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Serie KS - pratissoli.de

1. O Y Fig 48 5 ATTREZZI PER LA RIPARAZIONE La riparazione della pompa puo essere facilitata tramite appositi attrezzi a seguito codificati Per le fasi di montaggio Bussola per tenuta Ve 45 Anello tenuta alternativa di H P 28x45x8 5 5 cod 27473000 Bussola per tenuta Ve 44 Anello tenuta alternativa di H P 32x44x6 3 5 cod 27385400 Bussola per tenuta Ve 48 Anello tenuta alternativa di H P 36x48x6 3 5 cod 27473300 Bussola per tenuta Ve 55 Anello tenuta alternativa di H P 40x55x7 5 4 5 cod 27473100 Bussola per tenuta Ve 36 Anello tenuta alternativa di L P 28x36x5 5 cod 27470900 Bussola per tenuta e 40 Anello tenuta alternativa di L P 32x40x5 5 cod 26134600 Per le fasi di smontaggio Valvole di aspirazione mandata Tappo valvole aspirazione e mandata Paraolio guida pistone cod 26019400 i i cod 27503900 Table of Contents 1 INTRODUCTION PRE AA 17 El DESCRIPTION OF SYMBOL ir 17 gt REPAIR GUIDELINES ini ieri direi din de noue 17 2 1 BEENEINGS MECHANICAL RALIS 17 214 PSOne 17 2 1 2 Reassembly of mechanical DOS 19 212 UO 20 2 1 4 Disassembly Reassembly of bearings and ShimMs nn 21 21 5 PRU a 22 2 1 6 Reassembling the reduction UNT isscasicnmintar cicatrices 23 2 1 7 Changing version fitting removing the reduction unit nn 25 2 2 REPAIRING HYDRAULIC PARTS nee tada 25 2 2 1 Dismantling the head valve units nennen 25 222
2. 28x45x8 5 5 code 27473000 Seal bush ext 44 HP alternative seal ring 32x44x6 3 5 code 27385400 Seal bush ext 48 HP alternative seal ring 36x48x6 3 5 code 27473300 Seal bush ext 55 HP alternative seal ring 40x55x7 5 4 5 code 27473100 Seal bush ext 36 LP alternative seal ring 28x36x5 5 code 27470900 Seal bush ext 40 LP alternative seal ring 32x40x5 5 code 26134600 For disassembly phases code 26019400 Suction and outlet valve plug code 27513600 Piston quide oil seal Co PRES 9 code 27503900 29 Sommaire 1 INTRODUCTION PAPA ng das een RPP o A 31 El DESCRIPTION DES SYMBOLES ari 31 2 CONSIGNES DE R PARATION serres 31 2 REPARATION DE LAPAR TIE MECANIQUE aa ete ana en manon 31 21 Demontageaela partie M CONIQUER indiana KEE e aia eir iE ri ioraa Naana ers Eaa 31 2 1 2 Remontage de la partie M CANIQUE iniininn ii cinici iii ian 33 PA MAO RIO AO EEE en 34 2 1 4 D sassemblage R assemblage des roulements et des bagues d usure ss 35 2 1 5 D montage du groupe r ducteUuf aiii 36 2 1 6 Remontage du grouperedaucteir siriana anca 37 2 1 7 Changement de version application d pose du groupe r ducteur ss 39 2 2 R PARATION DE LA PARTIE HYDRAULIQUE en een 39 2 2 1 D montage de la t te groupes des soupapes nn 39 2 2 2 Remontage de id t te ensembles de soupapes iaa ARA A 40 2 2 3 D montage de la t te joints CLAN CHE inne 41 224 D sassemblage CU groupe duU DE ION aia
3. Achten Sie auf den richtigen Einbausinn der Lagerdeckel sure a ni amp 3 da 5 Y Es vs med WE Pee fe e des E E tit dt ets RAR y x 14 SLA ae TE REVO k visa E AE ANT A Abb 9 Befestigen Sie die Pleueldeckel an den entsprechenden Pleuelsch ften mit den Schrauben M 8x1x48 Abb 10 und schmieren Sie sowohl den Bereich unter dem Kopf als auch den Gewindeschaft in zwei verschiedenen Schritten A 1 Drehen Sie die Schrauben von Hand bis zum beginnenden Festsitz an 2 Anzugsmoment 30 Nm Alternative M glichkeit 1 Vorl ufiges Anzugsmoment 10 15 Nm 30Nm 2 Anzugsmoment Abb 10 berpr fen Sie nach Anziehen der Schrauben ob der Kopf der Pleuelstange ein Seitenspiel in beiden Richtungen aufweist Setzen Sie die neuen Dichtringe der Kolbenf hrungen bis auf Anschlag in den entsprechenden Sitz am Pumpengeh use Abb 11 folgenderma en ein 48 Verwenden Sie das Werkzeug Art 27904900 bestehend aus Kegelbuchse und Dorn Drehen Sie die Kegelbuchse in die Bohrung an der Kolbenf hrung ein Abb 11 a setzen Sie den neuen Dichtring auf den Dorn und bis auf Anschlag von der H he des Dorns abh ngig in seinen Sitz am Pumpengeh use ein Abb 11 b nehmen Sie dann die Kegelbuchse ab Abb 11 c POSITION Abb 11 b Abb 11 c Setzen Sie den hinteren Deckel samt O Ring so ein dass die Bohrung des lmessstabs nach oben zeigt
4. o das duas coberturas laterais ao carter pode ser usado tr s parafusos M6x40 para uma primeira fase de orienta o conforme indicado acima e os parafusos previstos para a fixa o final O torque de rolamento do eixo com as hastes ligadas n o deve superar o valor de 8 Nm B Desmontagem Remontagem do eixo de manivela com substitui o dos rolamentos Depois de ter desmontado as coberturas laterais conforme indicado acima remova o anel externo dos rolamentos das respectivas ranhuras nas coberturas usando um extrator adequado conforme indicado nas Fig 12 e Fig 12 a Remova o anel interno dos rolamentos das duas extremidades do eixo sempre usando um extrator adequado ou em alternativa uma simples perfura o conforme indicado na Fig 13 Fig 12 80 Fig 12 a Fig 13 Os novos rolamentos podem ser montados a frio com uma prensa ou barra apoiando os necessariamente na superf cie lateral do anel em quest o nos eixos com an is especiais A opera o de martelar pode ser facilitada aquecendo as partes interessadas a uma temperatura entre 120 150 C 250 300 F certificando se de que os an is v o com bast o em seus respectivos assentos A Nunca misture as partes dos dois rolamentos Determina o do pacote dos calcos Execute a opera o com grupos da guia do pist o haste montados chap us da haste desconectados e haste puxada para baixo Insira o eixo da bomba com nenhuma lingueta
5. Manuale di riparazione Repair Manual Manuel de reparation Reparaturanleitung Manual de reparacion Manual de repara o Sommario 074 6 AAPP PPP non dai siac aces cs cantados 3 Ll DESCRICONE SIMBO una 3 2 NORME DI RIPARAZIONE siniiciccnaadcnidiididi arica 3 2 1 RIPARAZIONE DELLA PARTE MECCANICA iss aaa en 3 21 Smoniaggio GAI 3 2 1 2 Rimontaggio della parte MECCANICA 5 213 Classi di mInorazioni previste siae 7 2 1 4 Smontaggio rimontaggio cuscinetti e rasamenti s ssesessssesessssesessssesessssesessssesessesesesesseseseesesesceseseseesoseseesesesessesesees 7 21 3 Smontaggio gruppo riduttore anali 8 2 16 Rimontaggio gruppo NATION 9 2 1 7 Cambio di versione applicazione rimozione del gruppo riduttore ss 11 22 RIPARAZIONE DELLA PARTEIDRA ULIER una ne ai 11 2 2 1 Smontaggio della testata gr ppIVaWOle nettoie 11 222 kimontaggiotestata gruppi valvole serseri ir A 12 OLII 13 224 Smonidqqio del gruppo DIS CONC rina 14 225 Rimontaggiotestata tenute GIUPPO PISTONE ciccia 14 3 TARATURE SERRAGGIO VITI scccivcsavccsiccvctvocssesvccassveesescescastssncasesuscstsscsavsassvessecessesssavnsutecceneucvsssisessavesssebesdeduccssecsvevcsieses sesstecsses 15 4 SOSTITUZIONE BOCCOLA PIEDE BIELLA sc ssssssisncssssccsssiecssasacdenscasssscnssssavevsnsdeesessssscoseesseaonessdsnscsnsisessasesdsenssssdesncsatesssauedsoseasss 16 gt ATTREZZIPER LA RIPARAZIONE cia 16 1 INTRODUZIONE Questo manuale descrive le istruzioni
6. Possono essere riutilizzati gli spessori precedenti facendo attenzione a inserirli solo sotto il coperchio lato spia Montato il gruppo completo Flangia lato spia albero flangia lato motore e serrate le viti dei coperchi alla coppia prescritta verificare che la coppia di rotolamento dell albero a bielle non collegate rientri in un valore copreso tra 4 e 6 Nm Per l avvicinamento dei due coperchi laterali al carter si possono utilizzare N 3 viti M6x40 per una prima fase di orientamento come indicato in precedenza e le viti previste per il fissaggio finale La coppia di rotolamento dell albero con bielle collegate non dovr superare il valore di 8 Nm B Smontaggio Rimontaggio albero a gomito con sostituzione dei cuscinetti Dopo aver smontato i coperchi laterali come indicato in precedenza togliere la ghiera esterna dei cuscinetti dai relativi alloggiamenti sui coperchi utilizzando un estrattore appropriato come indicato nelle Fig 12 e Fig 12 a Togliere la ghiera interna dei cuscinetti dalle due estremit dell albero sempre utilizzando un estrattore appropriato o in alternativa un semplice cacciaspine come indicato in Fig 13 Fig 12 Fig 12 a Fig 13 nuovi cuscinetti possono essere montati a freddo con pressa o bilanciere appoggiandoli necessariamente sulla superficie laterale delle ghiere interessate al piantaggio con appositi anelli L operazione di piantaggio potrebbe essere facilitata scaldando
7. Restop ring Seal support LP seal Seal ring Circlip O ring Pay attention to the order of seal pack SET AN Fig 41 27 2 2 4 Dismantling the piston unit 3 SCREW TIGHTENING CALIBRATION The piston unit does not require any routine maintenance Maintenance is limited to visual checks only Proceed as follows to remove the piston units Unscrew the M7x1 piston fixing screws as indicated in Fig 45 Description Exploded Tightening view torque Nm position ee IN cover fixing screw x The con rod cap fixing screws must be tightened simultaneously respecting the phases indicated on pag 20 Fig 45 The head fixing screws must be tightened by means Check and verify their conditions replace if necessary of a torque wrench after lubricating the thread At every disassembly all O rings on the piston ms Male o A DS co unit must be replaced Fig 46 pos P Ite ee en respecting the order shown in the diagram in Fig 47 LAS Fig 46 2 2 5 Reassembling the head seals piston unit To reassemble the various components perform the operations listed above in reverse order to par 2 2 3 taking particular care with the following A Seals pack respect the same order used during disassembly operations B Lubricate OO components Fig 44 with OCILIS silicone grease code 12001600 This operation is also deemed necessary to facilitate adjustmen
8. color negro Fig 37 2 2 2 Montaje de cabeza grupos de v lvulas Prestar particular atenci n al estado de desgaste Fig 39 A de los diversos componentes y sustituirlos en j caso que sea necesario y de todos modos en los intervalos indicados en la tabla MANTENIMIENTO PREVENTIVO del cap tulo 11 del Manual de uso y mantenimiento A cada inspecci n de las v lvulas sustituir todas las juntas t ricas y todas las anillas anti extrusi n sea de los grupos de v lvula que de los tapones de v lvula Antes de volver a colocar los grupos de v lvulas A limpiar y secar perfectamente los correspondientes alojamientos en el cabezal tal y como se indica en la Fig 38 Fig 40 Fig 38 Para volver a montar los diferentes componentes invertir la secuencia de operaciones descrita anteriormente como se indica en el apart 2 2 1 prestando particular atenci n a Fig 40 a Introducir los grupos v lvula de aspiraci n y MN env o verificando que encajen en el fondo de la sede de la cabeza Aplicar las tapas de las v lvulas y calibrar los correspondientes tornillos M12x35 con una llave dinamom trica el par de apriete previsto 71 La sustituci n de las juntas se vuelve necesaria cuando paquete de juntas como se indica en la Fig 44 2 2 3 Desmontaje de cabeza retenes Prestar atenci n al orden de desmontaje del aparecen p rdidas de agua en los orificios de drenaje compuesto por Anilla de retenc
9. 48 Execute sucessivamente os trabalhos mec nicos respeitando rigorosamente as dimens es e toler ncias relacionadas na Fig 48 Orienta o do corte da jun o 0 051100 H O 0 01 0 01 Fig 48 5 FERRAMENTAS PARA A REPARACAO A repara o da bomba pode ser facilitada atrav s de ferramentas adequadas ap s serem codificadas Para as fases de montagem B ssola para veda o e 45 Anel de veda o alternativo de H P 28x45x8 5 5 c d 27473000 B ssola para veda o e 44 Anel de veda o alternativo de H P 32x44x6 3 5 c d 27385400 B ssola para veda o e 48 Anel de veda o alternativo de H P 36x48x6 3 5 c d 27473300 B ssola para veda o e 55 Anel de veda o alternativo de H P 40x55x7 5 4 5 c d 27473100 B ssola para veda o e 36 Anel de veda o alternativo de L P 28x36x5 5 c d 27470900 B ssola para veda o e 40 Anel de veda o alternativo de L P 32x40x5 5 c d 26134600 Para as fases de desmontagem V lvula de aspira o fluxo So iat c d 27516900 Tomada da v lvula de aspirac o e descarga coa 26012400 pira g c d 27513600 c d 26019400 V des do leo d ia do pista edac es do leo da guia do pist o c d 27503900 89 Pralissali Copyright di queste istruzioni operative di propriet di Interpump Group Le istruzioni conte
10. Fig 41 Solte os dois parafusos externos de fixa o do cabe ote M12x160 substituindo os com duas barras rosqueadas M12 Fig 42 pos para evitar o dano dos pist es e em seguida proceda com a remo o dos parafusos restantes Fig 41 Fig 40 Fig 42 Separe o cabe ote do carter da bomba Remova as veda es de alta press o do cabe ote e os de baixa press o do suporte relativo prestando aten o para n o danificar os respectivos locais Fig 43 F RI Fig 40 a Insira os grupos da valvula de aspiracao e de IN descarga verificando se est o em contato com a parte inferior do cabecote Em seguida aplique as coberturas da v lvula e proceda com a calibragem dos respectivos parafusos M12x35 com chave dinamom trica com torque de aperto espec fico Fig 43 86 Preste atenc o a ordem de desmontagem do pacote de vedac o conforme indicado na Fig 44 composto de Anel do cabecote Retenc o de HP Anel Restop Suporte das vedac es Retenc o de LP Anel para retenc o Anel el stico Anel circular DO ES Ed amp e j A e 4 u f i fig dj Pa T f Le fe h a ue i S gt A w i gt Ber r Fig 44 2 2 4 Desmontagem do grupo de pist o O grupo do pist o n o precisa de manuten o peri dica as interven es s o limitadas somente ao controle visual Para a extra o dos grupos de pist o opere como a seguir Solte os parafus
11. La tipologia de los cojinetes con rodillos c nicos garantiza la ausencia del juego axial del eje acodado los calces van definidos para alcanzar tal finalidad Para el desmontaje montaje y la posible sustituci n deben seguirse atentamente las siguientes indicaciones A Desmontaje Montaje del eje acodado sin sustituci n de los cojinetes Despu s de haber desmontado las tapas laterales tal y como se indica en el punto 2 1 1 controlar el estado de los rodillos y de las correspondientes pistas si todas las partes son id neas limpiar cuidadosamente los componentes utilizando un desengrasante adecuado y distribuir de manera uniforme aceite lubricante Pueden reutilizarse los espesores anteriores prestando atenci n en introducirlos solamente debajo de la tapa del lado del testigo Una vez montado el grupo completo brida lado testigo eje brida lado motor y apretados los tornillos de las tapas con el par previsto verificar que el par de rodamiento del eje con bielas no conectadas sea 4 Nm como m nimo y 7 Nm como m ximo Para acercar las dos tapas laterales al c rter se pueden utilizar N 3 tornillos M6x40 para una primera fase de orientaci n como se indica anteriormente y los tornillos previstos para la fijaci n final El par de rodamiento del eje con bielas conectadas no deber superar el valor de 8 Nm B Desmontaje Montaje del eje acodado con sustituci n de los cojinetes Despu s de haber desmontado las tapas
12. coberturas Parafuso de fixac o dos pist es Parafuso de fixac o do chap u 21 30 da haste Parafuso de fixac o do cabecote Parafuso de coberturas da 45 35 v lvula Parafuso de fixac o do suporte 20 40 de elevac o Tampa da descarga do leo Tampa dos condutores do fluxo Parafuso de fixac o da caixa e 40 cobertura do redutor Parafuso de fixac o da coroa Os parafusos de fixac o do chap u da haste devem ser apertados simultaneamente respeitando as fases indicadas na pag 79 Os parafusos de fixac o do cabecote deve ser apertado com chave dinamom trica lubrificando a haste rosqueada Os parafusos de fixac o da cobertura da v lvula devem ser apertados com chave dinamom trica lubrificando a haste rosqueada respeitando a ordem relacionada no esquema da Fig 47 E FA Fig 47 88 4 SUBSTITUIC O DA BUCHA DO PE DA HASTE Em fase de manutenc o se for necess rio substituir a bucha do p amp da haste prestando atenc o as seguintes indicac es A Ao retirar a bucha desgastada ser extremamente cuidadoso para n o danificar ou arranhar a habita o da haste Execute o martelamento a frio da nova bucha durante tal operac o certifique se de que e o furo de lubrifica o coincide com o furo correspondente presente na haste e Realize sucessivamente os trabalhos mec nicos respeitando taxativamente as dimens es e a toler ncia relacionada na Fig
13. gleichm ig Schmier l auf Sie k nnen die alten Passscheiben wiederverwenden und achten Sie darauf diese unter den Deckel auf Schauglasseite einzusetzen Pr fen Sie nach Einbau der kompletten Gruppe Flansch auf Schauglasseite Welle Flansch auf Motorseite und nach Festziehen der Deckelschrauben mit dem vorgeschriebenen Anzugsmoment dass das Reibmoment der Welle bei nicht verbundenen Pleueln in einem Bereich zwischen 4 und 6 Nm liegt F r das Ann hern der beiden Seitendeckel an das Geh use k nnen Sie zun chst 3 Schrauben M6x40 f r eine erste Abb 12 Ausrichtung verwenden wie im Vorhinein angegeben und dann die f r die endg ltige Befestigung vorgesehenen Schrauben Das Reibmoment der Welle bei verbundenen Pleueln darf 8 Nm nicht bersteigen 49 Messen Sie mit einer F hlerlehre das Spiel zwischen Seitendeckel und Pumpengeh use siehe Abb 14 Abb 12 a Abb 14 Bestimmen Sie nun das Passscheibenpaket anhand folgender Tabelle Passscheibe 0 10 0 35 0 25 Abb 13 Die neuen Lager k nnen kalt mit einer Presse oder einer of Traverse montiert werden wobei sie unbedingt auf der Seitenflache der betreffenden Ringe an der Setzflache mit den jeweiligen Ringen aufliegen mussen Das Setzen kann durch Erhitzen der betroffenen Teile auf eine Temperatur von 120 150 C 250 300 F erleichtert werden Stellen Sie dabei sicher dass die Ringe bundig in ihre Sitze eingesetzt werden Vertau
