advertencia - Victor Technologies
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1. A PRECAUCI N Una PRECAUCI N se refiere a posibles da os al equipo NOTA Una NOTA brinda informaci n til referida a ciertos procedimientos de operaci n 2 02 Identificaci n del equipo Habitualmente el n mero de identificaci n del equipo n mero de especificaci n o de pieza modelo y n mero de serie est n indicados en una etiqueta de datos fijada al panel posterior Los equipos que no tienen una etiqueta con los datos como la antorcha y los conjuntos de conexiones s lo puede ser identificado mediante el n mero de especi ficaci n o de pieza impresa en una tarjeta suelta a adida O en el embalaje Anote estos n meros en la parte inferior de la p gina 1 para que le sirvan de referencia en el futuro 2 03 Recepci n del equipo Cuando reciba el equipo comp relo con la factura para ase gurarse de que est completo y compruebe que no presente da os que puedan haberse producido durante el env o Si hay alg n da o notifique inmediatamente al transportista para presentar una reclamaci n Proporcione la informaci n completa referente a reclamaciones por da os o errores de env o a la direcci n en su rea indicada en el interior de la contratapa de este manual Incluya todos los n meros de identificaci n descritos m s arriba junto con una descrip ci n completa de las piezas err neas Lleve el equipo hasta el lugar de su instalaci n antes de desempacar la unidad 2 1 Tenga cuidado para evitar d2. IHERMAL ARC WeldSkill 75S 300 COMPACT 330 REMOTE FABRICATOR 400 II SOLDADURA MIG 400 Il b Versi n N A Fecha de edici n Junio 2009 CE IHERMAL A RC INOSOTROS VALORAMOS SU TRABAJO Felicitaciones por su nuevo producto Thermal Arc Estamos orgullosos de tenerlo como cliente y nos esforzaremos por brindarle el mejor y mas fiable servicio de la industria Este producto esta respaldado por nuestra amplia garantia y nuestra extensa red internacional de atencion al cliente Para encontrar al distribuidor o al agente de servicio t cnico m s cercanos a su domicilio llame al 1 800 752 7621 O visite nuestra p gina web www Thermalarc com Este Manual de operaci n ha sido dise ado para instruirlo acerca de la utilizaci n y operaci n correctas de su producto Thermal Arc Nuestra mayor preocupaci n es que est satisfecho con el producto y que su operaci n sea segura Por lo tanto rogamos se tome el tiempo necesario para leer todo el manual especialmente las Precauciones de seguridad Le ayudar n a evitar los riesgos potenciales que pueden presentarse al trabajar con este producto USTED EST EN BUENA COMPA A La marca elegida por contratistas y fabricantes en todo el mundo Thermal Arc es una marca global de los productos de soldadura por arco de Thermadyne Industries Inc Fabricamos y proveemos a la mayor a de los sectores de la industria de la soldadura de todo el mundo los cuales incl
3. burnback at mena da eee AR Disturbio en el sistema p Indicaci n de aver a de puesta a tierra Fuerza del arco Pulgadas por minuto Conexi n de Inicio por Metros por minuto suministro toque GTAW Tensi n auxiliar Inductancia variable 115V 15A Valores nominales del ap E z calo auxiliar Corriente Continua CC Temperatura elevada Entrada de tensi n 1 5 FABRICATOR INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 1 04 Declaraci n de conformidad Fabricante Thermal Arc Direcci n Thermadyne Europe Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire England PR6 7BX El equipo descrito en este manual cumple con todos los aspectos aplicables y reglamentos de la Directiva de baja tensi n Directiva del Consejo Europeo 73 23 EEC tal como fue enmendada por la Directiva del Consejo 93 68 EEC y con la legislaci n nacional para el cumplimiento de esta Directiva Los n meros de serie son exclusivos de cada equipo individual y detallan su descripci n piezas utilizadas para elaborar una unidad y su fecha de fabricaci n Normas nacionales y especificaciones t cnicas El producto est dise ado y fabricado de acuerdo a un n mero de normas y requisitos t cnicos Entre ellas est n e Norma CENELEC EN50199 EMC para equipos de soldadura por arco e Normas ISO IEC 60974 1 EN 60 974 1 aplicables a equipos de corte por plasma y accesorios asociados e Dentro de la f brica y como parte de la rutina del proceso de
4. Est prohibida la reproducci n de este trabajo en su totalidad o en parte sin el consentimiento por escrito del editor Por la presente el editor declara que no asume ninguna responsabilidad para ninguna parte por ninguna p rdida o da o causado por cualquier error u omisi n en este manual independientemente de que tal error haya sido ocasionado por negligencia accidente o por cualquier otra causa Fecha de publicaci n Junio 2009 A los efectos de la garant a guarde la siguiente informaci n Lugar de compra Datos del comprador N de serie del equipo INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD FABRICATOR SECCION 1 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y ADVERTENCIAS ADVERTENCIA PROT JASE A SI MISMO Y A OTRAS PERSONAS DE SUFRIR SERIAS LESIONES O LA MUERTE MANTENGA ALOS NI OS ALEJADOS LAS PERSONAS QUE USEN MARCAPASOS DEBEN MANTENERSE ALEJADAS CONSULTE ANTES A SU MEDICO NO PIERDA ESTAS INSTRUCCIONES LEA EL MANUAL DE OPERACION ANTES DE INSTALAR OPERAR O REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO EN ESTE EQUIPO Si el operario no cumple estrictamente con todas las reglas de seguridad y toma las precauciones necesarias los productos y procesos de soldadura pueden producir serias lesiones o la muerte o da os materiales Las pr cticas de seguridad en el trabajo de soldadura y corte se han desarrollado a partir de experiencias anteriores Antes de utilizar este equipo se deben aprender estas pr cticas mediante el estudio y entrenamiento Alg
5. El circuito del electrodo y la pieza siempre est con tensi n cuando la salida est encendida El 11 No toque el electrodo mientras est en contacto con el circuito circuito de alimentaci n y los circuitos internos de de masa puesta a tierra la m quina tambi n est n con tensi n cuando la 12 Utilice ni i t bi tenido R alimentaci n est encendida En la soldadura por nib ees acs aoa Ls ec NO ne oa alambre semiautomatica o autom tica el alambre o reemplace inmediatamente las piezas da adas el carretel de alambre la carcasa del rodillo de accio 13 No utilice una soldadora con salida de CA en espacios namiento y todas las partes met licas en contacto reducidos o h medos a menos que est equipada con un con el alambre de soldadura est n con tensi n reductor de tensi n Utilice equipos con salida de CC Todo equipo que est instalado o puesto a tierra de manera incorrecta constituye un peligro 14 Cuando trabaje en altura utilice un arn s de seguridad para AAN evitar las ca das No toque las partes el ctricas con tensi n 15 Mantenga todos los paneles y cubiertas en su lugar Use guantes y protector corporal aislantes secos y sin agujeros 7 Aislese usted mismo de la pieza y de la masa mediante el uso O CS DE aa oo 1 de alfombras o cubiertas aislantes secas ZA ADVERTENCIA Antes de instalar o realizar tareas de mantenimiento en este equipo desconecte la alimentaci n o detenga el motor po bat tale oti AN oj
