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Cortadora bi-partida de bajo claro, Modelos 204-1420

1. 000 LCSF 408 3 LCSF 610 3 9 83 249 7 lt ES Tu 9 83 249 7 288 GLIO 9 46 240 2 L LCSF 612 3 LCSF 814 3 125 1 45 290 9 O 0 71 271 9 1170 10 2 70 431 322 7 7 9 2 70 322 7 17 3 70 348 0 83 21 1 LCSF 1016 3 LCSF 1420 3 4 70 373 4 2 250 2 3 48 192 63 5 88 5 48 7 1 67 42 4 4 TRAVEL FEED RATE 0026 PER TRIP 066 O O zo eS O O t Slide travel and diameter radius dimensions above are same for 60 415 00 parting slide and 60 41 6 00 beveling slide next page 41 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Portaherramientas de tronzado extendido 60 416 00 El portaherramientas de biselado extendido est aparejado con el portaherramientas de tronzado extendido 60 415 00 Se usa con todos los modelos de LCSF TABLE With double bevel M B tool cover MODEL POSITION MAMETE
2. WIWI V WIN 0 gt O O 60 1302 00 1 GAUGE BACK MOUNT W U CLAMP 25 90 501 62 SPACER 60 1303 00 2 3 8 BANTAM MUFFLER E 60 1304 00 1 GROMMET 1 5 PANEL 90 902 01 5 FT 5 1 4 OD X 1 8 ID POLYURETHANE 27 60 1307 00 1 NUT AS3 PANEL N 31 51 Go 26 178 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitulo 8 Listas de piezas y dibujos Diagrama del m dulo de control de aire 60 420 00 SF AIR CONTROL MODULE 60 420 00 SHUT OFF THROTTLE CONTROL AIR SUPPLY oo 65 LCSF 60 376 00 OR 80 376 00 35CFM SDSF l Hu oJ T 90 232 PSI i I lt gt 2 7 16 BAR Es A 1840 liter min A MOTOR SPEED CONTROL OILER SUPPLIED WITH MACHINE 6 HOSES HAND PENDANT 60 373 00 AIR CONTROL MODULE 60 375 00 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 179 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 180 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 9 Accesorios y piezas de repuesto Cap tulo 9 Accesorios y piezas de repuesto ACCESORIOS Los siguientes accesorios de equipo ampl an las capacidades de
3. 6 Equipo de accionamiento 7 P rdida o corte de alimentaci n de energ a 7 Alertas de seguridad en este 1 7 Requerimientos de Equipo deprotecci n 8 Ropa de opcm duy dum ds 8 Protecci n de T050 08 es 8 Proteceton de la oc ace us s s idad eb ds oe rc kusa aaa dd 8 Operaci n segura dela LOSP L prs pP eS 2 5 Pal wik do pares 8 Usos d stinad6S8 dal dde aE Da 8 Uso corecio de la LES cra 9 Dll A gn 9 Foo POTENCIALA oia da pcs ERN Pad 10 Caracteristicas de seguridad dela LC SE Ras E Ue ESTA a 12 Control de encendido apagado con desactivaci n al soltar 12 Palanca de desenpanehe tipo 1 13 Opcion de Operacion remota u ee eaae khe 224884 Ae EUR ERROR S 14 Lineamientos un montaje operaci n y SerVICIOSegUrOS 14 Lista de verificaci n preoperativa 14 SE guridad d DPSTACION s us sapo e dato w P
4. 49 Desensamble de la m quina su 49 Cajas de almacenamiento embarQue sua retratar Ort EN d uo i Lien aus qae 50 Lineamientos de almacenamiento 52 Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n s s s 53 Planificaci n de operaciones aia 53 Seleccion de Ta herramienta e 55 Operaci n solo tronzado 56 Tronzado di metro externo Operaci n de biselado 56 Di Ext Operaci n solo biselado 58 Biselado de un solo DUBIO cas 208 4 84 ea 4 CRS x mede Pa idR FE EE 59 Capacidad de operacion RISE aaa TOI UNS Sa TUE 59 Portaherramientas de bajo claro 60 402 04 60 403 04 59 Portaherramientas extendidos est ndar 60 415 00 60 416 00 60 Elevaciono Teslarode IE SD Ss arre ari 61 Modelos con CAACAMOS oca doeet rre 61 Montaje de Ta LOSE Sa 65 Montaje dle Tas patas de dT GG OH ser levita Pie qp dnd a 65 Montaje en tubo conectado sag accordi
5. 189 Informaci n Sobre reparacion echen pecas daa 189 Informaci n sobre garant a 190 Direcci n de devoluci n de articulos 190 iv N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 1 Acerca de este manual Cap tulo 1 Acerca de este manual PROP SITO DE ESTE MANUAL Este manual explica c mo operar y dar mantenimiento a la Cortadora bi partida de bajo claro Incluye instrucciones de instalaci n operaci n y mantenimiento Tambi n contiene listas de piezas y diagramas as como informaci n de servicio para ayudarle a pedir piezas de repuesto y hacer reparaciones de servicio realizadas por el usuario Los modelos de LCSF est n disponibles en una amplia variedad de tama os Este manual cubre los modelos con capacidad de 4 pulgadas modelo 204 a capacidad de 20 pulgadas modelo 1420 Lea cuidadosamente el Cap tulo 2 Seguridad y siga todos los lineamientos para una operaci n segura de la LCSF C MO USAR ESTE MANUAL Este manual est preparado para ayudarle a encontrar r pidamente la informaci n que necesita Cada cap tulo describe un tema espec fico sobre el uso o mantenimiento de su equipo Use estas instrucciones para operar y dar mantenimiento al equipo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 1 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420
6. 5 00 127 0 1 12 28 5 DRIVE INPUT v DRIVE G V A DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS WEIGHT 8lb 4kg Cap tulo 3 Introducci n al equipo Capacidad de operaci n Motor neum tico de ngulo recto de 1 5 HP 60 423 00 2 49 E _ E S 2 64 63 3 mL 67 1 E 50 SQ 12 7 12 74 1324 0 OFHANDLE SPEED A CONTROL OILER R15 75 60 TYP 400 0 2 84 72 1 _ IHE E N _ 24 00 1 65 101 6 41 9 R23 75 REF 603 3 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS SPEED CONTROL AND OILER CAN BE RELOCATED FOR SPACE CONSTRAINTS Motor neum tico de ngulo recto de 2 5 HP 60 423 01 OF HANDLE a OILER SPEED R19 25 CONTROL 489 0 60 L 2 88 r H f 04 00 7314 169 Ul LINS 101 6 VAV 3A l 53 00 76 2 R27 25 REF 692 2 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS SPEED CONTROL AND OILER CAN BE RELOCATED FOR SPACE CONSTRAINTS 45 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Motor neum tico reversible de ngulo recto de 2 5 HP 60 4010 01 14 92 379 0 A N d OILER SPEED CONTROL R18 08 DEREN 459 2 609 _ E 6
7. 106 Operacion remota conel SFACM ses ac xex h nro CH d 4 R ERA ora nas en R rre 107 CONCIS a one ao 107 Referencias del Panel ironia 108 Ubicaci n del ACM en el lugar de trabajo 109 Operacion del AC M cara 4 110 Ajuste de la presi n de 8 115 Usando la Desconexi n r pida de respiraci n 118 Configuraci n de la Unidad de accionamiento neum tico 119 deal resurge JN gated tmd gu 119 Modificaci n del disparador de 120 Cap tulo 6 Mantenimiento de rutina 123 Mantenimiento diao 22 yuyu ey ora EEEE ica 123 ili l A 123 P ortaherpamienitias co aorta oiran I ES 123 Cortadora bi partida 123 Molor O SI coser eno E 123 Lubricantes recomendados para motores neum ticos 124 Servicio para el SPC caros ae epa EEEE d Ea EE pa 125 Cap tulo 7 Servicio y reparaci n 127 Resoluci n 127 Aj ste de los rodan
8. 5 16 PUSH 90 076 07 2 3 8 X 3 4 DOWEL 21 90 060 08 3 SHCS 5 16 18 X 7 8 Cap tulo 8 Introducci n al equipo 165 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Portaherramientas de biselado de bajo claro 60 403 04 60 110 04 1 SUPPORT TOOL SLIDE 4 6 8 60 111 04 WEAR 4 6 8 60 112 04 1 DOVETAIL ADJUSTABLE 4 6 8 60 115 00 SLIDE MALE FORM TOOL 60 118 04 SCREW FEED STARWHEEL _ 6618400 1 1COVER DBL BEVEL 90 2 SHCS 1 4 20 X 1 2 2 90 4 SHCS 1 4 20 X 7 8 1 1555 1 4 20 X 1 2 1 1555 1 4 20X 7 8 2 NUT 1 4 20 JAM 2 PIN 1 4 X 1 1 4 DOWEL 90 059 05 2 LHSHCS 1 4 20 X 1 2 INSERT 1 4 20 x ID 25 LG 90 059 19 E q o INSERT 1 4 20 x 1 1 2D 38 LG HELICAL CZ CZ EA A LOA 90 059 23 90 060 08 4 5 5 5 16 18 X 7 8 90 060 12 5 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 90 060 17 SHCS 571 5 18 X 1 3 4 NOT 90 065 09 4 NUT 5 16 PUSH 90 076 07 2 3 8 X 3 4 DOWEL 166 PART NUMBER QTY Portaherramientas de tronzado extendido 60 415 00 DESCRIPTION 60 119 00 PLATE ASSEMBLY FEED SCREW 60 188 01 SUPPORT TOOL SLIDE 60 189 00 PLATE WEAR H D 60 190 00 DOVETAIL ADJUSTABLE H D 60 191 00 DOVETAIL FIXED H D 60 192 00 SLIDE MALE PARTING H D 60 194 00 COVER TOOL SLIDE H D 60 195 00
9. b E CMN arie 67 Montaje en tubo de extremo 71 Instalaci n en tubo vertical 71 Posicionamiento de la m quina para el corte 71 Procedimiento de centrado de la placa de 1 72 Instale los portahertamientas herramientas 77 P oriaherramienias CSEIBOBE a uy ut vaL ee rosa ERE EE C8 PI ENS aes 77 11 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Contenido Portaherramientas de bajo claro quo os a uo ass a Qa sao pres Sopa denda qus qa db aa 78 Instale las h rramient8S u v oro ADA Ea 78 Montaje de herramienta Qual s ses ur et trees opa ap atras 82 Instale eLensamblede desenganche kak usa R Ue 84 Instale el motor de accionamiento session rei ica 88 Motor nematic raro B 88 Motor hidraulic eses 4 89 93 jAbocasdados 97 Planificacion de operaciones ss u 97 Montaje de abocardado 102 Cortedeabocardad Er REOR EP PEZPRSPERP TIRESESS rr ne 103 Accesorios de corte para la LCSF_
10. 153 Modelo 612 LCSF de 12 pulgadas 60 000 12 154 Modelo 814 LCSF de 14 pulgadas 60 000 14 155 Modelo 1016 LCSF de 16 pulgadas 60 000 16 156 Modelo 1420 LCSF de 20 pulgadas 60 000 20 157 Ensamble de anillo estacionario Modelos 204 814 158 Ensamble de anillo estacionario Modelos 1016 y 1420 159 Ensambles de juego de limpiadores 60 552 01 60 552 02 160 Caja del pi n 60 412 00 161 Caja del pi n de accionamiento frontal 60 425 03 162 Patas de fijaci n 60 27 XX rar p dues quide kc an som 163 Ensamble de desenganche 60 401 00 164 Portaherramientas de tronzado de bajo claro 60 402 04 165 Portaherramientas de biselado de bajo claro 60 403 04 166 Portaherramientas de tronzado extendido 60 415 00 167 Portaherramientas de biselado extendido 60 416 00 168 Portaherramientas de abocardado universal 60 405 169 Motor neum tico
11. N ADVERTENCIA Consulte los diagramas de pesos en el Cap tulo 2 para los pesos de los modelos de LCSF Una persona no debe levantar una m quina o componente de m s de 40 Ib 18 kg Dos personas no deben levantar una m quina o componente de m s de 80 Ib 36 kg Use una gr a u otro dispositivo de elevaci n para elevar componentes pesados Modelos con c ncamos Las LCSF modelos 610 y superiores tienen 4 hoyos roscados 2 en cada mitad del anillo estacionario para c ncamos de elevaci n Se proporcionan dos c ncamos de elevaci n con la m quina Para elevar la m quina entera anillo ensamblado instale los c ncamos de elevaci n en dos hoyos roscados adyacentes Ey NOTA Las fotos en esta secci n usan una LCSF de 24 modelo 1824 como ejemplo Las instrucciones son id nticas para todas las LCSF que tienen c ncamos de elevaci n Para elevar una mitad de la m quina anillo separado instale los c ncamos de elevaci n en ambos hoyos de la mitad que est elevando e No eleve la mitad del anillo usando nicamente un c ncamo de elevaci n e Aseg rese de que el pasador gu a de alineaci n est instalado a trav s del anillo giratorio y del estacionario E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 61 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 3 8 Eleve la m quina ensamblada como se muestra 1 Eleve una mitad de la m quina hacia afuera de la caja Figura 5 9 Use un d
12. N ADVERTENCIA Los componentes hidr ulicos tales como mangueras motores y distribuidores se pondr n calientes durante la operaci n y pueden causar quemaduras Use guantes adecuados o espere hasta que los componentes se enfr en antes de tocarlos E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 17 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 2 11 Desconecte la alimentaci n de energia hidr ulica quitando las mangueras hidr ulicas de las conexiones en el distribuidor Elevaci n y manejo seguro e Las m quinas o ensambles superiores a 40 Ib 18 kg deben ser elevados por dos personas o por un dispositivo de elevaci n Consulte la tabla de pesos de la m quina en la siguiente secci n _ Es responsabilidad del usuario final determinar si una m quina o ensamble puede ser elevado por dos o m s personas Se recomienda el uso de un dispositivo de elevaci n para m quinas o ensambles que no pueden ser manejados f cilmente por dos personas e Las LCSF modelos 610 y superiores est n equipadas con c ncamos en el anillo estacionario para la elevaci n e Noestabilice ni eleve la LCSF con la alimentaci n de energ a conectada Cuando sea posible quite todos los accesorios portaherramientas desenganches ensambles de unidad de accionamiento etc durante la elevaci n y manejo de la m quina Eleve la LCSF nicamente en los puntos de elevaci n aprobados como se ilustra en la siguiente figura 18 N m
13. Portaherramientas Hay dos tama os de portaherramientas disponibles para las LCSF modelos 204 a 1420 portaherramientas extendidos y de bajo claro Los portaherramientas extendidos son est ndar en los modelos 204 a 1420 Los portaherramientas de bajo claro son sobre pedido especial los cuales se usan cuando se requiere un m nimo claro radial Revise la lista de embarque para ver cu les son los portaherramientas que debe recibir con su LCSF Hay otros tipos de portaherramientas disponibles para aplicaciones especiales tales como los de abocardado para corte de pared gruesa y tuber a no redonda Consulte la secci n de Accesorios m s abajo y la informaci n sobre pedidos en el Cap tulo 9 para obtener informaci n sobre estos portaherramientas 30 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 3 Introducci n al equipo Componentes de la LCSF Portaherramientas de tronzado 60 402 04 Beveling slide 60 403 04 NOILV ISNVLL Figura 3 4 La foto muestra los portaherramientas de bajo claro disponibles para aplicaciones con claro limitado alrededor de la pieza de trabajo El tiro de corte carrera del portaherramientas es de 0 67 17 mm Portaherramientas de tronzado biselad 60 416 00 Portaherramientas de tronzado 60 415 00 Figura 3 5 La foto muestra el portaherramientas extendido el cual es el est ndar para la LCSF modelos 204 a 1420 El tiro de corte carrera del portaherramientas es
14. R26 57 675 0 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS 46 Cap tulo 3 Introducci n al equipo Capacidad de operaci n Motor hidr ulico 60 424 02 i WEIGHT 25 4 Ibs 11 5 kg MUST ATTACH MOTOR MOUNT TO PINION HOUSING FLOW IN PRIOR TO MOUNTING HYDRAULIC MOTOR MAXIMUM FLOW 15 GPM 57 LPM PRESSURE UP TO 2000 PSI 138 BAR 1 2 NPT i PERFORMANCE DATA FLOW GPM LPM RPM 2 7 6 47 4 15 1 94 MA 11 631 6 22 7 14 10 37 9 235 12 45 4 282 14 53 0 330 8 231 15 56 8 353 209 1 3 125 ROTATION i 423 1 838 10 7 46 7 INCREASE DECREASE FLOW 2021 SPRING RETURN OPERATOR 47 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 48 Cap tulo 4 Ensamble desensamble y almacenamiento Cap tulo 4 Ensamble desensamble y almacenamiento DESENSAMBLE DE LA M QUINA PARA SU ALMACENAMIENTO Estas instrucciones asumen que la m quina de LCSF se ha desconectado de la alimentaci n de energ a y se ha quitado de la pieza de trabajo como se describe en el Cap tulo 5 1 2 Quite el ensamble de accionamiento neum tico o hidr ulico de la LCSF Retraiga los portaherramientas No es necesario quitar los portaherramientas est ndar para guardar la m quina Limpie la rebaba de la m quina tal como reb
15. Se muestra en posici n OFF apagado 9 Oprima el bot n Reset reposici n en el panel de control 1 NOTA No necesita oprimir Reset reposici n cada vez que va a volver a arrancar la m quina La opci n de reiniciar se requiere nicamente despu s de perder presi n de suministro o de una parada de emergencia Figura 5 81 El bot n Reset restablece el ACM despu s de una p rdida de presi n o de una parada de emergencia 10 Gire el interruptor Remote Enable habilitar control remoto a la posici n ON encendido 114 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Figura 5 82 Gire el interruptor Remote Enable habilitar control remoto para activarlo para habilitar una operaci n usando el control de mano 11 Ahora el control de mano operar la m quina cortadora bi partida a PRECAUCI N Mantenga el control de mano y sus mangueras alejados de las piezas en movimiento Si permite que estas mangueras entren en contacto con el equipo puede causar da os alas mismas Figura 5 83 Apriete el disparador en el control de mano para operar la m quina Ajuste de la presi n de salida Use el regulador de presi n en el panel de control para ajustar la presi n de salida a 90 psi 6 2 bares E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 115 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Ey NOTA La presi
16. Tenga en cuenta que los juegos de piezas de repuesto incluyen juegos de sujetadores Los juegos de sujetadores tambi n se pueden adquirir por separado E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 187 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Tabla 8 Juegos de piezas de repuesto de LCSF Tornillos SHCS 5 16 18 x 1 5 8 cautivos 60 122 00 2n Juego de piezas de repuesto Rodamiento del pi n Rodamiento del pi n posterior gt gt a 2 5050 Rodamiento del pi n frontal Espaciador de rodamiento de anillo Pasador bloqueo de la cortadora Tap n tapa de rodamiento Tornillos SHCS 1 2 13 x 2 1 2 cautivos Juego sujetadores de LCSF 4 a 20 Juego de piezas de repuesto Tornillo de alimentaci n 60 118 04 60 551 03 parae Juego de Pasador de desenganche 60 338 00 portaherramientas de bajo claro a a 1 LI 1 60 421 04 Juego sujetadores del portaherramientas LC 60 550 03 mbolo de resorte 1 4 20 x 1 2 90 059 08 Tornillo de alimentaci n 60 195 00 EN Pasador de alineaci n 60 196 00 EE Juego de piezas de Tuerca de alimentaci n 60 229 00 E3 portaherramientas extendido 60 422 01 Pasador de desenganche 60 338 00 Juego sujetadores del portaherramientas LC 60 550 03 mbolo de resorte 1 4 20 x 1 2 90 059 08 Tornillo de alimentaci n 60 147 00 Buje LC1 12 60 150 00 2 157 60 551 07 para el portaherramientas de eb im abocardado universal Rev 1 a Rev 2 Actuali
17. 15 Apriete los cuatro 4 tornillos de cabeza hexagonal 1 4 20 de la placa de estrella 16 Verifique la tensi n en el alcance total del portaherramientas Debe ser el mismo 144 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste del portaherramientas Figura 7 29 Verifique la tensi n en el portaherramientas llev ndolo a ambos extremos del tornillo de alimentaci n 17 Si a n puede girar la estrella solo con la mano necesita apretar ligeramente los cuatro 4 tornillos de fijaci n nuevamente para que la tensi n sea la misma a lo largo de la carrera del portaherramientas 18 5 tiene una llave de par de apriete disponible col quela en el tornillo de alimentaci n para girar la estrella Para girar la estrella debe requerir de un par de apriete de 15 17 in lb Figura 7 30 Ajuste el tornillo de alimentaci n con la llave de par de apriete E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 145 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 MANTENIMIENTO DE MOTOR NEUM TICO Consulte los dibujos de vista amplificada para los motores neum ticos en la secci n Listas de piezas y dibujos de este manual 1 2 Fije las partes planas de la manivela en un tornillo de banco con una herramienta en posici n vertical Usando una llave adecuada afloje roscas izquierdas la tuerca de fijaci n y quite el ensamble de cabeza de ngulo Desatornille y quite los ensambles de
18. 5 36 136 1 39 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Portaherramientas de biselado de bajo claro 60 403 04 El portaherramientas de biselado de bajo claro est aparejado con el portaherramientas de tronzado de bajo claro 60 402 04 Se usa con las LCSF modelos 204 a 1420 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS WEIGHT 2 8lb 1 3kg See 60 402 04 parting slide drawing 4 69 on previous page for slide travel and 119 diameter radius dimensions M 452 _ 114 7 3 69 93 6 1 25 31 8 E 7 25 _ 6 50 _ 184 2 165 1 With double bevel tool cover With standard tool cover 40 Cap tulo 3 Introducci n al equipo Capacidad de operaci n Portaherramientas de tronzado extendido 60 415 00 El portaherramientas de tronzado extendido est aparejado con el portaherramientas de biselado extendido 60 416 00 Se usa con todos los modelos de LCSF DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS i E y PIPE DIAMETER DIM A SHOWN WITHOUT CLEARANCE 165 1 WEIGHT 7 5lb 3 4kg 5 69 144 5 5 19 TABLE 131 8 DIM A DIM B MODEL POSITION DIAMETER RADIUS 124 L 3 15 4 47 13 5 LCSF 204 3 Z 55 2 6 46 64 1 55 31 8 6 53 65 8 14 oO 6 53 65 8 7 52 91 1 8 52 216 4 199 0 8 83 O C 2 O 224 4 LCSF 206 3
19. Capitulo 6 Mantenimiento de rutina Cap tulo 6 Mantenimiento de rutina MANTENIMIENTO DIARIO Despu s de cada uso limpie las rebabas de todas las piezas en movimiento incluido el anillo giratorio y los componentes del portaherramientas De este modo prolongar la vida de la m quina y prevendr la contaminaci n de la caja de almacenamiento o embarque 1 Utilice un cepillo o aire comprimido para quitar las rebabas sueltas de todas las superficies deslizantes y giratorias 2 Neutralice cualquier fluido corrosivo que pueda entrar en contacto con la m quina durante la operaci n limpiando las superficies con un trapo limpio rociado con un solvente de limpieza dom stica LUBRICACI N Portaherramientas Lubrique todas las piezas en movimiento cada 10 horas de operaci n Use Mobil lith AW 2 o su equivalente Cortadora bi partida Aplique dos gotas de aceite al limpiador de fieltro antes de guardar la LCSF Separe las mitades de anillo y quite el anillo giratorio para acceder a los limpiadores de fieltro Motor neum tico Una aceitera conectada lubrica el motor neum tico Puede ajustar la velocidad de goteo de la aceitera girando la v lvula de aguja en la aceitera usando un desarmador plano Gire el tornillo en sentido contrarreloj para aumentar la velocidad de goteo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 123 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 6 1 Use el tornillo de la v lvula
20. E H Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 www ehwachs com Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Manual del usuario E H N m de pieza Wachs 60 MAN 07 Rev A Diciembre de 2011 Historial de revisiones Original Marzo 2011 Rev 1 Julio 2011 Rev 2 Agosto 2011 Copyright O 2011 E H Wachs Todos los derechos reservados Est prohibido reproducir este manual parcial o totalmente sin previa autorizaci n de E H Wachs DECLARACI N DE CONFORMIDAD CON LA DIRECTIVA DEL CONSEJO EUROPEO 2006 42 EC Detalles de la emisi n FECHA Lugar 1 1 2011 E H Wachs Lincolnshire IL USA Directiva de seguridad de maquinaria 2006 42 EC Maquinaria conforme M quinas cortadoras bi partidas Cortadora bi partida de bajo claro LCSF Cortadora bi partida de di metro peque o SDSF N mero de modelo 60 000 XX 60 AIR XX 60 HYD XX 80 0000 AX 80 0000 RA 80 4000 XX N mero de serie 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 Representante responsable Orbitalum Tools GmbH Josef Schuttler Str 17 78224 Singen Alemania Tel 49 0 7731 792 872 Fax 49 0 7731 792 566 Est ndares harmonizados y EN ISO 12100 1 2003 A1 2009 otros est ndares especifica EN ISO 12100 2 2003 A1 2009 ciones EN 60201 1 2006 para m quinas el ctricas t cnicas EN ISO 13857 2008 aplicadas o referidas EN 982 1996 A1 2008 E para m quinas hidr ulicas EN 983 1996 para m quinas neu
21. Figura 5 62 La profundidad de la pieza ahusada del orificio es una funci n del ahusamiento de herramienta y el espesor de abocardado 0 15 x 4 relaci n de ahusamiento 0 60 longitud de porci n ahusada 0 375 longitud de orificio recto 0 975 profundidad total de abocardado incluido el ngulo de salida 100 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Abocardado F RMULA DE PLANIFICACI N DE ABOCARDADO Lo conocido ngulo 14 1 2 o relaci n de ahusamiento de 4 a 1 Material por pasada 0 050 Material total eliminado de 0 150 Necesita encontrar la profundidad que va a perforar o c de nuestro ngulo Lado b 0 150 ngulo 14 1 2 F rmula para encontrar cdel portaherramientas c b x cot cot B 3 8667 0 150 x 3 8667 es 0 580 Para calcular la cantidad deseada que va a eliminar c 0 050 x 3 8667 c 0 193 Profundidad de primera pasada 0 580 0 193 20 387 0 375 0 762 Profundidad de segunda pasada 0 762 0 193 0 569 Profundidad de tercera pasada 0 569 0 193 2 0 376 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 101 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Montaje de abocardado 1 Quite las herramientas de los portaherramientas Limpie luego coloque las herramientas en un lugar seguro 2 Quite la tapa frontal nicamente del portaherramientas de biselado 3 Acople el portaherramientas de abocardado usando los
