Manual del Usuario
Contents
1. cable de salida de la parte inferior trasera de la m quina a la alimentaci n y que esta est provista de Tierra de Emergencia Il Operaci n y Ajuste de la m quina Puesta en marcha Despu s de instalar correctamente la m quina y hecha la conexi n de los cables realice los siguientes procedimientos A Encendido 1 Asegtirese de que la c mara de refrigeraci n tenga puesta la base de preparado de Helados cuando pulse el bot n Auto para iniciar la rotaci n de los espirales de lo contrario estos se romper n 2 A continuaci n despu s de 15 segundos el motor del compresor y el ventilador arrancar n y comenzar el proceso de refrigeraci n Se detendr autom ticamente cuando la temperatura haya llegado al valor previamente definido Se volver a arrancar autom ticamente cuando la temperatura no sea la adecuada o despu s de 6 minutos de inactividad 3 Para cambiar entre el modo CLEAN y AUTO hay que presionar antes STOP antes de pulsar el bot n deseado 4 En caso de bajo voltaje o sobre voltaje la luz indicadora roja parpadear y la alarma sonora sonar B Limpieza y esterilizaci n 1 Limpieza diaria y desinfecci n es necesario para garantizar la salud de sus clientes y extender la vida util de la m quina 2 Inserte el regulador de entrada de mezcla en el orificio dentro de las tolvas de mezclas 3 Poner una cantidad apropiada de detergente jabon o lavalozas en ambas tolvas La cantidad de dete2. iniciara aprox 10 segundos antes de que el compresor y el ventilador arranquen 4 Ciclo autom tico y producci n continua Cuando el helado se encuentre los suficientemente duro helado con un valor predefinido de 5 0 la m quina se detendr autom ticamente durante un intervalo de 3 a 9 minutos Durante este intervalo se puede sacar el helado Al mismo tiempo la m quina iniciara el siguiente ciclo de refrigeraci n Cambie el valor de la dureza pulse A o V seg n como desee que salgan los helados D Ajustes de la Maquina 1 Ajuste de la Correa La correa de accionamiento del motor puede alargarse debido a la larga duraci n de funcionamiento Puede ser ajustado m s firme o m s suelta manualmente 2 Ajuste de la dureza del helado En el modo de refrigeraci n la dureza del helado puede variarse pulsando o V El valor de dureza de helado se incrementar en 0 1 con cada pulsaci n del tri ngulo A y disminuir en 0 1 con cada pulsaci n de Y Cuanto mayor sea el valor m s duro el helado Nota El ajuste frecuente de estos valores puede dafiar el circuito el ctrico Ill Formulaci n para Base de Helados Propia Con el fin de proteger sus intereses usted est obligado a seguir la siguiente f rmula De lo contrario cualquier dafio a la m quina anula la garant a 1 Ingredientes Leche Entera en Polvo 1 5kg az car blanca 2 5kg almid n en polvo Gelatina Comestible Agua Huevo 2 Usted tambi n puede compr
3. Maquina de Helados Soft Manual del Usuario Precauci n El di metro del cable de alimentaci n debe ser como m nimo de 2 5 mm2 Lea el manual antes de utilizar Tabla de contenidos Instalaci n de la m quina I Operaci n y Ajuste de M quina Ill F rmula de base para hacer Helados IV Mantenimiento y limpieza V Problemas comunes y soluci n de estos VI Notas VII Caracter sticas t cnicas principales VIII Ap ndice Diagrama de cableado I Instalaci n de la Maquina A Desembalaje e inspecci n La m quina ya viene ensamblada 1 Consulte con el distribuidor autorizado sobre las instrucciones de instalaci n adecuadas 2 Inspeccione la apariencia del empaque y la estructura metaliza exterior en caso de da o considerable encontrado informar de ello al distribuidor y llene un formulario de reclamo sobre esto 3 Retire las placas de madera de Embalaje cuidadosamente Realice una inspecci n visual de posibles da os por traslado Nota El equipo s lo puede ser empujado desde el frente No empuje desde las caras laterales 4 Retire la placa superior e inferior en la parte trasera de la m quina para comprobar si el motor la correa el compresor y otros componentes est n flojos cosa que puede ocurrir durante el transporte En caso de encontrar problemas p ngase en contacto con el distribuidor 5 Abra la cubierta superior para comprobar que todos los elementos est n en el interior 6 Mire la placa d
4. ador De lo contrario existir un bajo rendimiento de refrigeraci n sobre todo en el lado inferior derecho de la m quina 4 Nunca refrigerar con agua en las tolvas o cilindros de espirales 5 La puesta en marcha debe hacerse sin agua en las tolvas o sino el espiral se romper 6 La m quina tiene un protector contra alzas de voltaje y este est montado en la caja de control para cortar la alimentaci n frente al exceso de carga a fin de proteger la m quina Para arrancar la m quina otra vez usted debe presionar el bot n de reinicio digital tube J churning machine Soft Hard Stop Clean Auto Y compressor feed out switch G Circuit map of ice cream machine control 220v zoo temporature keeping switch thermostat Digital tube J churning machine YLY compressor J Soft Hard Stop Clean Auto G l feed ount switch cooling system A Structure sketch map 1 Mix inlet regulator 6 Front panel support 2 hopper 7 Beater _ 3 1id of hopper Leakproof gun tar 4 Control panel 9 Discharge door 5 cool ng cylinder 10 bandie eds
