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ATHENA

1. Ingresso A generano alte tensioni alimentazione Il collegamento con la linea trifase 380V va fatto esclusivamente tra fase e neutro non vanno realizzati collegamenti tra fase e terra DOS of Ingresso B Y Yo Livello LIN on D ek O m L l ID Kul Mur A COLLEGAMENTI IDRAULICI 1 punto d iniezione an 2 raccordo iniezione 2 3 3 tenuta di en 4 porta tubo 5 5 pressa tubo 6 a 6 ghiera 6 ca at 7 tubo mandata rigido nia 5 8 valvola di mandata 4 5 as 9 corpo pompante 8 i 9 10 valvola di spurgo 7 11 valvola di aspirazione 11 10 12 tubo di aspirazione morbido 4o 14 13 filtro di fondo d P 14 raccordo valvola di spurgo 6 T E A 12 a os 13 a li Dopo circa 800 ore di lavoro stringere i bulloni del corpo pompa applicando una coppia di serraggio di 4 Nm Nell eseguire i collegamenti idraulici occorre osservare le seguenti istruzioni Installare il filtro di fondo a circa 5 10cm dal fondo in modo da evitare che eventuali depositi L installazione con pompa sottobattente raccomandata per pompe con portata molto piccola In particolare quando si dosano prod
2. Joo JL 1 1 point d injection 1 2 clapet d injection 2 E 3 3 joint d tanch it nn A 4 porte tube To 5 5 presse tube S A 3 6 bague 6 I 7 tube refoulement rigide En 5 8 valve de refoulement 4 D 9 t te doseuse 8 ii 9 10 valve de purge oz 11 valve d aspiration 1 0 12 tube d aspiration souple 4 14 13 filtre d aspiration ES 14 raccord valve de purge 6 T 5 6 a gt LL 12 LL Apr s environ 800 heures de travail serrer les boulons de la t te doseuse en appliquant un couple de serrage de 4 nm Pour r aliser les branchements hydrauliques respectez les instructions suivantes Le FILTRE D ASPIRATION doit tre install de fa on ce qu il soit toujours positionn 5 10 cm du fond pour viter que tous d p ts ventuels ne le bouchent et n endommagent la partie hydraulique de la pompe L installation avec la pompe sous charge d eau est toujours la meilleure et elle est recommand e pour des pompes avec des d bits tr s r duits car elle r sout tous les probl mes d amorcage Les pompes sont fournies de s rie avec tous les tubes d entr e et de sortie dimensionn s suivant les EM00136156 rev 1 1 2 caract ristiques hydrauliques de la pompe au cas ou il serait n cessaire d utiliser des tubes d une longueur sup rieure il est important d uti
3. Les parties en contact avec le liquide ont t choisies pour garantir une compatibilit parfaite avec la plupart des produits chimiques normalement utilis s Compte tenu de la vari t de produits chimiques existant sur le march il est conseill de v rifier la compatibilit chimique entre le produit dos et les mat riaux en contact MATERIAUX COMPOSANT LA TETE DE LA POMPE STANDARD CORPS PVDF RACCORDS PVDF MEMBRANE PTFE BILLES DE CLAPET CERAMIQUE Les pompes sont fournies avec les accessoires indispensables aux fins d une installation correcte dans l emballage vous trouverez Filtre d aspiration clapet d injection tube transparent pour l aspiration tube transparent pour le raccordement de la valve de purge pour l amorcage manuel tube opaque pour le raccordement de la sortie de la pompe au point d injection chevilles pour la fixation de la pompe trier pour le montage mural connecteur fils sondes de niveau EM00136156 rev 1 1 1 PRECAUTIONS LISEZ LES PRECAUTIONS SUIVANTES AVANT DE PROCEDER A L INSTALLATION OU A L ENTRETIEN DE LA POMPE ATTENTION suivre les proc dures de s curit relatives au produit dose H2SO ACIDE SULFURIQUE Toutes les pompes sont test es avec de l eau Pour doser des produits chimiques pouvant r agir avec de l eau laissez s cher toutes les parties internes du systeme hydraulique Installez la pompe dans une zone o la temp rature ambiante ne d passe pas
4. 7 BE wi Die Teile die mit der Fl ssigkeit in Kontakt kommen wu rden eigens ausgew hlt um eine optimale chemische Kompatibilit t zu gew hrleisten und erm glichen den Einsatz von nahezu allen handels blichen Chemikalien Da eine Vielzahl unterschiedlicher Chemikalien auf dem Ma rkt erh ltlich ist sollte ein chemischer Kompatibilit tstest zwischen dosiertem Produkt und Kontaktmaterial durchgef hrt werden MATERIALIEN AUS DENEN DER PUMPENKOPF ST GEH USE PVDF VENTILE PVDF MEMBRAN PTFE KUGELN KERAMIK ANDARD AUFGEBAUT IST Die Pumpen werden zusammen mit allen f r die korrekte Installation notwendigen Zubeh rteilen geliefert Der Lieferumfang beinhaltet Fu filter Injektionsventil durchsichtiger Ansaugschlauch durchsichtiger Schlauch zum Anschlie en des Entl ftungsventils f r manuelles F llen matter Schlauch zum Anschlie en des Pumpenausgangs am Injektionspunkt D bel zur Befestigung der Pumpe B gel f r die Wandmontage Schraubverbinder F llstandssonde EM00136156 rev 1 1 VORSICHTSMASSREGELN ACHTUNG Die SicherheitsmaBregeln in Bezug auf das dosierte Produkt befolgen H2SO SCHWEFELSAURE Alle Pumpen werden mit Wasser gepr ft Vor dem Dosieren von Chemikalien die mit Wasser reagieren k nnen m ssen alle Innenteile der Hydraulik getrocknet werden Zu diesem Zweck muss die Pumpe mit Strom versorgt und mit nach unten zeigendem Druckventil bei H chstfrequenz betrieb
