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MSAN 142-162-182-202-242

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1. C5121423 H 25 C5111026 C5111026 S ges a II LITI LITI LITI II UI LITI III NN 31313131 32323333 24353536 NON 31 313151 320323333 3435 3536 The local terminal is connected to The remote terminal is connected the main control module by a to the main control module by a Fan Module Fan Module three wire cable three wire cable Connection to the modules for proportional fan speed control C5121420 C5121422 EXPANSION EXPANSION ALARM RELAY SERIAL 0 O0 O0 O0 O0 O0 DO 0 0 The serial board is comesedionoman nem PROGRAM control module using a 5 STIL wire 2 Molex serial cable supplied with the RS485 Interface C5121231 Max length 2m KEY C5121233 The parameter programming key is connected to the main control module using a cable complete with connectors supplied with the programming key 41 START UP ALL THE EQUIPMENT MUST BE STARTED BY AUTHORISED SERVICE CENTRES IN ORDER TO VALIDATE THE CONTRACTUAL WARRANTY THIS SERVICE ONLY INVOLVES THE START UP OF THE SYSTEM AND NOT THE CONNECTIONS OR ANY OTHER WORK ON THE SYSTEM PRELIMINARY CHECKS Check that the unit is correctly positioned and that the connections to the indoor terminal unit have been performed correctly on the refrigerating side and the electrical side Check the mains voltage and frequency values THESE MUST F
2. Zubeh r Auf Wunsch kann die Einheit mit Steuerung separater Verdichter und Vorr stung f r 2 getrennte Inneneinheiten geliefert werden Es besteht weiterhin eine gemeinsame Stromversorgung 66 ABMESSUNGEN UND GEWICHTSVERTEILUNG II a Er IZA elk lel SR Zeichenerkl rung 1 Verdichter 2 Anschluss Fl ssigkeitsleitung G1 1 Kreis 2 Anschluss Fl ssigkeitsleitung Y G1 2 Kreis 3 Anschluss Gasleitung Y G2 1 Kreis 3 Anschluss Gasleitung Y G2 2 Kreis 4 Schaltschrank 5 Axialventilatoren 6 Stromeinspeisung 7 Verfl ssiger 8 Wartungspaneel Zugang Schaltschrank und Verdichter GEWICHTE A A e PA ii ee 102 1530 678 1400 128 73 75 628 42 1255 800 14 800 16 89 42 98 51 280 142 1563 1107 1570 128 130 75 1058 42 1077 soo 153 16 132 69 380 162 182 1563 1107 1570 128 130 75 1058 42 1077 900 153 18 202 242 2098 1107 1570 128 130 75 1058 42 1612 900 158 22 85 f 6 ii 200 104 590 Merke Abmessungen in mm Gewichte in kg EINSTELLWERTE F
3. accesorio Bajo pedido es posible suministrar la unidad con mando de compresores separados preparada para la conexi n con 2 unidades terminales distintas La alimentaci n el ctrica ser comun 126 DIMENSIONES Y DISTRIBUCION PESOS A x W Leyenda 1 Compresor 2 Conexi n linea liquido G1 primer circuito 2 Conexion linea liquido G1 segundo circuito 3 Conexi n linea gas G2 primer circuito 3 Conexi n linea gas Y G2 segundo circuito 4 Cuadro electrico 5 Ventilador helicoidal 6 Entrada linea el ctrica 7 Bateria condensadora 8 Acceso cuadro electrico y compresor Nota Las dimensiones est n expresadas en mm el peso en kg REGULACIONES DE PROTECCION Y CONTROLES po L ps Chiude Nea 7 2 Chiude 7 7 E Los ajustes de seguridad de Presostato alta presion kPa 2750 2000 Tap n fusible de seguridad C 120 presostato alta presi n y Presostato baja presion kPa 230 360 N maximo de arranques horarios del 10 termostato seguridad descarga se compresor n pueden rearmar manualmente en la unidad de Termostato seguridad
4. UNITE EXT RIEURE i j i a o fa f UNIT INTERIEURE S E J MODALIT S INDICATIONS POUR UN RACCORDEMENT CORRECT BULBE DET BULBE D T TUYAUTERIE D ASPIRATION REFOULEMENT eo Isoler avec soin la tuyauterie avec du poly thyl ne anti condensation cellules ferm es de 9 mm d paisseur minimum Si l unit de condensation moteur est plac e en bas par rapport l unit d evaporation pr voir un siphon d une hauteur gale au groupe de la batterie pour N viter lors de l arr t de la machine un retour de liquide au compresseur d Si l unit terminale est quip e d une soupape thermostatique en plus du siphon pr voir un puisard voir Figure 4 le plus pr s possible de l unit Ceci pour viter que le bulbe de la soupape thermostatique la machine tant l arr t reste en contact avec du liquide voir figure 4 En cas de raccordement avec notre unit terminale CN V le siphon est d j pr vu 4 Figure 6 l int rieur de l unit Si l unit de condensation moteur est plac e en hauteur par rapport a l unit d vaporation ne pr voir qu un puisard voir Fig 6 Pour des remont es verticales pr voir en plus du puisard un siphon de collecte d huile tous les 6 m tres la base voir Figure 7 Utiliser des courbes de rayon ample pas de coudes Eviter soigneusement d craser les tuyauteries TUYAUTERIE LIQUIDE
5. 1 F L A Full Load Amperes 2 L R A compressor Locked Rotor Amperes 3 F L l Full Load Input of compressor at maximum rated operating conditions 4 M I C Maximum Inrush Current of unit Voltage unbalance max 2 Voltage 400 3 50 6 230 3 50 6 OPTIONAL CONNECTIONS CONNECTING AN ANOMALY SIGNAL DEVICE Referring to the electrical diagram the summation shut down signalling line can be equipped with an audible or visual alarm device to signal anomalies detected on the unit The signalling device should be powered at low voltage 24V 300mA as per the wiring diagram CONNECTION TO REMOTE CONTROL PANEL The remote control module is a faithful reproduction of the keypad on the ENERGY LIGHT control module and allows all the operations on the machine to be performed from a remote location 40 INSTALLATION Before connecting the remote control module disconnect power from the unit by releasing main switch Connect the remote keypad as shown in the figure Remote keypad Rear C5121423 C5121420 RELE ALLARME ESPANSION COMUNE E EI O 990000 0 0 0 OQ 33 SERIAL E The maximum length of the connection cable between the ENERGY LIGHT and the keypad is 80m CONNECTION TO A P C OR BMS III III Litt III Rear of user interface Rear of remote terminal C5121421
6. 69 69 70 67 86 79 242 86 82 81 75 70 73 63 65 62 37 RECEPTION INSPECTION UPON RECEIPT The units are shipped in special protective packaging When it arrives check the unit has not been damaged during transport and that it has been supplied complete with all the parts specified in the order If there is any visible damage make a note of it on the transport document accompanied by the words ACCEPTED WITH RESERVATIONS DUE TO OBVIOUS DAMAGE TO PACKING since delivery free to factory includes cover for damage to be borne by the insurers in compliance with Italian law no 450 dated 22 08 85 limite di risarcibilit IMPORTANT EVERY OPERATION DESCRIBED BELOW MUST BE CARRIED OUT IN COMPLIANCE WITH THE SAFETY REGULATIONS IN FORCE CONCERNING BOTH THE EQUIPMENT USED AND THE OPERATING PROCEDURES ADOPTED WARNING ALWAYS MAKE SURE THE LIFTING CAPACITY OF THE EQUIPMENT USED IS SUITABLE FOR THE WEIGHT OF THE UNIT IN QUESTION BEFORE CARRYING OUT ANY HANDLING OPERATIONS Size 102 12 142 162 182 202 242 Weight Kg HANDLING HANDLING using a FORKLIFT or SIMILAR Insert the forks in the long side of the wooden pallet supplied with the unit Start lifting the unit making sure that it is balanced and stable Keep in mind that the heaviest part is the part where the compressor is installed 38 HOISTING using a CRANE or
7. Note 1 Check that there is sufficient airflow with an outdoor air temperature below 10 C the fan speed must be at its maximum output voltage of fan card 220V Check that the defrost completely melts all ice if not the accumulation of ice on the coil can cause a reduction of heat exchange which is necessary for a correct operation of the unit Also check that the melt water from the defrost is adequately drained 2 Check that the outdoor air temperature humidity are within the project conditions Check that the same air is not recirculating or for air stratification if the unit is installed below ground level 3 Check that the length and diameter of the pipes are correcrt see the REFRIGERANT PIPES manual If not this could cause excessive pressure drops and not allow the unit to operate correctly 4 Using a contact thermometer control the temperature before and after the filter dryer the two way type If the temperature difference is over 1 C this indicates the filter is no longer effective or undersized filter and should be changed in both cases 5 See the STARTUP manual for the check procedure 6 If the condensing pressure is below 1200Kpa guage pressure this may cause an irregular supply to the expansion device which would give too low a suction pressure Check that the airflow of the indoor unit is in order 51 HIGH PRESSURE SHUTDOWN COOLING HIGH PRESSURE SHUT DOWN Ventilation working Check the coil
8. ISS I Legenda 1 Compressore 2 Attacco linea liquido G1 primo circuito 2 Attacco linea liquido G1 secondo circuito 3 Attacco linea gas G2 primo circuito 3 Attacco linea gas G2 secondo circuito 4 Quadro elettrico 5 Ventilatori elicoidali 6 Ingresso linea elettrica 7 Batterie condensante 8 Accesso quadro elettrico e compressore AAA AAA Nota Le dimensioni sono espresse in mm i pesi in kg TARATURE PROTEZIONI E CONTROLLI Pressostato alta pressione kPa 2750 2000 Tappo fusibile sicurezza C 120 ee EEN Pressostato bassa pressione kPa Max avviamenti ora compressore n 10 manualmente dall unit di controllo La sicurezza pressostato bassa Fee Termostato sicurezza scarico C 120 pressione a ripristino automatico LIVELLI SONORI d d Livello di Nota EE pressione livelli sonori si riferiscono ad unit funzionali a Bande d ottava Hz sonora pieno carico con massima velocit di rotazione dei ventilatori aria entrante al condensatore a 35 C 63 125 250 500 1000 200014000 temperatura aspirazione satura 5 C 80 84 75 73 1 Livello di pressione sonora riferito a 1 metro di 80 76 73 73 distanza dalla superficie esterna dell unit 87 80 74 73 Livelli di potenza sonora rif 1x10 w
9. POSITIONNEMENT Les groupes sont congus pour tre install s l ext rieur e V rifier que le plan d appui est en mesure de supporter le poids du groupe cf poids et distribution des poids p 97 et qu il est bien horizontal Interposer une paisseur en caoutchouc entre la base d appui du groupe et le support afin d viter les bruits et les vibrations e Respecter les espaces fonctionnels e Si le groupe est install sur une terrasse ou sur un toit il est conseill de le monter sur des antivibratiles appropri s dans ce cas les tuyauteries de raccordement devront tre munies de joints lastiques e Placer le groupe de mani re ce qu il ne soit pas frapp sur les c t s longs par d ventuels vents pr dominants e Fixer le groupe au sol ESPACES FONCTIONNELS Le choix de l emplacement des groupes est d une importance fondamentale pour leur bon fonctionnement Des obstacles au passage de l air des sources de chaleur telles que refoulements air chaud des difficult s de renouvellement de l air dans la zone d installation des feuilles ou autres corps pouvant obstruer les batteries d change des vents s opposant au passage de l air ou le favorisant excessivement sont l origine d anomalies de fonctionnement ou d arr ts Les groupes n ont besoin que d espaces minimaux pour le fonctionnement et l entretien Les croquis ci apr s concernent certaines typologies d installation v rifier au cas par cas en te
10. ssv sveenereea nerina eee ene ner nn r nn rca 130 CONEXIONES FUNCIONALES aupa arepas bara 130 CONEXI N A LA RED DE ALIMENTACI N ns 130 CONEXIONES OPCIONALES cs 130 CONEXI N CON P C 0 EEN 131 PUESTA EN MARCHA ono dada daa 132 CONTROLES PRELIMINARES ns 132 PUESTA EN MARCHA a 133 REGULACI N irradian AEA 134 MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO DEL M DULO PRINCIRBAL 134 D SESCARCHE HL siae tto Motor DR ali Bo ali Palencia a E re rol 135 PANEL DEL M DULO DE CONTROL PRINCIPAL Crialese 136 PROGRAMACI N DE LOS PAR METROS DE EUNOIONAMIENTO ee 136 SELECCI N DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO oi anna 137 CAES rat io A d A E NO ea RO 138 BUSQUEDA DE AVER AS ccsscccceseccneececescecneeceeeneeceeeceneneeceeeeaneneeneuseenaeseneneeauaseaeenscaneeseneneeeeesees 139 BLOQUEO ALTA PRESION CALEFACCION i 140 BLOQUEO BAJA PRESION CALEFACCION nana 141 BLOQUEO ALTA PRESION REFRIGERACION s ssssssasassisanenshsansisibatahnkakahnhkatnkt kba kn kta kanaka ANAE AEn AAAA ERANA EAEE A nann nEn anan nn naen 142 BLOQUEO GEES 143 INTERVENCI N SEGURIDAD COMPRESOR cnn 144 INTERVENCION TERMICA VENTILADORES 00 nenas 144 UNIDAD RUIDOSA aa 145 COMPRESOR QUE NO SE PONE EN MARCHA i 145 MANTENIMIENTO ORDINARIO sv 2vsessrerea e eee aio eee ae ene econ rca 146 UNIDAD dec eet geet o dle cai I i ciali e AT ta ii I una 146 PARTE EE virare ot io ei ie Bye io i 146 CIRCUITOS FRIGOR FICOS feces rire nei eil 1
11. i 87 LECKKONTROLLE e O E 88 HINWEISE ANLEITUNGEN F R EINEN ORDNUNGSGEM SSEN ANSCHLUSS 88 RESTGEFAHREN s1 svrserrseresere senese nese ni senese nea nun nnnnnnnn nun nun mann nnunn nun n nun n nun nnmnnn nnan 89 DEFINITION GEFAHRENBEREICH nono nani ranas 89 ALLGEMEINE GEFAHREN cnn cnnananncncancnnns RUN AE micra dial 90 DATENBLATTER FUR DIE SICHERHEIT BEI DER VERWENDUNG VON KUHLMITTELN 90 Die in dem vorliegenden Handbuch aufgef hrten Daten sind nicht bindend und k nnen vom Hersteller ohne Vorank ndigung ge ndert werden Vervielf ltigung auch teilweise nicht gestattet 63 ALLGEMEINES ALLGEMEINE HINWEISE Das vorliegende Handbuch dient zur korrekten Installation Einstellung und Wartung des Ger ts es ist demnach unerl lich da die folgenden Hinweise mit der entsprechenden Aufmerksamkeit gelesen werden das Ger t von Fachpersonal mit entsprechender Ausbildung installiert abgenommen und gewartet wird e Elektrische bzw mechanische nderungen entbinden den Hersteller jeglicher Haftpflicht und haben au erdem den Verfall der Garantieleistung zur Folge Bei nicht ausdr cklich genehmigten Eingriffen die unter Mi achtung der vorliegenden Anleitung ausgef hrt werden erlischt die Garantie e Bei der Installation sind die jeweils g ltigen Sicherheitsnormen zu beachten e Nachpr fen ob die Eigenschaften des Stromnetzes mit den Daten au
12. 32 CONTENTS GENERAL nn elia TE 34 ENEE EES 34 ole le Dk AE UO 34 ACCESSORIES a la RE AGIO 34 GENERAL TECHNICAL SPECIFICATIONS sailor aa binaires 35 POSITIONING sitroner ed dat ltda al tio do de 36 FUNCTIONAL ENEE EE Ee Ee 36 DIMENSIONS AND WEIGHT DISTRIBUTION ae ee Ee 37 PROTECTION AND CONTROL DEVICE SETTINGS ini iii 37 SOUND LEVELS car ac mue a AN neve aaa 37 RECEPTION ici io 38 INSPECTION UPON RECEIPT citar orale 38 elle AE E E bathtub to ent ee D ee pot 38 STORAGE Leelee ne A 39 REMOVING THE PACKAGING eegent 39 ELECTRICAL CONNECTIONS E 40 FUNCTIONAL CONNECTIONS u nenne 40 CONNECTION TO THE MAINS POWER ts Ee 40 OPTIONAL CONNECTIONS See ne A T ee 40 CONNECTION TOR E 41 STARTUP ii rd dae 42 PRELIMINARY CHECKS astio i alla e ai ie ia calo li iii 42 ET 43 CONTROL 44 OPERATION OF THE MAIN MODULE isisisi hissinin nina ent a 44 E EE 45 MAINGONTROL MODULE PANEL tran iaia 46 SETTING THE OPERATING PARBAMETERS nu ea ee ri o 46 SELECTING THE OPERATING MODE inian gunnii nd ai 47 ALARMS lalla ia i 48 TROUBLESHOOTING aaa 49 HIGH PRESSURESHUTDOWN HEATING ilo ee ia iii 50 LOW PRESSURE SHUTDOWN HBATIN Gs ee 51 HIGH PRESSURE SHUTDOWN ere elle 52 LOW PRESSURE SHUTDOWN COOLING EE 53 GOMPRESSORCUTFOUT ana engeren Elena ir 54 FAN OVER Da 54 NOISY UNIT Sa ne node nds 55 COMPRESSOR DOES TS PAR Ice allea ei n cat 55 ROUTINE MAINTENANCE 56 Neca ine ii i ii ii at 56 ene ee EE 56 REFRIGERANT PIPES ona ios iaa ib votas 57
13. Ausencia de Rehacer vac o y carga y SI NO Temperatura y o presion de Controlar funcionamiento aspiraci n regular unidad externa 7 Controlar la eficiencia de los dispositivos de interceptaci n de la linea de liquido 8 Unidad en funcionamiento Notas 1 Es muy importante que ofrezca el m ximo intercambio t rmico por lo cual debe estar libre de suciedad y de obst culos para el paso del aire 2 Controlar que el sentido de rotaci n sea correcto Comprobar que el ventilador est sano de no ser asi sustituirlo 3 Observar que el caudal de aire tenga el valor de proyecto Controlar que los filtros de aire no est n sucios y que no haya obstrucciones en los canales de distribuci n 4 Los limites de calefacci n se refieren a una temperatura de condensaci n m xima y minima Observar que la unidad interna respete dichos limites 5 Por las modalidades de control consultar el manual de PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 6 Una condici n que se puede verificar es que la temperatura de condensaci n sea muy alta 25 30 grados por encima de la temperatura del aire externo sumada a un rendimiento frigorifico escaso Ello puede producir los mismos indicios que una carga de refrigerante abundante Una vez constatado que la carga es correcta considerar esta hip tesis y rehacer todas las operaciones de vacio y carga ver manual de PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 7 Verificar que el caudal de aire se module re
14. Forane 134a les exp riments n ont pas mis en vidence aucun effet canc rog ne demonstr clairement rat inhalation via orale Toxicit pour la r production D veloppement foetal Forane 134a 32 125 selon les donn es disponibles absence d effets toxiques pour le d veloppement du foetus Fertilit selon les donn es limit es disponibles sur l animal Forane 134a absence d effets sur la fertilit rats inhalation 121 Mesures pr cautions techniques Dispositions de stockage et de manipulation applicables aux produits GAZ PRESSURISES Pr voir une a ration et une vacuation appropri es au niveau des appareils Conseils pour l utilisation interdire les points d ignition et le contact avec les surfaces chaudes NE PAS FUMER Mesures techniques Modalit s de stockage emmagasiner temp rature ambiante dans le contenant d origine Tenir loin de flammes libres surfaces chaudes et sources d ignition Conserver dans un endroit frais et bien a r Prot ger les contenants pleins contre les sources de chaleur pour viter toute surpression Recommand s acier ordinaire A viter alliage contenant plus de 2 de magn sium Mati res plastiques Mesures de pr caution prendre assurer un renouvellement d air et ou une aspiration suffisants dans les ambiances de travail Param tres de contr le Valeurs limite d exposition France 1989 VME 1000 ppm USA 1992 TWA 1000 ppm 3500 mg m Equipement de pr
15. Modulo di controllo AS Verificare ed gt funzionante eventualmente sostituire Unit in funzione Note 1 L intervento del Klixson si manifesta con una temperatura della carcassa del compressore piuttosto alta Verificare la causa prima di riavviare l unit 2 Verificare se gli avvolgimenti sono a massa Eventualmente sostituire il compressore 3 Il blocco meccanico del compressore manifestato da un sostenuto e tipico rumore Nel caso sostituire il compressore 25 MANUTENZIONE ORDINARIA IMPORTANTE PRIMA DI DAR CORSO A QUALSIASI OPERAZIONE DI MANUTENZIONE O DI PULIZIA DELL UNITA ACCERTARSI CHE LA STESSA NON SIA IN TENSIONE Questa sezione dedicata all utilizzatore finale ed estremamente importante per il regolare funzionamento nel tempo dell unit Poche operazioni eseguite con scrupolo e periodicamente possono evitare di dover ricorrere a interventi di personale specializzato Le operazioni da effettuare non richiedono conoscenze tecniche particolari e si riassumono in semplici controlli ai componenti dell unit batteria di condensazione elettroventilatori struttura UNITA BATTERIA DI CONDENSAZIONE ATTENZIONE il contatto accidentale con le alette dello scambiatore pu provocare delle piccole ferite da taglio Per effettuare le operazioni sotto descritte utilizzare appositi guanti E importante che la batteria condensante sia in grado di offrire il Massimo scambio termico E importante qui
16. Verificar que la se al de puesta en marcha llegue de la unidad interna Para a adir gas refrigerante hay que utilizar la conexi n auxiliar en la llave de interceptaci n de la l nea de aspiraci n y hacer aspirar freon en estado gaseoso Prestar mucha atenci n en esta fase porque durante la puesta en marcha el presostato de m nima es inactivo por 70 segundos Si se quiere hacer la carga sobre un circuito primero y as sucesivamente sobre los otros actuar sobre los correspondientes portafusibles para parar el compresor que no interesa en cuanto al m dulo principal de uno seg n su l gica de ciclo de funcionamiento ATENCION Despu s de producirse una parada el sistema calcula 6 minutos desde la anterior puesta en marcha antes de la sucesiva puesta en marcha si este lapso de tiempo ha transcurrido solo se contaran 30 segundos de retraso La carga es completa cuando No aparecen burbujas en el visor de l quido si es presente El recalentamiento del gas aspirado es de 4 8K El subenfriamiento del l quido es de 3 5 A ADIDO DE ACEITE Es necesario saber con exactitud la cantidad de refrigerante a adido en la instalaci n a la carga de fabrica para poder definir la cantidad de aceite a a adir La cantidad ha de ser mas o menos igual al 10 del peso del refrigerante a adido el tipo de aceite se especifica en el manual general El a adido de aceite es indispensable para a adidos de refrigerante superiores a 3Kg En cualqu
17. dem Gesetz Nr 450 vom 22 08 85 Begrenzung der Schadenerstattung einschlie t WICHTIG DIE HIERIN BESCHRIEBENEN ARBEITEN SIND ALLESAMT NACH DEN G LTIGEN SICHERHEITSNORMEN AUSZUF HREN SOWOHL HINSICHTLICH DER AUSRUSTUNG WIE DER VORGEHENSWEISE ACHTUNG VOR JEDEM TRANSPORT SICHERSTELLEN DASS DIE ANGEWANDTEN MITTEL EINE DEM JEWEILIGEN GERATEGEWICHT ENTSPRECHENDE HUBLEISTUNG AUFWEISEN Gr e 102 122 142 162 182 202 202 Gewicht Kg FLURTRANSPORT TRANSPORT mit GABELSTAPLER oder HNLICHEM MITTEL Gabeln l ngs unter die Holzpalette des Ger tes einf hren Beim Anheben auf die gleichm ige Verteilung des Ger tegewichts achten das auf Verdichterseite am gr ten ist 68 HEBEN mit KRAN oder AHNLICHEM HUBMITTEL Hubrohre in die vorgesehenen Bohrungen am Ger test nder einf hren Der beidseitige Uberstand der Rohre mu die Anbringung der Sicherheitsbolzen mit Splinten gew hrleisten Hubriemen zwischen Splinten und Ger test nder anlegen siehe Zeichnung Zum Schutz des Ger tegeh uses die oberen Kanten mit einem Holzverschlag abdecken bei nur 1 Hubpunkt Hubriemen langsam anspannen und dabei die korrekte Ausrichtung derselben berpr fen AnschlieBend das Ger t heben Kanten schutz Holzverschlag n Hubriemen Sicherheits splini 7 Hubrohr ACHTUNG ZUR GEW HRLEISTUNG DER GER TESTRU
18. 3 3 2 g 3 Sb S 6 3 E B gg E 4 Blo z E E S S E El a E pe E RELAIS 9 0 0 0 0 0000230 Die serielle Karte wird ber ein im Lieferumfang PERSE PROGRAMM der Schnittstelle RS485 aroni e enthaltenes serielles Schnittstellersa SCHLUSSEL Kabel Svie 2molex an kel C5121233 das Hauptsteuermodul angeschlossen Max L nge 2m C5121231 Der Programmierschl ssel der Parameter wird ber ein im Lieferumfang des Programmierschl ssel enthalltenen verdrahteten Kabel mit Verbindern an das Hauptsteuermodul angeschlossen 71 INBETRIEBNAHME SAMTLICHE GER TE SIND VON EINEM AUTORISIERTEN KUNDENDIENST IN BETRIEB ZU NEHMEN a ANDERENFALLS ERLISCHT DIE VERTRAGLICH FESTGELEGTE GARANTIE DER KUNDENDIENST BESCHRANKT SICH AUF DIE INBETRIEBNAHME UND UMFASST WEDER ANSCHL SSE NOCH ARBEITEN AM GER T VORAB PR FUNGEN Vor jeder Pr fung sicherstellen da das Ger t einwandfrei waagrecht aufgestellt ist und die elektrischen wie k hltechnischen Anschl sse an die Inneneinheit ordnungsgem ausgef hrt sind Netzspannung und Frequenz berpr fen FOLGENDE RICHTWERTE SIND EINZUHALTEN 230 6 400 6 Die vorgeschriebene Spannung der Fixierschrauben Leiter Elektrokomponenten auf der Schalttafel berpr fen transportbedingte Ersch tterungen k nnten zur Lockerung dieser Schrauben gef hrt haben VAKKUMERZEUGUNG Nach berpr fung etwaiger Leckstellen in den AnschluBleitungen und der Inneneinheit s Handb
19. 6 lo m s cerca posible de la unidad Ello tiene por objeto evitar que el bulbo de la v lvula termost tica cuando la maquina esta parada quede en contacto con el l quido En caso de conexi n con la unidad terminal CLIVET CN V el sif n ya est e Ven dispuesto en la misma Si la unidad motocondensadora est situada m s abajo que la unidad evaporadora realizar un solo sumidero ver Fig 6 Para subidas verticales disponer adem s del sumidero en la base un sif n de recolecci n de aceite cada 6 metros ver Fig 7 Realizar las curvas con radio amplio no acodadas Evitar cuidadosamente que los tubos se aplasten TUBERIA DE LIQUIDO La tuberia se recorre en ambos sentidos seg n que el funcionamiento sea estival o invernal Por este motivo prestar mucha atenci n a los elementos de interceptaci n instalados por ejemplo la v lvula solenoide no puede funcionar con el flujo en ambos sentidos Figura 7 Si est expuesta al sol o atraviesa zonas a temperaturas superiores a la externa se la debe aislar De lo contrario puede quedar libre Evitar los di metros excesivos para no provocar un exceso de carga de refrigerante Max Desnivel 8 metri IMPORTANTE Con la unidad terminal interna dotada de v lvula termostatica si la longitud de las tuberias de conexi n es superior a unos 15 20 metros o si el equipo esta destinado a funcionar en condiciones clim ticas variabl
20. Cooling band F09 Abbildung 6 74 Beim Start des Verdichters findet eine Zwangsl ftung statt d h die Ventilatoren drehen unabh ngig von der gesteuerten Regelung f r eine ber Parameter festgelegte Zeit bei maximaler Drehzahl sofern die Temperatur nicht unter dem ABSCHALTWERT liegt In diesem Fall laufen die Ventilatoren hingegen die gleiche Zeit lang auf Mindestdrehzahl Es soll nun die Funktion des Reglers n her betrachtet werden Als ersten Parameter muss die ABSCHALTUNG festgelegt werden also diejenige Verfl ssigungstemperatur unter der die Ventilatoren im Stillstand sind Die ABSCHALTHYSTERESE definiert den Schaltbereich zwischen Mindestdrehzahl der Ventilatoren und ihrem Stillstand Die Ventilatoren starten demnach mit Mindestdrehzahl bei einem Temperaturwert von ABSCHALTUNG ABSCHALTHYSTERESE w hrend der Stopp durch die Differenz zwischen SOLLWERT K HLEN und ABSCHALTDIFFERENZ gegeben ist Sobald die Verfl ssigungstemperatur den SOLLWERT VENTILATOREN K HLEN bersteigt stimmt der Regler die Ventilatordrehzahl mit proportionaler Regelung auf die Verfl ssigungstemperatur ab Bei Clivet Einheiten wird diese Regelung entgegen der vom Diagramm gezeigten Darstellung bis Erreichen des SOLLWERTS VENTILATOREN MAX K HLEN aufrecht gehalten Der Vollst ndigkeit halber sollen auch die Parameter MAX DREHZAHL SCHALLGED MPFT und PROPORTIONALBAND K HLEN erl utert werden Mit dem ersten Parameter wird eine H chstschwelle der Ventilatordre
21. For connections to our units see the table below where for the lengths specified the diameter of the fittings corresponds to the diameter to be used for the connection pipes For greater distances the diameter must be calculated see corresponding bibliographies or our bulletin SIZING THE REFRIGERANT LINES IN SPLIT SYSTEMS The table below also describes the recommended maximum difference in height for standard pipes in both the case where the condensing unit is lower than the terminal unit and vice versa Only use copper pipes for refrigeration Intake dia Liquid dia Max difference in height LL lengthm Fig 7 1 102 22 14 0 6 coi 122 gt 14 10 6 9 1 When operating in heating the reascent of liquid causes a rise in 182 23 18 12 6 J 10 10 202 35 22 233 10 J 18 18 242 35 22 20 10 14 1 SUCTION amp DISCHARGE PIPES This piping may be considered alternately the SUCTION line cooling operation and DISCHARGE line heating operation For all sizes the fittings are welded the unit is supplied as standard with special ROTALOCK connections Connect the specific line to the on off valve using two spanners as shown figure 1 for the first circuit Figure 2 for the second Figure 2 LIQUID PIPES For all sizes the fittings are welded the unit is supplied as standard with special ROTALOK connections Connect the line to the on off valve using two spann
22. Gegen berf llung sollten gr ere Leitungsdurchmesser vermieden werden ELLO MAX DISLIV 6 metri WICHTIG Bei internem Endger t mit Thermostatventil und AnschluBleitungen ber ca 15 20 m L nge bzw bei Anlagenbetrieb unter schwankenden Klimabedingungen z B starke Ver nderungen der Au enluft bei Tag Nacht und Sommer Winter sollte ein K ltemittelbeh lter geeigneter Gr e in N he der Inneneinheit installiert werden 1 Dem K ltemittelbeh lter kommen untenstehende Funktionen zu Er verhindert den Eintritt gasf rmigen Freons in den Lamellenbereich Er gleicht die F llschwankungen der Anlage bei Anderung der Betriebsbedingungen aus Er gleicht teilweise und kurzzeitig nicht wahrnehmbare Kleinverluste aus die auf Dauer zur Entleerung der Anlage f hren k nnen Verhindert das berfluten des Verfl ssigers mit darauffolgendem Anstieg von Verfl ssigungsdruck Temperatur bei berm iger K ltemittelf llung der Anlage bzw F llvorg ngen unter ung nstiger Witterung Bei gro er Anschlu l nge sollte der K ltemittelbeh lter jedoch auf jeden Fall eingebaut werden 1 Wegen der zwei Str mungsrichtungen die Ein und Auslaufpunkte unten anordnen 88 RESTGEFAHREN ACHTUNG IM VORLIEGENDEN ABSCHNITT WERDEN M GLICHE GEFAHRSITUATIONEN SOWIE DIE ZU BEACHTENDEN SICHERHEITSMASSNAHMEN AUFGEZEIGT DEFINITION GEFAHRENBEREICH Die unten gezeigte Abbildung gibt
