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Mecanique G60

1. Actionner la pompe vide main et r p ter le contr le Le clapet doit tre ouvert Contr ler le clapet antiretour 3 I doit laisser libre le passage dans le sens de la fl che et se fermer dans le sens oppos 20 38 CLUB GENERATI CORRADO M ASSOCIATION LOI 1901 NHNW CGCFRENCE COM Syst me d air de suralimentation avec com presseur G Pieces du syst me d air de suralimentation d pose et repose Contr ler l tanch it du syst me d air de s ralimen ation gt page 21 10 Contr ler la pression de suralimentation page 21 15 Nota l faut veiller une extr me propret pour tous les travaux surie SyS t me g ar de suraimentation JU 50ompresseur G Tous les raccords de flexibles sont frein s par des colliers Le syst me d air de suralimentation doit tre tanche S ie compresseur G a supi une aestruction mecar ique il se peut que les petits morceaux r sultant de la destruction se C posent dans le syst me d air de suralimentation il faut en clus di rempla cement du compresseur G effectuer les travaux suivants afin d vi ter des avaries su s guentes Nettoyer le corps de filtre air et remplacer la cartouche Remplacer le radiateur d air de suralimentation et le silencieux du compresseur G Nettoyer les flexibles de raccord d air Si le nettoyage est impossi ole remplacer les pi ces Remplacer les joints et les Dagues joi
2. 4 4 1 15 20 Poussoirs hydrauliques en coupelle contr le A a 15 22 Guides de soupapes contr le A E e 15 23 Guides de soupapes remplacement 1 2 OE 15 24 Etanchements de tiges de soupapes remplacement 15 24 Graissage Page Pi ces du syst me de graissage d pose et repose 17 1 Pression d huile et contacteur de pression d huile contr le 17 8 Refroidissement Page Pi ces du syst me de refroidissement d pose et repose 19 1 Pi ces du syst me de refroidissement c t carrosserie 19 2 Pi ces du syst me de refroidissement c t moteur 22 19 5 Pompe de liquide de refroidissement d sassemblage et assemblage 19 9 Liquide de refroidissement vidange et remplissage 19 11 Marche vide du ventilateur de radiateur contr le 20 19 13 Alimentation Page Pi ces du syst me d alimentation d pose et repose 20 1 R servoir carburant avec pi ces rapport es d pose et repose gt 09 89 20 2 Accumulateur de pompe d pose et repose d sassemb
3. C1 UB GENERAT 10 yoo 21 15 Echappement CORRADO Page Pi ces du syst me d chappement d pose et repose dE SOCIA j l ON LO JS RE Pre 26 1 WWW COCFRANCE COM Service Tableau des groupes du Manuel de R paration Corrado 1989 gt Lettres rep res p En __ moteur PG Moteur injection 4 cyl compresseur G m canique midi Edition 11 93 En rangeant une Information Technique veuillez inscrire le num ro d Information en face du groupe de r paration correspondant Lorsque vous utiliserez le Manuel de R paration vous pourrez ainsi voir d un seul coup d il s il a t publi des Informations Techniques pour le groupe de r paration consid r Groupe de r paration 00 Caract ristiques techniques 10 Moteur d pose et repose 13 Equipage mobile g 15 Culasse commande des soupapes A 17 Graissage 20 Alimentation 19 Refroidissement 21 Suralimentation 26 Echappement a o CLUB CENERATI OT _ _ CL La documentation technique doit absolument tre mise la disposition des contrema tres et des m ca niciens car de son respect scrupuleux et constant d pendent la s curit routi re et la fiabilit des v hi cules Ind pendamment de cela les r gles g n rales de s curit s appliquant la remise en tat des v hicules automobiles doivent bien entendu tre observ
4. carburant doit doivent fonctionner Brancher la fiche sur le thermocontacteur de pression La les pompe s carburant ne doit doivent pas fonctionner Mesurer de nouveau la r sistance entre les contacts du contacteur de pression 1 Valeur assign e 0 Q Abaisser la pression du carburant en desserrant avec pr caution la liaison dispositif manom trique adaptataur V A G 1318 11 Attention Risque d claboussures lors de l ouverture de la liaison main tenir un chiffon autour du point de raccord 20 35 En dessous d env 1 bar le contacteur de pression doit s ouvrir Valeur assign e Q Si les fonctions ne peuvent pas tre r alis es correctement D pannage avec V A G 1466 20 36 Pi ces du syst me de r servoir charbon actif d pose et re pose 1 Conduite d a ration Venant du clapet gravit du r ser voir carburant gt 09 89 page 20 5 position 19 10 89 gt page 20 10 position 5 2 Clapet de coupure Contr ler page 20 38 3 10 Nm 4 R servoir charbon actif Emplacement de montage dans le passage de roue avant droi 5 Ajutage de papillon 20 37 Clapet de coupure du r servoir charbon actif contr le D poser le clapet de coupure V A G 1390 lt Relier la pompe vide main V A G 1390 au raccord mince 1 ASspirer au niveau du raccord 2 Le clapet doit tre ferm
5. page 13 23 D poser et reposer le vilebrequin page 13 31 Desassembler et assembler le piston et la bielle page 13 34 2 Joint torique Remplacer en ces d endommage ment CLUB GENERATIO CORRADO i ASSOQIATION LO 1901 a odiy COCFRARCE COM 13 9 3 D tecteur de cliquetis G61 Lorsque le moteur est sa temp ra ture de fonctionnement la durite ne doit pas toucher le d tecteur de ch quetis gctifier s n cessaire la posi tion de montage du radiateur d huile Contr ler gt 07 92 Groupe de r paration 26 Syst me d allu mage et d injection Digifant D tecteur de cliquetis contr le gt 07 92 Contr ler 08 92 gt Groupe de r paration 01 Syst me d allu mage et d injection Digfant M moire de d fauts interrogation et effacement 4 20 Nm Le couple de serrage a une influence sur le fonctionnement du d tecteur de cliquetis 5 Allumeur Reposer gt Groupe de r paration 28 Syst me d allu mage et d injection Digifant Al umeur re pose CLUB CENF PTIpu CORRADO ai l ATION L0 130 CGCFRARCE CA4 13 10 6 Pi ce de calage 7 20 Nm 8 Joint Remplacer 9 Support de filtre huile 10 25 Nm 11 Radiateur d huile Enduire de produit AMV 188 100 02 tes surfaces entrant en contact avec le support de filtre huile l ext rieur de la bague joint M nager une garde suffisante avec les composants environnants 12 Filtre
6. Proportion d antigel Protection antigel jusqu 1 La proportion d antigel ne doit pas exc der 60 la protection anti gelet l effet de refroidissement diminuent en cas de proportion plus lev e 2 a quantit de liquide de refroidissement peut varier selon l quipe ment du v hicule Faire lentement l appoint de liquide de refroidissement jusqu au re p re maxi sur le vase d expansion dur e du remplissage env 5 mi nutes Lancer le moteur le faire tourner env 1500 min pendant 2 minutes maxi tout en faisant l appoint de liquide de refroidissement jusqu l al sage de trop plein sur le vase d expansion _ Fermer le bouchon du vase d expansion Faire tourner le moteur jusqu enclenchement du ventilateur Contr ler te niveau du liquide de refroidissement et faire l appoint si n cessaire Quand le moteur est sa temp rature de fonctionne ment le liquide de refroidissement doit se trouver au rep re maxi moteur froid il doit tre compris entre les rep res mini et maxi 19 12 Marche vide du ventilateur de radiateur contr le Mettre le contact d allumage et le couper D brancher la fiche du thermocontacteur de marche vide du venti lateur F87 l aide des c bles auxthaires de V A G 1594 mettre le contact de la fiche la masse Le ventilateur de radiateur doit se mettre en marche Nota D pannage sur le ci
7. Ch ssis suspension groupe de r paration 48 Pompe ailettes r servoir d alimentation conduites hydrauliques vue d ensemble du montage Pompe ailettes de direction assist e d pose et repose compresseur G 10 4 ORRADO LOI 1901 NCE COM ASSOCIATION WWW COCFRA Reposer le compresseur de climatiseur Chauffage Climatiseur groupe de r paration 87 Support de com presseur d pose et repose Reposer le porte serrure avec pi ces boulonn es Carrosserie Travaux de montage groupe de r paration 50 Porte serrure avec pi ces boulonn es d pose et repose Faire l appoint de liquide de refroidissement page 19 11 R gler le c ble d acc l rateur page 20 22 Connexions lectriques et agencement des c bles gt Equipement lectrique groupe de r paration 97 Contr ler le point d allumage le r gler le cas ch ant gt Groupe de r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Partie injection remise en tat Proc der au contr le du ralenti Groupe de r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Partie injection remise en tat Contr ler le r glage des phares le corriger le cas ch ant gt Le Sp cialiste et l Entretien 10 5 Couples de serrage 1 Vissage Couple de serrage Moteur sur BV T te de blindage volant mo M7 teur Arbres de pont sur arbres brides Tuyau d chappement A
8. Service Manuel de R paration Corrado 1989 CORRADO PG Lettres rep res i moles P FE i A STE ATTON LOT T907 Oo MNN CGCFRANCE C M Moteur injection 4 cyl Brochure compresseur G m canique Edition 11 93 CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM Service Apr s Vente Information Technique anaa a a arn A ne ee ni AEEA re m ess ci z p ege e M O 00 10 13 19 17 19 20 Sommaire Caract ristiques techniques Page 2 a s 4 Caract ristiques techniques i LL 00 1 Num ro de moteur er T 00 1 Caract ristiques du moteur L 00 1 Moteur d pose et repose Page Moteur d pose et repose 10 7 Indications pour la d pose ee sea 10 1 Indications pour la repose ie 10 3 Couples de serrage EEEE CEEE ss 10 6 Fixation de l ensemble m canique oauan aoaaa aaa ce 10 6 Moteur et bo te de vitesses ajustage aaa L 10 8 Silentblocs du support de moteur remplacement LLL 10 9 Remarques et travaux de montage suppl mentaires sur les v hicules climatiseur 22 200 10 10 Equipage mobile Page _ Moteur d sassemblage et assemblage de ae 13 1 Courroie n
9. chappe ment veiller reposer ce dernier sans contraintes et m nager un espace suffisant par rapport la carrosserie Si n cessaire desser rer les colliers de serrage et ajuster les silencieux et le tuyau d chappement de fa on m nager partout un cartement suffi sant par rapport la carrosserie et appliquer une contrainte unl forme aux suspensions Les crous autoserreurs doivent tre remplac s 26 1 Collecteur d chappement tuyau d chappement AV et catalyseur avec pi ces rapport es 1 Collecteur d chappement 2 T le de blindage 3 25 Nm 4 Capuchon d obturation Veiller au positionnement tanche 5 Tube de mesure du CO 20 Nm 6 Appui Entre le collecteur d admission et le collecteur d chappement 7 30 Nm 19 18 17 2 14 16 15 3 14 13 12 26 2 123 45 3 6 3 7 8 Sonde lambda 50 Nm o Graisser avec du G5 le filetage uni quement le G5 ne doit pas entrer en contact avec les fentes du corps de sonde Contr ler gt Groupe de r paration 24 Syst me c allu mage et d injection Digifant Partie injec tion remise en tat 9 Tuyau d chappement AV avec silen cieux de d tente Sur les v hicules sans catalyseur 10 Catalyseur e 01 91 gt comme repr sent cl contre gt 12 90 avec t le de blindage sou d e 11 Vers le silencieux de d tente gt 12 90 page 26 7 position 7 01 91 gt pag
10. huile Desserrer avec poign e de serrage Serrer la main Tenir compte des instructions de pose figurant sur le filtre huile EUR QERERATI 0 20 19 18 17 10 16 15 14 13 10 CORRAN ASSOCIATION N13 0011 13 11 13 Support Pour compresseur G Serrer d abord sur ie bloc cylindres puis serrer le compresseur G 14 20 Nm 4 de tour suppl mentaire 90 Remplacer 15 Vis t te rectangulaire Mettre en place avant le montage du support de compresseur G position ni 16 Pompe de liquide de refroidissement D sassembler et assembler page 19 9 17 Etrier pivotant arri re Pour pompe ailettes Reposer sans contrainte 18 Carter d huile Avantle montage nettoyer la surface d tanch it 20 19 18 17 10 16 15 14 13 10 CLUR GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 CN13 dt PL SCFRANCE COM 13 12 19 20 Nm Desserrer ou serrer seulementles vis c t volant moteur avec Vis six pans creux 3249 Vis six pans 3185 20 Joint Remplacer Avant la mise en place enduire de D2 les jonctions flasque d tan ch it bloc cylindres 21 Etrier pivotant avant Pour pompe ailettes 22 Clavette disque Contr ler le bon pcsitionnement 23 Plaque d obturation Enduire ia surface d appui avec le bloc cylindres de produit AMV 188 001 02 l ext rieur de la bague joint CLUB GENERATION ORRADO 20 19 18 17 10 16 15 14 1310 ASSOCIA
11. 20 16 20 21 22 23 24 GENERATION CORRADO i ASSOCIATION LOI 1901 WHH CGCFRANCE COM 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Caoutchouc amortisseur Entre la pompe carburant position 9 et la bague de fixation position 6 Tamis Corps inf rieur Bague de fixation inf rieure Respecter la position de montage Bague baionnette Respecter la position de montage Vis Joint torique Humecter avec du carburant pour le montage Remplacer s il y a endommagement Vis Corps sup rieur 20 17 Flexible de retour Bague de fixation sup rieure D clipser l aide d un tournevis Fiche de raccordement Pour pompe carburant Fiche de raccordement Transmetteur d indicateur de niveau de carburant 20 18 lt Fig 1 Position de montage du flasque de l unit de refoule ment du carburant Le rep re sur le flasque doit coincider avec le rep re se trouvant sur le r servoir carburant Fig 2 Clapet d a ration contr le Levier en position de repos ferm Levier enfonc dans le sens de la fl che ouvert V20 1040 20 19 Mesures de s curit lors de travaux sur le sys t me d alimentation Lors de la d pose et de la repose du transmetteur d indicateur de ni veau de carburant ou de la pompe carburant unit de refoulement du carburant sur des r servoirs remplis en entier
