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Autoclave de Cemento H-3240DJ
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1. 6 Inserte los montajes de medici n de acero inoxidable studs en el final de la placa y atorn llelos herm ticamente contra el final de la placa y los tornillos 7 Despu s de que los moldes han sido ensamblados y los montajes de medici n de acero inoxidable est n insertados realice la mezcla de la pasta de cemento con una consistencia normal de acuerdo a los m todos descritos en Standard Methods of Sampling amp Testing Portland Cement Designaci n ASTM C 151 8 Inmediatamente despu s de hecha la mezcla llene cada molde en tres capas compactando cada capa a mano utilizando guantes de protecci n de hule Empezando en un extremo del molde y trabajando a lo largo de la barra hasta alcanzar el extremo opuesto en veinticinco golpes trabaje a lo largo de la barra y regrese dos veces o por cuatro veces para cada capa Despu s de que la capa superior ha sido compactada alise el esp cimen con unos golpes de una paleta o cuchara plana dejando la pasta ligeramente arriba de los lados del molde 9 Despu s de que los moldes han sido llenados inmediatamente c branlos con una franela h meda teniendo cuidado que la franela no haga contacto directo con los espec menes 10 Aproximadamente dos horas despu s de moldear dele al esp cimen el acabado final con la paleta sobre los troqueles de acero 11 En este momento suelte los tornillos que sostienen el extremo de la placa para permitir movimiento libre de los montantes
2. Esta agua protege al regulador de exponerse directamente al contacto con agua en alta temperatura y reduce la p rdida de calor del cilindro 2 Limpie y seque perfectamente el interior del cilindro antes de a adir cualquier agua Coloque 500cc de agua destilada en el cilindro Este volumen de agua cubrir el fondo del cilindro aproximadamente por 1 5 pulgadas de profundidad 3 Limpie la ranura para empaque localizada en la parte superior del cilindro es importante que no queden residuos de empaques para que el nuevo empaque entre sin arrugarse Cubra ambos lados del empaque con lubricante de alta temperatura Este recubrimiento reducir la adherencia del empaque Ademas hinchara ligeramente el empaque cuando se sature con el lubricante de alta temperatura y permitura que el empaque se ajuste en la ranura sin arrugarse Cuidadosamente coloque el empaque en la ranura Utilice un empaque nuevo para cada corrida 4 Coloque el sostenedor de espec menes ya con sus respectivos espec menes dentro del cilindro deber estar bien colocado en el fondo del cilindro 5 Inspeccione la ranura anillo en la parte interior de la tapa del cilindro y remueva cualquier residuo de empaque que se encuentre adherido La tapa deber ser posicionada en tal posici n que el termoposo se encuentre al alcance del sensor y la v lvula en la posici n mas conveniente para el operador IMPORTANTE LA SALIDA DE LA VALVULA DE SEGURIDAD DEBERA ESTAR ORIENTADA
3. C Cada autoclave ha sido cuidadosamente probada antes de enviarse Durante las pruebas el regulador ha sido ajustado para mantener una temperatura promedio de 215 C indicados por el term metro o el indicador digital Sin embargo es posible que los ajustes en el regulador sean aparentes en la primera corrida de prueba cuando el ensamble de la autoclave alcanza el equilibrio y el regulador realiza los encendidos y apagados por tres o cuatro ocasiones En caso de descalibrarse por razones de transportaci n deber recalibrarse en sito por personal calificado Girar el tornillo de ajuste de rango de el regulador de presi n gradualmente para que el circuito