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Fonctionnement et maintenance

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1. 64 Garantie Graco Ohio Standard 65 312393C 3 de 66 Mod les Mod les Un system PR70 peut tre command l aide de diff rentes options partir du configurateur ci dessous Le num ro de la pi ce de syst me de l exemple PR70 illustr ci dessous contient les choix surlign s des diagrammes aux pages 3 6 PR70 2 BT BF A7 4 N 2 N N N 2 N N N LA k Code A B C D E F G H l J K L M N O P R S T U V W j POP L d PO E P I i aM L gt L Loa P fg P P od or 6 4 g g p 18 8 d m T 8 j d P POR OY n 2 Q d FT D 0 2 fi La configuration suivante P N a t attribu e la machine achemin e avec ce manuel Code B C DE F GH KJ K L M N O P Q R S T U V W Les champs suivants du num ro de la pi ce s appliquent au processus du configurateur de num rotation de la partie PR70 Les articles accentu s en italique se rapportent aux articles lt super standard gt qui sont typiquement stock s et ils fournissent les meilleures dates de livraison Configurateur de produit 2007 PR70 Informations sur le moteur pneumatique Moteur pneumatique 3 0 4 560mm2 Moteur pneumatique 4 5 10 260mm2 Moteur pneumatique avec contr le hydraulique 3 0 Moteur pneumatique avec contr le hydraulique 4 5 Commande lectrique Mat riel de piston a
2. 4 ech L1 sm Figure 36 Dimensions PR70 R servoir PE externe version Illustr e Une machine typique de PR70 avec des r servoirs PE jumeau de 8 litres a les dimensions suivantes Dimension pouce mm Dimension pouce mm A largeur 18 49 469 6 C profondeur 30 62 777 7 B hauteur 26 39 670 3 D hauteur l arri re 13 39 340 1 Figure 37 Dimensions PR70 R servoir inoxydable interne de 7 5L version Illustr e Une machine typique de PR70 avec des r servoirs en acier inoxydable interne de 7 5 litres a les dimensions suivantes Dimension pouce mm Dimension pouce mm A largeur 15 5 393 7 C profondeur 30 62 777 7 B hauteur 27 37 695 2 D hauteur l arri re 13 39 840 1 312393C 64 de 66 Garantie et coordonn es de Graco Garantie Graco Ohio Standard Les garanties contenues ci dessus ne sont pas faites selon l quipement et les composants suppl mentaires voir L QUIPEMENT ET LES COMPOSANTS SUPPLEMENTAIRES NE SONT PAS FABRIQUES PAR LE VENDEUR A moins qu indiqu sp cifiquement en criture les garanties sont limit es au Tout biens de propri t concus fabriqu s et vendus par le Vendeur sont garantis contre tout fabrication ou mat riel d fectueux pendant une p riode d un 1 an apr s la date d exp dition partir de l usine si les marchandises sont correctement maintenues et manipul es sous les conditions auxquelles elles ont t vendues Cet
3. 2 Introduire une s quence de 6 chiffres en appuyant sur les touches de fonction programmable correspondantes G J la figure 5 Apr s la 6 me touche d entr e le LED introduit clignotera Appuyer pour accepter 4 Re introduire le m me num ro 6 chiffres Appuyer Q pour accepter Si les deux mots de passe 6 chiffres correspondent l cran C5 sera affich et un OK apr s la deuxi me rang e de symboles Si les 2 num ros ne correspondent pas le processus devra tre recommenc 7 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Avec un mot de passe d entretien SEULEMENT apr s que l utilisateur ait introduit le mot de passe de l cran d entr e du mot de passe l cran suivant sera affich S Figure 32 Ecran de s lection de mode apr s introduction du mot de passe d entretien ONLY SEULEMENT Rajuster les mots de passe Si pour quelque raison les mots de passe pour la machine ne sont pas connus les mots de passe peuvent tre rajust s Pour rajuster tous les mots de passe au 000000 1 Couper temporairement l alimentation du IHM 2 Re appliquer l alimentation au IHM 3 Juste apr s l accomplissement de la s quence de dE w d marrage X das di 2 appuyer et 312393C maintenir la pression sur la deuxi me touche de fonction programmable pendant au moins 6 secondes Si l appui pression ne d marre pas juste apr s la s quence d animation
4. J 69 04 66 E 12 9 j Bu B 13 09 Figure 35 cran d ex cution typique avec un tat du code d erreur actif Le num ro de l exemple E12 sur l cran d ex cution principal restera sur l cran d ex cution tant que l tat d erreur existera Si le probl me est corrig le num ro de l exemple E12 sera enlev Si plus de 1 tat de code d erreur existe pour la machine les num ros de EXX correspondants seront num r s sur le c t gauche du bas s par s par des virgules 34 de 66 Tableau de code d erreur Tableau de code d erreur Cause D tails Erreur de cl Une cl sur la membrane a t en activ e press e pour 30 secondes sans coinc e interruption Remplacer le IHM Ce code d erreur Ne requiert pas la reconnaissance de l utilisateur et se supprimera automatiquement si l tat est enlev Le module d affichage a perdu la communication avec le module de commande de produit La d bitage du mat riel sera d sactiv si cet tat existe V rifier les c bles de communication entre les 2 composantes lectroniques ou v rifier le IHM et ou le Module de commande de produit Erreur de communication Cette erreur sera reproduite sans interruption tandis que l tat existera La marque d ex cution dans le FCM est absente non install e ou n a pas les donn es correctes C Erreur de marque d ex cution inexistante ou invalide x Erreur de temporisation
5. e Tous les codes d erreur NE seront pas produits except e une erreur de touche coinc e E11 si la condition existe 33 de 66 Proc dures de d compression et d arr t codes d erreur Proc dure de d pressurisation Avec la machine dans un tat inactif 1 Siles pistons de la machine ne sont pas entierement comprim s comprimer les pistons 1 en enfon ant sur l cran M1 Voir Figure 17 2 Ouvrir manuellement la vanne de distribution en appuyant sur la troisi me touche de fonction programmable M1 jusqu ce que l ic ne P soit affich e dans le champ DV courant Voir Figure 17 3 Enlever la pression atmosph rique entrante en fermant la vanne d entr e d air l ment 13 sur la figure 54 Proc d de r serve arr t Si la machine doit rester inactive pendant une p riode prolong e appliquer ce qui suit 1 Enlever tout mixeur statique install l extr mit de la vanne de d bitage 2 Placerun r cipient sous la vanne et activer un petit d clenchement pour chasser le mat riel loin du bout de la vanne Pour viter le mouvement de pompe accidentel appuyer O 4 Avec du chiffon propre nettoyer le bout de la vanne de d bitage pour enlever le mat riel exc dentaire rouge 5 Installer un bonnet de nuit au bout de la vanne Codes d erreur Quand la machine fonctionne et qu un disfonctionnement est d tect il rapportera cet tat en produisant un code d erreur Les
6. 3 0m BG Chauffant 3 4 19mm 10 3 0m BH Chauffant 3 4 19mm 15 4 6m BH Chauffant 3 4 19mm 15 4 6m Code K Vanne de Distribution Code N Option c ble d alimentation 1 Aucun 1 Cordon amovible nord am ricain de 120VAC 10A cordon amovible am ricain de 250V 10A 250V du territoire continental europ en 2 MD2 vanne uniquement de 1 1 2 3 MD2 vanne uniquement avec un bec de 10 1 3 4 MD2 portatif de 1 1 4 10 250V du Royaume Uni et de l Ireland 5 MD2 portatif avec un bec de 10 1 5 10 250V d Isra l 6 MD2 levier 1 1 6 10 250V Australie 10 250V d Italie d 8 10 250V de Suisse 9 10A 250V Danemark 3 16 4 8mm x 32 A 10 250V d Inde 1 4 6 5mm x 24 Code 0 CAPTEUR DE PRESSION 3 8 9 8mm x 24 N Non 3 8 9 8mm x 36 Y Install Magasin permanent 3 8 9 8mm Vis Luer 1 4 6 5mm x 24 Vis Luer 3 16 4 8mm x 32 M Montage de l applicateur Aucun commandes de montage du client et applicateur Montage sur m t commandes et applicateur MD2 mont sur la machine Montage sur m t commandes uniquement MD2 levier avec un bec 10 1 eL Type de m langeur Aucun Co D Co 2 2 W NH 312393C 5 de 66 Mod les Code P N m gt 20 E GO COD gt ze m Q c c Ui e 4 lt E ND R servoir grand d bit Aucun COLLET PTN d 1 1 2 38mm pas de remerciement 8L R servoirs PE doubles grand et faible d bits et Li
7. IC NE S cran de calibrage E crans d entretien mE Arr t ou vasion d option 1 Le piston se prolonge compl tement C1 M1 d te pison so prolonge compl tent gt gt gt gt 1 Le piston se r tracte compl tement C1 M1 Tube mesureur ou entr e cylindrique NM J L Mise en phase du lancement C2 R duire la mise en phase du lancement C2 E Augmenter la mise en phase du lancement C2 S Ouvrir l ajustement de position de la vanne de d placement DV cv Tableau 3 Tableau d ic ne de l cran PR70 312393C 37 de 66 Tableaux D IC NES IC NE D signation amp O Ecran _ T Lancement de calibrage de petite course Lancement de calibrage de grande course R gler Supprimer le mot de passe administratif R gler Supprimer le mot de passe des crans d entretien Seulement EN D tection du niveau du r servoir ACTIV E EN x D tection du niveau du r servoir D SACTIV E EN Niveau r gl de la vitesse Delta 0 DESACTIVE 0 Ar nF Taille du lancement de purge M 1 R glage de l alarme de purge we Compteur de cycles z ro NM KE em Mode silencieux DESACTIVE SHTHTFS R gler la date 9 Tableau A Tableau d ic ne de l cran PR70 Suite 312393C 38 de 66 Entretien mises niveau du logiciel et ex cution d un jeton Entretien Les l ments ci apr s doivent tr
8. dans la note de la figure 43 R ins rer le v rin pneumatique l arri re de la machine en ins rant le tige v rin dans le trou du ch ssis de base et de la barrette Avant que le v rin ne soit compl tement mis en place rebranchez les conduites pneumatiques aux raccords courd s de bloc cylindres 12 V rifier que les conduites pneumatiques appropri es sont branch es voir Figure 43 Rattacher le v rin au ch ssis de base en r installant les 4 vis article 8 de la Figure 39 Rattacher le v rin la barrette en r installant l crou hexagonal article 3 de la Figure 39 la tige de v rin Serrer l crou comme sp cifi dans la note A de la Figure 39 Rattacher les vannes au bloc extr mit ferm e en rattachant les 3 vis 2 Rattacher le montage d entr e d alimentation en r installant les 2 vis de fixation article 4 de la Figure 40 Rebrancher l entr e d air dans la machine Faire fonctionner la machine en cons quence et v rifier qu aucune fuite d air n est pr sent R talonner la balance 47 de 66 Montage de la pompe Figure 44 PR70 Kits de remontage du v rin pneumatique 4 5 et 3 0 Diam tre Versions LC0092 amp LC0091 Cl LC0091 3 0 DIA Kit de remontage LC0092 4 5 DIA Kit de remontage R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 104131 JOINT TORIQUE VIT CDG 1 1 120875 JOINT TORIQUE VIT CCE 1 2 104271 JOINT TORIQUE VIT J DG 2 2 1
9. en cons quence r p ter donc l tape 2 4 Sile mat riel du c t A existe dans la buse du H B rapport avant le mat riel du c t B 0 tourner l crou de fermeture ou la vis d ajustement de la phase du piston B et tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour d placer le piston B en A B avant comme indiqu sur d l IDC NE 23 de 66 Amorcage et calibration De l gers ajustements dans le piston seront d une grande importance Les r glages d un dispositif de retournement sont repr sentatifs 5 Sile mat riel du c t A existe dans la buse du H B rapport avant le mat riel du c t B 0 tourner l crou de fermeture ou la vis d ajustement de la phase du piston B et tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour d placer le piston B en A B avant comme indiqu sur l IC NE 6 R p ter l tape 2 jusqu ce que les deux mat riaux existe simultan ment dans la buse de contr le du A B rapport 7 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement R glage C3 de la vanne de distribution ouverte VDO La prochaine tape dans le processus de calibration est de d terminer la position correcte pour ouvrir la vanne de distribution VD pendant le lancement l avancement ou l augmentation de la position d ouverture en millim tres mettra plus de pression dans les flexibles du mat riel avant l ouverture de la valve dde distribut
10. 4 6 5 mm x 24 50 m langeurs M langeur 3 8 9 8 mm x 24 50 m langeurs M langeur 3 8 9 8 mm x 36 50 m langeurs Kits vanne MD2 255217 255218 MDS2 kit de remontage v rin pneumatique MD2 kit de remontage unit finale de la section mouill e pas de pointeau ou d abattant coussin Autres accessoires LC0097 LC0098 312393C Dessiccateur 3 8 NPT avec adaptateur et cartouche Dessiccateur cartouche de rechange Cages de r servoir externe Aucun ou sans objet cage de r servoir 1 ou 2 r servoirs LC0081 LC0083 LC0082 LC0084 LC0085 LC0086 LC0087 LC0088 LC0089 LC0090 255219 255220 LC0100 LC0091 M langeur 3 8 9 8 mm magasin permanent 50 m langeurs M langeur 1 4 6 5 mm x 24 vis Luer 50 m langeurs M langeur 3 16 4 8 mm x 32 vis Luer 50 m langeurs M langeur 3 16 4 8 mm x 32 250 m langeurs M langeur 1 4 6 5 mm x 24 250 m langeurs M langeur 3 8 9 8 mm x 24 250 m langeurs M langeur 3 8 9 8 mm x 36 250 m langeurs M langeur 3 8 9 8 mm magasin permanent 250 m langeurs M langeur 3 16 4 8 mm x 32 vis Luer 250 m langeurs M langeur 1 4 6 5 mm x 24 vis Luer 250 m langeurs MD2 remontage de l abattant coussin pointeau et bec MD2 conversion de l abattant coussin en abattant dur remontage de l abattant coussin pointeau et bec Pompe de transfert vide 240V moins de 25 Torr Kit de remon
11. 4 LC0110 ou LC0111 312393C Assemblage de la pompe PR70 Vis SHC M8 1 25 X 25 Assemblages du cylindre d air 3 0 or 4 5 R f P N 5 LC0107 6 121166 7 LC0109 8 121167 D signation QT Assemblage du bloc d enfoncement P R70 1 Vis SHC M6 1 0 X 40 Assemblage de b ti Vis SHC M8 1 25 X 40 gt 42 de 66 Montages du ch ssis de base et du v rin pneumatique TORQUE SCREWS TO 85 IN LBS 7 FT LBS Figure 40 Parenth se d entr e d alimentation PR70 et quipements d assemblage du support de commande Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 120885 Vis SHC 5 0 8 x 14 4 3 LC0106 Assemblage d entr e d alimentation PR 70 d 2 LC0108 Commander le support PR70 1 4 120885 Vis SHC 5 0 8 x 14 2 Assemblage de b ti 2X 31 DOWEL PIN INSERTION HE IGHT CH Ip THIS SURFACE OF ITEM 6 TO BE FLUSH WITH THE FRONT SURFACE OF ITEM 5 NOTES N TORQUE SCREWS TO 85 IN LBS APPLY ANTI SIEZE COMPOUND TO SCREWS ITEM NUMBER 013025 Figure 41 Assemblage du b ti PR70 LC0109 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 120599 PIN GOUJ ON 3 8DIAX1 50LG SS 2 5 15K796 PINCE CROCHET SUPPORT 1 2 120885 VIS SHC M5 0 8X14 MS E 2 6 160033 ENSEMBLE DE CAPTEUR LIN AIRE PR70S 1 312393C 43 de 66 Montages du ch ssis de base et du v rin pneumatique 3 120913 VIS SHC M8X1 25X25 MS E 2 1 120918 GUIDE LIN AIRE 4 15K788 ARMATURE BASE
