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1. Left DEP2 Detergent Pump i Locking G Tab 1 g _ 8 LPS2 AC In VIEW gt H 7 l Diverter Valve Ass y _ DV2 Spray Valve select models 1 SQP2 Dispenser Valve Right Locking Jg Tab SIDE WHE Zn VIEW 2C4 SEC7 EBP3 cous SIA3_SIB3 SPS3 5153 DPS2 DLS3 pint RTE ee ieee ee ae 7 ji i Hi 1 7 Mir i r EBP3 Expansion Board Power CIN4 Data In DPS2 Detergent DLS3 Detergent 5 Presence Sensor Level Sensor Figure 15 Expansion Board EB This test checks for incoming power to the Expansion Board EB This test assumes that proper voltage is present at the CCU see TEST 1 page 13 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove top panel to access
2. 510 aun aun JaAndde ej S19A 34931 2 UO NOQ 97 Been nl syuesodwos sap 159 2 510 aun JaAndde AN8U9IEUL 18A19SU09 PIO 4594 JaAndde naden SUIEIS JO 0115 0 pue ssaid asned 10 aun 510 aun 18Anddy 1581 a auainsunod JaAndde Jajnuue uoisue snos asned eyosew ua asiw 89U89 18M0d asiw asned ejs 591 JAA juaanad aouaedde 19 97 1184 ne assed 919189 pues6 uonequasaida es 5001500 sas s no 158 anbS107 yuassed 592192 51190 SUONISOd sap UE199 suonezuasguda 591 8 saj juaanad 19805 ja s l NYLAVIN JONVIINOD 29 NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT ABR VIATIONS CE Carte d extension FI Filtre d interf rences IU Interface utilisateur cartes centrale transformatrice et logement MCC Module de commande central MCM Module de commande du moteur GUIDE DE DIAGNOSTIC Avant d entreprendre une r paration contr ler
3. Gi Wining Diagramme 26 PART NO W10254476B FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY U9919S 971 99 UO apo pa eldsip suondo pue 0 SALI 310W JO 198 8S 0 091 5580 suoyng gt 9 1984 340W uaains ayy uonnq 5141 ploy pue ssaig sBunies 5 5 6 B9IAJIS BIA 22 UOIELLIOQUI 5 pue sonsoubeig 9 02 10113 3591 IN 1 0 99125 0 SABUEUI 125 au au Hulssaid 99105 127 10109 5008023 LHVLS 01 PIOH pue ssaid ASNVd LYVLS 1581 10 ulbag WN 0 55910 ASNVd LYVLS uoynq 34617 wing 1 1 1591 juauoduu09 If ant4 0 10 29 pUI 0 89 0 ssaid uoyng 15009023 910 uolng ysaljuey 50 unin YJHSYM NYJTD FDAD AW SIDAD ALIWIDadS Nids 8 SALIHM 1S3LIHM 6 HSYM ANVIH GNVH HSYM XIND SWALIANINY WASVO jee 110 55910 Y4MOd sjapow usamieg AeA 5 pue saines soyeolpul 21949 BUIpuOdS81109 qouy
4. 9926 59219 yews suonisod qouy au 40 U9819S U0 AU SI JOUX AU USA sjapow uaamyagq sssueieasdde pue ssinje3 1INYd TOMLNOD DWLAVIN PAGE 3 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY ABBREVIATIONS CCU Central Control Unit EB Expansion Board IF Interference Filter MCU Motor Control Unit UI User Interface center modifier PCBs amp housing DIAGNOSTIC GUIDE Before servicing check the following Make sure there is power at the wall outlet m Has a household fuse blown or circuit breaker tripped Was a regular fuse used Inform customer that a time delay fuse is required Are both hot and cold water faucets open and water supply hoses unobstructed Alltests checks should be made with a VOM volt ohm milliammeter or DVM digital voltmeter having a sensitivity of 20 000 per volt DC or greater m Resistance checks must be made with washer unplugged or power disconnected IMPORTANT Avoid using large diameter probes when checking harness connectors as the probes may damage the connectors upon insertion Check all harnesses and connections before replacing components Look for connectors not fully seated broken or loose wires and terminals pin insertion or wires not pressed into connectors far enough to engage metal barbs A potential cause of a control not functioning is corrosion or cont
5. V rifier que les tuyaux d arriv e ne sont pas bouch s ou pinc s Pression d eau faible ou cr pines des tuyaux bouch es V rifier que l installation du tuyau de vidange est correcte L eau siphonne t elle l ext rieur du tuyau de vidange Le tuyau ne doit pas p n trer plus de 113 mm 4 5 dans la conduite d eaux us es V rifier les raccordements entre la cuve et le pi ge d air entre le pi ge d air et le tuyau de pression et entre le tuyau de pression et le capteur de pression Le tuyau de pression est il pinc tordu bouch ou perc Voir TEST n 6 Vannes d arriv e d eau page 43 Voir TEST n 16 Ensemble de la vanne de d viation page 52 Voir TEST n 7 Capteur de pression 44 Erreur du syst me de distribution Le moteur du distributeur n atteint pas la position souhait e Contr ler le dispositif de fixation m canique entre le moteur du distributeur et le dessus du distributeur Voir TEST n 12 Syst me de distribution du distributeur page 47 Situation de d bordement La situation de d bordement se produit si une quantit d eau ou de mousse trop importante se trouve dans la laveuse et le contacteur de d bordement sur le manocontacteur se ferme pendant plus de 2 minutes 30 secondes ou 5 fois de suite pendant le m me programme Si un d bordement se produit les vannes se ferment et la pompe de vidange est activ e pendant au moins 30 secondes
6. DIAGNOSTICS HOME SCREEN The Diagnostics Home screen see Figure 3 above displays the following service diagnostic items Error Diagnostic Access Error Codes Error History Quick Diagnostic Test and Clear All Errors see below Component Activation Activation and functional testing of system components and sensors page 7 System Info Displays model serial hardware info and other system variables page 7 Exit Diagnostics Exits Service Diagnostics and returns to standby mode ERROR DIAGNOSTIC Access Error Codes Error History Quick Diagnostic Test and Clear All Errors NOTE If no saved error exists the only menu item displayed is Quick Diagnostic Test ERROR DIAGNOSTIC F8E1 No water entering in the machine Please see tech sheet for instructions to fix errors Error History Quick Diagnostic Test Clear All Errors a OK Figure 4 Error Diagnostic Screen Error Codes Displays most recent saved fault error code if no error exists this item is NOT shown Refer to Fault Error Code tables on pages 8 10 Error History Displays the last four saved fault error codes if no error exists this item is NOT shown Provides error code and description time of error and cycle information when error occurred See Figure 5 ERROR HISTORY Please see tech sheet for instructions to fix errors F8E1 No water entering in the mach
7. V rifier que les vannes d arriv e d eau se ferment correctement V rifier que le tuyau de vidange n est pas bouch ou pinc Inspecter nettoyer le filtre de la pompe de vidange pour liminer tout corps tranger V rifier les raccordements entre la cuve et le pi ge d air entre le pi ge d air et le tuyau de pression et entre le tuyau de pression et le capteur de pression Le tuyau de pression est il pinc tordu bouch ou perc Voir TEST n 6 Vannes d arriv e d eau page 43 Voir TEST n 16 Ensemble de la vanne de d viation page 52 Voir TEST n 7 Capteur de pression 44 Voir TEST n 8 Pompe de vidange 44 Anomalie du d bitm tre Si moins de 0 1 L d eau est entr dans la cuve 30 secondes apr s le d but du test de diagnostic rapide cette erreur s affiche Ce code d erreur est disponible uniquement dans les diagnostics de service L alimentation en eau est elle raccord e et ouverte V rifier que les tuyaux d arriv e ne sont pas bouch s ou pinc s Voir TEST n 6 Vannes d arriv e d eau page 43 Voir TEST n 16 Ensemble de la vanne de d viation page 52 Voir TEST n 9 D bitm tre page 45 Vidange longue Si la dur e de la vidange d passe 4 minutes sans atteindre le niveau de r initialisation du capteur de pression les vannes sont ferm es et la pompe de vidange s arr te de fonctionner Note un exc s de mouss
8. NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 27 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 9 suondo Sa 195 19 anood 1 0197 597 onsoubelp Jaynb 910 sinaisnjd no aun JaAndde P 19 nojaJ 2 9 597 JOOdUIUAA ni Siuesodu09 sap 159 91 sioj aun 099 UlOLU9 10 aun JaAndde gauessind 15009009 uojnog ySesjue4 34617 wing 1 310W a uas snojnaid au uonnq S14 ploy pue 55224 sfunjos 5 5 901 195 S8 Jed 89101589222 JUOS w3 s s a INS SUONEULIOJUI Sa 19 50 0 591 S8 NII SIUPSOAWIO9 Sap 159 37 9A Ne assed uone uasg1dal 1 Se ns jueAndde ap 097 osuodsiq uols pad yim vm YJHSYM NYJTD JDAD AW 1500902 5312 ALIVD3dS SALIHM MES 1S3 LHM f HSYM ISNYd LYYLS AAVJH HSYM HDINO swau 1581 a 1 UIOLUS 1 n
9. 0 25 V court circuit la terre ou sup rieure 4 75 V court circuit sur 5 V cc d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le module de capteurs 12 Remplacer la carte d extension gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer l tape 2 pour v rifier la r paration Carte d extension Module de capteur de N P J1 Sortie du capteur de niveau Terre Figure 16 Module du capteur de niveau pr sence 5 Sortie du capteur de pr sence 5 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 51 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT TEST 16 Ensemble de vanne de d viation disponible sur certains mod les seulement Ce test v rifie les connexions lectriques aux lectrovannes et les vannes elles m mes 1 V rifier les relais et les connexions lectriques de vannes en ex cutant le Test de diagnostic rapide page 32 Les tapes suivantes supposent qu une ou plusieurs vannes ne se sont pas activ es 2 Pour les vannes en question v rifier chaque bobine a D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique b Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique la machine D brancher les connecteurs DV2 et SOP2 de la carte d extension CE Se reporter au sch ma de la CE page 48 d V rifier les connexions du c blage vers
10. 5 Retirer le panneau arri re pour acc der l l ment chauffant 6 D brancher les connecteurs de l l ment chauffant Voir Figure 14 7 Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les deux bornes de l l ment chauffant gt Sila r sistance est comprise entre 10 et 20 Q l l ment chauffant est en bon tat remplacer le faisceau principal inf rieur gt Sila r sistance est infinie contact ouvert remplacer l l ment chauffant 8 Siles tapes pr c dentes ne corrigent pas le probl me avec l l ment chauffant remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration crou d enl vement de l ensemble Capteur de temp rature TERRE Borne de inutilis Borne de l l ment l l ment chauffant chauffant Figure 14 l ment chauffant et capteur de temp rature TEST N 11 Capteur de temp rature Ce test v rifie le capteur de temp rature le MCC et le c blage 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine 3 D brancher le connecteur SET2 du MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 4 Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les broches 1 et 2 du connecteur SET2 du capteur de temp rature La r sistance mesur e doit figurer dans l interv
11. Pas de remplissage Niveau d eau normal entre 63 5 mm et 127 mm 2 5 et 5 seulement dans la cuve Le tambour ne tourne pas La DEL Sanitize d assainissement ne s allume pas Cause possible La laveuse n a pas d alimentation lectrique Probl me de connexion entre la prise secteur et le MCC Contr les et tests V rifier l alimentation lectrique la prise murale v rifier les disjoncteurs les fusibles ou les raccordements la bo te de jonction V rifier les connexions et la continuit entre le cordon d alimentation secteur et le MCC Connexions entre le MCC et l IU V rifier les connexions et la continuit du c blage entre le MCC et l IU Probl me avec le MCC Voir TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 Probl me avec l interface utilisateur La porte n a pas t ouverte pendant 3 programmes cons cutifs Voir TEST n 2 Interface utilisateur page 40 Ouvrir et fermer la porte V rifier que le programme d marre Le m canisme de verrouillage de la porte ne fonctionne pas 1 La porte n est pas ferm e car sa fermeture est g n e 2 Le verrou n est pas ferm car sa fermeture est g n e 3 Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 Connexions entre le MCC et l IU Probl me avec l interface utilisateur V rifier les connexions et la continuit du c blage entre le MCC et l IU Voir TEST n 2
12. Pin 2 Open Pin 3 Drum NOTE The User Interface UI must be replaced as a single assembly The Ul includes the Console Modifier and Center PCBs P13 to Drum Light See TEST 5 Drum Light page 16 P02 Modifier af G POSH Pos Center PCB Whirlpool Console PAGE 14 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY ee ee ee ee 9 Plug in washer or reconnect power 10 Perform the Ul Component Test see page 7 to verify repair Some buttons do not light indicators 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the top panel to access the CCU amp UI 3 Visually check that the and housing assembly is properly inserted into the front console 4 If visual check passes replace the UI and housing assembly 5 Reassemble all parts and panels 6 Plug in washer or reconnect power 7 Perform the Ul Component Test see page 7 to verify repair No beep sound is heard 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the top panel to access the CCU amp UI 3 Visually check that all CCU connectors are inserted all the way into the CCU See Figure 11 4 Remove console assembly Be certain not to pull on the wires between the console and CCU 5 Visually check that all UI connectors are inserted all the way into the UI S
13. Probl me de vanne Voir TESTS n 6 et n 16 Vannes d arriv e d eau et de d viation Probl me du syst me de distribution Voir TEST n 12 Syst me de distribution de distributeur page 47 Probl me avec la pompe d tergent La laveuse n est pas aliment e en eau ou pression d eau faible Voir TEST n 14 Pompe d tergent page 49 1 V rifier les raccordements d eau la laveuse 2 V rifier que l arriv e d eau chaude et froide est ouverte Filtre tamis obstru V rifier si le filtre ou tamis est obstru dans la vanne d eau ou les tuyaux Installation du tuyau de vidange Probl me de vanne V rifier que l installation du tuyau de vidange est correcte L eau siphone t elle l ext rieur du tuyau de vidange Voir TESTS n 6 et n 16 Vannes d arriv e d eau et de d viation Probl me de capteur de pression Tuyau de vidange filtre obstru Voir TEST n 7 Capteur de pression page 44 V rifier si le tuyau ou filtre de vidange est obstru Fermeture de la des vannes impossible Voir TEST n 6 Vannes d arriv e d eau 43 Probl me de capteur de pression Probl me avec la pompe de vidange Le verrou de la porte annonce t il qu il est ouvert pendant le programme Voir TEST n 7 Capteur de pression page 44 Voir TEST n 8 Pompe de vidange page 44 Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42
14. Output Plug in washer or reconnect power Press the Dispense button and then measure the output voltage gt Ifthe voltage range is greater than 0 25 volts and less than 4 75 volts the sensor is connected and functioning Unplug washer or disconnect power and go to step 12 gt Ifthe voltage is less than 0 25 volts short to ground or greater than 4 75 volts short to 5V DC unplug washer or disconnect power and replace the sensor module 12 Replace the Expansion Board gt Reassemble all parts and panels gt Perform step 2 to verify repair EXPANSION BOARD Figure 16 Level Presence Sensor Module Level Presence Sensor Module L P SENSOR MODULE J1 Level Sensor Output Ground 5 Presence Sensor Output 5 DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 23 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY TEST 16 Diverter Valve Assembly Available on select models only This test checks the electrical connections to the valves and the valves themselves 1 Check the relays and electrical connections to the valves by performing the Quick Diagnostic Test on page 6 The following steps assume one or more of the valves did not turn on 2 For the valve s in question check the individual solenoid coils a Unplug washer or disconnect power b Remove top panel to access machine electronics Remove connectors DV2 and SOP2 from the Expansion Board EB Refer to EB d
15. contacteur F ROSE 5 Fr su BU BU EU N 5 BU 7 ROSE X Feu N N o FR N N Sortie du capteur de niveau ajk gt Capteur de d tergent e n cs de niveau de d tergent en Capteur de pr sence Vee Lefa gt cartouche pee 4 gt 3 4 CIN4 EBP3 Moteur 4 h que bobnage l ment Pompe de 85 140 chauffant Ventilateur vidange Module de 4 du moteur M SISE Approx 16 Q 23 HSG2 228 gt MS2 g g 8 HE2 RP2 DP2 52 gt 5 gt 4 Fe 4 4 Ji Ji 8 1 _ 8 25 gt o 8 Module de commande central Os Bo 8 5822865 Ei 123 1234567 Lampe du tambour N 1 y 2 Interface utilisateur D bitm tre NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE PAGE 54 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT mg Notes 2 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 55 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT eg Notes PAGE 56 08 12
16. d tergent Figure 6 cran de test de diagnostic rapide Fin de la phase UNIQUEMENT son ach vement L l ment chauffant est mis sous tension La vanne de vapeur est actionn e La vanne d arriv e d eau froide et l vent actif sont actionn s Si elle existe la vanne de pulv risation est actionn e pendant les 5 premi res secondes et la vanne du distributeur pendant le temps restant de cette phase de test Le syst me de distribution est r gl sur la position n 1 de Prewash pr lavage l ment chauffant Vanne de vapeur Capteur de temp rature Vanne d eau froide Vanne de pulv risation certains mod les Vanne de distributeur certains mod les D bitm tre actif Moteur distributeur dispositif de fixation m canique Syst me de distribution son ach vement ou en appuyant sur une touche sauf Back retour A son ach vement ou en appuyant sur une touche sauf Back retour UNIQUEMENT son ach vement Les vannes d arriv e d eau chaude et de distribution sont actionn es Le tambour tourne dans le sens horaire la vitesse de lavage Vanne d eau chaude Vanne de distributeur certains mod les D bitm tre Moteur Module de commande du moteur MCM son ach vement ou en appuyant sur une touche sauf Back retour son ach vement ou en appu
17. lectrique et effectuer le TEST n 13 Contr le de la tension de la carte d extension page 48 5 Siles tapes pr c dentes ne corrigent pas le probl me de la vanne remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier les r parations Ensemble de la vanne de d viation Connecteur de la vanne du distributeur vers la carte d extension SOP2 Vers l ensemble du distributeur Vers la buse de pulv risation Figure 17 Ensemble de la vanne de d viation sur certains mod les seulement Connecteur de la vanne Depuis le d bitm tre NOTE La vanne de pulv risation nest pas activ e si les capteurs de niveau pr sence sont d fectueux ou s il manque la cartouche de d tergent PAGE 52 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT SS ENL VEMENT DES COMPOSANTS NOTE Les instructions concernent uniquement les composants dont le d montage n est pas trivial Composants accessibles par le panneau sup rieur Module de commande central MCC Glisser un couteau mastic entre le MCC et le panneau lat ral pour d gager la languette de verrouillage voir Figure 11 page 39 pour la localiser En m me temps glisser le MCC vers l arri re pour le retirer Pompe d tergent 1 Oter le syst me de distribution a ci dessous 2 D brancher le cablage de la po
18. ligne passer la CE ne peut tre mesur e que lorsque la l tape 6 SSS SSS 48 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT mm 6 Avec un voltm tre r gl sur CA v rifier la tension de ligne la sortie du MCC aux broches 1 et 2 du connecteur HSG2 Voir la NOTE page 48 gt S il existe une tension de ligne v rifier le c blage et les connexions entre le MCC et la CE R parer si n cessaire gt En l absence de tension de ligne passer au TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 7 Avec un voltm tre r gl sur CC brancher le cordon noir au connecteur EBP3 de la CE broche 2 terre et le cordon rouge au connecteur EBP3 broche 1 7 V gt Sila tension 7 V cc existe passer l tape 8 gt En l absence de tension 7 V cc v rifier le c blage et les connexions entre le MCC et la CE Si le faisceau et les connexions sont en bon tat passer au TEST n 1 page 39 8 Avec un voltm tre r gl sur CC brancher le cordon noir au connecteur CIN4 de la CE broche 1 terre et le cordon rouge au connecteur broche Vcc gt Si la tension 5 V cc existe passer l tape 9 gt En l absence de tension 5 V v rifier le c blage et les connexions entre le MCC et la CE Si le faisceau et les connexions sont en bon tat passer au TEST n 1 page 39 9 Pour tester les tensions sortantes concern es effectuer l