12. Environ 02 90 gt comme repr sent ci contre Environ gt 01 90 sans cache 4 Vers le tuyau de by pass 5 Jauge d huile Le niveau d huile ne doit pas d pas ser le rep re maxi 6 Bague joint Remplacer Tenir compte de la version 7 Ajutage de raccord 8 Vers le compresseur G gt page 21 5 position 20 N17 0007 17 2 9 Vis creuse 10 Contacteur de pression d huile 0 3 bar F22 25 Nm Marron C ble bleu noir Contr ler gt page 17 8 En cas de d faut d tanch it car ter la bague joint et la remplacer AA E 11 Contacteur de pression d huile C JALAJ Y a E 1 4 bar F1 25 Nm 32 A0 1 ZS z Noir C ble jaune Contr ler page 17 8 En cas de d faut d tanch it car ter la bague joint et la remplacer 12 Transmetteur de temp rature G8 10 Nm 13 25 Nm 14 Support de filtre huile CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 HWW CGCFRANCE COA 17 3 15 Clapet antiretour 5 Nm 16 Joint torique Remplacer s il y a endommagement 17 Radiateur d huile Enduire d AMV 188 100 02 les surfa ces de contact avec le support de fil tre huile en dehors de l bague joint M nager une garde suffisante avec les composants environnants Tenir compte du nota gt page 17 1 18 Filtre huile Desserrer avec poign e de serrage Serrer la main Tenir compte des directives de mon tage
13. alisant un contr le de d tail Contr le de d tail Le contr le de d tail comprend le contr le d tanch it pour Compresseur G avec silencieux Flexibles de raccord allant du silencieux au radiateur d air de surali mentation Radiateur d air de suralimentation 21 13 Flexibles de raccord allant du radiateur d air de surahimentation l autage du volet de by pass Si ge du transmetteur de temp rature de l air d admission D poser le tuyau de by pass du compresseur G et poser l adaptateur V A G 1687 1 A D brancher le flexible de raccord de l ajutage du volet de by pass l obturer l aide de l adaptateur V A G 1687 3 et le serrer avec le col lier de flexible B Fermer les vannes 2 3 et 4 sur l appareil de contr le V A G 1687 Brancher le flexible d air comprim 5 sur l adaptateur V A G 1687 2 Ouvrir la vanne 3 R gler la pression 0 9 bar sur la vanne 2 capuchon rotatif pouss vers le haut Ouvrir la vanne 4 et attendre que le circuit de contr le soit rempli Si n cessaire rectifier le r glage 0 9 bar avec la vanne 2 Fermer la vanne 3 27 14 CLUB GENE COR ERATION associati E WWW CGCFRA LOI 1901 NCE COM Observer la chute de pression Apr s 40 secondes la pression ne doit pas tomber en dessous de 0 3 bar si n cessaire rechercher les fuites par audition palpage ou avec une bombe
14. contr le Avant le contr le nettoyer la gorge de segment Segment de piston Jeu en hauteur hmite d usure Segment racleur mm 0 02 0 06 13 38 Fig 3 Piston contr le Mesurer env 10 mm du bord inf rieur et suivant un diam tre d cal de 90 par rapport l axe du piston Diff rences par rapport la cote nominale 0 04 mm maxi Fig 4 Piston caract ristiques 28 5 MM b 8 6 mm c diam tre de la cavit 55 0 mm d diam tre de l axe de piston 22 0 mm En cas de r paration il est seulement permis de poser dans un moteur des pistons et segments de m me version et des pistons de m me cat gorie de poids 13 39 Fig 5 Al sage du cylindre contr le Mesurer en 3 points en diagonale dans le sens transversal A et lon gitudinal B Utiliser un comparateur d al sages de pr cision 50 100 mm Diff rences par rapport la cote nominale 0 08 mm maxi Nota La mesure de l al sage du cylindre ne doit pas tre effectu e lorsque le bloc cylindres est fix au pied de montage avec le support de mo teur VW 540 en raison du risque d erreurs de mesure Pistons et cylindres cotes Cote de re i pisto alesage 80 9 al sage du cylindre 7 n Cote Cote il 13 40 Culasse d pose et repose Contr ler le taux de compression page 15 6 Nota Lors de la repose d une culasse
15. d change standard avec arbre cames mont les surfaces de contact entre les poussoirs en coupelle et la voie de coulis sement des cames doivent tre lubrifi es apr s repose de la culasse Les rondelles de mati re plastique livr es _ pour prot ger les soupapes ouvertes ne doivent tre retir es qu imm diatement avant la mise en place de la culasse Lors du remplacement de la culasse re nouveler tout le liquide de refroidisse ment 1 Protection sup rieure de courroie crant e 2 45 Nm 17 19 13 21 14 ASSOCI 0I 190 KESERI e Lai 15 1 3 Galet tendeur 4 Courroie crant e Contr ler l usure Ne pas plier g D poser et reposer tendre page 13 18 5 25 Nm 6 Support Reposer sans contrainte 7 25 Nm 8 Couvre culasse 9 Joint de couvre culasse Remplacer en cas d endommage ment Lubrifier l g rement avant le monta ge 10 D flecteur d huile LUE GENERATICR Le CORRADO SSOCIATION LDI 1901 17 19 13 21 14 NHW COCERAR 4 REN 15 2 6 11 Boulon de culasse Ordre respecter lors du desserrage et du serrage gt page 15 5 culasse r pose 12 Culasse Contr ler le gauchissement fig 1 Reposer page 15 5 Apr s le remplacernent renouveler tout le liquide de refroidissement 13 35 Nm 14 Support Pour alternateur Visser avant de monter la protection arri re de courroie crant e Reposer sans contrainte La
16. es Le Manuel de R paration est destin aux seuls services de l Organisation Volkswagen et Audi sa transmission des tiers est interdite Imprim en Allemagne 1993 Volkswagen AG 002 5091 29 40 Service Information Technique du Manuel de R paration Corrado 1989 gt Lettres rep res LUS moteur PG Moteur injection 4 cyl compresseur G m canique Edition 11 93 Brochure Marquer dans le tableau des groupes de r paration Groupe de r paration 15 Information N 1 Concerne tous les v hicules CLUB GENERATION So ASSOCIATION LOI 1901 Joint de culasse en m tal Le nouveau joint de culasse en m tal remplace l ancien Joint en mati re molle et est uniquement livr comme pi ce de rechange Nota Le nouveau d roulement du travail Culasse d pose et repose remplace le processus ant rieur Culasse repose d crit dans le Manuel de R paration Information Brochure Technique partir de Sommaire page la page Culasse d pose et repose Culasse d pose et repose Imprim en Allemagne 000 5091 01 40 Edition information 09 95 Culasse d pose et repose Culasse d pose et repose Outils sp ciaux contr leurs et auxiliaires n cessaires Pivot de guidage 3070 Cl dynamom trique V A G 1332 40 200 Nm LUB SENERAT ON Conditions ASSOCIATION n 1901 e Moteur froid WWW CGCFRANCE CO e Les pistons ne sont pas a
17. gt Reposer la courroie crant e la tendre calage de la distribution page 13 18 15 21 Nota Apr s la repose de poussoirs en coupelle neufs ne pas lancer le mo teur pendant environ 30 minutes Les l ments hydrauliques de rat trapage doivent se mettre en place les soupapes heurteraient sinon les pistons Poussoirs hydrauliques en coupelle contr le Nota Ne remplacer les poussoirs en coupelle que complets ils ne peu vent tre ni r gl s ni remis en tat Les bruits irr guliers produits par les soupapes pendant le lance ment du moteur sont normaux Lancer le moteur et le faire tourner jusqu ce que le ventilateur du radiateur se soit mis une fois en circuit Faire passer le r gime pendant deux minutes env 2500 min Si les poussoirs hydrauliques en coupelle sont encore bruyants re chercher le poussoir d fectueux en proc dant comme suit D poser le couvre culasse Tourner le vilebrequin dans le sens d horloge sur la vis de fixation du pignon de courroie crant e jusqu ce que les cames des POUSSOIrTS en coupelle contr ler se trouvent en haut Calculer le jeu entre les cames et les POUSSOIrS 15 22 Sile jeu est sup rieur 0 1 mm remplacer le poussoir en coupelle Si le jeu est inf rieur 0 1 mm ou nul poursuivre le contr le comme sult Enfoncer le poussoir en coupelle vers le bas l aide d une cale en bois ou en mati re plas
18. 1 G SR R servoir carburant rempli au 1 4 min N a A l aide du flexible V A G 1318 1 et de l adaptateur V A G 1318 11 raccorder le dispositif manom trique V A G 1318 entre le r partiteur de carburant 1 et le contacteur de pression pou marche vide de la pompe carburant F130 2 Attention Risque d eclaboussures lors du desserrage du flexible sur le r partiteur de carburant Maintenir un chiffon autour du point de raccord Ouvrir le robinet d arr t du dispositif manom trique levier orient i dans le sens du d bit Lancer le moteur et le faire tourner au ralenti Mesurer la pression du carburant Valeur assign e pression d env 2 5 bar Couper le contact d allumage D brancher la fiche du contacteur de pression pour marche vide de la pompe carburant 1 20 34 l aide du multim tre portatif V A G 1526 et des c bles auxiliaires de V A G 1594 mesur r la r sistance entre les contacts du contac teur de pression Valeur assign e 0 Q D brancher la fiche du thermocontacteur de marche vide du venti lateur F87 2 l aide des c bies de VA G 7 594 maintenir le contact de la fiche la masse Le ventilateur de radiateur doit se mettre en marche Brancher la fiche sur le contacteur de pression Mettre et couper le contact d allumage Apr s env 2 3 minutes la les pompet s
19. GENERA CORP TION ADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM 19 1 1 10 2 3 4 5 116 47968 Pi ces du syst me de refroidis sement c t carrosserie 1 Guidage d air 2 Joint torique Remplacer 3 Ajutage de raccord 4 10 Nm 5 Cache 6 Radiateur Renouveler le liquide de refroidisse ment en entier apr s le remplace ment 7 Support 8 Durite sup rieure Vers l ajutage de raccord gt page 19 5 position 4 12 1314 20 1 19 2 G UB ENER TI CORRADO 12 1314 4 20 19 16 17 418 V19 0470 1 10 2 3 4 5 11 6 4798 bu DENERA CORR ASSOCIATION LOJ 1901 WW COCFRIANC pi Li 15 16 17 4 18 4 20 19 12 13 14 V19 0470 9 Anneau de guidage d air 10 Bague joint Remplacer 11 Thermocontacteur F18 35 Nm Pour ventilateur ectrique Temp ratures de commutation 1 vitesse enclenchement 92 97 C arr t 84 91 C 2 vitesse enclenchement 99 105 C arr t 91 98 C 12 Rondelle caoutchouc 13 Vers le tuyau de liquide de refroidis sement page 19 7 position 12 14 Vase d expansion 15 Bouchon Contr ler avec les appareils V A G 1274 et 1274 4 Pression de contr le 1 3 1 5 bar 19 3 16 Durite inf rieure 17 Tuyau de liquide de refroidissement Vers la pompe de liquide de refroidis sement gt page 19 7 position 16 18 Ventilateur de radiateur 19 Support de radiate
20. d un seul coup pleins gaz D s qu une pression de surali mentation de 0 6 bar mini estatteinte lorsque le moteur prend de la vitesse le r gime doit aug menter et diminuer p riodiquement le moteur a un r gime en dents de scie Si la pression de suralimentation mint n est pas atteinte A l aide de la pince pour flexible 3094 pincer le flexible entre le cla pet de stabilisation du ralenti et le tuyau de by pass R p ter le contr le de la pression de suralimentation Si la pression de suralimentation mini est alors atteinte Remplacer le clapet de stabilisation du ralenti Groupe de r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Partie injection remise en tat 21 16 Si la pression de suralimentation mini n est toujours pas atteinte Contr ler l tanch it du syst me d air de suralimentation gt page 21 10 Contr ler le r glage du volet de by pass Groupe de r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Partie injection remise en tat Si le syst me d air de suralimentation est tanche et le r glage du volet de by pass correct Remplacer le compresseur G page 21 1 Attention Avant de remplacer le compresseur G tenir imp rativement compte du nota de la page 21 1 CLUB CENERATION 21 17 0 Pi ces du syst me d chappement d pose et repose F Nota Apr s les travaux de montage effectu s sur le syst me d
21. dans la culasse froide partir du c t de l arbre cames Nota Lorsque le guide s appuie sur le collet la pression d emmanchement ne doit pas d passer 1 0 t sinon le collet risque de casser Al ser le guide de soupape avec l al soir main 10 215 Pour ce faire utiliser imp rativement du liquide de coupe Rectifier les si ges de soupapes page 15 15 Etanchements de tiges de soupapes remplace ment lorsque la culasse est pos e D poser l arbre cames page 15 20 15 24 D poser les poussoirs en coupelle ne pas les intervertir et les pla cer avec la surface d appui orient e vers le bas D visser les bougies d allumage s Amener le piston du cylindre correspondant en position point mort bas lt Mettre en place le dispositif de montage 2036 et r gler la fixation hauteur des goujons filet s Visser le flexible de pression VW 653 3 dans l al sage de bougie et lu appliquer une pression constante 6 bar mini de pression D poser les ressorts de soupapes l aide du levier de montage VW 541 1A et de la pi ce de pression VW 541 5 Nota D gager les clavettes de soupapes coinc es en appliquant quelques l gers coups de maillet sur le levier de montage Extraire les tanchements des tiges de soupapes avec 3047A s3 Afin d viter tout endommagement sur les tanchements neufs Hi des tiges de soupapes pla
