Manual Bombas Tipo S
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1. gv Ph o Empresa Certificada ISO 14001 I ISO 9001 SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 1E86035100 3 240 09 04 B Bombas Tipo S ESTIMADO CLIENTE RECOMENDAMOS COMPLETAR LOS SIGUIENTES DA TOS PARA UNA FUTURA REFERENCIA DE SU EQUIPO DE BOMBEO CODIGO DEL EQUIPO No PEDIDO INTERNO FECHA DE INSTALACION MODELO DE LA BOMBA NUMERO DE SERIE CAUDAL l s A D T m ALTITUD DIAMETRO DEL IMPULSOR mm MOTOR R P M H P VOLTAJE V ffutrastal SOLUCIONES CON TECNOLOGIA INDICE 1 INTRODUCCION 3 10 2 Rotaci n 9 2 PLACA DE IDENTIFICACION 3 10 3 Arranque de la Bomba 9 3 GARANTIA 3 10 4 Parada 10 4 DESCRIPCION 4 10 5 Vigilancia Inicial Periodica 10 5 INSPECCION DEL EQUIPO 4 10 6 Caracter sticas de Servicio 10 6 ALMACENAMIENTO 4 10 7 NPSH a 10 7 CODIGO DEL EQUIPO 4 10 8 Corrosi n y Abrasi n 11 8 COMPONENTES 4 11 MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD 11 8 1 Ga au aysa tte rites 4 11 1 Parte Hidr ulica 11 8 2 Impulsor 4 11 1 1 Extracci n del Impulsor 11 8 3 Camiseta 4 11 12. 10 Sujetando al impulsor para que no gire enderece la lengueta doblada de la arandela de seguridad Pos 167 y extraiga la tuerca de seguridad Pos 166 Extraer seguidamente el impulsor del eje Retire la chaveta Woodruff Pos 112 11 1 2 Extracci n de la Sobretapa y Camiseta Regulable de Desgaste Ver Fig 11 Estas bombas tienen una camiseta de desgaste ajustable exteriormente Pos 421 dentro de la tapa de succi n Pos 416 o caja Pos 400 Esta construcci n se reconoce f cilmente por la presencia de tuercas reguladoras Pos 446 visibles en el exterior de la tapa de succi n justo debajo de la brida de succi n Para mayor comodidad remueva la sobretapa de succi n con la camiseta de desgaste en su Empresa Certificada ISO 14001 150 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 ffutrastal SOLUCIONES CON TECNOLOGIA posici n de la caja soltando las tuercas Pos 417 TABLA 4 Para extraer la camiseta de desgaste extraiga las tuercas Pos 413 al final delas tuercas reguladoras o s s Pos 446 luego empuje los tres esp rragos a trav s mm mm mm de los agujeros en las tuercas reguladoras Si esto 100 65 0 3 0 5 no empuja a la camiseta de desgaste hacia afuera 150 80 0 3 0 5 enrosque las tuercas reguladoras hacia adentro No 200 100 0 3 0 5 debe intentar extraerse los
3. seg n lo indicado en el tem 11 2 1 1886035100 3 104 09 04 13 VERSION B Empresa Certificada ISO 14001 150 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 ffutrastal SOLUCIONES CON TECNOLOGIA Tabla5 Cantidad de grasa de acuerdo a los soportes CANTIDAD DE GRASA EN GRS sororte Rpm CICLO DEENGRASE POR HORAS PTO ENGRASE G PTO ENGRASE G1 PTO ENGRASE G2 LISTADE COMPONENTES PARTE HIDRAULICA LINER M CAJA IMPULSOR EMPAQUETADURA PARA 400 402 LAINAS PARA 400 101 SOBRETAPA CONJUNTO DE FIJACI N PARA 402 400 CONJUNTO DE FIJACION PARA 400 101 CAMISETA TAPON DE DRENAJE TAPON DE MEDICION EMPAQUETADURA PARA 421 EMPAQUETADURA CONJUNTO DE REGULACION PARTE INTERMEDIA Pos DESCRIPCION PIEZA INTERMEDIA CAJA PRENSAESTOPA LUNETA BOCINA PRENSAESTOPA CONJUNTO DE FIJACION 101 200 BOCINA EJE EMPAQUETADURA PARA 200 EMPAQUETADURA PARA 201 PIN DE ARRASTRE ANILLO DE JEBE PARA 208 EMPAQUETADURA PRENSAESTOPA EMPAQUETADURA PARA 208 TAPON PARA CONEXION DE INYECCION 2 PERNO HEXAGONAL 201 202 CONJUNTO DE FIJACION 200 201 ANILLO PLANO 220 MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 186035100 3 240 09 04 14 PARTE SOPORTE CIC CASCO DE RODAMIENTOS PEDESTAL TAPA DE RODAMIENTO L B ANILLO DISTANCIADOR L B ANILLO DISTANCIADOR RODAMIENTO L B ANILLO DISTANCIADOR PARA MONTAJE 119 EJE CHAVETA WOODRUFF CHAVETA PLANA RODAMI
4. durante su confecci n para que la potencia sea transmitida en forma proporcional por cada una de ellas E m c as Nota Es muy importante recordar que los ajustes hechos en una direcci n pueden cambiar los ajustes ya efectuados en otras direcciones Por este motivo la inspecci n final debe hacerse minuciosamente Silas bombas o los motores se calientan durante la operaci n tiene que alinearse en las condiciones termicas normales de trabajo de manera que queden compensadas la contracci n y la expansi n originadas por los cambios de temperatura No olvide que un alineamiento incorrecto produce vibraciones torceduras de ejes exceso de desgaste en los rodamientos 9 6 Instrumentaci n Para verificar el funcionamiento y la condici n de la bomba se deber conectar un man metro en la descarga y un vacu metro o manovacu metro en la succi n Los man metros deben montarse en un lugar MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 240 09 04 8 VERSION B Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 fiarastal conveniente para que puedan observarse f cilmente y deben incluir una llave de bola Si la bomba es accionada por un motor el ctrico el tablero deber contar con un volt metro un amper metro y los elementos de protecci n necesarios para el motor