23. Tuyauterie 38 C SST 4 5 C GE E 1 Re 0 080 eh UNITE INTERIEURE 0 043 il 0 070 Se 4 E d 0290 IMPORTANT A la premi re mise en marche du groupe et apr s chaque p riode d arr t prolong il est IMPORTANT d alimenter les r sistances si elles sont pr sentes de chauffage de l huile du carter du compresseur pendant 8 heures au moins avant la mise en marche du compresseur L op ration d activation s effectue selon les phases indiqu es Agir sur le sectionneur QS1 du groupe de condensation en faisant tr s attention que la LED verte soit teinte 102 MISE EN MARCHE V rifier le fonctionnement correct de l unit int rieure Contr ler le raccordement de l ventuelle vanne sol no de Localiser dans le sch ma lectrique la commande SA1 Elle correspond au signal provenant de l unit int rieure pour le choix du type de fonctionnement chaud ou froid Le contact ouvert correspond au mode de fonctionnement froid le contact ferm correspond au mode de fonctionnement chaud On choisit l tage de puissance via le thermor gulateur de l unit int rieure la commande pour l activation du premier tage est repr sent e par le symbole SA2 sur le sch ma lectrique tandis que le deuxi me tage est repr sent e par le symbole SA3 sur le sch ma lectrique Le compresseur qui d mar
24. muendlich Toxizitaet fuer die Reproduktion kein Toxizitaet fuer die Entwicklung des Fetus Forane 134a 32 125 aufgrund der vorhandenen Daten sind keine toxischen Effekte fuer die Entwicklung des Fetus vorhanden Fruchtbarkeit aufgrund der vorhandenen Daten durch Tierversuche Forane 134a Keine Effekte auf die Fruchtbarkeit Ratten Inhalation 91 Pers nliche Schutzma nahmen Haut und Augenkontakt sowie Einatmen der D mpfe vermeiden In geschlossenen R umen l ften oder ein Atemger t benutzen Erstickungsgefahr RAUCHEN VERBOTEN Jegliche Z ndquelle vermeiden technische Vorsichtsma nahmen Vorschriften zur Lagerung und Handhabung der Produkte DRUCKGASE Der Gerateart entsprechende L ftung und Evakuierung vorsehen Hinweise zur Benutzung Z ndquellen und Kontakt mit hei en Oberfl chen vermeiden RAUCHEN VERBOTEN Technische MaBnahmen Lagerung Bei Raumtemperatur im Originalbeh lter lagern Fern von freien Flammen hei en Oberfl chen und Z ndquellen lagern An k hlem gut gel fteten Ort aufbewahren Volle Beh lter vor Hitze sch tzen um berdruck zu vermeiden Empfohlen Normalstahl Zu vermeiden Legierung mit mehr als 2 Magnesiumgehalt Kunststoff Sicherheitsma nahmen F r ausreichende L ftung und oder Luftabsaugung am Arbeitsplatz sorgen Kontrollparameter Expositions Grenzwerte Frankreich 1989 VME 1000 ppm USA 1992 TWA 1000 ppm 3500 mg m3 Pers nliche Schutzausr stung Atemschutz B
25. n t rmica en productos t xicos y corrosivos Acido fluorhidrico Oxidos de carbono M todos especificos de intervenci n Enfriar los contenedores cisternas con chorros de agua Prohibir cualquier fuente de chispas e ignici n No FUMAR Sistemas de protecci n especiales para las escuadras de socorro Llevar un respirador e indumentos de protecci n Precauciones individuales Evitar el contacto con la piel los ojos e inhalaciones de vapores Usar indumentos de protecci n personal En un local cerrado ventilar o usar respirador riesgo de axfisia PROHIBIDO FUMAR Precauciones para la protecci n del medio ambiente Limitar al maximo los residuos en el ambiente Medidas precauciones t cnica Disposiciones para almacenamiento y manipulaciones aplicables a los productos GAS EN PRESION Prever una apropiada ventilaci n y evacuaci n al nivel de los aparatos Consejos para el uso Evitar fuentes de ignici n y el contacto con superficies calientes NO FUMAR Medidas t cnicas Modalidad de almacenamiento Almacenar a temperatura ambiente en el contenedor Peligros espec ficos Descomposici n t rmica en productos t xicos y corrosivos Acido fluorhidrico Acido Clorh drico gas Fosgeno Mon xido de carbono CO Enfriar los contenedores cisternas con chorros de agua Prohibir cualquier fuente de chispas e ignici n No FUMAR Sistemas de protecci n especiales para las escuadras de socorro Llevar u
26. on off 1 Indem Sie beide Tasten weniger als 2 Sekunden dr cken steigen Sie um eine Ebene im Konfigurationsmen abw rts 2 Indem Sie beide Tasten mehr als 2 Sekunden dr cken steigen Sie um eine Ebene im Konfigurationsmen aufw rts 3 Auf der letzten Ebene eines Men s verursacht das gleichzeitige Dr cken und Loslassen der Tasten innerhalb von 2 Sekunden das Aufsteigen um eine Ebene 77 ALARME Auf dem Display des Bedienerterminals werden die Alarmschl ssel bei Eintreten eines Fehlers eingeblendet Die Anzeige der Alarme mit automatischer R ckstellung erlischt bei Behebung der St rung die Alarme mit manueller R ckstellung m ssen dagegen durch technisches Fachpersonal zur ckgesetzt werden Bei der Alarmanzeige auf dem Bedienerterminal wird die Eingabefolge in Tabelle 4 ber cksichtigt Sollten mehrere Alarme gleichzeitig auftreten wird auf jeden Fall nur der erste angezeigt nach dem L schen dann der zweite usw bis s mtliche Alarme gel scht sind Achtung Im Standby bzw ausgeschalteten Zustand erfolgt keine Alarmanzeige und das Alarmrelais ist deaktiviert Erst bei Aufrufen des Betriebsmodus werden etwaige Alarme angezeigt und das Alarmrelais aktiviert Tabelle 2 H chstdruck Kreis 1 Verdichter MANUELL Mindestdruck Kreis 1 Verdichter ventilator AUTOMATISCH Schutzschalter Verdichter 1 Verdichter ventilator MANUELL Schutzschalter L fter Kreis 1 Verdichter ventilator MANUELL Defekt F hler BT3 Verdichter ventilator
27. s comme indiqu figure 3 pour ce qui concerne le premier circuit figure 4 pour le deuxi me Figure 4 REMARQUE Toutes les tuyauteries doivent tre parfaitement propres effectuer un nettoyage avec de l azote ou de l air sec avant de brancher les tuyauteries sur les deux unit s et exemptes d humidit afin de permettre une op ration de vide optimale 117 CONTR LE DES FUITES Contr ler soigneusement que les robinets du groupe de condensation sont ferm s Brancher le groupe manom trique sur les raccords de service des robinets Effectuer la mise sous pression avec le r frig rant jusqu 250 kPa Fermer les robinets du groupe manom trique pour d brancher la bouteille du r frig rant puis brancher la bouteille d azote Ouvrir les robinets du groupe manom trique Mettre l installation sous pression avec de l azote jusqu 1200kPa L Contr ler soigneusement toute la tuyauterie avec une lampe de d tection des fuites ou un autre instrument lectronique en faisant particuli rement attention aux soudures et aux jonctions en g n ral Si on ne dispose pas de l quipement n cessaire laisser toutes les parties qui pourraient donner lieu des fuites de r frig rant soudures jonctions etc en mesure d tre inspect es DISLIVELLO MAX
28. 0800 IMPORTANTE En la primera puesta en marcha de la unidad y despu s de cada periodo de prolongada parada es IMPORTANTE alimentar las resistencias si las hay de calentamiento de aceite del c rter del compresor minimo 8 horas antes de la puesta en funcionamiento del compresor Las operaciones de activaci n se efect an siguiendo las siguientes fases Accionar el interruptor QS1 de la motocondensadora prestando atenci n que el LED verde este apagado 132 PUESTA EN MARCHA Comprobar que el funcionamiento de la unidad interna sea correcto Controlar la conexi n de la eventual valvula solenoide Localizar el comando SA1 en el esquema el ctrico Este representa la se al procedente de la unidad interna para la elecci n del tipo de funcionamiento calor o frio El contacto abierto corresponde al funcionamiento en frio el contacto cerrado corresponde al funcionamiento en calor La elecci n del grado de potencia se realiza mediante el termorregulador de la unidad interna el comando para la activaci n del primer grado aparece representado por el simbolo SA2 en el esquema el ctrico mientras que el simbolo SA3 en el esquema el ctrico representa la activaci n del segundo grado El compresor que se pone en funcionamietno primero est definido por el sistema de regulaci n ver manual regulaci n Al mismo tiempo que el compresor se pone en marcha el ventilador relativo al funcionamiento con un solo circuito
29. 32 MMMA POE Espacementailettes mm 18 A Electroventilateur axial Donn es se rapportant Moteur rotor ext rieur Grille de s curit Remarques Robinet liquide 2 Raccords souder Robinet aspiration y Donn es se rapportant Temp rature air ext rieur 359 1 Temp rature d aspiration satur e SST 5 C R 22 SST 7 C point de ros e R 407C 2 Temp de condensation 40 C air entr e vaporateur 6 1 C BU 400 3 50 EE ee R frig rant Remarques A EI Charge R 22 kg 6 5 6 5 6 8 6 8 Ces SRE CNRS phase de Charge R 407C kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 da en service Poids et Volumes Poids transp approx kg Volume emballage appr mi Limites de fonctionnement en mode refroidissement Remarque Cw a anna 1 Temp rature d aspiration Temp maxi air 475 475 satur e es rs as 4 se fenton 44 5 43 5 EH 7 C point de ros e R 407C Temp mini air 2 2 entr e condenseur C Eer Valeurs se rapportant des Temp maxi aspiration R 22 gt 25 unit s standard avec dispositif gaz satur sc R 407C 1 25 on off ventilateurs Tem aran de mad 9 R2 Ps e ears Evaporateur BU WB C 3 R 407C 18 18 18 E Ez 4 Air 10 C B H 8 3 C B S Temp air entr e mini 6 6 6 vaporateur 3 R 407C 6 6 6 BU WB Temp condensation 4 R 22 maxi C 4 air 0 C 90 UR TRS Temp condensation mini C
30. 93 112 EEC Dangerous substances EEC classification and labelling Dangerous preparation Not classified as dangerous Inventory in accordance with EINECS EEC directives Security reports D 91 155 EEC modified by D 93 112 EEC Dangerous substances and manufactured compounds Dangerous manufactured compounds D 67 548 CEE modified by D 93 21 CEE Guide to labelling 18th APT R59 Dangerous for the ozone layer 59 Consult producer supplier for information concerning recovery and recycling S61 Do not dump Consult specific instructions and safety information Other information Recommended uses Refrigerant fluid Bibliographical references Encyclopedie des gas Air Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Recommended uses low temperature coolant Freezing agent Air conditioning Bibliographical references Encyclop die des gas Air liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM INRS toxicological report No 142 CHLOROFLUOROMETHANE This document refers to the product as is and which conforms to the specifications supplied by ELF ATOCHEM If combinations or mixtures are made check that there are no new dangers resulting from this action The information provided in this report has been provided in good faith and is based on our latest knowledge of the product in question as of the date of publication of the same The attention of users is drawn to the potential risks of employing the product for any use other than
31. Air temperatura Agente congelante Condizionamento Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM dell aria Referenze bibliografiche Encyclopedie des gas Air Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Scheda tossicologica INRS N 142 CLORODIFLUOROMETANO Questo documento si riferisce al prodotto tale e quale conforme alle specifiche fornite dalla ELF ATOCHEM In caso di combinazioni o miscele assicurarsi che non sopravvengano nuovi pericoli Le informazioni riportate in questa scheda sono date in buona fede e sono basate sulle nostre ultime conoscenze relative al prodotto in questione alla data di edizione della stessa Si attira l attenzione degli utilizzatori sugli eventuali rischi in cui si pu incorrere qualora il prodotto venga impiegato in usi diversi da quelli ai quali destinato Questa scheda deve essere utilizzata e riprodotta solo per fini di prevenzione e sicurezza L elenco dei testi legislativi regolamentari o amministrativi non deve essere considerato esauriente E compito dell utilizzatore del prodotto riferirsi all insieme dei testi ufficiali riguardanti l utilizzo la conservazione e la manipolazione del prodotto per i quali egli il solo responsabile L utilizzatore del prodotto deve inoltre portare a conoscenza le persone che possono venire a contatto con il prodotto di tutte le informazioni necessarie alla sicurezza del lavoro e alla protezione della salute e dell ambiente trasmettendo loro questa scheda di dati di sicurezza
32. Cette tuyauterie est parcourue dans les deux sens en fonction du fonctionnement Et Hiver Pour la m me raison faire tr s attention aux organes d arr t utilis s par ex la soupape sol no de ne peut pas fonctionner avec le d bit dans les deux sens Si elle est expos e au soleil ou traverse une zone dont la temp rature est sup rieure Figure 7 celle ext rieure elle doit tre isol e dans les autres cas elle peut tre libre viter des diam tres excessifs afin de ne pas entra ner un exc s de charge de r frig rant DISLIVELLO MAX 8 metri IMPORTANT L unit terminale interne tant quip e d une soupape thermostatique si les tuyauteries de raccordement sont d une longueur sup rieure environ 15 20 m tres ou si l installation a t pr vue pour fonctionner dans des conditions climatiques variables par exemple air ext rieur variant beaucoup entre jour nuit t hiver il est conseill d installer un collecteur de liquide de capacit ad quate pr s de l unit interne 1 Le r servoir de liquide peut remplir les fonctions suivantes viter que du fr on l tat gazeux arrive au d tendeur thermostatique Rem dier aux variations de charge qui se produisent dans l installation lorsque les conditions de fonctionnement varient Rem dier en partie et pour un certain temps d ventuelles micro fuites non d tectables qui dans le temps tendent d charger l instal
33. Compressor 2 Liquid line fitting dia G1 first circuit 2 Liquid line fitting dia G1 second circuit 3 Gas line fitting dia G2 first circuit 3 Gas line fitting dia G2 second circuit 4 Electrical panel 5 Helical fans 6 Electrical inlet 7 7 Condenser coil O 8 Access to electrical panel and compressor I IMENSIONS E AA ere EE _142_ 1563 1107 1570 128 130 75 1058 42 1077 900 162 182 1563 1107 1570 128 130 75 1058 42 1077 900 202 242 2098 1107 1570 128 130 75 1058 42 1612 900 Note The dimensions are expressed in mm the weights in kg PROTECTION AND CONTROL DEVICE SETTINGS Open ase E ani e high pressure switch and safety High pressure switch kPa 2750 2000 Safety fuse plug 120 discharge thermostat safety devices can Low pressure switch kPa 230 360 _ Max compressor starts per hou To tow proseure ME le Po Safety discharge thermostat automatically reset SOUND LEVELS Note The sound levels refer to units operating at full load with maximum fan speed condenser air intake 35 C saturated aion temperature 5 C A Sound pressure level at 1 metre from the external 80 EPJ zu o surface of the unit 80 76 si Sound power level ref 1x10 SWL 87 80 71 Sound pressure level ref 2 x 10 Pa 87 81 70 84 78 69 72 70
34. D Gef hrliche Pr parate nicht als gef hrlich eingestuft 93 21 EG Hinweise zur Etikettierung 18a APT Inventare gem EINECS R59 Sch dlich f r die Ozonschicht 559 Hersteller Lieferanten f r Informationen ber Recycling ansprechen S 61 Nicht in der Umwelt freilassen Sonderhinweise Datenbl tter zur Sicherheit lesen Andere Hinweise Empfohlene Einsatzbereiche K hlmittel Empfohlene Einsatzbereiche Niedertemperatur K hlmittel Literatur Encyclopedie des gas Air Liquide ed 1976 ELSEVIER Gefriermittel Luftklimatisierung AMSTERDAM Literatur Encyclop die des gaz Air Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Toxikologisches Kennblatt INRS Nr 142 CHLORDIFLUORMETHAN Dieses Dokument bezieht sich auf das unver nderte Produkt gem den von ELE ATOCHEM mitgeteilten Spezifikationen Im Falle von Kombination oder Vermischung von Produkten vergewissere man sich da keine weiteren Gefahren entstehen Die in diesem Blatt angegebenen Informationen erfolgen in gutem Glauben gem dem neuesten uns bekannten Wissensstand ber das betreffende Produkt zum Zeitpunkt der Herausgabe Wir machen die Anwender auf eventuelle Risiken aufmerksam die bei unsachgem er Verwendung des Produkts entstehen k nnen Dieses Blatt darf ausschlie lich zur Verh tung und Sicherheit verwendet und vervielf ltigt werden Die Liste der gesetzlichen reglementarischen oder administrativen Schriften erhebt keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Der Anwender des
35. E opportuno che il loro accesso sia pertinenza del personale dei centri autorizzati SIGNIFICATO DEI TASTI Tasto ON OFF Tasto MODE ON OFF Tasto MODE ON OFF Tasto MODE a Se tenuto premuto per pi di 2sec il termoregolatore passa dallo stato ON a OFF e viceversa b Una pressione singola su questo tasto resetta tutti gli allarmi a riarmo manuale non attivi Vengono resettati anche i contattori del numero interventi ora anche se questi non sono attivi c Nella modalit menu diventa il tasto di scorrimento verso il basso d Permette di decrementare il valore del parametro selezionato a Premendo e rilasciando entrambi i tasti entro 2sec si scende di un livello nel menu di configurazione a Tenendo premuto entrambi i tasti per pi di 2 secondi si sale di 1 livello nel menu di configurazione b Se si sta visualizzando l ultimo livello di un menu la pressione simultanea e il rilascio entro due sec permette di risalire di un livello a In modalit men tasto scorrimento verso l alto b Permette di incrementare il valore del parametro selezionato 16 SELEZIONE DEL MODO DI FUNZIONAMENTO Sonda regolazione Allarme attivo Il modo di funzionamento viene determinato dall unit interna Infatti il contatto pulito dell unit interna opportunamente inserito nel circuito della pompa di calore vedi schema elettrico allegato permette di funzionamento estivo o invernale Livello 0 sel
36. Livello 1 Set Point SEt y Livello 2 Livello 3 Label Set Cooling Coo Label Set Heating HEA y Valore Set Cooling Valore Set Heating Ing Analogici tP Allarmi Err gt Codice ingressi t01 t06 x gt Valore ingresso analogico I k d Codice all attivi E00 E46 I Ing Digital la A selezionare il modo di Livello 4 Password PSS dl Valore password a d Codice ingressi 101 111 x gt Stato ingresso digitale l l l I l e Parametri PAr a Ay Par configurazione CnF Indice par H01 H69 Valore parametro I A i i Par compressore CP Indice par C01 C08 Valore parametro i i i i i Par ventilazione FAn Indice par F01 F25 Valore parametro i i Par allarmi ALL Indice par A01 A26 Valore parametro f i Par pompa PUP Indice par P01 P03 Valore parametro l l l I Par antigelo Fro Indice par r01 r17 Valore parametro I I I Par sbrinamento dFr Indice par d01 d11 Valore parametro 3 Par espansione ESP Indice par N01 N07 Valore parametro I I I I y I l Ore funzionamento OHr Ore comp OH1 OH4 a gt Numero ore S Ore pompa OHP e Numero ore Per muoversi all interno dei livelli si utilizza la pressione simultanea dei tast
37. Produkts hat die Aufgabe auf die Gesamtheit der offiziellen Texte zur Verwendung Aufbewahrung und Handhabung des Produkts zu verweisen f r die er ausschlie lich verantwortlich ist Der Anwender des Produkts mu au erdem allen Personen die mit dem Produkt in Ber hrung kommen k nnen alle f r die Unfallverh tung und die Sicherheit am Arbeitsplatz und der Umwelt erforderlichen Informationen mit diesem Datenblatt zur Verf gung stellen 92 E SOMMAIRE GENERALE dai aaa 94 AVERTISSEMENTS G N RAUX ns 94 PRINCIPES D INT GRATION DE LA S ECURIT ii 94 ACCESSOIRES men E ine EE Dae or eine ini e EE 94 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES G N RALES ii 95 POSITONNEMENTE Sir be ae nie e o Int i a Ae li aa 96 ESPACES EONCTIONNELS i 96 DIMENSION ET DISTRIBUTION DES POIDS hat nkn kth b nha kn AAAA ENEA EAEN A EAEE AE AEAEE AEAEE AEn a aranan anna 97 R GLAGES PROTECTION ET CONTR LES ns 97 NIVEAUX SONORES unta il col ii eta ei iii ii le te 97 REGEPTION j A ie 98 CONTROLEANLAIREGEPTIONZ 22 8224045 8 Aia e sas dat IR IR sirio siga SONA Us ia SOIA 98 M NUTENTION 232 ee En Are ln es tee Mr eile o a healt Agonist dort oe 98 STOCKAGE oi nee een ote ALLA aio ail dale i id ie e 99 ENL VEMENT DE EMBALLAGE ans ee ee 99 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES csscccceeeccteeccceseceeeececeeecenenceneeeeaneeeeneneeauaseaneneeeneseaneneeeeeeees 100 RACCORDEMENTS FONCTIONNELS i 100 RACCORDEMENT AU
38. R REGEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN A EE E Leer 7 E Schalter und HeiBgassicher HD Schalter kPa 2750 2000 System berdrucksicherung C 120 heitsthermostat k nnen manuell 4 i o r ckgestellt werden der ND ND Schalter kPa 230 Max Verdichterstarts Stunde O Sehater verf gt dagegen ber eine HeiBgassicherheitsthermostat C automatische R ckstellung GER USCHPEGEL Merke Die Ger uschpegel beziehen sich auf Einheiten tte bei Vollast maximaler Ventilatorendrehzahl 35 C AuBenlufttemperatur und 5 C ges ttigter Ansaugtemperatur 80 84 75 73 69 63 60 42 Schalldruckpegel in 1 m Abstand zur 80 76 73 73 65 62 43 Ger toberfl che im Freifeld gemessen 87 74 66 63 Schalleistungspegel bez auf 1x10 w 87 76 69 65 62 Schalldruckpegel bez auf 2 x 10 5 Pa 84 78 70 62 55 86 78 67 62 54 80 81 78 79 242 86 82 81 75 70 73 63 65 e 67 BERNAHME EINGANGSKONTROLLE Die Ger te werden mit einer entsprechenden Schutzverpackung geliefert Bei Eingang der Lieferung das Ger t auf Transportsch den und Vollst ndigkeit berpr fen Sind Sch den erkennbar ist auf dem Transportdokument umgehend der entsprechende Schaden mit folgender Anmerkung zu verzeichnen _ BERNAHME MIT VORBEHALT WEGEN OFFENSICHTLICHER VERPACKUNGSSCHADEN da die Preisstellung ab Werk eine Schadenverg tung durch die Versicherung gem
39. RATIONS INDIQU ES SONT ENTI REMENT SOUS LA RESPONSABILIT DE CELUI QUI LES EFFECTUE IL EST OBLIGATOIRE DE S ADRESSER A UN CENTRE D ASSISTANCE AGREE SATISFAISANT AUX CONDITIONS NECESSAIRES POUR LES OPERATIONS DESTIN ES A R TABLIR LA FONCTIONNALITE Tous les d fauts et toutes les conditions anormales de fonctionnement sont g r s par le module de contr le principal Pour chaque condition anormale ou de d faut le module non seulement met le groupe en s curit mais il peut aussi visualiser l v nement distance 109 BLOCAGE HAUTE PRESSION CHAUFFAGE BLOCAGE HAUTE PRESSION V rifier le R 2 V rifier le d bit filtres cannaux 3 OUI La ventilation est V rifier la effitace unit interne 1 oul La temp rature air V rifier les donn es n est elle STD conception 4 QUI NON La charge de r frig trant Verifier le 9 9 7 refroidissement du elle correcte y QUI Absence d incondensables y Temp et ou d aspiration normales liquide 5 Refaire vide et 6 Verifier le de l unit externe 7 Verifier la fonctionnalit des organes d arr t de la Remarques 1 Il est tr s important qu elle offre un change thermique maximum par cons quent elle doit tre exempte de toute salet incrust e ou obstacle au d bit d air 2 V rifier que le sens de rotation soit correct V rifier que le
40. SIMILAR Position the lifting pipes in the holes on the base of the unit Make sure the ends of the pipes protrude enough to allow the safety pins and split pins to be fitted Position the hoisting straps on the pipes between the split pins and the base of the unit see the drawing Place rigid structures on the top edges of the unit to protect it if one only lifting point is used Gradually tension the lifting straps checking that they remain in position Start lifting Protective boards Rigid structure Hoisting straps WARNING FOLLOWING THE ADVICE ON THE OUTSIDE OF THE CARDBOARD PACKING WILL ENSURE THE UNIT REMAINS IN PERFECT CONDITION AND OPERATES CORRECTLY TO THE BENEFIT OF THE END USER THIS ADVICE IS AS FOLLOWS HANDLE WITH CARE KEEP DRY UNDER NO CIRCUMSTANCES EVER PLACE OTHER OBJECTS ON TOP OF THE UNIT UNLESS WITHIN THE STACKING LIMIT SHOWN THE NUMBER SPECIFIES THE NUMBER OF STACKING LAYERS E G 1 1 STACKING LAYER PERMITTED ON THE UNIT STORAGE Store away from direct sunlight rain sand and wind Temperature maximum 60 C minimum 10 C Maximum humidity 90 REMOVING THE PACKAGING Cut the fastening straps with scissors Lift the carton if present Remove the brackets that fasten the unit to the pallet using a 10mm spanner Lift the unit so that is detached from the pallet Rest the unit on the ground in the chosen position Check for
41. SOVRAPPONIBILI Es 1 1 PIANO SOVRAPPONIBILE SULL UNITA STOCCAGGIO Tenere al riparo da raggi solari pioggia sabbia e vento Temperature massime 60 C minime 10 C Umidit massima 90 RIMOZIONE IMBALLO Tagliare con forbice le reggette di chiusura Sollevare il cartone di imballo se presente Togliere le staffe che fissano l unit alla pedana in legno con l ausilio di una chiave fissa da 10mm Sollevare l unit in modo da separarla dalla pedana Appoggiare l unit a terra in corrispondenza del punto predestinato Verificare la presenza di danni visibili Smaltire i prodotti di imballo facendoli confluire ai centri di raccolta o di riciclaggio specializzati attenersi alle norme vigenti COLLEGAMENTI ELETTRICI IMPORTANTE ASSICURARSI CHE L UNIT NON SIA ALIMENTATA ELETTRICAMENTE PRIMA DI INIZIARE QUALSIASI LAVORO DI COLLEGAMENTO ELETTRICO COLLEGAMENTI FUNZIONALI Prima di dar corso alla messa in funzione dell unit dovranno essere previsti i seguenti collegamenti COLLEGAMENTO ALLA RETE DI ALIMENTAZIONE Collegare la linea trifase agli appositi morsetti indicati sullo schema elettrico con L1 L2 L3 del dispositivo di protezione generale sezionatore Collegare il conduttore di neutro al morsetto N del quadro elettrico Collegare il conduttore di terra al morsetto Pe del quadro elettrico Sar particolare cura dell installatore dimensionare i cavi di allacciament
42. a Temperatura de descomposici n 480 C 50 C 2 11 Mpa 21 1 bar a 70 C 3 26 Mpa 32 6 Presi n de vapor 20 C 0 91 Mpa 9 1 bar a bar 50 C 1 91 Mpa 19 4 bar Densidad de vapor En el punto de ebullici n 4 54 kg m3 Densidad de vapor 20 C 3 57 kg m3 Densidad 25 C 1133 kg m3 a 50 C 1004 kg m3 a Densidad 20 C 1213 kg m3 a 50 C 1085 70 C 861 kg m3 kg m3 Solubilidad agua 25 C 3g I Solvente soluble en hidrocarburos y disolventes clorados Alcohol Quetonas Eteres Solubilidad del agua en el producto a 30 C 0 15 de peso Condiciones a evitar Evitar el contacto con llamas y con superficies met licas incandescentes Productos de descomposicion peligrosa Descomposici n t rmica en productos t xicos y corrosivos cido fluorhidrico cido clorh drico gas fosgeno mon xido de carbono CO Propiedades f sicas y qu micas Control de la exposici n protecci n individual 10 Estabilidad y reactividad Condiciones a evitar Evitar el contacto con llamas y con superficies met licas incandescentes Productos de descomposici n peligrosa Descomposici n t rmica en productos fluorados t xicos cido fluorhidrico Otras Informaciones Producto estable en normales condiciones de almacenamiento y manipulaci n 151 11 Informaciones Inhalaci n Experimental en animales Forane 134a 32 125 Inhalaciones Experimental en animales no es sobre la no es casi nocivo por inh
43. a la maquina y a la proyecci n en el suelo de la misma en la vertical si la maquina esta suspendida La zona peligrosa interna es el area donde solo se accede mediante abertura deliberada de todos los paneles o partes del los mismo 149 RIESGOS GENERICOS Riesgo residual Modalidad Baterias de condensaci n Lesiones leves Por contacto Evitar contactos accidentales Usar guantes de protecci n Aplicar rejas de protecci n para condensadores opcional Evitar entrar en la zona peligrosa Provocar oportunamente las descargas de las valvulas de seguridad Usar indumentos y gafas apropiados Explosi n originada por el Nunca dejar cerradas las llaves de aumento de la temperatura descarga ni de aspiraci n compresores ambiente incendio con la unidad parada Lesiones Intoxicaci n Expulsi n gas refrigerante por funcionamiento de la protecci n V lvulas de seguridad Lesiones Intoxicaci n Quemaduras graves Muerte Muerte por Quemaduras graves Intoxicaci n Area circundante a la unidad Area circundante a la unidad Incendio originado por cortocircuito o calentamiento de cables el ctricos antes de los interruptores de la unidad Contacto con compresores Evitar contactos accidentales y tuber as de descarga Usar guantes de protecci n Zona interna unidad Lesiones Contacto con ngulos Utilizar guantes de protecc
44. a punto e manutenzione dell unit quindi di fondamentale importanza che le seguenti istruzioni siano lette con la dovuta attenzione l unit sia installata collaudata e assistita da personale qualificato legge n 46 del 5 3 1990 in possesso dei requisiti di legge e Viene declinata ogni responsabilit del produttore con decadimento della garanzia in caso di modifiche elettriche e o meccaniche Manomissioni in genere non espressamente autorizzate e che non rispettino quanto riportato nel presente manuale fanno decadere la garanzia e Osservare le norme di sicurezza locali vigenti al momento dell installazione e Verificare che le caratteristiche della rete elettrica siano conformi ai dati riportati sulla targhetta matricolare della unit che si trova all interno presso il quadro elettrico e presente manuale e lo schema elettrico dell unit vanno conservati con cura e messi a disposizione dell operatore per ogni ulteriore consultazione e Il materiale di imballaggio sacchetti in plastica polistirolo espanso chiodi ecc in quanto potenziale fonte di pericolo deve essere tenuto fuori dalla portato dei bambini e correttamente riciclato secondo le norme locali in vigore e L unit motocondensante destinata al condizionamento in abbinamento ad unit interna ad espansione del refrigerante e Disattivare l apparecchiatura in caso guasto o di cattivo funzionamento e Per l eventuale riparazione rivolgersi esclusiva