5. ar Base para hacer Helado en Polvo Pero tienes que seguir las instrucciones para a adir agua Nota Usted est obligado a suavizar la mezcla lo suficiente como para evitar que el agujero inferior del regulador de entrada de mezcla se bloquee no deben haber sedimentos En caso de que el agujero este bloqueado se sugiere sacar el tubo por un tiempo hasta que se libere este obst culo IV Mantenimiento y limpieza A C mo limpiar el Cilindro de Espirales La limpieza del Cilindro de Espirales es necesaria cuando la m quina de hacer helados se pone inactiva durante m s de 8 horas 4 horas en regiones c lidas 1 Blimine todo el resto en las tolvas y en el tanque Coloque la m quina en modo CLEAN 2 Apriete el bot n STOP Desmontar la v lvula de distribuci n y sacar los dos ejes 3 Retire la cubierta blanca frontal y remueva ambos espirales 4 Una vez hecha la limpieza vuelva a colocar la cubierta blanca frontal Una aplicaci n de vaselina se requiere cuando se monta el pist n del mbolo aplicar en cada Pist n 5 Re ensamble la m quina en el orden inverso 6 Agregue el detergente en la tolva y ponga la m quina en modo CLEAN 7 Espere 5 minutos antes de drenar todo el detergente 8 Repita los pasos 7 8 2 3 veces con agua limpia B Limpie el condensador Cuando el ventilador se detiene desmontar la placa inferior en el lado derecho Utilice un colector de polvo plumero cepillo peque o o met lic
6. e identificaci n en la placa trasera superior para comprobar si la fuente de alimentaci n suya concuerda con la requerida por esta m quina Nota Un Voltaje o Potencia inadecuada puede da ar la m quina y anular la garant a 7 A fin de garantizar la seguridad los cables de conexi n a tierra en la parte trasera inferior de la m quina deben estar s lidamente conectados a tierra El cable amarillo verde con el s mbolo de Tierra B Selecci n del sitio 1 La m quina est sujeta a vibraciones durante el transporte Se sugiere poner en reposo sin encender durante 12 horas antes de la operaci n 2 Seleccione un sitio para la m quina a Temperatura m nima 1 C Temperatura M xima 40 C b Temperatura M nima del preparado 5 C Temperatura M xima del preparado 20 C c el sitio debe estar bien ventilado y el polvo del condensador debe ser limpiado regularmente Lugar de Trabajo Debe existir una distancia suficiente en la parte trasera de la m quina para facilitar la instalaci n y el mantenimiento Nota En cualquier lado de la maquina debe existir una distancia minima de 800 mm para permitir el paso de aire frio y caliente 3 Coloque la maquina en un lugar horizontal C Conexi n a la corriente 1 Consulte la placa de identificaci n para decidir qu tipo de cables utilizar Los cables dentro de la m quina se han conectado correctamente al momento de fabricar la m quina Lo nico que debe hacer es conectar el
7. k electric line or replace stroke mene the stroke switch on the panel is switch damaged or the connecting line breaks adjust the tightness of belt or replace the belt is too loose or sliding belt the problem of speed reducer repair or replace speed reducer o The puff pump or puff pipe is not The cream is not properly adjusted Readiust pute purp OF put ipe puffed well The serous fluid is not correctly Preparenesqualitied serodsdluid formulated The serous fluid is not correctly Preparonow qualifisdiserods laid formulated Icecream is too soft The button switch to adjust hardness is not properly adjusted Extremely large current of motor Suspected of short circuit Readjust button switch Repair or replace motor Icecream is too hard Too much moisture in the ingredients The button switch to adjust hardness is not properly adjusted Prepare qualified serous fluid again Readjust button switch Leakage of materials The distributor leaks materials Plunger leaks materials There are leaked materials in the fluid leaking slot Replace seal ring of distributor Replace plunger seal ring Replace shaft seal ring The display has no signal The problem of PC board The plug is loose Replace PC board Check connecting plug The display apparatus is damaged the Pw display lacks display apparatus takes in water or Replace display apparatus 8 materials The red indicating The vo