se abra se apaguen los pilotos de los elementos de calentamiento 1 y 2 cuando el indicador de temperatura digital o el term metro indiquen 215 C Usualmente el regulador se abre a los 215 C y provee un diferencial de ajuste el cual deber ser girado lo mas posible en el sentido de las manecillas del reloj La posici n de este tornillo deber ser verificada ocasionalmente El transductor de Temperatura deber ser revisado peri dicamente para verificar que marque correctamente los 215 C 3 3 2 Ajustes Preliminares 1 Llene las tuber as que se encuentran en la parte externa de la autoclave con agua destilada verti ndola a trav s del orificio que se encuentra dentro del cilindro lo m s que pueda Rev 6 15 98 Page 5 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento
4. GUANTES DE PROTECCION CONTRA ALTA TEMPERATURA ASI COMO LAS HERRAMIENTAS CORRECTAS PARA EVITAR QUEMADURAS 2 NUNCAABRIR LA V LVULA DE VENTILACI N DE AIRE CUANDO EL EQUIPO TENGA MAS DE 20 PSIG 3 NOMOVER ELEQUIPO MIENTRAS SE ENCUENTRE EN OPERACI N 4 NO TOQUE SIN PROTECCI N LA TAPA DE LA AUTOCLAVE CUANDO ESTE EN OPERACI N 5 JAMAS SE COLOQUE FRENTE A LA SALIDA DE LA V LVULA DE SEGURIDAD MIENTRAS ESTE EN OPERACION LAAUTOCLAVE 6 SOLO DEBER N REALIZAR AJUSTES O REPARACIONES PERSONAL CALIFICADO 7 REALICE EL MANTENIMIENTO TOTALA LA V LVULA DE SEGURIDAD ALMENOS UNA VEZ AL A O Rev 6 15 98 Page 11 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento 6 ACCESORIOS YPARTES DE REEMPLAZO Descripci n Autoclave de cemento 110V 60Hz Autoclave de cemento 220V 50Hz V lvula de ventilaci n de aire V lvula de Seguridad V lvula de Seguridad con Disco Man metros de Presi n Controlador de Temperatura Digital Controlador de presi n Juego de Tornillos Allen de alto calibre 16 por Juego Relay 60Hz Empaques de Grafito Paquete de 100 Sostenedor de 16 Barras Sostenedor de 8 Barras Elementos Calentadores dos en un ensamble Elementos de Calentamiento dos separadas Elemento de Calentamiento una pieza Luces pilotos Term metro 20 a 580 F Term metro 5 a 300 C Transductor de Temperatura para el H 35Z5D1 Monteros de espec menes Studs Comparador de Barras Analogo Compa
5. LEJOS DELOPERADOR 6 Inserte los 16 tornillos Allen de 7 16 despu s de aplicar grafito a sus cuerdas Se puede utilizar una palanca de extensi n en la llave Allen para realizar un apriete m s firme y gradual apriete sistem tica y uniformemente de acuerdo con el diagrama de la Figura 1 y siga las instrucciones Termoposo para Transductor o Term metro Posici n de Valvula de Seguridad La salida de la V lvula deber ser dirigida en la direcci n opuesta en la que se encuentre el operador Fig 1 Tapa de cubierta de la Autoclave Rev 6 15 98 Page 6 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento Primero apriete los tornillos en secuencia de pares contrarios 1 2 3 4 etc indicados en la Figuira 1 de esta forma cada tornillo ejercer solo una ligera presi n en el la tapa del cilindro Repita gradualmente el apriete de los tornillos dos o mas veces siguiendo el mismo orden num rico Apriete los tornillos progresivamente alrededor de la tapa repita este ultimo apriete dos o mas veces hasta que los tornillos se encuentren firmemente apretados contra la tapa del cilindro La necesidad de apretar el empaque cuidadosa y uniformemente no puede ser ignorada De no seguir el m todo de apriete correctamente podr a ocasionar que la presi n en cada tornillo sea dispareja y deformar el empaque dentro del cilindro dando con esto una fuga potencial Normalmente una apretado correcto se