45. also described The first defines a maximum fan speed threshold corresponding to a certain condensing temperature below which the speed is controlled while the PROPORTIONAL BAND defines the gradient of the straight line corresponding to the speed control function The CLIVET units are designed to control the fans up to the maximum speed FAN CONTROL IN HEATING MODE When the unit is working in heat pump mode the type of operation is the opposite of that described above Therefore from the graph in Fig 7 we can deduce that at very low evaporation temperatures and low outside air temperatures the fans will be on at maximum speed to maximise the heat exchange The higher the air temperature the less heat exchange will be required and consequently the fans will slow down until stopping The parameters considered in cooling mode are also valid as explanations for heating mode It should be pointed out that reference is made here to the end temperature and that this term can be replaced with pressure if pressure based control is required with the rest of the explanation remaining the same EXTERNAL FAN IN HEAT OPERATION Speed Setmax fanheating F20 et cut off F11 Set fan heating F17 Max Speed bebe F19 Max speeed silent F16 Ist cut off F11 Min speed F15 OFF gt Banda Prop heating F18 Delta cut off F10 Figure 7 DEFROST To avoid the formation of frost on the coil during operation
46. any visible damage Dispose of the packaging so that it is taken to specialist collection or recycling centres observe the standards in force 39 ELECTRICAL CONNECTIONS IMPORTANT MAKE SURE THE UNIT IS NOT CONNECTED TO THE POWER SUPPLY BEFORE STARTING WORK ON ANY ELECTRICAL CONNECTIONS FUNCTIONAL CONNECTIONS The following devices will have to be connected up before the unit can be started CONNECTION TO THE MAINS POWER Connect the trhee phase line to the terminals indicated on the electrical panel with L1 L2 L3 of the general cut out switch Connect the NEUTRAL conductor to terminal N of the electrical panel Connect the EARTH conductor to the Pe terminal of the electrical panel The installer must take particular care in sizing the wires for connection to the mains power supply taking into consideration the data on the unit s technical datasheet sticker on the electrical panel door It is also important to fit a short circuit protection device rated suitably for the power capacity of the line The protection device must present appropriate breaking power in relation to the calculated short circuit current in that section of the system ELECTRICAL DATA Single compressor 230 3 50 25 3 A 400 3 50 13 6 Fans 230 1 50 0 65 x 4 230 3 50 53 9 400 3 50 30 3 230 3 50 171 400 3 50 102 Total Compressor A Compressor kW Fan kW Total kW 230 3 50 199 5 Me TRA A 0018750 118 8
47. che debba trascorrere un determinato tempo tra un accensione e la successiva Nel caso di unit a due compressori vengono utilizzati altri due parametri INTERVALLO INTERVENTO PRIMO SECONDO COMPRESSORE e INTERVALLO SPEGNIMENTO PRIMO SECONDO COMPRESSORE Il primo parametro evita la partenza simultanea dei due compressori questo principalmente per evitare degli spunti troppo elevati dell unit Il secondo prevede un intervallo di tempo tra lo spegnimento del primo e del secondo compressore Questi due parametri fanno riferimento al grafico di figura 3 CONTROLLO VENTILATORI IN COOLING La regolazione della velocit delle ventole nelle unit a pompa di calore assume funzionamento diverso a seconda del funzionamento come chiller o come pompa di calore Di seguito proponiamo un grafico esplicativo per il modo di funzionamento cooling fig 6 VENTILATORE ESTERNO IN MODALITA COOL Velocit 4 Ist cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed ________ _ 6 F13 Set fan cooling F08 Max speed _O Y silent F07 i Ist cut off F11 Min speed F06 OFF 9 Temperatura Pressione gt Delta cut off F10 Banda Prop cooling F09 Figura 6 14 Secondi 10 Quando il compressore viene attivato si ha una ventilazione forzata cio le ventole non seguono la regolazione dettata dal controllo ma girano per un tempo definito da un parametro alla massima velocit
48. come indicato in figura 1 per quanto riguarda il primo circuito figura 2 per il secondo Figura 2 TUBAZIONE LIQUIDO Per tutte le grandezze gli attacchi sono a saldare con l unit viene fornito di serie l apposito attacco ROTALOK Collegare la linea preparata al rubinetto di intercettazione con l ausilio di due chiavi come indicato in figura 3 per quanto riguarda il primo circuito figura 4 per il secondo Figura 4 NOTA Tutte le tubazioni devono essere perfettamente pulite eseguire una pulizia con azoto o aria secca prima di allacciare le tubazioni alle due unit e prive di umidit per permettere una operazione di vuoto ottimale 27 CONTROLLO PERDITE Controllare accuratamente che i rubinetti dell unita motocondensante siano chiusi Collegare il gruppo manometrico con gli attacchi di servizio dei rubinetti Eseguire la pressatura con refrigerante sino a 250KPa Chiudere i rubinetti del gruppo manometrico per effettuare lo scollegamento della bombola del refrigerante e successivamente collegare la bombola di azoto Aprire i rubinetti del gruppo manometrico Mettere in pressione l impianto con azoto fino a 1200KPa Controllare accuratamente con lampada cerca fughe o altro strumento elettronico tutta la tubazione con particolare attenzione sulle saldature e giunzioni in genere Se non in possesso della attrezzatura necessaria lasciare ispezionabili tutte quelle parti che potrebbero dar luogo a
49. de control principal M dulo ventiladores M dulo ventiladores mediante tres hilos alambrados mediante tres hilos alambrados Conexi n hacia los m dulos para el control de la rotaci n de los ventiladores en modo proporcional lt a Ss A C5121420 E 2 SCH a N a a o s no DE n E E i E EI E i lel O A A A si A si B S S i S S B E E E Ci E a E Ci RELE 9 D D D D a 00 0 0 0 DD 0 La tarjeta serial es conectada al m dulo de PROGRAM control principal mediante Interfax serial KEY un cable serial 5 vias 2 RS485 TTL molex suministrado en el C5121233 equipamiento con la C5121231 interfaz RS485 Longitud El dispositivo llave de programaci n m xima 2 metros par metros est conectado al m dulo de control principal mediante un cable alambrado con conectores incluido en el equipamiento junto a la llave de programaci n 131 PUESTA EN MARCHA TODAS LAS UNIDADES HAN DE SER PUESTAS EN MARCHA POR CENTROS DE ASISTENCIA AUTORIZADOS SOLO DE ESTE MODO SE HACE EFECTIVA LA GARANTIA LA ASISTENCIA SE LIMITA UNICAMENTE A LA PUESTA EN MARCHA Y NO INCLUYE CONEXIONES U TAREAS PROPIAS DE INSTALACION CONTROLES PRELIMINARES Controlar que la unidad este ubicada correctamente y que las conexiones con la unidad terminal est n perfectamente efectuadas sea en el lado frigorifico como en el el ctrico Controlar el valor de la tensi n y de la frecuencia de alimentaci n DEBEN C
50. dem Kontaktthermometer abgelesenen Temperatur den Wert der berhitzung berpr fen Bei Werten im Bereich 4 8 Grad liegt ein st rungsfreier Betrieb vor anderenfalls die Ursachen der St rung anhand des Abschnitt STORUNGSSUCHE ermitteln Durch Differenz zwischen der am HD Manometer und der auf der Kaltwasserleitung nach dem Verdichter auf dem Thermometer abgelesenen Temepratur den Wert der Unterk hlung ermitteln Alles i O bei Werten im Bereich 3 5 Grad anderenfalls St rungsursache gem obigen Hinweisen feststellen Bei einer vollst ndigen Ermittlung der Anlagenfunktion ist auch die Austrittstemperatur des Verdichters zu berpr fen wobei diese unter Ber cksichtigung der angef hrten Uberhitz und Unterk hlwerte ca 30 40 Grad ber der Verfl ssigungstemperatur liegen soll e Angesichts der Drehzahlregelung der Ventilatoren sollten die genannten Betriebspr fungen unter m glichst vorgabe hnlichen Au en und Raumluftbedingungen durchgef hrt werden e Es wird darauf hingewiesen da die o e Daten f r Einheiten mit Klimabetrieb und Thermostatventil gelten Bei Projektbedingungen mit Verdampfungstemperaturen SST unter 0 C sind die Funktionsparameter je nach Auslegung der K lteleitungen zu berpr fen Dies sind einige der bei Inbetriebnahme der Verfl ssiger nicht auszuschlie ende Probleme wobei jedoch in jedem Fall die Erfahrung und Qualifizierung des zust ndigen Fachpersonals ma geblich sind 73 REGULIERUNG BETR
51. den Bereich an in welchem sich nur autorisiertes Fachpersonal aufhalten darf Der u ere Gefahrenbereich wird durch eine klar abgegrenzte Fl che um die Maschine herum und durch die vertikale Bodenprojektion bei schwebender Maschine bestimmi Der innere Gefahrenbereich ist der Bereich der nur durch absichtliches Entfernen der Verkleidung oder von Verkleidungsteilen zug nglich ist 89 ALLGEMEINE GEFAHREN BetrachteterBereich__ Gefahren Ursache Sicherheitshinweise W rmetauscher Leichte Verletzungen Kontakt Unbeabsichtigte Kontakte vermeiden Schutzhandschuhe tragen Verfl ssigerschutzgitter Zubeh r anbringen Hochdrucksicherheitsventil Verletzungen Aussto von K ltemittel durch Eintreten in den Gefahrenbereich vermeiden Vergiftungen Ansprechen der betreffenden Schutzgitter am Verdichtergeh use anbringen Sicherheitsvorrichtung optional Den Abla des Sicherheitsventils in geeigneter Weise herausf hren Geeignete Kleidung und Schutzbrille tragen Bereich um das Ger t Verletzungen Explosion aufgrund Erh hung Die Druck und Ansaugventile der Verdichter bei Vergiftungen der Umgebungstemperatur stehender Maschine nie geschlossen lassen Schwere Verbrennungen Brand Bereich um das Ger t Gefahr durch Brand infolge Kurzschlu oder Korrekte Bemessung der Kabel und der Schwere Verbrennungen ap Einspeisekabel vor
52. descarga C control La seguridad presostato LIVELLI SONORI Nivel de potencia sonora dB een a Sonora Nota Tama Bandas de octava Hz Los niveles sonoros se refieren a unidad en 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 funci n a maxima potencia con maxima velocidad 63 128 2501 500f1000 2000 4000 B000 de rotaci n de los ventiladores aire de entrada en 80 176 el condensador de 35 C temperatura saturada de aspiraci n 5 C 1 Nivel de presi n sonora referido a 1 metro de distancia de la superficie externa de la unidad funcionando a campo abierto Nivel de potencia sonora ref 1x10 w Nivel de presi n sonora ref 2 x 10 Pa 87 80 87 81 127 RECEPCION CONTROL EN LA RECEPCION Las unidades se env an en embalajes de protecci n Controlar que la unidad a su llegada no haya sufrido ning n da o durante el transporte y que la misma llegue completa como en el pedido En el caso de visibles da os anote inmediatamente en el documento de transporte el tipo de da o que se ha encontrado con la indicaci n RETIRO CON RESERVA POR EVIDENTES DA OS EN EL EMBALAJE en cuanto a la entrega directa en fabrica conlleva un resarcimiento por da os a cargo de la compa a aseguradora seg n ley N 450 del 22 08 85 limite de resarcimiento IMPORTANTE TODAS LAS OPERACIONES CITADAS HAN DE EFECTUARSE SEGUN LAS NORMAS DE SEGURIDAD VIGENTES SEA EN LO RELATIVO AL MATERIAL UTILIZ
53. dulo ventilador 3 Verificar sonda i gt SI Temperatura aire externa Controlar datos de inferior a los limites de funcionamiento proyecto 5 y Verificar Carga refrigerante correcta subenfriamiento l quido gt 6 y SI NO gt Ausencia de no Repetir vac o y carga condensables 7 y Verificar el funcionamiento 2 5 de la Temperatura y o presi n unidad interna 8 de aspiraci n regular Verificar el funcionamiento de los elementos que interceptan la linea liquido Unidad en funci n 9 Notas 1 Muy importante es que ofrezca el maximo intercambio t rmico por tanto tiene que estar libre de suciedad incrustaciones u obst culos que impidan el flujo de aire 2 Verificar la integridad del ventilador si estuviese da ado hay que sustituirlo Controlar que la protecci n t rmica del ventilador si la tuviese no haya actuado 3 Verificar que la tensi n de salida del m dulo de control regule proporcionalmente la velocidad de los ventiladores En caso contrario hay que sustituir el m dulo 4 Verificar la ubicaci n debe estar en estrecho contacto con el tubo de la bateria de condensaci n Tiene que haber un dato de resistencia perfectamente en linea con la temperatura controlar con el ohmimetro tal valor de resistencia 5 Verificar Los limites de funcionamiento v ase secci n general Que la bateria no este expuesta directamente a los rayos solares o cerca de superficies que
54. et quip es d un d tendeur thermostatique Pour des conditions de projet avec des temp ratures d vaporation SST inf rieures 0 C v rifier chaque fois aussi bien les param tres de fonctionnement que le dimensionnement des tuyauteries du r frig rant e Ce qui est dit ci dessus pr sente certaines des probl matiques avec les solutions correspondantes pouvant se produire la mise en marche d une machine le s rieux et la qualification du personnel sont dans tous les cas toujours indispensables 103 R GLAGE MODE DE FONCTIONNEMENT DU MODULE PRINCIPAL ROTATION DES COMPRESSEURS Le processeur non seulement r gule de mani re optimale la temp rature du fluide mais il remplit aussi d autres fonctions pour g rer de mani re correcte le fonctionnement global de l unit C est le cas par exemple de la rotation des compresseurs En programmant certains param tres on valide la fonction de rotation des compresseurs Cela veut dire qu la demande de fonctionnement de la part du thermor gulateur le compresseur qui d marrera en premier sera celui qui aura le moins grand nombre d heures de fonctionnement et celui qui s arr tera en premier sera celui ayant le plus grand nombre d heures de fonctionnement Cette fonction permet de distribuer d gale mani re les heures de fonctionnement sur les deux compresseurs TEMPORISATIONS DU COMPRESSEUR Afin de garantir une bonne qualit de fonctionnement des compresseurs certains type
55. fughe di refrigerante saldature giunzioni ecc DISLIVELLO MAX DL HE pa SC UNITA ESTERNA I WEI _ UNITA INTERNA Rubinetto gas Rubinetto liquido MODALITA INDICAZIONI PER UN CORRETTO COLLEGAMENTO TUBAZIONE ASPIRAZIONE MANDATA BULBO TERMOSTATICA BULBO TERMOSTATICA Isolare accuratamente la tubazione con polietilene anticondensa a celle chiuse spessore minimo 9 mm IN Se l unit motocondensante posizionata pi bassa rispetto all unit evaporante ib figura 5 prevedere un sifone di altezza pari al pacco della batteria per prevenire N durante il fermo macchina un ritorno di liquido al compressore i Se l unit terminale dotata di valvola termostatica oltre al sifone prevedere un pozzetto Figura 6 vedi Figura 6 il pi vicino possibile all unit Quanto detto per evitare che il bulbo della valvola termostatica a macchina ferma rimanga in contatto con del liquido Nel caso di collegamento con nostra unita terminale CN V il sifone gi predisposto all intenso dell unit Se l unit motocondensante posizionata pi alta rispetto all unit evaporante prevedere un solo pozzetto vedi Fig 6 Per risalite verticali prevedere oltre al pozzetto alla base un sifone raccolta olio ogni 6 metri vedi Fig
56. green LED is off 42 START UP Make sure the indoor unit is working correctly Check the connections of any solenoid valves Locate the command SA1 on the wiring diagram This represents the signal from the indoor unit for the selection of the type of operation heating or cooling The open contact corresponds to cooling operation while the closed contact corresponds to heating operation The capacity control step is selected by the thermoregulator on the indoor unit with the command for the activation of the first step being represented by the symbol SA2 on the wiring diagram and the command for the activation of the second step being represented by the symbol SA3 on the wiring diagram The first compressor to start is defined by the control system see control manual The fans in the circuit in operation only start at the same time as the compressor Make sure that there is demand from the system To add refrigerant gas use the service test point on on off valve in the suction line and introduce freon in the gaseous state Pay careful attention in this phase as during start up the minimum pressure switch is bypassed for 70 seconds To charge one circuit first and then the other use the corresponding fuse holders to stop the compressor on the circuit not being charged as the control module features an operating cycle logic IMPORTANT after stopping the system counts a period of 6 minutes from the previous start if this
57. hydrofluoric acid Other Information Stable product at normal storage and handling conditions Conditions to avoid Avoid contact with flames and red hot metal surfaces Dangerous decomposition products Thermal decomposition into toxic and corrosive products hydrofluoric acid hydrochloric acid in gaseous form phosgene carbon monoxide CO Toxicological information Inhalation In experiments on animals Forane 134a 32 125 practically non toxic No mortality noticed on rats at 500000 ppm 4h As with other volatile aliphatic halogenated compounds with the accumulation of vapours and or the inhalation of large quantities the product can cause loss of consciousness and heart problems aggravated by stress and lack of oxygen risk of death Contact with skin Frostbite possible from splashes of liquefied gas Chronic toxicity Studies on animal protracted inhalation do not highlight any sub chronic toxic effect rat 3 month s Inhalation 50000ppm Specifical effects Genotoxicity according experimental available data Forane 134a 32 125 NOT Genotoxic Cancerogenesis Forane 134a experiments on animals do not highlight carcinogen effect clearly demonstrated rat Inhalation for oral administration Toxicity for reproduction Foetal growth Forane 134a 32 125 according to available data no toxic effect for foetal development Fertility according the limited data on animal Forane 134a no effects on fertility rats inh
58. installation check on a case by case basis keeping in mind the information provided in this manual esters Re SI ISA u ER AA LNY LL e Eege Note The measurements are in mm III III AAA AA AAA DD DU LL LL D D DU LL LD D DLLD D Free side 7 7 E XX di 7 7 SN E 7 Z mi 4 Y 4 4 Ee A AA 4 177 D ab 71000 Diodi Let e 7 900 7 E f Y 7 7 A 900 900 KH gq ul G ut 2 ES bech el 4 7 J 4 E VA Vm AAA A TT UNITS WITH INDEPENDENT CIRCUITS UNITS WITH SEPARATE COMPRESSOR CONTROL BC RIC RG IE pr we 1 T LN k Si T Tea ms accessory The units can be supplied upon request with separate compressor control fitted for connection to two distinct terminal units The power supply is still shared in common 36 BASE ANTIVIBRATION MOUNTS accessory DIMENSIONS AND WEIGHT DISTRIBUTION MM Mm bn 7 a E ele LH Key 1
59. la fin du d givrage le compresseur s arr te Apr s un temps d gouttage fix par le constructeur la vanne a 4 voies s inverse un deuxi me temps d gouttage gal au premier est compt au terme duquel l unit red marre comme pompe chaleur jusqu ce qu on ait les conditions pour un autre d givrage 105 TABLEAU DU MODULE DE COMMANDE PRINCIPAL ABE H Energy 400 d Voyant 1 compresseur 1 ALLUME si le compresseur 1 est en marche ETEINT si le compresseur 1 est arr t CLIGNOTANT la fr quence de 1 Hz si des temporisations sont en cours CLIGNOTANT basse fr quence si le compresseur est en d givrage 8 Voyant 3 compresseur 2 ALLUME si le compresseur 1 est en marche ETEINT si le compresseur 1 est teint CLIGNOTANT la fr quence de 1 Hz si des temporisations sont en cours CLIGNOTANT basse fr quence si le compresseur est en d givrage d Ne aes o ALLUME si le contr leur est en mode Chaud ES ALLUME si le contr leur est en mode Froid Si aucun des deux voyants CHAUD ou FROID n est allum le contr leur est en mode ATTENTE Quand la machine est en OFF seul le point d cimal reste allum N B Les voyants 2 et 4 se rapportent une unit avec 4 compresseurs et deux circuits frigorifiques PROGRAMMATION DES PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT Les unit s MSAN n ont aucun param tre directement accessible tous les param tres ne peuvent tre visualis s que par l interm diaire d un mot de pass
60. longer than 15 20 metres or its is planned to use the system in changing climatic conditions e g ambient air differs greatly between day and night summer and winter it is best to fit a liquid expansion device with a suitable capacity near the inside unit 1 The liquid receiver performs the following functions It prevents gaseous freon form reaching the expansion device Max height difference Thermostat bulb BULBO IERMUSTATILA Thermostat bulb HULBU IERMUSIATIVA o Cc 2 D 2 gt 5 ao D 2 5 x E o Figure 7 It compensates for the variations in charge that occur in the system due to the change in operating conditions For a certain time it partly compensates for any immeasurable microscopic leaks that occur in the system over time It prevents the excessive flooding of the condenser with the corresponding raising of the condensing temperature pressure if the system has been charged with a higher quantity of refrigerant or if the system was charged in abnormal climatic conditions Having said this the liquid receiver should always be installed when the connections are very long 1 Because the liquid flow is two directional it is essential that the inlet and outlet are fitted at the lowest point 58 RESIDUAL RISKS WARNING THIS SPECIFIC SECTION OF THE MANUAL POINTS OUT EACH OPERA
61. modalit di controllo consultare la sezione MESSA IN FUNZIONE 6 Una condizione che si pu verificare che la temperatura di condensazione sia molto alta 25 30 gradi al di sopra della temperatura dell aria esterna abbinata ad una resa frigorifera scadente Pu portare gli stessi sintomi di una carica refrigerante abbondate Constatato che la carica corretta valutare questa ipotesi e rifare tutte le operazioni di vuoto e carica vedi sezione MESSA IN FUNZIONE 7 Verificare che la portata aria sia modulata in modo regolare in funzione della temperatura 8 Verificare che tutti gli organi di intercettazione sulla linea del liquido siano completamente aperti Il filtro deidratore del tipo a doppio passaggio verificare con il metodo della differenza di temperatura tra monte e valle che non sia intasato 20 BLOCCO BASSA PRESSIONE IN RISCALDAMENTO BLOCCO BASSA PRESSIONE Verificare funzionamento unit esterna 1 Verificare condizioni di An lavoro unit esterna 2 Verificare tubazioni di collegamento 3 NO Controllare At tra monte e valle 4 Carica refrigerante Controllare regolare surriscaldamento 5 y Rubinetto aspirazione Verificare eventualmente completamente aperto apre y NO E Temperatura e o pressione Verificare funzionamento aspirazione regolare unita interna 6 Note 1 Verificare che ci sia sufficiente portata d aria con temperatura aria
62. off F10 Prop Cooling band F09 Figura 7 ABTAUUNG Zweck der Abtauung ist es der Eisbildung auf dem Register in der Betriebsart als W rmepumpe vorzubeugen Wenn die Einheit n mlich bei extrem tiefen Au enlufttemperaturen arbeitet f hrt die Eisbildung auf dem Verdampferregister zu einer erheblichen Einbu e der thermodynamischen Leistung des Ger ts und m glicherweise zur Besch digung desselben Die Abtaufunktion wird durch den auf dem Register installierten F hler berwacht dem ebenfalls die Steuerung der Ventilatordrehzahl unterliegt Die elektronische Steuerung der Einheit leitet die Abtauung ein sofern die nachstehend beschriebenen Bedingungen eingetreten sind a Der Verdichter muss eingeschaltet sein bzw im Wartezustand auf Abruf stehen Sicherheitszeit Verdichter b Sobald der vom F hler auf dem Register gemessene Temperatur Druckwert unter den TEMPERATUR DRUCKWERT START ABTAUUNG f llt setzt die Z hlung der auf 25 min festgelegten Zeit ABTAUINTERVALL ein W hrend dieser Zeit muss die von den F hlern BT3 und BT5 ermittelte Temperatur konstant unter der Temperatur START ABTAUUNG liegen Falls die Temperatur in diesem Zeitraum jedoch den Temperaturwert zum Start der Abtauung berschreiten sollten stoppt die Z hlung und wird gespeichert wobei dieser Zeitaufwand nachtr glich weiteren Z hlungen summiert wird Die Z hlung stoppt ebenfalls bei Vorliegen eines Alarms bzw bei einem Spannungsausfall c Wenn die Zeit ABTAUIN
63. pelle gli occhi e l inalazione dei vapori Usare mezzi di protezione personali In un locale chiuso ventilare o usare un autorespiratore rischio di anossia DIVIETO DI FUMARE Precauzioni per la protezione dell ambiente Limitare al massimo i rifiuti nell ambiente Misure precauzioni tecniche Disposizioni di stoccaggio e di manipolazione applicabili ai prodotti GAS SOTTO PRESSIONE Prevedere una ventilazione ed una evacuazione appropriata al livello delle apparecchiature Consigli per l utilizzo Evitare le fonti d ignizione e il contatto con le superfici calde NON FUMARE Misure tecniche Modalit di stoccaggio Immagazzinare a temperatura ambiente nel contenitore originale Tenere lontano da fiamme libere superfici calde e sorgenti di ignizione Conservare in un luogo fresco e ben ventilato Proteggere i contenitori pieni dalle sorgenti di calore per evitare sovrapressioni Raccomandati Acciaio ordinario Da evitare Lega contenente pi di 2 di magnesio Materie plastiche Misure precauzionali da adottare Assicurare un sufficiente ricambio d aria e o un aspirazione negli ambienti di lavoro Parametri di controllo Valori limite di esposizione Non esiste valore limite F USA Forane 134a valore limite raccomandato da Elf VME 1000ppm Forane 32 valore limite raccomandato da Elf VME 1000ppm Forane 125 valore limite raccomandato da Elf VME 1000ppm Equipaggiamento di protezione individuale Protezione Respir
64. rant ajout le type d huile est sp cifi dans le manuel g n ral L ajout d huile est indispensable pour des appoints de r frig rant sup rieurs 3 kg V rifier de toute fa on sur la prise schrader de niveau de l huile du compresseur lorsqu elle est pr sente V RIFICATIONS DE PREMI RE MISE EN MARCHE APR S AVOIR FAIT D MARRER LE GROUPE V RIFIER PARTIE LECTRIQUE D s quilibre des phases Il doit tre inf rieur une valeur maximale de 2 cf exemple de calcul Exemple de calcul L1 L2 388 V L2 L3 379 V L3 L1 377 V La moyenne des valeurs mesur es est donn e par 388 379 377 u 381 3 L cart maximum par rapport la moyenne est alors 388 381 7 V Le d s quilibre qui en r sulte est de x 100 1 83 acceptable Absorption compresseur Doit tre inf rieure la valeur indiqu e dans le tableau joint la rubrique F L A PARTIE CIRCUIT FRIGORIFIQUE Faire une derni re v rification des fuites sur les raccords des robinets et des prises de pression pr sents dans l installation Attention tous les capuchons des prises manom triques et des robinets doivent tre remis en place Contr ler le voyant du liquide s il est pr sent V rifier avec les manom tres raccord s les pressions de travail basse pression de 400 kPa 560 kPa correspondant 0 C 8 C SST et temp rature de condensation d environ 15 20 C sup rieure la temp rature de l air ext rieur valeurs
65. rations d crites au paragraphe CONTROLE DES FUITES du manuel des tuyauteries frigorifiques Dans le deuxi me cas remplir de nouveau l installation avec du r frig rant jusqu 100 kPa et refaire le vide comme indiqu ci dessus Lorsque la pression est d finitivement stabilis e passer la phase suivante de charge CHARGE R FRIG RANT Les tailles en question sont exp di es avec une charge compl ter lors de la mise en service selon la typologie de l unit terminale int rieure et de la disposition des tuyauteries Avec l installation sous vide fermer les robinets du groupe manom trique et d brancher la pompe vide Brancher la bouteille du gaz r frig rant en ventant l air dans le tuyau de raccordement au groupe manom trique Ouvrir les robinets du groupe manom trique et laisser entrer du r frig rant l tat gazeux jusqu l quilibre de la pression installation bouteille et dans tous les cas une pression sup rieure la pression atmosph rique Ouvrir les robinets du groupe de condensation d abord celui du liquide pour faire en sorte que le groupe soit pr t tre d marr Utiliser une cl appropri e de section carr e correspondante la dimension du tige du robinet et avec un bras de levier de longueur suffisante pour exercer une force elev e VOIR DESSIN Poids de r frig rant dans les lignes frigorifiques pendant le fonctionnement kg 10 m Ext rieur Liquide Aspiration
66. reflejen Que en las cercanias no haya ningun flujo de aire caliente Que no hayan corrientes de retorno del aire 6 Para modalidad de control consultar el manual de PUESTA EN MARCHA Nota posibles inundaciones de los circuitos de la bateria de condensaci n hasta donde esta ubicada la sonda pueden provocar un an malo funcionamiento del sistema de regulaci n de la velocidad de los ventiladores 7 Una condici n que puede producirse es que la temperatura de condensaci n sea muy alta 25 30 grados por encima de la temperatura del aire externo combinada con un rendimiento frigorifico insuficiente Puede aportar los mismos resultados de una carga refrigerante abundante Constatar que la carga es correcta valorar esta hip tesis y volver a efectuar todas las operaciones de vaciado y carga 8 Controlar que el aporte de aire no sea excesivo y que la temperatura del aire ambiente no sea demasiado elevada Estas condiciones podrian aumentar el rendimiento de la maquina y consecuentemente el calor a eliminar en el condensador 9 Controlar que todos los rganos de interceptaci n de la linea de liquido est n completamente abiertos 142 BLOQUEO BAJA PRESION REFRIGERACION BLOQUEO BAJA PRESION Verificar el funcionamiento SI 5 E Funcionamiento regular de i la unidad interna de la unidad interna 1 Verificar condiciones de funcionamiento de la unidad interna 2 Verificar conexiones de tubos 3 SI J E Filtro des
