DISPLAY FAULT/ERROR CODES DIAGNOSTIC
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1. eH FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY PART NO 3978624 REV A TECH SHEET DO NOT DISCARD PAGE 3 ELECTRIC DRYER WIRING DIAGRAM IMPORTANT Electrostatic static electricity discharge may cause damage to electronic control assemblies See page 1 for details 230 VOLTS L LINE BLACK i HE G i RED LINE L2 CANADA WHITE NEUTRAL N 9 L1 LINE BLACK RED LINE L2 US lt 240 VOLTS m PRE WHITE NEUTRAL N p lt eee ee NEUTRAL TERMINAL BLACK _ DL ORANGE e O LINKED TO RS G CABINET DRUM LAMP PSS 4d DOOR NEUTRAL pP 1 4 NEUTRAL WHITE USERINTERFACE motor BLUE EE ACTIVE OVERLAY or MANI TC en ALTERNATE TECHNOLOGY P4 MOIST 27 _ DRIVE MOTOR MOIST RTN SENSOR VE MO HENTER MODEL MOVS RELY MODEL RTN 24 250 TERMINAL HEATER AV TEMP 52 5 Paw Mona HEATERRTN Jemp rrn 52 6 Q 23 BLK N C DP27 ELECTRONIC CONTROL RED RED O Y7O O HIGH LIMIT THERMAL CUT OFF THERMOSTAT HEATER TCO 154 309 F 121 C 250 F 78 118 Q T BU Console Mounting RD WT Open GRN YL BU Sa S BK NO Screw Open BK BK vi RD VOLTAGE CHECKS Drum Size2. chaleur tr s basse 120 5 F tout aller 145 10 F 17 C 30 F chaleur moyenne au dessous de la temp rature 57 6 C d arr t du chauffage ricots o o chaleur basse Mos 1010 8 15 Delicate 49 3 C au dessous de D licat la temp rature d arr t du chauffage 11 C 20 F chaleur moyenne lev e 150 10 F SL 71 6 C au dessous de lev 160 10 F temp rature ee d arr t du chauffage 17 C 30 F ee aie 63 6 C au dessous de 145 10 F temp rature PETS d arr t du chauffage 11 C 20 F ire 66 6 C au dessous de la temp rature d arr t du chauffage 2 Si la temp rature mesur e est hors de la plage sp cifi e mesurer la r sistance de la thermistance FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER R SISTANCE DE LA THERMISTANCE TEMP C F RES Ohms TEMP C F RES K Ohms 10 50 19 9 43 110 47 16 60 15 3 49 120 3 7 21 70 11 9 54 130 3 1 27 80 9 2 60 140 25 32 90 74 66 150 2 1 38 100 5 7 71 160 1 7 gt Si la r sistance de la thermistance est correcte remplacer le module de commande lectronique TEST N 3d Test du coupe circuit thermique Cet appareil est dot d un coupe circuit thermique Voir la figure 1 S il n y a pas de chauffage alors que la s cheuse est co
3. Programme favori Favorite Cycle P3 9 3 Antifroissement Wrinkle Shield P3 13 P3 8 Plus de temps More Time P3 13 P3 7 Pressage permanent tout aller Perm Press Casual dd P3 11 2 S chage sur grille Rack Dry P3 12 P3 10 Rafraichissement Touch Up P3 12 P3 9 Temp rature Temperature S lection des programmes P3 12 P3 8 minut s Timed Cycles Select Moins de temps Less Time P3 12 P3 7 Marche Start P3 14 P4 2 Pause annulation Pause Cancel P3 13 P4 2 Signal de fin de programme End of Cycle Signal cae ca Si le r sultat du test est n gatif pour l une des touches remplacer l ensemble console clavier tactile Si le r sultat du test est positif pour toutes les touches remplacer la carte des circuits de commande voir page 8 PAGE 8 FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER Vis de montage sur la console Ouvert Noir N O Rouge blanc Ouvert Lors des mesures de tension il faut que Noir Jaune rouge les conducteurs o soient connect s nd P N 3406654 Rev Rel Affichage du code d erreur E3 E L affichage du code d erreur indique une non correspondance d interface utilisateur ou de logiciel Il est possible qu un composant sur l interrupteur ou le module de commande lectronique Soit d faillant Contr ler le fonctionn
4. 2 Ouvrir la console mesurer la tension entre les broches P1 1 L1 et P1 4 neutre sur le module de commande lectronique On doit mesurer une tension de 110 125 V CA entre ces broches Si c est le cas passer l tape 3 gt Si on ne mesure pas une tension de 110 125 V CA contr ler le c blage et le cordon d alimentation 3 Ex cuter le test de la thermistance voir Test de d pan nage n 3c et le test du coupe circuit thermique voir Test de d pannage n 3d 4 Silathermistance et le coupe circuit thermique sont en bon tat mesurer la tension entre les broches N O nor malement ouvert et Com commun du relais de l l ment chauffant 2 Si entre ces broches on mesure une tension de 220 250 V CA remplacer le module de commande lectronique voir page 8 TEST N 3a Test du thermostat de limite haute Bo te de l l ment chauffant Retirer la thermistance du logement du ventilateur et obtu rer l orifice Voir la figure 1 Prot ger la thermistance et les conducteurs contre tout contact avec un composant m tal lique reli la terre Obturer compl tement l orifice de d charge Mettre la s cheuse en marche et laisser le thermostat de limite haute agir une fois puis mesurer le temps qui s coule jusqu l interruption de l alimentation par le thermostat Le d clenchement devrait se produire en moins de 90 secondes IMPORTANT Apr s le test du thermostat ne pas oublier de r installer la the
5. Drum Speed 7 ENS A ARE MADE WITH 7 0 cubic feet 48 3 RPM CCW s 0 AVIR WIRES CONNECTED P5 C1 P4 COM i 4 om B o PIN 3978802 Rev Rel na code vooo ER Electronic Control COMPONENT PART COMPONENT Pluggable Drive Motor Switch PART NUMBER Console Panel Touchpad Assy Thermal Cut Off 3977393 for White Models Thermal Fuse 3390719 CONTACTS GEX9868JQ YGEX9868JQ 8274398 Heat Element Assembly 3403585 for Biscuit Models High Limit Thermostat 3399693 GEX9868JT YGEX9868JT 8274399 Drive Motor 3976707 Electronic Control Assembly 3978802 Thermistor NTC 10K Ohms 3976615 Main Harness 3406614 Sensor MOVs 3406653 CONTACTS CLOSED Door Switch 3406107 Centrifugal Switch Motor FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY PART NO 3978624 REV A PAGE 4 TECH SHEET DO NOT DISCARD TROUBLESHOOTING TESTS TEST 1 120 VAC Electrical Supply TROUBLESHOOTING GUIDE PROBLEM POSSIBLE CAUSE TEST NOTE Possible Cause Tests MUST be performed in the sequence shown for each problem WON T POWER UP 1 120V electrical supply PF not displayed when See TEST 1 first plugged in or 2 Check harness connections touchpads do not respond 3 Touchpad LED assembly when pressed See TEST 5 1 See TEST 1 WON T START