5. eje o al sistema de sellado 10 1 1 Bombas con Succi n Positiva Cierre la v lvula de descarga y abra la v lvula de succi n para que el l quido penetre en el interior de la bomba Luego abra la llave o el tap n de purga ubicado en la parte superior de la bomba y haga salir el aire hasta que la bomba est totalmente llena de l quido y libre de aire Finalmente cierre la llave o vuelva a poner el tap n de purga 424 10 1 2 Bombas con Succi n Negativa Cierre la v lvula de descarga abra la conexi n de cebado de la bomba y llene con l quido la tuber a de succi n y la caja de la bomba hasta que el l quido salga por el tap n de purga ubicado en la parte superior de la bomba 424 Una vez cebada la bomba espere 5 min observando el nivel de l quido en la bomba el cual no debe cambiar de nivel Si este nivel tiende a disminuir se proceder a revisar y reparar la v lvula de pie 10 2 Rotaci n La bomba debe girar en la direcci n que indica la flecha marcada en la caja La rotaci n es en el sentido de las agujas del reloj mirando la bomba desde el lado del accionamiento eje de la bomba Si no es as realice los cambios necesarios 10 3 Arranque de la Bomba 1 Con la bomba cebada la v lvula de descarga parcialmente cerrada y la v lvula de succi n si la hubiera totalmente abierta arranque la unidad 2 Abra la descarga lentamente para prevenir el golpe de ariete elementos adecuados de p
6. s de anclar independientemente las tuber as de succi n y descarga es importante colocar a la succi n y descarga de la bomba uniones flexibles juntas flexibles o uniones dresser Estas uniones adem s de evitar fuerzas sobre la bomba absorben peque os desalineamientos entre bomba y tuber as absorben dilataciones t rmicas y permiten una f cil instalaci n y desarmado del equipo Si las bombas se colocan en fosas stas tienen que estar protegidas contra inundaciones 9 2 1 Tuber a de succi n Ver Fig 2 La tuber a de succi n debe ser lo m s directa y corta posible y del di metro adecuado para el caudal de la bomba en ning n caso menor que la succi n de la bomba La velocidad del flujo en la tuber a de succi n es recomendable que no sobrepase los 2m s La tuber a debe tener una ligera inclinaci n ascendente de 5 a 6 hacia la bomba con la finalidad de evitar la formaci n de bolsas de aireenla tuber a a Cualquier punto en la tuber a de succi n m s elevado que la succi n de la bomba se llenar de aire SOLUCIONES CON TECNOLOGIA e impedir la correcta operaci n de sta b Sies necesaria la colocaci n de una reducci n c nica en la brida de succi n de la bomba s lo se deber n usar reducciones exc ntricas c Es necesario garantizar la hermeticidad de la tuber a de succi n para evitar el ingreso de aire Se deber utilizar codos de radio largo en lugar de codos est ndar Si la su
7. 2 Extracci n de la Sobretapa y 8 4 Eje aussen ens 4 Camiseta de Desgaste 11 8 5 Soporte de Rodamientos 4 11 1 3 Revisi n Inspecci n y Veri 9 INSTALACION 5 ficaci n 12 9 1 General 5 11 1 4 Armado de la parte hidr ulica 12 9 2 Tuber as 5 11 1 4 1 Verificaci n Final 12 9 2 1 Tuber a de Succi n 5 11 14 2 Regulaci n de la 9 2 2 Tuber a de Descarga 6 Prensaestopa 12 9 3 Conexiones de Servicio para 11 2 Parte Intermedia con Lavado o FLUSH 6 Prensaestopas 12 9 3 1 Bomba con prensaestopa 6 11 2 1 Reemplazo de 9 3 2 Planes de Limpieza 6 Empaquetaduras 12 9 44 Cimentaci n ende 7 11 3 Parte Soporte 13 9 4 1 Losa de Concreto 7 11 3 1 Lubricaci n 13 9 4 2 Montaje del Equipo 7 11 3 1 1 Conexiones de Servicio 13 9 4 3 Vaciado del Mortero 7 11 3 1 2 Procedimiento 13 9 5 Control de Alineamiento 7 11 3 2 Sellado del Eje 13 9 5 1 Acoplamiento Flexible 8 Lista de Componentes 14 9 5 2 Acoplamiento Tipo Card n 8 Ubicaci n de Fallas 16 9 5 3 Acoplamiento por Fajas 8 9 6 Instrumenta
8. 35100 3 240 09 04 4 VERSION B SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 8 COMPONENTES 8 1 Caja Pos 400 La caja es de tipo voluta La succi n es axial y la descarga radial dise ada para el desarmado por la parte posterior BACK PULL OUT Por esta raz n el cuerpo de la bomba puede permanecer sobre su base y empernado a las tuber as durante las reparaciones Si el acoplamiento empleado es del tipo flexible con extensi n y o card n puede permanecer tambien el motor fijo a la bancada La caja ha sido probada hidrost ticamente 8 2 Impulsor Pos 401 Es del tipo semi abierto con dos labes para prevenir posibles atascamientos Su dise o hidr ulico lo provee de un flujo de aceleraci n uniforme disminuyendo as los efectos de separaci n de la pulpa del agua El impulsor va montado sobre un asiento c nico en el eje el cual aumenta la transmisi n del torque adem s se facilita el desmontaje y montaje de ste sobre el eje a n en m quinas con varios a os de uso 8 3 Camiseta Pos 421 La tapa de succi n de la bomba va provista de una camiseta reemplazable que permite el r pido ajuste de sta al impulsor por medio de tres pernos sin desarmar la bomba ni usar lainas 8 4 Eje Pos 110 El eje rectificado de acero al carbono C 1045 o inoxidable va montado sobre rodamientos lubricados con grasa En el lugar de la prensaestopa tiene una bocina de acero inoxidable 208 la cual protege al eje del desg