12. PR70S USINE 1 8 120886 VIS SHC M6 1 0X25 MS E Assemblages du cylindre d air et Kits reconstruits PLANT AIR D 318 LENGTH TUBE ITEM NUMBER COMMENTS 35 8 5 61 2906 BK 11 4 2 315 10 5 61 2906 BK 11 3 N A N A N A INSTALLED IN LCOIIO LCOIII OPEN 4 N A N A N A INSTALLED IN LCOIIO LCOIII AC 5 25 8 5 61 2904 BK 11 H CLOSE 6 25 9 5 61 2904 BK 11 d soL RET Figure 42 Syst me et sch ma de cylindre d air PR70 312393C 44 de 66 l ments du v rin pneumatique NOTES ZAN TORQUE SCREWS TO 41 IN LB ZAN TORQUE SCREWS TO 350 IN LB AN TORQUE SCREW TO 1200 IN LB AN coat ALL SLIDING SURFACES WITH LUBRICANT ITEM NUMBER 115982 AA APPLY SEALANT TAPE TO THREADS IF APPLICABLE Figure 43 Assemblages du cylindre d air PR70 gt amp 3 0 4 5 gt diam tres amp LC0110 LCO111 LC0110 3 0 DIA Assy PR70 Cl R f P N 1 107571 2 114100 3 120875 4 120880 5 120881 6 120884 7 120899 8 120900 9 120922 10 120923 11 120932 12 121018 13 121020 14 121021 15 121022 16 15K790 17 15K791 312393C D signation JOINT TORIQUE VIT BAD VIS SHC M4X0 7X55 MS E JOINT TORIQUE VIT CCE VIS SHC M8 1 25 X 125 MS E PALIER 1 00ID X 1 252 OD X 1 00LG VIS SHC M12 1 75 X 20 MS VANNE 4W 3P COE DSSC 1 4 NPT 24VDC VANNE PWR 4W SSSR 1 ANPT 24VDC SILENCIEUX AIR 1 4 PTN REGLAGE DE
13. mit ferm e 18 en utilisant un long clef Allen Enlever le v rin pneumatique en tirant le cylindre de l arriere de la machine Avec le cylindre retir en partie d branchez les conduites pneumatiques partir des raccords coud s de v rin pneumatique 12 Sur l tabli d monter le v rin pneumatique en retirant les 4 longues vis 4 qui lient les 2 bloc cylindres Inspecter le cylindre 16 et le piston 19 pour v rifier qu il n existe pas d raflure Les remplacer le cas ch ant Utiliser un chiffon sec pour nettoyer toute graisse existante l int rieur du tube 16 l ext rieur du piston 19 et sur la tige de v rin 20 SCALE 1 2 312393C 11 12 13 14 19 16 17 18 19 20 21 Retirer 2 joints toriques de bloc cylindres article 2 de la Figure 40 partir des blocs et remplacer Enlever le joint torique de piston et remplacer article 1 de la Figure 40 Enlever la tige de v rin partir du bloc de l embout a rotule puis enlever le joint torique de tige article 3 de la Figure 40 partir du bloc d embout et remplacer Installer la graisse hautes temp ratures de lubrifiant de Graco Graco P N 115982 l int rieur du tube 16 l ext rieur du piston 19 tous les joints toriques et le tige de v rin 20 Hemontage du v rin pneumatique Joindre 2 blocs d enfoncement en r installant les 4 longues vis 4 Serrer les vis comme sp cifi
14. une valeur minimale ex 10 20 psi 9 Appuyer sur H 10 Les pistons de la machine devraient s tendre lentement jusqu ce qu ils atteignent l entr e du cylindre et un num ro entre 1600 et 1900 devrait appara tre pour H 11 Si les pistons ne bougent pas d placer manuellement le piston en appuyant sur le bloc de transmission de la machine jusqu ce que la r sistance m canique soit pr sente l entr e du cylindre 12 Appuyer Q pour accepter le num ro OU pour conserver le num ro actuel 13 Ajuster le r gulateur de pression d air en le remettant une valeur raisonnable pour que la machine fonctionne bien 14 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Phasage C2 Pour permettre la machine de distribuer le nombre exact de mat riels du r servoir A au r servoir B et de les m langer correctement les deux mat riels devront entrer simultan ment par le mixeur Les lancements de phasage devront tre ex cut s pour v rifier visuellement que les 2 mat riels existent simultan ment dans la vanne de distribution Enlever tout m langeur statique joint la vanne de distribution et le remplacer par la buse de contr le du rapport Placer un conteneur de stockage sous la vanne de distribution pour r cup rer tout mat riel distribu A partir de l cran de fonctionnement appuyer Q appuyer ensuite et appuyer ensuite une fois L cran suivant s affichera
15. 312393C c Figure 12 cran de calibration de phasage C2 Cl Un mat riel dirige l ICONE B Ajuster l IC NE vers l avant du c t B Le mat riel B dirige l C NE Ajuster l ICONE vers l avant du c t A A et B sortent simultan ment ICONE Ne faire ACUNE IC NE m canique d ajustement IC NE de commande de lancement de la phase Num ro de l cran C2 O U gt et les touches vont se diriger vers les crans voisins Diminuer L ICONE de la quantit de pourcentage de lancement de phase L Quantit de pourcentage de lancement de la phase actuelle M Augmenter L ICONE de la quantit de pourcentage de lancement de phase 1 S lectionner l emplacement o le piston sera tourn l envers jusqu au point de se r tracter en Ke appuyant lt gt w sur les touches La pression lt diminuera le lancement de phasage La pression gt diminuera le lancement de phasage Une valeur indique que le piston sera tourn l envers hors de l entr e du cylindre La valeur indique que le piston sera tourn l envers avant d atteindre l entr e du cylindre 2 Appuyer sur la touche vert ou sur l interrupteur 3 Pendant l ex cution du lancement surveiller visuellement les 2 mat riaux de la buse de contr le du rapport Si le r glage l allumage des 2 mat riaux de la buse ne peut pas tre correctement 1 Ke surveill appuyer lt ou gt
16. 312393C 61 de 66 TO LOW LEVEL A Sch ma de c blage 101010 DCPWR Supply 24 VDC 120876 COMMUNICATION PWR as CABLE ASSEMBLY s 120995 i Set 101010 t LCOO31 Fluid Control E Module d 24V i FCM i a Te EE 57 i E AAIYE a 288763 E i 121008 121016 h 424V RE D B F EEN Figure 60 Plan de c blage PR70 312393C 62 de 66 ET Display Module Pug gt Ss d 120999 Pt c am c mm m am x RR pc em em GL ES um GU INE ZR s m Qm Qm DER m u s S s ce s 1 d ce GENS INR NL mm m IN m SZ s S Sk lt s OPTIONAL Footswitch Customer Interfaces READY to CUSTOMER COM mp CUSOMER Shot A equest SHOT REG from Switch Caract ristiques techniques Caract ristiques techniques ll Cat gorie Donn es Zone efficace de la pompe de 80 960 0 124 1 49 par c t dosage Zone efficace de petit cylindre d air 4 560 mm 7 07 in E N u Zone efficace du grand cylindre d air 10 260 15 9 38 1 1 50 5 8 mm 0 23 in Longueur maximale du flexible Longueur minimale du flexible D D D D D D D D D D Volume par cycle 2 70 cc 0 12 4 3 in Cycles de la pompe p
17. Enlever nettoyer ou remplacer la soupape dysfonctionnement de la clapet vanne Air d entr e r duit ou enlev Rebrancher la compagnie a rienne d entr e la machine Augmenter l ajustement de r gulateur de pression d air Mixeur bloqu Remplacer le mixeur statique Incorporer ou diminuer la quantit de temps de purge pour emp cher le colmatage du mixeur Rajustez le r glage de l ODV pour se produire plus t t section de l cran C3 bloqu e remplacer l ments du kit du cylindre au besoin joint de pompe arri re arri re du kit reconstruit SH La densit de 1 ou plus des Mixer les mat riaux dans les r servoirs d biter Le mat riel a d bit un poids SC 2 mat riaux a chang depuis un autre lancement puis repeser Recalibrer au Incorrect i le calibrage besoin Section C La pression atmosph rique Rajuster le r gulateur de pression d air la de la machine a chang valeur utilis e quand la machine a t calibr e depuis le calibrage ou recalibrer section C4 D marrer ou r duire le niveau du AV 96 Pas assez de mat riels dans i r servoir ou plus V rifier les niveaux des r servoirs les remplir et 312393C 40 de 66 les amorcer au besoin Guide de d pannage Le mixeur subit une l g re Remplacer le mixeur statique Re amorcer la obstruction machine V rifier le Enlever le s vanne s de v rification nettoyer ou dysfonctionnement de
18. PR70 312413 Manuel automate de chauffage r servoir et flexibles Le manuel du module de l automate de chauffage n est pas disponible pour les machines qui n ont pas un composant R servoir Flexible chauffant 312393C 10 de 66 Mises en garde Mises en garde Les mises en gardes suivantes sont relatives la configuration l utilisation la mise la terre l entretien et la r paration de ce mat riel Le point d exclamation est une mise en garde g n rale tandis que le symbole de danger fait r f rence aux risques associ s une proc dure particuli re Voir ces Mises en garde D autres mises en garde particuli res aux produits figurent aux paragraphes appropri s RISQUE DE D CHARGE LECTRIQUE Une mauvaise mise la terre un mauvais r glage ou une mauvaise utilisation du syst me peut provoquer une d charge lectrique Mettre hors tension et d brancher le c ble d alimentation avant de proc der un entretien du mat riel N utiliser que des prises lectriques reli es la terre N utiliser que des rallonges 3 conducteurs S assurer que les fiches de terre du pulv risateur et des rallonges sont intactes Ne pas exposer la pluie Entreposer l int rieur DANGERS D INJECTION SOUS CUTAN ES Un jet de produit sous haute pression provenant de la vanne de distribution d une fuite sur le flexible ou d un composant d fectueux peut transpercer la peau La blessure peut avoir l aspect d une sim
19. appareil sous pression peut d marrer de facon intempestive Avant de contr ler d placer ou intervenir sur l appareil observer la proc dure de d pressurisation figurant dans ce manuel D brancher l alimentation lectrique ou pneumatique QUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE Il est imp ratif que le personnel porte un quipement de protection appropri quand il travaille ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l installation pour viter des blessures graves telles que des l sions oculaires inhalation de fum es toxiques br lures et perte de l ouie notamment Cet quipement comprend ce qui suit cette liste n tant pas exhaustive Lunettes de s curit Le port de v tements de s curit et d un respirateur est conseill par le fabricant de produit et de solvant Gants Casque antibruit 312393C 12 de 66 Installation Installation Informations g n rales Graco tient des accessoires votre disposition o assurer que tous les accessoires sont correctement dimensionn s et calcul s en fonction de la pression pour satisfaire les exigences du syst me Les figures 2 4 sont uniquement un guide d identification des composants du syst me et d aide l installation Prendre contact avec le repr sentant Graco ou avec le service Client le de Graco de l Ohio pour obtenir de l aide pour la conception d un syst me qui r ponde vos besoins particuliers D ballage 1 Inspectez soigneusement le conte
20. codes d erreur sont typiquement produits quand la machine est inactive apr s avoir d bit un d clenchement Quand les codes d erreur sont produits s affichera un cran qui contient une s quence d animation le num ro du code d erreur et un symbole d ic ne repr sentant l tat d tect e Le IHM produira galement une s quence de tonalit du code d erreur La s quence de tonalit ne peut tre d sactiv e Quand des erreurs sont produites la machine sera automatiquement d sactiv e et restera dans un tat inactif jusqu ce que l utilisateur d couvre cet tat Tout temporisateur de purge actif en place avant la production du code d erreur sera suspendu et aura 312393C besoin d tre red marr en demandant un d clenchement apr s que l erreur soit d couverte L cran type ci apr s est produit quand un code d erreur est produit Figure 34 cran du code d erreur typique Cl A Champ d animation du code d erreur B Champ du num ro du code d erreur D IC NE du code d erreur E ICONE de reconnaissance du code d erreur Quand un code d erreur est produit l utilisateur devra d couvrir l tat en appuyant sur la touche de fonction programmable sous l IC NE OK Apr s que l utilisateur ait active la cl OK le num ro de l erreur produit sur la figure 34 par exemple sera affich sur le c t gauche au bas de l cran d ex cution pendant que l tat est encore pr sent H DD ams 4 1
21. la remplacer au besoin vanne Retirer et remplacer le s piston s au besoin mat riel au besoin Ouvrir la soupape bille du r servoir Re ferm e amorcer la machine Machine d bitant hors rapport Machine hors phase Rephaser la machine section C2 V rifier le Enlever le s vanne s de v rification nettoyer ou dysfonctionnement de la remplacer au besoin vanne Retirer et remplacer le s piston s au besoin Pompe le mat riel d tirage du Clapet anti retour coinc Enlever le s vanne s de v rification nettoyer ou tuyau de vanne position ouverte remplacer au besoin 312393C 41 de 66 Montages du ch ssis de base et du v rin pneumatique R paration Assemblages m caniques importants et quipements Figure 38 La vue sup rieure PR70 sans r servoir avec interrupteur pied et IHM illustr A NOTES Z N TORQUE SCREWS TO 140 IN LBS 11 6 FT LBS N TORQUE SCREWS TO 350 IN LBS 29 1 FT LBS A TORQUE NUT TO 1200 IN LBS 100 FT LBS 4 INSTALL DRIVE BLOCK SCREWS BEFORE NUT DESCRIPTION ITEM 3 0 A C NO HYDRACHECK LC0I10 3 0 A C WITH HYDRACHECK LCOIIO 4 5 A C NO HYDRACHECK LCOILII 4 5 A C WITH HYDRACHECK 160111 LC0000 LC0001 LC0002 LC0003 e Figure 39 B ti de base PR70 du cylindre d air quipements de pompe et de bloc d enfoncement Cl R f P N 1 LC0112 2 120913 3 120919
22. laquelle la machine a t calibr e Une autre cause moins probable pourrait tre un chec m canique avec le d bitage piston usag etc Cette erreur ne sera pas produite pour un d clenchement de purge ou quand la machine est en Mode op rateur Vitesse Delta V avec erreur La vitesse du piston est plus rapide que la vitesse de calibrage mesur e au vu du pourcentage s lectionn par l utilisateur 2096 4096 ou 6096 Si l utilisateur s lectionne 096 ce dispositif de contr le ou d alarme est d sactiv Si produite la justesse de la taille du lancement peut tre rompue AM Typiquement le probl me est cr quand le r gulateur de pression de la machine est ajust sur une autre valeur partir de laquelle la machine a t calibr e Une autre cause moins probable pourrait tre un chec m canique avec le d bitaae piston usaa etc Cette erreur ne sera pas produite pour 312393C 35 de 66 Tableau de code d erreur un lancement de purge ou quand la machine est en Mode op rateur BEEN Bas niveau du mat riel Alarme ou erreur du r servoir A Bas niveau du mat riel Alarme ou erreur du r servoir B Niveau bas du mat riel alarme des deux r servoirs ou erreur Mauvaise sonde de position lin aire 312393C Le r servoir A est bas produit seulement si la d tection du r servoir est activ e Remplir le r servoir A de mat riel Les erreurs du niveau du r servoir se