6. Mantenimiento 3 4 1 V lvula de Seguridad 3 4 2 Luces piloto 3 4 3 Elementos de calentamiento 4 V LVULA DE SEGURIDAD 4 1 Instalaci n 5 MEDIDAS DE SEGURIDAD 6 ACCESORIOS Y PARTES DE REEMPLAZO 12 7 DIAGRAMA EL CTRICO DEL CONTROL 13 8 REPRESENTACI N INTERNA DE LA AUTOCLAVE 8 FITOGRAF A DE LA AUTOCLAVE 14 15 Rev 6 15 98 Page 1 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento INSTRUCCIONES DE USO PARA LA AUTOCLAVE PARA CEMENTO H 3240DJ 1 1 INTRODUCCI N 1 1 Moldes para Barras de Prueba Los moldes para barras de pruebas H 3251 H 3252 H 3253 H 32535 H 3254 H 3255 H 3256 son utilizados para moldear barras de cemento est ndar de 1 pulgada por 1 pulgada las barras de cemento se utilizan para acelerar las pruebas de entereza del cemento y en pruebas para determinar el cambio de volumen del mortero y concreto de acuerdo con las normas ASTM C15 C157 C227 C311 C342 C441 C452 C490 y C531 as como AASHO M210 T107 y T160 1 2 Autoclave La Autoclave para cemento H 3240DJ 1 es un dispositivo para realizar pruebas aceleradas de entereza del cemento de acuerdo a las normas ASTM C151 y AASHO T107 La autoclave tambi n se usa en otras aplicaciones que requieran presi n de vapor con la correspondiente constante de temperatura en un rango de 60 PSIG y 350PSIG 2 MOLDES PARA BARRAS DE PRUEBA 2 1 Descripci n Los Moldes para Barras de prueba cons
7. periodo el aire fr o dentro del cilindro esta siendo forzado a salir por la v lvula de ventilaci n de aire Despu s de que el aire fue expulsado un ligero vapor ser visible por la v lvula cuando esto ocurra siga las siguientes operaciones a Cierre la v lvula firmemente a mano No utilice ning n tipo de pinzas Si la v lvula presentase un ligero goteo se debe al agua acumulada en el asiento de la v lvula esto normalmente puede ser eliminado abriendo y cerrando la v lvula varias veces b Remueva el termopar o term metro del termoposo as como la tapa de acero aislante Apriete nuevamente los tornillos de manera gradual repitiendo la operaci n tres o cuatro veces para asegurar un sello perfecto entre la tapa y el cilindro esto debe hacerse ya que con el calor el empaque se habr ablandado Rev 6 15 98 Page 7 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento c Coloque nuevamente la tapa aislante y el termopar o term metro y contin e con el registro de temperatura y presi n a intervalos de 5 minutos o menos como quiera 4 Pronto despu s de cerrar la v lvula de aire el indicador del man metro mostrara un r pido incremento de presi n primero lentamente y despu s un poco mas r pido por aproximadamente 45 minutos tiempo en el cual el indicador de presi n mostrara aproximadamente 160 PSIG Durante este per odo la temperatura crecer r pida y uniformemente alcanzando 187 C aproximadamente a los
8. 55 minutos Cuando se logre esta temperatura realice las siguientes operaciones a Apague el interruptor del Heater 2 No apague el interruptor principal MAIN Este calentamiento del elemento inferior le da a la autoclave el calor necesario para llevarla a 215 C sin sobrepasar mas de 15 C en temperatura ni mas de 30 50 PSIG en presi n de vapor Aunque el control de temperatura corta la corriente alos 215 C De lo contrario la inercia de calor seria inevitable dada la capacidad del aparato Con el Interruptor B en posici n apagado solo uno de los elementos estaria operando y proporcionar a suficiente calor para llegar alos 215 C en los ltimos 10 o 15 minutos del periodo de calentamiento b Quite la tapa de acero aislante y el termopar o el term metro y apriete por tercera vez los tornillos Allen con mucho cuidado por la temperatura de la tapa del cilindro Este ajuste final es necesario para la correcta operaci n de la autoclave y previene fugas a trav s del empaque por lo que se conserva la peque a cantidad de agua al fondo del cilindro 204 148 93 o N TEMPERATURA DEL VAPOR GRADOS C _ A O 10 20 30 40 50 60 70 TIEMPO MINUTOS FIG 2 Curva tipica de Temperatura Tiempo Rev 6 15 98 Page 8 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento c Coloque nuevamente la tapa y el termopar o term metro Vea la figura 2 para una t pica curv
