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TeSys T LTM R Modbus

1. Cable LTM R e Cablee la alimentaci n el ctrica y la E S e Cablee los sensores de temperatura ATENCION RIESGO DE DESTRUCCI N DE LAS ENTRADAS Conecte las entradas del controlador LTM R mediante los 3 terminales comunes C conectados a la tensi n de control A1 por medio de un filtro interno Si no se siguen estas instrucciones pueden producirse da os en el equipo Cable LTM E Cablee los transformadores de tensi n y la E S del m dulo de expansi n LTM E 1639572 12 2010 15 Gu a de inicio r pido Cableado del controlador LTM R El diagrama siguiente muestra el circuito de alimentaci n principal y el control local de 3 hilos impulso con control de red seleccionable correspondiente al ejemplo de aplicaci n Contactor Transformador de corriente de fallo a tierra Termistor PTC binario Indicaci n de advertencia detectada Indicaci n de fallo detectado Control local Apagado Control de red ZOoruswon 16 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Configuraci n Descripci n general Despu s de realizar las conexiones de cableado el siguiente paso es configurar los par metros utilizando el software PowerSuite consulte el capitulo PowerSuite del Manual del usuario ADVERTENCIA FUNCIONAMIENTO NO DESEADO DEL EQUIPO La aplicaci n de este producto requi
2. 1639572 12 2010 21 Gu a de inicio r pido Uso con la unidad de operador de control TeSys T LTM CU Funciones disponibles Una vez conectada al LTM R la LTM CU se puede usar para e Configurar par metros del controlador LTM R Mostrar informaci n sobre la configuraci n y el funcionamiento del controlador LTM R Supervisar fallos y advertencias generados por el controlador Controlar el motor de forma local mediante la interfaz de control local Cara frontal de LTM CU La cara frontal de LTM CU se muestra a continuaci n Presentaci n en pantalla LCD Botones de navegaci n contextuales Puerto RJ45 de la cara frontal para conexi n a PC tapado Interfaz de control local que incluye 5 teclas de control y 4 LED ON Botones de navegaci n Los botones de navegaci n de la LTM CU son contextuales es decir que su funci n depende de los iconos asociados que aparecen en la pantalla LCD Estos iconos var an seg n la visualizaci n y por tanto las funciones de los botones de navegaci n se modifican en consonancia Los botones de navegaci n se pueden utilizar para Navegar por men s y submen s Desplazarse por una lista de valores Seleccionar un valor en una lista de valores Salir de una lista de valores sin realizar una selecci n Volver al men principal primer nivel Cambiar entre el modo de presentaci n manual y autom tico en la pantalla Quick View 22 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pid
3. e cable de comunicaci n del LTM R LTM E al PC PowerSuite gt v 2 5 VW3A81 06 juego de cables PowerSuite 1639572 12 2010 11 Gu a de inicio r pido Unidad de operador de Descripci n funcional control LTM CU N mero de referencia men s detectadas y fallos e control del motor HMI opcional e visualizaci n de par metros advertencias Otros componentes necesarios para un dispositivo e configuraci n del sistema mediante entradas de LTM CU VW3A1104R 0 cable de comunicaci n de HMI VW3A8106 juego de cables PowerSuite LTM9KCU e Cable de comunicaci n del LTM R LTM E a HMI Juego para LTM CU port til e Cable de comunicaci n del HMI al PC Descripci n de LTM R y LTM E Los diagramas siguientes muestran las funciones del controlador LTM R y del m dulo de expansi n LTM E Controlador LTM R M dulo de expansi n LTM E N 000000000001 A1 A2 11 C 12 13 C 14 15 C 16 Bot n Test Reset Puerto HMI con conector RJ45 para la conexi n del controlador LTM R a un HMI un PC o un m dulo de expansi n LTM E Puerto de red con conector RJ45 para la conexi n del controlador LTM R a un PLC Modbus LED indicadores de estado del LTM R Bornero enchufable alimentaci n de control y entradas l gicas y comunes con alimentaci n interna Bornero enchufable rel de salida unipolar bipolar DPST Rel de salida de bor