22. de r paration 39 Com mande d embrayage remise en tat D poser de la bo te de vitesses les c bles de commande avec le contre palier gt Bo te m canique 02A 5 vitesses groupe de r paration 34 Com mande des vitesses remise en tat Accrocher comme suit le dispositif de suspension 2024 A et le sou lever l g rement avec la grue d atelier C t poulie 2 al sage de l clisse en position 2 C t volant moteur 2 al sage de l clisse en position 6 10 2 emma Non fe CLUB GENERATI CORKADO UN ASSOCIATION LOI 1901 WNHW CGCFRANCE COM T Attention Utiliser des goupilles de s curit sur les crochets et les goupil les d ajustage Nota Les positions d ajustage de l trier support num rot es de 1 4 doi vent tre orient es vers la poulie Les al sages pratiqu s dans les clisses doivent tre compt s partir du crochet L ensemble m canique doit tre guid avec pr caution lorsqu il est retir pour viter tout endommagement sur la carrosserie Pour l ex cution de travaux de montage le moteur doit tre fix avec le support de moteur VW 540 sur le pied de montage Indications pour la repose La repose doit tre effectu e dans l ordre inverse en tenant compte des points suivants Contr ler l usure de la but e de d brayage et la remplacer si n ces Saire Graisser l g rement de G 000 100 la but e de d brayagae la
23. douille de guidage de la but e de d brayage et la denture de l arbre pri maire V rifier si les douilles d ajustage destin es au centrage moteur BV se trouvent dans le bloc cylindres le cas ch ant les mettre en place 10 3 Lors de l abaissement de l ensemble m canique veiller m nager une garde suffisante par rapport aux arbres de pont Lors de la repose de la fixation de l ensemble m canique veiller ce que l videment sur la console arri re droite ains que l videment sur la console avant S encliquettent dans les tenons des patins m tal caoutchouc fl ches Serrer d abord la fixation arri re droite de l ensemble m canique puis la fixation arri re gauche Couples de serrage page 10 6 Fixation de _ l ensemble m canique Desserrerle patin m tal caoutchouc l avant du support de moteur l ajuster sans contrainte en lui imprimant des secousses et le serrer de nouveau Couples de serrage page 10 6 Fixation de l ensemble m canique Reposer le cylindre r cepteur de l embrayage hydraulique gt Bo te m canique 02A 5 vitesses groupe de r paration 30 Com mande d embrayage remise en tat Reposer les c bles de commande avec le contre palier sur la bo te de vitesses et les r gler si n cessaire Bo te m canique 02A 5 vitesses groupe de r paration 34 Com mande des vitesses remise en tat Reposer la pompe ailettes de direction assist e
24. figurant sur le filtre huile 19 Pignons Contr ler le jeu d entre dents fig 1 Contr ler le jeu axial fig 2 17 4 20 Couvercle de pompe huile avec cla pet de surpression Pression d ouverture 5 7 6 7 bar 21 10 Nm 22 Joint Remplacer Avant la mise en place enduire de D2 les surfaces de jonction flasque d tanch it bloc cylindres 23 20 Nm Desserrer ou serrer seulementles vis c t volant moteur avec Vis six pans creux 3249 Vis six pans 3185 24 Vis de vidange d huile 30 Nm 25 Carter d huile Avantle montage nettoyer la surface d tanch it CLUB GENERA NTI ATION RRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM N17 0007 17 5 26 Conduite d aspiration Nettoyer le tamis en cas d encrasse ment 27 T le anti projections 28 10 Nm Mise en place avec AMV 188 100 02 29 Gicleur d huile Pour le refroidissement du piston 30 Retour d huile du compresseur G page 21 5 position 16 31 Joint Remplacer 32 Tube de guidage Retirer pour aspirer l huile N17 0007 17 6 Erem a eea Fig 1 Pompe huile contr le du jeu d entre dents des pignons neuf 0 05 mm Limite d usure 0 20 mm Fig 2 Pompe huile contr le du jeu axial Limite d usure 0 15 mm ASSOCIATION LO 1901 HWW CGCFRERCE CA 17 7 Pression d huile et contacteur de pression d huile contr le Nota Contr
25. le du fonctionnement et remise en tat de l indicateur opti que et acoustique de pression d huile gt Sch mas de parcours du courant D pannage quipe ment electri que et Emplacements de montage Tenir compte imp rativement des points suivants lors du contr le du contacteur de pression d huile Raccorder l appareil de contr le V A G 1342 au support de filtre huile La temp rature de l huile ne doit pas exc der 85 C Respecter un r gime moteur de 2000 min lt 1 _ D poser le contacteur de pression d huile 1 4 bar isoletion noire 1 et le visser dans l appareil de contr le Visser l appareil de contr le dans le support de filtre huile la place du contacteur de pression d huile Mettre le c ble marron 3 de l appareil de contr le la masse Brancher la lampe t moin diodes V A G 1527 avec les c bles auxi laires de V A G 1594 sur la borne positive de la batterie et le contacteur de pression d huile 0 3 bar F22 2 La diode lectrolumi nescente doit s allumer 17 8 Lancer le moteur et augmenter lentement le r gime une pression de 0 15 0 45 bar la diode lectroluminescente doit s teindre dans le cas contraire remplacer le contacteur de pression d huile 0 3 bar Nota Si n cessaire contr ler le point d enclenchement du contacteur de pression d huile au r gime de lancement Brancher la lampe t moin diodes sur le con
26. le pignon d arbre cames utiliser le contre appui 3030 Amener le pignon d arbre cames sur le rep re de PMH du cylin dre 1 en faisant effectuer une rotation au vilebrequin Le rep re sur le couvre culasse doit tre compris entre les points sur le pignon d arbre cames A Couvre culasse d pos Le rep re sur le pignon d arbre cames doit tre align avec la culasse B D poser le couvre culasse Desserrer le galet tendeur et retirer la courroie crant e Retirer le pignon d arbre cames 15 20 CLUB GENERATI CORRADO oN ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM Retirer la clavette disque de l arbre cames Commencer par d poser les chapeaux de palier 1 et 3 Desserrer alternativement en diagonale les chapeaux de palier 2 et 5 Repose Nota Lors de la repose de l arbre cames les cames du cylindre 1 doi vent tre orient es vers le haut Lors de la repose des chapeaux de palier faire attention la position excentr e de l al sage avant la repose mettre en place les cha peaux de palier et d terminer leur position de montage Lubrifier les surfaces d appui des arbres cames Serrer alternativement les chapeaux de palier 2 et 5 en diagonale et les bloquer 20 Nm Reposer les chapeaux de palier 1 et 3 et les bloquer 20 Nm galement Reposer le pignon d arbre cames et le serrer 80 Nm utiliser le contre apput 3036
27. ligues ou de r sidus d abrasion provenant d un grippage p ex endommagement des coussinets de vilebrequin et de belle est constat e dans l huile moteur il faut pour viter des avaries subs quentes nettoyer soigneusement les conduites d huile ainsi que le radiateur d huile page 13 2 Il page 13 6 II page 13 9 IV page 13 14 LUB GENERAT IC CORRADO e loi Partie l 1 Vis six pans creux Couples de serrage avec embase 25 Nm sans embase 29 Nm 2 Poulie Pour courroie trap zo dale 3 Amortisseur de vibrations 4 Poulie Pour courroie nervures trap zo da les Montage possible dans une position seulement al sages d cal s Veiller la position lors de la repose de la courroie crant e gt page 13 18 5 25 Nm 6 Protection sup rieure de courroie crant e 1 21 20 19 18 12 17 16 15 14 13 B2 1 21 20 19 1 21 20 19 AS DC WW EGC RANCE 18 12 17 16 15 14 13 18 12 17 1 N13 0010 GENER CORRAN 6 15 14 13 LN13 0010 COkrago TON ATION L01 1901 COM 15 16 17 18 19 ATION 0 N i Kii J M G ks K J ASSOC ATION LPI 1301 WH CGCFRANQE cou 7 45 Nm 8 Galet tendeur 9 80 Nm Utiliser le contre appui 3036 pour le desserrage et le serrage 10 Pignon d arbre interm diaire 11 Protection AR de courroie crant e 12 10 Nm 13 Pignon courroie
28. ou partiellement te nir compte de ce qui suit D s avant le d but des travaux le tuyau d aspiration c un dispositif CLU B GENERAT ON d extraction des gaz d chappement commut doit tre plac ORR A i proximit de l ouverture de montage du r servoir carburant pour ASSOCI pouvoir aspirer imm diatement les vapeurs de carburant s chap ATION LO 1901 pant WWW COCFRANCE COM Si aucun dispositif d extraction des gaz d chappement n est dispo nible il faut utiliser un ventilateur radial le moteur se trouve alors en dehors du flux d air ayant un d bit de refoulement sup rieur 15 m hh Eviter tout contact de la peau avec le carburant Porter des gants r sistant l action du carburant 20 20 R gles de propret Lors de travaux effectuer sur le syst me d alimentation en carburant injection respecter scrupuleusement les 5 r gles de propret sul vantes Nettoyer fond les points de raccord et la zone avoisinante avant de d visser les pi ces Placer les pi ces d pos es sur une surface propre etles couvrir Ne pas utiliser de chiffons pelucheux Couvrir soigneusement ou obturer les composants ayant t ou verts lorsque la r paration ne peut pas tre ex cut e imm diate ment Ne reposer que des pi ces propres Ne sortir les pi ces de rechange de leur emballage qu imm diate ment avant la pose Ne pas utiliser de pi ces ayant t conserv
29. points pla c s sur le pignon d arbre cames A Couvre culasse d pos 13 20 Lit Pa uns te 4 dde nee Le rep re sur le pignon d arbre cames doit tre align avec la culasse SA lt Amener le volant moteur A ou le disque d entrainement B au PMH du cylindre 1 Moteur d pos lt A Amener l amortisseur de vibrations poulie au PMR du cylindre 1 Mettre en place la courroie crant e sur le pignon d arbre cames et la tendre page 13 19 CLUB GENERaTIe CORNERATI CA ASSOCIATION LD 1301 WWW COCFRARCE OM 13 21 lt Contr ler si le rotor d allumeur est orient vers le rep re de cylindre 1 sur le bo tier d allumeur Si tel n est pas le cas tourner l allumeur jusqu ce que le rep re coincide si n cessaire mettre en place l allumeur une nouvelle fois Faire effectuer deux rotations au vilebrequin et contr ler siles rep res d arbre cames et de vilebrequin coincident avec leur point de r f rence ves ox Contr ler le point d allumage le r gier si n cessaire Groupe ae r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Ralenti contr le 13 22 15 14 10 13 12 5 11 9 10 9 8 7 N13 0012 9 8 7 Flasques d tanch it et vo lant moteur disque d en tra nement d pose et re pose Nota Remises en tat sur l embrayage Bo te m canique 02A 5 vitess
30. poulie avec une vis respecter la fixation lt Faire coincider le rep re se trouvant sur l amortisseur de vibrations ou sur la poulie avec le rep re sur le pignon d arbre interm diaire PMH du cylindre 1 pRATION CLUE ERRADO ani a C e gnitans IN place la courroie crant e sur le pignon d arbre cames aco lt Tendre la courroie crant e cet effet tourner le galet tendeur avec une cl pour crous p ex Matra V159 dans le sens de la fl che 13 19 ll doit tre encore tout juste possible de tourner de 90 la courroie cran t e avec le pouce et l index gale distance entre le pignon d arbre cames et le pignon d arbre interm diaire Serrer l crou de blocage du galet tendeur Couple de serrage 45 Nm Faire effectuer deux rotations au vilebrequin et v rifier le r glage du vilebrequin D poser l amortisseur de vibrations poulie Reposer la protection inf rieure de courroie crant e Reposer la poulie de pompe de liquide de refroidissement l amortis seur de vibrations poulie et la protection sup rieure de courroie crant e Reposer la courroie nervures trap zoidales page 13 16 Contr ler le point d allumage le r gler si n cessaire Groupe de r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Ralenti contr le Courroie crant e retir e du pignon d arbre cames a Le rep re sur le couvre culasse doit tre compris ertre les
31. pour lev e de soupape de 1 mm O A PMH R F A apr s PMB 40 A O E avant PMB 40 RE PMH Si ges de soupapes rectification Nota Pour la remise en tat de moteurs dont les soupapes ne sont pas tanches il ne suffit pas de rectifier les si ges de soupapes et les soupapes ou de les remplacer En particulier sur les moteurs ayant un kilom trage important il est n cessaire de v rifier l usure des guides de soupapes 15 15 Ne rectifier les si ges de soupapes que pour obtenir une port e im peccable Avant de proc der la rectification il faut calculer la cote de rectification maximale admissible Si la cote de rectification est d pass e le fonctionnement du rattrapage hydraulique du jeu des SOUPAPES n est plus assur et la culasse doit tre remplac e Calcul de la cote de rectification maxi admissible Engager la soupape et la presser fortement contre son si ge Nota Si la soupape est remplac e dans le cadre de la r paration utiliser la _ SOupape neuve pour la mesure Mesurer l cart a entre l extr mit de la tige de soupape et le re bord sup rieur de la culasse Calculer la cote de rectification maxi admissible partir de l cart a mesur et de la cote mini Cotes mini Soupape d admission 33 8 mm Soupape d chappement 34 1 mm Ecart a mesur moins cote mini cote de rectification maxi admissible 15 16 CE CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION
32. 9 89 1 Partie sup rieure du support 2 20Nm 3 Douille d cartement CLUB GENERA CORRADO ASSOCIATION LOI 190 WWW COCFRANCE COM 4 But e caoutchouc 5 Ecrou lastique 6 Retour Venant du r gulateur de pression du carburant Groupe de r paration 24 Syst me d allu mage et d injection Digifant Partie injec tion remise en tat re E aji AAA E w S f4 A AT EU A 4 PA M OT lt NE 1413 11 12 10 9 16 dsl en 7 Accumulateur de pompe 8 Alimentation Venant de la pompe de pr alimenta tion en carburant 19 gt page 20 2 position 4 9 v20 0761 s 0 4 9 10 Nm 10 Tamis Respecter la position de montage 11 Pompe carburant Contr ler page 20 27 Position de montage l ergot doit S encastrer dans l videment de la i l NS ES bague de fixation CLUB G ENERA DIN fe NN DEAN Contr ler la marche vide de la pom RADO X A pe carburant page 20 34 ASSOCIATION LO 1901 N 12 Joint tori HWH CGCFRANCE C oint torique Humecter avec du carburant pour le montage 13 Bague de fixation 14 Adaptateur Pour la d pose rabattre les ergots de fixation et retirer en faisant levier avec un tournevis 9 16 9 17 18 6 20 7 15 Retour 5 Vers le r servoir carburant page 20 2 position 5 16 Patin m tal caoutchouc 17 Partie inf rieure du support 18 Filtre carburant
33. A G 1687 Si n cessaire purger le regard par l interm diaire de la vis de pur ge G Brancher le flexible d air comprim 1 amen e d air comprim sur l appareil de contr le V A G 1687 Brancher le flexible d air comprim 5 sur l adaptateur V A G 1687 2 Ouvrir la vanne 3 R gler la pression 0 9 bar sur la vanne 2 capuchon rotatif pouss vers le haut Ouvrir la vanne 4 et attendre que le circuit de contr le soit rempli Si n cessaire rectifier le r glage 0 9 bar avec la vanne 2 21 12 hf il V A G 1687 1 LS V A G 1687 lt Luroce Fermer la vanne 3 Observer la chute de pression Apr s 30 secpndes la pression ne doit pas tomber en dessous de 0 3 bar i si n cessaire rechercher les fuites par audition palpage ou avec une bombe pour localisation des fuites que l on trouve en vente courante dans le commerce et les liminer Nota Le l ger chappement d air au niveau du pignon sup rieur de cour roie crant e de compresseur G n a aucune influence sur la pression de suralimentation Cette zone ne fait pas partie du syst me d air de suralimentation lorsque le moteur tourne Avant le d montage des adaptateurs annuler la pression du circuit de contr le en d branchant l accouplement de l adaptateur V A G 1687 2 Si la fuite n a pas t localis e lors du contr le complet rechercher la zone d in tanch it en r
34. ION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM 6 Transmetteur de temp rature de l air d admission G42 Avec potentiom tre de CO G74 et vis de r glage du CO Contr ler gt 07 92 gt Groupe de r paration 01 Contr le lectri que Contr le des c bles et composants avec le bo tier de contr le V A G 1598 Contr ler 08 92 gt gt Groupe de r paration 01 Autodiagnostic M moire de d fauts interrogation 7 Protecteur caoutchouc 8 10 Nm 9 Douille d cartement 10 Tuyau de raccord gt 07 90 11 Tuyau de raccord 08 90 gt i CRET 000 WHW COCFRAKCF pa CORRADO ASSOCIATION LOI 13 WWW COCFR ECE 12 Flexible de raccord 13 Support Pour radiateur d air de suralimenta tion 14 20 Nm 15 Radiateur d air de suralimentation Pour le d poser d poser le pare chocs avant Carrosserie Travaux de montage grou pe de r paration 63 Pare chocs avant re mise en tat 16 Venant du compresseur G page 21 4 position 11 17 Ecrou lastique _N21 0003 21 9 Syst me d air de suralimentation contr le d tanch it Nota Avec l appareil de contr le VA G 1687 il est possible de contr ler l tanch it du syst me complet d air de suralimentation lorsque le moteur est l arr t Le contr le d un d tail est galement possible pour un d pannage cibl page 21 13 Contr le complet Le contr le complet comprend le contr
35. LO 1901 WWW COCFRANCE COM Exemple Ecart mesur a 35 1 mm Cote mini 34 4 mm Cote de rectification maxi admis 0 7 mm sible Nota Si l cart a mesur est inf rieur la cote mini r p ter la mesure avec des soupapes neuves et si n cessaire utiliser des soupapes plus Courtes longueur des soupapes c page 15 14 fig 3 ou rempla cer la culasse Si ge de soupape d admission rectification 2 Rebord inf rieur de la culasse _ Angie de port e Angle de rectification sup rieur 15 17 Si ge de soupape d chappement rectification ns Cote de rectification maxi admissible Hebord inf rieit de re Angle de port e ANGIE de rectiiicaton Sup rieur Nota Les bagues de si ges de soupapes d chappement comportent en outre un tranglement Lorsque l on proc de la rectification il faut veiller imp rativement ne pas endommager le diam tre de l tran glement Bague joint d arbre cames remplacement D pose D poser la protection sup rieure de courroie crant e Desserrer le pignon d arbre cames utiliser le contre appui 3036 Amener le pignon d arbre cames sur le rep re de PMH du cylin dre 1 en faisant effectuer une rotation au vilebrequin 15 18 e ee trees aeee ce nee ee ee CLUB GENERATION RADO ASSOCIATION LOI WWW COCFRANCE COM Le rep re sur le couvre culasse doit tre compris entre les p
36. Nm 5 Joint de couvre culasse Remplacer en cas d endommage ment Lubrifier l g rement avant le monta ge 6 D flecteur d huile 7 Pignon d arbre cames Respecter la position lors de la re pose de la courroie crant e page 13 18 courroie crant e d pose et repose tension 8 35 Nm r CLUB GENERATION ADO ASSOCIATION LOI 1901 CURSTHORS TI RANCE cou 13 6 9 25 Nm 10 Amortisseur hydraulique de courroie Pour courroie nervures trap zo da les D poser et reposer la courroie ner vures trap zoidales page 13 16 11 Support Pour alternateur Visser avant le montage de la protec tion arri re de courroie crant e Reposer sans contrainte La douille doit pouvoir tre d plac e 12 35 Nm 13 Joint de culasse Remplacer Respecter la position de montage Le rep re oben haut doit tre diri g vers la culasse Apr s le remplacement renouveler tout le liquide de refroidissement 13 7 14 Boulon de culasse Respecter l ordre de desserrage et serrage page 15 5 culasse repose 15 Culasse D poser et reposer page 15 1 Apr s le remplacement renouveler tout le liquide de refroidissement ASSOCIATION WWW ER 13 8 e O i aaa n a 20 19 18 17 15 14 13 10 Partie lil 1 Bloc cylindres D poser et reposer les flasques d tanch it et le plateau de pres sion disque d entrainement
37. Position de montage fl che orient e dans le sens du d bit 19 Alimentation Vers le r partiteur de carburant Groupe de r paration 24 Syst me d allu mage et d injection Digifant Partie injec tion remise en tat 14 13 11 12 10 9 16 9 17 18 6 19 20 8 i Oih ACB Apaide RTT RAQO NNA 80 UN A a a i lt Fig 1 Position de montage du transmetteur d indicateur de ni veau de carburant Le rep re du transmetteur doit co ncid r avec le rep re du r servoir carburant 20 9 R servoir carburant avec pi ces rapport es et filtre carbu rant d pose et repose 10 89 gt 1 Bouchon Remplacer le joint en cas d endom magement 2 Bague de serrage 3 Cuvette caoutchouc 4 Joint torique Rernplacer s il y a endommagement 5 Clapet gravit Pourla d pose PE clapet par le haut hors de l ajutage de remplis sage Contr ler le passage dans le clapet Clapet vertical ouvert Clapet bascul de 45 ferm 20 10 6 Conduite d a ration Vers le r servoir charbon actif page 20 37 position 4 7 Liaison la masse 8 Clapet d a ration Contr ler page 20 19 fig 2 Pour la d pose enfoncer l g rement le verrouillage vers l int rieur fl che et extraire le clapet 9 Conduite de retour Fl che bleue Venant du r partiteur de carburant gt Groupe de r paration 24 Sy
38. RATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 NW CGCFRANCE COM CN19 0018 19 10 GENERATI CORRADO oN ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM Liquide de refroidissement vidange et remplis sage Vidange Ouvrir le bouchon du vase d expansion de liquide de refroidisse ment Vidanger le liquide de refroidissement par les durites 1 et 2 p0m pe de liquide de refroidissement en d tachant cet effet le tuyau de liquide de refroidissement Remplissage Nota Le syst me de refroidissement est rempli toute l ann e diun m lange d eau et d antigel anticorrosif G 11 Le G 11 et les additifs de liquide de refroidissement portant la mention conformes TL VW 774 B emp chent les d g ts dus au gel et la corrosion ainsi que l entartrage en outre ils augmentent la temp rature d bullition du liquide de refroidissement Pour ces raisons le syst me de refroi dissement doit imp rativement tre rempli toute l ann e de produit antigel et anticorrosif Particuli rement dans les pays climat tropi cal le liquide de refroidissement contribue gr ce son point d bul lition plus lev la s curit de fonctionnement du moteur en cas de fortes sollicitations Si le radiateur l changeur de chaleur la culasse ou le joint de cu lasse ont t remplac s ne pas r utiliser le liquide de refroidisse ment usag 19 11 Proportions de m lange recommand es
39. TION LOI 190 WWW GCFRERCE COM AEE A a a a me dr a AA E a et gt comes N13 0011 13 13 Partie IV 1 Tendeur hydraulique de courroie Pour courroie nervures trap zoi ida les D poser et reposer la courroie ner vures trap zoidales page 13 16 nr e A rs rm i A 2 25 Nm Tenir compte de la version pour les crous embase Tendeur hydraulique de courroie grande embase Galet tendeur petite embase avec nervures 3 Galet tendeur 4 Capuchon antipoussi re 5 Support Pour compresseur G 6 Capuchon antipoussi re 7 35 Nm CLUB GENERETICA CORKADO ASSOCIATION LOI 190 HHH CGCF RCE cas V13 0937 13 14 8 Levier de serrage En cas de remplacement remplacer en m me temps le capuchon anti poussi re position 6 9 Joint 10 Galet inverseur 11 25 Nm Remplacer ASSOCIATION LOI 1901 WWW COCFRANCE COM 13 15 Fig 1 Alignement des poulies contr le et r glage Mettre en place le gabarit d alignement 3263 sur la poulie amortis seur de vibrations et contr ler l alignement avec la poulie de pompe de liguide de refroidissement Nota Des d salignements de plus de 0 4 mm entra nent une usure accrue de la courroie et une rotation bruyante Si le d salignement est sup rieur 0 4 mm Desserrerles vis 1 et tourner la partie int rieure 2 contre la poulie 3 jusqu ce que les poulies soient align es Serrer l
40. V sur collec teur d chappement Support du moteur Sur carrosserie Protection calorifuge arbre de pont 35 Nm droit sur bloc cylindres Fixation de l ensemble m canique Couples de serrage boulons lubrifi s Fixation AV de l ensemble m canique b 30 Nm e 60 Nm f 70 Nm 10 6 lt Fixation AR D de l ensemble m canique 25 Nm i B 60 Nm C 25 Nm lt Fixation AR G de l ensemble m canique A 60 Nm C 30 Nm D 25 Nm Lo ____CLUB GENERA COR ADO LM SOCIATION LOI 19 01 WWW CGCFRANCE COM 10 7 Moteur et bo te de vitesses ajustage Les op rations d ajustage ne sont n cessaires que si le moteur et la bofte de vitesses sont d pos s et si de plus les patins m tal caout chouc ont t d viss s du berceau et du support de moteur lt Desserrer le patin m tal caoutchouc palier hydraulique A support de moteur du berceau Desserrer le patin m tal caoutchouc B palier de BV de la bo te de vitesses et du berceau lt Desserrerle patin m tal caoutchouc AV du support de moteur et de la console Ajuster l ensemble m canique sans contrainte en lui imprimant des mouvements de secousses Revisser les boulons dans le m me ordre Couples de serrage page 10 6 i 10 8 o Silentblocs du Support de moteur remplacement Mettre en place le dispositif de maintien 10 222A avec les pieds 10 2224 1 Mettre en plac
41. auche Pour ce faire mesurer la longueur de l arc 13 30 V13 1227 GCTATION LOI 1901 HWW CGCFRANCE COM V13 1227 Vilebrequin d pose et re pose 1 Demi coussinets 1 2 4 et 5 Pour chapeaux de palier 1 2 et 5 sans gorge de graissage Pour chapeau de palier 4 et bloc cylhin dres avec gorge de graissage Ne pas intervertir les demi coussi nets rod s les repe er 2 65 Nm 3 Chapeaux de palier Chapeau de palier 1 du c t de la poulie Chapeau de palier 3 avec videments pour rondelles d appui Les ergots de fixation des demi cous sinets bloc cylindres chapeau de pa lier doivent tre superpos s 13 31 4 Demi coussinet 3 Pour chapeau de palier sans gorge de graissage Pour bloc cylindres avec gorge de graissage 5 Rondelle d appui Pour chapeau de palier 3 Tenir compte de la fixation 6 Vilebrequin Jeu axial neuf 0 07 0 17 mm Limite d usure 0 25 mm Mesurer le jeu radial avec un fil de plastigage A neuf 0 02 0 06 mm Limite d usure 0 17 mm Lors de la mesure du jeu radial ne pas tourner le vilebrequin Cotes du vilebrequin page 13 33 7 Rondelle d appui Pour bloc cylindres palier 3 sas 12 when cs Vilebrequin cotes Cotes en mm 4 CLUB GEN COR tourillons Z manetons 13 33 Piston et bielle d sassemblage et assem blage Nota Si le jeu radial est contr l lorsque le m
42. ce les boulons de culasse CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COH _ Do Serrer la culasse en quatre passes dans l ordre indiqu en proc dant comme suit 1 Effectuer un premier serrage avec une cl dynarnom trique Passe 40 Nm Passe 60 Nm 2 Effectuer un serrage suppl mentaire l aide d une cl rigide Passe Ill 1 4 de tour 90 Passe IV 4 de tour 90 Nota Desserrage de la culasse dans l ordre inverse des op rations l n est pas n cessaire de resserrer les boulons de culasse apr s des r parations Taux de compression contr le Temp rature de l huile moteur 30 C mini D brancher la fiche du transmetteur de Hall allumeur Ouvrir enti rement le papillon Contr ler le taux de compression l aide du compressiom tre enre gistreur V A G 1381 ou V A G 1763 Nota Maniement du compressiom tre gt notice d utilisation 15 6 Actionner le d marreur jusqu ce que l appareil de mesure n indi que plus d augmentation de pression Valeurs du taux de compression A neuf 8 1 bar Limite d usure 6 bar Diff rence admissible entre tous les cylindres 3 bar 15 7 Commande des soupapes remise en tat _ Nota Les culasses pr sentant des fissures entre les si ges de soupapes ou entre une bague de si ge de soupape et le filetage d une bou gie peuvent tre r utilis es sans diminution de l