5. Ende geht Membran nicht richtig Sofern die Membran ausgetauscht worden ist fixiert berpr fen dass sie richtig festgezogen wurde Die Pumpe schaltet nicht an Stromversorgung zu berpr fen ob die auf dem Typenschild der gering Pumpe angegebenen Werte mit denen des Stromnetzes bereinstimmen EM00136156 rev 1 1 MANUAL DE INSTALACION Y PUESTA EN SERVICIO PARA BOMBA DOSIFICADORA SERIE ATHENA La bomba pertenece a la familia de bombas alistada en la tabla siguiente PVDF _ Pressure Flow Rate Connections Siok Model cc stroke mm trokes min bar Uh Int Ext Athena 1 20 1 5 0 21 416 417 pr 18 2 028 12 3 0 31 Athena 2 10 4 0 42 4 6 A 8 5 0 52 2 8 0 83 16 7 0 39 Athena 3 10 10 0 55 46 soa 6 14 0 77 2 16 088 5 20 1 11 Athena 4 4 22 1 22 aa i 2 35 1 94 1 50 2 77 INTRODUCCI N La bomba dosificadora est compuesta por una parte de mando que aloja la electr nica y el im n y una parte hidr ulica siempre en contacto con el l quido a dosificar ione 1 Interruptor de alimentaci n 2 Area de regulaciones A 5 3 Cabeza dosificadora ER NES 4 V lvula de activaci n Ae 5 Racor de envio 6 Racor de aspiraci n 7 Soporte para base opcional 237 5 AW 7 OZN Las partes en contacto con el l quido han sido escogidas para garantizar una perfect
6. charge d eau hydraulique Liquide trop visqueux Reduire la hauteur d aspiration ou utiliser une pompe avec des d bits sup rieurs D bit insuffisant Pertes des valves Contr ler le serrage correct des bagues Liquide trop visqueux Utiliser une pompe avec des d bits sup rieurs ou r duire la hauteur d aspiration pompe sous charge d eau hydraulique Obstruction partielle des valves Nettoyer les valves ou les remplacer s il n est pas possible d liminer les incrustations D bit de irr gulier la pompe excessif ou Effet siphon sur le refoulement V rifier l installation de la valve d injection si cela ne suffit pas introduire une valve de contre pression Tube PVC transparent sur le refoulement Utiliser le tube en refoulement PE opaque sur le Pompe hors calibrage Contr ler le d bit de la pompe relative a la pression de l installation Rupture de la membrane Contre pression Contr ler la pression de l installation V rifier si excessive la vanne d injection est obstru e V rifier s il y a des obstacles entre les valves de refoulement et le point d injection Fonctionnement sans V rifier la pr sence du filtre valve liquide d aspiration Utiliser une sonde de niveau qui bloque la pompe lorsque le produit chimique est termin dans le r servoir Membrane non fix e Si la membrane a t remplac e v rifier le correctem
7. linea trifasica 380V se debe realizar DOS l exclusivamente entre fase y neutro no se deben realizar II Yo ne conexiones entre fase y tierra L N au ae To TU N CONEXIONES HIDRAULICAS 1 Punto de inyecci n 5 pa au 2 Racor de inyecci n a 5 3 3 Empaquetadura ii 5 4 Porta tubo 6 u 5 Sujeta tubo li 7 6 Abrazadera 7 Tubo de envio rigido 4 D 8 V lvula de envio 8 n 9 9 Cuerpo de bombeo ina 10 Valvula de purga il 10 11 V lvula de aspiraci n 4 ae 12 Tubo de aspiraci n flexible a u 5 13 Filtro de fondo u ui 14 Racor valvula de purga 6 19 4 5 13 00 Despu s de aproximadamente 800 horas de trabajo apretar los pernos del cuerpo de la bomba aplicando un par de fijaci n de 4 Nm Al realizar las conexiones hidr ulicas se deben observar las siguientes instrucciones El FILTRO DE FONDO se debe instalar de manera que quede siempre colocado a 5 10 cm del fondo para evitar que eventuales dep sitos lo obstruyan y da en la parte hidr ulica de la bomba La instalaci n con bomba bajo batiente siempre es la mejor y se recomienda para bombas con caudal muy peque o ya que resuelve los problemas de activaci n Las bombas se abastecen de serie con tubos de entrada y salida cuyas dimensiones
