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WARNING AVERTISSEMENT

1. V to BK 0 OPEN OUVERT X CLOSED FERM 3 Check the timer motor resistance timer switching The resistance BU to PT 1 should be 3 2 Use the timer encoding table above for switching conductivity and refer to timer illustration on page 2 Reference contact continuity to timer Motor Test 1 dryer or disconnect power 2 Open the dryer door 3 Measure resistance between the motor relay common COM terminal and the P2 6 terminal on the electronic control 1 to 6 ohms should be measured gt f resistance measurements are outside 1 to 6 Q perform the Door Switch Test and check harness continuity If they test good replace the motor 4 Measure resistance between the motor relay common COM terminal and ground high resistance open should be measured gt If it does not perform the Thermal Fuse Test and Door Switch Test and check harness continuity If they test good replace the motor Door Switch Test 1 dryer or disconnect power 2 Check door switch continuity Neutral to P2 6 on the electronic control should read closed with the door closed and open with the door open 3 Otherwise verify harness continuity gt If no continuity repair or replace the harness gt If harness is good replace the door switch gt S il y a continuit passer au tes
2. Test du s lecteur antifroissement marche arr t 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 D brancher les fils du commutateur pour ex cuter le test 3 Rechercher la continuit avec les broches 1 4 blanc Tableau de fonctionnement du Gra s lecteur de s chage antifroissement num es POSITION DU CONTACTS 124 FONCTION 11 o clock Open Wrinkle Prevent Off SELECTEUR 1 o clock Closed Wrinkle Prevent On A WRINKLE 11 heures Ouvert Antifroissement Arr t White 7 Fr Blanc gt GUARD 1 heure Ferm Antifroissement Marche Antifroissement End of Cycle Signal Switch Test 1 dryer or disconnect power 2 Remove the wires from the switch to complete this test 3 Reference contact continuity to Pin 4 White End of Cycle Signal Switch Table Tan White Tan blanc SWITCH CONTACTS POSITION 1 4 11 o clock Off 1 o clock Closed On White Blanc Test du commutateur Signal de fin de programme 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 D brancher les fils du commutateur pour ex cuter le test 3 Rechercher la continuit avec la broche 4 blanc Tableau de fonctionnement du commutateur Signal de fin de programme POSITION DU I COMMUTATEUR CONTACTS 1 4 FONCTION 1 11 heures Ouvert Arr t SIGNAL 1 heure Ferm March
3. Unplug dryer disconnect power Verify the Blue wire and the Black L1 wires in the correct positions See timer illustration on page 2 Test the timer by following the procedure outlined in the Diagnostic Test page 5 If the timer continues to advance past Off replace the timer gt Remplacer le commutateur de mise en marche gt Si apr s le remplacement du commutateur de mise en marche s cheuse met encore en marche avant qu on enfonce le commutateur de mise en marche gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Remplacer le relais du moteur Si la s cheuse ne s arr te pas apr s que la p riode de s chage est totalement coul e gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Contr ler le relais du moteur on doit trouver un circuit ouvert entre les broches COM et NO Si lorsque le mode de d tection de l humidit est s lectionn la s cheuse ne commande pas automatiquement l arr t du programme gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Contr ler le capteur d humidit gt Si on constate une continuit entre la masse et le conducteur Jaune Rouge JA R en l absence d une charge rechercher un court circuit au niveau du capteur ou du conducteur JA R Contr ler les connexions du c blage au niveau du capteur et du module de commande lectronique gt
4. D brancher s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique Contr ler la qualit des connexions sur le module de commande lectro nique et la thermistance E Si le c blage est en bon tat remplacer thermistance Voir l illustration des composants du syst me de chauffage ci dessus PART NO W10114944A PAGE 8 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY gt Ifthe dryer appears to operate correctly proceed to step 3 3 Remove exhaust vent and start the dryer gt Turn Temperature switch to desired temperature to be tested and select 20 minutes of Timed Drying Hold a glass bulb thermometer capable of reading from 32 C to 82 C 90 F to 180 F in the center of the exhaust outlet Measure exhaust temperatures with heater off and on The correct exhaust temperatures are as follows EXHAUST TEMPERATURES HEAT TURNS F TEMPERATURE SWITCH SETTING HEAT TURNS ON F Normal Medium Casual 6 8 10 15 63 6 145 10 bjr tie heat turn off 10 temperature 46 6 115 10 6 135 POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE gt Si la s cheuse semble fonctionner correctement passer l tape 3 3 D connecter le conduit de d charge et mettre la s cheuse en marche REGLAGE DU SELECTEUR DE ARRET DU CHAUFFA
5. A A WRINKLE PREVENT MEDIUM EX LOW delicate otf UIJ r WRINKLE PREVENT saver COOL DOWN NORMAL knits HEAVY DRY Sensi A HIGH MEDIUM heavy casual FRESHEN u 4 DRY Pa 4 Arr t Refroidissement Rafra fchissement S chage Soin lev Moyen Bas minut intense des tissus Intense Tout aller Tricots Component Location Position des composants Console Shell Push to Start Temperature Ground Timer Screws Control Wrinkle Prevent Signal Console Console Shell Screws PTS Switch Switch Screw 2 Bracket Switch Switch Shell Screws R H Side 2 2 L H Side 2 Commutateur de S lecteur de Vis de Vis de Bride de support Commutateur Commutateur Capot Vis de fixation mise en marche temp rature liaison fixation de la Module de antifroissement signal de la Vis de fixation de la console appuyer pour la terre minuterie 2 commande console de la console c t droit 2 mettre en marche c t gauche 2 O gt G A U E D C Heater D C Heater T