8. ltage is too low Solve the problem of voltage light flickers and The power line is too long Shorten power line buzzs Power line is too thin Enlarge power line Problema Posible Causa Correcci n The compressor stops after cake forms the motor doesn t stop The contact points of stroke switch always keep in touch Repair or replace stroke switches o The motor doesn t run when produce cream stop Stroke switch is damaged the trigger fork for distributor is off Repair or replace stroke Switches Reset trigger fork The stirring axle breaks This problem doesn t occur in normal conditions the problems for using in abnormal conditions are as follows Too much moisture in the serous fluid the tank freezeso When cleaning turn on refrigerating function by mistake resulting in the materials in one tank but no in the othero Refrigerate when the tank is empty o When produce ice creams one tank is used too mucho Hot serous fluid is quickly refrigerated after being poured into the tanko The power cable of motor is inversely connected resulting in refrigeration with materials in ito Replace stirring axleo IV Notas 1 Rango de Corriente 220V 10 6 196V 242V 2 La linea a tierra debe estar conectado correctamente De lo contrario la m quina dejar de funcionar 3 Una distancia suficiente se debe dejar para la refrigeraci n del radi
9. o para limpiar el condensador Aseg rese de no da ar las aletas del radiador Nota No utilice agua caliente superior a 80 C para limpiar las partes de pl stico o de goma V Problemas comunes y solucion de estos Problema Posible Causa Correcci n Los cables el ctricos no est n Compruebe y conecte los cables de correctamente conectados alimentaci n La m quina no El cable a tierra no est conectado comprobar y conectar el cable de tierra enciende El Interruptor no est encendido comprobar el enchufe y la l nea de Problema en impreso la placa de circuito conexi n Reemplace la tarjeta La posici n CLEAN no funciona La l nea de conexi n est rota Motor roto Contactor roto Verificar l nea de corriente al motor reparar o sustituir el motor sustituir el contactor La posici n AUTO no funciona La l nea de conexi n est rota Problema en la placa de circuito impreso Verificar l nea de corriente al motor Reemplace la tarjeta El Compresor no Funciona El voltaje es demasiado bajo Contactor roto problemas de la placa de circuito impreso Protecci n t rmica del compresor Comprobar la Corriente cambiar el Contactor reemplace la tarjeta Averiguar la causa de la aver a Despu s de la resoluci n de problemas espere 3 horas antes de arrancar el compresor nuevo Falla del compresor Condensador fuera de servicio 220 V Sustituir el com
10. presor Sustituir condensador Protecci n de corte de fase de motor Fuente de alimentaci n carece de fase 380V Verifique el suministro de energ a pulse el bot n reset del protector t rmico Dejar de refrigerar Fuga de refrigerante Encontrar y reparar el punto de fuga extraer al vac o y rellenar el refrigerante El condensador est roto El ventilador no funciona el tornillo de fijaci n del eje del ventilador y el impulsor est suelto Limpie el condensador Repare o reemplace el ventilador Apriete los tornillos No se detiene 1 Dejar de formar crema 2 La m quina no se detiene despu s de que la crema se ha formado Problemas del sistema de refrigeraci n Problema de impreso Formulaci n Helados la placa de circuito incorrecta Bases para Resolver por el m todo anterior para resolver el problema de refrigeraci n Reemplace la tarjeta Cambie la Base para Helados Problema Posible Causa Correcci n AC contactor jumps Voltage is too low The problem of PC board The contact Point of contactor is burnt Solve problem of voltage Replace PC board Remove or replace AC contactor No materials in the tank puff pipe for material dumping is choked improper formulation of serous fluid too thick Adjust puff pipe to ensure materials enter the tank fully prepare new qualified serous fluid Icecream can t be ORE i chec
11. rgente debe quedar por encima del orificio inferior del regulador de entrada de mezcla 4 Presione el bot n CLEAN y se deja correr por 5 10 minutos 5 Repita la operaci n anterior con agua limpia durante 2 3 horas para deshacerse del olor del detergente 6 Para garantizar la limpieza lo ideal es retirar el surtidor anterior cilindros blancos de adelante y limpiar el espiral y el cilindro con un pa o Nota Despu s de la limpieza toda el agua debe ser vaciada de lo contrario el espiral puede da arse C Haciendo Helados 1 A adir las Base para Helado en ambas tolvas La cantidad de Base para Helado debe exceder el orificio inferior del regulador de entrada de mezcla de modo que el fluido fluya en el tanque Nota Las dos Tolvas se deben llenar de l quido Si el proceso de refrigeraci n se inicia con una sola tolva llena 2 el espiral puede ser dafiado Este tipo de dafio anular la garant a 2 Nunca arranque la m quina hasta que el l quido haya fluido hacia el tanque aproximadamente 5 minutos Durante estos 5 minutos la m quina debe ser colocada en modo CLEAN para que as el fluido llene ambos cilindros donde est n los Espirales Observe el flujo a trav s del orificio inferior del regulador de entrada de mezcla Si el flujo no es uniforme inmediatamente comprobar si las Bases para Helados se han mezclado de manera uniforme 3 Encienda la m quina el inicio de la m quina ser autom tico El motor se
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