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Echantillonneur de plaques à puits et échantillonneur de

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1. Alim CA 20 la a ja an a el a 222322322 a e a Signal analogique vers vers la ChemStation enregistreur yens 22 Installation de l chantillonneur Optimisation de la configuration de la pile de modules Figure 3 Configuration recommand e de la pile chantillonneur de microplaques vue de face a D tecteur serre odule de He commande Ces f TT ITU Pa Pa Compartiment L colonne woo o T LE US LES l m Compartiment STNE Eig S me t Echantillonneur 5 solvants automatique D gazeur LE J L ES CA LE LEi E O Thermostat ALS Pompe GJ j 23 Installation de l chantillonneur Optimisation de la configuration de la pile de mo
2. Connecteur Br Br Chiffre 03396 60560 3396 Agilent 1100 Nom du signal DCB 1 1 DCB 5 20 Es 2 2 DCB 7 80 3 3 DCB 6 40 4 4 DCB 4 10 5 5 DCB O 1 6 6 DCB 3 8 7 7 DCB 2 4 8 8 DCB 1 2 9 9 Masse num rique NC 15 5V Basse 196 Tableau 51 Pi ces et consommables C bles DCB Module Agilent 1100 polyvalent Connecteur G1351 81600 Couleur du fil Br Agilent 1100 Nom du signal Chiffre DCB Vert Violet Bleu Jaune Noir Orange Rouge Marron Gris Gris rose Rouge bleu Blanc vert Marron vert D M O o A N gt a s eo N a a Szi CD N CB5 CB7 CB 6 CB 4 CB O CB 3 CB 2 CB 1 OO CC SU EC Co LU Masse num rique DCB 11 DCB 10 DCB 9 DCB 8 n c n c 20 80 40 10 N A 100 200 400 800 197 Tableau 52 Pi ces et consommables C ble auxiliaire C ble auxiliaire Une extr mit de ce c ble comporte une fiche modulaire raccorder au d gazeur vide Agilent s rie 1100 L autre extr mit est du type polyvalent D gazeur Agilent s rie 1100 polyvalent Connecteur Br G1322 81600 Couleur Agilent 1100 Nom du signal Blanc 1 Terre Marron 2 Signal de pression a Vert 3 Jaune 4 Gris 5 Entr e 5 V CC Rose 6 vent de sortie C ble CAN Les deux extr mit s de ce c ble fournissent une prise standard connecter sur l un des connect
3. Lon Compartiment solvants c D gazeur vide TE I 5 T Et Pompe s Lo chantillonneur de a microplaques puits a Y 2 F q a Compartiment colonne LE ci j r ms e a D tecteur TC Se TE o as Module de 800 o commande 21 Installation de l chantillonneur Optimisation de la configuration de la pile de modules Figure 2 Configuration recommand e de la pile chantillonneur de plaques vue arri re CT HT HD Aa C ble de commande distance Signal analogique D m O aA Ed vers enregistreur D 7 Dec ee A y St EL D a El ma D ED EE m o C ble de bus CAN
4. Utilisez les touches de s lection Right Left Gauche Droite pour basculer entre les fen tres de l instrument et de la carte Utilisez les touches de s lection Up Down Haut Bas pour s lectionner la m thode Utilisez les touches F7 F8 Copy Copier pour copier une m thode s lectionn e d une fen tre l autre Utilisez la touche F6 Delete Supprimer pour d truire la m thode s lectionn e E 1 05 28 00 14 59 05 25 00 14 5 end of method list Initialize 265 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Ecrans accessibles partir de l cran Analysis System View Actionnez la touche Esc jusqu l apparition de l tiquette Views Vue syst me l emplacement de la touche F5 S lectionnez l option System dans le menu d roulant Cet cran affiche les derni res op rations effectu es sur le syst me P2 10 ie ACTUAL Flow m B Ah 50 0 Speed H Thu 46 04 Module Message Bin Pump Module method saved CRE ERE RTE TE Setpoint changed INF 05 25 14 54 27 Setpoint changed INF 05 25 14 52 20 Parameter rejected 752 NI 05 25 14 51 10 Option not installed RRR 05 25 14 51 10 Configure Tests Records System Control Utilisez la touche F1 Control pour s lectionner l chantillonneur Syst me automatique
5. Pi ce Description R f rence Ventilateur non illustr 3160 4097 Carte BCD non illustr e G1351 68701 164 Tableau 20 Figure 20 Pi ces et consommables Plateaux porte flacons Plateaux porte flacons Plateaux porte flacons et embase de plateau Pi ce Description R f rence 1 o N D a A N Plateau pour 2 plaques 10 flacons de 2 ml Plateau pour flacons 100 x 2 ml thermostat Plateau pour flacons 100 x 2 ml Vis pour ressorts Ressort But e ressort Embase de plateau comprend les l ments 4 5 6 Adaptateur de conduite de ventilation Prise de ventilation non illustr e 61367 60001 61329 60001 61313 44500 0515 0866 61313 09101 0570 1574 61329 60000 61329 43200 61367 47200 Plateaux de flacons et base du plateau 165 Pi ces et consommables Plateaux porte flacons Tableau 21 Plaques et matelas de fermeture recommand s Hauteur de Description Rang es Colonnes plaque Volume pl R f rence Emballage 384Agilent 16 24 14 4 80 5042 1388 30 384Corning 16 24 14 4 80 Aucune r f Agilent 384Nunc 16 24 14 4 80 Aucune r f Agilent 96Agilent 8 12 14 3 400 5042 1386 10 5042 1385 120 96CappedAgilent 8 12 47 1 300 5065 4402 1 96Corning 8 12 14 3 300 Aucune r f Agilent 96CorningV 8 12 14 3 300 Aucune r f Agilent 96DeepAgilent31mm 8 12 31 5 1000 5042 6454 50 96DeepNunc31mm 8 12 31 5 1000 Aucune r f Agilent 96DeepRitter41mm 8 12 41 2
6. Copyright Agilent Technologies 2001 Tous droits r serv s La reproduction l adaptation ou la traduction sans autorisation crite pr alable est interdite sauf dans le cadre des lois sur le copyright R f rence G1367 93002 Edition 11 01 Imprim en Allemagne Agilent Technologies Garantie Les informations contenues dans ce document sont sujettes modification sans pr avis Agilent Technologies n offre aucune garantie de quelque sorte que ce soit quant ce document notamment aucune garantie implicite de valeur commerciale du document ni d ad quation un usage particulier Agilent Technologies ne saurait tre tenu pour responsable d ventuelles erreurs contenues dans ce document ou de dommages accidentels ou indirects li s la fourniture l efficacit ou l utilisation de ce mat riel Hewlett Packard Strasse 8 76337 Waldbronn Germany AVERTISSEMENT Pour les donn es de s curit Cf Informations de s curit page 284 Symbole d avertissement utilis dans ce manuel L appareil pr sente ce symbole quand l utilisateur doit se r f rer au mode d emploi pour viter tout risque de blessure corporelle et pour prot ger l appareil contre toute d t rioration Agilent s rie 1100 Echantillonneur de plaques puits et chantillonneur de microplaques puits Manuel de r f rence Contenu de ce manuel Ce manuel contient des informations tec
7. 91 AVERTISSEMENT L autoalignement du m canisme de transfert d chantillon n cessite le plateau plaques puits standard r f rence G1367 60001 AVERTISSEMENT L alignement du m canisme de transfert doit tre effectu avec un plateau vide install 92 Fonctions de diagnostic et de test Commandes pas pas Commandes pas pas Chaque mouvement de la s quence d chantillonnage peut se faire en mode manuel Cette m thode est utile lors du d pannage pendant lequel il faut observer de tr s pr s chacun des pas d chantillonnage pour confirmer un mode de d faillance sp cifique ou s assurer que la r paration est concluante Chaque commande pas pas se d compose en une suite de commandes individuelles qui d placent les composantes de l chantillonneur automatique dans des positions pr d finies permettant d effectuer le pas sp cifique Sur la ChemStation les commandes pas pas sont accessibles partir de Test Selection Box Bo te de s lection des tests dans la vue Diagnosis Diagnostics Sur le module de commande les commandes pas pas sont accessibles partir du menu d roulant Test de l chantillonneur de plaques puits 93 Tableau 16 Fonctions de diagnostic et de test Commandes pas pas Commandes pas pas tape Action Commentaires Bypass D rivation Fait passer la vanne d injection en position de d rivation P
8. e Carte m re d fectueuse Actions correctives sugg r es D Assurez vous que le ventilateur est bien connect sur la carte m re D Inspectez le connecteur pour voir s il n est pas endommag Le cas 100 tape 3 tape 4 Fonctions de diagnostic et de test Erreurs pouvant se produire pendant la mise en marche et l initialisation ch ant r parez le dans la mesure du possible d Remplacez le ventilateur d fectueux ventilateur principal 3160 1017 ventilateur d extraction 3160 4097 QU Remplacez la carte m re G1367 69500 Sympt me 1 Main board initialization fails D faut initialisation carte m re Le t moin d tat reste teint mais le reste du processus de mise en marche initialisation aboutit Causes probables e Le guide de lumi re n est pas positionn correctement au dessus de la LED de la carte m re e La carte m re est d fectueuse Actions correctives sugg r es D Positionnez correctement le guide D Remplacez la carte m re G1367 69500 Sympt me 2 Le t moin d tat reste teint mais le reste du processus de mise en marche initialisation aboutit Actions correctives sugg r es D Consulter les causes possibles et les actions mentionn es l tape 5 ci apr s Sympt me Problem with the Vapor blowout period Probl me pendant l tape de dissipation des vapeurs Si l tape de dissipation des vapeurs ne se termine pas environ 2 minu
9. AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Informations de s curit Informations de s curit Les consignes g n rales de s curit suivantes s imposent pendant toutes les phases d utilisation d entretien et de r paration de cet instrument Le non respect de ces pr cautions ou d autres avertissements sp cifiques indiqu s dans ce manuel transgresse les normes de s curit en mati re de conception fabrication et utilisation pr vue de l instrument Agilent Technologies ne pourra tre tenu pour responsable en cas de non respect de ces exigences par le client G n ralit s Cet instrument appartient la classe de s curit I comporte une borne de mise la terre et a t fabriqu et test conform ment aux normes de s curit internationales Si vous utilisez des solvants inflammables retirez les plaques puits du plateu apr s l avoir teint l chantillonneur Vous viterez ainsi le risque de formation de m langes de gaz d tonants dans l instrument Si vous utilisez des solvants inflammables recouvrez les puits avec un mat de fermeture pour viter le risque de formation de m langes de gaz d tonants dans l instrument Si des fuites se sont produites assurez vous que le collecteur de fuites est nettoy et sec Fonctionnement Avant la mise sous tension conformez vous la section d installation Vous devez en outre observer les points suivants Ne retirez pas les capots de l instrume
10. Resserrez le raccord du capillaire de boucle du c t de la t te analytique Pincez le clip de maintien et r ins rez l aiguille compl te dans le porte aiguille 8 Poussez la cha ne noire dans le corps d aiguille jusqu ce qu elle bute 9 V rifiez l alignement de l aiguille par rapport au poussoir du porte aiguille en 10 11 12 regardant de diff rentes directions afin de d terminer si elle co ncide avec le centre du poussoir L aiguille doit tre centr e dans son poussoir car tout alignement sur les puits est calcul partir du point central du poussoir d aiguille Enfilez le tube silicone de s curit sur l aiguille Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Remettez la porte lat rale en place fermez la porte avant Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge 128 Remise en tat de l chantillonneur Pompe p ristaltique Pompe p ristaltique Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Tube obstru ou cass papier abrasif 5065 4445 pompe p ristaltique REMARQUE La pompe p ristaltique est une unit que l on peut remplacer Le tuyau interne de la pompe ne peut pas tre remplac D branchez le tuyau menant la sortie de rin age ainsi que celui provenant de la bouteille de solvant 2 Appuyez sur les de
11. Tableau 59 Carte MTP Type de capteur Nombre de capteurs Position mouvement d tect Capteur effet Hall 2 Capot lat ral gauche ferm 226 Tableau 60 Principes de fonctionnement Carte plaque de microtitration MTP Carte plaque de microtitration MTP Electronique commune L lectronique et le microprogramme sont les m mes pour tous les modules CPL Agilent s rie 1100 Cette conception centrale procure un jeu de fonctions de base chaque module lectronique commune Processeur central MC68332 M moire centrale L unit centrale accueille 3 blocs de m moire 2 Mo de SRAM 1 Mo de m moire 128 KB de NVRAM 24 8 octets de NVRAM s rie venant de l horloge temps r el Interfaces de L unit centrale prend directement en charge les interfaces communication suivantes Bus CAN RS232 Commande distance MIO LAN ASIC Application Specific Integrated Circuit Circuit int gr sp cifique d une application Le circuit int gr ASIC assure l interface avec les p riph riques externes par l interm diaire de circuits pilotes de bus dont le bus CAN et la commande distance APG Il est reli directement aux quatre t moins de contr le situ s c t des connecteurs sur la carte et du commutateur de configuration 8 bits qui sert configurer l adresse pour la communication le d bit de transmission pour le transfert RS 232 etc Il contr le et pilote en outre les fonctions sp
12. partir de l cran Analysis 253 Ecrans accessibles partir de l cran Analysis 266 Caract ristiques techniques Caract ristiques de performance des chantillonneurs de plaques et de microplaques puits 279 Caract ristiques de performance 280 11 10 Sommaire Informations de s curit Informations de s curit 284 Informations sur les piles au lithium 287 Perturbations radio lectriques 288 Niveau sonore 288 Informations sur les solvants 289 Agilent Technologies sur Internet 290 12 Installation de l chantillonneur Conditions requises sur site et installation de l chantillonneur AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Installation de l chantillonneur Conditions requises sur site Un environnement ad quat est indispensable pour optimiser les performances de l chantillonneur automatique Alimentation lectrique Le module d alimentation de l chantillonneur automatique a une plage de tol rance large cf Tableau 1 page 16 Par cons quent il n y a pas de s lecteur de tension l arri re de l chantillonneur automatique Il ne comporte pas non plus de fusibles externes car l alimentation int gre des fusibles lectroniques automatiques L chantillonneur automatique thermostat est constitu de deux modules l chantillonneur G1367A ou G1377A et le thermostat G1330A Les deux modules comportent chacun une alimentation distincte et une prise pour le br
13. 12 Connectez le c ble de commande distance APG en option pour les instruments 13 Assurez vous que le panneau lat ral est correctement install 14 Mettez l chantillonneur SOUS TENSION en appuyant sur le bouton situ sur la gauche de l chantillonneur 15 Refermez la porte avant Le ventilateur d extraction se met en MARCHE et limine la vapeur du compartiment du plateau Au bout de 1 2 minutes l chantillonneur commence le processus d initialisation du mat riel l issue de ce processus le t moin LED d tat vert devrait s allumer Connexions des c bles C ble CAN vers le module pr c dent DD DD Dec 2C PSE pT a E a T a 1 a a E a T lt gt C gt c me me nr C ble CAN vers le module suivant REMARQUE L chantillonneur est SOUS TENSION lorsque l interrupteur est enfonc et que le t moin vert est allum L chantillonneur est HORS TENSION lorsque l interrupteur fait saillie et que le t moin vert est ETEINT 26 AVERTISSEMENT Installation de l chantillonneur Installation de l chantillonneur Pour d connecter l chantillonneur du s
14. Apr s la derni re aspiration la vanne commute et la phase mobile transf re l chantillon dans la colonne Programme d injection Une s quence de l ensemble des pas l mentaires peut tre modifi e et adapt e aux besoins sp cifiques d une application La possibilit de programmer l injecteur existe d j sur l instrument standard Rin age actif de l aiguille Le mode de rin age actif de l aiguille permet de rin er l ext rieur de l aiguille Cela a pour effet de r duire encore davantage l effet m moire La dur e de l op ration est programmable Recouvrement de cycles d injections Le mode de recouvrement d injections consiste ex cuter le programme d injection de l chantillonneur automatique de plaques puits de l analyse suivante sans injecter pendant l analyse en cours Dans ce mode d s que l chantillon a atteint la colonne la vanne d injection est remise en position de d rivation et le cycle d injection suivant d bute mais attend que l analyse en cours soit termin e pour basculer nouveau sur la voie principale Ce mode permet d augmenter le d bit d chantillons 216 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Modes de fonctionnement avanc s Mode faible volume mort Ce mode est particuli rement int ressant en gradient d lution avec des colonnes capillaires de petit diam tre La vanne d injection retourne la position de d rivation bypass une fois que l chan
15. Apr s le red marrage vous pouvez voir le num ro de s rie que vous venez d entrer sous le menu Instrument de l cran principal de l interface utilisateur 151 Remise en tat de l chantillonneur Carte SUD Sampling Unit Distribution Carte SUD Sampling Unit Distribution Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 61313 66503 Carte SUD ATTENTION Veillez ne pas endommager la carte souple en retirant la carte SUD D pose de la carte SUD Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf D pose de l unit d chantillonnage page 136 7 D branchez tous les connecteurs de la carte SUD Retirez les deux vis de fixation de la carte SUD et retirez la carte par le haut
16. D pose de l unit d chantillonnage page 136 7 D branchez le connecteur du moteur de la carte SUD libell Metering M 8 D posez les quatre vis de fixation du moteur Retirez le moteur 9 D gagez la courroie et placez la sur laxe Installation du moteur et de la courroie d entra nement du dispositif doseur Glissez le c ble du moteur au travers de la carte SUD Branchez le c ble au connecteur libell Metering M Installez le moteur avec les quatre vis de fixation 143 Remise en tat de l chantillonneur Moteur et courroie d entra nement du dispositif doseur 3 V rifiez que la courroie est bien en place sur l engrenage et l axe du moteur R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 7 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau 8 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant 9 Le syst me se r initialise automatiquement 10 Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 144 Remise en tat de l chantillonneur Moteur et courroie d ent
17. Figure 32 Position de d rivation Une injection standard d bute avec le pr l vement de l chantillon draw sample from vial L aiguille se d place jusqu la position du flacon d chantillon souhait s abaisse et p n tre dans le flacon d chantillon liquide afin que le dispositif de dosage puisse pr lever le volume souhait en reculant le piston de la distance voulue Laiguille est alors relev e et vient se placer sur le si ge fermant ainsi la boucle d chantillonnage S il existe un programme d injecteur plusieurs tapes sont ins r es ce niveau Figure 33 Pr l vement de l chantillon 209 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits S quence d chantillonnage Rin age de l aiguille Avant l injection et afin de r duire l effet m moire pour les analyses tr s sensibles la partie ext rieure de l aiguille peut tre rinc e par un port de balayage situ derri re celui de l injecteur sur l unit d chantillonnage D s que l aiguille est positionn e sur la voie de rin age une pompe p ristaltique envoie du solvant pendant un temps pr d fini pour nettoyer l ext rieur de l aiguille A la fin de ce processus l aiguille reprend sa place sur le port d injection Injection et analyse L tape finale consiste injecter et d marrer l analyse La vanne six voies revient en position principale mainpass le d b
18. La fonction Preview Aper u vous montre l aspect de la plaque puits avec les d finitions en cours La touche F3 Volumes de l cran de configuration principal vous permet de configurer les volumes du si ge et de la boucle capillaire Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin 269 Configure Thermostat Configurer Thermostat System Tests Syst me Tests Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis La touche F4 Therm de l cran de configuration principal vous permet de configurer la temp rature et les conditions d allumage du WPS thermostat Les modifications doiventr tre valid es F6 Termin Temperature C 26 2 0 C at Power On turn temperature on Pressez la touche F3 depuis la vue System et choisissez le WPS pour acc der l cran des Tests WPS Wed 40 28 Module Message ld Date Time Sampler Side door closed RE 12 20 10 25 Front door closed TAE 12 20 10 25 10 Initialization dor EEE SRE 12 20 10 23 01 Thermostat off Cap ALS SAE 12 20 10 25 10 WP Sampler Thermostat at 2WP Sampler Control L cran des Tests donne acc s aux nombreux tests et fonctions comme l outil d alignement Alignment les proc dures de maintenance Change pour remplacer des pi ces du WPS ou visualiser d autres param tres Signals pendant le fonctionnement du W
19. Remise en tat de l chantillonneur Ventilateur principal Ventilateur principal Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 3160 1017 ventilateur ATTENTION La carte MTP est sensible aux d charges lectrostatiques Portez toujours le bracelet antistatique cf Utilisation du bracelet antistatique page 111 quand vous manipulez des cartes lectroniques D pose du ventilateur principal Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 D branchez le connecteur du ventilateur de la carte MTP 7 Soulevez le ventilateur et s parez le soigneusement de la mousse Installation du ventilateur principal Installez le ventilateur neuf et branchez son connecteur sur la carte principale MTP Installez le m canisme de transfert d c
20. Remontez le conduit de ventilation Remontez la pompe p ristaltique cf Pompe p ristaltique page 129 R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transport cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant Le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 140 Remise en tat de l chantillonneur Vanne d injection Vanne d injection Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 0101 0921 vanne d injection compl te pour chantillonneurs 61367A 68A 0101 1050 microvanne d injection compl te pour chantillonneurs G1377 78A D pose de la vanne d injection Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du s
21. acide nitrique ou l acide sulfurique surtout des temp ratures lev es si votre m thode chromatographique le permet remplacez les par de l acide phosphorique ou un tampon de phosphate moins corrosifs pour l acier inoxydable les solvants ou m langes halog n s qui forment des radicaux et ou des acides par exemple 2CHCl Oo 2COCL 2HCI Cette r action dans laquelle l acier inoxydable agit probablement comme un catalyseur se produit rapidement avec du chloroforme s ch si le processus de s chage limine l alcool de stabilisation les thers de qualit chromatographique qui peuvent contenir des peroxydes le THF le dioxane le di isopropyl ther par exemple De tels thers doivent tre filtr s avec de l oxyde d aluminium sec qui absorbe les peroxydes les solutions d acides organiques acide ac tique acide formique etc dans des solvants organiques Une solution 1 d acide ac tique dans du m thanol par exemple attaquera l acier les solutions contenant des agents complexants forts EDTA l acide d thyl ne diamine t tra ac tique par exemple les m langes de t trachlorure de carbone avec du propanol 2 ou du THF 289 Agilent Technologies sur Internet Agilent Technologies sur Internet Pour les toutes derni res informations sur les produits et les services Agilent Technologies visitez notre site Internet l adresse suivante http www agilent
22. chantillonneur G1377A 78A n a pas de calotte de s lection en c ramique Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque la reproductibilit des volumes inject s est m diocre Lorsque la vanne d injection pr sente des fuites Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Cl 6 pans m le manche en T de 9 64 pouce 15 cm de long 8710 2394 fournie dans le kit d accessoires 0100 1851 calotte de s lection de stator AVERTISSEMENT ATTENTION O D Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux La calotte de s lection de la voie est maintenue en place par la t te du stator Quand vous retirez la t te stator prenez garde de ne pas faire tomber la calotte de la vanne Ouvrez la porte avant D posez tous les capillaires de la vanne d injection avec la cl 1 4 pouce Desserrez et d posez les 3 vis du stator l aide de la cl 9 64 pouce Retirez le stator avec la calotte de s lection Placez la nouvelle calotte de s lection 0100 1851 sur la t te du stator Les ergots de la calotte du stator doivent s engager dans les trous correspondants de la t te du stator
23. la terre N utilisez jamais de cordon d alimentation autre que le mod le con u pour votre pays Pour un bon fonctionnement et le respect des normes de s curit et CEM compatibilit lectromagn tique utilisez exclusivement les c bles fournis par Agilent Technologies Encombrement de paillasse Les dimensions et le poids de l chantillonneur automatique cf Tableau 1 sont compatibles avec la plupart des paillasses de laboratoire L instrument n cessite un d gagement suppl mentaire de 2 5 cm 1 pouce de chaque c t et d environ 8 cm 3 1 pouces l arri re de l instrument pour la circulation de l air ainsi que la place n cessaire pour les connexions lectriques Assurez vous que l chantillonneur automatique est install en position horizontale Les dimensions et le poids de l chantillonneur automatrique thermostat cf Tableau 1 sont compatibles avec la plupart des paillasses de laboratoire L instrument n cessite un d gagement suppl mentaire de 2 5 cm 1 pouce de chaque c t et d environ 8 cm 3 1 pouces l arri re de l instrument pour la circulation de l air ainsi que la place n cessaire pour les connexions lectriques Assurez vous que l chantillonneur automatique thermostat est install en position horizontale Si un syst me complet de la s rie 1100 Agilent doit tre install sur une paillasse assurez vous que celle ci est en mesure de supporter le poids de tous les modules Pour un sys
24. 58 AVERTISSEMENT Fonctions de diagnostic et de test L alignement du m canisme de transfert doit tre effectu avec un plateau vide install Commandes pas pas Les fonctions pas pas permettent d ex cuter individuellement chaque tape de la s quence d chantillonnage Les fonctions pas pas sont utilis es principalement pour le d pannage et la v rification du bon fonctionnement apr s r paration de l chantillonneur automatique cf Commandes pas pas page 59 59 T moins d tat L chantillonneur automatique comporte deux t moins d tat dispos s en face avant l un plac en bas gauche indique l tat de l alimentation l autre plac en haut droite indique l tat de l chantillonneur automatique Figure 14 Emplacement des t moins d tat T moin d tat vert jaune rouge interrupteurs secteur avec t moin vert 60 Fonctions de diagnostic et de test T moin d alimentation T moin d alimentation Le t moin d alimentation est int gr l interrupteur marche arr t Quand il est allum en vert l appareil est sous tension ON T moin d tat de l instrument Le t moin d tat de l instrument peut indiquer l une des quatre conditions e Lorsque le t moin d tat est TEINT et que le t moin d alimentation de l interrupteur est allum l instrument est dans un tat de pr analyse c est dire pr t commencer une analyse
25. Aspirez le liquide avec la seringue D verrouillez le syst me de serrage de l aiguille Aspirez le reste du solvant du tube de protection du capillaire de boucle 127 REMARQUE 10 11 12 Remise en tat de l chantillonneur Capillaire de boucle Desserrez le raccord du capillaire de boucle du c t de la t te analytique Pincez le clip de maintien tirez l aiguille en arri re et d posez la du porte aiguille A l aide de la cl de 5 16 pouce ma ntenez l aiguille en position Servez vous de la seconde cl 1 4 pouce pour resserrer le raccord du capillaire de boucle Utilisez une cl 1 4 pouce s il s agit d un capillaire de boucle inox ou une cl de 4 mm s il s agit d un capillaire de boucle en silice fondue Retirez le capillaire de boucle de l aiguille Installation du capillaire de boucle Tirez le capillaire de boucle dans l aiguille A l aide de la cl de 5 16 pouce ma ntenez l aiguille en position Servez vous de la seconde cl 1 4 pouce pour resserrer le raccord du capillaire de boucle Utilisez une cl 1 4 pouce s il s agit d un capillaire de boucle inox ou une cl de 4 mm s il s agit d un capillaire de boucle en silice fondue 3 Verrouillez le syst me de serrage de l aiguille Tirez le capillaire de boucle dans la protection de capillaire de boucle jusqu ce qu il ressorte du c t de l unit d chantillonnage 5 Remettez en place le tube annel de rejet du capillaire de boucle
26. Fr quence secteur Consommation puissance ap 50 ou 60 Hz 5 parente 300 VA Maximum Consommation puissance active 200 W Maximum Temp rature ambiante de fonctionnement de 4 55 C de 41 131 F Temp rature ambiante hors fonctionnement de 40 70 C de 4 158 F Humidit lt 95 de 25 40 C 77 104 F Non saturante Altitude de fonctionnement jusqu 2000 m Altitude hors fonctionnement jusqu 4600 m Stocker l chantillonneur automatique Normes de s curit CEI CSA UL Cat gorie d installation Il degr de pollution 2 16 ATTENTION ATTENTION Installation de l chantillonneur D baller l chantillonneur D baller l chantillonneur Si vous avez besoin ult rieurement d exp dier l chantillonneur automatique utilisez toujours les mousses de protection de l emballage d origine cf Transport de l chantillonneur page 44 Emballage endommag D s r ception de votre chantillonneur automatique inspectez les emballages Si les emballages ou le mat riau de rembourrage sont endommag s gardez les jusqu ce que vous ayez v rifi que le contenu est complet et que l chantillonneur automatique fonctionne correctement sur les plans m canique et lectrique Si les emballages ou le mat riau de rembourrage sont endommag s signalez le au transporteur et tenez l emballage sa disposition pour qu il puisse l examiner N installez
27. L alimentation continue utiliser un peu d lectricit m me si l interrupteur du panneau avant est en position d arr t off Pour viter tout risque de blessure corporelle n approchez pas vos doigts de la zone de l aiguille pendant le fonctionnement de l chantillonneur N essayez pas d introduire ou de retirer un flacon ou une plaque lorsque l aiguille est en place 30 Installation de l chantillonneur Installation d un chantillonneur automatique thermostat Figure 8 Connexions l arri re de l chantillonneur D E LL a JE EI ejl j mg CAN DC OUT CONFA o o Thermostat c ble du thermostat D SBBEBLE D Bus CAN Alimentation CA 31 Installation de l chantillonneur Raccords des fluides l chantillonneur Raccords des fluides l chantillonneur Pr paration Pi ces n cessaires Pr paration d un chantillonneur install dans le syst me CPL Pi ces des kits d accessoires cf Kits d accessoires page 17 AVERTISSEMENT Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles
28. Marron eadi Basse ot analyse E 3 3 Gris D but Basse o O e gt NC 4 Bleu Fermeture Basse Q 1 NC 5 Rose Non connect O NC 6 Jaune Mise sous Haute tension 14 7 Rouge Pr t Haute 4 8 Vert Arr t Basse NC 9 Noir Demande de Basse d marrage 13 15 Non connect 191 Tableau 46 Pi ces et consommables C bles de commande distance Module Agilent 1100 module HP 1050 HP 1046A ou convertisseurs A D 35900 Agilent Connecteur Br Br Activ 5061 3378 HP 1050 Agilent 1100 Nom du signal TTL 1 Blanc 1 Blanc Masse num rique 2 Marron 2 Marron Pr paration Basse analyse 3 Gris 3 Gris D but Basse m 4 Bleu 4 Bleu Fermeture Basse 5 Rose 5 Rose Non connect 6 Jaune 6 Jaune Mise sous Haute tension 7 Rouge 7 Rouge Pr t Haute 8 Vert 8 Vert Arr t Basse 9 Noir 9 Noir Demande de Basse d marrage 192 Tableau 47 Pi ces et consommables C bles de commande distance Module Agilent 1100 CPL HP 1090 DAD HP 1040 ou module de distribution des signaux Connecteur Br Br Nom du Activ 01046 60202 HP 1090 Agilent 1100 signal TTL 1 1 Blanc Masse num rique NC 2 Marron Pr paration Basse A 8 analyse Pa 7 1 F7 4 3 Gris D but Basse 7 4 Bleu Fermeture Basse i 8 5 Rose Non connect NC 6 Jaune Mise sous Haute tension 5 Cl i 3 7 Rouge Pr t Haute 6 8
29. Placez le nouvel ensemble stator t te calotte sur la vanne d injection Resserrer les vis tour tour avec la cl 9 64 pouce jusqu au serrage complet de la t te de stator Rebranchez tous les capillaires de la vanne d injection avec la cl 1 4 pouce 122 Remise en tat de l chantillonneur Joint du rotor Joint du rotor Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque la reproductibilit des volumes inject s est m diocre Lorsque la vanne d injection pr sente des fuites Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Cl 6 pans m le manche en T de 9 64 pouce 15 cm de long 8710 2394 fournie dans le kit d accessoires 0100 1853 joint Vespel de rotor pour vanne d injection 0101 0921 61367A 68A ou 0100 1849 joint Tefzel de rotor pour vanne d injection 0101 0921 61367A 68A 0100 2088 joint Vespel de rotor pour vanne d injection 0101 1050 61377A 78A AVERTISSEMENT REMARQUE ATTENTION Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux La microvanne d injection 0101 1050 ne poss de pas de calotte de s lection Ouvrez la porte avant D posez tous les capillai
30. de s rie s affiche Les lettres et les nombres sont obtenus l aide des fl ches de direction vers le haut ers le bas Entrez le num ro de s rie de l chantillonneur dans le champ 10 caract res de la bo te Serial Lorsque le num ro de s rie de 10 caract res est entr appuyez sur Enter puis sur Done F6 Termin Mettez l chantillonneur hors tension puis nouveau sous tension L cran Records Enregistrements doit contenir le num ro de s rie correct du module Entr e du num ro de s rie l aide de la ChemStation Les num ros de s rie des modules sont entr s l aide de commandes sp cifiques saisie sur la ligne de commande situ en bas de l cran principal de l interface utilisateur Pour entrer un num ro de s rie entrez la commande suivante sur la ligne de commande print sendmodule lals ser YYYYYYYYYY o YYYYYYYYYY est le num ro de s rie de 10 caract res du module concern Les deux premiers caract res sont alphab tiques et en majuscules La ligne de r ponse affiche RA 0000 SER suivi du num ro de s rie que vous venez d entrer pour le module Mettez l chantillonneur hors tension puis nouveau sous tension Red marrez ensuite la ChemStation Si le num ro de s rie que vous venez d entrer est diff rent de celui du module d origine vous pouvez modifier l cran d acc s la configuration Configure Agilent 1100 pendant la r initialisation de la ChemStation