14. n es posible volver a colocar la anilla en el segundo tope como se indica en la fig Fig 32 Al terminar de montar el grupo reductor comprobar el sentido de giro del pi n TIN Fig 29 TN Fijar la tapa de la caja del reductor con los 10 tornillos A EN M8x50 y apretar los tornillos con la llave dinamom trica Fig 31 como se indica en el cap tulo 3 POSICI N DE LA POSICI N DE LA ANILLA DURANTE LA ANILLA DURANTE EL RECUPERACI N DEL EJE PRIMER MONTAJE EN CASO DE DESGASTE Fig 32 69 2 1 7 Cambio de versi n aplicaci n desmontaje del grupo reductor Para modificar la versi n aplicando el grupo reductor donde previsto es necesario desmontar el ret n del eje Fig 33 pos e introducir en el c rter el pasador 8 de referencia de la caja del reductor Fig 33 pos Realizar las operaciones descritas en el apart 2 1 5 Para modificar la versi n desmontando el grupo reductor si est previsto es necesario introducir el ret n del eje en el alojamiento de la tapa lateral utilizando la herramienta c d 27904800 Fig 33 pos de amp Fig 33 Omitir las operaciones descritas en el apart 2 1 6 A compromete el funcionamiento de la bomba y la seguridad del operador 2 2 REPARACION DE LA PARTE HIDR ULICA 2 2 1 Desmontaje de cabeza grupos de v lvulas La cabeza requiere mantenimiento preventivo como se indica en el Manual de uso y mantenimien
15. 0 45 7 0 35 1 De 0 56 0 60 0 35 1 m Pa D poser le couvercle du bo tier du r ducteur et d gager le coussinet du pignon l aide d outils traditionnels Fig 18 ter la vis de fixation de la couronne avec sa rondelle et d gager la couronne Si n cessaire il est possible d utiliser un chassoir inertie appliquer aux deux orifices M8 Fig 19 rep ou un outil traditionnel pour l extraction Fig 19 Fig 15 Une fois que le type et le nombre de cales est d termin au moyen du tableau effectuer le contr le suivant monter le lot des cales sur le centre du couvercle c t voyant Fig 15 fixer le couvercle au carter en suivant la proc dure du parag 2 1 2 serrer les vis respectives au couple pr vu V rifier que le couple r sistant de rotation de l arbre ait une valeur comprise entre 4Nm et 6 Nm Si ce couple r sulte correct proc der au raccordement des bielles au vilebrequin puis aux phases successives dans le cas contraire red finir le lot des cales en r p tant les op rations 2 1 5 D montage du groupe r ducteur D poser les vis de fixation du couvercle du bo tier du r ducteur Placer dans les orifices pr vus cet effet 3 goujons ou vis filet es M8 Fig 16 rep faisant office d extracteur et frapper simultan ment le pignon de sorte que le coussinet n en sorte pas durant l extraction du couvercle Fig 17 Fig 16 36 D poser le pigno
16. 42 rep pour viter d endommager les pistons puis proc der la d pose des autres vis w Fig 43 Faire attention l ordre du d sassemblage du A lot des joints comme l indique la Fig 44 qui se compose Joint de t te Joint HP Anneau Restop Support des joints Joint LP Bague d tanch it Anneau lastique Joint torique ner Se 22 A dm gt API Fig 41 41 2 2 4 Desassemblage du groupe du piston 3 Le groupe piston ne n cessite aucun entretien periodique les interventions se limitent a un simple contr le visuel Pour l extraction des groupes du piston proc der de la facon suivante Desserrer les vis M7x1 de fixation du piston comme le montre la Fig 45 FORCES DE SERRAGE DES VIS Description Rep vue Couple de clat e serrage Nm Vis de fixation des 9 12 10 couvercles Vis de fixation chapeau 21 30 de la bielle Vis de fixation de l trier 20 40 de levage Bouchon de vidange 11 40 huile Vis de fixation bo tier et 40 couvercle r ducteur Les vis de fixation du chapeau de la bielle doivent tre serr es simultan ment en respectant les phases indiqu es pag 34 Les vis de fixation de la t te doivent tre serr es a l aide d une cl dynamom trique en lubrifiant la tige filet e Les vis de fixation des couvercles des soupapes doivent tre serr es avec une cl dynamom trique en lubrifiant la tige filet e et en respectant l ordre indiqu sur l
17. 69 Danger Sign Wear protective goggles Danger Sign Put on protective gloves before each operation REPAIR GUIDELINES Fig 2 2 1 REPAIRING MECHANICAL PARTS Mechanical parts must be repaired after the oil has been removing from the casing To remove oil you must remove the oil dipstick pos D and then the plug pos Fig 1 disassembly To avoid possible errors caps and con rod shanks have been numbered on one side Fig 2 a pos Fig 2 a the side covers using for extraction 3 fully threaded M6x50 screws inserting them in the threaded holes as indicated in Fig 3 Fig 1 container and disposed of in special centres It absolutely should not be discarded into the environment The used oil must be placed in a suitable Fig 3 Push the piston guides forward with their con rods to facilitate side extraction of the pump shaft There are two reference points visible on the shaft indicated with 1 in Fig 4 and in Fig 4 a These must be turned toward the operator to facilitate extraction u Fig 4 a Remove the pump shaft Complete disassembly ofthe con rod units by removing them from the pump casing and removing the piston guide pins Remove the pump shaft seal rings using common tools Remove the piston guide seal rings as described below Use the extractor code 26019400 Fig 5 pos and the pliers code 27503900 Fig 5 pos Insert the gripper a
18. HYDRAULIK aaa rare 54 2 2 1 Ausbau des Ventilgruppen Kopfs sinistres 54 222 Wiedereinbau des Kopfs VentilgrUppen asi 55 2 2 3 Ausbau des Kopfs Dichtungen nn 56 224 Ausbau Ger OO CMO GUO FADD rain 57 2 2 5 Wiedereinbau des Kopfs Dichtungen Kolbenbaugruppe 57 EICHWERTE F R DEN SCHRAUBENANZUG c cssccssccssccsesseseseeeeeeneeeieezeenesescenezeneoenezesienezeseenezeneeonezeneznezznee0e 58 AUSTAUSCH DER PLEUELAUGENBUCHSE cssssssssssossocsessssssssoscossoecsucssssusssssoscoscsecsussussusesssoscsussussussssenscoscsecsucsussasesesoseses 59 REPARATURWERKZEUGE snc 59 44 1 EINLEITUNG 2 1 1 Ausbau der Mechanik Diese Anleitung enth lt die Anweisungen f r die Reparatur Vor Ausf hrung der hier beschriebenen Arbeiten m ssen der Pumpen der Baureihe KS und muss vor jeglichen Arbeiten zun chst die Hydraulik der Keramikkolben und der an der Pumpe sorgf ltig gelesen und verstanden werden Spritzschutz von der Pumpe abgenommen werden Der einwandfreie Betrieb und die lange Lebensdauer Abschn 2 2 3 2 2 4 der Pumpe sind von der korrekten Verwendung und den Die vorgeschriebene Arbeitsabfolge f r den Ausbau lautet angemessenen Wartungseingriffen abh ngig die Passfeder von der Pumpenwelle Interpump Group haftet nicht f r Sch den durch der hintere Deckel Nachl ssigkeit oder Nichtbeachtung der in dieser Anleitung der Pleueldeckel wie folgt L sen Sie die beschriebenen Vorschriften Befestigun
19. RESI 26 2 2 AL AREA 27 224 DIS AGO Ne pis TOn aaa 28 2 2 5 Reassembling the head seals piston Unit anna 28 3 SCREW TIGHTENING CALIBRATION 02500580560 s0006040 0800400 iacaaoe iaaiiai aidea aada aa ai ainda ra 28 REPLACING THE CON ROD FOOT BUSH sis coimas 29 gt REPAIR TOOLS wessssccsscceiscssesaniccesedsecesstasacstesdcicesaiedsceodedescuseisasseccadeavecdenscseacedessbecbsaesansaiaesuecueasieacedesuuseesaeseacsdoesteaesscasedadoousedeueess 29 16 1 INTRODUCTION 2 1 1 Disassembly of mechanical parts This manual describes the instructions for repairing KS series The operations described must be performed after pumps and should be carefully read and understood before removing the hydraulic part ceramic pistons and splash any intervention on the pump guards from the pump par 2 2 3 2 2 4 Proper pump operation and duration depend on the correct Remove in the following order use and maintenance the pump shaft tab Interpump Group disclaims any responsibility for damage the rear cover caused by negligence or failure to observe the standards the con rod cap as follows unscrew the cap fixing screws described in this manual remove the con rod caps with their lower half bearings Fig 2 paying attention to the numbered sequence during 1 1 DESCRIPTION OF SYMBOLS Read the contents of this manual carefully before each operation IN Warning Sign MA Read the contents of this manual carefully before N each operation
20. anche per facilitare l assestamento del SNA RAT RSA KEEL ee labbro delle tenute sul pistone OO O C Per un montaggio corretto delle tenute di HP nelle E RZ Pr D rispettive sedi sulla testata senza provocare nessun danneggiamento dei labbri utilizzare gli appositi attrezzi a seconda dei diametri pompante come indicato nel capitolo 5 D Rimontare i pistoni serrando le viti con apposita chiave dinamometrica rispettando il valore delle coppia di serraggio riportate nel capitolo 3 E Montare la testata per i valori delle coppie e le sequenze di serraggio rispettare le indicazioni riportate nel capitolo 3 Fig 47 4 SOSTITUZIONE BOCCOLA PIEDE BIELLA In fase di manutenzione se si rende necessario sostituire la boccola piede biella attenersi alle seguenti indicazioni A Nel rimuovere la boccola usurata fare estrema attenzione a non danneggiare o rigare l alloggiamento sulla biella Eseguire il piantaggio a freddo della nuova boccola durante tale operazione assicurarsi che e il foro di lubrificazione coincida con il corrispondente foro presente sulla biella e Eseguire successivamente le lavorazioni meccaniche rispettando tassativamente dimensioni e tolleranze riportate in Fig 48 IN Eseguire successivamente le lavorazioni meccaniche rispettando tassativamente dimensioni e tolleranze riportate in Fig 48 Orientamento taglio di giunzione 0 05 100 H O 0 01 A 0 01
21. condado 42 2 2 5 Remontage de la t te joints groupe PistOn ssscscscscsessssssssesssscscscsssecssesssssscscsesesesessssssesesesecsseesesaceeaususcaeacseseseseseees 42 3 FORCES DE SERRAGE DES VIS usissssissns n annehmen raS Oer Sr NANE ana ap NE EENE E a ee 42 4 REMPLACEMENT DE LA DOUILLE PIED DE LA BIELLE siscssssscssssccsssscsccsssessvsdsesssvsssosccesssecsessisnscsecdsessavesssenssss sesssstesssesedsossesess 43 5 OUTILS POUR LA R PARATION s sessessssessossesessosoesossosoesossosossossossesossossesossossesossossesoesossesoesossesoesossesoesossesoesossossesossossesossessesss 43 30 1 INTRODUCTION 2 1 1 Demontage de la partie mecanique Ce manuel d crit les instructions pour la r paration des Les op rations d crites doivent tre effectu es apres avoir pompes de la s rie KS et doit tre attentivement lu et compris retir la partie hydraulique les pistons c ramiques et les avant d effectuer et de r aliser toute intervention sur la d flecteurs de la pompe parag 2 2 3 2 2 4 pompe Pour une s quence correcte d monter dans l ordre suivant Le bon fonctionnement et la dur e de la pompe d pendent la clavette de l arbre de la pompe de l usage correct et de l entretien appropri effectu sur le couvercle arri re celle ci le chapeau des bielles de la fa on suivante d visser Interpump Group d cline toute responsabilit concernant les vis de fixation du chapeau extraire les chapeaux de les dommages caus
22. do eixo da bomba Sobre o eixo est o visiveis duas refer ncias indicados com o n mero 1 nas Fig 4 e Fig 4 a e que devem estar voltados para o operador de modo a facilitar a extrac o U a O un ARTT o pa mM th Il I MN LUN Fig 4 a Extraia o eixo da bomba Conclua a desmontagem dos grpos da haste extraindo os do carter da bomba e removendo os pinos da guia do pist o Desmonte os an is de veda o do eixo da bomba com ferramentas comuns Desmonte os an is de veda o da guia do pist o seguindo o procedimento descrito abaixo Use o extrator c d 26019400 Fig 5 pos D e a pin a c d 27503900 Fig 5 pos Insira a pin a at a parada do anel de veda o com o aux lio de um martelo Fig 5 a em seguida aperte o extrator na pin a e atue no mecanismo de percuss o do extrator Fig 5 b at extrair o anel a ser tuido Fig 5 0 Fig 5 c 71 2 1 2 Remontagem da parte mec nica Para facilitar a entrada da primeira sec o e da relativa inserc o Depois de ter verificado a limpeza do carter proceda com a das coberturas no carter aconselha se o uso de tr s parafusos montagem da parte mec nica respeitando o procedimento M6 x 40 parcialmente rosqueados Fig 8 pos para depois descrito abaixo completar a operac o com os parafusos fornecidos M6x18 Monte os semi rolamentos superiores e IN inferiores nos respectivos assentos
23. far as it will go determined by the height of the buffer into its seat on the pump casing Fig 11 b remove the tapered bush Fig 11 c RING POS Fig 11 c Mount the rear cover complete with the O ring positioning the dipstick hole upward Fig 11 Insert oil in the casing as indicated in the Use and maintenance manual 2 1 3 Reduction classes TABLE OF REDUCTIONS FOR BEND SHAFTS AND CON ROD HALF BEARINGS Recovery classes Upper Half Bearing Lower Half Bearing Grinding on the shaft pin diameter a Code Code sei 025 25 90924100 90924400 049750002 RaO4Rt35 75 0 0 02 Ra 0 4 Rt 3 5 90924200 90824500 49 50 0 0 02 Ra 0 4 Rt 3 5 20 2 1 4 Disassembly Reassembly of bearings and shims The type of bearings taper roller ensures the absence of axial clearance on the bend shaft The shims are defined to meet this necessity For disassembly reassembly and for any replacements carefully observe the following directions A Disassembly Reassembly of the bend shaft without replacement of the bearings After having removed the side covers as indicated in par 2 1 1 check the conditions of the rollers and their relative tracks If all parts are in good condition clean the components carefully with a degreaser and redistribute lubricant oil uniformly The previous shims can be reused taking care to insert them only under the indicator side cover Once the complete unit indica
24. orifice M10 des guides de soupape Fig 36 d aspiration et de refoulement par exemple a nettoyer et essuyer parfaitement les si ges relatifs cause de la pr sence d incrustations dues a un arr t situ s dans la t te comme il est indiqu a la Fig 38 prolong de la pompe utiliser l extracteur r f 27516900 avec l outil r f 26019400 Fig 36 a S il s av re difficile d extraire le groupe de soupapes Avant de replacer les groupes de la soupape R F 26019400 q R F 27516900 Fig 38 Pour remonter les divers l ments inverser les op rations Fig 36 a pr c demment d crites comme l indique le parag 2 2 1 et D monter les groupes de la soupape d aspiration et de faire particuli rement attention refoulement en vissant une vis M10 suffisamment longue Durant l assemblage des groupes de la soupape de sorte pouvoir agir sur le plateau des soupapes et A d aspiration et de refoulement Fig 39 Fig 40 extraire le guide de la soupape de son si ge Fig 37 Fig 40 a il est recommand de ne pas rep D inverser les ressorts d aspiration avec ceux du refoulement pr c demment d mont s A Ressorts d aspiration couleur blanche B Ressorts de refoulement couleur noire Fig 37 2 2 2 Remontage de la t te ensembles de soupapes Faire particuli rement attention l tat d usure des divers composants les remplacer si n cessaire et Fig 39 tou
25. per la riparazione delle pompe famiglia KS e deve essere attentamente letto e compreso prima di effettuare ed eseguire qualsiasi intervento sulla pompa Dal corretto uso e dalle adeguate manutenzione dipende il regolare funzionamento e durata della pompa Interpump Group declina ogni responsabilit per danni causati da negligenza e mancata osservazione delle norme descritte in questo manuale 1 1 DESCRIZIONE SIMBOLI Leggere attentamente quanto riportato in questo manuale prima di ogni operazione N Segnale di Avvertenza Leggere attentamente quanto riportato in questo manuale prima di ogni operazione Segnale di Pericolo Munirsi di occhiali protettivi Segnale di Pericolo Munirsi di guanti protettivi prima di ogni operazione NORME DI RIPARAZIONE 2 1 RIPARAZIONE DELLA PARTE MECCANICA Le operazioni di riparazione della parte meccanica devono essere eseguite dopo aver tolto l olio dal carter Per togliere l olio occorre rimuovere l asta livello olio pos O e successivamente il tappo pos Fig 1 Fig 1 recipiente e smaltito negli appositi centri Non deve essere assolutamente disperso nell ambiente L olio esausto deve essere messo in un apposito 2 1 1 Smontaggio della parte meccanica Le operazioni descritte vanno eseguite dopo avere rimosso la parte idraulica i pistoni ceramici ed i paraspruzzi dalla pompa par 2 2 3 2 2 4 Per una corretta sequenza smontare nel seguente ordine
26. pos Fig 33 par g 2 1 6 compromete a funcionalidade da A omiss o das operac es descritas no bomba e a seguranca do operador 2 2 REPARA O DA PARTE HIDR ULICA 2 2 1 Desmontagem do cabecote dos grupos da v lvula O cabecote precisa de uma manutenc o preventiva conforme indicado no Manual de uso e manuten o As intervenc es sao limitadas a inspec o ou substituic o da v lvula quando necess rio Para a extrac o dos grupos da v lvula opere como mostra a seguir Solte os oito parafusos M12x35 de fixa o das coberturas da v lvula e remova as coberturas Fig 34 Fig 34 Extraia as tampas da valvula mediante o uso de um extrator do mecanismo de percuss o c d 26019400 combinado com a ferramenta de c d 27513600 Fig 35 Remova os grupos da v lvula usando o mesmo extrator do mecanismo de percussao usado para as tampas da v lvula para aplicar o furo M10 da guia da v lvula Fig 36 Fig 35 Fig 36 Se a extrac o do grupo da v lvula de fluxo e de A aspirac o resulta particularmente dif cil por exemplo para incrustac o devido a uma inatividade prolongada da bomba use a ferramenta de extracao c d 27516900 combinado com a ferramenta de c d 26019400 Fig 36 a C D 26019400 E C D 27516900 Fig 36 a 85 Desmonte os grupos da v lvula de aspira o e de fluxo soltando um parafuso M10 suficientemente longo de modo a poder agir na pla