6. Star D marrage Violet White Pluggable Drive Black Green Yellow eu Violet Blanc Run Fonctionnement e 19 Motor Switch Noir Contacts closed Contacts ferm s Contacteur Red 9126835 Red 5 du moteur 9 EN I Centrifugal Switch Motor d entra nement DOS Contacteur centrifuge moteur enfichable D 9 J Blue Bleu A PT Pink Black ni 2 d 28 Rose noir COM Gas Valve 1 8 Pink Black E lectrovanne gt ink Blac No N Rose noir i a gaz E O Blue Bleu D 48 Motor Relay PE Relais du moteur 48 Blanc 0 Red Rouge Timer Minuterie V H Red Whi Wire Colors Blue Black Red Violet White LT ed White d l KAR gl Rouge blanc L COM ouleurs des conducteurs Bleu Noir Violet Blanc He SE 2 Red White Rouge blanc i a Let Red Rouge Timer Electronic Control Assembly 48 VDC Heater Relay Minuterie Module de comm
7. 6 8 8 8 21 70 11 5 13 5 38 100 5 0 7 0 21 70 11 5 13 5 38 100 5 0 7 0 dans le tableau remplacer le module de commande lectronique Test de l lectrovanne gaz D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique ter les bouchons de la tresse de c blage Utiliser un ohmm tre pour d terminer si la bobine de l lectrovanne gaz est d faillante Mesurer la r sistance entre les bornes Voir l illustration ci dessous gt Les valeurs mesur es doivent correspondre aux indications du tableau gt Si ce n est pas le cas remplacer la bobine IMPORTANT Apr s la v rification et la remise en place v rifier que tous les conducteurs sont regroup s dans le passe fil Resistance Ca T 2 1365 25 1103 560 25 405 1220 50 Terminals Broches a 1 2 1365 25 560 25 445 1220 50 PART NO W10114944A PAGE 9 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAS ENLEVER NI D TRUIRE TROUBLESHOOTING D PANNAGE IMPORTANT Electrostatic static electricity discharge IMPORTANT Une d charge d lectricit statique peut faire subir des may cause damage to electronic control assemblies See dommages aux circuits lectroniques Pour les d tails voir la page 1 page 1 for details TROUBLESHOOTING GUI
8. LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE DIAGNOSTIC TEST This test allows factory service personnel to test and verify all inputs to the electronic control The basic operation of this test is to notify the operator with an audible beep every time the status of an input to the control changes state This test is performed with a fully assembled dryer connected to a known good power source Activating the Test Mode 1 Setthe following configuration Door must be open Temperature switch Air Fluff End of Cycle Signal switch Timer Timed Drying or Sensor Drying selection 2 Turn the Wrinkle Prevent switch from Off to On three times within a five second period Two beeps a pause then two beeps will sound to indicate that the test mode is activated NOTE If any of these initial conditions are not satisfied the control will not enter the test mode Test Mode Functionality When the control is in test mode every input change of state will result in an audible beep with the exception of the End of Cycle Signal switch This includes Door switch Moisture Sensor short open Sensor will result in a NOTE moistened finger or damp cloth may also be used Temperature switch Wrinkle Prevent switch Push To Start PTS switch with the door switch closed Timer any cam input change will result in a beep NOTE Timer will advance during test If any of the inputs do not result in a
9. R JAR o o GY VEJA BL HUMIDIT O RS 1 3 b ds Roa CAPTEUR THERMISTOR wp WBL pra TEMP RATURE Y OBER Bw MODEL hP2 2 w BL THERMISTANCE BU MOD LE BU BU HEATER RELAY NEUTRAL h P2 1 W BL RELAIS DE NEUTRE RR CHAUFFAGE R w CHAUFFAGE LEV RINCI Oam di PREVENT PRINCIPAL P3 8 CENTRIFUGAL O ANTIFROISSEMENT GRIS ANTIFROISSEMENT SWITCH ON L HEATER Low 2 conracreur CHAUFFAGE BAS FABRIG TISSU DRIVE MOTOR CENTRIFUGE FS 1 MOTEUR 6m D ENTRA NEMENT START 48 VDC FS 2 IG IGR IGNITOR D MARRAGE BK sy MOTOR START N ALLUMEUR FS 3 50 500 Q MOTEUR 1 3 VALVE NO 1 iw h SA Pre LECTROVANNE P3 START SENSE LouD LP3 4 HS1 RETENUE q ASSISTANCE 0 D TECTION TAN BL VALVE NO 2 D MARRAGE HIGH LIMIT HS2 7 ANNE MODEL MOD LE D P4 4 THERMOSTAT er 91 C MODEL MOD LE P4 3 205 F 96 C NONRESETTABLE FUSIBLE nc pc 2 THERMOSTAT 3529F 178 C THERMIQUE FLAME SENSOR TEMP RATURE D TECTEUR DE FLAMME MAXIMUM COUPE CIRCUIT THERMIQUE NON R ARMABLE Drum Size 7 cubic feet Start Winding Contacts Bobinage d marrage Taille du tambour 7 pieds cubes Main Winding Function Fonction 1 2 5M Bobinage principal Drum Speed 48 3 RPM CW Vitesse du tambour 48 3 tours par minute horaire
10. Si le capteur et le conducteur JA R sont en bon tat remplacer le module de commande lectronique PROBL ME Arr t de la s cheuse avant que le linge soit sec Voir le sch ma des circuits du capteur d humidit page 3 le test de la thermistance page 8 et le Guide de d pannage page 10 1 Tester le capteur d humidit voir la m thode la section de diagnostic page 5 Si le r sultat du Test de diagnostic du capteur d humidit est un chec pas d mission d un signal sonore gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Contr ler le capteur d humidit gt Si on constate une continuit entre la masse et le conducteur Jaune Rouge JA R en l absence d une charge rechercher un court circuit au niveau du capteur ou du conducteur JA R Contr ler les connexions du c blage au niveau du capteur et du module de commande lectronique gt Si le capteur et le conducteur JA R sont bon tat remplacer le module de commande lectronique Si le r sultat du test de diagnostic est un succ s contr ler la thermistance ex cuter les op rations de test d crites Test de la thermistance page 8 Si le probl me persiste apr s le remplacement du capteur d humidit et de la thermistance gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Remplacer le module de commande lectronique PROBL ME Avance continue de la