31. l chantillonneur automatique cf T moins d tat page 60 Messages d erreur En cas de d faillance de nature lectronique m canique ou hydraulique l instrument envoie un message d erreur au niveau de l interface utilisateur Chaque message est accompagn d une br ve description de l anomalie d une liste des causes probables du probl me et d une liste d actions correctives sugg r es cf Messages d erreur page 62 Fonctions de maintenance Les fonctions de maintenance permettent de positionner l ensemble aiguille le porte aiguille et le m canisme de transfert de l chantillon de mani re faciliter l acc s ces l ments lors des op rations de maintenance cf Fonctions de maintenance page 90 Autoalignement du m canisme de transfert de l chantillon L alignement du m canisme de transfert est n cessaire pour compenser les carts de positionnement importants du support d aiguille cons cutifs au transport ou au d montage du module pour r paration Pour des carts plus importants cons cutifs au transport ou au d montage du module pour r paration l alignement du m canisme l ensemble de transfert d chantillon est n cessaire Cette fonction appara t sur l cran de diagnostic du module de commande de la ChemStation L autoalignement du m canisme de transfert d chantillon n cessite le plateau plaques puits standard r f rence G1367 60001
32. n cessaire Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Egma a 0 OO PRaady Missing Vessel AZA REG y settings see Analysis view Settings 7 WP Sampler More Auxiliary 5 Utilisez la touche F2 Trays Plateaux pour visualiser les plateaux d chantillons d tect s S lectionnez mettez en vid o inverse une configuration de plateau au moyen des touches de s lection Les touches F7 F8 Add Remove Ajouter Retirer vous permettent de d placer les configurations de la liste des formats de plateau disponibles la liste des 268 Configure Volumes Configurer Volumes Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis formats de plateau activ s et vice versa Utilisez la touche F2 Delete Supprimer pour d truire la d finition s lectionn e Appuyez sur F3 Rotate Plate Tourner le plateau pour faire tourner le plateau s lectionn Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Plate Formats Active Plates 384DeepWells P2 96Wells 384Wells F T S6Wels FODD OOOD 96Wells DDOD LOOOCOOCOQ OO O0000G0GGO Utilisez la touche F1 Definition pour modifier la d finition de la plaque puits Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Well Volume 300 0
33. raccords de fluides 32 s curit 25 installation de l chantillonneur auto matique thermostat c ble d alimentation secteur 28 c bles d interface 28 couvercle du plateau et couvercle avant 44 pr paration 28 s curit 28 Installation du plateau chantillons 34 Interface CAN 240 291 Index Interface de commande distance APG 241 interfaces distance CAG 241 CAN 240 GPIB 240 pr sentation 238 RS 232C 243 sortie des signaux analogiques 240 internet 290 interrupteur d adresse 244 interrupteur de configuration 244 J joint de rotor 55 172 joints 55 dispositif doseur 170 joint de rotor 172 K kit capillaire de faible volume 55 kit d accessoires de l chantillonneur 18 19 kit multipr l vement 204 L la vanne d injection 204 211 212 LAN carte d interface 235 connexion du c ble 22 24 Liste de contr le de livraison 17 M m canisme aiguille transfert d chan tillon 214 m canisme de transfert 214 m canisme de transport 204 messages d erreur 58 62 arm movement mouvement du bras 76 compensation sensor open capteur de compensation ouvert 70 compensation sensor short court circuit du capteur de compensa tion 71 fan failed ventilateur d faillant 72 front door error d faut porte avant 74 initialization failed chec de l initia lisation 83 invalid vial position position de fla con incorrecte 86 leak fuite 67 leak sensor open capteur de fuites
34. riques entrez le n de s rie du module indiqu sur l tiquette l avant ou l arri re du module Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Damel y meaa CRETE NI Cuntrinr Lila Producih 1377 A Serial PIJ FALL EEA c restart the module to activate changes 277 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis 278 Caract ristiques techniques Caract ristiques de performance des chantillonneurs de plaques et de microplaques puits Tableau 76 Caract ristiques techniques Caract ristiques de performance Caract ristiques de performance Caract ristiques de performance de l chantillonneur de plaques puits Agilent s rie 1100 Caract ristiques Type Fonctions BPL Communications Fonctions de s curit Plage d injection Pr cision Gamme de viscosit Capacit d chantillon Temps du cycle d injection Effet m moire Maintenance pr dictive EMF enregistrements lectroniques des op rations de maintenance et des erreurs R seau CAN Controller Area Network RS232C commande distance norme APG quatre fermetures de contacts ext rieurs en option et sortie du num ro de flacon DCB D tection de fuites et traitement s r des fuites faibles tensions dans les zones de maintenance d tection et affichage des erreurs 0 1 100
35. 10 0 Depuis la vue Settings Param tres vous pouvez modifier des param tres du WPS comme le volume d injection Vous pouvez basculer entre l injection standard avec ou sans rin age d aiguille et un programme d injecteur Diff rents jeux de param tres sont disponibles via les touches de navigation F1 5 afin d optimiser le fonctionnement du WPS F7 Reset r initialise le WPS ses valeurs par d faut La touche F8 Marche arr t ouvre une fen tre partir de laquelle on peut allumer le thermostat Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin j LUCE O0 O0 Inj Vol ui Standard injection a E with needle wash Injector Program Timetable Ecran des param tres avec le thermostat connect Inj Vol ul Standard Injection Pa E with needle wash Injector Program Timetable Thermostat 256 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Utilisez la touche m pour acc der au menu contextuel La commande Status Etat fait appara tre un cran de contr le affichant les d tails des injections et le plateau d chantillons La commande Reset r initialiser initialise l chantillonneur de plaques puits with needle wash 2Status jector Program EX SERCA CU LUE O0 O0 D Lo P1 C 3 Installed Trays Injection 1 2 Plates No tray Doo y l
36. 2 5 mm longueur 15 cm poign e droite 8710 2412 Cl 6 pans m le 2 mm 8710 2438 Bracelet ESD protection antistatique 9300 1408 Adaptateur de couple 61315 45003 Adaptateur de la conduite d air G1329 43200 Colonne capillaire de l chantillonneur 500 mm 0 05 mm 1 G1375 87304 ID Boucle capillaire 40 yl G1377 87300 Kit fuites WPS G1367 60006 19 Installation de l chantillonneur Optimisation de la configuration de la pile de modules Optimisation de la configuration de la pile de modules Si votre chantillonneur automatique fait partie d un syst me vous pouvez obtenir une performance optimale garante d un volume mort minimal en installant la configuration ci apr s La Figure 1 et la Figure 2 montrent la configuration recommand e pour l chantillonneur standard La Figure 3 et la Figure 4 montrent la configuration recommand e pour l chantillonneur thermostat 20 Installation de l chantillonneur Optimisation de la configuration de la pile de modules Figure 1 Configuration recommand e de la pile chantillonneur de plaques vue de face
37. 3 Gris D but Basse o e 3 NC 4 Bleu Fermeture Basse Q 1 NC 5 Rose Non connect Q NC 6 Jaune Mise sous Haute tension 5 14 7 Rouge Pr t Haute 6 8 Vert Arr t Basse 1 9 Noir Demande de Basse d marrage 13 15 Non connect REMARQUE START DEMARRAGE et STOP ARRET sont connect s la broche 3 du connecteur 3394 par l interm diaire de diodes 189 Tableau 44 Pi ces et consommables C bles de commande distance Module Agilent 1100 int grateurs 3396A Connecteur Br Br Activ 03394 60600 3394 Agilent 1100 Nom du signal TTL 9 1 Blanc Masse num rique G S NC 2 Marron Basse ot analyse 3 3 3 Gris D but Basse o O e gt NC 4 Bleu Fermeture Basse Q 1 NC 5 Rose Non connect O NC 6 Jaune Mise sous Haute tension 5 14 7 Rouge Pr t Haute 1 8 Vert Arr t Basse NC 9 Noir Demande de Basse d marrage 13 15 Non connect Module Agilent 1100 un int grateur 3396 s rie II 3395A Utilisez le c ble 03394 60600 et coupez la broche n 5 c t int grateur Sinon lint grateur imprimera START not ready 190 Tableau 45 Pi ces et consommables C bles de commande distance Module Agilent 1100 int grateurs 3396 s rie III 3395B Connecteur Br Br Activ 03396 61010 33XX Agilent 1100 Nom du signal TTL 9 1 Blanc Masse num rique O P NC 2
38. Ces dispositifs sont contr l s par un syst me lectronique polyvalent bas sur un processeur 68000 qui contient galement une RAM avec batterie de secours une ROM flash une horloge temps r el et plusieurs options de communication 224 Pi ces n cessaires Principes de fonctionnement Capteurs de positions et de mouvements Capteurs de positions et de mouvements La d tection de position du mouvement des composants de l chantillonneur de plaques puits s effectue au moyen de capteurs situ s sur les cartes souples du syst me de transfert d chantillons et de l unit d chantillonnage Les capteurs suivants sont utilis s Tableau 56 Tableau 57 Tableau 58 Carte souple du m canisme de transfert Type de capteur Nombre de capteurs Position mouvement d tect Capteur r flex 9 Identification du plateau porte chantillons Capteur r flex 4 Initialisation du m canisme de transfert Carte souple de l unit d chantillonnage Type de capteur Nombre de capteurs Position mouvement d tect Capteur de lumi re IR 1 Position de repos r f rence du doseur Capteur r flex 2 Positions extr mes de verrouillage de l aiguille Microinterrupteur 2 Commutation de vanne Carte SLS Type de capteur Nombre de capteurs Position mouvement d tect Capteur effet Hall 2 Porte avant ferm e 225 Principes de fonctionnement Capteurs de positions et de mouvements
39. D I S O D me L aiguille revient se placer sur le si ge afin de refermer la boucle d chantillonnage 9 Le verrouillage d aiguille redescend 10 Le cycle d injection se termine lorsque la vanne d injection reprend la position principale analyse Lors de l utilisation d un programme d injection les lignes 3 6 sont remplac es par le contenu du programme d injecteur Si un rin age d aiguille est n cessaire il doit tre pr vu lors des tapes 6 et 7 207 Figure 31 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits S quence d chantillonnage S quence d injection Avant le d but de la s quence d injection et pendant une analyse la vanne d injection est en position de passage principal Figure 31 Dans cette position la phase mobile s coule travers le dispositif doseur la boucle d chantillon et l aiguille de l chantillonneur de plaques puits garantissant que toutes les pi ces en contact avec l chantillon sont rinc es au cours de l analyse pour r duire au minimum l effet m moire Position de passage principal Lorsque la s quence d chantillonnage commence l unit vanne se met en position Figure 32 Le solvant provenant de la pompe entre dans l unit vanne au niveau du port 1 et s coule directement vers la colonne en empruntant le port 6 208 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits S quence d chantillonnage
40. Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Appuyez sur F3 Signals de l cran test pour acc der aux diff rents signaux de service pour le diagnostic ou le d pannage du WPS ce qui permet de suivre diverses temp ratures de l int rieur du module LUCE O0 O0 Ready Aux 1 22 96 Aux 2 Heat Sink Right gl 22 92 Utilisez la touche F1 EMF pour d finir les param tres EMF Choisissez la premi re option de menu Setup limits D finir les limites pour s lectionner le nombre de cycles de la vanne d injection ou le nombre de mouvements de l aiguille dans le si ge d aiguille au bout duquel vous souhaitez recevoir un avertissement Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Records Product Serial Version On Time Controller G1323B DE00000000 T 04 27 d 00 05h WP Sampler EKERI DE00000000 T 04 56 001 Od 00 05h AF Collector G1364A DE00000000 T 04 57 002 0d 05 48h Solvent Valve G1160A DE00000006 T 04 53 001 d 00 00h UIB G13904 DE00000067 T 04 55 001 d 00 00h Error Log Maint Log Records G13774 Well Plate Autosampler Serial DE00000123 Valve Cycles 570 Limit OFF Needle into Seat 278 Limit 273 REMARQUE System Error Log Journal du syst me des erreurs Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans access
41. Elapsed 0 00 min Utilisez la touche F1 More Autres pour ouvrir un menu d roulant Ready Standard Injection E with needle wash O Injector Program Settings More En s lectionnant More Settings Autres Param tres du menu Param tres Autres d roulant vous pouvez saisir d autres consignes WPS pour la vitesse de pr l vement la vitesse d jection le d calage de position de pr l vement Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin 257 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Draw Speed EM l min Eject Speed 10 pl min Draw Position Offset 0 0 mm En s lectionnant More Needle Wash Autres Rin age d aiguille du menu d roulant vous pouvez sp cifier le temps auquel l aiguille doit tre ins r e dans l orifice de rin age ou d finir combien de fois l aiguille doit tre tremp e dans le flacon de rin age sp cifi Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Ready En s lectionnant More Auxiliary Autres Auxiliaire du menu d roulant vous pouvez sp cifier un Equilibration Time Temps de stabilisation apr s pr l vement et avant injection vous pouvez activer d sactiver la Vial Well Bottom Sensing D tection du fond du flacon puits Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Te
42. G1377 78A G1377 60008 L ensemble est livr sans vanne d injection ni t te analytique 4 Carte SLS non illustr e G1367 66505 5 T te analytique 100 ul pour G1367 68A G1367 60003 T te analytique 40 pl pour G1377 78A G1377 60013 6 Vanne d injection compl te pour G1367 68A 0101 0921 Vanne d injection compl te pour G1377 78A 0101 1050 7 Si ge d aiguille complet pour G 1367 68A G1367 87101 Si ge d aiguille complet pour G1377 78A sans capillaire G1377 87101 Cap si ge 0 10 mm DI 1 2 pl pour si ge d aiguille G13977 87101 1375 87317 Cap si ge 0 05 mm DI 0 3 pl pour si ge d aiguille 61377 87101 1375 87300 8 Plaque du plateau G1367 60001 9 Aiguille compl te pour G1367 68A G1367 87201 Aiguille compl te pour G1377 78A G1377 87201 Porte aiguille complet G1367 60010 Alimentation compl te non illustr e 0950 2528 Carte m re de l chantillonneur de plaques puits MTP G1367 66500 Carte MTP en change standard G1367 69500 13 C ble en nappe liaison ST MTP 61364 81601 C ble en nappe liaison SLS MTP non illustr e 61367 81600 Capillaire TCC chant 380 mm 0 17 mm di pour 61367 68A 01090 87306 non illustr Capillaire TCC chant 500 mm 0 05 mm di pour G1377 78A non illustr Ventilateur non illustr 61375 87304 3160 1017 163 Tableau 19 Pi ces et consommables Sous ensembles principaux de l chantillonneur Sous ensembles principaux de l chantillonneur de plaques puits
43. Installation de la carte SUD Installez la nouvelle carte V rifiez que la carte est bien en place entre les guides Immobilisez la carte avec les deux vis Rebranchez tous les connecteurs sur la nouvelle carte 152 Remise en tat de l chantillonneur Carte SUD Sampling Unit Distribution R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 7 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau 8 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant 9 Le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 153 Remise en tat de l chantillonneur Carte SLS Carte SLS Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive G1367 66505 Carte SLS D pose de la carte SLS Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez
44. Taide de la touche F5 Runtimes Temps d analyse Les modifications d analyse doivent tre valid es avec la touche F6 Termin F Stoptime MI 00 min Posttime 0 00 min 262 Status Etat Signal plot Trac des signaux Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis partir de la vue Analysis Analyse appuyez sur la touche F5 Views Vues et s lectionnez Status Etat Speed hin Cet exemple s applique un WPS Agilent 1100 configur comme un module autonome Appuyez sur F6 Plot Trac s pour acc der l cran Plot galement accessible partir des autres crans Vous pouvez visualiser le ou les signaux en ligne Si plusieurs signaux sont configur s utilisez les touches num riques 1 2 3 pour passer d un signal l autre LUCE o ooie Ready 9 0 LUCE o ooie Ready 9 0 Clear All 2Print Plo 3Maximize 263 Method Screens Ecrans M thode REMARQUE Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Appuyez sur la touche F6 Select Ici vous pouvez ajouter des signaux en ligne 3 maximum Ces signaux peuvent tre des informations de pression ou de temp rature provenant d autres modules Utilisez les touches de s lection Right Left Gauche Droite pour basculer
45. Vous pouvez obtenir ici des informations concernant l tat non Commandes pr t du module si n cessaire La touche F7 Reset R initialiser r initialise l ALS Utilisez la touche F8 On Off Marche Arr t pour 266 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis allumer le thermostat Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Pump Temp Lamp LUN o OO nReady Turn Temp On Off Temp On 267 System Configuration Syst me Configuration Configure Trays Configurer Plateaux Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Actionnez la touche Esc pour que l tiquette Views revienne l emplacement de la touche F5 S lectionnez l option System dans le menu d roulant Utilisez la touche F2 Configure pour s lectionner l ALS Vous pouvez sp cifier ici des points de consigne suppl mentaires propres au WPS Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Utilisez la Ready Multiple Draw Wait s On Missing Plate Abort l E pma O OO Ready On Missing Vessel TT for more auxiliar y settings see Analysis view Setings WP Sampler More Auxiliary 9 touche F1 Interfaces pour acc der la configuration des interfaces si
46. ble RS 232 r f Instrument PC DCD 1 1 DCD RX 2 2 RX TX 3 3 TX DIR 4 4 DTR GND 5 5 GND DSR 6 6 DSR RTS 7 7 RTS CTS 8 8 CTS 9 9 DB9 DB9 DB9 DB9 M le Female Female M le 200 Pi ces et consommables C bles LAN r seau local C bles LAN r seau local C bles recommand s Pour les liaisons point point c est dire sans concentrateur hub il faut un c ble LAN paires torsad es crois es r f 5183 4649 longueur 3 m tres Pour les connexions r seau standard avec concentrateur il faut des c bles UTP de cat gorie 5 r f G1530 61480 longueur 8 m tres 201 Pi ces et consommables C bles LAN r seau local 202 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits et de l chantillonneur de plaques puits thermostat Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits 4 mod les d chantillonneurs de plaques puits Agilent s rie 1100 sont disponibles e _G1367A chantillonneur de plaques puits e G1368A chantillonneur de plaques puits thermostat e G1377A chantillonneur de microplaques puits e G1378A chantillonneur de microplaques puits thermostat Dans cette introduction ils seront d sign s sous le vocable chantillonneur
47. cf D pose du ventilateur principal page 146 9 Retirez la mousse inf rieure 10 11 12 13 D posez le ventilateur cf D pose du ventilateur d extraction page 148 D posez le conduit optique de l interrupteur pour le s parer du coupleur D posez les deux vis de fixation de l alimentation sur le panneau arri re D gsagez l alimentation du module par le haut 156 14 AeA D m Qt Remise en tat de l chantillonneur Alimentation D posez le coupleur du commutateur de l alimentation Installation de l alimentation Ins rez le coupleur sur le commutateur de la nouvelle alimentation Installez l alimentation dans le module Connectez le conduit optique au coupleur Installez la mousse inf rieure V rifiez que les c bles sont plac s correctement Installez le ventilateur cf Installation du ventilateur d extraction page 148 6 R installez la carte MTP cf Installation de la carte MTP page 150 7 Installez le ventilateur principal cf Installation du ventilateur principal 10 11 12 13 14 page 146 R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse pag
48. cifiques chaque module et lit les signaux d tat statique 227 Principes de fonctionnement Carte plaque de microtitration MTP Convertisseur de fuite Le solvant qui fuit de l chantillonneur refroidit le CTP l ment coefficient de temp rature positif La r sistance du CTP diminue avec la temp rature avec pour cons quence l laboration d un signal de fuite par le convertisseur de fuite Ce dernier est constitu d un l ment CTP pour la d tection de fuite et d un l ment CTN coefficient de temp rature n gatif pour la compensation de temp rature ambiante Gr ce cette configuration les changements de la temp rature ambiante n ont pas d influence sur le circuit de d tection de fuite Moteur du ventilateur La vitesse du ventilateur deux niveaux possibles est contr l e par le processeur principal d apr s la distribution de chaleur l int rieur du module Le ventilateur produit un signal de modulation en largeur d impulsion PWM Pulse Width Modulation proportionnel la rotation Ce signal est utilis par le logiciel de diagnostic Batterie embarqu e Une batterie au lithium embarqu e continue alimenter la m moire lectronique lorsque le module est teint Pour les informations de s curit concernant les batteries au lithium cf Informations sur les piles au lithium page 287 Electronique propre l chantillonneur Les fonctions propres l chantillonneur
49. composants etc Si le courant consomm est trop lev ou si le moteur est sollicit trop longtemps ce message d erreur est mis e Obstruction m canique e Forte friction dans le m canisme de transfert e Courroie du moteur trop tendue e Moteur d fectueux e Carte souple du m canisme de transfert d fectueuse d Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Attendez au moins 10 minutes avant de le remettre sous tension D Assurez le libre mouvement du m canisme de transfert E Remplacez le m canisme de transfert LU Remplacez la carte MTP 85 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Invalid Vial Position Position de flacon incorrecte Invalid Vial Position Position de flacon incorrecte La position de flacon d finie dans la m thode ou la s quence n existe pas Les capteurs r flex sur la carte souple du m canisme de transfert sont utilis s pour v rifier automatiquement les plateaux d chantillons install s codage sur le plateau Si la position du flacon n existe pas dans la configuration du plateau d chantillons en cours ce message d erreur est g n r e Le plateau install ne convient pas e La d finition du plateau n est pas correcte e Positions de flacon incorrectes d finies dans la m thode ou la s quence e Reconnaissance de plateau d fectueuse plateau d chantillons sale ou carte souple
50. conception l chantillonneur automatique est facile r parer Les r parations les plus fr quentes telles que le remplacement de l aiguille compl te peuvent s effectuer par l avant de l instrument sans enlever celui ci de la pile de modules Ces r parations sont d crites la section R parations simples page 113 Remplacement des pi ces internes Pour certaines r parations il est n cessaire de remplacer des pi ces internes d fectueuses Pour cela vous devez enlever l chantillonneur automatique de la pile de modules ter les capots et d monter l chantillonneur automatique Avant d ouvrir le capot de l chantillonneur automatique d branchez le c ble d alimentation pour viter de vous blesser Ne rebranchez pas le c ble tant que le capot de l chantillonneur automatique est enlev Nettoyage de l chantillonneur automatique Les capots de l chantillonneur automatique doivent rester propres Le nettoyage doit tre effectu avec un chiffon doux humect d eau ou d une solution d eau et de d tergent doux Evitez d utiliser un chiffon trop imbib dont le liquide pourrait s couler dans l chantillonneur automatique Evitez tout coulement de liquide dans l chantillonneur automatique Vous risqueriez de d t riorer l chantillonneur automatique et de vous lectrocuter 110 ATTENTION Figure 17 Remise en tat de l chantillonneur Utilisation du bracelet antistatiqu
51. d faut 4 Minimum 0 7 Maximum 250 Vitesse d jection pl s 200 1000 0 7 250 54 Optimisation des performances Choix du joint du rotor Choix du joint du rotor Joint Vespel Le mat riau du joint standard est le Vespel Il convient des applications qui utilisent des phases mobiles dans une gamme de pH de 2 3 9 5 convenant la majorit des applications Toutefois pour des applications utilisant des phases mobiles de pH inf rieur 2 3 ou sup rieur 9 5 le joint en Vespel peut se d grader plus rapidement r duisant d autant la long vit Joint Tefzel Pour des phases mobiles avec un pH inf rieur 2 3 ou sup rieur 9 5 ou pour des conditions o la long vit du joint en Vespel est consid rablement r duite il existe un joint en Tefzel cf Vanne d injection page 172 Le Tefzel est plus r sistant que le Vespel aux pH extr mes mais c est un mat riau l g rement plus tendre Dans des conditions d utilisation normales la long vit du joint en Tefzel est inf rieure celle du joint en Vespel En revanche dans des conditions extr mes le contraire est probable 55 Optimisation des performances Choix du joint du si ge Choix du joint du si ge Diff rents mod les de si ges capillaires sont disponibles pour les chantillonneurs de plaques et microplaques Pour l chantillonneur de plaques Le si ge d aiguille complet comprend le si ge d aigui
52. de l chantillonneur automatique proc dez comme suit Chargez le microprogramme dans l chantillonneur automatique cf l aide en ligne de l interface utrtilisateur Pour le module de commande cf Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits page 251 Si la carte principale de l chantillonneur a t chang e mettez jour le num ro de s rie du module par l interface utilisateur cf Entr e du num ro de s rie l aide du module de commande page 150 ou Entr e du num ro de s rie l aide de la ChemStation page 151 160 Pi ces et consommables Illustrations d taill es et listes pour l identification des pi ces et des consommables Pi ces et consommables Sous ensembles principaux de l chantillonneur Sous ensembles principaux de l chantillonneur chantillonneur de plaques puits Sous ensembles principaux de Figure 19 13 12 10 162 Tableau 19 Pi ces et consommables Sous ensembles principaux de l chantillonneur Sous ensembles principaux de l chantillonneur de plaques puits Pi ce Description R f rence 1 C ble en nappe liaison SU MTP G1313 81602 2 M canisme de transfert complet pour G1367A G1367 60009 M canisme de transfert complet pour G1377A G1377 60009 3 Unit d chantillonnage compl te pour G1367 68A G1367 60008 Unit d chantillonnage compl te pour
53. de l ensemble de transfert d fectueuse X Installez les plateaux qui conviennent ou modifiez la m thode ou la s quence en cons quence V rifiez que les surfaces de codage du plateau d chantillons sont propres elles se trouvent l arri re du plateau L Remplacez le m canisme de transfert 86 Causes probables Actions correctives sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Peristaltic Pump Error D faut pompe p ristaltique Peristaltic Pump Error D faut pompe p ristaltique Le moteur de la pompe p ristaltique de l chantillonneur de plaques puits est d faillant La carte MTP surveille le courant du moteur pour d terminer la vitesse de la pompe p ristaltique Si le courant descend en de d une certaine limite ce message d erreur est mis e Moteur d fectueux e Carte SUD d fectueuse e Carte MTP d fectueuse D posez le moteur de la pompe p ristaltique m D Remplacez la carte SUD D Remplacez la carte MTP 87 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Vessel or Wash Vessel Error D faut flacon ou r cipient de rin age Vessel or Wash Vessel Error D faut flacon ou r cipient de rin age L aiguille ne parvient pas sa position finale dans le flacon ou dans le r cipient du plateau puits Le capteur situ derri re le poussoir de flacon du porte aiguille permet de d terminer si l aiguille a atteint sa destina
54. de l organe de verrouillage de l aiguille Un photod tecteur est n cessaire pour d tecter la position de d part du dispositif doseur Tous les capteurs 230 Figure 38 Principes de fonctionnement Carte plaque de microtitration MTP sont mont s sur une carte souple La carte souple et les moteurs sont connect s la carte de distribution de l unit d chantillonnage SUD sampling unit distribution La carte SUD est connect e la carte des plaques de microtitration MTP au moyen d un c ble plat 64 broches Commande de l unit d chantillonnage FPGA Cmde verrouillage d aiguille 2A phase Capteur extr mes de verrouillage Commande du doseur 2A phase Capteur de repos du doseur Commande de la vanne 4 5A phase Capteur verrouillage d aiguille 2 Cmde pompe p ristaltique 0 15A phase Carte de distribution de l unit Circuits des capteurs Carte plaque de microtitration MTP Capteurs de Hall de s curit 2 porte lat rale Carte SLS Capteurs de Hall de s curit 2 porte avant Via la carte souple de l unit d chantil lonnage Carte capteur de verrouillage de s curit Safety Lock Sensor Board SLS Deux capteurs effet Hall d tectent la fermeture correcte de la porte si celle ci est ouverte le mouvement du bras d aiguill
55. de plaques puits et chantillonneur de plaques puits thermostat Sauf mention contraire toutes les informations contenues dans cette section sont valables pour tous les mod les L chantillonneur de plaques puits Agilent s rie 1100 et l chantillonneur de plaques puits thermostat Agilent s rie 1100 sont con us pour fonctionner avec d autres modules du syst me CPL Agilent s rie 1100 avec les modules HP s rie 1050 ou avec d autres syst mes CPL si les entr es et sorties de commande distance n cessaires sont disponibles Les chantillonneurs de plaques puits sont command s l aide du module de commande Agilent s rie 1100 ou de la ChemStation Agilent pour CPL Il existe galement un plateau d chantillons sp cialement con u pour tre thermostat contenant 2 plaques puits profonds ou peu profonds et 10 flacons de 2 ml suppl mentaires Il existe des formats de plaques puits jusqu 384 puits par plaque dimensions de plaque 128 x 86 mm L chantillonneur de plaques puits peut aussi fonctionner avec 100 flacons de 2 ml en utilisant les plateaux standard de l chantillonneur G1313 29A Agilent Des capteurs permettent de d tecter la pr sence du plateau Le m canisme de transport de l chantillonneur de plaques puits utilise un mouvement X Z th ta pour optimiser la position du bras au dessus des plaques puits Une fois que le bras de pr l vement est positionn au dessus
56. de son emplacement dans l chantillonneur 5 Appuyez vers le bas sur l avant du plateau chantillons afin de le fixer dans l chantillonneur automatique REMARQUE Si le plateau ne reste pas en position l embout de la conduite d air n est pas ins r correctement Figure 10 Installation du plateau chantillons pour microplaques 34 Tableau 4 Tableau 5 Figure 11 Installation de l chantillonneur Plateaux chantillons Plateaux pris en charge pour l chantillonneur standard Plateaux pour chantillonneurs standard 61367 60001 Plateau pour 2 plaques et 10 flacons de 2 ml 61313 44500 Plateau pour 100 flacons de 2 ml Plateaux pris en charge pour l chantillonneur thermostat Plateaux pour chantillonneur thermostat 61367 60001 Plateau pour 2 plaques et 10 flacons de 2 ml 61329 60001 Plateau pour 100 flacons de 2 ml thermostatable Num rotation des flacons et position sur la microplaque Pos P2 A1 a t Flacon 10 Pos P2 B1 Plaque 2 Pos P2 P24 Pos P1 A1 e O OOO E DO0O00000000O os F1 OOO Plaque 1 000 Pos P1 H12
57. e La couleur verte indique que l instrument est en train d effectuer une analyse mode run e La couleur jaune indique un tat non pr t not ready L instrument attend qu une condition sp cifique soit r alis e par exemple porte avant non ferm e ou est en proc dure d autotest e La couleur rouge signale une condition d erreur L instrument a d tect un probl me interne qui l emp che de fonctionner correctement G n ralement il faut une intervention fuite l ments internes d fectueux par exemple Une condition d erreur interrompt toujours l analyse 61 Messages d erreur Les messages d erreur s affichent dans l interface utilisateur en cas de d faillance lectronique m canique ou hydraulique circuit CLHP qui n cessite une intervention avant de poursuivre l analyse r paration change de fournitures consommables par exemple Dans le cas d une d faillance de ce type le t moin d tat rouge l avant du module est allum et un message s inscrit dans le journal de bord de l instrument Cette section explique la signification des messages d erreur de l chantillonneur automatique Elle fournit aussi des informations sur les causes probables et les actions correctives sugg r es pour revenir la normale 62 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Timeout D passement du d lai d attente Timeout D passement du d lai d attent