9. ENTO DE RODILLOS L B RODAMIENTO DE RODILLOS L M RODAMIENTO DE CONTACTO ANGULAR TUERCA DE SEGURIDAD ARANDELA DE SEGURIDAD LABERINTO L M GRASERA RECTA TAPON DE DRENAJE PARA 101 116 CONJUNTO DE FIJACION 100 101 Y 116 CONJUNTO DE FIJACION 102 101 Y 116 LABERINTO L B EMPAQUETADURA PARA 102 EMPAQUETADURA PARA 100 TAPON DE DRENAJE DE LUBRICANTE PARA 100 ANILLO DISTANCIADOR ANILLO DE FIJACION PARA 118 ANILLO DE FIJACION L M EMPAQUETADURA PARA 130 TUERCA DE SEGURIDAD ARANDELA DE SEGURIDAD PARA 165 Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 fidrostal m SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 400 417 446 430 167 166 112 401 421 416 406 209 423 MANUAL BOMBA CENTRIFUGO VERSION B HELICOIDAL TIPO S CATALOGO Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 1E86035100 3 104 09 04 15 CORR E No hay descarga de agua Presi n insuficiente Caudal insuficiente P rdida de cebado ffutrastal SOLUCIONES CON TECNOLOGIA UBICACION DE FALLAS Problema Goteo excesivo por la prensa estopa Sobre calentamiento de los rodamientos Goteo por el sello mec nico Sobrecarga del motor Vibraci n o ruido Bombeo de arena limo o materiales extra os No se ha cebado la bomba Canastilla o v lvula de pie obstruidas V lvula de succi n cerrada en cierto tipo de instalaciones V lvula de descarga cerrada Velocidad de rot
10. EQUIPO Po DE BOMBEO PERNO DE ANCLAJE HOLGURADE 3 4 A 1 1 2 PARA EL VACIADO DEL MORTERO CU AS DE NIVELACION O LAINAS SUPERFICIE RUGOSA DE LA CIMENTACION LIMPIA Y HUMEDECIDA MARCO DE MADERA ARANDELA TUBO LENGUETA Fig 5 Dise o t pico de una cimentaci n con pernos de anclaje SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 9 4 3 Vaciado del Mortero Ver fig 6 Una vez que se ha verificado que el alineamiento es correcto se debe rellenar el espacio entre la base del equipo y la cimentaci n con una mezcla mortero de una parte de cemento por dos partes de arena y suficiente agua de tal forma que se obtenga una mezcla fluida El mortero debe ser vertido dentro de un marco de madera colocado alrededor del cimiento previamente humedecido hasta llenar por completo la cavidad formada entre la base del equipo y el cimiento evitando dejar bolsas de aire Espere a que el mortero haya fraguado completamente y ajuste firmemente los pernos de anclaje Verifique el alineamiento antes de conectar las tuber as Fig 6 Vaciado de mortero de cemento 9 5 Control de Alineamiento Su bomba Hidrostal puede venir montada sobre una base com n con el motor La unidad de bombeo es alineada correctamente en la f brica haciendo c
11. Es importante tambi n colocar un caudal metro apropiado para el rango de caudal y el l quido a bombear 9 7 Verificaci n Final La primera vez haga una revisi n final antes del arranque Verifique que La base de la bomba est cimentada los pernos de anclaje firmemente ajustados y compru bese una vez m s el alineamiento al terminar la instalaci n de la tuber a procediendo de acuerdo con el m todo de la regla y el gauge descrito Todas las partes rotativas de la unidad giran libremente Los pernos de la luneta prensaestopa en el caso de bombas con prensa estopa est n regulados para permitir suficiente goteo para lubricar y enfriar las empaquetaduras La l nea de sello de agua a la caja prensaestopas est abierta y tiene una presi n mayor a la descarga de la bomba El reservorio de succi n ha sido revisado y se encuentra libre de todo residuo de construcci n Como el momento de inercia de las partes rotativas no es muy grande si se emplea un arrancador estrella tri ngulo para el motor el ctrico el temporizador de cambio de conexi n no debe ser mayor a cuatro segundos Elsuministro y construcci n el ctrica coincide con lo indicado en la placa del motor Eltablero el ctrico de arranque cuenta con los SOLUCIONES CON TECNOLOGIA succi n y la caja de la bomba Se realiza este procedimiento ya que un funcionamiento prolongado sin l quido en la bomba producir a serios da os al
12. aci n alta Velocidad de rotaci n baja Cantidad excesiva de aire o gas en el l quido El tubo de succi n est suficientemente sumergido Desgaste de los componentes de la bomba Altura de succi n excesiva Altura din mica total del sistema excesiva Altura din mica total del sistema inferior a la prevista Viscosidad o densidad del l quido mayor que la de dise o Tuber as obstruidas Rotaci n en sentido inverso Empaquetaduras y sellos muy ajustados Desalineamiento motor bomba Apoyos y anclajes en mal estado Sello mec nico quemado Falta ajustar la prensaestopa Exceso de grasa en la relubricaci n Temperatura del l quido mayor a la de dise o Tipo de grasa lubricante no adecuada Rodamientos desgastados NOTA TENGA PRESENTE QUE LAS CAUSAS DE LAS FALLAS ARRIBA ENUMERADAS NO SIEMPRE PUEDEN CORRESPONDER AL DESPERFECTO DE SU EQUIPO POR LO TANTO ES RECOMENDABLE HACER REVISAR EL MISMO POR UN EXPERTO EN SERVICIO DE EQUIPOS DE BOMBEO Para mayor informaci n consulte a nuestro Dpto de Investigaci n y Desarrollo MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1886035100 3 240 09 04 16 HIDROSTAL S A VERSION B PORTADA DEL SOL 722 LIMA 36 PERU CENTRAL TELEFONICA 51 1 319 1000 APARTADO POSTAL 3989 LIMA 1 PERU FAX 51 1 489 00 06 iicada E MAIL hidrostal gphidrostal com pe FAX VENTAS WEB www hidrost
13. al 613191019 SO 14001 ISO 9001 com pe SERVICIO AL CLIENTE SOLO PERU 0801 10000 certificado N 39711 Certificado N 32551
