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8 - Données techniques (suite)

1. Sch ma du circuit frigorifique COMPOSANTS CATEGORIE DE RISQUE Z 1 Compresseurs MODULE D EVALUATION 50 190 2 Condensateur A_ Pressostat HP_ 40 5 Bar 3 Filtre d shydrateur B Pressostat BP 2 Bar n 4 Voyant liquide BT Transducteur BP 5 D tendeur m canique AT Transducteur HP en option 6 Evaporateur e Raccordement valve Schrader 5 16 7 D tendeur lectronique entretien uniquement 8 D surchauffeur Pressostat diff rentiel d eau Dou F Sonde de temp rature d entr e d eau E Sonde de temp rature de sortie d eau D Sonde de temp rature d air G Sonde de temp rature de sortie d eau Y Ti DI H Sonde de temp rature de sortie d eau FEAR es Soupape de s curit PED 45 bar 6 65 Raccordement tuyauterie avec valve _V_ Schrader A E H Sch ma du circuit frigorifique COMPOSANTS CATEGORIE DE RISQUE 2 1 Compresseurs MODULE D EVALUATION warc 50 190 2 Vanne d isolement A Pressostat HP 40 5 Bar g I 3 Vanne d isolement B Pressostat BP 2 Bar bad i b E E e 4 R servoir liquide AT Transducteur HP en option 5 Vanne sol noide BT Transducteur BP 6 Filtre d shydrateur ST Sonde de temp ra
2. WQL WQH WQRC Distribution des poids kg Poids en Poids Coordonn es P5 P8 Coordonn es CG 50 190 fonction exp dition HYDRONIC OPTIONS P5 P6 P7 P8 kg kg a mm b mm x mm y mm 1P SP E 44 35 36 158 131 796 380 429 392 1PSP E 1PSP C 45 47 39 41 172 137 796 380 435 386 1PSP C 37 39 30 31 136 128 796 380 430 395 2P SP E 46 48 40 42 176 148 796 380 435 386 2PSP E 2PSP C 50 56 48 54 208 171 796 380 445 377 o 2P SP C 40 43 34 37 155 145 796 380 437 388 HP HP E 43 44 35 36 159 133 796 380 429 392 1PHP E 1PHP C 45 48 39 42 175 140 796 380 437 385 1PHP C 38 39 30 31 138 130 796 380 430 304 2P HP E 46 49 40 43 179 151 796 380 436 385 2PHP E 2PHP C 51 57 50 56 214 176 796 380 447 375 2P HP C 41 44 35 38 157 148 796 380 438 386 1P SP E 44 35 36 158 131 796 380 429 392 1PSP E 1PSP C 45 39 41 172 137 796 380 435 386 1PSP C 37 39 30 31 136 128 796 380 430 395 2P SP E 46 48 40 42 176 148 796 380 435 386 2PSP E 2PSP C 50 56 48 54 208 171 796 380 445 377 2P SP C 40 43 34 37 155 145 796 380 437 388 HP E 44 35 36 159 133 796 380 429 392 1PHP E 1PHP C 45 48 39 42 175 140 796 380 437 385 1PH
3. 53 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQL WQH WQRC 50 190 avec hydrokit Vue de face Vue de face Vue de face Vue lat rale 1496 Vue de bas 796 P3 Pi P7 P5 Seulement pour WQRC pour transport L3 600 300 25 A Afficheur clavier r gulateur B Sectionneur g n ral C Alimentation lectrique D Kit manom tre accessoire GHL Raccordements hydrauliques uec Echangeur thermique interne 02 1 2 VIC 076 1 MM EFI Raccordements hydraulique Pa Echangeur thermique externe 92 1 2 VIC 976 1 MM RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES IN OUT WORC 190 170 F011 8 E015 8 WQRC 150 FQ7 8 E015 8 WOR 120 F07 8 E 13 8 WORC 90 75 FQ7 8 E 1 1 8 WORC 60 50 F05 8 EQ 7 8 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES INT H E EXT H E IN OUT IN OUT UNITE DE BASE G H E UNITE AVEC POMPE L H l F 54 8 Donn es techniques suite 8 7 Espaces de s curit mm WQL WQH WORC 20 45 E WQL WQH WORC 50 190 55 Avant d effectuer toute intervention de maintenance quelle qu elle soit lire attentivement la section S curit de ce manuel Eviter imp rativement de d gager du r frig rant dans l atmosph re lors de la vidange des circuits r frig rants Utiliser des moyens de r cup ration a
4. 130 120 50 110 150 170 190 60 75 90 120 90 _ 80 E 70 a 60 50 40 30 20 10 0 T T T T T T T T T T T 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 11 0 120 130 140 150 160 17 0 180 19 0 D bit d eau I s WQL H RC 50 190 Courbes de pertes de charge D surchauffeur 32 30 28 26 24 DP kPa 0 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 2 14 1 6 1 8 2 0 2 2 24 2 6 2 8 3 0 3 2 3 4 D bit d eau sl 47 8 Donn es techniques suite 8 5 Positionnement des l ments antivibratoires et distribution des charges sur les appuis istributi i Poids en Poids warwa warc Distribution des poids kg expedition Coordonn es P1 P4 Coordonn es CG Hil e E NPA kg kg a mm b mm x mm y mm 45 STD 54 44 63 53 214 203 400 785 203 376 40 STD 45 43 53 51 191 185 400 785 217 378 35 STD 43 42 50 49 185 179 400 785 220 380 30 STD 40 42 48 49 179 174 400 785 224 377 25 STD 42 42 49 48 182 176 400 785 220 382 20 STD 39 40 41 42 162 156 400 785 222 402 45 1P C 59 51 64 56 231 220 400 785 207 394 40 1P C 51 50 54 53 208 202 400 785 221 399 35 1P C 49 50 51 52 2
5. point de r glage auto adaptable point de r glage dynamique programmation hebdomadaire anti l gionnelle et eau chaude sanitaire journal d alarme entr e analogique d finir gt CTN 4 20mA 0 1V 0 5V 0 10V entr e num rique gt d finir par le param tre permutation automatique contr le de condensation analogique 0 10V gestion des r sistances de chauffe eau lectriques pour l int gration du chauffage gestion de r sistance lectrique pour eau chaude sanitaire gestion de pompe approfondie circuit interne externe Les accessoires suivants peuvent tre connect s Touche multi fonctions MFK pour t l charger l application des param tres carte s rie de communication RS485 pour connecter le contr le un r seau BMS borne d affichage distance commande distance filaire 6 1 Contr le des unit s WQL WQH WQRC compresseur simple double Les unit s WQL WQH WQRC sont fournies avec une carte de microprocesseur totalement programm e par d faut pour le contr le d une pompe chaleur Informations g n rales Le sch ma montre la borne Elle est fournie avec un clavier 4 caract res num riques rouges avec 7 segments avec une led signe d cimal 18 LED et 4 touches afin de permettre la programmation des param tres de contr le point de r glage bandes diff rentielles seuils d alarme et les op rations principa
6. Pour pr server la validit de la garantie il est galement n cessaire de respecter les conditions suivantes m Lamise en marche de la machine ne doit tre ex cut e que par des techniciens sp cialis s des Services d Assistance Agr s m Les op rations de maintenance doivent tre ex cut es uniquement par du personnel d ment form pour ce faire d un Service d Assistance Agr m Seules des pi ces de rechange d origine doivent tre utilis es m Toutes les op rations maintenance programm e prescrites dans ce manuel doivent avoir t ex cut es de facon pr cise et correcte Le non respect d une ou de plusieurs de ces conditions provoquera automatiquement l annulation de la garantie 1 3 Arr t d urgence Arr t normal L arr t d urgence de l unit peut tre ex cut en abaissant le levier de l interrupteur g n ral qui se trouve sur le tableau de commande L arr t normal se fait au moyen des poussoirs pr vus cet effet Le remise en marche de l appareil devra tre ex cut e en suivant scrupuleusement la proc dure d crite dans ce manuel 1 4 Pr sentation du manuel Pour des raisons de s curit il est essentiel de respecter les instructions pr sent es dans ce manuel En cas de dommages dus au non respect de ces instructions la garantie perdra imm diatement toute validit Conventions employ es dans le manuel Le signal Danger attire l attention de l utilisateur sur une
7. 39 30 32 139 131 796 380 431 393 2P SP E 46 50 41 45 182 154 796 380 438 384 2PSP E 2PSP C 52 59 51 59 22 183 796 380 449 373 2P SP C 41 44 36 39 161 151 796 380 440 385 gt HP E 44 46 37 39 166 139 796 380 433 409 1PHP E 1PHP C 46 51 43 47 188 153 796 380 442 414 1PHP C 38 40 32 34 144 136 796 380 434 416 2P HP E 48 52 44 48 192 164 796 380 442 415 2PHP E 2PHP C 54 63 57 66 240 203 796 380 454 418 2P HP C 42 47 39 43 171 161 796 380 444 440 50 8 Donn es techniques suite WOQL WQH WQRC Distribution des poids kg Poids en Poids Coordonn es 5 8 Coordonn es CG 50 190 fonction exp dition HYDRONIC OPTIONS P5 P6 P7 P8 kg kg a mm b mm x mm y mm 1P SP E 43 45 36 38 162 136 796 380 431 390 1PSP E 1PSP C 46 49 41 45 181 147 796 380 439 383 1PSP C 38 40 31 32 141 133 796 380 432 392 2P SP E 47 50 42 46 185 157 796 380 439 383 2PSP E 2PSP C 52 60 53 61 227 190 796 380 451 372 lt 2P SP C 41 45 37 41 164 154 796 380 441 384 HPHP E 4 51 43 47 188 160 796 380 441 381 1PHP E 1PHP C 53
8. 8 COMPOSANTS DISPOSITIFS DE SECURITE COMMANDES 1 Echangeur plaques A Pressostat diff rentiel d eau 2 Filtre a eau B Sonde de temp rature entr e d eau 3 Sortie d eau C Sonde de temp rature sortie d eau 4 Entr e d eau D Purgeur d air 5 Vanne vidange E Thermom tre 6 Tuyaux flexibles C t machine 7 Vanne de by pass Sondes 8 Point vidange prise pression 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 20 45 1P CONDENSEUR eti 1 2 i 7 6 A 3 Tg Lio Pra na T 6 WWW omm 7 ES COMPOSANTS DISPOSITIFS DE SECURITE COMMANDES 1 Echangeur plaques A Pressostat diff rentiel d eau 2 Pompe de circulation B Sonde de temp rature entr e d eau 3 Filtre eau C Sonde de temp rature sortie d eau 4 Sortie d eau D Purgeur d air 5 Vanne vidange E Thermom tre 6 Tuyaux flexibles C t machine 7 Flexible pipes O Sondes 8 Vanne de by pass 9 Point vidange prise pression 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 20 45 H 1P EVAPORATEUR O 1 2 i 8 7 Tg WIE oly na mf 10 8 7 t 3 gt OUTLET 10 COMPOSANTS DISPOSITIFS DE S CURIT COMMANDES 1 Echangeur plaques
9. condenseur m Leniveau du d bit de l eau de l vaporateur condenseur si cela est possible m Labsorption de courant au d marrage du compresseur et en fonctionnement stabilis S assurer que la temp rature de condensation et la temp rature d vaporation pendant le fonctionnement haute et basse pression relev e par les manom tres du r frig rant sont conformes aux valeurs suivantes Sur les unit s d munies de manom tres de haute et de basse pression du r frig rant raccorder un manom tre aux vannes Shrader du circuit r frig rant C t Environ de 3 5 C au del de la temp rature Haute de l eau de sortie du condenseur pour unit s Pression R410A C t Environ de 2 4 C au dessous de la Basse temp rature de sortie de l eau glac e pour Pression unit s R410A 5 4 Livraison au client m Familiariser l utilisateur avec les pr sent es dans la Section 6 instructions d utilisation 6 Regulation 6 Informations g n rales Introduction Ce document contient les informations et les instructions d utilisation des unit s WQL WQH WQRC Caract ristiques principales Interface utilisateur unique avec possibilit de personnaliser les fonctions des touches et de r gler la visibilit des menus R glage du param tre via le clavier ou le PC thermor gulation sonde d eau interne externe en fonction de l application des besoins du client
10. doit tre plac e dans une zone dont l acc s n est consenti qu aux OP RATEURS et aux TECHNICIENS s il n en est pas ainsi elle doit tre entour e d une enceinte situ e au moins 2 m tres des surfaces externes de la machine A l int rieur de la zone ainsi d limit e les OP RATEURS et les TECHNICIENS doivent entrer habill s comme il se doit chaussures de pr vention des accidents gants casque etc Le personnel de l INSTALLATEUR ou un ventuel visitateur doit toujours tre accompagn d un OP RATEUR Pour aucune raison quelle qu elle soit le personnel non agr ne doit tre laiss seul avec l unit 2 4 Mesures de prudence g n rales L OP RATEUR doit se limiter intervenir sur les commandes de l unit Il ne doit pas ouvrir aucun panneau part celui qui permet d acc der au module commandes LINSTALLATEUR doit se limiter intervenir sur les raccordements entre l installation et la machine Il ne doit ouvrir aucun panneau de la machine ni actionner aucune commande Lorsque l on s approche ou que l on travaille sur l unit il est n cessaire de suivre les mesures de prudence suivantes m Ne pas porter de bijoux de v tements amples ni d accessoires susceptibles d tre happ s par la machine m Utiliser des l ments de protection appropri s gants lunettes etc lorsque l on effectue des travaux la flamme nue soudage ou l air comprim m Sil unit se trouve dans un lieu clos po
11. livr s Tout dommage d tect doit tre imm diatement notifi par crit au transporteur tout en ouvrant une proc dure de contestation Si le dommage n est que superficiel il faut le notifier imm diatement notre repr sentant local Le constructeur n accepte aucune responsabilit dans le cas d une exp dition m me dans le cas o il a organis lui m me l exp dition et la livraison 3 2 Levage Les unit s ont t con ues afin d tre soulev es travers des c bles et des accroches Entre les c bles il faut introduire le s parateur qui emp che d endommager l unit se r f rer la Figure ci contre Avant de d placer les quipements il faut contr ler que la position choisie pour la mise en marche peut en supporter le poids et l impact m canique Eviter de toucher les parties coupantes pendant le mouvement L unit doit jamais tre d plac e sur rouleaux Lorsqu il faut d placer l unit suivre les instructions suivantes introduire et fixer les accroches dans les trous au niveau du cadre bien marqu s Connecter les c bles aux accroches Pendant le soul vement et le d placement de l unit il faut faire tr s attention ne pas introduire le s parateur entre les c bles endommager le bloc ailet des batteries qui se trouvent aux c t s de l unit Les c t s doivent R aliser l accroche au niveau du baryce
12. m Pr parer le socle qui doit tre lisse et plat m Soulever l appareil et introduire les amortisseurs en respectant les indications suivantes 1 Proc der au montage de la tige filet Introduire la tige dans le logement filet qui est pr vu sur la plaque sup rieure du dispositif antivibrations 2 Introduire ensuite la tige filet e mont e sur le dispositif anti vibrations dans le trou qui est pr vu sur l embase la machine 4 Installation suite 4 3 Circuit hydraulique interne externe Le contr leur de d bit d eau et le filtre a eau non mont s en usine et disponibles en option comme accessoires doivent toujours tres mont s sur site lors de l installation de la machine ces composants et leur installation sont obligatoires pour valider la garantie de l unit Le circuit hydraulique interne externe doit garantir un d bit d eau constant dans l changeur r frig rant eau quelles que soient les conditions de fonctionnement ou de r gulation Le circuit est question est compos de m Une pompe de circulation mesure de garantir le d bit et la pression disponible n cessaires Un contenu total au niveau du circuit de l eau primaire qui ne doit jamais tre inf rieur 5 It KW de capacit de r frig ration Si le volume total d eau contenue dans le circuit primaire n arrive pas permettre d atteindre une telle valeu
13. u d statique e 2P SP C 50 59 52 61 222 207 796 380 455 369 2P SP C gt deux pompes lt 1P HP E 48 53 45 50 195 167 796 380 444 379 SEN statique 1PHP E 1PHP C 56 68 63 75 262 224 796 380 461 363 1P HP E gt une pompe haut 1PHP C 44 51 44 50 189 179 796 380 452 374 pression statique evaporateur 2P HP E 57 68 61 72 257 224 796 380 456 367 Li ui 2PHP E 2PHP C 76 101 99 124 402 353 796 380 473 351 2P HP E gt deux pompes haut 2P HP C 55 69 64 78 266 251 796 380 465 360 pression statique evaporateur 1P SP E 47 51 43 AT 188 160 706 380 441 381 2P HP C deux pompes haut pression statique condenseur 1PSP E 1PSP C 53 63 57 66 240 202 796 380 455 368 1PSP C 42 47 40 45 174 164 796 380 446 379 2P SP E 55 64 57 66 243 210 796 380 452 370 2PSP E 2PSP C 71 91 88 108 358 309 796 380 467 356 o 2P SP C 52 62 56 67 236 221 796 380 459 366 P HP E 48 53 45 50 195 167 796 380 444 379 1PHP E 1PHP C 56 68 63 75 262 224 796 380 461 363 1PHP C 44 51 44 50 189 179 796 380 452 374 2P HP E 57 68 61 72 257 224 796 380 456 367 2PHP E 2PHP C 76 101 99 124 402 353 796 380 473 351 2P HP C 55 69 64 78 266 251 796 380 465 360 51 8 Donn es techniques suite