22. Useel medidor de profundidad en el monitor del bloque de soporte para observar la profundidad de la operaci n de abocardado Tan pronto como se alcance la profundidad deseada pare la m quina N PRECAUCI N Las rebabas de corte son MUY afiladas NO las toque con las manos desprotegidas Puede causar lesiones graves hp q 822288 t Figura 3 71 Medidor de profundidad en el bloque de soporte 8 Mida el di metro interno del tubo Si obtiene el di metro interno deseado quite el ensamble de abocardado Si no alcanza la medici n requerida del di metro interno repita los pasos 3 al 9 ACCESORIOS DE CORTE PARA LA LCSF Los siguientes accesorios para la LCSF son suministrados con sus propios manuales del usuario para montaje y Operaci n Puente portaherramientas accesorio para Cortadora bi partida de bajo claro n mero de pieza 60 MAN 03 del manual Di metro externo de LCSF peque o Carro de seguimiento para LCSF modelos 610 a 1420 n mero de pieza 60 MAN 06 del manual e Cortador de caja interna externa EICC n mero de pieza 60 MAN 05 del manual 106 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM OPERACI N REMOTA CON EL SF ACM El m dulo de control de aire de la cortadora bi partida SF ACM permite realizar la operaci n remota para las m quinas cortadoras bi partidas E H Wachs El ACM es tota
23. 70 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Setting Up the LCSF Montaje en tubo de extremo abierto Para piezas de trabajo de extremo abierto deslice la m quina sobre el extremo del tubo No es necesario dividir la m quina Aseg rese de que monte el anillo estacionario a una secci n del tubo que soporte su peso No fije la m quina sobre una secci n o extremo del tubo que se vaya a caer despu s del corte Aseg rese de que todos los tornillos de bloqueo de la cortadora est n apretados y los pernos de retenci n est n instalados en la m quina Realice los mismos procedimientos de fijaci n y posicionamiento para el tubo conectado Instalaci n en tubo vertical La LCSF se puede instalar en tubo conectado o de extremo abierto con la m quina en posici n horizontal Los procedimientos de montaje y operaci n son los mismos para un tubo horizontal No obstante observe los siguientes lineamientos para el maquinado de piezas de trabajo verticales o en otro ngulo que no sea horizontal 1 NOTA Para ambientes complicados para la instalaci n se puede proporcionar un adaptador de montaje personalizado El adaptador se puede atornillar o soldar a la pieza de trabajo para sostener la LCSF en su lugar para su instalaci n P ngase en contacto con Soporte al cliente de E H Wachs para hablar de los requerimientos e Aseg rese de que la m quina est soportada adecuadamente
24. Juego de herramientas de 33 ACCEGOMOS RIENT Eu 34 NA AS 35 Capacidad de Operaci s 4319 n ADR IC RR pbi uoo dor Rod aca e ap ada 35 LSCF Modelos 204 v 206 c uyu IF eO RUE ai wiwa 36 LCSF Modelos 408 610 612y814 _ 37 LSCF Modelos 1016y1420 38 Portaherramientas de tronzado de bajo claro 60 402 04 39 Portaherramientas de biselado de bajo claro 60 403 04 40 Portaherramientas de tronzado extendido 60 415 00 41 Portaherramientas de tronzado extendido 60 416 00 42 Portaherramientas de abocardado universal 60 405 43 Ensamble de pi n de accionamiento frontal 60 425 03 44 Motor neum tico de ngulo recto de 1 5 HP 60 423 00 45 Motor neum tico de ngulo recto de 2 5 HP 60 423 01 45 Motor neum tico reversible de ngulo recto de 2 5 60 4010 01 46 Motor hidr ulico 60 424 02 47 Cap tulo 4 Ensamble desensamble y
25. Modelos 204 1420 Figura 5 21 Mida 2 1 4 atr s de la marca punteada Procedimiento de centrado de la placa de fijaci n 1 Comenzando con la placa de fijaci n m s cercana a las 12 en punto de la posici n del reloj apriete el tornillo de fijaci n hasta que las aberturas en la parte superior y en la parte inferior de la m quina sean aproximadamente iguales NOTA Para una f cil visualizaci n frecuentemente nos referimos a las posiciones en la LCSF como n meros en un reloj 72 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Setting Up the LCSF 2 Ajuste la placa de fijaci n m s cercana a la posici n de las 6 en punto del reloj Ey NOTA Las patas de fijaci n se sujetan con los Tornillos cautivos de cabeza para dado SHCS por sus siglas en ingl s para asegurarlas al anillo estacionario Figura 5 22 Apriete los tornillos de fijaci n hasta que la pata est ajustada en el tubo 3 Ajuste los tornillos de fijaci n m s cercanos a las posiciones de las 3 y las 9 en punto del reloj En este punto la m quina est mas o menos centrada y puede comenzar a hacer los ajustes finales 4 Coloque el extremo corto de la escuadra proporcionada sobre el tubo con el lado de la regla contra el anillo estacionario en la posici n de las 12 en punto del reloj Verifique la escuadr a de la LCSF en el di metro externo del tubo Si hay una abertura ajuste la m quina
26. ON OFF Man metro de Regulador de presi n encendido encendido apagado presi n de salida apagado mostrada mostrada en posici n en posici n de apagado desbloqueada Figura 5 73 La foto ilustra los controles ACM N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Ubicaci n del en el lugar de trabajo Antes de conectar el ACM debe decidir donde ubicarlo para operar la m quina cortadora bi partida ElACM tiene una manguera de salida de 15 ft 4 6 m permiti ndole ubicarlo hasta 15 ft de la cortadora bi partida control remoto de mano del ACM tiene una manguera de 6 ft 1 8 m Debe pararse dentro de esta distancia del ACM cuando opere la cortadora bi partida de modo que est listo para acceder a los controles y al dispositivo de parada de emergencia Figura 5 74 Coloque el ACM a una distancia conveniente de la m quina cortadora bi partida E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 109 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Operaci n del ACM Antes de conectar el ACM monte la m quina cortadora bi partida en la pieza de trabajo como se describe en el manual del usuario de la m quina Monte la m quina de modo que est lista para funcionar e instale la unidad de accionamiento neum tico en la m quina 1 NOTA Un engomado de instrucciones para montar y operar el ACM est pegado en el interi
27. S MBOLOS Y ADVERTENCIAS Los siguientes s mbolos se utilizan a lo largo de este manual para indicar notas especiales y advertencias Aparecen en el lado exterior de la columna de la p gina junto a la secci n a la cual e refieren Aseg rese de entender lo que significa cada s mbolo y siga todas las instrucciones de precauciones y advertencias Este es el s mbolo de alerta de seguridad Se utiliza para para alertar a usted de riesgos de lesiones personales potenciales Obedezca todos los mensajes de seguridad que siguen a este s mbolo para evitar posibles lesiones o muerte N ADVERTENCIA Una alerta de ADVERTENCIA con el s mbolo de alerta de seguridad indica una situaci n potencialmente peligrosa que puede resultar en lesiones graves o muerte N PRECAUCI N Una alerta de PRECAUCI N con el s mbolo de alerta de seguridad indica una situaci n potencialmente peligrosa que puede resultar en lesiones menores o moderadas Una alerta de PRECAUCI N con el s mbolo de alerta de seguridad indica una situaci n que resultar en da os de equipo Este es el s mbolo de alerta de da os de equipo Se utiliza para para alertar a usted de situaciones de da os potenciales del equipo Obedezca todos los mensajes que siguen a este s mbolo para evitar da os del equipo o piezas de trabajo que est manejando Una alerta de IMPORTANTE el s mbolo alerta de seguridad indica una situaci n que puede resultar en d
28. SCREW FEED H D 60 196 00 PIN ALIGNMENT 60 229 00 NUT FEED H D STAR FEED 90 050 05 SHCS 1 4 20 X 1 2 90 050 08 5 5 1 4 20 7 8 90 054 08 555 1 4 20 7 8 90 055 04 1 4 20 JAM 90 056 12 PIN 1 4 X 1 1 4 DOWEL 90 059 05 LH SHCS 1 4 20 X 1 2 90 060 12 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 90 065 09 5 16 PUSH 90 060 08 SHCS 5 16 18 X 7 8 Capitulo 8 Introducci n al equipo Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Portaherramientas de biselado extendido 60 416 00 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 60 119 00 1 PLATE ASSEMBLY FEED SCREW 2 60 188 01 1 SUPPORT TOOL SLIDE 3 60 189 00 1 PLATE WEAR H D 4 60 190 00 1 DOVETAIL ADJUSTABLE H D 5 60 191 00 1 DOVETAIL FIXED H D 6 60 193 00 1 SLIDE MALE FORM TOOL H D 7 60 194 00 1 COVER TOOL SLIDE H D 8 60 195 00 SCREW FEED H D 9 60 196 00 2 PIN ALIGNMENT 10 60 214 00 1 COVER H D DBL BEVEL 11 60 229 00 1 NUT FEED H D STAR FEED 12 90 050 05 2 SHCS 1 4 20 X 1 2 13 90 050 08 8 SHCS 1 4 20 X 7 8 14 90 054 08 4 555 1 4220 X 7 8 15 90 055 04 4 1 4 20 JAM 16 90 056 12 2 PIN 1 4 X 1 1 4 DOWEL 17 90 059 0
29. TRANSLATION Di Ext del tubo Parting Offset Figura 5 4 El dibujo ilustra la operaci n de tronzado con dos herramientas de tronzado con excentricidad La distancia de excentricidad de tronzado est integrada en los portaherramientas de tronzado y de tronzado biselado Tronzado di metro externo Operaci n de biselado Para una operaci n de tronzado biselado usar una herramienta de tronzado en el portaherramientas de tronzado y una herramienta de biselado con el ngulo de bisel deseado en el portaherramientas de biselado 56 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planning the Operation Las herramientas de biselado est n fabricadas con la forma ngulo deseada integradas en el borde de corte de la herramienta La herramienta se alimenta radialmente al extremo del tubo Este m todo se usa principalmente para tuber a de pared delgada de hasta 1 pulgada Para tubos de pared m s gruesa generalmente se requiere un biselado de un solo punto de contacto consulte la secci n Biselado de un solo punto a continuaci n Las herramientas de biselado est ndar est n disponibles con ngulos simples o ngulos compuestos ngulo simple de 30 ngulo simple de 37 5 ngulo compuesto de 10 x 37 5 ngulo compuesto de 10 x 30 El biselado de la herramienta de forma es r pido en un tubo de pared m s delgada y es m s f cil de montar que la
30. de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Instale los c ncamos en los hoyos adyacentes y eleve con cadenas Puede envolver con una eslinga de elevaci n alrededor del anillo para elevar la m quina ensamblada No coloque la eslinga alrededor o contra un componente accesorio Figura 2 12 Cuando eleve la LCSF ensamblada use los c ncamos proporcionados Tambi n puede elevar la m quina usando una correa de elevaci n alrededor del anillo Se muestra la m quina de 16 modelo 1016 Instale los c ncamos y las cadenas de elevaci n _ Aseg rese de que el pasador de alineaci n est instalado insertado a trav s del anillo estacionario en el lado opuesto Figura 2 13 Para elevar una m quina bi partida siempre use dos c ncamos de elevaci n Aseg rese de que los pasadores de alineaci n est n instalados E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 19 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Pesos de la m quina Tabla 1 Indica los pesos para cada modelo de LCSF Los pesos est n incluidos para la m quina completa as como para cada ensamble separable Tabla 2 lista los pesos para los portaherramientas unidades de accionamiento y otros ensambles Para determinar el peso de elevaci n agregue los pesos de los componentes instalados al ensamble de la m quina Modelo N m de pieza 204 23 0 Ib 60 000 04 11 kg Peso de la m qui
31. n al equipo Capacidad de operaci n Portaherramientas de tronzado de bajo claro 60 402 04 El portaherramientas de tronzado de bajo claro est aparejado con el portaherramientas de biselado de bajo claro 60 403 04 Se usa con las LCSF modelos 204 a 1420 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS PIPE DIAMETER DIM A SHOWN WITHOUT CLEARANCE O LCSF208 3 WEIGHT 2 8lb 1 3kg 11 00 7 84 LCSF210 3 19794 199 1 Dur cea pe 5 81 16 25 10 71 147 6 412 8 272 0 514 4 322 6 348 A 88 5 67 TRAVEL ES pe 17 1 gt 92 23 3 352 FEED RATE 0026 PER TRIP 000 O 066 O i O 79 25 1 x 223 sus Ha t J i SERE E dis 5 37 z P 136 5 2 136 5 O CD O EI u 31 7 9 L9 4 424 3 15 286 gt 72 6 Slide travel and diameter radius dimensions above 436 are same for 60 402 04 parting slide and 60 403 04 110 7 beveling slide next page 5 19 577 131 8
32. 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 3 Introducci n al equipo Capacidad de operaci n Niveles de ruido Los niveles de ruido en Tabla 4 se midieron a 1 metro de altura y a 1 6 metros de distancia de la m quina equipada con motor neum tico Los motores hidr ulicos y el ctricos tienen menores niveles de ruido Tabla 4 Niveles de ruido de la LCSF Continuo nivel de presi n sonora medida en la estaci n de trabajo 62 dBA Pico presi n sonora m xima medida 95 dBA Nivel de potencia de sonido emitido por la m quina 89 dBA CAPACIDAD DE OPERACI N Ey NOTA La capacidad operativa es el espacio requerido alrededor de la pieza de trabajo para instalar y operar la m quina Los dibujos en las siguientes p ginas ilustran la capacidad operativa para las LCSF modelos 204 a 1420 y para todos los portaherramientas y accesorios Use los dibujos en esta secci n para planificar la operaci n de su pieza de trabajo Consulte Planificaci n de la operaci n al inicio del Cap tulo 5 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 35 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 LSCF Modelos 204 y 206 NONE 3 51 89 1 4 75 120 7 60 408 05 2 40 60 9 3 63 92 2 LCSF204 3 9 00 228 6 4 75 120 7 4 99 126 6 6 20 157 4 6040805 f 60 408 07 1 91 48 6 3 14 79 7 60 408 10 1 44 36 5 2 64 67 2 LCSF206 3 11 13 282 6 6 88 174 6 6 05 153 6 7 26 184 4 EXTENSION LEGS SH
33. 098 89 ADAPTER 1 2 ORB MX 1 2 NPT M 90 25 26 EX 28 EX 90 088 84 EN EX 36 EA NOTE T 112 BUNA N O RING COMES WITH HYDRAULIC MOTOR FOR REPLACEMENTS CONTACT WACHS PART NUMBER 90 078 67 2 WOODRUFF KEY SUPPLIED WITH MOTOR E H WACHS PART MUMBER 90 059 48 174 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Motor hidr ulico 60 424 01 OBSOLETO FLOW OUT 1 2 NPT 395 4 INCREASE amp DECREASE FLOW KNOB 7 956 202 1 Cap tulo 8 Introducci n al equipo WEIGHT 25 4 lbs 11 5 kg MUST ATTACH MOTOR MOUNT TO PINION HOUSING PRIOR TO MOUNTING HYDRAULIC MOTOR MAXIMUM FLOW 15 GPM 57 LPM PRESSURE UP TO 2000 PSI 138 BAR PERFORMANCE DATA FLOW GPM LPM RPM 2 7 6 47 4 15 1 94 22 7 14 8 30 3 188 10 37 9 235 12 45 4 282 14 153 0 330 15 56 8 353 175 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 M dulo de control de aire de la cortadora bi partida 60 420 00 SF AIR CONTROL MODULE 60 420 00 SHUT OFF THROTTLE CONTROL AIR SUPPLY oo 65 LCSF 60 376 00 OR 80 376 00 35 CFM SDSF d nn 90 232 PSI I 2 7 16 BAR 2 1 1840 liter min AA EE UN MOTOR SPEED CONTROL OILER SUPPLIED WITH MACHINE 6 HOSES HAND PENDANT 60 373 00 AIR CONTROL MODULE 60 3
34. 6 3 bar 65 cfm at 90 psi 1 841 1 m 6 3 bar 8 15 gpm 1500 2000 psi 30 57 l min 103 138 bar Varies depending on requirements Cada LCSF se entrega de f brica con todas las herramientas de mano necesarias para el montaje y la operaci n El n mero de juego 60 600 00 se incluye con las LCSF modelos 204 a 1420 La siguiente tabla lista las herramientas de mano incluidas con la LCSF E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 59 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Tabla 3 Juego de herramientas de mano de LCSF modelos 204 a 1420 N m de pieza 60 000 00 Es posible que se necesiten otras herramientas para realizar ciertas operaciones de mantenimiento Estas herramientas se especifican en las instrucciones de dichos procedimientos Accesorios El siguiente equipo de accesorios est disponible para usarse con la LCSF Estos art culos se adquieren por separado consulte el Cap tulo 9 para las descripciones e informaci n de compra Portaherramientas de bajo claro Portaherramientas de carrera extendida e Motor hidr ulico e Motor el ctrico e M dulo de control neum tico de cortadora bi partida SF ACM e Puente portaherramientas e Portaherramtentas de seguimiento de di metro externo Portaherramientas de abocardado Pifi n de accionamiento frontal e Cortador de caja interna o externa e Patas de extensi n e Indicador de car tula 34 N m de pieza 60 MAN
35. 75 425 5 60 408 15 M X 9 98 253 5 11 23 285 2 13 23 335 9 17 22 437 5 1 12 JGO M N 83 51 216 2 9 76 247 9 11 76 298 6 19 75 400 2 60 408 20 8 98 228 1 10 23 259 8 12 23 310 5 16 22 412 1 2 EXT JGO M N 7 51 190 8 8 76 222 5 10 76 273 2 14 75 374 8 60 408 25 7 98 202 7 9 23 234 4 11 23 285 2 15 22 386 7 2 12 JGO 6 52 165 5 7 76 197 1 9 76 247 9 13 76 349 4 60 408 28 7 48 190 1 8 73 221 8 10 73 272 5 14 72 374 0 2 8 EXT Mi 6 02 152 8 7 26 184 5 9 26 235 2 13 26 336 7 60 408 30 M X 6 98 177 4 8 23 209 1 10 23 259 8 14 22 361 3 3 EXT JGO M N 5 52 140 2 6 76 171 8 8 76 222 5 12 76 324 0 66 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planificaci n de operaciones DIAGRAMA DE EXTENSI N DE LA PLACA DE FIJACI N LCSF 612 1420 12 20 LCSF 612 LCSF 814 LCSF 1016 LCSF 1420 RANGO DE FIJACION 60 408 31 M X 6 72 170 8 7 97 202 5 9 97 253 2 13 96 354 7 3 18 JGO M N 5 26 133 6 6 50 165 2 8 50 215 9 12 50 317 4 60 408 35 M X 5 99 152 1 7 23 183 7 9 23 234 4 13 23 335 9 3 12 JGO M N 4 52 114 9 5 77 146 5 7 76 197 2 11 76 298 6 60 408 40 MAX 4 99 126 8 6 24 158 4 8 23 209 1 12 23 310 5 4 EXT M N 3 53 89 7 4 77 121 2 6 76 171 8 10 76 273 2 Montaje en tubo conectado Para montar la LCSF en un tubo conectado tendr que dividir la m quina en mitades quitando los tornillos de fijaci n de la cortadora en los pun
36. Figura 5 55 Empuje la palanca de desenganche para enganchar el desenganche 6 Ajuste el control de velocidad para incrementar la velocidad a las RPM deseadas Contin e la operaci n de la m quina Los portaherramientas avanzar n hasta que las herramientas comiencen a cortar la pieza de trabajo NEED TRANSLATION Figura 5 56 Gire la palanca de admisi n de aire del motor para incrementar la velocidad E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 95 7 96 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Una vez que las barrenas comienzan a eliminar material de la pieza de trabajo aseg rese de que aplique cantidades libres de refrigerante durante el proceso de maquinado 1 NOTA oe recomienda ampliamente utilizar el refrigerante para mejorar el corte e incre mentar la vida de la herramienta Si los requerimientos del lugar de trabajo no permiten el uso de refrigerante puede ajustar la velocidad operativa la velocidad de alimentaci n usando el desenganche o las herramientas Es posible que necesite desenganchar la m quina ocasionalmente para ajustar la velocidad de alimentaci n o para permitir que las rebabas salgan del corte Empuje la palanca de desenganche cuando la m quina est girando y opere la m quina de 2 a 3 rotaciones Jale la palanca hacia arriba para volver a enganchar el dispositivo de desenganche y contin e cortando Figura 5 57 Empuje la palanca de desenganche hacia abajo para deseng
37. H Wachs Cap tulo 9 Accesorios y piezas de repuesto Herramientas HERRAMIENTAS Tabla 3 Herramientas de tronzado de la LCSF N m de pieza Descripci n S 43 711 00 Herramienta de tronzado de acero r pido de 43 711 00P 3 16 x 3 7 16 4 76 x 87 mm 43 711 01 Herramienta de tronzado de acero r pido de 43 711 01P 3 16 x 5 4 76 x 127 mm 60 711 00 Herramienta de tronzado de acero r pido de 60 711 00P 1 4 x 6 6 35 x 152 mm Juego de porta inserto de carburo de 4 3 110 60 716 00 mm para inserto de tronzado de 3 16 4 76 mm 60 717 00 Inserto de carburo de 3 16 4 76 mm Juego de porta inserto de carburo de 4 3 60 714 00 110 mm para inserto de tronzado de 1 4 6 35 mm 60 715 00 Inserto de carburo de 1 4 6 35 mm 60 SPT 11 Pedido especial de 3 16 de ancho 60 SPT 12 Pedido especial de 1 4 de ancho El dise o depende de la aplicaci n 60 SPT 13 Pedido especial de 1 2 de ancho HSS Acero r pido Los 60 SPT XX est n hechos conforme a las especificaciones del cliente llame para una cotizaci n Los n meros de pieza con el sufijo P son herramientas Premium Wachs para materiales de alta aleaci n E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 183 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Tabla 4 Herramientas de biselado y abocardado de LCSF Descripci n N m de pieza Aplicaci n II Herramienta de biselado interno de HSS 3 3 2 mm Herramienta de
38. SPLIT RING WASHER 1 4 FLAT ADAPTER 1 4 MPT X 1 4 PTC 90 ELBOW 90 220 01 BULKHEAD 1 4 PTC 90 302 04 QD AIR COUPLING 1 2 X 1 2 MPT 90 501 62 SPACER 90 902 01 HOSE 1 4 OD X 1 8 ID POLYURETHANE E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 177 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Subensamble del m dulo de control de aire 60 375 00 P gina 2 d 2 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION ITEM PARTNUMBER QTY DESCRIPTION 28 1 VALVE 3 2 SHUT OFF 60 1309 00 QUICK EXHAUST VALVE 60 1286 00 2 AS3 BLOCK ASSEMBLY EHI 60 1290 00 1 CASE SEPERATOR PLATE 60 1292 00 1 CASE 1440 35 90 038 02 4 ADAPTER 1 8 NPTM X 1 4 PTC BRASS 60 1295 00 1 LABEL PRESSURE AIR 2 1 LABEL ACM OPERATION 60 1297 00 1 NO AIR SPOOL VALVE 0 2 8 90 042 12 BHCS 10 24 X 1 1 8 60 1298 00 2 NC AIR SPOOL VALVE 41 90 045 52 WASHER 10 SPLIT RING 60 1299 00 1 MANIFOLD AIR 42 90 052 08 7 5 1 4 20 X 875 LG 16 7 N 60 1311 00 1 MODULAR 3 WAY AIR VALVE 43 90 055 01 NUT 1 4 20 HEX 18 60 1301 01 1 22mm MUSROOM BUTTON PUSH TURN 45 x 20 60 1301 03 BUTTON PUSH 47 90 098 15 1 ADAPTER 8 O8FP STRAIGHT 1 ADAPTER PB 22 K 48 90 098 56 STREET ELBOW 1 2X 1 2 90 302 04 1 QD AIR COUPLING 1 2 X 1 2 4 F a
39. Si ot E 14 Posici n deloperador 15 Lista de verificaci n deservIcl0 17 Desconecte la alimentacion de efierg s curras rene TRUE EEUU G ERRARE R R MATE eu 17 Plevaci n y mantcjoOstedfO rrer iarrar ro dodo VERA ENTIRE ES EE E 18 Pesos de la Maquila borras REP Redes kapaq asua a QR waka usa ga 20 Procedimientos de instalaci n 22 Fiiguetasd esecnridad u ass kaka ga oea ama dederat MDA k g 22 Cap tulo 3 Introducci n al equipo 27 Descripcion de la SD atascos rasa TIEN ra 50 EUR IBS RN REC kus o sar puna 27 i o ol sarte so ie pass E RA red 27 Modelos y designaci n de modelo 28 Componentes de la LOSE aspersores Pa eR da RE EAS 29 30 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 1 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 M quina cortadora bi partida 30 Portahcrranicntas 2 22 e reo A E e ka a 30 Extensiones de placa de ans 32 Ensamble de des nganicher na rac 4024924297033202 aa O ra aa 32 Motorde accionamiento e cas x omm s uyay abriera tasado 32
40. biselado 60 403 04 se pueden usar en todas las LCSF en los modelos 204 4 pulgadas a 1420 20 pulgadas Estos portaherramientas tienen una sola posici n de instalaci n en la LCSF E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 59 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 El portaherramientas de tronzado 60 415 00 y el portaherramientas de biselado 60 416 00 son los portaherramientas est ndar para las LCSF modelos 204 4 pulgadas a 1420 20 pulgadas Los dibujos y las tablas en el Cap tulo 3 ilustran las capacidades operativas para todos los portaherramientas Estos portaherramientas tienen tres posiciones de instalaci n en la LCSF indicadas en las tablas como BAJA MEDIAy ALTA Elija la posici n m s baja del portaherramientas que no colisione con la superficie del tubo Esto minimiza la longitud extendida de la herramienta incrementando la rigidez del sistema de corte El ajuste de la posici n se describe en la secci n Instalaci n de portaherramientas y herramientas m s adelante en este cap tulo 60 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planning the Operation ELEVACI N Y REGLAJE DE LA LCSF Los modelos LCSF peque os pueden manejarse con seguridad por una sola persona Dependiendo de la configuraci n algunos componentes son demasiado pesados que requieren 2 operadores o un dispositivo de elevaci n Consulte los diagramas de pesos en el Cap tulo 2