4. ha seleccionado el elemento para incluirlo en la pantalla Quick View LTM R en modo de configuraci n 24 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Ejemplo de una pantalla HMI ste es un ejemplo de LCD HMI que muestra una corriente media de 0 39 A en el control local modo de marcha Icono de pantalla Quick View Nombre del ajuste mostrado actualmente Estado del motor Acceso directo al men principal Icono de modo de desplazamiento manual si se pulsa el bot n de navegaci n contextual asociado cambia a modo de desplazamiento manual 6 Valor del ajuste mostrado actualmente oF ON 1639572 12 2010 25 Gu a de inicio r pido Comunicaci n de red en Modbus Cablear el puerto de comunicaci n Este procedimiento se muestra en los manuales de instrucciones suministrados con el LTM R y el LTM E y se describe en el cap tulo Instalaci n del Manual del usuario LTM ReeeMee Modbus TSX CSA 00 Establecer los parametros Para el ejemplo de aplicaci n establezca los par metros siguientes Rama Settings Subrama Par metro Ajuste Device information Red Modbus Communication Network port Direcci n 4 Velocidad de baudios 19 200 Paridad Par El par metro de tiempo sobrepasado de p rdida de comunicaciones del puerto de red est activado de forma predeterminada con un valor de tiempo sobrepasado de 60 segundos Si no es apropiado a su caso pu
5. 1639572 TeSys TLTMR Modbus Controlador de gesti n de motores Gu a de inicio r pido 12 2010 Schneider www schneider electric com LF Electric La informaci n que se ofrece en esta documentaci n contiene descripciones de car cter general y o caracter sticas t cnicas sobre el rendimiento de los productos incluidos en ella La presente documentaci n no tiene como objetivo sustituir ni debe emplearse para determinar la idoneidad o fiabilidad de dichos productos para aplicaciones de usuario espec ficas Los usuarios o integradores tienen la responsabilidad de llevar a cabo un an lisis de riesgos adecuado y exhaustivo as como la evaluaci n y pruebas de los productos en relaci n con la aplicaci n o uso en cuesti n de dichos productos Ni Schneider Electric ni ninguna de sus filiales o asociados asumir n responsabilidad alguna por el uso inapropiado de la informaci n contenida en este documento Si tiene sugerencias para mejoras o modificaciones o ha hallado errores en esta publicaci n le rogamos que nos lo notifique No se podr reproducir este documento de ninguna forma ni en su totalidad ni en parte ya sea por medios electr nicos o mec nicos incluida la fotocopia sin el permiso expreso y por escrito de Schneider Electric Al instalar y utilizar este producto es necesario tener en cuenta todas las regulaciones sobre seguridad correspondientes ya sean regionales locales o estatales Por razones de seguridad y par
6. LTM E LTM R LTM E 1639572 12 2010 13 Gu a de inicio r pido Montar el LTM R y el LTM E Monte el controlador LTM R y el m dulo de expansi n LTM E respetando las zonas de separaci n y la posici n de funcionamiento Los diagramas siguientes muestran c mo montar el LTM R y el LTM E en un carril DIN una placa de fijaci n s lida o una placa Telequick Conectar el LTM R al LTM E Conecte el controlador LTM R y el m dulo de expansi n LTM E mediante el cable RJ45 Conectar a un dispositivo HMI TeSys T LTM CU Opcional En los diagramas siguientes se muestra el dispositivo HMI TeSys T LTM CU conectado al controlador LTM R con y sin el m dulo de expansi n LTM E ERICA SES PSSS E AA E Unidad de operador de control LTM CU Cable RJ45 VW3 A1 104R30 en este ejemplo Controlador LTM R M dulo de expansi n LTM E b0Q0Na 14 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Cablear los transformadores de corriente Cablee los transformadores de corriente de acuerdo con las condiciones de funcionamiento e Rango de corriente gt 1 35 27 A e Corriente nominal del motor gt 9 A 1 paso mediante las ventanas de CT es suficiente en este caso aunque son posibles 2 pasos Cablear el CT de tierra Cablee el transformador de corriente de fallo a tierra
7. READ_VAR dentro de una plataforma TSX Micro o Premium cuya finalidad es leer los estados del controlador LTM R en la direcci n 4 esclavo n 4 contenidos en la palabra interna MWO Sintaxis con software PL7 I lf IF TE lI l If M0 AND NOT MW100 X0 THEN READ VAR ADR 3 0 4 MW 455 1 MW0 1 MW100 4 RESET M0 EN IF Direcci n del dispositivo con el que desea comunicarse 3 direccion del dispositivo 0 canal 4 direccion del dispositivo en el bus Naturaleza de los objetos PL7 que deben leerse MW palabra interna Direcci n del primer registro que se leer 455 N mero de registros consecutivos que se leer n 1 Tabla de palabras que contiene el valor de los objetos le dos MWO 1 Informe de lectura MW100 4 Variante con el software Unity Pro oO 0 GW NY IF MO AND NOT MW100 0 THEN READ _VAR ADDR 0 3 0 4 MW 455 1 MW100 4 MW0 1 RESET MO END_IF 2 Ejemplo de un funcionamiento de escritura Codigo de solicitud Modbus 16 En el ejemplo siguiente se describe una solicitud WRITE_VAR dentro de una plataforma TSX Micro o Premium cuya finalidad es controlar un LTM R mediante el envio del contenido de la palabra interna MW502 Sintaxis con software PL7 lf IT 1 T l If MO AND NOT MW200 X0 THEN WRITE VAR ADR 3 0 4 SMW 704 1 MW502 1 MW200 4 RESET M10 EN IF Direcci n del dispositivo con el que desea comunicarse 3 direccion del dispositivo 0 canal 4 direccion d