8. necesario alimentar la bomba y hacerla funcionar a la m xima frecuencia con la v lvula de env o dirigida hacia abajo Despu s de unos minutos de trabajo verificar que ya no salga agua Instalar la bomba en una zona donde la temperatura ambiente no supere los 40 C y la humedad relativa sea inferior al 90 La bomba tiene un grado de protecci n IP65 Instalar la bomba de manera que las eventuales intervenciones de inspecci n o mantenimiento se puedan realizar f cilmente y despu s fijarla firmemente para prevenir vibraciones excesivas Verificar que la tensi n de alimentaci n de la instalaci n sea compatible con la indicada en la etiqueta de la bomba Si se est inyectando en tubos bajo presi n antes de poner en marcha la bomba verificar siempre que la presi n de la instalaci n no supere la presi n m xima de trabajo especificada en la etiqueta de la bomba dosificadora CONEXIONES EL CTRICAS La bomba se debe conectar con una alimentaci n conforme a lo indicado en la etiqueta que se encuentra en uno de los lados de Entrada A la bomba la inobservancia de los l mites establecidos puede alimentaci n provocar da os a la misma bomba i Entrada B La conexion con la
9. se basan en las caracter sticas hidr ulicas de la bomba En caso de que fuera necesario utilizar tubos de mayor longitud es EM00136156 rev 1 1 2 importante utilizar tubos de las mismas dimensiones que los tubos abastecidos con la bomba Para aplicaciones en exteriores donde el TUBO DE ENVIO puede estar expuesto a los rayos solares se aconseja el uso de un tubo negro resistente a los rayos ultravioletas Se aconseja colocar el PUNTO DE INYECCION mas arriba de la bomba o del tanque La V LVULA DE INYECCI N abastecida con la bomba siempre se debe instalar al final de la linea de envio del flujo de dosificaci n PUESTA EN MARCHA Una vez terminadas todas las operaciones descritas anteriormente se puede poner en marcha la bomba Activacion Poner en marcha la bomba Abrir el racor de activaci n girando el pomo en el sentido contrario al de las manecillas del reloj y esperar a que salga l quido del tubo conectado con el racor Una vez seguros de que la bomba est perfectamente llena de l quido se puede volver a cerrar el racor y la bomba empieza a dosificar Plantilla de fijaci n 104 61 135 Resoluci n de problemas Aver a Posibles causas Soluci n La bomba funciona regularmente pero se ha interrumpido la dosificaci n Obstrucci n de las v lvulas Limpiar las v lvulas o sustituirlas si no es posible eliminar las incrustac
10. 11 210 11 suction valve 14 12 suction tube 4 13 foot filter 6 ME 14 bleed valve connector da A 5 13 73 After around 800 hours of work tighten the bolts in the pump body applying a tightening torque of 4 Nm When making the plumbing connections make sure that you follow the instructions below EM00136156 rev 1 1 2 The FOOT FILTER must be installed so that it is always positioned 5 10 cm from the foot in order to prevent any deposits from blocking it and damaging the hydraulic part of the pump A flooded suction mounting is always best and is recommended for pumps with a very small capacity inasmuch as it resolves all the priming problems For external applications in which the DELIVERY PIPE may be exposed to the sun s rays we recommend using a black pipe able to withstand ultraviolet rays Itis advisable to position the INJECTION POINT higher than the pump or tank The INJECTION VALVE supplied with the pump must always be installed at the end of the dosage flow delivery line START UP Once all the aforementioned operations have been completed the pump is ready to be started Priming Start the pump Open the priming connector by turning the knob in an anticlockwise direction and wait for liquid to come out of the pipe connected to it Once you are sure that the pump is completely full of liquid you can close the connector and the pump will begi
11. 40 C et o l humidit relative est inf rieure a 90 La pompe a un degr de protection IP65 Installez la pompe de fa on a ce que des interventions de contr le et d entretien ventuelles soient facilit es puis fixez solidement la pompe pour pr venir toutes vibrations excessives V rifiez que la tension d alimentation disponible sur l installation est compatible avec les valeurs figurant sur l tiquette de la pompe V rifiez toujours avant de faire d marrer la pompe que la pression sur l installation ne d passe pas la pression maximale de service indiqu e sur l tiquette de la pompe doseuse CONNEXIONS LECTRIQUES La pompe doit tre connect e a une alimentation conforme aux valeurs figurant sur l tiquette plac e sur le c t de la pompe le Entr e A non respect des limites impos es peut endommager la pompe alimentation La connexion avec la ligne triphas e 380V doit tre faite exclusivement entre la phase et le neutre aucune connexion ne I 2 doit amp tre r alis e entre la phase et la terre 208 of Entr e B I Yo Niveau LIN og DD tl Ti m w A