11. Unplug dryer or disconnect power gt Check the moisture sensor gt If there is continuity to Ground for Yellow Red Y R wire with no load look for a short in the sensor or Y R wire Verify harness connections both at the sensor and the electronic control gt If the sensor and wire are good replace the electronic control assembly Clothes Are Dry Refer to Moisture Sensor Strip Circuit page 3 Thermistor Test page 8 and Troubleshooting Guide page 10 1 N Test the moisture sensor by following the procedure outlined in the Diagnostic Test page 5 If the moisture sensor fails the Diagnostic Test does not produce a beep sound gt Unplug dryer or disconnect power gt Check the moisture sensor gt If there is continuity to Ground for Yellow Red Y R wire with no load look for a short in the Sensor or Y R wire Verify harness connections both at the sensor and the electronic control gt Sensor and wire are good replace the electronic control assembly If Diagnostic Test is passed verify thermistor by per forming test procedures outlined in Thermistor Test page 8 If problem persists after replacing moisture sensor thermistor gt Unplug dryer or disconnect power gt Replace the electronic control assembly PROBLEM Timer Continuously Advances Refer to Timer Drawing page 2 Motor Strip Circuit page 3 and Troubleshooting Guide page 10 1 2
12. beep proceed to the corresponding component tests on page 6 COMPONENT TESTS Supply Connections Test 1 Unplug dryer or disconnect power 2 Remove the cover plate from the back of the dryer and check that the power cord is firmly connected to the wire harness 3 Access the electronic control without disconnecting any wiring to the control board 4 With an ohmmeter check for continuity between the neutral N terminal of the plug and P1 2 white wire on the electronic control board The left side of the illustration below shows the position of the neutral terminal N on the power cord plug gt lf there is continuity go to step 5 gt f there is no continuity disconnect the white wire of the harness from the power cord Power Cord Plug piga Fiche de branchement Test the continuity of the power N cord neutral wire as illustrated at L1 veu right open circuit is found 010 replace the power cord Otherwise replace the main wire harness 5 With an ohmmeter check the continuity between the L1 terminal of the plug and BK black wire on the timer Power cord terminals gas dryer TEST DE DIAGNOSTIC Le test de diagnostic permet au technicien de tester tous les signaux qui parviennent au module de commande lectronique La fonction essentielle de ce test est de signaler l op rateur au moyen d un signal sonore chaque changement d tat des signaux transmis au
13. circuit d alimentation du syst me de chauffage 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Contr ler la continuit du fusible thermique 3 On doit remplacer le fusible thermique s il s est ouvert Rechercher galement une d faillance de la thermistance ou autre cause de panne Remplacer chaque composant d faillant Voir l illustration des composants du syst me de chauffage Test de la thermistance ou mission de 3 signaux sonores lors de l enfoncement du bouton de commande Une thermistance composant lectronique sensible la temp rature est utilis e Sur ce mod le la place d un thermostat Le module de commande lectronique assure un suivi de la temp rature de l air d charg au moyen de la thermistance et commande ainsi l alimentation intermittente du relais du syst me de chauffage pour le maintien la temp rature d sir e M thode Travailler sur la s cheuse vide et compl tement assembl e avec filtre charpie propre 1 tablir la configuration suivante Porte ferm e Cadran de la minuterie S chage minut Timed Drying S lecteur de temp rature lev High Signal de fin de programme Marche 2 Appuyer sur le bouton de mise en marche gt Si la s cheuse met trois brefs signaux sonores et cesse de fonctionner apr s quelques secondes il y a un court circuit ou un circuit ouvert affectant le c blage ou la thermistance
14. lectrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une d faillance plus tard E Utiliser un bracelet de d charge lectrostatique Connecter le bracelet la vis verte de liaison la terre ou sur une surface m tallique non peinte de l appareil OU Toucher plusieurs fois du doigt la vis verte de liaison la terre ou une surface m tallique non peinte de l appareil Avant de retirer la pi ce de son sachet placer le sachet antistatique en contact avec la vis verte de liaison la terre ou une surface m tallique non peinte de l appareil viter de toucher les composants lectroniques ou les broches de contact tenir la carte de circuits lectroniques par les bords seulement lors des manipulations Lors du r emballage d une carte de circuits lectroniques d faillante dans le sachet antistatique appliquer les instructions ci dessus GUIDE DE DIAGNOSTIC Avant d entreprendre une r paration contr ler ce qui suit E V rifier que la prise de courant est aliment e E Fusible grill ou disjoncteur ouvert Fusible temporis Conduit d vacuation convenablement install et pas obstru par charpie ou d bris Utiliser pour tous les contr les tests un multim tre VOM ou un voltm tre num rique DVM dont la r sistance interne est de 20 000 Q par volt CC ou plus Contr ler la qualit de toutes les connexions avant de remplacer des composants Rechercher conducteurs
15. DE GUIDE DE D PANNAGE PROBLEM POSSIBLE CAUSE TEST CAUSE POSSIBLE TEST Refer to Motor Strip Circuit page 3 Voir le sch ma des circuits de commande du moteur page 3 SUPPLY CONNECTIONS CONNEXIONS D ALIMENTATION DRYER WILL NOT RUN HARNESS CONNECTION C BLAGE CONNEXIONS MOTOR RELAY RELAIS DU MOTEUR PUSH TO START PTS SWITCH COMMUTATEUR DE MISE EN MARCHE THERMAL FUSE FUSIBLE THERMIQUE MOTOR MOTEUR A ONNE PES DOOR SWITCH CONTACTEUR DE PORTE ELECTRONIC CONTROL MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE For more details see Troubleshooting section page 11 Pour d autres d tails voir la section D pannage page 11 Refer to Heater Strip Circuit page 3 des circuits de commande du syst me de chauffage DRYER WILL NOT HEAT SUPPLY CONNECTIONS CONNEXIONS D ALIMENTATION HARNESS CONNECTION _ C BLAGE CONNEXIONS Sarri RELAIS DE CHAUFFAGE COUPE CIRCUIT THERMIQUE THERMAL FUSE HIGH LIMIT THERMOSTAT THERMIQUE THERMOSTAT DE TEMP RATURE MAXIMUM AUCUNE G N RATION DE _ CENTRIFUGAL SWITCH LECTROVANNE GAZ CHALEUR THERMISTOR CONTACTEUR CENTRIFUGE THERMISTANCE ELECTRONIC CONTROL MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE For more details see Troubleshooting section page 11 Pour d autres d tails voir la section D pannage page 11 Voir le sch ma des circuit