14. aracter stica de eje libre le da gran versatilidad pudiendo ser accionada mediante un motor el ctrico o de combusti n acoplado directamente mediante fajas y poleas o a trav s de cualquier otro tipo de transmisi n 5 INSPECCION DEL EQUIPO Al recibir la unidad revise cuidadosamente y verifique la lista de componentes Informe a la agencia de transportes acerca de cualquier da o percibido o falta de piezas y cont ctenos inmediatamente IMPORTANTE Para izar una bomba horizontal aseg rese de que sea desde 4 puntos equidistantes en la base Si se trata de una bomba vertical use c ncamo 6 ALMACENAMIENTO Si el equipo no se instala inmediatamente Almac nelo en un lugar limpio no expuesto a la radiaci n solar y sin cambios extremos de temperatura Variaciones m ximas 10 C a 40 C 14 Fa 104 F Protejertodas las superficies sin pintar contra el oxido Nolo almacene en lugares en donde la bomba pueda estar sometida a vibraciones los rodamientos podr an dafiarse Noocoloque objetos sobre la bomba Debe girarse el eje por lo menos una vez cada dos semanas para mantener una pel cula lubricante en los rodamientos y evitar la oxidaci n 7 CODIGO DEL EQUIPO El c digo de identificaci n de la bomba corresponde a una combinaci n de los c digos de la parte hidr ulica bomba propiamente dicha parte del soporte y la parte motor MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E860
15. aste La bocina es f cilmente reemplazable 8 5 Soporte del Rodamiento Pos 100 De amplias dimensiones dise ado de manera que es posible desarmar la bomba sin desmontar sta de la base y de las tuber as Los rodamientos son lubricados con grasa y dise ados para una vida til de 50 000 horas cuando se opera en el punto de mejor eficiencia Permite que la bomba sea instalada en posici n horizontal y vertical ver Fig 1 Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 fidrostal m 9 INSTALACION 9 1 General La bomba debe ser colocada tan cerca de la fuente de l quido a bombear como sea posible evitando codos y longitudes excesivas de tuber a en lo posible Debe haber suficiente espacio alrededor de la unidad para llevar a cabo el mantenimiento con facilidad y debe proveerse a la instalaci n de un acceso adecuado 9 2 Tuber as IMPORTANTE La conexi n de las tuber as de succi n y descarga a la bomba podr n realizarse s lo despu s de haber anclado la bomba o la base en su posici n final Las tuber as de succi n y de descarga deben estar soportadas independientemente de manera que no transmitan esfuerzos a la caja de la bomba La transmisi n de esfuerzos a la bomba causa vibraciones desalineamiento roturas de acoplamiento e incluso puede ocasionar la rotura de la caja de la bomba Para evitar fuerzas externas sobre la caja de la bomba adem
16. cci n de la bomba es positiva conviene colocar en la succi n una v lvula de compuerta con el objeto de realizar inspecciones Si la succi n de la bomba es negativa prevea un adecuado sistema de cebado Las bombas HIDROSTAL Tipo S tienen gran pasaje de s lidos pero es necesario garantizar que no ingresar n a la bomba objetos mayores al pasaje del impulsor Si son varias las bombas instaladas que aspiran de un mismo lugar cada una de ellas debe llevar su correspondiente tuber a de succi n pero si por causas especiales no fuese posible hacerlo as deber calcularse la tuber a de aspiraci n com n a varias bombas para velocidades de flujo reducidas procurando que sus di metros sean iguales hasta la ltima bomba Para mayor informaci n dirigirse a nuestro Departamento de Ventas o a su distribuidor local Gb CORRECTO INCORRECTO Fig 2 MANUAL BOMBA CENTRIFUGO VERSION B HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1886035100 3 104 09 04 D Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 ffutrastal 9 2 2 Tuber a de Descarga La tuber a de descarga debe incluir en su instalaci n una v lvula de compuerta que permita la operaci n y el mantenimiento Es preferible tambi n instalar una v lvula antirretorno check en este caso debe evaluarse el dise o adecuado para evitar el golpe de arriete De ser posible se evitar n los codos r
17. ci n 8 9 7 Verificaci n Final 9 10 PUESTA EN MARCHA Y OPERACION 9 10 1 Cebado 9 10 1 1 Bomba con Succi n Positiva 9 10 1 2 Bomba con Succi n Negativa 9 MANUAL BOMBA CENTRIFUGO VERSION B HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 240 09 04 2 E icada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 ffutrastal 1 INTRODUCCION Este manual de instrucciones contiene las indicaciones b sicas que se deber cumplir durante la instalaci n operaci n y mantenimiento Por lo tanto es indispensable que tanto el instalador como el personal t cnico responsable lean este manual y se familiaricen con l antes de iniciar el montaje El manual deber estar disponible permanentemente y cerca al equipo si es posible Si tiene alguna duda acerca del contenido de este manual por favor cont ctese con nosotros 2 PLACA DE IDENTIFICACION Transcriba el n mero de pedido interno y los datos contenidos en la placa de identificaci n de la bomba a este manual Esta informaci n le ser solicitada al realizarnos cualquier consulta SOBRE PLACA DE MONTAJE SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 3 GARANTIA La garant a se aplica seg n nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA siempre y cuando se cumpla las instrucciones dadas en este manual Sin embargo la garant a cesa si el equipo se emplea para bomb