6. de sobrecarga t rmica pilas Interruptor de standby y piloto indicador IHERMAL ZRC IPM im FABRICATOR 330 corriente de soldadura Borne negativo TORCH O O 0 Cable voc seve Selector voltaje Selector f no voltaje Control velocidad del hilo C Eliminador o Adaptador Euro del soplete SS Borne positivo corriente de soldadura Figura 3 Controles de la Fabricator Compact Piloto de sobrecarga t rmica DO NOT SWITCH WHILE IE FINE Le IHERMAL IRG N i FABRICATOR 330 IREFEEDER Borne negativo NO A d L corriente de soldadura _ pde Standby switch amp indicator light Selector voltaje Selector f no voltaje Enchufe del control del alimentador de hilo Borne positivo corriente de soldadura 4 1 Figura 4 Controles de la Fabricator Remote FABRICATOR 330 FUNCIONAMIENTO Control del bum back BURNBACK O MODE SELECTOR SWITCH SPOT STITCH AT 2 Fs Control temporizador del punto MIN 4 SPOT s Control temporizador Interruptor selector modalidad escape gases Figura 5 Controles Internos de la Fabricator s lo modelos Compact 4 2 FUNCIONAMIENTO FABRICATOR 330 Interruptor Standby con piloto indicador incorporado La funci n del piloto indicador es la de indicar cu ndo se encuentra conectada a la red la FABRICATOR Con el interruptor en la posici n STANDBY la tensi
7. modalidad de soldadura a CONTINUA 2T Esta modalidad de soldadura se emplea para soldar dos o m s componentes mediante una soldadura continua b PUNTO Esta modalidad de soldadura se emplea para soldar dos placas en una posici n determinada fundiendo la placa superior y la inferior formando una pepita entre ellas El periodo de tiempo de punto se fija mediante el eje de control de TIEMPO DE PUNTO situado en el alojamiento del hilo del electrodo NOTA 1 Una punta para punto debe usarse en el soplete MIG para consegutr soldaduras por puntos consistentes c STITCH Esta modalidad de soldadura se emplea para soldar dos o mas componentes mediante una soldadura STITCH El eje del TIEMPO DE PUNTO controla la soldadura o el tiempo ON mientras que el eje del TIEMPO DWELL controla el intervalo o tiempo OFF en las soldaduras stitch d LATCH Esta modalidad de soldadura se utiliza principalmente para soldaduras 4T largas ya que el operador solo necesita apretar el gatillo para activar la soldadura y volver a apretar el gatillo para parar Esto hace que el operador no necesite mantener apretado el gatillo durante toda la longitud de la soldadura Temporizador Punto solo modelos Compact Si el interruptor SELECTOR DE MODALIDAD se encuentra en la posici n PUNTO SPOT el eje del TEMPORIZADOR DEL PUNTO controla la duraci n de cada punto de soldadura Si el interruptor SELECTOR DE MODALIDAD se encuentra en la posici n STITCH S
8. para los pies SOLDAR puede provocar incendios o explosiones 5 Si el nivel de ruido es elevado use tapones para o do o El arco de soldadura despide chispas y salpicaduras auriculares Las chispas el metal caliente las salpicaduras de Soldadura y las piezas y equipos calientes pueden provocar incendios y quemaduras El contacto accidental del electrodo o del alambre de soldadura LE con objetos met licos puede producir chispas is ADVERTENCIA sobrecalentamiento o incendios A AN NE Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para Prot jase usted mismo y a otras personas de las chispas y su salud Los procesos de soldadura producen del metal caliente humos y gases Aspirar estos humos y gases puede ser peligroso para su salud No suelde en sitios donde haya materiales inflamables que las chispas puedan encender 1 Mantenga su cabeza fuera de la columna de humo No aspire el humo Aleje todo material inflamable que se encuentre a menos de 35 pies 10 7 m del arco de soldadura Si esto no es posible 2 extracci n sobre el arco para eliminar los humos y gases de c bralos firmemente con cubiertas aprobadas la soldadura Tenga en cuenta que las chispas y materiales calientes 3 Si la ventilaci n es escasa utilice un respirador aprobado provenientes de la soldadura pueden introducirse f cilmente con suministro de aire a trav s de peque as grietas y aberturas en las reas 4 Lea las Hojas de datos de seguridad MSDS y las ad
9. placa de caracter sticas de la unidad Si necesita informaci n sobre el tipo de ser vicio el ctrico disponible c mo realizar una conexi n apropiada y las inspecciones requeridas consulte a la empresa el ctrica local No conecte ninguno de los conductores de entrada MARRON AZUL o ROJO en el terminal de puesta a tierra No conecte el conductor de puesta a tierra AMA RILLO VERDE en un terminal de la entrada de la alimentaci n FABRICATOR INSTALACI N 1 Conecte el extremo del conductor de puesta a tierra AMARILLO VERDE a una puesta a tierra adecuada Utilice un m todo de puesta a tierra que cumpla con todos los c digos el ctricos aplicables Conecte los extremos de los conductores 1 2 y 3 de la l nea de entrada a un interruptor seccionador que est abierto es decir sin tensi n Gu ese por la tabla para seleccionar los fusibles para el interruptor seccionador Calibre del fusible 3 fases 400 VAC Conexiones de la alimentaci n el ctrica NOTA El calibre de los fusibles est calculado en base a no m s del 200 de la corriente de entrada en amperios de la fuente de alimentaci n para soldadura EXE t tierr Terminal de puestra a tierra pee a E Interruptor seccionador de Ta linea de suministro Fusibles del suministro Cable de entrada de alimentacion 3 2 INSTALACI N FABRICATOR 3 04 Suministro El ctrico Nota V ase el voltaje del suministro el ctrico La m