67. sia nelle tubazioni di collegamento che nell unit terminale procedere come sotto indicato Scaricare l impianto con rubinetti MSAN sempre chiusi Con l ausilio di un gruppo manometrico allacciare la pompa del vuoto su entrambi gli attacchi dei rubinetti avendo cura che eventuali organi di intercettazione valvola solenoide o rubinetti intermedi siano aperti e procedere al vuoto Per far si che la valvola solenoide rimanga aperta scollegarla dai morsetti del quadro elettrico vedi schema dell unit esterna e allacciarla ad una comune presa di corrente 220v Fermare la pompa alla pressione di circa 100Pa e lasciare per alcune ore in vuoto una piccola risalita iniziale della pressione normale per poi stabilizzarsi definitamente Se la pressione continua a risalire sintomo o di piccole perdite o di presenza di umidit Nel primo caso ripetere le operazioni descritte nel paragrafo CONTROLLO PERDITE del manuale delle tubazioni refrigeranti Nel secondo caso ricaricare l impianto con refrigerante sino a 100KPa e rifare il vuoto come sopra descritto Stabilizzata definitivamente la pressione passare alla fase successiva di carica CARICA REFRIGERANTE Le grandezze in oggetto sono spedite con una carica da completare in fase di messa in funzione a seconda della tipologia dell unit terminale interna e dello sviluppo delle tubazioni Con l impianto in vuoto chiudere i rubinetti del gruppo manometrico e scollegare la pompa del vuoto Allacci
68. sind mit einer B rste zu entfernen Die Alu Fl che des Verdampfers sollte mit Druckluft abgeblasen werden wobei der Luftstrahl zum Schutz vor Besch digungen stets parallel zu den Lamellen zu richten ist Die Alu Lamellen auf Sch den bzw Verbiegung berpr fen In einem derartigen Fall m ssen die Lamellen mit geeignetem Werkzeug gek mmt werden um den str mungsg nstigen Anfangszustand des Verdampfers wiederherzustellen ELEKTROVENTILATOREN Bei saisonbedingtem Ersteinschalten das Betriebsger usch nachweisen Ursachen f r ein erh htes Betriebsger usch und Schwingungen Unwucht der Fl gel bzw Lockern der Befestigungsschrauben Bei einer erwiesenen St rung die autorisierte Kundendienststelle mit der Behebung beuaftragen da die Ventilatoren im Verfl ssigerbereich der Maschine angeordnet sind Die Befestigung des Elektroventilators am St tzgitter berpr fen Die Befestigung des St tzgitters an der Tragstruktur der Einheit berpr fen Soweit m glich die durch lautes Betriebsger usch und berm ige Schwingungen gekennzeichte Unwuchten des Elektroventilators nachweisen STRUKTUR Den Zustand der Strukturteile berpr fen Hierbei besonders auf die Stahlkomponenten achtgeben Die rostbefallen Teile der Einheit mit geeignetem Schutzlack behandeln Die Befestigung der u eren Verkleidung berpr fen Lockere Teile verursachen st rende Ger usche und Schwingungen ABFLUSSTEUERUNG DES ABTAUWASSERS Im Wi
69. that for which it is intended This report must be used and reproduced solely for purposes of prevention and safety The list of legislative regulatory or administrative texts must not be considered exhaustive The product user is under obligation to refer to all the official texts concerning the use conservation and manipulation of the product for which he is sole responsible The product user must also provide all those who might come into contact with the product with the information necessary for their safety at work and the protection of their health and that of the environment giving them a copy of this safety information report 62 D ZUSAMMENFASSUNG ALLGEMEINES tias 64 ALLGEMEINE HINWEISE a een DR eat 64 ERG NZENDE SICHERHEITSPRINZIPIEN i 64 ZUBE HO PESE e VIA EE EEA re mises a EE EE 64 ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN 65 GERATE UFSTELEUNG de and 66 PLATZBEDA RE ctr ii N iatale dei na 66 ABMESSUNGEN UND GEWICHTSVERTEILUNG i 67 EINSTELLWERTE F R REGEL UND SICHERHEITSEINRICHTUNGEN ccoccoccccococonconconononncnnonnoncnnonnoncn conan cnnananncnnannancnos 67 sep GERAUSCHPEGELS italiane ian lille tee 67 UBERNAHME c ii 68 EINGANGSKONTROLLE 222 ee en iaia ante 68 Read EE EE ER 68 LAGERUNG anar 69 AUSPACKEN osaan EEE nd nee ine 69 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE 22 une rl 70 FUNKTIONSANSGHLUSSE Lc il a AIA IS adalat nome na 70 NETZANSCHLUSS rile ii e T ea a 70 MONTAGE VON OPTIOMEN a Eeer na 70 ANSCHL
70. the point of the probe socket will cause the anomalous operation of the fan speed controller 7 One condition that may arise is a very high condensing temperature 25 30 degrees above the air temperature combined with low refrigerant efficiency This may cause the same symptoms as an excessive refrigerant charge Check the charge and if correct evaluate this possibility and perform all the emptying and charging operations again 8 Check that the air flow rate not is too high and that the ambient air temperature is not too high These conditions may increase the output of the machine and consequently the heat to be dispersed by the condenser 9 Check that all the on off devices on the liquid line are completely open 52 LOW PRESSURE SHUTDOWN COOLING LOW PRESSURE SHUT DOWN YES Indoor unit working Check operation correctly of the indoor unit 1 Check operating conditions of the indoor unit 2 Check connection pipes 3 YES Dewatering filter Check At from upstream working efficiently to downstream 4 y MS Refrigerant charge Check correct superheating 5 y YES Check and n if Intake valve completely _______ CCC ang Ope open necessary Check operation y YES Intake temperature and or pressure correct of outdoor unit 6 Notes 1 Check That there is sufficient air flow That the direction of rotation of the fans is correct That the exchanger is not dirty or blocked and can provide m
71. time has already elapsed only the 30 second delay will be counted before starting again The charge is considered complete when No bubbles can be seen in the liquid inspection opening if present The superheating of the suction gas is 4 8 K The subcooling of the liquid is 3 5 K ADDING OIL The exact quantity of refrigerant added to the system in addition to the factory charge must be known in order to define the quantity of oil required The quantity must be equal to around 10 of the weight of the refrigerant added the type of oil is specified in the general manual Oil must be added for refrigerant top ups of over 3kg In any case check the compressor oil level using the Schrader fitting where present CHECKS ON FIRST START UP AFTER HAVING STARTED THE UNIT CHECK ELECTRICAL PARTS The unbalance of the phases This must be lower than a maximum value of 2 see calculation example Calculation example L1 L2 388V L2 L3 379V L3 L1 377V The average of the values measured is 388 379 377 ve ram 381 The maximum deviation from the average is 388 381 7 V The unbalance is therefore URN 100 1 83 acceptabl e 381 Compressor power input Must be less than the value shown in the table enclosed under the item F L A REFRIGERANT CIRCUIT Carry out a final check for leaks from the valves and pressure test points on the system Make sure that all the caps are replaced on the test points and valves Check l
72. tornillos de fijacion SI Verificar y eventualmente del compresor se han g apretar a aflojado 2 L b b Sl Verificar los puntos de Las tuber as vibran de Unidad en funci n COMPRESOR QUE NO SE PONE EN MARCHA COMPRESOR QUE NO SE PONE EN MARCHA 2 SI Int i n Kli Falta de tensi n en las gt ntervenci n Klixon bornas 1 gt Motor quemado p 2 Compresor bloqueado _ 2 3 e ee 5 EE num A SI Controlar que la bovina no de Relee funciona este quemada y que los contactos no est n oxidados n NO Modulo de controlo gt Verificar y eventualmente gt funciona sustituir Unidad en funci n Notas 1 La intervenci n del Klixon se manifiesta con una temperatura externa del compresor m s bien alta Verificar la causa antes de volver a poner en marcha la unidad 2 Verificar que los bobinas del motor est n a tierra Eventualmente sustituir el compresor 3 El bloqueo mec nico del compresor se presenta con ruido constante En tal caso hay que sustituir el compresor 145 MANTENIMIENTO ORDINARIO IMPORTANTE ANTES DE INICIAR CUALQUIER OPERACION DE MANTENIMIENTO O DE LIMPIEZA DE LA UNIDAD HAY QUE ASEGURARSE QUE LA MISMA NO ESTE BAJO TENSION Esta secci n esta dedicada al usuario final y es de extrema importancia para un regular funcionamiento de la unidad a lo largo del tiempo Pocas operaciones realizadas con atenci n y peri dicamente pueden
73. valve connection kit which includes thermostat solenoid valve liquid line dewatering filter liquid flow indicator separate compressor control unit connection to remote control module connection to PC or BMS 34 GENERAL TECHNICAL SPECIFICATIONS Model MSAN 142 162 182 202 242 The data refers to 400 3 50 Model MSAN R 22 Outside air temperature 35 C it Sal dialed suction temperature Heating capacity 2 kW ee ee Model MSAN R 407C Ee cae at 3 2 il 2 Values refer to standard units Cooling capacity 1 kW 39 2 44 1 50 3 62 8 72 8 ie SC Heating capacit 2 kw 42 45 9 54 6 65 2 77 7 With fan on off device SCROLL Type of oil SUNISO 3GS OIL Oil content L 2x4 1 Note for units with R407C type of oil Capacity steps 2 MOBIL EAL ARTIC 22 CC NTC 82 MMMA POE Condenser Quantity Test pressure kPa 3000 The data refers to Motor with external rotor Safety grid Liquid valve Welded fittings Intake valve Refrigerant Note Po Refrigerant R 22 charge kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 Ke SE E R 407C charge kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 Ke Weights and Volumes Approx shipping weight kg Approx packaging volume m Operating range in cooling Note Size 142 162 182 202 242 1 Saturated suction ir t ture SST 5 C R 22 EE al RINO dai S Das ass us 4 09 2 Values refer to standard units Min condenser air 4 4 8 with fan on off device int
74. ventilateur soit intact s il est endommag le remplacer 3 V rifier que le d bit d air soit conforme celui pr vu lors de la conception V rifier que les filtres air soient propres et qu il n y ait pas d obstacles dans les canaux de distribution 4 Les limites de chauffage font r f rence des temp ratures de condensation maximum et minimum V rifier que l unit interne respecte ces limites 5 Pour les modalit s de contr le consulter le manuel MISE EN SERVICE 6 Il peut arriver que la condition suivante se produise une temp rature de condensation tr s haute 25 30 degr s au dessus de la temp rature de air ext rieur associ e un mauvais rendement frigorifique Les sympt mes peuvent tre les m mes que lors d une charge de r frig rant excessive Apr s avoir v rifi que la charge est correcte examiner cette hypoth se et refaire toutes les op rations de vide et charge voir manuel MISE EN SERVICE 7 V rifier que le d bit d air soit modul de fa on r guli re en fonction de la temp rature 8 V rifier que tous les organes d arr t qui se trouvent sur la ligne du liquide soient ouverts fond Le filtre d shydrateur est de type double passage v rifier avec la m thode de la diff rence de temp rature entre amont et aval qu il ne soit pas encrass 110 BLOCAGE BASSE PRESSION CHAUFFAGE BLOCAGE BASSE PRESSION L unit externe fonctionne t V rifier le fonction
75. y primero y segundo compresor C06 segundo compresor C07 Figura 3 Figura 4 En el grafico de la fig 4 se representan 2 parametros TIEMPO DE SEGURIDAD PARADA ARRANQUE Y TIEMPO DE SEGURIDAD ARRANQUE ARRANQUE El primer par metro prev que cuando se para un compresor tiene que transcurrir un determinado tiempo para que ste pueda volver a encenderse Este tiempo es respetado incluso cuando el termorregulador demanda m s potencia El segundo par metro prev que tenga que transcurrir un determinado tiempo entre un encendido y el sucesivo En el caso de unidad con dos compresores se hace uso de otros dos par metros INTERVALO INTERVENCI N PRIMERO SEGUNDO COMPRESOR e INTERVALO PARADA PRIMERO SEGUNDO COMPRESOR El primer par metro es para evitar el arranque simult neo de los dos compresores que sirve principalmente para evitar corrientes demasiado altas durante el arranque de la unidad El segundo prev un intervalo de tiempo entre el apagado del primero y del segundo compresor Estos dos par metros se representan en el gr fico de la figura 3 CONTROL VENTILADORES EN ENFRIAMIENTO La regulaci n de la velocidad de los ventiladores en las unidades con bomba de calor funciona de forma diferente dependiendo del funcionamiento como chiller o como bomba de calor A continuaci n proponemos un gr fico que explica el modo de funcionamiento en enfriamiento fig 6 VENTILADOR EXTERNO EN MODALIDAD ENFRIAMIENTO Speed I
76. 2 Dati riferiti a Tensione standard 400 3 50 Modello MSAN R 22 Temperatura aria esterna 35 C Potenzialit frigorifera 1 kW 77 9 Ao aa SE Potenza in riscaldamento 2 kW SST 9 5 C dew point R 407C Modello MSAN R 407C Po 2 Temperatura di condensazione 40 C Potenzialit frigorifera 1 kW 39 2 44 1 50 3 62 8 72 8 Aria ingresso evaporatore 6 1 C BU Potenza in riscaldamento 2 kW 42 45 9 54 6 65 2 77 7 Compressore tipo SCROLL Tipo olio n giri al minuto rpm 2900 SUNISO 3GS OIL Nota se unit con R 407C tipo olio MOBILE Anne 22 Co 32 MMMA POE Elettroventilatore assiale Dati riferiti a Motore a rotore esterno Griglia antinfortunistica Potenza nominale KW Connessioni Freon Rubinetto liquido Attacchi a saldare Rubinetto aspirazione 2 Refrigerante Nota a i i Carica R 22 kg 6 5 6 5 6 8 6 8 nen Carica R 407C kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 P Pesi e Volumi Volume imballo appr m 3 20 Limiti di funzionamento in raffreddamento Nota Grandezze 142 162 182 202 242 Temperatura di aspirazione T satura SST 5 C R 22 SST 7 C Max temp an dew point R 407C 3 6 ingresso condensatore 44 5 43 5 46 2 Valori riferiti ad unit standard con dispositivo on off ventilatori Max Temp aspirazione gas saturo C 242 Nota Max temp aria 3 Condizioni riferite ad una i condensazione di 45 C Ingresso ee 3 R 407C 4 Aria 10 C BU 8 3
77. 47 TUBERIA DE ASPIRACION AMPULSION i 147 CIRCUITO LIQUIDO EE 147 PRUEBADEFUGAS 22 22 222 IE ca A ea e e viel a a 148 MODALIDAD INDICACIONES PARA UNA CORRECTA CONEXION ii 148 RIESGOS RESIDUALES witisisicisiccesectcereietaccdnasccceasactadecauasscedvacduseiuuedd coswasdeavanzeddcesuasdaavanaeslseduesdeavines 149 DEFINICION DE ZONA PELIGROSA aa 149 RIESGOS GENERICOS e e oa eS al 150 FICHA DE SEGURIDAD DEL REFRIGERANTE anna 150 Todos los datos contenidos en este manual no son vinculantes y pueden ser cambiados por el fabricante sin preaviso Cualquier reproducci n total o parcial queda terminantemente prohibida 123 GENERAL ADVERTENCIAS GENERALES Este manual ha sido concebido para ayudar a realizar una correcta instalaci n puesta a punto y mantenimiento de la unidad por lo que es de fundamental importancia leer atentamente estas instrucciones la instalaci n puesta en servicio y asistencia de la unidad sea realizada por personal competente ley n 46 del 5 3 1990 bajo requisitos legales e Ser rechazada cualquier responsabilidad con vencimiento de la garant a en caso de modificaciones el ctricas y o el ctricas En general intervenciones que no sean expresamente autorizadas y no respetan el manual invalidan la garant a e al instalar la unidad hay que tener presente las normas vigentes de seguridad locales e Verificar que las caracter sticas de la red el ctrica sean conforme a los
78. 87 81 76 73 Livelli di pressione sonora rif 2 x 10 Pa 84 78 78 86 78 74 79 77 67 242 86 82 81 75 70 73 63 65 62 RICEVIMENTO CONTROLLO AL RICEVIMENTO Le unit sono spedite in appositi imballi di protezione Controllare all arrivo che l unit non abbia subito danneggiamenti durante il trasporto e che la stessa sia completa nelle sue parti come da ordine Nel caso di danni visibili annotare immediatamente sul documento relativo al trasporto il danno riscontrato riportando la dicitura RITIRO CON RISERVA PER EVIDENTI DANNI A IMBALLO in quanto la resa franco stabilimento comporta il risarcimento dei danni a carico dell assicurazione secondo quanto previsto dalla legge N 450 del 22 08 85 limite di risarcibilita IMPORTANTE TUTTE LE OPERAZIONI DI SEGUITO CITATE DEBBONO ESSERE ESEGUITE IN CONFORMITA ALLE NORME DI SICUREZZA VIGENTI SIA PER QUANTO RELATIVO ALLA ATTREZZATURA USATA SIA PER QUANTO RELATIVO ALLE MODALITA OPERATIVE ATTENZIONE PRIMA DI DAR CORSO A OPERAZIONI DI MOVIMENTAZIONE ASSICURARSI CHE LA CAPACITA DI SOLLEVAMENTO SIA ADEGUATA AL PESO DELL UNITA IN QUESTIONE Grandezza 14 162 182 202 2 Peso Kg MOVIMENTAZIONE MOVIMENTAZIONE con CARRELLO ELEVATORE o SIMILARE Inserire le forche sul lato lungo della pedana in legno a corredo dell unit Dar corso al sollevamento assicurandosi che l unit sia in equilibrio stabile Tenere i
79. ADO COMO AL MODO DE OPERAR ATENCION ANTES DE EMPEZAR LA OPERACION DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD ASEGURARSE QUE LA CAPACIDAD DE ELEVACION SEA ADECUADA AL PESO DE LA UNIDAD EN CUESTION Tama o 102 122 142 162 182 202 242 Peso Kg TRASLADO TRANSPORTE con CARRETILLA ELEVADORA o SIMILAR Introducir las pinzas por la parte m s larga del pallet que forma parte del embalaje Asegurarse antes de empezar la elevaci n que la unidad este en equilibrio estable Hay que tener en cuenta que la parte mas pesada es donde va instalado el compresor 128 ELEVAR con GRUA o SIMILAR Poner los tubos de elevaci n en los huecos situados en la base de la unidad Los extremos de los tubos deben sobresalir en modo tal que permitan introducir las seguridades y sus respectivos enganches Situar las cintas de elevaci n en los tubos entre las seguridades y la base de la unidad v ase el disefio Situar en los bordes superiores de la unidad estructuras rigidas para proteger la unidad solo si se ha previsto un nico punto de elevaci n Poner gradualmente en tensi n la cintas de elevaci n y asegurarse de su correcto montaje Iniciar la elevaci n Tablas de A protecci n Estructura rigida Cinta de xz elevaci n e N H y A Seguridad Enganches de seguridad ADVERTENCIAS EL RESPETO DE LAS INSTRUCCIONES SITUADAS AL LADO EXTERNO DE
80. ALL WITHIN THE FOLLOWING VALUES 230 6 400 6 Check that the screws fastening the wires to the electrical components in the panel are tight vibrations during handling and transport may have caused these to loosen EMPTYING After having checked with the system under pressure that there are no leaks see the section on the refrigerant pipes both in the connection pipes and the terminal unit proceed as follows Empty the system with the MSAN valves always closed With the help of a pressure gauge connect the vacuum pump to both fittings on the valves making sure that any on off devices solenoid valves or cocks are open and then empty the system To ensure that the solenoid valve remains open disconnect it from the terminals on the outdoor unit electrical panel see the wiring diagram and connect to a normal 220V outlet Stop the pump at a pressure of around 100Pa and leave the system in this condition for a few hours a small initial rise in pressure is normal after which it will stabilise If the pressure continues to rise it means there are small leaks or moisture in the system In the former case repeat the operations described in the paragraph CHECKING FOR LEAKS in the refrigerant pipe manual In the latter case recharge the system with refrigerant to 100KPa and then repeat the emptying procedure as described above Once the pressure has stabilised proceed to the subsequent charging phase REFRIGERANT CHARGE The sizes in
81. ARCHE este tiempo ha sido establecido en 25min Durante este periodo la temperatura medida por las sondas BT3 y BT5 debe permanecer constantemente por debajo de la temperatura de INICIO DE DESESCARCHE Si durante este periodo la temperatura supera la temperatura de inicio de desescarche el conteo se para y queda memorizado el tiempo acumulado ser sucesivamente sumado a los conteos sucesivos El conteo se para tambi n en presencia de una alarma o la falta de tensi n c Cuando el tiempo de INTERVALO DE DESESCARCHE llega al final del conteo se produce la activaci n de la v lvula de 4 v as se paran los ventiladores el pres stato de m nima es desviado y el proceso sigue hasta alcanzar la TEMPERATURA DE FINAL DE DESESCARCHE d Al final del desescarche el compresor se para Despu s de un tiempo de goteo programado por el fabricante se invierte la v lvula de 4 v as se cuenta un segundo tiempo de goteo equivalente al primero y al acabar ste la unidad reanudar el funcionamiento como bomba de calor hasta que no se den las condiciones para obtener otro desescarche 135 PANEL DEL MODULO DE CONTROL PRINCIPAL ABE H Energy 400 LED 1 compresor 1 ON si el compresor 1 es activo OFF si el compresor 1 esta apagado BLINK a frecuencia de 1 Hz si est n activas las temporizaciones de seguridad BLINK a baja frecuencia si el compresor est en desescarchado d LED 3 compresor 2 ON si el compresor 1 es activo OFF si el compresor 1 esta
82. AUTOMATISCH H chstdruck Kreis 2 Verdichter ventilator MANUELL Mindestdruck Kreis 2 Verdichter ventilator AUTOMATISCH Schutzschalter L fter Kreis 2 Verdichter ventilator MANUELL Defekt F hler BT5 Verdichter ventilator AUTOMATISCH E45 Konfiguration Verdichter MANUELL Geht nach 5 Meldungen auf manuelle R ckstellung ber Die Alarmmeldungen werden nur dann gez hlt wenn zwischen zwei aufeinander folgenden Meldungen mehr als 225 Sekunden verstreichen 78 STORUNGSSUCHE Auf folgenden Seiten wird in bersichtlicher Form die Erkennung und Abhilfe einige Ger test rungen beschrieben Die Ausf hrung der hierin geschilderten Arbeiten unterliegt der vollen Eigenhaftung Eingriffe zur Wiederherstellung der Ger tefunktion m ssen daher unbedingt einem autorisierten Techniker mit den erforderlichen Sachkenntnis anvertraut werden Die Ausl sung einer Sicherheit deutet stets auf eine Betriebsst rung hin deren Ursache vor R cksetzen der angesprochenen Sicherheit identifiziert und behoben werden soll Es folgt nun eine Auflistung der St rungen Ursachen und entsprechenden Abhilfen ACHTUNG DIE AUSF HRUNG DER BESCHRIEBENEN ARBEITEN UNTERLIEGT DER VOLLEN EIGENHAFTUNG EINGRIFFE ZUR WIEDERHERSTELLUNG DER GERATEFUNKTION MUSSEN DAHER UNBEDINGT EINER AUTORISIERTEN SERVICESTELLE MIT DEN ERFORDERLICHEN KENNTNISSEN ANVERTRAUT WERDEN Fehler oder Betriebsst rungen werden ausnahmslos vom Hauptmodul verwaltet Bei jede
83. BS Min Temp aria ingresso evaporatore BU WB c 3 R 407C Max temp 4 R 22 condensazione aria a 4 R 407C Min Temp di R 22 condensazione C R 407C POSIZIONAMENTO Le unit sono progettate per l installazione all esterno e Verificare che il piano d appoggio sia adatto a sopportare il peso dell unit vedere peso e distribuzione pesi a pag 7 e che sia in piano Interporre uno strato di gomma tra base appoggio unit e supporto per evitare rumori e vibrazioni e Rispettare gli spazi funzionali e Se l unit installata su terrazzo o tetto ne consigliabile il montaggio su appositi antivibranti in questo caso le tubazioni di collegamento dovranno essere provviste di giunti elastici e Posizionare l unit in modo che non sia investita su lati lunghi da eventuali venti predominanti e Ancorare l unit al suolo SPAZI FUNZIONALI La scelta della dislocazione delle unit di fondamentale importanza per il suo buon funzionamento Ostacoli al flusso dell aria sorgenti di calore come scarichi aria calda difficolt di ricambi d aria nella zona d installazione foglie o atri corpi che possono ostruire le batterie di scambio venti che contrastano o favoriscono eccessivamente il flusso d aria sono causa di anomalie di funzionamento o blocchi Le unit necessitano di spazi minimi per il funzionamento e per la manutenzione Gli schizzi di seguito riportati riguardano a
84. CIPALE 0 tsiisscdinsasasesessscssinttvesttoitecssiesdnesmesinastintdevnsiesiesstness 14 SBRINAMENTO urli ica 15 PANNELLO DEL MODUEO DICONTROLLO PRINGIRALES una ea naeh 16 IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO ici 16 SELEZIONE DEL MODO DI FUNZIONAMENTO cat ds 17 MIR ilaele eh 18 RICERCA GUASTI 22 aaa 19 BLOCCO AETA PRESSIONE IN RISCAEDAMENTO na ee 20 BLOCCO BASSA PRESSIONE IN RISCALDAMENT O sisco s cssssdesnsscrsiasanstessiccasdiaseandnissdansslcaveatopabeanrsinrnandeseatsasslaaeaniniss 21 BLOCCO ALTA PRESSIONE IN REFRIGERAZIONE eenegen EE 22 BLOCCO BASSA PRESSIONE IN REFRIGERAZIONE tiri 23 INTERVENTO SICUREZZA COMPRESSORE 24 INTERVENTO TERMICA VENTILATORI cli ilaria 24 UNITAFRUMOROSA ico Ee 25 COMPRESSORE NON PART Es irc ee aa ste 25 MANUTENZIONE ORDINARIA lada dio ii 26 O nn nt ue 26 PARTE ELETTRICA ne re ee dd 26 TUBAZIONI E AE 27 TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE MANDAT A na een een 27 TUBAZIONE LIQUIDO L ira 27 CONTROLLO PERDITE ee 28 MODALITA INDICAZIONI PER UN CORRETTO COLLEGAMENTO cri 28 RISCHIRESIDU Lo ii 29 DEFINIZIONE ZONA PERICOLOSA iii 29 A dE ei 30 SCHEBEBSIGUREZZA REFRIGERANTE nen ga ee en 30 dati contenuti nel presente manuale non sono impegnativi e possono essere cambiati dal costruttore senza obbligo di preavviso Riproduzione anche parziale vietata GENERALE AVVERTENZE GENERALI Il presente manuale stato realizzato per permettere una corretta installazione messa
85. CLIVET MSAN 142 162 182 202 242 UNITA MOTOCONDENSANTI AD INVERSIONE DI CICLO con ventilatori elicoidali SPLIT SYSTEM HEAT PUMPS with propeller fans VERFL SSIGERS TZE IN W RMEPUMPENAUSF HRUNG mit Axialventilatoren GROUPE DE CONDENSATION MOTORISE A INVERSION DE CYCLE ventilateurs h licoidaux UNIDADES MOTOCONDENSADORAS CON INVERSION DE CICLO con ventiladores helicoidales MANUALE DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE INSTALLATION AND MAINTENANCE MANUAL ANLEITUNG ZUR INSTALLATION BEDIENUNG UND WARTUNG MANUEL D INSTALLATION ET D ENTRETIEN MANUAL DE INSTALACION USO Y MANTENIMIENTO M69B60E3 CE CD SOMMARIO GENERALE lieta 4 AVVERTENZE GENERALI une a an entente ed demie nd cts aa 4 PRINCIPI DI INTEGRAZIONE DELLA SIGUREZZA EE 4 ACCESSORI rire ii 4 DATI TECNICI GENERAL EE 5 POSIZIONAMENTO concisa aa 6 SPAZI FUNZIONALI iiien A i i lia 6 DIMENSIONE E DISTRIBUZIONE PESI cura lrn 7 TAR ATURE PROTEZIONI E CON ROLLI 2 ee een unse 7 ss E E T E E A 7 RICEVIMENTO ii di dd ia 8 EENEG 8 MOVIMENTAZIONE ocn EE EE 8 STOCCAGGIO cag Ria 9 RIMOZIONE IMBALLO certe 9 COLLEGAMENTI NR E 10 COLUEGIA ME KR et EE 10 COLLEGAMENTO ALLA RETE DI ALIMENT AZIONE gebiertege ili 10 COLLEGAMENTFOPZIONALI tia eci 10 COLLEGAMENTO A P COBMSi lei ario 11 MESSA IN FUNZIONE li ara 12 CONTROLLI PRELIMINAR pci aio iii ie 12 MESSAINFUNZIONE na cat ee ate 13 REGOLAZIONE lei 14 MODALITA DI FUNZIONAMENTO DEL MODULO PRIN
86. CnF Compressor Par CP Par index H01 H69 vw KN Parameter value gt Parameter value lia Par index C01 C08 Y Fan par FAn gt Par index F01 F25 Parameter value si Alarm par ALL gt Par index 407 426 gt Parameter value I I I I l l l l Pump par PUP i Par index P01 P03 gt Parameter value A l Antifreeze par Fro vg gt Par index 101 117 gt Parameter value wk Par index d01 d011 gt Parameter value gt Number of hours gt Number of hours To move around the levels press the Mode and on off buttons together 1 Pressing and releasing both buttons within 2 seconds goes down one level in the configuration menu 2 Holding both buttons for more than 2 seconds goes up one level in the configuration menu 3 If the last level of a menu is displayed pressing and releasing the buttons within 2 seconds goes back up a level 47 ALARMS The alarm codes appear on the display of the use interface terminal when errors occur If the alarms displayed feature automatic reset they will disappear as soon as the problem has been resolved while those with manual reset must be reset by a service engineer The alarms appear on the user interface terminal following the sequence shown in Table 4 It should also be highlighted that if more than one alarm is active on
87. D ADR classe 2 cifra e trasporto informazioni complementari ed aggiornamenti lettera 3 a Numero ONU 3163 RID ADR classe 2 cifra e lettera 4 a Prescrizioni Etichette 2 N pericolo N materia 20 1018 Prescrizioni Etichette 2 N pericolo N materia 20 3163 IMDG classe 2 2 N ONU IMDG 1018 IMDG classe 2 2 N ONU IMDG 3163 Prescrizioni Etichette NON INFIAMMABILE GAS 2 Prescrizioni Etichette 2 2 IATA classe 2 2 N ONU IATA o N ID1018 IATA classe 2 2 N ONU IATA o N ID3163 Prescrizioni Etichette NON INFIAMMABILE GAS 2 Prescrizioni Etichette 2 2 Codice prodotto 00055 7 Informazione Direttiva CEE Direttiva CEE sulla Schede di sicurezza D 91 155 CEE modificata dalla D Schede di sicurezza D 91 155 CEE modificata dalla D regolamentazione 93 112 CEE Sostanze pericolose 93 112 CEE Sostanze e preparati pericolosi Classificazione etichettatura CEE Preparati pericolosi D 67 548 CEE modificata dalla D Preparati pericolosi Non classificato come pericoloso 93 21 CEE Guida alletichettatura 18a APT R59 Dannoso per lo strato d ozono S59 Consultare il produttore fornitore per informazioni relative al recupero riciclaggio S 61 Evitare di disperdere nell ambiente Consultare le istruzioni speciali la scheda dei dati di sicurezza Altre informazioni Utilizzi raccomandati Refrigerante Utilizzi raccomandati Refrigerante a bassa Inventari EINECS conforme i 12 13 14 15 16 Referenze bibliografiche Encyclopedie des gas