18. ear otros l quidos o l quidos con diferentes caracter sticas diferentes temperatura concentraci n acidez cantidad de s lidos etc de las indicadas en nuestra CONFIRMACION DE PEDIDO La garant a no cubre defectos originados por mal mantenimiento empleo inadecuado medios de servicio inapropiados emplazamiento defectuoso o instalaci n incorrecta IMPORTANTE Cada bomba ha sido probada en f brica para garantizar el adecuado funcionamiento de las partes mec nica El desarmado del equipo por parte de personas ajenas a los centros de servicio oficiales HIDROSTAL invalida la garant a FS SOBRE PLACA DE MONTAJE SELLADA HHI l a VK CON LINTERNA MOTOR Y COPLE FLEXIBLE PARTE HIDRAULICA LINEA S CON BASE SUCCION HR STANDARD CON BASE Y TRANSMISION POR FAJAS Y POLEAS BASE HORIZONTALD COPLE DIRECTO Fig 1 Configuracion de Bombas Centrifugas Helicoidal tipo S MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO VERSION B Empresa Certificada ISO 14001 150 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 1E86035100 3 104 09 04 3 ffutrastal 4 DESCRIPCION Las bombas centr fugo helicoidal tipo S son bombas especialmente dise adas para el bombeo de l quidos con s lidos en suspensi n y materiales fibrosos con alta eficiencia y en forma inatascable Tiene como cualidades la intercambiabilidad de piezas facilidad de reparaci n y mantenimiento La c
19. eden ser estranguladas como las bombas centr fugas para disminuir la sobrecarga del motor En este caso se deber cambiar el impulsor por uno m s adecuado a las nuevas condiciones hidr ulicas De todas maneras recomendamos consultar a nuestro departamento de ingenier a o a su distribuidor local 10 7 NPSH Carga Neta Positiva de Succi n Es muy posible que si su bomba no da el rendimiento necesario se deba a variaci n en el NPSH Cada bomba tiene su propio NPSH y esta delineada en su curva de caracter sticas Si el NPSH disponible en la MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 240 09 04 10 VERSION B Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 MANUAL BOMBA CENTRIFUGO m fidrostal instalaci n es menor al indicado en el NPSH de la curva de la bomba es posible que est cavitando ruidos y no rinda su caudal La temperatura del l quido a bombear y la altura sobre el nivel del mar influyen desfavorablemente en las condiciones de succi n Si el l quido a bombear tiene tendencia a la gasificaci n no instale la bomba con succi n negativa Se requiere un c lculo preciso en cada caso 10 8 Corrosi n y Abrasi n Entre los aspectos m s desfavorables y costosos que puedan afectar ala bomba centr fuga Helicoidal est el usar una bomba ejecutada con materiales inapropiados para resistir las caracter sticas c
20. eemplaz ndolos con curvas de radio largo El di metro nominal de la tuber a de descarga debe estar de acuerdo con el caudal de la bomba siendo recomendable no sobrepasar de una velocidad de flujo de 3 m s En ning n caso el di metro de la brida de descarga es decisivo para el dimensionado de la tuber a Es importante que se prevea la conexi n para el cebado de la bomba Algunas veces es conveniente instalar una junta de expansi n para evitar que se transmita cualquier clase de esfuerzo de la tuber a a la bomba ya sea por dilataci n al manejar l quidos calientes desalineamiento de la tuber a o cualquier otra causa SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 9 3 Conexiones de Servicio para Lavado o FLUSH ver Fig 3 Las bombas tipo S se suministran con varias conexiones de servicio para realizar la limpieza de los sistemas de sellado 9 3 1 Bombas con Prensaestopas Las bombas con prensaestopas tienen conexiones para la inyecci n de l quido limpio y para el drenaje de las filtraciones El l quido inyectado sirve para enfriar las empaquetaduras y para la limpieza de stas 9 3 2 Planes de Limpieza Seg n la aplicaci n de bombeo se debe adecuar un determinado plan de limpieza con agua limpia a excepcion del plan 3 en el que se utiliza grasa Se recomienda un flujo de agua de 0 05 m hora 15 gal hora a un presi n de 1 bar 15 psi mayor a la de trabajo de la bomba Es recomendable tambi n instalar un v lvula para regu
21. esp rragos Pos 412 de 250 125 0 4 0 6 0 6 0 8 0 6 0 8 la camiseta de desgaste hasta que sta no est fuera 250 150 de la tapa de succi n stos est n fijos con adhesivo 300 150 y deben ser calentados para poder extraerse 11 1 3 Revisi n Inspecci n y Verificaci n 1114 1 Verificaci n Final Si la punta del impulsor roza la camiseta regulable 1 Revise el posible desgaste del impulsor y de la de desgaste Pos 421 o si hay una luz menor a camiseta para observar si est n dentro de las 1 mm entonces la punta del impulsor debe ser medidas tolerables hasta cierto punto el limada hasta obtener una luz de 1 a 2 mm Vea la desgaste uniforme de cualquiera de est s Fig 11 superficies pueden ser compensado en el reensamble por el conjunto de regulaci n Si el 11 1 4 2 Regulaci n de la Prensaestopa desgaste no es parejo o excesivo se deber reemplazar el impulsor y o camiseta 2 Aseg rese que las roscas no est n da adas 3 Proceda a revisar todos los componentes y reemplace las piezas que sean necesarias La funci n de la prensaestopa es la de limitar la fuga del flu do bombeado y de impedir la entrada del aire a lo largo del eje IMPORTANTE Se necesita un ligero goteo para proporcionar lubricaci n y enfriamiento adecuado a las empaquetaduras Aseg rese de que exista abundante filtraci n durante los Limpie con solvente las superficies del cono y el canal 10 primeros minutos de operaci n del equipo cha