14. un petit matelas de polyur thane a cellules ferm es et un manocontact diff rentiel hydraulique 7 6 Condensateur sauf WQRC Le condensateur qui est refroidi l eau est constitu d un changeur de chaleur bras avec plaques d acier inoxydable Les accessoires standard du condenseur incluent un manchon polyur thanne cellules closes et un manocontact diff rentiel hydraulique 7 7 Tableau lectrique Tous les dispositifs lectriques n cessaires pour le fonctionnement de l unit sont log s dans un compartiment s par et auquel on acc de travers la large partie frontale de l appareil au moyen d un panneau fix l aide de vis de blocage Le tableau lectrique qui est r alis conform ment aux normes CE comprend un sectionneur g n ral avec poign e externe blocable en position d ouverture des contacteurs et des protections thermiques des fusibles pour le circuit de contr le contr le des phases eau sondes hydrauliques un r gulateur lectronique un pressostat de haute et un pressostat de basse pression un temporisateur pour viter des d marrages rapproch s un interrupteur on off et des barrettes bornes de connexion 7 Description du produit suite Sch ma du circuit frigorifique WOL 20 45 J 8 e 5 De eL D lt 3 4 5 MECHANCA EXPANSION VALVE STANDARD
15. 44 45 182 176 400 785 225 420 45 1P E 62 52 67 57 238 227 400 785 205 393 40 1P E 53 51 56 54 214 208 400 785 219 397 35 1P E 51 50 54 53 209 203 400 785 220 399 30 1P E 48 50 52 53 203 198 400 785 224 397 25 1P E 50 50 53 52 205 199 400 785 221 401 20 1P E 47 48 44 45 184 178 400 785 224 422 45 2P 67 59 68 60 255 244 400 785 209 409 40 2P 58 58 57 57 231 226 400 785 222 414 35 2P 57 58 55 56 226 220 400 785 223 416 30 2P 54 57 53 56 220 215 400 785 227 415 25 2P 56 57 54 55 222 216 400 785 223 418 20 2P 53 55 45 48 201 195 400 785 227 440 45 STD 33 39 47 53 172 168 400 785 234 346 40 STD 34 39 47 52 172 169 400 785 232 352 35 STD 32 38 45 50 166 163 400 785 236 354 30 STD 33 38 45 50 166 163 400 785 236 353 25 STD 32 38 44 50 164 161 400 785 236 355 2 20 STD 29 36 36 43 144 142 400 785 241 375 451P E 40 46 49 55 190 186 400 785 235 375 40 1P E 34 39 47 52 191 188 400 785 233 379 35 1P E 32 38 45 50 184 182 400 785 237 382 30 1P E 33 38 45 50 184 182 400 785 237 382 25 1P E 32 38 44 50 182 180 400 785 237 384 20 1P E 29 36 36 43 163 160 400 785 242 404 48 8 Donn es techniques suite WOQL WQH WQRC Distribution des poids kg Poids en Poids Coordonn es P1 P
16. 8 6 Dimensions WQL WQH WQRC 20 45 Vue de face Vue lat rale Vue de face Vue lat rale 1350 1245 775 605 135 F TE A o o poy 176 168 103 821 455 E Vue de dessus A Afficheur clavier r gulateur B Sectionneur g n ral C Alimentation lectrique D Kit manom tre accessoire F G Raccordements hydrauliques Echangeur thermique interne 01 1 2 VIC H L L Raccordements hydraulique ES Echangeur thermique externe 01 1 2 VIC RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES IN OUT WORC 20 H05 8 105 8 WORC 25 45 H05 8 L07 8 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES INT EXT H E IN OUT IN OUT UNITE DE BASE G E L H UNITE AVEC POMPE F E l H 52 8 Donn es techniques suite 8 6 Dimensions WQL WQH WOQRC 50 190 sans hydrokit Vue de face Vue lat rale Vue de face Vue lat rale 1496 Vue de bas Afficheur clavier r gulateur Sectionneur g n ral Alimentation lectrique cou Kit manom tre accessoire G H Raccordements hydrauliques Echangeur thermique interne 2 1 2 VIC 976 1 MM EF Raccordements hydraulique Echangeur thermique externe 92 1 2 VIC 976 1 MM RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES INT EXT H E IN OUT IN OUT G H E F
17. Huile pour compresseur Les compresseurs sont lubrifi s avec de l huile polyester PO E 11 3 Sch mas lectriques Les sch mas lectriques sont appliqu s l int rieur des volets des tableaux lectriques de l unit Les ventuelles demandes de sch mas lectriques doivent tre transmises au Service 60 12 Mise hors service d montage et mise au rebut Pendant l vacuation des circuits frigorifiques ne jamais laisser le r frig rant s chapper dans l atmosph re L vacuation doit tre ex cut e en utilisant des instruments de r cup ration pr vus a cet effet A Ne jamais jeter l huile us e dans l environnement dans la mesure o elle contient du r frig rant dissout En cas de mise au rebut demander des informations aux autorit s comp tentes Sauf indication contraire les op rations de maintenance d crites ci dessous peuvent tre ex cut es par n importe quel technicien de maintenance d ment form cet effet 12 1 Ouvrir toutes les lignes qui alimentent l unit y compris celles des circuits de contr le S assurer que tous les sectionneurs sont bloqu s en position d ouverture Les c bles d alimentation peuvent galement tre d branch s et d mont s Voir le Chapitre 4 pour ce qui est de la position des points de connexion G n ralit s liminer tout le r frig rant qui est contenu dans les circuits frigorifiques de l unit et le stocker dans des con
18. K kPa s 4 20 2 35 1 56 1 09 0 66 0 46 0 37 0 29 D bit d eau mini Vs 1 50 1 77 2 28 2 66 3 44 4 32 4 97 5 56 D bit d eau nominal Vs 2 40 2 83 3 65 4 25 5 51 6 92 7 95 8 89 D bit d eau maxi Vs 4 00 4 71 6 08 7 09 9 18 11 5 13 2 14 8 Perte de charge mini kPa 9 43 7 34 8 10 7 70 7 83 8 52 9 07 9 08 Perte de charge nominale kPa 24 1 18 8 20 7 19 7 20 0 21 8 23 2 23 3 Perte de charge maxi kPa 67 0 52 2 57 6 54 8 55 7 60 6 64 5 64 6 AP K Q CHUTE DE PRESSION DANS LE CONDENSEUR 50 a 190 50 60 75 90 120 150 170 190 K kPa s 4 20 2 35 1 56 1 09 0 66 0 46 0 37 0 29 D bit d eau mini Vs 1 84 2 16 2 78 3 26 4 22 5 28 6 06 6 81 D bit d eau nominal Vs 2 94 3 46 4 45 5 22 6 75 8 45 9 70 10 9 D bit d eau maxi Vs 491 5 77 7 41 8 70 11 3 14 1 16 2 18 2 Perte de charge mini kPa 14 2 11 0 12 0 11 6 11 8 127 13 5 13 6 Perte de charge nominale kPa 36 3 28 2 30 8 29 7 30 1 32 6 34 6 34 9 Perte de charge maxi kPa 101 0 78 2 85 6 82 6 83 6 90 5 96 2 96 9 AP K 02 CHUTE DE PRESSION DANS LE DESURCHAUFFEUR 50 a 190 50 60 75 90 120 150 170 190 K kPa s 29 9 9 86 6 79 5 64 3 47 3 28 2 96 1 96 D bit d eau mini Is 0 33 0 42 0 54 0 63 0 75 1 02 1 17 1 22 D bit d eau nominal Vs 0 53 0 68 0 86 1 00 1 20 1 63 1 87 1 96 D bit d eau maxi Vs 0 88 1 13 1 44 1 67 2 01 2 72 3 11 3 26 Perte de charge mini kPa 3 24 1 77 1 98 2 22 1 97 3 41 4 03 2 93 Perte de charge nominale kPa 8 28 4 52 5 06 5 68 5 03 8 72 10 3 7 49 Perte de charge ma
19. a rer le milieu Limiter la fuite avec du sable de la terre ou d autres substances absorbantes Emp cher le liquide de s couler dans les rigoles dans les gouts ou dans les puisards o les vapeurs risqueraient de cr er une atmosph re suffocante Mise au rebut La meilleure m thode est la r cup ration et le recyclage Si l on n est pas chevronn en la mati re la mise au rebut doit tre effectu e avec une m thode homologu e et garantissant l absorption et la neutralisation des acides et des agents toxiques Informations contre les incendies R410A Ininflammable dans l atmosph re Bouteilles Les bouteilles expos es un incendie doivent tre refroidies avec des jets d eau En cas contraire la surchauffe risquerait de les faire exploser quipements de protection contre les incendies En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome et des v tements de protection 2 S curit suite 2 8 Consignes de s curit suite DONN ES DE L HUILE LUFRIFICANT DONNEES SUR LA SECURITE HUILE POLYESTER POE Classification Non nocive En cas de contact avec la peau Provoque de l g res irritations Non r clame pas d interventions d urgence Il est recommand de respecter les mesures d hygi nes personnelles normales y compris le nettoyage a l eau et au savon des zones de peau expos es plusieurs fois par jour Il est galement conseill de
20. eau et au savon Contr le de la densit de l antigel si pr sent Contr le du fonctionnement des pressostats diff rentiels contr leurs de d bit Contr le du fonctionnement des vannes sol noide 9 Maintenance suite 9 3 Charge de r frig rant viter imp rativement d introduire du liquide r frig rant sur le c t du circuit basse pression Faire tr s attention remplir le circuit correctement Si la charge est insuffisante le rendement de l unit sera inf rieur aux pr visions dans le pire des cas le transducteur de basse pression LP peut arr ter l unit Si en revanche la charge est excessive Ton assiste a une augmentation de la pression de condensation dans le pire des cas l on risque d activer le pressostat de haute pression et d arr ter ainsi l appareil ce qui entra ne une augmentation de la consommation Il est absolument interdit d utiliser le compresseur en guise de pompe vide pour purger l installation Le remplissage du circuit r frig rant doit tre ex cut apr s la vidange effectu e pour la maintenance fuites remplacement du compresseur etc La quantit de la charge est indiqu e sur la plaque appos e sur l unit Avantle remplissage il est essentiel de purger vide et de d shydrater le circuit de facon obtenir une valeur minimale de pression absolue gale 50 Pa Introduire d abord le fluide r frig rant pou
21. elles ne sont adapt es aucun but autre que ceux qui sont indiqu s dans ce manuel Ce manuel contient toutes les informations n cessaires la bonne installation des unit s et les instructions pour leur utilisation et leur maintenance Il est donc recommand de lire attentivement le manuel avant de proc der l installation ou d effectuer toute intervention quelle qu elle soit sur la machine L installation et la maintenance des refroidisseurs doivent donc tre exclusivement effectu es par du personnel sp cialis si possible par un Service d Assistance Agr Le fabricant n est pas responsable des dommages susceptibles de frapper les biens et les personnes la suite d op rations incorrectes effectu es sur l installation d une mise en marche et ou d une utilisation impropres de l unit et ou de non respect des proc dures et des instructions pr sent es dans ce manuel 1 2 Garantie Les unit s sont fournies compl tes bien au point et pr tes la marche Toute forme de garantie perd automatiquement sa validit si l on soumet l appareil des modifications sans l accord crit et pr alable de l usine La garantie est valable si les consignes d installation celles qui sont ventuellement dict es par l usine comme celles qui d coulent de la pratique courante ont t respect es si l on a enti rement rempli et envoy l usine l attention du Service Apr s vente le Formulaire 1e Mise en marche
22. environnement ni br l 2 S curit suite 2 2 D finitions PROPRI TAIRE Repr sentant l gal de la soci t organisme ou personne physique propri taire du complexe dans lequel est install e l unit il est responsable du contr le du respect de toutes les consignes de s curit indiqu es dans ce manuel ainsi que de la normative nationale en vigueur INSTALLATEUR Repr sentant l gal de l entreprise que le propri taire charge de positionner et d effectuer les raccordements hydrauliques des branchements lectriques etc de l unit l installation Il est responsable du d placement et de la bonne installation selon les indications de ce manuel et la normative nationale en vigueur OPERATEUR Personne autoris e par le propri taire ex cuter sur l unit toutes les op rations de r glage et de contr le express ment indiqu es dans ce manuel et auxquelles il doit rigoureusement s en tenir en limitant son action ce qui est clairement permis TECHNICIEN Personne autoris e directement par l usine ou en second lieu pour tous les pays de la Communaut Italie exclue sous sa responsabilit totale par le distributeur du produit ex cuter toutes les op rations de maintenance ordinaire et extraordinaire ainsi que tous les r glages les contr les les r parations et le remplacement de pi ces s av rant n cessaires pendant le cycle de vie de l unit 2 3 Acc s l unit Lunit
23. le de condensation dans le cas o de l eau tr s froide provenant d un puits par exemple entre dans le condenseur Un signal 0 10V borne 2 3 du coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 est disponible pour g rer un dispositif de flux variable par exemple vanne de modulation 2 3 voies pompe d inversion DISCHARB LIN 33 YES WATER CORESA TORULEAE ADDE WATRCONEBA gent mz Supports anti vibration AVM Supports isolants a ressort munis de boulons permettant de fixer le socle Ils sont fournis s par ment et doivent tre mont s sur le chantier par le client et a ses frais Terminal a distance mural Permet de contr ler l unit via un terminal distance jusqu une distance maximum de 100 m tres Carte s rie RS 485 MODBUS Une interface de communication permet de contrdler et de g rer l unit partir d un poste local via une connexion RS485 Il est donc possible d effectuer le contrdle et la gestion a distance en int grant le contr le de l installation de gestion de l difice Kit vanne pressostatique 20 45 unit s Ce kit est disponible sur les refroidisseurs de liquide uniquement La vanne pressostatique contr l e par la press
24. s en cas de br lures de gel les v tements risquent de coller la peau Laver avec beaucoup d eau chaude les zones concern es Interpeller un m decin en cas de sympt mes comme l irritation ou la formation de cloques En cas de contact avec les yeux Les vapeurs ne provoquent pas d effets nocifs Les claboussures de liquide r frig rant pourraient provoquer br lures de gel Laver imm diatement avec une solution appropri e ou l eau courante au moins pendant dix minutes et interpeller un m decin Ingestion Tr s peu probable si cela devait arriver cela provoquerait des br lures de gel Ne pas essayer de faire vomir condition que le patient n ait pas perdu connaissance rincer la bouche l eau lui faire boire environ un quart de litre d eau et interpeller imm diatement un m decin Inhalation R410A De fortes concentrations dans l air pourraient avoir un effet anesth tique y compris la perte de connaissance L exposition des doses vraiment lev es pourrait provoquer des anomalies du rythme cardiaque et m me aboutir au d c s soudain du patient Des concentrations tr s lev es pourraient impliquer le risque d asphyxie cause de la r duction du taux d oxyg ne dans l air Emporter le patient en plein air le garder au chaud et le laisser se reposer Si besoin est administrer de l oxyg ne En cas d arr t ou de difficult s respiratoires pratiquer la respiration artificielle En ca
25. traces de fuites ou de bulles d air Si l on utilise du glycol thyl nique en guise d antigel s assurant le taux de m lange est correct Ne pas d passer 35 du pourcentage de glycol m Veiller ce que le sens de rotation des pompes soit correct et que les fluides aient circul au moins pendant 12 heures pour chaque pompe Penser galement nettoyer les filtres qui sont install s sur le c t d aspiration des pompes m R gler le r seau de distribution du liquide de fa on ce que le d bit soit compris dans les valeurs sp cifi es m S assurer que la qualit de l eau est conforme aux sp cifications m Siles r chauffeurs d huile sont pr sents s assurer qu ils ont t allum s au moins 12 heures auparavant 5 2 Mise en marche Proc dure de mise en marche m Fermer le sectionneur g n ral avec au moins 12 heures d avance m S assurer que l huile du compresseur a atteint la temp rature requise la temp rature minimale sur l ext rieur du carter doit tre d environ 40 C et que le circuit auxiliaire de contr le est Sous tension m Contr ler le fonctionnement de tous les quipements ext rieurs et s assurer que les dispositifs de contr le pr sents dans l installation sont calibr s comme il se doit 25 m Mettre la pompe en marche et s assurer que l coulement de l eau est correct Sur le tableau de contr le r gler la temp rature du fluide d sir e Mettre l appareil en marche voir chapitre