12. ATHENA INSTRUCTIONS MANUAL HANDBUCH MANUAL DE INSTALACION MANUEL D INSTALLATION MANUALE D INSTALLAZIONE Miki EM00136156 rev 1 1 INSTALLATION and Start Up MANUAL FOR ATHENA SERIES DOSING PUMP Your pump is part of the pump family listed in the following table Connections Model Pressure Flow Rate ak Strokes ode cc stroke mm min bar L h Int Ext Athena 1 20 ho 9 21 4 6 4 7 120 18 2 0 28 12 3 0 31 Athena 2 10 i 0 42 4 6 160 8 5 0 52 2 8 0 83 16 7 0 39 Athena 3 10 10 0 55 4 6 300 6 14 0 77 2 16 0 88 5 20 1 11 Athena 4 4 A 1 22 8 12 300 2 35 1 94 1 50 2 77 INTRODUCTION The dosing pump is comprised of a control unit that houses the electronics and the magnet and a hydraulic part in contact with the liquid to be dosed 1 Power switch CI 1222 2 Regulation area 3 Dosing head 4 Priming valve 5 Delivery connector 6 Suction connector 7 Base support optional prepa Desay T k 237 5 The parts in contact with the liquid have been chosen in order to guarantee perfect compatibility with most chemical products normally in use Given the range of chemical products available on the market we recommend checking the chemical compatibility of the dosed product and contact materials MATERIALS USED IN THE PUMP HEAD STANDARD BODY PVDF CONNECTORS PVDF DIAPHRAGM PTFE BALL VALVES CERAMIC Th
13. Ansaugh he zu hoch Die Pumpe bzw den Beh lter so positionieren dass die Ansaugh he verringert wird Pumpe unter Fl ssigkeitsh he Fl ssigkeit zu dickfl ssig Ansaugh he verringern oder Pumpe mit gr erer F rderleistung verwenden F rderleistung nicht ausreichend Lecks an den Ventilen berpr fen ob die Spannungsringe richtig angezogen sind Fl ssigkeit zu dickfl ssig Eine Pumpe mit gr erer F rderleistung verwenden oder Ansaugh he verringern Pumpe unter Fl ssigkeitsh he Ventile teilweise Ventile reinigen oder austauschen wenn sich verstopft die Ablagerungen nicht entfernen lassen F rderleistung der Pumpe zu gro Siphoneffekt am Installation des Injektionsventils berpr fen oder unregelm ig Druckschlauch und sofern nicht ausreichend ein Gegendruckventil einsetzen Durchsichtiger PVC Einen matten PE Schlauch an der Druckleitung Schlauch an der verwenden Druckleitung Pumpe nicht kalibriert Die F rderleistung der Pumpe in Bezug auf den Anlagendruck berpr fen Membran kaputt Gegendruck zu stark Anlagendruck berpr fen berpr fen ob das Injektionsventil verstopft ist berpr fen ob zwischen den Druckventilen und dem Injektionspunkt Verstopfungen vorliegen Betrieb ohne Fl ssigkeit berpr fen ob der Fu filter Ventil vorhanden ist Eine F llstandssonde verwenden die die Pumpe stoppt wenn die Chemikalie im Beh lter zu
14. O LA TESTA DELLA POMPA CORPO POMPA PVDF CONNETTORI PVDF MEMBRANA PTFE SFERE CERAMICA Imballo Filtro di fondo raccordo iniezione tubo trasparente per l aspirazione tubo trasparente per il collegamento della valvola di spurgo per l adescamento manuale tubo opaco per il collegamento dell uscita della pompa al punto di iniezione tasselli per il fissaggio della pompa staffa per il montaggio a parete connettore file sonda di livello manuale istruzioni EM00136156 rev 1 1 PRECAUZIONI PRIMA DI PROCEDERE ALL INSTALLAZIONE O MANUTENZIONE DELLA POMPA ATTENZIONE scollegare sempre l alimentazione e seguire le procedure di sicurezza relative al prodotto dosato H2SO ACIDO SOLFORICO Prima di dosare prodotti chimici che possono reagire con l acqua occorre asciugare tutte le parti interne dell idraulica Temperatura ambiente inferiore a 40 C Umidit relativa inferiore a 90 Grado di protezione IP65 Evitare d installare la pompa direttamente esposta ai raggi del sole Fissare saldamente la pompa per prevenire vibrazioni eccessive La tensione di alimentazione e la pressione sull impianto devono essere compatibili con quanto riportato sull etichetta della pompa COLLEGAMENTI ELETTRICI preferibile evitare che la pompa abbia una sorgente di alimentazione comune con apparecchiature elettriche che