23. maintien est interrompu l tape pr c dente et celle ci peuvent devoir tre reprises 4 Apr s 6 secondes le IHM produira une tonalit simple et l tat du mode d mo ACTIVE ou DESACTIVE sera chang 5 Quand en mode d mo un D restera affich du c t gauche au bas de l cran d ex cution comme indiqu dans la figure ci apr s ED J4IOC B1 B1 D7 88 88 Figure 33 cran d ex cution typique en mode d mo 6 Pour quitter le mode d mo IHM reprendre les tapes pr c dentes Limitations de la simulation du mode d mo Quoique le mode d mo fournisse une bonne simulation de formation pour l utilisateur il pr sente des limites compar au IHM fonctionnant en mode normal e Sur l cran d ex cution tous les lancements du mode sont simul s en d clenchements de piston de course simple ind pendamment de la taille du lancement et des num ros de calibrage introduits e La s quence d animation de l cran d ex cution du mouvement de piston n est pas aussi progressif que dans le fonctionnement r el e l cran d ex cution pendant le fonctionnement du mode op rateur un tat cal du piston n est pas simul e Lecompteur de cycles du piston n est pas stock pour utilisation apr s interruption de l alimentation ainsi si l alimentation est faite un cycle au IHM le compte de cycles sera rajust e les num ros de position du piston affich s sur l cran C1 sont simul s
24. s Fixer la date du jour De l cran d ex cution appuyer puis appuyer f et 3 fois L cran suivant s affichera puis appuyer o 16 04 07 13 08 Figure 23 cran M4 pour r gler la date et l heure Cl A Date actuelle JJ MM AA B Temps actuel Format 24 heures HH MM C Derni re r vision du logiciel Dsp Module d affichage Module de commande des produits D ICONE de r glage de la date E ICONE de r glage de l heure Num ro de l cran M4 J les touches vont se diriger vers les crans voisins 1 Appuyer sur L cran M4 appara tra comme Suit 312393C 16 04 07 13 03 16 04 ifi de la date 3 Appuyer et Q introduire l ann e 4 Appuyer Q pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 5 Appuyer introduire le mois 6 Appuyer pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 7 Appuyer Oct O introduire le jour 8 Appuyer pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 9 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement R gler le temps actuel 1 Appuyer sur L cran M4 apparaitra comme Suit 16 04 07 13 09 09 SHTHTFS 1 2345673 3 Figure 25 M4 apr s la s lection du r glage du temps 2 Appuyer O introduire l heure 0 23 3 Appuyer pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c de
25. statique de la valve de distribution 2 Appuyer sur la touche C vert ou sur l interrupteur pour d marrer le lancement 3 Pourannuler le lancement appuyer GH Fonctionnement de la machine Mode op rateur 1 Placer l article ou la pi ce remplir sous le m langeur statique de la valve de distribution 2 Appuyer ou maintenir la touche C vert ou l interrupteur pour d marrer le lancement La machine continuera la distribution jusqu ce que la touche C vert ou l interrupteur soit rel ch 18 de 66 crans d exploitation Les pistons ne se r tracteront pas moins qu elles ne soient compl tement tendues Ils se r tracteront automatiquement apr s 4 minutes La machine mettra un bip de signalement pour annoncer son retrait Pour retirer manuellement la machine appuyer lt S lection du num ro de lancement En mode Lancement pr s de 5 dimensions de lancement pr d finies doivent tre s lectionn es Pour s lectionner un lancement 1 Lorsque la machine est au repos pas de distribution de lancement appuyer Wou s lectionner la nouvelle dimension de la machine 2 Appuyer Q pour accepter ou pour annuler 312393C 19 de 66 D sactiver le mode entrer les crans de configuration Mode de d sactivation de la machine O rouge p 81 81 87 Figure 6 cran de fonctionnement typique lorsque la machine est en mode D sactivation 1 Atout moment et
26. suite N 7N Agitation pneumatique externe SST 60L D gazage et agitation pneumatique vide externe SST 30L D gazage et agitation pneumatique vide externe SST 60L D gazage vide externe Agitation pneumatique FP SST 30L D gazage vide externe Agitation pneumatique FP SST 60L Aucun Code R Options r servoir faible d bit c OH 1 Cc C L EM gt lt D Z r E GO nm CH D gt H co Cn o e Aucun Collet PTN d 1 1 2 38mm pas de remerciement 3L SST 7 5L SST 3L SST avec arr t 7 5L SST avec arr t Chauffage 7 5L SST de 240 V 7 5L SST avec arr t et chauffage de 240V 30L SST Chauffage 30L SST de 240 1 60L SST Chauffage 60L SST de 240 1 Accumulateur viton Accumulateur EP Couvertures du r servoir faible d bit Couvercle antipoussi re interne Brides internes D gazage vide interne Agitation interne de 120VAC 50 60 Hz Agitation interne de 240VAC 50 60 Hz Agitation interne 120VAC 50 60 Hz et D GAZAGE Agitation interne 240VAC 50 60 Hz et D GAZAGE Agitation interne 120VAC 50 60 Hz DEGAZAGE et port de remplissage Agitation interne 240VAC 50 60 Hz DEGAZAGE et port de remplissage Agitation pneumatique interne Agitation pneumatique interne et D GAZAGE Agitation pneumatique interne DEGAZAGE et port de remplissage Brides externes de 30L Brides externes de 60L D gazage vide interne de 30L D gazage vide interne de 60L Agitation e
27. un mode de d monstration Quand en mode d mo le IHM n enverra aucune demande au module de commande de produit et la machine ne fonctionnera Le IHM simulera l op ration normale et fournira la r troaction audio l utilisateur Tous les crans d entretien de mode d mo et de calibrage sont identiques aux crans fournis dans le mode de fonctionnement normal Le mode d mo peut tre utilis comme outil de formation pour l utilisateur L utilisateur doit simplement relier l unit IHM un module d alimentation d nergie s par et le IHM fonctionnera normalement sans machine jointe Tout calibrage mots de passe tailles de d clenchement r glages de temporisateur de purge ou d autres r glages divers introduits au cours du fonctionnement en mode d mo NE changeront AUCUN r glage du mode de fonctionnement normal En outre la premi re fois que le mode d mo est introduit tous les r glages de l cran de calibrage amp d entretien pr c demment d crits devront tre repris Pour configurer le IHM dans et en dehors du mode d mo 1 Couper temporairement l alimentation du IHM 2 Re appliquer l alimentation au IHM 312393C 3 Juste apr s l accomplissement de la s quence de dE E ES s bs S appuyer sur et maintenir la premi re touche de fonction programmable pendant au moins 6 secondes Si l appui maintien ne d marre pas juste apr s la s quence d animation ou l appui
28. 20932 JOINT TORIQUE VIT J DA 2 j 3 107571 JOINT TORIQUE VIT BAD 1 3 107571 JOINT TORIQUE VIT BAD Montage de la barrette AS L3 Figure 45 PR70 Montage de la barrette LC0107 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation 1 120891 VIS SHS M6 1 0 X 8 MS 2 4 15K805 BLOC COMMANDE PR70S 2 15801 TIGE ALIGNEMENT 2 5 150868 RONDELLE SPERICAL 1 DIA MODIFIER 3 15802 CROU DISQUE DE RETENUE 2 6 84 0130 TIQUETTE BOURRAGE MANUEL 1 3 X 1 1 27 11 TRIANGLE ISO 312393C 48 de 66 HN EH 4 H Montage de la pompe l ments de la pompe et kits de reconstruction SHAFT SEAL ITEM 3 MUST BE INSTALLED WITH OPEN SIDE FACING AWAY FROM REAR BEARING ITEM 10 PISTON SHAFTS ITEM 11 MUST BE M MAY RESULT IF INSTALLED FROM OPPOSITE DIRECTION NTORQUE SCREWS TO 350 IN LBS 29 1 FT LBS S S S S S S S N N A LAPPED BALL SEAT MUST CHAMFER ON CARBIDE SEAT LC0093 BE AGAINST CHECK BALL MUST BE FACING OUTWARD SECTION A A SCALE 3 000 Figure 46 Assemblage de la pompe PR70 LC0112 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 106258 JOINT TORIQUE VIT J 2 9 15K803 COLLERETTE POMPE 2 2 108712 CROU HEX M8 x 125 MS 2 10 15K804 BO TIER PALIER JOINT PR70S 2 3 120887 POSIPAK 0 375ID X 0 6250D BOBINE 2 11 15K824 ARBRE PISTON 3 8 PR70S SS 2 4 120890 SEGMENT RET INT 1 00 SS 2 12 15K828 ROND
29. 5 4 6m 3 16 4 8mm 15 4 6m 4 1 4 6 5mm 2 5 0 6m 4 1 4 6 5mm 2 5 0 6m 5 1 4 6 5mm 10 3 0m 5 14 6 5 10 3 0m A6 1 4 6 5mm 15 4 6m A6 14 6 5 15 4 6m AT 3 8 9 5mm 2 5 0 6m A7 3 8 9 5mm 2 5 0 6m A8 3 8 9 5mm 10 3 0m A8 3 8 9 5 10 3 0m A9 3 8 9 5mm 15 4 6m A9 3 8 9 5mm 15 4 6m 1 2 13 2 5 0 6m AA 1 2 13 2 5 0 6m AB 1 2 13mm 10 3 0m AB 1 2 13 10 3 0m AC 1 2 13mm 15 4 6m AC 12 13 15 4 6m AG 3 4 19 10 3 0m AG 3 4 19 10 3 0m AH 3 4 19mm 15 4 6m AH 3 4 19mm 15 4 6m B4 Chauffant 1 4 6 5mm 2 5 0 6m B4 Chauffant 1 4 6 5mm 2 5 0 6m B5 Chauffant 1 4 6 5mm 10 3 0m B5 Chauffant 1 4 6 5mm 10 3 0m B6 Chauffant 1 4 6 5mm 15 4 6m B6 Chauffant 1 4 6 5mm 15 4 6m B7 Chauffant 3 8 9 5mm 2 5 0 6m B7 Chauffant 3 8 9 5mm 2 5 0 6m B8 Chauffant 3 8 9 5mm 10 3 0m B8 Chauffant 3 8 9 5mm 10 3 0m B9 Chauffant 3 8 9 5mm 15 4 6m B9 Chauffant 3 8 9 5mm 15 4 6m BA Chauffant 1 2 13mm 2 5 0 6m BA Chauffant 1 2 13mm 2 5 0 6m BB Chauffant 1 2 13mm 10 3 0m BB Chauffant 1 2 13mm 10 3 0m BC Chauffant 1 2 13mm 15 4 6m BC Chauffant 1 2 13mm 15 4 6m BG Chauffant 3 4 19mm 10
30. 7 S180 11 FIGURE 2 61 0038 S30 11 61 0038 S120 11 94 0149 S 25 61 0038 S180 1 61 0039 530 11 61 0039 S120 11 94 1009 98 61 0039 S180 11 61 0040 S120 11 DEET 94 1083 98 FIGURE FIGURE 2 Figure 52 piston des l ments du flexible du VD HEATED HOSE ASSY PART NO DESCRIPTION ITEM ITEM 2 ITEM 3 ITEM 4 1 4X30 114x180 318x30 318X180 112x30 160833 172x120 LC0852 94 0150 S 25 94 1009 98 121043 112x180 LC0835 D3 4X120 LC0856 LC0836 Q3 4X180 ENEE 9410153 5 25 94 1083 98 121044 NOTE ITEM 5 NOT SHOWN Figure 53 piston chauff pour les l ments du flexible VD 312393C 56 de 66 l ments divers l ments m caniques divers Figure 54 Assemblage du support d entr e de la puissance PR70 LC0106 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 119912 VIS PAN M3X6 PHILLIPS SS 3 1 84 0130 26 11 TIQUETTE PE 1 2 121018 COUDE SWVL 3 8 X 1 4 NPT FXM 90DE 1 12 1 0034 FAISCEAU C BLE SIGNAL LOIGN 1 3 120876 SOURCE DE PRESSION 24VDC 40W 100 1 13 121178 VANNE VERROUILLAGE 1 4 NPT 1 240VAC IN 4 120882 FILTRE 1 4 NP T 1 14 121179 ALLUMAGE RAPIDE 1 4 NPT 2 5 120883 CROU HEX 7 8 14 MS 1 15 121180 PLUSIEURS ORIFICES 3 1 4 NPT 1 6 120910 ENTR E ALIMENTATION 120 240VAC 1 16 94 0762 99 VANNE DEPRESSURISATION NPT M 1 FUSIBLE DOUBLE EMI 110PSI SIL 7 120916 VIS FHSC M3X0 5 X 10 SS 2 17 94 0430 99
31. CI20 LCBI20 NOT REQ NOT REO CI140 A 140 LCCI40 LCBI40 NOT REQ NOT REO 1180 A A 160 LCCI60 LCBI60 15M099 15K887 LCII80 A A 180 LCCI80 LCBI80 15M099 15K887 LCI200 LCB200 5M099 15K887 LCI220 A A 220 LCC220 LCB220 15M099 150887 LCI240 A A 240 LCC240 LCB240 5 100 15K887 LCI260 LCB260 5M100 15K887 LCI280 A A 280 LCC280 LCB280 15 100 15K887 LCI300 A 300 LCC300 168300 15 100 15K887 LCI320 A n 320 LCC320 LCB320 5M100 150888 120933 120874 LCI360 A 360 LCC360 LCB360 54100 150888 LCI400 A 400 L LCB400 15 100 15K888 LCI440 A A L CB440 15 100 150888 LCI480 A L LCB480 15 100 150888 LCI520 A L LCB520 I5M100 150888 CI560 A A L LCB560 15MIO 150888 LCI600 A 600 LCC600 LCB600 15MI0 150888 CI640 A n 640 LCC640 LCB640 I5M10 15K690 LCIT20 A A 120 LCC720 LCB720 au 15K890 LCI800 A A 800 LCC800 LCB800 I5M10 15K890 LCI880 A A 880 LCC880 LCB880 15 0 15K890 LCI960 A A 960 LCC960 LCB960 SMIO 15K890 UHMW PISTONS TUBE PISTON FRT WASHER BACK WASHER SCREW O RING PART NO SERIES AREA ITEM ITEM 2 ITEM 3 TEM 4 ITEM 5 ITEM 6 LC2160 A n 160 LCCI60 LCAI60 15M099 50887 LC2180 A n 18 LCCI80 LCAI8 5 099 50887 LC2200 A 20 LCC200 LCA200 15M099 50887 LC2220 n 220 LCC220 LCA220 15M099 5K887 LC2240 A n 24 LCC240 LCA24 15100 5K887 LC2260 A 260 LCC260 LCA26
32. DEBIT COUDE SWVL 1 4 TUBE X 10 32 FXM 900 JOINT TORIQUE VIT J DA COUDE SWVL 3 8 TUBE X 1 4 NPT FXM 900 COUDE SWVL EXT D 1 4 X 4 NPT FXM 900 SILENCIEUX AIR 1 4 NPT BRONZE COUDE SWVL 13 4 TUBE X NPT 900 TUBE VERIN PNEUMATIQUE 3 0 I D PR7OS BLOC VERIN PNEUMATIQUE EMBOUT A ROTULE PR70S H BR OC L3 NJ OJ L3 LD NJ M LCO11 1 4 5 DIA Assy PR70 J CO Es CJ D LI P N 107571 114100 104131 120880 120881 120884 120899 120900 120922 120923 104271 121018 121020 121021 121022 15K789 15K791 D signation Q JOINT TORIQUE VIT BAD VIS SHC M4X0 7X55 MS E JOINT TORIQUE NIT CDt VIS SHC M8 1 25X125 MS E PALIER 1 001DX1 2520DX 1 00LG VIS SHC M12 1 75X20 MS VANNE 4W 3P COE DSSC L ANPT 24VDC VANNE PWR 4W SSSR 1 4 NPT 24VDC SILENCIEUX AIR 1 4PTN REGLAGE DE DEBIT COUDE SWVL 1 4 X 10 32 FXM 900 CM PL JOINT TORIQUE DG COUDE SWVL 3 8TUBEX 1 4 NPT FXM 90DE COUDE SWVL EXT D 1 4 X 1 4 NPT FXM 900 SILENCIEUX AIR 1 4 NPT BRONZE COUDE SWVL 1 4 TUBE X NPT FXM 90DE TUBE VERIN PNEUMATIQUE 4 5 I D P R70S Es M H3 NJ OJ F LD NJ BLOC V RIN PNEUMATIQUE EMBOUT A ROTULE PR70S 45 de 66 l ments du v rin pneumatique 18 15K792 BLOC V RIN PNEUMATIQUE EXTR MIT 1 18 15K792 BLOC V RIN PNEU
33. DR 5K887 LC2280 A 28 LCC280 LCA28 5 100 50887 LC2300 A 300 LCC300 LCA300 15MI00 5K887 LC2320 A n 32 LCC320 LCA32 15100 5K888 LC2360 A 360 LCC360 LCA36 15M100 50888 LC2400 A n 40 LCC400 LCA40 15M100 5K888 120933 120814 LC2440 A 440 LCC440 LCA440 15 100 5K888 FRONT amp REAR WASHER REF GUIDE LC2480 n 480 LCC480 LCA480 15M100 50888 TUBE AREA WASHER BACK WASHER LC2520 A 520 LCC520 LCA520 15 100 5K888 080 TO 119 3M0B9 NOT REG LC2560 560 LCC560 LCA560 a 5K888 120 TO 59 NOT REQ NOT REQ LC2600 600 LCC600 LCA600 15MI0 50888 LEE NOUS logo LC2640 A A 640 LCC640 LCA640 15 10 5K890 240 TO 319 3M100 15881 LC2120 120 LCCT20 1 720 15MI0 5K890 320 TO 559 3M100 5K888 12800 A 800 LCC800 LCA800 15MI0 5K890 560 TO 639 SM 10 5K888 LC2880 880 LCC880 LCA880 15MIO 5K890 640 TO 960 E LC2960 A n 960 LCC960 LCA960 15MI0 5K890 Figure 50 Kits disponibles du piston PR70 et du cylindre tubes mesureurs Cl R f D signation QT R f D signation QT 1 Tube cylindrique ou mesureur 1 4 Rondelle arri re Voir Fig 2 Piston 1 5 Vis 1 3 Rondelle avant Voir Fig 6 J oint torique 2 Pour installer un nouvel assemblage de la prise de piston 1 Vidanger les pistons de la machine en effectuant plusieurs lancements avec soit les vannes billes des r servoirs