26. v S3 TS 08 9 Q o REMOTE DOUBLE SETPOINT ECONOMY SDN EXE an e S3 0 rojo E 1 G9 1 EXTERNAL INTERLOK OPTIONAL 197 a 218 S 2 121 COMMON m 05 6 S 9 2 _ REMOTE INDICATION GENERAL ALARM E NO elei 18 2 CAN FT QG D HA COMMON 230Vac COMMON s S5 e Zeie 4 En EVAPORATOR PUMP RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac NO S7 T 3 CONDENSER PUMP RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac NO z S5 o z 32 gt INTEGRATION BOILER RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac NO 5 95 o 19 8 3 Z DOMESTIC HOT WATER SOLENOID VALVE MAX 10VA 250VC NO Sy nS 33 T Un SIGNAL DYNAMIC SET POINT WITH POSSIBLE COMPENSATION CURRENT INPUT 4 20mA GROUND VOLTAGE INPUT 0 10V 0 5V 0 1V OCEANA DOMESTIC HOT WATER TEMPERATURE PROBE NTC BT DHW GND OKO 1G so o GS aes OUTDOOR AIR TEMPERATURE PROBE NTC BT AIR GND O w o CO Ds DOS INTEGRATION ELECTRICAL HEATER RELAY CONTROL OPEN COLLECTOR 12Vdc wlQt o 12V QG Y5 0 10V 1195 e 19 BU CONDENSING CONTROL ANALOGUE OUTPUT 0 10V MAX 40mA eno 21970 1812 A 24 La premi re mise en marche de l unit doit tre effectu e par du personnel ayant regu la formation n cessaire aupr s d un Centre d Assistance Agr Le non respect de cette r gle entra nera l annulation imm diate de la garantie A Les op rations ex c
27. 0 ACCESSES doi oec daft ipe M tu 32 amp 33 8 DONN ES TECHNIQUES 8 1 Pertes de charge 8 2 Donn es techniques 8 3 Donn es lectriques unit 8 4 Caract ristiques hydrauliques 8 5 Positionnement des l ments antivibratoires et distribution des charges sur les appuis 48 amp 51 8 6 DIMENSIONS 8 7 Espaces de s curit 55 9 MAINTENANCE 9 1 Conditions requises g n rales 56 9 2 Maintenance 56 9 3 Charge d r frig rant aceites 57 9 4 Compressor s ap uy a teret Sa cans 57 9 59 le 57 9 6 Filtre d shydrateur 57 9 7 Voyant IQUIGE ria 57 9 81 D TENAEUT Eeer ES 58 9 9 VAPOFATUT ns 58 10 D TECTION DES PANNES 11 PI CES D TACH ES 11 1 Liste des pi ces d tach es 60 73 2 Huile POU COMPTE Cl ios 60 11 3 Sch mas l ctriqu s Js iiit tna 60 12 MISE HORS SERVICE DEMONTAGE ET MISE AU REBUT ERIC 61 1 Avant propos 1 1 Introduction Les unit s sont r alis es selon les standards de conception et de fabrication les plus avanc s Elles garantissent de hautes performances la fiabilit et l adaptabilit tous les types d installations de climatisation Ces unit s sont concues pour le refroidissement de l eau ou de l eau glycol e et pour le chauffage de l eau en cas de versions pompe chaleur et
28. 02 196 400 785 223 401 30 1P C 46 49 49 52 196 191 400 785 227 399 25 1P C 48 49 50 51 198 193 400 785 223 403 20 1 45 47 42 44 179 173 400 785 226 423 45 1P E 60 52 65 56 233 222 400 785 207 396 40 1P E 51 51 54 53 209 204 400 785 220 401 35 1P E 50 50 52 52 203 197 400 785 222 403 30 1P E 47 49 49 52 197 192 400 785 226 401 25 1P E 49 50 50 51 200 194 400 785 222 405 vi 20 1P E 46 48 43 44 181 175 400 785 225 426 i 45 2P 66 59 66 59 250 239 400 785 210 412 40 2P 57 58 55 56 227 221 400 785 223 418 35 2P 56 57 53 55 220 214 400 785 225 421 30 2P 53 57 50 54 214 210 400 785 229 419 25 2P 55 57 52 54 217 211 400 785 225 422 20 2P 52 55 44 47 197 191 400 785 228 443 45 STD 55 44 65 55 219 208 400 785 202 372 40 STD 46 43 55 52 195 190 400 785 216 375 35 STD 44 42 53 51 190 184 400 785 218 376 30 STD 42 42 50 51 184 179 400 785 222 373 25 STD 44 42 51 50 187 181 400 785 218 378 20 STD 40 40 43 42 165 159 400 785 221 399 45 1P C 61 52 67 58 236 225 400 785 206 391 S 40 1P C 52 50 56 55 213 207 400 785 219 395 Pme gt n 35 1P C 50 50 54 54 207 201 400 785 221 397 1P E gt une pompe evaporateur 30 1P C 47 49 51 53 201 197 400 785 225 395 2P gt deux pompes evaporateur 25 1P C 49 49 53 53 204 198 400 785 221 398 et condenseur 20 1 46 47
29. 10 Largeur mm 850 850 850 850 850 850 850 850 Hauteur mm 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 39 8 Donn es techniques suite WORC 50 190 50 60 75 90 120 150 170 190 Nombre de circuits frigorifiques 1 1 1 1 1 1 1 1 Etages de puissance 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct REFRIGERANTS Type R410A COMPRESSEURS Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type Scroll Resistance de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 120 120 150 150 150 150 150 150 VAPORATEUR Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type plaques D bit d eau V s 2 45 2 95 3 72 4 37 5 67 7 05 8 09 9 23 Pertes de charge kPa 25 2 20 5 21 5 20 7 21 2 22 6 24 1 24 9 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 2741 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diam tre sortie pouce 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES CONDENSEUR Type A souder Diam tre entr e pouce 5 8 5 8 7 8 7 8 7 8 7 8 1 1 8 1 1 8 Diam tre sortie pouce 7 8 7 8 1 1 8 1 1 8 1 3 8 1 5 8 15 8 15 8 POIDS Poids d exp dition kg 373 399 433 459 668 750 799 858 Poids en fonctionneme
30. 172 172 DIMENSIONS Longueur mm 821 821 821 821 821 821 Largeur mm 455 455 455 455 455 455 Hauteur mm 1350 1350 1350 1350 1350 1350 37 8 Donn es techniques suite WOL 50 190 50 60 75 90 120 150 170 190 Nombre de circuits frigorifiques 1 1 1 1 1 1 1 1 tages de puissance 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct R FRIG RANTS Type R410A Charge kg 4 4 5 7 6 9 8 3 11 3 13 8 15 5 18 1 COMPRESSEURS Nombre 2 2 2 2 2 2 2 2 Type Scroll Resistance de carter W 90490 90 90 90 90 90 90 120 120 1504 150 150 150 1504 150 VAPORATEUR Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type plaques D bit d eau Vs 2 44 2 93 3 71 4 37 5 68 7 05 8 15 9 24 Pertes de charge kPa 25 1 20 2 21 4 20 7 21 2 22 6 24 4 25 0 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diam tre sortie pouce 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 CONDENSEUR Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type a plaques D bit d eau Vs 2 98 3 55 4 50 5 33 6 90 8 57 9 89 11 21 Pertes de charge kPa 35 0 27 0 29 0 28 0 29 0 32 0 34 0 35 0 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES
31. 2 6 Mesures de prudence respecter pendant les op rations de maintenance Les op rations de maintenance peuvent tre effectu es uniquement par des techniciens agr s Avant d effectuer toute op ration de maintenance quelle qu elle soit il faut Isoler l unit du r seau lectrique en agissant sur le sectionneur externe Mettre une pancarte indiquant Ne pas actionner maintenance en cours sur le sectionneur externe S assurer que les ventuelles commandes On Off distance sont neutralis es Se munir d un quipement de protection convenable casque gants isolants lunettes de protection chaussures de s curit etc S il s av re n cessaire d ex cuter des mesures ou des contr les obligeant ce que la machine soit en marche il est n cessaire de Op rer avec le tableau lectrique ouvert le moins longtemps possible Fermer le tableau lectrique d s que la mesure ou le contr le est effectu Pour les unit s situ es l ext rieur ne pas ex cuter d interventions en cas de conditions atmosph riques dangereuses comme la pluie la neige ou le brouillard etc Il faut galement prendre toujours les pr cautions suivantes Ne jamais jeter dans l environnement les fluides contenus dans le circuit frigorifique Lors du remplacement d une Eprom ou de cartes lectroniques utiliser toujours des instruments pr vus cet effet extracteur brassard antistatique etc En cas de remplace
32. 3 13 5 14 D bit d eau l s WQL H 50 190 Courbes des pompes hydrauliques changeur thermique externe 1 2P HP C 410 385 360 335 310 170 285 260 pai 150 210 sl 90 120 160 80 135 110 e 75 60 35 10 Pression statique disponible kPa 0 05 1 15 2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 75 8 85 9 9 5 10 10 5 11 12 5 12 11 5 13 13 5 14 D bit d eau l s 45 8 Donn es techniques suite WOL H RC 20 45 Courbes de pertes de charge Echangeur thermique interne 150 20 25 30 35 135 40 45 120 105 lt 90 a 75 a a 60 45 30 15 0 i i i i i T i i T T i i i 0 5 0 75 1 1 25 15 1 75 2 2 25 2 5 2 75 3 3 25 3 5 3 75 4 D bit d eau I s WOL H 20 45 Courbes de pertes de charge changeur thermique externe 180 165 150 135 30 20 25 35 40 45 DP kPa 88283888 0 5 0 75 1 1 25 15 1 75 2 2 05 25 219 3 325 35 3 75 4 425 45 4 75 D bit d eau I s WOL H RC 50 190 Courbes de pertes de charge changeur thermique interne 50 170 190 70 75 90 120 150 60 E amp 40 30 20 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 D bit d eau l s 46 8 Donn es techniques suite WOL H 50 190 Courbes de pertes de charge Echangeur thermique externe
33. 4 Coordonn es CG 50 190 fonction exp dition BASIC UNIT P1 P2 P4 kg kg a mm b mm x mm y mm 50 114 123 53 62 352 345 796 600 443 704 60 127 131 55 59 371 361 796 600 432 716 75 138 138 58 57 392 380 796 600 423 724 90 150 145 60 55 411 397 796 600 413 731 yt 120 212 224 74 86 597 578 796 600 439 739 150 240 249 84 93 666 642 796 600 434 740 170 255 260 90 95 701 673 796 600 429 741 190 275 273 100 98 745 713 796 600 421 741 50 117 124 56 63 360 353 796 600 438 702 60 130 132 58 60 379 369 796 600 427 714 75 143 139 62 59 403 391 796 600 416 720 E 90 155 146 65 56 422 408 796 600 407 728 120 217 226 79 88 610 591 796 600 434 736 150 247 251 91 95 683 659 796 600 428 737 170 262 262 97 97 718 691 796 600 423 738 190 282 274 107 99 762 730 796 600 415 738 50 94 111 55 72 332 329 796 600 462 670 60 101 115 57 71 344 339 796 600 456 677 75 110 121 62 72 365 359 796 600 446 680 g 90 117 125 63 71 376 369 796 600 440 685 120 173 200 79 106 558 548 796 600 462 701 150 191 220 86 115 612 600 796 600 461 703 170 202 230 92 119 643 629 796 600 457 703 190 214 239 97 123 674 658 796 600 453 704 49 8 Donn es techniques suite
34. 40 45 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 1 0 1 0 1 3 1 9 1 3 1 3 Intensit absorb e nominale FLA A 1 9 1 9 2 4 2 4 2 4 2 4 WQL WQH WOQRC 2P SP evaporateur 50 60 75 90 120 150 170 190 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 1 1 1 1 2 0 2 0 2 5 2 5 3 0 3 0 Intensit absorb e nominale FLA A 2 0 2 0 3 4 3 4 4 5 4 5 6 3 6 3 WOQL WOQH 2P SP condenseur 50 60 75 90 120 150 170 190 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 1 1 1 1 2 0 2 0 2 5 3 0 3 0 4 0 Intensit absorb e nominale FLA A 2 0 2 0 3 4 3 4 4 5 6 3 6 3 7 7 WQL WQH WORC 2P HP evaporateur 50 60 75 90 120 150 170 190 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 2 2 2 2 3 3 3 3 3 0 3 0 4 0 4 0 Intensit absorb e nominale FLA A 4 2 4 2 5 9 5 9 6 3 6 3 7 7 TA WQL WQH 2P HP condenseur 50 60 75 90 120 150 170 190 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 2 2 2 2 3 3 3 3 3 0 4 0 5 5 5 5 Intensit absorb e nominale FLA A 4 2 4 2 5 9 5 9 6 3 7 7 10 4 10 4 42 8 Donn es techniques suite 8 4 Caract ristiques hydrauliques WOL H RC 20 45 Courbes des pompes hydrauliques Echangeur thermique interne 1P E 300 275 250 20 25 30 lt 25 45 a 200 2 g 175 35 150 A 125 a 100 40 75 50 0 0 25 0 5 0 75 1 1 25 1 5 1 75 2 2 25 2
35. 45 unit s et filtre 2 1 2 50 190 unit s Il est fourni non mont et il doit tre install par le client des deux c t s vaporateur et condenseur Kit plots antivibration Le kit plots antivibration en caoutchouc sp cial est compris dans les l ments fournis comme accessoires Pressostat diff rentiel eau Pressostat diff rentiel eau Il est mont en standard sur l unit Kit fluxostat Kit fluxostat est disponible comme optionnel Il est fourni non mont et il doit tre install par le client Connecter les bornes du fluxostat d vaporateur avec les bornes 4 5 du tableau lectrique Connecter les bornes du fluxostat de condenseur aux bornes 6 7 du coffret lectrique Pompe Une pompe de pression de refoulement de 100 kPa minimum peut tre mont e en tant qu option des deux c t s vaporateur et condenseur tailles 20 45 Une ou deux pompes de pression de refoulement de 100 150 kPa peut tre mont e en tant qu option 1 2P SP su Iz c t vaporateur et condenseur tailles 50 190 Une ou deux pompes de pression de refoulement de 200 250 kPa peuvent tre mont s en tant qu option 1 2P HP sur les deux c t s vaporateur et condenseur tailles 50 190 Kit moniteur de phase Il est mont en standard sur l unit Kit exp dition a rienne Conditionnement complet en bois avec unit sans r frig rant et pr charge en azote La charge de r frig rant n est pas exp di e s p
36. 455 Hauteur mm 1350 1350 1350 1350 1350 1350 35 8 Donn es techniques suite WOH 20 45 20 25 30 35 40 45 Nombre de circuits frigorifiques 1 1 1 1 1 1 Etages de puissance 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct Direct Direct Direct Direct Direct REFRIGERANTS Type R410A Charge kg 3 0 3 1 3 1 3 1 3 2 5 5 COMPRESSEURS Nombre 1 1 1 1 1 1 Type Scroll Resistance de carter W 70 90 90 90 90 90 CHANGEUR THERMIQUE INTERNE Nombre 1 1 1 1 1 1 Type a plaques OPERATION DE LETE D bit d eau V s 1 00 1 25 1 45 1 63 1 83 2 19 Pertes de charge kPa 17 0 25 6 33 4 41 7 38 3 38 2 OPERATION EN HIVER D bit d eau V s 1 44 1 75 2 03 2 33 2 60 3 11 Pertes de charge kPa 19 2 27 4 73 2 46 7 57 1 34 7 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 Diam tre sortie pouce 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 CHANGEUR THERMIQUE EXTERNE Nombre 1 1 1 1 1 1 Type a plaques OPERATION DE LETE D bit d eau Vs 1 21 1 51 1 76 1 98 2 23 2 66 Pertes de charge kPa 13 7 20 4 54 8 33 8 42 1 25 4 OP RATION EN HIVER D bit d eau V s 1 44 1 75 2 03 2 33 2 60 3 11 Pertes de charge kPa 19 2 27 4 73 2 46 7 57 1 34 7 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr
37. 5 2 75 3 D bit d eau I s WOL H 20 45 Courbes des pompes hydrauliques changeur thermique externe 1P C 300 275 20 25 250 45 225 r3 200 2 175 e 2 150 30 E 35 40 gt 125 5 a 100 a 75 a 25 50 0 T T T T T T 0 0 25 0 5 0 75 1 1 25 15 1 75 2 2 25 2 5 2 75 3 D bit d eau l s 43 8 Donn es techniques suite WOL H RC 50 190 Courbes des pompes hydrauliques changeur thermique interne 1 2P SP E 250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 0 Pression statique disponible kPa 0 05 1 15 2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 75 8 85 9 95 10 105 11 115 12 D bit d eau l s WOL H 50 190 Courbes des pompes hydrauliques Echangeur thermique externe 1 2P SP C 350 325 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 60 75 Pression statique disponible kPa 50 25 0 005 1 15 2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 75 8 85 9 95 10 10 5 11 12 5 12 11 5 13 13 5 14 D bit d eau I s 8 Donn es techniques suite WOL H RC 50 190 Courbes des pompes hydrauliques Echangeur thermique interne 1 2P HP E 350 325 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 0 Pression statique disponible kPa 005 1 15 2 25 3 35 4 45 5 55 6 65 7 75 8 85 9 95 10 10 5 11 12 5 12 11 5 1
38. 6 Contr ler le sens de rotation des compresseurs Les compresseurs Scroll ne peuvent pas comprimer le r frig rant lorsque leur rotation se fait dans le sens contraire Pour v rifier si la rotation se fait dans le bon sens il suffit de s assurer que aussit t apr s la mise en marche du compresseur la pression s abaisse sur le c t de basse pression et qu elle s l ve sur le c t de haute pression En outre la rotation en sens contraire d un compresseur Scroll implique une nette augmentation de la nuisance sonore de l unit qui s accompagne d une tr s forte limitation de l absorption de courant par rapport aux valeurs normales En cas de mauvaise rotation le compresseur Scroll risque de s endommager irr m diablement Le moniteur de phase est standard sur l unit et il pr vient le sens de rotation erron des compresseurs m Apr s une quinzaine de minutes de fonctionnement travers le voyant liquide mont sur la ligne du liquide s assurer qu il n y a pas de bulles La pr sence de bulles peut indiquer qu une partie de la charge de r frig rant a fui en un ou en plusieurs points Il est essentiel d liminer ces fuites avant de continuer m Recommencer la proc dure de mise en marche apr s avoir limin les fuites 5 3 valuation de fonctionnement Contr ler les points suivants m Latemp rature d entr e de l eau de l vaporateur condenseur m Latemp rature de sortie de l eau de l vaporateur