88. E LES ETAGES SUPERPOSABLES Par ex 1 1 ETAGE SUPERPOSABLE SUR LE GROUPE STOCKAGE Conserver a l abri de rayons solaires pluie sable et vent Temp ratures maxi 60 C mini 10 C Humidit maxi 90 ENL VEMENT DE L EMBALLAGE Couper les feuillards de fermeture avec des ciseaux Soulever le carton d emballage s il est pr sent Retirer les pattes fixant le groupe la palette en bois l aide d une cl fixe de 10mm Lever le groupe pour le s parer de la palette Poser le groupe au sol au niveau du point choisi V rifier la pr sence de dommages visibles liminer les produits d emballage en les envoyant aux centres de r cup ration ou de recyclage sp cialis s se conformer aux normes en vigueur 99 RACCORDEMENTS LECTRIQUES IMPORTANT S ASSURER QUE L UNIT N EST PAS ALIMENT E LECTRIQUEMENT AVANT DE COMMENCER TOUTE OP RATION DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE RACCORDEMENTS FONCTIONNELS Avant de mettre en marche l unit pr voir les raccordements suivants RACCORDEMENT AU R SEAU D ALIMENTATION Raccorder la ligne triphas e aux bornes pr vues cet effet indiqu es sur le sch ma lectrique par L1 L2 L3 du dispositif de protection g n ral Raccorder le neutre la borne N sur le tableau lectrique Connecter la TERRE la borne PE sur le tableau lectrique L installateur attachera une attention particuli re au dimensionnement des c bles de raccordeme
89. Gasspritzer m glich Augenkontakt vor bergehende Reizung Umweltbez glich Forane 32 Mobilit t verdampft schnell Halbwertzeit 2 7 Std e Hinweise Persistenz Abbaufahigkeit In Wasser nicht leicht biologisch Persistenz Abbauf higkeit In Wasser nicht leicht biologisch abbaubar 5 nach 28 Tagen abbaubar 0 nach 28 Tagen In der Luft betr gt die Bioakkumulation praktisch keine Bioakkumulation log pow 0 21 Abbauf higkeit in der Atmosph re Halbwertzeit 14 ahre Forane 125 Potentielles Ozon Zerst rungsverm gen ODP R 11 1 0 055 Mobilit t verdampft schnell Halbwertzeit 3 2 Std geschaetzt Potentieller Treibhauseffekt HGWP 0 36 Geringe Adsorption Persistenz Abbauf higkeit In Wasser nicht leicht biologisch in Boden und Sedimentationen log Koc 1 8 abbaubar 5 nach 28 Tagen In der Luft betr gt die Abbauf higkeitin Bioakkumulation praktisch keine Bioakkumulation log pow 1 08 der Troposph re Halbwertzeit 28 3 Jahre geschaetzt Potentielles Toxizit t in Wasser akute Toxizit t Fische Toxizit tsschwelle Ozon Zerst rungsverm gen ODP R 11 1 0 Potentieller 24 Std 180 mg l anaerobe Bakterien Toxizit tsschwelle 24 h Treibhauseffekt GWP HGWP 0 58 Geringe Adsorption in Boden gt 400 mg l und S edimentationen log Koc 1 3 1 7 Bioakkumulation praktisch keine Bioakkumulation log pow 1 48 Forane 134a Mobilit t verdampft schnell Halbwertzeit 3 Std geschaetzt Persistenz Abbauf higkeit In Wasser n
90. IEBSEIGENSCHAFTEN DES HAUPTMODULS SCHALTFOLGE DER VERDICHTER Zus tzlich zur Einstellung der Fl ssigkeitstemperatur unterst tzt der Mikroprozessor weitere Funktionen f r die Betriebsoptimierung der gesamten Einheit Es handelt sich beispielsweise um die Schaltfolge der Verdichter die durch Eingabe entsprechender Parameter aktiviert wird Mit anderen Worten startet auf Befehl des Temperaturreglers zuerst der Verdichter mit der geringsten Anzahl von Betriebsstunden w hrend der am l ngsten in Betrieb befindliche Verdichter als erster stoppt Mit dieser Funktion werden die Betriebsstunden gleichm ig zwischen beiden Verdichtern verteilt F r besondere Anwendungen besteht immerhin die M glichkeit stets den ersten Verdichter zuerst und den zweiten Verdichter danach in Betrieb zu nehmen ZEITSCHALTUNGeN DER verdichter Zum einwandfreien Betrieb der Verdichter sind bestimmte Zeitschaltungen erforderlich Zum besseren Verstandnis dieser Zeitschaltungen wird auf das Diagramm in Abb 3 verwiesen Abbildung 3 Abbildung 4 Verd 1 Verdichter EIN 4 EIN AUS ini Verd 2 Sekunden EIN AUS Sekunden 10 AUS Sicherheitszeit Einschaltung Abschaltung C01 Sekunden Ausschaltspanne 1 2 Verdichter C07 Sicherheitszeit Einschaltung Einschaltspanne 1 2 Verdichter C06 e o Einschaltung C02 Im Diagramm von Abb 4 sind 2 Parameter dargestellt SICHERHEITSZEIT EINSCHALTUNG ABSCHALTUNG und SICHERHEITSZEIT EINSCHALTU
91. K hlen bzw Heizen Ebene 0 Regelf hler aktiver Alarm Ebene 1 Sollwert SEt Analogeingange tP I Alarme Err I y Parameter PAr A Kennwort PSS a gt Wert Kennwort Betriebsstunden OHr Ch Ebene 2 Etk Sollwert K hlen Coo Ebene 3 Le Sollwert K hlen Etk Sollwert Heizen HEA Sollwert Heizen KN Code Eing nge t01 106 kv Wert Analogeingang le gt Cod aktAlame E00 E46 Digitaleingange Id RN Code Eing nge 01 111 k gt Zustand Digitaleingang Konfig Parameter CnF k gt Par Index H01 H69 I Verdichterparameter CP Par Index C01 C08 I Parameterwert L ftungsparameter FAn K Par Index F01 F25 l l I I Parameterwert Alarmparameter ALL Pumpenparameter PUP Par Index A01 A26 SSS Indice par P01 P03 k Parameterwert a gt Parameterwert y Frostschutzpar Fro Par Index 101 117 Parameterwert L me d Parametewet Abtauparameter dFr Par Index d01 d11 Verd Stunden OH1 OH4 Par Index N01 N07 Parameterwert i i d Parameterwert Stunden Pumpenstd OHP k Stunden y Zur Bewegung innerhalb der einzelnen Ebenen dr cken Sie gleichzeitig die Tasten Mode und
92. KTUR UND FUNKTION MUSS DER ANWENDER DIE ANLEITUNGEN AUF DER VERPACKUNG SORGF LTIG BEACHTEN EMPFEHLUNGEN VORSICHTIG TRANSPORTIEREN KEINER FEUCHTIGKEIT ODER N SSE AUSSETZEN IN KEINEM FALL GEGENST NDE AUF DEM GER T STAPELN ES SEI DENN INNERHALB DER ZUL SSIGEN GRENZEN DIE ANGEGEBENE ZIFFER DEFINIERT DIE ANZAHL DER STAPELBAREN LAGEN Z B 1 1 STAPELLAGE AUF DER EINHEIT LAGERUNG vor Sonneneinstrahlung Regen Sand und Wind sch tzen Temperaturbereich max 60 C min 10 C max Feuchtigkeit 90 AUSPACKEN Mit einer Schere die Bandeisen durchtrennen Verpackungskarton abnehmen dabei auch die Eckensch tzer herausziehen Mit einem festen Schraubschl ssel SW 10 mm die Befestigungsb gel des Ger ts mit der Holzpalette abnehmen Ger t anheben und Holzpalette entfernen Ger t am vorgesehenen Stellplatz auf den Boden absetzen Nachpr fen ob sichtbare Sch den zu verzeichnen sind Verpackungsmaterial fach und umweltgerecht entsorgen und dem Recycling zuf hren gem den g ltigen Umweltbestimmungen 69 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE ACHTUNG ALLE ANSCHL SSE ELEKTRISCHER GER TE M SSEN BEI AUSGESCHALTETER STROMVERSORGUNG DURCHGEF HRT WERDEN FUNKTIONSANSCHL SSE Diese Anschl sse m ssen Sie vor Inbetriebnahme der Einheit herstellen NETZANSCHLUSS Die Drehstromlinie an die im Stromplan mit L1 L2 L3 bezeichneten Klemmen des Haupttrennschalters anschlie en Den Nullleiter an K
93. L CARTON DE EMBALAJE ES PARA EL USUARIO FINAL GARANTIA DE INTEGRIDAD FISICA Y FUNCIONAL DE LA UNIDAD SE ACONSEJA TRASLADAR CON PRECAUCION MANTENER EN LUGAR SECO SE ACONSEJA NUNCA APOYAR OBJETOS SOBRE LA UNIDAD SOLO DENTRO DE LOS LIMITES DE LOS PLANOS DE CARGA INDICADOS EL NUMERO INDICADO ESPECIFICA LA CANTIDAD DE PLANOS QUE PUEDEN SOBREPONERSE Es 1 1 PLANO SOBREPUESTO EN LA UNIDAD ALMACENAJE Mantener la unidad reparada de rayos solares lluvia arena y viento Temperatura m xima 60 C m nima 10 C M xima humedad 90 DESEMBALAJE Cortar con tijeras las cintas de embalaje Elevar el cart n de embalaje si existiera Quitar las abrazaderas que fijan la unidad al pallet con la ayuda de llave de 10mm Elevar la unidad para que quede separada del pallet Apoyar la unidad en el punto donde ira destinada Verificar la presencia de da os visibles Deshacerse del material de embalaje en centros de reciclaje especializados respetar la normativa vigente 129 CONEXIONES ELECTRICAS IMPORTANTE COMPROBAR QUE LA UNIDAD NO EST CONECTADA EL CTRICAMENTE ANTES DE EMPEZAR OPERACIONES EN LA PARTE EL CTRICA CONEXIONES FUNCIONALES Antes de poner en marcha la unidad deben realizarse las siguientes conexiones CONEXION A LA RED DE ALIMENTACION Conectar la linea trifasica a los bornes del dispositivo de protecci n general seccionador indicados en el esquema el ctrico como L1 L2 L3 Conec
94. LA FUNZIONALIT Ogni guasto o condizione anomala di funzionamento viene gestito dal modulo di controllo principale Ad ogni condizione anomala o guasto il modulo oltre a porre in sicurezza l unit pu visualizzare l evento a distanza 19 BLOCCO ALTA PRESSIONE IN RISCALDAMENTO BLOCCO ALTA PRESSIONE Ventilazione efficiente Verifica batteria Unit interna 1 Verifica ventilatore 2 Verifica portata aria filtri canali 3 Temperatura aria interna ______ Verificare i dati di Fee In Verificare Carica refrigerante corretta Ar SR Rifare vuoto e carica Assenza di incondensabili gt 6 Verificare funzionabilit degli organi di intercettazione della linea liquido 8 y NO Di Temperatura e o pressione Verificare funzionamento aspirazione regolare unit esterna 7 Note 1 Importantissimo che offra il massimo scambio termico di conseguenza deve essere libera da sporco incrostazioni o da ostacoli al flusso d aria 2 Verificare che il senso di rotazione sia corretto Verificare l integrit del ventilatore se danneggiato sostituirlo 3 Verificare che la portata aria sia come da progetto Verificare che i filtri aria non siano sporchi oppure che non ci siano ostruzioni nei canali di distribuzione 4 limiti di riscaldamento sono riferiti a temperatura di condensazione massima e minima Verificare che l unit interna rispetti detti limiti 5 Per
95. Min speed F06 OFF gt Temperature Pressure Delta cut off F10 Prop Cooling band F09 44 When the compressor is started the fans are forced on that is the fans are not managed directly by the controller but rather are switched on for a set time at maximum speed according to the value of a parameter unless the temperature is below the CUT OFF value in this case the fans are started at minimum speed for the same period That being stated we will now describe the operation of the controller The first parameter to be defined is the CUT OFF which corresponds to a special condensing temperature value below which the fans are off The CUT OFF HYSTERESIS is a parameter that defines the field within which the fans switch from operation at minimum speed to off and vice versa In summary the fans start operating at minimum speed when the temperature is equal to the CUT OFF CUT OFF HYSTERESIS while they stop based on the difference between the COOLING set point and the CUT OFF DELTA When the condensing temperature exceeds the COOLING FAN SET POINT the controller starts to control the speed of the fans proportionally to the condensing temperature In the case of Clivet units contrary to the operation described in the graph the control functions are maintained until the MAX COOLING FAN SET POINT is reached For completion the description of the parameters MAX SILENT SPEED and COOLING PROPORTIONAL BAND are
96. N Die Tabelle gibt auBerdem AufschluB ber den empfohlenen H henunterschied bei Standardleitungen f r den Fall einer tiefer gelegenen Verfl ssigereinheit i V zum Endger t und umgekehrt Es d rfen ausschlie lich K lteleitungen aus Kupfer verwendet werden I ange m Bogenanz Abb 5 _ Abb 7 1 102 2 4 0 6 9 MEA 22 14 0 6 9 142 23 16 16 8 12 6 iao 1 8 10 1 Im Winterbetrieb verursacht der R cklauf des K ltemittels einen Anstieg des Verfl ssigungsdrucks 162 23 18 i6 E 9 L 12 10 182 28 8 12 10 7 12 10 10 18 14 202 3 22 233 10 18 18 2421 28597215022 20 Je 407 eni 12 10 10 18 14 ANSAUG VORLAUFLEITUNG Diese Leitung arbeitet alternierend als ANSAUG Sommerbetrieb bzw VORLAUFLEITUNG Winterbetrieb Bei s mtlichen Gr en sind Schwei anschl sse vorgesehen wozu die Einheit serienm ig mit speziellem ROTALOCK Anschlu beigestellt wird Die vorger stete Leitung anhand von zwei Schl sseln an das Absperrventil anschlie en gem Abb 1 f r 1 Steuerkreis gem Abb 2 f r 2 Steuerkreis Abbildung 2 Abbildung3 KALTEMITTELLEITUNG Bei s mtlichen Gr en sind Schwei anschl sse vorgesehen wozu die Einheit serienm ig mit speziellem ROTALOCK Anschlu beigestellt wird Die vorger stete Leitung anhand von zwei Schl sseln an das Absperrventil anschlie en gem Abb 3 f r 1
97. N OU DE NETTOYAGE DU GROUPE S ASSURER QUE CELUI CI N EST PAS SOUS TENSION Cette section est consacr e l utilisateur final et elle est extr mement importante pour le fonctionnement r gulier dans le temps du groupe Quelques op rations effectu es scrupuleusement et p riodiquement permettent d viter de devoir recourir des interventions de personnel sp cialis Les op rations effectuer ne n cessitent pas de connaissances techniques particuli res et se r sument de simples contr les des composants du groupe batterie de condensation lectroventilateurs structure GROUPE BATTERIE DE CONDENSATION ATTENTION un contact accidentel avec les ailettes de l changeur peut provoquer de petites blessures par coupure Pour effectuer les op rations d crites ci dessous utiliser des gants appropri s Il est important que l changeur soit en mesure d offrir l change thermique maximal Il est donc important que sa surface soit toujours exempte de salet s ou de poussi res qui pourraient s tre d pos es sous l effet de l action des lectroventilateurs Eliminer l aide d une brosse toute les impuret s qui pourraient s tre d pos es sur la surface de la batterie l aide d un jet d air sous pression nettoyer la surface en aluminium de la batterie en ayant soin d orienter le jet parall lement aux ailettes pour ne pas les endommager V rifier que les ailettes en aluminium n ont pas t endommag es ou
98. NE Funzionamento bere Verificare funzionamento bere interna unit interna 1 Verificare condizioni di lavoro unit interna 2 Verificare tubazioni di collegamento 3 ME deidratore Controllare At tra monte ME 2 e valle 4 y SI Carica refrigerante Controllare regolare surriscaldamento 5 SI Rubinetto aspirazione Verificare eventualmente j completamente aperto aprire y Temperatura e o pressione Verificare funzionamento aspirazione regolare unit esterna 6 Unit in funzione Note 1 Verificare Che ci sia sufficiente portata d aria Che il senso di rotazione dei ventilatori sia corretto Che lo scambiatore non sia sporco o incrostato in quanto deve offrire il massimo dello scambio termico Che la valvola solenoide sia funzionante Che la valvola termostatica sia funzionante 2 Verificare che le condizioni di temperatura umidit dell aria trattata rientrino nelle condizioni di progetto 3 Verificare che lo sviluppo e il diametro delle tubazioni siano dimensionate correttamente vedere la sezione delle TUBAZIONI REFRIGERANTI In caso contrario potrebbero causare delle perdite di carico inaccettabili per il buon funzionamento dell unit 4 Controllare con termometro a contatto la temperatura a monte e successivamente a valle del filtro deidratore Se la differenza di temperatura superiore a un 1 C sintomo o di filtro non efficiente oppure di filtro sottodimensionato
99. NG EINSCHALTUNG Durch den ersten Parameter wird festgelegt dass nach dem Stopp des Verdichters eine bestimmte Zeit vor dessen erneuter Einschaltung verstreicht Diese Zeit wird selbst bei Betriebsaufforderung durch den Temperaturregler ber cksichtigt Durch den zweiten Parameter wird festgelegt dass zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einschaltungen eine bestimmte Zeit vergehen muss Bei Einheiten mit zwei Verdichtern werden zus tzlich zwei weitere Parameter verwendet u z EINSCHALTSPANNE ERSTER ZWEITER VERDICHTER und ABSCHALTSPANNE ERSTER ZWEITER VERDICHTER Mit dem ersten Parameter wird der gleichzeitige Start beider Verdichter verhindert in erster Linie um berm ige Anlaufstr me der Einheit zu vermeiden Der zweite Parameter legt eine Zeitspanne zwischen der Abschaltung des ersten und zweiten Verdichters fest Diese zwei Parameter beziehen sich auf das Diagramm in Abbildung 3 L FTUNGSSTEUERUNG IM K HLBETRIEB Die Drehzahlregelung der Ventilatoren in den W rmepumpeeinheiten hat eine je nach Betrieb als Kaltwassersatz oder W rmepumpe unterschiedliche Funktion Der K hlbetrieb wird im nachstehenden Diagramm in Abb 6 beschrieben EXTERNAL FAN IN COOL OPERATION Speed A Ist cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed F13 Set fan cooling F08 Max Speed nenn uses en a ay silent F07 i Ist cut off F11 Min speed F06 OFF gt Temperature Pressure gt Delta cut off F10 Prop
100. ORRESPONDER A LOS VALORES 230 6 400 6 Controlar que los tornillos que fijan los cables a los componentes el ctricos presentes en el cuadro est n bien ancorados durante el traslado y transporte las vibraciones podrian haberlos aflojado OPERACION DE VACIO Una vez comprobado con la instalaci n en presi n que no haya perdidas v ase secci n circuitos refrigerantes tanto en los circuitos de conexi n como en la unidad terminal hay que proceder como se indica a continuaci n Descargar la instalaci n con llaves MSAN cerradas Ayud ndose de un grupo manom trico conectar la bomba de vac o en las dos conexiones auxiliares de las llaves comprobar que eventuales elementos de interceptaci n como v lvula solenoide o llaves intermedias est n abiertas y realizar el vac o Para que la v lvula solenoide permanezca abierta desconectarla de las bornas del panel el ctrico de la unidad externa v ase esquema el ctrico y conectarla a una presa de corriente de 220V Parar la bomba de vac o cuando la presi n es de cerca de 100Pa y dejar la instalaci n durante algunas horas en vac o una peque a subida inicial de la presi n es normal para luego estabilizarse definitivamente Si la presi n continua a subir es porque hay peque as fugas o humedad En el primer caso hay que repetir la operaci n descrita en la secci n PRUEBA DE FUGAS del manual circuitos refrigerantes En el segundo caso recargar la instalaci n con refrigeran
101. R SEAU D ALUIMENTATION knaba hakt Aana An Aann E nAra rarnana innnan nanna nn na 100 RACCORDEMENTS EN OPTION man 100 RACCORDEMENT UN PC OU A UNE GTC nan 101 MISE EN SERVICE cuidadas 102 CONTR LES PR LIMINAIRES i 102 EE EE 103 RE GUAGE e E E E E E E E E E E A AEE ETE 104 MODE DE FONCTIONNEMENT DU MODULE PRINCIPAL ii 104 DEGIVRAGE 4 2 EE A Po tee T A E AAT e ie a rat E 105 TABLEAU DU MODULE DE COMMANDE PRINCIPAL i 106 PROGRAMMATION DES PARAMETRES DE FONCTIONNEMENT ii 106 SELECTION DU MODE DE FONCTIONNEMENT ii 107 A 108 DEPANNAGE c xsvescressareranareniarereneninnarenanieianarenanioiananenaaierenanenaarenanioiaazenaninianazeeaaienanazinini 109 BLOCAGE HAUTE PRESSION CHAUFFAGE i 110 BLOCAGE BASSE PRESSION CHAUFFAGE cm nana 111 BLOCAGE HAUTE PRESSION REFRIGERATION cnn enamoran 112 BLOCAGE BASSE PRESSION REFRIGERATION ii 113 DECLENCHEMENT S CURIT COMPRESSEUR ii 114 D CLENCHEMENT PROT THERMIQUE VENTILATEURS cnn nnnnnnn nn nnnnnanannnanan 114 dl A E E A tient sai LU a MIA 115 COMPRESSEUR NE DEMARRANT PAS 115 ENTRETIEN ORDINAIRE 002ceeeeccceseccneeccceeeccneeeeneneeceeeeeneeeeceeeeanenseneeeeanaeseneeseaueeseneeeeeneeseeneeeneeees 116 A A E E EE 116 PARMEELECTRIQUE E e es e la ele en e et es 116 TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES 2s
102. SUCTIONSDISCHARGE E 57 LIQUID RIRES earn 57 CHECKING FOR LEAKS citt ia Ri 58 INSTRUCTIONS FOR CORRECT CONNECTION ne Ne it 58 RESIDUAL RISK Ss AA da dia Nanaia na at 59 DEFINITION OF DANGEROUS AREA rai Ee 59 GENERAL AS iia 60 COOLANT SAFETY DIAGRAMS a 60 All technical specifications presented in this manual are not binding and subject to change without notice Copyright CLIVET S p A Feltre BL Italy All rights reserved 33 GENERAL GENERAL WARNINGS The contents of this manual are designed to assure the correct installation adjustment and maintenance of the unit therefore read the instructions with due care and attention the unit must be installed tested and serviced by properly qualified personnel law no 45 5 3 1990 licensed in accordance with established legislation e The manufacturer declines all liability and warranty cover is automatically waived if electrical and or mechanical modifications are made to the unit Tampering and unauthorised repairs or modifications to the unit will automatically void the warranty e Observe the safety regulations in force at the time of installation e Make sure that the characteristics of the mains network conform to the data on the serial number plate inside the electrical panel e Keep this manual and the wiring diagram with care Make sure that they are available for reference by the operator whenever necessary e Packing materials plastic bags polystyrene foa
103. Schutzvorrichtungen der Anschlu leitung an das Vergiftungen dem Hauptschalter Stromnetz neres der Einheit Verbrennungen Kontakt mit Druckleitungen und Unbeabsichtigte Kontakte vermeiden Verdichtern Schutzhandschuhe tragen Verletzungen Kontakt mit S charfenkanten Schutzhandschuhe tragen neres der Eine Gefahr durch Besch digung der Isolation aufden Von Betreten Haupttrennschalter ausschalten Stromschlag Einspeisekabeln vor den gegen Wiedereinschalten sichern Schwere Verbrennungen Haupttrennschalter Stromschlag Metallteile Potentialausgleichsleiter sicherstellen nere Gefahrenbereich Gefahr durch Kontakt mit S pannungsteilen die Vor der Entfernung der Schutzvorrichtungen den Stromschlag nach Entfernung der Haupttrennschalter gegen Wiedereinschalten Schwere Verbrennungen Sicherheitsvorrichtungen sichern zug nglich sind DATENBL TTER F R DIE SICHERHEIT BEI DER VERWENDUNG VON K HLMITTELN Indentifizierungsele Bezeichnung des Produkts Forane 407C Bezeichnung des Produkts Forane 22 mente der Substanz N SDS 01965 1 Nr SDS 005 7 Lieferant ELF ATOCHEM ITALIA Lieferant ELF ATOCHEM ITALIA Via G Murat 17 20159 Milano tel 02 668111 4 Cours Michelet Cedex 42 92091 Paris Frankreich Tel 0033149008080 Zusammensetzung chemische Zusammensetzung des Produkts chemische Zusammensetzung des Produkts Information bez des Mischung auf der Grundlage von Mischung auf der Grundlage von Produkts e Forane 32 Dif
104. Sec efficiently 1 Check the fan 2 Check the fan module _ __ 3 Check the probe 4 Outside air temperature lower than the operating _ Check the design data limits 5 xr Check liquid subcooling ES Refrigerant charge correct 6 y 4 Empt d rech Da Absence of incondensables gt RANGE E o 7 Check operation of the liquid line on off valve 9 YES Intake temperature and or Check operation pressure correct ofthe indoor unit 8 Notes 1 The condenser must provide the maximum heat exchange and as a consequence must be free of dirt deposits or obstacles to the flow of air 2 Check the condition of the fan and replace it if damaged 3 Check that the voltage output from the board proportionally modulates the fan speed If not replace the module 4 Check the positioning it must be in close contact with the shaped exchanger coil pipe The resistance values must be perfectly in line with the temperature check the resistance values using a special ohmmeter 5 Check Operating limits see the general section That the coil not is exposed to direct sunlight or placed near reflecting surfaces That there are no hot air streams of any type in the immediate vicinity That the same air is not recirculated 6 For information on how to perform the checks please refer to section on START UP NB the flooding of the exchanger coil circuits to
105. Steuerkreis gem Abb 4 f r 2 Steuerkreis Abbildung 4 HINWEIS S mtliche Leitungen m ssen einwandfrei sauber vor dem Anschlu sind sie mit Stickstoff oder Trockenluft zu reinigen und feuchtigkeitsfrei sein damit eine optimale Vakuumerzeugung gesichert wird 87 LECKKONTROLLE ei Die Ventile der Verfl ssigereinheit m ssen geschlossen sein Das Manometer mit den Serviceanschl ssen der Ventile verbinden Mit Kaltemittel bis auf 250Kpa beaufschlagen Die H hne des Manometersatzes schlie en die Verbindung zur K ltemittelflasche trennen und daraufhin die Stickstoffflasche verbinden Manometerh hne ffnen Anlage bis 1200kPa mit Stickstoff beaufschlagen Mit Lecksuchlampe oder anderem Elektronikger t den gesamten Leitungsverlauf besonders die Schwei ungen und Verbindungen nach etwaigen Verlusten abchecken Sollte man nicht ber die geeignete Ausr stung verf gen s mtliche Leckstellen des K ltemittels inspektionieren lassen Schwei ungen Verbindungen usw DISLIVELLO MAX Au eneinheit CD o 1 f ez N a J Inneneinheit D Gasventil Kaltemittelventil Thermostatkugel Thermostatkugel HINWEISE ANLEITUNGEN F R EINEN ORDNUNGSGEM SSEN Nn ANSCHLUSS I ages ANSAUG ABUFLEITUNG A Leitung einwandf
106. TERVALL den Schlusswert der Z hlung erreicht wird das 4 Wege Ventil eingeschaltet stoppen die Ventilatoren wird der ND Druckschalter umgangen und der Prozess l uft bis zum Erreichen der TEMPERATUR STOPP ABTAUUNG weiter d Am Ende der Abtauung stoppt der Verdichter Nach einer herstellerseits eingegebenen Tropfzeit schaltet das 4 Wege Ventil um und es wird eine mit der ersten Zeit identische zweite Tropfzeit gez hlt wonach die Einheit solange als W rmepumpe in Betrieb bleibt bis abermals die Bedingungen f r eine erneute Abtauung eintreten 75 KONTROLLMODULTASTATUR ABE H Energy 400 d LED 1 Verdichter 1 ON bei Einschaltung des 1 Verdichters OFF bei Abschaltung des 1 Verdichters BLINKEN mit Frequenz 1Hz bei zeitgesteuerten Sicherheitstakten BLINKEN mit niedriger Frequenz bei Verdichter im Abtauvorgang d LED 3 Verdichter 2 ON bei Einschaltung des 1 Verdichters OFF bei Abschaltung des 1 Verdichters BLINKEN mit Frequenz 1Hz bei zeitgesteuerten Sicherheitstakten BLINKEN mit niedriger Frequenz bei Verdichter im Abtauvorgang d Ne 7 o ON bei Steuerung im Heizbetrieb ON bei Steuerung im K hlbetrieb Bei erloschener Led K HLUNG oder HEIZEN befindet sich die Steuerung im Modus STAND BY Bei abgeschalteter Maschine OFF ist nur die Dezimalstelle erleuchtet HINWEIS Die LED 2 und 4 beziehen sich auf Einheiten mit 4 Verdichtern und zwei K ltekreisen EINGABE DER BETRIEBSPARAMETER Die Einheiten MSAN beinhalte
107. TION WHICH BRINGS WITH IT A POSSIBLE RISKY SITUATION AS WELL AS ALL THE PARTICULAR PRECAUTIONS TO OBSERVE DEFINITION OF DANGEROUS AREA The figure below points out the area which is accessible to authorised personnel only The external dangerous zone is a precise area all around the unit and its vertical projection on the ground in the case of hanging unit The internal dangerous zone is the area which one can enter only with previous and intentional removal of the protecting panels 59 GENERAL RISKS Modality Avoid incidental contacts Wear protective gloves Heat exchanger coils LP Safety Valves Area surrounding the unit Area surrounding the unit Unit internal part Superficial wounds Contact Wounds Intoxication the safety cut out Wounds Intoxication Serious burns Death Death by Serious burns Intoxication fire power supply Refrigerant gas exhaust due to the intervention of Explosion due to a rise in ambient temperature Fire due to short circuit or overheating of the cables Avoid to enter the dangerous zone Pipe in an appropriate way the safety exhaust valves Wear appropriate clothes and gloves Never shut the compressors inlet outlet valves when the unit is off Exact measurement of cables and safety cut outs of the connections to the power supply line before the unit ma
108. TRUCTURE Check the condition of the parts forming the structure paying special attention to its steel components Treat any rusted points of the unit with paints designed to eliminate or reduce this problem Make sure that the unit s casing panels are mounted firmly in place Poor mounting can cause abnormal vibrations and noise CONTROL OF THE DRAINAGE OF THE DEFROST WATER During the heating operation the defrost cycle is carried out relatively frequently This is obtained by reversing the refrigerent cycle During this phase check that the drainage of the water from the coil fins has a regular downflow to below the base of the unit If there is not sufficient downflow particularly low temperatures could cause the formation of a layer of ice above the base This would hinder the correct operation of the whole system ELECTRICAL PARTS Check that the power cable connecting the unit to the electrical panel is not cut cracked or damaged in any way that may affect its insulation Contact an authorised service centre should maintenance be required IMPORTANT AUTHORISED PERSONNEL SHOULD BE CALLED OUT EVERY TIME THE UNIT IS STARTED UP AT THE BEGINNING OF THE SEASON SO THAT THEY CAN NOT ONLY CARRY OUT THE ABOVE INSPECTIONS BUT ALSO CARRY OUT A THOROUGH CHECK ON THE REFRIGERANT CIRCUIT 56 REFRIGERANT PIPES The sizing of the refrigerant lines connecting the outdoor condensing unit and the indoor evaporating unit is of primary importance
109. The intervention counters are also reset even if these are not active c In menu mode becomes the scroll down button d Decreases the value of the selected parameter a Pressing and releasing both buttons within 2 seconds goes up one level in the configuration menu a Keeping both buttons pressed for more than 2 seconds goes up 1 level in the configuration menu b If the last level of a menu is displayed pressing together and releasing within two seconds moves back up one level a In menu mode becomes the scroll up button b Increases the value of the selected parameter 46 SELECTING THE OPERATING MODE The operating mode is determined by the indoor unit In fact the voltage free contact on the indoor unit suitably connected to the heat pump circuit see wiring diagram enclosed is used to select cooling or heating operating mode Control probe Alarm active Level 0 Set Point SEt Level 1 A y Analogical input tP I Alarms Err Digital inputs Id gt Input codes 101 111 y Parameters PAr Operating hours OHr bh Input codes 101 106 Level 2 Label Set Cooling Coo gt Cooling Set Value Level 3 Label Set Heating HEA 4 Heating Set Value gt Analogical input values Active alarm codes E00 E46 Digital input status Level 4 Configuration par