8. a garantizar que se siguen los consejos de la documentaci n del sistema las reparaciones s lo podr realizarlas el fabricante Cuando se utilicen dispositivos para aplicaciones con requisitos t cnicos de seguridad siga las instrucciones pertinentes Si con nuestros productos de hardware no se utiliza el software de Schneider Electric u otro software aprobado pueden producirse lesiones da os o un funcionamiento incorrecto del equipo Si no se tiene en cuenta esta informaci n se pueden causar da os personales o en el equipo O 2010 Schneider Electric Reservados todos los derechos 1639572 12 2010 Tabla de materias Cap tulo 1 Informaci n de seguridad Acerca de este libro Gu a de inicio r pido Descripci n general del ejemplo de aplicaci n o o oooooooeonooo nooo momo Presentaci n del sistema de gesti n de motores TeSys T o o ooooooooommoooo Instalaci n Configuraci n Valores de FLC Corriente a plena Carga 0 eee eee Diagnostico Uso con la unidad de operador de control TeSys TLTMCU 2 000 0005 Comunicaci n de red en Modbus 10 13 17 21 22 26 1639572 12 2010 1639572 12 2010 Informaci n de seguridad Informaci n importante AVISO Lea atentamente estas instrucciones y observe el equipo para familiarizarse con el dispositivo antes de instala
9. al modo de desplazamiento manual cuando Quick View se encuentra en modo de desplazamiento autom tico Desplazarse hacia arriba Permite el acceso al modo de desplazamiento autom tico cuando Quick View se encuentra en modo de desplazamiento manual Valida un ajuste o un valor y permite el acceso a un submen cuando hay un men seleccionado Se usa para aumentar un valor en el modo de men Ir al siguiente men de nivel superior Lt el lA al Q Se usa para disminuir un valor en el modo de men rei El bd Bl Si un elemento de men est protegido con contrase a este icono permite acceder a la pantalla de introducir contrase a Iconos de informaci n En la tabla siguiente se describen los iconos que se proporcionan como informaci n en el rea de informaci n de la pantalla LCD Indican entre otros el men o par metro seleccionado Icono Descripci n Icono Descripci n Men Ppal Indica que la pantalla actual est en Quick View Men Metering setting Men Protection setting Indica que se ha detectado una advertencia Indica que se ha detectado un error Men Control setting Men Services Men Language selection Informaci n Casilla de verificaci n seleccionada Casilla de verificaci n no seleccionada O E la 7 E BI Bot n de selecci n marcado Bot n de selecci n sin marcar AS UK a la Bl Se
10. ar advertencia Current Settings Ground Current Mode Activaci n de fallo Activar Nivel de fallo 1A Tiempo 0 5 Ss sobrepasado de fallo Activaci n de Activar advertencia Nivel de advertencia 200 mA Voltage Settings Undervoltage Activaci n de fallo Activar Nivel de fallo 85 Tiempo 3s sobrepasado de fallo Activaci n de Activar advertencia Nivel de advertencia 90 1 Consulte Valores de FLC Corriente a plena carga p gina 20 18 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Transferir el archivo de configuraci n Paso Descripci n 1 Abra el archivo de configuraci n que desea transferir e Aseg rese de que el archivo se encuentra en la ventana Principal 2 Conecte el controlador LTM R al PC e Compruebe la barra de tareas para ver si el PC est conectado al controlador LTM R 3 Transferir el archivo de configuraci n e Seleccione PC to Device en el submen Link gt File Transfer o en la barra de iconos e Enel cuadro de di logo Upload Configuration haga clic en Continue Aparece brevemente una barra de progreso e Para confirmar que la transferencia se ha realizado correctamente compruebe los resultados de la ventana Output que se abre autom ticamente en la parte inferior de la ventana principal Resultado el producto est listo para usarse 1639572 12 2010 19 Gu a de inicio r pido Valores de FLC Corriente a plena carga Informaci n b sica d