10. quina se puede da ar si se conecta a una red de 460Vca O mayor Se requiere seguir las siguientes recomendaciones sobre Corriente Primaria para obtener en este equipo de soldadura la corriente maxima de soldadura y ciclo de trabajo Medidas de los cables del Valores minimos del o Corriente y Modelo circuito de alimentaci n circuito de alimentaci n montados de fabrica en Voltios Amperios ciclo de trabajo Fabricator 400II 400V 24A 400 30 Fabricator 450II 400V 43A 520 20 Fabricator 330 415V 26A 330 30 A ADVERTENCIA Si se exceden los valores del ciclo de trabajo se activar el circuito de protecci n contra sobrecarga t rmica y se apagar la salida hasta que la unidad se enfr e y alcance la temperatura normal de operaci n PRECAUCI N No exceda de forma continuada la capacidad del ciclo de trabajo pues podr a causar da os a la fuente de alimentaci n para soldadura y anular la garant a de f brica NOTA Debido a las variaciones que pueden presentarse en los productos fabricados el rendimiento las tensiones los valores nominales todas las potencias y las medidas dimensiones y pesos indicados son s lo aproximados Las potencias y los valores nominales que pueden alcanzarse durante el uso y operaci n depender n de la instalaci n utilizaci n aplicaciones mantenimiento y servicio adecuados 3 3 FUNCIONAMIENTO FABRICATOR 330 SECCION 4 FUNCIONAMIENTO 4 01 Fabricator 330 Piloto
11. A 192A Rango de Voltaje del Circuito Abierto Rango de Corriente de Salida Salida Nominal Ciclo de Trabajo Periodo del Ciclo de Trabajo 10 minutos N N mero de Valores de Voltaje de Salida Rango Tama os de Hilo 0 6mm 024 1 2mm 045 Duro 0 9mm 035 1 2mm 045 Blando 0 8mm 030 1 2mm 045 Fundente V La Corriente de Entrada Nominal deber a emplearse para determinar el tama o del hilo y los requisitos de suministro Para esta aplicaci n se recomiendan fusibles para el arranque del motor o disyuntores t rmicos El Est ndar AS3000 de Australia consiente que el valor nominal del fusible o del disyuntor t rmico que protege el circuito sea el doble del valor nominal de la corriente de salida para cualquier circuito que se utilice exclusivamente para una soldadora de arco el ctrica Consultar los requisitos en el pa s de utilizaci n 2 2 INTRODUCCI N FABRICATOR 2 08 Especificaciones Fabricator 400 II 450 Il AAA Corriente de soldadura 12 Ciclo de Ciclo de Trabajo Trabajo om SS Trabajo Trabajo ware ETT ES ALIMENTADOR HILO CEET CS CO Thermal Arc se esfuerza continuamente para mejorar sus productos por lo tanto se reserva el derecho de cambiar mejorar o revisar las especificaciones o el dise o de ste o cualquier producto sin previo aviso Dichas actualizaciones o cambios no confieren al comprador de un equipo previamente vendido o enviado el derecho a los cambios actualiz
12. ION Las conexiones sueltas de los bornes de soldadura pueden provocar sobrecalentamiento y hacer que el enchufe macho se funda en el terminal de bayoneta 6 Salida del enchufe del control del alimentador de hilo El recept culo de 7 pins se emplea para conectar el Alimentador de hilo al circuito de la fuente de alimentaci n de la soldadora Para realizar la conexi n alinear la ranura insertar el enchufe y girar hasta el fondo el anillo roscado en sentido de las agujas del reloj Se incluye la informaci n de este enchufe por si el cable suministrado no fuese adecuado y se tuviese que realizar un cable de conexi n Pin 1 Alimentaci n 24 V caala WFU Pin2 0V ca Pin 3 Retorno del contactor Pin 4 Se al de sobrecarga t rmica Pin 5 Se al de error de enfriamiento Pin 6 Voltaje de soldadura Pin 7 Conexi n de tierra Figura 5 7 Cable Alimentaci n Primaria El cable de entrada conecta la tensi n de alimentaci n primaria al equipo v ase la secci n 3 04 para los requisitos el ctricos de entrada 8 Entrada de Gas Las conexiones de Entrada de Gas son racores de 3 8 BSP machos que suministran el gas a trav s del manguito del gas en el cable de conexi n 9 Enchufe de entrada del control del alimentador de hilo 10 Entrada Borne Positivo de soldadura La corriente positiva de soldadura sale de la fuente de alimentaci n a trav s de los robustos terminales DINSE a la WFU a trav s de un cable de conexi n Sin e
13. TITCH el eje del TEMPORIZADOR DEL PUNTO controla la soldadura o la duraci n ON mientras se realiza la soldadura stitch Temporizador DWELL solo modelos Compact El eje del TEMPORIZADOR DWELL controla el intervalo o el tiempo OFF mientras se realiza una soldadura stitch Control del Burn back s lo modelos Compact El tiempo de burnback en la diferencia de tiempo que existe desde que el motor del alimentador de hilo se para hasta que se corta la corriente de soldadura El tiempo de Burnback permite al hilo del electrodo apagarse burn out en la soldadura de metal fundido El tiempo de Burnback viene fijado de f brica para obtener un rendimiento ptimo El tiempo de burnback se regula colocando un destornillador de punta plana en el orificio de regulaci n de burnback y ajustando el potenci metro de regulaci n Si se gira en el sentido de las agujas de un reloj se aumenta el tiempo de Burnback Regulaci n de la Presi n del Rodillo de Accionamiento del Alimentador de Hilo s lo modelos Compact El rodillo m vil ejerce presi n sobre el rodillo ranurado mediante un muelle de presi n regulable mediante un tornillo El tornillo del muelle ajustable deber a regularse a la presi n m nima que consienta una alimentaci n satisfactoria del hilo sin que patine Si patina y al inspeccionar la punta de contacto del hilo no se aprecia desgaste distorsi n o atasco por burnback hay que controlar el forro del conducto para ver s
14. a la polaridad del voltaje de soldadura del hilo del electrodo Enchufarlo al borne positivo cuando se emplee acero acero inoxidable o aluminio como hilo electrodo Enchufar el cable de Polaridad del Soplete al borne negativo cuando se emplee hilo de electrodo sin gas Para cualquier duda consultar las especificaciones del fabricante para conocer la correcta polaridad del hilo Bornes de Soldadura Positivo y Negativo La corriente de soldadura fluye desde la Fuente de Alimentaci n a trav s de los robustos terminales DINSE Sin embargo es esencial que el enchufe macho se inserte y gire a fondo para obtener una conexi n el ctrica firme mm PRECAUCI N Las conexiones sueltas de los bornes de soldadura pueden provocar sobrecalentamiento y hacer que el enchufe macho se funda en el terminal de bayoneta 4 3 FABRICATOR 330 FUNCIONAMIENTO E nchufe del control del alimentador de hilo S lo modelos con control remoto El recept culo de 14 pins del ALIMENTADOR DE HILO se emplea para conectar el Alimentador de hilo al circuito de la fuente de alimentaci n de la soldadora Para realizar la conexi n alinear la ranura insertar el enchufe y girar hasta el fondo el anillo roscado en sentido de las agujas del reloj Se incluye la informaci n de este enchufe por si el cable suministrado no fuese adecuado y se tuviese que realizar un cable de conexi n para conectar el Alimentador de Hilo al enchufe de 14 pins Figura 7 Enc