110. UI SOPRA ANCHE A VERIFICHE AL CIRCUITO FRIGORIFERO 26 TUBAZIONI REFRIGERANTI Il dimensionamento delle linee refrigeranti di collegamento tra unit motocondensanti esterne e unit evaporanti interne di primaria importanza Per collegamenti con nostre unit vedere la tabella sotto riportata dove per lunghezze specificate il diametro degli attacchi corrisponde al diametro da utilizzare per le tubazioni di collegamento Per distanze superiori il diametro dovr essere calcolato vedere apposite bibliografie o nostro bollettino DIMENSIONAMENTO LINEE FRIGORIFERE NEGLI IMPIANTI A DUE SEZIONI La tabella sotto indicata riporta inoltre il dislivello massimo consigliato sia nel caso che l unit motocondensante sia pi in basso rispetto alla unit terminale sia nel caso opposto Usare solo tubo di rame per refrigerazione Liquido Max j Dislivello massimo lunghezza m Fig 5 Fig 7 1 1 Nel funzionamento 16 16 12 12 invernale la risalita del liquido 18 16 10 10 causa un innalzamento della 18 12 10 10 pressione di condensazione 22 23 18 18 TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE MANDATA Questa tubazione alternativamente di ASPIRAZIONE funzionamento estivo e MANDATA funzionamento invernale Per tutte le grandezze gli attacchi sono a saldare con l unit viene fornito di serie l apposito attacco ROTALOK Collegare la linea preparata al rubinetto di intercettazione con l ausilio di due chiavi
111. USS AN PG ODER BMSt thin sh a a 71 INBETRIEBNAHAME io ia at 72 VORAB PR FUNGEN raras 72 INBETRIEBN HME 2 2 o ee oi es ili ti ne a e e li nn 73 BETRIEBSEIGENSCHAFTEN DES HAUPTMODULS nono anna AAAA AEAEE EAEAN AAAA anrnnanaanans 74 SCHALTFOLGE DER VERDICHIER adas 74 BB TAIN Ghat EEN 75 KONTROLLMODULTASTATUR enanas 76 EINGABE DER BETRIEBSPARAMETER crono nenaar arena anannanaananns 76 AUSWABIL DES BETRIEBSMODUS ebessi LL A I lie a 77 ALARME iconica pio E alii 78 STORUNGSSUGHIE iena ln i dci tian 79 HD ST RABSCHALTUNG HEIZBETRIEB non nn n enana anna AEAEE EAEAN AEAEE EEEE a raara n 80 ND ST RABSCHALTUNG HEIZBETRIEB nn nnn enana ren aaron 81 HD ST RABSCHALTUNG KUHLBETRIEB ccccccccecsecsecescersececcecceceececsacevecsaceveesacaveusaeeaceesaccaveusateaversareaversateaveneaness 82 ND ST RABSCHALTUNG KUHLBETRIEB cccccccececcescececcersececcecseceecsesaceecsesaceevsesacaveusareaveusarceveusateavensareaversareaverearess 83 AUSLOSUNG VERDICHTERSICHERHE Ei idad 84 AUSL SUNG VENTILATORSCHUTZ enea a a anar 84 LAUTER GERATEBETRIEB enanas 85 KEIN VERDIGHTERS EE 85 REGELMASSIGE WARTUNG cccceccceecceecceesceesceeseeseueseuseenseeusseueseusseuseeuseeuseeusseusseusseusseusseuseenssanes 86 EINHEIT agri adas 86 Ea 86 KALTELEITUNGEN genres EE Eet a ia 87 ANSAUG VORLAUFLEITUNGE 2 22 a dido 87 K LTEMITTELLEITUNG
112. a Ba Be Ba Bo BO SE LES 3 EU EU EU EU E 8 8U Ca AY a oo 0 0 0 0 La scheda seriale viene connessa al modulo di PROGRAM seriale ease TL KEY C5121233 C5121231 controllo principale tramite un cavo cavo seriale Svie 2molex fornito in dotazione con l interfaccia RS485 Lunghezza Max 2mt La chiave di programmazone parametri viene connessa al modulo di controllo principale tramite un cavo cablato con connettori fornito in dotazione con la chiave di programmazione 11 MESSA IN FUNZIONE TUTTE LE APPARECCHIATURE DEBBONO ESSERE AVVIATE DAI CENTRI DI ASSISTENZA AUTORIZZATI SOLO COSI VIENE RESA EFFETTIVA LA GARANZIA CONTRATTUALE L ASSISTENZA SI LIMITA ALLA SOLA MESSA IN FUNZIONE E NON ESEGUE COLLEGAMENTI O LAVORI PROPRI DELL IMPIANTO CONTROLLI PRELIMINARI Controllare che l unit sia posizionata in modo corretto e che gli allacciamenti con l unit terminale interna siano perfettamente eseguiti sia dal lato frigorifero che elettrico Controllare il valore della tensione e della frequenza di rete DEVONO RIENTRARE NEI VALORI RIPORTATI 230 6 400 6 Controllare il corretto serraggio delle viti che fissano i conduttori ai componenti elettrici presenti nel quadro durante la movimentazione ed il trasporto le vibrazioni potrebbero aver prodotto degli allentamenti OPERAZIONE DI VUOTO Dopo avere accertato con l impianto in pressione che non vi siano perdite vedi manuale delle tubazioni refrigeranti
113. a meno che la temperatura non sia inferiore al valore di CUT OFF nel qual caso le ventole girano alla minima velocit per il periodo sopra citato Fatta questa premessa vediamo il funzionamento del regolatore Il primo parametro da definire il CUT OFF che corrisponde ad un particolare valore di temperatura di condensazione sotto il quale le ventole sono ferme L ISTERESI CUT OFF un parametro che definisce il campo entro il quale avviene la commutazione tra lo stato di funzionamento delle ventole alla minima velocit e lo stato di quiete delle medesime Riassumendo le ventole inizieranno a funzionare alla minima velocit ad un valore di temperatura pari al valore di CUT OFF ISTERESI CUT OFF mentre la fermata viene determinata dalla differenza tra il valore di SET COOLING e DELTA CUT OFF Quando la temperatura di condensazione supera il valore SET FAN COOLING il regolatore inizia a regolare la velocit delle ventole proporzionalmente alla temperatura di condensazione Nel caso delle unit Clivet contrariamente a quanto descritto sul grafico la regolazione viene mantenuta fino al raggiungimento del valore SET MAX FAN COOLING Merita per completezza soffermarsi sulla descrizione dei parametri MAX SPEED SILENT e BANDA PROPORZIONALE COOLING Il primo definisce una soglia massima di velocit dei ventilatori corrispondente ad un determinata temperatura di condensazione fino alla quale avviene la regolazione della velocit mentre la BANDA PROPORZIONALE
114. a sant et la s curit des personnes des risques Dans ce but on a adopt des solutions de projet visant liminer les possibles causes de risque lorsque cela tait possible ou r duire sensiblement la probabilit d un v nement risque Dans le cas o il n aurait pas t possible d intervenir au moment de la conception pour pr venir et ou liminer le risque se r f rer aux prescriptions de comportement indiqu es dans la section risques r siduels ACCESSOIRES Les groupes peuvent tre quip s des accessoires suivants sur demande tensions diff rentes de la tension standard grille de protection condenseur antivibratiles compteur horaire de fonctionnement compresseur vanne sol no de set de raccordement comprenant d tendeur thermostatique vanne sol noide ligne liquide filtre d shydrateur indicateur passage liquide groupe avec commande compresseurs s par s raccordement un module de contr le d port raccordement un PC ou un BMS 94 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES G N RALES Mod le MSAN Tension standard Mod le MSAN R 22 Puissance frigorifique 1 KW Puissance chauffage 2 KW Mod le MSAN R 407C Puissance frigorifique 1 kW Puissance chauffage 2 KW Compresseur type SCROLL Type huile Nbre de tours par minute tr mn 2900 SENSO 3GS OIL DCS li A ien ele E SE Charge huile _ 2x4 1 huile Etages capacit MOBIL EAL ARTIC 22 CC Protection moteur NTC
115. acumulativa Con este circuito se puede introducir un dispositivo ac stico o visual de se alizaci n de anomal as en la unidad El dispositivo de se alizaci n tiene una alimentaci n de 12V 300mA en baja tensi n seg n esquema el ctrico CONEXI N AL M DULO DE CONTROL A DISTANCIA El m dulo de control a distancia es un duplicado perfecto del teclado del m dulo de control ENERGY LIGHT que permite efectuar a distancia todas las operaciones que se realizan desde la unidad 130 INSTALACION Antes de realizar la conexi n del m dulo de control a distancia hay que abrir el seleccionador para eliminar la tensi n de la unidad Conectar el teclado a distancia como se indica a continuaci n Lado posterior del terminal a distancia C5121423 o o o o ololo o ofo ofolofofofo E ojojojojojojojo ojojojojojojojo IX CONN CONN S B A C5121420 RELE ALLARME ESPANSION COMUNE N NNN TKTK ANI e TKTK ANT LIII LILI IILI Parte trasera interfaz usuario Parte trasera terminal remoto C5121421 C5121423 25 C5111026 C5111026 Ss gt ges Fe DU III FILI UI II LITI tit TITTI NN Hi 32323933 USER NN FEIN SENS USS El terminal local es conectado al El terminal remoto es conectado al 3 n m dulo de control principal m dulo
116. adabilidad En el agua no es de f cilmente biodegradable 3 despu s de28d En el aire se degrada en la atm sfera 3 despu s de 28d Potencial de destrucci n del ozono ODP R 11 1 0 Efecto invernadero potencial GWP 0 26 Bioacumulable Pr cticamente no bioacumulable log pow 1 06 13 Consideraci n Eliminaci n del producto Reciclar o incinerar Eliminaci n del producto Reciclar o incinerar para eliminaci n Informaci n Para mas informaci n complementaria y actualizaci n Numero ONU 1018 RIDIADR clase 2 cifra y sobre el consultar los servicios de seguridad de ELF ATOCHEM letra 3 a transporte Numero ONU 3163 RID ADR clase 2 cifra y letra 4 a Prescripciones Placa 2 N peligro N materia Prescripciones Placa 2 N peligro N materia 20 3163 20 1018 IMDG clase 2 2 N ONU IMDG 3163 IMDG clase 2 2 N ONU IMDG 1018 Prescripciones Placas 2 2 Prescripciones Placa NO INFLAMABLE GAS 2 IATA clase 2 2 N ONU IATA o N 1D3163 IATA clase 2 2 N ONU IATA o N D1018 Prescripciones Placas 2 2 Prescripciones Placa NO INFLAMABLE GAS 2 C digo producto 00055 7 5 Informaci n Directiva CEE Directiva CEE sobre la Ficha de seguridad D 91 155 CEE modificada por D Ficha de seguridad D 91 155 CEE modificada por legislaci n 93 112 CEE Sustancias peligrosas D 93 112 CEE Sustancias y preparados peligrosos Clasificaci n ficha CEE Preparados peligrosos D 67 548 CEE modificada Preparados peligrosos No es clasificado como p
117. ake temp C 2 R 407C 5 5 9 Max saturated gas R 22 12 5 suction temperature C R 407C 12 5 Operating range in heating 202 T 242 Note Max air temp at 3 Conditions refer to a evaporator inlet condensing temperature of Min air temp at evaporator inlet Max condensing temperat 35 POSITIONING The units are designed for outdoor installation e Check that the support surface can bear the weight of the unit see weights and weight distribution on page 36 and that both are level Place a layer of rubber between the base of the unit and the support to prevent noise and vibrations e Respect the functional clearances e If the unit is installed on a balcony or on the roof it should be placed on special antivibration mounts in this case the connection tubing must be fitted with elastic joints e Position the unit so that the long sides are not facing prevailing wind e Anchor the unit to the ground FUNCTIONAL CLEARANCES The choice of the location of the unit is of fundamental importance for correct operation Obstacles that block the flow of air such as drains hot air difficulty in air circulation leaves or other objects that may block the exchanger coils winds that contrast or excessively assist the air flow can cause operating anomalies or shut down the machine The unit requires minimum spaces for operation and maintenance The following drawings show some types of
118. alaci n No hay sefial de mortalidad pr cticamente nocivo por inhalaci n Ning n toxicidad encontrada en ratas de 500000 ppm 4h Como para otros efecto por debajo de 50000 ppm componentes volatiles alif ticos halogenados el producto Como para otros componentes vol tiles alif ticos puede causar por acumulaci n de vapores y o por inhalaci n halogenados el producto puede causar por de cantidades considerables perdida de consciencia y acumulaci n de vapores y o por inhalaci n de trastornos cardiacos agravados por estr s y falta de oxigeno cantidades considerables perdida de consciencia riesgo mortal y trastornos cardiacos agravados por estr s y falta Contacto con la piel Posible congelamiento por salpicadura de oxigeno riesgo mortal de gas licuado Contacto con la piel Posible congelamiento por Toxicidad cr nica De estudios realizados por inhalaci n salpicadura de gas licuado prolongada en animales no se ha puesto en evidencia alg n Contacto con los ojos Irritaciones pasajeras efecto t xico subcronico rata 3 mes es Inhalaci n 50000ppm Efectos espec ficos Genotoxicidad seg n datos experimentales disponibles Forane 134a 32 125 NO Genotoxico Cancer genos Forane 134a la experimentaci n animal no ha puesto en evidencia un efecto canceroso claramente demostrado rata Inhalaci n v a oral Toxicidad por reproducci n Desarrollo fetal Forane 134a 32 125 seg n datos disponibles ausencia de efecto
119. alation 61 Inhalation Practically non toxic in experiments conducted on animals No effect below 50 000 p p m As with other volatile aliphatic halogenated compounds with the accumulation of vapours and or the inhalation of large quantities the product can cause loss of consciousness and heart problems aggravated by stress and lack of oxygen risk of death Contact with skin Frostbite possible from splashes of liquefied gas Contact with the eyes Temporary irritation Ecological information Forane 32 Durability degradability Not easily biodegradable in water 5 after 28d Bioaccumulation Practically non absorbable by biological organisms log pow 0 21 Forane 125 Mobility Rapid evaporation t Y life 3 2 h estimate Durability degradability Not easily biodegradable in water 5 after 28d In the troposphere degradation at rate t 1 life 28 3 y estimate Potential for destruction of ozone ODP R 11 1 0 Potential greenhouse effect GWP HGWP 0 58 Low absorption in ground and sediments log Koc 1 3 1 7 Bioaccumulation Practically non absorbable by biological organisms log pow 1 48 Forane 134a Mobility Rapid evaporation t vita 3 h estimate Durability degradability Not easily biodegradable in water 3 after 28d 28d In the atmosphere degradation at rate 3 after 28d Potential for destruction of ozone ODP R 11 1 0 Potential greenhouse effect GWP 0 26 Bioaccumulation Practically non absorbab
120. am tre devra tre calcul cf bibliographies appropri es ou notre Catalogue DIMENSIONNEMENT DES LIGNES FRIGORIFIQUES DANS LES INSTALLATIONS DEUX SECTIONS Le tableau ci dessous indique en outre la d nivellation maximum conseill e avec des tuyauteries standard aussi bien dans le cas o le groupe de condensation est plus bas que l unit terminale que dans le cas contraire Utiliser uniquement du tube de cuivre pour r frig ration courbes I Maim mai Fig5 Fig 7 1 fa e 1 Pendant le fonctionnement hiver 12 22 14 10 6 9 9 la remont e du liquide provoque 142 23 16 16 8 12 12 une hausse de la pression de 162 23 18 16 6 10 10 f condensation ea 23 18 132 6 10 10 202 5 22 2 190 18 18 TUYAUTERIE D ASPIRATION REFOULEMENT Cette tuyauterie est alternativement d ASPIRATION fonctionnement t ou de REFOULEMENT fonctionnement hiver Pour toutes les tailles les raccords sont souder le raccord sp cial ROTALOCK est fourni de s rie avec le groupe Raccorder la ligne pr par e au robinet d arr t l aide de deux cl s comme indiqu figure 1 pour ce qui concerne le premier circuit figure 2 pour le deuxi me Figure 2 TUYAUTERIE LIQUIDE Pour toutes les tailles les raccords sont souder le raccord sp cial ROTALOCK est fourni de s rie avec l unit Raccorder la ligne pr par e au robinet d arr t l aide de deux cl
121. an the evaporator unit fit a trap figure 5 at the same height as the condenser coil to prevent liquid returning to the compressor when the unit is stopped If the terminal unit is fitted with a thermostatic valve you should fit a pocket as close as possible to the unit in addition to the trap to prevent the thermostatic valve bulb from coming into contact with the liquid when the unit is stopped see Figure 6 Where connection to our CED V terminal unit is concerned the trap is already fitted inside the unit If the condensing unit is positioned higher than the evaporator unit you need only fit a trap see Fig 6 Vertical rises should be fitted with oil collection traps every 6 metres in addition to the pocket at the bottom see Figure 7 Use large radius bends not elbows Take the greatest care to avoid squashing the pipe LIQUID PIPE The piping is two directional depending if the unit operates in the cooling or heating function Because of this it is essential that the cut off valves are selected accordingly e g the solenoid valve cannot work in both directions Must be insulated if exposed to the sun or crosses areas with a higher temperature than the ambient temperature In other cases it can be left bare Avoid using excessively large diameters which would result in an excessive refrigerant charge IMPORTANT When the inside terminal unit is fitted with a thermostatic valve and the connection pipes are
122. apagado BLINK a frecuencia de 1 Hz si est n activas las temporizaciones de seguridad BLINK a baja frecuencia si el compresor est en desescarchado L ON si el control est en Calefacci n E ON si el control est en Enfriamiento Si el LED COOL o el LED HEAT no est encendido el control est en STAND BY Cuando la unidad est en OFF solo permanece encendido el punto decimal NOTA Los LED 2 y 4 sirven para unidades compuestas de 4 compresores y de dos circuitos frigor ficos PROGRAMACI N DE LOS PAR METROS DE FUNCIONAMIENTO Las unidades MSAN no poseen par metros a los que se pueda acceder directamente todos los par metros pueden visualizarse mediante la inserci n de una contrase a Los par metros protegidos con password solo pueden ser utilizados por personal de servicio t cnico autorizado SIGNIFICADO DE LAS TECLAS Tecla ON OFF a Si se pulsa por m s de 2seg el termorregulador pasa de ON a OFF y viceversa b Pulsando esta tecla solo una vez se obtiene el reset de todas las alarmas con rearme manual que no est n activas Tambi n se ponen a cero los contadores del n mero de intervenciones por hora aunque no est n activos c En modalidad men la tecla funciona como flecha hacia abajo d Permite disminuir el valor del par metro seleccionado Tecla MODE a Pulsando y soltando ambas teclas antes de 2 seg se baja en el men de configuraci n de un nivel ON OFF Tecla MODE a Teniendo pulsadas ambas teclas por m
123. are la bombola del gas refrigerante facendo sfiatare l aria nella gomma di collegamento con il gruppo manometrico Aprire i rubinetti del gruppo monometrico e lasciare entrare refrigerante allo stato gassoso sino all equilibrio della pressione impianto bombola e comunque ad una pressione superiore alla pressione atmosferica Aprire i rubinetti dell unit motocondensante prima quello del liquido per far si che l unit sia pronta ad essere avviata Si raccomanda di utilizzare una chiave adeguata con sezione quadra corrispondente alla dimensione dello stelo del rubinetto e con braccio leva di lunghezza sufficiente per esercitare una forza elevata VEDI FIGURA Peso di refrigerante nelle linee frigorifere durante il funzionamento KG 10m Y Esterno Liquido Aspirazione Tubazione a 38 _ SST 4 5 C OO Be ee o ste 1 mon 5 0 025 a 0 030 00 gt UNITA INTERNA Deen ene 4 0290 IMPORTANTE alla prima messa in funzione dell unit e dopo ogni periodo di sosta prolungata IMPORTANTE alimentare le resistenze se presenti di riscaldamento dell olio del carter del compressore per almeno 8 ore prima della partenza del compressore L operazione di attivazione si esegue secondo le fasi riportate agire sul sezionatorere QS1 del motocondensante facendo molta at
124. as Fernsteuermodul ist die genaue Kopie der Tastatur am Steuermodul ENERGY LIGHT und gestattet Ihnen s mtliche am Ger t m glichen Bedienungen von fernliegender Position auszuf hren 70 INSTALLAZIONE Bevor Sie das Fernsteuermodul anschlieBen m ssen Sie durch Ausl sen des Schutzschalters den Haupttrennschalter unterbrechen Die Ferntastatur gem Abbildung anschlie en R ckseite Fernsteuerung C5121423 C5121420 RELE ALLARME ESPANSION COMUNE DIO RELE 1 O o_ RELE 2 O 0_ RELE 3 OO 47 RELE 4 DIO RELE 5 DI 7 RELE 6 O o RELE 7 R ckseite Bedienerschnittstelle R ckseite Fernterminal E y 5121421 5121423 z z 25 Es Fi 3 3 Ses C5111026 C5111026 sS o Ss DS II III III III II III III III NN 353133 32323333 34353536 NN 31 313131 32323333 34353536 Das lokale Terminal wird ber drei Das Fernterminal wird ber drei 7 verkabelte Dr hte an das verkabelte Dr hte an das Ventilatormodul Ventilatormodul Hauptsteuermodul angeschlossen Hauptsteuermodul angeschlossen Anschluss an die Module zur proportionalen Drehzahlsteuerung der L fter STECK A Gola col Z a 2 a C5121420 2 ml 2 S i SI ZS L a m o ec om CE E A H H 2 g 4 E B cs o 5
125. atoria In caso di ventilazione insufficiente portare una attrezzatura respiratoria adatta Protezione delle mani Guanti Protezione degli occhi Occhiali di protezione Stato fisico 20 C Gas liquefatto Colore Incolore Odore Leggermente simile all etere pH Non applicabile Punto intervallo d ebollizione 42 4 C Punto di infiammabilit Non si infiamma nelle condizioni di prova Tensione di vapore 25 C 1 13 Mpa 11 3 bar a 50 C 2 11 Mpa 21 1 bar a 70 C 3 26 Mpa 32 6 bar Densit di vapore AI punto di ebollizione 4 54 kg m3 Densit 25 C 1133 kg m3 a 50 C 1004 kg m3 a 70 C 861 kg m3 Condizioni da evitare Evitare il contatto con fiamme e le superfici metalliche arroventate Prodotti di decomposizione pericolosi Decomposizione termica in prodotti fluorurati tossici Fluoruro di idrogeno acido fluoridrico Altre Informazioni Prodotto stabile nelle normali condizioni di stoccaggio e manipolazione 31 Pericoli Specifici Decomposizione termica in prodotti tossici e corrosivi Acido fluoridrico Acido Cloridrico gas Fosgene Ossidi di carbonio CO Metodi specifici d intervento Raffreddare i contenitori cisterne con getti d acqua Proibire ogni fonte di scintille e di ignizione Non FUMARE Sistemi di protezione speciali per le squadre di soccorso Portare un autorespiratore e indumenti di protezione Precauzioni individuali Evitare il contatto con la pelle gli occhi e l inalazion
126. aximum heat exchange That the solenoid valve is working That the thermostat is working 2 Check that the temperature humidity conditions of the air being treated falls within the design conditions 3 Check that the layout and the diameter of the pipes are correctly sized see the section on REFRIGERANT PIPES If not unacceptable pressure drops may occur for the correct operation of the unit 4 Check using a thermometer in direct contact the temperature upstream and downstream of the dewatering filter If the difference in temperature is higher than 1 C the filter is not working efficiently or is under rated in both cases replace the filter 5 For information on how to perform the checks please refer to section on START UP 6 If the condensing pressure is below 1200kPa there may be irregular supply to the expansion device and as a consequence too low inlet pressure Check that the ventilation system for the outdoor unit is working perfectly that is modulates or stops the fans 53 COMPRESSOR CUT OUT COMPRESSOR CUT OUT YES NO Check parameters e g Compressor discharge superheating refrigerant gt temperature within limits charge etc FAN OVERLOAD FAN OVERLOAD NO Check for possible 2 Motor intact blockages on exchanger Check the blades are not obstructed Check electric windings 54 NOISY UNIT UNIT NOISY The shock absorbers on the Check and repla
127. b der Einheit ist ein geeigneter Stellplatz unerl lich Folgende Faktoren k nnen den Betrieb beeintr chtigen oder eine St rabschaltung der Einheit verursachen Behinderungen f r Luftstr mung W rmequellen z B Ab Hei luft unzureichender Luftaustausch im Stellbereich den W rmetauscher behindernde Bl tter oder sonstige Fremdk rper den Luftstrom hemmende oder beg nstigende Winde Ein Mindestplatzbedarf zum r einwandfreien Betrieb Wartung der Einheiten mu gew hrleistet sein In folgenden Schizzen sind einige Einstellungsmodalit ten gezeigt jede Installation ist gem der vorliegenden Anleitung zu berpr fen ISA SARA COSA RA NENEI lt DIV LILLLLLLLLS SS SS SSIS SL LS ISLAS SSIS SSIS SASSI SASA LS SS SSIS SLI SISSA SASSI SSIS SSIS LS TT Merke Alle Ma e in mm Freie Seite 7 Z Z ET S 4 Es A 7 da 4 VI se ES G ba ei 4 Ge y NANA Z Z DX XS LV CAMEO 900 A 1 __900 YU 7 7 3 o EWERS e TA A TEL I PES IL UE EINHEIT MIT SEPARATEN STEUERKREISEN SCHWINGUNGSD MPER EINHEIT MIT STEUERUNG SEPARATER VERDICHTER Zubeh r _ BC BC T sc PS JO A
128. ba 142 26 6 6 8 12 12 causa un aumento de la presi n 162 2 ie 16 6 10 10 de condensaci n ae ee e a 6 10 0 pas 22 28 40 s je Fa e ii o 0 RE OA TUBERIA DE ASPIRACION IMPULSION Esta tuberia es alternativamente de ASPIRACION funcionamiento estival y de IMPULSION funcionamiento invernal Para todos los modelos las conexiones son para soldar con la unidad es suministrada de serie la conexi n ROTALOCK Conectar la reducci n de salida de la unidad a la toma con la ayuda de dos llaves como se indica a continuaci n en la figura 1 por cuanto se refiere al primer circuito figura 2 para el segundo Figura 2 CIRCUITO LIQUIDO Para toda la serie todas las conexiones son para soldar y de serie es suministrada la conexi n ROTALOCK Conectar la reducci n de salida de la unidad a la toma con la ayuda de dos llaves como se indica a continuaci n en la figura 3 por cuanto se refiere al primer circuito figura 4 para el segundo Figura 4 NOTA Todos los circuitos deben estar perfectamente limpios y sin humedad para permitir una operaci n de vac o perfecto la limpieza se realiza con nitr geno o aire seca antes de conectar los circuitos a las dos unidades 147 PRUEBA DE FUGAS Controlar atentamente que las valvulas de servicio de la unidad IT N an motocondensadora esten cerradas IE Conectar el grupo manom trico a las conexiones auxiliares de las v
129. ce if compressor are in good necessary condition Check and tighten if necessary YES NO The pipes vibrate Check tightness Klixon activation CL EN 2 Compressor blocked lb 3 YES NO z Overload switched Switch A YES NO Check that the coil is not Relay working l burnt out and the contacts gt are not oxidised YES NO Control module oes eS Check and replace if T_T working necessary Notes 1 The Klixon is activated when the temperature of the compressor casing is quite high Check the causes before re starting the unit 2 Check if the windings are earthed If necessary replace the compressor 3 The mechanical blocking of the compressor is indicated by a constant and typical noise In this case replace the compressor 55 ROUTINE MAINTENANCE IMPORTANT MAKE SURE THE UNIT IS NOT CONNECTED TO THE POWER SUPPLY BEFORE STARTING ANY MAINTENANCE OR CLEANING OPERATIONS This section is intended for the end user and contains information that is extremely important to ensure the unit has a long trouble free service life Scrupulously carrying out the few simple operations described below at regular intervals can avoid the need for servicing by specialist personnel The operations which need to be carried out do not require any special technical knowledge involving the following simple checks on the components of the unit condenser coil electrical fans structu
130. ctionnement t ou hiver Nveau 0 Sonde r glage Alarme active Niveau 1 Consigne SEt Nveau 2 Ent Analogiques tP Le Niveau 3 Label Cons Froid Coo Valeur Consigne Froid I I Label Cons Chaud HEA Valeur Consigne Chaud Code Entr es 101 106 le Code al actives E00 E46 I Alarmes Err I I I Ent Num riques Id Code entr es 101 111 k gt y Param tres PAr Valeur Ent Analogiques Etat ntr e num riques Niveau 4 A gt Par configuration CnF k gt Param tres H01 H69 I Par compresseur CP Valeur param tre PR Param tres C01 C08 Valeur param tre Param tres A01 A26 k gt Valeur param tre I I I l l I Par pompe PUP Param tres P01 P03 a vd Valeur param tre l Par antigel Fro Param tres 101 117 gt Valeur param tre Par d givrage dFr k Param tres d01 d11 I I Valeur param tre I I I I a gt Valeur mot de passe Moi de passe PSS l Heures fonct OHr Heures pompe OHP k Nombre heures y Par extension ESP Param tres N01 N07 d Valeur param tre y I i i I I Heures comp OH1 OH4 Nombre heures Pour se d placer l int rieur des niveaux appuyer en
131. dagegen dem Heizbetrieb Die Auswahl der Leistungsstufe erfolgt vom Temperaturregler der Raumeinheit die Steuerung zur Aktivierung der ersten Stufe ist durch das Symbol SA2 im Stromplan gekennzeichnet die Steuerung zum Aktivieren der zweiten Stufe durch das Symbol SA3 im Stromplan Das Regelsystem bestimmt die Einschaltfolge der Verdichter s Handbuch Regulierung Gleichzeitig zum Verdichterstart l uft auch die Ventilation im betreffenden Kreis an Raumseitigen Betriebsbedarf berpr fen LED 1 erleuchtet bzw blinkend Zur Nachf llung von K ltemittel den Serviceanschlu des ansaugseitigen Sperrventils verwenden hierbei Freon in gasf rmigem Zustand ansaugen lassen Dieser Vorgang bedarf gr ter Umsicht da der ND Schalter 70 s lang gebypasst wird Soll erst ein Kreis und dann der andere gef llt werden den nicht betroffenen Verdichter durch Bet tigung des Sicherungshalters stoppen am Hauptmodul kann infolge der Betriebslogik die Abschaltung nicht vorgenommen werden ACHTUNG nach einem Stopp z hlt das System 6 Minuten vom vorhergehenden Start nach Verstreichen dieser Zeit werden nur die 30 s Verz gerung berechnet vor der n chsten Wiedereinschaltung Der F llvorgang ist beendet wenn Die K ltemittellampe soweit vorhanden keine Luftbaslen anzeigt Die HeiBgastemperatur 4 8 K betr gt Die Unterk hlung des K ltemittels 3 5 K betr gt LNACHF LLUNG Zur Ermittlung der erforderlichen lnachf llmen