22. ficado N 39711 Certificado N 32551 MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO m fidrostal duras debe ser como sigue 1 Detenga la unidad 2 Suelte los pernos de la luneta prensaestopa Pos 202 y remu vala 3 Emplee un gancho para retirar los empaques viejos y la bocina Anote la posici n exacta de la bocina prensaestopa Pos 204 4 Limpie el alojamiento de la caja prensaestopa y de la bocina del eje 5 Revise el desgaste de la bocina eje y c mbiela por una bocina HIDROSTAL original si es necesario 6 Instale la empaquetadura nueva y la bocina prensaestopa 7 Alterne la junta de los anillos de empaque 180 y col quelos firmemente en la caja prensaestopas conforme los va instalando 8 Coloque la luneta prensaestopa y ajuste sus pernos 9 Suelte nuevamente los pernos de la luneta totalmente y aj stelos solamente a mano para obtener el goteo correcto de lubricaci n antes de arrancar la unidad 11 3 Parte Soporte 11 3 1 Lubricaci n Lubrique los rodamientos regularmente Utilice grasa de buena calidad que sea saponificada con litio resistente al agua y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA apropiada para temperaturas de servicio desde 25 C hasta 110 C Aplique solamente la cantidad necesaria de grasa 25 grms por rodamiento Consistencia NL6I grado 3 El engrase excesivo puede producir recalentamiento y posible falla de rodaje Util
23. ice grasa SKF L6MT 3 o su equivalente La temperatura de los rodamientos no debe exceder 75 C en el lado exterior de su caja 11 3 1 1 Conexiones de Servicio Las bombas centr fugas tipo S poseen conexiones de servicio para el engrase de rodamientos sas son graseras comunes 11 3 1 2 Procedimiento Antes de engrasar establezca la cantidad de grasa que descarga su pistola por cada bombeada de la siguiente manera 1 Pese la cantidad de grasa de 10 bombeadas 2 Calcule el peso en gramos de una bombeada y marque este dato en la pistola Proceda al engrasado de la siguiente manera a Saque los tapones 134 y 154 y haga funcionar la bomba por lo menos 10 minutos para que la grasa que tiene el equipo se caliente y sea eliminada por los orificios Reponga los tapones 134 y 154 b Limpie los puntos de engrase G G1 y G2 c Inyecte la cantidad de grasa en gramos necesarios en cada uno de los puntos de engrase seg n se indica en la tabla 5 11 3 2 Sellado del Eje Ser necesario controlar peri dicamente que el goteo de la prensa estopas no sea menor de 20 ni mayor de 30 gotas min ya que est filtraci n es la que lo lubrica y refrigera Cuando se efect en ajustes en la luneta 202 para regular el goteo aseg rese de hacerlo mediante vuelta por vez en cada tuerca Cuando debido al desgaste de luneta ha llegado a su ajuste m ximo deber procederse al cambio de los anillos de la prensaestopas procediendose
24. lar el flujo Tabla 1 Conexiones de servicio para soportes con Caja Prensaestopa IMPULSOR N CONEXION 1 CONEXION USO DE LABOCINAPRENSAESTOPA 1 INYECCION EN LA BOCINA PRENSAESTOPA PARA EL m LAVADO DE LAS EMPAQUETADURAS A M 2 INYECCION EN LA PARTE POSTERIOR DEL IMPULSOR E PARA LA REMOCION DE POSIBLES SEDIMENTOS CONEXION 2 3 DRENAJE DE FILTRACIONES CUANDO LA BOMBA SE E MONTA VERTICAL Z EK N CONEXION 4 4 DRENAJE DE FILTRACIONES CUANDO LA BOMBA SE MONTA HORIZONTAL N CONEXION 3 Fig 3 Tabla 2 Metodo de Sellado y Lubricaci n de la caja Prensaestopa PLAN APLICACION CONEXIONES 4 LIQUIDOS BIOLOGICOS TODAS LAS CONEXIONES 1 Y 2 DEBEN ESTAR CERRADAS CON TAPON 2 LIQUIDOS SUCIOS LODOS Y BARROS SIN TAMIZAR INYECCION DE AGUA LIMPIA EN LA CONEXI N 1 INYECCION DE GRASA EN LA CONEXION 1 LA CONEXION 2 DEBE 3 DESAGUE SIN TAMIZAR ESTAR CERRADA USAR SOLAMENTE ENGRASADORES MANUALES NO AUTOMATICOS PULPA DE PAPEL Y OTROS LODOS CON TENDENCIA A LA 4 SEDIMENTACION INYECCION DE AGUA LIMPIA EN LA CONEXION 2 INYECCION DE AGUA LIMPIA EN LA CONEXION 1 SE DEBERA 5 LIQUIDOS ALTAMENTE ABRASIVOS REEMPLAZAR LA EMPAQUETADURA MAS CERCANA AL IMPULSOR POR UNA BOCINA PRENSAESTOPA MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 240 09 04 6 VERSION B Empresa Ce
25. oincidir exactamente el eje de la bomba con el del motor Sin embargo la experiencia ha demostrado que todas las bases no importa lo fuerte que sean se flexionan y se tuercen durante el transporte En consecuencia no existe ninguna garant a de que se conserve el alineamiento original por lo que es dispensable restablecer dicho alineamiento una vez que la unidad ha sido montada en su base de cimentaci n MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO Empres VERSION B ada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 1E86035100 3 104 09 04 T 9 5 1 Acoplamiento Flexible Ver Fig 7 A fin de poder alinear los ejes se verificar que las dos mitades del acoplamiento presenten la distancia prescrita por el fabricante del acoplamiento Puede efectuarse la comprobaci n mediante regla y calibre i i o H a Hj EN i i Y Fig 7 Las distancias tienen que ser a a y b b adem s la distancia axial ha de ser igual en toda la circunferencia del acoplamiento lo que puede comprobarse introduciendo suavemente un gauge entre las dos mitades del acoplamiento pero en diferentes partes de su circunferencia EI alineamiento de un acoplamiento es correcto cuando midiendo en 4 planos y girando 90 cada vez no existe un juego mayor de 0 05 mm en sentido axial ni radial Nota Los acoplamiento