27. s par n gligence et inobservation des la bielle avec les demi coussinets inf rieurs Fig 2 en consignes d crites dans ce manuel faisant attention lors du d montage de suivre l ordre des num ros Pour viter toute erreur possible les chapeaux et les corps de la bielle ont t num rot s sur un c t Fig 2 a rep D 1 1 DESCRIPTION DES SYMBOLES Lire attentivement ce qui est indiqu dans ce manuel avant de commencer toute op ration IN Signal de Mise en garde Lire attentivement ce qui est indiqu dans ce manuel avant de commencer toute op ration Signal de Danger S quiper de lunettes de protection Signal de Danger S quiper de gants de protection avant chaque op ration 2 CONSIGNES DE R PARATION 2 1 R PARATION DE LA PARTIE M CANIQUE Les op rations de r paration de la partie m canique doivent tre effectu es apr s avoir limin l huile du carter Pour vidanger l huile retirer la jauge de niveau d huile rep puis le bouchon rep Fig 1 Fig 2 e Fig 2 a les couvercles lat raux en utilisant pour l extraction 3 vis M6x50 enti rement filet es et en les ins rant dans les orifices filet s comme l indique la Fig 3 Fig 1 l liminer aupr s des centres autoris s Elle ne doit en aucun cas tre d vers e dans l environnement Verser l huile usag e dans un r cipient sp cial et Fig 3 31 Pousser en avant les guides du pist
28. the tool code 27513600 Fig 35 Extract the valve units using the same extractor hammer used for the valve plugs to be applied in the M10 hole of the valve guides Fig 36 Fig 33 par 2 1 6 will impair pump operation and Failing to carry out the steps described in jeopardize operator safety 25 If removing the outlet and suction valve unit proves to be particularly difficult for example because of incrustations due to prolonged inactivity of the pump use the extractor tool code 27516900 combined with the tool code 26019400 Fig 36 a A CODE 26019400 al CODE 27516900 Fig 36 a Disassemble the suction and outlet valve units screwing a sufficiently long M10 screw in such a way as to be able to reach the valve plate and extract the valve guide from the valve seat Fig 37 pos D Fig 37 2 2 2 A Reassembling the head valve units Pay particular attention to the conditions of the various components and replace if necessary and at the intervals indicated in the PREVENTIVE MAINTENANCE table in chapter 11 of the Use and maintenance manual At every valve inspection replace all O rings and all anti extrusion rings both in the valve units and on the valve plugs 26 Before repositioning the valve units thoroughly clean and dry the relative seats in the head as shown in Fig 38 A Fig 38 To reassemble the various components perform the operations l
29. 0 combinato con l attrezzo cod 26019400 Fig 36 a COD 26019400 Fig 36 a Smontare i gruppi valvola di aspirazione e mandata avvitando una vite M10 sufficientemente lunga in modo di poter agire sul piattello valvole ed estrarre il guida valvola dalla sede valvola Fig 37 pos D Fig 37 2 2 2 A Rimontaggio testata gruppi valvole Prestare particolare attenzione allo stato di usura dei vari componenti e sostituirli qualora necessario e comunque negli intervalli indicati nella tabella MANUTENZIONE PREVENTIVA di capitolo 11 del Manuale uso e manutenzione Ad ogni ispezione delle valvole sostituire tutti gli O ring e tutti gli anelli antiestrusore sia dei gruppi valvola che dei tappi valvola Prima di riposizionare i gruppi valvola pulire ed asciugare perfettamente i relativi alloggiamenti nella testa come indicato in Fig 38 A Fig 38 Per rimontare i vari componenti invertire le operazioni precedentemente elencate come indicato al par 2 2 1 facendo particolare attenzione a Durante l assemblaggio dei gruppi valvola A di aspirazione e mandata Fig 39 Fig 40 Fig 40 a non invertire le molle di aspirazione con quelle di mandata precedentemente smontate A Molle di aspirazione colore bianco B Molle di mandata colore nero Fig 39 Fig 40 Fig 40 a Fig 42 Inserire i gruppi valvola di aspirazione e mandata Separare la testata dal cart
30. 300 F assicurandosi che le ghiere vadano a battuta nelle rispettive sedi Inserire l O ring nell apposita sede scatola riduttore Fig 28 Imboccare il coperchio riduttore sul cuscinetto pignone utilizzare due viti o due grani M8 per mantenere il coperchio in posizione durante la successiva operazione di montaggio Fig 29 pos D Montare il coperchio scatola riduttore mediante un tampone premente sul piano del coperchio od utilizzare l apposito attrezzo cod 27517400 Fig 30 Agevolare l operazione avvitando contemporaneamente alcune viti di fissaggio Fig 29 pos Fig 30 Fig 31 Verificare le condizioni del labbro di tenuta dell anello paraolio pignone se si rende necessaria la sostituzione posizionare un nuovo anello paraolio pignone utilizzando l attrezzo cod 27904800 Qualora l albero presentasse una usura diametrale 2 2 RIPARAZIONE DELLA PARTE IDRAULICA N corrispondente al labbro di tenuta per evitare 2 2 1 Smontaggio della testata gruppi valvole l operazione di rettifica si pu posizionare l anello in La testata necessita di una manutenzione preventiva come seconda battuta come indicato nella Fig 32 indicato nel Manuale uso e manuienzione Montato il gruppo riduttore completo verificare il Gli interventi sono limitati all ispezione o sostituzione delle valvole qualora necessario Per l estrazione dei gruppi valvola operare come segue Svitarele8 viti M12x35 fissaggio coperchi valvol
31. 9 pos or a common extractor tool Fig 19 Fig 15 Once the type and number of shims have been determined using the table check the following assemble the shim pack on the indicator side cover centring Fig 15 secure the cover to the casing following the procedure in par 2 1 2 and tighten the screws to their recommended torque Check that the shaft rotation stall torque is between 4 Nm and 6 Nm Ifthis torque is correct connect the con rods to the bend shaft and to the next stages If it is not redefine the shim pack i repeating the operations Fig 18 2 1 5 Dismantling the reduction unit Remove the reduction gearbox cover fixing screws Screw into the holes 3 grub screws or threaded screws of size M8 Fig 16 pos acting as extractors while striking on the pinion so that the bearing remains on it while removing the cover Fig 17 Fig 19 Fig 16 22 Remove the pinion using an extractor hammer to be applied on the M12 hole Fig 20 Unscrew the bolts fastening the reduction gearbox then remove it Fig 21 Fig 23 Secure the reduction gearbox with the 6 M8x50 screws and calibrate the screws with a torque wrench Fig 24 as indicated in chapter 3 Insert the crown wheel on the shaft place the washer in between and tighten the fixing screw with a torque wrench Fig 25 to the torque setting indicated in chapter 3 Fig 21 2 1 6 Reassembling the reduction un
32. Enroscar en los orificios espec ficos 3 tornillos prisioneros o tornillos roscados M8 Fig 16 pos para extraer y presionar el pi n de manera que el cojinete no se salga al extraer la tapa Fig 17 Fig 19 Desmontar el pi n colocando un extractor de percusi n en el orificio M12 Fig 20 Quitar los tornillos de fijaci n de la caja del reductor y desmontarla Fig 21 Fig 20 Quitar la tapa de la caja del reductor y extraer el cojinete del pi n con las herramientas est ndar Fig 18 Quitar los tornillos de fijaci n de la corona y la arandela Extraer la corona Si es necesario aplicar un extractor de percusi n en los dos orificios M8 Fig 19 pos o una herramienta de extracci n Fig 19 Fig 18 67 2 1 6 Montaje del grupo reductor Premontarel cojinete en la caja del reductor utilizando las herramientas est ndar Colocar la junta Fig 22 y montar la caja del reductor haciendo coincidir el orificio de la caja del reductor con la clavija de referencia del c rter Fig 23 pos d Fig 25 Colocar las dos clavijas 5 en la caja del reductor Fig 26 pos Premontar el cojinete en el pi n e introducirlo a fondo en el alojamiento de la caja del reductor con una herramienta de percusi n Fig 27 Fig 22 Fig 26 Fig 23 Fijar la caja del reductor con los 6 tornillos M8x50 y apretar los tornillos con la Ilave dinamom trica Fi
33. F llen Sie l in das Geh use gem Angaben in der Betriebs und Wartungsanleitung 2 1 3 Vorgesehene Unterma klassen UNTERMASSTABELLE FUR KURBELWELLE UND PLEUEL LAGERSCHALEN Ausgleichklassen Art obere Lagerschale Art untere Lagerschale Schliff am Durchmesser des mm Wellenzapfens mm 90924100 90924400 049 75 0 0 02 Ra0 4Rt3 5 90924200 90824500 949 50 0 0 02 Ra0 4Rt3 5 2 1 4 Ausbau Wiedereinbau der Lager und B Ausbau Wiedereinbau der Kurbelwelle mit Austausch Passscheiben der Lager Die Art der Lager Kegelrollenlager garantiert dass die Nach Ausbau der Seitendeckel gem vorstehenden Angaben Kurbelwelle kein Axialspiel aufweist Zu diesem Zweck entfernen Sie den u eren Lagerring von den entsprechenden m ssen Passscheiben festgelegt werden F r den Ausbau Aufnahmen an den Deckeln mithilfe eines geeigneten Wiedereinbau und den etwaige Austausch m ssen Sie Abziehers siehe Abb 12 und Abb 12 a folgende Anweisungen unbedingt befolgen Nehmen Sie den inneren Ring von den beiden Wellenenden A Ausbau Wiedereinbau der Kurbelwelle ohne mit einem geeigneten Abzieher oder alternativ mit einem Austausch der Lager einfachen Austreiber ab siehe Abb 13 Nach Abnahme der seitlichen Deckel vgl Abschn 2 1 1 berpr fen Sie den Zustand der Rollen und der entsprechenden Bahnen wenn alle Teile fehlerfrei sind reinigen Sie diese gr ndlich mit einem geeigneten Entfettungsmittel und tragen Sie anschlie end wieder
34. a utilizando herramientas comunes Desmontar las anillas de retenci n de las gu as pist n siguiendo el siguiente procedimiento Fig 5 b 62 Fig 5 c 2 1 2 Montaje de la parte mec nica Despu s de haber verificado la limpieza del c rter proceder al montaje de la parte mec nica respetando el siguiente procedimiento Montar los semicojinetes superiores e inferiores en sus correspondientes sedes de las bielas y de los sombreretes Asegurarse que las muescas de referencia de los semicojinetes superior Fig 6 pos e inferior Fig 6 a pos sean posicionadas en las correspondientes sedes de la biela y del sombrerete Fig 6 Fig 6 a Introducir en el c rter bomba los grupos de guia del pist n biela orientando la numeraci n presente sobre el cilindro de la biela hacia la parte superior del c rter Para facilitar la introducci n del eje bomba sin leng eta es indispensable repetir la operaci n efectuada al desmontaje empujando en fondo los grupos de gu a pist n biela apar 2 1 1 Antes de proceder al montaje de la tapa lateral lado P T O verificar las condiciones del labio de retenci n de la anilla radial y de la correspondiente zona de contacto sobre el eje Si es necesario sustituirla colocar la nueva anilla utilizando la herramienta c d 27904800 como se indica en la fig Fig 7 En el caso que el eje bomba presente un desgaste IN diametral en la zona de con
35. au couple prescrit v rifier que le couple de rotation de l arbre avec bielles non raccord es ait une valeur comprise entre 4 et 6 Nm Pour l assemblage des deux couvercles lat raux au carter on peut utiliser 3 vis M6x40 pour une premi re phase d orientation comme pr alablement indiqu et les vis pr vues pour la fixation finale Le couple de rotation de l arbre avec bielles raccord es ne devra pas d passer la valeur de 8 Nm B D sassemblage R assemblage du vilebrequin avec remplacement des roulements Apr s avoir d mont les couvercles lat raux comme il est pr c demment indiqu retirer la bague externe des roulements situ s dans leurs si ges sur les couvercles l aide d un extracteur appropri comme l indiquent les Fig 12 et Fig 12 a Retirer la bague interne des roulements par les deux extr mit s de l arbre en utilisant toujours un extracteur appropri ou dans l alternative un simple chasse clou comme l indique la Fig 13 Fig 12 Fig 12 a Fig 13 Les nouveaux roulements peuvent tre mont s froid avec une presse ou un balancier en les posant imp rativement sur la surface lat rale des bagues qui devront tre fix es avec des anneaux L op ration de fixation pourrait tre facilit e en r chauffant les pi ces int ress es une temp rature comprise entre 120 150 C 250 300 F tout en s assurant que les bagues arrivent la but e dans leurs si ges
36. b 19 Abb 21 51 2 1 6 Wiedereinbau des Getriebeaggregats Montieren Sie das Lager vorl ufig mithilfe gew hnlicher Werkzeuge in das Getriebegeh use Setzen Sie die Dichtung Abb 22 ein und achten Sie beim Einbau des Getriebegeh uses darauf die Geh usebohrung mit dem Bezugsstift am Geh use auszurichten Abb 23 Pos Abb 22 Abb 23 Befestigen Sie das Getriebegeh use mit den 6 Schrauben M8x50 und eichen Sie die Schrauben mithilfe eines Drehmomentschl ssels Abb 24 It Angaben in Kapitel 3 Schieben Sie den Zahnkranz mit Unterlegscheibe auf die Welle und ziehen Sie mittels Drehmomentschlussel Abb 25 die Befestigungsschraube auf das Anzugsmoment It Kapitel 3 fest Abb 24 Abb 25 Bringen Sie die zwei Stifte 95 am Getriebegeh use an Abb 26 Pos Montieren Sie das Lager vorl ufig am Ritzel und treiben Sie es b ndig in seinen Geh usesitz mithilfe des Schlagwerks Abb 27 ein Abb 26 Abb 27 Lager und Zahnkranz k nnen im Kaltzustand eingesetzt werden Das Setzen kann durch Erhitzen der betroffenen Teile auf eine Temperatur von 120 150 C 250 300 F erleichtert werden Stellen Sie dabei sicher dass die Ringe b ndig in ihre Sitze eingesetzt werden Montieren Sie den O Ring in den entsprechenden Sitz am Getriebegeh use Abb 28 F hren Sie den Getriebedeckel mithilfe von zwei Schrauben oder Stiftschrauben M8 passgerecht auf das R
37. bile riposizionare l anello in battuta col coperchio come indicato nella Fig 7 Prima di montare i coperchi laterali assicurarsi della presenza degli O ring di tenuta su entrambi e degli anelli di rasamento sul solo coperchio lato spia Per facilitare l imbocco del primo tratto ed il relativo inserimento dei coperchi sul carter si consiglia l utilizzo di N 3 viti M6 x 40 parzialmente filettate Fig 8 pos per poi completare l operazione con le viti in dotazione M6x18 POSIZIONE ANELLO AL PRIMO MONTAGGIO POSIZIONE ANELLO AL PER RECUPERO ALBERO SE USURATO Fig 7 Fig 8 Accoppiare i cappelli biella ai relativi fusti facendo riferimento alla numerazione Fig 9 pos D Prestare attenzione al corretto senso di montaggio dei cappelli Fig 9 Fissare i cappelli ai rispettivi fusti biella mediante le viti M 8x1x48 Fig 10 lubrificando sia il sottotesta che il gambo filettato procedendo in due differenti fasi 1 Eseguire manualmente l avvitamento delle IN viti fino ad inizio serraggio 2 Coppia di serraggio 30 Nm In alternativa eseguire 1 Coppia di pre serraggio 10 15 Nm 2 Coppia serraggio Fig 10 Dopo avere completato l operazione di serraggio verificare che la testa di biella abbia un gioco laterale nei due sensi Montare i nuovi anelli di tenuta delle guide pistone fino a battuta con la relativa sede sul carter pompa Fig 11 seguendo la procedura descritta utilizzare l att
38. bung Pos Explosions Anzugs zeichnung moment Nm Befestigungsschraube 9 12 10 Deckel Befestigungsschraube 33 20 Kolben Befestigungsschrauben 21 30 Pleueldeckel Befestigungsschraube 43 120 Kopf Befestigungsschraube 20 40 Hebeb gel Verschluss 57 40 Druckleitungen Befestigungsschraube 40 Geh use und Getriebedeckel Befestigungsschraube 71 70 Zahnkranz Die Befestigungsschrauben des Pleueldeckels m ssen gleichzeitig unter Ber cksichtigung der Phasen auf Seite 48 angezogen werden Die Befestigungsschrauben des Kopfs m ssen mit einem Drehmomentschl ssel bei Schmierung des Gewindeschafts festgezogen werden Die Befestigungsschrauben der Ventildeckel m ssen mit einem Drehmomentschl ssel bei Schmierung des Gewindeschafts in der Reihenfolge gem Schema in Abb 47 festgezogen werden m Ni SNe A gt VY SJ IK ny H IR gt Abb 47 4 AUSTAUSCH DER PLEUELAUGENBUCHSE Sollte im Zuge der Wartungsarbeiten der Austausch der Pleuelaugenbuchse erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor Nehmen Sie die abgenutzte Buchse u erst vorsichtig heraus um die Aufnahme an der Pleuelstange nicht zu besch digen oder zu zerkratzen Setzen Sie die neue Buchse im Kaltzustand und stellen Sie dabei sicher dass e die Schmierbohrung mit der entsprechenden Bohrung an der Pleuelstange fluchtet F hren Sie anschlie end die mechanischen Bearbeitungen unter stri
39. ca da v lvula e extrair a guia da Fig 37 2 2 2 Remontagem do cabe ote grupos da v lvula Preste particular aten o ao estado de desgaste dos A varios componentes e substitua os se necess rio no entanto nos intervalos indicados na tabela MANUTENCAO PREVENTIVA do cap tulo 11 do Manual de uso e manutenc o A cada inspec o da v lvula substitua todos os an is circulares e todos os an is anti extrus o seja nos grupos da v lvula seja nas tampas da v lvula Antes de reposicionar os grupos da v lvula limpe AN e enxugue perfeitamente as ranhuras relativas no cabe ote conforme indicado na Fig 38 Fig 38 Para remontar os v rios componentes inverter as opera es anteriormente listadas conforme indicado no par g 2 2 1 prestando particular aten o a ao Durante a montagem dos grupos da v lvula de 2 2 3 Desmontagem do cabe ote de reten o aspira o e de fluxo Fig 39 Fig 40 Fig 40 a A substitui o da veda o necess ria na ocorr ncia de n o inverta as molas de aspira o com aquelas perda de gua dos furos de drenagem prevista na parte de de fluxo anteriormente desmontadas baixo do carter da bomba e nos intervalos indicados na tabela A Molas de aspira o de cor branca MANUTEN O PREVENTIVA do cap tulo 11 do Manual do B Molas de fluxo de cor preta uso e manuten o Remova as quatro tampas de fechamento dos furos de cobertura da v lvula da aspira o