19. reconnecter la source de courant lectrique et v rifier la tension de 12 V R solution des probl mes Consulter le sch ma de 4 r soudre les probl mes d alimentation CC Si 5 ou 12 V cc est absent sur le MCC d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique puis d brancher tous les composants du MCC qui d pendent de cette alimentation Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique uis v rifier si l alimentation CC est revenue i l alimentation n est pas revenue remplacer le MCC Si l alimentation est revenue teindre la laveuse et rebrancher un connecteur la fois jusqu que le composant qui d charge cette alimentation soit identifi 11 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 12 R assembler tous les pi ces et panneaux 13 Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier les r parations TEST 2 Interface utilisateur IU Ce test est ex cut lorsqu une des situations suivantes survient durant le Test des composants de l interface utilisateur voir page 33 Aucun t moin ni LCD s allume Pas d illumination du t moin de certains boutons Pas d mission de signal sonore Aucun t moin ni l cran LCD ne s allume 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le Sup rie
20. Capteur de pression Ce test v rifie le capteur de pression le MCC et le c blage NOTE En g n ral en cas de dysfonctionnement du capteur de pression la laveuse g n re une erreur de remplissage long ou de vidange longue 1 V rifier la fonctionnalit du capteur pression en ex cutant un Test de diagnostic rapide page 32 Si un probl me est d tect pendant le test une erreur de capteur de pression F6E1 se d clenche Les tapes Suivantes supposent que le capteur est d fectueux 2 Ex cuter un programme DRAIN amp SPIN vidange et essorage pour liminer toute l eau de la cuve 3 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 4 Retirer le panneau sup rieur et le panneau arri re pour acc der la cuve le pi ge d air et les raccordements du tuyau de pression Le capteur de pression est situ l arri re et en haut droite de la laveuse 5 V rifier les raccordements entre la cuve et le pi ge d air entre le pi ge d air et le tuyau de pression et entre le tuyau de pression et le capteur de pression 6 V rifier que le tuyau est plac correctement dans le bas de l enceinte et n est pas pli ou pinc 7 V rifier l absence d eau de mousse ou de d bris dans le tuyau ou le pi ge d air D brancher le tuyau du capteur de pression et souffler dedans pour liminer l eau la mousse ou les d bris 8 V rifier l absence de fuit
21. If 7V DC is present go to step 8 gt If 7V DC is not present check the harness and connections between the CCU and EB If the harness and connections are good go to TEST 1 on page 13 8 With a voltmeter set to DC connect the black probe to EB connector CIN4 pin 1 GND and the red probe to CIN4 pin 3 Vcc gt If 5V DC is present go to step 9 gt If 5V DC is not present check the harness and connections between the CCU and EB If the harness and connections are good go to TEST 1 on page 13 9 To test for affected out going voltages perform TEST 14 for Detergent Pump TEST 15 for Level Presence Sensor Module or TEST 16 for Diverter Valve Assembly 10 Unplug washer or disconnect power 11 Reassemble all parts and panels 12 Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 14 Detergent Pump Perform the following checks if the detergent pump does not dispense detergent to the tub except RINSE amp SPIN NOTE Detergent cartridge must be inserted into dispenser drawer for pump to operate 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove top panel to access machine electronics 3 Visually check that the DEP2 connector is inserted all the way into the Expansion Board EB Refer to EB diagram on page 21 gt If visual check passes go to step 4 gt If connector is not inserted properly reconnect DEP2 and run a wash cycle to retest 4 Remove connec
22. Obstructions to drain pump Harness connections Check and clean drain filter for obstructions Check harness continuity and connections between CCU and drain pump Drain pump problem Water hose installation No hot water dispensed Heating element problem See TEST 8 Drain Pump pg 18 Make sure inlet hoses are connected properly and valves are turned on fully Ensure that household hot water is present at the tap Minimum 120 F 49 C See TEST 10 Heating Element pg 19 Temperature sensor problem Door switch problem Harness connections See TEST 11 Temperature Sensor pg 19 See TEST 4 Door Lock System pg 16 Check harness continuity and connections between UI and drum light Drum light problem Supply hose connections Drain hose installation See TEST 5 Drum Light pg 16 Check hose connections and damaged rubber gasket due to over tightening Check for proper drain hose installation Plugged drain hose Overloading the washer Check drain hose for obstructions Overloading can partially push door open Internal hose connections Check bellows Shipping kit not removed Washer not level Check internal hose connections for leakage Remove reposition and reinstall the bellows Make sure bellows is not wrinkled Verify shipping bolts and spacers are removed Level washer per installation instructions Floor stability Rubber feet not installed
23. PAGE 17 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY 10 Check the harness between the CCU and Pressure Sensor for continuity gt If there is continuity go to step 11 gt If there is no continuity repair or replace as necessary 11 With a voltmeter set to DC connect black probe to CCU connector PS8 pin 8 GND and red probe to PS8 pin 4 5V Vcc Plug in washer or reconnect power gt If 5V DC is present unplug washer or disconnect power and replace the pressure sensor gt If 5V DC is not present unplug washer disconnect power and perform TEST 1 CCU Power Check on page 13 12 If the preceding steps did not correct the problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 8 Drain Pump Perform the following checks if washer does not drain 1 Check for obstructions in the usual areas Clean and then perform step 2 2 Check the drain pump and electrical connections by performing the Quick Diagnostic Test on page 6 The following procedures assume that this step was unsuccessful 3 Unplug washer or disconnect power 4 Remove top panel to access machine electronics 5 Visually check that the DP2 connector is inserted all the way into the CCU Refer to CCU diagram on page 13 gt If visual check passes go to step 6 gt If connector is not inserted properly reconnect DP2 and repeat ste
24. Unplug washer or disconnect power 3 Remove the top panel to access CCU and user interface Ul 4 Verify the drum light connector P13 is securely connected to the UI See Figure 12 page 14 5 Check harness and connections between the drum light and the UI gt connections are OK go to step 6 gt If not repair or replace as needed 6 Unplug the drum light connector P13 from the Ul 7 Plug in washer or reconnect power 8 Press or press and hold the drum light button on the console until the LCD acknowledges the drum light is on 9 With a multimeter set to milliamps measure the current across UI connector P13 pins 1 PAGE 16 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY and 3 If the drum LED driver is working properly you should measure 150 370 mA gt Ifthe current is present unplug washer or disconnect power and replace the drum LED gt Ifthe current is not present unplug washer or disconnect power and replace the UI 10 Reassemble all parts and panels Water Level Controls Water Inlet Valves Test 6 Pressure Sensor Test 7 v Drain Pump Test 8 Flow Meter Test 9 TEST 6 Water Inlet Valves This test checks the electrical connections to the valves and the valves themselves 1 Check the relays and electrical connections to the valves by performing the Quick Diagnostic Test on page 6 The following steps assume one or more of the valves did not
25. Weak floors can cause vibration and walking of the washer Install rubber feet on leveling legs Leveling lock nuts not tightened High pitched noise Spring damper installation Tighten leveling lock nuts May be caused by clogged inlet screens Disconnect hoses and clean screens Check for proper spring and damper placement and installation Hardware Oversuds Clothes wet after cycle is complete Load not rinsed Not cleaning clothes Fabric damage Wrong option or cycle selection Inspect panels for bending warpage or damage Check for loose hardware Verify use of HE detergent Excessive detergent usage Check drain hose and filter for obstructions Single or tangled items in washer Oversuds see above See WON T DRAIN above Check proper water supply Not using HE detergent Laundry not loaded properly See TESTS 6 amp 16 Inlet amp Diverter Valves Laundry not loaded properly Not using HE detergent Not using correct cycle Not using dispensers Washer overloaded Bleach added incorrectly Sharp items in tub Refer customer to Use amp Care Guide PAGE 12 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY TEST PROCEDURES IMPORTANT The following procedures may require the use of needle probes to measure voltage Failure to use needle probes will damage the connectors To ease the process of measuring volt
26. broches 1 et 3 La r sistance doit valoir entre 890 et 1 1k gt Siles mesures de r sistance sont en dehors de cette plage ou si les r sistances sont infinies remplacer lectrovanne gt Siles mesures de r sistance se trouvent dans la plage correcte reconnecter 7 et ventuellement VSF2 au MCC et passer l tape 4 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 43 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 4 Avec un voltm tre r gl sur CA fixer les cordons sur les broches de la vanne suspecte voir le tableau l tape 3 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Effectuer le Test de diagnostic rapide et v rifier la tension de ligne aux broches de la vanne NOTE Se reporter au Test de diagnostic rapide page 32 pour d terminer quand les vannes d arriv e d eau froide d eau chaude et de vapeur sont actionn es Exemple la vanne d arriv e d eau froide est actionn e pendant la phase de test C02 gt S il existe une tension de ligne et si la vanne ne s active pas d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer la vanne gt S il n existe pas de tension de ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le MCC 5 R assembler tous les pi ces et panneaux 6 Effectuer le Test de diagnostic rapide pour v rifier les r parations TEST N 7
27. ce qui suit V rifier que la prise de courant est aliment e Fusible grill ou disjoncteur ouvert A t on utilis un fusible ordinaire Informer le client qu il faut utiliser un fusible temporis Robinets d eau chaude et d eau froide ouverts et tuyaux d arriv e d eau exempts d obstruction Utiliser pour tous les contr les tests un multim tre VOM ou un voltm tre num rique DVM dont la r sistance interne est de 20 000 Q par volt CC ou plus Lors de toute mesure de r sistance v rifier que la laveuse est d branch e de la prise de courant ou que la source de courant lectrique est d connect e IMPORTANT Eviter d utiliser des capteurs de grand diam tre lors de la v rification des connexions du c blage car ils pourraient endommager les connecteurs lors de l insertion V rifier tous les harnais et connexions avant de remplacer des composants Faire attention aux connecteurs mal cal s aux fils ou bornes bris s ou de surplus l insertion des broches ou encore aux fils pas suffisamment enfonc s dans les connecteurs pour tre engag s dans les crochets m talliques La corrosion ou la contamination des pi ces de connexion est une cause potentielle d anomalie de fonctionnement des organes de commande Inspecter les connexions et v rifier la continuit l aide d un ohmme tre MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE Ces tests permettent au technicien de contr ler tous les s
28. la position OFF Arr t pour que l appareil ne d marre pas lorsqu il est mis sous tension Laisser suffisamment d espace pour pouvoir faire les mesures de tension sans qu il y ait d obstacle Eloigner toutes les autres personnes pr sentes suffisamment loin de l appareil pour viter les risques de blessure Toujours utiliser l quipement de test appropri Apr s les mesures de tension toujours d connecter la source de courant lectrique avant de proc der au service IMPORTANT Circuits lectroniques sensibles aux d charges lectrostatiques Les probl mes d ESD sont pr sents partout La plupart des gens commencent sentir une d charge ESD environ 3000V Il suffit de 10V pour d truire endommager ou affaiblir l assemblage de la commande principale Le nouvel assemblage peut sembler bien fonctionner apr s la fin de la r paration mais il peut tr s bien mal fonctionner par la suite cause de contraintes dues au ph nom ne ESD Utiliser un bracelet de d charge lectrostatique Connecter le bracelet la vis verte de liaison la terre ou sur une surface m tallique non peinte de l appareil OU Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison a la terre ou une surface m tallique non peinte de l appareil Avant de retirer la pi ce de son sachet placer le sachet antistatique en contact avec la vis verte de liaison la terre ou une surface m tallique non peinte de l appareil Eviter de toucher les composants
29. ma de c blage Figure 19 Les d charges lectrostatiques ESD peuvent endommager les commandes lectroniques de la laveuse Pour plus de d tails sur les ESD voir page 27 IMPORTANT Pompe d tergent Approx 1 6k Q J gt ppi ie JA Vanne du distributeur certains mod les 890 1 RD Vanne de pulv risation certains mod les B 890 1 RD Ber RD G N Syst me de verrouillage de la porte Contacieur dlapore Je verrou Ensemble de vannes Chaude Moteur Coniaeur 1 de dit Distributeu de dist r 114 212 0 114 212 Q 890 1 1k 2 lt 890 1 1k 2 N N Sortie de contacteur 4 de la porte Tensions de r f rence Niveau de azl _2 4 4 1 2 o 8 2 a loc jaa 234567 CH7 D clenchement de d bordement l ment chauffant Vcc 5 Terre 12 7V Vcc tension de r f rence 5V Terre Vcc P l 12V 7V Vcc L j Sortie de capteur de temp gt gt Vcc o N N N N 2 Position du Capteur de temp
30. me n indique pas n cessairement un probl me Les crans d informations du syst me sont communs plusieurs plates formes des laveuses et s cheuses donc il se peut que les informations fournies sur une laveuse ou s cheuse ne soient pas disponibles sur une autre En cas de doute sur les informations v rifier aupr s de l assistance technique Etat marche arr t Si l interface utilisateur ne r agit pas passer au TEST n 2 page 40 Si l ouverture de la porte ne change pas l tat passer au TEST n 4 page 42 Etat marche arr t Si la lampe du tambour ne s allume pas passer au TEST n 5 page 43 Si l alarme sonore retentit pas passer au TEST n 2 page 40 INFOS SYSTEME Num ro de mod le 0000000000000000 Num ro de s rie 000000000 Nombre de programmes effectu s 0 Mat riel MCC Logiciel EEPROM MCC El ments contenants plus d information Mat riel IU a Figure 8 cran d infos syst me 4 Mat riel MCC n de pi ce n de s rie nombre de cartes 0 remplacement Oui El ments qu il n est pas possible de s lectionner Figure 9 cran d information sur le mat riel NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 33 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D ANOMALIE D ERREUR 1 Les codes d anomalie ci dessous peuvent tre affich s sous diverses conditions et sont a
31. Interface utilisateur page 40 Probl me avec le MCC Connexions entre le MCC et l IU Voir TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 V rifier les connexions et la continuit du c blage entre le MCC et l IU Probl me avec l interface utilisateur Voir TEST n 2 Interface utilisateur page 40 Probl me avec le MCC La porte non ferm e Voir TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 V rifier que la porte est compl tement ferm e Le verrou de la porte obstru V rifier le m canisme la recherche d obstructions Le m canisme de verrouillage de la porte ne fonctionne pas D verrouiller manuellement la porte et r initialiser la laveuse Loquet de porte mal align endommag ou trop serr Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 D verrouiller manuellement la porte puis d brancher et rebrancher la source de courant lectrique Contr ler le verrou de la porte V rifier le m canisme de verrouillage de la porte et r parer le cas ch ant Le m canisme de verrouillage de la porte ne fonctionne pas La laveuse n est pas aliment e en eau Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 1 V rifier les raccordements d eau la laveuse 2 V rifier que l arriv e d eau chaude et froide est ouverte Distributeur colmat par du d tergent D barrasser l obstruction du distributeur
32. See TEST 7 Pressure Sensor pg 17 Check for hose and drain filter obstructions See TEST 6 Water Inlet Valves pg 17 Pressure sensor problem See TEST 7 Pressure Sensor pg 17 Drain pump problem 15 door lock showing open during the cycle See TEST 8 Drain Pump pg 18 See TEST 4 Door Lock System pg 16 Harness connections Motor problem Mechanical friction Harness connections Motor problem No hot water dispensed Check harness continuity and connections between CCU gt MCU gt and drive motor See TEST 3 Motor Circuit pg 15 Check for obstruction between spin basket and outer tub Check harness continuity and connections between CCU gt MCU gt and drive motor See TEST 3 Motor Circuit pg 15 Ensure that household hot water is present at the tap Minimum 120 F 49 C Temperature sensor problem Heater element problem See TEST 11 Temperature Sensor pg 19 See TEST 10 Heating Element pg 19 DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 11 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY TROUBLESHOOTING GUIDE 2 WON T DRAIN INCORRECT WATER TEMPERATURE DRUM LIGHT DOES NOT TURN ON POOR WASH PERFORMANCE Please reference Use amp Care Guide POSSIBLE CAUSE Drain hose installation Plugged drain hose CHECKS amp TESTS Check for proper drain hose installation Make sure it is not inserted more than 4 5 Check drain hose for obstructions
33. Valve Assembly select models only Expansion Board EB Gently lift up on the left locking tab while squeezing the right locking tab see Figure 15 page 21 for location Lift assembly away from side panel Flow Meter Interference Filter Presence Level Sensor Twist sensor 90 to remove Pressure Sensor Disconnect pressure hose and twist sensor 90 to remove User Interface Console 1 Remove top panel 2 Remove dispenser drawer 3 Remove the two screws on both sides of the drawer opening 4 Remove the two screws top of console securing the console to the mounting bracket 5 Slide the console up and off the bracket e Water Valve Assembly Components accessible through back panel Drive Motor Heater Temp Sensor Assembly 1 Locate assembly beneath tub 2 To release grip on tub loosen the center nut to decompress gasket 3 Firmly pull assembly from tub e Motor Control Unit MCU Components accessible through front panel Door Lock Switch Assembly Drain Pump Filter e Drum Light MANUALLY UNLOCKING THE DOOR LOCK SYSTEM 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the top washer panel 3 Reach down along the inside of the front between tub and CCU and locate the bottom of the door switch lock assembly 4 Located on the bottom of the door switch lock assembly is a ring shaped tab 5 Gently pull the tab downward about 1 4 6 mm or until a clic