58. et de test Journal des d fauts de l instrument et proc dures de d pannage pas pas REMARQUE Dans le cas o ce d faut appara t pendant l initialisation du WPS D COO O J e Mettez le syst me hors tension e Effectuez un d marrage froid forc placez les microinterrupteurs DIP 1 2 et 8 en position 1 e Mettez le syst me sous tension e Effectuez un autoalignement e Mettez le syst me hors tension e Placez les microinterrupteurs DIP 1 2 et 8 l arri re de l instrument en position 0 e Mettez le syst me sous tension Contr lez le connecteur reliant le porte aiguille au m canisme de transfert d chantillon Contr lez les connecteurs du m canisme de transfert sur la carte m re et sur le m canisme lui m me Contr lez le connecteur plac au fond du m canisme de transfert Remplacez le porte aiguille complet G1367 60010 Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60009 Remplacez la carte m re G1367 69500 D faut Aiguille si ge Effectuez la mise jour des microprogrammes WPS et ChemStation avec respectivement les versions A 04 14 et A 08 04 ou plus Contr lez qu une aiguille est install e le m canisme de transfert est livr sans aiguille Contr lez la position de l aiguille et son alignement dans le poussoir de flacon Contr lez que le si ge n est pas obstru par de petites pi ces ou des 106 Fonctions de diagnostic et de test J
59. ge d aiguille G1377 87101 Mettez le en place en le poussant fermement Rebranchez le capillaire du si ge de l aiguille avec la cl plate de 4 mm Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Remettez la porte lat rale en place fermez la porte avant Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Le capillaire du si ge peut tre remplac seul si le si ge d aiguille n est pas endommag Remplacement du capillaire de si ge G1375 87317 G1375 87300 sur les chantillonneurs G1377A 78A D branchez le capillaire du si ge de la vanne d injection voie 5 avec la cl de 4 mm D branchez le capillaire du si ge de l aiguille avec la cl plate de 4 mm Brancher le nouveau capillaire de si ge G1375 87317 or G1375 87300 sur la vanne d injection voie 5 et le si ge d aiguille avec la cl plate de 4 mm 120 Remise en tat de l chantillonneur Ensemble d aiguille REMARQUE Choisissez le diam tre du capillaire de si ge 50 pm ou 100 pm en fonction de la colonne et de l application en cours sur votre syst me Cf Choix du joint du si ge page 56 121 REMARQUE Remise en tat de l chantillonneur Calotte de stator Calotte de stator Cette proc dure ne concerne que la vanne d injection des chantillonneurs G1367A 68A La microvanne d injection des
60. glages des bits de donn es Inter 6 Taille du mot 0 Communication 7 bits 1 Communication 8 bits 246 Tableau 72 Principes de fonctionnement R glage du s lecteur de configuration 8 bits R glage de parit Commutateurs Parit 7 8 0 0 Aucune 1 0 Impaire 1 1 Paire ATTENTION Tableau 73 Un bit de d part et un bit de fin sont toujours utilis s non r glables Par d faut le module fonctionne 19200 bauds 8 bits de donn es sans parit Param tres de d marrage froid forc Les commutateurs 1 et 2 ne forcent pas le stockage de ce jeu de param tres en m moire r manente Le changement de position des commutateurs 1 et 2 condition qu ils ne soient pas tous deux en position haute permet un fonctionnement normal Le d marrage froid forc efface toutes les m thodes et donn es stock es en m moire Les journaux de diagnostic et de r paration font exception et sont conserv s Si vous utilisez les param tres suivants et si vous remettez l instrument sous tension un d marrage froid forc a lieu Param tres de d marrage froid forc S lection du mode 1 2 3 4 5 6 7 8 TEST INIT 1 1 0 0 0 0 0 1 Pour revenir au fonctionnement normal r glez nouveau les commutateurs en fonction de vos param tres de configuration GPIB ou RS 232 247 Tableau 74 Principes de fonctionne
61. gradient La partie r siduelle de l chantillon restant l ext rieur de l aiguille apr s l injection pourrait contribuer dans certains cas un effet m moire De faibles volumes d injection ou l injection d chantillons de faible concentration juste apr s une injection de forte concentration peut entra ner un effet m moire Le nettoyage de l aiguille dans l orifice de rin age ou l utilisation du rin age automatique de l aiguille permet de r duire l effet m moire et pr vient la pollution du si ge de l aiguille Utilisation du rin age automatique de l aiguille Le rin age automatique de l aiguille peut tre programm sous forme d une injection avec rin age de l aiguille ou tre inclus dans le programme de l chantillonneur Lorsque le rin age automatique de l aiguille est utilis l aiguille est amen e jusqu un flacon de rin age apr s le pr l vement de l chantillon En proc dant de cette fa on l chantillon rest sur la surface externe de l aiguille est imm diatement limin 47 Optimisation des performances Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas Flacon de rin age sans capsule Pour obtenir des r sultats optimaux le flacon de rin age doit contenir un solvant dans lequel les composants de l chantillon sont solubles et le flacon ne doit pas tre bouch S il l est de petites quantit s d chantillon restent la surface du septum et risquent
62. l chantillonneur Installation d un chantillonneur automatique thermostat Installez la carte r seau dans l chantillonneur s il y a lieu cf Carte d interface page 130 Retirez la bande adh sive qui maintient la porte avant Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale D posez la mousse de protection pour le transport Remontez le tuyau annel de rejet sur l embout plastique Remontez la porte de gauche prendre garde l aimant plac l arri re Placez l chantillonneur sur le thermostat V rifiez que l chantillonneur est bien engag dans les verrous du thermostat D posez le plateau et le couvercle en plastique de la base du plateau placez l adaptateur de la conduite d air dans la base du plateau de l chantillonneur Assurez vous que l adaptateur est bien plaqu au fond A nsi l air froid provenant du thermostat est dirig correctement vers le plateau de l chantillonneur de microplaques Installation du thermostat et de l chantillonneur a Remettez le plateau en place Assurez vous que l interrupteur situ l avant de l chantillonneur est COUP OFF et que le c ble d alimentation secteur est d branch 29 13 AVERTISSEMENT 14 15 16 17 18 19 20 REMARQUE AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Installation de l chantillonneur Installation d un chantillonneur automatique thermostat Branchez le c bl
63. l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf D pose de l unit d chantillonnage page 136 7 D posez le conduit de ventilation 8 D posez la pompe p ristaltique cf Pompe p ristaltique page 129 10 11 12 13 D posez l embase de la pompe l aide d un petit tournevis lame plate D branchez le moteur de la pompe de la carte SUD connecteur libell mixing M Sortez le moteur et son support D posez les deux vis qui maintiennent le moteur de la pompe p ristaltique D posez le moteur de la pompe p ristaltique 139 NS D 10 11 12 13 Remise en tat de l chantillonneur Moteur de pompe p ristaltique Installation du moteur de la pompe p ristaltique Installez le nouveau moteur et serrez les deux vis de fixation Remettez en place l ensemble moteur support Reconnectez le moteur de la pompe la carte SUD Remontez l embase sur le support du moteur
64. la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gsagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf D pose de l unit d chantillonnage page 136 7 Retirez le cache de la carte SLS 8 D branchez le c ble plat de la carte SLS board et d posez 2 vis de maintien 9 Retirez la carte SLS de l int rieur du module Installation de la carte SLS Installez la nouvelle carte SLS et son cache R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 154 Remise en tat de l chantillonneur Carte SLS R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 5 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau 6 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport S
65. la fermeture du capot L initialisation dure environ 1 5 minutes Lorsque l initialisation est termin e l aiguille est sur son si ge et verrouill e dans cette position le t moin d tat est teint 98 Fonctions de diagnostic et de test Mise sous tension et tapes d initialisation Figure 15 T moin LED de l instrument LED d tat LED d alimentation 99 tape 1 tape 2 Fonctions de diagnostic et de test Erreurs pouvant se produire pendant la mise en marche et l initialisation Erreurs pouvant se produire pendant la mise en marche et l initialisation Sympt me Failure to turn ON D faut de mise en marche Il ne se passe rien lorsque l interrupteur principal est enfonc Le t moin d alimentation reste teint Causes probables e carte m re d fectueuse e alimentation d fectueuse Actions correctives sugg r es A Mettez le WPS hors tension D connectez l alimentation de la carte principale observez si le t moin d alimentation du WPS s allume e Si oui changez la carte m re G1367 69500 e Sinon changez d alimentation 0905 2528 Rev G ou plus r cente Sympt me Fan failure D faut ventilateur Pr cocement pendant le processus de mise en marche et d initialisation un d faut appara t au niveau du ventilateur principal ou d extraction Causes probables e Ventilateur non raccord sur la carte m re e Connecteur de ventilateur d fectueux e Ventilateur d fectueux
66. les de plateaux e Lire les num ros de version ainsi que d autres donn es des badges RF du dispositif aiguille transfert d chantillon et de l unit d chantillonnage Des cartes souples complexes r alisent les connexions lectriques vers les diff rents moteurs capteurs et la carte principale MTP Le porte aiguille int gre un poussoir de flacon plaque comportant un codeur lin aire suppl mentaire pour d tecter la pr sence des flacons et des plaques L aiguille et la boucle capillaire peuvent tre remplac es par l utilisateur A l arri re de l ensemble ai guille transfert d chantillon un capot prot ge l lectronique d ventuelles vapeurs de solvant 214 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits M canisme aiguille transfert d chantillon M canisme aiguille transfert d chantillon Figure 35 Axe th ta Porte aiguille Aiguille compl te Contacts capteur r flex 215 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Modes de fonctionnement avanc s Modes de fonctionnement avanc s Mode multipr l vement option Le mode multipr l vement permet l injection d un volume atteignant 1500 pl Dans ce cas un capillaire stockant le volume additionnel est ins r entre le si ge et la vanne L chantillon aspir est envoy dans ce capillaire de si ge de plus grande capacit avant de commencer les pr l vements successifs
67. n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque l aiguille est visiblement endommag e Lorsque l aiguille est obstru e Deux cl s 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournies avec le kit d accessoires une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires 61367 87201 aiguille compl te pour 61367A 68A 61377 87201 aiguille compl te pour 61377A 78A AVERTISSEMENT Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux D pose de l aiguille Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale 3 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau ATTENTION Enfilez le tube silicone de s curit sur l aiguille Si l aiguille n est pas prot g e elle pr sente un risque pour l op rateur D verrouillez le syst me de serrage de l aiguille Desserrez le raccord du capillaire de boucle du c t de la t te analytique D posez le tube annel de rejet du capillaire de boucle Pincez le clip de maintien tirez l aiguille en arri re et d posez la du porte aiguille 114
68. paquet silanis Verre 2 5182 0714 5183 2067 5183 2070 transparent Verre 2 5182 0715 5183 2068 5183 2071 transparent emplacement inscriptible Verre ambre 2 5182 0716 5183 2069 5183 2072 emplacement inscriptible Bouchons sertir Description Septa 100 paquet Aluminium argent PTFE clair gomme rouge 5181 1210 Aluminium argent PTFE clair gomme rouge 5183 4498 1000 paquet Aluminium bleu PTFE clair gomme rouge 5181 1215 Aluminium vert PTFE clair gomme rouge 5181 1216 Aluminium rouge PTFE clair gomme rouge 5181 1217 39 Tableau 11 Tableau 12 Installation de l chantillonneur Flacons et des capsules recommand s Bouchons encliquetables Description Septa 100 paquet Polypropyl ne clair PTFE clair gomme rouge 5182 0550 Polypropyl ne bleu PTFE clair gomme rouge 5182 3458 Polypropyl ne vert PTFE clair gomme rouge 5182 3457 Polypropyl ne rouge PTFE clair gomme rouge 5182 3459 Bouchons visser Description Septa 100 paquet Polypropyl ne bleu PTFE clair gomme rouge 5182 0717 Polypropyl ne vert PTFE clair gomme rouge 5182 0718 Polypropyl ne rouge PTFE clair gomme rouge 5182 0719 Polypropyl ne bleu PTFE clair silicone 5182 0720 Polypropyl ne vert PTFE clair silicone 5182 0721 Polypropyl ne rouge PTFE clair silicone 5182 0722 40 Figure 12 Installation de l chantillonneur Configurer les types de microplaques puits Configurer les types de microplaques
69. pas l chantillonneur automatique s il pr sente des traces de dommages Liste de contr le de livraison Assurez vous que toutes les pi ces et mat riels ont bien t livr s avec l chantillonneur automatique Dans ce but comparez le contenu de la livraison avec la liste de colisage plac e l int rieur de chaque emballage Si vous constatez une pi ce manquante ou endommag e contactez votre agence Agilent Technologies la plus proche Kits d accessoires Chaque exp dition comprend un kit d accessoires contenant les outils n cessaires pour installer le syst me et le faire fonctionner e Letype d accessoires G1367 68705 pr sent au Tableau 2 est envoy avec l chantillonneur de microplaques standard G1367A tandis que le kit G1368A est envoy avec l chantillonneur thermostat e Letype d accessoires G1377 68705 pr sent au Tableau 3 est envoy avec l chantillonneur de microplaques standard G1377A tandis que le kit G1378A est envoy avec l chantillonneur thermostat 17 Tableau 2 Installation de l chantillonneur D baller l chantillonneur Kit d accessoires G1367 68705 de l chantillonneur de microplaques Description Quantit R f rence Colonne capillaire de l chantillonneur 380 mm 0 17 mm 1 ID Plaque 96 puits 0 5 ml PP paquet de 10 Tube complet Kit de filtrage C ble CAN 1 m Flacons capuchons vis 100 pq Capuchons bleus vis 100 pq Cat
70. puits Si les plaques que vous utilisez ne figurent pas sur la Plaques et matelas de fermeture recommand s page 36 vous pouvez configurer une plaque personnalis e Mesurez les dimensions exactes de la plaque comme indiqu ci dessous et saisissez les valeurs dans le tableau de configuration de la plaque avec ChemStation ou avec le module de commande Dimension de la plaque puits droite colonne aa CD CD CD CD Cu EN LCD Ce CD AQC Onn Y RPC CEE ES B 41 Installation de l chantillonneur Configurer les types de microplaques puits Dimension de la plaque puits empilement Figure 13 42 Tableau 13 Installation de l chantillonneur Configurer les types de microplaques puits REMARQUE Dimensions de la plaques puits El ment Description Rang es Colonnes Volume A Distance des rang es B Distance des colonnes C Longueur de plaque D Largeur de plaque E Hauteur de plaque F D calage des rang es G D calage des colonnes H D placement de colonne l Diam tre de puits J Profondeur de puits D finition Limites Nombre de rang es de la plaque jusqu 16 Nombre de rang es de la plaque jusqu 24 Volume d chantillon en ul Distance en mm entre les centres de deux rang es Distance en mm entre les centres de deux colonnes Dimension X en mm au bas de la 127 75 0 25 mm plaque Standard SBS Dime
71. rez la compl tement V rifiez le positionnement de la carte dans les connecteurs Reconnect all cables to the new interface board Mettez l chantillonneur sous tension 130 AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT REMARQUE ATTENTION Remise en tat de l chantillonneur Remplacement des pi ces internes Remplacement des pi ces internes Pour les proc dures suivantes il est n cessaire d ouvrir le capot principal de l chantillonneur automatique Assurez vous toujours que le cordon d alimentation de l chantillonneur automatique est d branch avant de retirer le capot Le levier de s curit sur la prise d alimentation emp che de retirer le capot de l chantillonneur automatique tant que l appareil est branch L alimentation continue utiliser un peu d lectricit m me si l interrupteur du panneau avant est en position d arr t off Pour d connecter l chantillonneur automatique du secteur d branchez le cordon d alimentation Lors de l ouverture de raccords de capillaire ou de tube il peut se produire des fuites de solvants Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux L lectronique de l chantillonneur ne permettra pas son fonctionnement tant que le capot et le
72. rifiez si le d gazeur pr sente une condition d erreur R f rez vous au Manuel de r f rence du d gazeur Agilent s rie 1100 64 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Remote Timeout D passement de d lai sur la ligne de commande distance Remote Timeout D passement de d lai sur la ligne de commande distance Une condition non pr t reste pr sente sur l entr e de commande distance Lorsqu une analyse d marre le syst me s attend ce que toutes les conditions non pr t une condition non pr t pendant la stabilisation par exemple se transforment en conditions op rationnelles dans la minute qui suit Si apr s ce d lai une condition non pr t persiste sur la ligne de commande distance ce message d erreur est envoy e Condition non pr t dans l un des instruments connect s la ligne de commande distance e C ble de commande distance d fectueux e El ments d fectueux dans l instrument pr sentant la condition non pr t D V rifiez que l instrument qui pr sente la condition non pr t est correctement install et configur pour l analyse L Remplacez le c ble de commande distance V rifiez si l instrument est d fectueux consultez sa documentation de r f rence 65 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Synchronization Lost Perte de synchronisation Synchroni
73. si ge 500 yl 0 5 mm di Capillaire de si ge 1500 ul 0 9 mm di Raccord union G1313 87307 G1313 87308 0100 0900 181 Pi ces et consommables Thermostat de l chantillonneur de plaques puits Thermostat de l chantillonneur de plaques puits Tableau 35 Thermostat WPS Pi ce Description R f rence 1 Thermostat WPS pi ce en change standard G1330 69020 Figure 29 Thermostat WPS 182 AVERTISSEMENT Tableau 36 Pi ces et consommables Tableau g n ral des c bles Tableau g n ral des c bles Pour un bon fonctionnement et le respect des normes de s curit et CEM compatibilit lectromagn tique utilisez exclusivement les c bles fournis par Agilent Technologies Tableau g n ral des c bles Type Description R f rence C bles Int grateurs 3390 2 3 01040 60101 analogiques ours 3394 6 35900 60750 Convertisseur A N 35900A Agilent Polyvalent cosses 35900 60750 01046 60105 C bles de int grateur 3390 commande distance Int grateurs 3392 3 int grateur 3394 int grateur 3396A s rie int grateur 3396 Series II int grateur 3395A cf page 190 int grateur 3396 Series III int grateur 3395B Modules HP 1050 HP 1046A FLD HP 1046A FLD Convertisseur A N 35900A Agilent D tecteur barrette de diodes HP 1040 Chromatographes en phase liquide HP 1090 Module de distribution du signal 01046 60203 01046 60206
74. transfert L Remplacez le m canisme de transfert J Remplacez la carte MTP 76 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Valve to Bypass Failed D faut passage en d rivation de la vanne Valve to Bypass Failed D faut passage en d rivation de la vanne La vanne d injection n a pas pu passer en position de d rivation La commutation de la vanne d injection est surveill e par deux microcommutateurs situ s sur la vanne Les commutateurs d tectent la bonne ex cution du mouvement de la vanne Si celle ci ne parvient pas atteindre la position de d rivation ou si le microcommutateur ne se ferme pas ce message d erreur est mis e La vanne s est immobilis e dans une position interm diaire entre la position principale et celle de d rivation e Vanne d injection d fectueuse e Carte MTP d fectueuse Coupez puis rallumez l interrupteur WPS m Q Remplacez la vanne d injection m Remplacez la carte MTP TT Fonctions de diagnostic et de test Valve to Mainpass Failed D faut passage en position principale de la vanne Valve to Mainpass Failed D faut passage en position principale de la vanne La vanne d injection n a pas pu passer en position principale La commutation de la vanne d injection est surveill e par deux microcommutateurs situ s sur la vanne Les commutateurs d tectent la bonne ex cution du mouvement de la vanne Si celle ci ne parvien
75. transparente du panneau lat ral en la faisant glisser 3 Installez la fen tre opaque la place 132 Remise en tat de l chantillonneur Capot sup rieur et mousse Capot sup rieur et mousse Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Pour acc der aux pi ces internes Tournevis pozidrive Tournevis lame plate si la carte d interface est install e 5041 8395 kit de mousse comprend les mousses du haut et du bas ATTENTION Cette proc dure n cessite la d pose de la carte d interface MIO multiple input output Cette carte est sensible aux d charges lectrostatiques Portez toujours le bracelet antistatique quand vous manipulez des cartes lectroniques D pose du capot sup rieur et de la mousse Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation Si une carte interface est install e retirez la cf Carte d interface page 130 D placez le levier de s curit vers la gauche Soulevez les clips sur le capot sup rieur D posez le capot par le haut Desserrez les trois vis de la plaque sup rieure et d posez les 5 Enlevez soigneusement la mousse polystyr ne O A D Installation du capot sup rieur et de la mousse Mettez en place la mousse sup rieure Enfoncez la bien Engagez la fente de la plaque sup rieure sur la plaque lat rale Fixez la plaque sup rieure avec les trois vi
76. unit d chantillonnage tandis que le volume d chantillon est d termin en comptant le nombre de pas partir de la position de d part 7 nl pas de moteur Le mouvement arri re du piston mu par le ressort de rappel pr l ve l chantillon dans le flacon Afin de minimiser les risques potentiels de confusion les versions successives de la t te analytique se distinguent par des badges RF plac s sur la partie en change standard Caract ristiques techniques de la t te analytique Standard 100 pl Micro 40 yl 61367 60003 61377 60013 Nombre de pas 15000 60000 R solution en volume 7 nl pas de moteur 0 7 nl pas de moteur Course maximale 100 pl 40 ul Pression limite 400 bars 400 bars Mat riau du piston Saphir Saphir 211 Tableau 55 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Unit d chantillonnage Vanne d injection Une vanne haute pression six voies et deux positions permet de diriger les flux de phase mobile et d chantillon dans diff rentes directions c est dire en passant par la boucle ou directement dans la colonne La vanne d injection 2 positions et 6 voies est pilot e par un moteur pas pas Seules cinq des six voies sont utilis es voie 3 non utilis e Un m canisme de levier glissi re transf re le mouvement du moteur pas pas la vanne d injection Deux microcommutateurs surveillent la commutation de la vanne pr l vement et injection positio
77. utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Carrier Remplacement du porte aiguille L instrument se r initialise de lui m me 118 Remise en tat de l chantillonneur Ensemble d aiguille Ensemble d aiguille Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque l aiguille est visiblement endommag e Lorsque le capillaire de si ge d aiguille est obstru Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Un tournevis lame plate Si ge d aiguille complet 61367 87101 0 17 mm DI 2 3 ul pour G1367 68A 61377 87101 si ge d aiguille sans capillaire pour 61377 78A 61375 87317 si ge d aiguille 150 mm 0 10 mm DI pour si ge 61377 87101 ou 61375 87300 si ge d aiguille 150 mm 0 05 mm DI pour si ge 61377 87101 AVERTISSEMENT Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux Remplacement du si ge d aiguille complet G1367 87101 sur les chantillonneurs G1377A 68A Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle
78. utiliser plusieurs flacons pour le nettoyage Dans le cas o le si ge de l aiguille est pollu et o un effet m moire plus important que pr vu se produit vous pouvez utiliser la proc dure suivante pour nettoyer le si ge Aller dans MORE INJECTOR autres et placer l aiguille en position de repos Appliquer un solvant appropri sur le si ge de l aiguille l aide d une pipette Ce solvant doit tre capable de dissoudre le produit polluant Si l information n cessaire n est pas disponible utiliser deux ou trois solvants de polarit s diff rentes Utiliser plusieurs millilitres pour nettoyer le si ge Le liquide quitte le si ge en empruntant le drain de l orifice de rin age Nettoyer le si ge de l aiguille avec un chiffon et liminer tout liquide r siduel R initialiser RESET l injecteur 50 REMARQUE Optimisation des performances Cycle d injection rapide et faible volume mort Cycle d injection rapide et faible volume mort Le raccourcissement de la dur e des cycles d injection pour obtenir un meilleur d bit d chantillons est l un des souhaits majeurs des laboratoires d analyse Pour r duire la dur e du cycle commencez par e r duire la longueur de la colonne e travailler d bit lev e utiliser un gradient forte pente Une fois ces param tres optimis s on peut encore r duire la dur e des cycles d injection en utilisant le mode d injection avec recouvre
79. 01046 60210 03394 60600 03396 61010 5061 3378 5061 3378 5061 3378 01046 60202 01046 60202 01046 60202 183 Tableau 36 Pi ces et consommables Tableau g n ral des c bles Tableau g n ral des c bles suite Type Description R f rence C bles DCB Int grateurs 3392 3 18594 60510 impossible avec les chantillonneurs de plaques puits Int grateur 3396 03396 60560 impossible avec les chantillonneurs de plaques puits Polyvalent cosses G1351 81600 Auxiliaire D gazeur vide s rie 1100 Agilent 61322 61600 C bles CAN Liaison module module Agilent 1100 0 5 m lg 5181 1516 Liaison module module Agilent 1100 longueur 1 m 5181 1519 Liaison module module de commande Agilent 1100 G1323 81600 Contacts Carte d interface Agilent s rie 1100 polyvalent 61103 61611 externes C ble GPIB Module Agilent 1100 ChemStation 1 m 10 833A Module Agilent 1100 ChemStation 2 m 10 833B C ble RS 232 Module Agilent 1100 ordinateur 34 398A Ce kit comprend un c ble modem nul imprimante femelle 9 br femelle 9 br et un adaptateur C ble LAN C ble LAN paires torsad es crois es longueur 3 m connexion point point C ble UTP de cat gorie 5 longueur 8 m connexions au concentrateur 5183 4649 G1530 61480 184 Tableau 37 Tableau 38 Pi ces et consommables C bles analogiques C bles analogiques Une extr mit de ces c bles compo
80. 1 Sommaire Thermostat de l chantillonneur de plaques puits 182 Tableau g n ral des c bles 183 C bles analogiques 185 C bles de commande distance 187 C bles DCB 195 C ble auxiliaire 198 C ble CAN 198 C ble de contact externe 199 Kit de c ble RS 232 200 C bles LAN r seau local 201 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits et de l chantillonneur de plaques puits thermostat 203 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits 204 S quence d chantillonnage 207 Unit d chantillonnage 211 M canisme aiguille transfert d chantillon 214 Modes de fonctionnement avanc s 216 Maintenance pr dictive EMF 218 Connexions lectriques 220 Principes de fonctionnement Principes de fonctionnement des l ments m caniques de 10 Sommaire l lectronique et des interfaces de l instrument 223 Commande et lectronique de l chantillonneur 224 Capteurs de positions et de mouvements 225 Carte plaque de microtitration MTP 227 Description du microprogramme 233 Cartes d interface en option 235 Interfaces 238 R glage du s lecteur de configuration 8 bits 244 Alimentation principale 249 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Pr sentation des crans du module de commande pour les chantillonneurs de plaques puits Agilent s rie 1100 251 Ecrans accessibles
81. 800 Aucune r f Agilent 96Greiner 8 12 14 3 300 Aucune r f Agilent 96GreinerV 8 12 14 3 250 Aucune r f Agilent 96Nunc 8 12 14 3 400 Aucune r f Agilent Matelas de fermeture 8 12 5042 1389 50 pour toutes les plaques 96 puits Agilent 166 Unit d chantillonnage de l chantillonneur de plaques puits Unit d chantillonnage Pi ces et consommables Unit d chantillonnage Figure 21 A O AN ere A s 2 da EN au LAS ZA E k AG IT 16 15 14 3 12 167 Tableau 22 Pi ces et consommables Unit d chantillonnage Unit d chantillonnage de l chantillonneur de plaques puits Pi ce Description R f rence N Unit d chantillonnage compl te pour 61367 68A Unit d chantillonnage compl te pour 61377 78A L ensemble est livr sans vanne d injection ni t te analytique Carte de connexion de l unit d chantillonnage SUD Engrenage de la courroie pour dispositif doseur et bras d aiguille Moteur pas pas pour dispositif doseur et bras d aiguille Capillaire de boucle 100 ul pour 61367 68A Capillaire de boucle 40 pl pour 61377 78A Capillaire de boucle 8 ul pour G1377 78A Tuyau de rejet de la boucle capillaire crou d tanch it pour capillaires 61367 87300 et 61377 87300 T te analytique compl te 100 pl pour 61367 68A T te analytique co
82. A iuc o CON Ready Time Module Setting end of module timetable Copy Line g 2 Paste Line A l aide de la touche F3 Inj Prog vous pouvez modifier les param tres des sorties analogiques Appuyez sur F7 Insert pour ajouter des v nements programm s Utilisez la touche F6 Done pour visualiser les lignes d entr e dans la table des v nements programm s SECHE ORE OLNE OMIS 0 00 Ready Line Function 1 Utilisez la touche m pour acc der au menu contextuel Vous acc dez ainsi des fonctions suppl mentaires propres la table des v nements programm s La touche F8 Validate Valider permet de v rifier qu il n y a pas d erreur dans le programme d injection 261 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis CCR OREI OEA oMi 0 00 Ready Line Function Parameters c press to edit line 1Copy Line 2Paste Line 3Load Default FX end of program 4Print Program Settings Thermostat A l aide de la touche F4 Thermostat vous pouvez r gler la temp rature du Param tres thermostat Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Thermostat Termin Setti Temperature C 9 6 C C at Power On turn temperature on Settings Run times Vous pouvez modifier le temps avant arr t et la temporisation postanalyse Param tres Temps
83. AN Controller Area Network RS232C commande distance norme APG quatre fermetures de contacts ext rieurs en option et sortie du num ro de flacon DCB D tection de fuites et traitement s r des fuites faibles tensions dans les zones de maintenance d tection et affichage des erreurs 0 01 8 ul par pas de 0 01 ul avec le petit capillaire de boucle 0 01 40 ul par pas de 0 01 ul avec le grand capillaire de boucle Valeur type de l cart type relatif ETR lt 0 5 de la surface des pics de 5 40 pl Valeur type de l cart type relatif ETR lt 1 de 1 5 ll Valeur type de l cart type relatif ETR lt 0 2 de 1 5 yl 0 2 5cp 2 x plaques puits MTP 10 flacons de 2 ml 100 x 2 ml par plateau 40 x 2 ml par plateau Valeur type lt 30 s avec les conditions standard suivantes Vitesse d aspiration par d faut 4 ul min Vitesse d jection par d faut 10 ul min Volume d injection 0 1 ul Valeur type lt 0 05 avec les conditions suivantes Colonne 150 x 0 5 mm Hypersil ODS 3 um Phase mobile eau ac tonitrile 85 15 D bit de la colonne 13 ul min Volume d injection 1 ul caf ine 25ng caf ine 1 ul pour tester l effet m moire Rin age ext rieur de l aiguille avant l injection 20 sec avec eau en utilisant l orifice de rin age 281 Caract ristiques techniques Caract ristiques de performance 282 Informations de s curit AVERTISSEMENT
84. D MWD VWD Pompe ALS ou G13XX 66500 FLD RID ou ult rieure Un logiciel ChemStation sous DOS r vision A 06 01 ou ult rieure Avec les modules Agilent 1100 on peut utiliser les cartes suivantes Carte LAN R f rence Agilent R seaux pris en charge J4106A Ethernet 802 3 RJ 45 10Base T J4105A Anneau jeton 802 5 DB9 RJ 45 10Base T J4100A Fast Ethernet Ethernet 802 3 RJ 45 10 100Base TX BNC 10Base 2 Il faut des cartes JetDirect r vision A 05 05 ou ult rieure C bles recommand s Pour les liaisons point point c est dire sans concentrateur hub il faut un c ble LAN paires torsad es crois es r f 5183 4649 longueur 3 m tres Pour les connexions r seau standard avec concentrateur il faut des c bles UTP de cat gorie 5 r f G1530 61480 longueur 8 m tres 237 Principes de fonctionnement Interfaces Interfaces Les modules Agilent s rie 1100 fournissent les interfaces suivantes Tableau 63 Interfaces Agilent s rie 1100 D tecteur barrette de diodes DAD D tecteur D tecteur longueur z chantil longueur d onde Echantil i g variable Compartiment Type lonneur de d onde D gazeur ie Pompes lonneur i VWD colonne d interface plaques multiple vide automatique z D tecteur thermostat puits MWD ss 2 indice de D tecteur x longueur r fraction d onde fixe RID FLD CAN Oui Oui Oui O
85. Draw Speed 4 0 ml min Temp 4 C Eject Speed 10 0 p min Draw Position Offset 0 0 mm 253 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis La touche m permet d acc der au menu contextuel Date amp Time permet de modifier la date et l heure Print Screen effectue une impression d cran About indique le num ro de r vision du microprogramme ainsi que le num ro de s rie du module de contr le L option Setup view vous permet d ajouter des sections pour des modules Agilent 1100 suppl mentaires Restart permet de r initialiser le module de commande EA SARA CSN LucE O0 O0 Ready ar C 03 Inj Vol 0 0 pl eed 4 0 Hi min eed 10 0 l min 2Print Screen 12 About 4 Setup View 5 Restart Draw Speed 4 0 Hi min Program 3Reset Eject Speed 10 0 p min atus F ESetup View Draw Position Offset 0 0 Restart Settings Sequence Temp On Off contr le le fonctionnement du module thermostat de la version thermostat e du WPS 254 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Des modules peuvent tre ajout s ou retir s de la vue d analyse partir de la vue de Setup Configuration Choisissez le module sur lequel vous voulez agir l aide des touches de s