34. ELLE J OINT 3 8 PR70S SS 2 6 120982 VIS SHC M8 X 1 25 X 65 MS E 8 13 150895 BO TIER CLAPET ANTIRETOUR 2 KIT RECONSTRUCTION VANNE 7 15K786 BO TIER POMPE PR70S USINE 1 14 LC0093 CONTR LE PR70S 2 8 15787 CAP FIN POMPE PR70S USINE 2 Pour installer un nouveau kit de reconstruction Recueillir dans le godet toute vidange des mat riaux du clapet antiretour provenant du flexible 1 Avec la machine en tat d arr t et un godet en 4 Enlever le boitier de la vanne de contr le 13 partir dessous de la vanne de distribution pour attraper de la capsule de coulisse de la pompe 8 en le mat riel tendre compl tement le piston en desserrant le boitier avec une cl pressant sur l cran M1 5 Enlever du bo tier 13 la vanne de contr le existante 2 Pour viter le mouvement de la machine appuyer 1 4 e e od i dans O l extr mit filet e femelle du boitier du clapet sur la touche rouge antiretour 3 Avec un godet en dessous de la vanne de 6 Avecle nouveau guide de la vanne billes article 43 distribution remplacer d connecter le flexible de la Figure 43 sur un banc avec l extr mit ouverte m le partir du boitier de la vanne de contr le 13 en desserrant le flexible du boitier 312393C 49 de 66 Montage de la pompe vers le haut installer le ressort du clapet anti retour point 2 de la Figure 47 sur le guide 7 Installer la vanne billes article 1 de la figure 47 au dessus d
35. Figure 30 Entr e administrative du mot de passe SANS mot de passe pr c demment stock Si un mot de passe administratif a t pr c demment entr le num ro en haut de l cran est le mot de passe existant Un z ro indique qu il n existe pas de mot de passe administratif Pour supprimer le mot de passe entrer 000000 2 ntroduire une s quence de 6 chiffres en appuyant sur les touches de fonction programmable correspondantes G J la figure 5 Apr s la 6 me touche d entr e le LED introduit clignotera Appuyer pour accepter Re introduire le m me num ro 6 chiffres Appuyer Q pour accepter Si les deux mots de passe 6 chiffres correspondent l cran C5 sera affich et un OK apr s la premi re rang e de symboles Si les 2 num ros ne correspondent pas le processus devra tre recommenc 7 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement R gler Supprimer un mot de passe d entretien ONLY SEULEMENT 1 Appuyer sur J L cran suivant s affichera 31 de 66 R glage et suppression du mot de passe Figure 31 Entr e du mot de passe d entretien SEULEMENT sans mot de passe pr c demment stock Si un mot de passe pr c dent d entretien NM Only Seulement a t introduit le nombre K en haut de l cran est le mot de passe existant Un z ro indique qu il n existe pas de mot de passe administratif Pour supprimer le mot de passe entrer 000000
36. Fonctionnement et maintenance G PR70TM 2 composant Syst mes de distribution du produit 312393C PR70 Tous les mod les Pression d entr e d air maximum de 100 PSI 0 7 MPa 7 bar Pour la distribution des antifuites et des adh sifs plusieurs parties Ne pas utiliser en atmosph res explosives Consignes de s curit Lire toutes les mises en 4 4 garde et instructions de ce manuel QUALIT D MONTR E TECHNOLOGIE DE POINTE GRACO OHIO INC 8400 PORT JACKSON AVE NW NORTH CANTON OH 44720 5464 Tel 330 966 3000 Fax 330 966 3006 www liquidcontrol com LiquidControlService graco com LiquidControlParts graco com Copyright 2007 Graco Inc est certifi selon la norme internationale l S EN ISO 9001 Table des matieres Table des mati res 2 Mod les 4 Accessoires PR70 8 Manuels fournis 10 Manuels compl mentaires 10 Mises en garde 11 Installation 13 Informations g n rales 13 1218 eiie 13 Localiser et installer le PH7O 13 Installation de la machine 13 Identification des composants 15 Commandes et indicateurs d
37. ION SCALE i Figure 47 Kit de reconstruction du clapet antiretour PR70 LC0093 R f P N D signation QT 3 150312 DOUILLE GUIDE DE LA VANNE A BILLES 1 4 196832 JOINT CHEVAUCH E A RECOUVREMENT 1 CLAPET ANTIRETOUR LUBRICATE AND INSTALL T THE PUMP SHAFT FROM THIS END USE CAUTION WHEN INSTALLING TO PREVENT SEAL DAMAGE 50 de 66 Montage de la pompe Figure 48 Kit de reconstruction de la pompe arriere PR70 LC0094 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 106258 JOINT TORIQUE VIT J CB 1 3 120887 POSIPAK 0 37510 X 0 6250D BOBINE 1 2 120890 SEGMENT RET INT 1 00 SS 1 Pour installer un nouveau kit de reconstruction de 9 Installez les nouveaux composants du kit de la pompe arriere reconstruction sur le boitier de roulement comme 1 Vidanger la pompe en effectuant plusieurs EE lancements avec soit les vannes billes du 10 Appliquer 1 couche d un mince ruban adh sif de r servoir ferm es si install es ou en activant carrossier au dessus des fils m les de l axe de la assez de lancements pour vider les r servoirs pompe qui se joint au bloc de transmission Ceci emp chera les fils d endommager le joint ou le 2 D connecter l axe de la pompe article 11 de la Posipak 3 Figure 46 de l assemblage du bloc de transmission p en desserrant l crou de verrouillage de l axe article 11 Avec une extr me pr caution glisser l axe de la 2 de la Figure 46 tourner
38. LE VENDEUR Dans la mesure o le mat riel et les composants annexes d autres fabricants par exemple mat riel de commande de logique vannes pompes de transfert moteurs etc sont inclus en tant qu l ments de la machine ou du syst me d crit sur la fiche technique et de cotation et donn es ci jointes il est entendu que le vendeur agit seulement comme agent de l acheteur en faisant de telles cotations et ces produits qui ne sont pas fabriqu s par le vendeur sont sujets la politique de garantie du fabricant d origine EN OUTRE LE VENDEUR N ETABLIT AUCUNE GARANTIE EXPLICITE OU IMPLICITE Y COMPRIS TOUTE GARANTIE RELATIVE LA VALEUR MARCHANDE OU LA CAPACIT POUR TOUT OBJECTIF ET N ASSUME AUCUNE RESPONSABILIT QUANT AU MAT RIEL ET AUX COMPOSANTS ANNEXES QUI SONT FABRIQU S PAR D AUTRES Graco Ohio Inc 8400 Port Jackson Ave NW N Canton OH 44720 T l phone 330 966 3000 Fax 830 966 3006 Envoyer un e mail pour soutien technique LiquidControlService Graco com MM 312393 Envoyer un e mail de commandes partielles LiquidControlParts Graco com Site internet www LiquidControl com This manual contains French 312393C 65 de 66 Garantie et coordonn es de Graco 312393C 66 de 66
39. MATIQUE EXTR MIT 1 FERMEE PR705 FERMEE 705 19 15K793 PISTON VERIN PNEUMATIQUE 3 0 I D 1 19 15K 794 PISTON V RIN PNEUMATIQUE 4 5 1 PR70S I D PR 705 20 15K795 TIGE PISTON V RIN PNEUMATIQUE 1 20 15K 795 TIGE PISTON V RIN PNEUMATIQUE PR70S 1 705 312393C 46 de 66 Montage de la pompe Pour installer un nouveau kit de v rin pneumatique 1 10 Suivre la Proc dure de d pression et teindre la machine D connecter la ligne a rienne enlever le car nage PR70 et enlever le montage de l entr e d alimentation article 3 ou figure 40 de la machine en enlevant les 2 vis de fixation 4 de la figure 40 Enlever les 2 clapets d air articles 7 amp 8 du bloc de c t v rin 18 en enlevant les 3 vis de fixation 2 D monter la tige de piston du v rin pneumatique 20 du montage de la barrette de machine article 5 de la Figure 39 en enlevant tous les crous hexagonaux article 3 de la Figure 39 de la tige de piston les crous additionnels peuvent tre install s si la machine avec une option de contr le hydraulique Une cl fourche sera exig e pour emp cher la tige de tourner lorsque les crous sont enlev s D monter le v rin pneumatique de l assemblage du cadre de la machine article 7 de la Figure 39 en enlevant les 4 vis article 8 de la Figure 39 qui joignent le bloc d embout rotule du cylindre 17 au cadre Acc der la vis par les 4 trous dans le bloc extr
40. MENT PR70 LC0113 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 T LE NOM COUVERCLE DES SOUPAPES 4 1 156581 P3 1 15 628 TIQUETTE 70 2 COLLIER DE SERRAGE VITESSE 5 1 120060 TUBULAIRE 4 154511 TIQUETTE MISE EN GARDE PR70 3 15K806 BOUCLIER PR70S 1 RETAINING RING MUST REST AGAINST PUMP BODY ANTORQUE SET SCREW TO 85 IN LBS 7 FT LBS y DESCRIPTION ITEM ITEM 2 QTY ITEM 3 QTY ITEM 4 QTY ITEM 5 LC0000 3 0 A C NO HYDRACHECK 160110 N A N A 120919 N A N A LC0001 3 0 A C W HYDRACHECK LC0110 120920 120919 3 111260 LC0002 4 5 A C NO HYDRACHECK LC01II N A N A 120919 N A LC0003 4 5 A D W HYDRACHECK LCOIII 120920 120919 3 111260 15K816 Figure 57 Composants du contr le hydraulique PR70 312393C 59 de 66 l ments divers Figure 58 Composants IHM PR70 Cl R f P N D signation QT R f P N D signation QT 1 288446 Module d affichage PR70 3 120999 P rise de terminaison 1 2 255235 S upport IHM 1 312393C 60 de 66 Sch ma de c blage Sch ma de c blage TO DV SOLENOID LC0033 SCALE 1 2 Q INSTALLED IN LCOIO9 LC0034 TO AC SOLENOID INSTALLED IN LCOI06 ee St LC0035 TO LOW LEVEL B SCALE 1 2 INSTALLED IN LC0108 LC0031 E SCALE 1 2 UN IOC INSTALLED IN 160106 SCALE 1 2 INSTALLED IN TO HMI TOP LEVEL ASSEMBLY 288446 LOW LEVEL A Figure 59 C blage de l illustration d interconnexion PR70
41. PRISE SKT HD 1 4 NPT MS 2 8 120993 CROU M5X0 8 AVEC UNE 2 18 81 1054 4 11 FUSIBLE 5X20MM 4AMP RAPIDE TYPE F 2 RONDELLE VENTAIL 250VAC 9 15 798 SUPPORT INTERRUPTEUR AIR 1 19 LC0031 ENSEMBLE DE C BLES POWER IN 1 10 15K800 TUYAUTERIE CLOISON 1 Pour remplacer les fusibles du module d entr e PWR Le support du fusible est au dessus o l alimentation en COURANT 1 Enlever le support des fusibles des machines du ALTERNATIF est connect e la machine module d entr e PWR 6 en ins rant un tournevis t te plate entre le support et le fond 312393C 5 de 66 l ments divers m Remplacer le ou les fusibles saut s 18 sur le support du fusible Re installer le support sur le module d entr e PWR Figure 55 Assemblage du support de commande PR70 LC0108 Cl R f 1 gt NJ P N D signation QT 84 0153 1 89 BRIDE FAISCEAU R UTILISABLE 5 8 2 NYL 120885 VIS SHC M5 0 8 X 14 MS E 2 120897 REGULATEUR 100PSI 3 8NPT J AUGE 1 120954 MANIFOLD PN 3 8NPTX3 8T X 1 4 TX1 4T 1 120993 ECROU HEX M5X0 8 AVEC UNE 5 RONDELLE VENTAIL 312393C R f O OO N c P N 121019 LC0124 15K 797 84 0130 25 11 LC0035 D signation COUDE SWVL 3 8 X 3 8 NPT FXM 90DE AUTOMATE MAP SUPPORT ELECTRIQUE ETIQUETTE 375X 375 FAISCEAU CABLE I O 58 de 66 QT a a mpm l ments divers Figure 56 ASSEMBLAGE DE L PAULE
42. Suppression d un mot de passe tnit R gler Supprimer un mot de passe d entretien ONLY SEUEEMEBNT 31 Rajuster les mots de D ssee 32 Dispositifs divers de la machine 33 Mode hibernation 33 S quence de d marrage d animation de IHM 33 Op ration de mode de d mo IHM 33 Proc dure de d pressurisation 34 Proc d de r serve arr t 34 Codes d erreur 34 Tableau de code d erreur 35 Descriptions de l ic ne 37 GC eec Ey 39 Mises niveau du logiciel marque 39 Marque dexecuton 39 Guide de d pannage 40 R paration 42 Assemblages m caniques importants et egune menl 42 Assemblage de 43 Assemblages du cylindre d air et Kits reconstruits44 Montage de la barrette 48 l ments de la pompe et kits de reconstruction 49 2 de 66 Tubes du piston ou tubes de mesure 52 l ments du flexible 56 l ments m caniques divers 57 Sch ma de c blage 61 Caract ristiques techniques 63 Dimensions
43. Supprimer toutes les sources de feu telles que les veilleuses cigarettes lampes de poche et b ches plastique risque d lectricit statique Veiller d barrasser la zone de travail de tout r sidu comme les solvants les chiffons et l essence Ne pas brancher ni d brancher les c bles d alimentation ni allumer ou teindre la lumiere en pr sence de vapeurs inflammables Raccorder la terre le mat riel le personnel les objets pulv ris s et les objets conducteurs du site de travail Voir Instructions de mise la terre N utiliser que des flexibles mis la terre de Graco 11 de 66 Mises en garde Contr ler la r sistance du pistolet tous les jours Si l on remarque la moindre tincelle d lectricit statique ou si l on ressent une d charge lectrique arr ter imm diatement le travail Ne pas utiliser le mat riel tant que le probl me n a pas t identifi et r solu Ne pas rincer quand les pistolets lectrostatiques sont en marche Ne pas mettre les pistolets en marche tant que tout le solvant n aie pas t chass du circuit de l appareil La pr sence d un extincteur op rationnel est obligatoire dans la zone de travail DANGERS EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DU MAT RIEL Toute utilisation inappropri e du mat riel peut provoquer des blessures graves voire mortelles Ne pas utiliser l appareil si l on est fatigu ou sous l influence de drogue ou d alcool Ne pas d passer la pression de service maxim
44. a porte d acc s au FCM en 312393C 10 11 desserrant les 2 vis d acc s Enlever la marque de course bleue du FCM En mettant jour l Interface de la machine humaine IHM enlever le IHM du support et enlever la couverture arri re en enlevant les 4 vis l arri re de la cl ture Ins rer une marque de programmation noire dans la fente fournie S assurer qu elle se tasse l endroit une fois ins r e D MARRER le commutateur de COURANT ALTERNATIF V rifier que la LED rouge sur le FCM ou le IHM commence clignoter une s quence r guli re rapide puis la LED rouge cesse de clignoter en cons quence V rifier que la LED verte est allum e sans interruption et que la LED ambre clignote toutes les poign es de secondes ARR TER le commutateur de COURANT ALTERNATIF Enlever la marque de programmation du FCM ou du IHM Si la deuxi me composante lectronique a besoin d une mise jour ins rer la marque dans l autre module lectronique Si le FCM tait reprogramm r ins rer la marque de course bleue dans la fente fournie En programmant un deuxi me module lectronique reprendre les tapes 5 8 R appliquez la puissance de la machine Aller l cran M4 v rifier les nouvelles r vision s de logiciel Marque d ex cution Le module de la commande du produit PR70 FCM contient une marque de course bleue install e dans la douille fournie Il a l aspect identique la marque de