34. any key water the system plus an additional Pressure Sensor press except 15 seconds Drum rotates counter clockwise from Motor on completion ONLY 35 rpm gt 100 rpm gt 150 rpm gt 100 rpm Motor Control Unit in 1 1 2 minutes Drum rotates counterclockwise at Motor on completion or at press maximum speed Motor Control Unit of Back button Door lock motor is actuated Door Door Lock System unlocks C00 602 C04 The detergent cartridge must be inserted into the dispenser drawer before running the Quick Diagnostic Test C01 06 This test will run until a pre set temperature level is reached or a button is pressed Water temperature will affect the duration of the test PAGE 6 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY COMPONENT ACTIVATION Activation and functional testing of system components see Figure 7 COMPONENT ACTIVATION UI Component Test Door Status 4 Drum Light Buzzer Figure 7 Component Activation Menu Component Activation When component is selected from the Component Activation menu see chart below screen appears providing component information and if available attributes related to the component Many of the components listed can be turned on and off By default the component is off Ul Component Test Whirlpool Models See Figure 1 page 2 U
35. communication entre le MCC et la carte d extension CE Aucune communication entre le MCC et la carte d extension n a t d tect e Lorsque cette erreur se produit aucune information sur la distribution grande capacit le fonctionnement de la vanne de d viation si elle existe la pr sence ou le niveau n est disponible Ce code d erreur n est pas affich pendant le fonctionnement toutefois quand l anomalie se produit la laveuse se place en mode de pause V rifier la continuit du c blage entre le MCC FAC3 et la CIN4 Voir le sch ma de c blage 54 V rifier les alimentations continue et alternative Voir TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 Voir TEST n 13 Contr le de la tension de la carte d extension page 48 F7E1 Erreur de d tection de vitesse du moteur d entrainement surcharge de laveuse Le n est pas en mesure de d tecter correctement la vitesse du moteur et laveuse s arr te Si l erreur se produit durant un essorage grande vitesse la porte reste verrouill e pendant 2 3 minutes La laveuse est trop charg e V rifier que les accessoires d immobilisation pour transport notamment boulons et cales de maintien ont t retir s Frottement m canique v rifier que le tambour tourne librement Voir TEST n 3 Circuit de moteur page 41 2 Le dissipateur thermique d passe 100 C 212 F Si cette erreur se produit
36. cup rables NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 31 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Test de diagnostic rapide voir le tableau ci dessous Effectue un test du syst me rapide de la laveuse et affiche les r sultats de l erreur dans une bo te de dialogue voir Figure 6 Teste le syst me de verrouillage de la porte les vannes le moteur l l ment chauffant les capteurs le d bitm tre le distributeur et les pompes de vidange et d tergent Le test s arr te la premi re erreur d tect e Ce test sert d tecter les erreurs et v rifier les r parations Appuyer sur OK pour commencer ou poursuivre le test Appuyer sur le bouton Back retour un moment quelconque pour annuler le test TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE Contr le d absence d erreur Phase de test C02 Veuiller patienter TEST DE DIAGNOSTIC RAPIDE Fonction de la laveuse Le moteur de verrouillage de la porte est actionn La porte se d verrouill puis se verrouille nouveau La pompe est activ e pendant 15 secondes Le capteur de pression est talonn e La pompe d tergent est activ e Pour tester la pompe la cartouche doit tre install e Composant Syst me de verrouillage de la porte Pompe de vidange talonnage du capteur de pression Capteur de niveau de pr sence Pompe
37. la carte d extension PAGE 50 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT SS ee 10 Avec un voltm tre r gl sur CC brancher le cordon noir au connecteur J1 3 terre du module de capteurs et le cordon rouge au connecteur J1 5 sortie du capteur de pr sence Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Appuyer sur le bouton Dispense distribution puis mesurer la tension de sortie gt Sila tension est comprise entre 0 25 et 4 75 V le capteur est connect et fonctionne correctement D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et passer l tape 11 gt Sila tension est inf rieure 0 25 V court Circuit a la terre ou sup rieure a 4 75 V court circuit sur 5 V cc d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le module de capteurs 11 Avec un voltm tre r gl sur CC brancher le cordon noir au connecteur J1 3 terre du module de capteurs et le cordon rouge au connecteur J1 2 sortie du capteur de niveau Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Appuyer sur le bouton Dispense distribution puis mesurer la tension de sortie gt Si la tension est comprise entre 0 25 et 4 75 le capteur est connect et fonctionne correctement D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et passer l tape 12 gt Sila tension est inf rieure
38. la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 3 V rifier que le panier tourne librement gt Sile panier tourne librement passer l tape 4 gt Si le panier ne tourne pas librement d terminer l origine du frottement m canique ou du blocage 4 D monter les panneaux sup rieurs et arri re pour acc der l lectronique de la machine et aux composants du moteur 5 Contr ler visuellement que les connecteurs MS2 et sont compl tement ins r s dans le MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 gt Siles contr les visuels r ussissent passer l tape 6 gt 51165 contr les visuels chouent reconnecter MS2 et puis r p ter l tape 1 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 41 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 6 Contr ler visuellement que tous les connecteurs sont compl tement ins r s dans le MCM voir Figure 13 page 41 gt Siles contr les visuels r ussissent passer l tape 7 gt Si les contr les visuels chouent reconnecter les connecteurs du puis r p ter l tape 1 7 Contr ler les bobinages du moteur D connecter le faisceau du moteur sur le MCM Avec un ohmm tre v rifier les valeurs de r sistance comme indiqu ci dessous Faisceau du moteur Bobinages Broches 1 et 2 Broches 2 et 3 gt Si les valeurs sont en dehors de cette plage ou si les r sistances sont infinies remplacer ensemble stator sinon reconnecter l
39. la pression sur le bouton drum light lampe du tambour de la console jusqu ce que l cran LCD confirme que la lampe du tambour est allum e gt Si l cran LCD ne confirme pas la pression sur le bouton remplacer PIU gt l cran LCD confirme la pression sur le bouton passer l tape 2 2 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 3 Retirer le Sup rieur pour acc der au MCC et l IU 4 V rifier que le connecteur de la lampe du tambour P13 est correctement raccord l IU Voir Figure 12 page 40 5 V rifier le c blage et les connexions entre la lampe du tambour et 0 gt Siles connexions sont correctes passer l tape 6 gt Dans le cas contraire r parer ou remplacer comme n cessaire 6 D brancher le connecteur de la lampe du tambour P13 de 110 7 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique 8 Appuyer en maintenant ou non la pression sur le bouton drum light lampe du tambour de la console jusqu ce que l cran LCD confirme que la lampe du tambour est allum e 9 Au moyen d un multim tre r gl sur mA mesurer le courant traversant le connecteur 410 P13 broches 1 et 3 Si l amplificateur de DEL du tambour fonctionne correctement la mesure doit tre comprise entre 150 et 370 mA gt S il y a du courant d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et
40. le MCC r initialise le MCM et attend que le moteur et ou le MCM ait refroidi avant de red marrer Apr s que 4 tentatives F7E2 s affiche Mauvaise installation de la laveuse V rifier que la laveuse se trouve pas c t d une source de chaleur et qu elle est suffisamment a r e V rifier que le tambour n est pas surcharg de linge Frottement m canique v rifier que le tambour tourne librement Inspecter le syst me d entra nement la recherche de composants us s ou d fectueux Voir TEST n 3 Circuit de moteur page 41 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 35 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D ANOMALIE D ERREUR n 3 Explications et op rations recommand es Erreur de la vanne d arriv e de vapeur Cette erreur s affiche lors d un dysfonctionnement de la vanne de vapeur Cette erreur est affich e uniquement dans les diagnostics de service e L alimentation en eau est elle raccord e et ouverte V rifier que les tuyaux d arriv e ne sont pas bouch s ou pinc s Pression d eau faible ou cr pines des tuyaux bouch es Contr ler le fonctionnement la vanne de vapeur Voir TEST n 6 Vannes d arriv e d eau page 43 Entr e d eau dans la laveuse non d tect e ou d clenchement du capteur de pression non d tect La laveuse ne d tecte pas d arriv e d eau dans la laveuse apr s 13 minutes de remplissage L alimentation en eau est elle raccord e et ouverte
41. lectroniques ou les broches de contact tenir les circuits lectroniques de la machine par les bords seulement lors des manipulations Pour r emballer l assemblage de la commande principale dans le sachet antistatique appliquer les instructions ci dessus Pour les techniciens uniquement IMPORTANTE NOTE DE SECURITE Cette fiche de donn es de service est congue pour tre utilis e par des personnes ayant une exp rience en lectricit en lectronique et en m canique d un niveau g n ralement consid r comme acceptable dans le secteur de la r paration d appareils lectriques Toute tentative de r paration d un appareil important peut causer des blessures corporelles et des d g ts mat riels Le fabricant ou le vendeur ne peut tre tenu pour responsable et ne prend aucune responsabilit quant aux blessures ou aux d g ts mat riels caus s par l utilisation de cette fiche de donn es Table des mati res Tableau de commande Whirlpool Codes d anomalie d erreur 34 36 Tableau de commande Maytag Abr viations Guide de diagnostic Activation de mode de diagnostic de service Ecran accueil diagnostics Erreur diagnostics Test de diagnostic rapide Activation des composants Infos syst me Guide de d pannage Proc dures de test Enl vement des composants D verrouillage manuel du syst me de verrouillage de la porte Sch ma de c blage
42. les lectrovannes V rifier la continuit du c blage entre la CE et les lectrovannes 3 V rifier la r sistance des bobines des lectrovannes ou sur les broches suivantes des connecteurs DV2 et SOP2 Ensemble de la vanne de d viation Brochages Vanne de pulv risation La r sistance doit valoir entre 890 et 1 1k DV2 broches 1 et 2 gt Siles mesures de r sistance sont en dehors de cette plage ou si les r sistances sont infinies remplacer lectrovanne gt Siles mesures de r sistance se trouvent dans la plage correcte reconnecter DV2 et SOP2 la carte d extension et passer l tape 4 4 Avec un voltm tre r gl sur CA fixer les cordons sur les broches de la vanne suspecte voir le tableau l tape 3 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Effectuer le Test de diagnostic rapide et v rifier la tension de ligne aux broches de la vanne NOTE Se reporter au Test de diagnostic rapide page 32 pour d terminer quand les vannes du distributeur et de pulv risation sont actionn es Exemple la vanne de pulv risation est actionn e pendant la phase de test C02 gt S il existe une tension de ligne et si la vanne ne s active pas d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer la vanne gt S il n existe pas de tension ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant
43. les tuyaux d arriv e d eau chaude et d eau froide sont correctement raccord s la laveuse et que les vannes sont compl tement ouvertes V rifier que les tuyaux d arriv e ne sont pas pinc s et que les tamis d arriv e ne sont pas bouch s 4 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 9 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine 6 Contr ler visuellement que le connecteur FM3 est compl tement ins r dans le MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 gt Si le contr le visuel est satisfaisant passer l tape 7 gt Sile connecteur n est pas ins r correctement reconnecter FM3 et r p ter l tape 1 7 Avec un ohmm tre v rifier la continuit du faisceau entre le MCC connecteur FM3 et le d bitm tre gt S il y a continuit passer l tape 8 gt En l absence de continuit remplacer le faisceau du d bitm tre 8 Avec un voltm tre r gl sur CC raccorder les cordons aux broches 1 et 3 du connecteur Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Effectuer un programme de lavage et mesurer la tension du d bitm tre lorsque les vannes d arriv e d eau s ouvrent et que l eau entre dans la laveuse Une mesure nominale d environ 200 mV doit tre mesur e lorsque l eau traverse le d bitm tre la tension varie en fonction de la pression d eau domestique Absence de circul
44. remplacer le voyant DEL du tambour gt En l absence de courant d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer l IU 10 R assembler tous les pi ces et panneaux Commandes du niveau d eau ZY Vannes d arriv e d eau Test 6 Capteur de pression Test N 7 Pompe de vidange Test 8 D bitm tre Test 9 TEST 6 Vannes d arriv e d eau Ce test v rifie les connexions lectriques aux lectrovannes et les vannes elles m mes 1 V rifier les relais et les connexions lectriques de vannes en ex cutant le Test de diagnostic rapide page 32 Les tapes suivantes supposent qu une ou plusieurs vannes ne se sont pas activ es 2 Pour les vannes en question v rifier chaque bobine a D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique b Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine c D brancher les connecteurs VCH7 et VSF2 du MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 d V rifier les connexions du c blage vers les lectrovannes V rifier la continuit du c blage entre le MCC et les lectrovannes 3 V rifier la r sistance des bobines des lectrovannes ou sur les broches suivantes des connecteurs VCH7 et VSF2 Brochages Vanne de remplissage d eau froide VCH7 broches 1 et 3 Vanne de remplissage d eau chaude VCH7 broches 5 et 7 Vanne de vapeur VSF2
45. sence Si le test r ussit d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer la carte d extension 9 Siles tapes pr c dentes ne corrigent pas le probl me de distribution de d tergent remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration TEST N 15 Module du capteur de niveau pr sence Effectuer les tests suivants si la laveuse ne peut pas d tecter la pr sence de la cartouche de d tergent ou le niveau de d tergent dans la cartouche 1 V rifier que la cartouche de d tergent est ins r e dans le tiroir du distributeur et que le tiroir est compl tement ins r dans le syst me de distribution 2 Appuyer sur le bouton Precision Dispense distribution pr cise mod les Whirlpool ou le bouton optimal dispense distribution optimal mod les Maytag pour afficher les informations et le statut relatifs la distribution Si les informations ou le statut ne sont pas valides passer l tape 3 3 Retirer la cartouche de d tergent du tiroir du distributeur Dans la cartouche v rifier si le flotteur est coinc ou endommag R parer ou remplacer si n cessaire Remonter la cartouche dans le tiroir et le glisser dans le syst me de distribution 4 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 5 Retirer le panneau sup rieur pou
46. when Start Button is pressed UI WON T ACCEPT SELECTIONS DOOR WON T LOCK DOOR WON T UNLOCK See p 25 for manually unlocking the door lock system WON T DISPENSE WON T FILL Normal water level is only 2 5 to 5 63 5 mm to 127 mm inside tub DRUM WON T ROTATE MOTOR OVERHEATS SANITIZE LED DOES NOT TURN ON POSSIBLE CAUSE No power to washer CHECKS amp TESTS Check power at outlet check circuit breakers fuses or junction box connections Connection problem between AC plug and CCU Check connections between the AC power cord and CCU for continuity Connections between CCU and UI CCU problem User interface problem Door has not been opened for 3 consecutive cycles Check connections and harness continuity between CCU and UI See TEST 1 CCU Power Check pg 13 See TEST 2 User Interface pg 14 Open and close door Verify that cycle starts Door lock mechanism not functioning 1 Door not closed due to interference 2 Lock not closed due to interference 3 See TEST 4 Door Lock System pg 16 Connections between CCU and UI User interface problem CCU problem Connections between CCU and UI Check connections and harness continuity between CCU and UI See TEST 2 User Interface pg 14 See TEST 1 CCU Power Check pg 13 Check connections and harness continuity between CCU and UI User interface problem CCU problem Door not clos
47. 1 C06 Ce test fonctionne jusqu ce qu un niveau de temp rature pr r gl ait t atteint ou que appuie sur un bouton La temp rature de l eau affectera la dur e du test PAGE 32 Moteur Module de commande du moteur Syst me de verrouillage de la porte NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE A son ach vement ou en appuyant sur le bouton Back retour POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT ACTIVATION DES COMPOSANTS Activation et tests fonctionnels des composants du syst me voir Figure 7 ACTIVATION DES COMPOSANTS Test de composant IU tat porte Lampe du tambour Alarme sonore 4 Figure 7 Menu d activation des composants e Activation des composants Lorsqu un composant est s lectionn dans le menu d activation des composants voir le tableau ci dessous un cran s affiche qui indique les informations sur le composant et le cas ch ant les attributs qui lui sont li s De nombreux composants recens s peuvent tre activ s ou d sactiv s Par d faut le composant est d sactiv e Test des composants de l interface utilisateur Mod les Whirlpool Voir Figure 1 page 28 Lors de l activation tous les t moins DEL sont allum s Le t moin de chaque bouton s teint en appuyant sur le bouton correspondant la rotation du bouton s lecteur de programme teint chaque t moin de programme correspondant en appuyant sur c
48. 10198195 81949 au sjapow Aew ssoueiesdde pue 13NVd 1091009 10041 DO NOT OR DESTROY PAGE 2 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY Bezen 1581 N an4 1 0 0 S 40 0 uong apo 2NSOUBEI SS39 0 SALLI 10 10 291PUI JO 0 9200 0 8200 55810 uondO 55910 437 4229 ssaid uoyng 90148 10 5 SSaud uoynq pjoy Ysa Spuo2es Joy ploy pue ssaid s ateys 104 weays 320 101 u09 Aejdsip eJs 0 punos pue shold stusuedwor asned 31215 1531 LNINOdWOD IN FE yewndo SNUB 21 LJA PASS399P UONELWJOJU Wa SAS pue 10291 0 9200 701221 JO 39U0 sonsoubeig 10113 159 N 9916 0 Yq 5594 359 8NU UO9 10 ssaud uoyng U9919S U0 134 qouy 2019995 8sned LIEIS 81949 y uuan pue suoynq au Hulssasd U8819S 091 10 09 sjapow saoueieadde pue sainjes4 1 sun 919119 qouy au 80011500 sy Jo e payejos
49. 3 1 23456 123 123 1 2 1 2 2 DL3 DLS2 CH7 VSF2 06 g HSG2 Q gt Ms S 2 RP2 DP2 Q 2595 2 R 255 gt gt gt x x 5 dd 8 2 5 5 L1 N e 8 ca F 5 5 3 Ee gt CENTRAL CONTROL UNIT 6 145 2a a D S 18 115 st 3 2252248 2 Voltage References Vec 5V 654321 Drum Light 7V p 1 1 4 2 Vcc reference voltage 5V GND to Vcc enpor 2 3 12V 7V to Vcc L 4 Temp Sensor Flow Meter POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT DANGER Risque de choc lectrique Seulement les techniciens autoris s devraient effectuer des mesures diagnostiques de tension Apr s les mesures de tension d connecter la source de courant lectrique avant l entretien Le non respect de ces instructions peut causer un d c s ou un choc lectrique 4 AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique D connecter la source de courant lectrique avant l entretien Replacer pi ces et panneaux avant de faire la remise en marche Le non respect de ces instructions peut causer un d c s ou un choc lectrique Informations de s curit concernant la mesure de la tension La mesure de la tension doit tre effectu e de la mani re suivante V rifier que les commandes sont