86. G Analytical Products Group Groupe d analyse chimique de commande distance raccorder aux modules Agilent 1100 L autre extr mit d pend de Connecteur Br Br Activ 01046 60203 3390 Agilent 1100 Nom du signal TTL 2 1 Blanc Masse num rique NC 2 Marron Pr paration Basse analyse D 7 3 Gris D but Basse NC 4 Bleu Fermeture Basse NC 5 Rose Non connect NC 6 Jaune Mise sous Haute tension NC 7 Rouge Pr t Haute NC 8 Vert Arr t Basse NC 9 Noir Demande de Basse d marrage 187 Tableau 42 Pi ces et consommables C bles de commande distance Module Agilent 1100 int grateurs 3392 3 Connecteur Br Br Activ 01046 60206 3392 3 Agilent 1100 Nom du signal TTL 3 1 Blanc Masse num rique NC 2 Marron Pr paration Basse f Fe sA analyse to 11 3 Gris D but Basse 900 NC 4 Bleu Fermeture Basse a O O r W SEL NC 5 Rose Non connect Fa NC 6 Jaune Mise sous Haute tension 4 Cl 9 7 Rouge Pr t Haute 1 8 Vert Arr t Basse NC 9 Noir Demande de Basse d marrage 188 Pi ces et consommables C bles de commande distance Tableau 43 Module Agilent 1100 int grateurs 3394 Connecteur Br Br Activ 01046 60210 3394 Agilent 1100 Nom du signal TTL 9 1 Blanc Masse num rique O S NC 2 Marron Basse 0 analyse i 3
87. La proc dure d initialisation de l chantillonneur automatique consiste amener le bras de l aiguille et de m canisme de transfert dans leurs positions de d part dans un ordre pr d fini Pendant l initialisation le processeur surveille les capteurs de position et les encodeurs du moteur pour v rifier que le mouvement est correct Si un ou plusieurs des mouvements ne sont pas corrects ou ne sont pas d tect s ce message d erreur est mis e Mise en place incorrecte de la porte lat rale e Alignement d fectueux du m canisme de transfert chantillonneur e Obstruction m canique e Carte souple de l unit d chantillonnage d fectueuse e Carte souple du m canisme de transfert d fectueuse e Moteur de l unit d chantillonnage d fectueux e Carte MTP d fectueuse V rifiez si la porte lat rale est correctement mise en place V rifiez la pr sence et la position de l aimant de la porte lat rale Effectuez un autoalignement Assurez le libre mouvement du m canisme de transfert Remplacez le moteur de l unit d chantillonnage d fectueux Remplacez le m canisme de transfert ODO CO O O O O Remplacez la carte MTP 83 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Metering Home Failed Le dispositif doseur ne retourne pas en position de repos Metering Home Failed Le dispositif doseur ne retourne pas en position de repos Le piston du dispositif doseur
88. Needle Carrier Failed D faut porte aiguille 81 Missing Vial or Missing Wash Vial Flacon d chantillon ou de rin age absent 82 Initialization Failed Echec de l initialisation 83 Metering Home Failed Le dispositif doseur ne retourne pas en position de repos 84 Motor Temperature Temp rature du moteur 85 Invalid Vial Position Position de flacon incorrecte 86 Peristaltic Pump Error D faut pompe p ristaltique 87 Vessel or Wash Vessel Error D faut flacon ou r cipient de rin age 88 Vessel Stuck to Needle Le flacon colle l aiguille 89 Fonctions de maintenance 90 Commandes pas pas 93 Guide de d pannage de l chantillonneur de plaques puits G1367A 97 Mise sous tension et tapes d initialisation 98 Erreurs pouvant se produire pendant la mise en marche et l initialisation 100 Journal des d fauts de l instrument et proc dures de d pannage pas pas 104 Centrage de l aiguille par rapport au flacon ou au puits 108 Sommaire Remise en tat de l chantillonneur Proc dures de r paration simples et courantes et r parations plus pouss es n cessitant le remplacement de pi ces internes 109 Nettoyage de l chantillonneur automatique 110 Utilisation du bracelet antistatique 111 Pr sentation des principales proc dures de r paration 112 R parations simples 113 Aiguille compl te 114 Porte aiguille complet 117 Ensemble d aiguille 119 Calotte de stator 122 Joint du rotor 123 Pi
89. O D D faut du capteur du dispositif de dosage Contr lez les connecteurs de la carte SUD Contr lez le connecteur de l unit d chantillonnage sur la carte m re Contr lez le connecteur sur l unit d chantillonnage Remplacez la t te analytique G1367 60003 Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60008 Remplacez la carte m re G1367 69500 D faut vanne Rheodyne Coupez puis rallumez le syst me au moins deux fois Contr lez les connecteurs de la carte SUD Contr lez le connecteur de l unit d chantillonnage sur la carte m re Contr lez le connecteur sur l unit d chantillonnage Remplacez la vanne rheodyne 0101 0921 Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60008 Remplacez la carte m re G1367 69500 D faut de verrouillage de l aiguille Contr lez les connecteurs de la carte SUD Contr lez le connecteur de l unit d chantillonnage sur la carte m re Contr lez le connecteur sur l unit d chantillonnage Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60008 Remplacez la carte m re G1367 69500 D faut de placement de l aiguille sur le si ge Effectuez la mise jour des microprogrammes WPS et ChemStation avec respectivement les versions A 04 14 et A 08 04 ou plus Contr lez la position de l aiguille et son alignement dans le poussoir de flacon Effectuez un autoalignement 105 Fonctions de diagnostic
90. OOO OO0OO0OO0OO0O0000 OOOOOCUOUOOCU 0 JS Flacon 1 G 35 Installation de l chantillonneur Plaques et matelas de fermeture recommand s Plaques et matelas de fermeture recommand s Tableau 6 Plaques et matelas de fermeture recommand s Hauteur Description Rang es Colonnes de plaque Volume ul R f rence Emballage 384Agilent 16 24 14 4 80 5042 1388 30 384Corning 16 24 14 4 80 Aucune r f Agilent 384Nunc 16 24 14 4 80 Aucune r f Agilent 96Agilent 8 12 14 3 400 5042 1386 10 5042 1385 120 96CappedAgilent 8 12 47 1 300 5065 4402 1 96Corning 8 12 14 3 300 Aucune r f Agilent 96CorningV 8 12 14 3 300 Aucune r f Agilent 96DeepAgilent3imm 8 12 31 5 1000 5042 6454 50 96DeepNunc31mm 8 12 31 5 1000 Aucune r f Agilent 96DeepRitter4imm 8 12 41 2 800 Aucune r f Agilent 96Greiner 8 12 14 3 300 Aucune r f Agilent 96GreinerV 8 12 14 3 250 Aucune r f Agilent 96Nunc 8 12 14 3 400 Aucune r f Agilent Matelas de fermeture 8 12 5042 1389 50 pour toutes les plaques 96 Agilent AVERTISSEMENT Si vous utilisez des solvants inflammables retirez les plaques de l chantillonneur apr s l avoir teint Vous viterez ainsi le risque de formation et d accumulation de gaz explosifs dans l instrument 36 AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Installation de l chantillonneur Plaques et matelas de fermeture recommand s Si vous utilisez des solvants inflammables rec
91. PS _Tests_ Utilisez la touche F1 Align Trans Aligner transfert pour effectuer un alignement automatique du m canisme de transfert de l chantillon du WPS 270 AVERTISSEMENT Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Seule la base du plateau nue devrait tre en place pendant l alignement Les plaques puits doivent tre retir es de la base du plateau du WPS avant d effectuer l alignement du m canisme de transfert Si les plaques puits sont install es pendant la proc dure d alignement le m canisme de transfert peut se coincer et tre endommag La proc dure d alignement peut durer plusieurs minutes Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin To self align the needle transport may take several minutes Please make sure the well plate tray is inserted Press to continue 271 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Utilisez la touche F2 Change pour placer le m canisme en position de maintenance avant de changer l aiguille Needle ou la boucle d chantillon Loop le piston du doseur ou le bras Arm du m canisme de transfert 2Loop Piston 4 Needle Carri 2 Sampling Unii Transport 272 EMF Maintenance pr dictive
92. Principes de fonctionnement Interfaces RS 232C Le connecteur RS 232C permet de commander l instrument partir d un ordinateur au moyen du logiciel appropri Ce connecteur doit tre activ l aide du commutateur de configuration situ c t du connecteur GPIB Le RS 232C est con u comme DCE Data Communication Equipment quipement de communication de donn es avec un connecteur de type Sub D m le 9 broches Le brochage est le suivant Tableau 66 Tableau de connexion RS 232C Broche Direction Fonction 1 Entr e DCD 2 Entr e RxD 3 Sortie TxD 4 Sortie DTR 5 Terre 6 Entr e DSR 7 Sortie RTS 8 Entr e CTS 9 Entr e RI C ble RS 232 Instrument PC DCD i 1 DCD RX 2 2 RX TX 3 3 TX DIR 4 4 DIR GND 5 5 GND DSR 6 6 DSR RTS 7 7 RTS CTS 8 8 CTS 9 9 DB9 DB9 DB9 DB9 M le Femelle Femelle M le 243 Figure 44 Tableau 67 Principes de fonctionnement R glage du s lecteur de configuration 8 bits R glage du s lecteur de configuration 8 bits Le s lecteur de configuration 8 bits est situ c t du connecteur GPIB Ses r glages fournissent divers param tres de configuration adresse GPIB protocole de communication s rie et proc dures d initialisation sp cifiques chaque instrument S lecteur de configuration 8 bits S lecteur de configuration 8 bits S lection du mode 1 2 3 4 5 6 7 8 GPIB 0 0 Ad
93. Remise en tat de l chantillonneur Aiguille compl te A l aide de la cl de 5 16 pouce maintenez l aiguille en position Servez vous de la seconde cl 1 4 pouce pour desserrer le raccord du capillaire de boucle Utilisez une cl 1 4 pouce s il s agit d un capillaire de boucle inox ou une cl de 4 mm s il s agit d un capillaire de boucle en silice fondue Evitez de tordre l enveloppe m tallique de l aiguille Retirez le capillaire de boucle de l aiguille Installation de l aiguille compl te Faites p n trer le capillaire de boucle dans la nouvelle aiguille 61367 87201 ou 61377 87201 A l aide de la cl de 5 16 pouce maintenez l aiguille en position Servez vous de la seconde cl 1 4 pouce pour resserrer le raccord du capillaire de boucle Utilisez une cl 1 4 pouce s il s agit d un capillaire de boucle inox ou une cl de 4 mm s il s agit d un capillaire de boucle en silice fondue Verrouillez le syst me de serrage de l aiguille Evitez de prendre appui sur l aiguille afin de ne pas la tordre Tirez le capillaire de boucle dans la protection de capillaire de boucle jusqu ce qu il ressorte du c t de l unit d chantillonnage 5 Remettez en place le tube annel de rejet du capillaire de boucle Desserrez le raccord du capillaire de boucle du c t de la t te analytique Pincez le clip de maintien et r ins rez l aiguille compl te dans le porte aiguille 8 Poussez la cha ne noire dans le
94. Seat Remplacement del aiguille du si ge Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale 3 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau D branchez le capillaire du si ge de la vanne d injection voie 5 avec une cl 1 4 pouce 5 A l aide d un tournevis lame plate d gagez le si ge de l aiguille Ins rez le nouveau si ge d aiguille G1367 87101 Mettez le en place en le poussant fermement Rebranchez le capillaire du si ge de la vanne d injection voie 5 avec la cl 1 4 pouce 119 DS OO D J REMARQUE Remise en tat de l chantillonneur Ensemble d aiguille Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Remettez la porte lat rale en place fermez la porte avant Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Remplacement de l ensemble si ge d aiguille G1367 87101 sur les chantillonneurs G1377A 78A Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale D gagez la plaque du plateau de la base du plateau D branchez le capillaire du si ge de l aiguille avec la cl plate de 4 mm A l aide d un tournevis lame plate d gagez le si ge de l aiguille Ins rez le nouveau si
95. Une fois la mise jour termin e appuyez sur la touche F7 Transfer pour r tablir le mode normal le voyant du module doit rester allum en jaune Pump O Temp Lamp LUCE o o0iE Select File KEMALA Status Idle Fou need ilo iransier lhe module ino its allernale sysiem before you can update its firmware Press Transiter lo pass controi io the allernate system Press Execute lo update the modules firmware after the reboot SA Si vous n avez pas encore sauvegard votre m thode faites le avant de continuer Dans le cas contraire le processus de mise jour r crit sur les anciennes donn es FEFELE CHU Update module Generic using file 13774408 DLE Do not disconnect the cable or power cycle the module while the update is executing 276 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Changement du Dans le cas o il faut ajouter un num ro de s rie d un module utilisez la num ro de s rie touche m pour ouvrir le menu Enter Serial Entrer le n de s rie Le num ro de s rie est activ au red marrage du module Pump O Temp Lamp LUCE 0 00 Select File 1377 A 408 DLE Status Idle Fou need io iransiter ihe afternate system before you can update its Press Transiter 10 pass ate system Press Execute lo update the modules firmware after the reboot CA A l aide des touches alphanum
96. VERTISSEMENT NE PAS d brancher l chantillonneur du thermostat ni le rebrancher lorsque les cordons d alimentation secteur ne sont pas tous deux d branch s Cela risque d endommager un module lectronique e L alimentation de l instrument accepte une tension de 100 240 volts CA 10 avec une fr quence de 50 ou 60 Hz La puissance consomm e maximale est de 200 Watts VA Votre chantillonneur de plaques puits ne poss de pas de s lecteur de tension car il accepte une plage de tension tendue Il ne comporte pas non plus de fusibles externes car l alimentation int gre des fusibles lectroniques automatiques Le levier de s curit sur la prise d alimentation emp che de retirer le capot de l chantillonneur de plaques puits tant que l appareil est branch e L emplacement de la carte d interface est r serv aux contacts externes la sortie DCB la carte r seau local LAN et une utilisation future 221 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Connexions lectriques 222 Principes de fonctionnement Principes de fonctionnement des l ments m caniques de l lectronique et des interfaces de l instrument Commande et lectronique de l chantillonneur La carte MTP Microtiter Plate Board carte plaque de microtitration contr le les m canismes des flacons du transfert d chantillons de l aiguille d chantillonnage du doseur et de la vanne rapide d injection
97. Vert Arr t Basse NC 9 Noir Demande de Basse d marrage 193 Tableau 48 Pi ces et consommables C bles de commande distance Module Agilent 1100 polyvalent Connecteur Br Br Activ 01046 60201 Universel Agilent 1100 Nom du signal TTL 1 Blanc Masse num rique a Ol ON 00 2 Marron Pr paration Basse 55 analyse Dal KEY PEE 3 Gris D but Basse e joo DE 4 Bleu Fermeture Basse DE 5 Rose Non connect O0 ap 6 Jaune Mise sous Haute tension 7 Rouge Pr t Haute 8 Vert Arr t Basse 9 Noir Demande de Basse d marrage 194 REMARQUE Tableau 49 Pi ces et consommables C bles DCB C bles DCB Une extr mit de ces c bles comporte un connecteur DCB 15 br raccorder aux modules Agilent s rie 1100 L autre extr mit d pend de l instrument connect La sortie DCB de l chantillonneur de plaques puits ne fonctionne pas avec les int grateurs 3392 3 6 Module Agilent 1100 int grateurs 3392 3 Connecteur Br Br Chiffre 18584 60510 3392 3 Agilent 1100 Nom du signal DCB 10 1 DCB 5 20 11 2 DCB 7 80 z7 P A 3 3 DCB 6 40 74 Z o 9 4 DCB 4 10 Y 7 5 DCB 0 1 NE 5 6 DCB 3 8 Ki L 12 7 DCB 2 4 4 8 DCB 1 2 6 Cl 1 9 Masse num rique 2 15 5V Basse 195 Tableau 50 Pi ces et consommables C bles DCB Module Agilent 1100 int grateurs 3396
98. ace utilisateur Vous pouvez mettre jour le syst me principal uniquement dans le syst me r sident Vous pouvez mettre jour le syst me r sident uniquement dans le syst me principal M canisme de mise jour du microprogramme Mise jour du microprogramme Syst me r sident Syst me principal Mise jour du microprogramme 234 Tableau 61 Principes de fonctionnement Cartes d interface en option Cartes d interface en option Les modules Agilent s rie 1100 comportent un emplacement permettant de leur ajouter une carte d interface Cartes d interface en option Description R f rence Carte BCD 61351 68701 Fusible 250 mA quatre sur la carte 2110 0004 Carte LAN pour plus de d tails voir page suivante Carte BCD La carte BCD fournit une sortie DCB Binary Coded Decimal D cimal Cod Binaire pour le num ro de flacon de l chantillonneur de plaques puits Agilent s rie 1100 et 4 contacts ext rieurs Les contacts ext rieurs sont des contacts de fermeture d un relais Les valeurs maximales sont 30 V CA CC 250 mA protection par fusible Il existe des c bles universels pour connecter la sortie DCB cf C bles DCB page 195 et sorties externes cf C ble de contact externe page 199 aux p riph riques externes 235 Principes de fonctionnement Cartes d interface en option Figure 41 Sortie DCB pour les plaques puits Pos P2 A1 f
99. age 149 D posez le ventilateur d extraction Installation du ventilateur d extraction 1 Installez le ventilateur d extraction 2 R installez la carte MTP cf Installation de la carte MTP page 150 Branchez le connecteur du ventilateur sur la carte m re de l chantillonneur automatique Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 6 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant le syst me se r initialise automatiquement 148 Remise en tat de l chantillonneur Carte m re MTP Carte m re MTP Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 61367 66500 carte m re MTP neuve 61367 69500 carte m re MTP en change standard ATTENTION REMARQUE La carte MTP est sensible aux d charges lectrostatiques Portez toujours le bracelet antistatique cf Utilisation du bracelet antistatique page 111 quand vous manipulez des cartes lectroniques Cette proc dure n cessite le rechargement d
100. ait l air situ au dessus des chantillons de l chantillonneur de plaques puits Il passe ensuite sur les ailettes du module changeur de chauffage refroidissement Il est alors chauff ou refroidi selon le besoin L air thermostat p n tre dans l chantillonneur de plaques puits par une cavit am nag e au dessous du plateau chantillon sp cialement con u cet effet L air est ensuite r parti de mani re homog ne 205 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits sur le plateau chantillons ce qui permet un contr le efficace ind pendant du nombre de flacons dispos s sur le plateau En mode refroidissement une condensation se produit sur le c t froid de l l ment Peltier Leau de condensation est par mesure de s curit dirig e vers une bouteille de tion sp cifique 2 2 recupera le de l chantillonneur n ra Vue g Figure 30 M canisme Carte MTP de transfert CZ A T te analytique Pompe p ristaltique Vanne de commutation Si ge d aiguille Unit d chantillonnage S4 A l S 5 Z T Plateau Aiguille 206 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits S quence d chantillonnage S quence d chantillonnage Au cours de la s quence d chantillonnage les mouvements des composants d
101. alogue de vannes Cl 6 pans m le 9 64 de pouce vis de la vanne d injection Cl s plates 1 4 5 16 de pouce Cl douille Rheotool 1 4 de pouce Cl 6 pans m le 4 mm 15 cm de long poign e en T Cl 6 pans m le 9 64 de pouce 15 cm de long poign e enT Cl 6 pans m le 2 mm Bracelet ESD protection antistatique Adaptateur de la conduite d air Pompe capillaire de l chantillonneur 900 mm 0 17 mm ID Kit fuites WPS 01090 87306 5042 1386 5063 6527 5064 8240 5181 1519 5182 0716 5182 0717 5988 2999 8710 0060 8710 0510 8710 2391 8710 2392 8710 2394 8710 2438 9300 1408 G1329 43200 G1329 87300 G1367 60006 18 Tableau 3 Installation de l chantillonneur D baller l chantillonneur Kit d accessoires G1377 68705 de l chantillonneur de microplaques Description Quantit R f rence Plaque 96 puits 0 5 ml PP paquet de 10 5042 1386 Tube complet 5063 6527 Kit de filtrage 5064 8240 C ble CAN 1m 5181 1519 Flacons capuchons vis 100 pq 5182 0716 Capuchons bleus vis 100 pq 5182 0717 Catalogue de vannes 5988 2999 Cl 6 pans m le 9 64 de pouce vis de la vanne 8710 0060 d injection Cl s plates 1 4 5 16 de pouce 2 8710 0510 Cl plate 4 mm 8710 1534 Cl douille Rheotool 1 4 de pouce 8710 2391 Cl 6 pans m le 4 mm 15 cm de long poign e en T 8710 2392 Cl 6 pans m le 9 64 de pouce 15 cm de long poign e 8710 2394 enT Cl 6 pans m le
102. anchement Les deux modules sont reli s par un c ble de commande et la mise sous tension de ces modules s effectue au niveau du module chantillonneur automatique L alimentation du thermostat poss de 2 fusibles accessibles de l ext rieur Pour d connecter l chantillonneur automatique du secteur d branchez le cordon d alimentation L alimentation continue utiliser un peu d lectricit m me si l interrupteur du panneau avant est en position d arr t off Pour d connecter l chantillonneur thermostat du secteur d branchez le cordon d alimentation de l chantillonneur et le thermostat L alimentation continue utiliser un peu d lectricit m me si l interrupteur du panneau avant est en position d arr t off Assurez vous que la prise d alimentation lectrique est toujours accessible 14 AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Installation de l chantillonneur Conditions requises sur site Il y a un risque d lectrocution ou de dommages votre instrument si les appareils sont connect s une ligne d alimentation de tension sup rieure celle sp cifi e Cordons d alimentation Votre chantillonneur automatique est livr avec un cordon d alimentation correspondant la norme de prises lectriques en usage dans votre pays La prise du cordon secteur qui se branche l arri re est identique sur tous les instruments N utilisez jamais une prise de courant sans mise
103. ans Config 268 crans Control Commande 266 crans Firmware Update Mise jour du microprogramme 275 Ecrans Method M thode 264 crans Settings R glages 256 crans Signal Plot Trac des si gnaux 263 crans Status Etat 263 crans Timetable Chronoprogram mation 260 pr sentation des crans ALS 252 N Nettoyage de l chantillonneur auto matique 110 num rotation des flacons 34 O optimisation joint 53 rin age 53 optimisation des performances d lai de volume mort 53 injection diff r e 55 kit capillaire de faible volume 53 maintenance pr coce 53 r glage du d lai de volume mort 53 P passage principal 208 pi ces et mat riels 17 c bles 183 conduits optiques des t moins d ali mentation et d tat 177 kit d accessoires 179 181 292 Index Kit de l enveloppe m tallique 174 kit de maintenance 181 Kit multipr l vement 181 m canisme de transfert 162 Pi ces des capots 175 Pi ces du syst me d vacuation des fuites 178 Pi ces en mousse 176 Plateaux porte flacons et base du pla teau 165 t te analytique compl te 170 thermostat 182 unit d chantillonnage compl te 168 vanne d injection 172 pi ces manquantes 17 plateau flacons 44 plateaux chantillons 34 Num rotation des positions des fla cons 36 plateaux porte flacons 204 poids 15 pr cision du volume d injection 53 55 pr sentation de l chantillonneur auto matique 204 proc du
104. ant que vous n avez pas parfaitement compris et rempli les conditions indiqu es 286 AVERTISSEMENT ADVARSEL ADVARSEL NOTE Informations sur les piles au lithium Informations sur les piles au lithium Le remplacement incorrecte de la pile constitue un danger d explosion Remplacez la pile uniquement par une pile du m me type ou d un type quivalent recommand par le fabricant de l quipement Les piles au lithium ne doivent pas tre limin es avec les ordures m nag res Le transport de piles au lithium d charg es par des transporteurs soumis aux r gles des organismes IATA ICAO ADR RID IMDG est interdit Les piles au lithium d charg es doivent tre limin es localement conform ment la r glementation nationale relative l limination des d chets Lithiumbatteri Eksplosionsfare ved fejlagtig h ndtering Udskiftning m kun ske med batteri af samme fabrikat og type Lever det brugte batteri tilbage til leverand ren Lithiumbatteri Eksplosionsfare Ved udskiftning benyttes kun batteri som anbefalt av apparatfabrikanten Brukt batteri returneres appararleverandoren Bij dit apparaat zijn batterijen geleverd Wanneer deze leeg zijn moet u ze niet weggooien maar inleveren als KCA 287 Perturbations radio lectriques Perturbations radio lectriques Pour un bon fonctionnement et le respect des normes de s curit et CEM compatibilit lect
105. aut indiqu s dans le journal des d fauts du WPS Chemstation HPCHEM instrument x temp lals txt 97 tape 1 tape 2 tape 3 tape 4 tape 5 Fonctions de diagnostic et de test Mise sous tension et tapes d initialisation Mise sous tension et tapes d initialisation Le WPS n cessite environ 3 5 minutes pour effectuer son initialisation mise sous tension ce processus comprend cinq tapes Mise en marche du WPS commence lorsque l interrupteur principal est enfonc en position marche Le t moin vert d alimentation s allume Le verrou du capot avant est activ imm diatement Le ventilateur principal et le ventilateur d extraction se mettent en route imm diatement L autotest de la carte m re d marre Les t moins lumineux rouge vert et jaune sont activ s puis seul le jaune reste allum Ces tapes prennent environ vingt secondes depuis la mise en marche Le t moin d tat reste jaune jusqu ce que le processus d initialisation soit termin L interface utilisateur affiche initializing initialisation en cours La p riode de dissipation des vapeurs commence Cette tape dure environ 2 minutes L initialisation du m canisme de transfert et du dispositif d chantillonnage du WPS commence deux minutes apr s la mise sous tension condition que le capot avant soit ferm Si le capot avant n est pas ferm ce moment l l initialisation de ces dispositifs ne d marre qu
106. ble volume mort 51 Volume d injection pr cis 53 Choix du joint du rotor 55 Choix du joint du si ge 56 Sommaire Fonctions de diagnostic et de test Fonctions int gr es de d tection d anomalies et de test des modules 57 T moins d tat 60 T moin d alimentation 61 T moin d tat de l instrument 61 Messages d erreur 62 Timeout D passement du d lai d attente 63 Shutdown Signal de fermeture 64 Remote Timeout D passement de d lai sur la ligne de com mande distance 65 Synchronization Lost Perte de synchronisation 66 Leak Fuite 67 Leak Sensor Open Capteur de fuites ouvert 68 Leak Sensor Short Court circuit du capteur de fuites 69 Compensation Sensor Open Capteur de compensation ouvert 70 Compensation Sensor Short Court circuit du capteur de compensation 71 Fan Failed Ventilateur d faillant 72 Exhaust Fan Failed Ventilateur d extraction d faillant 73 Front Door Error D faut porte avant 74 Side Door Error D faut porte lat rale 75 Arm Movement Failed or Arm Movement Timeout D faut mou vement du bras ou d passement de d lai mouvement du bras 76 Valve to Bypass Failed D faut passage en d rivation de la vanne 77 Sommaire Valve to Ma inpass Failed D faut passage en position principale de la vanne 78 Needle Lock Failed D faillance du verrouillage de l aiguille 79 Needle to Needle Seat Position D faut positionnement de l aiguille sur le si ge 80
107. chantillonnage 211 V ventilation 15 verrouillage d aiguille 213 Vespel 55 293 Index 294 5 Agilent Technologies Contenu de ce manuel Ce manuel contient des informations techniques de r f rence sur l chantillonneur de plaques puits et l chantillonneur de microplaques puits Agilent s rie 1100 Dans ce manuel WPS est une abr viation commune aux deux mod les Ce manuel aborde les points suivants e installation de l chantillonneur e optimisation des performances e fonctions de diagnostic des d fauts et de test e r paration de l chantillonneur automatique e pi ces et consommables e pr sentation des chantillonneurs e crans du module de commande local e caract ristiques techniques e s curit G1367 93002
108. com S lectionnez Products Chemical Analysis Vous y trouverez galement la toute derni re version du microprogramme des modules Agilent s rie 1100 que vous pouvez t l charger 290 Index A distance APG connexion du c ble 22 Agilent sur Internet 290 Alimentation caract ristiques 250 description 249 Alimentation lectrique 14 ASIC 227 axe des X 214 axe des Z 214 axe th ta 214 B batterie 228 Informations de s curit 287 Bracelet antistatique anti ESD 111 C c ble connexion du c ble 24 connexion du c ble de commande 22 c bles 183 C bles LAN 201 CAN Connexion du c ble 22 24 capillaires 32 capillaires de vanne 32 capteur effet Hall 225 capteur IR 225 capteur r flex 225 capteurs 225 caract ristiques 16 280 caract ristiques de performance 280 caract ristiques physiques 16 chantillonneur de microplaques puits 16 Carte BCD 235 carte d interface DCB LAN 235 Carte d interface LAN 237 carte m re 227 Carte MTP 227 carte plaque de microtitration de l chantillonneur 227 cartes carte d interface DCB LAN 235 choix des flacons et des capsules 53 Combinaisons de demi plateaux 36 commande de l aiguille 211 Commandes pas pas 93 compteurs EMF 218 r glage 219 utilisant 219 condensation 16 Conditions d alimentation 14 Conditions requises sur site 14 configuration de la pile 22 24 vue arri re 22 24 connexions lectriques 55 contenu du kit
109. corps d aiguille jusqu ce qu elle bute 9 V rifiez l alignement de l aiguille par rapport au poussoir du porte aiguille en REMARQUE 10 1 2 3 REMARQUE 4 6 REMARQUE 10 regardant de diff rentes directions afin de d terminer si elle co ncide avec le centre du poussoir L aiguille doit tre centr e dans son poussoir car tout alignement sur les puits est calcul partir du point central du poussoir d aiguille Enfilez le tube silicone de s curit sur l aiguille 115 Remise en tat de l chantillonneur Aiguille compl te 11 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau Remettez la porte lat rale en place fermez la porte avant 12 Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge 116 Remise en tat de l chantillonneur Porte aiguille complet Porte aiguille complet Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque le porte aiguille est visiblement endommag Cl six pans m le 8710 2438 de 2 mm fournie dans le kit d accessoires 61367 60010 porte aiguille complet D pose du porte aiguille Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Carrier Remplacement du porte aiguille Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale 3 D gagez la plaque du plateau de la base
110. ctions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Exhaust Fan Failed Ventilateur d extraction d faillant Exhaust Fan Failed Ventilateur d extraction d faillant Le ventilateur d vacuation de l chantillonneur de plaques puits est d faillant Le capteur effet Hall plac sur l axe du ventilateur permet la carte WPS de surveiller la vitesse du ventilateur Si la vitesse tombe en de a d une certaine valeur ce message d erreur est mis et l chantillonneur de plaques puits est arr t e C ble du ventilateur d branch e Ventilateur d fectueux e Carte MTP d fectueuse V rifiez que le ventilateur est correctement connect m Q Remplacez le ventilateur m Remplacez la carte MTP 73 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Front Door Error D faut porte avant Front Door Error D faut porte avant La porte avant et ou la carte SLS sont endommag es m m m Le capteur sur la carte SLS est d fectueux La porte est voil e ou l aimant n est pas en place ou bris Remplacez la porte Remplacez la carte SLS Remplacez la carte MTP 74 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Side Door Error D faut porte lat rale Side Door Error D faut porte lat rale La porte lat rale et ou la carte MTP sont endommag es e La porte est voil e ou l aimant n est pas en plac
111. d tre transport s par l aiguille dans l chantillon suivant Programme d injection avec rin age d aiguille Le programme d injection inclut la commande NEEDLE WASH rin age d aiguille Lorsque cette commande figure dans le programme d injection l aiguille est abaiss e une fois dans le flacon de rin age sp cifi avant l injection Par exemple 1 DRAW 5 pl 2 NEEDLE WASH vial 7 Rin age de l aiguille flacon 7 3 INJECT Injecter A la ligne 1 5 pl sont pr lev s dans le flacon d chantillon en cours A la ligne 2 l aiguille est d plac e jusqu au flacon n 7 A la ligne 3 l chantillon est inject la vanne bascule sur la voie principale Utilisation de l orifice de rin age Au cours de l injection lorsque l chantillon est dans la boucle et que la vanne est encore en position d rivation Bypass la partie ext rieure de l aiguille peut tre rinc e par un orifice de balayage situ derri re celui de l njecteur sur l unit d chantillonnage D s que l aiguille est dans l orifice de rin age une pompe p ristaltique balaie cet orifice avec du solvant propre pendant un temps pr d termin Le volume de l orifice de rin age est de 680 pl et le d bit de la pompe de 6 ml min En choisissant un temps de rin age de 10 secondes on balaie l orifice avec deux fois son volume Dans la plupart des cas c est suffisant pour rincer l ext rieur de l aiguille la fin du processus de nettoyage l aiguille r
112. d accessoires de l chantillonneur 18 19 179 180 cordons d alimentation 15 D d alimentation connexion de la ChemStation 22 24 DCB LAN carte 235 de commande distance AGP connexion du c ble 24 de commande de l chantillonneur 224 D ballage de l chantillonneur automa tique 17 d charges lectrostatiques ESD 111 d faut 58 demi plateaux 34 d rivation 208 dispositif doseur 53 170 211 DRAW pr l vement 53 E chantillon visqueux 53 55 EJECT jection 53 lectronique 224 ASIC 227 batterie 228 capteurs 225 Carte MTP 227 commande de l unit d chantillon nage 230 Commande du transfert d chan tillons 228 microprogramme 233 moteur du ventilateur 228 lectronique commune 227 emballage endommag 17 encombrement de paillasse 15 environnement 14 16 exp dition 44 F Flacons 204 fonctions de maintenance 58 90 Commandes pas pas 93 fonctions pas pas 59 fusibles 14 Alimentation 250 Carte BCD 235 G GPIB connexion du c ble 22 24 default addresses 240 Interface 240 I identification des pi ces c bles c bles LAN 201 Informations de s curit sur les piles au lithium 287 injection de faibles volumes 53 Injection de volumes inf rieurs 2 pl 53 injection diff r e 55 installation de l chantillon auto ther mostat s curit 25 installation de l chantillonneur auto matique 25 c ble d alimentation secteur 25 c bles d interface 25 plateaux chantillons 34