43. cer la douille en plastique A sur la tige HE de soupape LE Lubrifier l tanchement de tige de soupape B le placer sur outil ON d emmanchement 10 204 et l enfiler avec pr caution sur le guide de soupape k ASSOCIATION LOL 1901 WWW CGCFRANCE COM 15 25 CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 HWW CGCFRANCE COM Pi ces du syst me de graissage d pose et repose Nota Si en cas de r paration du moteur on constate la pr sence de co peaux m talliques et de r sidus d abrasion en grande quantit dans l huile moteur dus un grippage p ex endomm gement des coussinets de vilebrequin et de bielle nettoyer soigneusement les canalisations d huile et remplacer en outre le radiateur d huile afin d viter des avaries subs quentes Le niveau d huile ne doit pas d passer le rep re maxi risques d avaries du catalyseur Contr ler la pression d huile page 17 8 Capacit s d huilel sans filtre huile 3 3 avec filtre huile 3 81 Valeurs actualis es Classeur Test des gaz d chappement et du ralenti Sp cification de l huile moteur Utiliser des huiles moteur conformes la norme VW 500 00 ou 501 G1 Uniquement titre exceptionnel huiles multigrades o monogrades conformes API SF ou SG 17 1 1 Bouchon 2 Joint Remplacer s il y a endommagement 3 Clapet de r gulation de la pression pour a ration du carter moteur
44. cranit e vilebrequin 14 Courroie crant e Avant la d pose rep rer le sens de rotation Contr ler l usure Ne pas plier D poser et reposer tendre gt page 13 18 13 3 90 Nm 1 4 de tour suppl mentaire 90 Pour desserrer et serrer utiliser le contre appul 3099 Remplacer Lubrifier le filetage et le collet Le serrage suppl mentaire peut s ef fectuer en plusieurs passes Douille d cartement Protection inf de courroie crant e Poulie Pour pompe de liquide de refroidisse ment sur les v hicules sans climati seur Contr ler l alignement des poulies page 13 16 fig 1 Courroie nervures trap zo dales Rep rer le sens de rotation avant la d pose D poser et reposer gt page 13 16 13 4 9 10 5 11 12 20 Courroie trap zo dale R gler la tension de la courroie trap zoidale Ch ssis suspension groupe d r para tion 48 Pompe ailettes r servoir d ali mentation conduites hydrauliques vue d ensemble du montage Pompe allet tes de direction assist e d pose et repo se compresseur G 21 Poulie E Pour pompe de liquide de refroidisse ment sur les v hicules sans climati seur G F J fi t 4 ES NO CNE GENERATION CORRADO AJSOQIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE co 1 21 20 19 18 12 17 16 15 14 13 13 5 Partie II 1 Couvre culasse 2 Support Reposer sans contrainte 3 25 Nm 4 10
45. direction assist e d pose et repose compresseur G D tendre le tendeur hydraulique de courroie et retirer le dispositif tendeur 3191 Reposer le capuchon d alternateur Courroie crant e d pose et repose tension Calage de la distribution Tenir compte du nota page 13 16 D pose D poser la courroie nervures trap zoidales page 13 16 D poser l amortisseur de vibrations poulie la pouie de pompe de liquide de refroidissement etles protections sup rieure et inf rieure de courroie crant e Rep rer le sens de rotation de la courroie crant e 13 18 Desserrer le galet tendeur et retirer la courroie crant e Repose Nota Lors de la rotation de l arbre cames le vilebrequ n ne doit pas se trouver au PMH Les soupapes la t te de piston risquent d tre en dommag es Dans le cas de travaux de r paration pour lesquels il suffit de retirer la courroie crant e du pignon d arbre cames la courroie crant e doit tre r gl e comme d crit en page 13 20 Courroie crant e d pos e lt Le rep re sur le couvre culasse doit tre compris entre les points pla c s sur le pignon d arbre cames A Couvre culasse d pos Le rep re surle pignon d arbre cames doit tre align avec la culasse B Mettre en place la courroie crant e sur le pignon de vilebrequin res pecter le sens de rotation Fixer l amortisseur de vibrations
46. douille doit pouvoir tre d plac e EE COUR GENERATION CORRADO 17 19 13 21 14 ASSOCIATION LO1 190 A x i NHW CEFER COM 15 3 15 Joint de culasse Remplacer Respecter la position de montage Le rep re oben haut doit tre diri g vers la culasse Apr s le remplacement renouveler tout ie liquide de refroidissement 16 Bloc cylindres 17 Protection AR de courroie crant e 18 10 Nm 19 Tendeur hydraulique de courroie Pour courroie nervures trap zo da les D poser et reposer la courroie ner vures trap zo idales page 13 16 20 Pignon d arbre cames Tenir compte de sa position lors de la repose de la courroie crant e gt page 13 18 courroie crant e d pose et repose tersion 21 35 Nm GENERATION CORRADO SSOCIATION LOI 113901 15 4 v15 0738 5 0738 Fig 1 Culasse contr le du gauchissement Gauchissement maxi admissible 0 1 mm Culasse repose e Moteur froid Les pistons ne sont pas au PMH Mettre en place le joint de culasse tenir compte des goupilles de centrage dans le bloc cylindres Pour le centrage visser le pivot de guidage de 3070 dans les al sages des boulons de culasse 8 et 10 Mettre en place la culasse mettre en place les 8 bouions de culasse restants et les serrer la main D visser le pivot de guidage avec le tourne pivot de 3070 travers les al sages des boulons et mettre en pla
47. e ailettes Reposer sans contrainte 19 Pompe de liquide de refroidissement D sassembler et assembler gt page 19 9 19 7 20 Courroie trapezoidale nervures trap zo idales D poser et reposer la courroie ner vures trap zo dales page 13 16 R gler la tension de la courroie trap zo dale Ch ssis suspension grocpe de r para tion 48 Pompe ailettes r servoir d all mentation conduites hydrauliques vue d ensemble du montage Pompe ailet tes de direction assist e d pose et repo se compresseur G N19 0012 19 8 Pompe de liquide de refroidis sement d sassemblage et as 1 2 3 4 3 5 semblage AN i 1 Vis six pans creux F g Couples de serrage avec embase 25 Nm sans embase 20 Nm 2 Poulie Version pour courroie nervures tra p zoidales Contr ler l alignement des poulies et le r gler sur les v hicules sans clima tiseur page 13 16 fig 1 3 Pompe de liquide de refroidissement Contr ler le bon fonctionnement 4 Joint Remplacer CLUB GENERATION CORRADO RSBDTETIION LOI 1901 NW OTOTFRANCE COM Eu 5 R gulateur de liquide de refroidisse ment Contr ler chauffer le r gulateur au bain marie D but d ouverture env 85 C Fin env 105 C Course d ouverture 7 mm mini 6 10 Nm 7 Flasque 8 Joint torique Remplacer 9 Poulie Version pour courroie trap zoidaie CLUB GENE
48. e 26 10 position 7 1 Pour certains pays gt 05 93 AN 19 18 17 2 NCE COY 26 3 12 T le de blindage 01 91 gt 13 Agrafe ressort 14 10 Nm 15 Bague joint gt 12 90 16 Joint 01 91 gt Remplacer 17 40 Nm Ordre de serrage fig 1 UB CIENERAT RADO aa ON LOI E LCR TE 19 18 17 2 14 16 15 3 14 13 12 N26 0019 pa 8 9 10 11 18 Tuyau d chappement AV Tenir compte de la version gt 12 90 avec c ne d tanch it pour bague joint position 15 01 91 gt avec surface d tanch it pour Joint position 16 Pour la d pose desserrer le berceau le soutenir droite avec l l vateur pour moteur et BV V A G 1383 A et d visser les vis droite Abaisser le berceau d env 10 mm droite Couples de serrage des vis du ber ceau sur la carrosserie Ch ssis suspension groupe de repara tion 40 Suspension de roue avant remise en tat 19 Joint Remplacer GENERA coRRApg ON SSDCIATION LOI 1907 NAW CGAFRANCE COM 19 18 17 2 14 16 15 3 14 13 12 N26 0019 26 5 1 3 teur d chappement 5 Fig 1 Ordre de serrage du tuyau d chappement sur le collec O O 4 166 1 2 3 4 5 6 7 Silencieux avec suspensions gt 12 90 A Nota J Dans le sens longitudinal il faut ajuster le adii y syst me d chappement de telle fa on que ZA la cote a soit respect e 1 Venant du catalyse
49. e le dispositif de Maintien dans l illet d accrochage a gauche sur la culasse et pr contraindre l g rement le moteur D poser le Support de moteur lt Extraire des Silentblocs la pi ce d cartement 2 par des mouve ments alternatifs _ D bo ter les silentblocs Tenir compte de la position de montage des silentblocs 1 Embo ter les nouveaux silentblocs Emmancher la pi ce d cartement Reposer le support de Moteur 4 et serrer 25 Nm les vis de fixation 3 Serrer les vis de fixation Support de moteur pare chocs 85 Nm 10 9 CLUB GENERATI CORRADO E ASSOCIATION LOF 1901 WWW CGCFRANCE COM Remarques et travaux de montage suppl mentaires sur les v hicules climatiseur Attention Le circuit de r frig rant du climatiseur ne doit pas tre ouvert Nota Le circuit de r frig rant ne doit tre ouvert que dans des ateliers d Spo Sant d un personnel qualifi ainsi que des outillages et quipements d atelier n cessaires Pour pouvoir d poser et reposer le moteur galement sans qu il soit n cessaire d ouvrir le circuit de r frig rant D visser le compresseur de climatiseur et le condenseur tles fixer Sur la carrosserie de telle fa on qu aucune contrainte ne s exerce sur les flexibles 10 10 Moteur d sassemblage et assemblage Nota Si lors de travaux de r paration sur le mo teur une grande quantit de copeaux m tal
50. e sens du d bit 25 Collier de maintien 26 2 28 29 30 31 20 Nm Support Pour filtre carburant But e caoutchouc Agrafe ressort Douille d cartement 10 Nm 20 14 ENERATION ADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW COCFRENCE C94 V20 0897 Unit de refoulement du carbu rant remise en tat de 10 89 07 91 Nota Seule l unit de refoulement du carburant re pr sent e ci contre peut tre remise en tat OU d sassembl e et assembl e A compter de 08 91 la pompe carburant est rempla c e en entier avec le corps de pompe et n est plus remise en tat 1 Fiche de raccordement 2 Bague joint Humecter de carburant avant le mon tage Remplacer s il y a endommagement 3 Flasque 4 Retour Venant du r gulateur de pression du carburant 20 15 5 Alimentation Vers le filtre carburant 6 Bague de fixation 7 Flexible d alimentation 8 Bague joint Pour le montage la positionner dans le corps Sup rieur position 19 et la bloquer avec la bague de fixation su p rieure position 21 9 Pompe carburant Contr ler page 20 27 D poser et reposer page 20 25 Unit de refoulement du carburant d sassemblage et as semblage 10 Bague joint Pour le montage la positionner dans le corps inf rieur position 13 et la bloquer avec la bague de fixation po sition 14 et la bague ba onnette position 15
51. e tour 90 Nota l n est pas n cessaire de resserrer les boulons de culasse apr s des r parations 000 5091 01 40 mm 2 Caract ristiques techniques Num ro de moteur lt Le num ro de moteur lettres rep res moteur et num ro d ordre est frapp sur le bloc cylindres au dessus du filtre huile Un autocollant portant les lettres rep res moteur et le num ro d ordre est en outre appos sur la protection de courroie crant e Les lettres rep res moteur sont galement mentionn es sur la pla quette d identification du v hicule Lettres rep res Fabrication de 10 88 07 93 Cylindr e 1 8 Puissance KW 1 rmin 118 5600 Couple Nm 1 min 225 4000 Al sage 6 mm 81 Course mm 86 4 Compression 3 0 00 1 Lettres rep res RON gi jecti Diafant CLUB GENER Injection Digifan AT ON Allumage Digifant CORRADO ASSOCIATION L0 1901 WWW COCFRANCE COM R gulation du cliquetis Autodiagnostic R gulation lambda Catalyseur Suralimentation Compresseur G D Avec catalyseur sans plomb sans catalyseur sans plomb ou au plomb 2 Uniquement mill sime 1993 3 Au choix pour certains pays 00 2 CLUB GENERATI Qi COR RANDO ASSOCIATION LD WWW COCFRANCE 190 COM Moteur d pose et repose Indications pour la d pose Le moteur est d pos avec la bo te de vitesses par le haut A cet ef fet 1 faut d poser le porte serr
52. ectueuse remplacer la pompe carburant ou l unit de refoulement du carburant 20 32 Clapet antiretour de la pompe carburant contr le e Commande distance V A G 1348 3A branch e e Dispositif manom trique V A G 1318 branch Nota Ce contr le permet de v rifier simultan ment l etanch it des rac cords de la conduite d alimentation en carburant depuis la pompe carburant jusqu au point de raccordement du dispositif manom trique VA G 1318 lt _ Fermer le robinet d arr t du dispositif manom trique levier perpen diculaire au sens du d bit Actionner la commande distance de brefs intervalles jusqu ce qu une pression de env 3 bar se soit tablie D E Sila pression tablie est trop importante l abaisser en ouvrant avec pr caution le robinet d arr t V A G 1318 10 Attention Risque d claboussures lors de l ouverture du robinet d arr t maintenir un r cipient devant le raccord libre du dispositif ma nometrique Observer la chute de pression Apr s 10 minutes la pression ne doit pas tomber en dessous de 2 bar CL U aan GE or TION le cas ch ant contr ler l tanch it des raccords des conduites ou die 1901 T WWW COCFRANCE CD remplacer la pompe carburant o l unit de refoulement du carbu rant Marche vide de la pompe carburant contr le AR Tension de la batterie satisfaisante VAE 1916 NC V A G 1318