50. 30 seconds from the start of the Quick Diagnostic Test this error will be displayed This error code is available only in service diagnostics 15 water supply connected and turned on Check for blocked or kinked inlet hoses See TEST 6 Water Inlet Valves on page 17 See TEST 16 Diverter Valve Assembly on page 24 See TEST 9 Flow Meter on page 18 F9E1 LONG DRAIN If the drain time exceeds 4 minutes without reaching reset level in pressure sensor the valves are turned off and the drain pump will stop running Note Suds can cause delays in draining Washer drains for 4 minutes pauses 5 minutes then tries again for 4 additional minutes of draining F9E1 will display if washer does not drain Normal drain takes less than 2 minutes Verify that the drain hose is not blocked or kinked Make sure drain hose is not sealed into drain pipe Make sure the drain hose height does not exceed 96 2 4 m Check clean drain pump filter of foreign objects Check connections from tub to air trap air trap to pressure hose and pressure hose to pressure sensor 15 pressure hose pinched kinked plugged or leaking air See TEST 8 Drain Pump on 18 a ae PAGE 10 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY En TROUBLESHOOTING GUIDE 1 WON T POWER UP No operation No keypad response No LEDs or display WON T START CYCLE No response
51. CCU may be corrupted CCU is not compatible with washer replace CCU PRESSURE SENSOR ERROR The CCU detects an out of range pressure signal Check connections from tub to air trap air trap to pressure hose and pressure hose to pressure sensor 15 pressure hose pinched kinked plugged or leaking air See TEST 7 Pressure Sensor on page 17 TEMPERATURE SENSOR ERROR This error is displayed if the water temperature sensor value is out of range 23 F to 217 F 5 to 103 C To find the correct ohm reading refer to temperature chart on page 20 See TEST 11 Temperature Sensor on page 19 LEVEL OR PRESENCE SENSOR ERROR The level presence sensor is not able to detect presence of the cartridge or level of the detergent This error code does not stop the washer from functioning and is available only in service diagnostics See TEST 15 Level Presence Sensor Module on 22 HEATER IS NOT DETECTED This error is generated when the CCU cannot detect the temperature rising during step C01 of the Quick Diagnostic Test This error code is available only in service diagnostics Heater element unplugged or open See TEST 10 Heating Element page 19 See TEST 11 Temperature Sensor page 19 PAGE 8 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY FAULT ERROR CODES 2 EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE DOOR SWITCH ERROR This code is generated if th
52. Connexions du c blage V rifier les connexions et la continuit du c blage entre MCC gt MCM gt et le syst me d entra nement Probl me sur le moteur Frottement m canique Voir TEST n 3 Circuit de moteur page 41 V rifier l absence d obstruction entre le panier d essorage et la cuve externe Connexions du c blage V rifier les connexions et la continuit du c blage entre MCC gt MCM gt et le syst me d entra nement Probl me sur le moteur Eau chaude non distribu e Probl me avec le capteur de temp rature Voir TEST n 3 Circuit de moteur page 41 V rifier que l eau chaude du domicile coule au robinet Minimum 49 C 120 F Voir TEST n 11 Capteur de temp rature page 46 Probl me avec l l ment chauffant Voir TEST n 10 l ment chauffant page 46 E NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 37 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT GUIDE DE D PANNAGE n 2 Cause possible Contr les et tests Installation du tuyau de vidange V rifier que l installation du tuyau de vidange est correcte V rifier qu il n est pas ins r plus de 113 mm 4 Tuyau de vidange bouch V rifier que le tuyau de vidange n est pas obstru Obstructions dans la pompe de vidange V rifier que le filtre de vidange n est pas obstru et le nettoyer Connexions du c blage V rifier les connexions et la continuit du c blage entre le MCC et la pompe de vidange Probl me
53. ERHEAT The heat sink exceeds 212 F 100 C If this occurs the CCU will reset the MCU and wait for the motor and or the MCU to cool down before restarting After 4 attempts F7E2 is displayed Improper installation of washer Ensure that washer is not located near a heat source and has proper ventilation Check that drum is not overloaded with clothes Mechanical friction verify that drum rotates freely Check drive system for worn or faulty components See TEST 3 Motor Circuit on page 15 DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 9 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY FAULT ERROR CODES 3 EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE F8E0 STEAM INLET VALVE ERROR This error is displayed when the steam valve malfunctions This error can be seen only in service diagnostics 15 water supply connected and turned on Check for blocked or kinked inlet hoses Low water pressure or blocked hose screens Check steam valve operation See TEST 6 Water Inlet Valves on page 17 NO WATER DETECTED ENTERING WASHER OR PRESSURE SENSOR TRIP NOT DETECTED The washer does not detect water input after 13 minutes of filling 15 water supply connected and turned on Check for blocked or kinked inlet hoses Low water pressure or blocked hose screens Check for proper drain hose installation Is water siphoning out of the drain hose Drain hose must not be more than 4 5 113 mm into drain pipe Ch
54. FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY AWARNING Electrical Shock Hazard DANGER Electrical Shock Hazard Only authorized technicians should Disconnect power before servicing perform diagnostic voltage measurements Replace all parts and panels before After performing voltage measurements operating disconnect power before servicing g Failure to do so can result in death or Failure to follow these instructions can electrical shock result in death or electrical shock Voltage Measurement Safety Information When performing live voltage measurements you must do the following Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start when energized Allow enough space to perform the voltage measurements without obstructions Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent potential injury Always use the proper testing equipment After voltage measurements always disconnect power before servicing IMPORTANT Electrostatic Discharge ESD Sensitive Electronics ESD problems are present everywhere Most people begin to feel an ESD discharge at approximately 3000V It takes as little as 10V to destroy damage or weaken the main control assembly The new main control assembly may appear to work well after repair is finished but a malfunction may occur at a later date due to ESD stress Use an anti static wrist strap Connect wrist strap to green ground connectio
55. age and resistance test points for each pin are accessible through the slots in the plastic beneath each CCU connector TEST 1 CCU Power Check This test checks for incoming and outgoing power to and from Central Control Unit CCU This test assumes that proper voltage is present at the outlet 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove top panel to access the machine electronics 3 Visually check that all connections to the interference filter IF are securely connected See Figure 10 below 4 Visually check that all connections to the CCU Figure 11 and Expansion Board EB Figure 15 page 21 are fully inserted 5 If both visual checks pass go to step 6 Filter Output Line PK Filter Input Power Cord Line BK Figure 10 Interference Filter IF 6 Plug in washer or reconnect power 7 With a voltmeter set to AC check for line voltage at the input of the interference filter See Figure 10 gt If line voltage is present go to step 8 gt If line voltage is not present unplug washer or disconnect power and verify the continuity of the power cord If it fails the continuity check replace the power cord 8 With a voltmeter set to AC check for line voltage at the output of the interference filter gt If line voltage is present go to step 9 gt If line voltage is not present unplug washer or disconnect power and replace the interference filter 9 With a voltmeter set t
56. alle de temp rature indiqu dans le tableau suivant 35 9 22 8 14 8 9 8 6 6 4 6 3 2 2 3 1 7 1 3 46 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Se eee gt Sila r sistance appartient l intervalle indiqu dans le tableau passer l tape 8 gt Si la r sistance est infinie contact ouvert ou proche de z ro passer l tape 5 5 D monter le panneau arri re pour acc der l l ment chauffant 6 D brancher le connecteur du capteur de temp rature sur l l ment chauffant Voir Figure 14 page 46 7 Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les broches 1 et 2 du capteur de temp rature sur l l ment chauffant gt Sila r sistance est comprise dans l intervalle indiqu dans le tableau ci dessus le capteur est en bon tat remplacer le faisceau principal inf rieur gt Si la r sistance est infinie contact ouvert remplacer le capteur de temp rature 8 Si les tapes pr c dentes ne corrigent pas le probl me de capteur de temp rature remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration Commandes de distribution de d tergent Syst me de distribution du distributeur Test N 12 Contr le de la tension de la carte d extension Test N 13 Pompe d tergent Test N 14 Module du capteur niv
57. amination on connections Use an ohmmeter to check for continuity across suspected connections SERVICE DIAGNOSTIC MODE These tests allow service personnel to test and verify all inputs to the machine control electronics You may want to do a quick and overall checkup of the washer with these tests before going to specific troubleshooting tests ACTIVATING SERVICE DIAGNOSTIC MODE 1 Be sure the washer is in standby mode plugged in with all indicators off 2 Select any three 3 buttons except POWER and follow the steps below using the same buttons Within 8 seconds e Press and Release the 1st selected button e Press and Release the 2nd selected button e Press and Release the 3rd selected button Repeat this 3 button sequence 2 more times 3 Ifthe key sequence was entered successfully the language selection screen is displayed 4 Select the desired language choices are English French and Spanish 5 The following screen warns that this area is for service technicians only Pressing Exit returns to original screen Pressing Enter continues to DIAGNOSTIC HOME screen See Figure 3 page 5 It may take a few seconds for the Diagnostic Home Screen to appear NOTE Service Diagnostic mode will time out and return to standby after 5 minutes of user inactivity EXITING SERVICE DIAGNOSTICS Use either of the two methods below to exit Service Diagnostics Scroll down and select Exi
58. and MI3 are inserted all the way into the CCU Refer to CCU diagram on page 13 gt If visual checks pass go to step 6 gt If visual checks fail reconnect MS2 and MI3 and repeat step 1 6 Visually check that all connectors are inserted all the way into the MCU see Figure 13 gt If visual checks pass go to step 7 gt lf visual checks fail reconnect the MCU connectors and repeat step 1 7 Check the motor windings Disconnect the motor harness from the MCU With an ohmmeter verify the resistance values as shown below Motor Harness Windings Pins 1 amp 2 8 5 14 0 Q Pins 2 amp 3 8 5 14 0 Q Pins 1 amp 3 8 5 14 0 Q gt Ifthe values are outside the range or open replace stator assembly otherwise reconnect the motor harness and go to step 8 8 Check the two harnesses between the CCU and MCU for continuity gt If there is continuity go to step 9 gt If there is no continuity replace the main lower harness 9 With a voltmeter set to AC connect the leads across pins 1 and 2 of connector MS2 10 Plug in washer or reconnect power DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 15 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY 11 Run the Quick Diagnostic Test on page 6 IMPORTANT Door must be closed and locked to run motor 12 When the test shows C05 amp C08 on the display the motor is powered and line voltage from the CCU should be pre
59. ation d eau 0 V NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 45 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT gt S il existe une tension le d bitm tre fonctionne correctement D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et passer l tape 9 gt En l absence de tension lorsque l eau entre dans la laveuse d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le d bitm tre 9 Siles tapes pr c dentes ne corrigent pas le probl me de vidange remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration Commandes de temp rature de l eau l ment chauffant Test N 10 Capteur de temp rature Test 11 TEST N 10 l ment chauffant Ce test v rifie l l ment chauffant le MCC et le c blage 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique la machine 3 D brancher le connecteur HE2 du MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 4 Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les broches 1 et 2 du connecteur HE2 gt Sila r sistance est comprise entre 10 et 20 Q l l ment chauffant et son c blage sont bon tat passer l tape 8 gt Si la r sistance est infinie contact ouvert passer l tape 5
60. avec la pompe de vidange Voir TEST n 8 Pompe de vidange page 44 Temp rature d eau Installation du tuyau d arriv e d eau V rifier que les tuyaux d arriv e sont correctement incorrecte raccord s et les vannes sont compl tement ouvertes Absence de distribution d eau chaude V rifier que l eau chaude domestique est disponible au robinet Minimum 49 C 120 F Probl me avec l l ment chauffant Voir TEST n 10 l ment chauffant page 46 Probl me de capteur de temp rature Voir TEST n 11 Capteur de temp rature page 46 La lampe du tambour Probl me avec le contacteur de la porte Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 Connexions du c blage V rifier la continuit du c blage et les connexions entre et la lampe du tambour Probl me avec la lampe du tambour Voir TEST n 5 Lampe du tambour page 43 Connexions du tuyau d arriv e V rifier les raccordements de tuyau et les joints en caoutchouc endommag s en raison d un serrage excessif Installation du tuyau de vidange V rifier que l installation du tuyau de vidange est correcte Tuyau de vidange bouch V rifier que le tuyau de vidange n est pas obstru Surcharge de la laveuse Une surcharge peut pousser la porte et l ouvrir partiellement Connexions du tuyau interne V rifier les ventuelles fuites aux raccordements des tuyaux int rieurs V rifier les soufflets Retirer replacer et remonter les soufflets V
61. bue le d tergent d termin par le programme de lavage Commande l ensemble de la vanne de d viation sur certains mod les seulement DEP2 Pompe d tergent ite Languette verrouillage gauche 25 9 l ail o r VUE DE 8 DESSUS 8B Entr e 2 gt PS Ho TT T HE Ensemble de la vanne de d viation _ DV2 Vanne de pulv risation sur certains mod les seulement _ L S QP2 Vanne Languette du distributeur de verrouillage VUE TE ln TA rore LATERALE 2C4 SEC7 COU4 SIA3 SIB3 SPS3 5153 DPS2 DLS3 broche 1 PL ru i EBP3 Alimentation de la carte CIN4 Entr e DPS2 Capteur DLS3 Capteur d extensi
62. ccessibles par le biais de Diagnostics de service Code Explications et op rations recommand es Mousse d tect L anomalie est affich e lorsque l exc s de mousse emp che la cuve d atteindre sa vitesse de rotation normale ou lorsque le capteur de pression d tecte une hausse du niveau de mousse Le module de commande principal vidange l eau en tentant d liminer la mousse Si la vidange de l eau ne peut pas r soudre le probl me il peut s agir d une des raisons suivantes Utilisation d un d tergent non HE ou utilisation excessive de d tergent e V rifier le r glage du distributeur V rifier que l utilisateur a s lectionn le type de d tergent et duret d eau corrects Inspecter nettoyer le filtre de la pompe de vidange et le tuyau pour liminer tout corps tranger Charge d tect e pendant le programme de nettoyage de la laveuse enlever la charge Pendant le programme de nettoyage une charge a t d tect e dans le tambour Effacer le code d erreur et ex cuter un programme de nettoyage pour v rifier le probl me Charge dans la laveuse au cours du programme de nettoyage Frottement m canique sur le m canisme d entra nement ou le panier linge entre le panier et la cuve F1E1 Erreur du module de commande central MCC Corruption la m moire EEPROM int gr e ou une erreur de communication s est produite entre le module de commande central MCC et la m moire EEPROM int gr e Un
63. cer le filtre d interf rences 9 Avec un voltm tre r gl sur CA v rifier la tension de ligne l entr e du aux broches 1 et 2 du connecteur IF2 Voir Figure 11 gt S il existe une tension de ligne passer l tape 10 gt S il n existe pas de tension de ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique V rifier le c blage et les connexions entre le filtre et le MCC R parer si n cessaire Sortie du filtre Neutre Rose Entr e du filtre Neutre de cordon d alimentation Blanc DL3 Bobinage de verrouillage de la porte DI6 Moteur du distributeur de d tergent FM3 D bitm tre DP2 Pompe de vidange RP2 Ventilateur VCH7 Vannes d eau chaude froide DCS3 Contacteur VSF2 Vanne de vapeur de la porte ferm e Languette bod 106000 po MS2 Alimentation de verrouillage re Ha THA DE a ee VCH7 me MCM PS8 Capteur de msa IF2 Filtre p
64. ci dessous pour quitter le mode de diagnostic de service e Faire d filer l cran pour s lectionner Quitter le diagnostic sur l cran Accueil diagnostics e Appuyer sur le bouton Back retour une ou plusieurs fois en fonction du niveau dans le diagnostic de service PAGE 30 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT cran accueil diagnostics Lorsqu un l ment non valide est Le menu est affich sous forme d une liste d l ments qu il est possible de s lectionner sur des lignes distinctes Chaque l ment d un menu peut comporter plusieurs lignes MSystem Info En parcourant les l ments contenant Component Activation Whirlpool s lectionn un signal sonore de touche non valide est mis Les boutons de navigation peuvent tre maintenus enfonc s Si le bouton est maintenu enfonc pendant plus d une seconde la s lection se d place des informations suppl mentaires automatiquement d une ligne toutes la couleur de s lection s tend sur la les demi secondes largeur de l cran Tous les l ments qu il n est pas possible de s lectionner sont pr c d s d une couleur de DIAGNOSTICS HOME Ces boutons servent la navigation et la s lection s lection grise troite Le bouton fl che vers la gauche ou le bouton Back retour servent revenir do Pas LE Infi l cran pr c dent rene Comp
65. des relais principaux ne fonctionne pas correctement Rechercher d ventuelles d t riorations de la prise lectrique Un pic une chute de tension peut avoir caus ce probl me D brancher ou d connecter la laveuse V rifier l alimentation la sortie tension polarit terre et circuit d di Reconnecter la source de courant lectrique et recommencer le test est possible qu un relais sur le MCC ait fondu Voir TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 FAE2 Le fait l objet d un dysfonctionnement interne tats r it r s sous tension ou surtension ou situations de surintensit Cette erreur peut aussi tre caus e par une perte momentan e du neutre du MCM pendant le programme d essorage Si l erreur se produit durant un essorage grande vitesse la porte reste verrouill e pendant 3 minutes Voir TEST n 3 Circuit de moteur page 41 Erreur logicielle 1 de l interface utilisateur IU S affiche si le logiciel de 110 est endommag e V rifier le c blage et les connexions entre le MCC et teindre et l alimentation lectrique et recommencer le test Si le c blage et les connexions entre le MCC et l IU sont en bon tat remplacer l IU Programme non pris en charge Corruption du programme ou MCC non compatible avec ce mod le de laveuse Communication intermittente entre MCC et IU Contr ler la continuit du c blage Tourner le b