113. de l chantillon programm le volume programm est pr lev dans l aiguille d chantillonnage par le doseur Le bras de pr l vement se d place jusqu la position d injection et l chantillon est inject dans la colonne L chantillonneur de plaques puits utilise un m canisme qui maintient le flacon plaque sa place au moment du retrait de l aiguille c est 204 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits indispensable si un septum est utilis Le poussoir de flacon plaque est pourvu d un capteur qui d tecte la pr sence de la plaque Tous les axes du m canisme de transfert x z th ta robot sont pilot s par des moteurs pas pas Des codeurs optiques permettent de contr ler correctement les mouvements Le dispositif doseur standard pour le G1367A 68A fournit des volumes d injection de 0 1 100 pl Un kit optionnel multipr l vement permet d accro tre le volume jusqu 1500 pl Le microdoseur pour les G1377A 78A permet des volumes d injection de 0 01 8 pl avec le capillaire de boucle standard et de 0 01 40 nl avec le grand capillaire de boucle Le doseur est toujours balay par la phase mobile apr s l injection afin de r duire au mieux les effets m moire Une station de rin age d aiguille suppl mentaire fonctionnant avec une pompe p ristaltique permet de rincer l ext rieur de l aiguille Cela permet de r dui
114. dispositif de dosage Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Cl 6 pans m le manche en T de 4 mm 15 cm de long 8710 2392 fournie dans le kit d accessoires Petit tournevis lame plate 5063 6589 paquet de 2 joints de doseur pour la t te analytique 61367 60003 100 ul 5063 6586 paquet de 2 pistons de doseur pour la t te analytique 61367 60003 100 pl 5022 2175 paquet de 1 joints de doseur pour la t te analytique 61377 60013 40 ul 5064 8293 paquet de 2 pistons de doseur pour la t te analytique 61377 60013 40 ul AVERTISSEMENT Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux Remplacez le joint du dispositif doseur Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge 2 Ouvrez la porte avant 3 D posez les deux capillaires de la t te analytique utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue D visser alternativement les deux vis de fixation avec la cl six pans m le de 4
115. du plateau ATTENTION O D me Enfilez le tube silicone de s curit sur l aiguille Si l aiguille n est pas prot g e elle pr sente un risque pour l op rateur Pincez le clip de maintien tirez l aiguille en arri re et d posez la du porte aiguille D branchez la carte souple de liaison du dispositif de transfert D posez les trois vis de maintien l aide de la cl six pans creux de 2 mm D posez le porte aiguille complet Installation de l ensemble porte aiguille Mettez un nouveau porte aiguille en place 61367 60010 D posez les trois vis de maintien l aide de la cl six pans creux de 2 mm D branchez la carte souple de liaison du dispositif de transfert R installez le support dans le porte aiguille Pincez le clip de maintien et r ins rez l aiguille compl te dans le porte aiguille V rifiez l alignement de l aiguille par rapport au poussoir du porte aiguille en regardant de diff rentes directions afin de d terminer si elle co ncide avec le centre du poussoir 117 REMARQUE Remise en tat de l chantillonneur Porte aiguille complet L aiguille doit tre centr e dans son poussoir car tout alignement sur les puits est calcul partir du point central du poussoir d aiguille Enfilez le tube silicone de s curit sur l aiguille D sagez la plaque du plateau de la base du plateau Remettez la porte lat rale en place fermez la porte avant Dans l interface
116. du plateau sur la base du plateau 8 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant 9 Le syst me se r initialise automatiquement 10 Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 142 Remise en tat de l chantillonneur Moteur et courroie d entra nement du dispositif doseur Moteur et courroie d entra nement du dispositif doseur Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque la courroie ou le moteur est d fectueux Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 5062 8590 moteur d entra nement du dispositif doseur 1500 0697 courroie D pose du moteur et de la courroie d entra nement du dispositif doseur Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf
117. dule de commande G1373B AVERTISSEMENT IN D ND 10 Pour viter tout risque de blessure corporelle n approchez pas vos doigts de la zone de l aiguille pendant le fonctionnement de l chantillonneur automatique N essayez pas d introduire ou de retirer un flacon ou une plaque lorsque l aiguille est en place Installez la carte r seau dans l chantillonneur s il y a lieu cf Carte d interface page 130 Retirez la bande adh sive qui maintient la porte avant Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale D posez la mousse de protection pour le transport Remontez le tuyau annel de rejet sur l embout plastique Remontez la porte de gauche prendre garde l aimant plac l arri re Placez l chantillonneur dans la pile ou sur la paillasse tout fait horizontalement V rifiez que l interrupteur situ l avant de l chantillonneur automatique est COUPE OFF Branchez le c ble d alimentation sur le connecteur d alimentation situ l arri re de l chantillonneur Connectez le c ble CAN aux autres modules Agilent 1100 25 Figure 5 Contr le du thermostat G THERMO REMOTE RS 232 CAN CAN DC OUT CONFIG os je D D Sortie num ro de flacon Installation de l chantillonneur Installation de l chantillonneur 11 Sile syst me est command par une ChemStation Agilent connectez Li le c ble GPIB au d tecteur A le connecteur LAN l interface r seau
118. dules Figure 4 Configuration recommand e de la pile chantillonneur de microplaques vue de face Signal GPIB ou LAN analogique vers vers G CE CE ChemStation enregistreur iii CLHP oo0000 ogada 00 SITE IE C ble de bus CAN Il ble de oji thermostat de l chantillonneur Te C ble de commande distance 000000 1000 000 Signal analogique vers enregistreur Alimentation CA Alimentation CA 24 Installation de l chantillonneur Installation de l chantillonneur Installation de l chantillonneur Pr paration Pi ces n cessaires D terminer l emplacement sur la paillasse Pr voir une connexion au secteur D baller l chantillonneur chantillonneur Cordon d alimentation pour les autres c bles cf ci dessous et la Tableau g n ral des c bles page 183 section ChemStation et ou mo
119. e Utilisation du bracelet antistatique Les cartes lectroniques sont sensibles aux d charges lectrostatiques ESD Pour les prot ger utilisez toujours un bracelet antistatique fourni dans le kit d accessoires Utilisation du bracelet antistatique D faites les deux premiers plis de la bande et enroulez fermement la face adh sive expos e autour de votre poignet D roulez le reste de la bande et enlevez la protection de la partie en cuivre l extr mit oppos e Fixez la partie en cuivre sur une masse lectrique appropri e Utilisation du bracelet antistatique 111 Remise en tat de l chantillonneur Pr sentation des principales proc dures de r paration les proc dures incipa Pr sentation des pr de r paration Principaux ensembles Figure 18 M canisme de transfert Carte MTP Boucle capillaire AN Carte SLS A0 KAAS SE V T te analytique Pompe p ristaltique SN DA m4 2 A Ai N i Alimentation 2 5 Ren F D E 5 fami Aiguille Vanne d injection Si ge 112 Remise en tat de l chantillonneur R parations simples R parations simples Les r parations d crites dans cette section peuvent tre effectu es sans retirer l chantillonneur automatique de la pile Ces proc dures peuvent tre effectu es plus fr quemment Tableau 18 P
120. e Le d lai d attente a t d pass e L analyse s est termin e correctement et la fonction timeout d passement du d lai d attente a arr t la pompe comme demand e Un tat non pr t tait pr sent pendant une s quence ou une analyse injections multiples pendant une dur e sup rieure au seuil pr vu LH Recherchez dans le journal la pr sence et l origine d une condition non pr t Red marrez l analyse l endroit voulu 63 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Shutdown Signal de fermeture Shutdown Signal de fermeture Un instrument externe a mis un signal de fermeture sur la ligne de commande distance L chantillonneur automatique surveille continuellement la pr sence de signaux d tat sur les connecteurs d entr e de commande distance Un signal BAS sur la broche d entr e 4 du connecteur de commande distance d clenche l envoi du message e D tection de fuite dans un autre module Agilent 1100 connect au syst me par le bus CAN e Erreur d tect e dans un instrument externe connect distance au syst me e Le d gazeur n est pas parvenu obtenir un vide suffisant pour le d gazage du solvant L D terminez quel module Agilent 1100 pr sente une fuite R parez la fuite avant de red marrer l chantillonneur de plaques puits V rifiez si les instruments externes pr sentent une condition d erreur A V
121. e 133 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant Le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 157 Remise en tat de l chantillonneur Capteur de fuites Capteur de fuites Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 5061 3356 capteur de fuites D pose du capteur de fuites Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gsagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf D pose de l unit d chantillonnage page 136 D branchez le connecteur du capteur de fuites de la carte SUD libell leak sensor Retir
122. e bris Deux cl s 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournies avec le kit d accessoires 61367 87300 capillaire de boucle volume d injection jusqu 100 ul pour 61367A 68A 61375 87315 capillaire de boucle volume d injection jusqu 8 pl pour 61377A 78A 61377 87300 capillaire de boucle volume d injection jusqu 40 ul pour 61377A 78A AVERTISSEMENT REMARQUE 1 2 3 4 ATTENTION ot er Lors de l ouverture des raccords de capillaire ou de tuyau du solvant peut s couler Observez les r gles de s curit lunettes gants et v tements de protection telles qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux Remplacement du capillaire de boucle Si le capillaire de boucle est bris ou s il pr sente une fuite effectuez les tapes 5 6 et 8 Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Loop Capillary Remplacement du capillaire de boucle Ouvrez la porte avant et d posez la porte lat rale D gagez la plaque du plateau de la base du plateau Enfilez le tube silicone de s curit sur l aiguille Si l aiguille n est pas prot g e elle pr sente un risque pour l op rateur D posez le tube annel de rejet du capillaire de boucle et introduisez le petit tube provenant du kit de fuite dans le tube de protection du capillaire de boucle
123. e est interrompu La porte avant est verrouill e par un lectro aimant 231 Figure 39 Principes de fonctionnement Carte plaque de microtitration MTP Le d verrouillage de la porte avant s effectue en appuyant sur le bouton situ du c t droit ou en coupant bri vement l alimentation Sch ma bloc de l chantillonneur de plaques puits Signaux d E S lt Signaux des contacts de fin de course 1 0 Signaux TPU Donn es 8 bits lt q Adresse 5 bits Signal de d activation FPGA chip select Signaux d horloges 7 gt et de direction de l encodeur D tecteur de quadrature Vanne gt J d injection L gt Dispositif de gt dosage FPGA gt Dispositif de E a verrouillage S d aiguille p Pme p ristaltique Donn es 8 bits lt Axe des X lt A Axe des Z re Donn es encodeur de la boucle i Th ta 232 Principes de fonctionnement Description du microprogramme Description du microprogramme Le microprogramme du module est constitu de deux parties ind pendantes e d une partie non sp cifique l instrument dite syst me r sident e d une partie sp cifique l instrument dite syst me principal Syst me r sident Cette partie r sidente du microprogramme est la m me pour tous les modules Agilent de la s rie 1100 Ce syst me pr sente les caract ristiqu
124. e fixation de la base du plateau d un quart de tour vers la gauche 136 11 REMARQUE Remise en tat de l chantillonneur Unit d chantillonnage Faites glisser la base du plateau vers l arri re pour la d gager de l unit d chantillonnage Installation de l unit d chantillonnage L unit d chantillonnage de remplacement est fournie sans vanne d injection ni ensemble t te analytique Si vous remplacez int gralement l unit d chantillonnage d posez la vanne d injection et la t te analytique de l unit d chantillonnage d fectueuse Installez la vanne et la t te analytique dans la nouvelle unit d chantillonnage Cf Vanne d injection page 141 et Moteur et courroie d entra nement du dispositif doseur page 143 Montez la base du plateau sur l unit d chantillonnage V rifiez que la base est align e par rapport l unit 2 Serrez la vis de blocage d 1 4 de tour dans le sens horaire 3 Tout en maintenant l unit d chantillonnage et la base du plateau glissez le 10 11 12 capteur de fuites dans le support dans le r cup rateur de fuites Placez l unit d chantillonnage et la base du plateau dans l chantillonneur automatique Glissez l unit d chantillonnage et la base du plateau vers l avant V rifiez que le connecteur de l unit est bien en place Installez le m canisme de transfert cf Installation du m canisme de tran
125. e l chantillonneur de plaques puits sont asservis en permanence par le processeur de l chantillonneur Pour chaque mouvement le processeur d finit des laps de temps et des gammes m caniques sp cifiques Si une tape de la s quence d chantillonnage ne s effectue pas de mani re satisfaisante un message d erreur le signale Pendant la s quence d chantillonnage la vanne d injection court circuite l chantillonneur L aiguille se d place jusqu la position du flacon d chantillon souhait s abaisse et p n tre dans le flacon d chantillon liquide afin que le dispositif de dosage puisse pr lever le volume souhait en reculant le piston de la distance voulue Laiguille est alors relev e et vient se placer sur le si ge fermant ainsi la boucle d chantillonnage L chantillon est inject dans la colonne quand la vanne d injection revient en position d analyse dite principale ma inpass la fin de la s quence d chantillonnage La s quence standard d chantillonnage s effectue comme suit La vanne d injection se met en position de pr l vement Le piston du dispositif doseur se met en position d initialisation Le verrouillage d aiguille se d place vers le haut L aiguille se d place jusqu la position du flacon d chantillon injecter L aiguille descend dans le flacon Le dispositif doseur pr l ve le volume d chantillon pr d fini L aiguille remonte hors du flacon
126. e ou bris e Le capteur sur la carte MTP est d fectueux L Remplacez la porte lat rale D Remplacez la carte MTP 75 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Arm Movement Failed or Arm Movement Timeout D faut mouvement du bras ou d passement de d lai mouvement du bras Arm Movement Failed or Arm Movement Timeout D faut mouvement du bras ou d passement de d lai mouvement du bras Le m canisme de transfert n a pas pu terminer un mouvement dans l un des trois axes Le processeur pr voit un certain laps de temps pour la bonne ex cution d un mouvement dans un axe particulier Le mouvement et la position du m canisme de transfert sont asservis par les encodeurs sur les moteurs pas pas Si le processeur ne re oit pas les informations de position correctes en provenance des encodeurs dans le d lai imparti ce message d erreur est mis Pour l identification des axes reportez vous la figure Arm Movement 0 Failed d faut mouvement de bras 0 axe des X Arm Movement 1 Failed d faut mouvement de bras 1 axe des Z Arm Movement 2 Failed d faut mouvement de bras 2 Moteur Th ta rotation du porte aiguille e Obstruction m canique e Forte friction dans le m canisme de transfert e Ensemble moteur d fectueux e Carte souple du m canisme de transfert d chantillon d fectueuse e Carte MTP d fectueuse A Assurez le libre mouvement du m canisme de
127. e reliant l chantillonneur de microplaques au thermostat cf Connexions l arri re de l chantillonneur page 31 Ne pas d brancher ni rebrancher l chantillonneur de microplaques au thermostat lorsque les cordons secteur ne sont pas tous deux d branch s Cela risque d endommager un module lectronique Branchez les cordons d alimentation sur les connecteurs d alimentation Branchez le c ble CAN aux autres modules de la s rie 1100 Agilent Si le syst me est command par une ChemStation Agilent branchez Li le c ble GPIB au d tecteur A le connecteur LAN l interface r seau Connectez le c ble de commande distance APG en option pour les instruments Assurez vous que le panneau lat ral est correctement install Mettez l chantillonneur SOUS TENSION en appuyant sur le bouton situ sur la gauche de l chantillonneur Refermez la porte avant Le ventilateur d extraction se met en MARCHE et limine la vapeur du compartiment du plateau Au bout de 1 2 minutes l chantillonneur commence le processus d initialisation du mat riel l issue de ce processus le t moin LED d tat vert devrait s allumer L chantillonneur est SOUS TENSION lorsque l interrupteur est enfonc et que le t moin vert est allum L chantillonneur est HORS TENSION lorsque l interrupteur fait saillie et que le t moin vert est ETEINT Pour d connecter l chantillonneur du secteur d branchez le cordon d alimentation
128. ecteur d branchez le cordon d alimentation L alimentation continue utiliser un peu d lectricit m me si l interrupteur du panneau avant est en position d arr t off 27 Installation de l chantillonneur Installation d un chantillonneur automatique thermostat Installation d un chantillonneur automatique thermostat Pr paration Pi ces n cessaires AVERTISSEMENT Figure 6 D terminez l emplacement sur la paillasse Pr voir une connexion au secteur D baller l chantillonneur et le thermostat chantillonneur et thermostat Cordon d alimentation pour les autres c bles voir ci dessous et la section Tableau g n ral des c bles page 183 section ChemStation et ou module de commande G1323B Placez le thermostat sur la paillasse Retirez le capot avant et reliez le tuyau d vacuation de la condensation la bouteille de r cup ration de solvant us Assurez vous que le tuyau d vacuation de la condensation est toujours situ au dessus du niveau du liquide de la bouteille Si le tuyau est immerg l eau condens e ne peut pas s couler et la sortie est obstru e Toute nouvelle condensation restera dans l instrument Cela risque d endommager l lectronique de l instrument Sortie de fuite de condensat Tuyau d vacuation des condensats Bouteille de r cup ration 28 I S O 10 Figure 7 Adaptateur de la conduite d air 11 12 Installation de
129. elf Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 155 Remise en tat de l chantillonneur Alimentation Alimentation Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 0950 2528 alimentation r v G et ult rieures uniquement ATTENTION La carte MTP est sensible aux d charges lectrostatiques Portez toujours le bracelet antistatique cf Utilisation du bracelet antistatique page 111 quand vous manipulez des cartes lectroniques D pose de l alimentation Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf D pose de l unit d chantillonnage page 136 7 D posez la carte MTP cf D pose de la carte MTP page 149 8 Retirez le ventilateur
130. ensor Short Court circuit du capteur de fuites Leak Sensor Short Court circuit du capteur de fuites Le capteur de fuites dans l chantillonneur automatique est d faillant en court circuit Le courant qui passe au travers du capteur de fuites d pend de la temp rature Une fuite est d tect e quand le solvant refroidit le capteur de fuites entra nant le changement dans des limites d finies du courant du capteur de fuites Si le courant d passe la limite sup rieure ce message d erreur est mis e Capteur de fuites d fectueux m Remplacez le capteur de fuites 69 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Compensation Sensor Open Capteur de compensation ouvert Compensation Sensor Open Capteur de compensation ouvert Le capteur de compensation ambiante CTN Coefficient de Temp rature N gsatif de la carte MTP de l chantillonneur automatique est d faillant circuit ouvert La r sistance aux bornes du capteur de compensation de temp rature CTN de la carte MTP du d tecteur d pend de la temp rature ambiante Le changement de r sistance est utilis par le circuit de fuite pour compenser les changements de temp rature ambiante Si la r sistance aux bornes du capteur d passe la limite sup rieure ce message d erreur est mis e Carte MTP d fectueuse LU Remplacez la carte MTP 70 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnos
131. ent et proc dures de d pannage pas pas Journal des d fauts de l instrument et proc dures de d pannage pas pas Les d fauts signal s dans le journal de l instrument peuvent tre class s en 8 groupes Cette section vous indique une proc dure g n rale de d pannage pas pas pour chacun d eux 1 D faut ventilateur ventilateur principal ou d extraction Assurez vous que le ventilateur est bien connect sur la carte m re L1 Inspectez le connecteur pour voir s il n est pas endommag Le cas ch ant r parez le dans la mesure du possible L Remplacez le ventilateur d fectueux ventilateur principal 3160 1017 ventilateur d extraction 3160 4097 LH Remplacez la carte m re G1367 69500 2 D faut d initialisation Effectuez la mise jour des microprogrammes WPS et ChemStation avec respectivement les versions A 04 14 et A 08 04 ou plus Contr lez les connecteurs du m canisme de transfert sur la carte m re et sur le m canisme lui m me LU Contr lez le connecteur plac au fond du m canisme de transfert Contr lez qu il n y a pas d obstacle m canique aux mouvements du syst me de transfert X Th ta 2 L Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60009 D Remplacez la carte m re G1367 69500 104 Fonctions de diagnostic et de test Journal des d fauts de l instrument et proc dures de d pannage pas pas D DU LU CD DU D D LU O O 9 D D LOU
132. entre les Available Signals Signaux trac s disponibles et les Selected Signals Signaux trac s s lectionn s Utilisez la touche F8 Move D placer pour ajouter des signaux disponibles dans la bo te des signaux s lectionn s ou vice versa Utilisez la touche F7 Setup D finir pour saisir la plage applicable au signal s lectionn Utilisez F6 Done Termin pour valider les changements effectu s et retourner l cran des trac s LUCE o ooie Ready Selected Signals WP Sampler Auxilary 1 WP Sampler Air Temp WP Sampler Auxilary 2 Time Range 1 0 min Appuyez sur Esc pour retourner l cran Analysis Utilisez la touche F3 Method M thode pour afficher les param tres d une m thode Utilisez la touche F8 Save As Enregistrer sous pour enregistrer la m thode dans le s module s La touche PC Card n est active que si une carte PCMCIA est install e dans le module La carte PCMCIA doit tre ins r e dans le module de commande avant la derni re initialisation mise sous tension pour tre reconnue Method MAG SAS c2 RE Module Setting WP Sampler Wait After Draw 1 sec WP Sampler Needle Wash Flush Port 10 0 sec 5 x 264 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Utilisez la touche F2 PC Card pour enregistrer la m thode sur une carte PCMCIA
133. es suivantes e Possibilit s compl tes de communication CAN LAN et RS 232C e Gestion de la m moire e Possibilit de mettre jour le microprogramme du syst me principal Syst me principal Il pr sente les caract ristiques suivantes e Possibilit s compl tes de communication CAN LAN et RS 232C e Gestion de la m moire e Possibilit de mettre jour le microprogramme du syst me r sident De plus le syst me principal comporte des fonctions de l instrument divis es en fonctions communes par ex e Synchronisation d analyses l aide du c ble de commande distance APG e Traitement des erreurs e Fonctions de diagnostic etc ou des fonctions sp cifiques au module par ex e Ev nements internes mouvements du dispositif doseur et de l aiguille 233 REMARQUE Figure 40 Principes de fonctionnement Description du microprogramme Mises jour du microprogramme Vous pouvez les effectuer au moyen de votre interface utilisateur e Par le module de commande avec des fichiers d une carte PC e Ou par la ChemStation Agilent avec des fichiers sur disquette Les conventions de d nomination des fichiers sont les suivantes xxxx vvv DLB o xxxx est le num ro du produit par exemple 1367A pour l chantillonneur de plaques puits vvv est le num ro de version par exemple 380 pour la version 3 80 Pour des instructions compl mentaires consultez votre interf
134. et de l aiguille Entrez ces valeurs ou des valeurs l g rement inf rieures comme limites EME puis remettez les compteurs EMF z ro La prochaine fois que les compteurs EMF d passeront les nouvelles limites EMF l indicateur EMF s affichera pour rappeler que le moment est venu de planifier la maintenance 219 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Con nexions lectriques Connexions lectriques AVERTISSEMENT Pour un bon fonctionnement et le respect des normes de s curit et CEM compatibilit lectromagn tique utilisez exclusivement les c bles fournis par Agilent Technologies Figure 36 Sortie num ro de flacon Contr le du thermostat C ble de commande RS232C Bus CAN Connexions lectriques de l chantillonneur de plaques puits C ble CAN vers le module EE C Jo dr o 5 CAN DC DUT CONFIG Sortie CC CURE DD D Y aa Y a Y a C ble CAN vers le module suivant Le connecteur LAN sert relier le chantillonneur de plaques puits un ordinateur Le module s lecteur d adresses et de commande situ e c t du connecteur de sor
135. et de test Fonctions de maintenance Fonctions de maintenance Pour certaines proc dures de maintenance il faut que le bras d aiguille le dispositif doseur et le porte aiguille soient amen s dans des positions pr vues cet effet pour faciliter l acc s aux composants Les fonctions de maintenance effectuent ces d placements Sur la ChemStation on peut s lectionner les positions pour la maintenance de l chantillonneur partir du menu Maintenance dans la vue Diagnosis Diagnostics Sur le module de commande on peut s lectionner ces fonctions dans les crans Test de l chantillonneur Fonctions de maintenance Ces fonctions de maintenance d placent le bras dans une position ad quate pour faciliter l acc s lors des op rations de maintenance Home Position Position de repos La fonction Home Position d place le bras vers la droite pour faciliter l acc s aux plateaux et par cons quent leur remplacement Park Position Position de parquage La fonction Park Position d place le bras sur le c t gauche du plateau Dans cette position il est possible de caler le m canisme de transfert d chantillon avec de la mousse plastique de protection Le m canisme de transfert est alors pr t pour une exp dition Change Piston Changer le piston La fonction Change Piston loigne le piston de sa position de repos d tendant ainsi le ressort Dans cette position l ensemble t te analytique peut tre r
136. etir et r install facilement apr s la maintenance Cette position est galement utilis e pour changer le piston de la t te d analyse ainsi que le joint du doseur 90 Tableau 15 Fonctions de diagnostic et de test Fonctions de maintenance Positions de maintenance Position du Position du Position du Fonction bras selon bras selon bras selon Remarque l axe desX l axe Th ta l axe des Z Change Needle C t gauche Droit En haut Courant coup Changer l aiguille en Th ta Change Carrier C t gauche Droit Au milieu Courant coup assembly Changer le en ST porte aiguille Change Loop capillary Au milieu gauche En haut Changer la boucle capillaire Home position C t droit Arri re gauche En haut Position de repos Park Arm Bras en C t gauche Arri re droite En haut position de repos Autoalignement du m canisme de transfert de l chantillon L alignement du m canisme de transfert est n cessaire pour compenser les carts de positionnement importants du support d aiguille cons cutifs au transport ou au d montage du module pour r paration Cette fonction appara t sur l cran de diagnostic du module de commande de la ChemStation L autoalignement du m canisme de transfert devient n cessaire apr s d montage du syst me ou lorsque vous remplacez e le m canisme de transfert d chantillon e l unit d chantillonnage e la carte MTP e le plateau plaques puits
137. etourne l orifice d injection la vanne est bascul e en position principale et la boucle d chantillonnage est nouveau balay e Une r duction compl mentaire de l effet m moire peut tre obtenue en utilisant un programme d injecteur comportant des tapes de commutation de la vanne d injection suppl mentaires cf Utilisation d un programme d injection page 49 48 REMARQUE Optimisation des performances Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas Solvants de rin age recommand s e eau e thanol e m thanol e eau acide e eau ac tonitrile L utilisation de solvants organiques r duit la dur e de vie du tuyau de la pompe p ristaltique Utilisation d un programme d injection Ce proc d fait appel un programme qui commute la voie de d rivation de la vanne d injection sur l alimentation de solvant pour le nettoyage Cet v nement de commutation est effectu la fin du temps de stabilisation afin de s assurer que la voie de d rivation est parcourue par un flux de solvant dont la composition est celle de la phase mobile du d but d analyse Dans le cas contraire la s paration pourrait tre influenc e sp cialement si des colonnes de tr s faible diam tre sont utilis es Par exemple Rin age ext rieur de l aiguille avant l injection 14 sec en utilisant l orifice de rin age Programme de l injection Draw x x y pl from sample Pr lever x x y pl d c
138. eurs de bus CAN des modules Agilent de la s rie 1100 Liaison module module Agilent 1100 longueur 0 5m 5181 1516 Liaison module module Agilent 1100 longueur 1 m 5181 1519 Liaison module module de commande Agilent 1100 G1323 81600 198 Tableau 53 Pi ces et consommables C ble de contact externe C ble de contact externe Une extr mit de ce c ble comporte une fiche 15 broches raccorder la carte interface des modules Agilent s rie 1100 L autre extr mit est du type polyvalent Carte d interface Agilent s rie 1100 polyvalent Connecteur G1103 61611 Couleur Br Agilent 1100 Nom du signal Blanc Marron Vert Jaune Gris Rose Bleu Rouge Noir Violet Gris rose Rouge bleu Blanc vert Marron vert Blanc jaune D N O o A wo N a x N EXT EXT EXT EXT EXT EXT EXT EXT Non Non Non Non Non Non 1 1 2 2 3 3 4 4 conn conn conn conn conn conn Non conn ect ect ect ect ect ect ect 199 Pi ces et consommables Kit de c ble RS 232 Kit de c ble RS 232 Ce kit comprend un c ble modem nul imprimante femelle 9 br femelle 9 br et un adaptateur Utilisez le c ble et l adaptateur pour connecter des instruments Agilent quip s de connecteurs RS 232C m les 9 broches la plupart des PC ou des imprimantes Module Agilent 1100 PC Kit de c
139. examiner les maintenances effectu es sur l instrument La liste des v nements possibles se trouve sur la fen tre d roulante S lectionnez la t che de maintenance que vous avez effectu e et appuyez sur Done Termin pour ajouter une entr e dans le journal Pour que vous puissiez d tecter les anomalies il vous est possible d imprimer ce journal ou de l enregistrer dans un fichier sur la carte PCMCIA en appuyant sur la touche m LUCE 0 00 Ready Mess DEEE RCE hjec Injection valve seals replaced Neec YX E Add Utilisez la touche Esc pour pouvoir s lectionner Views Vues l aide de la touche F5 S lectionnez l option System dans le menu d roulant Utilisez la touche F3 Configure pour s lectionner le WPS Utilisez la touche F5 FW Update pour acc der la section Update Si vous souhaitez mettre jour le microprogramme r sident ainsi que des r visions sp cifiques du microprogramme principal s lectionnez un fichier de la carte PCMCIA RESnnnn DLB et appuyez sur Execute Si vous souhaitez mettre jour le microprogramme principal appuyez sur la touche F7 Transfer pour faire passer le module en mode r sident le voyant du module doit clignoter en jaune Records Ke Time M ide Recy Select File R ESA408 DLB a Status Idle You reed to transfer the module imo ils llernale system before you can update jiis firmware Press Transier lo pass control to the alernale syste
140. ez le capteur Installation du capteur de fuites Glissez le c ble du nouveau capteur au travers de la base de l unit jusqu la carte SUD Branchez le connecteur son homologue libell leak sensor R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 158 Remise en tat de l chantillonneur Capteur de fuites R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau 7 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 159 Remise en tat de l chantillonneur Mise niveau du microprogramme de l chantillonneur automatique Mise niveau du microprogramme de l chantillonneur automatique Vous devez installer un nouveau microprogramme si e la nouvelle version r sout les probl mes de la version actuellement install e e apr s le remplacement de la carte m re MTP si la version de la carte est plus ancienne que celle pr c demment install e Pour mettre niveau le microprogramme
141. fournies par l lectronique sont les suivantes e Commande de manipulation des flacons sur 3 axes par une boucle d asservissement e Commande de vanne lectrique e Contr le de l unit aiguille e Commande du dispositif doseur e Commande de la pompe p ristaltique Commande du m canisme de transfert L lectronique de l unit de transfert utilise la modulation en largeur d impulsion PWM Pulse Width Modulation pour piloter les moteurs X Z O en mode boucle d asservissement L lectronique sp cifique du ST L6506 228 Principes de fonctionnement Carte plaque de microtitration MTP int gre la boucle d asservissement en courant La commutation se fait dans la logique FPGA Les tages de sortie ST L6201 SMT sont utilis s pour les quatre moteurs pas pas Les signaux d encodage du moteur sont connect s TASIC tandis que l horloge g n r e par le d codeur quadrature de l encodeur et le signal haut bas sont utilis s dans la FPGA pour produire la commutation instantan e du moteur pas pas par rapport la position du rotor du moteur Le c blage entre la carte m re de l chantillonneur de plaques puits ASM les moteurs et les encodeurs utilise un c ble en nappe 64 broches et une carte souple comportant 13 capteurs r flex Neuf de ces capteurs servent l identification des flacons du plateau et quatre au d codage de la position d initialisation 229 Principes de fonctio