41. biselado corta para la mayor a de los materiales Pared m xima de 30 1 37 5 x 3 1 8 79 43 703 05 25 mm y 37 5 3 4 19 mm 53 701 01 53 703 01P 53 701 00 53 703 00P Herramienta de biselado largo para la mayor a de los materiales Pared m xima de 30 1 25 mm y 37 5 3 4 19 mm 30 x 5 127 mm 37 5 x 5 127 mm 30 x 3 1 8 79 mm Herramienta de biselado externo a 37 5 x 3 1 8 79 mm 25 mm y 37 5 3 4 19 mm 37 5 x 5 127 mm 30 x 3 1 8 79 mm 43 709 05 Herramienta de biselado doble para la mayor a de los materiales Pared m xima de 3 4 19 mm 30 x 5 127 mm 43 709 06 37 5 x 3 1 8 79 mm 43 710 05 37 5 x 5 127 mm 43 710 06 Herramienta de biselado compuesto de HSS Interno 10 x 37 5 x 4 43 712 01 102 mm Herramienta de biselado Externo 10 x 37 5 x 4 43 712 02 compuesto para la mayor a de 102 mm u los materiales Pared m xima de Interno 10 x 37 5 x 5 1 1 4 32 mm para ambas 127 mm herramientas Interno 10 x 30 x 5 127 mm 53 704 00 conicidad 4 1 abocarda la mayor a de los materiales Herramienta de abocardado 60 700 04 Requiere el portaherramientas de de HSS abocardado universal 60 405 US o el puente portaherramientas 60 420 XX HSS Acero r pido Los n meros de pieza con el sufijo P son herramientas Premium Wachs para materiales de alta al
42. cuatro SHCS de 5 16 al portaherramientas de biselado Figura 5 63 Acople el portaherramientas de abocardado 4 los SHCS de 5 16 finales en lado del portaherramientas de biselado para completar la instalaci n n F 4 z7 E CET i ha Frid Lateral Mad Fue Masa Figura 5 64 Apriete los SCHS en el lado del portaherramientas de biselado 102 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Abocardado 5 Instale la barrena de abocardado en la ranura de la herramienta y apriete con los tornillos K Figura 5 65 Instale la herramienta de abocardado en la ranura Corte de abocardado 1 Alimente la herramienta de corte en el tubo girando la manivela de alimentaci n axial en sentido contrarreloj hasta que el plano de la herramienta est dentro de la superficie del tubo Figura 5 66 Gire la manivela de alimentaci n en sentido contrarreloj E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 103 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 2 Gire la manivela de alimentaci n radial en sentido contrarreloj hasta que la herramienta de corte toque ligeramente la pared del tubo a Figura 5 67 Gire la manivela de alimentaci n radial hasta que la herramienta toque ligeramente el tubo 3 Ajuste el portaherramientas de abocardado para el primer corte girando el tornillo de alimentaci n del portaherramientas radial en el sen
43. de 1 5 60 423 00 170 Motor neum tico de 1 5 HP con puerto de escape 60 407 00 171 Motor neum tico de 2 5 60 423 01 172 Motor neum tico reversible de 2 5 60 4010 00 173 Motor hidr ulico 60 424 02 174 Motor hidr ulico 60 424 01 175 M dulo de control de aire de la cortadora bi partida 60 420 00 176 Subensamble del m dulo de control de aire 60 375 00 177 Subensamble del m dulo de control de aire 60 375 00 178 Diagrama del m dulo de control de aire 60 420 00 179 Cap tulo 9 Accesorios y piezas de repuesto 181 650005 181 Ii 5542 TIRE 502 PS Rd 4 Eur pedis 183 Unidades de alimentaci n de energ a hidr ulica 187 Repuestos recomendados 5 suyus ss y oe R B 206 3406 EN ra aa 187 Cap tulo 10 Informaci n sobre 189 Pedido de piezas de re pues etapas sata Sad PEE RE
44. de la ranura en V Figura 7 7 Instale la placa de soporte en el anillo giratorio en la posici n de montaje del portaherramientas Figura 7 8 La placa de soporte sostendr el eje exc ntrico cuando coloque el rodamiento de engranajes contra la ranura en V Si no cuenta con una placa de soporte necesitar usar una llave hexagonal de 3 16 para sostener el eje exc ntrico Debido a que esto se hace cuando se aprieta la tuerca de bloqueo de 5 16 18 debe tener cuidado de mantener una precarga adecuada de la ranura en V 10a 15 in Ib en el eje exc ntrico N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste de los rodamientos 13 Consulte el Figura 7 9 de su modelo de LCSF y localice el eje exc ntrico de la posici n 1 SF 1016 1420 3 CN Ay T Figura 7 9 Diagrama de secuencia de ajuste de rodamientos 14 Gireel eje exc ntrico en sentido contrarreloj hasta que el rodamiento gu a de engranajes toque la ranura en V del anillo giratorio Par de apriete 10 a 15 in Ib 15 Fije el eje exc ntrico usando la placa de soporte y apriete la tuerca de bloqueo 150 in Ib E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 133 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 7 10 Fije el eje exc ntrico 16 Repita los pasos 14 y 15 para las posiciones 2 43 y 4 17 Revise que el anillo giratorio est centr
45. de un solo punto No obstante puede tener las siguientes desventajas hay un n mero limitado de dise os salvo que las herramientas sean fabricadas especialmente requiere de fluido de corte para extender la vida de la herramienta tiene limitaciones en tubo de pared gruesa el espesor m ximo de pared que se puede biselar con herramienta de forma de 10 x 37 5 es de 1 1 4 pulgadas maquina un rea de superficie m s grande por lo que requiere potencia m xima y menos r p m Consulte las tablas de utillaje en el Cap tulo 9 para las herramientas de biselado disponibles E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 57 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 5 Herramientas de forma est ndar ngulo compuesto de 10 x 37 5 superior y ngulo simple de 37 5 inferior TOOL OFFSET DB WITH 43 711 XX 55 062 WITH 43 705 00 CARBIDE MAX WALL Figura 5 6 El dibujo ilustra la operaci n de tronzado biselado Di Ext Operaci n solo biselado S1 solo est biselando un extremo de tubo que ya ha sido cortado use una herramienta de biselado en el portaherramientas de tronzado biselado Deje el portaherramientas de tronzado vac o 58 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planning the Operation Llegada si se requiere Di Ext Di Int del tubo del tubo Herramienta de biselado Figu
46. de una l nea de aire floja Opere la desconexi n r pida de respiraci n como se muestra en las siguientes figuras 1 Para conectar la l nea de aire empuje la desconexi n en el conector hasta que haga clic y se enclave en su lugar Figura 5 86 Empuje la desconexi n de l nea de aire en el conector de la unidad de accionamiento neum tico hasta que se enclave en su lugar 2 Para quitar la l nea de aire primero jale el collar n de regreso la posici n de liberaci n La desconexi n saldr parcialmente del conector y la presi n de la linea se liberar Ey NOTA Un s mbolo en la desconexi n muestra los pasos necesarios para quitarla del conector 118 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Figura 5 87 Para liberar la desconexi n jale el collar n hacia atr s La desconexi n se instalar de nuevo en la posici n de liberaci n De este modo se ventilar el aire en la l nea de aire 3 Para quitar totalmente la l nea de aire empuje el collar n hacia adelante y jale la desconexi n del conector Figura 5 88 Empuje el collar n hacia adelante y jale la desconexi n para quitarla del conector Configuraci n de la Unidad de accionamiento neum tico para el ACM Conector de aire La desconexi n r pida en la manguera de salida del ACM requiere de un conector especifico de aire en el motor neum tico Este conector
47. di metro de la m quina pone el riesgo al operador Consulte las tablas de utillaje en el Cap tulo 9 y los dibujos de la capacidad operativa en el Cap tulo 3 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 55 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Operaci n solo tronzado Para una operaci n de tronzado corte recto usar 2 herramientas de tronzado id nticas una en la herramienta de tronzado y una en la herramienta de biselado Los portaherramientas est n dise ados con excentricidad de tronzado de modo que las herramientas cortan una ranura m s ancha que el espesor de cada herramienta Esto previene que las herramientas se atasquen y se rompan o que desestabilicen la m quina 1 NOTA A los portaherramientas de biselado de la LCSF est ndar tambi n se les refiere como portaherramientas de tronzado biselado ya que el portaherramientas de biselado tambi n est dise ado para portar una herramienta de tronzado Los portaherramientas de herramientas de tronzado pueden portar nicamente herramientas de tronzado Las cuchillas de tronzado est ndar son de 3 16 de espesor y est n disponibles en una variedad de longitudes Puede usar cuchillas s lidas de acero de alta velocidad o portaherramientas con insertos de carburo Para aplicaciones de paredes m s gruesas hay herramientas de 1 4 disponibles Consulte las tablas de utillaje en el Cap tulo 9 para las herramientas de tronzado NEED
48. el di metro del tubo es menos de 2 51 mm m s peque o que el tama o de la m quina por ejemplo tubo de 12 5 con una LCSF de 14 pulgadas e Use la posici n media si el di metro del tubo es de 2 a 4 51 a 102 mm m s peque o que el tama o de la m quina por ejemplo tubo de 11 con una LCSF de 14 pulgadas Use la posici n baja si el di metro del tubo es m s de 4 102 mm m s peque o que el tama o de la m quina por ejemplo tubo de 9 con una LCSF de 14 pulgadas A A TE Figura 5 27 Inserte los pasadores gu a de montaje en el portaherramientas 2 Monte el portaherramientas en el anillo giratorio insertando los pasadores gu a en los hoyos de montaje en cada posici n del portaherramientas Apriete los cuatros SHCS de 5 16 18 en cada portaherramientas con el juego de llaves hexagonales proporcionado E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 77 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 28 Apriete los SHCS en cada lado del portaherramientas 3 Usando una llave hexagonal de 3 16 gire las estrellas en ambos portaherramientas en el sentido del reloj para retraer totalmente los portaherramientas Portaherramientas de bajo claro Los portaherramientas de bajo claro tienen pasadores de montaje fijos y una sola posici n de montaje El n mero del portaherramientas de tronzado es 60 402 04 y el n mero del portaherramientas de bi
49. ensambles en el Cap tulo 8 para los n meros de pieza espec ficos de su modelo de LCSF Figura 7 4 Quite las tapas de pl stico para revisar los ensambles de rodamiento 7 Usando una llave de dado de 1 2 afloje las tuercas de bloqueo de 5 16 18 90 065 03 130 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste de los rodamientos Figura 7 5 Afloje las tuercas de bloqueo 8 Gire los ejes exc ntricos de modo que las l neas en la parte superior de los mismos apunten hacia el centro de la cortadora Figura 7 6 Ponga las marcas en los ejes exc ntricos apuntando hacia el centro del anillo 9 Inserte las mitades del anillo giratorio en las mitades del anillo estacionario 10 Vuelva a ensamblar las mitades de la m quina usando una llave hexagonal de 1 4 11 Hay una placa de soporte 60 205 00 opcional disponible para ajustar los rodamientos m s f cilmente Instale la placa en el anillo giratorio en una de las posiciones de montaje del portaherramientas usando dos 2 tornillos SHCS de 5 16 18 x 7 8 y una llave hexagonal de 1 4 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 131 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 12 132 NOTA La placa de soporte previene que los ejes exc ntricos giren cuando aprieta las tuercas de bloqueo de los rodamientos Esto mantiene a los rodamientos gu a de engranajes dentro de la precarga de 0 a 15 in Ib
50. n m xima de salida es de 116 psi 8 0 bares 1 Jalela manivela hacia arriba y g rela para ajustar la presi n Para incrementar la presi n gire en sentido del reloj e Para disminuir la presi n gire en sentido contrarreloj INCREMENTAR PRESI N DISMINUIR PRESI N Figura 5 64 Jale la manivela de presi n y gire para ajustar la presi n 2 Para enclavar el regulador de presi n de modo que no se pueda ajustar gire la manivela sin jalar para exponer las pesta as de bloqueo Puede instalar un candado en las pesta as 116 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Figura 3 85 Sin jalar la manivela de presi n puede girarla para exponer las pesta as de bloqueo Ponga un candado a trav s de la pesta a para prevenir que se ajuste la presi n E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 117 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Usando la Desconexi n r pida de respiraci n Una desconexi n r pida de respiraci n es proporcionada a la l nea de aire que se conecta a la unidad de accionamiento neum tico de la m quina cortadora bi partida Esta desconexi n ofrece dos caracter sticas convenientes Una posici n de alivio ventila la presi n de la l nea antes de que usted desconecte la l nea de aire de la unidad de accionamiento Elconector se cierra cuando se desconecta previniendo el paso de aire
51. nt s RR VAS PIS II 128 Maquinaanteriora 2000 4920522364486964 128 M quinas 2009 y posteriores 135 Ajuste del portaherramtientas 140 Mantenimiento de motorneum tIico 146 Desensamble de los subensambles de motor 146 Cabezade uy E E a 146 Caja de Cnorana ES X Es h h 146 MO rana 146 146 Vuelva a s RU RC Ada as Za 147 PC one 147 labes del motor neum tico 147 Cabeza do angulo recio so saute nr ao no kasus REI a aspas do 148 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 111 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Capitulo 8 Listas de piezas y dibujos 149 Modelo 204 LCSF de 4 pulgadas 60 000 04 150 Modelo 206 LCSF de 6 pulgadas 60 000 06 151 Modelo 408 LCSF de 8 pulgadas 60 000 08 152 Modelo 610 LCSF de 10 pulgadas 60 000 10
52. o en una superficie de trabajo estable 2 Conun martillo o mazo de hule y un punz n saque el pasador de montaje que sujeta el disparador de la unidad de accionamiento neum tico Quite el disparador 120 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Figura 5 90 Use un punz n para sacar el pasador que sujeta el disparador neum tico 3 Coloque la v lvula mariposa de aceleraci n en su lugar en el lugar del disparador y luego inserte el pasador Figura 5 91 Acople la v lvula mariposa de aceleraci n con el pasador del disparador 4 Con el martillo y el punz n meta el pasador hasta que quede al ras E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 121 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 92 Meta el pasador para fijar la v lvula mariposa de aceleraci n abierta 5 La v lvula mariposa de aceleraci n abierta mantiene abierta la v lvula de aire abierta en el motor Cuando la v lvula mariposa de aceleraci n est instalada no conecte la unidad de accionamiento neum tico directamente a una alimentaci n de aire Usela nicamente con el ACM Al encender la alimentaci n de aire con la v lvula mariposa de aceleraci n abierta puede causar da os o lesiones Figura 5 93 La foto muestra la instalaci n correcta de la v lvula mariposa de aceleraci n abierta 122 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs
53. panel de control de la caja y saque el agua que se haya acumulado Limpie y seque la caja y reemplace el panel de control Ey NOTA Quite la manguera de salida y el control colgante antes de levantar el panel de control para sacarlo de la caja O TX 7 meu Ds Figura 6 2 Levante y saque el panel de control de la caja para hacer tareas de servicio o para drenar el agua acumulada El filtro debe revisarse peri dicamente El filtro est accesible cuando saca el panel de control de la caja Para quitar el filtro jale la pesta a de bloqueo hacia abajo y gire el filtro hacia la 1zquierda Ey NOTA El elemento del filtro de 5 micrones est disponible con E H Wachs o con el fabricante Rexroth n mero de pieza 1829207068 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 125 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 1 a 4 L FS T la FE m E At i Figura 6 3 Para quitar el filtro jale la pesta a de bloqueo hacia abajo con su dedo pulgar y gire el filtro hacia la izquierda 126 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n RESOLUCI N DE FALLAS Cap tulo 7 Servicio y reparaci n La m quina no funciona La m quina funciona lentamente El portaherramientas no alimenta La penetraci n de la herramienta causa que se atasque La m quina se mueve durante el corte La m quina traquetea durante el corte Calidad deficient
54. que no entren en contacto con ninguna pieza en movimiento PRECAUCI N No permita que las mangueras entren en contacto con las piezas en movimiento Esto puede da ar las mangueras o componentes de la cortadora bi partida Figura 5 77 Encamine las mangueras de modo que no toquen las piezas en movimiento de la cortadora bi partida Figura 5 78 Conecte la manguera de salida del ACM a la conexi n del motor neum tico 112 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Ey NOTA La desconexi n r pida en la manguera de salida del ACM requiere de un conector espec fico en el motor neum tico Este conector es proporcionado con el ACM 90 302 01 para SDSF 90 302 02 para LCSP B Active la alimentaci n de aire en la fuente 6 Aseg rese de que el bot n de parada de emergencia en el panel de control est jalado hacia afuera 7 Empuje la pesta a de bloqueo en la v lvula de ON OFF encendido apagado Figura 5 79 Oprima la pesta a de bloqueo para habilitar la v lvula de ON OFF encendido apagado 8 Gire la v lvula de ON OFF encendido apagado en sentido contrarreloj a la posici n ON encendido E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 113 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 3 80 Gire la v lvula de ON OFF encendido apagado en sentido contrarreloj a la posici n ON encendido
55. sentido del reloj hasta que el rodamiento gu a de engranajes se sienta totalmente asentado en la ranura 138 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs 10 11 12 13 Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste de los rodamientos iB E y i L Jj a Figura 7 19 Ajuste los rodamientos en orden en las posiciones mostradas Sosteniendo el eje firmemente con la llave hexagonal 3 16 apriete la tuerca hexagonal 9 16 Nylock Figura 7 20 Gire el eje de rodamiento en sentido del reloj con la llave hexagonal luego apriete la tuerca Nylock Repita este procedimiento para las posiciones 2 a la 4 en orden Cuando los rodamientos gu a de engranajes est n ajustados correctamente los pasadores de alineaci n deben girar libremente en sus orificios con la sola presi n de la mano Ajuste los rodamientos gu a de engranajes restantes en pares opuestos girando los ejes exc ntricos en sentido contrarreloj hasta que sienta que el rodamiento apenas toca la ranura Apriete la tuerca hexagonal 9 16 Nylock Despu s de cada par verifique que los pasadores de alineaci n giren libremente en sus orificios con la sola presi n de la mano Si este no es el caso repita el Paso 10 hasta que los pasadores de alineaci n pueden girar con la mano Cuando los rodamientos restantes queden ajustados correctamente regrese a los rodamientos ajustados en el sentido del reloj en las posicion
56. ubicaciones de las etiquetas en la m quina Reemplace cualquier etiqueta de seguridad da ada o faltante consulte el Cap tulo 10 para informaci n de pedidos MANTENGASE ALEJADO DE LAS PIEZAS EN MOVIMIENTO Mantenga las manos brazos y dedos alejados de todas las piezas giratorias o en movimiento Siempre apague la m quina y desconecte la alimentaci n de energ a antes de realizar cualquier ajuste o servicio ASEGURE LA ROPA Y JOYER A SUELTA Asegure o retire la ropa y joyer a suelta asegure el cabello largo para prevenir que queden atrapados en las piezas en movimiento de la m quina SIGA LOS PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE LUBRICANTES Consulte las instrucciones del fabricante y las Hojas de datos de seguridad de materiales Busque este s mbolo a lo largo del manual Indica un riesgo de lesi n personal E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 5 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Ambiente de trabajo seguro No use este equipo en una atm sfera potencialmente explosiva Puede ocurrir un incendio o explosi n con riesgo de lesiones graves o muerte Proporciona una iluminaci n adecuada para usar el equipo de conformidad con el lugar de trabajo o con las regulaciones locales MANTENGA EL REA DE TRABAJO DESPEJADA Mantenga todos los objetos amontonados o materiales no esenciales lejos del rea de trabajo Unicamente el personal directamente involucrado con el trabajo realizado puede tener ac
57. 0 Figura 2 20 La etiqueta del pasador de alineaci n est adherida al anillo en el pasador de alineaci n Asegurese de insertar los pasadores antes de dividir la m quina Num de pieza 60 1274 00 24 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Figura 2 21 La etiqueta de ubicaci n del pasador de alineaci n est adherida para indicar los orificios de los pasadores de alineaci n Hay dos etiquetas en la LCSF una para cada ubicaci n del pasador Num de pieza 60 1275 00 Figura 2 22 La etiqueta de Lea el manual est adherida al anillo estacionario de la LCSF Aseg rese de que entienda todas las instrucciones de operaci n y mantenimiento antes de usar la maquina N m de pieza 90 900 00 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 25 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 26 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitulo 3 Introducci n al equipo Cap tulo 3 Introducci n al equipo DESCRIPCI N DE LA LCSF La m quina Cortadora bi partida de bajo claro LCSF por sus siglas en ingl s de E H Wachs es un sistema de corte y biselado de tubo port til desarrollado para su operaci n en el lugar de trabajo La LCSF utiliza los principios de maquinado tipo torno con capacidades de corte proceso de rompimiento biselado herramienta de forma o de un solo punto y de abocardado El montaje y la operaci n es r pido y simple
58. 00 279 4 Aa 60 408 05 M X 375 952 5 86 148 9 786 199 6 9 98 2535 1 2 EXT JGO 60 408 07 M X 3 25 82 7 5 37 136 3 7 36 186 9 9 48 240 8 60 408 10 M X 2 76 70 1 4 87 1236 6 86 1743 8 98 228 1 1 EXT JGO 60 408 15 M X 1 79 45 4 3 87 984 5 86 1489 7 98 202 7 60 408 20 M X 2 89 733 4 87 1236 6 98 177 4 2 EXT JGO 3 362 924 552 i402 60 408 25 M X 1 91 485 3 87 984 5 99 152 1 zio min e 299 264 ero asz 60 408 28 M X 1 43 36 4 3 38 85 8 5 49 139 4 2 8 EXT JGO i LA 113 299 215 546 409 1023_ 60 408 30 M X 2 89 73 3 4 99 126 8 60 408 31 M X 2 63 66 8 4 73 120 2 sso re 3 327 60 408 35 M X 1 91 485 4 00 101 5 seso mm eres 256 647_ 60 408 40 M X 3 01 76 4 4 EXT JGO D n _ DIAGRAMA DE EXTENSION DE LA PLACA DE FIJACION LCSF 612 1420 12 20 RANGO DE FIJACI N SIN EXTENSION M X ETA 00 330 2 14 25 362 0 16 25 412 8 20 25 514 4 A PEE 46 46 46 3696 dE 3 60 408 05 M X 11 98 304 2 13 23 335 9 15 22 386 7 19 22 488 3 1 2 EXT JGO M N 10 51 266 9 11 76 298 6 13 76 349 4 17 75 450 9 60 408 07 M X 11 48 291 5 12 73 323 2 14 72 374 0 18 72 475 6 3 4 EXT JGO M N 10 01 254 2 11 26 285 9 13 26 336 7 17 25 438 2 60 408 10 M X 10 98 278 8 12 23 310 5 14 22 361 3 18 22 462 9 1 EXT JGO M N 9 51 241 5 10 76 273 2 12 76 324 0 16
59. 04 403 60 401 00 y bloques de E H Wachs Di Ext Desenganche del portaherramientas de seguimiento 60 451 03 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Tabla 3 Pesos de portaherramientas accesorios Tabla 4 Pesos de componentes de unidades de accionamiento A mm m Pi n de accionamiento frontal para 204 1420 60 425 03 8 Ib 4 kg motor neum tico est ndar de 1 5 HP 60 423 00 9 Ib 4 kg E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 21 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Procedimientos de instalaci n Consulte las instrucciones detalladas en el Cap tulo 5 para instalar la LCSF en la pieza de trabajo Los procedimientos de instalaci n segura son proporcionados para montar la m quina en ambas piezas de trabajo verticales u horizontales Etiquetas de seguridad Las siguientes etiquetas de seguridad est n incluidas en la LCSF Si alguna de estas etiquetas est da ada o falta reemplace inmediatamente Consulte el Cap tulo 10 para informaci n sobre pedidos CAUTION Loud noise hazard and risk of eye injury bar and eye prolection must be worm Figura 2 14 La etiqueta de protecci n de la vista y la audici n est adherida al motor de accionamiento de la LCSF Siempre use protecci n de la vista y de la audici n al momento de operar el equipo Num de pieza 90 401 03 90 PSI 6 2 bar Figura 2 15