15. Phase und Nullleiter erfolgen LIN il FAIR Verbindungen zwischen Phase und Erdung d rfen nicht L a vorgenommen werden nl N 1 Injektionspunkt 1 2 Injektionsventil 2 9 3 3 Dichtung a 4 Schlauchhalterung nu 5 Schlauchverschraubung Le A a 6 Spannungsring 6 NS 7 Druckschlauch starr gt 5 8 Druckventil 4 pi rr 9 Pumpenk rper 8 H 9 10 Entl ftungsventil un i 11 Ansaugventil ti 10 12 Ansaugschlauch flexibel 4 14 13 Fu filter 14 Anschluss Entl ftungsventil 6 5 til 2 ro 12 4 a JB 2 Nach etwa 800 Betriebsstunden die Schrauben des Pumpenk rpers nachziehen und dabei ein Drehmoment von 4 Nm anwenden Bei der Durchf hrung der hydraulischen Anschl sse ist folgendes zu beachten Der FUSSFILTER muss so installiert werden dass er immer 5 10 cm vom Boden des Beh lters entfernt ist um zu vermeiden dass eventuell auf dem Boden befindliche Ablagerungen ihn verstopfen und die Pumpenhydraulik besch digen k nnten Die Installation unter Fl ssigkeitsh he ist immer die beste Form und wird besonders f r Pumpen mit geringer F rderleistung empfohlen da dadurch alle F llprobleme gel st werden Die Pumpen werden serienm ig mit den Ansaug und Druckschl uchen geliefert deren A
16. a compatibilidad con la mayor a de los productos qu micos utilizados normalmente Vista la variedad de los productos qu micos presentes en el mercado aconsejamos verificar la compatibilidad qu mica entre el producto dosificado y el material en contacto con el mismo MATERIALES QUE COMPONEN LA CABEZA DE LA BOMBA EST NDAR CUERPO PVDF RACORES PVDF MEMBRANA PTFE ESFERAS CERAMICA Las bombas se abastecen con los accesorios indispensables para su correcta instalaci n En el paquete encontrar Un filtro de fondo un racor de inyecci n un tubo transparente para la aspiraci n un tubo transparente para la conexi n de la v lvula de purga para la activaci n manual un tubo opaco para la conexi n de la salida de la bomba con el punto de inyecci n unos tacos para la fijaci n de la bomba un soporte para el montaje en la pared y un conectador para el cable de la sonda de nivel EM00136156 rev 1 1 1 PRECAUCIONES LEER LAS SIGUIENTES PRECAUCIONES ANTES DE INSTALAR LA BOMBA O REALIZAR OPERACIONES DE MANTENIMIENTO SOBRE LA MISMA ATENCION Seguir las instrucciones de seguridad relativas al producto dosificado Para una instalacion sin problemas manejar instalar y poner en servicio la bomba con cuidado AH2S04 ACIDO SULFURICO Todas las bombas se prueban con agua Para dosificar productos qu micos que pueden reaccionar con el agua se deben secar todas las partes internas de la instalaci n hidr ulica Para dicho fin es
17. ar una sonda de nivel que detenga la bomba cuando se acaba el producto qu mico en el tanque La membrana no est fijada correctamente Si se ha sustituido la membrana verificar que haya sido apretada correctamente La bomba no se pone en marcha La alimentaci n es insuficiente Verificar que los valores que se encuentran en la tarjeta de la bomba correspondan a los de la red el ctrica EM00136156 rev 1 1 MANUEL D INSTALLATION et de MISE EN SERVICE DE LA POMPE DOSEUSE SERIE ATHENA Votre pompe appartient a la famille de pompes mentionn es dans le tableau suivant BB 1 1 A Pressure Flow Rate Panne uons Strokes rokes Model cc stroke mm min bar L h Int Ext Athena 1 a ie Ja 4 6 4 7 120 18 2 0 28 12 3 0 31 Athena 2 19 une 4 6 160 8 5 0 52 2 8 0 83 16 7 0 39 Athena 3 1 1 os 4 6 300 6 14 0 77 2 16 0 88 5 20 1 11 Athena 4 Le 8 12 300 2 35 1 94 1 50 2 77 INTRODUCTION La pompe doseuse est constitu e d une partie de commande dans laquelle sont log s l lectronique et l aimant et une partie hydraulique toujours en contact avec le liquide a doser 125 0 147 5 7 Interrupteur alimentation 2 zone r gulations L ei 3 t te doseuse r i EN yO 4 vanne d amorcage i 5 raccord de refoulement 6 raccord d aspiration 7 support pour socle optionnel 237 5
18. are il corretto serraggio della stessa La pompa non si accende Alimentazione insufficiente Verificare se i valori di targa della pompa corrispondono a quelli della rete elettrica EM00136156 rev 1 1