39. 62 55 64 233 195 796 380 454 369 1PHP C 41 46 38 42 167 157 796 380 443 382 2P HP E 55 64 57 66 243 210 796 380 452 370 2PHP E 2PHP C 88 102 344 295 796 380 465 357 2P HP C 50 59 52 61 222 207 796 380 455 369 1P SP E 43 45 36 38 162 136 796 380 431 390 1PSP E 1PSP C 49 56 48 54 207 171 796 380 447 375 1PSP C 41 46 38 42 167 157 796 380 443 382 2P SP E 47 50 42 46 185 157 796 380 439 383 2PSP E 2PSP C 61 74 69 82 285 242 796 380 459 363 o 2P SP C 50 59 52 61 222 207 796 380 455 369 HP E 47 51 43 47 188 160 796 380 441 381 1PHP E 1PHP C 53 63 57 66 240 202 796 380 455 368 1PHP C 42 47 40 45 174 164 796 380 446 379 2P HP E 55 64 57 66 243 210 796 380 452 370 2PHP E 2PHP C 71 91 88 108 358 309 796 380 467 356 2P HP C 52 62 56 67 236 221 796 380 459 366 1P SP E 4 51 43 47 188 160 796 380 441 381 1P SP E gt une pompe standard 1PSP E 1PSP C 53 62 55 64 233 195 796 380 454 369 pression statique evaporateur 1PSP C 41 46 38 42 167 157 796 380 443 382 1P SP C une pompe standard pression statique condenseur 2P SP E 55 64 57 66 243 210 796 380 452 370 2P SP E gt deux pompes 2PSP E 2PSP C 88 102 34 295 796 380 465 357
40. A Pressostat diff rentiel d eau 2 Pompe de circulation B Sonde de temp rature entr e d eau 3 Filtre a eau C Sonde de temp rature sortie d eau 4 Vase d expansion D Purgeur d air 5 Sortie d eau E Thermom tre 6 Entr e d eau C t machine 7 Vanne d arr t Sondes 8 Tuyaux flexibles 9 Vanne de by pass 10 Point vidange prise pression 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 50 190 1 2 6 5 E cme NIE 5 AA A Nea gt OUTLET 6 ER ee 5 6 5 mre Wy cme q Y 5 rt 3 OUTLET 8 SAFETY CONTROL DEVICES 1 Condenseur A Pressostat diff rentiel d eau 1 Evaporateur B Sonde de temp rature entr e d eau 2 Filtre a eau C Sonde de temp rature sortie d eau 3 Sortie d eau D Purgeur d air 4 Entr e d eau E Thermom tre 5 Vanne d arr t C t machine 6 Tuyaux flexibles Sondes 7 Vanne de by pass 8 Point vidange prise pression 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 50 190 1P CONDENSEUR 1P EVAPORATEUR 2 8 7 A 1 3 Tg pu phi cms 7 d er d gt OUTLET 10 8 8 1 A 3 eL elg cmm
41. AND FLOW SWITCH IS MANDATORY EL USO DEL FILTRO Y DEL INTERRUPTOR DE FLUJO ES OBLIGATORIO IMPO RTANT L UTILISATION DU FILTRE ET DU FLUXOSTAT EST OBLIGATOIRE DER GEBRAUCH VON FILTER UND STR MUNGSWACHTER IST VORGESCHRIEBEN NOTE always check configuration parameters value setting after any e reset or Control Board replacement NOTA controllare sempre valori parametri configurazione dopo ogni reset o sostituzione scheda controllo ANMERKUNG nach jeder R cksetzung oder nach dem Ersatz der Steuerkarte immer die Konfigurationsparameterwerte pr fen NOTE contr ler toujours les valeurs des param tres de configuration apr s chaque remise z ro ou remplacement de la carte de contr le NOTA controlar siempre los valores de los par metros de despu s de cada puesta a cero o sustituci n de la tarjeta de control Purge de la pompe A l ext rieur sur la colonne avant droite DRAIN VIDANGE DESAGUE ABFLUSSROHR 2 S curit suite 2 8 Consignes de s curit DONNEES DU LIQUIDE REFRIGERANT DONNEES DE SECURITE R410A Toxicit Basse En cas de contact avec la peau Les claboussures de r frig rant pourraient provoquer des br lures de gel En cas d absorption par la peau le risque de danger est tr s bas elle peut provoquer une l g re irritation et le liquide est d graissant D geler les zones concern es l eau Se d faire avec soin des v tements contamin
42. ANNO DI COSTRUZIONE DESIGNATION SERIAL NUMBER PRODUCTLOT MANUFACTURED YEAR PROG meno core DESCRIZIONE DEI TEST OPERAT D DESCRIPTION OF QUALITY CHECK mer NUMBER Cove 4 VERIFICAASSEMBLAGGIO CHECK ASSEMBLY PARTS VERIFICA VISIVA CABLAGGIO 2 COLLEG ELETTRICI E connessione CHECK WIRING CONNECTION woroecarica VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE VERIFICA CON CERCAFUGHE 4 TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGERANT LEAK TEST 5 TEST sicurezza ELETTRICA SAFETY TEST PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI 6 TEMPERATURE PRESSIONI RUMORI FUNCTIONAL AND RUN TEST NOISE TEST VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE 7 PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES 8 VERIFICA visiva sonne VISUAL CHECK SENSOR VERIFICA TENUTA CIRCUITO IDR 9 E FUNZIONAMENTO POMPA SU PACK HYDRAULIC CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR PACK UNIT VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI 10 SE PREVISTI E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSORIES DOCUMENTATION CONTROLLO ESTETICO FINALE TENUTA 11 CIRCUITO E PULIZIA VISUAL CHECK LEAK FINAL TEST AND CLEANING ASPECTS S curit suite Identification du r frig rant Sous l identification de l unit Purge du circuit A l ext rieur sur la colonne avant droite Configuration du param tre A l int rieur du panneau lectrique Filtre fluxostat A l ext rieur sur la colonne avant droite E OBBLIGATORIO L USO DI FILTRO E FLUSSOSTATO ACQUA THE USE OF FILTER
43. EES DU LIQUIDE REFRIGERANT DONNEES DE SECURITE R410A Mesures de prudence g n rales viter inhalation de vapeurs haute concentration La concentration dans l atmosph re devrait tre limit e aux valeurs minimales et maintenue a des valeurs inf rieures au seuil professionnel tant plus lourde que l air la vapeur se concentre au niveau le plus bas et dans des zones restreintes Le syst me d extraction doit intervenir en bas Protection de la respiration En cas de doute sur la concentration dans l atmosph re il est recommand de porter un appareil respiratoire autonome homologu par l Office de pr vention des accidents du travail de type autonome ou de type r serve Stockage Les bouteilles doivent tre entrepos es dans un lieu sec et frais Exempt de tout risque d incendie et non soumis aux rayons du soleil ou d autres sources de chaleur des radiateurs etc Maintenir la temp rature au dessous de 50 C V tements de protection Porter une combinaison des gants de protection et des lunettes de protection ou un masque Proc dure pour les fuites accidentelles ll est essentiel de porter des v tements de protection et un appareil respiratoire autonome condition qu il soit possible de le faire sans danger bloquer la source de la fuite Il est possible de laisser les fuites de faible importance s vaporer condition que le milieu soit bien a r Fuites importantes bien
44. ENZA ASSORBITA UJ PRESS MAX ESERCIZIO ACQUA 10 MAX WATER OPERATING PRESSURE bar MASSA Ka L SYSTEMARACS 1 Ape 29 20822 BARLASSINA MB MADE IN TALY omg F MODELLO MATRICOLA CODICE ANNO DI COSTRUZIONE MODELLO MATRICOLA conce ANNO DI COSTRUZIONE MODELLO MATRICOLA conce ANNO DI COSTRUZIONE Indications pour le levage Contr le des phases depuis l armoire lectrique Fonctionnement de pompe A l ext rieur sur la colonne avant droite LAS BOMBAS MONTADAS EN ESTA UND AD NO PUEDEN TRABAJAR SIN AGUA DIE PUMPEN DIESES GERATES D RFEN NICHT OHNE WASSER BE TRE BEN WERDEN THE PUMPS ON BOARD OF THIS UNIT CAN NOTWORK WITHOUT WATER LES POMPES A BORD DE CETTE UNITE NE PEUVENT PAS FONCTIONNER SANS EAU LE POMPE ABORDO DI QUESTA UNIT NON POSSONO FUNZIONARE SENZA ACQUA ATTENZIONE QUESTO COMPRESSORE RICHIEDE UN CORRETTO SENSO DI ROTAZIONE RISPETTARE LA CORRETTA SEQUENZA DELLE FASI CAUTION THIS COMPRESSOR REQUIRES PROPER DIRECTION OF ROTATION CHECK PROPER ELECTRICAL PHASING ACHTUNG KOMPRESSOREN BENOTIGEN KORREKTES DREHFELD ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE AUF DREHFELD UBERPRUFEN ATTENTION CES COMPRESSEURS NECESSITENT UN BON SENSE DE ROTATION VERIFIER LE CABLAGE DES PHASES ATENCION ESTOS COMPRESORES DEBEN FUNCIONAR EN EL SENTIDO DE ROTACION CORRECTO COMPROBAR EL CABLEADO DE LAS FASES Centre de gravit Socle Point de Levage Socle TEN
45. ERE SU QUESTA LINEA GANCIO DI SOLLEVAMENTO KEEP LIFT HOOK ON THIS LINE 2 S curit suite Avertissement lectrique Prise de mise a la terre Sur le tableau A c t de l interrupteur g n ral lectrique a cot de la prise en question ATTENZIONE ATTENTION Enlever l alimentation electrique avant d ouvrir Prima di aprire togliere tensione ACHTUNG CAUTION ATENCION Vor offnen des Disconnect Cortar la gehauses electrical corrente antes hauptschalter supply before de abrir ausschalten opening el aparato Avertissement pour la mise en marche Ext rieur du volet du tableau lectrique Lire les instructions dans l armoire lectrique EN decharje vane ina vanes ave been opened Noe ape of coria fing Tree and check Pa ses tem tea cari verre nt er fat Bere no ci race is fe pg rout Bai Ba gegen of heater has been stared at es 12 hours before the startup ouch compressor body by one hand Be compressor of inen Prou fhe compressor Mj glans Me evaporator water fom nte and is presse ep ra dei per amen varte are Che protezione d Seen wa siata eres Dre LA doti Oe gas mandata o aspirazcna comprasscra inma de ipado siano sat apart Note agere compieia marte ebe serve Eed verficare w ruta Che resasterta oio dei carter va stata evista amero 12 ore prime caf eeneg Fees la basa d
46. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n de mantenimiento WQL WQH WQRC English Frangais Deutsch Italiano Espanol Water Cooled Liquid Chillers Water Water Reverse Cycle Heat Pumps Condenserless Units Refroidisseurs de Liquid Condensation par l Eau Pompes Chaleur R versibles Eau Eau Refroidisseurs de Liquid sans Condenseur Flussigkeitsk ler Wassergek hlt Wasser Wasser W rmepumpen Werdampfereinheiten ohn Verfl ssiger Refrigeratori di Liquido Condensati ad Acqua Pompe di Calore Acqua Acqua Unita Motoevaporanti Enfriadoras de Fluido con Condensaci n por Agua Bomba de Calor Agua Agua Modelo Condensador Remoto Part number Code Code Codice C digo 354455 A Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye 035B09059 000 now Notified Body Organisme Notifi Benannte Zertifizierungsstelle Organismo cu Notificato Organismo Notificado 1115 PASAL Lae E ISO 9001 2008 certified management system Table des mati res 1 AVANT PROPOS le u el ue D 2 2 1 3 Arr t d urgence Arr t normal 2 1 4 Pr sentation du 2 2 SECURITE CN NEE lte 2 2 D finitions 2 3 Acc s l un
47. La pr sence de bulles indique que le filtre d shydrateur est encrass ou que la charge est insuffisante l int rieur du voyant liquide on trouve un indicateur couleur La comparaison entre la couleur de l indicateur et l chelle pr sente sur la bague du voyant liquide permet de calculer le taux d humidit du r frig rant S il est excessif remplacer la cartouche du filtre faire marcher l appareil pendant une journ e puis contr ler de nouveau le taux d humidit Lorsque le taux d humidit est compris dans les limites pr tablies aucune autre intervention n est n cessaire Si le taux d humidit demeure trop lev remplacer de nouveau le filtre d shydrateur mettre l unit en marche et la faire marcher pendant une autre journ e 9 Maintenance suite 9 8 D tendeur Le circuit des unit s est muni d un d tendeur a galisateur externe Le calibrage du d tendeur est effectu en usine pour une surchauffe de 5 C Proc dure de contr le de la surchauffe Mesurer la pression d aspiration en utilisant les manom tres pr sents sur le tableau de l unit ou un manom tre raccord la vanne de service sur le c t aspiration l aide de l chelle de temp rature du manom tre mesurer la temp rature d aspiration satur e Tsa qui correspond la valeur de la pression utilisant un manom tre contact appliqu au raccord de sortie du gaz de l vaporateur mesurer la temp
48. M BEP SEH nd 1 pep OUTLET 10 I x A S 1 COMPOSANTS DISPOSITIFS DE S CURIT COMMANDES 1C Condensateur A Pressostat diff rentiel d eau 1E Evaporateur B Sonde de temp rature entr e d eau 2 Pompe C Sonde de temp rature sortie d eau 3 Filtre eau D Purgeur d air 4 Vase d expansion E Thermom tre 5 Sortie d eau C t machine 6 Entr e d eau Sondes 7 Vanne d arr t 8 Tuyaux flexibles 9 Vanne de by pass 10 Point vidange prise pression 20 4 Installation continued WOL WQH 50 190 HYDRAULIC SYSTEM 2P CONDENSEUR 2P EVAPORATEUR 1 d I 3 9 T HT Wa lt nam Ls 39 An Ti i MAN p gt OUTLET 11 8 i 8 7 NAN ma 7 t I gt OUTLET 11 8 COMPOSANTS DISPOSITIFS DE SECURITE COMMANDES 1C Condensateur A Pressostat diff rentiel d eau 1E Evaporateur B Sonde de temp rature entr e d eau 2 Pompe C Sonde de temp rature sortie d eau 3 Filtre eau D Purgeur d air 4 Vase d expansion E Thermom tre 5 Sortie d eau F Soupape de s curit 6BAR 6 Entr e d eau C t machine 7 Vanne d arr t Sondes 8 Tuyaux flexibles 9 Vanne de b
49. P C 38 39 30 31 138 130 796 380 430 394 2P HP E 46 49 40 43 179 151 796 380 436 385 2PHP E 2PHP C 51 57 50 56 214 176 796 380 447 375 2P HP C 41 44 35 38 157 148 796 380 438 386 1P SP E 45 36 37 161 134 796 380 430 391 1P SP E gt une pompe standard 1PSP E 1PSP C 45 49 40 44 178 144 796 380 438 384 pression statique evaporateur 1PSP C 38 39 30 32 139 131 796 380 431 393 1P SP C une pompe standard pression statique condenseur 2P SP E 46 50 41 45 182 154 796 380 438 384 2P SP E gt deux pompes 2PSP E 2PSP C 52 59 51 59 221 183 796 380 449 373 statique e 2P SP C 41 44 36 39 161 151 796 380 440 385 2P SP C gt deux pompes 1P HP E 44 46 37 39 166 139 796 380 433 389 up statique 1PHP E 1PHP C 46 51 43 47 188 153 796 380 442 380 1P HP E gt une pompe haut 1PHP C 38 40 32 34 144 136 796 380 434 391 pression statique evaporateur 2P HP E 48 52 44 48 192 164 796 380 442 380 ua SE 2PHP E 2PHP C 54 63 57 66 240 203 796 380 454 369 2P HP E gt deux pompes haut 2P HP C 42 47 39 43 171 161 796 380 444 381 pression statique evaporateur 1P SP E 43 45 36 37 161 134 796 380 430 391 2P HP C deux pompes haut condensed 1PSP E 1PSP C 45 49 40 44 178 144 796 380 438 384 1PSP C 38
50. Sch ma du circuit frigorifique WORC 20 45 18309 gg i5 MECHANICAL EXPANSION VALVE STANDARD Sch ma du circuit frigorifique WOH 20 45 c ve 4 2 34 lol D AN T H COMPOSANTS CATEGORIE DE RISQUE 1_ Compresseurs MODULE D EVALUATION 2 A_ Pressostat HP 42 Bar 3 Filtre d shydrateur B Pressostat BP 2 Bar 4 Voyant liquide AT Transducteur HP en option 5 D tendeur m canique BT Transducteur BP 6 Evaporateur ST Sonde de temp rature d air EL 7 D tendeur lectronique e Raccordement valve Schrader 5 16 e entretien uniquement d E Pressostat diff rentiel d eau F Sonde de temp rature d entr e d eau E Sonde de temp rature de sortie d eau D Sonde de temp rature d air escalas G Soupape de s curit PED 45 bar i H_ Sonde de temp rature de d givrage Raccordement tuyauterie avec valve mt Lm V Schrader x 7 7 COMPOSANTS CAT GORIE DE RISQUE 1 Compresseurs MODULE D VALUATION 2 Vanne d isolement A_ Pressostat HP 42 Bar 3 Vanne d isolement B Pressostat BP 2 Bar 4 R servoir liquide AT Transducteur HP
51. Type Victaulic Diam tre entr e inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 271 2 2 1 2 2 1 2 Diam tre sortie inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 D SURCHAUFFEURS Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type plaques D bit d eau l s 0 53 0 68 0 86 1 00 1 20 1 63 1 87 1 96 Pertes de charge kPa 8 3 4 5 5 1 5 7 5 0 8 7 10 3 7 5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Filet gaz m le Diam tre entr e pouce 1 1 15 d 1 1 1 1 Diam tre sortie pouce 1 T 1 1 1 1 19 1 POIDS Poids d exp dition kg 433 481 528 577 818 942 1013 1113 Poids en fonctionnement kg 440 491 540 591 837 966 1041 1145 DIMENSIONS Longueur mm 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 Largeur mm 850 850 850 850 850 850 850 850 Hauteur mm 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 38 8 Donn es techniques suite WOH 50 190 50 60 75 90 120 150 170 190 Nombre de circuits frigorifiques 1 1 1 1 1 1 1 1 Etages de puissance 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct R FRIG RANTS Type R410A Charge kg 4 7 6 0 7 2 8 6 11 8 14 3 16 0 18 6 COMPRESSEURS Nombre 2 2 2 2 2 2 2 2 Type Scroll Resi