16. FFAGE LEV 48 V CC 1 8M C HEATER LOW IGNITOR CHAUFFAGE BAS ALLUMEUR VALVE NO 1 HOLD ASSIST RETENUE ASSISTANCE 5 RR BK N RW REL SU BU YO VALVE NO 2 HIGH LIMIT HS2 MAIN ELECTROVANNE THERMOSTAT THERMAL CUT OFF THERMAL FUSE PRINCIPAL 1 NONRESETTABLE 91 196 F 51 FS2 118 C 857 P FLAME SENSOR MAXIMUM COUPE CIRCUIT THERMIQUE NON R ARMABLE MOISTURE SENSOR STRIP CIRCUIT CIRCUIT DE COMMANDE DU CAPTEUR D HUMIDITE L1 LINE BK W NEUTRAL PHASE L1 N NEU BL 5 15 TIMER ELECTRONIC CONTROL PLUG MINUTERIE MODULE DE COMMANDE FICHE LECTRONIQUE TIMER MINUTERIE MTR MOIST GND HUMIDIT MASSE MOIST P24 YR JAR o CY VEJA HUMIDIT 5 NEUTRAL j 2 1 NEUTRE PART NO W10114944A PAGE 3 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAS ENLEVER NI D TRUIRE Signal de Antifroissement S chage par conomie Moyen Temp rature de programme d tection d nergie Economie d nergie Tissu 2 Tout aller Antifroissement Marche Plus sec Duvetage en marche Sans chaleur _ Marche ENERGY 8 Extra bas END OF CYCLE SIGNAL WRINKLE PREVENT SENSOR DRY MG sua TEMPERATURE D licat PUSH START d fabric MORE DRI g 185 JEANS A no Peat 9 0
17. FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY Electrical Shock Hazard Disconnect power before servicing Replace all parts and panels before operating Failure to do so can result in death or electrical shock POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE A AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique D connecter la source de courant lectrique avant l entretien Replacer pi ces et panneaux avant de faire la remise en marche Le non respect de ces instructions peut causer un d c s ou un choc lectrique IMPORTANT Electrostatic Discharge ESD Sensitive Electronics Do not open package until it is time to install the electronic board ESD problems are present everywhere ESD may damage or weaken the electronic control assembly The new control assembly may appear to work well after repair is finished but failure may occur at a later date due to ESD stress Use an anti static wrist strap Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance OR Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance Before removing the from its package touch the anti static bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance Avoid touching electronic parts or terminal contacts handle electronic control assembly by edges only When repackaging failed
18. GE gt Avec le s lecteur de temp rature s lectionner la temp rature de test d sir e et s lectionner une p riode de s chage minut 20 minutes Tenir au centre de la bouche de d charge un thermom tre de verre pouvant mesurer une temp rature de 32 C 82 C 90 F 180 F Mesurer la temp rature de l air d charg lorsque le syst me de chauffage est aliment et lorsqu il n est pas aliment La temp rature qu on doit mesurer dans chaque cas est indiqu e dans le tableau ci dessous TEMP RATURES AU POINT DE D CHARGE TEMP RATURE lev Normal Moyen Tout aller 63 6 145 10 Moyen conomie d nergie Bas Tr s bas 6 115 CHAUFFAGE ACTIF 6 8 10 15 au dessous du point d interruption du chauffage The measured overshoot using the glass bulb thermometer in the exhaust outlet can be 17 C 30 F higher gt If the exhaust temperature is not within specified limits Unplug dryer or disconnect power Disconnect wires from thermistor then check the resistance of the thermistor The following table gives temperatures and ranges for their associated resistance values L exc s de temp rature mesur avec un thermom tre bulbe de verre dans la bouche de d charge peut tre plus lev de 17 C 30 F gt Si la temp rature mesur e n est pas situ e entre les limites sp cifi es D brancher l
19. TRONIC CONTROL MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE AVANT QUE LE LINGE SOIT MAY NEED TO CHANGE TIMER SETTING TO MORE DRY IL PEUT TRE N CESSAIRE DE MODIFIER LE REGLAGE DE LA MINUTERIE SEC SETTING POUR UN S CHAGE PLUS POUSSE For more details see Troubleshooting section page 12 Pour d autres d tails voir la section D pannage 12 TIMER CONTINUOUSLY Refer Timer Drawing page 2 and Motor Strip Circuit Voir le sch ma de la minuterie page 2 et le sch ma de c blage ADVANCES page 3 des circuits du moteur page 3 HARNESS CONNECTION C BLAGE CONNEXIONS AVANCE CONTINUE DE LA TIMER MINUTERIE MINUTERIE For more details see Troubleshooting section page 12 Pour d autres d tails voir la section D pannage 12 WRINKLE PREVENT DOES NOT RUN Consulter le test du commutateur Wrinkle Prevent antifroissement L OPTION WRINKLE PREVENT Refer to Wrinkle Prevent Switch On Off Test page 7 marche arr t page 7 ANTIFROISSEMENT NE FONCTIONNE PAS Ee PART NO W10114944A PAGE 10 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PROBLEM Dryer Will Not Run Refer to Motor Strip Circuit page 3 and Troubleshooting Guide page 10 1 Unplug dryer or disconnect power 2 Check connector pins in P2 connector of the electronic control to verify they are making goo
20. Voir le sch ma des circuits du capteur d humidit et du moteur page 3 et le Guide de diagnostic page 10 1 Alors que la s cheuse est totalement assembl e s lectionner la position d arr t Off sur la minuterie Si la s cheuse se met en marche d s qu on la branche sur la source d lectricit gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Remplacer la minuterie 2 tablir la configuration suivante S cheuse cordon d alimentation branch Porte ferm e S lecteur de temp rature lev High Minuterie S chage minut Timed Drying moins de 10 minutes 3 Si la s cheuse se met en marche avant qu on enfonce le commutateur de mise marche gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique PART NO W10114944A PAGE 11 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE PROBLEM Dryer Shuts Before If after replacing the PTS switch the dryer still starts before the PTS switch is pressed gt Unplug dryer or disconnect power gt Replace the motor relay If the dryer does not stop after the set time elapses gt Unplug dryer disconnect power gt Check the motor relay Continuity of relay should be open from COM to NO the dryer will not terminate its cycle when set to Sensor Drying gt