6. High limit thermostat Heater Centrifugal switch Thermistor Electronic control See ESD information page 1 This test is performed when either of the following situ ations occur v Dryer doesn t heat v Heat won t shut off Dryer does not heat 1 Setthe following configuration 2 Door must be closed 2 Press Timed Dry High Temp 2 Press Start 2 Open the console and measure the voltage across P1 1 L1 and P1 4 Neutral of the electronic con trol You should get a reading of 110 125 VAC across these points If so go to step 3 gt f 110 125 VAC is not measured across these points check the power cord and wiring 3 Perform Troubleshooting Tests 73a 3b 3c and 3d in sequence 4 Ifthe thermistor and thermostats are okay mea sure the voltage across the N O Normally Open and Com Common terminals of the heater relay gt If a reading of 220 250 VAC is measured across these points replace the electronic control see page 8 Heat will not shut off 1 Setthe following configuration 2 Door must be closed 2 Press Timed Dry 2 Press Temperature Select Air Only no heat 2 Press Start 2 Open the console and measure the voltage across P1 1 L1 and P1 4 Neutral of the electronic con trol You should get a reading of 110 125 VAC across these points If so go to step 3 gt f 110 125 VAC is not measured across these points check the power cord and wiring 3 Perform the The
7. PART NO 3978624 REV A FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY TECH SHEET DO NOT DISCARD None of the LEDs light up E Visually check that connectors and P4 are inserted all the way into the electronic control If these connections are good remove P3 and P4 from the electronic control while the power is still on and the control is in the Diagnostic Test Mode E Place the negative black lead of your meter on 4 1 of the circuit board contacts Check the DC supply voltage to the indicator and switch assembly by measuring the voltage between P4 1 and the contacts listed below CONTACTS MEASURED P3 1 P3 2 P3 3 P3 4 P3 5 P4 4 P4 5 E If a reading of at least VDC is not measured at all of these points replace the electronic control see page 8 E f a reading of at least 3 VDC is measured replace the console panel touchpad assembly A particular group of LEDs does not light up A group or combination of LEDs share a common electronic connection If this connection is open all of the LEDs in the group will be disabled Replace the console panel touchpad assembly A single LED does not light up E Press the touchpad associated with the LED several times If the LED does not light up the LED has failed Replace the console panel touchpad assembly No beep sound is heard E Ifthe associated LEDs do light up it is possible that the beeper circuit has failed Check touchpad fu
8. A L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PAGE 7 mmm CONTR LE DU FONCTIONNEMENT DES TOUCHES Avant de remplacer le module de commande lectro nique contr ler le fonctionnement correct des touches comme suit B D brancher le cordon d alimentation de la prise de courant D brancher les conducteurs des broches P3 et P4 du module de commande lectronique voir la page 3 l illustration du module de commande lectronique Consulter le tableau ci dessous mesurer la r sistance entre les bornes du contacteur lors d une pression sur chaque touche NOTE Respecter la polarit correcte lors du branchement des sondes de mesure de l instrument B instrument de mesure analogique La r sistance mesur e doit passer de infini circuit ouvert environ 10 20 ohms Instrument de mesure num rique La r sistance mesur e doit passer de infini 2 Mohms 4 Mohms On peut utiliser la fonction Test de diode de l instrument s il y en a une cette fonction produit une tension de 1 2 V CC Conducteur Conducteur Touche de commande Service rigoureux Heavy Duty P3 1 P3 11 D licat Delicate P3 1 P3 10 Tricots Knits P3 1 P3 9 S chage minut Timed Dry P3 1 P3 8 Moins sec Less Dry P3 1 P3 7 Normal P3 1 P3 11 Plus sec More Dry P3 1 P3 10
9. CYCLE 2 Check harness connections 1 Check PAUSE CANCEL touchpad See TEST 5 WON T SHUT OFF 2 Touchpad LED assembly See TEST 5 3 Moisture Sensor See TEST 6 CONTROL WON T 1 Touchpad LED assembly ACCEPT SELECTIONS See TEST 5 1 Motor See TEST 2 WON T RUN 2 Check harness connections 1 Heater See TEST 3 WON T HEAT 2 Check harness connections 3 Check installation HEATS IN AIR CYCLE 1 Thermistor See TEST 3c ONES ARE Ea 1 Moisture Sensor See TEST 4 Thermal Fuse SA VIRE o High Limit Heat Thermostat Element Figure 1 Check for 110 125 VAC to the electronic control With the dryer off but connected to the AC outlet measure the AC voltage between Pins 4 and 1 at connector P1 Refer to the electronic control illustration on page 3 gt f 110 125 VAC is present continue with the re maining Troubleshooting Tests as needed 2 If voltage is not present check circuit breaker or fuse box power cord connection at outlet and dryer TEST 2 Motor Test This test will check the wiring to the motor and the mo tor itself The following items are part of this system Line voltage Harness connection Thermal fuse Motor Door switch Electronic control See ESD information page 1 Set the following configuration 2 Door must be closed 2 Press Timed Dry 2 Press Temperature Select Air Only no heat Press Start Open the console and m
10. aux d charges lectrostatiques Le risque de d charge lectrostatique est permanent Une d charge lectrostatique peut endommager ou affaiblir les composants lectroniques La nouvelle carte peut donner l impression qu elle fonctionne correctement apr s la r paration mais une d charge lectrostatique peut lui avoir fait subir des dommages qui provoqueront une d faillance plus tard B Utiliser un bracelet de d charge lectrostatique Connecter le bracelet la vis de liaison la terre ou sur une surface m tallique non peinte de l appareil OU Toucher plusieurs fois du doigt la vis de liaison la terre ou une surface m tallique non peinte de l appareil Avant de retirer la pi ce de son sachet placer le sachet antistatique en contact avec la vis verte de liaison la terre ou une surface m tallique non peinte de l appareil viter de toucher les composants lectroniques ou les broches de contact tenir la carte de circuits lectroniques par les bords seulement lors des manipulations Lors du r mballage d une carte de circuits lectroniques d faillante dans le sachet antistatique appliquer les m mes instructions CODES D ANOMALIE EXPLICATIONS ET OPERATIONS RECOMMAND ES Code PF clignotant apr s une panne de courant pendant que la s cheuse est en marche Appuyer sur START pour continuer le programme ou sur PAUSE CANCEL pour effacer CODE DESCRIPTION AFFICH PF PANNE DE COURA
11. dulcis et du branchement initial ou 2 Contr ler I i ons di bien les touches du clavier 011067 tes ene i ca produisent aucune 3 Ensemble clavier DEL Voir TEST 5 action PAS D EXECUTION DU 1 Voir TEST n 4 PROGRAMME 5 S LECTIONN 2 Contr ler les connexions du c blage 1 Contr ler la touche PAUSE CANCEL LA S CHEUSE NE Voir TEST n 5 S ARRETE PAS 2 Ensemble clavier DEL Voir TEST n 5 3 D tecteur d humidit Voir TEST n 6 LE MODULE DE COMMANDE N ACCEPTE 1 Ensemble clavier DEL Voir TEST n 5 PAS LES SELECTIONS LA S CHEUSE NE 1 Moteur Voir TEST n 2 FONCTIONNE PAS 2 Contr ler les connexions du c blage 1 l ment chauffant Voir TEST n 3 AUCUN CHAUFFAGE 2 Contr ler les connexions du c blage 3 Contr ler l installation CHAUFFAGE POUR LE PROGRAMME DU 1 Thermistance Voir TEST n 3c SECHAGE A L AIR LINGE HUMIDE LORS DE L ARRET DE LA 1 D tecteur d humidit Voir TEST n 4 SECHEUSE gt RA 0 NA i Coupe circuit 2 jy thermique Fusible thermique Ji Thermistance X AAN IWF A g Thermostat lt limite haute chauffant Figure 1 TESTS DE D PANNAGE TEST N 1 Alimentation lectrique 120 V CA Contr ler la tension d alimentation 110 125 V CA sur le mo dule de commande lectronique Alors que la s cheuse est arr t e mais branch e sur la prise de courant CA mesurer la tension CA entre les broches 4 et 1 du