15. aciones mejora o sustici n de dichos art culos Trabajo 25 5kVA 43 4A 20 Ciclo de Trabajo 400A 16 8kVA 24 7A 60 320A Ciclo de 2 3 INSTALACI N FABRICATOR SECCION 3 INSTALACION 3 01 Ambiente La fuente de alimentacion no esta disenada para fun cionar en ambientes adversos Ejemplos de ambientes con condiciones adversas son A Lugares en los cuales los movimientos estan restringidos por lo que el operador esta forzado a realizar su trabajo en una posicion incomoda arrodillado sentado o recostado en contacto fisico con las piezas conductoras Lugares limitados en forma parcial o completa por elementos conductores y en donde hay un alto riesgo de establecer contacto de forma inevitable o accidental con el operador En lugares calientes h medos o sucios donde la humedad o la transpiraci n reducen consider ablemente la resistencia de la piel del cuerpo y del alslamiento de los accesorios Los ambientes con condiciones adversas no incluyen aquellos lugares donde los elementos conductores con tensi n cercanos al operador causantes de el evados riesgos han sido aislados 3 02 Ubicaci n Aseg rese de ubicar la m quina de soldar en lugares que cumplan con las siguientes indicaciones Lugares donde no haya humedad o polvo Temperatura ambiente entre 0 y 40 C Lugares donde no haya gases corrosivos aceite O vapor Lugares donde no haya vibraciones anormales o donde la maquina p
16. anos al equipo si utiliza barras martillos etc para desempacar la unidad 2 04 Descripcion Las unidades Fabricator son maquinas MIG trifasicas con un gran rendimiento que ofrecen resultados excelentes sobre acero dulce acero inoxidable alu minio bronce silicio y algunos hilos con revestimiento de superficie con gases protectores de Argon El Fabricator da tambi n excelentes resultados en acero dulce al usar gas protector de Dioxido de Carbono 2 05 Metodos de transporte A ADVERTENCIA UNA DESCARGA ELECTRICA puede oca sionar la muerte NO TOQUE las partes el ctricas con tensi n Antes de mover la fuente de alimentaci n para soldadura interrumpa la l nea del suministro el ctrico y luego desconecte los conductores de la entrada de alimentaci n N ADVERTENCIA E TS AS LA CA DA DE UN EQUIPO puede ocasio nar graves lesiones al personal y da os al equipo Levante la unidad por la manija ubicada en la parte superior Utilice un carrito de mano o un dispositivo similar con capacidad de transporte adecuada Si utiliza un vehiculo elevador de horquilla acomode y asegure la unidad sobre un pat n adecuado antes de transportarla 2 06 Ciclo de trabajo El ciclo de trabajo de una fuente de alimentaci n de soldadura es un porcentaje de un periodo de diez 10 minutos en el que la m quina puede operar con una salida dada sin causar sobrecalentamiento ni da os a la unidad Si la corriente de soldadura en amper
17. ction Pr cticas de seguridad ocupacional y educacional protecci n ocular y facial Norma ANSI Z87 1 del American National Standards Institute Instituto Nacional Norteamericano de Normalizaci n 1430 Broadway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes Procesos de corte y soldadura Norma NFPA 51B de la National Fire Protection Association Asociacion Nacional de Proteccion contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD FABRICATOR 1 03 SIGNIFICADO DE LOS S MBOLOS Funci n de MEN a ae Alimentacion de alambre Convertidor transforma Tensi n peligrosa AICO BE dor rectificador est tico Antorcha de soldadura de frecuencia trifasico Modo de soldadura O O Interruptor Ciclo de trabajo contin a Alimentaci n Porcentale Modo de soldadura auxiliar de CA punteada Soldadura por A Amperaje arco metalico Tiempo de preflujo protegido SMAW Soldadura por arco Soldadura por arco Operaci n del Hertz ciclos segundo de tungsteno GTAW 6 t gatillo en 2 pasos Corte por arco Pulse para iniciar la alimentaci n de Frecuencia de carb n con alambre y la soldadura suelte para aire CAC A detener i Operaci n del oo O NERED pa y gatillo en 4 pasos Pulse y mantenga pulsado para el Tensi n tant preflujo suelte para iniciar el arco Positivo dedicas Pulse para detener el arco y o potencial constante mantenga para el preflujo Tiempo de quemado
18. de filtro de protecci n para soldadura y corte gafas y careta de AWS A6 2 73 Soldadura o corte Espesor de la pieza a Soldadura o corte Tama o del electrodd Filtro Soldadura blanda Menor de 1 25 mm Arco met lico con gas Soldadura fuerte 364 Metal base no ferroso _ Corte con ox geno Metal base ferroso Mayor de 6 150 mm Soldadura con gas 450 Medio Entre 1 y 6 25 150 mm 465 TIG Todos 12 Soldadura con elect de carb n Todos 12 Menor de 1 8 3 mm 465 Soldadura con arco de plasma MediojEntre 1 8 y 1 2 3 12 mm 566 Ranurado con carb n aire Pesado Mayor de 1 2 12 mm 668 Livian 12 Menor de 5 32 4 mm 10 Pesado 9 32 a 1 4 Mayor de 1 4 6 4 mm 12 Corte con arco de plasma 14 Liviano Menor de 300 A oo MediofEntreS00y400A 12 Mayor de 400 A INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 10 Despu s de utilizar la m quina desmonte el electrodo del portaelectrodos o corte el alambre de soldadura en la punta de contacto j ah gt a ADVERTENCIA Las CHISPAS Y EL METAL CALIENTE pueden provocar lesiones El corte y el esmerilado despiden part culas de metal A medida que la soldadura se enfr a pueden desprenderse escorias Use protectores faciales o gafas de seguridad aprobadas Se recomienda el uso de protecciones laterales Use protectores para el cuerpo apr
19. fabricaci n y dise o se llevan a cabo exhaustivas verificaciones del dise o del producto De esta forma se comprueba que el producto es seguro y funciona seg n lo especificado siempre que sea utilizado de acuerdo a las instrucciones incluidas en este manual y a las normas de la industria relacionadas El proceso de fabricaci n incluye ensayos rigurosos para asegurar que el producto cumple o excede todas las especificaciones de dise o Thermadyne ha estado fabricando productos por m s de 30 a os y continuar en el logro de la excelencia dentro de su rea de fabricaci n Representante responsable del fabricante Steve Ward Operations Director Thermadyne Europe Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire England PR6 7BX 1 6 INTRODUCCI N FABRICATOR SECTION 2 INTRODUCTION 2 01 Como utilizar este manual Este Manual del usuario se aplica solo ala especificaci n o a los n meros de pieza indicados en la pagina i Para asegurar una utilizacion segura lea todo el manual incluso el capitulo de instrucciones de seguridad y advertencias A lo largo de este manual pueden aparecer las palabras ADVERTENCIA PRECAUCI N y NOTA Preste especial atenci n a la infor macion provista bajo estos encabezados Estas anotaciones especiales son faciles de reconocer como puede apreciarse a continuacion ADVERTENCIA S UnaADVERTENC Abrinda informaci n concerniente a posibles lesiones personales AAA EEE I