60. 34 35 38 N N NUT 5 16 18 HEAVY JAM EYE BOLT WASHER 5 16 SECURING LABEL READ MANUAL 1 50 DIA Cap tulo 8 Introducci n al equipo WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 59 LB 26 8 kg 155 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Modelo 1016 LCSF de 16 pulgadas 60 000 16 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 60 099 00 1 LABEL NOT SHOWN 60 1105 16 1 16 ROTATING RING ASSEMBLY 2 60 1178 00 WIPER 10 20 LCSF 60 1242 00 2 SHAFT SMALL FIXED BEARING 60 1243 00 28 SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING 60 1260 16 1 16 STATIONARY FRAME ASSEMBLY 13 60 1275 00 1 LABEL PIN LOCATION 29 90 056 05 4 _ PIN 1 4 X 1 2 DOWEL 31 90 065 10 30 NUT 5 16 18 HEAVY JAM 32 90 099 92 2 JEYEBOLT 30 33 90 165 53 WASHER 5 16 SECURING 90 900 00 1 READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY SHIPPING WEIGHT 76 8 LB 34 9 kg 156 Cap tulo 8 Introducci n al equipo Modelo 1420 LCSF de 20 pulgadas 60 000 20 ITEM PART NUMBER QTY DESCRIPTION 37 005 00 O BEARING GUIDE WHEEL 2 60 028 00 LABEL NO GAPS 3 60 095 00 INSERT FOAM NOT SHOWN 5 60 099 00 LABEL NOT SHOWN 60 1242 00 SHAFT SMALL FIXED BEARING 60 1243 00 SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING 60 1260 20 20 STATIONARY FRAME ASSEMBLY 13 60 1275 00 LABEL PIN
61. 5 2 LHSHCS 1 4 20 X 1 2 18 90 060 12 5 SHCS 5 16 18 X 1 1 4 19 90 060 17 4 SHCS 5 16 18 X 1 3 4 20 90 065 09 8 NUT 5 16 PUSH 21 90 060 08 8 SHCS 5 16 18 X 7 8 168 gt 2 ET e 2 S JLE 5 Cap tulo 8 Introducci n al equipo Portaherramientas de abocardado universal 60 405 UC ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 1 6013404 1 BARBORING C BORE 3 460 4500 1 NSERLKEYLOCKNG 4 60 4600 1 LABEL CBOREDEPIH 6 6014601 1 LABEL RADIALFEED 7 6014701 1 SCREW FED 8 460 4800 1 BLOCK SUPPORTLCI 2 9 644900 1 PLATETHRUSTLCI 2 10 605000 1 BUSHING LCI 2 11 6045100 1 WASHER SPRING 12 6015202 1 KNOBFED 13 6045700 1 JBUSHNGICIG 14 6023610 1 C BOREFRAME 16 9004651 1 PIN 3 I6XTROL 18 90 060 06 2 SHCS 5 16 18X5 8 19 904012 4 SHCS 5 16 18X1 1 4 24 605500 1 NDICATORICIH2 WEIGHT 10 4 5kg 169 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Motor neum tico de 1 5 HP 60 423 00 ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION 3 1 4 CLE 20201 1 SEAL RING 1 315 CLE617754 2 ORNG 2 1 1 1 1 3 1 10 CLE 869933 BUSHING INLET EMI 3112 CLE 622062 O RING 3 1 14 CLE
62. 7288 SPINDLE 1 2 SQ DRIVE CLE 865352 ROTOR LOCK NUT CLE 867520 PLATE MAKE UP 1 CLE 867521 LOCK NUT 1 CLE 867522 SNAP RING 2 CLE 86753 PLATE FRONT BEARING 3 13 CLE 869569 ROTOR BLADE CLE 867528 MOTOR MAKE UP PLATE CLE 869572 PLATE REAR BEARING a eos gt N a CLE 203989 BEARING CAP CLE 619377 BEARING 3 17 CLE 382633 PROTECTOR SPLINE 4 66 100 00 VALVE SPEED CONTROL 90 403 00 LABEL BURN HAZARD HOT SURFAC 90 401 02 LABEL PRESSURE AIR 90 098 01 1 2 CLOSE LP BLACK 2 90 401 03 LABEL EAR AND EYE PROTECTION 1 1 1 1 1 1 os Motor neum tico de 1 5 HP con puerto de escape 60 407 00 ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION 1 60 211 00 CLECO AIR MOTOR 55NL 3T 960 1 1 1 CLE 201812 SUBASSY HANDLE 1 1 1 1 CLE 202632 PAD MUFFLER 1 1 1 2 CLE 203109 PAD MUFFLER 1 1 1 3 CLE 202481 PIN VALVE 1 1 1 4 CLE 202011 SEAL RING 1 1 1 5 CLE 617754 O RING 2 1 1 7 CLE 202055 THROTILE VALVE 1 1 1 8 CLE 202508 INLET SPACER 1 1 1 9 CLE 864195 PIN LEVER 1 1 1 10 CLE 869933 BUSHING INLET 1 1 1 11 CLE 843656 SCREEN 1 1 1 12 CLE 864973 SPRING THROTTLE VALVE 1 1 13 CLE 622062 O RING 1 1 14 CLE 869931 SEAT THR
63. 75 00 176 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitulo 6 Listas de piezas y dibujos Subensamble del m dulo de control de aire 60 375 00 P gina 1 d 2 PART NUMBER DESCRIPTION 60 1283 00 FILTER PRESSURE REGULATOR VALVE 3 2 SHUT OFF 3 2 DIR DUMP VALVE PNEUM OPERATED AS3 BLOCK ASSEMBLY CASE PANEL CASE SEPERATOR PLATE ZS AS3 BRACKET CASE 1440 LABEL E STOP BACKGROUND LABEL RESET ON OFF LABEL PRESSURE AIR LABEL ACM OPERATION NO AIR SPOOL VALVE NC AIR SPOOL VALVE MANIFOLD AIR MODULAR 3 WAY AIR VALVE MODULAR 3 WAY MEMORY AIR VALVE 22 mm MUSROOM BUTTON PUSH TURN SWITCH TWIST 90 DEG BUTTON PUSH ADAPTER PB 22 K ADAPTER PB 22 T ADAPTER PB 22 P GAUGE BACK MOUNT W U CLAMP 3 8 BANTAM MUFFLER GROMMET 1 5 PANEL NUT AS3 PANEL LABEL ACM CASE NOT SHOWN QUICK EXHAUST VALVE AAS S 1 2 HOSE ASSEMBLY 2 1 2 HOSE ASSEMBLY i STRAP 9 VELCRO CINCH NOT SHOWN PHTF M3 X 10 MM BAG 3x 5 COTTON DRAWSTRING ADAPTER 1 8 NPTM X 1 4 PTC BRASS ELBOW 1 8 NPTF x 1 4 PTC 90 BRASS ADAPTER 1 8 FPT x 1 4 BHCS 10 24 X 1 1 8 TO CO IN 31 BHCS 1 4 20 X 875 LG NUT 1 4 20 HEX WASHER 1 4
64. 8 FLAT 90 049 06 4 _ SCREW 2 3 16 U DRIVE 90 056 05 4 1 4 X 1 2 DOWEL 90 065 01 14 NUT 5 16 18 HEX 90 165 53 14 WASHER 5 16 SECURING 38 90 900 00 1 READ MANUAL 1 50 DIA O 20 25 26 27 31 33 34 35 38 WIPERS ITEM NO 6 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 30 6 LB 13 9 kg 151 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Modelo 408 LCSF de 8 pulgadas 60 000 08 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 6 60 1178 00 2 10 20168 8 60124200 2 JjSHAFLSMALLFXEDBEARING 11 9 60 1243 00 16 SHAFLSMALLADJUSTABLEBEARING KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 24 60 600 00 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN WIPERS ITEM NO 8 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY SHIPPING WEIGHT 36 8 LB 16 7 kg 132 Modelo 610 LCSF de 10 pulgadas 60 000 10 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 37 005 00 22 BEARING GUIDE WHEEL 60 028 00 2 LABEL NO GAPS 60 094 00 NSERT FOAM NOT SHOWN i 5 60 099 00 1 LABEL NOT SHOWN 60 14 24 4 60 560 01 1 LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 60 600 00 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 60 MAN 07 1 MANUAL SPLIT FRAME NOT SHOWN 90 065 01 NUT 5 16 18 4 22 90 065 10 22 NUT 5 16 18 HEAVY JA
65. 869931 SEAT THROTTLE VALVE 3 1 11 CLE 843656 SCREEN 3 1 12 CLE 864973 SPRING THROTTLE VALVE 3 1 15 CLE 622881 O RING 3 1 16 CLE 203111 HANDLE REVERSIBLE 3 1 17 CLE 832079 SPRING 1 2 l 1 MES NEN 1 1 EN 3 1 18 CLE 203203 NUT METERING SUBASSY LOCKOFF LEVER EM MN 3 3 1 19 CLE 201638 3 1 19 1 CLE 204178 LEVER LOCKOFF 3 2 1 1 CLE 203105 2ND RED GEAR SPIDER 3 2 1 2 CLE 204809 2ND GEAR PIN 3 16 DOWEL 3 2 1 3 CLE 203107 IDLER GEAR 2ND RED 1 1 1 1 1 3 2 1 3 1 CLE 203062 BUSHING 3 2 1 3 2 CLE 846659 GEAR 20T IDLER GEAR 3 2 2 CLE 861485 SPIDER OPEN WEIGHT 8 6 LB 3 9 kg GEARS CAN BE PURCHASED AS SET PART NO CLE 861478 170 DESCRIPTION 3221 CLE 832125 IDLE GEAR PIN 3 2222 CLE 867532 GEAR SPIDER 323 CLE 867526 GEAR IDLER 3 2 3 1 CLE 844774 BEARING NEEDLE B 36 324 CLE 867544 GEAR CASE 501 4 3 HEAD ANGLE 4 CLE 867507 ANGLE HEAD LONG HEAVY DUTY CLE 842517 BALL BEARING 1 1 1 1 1 a 2 2 3 3 CLE 203101 CYLINDER 3 os 3 6 1 WIN 66 CLE867547 BALLBFARING 1 EN NN NN 1 CLE 867548 BEARING 1 882661 NEEDLE BEARING NEN 1 2222 5 NOM 1 NEN NN os co Qo Co co o gt gt gt 3 6 9 CLE 20
66. CLE 869569 ROTOR BLADE 5 1 14 CLE 869572 PLATE REAR BEARING 1 1 15 CLE 203989 BEARING CAP 1 1 16 CLE 619377 BEARING 1 1 17 CLE 382633 PROTECTOR SPLINE 1 2 60 210 00 FLANGE 1 5 HP CLECO AIR 1 3 66 100 00 VALVE SPEED CONTROL 1 4 90 098 01 NIPPLE 1 2 CLOSE LP BLACK 2 5 60 215 00 COLLECTOR EXHAUST 1 6 05 082 00 OILER AIR LINE 1 WEIGHT 9 LB 4 1 kg Cap tulo 8 Introducci n al equipo 171 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Motor neum tico de 2 5 HP 60 423 01 ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION py 0508200 OILERAIRUNE 1 372 CLE869905 SPIDEECAGE 39 3 CLE 201811 SUB ASSY HANDLE 230959 7 5 CLE 869903 2ND RED IDGEAR 3 CLE H203150 HANDLE CLE 864195 PIN LEVER CLE 202481 PIN VALVE 3762 CLE832125 _ _ IDIEGEARPIN 6 CLE 615018 O RING JJ CLE 866160 SEMI IDLER GEAR 1 CLE 202050 SPACER EXHAUST DEFLECTOR CLE 202051 DEFLECTER EXHAUST CLE 869923 FRONT BRG PLT CLE 869929 SPACER MOTOR CLE 869933 BUSHING INLET CLE 861904 SUBASM RA HEAD 1 2 SQ CLE 869874 ANGLE HEAD 622881 O RING CLE 202508 INLET SPACER CLE 843656 SCREEN CLE 864973 SPRING THROTTLE VALVE CLE 869882 BEARING CLE 867546 PLUG PIPE CLE 202055 VALVE CLE 869881 SPINDLE BEARING CLE 622062 O RING CLE 869931 SEAT THROTTLE VALVE CLE 869880 THRUST BRG 1 CLE 869877 BEARING RETAIN CLE 201638 SUBASSY LOCKO
67. CLE 869879 CLAMP RING CLE 812918 PIN CYLINDER CLE 869878 CLAMP NUT CLE 203147 ROTOR CLE 847528 BALL BEARING 1 4 CLE 861913 SUBASM GEAR TRAIN 2 05 082 00 OILER AIR LINE 1 4 CLE 869906 GEAR CASE 50T 3 60 328 00 FLANGE H D CLECO MOTOR CLE 869904 2ND RED SPIDER 4 66 100 00 VALVE SPEED CONTROL CLE 869902 IDLER GEAR 2ND RED IDL GR 5 90 098 01 NIPPLE 1 2 CLOSE LP BLACK 6 90 403 00 LABEL BURN HAZARD HOT SURFACE 1 A ZN K a E o WEIGHT 14 lb 6 4 kg 173 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Motor hidr ulico 60 424 02 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION E 1 1 02 199 00 MOTOR COUPLING DRIVE PIN 76 075 00 PLATE SPRING COVER 76 175 00 RETAINING RING 43 64 76 176 00 VALVE PRESSURE RELIEF 76 177 00 VALVE PRESSURE COMPENSATED FLOW CONTROL 76 180 00 RING 26MM EXT RETAINING 76 181 00 DETENT SPRING 76 182 00 SPACER 76 183 00 HANDLE 5 16 18 76 185 00 FLOW CONTROL LABEL 90 026 56 PIN 1 8 x 5 8 ROLL 90 026 58 PIN 1 8 X 7 8 ROLL 90 026 61 PIN 1 8 X 1 125 ROLL 2 o 29 90 078 67 O RING 112 PLUG 04 ZERO LEAK ORB 00 N 31 90 088 86 PLUG 06 ZERO LEAK ORB 2 90 090 15 SHCS 1 2 13 X 1 1 2 33 90 098 79 1 ADAPTER 1 2 NPT M X 1 2 ORB M STRAIGHT N SEE NOTE 1 1 35 90 401 01 1 LABEL EYE PROTECTION 36 90 402 01 1 LABEL PRESSURE HYD 37 90 403 02 1 LABEL BURN HAZARD HOT SURFACE 4 90
68. CSF y sus componentes para evitar lesiones Las m quinas y componentes con un peso mayor que 40 Ib 18 kg deben ser levantados por dos personas o por medio de un dispositivo de elevaci n Las LCSF modelos 610 y superiores est n equipadas con c ncamos de elevaci n para reglaje y elevaci n Consulte la secci n Pesos de m quinas m s adelante en este cap tulo para los pesos las LCSF modelos 204 a 1420 y sus accesorios 10 Divisi n del anillo Los pasadores de alineaci n son proporcionados para mantener unidos el anillo giratorio y el anillo estacionario al momento de dividir el anillo Aseg rese de insertar los pasadores antes de separar las mitades del anillo Si no inserta los pasadores el anillo giratorio se puede caer del anillo estacionario causando lesiones personales y o da os a la m quina Caracter sticas de seguridad de la LCSF El dise o de la cortadora bi partida de bajo claro incorpora las siguientes caracter sticas para una operaci n segura Control de encendido apagado con desactivaci n al soltar Todas las unidades de accionamiento para la LCSF neum ticas e hidr ulicas requieren que el operador sostenga el control de encendido apagado para poder operar la m quina Cuando el operador suelta el control de encendido apagado la LCSF se detiene inmediatamente N ADVERTENCIA NO desactive ni desv e el mando de la funci n de desactivaci n al soltar Dejar la m quina funcionando cuando usted no est s
69. FF LEVER CLE 847659 BEARING CLE 869878 CLAMP NUT CLE 204178 LEVER LOCKOFF CLE 202105 TOGGLE CLE 203147 ROTOR CLE 203149 CYLINDER BEARING CAP CLE 848809 CYLINDER CASTING 90 403 00 LABEL BURN HAZARD HOT SURFACE 90 401 02 LABEL PRESSURE AIR B D PRO O CLE 812918 PIN CYLINDER 20 40 1 0 Www i Su a D Ni jos i Co N W o o I o 1 1 alla lia ojo joa a E E AS ON JON ON Os luli 9 Co Cco w w wj wj Mal CLE 865352 ROTOR LOCK NUT CLE 861914 SUBASSY GEAR TRAIN 75 3 CLE 869906 GEAR CASE 50T n 1 1 1 1 1 10 2 1 10 4 10 6 10 7 1 10 9 0 1 1 d WEIGHT 13 4 Ib 6 1 kg 172 Motor neum tico reversible de 2 5 HP 60 4010 00 Cap tulo 8 Introducci n al equipo ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION QTY L 03220 CLECO AIR MOTOR 75RNL 4V 4 CLE 869907 NEEDLE ROLLER 39 1 1 CLE 201330 SUBASSY HANDLE 1 4 5 CLE 869908 GEAR SHAFT CLE 865352 ROTOR LOCK NUT CLE 869901 1ST RED PINION A amp B 17 CLE 869923 FRONT BRG PLT CLE 869886 1 2 S D SPINDLE TES CLE 869882 BEARING CLE 617510 O RING CLE 869880 THRUST BRG CLE 622881 O RING CLE 869877 BEARING RETAIN CLE 203148 CYLINDER CLE 847659 BEARING CLE 848810 CYLINDER CASTING
70. LOCATION 60 129 00 PIN FRAME LOCKING 16 60 130 00 PLUG BEARING CAP 18 60 363 00 LABEL MOVING PARTS A 21 60 408 30 3 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 23 60 447 03 CLAMP PAD ASSEMBLY 10 20 25 60 600 00 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 26 60 MAN 07 MANUAL SPLIT FRAME NOT SHOWN 27 90 022 03 BHCS 8 32 x 375 29 90 049 06 SCREW 2 3 16 U DRIVE 90 056 05 PIN 1 4 X 1 2 DOWEL 1 90 065 01 0 NUT 5 16 18 HEX 90 099 92 2 EYE BOLT 90 165 53 30 WASHER 5 16 SECURING 90 900 00 1 LABEL READ MANUAL 1 50 DIA 4 9 NIiN N 00 N N C2 OIN h2 lh G WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 92 2 LB 41 9 kg 157 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Ensamble de anillo estacionario Modelos 204 a 814 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 4503800 2 LCSF MODEL RING UPPER RING LOWER Sr MODE ING UPPE eU E E 6 9006912 14 NSERT 5 16 18 X 1 5 D 47 LG HELICAL 158 Cap tulo 8 Introducci n al equipo Ensamble de anillo estacionario Modelos 1016 y 1420 60 207 00 STATIONARY STATIONARY 60 208 00 LCSF MODEL RING UPPER RING LOWER SEE TABLE SEE TABLE 90 069 12 90 076 07 90 099 13 8 90 219 75 4 3 4 10 X 1D 75 LG HELICAL 159 Cortadora
71. La etiqueta de presi n de aire est adherida a la unidad de accionamiento neum tico de los modelos de LCSF neum ticos No opere el equipo con una presi n neum tica superior a 90 psi 6 2 bares Num de pieza 90 401 02 2000 PI 138 bar Figura 2 16 La etiqueta de presi n hidr ulica est adherida a la unidad de accionamiento hidr ulico de la LCSF No opere el equipo con una presi n hidr ulica superior a 2000 psi 138 bares Num de pieza 90 402 01 22 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Figura 2 17 La etiqueta de superficie caliente est adherida al motor de accionamiento de la LCSF neum tico o hidr ulico Los componentes de la unidad de accionamiento pueden ponerse muy calientes y causar quemaduras Aseg rese de que estos componentes no est n calientes antes de tocarlos N m de pieza 90 403 00 Figura 2 18 Las etiquetas de pesos para la LCSF est n adheridas a la caja del pi n Los pesos y los n meros de pieza var an conforme al modelo de LCSF N m de pieza 60 1279 XX E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 23 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Keep Hands Clear When Equipment Is Running Figura 2 19 La etiqueta de Mantenga alejadas las manos est adherida al anillo estacionario de la LCSF Mant ngase alejado de las piezas en movimiento cuando la LCSF est funcionando Num de pieza 60 363 0
72. M 2 22 1 BG TEENS 5 16 SECURING 36 90 900 00 LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 9 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 48 6 LB 22 1 kg O O O0O O0O WIO0O IN IN INININININININ IN T O N O1 I CO ND M O Cap tulo 8 Introducci n al equipo 153 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Modelo 612 LCSF de 12 pulgadas 60 000 12 ITEM PART NUMBER QTY DESCRIPTION 60 110512 1 IZROTATNG RING ASSEMBLY 8 60312200 2 SCREW CAPTIVATED 5 16 18 9 60 1242 00 2 SHAFT SMALL FIXED BEARING__ 18 60 166 04 4 GUARD CHIP LC4 12 19 60 363 00 1 LABEL MOVING PARTS 20 60 408 10 1 1 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 21 60 408 20 1 2 0 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 23 60 412 00 1 PINION HOUSING ASSEMBLY LCSF 4 20 25 60 560 01 KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 26 27 60 600 00 1 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 1 1 60 MAN 07 MANUAL SPLIT FRAME NOT SHOWN 80 0080 00 NAME PLATE 28 30 90 025 01 4 WASHER 8 FLAT LABEL READ MANUAL 1 50 DIA WIPERS ITEM NO 7 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 54 8 LB 24 9 kg 154 Modelo 814 LCSF de 14 pulgadas 60 000 1 4 ITEM PARTNUMBE
73. MP PAD 90 060 05 2 SHCS 5 16 18 X 1 2 90 065 09 2 NUT 5 16 PUSH WHERE USED ORDERING NUMBERS ASSEMBLY INDIVIDUAL CLAMP PAD ITEM PART NUMBER DESCRIPTION NUMBER CLAMP PADS SIZE SETS QTY 4 60 027 05 60 127 05 60 127 05 60 408 05 60 027 07 60 127 07 60 408 07 60 027 10 60 127 10 60 408 10 60 027 15 60 127 15 60 127 15 60 408 15 60 127 20 EXTENSIONS CLAMP LEG 60 127 25 60 127 28 60 127 30 60 127 31 60 127 35 60 127 40 NOTE LCSF models 204 through 1420 have 4 clamp legs See clamp leg charts in Chapter 5 for pipe size configurations 163 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Ensamble de desenganche 60 401 00 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 6 9002655 1 U8 XI ZPIN 8 9005908 1 SPRINGPLUNGER 9 90 060 07 3 5 16 18 X 3 4 SHCS 5 16 18 X 1 3 4 70 060 17 WEIGHT 1 lb 5kg 164 Portaherramientas de tronzado de bajo claro 60 402 04 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 1 60 110 04 1 SUPPORT TOOL SLIDE 4 6 8 60 111 04 1 PLATE WEAR 4 6 8 60 112 04 1 DOVETAIL ADJUSTABLE 4 6 8 60 113 04 1 DOVETAIL FIXED 4 6 8 60 114 00 1 SLIDE MALE PARTING 60 116 00 1 FEED STARWHEEL 60 117 00 1 COVER TOOL SLIDE 60 118 04 1 SCREW FEED STARWHEEL 9 60 119 00 PLATE ASSEMBLY FEED SCREW 90 050 05 2 SHCS 1 4 20 X 1 2 90 050 08 4 SHCS 1 4 20 X 7 8 19 20 90 065 09 2
74. OTILE VALVE 1 1 15 622881 O RING 1 1 1 16 CLE 203111 HANDLE REVERSIBLE 1 1 1 17 CLE 201638 SUBASSY LOCKOFF LEVER 1 1 1 17 1 CLE 204178 LEVER LOCKOFF 1 1 1 17 2 CLE 202105 TOGGLE 1 1 1 17 3 CLE 845409 PIN SPRING 1 1 1 17 4 CLE 869855 SPRING TOGGLE 1 1 1 18 CLE 832079 SPRING 1 1 1 19 CLE 203203 NUT METERING 1 1 2 CLE 201311 SUBASSY GEAR TRAIN 1 1 2 1 CLE 201308 GEAR SPIDER 1 1 2 1 1 CLE 203105 2ND RED GEAR SPIDER 1 1 2 1 2 CLE 204809 2ND GEAR PIN 3 16 DOWEL 3 1 2 1 3 CLE 203107 IDLER GEAR 2ND RED 3 1 2 1 3 1 CLE 203062 BUSHING 2 1 2 1 3 2 CLE 846659 GEAR 20T IDLER GEAR 1 1 2 2 CLE 861485 SPIDER OPEN 1 1 2 2 1 CLE 832125 IDLE GEAR PIN 3 1 2 2 2 CLE 867532 GEAR SPIDER 1 1 2 3 CLE 867526 GEAR IDLER 3 1 2 3 1 CLE 844774 BEARING NEEDLE B 36 1 1 2 4 CLE 867544 GEAR CASE 507 1 1 3 CLE 203101 CYLINDER 1 1 3 1 CLE 863887 PIN SLOTTED SPRING 1 1 4 CLE 203102 ROTOR 1 1 5 CLE 843444 BEARING BALL 1 1 6 CLE 861496 HEAD ANGLE T 4 1 1 6 1 CLE 867507 ANGLE HEAD LONG HEAVY DUTY 1 1 6 2 CLE 842517 BALL BEARING 1 1 6 3 CLE 867511 PINION 1 1 6 4 CLE 867512 GEAR 1 1 6 5 CLE 867546 PLUG PIPE 1 1 6 6 CLE 867547 BALL BEARING 1 1 6 7 CLE 867548 BEARING 1 1 6 8 CLE 882661 NEEDLE BEARING 1 1 6 9 CLE 207288 SPINDLE 1 2 SQ DRIVE 1 1 7 CLE 865352 ROTOR LOCK NUT 1 1 8 CLE 867520 PLATE MAKE UP 1 1 9 CLE 867521 LOCK NUT 1 1 10 CLE 867522 SNAP RING 2 1 11 CLE 867528 MOTOR MAKE UP PLATE 1 1 12 CLE 867536 PLATE FRONT BEARING 1 1 13
75. OWN ARE STANDARD WITH MACHINE REFER TO MANUAL FOR OPTIONAL EXTENSION LEG SETS AND CLAMPING RANGES DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS A OUTER DIAMETER B INNER DIAMETER rM 3 70 94 0 NO D DRIVE TRIP LOCATION TRIP LOCATION 57 MAX Z 14 5 FULLY RETRACTED 60 TYP CLAMPING DIAMETER 36 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 3 Introducci n al equipo Capacidad de operaci n LCSF Modelos 408 610 612 y 814 DIM E MAX DIM F MAX CLAMPING DIA FULLY RETRACTED 8 88 225 4 LCSF408 3 13 13 333 4 8 88 225 4 7 05 179 0 8 26 209 8 6 74 171 2 57 14 5 4 75 120 4 11 00 279 4 LCSF610 3 15 75 400 1 11 00 279 4 8 36 212 3 9 57 243 1 8 86 225 0 68 17 3 686 74 4 NONE 11 51 292 3 13 00 330 2 60 408 10 9 39 238 5 10 86 275 8 LCSF612 3 17 75 450 9 13 00 330 2 9 36 237 7 10 57 268 5 _ 60 08 10 68 17 3 f Pond 60 408 20 7 39 187 8 8 86 225 0 442 60 408 30 5 39 136 9 6 86 174 4 NONE 12 76 324 0 14 25 362 0 60 408 05 11 64 295 6 13 11 832 9 LCSF814 3 19 00 482 6 14 25 362 0 9 98 253 6 11 20 284 4 6040805 68 17 3 a dad 60 408 15 9 64 244 8 11 11 282 1 17 3 60 408 25 7 64 194 1 9 11 231 4 EXTENSION LEGS SHOWN ARE STANDARD WITH MACHINE REFER TO MANUAL FOR OPTIONAL EXTENSION LEG SET
76. R QTY DESCRIPTION 22 2 60 094 00 1 60 096 00 60 099 00 BEARING GUIDE WHEEL LABEL NO GAPS INSERT FOAM NOT SHOWN CASE NOT SHOWN LABEL NOT SHOWN 60 1105 14 14 ROTATING RING ASSEMBLY NI 60 1178 00 60 122 00 60 1242 00 60 1243 00 60 1260 14 60 1261 00 13 60 1274 00 WIPER 10 20 LCSF SCREW CAPTIVATED 5 16 18 SHAFT SMALL FIXED BEARING SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING 14 STATIONARY FRAME ASSEMBLY ASSEMBLY 10 20 LCSF WIPER BRACKET TAG LCSF 14 60 1275 00 LABEL PIN LOCATION 60 1279 14 60 129 00 60 130 00 60 166 04 60 363 00 60 408 05 60 408 15 LABEL WEIGHT LCSF 814 PIN FRAME LOCKING PLUG BEARING CAP GUARD CHIP LC4 12 LABEL MOVING PARTS 1 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 1 1 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN N 60 408 25 60 412 00 60 447 03 60 560 01 60 600 00 2 1 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN PINION HOUSING ASSEMBLY LCSF 4 20 CLAMP PAD ASSEMBLY 10 20 KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 60 MAN 07 80 0080 00 90 022 03 90 025 01 90 042 03 90 049 06 90 056 05 MANUAL SPLIT FRAME SHOWN NAME PLATE BHCS 118 32 x 375 WASHER 8 FLAT BHCS 10 24 X 3 8 SCREW 2 3 16 U DRIVE PIN 1 4 X 1 2 DOWEL 90 065 01 NUT 5 16 18 HEX NIN N IS gt 90 065 10 90 099 92 90 165 53 38 90 900 00 1 15 22 27 33
77. R RADIUS LCSF 204 3 HIGH LCSF 206 3 HIGH 31 LCSF 408 3 7 9 HIGH LCSF 610 3 HIGH LCSF 612 3 H i 166 w RA HIGH 166 6 With standard 5 88 tool cover LCSF 814 3 HIGH LCSF 101 6 3 HIGH LCSF 1420 3 HIGH See 60 415 00 parting slide drawing on previous page for slide travel and diameter radius dimensions 2 50 63 5 2 23 56 6 A7 s mm 4 3 pe 1 50 38 1 21 1 1 25 DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS 31 8 PIPE DIAMETER DIM A SHOWN WITHOUT CLEARANCE WEIGHT 7 5lb 3 4 kg 3 54 90 0 42 Cap tulo 3 Introducci n al equipo Capacidad de operaci n Portaherramientas de abocardado universal 60 405 UC El portaherramientas de abocardado universal se usa con todos los modelos de LCSF 3 86 98 0 3 56 r 7 56 7 57 192 0 192 3 60 416 00 OR 60 438 00 60 000 04 2 19 MAX THICKNESS THRU 55 5 60 000 48 NWIZ 1177772 1 13 MAX DEPTH 28 7 43 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Ensamble de pi n de accionamiento frontal 60 425 03 44
78. S AND CLAMPING RANGES DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS A OUTER DIAMETER p INNER DIAMETER 370 94 0 TRIP LOCATION TRIP LOCATION MAX FULLY RETRACTED Ld TRIP LOCATION 209 TRIP LOCATION TYP E CLAMPING DIAMETER 27 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 LSCF Modelos 1016 y 1420 DIM E MIN CLAMPING DIA NONE 14 76 374 8 16 25 412 8 60 408 10 12 64 321 0 14 11 358 3 LCSF1016 3 21 50 546 1 16 25 412 8 11 23 285 3 12 45 316 1 60408 10 l 60 408 15 11 64 295 6 13 11 832 2 60 408 25 9 64 244 8 11 11 282 1 NONE 18 75 476 4 20 25 514 4 60 408 10 16 63 422 5 18 10 459 8 LCSF1420 3 25 50 647 7 20 25 514 4 13 23 336 1 14 45 366 9 6040810 i d EI dud pred 60 408 20 14 64 371 7 16 10 409 0 60 408 30 12 64 321 0 14 11 858 3 EXTENSION LEGS SHOWN ARE STANDARD WITH MACHINE REFER TO MANUAL FOR OPTIONAL EXTENSION LEG SEIS AND CLAMPING RANGES DIMENSIONS IN BRACKETS ARE MILLIMETERS 347 88 1 OUTER DIAMETER p INNER DIAMETER TRIP LOCATION 3 70 TRIP LOCATION 94 0 i D DRIVE G 43 MAX 10 9 FULLY RETRACTED Ll 30 lt TRIP LOCATION 362 gt 920 E CLAMPING DIAMETER 38 Cap tulo 3 Introducci
79. T SHOWN LABEL NO GAPS LABEL NOT SHOWN 60 1176 00 2 122 2 2 4 ROTATING RING ASSEMBLY WIPER 4 8 LCSF BRACKET 4 8 LCSF WIPER ES 60 122 00 SCREW CAPTIVATED 5 16 18 60 1242 00 SHAFT SMALL FIXED BEARING IS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 26 60 MAN 07 1 MANUAL 4 20 LCSF NOT SHOWN 28 90 025 01 4 WASHER 8 FLAT 29 90 042 03 4 BHCS 10 24 X 3 8 30 90 049 06 4 SCREW 2 3 16 U DRIVE 33 90 065 10 14 NUT 5 16 18 HEAVY JAM WASHER 5 16 SECURING 60 1177 00 WIPERS ITEM NO 6 REQUIRE WAY OIL PART NO 60 1184 00 SOLD SEPARATELY OPERATING WEIGHT 23 LB 10 5 kg 150 Cap tulo 8 Introducci n al equipo Modelo 206 LCSF de 6 pulgadas 60 000 06 ITEM PART NUMBER QTY DESCRIPTION 60 028 00 2 60 1105 06 1 6 ROTATING RING ASSEMBLY 60 1178 00 2 10 20 LCSF 60 122 00 2 _ SCREW CAPTIVATED 5 16 18 60 1242 00 2 _ SHAFT SMALL FIXED BEARING 60 1243 00 12 SHAFT SMALL ADJUSTABLE BEARING _ 0176006 16 STATIONARY FRAME ASSEMBLY 60 1261 00 2 10 20 LCSF WIPER BRACKET 60 129 00 2 PIN FRAME LOCKING 60 166 04 4 GUARD CHIP LC4 12 4 60 35 1 08 1 _ INSERT FOAM NOT SHOWN 19 60 363 00 1 LABEL MOVING PARTS 60 408 05 1 1 2 EXTENSION LEG SET NOT SHOWN 1 60 447 02 CLAMP PAD ASSEMBLY 4 8 60 560 01 KIT LCSF 4 20 FASTENERS NOT SHOWN 60 600 00 TOOLS 4 20 LCSF HAND NOT SHOWN 60 MAN 07 90 025 01 WASHER