45. ancement de purge Changer la valeur d alarme de purge A partir de l cran de fonctionnement appuyer Q o appuyer ensuite D et appuyer ensuite une fois L cran suivant s affichera Figure 20 M2 apres le choix d alarme de purge 1 Appuyer sur w 2 Appuyer OU Q ntroduire la dur e d alarme de purge en secondes La valeur minimale est de 2 secondes et un maximum de 59 secondes ou de la valeur du temporisateur de purge si le temporisateur est plus de 59 secondes 3 Appuyer Q pour accepter la valeur ou pour conserver la valeur pr c dente 4 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement 312393C Compteur de cycles et commande de mode silencieux M3 Rajuster le compteur de cycles Le compteur de cycles montr sur l cran de course voir Figure 6 montre le nombre de cycles de pompe depuis la fois derni re le compteur de cycles a t remis z ro Rajuster le compteur de cycles A partir Ge l cran de fonctionnement appuyer appuyer ensuite KR et appuyer ensuite 2 fois L cran suivant s affichera Figure 21 Compteur de cycles M3 et commande de mode silencieux Cl A Valeur totale du compteur de cycles de pompe non rajustable B Valeur du compteur de cycle rajustable C ICONE courante d tat de mode silencieux rp I m 5 Mode silencieux d sactiv Mode silencieux activ D Rajuster L ICONE du compteur de cycles E ICONE bascule de
46. angers sp cifiques du mat riel utilis Brancher une ligne pneumatique l admission d air l arriere de la machine 2 Charger le mat riel dans les r servoirs internes et externes qui alimentent la machine 3 A l aide d un c ble d alimentation fourni connecter l alimentation en courant alternatif 100 240V 50 60 Hz monophas la machine 13 de 66 Installation 7 50 2 50 180 5 63 5 PE EE EL _ L L x k e D E Figure 1 Dimensions du trou de fixation pour l installation de la machine PR70 dimensions en pouces mm 312393C 14 de 66 Identification des composants Identification des composants ACC TQoOnmuoou o gt Vannes de distribution VD IHM Interface Homme Machine M langeur statique Vis de verrouillage du bouclier Commutateur marche arr t Filtre air Prise multiple d entr e du client Boitier protecteur R gulateur de pression d air Vanne billes facultatif R servoirs A et B internes versions poly thyl nes illustr es Montage de la pompe Electrovannes Montage du v rin pneumatique Alimentation en courant continu Module de l automate du produit MAP Figure 3 Vue arri re du PR70 avec boucliers r servoirs vannes de bouclier et IHM enlev s 312393C 15 de 66 Identification des composants O nmuoou o Bloc de transmission Contr le hydraulique facultatif Clapet Anti retour C
47. ar 1L 0 26 500 14 3 gal Rapports fix s 1 1 12 1 selon les cylindres choisis Pression maximale de service 3 000 psi 20 7 MPa 207 bar produit Pression maximale d entr e d air 100 psi 0 7 MPa 7 bars Capacit maximale des cycles 30 cpm Temp rature maximum de 70 C 160 F pistons en nylon 50 C 120 F pistons UHMWPE ou r servoirs PE fonctionnement Volume d air d entr e 1 4 PTN f Sortie produit de la pompe 08 04 06 08 ou 12 tuyauterie JIC pour les flexibles de 3 16 in 4 8 mm de 1 4 en 6 4 mm de 3 8 en 9 5 mm de 1 2 en 12 7 mm de 34 en 19 1 mm 303 304 17 4 PH chromage dur Chromex carbure r sistant aux produits chimiques Joints toriques PTFE nylon UHMWPE Masse 55 kg 120 Lbs avec une caract ristique de deux r servoirs de 7 5L 150 kg 330 Lbs avec une caract ristique de deux r servoirs de 60L Puissance sonore 100 psi 30 cpm 81 dBA 4 dans le v rin pneumatique 50 psi 15cpm 77 dBA Mesur selon la norme 9614 2 ISO 10 scfm typique varie avec le temps de cycle nergie lectrique 100 240 V 50 60Hz 1 phase pour la machine 80 Watts 208 240V 50 60Hz 1 phase pour la chaleur 11 kW max Pi ces en contact avec le produit 120 ou 240 VAC 50 60Hz 1 phase pour les agitateurs internes 80 Watts 240 VAC 50 60Hz 1 phase pour les agitateurs externes 830 Watts 312393C 63 de 66 Caract ristiques techniques Dimensions H
48. d 8L un agitateur 120 VAC 50 60 Hz 8L deux agitateurs 120 VAC 50 60 Hz 8L avec arr t 8L un agitateur avec 120 VAC 50 60 Hz avec arr t 8L deux 110 agitateurs avec 120 VAC avec arr t 8L un agitateur 240 50 60 Hz VAC 8L un agitateur 240 50 60 Hz VAC 8L un agitateur avec 240 50 60 Hz VAC avec arr t 8L deux agitateurs avec 240 50 60 Hz VAC avec arr t 8L un agitateur pneumatique 8L deux agitateurs pneumatiques 8L un agitateur pneumatique avec arr t 8L deux agitateurs pneumatiques avec arr t 3L SST L5ESST 3L SST avec arr t 71 51 SST avec arr t 7 5L SST avec chauffage de 240 VAC 7 5L SST avec Arr t et chauffage de 240 VAC 30L SST Chauffage 30L SST de 240 1 60L SST Chauffage 60L SST de 240 1 Accumulateur viton Accumulateur EP Couverture du r servoir grand d bit Couvercle antipoussi re interne Brides Internes D gazage vide interne Agitation interne de 120VAC 50 60 Hz Agitation interne de 240VAC 50 60 Hz Agitation interne 120VAC 50 60 Hz et d gazage Agitation interne 240VAC 50 60 Hz et d gazage Agitation interne 120VAC 50 60 Hz d gazage et port de remplissage Agitation interne 240VAC 50 60 Hz d gazage et port de remplissage Agitation pneumatique interne Agitation pneumatique interne et d gazage Agitation pneumatique interne d gazage et port de remplissage Brides externes de 30L Brides externes de 60L D gazage vide interne de 30L 312393C Code Q Couverture du r servoir grand d bit
49. de course du piston Une action de course du piston a pris gt 55 secondes Typiquement caus par une pression atmosph rique nulle tr s insuffisante dans la machine ou une interf rence m canique avec le piston s est produite V rifier la ligne d entr e de pression de la machine L utilisateur a demand un lancement la taille minimum requise introduite Erreur de lancement demand imparfaite pendant le calibrage lt 15 de chargent en Mode op rateur Erreur de Le calibrage op r sur la machine est invalide ainsi le lancement demand calibrage inexacte ne peut pas tre ex cut Par exemple une Grande masse de lancement du calibrage de course qui est inf rieure la Petite masse de lancement de calibrage de course cran C4 cr era ce code d erreur Si le c blage du capteur de position lin aire est retourn cette erreur apparaitra Si des positions du piston invalides sont calibr es dans la machine cran C1 cette erreur apparaitra Vitesse delta La vitesse du piston est plus lente que la vitesse de calibrage mesur e au vu du pourcentage s lectionn par l utilisateur 2096 4096 ou 6096 Si l utilisateur s lectionne 096 ce dispositif de contr le ou d alarme est d sactiv sans erreur Si produite la justesse de la taille du lancement peut tre rompue Typiquement le probl me est cr quand le r gulateur de pression de la machine est ajust sur une autre valeur partir de
50. donc l axe avec une cl pompe par le trou dans le bo tier de roulement tout en emp chant la tige d alignement du bloc de comme indiqu sur la figure 48 Aligner le boitier de transmission article 2 de la figure 45 de tourner roulement pr s du boitier de la pompe avec une cl Pousser manuellement l axe de la pompe en avant travers la position tendue pour s parer l axe du bloc de transmission 12 Re installer la collerette de la pompe sur le boitier de roulement et l attacher au boitier de la pompe l aide des 2 vis article 5 de la figure 46 Retirer l crou de verrouillage de l axe pr c demment enlev es Serrer les vis comme Enlever le collerette de la pompe article 9 de la Se sp cifi dans la note de la figure 46 Figure 46 du boitier de la pompe article 7 de la P 9 Figure 46 en enlevant les 2 vis article 5 de la 13 Enlever le ruban adh sif de carrossier de l axe de la figure 46 pompe 5 Glisser le bo tier de roulement de la pompe article 14 Re installer l crou de verrouillage de l axe de la 10 de la figure 46 hors du boitier de la pompe pour pompe sur l axe de la pompe l enlever 15 Re installer l axe de la pompe sur la tige 6 Enlever les l ments de reconstruction de la pompe d alignement du bloc de transmission arri re existants se r f rer aux articles de la figure 16 Re serrer l crou de verrouillage 48 du boitier de roulement de la pompe 17 Ouvrir les vannes billes d
51. e G et les touches vont se diriger vers les crans Voisins 1 Appuyer sur Commande manuelle du piston 2 Appuyer OU Q introduire la valeur de 1 temporisateur de purge Accorder un instant de 1 Appuyer gt pour d tendre le piston r pit avant que la machine ne d bite rd automatiquement un lancement pour d gager le 2 Appuyer lt pour comprimer le piston mixeur Commande manuelle du DV 3 Appuyer pour accepter la valeur ou pour 1 Pour changer l op ration de DV appuyer sur la conserver la valeur pr c dente troisi me touche bleue partant de la gauche 2 Quand le mode de vanne de dispense courant E dans la Figure 17 est wv la vanne s ouvrira et restera ouverte ind pendamment de la position de piston 312393C 27 de 66 Installations diverses de machine Figure 19 M2 apr s message de sollicitation de taille du lancement de purge 4 Appuyer O OU Q introduire la taille du lancement de purge en grammes Introduire un nombre avec au moins autant volume que le m langeur 5 Appuyer Q pour accepter la valeur ou pour conserver la valeur pr c dente 6 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Le d clenchement du temporisateur de purge active automatiquement l alarme de purge Olai C est la dur e avant que le temporisateur de purge atteigne z ro pendant laquelle la machine mettra un son d avertissement pour signaler qu elle est sur le point de prendre un l
52. e de lancement et mode op rateur Cl A Champ du num ro du lancement en mode op rateur B Champ de la dimension du lancement XXXXXX en mode op rateur C Unit de mesure de la masse et du poids du lancement grammes D Indicateurs de l tat de remplissage des r servoirs E Champ de l tat des pistons Compteur de cycles Champ de l tat des vannes de distribution Champ de l tat du temporisateur de purge Champ de l tat du code d erreur Champ de l tat de la date actuelle JJ MM AA Champ de l heure actuelle 24h Format DX Coin Op ration de l cran de fonctionnement Lire toutes les mises en TE du fabricant et le mat riel MSDS pour connaitre les dangers sp cifiques du mat riel utilis S lection du mode de la machine Pour distribuer le mat riel l un des 2 modes suivants doit tre s lectionn e Le mode de lancement distribue une quantit pr d termin e de mat riels lorsque la machine recoit la commande D marrer e Le mode op rateur distribue le produit aussi longtemps que la machine recoit une commande Aller Pour s lectionner le mode de lancement 1 Appuyer jusqu Or 2 Appuyer Q pour accepter ou pour annuler S lectionner le mode op rateur 3 Appuyer jusqu 312393C 4 Appuyer Q pour accepter ou pour annuler Fonctionnement de la machine Mode de lancement 1 Placer l article ou la pi ce remplir sous le m langeur
53. e examin s au quotidien une fois pendant un d calage ou de la mani re prescrite pour l application e Filtre air V rifier le filtre air et lib rer tout circuit d eau emprisonn e dans la base du filtre e R servoirs V rifier les niveaux des mat riels et remplir selon les besoins V rifier que les r servoirs de mat riels sont exhal s correctement e Dessiccateur d air V rifier l tat du dessiccateur d shydratant d air et le remplacer au besoin e Axes de pompe Nettoyer les deux axes de pompe avec du dissolvant et lubrifier avec du lubrifiant certifi tel que le mesamoll ou l huile de silicium e D biter la t te D manteler nettoyer compl tement et rassembler Lubrifier toutes les pi ces avec une pinc e de lubrifiant certifi ou de p trole de silicium e Contr le du rapport Si le rapport mat riel est crucial pour l application appliquer le proc d de contr le du rapport au besoin Mises niveau du logiciel marque d ex cution Quand le logiciel dans le module de IHM ou de commande du produit FCM a besoin d une mise jour une marque noire de mise jour de Graco est utilis e Figure 36 Marque standard de donn es Graco Pour transf rer un logiciel mis jour partir de la marque vers le IHM PR70 ou FCM 1 ARR TER le commutateur de COURANT ALTERNATIF l arri re de la machine 2 En mettant jour le module de commande du produit FCM ouvrir l
54. e l IHM 16 cran de fonctionnement principal de l IHM 18 Op ration de l cran de fonctionnement18 S lection du mode de la machine 18 Fonctionnement de la machine Mode de iid Fonctionnement de la machine Mode op rateur18 S lection du num ro de lancement 19 Mode de d sactivation de la machine TTT 20 crans de configuration 20 Atteindre les crans de configuration 20 crans de fonctionnement avec mots de passe DENTS E da 20 Amorcage de la machine 22 Calibration de la machine 22 Calibration de la position du piston C1 22 PNHNasage C2 23 R glage C3 de la vanne de distribution ouverte 40 0 X EE 24 Lancements de la calibration de la machine C4 24 D finition de la dimension du lancement 312393C Contr les de dosage 26 Installations diverses de machine 27 Options de commande manuelle M1 27 Temporisateur de purge r glage des alarmes M2 27 Compteur de cycles et commande de mode silencieux MO 28 R glages de la date et de l heure 29 D tection du niveau du r servoir et options de changement AN de vitesse C6 30 R glage Suppression du mot de passe OS an 31 R glage
55. e la derni re calibration G les touches vont se diriger vers les crans F IC NE de la commande d entr e du cylindre v H Champ position du piston actuel 1 Placer un conteneur de stockage sous la vanne de Num ro de l cran C1 distribution pour r cup rer tout mat riel distribu J et les touches vont se diriger vers les crans Ww voisins 2 Appuyer i41 jusqu ce que l ICONE sup rieure SEENEN 1 Placer un conteneur de stockage sous la vanne de 18 D f z Ag o n distribution pour r cup rer tout mat riel distribu 3 Appuyer gt pour tendre compl tement le piston 2 Avec la pression de l air appliqu e sur la machine 1 Appuyer i pour r tracter compl tement le piston appuyer R p ter les tapes 3 et 4 jusqu ce que les deux 3 Le piston devrait tre compl tement tendu et un mat riels sortent de la vanne sans air num ro entre 3600 et 3900 devrait apparaitre pour H 6 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement 4 Appuyer pour accepter le num ro ou pour conserver le num ro actuel 312393C 22 de 66 Amorcage et calibration T 1 Appuyer sur lt Le piston devrait tre compl tement r tract et un num ro entre 200 et 400 devrait apparaitre pour H 7 Appuyer Q pour accepter le num ro ou pour conserver le num ro actuel 8 Diminuer la pression de l air en ajustant le r gulateur de pression d air de la machine