40. chlag in ihren Sitz am Kopf ein Bringen Sie dann die Ventildeckel an und f hren Sie die Eichung der entsprechenden Schrauben M12x35 mit einem Drehmomentschl ssel auf dem vorgeschriebenen Drehmoment aus 56 2 2 3 Ausbau des Kopfs Dichtungen Der Austausch der Dichtungen ist erforderlich wenn Wasser aus den Ablass ffnungen an der Unterseite des Geh uses austritt und auf jeden Fall in den Intervallen It Tabelle VORBEUGENDE WARTUNG in Kapitel 11 der Betriebs und Wartungsanleitung Entfernen Sie die 4 Verschlussschrauben am Saugventildeckel Abb 41 L sen Sie die zwei u eren Befestigungsschrauben des Kopfs M12x160 und ersetzen Sie diese durch zwei Gewindestangen M12 Abb 42 Pos um die Kolben nicht zu besch digen Nehmen Sie dann die brigen Schrauben ab Abb 41 Abb 42 Trennen Sie den Kopf vom Pumpengeh use Ziehen Sie die HD Dichtungen vom Kopf und die ND Dichtungen aus ihrer Halterung heraus und achten Sie hierbei nicht die entsprechenden Sitze zu besch digen Abb 43 RT Abb 43 Beachten Sie die Reihenfolge zum Ausbau des Dichtungspakets wie in Abb 44 gezeigt Das Paket besteht aus 1 Kopfring 2 HD Dichtung 3 Restop Ring 4 Dichtungshalterung 5 ND Dichtung 6 Dichtring 7 Federring 8 O Ring Me ae a f x al x 2 2 4 Ausbau der Kolbenbaugruppe Die Kolbenbaugruppe bedarf keiner regelm igen Wartung Die Eingriffe beschr
41. das hastes e POSIC O DO ANEL NA PRIMEIRA dos chap us Certifique se de que as marcas de refer ncia dos semi rolamentos superiores Fig 6 pos e Inferior Fig 6 a pos s o posicionados nos respectivos assentos da haste e do chap u MONTAGEM POSIC O DO ANEL PARA A RECUPERAC O DO EIXO SE DESGASTADO Fig 7 Fig 8 Emparelhe os chap us da haste em suas relativas hastes referindo se a numerac o Fig 9 pos Preste atenc o na direc o correta da montagem dos chap us Introduza no carter da bomba os grupos da guia do pistao haste orientando a numerac o presente no cilindro da haste para a parte superior do carter Para facilitar a introdu o do eixo da bomba sem separador indispens vel repetir a opera o realizada na desmontagem empurrando na parte inferior os grupos da guia do pist o haste par g 2 1 1 Antes de proceder com a montagem da cobertura lateral ao lado do PTO verifique as condi es da borda de veda o do anel radial e da zona de contato relativa no eixo Se for necess rio substituir posicione o novo anel usando a ferramenta c d 27904800 conforme indicado na Fig 7 Se o eixo da bomba apresenta um desgaste no Fig 9 di metro na rea de contato com a borda de vedac o a fim de evitar a opera o de correc o possivel reposicionar o anel em contato com a cobertura conforme indicado na Fig 7 Antes de montar as cobertu
42. de percuss o para aplicar no furo M12 Fig 20 Solte os parafusos de fixa o da caixa do redutor em seguida remova a Fig 21 Fig 23 Fixe a caixa do redutor com os seis parafusos M8x50 e calibre os parafusos com chave dinamom trica Fig 24 conforme indicado no cap tulo 3 Insira a coroa no eixo interponha a arruela e execute o aperto com a chave dinamom trica do parafuso de fixa o Fig 25 com o torque indicado no cap tulo 3 Fig 21 Fig 24 82 Os rolamentos e a coroa podem ser montados a frio A operac o de martelar pode ser facilitada aquecendo as partes interessadas a uma temperatura entre 120 150 C 250 300 F certificando se de que os an is v o com bast o em seus respectivos assentos Insira o anel circular no local especial da caixa do redutor Fig 28 Retire a cobertura do redutor no rolamento do pinh o Use dois parafusos ou dois gr os M8 para manter a cobertura na posic o durante a pr xima operac o de montagem Fig 29 pos Monte a tampa da caixa do redutor mediante uma tampa pressionando no plano da cobertura ou use a ferramenta especial c d 27517400 Fig 30 Facilite a opera o aparafusando simultaneamente alguns parafusos de fixa o Fig 29 pos Fig 25 Aplique dois pinos 95 na caixa do redutor Fig 26 pos Pr monte o rolamento no pinh o e insira o no fundo no local sobre a caixa do redutor mediante o m
43. do cabe ote grupos da VIVIANA A 85 2 2 3 Desmontagenao cabe OBEN COO enema ono lia 86 224 Desmontagemdo grupo ricca 87 2 2 5 Remontagem do cabe ote de reten o do grupo do pist o nn 87 3 CALIBRAGEM DO APERTO DOS PARAFUSOS isissscssssscsssccsscncasesusccessscavscsscessscsssessesvasuvesssseusesssieessaveessovesdecusesdeceveresssees sessteesses 88 SUBSTITUI O DA BUCHA DO P DA HASTE sscsscssssscsscseccsccsscsnccscsesssccsssenssscscssscsccenssocsscseccsscsasssssscsenssscsesssssesenseessessess 89 5 FERRAMENTAS PARA A REPARAGCAO cccccssssscssscsessscsesssssesssssecsessncsesscssssessessossesssssessocsesscssncsesscsscsssssssossesssssessecsessccsessesees 89 75 1 INTRODUCAO 2 1 1 Desmontagem da parte mecanica Este manual descreve as instruc es para a reparac o As operacoes descritas sao executadas depois de ter das bombas da familia KS e deve ser atentamente lido e removido a parte hidr ulica os pist es de cer mica e compreendido antes de realizar qualquer intervenc o na protec o contra respingos da bomba par g 2 2 3 2 2 4 bomba Para uma sequ ncia correta desmonte na seguinte ordem O uso correto e manutenc o adequada depende o a lingueta do eixo da bomba funcionamento e durac o regular da bomba a cobertura posterior A Interpump Group n o se responsabiliza por qualquer dano o chap u das hastes no modo seguinte solte os parafusos causado por mau uso ou pelo n o cumprimento das reg
44. e 30 Nm Fig 10 Despu s de haber completado la operaci n de ajuste verificar que el cabezal de la biela realice un juego lateral en los dos sentidos Montar las nuevas anillas de retenci n de las gu as pist n hasta que encaje con la correspondiente sede sobre el c rter de la bomba Fig 11 siguiendo el procedimiento aqu descrito utilizar la herramienta c d 27904900 compuesto por casquillo c nico y tamp n Atornillar el casquillo c nico en el orificio que se encuentra presente sobre la gu a pist n Fig 11 a introducir la nueva anilla de retenci n sobre el tamp n y encajarlo determinado por la altura del mismo tamp n en la sede sobre el c rter bomba Fig 11 b retirar el casquillo c nico Fig 11 c 64 li Lj Ji mil tt Fig 11 b Fig 11 c Montar la tapa posterior completa de la junta t rica de retenci n posicionando el orificio de la varilla de nivel de aceite hacia arriba Introducir el aceite en el c rter tal y como se indica en el Manual de uso y mantenimiento 2 1 3 Clases de minoraciones previstas TABLA DE MINORACIONES POR EJE ACODADOY SEMICOJINETES DE LA BIELA Clases de recuperaci n mm C digo semicojinete superior C digo semicojinete inferior Rectificaci n sobre el di metro del perno del eje mm 90924100 90924400 049 75 0 0 02 Ra0 4Rt3 5 90924200 90824500 949 50 0 0 02 Ra0 4Rt3 5 2 1 4 Desmontaje Montaje de los cojinetes y calces
45. e du pied de la bielle suivre les indications suivantes IN Lors du retrait de la douille usag e faire extr mement attention a ne pas endommager ou rayer le si ge sur la bielle Effectuer la fixation froid de la nouvelle douille durant cette op ration s assurer que l orifice de lubrification coincide avec l orifice correspondant pr sent sur la bielle e Apr s quoi proc der aux op rations m caniques en respectant imp rativement les dimensions et les tol rances indiqu es Fig 48 Apr s quoi proc der aux op rations m caniques en respectant imp rativement les dimensions et les tol rances indiqu es Fig 48 Orientation de l incision de jonction 0 05 100 H O 0 01 A 0 01 SECTION A A Fig 48 5 OUTILS POUR LA REPARATION La r paration de la pompe peut tre facilit e si l on utilise les outils appropri s codifi s ci dessous Pour les phases de montage Douille pour joint Ve 45 Bague d tanch it alternative de H P 28x45x8 5 5 Douille pour joint Ve 44 Bague d tanch it alternative de H P 32x44x6 3 5 Douille pour joint Ve 48 Bague d tanch it alternative de H P 36x48x6 3 5 Douille pour joint Ve 55 Bague d tanch it alternative de H P 40x55x7 5 4 5 Douille pour joint Ve 36 Bague d tanch it alternative de L P 28x36x5 5 Douille pour joint e 40 Bague d
46. e e rimuovere i coperchi Fig 34 rotolamento del pignone H N POSIZIONE ANELLO POSIZIONE PER RECUPERO ANELLO L PRIMO ALBERO SE MONTAGGIO USURATO Fig 32 2 1 7 Cambio di versione applicazione rimozione del Fig 34 gruppo riduttore Per modificare la versione applicando il gruppo riduttore dove non previsto necessario rimuovere il paraolio albero Fig 33 pos ed inserire sul carter la spina 98 di riferimento scatola riduttore Fig 33 pos Procedere quindi con le operazioni specificate al par 2 1 5 Nel modificare la versione rimuovendo il gruppo riduttore dove previsto necessario introdurre l anello paraolio albero nella sede sul coperchio laterale utilizzando l attrezzo cod 27904800 Fig 33 pos D Estrarre i tappi valvola mediante l utilizzo di un estrattore a massa battente cod 26019400 combinato con l attrezzo cod 27513600 Fig 35 Estrarre i gruppi valvola utilizzando lo stesso estrattore a massa battente utilizzato per i tappi valvola da applicare al foro M10 delle guide valvola Fig 36 Fig 33 compromette la funzionalit della pompa e la L omissione delle operazioni descritte al par 2 1 6 sicurezza dell operatore Qualora l estrazione del gruppo valvole dimandata e di aspirazione risultasse particolarmente difficoltosa ad esempio per incrostazioni dovute ad un prolungato inutilizzo della pompa utilizzare l attrezzo estrattore cod 2751690
47. e sch ma Fig 47 Fig 45 Contr ler et v rifier leur tat d usure les remplacer si n cessaire A chaque d sassemblage remplacer tous les A joints toriques du groupe du piston Fig 46 rep 0 Fig 46 2 2 5 Remontage de la t te joints groupe piston Pour remonter les divers l ments inverser les op rations pr c demment d crites comme l indique le parag 2 2 3 et faire particulierement attention a A Lot des joints respecter le m me ordre utilis durant les op rations de d sassemblage B Lubrifier les composants Fig 44 avec de la graisse a base de silicone OCILIS ref 12001600 cette op ration est consid r e n cessaire pour faciliter l adh rence de la l vre des joints sur le piston C Pour installer correctement les joints HP dans leurs si ges er respectifs sur la t te sans endommager les l vres utiliser Q I I TAr T les outils appropri s selon les diam tres du groupe de ri dr EA pompage comme l indique le chapitre 5 D Remonter les pistons en serrant les vis avec une cl Fig 47 dynamom trique et en respectant la valeur du couple de serrage indiqu e au chapitre 3 E Monter la t te pour les valeurs des couples et les s quences de serrage respecter les indications qui figurent au chapitre 3 4 REMPLACEMENT DE LA DOUILLE PIED DE LA BIELLE En phase d entretien s il est n cessaire de remplacer la douill
48. ecanismo de percuss o Fig 27 Fig 28 Fig 26 Fig 29 Fig 27 83 Fixe a cobertura da caixa do redutor com os dez parafusos M8x50 e calibre os parafusos com chave dinamom trica Fig 31 conforme indicado no cap tulo 3 Fig 30 Fig 31 Verifique as condi es da borda de veda o do anel de veda o do pinh o Se for necess ria a substitui o posicione um novo anel de veda o do pinh o usando a ferramenta c d 27904800 Se o eixo apresentar um desgaste do di metro correspondente borda da veda o para evitar a opera o de retifica o pode se posicionar o anel na segunda paragem conforme indicado na Fig 32 Monado o grupo do redutor completo verifique o rolamento do pinh o gt D POSI O DO ANEL L ANTES DA MONTAGEM POSI O DO ANEL PARA RECUPERA O DO EIXO SE DESGASTADO Fig 32 2 1 7 Troca de vers o aplica o remo o do grupo do redutor Para modificar a vers o aplicando o grupo do redutor onde n o fornecido necess rio remover a veda o do eixo Fig 33 pos e insira o carter do pino 8 de refer ncia da caixa do redutor Fig 33 pos Proceda em seguida com as opera es especificadas no par g 2 1 5 Ao modificar a vers o remova o grupo do redutor onde previsto necess rio introduzir o anel de veda o do eixo no local da cobertura lateral usando a ferramenta c d 27904800 Fig 33
49. er pompa N verificando che siano a battuta in fondo sede Estrarre le tenute di alta pressione dalla testata e quelle di testata bassa pressione dal relativo supporto facendo attenzione a Fig 43 Quindi applicare i coperchi valvole e procedere non danneggiare le rispettive sedi alla taratura delle rispettive vitiM12x35 con aid RE R chiave dinamometrica alla coppia di serraggio ee ie prevista 2 2 3 Smontaggio della testata tenute La sostituzione delle tenute si rende necessaria all insorgere di perdite di acqua dai fori di drenaggio previsti sulla parte sottostante del carter e comunque negli intervalli indicati nella tabella MANUTENZIONE PREVENTIVA di capitolo 11 del Manuale uso e manutenzione Rimuovere i 4 tappi di chiusura fori coperchio valvole aspirazione Fig 41 Svitarele due viti esterne di fissaggio testata M12x160 sostituendole con due barre filettate M12 Fig 42 pos D per evitare il danneggiamento dei pistoni quindi procedere alla rimozione delle restanti viti Fig 43 Prestare attenzione all ordine di smontaggio A del pacco guarnizioni come indicato in Fig 44 composto da Anello di testa Tenuta di HP Anello Restop Supporto guarnizioni Tenuta LP Anello per tenuta Anello elastico O ring BA SERRE Fig 41 13 2 2 4 Smontaggio del gruppo pistone 3 TARATURE SERRAGGIO VITI Il gruppo pistone non necessita di manutenzione periodica gli En 7 A interventi
50. ermeidung der Schleifbearbeitung den Ring auf Anschlag mit dem Deckel neu ausrichten siehe hierzu Abb 7 Abb 5 c Stellen Sie vor dem Einbau der Seitendeckel sicher dass an beiden Deckeln die O Ringe und am Deckel auf Seite des 2 1 2 Wiedereinbau der Mechanik Schauglases die Passringe vorhanden sind Nachdem Sie das Geh use auf seine Sauberkeit berpr ft Um das Einf hren des ersten Abschnitts und das Einsetzen der haben k nnen Sie die Mechanik folgenderma en wieder Deckel am Geh use zu erleichtern sollten Sie 3 Schrauben M6 einbauen x 40 mit Teilgewinde Abb 8 Pos zu Hilfe nehmen und den Montieren Sie die oberen und unteren Vorgang dann anhand der mitgelieferten Schrauben M6x18 A Lagerschalen in ihre jeweiligen Sitze ann abschlie en Pleuelstangen und deckeln Stellen Sie sicher dass die Bezugsmarken der oberen Abb 6 Pos und unteren Lagerschalen Abb 6 a Pos in die entsprechende Sitze der Pleuelstange und des Pleueldeckels eingesetzt werden se POSITION DES RINGS BEI ERSTMONTAGE POSITION DES RINGS BEI AUSGLEICH DER ABGENUTZTEN WELLE Abb 7 Abb 6 Abb 8 Abb 6 a F hren Sie die Baugruppen Kolbenf hrungen Pleuelstange so in das Pumpengeh use ein dass die Nummerierung am Pleuelschaft zur Oberseite des Geh uses ausgerichtet ist 47 Paaren Sie die Pleueldeckel unter IN Ber cksichtigung der Nummerierung mit den zugeh rigen Sch ften Abb 9 Pos D
51. ernativa de H P 28x45x8 5 5 Casquillo de retenci n e 44 anilla de retenci n alternativa de H P 32x44x6 3 5 Casquillo de retenci n e 48 anilla de retenci n alternativa de H P 36x48x6 3 5 Casquillo de retenci n e 55 anilla de retenci n alternativa de H P 40x55x7 5 4 5 Casquillo de retenci n e 36 anilla de retenci n alternativa de L P 28x36x5 5 Casquillo de retenci n e 40 anilla de retenci n alternativa de L P 32x40x5 5 Para las fases de desmontaje c d 26019400 V lvulas de aspiraci n env o c d 27516900 IRRE ui 2 c d 26019400 Tap n valvula de aspiraci n y envio c d 27513600 ee c d 26019400 Retencion guia piston c d 27503900 74 Resumo 1 INTRODUGAO serres 76 LI DESCRICOES DOS SIMBOLOS iaa a ab anna tel 76 2 NORMAS DE REPARA AO OOO OOOO SODIO ROSSO SIDAD 76 2 1 REPARACAO DA PARTE MECANICA catan toa coa 76 21 1 HONG 76 2 1 2 nemontagem da parte Mecanica doi 78 2 13 Classes USAI 79 2 1 4 Desmontagem remontagem dos rolamentos e cal os ns 80 2 1 5 Desmontagem do grupo do TEO siii 81 2 1 6 Remontagem do grupo do redutor smi viaria 82 2 1 7 Troca de vers o aplica o remo o do grupo do redutor nn 84 22 REPARACAO DA PARTE HIDRAULICA i 84 2 2 1 Desmontagem do cabe ote dos grupos da v lvula iscsisisrsinssisscistsrscsssiecsssnsnsscassensnandbanesiorssvestedesseonseserosseesssaesedenenints 84 2 2 2 Remontagem
52. g 24 como se indica en el cap tulo 3 Introducir la corona en el eje colocar la arandela y apretar el tornillo de fijaci n Fig 25 con la llave dinamom trica respetando el par indicado en el cap tulo 3 Fig 27 Fig 24 68 Los cojinetes y la corona se pueden montar en fr o La operaci n de conexi n podr a ser facilitada calentando las partes interesadas a una temperatura comprendida entre los 120 150 C 250 300 F asegur ndose que los casquillos se encajen en las correspondientes sedes Introducir la junta t rica en el alojamiento de la caja del reductor Fig 28 Colocar la tapa del reductor sobre el cojinete del pi n utilizar dos tornillos o dos tornillos prisioneros M8 para mantener la tapa en la posici n correcta durante las operaciones de montaje Fig 29 pos Montar la tapa de la caja del reductor presionando la tapa con un tamp n o utilizando la herramienta espec fica c d 27517400 Fig 30 Para facilitar la operaci n atornillar al mismo tiempo varios tornillos de fijaci n Fig 29 pos Fig 30 Fig 28 Fig 31 Controlar el estado del labio del ret n del pi n si es necesario sustituirlo colocar un ret n nuevo en el pi n utilizando la herramienta c d 27904800 En el caso que el eje presente un desgaste diametral A en correspondencia con el labio de retenci n con el fin de evitar tener que realizar la operaci n de rectificaci