52. alogiques plage configuration en s rie param tres de communication TR d finir les param tres de thermor gulation point de r glage max min hyst r sis type proportionnel diff rentiel S lection de sonde ST d finir l tat de fonctionnement refroidissement uniquement chauffage uniquement refroidissement et chauffage permutation CP configurer les param tres du compresseur type nombre temporisation PI PE d finir circuit principal param tres de pompe circuit c t source fonctions mode de fonctionnement d sactiver toujours activ activ si compresseur activ contr le num rique analogique anti adh rant antigel 6 3 Structure de dossier La structure de dossier est compos e de quatre menus au total 1 Affichage principal utilis pour d finir ce qu il faut afficher sans actionner de touche entr e analogique temp rature pression gt horloge de la pi ce SetP gt point de r glage standard SetR point de r glage corrig en fonction de la correction climatique etc Mode de fonctionnement utilis pour d finir le mode de fonctionnement 50 gt veille HEAT chauffage COOL gt refroidissement 5 eau chaude sanitaire Etat utilis pour montrer les valeurs de ressources Ai AIL AIE Air gt entr es analogiques carte m re carte d extension borne di
53. anneaux d montables l aide d outils et des signaux de danger indiquent la pr sence de conduites ou de composants chauds haute temp rature sur la surface gt L utilisateur est personnellement tenu de faire en sorte que l unit soit adapt e aux conditions dans lesquelles elle est utilis e et que l installation et la maintenance ne soient effectu es que par du personnel ayant l exp rience qui s impose appliquant tout ce qui est conseill dans ce manuel Il est important que l unit soit soutenue comme il se doit et comme il est indiqu dans ce manuel En cas de non respect de ces instructions des situations dangereuses peuvent se pr senter pour le personnel gt L unit doit tre pos e sur un socle pr sentant les caract ristiques indiqu es dans ce manuel Un socle n ayant pas des caract ristiques appropri es peut exposer le personnel des accidents graves gt Lunit n a pas t congue pour supporter des charges et ou des efforts susceptibles d tre transmis par des unit s adjacentes des conduites et ou des structures Toute charge ou effort ext rieur transmis a l unit risque de provoquer des ruptures ou des affaissements de la structure de cette derni re ainsi que l apparition de dangers graves pour les personnes Dans de tels cas toute forme garantie est automatiquement annul e gt Le mat riau d emballage ne doit tre ni jet dans l
54. ar ment La charge doit tre effectu e par le client au moyen d une connexion sp ciale Kit On Off distance Il permet de mettre l unit en service lorsqu elle est en stand by d afficher les alarmes et de commuter le mode froid seul pompe chaleur Le kit est pr vu avec un c ble de 3 m tres de long pour l installation murale Kit s quenceur 4 unit s Il peut facilement piloter max 4 unit s install es en parall le une distance maximum de 50 m tres Kit manom tres Le kit de jauge est disponible en option 32 Kit d eau chaude domestique Il est fourni en tant qu accessoire pour permettre l unit de g rer le contr le d un robinet 3 voies afin de faire passer le d bit d eau de l installation au chauffe eau Une sonde hydraulique doit tre install e distance l int rieur du chauffe eau afin de lire la temp rature de l eau chaude sanitaire Raccordez les bornes de la sonde hydraulique la borne Al5 GND sur le coffret lectrique reportez vous au Chapitre 4 Raccordez les bornes 3 voies la borne 93 8 du coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 3 WAYS VALVE NI PLANT SOURCE PROBE ll DHW DCW Kit d int gration domestique d eau chaude Il est fourni en tant qu option accessoire afin de permettre l unit de g rer le contr le d un relais pour u
55. c t eau voir Section 8 ou en mesurant la temp rature du liquide la sortie et l entr e de l changeur de chaleur et en la comparant la temp rature de condensation Pour que l change de chaleur soit efficace l cart entre la temp rature de sortie de l eau et la temp rature condensation satur e devrait tre compris entre 3 5 C Un cart plus lev indique un manque d efficacit de l changeur de chaleur ce qui signifie que l changeur est sale Dans ce cas l changeur de chaleur doit tre soumis un nettoyage chimique une op ration qui doit tre ex cut e par des techniciens agr s Pour les autres interventions de maintenance r visions exceptionnelles remplacement de l changeur etc s adresser l un des Centres d Assistance agr s 9 6 Filtre d shydrateur Les circuits r frig rants sont munis de filtres d shydrateurs Lencrassement du filtre est mis en vidence par la pr sence de bulles d air dans le voyant liquide ou par un cart entre la temp rature mesur e en aval et celle qui est relev e en amont du filtre d shydrateur Si l on remarque que m me apr s le nettoyage de la cartouche les bulles d air restent cela signifie que l appareil a perdu une partie de son r frig rant en un ou plusieurs points qui devront tre d tect s et r par s 9 7 Voyant liquide Le voyant liquide sert contr ler le d bit de r frig rant et le taux d humidit du r frig rant
56. des Centres d Assistance agr s 10 D tection des pannes Le tableau ci dessous num re les anomalies de fonctionnement de l unit les causes relatives et les interventions de correction Pour toute anomalie d un autre type ou non pr sent e ci dessous demander l assistance technique de l un des Centres d Assistance agr s Anomalies Causes Interventions L unit fonctionne Charge de r frig rant insuffisante Recharger continuellement mais sans refroidissement Bourrage du filtre d shydrateur Remplacer Anomalie du r chauffeur d huile du socle du compresseur i Augmenter la surchauffe per ligne R glage erron de la surchauffe Contr ler la charge Vibration des lignes Contr ler les pattes de serrage si pr sentes Recharger Sifflement d tendeur Bruit excessif Contr ler le filtre d shydrateur Roulements gripp s remplacer le compresseur Compresseur bruyant S assurer que les crous de blocage du compresseur sont bien serr s Une ou plusieurs fuites de gaz ou d huile dans le circuit D tecter et liminer les fuites Niveau d huile du Panne m canique du compresseur Demander l intervention d un des Centres d Assistance compresseur bas Contr ler le circuit lectrique et la r sistance du r chauffeur du socle moteur et remplacer les pi ces d fectueuses Non fonctionnement d un ou des deux compresseurs Coupure
57. dimensionn s pour pouvoir g rer le courant de d marrage de l unit Les lignes d alimentation et les dispositifs d isolation doivent tre concus de facon ce que chaque ligne soit compl tement ind pendante Il est recommand d installer des interrupteurs courant diff rentiel r siduel m me de pr venir les dommages dus aux chutes de phase Les alimentations des compresseurs sont r alis es avec des contacteurs command s depuis le panneau de commande Chaque moteur est muni d une thermique de s curit interne et de fusibles ext rieurs Les c bles d alimentation doivent glisser dans les passages d entr e qui se trouvent sur le devant de l unit et entrer dans le tableau lectrique travers les trous pr vus cet effet sur le fond du tableau 4 Installation suite 4 6 Branchements lectriques L installation de l unit sur le chantier doit tre ex cut e conform ment la Directive Machines 2006 42 CE la Directive pour Basse Tension 2006 95 CE la Directive sur les interf rences lectromagn tiques 2004 108 CE aux proc dures normales et aux normes en vigueur sur place L unit ne doit pas tre mise en fonction si son installation n a pas t ex cut e fid lement toutes les indications pr sent es ici Les lignes d alimentation doivent se constituer de conducteurs isol s en cuivre dimensionn s pour le courant maximal absorb Les raccordements aux bornes doiven
58. du circuit lectrique Contr ler le circuit lectrique et mesurer les dispersions la masse et les courts circuits Contr ler les fusibles Activation du pressostat de haute pression R initialiser le pressostat et le tableau commandes et remettre l appareil en marche D tecter et liminer la cause de l activation du pressostat Br lure du fusible du circuit de contr le Contr ler la dispersion la masse et les courts circuits Remplacer les fusibles Bornes relach es Contr ler et serrer Arr t d la surcharge thermique du circuit lectrique Contr ler le fonctionnement des dispositifs de contr le et de s curit D tecter et liminer la cause C blage erron Contr ler le c blage des dispositifs de contr le et de s curit Tension de ligne trop basse Contr ler la tension Si les probl mes sont inh rents au syst me les liminer Si les probl mes sont dus au r seau de distribution avertir la compagnie lectrique Court circuit du moteur du compresseur Contr ler la continuit de l enroulement Grippage du compresseur Remplacer le compresseur Activation d une alarme de basse pression arr t de l unit Fuite de gaz D tecter et liminer la fuite Charge insuffisante Recharger Panne du pressostat Remplacer le pressostat Pompe de l vaporateur arr t e Contr ler les cables et le moteur Le r pare
59. e 5 VERT Mode VEILLE Mode veille distance a VERT VERT Configurable Configurable Courant HR R glage HR ROUGE Cr neaux activ Programmation de cr neaux C ROUGE Bar ROUGE ROUGE Non utilis Non utilis ROUGE Menu surf LED N DESCRIPTION ICONE 1 Premi re tape de capacit amp 2 Deuxi me tape de capacit amp 3 Pompe de circuit principal o 4 Pompe de circuit source 5 R chauffeur lectrique 6 Vanne d eau chaude sanitaire pompe 7 Chauffe eau 4 Programme d finir des param tres fonctions mot de passe et pour afficher le journal d alarme 6 4 Menu structure Le menu Programme est compos de quatre dossier au total 1 2 3 4 Param tres changer les param tres d unit Fonctions op rations manuelles mise sous tension mise hors tension quitter l alarme supprimer l alarme historique utilisation de touche multi fonctions Mot de passe d finir des niveaux de visibilit pour les param tres dossiers Journal d alarme affichage du journal d alarme Le dossier param tre donne acc s aux sous dossiers suivants CL CE Cr CF configurer le dispositif E S L gt local E expansion r distant F s rie entr es analogiques type de sonde plage diff rentiel fonction logique entr es num riques fonction logique sorties num riques fonction logique sorties an
60. e pouce 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 Diam tre sortie pouce 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 POIDS Poids d exp dition kg 159 181 179 184 190 208 Poids en fonctionnement kg 165 187 184 190 195 219 DIMENSIONS Longueur mm 821 821 821 821 821 821 Largeur mm 455 455 455 455 455 455 Hauteur mm 1350 1350 1350 1350 1350 1350 8 Donn es techniques suite WORC 20 45 20 25 30 35 40 45 Nombre de circuits frigorifiques 1 1 1 1 1 1 tages de puissance 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct Direct Direct Direct Direct Direct REFRIGERANTS Type R410A COMPRESSEURS Nombre 1 1 1 1 1 1 Type Scroll Resistance de carter W 70 90 90 90 90 90 VAPORATEUR Nombre 1 1 1 1 1 1 Type a plaques D bit d eau V s 1 00 1 24 1 50 1 66 1 88 2 21 Pertes de charge kPa 17 1 25 4 35 6 43 7 34 3 38 9 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 11 2 11 2 Diam tre sortie pouce 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 RACCORDEMENTS FRIGORIFIQUES CONDENSEUR Type souder Diam tre entr e inch 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 5 8 Diam tre sortie inch 5 8 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8 POIDS Poids d exp dition kg 142 161 163 163 169 168 Poids en fonctionnement kg 144 164 166 166
61. el compressore con una mano Rendi chc e cormoresacr 0 vero Cal compressore La cometa portata d acque rege e lo sus perdite di carico Identification de Raccord c t des raccords Fn re n a evi Sii de Bai e dana ser vom Gonna wercgrte 12 Sanden vor der gestartet worden at de Desa von m ener Hand barres der Contre der Kompressoren durch caa t augan vom Kompressor dan rentgen Emtee und Srimungevertne CF _ axrumoss emeng POUR LA Premete ROUTE T y senor quema protection d exp dition E bats du gar de ee w aerador di compresses igne quite Note ouver a lt a pas de taches cute dans le Ch ge Qu on a Semarh la r sistance hale de carter su MONS 12 heures avant d marrage loucher la base du compresseur orm 0 rem lt eme be des Een avers le won du reese le deb comect eau vaperatow ot sea portes de charge y moraci n ES KH EE se hoya peme on marha manos noran artes dei arrange Niop is base Aat compren con una maso RS B de acuta de tos compresores a tarts de te mia dui compreso E Ge aqua ai evapora y sus pidas de carga J Certificat de mise au point Int rieur du volet externe CERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUZIONE PRODUCTION TEST CERTIFICATE DESIGNAZIONE N SERIE LOTTO PRODUZ
62. en option 5 Vanne sol noide BT Transducteur BP 9 6 Filtre d shydrateur ST Sonde de temp rature d air te 7 Voyant liquide e Raccordement valve Schrader 5 16 ch 8 D tendeur m canique entretien uniquement A 9 Evaporateur D Sonde de temp rature d air 10 D tendeur lectronique G Sonde de temp rature d entr e d eau H Sonde de temp rature de sortie d eau Raccordement tuyauterie avec valve surnon Lime _V_ Schrader f 6 7 i COMPOSANTS CAT GORIE DE RISQUE 1 Compresseurs MODULE D EVALUATION 2 Vanne d isolement A_ Pressostat HP_ 42 Bar 3_ Condensateur B Pressostat BP 2 Bar 4 Filtre d shydrateur AT Transducteur HP en option 5 Voyant liquide BT Transducteur BP 6 D tendeur m canique Raccordement valve Schrader 5 16 rT 7 Evaporateur entretien uniquement e Hit 8 Clapet anti retour Pressostat diff rentiel d eau 9 D tendeur lectronique Sonde de temp rature d entr e d eau Sonde de temp rature de sortie d eau Pressostat diff rentiel d eau Nh Sonde de temp rature d entr e d eau uwr ins j CONTROL 30 Sonde de temp rature de sortie d eau Raccordement tuyauterie avec valve Schrader le z e em me 7 Description du produit suite
63. ifications ou les accessoires additionnels 9 2 Maintenance programm e Les contr les de maintenance doivent tre effectu s en suivant le programme pr vu cet effet et par du personnel qualifi Il convient toutefois de pr ciser que normalement les unit s ne sont pas r parables directement par l utilisateur lequel devra donc viter d essayer de r soudre les pannes ou les anomalies qu il pourrait constater pendant les contr les quotidiens En cas de doutes s adresser toujours au Service d Assistance agr Op rations Quotidiennes Hebdomadaires Mensuelles D but de saison Fin de saison Contr le temp rature fluide en sortie Contr le des pertes de charge de l changeur Contr le de l absorption lectrique Contr le de la pression et de la temp rature d aspiration Contr le de la pression et de la temp rature de refoulement Contr le du niveau d huile du compresseur Contr le de l absence de bulles de gaz dans la ligne du liquide Contr le du fonctionnement des r chauffeurs d huile Contr le de l tat des interrupteurs de la t l commande Contr le du fonctionnement du pressostat de basse pression Contr le du fonctionnement du pressostat de haute pression Contr le de l isolation de l changeur de chaleur Contr le du serrage des bornes Contr le du serrage des vis des bornes Nettoyage ext rieur de l unit l