142. hantillon Needle wash as method m thode rin age de l aiguille Inject Injecter Wait Temps de stabilisation cf ci dessus Valve bypass Vanne sur d rivation Wait 0 2 min Attendre 0 2 min Valve mainpass Vanne sur voie principale Valve bypass Vanne sur d rivation Valve mainpass Vanne sur voie principale 49 REMARQUE Optimisation des performances Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas L utilisation d un tel programme d injection en plus du rin age de l aiguille dans l orifice de balayage peut r duire l effet m moire d un facteur 10 par rapport au simple rin age de l aiguille dans l orifice de rin age Il n est pas possible d effectuer un recouvrement des injections avec une commande de commutation suppl mentaire de la vanne d injection Recommandations g n rales pour r duire les effets m moire Rincer pr alablement la pompe chaque jour pendant 3 minutes avec un solvant ad quat avant la premi re analyse Placer l aiguille dans l orifice de rin age pendant au moins 10 secondes Utiliser le programme d injection d crit pr c demment page 49 comme mode d injection si l effet m moire est nettement sup rieur 0 01 Avec les chantillons pour lesquels l aiguille ext rieure ne peut pas tre nettoy e suffisamment avec de l eau ou de l alcool utiliser un flacon de rin age contenant un solvant appropri Avec un programme d injection il est possible d
143. hantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 146 Remise en tat de l chantillonneur Ventilateur principal R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau 5 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant 6 Le syst me se r initialise automatiquement 147 Remise en tat de l chantillonneur Ventilateur d extraction Ventilateur d extraction Dans quels cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 3160 4097 ventilateur D pose du ventilateur d extraction Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 D posez la carte MTP cf D pose de la carte MTP p
144. hniques de r f rence sur l chantillonneur de plaques puits et l chantillonneur de microplaques puits Agilent s rie1100 Dans ce manuel WPS est une abr viation commune aux deux mod les Ce manuel aborde les points suivants e installation de l chantillonneur de plaques puits e optimisation des performances e fonctions de diagnostic des d fauts et de test e r paration de l chantillonneur de plaques puits e pi ces et consommables e pr sentation des chantillonneurs e crans du module de commande Sommaire Installation de l chantillonneur Conditions requises sur site et installation de l chantillonneur 13 Conditions requises sur site 14 D baller l chantillonneur 17 Optimisation de la configuration de la pile de modules 20 Installation de l chantillonneur 25 Installation d un chantillonneur automatique thermostat 28 Raccords des fluides l chantillonneur 32 Plateaux chantillons 34 Plaques et matelas de fermeture recommand s 36 Flacons et des capsules recommand s 38 Configurer les types de microplaques puits 41 Transport de l chantillonneur 44 Optimisation des performances Comment optimiser l chantillonneur de plaques puits et l chantillonneur de microplaques puits pour obtenir les meilleurs r sultats 45 Optimisation des performances 46 Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas 47 Cycle d injection rapide et fai
145. i ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 Retirez l unit d chantillonnage cf D pose de l unit d chantillonnage page 136 D branchez le connecteur du c ble de la vanne de la carte SUD libell Valve Assy notez le chemin emprunt par le c ble 8 D posez les trois vis de fixation de la vanne 9 D posez la vanne d injection compl te Installation de la vanne d injection Faites parvenir le c ble de la nouvelle vanne jusqu la carte SUD en suivant le chemin not pr c demment 2 Connectez le c ble de la vanne au connecteur libell Valve Assy 3 Revissez et serrez les trois vis de fixation de la vanne d injection 141 Remise en tat de l chantillonneur Vanne d injection R installez l unit d chantillonnage cf Installation de l unit d chantillonnage page 137 Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 7 Remettez en place la plaque
146. ibles partir de l cran Analysis Si la limite fix e est d pass e une bo te de message appara t Si vous appuyez sur Reset les limites sont supprim es Si vous appuyez sur Ignore l avertissement reste affich Le d passement d une limite n arr te pas la s quence ni l analyse il s agit d une information permettant de planifier la maintenance Records Maod ArAnA a Time BERT ide Ready The number of needle into seat actions exceeded its defined limit Utilisez la touche F2 System Log ou F3 Error Log pour rechercher les erreurs Pour que vous puissiez d tecter les anomalies il vous est possible d imprimer ce journal ou de l enregistrer dans un fichier sur la carte PCMCIA en appuyant sur la touche m uca o ookee Ready Message Unit read only 05 25 00 15 03 46 Setpoint changed 05 25 00 14 54 27 Setpoint changed 05 25 00 14 52 20 Parameter rejected 752 05 25 00 14 51 10 Option not installed 05 25 00 14 51 10 Records EIRE Earca O0 ONE Ready Missing wash vial 05 03 00 16 08 39 Missing wash vial 05 03 00 16 08 22 Missing wash vial 05 03 00 16 08 18 Missing vessel 05 03 00 16 01 56 05 03 00 16 00 18 274 Maintenance log Journal de maintenance FirmWare Update Mise jour du microprogramme Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Utilisez la touche F4 Maintenance Log pour
147. it circule nouveau travers la boucle d chantillon qui contient maintenant une quantit d finie d chantillon Le d bit de solvant entra ne l chantillon dans la colonne et la s paration commence C est le d but de l analyse dans le processus complet d analyse A ce stade toutes les parties du mat riel pouvant influencer les performances sont rinc es int rieurement par le d bit de solvant Pour les applications standard il n est pas n cessaire de pr voir un rin age suppl mentaire 210 Tableau 54 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Unit d chantillonnage Unit d chantillonnage L unit d chantillonnage est elle m me compos e de sous syst mes Le support principal est une pi ce moul e sous pression qui supporte les unit s fonctionnelles ci apr s T te analytique La t te analytique est pilot e par un moteur pas pas coupl l axe de commande par une courroie crant e Un crou d entra nement solidaire de l axe convertit le mouvement circulaire de celui ci en mouvement lin aire L crou pousse le piston en saphir rappel par un ressort dans la t te analytique La base du piston repose sur le grand palier de l crou d entra nement de sorte que le piston est toujours centr Une bague en c ramique guide le piston dans la t te analytique La position de d part du piston est d tect e par un capteur infra rouge sur la carte souple de l
148. l aiguille e Joint du dispositif doseur d fectueux D V rifiez que tous les raccords sont bien serr s LU Remplacez les capillaires d fectueux l Remplacez le joint du rotor ou le capillaire de si ge de l aiguille LU Remplacez le joint du dispositif doseur Assurez vous que le d tecteur de fuite est tout fait sec avant de red marrer le passeur de plaques puits Le liquide qui s chappe cause d une fuite au niveau du joint du rotor peut entra ner un d bordement au niveau du si ge lorsque la vanne est en position de d rivation Bypass 67 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Leak Sensor Open Capteur de fuites ouvert Leak Sensor Open Capteur de fuites ouvert Le capteur de fuites dans l chantillonneur automatique est d faillant circuit ouvert Le courant qui passe au travers du capteur de fuites d pend de la temp rature Une fuite est d tect e quand le solvant refroidit le capteur de fuites entra nant le changement dans des limites d finies du courant du capteur de fuites Si le courant tombe en de de la limite inf rieure ce message d erreur est mis e Capteur de fuites non connect la carte MTP du d tecteur e Capteur de fuites d fectueux A V rifiez que le capteur de fuites est correctement connect m Remplacez le capteur de fuites 68 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Leak S
149. lacon 601 A pa z DOOOOONNE Flacon 10 Pos P2 B1 flacon 625 W Plaque 2 S Pos P2 P24 flacon 985 7 Pos P1 A1 flacon 201 A O OQO OOO0OO0OO0OO0O00000Q Pos P1 B1 fl 21 os acon 213 Plaque 1 s Pos P2 H12 flacon 297 OOO O0U0D0000O00O GROS ec a Flacon 1 A A Figure 42 Diagramme de la carte BCD Identification de la carte E D Interface Registre 12 Connecteur processeur DCB j DCB Circuit pilote Eo 20m ZE Connecteur des Contacts 7 Pi externes 4x contacts externes 236 REMARQUE REMARQUE Tableau 62 REMARQUE Principes de fonctionnement Cartes d interface en option Carte LAN Les cartes HP JetDirect sont des cartes d interface r seau utilis es dans les imprimantes HP Il faut une carte par pile de modules Agilent 1100 Il est recommand d installer la carte LAN dans le d tecteur dont le d bit de donn es est le plus important La carte LAN peut tre utilis e uniquement avec Une carte m re version G13XX 66520 DA
150. laires de la t te analytique utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue Avec la cl six pans m le de 4 mm d visser alternativement les deux vis de fixation qui maintiennent la t te analytique D posez de la t te analytique Installation de la t te analytique Installez la nouvelle t te analytique sur l unit d chantillonnage 2 Revissez et serrez alternativement les 2 vis de fixation de la vanne d injection 3 serrez alternativement les deux vis de fixation avec la cl six pans m le de 4mm Rebranchez les deux capillaires de la t te analytique utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue Refermez la porte avant Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Piston Remplacement du piston 138 Remise en tat de l chantillonneur Moteur de pompe p ristaltique Moteur de pompe p ristaltique Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive Tournevis lame plate si la carte d interface est install e 5065 4409 moteur de pompe p ristaltique D pose du moteur de la pompe p ristaltique Dans
151. lection Utilisez les touches de fonction F 7 F8 Ajouter Retirer pour d placer le module s lectionn en vid o inverse Les modifications doivent tre valid es avec la touche Done F6 MU O0 ONE Ready Available Modules Selected Modules G13124 Bin Pump GT377A WP Sampler G13154 DA Detector G1316A Col Comp Ici par exemple les param tres de la pompe binaire sont galement affich s Le nombre de param tres de chaque module se r duit au fur et mesure que des modules additionnels sont ajout s l affichage 4 modules au maximum peuvent tre affich s simultan ment Si le syst me comporte plus de modules vous devez en s lectionner 4 dans l cran Setup Line 4 Loc ES Inj LUCE 0 00 Ready E Pr C 03 Flow min Charnel B ARTD wA 50 0 lt Inj Vol 0 O pi Speed H4 Draw Eject La touche m donne acc s au menu contextuel d pendant du module s lectionn par le curseur le WPS dans l illustration 1 Temp On Off Flow D Prof Speed H min 4B 3Reset 4Status E Setup View 16 Restart 255 Ecran Settings Param tres Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Avec la touche F1 R glage vous pouvez ouvrir un menu d roulant qui permet de s lectionner le module WPS Speed Hf Draw 4 0 Eject
152. lle et le capillaire de si ge La r f rence de cet ensemble est G1367 87101 Pour l chantillonneur de microplaques Le si ge d aiguille complet est compos de 2 pi ces poss dant chacune leur r f rence e un si ge d aiguille G1377 87101 e un capillaire de si ge au choix G1375 87317 100 pm 150 mm G1375 87300 50 pm 150 mm G1375 87317 100 pm c est le capillaire install la livraison des chantillonneurs de microplaques thermostat s ou non Ce capillaire est recommand pour les applications utilisant des colonnes de 0 3 mm ou plus Les obstructions de capillaire sont en g n ral moins fr quentes et en particulier avec les chantillons biologiques Pour les analyses isocratiques faible K ce capillaire permet une plus grande largeur de pics G1375 87300 50 nm ce capillaire est disponible comme pi ce de rechange et est recommand pour les applications utilisant des colonnes de 0 3 mm ou moins Ce capillaire donne les meilleures performances chromatographiques 56 Fonctions de diagnostic et de test Fonctions int gr es de d tection d anomalies et de test des modules AVERTISSEMENT Fonctions de diagnostic et de test T moins d tat L chantillonneur automatique comporte deux t moins qui indiquent l tat op rationnel pr analyse non pr t analyse et erreur de l instrument Ces t moins d tat permettent de v rifier d un coup d oeil le fonctionnement de
153. llonnage Ensemble bras d aiguille collant Moteur d entra nement de l aiguille d fectueux Vanne non connect e Vanne d injection d fectueuse Boucle d chantillon ou aiguille obstru e coulement du solvant interrompu Capteur d fectueux ou sale sur la carte souple de l unit d chantillonnage Ensemble bras d aiguille collant Moteur d entra nement de l aiguille d fectueux Vanne non connect e Vanne d injection d fectueuse 96 Fonctions de diagnostic et de test Guide de d pannage de l chantillonneur de plaques puits G1367A Guide de d pannage de l chantillonneur de plaques puits G1367A L objectif de cette note est de guider l utilisateur en ce qui concerne le diagnostic est le d pannage des chantillonneurs de plaques puits Agilent de la s rie 1100 Rassemblez les informations et donn es concernant le probl me m J J m E Num ro de s rie de l instrument Num ro de version du microprogramme et de l interface utilisateur Quand le probl me est il apparu Quelles op rations taient en cours quelles modifications ont t apport es juste avant l apparition du probl me Quels d fauts ou quels codes de d faut l interface utilisateur de ChemStation affiche t elle et a t elle enregistr dans ses journaux v rifier particuli rement les d fauts enregistr s au voisinage de l apparition du probl me Quels sont les d fauts ou les codes de d f
154. lunger Home Piston Am ne le piston en position de au repos repos Needle Up Aiguille en Met le bras de l aiguille en position haut haute Needle into Vial Abaisse l aiguille dans le flacon Aiguille dans le flacon Draw Pr lever Le dispositif doseur pr l ve le volume d injection d fini Needle Up Aiguille en Soul ve l aiguille hors du flacon haut Needle into Seat Abaisse le bras pour placer l aiguille Aiguille sur le si ge dans son si ge Mainpass Position Fait passer la vanne d injection en principale position principale boucle en circuit Cette commande fait galement passer la vanne en position de d rivation si elle n est pas d j dans cette position La commande rel ve l aiguille puis la descend dans le flacon Cette commande peut tre r p t e sans toutefois d passer le volume de pr l vement maximal de 100 pl Pour r initialiser le dispositif doseur utiliser la commande Plunger Home Cette commande fait galement passer la vanne en position de d rivation si elle n est pas d j dans cette position 94 Fonctions de diagnostic et de test Commandes pas pas Tableau 16 Commandes pas pas suite tape Action Commentaires Needle Up Mainpass Am ne le bras de l aiguille en Aiguille en position haute et fait passer la vanne haut Position d injection en position principale principale D pannage Si l chantillonneur de plaques puit
155. lustr e 61367 44100 169 Tableau 23 Tableau 24 Pi ces et consommables T te analytique compl te T te analytique compl te T te analytique compl te 100 pl pour G1367 68A Pi ce Description R f rence T te analytique compl te 100 ul pour 61367 68A comprend les l ments 1 6 G1367 60003 1 Vis 0515 0850 2 Piston pour G1367 68A 5063 6586 3 Adaptateur 01078 23202 4 Support de joint pour G1367 68A 5001 3739 5 Joint du doseur paquet de 2 pour G1367 68A 5063 6589 6 Corps de t te 01078 27710 Vis M5 60 mm lg pour l assemblage de l ensemble 0515 2118 Microt te analytique 40 pl pour G1377 78A Pi ce Description R f rence _ D a A N Microt te analytique 40 ul pour G1377 78A comprend les l ments 1 6 Vis Micropiston pour G1377 78A Adaptateur Support de microjoint pour G1377 78A Joint de microdoseur l unit pour G1377 78A Corps de la t te pour G1377 78A Vis M5 60 mm lg pour l assemblage de l ensemble G1377 60013 0515 0850 5064 8293 01078 23202 G1377 60002 5022 2175 G1377 27700 0515 2118 170 Figure 22 Pi ces et consommables T te analytique compl te T te analytique compl te 100 pl ou 40 pl 171 Pi ces et consommables Vanne d injection Vanne d injection Tableau 25 Vanne d injection compl te Pi ce Description R f rence 1 Vanne d injection comprend les pi ces 1 6 0101 0921 2 Joi
156. m After ihe reboot press Execute lo update ihe modules firmware 0 Actionnez la touche Esc jusqu l apparition de l tiquette Views l emplacement de la touche F5 S lectionnez l option System dans le menu d roulant Utilisez la touche F3 Records pour s lectionner l ALS Utilisez la touche F5 FW Update pour acc der la section Update S lectionnez un fichier de la carte PCMCIA 1367nnnn DLB pour le WPS non thermostat ou 275 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis 1368nnnn DLB pour le WPS thermostat utilisez 1377nnnn DLB pour le micro WPS non thermostat et 1378nnnn DLB pour le micro WPS thermostat et appuyez sur Execute Une fois la mise jour termin e appuyez sur la touche F8 Transfer pour r tablir le mode normal le voyant du module doit rester allum en jaune Records LU 0 0 Ready Module Product Serial Version On Time EMF Controller G1323B x DE01704451 B 02 04 Od00 00h Generic G1377A R DE01700107 A 04 08 Od00 00h System Log Error Log Maint Log Utilisez la touche F5 FW Update pour acc der la section Update Mise jour S lectionnez un fichier de la carte PCMCIA 1367nnnn DLB pour le WPS non thermostat ou 1368nnnn DLB pour le WPS thermostat utilisez 1377nnnn DLB pour le micro WPS non thermostat et 1378nnnn DLB pour le micro WPS thermostat et appuyez sur Execute
157. ment Mode d injection avec recouvrement Dans ce mode d s que l chantillon a atteint la colonne la vanne d injection est remise en position de d rivation et le cycle d injection suivant d bute mais attend que l analyse en cours soit termin e pour basculer nouveau sur la voie principale Cette m thode permet d conomiser le temps n cessaire la pr paration de l chantillon En basculant la vanne en position de d rivation le temps de r ponse du syst me est r duit 300 pl de moins la phase mobile parvient la colonne sans passer par la boucle d chantillon ni l aiguille ni le si ge d aiguille Cela peut permettre de r duire la dur e des cycles tout particuli rement si de faibles d bits sont utilis s ce qui est indispensable pour les colonnes CLHP de faibles et tr s faibles diam tres narrow bore et micro bore Mettre la vanne en position de d rivation peut augmenter l effet m moire La dur e des cycles d injection d pend aussi du volume inject Toutes conditions identiques par ailleurs injecter 100 pl au lieu de 1 pl augmente le temps d injection d environ 8 sec Dans ce cas si la viscosit de l chantillon le permet les vitesses de pr l vement et d injection du syst me d injection doivent tre augment es 51 REMARQUE Optimisation des performances Cycle d injection rapide et faible volume mort Pour la derni re injection d une s quence avec recouvrement il fa
158. ment R glage du s lecteur de configuration 8 bits Param tres r sidents Ce mode peut tre n cessaire pour les proc dures de mise jour du microprogramme en cas d erreurs de chargement de ce dernier Les commutateurs 1 et 2 ne forcent pas le stockage de ce jeu de param tres en m moire r manente Le changement de position des commutateurs 1 et 2 condition qu ils ne soient pas tous deux en position haute permet un fonctionnement normal Si vous utilisez les param tres suivants et remettez l instrument sous tension le microprogramme de l instrument reste dans la partie r sidente c est dire qu il ne peut pas fonctionner en tant que d tecteur Il n utilise que les fonctions de base du syst me d exploitation par exemple pour la communication Param tres r sidents S lection du mode 1 2 3 4 5 6 7 8 TEST INIT 1 1 0 0 1 0 0 0 Pour revenir au fonctionnement normal r glez nouveau les commutateurs en fonction de vos param tres de configuration GPIB ou RS 232 248 Figure 45 Tension secteur REMARQUE Principes de fonctionnement Alimentation principale Alimentation principale L alimentation principale est constitu e d un ensemble scell sans possibilit de r paration sur site L alimentation principale fournit toutes les tensions CC du module sauf celles des lampes au deut rium et au tungst ne dans les d tecteurs La tension peut varie
159. mm et d posez les 5 D gagez la t te analytique compl te de l chantillonneur D posez les deux boulons de fixation de la base de la t te analytique D posez le corps de la t te 125 Remise en tat de l chantillonneur Piston et joint de piston du dispositif doseur A l aide d un petit tournevis retirez soigneusement le joint du doseur Nettoyez la chambre et veillez liminer toute particule de mati re Remplacement du joint du doseur Installez le nouveau joint du doseur Mettez le en place en le poussant fermement Placez le piston au dessus du joint et ins rez le avec pr caution dans la base 3 Remontez la t te analytique Introduisez le piston dans le joint et pressez Mettez en place les 2 vis de fixation et r installez la t te analytique sur l unit d chantillonnage D visser alternativement les deux fils de fixation avec la cl six pans m le de 4 mm et d posez les Rebranchez les deux capillaires de la t te analytique utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue Refermez la porte avant Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Piston Remplacement du piston 126 Remise en tat de l chantillonneur Capillaire de boucle Capillaire de boucle Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Capillaire obstru Capillair
160. mpl te 40 ul pour G1377 78A Pompe p ristaltique tuyau inclus Vanne d inj t te analytique cap 160 mm 0 25 mm ID pour 61367 68A Vanne d inj t te analytique cap 200 mm 0 10 mm ID pour G61377 78A Capteur de fuites Tube de rejet pour 61367 68A Tube de rejet pour 61377 78A Vanne d injection compl te pour 61367 68A Microvanne d injection compl te pour 61377 78A Adaptateur de si ge Voie d vacuation Si ge d aiguille complet 61367 87101 0 17 mm DI 2 3 ul pour 61367 68A Si ge d aiguille sans capillaire pour G1377 78A Capillaire d aiguille 150 mm 0 10 mm DI pour si ge d aiguille 61377 87101 Capillaire d aiguille 150 mm 0 05 mm DI pour si ge d aiguille 61377 87101 Carte souple 61367 60008 61377 60008 61313 66503 1500 0697 5062 8590 1367 87300 1377 87300 1375 87315 61367 60007 0100 2086 G1367 60003 61377 60013 9065 4445 61313 87301 G1375 87312 no oo 5061 3356 61313 87300 G1377 87301 0101 0921 0101 1050 61367 43200 61367 47700 61367 87101 G1377 87101 G1375 87317 61375 87300 G1313 68715 168 Pi ces et consommables Unit d chantillonnage Tableau 22 Unit d chantillonnage de l chantillonneur de plaques puits Pi ce Description R f rence D flecteur non illustr 61367 44105 Moteur pas pas de la pompe p ristaltique non illustr 5065 4409 Support de moteur non illustr G1367 42304 Plaque de pompe p ristaltique non il
161. n est pas bien revenu en position de repos Le capteur de position de d part sur la carte souple de l unit d chantillonnage surveille la position de d part du piston Si ce dernier ne se met pas en position de d part ou si le capteur ne peut pas reconna tre la position du piston ce message d erreur est mis e Capteur sale ou d fectueux e Piston cass e Moteur de l unit d chantillonnage d fectueux e Carte MTP d fectueuse Remplacez la carte souple de l unit d chantillonnage Remplacez le piston et le joint du dispositif doseur Remplacez le moteur de l unit d chantillonnage Remplacez la carte MTP 84 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Motor Temperature Temp rature du moteur Motor Temperature Temp rature du moteur L un des moteurs du m canisme de transfert a surchauff suite une consommation excessive Le processeur l a arr t pour ne pas l endommager Pour l identification du moteur reportez vous la figure Motor 0 temperature Temp rature moteur 0 moteur de l axe des X Motor 1 temperature Temp rature moteur 1 moteur de l axe des Z Motor 2 temperature Temp rature moteur 2 moteur Th ta rotation du support d aiguille Le processeur surveille le courant consomm par chaque moteur et leur dur e d utilisation Le courant consomm par les moteurs d pend de la charge sur ceux ci friction masse des
162. ndue Soulevez le m canisme de transfert Il se peut qu un tournevis lame plate soit n cessaire pour s parer le m canisme de transfert de l unit d chantillonnage Installation du m canisme de transfert d chantillon Glissez le m canisme de transfert dans l chantillonneur automatique V rifiez que le m canisme de transfert est bien en place Remettez en place le capillaire de boucle de la t te analytique utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue Remettez en place le tube annel de rejet du capillaire de boucle 134 Remise en tat de l chantillonneur M canisme de transfert R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 135 Remise en tat de l chantillonneur Unit d chantillonnage Unit d chantillonnage Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque l unit d chantillonnage est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive Tour
163. nevis lame plate si la carte d interface est install e 61367 60008 unit d chantillonnage pour chantillonneurs 61367A 68A G1377 60008 unit d chantillonnage pour chantillonneurs 61377A 78A L ensemble est livr sans vanne d injection ni t te analytique D pose de l unit d chantillonnage Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D gsagez la plaque du plateau de la base du plateau 5 D posez le m canisme de transfert cf D pose du m canisme de transfert 10 d chantillon page 134 Sur la vanne d injection d posez les capillaires provenant de la pompe voie 1 et allant au compartiment colonne voie 6 utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue Faites glisser l unit d chantillonnage et la base du plateau vers l arri re pour d gager le connecteur de l unit Soulevez l unit d chantillonnage et la base du plateau d environ 10 cm Glissez le capteur de fuites hors du r cup rateur de fuites Sortez l unit d chantillonnage et la base du plateau de l chantillonneur automatique Tournez la vis d
164. nnement Carte plaque de microtitration MTP Figure 37 Contr le de l unit de transport A Encodeur ta 0 6 A phase moteur FPGA Commande pen Via la carte axe des X O moteur souple du 0 6 A phase m canisme de transfert Commande e des 7 Encodeur N 0 6 A phase moteur ASIC Capteurs r flex de la carte souple du m canisme de transfert D codage du plateau 9 capteurs d initialisation 4 Commande de l unit d chantillonnage Les moteurs du verrouillage d aiguille du dispositif doseur et des vannes sont command s en modulation en largeur d impulsion de la m me mani re que le ST L6506 cf Commande du m canisme de transfert page 228 Les moteurs n cessitent une grande vitesse mais le contr le de position n a pas besoin d tre tr s pr cis Par cons quent un syst me d asservissement boucle de contre r action n est pas n cessaire La commutation se fait dans la logique FPGA Les moteurs du verrouillage d aiguille du dispositif doseur et des vannes exploitent les tages de sortie ST L6203 pour fournir les courants plus lev s n cessaires pour un mouvement rapide ou un couple lev La commande de la pompe p ristaltique est con ue autour d un ST L6201 galement La d tection du mouvement du moteur de la vanne se fait par deux microcommutateurs Deux capteurs r flex d tectent les positions extr mes
165. nombre total de commutations de la vanne d injection EF4512 depuis la derni re remise z ro du compteur Compteur d aiguille Ce compteur totalise le nombre de fois que l aiguille est venue au contact du si ge permet de d terminer l usure de l aiguille EF4510 depuis la derni re remise z ro du compteur Compteur de si ge Ce compteur totalise le nombre de fois que l aiguille est venue au contact du si ge permet de d terminer l usure du si ge EF4511 depuis la derni re remise z ro du compteur Pompe p ristaltique Ce compteur totalise en secondes la dur e d utilisation de la pompe p ristaltique EF4513 218 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Maintenance pr dictive EMF Utilisation des compteurs EMF Les limites des compteurs EMF r glables par l utilisateur permettent d adapter la maintenance pr dictive aux besoins de chaque utilisateur L usure des composants de l chantillonneur d pend des conditions analytiques par cons quent il faut d terminer les limites maximales d apr s les conditions d utilisation particuli res de l instrument D finition des limites EMF Le r glage des limites EMF doit tre optimis sur un ou deux cycles de maintenance Au d but il ne faut tablir aucune limite EMF Lorsque les performances de l instrument indiquent qu une op ration de maintenance est n cessaire relevez les valeurs des compteurs des mouvements de la vanne d injection
166. ns d rivation ou bypass et principale ou mainpass La vanne d injection comporte un stator en c ramique un joint de rotor Vespel joint Tefzel disponible et une t te en acier inoxydable Trois vis maintiennent la t te et les composants internes en place Aucun r glage de la vanne n est n cessaire apr s le remplacement de composants internes Caract ristiques techniques de la vanne d injection Description Standard 0101 0921 Micro 0101 1050 Type moteur Moteur pas pas 4 V 1 2 A Moteur pas pas 4 V 1 2 A Mat riaux VespelT Wu TefzelTM VespelTM d tanch it Mat riau du stator C ramique PEEK Inox plaqu Nombre de voies 6 6 Temps de lt 150 ms lt 150 ms commutation Station de rin age de l aiguille Une station de rin age d aiguille permet de rincer la surface externe de l aiguille d injection gr ce une pompe p ristaltique qui approvisionne la station Le r servoir de solvant est situ dans le compartiment solvants le solvant usag est dirig par un tuyau souple distinct vers une bouteille de r cup ration 212 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Unit d chantillonnage Verrouillage d aiguille Un syst me de verrouillage de l aiguille assiste le porte aiguille pour assurer une bonne tanch it de l aiguille sur son si ge Un ergot de verrouillage est command par un moteur pas pas coupl l axe d entra nement par une co
167. ns doivent tre valid es avec la touche F6 Termin 259 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis times injection volume Settings Timetable Utilisez la touche F2 Timetable Chronoprogrammation pour afficher la Param tres Chrono table des v nements du WPS Appuyez sur la touche F7 Insert Ins rer programmation pour modifier l entr e s lectionn e ou sur F6 Delete Supprimer pour liminer l entr e s lectionn e Timetable RIRE CRE ONUEZ OBS 0 00 Time Module Setting 0 00 WP Sampler External Contact 1 Open end of module timetable Modifiez chaque ligne d entr e selon vos besoins en saisissant le temps du r glage et en s lectionnant le r glage voulu gr ce au menu d roulant Utilisez F7 Enter Entr e pour saisir le r glage en cours Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin LUCE O0 O0 Ready External Contact 1 Contact State H E fields change with setting selected 260 Settings Injection Program Param tres Programme d injection Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Utilisez la touche m pour acc der au menu contextuel Vous parvenez ainsi des fonctions suppl mentaires propres la table des v nements programm s WE
168. nsion Y en mm au bas de la 85 50 0 25 mm plaque Standard SBS Distance en mm entre le baset jusqu 47 mm le haut de la plaque Distance en mm entre le coin du fond en bas et le centre du premier trou A1 Distance en mm entre le coin de gauche en bas et le centre du premier trou A1 D calage en mm de Y lorsque les rang es ne sont pas droites mais empil es Diam tre de puits en mm au moins 4 mm Distance en mm entre le haut de jusqu 45 mm la plaque et le fond du puits Les distances doivent tre mesur es avec une grande pr cision Il est recommand d utiliser un pied coulisse 43 Installation de l chantillonneur Transport de l chantillonneur Transport de l chantillonneur Aucune pr caution sp ciale n est n cessaire pour d placer l chantillonneur automatique l int rieur du laboratoire En revanche si vous faites appel un transporteur pour exp dier l chantillonneur automatique un autre endroit Le syst me de transfert de l chantillon doit tre rang en position d exp dition pour le transport A cet effet utilisez ChemStation ou le module de commande Le plateau chantillon et le syst me de transfert de l chantillon sont ensuite immobilis s par de la mousse plastique 44 Optimisation des performances Comment optimiser l chantillonneur de plaques puits et l chantillonneur de microplaques puits pour obtenir les meilleu
169. nt d isolation 0100 1852 3 Joint de rotor Vespel 0100 1853 3 Joint de rotor Tefzel 0100 1849 4 Calotte de s lection 0100 1851 5 T te de stator 0100 1850 6 Vis du stator 1535 4857 Tableau 26 Microvanne d injection compl te La microvanne d injection n a pas de calotte de s lection de stator en c ramique Pi ce Description R f rence 1 Microvanne d injection comprend les pi ces 1 2 3 5 6 0100 1050 2 Joint d isolation 0100 1852 3 Joint de microrotor Vespe 0100 2088 5 T te du microstator 0100 2089 6 Vis du stator 1535 4857 172 Pi ces et consommables Vanne d injection Figure 23 Vanne d injection compl te Si NE 173 Pi ces et consommables Kit de l enveloppe m tallique Kit de l enveloppe m tallique Tableau 27 Enveloppe m tallique Pi ce Description R f rence 1 Capot de la fente 5001 3772 2 Vis du capot 5022 2112 3 Kit d enveloppe d aiguille de l chantillonneur de plaques G1367 68701 puits Figure 24 Kit d enveloppe m tallique 174 Tableau 28 Figure 25 Pi ces et consommables Pi ces des capots Pi ces des capots Capots Pi ce Description R f rence 1 Kit de capots pour l chantillonneur inclut la base les 5065 4446 panneaux lat raux et le couvercle sup rieur Plaque signal tique pour la s rie 1100 Agilent 5042 1381 Kit de protection contre la lumi re pour l chantillonneur 5064 8272 inclut des panneaux lat