20. hufe de 14 pins del Alimentador de Hilo Bn Funciones de los Pins del Enchufe Entrada Alimentaci n 24Vca 6 0 A con relaci n al Enchufe G circuito com n FF Salida para excitar al contactor de la fuente de alimentaci n 24 Vca el cierre del contacto se realiza entre los pins A y B del enchufe para excitar al contactor CD Nowtilizado OOOO E MNoutili ado OOO CF Nout OOOO G 24drcuitocom n CH Nowtilizado OOOO I Noutiizado OO Sobrecarga t rmica El componente cr tico de la protecci n t rmica es el rectificador de descarga que incluye un aparato de corte de la sobrecarga t rmica Si surgiese una sobrecarga entonces de deber a dejar enfriar la m quina durante unos 15 minutos antes de volver a soldar La sobrecarga t rmica no funcionar y por lo tanto no existir peligro de da os en el transformador si la Fuente de Alimentaci n se hace funcionar en sus ciclos de trabajo v ase la secci n 2 06 para obtener mayores informaciones sobre los ciclos de trabajo y la secci n 2 07 para ver las especificaciones Control de la Velocidad del Hilo s lo modelos Compact El mando de Control de la Velocidad del Hilo controla la corriente de soldadura a trav s de la velocidad de alimentaci n del hilo del electrodo es decir la velocidad del motor de alimentaci n del hilo 4 4 FUNCIONAMIENTO FABRICATOR 330 Interruptor Selector Modalidad s lo modelos Compact El Selector de Modalidad selecciona el m todo de
21. i hay atascos causados por virutas Si esto no fuese la causa del patinar se puede aumentar la presi n de la bobina de alimentaci n girando el tornillo de regulaci n del muell en el sentido de las agujas de un reloj Si se aplica demasiada presi n puede causar el r pido desaaste de la bobina de alimentaci n el eie del motor v sus cCoiinetes 4 5 FABRICATOR 330 FUNCIONAMIENTO Freno de la Bobina del Hilo s lo modelos Compact El tambor de la bobina de hilo incorpora un freno que viene ajustado de f brica para un frenado Optimo Si se considera necesario ajustarlo se puede hacer girando la tuerca grande situada en la parte interior abierta del tambor de la bobina de hilo Gir ndola en el sentido de las agujas de un reloj aprieta el freno La correcta regulaci n es cuando la circunferencia de la bobina del hilo al liberar el gatillo del Soplete no gira m s all de 20 mm 0 75 El hilo deber a tener juego sin salirse de la bobina ques PRECAUCI N Una tensi n excesiva del freno puede provocar un r pido desgaste de los componentes de alimentaci n del hilo sobrecalentamiento de los componentes el ctricos y la posibilidad de incrementar la incidencia de burnback del hilo en las puntas de contacto 4 6 FUNCIONAMIENTO FABRICATOR 400 Il 450 4 02 Fabricator 400 II 450 Il Figura 4 Frontal Fuente de Alimentacion Posterior Fuente de Alimentacion Posterior Un
22. idad de Alimentacion de Hilo Frontal Unidad de Alimentacion de Hi 1 Interruptor ON OFF Este interruptor conecta el suministro primario de tension a la fuente de alimentaci n cuando se encuentra en la posici n ON Esto pone en funcion amiento la Fuente de Alimentaci n 2 Interruptor Selector de Voltaje Los Controles de Selecci n de Voltaje fijan el nive voltaje de los bornes de soldadura mientras se giran en sentido de las agujas de un re 2 posiciones en el interruptor del Fabricator 4001 y 3 posiciones en Fabricator 45011 3 Interruptor Selector Fino de Voltaje El Control de Selecci n Fina de Voltaje incre menta el voltaje en proporci n m s peque a que el Selector de Voltaje mientras se en sentido de las agujas de un reloj interruptor de 10 posiciones en Fabricator 40011 45011 4 Bornes Negativos de Soldadura La corriente negativa de soldadura sale de la fuente de alimentaci n a trav s de los robustos terminales DINSE a la placa met lica trav s de un cable de tierra Es esencial que el enchufe macho se inserte y gire a fon para obtener una conexi n el ctrica firme 4 7 FABRICATOR 400 II 450 FUNCIONAMIENTO 5 Salida Borne Positivo de soldadura La corriente positiva de soldadura sale de la fuente de alimentaci n a trav s de los robustos terminales DINSE a la WFU a trav s de un cable de conexi n Es esencial que el enchufe macho se inserte y gire a fondo para obtener una conexi n el ctrica firme A NC
23. ios disminuye el ciclo de trabajo aumenta Si la corriente de soldadura en amperios aumenta m s all de la salida nominal el ciclo de trabajo disminuir No exceda de forma continuada la capacidad del ciclo de trabajo pues podr a causar da os a la fuente de alimentaci n para soldadura y anular la garant a de f brica FABRICATOR INTRODUCCI N 2 07 Especificaciones Fabricator 330 FABRICATOR 330 Compacto Remoto Conjunto Instalaci n 706124 706125 94 kg 102kg Dimensiones de la Instalaci n H 910mm x A 365mm x P 900mm incluyendo ruedas y porta cilindro H 35 8 x A 14 4 x P 35 5 706100 706101 Masa Fuente de Alimentacion 85kg 187 Ib 79kg 174 Ib Dimensiones de la Fuente de Alimentaci n H 800mm x A 355mm x P 850mm incluyendo ruedas y porta cilindro H 31 5 x A 14 0 P 33 5 Masa de la Instalaci n Fuente de Alimentaci n Cat No N2 de Fases Z O DO D sy f 3 OU i O o O m gt rt i o Q O 50 60 HZ Corriente de Entrada Nominal 100 del Ciclo de Trabajo nae V 11A del Ciclo de Trabajo Frecuencia 9 5 kVA 9 5 kVA A amp 15 kVA 15 kVA 1310 VA 1200 VA 870W 800W 14 5kVA 14 5kVA 12 8kW 12 8kW 66 66 N N D N O UJ VI VI con salida m x o 3 o D O D A O 3 D o OU o O Q D Cc 2 D de 18a 42V de 18a 42V de 25 a 330A de 25 a 330A 330A 30 330A 30 Salida Nominal del Ciclo de Trabajo 100 192
24. mbargo es esencial que el enchufe macho se inserte y gire a fondo para obtener una conexi n el ctrica firme 11 Conexi n de la pinza de fijaci n del cable 12 Soporte alimentador del hilo P ermite al operador girar la unidad de alimentaci n de hilo para adecuarse a sus necesidades 13 Soporte Bobina Alimentador de hilo Permite mover libremente en el suelo a la unidad de alimentaci n de hilo 14 Panel de Control 15 Euro adaptador del soplete Conexi n euro del soplete que acepta sopletes MIG estilo Euro 16 Salidas de refrigeraci n por agua Conexiones r pidas para la salida entrada de agua en un soplete refrigerado por agua opcional 4 8 FUNCIONAMIENTO FABRICATOR 400 II 450 Il Caracteristicas Fuente de Alimentacion Caracteristicas Descripcion Panel Digital de Control Todos los parametros de soldadura son regulables Interruptores de Panel de Contacto Los interruptores de contacto eliminan cualquier dano mecanico Mando de control Para el parametro seleccionado girar el mando en el sentido de las agujas de un reloj o en sentido contrario para aumentar o disminuir dicho parametro Voltimetro y Amperimetro Muestra los valores seleccionados de los par metros de soldadura Digital Muestra la corriente de soldadura cuando se suelda Muestra el voltaje de soldadura cuando se suelda Muestra la velocidad de alimentaci n del hilo antes de soldar Interruptor ON OFF Interruptor ON OFF de suministro de tension p