19. bmessungen an die EM00136156 rev 1 1 2 hydraulischen Eigenschaften der Pumpe angepasst sind Falls l ngere Schl uche ben tigt werden muss sichergestellt sein dass diese die gleichen Eigenschaften wie die mitgelieferten Schl uche haben Bei Anwendungen im Freien bei denen sich der DRUCKSCHLAUCH unter direkter Sonneneinstrahlung befinden kann empfiehlt sich der Einsatz eines gegen UV Strahlung gesch tzten schwarzen Schlauchs Der INJEKTIONSPUNKT sollte sich oberhalb der Pumpe bzw des Beh lters befinden Das zusammen mit der Pumpe gelieferte INJEKTIONSVENTIL muss immer am Ende der Druckleitung des Dosierflusses installiert werden START Nachdem die vorstehenden Verfahren abgeschlossen wurden kann die Pumpe gestartet werden Pumpe starten Das F llventil ffnen indem der entsprechende Knopf im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird und so lange warten bis aus dem dort angeschlossenen Schlauch Fl ssigkeit austritt Nachdem sichergestellt wurde dass die Pumpe vollkommen mit Fl ssigkeit gef llt ist kann das Ventil wieder geschlossen werden und die Pumpe beginnt zu dosieren Bohrschablone 104 61 fa i rap N I A Troubleshooting St rung M gliche Ursache Abhilfe Die Pumpe arbeitet regelm ig Ventile verstopft Ventile reinigen oder austauschen wenn sich aber die Dosierung wurde die Ablagerungen nicht entfernen lassen unterbrochen
20. ck that the power supply available in the network is compatible with that indicated on the pump label Ifyou are injecting in pressurised pipes always make sure that the system pressure does not exceed the maximum working pressure indicated on the dosing pump label before starting up the pump WIRING Input A power supply The pumps have been designed to absorb small over voltage Therefore in order to prevent the pump from being damaged it is always preferable to ensure that the pump does not have a power source shared with electrical appliances that generate high voltages Connection with the three phase 380V line should only be made 1 sia Input B Level between phase and neutral Connections must not be made i NT between phase and earth LIN on EE L Li am PLUMBING rn 1 1 injection point 2 T e 2 injection connector 4 Ad gt 3 seal Z 5 4 pipe holder 6 a a 5 pipe clamp 14 aa 6 ring nut 6 7 delivery tube 4 i SD 8 delivery valve T 9 pump head 80 9 10 bleed valve
21. e pumps are supplied complete with the indispensable accessories for their correct installation You will find the following in the packaging Foot filter injection valve transparent suction tube transparent tube for bleed valve opaque delivery tube Pump fixing inserts bracket for wall mounting level sensor connector and instruction manuals EM00136156 rev 1 1 1 PRECAUTIONS READ THE FOLLOWING PRECAUTIONS CAREFULLY BEFORE PROCEEDING WITH PUMP INSTALLATION OR MAINTENANCE CAUTION Always disconnect the power supply before installing or carrying out maintenance on the product CAUTION Follow the safety procedures relative to the dosed product Problem free installation can be achieved by taking due care when handling installing and commissioning the pump H2SO SULPHURIC ACID All the pumps are tested with water When dosing chemical products that may react with water dry all the internal parts of the plumbing thoroughly To do this you will need to power the pump and run it at maximum speed with the delivery valve turned downwards After running for a few minutes check to see whether water is still coming out Install the pump in a zone where the environment temperature does not exceed 40 C and the relative humidity is below 90 The pump has an IP65 protection level Install the pump so that any inspection and maintenance operations are easy to carry out then secure the pump firmly in order to prevent excessive vibrations Che
22. en werden Nach einigen Betriebsminuten berpr fen dass kein Wasser mehr austritt Die Pumpe in einem Bereich installieren in dem die Umgebungstemperatur 40 C nicht berschreitet und die relative Luftfeuchtigkeit unter 90 liegt Die Pumpe hat den Schutzgrad IP65 Die Pumpe so installieren dass eventuelle Inspektionen und Wartungsarbeiten problemlos ausgef hrt werden k nnen und sie dann gut und sicher befestigen um berm ige Vibrationen zu vermeiden berpr fen dass die an der Anlage verf gbare Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild der Pumpe bereinstimmt Wird eine Dosierung in unter Druck stehende Schl uche vorgenommen vor dem Starten der Pumpe immer berpr fen dass der an der Anlage angelegte Druck den auf dem Typenschild der Dosierpumpe angegebenen max Betriebsdruck nicht berschreitet ELEKTRISCHE ANSCHL SSE DDie Pumpe darf nur an eine Stromquelle angeschlossen werden die den Angaben auf dem Typenschild entspricht das seitlich an der Pumpe angebracht ist Die Nichtbeachtung der NN angegebenen Grenzwerte kann zu einer Besch digung der Stromversorgung Pumpe f hren l Es LE Ed Der Anschluss an eine Dreiphasenleitung mit 380 V darf HI La Eingang Bs ausschlie lich zwischen