9. Estas v lvulas de seguridad incluyen un disco de ruptura interno que se fractura aproximadamente a 420 PSIG El Fabricante garantiza que la capacidad m xima de esta valvula es de 540 Lbs de vapor por hora Dado que la autoclave contiene agua apenas suficiente para generar 1 LB de vapor esta v lvula tiene muchas veces la capacidad requerida por la operaci n de la autoclave 3 1 6 Cilindro y cabeza de cilindro El cilindro de acero endurecido y su tapa cabeza han sido dise ados y probados para operar en presiones muy por encima de las 300 PSIG sin embargo presiones mayores no ocurrir n a menos que fallen todas las protecciones del sistema Control mec nico de presi n 295PSIG control electr nico de temperatura 215 C v lvula de seguridad 350 PSIG disco de Ruptura 420 PSIG y aun as resistir altas presiones por encima de las 600 PSIG Se recomienda realizar pruebas anuales a la v lvula de seguridad y el sistema completo Rev 6 15 98 Page 4 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento 3 1 7 V lvula de Ventilaci n de Aire La v lvula de ventilaci n de aire es una v lvula de aguja localizada en la tuber a del sistema que liga el cilindro con el man metro y regulador de presi n 3 1 8 Empaques Los empaques de alta temperatura est n especialmente dise ados y han sido probados para esta autoclave 3 2 Especificaciones Para las pruebas de sanidad del cemento la autoclave podr acomodar un contenedor de e
10. Humboldt Mfg Co Humboldt Scientific Inc Dhuerbank amp Jhanss Inc E HUMBOLDT INSTRUMENTOS CIENTIFICOS EQUIPOS DE PRUEBAS Autoclave de Cemento H 3240DJ 1 MANUAL DEL USUARIO 7433 W Deep Ave Monterrey CA USA Humboldt Mfg de Mexico Apdo Postal 62 Tepeji del Rio Hgo E mail ventas Yhumboldtdemexico com Tels 52 773 7332358 733031 7331008 Fax 52 773 30345 Rev 6 15 98 US International A O organizationtor Agp NOM Standardization INTERNATIONAL Standards Worldwide xs Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento TABLA DE CONTENIDO 1 INTRODUCCI N Pagina 1 1 Moldes de Barras de Prueba 1 2 Autoclave 2 MOLDES PARA BARRAS DE PRUEBA 2 2 2 2 1 Descripci n 2 2 Especificaciones 2 3 Operaci n 2 4 Mantenimiento Gu h NN IN 3 AUTOCLAVE DE CEMENTO MENZEL 3 1 Descripci n 3 1 1 General 3 1 2 Regulador 3 1 3 Rango 3 1 4 Diferencial 3 1 5 V lvula de seguridad 3 1 6 Cilindro y cabeza de cilindro 3 1 7 V lvula de ventilaci n de aire 3 1 8 Empaques 3 2 Especificaciones 3 3 Operaci n 3 3 1 Corridas de Prueba 3 3 2 Ajustes Preliminares 3 3 3 Periodo de calentamiento de una hora 3 3 4 Periodo con temperatura constante de tres horas 3 3 5 Periodo de enfriamiento por una hora 3 3 6 Enfriamiento de espec menes OOS NNNNA Ll hh Ll E Yu uy 3 4
11. a de tiempo temperatura 3 3 4 Periodo con temperatura constante de tres horas Durante este per odo todos los interruptores deber n estar encendidos y de esta forma la temperatura y presi n son autom ticamente mantenidas por el sensible interruptor de presi n y el control de temperatura que cortaran y restablecer n la corriente a los elementos de manera autom tica Cuando el sistema se encuentra en esta etapa el consumo de corriente ser entre el 40 y 50 3 3 5 Periodo de enfriamiento por una hora Al final del periodo de tres horas de temperatura constante proceda de la siguiente forma a Apague los interruptores Heater 1 y Heater 