12. l af ficheur et que la s cheuse s arr te il y a un circuit ou vert ou un court circuit au niveau de la thermistance ou dans le c blage 2 Contr ler les connexions sur le module de commande lectronique et au niveau de la thermistance gt Si le c blage est fonctionnel remplacer la thermistance d brancher la s cheuse et ter le panneau arri re de la caisse D brancher les deux fils et remplacer la thermistance Voir la figure 1 3 Sila s cheuse semble fonctionner correctement enle ver le conduit de d charge et mettre la s cheuse en marche gt Sous Programmes automatiques Automatic Cycles appuyer sur la touche du programme de temp rature d sir tester et choisir 20 minutes de s chage minut au moyen de touches Plus de temps More Time ou Moins de temps Less Time Maintenir au centre de la bouche de d charge un thermom tre de verre capable de mesurer une temp rature de 32 82 C 90 180 F Mesurer la temp rature de l air rejet lorsque l l ment chauffant est aliment et lorsqu il n est pas aliment Les temp ratures correctes attendues sont les suivantes S LECTEUR oomme draa AE TEMPERATURE Heavy Dut o o Service ficos T o v 11 C 20 F chaleur lev e 160 10 F au dessous de la temp rature Normal 66 6 C chaleur moyenne lev e 150 10 F d arr t du chauffage Perm Press Casual Pressage permanent 63 6 C
13. la page 1 230 VOLTS FICHE PHASE L1 NOIR PHASE L2 ROUGE CANADA NEUTRE BLANC PHASE L1 NOIR PHASE L2 ROUGE 240 VOLTS US NEUTRE BLANC 120 VOLTS gt BORNE NOIR DL ORANGE 7 TERRE EL s 2 L 5 LAMPE TAMBOUR uL 1 1 INTERFACE UTILISATEUR CALQUE ACTIF 91 C 196 OU TECHNOLOGIE FUSIBLE THERMIQUE COMMUTATEUR DE SUBSTITUTION CENTRIFUGE HUMIDIT D ROUGE EL P2 2 24 38 Q RET HUMIDIT RELAIS PNOIR D MARRAGE CHAUFFAGE MOD LE D P2 3 MOTEUR L MENT RET mon te bez D ENTRA NEMENT O o CHAUFFANT P2 5 0 250 TERMINAL EMP D P ROUGE BLANC COM J RET RET h P2 6 10KQ 3 0 250 TERMINAL CHAUFFAGE EMP NOIR N C DP2 7 MODULE DE COMMANDE LECTRONIQUE ROUGE Levens 121 C 250 F 154 309 F L MENT CHAUFFANT COUPE CIRCUIT THERMIQUE 781189 Vis de montage R bl 1 7 Yen Blanc jeu fis de montag ouga anc Ouvert Lors des mesures de Taille Vitesse jaune Bleu Noir N O Ouvert OM Jaune rouge tension il faut que du tambour du tambour les conducteurs Y soient connect s 7 0 pieds 48 3 tours par IIi l cubes min
14. 66 6 C below heat off Medium high heat 150 10 F Perm Press Casual 63 6 C Medium heat 145 10 F 17 C 30 F Knits 57 6 C below heat off Low heat 135 10 F Delicate 49 3 C 8 C 15 F Extra low heat 120 5 F below heat off Timed Dry 71 6 C 11 C 20 F High heat 160 10 F below heat off Rack Dry 63 6 C 17 C 30 F Medium heat 145 10 F below heat off Touch Up 66 6 C 11 C 20 F Medium high heat 150 10 F below heat off 2 If the exhaust temperature is not within specified limits check the resistance of the thermistor THERMISTOR RESISTANCE TEMP RES KQ F 10 50 19 9 43 110 47 16 60 15 3 49 120 3 7 21 70 11 9 54 130 3 1 27 80 9 2 60 140 2 5 32 90 74 66 150 2 1 38 100 5 7 71 160 17 2 If the thermistor resistance checks within normal limits replace the electronic control TEST 3d Thermal Cut Off Test This unit is equipped with a one shot thermal cut off See Figure 1 If the dryer does not heat and there are 240 volts for U S 230 volts for Canada to the dryer discon nect the dryer from its electrical source and check the thermal cut off for continuity If continuity is open the thermal cut off has failed and must be replaced NOTE If heater box thermal cut off has fai
15. NT l affichage E THERMISTANCE Code E1 clignotant si la thermistance OUVERTE est ouverte voir TEST n 3 E2 THERMISTANCE EN Code E2 clignotant si la thermistance E COURT CIRCUIT est en court circuit voir TEST n 3 Code clignotant en pr sence NON CONCORDANCE DE L INTERFACE d une non concordance de logiciel ou d interface Ce code d erreur appara t A Dy SEULEMENT dans le mode de test de d pannage voir Test n 5 GUIDE DE DIAGNOSTIC Avant d entreprendre un travail de r paration consulter ce qui suit E Cordon d alimentation correctement branch sur une prise de courant aliment e sous la tension appropri e Bi Fusible grill ou disjoncteur ouvert Fusible temporis B Conduit d vacuation convenablement install et pas obstru par charpie ou d bris Effectuer tous les tests et contr les avec un voltm tre dont la r sistance interne est de 20 000 ohms par volt CC ou plus B Contr ler la qualit de toutes les connexions avant de remplacer des composants Rechercher fils bris s ou mal connect s broches d fectueuses ou connecteurs insuffisamment enfonc s W La corrosion des connecteurs est la cause de d faillance la plus fr quente Par cons quent au cours du processus de test il est n cessaire de d brancher et rebrancher les conducteurs E Connecteurs Examiner le sommet des connecteurs Rechercher conducteurs
16. R E2 flashes if the thermistor has SHORTED shorted see TEST 3 USER E3 flashes when there is a keyswitch E3 INTERFACE or software mismatch This error code OR SOFTWARE will ONLY appear when in Diagnos MISMATCH tic Test Mode see TEST 5 DIAGNOSTIC GUIDE Before servicing check the following E Is the power cord firmly plugged into a live circuit with proper voltage E Has a household fuse blown or circuit breaker trip ped Time delay fuse E Is dryer vent properly installed and clear of lint or obstructions Bi All tests checks should be made with a VOM or DVM having a sensitivity of 20 000 ohms per volt DC or greater Check all connections before replacing components Look for broken or loose wires failed terminals or wires not pressed into connectors far enough B The most common cause for control failure is corro sion on connectors Therefore disconnecting and reconnecting wires will be necessary throughout test procedures B Connectors Look at top of connector Check for broken or loose wires Check for wires not pressed into connector far enough to engage metal barbs E Voltage checks must be made with all connectors attached to the boards B Resistance checks must be made with power cord unplugged from outlet and with wiring harness or connectors disconnected DIAGNOSTIC TEST This test allows factory service personnel to test and verify all inputs to the elec