132. datos recogidos en la placa de la unidad que aparece en el interior del cuadro el ctrico e Este manual y el esquema el ctrico deben ser bien conservados y puestos a disposici n del operador para futuras consultas e Todo el material de embalaje bolsas de pl stico poliestireno clavos etc al ser potenciales fuentes de peligro deben mantenerse fuera del alcance de los ni os y reciclarlo seg n la normativa local en vigor e La unidad motocondensante esta destinada al acondicionamiento combinada a una unidad interna por expansi n del refrigerante e En caso de aver a o mal funcionamiento hay que desactivar el aparato e En caso de posibles reparaciones hay que dirigirse nica y exclusivamente a un centro t cnico de asistencia autorizado por el fabricante y solicitar piezas de recambio originales El no respetar las anteriores advertencias puede poner en riesgo la seguridad del aparato La empresa constructora declina cualquier responsabilidad en caso de eventuales da os que directa o indirectamente puedan derivar a personas o cosas como consecuencia de la falta de atenci n de estas instrucciones PRINCIPIOS DE SEGURIDAD PARA LA INTEGRIDAD La unidad esta protegida y construida para no poner en riesgo la salud y seguridad de las personas Por ese motivo se han adoptado soluciones aptas para eliminar dentro de lo posible las posibles causas de riesgo o reducir sensiblemente la probabilidad del mismo En caso de que no se hubies
133. definisce l inclinazione della retta lungo la quale avviene la regolazione della velocit CONTROLLO VENTILATORI IN HEATING Quando l unit funziona in pompa di calore il tipo di funzionamento inverso rispetto a quello appena descritto Pertanto dal grafico di fig 7 possiamo dedurre che per valori di temperatura di evaporazione molto bassi con aria esterna a valori pure bassi si ha la massima velocit di rotazione dei ventilatori per garantire il maggior scambio possibile Pi l aria aumenta di temperatura meno scambio sar necessario e quindi le ventole gireranno sempre meno veloci fino a fermarsi parametri considerati nel modo cooling rimangono validi come spiegazione anche per il modo heating E da precisare che in questo testo viene usato il termine temperatura questo termine pu essere sostituito con pressione qualora venga fatta espressa richiesta di regolazione pressostatica nulla di quanto detto varia VENTILATORE ESTERNO IN MODALITA HEAT Velocit a Set max fan heating F20 it cut off F11 Set fan heating F17 Max speed F19 Max speeed silent F16 Ist cut off F11 Min Spe di E e loi ni prenatale aida tend ott ot YN F15 OFF le Banda Prop heating F18 Delta cut off F10 Figura 7 SBRINAMENTO Per evitare la formazione di ghiaccio sulla batteria durante il funzionamento in pompa di calore si ricorre allo sbrinamento Infatti quando l unit si trova a lavorare in con
134. dizioni esterne di temperatura molto basse la formazione di ghiaccio sulla batteria evaporante riduce notevolmente il rendimento termodinamico della macchina e pu portare al danneggiamento della stessa Il dispositivo che permette di controllare lo sbrinamento la sonda posta sulla batteria La stessa sonda usata per il controllo della velocit dei ventilatori Il controllo elettronico dell unit da corso allo sbrinamento quando si sono verificate alcune condizioni che andremo ora a vedere a Il compressore deve essere attivo o in attesa di chiamata tempo sicurezza compressori b Quando la temperatura pressione rilevata dalla sonda sulla batteria inferiore alla TEMPERATURA PRESSIONE DI INIZIO SBRINAMENTO inizia il conteggio del tempo INTERVALLO DI SBRINAMENTO questo tempo viene stabilito in 25min Durante questo periodo la temperatura rilevata dalle sonde BT3 e BT5 deve rimanere costantemente al di sotto della temperatura di INIZIO SBRINAMNETO Se durante questo periodo la temperatura sale al di sopra della temperatura di inizio sbrinamento il conteggio si ferma e viene memorizzato il tempo accumulato verr successivamente aggiunto a conteggi successivi Il conteggio si ferma pure se si ha la presenza di un allarme o mancanza di tensione c Quando il tempo di INTERVALLO DI SBRINAMNETO arriva alla fine del conteggio si ha l attivazione della valvola a 4 vie si fermano i ventilatori viene bypassato il pressostato di minima ed il processo cont
135. dule de contr le principal au connect au module de contr le Modules ventilateurs Modules ventilateurs moyen de 3 fils c bl s principal au moyen de 3 fils c bl s Connexion vers les modules pour le contr le de rotation des ventilateurs en mode proportionnel CONN B z a C5121420 ue amp S 2 ZE 2 ga 4 4 4 4 2 g ag 85 E E in da Fn de fe de Ze S Eg 6 e e e e a Si E E E E E E E E EI RELAIS 9 RELAIS8 D D D D HEA DD DD 0 0 0 La carte s rie est connect e au module de DISPOSITIF CL contr le principal au TEE DE in Cab sa Interface serie merone cu Sue Sa 5 RS485 TTL PROGRAMMATION voies 2molex fourni de C5121233 s rie rares C5121231 Longueur maxi 2m Le dispositif cl de programmation des param tres est connect au module de contr le principal par l interm diaire d un c ble cabl avec des connecteurs fourni de s rie avec le dispositif cl 101 MISE EN SERVICE TOUS LES APPAREILLAGES DOIVENT TRE MIS EN MARCHE PAR LES CENTRES D ASSISTANCE AGR S C EST LA SEULE MANIERE DE RENDRE EFFECTIVE LA GARANTIE CONTRACTUELLE L ASSISTANCE SE LIMITE A LA SEULE MISE EN MARCHE ET N EFFECTUE AUCUN RACCORDEMENT O TRAVAIL SP CIFIQUE SUR L INSTALLATION CONTR LES PR LIMINAIRES Contr ler que le groupe est correctement positionn et que les raccordements l unit terminale int rieure sont parfaitement r alis s aussi bien du c t frigorifique que du c t
136. e Les param tres prot g s par un mot de passe sont du ressort du personnel des centres agr s SIGNIFICATION DES TOUCHES Touche ON OFF a Maintenue appuy e pendant plus de 2 secondes le thermor gulateur passe de ON OFF et de OFF a ON b Une seule pression remet z ro toutes les alarmes r armement manuel non actives sont galement remis z ro les compteurs du nombre d interventions heure m me si ceux ci ne sont pas actifs c Dans le mode menu cette touche permet le d filement vers le bas d Permet de decr menter la valeur du param tre s lectionn Touche MODE ON OFF a En appuyant et en l chant ces deux touches dans les 2 secondes on descend d un niveau dans le menu de configuration Touche MODE a En appuyant et en l chant ces deux touches dans les 2 secondes on monte d un niveau dans le menu de configuration ON OFF b Si on est en train de visualiser le dernier niveau d un menu en appuyant dessus simultan ment et en lachant dans les 2 secondes on remonte d un niveau Touche MODE a Dans le mode menu cette touche permet le d filement vers le haut b Permet d incr menter la valeur du param tre s lectionn 106 SELECTION DU MODE DE FONCTIONNEMENT Le mode de fonctionnement est d termin par l unit interne En effet le contact sec de l unit interne correctement install dans le circuit de la pompe chaleur cf sch ma lectrique ci joint permet de s lectionner le mode de fon
137. e dei vapori In un locale chiuso ventilare o usare un autorespiratore rischio di asfissia DIVIETO DI FUMARE Allontanare tutte le fonti di ignizione Misure precauzioni tecniche Disposizioni di stoccaggio e di manipolazione applicabili ai prodotti GAS PRESSURIZZATI Prevedere una ventilazione ed una evacuazione appropriata al livello delle apparecchiature Consigli per l utilizzo Proibire i punti d ignizione e il contatto con le superfici calde NON FUMARE Misure tecniche Modalit di stoccaggio Immagazzinare a temperatura ambiente nel contenitore originale Tenere lontano da fiamme libere superfici calde e sorgenti di ignizione Conservare in un luogo fresco e ben ventilato Proteggere i contenitori pieni dalle sorgenti di calore per evitare sovrapressioni Raccomandati Acciaio ordinario Da evitare Lega contenente pi di 2 di magnesio Materie plastiche Misure precauzionali da adottare Assicurare un sufficiente ricambio d aria e o un aspirazione negli ambienti di lavoro Parametri di controllo Valori limite di esposizione Francia 1989 VME 1000 ppm USA 1992 TWA 1000 ppm 3500 mg m3 Equipaggiamento di protezione individuale Protezione Respiratoria In caso di ventilazione insufficiente portare una attrezzatura respiratoria adatta Protezione delle mani Guanti Protezione degli occhi Occhiali di protezione Misure d igiene specifiche Evitare il contatto con la pelle gli occhi e l inalazione dei va
138. e e di conseguenza una pressione di aspirazione troppo bassa Verificare che la ventilazione dell unit interna sia perfettamente funzionante 21 BLOCCO ALTA PRESSIONE IN REFRIGERAZIONE BLOCCO ALTA PRESSIONE NO Ventilazione efficiente Eck Verifica batteria we gt Verifica ventilatore 2 Verifica modulo ventilatore 3 Verifica sonda 4 Temperatura aria esterna NO Se A inferiore ai limiti di Verificare i dati di PR gt funzionamento 51 SI NO Verificare Carica refrigerante corretta gt sottoraffreddamento liquido gt 6 y SI NO E Assenza di incondensabili 7 y Rifare vuoto e carica Verificare funzionamento A NO Temperatura e o pressione rific gt aspirazione regolare unit interna 8 Verificare funzionabilit degli organi di intercettazione della linea liquido 9 Unit in funzione q 9 Note 1 Importantissimo che offra il massimo scambio termico di conseguenza deve essere libera da sporco incrostazioni o da ostacoli al flusso d aria 2 Verificare l integrit del ventilatore se danneggiato sostituirlo 3 Verificare che la tensione in uscita dalla scheda moduli in modo proporzionale la velocit dei ventilatori Nel caso contrario sostituire il modulo 4 Verificare il posizionamento deve essere in intimo contatto con il tubo sagomato della batteria di scambio Deve avere un dato di resistenza perfet
139. e est que la temp rature de condensation soit tr s lev e 25 30 degr s au dessus de la temp rature de l air ext rieur associ e un mauvais rendement frigorifique Cela peut provoquer les m mes sympt mes qu une charge de r frig rant abondante Apr s avoir constat que la charge est correcte valuer cette hypoth se et refaire toutes les op rations de vidange et de remplissage 8 Contr ler que le d bit d air n est pas excessif et que la temp rature de l air ambiant n est pas trop lev e Ces conditions pourraient augmenter le rendement de la machine et par cons quent la chaleur liminer au condenseur 9 V rifier que tous les organes d arr t sur la ligne du liquide sont compl tement ouverts 112 BLOCAGE BASSE PRESSION REFRIGERATION BLOCAGE BASSE PRESSION Fonctionnement unit NON V rifier fonctionnement int rieure r gulier unit int rieure 1 a Verifier conditions de travail unite int 2 V rifier tuyauteries de _ _ raccordement 3 Contr ler At entre amont et aval 4 Contr ler surchauffe 5 Robinet aspiration NON V rifier ventuellement s compl tement ouvert ZONE NON V rifier fonctionnement unit ext rieure 6 Unit en marche Remarques 1 V rifier que le d bit d air est suffisant que le sens de rotation des ventilateurs est correct que l changeur n est pas sale ou entartr afin qu il puisse offrir un c
140. e exposici n Francia 1989 VME 1000 ppm USA 1992 TWA 1000 ppm 3500 mg m3 Equipo de protecci n individual Protecci n Respiratoria En caso de insuficiente ventilaci n llevar aparatos respiraci n artificial Protecci n para las manos Guantes Protecci n para los ojos Gafas de protecci n Medidas especificas de higiene Evitar el contacto con piel ojos e inhalaci n de vapores Medidas de precauci n a ejecutar Asegurar suficiente renovaci n de aire y o aspiraci n en ambientes de trabajo Par metros de control Valores limites de exposici n No hay valor limite F USA Forane 134a valor limite aconsejado por Elf VME 1000ppm Forane 32 valor limite aconsejado por Elf VME 1000ppm Forane 125 valor limite aconsejado por Elf VME 1000ppm Equipo de protecci n individual Protecci n Respiratoria En caso de insuficiente ventilaci n llevar aparatos respiraci n artificial Protecci n para las manos Guantes Protecci n para los ojos Gafas de protecci n Estado f sico 20 C Gas licuado Color Incoloro Olor Ligeramente parecido al ter pH No aplicable Punto intervalo de ebullici n 42 4 C Punto de inflamabilidad No se inflama en condiciones de prueba Estado f sico 20 C Gas licuado Color Incoloro Olor Ligeramente parecido al ter pH No aplicable Punto intervalo de ebullici n 40 8 C Temperaturas intervalo de fusi n 160 C Presi n de vapor 25 C 1 13 Mpa 11 3 bar
141. e par C01 008 Indice par F01 F25 4 Valor par metro vw KM Valor par metro Y Par alarmas ALL Par bomba PUP Indice par A01 A26 amp Indice par P01 P03 l4 Valor par metro 4 gt Valor par metro Par antihielo Fro Indice par 101 117 vw gt Valor par metro Y Par desescarchado Fr hd Indice par d0t d11 y Par expansi n ESP k gt Indice par NO1 NO7 k gt Valor parametro bei gt Valor password Horas compr OH1 OH4 4 N mero horas Horas bomba OHP a SE gt N mero horas Hay que pulsar simultaneamente las teclas Mode y on off para ir de un nivel a otro 1 Pulsando y soltando ambas teclas antes de 2 segundos en el men de configuraci n se desciende de un nivel 2 Pulsando ambas teclas por m s de dos segundos en el men de configuraci n se sube de un nivel 3 Si se est visualizando el ltimo nivel de un men se puede subir de un nivel pulsando simult neamente y soltando antes de 2 segundos 137 ALARMAS Los c digos de alarma aparecen en la pantalla del terminal interfase usuario cuando se verifica un error Las alarmas se visualiza en la pantalla aquellas por rearme automatico desaparecen cuando es resuelta la anomalia aquellas por rearme manual necesitan para su reset la intervenci n del servicio t cnico Las alarmas a
142. e podido prever o eliminar tal riesgo en fase de proyecto v ase la secci n riesgos residuales ACCESORIOS Las unidades pueden ir dotadas de los siguientes accesorios bajo pedido tensiones diferentes del est ndar reja de protecci n bater a Amortiguadores contador funcionamiento compresor v lvula solenoide set de conexi n compuesto de v lvula termost tica filtro deshidratador v lvula solenoide l nea liquido visor de liquido conexi n a modulo de control a distancia conexi n con PC o BMS 124 DATOS TECNICOS GENERALES Modelo MSAN 142 162 182 202 242 Datos referidos a Tension estandar 400 3 50 Modelo MSAN R 22 o 3o G Potencia frigorifica 1 KW pions ae Potencia en calefacci n 2 KW SST 7 C punto de rocio R 407C Modelo MSAN R 407C Pp 2 Temperatura condensaci n 40 C Potencia frigorifica 1 kw 39 2 44 1 50 3 62 8 72 8 Aire entrada evaporador 6 1 C Bl Potencia en calefacci n 2 kW 42 45 9 54 6 65 2 77 7 Compresor tipo SCROLL Tipo aceite n vueltas por minuto pn 2900 Ne ea R 407C ti ota si la unidad es con R ipo Beale Etapas de capacidad O IL BIL EAL ARTIC 22 CC 32 MMMA POE Cantidad rane ms e no Electroventilador axial Datos referidos a Motore con rotor externo Griglia antinfortunistica Toma de liquido Conexiones para soldar Toma de aspiraci n Refrigerante Nota Carga R 22 kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 Bee e l
143. e sur la batterie d vaporation r duit consid rablement le rendement thermodynamique de la machine et peut m me endommager cette derni re Le dispositif permettant de contr ler le d givrage est la sonde situ e sur la batterie La m me sonde que celle utilis e pour le contr le du r gime des ventilateurs Le contr le lectronique de l unit fait d marrer le d givrage une fois r unies certaines conditions que nous allons voir maintenant a Le compresseur doit tre actif ou en attente d appel temps s curit compresseurs b Quand la temp rature pression mesur e par la sonde sur la batterie est inf rieure a la TEMPERATURE PRESSION DE DEBUT DEGIVRAGE on a le d but du comptage du temps INTERVALLE DE DEGIVRAGE ce temps tant fix a 25 mn Pendant cette p riode la temp rature mesur e par les sondes BT3 et BT5 doit rester constamment au dessous de la temp rature de DEBUT DEGIVRAGE Si pendant cette p riode la temp rature monte au dessus de la temp rature de d but d givrage le comptage s arr te et il est m moris le temps accumul sera ensuite ajout a des comptages successifs Le comptage s arr te aussi en pr sence d une alarme ou d une coupure de tension c Quand le temps d INTERVALLE DE DEGIVRAGE arrive a la fin du comptage on a l activation de la vanne a 4 voies les ventilateurs s arr tent le pressostat BP est by pass et le processus continue jusqu l obtention de la TEMPERATURE DE FIN DE DEGIVRAGE d A
144. e todo el sistema PARTE ELECTRICA Verificar que el cable de alimentaci n que conecta la unidad al cuadro de distribuci n no presente laceraciones grietas o alteraciones que puedan reducir el aislamiento En caso de necesidad de mantenimiento contactar un centro de asistencia autorizado IMPORTANTE SE ACONSEJA LA PRESENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO AUTORIZADO PARA CUALQUIER ENCENDIDO DE TEMPORADA DE LA UNIDAD DE ESE MODO SE VERIFICA EL CIRCUITO FRIGORIFICO Y TODOS LOS PUNTOS ARRIBA MENCIONADOS 146 CIRCUITOS FRIGORIFICOS La dimensi n de las lineas refrigerantes de conexi n entre la unidad motocondensadora externa y las unidades de evaporaci n internas es de gran importancia Para realizar conexiones con nuestra unidad v ase el esquema de debajo donde por longitudes especificadas el diametro de las conexiones corresponde al diametro a utilizar para los circuitos de conexi n Para distancias superiores el diametro tendr que ser calculado v ase bibliografias o nuestro boletin DIMENSION LINEAS FRIGORIFICAS EN INSTALACIONES A DOS SECCIONES Adem s el esquema de debajo indica el desnivel maximo aconsejado con circuitos est ndar sea cuando la unidad motocondensadora es mas baja respecto a la unidad terminal como a la inversa Usar solo tuberias de cobre para la refrigeraci n ongum N cuvas FoS Fig 7 tor ee fo 6 9 9 Enelfuncionamiento invemal 122 22 4 w 6 9 o elretomo del agua hacia arri
145. eck the air filters are not dirty or that nothing is obstructing the air ducts 4 The heating range corresponds to a minimum and maximum condensing temperature Check the indoor unit is within these limits 5 See the STARTUP manual for the check procedure 6 One problem involves a very high condensing temperature 25 30 degrees above the outdoor air temperature combined with poor cooling The symptoms are the same as with excessive refrigerant Check the charge and examine this possibility if it is correct repeat the vacuum and gas charge proceedure see STARTUP manual 7 Check the airflow is modulated regularly in relation to the temperature 8 Check that all the cut off valves on the liquid line are completely open The filter dryer has a two way operation check that it is not blocked by controlling the temperature difference around the filter 50 LOW PRESSURE SHUTDOWN HEATING LOW PRESSURE ALARM SI Operati j NO gt peration of outdoor unit Check operation of outdoor normal unit 1 Check working conditions of outdoor unit 2 Check connecting pipes 3 S Filter dryer working Control At around filter correctly 4 SI Refrigerant charge correct Control subcooling y al DO Check and open if Suction line valve completelyh_______ gt y SI NO Suction temperature and or Check operation of indoor a pressure correct unit 6 Unit operates correctly
146. ede verificar una anomal a de funcionamiento del rgano de la termoestatica y como consecuencia presi n de aspiraci n demasiado baja Verificar que la ventilaci n de la unidad externa funcione perfectamente es decir controla o para los ventiladores 143 INTERVENCION SEGURIDAD COMPRESOR INTERVENCION SEGURIDAD COMPRESOR Temperatura de salida del compresor dentro de los limites previstos Unidad en funci n Notas 1 Medir con un term metro con sonda a contacto la temperatura de la linea de compresi n en proximidad a la ubicaci n del termostato de seguridad del compresor Una carga refrigerante correcta llega a tener un valor m ximo de medici n igual a 85 C 90 C Temperaturas superiores indican un recalentamiento excesivo del gas aspirado y hay que verificar la regulaci n de la v lvula termoestatica 2 Eltermostato interno del compresor funciona con temperatura cercana a 135 C Cuando las temperaturas son inferiores a 100 C el contacto debe estar cerrado y se habilita el funcionamiento del compresor INTERVENCION TERMICA VENTILADORES INTERVENCION TERMICA VENTILADOR Verificar posibles Motor integro obstrucciones del condensador Verificar obstrucciones en las aletas Verificar bobinas el ctricas Unidad en funcion 144 UNIDAD RUIDOSA UNIDAD RUIDOSA Los amortiguadores del Verificar y eventualmente compresor est n en buenas gt sustituir _ condiciones NO Los
147. egida en sus lados principales de posibles vientos e Fijar la unidad al suelo ESPACIOS FUNCIONALES La elecci n de la localizaci n de la unidad es de fundamental importancia para su buen funcionamiento Obst culos en el flujo de aire fuentes de calor como descargas aire caliente dificultad del cambio de aire en la zona de instalaci n hojas u otros cuerpos extrafios que pueden obstruir la bateria vientos que favorecen excesivamente o se oponen al flujo de aire causan anomalias de funcionamiento o bloqueos Las unidades necesitan de espacios minimos de funcionamiento y de mantenimiento Los siguientes esquemas muestran algunas formas de instalaci n verificar caso por caso observando todo el contenido de este manual 1000 SC i Q O E Lado libre A 7 F7 S Z 2 LS Try LL 7 Y DA NA NA 4 7 9 7 IL PRI BA i SAT E E SS 410 0 2 WM ES VAS 900 L 7 A 7 7990 200 E 7 3 lt gt ZY si 4 D L Y bee 7 EEE III Nota Las medidas son en mm UNIDAD CON CIRCUITOS INDEPENDIENTES UNIDAD CON MANDO DE COMPRESORES SEPARADOS AMORTIGUADORES DE BASE EA 21 accesorio
148. ei unzureichender L ftung angemessenes Atemger t benutzen H ndeschutz Handschuhe Augenschutz Schutzbrille Spezifische Hygienema nahmen Kontakt mit der Haut den Augen und Inhalation vermeiden Physikalischer Zustand 20 C fl ssiges Gas Farbe farblos Geruch erinnert an Ather PH trifft nicht zu Siedepunkt intervall 40 8 C Schmelztemperatur intervall 160 C Zersetzungstemperatur 480 C Dampfdruck 20 C 0 91 Mpa 19 4 bar Dampfdichte 20 C 3 57 kg m Dichte 20 C 1213 kg m3 bei 50 C 1085 kg m3 L slichkeit Wasser 25 C 3 g l In chlorierten Kohlenwasserstoffen und L semitteln Alkohol Chetonen Estern l sliches L semittel L slichkeit von Wasser in dem Produkt bei 30 C 0 15 Gewicht Zu vermeidende Umst nde Kontakt mit Flammen und gl henden Metallfl chen vermeiden Gef hrliche Zersetzungsprodukte Thermische Zersetzung in toxische und tzende Stoffe Fluorwasserstoffs ure Salzs ure gasf rmig Phosgen Kohlenstoffoxyd CO 9 1 bar bei 50 C 1 91 Mpa Inhalation Im Tierversuch praktisch ungefahrlich Keinerlei Wirkung unter 50 000 ppm Wie andere halogenierte haliphatische fl chtige Stoffe kann dieses Produkt durch Akkumulation von D mpfen und oder Inhalation von gr eren Mengen Bewu tseinsverlust und Herzst rungen verursachen die durch Stre und Sauerstoffmangel erschwert werden Lebensgefahr Hautkontakt Erfrierungserscheinungen durch fl ssige
149. eligroso por D 93 21 CEE Guia de las placas 18a APT Inventarios EINECS conformes R59 Dafino para la capa de ozono S59 Consultar el productor proveedor para mas informaci n relativa al reciclado S 61 No diseminar en el ambiente Consultar las instrucciones especiales y la ficha de seguridad 16 Otras Usos aconsejados Refrigerante Usos aconsejados Refrigerante a baja temperatura informaciones Referencias bibliogr ficas Encyclopedie des gas Air Agente congelante Acondicionamiento del aire Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Referencia bibliografica Encyclopedie des gas Air Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Ficha toxicologia INRS N 142 CLORODIFLUOROMETANO Este documento se refiere al producto conforme a las especificas suministradas por ELF ATOCHEM En caso de mezclas hay que asegurarse que no acontezcan nuevos peligros Las informaciones de esta ficha se consideran correctas bas ndose en nuestros ltimos conocimientos relativos al producto en cuesti n en la fecha de edici n de la misma Es importante para el usuario conocer los posibles riesgos en los que se pudiese incurrir si el producto fuese utilizado para usos distintos de aquellos a los que es destinado Esta ficha solo debe ser utilizada y reproducida a fines de prevenci n y seguridad La lista de textos legislativos regulaciones o administrativos no debe considerarse completa Es responsabilidad del usuario del producto remitirse a textos oficiales para la utilizac
150. en vigueur au moment de l installation e V rifier que les caract ristiques du r seau lectrique sont conformes aux donn es figurant sur la plaquette de matricule du groupe se trouvant l int rieur pr s du tableau lectrique e Le pr sent manuel et le sch ma lectrique du groupe doivent tre conserv s avec soin et mis la disposition de l op rateur pour toute consultation future e Le mat riel d emballage sachets en plastique polystyr ne expans clous etc constitue une source potentielle de danger Il doit par cons quent tre conserv hors de port e des enfants et correctement recycl conform ment aux normes locales en vigueur e Le groupe de condensation est destin au conditionnement en combinaison avec une unit int rieure d tente du r frig rant e D sactiver l appareillage en cas de d faut ou de mauvais fonctionnement e Pour une ventuelle r paration s adresser exclusivement un centre d assistance technique agr par le constructeur et demander l utilisation de pi ces de rechange originales Le non respect des consignes susmentionn es peut compromettre la s curit de l appareillage Le constructeur d cline toute responsabilit en cas d ventuels dommages caus s directement ou indirectement des personnes ou des biens suite au non respect des pr sentes instructions PRINCIPES D INT GRATION DE LA S CURIT Le groupe est con u et construit de mani re ne pas exposer l
151. enz 1 C ist der Filter nicht funktions t chtig bzw zu klein bemessen In beiden F llen den Filter ersetzen 5 Pr fmodalit ten im Handbuch INBETRIEBNAHME nachschlagen 6 Bei Verfl ssigungsdruck unter 1200kPa kann eine unregelm ige Versorgung eintreten und hierdurch ein unzureichender Ansaugdruck vorliegen Die Bel ftung der Au eneinheit mu einwandfrei gew rhleistet sein d h Regelung oder Abschaltung der Ventilatoren 83 AUSL SUNG VERDICHTERSICHERHEIT AUSL SUNG VERDICHTER SICHERHEIT JA Austrittstemperatur innerhalb Grenzwerten Einheit in Betrieb AUSL SUNG VENTILATORSCHUTZ AUSL SUNG VENTILATOR SCHUTZ JA NEIN E Motor LO Behinderungen des Austauschers nachweisen Behinderungen der Schaufeln nachweisen Elektrische Wicklungen berpr fen Einheit in Betrieb 84 LAUTER GER TEBETRIEB LAUTER GER TEBETRIEB Schwingungsd mpfer des berpr fen und ggf Verdichters in gutem ersetzen gt Zustand RES des BE und ggf Verdichters RES 2 gt BE ven E JA Die Fixierstellen Leitungen in Schwingung gt h chweisen _ gt Einheit in Betrieb KEIN VERDICHTERSTART KEIN VERDICHTERSTART aIo NEIN F JA Motor durchgebrannt gt 2 Verdichterst rabschaltung ______ 3 PV a EIN pes Schuteschaltreingordots in A NEIN Spule auf Durchbrennen lt Sch tz funktionst chtig gt und Kontakto
152. ers as shown Figure 3 for the first circuit Figure 4 for the second Figure 4 NOTE All the pipes must be perfectly clean clean using nitrogen or dry air before connecting the pipes to the two units and free of moisture for optimal emptying 57 CHECKING FOR LEAKS Carefully check that the valves on the condensing units are closed Connect the pressure gauge assembly to the service test points on the valves Pressurise with refrigerant to 250KPa Close the valves on the pressure gauge assembly then disconnect the refrigerant bottle and subsequently connect the nitrogen bottle Open the valves on the pressure gauge Pressurise the system with nitrogen to 1200KPa Carefully check all the pipes using a leak detector or other electronic instrument with special attention to the welds and joints in general If the necessary equipment is not available make sure any parts that may give rise to refrigerant leaks welds joints etc are accessible a KA vv i o 2 PUTDOOR UNIT H ez N INDOOR UNIT D A P a Gas valve avid valve INSTRUCTIONS FOR CORRECT CONNECTION SUCTION amp DISCHARGE PIPES Thoroughly insulate the pipe using anti condensation closed cell polyethylene foam with a minimum thickness of 9mm If the condensing unit is positioned lower th
153. es por ejemplo aire externo muy diferente durante el dia y la noche o en verano e invierno se aconseja instalar un receptor de liquido de capacidad adecuada cerca de la unidad interna 1 El recipiente del liquido puede realizar estas funciones Evita que llegue freon en estado gaseoso a la v lvula termoestatica Compensa las variaciones de carga que se verifican en la instalaci n al variar las condiciones de funcionamiento Compensa en parte y por un cierto tiempo eventuales microperdidas que no se detectan y que en el tiempo tienden a descargar la instalaci n Evita la excesiva inundaci n del condensador con relativa subida de la temperatura presi n de condensaci n si la instalaci n esta cargada con mayor cantidad de refrigerante o si la carga se ha efectuado en condiciones climatol gicas an malas Siempre se aconseja la instalaci n del recipiente del l quido cuando las distancias de conexi n son elevadas 1 Dado que el flujo del l quido se produce en ambos sentidos cuidar atentamente que los puntos de entrada y salida est n situados en la parte baja 148 RIESGOS RESIDUALES ATENCION EN ESTE FASCICULO SE SENALA TODA OPERACION QUE PUEDA GENERAR SITUACIONES DE RIESGO Y MEDIDAS DE CAUTELA QUE HAN DE OBSERVARSE CASO POR CASO DEFINICION DE ZONA PELIGROSA La figura de debajo evidencia el area donde solo puede operar el operador autorizado La zona peligrosa externa es determinada por una superficie en torno