64. inir la limite de capacit pour prot ger l unit sup rieure inf rieure T sup rieure inf rieure P TE d finir la gestion des cr neaux diff rents profils journaliers d utilisation AL d finir la gestion des alarmes r initialisation automatique manuelle dur e de d rivation chantillonnage 6 Regulation suite 6 5 Alarmes lame Description d alarme Se euer ert rop i Er00 Alarme g n rale OFF A OFF OFF OFF Er01 Circuit de pression lev e OFF Er05 Circuit de faible pression OFF A gt M Er10 Protection thermique compresseur 1 i M Er11 Protection thermique compresseur 2 me M Er20 Fluxostat c t installation OFF M OFF OFF Er21 Protection thermique pompe c t installation OFF A gt M OFF Er25 Fluxostat c t source OFF M OFF 1 Er26 Protection thermique pompe c t source OFF A gt M OFF Er30 Antigel c t installation OFF A Er31 Antigel c t source OFF A Er35 Temp rature lev e d eau OFF A MM OF Er45 Dysfonctionnement d horloge A Er46 Horloge r gler A Er47 Erreur de communication LAN A Er48 Point de r glage de l gionnelle non atteint A Er60 Dysfonctionnement c t installation de la sonde RWT OFF A OFF Er61 Dysfonctionnement c t installation de la sonde LWT OFF A OFF Er63 Dysfonctionnement c t installation de la sonde RWT OFF A Er64 Dysfonctionnement c t installation de la sonde LWT OFF A E
65. ion de condensation ajuste le d bit d eau pour maintenir la temp rature de condensation une valeur d sir e la temp rature de condensation recommand e est de 40 C 8 Donn es techniques 8 1 Pertes de charge CHUTE DE PRESSION DANS LE EVAPORATEUR 20 a 45 20 25 30 35 40 45 K kPa 1 s 17 0 16 5 15 9 15 6 11 4 7 97 D bit d eau mini Vs 0 62 0 78 0 90 1 02 1 15 1 37 D bit d eau nominal Vs 1 00 1 25 1 45 1 63 1 83 2 19 D bit d eau maxi l s 1 66 2 08 2 41 2 72 3 06 3 65 Perte de charge mini kPa 6 6 10 0 13 0 16 3 15 0 14 9 Perte de charge nominale kPa 17 0 25 6 33 4 41 7 38 3 38 2 Perte de charge maxi kPa 47 2 71 2 92 8 115 8 106 4 106 0 AP K Q CHUTE DE PRESSION DANS LE CONDENSEUR 20 a 45 20 25 30 35 40 45 K kPa I s 9 32 8 94 17 70 8 59 8 48 3 60 D bit d eau mini V s 0 76 0 94 1 10 1 24 1 39 1 66 D bit d eau nominal V s 1 21 1 51 1 76 1 98 2 23 2 66 D bit d eau maxi l s 2 02 2 52 2 93 3 31 3 72 4 43 Perte de charge mini kPa 5 4 8 0 21 4 13 2 16 5 9 9 Perte de charge nominale kPa 13 7 20 4 54 8 33 8 42 1 25 4 Perte de charge maxi kPa 38 1 56 7 152 1 93 9 117 0 70 6 AP K Q CHUTE DE PRESSION DANS LE EVAPORATEUR 50 a 190 50 60 75 90 120 150 170 190
66. it 2 4 Pr cautions Dl econo tenes 4 2 5 Mesures de prudence contre les risques r siduels 4 2 6 Mesures de prudence respecter pendant les op rations de maintenance 5 2 7 Plaques de s curit 6 amp 8 2 8 Consignes de S curit osse 9 11 3 1 Contr le 12 SE 12 E CIE 13 34 DOCKA 13 4 INSTALLATION 4 1 Mise en place de Tune 14 4 2 Installation des amortisseurs 50 1 14 4 3 Circuit hydraulique 15 21 4 4 Connexions hydrauliques se 22 4 5 Alimentation lectrique sss 22 4 6 Branchements lectriques 23 amp 24 5 1 Controle pr limifiai6 5er rete 25 5 2 Mise en marche uu uu uu uaaaaaassassasssissassass 25 5 3 Evaluation du fonctionnement 25 5 4 Livraison au Client 25 4 6 R GULATION i 6 1 Contr le des unit s WQL WQH WQRC compresseur simple double 26 6 2 Fonctions du clavier 6 3 Structure de dossier 6 4 UE iia rte mnes 6 55 El 7 DESCRIPTION DU PRODUIT UCI a ai 29 7 2 Specifications g n rales corn nn 29 e Welle 29 Z IGIFCUItS TETAGGrANTS ar 29 7 5 Vaporation 29 7 6 COndenSBur i aaa 29 T T Jablcauelectflque l retentis 29 1
67. lation et ou de maintenance avant d avoir mis hors tension le tableau lectrique de l unit A l int rieur des changeurs de chaleur des compresseurs et des lignes frigorifiques cette unit contient du r frig rant liquide et gazeux sous pression Le d gagement de ce r frig rant peut s av rer dangereux et entra ner des accidents de travail Les unit s ne sont pas congues pour fonctionner avec des r frig rants naturels comme les hydrocarbures L usine d clinera toute responsabilit face aux ventuelles cons quences d coulant d op rations de remplacement du r frig rant d origine ou d introduction d hydrocarbures Les unit s sont concues et r alis es selon les indications de la normative Europ enne PED 97 23 CE sur les quipements sous pression m Les r frig rants utilis s appartiennent au groupe 2 des fluides non dangereux m Les valeurs maximales de pression de marche sont indiqu es sur la plaque de l unit Des dispositifs de s curit pressostats et soupapes de s ret appropri s ont t pr vus pour pr venir toute surpression anomale dans l installation m Les d charges des soupapes de s ret sont situ es et orient es de fa on r duire le risque de contact avec l op rateur en cas d intervention de la soupape L installateur est toutefois tenu de convoyer le d chargement des soupapes loin de l unit m Des protections appropri es p
68. laver les v tements de travail au moins une fois par semaine En cas de contact avec les yeux Laver abondamment avec une solution appropri e ou l eau courante Ingestion Interpeller imm diatement un m decin Inhalation Interpeller imm diatement un m decin Conditions viter Substances puissamment oxydantes solutions caustiques ou acides chaleur excessive Le produit peut corroder certains types de peintures et de caoutchoucs Protection de la respiration Utiliser le produit dans des lieux bien a r s V tements de protection Porter toujours des lunettes de protection ou un masque Le port de gants de protection n est pas essentiel mais il est conseill surtout si l exposition l huile r frig rante se prolonge dans le temps Proc dure pour les fuites accidentelles ll est essentiel de porter des v tements et surtout des lunettes de protection Bloquer la source de la fuite Limiter la fuite de liquide avec des substances absorbantes sable sciure ou tout ou autre mati re absorbante disponible sur le march Mise au rebut l huile r frig rante et ses d chets doivent tre limin s dans un incin rateur homologu conform ment aux dispositions et aux r glements locaux qui contr lent les d chets de l huile Informations contre les incendies En pr sence d un liquide bouillant ou de flammes utiliser une poudre sec du gaz carbonique ou de la mousse En
69. les ex cuter par l utilisateur 26 111 58646 r mode 2 r N oc esc Bar Prg L XRH J disp S88o0o0r FS 6 2 Fonctions du clavier UNE PRESSION TOUCHE DESCRIPTION APPUYER RELACHER Augmenter la valeur HAUT Passer l tiquette suivante Modifier le point de r glage Baisser la valeur BAS Passer l tiquette pr c dente Change Set point if Ul25 1 Quitter sans sauvegarder esc ECH Passer au niveau pr c dent Confirmer la valeur quitter en gt sauvegardant le r glage set DEFINIR Passer au niveau suivant Go to status menu FONCTION PRESSION SOUTENUE ASSOCI E PLUS DE 3 s MENU NOTES F Activer la fonction Eau chaude A Z sanitaire Veille ON Stand by 96 Local ON OFF mode Changer de mode Mode menu disp Afficheur principal Menu Afficheur COMBINAISON e ICONE DE TOUCHES FONGTION ASSOCIEE CLIGNOTANT Activer D sactiver Menu Cr neaux Entrer en Menu Programme Menu Programme 6 Regulation suite ICONE COULEUR ICONE SOUTENU ICONE CLIGNOTANT AN ROUGE Alarme activ e QUITTER alarme RA Mode Antigel Pompe chaleur activ e VERT CHAUFFAGE Mode chauffage a distance Mode Mode refroidissement VERT REFROIDISSEMENT distanc
70. ment d un compresseur de l vaporateur ou de tout autre l ment lourd s assurer que les organes de levage sont compatibles avec le poids soulever Contacter l usine si l on doit ex cuter des modifications sur le sch ma frigorifique hydraulique ou lectrique de l unit ainsi que sur sa logique de commande Contacter l usine si l on doit ex cuter op rations de d montage et de remontage particuli rement complexes Utiliser toujours et uniquement des pi ces de rechange d origine achet es directement l usine ou chez les concessionnaires officiels des entreprises indiqu es dans la liste des pi ces de rechange conseill es Contacter l usine si l on doit d placer l unit un an apr s sa mise en place sur le chantier ou que l on d sire la d manteler 2 S curit suite 2 7 Plaques de S curit Mise en service A l ext rieur sur la colonne avant gauche COD PRODOTTO NEUTRO ROUE CODE MopELLO MATRICOLA NOTA SERIAL NUMER ANNO DI COSTRUZIONE CARICARE 11 2 8187 Kg D REFRIGERANT CHARGE E CE PS LATO ALTA LATO BASSA var MN PS HIGH LOW SIDE TS ALTA BASSA Sen SLOT ALIM POTENZA vm 50 CORRENTE DI SPUNTO ke G CORRENTE A PIENO CARICO L H I POT
71. ments de l installation l unit en suivant les indications pr sent es dans ce manuel et sut les panneaux de l unit En cas de d montage d une pi ce veiller ce qu elle soit remont e correctement avant de remettre l unit en marche Ne pas toucher aux conduites de refoulement du compresseur au compresseur et tout autre conduite ou composant situ l int rieur de la machine sans avoir mis des gants de protection proximit de la machine conserver un extincteur m me d teindre les incendies des appareillages lectriques Sur les unit s install es l int rieur raccorder les soupapes de s ret du circuit frigorifique un r seau de conduites permettant de diriger vers l ext rieur une ventuelle fuite de fluide r frig rant liminer toute ventuelle fuite de fluide l int rieur ou l ext rieur de l unit R cup rer les ventuels liquides de purge et s cher les ventuelles fuites d huile liminer r guli rement de la loge des compresseurs des d p ts de salet qui s y sont accumul s Ne pas conserver de liquides inflammables proximit de l unit Ne jeter ni le r frig rant ni l huile lubrifiante dans l environnement Ex cuter les soudures uniquement sur les conduites vides ne pas approcher de flammes ou d autres sources de chaleur des conduites contenant du fluide r frig rant Ne pas plier et ne pas frapper les conduites contenant des fluides sous pression
72. n appareil de chauffage lectrique en vue d int grer la production d eau chaude sanitaire Raccordez e relais la borne DO5 12V du boitier lectrique reportez vous au chapitre 4 3 WAYS VALVE Dd PLANT SOURCE dr NA WATER PROBE DHW DCW lt 7 ELECTRCAL A HEATER 7 Description du produit suite Kit d appareil de chauffage suppl mentaire Il est fourni en tant qu option accessoire afin de permettre l unit de g rer le contr le d un appareil de chauffage suppl mentaire un chauffe eau par exemple en vue d int grer la production d eau chaude Raccordez l appareil de chauffage suppl mentaire la borne 33 8 du coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 Kit de contr le climatique Il est fourni en tant qu accessoire afin de permettre l unit de g rer le contr le de temp rature de l eau en fonction de la temp rature ext rieure de l air Raccordez les bornes de la sonde de temp rature d air ext rieur la borne AIE5 GND sur le coffret lectrique reportez vous au chapitre 4 3WAYS VALVE DHW DOW Kit de contr le de condensation Il est fourni en tant qu option accessoire pour permettre l unit de g rer le contr
73. ns visuelles p riodiques 4 Installation 4 1 Mise en place de l unit Avant d installer l unit il est n cessaire de s assurer que la structure de l difice et ou la AN superficie d appui est m me de supporter le poids de l appareil Les poids des unit s sont indiqu s dans le Chapitre 8 de ce manuel Ces unit s ont t con ues pour tre install es l int rieur sur une surface solide Les accessoires standard comprennent des supports anti vibration en caoutchouc qui doivent tre positionn s en dessous du socle Lorsque l unit doit tre install e sur le terrain il est n cessaire de cr er un socle en b ton garantissant une distribution uniforme des poids Habituellement il n est pas n cessaire de r aliser des embases particuli res Toutefois si l unit doit tre install e au dessus de locaux habit s il convient de la poser sur des amortisseurs ressort en option qui minimisent la transmission des vibrations vers les structures Pour le choix de la position d installation de l unit il est indispensable de respecter ce qui suit m L unit ne doit pas tre install e sur des surfaces susceptibles d tre inond es ou sous des larmiers etc m Le lieu d installation doit se caract riser par la pr sence d espaces n cessaires la circulation de l air et l ex cution des op rations de maintenance voir le Chapitre 8 4 2 Installation des amortisseurs ressort
74. nt kg 376 404 439 466 678 762 813 874 DIMENSIONS Longueur mm 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 Largeur mm 850 850 850 850 850 850 850 850 Hauteur mm 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 40 8 Donn es techniques suite 8 3 Caract ristiques lectriques Unit WOL WOH WORC 20 25 30 35 40 45 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance absorb e max kW 8 3 10 2 12 0 13 5 14 8 17 1 Intensit nominale A 9 3 11 8 12 9 13 9 16 0 20 7 Intensit max FLA A 15 0 21 0 22 0 25 0 31 0 34 0 Intensit max de d marrage LRA A 101 0 111 0 118 0 118 0 140 0 174 0 Fusibles externes A 25 25 32 32 40 40 Section de c ble max mm 6 6 10 10 10 10 WOL WOH WORC 50 60 15 90 120 150 170 190 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance absorb e max kW 20 6 25 4 30 8 34 8 47 7 59 9 65 4 70 8 Intensit nominale A 25 4 30 6 33 2 41 0 53 3 71 7 73 6 75 6 Intensit max FLA A 50 0 54 0 66 0 71 2 102 0 130 0 144 0 158 0 Intensit max de d marrage LRA A 135 0 167 0 191 0 235 6 266 0 325 0 385 0 399 0 Fusibles externes A 80 80 100 100 160 160 200 200 Section de cable max mm 25 25 35 35 70 70 95 95 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit est de la responsabilit de l installateur qui devra consid rer le calibre la temp rature de fonctionnement max dans le local le ty
75. ntre de l unit tre prot g s travers du carton ou du panneau des particules La longueur de c bles doit permettre une fois tendus de former un angle inf rieur 45 avec la ligne de l horizon 3 Transport levage et mise en place 3 3 Ancrage Il n est pas absolument n cessaire de fixer l unit aux fondations sauf dans les r gions expos es un gros risque de tremblement de terre ou si l appareil est install un niveau haut sur un b ti en acier 3 4 Stockage Si avant la mise en marche il faut stocker l unit pendant une certaine p riode de temps il faut au moins faire attention ce qui suit afin d en pr venir l endommagement la corrosion et ou la d t rioration Contr ler que toutes les ouvertures comme par exemple les raccordements hydrauliques sont bien bouch s ou tanches m Ne jamais stocker l unit dans des ambiances o la temp rature d passe 50 C unit R410A ou l o les unit s sont directement expos es aux rayons du soleil 13 La temp rature minimum de stockage est 25 C Afin d viter les risques des dommages accidentels stocker l unit dans des zones o ce ne sont que des activit s marginales qui sont r alis es et accomplies Ne pas utiliser de la vapeur afin de nettoyer l unit m Enlever et confier au responsable du chantier les cl s qui servent acc der au tableau de bord Il serait bien enfin de r aliser des inspectio
76. optionnel de fa on garantir un fonctionnement particuli rement silencieux Les unit s WQL se caract risent galement par un robinet 4 voies afin de toujours utiliser un robinet d tenteur et un filtre de la m me mani re L unit WQRC caract rise uniquement une lectrovanne et un r servoir de liquide 7 3 Compresseurs Tous les compresseurs sont de type herm tique Scroll avec moteur refroidi par gaz aspir et sont dot s d un lectro r chauffeur d huile Les tailles de 20 45 sont quip es d un compresseur tandis que de la 50 la 190 il y a deux compresseurs Tous les compresseurs sont mont s sur amortisseurs en caoutchouc de mani re limiter le niveau du bruit et la transmission des vibrations 29 7 4 Circuits r frig rants Circuit frigorifique quip de soupape d expansion thermostatique filtre d shydrateur vitre de visite avec indicateur d humidit a virage chromatique pressostat de haute et pressostat de basse pression Les unit s WQH se caract risent galement par un robinet 4 voies afin de toujours utiliser un robinet d tenteur et un filtre de la m me mani re Lunit WQRC caract rise uniquement une lectrovanne et un r servoir de liquide 7 5 Evaporateur L vaporateur qui est a expansion directe est constitu d un changeur de chaleur bras avec plaques d acier inoxydable L quipement de s rie de l vaporateur est constitu d un isolement form d