17. TECH SHEET DO NOT DISCARD PAGE 1 AWARNING Electrical Shock Hazard Disconnect power before servicing Replace all panels before operating Failure to do so can result in death or electrical shock IMPORTANT Electrostatic Discharge ESD Sensitive Electronics ESD problems are present everywhere ESD may damage or weaken the electronic control assem bly The new control assembly may appear to work well after repair is finished but failure may occur at a later date due to ESD stress E Use an anti static wrist strap Connect wrist strap to green ground connection point or unpainted metal in the appliance OR Touch your finger repeatedly to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance Before removing the part from its package touch the anti static bag to a green ground connection point or unpainted metal in the appliance Avoid touching electronic parts or terminal contacts handle electronic control assembly by edges only When repackaging failed electronic control assembly in anti static bag observe above instructions DISPLAY FAULT ERROR CODES EXPLANATION AND RECOMMENDED PROCEDURE DISPLAY DESCRIPTION PF flashes after a power failure while the dryer is running Press START to continue the cycle or press PAUSE CANCEL to clear the display PF POWER FAILURE E THERMISTOR E1 flashes if the thermistor is open OPEN see TEST 3 E THERMISTO
18. ac d turned on s are turned off Beep sound Knits LED is Beep sound The three Knits 88 ned off repeat 88 remaining dryness level me sound Let dg Que A J Delicate More Time 8 88 display is e off eep sound Delicate Delicate repeat 88 sound Delicate repeat i iai LessTime g asm e naaie Beep sound Timed Dry Timed D i iai y 88 repeat 88 peep soune umed Dry Beep sound LEDs for a eee End of Cycle aa Loud Softer and Off Rack Dry 88 Beep sound Rack Dry Signal t d off i d LED is turned off S ume sound Rack Dry Pep bites pun 3 repeat 88 LED is turned on repeat 58 and Beep sound Favorite Favorite Cycle ag Cycle LED is turned off Beep sound Display Beep sound Favorite Start HE changes to HE and the repeat 88 Cycle LED is turned on Been SR Dior BB ii nin d a Up repeat 88 changes to 88 and the motor and heater turn off Beep sound Touch Up repeat 88 LED is turned on Pause Cancel BB ee All LEDs ar Beep sound Wrinkle Wrinkle Shield BB Shield LED and all status LEDs are turned off If pressing any of the above touchpads does not result in the correct action refer to Troubleshooting Test 5 p a
19. at Timed Dry 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Timed Dry s chage minut r p ter 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Timed Dry s chage minut Rack Dry 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Rack Dry s chage sur grille r p ter 88 Emission d un signal sonore Illumination de la DEL Rack Dry s chage sur grille Favorite Cycle 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Favorite Cycle programme favori r p ter 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Favorite Cycle programme favori Touch Up 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Touch Up rafra chissement r p ter 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Touch Up rafra chissement mission d un signal sonore Extinction de la DEL Wrinkle Shield antifroissement et de toutes wrinkle Shield 88 les DEL de statut r p ter 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Wrinkle Shield antifroissement et de toutes p les DEL de statut mission d un signal sonore Extinction des deux DEL More Dry plus sec et de la DEL Estimated Time More Dry 88 temps approximatif Center 88 mission d un signal sonore Illumination des deux DEL More Dry plus sec et de la DEL Estimated Time p temps approximatif Less Dry 88 mission d un signal sonore Extinction des trois derni res DEL du niveau de s chage r p ter 88 Emiss
20. bris s ou mal connect s Un conducteur peut tre insuffisamment enfonc pour qu il puisse avoir un bon contact sur la broche m tallique W Lors d une mesure de tension tous les connecteurs doivent tre branch s sur les cartes Effectuer les mesures de r sistance alors que le cordon d alimentation est d branch de la prise de courant et que la tresse de c blage est d branch e TEST DE DIAGNOSTIC Ce test permet au technicien de contr ler tous les signaux qui parviennent au module de commande Un signal sonore est mis lors de chaque changement d tat d un signal transmis au module de commande Activation du mode de test de diagnostic 1 Appareil mis en attente appareil branch aucun affichage 2 Ou bien appuyer deux fois sur les touches Less Time V moins de temps More Time A plus de temps Toutes les DEL doivent s illuminer et le code 88 devrait appa raitre sur l afficheur Si l une de ces conditions initiales n est pas satisfaite l ap pareil ne passe pas au mode de test REMARQUES Si les codes E1 ou E2 clignotent sur l afficheur proc der au test de la thermistance Test n 3C Si le code E3 clignote sur l afficheur v rifier les num ros de pi ce du tableau de commande clavier et du module de commande lectronique pour voir si les num ros corres pondent aux num ros de pi ce dans le tableau la page 3 Remplacer l un ou l autre composant s ils sont incorrects Si les num ros d
21. connecteur P1 Voir l illustration du module de commande lectronique de la page 3 gt Sila tension 110 125 V CA est pr sente poursuivre le processus de d pannage Sil n y a pas de tension contr ler le fusible ou disjoncteur et le branchement du cordon d alimentation sur la prise de courant et sur l appareil TEST N 2 Test du moteur Ce test permet de contr ler le c blage du moteur et le mo teur lui m me Le test couvre les l ments suivants Tension d alimentation Branchement de la tresse de c blage Fusible thermique Moteur Contacteur de la porte Module de commande lectronique voir la page 1 l information sur la d charge lectrostatique 1 tablir la configuration suivante gt Porte ferm e gt Appuyer sur s chage minut Timed Dry gt Appuyer sur s lection de la temp rature air seulement pas de chaleur Temperature Select Air Only gt Appuyer sur la touche de mise en marche Start 2 Ouvrir la console mesurer la tension entre les broches P1 1 L1 et P1 4 neutre sur le module de commande lectronique On doit mesurer une tension de 110 125 V CA entre ces broches Si c est le cas passer l tape 3 gt Si on ne mesure pas une tension de 110 125 V CA contr ler le c blage et le cordon d alimentation 3 Mesurer la tension entre les broches P1 2 moteur et P1 3 porte sur le module de commande lectro nique On doit mesurer une tension de 110 125 V CA