11. are PowerSuite en CD ROM versi n gt 2 5 PowerSuite 6 CT de fallos de corriente a tierra externa TA30 7 Sensor de temperatura del motor externo PTC binario Suministrado por el usuario 10 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Presentaci n del sistema de gesti n de motores TeSys T Descripci n general del sistema El sistema de gesti n de motores TeSys T ofrece capacidades de protecci n control y supervisi n para motores de inducci n de CA monof sicos y trif sicos El sistema ofrece funciones de diagn stico e hist ricos as como advertencias y fallos configurables lo que permite predecir de forma ptima el mantenimiento de los componentes y proporciona datos para mejorar continuamente todo el sistema Los 2 componentes principales de hardware del sistema son e el controlador LTM R y e el m dulo de expansi n LTM E Presentaci n del sistema En las tablas siguientes se describen los componentes principales del sistema de gesti n de motores TeSys T Controlador LTM R Descripci n funcional detecci n de corriente 0 4 100 A entradas de corriente monofasica o trif sica 6 entradas l gicas discretas 4 salidas de rel 3 SPST 1 DPST conexiones para un sensor de corriente de tierra conexi n para un sensor de temperatura del motor conexi n para red conexi n para dispositivo HMI o m dulo de expansi n funciones de protecci n medici n y supervisi n de la corr
12. ci n de sobrecarga t rmica protecci n del sensor de temperatura del motor protecci n de tension infratension protecci n de fallo a tierra externa configuraci n inicial del sistema durante la puesta en marcha con un PC y el software PowerSuite Condiciones de funcionamiento Las condiciones de funcionamiento utilizadas en el ejemplo de aplicaci n son potencia del motor 4 kW tensi n l nea a l nea 400 V CA corriente 9 A tensi n de circuito de control 230 V CA control de 3 hilos motor clase de disparo 10 bot n de arranque bot n de parada bot n de reinicio en la puerta de la carcasa luz de fallo luz de advertencia arrancador con un sentido de marcha para tensi n m xima arrancador directo sobre la l nea 24 V CC alimentaci n el ctrica en el centro de control del motor o estaci n de control para su uso futuro con entradas del m dulo de expansi n LTM E Condiciones de la red Las condiciones de la red son por ejemplo protocolo Modbus e direcci n 4 e velocidad de baudios 19 200 e paridad par Componentes utilizados El ejemplo de aplicaci n utiliza los siguientes componentes Elemento Descripci n del componente N mero de referencia 1 Controlador de gesti n de motores LTM R Modbus 1 35 27 A FLC LTMR27MFM 100 240 V AC 2 M dulo de expansi n LTM E 24 VCC LTMEV40BD 3 Cable de conexi n RJ45 de LTM R a LTM E LTMCC004 4 Juego de cables PowerSuite VW3A8106 5 Softw
13. com 1639572 12 2010 7 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Contenido de este cap tulo Este cap tulo contiene los siguiente apartados Apartado P gina Descripci n general del ejemplo de aplicaci n 10 Presentaci n del sistema de gesti n de motores TeSys T 11 Instalaci n 13 Configuraci n 17 Valores de FLC Corriente a plena carga 20 Diagn stico 21 Uso con la unidad de operador de control TeSys T LTM CU 22 Comunicaci n de red en Modbus 26 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Descripci n general del ejemplo de aplicaci n Introducci n La gu a de inicio r pido utiliza un ejemplo de aplicaci n para ilustrar cada paso del proceso de instalaci n configuraci n y utilizaci n de TeSys T El ejemplo de aplicaci n utiliza el controlador LTM R para proteger y controlar un motor y su carga conducida en este caso una bomba La finalidad de esta aplicaci n de ejemplo es e Demostrar c mo configurar el controlador LTM R en unos cuantos pasos e Proporcionar un ejemplo que puede modificar para desarrollar su propia configuraci n e Servir como punto de partida para el desarrollo de configuraciones m s complejas incorporando estas caracter sticas adicionales como control HMI o de red Funciones realizadas Cuando se haya configurado el controlador LTM R para proteger y controlar el motor y la bomba realizar las funciones siguientes e protec