23. ent serrage correct de cette derni re La pompe ne s allume pas Alimentation insuffisante V rifier si les valeurs de la plaque de la pompe correspondent celles du r seau lectrique EM00136156 rev 1 1 MANUALE INSTALLAZIONE e MESSA IN SERVIZIO PER POMPA DOSATRICE SERIE ATHENA La Vostra pompa appartiene alla famiglia di pompe elencata nella seguente tabella PP PVDF A Connessioni Pressionej Portata l Modello cc imp mm imp min bar L h Int Ext Athena 1 20 LE Del 4 6 4 7 120 18 2 0 28 12 3 0 31 Athena 2 12 4 oe 4 6 160 8 5 0 52 2 8 0 83 16 7 0 39 Athena 3 ju de oes 4 6 300 6 14 0 77 2 16 0 88 5 20 1 11 Athena 4 4 22 1 22 8 12 300 2 35 1 94 1 50 2 77 INTRODUZIONE La pompa dosatrice composta di una parte di comando che alloggia l elettronica ed il magnete ed una parte idraulica sempre a contatto con il liquido da dosare Verificate sui dati di targa le caratteristiche principali della vostra pompa l 1 Interruttore alimentazione 2 Area regolazioni 3 Testa dosatrice 4 Valvola per l adescamento 5 Raccordo di mandata 6 Raccordo di aspirazione 7 Supporto per basamento opzionale 125 0 147 5 237 5 Consigliamo una verifica della compatibilit chimica tra il prodotto dosato ed i materiali a contatto MATERIALI CHE COMPONGON
24. iones La altura de aspiraci n es excesiva Colocar la bomba o el tanque en modo que se reduzca la altura de aspiraci n bomba debajo del batiente hidr ulico El l quido est demasiado viscoso Reducir la altura de aspiraci n o utilizar una bomba con caudales mayores El caudal es insuficiente P rdidas de las v lvulas Controlar que las abrazaderas est s apretadas correctamente El l quido est demasiado viscoso Utilizar una bomba con caudales mayores o reducir la altura de aspiraci n bomba debajo del batiente hidr ulico Obstrucci n parcial de las v lvulas Limpiar las v lvulas o sustituirlas si no es posible eliminar las incrustaciones El caudal de la bomba es excesivo o irregular Efecto sif n en el env o Verificar la instalaci n de la v lvula de inyecci n si no fuera suficiente introducir una v lvula de contrapresi n Tubo de PVC transparente en el env o Utilizar el tubo de PE opaco en el envio La bomba no est calibrada Controlar el caudal de la bomba relativa a la presi n de la instalaci n Rotura de la membrana Contrapresi n excesiva Controlar la presi n de la instalaci n Controlar si la v lvula de inyecci n est obstruida Controlar si hay obstrucciones entre las v lvulas de env o y el punto de inyecci n Funcionamiento sin l quido Verificar la presencia del filtro v lvula de fondo Utiliz
25. liser des tubes ayant les m mes dimensions que ceux fournis avec la pompe Pour des applications a l ext rieur ou le TUBE DE REFOULEMENT peut tre expos aux rayons du soleil il est conseill d utiliser un tube noir r sistant aux rayons ultraviolets Il est conseill de positionner le POINT D INJECTION plus haut par rapport la pompe ou au r servoir La VALVE D INJECTION fournie avec la pompe doit toujours tre install e a la fin de la ligne de refoulement du flux de dosage DEMARRAGE D s que toutes les op rations d crites auparavant ont t compl t es la pompe est pr te a d marrer Amorcage Faire d marrer la pompe Ouvrir le raccord d amorcage en tournant le pommeau dans le sens inverse des aiguilles d une montre et attendre que le liquide sorte du tube raccorde D s que vous tes certains que la pompe est totalement pleine de liquide fermez le raccord et la pompe commence a doser Gabarits de percage 104 5 A AE D LO l TZ mM Ey Recherche des pannes Panne Cause possible Solution La pompe fonctionne r guli rement mais le dosage s est interrompu Obstruction des valves Nettoyer les valves ou les remplacer s il n est pas possible d liminer les incrustations Hauteur excessive d aspiration Positionner la pompe ou le r servoir de facon a reduire la hauteur d aspiration pompe sous
26. n to dose Fixing templates 104 y A l 0 LO N gt fee Trouble Shooting Problem Possible Cause Solution The pump is working properly but the dosage is interrupted Valve blockage Clean the valves or replace them if it is not possible to remove the build ups Excessive suction height Position the pump or tank so as to reduce the suction height pump under water head Excessively viscous Reduce the suction height or use a pump with liquid a bigger flow capacity Insufficient flow capacity Valve leakage Check that the ring nuts are properly tightened Excessively viscous Use a pump with a bigger flow capacity or liquid reduce the suction height pump under water head Partial valve blockage Clean the valves or replace them if it is not possible to remove the build ups Excessive or irregular pump flow capacity Siphon effect on delivery Check the injection valve installation Insert a back pressure valve if insufficient Transparent PVC pipe on delivery Use an opaque PE pipe on delivery Pump not calibrated Check the pump flow capacity relative to the correctly system pressure Broken diaphragm Excessive back Check the system pressure Check whether pressure the injection valve is blocked Check whether there are any blockages between the delivery valves and the injection point Operation wi