66. e faisceau du moteur et passer l tape 8 8 V rifier la continuit des deux faisceaux entre le MCC et le gt S il y a continuit passer l tape 9 gt En l absence de continuit remplacer le faisceau principal inf rieur 9 Au moyen d un voltm tre r gl sur CA brancher les cordons sur les broches 1 et 2 du connecteur MS2 10 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique 11 Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 IMPORTANT La porte doit tre ferm e et verrouill e pour faire fonctionner le moteur 12 Lorsque le test indique C05 amp C08 sur l affichage le moteur est aliment et une tension de ligne du MCC doit tre pr sente entre les broches 1 et 2 du connecteur MS2 gt Si une tension de ligne est pr sente d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le MCM gt S il n existe pas de tension de ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le MCC 13 R assembler tous les pi ces et panneaux 14 Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration TEST N 4 Syst me de verrouillage de la porte Effectuer le test suivant si l tat de la porte ne change pas dans la section Activation des composants page 33 1 V rifier le m canisme de verrouillage de la porte la recherche d une obstructio
67. e TEST n 14 Pompe d tergent le TEST n 15 Module du capteur de niveau pr sence ou le TEST n 16 Ensemble de vanne de d viation 10 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 11 R assembler tous les pi ces et panneaux 12 Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration TEST N 14 Pompe d tergent Effectuer les contr les suivants si la pompe d tergent ne distribue pas le d tergent dans la cuve sauf pendant RINSE amp SPIN rin age et essorage NOTE La cartouche de d tergent doit tre ins r e dans le tiroir du distributeur pour le fonctionnement de la pompe 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine 3 Contr ler visuellement que le connecteur DEP2 est compl tement ins r dans la carte d extension CE Se reporter au sch ma de la CE page 48 gt Si la v rification visuelle est bonne passer l tape 4 gt Sile connecteur n est pas ins r correctement reconnecter DEP2 et effectuer un programme de lavage pour r p ter le test 4 D brancher le connecteur DEP2 de la CE Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les broches 1 et 2 La r sistance doit valoir environ 1 6 gt Si la mesure est infinie contact ouvert ou hors plage passer l tape 5
68. e dans le tuyau Remplacer si n cessaire 9 Contr ler visuellement que le connecteur PS8 est compl tement ins r dans le MCC voir le sch ma du MCC page 39 V rifier que le faisceau du capteur de pression est correctement raccord au capteur 10 V rifier la continuit du faisceau entre le MCC et le capteur de pression gt S il y a continuit passer l tape 11 gt En l absence de continuit r parer ou remplacer comme n cessaire 11 Avec un voltm tre r gl sur CC brancher le cordon noir au connecteur PS8 du MCC broche 8 terre et le cordon rouge au connecteur PS8 broche 4 5 V Vcc Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique gt S il existe une tension 5 V cc d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le capteur de pression gt S il n existe pas de tension 5 V cc d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et effectuer le TEST n 1 Contr le de la tension du MCC page 39 12 Si les tapes pr c dentes ne corrigent pas le probl me remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration TEST N 8 Pompe de vidange Effectuer les tests suivants si la laveuse ne se vidange pas 1 V rifier qu il n y a pas d obstruction dans les endroits habituels Nettoyer puis pas
69. e flow meter voltage will vary depending on household water pressure No water flowing OV gt If voltage is present the flow meter is working properly Unplug washer or disconnect power and go to step 9 gt If voltage is not present when water is entering the washer unplug washer or disconnect power and replace the flow meter 9 If the preceding steps did not correct the drain problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair Water Temperature Controls Heating Element Test 10 Temperature Sensor Test 11 TEST 10 Heating Element This test checks the heating element wiring and CCU 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove top panel to access machine electronics 3 Disconnect connector HE2 from the CCU Refer to CCU diagram on 13 4 Using an ohmmeter measure the resistance across pins 1 and 2 of connector HE2 gt Ifthe resistance is between 10 20 Q the heating element and wiring are good go to step 8 gt Ifthe resistance is open go to step 5 5 Remove back panel to access the heating element 6 Disconnect the wire connectors from the heating element See Figure 14 7 Using an ohmmeter measure the resistance across the two heating element terminals gt Ifthe resistance is between 10 20 Q the heating element is good replace the lower main harness gt Ifthe re
70. e ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine 3 Contr ler visuellement que toutes les connexions au filtre d interf rences sont correctement raccord es Voir Figure 10 ci dessous 4 Contr ler visuellement que toutes les connexions au MCC Fate 11 carte d extension CE Figure 15 page 48 sont compl tement ins r es 5 Si ces deux contr les visuels r ussissent passer l tape 6 6 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Sortie du filtre Ligne Rose Entr e du filtre Ligne de cordon d alimentation Noir Figure 10 Filtre d interf rences Fl 7 Avec un voltm tre r gl sur v rifier la tension de ligne l entr e du filtre d interf rences Voir Figure 10 gt S il existe une tension de ligne passer l tape 8 gt S il n existe pas de tension de ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et v rifier la continuit du cordon d alimentation Si le test de continuit choue remplacer le cordon d alimentation 8 Avec un voltm tre r gl sur CA v rifier la tension de ligne la sortie du filtre d interf rences gt S il existe une tension de ligne passer l tape 9 gt S il n existe pas de tension de ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et rempla
71. e peut retarder le processus de vidange La laveuse effectue une vidange pendant 4 minutes fait une pause de 5 minutes puis tente nouveau une vidange pendant 4 minutes suppl mentaires F9E1 s affiche si la laveuse se vidange pas Une vidange normale prend moins de 2 minutes V rifier que le tuyau de vidange n est pas bouch ou pinc V rifier que le tuyau de vidange n est pas ins r de mani re tanche dans la conduite d eaux us es V rifier que la hauteur du tuyau de vidange ne d passe pas 2 4 m 96 Inspecter nettoyer le filtre de la pompe de vidange pour liminer tout corps tranger V rifier les raccordements entre la cuve et le pi ge d air entre le pi ge d air et le tuyau de pression et entre le tuyau de pression et le capteur de pression Le tuyau de pression est il pinc tordu bouch ou perc Voir TEST n 8 Pompe de vidange page 44 me PAGE 36 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT SSS SSS SS GUIDE DE DEPANNAGE n 1 Pas de mise en marche Non fonctionnel Absence de r ponse du clavier T moins DEL ou affichage teint Le programme ne d marre pas Aucune r ponse lorsqu on appuie sur le bouton Start mise en marche n accepte pas les s lections La porte ne se verrouille pas La porte ne se d verrouille pas Voir pg 53 d verrouillage manuel du syst me de verrouillage de la porte Pas de distribution
72. e switch is open while the door is locked for more than 5 seconds This error code is available only in service diagnostics User presses START without closing door Door switch mechanism damaged or obstructed See TEST 4 Door Lock System on page 16 DOOR LOCK ERROR At the start of a cycle the washer attempts to lock the door 6 times If door cannot be locked the washer goes into pause mode and a code is generated This code is available only in service mode Door not completely closed due to interference Check door lock mechanism for damage misalignment or foreign objects See TEST 4 Door Lock System on page 16 DOOR UNLOCK ERROR At the start of a cycle the washer attempts to unlock the door 6 times If door cannot be unlocked the washer goes into pause mode and a code is generated This code is available only in service mode Verify door latch is secured to front panel Check for misaligned broken or over tightened door latch See TEST 4 Door Lock System on page 16 COMMUNICATION ERROR BETWEEN CCU AND MOTOR CONTROL UNIT MCU Communication between the Central Control Unit CCU and the MCU has not been detected Check door switch operation Faulty switch may interfere with power to MCU Check drive system for worn or faulty components Verify continuity in cable between CCU MI3 amp MS2 and MCU See wiring diagram on page 26 See TEST 1 CCU Power Check on pa
73. eau pr sence Test N 15 Ensemble de vanne de d viation Test N 16 TEST N 12 Syst me de distribution du distributeur Effectuer les contr les suivants si le moteur du distributeur n a pas chang la direction de la vanne de d viation 1 V rifier l alimentation en eau la laveuse V rifier les raccords de tuyau connect s la laveuse et l int rieur 2 V rifier que le tiroir du distributeur ou la cartouche de d tergent n est pas obstru par du d tergent 3 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 4 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine 5 Contr ler le dispositif de fixation m canique entre le moteur du distributeur et le dessus du distributeur 6 Contr ler visuellement que le connecteur 016 est compl tement ins r dans le MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 gt Sile contr le visuel est satisfaisant passer l tape 7 gt Sile connecteur n est pas ins r correctement reconnecter 016 et r p ter le test 7 D brancher le connecteur DI6 du MCC Avec un ohmm tre v rifier les valeurs de r sistance indiqu es ci dessous entre les brochages suivants du connecteur DI6 FER de syst me de distributeur Contacts de distributeur 1400 1600 Q DI6 1 DI6 3 gt Si la r sistance du moteur est correcte passer l tape 8 gt Sila mesure ne correspond pas la valeur
74. eck connections from tub to air trap air trap to pressure hose and pressure hose to pressure sensor 15 pressure hose pinched kinked plugged or leaking air See TEST 6 Water Inlet Valves on page 17 See TEST 16 Diverter Valve Assembly on page 24 See TEST 7 Pressure Sensor on 17 DISPENSER SYSTEM ERROR Dispenser motor is unable to reach the desired position Check the mechanical linkage from dispenser motor to top of dispenser See TEST 12 Dispenser Distribution System on page 20 OVERFLOW CONDITION The overflow condition occurs if there is too much water or foam in the washer and the overflow contact on the pressure switch is closed for more than 2 minutes 30 seconds or 5 times during the same cycle If overflow occurs the valves are closed and the drain pump switches on for at least 30 seconds Check inlet valves for proper shutoff Verify that drain hose is not plugged or kinked Check clean drain pump filter of foreign objects Check connections from tub to air trap air trap to pressure hose and pressure hose to pressure sensor 15 pressure hose pinched kinked plugged or leaking air See TEST 6 Water Inlet Valves on page 17 See TEST 16 Diverter Valve Assembly on page 24 See TEST 7 Pressure Sensor on 17 See TEST 8 Drain Pump on 18 F8E4 FLOW METER FAULT If less than 0 1L of water has entered the tub after
75. ed Door lock obstructed See TEST 2 User Interface pg 14 See TEST 1 CCU Power Check pg 13 Ensure that door is completely closed Check mechanism for obstruction Door lock mechanism not functioning Manually unlock door and reset washer Misaligned broken or over tightened door latch See TEST 4 Door Lock System pg 16 Manually unlock door and then disconnect and reconnect power Check door lock Check door lock mechanism and repair as necessary Door lock mechanism not functioning No water supplied to washer Dispenser clogged with detergent Valve problem Dispenser system problem See TEST 4 Door Lock System pg 16 1 Check water connections to washer 2 Verify hot and cold supply is on Clean obstruction from dispenser See TESTS 6 amp 16 Inlet amp Diverter Valves See TEST 12 Dispenser Distribution System pg 20 Detergent pump problem No water supplied to washer or low water pressure See TEST 14 Detergent Pump pg 22 1 Check water connections to washer 2 Verify hot and cold supply is on Plugged filter screen Check for plugged filter or screen in the water valve or hoses Drain hose installation Valve problem Pressure sensor problem Drain hose filter is plugged Valve s not shutting off Check for proper drain hose installation 15 water siphoning out of the drain hose See TESTS 6 amp 16 Inlet amp Diverter Valves
76. ee Figure 12 6 If all visual checks pass replace the UI and housing assembly 7 Perform the Ul Component Test see page 7 to verify repair TEST 3 Motor Circuit This test checks the motor motor control unit MCU and wiring IMPORTANT A guide W10271535 is required to assemble the rotor onto the shaft The guide is inserted into the threaded hole and then the rotor is slid on over the guide To Motor Locking From CCU MI3 From CCU MS2 Tab MCU Communications MCU Power Figure 13 Motor Control Unit MCU NOTE If the harness between the CCU and MCU is removed or communications are interrupted during operation the MCU puts the motor into a braking mode resulting in a significant drag on the drum when turned by hand This mode can be cleared by manually opening the door see page 25 and removing power from the washer for a few seconds 1 Check the motor and electrical connections by performing the Quick Diagnostic Test on page 6 The following steps assume that this step was unsuccessful 2 Unplug washer or disconnect power 3 Check to see if basket will turn freely gt f basket turns freely go to step 4 gt lf basket does not turn freely determine what is causing the mechanical friction or lockup 4 Remove the top and rear panels to access the machine electronics and motor components 5 Visually check that connectors MS2
77. entre la pompe de vidange et le MCC gt S il y continuit passer l tape 11 gt Silny a pas continuit remplacer le harnais inf rieur de la laveuse et r p ter l tape 2 11 l aide d un ohmm tre v rifier la r sistance entre les deux bornes de la pompe La r sistance doit valoir environ 16 gt Si la mesure est infinie contact ouvert remplacer la pompe de vidange gt Sila mesure est correcte passer l tape 12 12 Si les tapes pr c dentes corrigent pas le probl me de vidange remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration TEST N 9 D bitm tre Ce test v rifie les connexions lectriques au d bitm tre et le d bitm tre lui m me 1 Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 Si le code d erreur F8E4 est g n r la laveuse d tecte moins de 0 1 L d eau 30 secondes apr s le d but du test Passer l tape 2 2 Les vannes se sont elles activ es et l entr e d eau dans le tambour est elle audible gt Non les vannes ne se sont pas activ es Passer au TEST n 6 Vannes d arriv e d eau page 43 gt Oui les vannes se sont activ es mais l eau n est pas entr e dans le tambour Passer l tape 3 gt Oui les vannes se sont activ es et l eau est entr e dans le tambour Passer l tape 4 3 V rifier que
78. er Motor gt Ifthe motor resistance is good go to step 8 gt measurement does not match the value shown in the chart check the harness and connections between the CCU and dispenser motor for continuity If the harness and connections are good replace the dispenser motor 8 Plug in washer or reconnect power Run the Quick Diagnostic Test on page 6 During step C03 observe that the dispenser motor moves the diverter valve from one position to another ending at position 1 Prewash Verify the motor has repositioned the valve and water is flowing into dispenser gt Ifthe dispenser motor did not change the direction of the diverter valve unplug washer or disconnect power and replace the motor 9 If the preceding steps did not correct the dispensing problem replace the CCU and retest dispenser system Perform the Quick Diagnostic Test to verify repair 1400 1600 Q PAGE 20 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY a a S TEST 13 Expansion Board EB Power Check Communicates with the Central Control Unit CCU E Receives 120V AC 5 Vcc 7 DC from the CCU 12V 7V to Vcc Detects the presence of the detergent cartridge and the level of detergent within M Controls the pump to dispense detergent determined by the wash cycle Controls the diverter valve assembly select models only
79. ge 13 See TEST 3 Motor Circuit on page 15 COMMUNICATION ERROR UI TO CCU COMMUNICATION ERROR CCU TO UI Communication between Central Control Unit CCU and User Interface UI has not been detected Verify continuity in cable between CCU UI7 and UI C2 See wiring diagram on page 26 Check AC and DC supplies See TEST 1 CCU Power Check on page 13 See TEST 2 User Interface on 14 COMMUNICATION ERROR BETWEEN CCU AND EXPANSION BOARD EB Communications between the CCU and EB have not been detected When this error occurs there is no bulk dispensing diverter valve operation if exists presence or level information This error code is not displayed during operation however when the fault occurs the washer pauses Verify continuity in cable between CCU FAC3 and EB CIN4 See wiring diagram on 26 Check AC and DC supplies See TEST 1 CCU Power Check on page 13 See TEST 13 Expansion Board Power Check on page 21 F7E1 DRIVE MOTOR SPEED SENSING ERROR WASHER OVERLOAD The MCU is unable to properly detect motor speed and the washer shuts down If error occurs during high spin the door remains locked for 2 3 minutes Washer is overloaded Verify that the shipping system including shipping bolts and spacers is removed Mechanical friction verify that drum rotates freely See TEST 3 Motor Circuit on page 15 F7E2 MCU OVERHEAT AND OR MOTOR OV
80. gt Sila mesure est correcte passer l tape 5 Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les deux broches du connecteur de la pompe d tergent fix en haut du distributeur La r sistance doit valoir environ 1 6 gt Si la mesure est infinie contact ouvert ou hors plage remplacer la pompe d tergent gt Sila mesure est correcte v rifier les cablages et les connexions entre la pompe d tergent et la CE R parer si n cessaire 6 Avec un ohmm tre r gl sur CA connecter les cordons aux deux broches du connecteur de la pompe d tergent fix en haut du distributeur 7 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 49 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 8 S lectionner Normal Wash lavage normal et appuyer sur le bouton START mise en marche pendant 3 secondes Observer la tension de ligne entre les broches 1 et 2 du DEP2 NOTE Cette tension ne peut tre mesur e que lorsque la pompe d tergent est actionn e pendant environ 1 5 secondes vers la fin du programme FILL remplissage gt Si une tension de ligne est pr sente d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer la pompe d tergent gt S il n existe pas de tension de ligne d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et effectuer le TEST n 15 Module du capteur de niveau pr
81. hacun des boutons autour l cran LCD leur repr sentation sur passe de la couleur noire la couleur verte sur la touche de plus droite et la maintenir enfonc e pour revenir l cran pr c dent Mod les Maytag Voir Figure 2 page 29 Lors de l activation tous les t moins DEL sont allum s Le t moin de chaque bouton s teint en appuyant sur le bouton correspondant la rotation du bouton s lecteur de programme et en appuyant sur chacun des boutons autour de l cran LCD leur repr sentation sur l cran passe de la couleur noire la couleur verte Appuyer sur la touche de navigation la plus gauche et la maintenir enfonc e pour revenir l cran pr c dent MENU D ACTIVATION DES COMPOSANTS Marche Arr t Test de composant IU tat de la porte tat ouvert ferm Lampe du tambour Alarme sonore tat marche arr t INFOS SYST ME Affiche la r f rence du mod le et son num ro de s rie des informations sur le mat riel et d autres variables du syst me NOTE Tous les l ments qu il n est pas possible de s lectionner sont pr c d s d une couleur de s lection grise lorsque la s lection sur passe un l ment contenant plus d information la couleur de s lection occupe de nouveau la largeur de Voir les Figures 8 et 9 NOTE L absence d informations du syst