53. gsschrauben des Deckels ziehen Sie die 1 1 BESCHREIBUNG DER SYMBOLE Pleueldeckel samt zugeh rigen unteren Lagerschalen heraus Abb 2 und beachten Sie beim Ausbau die Lesen Sie vor jeder Arbeit stets aufmerksam die Anweisungen Lui entsprechende nummerierte Reihenfolge in dieser Anleitung Um Fehler zu vermeiden sind Pleueldeckel und sch fte auf einer Seite nummeriert Abb 2 a Pos Warnzeichen LI Lesen Sie vor jeder Arbeit stets aufmerksam die Z Anweisungen in dieser Anleitung 09 Gefahrenzeichen Schutzbrille tragen Gefahrenzeichen Vor jeder Arbeit Schutzhandschuhe anziehen REPARATURVORSCHRIFTEN 2 1 REPARATUR DER MECHANIK Vor den Reparaturarbeiten an der Mechanik muss zun chst das l aus dem Kurbelgeh use abgelassen werden Zum Ablassen des ls m ssen entfernt werden der lmessstab Pos O und anschlie end den Verschluss Pos O Abb 2 Abb 1 Abb 2 a die seitlichen Deckel anhand von 3 Schrauben M6x50 mit Innengewinde als Abzieher die in die Gewindebohrungen Abb 1 eingef hrt werden gem Abb 3 gesammelt und den entsprechenden Wertstoffstellen zugef hrt werden Es darf auf keinen Fall in die Umwelt abgeleitet werden Alt l muss in einem geeigneten Beh lter 45 Verwenden Sie den Abzieher Art 26019400 Abb 5 Pos und die Zange Art 27503900 Abb 5 Pos Setzen Sie die Zange mithilfe eines Hammers Abb 5 a b ndig auf den Dichtring ein sc
54. gsstift 98 des Getriebegeh uses im Geh use einsetzen Abb 33 Pos Verfahren Sie dann gem den Schritten in Abschn 2 1 5 Ausbau des Ventilgruppen Kopfs Der Kopf bedarf einer vorbeugenden Wartung It Angaben in der Betriebs und Wartungsanleitung Die Arbeiten beschr nken sich auf die Inspektion oder den Austausch der Ventile im Bedarfsfall Verfahren Sie zur Abnahme der Ventilgruppen wie folgt L sen Sie die 8 Schrauben M12x35 der Ventildeckel und F hren Sie bei nderung der Version durch Abnahme des entfernen Sie die Deckel Abb 34 Getriebeaggregats von der vorgesehenen Bauposition den labstreifring der Welle in seinen Sitz am Seitendeckel ein und verwenden Sie hierzu das Werkzeug Art 27904800 Abb 33 Pos Abb 34 Entfernen Sie die Ventilkappen mithilfe eines Abziehers mit Schlagwerk Art 26019400 in Verbindung mit dem Abb 33 Werkzeug Art 27513600 Abb 35 Entnehmen Sie die Ventilgruppen mit dem f r die Ventilkappen eingesetzten Abzieher mit Schlagwerk an der Bohrung M10 der Ventilf hrungen Abb 36 beschriebenen Arbeitsschritte beeintr chtigt die Funktionst chtigkeit der Pumpe und die Sicherheit des Bedieners Das Unterlassen der in Abschn 2 1 6 54 Sollte der Ausbau der Saug und 2 2 2 Druckventilgruppen mit gro en Schwierigkeiten verbunden sein z B aufgrund von Verkrustungen IN nach l ngerem Stillstand der Pumpe verwenden Sie den Abziehe
55. haber retirado todo el aceite del c rter Fig 2 Para eliminar el aceite es necesario retirar la varilla de nivel de aceite pos y a continuaci n el tap n pos Fig 1 Fig 1 Fig 2 a El aceite agotado debe ser colocado en un las tapas laterales utilizando para realizar la extracci n recipiente adecuado y eliminado en los 3 tornillos M6x50 completamente roscados correspondientes centros introduci ndolos en los orificios roscados como se indica No debe dispersarse en el ambiente en la Fig 3 61 Utilizar la herramienta c d 26019400 Fig 5 pos y la pinza c d 27503900 Fig 5 pos Introducir la pinza hasta que encaje sobre la anilla de retenci n con la ayuda de un martillo Fig 5 a a continuaci n atornillar el extractor a la pinza y actuar sobre el martillo de timbre del extractor Fig 5 b hasta extraer la anilla que se desea sustituir Fig 5 c Fig 3 Empujar hacia delante las gu as del pist n con las correspondientes bielas para facilitar la extracci n lateral del eje bomba Sobre el eje se visualizan dos referencias indicadas con 1 en la Fig 4 y la Fig 4 a y stas deben dirigirse hacia el operador para facilitar la extracci n f Fig 4 a Extraer el eje de la bomba Completar el desmontaje de los grupos de bielas extray ndolos desde el c rter bomba y retirando las clavijas de las gu as pist n Desmontar las anillas de retenci n del eje bomb
56. hrauben Sie dann den Abzieher an die Zange und bet tigen Sie das Schlagwerk des Abziehers Abb 5 b bis zum Herausziehen des zu ersetzenden Rings Abb 5 c Abb 3 Schieben Sie die Kolbenf hrungen mit den entsprechenden Pleuelstangen nach vorn um das seitliche Herausziehen der Pumpenwelle zu erleichtern Die zwei Markierungen auf der Welle mit 1 in Abb 4 und Abb 4 a angegeben m ssen zwecks leichterer Entnahme zum Bediener ausgerichtet sein Abb 4 a Ziehen Sie Pumpenwelle heraus Beenden Sie den Ausbau der Pleuelgruppen indem Sie diese aus dem Pumpengeh use herausziehen und die Kolbenbolzen von den Kolbenf hrungen abnehmen Entfernen Sie die Dichtringe der Pumpenwelle mit g ngigen Werkzeugen Entfernen Sie die Dichtringe der Kolbenf hrungen wie folgt Abb 5 b 46 Um das Einsetzen der Pumpenwelle ohne Passfeder zu erleichtern m ssen Sie den beim Ausbau durchgef hrten Vorgang wiederholen und hierbei die Baugruppen Kolbenf hrungen Pleuelstange bis auf Anschlag einschieben Abschn 2 1 1 Pr fen Sie vor der Montage des Deckels auf Zapfwellenseite den Zustand der Dichtlippe des radialen Dichtrings sowie den entsprechenden Kontaktbereich an der Welle Im Fall eines Austauschs setzen Sie den neuen Ring mithilfe des Werkzeugs Art 27904800 gem Abb 7 ein Sollte die Pumpenwelle im Kontaktbereich mit N der Dichtlippe einen Verschlei am Durchmesser aufweisen k nnen Sie zur V
57. i n Anilla el stica Junta t rica tapa de las v lvulas de aspiraci n Fig 41 Aflojar los dos tornillos externos de fijaci n de la cabeza M12x160 y sustituirlos por dos barras roscadas M12 Fig 42 pos para evitar que se da en los pistones A continuaci n quitar los tornillos restantes situados sobre la parte inferior del c rter y de todos modos 1 Anilla del cuello en los intervalos indicados en la tabla MANTENIMIENTO 2 Junta de HP PREVENTIVO del cap tulo 11 Manual de uso y 3 Anilla Restop mantenimiento 4 Soporte de las juntas Desmontar los 4 tapones de cierre de los orificios de la 5 Junta LP 6 7 8 2 2 4 Desmontaje del grupo pist n El grupo pist n no requiere mantenimiento peri dico s lo es necesario inspeccionarlo Fig 41 Para extraer los grupos de pist n operar del siguiente modo Aflojar los tornillos M7x1 de fijaci n del pist n tal y como se indica en la Fig 45 Fig 42 Separar la cabeza del c rter bomba Extraer las juntas de alta presi n del cabezal y las de baja presi n del soporte correspondiente prestando atenci n a Controlar y verificar su estado de desgaste sustituirlos si es no da ar las sedes Fig 43 necesario Fig 45 Fig 43 72 Cada vez que se desmonte todas las juntas 3 CALIBRACI N DE AJUSTE DE LOS IN t ricas del grupo pist n deber n ser sustituidas TORNILLOS Fig 46 pos o Tornillo de fijaci n del 20 40 sopor
58. ia nantes 61 2 1 2 Montaje de la parte MECANI A nando 63 213 Glases de Minora ciones previstas nains haha nee nb naumabanninenntcenienennnns 65 2 1 4 Desmontaje Montaje de los cojinetes y calces nn 65 2 1 5 Desmontaje del grupo reductor noi acia 67 2 1 6 Montaje del grupo TO UCI neun 68 2 1 7 Cambio de versi n aplicaci n desmontaje del grupo reductor ss 70 2 2 REPARACION DE LA PARTE HIDR ULICA sra radio 70 2 2 1 Desmontaje de cabeza grupos de valvulas aueh 70 22 2 Montaje de cabeza grupos de valvulas sai doaaonene nenunonnoe 71 22 3 Desmontaje decabeza retenls a a nn a on lios 72 224 Desmontaje Gel GEO PS ON arepa onda radios 72 2 2 5 Montaje cabeza retenes grupo piSt n sariiraran nenn 73 CALIBRACI N DE AJUSTE DE LOS TORNILLOS sesessessesossossesossossesossossesossossesossossesoesossesoesossosoosossesoesossessesossessesossossesossosssssss 73 SUSTITUCI N DEL CASQUILLO PIE DE LA BIELA sesesossosossesosoesosossesosossosossesosoesosoesesosoososoesosossososoesosossososoesosossosossesossssosossee 74 HERRAMIENTAS DE REPARACI N e sessssessesossessosossesoesossesoosossossosossossosossossosossossossesossosossossossesossossesossossesoesossesoesossessesossessess 74 60 1 INTRODUCCI N 2 1 1 Desmontaje de la parte mec nica Este manual describe las instrucciones para la reparaci n de Las operaciones descritas van realizadas despu s de haber las bombas KS y debe ser atentamente le do y comprendido retirado la parte hidr
59. ig 11 c Monter le couvercle arri re avec le joint torique d tanch it en tournant l orifice de la tige du niveau d huile vers le haut Verser l huile dans le carter comme en suivant les Fig 11 explications du Manuel d utilisation et entretien 2 1 3 Classes de minorations pr vues Classes de rattrapage Code Demi coussinet Code Demi coussinet mm Sup rieur Inf rieur 0 25 90924100 90924400 0 50 90924200 90824500 34 2 1 4 D sassemblage R assemblage des roulements et des bagues d usure La typologie des roulements a rouleaux coniques garantit l absence du jeu axial du vilebrequin c est dans ce but qu on utilise les bagues d usure Pour le d montage remontage et en cas de remplacement suivre attentivement les indications suivantes A D sassemblage R assemblage du vilebrequin sans remplacer les roulements Apres avoir d mont les couvercles lat raux voir parag 2 1 1 contr ler l tat des rouleaux et des pistes correspondantes si toutes les pi ces sont jug es conformes nettoyer soigneusement les composants avec un d graissant et redistribuer de l huile lubrifiante de fa on uniforme Les cales d paisseur pr c dentes peuvent tre r utilis es en faisant attention les ins rer uniquement sous le couvercle du c t voyant Une fois que tout le groupe est mont Flasque c t voyant arbre bride c t moteur que les vis des couvercles sont serr es
60. indicado no Manual de uso e manuten o TABELA DE DEFICI NCIAS PARA O EIXO DE MANIVELAS E SEMI ROLAMENTOS DA HASTE Classe de recupera o C digo do semi mm rolamento superior C digo do semi rolamento inferior eixo Corre o do di metro da articula o do mm 90924100 90924400 049 75 0 0 02 Ra 0 4 Rt 3 5 90924200 90824500 49 50 0 0 02 Ra0 4Rt3 5 2 1 4 Desmontagem remontagem dos rolamentos e calcos O tipo de rolamento os rolos c nicos garante a aus ncia do jogo axial do eixo da manivela os calcos s o definidos para atingir este objetivo Para a desmontagem remontagem e para eventuais substituic es deve se seguir atentamente as indicac es a seguir A Desmontagem remontagem do eixo da manivela sem substituic o dos rolamentos Depois de desmontar as coberturas laterais conforme indicado no par g 2 1 1 verifique o estado dos rolos e das inclinac es relativas Se todas as partes forem consideradas como id neas limpe cuidadosamente os componentes com o desengordurante adequado e redistribua uniformemente o leo lubrificante Pode ser reutilizado as espessuras anteriores prestando aten o ao inser las somente sob a cobertura lateral da luz Monte o grupo completo flange lateral da luz eixo flange lateral do motor e aperte os parafusos das coberturas com o torque especificado verificando se o torque do rolamento do eixo da haste n o conectada cai em um valor entre 4 e 6 Nm Para a aproxima
61. issoli A brand of INTERPUMP GROUP S p A 42049 S llario Reggio Emilia Italy Tel 39 0522 904311 Fax 39 0522 904444 E mail info pratissolipompe com http www pratissolipompe com AZIENDA CON SISTEMA INTE RPUMP DI GESTIONE QUALIT SDA A CERTIFICATO DA DNV GROU P ISO 9001
62. isted above in reverse order to par 2 2 1 taking particular care with the following Do not invert the suction springs with the A previously disassembled outlet springs during assembly of the suction and outlet valve units Fig 39 Fig 40 Fig 40 a A White suction springs B Black outlet springs Fig 39 Fig 40 A 2 2 3 Replacement of the seals is necessary from the moment you begin to detect water leaks from the drainage holes provided on the back of the casing and at the intervals indicated in the PREVENTIVE MAINTENANCE table in chapter 11 of the Use and maintenance manual Remove the 4 plugs closing the suction valve cover holes Fig 41 Unscrew the two external screws fixing the M12x160 head replacing them with two M12 threaded bars Fig 42 pos D to avoid damaging the pistons then remove the remaining screws Fig 40 a Fig 42 Insert the suction and outlet valve units Separate the head from the pump casing checking that they are fully inserted in the head Extract the high pressure seals from the head and the seat low pressure ones from the support being careful not to Then apply the valve covers and calibrate the damage the respective housings Fig 43 respective M12x35 screws torque wrench at the required tightening torque h FA Dismantling the head seals VARI Fig 43 disassembly as indicated in Fig 44 composed of Head ring HP seal
63. it Pre assemble the reduction gearbox bearing using ordinary tools Position the gasket Fig 22 and mount the reduction gearbox taking care to enter the hole in the reduction gearbox with the reference pin on the casing Fig 23 pos Fig 24 Fig 22 23 Apply the two pins 95 on the reduction gearbox Fig 26 pos Pre assemble the bearing on the pinion and insert it fully into its seat in the reduction gearbox with a hammer Fig 27 Fig 29 Secure the reduction gearbox cover with the 10 M8x50 Fig 26 screws and calibrate the screws with a torque wrench Fig 31 as indicated in chapter 3 Fig 27 The bearings and crown wheel can be mounted cold The press fitting operation can be facilitated by heating the involved parts to a temperature between 120 C 150 C 250 F 300 F ensuring that the ring nuts fit fully into their seats Insert the O ring into the reduction gearbox seat Fig 28 Fit the cover onto the pinion bearing using two M8 grub screws or screws to hold it in position during assembly Fig 29 pos Mount the reduction gearbox cover by pressing a buffer on the face of the cover or using the special tool code 27517400 Fig 30 Make this easier by simultaneously screwing in some fixing screws Fig 29 pos Fig 30 Fig 31 Check the conditions of the pinion oil seal lip if it needs replacing position a new pinion oil seal ring usi
64. itzellager auf Abb 29 Pos Drucken Sie den Deckel mit einem an der Oberfl che angesetzten Dorn auf das Geh use oder verwenden Sie dazu das entsprechende Werkzeug Art 27517400 Abb 30 Ziehen Sie als Arbeitshilfe hierbei gleichzeitig einige Befestigungsschrauben fest Abb 29 Pos Abb 31 berpr fen Sie den Zustand der Dichtlippe am Ritzel labstreifring f r den etwaigen Austausch montieren Sie einen labstreifring mithilfe des Werkzeugs Art 27904800 Sollte die Welle im Bereich mit der Dichtlippe einen Abb 28 VerschleiB am Durchmesser aufweisen k nnen Sie zur Vermeidung der Schleifbearbeitung den Ring auf Anschlag mit dem Deckel neu ausrichten siehe hierzu Abb 32 berpr fen Sie nach Zusammenbau des A Getriebeaggregats die freig ngige Drehung des Ritzels Abb 29 Befestigen Sie den Deckel des Getriebegeh uses mit den 10 Schrauben M8x50 und eichen Sie die Schrauben mithilfe eines Drehmomentschl ssels Abb 31 It Angaben in Kapitel 3 POSITION DES RINGS POSITION DES RINGS F R AUSGLEICH BEI ERSTMONTAGE DER ABGENUTZTEN WELLE Abb 32 Abb 30 53 2 1 7 nderung der Version Anbringung Abnahme 2 2 REPARATUR DER HYDRAULIK des Getriebeaggregats 2 2 1 F r die Anderung der Version und die Anbringung des Getriebeaggregats in nicht vorgesehenen Baupositionen m ssen Sie den Olabstreifring der Welle abnehmen Abb 33 Pos und den Bezu
65. kter Einhaltung der Ma e und Toleranzen in Abb 48 aus IN F hren Sie anschlie end die mechanischen Bearbeitungen unter strikter Einhaltung der Ma e und Toleranzen in Abb 48 aus Ausrichtung Verbindungsschlitz 0 05 100 H O 0 01 A 0 01 O A LI QUERSCHNITT A A Abb 48 5 REPARATURWERKZEUGE Die Reparatur der Pumpe kann mithilfe geeigneter Werkzeuge mit folgenden Artikelnummern erleichtert werden F r den Einbau Buchse f r Dichtung mit Au en 45 alternativer HD Dichtring 28x45x8 5 5 Buchse f r Dichtung mit Au en 44 alternativer HD Dichtring 32x44x6 3 5 Buchse f r Dichtung mit AuBen 48 alternativer HD Dichtring 36x48x6 3 5 Buchse f r Dichtung mit Au en 55 alternativer HD Dichtring 40x55x7 5 4 5 Buchse f r Dichtung mit Au en 36 alternativer ND Dichtring 28x36x5 5 Buchse f r Dichtung mit Au en 40 alternativer ND Dichtring 32x40x5 5 Buchse f r Dichtung mit Au en 44 alternativer ND Dichtring 36x44x5 5 Art 26019400 Art 27516900 Art 26019400 Art 27513600 Art 26019400 Olabstreifring Kolbenf hrung Art 27503900 59 ndice INTRODUCCI N sesesezeeezenzeozeone OOOO OOO OOOO ODO OSOS OSO SORDOS 61 Ll DESCRIPSIONDE LOSSIMBO LO Sada da 61 DECLARACI N DE REPARACI N OOOO DASS 61 21 REPARACION DE LA PARTE MECANICA on 61 2 Desmontajedela DIE MEC Cat
66. la linguetta dell albero pompa il coperchio posteriore il cappello delle bielle nel modo seguente svitare le viti fissaggio cappello estrarre i cappelli biella con relativi semicuscinetti inferiori Fig 2 prestando attenzione nello smontaggio alla relativa sequenza numerata Per evitare possibili errori cappelli e fusti biella sono stati numerati su un fianco Fig 2 a pos Fig 2 Fig 2 a coperchi laterali utilizzando per l estrazione N 3 viti M6x50 interamente filettate inserendole nei fori filettati come indicato in Fig 3 Fig 3 Spingere in avanti le guide pistone con le relative bielle per Spingere in avanti le guide pistone con le relative bielle per facilitare l estrazione laterale dell albero pompa Sull albero sono visibili due riferimenti indicati con 1 nelle Fig 4 e Fig 4 a essi devono essere rivolti verso l operatore in modo da facilitarne l estrazione Fig 4 a Estrarre l albero pompa Completare lo smontaggio dei gruppi biella estraendoli dal carter pompa e rimuovendo gli spinotti dalle guide pistone Smontare gli anelli di tenuta albero pompa con attrezzi comuni Smontare gli anelli di tenuta guide pistone seguendo la procedura descritta Utilizzare l estrattore cod 26019400 Fig 5 pos e la pinza cod 27503900 Fig 5 pos Inserire la pinza fino a battuta sull anello di tenuta con l ausilio di un martello Fig 5 a successivamente av