21. a s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique D connecter les conducteurs de la thermistance Tester ensuite la r sistance de la thermistance Le tableau ci dessous pr sente la correspondance entre les temp ratures et leur amplitude et leurs valeurs de r sistance gt f the thermistor resistance does not agree with table replace the thermistor gt f the thermistor resistance checks agree with the measurements in the table replace the electronic control assembly Gas Valve Test 1 dryer or disconnect power 2 Remove harness plugs 3 Use an ohmmeter to determine if a gas valve coil has failed Measure resistance across terminals See the illustration below gt Readings should match those shown in the table gt If not replace coil IMPORTANT Be sure all harness wires are looped back through the strain relief after checking or replacing coils gt Si la r sistance de la thermistance ne correspond pas aux valeurs indiqu es dans le tableau remplacer la thermistance gt Siles contr les de r sistance de la thermistance correspondent aux mesures THERMISTOR RESISTANCE R SISTANCE DE LA THERMISTANCE TEMP F RES TEMP F TEMP C F R S TEMP C F R S 10 50 19 0 22 0 27 80 10 50 19 0 22 0 27 80 8 5 10 5 16 60 14 8 16 8 32 90 6 8 8 8 16 60 14 8 16 8 32 90
22. ande lectronique Relais de chauffage 48 V CC PART NO W10114944A PAGE 2 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAS ENLEVER NI D TRUIRE MOTOR STRIP CIRCUIT CIRCUIT DE COMMANDE DU MOTEUR Lt LINE BL W NEUTRAL PHASE L1 N NEU BL 6 t TIMER ELECTRONIC CONTROL MODULE DE COMMANDE MAUTERE LECTRONIQUE o TIMER P2 6 BU BU q DOOR 00 0 D00R MINUTERIE PORTE SWITCH CONTACTEUR MTR w PORTE BL HEATER LOW RW CHAUFFAGE BAS BK R BL PK BK MOTOR O RELAY MAIN RELAIS 24 360 PRINCIPAL de 48 VDC CENTRIFUGAL SWITCH MOTOR START BU CONTACTEUR D MARRAGE MOTEUR BU CENTRIFUGE 1 48V CC gt j START SENSE D TECTION 6M D MARRAGE START nn 24 380 D MARRAGE DRIVE MOTOR 1 3 H P MOTEUR D ENTRAINEMENT 1 3 H P HEATER STRIP CIRCUIT CIRCUIT DE COMMANDE DU SYSTEME DE CHAUFFAGE L1 LINE BK PHASE L1 N NEU BL 5 15P 6 ELECTRONIC CONTROL 1 PLUG MASSE 1 MODULE DE COMMANDE FICHE ours LECTRONIQUE THERMISTOR THERMISTANCE A CONTACTEUR TEMP RATURE le NEUTRAL 5M GENTRFUGAL HEATER RELAY NEUTRE SWITCH i CONTACTEUR RELAIS DE 48 VDC CENTRIFUGE 1 CHAUFFAGE HEATER HI CHAU
23. ature 1 Unplug dryer or disconnect power 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Remove the wires from the switch to complete this test 2 D brancher les fils du commutateur pour ex cuter le test Reference contact continuity with Pins 1 and 2 to 3 Rechercher la continuit avec les broches 1 et 2 4 blanc Pin 4 White 4 Rechercher la continuit avec les broches 3 5 4 Reference contact continuity with Pin 3 to Pin 5 Tableau de fonctionnement du s lecteur de temp rature Temperature Switch Table POSITION DU CONTACTS FONCTION SWITCH _ CONTACTS S LECTEUR 5 2 4 1 4 POSITION 3 5 2 4 1 4 FUNCTION Violet Tan Orange 12 heures 0 0 0 Duvetage sans chaleur 12 O O O Air Fluff No 2 heures 0 0 X Extra bas 1 2 o clock 4 heures o x o Bas 4 o clock Low C Le 5 heures 0 X X Moyen tout aller 5 o clock Medium Casual White L Blanc 1 FABRIC 7 heures X 0 0 lev 7 o clock High Tissus 8 heures X 0 X Normal 8 o clock Normal 10 heures X X O Moyen conomie d nergie 10 X X Medium Energy Saver O 0UVERT X FERM 0 OPEN X CLOSED Wrinkle Prevent Switch On Off Test 1 Unplug dryer or disconnect power 2 Remove the wires from the switch to complete this test 3 Reference contact continuity with Pin 1 to Pin 4 White Wrinkle Prevent Switch Table
24. bris s ou mal connect s broches d faillantes ou connecteurs insuffisamment enfonc s La corrosion des pi ces de connexion est une cause potentielle d anomalie de fonctionnement des organes de commande Inspecter visuellement les connexions et contr ler la continuit des circuits avec un ohmm tre Connecteurs Examiner le sommet d un connecteur Rechercher conducteurs bris s ou mal connect s Un conducteur peut tre insuffisamment enfonc pour qu il puisse avoir un bon contact sur la broche m tallique Lors de toute mesure de r sistance v rifier que la s cheuse est d branch e de la prise de courant ou que la source de courant lectrique est d connect e PART NO W10114944A PAGE 1 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT PAS ENLEVER NI D TRUIRE L1 LINE BK W NEUTRAL PHASE 1 N NEUTRE BL 5 15P PLUG BK DRUM LAMP FICHE MASSE N LAMPE TAMBOUR 120 VOLTS BK DL OR O OR Ga BL ELECTRONIC CONTROL TIMER MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE 4 MINUTERIE a N MINUTERIE DOOR p DOOR PORTE BU BU SWITCH BU BU P1 1 MTR GND P25 GY VEA CONTACTEUR mE HUMIDIT MASSE NSR w PORTE MOIST j P2 4 _Y
25. d connections 3 Check the Push to Start PTS switch continuity when pressed should show continuity while pushed in If not replace the PTS switch 4 Perform Thermal Fuse Test page 8 5 Perform Door Switch Test page 6 6 motor started but did not continue to run components checked in steps 2 through 5 were OK replace the electronic control assembly 7 If motor did not start and components checked in steps 2 through 5 were OK replace the motor PROBLEM Dryer Will Not Heat Refer to Heater Strip Circuit page 3 and Troubleshooting Guide page 10 1 Perform Supply Connections Test page 5 Perform Thermal Cut Off Test page 8 2 3 Perform High Limit Thermostat Test page 8 4 Perform Thermal Fuse Test page 8 5 Perform Gas Valve Test page 9 PROBLEM Dryer Heats During Air Fluff No Heat Cycle Refer to Heater Strip Circuit page 3 and Troubleshooting Guide page 10 1 Perform Temperature Switch Test page 7 2 Unplug dryer or disconnect power 3 Check continuity of heater relay contacts COM to NO should be open If not replace the heater relay 4 With dryer fully assembled plug in dryer or reconnect power 5 Set to Air Fluff If the dryer still heats gt Unplug dryer or disconnect power gt Replace the electronic control assembly PROBLEM Dryer Shut Refer to Motor and Moisture Sensor Strip Circuits page 3 and Troubleshooting Guide pa