14. despu s pru belo Registros para simplificar el funcionamiento La informaci n b sica de configuraci n con registros de configuraci n control y supervisi n se aplica a todas las aplicaciones Configuraci n al inicio Consulte Puesta en marcha Control Seg n el modo del motor Registro 704 Bit 704 0 Comando de marcha hacia delante del motor Bit 704 1 Comando de marcha hacia atr s del motor Circuito obligatorio COCO TOS Circuito opcional Supervisi n advertencias Registro 460 Advertencia c digo o Si seha Registro 461 462 463 Tipo de detectado un advertencia error puede obtener m s informaci n Supervisi n fallos mediante Registro 451 Fallo c digo o Registro 452 453 454 Tipo de fallo Compruebe que el valor de corriente sea correcto Se utiliza para desbloquear el sistema s es necesario Supervisi n estado del sistema Registro 455 Bit 455 2 Sistema fallo Bit 455 3 Sistema advertencia Bit 455 8 a 455 13 Motor relaci n de corriente media ejf Supervisi n medidas Control acuse de recibo Registro 466 Corriente media relaci n Bit 704 3 Fallo comando de reinicio 28 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Solicitudes est ndar en una plataforma PLC 1 Ejemplo de un funcionamiento de lectura C digo de solicitud Modbus 3 En el ejemplo siguiente se describe una solicitud
15. e Type Mater M 19200 bits s Y PE Delay between characters E e Y Default Ha Nurrber cf rres E73 i as E Answer delay EJ 100 X10 ms ASAI 7 bits 4 bit z RIU 8 bits f 2 bits ve z Parity Even Odd None 5 E Function Task 3 Guarde y transfiera la configuraci n al PLC 1639572 12 2010 27 Gu a de inicio r pido Paso Descripci n 4 Compruebe el funcionamiento de la comunicaci n mediante la pantalla de depuraci n e Desconecte la alimentaci n y vuelva a encenderla despu s para activar el reconocimiento autom tico de la velocidad de transmisi n y del formato de los datos e Seleccione la direcci n esclava 4 y pulse el bot n de identificaci n para activar la transmisi n de la solicitud de identificaci n e Espere unos cuantos segundos para su reconocimiento Dependiendo del formato de los caracteres y de la velocidad de transmisi n puede ser necesario pulsar dos veces el bot n de identificaci n TSX SCY 21601 Mc onfi Deb Channel O ua ee E Type FCounters Received without CRC error Received with CRC error Received with exception code sent without response Sent in broadcest mode Received with NACK Character error Reset Counters Channel test e ecelve response 4 E Enter Request f ASCII E Hex Communication La Funcion A Exchange OK Task 5 Desarrolle y cargue el programa de aplicaci n y
16. e FLC NOTA Antes de ajustar el FLC primero debe definir los par metros contactor calibre y CT de carga relaci n CT de carga relaci n CT de carga primario CT de carga secundario Pasos Corriente m x del sensor Corriente rango m x CT de carga relaci n El par metro corriente rango m x lo determina el controlador referencia comercial LTM R Se almacena en unidades de 0 1 A y tiene uno de los siguientes valores 8 0 27 0 o 100 A El par metro contactor calibre se almacena en unidades de 0 1 A y lo define el usuario entre 1 y 1000 A FLCm x se define como el menor de los m ximos del sensor de corriente y los valores de calibre de contactor FLCmin Max sensor corriente 20 redondeado a una precisi n de 0 01 A FLCmin se almacena internamente en unidades de 0 01 A NOTA No ajuste el FLC por debajo del FLCmin Conversi n de amperios a valores de FLC Los valores de FLC se almacenan como un porcentaje de FLCmax FLC en FLC en A FLCmax NOTA Los valores de FLC deben expresarse como un porcentaje de FLCmax resoluci n del 1 Si introduce un valor no autorizado el LTM R lo redondear al valor autorizado m s cercano Por ejemplo en una unidad de 0 4 8 A el paso entre FLC es de 0 08 A Si intenta configurar un valor de FLC de 0 43 A el LTMR lo redondear a 0 4 A Ejemplo sin CT externos Datos e FLC enA 9A e Corriente rango m x 27 0 A e CT de carga primario 1 e CT de carga