80. a os del equipo Z NOTA Este s mbolo indica una nota para el usuario Las notas proporcionan informaci n adicional como suplemento de las instrucciones o consejos para una operaci n m s f cil 2 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 1 Acerca de este manual Seguimiento de actualizaciones y revisiones del manual SEGUIMIENTO DE ACTUALIZACIONES Y REVISIONES DEL MANUAL Ocasionalmente actualizaremos los manuales con procedimientos de operaci n o de mantenimiento mejorados o con correcciones como sea necesario Cuando revisemos un manual actualizaremos el historial de revisiones en la p gina del t tulo Versiones actuales de E H Los manuales de Wachs tambi n est n disponibles en formato PDF Puede solicitar una copia electr nica de este manual enviando un correo electr nico a servicio al cliente a la direcci n sales vehwachs com Puede solicitar que realicen servicio o actualizaciones de f brica al equipo Si dicho servicio cambia alg n dato t cnico o procedimiento de operaci n y de mantenimiento incluiremos un manual revisado cuando devolvamos el equipo a usted PARTE RESPONSABLE DE ARCHIVO T CNICO La cortadora bi partida de bajo claro es fabricada por E H Wachs en la siguiente direcci n E H Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 U S A La siguiente organizaci n es la parte responsable de mantener el archivo t cnico de la LCSF en la Uni n Europea Orbitalum To
81. a este manual una tarjeta de garant a Por favor llene la tarjeta de registro y devu lvala a E H Wachs Conserve el registro del propietario y tarjeta de garant a para su informaci n DIRECCI N DE DEVOLUCI N DE ART CULOS Devuelva el equipo para reparaciones a la siguiente direcci n E H Wachs 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire Illinois 60069 USA 190 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs E H WACHS Equipo superior Soporte total 600 Knightsbridge Parkway Lincolnshire IL 60069 847 537 8800 www wachsco com
82. a la LCSF con un n mero de serie que inicia con 08 o menos 08 XXXX fabricada antes del 2009 1 Quite cualquier portaherramientas instalado en el anillo giratorio 2 Usando una llave hexagonal de 1 4 divida la LCSF Quite el anillo giratorio del anillo estacionario Figura 7 1 Separe el anillo estacionario y el anillo giratorio 3 Limpie el rea alrededor de los rodamientos gu a de engranajes 37 005 00 en el anillo estacionario y el rea de ranura en V del anillo giratorio 128 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste de los rodamientos Figura 7 2 Limpie los residuos del anillo estacionario 4 Revise que el rea de ranura en V del anillo giratorio no est deformada con cuarteaduras y o picaduras Si el anillo est da ado necesitar reemplazarlo Figura 7 3 Revise que la ranura en V del anillo giratorio no tenga desgaste o da os 5 Revise para asegurarse de que cada rodamiento gire libremente con la mano E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 129 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 6 Quite las tapas de pl stico de la parte posterior del anillo estacionario y revise los ensambles de rodamiento Reemplace cualquier componente desgastado o roto NOTA Cada ensamble de rodamiento consiste de un rodamiento un espaciador un eje exc ntrico una arandela y una tuerca de bloqueo Consulte los dibujos de
83. a posici n donde pueda operar la m quina sin entrar en contacto con las piezas en movimiento 16 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Lista de verificaci n de servicio e Desconecte la alimentaci n de energ a de la LCSF durante el servicio Consulte las instrucciones en la siguiente secci n Quite los accesorios tales como los ensambles de unidad de accionamiento y portaherramientas excepto cuando formen parte del procedimiento de servicio Desconecte la alimentaci n de energ a Las siguientes fotos muestran los medios de desconexi n de alimentaci n de energ a para la LCSF Siga todos los procedimientos de bloqueo y etiquetado en su lugar de trabajo ENERG A NEUM TICA Para desconectar la alimentaci n de energ a de la LCSF neum tica quite la l nea de aire de la conexi n del motor neum tico N ADVERTENCIA Antes de desconectar la l nea de aire del equipo siempre apague el aire en la fuente y purgue toda la presi n de aire residual en el motor neum tico Si desconecta la l nea de aire mientras est bajo presi n puede causar lesiones graves Figura 2 10 Desconecte la alimentaci n de energia neum tica quitando la l nea de aire de la unidad de accionamiento neum tico ENERG A HIDR ULICA Para desconectar la alimentaci n de energ a de la LCSF hidr ulica quite las mangueras hidr ulicas de las conexiones en el distribuidor
84. abas de metal y exceso de refrigerante Separe las mitades de la m quina y revise la carrera del rodamiento para que no haya rebabas de metal Figura 4 1 Revise la carrera del rodamiento en cuanto a rebabas y limpie como sea necesario Aplique dos gotas de aceite Wachs 60 1184 00 al limpiador de fieltro antes de guardar la m quina E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 49 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 CAJAS DE ALMACENAMIENTO EMBARQUE Todas las LCSF modelos 204 a 1420 se almacenan y se env an en cajas personalizadas hechas de pl stico moldeado de uso pesado La caja contiene un inserto de espuma formada que sostiene firmemente la m quina LCSF los portaherramientas las herramientas el motor de accionamiento y los accesorios Los modelos 204 206 y 408 se almacenan con la m quina ensamblada como anillo como se muestra en la Figura 4 2 Figura 4 2 La foto muestra una LCSF modelo 206 guardada en su caja Los modelos m s grandes se dividen en mitades para almacenarse La Figura 4 3 muestra el dise o de la caja para los modelos 610 612 y 814 La Figura 4 4 muestra el dise o de la caja para los modelos 1016 y 1420 Las m quinas se almacenan con los portaherramientas y el ensamble de desenganche acoplado 50 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 4 Ensamble desensamble y almacenamiento Cajas de almacenamiento embarque Figura 4 4 La foto muestra una LCSF modelo 1016
85. ado con el anillo estacionario usando la escuadra suministrada Si no est centrado repita los pasos 14 y 15 Figura 7 11 Centre el anillo giratorio en el anillo estacionario 18 Gire el anillo giratorio con la mano alrededor del anillo estacionario La m quina debe girar suavemente y consistentemente Revise el juego de holgura entre el anillo giratorio y el engrane del pi n 19 Repita los pasos 14 y 15 para los rodamientos restantes 20 Revise que todos los rodamientos gu a de engranajes giren cuando la m quina gire Mire a trav s de los hoyos en el anillo giratorio mientras gira la m quina 134 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste de los rodamientos Figura 7 12 Revise la rotaci n del rodamiento mientras hace girar el anillo giratorio 21 Gireel anillo giratorio con la mano alrededor del anillo estacionario La m quina debe girar suavemente y consistentemente y debe detenerse inmediatamente cuando pare de girarla Si no funciona de este modo repita el procedimiento de ajuste de rodamientos M quinas 2009 y posteriores Las siguientes instrucciones son para las m quinas LCSF de 6 a 20 con los n meros de serie 09 XXX o superiores Tiempo aproximado para completar la tarea 30 a 90 minutos Ex NOTA Quite el ensamble de la caja del pi n y los portaherramientas antes de comenzar el ajuste de rodamientos Herramientas requeridas Llave
86. anchar el dispositivo de desenganche Si necesita quitar las rebabas manualmente del corte o de la m quina desenganche como se describe anteriormente Luego pare la m quina antes de quitar las rebabas N ADVERTENCIA Use un cepillo de alambre o unas pinzas para evitar tocar las rebabas las cuales pueden estar calientes y muy afiladas Use guantes adecuados para limpiar las rebabas N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Abocardado 10 Cuando haya terminado de quitar las rebabas arranque la m quina sin activar el desenganche Opere la m quina durante al menos una rotaci n antes de enganchar el desenganche N PRECAUCI N Al momento de hacer el corte nunca extienda el portaherramientas macho m s all de la l nea roja inscrita en el cuerpo del portaherramientas 11 Contin e operando la LCSF hasta que finalice la operaci n de maquinado 12 Libere la palanca de encendido apagado para parar la LCSF ABOCARDADO Si va a realizar una operaci n de abocardado aseg rese de dejar una marca de llegada de sobretama o Esto permitir eliminar el material sin violar el espesor de llegada Planificaci n de operaciones 1 Determine la cantidad de material que necesita maquinar del di metro interno del tubo Mida el di metro interno del tubo existente y reste este valor del di metro interno planificado La diferencia es la cantidad de material que necesita maqui
87. bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Ensambles de juego de limpiadores 60 552 01 y 60 552 02 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION 60 1176 00 2 WIPER 4 8 LCSF 60 1177 00 2 BRACKET 4 8 LCSF WIPER Wiper Kit 60 552 01 Used with these LCSF models 60 000 04 60 000 06 60 000 08 60 1178 00 2 WIPER 10 20 LCSF 60 1179 00 2 SPACER 10 20 LCSF WIPER 60 1180 00 2 BRACKET LCSF 10 20 WIPER Wiper Kit 60 552 02 Used with these LCSF models 60 000 10 60 000 1 2 60 000 14 60 000 16 60 000 20 160 Caja del pi n 60 412 00 Esta es la caja del pi n est ndar para las LCSF modelos 204 a 1420 ITEM PART NUMBER 8 9n 2 9006007 2 i 60 1241 00 1 Cap tulo 8 Introducci n al equipo DESCRIPTION LA BEL STARWHEEL i 161 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Caja del pi n de accionamiento frontal 60 425 03 La caja del pi n de accionamiento frontal es opcional en la LCSF modelos 204 a 1420 6 6054500 HCS 5 16 18 X 3 4 8 90 0600 SHCS 5 16 18 X 1 9 90 06020 SHCS 5 16 18 X 2 INSERT 5 16 18 X 1 5 D 47 LG HELICAL 2 PIN 3 8 X 3 4 DOWEL 2 3 8 X 1 0 DOWEL 162 Cap tulo 8 Introducci n al equipo Patas de fijaci n 60 127 XX ITEM PART NUMBER DESCRIPTION WHERE USED 1 5 5 CLA
88. ceso al rea Seguridad de operaci n y mantenimiento Este equipo debe ser operado y recibir mantenimiento nicamente por personal capacitado y calificado Aseg rese de que el equipo est estable al momento de acoplar la pieza de trabajo para la operaci n El operador es responsable de asegurar la estabilidad de la herramienta instalada Aseg rese de que la pieza de trabajo est soportada adecuadamente para la instalaci n del equipo Esto incluye soporte para cualquier secci n que se caiga de la pieza de trabajo al momento de trabajar la pieza de trabajo El operador es responsable de asegurar el soporte de la pieza de trabajo Las herramientas en cualquier equipo de corte incluidas las herramientas de torno cuchillas de sierras herramientas de fresado etc pueden calentarse demasiado No toque las herramientas hasta que se asegure de que est n suficientemente fr as para manejarlas Utilice guantes al momento de quitar o limpiar rebabas o residuos de corte Las rebabas pueden ser muy afiladas y causar cortaduras Antes de realizar cualquier servicio al equipo desconecte la alimentaci n de energ a Siga los procedimientos de bloqueo y etiquetado requeridos en el lugar de trabajo Equipo de accionamiento hidr ulico Los componentes hidr ulicos tales como mangueras motores y distribuidores se pondr n calientes durante la operaci n y pueden causar quemaduras No toque los componentes hidr ulicos durante n
89. d gruesa y cortes internos Capacidad de operaci n remota con m dulo de control opcional E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 2j Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Modelos y designaci n de modelo La cortadora bi partida de bajo claro LCSF consiste de 15 modelos para corte y biselado de tubos de 2 51 mm a 48 1219 mm de di metro externo O D En este manual de describen los modelos hasta 1420 capacidad de 20 Cada modelo cubre un rango de tama os de tubo como se describe en Tabla 1 E H Wachs utiliza un sistema de numeraci n de modelos que designa la capacidad de la m quina Todos los n meros de modelo incluyen lo siguiente Se requiere esta informaci n al momento de hacer pedidos de piezas O herramientas Tipo 60 000 08 Modelo SF 408 3 N m de serie 06 1234 ejemplo SF indica que es una m quina Cortadora bi partida de bajo claro Wachs seguida de la capacidad de la m quina y el 3 indica la generaci n del dise o Los siguientes n meros indican la capacidad e 204 se montar en tubos de 2 a 4 e 206 se montar en tubos de 2 a 6 e 1016se montar en tubos de 10 a 16 Figura 3 1 La etiqueta de di metro interno montada en el anillo estacionario junto a la caja del pi n identifica el modelo de LCSF e incluye el n mero de serie de la m quina 28 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 3 Introducci n al e
90. da de 1 4 extienda la herramienta de tronzado 5 32 m s all de la herramienta de biselado 3 32 5 32 1 4 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 83 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 38 La foto muestra la herramienta de tronzado a 1 8 3 arriba de la marca Instale el ensamble de desenganche Configure el ensamble de desenganche para la posici n del portaherramientas en la LCSF posici n baja media o alta Acople el desenganche directamente sin bloques de extensi n a la LCSF para los portaherramientas en la posici n baja Acoplela punta con un bloque de extensi n para los portaherramientas en la posici n media Acoplela punta con dos bloques de extensi n para los portaherramientas en la posici n alta Se suministran diferentes longitudes de tornillos para cada configuraci n 84 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas d 7 EL a P q E Taam Edi c rg E HI F Ld m 7 Figura 5 39 El ensamble de desenganche viene suministrado con 2 bloques de extensi n y 3 tama os de tornillos para las 3 configuraciones sin bloque 1 bloque o 2 bloques 1 Jale el pasador giratorio de la palanca de desenganche y quite la palanca del ensamble de desenganche Figura 5 40 Jale el pasador y quite la palanca de desenganche 2 Sisere
91. dad de la primera pasada de abocardado Debido a que la herramienta de abocardado est ahusada primero debe comenzar haciendo pasadas m s largas respecto a la profundidad de abocardado deseada Cada pasada es m s corta que la anterior hasta que la pasada final complete el di metro interno del orificio recto requerido a la profundidad deseada 1 bu i 2 3 P 10 375 pulg 0 60 pulg Tres pasadas Figura 5 60 En este ejemplo se requieren tres pasadas con la herramienta de abocardado para lograr la profundidad de abocardado recto deseada E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 99 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 En Figura 5 61 la profundidad de abocardado es de 0 375 de orificio recto Este es un valor que est especificado en los detalles de preparaci n de soldadura Una regla general es la profundidad de abocardado sea lo suficientemente profunda para localizar la transici n del orificio recto intersecci n de ahusamiento afuera de la zona de rayos x de soldadura o detr s del extremo de la preparaci n de soldadura como se muestra en Figura 5 61 0 375 pulg Figura 5 61 Profundidad de abocardado Del paso 1 se necesita eliminar 0 15 del espesor de pared Si el ahusamiento el buril de abocardado es 4 1 podemos determinar que la profundidad de la primera pasada de abocardado es 0 60 pulg 4 x orificio 0 15 pulg E
92. de 1 67 41 8 mm E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 31 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Extensiones de placa de fijaci n Las extensiones de placa de fijaci n alargan las patas de fijaci n de la LCSF para permitir que cubra su alcance entero de di metros de tubo Las instrucciones de operaci n en el Cap tulo 5 incluyen una tabla de requerimientos de placa de fijaci n para cada tama o de LCSF para el rango de di metro de tubo que puede Ey NOTA Los requerimientos de placa de fijaci n est n incluidos en los dibujos de capacidad operativa al final de este cap tulo Ensamble de desenganche El ensamble de desenganche se compone de una carcasa de desenganche un pasador de desenganche una palanca de desenganche y dos bloques de extensi n El dispositivo de desenganche se puede enganchar o desenganchar dependiendo de los requerimientos de alimentaci n al enganchar o desenganchar la palanca de desenganche Motor de accionamiento La unidad de accionamiento est ndar de la LCSF es un motor neum tico Hay dos tama os de motor neum tico disponibles Un motor de 1 5 HP es est ndar para las LCSF modelos 204 1420 disponible en configuraci n convencional o de ngulo recto Un motor de 2 5 HP es opcional las LCSF modelos 204 a 1420 disponible en configuraci n de un solo sentido o reversible Ambos motores neum ticos son intercambiables por dise o
93. de aguja para ajustar la velocidad de goteo de la aceitera del motor neum tico Ey NOTA Los n meros en el indicador de car tula no indican el n mero de gotas por minuto Para revisar la velocidad de goteo de la aceitera ponga en funcionamiento el motor durante un minuto sostiene una hoja de papel en el frente del puerto de salida de aire El papel debe mancharse con aceite Si el papel no queda aceitoso aumente la velocidad de goteo en la aceitera S1 el papel se satura o se pone aceitoso dentro de unos cuantos segundos disminuya la velocidad de goteo Como regla general el motor neum tico est ndar de la LCSF 1 5HP debe usar alrededor de 6 a 10 gotas de aceite por minuto Los motores neum ticos de uso pesado y reversibles 2 5 HP deben usar alrededor de 8 a 12 gotas por minuto Lubricantes recomendados para motores neum ticos Grasa para motor neum tico Uso est ndar Grasa NLGI Grado 2 como la Chevron Black Pearl CPS 24591 Alta temperatura Amsoil Synthetic GVC o equivalente Aceite de motor neum tico Aceite de motor neum tico Wachs Pinta n p 02 407 00 Gal n n p 02 402 00 124 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 6 Mantenimiento de rutina Servicio para el SF ACM SERVICIO PARA EL SF ACM Despu s de cada uso revise el agua en la parte inferior de la caja del ACM El ACM incluye un filtro de drenado que puede liberar una peque a cantidad de agua durante la operaci n Levante y saque el
94. de banco y use un mazo suave para sacar el rotor de la caja del rotor posterior Manivela 1 Desatornille el buje de entrada para revisar los componentes de la v lvula de aceleraci n Lave el filtro de entrada de aire con un solvente y sople para secarlo en direcci n invertida del flujo de aire normal Reemplace si est da ado o tapado 146 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Mantenimiento de motor neum tico Vuelva a ensamblar La herramienta se ensambla en orden invertido al desensamble 1 2 Limpie todas las piezas completamente con un solvente y revise si hay da os o desgaste Revise si hay desgaste en todos los rodamientos lo cual puede detectar por un juego excesivo y o aspereza que indicar a una condici n de dureza Las cuchillas del rotor deben reemplazarse si miden menos de 3 8 9 5 mm en cualquiera de los extremos Todos los dientes de engrane rodamientos y pasadores deben revisarse minuciosamente y reemplazarse como sea necesario Todos los engranes y rodamientos abiertos deben recibir una cantidad generosa de grasa Moly No 2 durante el ensamble Motor 1 Instale el rodamiento del rotor posterior en la placa de asiento posterior Aseg rese de que la carrera del rodamiento asiente firmemente en la placa de asiento IMPORTANTE Durante el ensamble de la herramienta completa es importante que el motor est libre Despu s de volver a ensa
95. de metal del proceso de corte puede estar muy afilado y muy caliente Tenga cuidado al momento de limpiar las rebabas de la m quina y al limpiar el rea de trabajo Pare la m quina antes de quitar las rebabas Use guantes apropiados cuando maneje las rebabas 6 Superficies calientes Los motores neum ticos y los componentes hidr ulicos tales como mangueras distribuidores y motores pueden ponerse muy calientes durante la operaci n Aseg rese de que estos componentes no est n calientes antes de tocarlos 10 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Figura 2 2 Riesgos operativos potenciales de la LCSF Consulte las descripciones a continuaci n 7 Conexi n del motor neum tico Una l nea de aire presurizado puede causar lesiones graves si llega soltarse Aseg rese de que la l nea de aire est bien sujetada al equipo con un pasador o con otro sujeta dor adecuado 8 Pieza de trabajo que se desprende Cuando est rompiendo la pieza aseg rese de que la secci n que se desprende est soportada o que cuente con un dispositivo para recibirla En la imagen se muestra una cadena de soporte y andamiaje E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 11 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 2 3 Riesgos operativos potenciales de la LCSF Consulte las descripciones a continuaci n 9 Elevaci n de la m quina Tenga cuidado cuando eleve la L
96. do del portaherramientas La cola de milano abraza el portaherramientas macho y los tornillos ajustan la fijaci n del portaherramientas macho Siga el siguiente procedimiento para restablecer completamente la tensi n del portaherramientas 140 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste del portaherramientas 1 Afloje las cuatro 4 tuercas de bloqueo de 1 4 20 y los tornillos de fijaci n en el lado del portaherramientas Figura 7 22 Afloje las tuercas de bloqueo arriba luego los tornillos de fijaci n abajo 2 Quite los cuatro 4 tornillos de cabeza hexagonal de 1 4 20 x 7 8 de la cola de milano ajustable 3 Quite los cuatro 4 tornillos de cabeza hexagonal 1 4 20 de la placa de estrella 4 Limpie el portaherramientas lo mejor que pueda y aplique una capa delgada de grasa la cara de la cola de milano ajustable E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 141 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 7 23 Quite la cola de milano y limpie el portaherramientas 5 la estrella hasta que el portaherramientas est en posici n central 6 Vuelva a instalar la cola de milano ajustable y los cuatro 4 tornillos de cabeza hexagonal 1 4 20 x 7 8 Figura 7 24 Vuelva a instalar la cola de milano y los tornillos SHCS 7 Coloque la cola de milano ajustable de modo que no haya juego entre la misma y la base del portaher
97. dor E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 89 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 47 Quite los tornillos de la unidad de accionamiento hidr ulico para quitar el motor de accionamiento del adaptador Quite los 2 tornillos de montaje de la caja del pi n y p ngalos en un lado El adaptador de motor hidr ulico incluye tornillos para el montaje en la caja del pi n Figura 5 48 Quite los tornillos de montaje del motor de la caja del pi n y gu rdelos en un lugar seguro 3 Acople el adaptador del motor hidr ulico a la caja del pi n y apriete firmemente los 2 tornillos 90 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas Figura 5 50 Apriete los 2 tornillos que sostienen el adaptador de la unidad de accionamiento hidr ulico a la caja del pi n 4 Inserte el eje del motor hidr ulico a trav s del adaptador de modo que el eje cuadrado encaje en el pi n Gire el motor como es requerido para alinear el eje y asentar totalmente la brida del motor en el adaptador 1 NOTA El eje de accionamiento encaja ajustado en el casquillo en el pi n Puede ser que tenga que menear la unidad de accionamiento para insertar el eje en el casquillo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 9 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 51 Inserte el eje de accionamient