67. laterales como se ha indicado anteriormente retirar el casquillo externo de los cojinetes de los correspondientes alojamientos sobre las tapas utilizando un extractor adecuado como se indica en las Fig 12 y Fig 12 a Retirar el casquillo interno de los cojinetes de los dos extremos del eje utilizando siempre un extractor adecuado o como alternativa un simple arrancapasador como se indica en la Fig 13 Fig 12 Fig 12 a Fig 13 Los nuevos cojinetes pueden ser montados en frio con un toma o balancin apoyandolos necesariamente sobre la superficie lateral de los casquillos que van a conectarse con las correspondientes anillas La operaci n de conexi n podr a ser facilitada calentando las partes interesadas a una temperatura comprendida entre los 120 150 C 250 300 F asegur ndose que los casquillos se encajen en los correspondientes sedes A Determinaci n del paquete de los ceses Realizar la operaci n con los grupos gu a pist n bielas montados los sombreretes de la biela desconectados y las bielas empujadas hacia abajo Introducir el eje bomba sin leng eta en el c rter asegur ndose que el codo P T O salga del lado previsto Fijar la brida del lado P T O al c rter prestando la m xima atenci n al labio de la anilla de retenci n seg n el procedimiento descrito anteriormente y apretar los tornillos de fijaci n al par previsto A continuaci n embocar la brida del lado testigo sin espe
68. le parti interessate ad una temperatura compresa tra 120 150 C 250 300 F assicurandosi che le ghiere vadano a battuta nelle rispettive sedi IN Non scambiare mai le parti dei due cuscinetti Determinazione del pacco dei rasamenti Eseguire l operazione con gruppi guida pistone bielle montati cappelli biella scollegati e bielle spinte in basso Inserire l albero pompa privo di linguetta nel carter assicurandosi che il codolo P T O fuoriesca dal fianco previsto Fissare la flangia lato P T O al carter ponendo la massima attenzione al labbro dell anello di tenuta secondo la procedura descritta in precedenza e serrare le viti di fissaggio alla coppia prevista Successivamente imboccare la flangia lato spia senza spessori nel carter ed iniziare ad avvicinarla avvitando manualmente le viti di sevizo M6x40 in modo equo con piccole rotazioni tali da generare un avanzamento lento e corretto del coperchio Contemporaneamente verificare ruotandolo manualmente che l albero giri liberamente Continuando la procedura con questa modalit si arriver ad avvertire un improvviso aumento di durezza nella rotazione dell albero A quel punto interrompere l avanzamento del coperchio ed allentare completamente le viti di fissaggio Con l ausilio di uno spessimetro rilevare il gioco tra coperchio laterale e carter pompa vedere Fig 14 Procedere a determinare il pacco degli spessori utilizzando la tabella sottostante Misura Rileva
69. n l aide d un chassoir inertie a appliquer sur l orifice M12 Fig 20 Desserrer les vis de fixation du bo tier du r ducteur et d poser le bo tier Fig 21 Fig 23 Fixer le boitier du r ducteur avec les 6 vis M8x50 et serrer les vis a l aide de la cl dynamom trique Fig 24 en suivant les explications figurant au chapitre 3 Ins rer la couronne sur l arbre interposer la rondelle et proc der au serrage de la vis de fixation avec la cl dynamom trique Fig 25 au couple indiqu au chapitre 3 Fig 21 2 1 6 Remontage du groupe r ducteur Pr monter le coussinet du bo tier du r ducteur en utilisant des outils traditionnels Placer le joint Fig 22 et monter le bo tier du r ducteur en ayant soin de centrer l orifice sur le bo tier du r ducteur avec la goupille de r f rence pr sente sur le carter Fig 23 rep Fig 24 Fig 25 Fig 22 37 Appliquer les deux goupilles 95 au bo tier du r ducteur Fig 26 rep Pr monter le coussinet sur le pignon puis l enfoncer dans son si ge sur le bo tier du r ducteur a l aide d un outil a inertie Fig 27 Fig 29 Fixer le couvercle du boitier du r ducteur avec les 10 vis Fig 26 M8x50 et serrer les vis l aide de la cl dynamom trique Fig 31 en suivant les explications figurant au chapitre 3 Fig 27 Les coussinets et la couronne peuvent tre mont s a froid L op ration de fixation pour
70. n appropriate extractor or without tab into the casing making sure the PTO shank comes alternatively a simple pin punch as shown in Fig 13 out of the correct side Secure the PTO side flange to the casing taking care with the lip seal as described previously and tighten the fixing screws to the recommended torque Then feed the flange on the indicator side without shims in the carter and start to move it closer manually screwing the M6x40 service screws in equally with small rotations such as to move the cover in slowly and correctly At the same time check that the shaft rotates freely by turning it manually Continuing the procedure in this way a sudden increase in hardness during shaft rotation will soon be experienced At this point halt the forward movement of the cover and loosen the fixing screws completely With the aid of a feeler gauge measure the clearance between the side cover and pump casing see Fig 14 Fig 12 Fig 14 Fig 12 a 21 Proceed to determine the shim pack using the table below SER JS GE a Ta From 0 21t0 030 01 2 0 35 1 From 0 56 to 0 60 0 35 1 at P Pa Remove the reduction gearbox cover and extract the bearing from the pinion with common tools Fig 18 Take out the screw fixing the crown wheel along with the washer and extract the crown wheel If necessary it is possible to use an extractor hammer to be applied on the two M8 holes Fig 1
71. n d rfen Bei Verst en drohen Rechtsfolgen El copyright de estas instrucciones operativas es propiedad de Interpump Group Las instrucciones contienen descripciones t cnicas e ilustraciones que no pueden ser copiadas electr nicamente ni reproducidas de modo parcial o total as como pasadas a terceras partes de cualquier forma y sin la autorizaci n por escrito de la propiedad Los infractores ser n procesados de acuerdo a la ley con las medidas adecuadas Os direitos autorais destas instruc es operacionais s o de propriedade da Interpump Group As instru es cont m descri es t cnicas e ilustra es que n o podem ser eletronicamente copiadas ou reproduzidas inteiramente ou em parte nem repassar a terceiros de qualquer forma sem autoriza o por escrito da propriet ria Os infratores ser o processados de acordo com a lei com as a es apropriadas dati contenuti nel presente documento possono subire variazioni senza preavviso The data contained in this document may change without notice Les donn es contenues dans le pr sent document peuvent subir des variations sans pr avis nderungen an den in vorliegendem Dokument enthaltenen Daten ohne Vorank ndigung vorbehalten Los datos contenidos en el presente documento pueden sufrir variaciones sin previo aviso Os dados contidos no presente documento podem estar sujeitos a alterac es sem aviso pr vio Cod 72980103 2 Cod IE 286000001 4 2 29 01 2013 DIP Prat
72. ng the tool code 27904800 Fig 28 24 If the shaft should present a diameter wear 2 2 REPAIRING HYDRAULIC PARTS IN corresponding to the lip seal to prevent grinding 2 2 1 Dismantling the head valve units position the ring in the second stroke as indicated The head needs preventive maintenance as indicated in the in Fig 32 Use and maintenance manual After fitting the reduction unit check the pinion Operations are limited to inspection or replacement of valves A rolling if necessary Proceed as follows to remove the valve units Unscrew the 8 M12x35 valve cover fixing screws and remove the covers Fig 34 x Ng N N PS NAT CAN y x 12 7 Go A N IN UIL RING POSITION TO RING POSITION ON REMOVE SHAFT IF FIRST ASSEMBLY WORN Fig 32 2 1 7 Changing version fitting removing the Fig 34 reduction unit To modify the version fitting the reduction unit where it has not been contemplated you need to remove the shaft oil seal Fig 33 pos and insert on the casing the reduction gearbox reference pin 8 Fig 33 pos Then proceed with the operations specified in par 2 1 5 When modifying the version removing the reduction unit where it has been contemplated you need to insert the shaft oil seal ring in its seat on the side cover using the tool code 27904800 Fig 33 pos D 73 a Remove the valve plugs by means of an extractor hammer code 26019400 combined with
73. ngono descrizioni tecniche ed illustrazioni che non possono essere elettronicamente copiate e neppure riprodotte interamente od in parte n passate a terzi in qualsiasi forma e comunque senza l autorizzazione scritta dalla propriet trasgressori saranno perseguiti a norma di legge con azioni appropriate Copyright of these operating instructions is property of Interpump Group The instructions contain technical descriptions and illustrations which may not be entirely or in part copied or reproduced electronically or passed to third parties in any form and in any case without written permission from the owner Violators will be prosecuted according to law with appropriate legal action D apr s les lois de Copyright ces instructions d utilisation appartiennent Interpump Group Les instructions contiennent des descriptions techniques et des illustrations qui ne peuvent tre ni copi es ni reproduites par proc d lectronique dans leur int gralit ou en partie ni confi es a des tiers sous quelque forme que ce soit en l absence de l autorisation crite du propri taire Les transgresseurs seront poursuivis et punis par la loi Copyright Inhaber dieser Betriebsanleitung ist Interpump Group Die Anleitung enth lt technische Beschreibungen und Abbildungen die nur mit vorheriger schriftlicher Genehmigung des Copyright Inhabers elektronisch kopiert zur G nze oder teilweise reproduziert oder in jeglicher Form an Dritte weitergegeben werde
74. nken sich auf eine Sichtinspektion Verfahren Sie zur Abnahme der Kolbenbaugruppen wie folgt L sen Sie die Befestigungsschrauben M7x1 des Kolbens gem Abb 45 Abb 45 berpr fen Sie ihren Verschlei zustand und ersetzten Sie diese bei Bedarf IN 2 e Sig Abb 44 57 Beim jedem Ausbau m ssen s mtliche O Ringe der Kolbenbaugruppe ersetzt werden Abb 46 Pos 0 A Abb 46 2 2 5 Wiedereinbau des Kopfs Dichtungen Kolbenbaugruppe F r den Wiedereinbau der einzelnen Bauteile f hren Sie die vorgenannten Schritte in Abschn 2 2 3 in umgekehrter Reihenfolge aus und beachten Sie besonders A Dichtungspaket Halten Sie die gleiche Reihenfolge wie beim Ausbau ein B Schmieren Sie die Bauteile Abb 44 mit Silikonfett der Sorte OCILIS Art 12001600 dieser Vorgang dient auch als Hilfe beim Setzen der Dichtungslippe am Kolben C Verwenden Sie f r die ordnungsgem e Montage der HD Dichtungen in den jeweiligen Sitzen ohne dabei Sch den an den Dichtungslippen zu verursachen geeignete Werkzeuge in Abh ngigkeit der Durchmesser des Pumpenelements siehe Hinweise in Kapitel 5 D F r den Wiedereinbau der Kolben ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmomentschl ssel auf die Anzugsmomente It Kapitel 3 fest E Montieren Sie den Kopf F r die Anzugsmomente und die Anzugsreihenfolge beachten Sie die Angaben in Kapitel 3 3 EICHWERTE F R DEN SCHRAUBENANZUG Beschrei
75. no carter certificando se de que a haste PTO sai do lado esperado Fixe a flange lateral do PTO ao carter prestando a m xima atenc o a borda do anel de vedac o de acordo com o procedimento descrito acima e aperte os parafusos de fixac o com o torque previsto Em seguida adote a flange ao lado da luz sem espessura no carter e comece a aproxim la apertando os parafusos de servico M6x40 manualmente de modo relativamente justo com pequenas rotac es que geram um avanco lento e correto da cobertura Simultaneamente verifique se o eixo gira livremente girando o manualmente Continuando o procedimento desta forma se sentir um aumento s bito da dureza na rotac o do eixo Neste ponto interrompa o avanco da cobertura e solte os parafusos de fixa o completamente Com o aux lio de um medidor de espessura detecte a folga entre a cobertura lateral e o carter da bomba ver Fig 14 Fig 14 Continue para determinar o pacote das espessuras usando a tabela abaixo N de Medida detectada espessura pecas De 0 11a 020 oa 1 De 0 21a 030 00 2 De 0 31a 0 35 025 1 De 0 36 045 035 1 0 35 De 0 56 a 0 60 2 095 2 0 35 N a NIe Fig 15 Determinado pela tabela o tipo e o n mero de espessuras efetue o seguinte controle monte o pacote de espessuras no centro da cobertura lateral da luz Fig 15 fixe ao carter seguindo o procedimento do par g 2 1 2 fixe os res
76. on avec les bielles correspondantes pour faciliter l extraction laterale de l arbre de la pompe L arbre pr sente deux rep res 1 sur les Fig 4 et Fig 4 a qui doivent tre tourn s vers l op rateur de sorte a faciliter leur extraction ill PIAN IM Bin Fig 4 a Extraire l arbre de la pompe Terminer le d montage des groupes de la bielle en les retirant du carter de la pompe et en enlevant les axes des guides du piston D monter les bagues d tanch it de l arbre de la pompe avec des outils ordinaires D monter les bagues d tanch it des guides piston en suivant la procedure d crite Utiliser l extracteur r f 26019400 Fig 5 rep et la pince ref 27503900 Fig 5 rep Ins rer la pince a fond sur la bague d tanch it a l aide d un marteau Fig 5 a puis visser l extracteur sur la pince et intervenir sur la masse d inertie de l extracteur Fig 5 b jusqu a extraire la bague a remplacer Fig 5 c Fig 5 c 32 2 1 2 Remontage de la partie mecanique Pour faciliter l insertion du premier troncon et donc l insertion Apres avoir v rifi la propret du carter on peut proc der des couvercles sur le carter il est conseill d utiliser 3 vis au montage de la partie m canique en suivant la proc dure M6 x 40 partiellement filet es Fig 8 rep D pour ensuite d crite compl ter l op ration avec les vis fournies M6x18 inf rieurs dans les sieges
77. os M7x1 de fixa o do pist o conforme indicado na Fig 45 Fig 45 Verifique o seue stado de desgaste substituindo o se necess rio gt 87 A cada desmontagem todos os an is circulares do grupo do pist o dever o ser substituidos Fig 46 pos A Fig 46 2 2 5 Remontagem do cabecote de retenc o do grupo do pist o Para remontar os v rios componentes inverter as operac es anteriormente listadas conforme indicado no par g 2 2 3 prestando particular atenc o a ao A Pacote de vedac o respeite a mesma ordem usada durante as operac es de desmontagem Lubrifique os componentes Fig 44 com lubrificante de silicone Tipo OCILIS c d 12001600 Tal opera o considerada necess ria tamb m para facilitar a adapta o das bordas da veda o sobre os pist es Para uma montagem correta da veda o de HP nos respectivos lugares no cabe ote sem provocar nenhum dano nas bordas use as ferramentas adequadas de acordo com os di metros da bomba conforme indicado no cap tulo 5 Remontar os pist es apertando os parafusos com uma chave dinamom trica adequada respeitando o valor do torque de aperto relacionado no cap tulo 3 Monte o cabe ote para os valores de torque e as sequ ncias de aperto respeite as indica es relacionadas no cap tulo 3 3 CALIBRAGEM DO APERTO DOS PARAFUSOS Descric o Posic de Torque de explos o aperto Nm Parafuso de fixac o das 9 12 10
78. ose du groupe r ducteur Pour modifier la version en appliquant le groupe r ducteur sur une position non pr vue d poser le joint d huile de l arbre Fig 33 rep et ins rer sur le carter la goupille 98 de reference du bo tier du r ducteur Fig 33 rep Proc der ensuite aux op rations mentionn es au parag 2 1 5 En modifiant la version apr amp s d pose du groupe r ducteur dans les cas pr vus introduire le joint d huile de l arbre dans le si ge sur le couvercle lat ral l aide de l outil r f 27904800 Fig 33 rep Fig 33 L omission des op rations d crites au parag 2 1 6 IN compromet le fonctionnement de la pompe et la s curit de l op rateur 2 2 REPARATION DE LA PARTIE HYDRAULIQUE 2 2 1 D montage de la t te groupes des soupapes La t te n cessite un entretien pr ventif selon les indications du Manuel d utilisation et d entretien Les interventions se limitent a l inspection ou au remplacement des soupapes en cas de besoin Pour l extraction des groupes de la soupape proc der de la facon suivante D visser les 8 vis M12x35 de fixation des couvercles des soupapes et d poser les couvercles Fig 34 Pr Fig 34 Extraire les bouchons de la soupape en utilisant un outil inertie r f 26019400 avec l outil r f 27513600 Fig 35 Extraire les groupes de la soupape avec l outil inertie utilis pour les bouchons de la soupape appliquer sur l
79. own as possible par 2 1 1 Before assembling the side cover on the PTO side check the conditions of the radial ring lip seal and relative contact area on the shaft If replacement is necessary position the new ring using a tool code 27904800 as shown in Fig 7 If the pump shaft shows diametrical wear in IN the area of contact with the lip seal in order to prevent the grinding operation it is possible to reposition the ring in abutment with the cover as shown in Fig 7 Fig 9 Before assembling the side covers make sure there are O rings on both of them and shim rings on the indicator side cover only Fasten the caps to their respective con rod shanks by means of M8x1x48 screws Fig 10 lubricating both the underhead and the threaded shank proceeding in two different stages 1 Manually turn the screws until they begin to tighten 2 Tightening torque 30 Nm Alternatively ensure 1 Pre tightening torque 10 15 Nm 2 Tightening torque 30 Nm Fig 11 a Fig 10 After having completed tightening operations check that the con rod head has a side clearance in both directions Insert the new piston guide seal rings as far as possible into the relative seat on the pump casing Fig 11 following the procedure described use the tool code 27904900 composed of a tapered bush and a buffer Screw the tapered bush into the hole in the Fig 11 b piston guide Fig 11 a insert the new seal ring on the buffer as