17. ede desactivar el par metro o establecer otro valor de tiempo sobrepasado Configurar la comunicaci n del PLC Configure la comunicaci n entre un PLC y el controlador LTM R Paso Descripci n 1 Declare el m dulo Modbus en el PLC Configure el m dulo Modbus en el software del PLC 2 3 Guarde y transfiera la configuraci n al PLC 4 Pruebe mediante la pantalla de depuraci n o el programa de aplicaci n 26 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Configurar la comunicaci n Este ejemplo describe c mo configurar la comunicaci n entre un PLC Premium que ejecuta el software Unity y un controlador LTM R Paso Descripci n 1 Declare el m dulo Modbus en el software Unity e Haga clic con el bot n derecho del rat n en la ranura donde se va a declarar el m dulo y agr guelo e Seleccione TSXSCY 21601 en la familia de comunicaciones y haga clic en Aceptar para confirmarlo 2 Configure el m dulo Modbus en el software Unity e Enel canal 0 seleccione Conexi n Modbus Jbus como protocolo de comunicaci n e Seleccione el modo Maestro para el PLC e Ajuste la velocidad de transmisi n a 19 200 y el formato de los datos a RTU Este es el formato de datos que admite el controlador LTM R e Ajuste la paridad a Par PCOMOA INRACK BOARD TSX SCY 21301 M contig B Chama 0 M Transmission
18. el dispositivo en el bus Naturaleza de los objetos PL7 que deben escribirse MW palabra interna Direcci n del primer registro que se escribir 704 N mero de registros consecutivos que se escribir n 1 Tabla de palabras que contiene el valor de los objetos que deben emitirse MW502 1 Informe de escritura MW200 4 Variante con el software Unity Pro oO oR WG NY IF MO AND NOT MW200 0 THEN WRITE_VAR ADDR 0 3 0 4 MW 704 1 MW502 1 MW200 4 RESET MO END_IF 1639572 12 2010 29 Gu a de inicio r pido 30 1639572 12 2010
19. ere experiencia en el dise o y la programaci n de sistemas de control S lo las personas que tengan experiencia est n autorizadas a programar y aplicar este producto Siga todos los c digos y normativas de seguridad locales y nacionales Si no se siguen estas instrucciones pueden producirse lesiones personales graves o mortales o da os en el equipo Instalar el software Paso Descripci n Coloque el disco de instalaci n en la unidad de CD DVD del PC Navegue hasta el archivo setup exe y haga clic en l Se inicia el asistente de configuraci n Siga las instrucciones del asistente de configuraci n Con ctese al software PowerSuite En el ejemplo de aplicaci n Si no utiliza un m dulo de expansi n el HMI se conecta directamente al controlador PC con el software PowerSuite 1 2 Juego de cables PowerSuite VW3 A8 106 1 PC con el software PowerSuite 3 Controlador LTM R 2 Juego de cables PowerSuite VW3 A8 106 4 M dulo de expansi n LTM E 3 Controlador LTM R Configurar los par metros Paso Descripci n 4 Inicie el software PowerSuite En la pantalla Load Configuration seleccione y abra un archivo de configuraci n que contenga los ajustes predeterminados de f brica Abra la rama Device Information del rbol de control y configure los par metros de funcionamiento Abra la rama Settings del rbol de control Localice y
20. establezca los ajustes de los par metros de funcionamiento en la subrama Motor and Control Repita el paso 5 para el resto de ajustes de elementos de las subramas N O C0I Aa Guarde una copia de los ajustes de configuraci n realizados en un nuevo archivo de configuraci n 1639572 12 2010 17 Gu a de inicio r pido Lista de ajustes de par metros Ajustes de los par metros para el ejemplo de aplicaci n Rama Device Subrama Par metro Ajuste Information Device information Rango de corriente 1 35 27 A Red Modbus Tensi n de control 100 240 V CA Rama Settings Subrama Par metro Ajuste Motor and Control Motor operating mode Tensi n nominal 400 V Settings Potencia nominal 4 kW Modo de funcionamiento 3 hilos independientes Contactor calibre 9A Fase Trif sico Motor temperature sensor Tipo de sensor PTC binario Activaci n de fallo Activar Nivel de fallo Seg n el motor Nivel de advertencia Seg n el motor Load CT CT de carga Interna relaci n Pasos CT de carga 4 1 Ground CT CT de tierra relaci n 1000 1 Control mode Control local Disparo de terminal Thermal Settings Thermal overload Tipo de disparo T rmica inversa Clase de disparo 10 FLC1 50 equivalente a 9 A Activaci n de fallo Activar Activaci n de Activ
21. iente funciones de control del motor indicador de corriente indicadores LED de fallo y advertencia indicadores de comunicaci n de red y advertencia indicador LED de comunicaci n HMI funci n de comprobaci n y reinicio N mero de referencia LTMRO8MBD 24 V CC 0 4 8 A FLC LTMR27MBD 24 V CC 1 35 0 27 A FLC LTMR100MBD 24 V CC 5 00 100 A FLC LTMROSMFM 100 240 V CA 0 4 8 A FLC LTMR27MFM 100 240 VCA 1 35 0 27 A FLC LTMR100MFM 100 240 V CA 5 00 100 A FLC M dulo de expansi n LTM E Descripci n funcional N mero de referencia detecci n de tensi n 110 690 V CA entradas de tensi n trif sica 4 entradas l gicas discretas adicionales funciones adicionales de protecci n medici n y supervisi n de tensi n e indicador LED de corriente e indicadores LED de estado de entrada l gica Otros componentes necesarios para un m dulo de expansi n opcional e cable de conexi n del controlador LTM R al m dulo de expansi n LTM E LTMEV40BD entradas l gicas de 24 VCC LTMEV40FM entradas l gicas de 100 240 V CA Descripci n funcional N mero de referencia e configuraci n del sistema mediante entradas de men s e visualizaci n de par metros advertencias detectadas y fallos e control del motor Otros componentes necesarios para el software PowerSuite e unPC e una fuente de alimentaci n independiente