53. er rer 6 Segment d arr t 7 Axe de piston En cas de coulissement difficile chauffer le piston 60 C D poser et reposer avec l outil 10 508 8 Boulon de bielle Tenir compte du nota c e page 13 34 R l A Se Remplacer l Ep CHEF D G RESS ION 9 Bloc cylindres A ue Contr ler l al sage des cylindres ASSOCIATION LOI 190 fig 5 WWW CGCFRANCE COM Pistons et cylindres cotes gt page 13 40 4 13 36 10 Demi coussinet Respecter la position de montage Ne pas intervertir les demi coussl nets rod s Veiller ce qu ils soient bien position n s dans les ergots de maintien Jeu axial A neuf 0 05 0 31 mm Limite d usure 0 37 mm Mesurer le jeu radial avec un fil de plastigage neuf 0 01 0 06 mm Limite d usure 0 12 mm Ne pas tourner le vilebrequin lors de la mesure du jeu radial 11 Gicleur d huile Pour le refroidissement du piston 12 10 Nm Mise en place avec AMV 188 100 02 B GENERATION CORRADO SSOCIATION LO 1901 WWW CGCFRANCE COM 4 13 37 Fig 1 Jeu la coupe des segments de piston contr le Enfoncer partir du haut le segment angle droit dans l ouverture inf rieure du cylindre une distance d environ 15 mm du bord du cylindre Segment de piston Jeu la coupe lirite d usure 0 45 Segm compress mm 0 15 Segment racleur mm Fig 2 Jeu en hauteur des segments de piston
54. ervures trap zoidales d pose et repose LLL 13 16 Courroie crant e d pose et repose tension LL 13 18 Flasques d tanch it et volant moteur disque d entra nement d pose et repose 13 23 Bague joint de vilebrequin c t poulie remplacement 13 26 Disque d entra nement d pose et repose 0 LLL 13 28 Encoche du point d allumage marquage ult rieur LLL 13 30 Vilebrequin d pose et repose en te Re Do Dee da es 13 31 VIleDregUIN COTES EE ec ai henri eco nn ee 13 33 Piston et bielle d sassemblage et assemblage 13 34 Pistons et cylindres cotes 4 eee eee rec 13 40 Culasse commande des soupapes Page Culasse d pose et repose aaraa CLUB GENERAT ON 15 1 Culasse repose CORR ADQ 15 5 Taux de compression contr le ASSDCIATION LO FREE 15 6 Commande des soupapes remise en tat HWW CGCERANCE LL a 15 8 Si ges de soupapes rectification A EE 15 15 Bague joint d arbre cames remplacement 4 1 15 18 Arbre cames d pose et repose
55. es groupe de r paration 30 Embrayage re mise en tat 1 Bague joint Pour la d pose d poser le flasque d tanch it Reposer avec 10 203 Lubrifier l g rement la l vre d tan ch it de la bague Joint 2 Clavette disque Contr ler le bon positionnement 3 25 Nm 4 Flasque d tanch it 13 23 5 Joint Remplacer 6 Bloc cylindres D poser et reposer le vilebrequin page 13 31 D sassembler et assembler le piston et la bielle page 13 34 7 60 Nm 1 4 de tour 90 suppl men taire Remplacer 8 Volant moteur disque d entraine ment Freiner avec 3067 pour la d pose et la repose D poser etreposer le disque d entra nement page 13 28 Marquer ult rieurernent l encoche du point d allumage page 13 30 13 24 3 15 14 10 13 12 5 11 9 10 9 10 Nm 10 Plaque interm diaire Doitreposer surles manchons d ajus tage Ne pas endommager d former lors des travaux de mo tage 11 Flasque d tanch it avec bague joint Ne remplacer qu irt gralement Lubrifier l g rement la l vre d tan ch it de la bague joint 12 Bague joint Remplacer page 13 26 13 Arbre interm diaire D poser auparavant l allumeur Jeu axial 0 25 mm maxi 14 Joint torique Remplacer s il y a endommagement 15 Flasque d tanch it d arbre inter m diaire 9 8 7 13 25 Bague joint de vilebrequ
56. es hors de leur embal lage p ex dans des caisses outils etc Lorsque le syst me est ouvert Eviter de travailler l air comprim Eviter de d placer le v hicule 20 21 Alimentation en carburant remise en tat C ble d acc l rateur r glage V hicules avec bo te m canique a R gler le c ble d acc l rateur en ajustant le crantage sur le contre palier de telle sorte que le levier de papillon atteigne la position pleins gaz V hicules avec boite automatique lt Coincer la pi ce d cartement 1 a 15 mm entre l acc l rateur 2 et la but e 3 et maintenir l acc l rateur dans cette position 20 22 lt lt R gler le c ble d acc l rateur en ajustant le crantage sur le contre palier de telle sorte que le levier de papillon atteigne la position pleins gaz L cher l acc l rateur A Brancher le multim tre portatif V A G 1526 avec les c bles auxiliai res de V A G 1594 sur le contacteur de kick down Mesurer la r sistance sur le contacteur Valeur assign e Q D placer lentement l acc l rateur en direction pleins gaz Juste apr s le point dur de kick down la r sistance doit tomber ORQ L acc l rateur doit alors se trouver juste avant la but e 20 23 CLUB GENERATI CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM Unit de refoulement du carburant d pose et re
57. es vis 1 25 Nm Courroie nervures trap zo dales d pose et re pose Nota Veiller au bon positionnement de la courroie dans les poulies lors de sa repose Contr ler et r gler l alignement des poulies sur les v hicu les sans climatiseur gt page 13 16 fig 1 D pose D poser le capuchon d alternateur 13 16 lt Tendre le tendeur hydraulique de courroie l aide du dispositif ten deur 3191 4 D poser la courroie trap zoidale gt Ch ssis suspension groupe de r paration 48 Pompe ailettes r servoir d alimentation conduites hydrauliques vue d ensemble du montage Pompe ailettes de direction assist e d pose et repose compresseur G Retirer la courroie nervures trap zoidales Repose Mettre en place la courroie nervures trap zo dales lt Commande par courroie sans compresseur de climatiseur courroie nervures trap zoidales B courroie trap zoidale nr JB GENERATION m ORRADO ASSHCIATION LOI 1901 IN CGCFRANCE COM CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 GCFRANCE COM lt A Commande par courroie avec compresseur de climatiseur courroie nervures trap zoidales B courroie trap zo idale Reposer la courroie trap zoidale Ch ssis suspension groupe d r paration 48 Pompe ailettes r servoir d alimentation conduites hydrauliques vue d ensemble du montage Pompe ailettes de
58. eur long vit lorsqu il s agit de fissures l g res larges de 0 5 mm maxi ou lorsque seuls les premiers filets du filetage de bou gie sont fissur s 1 Chapeau de palier CLU B CEN f RE I G Position de montage fig 2 CORRADO Ordre de montage ASSOCIATION LOI 19 gt page 15 20 Arbre cames d HHW cocrerreele pose et repose e 2 20 Nm pe 13 a na 19 4G 17 15 8 3 Arbre cames Contr ler le jeu axial fig 1 D poser et reposer gt page 15 20 Contr ler le jeu radial avec un fil de plastigage Limite d usure 0 1 mm Faux rond 0 01 mm maxi Rep rage et calage de la distribution fig 4 Wi PULL 4 Clavette disque Contr ler le bon positionnement CEE am w i 3 nmmr Y SN 5 80 Nm a 5 CLUB O ENERAT ION Utiliser le contre appui 3036 pour le CORRADO desserrage et le serrage Di ASSOCIATION LOI 1901 HHW CGCFRENCE OOM p nf T z nE ar TEE J 15 9 6 Poussoirs en coupelle 2 Ne pas les intervertir Avec rattrapage hydraulique du jeu des soupapes Contr ler page 15 22 f 4 D poser avec la surface d appui E orient e vers le bas 5J Avant la repose contr ler le jeu axial W SAA de l arbre cames VE F1 gt fig 1 D 6 LAON Cr Lubrifier la surface d appui 10 7 ny A ENS Vy i 7 Clavettes o Le S i 8 Coupell rieure de ressort de pelle sup r
59. g 2 Chapeaux de palier d arbre cames position de mon tage l Faire attention la position excentr e Avant la repose de l arbre ca mes mettre en place les chapeaux de palier et d terminer leur position de montage CLUB GENER CORR Apa TON Ti LOI 1901 WWW COCFRANCE COM 15 13 Fig 3 Soupapes cotes Nota Les soupapes ne doivent pas tre rectifi es Seul leur rodage est ad missible a mm 40 00 40 00 0 50 a CR A ANS Nota Les soupapes d chappement us es remplies de sodium ne doivent pas tre mises au rebut sans certaines pr cautions ll faut les couper en deux au milieu de la tige l aide d une scie m taux Pendant cette op ration les soupapes ne doivent pas entrer au contact de l eau Apr s les avoir ainsi pr par es jetez dix soupapes au maximum dans un seau d eau Reculez vous car il se produit ce moment une violen te r action chimique au cours de laquelle le sodium br le Les pi ces ainsi trait es peuvent alors tre mises normalement au rebut 15 14 V15 0693 CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM Fig 4 Rep rage de l arbre cames calage de la distribution Rep rage Diam tre primitif des cames a 34 mm Rep rage par chiffres et lettres frapp s entre les cames d admis sion et d chappement Cylindre 1 fl che A Cylindre 3 fl che l 026 Calage de la distribution
60. he Au nr eue adah aria ed it DR L PR LA a a u faid sure da fan ipaa A AGa Y nia bee de GR 2 Na ki JA e a nti dean OMR Eai ae m A aidaa da ia thiya ai 21 20 19 18 17 16 1 15 14 13 3 N21 0002 21 4 16 Vers le bloc cylindres page 17 6 position 30 17 Support 18 Support Repousser les douilles avant la repo se Serrer d abord sur le bloc cylindres puis serrer le compresseur G A s AS A 19 T le de renfort A LT NT Position de montage c t rectiligne a S A as i pr Fe a zos j A CaAL VA X ee dirig vers l avant i k li L k L J k 1 20 Venant de la culasse page 17 2 position 8 21 Bague joint Remplacer 22 Vis creuse 15 Nm 21 20 19 18 17 16 1 15 14 13 3 21 5 23 Compresseur G Contr ler la pression de suratimenta tion gt page 21 15 Tenir compte du nota gt page 21 1 24 Support Pour compresseur G 25 Courroie nervures trap zoidales D poser et reposer gt page 13 16 21 20 19 18 17 16 1 15 14 13 3 21 6 Pi ces du syst me d air de suralimenta tion c t carrosserie 1 Vers l ajutage de volet de by pass page 21 4 position 9 2 Flexible de raccord 08 90 gt 3 Flexible de raccord gt 07 90 4 Agrafe de retenue 5 Joint torique Remplacer s il y a endommagement CLUB GENERAT j CORRADO O ASSOCIAT
61. ieur hors des caout choucs amortisseurs en la tournant vers la droite Extraire la pompe carburant du corps inf rieur l assemblage de l unit de refoulement du carburant s effectue dans l ordre inverse Nota Positionner avec pr caution les bagues joints sup rieure et inf rieure de la pompe carburant fl ches dans le corps sup rieur et le corps inf rieur et les fixer en haut avec une bague de fixation en bas avec une bague baionnette Pompes carburant contr ie Tension de la batterie satisfaisante Fusible n 18 intact gt 07 92 Actionner bri vement le d marreur La mise en marche de la des pompe s carburant doit tre audible bri vement env 1 seconde 20 27 08 92 gt Mettre le contact d allumage La mise en marche de l pompe carburant doit tre audible bri ve ment i Si la les pompe s carburant ne se met tent pas en marche Couper le contact d allumage D brancher le relais de pompe carburant J17 de la plaque porte relais emplacement de relais 12 Nota Si de l outillage est n cessaire pour retirer les relais ou les appareils de commande de la plaque porte relais d connecter auparavant la tresse de masse de la batterie Pour les autoradios avec code de s curit antivol il faut demander le num ro de code avant de d connecter la batterie Raccorder la commande distance V A G 1348 3A avec le c ble adap
62. ieur resso A 9 CLUB GENERATION soupape S CORRADO Rep rage SN 11 ASSOCIATION LOI 1901 large chanfrein ext rieur 7 i S HHW CGCFRANCE COM chanfrein int rieur 9l 9 Ressorts de soupape D poser et reposer Culasse d pos e avec 2037 pos e page 15 24 Etanchements de tiges de soupapes remplacement E Udo P CUT JO EJN 7 OA h Cd e FER 19 10 10 Etanchement de tige de soupape Remplacer page 15 24 11 Coupelle inf de ressort de soupape D poser et reposer avec 3047A 12 Guide de soupape Contr ler page 15 23 Remplacer gt page 15 24 Guide de r paration avec paulement 13 Culasse Tenir compte du nota page 15 8 Rectifier les si ges de soupape CLUB GENERET Gi page 15 15 CORRADO 14 Bague joint ASSOCIATION LOI 1301 Remplacer page 15 18 WNWW CGCFRAICE CIM 15 Cote de rectification Hauteur mini a 132 6 mm 15 11 16 Embout d injecteur 20 Nm Mettre en place avec du D6 17 Soupapes Ne pas rectifier seul le rodage est ad missible Cotes des soupapes gt fig 3 Soupape d chappement remplie de sodium tenir compte du nota page 15 14 15 12 lt Vis D098 Limite d usure 0 15 mm maxi Fig 1 Arbre cames contr le du jeu axial Effectuer la mesure avec les poussoirs en coupelle d pos s le pre mier et le dernier chapeau de palier tant pos s Fi
63. in c t poulie rempla cement D pose D poser la courroie nervures trap zo dales page 13 16 D poser la courroie crant e gt page 13 18 D poser le pignon de courroie crant e Milebrequin A cet effet blo quer ie pignon de courroie crant e avec le contre appui 3099 Desserrer la pi ce int rieure de l extracteur de bague joint 2085 de deux tours env 3 mm de la pi ce ext rieure et la bloquer avec la vis molet e Pour guider l extracteur de bague joint visser la vis t te cylindrique de 3083 jusqu en but e dans le vilebrequin 13 26 lt A Lubrifier la t te filet e de l extracteur de bague oint le mettre en place et en exer ant une forte pression le visser aussi loin que pos sible dans la bague joint _ Desserrer la vis molet e et tourner la pi ce int rieure contre le vile brequin jusqu ce que la bague joint soit extraite Repose Lubrifier l g rement la l vre d tanch it de la bague Joint lt 4 Mettre en place la douille de quidage de 3083 sur e tourillon Pousser la bague joint par dessus la douille de guidage GENERATION CORRADO IATION LOI 1901 wall CGCFRANCE CDM er No 13 27 Lu A lt Emmancher la bague joint la presse jusqu en but e avec la douille de pression de 3083 Reposer la courroie crant e la tendre page 15 18 Disque d entra nement d pose et repose Disque d en