22. de lectronique Sile r sultat du test est positif contr ler la thermistance effectuer le test de d pannage n 3c B Sile probl me persiste apr s le remplacement du capteur d humidit et de la thermistance remplacer le module de commande lectronique ES PI CE N 3978624 R V A L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER TEST N 5 Test des touches tactiles et DEL E Voir Test de diagnostic la page 1 activer le mode de test de diagnostic Rechercher les situations suivantes v aucune DEL ne s illumine les DEL d un groupe particulier ne s illuminent pas une DEL ne s illumine pas aucune mission de signal sonore lors d une pression sur une touche particuli re la fonction correspondante de la s cheuse n est pas activ e affichage du code d erreur SS SS Aucune DEL ne s illumine V rifier visuellement que les connecteurs et P4 sont compl tement ins r s et connect s sur la carte des circuits de commande Si ces connexions sont correctes d brancher P3 et P4 du module de commande lectronique alors que l appareil est encore aliment et que le syst me de commande est au mode test de diagnostic Bi Placer la sonde n gative noire de l instrument de mesure sur la broche P4 1 du module de commande lectronique Mesurer la tension CC entre P4 1 et les broches indiqu es ci dessous pour d terminer l alimentation de l ensemble t moin contacteur B Si
23. e pi ce des composants sont corrects proc der au test suivant des commutateurs et indicateurs de la console L afficheur affichera toujours le code E3 Les DEL de l indicateur devraient s teindre d s que l on appuie sur les touches Si les DEL ne s teignent pas rem placer l ensemble du clavier tactile Si toutes les DEL fonc tionnent correctement passer au Test n 5 L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PI CE N 3978624 R V A PAGE 2 FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER Service Cycle Programmes automatiques Antifroissement Signal de fin Pause rigoureux g e de programme annulation v Heavy Normal Duty Press and hold End of Cycle Plus sec Normal 2 seconds to set Drying Status Signal Volume paie Favorite 9 Louder Cancel Pressage Perm Cycle ster Start permanent ces on v a tout aller e On Off Programme favori Tricots Knits Marche tess Moins sec Low Medium vi Ds Ex Lowg Med High Marche arr t Delicate Q _ e temps D licat Less More P Air Only e 9 OE Time no heat Moins de temps puedo S chage Select ds r Rafraichissement d Rack j minut as e Temperature S chage sur grille Timed Oye S lection des Programmes minut s Temp rature programmes minut s Mode de test fonctionnalit Lorsque l appareil a adopt le mode de test c
24. easure the voltage across P1 1 L1 and P1 4 Neutral of the electronic con trol You should get a reading of 110 125 VAC across these points If so go to step 3 gt f 110 125 VAC is not measured across these points check the power cord and wiring Measure the voltage across P1 2 motor and P1 3 door You should get a reading of 110 125 VAC across these points If so go to step 4 gt If 110 125 VAC is not measured across these points replace the electronic control see page 8 Unplug dryer Check the resistance of the Main and Start winding coils Check for resistance val ues shown below NOTE Main and Start winding coils must be checked at the motor WINDING RESISTANCE CONTACTS MEASURED MAIN 240 36Q Blue to 5M at Centrifugal Switch START 240 3 8Q Blue to at Centrifugal Switch gt If the resistance at the motor is correct and there is an open circuit between the motor and PART NO 3978624 REV A FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY TECH SHEET DO NOT DISCARD PAGE 5 electronic control check and repair the wiring harness gt If the Start winding is in question and the resis tance is much larger than 4 Qs replace the motor TEST 3 Heater Test This test checks the components making up the heat ing circuit The following items are part of this system Line voltage 240V U S 230V Can Harness connection Heater relay Thermal cut off
25. ement des touches tactiles voir page 7 avant de remplacer le module de commande lectronique D POSE OU REMPLACEMENT DU MODULE DE COMMANDE ELECTRONIQUE REMARQUE Veiller ex cuter le test de diagnostic avant de remplacer le module de commande lectronique Date Code YDDD FABRIQU SOUS UN OU PLUSIEURS DES BREVETS AM RICAINS SUIVANTS 4 385 452 4 720 925 4 899 264 5 560 120 4 430 809 4 754 556 4 899 464 5 636 453 4 663 861 4 821 535 4 908 959 5 651 188 4 669 200 4 840 285 5 066 050 5 664 339 4 700 495 4 865 366 5 243 771 D314 261 D314 262 IMPORTANT Une d charge d lectricit statique peut faire subir des dommages aux circuits lectroniques Pour les d tails voir la page 1 FABRIQU SOUS UN OU PLUSIEURS DES BREVETS CANADIENS SUIVANTS D pose du module de commande lectronique 1 D brancher tous les connecteurs de la carte et le conducteur de liaison la terre P5 2 ter la vis de montage sur la console pr s du transfor mateur 3 Rapprocher l un vers l autre les pieds de montage du module de commande lectronique sur les deux c t s Soulever pour s parer la carte des brides de maintien Installation du module de commande lectronique 1 2 Fixer les pieds de montage sur la bride Ins rer la vis de montage sur la console dans le trou pr s du transformateur Brancher tous les connecteurs et le connecteur de liai son la terre P5 sur
26. entre ces broches Si c est le cas passer l tape 4 Si on ne mesure pas une tension de 110 125 V CA remplacer le module de commande lectronique voir page 8 4 D brancher la s cheuse Mesurer la r sistance des bo binages principal et de d marrage du moteur Les va leurs normales sont indiqu es ci dessous REMARQUE On doit mesurer la r sistance des bobinages principal et de d marrage sur le moteur BOBINAGE R SISTANCE POINTS DE MESURE PRINCIPAL 240 3 6Q Bleu 5 M sur contacteur centrifuge D MARRAGE 240 3 8Q Bleu 3 M sur contacteur centrifuge PI CE N 3978624 R V A L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER PAGE 5 Si la r sistance mesur e sur le moteur est correcte et S il y a un circuit ouvert entre le moteur et le module de commande lectronique contr ler r parer le c blage 2 Sile bobinage du circuit de d marrage est incrimin et si sa r sistance est tr s sup rieure 4 ohms remplacer le moteur TEST N 3 Test de l l ment chauffant Ce test permet de contr ler les composants du circuit de chauffage Le test couvre les l ments suivants Tension d alimentation 240 V U S 230 V Can C blage connexions Relais de l l ment chauffant Coupe circuit thermique Thermostat limite haute l ment chauffant Contacteur centrifuge Thermistance Module de commande lectron