26. orrosivas o abrasivas del l quido manejado Esta informaci n es un tanto complicada y para su mayor informaci n consultar a nuestro departamento de Investigaci n y Desarrollo o a su distribuidor local 11 MANTENIMIENTO DE LAUNIDAD 11 1 Parte Hidr ulica Para desarmar el soporte impulsor y camiseta no es necesario desacoplar las tuber as de succi n y descarga s lo proceda al desmontaje posterior de las partes giratorias de la bomba Cuando el motor est acoplado por eje card n el motor permanece sobre su base sin necesidad de moverlo 1 Desconecte las conexiones de servicio del sellado refrigeracion y lavado de la prensoestopa 2 Desm ntese si existen el card n o el acoplamiento A S lt Li Y NI DIS IM MIR AE Zu SS Se TE Z 2 NI Z oo eS o e KAN NERD Bi FESSA A 4 VERSION B HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 104 09 04 11 SOLUCIONES CON TECNOLOGIA Si se emplea un acoplamiento com n se deber soltar y retirar el motor de la base de acoplamiento Retire la pata posterior del soporte de rodamiento Nota Antes de proceder el desmontaje de la parte hidr ulica debe retirarse el tap n 423 y drenar la caja retirar la tapa de limpieza 405 ver fig 12 y mediante un calibre de l minas medir espacio que hay entre el impulsor y la tapa C en la fig 10 Anote la dimensi n tomada 11 1 1 Extracci n del Impulsor Ver Fig
27. rar parcialmente la v lvula de descarga antes de detener el motor Luego cierre la l nea del sello de la prensaestopa En zonas con bajas temperaturas se debe prevenir el congelamiento de la bomba cuando no est en operaci n Es conveniente vaciar totalmente el l quido de la bomba durante el tiempo que est detenida Esto se consigue removiendo el tap n de la parte inferior de la caja En instalaciones autom ticas si la detenci n se produjo por falla de la energ a el ctrica es recomendable hacer manualmente el nuevo arranque 10 5 Vigilancia Inicial Peri dica 1 La marcha de la bomba debe ser suave sin trepidaciones y libre de vibraciones 2 Vigilar que la temperatura de los rodamientos sea la misma en todo momento como m ximo 85 C en el exterior del soporte Nota La bomba viene de f brica con los rodamientos lubricados Si el alineamiento bomba motor es correcto y las condiciones de operaci n de la bomba estan de acuerdo a las ofrecidas es normal que exista un calentamiento inicial hasta que los rodamientos logren asentarse Este calentamiento tambi n se da cada vez que se relubrique mientras se elimina la grasa vieja IMPORTANTE No debe aplicarse un exceso de grasa mayor al indicado en este manual Porque los rodamientos se sobrecalentaran y fallaran prematuramente Sugerimos revisar la cartilla de fallas como gu a para cualquier problema SOLUCIONES CON TECNOLOGIA 3 Obs rvese que la prensae
28. rotecci n y est n 3 Si al poner en marcha la bomba la presi n no regulados de acuerdo a los datos indicados en la aumenta es se al de que a n hay aire en la placa del motor succi n Pare la bomba y c bela nuevamente 4 Inmediatamente despu s del arranque controle 10 PUESTA EN MARCHA Y los par metros de operaci n OPERACION temperatura de los rodamientos amperaje presiones de descarga y succi n goteo del 10 1 Cebado prensaestopas etc Detenga el equipo si Se llevar a cabo antes de poner en marcha la encuentra cualquier anomal a excesiva vibraci n bomba es decir se llenar n con l quido la tuber a de o ruido sobrecarga del motor etc en el funcionamiento MANUAL BOMBA CENTRIFUGO VERSION B HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 104 09 04 9 E Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 ffutrastal 5 El funcionamiento de la bomba sin agua es perjudicial y la destruir a en poco tiempo Recomendamos revisar la gu a de problemas de operaci n incluida en este manual IMPORTANTE El alineamiento del acoplamiento se debe revisar y corregir si es necesario luego del primer arranque y por lo menos una semana despu s de operaci n 10 4 Parada Si la instalaci n tiene una v lvula contra golpe de ariete o si la ADT de la bomba no supera los 10m basta detener el motor En las instalaciones en las que sea mayor proceda a cer