56. e passe peut tre configur e dans 1 des 3 possibilit s suivantes a Aucun mot de passe configuration par d faut quand la machine embarqu e Tous les utilisateurs peuvent acc der tous les crans d installation pour configurer le syst me on 0 b Un mot de passe Permet ER aux crans d entretien et de calibrage Oe y c Deux mots de passe Un mot de passe permet l acc s aux crans de calibrage et d entretien UN 9 9 Le deuxi me mot passe permet seulement l acc s aux crans d entretien Seilen Pour changer la configuration du mot de passe De l cran d ex cution appuyer puis appuyer Q et appuyer 4 fois L cran suivant s affichera Figure 29 L cran C5 avec au moins 1 mot de passe configur Cl A ICONE du mot de passe administratif B Indicateur d acc s du mot de passe administratif D Statut d entr e rempli seulement apr s le changement de mot de passe E ICONE de mot de passe d entretien ONLY SEULEMENT F Indicateur d acc s pour le mot de passe d entretien ONLY SEULEMENT ICONE du r glage suppression du mot de passe administratif ICONE du r glage suppression du mot de passe d entretien ONLY SEULEMENT Num ro de l cran C5 I O CL et les touches vont se diriger vers les crans voisins 312393C R glage Suppression d un mot de passe administratif Se 1 Appuyer sur S L cran suivant s affichera
57. es r servoirs si install es et mettre plus de mat riaux dans les r servoirs 7 A l aide d un tissu sec et propre enlever toute la graissa existante du boitier de roulement 8 Appliquer un nouveau lubrifiant de graisse hautes 18 temp ratures Graco P N 115982 l int rieur du boitier de roulement de pompe et les nouveaux composants de reconstruction 19 Re calibrer et re phaser la machine cause de la proc dure ex cut e Effectuer plusieurs lancements pour remplir la pompe avec de nouveaux mat riaux 312393C 51 de 66 Pistons et tubes de mesure Tubes du piston ou tubes de mesure 120 159 Figure 49 nylon PR70 et kits de rechange de piston d UHMWPE Cl R f D signation QT R f 1 Piston 1 3 2 Vis 1 En commandant un kit de rechange de piston le syst me de num ration partielle intelligent suivant s applique aux pistons base de nylon LCF 120 Code A uqsd En commandant un kit de rechange d UHMWPE la num rotation suivante s applique LCE 160 Code A uqsd Les articles indiqu s sur la figure 46 ci dessus seront fournis avec le kit Se r f rer la section Mod les pour les tailles standard de piston disponibles 312393C D signation QT J oint torique Pour installer un nouveau piston ou kit de rechange de piston cylindre 1 Vidanger les pistons de la machine en effectuant plus
58. grand d bit Code D 01 CG GO NJ D Mat riel de piston faible d bit D UJ A B d 1 2 3 4 5 6 1 8 9 A B C F G H J L M R S U W X Y e C Nylon UHMWPE Dimension du piston grand d bit 80 nylon uniquement super standard 100 nylon seulement 120 nylon uniquement super standard 140 nylon uniquement 160 super standard 240 super standard 260 280 300 320 super standard 360 400 440 480 Super Standard 520 560 600 640 super standard 120 800 880 960 super standard 312393C A B NJ Lm N gt C 23 Z C 00 gt o CD LD Es WW Nylon UHMWPE Code E Dimension du piston faible d bit 80 nylon uniquement super standard 100 nylon seulement 120 nylon uniquement super standard 140 nylon uniquement 160 super standard 240 super standard 260 280 300 320 super standard 360 400 440 480 Super Standard 520 560 600 640 super standard 120 800 880 960 super standard Personnaliser le c t faible d bit consulter la fabrique SST uniquement 4 de 66 Mod les Configurateur de produit 2007 PR70 suite Code F Clapet Anti retour A Clapet anti retour standard G H Flexible grand d bit l J Flexible faible d bit Al 3 16 4 8 2 5 0 6 Al 3 16 4 8 2 5 0 6m 2 3 16 4 8 10 3 0m A2 3 16 4 8 10 3 0m 3 16 4 8mm 1
59. ieurs lancements avec soit les vannes billes des r servoirs si install es ou en activant assez de lancements pour vider les r servoirs Pour viter le mouvement de la machine appuyer sur la touche rouge Enlever les capsules de coulisse de la pompe article 8 et figure 46 en retirant les 4 vis des capsules de coulisse article 6 de la figure 46 Permettre la capsule de s accrocher sur le flexible Enlever le cylindre et les tubes toriques articles 1 et 6 des figures 50 partir du boitier de la pompe article 7 de la figure 46 et de la capsule de la pompe S lectionner le mode op rateur ensuite tendre compl tement les pistons en activant l option dans l cran M1 Pour viter le mouvement de la machine appuyer sur la touche rouge Enlever le piston existant 1 et toute rondelles avant ou arri re articles 3 et 4 de la figure 50 52 de 66 Pistons et tubes de mesure 10 11 12 13 14 15 partir de l axe de la pompe article 11 de la figure 46 en enlevant la vis du piston 2 Une clef sera exig e pr s du bloc de transmission pour emp cher l axe de la pompe de tourner pendant que la vis est enlev e Installer le nouveau piston et toutes les rondelles avant ou arri re en re installant la vis du piston dans l axe du piston En serrant la vis du piston serrer la vis jusqu ce que le piston arr te de tourner alors faire 1 4 de tour suppl mentaire avec la
60. ion Si la vanne de distribution s ouvre tardivement pendant le lancement la substance qui bave au d but du cycle de distribution peut apparaitre Si la vanne de distribution s ouvre vite pendant le lancement la substance qui bave au d but du cycle de distribution peut apparaitre A partir de l cran de fonctionnement appuyer Q NEP O appuyer ensuite et appuyer ensuite 2 fois L cran suivant s affichera O O Figure 13 cran C3 de la vanne de distribution ouverte VDO Cl A R glage de la VDO actuelle rn mm partir de l entr e du cylindre B R gler de l option de valeur VDO 312393C C Une IC NE de position VDO relative par rapport l entr e du cylindre Cette ICONE se d placera gauche ou droite une transition ou en mm D ICONE d entr e du cylindre fixe Num ro de l cran J Oct les touches vont se diriger vers les crans voisins 1 Pour ajuster la position de la VDO par rapport l entr e du cylindre appuyer Y 2 Appuyer pour accroitre ou Q pour diminuer la valeur Valeurs de 5 0 mm 5 0 mm permises 3 Appuyer Q pour accepter la valeur ou pour conserver la valeur pr c dente La valeur par d faut la sortie de l usine est 1 0 mm 4 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Lancements de la calibration de la machine C4 Lire toutes les mises en garde du fabricant et le mat riel MSDS p
61. isateur de purge ICONE d avertissement du temporisateur de purge Num ro de l cran M2 et les touches vont se diriger vers les crans voisins 1 Appuyer sur sr L cran suivant s affichera Figure 16 cran de d finition du lancement M2 2 Appuyer OU s lectionner un num ro de lancement pour d finir 3 Appuyer Oo Q entrer la dimension du lancement 4 Appuyer Q pour accepter la valeur ou Q pour conserver la valeur pr c dente de la courte CALIBRATION partir de l cran pr c dent de calibration Cd 5 R p ter les 2 tapes pr c dentes pour les autres dimensions de lancement comme requis 312393C 2 La dimension du lancement en grammes EN doit tre plus lev e que celle du lancement 6 7 Appuyer pour sortir de l cran de d finition Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Contr les de dosage Y Lire toutes les mises en garde du fabricant et le mat riel MSDS pour conna tre les dangers sp cifiques du mat riel utilis C est une proc dure de v rification du rapport de poids entres les 2 mat riaux C est le plus facile effecteur avec deux chelles 1 10 A partir de l cran de fonctionnement mettre la machine en mode Lancement ect Voir page 13 V rifier que la machine est proprement calibr e et phas e comme pr sent dans la section Calibration Enlever tout m langeur statiq
62. ises en garde du fabricant et le mat riel MSDS Eviter de se pincer les doigts PET on n d place manuellement le pour connaitre les dangers sp cifiques du mat riel utilis bloc de transmission H VA ay Appuyer ensuite 5 partir de l cran de Calibration de la position du piston C1 fonctionnement L cran suivant s affichera Cette tape doit s effectuer au cours de la premi re installation de la machine et peut ne pas tre reprise moins que le capteur de position un composant lectronique ou un piston ait t remplac o Appuyer ensuite partir de l cran de fonctionnement L cran suivant s affichera O OQ Figure 10 cran de maintenance pour l amorcage M1 Fe 2 ICONE compl tement r tract e Figure 11 Ecran de calibration de la position du B IC NE compl tement tendue piston C1t C Changer le mode de la vanne de distribution Cl Li Toujours ouvert Num ro de la position compl tement tendue partir la derni re calibration Toujours ferm A vu B ICONE de commande compl tement tendue 141 ouvert l entr e du cylindre automatique C Num ro de la position compl tement tendue D Position du piston actuel partir de la derni re calibration E Mode de la vanne de distribution actuelle D ICONE de la commande compl tement r tract e F Num ro de l cran C1 E Position d entr e du cylindre partir d
63. mer la machine afin qu elle effectue des lancements des calibrations courtes L ic ne sera surlign e Appuyer d sarmer la machine pour 2 Placer le conteneur vide en dessous du m langeur statique et appuyer sur la touche l interrupteur vert ou sur 3 Appuyer et enlever les contenus du mat riel distribu 4 R p tez les 2 tapes pr c dentes jusqu ce que le m langeur statique soit rempli de ce mat riel V rifier que le mat riel distribu par le m langeur est correctement malax Placer un conteneur sur une chelle et le tarer Placer le conteneur tar en dessous du m langeur statique et appuyer sur la touche verte ou sur l interrupteur T8 7 Appuyer K pour effacer les donn es existantes du poids moyen 8 Placer le conteneur avec le mat riel distribu sur l chelle tar 312393C 9 Entrer la masse en grammes dans le IHM en appuyant ou Or cons quence 10 Appuyer pour accepter le num ro Le num ro entr sera transf r la droite de l ic ne moyen X 11 R p ter plusieurs fois les tapes 5 10 en sautant l tape 7 Chaque poids de lancement suppl mentaire se fera en moyenne parall lement avec des lancements pr c dents LT 12 Appuyer pour armer la machine afin qu elle d sarmer la machine 13 Placer un conteneur sur une chelle et le tarer 14 Placer le conteneur tar en dessous du m langeur statique et appu
64. mode silencieux Num ro de l cran J et les touches vont se diriger vers les crans voisins 1 Appuyer sur e 2 Appuyer Q pour accepter la valeur ou pour conserver la valeur pr c dente 3 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Op ration du mode silencieux Le r glage par d faut est xP mode silencieux d sactiv o la r troaction audio est fournie quand une cl valide 1 tonalit courte ou une cl invalide 3 tonalit s courtes est appuy e Dans V le mode silencieux activ la r troaction audio n est pas fournie Le mode silencieux activ n a aucun effet sur les sons audio install s pour l alarme de 28 de 66 Installations diverses de machine temporisateur de purge pour un code d erreur ou quand l lectricit est initialement appliqu e la machine Basculer ou changer le mode silencieux A partir de l cran de fonctionnement o appuyer ensuite KS et appuyer ensuite 2 fois Ecran M3 voir Figure 21 sera affich 1 Appuyer w OU NS 2 Appuyer Q pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 3 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement R glages de la date et de l heure M4 Au coin droit du bas de l cran d ex cution la date est affich e sur le format JJ MM AA et le temps est affich sur le format 24 heures HH MM Les formats ne peuvent pas tre chang
65. neur d exp dition pour les d g ts En cas de dommage contacter le transporteur imm diatement 2 Ouvrir la caisse et examiner les contenus avec soin Il ne doit y avoir aucune pi ce d tach e ou endommag e dans le sac 3 Comparer la liste de colisage tous les articles contenus dans la caisse Signaler imm diatement toute p nurie et tous les probl mes d inspection 4 Enlever du conteneur les composants du syst me PR70 Ne pas soulever la machine par les r servoirs Localiser et installer le 70 1 Localiser un dessus de table ou un emplacement quivalent pour monter m caniquement la machine de distribution de PR70 V rifier que l emplacement 312393C ait acc s l air comprim l alimentation en courant alternatif et qu il soit bien ventil 2 Placer le PR70 dans l emplacement d sign Permettre la machine de se reposer sur le pied en caoutchouc Tourner les vis de verrouillage du bouclier dans le sens horaire sur les deux c t s pour enlever les bouclier protecteurs PR70 p Joindre le ch ssis PR70 l emplacement s lectionn en installant les fermoirs pas fourni avec l unit travers les 4 flexibles de montage Consulter la Figure 1 pour les dimensions du trou de fixation Installation de la machine Eviter de toucher les DEE EEN EE lorsqu on connecte l nergie lectrique la machine Lire toutes les mises en garde du fabricant et le mat riel MSDS pour connaitre les d
66. nt 4 Appuyer Oitroduire les minutes 0 59 5 Appuyer pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 6 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement 29 de 66 Installations diverses de machine D tection du niveau du r servoir et options de changement M de vitesse C6 Si des sondes du niveau du r servoir sont install es dans le syst me une alarme est produite quand un D une erreur un r servoir A bas UE un r servoir B bas ou tous les deux r servoirs sont bas se produira si l tat existe La machine mesure aussi la vitesse du piston ce qui produira une alarme si la vitesse du piston a sensiblement chang depuis le dernier calibrage de la machine Un changement important de la vitesse du piston habituellement provoqu e par un changement de pression atmosph rique peut rompre la justesse de la taille du lancement L utilisateur est m me de D SACTIVER le dispositif AV en s lectionnant un niveau de 0 ou d ACTIVER AY en s lectionnant les niveaux de 20 de 40 ou de 60 Par exemple si 4096 est s lectionn et la vitesse du piston change de ou de 40 il se produira un code d erreur apr s le lancement correspondant pour informer l op rateur de la situation Si la vitesse augmente au del du niveau s lectionn il se produira une erreur N et sila vitesse diminue en dessous du niveau s lectionn il se pr