170. nt pendant son fonctionnement Avant de mettre l instrument sous tension les bornes de mise la terre les rallonges les auto transformateurs et les appareils qui y sont connect s doivent tous tre reli s une terre de protection par l interm diaire d une prise de terre Toute interruption de la mise la terre constitue une risque 284 AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Informations de s curit d lectrocution pouvant entra ner des blessures graves S il s av re que cette protection n est plus assur e l instrument doit tre rendu inop rant et son utilisation doit tre interdite Utilisez uniquement des fusibles de calibre et de type appropri s fusible normal temporis etc comme fusibles de rechange Il ne faut en aucun cas utiliser des fusibles r par s ni court circuiter les porte fusibles Ne jamais proc der un r glage une op ration de maintenance ou une r paration sur l instrument ouvert lorsqu il est sous tension D connectez l instrument du secteur et d branchez le cordon d alimentation avant toute op ration de maintenance N utilisez pas l instrument en pr sence de gaz ou de fum es inflammables L utilisation de tout appareil lectrique dans un tel environnement pr sente un danger certain N installez aucune pi ce de substitution et n apportez aucune modification non autoris e l instrument Les condensateurs l int rieur de l instrument peuvent rester cha
171. ompartiment colonne 27 0001101 chantillonneur 28 00011100 automatique chantillonneur de aucune adresse 000000000000 microplaques puits D tecteur indice de 29 00011101 r fraction RID o 0 correspond au commutateur en position basse et 1 au commutateur en position haute 245 Tableau 69 Tableau 70 Tableau 71 Principes de fonctionnement R glage du s lecteur de configuration 8 bits Param tres de communication RS 232C Le protocole de communication de cet instrument accepte l tablissement de la liaison uniquement par le mat riel CTS RTS Les commutateurs 1 en position basse et 2 en position haute indiquent que les param tres RS 232C seront modifi s Une fois la modification effectu e vous devez remettre l instrument sous tension pour enregistrer les valeurs dans la m moire r manente Param tres de communication RS 232C S lection du mode 1 2 3 4 5 6 7 8 RS 232C 0 1 D bit de transmission bauds Bits de Parit donn es Utilisez les tableaux suivants pour s lectionner le r glage souhait pour la communication RS 232C 0 pour le commutateur en position basse et 1 pour le commutateur en position haute R glages de d bit de transmission Commutateurs D bit Commutateurs D bit 3 4 5 3 4 5 0 0 0 9600 1 0 0 9600 0 0 1 1200 1 0 1 14400 0 1 0 2400 1 1 0 19200 0 1 1 4800 1 1 1 38400 R
172. on L initialisation n a pas r ussi terminer le test des mouvements avec pour r sultat un ou plusieurs messages d erreurs diff rents Le message d erreur mis d pend du moment auquel le d faut est apparu pendant l initialisation Rassemblez les informations concernant les versions l interface utilisateur les donn es des journaux d erreur et d v nements ainsi que les informations concernant les codes d erreur comme indiqu page 1 Prenez galement en consid ration tout ce qui a pu tre fait modifi juste avant que le d faut ne se produise 102 Fonctions de diagnostic et de test Erreurs pouvant se produire pendant la mise en marche et l initialisation notre connaissance de nombreuses raisons peuvent tre l origine d un d faut lors de l initialisation D une mani re g n rale proc dez selon les indications qui suivent Si cela ne r sout pas le probl me prenez les donn es du journal de l instrument consultez la section correspondante du chapitre suivant et observez pas pas les proc dures conseill es Actions correctives sugg r es Q teignez le WPS modifiez manuellement la position du m canisme de transfert selon l axe des X faites pivoter le porte aiguille dans une position diff rente et rallumez le WPS X Si un objet pesant est d pos sur le dessus du WPS loignez le teignez puis rallumez le WPS 103 Fonctions de diagnostic et de test Journal des d fauts de l instrum
173. onnement normal de l alimentation mettez l instrument hors tension attendez qu il ait atteint la temp rature ambiante puis remettez le sous tension Le tableau suivant donne les sp cifications de l alimentation principale Caract ristiques techniques de l alimentation principale Puissance maximale 300 VA 200 W Sortie permanente Entr e secteur 100 240 volts CA Plage tendue 10 fr quence secteur 50 60 Hz Sortie 1 24 V 4 5 A maximum La consommation totale sur 24 V et Sortie 2 36 V 25 A maximum 36 V ne doit pas d passer 107 W Sortie 3 5V 3A Sortie 4 15V 0 3A Sortie 5 15V 0 3A 250 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Pr sentation des crans du module de commande pour les chantillonneurs de plaques puits Agilent s rie 1100 REMARQUE REMARQUE Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits L objectif de ce chapitre est de pr senter l op rateur les fonctionnalit s disponibles pour piloter les chantillonneurs automatiques de plaques puits G1367A non thermostat et G1368A thermostat de la s rie 1100 d Agilent et de leur module de commande Pour des informations plus d taill es consultez le manuel du module de commande Principales touches du module de commande Agilent 1100 ESC Retourne l cran pr c dent abandonne toute modification de param tres et bascule en
174. ostic et de test Needle to Needle Seat Position D faut positionnement de l aiguille sur le si ge Needle to Needle Seat Position D faut positionnement de l aiguille sur le si ge L aiguille n a pas atteint sa position finale sur le si ge d injection La position de l aiguille est d tect e par un codeur num rique plac sur le porte aiguille Si l aiguille n arrive pas destination ou si le codeur ne peut reconna tre le mouvement du bras de l aiguille ce message d erreur est mis U DU DLLD Alignement d fectueux du m canisme de transfert chantillonneur Aiguille tordue Aiguille absente Si ge obstru Capteur de position du porte aiguille d fectueux Carte MTP d fectueuse Effectuez un autoalignement V rifiez l aiguille et remplacez la si n cessaire Nettoyez le si ge de l aiguille et remplacez le si n cessaire Remplacez le porte aiguille Remplacez le m canisme de transfert Remplacez la carte MTP 80 Causes probables Actions correctives possibles Fonctions de diagnostic et de test Needle Carrier Failed D faut porte aiguille Needle Carrier Failed D faut porte aiguille Le porte aiguille du m canisme de transfert de l chantillon ne se d place pas correctement Moteur Z d fectueux Poussoir de flacon gripp Mauvais positionnement du porte aiguille en X ou Th ta Capteur de poussoir de flacon d fectueux Carte MTP d fectueuse Remplace
175. ournal des d fauts de l instrument et proc dures de d pannage pas pas il D D D D D CO OCO O OO O O O mat riaux cristaux verre Effectuez un autoalignement Contr lez le connecteur reliant le porte aiguille au m canisme de transfert d chantillon Contr lez les connecteurs du m canisme de transfert sur la carte m re et sur le m canisme lui m me Contr lez le connecteur plac au fond du m canisme de transfert Remplacez l aiguille G1367 87200 et son si ge G1367 87101 Remplacez le porte aiguille complet G1367 60010 Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60009 Remplacez la carte m re G1367 69500 Erreur de localisation de l chantillon Contr lez la configuration du plateau dans l interface utilisateur Assurez vous que les bons flacons sont associ s au bon plateau Effectuez un autoalignement Contr lez le connecteur reliant le porte aiguille au m canisme de transfert d chantillon Contr lez les connecteurs du m canisme de transfert sur la carte m re et sur le m canisme lui m me Contr lez le connecteur plac au fond du m canisme de transfert Remplacez l aiguille G1367 87200 et son si ge G1367 87101 Remplacez le porte aiguille complet G1367 60010 Remplacez le m canisme de transfert d chantillon G1367 60009 Remplacez la carte m re G1367 69500 107 REMARQUE Figure 16 REMARQUE Fonctions de diagnostic et de test Cen
176. ouvert 68 leak sensor short court circuit du capteur de fuites 69 metering home failed le dispositif doseur ne retourne pas en posi tion de repos 84 missing vial flacon manquant 82 motor temperature Temp rature du moteur 85 needle lock failed d faillance du ver rouillage de l aiguille 79 needle to needle seat position d faut positionnement de l aiguille sur le si ge 80 peristaltic pump error d faut pompe p ristaltique 87 remote timeout D passement de d lai sur la ligne de commande distance 65 shutdown signal de fermeture 64 synchronization lost perte de syn chronisation 66 time out 63 valve to bypass failed d faut passa ge en d rivation de la vanne 77 valve to mainpass failed d faut pas sage en position principale de la vanne 78 vessel error d faut flacon ou r ci pient de rin age 88 vessel stuck to needle le flacon colle l aiguille 89 mettez le syst me de transfert de l chantillon en position d exp di tion 44 microbore 55 microinterrupteurs 225 microprogramme 233 mises jour 234 syst me principal 233 syst me r sidant 233 modes de fonctionnement 216 modes de fonctionnement avanc s 216 module de commande cran Error Log Journal des erreurs 274 cran Info Log Journal des v ne ments et EMF Maintenance pr dictive 275 cran Run Times Temps d analyse 262 Ecran System Syst me 266 cran Thermostat 262 crans Analysis Analyse 253 cr
177. ouvrez les plaques Vous viterez ainsi le risque de formation et d accumulation de gaz explosifs dans l instrument Les matelas de fermeture adh sifs peuvent entra ner une contamination du syst me L adh sif est soluble dans la plupart des solvants utilis s en CLHEP En r gle g n rale ne pas utiliser de matelas adh sifs L chantillonneur ne poss de pas d aiguille de pr perforation en cons quence l adh sif obstruera l aiguille apr s quelques injections 37 Tableau 7 Tableau 8 Installation de l chantillonneur Flacons et des capsules recommand s Flacons et des capsules recommand s Flacons sertir 100 paquet Description Volume ml 100 paquet 1000 paquet silanis Verre 2 5181 3375 5183 4491 transparent Verre 2 5182 0543 5183 4492 5183 4494 transparent emplacement inscriptible Verre ambre 2 5182 3376 5183 4493 5183 4495 emplacement inscriptible Flacons bouchon encliquetage 100 paquet Description Volume mi 100 paquet 1000 paquet silanis Verre 2 5182 0544 5183 4504 5183 4507 transparent Verre 2 5182 0546 5183 4505 5183 4508 transparent emplacement inscriptible Verre ambre 2 5182 0545 5183 4506 5183 4509 emplacement inscriptible 38 Tableau 9 Tableau 10 Installation de l chantillonneur Flacons et des capsules recommand s Flacons bouchon visser 100 paquet Description Volume ml 100 paquet 1000
178. pl par incr ment de 0 1 pl Jusqu 1500 ul avec pr l vements multiples modification physique n cessaire Valeur type de l cart type relatif ETR lt 0 5 de la surface des pics de 5 100 ll Valeur type de l cart type relatif ETR lt 1 de 1 5 ll 0 2 5cp 2 x plaques puits MTP 10 flacons de 2 ml 100 x 2 ml par plateau 40 x 2 ml par plateau Valeurs type lt 30 s avec les conditions standard suivantes Vitesse d aspiration par d faut 200 ul min Vitesse d jection par d faut 200 l min Volume d injection 5 pl Valeur type lt 0 01 avec les conditions suivantes Colonne 125 x 4 mm Hypersil ODS 5 um Phase mobile Eau ac tonitrile 80 20 D bit 1 m min Volume d injection 1 ul caf ine 1 mg ml 5 ul H20 pour tester l effet m moire Rin age ext rieur de l aiguille avant l injection 20 sec avec eau en utilisant l orifice de rin age 280 Tableau 77 Caract ristiques techniques Caract ristiques de performance Caract ristiques de performance de l chantillonneur de plaques puits Agilent s rie 1100 Type Caract ristiques Fonctions BPL Communications Fonctions de s curit Plage d injection Pr cision Gamme de viscosit Capacit d chantillon Temps du cycle d injection Effet m moire Maintenance pr dictive EMF enregistrements lectroniques des op rations de maintenance et des erreurs R seau C
179. plaques puits Kit d accessoires G1377 68705 de l chantillonneur de microplaques puits Kit d accessoires G1377 68705 de l chantillonneur de microplaques puits Description Quantit R f rence Plaque 96 puits 0 5 ml PP paquet de 10 1 5042 1386 Tube complet 1 5063 6527 Kit de filtrage 1 5064 8240 C ble CAN 1 m 1 5181 1519 Flacons capuchons vis 100 pq 1 5182 0716 Capuchons bleus vis 100 pq 1 5182 0717 Catalogue de vannes 1 5988 2999 Cl 6 pans m le 9 64 de pouce vis de la vanne d injection 1 8710 0060 Cl s plates 1 4 5 16 de pouce 2 8710 0510 Cl plate 4 mm 1 8710 1534 Cl douille Rheotool 1 4 de pouce 1 8710 2391 Cl 6 pans m le 4 mm 15 cm de long poign e en T 1 8710 2392 Cl 6 pans m le 9 64 de pouce 15 cm de long poign e enT 1 8710 2394 Cl hexagonale 2 5 mm longueur 15 cm poign e droite 1 8710 2412 Cl 6 pans m le 2 mm 1 8710 2438 Bracelet ESD protection antistatique 1 9300 1408 Adaptateur de couple 1 G1315 45003 Adaptateur de la conduite d air G1329 43200 Colonne capillaire de l chantillonneur 500 mm 0 05 mm DI G1375 87304 Boucle capillaire 40 pl G1377 87300 Kit fuites WPS G1367 60006 180 Pi ces et consommables Kit multipr l vement G1313 68711 pour G1367A 68A seulement Kit multipr l vement G1313 68711 pour G1367A 68A seulement Tableau 34 Kit multipr l vement Pi ce Description R f rence 1 2 3 Capillaire de
180. qu elles figurent dans la documentation fournie par le fournisseur du solvant particuli rement s il s agit de produits toxiques ou dangereux Branchez le capillaire de sortie de la pompe sur le raccord 1 de la vanne d injection Branchez le capillaire d entr e du compartiment colonne sur le raccord 6 de la vanne d injection Raccordez le tuyau annel de rejet la sortie d vacuation des solvants du bac de fuite Assurez vous que le tuyau d vacuation du solvant us est plac dans le r cup rateur de fuite Mettez en place le tuyau reliant la pompe p ristaltique de balayage la bouteille de solvant dans le compartiment des solvants Si ge du capillaire cf les recommandations section Choix du joint du si ge page 56 32 Figure 9 Installation de l chantillonneur Raccords des fluides l chantillonneur Raccordement des fluides de la pompe vers r cup ration vers colonne uyau annel uyau de rejet de la boucle capillaire 33 Installation de l chantillonneur Plateaux chantillons Plateaux chantillons Installation du plateau chantillons pour microplaques 1 Appuyez sur le fond du c t droit pour lib rer la porte avant 2 Refermez la porte avant 3 Chargez le plateau avec les flacons d chantillons 4 Faites glisser le plateau dans l chantillonneur automatique de fa on que l arri re du plateau soit cal fermement contre l arri re
181. ques Agilent Technologies La commande distance permet de connecter simplement des instruments ou des syst mes pour assurer une analyse coordonn e l aide d un couplage simple Le connecteur D miniaturis est utilis Le module est quip d un connecteur distance avec ses entr es sorties technique du OU c bl Pour assurer une s curit optimale dans un syst me d analyse distribu une ligne est d di e la fermeture SHUT DOWN des parties critiques du syst me d s qu un module quelconque d tecte un probl me grave Pour d tecter si tous les modules de la cha ne sont sous tension ou correctement aliment s une ligne est charg e de r capituler l tat POWER ON SOUS TENSION de tous les modules connect s Le contr le de l analyse est assur par le signal READY PRET pour l analyse suivante suivi par START DEMARRAGE de l analyse et STOP ARRET de l analyse facultatif d clench s sur les lignes respectives En outre il est possible d mettre PREPARE PREPARATION et START REQUEST DEMARRAGE DIFFERE Le niveau de signal est d fini comme suit e les niveaux TTL standard 0 V niveau logique vrai 5 V faux e la sortance est de 10 e la charge d entr e est de 2 2 kOhm par rapport 5 V e les sorties sont du type collecteur ouvert entr es sorties technique du OU c bl 241 Tableau 65 Principes de fonctionnement Interfaces Distribution des signa
182. r dans une plage de 100 240 volts CA 10 et ne n cessite aucun r glage manuel Sch ma de l alimentation principale MPS Main Power Supply MPS Alimentation flottante 36 V 2 5 A 12 V Alimentation 24 V Circuits hk 24V 4 5A primaires R gulateur d coupage mme 5 V 3 A 5V d tection R gulateurs p 15 V 0 3 A de tension lin aires o 15V 0 3A La consommation totale sur 36 V et 24 V ne doit pas d passer 107 watts Pour d connecter l instrument d branchez le cordon d alimentation L alimentation continue utiliser un peu d lectricit m me si l interrupteur du panneau avant est en position d arr t off 249 Tableau 75 Principes de fonctionnement Alimentation principale Aucun fusible physique accessible n est n cessaire parce que l alimentation principale est prot g e contre les court circuits ou les surcharges sur les lignes de sortie En cas de surcharge toutes les tensions de sortie sont coup es Le fait de mettre l appareil hors tension puis nouveau sous tension r tablit le fonctionnement normal de l alimentation si la cause de la surcharge a disparu Un capteur de temp rature dans l alimentation principale coupe les tensions de sortie si la temp rature d passe la limite acceptable si le ventilateur ou si l instrument est d faillant par exemple Pour r tablir le foncti
183. ra nement de l aiguille Moteur et courroie d entra nement de l aiguille Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive 5062 8590 moteur d entra nement de l aiguille 1500 0697 courroie O A N D pose du moteur et de la courroie d entra nement de l aiguille Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D branchez le connecteur du moteur de la carte SUD libell Metering M D posez la t te analytique cf D pose de la t te analytique page 138 D posez la courroie les quatre vis de fixation et enlevez le moteur Installation du moteur et de la courroie d entra nement de l aiguille Glissez le c ble du moteur au travers de la carte SUD Branchez le c ble au connecteur libell Needle M Fixez le moteur avec les quatre vis remettez la courroie en place 3 D posez la t te analytique cf Installation de la t te analytique page 138 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant 145
184. raux et le couvercle frontal opaques Pi ces des capots 175 Tableau 29 Figure 26 Pi ces et consommables Pi ces en mousse Pi ces en mousse Pi ces en mousse Pi ce Description R f rence Kit de mousses inclut les pi ces 2 et 3 5064 8248 1 Guides de carte 5041 8395 Mousse sup rieure Mousse inf rieure Commander le kit de mousses Commander le kit de mousses Pi ces en mousse 176 Tableau 30 Figure 27 Pi ces et consommables Conduits optiques des t moins d alimentation et d tat Conduits optiques des t moins d alimentation et d tat Conduits optiques des t moins d alimentation et d tat Pi ce Description R f rence 1 Baguette optique commutateur d alimentation 5041 8382 2 Interrupteur de l alimentation 5041 8381 3 Baguette optique t moin d tat 5041 8384 4 Coupleur pour le commutateur d alimentation 5041 8383 Conduits optiques des t moins d alimentation et d tat 177 Tableau 31 Figure 28 Pi ces et consommables Pi ces du syst me d vacuation des fuites Pi ces du syst me d vacuation des fuites Pi ces du syst me d vacuation des fuites Pi ce Description R f rence 1 Capteur de fuite 5061 3356 2 R cup rateur de fuite G1313 44501 3 Tube de rejet 120 mm 5067 2463 4 Entonnoir de fuite 5041 8388 remplacement 5 m Pi ces du syst me d vacuation des fuites 178 Tablea
185. re davantage encore l effet m moire pour les analyses tr s grande sensibilit La bouteille contenant la phase mobile de rin age se place dans le compartiment bouteilles de solvants Les solvants usag s utilis s pendant le rin age sont vacu s en toute s curit par un drain de r cup ration L unit vanne d injection six voies dont 5 seulement sont utilis es est pilot e par un moteur pas pas hybride grande vitesse Pendant la s quence d chantillonnage la vanne court circuite l chantillonneur en commutant directement le d bit de la pompe sur la colonne Pendant l injection et l analyse la vanne envoie le d bit travers l chantillonneur de plaques puits afin que d une part la totalit de l chantillon soit inject e dans la colonne et que d autre part le dispositif doseur et l aiguille soient toujours exempts de tout r sidu d chantillon avant d entamer la s quence d chantillonnage suivante Les vannes d injection pour les G1367A 68A et les G1377A 78A poss dent une t te de stator diff rente et un joint de rotor diff rent Le volume de chacune des vannes est diff rent La r gulation de temp rature des flacons de la plaque dans l chantillonneur de plaques puits thermostat est r alis e au moyen d un module Agilent s rie 1100 suppl mentaire le thermostat ALS Le thermostat ALS fonctionne gr ce des changeurs de chaleur effet Peltier Un ventilateur extr
186. res de la vanne d injection avec la cl 1 4 pouce Desserrez et d posez les 3 vis du stator l aide de la cl 9 64 pouce Veillez ce que la calotte du stator ne tombe pas hors de la vanne Retirez la t te la calotte de s lection et la bague du stator 5 D posez le joint du rotor et le joint d isolation si n cessaire Installez le nouveau joint du rotor et le nouveau joint d isolation si n cessaire Le ressort m tallique l int rieur du joint d isolation doit faire face au corps de la vanne En d autres termes le ressort m tallique ne doit pas tre visible une fois que le joint d isolation est install 123 10 Remise en tat de l chantillonneur Joint du rotor Installez la calotte de s lection Placez la calotte de s lection sur la t te de stator Les ergots de la calotte du stator doivent s engager dans les trous correspondants de la t te de stator Placez le nouvel ensemble stator t te calotte sur la vanne d injection Resserrer les vis tour tour avec la cl 9 64 pouce jusqu au serrage complet de la t te de stator Rebranchez tous les capillaires de la vanne d injection avec la cl 1 4 pouce 124 Remise en tat de l chantillonneur Piston et joint de piston du dispositif doseur Piston et joint de piston du dispositif doseur Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsque la reproductibilit des volumes inject s est m diocre Fuite du
187. res de r paration 112 R raccords de fluides 32 r duction de d lai de volume mort 55 r parations Aiguille compl te 114 alimentation 156 capillaire de boucle 127 capot principal 132 capot sup rieur et mousse 133 capteur de fuites 158 carte m re MTP 149 Carte MTP 149 Carte SLS 154 carte SUD Sampling Unit Distribu tion 152 dispositif doseur 125 joint de rotor 123 m canisme de transfert 134 moteur et courroie d entra nement de l aiguille 145 moteur et courroie d entra nement vitesse d jection 53 55 piston du doseur 125 vitesse de pr l vement 53 55 remplacement des pi ces internes volume d injection 53 131 volumes d injection 53 R parations simples 113 voyant d tat 58 unit d chantillonnage 136 vanne d injection 141 ventilateur 146 ventilateur d extraction 148 R parations simples 113 RS 232 Kit de c ble vers PC 200 RS 232C Interface 243 param tres de communication 246 r glages 246 du dispositif doseur 143 s lectivit 55 s quence d chantillonnage 207 s quence d injection 208 sortie des signaux analogiques 240 station de rin age de l aiguille 212 stator 212 stockage 16 syst me de transfert 44 T Tefzel 55 t moin d alimentation 61 t moin d tat de l instrument 61 t moins d tat 60 temp rature 16 280 temp rature du contenu des flacons 280 T te 170 Thermostat 182 Time out 63 transport de l chantillonneur de mi crosplaques puits 44 U unit d
188. resse GPIB RS 232C 0 1 D bit de transmission bauds Bits de Parit donn es R serv 1 0 R serv TEST INIT 1 1 R serv SYS R serv R serv FC Les commutateurs 1 et 2 d finissent les jeux de param tres par exemple pour GPIB RS 232C etc qui seront modifi s Une fois la modification effectu e vous devez remettre l instrument sous tension pour transf rer les valeurs dans la m moire r manente 244 Tableau 68 Principes de fonctionnement R glage du s lecteur de configuration 8 bits La m moire r manente conserve les param tres m me lorsque l instrument est mis hors tension et rallum Ils y restent jusqu ce que le jeu de param tres soit modifi et l instrument r initialis apr s une mise hors tension Tous les autres param tres de configuration pr c demment enregistr s restent dans la m moire r manente Vous pouvez ainsi stocker plusieurs jeux de param tres en utilisant deux fois le m me commutateur de configuration 8 bits pour GPIB et RS 232C par exemple Adresses GPIB par d faut Pour savoir en d tails comment modifier l adresse GPIB consultez le manuel Installation de votre ChemStation Agilent Les adresses GPIB par d faut sont les suivantes Adresses par d faut pour les modules Agilent s rie Module Adresse Adresse binaire Pompe 22 00010110 FLD 23 0001011 VWD 24 00011000 Agilent 8453A 25 0001110 DAD MWD 26 00011010 C
189. rg s m me une fois l instrument d connect de sa source d alimentation Des tensions dangereuses sont pr sentes dans cet instrument et peuvent causer des blessures graves Soyez extr mement prudent lors de la manipulation du test et du r glage de cet appareil 285 Tableau 78 AVERTISSEMENT ATTENTION Informations de s curit Symboles de s curit Le Tableau 78 indique les symboles de s curit utilis s sur l instrument et dans la documentation Symboles de s curit Symbole Description L appareil pr sente ce symbole quand l utilisateur doit se r f rer au mode Z d emploi pour viter tout risque de blessure corporelle et pour prot ger l appareil contre toute d t rioration Indique la pr sence de tensions dangereuses Indique une borne de mise la terre D L exposition directe des yeux la lumi re de la lampe au x non de cet appareil peut causer des l sions oculaires Eteignez toujours la lampe au x non avant de la d monter amp Un avertissement vous met en garde contre des situations qui pourraient causer des blessures corporelles ou endommager l appareil Ne poursuivez pas tant que vous n avez pas parfaitement compris et rempli les conditions indiqu es Ce type de message vous met en garde contre des situations susceptibles d entra ner une perte de donn es ou de nuire aux fonctionnalit s ou aux performances de l instrument Ne poursuivez pas t
190. rivation la phase mobile dans la boucle d chantillon est d pressuris e Lorsque la seringue commence pr lever l chantillon la pression de la phase mobile diminue encore Si la phase mobile n est pas suffisamment d gaz e il se peut que de petites bulles de gaz se forment dans la boucle d chantillon au cours de la s quence d injection Si on utilise des volumes d injection lt 2 yl ces bulles de gaz peuvent affecter la pr cision du volume d injection Pour obtenir la meilleure pr cision de volume d injection avec des volumes lt 2 yl il est recommand d utiliser le d gazeur Agilent s rie 1100 pour garantir un d gazage suffisant de la phase mobile De plus l utilisation de la fonction de rin age automatique de l aiguille cf Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas page 47 entre deux injections r duit au minimum l effet m moire ce qui am liore encore la pr cision du volume d injection Vitesse de pr l vement et d jection Vitesse de pr l vement La vitesse laquelle le dispositif doseur pr l ve l chantillon du flacon peut influencer la pr cision du volume d injection en pr sence d chantillons visqueux Si la vitesse de pr l vement est trop lev e des bulles d air risquent de se former dans le volume de l chantillon affectant la pr cision Cette vitesse convient la majorit des applications cependant dans le cas d chantillons visqueux r duisez la
191. rmin Damel n TAAA y Vial Wel Bottom Seneine OFF 258 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis En s lectionnant More High Throughput Autres Grand d bit du menu d roulant vous pouvez sp cifier diff rents modes d optimisation comme Automatic Delay Volume Reduction R duction automatique du volume mort et Overlapped Injection Injections avec recouvrement Les modifications doivent tre valid es avec la touche F6 Termin Enable Overlapped Injection When sample is flushed out O After elapsed runtime of Appuyez sur F1 Link Pump Connecter une pompe pour acc der l cran permettant de choisir l une des pompes si plusieurs pompes sont configur es Cette information est utilis e pour calculer le temps de balayage de l chantillonneur en fonction du d bit et du volume interne de l chantillonneur Available Modules Selected Modules F RER AS G13704 lso Pump En s lectionnant More Sample Flush Out Autre Evacuation de l chantillon du menu d roulant vous pouvez sp cifier le Sample Flush Out Factor facteur de balayage d vacuation de l chantillon gal au volume de phase mobile qui doit balayer l injecteur apr s chaque injection avant d effectuer la r duction automatique du volume mort ou l injection avec recouvrement Les modificatio
192. roc dures de r paration simples Proc dure Fr quence normale Remarques Remplacement de l aiguille Lorsque l aiguille montre des signes de Cf Aiguille compl te page 114 compl te dommage ou d obstruction Remplacement du Lorsque le porte aiguille est visiblement Cf Porte aiguille complet page porte aiguille endommag 117 Rem placement du si ge d aiguille complet Lorsque le si ge montre des signes de dommage ou d obstruction Cf Ensemble d aiguille page 119 Rem stator placement de la calotte du une fuite ou une usure Lorsque le comportement de la vanne sugg re Cf Calotte de stator page 122 Rem placement du joint du rotor Apr s 30 000 40 000 injections ou lorsque le comportement de la vanne indique la pr sence de fuites ou d usure Cf Joint du rotor page 123 Remplacement du joint du piston Lorsque la reproductibilit de l chantillonneur automatique indique une usure du joint Cf Piston et joint de piston du dispositif doseur page 125 Remplacement du capillaire de boucle Remplacement de la pompe p ristaltique Lorsque le capillaire de boucle est obstru ou bris Lorsque le tuyau est endommag Cf Capillaire de boucle page 127 Cf Pompe p ristaltique page 129 113 Remise en tat de l chantillonneur Aiguille compl te Aiguille compl te Dans quel cas Outils
193. romagn tique utilisez exclusivement les c bles fournis par Agilent Technologies Test et mesure Si l quipement de test et de mesure est utilis avec des c bles non blind s et ou utilis pour des mesures dans des montages ouverts l utilisateur doit s assurer que dans les conditions d utilisation les limites d interf rence radio sont toujours respect es l int rieur des locaux Niveau sonore D claration du fabricant Cette d claration est conforme aux exigences de la directive allemande du 18 janvier 1991 relative au niveau sonore German Sound Emission Directive Le niveau de pression acoustique de ce produit la place de l op rateur est lt 70 dB e Pression acoustique Lp lt 70 dB A e A la place de l op rateur e Fonctionnement normal e D apr s ISO 7779 1988 EN 27779 1991 Test type 288 Informations sur les solvants Informations sur les solvants Observez les recommandations suivantes sur l utilisation des solvants Solvants L utilisation de r cipients en verre ambr peut emp cher la prolif ration d algues Filtrez toujours les solvants car de petites particules peuvent bloquer les capillaires de fa on permanente Evitez les solvants suivants corrosifs pour l acier les solutions d halog nures alcalins et leurs acides respectifs par exemple iodure de lithium chlorure de potassium etc les concentrations lev es d acides inorganiques tels que l
194. rs r sultats Optimisation des performances Optimisation des performances Optimisation des performances Les chantillonneurs automatiques sont de plus en plus utilis s en CLHP pour am liorer la productivit des laboratoires ainsi que la coh rence et l exactitude des r sultats analytiques Les informations ci apr s vous aideront optimiser certains param tres afin d obtenir les meilleurs r sultats possibles pour e un effet m moire tr s bas garantissant la fiabilit des r sultats quantitatifs e un cycle d injection rapide permettant un grand d bit d chantillons e un faible volume mort permettant des gradients rapides e un volume d injection pr cis 46 Optimisation des performances Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas Optimisation garantissant les effets m moire les plus bas Plusieurs parties d un syst me d injection peuvent contribuer l effet m moire e l ext rieur de l aiguille e l int rieur de l aiguille e le si ge d aiguille e la boucle d chantillon e le si ge du capillaire e la vanne d injection La conception de l chantillonneur de plaques puits d bit continu implique que la boucle d chantillon l int rieur de l aiguille le si ge du capillaire et la voie principale de la vanne d injection soient toujours parcourus par un d bit Ces parties sont par cons quent constamment rinc es en isocratique comme en
195. rte un connecteur BNC raccorder aux modules Agilent 1100 L autre extr mit d pend de l instrument connect Module Agilent 1100 int grateurs 3390 2 3 Connecteur Br Br 01040 60101 3390 2 3 Agilent 1100 Nom du signal 1 Ecran Terre 2 Non connect E 3 Centre Signal a DL L 4 Connect la br 6 5 ER E AO Ga 5 Ecran Analogique 1 58 BRN Eu BRN 6 Connect la br 4 7 Touche 8 Non connect Module Agilent 1100 int grateurs 3394 6 Connecteur Br Br 35900 60750 3394 6 Agilent 1100 Nom du signal 1 Non connect 2 Ecran Analogique 3 Centre Analogique CN l 000 185 Tableau 39 Tableau 40 Pi ces et consommables C bles analogiques Module Agilent 1100 connecteur BNC Connecteur Br Br 8120 1840 BNC Agilent 1100 Nom du signal Ecran Ecran Analogique Centre Centre Analogique Module Agilent 1100 polyvalent Connecteur Br Br 01046 60105 3394 6 Agilent 1100 Nom du signal 1 Non connect 2 Noir Analogique SE 3 Rouge Analogique nn TT H do r Se DT 186 Tableau 41 Pi ces et consommables C bles de commande distance C bles de commande distance l instrument connect Module Agilent 1100 int grateurs 3390 GO Une extr mit de ces c bles comporte un connecteur AP