29. rtificada ISO 14001 ISO 9001 Certificado N 39711 Certificado N 32551 fidrostal m 9 4 Cimentaci n Es de suma importancia que las bombas sean montadas sobre cimentaciones s lidas de preferencia sobre bases de concreto 9 4 1 Losa de Concreto Es normalmente satisfactorio hacer una base de concreto con una mezcla 1 3 5 cemento arena y ripio y del grosor de acuerdo al subsuelo Antes de vaciar el concreto ubique los pernos de anclaje con la mayor exactitud posible respecto a sus correspondientes perforaciones en la base del equipo Instale los pernos de anclaje dentro de tubos de di metro 2 a 3 veces mayor que el del perno de anclaje para evitar que sus extremos superiores se agarroten con el concreto permitiendo as alg n desplazamiento para hacerlos coincidir con los agujeros de la base Deje una superficie spera sobre la cimentaci n para lograr una buena adhesi n con el mortero de cemento mezcla de agua arena y cemento Espere el tiempo suficiente de fraguado del concreto antes de montar el equipo 9 4 2 Montaje del Equipo Ver Fig 5 Monte el equipo sobre la cimentaci n soport ndolo sobre peque as cu as de acero cerca de los pernos de anclaje dejando un espacio de 74 a 1 72 entre la cimentaci n y la base del equipo espacio para el mortero Nivele la base del equipo haciendo uso de las cu as y pernos de anclaje Revise y corrija el alineamiento de ser necesario BASE DEL
30. s flexibles no deben ser usados para compensar el desalineamiento de los ejes de la bomba y del motor 9 5 2 Acoplamiento Tipo Card n Ver Fig 8 Si la transmisi n de potencia a la bomba se hace por medio de un acoplamiento card nico los ejes del motor y de la bomba deben ser paralelos para que los ngulos sean iguales y tengan entre 1 y 55 adem s para que los rodajes rueden y el desgaste se distribuya uniformemente La diferencia entre ambos ngulos no debe sobrepasar 1 Angulos distintos de los indicados tienen como consecuencia una disminuci n de la vida til del acoplamiento y de los equipos Si por alg n motivo desarma la junta card nica cuide ffutrastal SOLUCIONES CON TECNOLOGIA que al ser armada nuevamente el eje estriado sea ensamblado en su posici n original 9 5 3 Acoplamiento por Fajas Ver Fig 9 El alineamiento de la polea tiene que verificarse con la ayuda de una regla que se pasar a lo largo de las caras de las poleas o de las ruedas dentadas operaci n que conviene ejecutar en dos direcciones Las distancias a b c y d deben ser iguales Las fajas en V no deben templarse demasiado para evitar el deslizamiento Cuando las fajas son nuevas es necesario retemplarlas luego de sus 10 primeros minutos de funcionamiento con el motor y la bomba Es muy importante que las fajas en V sean uniformes en su largo en su tolerancia y que hayan sido medidas din micamente
31. stopa siempre gotee ligeramente y no recaliente 4 Cuando se trabaja con refrigeraci n por agua debe controlarse que la temperatura del agua de refrigeraci n a la salida s lo registre un aumento de 10 C 5 Evitarla sobrecarga de la bomba y del motor 6 Cuando se trabaja con succi n negativa debe evitarse tener una carga neta positiva de succi n NPSH menor a la indicada en la curva de las bombas Vigile constantemente que el dep sito de succi n se encuentre lleno en todo momento y libre de materias que puedan causar obstrucciones en la bomba 7 La altura din mica total ADT en el punto de servicio no debe ser diferente a aquella indicada en la confirmaci n de pedido a fin de evitar deterioros en la bomba y en el motor 8 Cuando se disponga de un equipo de reserva es conveniente utilizarlos en forma alternada 10 6 Caracter sticas de Servicio La bomba adquirida por usted ha sido construida para rendir determinado caudal a la altura din mica total correspondiente y a un n mero de revoluciones determinado de acuerdo a los datos proporcionados por usted Si durante el funcionamiento se da el caso que la altura din mica total ADT efectiva es distinta que la indicada en el pedido podr a sobrecargarse el motor en este caso ser necesario corregir esta anomal a para obtener un buen funcionamiento del equipo Las bombas para s lidos Hidrostal debido a sus caracter sticas de disefio no siempre pu
32. vetero Lubrique las superficies del cono en el eje Posteriormente y gradualmente puede regular con aceite ligero no use grasa Coloque la chaveta el goteo hasta obtener aproximadamente un woodruff y a continuaci n ubique el impulsor en su ritmo de 20 gotas por minuto posici n Coloque la arandela de seguridad Pos 167 y la tuerca de seguridad Pos 166 Ajuste la tuerca La condici n de la prensaestopa debe ser verificada y doble la pesta a de la arandela de seguridad El peri dicamente durante la primera semana de ajuste correcto del perno central se da de acuerdo a operaci n y ajustada a este ritmo de goteo como los torques mostrados en la tabla 3 referencia Controle el goteo mediante la luneta prensaestopa Pos 202 variando el ajuste del perno hexagonal Pos 220 11 1 4 Armado de la Parte Hidr ulica TABLA 3 PERNO CENTRAL TORQUE N m 11 2 Parte Intermedia con Prensaestopas 11 2 1 Reemplazo de Empaquetaduras Las bombas de ejecuci n est ndar incorporan empaquetaduras prensaestopas de acr lico teflonado marca John Crane para l quidos limpios y con pH de 4 a 10 IMPORTANTE AI terminar el armado es importante revisar la luz entre el impulsor y sobretapa o camiseta de desgaste Ver Tabla 4 El procedimiento de reemplazo de las empaqueta MANUAL BOMBA CENTRIFUGO HELICOIDAL TIPO S CATALOGO 1E86035100 3 240 09 04 12 VERSION B Empresa Certificada ISO 14001 ISO 9001 Certi
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