82. he detergent distribution problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 15 Level Presence Sensor Module Perform the following checks if the washer cannot detect the presence of the detergent Cartridge or the level of detergent in the cartridge 1 Verify that the detergent cartridge is inserted into the dispenser drawer and that the drawer is fully inserted into the dispensing system 2 Press the Precision Dispense Whirlpool or optimal dispense Maytag button to display dispensing information and status If the information or status is invalid proceed to step 3 3 Remove detergent cartridge from dispenser drawer Inside the cartridge check if float is stuck or damaged Repair or replace as necessary Reassemble cartridge into drawer and slide into dispensing system PAGE 22 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY 4 Unplug washer or disconnect power 5 Remove top panel to access machine electronics 6 Visually check that the DLS3 and DPS2 connectors are inserted all the way into the Expansion Board EB Refer to EB diagram on page 21 7 Open the cover on the sensor module and visually check that the J1 connector is inserted all the way into the Mini bulk Sensor board gt If both visual checks pass go to step 8 gt lf connector s are not inserted properly reconnect and perf
83. iagram on page 21 d Check harness connections to the solenoid valves Verify continuity in harness between EB and solenoid valves 3 Check valve coil resistance at the valves or across the following DV2 and SOP2 connector pinouts Diverter Valve Ass y Pinouts Spray Valve DV2 pins 1 amp 2 Resistance should be 890 1 1k gt If resistance readings are outside the range or open replace the valve assembly gt lf resistance readings are within range reconnect DV2 and SOP2 to the Expansion Board and continue to step 4 4 With a voltmeter set to AC attach the leads across the pins of the suspect valve see chart in step 3 Plug in washer or reconnect power Run the Quick Diagnostic Test and check for line voltage across the pins of the valve NOTE Refer to the Quick Diagnostic Test on page 6 to determine when the dispenser and spray valves are actuated Example spray valve is actuated during test phase C02 gt If line voltage is present and valve still does not activate unplug washer or disconnect power and replace valve assembly gt voltage is not present unplug washer or disconnect power and perform TEST 13 Expansion Board Power Check on page 21 5 Ifthe preceding steps did not correct the valve problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair Dispenser Valve Connector t
84. ignaux d entr e parvenant a la commande lectronique de la machine Ces tests permettent l ex cution d un contr le global et rapide de la laveuse avant le passage des tests de d pannage sp cifiques ACTIVATION DE MODE DE DIAGNOSTIC DE SERVICE 1 V rifier que la laveuse est en mode d attente branch e tous les t moins teints 2 S lectionner n importe lequel des trois 3 boutons sauf POWER et suivre les tapes ci dessous en utilisant les m mes boutons En dedans de 8 secondes e Appuyer momentan ment sur le 1er bouton s lectionn Appuyer momentan ment sur le 2e bouton s lectionn Appuyer momentan ment sur le bouton s lectionn e R p ter cette s quence de 3 boutons 2 fois de plus 3 Si la s quence de touches est correcte l cran de s lection de la langue s affiche 4 S lectionner la langue d sir e parmi l anglais le fran ais ou l espagnol 5 L cran suivant indique que cette zone s adresse uniquement aux techniciens de service Appuyer sur Exit quitter pour revenir l cran de d part Appuyer sur Enter pu pour passer l cran ACCUEIL DIAGNOSTICS Voir Figure 3 page 31 L cran accueil diagnostics mettra peut tre quelques secondes appara tre NOTE Le mode de diagnostic de service expire apr s cing minutes d inactivit et l cran repasse au mode d attente QUITTER LE DIAGNOSTIC DE SERVICE Utiliser l une des deux m thodes
85. indiqu e dans le tableau v rifier la continuit du faisceau et des connexions entre le MCC et le moteur du distributeur Si le faisceau et les connexions sont en bon tat remplacer le moteur du distributeur 8 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 Pendant l tape C03 v rifier que le moteur du distributeur change la vanne de d viation d une position l autre et termine le processus en position 1 pr lavage V rifier que le moteur a repositionn la vanne et que l eau circule dans le distributeur gt Sile moteur du distributeur n a pas chang la direction de la vanne de d viation d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer le moteur 9 Siles tapes pr c dentes n ont pas r solu le probl me de distribution remplacer le MCC et renouveler le test du syst me de distribution Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 47 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT EE TEST N 13 Contr le de la tension de la carte d extension CE Communique avec le module de commande central MCC M Re oit 120 V ca 5 Vcc et 7 V cc depuis le MCC 12 V 7 Vcc D tecte la pr sence de la cartouche de d tergent et le niveau de d tergent dans la cartouche Commande la pompe pour qu elle distri
86. ine Cycle Normal Time into Cycle 35 minutes Error occurred at cycle 16 F3E2 Temperature Sensor Error Figure 5 Error History Screen Quick Diagnostic Test See page 6 Clear All Errors Clears all stored fault error codes if no error exists this 15 NOT shown NOTE Once the errors are cleared they cannot be recovered again DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 5 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY ee eens e Quick Diagnostic Test See chart below QUICK DIAGNOSTIC TEST Performs a quick system level test of the washer and displays error results in a dialog box see Figure 6 Tests door lock ER system valves motor heater sensors Test Phase C02 flow meter dispenser drain and detergent 4 pumps Test stops on first error detected Use this test to check for errors and verify repairs v Press to begin or continue test Figure 6 Quick Diagnostic Test v Press the Back button at any time to cancel test QUICK DIAGNOSTIC TEST TEST PHASE WASHER FUNCTION COMPONENT PHASE ENDS Door lock motor is actuated Door Door Lock System on completion ONLY unlocks and then locks again Drain Pump Pump is activated for 15 seconds APS Calibration Pressure sensor is calibrated Level Presence Sensor Detergent pump is actuated To test Detergent Pump pump detergent cartridge must be installed Heater is tu
87. ing the cleaning cycle a load was detected inside the drum Clear error code and run a Cleaning Cycle to verify problem Load inside the washer during clean cycle Mechanical friction on drive mechanism or basket Clothing between basket and tub A corrupted onboard EEPROM or communication error between the CCU and onboard EEPROM has occurred One of the main relays is not working properly Check the electrical outlet for damage power surge drop may have caused this problem Unplug or disconnect washer Verify power at outlet voltage polarity grounding and dedicated circuit Reconnect power and retest A relay on the CCU may be welded See TEST 1 CCU Power Check on 13 MOTOR CONTROL UNIT MCU ERROR MULTIPLE RESETS MCU has an internal malfunction repeating under or over voltage or over current conditions Can also be caused by momentary loss of neutral feed to MCU during the spin cycle If the error occurs during a high speed spin the door will remain locked for 3 minutes See TEST 3 Motor Circuit on page 15 USER INTERFACE UI SOFTWARE ERROR 1 Appears if UI software is corrupt If harness and connections between the CCU and UI are good replace UI Cycle corruption or CCU is not compatible for this specific model of washer Intermittent communication between CCU and UI Check harness for continuity Rotate cycle selector knob and verify cycle information on LCD screen
88. ions FAC3 Data Sa to Expansion Brd LE ee pores 1 Figure 11 Central Control Unit CCU DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 13 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY 10 DC Supplies e 5V DC is used to power IC s and processors on the circuit boards If 5 V DC was missing the washer would become unresponsive To verify 5V DC 5 unplug washer or disconnect power Connect measurement equipment at UI7 pin 7 G to 2 5V Ne Red lead to Vcc Plug in washer or reconnect power and confirm voltage is 5V 12V DC is used to actuate most of the 120V AC relays triacs and switches on the CCU If 12V DC was missing the motors valves and pumps would not turn on To verify 12V DC 5 unplug washer or disconnect power Connect voltage measurement at UI7 pin 7 to pin 2 5V Vcc Red lead to Vcc Plug in washer reconnect power and confirm voltage is 12V Troubleshooting Refer to the wiring diagram on page 26 when troubleshooting the D supplies If 5 or 12 V DC is missing on the CCU unplug washer or disconnect power and then disconnect all components from the CCU relying on that supply Plug in washer or reconnect power and check if the DC Supply has returned If not replace the CCU If it has turn washer off and reconnect one connector at a time until the component loading down that supply has been identified 11 Unplug washer or disconnect powe
89. istance Contacts Measured Door Closed Continuity Door Open Open Circuit Lock Coil 114 212 Q Lock Coil 114 212 Q Locked Continuity Unlocked Open Circuit Door Switch DCS3 1 DCS3 3 DL3 1 DL3 2 DL3 2 DL3 3 Door Lock Coils Door Lock Switch LES DLS2 2 gt If resistance values are good to step 6 gt If any of the measurements do not match the values shown in the chart check the harness of the suspected component between the CCU and door lock mechanism for continuity gt Ifthe harness and connections good replace the door lock mechanism IMPORTANT To minimize risk of damage to door lock switch wires remove the door lock mechanism screws before removing the front panel 6 If the preceding steps did not correct the lock problem replace the CCU and retest door lock mechanism gt Unplug washer or disconnect power gt Replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 5 Drum Light Perform the following test if the Drum Light does not turn On or Off under Component Activation on page 7 1 Depending on brand press or press and hold the drum light button on the console until the LCD screen acknowledges the drum light is on gt Ifthe LCD does not confirm the button press replace the UI gt Ifthe LCD confirms the button press go to step 2 2
90. k is heard 6 The door may be opened NOTE Earlier models may have the ring shaped tab located on the top of the door switch lock assembly instead of the bottom DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 25 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY Electrostatic discharge may cause damage to machine control electronics See page 1 for ESD information IMPORTANT Wiring Diagram Figure 19 Detergent Pump J1 Approx 1 6k Q __ Detergent F Y Ro LevelSensor D Dispenser Valve select models 890 1 1kQ fe SE R artridge 5 Spray Valve select models Presence Sensor RD a 890 1 1k Q is 5 6 _ 21 LPS2 CiN4 EBP3 Motor L Doorlock System Valve Assembly Dispenser 13 ae DRSWITCH LOCK UNLOCK LKSMTGH M Coin HOT steam l Dis 5 Heater an ump MOTOR 1 Z 2 2 g a lov Pave 8 CONTROL z 1 2 5 5 UNIT 8 3 5 S 852 1 3 2 1 2 3 13 1 3l a _2 eee RB 21 324 2 UIP3 e e 2 3 1 2 1234567 12
91. lower main harness gt Ifthe resistance is open replace the temperature sensor 8 If the preceding steps did not correct the temperature sensor problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair Detergent Dispensing Controls v Dispenser Distribution System Test 12 Expansion Board Power Check Test 13 v Detergent Pump Test 14 Level Presence Sensor Module Test 15 v Diverter Valve Assembly Test 16 TEST 12 Dispenser Distribution System Perform the following checks if the dispenser motor does not change the direction of the diverter valve 1 Check water supply to washer Check water hose connections to and inside the washer 2 Verify that dispenser drawer or detergent cartridge is not clogged with detergent 3 Unplug washer or disconnect power 4 Remove the top panel to access the machine electronics 5 Check the mechanical linkage from dispenser motor to top of dispenser 6 Visually check that the DI6 connector is inserted all the way into the CCU Refer to CCU diagram on page 13 gt If visual check passes go to step 7 gt If connector is not inserted properly reconnect 016 and retest 7 Remove connector DI6 from the CCU With an ohmmeter verify the resistance values shown below across the following DI6 connector pinouts DISPENSER SYSTEM RESISTANCE Contacts Dispens
92. mpe 3 D connecter les deux tuyaux 4 Au sommet de la pompe ins rer un tournevis a lame plate dans l encoche pour d gager la pompe du syst me de distribution Voir la Figure 18 Pompe d tergent Ins rer un tournevis lame lt plate cet endroit pour d boiter Figure 18 Retrait de la pompe a d tergent Moteur du distributeur Syst me de distribution 1 Retirer le panneau sup rieur 2 Retirer les deux vis du sommet du distributeur 3 Retirer le tiroir du distributeur 4 Retirer les deux vis de chaque c t de l ouverture du tiroir 5 Glisser l ensemble vers l arri re pour le retirer Ensemble de la vanne de d viation sur certains mod les seulement e Carte d extension Soulever avec pr caution la languette de verrouillage de gauche tout en poussant celle de droite voir Figure 15 page 48 pour les localiser D gager l ensemble en le soulevant du panneau lat ral e D bitm tre e Filtre d interf rences Capteur de pr sence niveau Faire pivoter le capteur 90 pour le retirer Capteur de pression D brancher le tuyau de pression et faire pivoter le capteur de 90 pour le retirer Interface utilisateur console 1 Retirer le panneau sup rieur 2 Retirer le tiroir du distributeur 3 Retirer les deux vis de chaque c t de l ouverture du tiroir 4 Retirer les deux vis sommet de la console fi
93. n d un d tergent HE Le linge n est pas charg correctement Voir TESTS n 6 et n 16 Vannes d arriv e d eau et de d viation V tements non lav s Le linge n est pas charg correctement Utilisation d un d tergent HE Utilisation du programme incorrect Les distributeurs ne sont pas utilis s Tissus endommag s La laveuse est trop charg e Agent de blanchiment ajout par erreur l ments pointus dans la cuve S lection incorrecte de l option Orienter le client vers le Guide d utilisation ou du programme et d entretien PAGE 38 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT a PROC DURES DE TEST IMPORTANT Les proc dures suivantes peuvent n cessiter des cordons pointe de touche pour mesurer la tension La non utilisation de cordons pointe de touche risque d endommager les connecteurs Pour faciliter les mesures de tension et de r sistance les points de test pour chaque broche sont accessibles travers les fentes du plastique en dessous de chaque connecteur du MCC TEST N 1 Contr le de la tension du MCC Ce test v rifie le courant l alimentation et la sortie du module de commande central MCC On assume dans ce test que le courant d alimentation est la tension requise la prise murale 1 D brancher la laveus
94. n ou d un coincement R parer si n cessaire 2 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 3 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique de la machine 4 Contr ler visuellement que les connecteurs DL3 DLS2 et DCS3 sont compl tement ins r s dans le MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 gt Sile contr le visuel est satisfaisant passer l tape 5 gt Si l un des connecteurs n est pas ins r correctement le rebrancher et renouveler le test de verrouillage de la porte 5 En se reportant au tableau ci dessous d brancher les connecteurs sp cifi s du MCC V rifier les valeurs de r sistance recens e dans le tableau au moyen d un ohmm tre NOTE Pour mesurer le contacteur du verrou de porte dans la position verrouill e brancher la laveuse ou reconnecter l alimentation lectrique Appuyer sur le bouton POWER choisir un programme quelconque puis appuyer sur le bouton START pendant secondes L action de la bobine de verrouillage de la porte doit tre audible ce stade d brancher la laveuse et d connecter DLS2 du MCC puis mesurer la r sistance entre les broches 1 et 2 R sistance du verrou de la porte R sistance GS Composant E Contacteur de la porte Porte ferm e continuit Porte ouverte circuit ouvert Bobinages Bobinage du verrou 114 212 Q verrou de la porte Bobinage du verrou 114 212 Q Co
95. n point or unpainted metal in the appliance OR Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance Before removing the part from its package touch the anti static bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance Avoid touching electronic parts or terminal contacts handle electronic control assembly by edges only When repackaging main control assembly in anti static bag observe above instructions IMPORTANT SAFETY NOTICE For Technicians only This service data sheet is intended for use by persons having electrical electronic and mechanical experience and knowledge at a level generally considered acceptable in the appliance repair trade Any attempt to repair a major appliance may result in personal injury and property damage The manufacturer or seller cannot be responsible nor assume any liability for injury or damage of any kind arising from the use of this data sheet Contents Whirlpool Control 2 Component Activation System 7 Maytag Control Panel 8 Fault Error Codes Abbreviations Diagnostic Guide 4 Troubleshooting Guide 11 12 Activating Service Diagnostic Mode 4 Test Procedures Diagnostics Home Screen 5 Component Removal Error Diagnostic 9 Manually Unlocking the Door Lock System 25 Quick Diagnostic
96. ntacteur du verrou de porte gt Siles valeurs des r sistances sont correctes passer l tape 6 gt Si l une des mesures ne correspond pas aux valeurs indiqu es dans le tableau v rifier la continuit du faisceau du composant douteux entre le MCC et le m canisme de verrouillage de la porte gt Sile faisceau et les connexions sont en bon tat remplacer le m canisme de verrouillage de la porte IMPORTANT Pour r duire le risque de d t rioration des c bles du contacteur verrou de porte enlever les vis du m canisme de verrouillage de porte avant de retirer le panneau avant DCS3 1 DCS3 3 DL3 1 DL3 2 DL3 2 DL3 3 Verrouill e continuit D verrouill e circuit ouvert DLS2 1 DLS2 2 PAGE 42 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 6 Siles tapes pr c dentes n ont pas r solu le probl me remplacer le MCC et renouveler le test du m canisme de verrouillage de la porte gt D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Remplacer le MCC gt R assembler tous les pi ces et panneaux gt Effectuer le Test de diagnostic rapide page 32 pour v rifier la r paration TEST 5 Lampe du tambour Effectuer le test suivant si la Lampe du tambour ne s allume pas ou ne s teint pas dans la section Activation des composants page 33 1 Selon la marque appuyer en maintenant ou non
97. o AC check for input line voltage to the CCU across pins 1 and 2 of connector IF2 See Figure 11 gt If line voltage is present go to step 10 gt If line voltage is not present unplug washer or disconnect power Check harnesses and connections between the filter and the CCU Repair as necessary Filter Output Neutral PK Filter Input Power Cord Neutral WT DL3 Door Lock Coil DI6 Detergent Dispenser Motor FM3 Flow Meter DCS3 Door Closed Switch DP2 Drain Pump RP2 Vent Fan VCH7 Hot Cold Valves VSF2 Steam Valve T L MS2 MCU Power Locking Tab _ IF2 Interference PS8 Pressure Sensor di PS8 SET2 Temperature el Sensor UIP3 Expansion Power UIP3 _SET2 Filter DLS2 Door Lock Switch 2 Ur TE UI7 User Interface ec Element HSG2 Expansion MIS MOU ommunicat