25. monte las protecciones o cubiertas para efectuar tareas de mantenimiento o solucionar problemas en caso de que sea necesario 4 Para evitar un arranque accidental durante las tareas de mantenimiento desconecte de la bater a el cable negativo 5 Mantenga las manos cabello ropas sueltas y herramientas alejadas de las partes m viles 6 Cuando el trabajo de mantenimiento haya terminado reinstale los paneles o protecciones y cierre las puertas antes de arrancar el motor ADVERTENCIA Las CHISPAS pueden provocar la EXPLOSI N DE LOS GASES DE LA BATERIA el ACIDO DE LA BATERIA puede quemar los ojos y la piel AA AAA AA AA AAA A A AA Las bater as contienen cido y generan gases explosivos FABRICATOR 1 Cuando trabaje sobre una bater a siempre use un protector facial 2 Detengaelmotor antes de desconectar o conectar los cables de la bater a 3 Cuando trabaje sobre una bater a evite que las herramientas provoquen chispas 4 No utilice la m quina de soldar para cargar bater as o hacer arrancar veh culos mediante puentes Controle la polaridad correcta y de las bater as Wig ADVERTENCIA WAX ee El REFRIGERANTE A PRESI N CALIENTE Y VAPORIZADO puede quemar su cara ojos y piel El refrigerante en el radiador puede estar muy caliente y bajo presi n A 1 No desmonte la tapa del radiador si el motor est caliente Deje que el motor se enfr e Cuando desmonte la tapa use guan
26. n auxiliar y el ventilador est n apagados A ATENCION Cuando el piloto esta encendido la maquina se encuentra conectada a la red el ctrica y todos los componentes internos tienen la tension de la red el ctrica Selector de Voltaje y Selector Fino de Voltaje Los Controles de Selecci n de Voltaje fijan el nivel de voltaje de los bornes de soldadura mientras se giran en sentido de las agujas de un reloj El Control de Selecci n Fina de Voltaje incrementa el voltaje en proporci n mas peque a que el Selector de Voltaje mientras se gira en sentido de las agujas de un reloj ma PRECAUCI N El Selector de Voltaje y Selector Fino de Voltaje NO TIENEN QUE GIRARSE durante el proceso de soldadura Amper metro y Volt metro Digitales Si estuviesen en dotaci n el amper metro y el voltimetro consienten una lectura precisa 5 de tolerancia de la corriente de soldadura y facilitan un ajuste preciso de las condiciones de soldadura Valor mostrado para 175 A Valor mostrado para 23 4 V NE ILI m HI i Figura 6 Ejemplos de lecturas digitales El Medidor Digital mostrar la corriente y el voltaje de soldadura Para pasar entre la lectura de corriente y de voltaje de soldadura pulsar el bot n situado bajo el visor V ase el ejemplo de la Figura 6 El Medidor Digital mantendr durante 10 segundos la ltima lectura una vez terminada la soldadura para permitir una f cil regulaci n Cable polaridad soplete Este cable seleccion
27. opiados para proteger la piel A gt LI ADVERTENCIA Los CILINDROS pueden explotar si sufren da os Los cilindros de gas de protecci n contienen gas bajo gran presi n Un cilindro puede explotar si sufre alg n da o Trate con cuidado a los cilindros de gas pues forman parte del proceso normal de soldadura AAA AAA Proteja a los cilindros de gas comprimido del calor excesivo golpes y arcos Instale y asegure los cilindros en una posici n vertical encaden ndolos a un soporte fijo o a una estructura especial para cilindros para evitar ca das o golpes Mantenga los cilindros alejados de los circuitos de soldadura o de cualquier otro circuito el ctrico Nunca permita que un electrodo de soldadura toque un cilindro Use s lo los cilindros de gas de protecci n reguladores mangueras y acoplamientos correctos dise ados para la aplicaci n espec fica mantenga a estos elementos y a sus accesorios en buenas condiciones Aparte su cara de la salida de la v lvula mientras abre la v lvula del cilindro Mantenga la tapa de protecci n de la v lvula en su lugar excepto cuando el cilindro est en uso o conectado para ello Lea y siga las instrucciones acerca de los cilindros de gas comprimido sus equipos auxiliares y la publicaci n P 1 CGA incluida en las Normas de Seguridad ADVERTENCIA Los motores pueden ser peligrosos ADVERTENCIA Los GASES DE ESCAPE DEL MOTOR pueden causar la muer
28. os y la Bloquee el interruptor de la alimentaci n o desmonte los ee Rage tare E SES TS fusibles de la alimentaci n de modo que la alimentaci n no del arco producidos en el proceso de soldadura pueda encenderse accidentalmente emiten un intenso calor y fuertes rayos ultravioletas que pueden quemar los ojos y la piel El ruido de Instale y conecte correctamente a tierra este equipo seg n lo algunos procesos puede da ar la audici n indicado en el Manual del usuario y en los c digos nacionales O ON 1 Use una careta para soldadura provista con una tonalidad estatales y locales Apague el equipo cuando no lo utilice Si va a dejar el equipo sin atenci n o fuera de servicio desconecte la alimentaci n del mismo de filtro adecuada vea ANSI 249 1 en la lista de Normas de Seguridad para proteger su cara y ojos cuando suelde u observe un proceso de soldadura FABRICATOR 2 Use lentes de seguridad aprobados Se recomienda el uso de protecciones laterales INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD un respirador con suministro de aire Los revestimientos y cualquier metal que contenga estos elementos pueden emitir humos toxicos durante el proceso de soldadura 3 Utilice pantallas o barreras protectoras para proteger a otras personas contra el deslumbramiento y brillo advi rtales que A TE no miren el arco k LA 4 Use ropa protectora fabricada con material durable resistente ADVERTENCIA a las llamas lana y cuero y protectores