2 deber n estar en la posici n OFF b Remueva el termopar o term metro y la tapa de acero aislado coloque nuevamente el termopar sin poner la tapa c Mueva la palanca de la compuerta de ventilaci n inferior a la posici n OPEN Esto incrementa la cantidad de aire fr o que entra alrededor del cilindro por la parte inferior de la autoclave y permite que el aire caliente salga por el espacio anular en la parte superior del cilindro La circulaci n de aire fr o alrededor de las paredes del cilindro por decremento natural facilitan un r pido y uniforme enfriamiento Bajo estas condiciones el man metro de presi n bajara a cerca de 20 PSIG en una hora al final de este periodo realice lo siguiente d Abra la v lvula de ventilaci n de aire para nivelar la presi n del cilindr
12. ciones de cada elemento se indican en el Panel de Control 3 1 2 Regulador El regulador de presi n controla la presi n entre 6OPSIG y 350 PSIG Se encuentra localizado dentro del gabinete de control y esta provisto de dos tornillos de ajuste uno para controlar el rango y el otro para controlar el diferencial Los ajustes a este elemento solo deber n realizarse por personal capacitado de DJ o Humboldt 3 1 3 Rango El Ajuste de Rango cuando se gira en sentido de las manecillas modifica los par metros de punto activo y punto de corte sin embargo el diferencial no se modifica al mover este tornillo 3 1 4 Diferencial El Ajuste Diferencial se localiza en la parte superior del regulador girando este tornillo en sentido de las manecillas del reloj o haciendo mas ancho el spin no modifica el punto de activo pero aumenta el punto de corte para que el diferencial se enchance Usualmente es tornillo deber estar girado en sentido de las manecillas del reloj lo mas posible para reducir el diferencial entre el punto activo y el punto corte al m nimo Para un trabajo operativo optimo estos par metros deber n dejarse como en fabrica o ajustarse en el sitio de trabajo por personal calificado 3 1 5 V lvula de seguridad La v lvula de seguridad se encuentra montada y atornillada en la tapa del cilindro esta ha sido probada y calibrada para desfogar a 350 PSIG y cumple con la secci n I del c digo A S M E Boiler and Pressure Vessel Code
13. completa en aproximadamente 5 minutos Para reducir la fricci n las cuerdas de los tornillos y la parte inferior de la cabeza de estos tornillos deber lubricarse con grafito 7 Mueva la palanca de ventilaci n inferior a la posici n closed Esto reduce la disipaci n de calor por la parte inferior de la autoclave Esta puerta deber permanecer cerrada hasta que se inicie el proceso de enfriamiento descrito en las siguientes paginas 8 Coloque la tapadera de acero aislada en la parte superior de la Autoclave 9 Verifique que la v lvula de ventilaci n de aire se encuentre abierta durante la parte temprana del calentamiento para que pueda salir el aire fr o del cilindro 10 Coloque el Termopar o un term metro de mercurio en versiones sencillas en el termoposo que se encuentra en la tapa del cilindro junto a la v lvula de seguridad 3 3 3 Periodo de calentamiento de una hora 1 Encienda el interruptor MAIN y registre la hora y la temperatura indicada en el display digital o el term metro 2 Encienda los elementos de calentamiento encendiendo los interruptores Heater 1 y 2 El calentador esta separado en dos secciones cada uno controlado por un interruptor Las luces piloto colocadas debajo de cada interruptor indican cual elemento esta operando 3 Se evidenciara el incremento de temperatura en los primeros cinco minutos despu s se acelerara indicando aproximadamente 93 C despu s de 25 minutos Durante este