64. lage et assemblage gt 09 89 20 6 R servoir carburant avec pi ces rapport es et filtre carburant d pose et repose 10 89 gt 20 10 21 26 Unit de refoulement du carburant remise en tat de 10 89 07 91 00 LLL L LLL 20 15 Mesures de s curit lors de travaux sur le syst me d alimentation 0 o oo LL LLL LL 20 20 R gles de propret LL A e E 20 21 Alimentation en carburant r mise en tat PER 20 22 C ble d acc l rateur r glage LLL 20 22 Unit de refoulement du carburant d pose et repose 10 89 m L LLL LL 20 24 Unit de refoulement du carburant d sassemblage et assemblage de 10 89 07 91 20 25 Pompet s carburant contr le L 20 27 Marche vide de la pompe carburant contr le A EEEE 20 34 Pi ces du syst me de r servoir charbon actif d pose et repose 1L ER E 20 37 Clapet de coupure du r servoir charbon actif contr le 2 LLL 20 38 Suralimentation Page Syst me d air de suralimentation avec compresseur G 21 1 Pi ces du syst me d air de suralimentation d pose et repose LLL 21 1 Syst me d air de suralimentation contr le d tanch it 21 10 Pression de suralimentation contr le
65. le d tanch it pour Compresseur G avec silencieux Flexibles de raccord allant du silencieux au radiateur d air de surali mentation Radiateur d air de suralimentation Flexibles de raccord allant du radiateur d air de suralimentation l ajutage du volet de by pass Tuyau de by pass allant du compresseur G lajutage du clapet de by pass Flexible de raccord allant au clapet de coupure du syst me de r ser voir charbon actif Si ge du transmetteur de temp rature de l air d admission Ajutage de papillon 21 10 Collecteur d admission Si ge des injecteurs D poser la protection sup rieure de courroie crant e lt Amenerle vilebrequin au PMH du cylindre 1 A Le rep re sur le cou vre culasse doit tre compris entre les points plac s sur le pignon d arbre cames B Marquer la position du rep re sur le pignon d arbre cames _ Faire revenir le vilebrequin en arri re en le tournant d env 3 dents de pignon d arbre cames D brancher du clapet de r gulation de pression le flexible d a ration du carter moteur l obturer l aide de l adaptateur V A G 1687 4 et le serrer avec les colliers de flexible 1 px D Z Z 1901 C6 21 11 a D visserle flasque du flexible d air d admission venant du compres seur G et poser l adaptateur V A G 1687 2 eo lt Fermer les vannes 2 3 et 4 sur l appareil de contr le V
66. limentation Remplacer la pompe carburant ou la pompe de pr alimentation D visser l crou raccord avec 3217 20 29 V rifier s les c bles lectriques sont branch s entre le flasque et la pompe carburant Si aucune coupure de c ble n est constat e Remplacer la pompe carburant o l unit de refoulement du carbu rant D bit d alimentation contr le Alimentation tension correcte e Commande distance V A G 1348 3A branch e i Retirer le bouchon de l ajutage de remplissage de carburant Pompe de pr alimentation 09 89 D brancher la conduite d alimentation en carburant 1 noire et l obturer Brancher un flexible auxiliaire d une longueur maxi de 350 mm sur le raccord libre du transmetteur Maintenir le flexible dans un verre gradu et actionner pendant un intervalle de 10 secondes la commande distance Pendant cet intervalle 300 cm mini de carburant doivent avoir t refoul s 20 30 V A G 1318 V A G 1318 11 lt V A G 1318 1 V A G 1318 10 v20 1015 CLUB GENERATIO CORRADO on ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM cm 30s Pompe carburant e Pompe de pr alimentation en bon tat D brancher la conduite d alimentation en carburant 1 du r parti teur de carburant Brancher le dispositif manom trique V A G 1318 avec l adaptateur V A G 1318 10 sur la conduite d alimentation en carburant 1 Bra
67. monter Position de montage du flasque de l unit de refoulement du carbu rant gt page 20 19 fig 1 Unit de refoulement du carburant d sassem blage et assemblage de 10 83 07 91 Unit de refoulement du carburant d pos e page 20 24 _ D clipser du corps sup rieur le transmetteur d indicateur de niveau de carburant __A l aide d un tournevis carter la fiche de raccordement du transmetteur d indicateur de niveau de carburant et l la d clipser 20 25 D brancher le flexible d alimentation 1 de la pompe carburant et le flexible de retour 2 du corps sup rieur Nota Lors de l assemblage tenir compte du rep re des flexibles d alimentation et de retour qui se trouve sur la face inf rieure du flasque 3 D clipser au niveau des fl ches la bague de fixation sup rieure 1 avec un tournevis 2 D visser les vis du corps sup rieur l aide d un tournevis extraire le corps sup rieur du corps inf rieur Nota Lors de l assemblage humecter de carburant le joint torique du corps sup rieur WA eaa 2x Lui Re LE _ Retirer la fermeture ba onnette et la bague de fixation inf rieure 20 26 CLUB GENERATION ORRADO ASSOCIATION LO WWW CGCFRANCE V A G 1348 3A 1901 COM Nota Lors de l assemblage tenir compte de la position de montage de la bague de fixation inf rieure Extraire la pompe carburant dans le corps inf r
68. mulateur de pompe page 20 8 position 15 20 2 6 Ecrou raccord D poser et reposer avec 3218 7 Transmetteur d indicateur de niveau de carburant Position de montage gt page 20 9 fig 1 Transmetteur avec pompe de pr ali mentation coulissant vers la partie su p rieure 8 Liaison la masse 9 Clapet d a ration Levier en position de repos ferm Levier enfonc ouvert 10 Flexible de raccord 11 Pompe de pr alimentation Contr ler page 20 27 Contr ler la marche vide de la pom pe carburant page 20 54 12 Vase d expansion V20 0762 0762 20 3 13 Tamis 14 Bague joint Humecter de carburant avant le mon tage Remplacer s il y a endommagement 15 Flexible d a ration 16 R servoir carburant Lors de la d pose soutenir avec l l vateur pour moteur et BV V A G 1383 17 Clapet gravit Pour la d pose d clipserle clapet par le haut hors de l ajutage de remplis sage Contr ler le passage dans le clapet Clapet vertical ouvert Clapet bascul de 45 ferm 18 Joint torique Remplacer s il y a endommagement 20 4 19 Vers le r servoir charbon actif page 20 37 position 4 20 10 Nm 21 Sangle de serrage Tenir compte de la diff rence de lon gueur 22 25 Nm 20 5 Accumulateur de pompe d pose et repose d sassemblage et assemblage gt 0
69. ncher le flexible V A G 1318 1 sur l adaptateur V A G 1318 11 du dispositif manom trique et le maintenir dans un verre gradu Ouvrir le robinet d arr t du dispositif manom trique levier orient dans le sens du d bit Tout en actionnant la commande distance V A G 1348 3A fermer lentement le robinet d arr t jusqu ce qu une pressicn de gt 09 89 3 bar pompe carburant dans l accumulateur de pompe 10 89 gt 4 bar pompe carburant dans le r servoir carburant soit indiqu e sur ie manom tre Ne pius modifier ia position du robi net d arr t Vider le verre gradu Actionner pendant 30 secondes la commande distance 20 31 Comparer la quantit de carburant qui a t refoul e la valeur assi gn e Diagramme pour la pompe carburant dans l accumulateur de pompe D bit d alimentation mini en cm 30 s Tension sur la pompe carburant le moteur tant l arr t et la pompe fonctionnant environ 2 volts de moins que la tension de la batterie Diagramme pour la pompe carburant dans le r servoir carburant D bit d alimentation mini en cm3 30 s l Tension sur la pompe carburant le moteur tant l arr t et la pompe fonctionnant environ 2 volts de moins que la tension de la batterie Si le d bit d alimentation mini n est pas atteint Conduites de carburant pli es ou obstru es Filtre carburant colmat Pompe carburant d f
70. nts Remplacer le tuyau de by pass Nota Les travaux suivants doivent tre r alis s seulement si un tuyau de Dy 0ass sans tamis tait mont et que des petits morceaux ont t trouv s dans le tuyau de by pass d pos D poser la culasse page 15 1 V rifier si la culasse est endommag e ou gauchie V rifier si les pistons et les cylindres ne sont pas endommag s par des petits morceaux ya Ey Pi ces du syst me d air de suralimenta tion c t moteur 123456 3 7 21 20 19 18 17 16 1 15 14 13 3 r si ai n by k L kS N21 0002 1 45 Nm 2 Poulie 3 10 Nm 4 Corps sup rieur du filtre air 5 Flexible de raccord 6 Joint torique Remplacer 7 Tuyau de by pass Va de l ajutage de volet de by pass au compresseur G 8 Ajutage de volet de by pass R glage du volet de by pass gt Groupe de r paration 24 Syst me d allu mage et d injection Digifant Partie injec tion remise en tat 21 3 9 Venant du radiateur d air de surali mentation gt page 21 7 position 1 10 Silencieux Ne d monter ou remonter qu en en tier Ne doit pas s appuyer sur la t le de renfort position 19 11 Vers le radiateur d air de suralimen tation page 21 9 pos tion 16 12 25 Nm 13 Joint Remplacer 14 25 Nm D poser et reposer avec la cl articu l e 3112 15 Appui A hu DATE ARE EEE DA Ta d Cr o raidir
71. oints sur ie pignon d arbre cames A Couvre culasse d pos Le rep re sur le pignon d arbre cames doit tre align avec la culasse B Desserrer le galet tendeur et retirer la courroie crant e Retirer le pignon d arbre cames _ Retirer la clavette disque de l arbre cames Serrer la vis de fixation du pignon d arbre cames jusqu en but e dans l arbre cames avec une rondelle entretoise _ D visser la pi ce int rieure de l extracteur de bague joint 2085 de deux tours env 3 mm de la pi ce ext rieure et la bloquer l aide d une vis molet e Lubrifier la t te filet e de l extracteur de bague joint le mettre en place et en exer ant une forte pression la visser aussi profond ment que possible dans la bague joint Desserrer la vis molet e et tourner la pi ce int rieure contre l arbre cames jusqu extraction de la bague joint Serrer l extracteur de bague joint sur les m plats dans un tau Retirer la bague joint l aide d une pince 15 19 Repose Lubrifier l g rement la l vre d tanch it de la bague joint Mettre en place la bague joint avec la douille de 10 203 et l emman cher ras la presse avec la douille de pression 10 208 Reposer la courroie crant e la tendre calage de la distribution page 13 18 Arbre cames d pose et repose D pose D poser la protection sup rieure de courroie crant e Desserrer
72. oteur est pos il est permis de r utiliser une fois les boulons de bielle positior 8 Il faut alors rep rer les boulons de bielle d un coup de pointeau sur la surface frontale du c t du fi letage Les boulons de culasse ainsi rep r s doivent toujours tre remplac s l rs d une nouvelle r paration 1 Segments de piston liercer 120 D poser et reposer avec u e pince pour segments de piston Le rep re TOP doit se trouver du c t de la t te du piston Contr ler le jeu la coupe fig 1 ERANT LON Contr ler le jeu en hauteur fig 2 RADO ASSOCIATION LO 1901 WWW CECFRANCH COM 13 34 2 Piston Contr ler fig 3 Rep rer la position de montage et l appariement au cylindre La fl che plac e sur la t te de piston doit tre orient e c t poulie Reposer l aide d une poign e de serrage pour segments de piston Caract ristiques fig 4 3 Bieile Ne remplacer que par jeux complets Rep rer l appariement au cylindre A Position de montage Les rep res B doivent tre orient s c t poulie 4 Chapeau de bielle Respecter la positicn de montage B GENERATIO CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM v13 0721 13 35 5 30 Nm 1 2 tour suppl mentaire 180 Tenir compte du nota page 13 34 Lubritier le filetage et la surface d ap pui Pour mesurer le jeu radial serrer 30 Nm sans toutefois continuer s
73. pose 10 89 gt D pose Tenir compte des mesures de s curit page 20 29 Le contact d allumage tant coup d connecter la tresse de masse de la batterie Nota Le cas ch ant demander au pr alable le num ro de code antivol de l autoradio D poser le couvercle du plancher de coffre lt D brancher du flasque la fiche de raccordement ainsi que les conduites d alimentation et de retour D visser l crou raccord avec 3217 Extraire le flasque et la bague joint de l ouverture du r servoir car Durant Desserrer l unit de refoulement du carburant en la tournant vers la gauche pour la sortir de la fermeture ba onnette et ia d poser Nota Si l unit de refoulement est encore remplie de carburant la vider avant le remplacement 20 24 v20 1159 CLUB GENERA CORRADO M ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM D visser les vis de la fermeture baionnette Repose La repose de l unit de refoulement du carburant s effectue dans l ordre inverse Nota Lors de la mise en place de l unit de refoulement du carburant vell ler ne pas gauchir le transmetteur d indicateur de niveau de carbu rant Lorsque l unit de refoulement du carburant est correctement mon t e le flotteur de l indicateur de niveau de carburant est orient de SR vers le sens de marche A Humecter de carburant la bague joint du flasque pour la
74. pour localisation des fuites que l on trouve en vente courante dans le commerce et les liminer Nota Avant le d montage des adaptateurs annuler la pression du circuit de contr le en d branchant l accouplement de l adaptateur VA G 1687 2 Pour le contr le d tanch it r p ter le contr le complet Pression de suralimentation contr le R glage du ralenti correct Groupe de r paration 24 Syst me d allumage et d injection Digi fant Partie injection remise en tat e Temp rature de l huile moteur 80 C mini e Flexible de d pression allant l appareil de commande Digifant en bon tat D tecteur de cliquetis intact gt 07 92 Groupe de r paration 28 Syst me d allumage et d injection Digt fant D tecteur de cliquetis contr le gt 07 92 08 92 gt gt Groupe de r paration 01 Autodiagnostic M moire de d fauts in terrogation et effacement 21 15 Brancher le contr leur de turbocompresseur V A G 1397 ou V A G 1397 A raccord de mesure ll entre le r gulateur de pression du car burant et le collecteur d admission Ouvrir la vanne d arr t du contr leur de turbocompresseur V A G 1397 ou commuter l chelle de mesure Il du contr leur de turbo compresseur V A G 1397 A Lancer le moteur et le faire tourner au ralenti PD brancher la fiche du potentiom tre de CO et le transmetteur de temp rature du liquide de refroidissement bleu Acc l rer