80. pectivos parafusos com o torque prescrito Verifique se o torque resistente de rota o do eixo cai em um valor entre 4 Nm e 6 Nm Se tal torque est correto efetue uma liga o das hastes do eixo para o eixo das manivelas e para as fases seguintes caso contr rio redefina o conjunto de espessuras repetindo as opera es 81 2 1 5 Desmontagem do grupo do redutor Remover os parafusos de fixa o da cobertura da caixa do redutor Posicione os furos especiais e aperte os tr s gr os ou parafusos rosqueados M8 Fig 16 pos com a fun o de extrator e simultaneamente bate no pinh o de modo que o rolamento permane a sobre o mesmo durante a extra o da cobertura Fig 17 Fig 1 Remova a cobertura da caixa do redutor e extraia o rolamento do pinh o com ferramentas comuns Fig 18 Retire o parafuso de fixa o da coroa com a relativa arruela e extraia a coroa Se necess rio poss vel usar um extrator de mecanismo de percuss o para aplicar nos dois furos M8 Fig 19 pos ou uma ferramenta comum para extra o Fig 19 2 1 6 Remontagem do grupo do redutor Pr monte o rolamento da caixa do redutor usando as ferramentas comuns Posicione a veda o Fig 22 e monte a caixa do redutor tendo cuidado para entrar no furo da caixa do redutor com o pino de refer ncia presente no carter Fig 23 pos A pA hl Fig 19 Remova o pinh o usando um extrator de mecanismo
81. r Art 27516900 in Verbindung mit dem Werkzeug Art 26019400 Abb 36 a A ART 26019400 Abb 36 a Bauen Sie die Saug und Druckventilgruppen durch Anziehen einer Schraube M10 ausreichender L nge aus um die Ventilscheibe bet tigen und die Ventilf hrung aus dem Ventilsitz herausziehen zu k nnen Abb 37 Pos Abb 37 33 Wiedereinbau des Kopfs Ventilgruppen Achten Sie besonders auf den Verschlei zustand der einzelnen Bauteile und ersetzen Sie diese bei Bedarf und auf jeden Fall in den Intervallen It Tabelle VORBEUGENDE WARTUNG in Kapitel 11 der Betriebs und Wartungsanleitung Ersetzen Sie bei jeder Inspektion der Ventile alle O Ringe und alle St tzringe sowohl der Ventilgruppen als auch der Ventilkappen Vor dem Wiedereinbau der Ventilgruppen reinigen und trocknen Sie gr ndlich ihre Sitze im Kopf gem Angaben in Abb 38 Abb 38 F r den Wiedereinbau der einzelnen Bauteile f hren Sie die vorgenannten Schritte in Abschn 2 2 1 in umgekehrter Reihenfolge aus und beachten Sie besonders Achten Sie beim Wiedereinbau der Saug und Druckventilgruppen Abb 39 Abb 40 Abb 40 a unbedingt darauf die Federn auf Saugseite nicht mit den vorab ausgebauten Federn auf Druckseite zu verwechseln A Federn auf Saugseite wei B Federn auf Druckseite schwarz Abb 39 A Abb 40 Abb 40 a Setzen Sie die Saug und Druckventilgruppen bis auf Ans
82. rait tre facilit e en r chauffant les pieces int ress es a une temp rature comprise entre 120 150 C 250 300 F tout en s assurant que les bagues arrivent a la but e dans leurs si ges respectifs Ins rer le joint torique dans son si ge sur le bo tier du r ducteur Fig 28 Centrer le couvercle du r ducteur sur le coussinet du pignon a l aide de deux vis ou de deux goujons M8 pour maintenir le couvercle dans cette position durant l op ration de montage suivante Fig 29 rep Monter le couvercle du bo tier du r ducteur l aide d un tampon appuyant sur le plan du couvercle ou utiliser l outil rep 27517400 Fig 30 Faciliter l op ration en vissant simultan ment quelques vis de fixation Fig 29 rep 2 Fig 30 Fig 31 V rifier les conditions de la l vre d tanch it du joint d huile du pignon s il s av re n cessaire de la remplacer placer un nouveau joint d huile l aide de l outil r f 27904800 38 Si l arbre pr sente une usure diam trale correspondant la l vre d tanch it pour viter la rectification placer le joint en deuxi me position comme le montre la Fig 32 A Apr s avoir mont le groupe r ducteur complet v rifier la rotation du pignon TIN WA POSITION DU JOINT AU PREMIER MONTAGE POSITION DU JOINT POUR LE RATTRAPAGE DE LARBRE EN CAS D USURE Fig 32 2 1 7 Changement de version application dep
83. ras de fixa o do chap u extraia os chap us da haste com descritas neste manual relativos semi rolamentos inferiores Fig 2 prestando aten o na desmontagem da relativa sequ ncia 1 1 DESCRI ES DOS S MBOLOS Leia atentamente as instru es contidas neste manual antes de qualquer opera o numerada Para evitar poss veis erros os chap us e as relativas baterias das hastes foram numerados na lateral Fig 2 a pos Sinal de Advert ncia Leia atentamente as instru es contidas neste manual antes de qualquer opera o Sinal de Perigo Use culos de prote o Sinal de Perigo Use luvas de prote o antes de cada opera o NORMAS DE REPARA O 2 1 REPARA O DA PARTE MEC NICA As opera es de repara o da parte mec nica devem ser executadas depois de ter retirado o leo do carter Para retirar o leo deve se retir lo a haste do n vel do leo pos O e posteriormente a tampa pos Fig 1 Fig 2 Fig 2 a as coberturas laterais usando para a extra o tr s parafusos M6x50 totalmente rosqueados inserindo os nos Fig 1 orif cios rosqueados conforme indicado na Fig 3 recipiente adequado e disposto em centrais adequadas N o deve ser de forma nenhuma disposto no meio ambiente O leo esgotado deve ser colocado em um Fig 3 76 Pressione para frente as guias do pist o com as relativas hastes para facilitar a extrac o lateral
84. ras laterais certifique se da presenca dos an is circulares de vedac o em ambos os an is de cal o somente sobre a cobertura lateral da luz 78 Fixe os chap us nos respectivos cilindros da haste por meio de parafusos M 8x1x48 Fig 10 lubrificando a haste rosqueada procedendo em duas fases diferentes 1 Execute manualmente o afrouxamento dos N parafusos at o in cio do aperto 2 Torque de aperto 30 Nm Alternativamente execute 1 Torque de pr aperto 10 15 Nm 2 Torque de aperto 30 Nm Fig 10 Depois de ter conclu do a opera o de aperto verifique se o cabe ote da haste tem uma folga lateral nas duas dire es Monte os novos an is de veda o das guias do pist o at a parada com o local relativo no carter da bomba Fig 11 seguindo o procedimento a seguir use a ferramenta de c d 27904900 composta de b ssola c nica e tamp o Aperte a b ssola c nica no furo presente na guia do pist o Fig 11 a insira o novo anel de veda o no tamp o e traga o at a parada determinada pela altura do mesmo tamp o no pr prio local no carter da bomba Fig 11 b retire a b ssola c nica Fig 11 c POSIC ANEL Fig 11 2 1 3 Classes de defici ncias previstas Fig 11 a Fig 11 b Fig 11 c Monte a cobertura posterior completa do anel circular de veda o posicionando o furo da haste do n vel de leo para cima Insira o leo no carter conforme
85. ration de rattrapage il est possible de repositionner le joint en but e avec le couvercle comme l indique la Fig 7 Fig 9 Avant de monter les couvercles lat raux s assurer de la pr sence des joints toriques d tanch it et des bagues d appui uniquement sur le couvercle c t voyant 33 Fixer les chapeaux sur les corps respectifs de la bielle au moyen des vis M8x1x48 Fig 10 en lubrifiant aussi bien le collet que la tige filet e et en proc dant en deux phases diff rentes 1 Visser manuellement les vis jusqu au d but du serrage 2 Couple de serrage 30 Nm En alternative effectuer 1 Couple de pr serrage 10 15 Nm 2 Couple de serrage 30 Nm Fig 11 a Fig 10 Apr s avoir achev l op ration de serrage v rifier que la t te de la bielle ait un jeu lat ral dans les deux sens Monter les nouvelles bagues d tanch it des guides du piston jusqu la but e avec le si ge relatif situ sur le carter de la pompe Fig 11 en suivant la proc dure d crite utiliser l outil r f 27904900 compos d une douille Fig 11 b conique et d un tampon Visser la douille conique dans l orifice pr sent sur le guide du piston Fig 11 a ins rer la nouvelle bague d tanch it sur le tampon et l amener jusqu la but e d termin e par la hauteur du tampon dans son propre si ge sur le carter de la pompe Fig 11 b retirer la douille conique Fig 11 c REP RE BAGUE F
86. respectifs A D termination du lot des bagues d usure Effectuer l op ration avec des groupes guide du piston bielle mont s les chapeaux de la bielle d croch s et les bielles pouss es vers le bas Ins rer l arbre de la pompe sans clavette dans le carter en s assurant que la queue P T O ressorte du c t pr vu Fixer le flasque c t PT O au carter en faisant tr s attention la l vre de la bague d tanch it et selon la proc dure d crite pr c demment puis serrer les vis de fixation au couple pr vu Successivement encastrer le flasque cot voyant sans cales dans le carter et commencer le rapprocher en vissant manuellement les vis M6x40 de fa on identique avec de petites rotations permettant de g n rer une avance lente et correcte du couvercle Simultan ment v rifier que l arbre tourne librement en le tournant manuellement En continuant la proc dure selon cette modalit on arrivera percevoir une augmentation impr vue de duret dans la rotation de l arbre Interrompre l avance du couvercle et desserrer compl tement les vis de fixation l aide d une jauge d paisseur mesurer le jeu entre le couvercle lat ral et le carter de la pompe voir Fig 14 Ne jamais changer les pi ces des deux roulements Fig 14 Determiner le lot des cales en utilisant le tableau ci dessous pieces De 0 05 0 10 De 0 11 0 20 De 0 21 a 0 30 De 0 31 0 35 De 0 36
87. respectifs des bielles et des chapeaux S assurer que les crans de repere des demi coussinets sup rieur Fig 6 rep et inf rieur Fig 6 a rep se trouvent dans les si ges respectifs de la bielle et du chapeau POSITION DU JOINT AU PREMIER MONTAGE Monter les demi coussinets sup rieurs et POSITION DU JOINT POUR LE RATTRAPAGE DE LARBRE EN CAS D USURE Fig 7 Fig 6 Fig 8 Assembler les chapeaux de la bielle aux corps A relatifs en se r f rant la num rotation Fig 9 rep Faire attention au sens de montage des chapeaux Fig 6 a Introduire dans le carter de la pompe les groupes guide du piston bielle en orientant la num rotation pr sente sur le corps de la bielle vers le haut du carter Pour faciliter l introduction de l arbre de la pompe sans clavette il est indispensable de r p ter l op ration effectu e lors du d montage en poussant fond les groupes guide du piston bielle parag 2 1 1 Avant de proc der au montage du couvercle lat ral c t P T O v rifier les conditions de la l vre d tanch it du joint radial et de la zone de contact relative sur l arbre S il s av re n cessaire de remplacer le joint placer le nouveau en utilisant l outil appropri r f 27904800 comme le montre la Fig 7 Si l arbre de la pompe pr sente une usure diam trale dans la zone de contact avec la l vre d tanch it afin d viter l op
88. rezzo cod 27904900 composto da bussola conica e tampone Avvitare la bussola conica nel foro presente sulla guida pistone Fig 11 a inserire il nuovo anello di tenuta sul tampone e portarlo a battuta determinata dall altezza del tampone stesso nella propria sede sul carter pompa Fig 11 b togliere la bussola conica Fig 11 c POSIZ ANELLO 2 1 3 Classi di recupero mm 0 25 0 50 Fig 11 a Fig 11 b Fig 11 c Montare il coperchio posteriore completo dell O ring di tenuta posizionando il foro dell asta livello olio verso l alto Inserire l olio nel carter come indicato nel Manuale uso e manutenzione Codice Semicuscinetto Codice Semicuscinetto Superiore Inferiore 90924100 90924400 90924200 90824500 2 1 4 Smontaggio rimontaggio cuscinetti e rasamenti La tipologia dei cuscinetti a rulli conici garantisce l assenza del gioco assiale dell albero a gomito i rasamenti vanno definiti per raggiungere tale scopo Per lo smontaggio rimontaggio e per l eventuale sostituzione si devono seguire attentamente le indicazioni seguenti A Smontaggio Rimontaggio albero a gomito senza sostituzione dei cuscinetti Dopo aver smontato i coperchi laterali come indicato al par 2 1 1 controllare lo stato dei rulli e delle relative piste se tutte le parti saranno ritenute idonee pulire accuratamente i componenti con apposito sgrassante e ridistribuire in modo uniforme olio lubrificante
89. rica respetando el valor del par de contenido en el esquema de la Fig 47 apriete contenida en el cap tulo 3 E Montar la cabeza Para los valores de los pares y las secuencias de ajuste respetar las indicaciones contenidas en el cap tulo 3 yo Ga Su 8 NZ a 7 I N 5 VV AS Fig 47 73 4 SUSTITUCI N DEL CASQUILLO PIE DE LA BIELA Durante la fase de mantenimiento si es necesario sustituir el casquillo pie de la biela y seguir las siguientes instrucciones A Al extraer el casquillo desgastado prestar extrema atenci n a no da ar o rayar el alojamiento sobre la biela Realizar la conexi n en frio del nuevo casquillo y durante tal operaci n asegurarse que e elorificio de lubricaci n coincida con el correspondiente orificio presente sobre la biela e Acontinuacion realizar trabajos mec nicos respetando obligatoriamente las dimensiones y tolerancias mostradas en la Fig 48 IN A continuaci n realizar trabajos mec nicos respetando obligatoriamente las dimensiones y tolerancias mostradas en la Fig 48 Orientaci n corte de uni n 0 05 100 H O 0 01 0 01 Fig 48 5 HERRAMIENTAS DE REPARACI N La reparaci n de la bomba puede ser facilitada utilizando herramientas codificadas Para las fases de montaje Casquillo de retenci n e 45 anilla de retenci n alt
90. s far as possible onto the seal ring with the aid of a hammer Fig 5 a subsequently screwing the extractor to the gripper and use the extractor hammer Fig 5 b until the ring to be replaced is Fig 5 c 18 2 1 2 Reassembly of mechanical parts To facilitate filling of the first section and relative press fitting After having checked that the casing is clean proceed with of the covers on the casing we recommend using 3 partially assembly of the mechanical part as described below threaded M6 x 40 screws Fig 8 pos then completing the Assemble the upper and lower half bearings in operation with the screws supplied M6x18 IN their seats in the con rods and caps Make sure that the reference marks on the upper half bearings Fig 6 pos and lower half bearing Fig 6 a pos are positioned in their respective seats in the con rod and cap RING POSITION ON FIRST ASSEMBLY RING POSITION TO REMOVE SHAFT IF WORN Fig 8 Couple the con rod caps to their shanks referring to the numbering Fig 9 pos Note the correct assembly direction of the caps Fig 6 a Insert the piston con rod guide units into the pump casing directing the numbering on the con rod shank towards the top of the casing To facilitate pump shaft insertion without the tab it is essential to repeat the operation performed during disassembly pushing the piston con rod guide units as far d
91. schen Sie niemals die Teile der beiden Lage Bestimmung des Passscheibenpakets Fuhren Sie diesen Vorgang bei montierten Baugruppen Kolbenf hrungen Pleuelstangen abgenommenen Pleueldeckeln und nach unten geschobenen Pleuelstangen aus Setzen Sie die Pumpen ohne Passfeder in das Gehause ein und stellen Sie sicher dass der Zapfwellenstummel auf der gewunschten Seite austritt Befestigen Sie gem dem vorgenannten Verfahren den Abb 15 Flansch auf Zapfwellenseite am Geh use und achten Sie Nachdem Sie Typ und Anzahl der Passscheiben It Tabelle besonders auf die Lippe des Dichtrings Ziehen Sie dann festgelegt haben f hren Sie folgende Kontrolle aus die Befestigungsschrauben auf das vorgeschriebene Montieren Sie das Passscheibenpaket an der Zentrierung Anzugsmoment fest des Deckels auf Schauglasseite Abb 15 befestigen Sie F hren Sie anschlie end den Flansch auf Schauglasseite den Deckel am Geh use gem Angaben in Abschn 2 1 2 ohne Passscheiben in das Geh use ein Beginnen Sie mit und ziehen Sie die entsprechenden Schrauben mit dem dem Ann hern indem Sie die Wartungsschrauben M6x40 vorgeschriebenen Anzugsmoment fest gleichm ig von Hand mit kleinen Drehungen eindrehen um Stellen Sie sicher dass das Rollreibungsmoment der Welle in den Deckel langsam und korrekt vorw rts zu bewegen einem Bereich zwischen 4 und 6 Nm liegt berpr fen Sie gleichzeitig durch manuelles Drehen die Ist dieses Drehmoment korrekt fahren Sie mi
92. sono limitati al solo controllo visivo Coppia R Per l estrazione dei gruppi pistone operare come segue Roo aa lidad Allentare le viti M7x1 fissaggio pistone come indicato in Vite eg coperchi Fig 45 Vite Vite fissaggio pistoni pistoni Vite fissaggio cappello biella ite fissaggio esta a 10 sollevamento Re SPESSI riduttore Mensgg coon n m Le viti fissaggio cappello di biella devono essere serrate contemporaneamente rispettando le fasi Fig 45 indicate a pag 6 Controllare e verificare il loro stato di usura sostituirli se Le viti fissaggio testata devono essere serrate con necessario chiave dinamometrica lubrificando il gambo filettato Ad ogni smontaggio tutti gli O ring del gruppo Le viti fissaggio coperchi valvole devono essere N pistone dovranno essere sostituiti Fig 46 serrate con chiave dinamometrica lubrificando il pos gambo filettato rispettando l ordine riportato nello schema di Fig 47 Fig 46 2 2 5 Rimontaggio testata tenute gruppo pistone Per rimontare i vari componenti invertire le operazioni precedentemente elencate come indicato al par 2 2 3 facendo particolare attenzione a A Pacco tenute rispettare lo stesso ordine utilizzato durante le operazione di smontaggio B Lubrificare i componenti 290 Fig 44 con grasso al silicone Tipo OCILIS cod 12001600 tale operazione JO ritenuta necessaria