98. duos de corte refrigerante durante la operaci n Para realizar el montaje de la m quina aseg rese de tomar las siguientes mediciones e El claro radial alrededor del tubo e Los claros axiales de extremo a extremo Comprobar la programaci n tama o del tubo Esta informaci n ayudar a determinar si se requerir de placas de fijaci n los portaherramientas que ser n requeridos para realizar la operaci n y las herramientas necesarias para llevar a cabo el corte Consulte los dibujos al final del Cap tulo 3 para las dimensiones de la m quina de todos los modelos de LCSF Las dimensiones en los dibujos le permitir n planificar c mo instalar la m quina para el ambiente operativo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 53 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 3 2 Mida el claro axial a lo largo del rea de trabajo planificada en el tubo Verifique el di metro real del tubo Si no puede medir el di metro directamente por ejemplo un tubo conectado sin extremo abierto mida la circunferencia y divida por 3 14 pi Ejemplo 40 0 de circunferencia 3 14 12 74 de di metro 54 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planning the Operation 1 bh Figura 3 3 Verifique la circunferencia del tubo haciendo una medici n Selecci n de la herramienta Esta secci n describe las caracter sticas de cada tipo de herramienta y ex
99. e del corte E H Wachs No se quitaron los pasadores de retenci n No est encendida la alimentaci n de energ a Pre carga de rodamiento inadecuada Ajuste incorrecto de velocidad o de caja de engranajes p s i incorrecta El pasador de desenganche no est enganchado En ensamble del pasador de desenganche est en posici n incorrecta Tornillo o tuerca de alimentaci n barrido Ajuste incorrecto del portaherramientas Tornillo tuerca de alimentaci n desgastada La barrena est desafilada Placas de fijaci n flojas Control de velocidad demasiado r pido La barrena est desafilada Ajuste incorrecto del anillo La barrena est desafilada Instalaci n incorrecta de la herramienta N m de pieza 60 MAN 07 Rev A Quite los pasadores Revise la alimentaci n de energ a Consulte el mantenimiento para su ajuste Gire la v lvula de aceleraci n en el motor Necesita de 80 a 100 p s i Enganche el pasador de desenganche Agregue o elimine espaciadores Reemplace la pieza o agregue una cola de milano Reajuste el portaherramientas Reemplace el tornillo tuerca de alimentaci n desgastada Reemplace la barrena Apriete las placas de fijaci n Reduzca la velocidad Reemplace la barrena Reajuste el anillo Reemplace la barrena Reinstale la barrena 127 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 AJUSTE DE LOS RODAMIENTOS M quina anterior a 2009 El siguiente procedimiento es par
100. e estrella y elimine todo el juego del mecanismo de alimentaci n Ey NOTA La velocidad de alimentaci n para todas los portaherramientas es de 0 0312 0 79 mm por revoluci n de la estrella Esto es igual a 0 0026 0 066 mm por revoluci n de la m quina Para eliminar el juego gire la estrella en sentido contrarreloj direcci n de alimentaci n hasta que desaparezca el juego y pueda sentir una ligera resistencia Para poner a tiempo la estrella aseg rese que un punto de la estrella est alineado con la l nea de la m quina generalmente marcada en rojo en la parte superior del bloque de herramienta Figura 5 44 Ponga a tiempo la estrella Puede alinear cualquier punto de la estrella con la l nea roja en el bloque de herramienta E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 87 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 8 Repita el paso 5 para el otro portaherramientas 9 Enganche el pasador de desenganche jalando la palanca de desenganche Figura 5 45 Enganche el pasador de desenganche jalando la palanca de paleta Instale el motor de accionamiento Los motores de accionamiento neum tico o hidr ulico est n equipados con adaptadores para conectarse a la caja del pi n de la LCSF Consulte la secci n apropiada a continuaci n para el motor de accionamiento que est usando Motor neum tico Ey NOTA El motor de accionamiento se puede colocar en varias posiciones diferentes El
101. e ninguna etiqueta de seguridad Reemplace inmediatamente las etiquetas de seguridad desgastadas o dafiadas Consulte Etiquetas de seguridad m s adelante en este capitulo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 9 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Riesgos potenciales Las siguientes figuras ilustran los riesgos potenciales de operar la cortadora bi partida de bajo claro Consulte la descripci n de cada riesgo para los lineamientos de una operaci n segura TIT Figura 2 1 Riesgos operativos potenciales de la LCSF Consulte las descripciones a continuaci n 1 Anillo giratorio Mant ngase alejado del anillo giratorio y de los portaherramientas cuando opere la L CSF El contacto con las piezas en movimiento puede causar lesiones graves 2 Riesgo de enredo para guantes o ropas No use guantes ni ropas sueltas cuando opere la LCSF Estos pueden quedar atrapados en las piezas en movimiento causando lesiones graves 3 Punto de mordaza de estrella desenganche Opere el desenganche usando nicamente la palanca de desenganche No toque ninguna pieza del ensamble de desenganche solo la palanca cuando opere la LCSF o cuando por alguna raz n la haga girar manualmente 4 Herramientas de corte afiladas Las herramientas de corte usadas en la LCSF pueden estar muy afiladas Tenga cuidado al manejar las herramientas y mant ngase alejado cuando la m quina est funcionando 5 Rebabas El residuo
102. e tronzado con el borde de corte en la direcci n de corte como se muestra 2 Ajuste todos los 4 tornillos de la cubierta de herramienta luego apri telos 3 Apriete los 2 tornillos de fijaci n de herramienta 4 instalar una herramienta de biselado afloje los 2 tornillos de fijaci n de herramienta en la placa de cubierta de herramienta y el tornillo de fijaci n del portaherramientas Figura 5 30 Hay tres tornillos de fijaci n para las herramientas de biselado 5 Insertela herramienta de biselado con el borde de corte en la direcci n de rotaci n como se muestra en Figura 5 31 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 79 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 80 Borde de corte Figura 5 31 Inserte la herramienta de biselado en el portaherramientas con el borde de corte en la direcci n de rotaci n Ajuste el tornillo de fijaci n en el lado del portaherramientas luego apriete los 2 tornillos de fijaci n en la cubierta de herramienta Apriete el tornillo de fijaci n lateral Gire el anillo giratorio con la mano para verificar los claros de las herramientas Aseg rese de que las herramientas no toquen el tubo y que haya suficiente carrera del portaherramientas para que la herramienta llegue al di metro interno Consulte los dibujos de capacidad operativa en el Cap tulo 3 Ajuste la herramienta Lleve la herramienta de tronzado a 1 8 de pulgada de retirado del tubo y la herrami
103. eaci n Herramientas para aplicaciones especiales 184 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 9 Accesorios y piezas de repuesto Herramientas Tabla 4 Herramientas de biselado y abocardado de LCSF Descripci n N m de pieza Aplicaci n II Biselado de ngulo sencillo de acero r pido de 3 4 60 SPT 02 ancho x 3 1 8 Biselado externo de ngulo sencillo de acero r pido de 60 SPT 03 1 1 2 ancho x 3 1 8 Biselado externo de ngulo caseros doble de acero r pido de 60 SPT 05 1 1 2 ancho x 3 1 8 EE El dise o depende de la aplicaci n Biselado de ngulo sencillo de acero r pido de 3 4 ancho x 5 Biselado externo de ngulo sencillo de acero r pido de 60 SPT 04 1 1 2 ancho x 5 Biselado doble de acero r pido de 1 1 2 ancho x 60 SPT 06 3 1 5 Los 60 SPT XX est n hechos conforme a las especificaciones del cliente llame para una cotizaci n Tabla 5 LCSF Compound Angle Beveling Tools Parto Description 43 712 02 10 x 37 5 outside bevel 60 SPT Custom HSS compound bevel tool 07 Custom single angle HSS J Prep bevel tool Design depends on application 09 Custom compound angle HSS bevel tool HSS High Speed Steel 60 SPT XX are made to customer specifications call for quotation E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 185 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Tabla 6 Single Point Too
104. el de control remoto n mero de pieza 60 420 00 El panel de control incluye sus propias instrucciones de operaci n Para las unidades de accionamiento hidr ulico p ngase en contacto con el servicio al cliente de E H Wachs para discutir su entorno operativo y sus requerimientos Lineamientos para un montaje operaci n y servicio seguros Lista de verificaci n preoperativa Cada vez que use la LCSF realice las siguientes revisiones para asegurarse de que est en buenas condiciones de operaci n Revise que todos los componentes de seguridad est n funcionando correctamente Revise la m quina en cuanto a da os o desgaste que pudiera afectar la operaci n y el uso seguro de la misma Repare cualquier componente defectuoso antes de usar la m quina Aseg rese de que la m quina est limpia y bien lubricada Aseg rese de que la herramienta est afilada y en buenas condiciones Una herramienta de calidad deficiente puede causar dificultades para cortar y posiblemente un mal funcionamiento de la m quina y o lesiones Revise las conexiones de alimentaci n de energ a neum ticas hidr ulicas o el ctricas para asegurarse de que est n en buenas condiciones Seguridad de operaci n 14 Pare el movimiento de la unidad de accionamiento de la LCSF para quitar rebabas o para hacer cualquier ajuste de la m quina Para las operaciones de tronzado corte use un dispositivo receptor para prevenir que la p
105. enta de biselado a 1 8 de pulgada de retirado del tubo Verifique nuevamente la extensi n de la herramienta y la carrera del portaherramientas como en el paso anterior Figura 5 32 La punta de la herramienta de tronzado debe estar a alrededor de 1 8 3 mm de la superficie del tubo N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas E AA mm C7 gt E lt MP Figura 5 33 La punta de la herramienta de biselado debe estar a alrededor de 1 8 3 mm de la superficie del tubo 9 Gire la m quina manualmente para asegurarse de que la herramienta pase libremente alrededor de todo el tubo Figura 5 34 Gire la m quina para verificar los claros de herramienta E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 81 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Montaje de herramienta dual Puede apilar las herramientas de tronzado y de biselado en el portaherramientas de biselado para prevenir que se trabe la herramienta en un tubo de pared gruesa Este montaje ayuda a eliminar rebabas cuando se profundiza la ranura de corte 82 P Figura 5 35 Puede usar una combinaci n de herramientas de tronzado y biselado en el portaherramientas de biselado Instale la herramienta de tronzado requerida en el portaherramientas de tronzado Coloque la punta de la herramienta de corte a 1 16 de la superficie del tub
106. entos Figura 7 15 Deslice el anillo giratorio en el anillo estacionario 4 Ensamble las mitades del anillo apretando primero los anillos cautivos del anillo estacionario Figura 7 16 Ensamble las mitades del anillo y apriete los tornillos cautivos 5 Coloque la m quina en posici n con el anillo giratorio de cara hacia abajo sobre el banco de trabajo y verifique que haya un juego libre entre los anillos giratorio y estacionario El anillo estacionario debe oscilar sobre el anillo giratorio Desensamble la m quina y repita el Paso 2 si no se siente el juego N PRECAUCI N Use una gr a u otro dispositivo de elevaci n para elevar la LCSF Existe el riesgo de lesiones al momento de elevar la m quina o de colocarla o dejarla caer sobre las manos o los pies E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 137 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 7 17 Verifique el juego entre los anillos giratorio y estacionario 6 Inserte los pasadores de alineaci n 60 098 00 en las posiciones opuestas para fijar los anillos giratorio y estacionario Aseg rese de que los pasadores penetran ambos anillos El encaje entre los pasadores y los anillos debe ser ajustado Figura 7 18 Inserte los pasadores de alineaci n para prevenir que gire el anillo giratorio 7 Identifique el rodamiento en la posici n 1 Figura 7 19 Usando una llave hexagonal de 3 16 gire el eje exc ntrico en el
107. es 1 a la 4 y reajuste girando el eje exc ntrico en sentido contrarreloj como en el paso 10 Apriete las tuercas hexagonales Nylock y verifique que giren los pasadores de alineaci n Quite los pasadores de alineaci n y voltee la m quina de modo que el anillo estacionario descanse plano sobre un banco de trabajo Verifique que el anillo giratorio gire libremente sobre el anillo estacionario E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 139 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 14 Cuando gire la m quina al menos una revoluci n completa observe a trav s de un orificio de pasador de alineaci n y verifique que todos los rodamientos gu a de engranajes giran con la m quina Las marcas que hizo anteriormente le ayudar n a ver si los rodamientos est n girando Repita el procedimiento de ajuste si alguno de los rodamientos no est girando Figura 7 21 Use las marcas en el rodamiento para ver si giran cuando usted hace girar la m quina AJUSTE DEL PORTAHERRAMIENTAS Para verificar la tensi n en el portaherramientas intente girar la estrella en el frente del portaherramientas Debe ser muy dif cil girar con la pura mano pero debe poder girarla con la mano con un trapo o alguna forma de acojinado 1 NOTA La estrella debe requerir aproximadamente de 15 a 17 in Ib de par de apriete para girar La tensi n del portaherramientas se ajusta usando cuatro 4 tornillos de fijaci n en la cola de milano en un la
108. es proporcionado con el ACM n mero de pieza 90 302 01 para SDSF n mero de pieza 90 302 02 para LCSF Quite el conector existente en el motor neum tico e instale el conector de repuesto E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 119 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 89 Instale el conector suministrado en el motor neum tico para usarlo con el ACM Modificaci n del disparador de aire Para la operaci n remota la unidad de accionamiento neum tico en la cortadora bi partida debemodificarse a una configuraci n siempre encendida Hay dos alternativas para esta configuraci n con el ACM Una correa de disparo para uso temporal e v lvula mariposa de aceleraci n abierta para uso permanente o de largo plazo Ambos dispositivos abren totalmente la v lvula de encendido apagado en la unidad de accionamiento neum tico Use la unidad de accionamiento neum tico con estos dispositivos instalados nicamente cuando est operando la cortadora bi partida con el ACM Para usar la correa de disparo envu lvala alrededor del disparador de la unidad de accionamiento neum tico jale la correa tensada a trav s de la hebilla y coloque el Velcro Siga el siguiente procedimiento para instalar la v lvula mariposa de aceleraci n 1 Desconecte la alimentaci n de aire de la unidad de accionamiento neum tico y qu tela de la m quina cortadora bi partida Col quela en un banco de trabajo
109. extremo del tubo que se vaya a caer despu s del corte 1 NOTA Para las m quinas de 12 pulgadas y superiores se requieren dos personas para realizar el montaje Figura 3 18 En el tubo horizontal coloque el lado de la m quina con la caja del pi n encima del tubo 6 Levante la la mitad inferior de la m quina para colocarla en su lugar debajo de la mitad superior Alinee los hoyos de pasadores gu a con los pasadores gu a para asegurar un encaje correcto y junte las mitades i NOTA Para instalar la m quina en un tubo vertical se necesitar n dos personas para sostener ambas mitades o un soporte estable debajo de la m quina E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 69 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 19 Monte las mitades uni ndolas en el tubo 7 Apriete parcialmente uno de los SHCS de bloqueo de la cortadora en el anillo giratorio As se asegura la m quina mientras se aprietan los dem s tornillos 5 Aseg rese de que todos los SCHS de bloqueo de la cortadora se aprieten uniformemente antes de continuar con el procedimiento de montaje No hacer esto puede causar da os a los engranes de accionamiento 8 Con una llave hexagonal de 1 4 ajuste todos los tornillos de bloqueo de la cortadora para unir las l neas de partici n luego apriete los tornillos firmemente Figura 5 20 Apriete los tornillos de bloqueo de la cortadora
110. glas en ingl s No use la LCSF de manera que infrinja estos lineamientos Uso correcto de la LCSF e LaLCSF debe ser usada nicamente por personal capacitado y calificado La pieza de trabajo debe estar dentro de la capacidad operativa del modelo de LCSF que est usando Consulte la informaci n sobre la capacidad operativa y los dibujos en el Cap tulo 3 e Aseg rese de que el ambiente operativo permita montar la m quina en forma segura y alineada en la pieza de trabajo e Aseg rese de que haya un claro adecuado alrededor de la pieza de trabajo y de LCSF para operar los controles de m quina conforme a lo que se indica en las instrucciones de operaci n Cap tulo 5 e Monte la LCSF con la ca a del pi n posicionada un montaje y operaci n convenientes del motor de accionamiento Use la LCSF nicamente en tubos vac os y despresurizados Mal uso e Nointente montar ni operar la LCSF en piezas de trabajo que no sean cil ndricas e Nointente montar ni operar la LCSF en ninguna pieza de trabajo sobre la cual no se pueda montar el equipo con seguridad e Nointente montar ni operar la LCSF ninguna pieza de trabajo que no sea suficientemente estable para sostener la LCSF monte la LCSF en lado que se desprende de la l nea de corte salvo cuando estabilice y soporte adecuadamente la LCSF y la pieza de trabajo e No desactive ninguna funci n de seguridad de la LCSF ni quit
111. grosa que si no se evita puede causar muertes o lesiones graves N PRECAUCI N Esta alerta de seguridad con el s mbolo de riesgo de lesi n personal indica una situaci n potencialmente peligrosa que si no se evita puede causar lesiones menores o moderadas E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 7 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Requerimientos de Equipo de protecci n Ropa de protecci n Use zapatos de seguridad al operar o dar servicio al equipo Pueden resultar lesiones graves al caer la m quina o sus componentes No use guantes al momento de operar la m quina Los guantes pueden quedar atrapados en las piezas en movimiento causando lesiones graves Los guantes se pueden usar al ajustar la m quina o durante la limpieza despu s de la operaci n pero debe quit rselos al momento de operar la m quina NOTA Debe usar guantes al momento de limpiar rebabas y otros residuos de corte Las rebabas pueden ser muy afiladas y causar cortaduras graves No use guantes cuando la m quina est en operaci n Protecci n de los ojos Siempre debe usar protecci n de los ojos resistente al impacto al momento de operar o al trabajar cerca de este equipo Para obtener informaci n adicional sobre protecci n de los ojos y la cara consulte las regulaciones federales OSHA C digo 29 de las Regulaciones Federales Secci n 1910 133 Protecci n de los ojos y la cara as como la norma del Institu
112. guardada en su caja E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 51 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 LINEAMIENTOS DE ALMACENAMIENTO e Limpie la m quina quitando el polvo los residuos y el aceite o grasa acumulada e Ponga aceite a la aceitera del motor neum tico y ponga en funcionamiento el motor durante unos segundos para lubricar sus componentes internos Lubrique la m quina de conformidad con las instrucciones en el Cap tulo 6 Rocie o aplique una ligera capa de lubricante anticorrosivo en superficies sin pintar o sin acabado Pongala m quina en su caja de almacenamiento con todos los componentes almacenados en sus compartimientos respectivos Siesposible mantenga la caja de almacenamiento en interiores y lejos de la humedad 22 N m de pieza 60 MAN 07 Rev E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n PLANIFICACI N DE OPERACIONES Es importante comenzar cada proyecto inspeccionando visualmente el lugar de trabajo Puede obtener informaci n importante en este momento para ayudar a montar la m quina herramienta Al hacer esta revisi n debe considerar los siguientes elementos Restricciones en el espacio de trabajo Unandamiaje apropiado para soportar el equipo y a los trabajadores e Claros de operaci n de la m quina e Requerimientos de alimentaci n de energ a para operar el equipo Contenci n de resi
113. hasta que apriete las patas de fijaci n firmemente en la pieza de trabajo e Consulte el diagrama de pesos en el Cap tulo 2 para determinar si necesita de varios operadores o de un dispositivo de elevaci n para ayudar a soportar la m quina e LaLCSF es m s f cil de manejar en posici n horizontal cuando las mitades de anillos est n ensambladas Si es posible instale la misma en un anillo ensamblado 1 necesita dividir la m quina para instalarla en un tubo conectado aseg rese de que cada mitad se mantenga soportada hasta que finalice la instalaci n Es posible que requiera de dos dispositivos de elevaci n uno para cada mitad de la m quina e Utilice un andamiaje u otra estructura de soporte si est disponible Aseg rese de que la LCSF descanse estable sobre el soporte Cuando realice una operaci n de tronzado aseg rese de que la pieza de trabajo est firmemente soportada tanto por arriba como por abajo de la LCSF Posicionamiento de la m quina para el corte 1 las mitades del anillo firmemente apretadas mueva la m quina hacia la posici n de la l nea de corte marcada en el tubo 2 Conuna cinta de medir coloque su m quina a 2 1 4 57 mm atr s de la l nea o marque la posici n donde monte los portaherramientas Consulte la l nea de corte identificada en los dibujos del envolvente en el Cap tulo 3 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 71 Cortadora bi partida de bajo claro
114. hasta que se cierre la abertura E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 73 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 74 NOTA Con los tornillos de fijaci n ajustados debe poder aproximar la LCSF sobre el tubo Si es necesario afloje LIGERAMENTE las placas de fijaci n en las posiciones de las 6 y las 12 en punto del reloj o en las posiciones de las 3 y las 9 en punto del reloj Puede golpetear la LCSF con el mazo de hule proporcionado para aproximarla Figura 5 23 Use la escuadra para asegurarse de que la m quina est perpendicular al tubo Cuando la LCSF est cuadrada con el tubo verifique la distancia de la ubicaci n de montaje del portaherramientas en la m quina hacia la la l nea de corte Debe ser de 2 1 4 57 mm Si es necesario aproxime la m quina para ajustar la posici n Cuando la LCSF est cuadrada y en la ubicaci n correcta apriete los tornillos de fijaci n Comience con la pata de fijaci n m s cercana a la posici n de las 12 en punto del reloj Con una cinta de medir mida la distancia desde la superficie del tubo a la superficie interior de la LCSF en esa ubicaci n Anote la medici n N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Setting Up the LCSF Figura 5 24 Mida la abertura en la pata de fijaci n m s cercana a la posici n de las 12 en punto del reloj 8 Mu vase hacia la pata de fijaci n a 180 opuesta al paso ante
115. hexagonal de 3 16 Dado hexagonal de 9 16 Pasadores de alineaci n 60 098 00 Llave de ajuste de rodamientos 60 089 00 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 135 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 1 preparar los rodamientos gu a de engranajes existentes para el procedimiento de ajuste afloje la tuerca hexagonal de 3 8 16 Nylock solo lo suficiente para permitir que los ejes exc ntricos giren suavemente Haga una marca en el borde de cada rodamiento con un marcador permanente Estas marcas ayudar n a verificar que los rodamientos est n girando m s adelante en este procedimiento 1 NOTA Si est instalando rodamientos gu a de engranajes nuevos ensamble los rodamientos ejes exc ntricos y espaciadores de rodamientos al anillo estacionario Apriete la tuerca hexagonal de 3 8 16 Nylock lo suficiente como para permitir que los ejes exc ntricos giren suavemente Figura 7 13 Marque el borde de cada rodamiento 2 Gire todos los ejes exc ntricos para posicionar los rodamientos gu a de engranajes hacia el interior del anillo estacionario Figura 7 14 Gire los ejes exc ntricos de modo que el punto alto de cada rodamiento est de frente hacia el interior del anillo 3 Deslice el anillo giratorio en el anillo estacionario luego repita con la otra mitad de la m quina 136 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste de los rodami