67. oduira une erreur N Le dispositif AV est automatiquement d sactiv quand la machine est en mode op rateur ou quand la machine ex cute un lancement de purge De l cran d ex cution appuyer VW puis appuyer puis appuyer b fois L cran suivant s affichera 312393C Figure 26 AV Niveau du r servoir et C6 Cl A Mode du niveau du r servoir actuel ACTIVE DESACTIVE B Niveau actuel AN DESACTIVE 20 Changement de 20 avant l avertissement 407 Changement de 40 avant l avertissement 60 Changement de 60 avant l avertissement D ACTIVER DESACTIVER L ICONE de d tection du niveau du r servoir E Changer AV le niveau de L IC NE Num ro de l cran C6 J et Wles touches vont se diriger vers les crans voisins Activer D sactiver les sondes de niveau de r servoir 1 Appuyer Jk 2 Appuyer Q pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 3 Appuyer Quae fois pour revenir l cran de fonctionnement Activer d sactiver le changement de vitesse 1 Appuyer sur AV 2 Appuyer Q pour accepter le changement ou pour maintenir le r glage pr c dent 3 Appuyer Quae fois pour revenir l cran de fonctionnement 30 de 66 R glage et suppression du mot de passe R glage Suppression du mot de passe C5 La machine est capable de limiter l acc s aux crans d entretien et de calibrage L option du mot d
68. ou l appui EN pression est interrompu le proc d devra tre recommenc l tape 1 Apr s 6 secondes le IHM produira d une tonalit simple indiquant que les mots de passe ont t supprim s De nouveaux mots de passe peuvent tre introduits en suivant les tapes de r glage suppression du mot de passe 32 de 66 Hibernation et Modes d mo Dispositifs divers de la machine Mode hibernation IHM Pour aider pr server la dur e de l clairage contre jour IHM le IHM introduira un mode Hibernation apr s que la machine soit rest e vide pendant une p riode prolong e Pour sortir du mode hibernation l utilisateur simplement besoin d activer une touche IHM ou l interrupteur au pied de la machine Quand dans le mode Hibernation l clairage contre jour IHM LCD sera DESACTIVE et le LED introduit clignotera un coefficient d utilisation lent 1 partie ACTIVEE 8 parties DESACTIVEES Si la machine ex cute un lancement de purge quand le IHM est en hibernation le IHM restera dans le mode Hibernation S quence de d marrage d animation de IHM Quand l alimentation est appliqu e la machine l lectronique a besoin du temps pour lancer la communication Une s quence d animation de Hour Glass gt est produit S Ka X X E A Les tentatives d utilisation de la machine au cours de la p riode de d marrage seront rejet es Op ration de mode de d mo IHM La machine IHM est quip e d
69. our connaitre les dangers sp cifiques du mat riel utilis Les lancements de la calibration sont n cessaires pour la programmation de la machine lui permettant de de distribuer correctement le nombre exact de mat riaux Plusieurs courts lancements de calibration L 7 et plusieurs longs lancements de calibration Le sont exig s Enlever la buse de contr le du rapport installer le m langeur statique qui doit tre utilis et r gler la pression de l air au niveau requis pendant le fonctionnement normal La pression de l air doit tre r gl e selon les conditions de fonctionnement pour cette tape D importantes modifications de la pression de l air pourraient inversement affecter la pr cision du lancement A partir de l cran de fonctionnement appuyer appuyer ensuite et appuyer ensuite trois fois L cran suivant s affichera 24 de 66 Amorcage et calibration Figure 14 cran C4 de calibration CAL de course Cl ICONE de la courte colonne de lancement Entr e masse du poids du court lancement actuel ou pr c dent ICONE de la longue colonne de lancement Entr e masse du poids du court lancement actuel ou pr c dent Grammes unit de poids ou de masse utilis e ICONE du court lancement ICONE du long lancement Num ro de l cran C4 JO UP O TI m Oct les touches vont se diriger vers les crans voisins C Le 1 Appuyer pour ar
70. partir de n importe quel cran appuyer sur rouge pour d sactiver imm diatement tous les mouvements de la machine 2 Sile temporisateur de purge est activ il sera d sactiv 3 Pour reprendre l op ration la machine doit tre remise en mode de fonctionnement tel que d crit dans la section S lection du mode de la machine 4 Sile temporisateur de purge est activ il ne red marrera pas jusqu ce qu un lancement soit effectu crans de configuration Avant que la machine ne fonctionne correctement elle doit tre calibr e et les donn es de la dimension du lancement doivent tre entr es Atteindre les crans de configuration 1 Appuyer Q partir de l cran de fonctionnement Si aucun mot de passe n a t programm dans l IHM l cran de s lection du mode de programmation Figure 7 s affichera Figure 7 cran de s lection du mode de programmation 312393C 2 iu atteindre les crans de calibration appuyer Pour atteindre les crans d entretien Consulter la Figure 9 pour un graphique de parcours de l cran crans de fonctionnement avec mots de passe permis 1 Appuyer Q partir de l cran de fonctionnement oi un mot de passe a t programm l cran d entr e du mot de passe Figure 8 s affichera Figure 8 cran d entr e du mot de passe 2 Entrer le mot de passe 6 chiffres en appuyant sur les touches de fonction correspondan
71. ple coupure mais il s agit en fait d une blessure s rieuse pouvant entrainer une amputation Consulter imm diatement un m decin en vue d une intervention chirurgicale 312393C Ne pas pointer la vanne de distribution sur une personne ou quelque partie du corps que ce soit Ne pas mettre sa main devant la buse de distribution Ne jamais colmater ou d vier les fuites avec la main le corps un gant ou un chiffon Suivre la proc dure de d pressurisation de ce manuel chaque interruption de la pulv risation et avant le nettoyage la v rification ou l entretien du mat riel DANGERS PRESENTES PAR LES PRODUITS OU VAPEURS TOXIQUES Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer des accidents corporels graves ou m me mortels en cas de projection dans les yeux ou sur la peau ou en cas d inhalation ou d ingestion Lire la fiche de s curit produit MSDS pour prendre connaissance des risques sp cifiques aux produits utilis s Stockez les produits dangereux dans des r cipients agr s et ne vous en d barrassez que conform ment la r glementation en vigueur Portez toujours des gants imperm ables lorsque vous nettoyez l quipement au jet ou la main DANGER D INCENDIE OU D EXPLOSION Les vapeurs inflammables vapeurs de solvant et de peinture par exemple sur le lieu de travail peuvent s enflammer ou exploser Pour viter un incendie ou une explosion Utiliser et nettoyer l appareil uniquement dans un local bien a r
72. programmation noire mais est bleu Si la marque n est pas install e sur le FCM la machine ne fonctionnera pas et une erreur E13 sera produite sur le module d affichage Par cons quent si le logiciel de FCM est mis jour il devra tre r install la fin du proc d de reprogrammation 39 de 66 Guide de d pannage Guide de d pannage 3 Permettre la machine de se refroidir si la machine a une option de commande de chaleur Pour chaque probl me essayer les solutions conseill es dans l ordre donn afin d viter toute r paration inutile V rifier aussi que tous les 1 Rel cher la pression se r f rer la Section de disjoncteurs commutateurs et commandes sont proc d de d compression correctement plac s et que le c blage est correct avant de supposer il y a un probl me Avant d entamer toute proc dure de d pannage 2 D connecter le courant alternatif de la machine PROBLEME CAUSE alternatif est allum Affichage IHM compl tement Remplacer les fusibles de la machine se r f rer sombre la section lt El ments m caniques divers gt Branchements desserr s Tendre le c ble 5 bornes sur IHM IHM d fectueux Remplacer le IHM Soupape bill ferm e Ouvrir la soupape bille du r servoir si elle est install e Le r servoir est vide Remplir le r servoir de mat riels Quantit inexistante ou r servoir de l un ou l autre c t enlev V rifier le
73. r voir le MATERIEL ANNEXE ET LES COMPOSANTS NON CONSTRUITS PAR LE VENDEUR Tous les services et ou pi ces fournis pour rem dier aux probl mes li s aux composants et aux mixeurs non fournis par le vendeur seront fournis aux frais de l acheteur La responsabilit du vendeur par rapport la fourniture de tels biens et services ou leur utilisation sur garanties ou autrement ne d passera dans aucune circonstance le co t des quipements et des pi ces impliqu s et apr s expiration de la garantie sur une p riode sp cifi e d un 1 an toutes ces garanties et responsabilit s prendront fin Le vendeur n assume aucune responsabilit pour des dommages ou des d penses de toute nature y compris ceux qui proviennent de l installation de l utilisation ou de la revente de telles marchandises Aucune repr sentation ou toute autre affirmation de fait non d termin e ci dessus y compris mais non limit e des rapports verbaux ou crits concernant la capacit ou convenance pour usage ou ex cution des marchandises ne sera ni consid r e comme une garantie ou une repr sentation par le vendeur pour tout objectif ni m me de d gager toute responsabilit ou engagement d un quelconque vendeur AUCUNE GARANTIE EXPLICITE OU IMPLICITE Y COMPRIS TOUTE GARANTIE RELATIVE A LA VALEUR MARCHANDE OU CAPACITE POUR TOUT OBJECTIF N EST ETABLIE SAUF SI SPECIFIQUEMENT RELEVEE DANS LE PRESENT ACCORD MAT RIEL ET COMPOSANTS ANNEXES NON FABRIQUE PAR
74. r et 1 r servoir externe 1 accumulateur et 1 r servoir interne Automate de zone de chauffage Aucun 1 r servoir externe 1 zone 1 r servoir interne 1 zone 2 r servoirs externes 2 r servoirs internes 1 r servoir externe 1 r servoir interne OU 1 flexible 2 r servoirs externes et 1 flexible 1 r servoir externe 1 r servoir interne et 1 flexible OU 2 flexibles 2 r servoirs internes 1 flexible ou 1 r servoir interne et 2 flexibles 2 r servoirs externes et 2 flexibles 1 r servoir externe 1 r servoir interne et 2 flexibles 2 r servoirs internes et 2 flexibles Accessoires PR70 Options m langeur et car nage LC0063 LC0057 Y N Essai au mouill Essai au mouill Note Le mat riel doit tre fourni Aucune remise au revendeur ou au distributeur n est applicable Pas d essai au mouill Code W N 2 M langeur 3 16 6 5 mm x 32 10 M langeurs avec car nage LC0058 LC0059 LC0060 LC0061 LC0062 LC0077 LC0078 LC0079 LC0080 M langeur 1 4 6 5 mm x 24 10 m langeurs avec car nage M langeur 3 8 9 8 mm x 24 10 m langeurs avec car nage M langeur 3 8 9 8 mm x 36 10 m langeurs avec car nage M langeur 3 8 9 8 mm magasin permanent 10 m langeurs avec car nage M langeur 3 16 4 8 mm x 32 vis Luer 10 m langeurs avec car nage M langeur 1 4 6 5 mm x 24 vis Luer 10 m langeurs avec car nage M langeur 3 8 9 8 mm x 36 250 m langeurs M langeur 1
75. ront produites apr s chaque lancement si l tat existe toujours Le r servoir B est bas produit seulement si la d tection du r servoir est activ e Remplir le r servoir B de mat riel Les erreurs du niveau du r servoir seront produites apr s chaque lancement si l tat existe toujours Les deux r servoirs sont bas produit seulement si la d tection de r servoir est activ e Remplir les deux r servoirs de mat riel Les erreurs du niveau du r servoir seront produites apr s chaque lancement si l tat existe toujours Il y a un probl me avec la sonde de position lin aire V rifier le c blage ou le remplacer Tableau 1 Tableau de code d erreur 36 de 66 Tableaux D IC NES Descriptions de l ic ne Description de la touche cran crans d entretien et de calibrage entrer sortie Tout Mode de lancement S lection du mode de commande d op rateur Ex cution Ex cution e Demande de lancement vert C2 C4 otop rouge ou annuler arr te imm diatement l op ration ind pendamment de Tout l cran Up utilis pour lever l entr e num rique la navigation d cran ou la s lection Nombreux du lancement Down utilis pour baisser l entr e num rique la navigation d cran ou la dodi Nombreux s lection du lancement Enter OK utilis pour valider l entr e Nombreux e Soft change de fonction d pendant de l cran Tout Tableau 2 Tableau d ic ne IHM PR70
76. si install es ou en activant assez de lancements pour vider les r servoirs Figure 51 de l assemblage de la prise du piston 2 Pour viter le mouvement de la machine appuyer PRO 0 o sur la touche O rouge Cl Enlever la prise du piston existant 1 de la capsule R f P N D signation QT de coulisse de la pompe article 8 de la figure 46 1 15K815 Bouchon 2 Machine avec une clef Enlever le joint torique existant 2 2 111457 J oint torique 2 Machine 4 Lubrifier le nouveau joint torique avec une graisse haute temp rature de Graco P N 115982 ou quivalent Placer le joint torique lubrifi dans 312393C 54 de 66 Pistons l emplacement de la capsule de coulisse de la 7 Effectuer plusieurs lancements pour remplir la capsule de coulisse pompe avec de nouveaux mat riaux 5 Re installer la prise de piston 1 au fond de la 8 Re calibrer la machine cause de la proc dure capsule de coulisse ex cut e 6 Ouvrir les vannes billes des r servoirs si install es et mettre plus de mat riaux dans les r servoirs 312393C 55 de 66 l ments du flexible l ments du flexible HOSE ASSY ELBOW PART NO DESCRIPTION STYLE ITEM ITEM 2 LC0801 53116X30 61 0036 S30 11 LC0802 D3 16X120 FIGURE 61 0036 S120 11 94 0144 5 25 94 1000 98 LC0803 3 16X180 61 0036 S180 11 LCO804 1 4 30 61 0031 830 II LCO805 1 4 120 61 0037 S120 11 94 0148 5 25 J6900040 LCO806 1 4 180 61 003