14. de medici n 12 Coloque los espec menes en un cuarto de humedad 13 De veinte a veintid s horas despu s de moldear remueva los espec menes del molde y col quelos en agua a una temperatura que deber mantenerse mientras se miden una temperatura de 26 C deber mantenerse en el laboratorio mientras los espec menes se miden durante todas las estaciones del a o 14 Aproximadamente una hora despu s de desmoldar seque la superficie de los espec menes con una franela seca e inmediatamente m dalos despu s de pesados y medidos los espec menes deber n mantenerse en agua hasta que se coloquen en la Autoclave 2 4 Mantenimiento Los moldes de barras de prueba no requieren ning n mantenimiento especial Es suficiente con limpiarlos de todo residuo de concreto o lubricante despu s de ser usados y almacenarlos en un lugar seguro 3 AUTOCLAVE DE CEMENTO MENZEL 3 1 Descripci n 3 1 1 General La Autoclave consiste en un cilindro de acero endurecido con tapa empotrada y fijada con tornillos montado en un robusto marco y encerrado en un caparaz n de metal aislado Rev 6 15 98 Page 3 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento Una cubierta aislada al calor se incluye con la autoclave El cilindro y su tapa se empaquetan con un anillo de grafito resistente a altas temperaturas suplido por DJ o Humboldt y es cerrada por medio de 16 tornillos Allen de alto calibre Una extensi n tipo T puede ser
15. isten en una tabla de acero endurecido con una serie de divisiones de acero que embonan juntos formando fosas paralelas en las que se vierte el cemento Al final de las placas est n provistas en cada fosa de un montante especial Studs para centrar y dar mediciones exactas 2 2 Especificaciones H 3251 2x2x10 51x51x254mm 2 Bandas Acero cold rolled H 3252 1x1x10 25x25x254mmy 1 Banda Acero cold relled H 3253 1x1x10 25x25x254mm 2 Bandas Acero cold rolled H 325358 Iguales dimensiones que el H 3253 2 Bandas Acero Inoxidable H 3254 3x3x10 76x76x254mm 1 Banda Acero cold rolled H 3255 1x1x5 25x25x127mm 2 Bandas Acero col rolled H 3256 4x4x10 102x102x254mm 1 Banda Acero cold rolled 2 3 Operaci n 1 Antes de ensamblar las bandas de los moldes deber n ser cubiertas con una delgada capa de stearate o jalea de Petroleo 2 Embone el lado de la placa en las muescas de el final de las barras por medio de los tornillos del cuadro Los tornillos deben ser apretados ligeramente y no fuertemente en ese momento 3 Coloque el marco en la placa base aseg relo con los tornillos a la placa base Rev 6 15 98 Page 2 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento 4 Coloque las barras espaciadoras en sus posiciones aproximadas y coloque las placas de fin en posici n de la letra estampada hacia arriba 5 Apriete los tornillos del marco y placa base es suficiente apretarlos solo con los dedos
16. o a presi n atmosf rica e Despu s de que se elimine el exceso de presi n remueva el termopar y los tornillos de la tapa del cilindro as como la tapa f Remueva el empaque de la ceja del cilindro y remueva cualquier residuo de empaque adherido al cilindro o tapa El empaque es f cilmente removido cuando es enfriado con un pa o h medo 3 3 6 Enfriamiento de espec menes Despu s de abrir el cilindro enfri las barras de la siguiente forma a Deje por 15 minutos el cilindro abierto b Saque los espec menes del cilindro y d jelos en el porta espec menes para que les circule aire fresco por aproximadamente 15 minutos mas c Sumerja las barras en agua la cual deber haber sido precalentada a la temperatura de las barras aproximadamente 65 C Permita a las barras enfriarse hasta 26 C lo cual demorara aproximadamente 30 minutos saque las barras del porta barras y seque sus superficies peselas y midalas Tan pronto como las barras sean removidas de la autoclave el agua remanente al fondo del cilindro deber ser retirada con un trapo seco y limpio limpiando perfectamente el interior del cilindro para reducir incrustaciones y la corrosi n Rev 6 15 98 Page 9 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento 3 4 Mantenimiento 3 4 1 V lvula de seguridad Es altamente recomendado que la v lvula de seguridad al menos una vez al a o sea reemplaz ndola por una nueva y la anterior se envi a fabrica