22. in interno del controlador LTM R fallos internos y motor parado e Parpadeo verde alimentaci n conectada sin fallos internos y motor en marcha e Apagado alimentaci n desconectada o existen fallos internos Alarm Rojo Advertencia o fallo de protecci n o e Rojo fallo interno o de protecci n condici n de fallo interno e Parpadeo rojo 2 x por segundo advertencia e Parpadeo rojo 5 x por segundo condici n de descarga o ciclo r pido e Apagado sin fallos advertencias descarga o ciclo r pido cuando la alimentaci n est conectada Fallback Rojo Conexi n de comunicaci n entre el e Rojo en recuperaci n controlador LTM R y el m dulo de red Apagado no en recuperaci n sin alimentaci n PLC Comm Amarillo Actividad de comunicaci n en el bus e Parpadeo amarillo de la red 0 2 s encendido 1 0 s apagado Comunicaci n en el bus de la red e Apagado sin comunicaci n en el bus de la red Utilice los 5 LED de la parte frontal del m dulo de expansi n LTM E para supervisar su estado LED de LTM E Color Describe Indica Power Verde o Alimentaci n del m dulo o condici n e Verde alimentaci n conectada sin fallos rojo de fallo interno internos e Rojo alimentaci n conectada con fallos internos e Apagado alimentaci n desconectad Entradas digitales Amarillo Estado de entrada e Encendido entrada activada 1 7 1 8 1 9 y 1 10 e Apagado entrada no activada
23. nero enchufable Bornero enchufable entrada de fallo a tierra y entrada de sensor de temperatura Bornero enchufable red Modbus Noa 00000000 1 Puerto con conector RJ45 al dispositivo HMI o al PC 2 Puerto con conector RJ45 al controlador LTM R LED indicadores de estado Bornero enchufable entradas de tensi n 5 Bornero enchufable entradas l gicas y com n A Y 12 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Instalaci n Descripci n general El procedimiento siguiente describe c mo instalar y configurar f sicamente el sistema TeSys T seg n las condiciones de funcionamiento utilizadas en el ejemplo de aplicaci n Para otras configuraciones se utiliza el mismo procedimiento El procedimiento de instalaci n completo se muestra en los manuales de instrucciones suministrados con el controlador LTM R y el m dulo de expansi n LTM E Tambi n se describe detalladamente en el cap tulo Instalaci n del Manual del usuario PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA EXPLOSI N O ARCO EL CTRICO Desconecte la alimentaci n de este equipo antes de trabajar en l Utilice equipo de protecci n personal adecuado PPE y siga las recomendaciones para el trabajo seguro con dispositivos el ctricos Si no se siguen estas instrucciones provocar lesiones graves o incluso la muerte Los diagramas siguientes muestran las dimensiones f sicas del controlador LTM R y del m dulo de expansi n
24. ninguna de las consecuencias del uso de este material Una persona cualificada es aquella que cuenta con capacidad y conocimientos relativos a la construcci n el funcionamiento y la instalaci n de equipos el ctricos y que ha sido formada en materia de seguridad para reconocer y evitar los riesgos que conllevan tales equipos 1639572 12 2010 1639572 12 2010 Acerca de este libro Presentaci n Objeto La Gu a de inicio r pido utiliza un ejemplo de aplicaci n para describir los diversos pasos que hay que seguir para instalar configurar y utilizar el Tesys T de forma rapida Este documento no debe sustituir a los documentos siguientes e TeSys T LTM R Modbus Controlador de gesti n de motores Manual del usuario e TeSys T LTM R Manual de instrucciones e TeSys T LTM E Manual de instrucciones Documentos relacionados Titulo de la documentacion Numero de referencia TeSys T LTM R Modbus Controlador de gestion de motores Manual del usuario 1639501 TeSys T LTM Ree Manual de instrucciones AAV7709901 TeSys T LTM Eee Manual de instrucciones AAV7950501 TeSys T LTM CU Unidad de operador de control Manual del usuario 1639581 TeSys T LTM CU Manual de instrucciones 1639582 Puede descargar estas publicaciones t cnicas y otra informacion t cnica de nuestro sitio web www schneider electric com Comentarios del usuario Env e sus comentarios a la direcci n electr nica techcomm schneider electric