77. tage du v rin pneumatique 3 0 8 de 66 Mod les LC0095 Kit de nitrog ne pour des r servoirs de 30L et 60L 1 r servoir LC0092 Kit de remontage du v rin pneumatique 4 5 LC0096 Kit de nitrog ne pour des r servoirs de 30L et 60L 2 r servoirs LC0093 Kit de remontage du clapet anti retour LC0008 Cordon interface UO et pi ce de l interrupteur au pied LC0094 Kit de remontage du joint de pompe arri re LC0099 Pompe de transfert vide 120V moins de 25 Torr 312393C 9 de 66 Manuels Manuels fournis Les manuels suivants seront fournis avec le PR70 onctionnement du PR70 Consulter ces manuels pour plus de d tails sur les Pi ces D signation quipements 312393 Manuel fonctionnement et entretien du PR70 3 5 e to ct 5 c D 20 l ces 312394 D signation Manuel r servoir et mode d alimentation du PR70 anne de distribution MD2 l ces D signation 12185 Manuel vanne de distribution MD2 L l ces D signation 312413 Manuel automate de chauffage r servoir et flexibles o s Q D Q 3 DI geb D Q O DI Sch a e D J Manuels compl mentaires Les guides suivants concernent les accessoires servant Fonctionnement du PR70 au avec la machine PR70 312393 Manuel fonctionnement et entretien du PR70 Mode d alimentation du PR i ces 312394 Manuel r servoir et mode d alimentation du
78. te garantie ne couvre pas les joints ou composants qui ne figurent pas dans les sp cifications dues l usure habituelle ou l entretien inappropri de l quipement Toutes les r clamations conform ment aux garanties doivent tre introduites au cours de la p riode de garantie qui est d un 1 an Si l acheteur pr tend que les marchandises sont d fectueuses au cours de la p riode d un 1 an l acheteur doit informer le vendeur imm diatement en crit Le vendeur peut inspecter par l agent autoris la r clamation d fectueuse ou d livrer les instructions d exp dition pour assurer le retour des marchandises son usine Le vendeur aura l option sa seule discr tion si les marchandises s av rent d fectueuses pour corriger le d faut ou les d fauts par la r paration ou le remplacement ou pour rembourser le prix d achat L engagement du vendeur en ce qui concerne de telles marchandises sera limit au remplacement ou la r paration du vendeur FRANCO A BORD de North Canton dans les infrastructures de l Ohio ou au remboursement du prix d achat et en aucun cas le vendeur ne sera responsable des dommages cons cutifs ou sp ciaux ou du transport de l installation de l ajustement ou d autres d penses qui peuvent survenir en liaison avec de telles marchandises Le vendeur n assume aucune responsabilit pour les r clamations de garantie qui s av rent attribuables aux composants ou aux mixeurs qui ne sont pas fournis par le vendeu
79. tes G J sur la Figure 5 Apr s l entr e du sixi me chiffre appuyer Q 4 Sile bon mot de passe est entr l cran de s lection du mode de programmation s affichera Consulter la Figure 9 pour un graphique de parcours de l cran 5 Sile mauvais mot de passe est entr la saisie du mot de passe devra se r p ter jusqu ce que la s rie des 6 chiffres exacts soit entr e 6 Pour abandonner l entr e du mot de passe appuyer 20 de 66 Pr sentation des pages crans Main Run Screen Shot Odometer Purge Tmr TOD amp Tank Diagnostics Control Password Entry Screen Calibrate Piston Positions Up Dwn Programming Manual Keys Mode Selection Le Piston amp Calibrate Options Dispense Phasing Shot Size Purge Tmr Calibrate Options DV Open C3 Position Up Dwn Keys Cycle Counter Short amp Long Silent Mode Stroke Shot C4 Options Calibrations Up Dwn Keys Password Clock Date Set Clear C5 Set Options Options Down Key Up Dwn Keys Tank Sensors Options Dow Key Figure 9 Graphique de parcours de l cran PR70 312393C 21 de 66 Amorcage et calibration Amorcage de la machine Calibration de la machine Avant que la machine soit correctement calibr e avecle Avant que la machine ne distribue correctement elle mat riel elle a besoin d tre amorc e doit tre calibr e Lire toutes les m
80. tion de Options de commande manuelle M1 piston L utilisateur peut commander manuellement l op ration de la vanne de position et de d placement du piston de la machine l cran M1 Quand le mode de vanne de dispense courant Wo la vanne sera en mode automatique s ouvrant quand la pompe obtient l entr e et la fermeture de cylindre quand elle obtient l extr mit du o Appuyer Q ensuite KR partir de l cran de cylindre fonctionnement L cran suivant s affichera 5 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement Temporisateur de purge r glage des alarmes M2 Quand activ le temporisateur de purge distribuera automatiquement un projectile si la machine est vide mat riel de distribution pour une dur e programm e Ceci emp che le mat riel m lang de durcir dans le m langeur statique Placer le temporisateur de purge A partir de l cran de fonctionnement appuyer Q E i R Figure 17 Ecran d entretien M1 appuyer ensuite et appuyer J ensuite une fois Cl L cran suivant s affichera IC NE compl tement r tract e B ICONE compl tement tendue C Changer le mode de la vanne de distribution lil Toujours ouvert Toujours ferm Kg ouvert l entr e du cylindre automatique D Position du piston actuel E Mode de la vanne de distribution actuelle Figure 18 M2 apr s le choix de temporisateur de F Num ro de l cran C1 purg
81. u ressort 8 Avec la surface int rieure arrondie du joint du clapet antiretour article 4 de la figure 47 tourn e vers le bas placer le joint la surface de la vanne billes 9 En tenant les deux extr mit s de l assemblage de la vanne de contr le assembl e installer la vanne de contr le dans l extr mit filet e du boitier de contr le 13 avec le rotule d embout tourn vers le bas Appliquer une certaine pression la vanne pour que tout le clapet antiretour s ajuste parfaitement dans le boitier et pour que le joint du clapet antiretour article 4 de la figure 47 s ajuste dans le guide de la vanne SCALE 271 Cl R f P N D signation QT 105445 Clapets anti retour billes 1 2 121084 RESSORT 0 300D X 0 44LG 22 IN 20P SI S SCALE 3 4 312393C 10 11 12 14 V rifier lorsque le boitier et le clapet antiretour assembl 13 sont tourn s vers de haut en bas si le contenu de la vanne reste en place A l aide d une cl re ins rer la nouvelle vanne et le boitier de la vanne dans la capsule de coulisse de la pompe A l aide d une cl re installer le raccord du mat riel du flexible m le dans le boitier du clapet antiretour Avant de re utiliser la machine pour une op ration activer quelques lancements pour purger tout l air pr sent dans les lignes du flexible du mat riel cause de la proc dure Si n cessaire re calibrer la machine SECT
82. ue joint la vanne de distribution et le remplacer par la buse de contr le du rapport Placer un conteneur de stockage sous la vanne de distribution pour r cup rer tout mat riel distribu S lectionner une dimension de lancement entre les dimensions du long lancement de calibration pr c demment effectu es en y appuyant O ou Q et pour accepter Placer le conteneur vide en dessous de la buse de contr le du rapport et de l interrupteur Enlever ce lancement Placer un conteneur vide sur une chelle et tarer z ro l chelle R p ter la proc dure avec un deuxi me conteneur sur une deuxi me chelle Placer les deux conteneurs sous la buse de contr le du rapport positionn s de sorte qu un conteneur capture le mat riel A et le second conteneur capture le mat riel B Appuyer l interrupteur Apr s la distribution du mat riel placer chaque conteneur sur la m me chelle et mesurer la masse de l crou de chaque mat riel Enregistrer la masse des mat riaux A et B Diviser la masse du mat riel A par celle du mat riel B pour obtenir la rapport du mat riel distribuer 26 de 66 Installations diverses de machine Installations diverses de machine Les sections suivantes pr sentent la m thode de 3 Quand le mode de vanne de dispense courant E configuration les diff rents param tres facultatis dans la Figure 17 est restera ferm e ind pendamment de la posi
83. um ou la temp rature sp cifi e de l l ment le plus faible du syst me Voir les Caract ristiques techniques de tous les manuels de l appareil Utiliser des produits et solvants compatibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir les caract ristiques techniques dans les manuels de tous les quipements Lire les mises en garde du fabricant de produit et de solvant Pour plus d informations sur votre produit demandez la fiche de s curit sur les produits votre distributeur ou revendeur de produit V rifier l quipement tous les jours R parer ou remplacer imm diatement toutes les pi ces us es ou endommag es uniquement par des pi ces d origine du fabricant Ne pas modifier cet quipement Utiliser le mat riel uniquement aux fins auxquelles il est pr vu Contactez votre distributeur pour plus de renseignements carter les flexibles et c bles lectriques des zones de circulation des bords coupants des pi ces en mouvement et des surfaces chaudes Ne pas plier ni trop cintrer les flexibles ni les utiliser pour tirer l appareil Tenir les enfants et animaux l cart du site de travail Se conformer toutes les r gles de s curit en vigueur DANGER REPR SENT PAR LES PI CES EN MOUVEMENT Les pi ces en mouvement peuvent pincer ou sectionner les doigts ou autres parties du corps Tenez vous l cart des pi ces mobiles Ne pas faire fonctionner le mat riel si les gardes ou protections ont t enlev es Un
84. vis S lectionner un mode op rateur r tracter ensuite les pistons en appuyant lt dans l cran M1 Pour viter le mouvement de la machine appuyer sur la touche Q rouge Lubrifier les nouveaux joints toriques avec une graisse haute temp rature un Graco P N 115982 ou un quivalent Placer les joints toriques lubrifi s l int rieure des placements de cercle dans le boitier de la pompe et les capsules externe es de la pompe Installer le cylindre entre le boitier de la pompe et la capsule de coulisse ensuite s curiser le cylindre et les joints toriques en re attachant les 4 vis des capsules de coulisse article 6 de la figure 46 Ouvrir les vannes billes des r servoirs si install es et mettre plus de mat riaux dans les r servoirs Effectuer plusieurs lancements pour remplir la pompe avec de nouveaux mat riaux Re calibrer la machine cause de la proc dure ex cut e 312393C 53 de 66 Pistons NYLON PISTONS TUBE PISTON FRT WASHER BACK WASHER SCREW O RING PART REV SERIES AREA ITEM I ITEM 2 ITEM 3 ITEM 4 ITEM 5 ITEM 6 LCI080 A 80 LCCO80 168080 15 089 NOT REO CII00 A n 00 LCCIOO LCBIOO 15M089 NOT REO C1120 A A 120 LC
85. xterne SS 30L Agitation externe SS 60L D gazage vide et agitation SS 30L externes D gazage vide et agitation SS 60L externes D gazage vide agitation port de remplissage et bague d tanch it externes de type SST 30L 6 de 66 Mod les D gazage vide interne de 60L Agitation externe SST 30L Agitation externe SST 60L D gazage vide et agitation SST 30L externes D gazage vide et agitation SST 60L externes D gazage vide agitation port de remplissage et bague M d tanch it externes de type SST 30L D gazage vide agitation port de remplissage et bague R d tanch it externes de type SST 60L V Agitation pneumatique externe SS T 30L pec I Sr 312393C lt gt lt 2D N D gazage vide agitation port de remplissage et bague d tanch it externes de type SST 60L Agitation pneumatique externe SST 30L Agitation pneumatique externe SST 60L D gazage et agitation pneumatique vide externe SST 30L D gazage et agitation pneumatique vide externe SST 60L D gazage vide externe Agitation pneumatique FP SST 30L D gazage vide externe Agitation pneumatique FP SST 60L Aucun 7 de 66 Mod les Configurateur de produit 2007 PR70 suite Options d tecteur de niveau bas Aucun R servoirs PE R servoirs en acier externes R servoirs en acier externes R servoirs en acier 1 en marche et 1 externe 2 accumulateurs 1 accumulateu
86. yer sur la touche O verte ou sur l interrupteur 15 Appuyer K pour effacer les donn es existantes du poids moyen 16 Placer le conteneur avec le mat riel distribu sur l chelle tar 17 Entrer la masse en grammes dans le IHM en appuyant ou Ven cons quence 18 Appuyer Q pour accepter le num ro Le num ro entr sera transf r la droite de l ic ne moyen w 19 R p ter plusieurs fois les tapes 13 18 en sautant l tape 15 Chaque poids de lancement suppl mentaire se fera en moyenne parall lement avec des lancements pr c dents 20 Appuyer pour d sarmer le lancement de la calibration 21 Appuyer Q deux fois pour revenir l cran de fonctionnement D finition de la dimension du lancement M2 Pour distribuer en mode Lancement un ou plus jusqu 5 les dimensions de lancement doivent tre entr es Cette tape n est pas exig pour le mode op rateur A partir de l cran de fonctionnement appuyer appuyer ensuite S et appuyer ensuite une fois L cran suivant s affichera 25 de 66 OU D nim O c Amorcage et calibration Figure 15 Dimension du lancement et cran du temporisateur de purge M2 Cl Num ro du lancement Dimension du lancement en grammes R glage du temporisateur de purge l arr t sur la Figure 15 R glage de l alarme du temporisateur de purge D finir L IC NE de lancement R gler L ICONE du tempor
87. ylindre tube de mesure Palier arri re Phase Vis de r glage Contre crou Trou de fixation dans le ch ssis de base Figure 4 Vue en plan du PR70 avec bouclier r servoirs VD et IHM enlev s Commandes et indicateurs de l IHM 1 03 05 07 10 46 666 6060 Figure 5 Commandes de l IHM du PR70 Cl 312393C 16 de 66 Identification des composants cran plage d affichage Touches sup rieures et inf rieures Codes des touches sup rieures et inf rieures Code de la touche d envoi Touche d envoi Touches de fonction 1 4 de la gauche vers la droite ICONE du mode de lancement Code du mode de lancement Touche de s lection du mode A G TI II O D gt C 312393C UOZ D o IC NE du mode op rateur Code du mode op rateur Touche rouge d arr t ou d annulation utilis e pour arr ter la machine Touche de verrouillage utilis e pour entrer et sortir des crans de configuration Touche verte de d marrage utilis e pour demander un lancement Plage d affichage Codes de diagnostic Panneau d acc s arri re de l IHM utilis pour acc der la batterie de l horloge et pour reprogrammer le IHM 17 de 66 crans d exploitation cran de fonctionnement principal de l IHM 249 66 gms 00 00 00 E 03 05 07 09 14 o o F 03 05 07 09 14 o Figure 6 cran de fonctionnement principal du PR70 typique respectivement mod

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