27. odo da ridurre l altezza d aspirazione pompa sotto battente idraulico Liquido troppo viscoso Ridurre l altezza d aspirazione oppure utilizzare una pompa con portate maggiori Portata insufficiente Perdite dalle valvole Controllare il corretto serraggio delle ghiere Liquido troppo viscoso Utilizzare una pompa con portate maggiori oppure ridurre l altezza d aspirazione pompa sotto battente idraulico Parziale ostruzione delle valvole Pulire le valvole o sostituirle se non possibile rimuovere le incrostazioni Portata della pompa eccessiva o irregolare Effetto sulla mandata sifone Verificare l installazione della valvola d iniezione se non sufficiente inserire una valvola di contropressione Tubo PVC trasparente sulla mandata Utilizzare il tubo in PE opaco sulla mandata Pompa fuori calibrazione Controllare la portata della pompa relativa alla pressione dell impianto Rottura della membrana Contropressione eccessiva Controllare la pressione dell impianto Verificare se la valvola d iniezione ostruita Verificare se ci sono ostruzioni tra le valvole di mandata e il punto d iniezione Funzionamento liquido senza Verificare la presenza del filtro valvola di fondo Utilizzare una sonda di livello che blocchi la pompa quando finisce il prodotto chimico nel serbatoio Membrana non fissata correttamente Se la membrana stata sostituita verific
28. otti che sviluppino gas es ipoclorito di sodio idrazina perossido di idrogeno Tubi di lunghezza maggiore rispetto a quelli del kit installazione importante che siano delle stesse dimensioni di quelli forniti con la pompa Se il tubo di mandata esposto ai raggi solari si consiglia l uso di un tubo nero resistenti ai raggi ultravioletti Il punto di iniezione consigliabile sia posizionato pi in alto della pompa o del serbatoio La valvola di iniezione fornita con la pompa deve esser sempre installata al termine della linea di mandata del flusso di dosaggio EM00136156 rev 1 1 2 AVVIO Una volta verificate tutte le operazioni descritte in precedenza si pronti per avviare la pompa Adescamento Avviare la pompa Aprire il raccordo di adescamento ruotando il pomello in senso antiorario ed attendere che fuoriesca del liquido dal tubo ad esso collegato Una volta certi che la pompa perfettamente piena di liquido si pu richiudere il raccordo e la pompa inizia a dosare Dime Foratura 104 61 U 135 f Risoluzione problemi Guasto Possibile causa Soluzione La pompa funziona regolarmente ma Il dosaggio si interrotto Ostruzione delle valvole Pulire le valvole o sostituirle se non possibile rimuovere le incrostazioni Altezza di eccessiva aspirazione Posizionare la pompa o il serbatoio in m
29. thout liquid Check the presence of the foot filter valve Use a level probe that stops the pump when the chemical product in the tank has run out Membrane not secured correctly If the membrane has been replaced make sure that the same is correctly tightened The pump does not come on Insufficient power supply Check whether the pump plate data corresponds to that of the electricity network EM00136156 rev 1 1 HANDBUCH FUR DIE INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME EINER DOSIERPUMPE DER BAUREIHE ATHENA Ihre Pumpe geh rt zu der in der nachstehenden Tabelle aufgef hrten Geratekategorie _ PDF AN Connections Pressure Flow Rate Strokes Model cc stroke mm min L h Int Ext Athena 1 lia 4 6 4 7 2 3 Athena 2 2 4 4 6 160 8 5 0 52 8 0 83 7 Athena 3 ju 19 6 14 2 16 5 20 1 11 Athena 4 A 22 122 gio 300 2 35 1 94 1 50 2 77 EINF HRUNG Die Dosierpumpe besteht aus einer Steuereinheit in der die Elektronik und der Magnet installiert sind und einer Hydraulikeinheit die in st ndigem Kontakt mit der zu dosierenden Fl ssigkeit steht 125 0 147 5 1 Versorgungsschalter 2 Regelbereich a EN 3 Pumpenkopf 778 4r lventi 5 Druckventil An 6 Saugventil ES 7 Montagehalterung optional 2 SS d N gt 5 de 1 Y qu Mt 6 U

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