26. des composants du syst me de chauffage Components illustration at right If the Thermistor dryer does not heat with power Thermistance supplied 1 Unplug dryer disconnect power components 2 Check the thermal cut off for continuity gt If open thermal cut off has failed and must be replaced NOTE If the thermal cut off has failed replace the thermal cut off and high limit thermostat In addition check for failed heat system or blocked or improper exhaust system Thermal Fuse Test thermal fuse is used on this model The thermal fuse is wired in series with the dryer gas valve If the thermal fuse opens power is shut off to the motor Centrifugal switch in gas valve also opens heater circuit 1 dryer or disconnect power 2 Check continuity of thermal fuse 3 Once the thermal fuse has opened it must be replaced Check for failed thermistor or other causes of failure Replace failed parts See Thermal Components illustration Thermistor Test or Dryer Beeps 3 Times when Push to Start PTS Pressed An electronic temperature sensor called a thermistor is used in this model in place of an operating thermostat The electronic control monitors the exhaust temperature using the thermistor and cycles the heater relay on and off to maintain the desired temperature Procedure Begin with a fully assembled empty dryer and a clean lint screen 1 Setthe following configura
27. e PART NO W10114944A PAGE 7 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE High Limit Thermostat Test 1 Unplug dryer or disconnect power 2 Remove the high limit thermostat and check continuity Refer to the Thermal Components illustration at right gt If open replace the high limit thermostat Thermal gt If closed apply heat It should Fuse open at about 121 C 250 F Otherwise replace the high limit thermostat Thermal Cut Off This unit is equipped with a one shot thermique Test du thermostat de temp rature maximum 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique High Limit Thermostat 7 Thermostat temp rature 2 ter le thermostat de temp rature maximum et maximum contr ler sa continuit Voir l illustration des composants du syst me de chauffage gauche Thermal gt S il n y pas continuit remplacer le thermostat de Cut Off temp rature maximum Coupe circuit thermique gt Si le thermostat est ferm soumettre le thermostat un chauffement il doit s ouvrir environ 121 C 250 Sinon remplacer le thermostat de temp rature maximum Coupe circuit thermique L appareil est dot d un coupe circuit thermique Voir thermal cut off See Thermal l illustration
28. e moteur PROBL ME Aucune g n ration de chaleur dans la s cheuse Voir le sch ma des circuits du syst me de chauffage page 3 et le Guide de d pannage page 10 1 Ex cuter le test des connexions d alimentation voir page 5 2 Ex cuter le test du coupe circuit thermique page 8 3 Ex cuter le test du thermostat de temp rature maximum voir page 8 4 Ex cuter le test du fusible thermique page 8 5 Ex cuter le test de l lectrovanne de gaz page 9 PROBL ME G n ration de chaleur durant le programme Duvetage sans chaleur Voir le sch ma des circuits de commande du syst me de chauffage page 3 et le Guide de d pannage page 10 1 Ex cuter le test du s lecteur de temp rature voir page 7 2 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 3 Contr ler la continuit entre les broches du relais du syst me de chauffage Il doit y avoir un circuit ouvert entre les broches COM et Si ce n est pas le cas remplacer le relais du syst me de chauffage 4 Alors que la s cheuse est totalement assembl e brancher la s cheuse ou reconnecter la source de courant lectrique 5 S lectionner le programme duvetage Air fluff Si on constate toujours une g n ration de chaleur gt D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique gt Remplacer le module de commande lectronique PROBL ME Impossibilit d arr t de la s cheuse
29. electronic control assembly in anti static bag observe above instructions DIAGNOSTIC GUIDE Before servicing check the following Make sure there is power at the wall outlet Has a household fuse blown or circuit breaker tripped Time delay fuse 15 dryer vent properly installed and clear of lint or obstructions All tests checks should be made with a VOM volt ohm milliammeter or DVM digital voltmeter having a sensitivity of 20 000 Q per volt DC or greater Check all connections before replacing components Look for broken or loose wires failed terminals or wires not pressed into connectors far enough potential cause of a control not functioning is corrosion connections Observe connections and check for continuity with an ohmmeter Connectors Look at top of connector Check for broken or loose wires Check for wires not pressed into connector far enough to engage metal barbs E Resistance checks must be made with dryer unplugged or power disconnected IMPORTANT Circuits lectroniques sensibles aux d charges lectrostatiques Ouvrir le paquet seulement pour l installation de la carte de circuits lectroniques Le risque de d charge lectrostatique est permanent Une d charge lectrostatique peut endommager ou affaiblir les composants lectroniques La nouvelle carte peut donner l impression qu elle fonctionne correctement apr s la r paration mais une d charge
30. et la broche de connexion du conducteur BK noir sur la minuterie Broches du cordon d alimentation s cheuse gaz PART NO W10114944A PAGE 5 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE gt lf there is continuity go to the Timer Test gt If there is no continuity disconnect the black wire of the harness from the power cord Test the continuity of the power cord L1 wire as illustrated in step 4 If an open circuit is found replace the power cord Otherwise replace the main harness Timer Test Perform the diagnostic test on page 5 to determine that the timer motor advances should run continuously If the timer does not advance or fails the diagnostic test 1 Unplug dryer or disconnect power 2 Remove the wires from timer terminals Timer Encoding Table Tableau de codage de la minuterie TIMED DRYING MODE MODE DE S CHAGE MINUT Timer Contacts Contacteurs de la minuterie Cool Down Refroidissement Timed Dry S chage minut SENSOR DRYING MODE MODE DE S CHAGE PAR D TECTION Wrinkle Prevent Antifroissement Timer Contacts Contacteurs de la minuterie W to BK BL N Energy Preferred Less Dry conomie Moins sec d nergie Wrinkle Prevent Antifroissement Off Arr t