17. para su limpieza ajuste y calibraci n Esta v lvula al regresar de servicio se considera una v lvula nueva de repuesto Los asientos de la v lvula han sido espec ficamente calibrados a un trabajo normal de 295 PSIG lo que es 55 PSIG abajo de las 350 PSIG en las que se calibra para abrir Sin embargo es probable que una v lvula tenga un goteo o fuga Esto se debe a lo sensible de su transporte que puede ocasionar descalibraci n 3 4 2 Luces piloto Estas luces pueden ser f cilmente reemplazadas abriendo la compuerta del gabinete de control desconectando el par de cables no importa el orden ya que es CA y destornillando la luz completamente Se recomienda utilice refacci n original H 20250 3 4 3 Elementos de Calentamiento Se recomienda que los cambios de elementos los realice solo personal capacitado Consulte a su proveedor 4 V lvula de Seguridad 4 1 Instalaci n Esta v lvula de seguridad es un dispositivo de precisi n ha sido cuidadosamente probada Cualquier abuso en su instalaci n o transporte podr a ocasionar fugas o descalibraci n y eliminaci n de su garant a 1 Aplique una peque a cantidad de sello tefl n a la cuerda macho de la v lvula solamente 2 Aprietela en la tapa del cilindro a mano 3 Apriete no m s de una vuelta extra con una llave o creciente SOLAMENTE EN LA PARTE HEXAGONAL NO DEL CUERPO DE LA VALVULA 4 Si utiliza tuber as de descarga no deber n estar colgadas de la
18. rador de Barras Digital Permeabilimetro Blaine Numero de Parte H 3240DJ 1 H 3240DJ 2 H 3240DJ 3 H 3240DJ 1 5E H 3240DJ 1 5E H 3240DJ 1 5F H 3240 2 H 3240 53 H 3240 3K H 3240 4 H 35Z5D1 H 3240 5 H 3240 6 H 3240 7 H 3242 H 3243A H 3243B H 3244 H 3245 H 3246 H P20250 H 2600 2F H 2610 2C H 55Z5DIT H 3260 H 3250 H 3250D H 3810 Rev 6 15 98 Page 12 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento 120 VAC L2 COMMON BLACK PRESSURE SW TEMP SW HTR 1 SW z OFF L ON HEATER 1 JOL HTR 2 SW Y S Oy ON HEATER 2 o IUU AUX HEATER 47 Diagrama del Control de la Autoclave Rev 6 15 98 Page 13 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento a D Armazon externo en Acero Inoxidable p Cilindro de Presi n Puntos de Contacto BRACKETS Resistencias Ensamble de Calentador FLANGES Tuercas Fijadoras o o o o O TERMINALS m CILINDRO DE PRESION Y ENSAMBLE DE CALENTADORES C VISTA CON CORTE PARCIAL J Rev 6 15 98 Page 14 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento Autoclave de cemento Dhuerbank amp Jhanss Rev 6 15 98 Page 15
19. spec menes H 3243B para 8 muestras de 10 pulgadas de largo o un contenedor de espec menes H 3243A para 16 muestras de 5 pulgadas de largo El regulador autom tico de presi n esta dise ado para mantener la presi n de vapor correspondiente a216 C y 295 PSIG Se requiere de una hora para calentar la autoclave a este rango Cuando la corriente se apaga y la cubierta es removida se enfriara en un rango de una hora a hora y media aproximadamente accionando la palanca inferior que abre la compuerta de ventilaci n Las especificaciones de la Autoclave de Cemento H 3240DJ 1 son Rango de operaci n de presi n PSIG 60 350 Voltaje de Operaci n 120 Volts Tipo de Corriente