75. rcuit de marche vide du ventilateur gt 07 92 D pannage avec V A G 1466 08 92 gt Classeur Sch mas de parcours du courant D pannage quipement lectrique et Emplacements de montage 19 13 CLUB GENERATION CORRADO ASSOCIATION LOI 1901 WWW CGCFRANCE COM Pi ces du syst me d alimentation d pose et repose Tenir compte des mesures de s curit page 20 20 Tenir compte des r gles de propret page 20 21 R gler le c ble d acc l rateur gt page 20 22 D poser et reposer le r servoir carburant avec pi ces rapport es gt 09 89 page 20 2 10 89 gt gt page 20 10 D poser et reposer d sassembler et assembler l accumulateur de pompe gt 09 89 page 20 6 Nota Les raccords de flexibles sont frein s par des colliers vis des col liers lame ressort ou des colliers de serrage Remplacer syst matiquement les colliers de serrage par des col liers lame ressort ou des colliers vis CLUB GENER CORRADO UN ASSOCIATION LO HHW CGCFRANCE 1301 COM _ 201 R servoir carburant avec pi ces rapport es d pose et re pose gt 09 89 Nota D poser et reposer d sassembler et as sembler l accumulateur de pompe gt page 20 6 1 Bouchon Remplacer le joint en cas d endom magement 2 Bague de serrage 3 Cuvette caoutchouc 4 Alimentation Vers l accumulateur de pompe page 20 6 position 8 5 Retour Venant de l accu
76. st me d allu mage et d injection Digifant Partie injec tion remise en tat 10 Ecrou raccord D poser et reposer avec 3217 11 Guide de flexible 20 11 12 Flasque Respecter la position de montage sur le r servoir carburant page 20 19 fig 1 13 Flexible d alimentation 14 Bague joint Humecter de carburant avant le mon tage Remplacer s il y a endommagemient 15 Flexible de retour 16 Unit de refoulement du carburant D poser et reposer gt page 20 24 gt 07 91 Remettre en tat page 20 15 08 91 gt Remplacer la pompe car burant avec le corps de pompe Contr ler la pompe carburant page 20 27 Contr ler la marche vide de la pom pe carburant gt page 20 34 20 12 1 2345674 8 9 V20 1198 v20 1158 17 18 19 20 21 22 23 Transmetteur d indicateur de niveau de carburant Tamis Sangle de serrage Tenir compte de la diff rence de lon gueur Support Pour sangles de serrage 25 Nm R servoir carburant Lors de la d pose soutenir avec l vateur pour moteur et BV V A G 1383 A Conduite d alimentation Noire Vers le r partiteur de carburant Groupe de r paration 24 Syst me d allu mage et d injection Digifant Partie injec tion remise en tat 20 13 24 Filtre carburant Position de montage fl che orient e dans l
77. tacteur de pression d huile 1 4 bar isolation noire 1 une pression de 1 6 2 0 bar la diode lectroluminescente doit s allumer dans le cas contraire remplacer le contacteur de pression d huile Continuer augmenter le r gime A 2000 min et une temp rature de 80 C la pression d huile doit tre de 2 0 bar mini A un r gime plus lev la pression d huile ne doit pas d passer 7 0 bar Si n cessaire remplacer le couvercle de pompe huile avec le clapet de surpression Atan CLUB GENERATI Gi ORRADO ASSOCIATION LOI 199 179 WWW CGCFRAECE CNi Pi ces du syst me de refroidissement d pose et repose Nota A moteur chaud le syst me de refroidissement est sous pression Avant les r parations liminer la pression le cas ch ant Les durites sont frein es aux points de jonction par des colliers lame ressort ou des colliers vis En cas de r paration les colliers lame ressort peuvent tre remplac s par des colliers vis llest recommand de proc der au montage des colliers lame res sort au moyen d une pince de mod le courant p ex Hazet 798 5 Liquide de refroidissement vidange et remplissage gt page 19 11 Proportions de m lange du liquide de refroidissement gt page 19 11 Liquide de refroidissement vidange et remplissage Proc der au contr le d tanch it du syst me de refroidissement avec V A G 1274 et 1274 3 CLUB
78. tateur V A G 1348 3 2 au contact 4 et au p le positif de la batterie Actionner la commande distance Si la les pompe s carburant fonctionne nt Contr ler l excitation du relais des pompes carburant Groupe de r paration 01 Contr le lectrique Contr le des c bles et composants avec le bo tier de contr le V A G 1598 20 28 CLUB CENERAT CORRADO i ASSOCIATION LOI 1901 NHW CGCFRANCE COM fi Si les pompes carburant ne fonctionnent pas o Si une seule pompe fonctionne V hicules avec pompe de pr alimentation A Vaide des c bles auxiliaires de V A G 1594 brancher la lampe t moin diodes V A G 1527 sur la fiche de raccordement de la pompe carburant ou de la pompe de pr alimentation c bles rouge jaune et marron V hicules sans pompe de pr alimentation Brancher la lampe t moin diodes V A G 1527 avec les c bles auxi laires de V A G 1594 sur les contacts ext rieurs de la fiche Suite pour tous les v hicules Actionner la commande distance La diode lectroluminescente doit s allumer Si la diode lectroluminescente ne s allume pas Rechercher et liminer la coupure de c ble d apr s le sch ma de parcours du courant Classeur Sch mas de parcours du courant D pannage quipement lectrique et Emplacements de montage Si la diode lectroluminescente s allume alimentation tension cor recte V hicules avec pompe de pr a
79. tique Si une course vide sup rieure 0 1 mm est perceptible jusqu l ouverture de la soupape remplacer le poussoir Nota Apr s la repose de poussoirs en coupelle neufs ne pas lancer le mo teur pendant environ 30 minutes Les l ments hydrauliques de rat trapage doivent se mettre en place les soupapes heurteraient sinon les pistons Guides de soupapes contr le Placer une soupape neuve dans le guide L extr mit de sa tige doit coincider avec le guide Etant donn la diff rence de diam tre des tiges placer uniquement une soupape d admission dans un guide d admission et une soupape d chappement dans un guide d chap pement D terminer le jeu de basculement Limite d usure Guide de soupape d admission 1 0 mm RA T Gyde de soupape d chappement 1 3 mm 0 15 23 Guides de soupapes remplacement Nettoyer et contr ler la culasse Les culasses dont les bagues de si ges de soupapes ne peuvent plus tre rectifi es etles culasse qui ont d j t rectifi es la cote minimale ne sont plus adapt es au remplacement des guides de soupapes l aide de l outil 10 206 extraire la presse les guides de soupapes us s partir du c t de l arbre cames guide de SOoupape avec col let guides de r paration partir du c t de la chambre de combus tion Enduire d huile les guides neufs et l aide de l outil 10 206 les em mancher la presse jusqu au collet
80. trainement desserrage et serrage lt A Fixer le contre apput VW 558 avec une vis six pans M8x45 sur le disque d entra nement Intercaler deux crous six pans M10 entre le contre appui et le disque d entrainement D Position de montage du contre appui A A A pour le desserrage J B pour le serrage ZT NWSS8 17 0993 13 28 Disque d entrainement repose Mettre en place le disque d entra nement en utilisant la rondelle en tretoise avec videments 1 Mettre en place les vis neuves 3 et les serrer 30 Nm Contr ler la cote a en trois points et calculer la valeur moyenne Valeur assign e 19 5 21 1 mm CORRADO OCIATION LOI 1901 13 29 Si la valeur assign e n est pas atteinte D poser de nouveau le disque d entra nement et utiliser en m me temps une rondelle de compensation 2 Serrer de nouveau les vis 3 30 Nm Serrer les vis 3 60 Nm et continuer tourner de 90 1 4 de tour on peut continuer de serrer en plusieurs passes Encoche du point d allumage marquage ult rieur Seul le rep re de PMH 0 est marqu sur le volant mcteur ou le disque d entra nement livr s en tant que pi ce de rechange En cas de remplacement du volant moteur o du disque d entra ne ment l encoche du point d allumage correspondante doit tre prati qu e Tracer l encoche du point d allumage une distance a 14 5 mm du rep re de PMH vers la g
81. u PMH Nota Ne retirer le joint de culasse neuf de son emballage qu imm diate ment avant de le poser Manipuler le joint neuf avec une extr me pr caution Un endomma gement de la couche de silicone et au niveau de la rainure entraine des d fauts d tanch it D pose lt A Respecter l ordre indiqu ci contre lors du desserrage des boulons de culasse Repose Eliminer avec pr caution les restes de joint en emp chant la forma tion de stries ou griffes longitudinales si du papier abrasif est utilis son grain ne doit pas tre inf rieur 100 1 Eliminer avec pr caution les restes d abrasion et de pon age lt A Pour le centrage visser le pivot de guidage de 3070 dans les al sages des boulons de _ culasse 8 et 10 oa Mettre en place le joint de culasse L inscription num ro de pi ce de rechange doit tre lisible Mettre en place la culasse mettre en place les 8 boulons de culasse restants et les serrer la main D visser le pivot de guidage avec le tourne pivot de 3070 travers les al sages des boulons et mettre en place les boulons de culasse Serrer la culasse en quatre passes dans l ordre indiqu en proc dant comme suit 1 Effectuer un premier serrage avec une cl dynamom trique Passe 40 Nm Passe i 60 Nm 2 Effectuer un serrage suppl mentaire l aide d une cl rigide Passe I 1 4 de tour 90 Passe IV 1 4 d
82. ur 2 40 Nm 3 Collier de serrage 4 25 Nm 5 Support 6 Bague de fixation Tenir compte de la version 7 Silencieux de d tente 8 Silencieux de sortie CLUB GENER cORRAng O ASSOCIATION LOI NWH COCFRANCE N26 0020 301 COM 26 7 9 But e caoutchouc Distance par rapport au plancher du v hicule 12 18 mm 10 Cote a env 5 mm Valable pour toutes les bagues de fixation Lorsque le syst me d chappement est froid 11 Sens de marche COR AS DCIATIAA CLUB GERPE p gt gt AA E LN26 0020 26 8 Silencieux avec suspensions 01 91 gt Nota Dans le sens longitudinal il faut ajuster le syst me d chappement de telle fa on que la cote a soit respect e 1 Venant du catalyseur 2 40 Nm 3 Collier de serrage 4 Bague de fixation 5 Suspension Respecter la position de montage 6 25 Nm GENERA CORRADN a ASSOC ATION L0 19 WWW CGCFRaRcE cou LM 26 9 7 Silencieux de d tente 8 Silencieux de sortie 9 Cote a env 5 mm 10 Sens de marche CUB GENFRATIO CORRAND ASSDCIATION LII 1901 26 10
83. ur 20 Appui 19 4 20 19 18 1 N19 0012 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Pi ces du syst me de refroidis sement c t moteur Support Pour compresseur G D poser etreposer le compresseur G page 21 1 35 Nm Nm 1 4 de tour suppl mentaire 90 Vers la partie sup rieure du radiateur page 19 2 position 8 Joint torique Remplacer 10 Nm 19 5 Thermocontacteur de marche vide du ventilateur F87 Temp ratures de commutation enclenchement env 90 C arr t env 80 C Contr ler la marche vide du ventila teur de radiateur page 19 13 Transmetteur d indicateur de temp rature du liquide de refroidissement G2 Noir Avant la d pose abaisser si n ces saire la pression du syst me de re froidissement Transmetteur de temp rature du li quide de refroidissement G62 Bleu Avant la d pose abaisser si n ces saire la pression du syst me de re froidissement Agrafe de retenue Vers l changeur de chaleur 19 6 12 Venant du vase d expansion page 19 3 position 13 1234567 8 9 5 10 5 6 11 13 Venant de l changeur de chaleur 14 Tuyau de liquide de refroidissement 15 Radiateur d huile D poser et reposer gt page 17 4 position 17 16 Venant du tuyau de liquide de refroi dissement page 19 4 position 17 17 25 Nm 18 Etrier pivotant arri re Pour pomp
84. ure et la batterie Le contact d allumage tant coup d connecter la tresse de masse de la batterie Nota Le cas ch ant demander au pr alable le num ro de code antivol de l autoradio Tous les serre c bles d tach s o sectionn s iors de la d pose du moteur doivent tre remis en place au m me endroit l rs de la re pose D poser compl tement le corps de filtre ar Vidanger le liquide de refroidissement page 19 11 D poser le porte serrure avec le pare chocs et le radiateur gt Carrosserie Travaux de montage groupe de r paration 50 Porte serrure avec pi ces boulonn es d pose et repose V hicules avec climatiseur Tenir compte des remarques et travaux de montage suppl mentaI res page 10 10 10 1 D visser la pompe ailettes de direction assist e avec l trier tendeur arri re et l accrocher sur le support de moteur les flexibles restent branch s Ch ssis suspension groupe de r paration 48 Pompe ailettes r servoir d alimentation conduites hydrauliques vue d ensemble du montage Pompe ailettes de direction assist e d pose et repose compresseur G V hicules avec bo te m canique D crocher le cylindre r cepteur de l embrayage hydraulique et la commande des vitesses par c bles sur la bo te de plus d visser le support de la commande des vitesses par cables sur la bo te Bo te m canique 02A 5 vitesses groupe

Mecanique G60

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