196. s Engagez le capot sup rieur dans le capot inf rieur Abaissez le capot pour le mettre en place V rifiez que les clips sont bien ferm s Glissez le levier de s curit vers la droite et installez le c ble d alimentation 133 Remise en tat de l chantillonneur M canisme de transfert M canisme de transfert Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires D faillance de l ensemble de transfert Carte souple ou capteurs d fectueux Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires Tournevis pozidrive Tournevis lame plate si la carte d interface est install e G1367 60009 dispositif de tranfert complet pour 61367A 68A G1377 60009 dispositif de tranfert complet pour 61377A 78A D pose du m canisme de transfert d chantillon Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 D posez le tube annel de rejet du capillaire de boucle 5 D posez le capillaire de boucle de la t te analytique utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fo
197. s mousses thermoform es ne sont pas en place Un optocommutateur de s curit plac e sur la carte principale interdit son fonctionnement Faites toujours fonctionner l chantillonneur avec la mousse et le capot en place Les composants internes sont sensibles aux d charges lectrostatiques ESD Utilisez toujours un bracelet antistatique quand vous manipulez les composants internes cf Utilisation du bracelet antistatique page 111 131 Remise en tat de l chantillonneur Assemblage du capot principal Assemblage du capot principal Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires 5065 4446 kit de bo tier 5042 1381 plaque d identification REMARQUE ATTENTION Le kit de bo tier contient toutes les pi ces non assembl es Respectez scrupuleusement les instructions de montage Si le capot principal est mont incorrectement vous ne pourrez plus le d monter Ins rez la plaque signal tique Agilent Technologies 1100 Series dans le renfoncement du capot sup rieur Placez le capot sup rieur sur la paillasse Mettez la charni re de la porte en place mouvement de pression Engagez les panneaux lat raux dans les fentes du capot sup rieur et appuyez Engagez la porte avant dans les fentes du capot sup rieur et appuyez Installation du kit de protection lumineuse D posez la porte avant transparente et installez la porte opaque la place 2 D gagez la fen tre
198. s ne peut pas effectuer un pas donn cause d une d faillance mat rielle ce message d erreur est g n r Vous pouvez utiliser la commande pas pas pour effectuer une s quence d injection et examiner comment le passeur de plaques puits ex cute chaque commande Le Tableau 13 r sume les pas de l injecteur et donne la liste des messages d erreur associ s et des causes probables de d faillance de chaque pas Tableau 17 D fauts des commandes pas pas Fonction du pas Raison probable du d faut Bypass D rivation Vanne non connect e Vanne d injection d fectueuse Plunger Home Piston au Capteur d fectueux ou sale sur la carte souple de l unit repos d chantillonnage Moteur de l unit d chantillonnage d fectueux Needle Aiguille Capteur d fectueux ou sale sur la carte souple de l unit d chantillonnage Ensemble bras d aiguille collant Moteur d entra nement de l aiguille d fectueux Draw Pr lever La somme de tous les volumes de pr l vement d passe 100 ul ou 40 pl Moteur de l unit d chantillonnage d fectueux 95 Tableau 17 Fonctions de diagnostic et de test Commandes pas pas D fauts des commandes pas pas suite Fonction du pas Needle Aiguille Mainpass Position principale Needle Up Mainpass Aiguille en haut Position principale Raison probable du d faut Capteur d fectueux ou sale sur la carte souple de l unit d chanti
199. s signaux analogiques peut tre dirig e vers une unit d enregistrement Pour plus de d tails voir la description de la carte m re du module Interface GPIB Une ChemStation ne peut pas tre connect e directement un chantillonneur de plaques puits par le bus GPIB Le connecteur GPIB General Purpose Interface Bus Bus d Interface Usage G n ral norme IEEE 488 sert relier le module un ordinateur Le s lecteur d adresse et de commande situ c t du connecteur GPIB d termine l adresse GPIB de vos chantillonneurs automatiques Les commutateurs sont pr r gl s sur une adresse par d faut reconnue par le logiciel d exploitation d Agilent Technologies Adresses par d faut chantillonneur automatique 28 D tecteur indice de 29 r fraction RID Pompe 22 FLD 23 VWD 24 Passeur automatique 18 d chantillons HP 1050 Agilent 8453A 25 Pompe HP 1050 16 DAD MWD 26 VWD HP 1050 10 Compartiment colonne 27 DAD HP 1050 17 Interface CAN C est une interface de communication intermodule Il s agit d un syst me bus s rie 2 fils capable de transmettre en temps r el des donn es grande vitesse 240 Principes de fonctionnement Interfaces Interface de commande distance Si vous souhaitez utiliser des fonctions telles que fermeture commune pr paration et autres vous pouvez utiliser le connecteur distance APG associ d autres instruments analyti
200. sfert d chantillon page 134 Connectez le capillaire provenant de la pompe sur la voie 1 et connectez celui allant au compartiment colonne sur la voie 6 de la vanne d injection Utilisez une cl 1 4 pouce pour un capillaire inox et une cl de 4 mm pour un capillaire en silice fondue R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant Le syst me se r initialise automatiquement Dans l interface utilisateur ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon 137 Remise en tat de l chantillonneur T te analytique T te analytique Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Lorsqu elle est d fectueuse Cl 6 pans m le manche en T de 4 mm 15 cm de long 8710 2392 fournie dans le kit d accessoires Une cl 1 4 pouce 5 16 pouce 8710 0510 fournie avec le kit d accessoires Une cl plate de 4 mm 8710 1534 fournie avec le kit d accessoires T te analytique 100 ul pour 61367 68A T te analytique 40 ul pour 61377 78A D pose de la t te analytique Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge D posez les deux capil
201. ston et joint de piston du dispositif doseur 125 Capillaire de boucle 127 Pompe p ristaltique 129 Carte d interface 130 Remplacement des pi ces internes 131 Assemblage du capot principal 132 Capot sup rieur et mousse 133 M canisme de transfert 134 Unit d chantillonnage 136 T te analytique 138 Moteur de pompe p ristaltique 139 Vanne d injection 141 Moteur et courroie d entra nement du dispositif doseur 143 Moteur et courroie d entra nement de l aiguille 145 Ventilateur principal 146 Sommaire Ventilateur d extraction 148 Carte m re MTP 149 Carte SUD Sampling Unit Distribution 152 Carte SLS 154 Alimentation 156 Capteur de fuites 158 Mise niveau du microprogramme de l chantillonneur automatique 160 Pi ces et consommables Illustrations d taill es et listes pour l identification des pi ces et des consommables 161 Sous ensembles principaux de l chantillonneur 162 Plateaux porte flacons 165 Unit d chantillonnage 167 T te analytique compl te 170 Vanne d injection 172 Kit de l enveloppe m tallique 174 Pi ces des capots 175 Pi ces en mousse 176 Conduits optiques des t moins d alimentation et d tat 177 Pi ces du syst me d vacuation des fuites 178 Kit d accessoires G1367 68705 de l chantillonneur de plaques puits Kit d accessoires G1377 68705 de l chantillonneur de microplaques puits 179 Kit multipr l vement G1313 68711 pour G1367A 68A seulement 18
202. t me complet comprenant l chantillonneur automatique thermostat il est recommand de constituer 2 piles de 15 Installation de l chantillonneur Conditions requises sur site modules cf Configuration recommand e de la pile chantillonneur de plaques vue de face page 21 Dans cette configuration assurez vous qu il y a un d gagement de 25 cm 10 pouces de chaque c t de l chantillonneur automatique thermostat pour la circulation de l air Environnement Votre chantillonneur automatique est con u pour fonctionner dans les limites de temp rature ambiante et d humidit relative indiqu es dans le Tableau 1 ATTENTION Evitez d entreposer d exp dier ou d utiliser votre chantillonneur automatique dans des conditions telles que les fluctuations de temp rature risquent de provoquer de la condensation l int rieur de l chantillonneur automatique La condensation d t riorera les circuits lectroniques Si l exp dition de votre chantillonneur automatique a t effectu e par temps froid laissez le s adapter lentement la temp rature ambiante dans son emballage afin d viter la condensation Tableau 1 Caract ristiques physiques chantillonneurs G1367A G1377A Type Caract ristiques Commentaires Poids 15 5 kg Dimensions 200 x 345 x 440 mm hauteur x largeur x profondeur 8 x 13 5 x 17 pouces Tension d alimentation 100 240 VCA 10 Plage de tension tendue
203. t pas atteindre la position de passage principal ou si le microcommutateur ne se ferme pas ce message d erreur est mis Causes probables e La vanne s est immobilis e dans une position interm diaire entre la position d rivation et la principale e Vanne d injection d fectueuse e Carte MTP d fectueuse Actions sugg r es Coupez puis rallumez l interrupteur WPS m Q Remplacez la vanne d injection m Remplacez la carte MTP 78 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Needle Lock Failed D faillance du verrouillage de l aiguille Needle Lock Failed D faillance du verrouillage de l aiguille Le dispositif de verrouillage de l chantillonneur ne s est pas mis en place Les positions haute et basse du verrouillage d aiguille sont d tect es par un capteur de proximit de la carte souple Les capteurs d tectent la bonne fin des mouvements du syst me de verrouillage de l aiguille Si l un des points extr mes n est pas atteint ou si le capteur est d fectueux ce message d erreur est mis e Capteurs de position d fectueux ou sales e Grippage de l axe e Moteur d entra nement de l aiguille d fectueux e Carte MTP d fectueuse Nettoyez le capteur de position Remplacez le moteur d entra nement de l aiguille Remplacez l unit d chantillonnage Remplacez la carte MTP 79 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagn
204. tes apr s la mise en marche l initialisation ne d marre pas Causes probables e Le capot avant n est pas ferm 101 tape 5 Fonctions de diagnostic et de test Erreurs pouvant se produire pendant la mise en marche et l initialisation e Le capot avant est ferm mais l interface utilisateur signale le d faut front cover open capot avant ouvert e Le capot de gauche n est pas en place e Le capot lat ral est ferm mais l interface utilisateur signale le d faut side cover open capot lat ral ouvert Actions correctives sugg r es D Refermez le capot avant Si le message front cover open s affiche toujours e Assurez vous que l aimant du capot avant est suffisamment proche du capteur magn tique e Contr lez le c ble plat reliant la carte SLS la carte m re e Remplacez la carte SLS G1367 66505 e Remplacez la carte m re G1367 69500 D Installez la porte lat rale Si le message side door open s affiche toujours e Assurez vous que l aimant du capot lat ral est bien en place dans la porte lat rale e Assurez vous que les p les de l aimant du capot lat ral sont orient s correctement par rapport au capteur magn tique de la carte principale et que l aimant est fix au capot lat ral de sorte qu il soit suffisamment proche du capteur lorsque le capot est ferm e Remplacez la carte m re G1367 69500 Sympt me Initialization fails chec de l initialisati
205. tic et de test Compensation Sensor Short Court circuit du capteur de compensation Compensation Sensor Short Court circuit du capteur de compensation Le capteur de compensation ambiante CTN Coefficient de Temp rature N gatif de la carte MTP de l chantillonneur automatique est d faillant court circuit La r sistance aux bornes du capteur de compensation de temp rature CTN de la carte MTP du d tecteur d pend de la temp rature ambiante Le changement de r sistance est utilis par le circuit de fuite pour compenser les changements de temp rature ambiante Si la r sistance aux bornes du capteur descend en de de la limite inf rieure ce message d erreur est mis e Carte MTP d fectueuse LU Remplacez la carte MTP 71 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Fan Failed Ventilateur d faillant Fan Failed Ventilateur d faillant Le ventilateur dans l chantillonneur automatique est d faillant Le capteur plac sur l axe du ventilateur permet la carte MTP de surveiller la vitesse du ventilateur Si la vitesse tombe au dessous de 2 tours par seconde pendant plus de 5 secondes ce message d erreur est mis e C ble du ventilateur d branch e Ventilateur d fectueux e Carte MTP d fectueuse V rifiez que le ventilateur est correctement connect m D Remplacez le ventilateur a Remplacez la carte MTP 72 Causes probables A
206. tie CC DC OUT d termine l adresse GPIB de votre chantillonneur de plaques puits Les interrupteurs sont pr r gl s sur une adresse par d faut cf Tableau 68 on page 245 et sont reconnus au d marrage de l instrument Le bus CAN est un bus s rie transfert de donn es grande vitesse Les deux connecteurs pour le bus CAN sont utilis s pour le transfert et la synchronisation interne des donn es du module Agilent s rie 1100 Si vous souhaitez utiliser des fonctions telles que fermeture commune pr paration et autres vous pouvez mettre en oeuvre le connecteur distance REMOTE associ d autres instruments analytiques Agilent 220 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Connexions lectriques Technologies e Le connecteur RS 232C peut avec le logiciel appropri commander l chantillonneur de plaques puits partir d un ordinateur par une connexion RS 232 Ce connecteur doit tre activ l aide du commutateur de configuration situ proximit du connecteur de sortie CC DC OUT Ce type de communication suppose que les pilotes appropri s sont install s Pour des informations compl mentaires voir la documentation du logiciel e La connexion thermostat chantillonneur sur l chantillonneur thermostat seulement sert commander la transmission de signaux et la synchronisation des deux modules Le c ble doit tre install pour que le thermostat ALS fonctionne A
207. tillon a t lu au del de la voie 6 de la vanne Cela r duit le volume mort car le m lange du gradient n a plus besoin de passer par le doseur ni la boucle capillaire 217 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits Maintenance pr dictive EMF Maintenance pr dictive EMF La maintenance implique le remplacement des composants du circuit de CPL soumis une usure m canique ou une fatigue due aux contraintes En principe la p riodicit de remplacement des composants doit tre calcul e en fonction de la fr quence d utilisation de l instrument et des conditions analytiques et non d une p riodicit pr tablie La maintenance pr dictive EMPF contr le l utilisation de composants sp cifiques dans l instrument et signale le moment o les limites d finies par l utilisateur ont t d pass es L alerte visuelle dans l interface utilisateur indique qu il faut planifier des op rations de maintenance Compteurs EMF Les chantillonneurs automatiques comportent deux compteurs EMF Chaque compteur est incr ment au fur et mesure de l utilisation de l chantillonneur et peut int grer une limite maximale qui alerte visuellement l utilisateur en cas de d passement de cette limite Chaque compteur peut tre remis z ro une fois que a t effectu e Les chantillonneurs de plaques puits comportent les compteurs EMF suivants Compteur de la vanne d injection Ce compteur affiche le
208. tion dans le flacon r cipient Si l aiguille n arrive pas destination ou si le capteur ne peut reconna tre le mouvement du bras de l aiguille ce message d erreur est mis m E D finition flacon r cipient erron e dans la configuration du plateau Le mat riau utilis pour la fermeture est trop r sistant pais Mauvais positionnement du porte aiguille en X ou Th ta Codeur de position du porte aiguille d fectueux V rifiez la d finition du flacon r cipient dans la configuration du plateau V rifiez que le mat riau de fermeture du flacon west pas trop r sistant ni trop pais Remplacez le porte aiguille Remplacez le m canisme de transfert Remplacez la carte MTP 88 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Vessel Stuck to Needle Le flacon colle l aiguille Vessel Stuck to Needle Le flacon colle l aiguille Le flacon reste coll l aiguille lorsque l aiguille se d place vers le haut e Le mat riau utilis pour la fermeture est trop r sistant pais e Mauvais positionnement en X ou Th ta et l aiguille reste coinc e dans la paroi s parant deux trous e Codeur de position du porte aiguille d fectueux UD V rifiez que le mat riau de fermeture du flacon n est pas trop r sistant ni trop pais D Remplacez le porte aiguille Q Remplacez le m canisme de transfert D Remplacez la carte MTP 89 Fonctions de diagnostic
209. trage de l aiguille par rapport au flacon ou au puits Centrage de l aiguille par rapport au flacon ou au puits Le positionnement de l aiguille doit tre extr mement pr cis Il n y a pas de r glage effectuer si l aiguille pique la zone de s curit Capsule de flacons Bordure m tallique Zone de s curit cible de l aiguille Si le diam tre de la zone de s curit est environ 1mm plus petit que le diam tre du septum iln est pas n cessaire d effectuer de r glage Proc dure de r glage lorsque l aiguille ne pique pas dans la zone de s curit D Contr lez si les bons flacons sont associ s au bon plateau cf Plaques et matelas de fermeture recommand s page 36 l Assurez vous que l aiguille est correctement install e Elle doit tre enfonc e dans le porte aiguille le plus loin possible et centr e par rapport au poussoir de flacon Li Effectuez la mise jour des microprogrammes WPS et ChemStation avec respectivement les versions A 04 14 et A 08 04 ou plus D Effectuez un autoalignement sans mettre de plateau LU Remplacez le plateau G1367 60001 cf la note de service G1367 007 108 Remise en tat de l chantillonneur Proc dures de r paration simples et courantes et r parations plus pouss es n cessitant le remplacement de pi ces internes AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT Remise en tat de l chantillonneur R parations simples Gr ce sa
210. tre les deux derniers crans les plus r cents m Pour ouvrir les menus contextuels i Information Aide Enter Enregistre les modifications ou ex cute une action choisie Done Si disponible Active les param tres de l cran en cours On Off Bascule entre instrument s individuel s ou syst me complet Start D marre une plage d emplacements ou une s quence Plot Affiche les signaux disponibles Views Bascule entre les vues analyse chantillons tat syst me Les crans pr sent s dans les pages suivantes correspondent aux microprogrammes suivants Microprogramme du module de commande version B 02 0x G1323B Microprogramme du module CLHP version 4 08 Si l cran du module de commande para t fig arr t impr vu d un probl me de communication sur le bus CAN d branchez le module de commande du module CPL et rebranchez le 252 Ecrans du module de commande des chantillonneurs de plaques puits Ecrans accessibles partir de l cran Analysis Ecrans accessibles partir de l cran Analysis cran Analysis C est l cran de d marrage si l chantillonneur automatique de plaques ou de analyse microplaques Agilent s rie 1100 est le seul module Agilent 1100 configur Il permet d entrer les param tres de m thode du WPS les plus courants ueg O OOR Ready ACTUAL Draw Speed 4 0 l min Eject Speed l 10 0 nu Draw Position Offset mm Inj Vol 20 0 pl
211. u 32 Pi ces et consommables Kit d accessoires G1367 68705 de l chantillonneur de plaques puits Kit d accessoires G1377 68705 de l chantillonneur de microplaques puits Kit d accessoires G1367 68705 de l chantillonneur de plaques puits Kit d accessoires G1367 68705 de l chantillonneur de plaques puits Description Colonne capillaire de l chantillonneur 380 mm 0 17 mm 1 ID Plaque 96 puits 0 5 ml PP paquet de 10 Tube complet Kit de filtrage C ble CAN 1 m Flacons capuchons vis 100 pq Capuchons bleus vis 100 pq Catalogue de vannes Cl 6 pans m le 9 64 de pouce vis de la vanne d injection Cl s plates 1 4 5 16 de pouce Cl douille Rheotool 1 4 de pouce Cl 6 pans m le 4 mm 15 cm de long poign e en T Cl 6 pans m le 9 64 de pouce 15 cm de long poign e enT Cl 6 pans m le 2 mm Bracelet ESD protection antistatique Adaptateur de la conduite d air Pompe capillaire de l chantillonneur 900 mm 0 17 mm ID Kit fuites WPS Quantit R f rence 01090 87306 9042 1386 5063 6527 5064 8240 9181 1519 5182 0716 5182 0717 5988 2999 8710 0060 8710 0510 8710 2391 8710 2392 8710 2394 8710 2438 9300 1408 61329 43200 61329 87300 G1367 60006 179 Tableau 33 Pi ces et consommables Kit d accessoires G1367 68705 de l chantillonneur de plaques puits Kit d accessoires G1377 68705 de l chantillonneur de micro
212. u microprogramme de l chantillonneur automatique et la reprogrammation du num ro de s rie de l instrument D pose de la carte MTP Dans l interface utilisateur d marrez le mode maintenance et s lectionnez la fonction Change Needle Seat Remplacement de l aiguille du si ge Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur Retirez le c ble d alimentation 3 Retirez le capot sup rieur cf Capot sup rieur et mousse page 133 4 D gagez la plaque du plateau de la base du plateau ot I D posez le m canisme de transport cf D pose du m canisme de transfert d chantillon page 134 D posez les vis du connecteur l arri re du module D posez la vis M4 l arri re du module D branchez tous les connecteurs de la carte MTP Faites glisser la carte principale MTP hors de l chantillonneur 149 TO AeA D Remise en tat de l chantillonneur Carte m re MTP Installation de la carte MTP Installez la nouvelle carte V rifiez que les c bles plats passent dans la fente de la carte Rebranchez les connecteurs sur la carte Revissez les vis du connecteur l arri re du module Revissez la vis M4 l arri re du module Installez le m canisme de transfert d chantillon cf Installation du m canisme de transfert d chantillon page 134 R installez la mousse la plaque sup rieure et le capot sup rieur cf Capot s
213. ui Oui Oui Non GPIB Oui Oui Non Oui Oui Oui Non RS 232C Oui Oui Oui Oui Oui Oui Non Commande Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui distance Analogique Oui Non Non 2x 1x Non Quit Carte Oui Oui Oui Oui Oui Non Non d interface L chantillonneur au omatique de plaques puits peut tre command via le bus CAN au moyen d un d tecteur reli la ChemStation par un bus GPIB t Le d gazeur vide aura un connecteur sp cial pour une utilisation sp cifique Pour plus de d tails voir la description de la carte principale e Connecteurs CAN comme interface avec les autres modules Agilent s rie 1100 e Connecteur GPIB comme interface avec la ChemStation Agilent e RS 232C comme interface avec un ordinateur 238 Principes de fonctionnement Interfaces e Connecteur de commande distance REMOTE comme interface avec les autres produits Agilent e Connecteur s de sortie analogique pour la sortie des signaux e Emplacement d interface pour une interface sp cifique contacts ext rieurs DCB LAN etc Pour l identification et l emplacement des connecteurs reportez vous la Figure 5 on page 26 AVERTISSEMENT Pour un bon fonctionnement et le respect des normes de s curit et CEM compatibilit lectromagn tique utilisez exclusivement les c bles fournis par Agilent Technologies 239 REMARQUE Tableau 64 Principes de fonctionnement Interfaces Sortie des signaux analogiques La sortie de
214. up rieur et mousse page 133 7 Remettez en place la plaque du plateau sur la base du plateau REMARQUE 10 Mettez l chantillonneur en marche fermez la porte avant le syst me se r initialise automatiquement Si une nouvelle carte principale est install e mettez jour le num ro de s rie de l chantillonneur par l interface utilisateur en suivant la proc dure ci dessous V rifiez la version du microprogramme de l chantillonneur Si la version du microprogramme est ant rieure la version en cours du microprogramme de l chantillonneur mettez le microprogramme jour cf Mise niveau du microprogramme de l chantillonneur automatique page 160 Ex cutez un Sample Transport Self Alignment autoalignement du m canisme de transfert d chantillon Entr e du num ro de s rie l aide du module de commande Connectez le module de commande l chantillonneur Mettez l chantillonneur sous tension Appuyez sur System F5 au niveau du module de commande puis sur Records F4 l aide des fl ches de direction vers le haut vers le bas assurez vous que l chantillonneur automatique est en surbrillance Appuyez sur FW Update F5 M j uprogramme Pressez ensuite la touche m Une bo te de dialogue s ouvre et demande Update Enter Serial 150 REMARQUE Remise en tat de l chantillonneur Carte m re MTP Appuyez sur Enter Entr e La bo te Serial n
215. urroie crant e Figure 34 Unit d chantillonnage de l chantillonneur de plaques puits Commande de l aiguille Verrouillage d aiguille T te analytique Voie d vacuation Pompe p ristaltique Si ge d aiguille Vanne d injection 213 Pr sentation de l chantillonneur de plaques puits M canisme aiguille transfert d chantillon M canisme aiguille transfert d chantillon Le m canisme aiguille transfert d chantillon est un module multifonction capable de d placer l aiguille dans les diff rentes positions par exemple pour acc der des puits diff rents de plaques diff rentes des flacons diff rents aux positions de rin age et d injection etc Les axes actifs sont l axe des X l axe des Z et l axe Th ta le poussoir de flacon plaque est un axe passif suppl mentaire Tous les axes sont pilot s par des moteurs pas pas et asservis par des codeurs num riques fournissant une grande pr cision de positionnement Les axes Th ta et Z disposent d un tendeur de courroie ressort Des capteurs r flex permettent de d tecter la pr sence et le mod le du plateau install Le syst me de translation X est pourvu d une antenne et accueille l lectronique d un capteur RF Ce syst me permet plusieurs fonctions e Lire et d crire des informations dans un badge RF que l on trouve sur les nouveaux mod les de plateaux e Accro tre le nombre des mod
216. ut remarquer que pour cette analyse la vanne d injection n est pas commut e comme pour les analyses pr c dentes et par cons quent le volume mort de la vanne d injection n est pas court circuit Cela signifie que les temps de r tention sont allong s pour la derni re analyse En particulier au faible d bit cela peut conduire des modifications des temps de r tention d passant les tol rances de la table d talonnage Pour liminer ce probl me il faut que la derni re injection de la s quence corresponde une analyse blanc Recommandations g n rales pour acc l rer les cycles d injection Comme l indique cette section la premi re tape pour obtenir des cycles courts consiste optimiser les conditions chromatographiques Lorsque cette tape est termin e r glez l chantillonneur comme suit e mode d injection avec recouvrement e temps de rin age de l ext rieur de l aiguille r gl sur 10 secondes e augmentation des vitesses du piston pour le pr l vement et l injection de grands volumes e ajout d une derni re analyse blanc si le mode d injection avec recouvrement est utilis Pour r duire le temps d injection d sactivez le temps de stabilisation du d tecteur r gler sur Off 52 Optimisation des performances Volume d injection pr cis Volume d injection pr cis Injection de volumes inf rieurs 2 pl Lorsque la vanne d injection passe en position BYPASS d
217. ux clips situ s l avant de la pompe p ristaltique 3 D gagez la pompe de l axe du moteur par l avant Reconnectez le tuyau de rin age sur le tuyau correspondant de la nouvelle pompe utilisez du papier abrasif pour avoir une meilleure prise Reconnectez le tuyau provenant de la bouteille de solvant sur le tuyau correspondant de la nouvelle pompe Placez la pompe sur l axe du moteur 7 Repoussez la sa place normale 129 Remise en tat de l chantillonneur Carte d interface Carte d interface Dans quel cas Outils n cessaires Pi ces n cessaires Pou r toutes les r parations l int rieur de l chantillonneur ou pour l installation de la carte Tournevis lame plate Carte d interface cf Cartes d interface en option page 235 ATTENTION La carte est sensible aux d charges lectrostatiques Portez toujours le bra celet antistatique quand vous manipulez des cartes lectroniques Mettez l chantillonneur automatique hors tension l aide de l interrupteur D branchez tous les c bles de la carte d interface existante Desserrez ensuite les vis de maintien de la carte interface et d posez la carte en la faisant glisser dans les rails de guidage Localisez le cache de l emplacement de carte interface Desserrez les deux vis qui le maintiennent et d posez le cache Montez le cache sur la nouvelle carte faites la glisser dans les rails de guidage et ins
218. ux de commande distance Br Signal DGND PREPARE PREPARATION START DEMARRAGE SHUT DOWN FERMETURE POWER ON SOUS TENSION READY PRET STOP ARRET START REQUEST DEMANDE DE DEMARRAGE Description Masse num rique L Demande de pr paration l analyse talonnage lampe du d tecteur allum e par exemple Le r cepteur correspond tout module effectuant des activit s de pr analyse L Demande de d marrer l analyse tableau des v nements Le cepteur correspond tout module effectuant des activit s contr l es dans le temps L Le syst me pr sente un probl me grave par exemple fuite arr ts de la pompe Le r cepteur correspond tout module capable de renforcer la s curit Non utilis H Tous les modules connect s au syst me sont sous tension Le r cepteur correspond tout module tributaire du fonctionnement des autres H Le syst me est pr t pour l analyse suivante Le r cepteur correspond tout contr leur de s quence L Demande d atteindre l tat pr t du syst me le plus t t possible arr ter l analyse interrompre ou finir et arr ter l injection par exemple Le r cepteur correspond tout module effectuant des activit s contr l es dans le temps L Demande de d marrer le cycle d injection par la touche de d marrage de tout module par exemple Le r cepteur est le passeur automatique d chantillons 242
219. vitesse de pr l vement pour des r sultats optimaux Une instruction DRAW dans un programme d injection utilise galement le r glage de la vitesse de pr l vement configur e pour l chantillonneur de plaques puits Vitesse d jection La vitesse de pr l vement par d faut convient pour la plupart des applications Si vous utilisez de grands volumes d injection le fait de choisir une vitesse d jection sup rieure acc l re le cycle d injection en raccourcissant le temps n cessaire au dispositif doseur pour jecter le solvant au d but du cycle d injection quand le piston revient en position de repos 53 Tableau 14 Optimisation des performances Volume d injection pr cis Une instruction EJECT dans un programme d injection utilise galement le r glage de la vitesse d jection configur e pour l chantillonneur de plaques puits Une vitesse d jection sup rieure raccourcit le temps n cessaire pour ex cuter le programme d injection Il faut viter d utiliser une vitesse d jection lev e avec des chantillons visqueux Vitesse de pr l vement et d jection Vitesse de pr l vement m s chantillonneur de plaques puits Valeur par d faut 200 Minimum 10 Maximum 1000 chantillonneur de plaques puits avec boucle capillaire de 8 pl Valeur par d faut 4 Minimum 0 7 Maximum 20 chantillonneur de plaques puits avec boucle capillaire de 40 pl Valeur par
220. z le porte aiguille Remplacez le m canisme de transfert Remplacez la carte MTP 81 Fonctions de diagnostic et de test Missing Vial or Missing Wash Vial Flacon d chantillon ou de rin age absent Missing Vial or Missing Wash Vial Flacon d chantillon ou de rin age absent Aucun flacon n a t trouv dans la position d finie dans la m thode ou la s quence Lorsque le porte aiguille s approche d un chantillon et que l aiguille p n tre dans le flacon la position de l aiguille est d tect e par un codeur num rique situ derri re le poussoir de flacon S il n y a pas de flacon le codeur en d tecte l absence et le message d erreur flacon manquant est mis Causes probables e Aucun flacon dans la position d finie dans la m thode ou la s quence e Dispositif porte aiguille d fectueux e Carte souple du m canisme de transfert d fectueuse e Carte MTP d fectueuse Actions sugg r es A Installez le flacon d chantillon dans la position correcte ou modifiez la m thode ou la s quence en cons quence L Remplacez le porte aiguille E Remplacez le m canisme de transfert d Remplacez la carte MTP 82 Causes probables Actions sugg r es Fonctions de diagnostic et de test Initialization Failed Echec de l initialisation Initialization Failed Echec de l initialisation L initialisation de l chantillonneur automatique ne s est pas effectu e correctement
221. zation Lost Perte de synchronisation Pendant une analyse la synchronisation interne ou la communication entre un ou plusieurs modules du syst me a pr sent une d faillance Les processeurs du syst me surveillent continuellement sa configuration Si un ou plusieurs des modules ne sont plus reconnus comme connect s au syst me ce message d erreur est envoy e C ble CAN d connect e C ble CAN d fectueux e Carte m re d un autre module d fectueuse A V rifiez que tous les c bles CAN sont correctement connect s A Mettez le syst me hors tension Remettez le syst me sous tension et d terminez quel s module s ne sont pas reconnus par le syst me A V rifiez que tous les c bles CAN sont correctement install s 66 Causes probables Actions sugg r es REMARQUE REMARQUE Fonctions de diagnostic et de test Leak Fuite Leak Fuite Une fuite a t d cel e dans l chantillonneur automatique Les signaux provenant des deux capteurs de temp rature capteur de fuites et capteur de compensation de temp rature mont sur la carte sont utilis s par l algorithme de fuite pour d terminer la pr sence d une fuite En cas de fuite le capteur est refroidi par le solvant La modification de la r sistance du capteur est d tect e par le circuit de la carte MTP charg de sa surveillance e Raccords desserr s e Capillaire cass e Fuite dans le joint du rotor ou le si ge de

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