A C Frecuencia 50 60 Ciclos M xima demanda de corriente 22 Amperes M ximo consumo 2500 Watts Para los modelos en Volts 50 60 Hertz se requiere un transformador de paso bajo solic telo 3 3 Operaci n 3 3 1 Corridas de Prueba Se sugiere que se realicen tres o m s corridas de prueba de la autoclave para aprender como operarla y para determinar sus caracter sticas En estas corridas de prueba la autoclave deber ser cargada con espec menes inservibles pero aun as deber realizarse la prueba paso a paso El tiempo temperatura y presi n deber n registrarse para establecer las bases de un procedimiento uniforme Mientras duren las corridas de prueba se pueden realizar mediciones para comprobar que la presi n del man metro en 295 PSIG corresponden a 215
20. utilizada para apretar los tornillos gradualmente y de forma uniforme para asegurar que no tenga fugas el ensamble El Cilindro esta dise ado para trabajar a una presi n de trabajo segura Se incluye una v lvula de seguridad calibrada a 350 PSIG para brindar protecci n regulada Las lecturas de temperatura se suministran a trav s del control digital el cual cuenta con un transductor que deber ser colocado en el termoposo que se encuentra en la parte superior de la tapa del cilindro en la versi n TM32A40 las lecturas se deber n tomar a trav s de un term metro de mercurio H 2600 2F de alta temperatura las lecturas de presi n se proveen a trav s de un man metro graduado de 0 a 600 PSIG con caratula de 4 Y pulgadas seg n norma ASTM las versiones D2 y D3 ademas incluyen un indicador digital de presi n La autoclave es calentada por unidades de calentamiento el ctricas que abrazan el cilindro las unidades son controladas por una consola de control que incluye interruptores control electr nico de encendido en base a temperatura control mec nico de presi n e interruptores para cada modulo de calentamiento En las versiones D2 en adelante se incluye interfaz RS 232 para conexi n a PC o impresor Un interruptor principal controla el circuito el ctrico total incluyendo los reguladores autom ticos ademas se incluyen interruptores por separado con sus respectivas luces piloto para cada juego de unidades de calentamiento Las fun
21. v lvula inst lelas y deles apoyo independiente ADVERTENCIA ESTE DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DEBER SER INSTALADO CORRECTAMENTE E INSPECCIONADO REGULARMENTE PARA ASEGURAR UNA OPERACI N SATISFACTORIA Y CONTINUA DE NO SEGUIRSE ESTA INDICACI N PODR A OCASIONAR SERIAS FALLAS O LAMENTABLES HERIDAS ALPERSONAL Rev 6 15 98 Page 10 Autoclave para prueba de Sanidad del Cemento IMPORTANTE 1 NO ATORNILLE ESTA V LVULA EN ACOPLAMIENTOS CON ROSCA DA ADA O SUCIA 2 NO TAPE NI OBSTRUYA LAS ABERTURAS DE DRENAJE 3 LA V LVULA DEBER SER INSTALADA CONFORME A LOS REQUERIMIENTOS DE C DIGO ASME 4 APLIQUE SELLO TEFL N SOLO EN LAS ROSCAS MACHO 5 SOLO UTILICE V LVULAS DE REPUESTO D amp J O HUMBOLDT 5 Medidas de Seguridad Las autoclaves Dhuerbank amp Jhanss utilizan cilindro de alta presi n meticulosamente probados y cuentan con elementos de protecci n que en conjunto garantizan la seguridad En caso de presentar una falla el interruptor de presi n se corregir a con el control de temperatura es muy poco probable que fallen ambos siempre y cuando el mantenimiento preventivo exista pero en el caso de fallar cuenta con una v lvula de seguridad y disco de ruptura opcional que eliminan un incremento de presi n en el n cleo arriba de 420 PSIG De cualquier forma se recomienda atender las siguientes precauciones 1 NOTA ES MUY IMPORTANTE QUE AL OPERAR ESTE EQUIPO EL PERSONAL UTILICE
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