31. ge 10 1 With the dryer fully assembled set the timer to Off If the dryer starts running as soon as it is plugged gt Unplug dryer disconnect power gt Replace the timer 2 Set the following configuration Dryer power cord plugged in Door must be closed Temperature switch High Timer Timed Drying for less than 10 minutes 3 Ifthe dryer starts running before the Push to Start PTS switch is pressed gt Unplug dryer disconnect power gt Replace the PTS switch PROBL ME La s cheuse ne fonctionne pas Voir le sch ma des circuits du moteur page 3 et le Guide de d pannage page 10 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Contr ler les broches du connecteur P2 du module de commande lectronique v rifier la qualit des connexions 3 V rifier la continuit lorsque le commutateur de mise en marche est enfonc Il doit y avoir continuit lorsque le bouton est enfonc Autrement remplacer le commutateur de mise en marche 4 Ex cuter le test du fusible thermique page 8 5 Ex cuter le test du contacteur de porte voir page 6 6 Sile moteur s est bri vement mis en marche et s est arr t et si aux tapes 2 5 constat le bon tat des composants remplacer le module de commande lectronique 7 Sile moteur ne s est pas mis en marche et si aux tapes 2 5 on a constat le bon tat des composants remplacer l
32. imer Electronic D C D C Motor Relay Relay Screws 2 Minuterie Control Asm Motor Relay Relay Screws 2 Relais Vis de fixation du Module de Relais Vis de fixation du de chauffage relais de chauffage 2 commande lectronique moteur relais du moteur 2 LESS DRY TEST TEST MOINS SEC Begin with a fully assembled empty dryer with clean lint screen Travailler sur la s cheuse vide et compl tement assembl e avec filtre charpie Be sure dryer is connected to a known good power source propre V rifier que la s cheuse est branch e une source d lectricit 1 Set the following configuration Door must be closed 1 Etablir la configuration suivante Timer Less Dry m Porte ferm e m Temperature switch High Minuterie Moins sec Less Dry m End of Cycle Signal switch S lecteur de temp rature Elev High 2 Press the PTS Push To Start switch After approximately m Signal de fin de programme Marche 16 seconds the Timer will start to advance to the Off 2 Appuyer sur le commutateur de mise en marche PTS Apr s environ position If this function does not occur proceed to the 16 secondes la minuterie commence avancer jusqu la position d arr t Diagnostic Test Si ceci ne se produit pas ex cuter le test de diagnostic CP 4 10114944 4 PI CE W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR
33. lectronique On doit mesurer une gt Si la valeur de r sistance mesur e n est pas dans la plage 1 6 ex cuter le test du contacteur de la porte et contr ler la continuit du c blage Si ces composants sont en bon tat remplacer le moteur 4 Mesurer la r sistance entre la broche COM commun du relais du moteur et la masse On doit mesurer une r sistance infinie circuit ouvert gt Si ce n est pas le cas ex cuter le test du fusible thermique et du contacteur de la porte et contr ler la continuit du c blage Si ces composants sont en bon tat remplacer le moteur Test du contacteur de porte 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Contr ler la continuit travers le contacteur de porte Effectuer le contr le de continuit entre la broche neutre et la broche P2 6 du module de commande lectronique le contacteur doit tre ferm lorsque la porte est ferm e le contacteur doit tre ouvert lorsque la porte est ouverte 3 Sinon contr ler la continuit du c blage gt S il a pas continuit r parer ou remplacer le c blage gt Si la continuit est correcte remplacer le contacteur de porte PART NO W10114944A PAGE 6 PI CE N W10114944A FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO REMOVE DESTROY POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI D TRUIRE Temperature Switch Test Test du s lecteur de temp r
34. minuterie Voir le sch ma de la minuterie page 2 le sch ma des circuits du moteur page 3 et le Guide de d pannage page 10 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique V rifier que le conducteur Bleu et le conducteur Noir L1 sont connect s sur les broches correctes Voir le sch ma de la minuterie la page 2 Tester le fonctionnement de la minuterie selon la m thode d crite la section Test de diagnostic page 5 Si l avance de la minuterie se poursuit au del de la position d arr t Off remplacer la minuterie 4 4 4 4 MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING U S PATENTS FABRIQU SOUS UN OU PLUSIEURS DES BREVETS DES TATS UNIS SUIVANTS 5 066 050 6 047 486 6 604 298 6 819 255 0 457 992 0 314 261 5 809 828 6 446 357 6 732 447 0 314 262 6 020 698 6 597 144 6 784 673 0 457 991 669 200 4 865 366 700 495 4 899 464 754 556 4 908 959 840 285 4 989 347 5 560 120 6 199 300 6 685 241 MANUFACTURED UNDER ONE OF THE FOLLOWING CANADIAN PATENTS FABRIQU SOUS UN OU PLUSIEURS DES BREVETS CANADIENS SUIVANTS 1273387 1315539 2016304 D 495 453 PART NO W10114944A PAGE 12 PI CE N W10114944A 01 07