27. haque changement d tat d un signal d entr e provoque l mission d un si gnal sonore y compris le contac teur de la porte et le d tecteur d hu midit mission d un signal pour ouverture ferme ture du contacteur de d tection REMARQUE On peut gale ment utiliser un doigt mouill ou un chiffon hu mide TEST DES CONTACTS ET T MOINS DE LA CONSOLE APPUYER SUR CODE LA TOUCHE AFFICH AL Heavy Duty 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Heavy Duty service rigoureux r p ter 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Heavy Duty service rigoureux Normal 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Normal r p ter 88 Emission d un signal sonore Illumination de la DEL Normal mission d un signal sonore Extinction de la DEL Perm Press Casual pressage Perm Press Casual 88 permanent tout aller pare 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Perm Press Casual pressage permanent tout aller Knits 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Knits tricots r p ter 88 mission d un signal sonore Illumination de la DEL Knits tricots Delicate 88 mission d un signal sonore Extinction de la DEL Delicate d licat r p ter 88 Emission d un signal sonore Illumination de la DEL Delicate d lic
28. ion d un signal sonore Illumination des trois derni res DEL du niveau de s chage More Time B8 mission d un signal sonore Extinction du chiffre gauche de l affichage 88 r p ter 88 Emission d un signal sonore R apparition du chiffre gauche de l affichage 88 Less Time B mission d un signal sonore Extinction du chiffre droit de l affichage 88 r p ter 88 Emission d un signal sonore R apparition du chiffre droit de l affichage 88 End of Cycle Signal 88 Emission d un signal sonore Extinction des DEL pour Louder plus fort Softer plus doux et Off arr t r p ter 88 Tg d un signal sonore Illumination des DEL pour Louder plus fort Softer plus doux et Off Start HE Emission d un signal sonore L affichage change HE et le moteur et l l ment chauffant s allument r p ter 88 mission d un signal sonore L affichage change 88 et le moteur et l l ment chauffant s arr tent Pause Cancel 88 mission d un signal sonore Extinction de toutes les DEL Si une pression sur l une des touches ci dessus ne produit pas l effet recherch voir le test de d pannage n 5 PI CE N 3978624 R V A L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER PAGE 3 S CHEUSE LECTRIQUE E T IMPORTANT Une d charge d lectricit SCHEMA DE CABLAGE statique peut faire subir des dommages aux circuits lectroniques Pour les d tails voir
29. ique voir la page 1 l information sur la d charge lectrostatique On ex cute ce test dans l une ou l autre des situations sui vantes v Pas de chauffage sur la s cheuse v Pas d arr t du chauffage Pas de chauffage sur la s cheuse 1 tablir la configuration suivante 2 Porte ferm e gt Appuyer sur s chage minut Timed Dry temp rature lev e High Temp gt Appuyer sur la touche de mise en marche Start 2 Ouvrir la console mesurer la tension entre les broches P1 1 L1 et P1 4 neutre sur la carte des circuits de commande On doit mesurer une tension de 110 125 V CA entre ces broches Si c est le cas passer l tape 3 2 Si on ne mesure pas une tension de 110 125 V CA contr ler le c blage et le cordon d alimentation 3 Ex cuter les tests de d pannage n s 3a 3b 3c et 3d dans cet ordre 4 Sila thermistance et les thermostats sont en bon tat mesurer la tension entre les broches N O normalement ouvert et Com commun du relais de l l ment chauf fant 2 Si entre ces broches on mesure une tension de 220 250 V CA remplacer le module de commande lectronique voir page 8 Pas d arr t du chauffage 1 tablir la configuration suivante 2 Porte ferm e Appuyer sur s chage minut Timed Dry gt Appuyer sur s lection de la temp rature air seulement pas de chaleur Temperature Select Air Only gt Appuyer sur la touche de mise en marche Start
30. is in the Diagnostic Test mode every input change of state will result in a beep including the Door Switch and the Moisture Sensor short open Sen sor will result in a beep NOTE A moistened fin ger or damp cloth may also be used Drying Status TECH SHEET DO NOT DISCARD p p Sensing Wet Damp _Drying Wrinkle Cool Down Shield On Off Low Medium Ex Low 09 Hi High Air Only High no heat ycles Select Temperature CONSOLE SWITCHES AND INDICATORS TEST PRESS PRESS TOUCHPAD DISPLAY CONTROL ACTION TOUCHPAD End of Cycle Signal Volume Louder Softer eot e DISPLAY Pause Cancel Start CONTROL ACTION Beep sound Heavy Duty Beep sound Wrinkle Heavy Duty 88 LED is turned off repeat BB Shield LED and all status repeat 98 Beep sound Heavy Duty LEDs are turned on LED is turned on Beep sound The two Beep sound Normal LED More Dry LEDs and the Normal 8B is turned off More Dry 88 Estimated Time LED are Beep sound Normal LED turned off repeat 88 is turned on Beep sound The two Beep sound Perm More Dry LEDs and the 88 Press Casual LED is 88 lub Time LED are turned off urnec on Beep sound Perm Beep sound The three repeat 98 Press Casual LED is Less Dry 88 pr
31. le module de commande lectro nique 3 1173132 1274865 1315539 1176841 1292358 1322845 1273387 1297289 2005604 PI CE N 3978624 R V A NOTE Cette fiche contient des donn es techniques importantes POUR LE TECHNICIEN SEULEMENT NE PAS ENLEVER NI DETRUIRE PI CE N 3978624 R V A L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT
32. led replace cut off and high limit thermostat In addition check for failed heat element or blocked or improper exhaust system TEST 4 Moisture Sensor Test This test is performed if the dryer shuts off too soon when set to an automatic cycle The following items are part of this system Harness connection Moisture sensor Thermistor Electronic control B Refer to the Diagnostic Test section and perform the procedure outlined there for the moisture sen sor Ifthe moisture sensor fails the test does not produce a beep sound check the moisture sensor If there is continuity to Ground for the Yellow Red Y R wire or the Black BK wire with no load look for a short in the sensor or wires Verify harness connections both at the sensor and the electronic control gt If the sensor and wires are good replace the electronic control B Ifthe diagnostic test passes check the thermistor Perform Troubleshooting Test 3c E f problem persists after replacing the moisture sensor and thermistor replace the electronic control TEST 5 Touchpad and LED Test B Refer to the Diagnostic Test on page 1 and activate the Diagnostic Test Mode Check for the following situations v None of the LEDs light up v A particular group of LEDs does not light up v Asingle LED does not light up v No beep sound is heard v No dryer function is activated when a particu lar touchpad is pressed v error code is displayed