77. pe d isolation et la pose des cables la longueur max de la ligne d alimentation 41 8 Donn es techniques suite Caract ristiques lectriques WOL WQH WQRC 20 25 30 35 40 45 Nombre 1 1 1 1 1 1 Puissance absorb e nominale kW 4 6 5 7 6 5 7 4 8 3 10 1 Puissance absorb e max kW 8 3 10 2 12 0 13 5 14 8 17 1 Intensit nominale A 9 3 11 8 12 9 13 9 16 0 20 7 Intensit max A 15 0 21 0 22 0 25 0 31 0 34 0 R sistance de carter W 70 90 90 90 90 90 WOL WQH WQRC 50 60 75 90 120 150 170 190 Nombre 2 2 2 2 2 2 2 2 Puissance absorb e nominale KW 2x6 2x7 1 2x89 2x104 2x 13 6 2x17 9 17 9 21 0 2x21 0 Puissance absorb e max kW 2x 10 3 2x12 7 2x15 4 2x17 4 2x 23 8 2x30 0 30 0 35 4 2x35 4 Intensit nominale A 2x12 7 2x153 2x16 6 2x 20 5 2x 26 7 2x 35 8 35 8 37 8 2x37 8 Intensit max A 2x25 0 2x27 0 2x33 0 2x38 6 2x51 0 2x65 0 65 0 79 0 2x79 0 R sistance de carter W 2x90 2x90 2x90 2x90 2x120 2x150 2x150 2x150 Caract ristiques lectriques Pompes WQL WQH WORC 1P SP evaporateur 20 25 30 35 40 45 Tension nominale V ph Hz 400 10 3 50 Puissance nominale kW 1 0 1 0 1 0 1 3 1 3 1 3 Intensit absorb e nominale FLA A 1 9 1 9 1 9 2 4 2 4 2 4 WAQL WQH 1P SP condenseur 20 25 30 35
78. ppropri s Lorsque le r frig rant r cup r ne peut pas tre r utilis il est n cessaire de le restituer au producteur Ne jamais jeter la vieille huile du compresseur car elle contient du r frig rant en solution L huile us e doit tre rendue au producteur Sauf indication contraire les op rations d crites ci apr s ne peuvent tre ex cut es que par un responsable de la maintenance form cet effet 9 1 Conditions requises g n rales Les unit s ont t con ues pour fonctionner de fa on continue condition d tre soumises une maintenance r guli re et d tre utilis es selon les limites pr sent es dans ce manuel Chaque unit doit tre entretenue conform ment au programme par l Utilisateur Client et contr l e r guli rement par le personnel d un Centre d Assistance agr L Utilisateur est tenu d effectuer ces op rations de maintenance et ou de conclure un accord avec un Centre d Assistance agr de fa on prot ger comme il se doit le fonctionnement de l appareil Si pendant la p riode de garantie des dommages ou des pannes ont lieu cause d une maintenance inappropri e l usine n assumera pas les frais n cessaires au r tablissement de l tat d origine de l appareil Ce qui est indiqu dans cette section n est valable que pour les unit s standard En fonction des conditions de la commande il sera possible d ajouter de la documentation concernant les mod
79. proc dure ou sur une d marche dont le non respect pourrait provoquer des dommages aux personnes et aux biens Le signal Attention est pr sent avant les proc dures dont le non respect pourrait endommager l appareil Les Notes pr sentent des observations importantes Les Suggestions donnent des informations utiles pour optimiser l efficacit de la machine y le UE WE Ce manuel et ce qu il contient tout comme la documentation qui accompagne l unit appartiennent et continueront d appartenir usine qui s en r serve tous les droits Il est interdit de copier ce manuel totalement ou partiellement sans l autorisation crite de usine 2 1 Avant propos L installation de ces unit s doit tre ex cut e conform ment aux indications de la Directive Machines 2006 42 CE de la Directive Basse Tension 2006 95 CE de la Directive quipements Sous Pression 97 23 CE de la Directive sur les Interf rences lectromagn tiques 2004 108 CE ainsi que des autres normes en vigueur en la mati re dans le lieu o est faite l installation En cas de non respect a tout cela l unit ne doit pas tre mise en marche A Le non respect des mesures de s curit mentionn es ci dessus peut donner lieu a des risques d lectrocution et d incendies en cas de courts circuits A A Lunit doit tre raccord e la prise de terre Elle ne doit faire l objet d aucune op ration d instal
80. r liminer le vide puis remplir le circuit 90 de la demande totale de gaz sous forme liquide Le remplissage doit tre effectu au moyen de la vanne de remplissage mont e sur la ligne du liquide sur le c t de sortie du condenseur Il est recommand de raccorder la bouteille du r frig rant vanne de remplissage mont e sur la ligne du liquide et de la pr parer de facon n introduire que du r frig rant sous forme liquide 9 4 Compresseurs Les compresseurs sont fournis avec la charge d huile lubrifiante n cessaire En conditions de fonctionnement normales cette charge suffit pour tout le cycle de vie de l unit condition que le rendement du circuit r frig rant soit bon qu il n ait pas fait l objet d une r vision Sile compresseur doit tre remplac cause d une panne m canique ou d une br lure s adresser l un des Centres d Assistance agr Les compresseurs utilisent de l huile polyester Pendant les interventions de maintenance sur le compresseur ou s il s av re n cessaire d ouvrir le circuit r frig rant en un point quelconque ne pas oublier que ce type d huile est fortement hygroscopique et qu il est donc essentiel de ne pas l exposer l atmosph re pendant de longues p riodes car cela obligerait remplacer l huile 57 9 5 Condenseur S assurer r guli rement que le c t eau de l changeur de chaleur est bien propre Ce contr le est ex cut en mesurant la perte de charge
81. r t d connect es selon indications pr sent es pr c demment les unit s monobloc peuvent g n ralement tre d mont es en une seule pi ce Il faut d abord d monter les vis d ancrage puis soulever l unit de la position o elle tait install e en l accrochant aux points de levage qui y sont pr vus et en se servant de moyens de levage appropri s cet effet se r f rer au Chapitre 4 qui concerne l installation de ces appareils au Chapitre 8 pour leur poids et au Chapitre 3 pour leur manutention Les unit s qui apr s avoir t d connect es ne peuvent pas tre enlev es en une seule pi ce doivent tre d mantel es sur place Ce faisant il est n cessaire de pr ter une attention particuli re leur poids et la manutention de chacune de leurs pi ces Il est toujours pr f rable de d manteler les unit s en suivant un ordre inverse celui de leur installation Certaines parties de l unit peuvent pr senter encore des r sidus d huile d eau glycol e ou de solutions similaires Ces r sidus doivent tre r cup r s et mis au rebut selon les modalit s indiqu es pr c demment Il est particuli rement important de faire en sorte que lorsque l on enl ve une partie de l unit les autres soient support es de facon s re Utiliser uniquement des moyens de levage pr sentant une charge appropri e Une fois d mont es les pi ces de l unit peuvent elle
82. r guli rement toutes les op rations de maintenances pr vues par ce manuel m Porter un casque de protection avant d acc der l int rieur de l unit m Avant d ouvrir un panneau de la machine v rifier s il est bien fix solidement la machine au moyen de charni res m Ne pas enlever les protections des l ments mobiles lorsque l unit est en fonction m S assurer que les protections des l ments mobiles sont bien en place avant de remettre l unit en marche Pr vention des risques lectriques r siduels m Raccorder l unit au r seau lectrique en suivant les indications de ce manuel m Ex cuter r guli rement toutes les op rations de maintenances pr vues par ce manuel m D brancher l unit du r seau au moyen du sectionneur externe avant d ouvrir le tableau lectrique m S assurer que l unit est raccord e la terre avant de la mettre en marche m Contr ler tous les branchements lectriques les c bles de 2 S curit suite raccordement en pr tant une attention particuli re l tat de l isolation remplacer les c bles pr sentant d videntes marques d usure ou de d t rioration V rifier r guli rement les c blages l int rieur du tableau Ne pas utiliser de c bles d une section inappropri e ou des branchements volants m me pas pour de courtes p riodes ou en cas d urgence Pr vention des risques r siduels de diff rentes natures Effectuer les raccorde
83. r il faut pr voir l installation d un ballon tampon suppl mentaire avec isolation thermique Un tel ballon doit permettre d viter que le compresseur subisse des d marrages r p titifs m Un vase d expansion membrane quip de soupape de s curit avec d charge visible Le vase d expansion doit tre dimensionn afin qu il puisse absorber une expansion qui correspond 2 du volume total de l eau contenue dans l installation changeur tuyauteries installations et ballon tampon si pr sent Le vase d expansion ne doit pas tre isol car il n est pas travers par aucun flux de fluide en circulation Un pressostat diff rentiel hydraulique est mont en standard En outre il faut Pr voir des vannes d arr t accessoires sur les lignes d entr e et de sortie des manifold des changeurs Pr voir un by pass quip de vanne d arr t entre les manifolds des changeurs de chaleur Pr voir des purgeurs d air sur les points les plus hauts des lignes hydrauliques Pr voir les points de vidange qu il faut quiper de bouchons robinets etc en correspondance des points les plus bas des lignes hydrauliques Isoler les lignes hydrauliques afin d viter le transfert de chaleur dans l unit 4 Installation suite Sch ma du circuit hydraulique WQL WQH 20 45 X O 6 5 DE E des 1 Th 8 ry
84. r ou le remplacer s il est d fectueux Activation d une alarme de haute pression arr t de l unit Panne du pressostat Contr ler le fonctionnement du pressostat et le remplacer s il est d fectueux Clapet de refoulement partiellement ferm Ouvrir le clapet et le remplacer s il est d fectueux Substances condensables dans le circuit Purger le circuit Ventilateur du condenseur arr t Contr ler les cables et le moteur Le r parer ou le remplacer s il est d fectueux Ligne du liquide trop chaude Charge insuffisante D tecter et liminer les causes de la perte de charge et recharger Gel de la ligne du liquide Vanne de la ligne du liquide partiellement ferm e S assurer que les vannes sont ouvertes Bourrage du filtre du liquide Remplacer la cartouche ou le filtre 59 11 Pieces de rechange 11 1 Liste des pi ces de rechange Le tableau ci dessous pr sente la liste des pi ces de rechange conseill es pour les deux premi res ann es de fonctionnement Composants Nombre Pompe 1 Pressostat diff rentiel 1 4 Transducteur haute pression Transducteur basse pression D tendeur 1 Filtre gaz 1 Vanne 4 voies Carte lectronique Transformateur circuit auxiliaire 4 Contacteur compresseur 2 Contacteur pompe Sonde eau 4 Contact auxilaire 4 Driver EEV 1 Fusibles 4 11 2
85. r66 Dysfonctionnement de la sonde d eau chaude sanitaire OFF A Er67 Dysfonctionnement de la sonde de visualisation T P A Er68 ee de la sonde de temp rature d air OFF A Er69 Dysfonctionnement du transducteur de haute pression OFF A Er73 Dysfonctionnement du point de r glage dynamique A Er80 Erreur de configuration A OFF Er81 Entretien de compresseur M Er85 Entretien de pompe c t installation M Er86 Entretien de pompe c t source M Er90 D passement d enregistrement historique d alarme M 1 Sil alarme est de type manuel 28 7 Description du produit 7 General Description 7 1 La nouvelle gamme de r frig rateurs avec condensateur a eau s rie WQ comprend 14 grandeurs pr sentant un potentiel r pondant aux applications moyennes de type r sidentiel commercial et industriel Introduction Les 14 tailles sont disponibles sous trois versions m WOL froid seul exige une tour de refroidissement ou un dry cooler pour l coulement de la chaleur m WOQRC exige un condensateur a distance pour l coulement de la chaleur m WOH pompe de chaleur possibilit d avoir une temp rature de l eau chaude en sortie allant jusqu 55 C en chauffage utile pour l eau sanitaire 7 2 Sp cifications g n rales Ces unit s sont quip es de caisses en panneaux de t le galvanis e et peinte au four Ces panneaux sont isol s d un point de vue acoustique l aide d un capot absorption acoustique
86. rature effective Tse Calcul de la surchauffe S S Tse Tsa Le r glage de la surchauffe est effectu en intervenant sur le d tendeur Faire tourner la vis de r glage d un tour complet et faire fonctionner l appareil pendant cing minutes Contr ler de nouveau et refaire le r glage si besoin est Si l on remarque que le d tendeur ne r pond pas au r glage il est tr s probablement endommag et doit tre remplac Le remplacement doit tre ex cut par l un des Centres d Assistance 58 9 9 Evaporateur S assurer r guli rement que le c t eau de l changeur de chaleur est bien propre Ce contr le est ex cut en mesurant la perte de charge c t eau voir Section 8 ou en mesurant la temp rature du liquide la sortie et l entr e de l changeur de chaleur et en la comparant a la temp rature d vaporation Pour que l change de chaleur soit efficace l cart entre la temp rature de sortie de l eau et la temp rature d vaporation satur e devrait tre compris entre 2 4 C Un cart plus lev indique un manque d efficacit de l changeur de chaleur ce qui signifie que l changeur est sale Dans ce cas l changeur de chaleur doit tre soumis un nettoyage chimique une op ration qui doit tre ex cut e par des techniciens agr s Pour les autres interventions de maintenance r visions exceptionnelles remplacement de l changeur etc s adresser l un
87. revanche au cas o la fuite ne serait pas enflamm e utiliser un jet d eau pour liminer les vapeurs et prot ger le personnel charg de bloquer la fuite Bouteilles Les bouteilles expos es un incendie doivent tre refroidies avec des jets d eau quipements de protection contre l incendie En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome 3 Transport levage et mise en place Les unit s sortent d usine compl tement assembl es et test es except pour les accessoires fournis non mont s tels que Space requirements request to handling amortisseurs filtre etc pr tes la mise en marche sur place en chantier Les unit s op rationnelles avec R410A ne sont charg es qu avec le r frig rant liquide et l huile dans les quantit s qu il faut pour la mise en service Le c t de basse pression du circuit frigorifique J A des unit s R410A est charger l aide de la I petite soupape de service qui se trouve au niveau MIN 5 cm du d tendeur avant la mise en service de l unit 3 1 Contr le Imm diatement apr s la r ception des l unit il faut la contr ler afin de d tecter la pr sence de possibles dommages car elle est livr e d part usine et elle a voyag au risque et responsabilit la charge du client Il faut aussi contr ler que toutes les conditionnements pr cis s sur la notice de livraison ont t
88. rter des syst mes de protection de l ouie m Sectionner les conduites de raccordement les purger de facon quilibrer la pression par rapport la pression atmosph rique Avant de les d brancher d monter les raccords les filtres les joints ou les autres l ments de ligne m Ne pas contr ler les ventuelles pertes de pression avec les mains m Utiliser toujours des outils en bon tat S assurer que l on a bien compris leur mode d emploi avant de s en servir m S assurer que l on a bien enlev tous les outils les c bles lectriques et tous les autres objets avant de refermer l unit et de la remettre en marche 2 5 Mesures de prudence contre les risques r siduels Pr vention des risques r siduels dus au syst me de commande m S assurer que l on a parfaitement compris les instructions d utilisation avant d ex cuter toute op ration quelle qu elle soit sur le panneau de commande m Conserver toujours le manuel d instruction port e de la main lorsque l on op re sur le panneau de commande m Ne mettre l unit en marche qu apr s s tre assur qu elle est parfaitement raccord e l installation m Signaler imm diatement au TECHNICIEN toute alarme apparaissant sur l unit m Ne pas acquitter les alarmes r armement manuel sans avoir d abord d couvert et limin la cause Pr vention des risques m caniques r siduels m Installer l unit selon les indications de ce manuel m Ex cuter