98. o Expansion Board SOP2 To Dispenser Assembly To Spray Nozzle Diverter Valve Assembly Figure 17 Diverter Valve Assembly select models only Spray Valve Connector to Expansion Board DV2 From Flow Meter NOTE Spray valve will not be activated if Level Presence sensors are malfunctioning or detergent cartridge is missing PAGE 24 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY ee ae a ___ COMPONENT REMOVAL NOTE Instructions are provided only for those components where removal is not obvious Components accessible through top panel Central Control Unit CCU Slide a putty knife between the CCU mount and side panel to release the locking tab see Figure 11 page 13 for location At the same time slide the CCU assembly back to remove Detergent Pump 1 Remove dispensing system see below 2 Disconnect pump harness 3 Disconnect both hoses 4 At the top of the pump assembly insert a flat blade screwdriver into slot to release pump from dispensing system See Figure 18 Detergent Pump Slide flat blade screwdriver here to unlock Figure 18 Detergent Pump Removal Dispenser Motor Dispensing System 1 Remove top panel 2 Remove two screws from top of dispenser 3 Remove dispenser drawer 4 Remove the two screws on both sides of the drawer opening 5 Slide assembly back to remove Diverter
99. od slo aun Je ndde 510 19 ndde uoisuay 3SNY4 LHVLS snos 29 43MOd uomog 581 5 aea aouasedde 19 27 sap 730 SUIOWI9 89 qulay9 ap 1 27 591 juaanod yoadse 39 Sonbnsua1oe1e9 591 1OOd THIHM NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE PAGE 28 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 25 10 aun ins JaAndde suojnog onsoubelp ne Jnod spuoras 10 ploy pue ssaid 320 101 u09 Aejdsip punos oi ploy puo 1531 LNINOdWOD IN FE QOIAJ9S Sa Jed Sa qISS899 JUOS 9 9 5 5 8 INS S8 19 Sa 591 NI Sap 1581 87 LISA assed 5 Ing 29 95 np 2119 5 sa ins jueAndde nanos 007 UE197 Jayinb anod 10 sunaisnjd no
100. on donn es de pr sence de niveau de de d tergent d tergent Figure 15 Carte d extension Ce test v rifie l alimentation de la carte pompe d tergent est actionn e Cela a lieu d extension CE Ce test suppose qu il existe pendant environ 1 5 secondes vers la fin une tension correcte au MCC voir TEST n 1 du programme FILL remplissage et galement page 39 pendant le Test de diagnostic rapide _ 1 D brancher la laveuse ou d connecter Connecter le voltm tre comme indiqu ci la source de courant lectrique dessous V rifier que la cartouche de d tergent Retirer Be sd est ins r e dans le tiroir du distributeur Brancher aeea de au SuPer eur pour acceder la laveuse ou reconnecter la source de courant AC ECMONIGUE MACMINE lectrique Effectuer le Test de diagnostic 3 Contr ler visuellement que toutes rapide et observer la tension de ligne pendant les connexions au MCC et la CE sont la phase C00 5 Avec un voltm tre r gl sur CA v rifier la 4 Sila v rification visuelle est bonne passer tension de ligne l entr e de la CE aux broches l tape 5 1 et 2 du connecteur LPS2 Voir la NOTE IMPORTANT S assurer que la porte est ci dessus ferm e et v rifier que la cartouche de d tergent gt S il existe une tension de ligne passer est ins r e dans le tiroir l tape 7 NOTE La tension de ligne depuis et vers gt En l absence de tension
101. onent Activation En appuyant sur le bouton correspondant aux fl ches la s lection est d plac e vers le haut ou vers le bas En appuyant sur le Maytag Le dernier l ment apr s Info du ai syst me est Quitter le mode diagnostic La s lection de cet l ment renvoie l utilisateur au mode d attente Figure Navigation sur l cran LCD bouton correspondant OK l option s lectionn e est activ e Ces boutons servent la navigation et la s lection CRAN ACCUEIL DIAGNOSTICS cran accueil diagnostics voir Figure 3 ci dessus affiche les l ments de diagnostic de service suivants e Erreur diagnostics Permet d acc der aux codes d erreur l historique des erreurs au test de diagnostic rapide et l effacement de toutes les erreurs voir ci dessous e Activation des composants Activation et test fonctionnel des composants et capteurs du syst me page 33 Infos syst me Affiche la r f rence du mod le son num ro de s rie des informations sur le mat riel et d autres variables du syst me page 33 Quitter diagnostics Quitte le diagnostic de service et renvoie l utilisateur au mode d attente ERREUR DIAGNOSTICS Permet d acc der aux codes d erreur l historique des erreurs au test de diagnostic rapide et l effacement de toutes les erreurs e Codes d erreur Affiche le code d anomalie erreur memoris le plu
102. orm step 2 to verify repair 8 With an ohmmeter check the harness for continuity between the sensor and the EB gt If there is continuity go to step 9 gt If there 15 no continuity repair or replace as necessary Perform step 2 to verify repair 9 With a voltmeter set to DC connect black probe to the sensor module connector J1 3 GND and red probe to J1 1 5V Vcc Plug in washer or reconnect power gt If 5V DC is present unplug washer disconnect power and go to step 10 gt If 5V DC is not present perform TEST 13 Expansion Board Power Check on page 21 If test passes and 5 volts is still not present at connector J1 unplug washer or disconnect power and replace the expansion board 10 With a voltmeter set to DC connect black probe to the sensor module connector J1 3 GND and red probe to J1 5 Presence Sensor Output Plug in washer or reconnect power Press the Dispense button and then measure the output voltage gt Ifthe voltage range is greater than 0 25 volts and less than 4 75 volts the sensor is connected and functioning Unplug washer or disconnect power and go to step 11 gt Ifthe voltage is less than 0 25 volts short to ground or greater than 4 75 volts short to 5V DC unplug washer or disconnect power and replace the sensor module 11 With a voltmeter set to DC connect black probe to the sensor module connector J1 3 GND and red probe to J1 2 Level Sensor
103. outon s lecteur de programmes et v rifier les informations du programme sur la console Le MCC est peut tre endommag non compatible avec la laveuse le remplacer Erreur de capteur de pression Le MCC d tecte un signal de pression hors plage V rifier les raccordements entre la cuve et le pi ge d air entre le pi ge d air et le tuyau de pression et entre le tuyau de pression et le capteur de pression Le tuyau de pression est il pinc tordu bouch ou perc Voir TEST n 7 Capteur de pression page 44 Erreur de capteur de temp rature Cette erreur s affiche si la valeur du capteur de temp rature de l eau se trouve hors plage 5 a 103 C 23 F 217 F Pour trouver la mesure de r sistance correspondante consulter le tableau des temp ratures page 46 Voir TEST n 11 Capteur de temp rature page 46 Erreur de capteur de niveau pr sence Le capteur de niveau pr sence ne peut pas d tecter la pr sence de la cartouche ou du niveau du d tergent Ce code d erreur n emp che pas la laveuse de fonctionner et est disponible uniquement dans les diagnostics de service Voir TEST n 15 Module de capteur de niveau pr sence page 50 L l ment chauffant n est pas d tect Cette erreur est g n r e si le MCC est incapable de d tecter l augmentation de temp rature durant l tape C01 du test de diagnostic rapide Ce code d erreur est disponible uniquement dans les diagnostic
104. p 2 6 Remove connector DP2 from the CCU With an ohmmeter measure the resistance across pins 1 and 2 7 Resistance should be approximately 16 gt Ifthe reading is infinite open go to step 8 gt If the reading is correct go to step 12 8 Remove the front panel to access drain pump Verify pump is free from obstructions 9 Visually check the electrical connections at the drain pump gt If visual check passes go to step 10 gt lf connections loose reconnect the electrical connections and repeat step 2 10 With an ohmmeter check harness for continuity between the drain pump and CCU gt If there is continuity go to step 11 gt If there is no continuity replace the lower machine harness and repeat step 2 11 With an ohmmeter measure the resistance across the two pump terminals Resistance should be approximately 16 gt Ifthe reading is infinite open replace the drain pump assembly gt If the reading is correct go to step 12 12 If the preceding steps did not correct the drain problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 9 Flow Meter This test checks the electrical connections to the flow meter and the flow meter itself 1 Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 If error code F8E4 is generated the washer is detecting less than 0 1L of water after 30 seconds of sta
105. pon activation all LEDs are turned on Pressing each button turns off its LED rotating the cycle selector knob turns off each corresponding cycle indicator and pressing the buttons around the LCD changes their on screen representation from black to green and hold the right most navigation key to return to previous screen Maytag Models See Figure 2 page 3 Upon activation all LEDs are turned on Pressing each button turns off its LED rotating the cycle selector knob and pressing the buttons around the LCD changes their on screen representation from black to green and hold the left most navigation key to return to previous screen COMPONENT ACTIVATION MENU Status On Off UI Component Test YES Door Status N A Drum Light YES Status On Off Status On Off SYSTEM INFO Displays model and serial number hardware information and other system variables NOTE All non selectable items will display a short gray highlight preceding the selection however as the highlight of the screen moves over items with more information it displays regular background length Refer to Figures 8 amp 9 NOTE Missing system information does not indicate a problem The system information screens are common across various washer and dryer platforms therefore information provided on one washer or dryer may not be available on another If uncertain about the information check with technical
106. pr sentes remplacer le module d interface utilisateur gt S il n existe pas de tension d alimentation remplacer le MCC 8 R assembler tous les pi ces et panneaux 9 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique 10 Ex cuter le Test des composants de l interface utilisateur voir page 33 pour v rifier le r sultat de la r paration Pas d illumination du t moin de certains boutons 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur pour acc der au MCC et l IU 3 Contr ler visuellement que le module d interface utilisateur complet est correctement ins r dans la console avant 4 Si le contr le visuel est satisfaisant remplacer le module d interface utilisateur 5 R assembler tous les pi ces et panneaux 6 Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique 7 Ex cuter le Test des composants de l interface utilisateur voir 33 pour v rifier le r sultat de la r paration Pas d mission de signal sonore 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur pour acc der au MCC et l IU 3 Contr ler visuellement que tous les connecteurs du MCC sont compl tement ins r s dans le MCC Voir Figure 11 4 Retirer la console Ne pas tirer les conducteurs entre la console et le MCC 5 Contr ler visuellemen
107. r 12 Reassemble all parts and panels 13 Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repairs TEST 2 User Interface Ul This test is performed when any of the following situations occurs during the UI Component Test see page 7 v None of the indicators or LCD turn on vy Some buttons do not light indicators Y No beep sound is heard None of the indicators or LCD turn on 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove the top panel to access the CCU amp UI 3 Visually check that all CCU connectors are inserted all the way into the CCU See Figure 11 4 Remove console assembly Be certain not to pull on the wires between the console and CCU 5 Visually check that all UI connectors are inserted all the way into the UI See Figure 12 6 Visually check that the UI and housing assembly is properly inserted into the front console 7 If all visual checks pass perform TEST 1 CCU Power Check page 13 to verify supply voltages gt If supply voltages are present replace the user interface and housing assembly gt If supply voltages are not present replace the CCU 8 Reassemble all parts and panels Figure 12 User Interface Console Modifier and Center PCBs P02 to CCU Pin 1 Standby Pin 2 Ground Pin 3 Data Pin 4 Vec 5V NN 5 Open A A Center PCB Console Pin 1 Drum
108. r or disconnect power and replace the CCU 5 Reassemble all parts and panels 6 Perform the Quick Diagnostic Test to verify repairs TEST 7 Pressure Sensor This test checks the pressure sensor CCU and wiring NOTE Usually if the pressure sensor malfunctions the washer will generate a long fill or long drain error 1 Check the functionality of the pressure sensor by performing a Quick Diagnostic Test on page 6 If a problem is detected during the test a pressure sensor error F6E1 will be triggered The following steps assume the sensor failed 2 Run a DRAIN amp SPIN cycle to remove all water from the tub 3 Unplug washer or disconnect power 4 Remove top and rear panels to access tub air trap and pressure hose connections Pressure sensor is located at top right rear of cabinet 5 Check connections from tub to air trap air trap to pressure hose and pressure hose to pressure sensor 6 Check to ensure hose is routed correctly in the lower cabinet and not pinched or crimped 7 Verify there is no water suds or debris in the hose or air trap Disconnect hose from pressure sensor and blow into hose to clear water suds or debris 8 Check hose for leaks Replace if needed 9 Visually check that connector PS8 is inserted all the way into the CCU refer to CCU diagram on page 13 Also check that the pressure sensor harness is securely connected to the sensor DO NOT REMOVE OR DESTROY
109. r acc der l lectronique la machine 6 Contr ler visuellement que les connecteurs DLS3 et DPS3 sont compl tement ins r s dans la carte d extension CE Se reporter au sch ma de la CE page 48 7 Ouvrir le couvercle du module de capteurs et contr ler visuellement que le connecteur Ji est compl tement ins r dans la carte du capteur de grande capacit gt Si ces deux contr les visuels r ussissent passer l tape 8 gt Si le ou les connecteurs ne sont pas ins r s correctement les reconnecter et r p ter l tape 2 pour v rifier la r paration 8 l aide d un ohmm tre v rifier la continuit du faisceau entre le capteur et la CE gt S il y a continuit passer l tape 9 gt En l absence de continuit r parer ou remplacer comme n cessaire Effectuer l tape 2 pour v rifier la r paration 9 Avec un voltm tre r gl sur CC brancher le cordon noir au connecteur J1 3 terre du module de capteurs et le cordon rouge au connecteur J1 1 5 V Vcc Brancher la laveuse ou reconnecter la source de courant lectrique gt Si la tension 5 V cc existe passer l tape 10 gt S il n existe pas de tension 5 V cc effectuer le TEST n 13 Contr le de la tension de la carte d extension page 48 Si le test r ussit et 5 V n est toujours pas pr sent au connecteur J1 d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique et remplacer
110. ression i rA 17 d interf rences SET2 Capteur sal DLS2 Contacteur de temp rature pr de verrouillage UIP3 Alimentation de de la porte la carte d extension 1 HE2 El ment UI7 Interface _ ci chauffant utilisateur EI IN HSG2 Carte MI3 Communications _ f i d extension MCM deal l E FAC3 Donn es FL ne _ vers la carte d extension Figure 11 Module de commande central MCC NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 39 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 10 Alimentations CC 5 V cc alimente les circuits int gr s et des cartes lectroniques Si 5 cc est absent la laveuse ne r pond plus Pour verifier 5 V cc 5 d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique Connecter l quipement de mesure de tension au connecteur UI7 entre broche 7 terre et broche 2 5 V V Cordon rouge sur Vcc Brancher la laveuse o reconnecter la source de courant lectrique et v rifier la tension de 5 V e 12 V sert actionner la plupart des relais triacs et contacteurs 120 V ca du MCC Si 12 V cc est absent les moteurs vannes et Li s activent pas Pour v rifier 12 V cc 5 d brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique Connecter l quipement de mesure de tension au connecteur UI7 entre broche 3 7 V et broche 2 5 V V Cordon rouge sur Vcc Brancher la laveuse o
111. rifier que les soufflets ne sont pas pliss s Vibration ou bruit Accessoires d immobilisation pour transport V rifier que les boulons et cales de maintien non retir s ont t retir s Aplomb de la laveuse incorrect Mettre la laveuse d aplomb conform ment aux instructions d installation Sol non stable Les sols souples peuvent provoquer des vibrations et un d placement de la laveuse Pieds de caoutchouc non install s Installer les pieds de caoutchouc sur les pieds de nivellement Ecrous de blocage l aplomb non serr Resserrer les crous de blocage de l aplomb Bruit aigu Eventuellement caus par le colmatage des filtres d arriv e d eau D brancher les tuyaux et nettoyer les filtres Montage des ressorts amortisseurs V rifier le placement et l installation corrects des ressorts et amortisseurs Visserie V rifier que les panneaux de t le ne sont tordus vrill s ou autrement endommag s V rifier la visserie de fixation Qualit de lavage Exc s de mousse V rifier que du d tergent HE est utilis m diocre Utilisation excessive de d tergent Se reporter au Guide V rifier si le tuyau de vidange et le filtre d utilisation et d entretien sont obstru s V tements mouill s apr s la fin Articles enchev tr s ou tortill s dans la laveuse du programme Exc s de mousse voir ci dessus Voir Pas de vidange ci dessus Charge non rinc e V rifier l arriv e d eau Utilisatio
112. rned on Heater on completion or at any key Steam valve is actuated Steam Valve press except Temperature Sensor Cold water valve and active vent is Cold Water Valve on completion or at any key actuated If it exists the spray valve is Spray Valve select models press except Back actuated for the first 5 seconds and Dispenser Valve select models the dispenser valve the remainder Flow Meter of this test phase Active Vent Dispensing system is set to the Dispenser Motor Linkage on completion ONLY Prewash position 1 Dispensing System Hot water and dispenser valves Hot Water Valve on completion or at any key will actuate Dispenser Valve select models press except Back Flow Meter Drum rotates clockwise at wash speed Motor on completion or at any key Motor Control Unit MCU press except Heater is turned on to heat water Heater on completion or at any key to pre set temperature level Temperature Sensor press except Drum rotates clockwise and Motor counter clockwise at wash speed Motor Control Unit Water valve is activated to fill drum Cold Water Valve if needed to minimum water volume required Pressure Sensor to wash If there is enough water in the drum the water valve will not turn on Drain Pump is actuated until there is no Drain Pump on completion or at
113. rting the test Go to step 2 2 Did the valve s turn on and was water seen and heard entering the drum gt No the valve s did not turn on Go to TEST 6 Water Inlet Valves page 17 gt Yes the valve s turned on but no water entered the drum Go to step 3 gt Yes the valve s turned on and water entered the drum Go to step 4 3 Verify that the hot and cold water inlet hoses are properly connected to the washer and the valves are turned on fully Ensure the inlet hoses are not kinked or inlet screens blocked 4 Unplug washer or disconnect power PAGE 18 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY 5 Remove top panel to access machine electronics 6 Visually check that connector FM3 is inserted all the way into the CCU Refer to CCU diagram on page 13 gt If visual check passes go to step 7 gt lf connector is not inserted properly reconnect FM3 and repeat step 1 7 With an ohmmeter check the harness between the CCU FM3 and flow meter for continuity gt If there is continuity go to step 8 gt If there 15 no continuity replace the flow meter harness 8 With voltmeter set to DC connect leads to FM3 pins 1 and 3 Plug in washer or reconnect power Run a wash cycle and measure the flow meter voltage when the inlet water valves open and water is entering the washer A nominal reading of approximately 200mV should be measured when water is flowing through th