33. nctioning see box at right before replacing electronic control No dryer function is activated when a particular touchpad is pressed E Ifthe associated LEDs do light up it is possible that the electronic control has failed Check touchpad functioning see box at right before replacing electronic control E3 error code is displayed Ifthe error code is displayed there is a user interface or sofware mismatch It is possible that a component on the keyswitch or the electronic control has failed Check touchpad functioning see box at right before replacing electronic control SSS c nl PART NO 3978624 REV A FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY PAGE 7 prim M S S S Nr CHECKING TOUCHPAD FUNCTIONING Before replacing the electronic control check for proper touchpad functioning as follows B Disconnect the power cord from the outlet B Remove connectors and P4 from the electronic control see electronic control illustration page 3 Using the table below measure the resistance across the switch when the touchpad is pressed NOTE The meter must be connected with the proper polarity f using an analog readout meter the resistance reading should go from infinity open circuit down to about 10 or 20 Q If using a digital readout meter the resistance reading should go from infinity down to about 2 MQ 4 MQ megohms If available you could
34. nvenablement aliment e sous 240 volts pour les E U 230 volts pour le Canada d brancher la s cheuse et contr ler la continuit du coupe circuit thermique Si le cir cuit est ouvert le coupe circuit est d fectueux et on doit le remplacer NOTE Si le coupe circuit thermique a subi une d faillance remplacer le coupe circuit et le thermostat haute temp ra ture De plus d terminer si l l ment chauffant a fait d faut ou si le syst me de d charge est obstru ou incorrect TEST N 4 Test du d tecteur d humidit On ex cute ce test si la s cheuse s arr te trop t t dans le cas d un programme automatique Le test couvre les l ments suivants C blage connexions D tecteur d humidit Thermistance Module de commande lectronique Bi Voir la section Test de diagnostic ex cuter le processus de contr le qui y est d crit pour le d tecteur d humidit gt Si le r sultat du test du d tecteur d humidit est n gatif pas d mission d un signal sonore contr ler le d tecteur d humidit S il y a continuit entre la masse et le conducteur jaune rouge ou le conducteur noir en l absence de charge rechercher un court circuit au niveau du capteur ou du conducteur jaune rouge Contr ler la qualit des connexions du c blage au niveau du capteur et du module de commande lectronique gt Si le capteur et le conducteur jaune rouge sont en bon tat remplacer le module de comman
35. on ne mesure pas une tension d au moins 3 V CC sur chacun de ces POINTS DE points remplacer le module de MESURE commande lectronique voir page 8 3 1 Si on mesure une tension d au moins p3 2 3 V CC remplacer l ensemble console clavier tactile P3 3 Les DEL d un groupe particulier ne P3 4 s illuminent pas P3 5 Les DEL d un groupe partagent une 4 4 connexion commune S il y a un circuit P4 5 ouvert au niveau de cette connexion aucune des DEL du groupe ne peut fonctionner Remplacer l ensemble console clavier tactile Une DEL ne s illumine pas Appuyer plusieurs fois sur la touche associ e la DEL Sila DEL ne s illumine pas la DEL est d faillante Remplacer l ensemble console clavier tactile Aucune mission de signal sonore B Sila DEL associ e la touche s illumine il est possible que le circuit d mission de signal sonore soit d faillant Contr ler le fonctionnement des touches tactiles voir ci contre avant de remplacer le module de commande lectronique Lors d une pression sur une touche particuliere la fonction correspondante de la s cheuse n est pas activ e B Sila DEL associ e la touche s illumine il est possible que le module de commande lectronique soit d faillant Contr ler le fonctionnement des touches tactiles voir ci contre avant de remplacer le module de commande lectronique _ C cM Eu PI CE N 3978624 R V
36. ove the console mounting screw located near the transformer 3 Push the mounting legs on both sides of electronic control toward each other Lift electronic control away from bracket To replace electronic control 1 Attach electronic control mounting legs to bracket 2 Insert the console mounting screw into the hole near the transformer 3 Plug all connectors and ground terminal P5 into the control board MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING U S PATENTS 4 385 452 4 430 809 4 663 861 4 669 200 4 700 495 4 720 925 4 754 556 4 821 535 4 840 285 4 865 366 4 899 264 4 899 464 4 908 959 5 066 050 5 243 771 5 560 120 5 636 453 5 651 188 5 664 339 D314 261 D314 262 MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING CANADIAN PATENTS 1173132 1274865 1315539 1176841 1292358 1322845 1273387 1297289 2005604 PART NO 3978624 REV A NOTE This sheet contains important Technical Service Data FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY DO NOT REMOVE OR DESTROY PART NO 3978624 REV A FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY TECH SHEET DO NOT DISCARD PAGE 1 AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique D connecter le courant lectrique avant d entreprendre des travaux R installer tous les panneaux avant de faire fonctionner l appareil Le non respect de ces instructions peut causer un d c s ou un choc lectrique IMPORTANT Circuits lectroniques sensibles
37. rmistance TEST N 3b Test du fusible thermique Cette s cheuse est munie d un fusible thermique celui ci est install en s rie avec le moteur de la s cheuse En cas d ou verture du fusible thermique l alimentation du moteur est in terrompue Le commutateur centrifuge associ au moteur interrompt galement l alimentation du circuit de chauffage Apr s l ouverture du fusible thermique on doit le remplacer D terminer si la thermistance est d faillante si l l ment chauffant a court circuit ou si il y a une autre cause de d faillance Remplacer les pi ces d faillantes Voir la figure 1 TEST N 3c Test de la thermistance Cette s cheuse est dot e d un d tecteur de temp rature lectronique appel thermistance qui remplace un ther mostat L appareil d termine la temp rature de l air humide rejet au moyen de la thermistance et commande l alimen tation intermittente ad quate du circuit de chauffage pour le maintien de la temp rature d sir e Travailler sur une s cheuse vide munie d un filtre charpie propre 1 tablir la configuration suivante gt Appuyer sur s chage minut Timed Dry gt Volume du signal de fin de programme plus fort End of Cycle Signal Volume Louder gt Porte ferm e gt Appuyer sur la touche de mise en marche Start L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PI CE N 3978624 R V A PAGE 6 2 Si apr s 60 secondes le code Et ou E2 clignote sur