93. sores en el c rter e iniciar a acercarla atornillando manualmente los tornillos M6x40 de igual manera con peque as rotaciones de poder generar un avance lento y correcto de la tapa A la vez verificar gir ndolo manualmente que el eje gire libremente Continuando el procedimiento con esta modalidad se llegar a advertir un repentino aumento de dureza en la rotaci n del eje A este punto interrumpir el avance de la tapa y aflojar por completo los tornillos de fijaci n Con la ayuda de un espesimetro detectar el juego entre la tapa lateral y el c rter de la bomba ver Fig 14 No intercambiar nunca las partes de los dos cojinetes 66 Fig 14 Determinar el paquete de los espesores utilizando la tabla inferior N piezas 1 1 Fig 15 Determinado por la tabla tipo y n mero de espesores efectuar el siguiente control montar el paquete de espesores sobre el centrado de la tapa del lado testigo Fig 15 fijar la tapa al c rter siguiendo el procedimiento del apart 2 1 2 apretar los tornillos correspondientes con el par previsto Verificar que el par resistente de rotaci n del eje entre en un valor comprendido entre 4 Nm y 6 Nm Si tal par resulta correcto realizar la conexi n de las bielas al eje acodado y a las fases sucesivas de manera diversa definir el paquete de espesores repitiendo las operaciones 2 1 5 Desmontaje del grupo reductor Quitar los tornillos que fijan la tapa de la caja del reductor
94. t dem Anschluss freig ngige Wellendrehung der Pleuelstangen an der Kurbelwelle und den weiteren Wenn Sie den Vorgang auf diese Weise fortsetzen sp ren Sie Schritten fort Andernfalls wiederholen Sie die vorgenannten an einer bestimmten Stelle dass pl tzlich die Drehbewegung Verfahren und legen Sie ein neues Passscheibenpaket fest der Welle schwerg ngiger wird Unterbrechen Sie nun die Vorw rtsbewegung des Deckels und l sen Sie die Befestigungsschrauben vollst ndig 50 2 1 5 Ausbau des Getriebeaggregats Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Deckels am Getriebegeh use Drehen Sie in die entsprechenden Bohrungen 3 Stiftschrauben oder Gewindeschrauben M8 Abb 16 Pos als Abzieher ein und schlagen Sie gleichzeitig auf das Ritzel damit sich das Lager beim Abnehmen des Deckels nicht vom Ritzel l st Abb 17 Abb 19 Nehmen Sie das Ritzel mithilfe eines Abziehers mit Schlagwerk an Bohrung M12 ab Abb 20 L sen Sie die Befestigungsschrauben des Getriebegeh uses und nehmen Sie dann das Geh use ab Abb 21 Abb 17 Bauen Sie den Deckel des Getriebegeh uses ab und ziehen Sie mit g ngigen Werkzeugen das Lager vom Ritzel ab Abb 18 Entfernen Sie die Befestigungsschraube des Zahnkranzes samt Unterlegscheibe und ziehen Sie den Zahnkranz ab Bei Bedarf k nnen Sie einen Abzieher mit Schlagwerk an den beiden Bohrungen M8 Abb 19 Pos oder ein gew hnliches Werkzeug ansetzen Ab
95. t of the lip seal on the Tum UT H piston i C For correct assembly of HP seals in their seats on the head without causing any damage to lip seals use suitable Fig 47 tools according to the pump diameters as indicated in chapter 5 D Remount the pistons tightening the screws with a torque wrench respecting the tightening torque value as indicated in chapter 3 E Assembling the head for the values of the torques and tightening sequences follow the instructions contained in chapter 3 28 4 REPLACING THE CON ROD FOOT BUSH During maintenance if it becomes necessary to replace the con rod foot bush proceed as follows A When removing the worn bushing take great care not to damage or scratch the seat on the con rod Perform cold press fitting of the new bush During this operation ensure that e the lubrication hole coincides with the corresponding hole on the con rod e Then perform mechanical processing The dimensions and tolerances shown in Fig 48 must be respected IN Then perform mechanical processing The dimensions and tolerances shown in Fig 48 must be respected Cutting junction direction 0 05 100 H O 0 01 A 0 01 O A SECT A A Fig 48 5 REPAIR TOOLS Pump repairs can be facilitated by special tools coded as follows For assembly phases Seal bush ext 45 HP alternative seal ring
96. ta Tipo spessore N pezzi 0 35 1 Da 0 56 a 0 60 0 33 1 Fig 15 Determinato dalla tabella tipo e numero di spessori effettuare il seguente controllo montare il pacco di spessori sul centraggio coperchio lato spia Fig 15 fissare il coperchio al carter seguendo la procedura del par 2 1 2 serrare le rispettive viti alla coppia prevista Verificare che la coppia resistente di rotazione dell albero rientri in un valore compreso tra 4 Nm e 6 Nm Se tale coppia risulta corretta procedere con il collegamento delle bielle all albero a gomiti ed alle fasi successive diversamente ridefinire il pacco spessori ripetendo le operazioni 2 1 5 Smontaggio gruppo riduttore Rimuovere le viti di fissaggio coperchio scatola riduttore Posizionare negli appositi fori ed avvitare n 3 grani o viti filettate M8 Fig 16 pos con la funzione di estrattori e contemporaneamente battere sul pignone in modo che il cuscinetto rimanga sullo stesso durante l estrazione del coperchio Fig 17 Fig 16 AR 3 gt r ART Fig 17 Rimuovere il coperchio scatola riduttore ed estrarre il cuscinetto dal pignone con attrezzi comuni Fig 18 Togliere la vite fissaggio corona con la relativa rondella ed estrarre la corona Qualora fosse necessario possibile utilizzare un estrattore a massa battente da applicare ai due fori M8 Fig 19 pos o un attrezzo comune per estrazione Fig 19 Togliere il pignone
97. tacto con el labio de retenci n con el fin de evitar tener que realizar la operaci n de rectificaci n es posible volver a colocar la anilla hasta que encaje con la tapa como se indica en la Fig 7 Antes de montar las tapas laterales asegurarse de la presencia de las juntas t ricas de retenci n sobre ambas y de las anillas de calce sobre solamente la tapa del lado del testigo Para facilitar la introducci n del primer tramo y de la correspondiente introducci n de las tapas sobre el c rter se recomienda utilizar N 3 tornillos M6 x 40 parcialmente roscados Fig 8 pos para despu s completar la operaci n con los tornillos incluidos en la dotaci n M6x18 POSICI N DE LA ANILLA DURANTE EL PRIMER MONTAJE POSICI N DE LA ANILLA DURANTE LA RECUPERACI N DEL EJE EN CASO DE DESGASTE Fig 7 Fig 8 correspondientes cilindros siguiendo la numeraci n Fig 9 pos Prestar atenci n al sentido correcto de montaje de los sombreretes Acoplar los sombreretes de la biela a los ANILLA A fi E E Fig 9 Fijar los sombreretes a los correspondientes cilindros de la biela utilizando tornillos M8x1x48 Fig 10 lubricando sea la parte inferior de la cabeza que el tallo roscado realizando dos fases diferentes 1 Atornillar manualmente los tornillos hasta el inicio de ajuste 2 Par de apriete 30 Nm Como alternativa realizar 1 Par de pre apriete 10 15 Nm 2 Par de apriet
98. tanch it alternative de L P 32x40x5 5 Douille pour joint Ve 44 Bague d tanch it alternative de L P 36x44x5 5 Douille pour joint Ve 48 Bague d tanch it alternative de L P 40x48x5 5 Tampon pour joint d huile d arbre de pompe pignon r ducteur ref 27904800 Tampon pour joint d huile guide du piston ref 27904900 Tampon pour couvercle boitier r ducteur ref 27517400 Pour les phases de demontage Soupapes d aspiration refoulement ref 26019400 si i r f 27516900 Bouchon des soupapes d aspiration et de refoulement ref 26019400 i r f 27513600 r f 26019400 int d huil ide du pist r f 27503900 43 Inhaltsverzeichnis EINLEITUNG ARR RS TA 45 El BESCHREIBUNG DER SYMBOLE s a een 45 REPARATURVORSCHRIFTEN sssscssssnaccsusssccasesssssaneneasesseaseasanasesaceecssecsdeokosvsdeneessnsnecsanssvavenssduniussedseessassuessandsncnsessdeaseasseseussassecsees 45 2 REPARATUR DER MECANICO 45 ZI e A AA A e o ES uE E een age 45 2 1 2 Wiedereinbau der Me IAN ca 47 213 Voldesenene DIE Baba teens 49 2 1 4 Ausbau Wiedereinbau der Lager und Passscheiben ss 49 2 1 5 Ausbau des Getriebeaggregats sia 51 2 1 6 Wiedereinbau des Getriebeaggregats s scsessssssssssssssssssssssssssssssssesesesescassesesesesesesesesssesssseseseseseseseacacaeseseseseseacseseseseeeses 52 2 1 7 nderung der Version Anbringung Abnahme des GetriebeaggregatS rirricrcecrecezeereenieene 54 22 REPARATUR DER
99. te de elevaci n Fig 46 Tap n de descarga del 11 40 o aceite 2 2 5 Montaje cabeza retenes grupo pist n gt gt Para volver a montar los diferentes componentes invertir la Tap n tubos env o secuencia de operaciones descrita anteriormente como se Tornillo de fijaci n de la 40 indica en el apart 2 2 3 prestando particular atenci n a caja y la tapa del reductor A Paquete de retenes respetar el mismo orden utilizado Tornillo de fijaci n de la 71 70 durante la operaci n de desmontaje corona B Lubricar los componentes Fig 44 con grasa de silicona de Tipo OCILIS c d 12001600 tal operaci n Los tornillos de fijaci n del sombrerete de la biela se es considerada necesaria tambi n para facilitar el deben apretar de manera simult nea respetando las asentamiento del labio de las juntas sobre el pist n eee indicadas en pag 64 C Para realizar un montaje correcto de las juntas de HP Los tornillos de fijacion de la cabeza se deben apretar en sus correspondientes sedes sobre el cabezal sin utilizando una llave dinamom trica lubricando el pie provocar ning n da o de los labios utilizar herramientas roscado adecuadas dependiendo de los di metros de la bomba Los tornillos de fijaci n de las tapas de las v lvulas se como se indica en el cap tulo 5 deben apretar utilizando una llave dinamom trica D Volver a montar los pistones apretando los tornillos con lubricando el pie roscado y respetando el orden la llave dinamom t
100. tefois selon les ch ances indiqu es dans le tableau ENTRETIEN PR VENTIF du chapitre 11 du Manuel d utilisation et d entretien chaque contr le des soupapes remplacer tous les joints toriques et toutes les bagues anti extrusion aussi bien des groupes que des bouchons de la soupape Fig 40 40 Fig 40 a Fig 42 Inserer les groupes de la soupape d aspiration et S parer la t te du carter de la pompe A de refoulement en v rifiant qu ils arrivent bien Extraire les bagues d tanch it haute pression de la t te au fond du si ge de la t te et celles de basse pression du support correspondant en Appliquer les couvercles des soupapes et ayant soin de ne pas endommager les si ges respectifs proc der au r glage des vis respectives M12x35 Fig 43 avec une cl dynamometrique selon le couple de serrage pr vu 2 2 3 D montage de la t te joints d tanch it Le remplacement des joints est n cessaire d s la pr sence de fuites d eau provenant des orifices de drainage pr vus sur la partie situ e en dessous du carter et toutefois selon les ch ances indiqu es dans le tableau ENTRETIEN PR VENTIF du chapitre 11 du Manuel d utilisation et d entretien D poser les 4 bouchons servant fermer les orifices du couvercle des soupapes d aspiration Fig 41 Desserrer les deux vis ext rieures de fixation de la t te M12x160 et les remplacer par deux barres filet es M12 Fig
101. to Las intervenciones se limitan a la inspecci n o sustituci n de las v lvulas en el caso que sea necesario Para extraer los grupos de v lvula operar del siguiente modo Desatornillar los 8 tornillos M12x35 de fijaci n de las tapas y retirar las tapas Fig 34 Fig 34 Extraer los tapones de la v lvula utilizando un extractor de percusi n c d 26019400 combinado con la herramienta c d 27513600 Fig 35 Extraer los grupos de v lvulas aplicando el extractor de percusi n utilizado para desmontar los tapones de la v lvula en el orificio M10 de las gu as de la v lvula Fig 36 Fig 36 v lvulas de env o y aspiraci n por ejemplo si se han formado dep sitos debidos a largos periodos de inactividad de la bomba utilizar el extractor c d 27516900 combinado con la herramienta c d 26019400 Fig 36 a En caso de dificultad para extraer el grupo de COD 26019400 g C D 27516900 Fig 36 a atornillando un tornillo M10 lo suficientemente largo de de aspiraci n y env o Fig 39 Fig 40 Fig 40 a Desmontar los grupos de v lvula de aspiraci n y envio Durante el ensamblaje de los grupos de v lvula modo de poder actuar sobre el platillo y extraer la guia de no invertir los muelles de aspiraci n con aquellos la v lvula de la sede de esta ltima Fig 37 pos de env o desmontados anteriormente A Muelles de aspiraci n color blanco B Muelles de env o
102. tor side flange shaft motor side flange is assembled and the cover screws have been tightened to the recommended torque check that the rotation torque of the con rod shaft with the con rod disconnected is between 4 and 6 Nm Fig 13 To transition the two side covers closer to the casing it is The new bearings can be mounted cold with a press or rocker possible to use 3 M6x40 screws for the first positioning supporting them on the side surface of the ring nuts involved phase as indicated above and the screws provided for final in press fitting with the rings The press fitting operation can fastening be facilitated by heating the involved parts to a temperature The shaft rotation torque with the con rods connected between 120 C 150 C 250 F 300 F ensuring that the ring should not exceed 8 Nm nuts fit fully into their seats B Disassembly Reassembly of the bend shaft with replacement of the bearings After removing the side covers as described above remove IN Never exchange the parts of the two bearings the outer ring nut on the bearings from its seat on the covers Determining the shim pack using an appropriate extractor as shown in Fig 12 and Perform the operation while the piston con rod guide units Fig 1274 are assembled the con rod caps are disconnected and the Remove the inner ring nut on the bearings from the two con rods are pushed downwards Insert the pump shaft ends of the shaft again using a
103. ulica los pistones de cer mica y antes de utilizar la bomba los protectores de salpicaduras de la bomba apar 2 2 3 De un correcto uso y un mantenimiento adecuado depende el 2 2 4 funcionamiento regular y la duraci n de la bomba Para realizar una correcta secuencia desmontar siguiendo este Interpump Group no se responsabiliza de los da os causados orden por negligencia o falta de observaci n de las normas descritas laleng eta del eje bomba sobre el presente manual la tapa posterior el sombrerete de las bielas del modo siguiente desatornillar los tornillos de fijaci n del sombrerete extraer los sombreretes de la biela con los correspondientes semi cojinetes inferiores Fig 2 prestando atenci n en desmontar siguiendo la IN Se al de advertencia correspondiente secuencia numerada Para evitar posibles errores sombreretes y cilindros de la biela han sido enumerados en un lateral Fig 2 a pos 1 1 DESCRIPCI N DE LOS S MBOLOS Leer atentamente lo indicado en el presente manual antes de realizar cada operaci n T Leer atentamente lo indicado en el presente manual LUI antes de realizar cada operaci n Se al de Peligro Utilizar gafas de protecci n Se al de Peligro i Utilizar guantes de protecci n para realizar cualquier tipo de operaci n DECLARACI N DE REPARACI N 2 1 REPARACI N DE LA PARTE MEC NICA Las operaciones de reparaci n de la parte mec nica deben ser realizadas despu s de
104. utilizzando un estrattore a massa battente da applicare al foro M12 Fig 20 Svitare le viti di fissaggio della scatola riduttore quindi rimuoverla Fig 21 Fig 23 Fissare la scatola riduttore con le 6 viti M8x50 e tarare le viti con chiave dinamometrica Fig 24 come indicato nel capitolo 3 Inserire la corona sull albero interporre la rondella ed eseguire il serraggio con chiave dinamometria della vite di fissaggio Fig 25 alla coppia indicata nel capitolo 3 e a Fig 20 Fig 21 2 1 6 Rimontaggio gruppo riduttore 1 Premontare il cuscinetto scatola riduttore utilizzando Fig 24 attrezzi comuni Posizionare la guarnizione Fig 22 e montare la scatola riduttore avendo cura di imboccare il foro sulla scatola riduttore con la spina di riferimento presente sul carter Fig 23 pos D Fig 22 Applicare le due spine 5 alla scatola riduttore Fig 26 pos Premontare il cuscinetto sul pignone ed inserirlo a fondo nella sede sulla scatola riduttore mediante massa battente Fig 27 Fig 29 Fissare il coperchio scatola riduttore con le 10 viti M8x50 Fig 26 e tarare le viti con chiave dinamometrica Fig 31 come indicato nel capitolo 3 A AO Fig 27 cuscinetti e la corona possono essere montati a freddo Loperazione di piantaggio potrebbe essere facilitata scaldando le parti interessate ad una temperatura compresa tra 120 150 C 250
105. vitare l estrattore alla pinza ed agire sulla massa battente dell estrattore Fig 5 b fino ad estrarre l anello da sostituire Fig 5 c Fig 5 c 2 1 2 Rimontaggio della parte meccanica Dopo aver verificato la pulizia del carter procedere al montaggio della parte meccanica rispettando la procedura descritta Montare i semicuscinetti superiori ed inferiori IN nelle rispettive sedi delle bielle e dei cappelli Assicurarsi che le tacche di riferimento dei semicuscinetti superiore Fig 6 pos ed Inferiore Fig 6 a pos vengano posizionate nelle rispettive sedi della biella e del cappello Fig 6 Fig 6 a Introdurre nel carter pompa i gruppi guida pistone biella orientando la numerazione presente sul fusto biella verso l alto del carter Per facilitare l introduzione dell albero pompa privo di linguetta indispensabile ripetere l operazione effettuata allo smontaggio spingendo in fondo i gruppi guida pistone biella par 2 1 1 Prima di procedere al montaggio del coperchio laterale lato P T O verificare le condizioni del labbro di tenuta dell anello radiale e della relativa zona di contatto sull albero Se si rende necessaria la sostituzione posizionare il nuovo anello utilizzando l attrezzo cod 27904800 come indicato in Fig 7 Qualora l albero pompa presenti un usura N diametrale nella zona di contatto col labbro di tenuta al fine di evitare l operazione di rettifica possi

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