89. s aussi tre mises au rebut selon les normes en vigueur 62 63 64 COSTRUTTORE MANUFACTURE ITALY BUONE NORME DI MANUTENZIONE DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA MONTATI SUL GRUPPO FRIGORIFERO Gentile Cliente Le ricordiamo alcune indicazioni circa le modalita di manutenzione dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo frigorifero da Lei acquistato dispositivi di sicurezza montati sul gruppo sono stati verificati dal COSTRUTTORE a norma di legge opportuno che l utente provveda periodicamente consigliato ogni anno a far verificare da personale qualificato la taratura ed il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo In particolare la taratura della e valvole di sicurezza dovrebbe essere verificata al banco intercettando opportunamente il circuito e o il refrigerante e registrando l avvenuta verifica sulla scheda di manutenzione del gruppo frigorifero a disposizione dei tecnici CE PED che eventualmente ne prenderanno visione L utente avr cura di conservare efficienti ed in buono stato l evaporatore ed i suoi accessori e provveder ad eventuali sostituzioni degli stessi con altri di tipo analogo In caso di sostituzione la valvola di sicurezza e i pressostati di alta pressione dovranno avere caratteristiche equivalenti a quelle fornite e rilasciate con certificato CE PED Si consiglia in occasione della verifica delle valvole di sicurezza di far controllare il corretto in
90. s d arr t cardiaque pratiquer le massage cardiaque Interpeller imm diatement un m decin Conseils m dicaux La th rapie s m iotique et de support est conseill e La sensibilisation cardiaque est observ e en cas de cat cholamines en circulation comme l adr naline elle risque de provoquer l arythmie cardiaque et m me l arr t du coeur en cas d exposition des concentrations lev es Exposition prolong e R410A Une tude a montr que des effets de l exposition 50 000 ppm pendant toute la vie des rats ont provoqu l apparition de tumeurs b nignes aux testicules Il s agit l d un fait qui devrait tre n gligeable pour le personnel expos des concentrations gales ou inf rieures aux niveaux professionnels Niveaux professionnels R410A Seuil conseill 1000 ppm v v 8 heures TWA Stabilit R410A Non sp cifi e Conditions a viter Lutilisation en pr sence de flammes de surfaces tr s chaudes ou de hauts niveaux d humidit R actions dangereuses Il risque de se produire de fortes r actions avec le sodium le potassium le baryum et avec d autres m taux alcalins Substances incompatibles magn sium et ses alliages avec une teneur de magn sium de plus de 2 Produits de d composition nocifs R410A Acides halog nes dus la d composition thermique et d hydrolyse 2 S curit suite 2 8 Consignes de s curit suite DONN
91. stance di diL diE gt entr es num riques carte m re carte d extension AO AOL AOE gt sorties analogiques carte m re carte d extension CL heure date ann e horloge AL Er00 gt Er98 gt alarmes SP gt point de r glage standard Sr gt point de r glage corrig en fonction de la correction climatique etc 27 BR contr ler les param tres pour une tape suppl mentaire pour le chauffage et l int gration d eau chaude sanitaire chauffe eau mode de fonctionnement d sactiver diff rentiel fixe ou en fonction de temp rature de l air ext rieure point de r glage hyst r sis DS d finir le d calage du point de r glage point de r glage dynamique en fonction de Entr e analogique 0 1V 0 5V 0 10V 4 20mA temp rature de l air ext rieure temp rature de la pi ce AD gt simuler un accumulateur inerte lectronique agissant sur le point de r glage et l hyst r sis fonction adaptative en confrontant la dur e ON OFF minimum effective AS d finir des param tres de gestion d eau chaude sanitaire mode de fonctionnement d sactiver vanne d eau chaude sanitaire r sistance pompe point de r glage hyst r sis fonction anti l gionnelle HP d finir les param tres de gestion de blocage de pompe chaleur temp rature de l air ext rieure temp rature de thermor gulation entr e num rique PL d f
92. stance de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 120 120 150 150 150 150 150 150 CHANGEUR THERMIQUE INTERNE Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type plaques OPERATION DE LETE D bit d eau Vs 2 40 2 83 3 65 4 25 5 51 6 92 7 95 8 89 Pertes de charge kPa 24 1 18 8 20 7 19 7 20 0 21 8 23 2 23 3 OPERATION EN HIVER D bit d eau V s 2 74 3 24 4 11 4 86 6 29 7 82 9 05 10 1 Pertes de charge kPa 31 6 24 7 26 3 25 8 26 1 27 9 30 2 30 1 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 Diam tre sortie pouce 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 21 2 CHANGEUR THERMIQUE EXTERNE Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type plaques OPERATION DE LETE D bit d eau V s 2 94 3 46 4 45 5 22 6 75 8 45 9 70 10 89 Pertes de charge kPa 37 3 28 7 31 2 29 2 29 5 32 1 34 8 34 1 OPERATION EN HIVER D bit d eau V s 3 48 4 09 5 23 6 17 7 99 9 97 11 52 12 9 Pertes de charge kPa 53 4 40 7 43 6 40 2 40 5 44 2 49 4 46 5 DESURCHAUFFEURS Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 Type plaques D bit d eau l s 0 53 0 68 0 86 1 00 1 20 1 63 1 87 1 96 Pertes de charge kPa 8 3 45 5 1 5 7 5 0 8 7 10 3 7 5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Filet gaz m le Diam tre entr e pouce 1 1 17 ale 1 1 1 T Diam tre sortie pouce 1 T T 1 1 I T 1 POIDS Poids d exp dition kg 441 489 539 588 831 959 1031 1130 Poids en fonctionnement kg 448 499 551 602 850 983 1058 1162 DIMENSIONS Longueur mm 1210 1210 1210 1210 1210 1210 1210 12
93. t tre ex cut s conform ment au sch ma de raccordement Bornier Utilisateur contenu dans ce manuel et au sch ma lectrique fourni avec l unit Avant de raccorder les lignes d alimentation A s assurer que la valeur de la tension disponible est comprise dans les limites indiqu es dans les Donn es lectriques pr sent es dans le Chapitre 8 Pour les syst mes triphas s il est galement n cessaire de s assurer que le d s quilibre entre les phases n est pas sup rieur a 2 Ce contr le doit tre ex cut en mesurant les diff rences entre les tensions de chaque paire de phases et leur valeur moyenne pendant le fonctionnement La valeur maximale en pour cent de ces diff rences d s quilibre ne doit pas tre sup rieure 2 de la tension moyenne Si le d s quilibre est inacceptable il est n cessaire d interpeller la Soci t de distribution afin qu elle corrige cette anomalie L alimentation de l unit au moyen d une ligne dont le d s quilibre d passe la valeur admissible provoque l annulation imm diate de la garantie 23 4 Installation suite Branchements lectriques REMOTE START STOP SWITCH COMMON REMOTE SUMMER WINTER SWITCH ONLY YMWA HP UNIT 04 04 Si o 1O EVAPORATOR FLOW SWITCH OPTIONAL SFE 05 elei 98 6 0 S 06 06 CONDENSER FLOW SWITCH OPTIONAL SFC 07
94. t www systemair it As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich maena A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales ANSI RAB QMS gt o o m A m
95. teneurs pr vus cet effet en utilisant un groupe de r cup ration Si les caract ristiques sont rest es intactes le r frig rant peut tre r utilis En cas de mise au rebut demander des informations aux autorit s comp tentes En AUCUN cas le r frig rant ne doit tre d gag dans l atmosph re L huile contenue dans chaque circuit frigorifique doit tre drain e pour tre r cup r e dans un conteneur appropri avant d tre mise au rebut conform ment aux normes localement pr vues en mati re d limination des lubrifiants us s Toute l huile ayant fui doit tre r cup r e et mise au rebut de la mani re suivante Isoler les changeurs de l unit des circuits hydrauliques externes et purger les sections d change thermique de l installation 61 Si l installation n a pas t munie de vannes d isolement il se peut qu il soit n cessaire de la purger compl tement Si l on a utilis une solution glycol e ou un fluide similaire dans les circuits hydrauliques ou que l on a ajout des adjuvants chimiques l eau le fluide en circulation DOIT tre mis au rebut d une mani re appropri e Pour AUCUNE raison quelle qu elle soit un circuit contenant de l eau glycol e ou une solution analogue ne doit tre purg directement dans les gouts ou dans les eaux de surface A Apr s avoir t purg es les tuyauteries hydrauliques peuvent tre d connect es et d mont es Apr s avoi
96. tervento dei pressostati di alta pressione Per informazioni circa le modalit operative la strumentazione e la scelta di personale qualificato possibile contattare IL COSTRUTTORE IMPORTANT NOTICE Maintenance instructions Please read carefully the following instructions for the maintenance of safety devices fitted on this refrigeration machine All safety devices fitted on the machine by MANUFACTURE have been checked and tested in accordance with European Regulations The machine has been designed to operate continuously provided it is regularly maintained and operated within the limitations given in the Installation Commissioning Operation and Maintenance Manual The unit should be maintained in accordance with the schedule by the operator customer backed up regular service and maintenance visit by an authorised service Centre It is the responsibility of the owner to provide for these regular maintenance requirements by a competent person If in any doubt contact your local Service Centre In particular all safety valves where fitted and safety pressure switches should be tested and calibrated Where necessary test certificate provided by a certified authority must be retained as a record together with the Maintenance Log Date 18 01 2012 Nazareno Mantovani Quality Service Director Systemair AC srl Via XXV Aprile 29 20825 Barlassina MB Italy Tel 39 0362 680 1 Fax 39 0362 680 693 infoAC systemair i
97. ture d air 19 7 Voyant liquide Raccordement valve Schrader 5 16 lt 8 D tendeur m canique entretien Uniquement rd 9 Evaporateur D Sonde de temp rature d air 10 D tendeur lectronique G Sonde de temp rature d entr e d eau E H Sonde de temp rature de sortie d eau I Soupape de s curit PED 45 bar i J e bq 2 Raccordement tuyauterie avec valve 7 8 vaca cons 7 _V_ Schrader 6 7 10 Sch ma du circuit frigorifique COMPOSANTS CATEGORIE DE RISQUE 1_ Compresseurs MODULE D EVALUATION Won 50 190 2 Vanne d isolement A Pressostat HP 40 5 Bar 2 e P 3 Condensateur B Pressostat BP 2 Bar 49 79 9 19 9 4 Filtre d shydrateur BT Transducteur BP E 5 Voyant liquide AT Transducteur HP en option a Ue 6 D tendeur m canique S Raccordement valve Schrader 5 16 pu L T 9 7 Evaporateur entretien uniquement e 8 Check valve Pressostat diff rentiel d eau A 9 D tendeur lectronique F_ Sonde de temp rature d entr e d eau t 10 D surchauffeur E Outlet water temperature sensor D 5 D Sonde de temp rature de sortie d eau Nh G Outlet water temperature sensor 2 H Sonde de temp rature de sortie d eau z 5 O co Soupape de s curit PED 45 bar Raccordement tuyauterie avec valve Bon Be n Schrader ELECTRONICAL EXPANSION 31 7 Description du produit suite 7 8 Accessoires Filtre a eau Filtres 1 1 2 20
98. ut es par le personnel de service se limitent la mise en marche de l unit Elles ne pr voient par d autres interventions a effectuer sur l installation comme l ex cution des branchements lectriques des raccordements hydrauliques etc Tous les autres travaux de pr paration la mise en marche y compris le pr chauffage de l huile d au moins 12 heures doivent tre ex cut s par l Installateur 5 1 Contr le pr liminaire Voici la liste des contr les effectuer avant la mise en marche de l unit et avant l arriv e du personnel agr m Contr le de la section des c bles de l alimentation du raccordement la terre du serrage des bornes et du bon fonctionnement des contacteurs ex cut en maintenant l interrupteur g n ral ouvert m S assurer que les variations de tension et de phase de l alimentation lectrique sont comprises dans les seuils pr tablis m Raccorder les contacts du contr leur de d bit et du relais thermique de la pompe et des autres dispositifs si pr sents respectivement aux bornes 4 5 6 7 et 1 2 m S assurer que l installation des composants du circuit d eau externe pompe quipement d utilisation filtres r servoir d alimentation et citerne si pr sente a t effectu e comme il se doit et conform ment aux instructions du fabricant m S assurer que les circuits hydrauliques sont remplis et que la circulation des diff rents fluides se fait correctement sans
99. xi kPa 23 0 12 6 14 0 15 8 14 0 24 2 28 7 20 8 AP K 0 34 8 Donn es techniques suite WAL 20 45 20 25 30 35 40 45 Nombre de circuits frigorifiques 1 1 1 1 1 1 Etages de puissance 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 Tension d alimentation V ph Hz 400V 3 50Hz Type de d marrage Direct Direct Direct Direct Direct Direct REFRIGERANTS Type R410A Charge kg 2 8 2 8 2 8 2 8 2 9 5 2 COMPRESSEURS Nombre 1 1 1 1 1 1 Type Scroll Resistance de carter W 70 90 90 90 90 90 VAPORATEUR Nombre 1 1 1 1 1 1 Type a plaques D bit d eau V s 1 02 1 26 1 50 1 68 1 89 2 24 Pertes de charge kPa 17 7 26 2 35 6 43 9 40 5 39 7 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 1 1 2 1 1 2 171 2 1 1 2 11 2 11 2 Diam tre sortie pouce 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 171 2 CONDENSEUR Nombre 1 1 1 1 1 1 Type a plaques D bit d eau V s 1 23 1 52 1 80 2 02 2 28 2 70 Pertes de charge kPa 14 5 21 4 57 4 35 8 44 8 26 5 RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES Type Victaulic Diam tre entr e pouce 1 1 2 11 2 11 2 11 2 11 2 11 2 Diam tre sortie pouce 11 2 171 2 171 2 1 1 2 171 2 11 2 POIDS Poids d exp dition kg 156 176 174 179 185 203 Poids en fonctionnement kg 162 182 179 185 191 214 DIMENSIONS Longueur mm 821 821 821 821 821 821 Largeur mm 455 455 455 455 455
100. y pass 10 Clapet anti retour 11 Point vidange prise pression 21 4 Installation suite 4 4 Connexions hydrauliques A Les connexions de sortie et d entr e de l eau doivent tre connect es en conformit aux indications pr cis es sur les tiquettes fix es pr s des connexions Connecter les lignes hydrauliques de l installation aux connexions de l unit dont les diam tres et les positions sont bien pr cis es dans le Chapitre 8 4 5 Alimentation lectrique A Avant d entreprendre toute intervention quelle qu elle soit sur l installation lectrique s assurer que l unit est hors tension 22 Il est essentiel que l appareil soit raccord la terre A La conformit aux normes r glementant les branchements lectriques externes revient a l entreprise responsable de l installation A Lusine d cline toute responsabilit pour les ventuels dommages et ou accidents susceptibles de surgir cause de manquements au respect de ces mesures de pr caution L unit est conforme a la norme EN 60204 1 ll est n cessaire de r aliser les raccordements suivants Un raccordement triphas et de mise la terre pour le circuit d alimentation lectrique Linstallation lectrique de distribution doit tre en mesure de fournir la puissance absorb e par l appareil Les sectionneurs et les interrupteurs magn tothermiques doivent tre

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