35. module de commande On ex cute ce test sur une s cheuse compl tement assembl e et branch e une source d lectricit op rationnelle Activation du mode test 1 tablir la configuration suivante Porte ouverte S lecteur de temp rature Duvetage Air Fluff Signal de fin de programme Marche On Minuterie S lection de S chage minut Timed Drying ou S chage par d tection Sensor Drying 2 Faire passer le s lecteur antifroissement Wrinkle de Arr t Off Marche On trois fois au cours d une p riode de cinq secondes Deux signaux sonores une pause puis deux signaux sonores sont produits ce qui indique que le mode de test est actif NOTE Si l un des param tres de la configuration initiale n est pas satisfait l appareil ne passe pas au mode de test Mode de test Fonctionnalit Lorsque l appareil a adopt le mode test chaque changement d tat d un signal d entr e provoque l mission d un signal sonore l exception du s lecteur de signal de fin de programme Ceci comprend Contacteur de la porte Capteur d humidit mission d un signal pour ouverture fermeture du capteur NOTE On peut galement utiliser un doigt mouill ou un chiffon humide S lecteur de temp rature S lecteur antifroissement Commutateur de mise en marche avec contacteur de porte ferm Minuterie chaque manoeuvre d un contacteur par came p
36. rovoque l mission d un signal sonore NOTE La minuterie tournera pendant le test Si l un des signaux d entr e ne produit pas l mission d un signal sonore tester le composant correspondant page 6 TESTS DES COMPOSANTS Connexions d alimentation 1 2 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique ter la plaque de fermeture l arri re de la s cheuse et v rifier que le cordon d alimentation est correctement raccord au c blage de la s cheuse Acc der au module de commande lectronique sans d brancher de conducteurs sur la carte des circuits de commande Avec un ohmm tre v rifier la continuit entre la broche neutre N de la fiche de branchement et la broche P1 2 conducteur blanc de la carte des circuits de commande La partie gauche de l illustration ci dessous identifie la position de la broche neutre N de la fiche de branchement sur le cordon d alimentation 3 a gt S il y a continuit passer l tape 5 gt S il pas de continuit d faire la connexion entre le conducteur blanc du c blage et le cordon Ji d alimentation Tester la continuit du conducteur L1 neutre du cordon d alimentation selon les indications de l illustration gauche S il y un circuit ouvert remplacer le cordon d alimentation sinon remplacer la tresse de c blage principal 5 Avec un ohmm tre contr ler la continuit entre la broche L1 de la fiche de branchement
37. s de commande du syst me de chauffage DRYER HEATS DURING AIR jo Circui Refer to Heater Strip Circuit page 3 page 3 FLUFF NO HEAT CYCLE HARNESS CONNECTION C BLAGE CONNEXIONS HEATER RELAY G N RATION DE CHALEUR TEMPERATURE SWITCH DURANT LE PROGRAMME ELECTRONIC CONTROL MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE DUVETAGE SANS CHALEUR For more details see Troubleshooting section page 11 Pour d autres d tails voir la section D pannage page 11 Refer to Motor and Moisture Sensor Strip Circuits Voir le sch ma de c blage des circuits du moteur et du capteur DRYER WON T SHUT OFF page 3 d humidit page 3 PUSH TO START PTS SWITCH COMMUTATEUR DE MISE EN MARCHE HARNESS CONNECTION C BLAGE CONNEXIONS MOTOR RELAY RELAIS DU MOTEUR IMPOSSIBILIT D ARRET DE MOISTURE SENSOR CAPTEUR D HUMIDIT LA SECHEUSE ELECTRONIC CONTROL MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE For more details see Troubleshooting section page 11 Pour d autres d tails voir la section D pannage 11 Refer to Thermistor Test page 8 and Moisture Sensor Voir Test de la thermistance page 8 et le sch ma de c blage des DRYER SHUTS OFF BEFORE Strip Circuit page 3 circuits du capteur d humidit page 3 CLOTHES ARE DRY HARNESS CONNECTION C BLAGE CONNEXIONS MOISTURE SENSOR CAPTEUR D HUMIDIT THERMISTOR THERMISTANCE ARR T DE LA S CHEUSE ELEC
38. t de la minuterie gt S il n y a pas de continuit d connecter le conducteur noir du c blage du cordon d alimentation Tester la continuit du conducteur L1 du cordon d alimentation voir illustration dans l tape 4 Si un circuit est ou vert remplacer le cordon d alimentation Sinon r ins taller le c blage principal Test de la minuterie Ex cuter le test de diagnostic d crit la page 5 pour v rifier que le moteur de la minuterie fonctionne correctement il doit fonctionner en permanence Si le moteur ne fait pas avancer le m canisme de la minuterie ou si le r sultat du test de diagnostic est un chec 1 D brancher s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 D connecter les conducteurs des broches de la minuterie 3 Contr ler la r sistance du moteur de la minuterie et la commutation de la minuterie La r sistance entre les broches BU PT1 doit tre de 2 Utiliser le tableau de codage ci dessus pour contr ler la conduction aux diverses positions de commutation voir l illustration de la minuterie la page 2 R f rence pour continuit de contact avec la minuterie BK noir Test du moteur r sistance de 1 6 Q 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de courant lectrique 2 Ouvrir la porte de la s cheuse 3 Mesurer la r sistance entre la broche COM commun du relais du moteur et la broche P2 6 du module de commande
39. tion Door must be closed Timer dial Timed Drying Temperature switch High End of Cycle Signal switch On 2 Press the Push To Start switch gt If you hear three short beeps and the dryer shuts off after several seconds the thermistor or wire harness is either shorted or open Unplug dryer or disconnect power Check wire connections at the electronic control and thermistor f wiring is functional replace the thermistor Refer to Thermal Components illustration above syst me de chauffage gauche S il n y a aucune g n ration de chaleur dans la s cheuse alors qu elle est correctement aliment e 1 D brancher la s cheuse ou d connecter la source de Composants du courant lectrique 2 Contr ler la continuit du coupe circuit thermique gt S il n y a pas continuit on doit remplacer le thermique NOTE En cas de d faillance du coupe circuit thermique remplacer le coupe circuit thermique et le thermostat de temp rature maximum De plus rechercher une ventuelle d faillance du syst me de chauffage ou une obstruction ou autre anomalie du circuit de d charge Test du fusible thermique Un fusible thermique est utilis sur ce mod le il est install en s rie avec soupape gaz de la s cheuse L ouverture du fusible thermique interrompt l alimentation du moteur Le contacteur centrifuge associ au moteur provoque galement l ouverture du

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