116. i despu s de operar la m quina salvo los controles del operador Lesi n por inyecci n hidr ulica Un orificio en una manguera o conexi n hidr ulica puede expulsar fluido con fuerza suficiente para perforar la piel Revise las mangueras y conexiones regularmente para que no haya fugas No use las manos desprotegidas para revisar fugas cuando el sistema est presurizado Si sospecha de una fuga ponga un pedazo de papel o de cart n a al menos 6 pulgadas 15 cm sobre el rea sospechosa y observe si hay rociado de fluido en la superficie N ADVERTENCIA La inyecci n de fluido hidr ulico en la piel es una lesi n grave que puede resultar en infecci n dafios en el tejido y posible p rdida de la extremidad Busque atenci n m dica inmediatamente Los primeros auxilios no son un tratamiento suficiente para la lesi n por inyecci n N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Safe Operating Guidelines Equipo de accionamiento neum tico Los motores neum ticos se pueden poner calientes durante la operaci n y pueden causar quemaduras No toque el motor neum tico durante ni despu s de operar la m quina salvo los controles del operador Antes de desconectar la l nea de aire del equipo siempre apague el aire en la fuente y purgue toda la presi n de aire residual en el motor neum tico P rdida o corte de alimentaci n de energ a Para todas las alimentaciones de energ a siga todos los
117. ieza de corte del tubo se caiga Mantenga las mangueras de aire e hidr ulicas y los cables el ctricos alejados de las piezas en movimiento durante la operaci n de la m quina N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Posici n del operador La posici n preferente para operar la LCSF es detr s del anillo estacionario en el lado de montaje de la l nea de corte Figura 2 7 Si es posible parese detr s de LCSF para mantenerse alejado de las piezas en movimiento mientras opera los controles S1 el entorno operativo no le permite pararse detr s de la LCSF aseg rese de instalar la m quina de modo que pueda operar los controles sin entrar en contacto con las piezas en movimiento E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 15 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 2 8 Cuando opere la LCSF desde el frente p rese en un lado de la m quina para operar los controles sin entrar al espacio del anillo giratorio Algunos accesorios tales como el portaherramientas de abocardado universal requiere que opere dichos accesorios desde el frente de la m quina P rese en una posici n que le permita operar los controles de la m quina sin entrar en contacto con las piezas en movimiento Figura 2 9 Cuando use accesorios que requieren que opere sus controles se muestra con el portaherramientas de abocardado universal p rese en un
118. ispositivo de elevaci n para elevar cada mitad de la m quina fuera de la caja de almacenamiento 2 Coloque la mitad del anillo sobre el suelo o sobre una superficie de trabajo adecuada 62 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planificaci n de operaciones Figura 5 10 Coloque la mitad del anillo sobre la superficie de trabajo 3 Ensamble las dos mitades del anillo Figura 3 11 Ensamble la m quina en el suelo para usarla en un tubo de extremo abierto 4 instalar la m quina en un tubo conectado use una palanca de elevaci n para levantar la m quina como se muestra E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 63 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 AA E c m Figura 5 12 Ensamble las mitades del anillo alrededor del tubo como se muestra 5 Empuje las mitades de la m quina para unirlas y apriete los tornillos Figura 5 13 Ensamble las mitades de la m quina alrededor del tubo 64 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Planificaci n de operaciones MONTAJE DE LA LCSF Montaje de las patas de fijaci n 1 Mida el di metro externo del tubo que va a maquinar Si es necesario mida la circunferencia y divida entre 3 14 para obtener el di metro 2 En los Diagramas de extensi n de placas de fijaci n en las siguientes p ginas encuentre la columna pa
119. jo claro Modelos 204 1420 Cabeza de ngulo recto Al momento de instalar los rodamientos de aguja oprima nicamente en el extremo estampado del rodamiento El rodamiento de agujas del pi n debe deslizarse en el engrane de pi n y oprimir para que encaje en la caja con la siguiente profundidad Ey NOTA Al momento de ensamblar la cabeza de ngulo a la herramienta completa la tuerca de fijaci n roscado izquierdo debe apretarse a un par de apriete de 100 110 Ib ft 135 149 Nm e 3 3 16 81 mm 1 el ret n de rodamiento del pi n de 35 a 40 Ib ft 47 5 to 54 2 Nm para asegurar una reposici n de engranaje apropiada 2 Aplique el par de apriete a la tapa de rodamiento del engranaje de accionamiento a 100 110 Ib ft 135 149 Nm 148 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo Listas de piezas y dibujos Cap tulo Listas de piezas y dibujos Este cap tulo contiene dibujos de vista amplificada con las listas de piezas para todos los modelos 204 a 1420 de LCSF incluidos los subensambles Para identificar y hacer pedidos de piezas localice el ensamble para su modelo de LCSF Los subensambles se indican por n mero de pieza en los ensambles de nivel superior E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 149 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Modelo 204 LCSF de 4 pulgadas 60 000 04 ITEM NO PART NUMBER DESCRIPTION BEARING GUIDE WHEEL STORAGE CASE NO
120. la caja de embrague y de la caja de engranajes Fije la caja de engranajes en el tornillo de banco y desatornille la caja de embrague Deslice la unidad de motor hacia afuera por el frente de la manivela Puede ser necesario sacudir la manivela en el banco de trabajo para aflojar el motor Desensamble de los subensambles de motor neum tico Cabeza de ngulo recto 1 Quite el tornillo de bloqueo de la tapa de rodamiento 1 16 hex y desatornille roscas izquierdas la tapa de rodamiento Fije el eje cuadrado en el tornillo de banco y use un mazo suave para sacar la cabeza de ngulo Oprima para sacar el husillo del del engranaje de accionamiento y oprima para sacar el husillo del rodamiento de bola Desatornille y quite el ret n del rodamiento y tap n de engrase Use un extractor para sacar el engrane de pi n fuera de la caja Caja de engranajes 1 Deslice el tren de engranajes hacia afuera de la caja de engranajes Los engranes intermedios de 2da reducci n pueden quitarse para revisarlos sacando los pasadores de engranaje intermedio de la parte posterior de la ara a Motor 1 Use un mazo suave para sacar el rotor del rodamiento frontal del rotor Esto permitir quitar la placa de asiento frontal el cilindro y cinco 5 cuchillas del rotor 2 Fije el rotor ligeramente en el tornillo de banco y desatornille la tuerca de bloqueo del rotor 3 Descanse la placa de asiento posterior en las quijadas del tornillo
121. la cortadora bi partida de bajo claro Tabla 1 Ensambles del portaherramientas Portaherramientas de tronzado 60 402 04 est ndar nicamente una ortaherramientas de biselado 403 configuraci n Juego de portaherramientas portaherramientas de tronzado 60 421 04 portaherramientas de biselado desenganche Portaherramientas de tronzado 60 4 15 00 Portaherramlientas extendido Portaherramientas de biselado 60 416 00 Juego de portaherramientas portaherramientas de tronzado 60 422 01 portaherramientas de biselado desenganche bloques de extensi n Di Ext Portaherramientas de Portaherramientas de tronzado 60 451 01 seguimiento portaherramientas con muelle para el seguimiento de la Portaherramientas de biselado 60 451 02 superficie de un tubo no redondo para los modelos 610 a 1420 Desenganche 60 451 03 s sis Se monta en el portaherramientas de biselado para abocardado de 60 405 UC di metro interno Aplicaciones de biselado y abocardado de un solo punto con las Puente portaherramientas LCSF modelos 612 a 1420 60 428 20 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 181 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Tabla 2 Motores de accionamiento y componentes Motor neum tico de ngulo recto de 1 5 HP 60 423 00 Motor neum tico de ngulo recto de 1 5 HP con puerto de colector de escape 60 407 00 Caja del pi n de accionamiento frontal para LCSF de 4 a 20 182 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E
122. la m quina requiere poco mantenimiento aparte de la lubricaci n La preparaci n de la cortadora bi partida es una operaci n segura y limpia que no afecta las calidades metal rgicas del metal ni emite contaminantes suspendidos en el aire al medio ambiente El ensamble de la LCSF consiste de dos mitades que se pueden desensamblar para instalarse en el tubo El anillo estacionario contiene las patas de fijaci n el cual fija la m quina al tubo y la caja del pi n la cual contiene el engranaje de accionamiento que hace girar el anillo giratorio El anillo estacionario est hecho de material de aluminio de peso ligero El anillo giratorio est hecho de acero con carreras de rodamiento reforzadas y tiene ubicaciones para montar los portaherramientas y los accesorios de maquinado Caracter sticas Dise o sencillo de peso ligero y robusto para cortar y preparar lugares complicados Funciona en todos los tama os espesores de pared y materiales de la amplia variedad de capacidades di metros de tubo Sistema de fijaci n auto adaptable para montarse f cilmente e Corte en fr o seguro para usarse en cualquier ambiente e Motor de accionamiento neum tico est ndar con opciones para alimentaci n de energ a hidr ulica el ctrica e Rodamientos ajustables y carreras de rodamiento reforzadas m xima confiabilidad y desempe o e Accesorios modulares para abocardado biselado compuesto preparaci n J corte de pare
123. la vez afloje y vuelva a ajustar los tornillos de fijaci n Intente girar la m quina nuevamente Figura 5 26 Gire la m quina con la mano 15 Siaun as no puede girar la m quina consulte la secci n Ajuste de rodamiento en el Cap tulo 7 76 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas INSTALE LOS PORTAHERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS Portaherramientas est ndar Los portaherramientas est ndar para las LCSF modelos 204 a 1420 son los portaherramientas de tronzado y biselado extendidos n meros de pieza 60 415 00 y 60 4 16 00 En la parte posterior de cada portaherramientas hay pares de hoyos para tres posiciones de montaje como se muestra en Figura 5 27 Se proporcionan dos pasadores gu as de montaje para usarlos en el par de hoyos apropiados Los pares de hoyos representan las tres posiciones de montaje posibles alta la m s alejada del di metro interno de la m quina media y baja la m s cercana al di metro interno de la m quina Elija la posici n m s baja del portaherramientas que no colisione con la superficie del tubo Consulte los dibujos de capacidad operativa en el Cap tulo 3 Esto minimiza la longitud extendida de la herramienta incrementando la rigidez del sistema de corte 1 Inserte los pasadores gu as de montaje en los hoyos requeridos conforme al tama o del tubo Use la posici n alta si
124. ling Used with Bridge Slide PartNo Description O HSS tool bit for single point D a PR 52 701 01 facing and beveling 52 701 00P Standard 3 8 x 3 8 9 53 x 9 53 mm 52 711 01 HSS 3 32 2 38 mm radius tool bit for J prep 52 711 02 HSS 1 8 3 18 mm radius tool bit for J prep HSS 3 16 4 76 mm radius tool bit for J prep 52 711 03 60 707 00 Tool holder for HSS tool bits HSS High Speed Steel Part numbers with P suffix are Premium Wachs tooling for high alloy materials 186 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 9 Accesorios y piezas de repuesto Repuestos recomendados UNIDADES DE ALIMENTACI N DE ENERG A HIDR ULICA Las siguientes unidades de alimentaci n de energ a hidr ulica HPU de Wachs est n dise adas para operar las cortadoras bi partidas de bajo claro y herramientas similares Tabla 7 Unidades de alimentaci n de energ a hidr ulica para la LCSF Unidad de alimentaci n de energ a HTM 5D alimentada con diesel montaje en remolque 14 1500 psi 53 l min 103 bares 14 000 32 Bomba en t ndem mar adentro alimentada con diesel 15 gpm 2000 psi 57 l min 140 bares 14 000 12 REPUESTOS RECOMENDADOS Hay piezas de repuesto y juegos de sujetadores disponibles para la LCSF Seleccione el juego s apropiado para su modelo de LCSF Se suministran juegos aparte para las m quinas LCSF base y para los portaherramientas
125. lmente aut nomo no requiere alimentaci n de energ a salvo aire comprimido Est cubierto en una caja duradera que incluye una manivela y ruedas para f cil portabilidad El SF ACM funciona con todas las unidades de accionamiento neum tico de LCSF y SDSF El adaptador 90 302 02 es requerido para operar la LCSF El adaptador 90 302 01 es requerido para operar la SDSF Conector de Panel d Control Manguera de salida para entrada de aire control demano cortadora bi partida Figura 5 72 La foto muestra los principales componentes del SF ACM La caja incluye ruedas y una manivela retr ctil para f cil transportaci n Conectores Entrada NPT 1 2 hembra 1 2 18 NPT conforme a ANSI B1 20 1 Instale una conexi n apropiada para su suministro de aire Salida Desconexi n r pida a la conexi n del motor neum tico suministrada n mero de pieza 90 302 01 para SDSF n mero de pieza 90 302 02 para LCSP E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 107 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Referencias del Panel de control Figura 5 73 Ilustra y describe las funciones del panel de control ACM 108 Bot n Reset de reposici n Equ ndo en eraranqiie Interruptor de activaci n de despu s de una emergencia o control col f bar mostrado en Interruptor de parada de despu s de la p rdida de posici n de encendido p p presi n de entrada emergencia Bloqueo ON OFF V lvula
126. m ticas EN 13732 1 2006 EN ISO 14121 1 2007 EN ISO 13850 2008 para m quinas neum ticas Disposiciones con las cuales Requerimientos b sicos de salud y seguridad del Anexo 1 de se declara la conformidad la Directiva de maquinaria Por medio de la presente certificamos que la maquinaria descrita en el presente conforma con las disposiciones de la Directiva del Consejo Europeo 2006 42 EC en aproximaci n a las leyes de los Estados Miembros en relaci n a la seguridad de la maquinaria Signatario Pete Mullally Gerente de Calidad E H Wachs Contenido Contenido Capitulo 1 Acerca de este mantal ea e 1 Proposilodecsie manual us yuya RENS pai paa ps 1 Como usar ste Manual eo Reti iod a ob al dos rc dod ien omi daa e 1 Simbolos y advertencias orar prorrata 2 Seguimiento de actualizaciones y revisiones del manual 3 Parte responsable de archivo t cniCO sess ata acce acp 3 9 Sora e E e a Sue cn 3 Capito 2 cuidarte decana errada 5 Lineamientos de Operacion Se caer PASEAR RA ERA ER RH S PUE Ambiente de trabajo seguro 6 Seguridad de operaci n y mantenImiento 6 Equipo de accionamiento
127. mblar la herramienta completa el husillo del eje cuadrado de ngulo recto debe girar libremente usando una llave manual peque a Si el husillo no gira libremente debe revisar el motor para un espaciado correcto No ponga en funcionamiento la herramienta hasta que el husillo gire libremente No hacer esto puede resultar en da os a los componentes del motor Fije el cuerpo del rotor ligeramente en el tornillo de banco con el extremo roscado hacia arriba y deslice el ensamble de placa de asiento en el eje del rotor lo suficientemente apartado de la tuerca de bloqueo de rodamiento para comenzar Apriete la tuerca de bloqueo hasta que haya un claro de 0015 aproximadamente entre el rotor y la placa de asiento La carrera de rodamiento externo debe estar firmemente asentada y el rotor empujado hacia adelante al momento de revisar este claro Empaque ambos rodamientos de rotor con una buena grasa No 2 Moly despu s de ensamblar la unidad de accionamiento labes del motor neum tico Antes de instalar nuevos labes de rotor es posible que necesite maquinar los mismos para asegurar un tama o exacto conforme al siguiente diagrama N m de pieza de N m de pieza de I Longitud zn Descripci n Longitud m n motor neum tico cuchilla de rotor m x 60 329 00 2 1 2 HP 899927 2 145 2 148 60 211 00 1 1 2 HP 869569 2 244 2 247 Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev 147 Cortadora bi partida de ba
128. motor debe montarse en una posici n que permita el m s f cil y seguro acceso posible al operador 4 Aflojelos dos SHCS de 5 16 18 ubicados en la parte posterior de la caja del pi n 2 Alinee dos de los hoyos de tornillo en la brida de montaje del motor de accionamiento con los dos SHCS en la caja del pi n y deslice la brida sobre el SHCS Todos los motores de aire usan el mismo tipo de brida 88 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas Figura 5 46 Alinee los hoyos de tornillo en la brida del motor con los dos SHCS en la caja del pi n 3 Apriete los 2 tornillos de montaje del motor para fijar el motor de accionamiento Ey NOTA El eje cuadrado de accionamiento en el motor debe insertarse totalmente en el casquillo en la caja del pi n Si es necesario gire ligeramente el anillo giratorio hacia atr s y hacia adelante con la mano hasta que el hexagonal de accionamiento asiente correctamente 4 Vuelva a poner a tiempo la estrella 5 Conecte la alimentaci n de energ a al motor de accionamiento Motor hidr ulico El motor hidr ulico est equipado con un adaptador para acoplarse a la caja del pi n de la LCSF Primero acople el adaptador a la LCSF luego monte el motor en el adaptador 1 Elmotor hidr ulico est equipado con el adaptador adjunto Quite los dos tornillos que sostienen el motor al adapta
129. na completa Tabla 1 M quina LCSF y Pesos de ensambles Peso del anillo bi partido lado del pi n Peso del anillo bi partido lado opuesto al pi n 10 lb 4 kg 14 lb 6 kg 206 31 Ib 60 000 06 14 kg 17 10 8 kg 13 lb 6 kg 408 60 000 08 610 60 000 10 pu 20 Ib 9 kg 16 Ib 7 kg 22 Ib 10 kg 26 Ib 12 kg 49 Ib 22 kg 612 55 lb 60 000 12 25 kg 29 lb 13 kg 25 Ib 11 kg 814 59 Ib 60 000 14 27 kg 32 lb 15 kg 28 Ib 13 kg 1016 77 Ib 60 000 16 35 kg 40 lb 18 kg 36 lb 16 kg 1420 92 Ib 60 000 20 42 kg 48 Ib 22 kg 44 Ib 20 kg Con la caja del pi n est ndar instalada sin portaherramientas ni unidad de accionamiento instalada Agregue 5 4 lb 2 5 kg para el pi n de accionamiento frontal Redondee al Ib kg m s pr ximo Puede ser que la suma no resulte en el Peso de la m quina completa Accesorio Juego de portaherramientas de bajo claro Juego de portaherramientas extendido Di Ext Juego de portaherramientas de seguimiento 20 Tabla 2 Pesos de juegos de portaherramientas dela LCSF N m de pieza N mero Componente de juego de pieza Portaherramientas de biselado de bajo claro 60 403 04 60 403 04 316 1 4 kg Ensamble de desenganche 60 401 00 1 Portaherramientas de tronzado extendido 60 415 00 60 415 00 816 4 kg 60 422 01 Portaherramientas de tronzado de bajo claro 60 402 04 60 402 04 316 1 4 kg 60 421
130. nar del di metro interno del tubo existente E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 97 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 58 Mida el di metro interno del tubo Ejemplo ros Di Int existente UA de 16 55 A Di Int planificado A _ de 16 85 Bibocardado de 0 15 Espesor de tubo Ide 1 25 Figura 5 59 El ancho del abocardado es la de la diferencia entre el di metro interno existente y el di metro interno planificado 98 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Abocardado Dimensi n de di metro interno planificado 16 85 Dimensi n de di metro interno existente 16 55 Diferencia 0 30 Dividir por 2 0 15 por lado De este modo el di metro existente necesita abocardarse para incrementar el di metro interno existente 0 30 0 0 15 por lado 2 Determine el espesor que puede quitar con cada pasada Como regla de oro puede cortar alrededor de 0 060 en la mayor a de los materiales de tubo sin causar un exceso de vibraci n de la m quina da os en las herramientas o inestabilidad de la m quina Dependiendo del material que est cortando puede ser que necesite disminuir este espesor En algunos materiales puede cortar una pasada m s gruesa pero en general no debe exceder m s de alrededor de la mitad del ancho del ahusamiento de la herramienta 3 Determine la profundi
131. o hidr ulico a trav s del adaptador de modo que el eje cuadrado encaje en el casquillo del pi n 5 Acople el motor al adaptador usando los 2 tornillos suministrados Apriete firmemente los tornillos Figura 5 52 Apriete los 2 tornillos que sostienen la unidad de accionamiento al adaptador 6 Conecte las mangueras hidr ulicas al motor como se muestra Aseg rese de que las l neas de presi n y de retorno del tanque est n conectadas a las conexiones correctas 92 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n de corte a IMPORTANTE Las conexiones de manguera hidr ulica est ndar son hembra para el lado de presi n y macho para el lado de retorno Aseg rese de que los conectores y conexiones sean correctas Al operar la LCSF en direcci n de reversa puede da ar la m quina Figura 5 53 Conecte las mangueras hidr ulicas a la unidad de accionamiento como se muestra OPERACI N DE CORTE Monte la LCSF portaherramientas y el motor de accionamiento como se describe en las secciones anteriores Si esta realizando una operaci n de rompimiento aseg rese de que la pieza de trabajo est soportada adecuadamente en ambos lados de la l nea de corte Si es necesario use un dispositivo que reciba la pieza que se desprende N ADVERTENCIA Si no proporciona soporte a la pieza de trabajo y a la pieza que se desprende puede resultar en lesiones graves y o en da o
132. o y apriete los tornillos en la cubierta de herramienta Instale la herramienta de biselado requerida en el portaherramientas de biselado Ajuste el borde corte de la herramienta de biselado a 1 16 de la superficie del tubo Ajuste los tornillos en la cubierta de la herramienta de biselado luego apriete los tornillos en el bloque de herramienta que sostiene el portaherramientas de la herramienta El n mero de tornillos depende del modelo de portaherramientas Afloje los tornillos en la cubierta de herramienta de biselado e inserte la herramienta de tronzado encima de la herramienta de biselado N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas Figura 3 36 Inserte la herramienta como se muestra con la excentricidad entre las cuchillas de tronzado a 1 16 de pulgada entre una y otra 5 Ajuste la posici n de la herramienta de tronzado en el portaherramientas de biselado para el espesor de llegada deseado Para incrementar la llegada ajuste la herramienta de tronzado m s all de la punta de la herramienta de biselado El espesor de llegada ser de 3 32 m s la distancia en que se extiende la herramienta de tronzado m s all de la herramienta de biselado 6 Comience con la herramienta con una abertura de 1 16 a 1 8 de pulgada de la superficie del tubo y proceda a la instalaci n del ensamble de desenganche Ey NOTA Ejemplo Para una llega
133. ols GmbH Josef Sch ttler Str 17 78224 Singen Deutschland E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 3 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 4 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Cap tulo 2 Seguridad E H Wachs se enorgullece en dise ar y fabricar productos de alta calidad seguros En el dise o de todos nuestros productos la principal prioridad para nosotros es la seguridad del usuario Lea este cap tulo cuidadosamente antes de operar sus equipo E H Wachs Contiene importantes instrucciones y recomendaciones de seguridad LINEAMIENTOS DE OPERACI N SEGURA Siga estos lineamientos para la operaci n segura de todo el equipo de Wachs E H LEA EL MANUAL DE OPERACI N Aseg rese de que entiende todas las instrucciones de ajuste y operaci n antes de comenzar Mantenga este manual junto a la m quina REVISE LA M QUINA Y LOS ACCESORIOS ANTES DE USARLOS Antes de arrancar la m quina revise que no haya pernos o tuercas sueltas fugas de lubricante componentes corro dos y otras condiciones fisicas que puedan afectar la operaci n Proporcionar un mantenimiento adecuado a la m quina puede reducir enormemente las probabilidades de lesiones SIEMPRE LEA LAS ETIQUETAS Y ENGOMADOS Aseg rese de que todas las etiquetas y engomados est n en su lugar claramente legibles y en buenas condiciones Consulte posteriormente la secci n Etiquetas de seguridad en este cap tulo para las