38. rmistor Test see Troubleshooting Test 3c and Thermal Cut off Test see Trouble shooting Test 73d 4 Ifthe thermistor and thermal cut off are okay mea sure the voltage across the N O Normally Open and Com Common terminals of the heater relay gt lf a reading of 220 250 VAC is not measured across these points replace the electronic control see page 8 TEST 73a Heater Box High Limit Thermostat Test Remove the thermistor from the fan housing and plug the hole See Figure 1 Protect the thermistor and leads from grounding against any metal parts Com pletely block the exhaust outlet Turn dryer on and al low the high limit thermostat to cycle once then measure the time elapsed until the high limit thermo stat trips It should trip in less than 90 seconds IMPORTANT Be sure to reinstall the thermistor after testing the thermostat TEST 3b Thermal Fuse Test A thermal fuse is used on this model The thermal fuse is wired in series with the dryer drive motor If the thermal fuse opens power is shut off to the motor Centrifugal switch in motor also opens heater circuit Once the thermal fuse has opened it must be re placed Check for failed thermistor shorted heat ele ment or other cause of failure Replace failed parts See Figure 1 TEST 3c Thermistor Test An electronic temperature sensor called a thermistor is used in this model in place of an operating thermostat The electronic control monitors
39. the exhaust tempera ture using the thermistor and cycles the heater relay on and off to maintain the desired temperature Begin with an empty dryer and a clean lint screen 1 Setthe following configuration 2 Press Timed Dry End of Cycle Signal Volume Louder 2 Door must be closed 2 Press Start 2 lf after 60 seconds E1 or E2 flashes in the display and the dryer shuts off the thermistor or wire har ness is either shorted or open gt Check wire connections at the electronic control and thermistor FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY PART NO 3978624 REV A PAGE 6 TECH SHEET DO NOT DISCARD 2 If wiring is functional replace the thermistor Unplug the dryer and remove the cabinet rear panel Remove the two wires and replace the thermistor as shown in Figure 1 3 Ifthe dryer appears to operate correctly remove the exhaust vent and start the dryer Under Automatic Cycles press touchpad for de sired cycle and temperature to be tested and select 20 minutes of Timed Dry heat using the More Time or Less Time touchpads Hold a glass bulb thermometer capable of reading from 32 to 82 C 90 to 180 F in the center of the ex haust outlet Measure exhaust temperatures with heater off and on The correct exhaust tem peratures are as follows FABRIC CARE TEMP HEAT TURNS HEAT TURNS SWITCH SETTING OFF ON Heavy Duty 71 6 C High heat 160 10 F 11 C 20 F Normal
40. tronic control The basic opera tion of this test is to notify the operator with an audible beep every time the status of an input to the control changes state Activating the Diagnostic Test Mode 1 Unit must be in Standby unit plugged in display off 2 Alternately press the Less Time More Time A touchpads two times All LED s should light and the display should show 88 If any of these initial conditions are not satisfied the control will not enter the test mode NOTES If a flashing E1 or E2 appears in the display proceed to the thermistor test Test 3C If a flashing E3 appears in the display check the com ponent part numbers of the control panel touchpad as sembly and the electronic control assembly to see if they match the part numbers in the chart on page 3 Re place either component if they are incorrect If the component part numbers are correct proceed with the following Console Switches and Indicators Test The display will always display the E3 The indi cator LEDs should go off as the touchpads are FOR SERVICE TECHNICIAN S USE ONLY PART NO 3978624 REV A Perm Press Casual Knits e Delicate Touch p Press and hold 2 seconds to set Favorite Cycle Timed Rack Dry Dry e Timed CYO pressed If the LEDs do not turn off replace the touchpad assembly If all LEDs function properly proceed to Test 5 Test Mode Functionality When the control
41. use the diode test function of a digital meter which will give a voltage of about 1 2 Vdc during the test TOUCHPAD LEAD LEAD Heavy Duty P3 14 P3 11 Delicate P3 14 P3 10 Knits P3 14 P3 9 Timed Dry P3 14 P3 8 Less Dry P3 14 P3 7 Normal P3 13 P3 11 More Dry P3 13 P3 10 Favorite Cycle P3 13 P3 9 Wrinkle Shield P3 13 P3 8 More Time P3 13 P3 7 Perm Press Casual P3 12 P3 11 Rack Dry P3 12 P3 10 Touch Up P3 12 P3 9 Temperature Timed Cycles Select in Less Time P3 12 P3 7 Start P3 14 P4 2 Pause Cancel P3 13 P4 2 End of Cycle Signal P3 12 P4 2 B f any switches fail this test replace the console panel touchpad assembly E if all switches test OK replace the electronic control see page 8 PAGE 8 TECH SHEET DO NOT DISCARD BU Console Mounting RD WT Open HP PU OOW Open BK VOLTAGE CHECKS ARE MADE WITH gt WIRES CONNECTED ELECTRONIC CONTROL REMOVAL OR REPLACEMENT NOTE Be sure to perform the Diagnostic Test before replacing the electronic control P N 3978802 Rev Rel pate Code EM IMPORTANT Electrostatic static electricity discharge may cause damage to electronic control assemblies See page 1 for details To remove electronic control 1 Remove all connectors and ground terminal P5 from the electronic control 2 Rem
42. ute antihoraire P6 PA N zi Pe E a 2 e 2 T LD BLEU VIOLET BLANC VERT JAUNE O dees 5 R L ROUGE PIN 3978802 Rev Rel datecnievo00 Y Al Commutateur du moteur d entra nement enfichable Module de commande lectronique COMPOSANT de pi ce COMPOSANT de pi ce Num ro Ensemble console clavier tactile Coupe circuit thermique 3977393 CONTACTS pour mod les blanc Fusible thermique 3390719 GEX9868JQ YGEX9868JQ 8274398 m q FONCTION 1 2 sm o El ment chauffant 3403585 z pour mod les veexsegair 8274300 Thermostat limite haute 3399693 puer TF een P Moteur d entrainement 3976707 rovcronnevent eye ote Module de commande lectronique 3978802 CONTACTS FERM S Wwe Thermistance NTC 10K Ohms 3976615 E C blage principal 3406614 Commutateur de anorte 3406107 Capteur MOVs 3406653 Commutateur p centrifuge moteur L USAGE DU TECHNICIEN SEULEMENT PI CE N 3978624 R V A PAGE 4 FICHE TECHNIQUE NE PAS JETER GUIDE DE D PANNAGE PROBLEME CAUSE POSSIBLE TEST NOTE Les tapes des tests DOIVENT tre ex cut es dans l ordre pr sent ci dessous pour chaque probl me AUCUNE ALIMENTATION 1 Alimentation lectrique 120 volt Code PF pas affich lors
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