29. ra por intervalos Codificador e Fija la velocidad del hilo e Fija los par metros secundarios Rango de Par metros POS Par metro MIN M X UNIDAD P1 Velocidad del hilo 1 19 m min P2 Tiempo de punto 0 5 20 seg P3 Tiempo de retraso 0 5 20 Seg P4 Velocidad inicial del hilo 10 100 P5 Tiempo burn back 0 0 75 Seg P6 Pre gas 0 20 seg P7 Gas posterior 0 20 seg FABRICATOR 400 Il 450 Il FUNCIONAMIENTO Descripcion del Alimentador del hilo 1 2 4 sci n a Figura 8 Pos Descripcio Rodillo de presi n Palanca de fijaci n Motor Forro de entrada Conector EURO Tapa de fijaci n Rodillo Engranaje CON Dd Uh UN Informaci n de la Bobina de Alimentaci n Figura 9 PS 4 W 4 bobinas Acero Aluminio TIT 1 6 2 0 U45826 F undente 1 0 1 2 U45830 8 1 6 2 0 U45832 A ON Los rodillos se venden por separado Descripci n Sujeta Bobinas RAN Figura 10 Pos Descripci n 1 Tuerca de fijaci n 2 Tornillo del Freno 3 Entrada opcional 4 12 World Headquarters Thermadyne Holdings Corporation JHERMAL Airc Suite 300 16052 Swingley Ridge Road By THERMADYNE SK l Telephone 636 728 3000 Fascimile 636 728 3010 Email sales thermalarc com www thermalarc com
30. rimaria Situado en el panel frontal Caracteristicas del Panel de Control 4 Figura 6 lem Descripci n gt gt 4 Mando de COMO 6 PulsadorPurgadodegas SS 8 Pulsador ajuste par metros secundarios 4 9 FABRICATOR 400 II 450 Il FUNCIONAMIENTO SOLDADURA MIG COMPRENSION Y PREPARACION Descripci n del pane de control Figura 7 6 7 B 9 10 Pulsador E e Avance lento del hilo e Reajuste al estado inicial por defecto junto con pulsador 2 Pulsador Ea e Testde Gas e Reajuste al estado inicial por defecto junto con pulsador 1 o _ parametros secundarios junto con pulsador 5 a e Introduce par metros secundarios junto con pulsador 3 Pulsador D e Conmuta entre 2T y 4T e Pulsar y mantener pulsado durante 3 segundos esto iniciar la modalidad punto o intervalo Visor 6 e Amperaje real o solicitado e Velocidad del hilo e Par metros secundarios 4 10 FUNCIONAMIENTO FABRICATOR 400 II 450 Il velocidad inicial encendido blando Tiempo Pre gas seg Tiempo Post gas seg Tiempo burnback seg Tiempo de soldadura provisional tack seg Tiempo del intervalo seg LED Error en el circuito de refrigeraci n LED a t rmico Dejar enfriar la m quina con los ventiladores C Voltaje actual Valores de los par metros secundarios de Interruptores y obturador O Parpadea modalidad de soldadura por punto Encendido modalidad de soldadu
31. rteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 Normas de seguridad y salud ocupacional OSHA 29CFR 1910 se pueden obtener en la Superintendencia de documentos Imprenta del gobierno de los Estados Unidos Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances Pr cticas de seguridad recomendadas para trabajos de soldadura y corte de recipientes que han contenido sustancias peligrosas norma AWS F4 1 de la American Welding Society Sociedad Norteamericana de Soldadura 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 National Electrical Code C digo Nacional El ctrico Norteamericano Norma NFPA 70 de la National Fire Protection Association Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders Manejo seguro de cilindros de gases comprimidos CGA Folleto P 1 de la Compressed Gas Association Asociaci n de Gas Comprimido 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting Codigo de Seguridad en el Trabajo de Soldadura y Corte Norma CSA W117 2 se puede obtener en la Oficina de ventas de normas de la Canadian Standards Association Asociaci n Canadiense de Normalizaci n 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Prote
32. s frustrante todav a no nos permite establecer conclusiones definitivas sobre las preguntas acerca de los riesgos posibles ni ofrecer consejos claros basados en la ciencia sobre las estrategias para reducir al m nimo o evitar los riesgos potenciales Para reducir los campos magn ticos en el rea de trabajo siga los procedimientos indicados a continuaci n 1 Mantenga los cables juntos retorci ndolos o encintandolos 1 4 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD 2 Disponga los cables a un costado lejos del operador 3 No enrolle ni cuelgue el cable alrededor de su cuerpo 4 Mantenga la fuente de alimentaci n para soldadura y los cables tan alejados de su cuerpo como sea posible ACERCA DE LOS MARCAPASOS Los procedimientos indicados anteriormente se encuentran entre aquellos normalmente recomendados para personas que usan marcapasos Si necesita mayor informaci n consulte a su m dico Ph ADVERTENCIA ACERCA DEL PLOMO Seg n lo determinado por el estado de California este producto contiene qu micos incluso plomo O su utilizaci n genera qu micos que ocasionan c ncer defectos cong nitos y otros da os en la reproducci n L vese las manos despu s de ma nipular el producto C digo de salud y seguridad de California secci n 25249 5 y subsecuentes 1 02 Principales normas de seguridad Seguridad en soldadura y corte Norma ANSI 749 1 se puede obtener en la American Welding Society Sociedad No
33. te FABRICATOR Los motores producen gases de escape da inos Utilice el equipo en exteriores en reas abiertas y con buena ventilaci n 2 Si el equipo se utiliza en un rea cerrada ventee el escape del motor al exterior alejado de las entradas de aire del edificio y ADVERTENCIA El COMBUSTIBLE DEL MOTOR puede provocar incendios o explosiones El combustible del motor es altamente inflamable AA A A AA e ee ee ee ee ef Detenga el motor antes de controlar o a adir combustible 2 No a ada combustible mientras fuma o si la unidad est cerca de chispas o llamas 3 Antes de a adir combustible espere a que el motor se enfr e Si es posible controle y a ada combustible al motor fr o antes de iniciar el trabajo 4 No sobrepase el nivel m ximo de llenado del tanque deje espacio para que el combustible se expanda 5 No derrame combustible Si se derrama combustible limpie el derrame antes de arrancar el motor y ADVERTENCIA Las PARTES M VILES pueden causar lesiones vE AR daA KE A E E Las partes m viles tales como ventiladores rotores y correas pueden cortar dedos y manos y atrapar la ropa si est suelta 1 Mantenga todas las puertas paneles cubiertas y protecciones cerradas y aseguradas en Su lugar 2 Detenga el motor antes de instalar o conectar la unidad 3 Haga que nicamente personal cualificado des