134. or de la tapa de la caja Engomado de operaci n del ACM n mero de pieza 60 1296 00 La unidad de accionamiento neum tico debe configurarse para estar siempre encendida para usarse con el ACM Consulte la secci n Configuraci n de la unidad de accionamiento neum tico para el ACM en la p gina 117 Antes de conectar el ACM el panel de control debe estar en estado pre operativo como se muestra en Figura 5 75 110 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n remota con el SF ACM Figura 5 75 Los controles del ACM deben estar en estado pre operativo como se muestra antes de conectar las l neas de aire 1 Aseg rese de que el suministro de aire est desactivado en la fuente i NOTA El ACM est equipado con una conexi n NTP 1 2 hembra en el conector de entrada Instale un acople apropiado para su l nea de suministro de aire 2 Conecte la linea de suministro de aire al conector de entrada del ACM Figura 5 76 Conecte la l nea de la alimentaci n de aire al conector de entrada en el ACM 3 Quite la manguera de salida y el control de mano de la caja Conecte la manguera de salida al conector de la unidad de accionamiento neum tico en la m quina cortadora bi partida E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 111 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 4 Alinee el motor neum tico y encamine todas las mangueras de modo
135. osteniendo el control de encendido apagado puede resultar en lesiones graves 12 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Figura 2 4 Sostenga el disparador del motor neum tico para operar la LCSF izquierda Cuando suelte el disparador derecha el motor neum tico se apaga Figura 2 5 Sostenga la palanca hidr ulica para operar la LCSF izquierda Cuando suelte la palanca derecha el motor hidr ulico se apaga Palanca de desenganche tipo paleta El dise o del desenganche de la LCSF permite al operador enganchar y desenganchar el dispositivo de desenganche desde la parte posterior de la m quina sin entrar al espacio operativo del anillo giratorio y los portaherramientas La palanca de desenganche tipo paleta mueve el pasador de desenganche hacia adentro o hacia afuera para controlar el enganche del dispositivo de desenganche Figura 2 6 La palanca de desenganche tipo paleta le permite enganchar y desenganchar el dispositivo de desenganche desde la parte posterior de la LCSF sin poner sus manos en el camino de los componentes en movimiento E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 13 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Opci n de operaci n remota La operaci n por control remoto est disponible de manera opcional para todos los tipos de unidades de accionamiento de la LCSF Para las unidades de accionamiento neum tico pida el pan
136. plica los factores que se deben considerar al momento de seleccionar herramientas espec ficas para una aplicaci n dada Al momento de seleccionar la herramienta generalmente desea usar la herramienta m s corta capaz de realizar la operaci n que est llevando a cabo Una longitud efectiva de herramienta m s corta la distancia entre el portaherramientas y la superficie de corte incrementa la rigidez reduciendo la vibraci n o el traqueteo durante el corte Los factores que afectan la longitud de herramienta requerida son los siguientes e La diferencia en tama o entre la m quina LCSF y el tubo El rendimiento del corte generalmente es mejor con la LCSF m s peque a que encaje en el tubo La posici n de montaje del portaherramientas en la LCSF para portaherramientas de varias posiciones El portaherramientas debe estar lo m s cercano posible al di metro externo del tubo El espesor de la pared del tubo Se requerir de una herramienta m s larga para un tubo de pared gruesa para poder llegar el di metro interno Al cortar tubo de pared gruesa hace que sea a n m s importante el tama o correcto de la LCSF y la posici n del portaherramientas Es posible reducir la longitud efectiva de una herramienta m s larga mont ndola m s atr s en el portaherramientas de modo que se extienda detr s del portaherramientas Sin embargo esto no es recomendable por razones de seguridad Cuando la herramienta se extiende m s all del
137. procedimientos de bloqueo y etiquetado requeridos en el lugar de trabajo al momento de desconectar o reparar el equipo EQUIPO DE ALIMNETACI N NEUM TICA El m dulo de control neum tico ACM 60 420 00 previene el arranque accidental despu s de la p rdida de energ a Si est operando la LCSF sin el ACM desconecte el suministro de aire de la m quina despu s de una p rdida de energ a para prevenir el arranque accidental de la m quina Bloquee la alimentaci n de energ a inmediatamente EQUIPO DE ALIMENTACI N HIDR ULICA Desconecte las l neas hidr ulicas del distribuidor hidr ulico de la LCSF para prevenir el arranque accidental de la m quina Bloquee la alimentaci n de energ a inmediatamente EQUIPO DE ACCIONAMIENTO EL CTRICO Si la unidad de accionamiento el ctrico se apaga debido a su protecci n t rmica integrada desconecte inmediatamente el motor de la alimentaci n de energ a Alertas de seguridad en este manual Las siguientes alertas se usan a lo largo de este manual para indicar riesgos de seguridad para el operador En todos los casos estas alertas incluyen un aviso que describe el riesgo y los medios para evitar o reducir el riesgo Lea cuidadosamente todas las alertas de seguridad Este icono se muestra con cualquier alerta de seguridad que indique un riesgo de lesi n personal N ADVERTENCIA Esta alerta de seguridad con el s mbolo de riesgo de lesi n personal indica una situaci n potencialmente peli
138. quieren bloques de extensi n alinee el bloque o bloques con la parte inferior del soporte de desenganche Apile los bloques de modo que las pesta as elevadas en la parte superior se entrelacen con la ranura en la parte inferior de la pieza adyacente E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 85 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 41 Use el n mero de bloques de extensi n requeridos conforme a la posici n del portaherramientas 3 Inserte los tornillos requeridos a trav s de la base del soporte de desenganche y los hoyos en el bloque o bloques de extensi n como se muestra arriba 4 Ponga el ensamble de desenganche en su lugar en el anillo estacionario y apriete los tres tornillos Figura 5 42 El ensamble de desenganche se muestra con 2 bloques de extensi n correspondientes a los portaherramientas en la posici n alta 5 Ponga la palanca de desenganche en su lugar con la horquilla en la palanca enganchada en el mbolo de desenganche Inserte el pasador giratorio 6 Empuje la palanca de desenganche hacia abajo para desenganchar el dispositivo de desenganche 86 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas y Figura 5 43 Empuje la palanca de desenganche hacia abajo para levantar el pasador de desenganche hacia la posici n de desconexi n 7 Ponga a tiempo el sistema de alimentaci n d
139. quipo Componentes de la LCSF Tabla 1 Modelos LCSF Rango de tama o de tubo Modelo N mero de pieza Consulte los diagramas de patas de fijaci n en el Cap tulo 5 para las capacidades de tama o de tubo medidas COMPONENTES DE LA LCSF La configuraci n de la LCSF completa incluye los siguientes componentes ilustrados en Figura 3 2 Portaherramientas hh i Motor neum tico Cortadora bi partida Ensamble de desenganche Extensiones de placa de fijaci n Figura 3 2 Equipo est ndar proporcionado con la cortadora bi partida de bajo claro E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 29 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Equipo est ndar M quina cortadora bi partida El anillo LCSF consiste de un anillo giratorio y un anillo estacionario Cada anillo se divide en dos piezas Cuando se ensambla el anillo giratorio y el anillo estacionario est n integrados y se separan simult neamente para el montaje en aplicaciones de tuber a conectada Estos anillos son preensamblados y ajustados de f brica Figura 3 3 muestra la LCSF ensamblada Anillo giratorio Ubicaci n de montaje del pi n con Anillo estacionario del portaherramientas acople de motor El n 7 E ue Desenganche Ubicaci n de montaje Punto de divisi n abierto Tornillo de ajuste del portaherramientas para fines de ilustraci n la pata de fijaci n Figura 3 3 La foto muestra los componentes de la LCSF
140. ra 5 7 El dibujo ilustra la operaci n de biselado de di metro externo Biselado de un solo punto Biselado de un solo punto se realiza en tubos de pared gruesa donde la superficie de corte es demasiado ancha para que una herramienta de forma funcione efectivamente Solo corta la punta de la herramienta la alimentaci n de la herramienta es en dos dimensiones para seguir el perfil del bisel deseado Biselado de un solo punto con LCSF se realiza usando un puente portaherramientas accesorio con un portaherramientas est ndar de un solo punto y un inserto Consulte el Manual del usuario de Puente portaherramientas accesorio para la Cortadora bi partida de bajo claro para obtener instrucciones de biselado con el puente portaherramientas Capacidad de operaci n Los dibujos al final del Cap tulo 3 ilustran la capacidad operativa para las combinaciones disponibles de m quinas LCSF y portaherramientas En la tabla de cada dibujo encuentre la fila para su modelo de LCSF La columna DI METRO DE DIM A indica el di metro m ximo del tubo para la m quina LCSF indicada y la combinaci n de portaherramientas Tome en cuenta que el di metro m ximo de tubo es a veces un poco mayor al tamafio nominal de la LCSF Donde hay disponibles varias posiciones de montaje hay una fila aparte con dimensiones para cada posici n Portaherramientas de bajo claro 60 402 04 60 403 04 El portaherramientas de tronzado 60 402 04 y el portaherramientas de
141. ra su modelo de LCSF 3 Encuentre el intervalo M X M N que incluya el di metro medido en el paso 1 Seleccione la pata correspondiente en la fila de la tabla Todas las patas tienen sus n meros de pieza y rango de tama o grabados en las mismas Ejemplo Tiene una LCSF modelo 206 y el di metro externo del tubo es de 5 5 pulgadas Necesita usar el juego de extensi n de patas de 1 2 60 408 05 Ey NOTA Si el di metro externo de su tubo est dentro del rango M X M N de los 2 juegos de patas generalmente es mejor seleccionar unas patas m s largas No obstante unas patas m s cortas pueden ser una ventaja si el tubo no est redondo o si el ambiente de trabajo es de espacio limitado para el montaje de la LCSF 4 Instale las 4 patas del juego en las placas de fijaci n de la LCSF Las patas tienen tornillos cautivos Apriete firmemente los tornillos 5 Aseg rese de que las patas se retraigan totalmente girando los tornillos de fijaci n en sentido contrarreloj hasta que se detengan Los tornillos de fijaci n requieren de una llave hexagonal de 3 8 N MERO DE PIEZA Y RANGO Figura 5 14 Instale las patas en las placas de fijaci n E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 65 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 DIAGRAMA DE EXTENSI N DE LA PLACA DE FIJACI N LCSF 204 610 4 10 204 E 206 LCSF 408 LCSF 610 RANGO DE FIJACI N SIN EXTENSI N Ea E 174 6 888 225 4 11
142. ramientas 8 Aprietelos tornillos de cabeza hexagonal de 1 4 20 x 7 8 de modo que queden ajustados No deben apretarse totalmente o puede ajustar la tensi n incorrectamente 142 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 7 Servicio y reparaci n Ajuste del portaherramientas Figura 7 25 Apriete los tornillos SHCS hasta que queden ajustados 9 Vuelva a poner los dos 2 tornillos de fijaci n 1 4 20 centrales y apriete hasta que la cola de milano ajustable toque el portaherramientas Figura 7 26 Vuelva a poner los tornillos de fijaci n y apriete 10 Aseg rese de que la cola de milano se mantenga lo m s recta posible 11 Apriete los tornillos de fijaci n de 1 4 20 y gire la estrella al mismo tiempo hasta que sienta la tensi n en la estrella Trate de mantener la tensi n en los tornillos de fijaci n lo m s uniforme posible E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 143 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 7 27 Apriete los tornillos de fijaci n mientras gira la estrella 12 Mueva el portaherramientas hacia la parte superior y ajuste el tornillo de fijaci n 1 4 20 hasta que sienta la misma tensi n que en la parte media 13 Repita el proceso para la parte inferior del portaherramientas 14 Apriete totalmente los cuatro 4 tornillos de cabeza hexagonal de 1 4 20 x 7 8 de la cola de milano ajustable Figura 7 28 Apriete los SHCS en la cola de milano
143. rior y mida la distancia entre la superficie del tubo y la superficie interna de la LCSF Anote esta medici n 9 Sumelas dos mediciones Divida el resultado por 2 Este n mero es la distancia a la cual debe estar la LCSF del tubo en ambas ubicaciones de la placa de fijaci n EJEMPLO Ladistancia en la primera ubicaci n es de 1 7 pulgadas Ladistancia en la segunda ubicaci n es de 2 1 pulgadas sume 1 7 y 2 1 luego divida por 2 El resultado es 1 9 pulgadas la cual es la distancia recomendada entre el tubo y la LCSF en cada ubicaci n 10 Use la cinta de medir cuando haga los ajustes atornille alternadamente los tornillos de la placa de fijaci n hasta que obtenga la misma distancia del tubo a la LCSF en ambas ubicaciones 11 Repita este procedimiento en las dos ubicaciones de pata de fijaci n a 90 de las primeras dos 12 Mida nuevamente en las cuatro ubicaciones Haga reajustes como sea necesario 1 NOTA Debe hacer una revisi n final de la escuadr a despu s de apretar las placas de fijaci n 13 Quite los pasadores de bloqueo de la cortadora y gire manualmente la m quina totalmente 360 E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 75 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 5 25 Quite los pernos de bloqueo de la cortadora 14 Sino puede girar el anillo giratorio con la mano probablemente las patas de fijaci n est n demasiado apretadas trabando la m quina Uno a
144. s a la m quina 1 Verifique que las conexiones de alimentaci n de energ a de aire o hidr ulicas a la LCSF est n conectadas firmemente 2 Aseg rese de que las herramientas est n instaladas correcta y firmemente 3 Encienda la alimentaci n de energ a de aire o hidr ulica en la fuente E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 93 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 4 94 Ajuste el control de velocidad en el motor de accionamiento al ajuste m s bajo Enganche la palanca de encendido apagado del motor de accionamiento para arrancar la m quina Si la m quina no arranca incremente ligeramente el control de velocidad N ADVERTENCIA Mant ngase alejado de las piezas en movimiento durante la operaci n de la LCSF M s r pido Motor neum tico Motor hidr ulico Figura 5 54 Las fotos muestran los controles de ajuste de velocidad en los motores de accionamiento Ajuste el control de velocidad al m nimo antes de arrancar la LCSF en un nuevo montaje Enganche el dispositivo de desenganche y opere la m quina lentamente 3 a 4 RPM para comprobar que el desenganche est girando la estrella Ey NOTA Si la estrella no hace contacto con el pasador de desenganche suavemente detenga la m quina inmediatamente y siga los procedimientos de puesta a tiempo de la estrella N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Operaci n de corte
145. selado es 60 403 04 1 Monte el portaherramientas en el anillo giratorio insertando los pasadores gu a en los hoyos de montaje en cada posici n del portaherramientas Apriete los cuatros SHCS de 5 16 18 en cada portaherramientas con el juego de llaves hexagonales proporcionado 2 Usando una llave hexagonal de 3 16 gire las estrellas en ambos portaherramientas en el sentido del reloj para retraer totalmente los portaherramientas Instale las herramientas Para una operaci n de corte recto instale la herramienta de tronzado en ambos portaherramientas de tronzado y de biselado Es importante que use dos herramientas de tronzado Las herramientas est n descentradas para prevenir el atascamiento y desestabilizaci n de la m quina Para una operaci n de tronzado y biselado instale una herramienta de tronzado y una herramienta de biselado Consulte la informaci n en Selecci n de herramientas m s al principio de este cap tulo 1 Para instalar las herramientas de tronzado afloje los 2 tornillos de fijaci n de herramienta y los 5 tornillos de la cubierta de herramienta Inserte la herramienta como se muestra en Figura 5 29 78 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Instale los portaherramientas y herramientas Tornillos de fijaci n de herramienta Tornillos de la cubierta de _ herramienta Borde de corte gt NT OR Figura 5 29 Instale la herramienta d
146. tido del reloj cada revoluci n es de 0312 1 NOTA Gire la perilla de alimentaci n axial en el sentido del reloj para retirar la herramienta de la cara del tubo Figura 5 68 Ajuste el portaherramientas de abocardado girando el tornillo de alimentaci n radial en el sentido del reloj 104 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Abocardado Figura 5 69 Ajuste axial 0312 y radial 0784 por revoluci n 0 375 pulg 0 60 pulg Tres pasadas Figura 5 70 Primera pasada de la herramienta de abocardado 4 Enganche el motor neum tico y ajuste la velocidad a aproximadamente 8 RPM i NOTA La calcoman a de graduaciones en la manivela de alimentaci n radial no es el indicador de profundidad de alimentaci n radial Cada l nea en la calcoman a representa un corte de 020 en el di metro interno general 5 Sostenga la manivela de alimentaci n axial mientras la m quina gira Esto alimenta la herramienta hacia el tubo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 105 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 6 Una vez que la herramienta comienza a cortar libere la manivela de alimentaci n axial Al sostener la manivela de alimentaci n durante aproximadamente 1 4 de vuelta por revoluci n alimentar gradualmente la herramienta al tubo Entre m s tiempo sostenga la manivela mayor ser la velocidad de alimentaci n 7
147. to Nacional Estadounidense de Est ndares ANSI Z87 1 Protecci n ocupacional y educacional de los ojos y la cara Protecci n de la audici n Este equipo puede producir niveles de sonido por arriba de 80 dB Se requiere el uso de protecci n de la audici n al momento de operar el equipo La operaci n de otras herramientas y equipos en el rea superficies reflejantes ruidos de procesos y estructuras resonantes pueden aumentar el nivel de ruido en el rea Para obtener informaci n adicional sobre la protecci n de la audici n consulte las regulaciones federales OSHA C digo 29 de las Regulaciones Federales Secci n 1910 95 Exposici n al ruido ocupacional y ANSI 512 6 Protectores de la audici n OPERACI N SEGURA DE LA LCSF Usos destinados La cortadora bi partida de bajo claro est dise ada para montarse en el di metro externo de tuber a conectada o de extremo abierto as como para realizar operaciones de corte y preparaci n de soldadura biselado abocardado y preparaci n J Utilice t cnicas de torno de corte en fr o con una variedad de accesorios y herramientas para diferentes aplicaciones de corte 8 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 2 Seguridad Operaci n segura de la LCSF Aseg rese de seguir todos los lineamientos y procedimientos de seguridad requeridos para las operaciones de maquinados en el lugar de trabajo incluido el Equipo de protecci n personal PPE por sus si
148. tos de partici n 1 Aseg rese de que los dos pasadores de bloqueo de la cortadora est n instalados para mantener los anillos giratorio y estacionario juntos Figura 3 15 Inserte los pasadores de bloqueo de la cortadora a trav s de la m quina 2 Coloque la m quina en una superficie segura 3 Usando una llave hexagonal de 1 4 afloje los 6 tornillos cautivos cuatro en el anillo estacionario y dos en el anillo giratorio E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 67 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 Figura 3 16 Afloje los tornillos cautivos para separar las mitades 4 Jale las dos mitades de la m quina separ ndolas en las l neas de partici n Aplique una fuerza igual en cada lado para prevenir que las mitades se traben 1 NOTA Use una fuerza razonable para separar las mitades Si no puede separarlas revise para asegurarse de que ha aflojado correctamente los 6 tornillos cautivos Figura 3 17 Separe la m quina en las l neas de partici n Aplique una fuerza igual en cada lado para separar las mitades sin que se traben 5 Una vez separadas las mitades coloque la mitad superior con la caja del pi n encima de la pieza de trabajo Aseg rese de que monte el anillo estacionario a una secci n del tubo que soporte su 68 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 5 Instrucciones de operaci n Setting Up the LCSF peso No fije la m quina sobre una secci n o
149. y se pueden usar en cualquier tama o de LCSF como sea necesario El motor neum tico de 1 5 HP requiere de un flujo de aire de 55 cfm a 90 psi 1 557 1 m 6 3 bares El motor neum tico de 2 5 HP requiere de un flujo de aire de 65 cfm a 90 psi 1 841 1 m 6 3 bares Hay un motor hidr ulico disponible de modo opcional El motor hidr ulico requiere de un flujo hidr ulico de 8 a 15 con 1500 a 2000 psi 30 57 l m 103 138 bares Hay motores el ctricos disponibles sobre pedido especial P ngase en contacto con Soporte al cliente de E H Wachs para hablar de los requerimientos 32 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Cap tulo 3 Introducci n al equipo Componentes de la LCSF Tabla 2 LCSF Drive Options 60 423 00 Right angle 1 5 HP 60 407 00 Right angle 1 5 HP with ported exhaust Air Drive 60 423 01 Right angle 2 5 HP 60 4010 01 Right angle reversible 2 5 HP Hydraulic Drive 60 424 01 Hydraulic motor with adapter Electric Drive Special Electric motor with adapter special order item Unidad de accionamiento hidr ulico J a G Unidad de accionamiento neum tico p Unidad de accionamiento el ctrico Figura 3 6 La foto muestra las opciones de unidades de accionamiento disponibles con la LCSF Juego de herramientas de mano Input Requirements 55 cfm at 90 psi 1 557 1 m 6 3 bar 55 cfm at 90 psi 1 557 1 m 6 3 bar 65 cfm at 90 psi 1 841 1 m
150. zar juego 60 370 00 Juego Sujetadores de portaherramientas de 60 550 07 abocardado universal 188 N m de pieza 60 MAN 07 Rev A E H Wachs Capitulo 10 Informaci n sobre pedidos Cap tulo 10 Informaci n sobre pedidos Para hacer un pedido solicitar servicio o para obtener informaci n m s detallada sobre cualquiera de los productos de E H Wachs ll menos a uno de los siguientes n meros EE UU 800 323 8185 Internacional 847 537 8800 Tambi n puede visitarnos en nuestro sitio web en www ehwachs com PEDIDO DE PIEZAS DE REPUESTO Al momento de hacer un pedido de piezas consulte los dibujos y las listas de piezas en el Cap tulo 8 Proporcione la descripci n de la pieza y n mero de pieza para todas las piezas que est pidiendo INFORMACI N SOBRE REPARACI N Ll menos para obtener un n mero de autorizaci n antes de devolver cualquier equipo para reparaci n o servicio de f brica Nosotros lo asesoraremos en el env o y manejo Cuando env e un equipo debe incluir la siguiente informaci n Sunombre nombre de la empresa direcci n Su n mero telef nico e descripci n del problema o el trabajo que solicita Antes de realizar cualquier reparaci n calcularemos el trabajo y le informaremos del costo y el tiempo requerido para realizarlo E H Wachs N m de pieza 60 MAN 07 Rev A 189 Cortadora bi partida de bajo claro Modelos 204 1420 INFORMACI N SOBRE GARANT A Se adjunta

Cortadora bi-partida de bajo claro, Modelos 204-1420

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