25. o En el diagrama siguiente se muestra un ejemplo de las diferentes funciones de cada bot n de navegaci n asociado a un icono de la pantalla LCD Metering setting Load CT Area de informacion de la pantalla LCD Area de los iconos de navegaci n contextuales de la pantalla LCD Ir al siguiente men de nivel superior Ir al siguiente elemento del men Seleccionar un elemento Ir al anterior elemento del men Volver al men principal Y O 0 BOND La pantalla LCD muestra La LTM CU presenta tres pantallas LCD distintas Presentaci n en pantalla LCD Funci n Men e Mostrar y editar los ajustes necesarios para configurar el LTM R ajustes de medici n protecci n control y servicios e Mostrar datos de diagn stico y de historial Quick View e Mostrar mediciones en tiempo real de par metros preseleccionados mediante desplazamiento autom tico o manual Fallos y advertencias detectados e Mostrar el fallo o advertencia m s reciente 1639572 12 2010 23 Gu a de inicio r pido Iconos de navegaci n contextuales En la tabla siguiente se describen los iconos utilizados con los botones de navegaci n contextuales de la LTM CU Icono Descripci n Icono Descripci n Permite el acceso al men principal desde un submen o desde Quick View Permite el acceso a Quick View desde el men principal o un submenu Desplazarse hacia abajo Permite el acceso
26. rlo utilizarlo o realizar su mantenimiento Los mensajes especiales que se ofrecen a continuaci n pueden aparecer a lo largo de la documentaci n o en el equipo para advertir de peligros potenciales o para ofrecer informaci n que aclara o simplifica los distintos procedimientos La inclusi n de este icono en una etiqueta de peligro o advertencia indica un riesgo de descarga el ctrica que puede provocar lesiones si no se siguen las instrucciones posibles riesgos de lesiones Observe todos los mensajes que siguen a este icono para evitar posibles lesiones o incluso la muerte f ste es el icono de alerta de seguridad Se utiliza para advertir de A PELIGRO PELIGRO indica una situaci n inminente de peligro que si no se evita provocar lesiones graves o incluso la muerte A ADVERTENCIA ADVERTENCIA indica una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita puede provocar la muerte o lesiones graves A AVISO AVISO indica una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita puede provocar lesiones leves o moderadas AVISO AVISO utilizado sin el s mbolo de alerta de seguridad indica una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita puede provocar da os en el equipo TENGA EN CUENTA La instalaci n manejo puesta en servicio y mantenimiento de equipos el ctricos deber n ser realizados s lo por personal cualificado Schneider Electric no se hace responsable de
27. secundario 1 e Pasos 102 e Contactor calibre 18 0 A Par metros calculados con 1 paso e CT de carga relaci n CT de carga primario CT de carga secundario Pasos 1 1 1 1 0 e Corriente m x del sensor Corriente rango m x CT de carga relaci n 27 0 1 0 27 0 A e FLCmax m n Corriente m x del sensor Contactor calibre m n 27 0 18 0 18 0 A e FLCmin Corriente m x del sensor 20 27 0 20 1 35 A e FLC en FLC en A FLCmax 9 0 18 0 50 Par metros calculados con 2 pasos e CT de carga relaci n 1 1 2 0 5 Corriente max del sensor 27 0 0 5 13 5A FLCmax m n 13 5 18 0 13 5 A FLCmin Corriente m x del sensor 20 13 5 20 0 67 A FLC en FLC en A FLCmax 9 0 13 5 66 20 1639572 12 2010 Gu a de inicio r pido Diagn stico LED de LTM R y LTM E Debido a que en el ejemplo de aplicaci n se utiliza el LTM R y el LTM E debe comprobar los LED en los dos componentes 1200000000000 A1 A2 11 C 12 13 C 14 15 C 16 LED Utilice los 5 LED de la parte frontal del controlador LTM R para supervisar su estado de la manera siguiente LED de LTM R Color Describe Indica HMI Comm Amarillo Actividad de comunicaci n entre el e Parpadeo Amarillo comunicaci n controlador LTM R y el m dulo de e Apagado sin comunicaci n expansi n Power Verde Condici n de alimentaci n o fallo e Verde alimentaci n conectada s

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