114. s de service l ment chauffant d branch ou ouvert e Voir TEST n 10 l ment chauffant page 46 Voir TEST n 11 Capteur de temp rature page 46 PAGE 34 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT CODES D ANOMALIE D ERREUR n 2 Code Explications et op rations recommand es F5E1 Erreur du contacteur de porte Ce code s affiche si le contacteur est ouvert alors que la porte est verrouill e depuis plus de 5 secondes Ce code d erreur est disponible uniquement dans les diagnostics de service e L utilisateur appuie sur START sans avoir ferm la porte M canisme du contacteur de porte endommag ou coinc Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 Erreur du verrouillage de la porte d but d un programme la laveuse tente de verrouiller la porte 6 fois Si le verrouillage de la porte n est pas possible la laveuse passe au mode pause et un code est g n r Ce code est disponible uniquement dans le mode de service La porte n est pas compl tement ferm e car sa fermeture est g n e V rifier le m canisme de verrouillage de la porte la recherche de d t rioration d un d salignement ou d un corps tranger Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 Erreur de d verrouillage de la porte d but d un programme la laveuse tente de d verrouiller la porte 6 fois Si le d verrouillage de la porte n est pas po
115. s r cent s il n existe aucune erreur cet l ment n est PAS affich Consulter les tableaux des codes d anomalie erreur pages 34 36 e Historique d erreurs Affiche les quatre derniers codes d anomalie erreur enregistr s s il n existe aucune erreur cet l ment n est PAS affich Indique le code d erreur et sa description l heure de l erreur et des informations sur le programme lorsque l erreur s est produite Voir Figure 5 HISTORIQUE D ERREURS Veuillez consulter la fiche technique pour des instructions sur comment r soudre des erreurs F8E1 Pas d entr e d eau dans la machine Programme Normal Dur e coul e du programme 35 minutes Une erreur s est produite au programme 16 F3E2 Erreur du capteur de temp rature a ERREUR DIAGNOSTICS F8E1 Pas d entr e d eau dans la machine Veuillez consulter la fiche technique pour des instructions sur comment r soudre des erreurs Historique d erreurs Test de diagnostic rapide Effacer toutes les erreurs a 4 Figure 4 cran d erreur diagnostics Figure 5 cran historique d erreurs Test de diagnostic rapide Voir 32 e Effacer toutes les erreurs Efface tous les codes d anomalie erreur m moris s s il n existe aucune erreur cet l ment n est PAS affich NOTE Une fois les erreurs effac es elles ne sont plus r
116. sent across pins 1 amp 2 of connector MS2 gt If line voltage is present unplug washer or disconnect power and replace the MCU gt If line voltage is not present unplug washer or disconnect power and replace the CCU 13 Reassemble all parts and panels 14 Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair TEST 4 Door Lock System Perform the following test if Door Status does not change under Component Activation on page 7 1 Check lid lock mechanism for obstruction or binding Repair as necessary 2 Unplug washer or disconnect power 3 Remove top panel to access machine electronics 4 Visually check that the DL3 DLS2 and DCS3 connectors are inserted all the way into the CCU Refer to CCU diagram on page 13 gt If visual check passes go to step 5 gt If any of the connectors are not inserted properly reconnect and retest door lock 5 Referring to the chart below disconnect the specified connectors from the CCU With an ohmmeter verify resistance values listed in the chart NOTE To measure the door lock switch in the locked position plug in washer or reconnect power Press the POWER button select any cycle and then press and hold the START button for 3 seconds Actuation of the door lock solenoid should be heard At that point unplug the washer and disconnect DLS2 from the CCU and measure resistance across pins 1 amp 2 DOOR LOCK RESISTANCE Component Res
117. ser al tape 2 2 V rifier la pompe de vidange et les connections lectriques en ex cutant le Test de diagnostic rapide page 32 Les proc dures suivantes supposent que cette tape a chou PAGE 44 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 3 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 4 Retirer le panneau sup rieur pour acc der l lectronique la machine 5 Contr ler visuellement que le connecteur DP2 est compl tement ins r dans le MCC Se reporter au sch ma du MCC page 39 gt Sila v rification visuelle est bonne passer l tape 6 gt Sile connecteur n est pas ins r correctement reconnecter DP2 et r p ter l tape 2 6 D brancher le connecteur DP2 du MCC Avec un ohmm tre mesurer la r sistance entre les broches 1 et 2 7 La r sistance doit valoir environ 16 gt Si la mesure est infinie contact ouvert passer l tape 8 gt Sila mesure est correcte passer l tape 12 8 D monter le panneau avant pour acc der la pompe de vidange V rifier l absence d obstruction dans la pompe 9 V rifier visuellement les connexions lectriques la pompe de vidange gt Si l inspection visuelle est bonne passer l tape 10 gt Siles contacts sont mauvais refaire les connexions lectriques et r p ter l tape 2 10 l aide d un ohmm tre v rifier la continuit du harnais
118. sistance is open replace the heating element 8 If the preceding steps did not correct the heating element problem replace the CCU gt Reassemble all parts and panels gt Perform the Quick Diagnostic Test on page 6 to verify repair Temperature Sensor Assembly Removal Nut Heater Terminal tee Heater Terminal not used Figure 14 Heater amp Temperature Sensor TEST 11 Temperature Sensor This test checks the temperature sensor wiring and CCU 1 Unplug washer or disconnect power 2 Remove top panel to access machine electronics 3 Disconnect connector SET2 from the CCU Refer to CCU diagram on page 13 4 Using an ohmmeter measure the resistance across pins 1 and 2 of temperature sensor connector SET2 The measured resistance should be within the temperature range shown in the following table DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 19 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY gt Ifthe resistance is within the range shown in the table go to step 8 gt Ifthe resistance is infinite or close to zero go to step 5 5 Remove the back panel to access the heating element 6 Disconnect the temperature sensor connector from the heating element See Figure 14 page 19 7 Using an ohmmeter measure the resistance across pins 1 and 2 of the temperature sensor on the heating element gt Ifthe resistance is within the range shown in the table above the sensor is good replace the
119. ssible la laveuse passe au mode pause et un code est g n r Ce code est disponible uniquement dans le mode de service V rifier que le loquet est fix au panneau avant e V rifier que le loquet de porte n est pas mal align endommag ou trop serr Voir TEST n 4 Syst me de verrouillage de la porte page 42 F6E1 Erreur de communication entre MCC et le module de commande du moteur Aucune communication entre le module de commande central MCC et le module de commande du moteur MCM n a t d tect e Contr ler le bon fonctionnement du contacteur de porte Un contacteur d fectueux peut avoir des cons quences sur l alimentation du MCM Inspecter le syst me d entra nement la recherche de composants us s ou d fectueux V rifier la continuit du c blage entre le MCC MI3 et MS2 et le MCM Voir le sch ma de c blage page 54 Voir TEST n 1 Contr le de la tension du MCC 39 e Voir TEST n Circuit de moteur page 41 Erreur de communication entre MCC et IU Aucune communication entre le module de commande central MCC et l interface utilisateur IU n a t d tect e e V rifier la continuit du c blage entre le MCC UI7 et l IU C2 Voir le sch ma de c blage page 54 V rifier les alimentations continue et alternative Voir TEST n 1 Contr le de la tension MCC page 39 Voir TEST n 2 Interface utilisateur page 40 Erreur de
120. support If the user interface does not respond go to TEST 2 page 14 Status Open Closed If opening the door does not change status go to TEST 4 16 If drum light does not turn on go to TEST 5 16 If buzzer does not sound go to TEST 2 14 SYSTEM INFORMATION Model Number 0000000000000000 Serial Number 000000000 Lifetime Cycle Count 0 CCU Hardware CCU Software CCU EEPROM Items with more info UI Hardware a 4 Figure 8 System Information Screen CCU Hardware part serial number of boards 0 replacement Yes r Non selectable items Figure 9 Hardware Information Details DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 7 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY FAULT ERROR CODES 1 The fault codes below may be indicated under various conditions and can be accessed through Service Diagnostics EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE SUDS DETECTED Fault is displayed when Suds prevent the basket from spinning up to speed or the pressure sensor detects rising suds level The main control will flush water in attempt to clear Suds If the water flush is unable to correct the problem this may indicate Not using HE detergent or excessive detergent usage Verify Dispensing setting Make sure user has selected the right type of detergent and water hardness Check clean drain pump filter and hose of foreign objects Dur
121. t Diagnostics on the Diagnostics Home Screen e Press the Back button one or more times depending on location in Service Diagnostics PAGE 4 DO NOT REMOVE OR DESTROY FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY Diagnostics When an invalid item is selected an Home Screen The menu is displayed as a list of selectable items on separate rows Each menu item may contain several lines Component Activation system Info The navigation buttons have press and Whirlpool invalid key press beep is generated hold functionality If the button is held for longer than 1 second the navigation will automatically move one row As user navigates over elements with every 0 5 seconds additional information the highlight extends the length of the screen All non selectable items will display a hort gray highlight preceding the item These buttons are used for navigation and selection Pressing the Left or Back button returns user to previous screen Component Activation The last item after System Info is MSystem Info Exit Diagnostics Selecting this item returns user to standby mode Figure 3 LCD Navigation D Pressing the corresponding buttons for the arrows moves highlight up and down Pressing the corresponding button for OK selects the highlighted option Mayt These buttons are used for navigation and selection
122. t que tous les connecteurs de l IU sont compl tement ins r s dans l IU Voir Figure 12 6 Sitous les contr les visuels sont satisfaisants remplacer le module d interface utilisateur 7 Ex cuter le Test des composants de l interface utilisateur voir page 33 pour v rifier le r sultat de la r paration TEST N 3 Circuit de moteur Ce test v rifie le moteur le module de commande du moteur MCM et le c blage IMPORTANT Un guide W10271535 est n cessaire pour assembler le rotor l arbre Le guide est ins r dans le trou filet puis le rotor est gliss par dessus le guide Languette de verrouillage Depuis MCC 52 Vers le moteur Depuis MCC Communications MCM Alimentation MCM Figure 13 Module de commande du moteur MCM NOTE Si le faisceau de c blage entre le MCC et le MCM est enlev ou si les communications sont interrompues durant le fonctionnement le MCM met le moteur en mode de freinage ce qui entraine un couple de freinage important sur le tambour lorsqu il est tourn manuellement Ce mode peut tre quitt en ouvrant manuellement la porte voir page 53 et mettant la laveuse hors tension pendant quelques secondes 1 V rifier le moteur et les connexions lectriques en ex cutant le Test de diagnostic rapide page 32 Les tapes suivantes supposent que cette tape chou 2 D brancher
123. the machine electronics 3 Visually check that all connections to the CCU and EB are fully inserted 4 If visual check passes continue to step 5 IMPORTANT Make sure door is closed and verify detergent cartridge is inserted into drawer NOTE Line voltage to and from the EB can only be measured when the detergent pump is actuated This occurs for approximately 1 5 seconds toward the end of the FILL cycle and also during the Quick Diagnostic Test Connect voltmeter as specified below Verify detergent cartridge is inserted into dispenser drawer Plug in washer or reconnect power Run the Quick Diagnostic Test and watch for line voltage during the C00 phase 5 With a voltmeter set to AC check for input line voltage to the EB across pins 1 and 2 of connector LPS2 See NOTE at left gt If line voltage is present continue to step 7 gt Ifline voltage is not present go to step 6 6 With a voltmeter set to AC check for output line voltage from the CCU across pins 1 and 2 of connector HSG2 See NOTE at left gt If line voltage is present check harnesses and connections between the CCU and EB Repair as necessary gt If line voltage is not present go to TEST 1 CCU Power Check on page 13 DO NOT REMOVE OR DESTROY PAGE 21 FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY 7 With a voltmeter set to DC connect black probe to EB connector EBP3 pin 2 GND and the red probe to EBP3 pin 1 7V gt
124. tor DEP2 from the EB With an ohmmeter measure the resistance across pins 1 and 2 Resistance should be approximately 1 6k Q gt Ifthe reading is infinite open or out of range go to step 5 gt Ifthe reading is correct go to step 6 5 With an ohmmeter measure the resistance across the detergent pump s 2 pin connector attached to the top of the dispenser Resistance should be approximately 1 6k gt Ifthe reading is infinite open or out of range replace the detergent pump assembly gt Ifthe reading is correct check the harnesses and connections between the detergent pump and EB Repair as necessary 6 With a voltmeter set to AC connect the voltmeter leads across the detergent pump s 2 pin connector attached to the top of the dispenser 7 Plug in washer or reconnect power 8 Select Normal Wash and then press and hold the START button for 3 seconds Watch for line voltage across DEP2 pins 1 and 2 NOTE This voltage can only be measured when the detergent pump is actuated for approximately 1 5 seconds toward the end of the FILL cycle gt If line voltage is present unplug washer disconnect power and replace the detergent pump assembly gt If line voltage is not present unplug washer or disconnect power and perform TEST 15 Level Presence Sensor Module If test passes unplug washer or disconnect power and replace the expansion board 9 If the preceding steps did not correct t
125. turn on 2 For the valve s in question check the individual solenoid coils a Unplug washer or disconnect power b Remove top panel to access machine electronics c Remove connectors VCH7 and VSF2 from the CCU Refer to CCU diagram on page 13 d Check harness connections to the solenoid valves Verify continuity in harness between CCU and solenoid valves 3 Check valve coil resistance at the valves or across the following VCH7 and VSF2 connector pinouts Pinouts VCH7 pins 1 amp 3 VCH7 pins 5 amp 7 Valve Assembly Cold Fill Valve Hot Fill Valve Steam Valve VSF2 pins 1 amp 3 Resistance should be 890 1 1k Q gt lf resistance readings are outside the range or open replace the valve assembly gt If resistance readings are within range reconnect VCH7 and if applicable VSF2 to CCU Go to step 4 4 With a voltmeter set to AC attach the leads across the pins of the suspect valve see chart in step 3 Plug in washer or reconnect power Run the Quick Diagnostic Test and check for line voltage across the pins of the valve NOTE Refer to the Quick Diagnostic Test on page 6 to determine when the cold hot and steam valves are actuated Example Cold valve is actuated during test phase C02 gt If line voltage is present and valve still does not activate unplug washer or disconnect power and replace valve assembly gt If line voltage is not present unplug washe
126. ur pour acc der au MCC et 3 Contr ler visuellement que tous les connecteurs du MCC sont compl tement ins r s dans le MCC Voir Figure 11 4 Retirer la console Ne pas tirer les conducteurs entre la console et le MCC 9 Contr ler visuellement que tous les connecteurs de l IU sont compl tement ins r s dans l IU Voir Figure 12 6 Contr ler visuellement que le module d interface utilisateur est correctement ins r dans la console avant Figure 12 Interface utilisateur console et cartes centrale et transformatrice 02 Broche 1 Attente vers le MCC Broche 2 Terre Broche 3 Donn es Broche 4 Vcc 5V on Su 5 Ouverte Console Maytag Voir TEST n 5 Lampe P13 vers du tambour page 43 du tambour Broche 1 Tambour_L_P Broche 2 Ouverte NOTE Broche 3 Tambour_L_N L interface utilisateur IU doit tre remplac e en totalit Elle comprend la console et les cartes centrale et transformatrice Carte centrales Carte 0 Console Whirlpool PAGE 40 NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT 7 Sitous les contr les visuels sont satisfaisants effectuer le TEST n 1 Contr le de la tension page 39 pour v rifier les tensions d alimentation gt Si les tensions d alimentation sont
127. xant la console au support de montage 5 Faire glisser la console vers le haut pour la d gager du support e Electrovannes d admission d eau Composants accessibles par le panneau arri re e Moteur d entra nement Ensemble de l l ment chauffant capteur de temp rature 1 Localiser l ensemble au dessous de la cuve 2 Pour le d gager de la cuve desserrer l crou central qui comprime le joint 3 Tirer fermement l ensemble pour le sortir de la cuve Module de commande du moteur Composants accessibles par le panneau avant e Contacteur verrou de porte Filtre pompe de vidange Lampe du tambour D VERROUILLAGE MANUEL DU SYSTEME DE VERROUILLAGE DE LA PORTE 1 D brancher la laveuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Retirer le panneau sup rieur de la laveuse 3 Rechercher l int rieur de l avant entre la cuve et le MCC le fond de l ensemble contacteur verrou de porte 4 Au fond de l ensemble contacteur verrou de porte se trouve une languette en forme d anneau 5 Tirer doucement la languette vers le fond d environ 6 mm ou jusqu entendre un clic 6 11 est possible d ouvrir la porte NOTE Sur certains mod les ant rieurs la languette en forme d anneau peut tre situ e sur le dessus de l ensemble contacteur verrou de porte plut t que sur le dessous NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PAGE 53 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT Sch
128. yant sur une touche sauf Back retour L l ment chauffant es mis sous tension pour chauffer l eau une temp rature pr r gl e Le tambour tourne dans le sens horaire et antihoraire la vitesse de lavage La vanne d arriv e d eau est ouverte pour remplir le tambour jusqu au volume d eau minimal n cessaire au lavage S il y a suffisamment d eau dans le tambour la vanne d arriv e d eau ne s ouvre pas La pompe de vidange est actionn e jusqu qu il ne reste plus d eau dans le syst me puis continue encore 15 secondes Le tambour tourne dans le sens antihoraire 35 t min gt 100 t min gt 150 t min gt 100 t min en 1 1 2 minutes El ment chauffant Capteur de temp rature Moteur Module de commande du moteur MCM Vanne d eau chaude si n cessaire Capteur de pression Pompe de vidange Capteur de pression Moteur Module de commande du moteur son ach vement ou en appuyant sur une touche sauf Back retour son ach vement ou en appuyant sur une touche sauf Back retour UNIQUEMENT a son ach vement Le tambour tourne dans le sens antihoraire a vitesse maximale Le moteur de verrouillage de la porte est actionn La porte se d verrouill C00 C02 C04 La cartouche de d tergent doit tre ins r e dans le tiroir du distributeur avant de faire fonctionner le test de diagnostic rapide C0

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