34. tes y coloque un trapo sobre la tapa Deje que la presi n escape antes de desmontar completamente la tapa ADVERTENCIA SSS Seg n lo determinado por el estado de California la utilizaci n de este producto en tareas de soldadura O corte genera humos o gases que contienen compuestos qu micos que ocasionan defectos cong nitos y en algunos casos c ncer C digo de salud y seguridad de California secci n 25249 5 y subsecuentes NOTA Consideraciones acerca de las tareas de soldadura y de los efectos de los campos magn ticos y el c tricos de baja frecuencia Lo que sigue es una cita de la Secci n Conclusiones Generales del Informe sobre los antecedentes de la Oficina de Evaluaci n de la Tecnolog a del Congreso de los Estados Unidos sobre Efectos Biol gicos de los Campos El ctricos y Magn ticos de los Sistemas de Potencia de Frecuencia Industrial OTA BP E 63 Washington DC Imprenta del Gobierno de los Estados Unidos Mayo 1989 hay ahora un volumen muy grande de resultados cient ficos basados en experimentos a nivel celular y de estudios en animales y personas que establecen claramente que los campos magn ticos de baja frecuencia pueden interactuar con y producir cambios en los sistemas biol gicos Aunque la mayor parte de este trabajo es de muy alta calidad los resultados son complejos La opini n cient fica actual todav a no nos permite interpretar la evidencia en un solo marco coherente A n m
35. ueda sufrir golpes Lugares protegidos de la luz solar directa y de la lluvia separada a una distancia de 300 mm o m s de muros o elementos similares que puedan restringir el flujo de aire para refrigerar la m quina El m nimo espacio libre con el suelo de estos productos es de 140 mm Fabricator 330 y 130 mm Fabricator 400 II 450 II A ADVERTENCIA Thermal Arc aconseja que este equipo sea conectado por un electricista cualificado 3 1 3 03 Conexiones de la alimentaci n el ctrica A VERTENCIA Una DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte luego de desconectar la entrada de alimentaci n a n queda un valor IMPORTANTE DE TENSI N DE CC en la m quina NO TOQUE las partes el ctricas con tensi n APAGUE la fuente de alimentaci n para soldadura desconecte la entrada de alimentaci n y emplee los procedimientos de bloqueo y consigna de la l nea dealimentaci n Los procedimientos de bloqueo y consigna consisten en colocar un candado en el inter ruptor seccionador de la l nea en la posici n abierto retirar sus fusibles o abrir y marcar el interruptor u otro dispositivo de desconexi n con una tarjeta roja de advertencia e Requisitos del suministro de energ a el ctrica Haga funcionar la fuente de alimentaci n para solda dura con un suministro de CA monofasica de 50 60 Hz La tensi n de entrada debe coincidir con una de las tensiones de entrada indicadas en los datos de alimentaci n en la
36. unas de estas pr cticas se utilizan en equipos conectados al suministro de energ a el ctrica otras se utilizan en equipos accionados por un motor Aquellas personas que no est n bien entrenadas en pr cticas de soldadura y corte no deben intentar soldar Las pr cticas de seguridad est n descritas en la norma Z49 1 de la American National Standards Normas Nacionales Norteamericanas titulada SEGURIDAD EN SOLDADURA Y CORTE Usted debe estudiar esta publicaci n y otras gu as antes de operar este equipo al final de esta secci n encontrar un listado de estas precauciones de seguridad HAGA QUE TODO EL TRABAJO DE INSTALACION OPERACI N MANTENIMIENTO Y REPARACI N SEA REALIZADO NICAMENTE POR PERSONAL CUALIFICADO 1 01 Peligros de la soldadura por arco 7 Utilice portaelectrodos completamente aislados Nunca e sumerja el portaelectrodos en agua para enfriarlo ni lo deje Xan sobre el piso o sobre la superficie de la pieza No toque al mismo tiempo dos portaelectrodos que est n conectados a dos m quinas de soldar ni toque a otras personas con el portaelectrodos o con el electrodo ADVERTENCIA UNA DESCARGA EL CTRICA puede ocasionar la 8 No utilice cables desgastados da ados subdimensionados muerte o mal empalmados No toque piezas el ctricas con tensi n pues pueden J No envuelva su cuerpo con los cables causarle una descarga fatal O quemaduras graves 10 Conecte la pieza a una buena puesta a tierra el ctrica
37. uyen a las reas de fabricaci n construcci n miner a automotriz aeroespacial ingenier a rural y hobbystas bricolaje Nos distinguimos de nuestros competidores por la fiabilidad de nuestros productos l deres en el mercado que han superado la prueba del tiempo Estamos orgullosos de nuestras innovaciones t cnicas precios competitivos entrega excelente la alta calidad de nuestra atenci n al cliente y asistencia t cnica junto a nuestra gran experiencia en ventas y marketing Por sobre todas las cosas estamos comprometidos a desarrollar productos tecnol gicamente avanzados para lograr un ambiente de trabajo m s seguro dentro de la industria de la soldadura A ADVERTENCIAS A AAA EEE Antes de instalar operar o realizar trabajos de mantenimiento o reparaci n en el equipo lea todo este manual aseg rese de entender su contenido y ponga en pr ctica las normas de seguridad de su empresa A pesar de que la informaci n contenida en este manual representa el mejor criterio del fabricante del equipo ste no asume responsabilidad alguna sobre su utilizaci n Manual de instrucci n para Fabricator 330 compact 706124 Fabricator 330 remote 706125 Fabricator 400 10 9405 Fabricator 450 10 9406 Publicado por Thermadyne Europe Europa Building Chorley Industrial Park Chorley Lancaster England PR6 7BX www thermalarc com Copyright O 2009 por Thermadyne Industries Inc E Todos los derechos reservados
38. yacentes instrucciones del fabricante para informarse acerca de los Est alerta ante la producci n de un incendio y siempre tenga metales consumibles revestimientos y limpiadores cerca suyo un extinguidor 5 Trabaje en un espacio reducido s lo si est bien ventilado o Tenga en cuenta que al efectuar soldaduras en cielorrasos si utiliza un respirador con suministro de aire Los gases de pisos tabiques o mamparas puede producirse un incendio protecci n utilizados para soldar pueden desplazar el aire y en el lado oculto causar lesiones o la muerte Aseg rese de que el aire que respira no est contaminado No suelde en recipientes cerrados tales como tanques o tambores 6 No suelde en lugares donde se desarrollan operaciones de desengrasado limpieza o rociado El calor y los rayos del arco Conecte el cable de masa a la pieza lo m s cerca posible del pueden reaccionar con los vapores y formar gases altamente rea de soldadura para acortar el trayecto de la corriente t xicos e irritantes de soldadura y evitar que la misma circule por caminos o lugares que puedan causar descargas el ctricas y riesgos 7 No suelde sobre metales revestidos tales como acero de incendio galvanizado cadmiado o recubierto con plomo a menos que el revestimiento sea eliminado del rea de soldadura de la pieza y que el lugar est bien ventilado si es necesario utilice No utilice una m quina de soldar para descongelar tuber as Tabla de selecci n
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