154. esterna inferiore a 10 C la velocit dei ventilatori deve essere al massimo tensione in uscita dal modulo ventilatori 220V Verificare che lo sbrinamento riesca a far si che il ghiaccio sia sciolto completamente nel caso contrario l accumularsi del ghiaccio pu causare una riduzione dello scambio termico necessario al buon funzionamento della unit Verificare inoltre che ci sia un buon deflusso dell acqua derivata dallo sbrinamento 2 Verificare che le condizioni di temperatura umidit dell aria esterna rientrino nelle condizioni di progetto Verificare che non ci siano ricircoli della stessa aria o stratificazioni nel caso l unit fosse posizionata sotto il livello del terreno 3 Verificare che lo sviluppo e il diametro delle tubazioni siano dimensionate correttamente vedere la sezione TUBAZIONI REFRIGERANTI In caso contrario potrebbero causare delle perdite di carico inaccettabili per il buon funzionamento dell unit 4 Controllare con termometro a contatto la temperatura a monte e successivamente a valle del filtro deidratore del tipo a doppio passaggio Se la differenza di temperatura superiore a un 1 C sintomo o di filtro non efficiente oppure di filtro sottodimensionato in entrambi i casi sostituirlo 5 Per modalit di controllo consultare sezione di MESSA IN FUNZIONE 6 Se la pressione di condensazione al di sotto di 1200Kpa manometrici di pu verificare una anomala alimentazione dell organo di laminazion
155. eut causer perte de connaissances et troubles cardiaques aggrav s par le stress et le manque d oxyg ne risque mortel Contact avec la peau engelures possibles par projection de gaz liqu fi Contact avec les yeux irritations passag res Informations cologiques Forane 32 Persistance d gradabilit dans biod gradable 5 apr s 28 Bio accumulable pratiquement non bio accumulable log pow 0 21 Forane 125 Mobilit vaporation rapide t Y vie 3 2 h estimation Persistance d gradabilit dans l eau non facilement biod gradable 5 dopo 28d Dans l air d gradation dans la troposphere t Y vie 28 3 y estimation Potentiel de destruction de l ozone ODP R 11 1 0 Effet de serre potentiel GWP HGWP 0 58 Dans le sol et dans les s diments basse absorption log Koc 1 3 1 7 Bio accumulable pratiquement non bio accumulable log pow 1 48 Forane 134a Mobilit vaporation rapide t 2 vie 3 h estimation Persistance d gradabilit dans l eau non facilement biod gradable 3 dopo 28j Dans l air d gradation dans l atmosph tre 3 apr s 28 Potentiel de destruction de l ozone ODP R 11 1 0 Effet de serre potentiel GWP 0 26 Bio accumulable pratiquement non bio accumulable log pow 1 06 eau non facilement Mobilit vaporation rapide t 2 vie 2 7 h Persistance d gradabilit dans l eau non facilement biod gradable 0 apr s 28d Dans l air d gradation dans l atmosph re Y vie 14 ans Poten
156. evitar recurrir a la intervenci n de personal especializado Las operaciones a ejecutar no requieren conocimientos t cnicos especiales y se resumen en sencillos controles de los componentes de la unidad bater a de condensaci n electroventiladores estructura UNIDAD BATERIA DE CONDENSACION ATENCION Un contacto accidental con las aletas del condensador puede provocar peque as heridas por corte Para efectuar las operaciones descritas mas abajo se aconseja utilizar guantes Es importante que la bater a condensante ofrezca el m ximo intercambio t rmico Es importante que la superficie no tenga ni suciedad ni polvo que pueden depositarse por efecto de la acci n de los electroventiladores Retirar con la ayuda de un cepillo todas las impurezas como papeles hojas etc que puedan depositarse en la superficie de la bater a Limpiar la superficie de aluminio de la bater a con la ayuda de un chorro de aire a presi n teniendo cuidado en orientar el chorro paralelamente a la direcci n de las aletas evitando provocar da os Verificar que las aletas de aluminio no hayan sufrido da os ni se hayan plegado en el caso se produjeran situaciones de ese tipo enderezar con el instrumento necesario la bater a hasta volver a la situaci n inicial y obtener un perfecto flujo de aire ELECTROVENTILADORES Con el primer encendido de la temporada hay que verificar la rumorosidad Si es elevada y con vibraciones puede ser causada por desequi
157. f dem Typenschild des Ger ts im Schaltschrank bereinstimmen e Die vorliegende Anleitung und der Schaltplan des Ger ts sind mit entsprechender Sorgfalt aufzubewahren und dem Bedienungspersonal ggf zur Verf gung zu stellen e Das Verpackungsmaterial Kunststoff Styropor Stifte usw ist als potentielle Gefahrenquelle au erhalb der Reichweite von Kindern aufzubewahren und gem den g ltigen Normen einem entsprechenden Recyclingverfahren zuzuf hren e Der Verfl ssiger ist in Verbindung mit einer Inneneinheit zur Expansion des K ltemittels f r die Klimatisierung bestimmt e Das Ger t bei Defekten oder St rungen abschalten e F r eventuelle Reparaturen ausschlie lich einen vom Hersteller autorisierten technischen Kundendienst beauftragen und Original Ersatzteile anfordern Die Nichtbeachtung der o a Hinweise kann die Sicherheit des Ger ts beeintr chtigen Der Hersteller bernimmt keinerlei Haftung f r Personen oder Sachsch den die direkt bzw indirekt aus der Nichtbeachtung der vorliegenden Anleitungen resultieren ERG NZENDE SICHERHEITSPRINZIPIEN Die Maschine wurde im Hinblick auf die Bedienersicherheit entworfen und gebaut Zu diesem Zweck wurden Planl sungen angewandt welche die m glichen Gefahrenursachen so weit wie m glich beseitigen oder die M glichkeit des Auftretens der Gefahr sp rbar reduzieren Sollte es in der Entwurfsphase nicht m glich gewesen sein der Gefahr vorzubeugen oder sie zu beseitigen wi
158. ffects on health practically non toxic Greatest physical and chemical dangers Thermal decomposition in toxic and corrosive products Specific dangers EEC Dangerous for the ozone layer First aid measures General information Inhalation Carry the victim into the open air Resort to oxygen or artificial respiration if necessary Contact with skin Frostbite must be treated in the same way as burns Contact with the eyes Immediate rinsing in abundant water If irritation should continue consult an ophthalmologist Instructions for the physician Do not administer catecolammine due to the cardiac sensitisation provoked by the product General information Inhalation Carry the victim into the open air Resort to oxygen or artificial respiration if necessary Contact with skin Frostbite must be treated in the same way as burns Contact with the eyes Immediate rinsing in abundant water If irritation should continue consult an ophthalmologist Fire prevention measures Specific dangers Thermal decomposition into toxic and corrosive products Hydrofluoric acid Carbon oxides Specific means of intervention Cool containers cisterns with jets of water Prevent any sparks or flames Do NOT smoke Special protection systems for fire fighting squads Carry breathing apparatus and wear protective clothing Specific dangers Thermal decomposition into toxic and corrosive products Hydrofluoric acid Hydrochloric acid in
159. fonctionnement d aspiration r guli res unit int rieure 8 V rifier la fonctionnalit des organes d arr t de la ligne du liquide 9 Remarques 1 Il est tr s important qu il offre un change thermique maximal ce qui implique qu il doit tre libre de toute salet d entartrages ou d obstacles au passage de l air 2 V rifier l int grit du ventilateur s il est endommag le remplacer 3 V rifier que la tension la sortie de la carte module en mode proportionnel la vitesse des ventilateurs Dans le cas contraire remplacer le module 4 V rifier le positionnement il doit tre en contact troit avec le tube profil de la batterie d change Il doit avoir une donn e de r sistance parfaitement en accord avec la temp rature v rifier avec un ohmm tre cette valeur de r sistance 5 V rifier Limites de fonctionnement cf section g n rale Que la batterie n est pas expos e des rayons solaires directs et qu elle ne se trouve pas pr s de surfaces r fl chissantes Qu il n y a aucun flux d air chaud d aucun type proximit imm diate Qu il n y a pas de recyclage du m me air 6 Pour les modalit s de contr le consulter le manuel de MISE EN MARCHE N B une ventuelle inondation des circuits de la batterie d change jusqu au point de logement de la sonde provoque un fonctionnement anormal du syst me de r gulation de la vitesse des ventilateurs 7 Une condition pouvant se produir
160. gaseous form Phosgene Carbon monoxides CO Specific means of intervention Cool containers cisterns with jets of water Prevent any sparks or flames Do NOT smoke Special protection systems for fire fighting squads Carry breathing apparatus and wear protective clothing Measures to take in case of accidental spillage Individual precautions Avoid contact with the skin eyes and inhalation of vapours Use personal protection means In an enclosed space ventilate or use breathing apparatus risk of anoxia NO SMOKING ALLOWED Environment protection precautions limit waste into environment with the greatest care 60 Individual precautions Avoid contact with the skin eyes and inhalation of vapours In an enclosed space ventilate or use breathing apparatus risk of suffocation NO SMOKING ALLOWED Remove all risk of sparks or flames Manipulation and storage Technical measures precautions Form of storage and manipulation applicable to the products PRESSURIZED GAS Ensure adequate ventilation and evacuation for the level of equipment Advice for use Prevent sparks and contact with hot surfaces DO NOT SMOKE Technical measures Storage procedures Store at room temperature in the original container Keep away from flames hot surfaces and sparks Store in a cool well ventilated place Protect full containers from sources of heat to avoid excessive pressures Recommended Ordinary steel Avoid A
161. ge ist die Kenntnis der zur werkseitigen F llung zus tzlich aufgef llten K ltemittelmenge erforderlich Die Menge soll ca 10 des zugesetzten K ltemittelgewichts betragen Olsorten im Handbuch Abschnitt Allgmeines nachschlagen Die Olnachf llung ist nur bei zus tzlicher K ltemittelf llung ber 3 kg notwendig Am Schraderstutzen in jedem Fall den lstand des Verdichters berpr fen PR FUNGEN BEI ERSTER INBETRIEBNAHME NACH EINSCHALTUNG DES GER TS FOLGENDE KONTROLLEN VORNEHMEN ELEKTRIK Phasenasymmetrie Sie mu stets unter dem H chstwert von 2 liegen siehe Rechenbeispiel Rechenbeispiel L1 L2 388V L2 L3 379V L3 L1 377V Das Mittel der Me werte ergibt sich aus m 381 Die maximale Abweichung vom Mittel 388 381 7 V Die Phasenasymmetrie ergibt sich aus 7 SCH x 100 1 83 a zul ssi 381 a 9 Stromaufnahme Verdichter Sie mu unter dem in Tabelle mit F L A angegebenen Wert liegen K HLKREIS Etwaige Leckstellen an den Ventilanschl ssen und DruckmeBstutzen feststellen Achtung S mtliche Schraubkappen der Manometerstutzen und Ventile wieder einbauen Kontrollampe K ltemittel berpr fen sofern vorhanden ber angeschlossene Manometer die Betriebs dr cke nachpr fen ND zwischen 400 und 560 KPa bei 0 C 8 C SST und einer Verfl ssigungstemperatur von ca 15 20 C ber der Au enlufttemperatur Richtwerte Durch Differenz zwischen der am ND Manometer und der ansaugseitig vor dem Verdichter auf
162. gravi rimozione dei ripari SCHEDE SICUREZZA REFRIGERANTE Elementi identificatori della sostanza Composizione informazione sui componenti Identificazione del rischio Misure di pronto soccorso Nome del prodotto forane 407C N SDS 01965 1 Fornitore ELF ATOCHEM ITALIA Via G Murat 17 20159 Milano tel 02 668111 Natura chimica del preparato Miscela a base di e Forane 32 difluorometano N CAS 75 10 5 e Forane 125 pentafluoroetano N CAS 354 33 6 e Forane 134a 1 1 1 2 tetrafluoroetano N CAS 811 97 2 Maggiori pericoli fisici e chimici Decomposizione termica in prodotti tossici e corrosivi Informazioni generali Inalazione Trasportare la vittima all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario Contatto con la pelle congelamenti devono essere curati come ustioni termiche Contatto con gli occhi Lavaggio immediato abbondante con acqua Qualora persista l irritazione consultare un oftalmologo Istruzioni per il medico Non somministrare catecolammine a causa della sensibilizzazione cardiaca provocata dal prodotto 30 tensione accessibili dopo elettrico alla unit a cura del cliente sotto Curare in maniera particolarmente attenta l esecuzione del collegamento all impianto di terra delle masse metalliche della macchina Provvedere ad aprire e luchettare il sezionatore generale prima di togliere i ripari Nome del prodotto fo
163. gularmente en funci n de la temperatura 8 Controlar que todos los dispositivos de interceptaci n de la linea de liquido est n completamente abiertos El filtro deshidratador es de doble paso controlar que no est obstruido empleando el m todo de la diferencia de temperatura entre dos puntos antes y despu s del mismo 140 BLOQUEO BAJA PRESION CALEFACCION BLOQUEO BAJA PRESION SI NO Examinar el funcionamiento cb La unidad externa funciona regularmente de la unidad externa 1 Comprobar las condiciones de trabajo de la unidad gt externa 2 Controlar las tuber as de conexi n 3 SI Controlar At antes y despu s 4 SI La carga de refrigerante es Controlar el correcta sobrecalentamiento 5 y NO Llave de aspiraci n Controlar y si corresponde completamente abierta abrir y gt NO Se Temperatura y o presi n de Verificar el funcionamiento aspiraci n regulares Unidad en funcionamiento Notas de la unidad interna 6 1 Comprobar que haya suficiente caudal de aire Con una temperatura del aire externo inferior a 10 C la velocidad de los ventiladores tiene que estar al maximo tensi n a la salida del m dulo de los ventiladores 220 V Controlar que con el desescarche el hielo se funda completamente De no ser asi el hielo acumulado puede reducir el intercambio t rmico por debajo de los valores necesarios para el funcionamiento co
164. gung in toxische und tzende Spezifische Gefahren thermische Zerlegung in toxische und men Produkte Fluorwasserstoffs ure Salzs ure gasf rmig Phosgen tzende Produkte Fluorwasserstoffs ure Salzs ure gasf rmig Kohlenstoffoxyde CO Phosgen Kohlenstoffoxyde CO Spezifische Eingriffsma nahmen Die Beh lter Tanks durch Spezifische Eingriffsma nahmen Die Beh lter Tanks durch Wasserberieselung k hlen J egliche Funken und Z ndquelle mu Wasserberieselung k hlen egliche Funken und Z ndquelle ausgeschaltet werden mu ausgeschaltet werden RAUCHEN VERBOTEN RAUCHEN VERBOTEN Besondere Schutzsysteme f r die Einsatzmannschaften Besondere Schutzsysteme f r die Einsatzmannschaften Atemger t und Schutzkleidung Atemger t und Schutzkleidung Spezifische Gefahren thermische Zerlegung in toxische und tzende Produkte Fluorwasserstoffs ure Kohlenoxyde Spezifische Eingriffsma nahmen Die Beh lter Tanks durch Wasserberieselung k hlen egliche Funken und Z ndquelle mu ausgeschaltet werden RAUCHEN VERBOTEN Besondere Schutzsysteme f r die Einsatzmannschaften Atemger t und Schutzkleidung 90 Ma nahmen bei unvorhergesehenem Ausstr men Handhabung und Lagerung Kontrolle der Exposition Pers nliche Schutzma nahm en Physikalisch che mische Eigenschaften Stabilit t und Reaktivit t Toxikologische Hinweise Pers nliche Schutzma nahmen Haut und Augenkontakt sowie Einatmen der D mpfe
165. hange thermique maximal que la vanne sol no de fonctionne que le d tendeur thermostatique fonctionne 2 V rifier que les conditions de temp rature humidit de l air trait se situent dans les conditions de projet 3 V rifier que la disposition et le diam tre des tuyauteries sont corrects cf section TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES Dans le cas contraire on pourrait avoir des pertes de charge inacceptables pour le bon fonctionnement du groupe 4 Contr ler avec un thermom tre contact la temp rature en amont puis en aval du filtre d shydrateur Si la diff rence de temp rature est sup rieure un 1 C cela veut dire que le filtre n est pas en bon tat de marche ou qu il est sous dimensionn dans les deux cas le remplacer 5 Pour les modes de contr le consulter la section MISE EN MARCHE 6 Si la pression de condensation est inf rieure 1200 kPa manom triques on peut avoir une alimentation anormale du d tendeur et par cons quent une pression d aspiration trop basse V rifier que la ventilation de l unit ext rieure fonctionne parfaitement c est dire module ou arr te les ventilateurs 113 D CLENCHEMENT S CURIT COMPRESSEUR DECLENCHEMENT SECURITE COMPRESSEUR Temp rature refoulement compresseur dans les limites Unit en marche DECLENCHEMENT PROT THERMIQUE VENTILATEURS D CLENCHEMENT PROTECTION THERMIQUE VENTILATEUR NON V rifier possibles 2 Moteur intact obst
166. hidratador Control At antes y despu s A eficiente del filtro 4 y SI Carga refrigerante Controlar el regular re calentamiento 5 y SI NO Llave aspiraci n Verificar y an completamente abierta IE y Temperatura y o presi n Verificar el funcionamiento de aspiraci n regular de la unidad externa 6 Notas Unidad en funci n 1 Verificar Que haya suficiente aporte de aire Que el sentido de rotaci n de los ventiladores sea correcto Que la bater a no este sucia o con incrustaciones ya que debe ofrecer el m ximo intercambio t rmico Que la v lvula solenoide este funcionando Que la v lvula termoestatica este funcionando 2 Verificar que las condiciones de temperatura y humedad del aire tratado est n dentro de las condiciones de proyecto 3 Verificar que la instalaci n y di metro de las tuber as est n correctamente dimensionadas v ase la secci n TUBERIAS REFRIGERANTES En caso contrario podr an causar p rdidas de carga inadmisibles para un correcto funcionamiento de la unidad 4 Controlar con un term metro a contacto la temperatura antes y despu s del filtro deshidratador Si la diferencia de temperatura es superior a un 1 C es signo de filtro no eficiente o de filtro bajo dimensionado en ambos casos hay que sustituirlo 5 Para modalidad de control consultar la secci n de PUESTA EN FUNCION 6 Si la presi n de condensaci n esta por debajo de 1200Kpa manom tricos se pu
167. hzahl festgelegt die einer der Drehzahlregelung unterliegenden Verfl ssigungstemperatur entspricht Das PROPORTIONALBAND K HLEN definiert hingegen den Steigungswinkel der Geraden in welchem die Regelung der Drehzahl stattfindet Die CLIVET Einheiten sind mit Regelung der Ventilatoren bis zur maximalen Drehzahl ausger stet L FTUNGSSTEUERUNG IM HEIZBETRIEB Bei Betrieb der Einheit als W rmepumpe l uft die Regelfunktion in umgekehrter Weise ab Aus dem Diagramm in Abb 7 l sst sich daher entnehmen dass bei u erst niedriger Verdampfungstemperatur mit ebenfalls niedrigen Werten der Au enluft die maximale Ventilatordrehzahl anliegt um den gr tm glichen Austausch zu gew hrleisten Je w rmer die Lufttemperatur wird um so geringer ist der erforderliche Austausch so dass die Drehzahl der Ventilatoren progressiv bis zum Stillstand abf llt Die Beschreibung der im Modus K hlen behandelten Parameter gilt auch f r den Modus Heizen In diesem Text wird von Temperatur gesprochen wobei dieser Begriff allerdings bei ausdr cklicher Anforderung einer Druckregelung durch Druck ersetzt werden kann ohne hiermit Anderungen an den vorgenannten Angaben herbeizuf hren EXTERNAL FAN IN HEAT OPERATION Speed A Ist cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed F13 Set fan cooling F08 Max speed ng silent FO7 i Ist cut off F11 Min speed F06 OFF gt I Temperature y gt Pressure Delta cut
168. i Mode e on off 1 Premendo e rilasciando entrambi i tasti entro 2 secondi si scende di un livello nel menu di configurazione 2 Tenendo premuto entrambi i tasti per pi di 2 secondi si sale di un livello nel menu di configurazione 3 Se si sta visualizzando l ultimo livello di un menu la pressione simultanea e il rilascio entro 2 secondi permette di risalire di livello 17 ALLARMI I codici di allarme compaiono sul display del terminale interfaccia utente quando un errore si verifica Gli allarmi vengono visualizzati sul display quelli a ripristino automatico scompaiono non appena si risolve l anomalia quelli a ripristino manuale devono essere ripristinati tramite l intervento di un tecnico Gli allarmi compaiono sul terminale di interfaccia utente seguendo la sequenza con cui sono stati inseriti nella tabella 2 E da precisare inoltre che se sono contemporaneamente presenti pi allarmi verr visualizzato soltanto il primo quando questo sar ripristinato appare il secondo e cosi via fino ad esaurimento Attenzione in fase di standby oppure di OFF non sono segnalati gli allarmi e non attivato il rel di blocco cumulativo Gli allarmi se presenti sono segnalati ed attivato il rel di blocco cumulativo al momento della selezione del modo di funzionamento Tabella 2 Massima Pressione circ 1 Compressore MANUALE Minima Pressione circ 1 Compressore ventilatore AUTOMATICO Termica C
169. i n conservaci n y manipulaci n del producto de lo que es Unico responsable Adem s el usuario del producto debe informar a las personas que puedan estar involucradas en el manejo del producto de todas las informaciones necesarias sobre la seguridad en el trabajo protecci n de la salud y del medio ambiente d ndoles esta ficha de datos de seguridad 152 E CLIVET CLIVET S P A Via Camp Lonc 25 Z I Villapaiera 32030 FELTRE BL Tel 0439 3131 Fax 0439 313300 www clivet com info clivet it
170. i n puntiagudos Zona interna unidad Muerte por Defecto de aislamiento en Acceder al interior de la unidad solo Electrocuci n los cables el ctricos antes despu s de que se haya abierto el Grave de los interruptores de la interruptor situado en la l nea de Correcta dimensi n de los cables y sus dispositivos de protecci n de la l nea de conexi n con la red el ctrica Zona interna unidad Quemaduras Zona interna unidad Zona interna unidad Elementos de identificaci n de la sustancia Composici n e informaci n de los componentes Identificaci n del riesgo Medidas de primeros auxilios unidad Muerte por Electrocuci n tensi n Muerte por Electrocuci n Quemaduras levantar los paneles FICHA DE SEGURIDAD DEL REFRIGERANTE Nombre del producto forane 407C N SDS 01965 1 Proveedor ELF ATOCHEM ITALIA Via G Murat 17 20159 Milano Italia tel 02 6681 11 Composici n qu mica del preparado Mezcla a base de e Forane 32 difluorometano N CAS 75 10 5 e Forane 125 pentafluoroetano N CAS 354 33 6 e Forane 134a 1 1 1 2 tetrafluoroetano N CAS 811 97 2 Principales peligros fisicos y quimicos Descomposici n t rmica en productos t xicos y corrosivos Informaciones generales Inhalaci n Transportar la victima al aire libre Recurrir al oxigeno o a la respiraci n artificial en caso fuese necesario Contacto con la piel El congelamiento ha de ser curado como las quemadu
171. icare l impianto Evita un eccessivo allagamento del condensatore con relativo innalzamento della temperatura pressione di condensazione se l impianto stato caricato con una quantit maggiore di refrigerante o se la carica fatta in condizioni climatiche anomale Detto questo l installazione del ricevitore di liquido sempre consigliato quando le distanze di collegamento sono elevate 1 Essendo il flusso del liquido nei due sensi fare molta attenzione che i punti di entrata uscita siano posti sul basso 28 RISCHI RESIDUI ATTENZIONE VIENE SEGNALATA NEL PRESENTE FASCICOLO OGNI OPERAZIONE ATTA A GENERARE SITUAZIONE DI RISCHIO OLTRE ALLE MISURE CAUTELATIVE DA OSSERVARSI CASO PER CASO DEFINIZIONE ZONA PERICOLOSA La figura sottostante evidenzia l area nella quale pu agire solo un operatore autorizzato Zona pericolosa esterna individuata da una precisa superficie attorno alla macchina ed alla proiezione a terra della stessa sulla verticale in caso di macchina sospesa Zona pericolosa interna l area accessibile soltanto mediante rimozione deliberata delle carenature o parti di esse 29 RISCHI GENERICI Modalit Batterie di scambio Lesioni di lieve entit Contatto Evitare contatti accidentali Valvole di sicurezza Area circostante l unit Area circostante l unit Interno unit Lesioni Intossicazi
172. icht leicht biologisch abbaubar 3 nach 28 Tagen In der Luft betr gt die Abbauf higkeit in der Atmosph re Halbwertzeit 3 nach 28 Tagen Potentielles Ozon Zerst rungsverm gen ODP R 11 1 0 Potentieller Treibhauseffekt GWP 0 26 Bioakkumulation praktisch keine Bioakkumulation log pow 1 06 Betrachtung zur Entsorgung des Produkts recyclieren oder verbrennen Entsorgung des Produkts recyclieren oder verbrennen Entsorgung 14 Hinweise zum Fuer weitere Auskuenfte und Abaenderungen wenden Sie sich bitte an UNO Nr 1018 RID ADR Klasse 2 Ziffer und Buchstabe 3 a Transport den Sicherheitsdienst der ELF ATOCHEM UNO Nr 3163 RIDADR Vorschriften 2 Etiketten Nr Gefahr Nr Stoff 20 1018 Klasse 2 Ziffer und Buchstabe 4 a IMDG Klasse 2 2 Nr UNO IMDG 1018 Vorscriften 2 Etiketten Nr Gefahr Nr Stoff 20 3163 Vorschriften Etiketten NICHT BRENNBAR GAS 2 IMDG Klasse 2 2 Nr UNO IMDG 3163 IATA Klasse 2 2 Nr UNO IATA oder Nr ID1018 Vorscriften Etiketten 2 2 Produktion Etiketten NICHT BRENNBAR GAS 2 IATA Klasse 2 2 Nr UNO IATA oder Nr ID3163 Produktcode 00055 7 Vorscriften Etiketten 2 2 Hinweise zur EG richtlinien EG richtlinien Reglementierung Sicherheitsbl tter D 91 155 EG abge ndert von D 93 112 EG Sicherheitsbl tter D 91 155 EG abge ndert von D 93 112 EG Gef hrliche Substanzen Gef hrliche Substanzen und Pr parate Classificazione etichettatura CEE Gef hrliche Pr parate D 67 548 EG abge ndert von
173. ier caso verificar el nivel de aceite del compresor con la conexi n schrader donde este presente CONTROL DE PRIMERA PUESTA EN MARCHA UNA VEZ PUESTA EN MARCHA LA UNIDAD VERIFICAR SECCION ELECTRICA Desequilibrio de las fases Debe ser inferior al 2 v ase ejemplo de calculo Ejemplo de calculo L1 L2 388V L2 L3 379V L3 L1 377V La media de los valores medidos se obtiene de 388 379 377 3 La maxima desviaci n de la media se obtiene de 388 381 7 V El desequilibrio se obtiene de 381 x 100 1 83 aceptable 381 o acep Corriente absorbida del compresor Debe ser inferior al valor recogido en la tabla adenda en F L A SECCION CIRCUITO FRIGORIFICO Verificar una vez mas que no haya fugas en las junturas de las llaves y conexi n de presi n de la instalaci n Atenci n todas las capuchas de las conexiones manom tricas y de las llaves deben volverse a montar Controlar el visor de l quido si es presente Verificar con los man metros las presiones de funcionamiento baja presi n de 400KPa a 560KPa corresponden a 0 C 8 C SST y que la temperatura de condensaci n sea de 15 20 C superior a la temperatura del aire externa valores indicativos Controlar el recalentamiento diferenciando la temperatura del man metro de baja presi n y la temperatura medida con term metro a contacto directamente en el circuito de aspiraci n antes del compresor Hay un correcto funcionamiento si los valores son ent
174. ieti Carga R 407C kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 n Pesos y Vol menes Peso transp aproxim kg Volumen embal aprox m Limites del funcionamiento en enfriamiento Nota 1 Temperatura de aspiraci n de saturaci n SST 5 C R 22 Max Temp aire entrada SST 7 C punto de rocio R 407C condensador 45 SCH e 2 Valores referidos a una unidad Min Temp aire est ndar con dispositivo on off entrada condensador ventiladores Max temp Aspiraci n gas saturaci n C 182 202 242 Nota Temp m x aire 3 Condiciones referidas a una entrada evaporador condensaci n de 45 C BU WB C 3 R 407C 4 Aire 10 C BH 8 3 C BS Temp min aire entrada evaporador BU WB C 3 R 407C Temp max cndensaci n 4 R 22 aire 0 C 90 UR 4 R 407C Temp min Condensaci n UBICACION Las unidades est n proyectadas para ser instaladas al exterior e Verificar que el plano de apoyo sea plano e id neo para soportar el peso de la unidad v ase peso y distribuci n pesos en la pag 127 Poner un estrato de goma entre la base de apoyo de la unidad y el plano para evitar ruidos y vibraciones e Respetar los espacios funcionales e Si la unidad es instalada en una terraza o sobre tejado es aconsejable que se monte sobre soporte antivibraciones en este caso las tuberias de conexi n tendr n que ir dotadas de juntas el sticas e Colocar la unidad de modo que quede prot
175. in entrambi i casi sostituirlo 5 Per modalit di controllo consultare la sezione di MESSA IN FUNZIONE 6 Se la pressione di condensazione al di sotto di 1200Kpa manometrici si pu verificare una anomala alimentazione dell organo di laminazione e di conseguenza una pressione di aspirazione troppo bassa Verificare che la ventilazione dell unit esterna sia perfettamente funzionante cio moduli o fermi i ventilatori 23 INTERVENTO SICUREZZA COMPRESSORE INTERVENTO SICUREZZA COMPRESSORE Temperatura scarico compressore nei limiti Unit in funzione INTERVENTO TERMICA VENTILATORI INTERVENTO TERMICA VENTILATORE Motore integro Verificare possibili ostruzioni dello scambiatore Verificare ostruzioni sulle pale y Verificare avvolgimenti Se elettrici 24 UNITA RUMOROSA UNITA RUMOROSA Gli ammortizzatori del Verificare ed compressore sono in buone eventualmente sostituire gt condizioni Le viti di fissaggio del Verificare ed compressore sono eventualmente serrare allentate Cei tubazioni vibrano Verificare i RE di RE Unit in funzione COMPRESSORE NON PARTE COMPRESSORE NON PARTE Mancanza di tensione ai morsetti 1 s Motore bruciato gt 2 Compressore bloccato 3 ee inserito gt NO Controllare che la bobina Rele funzionante non sia bruciata e che i gt contatti non siano ossidati
176. in heat pump mode defrost cycles are performed In fact when the unit operates in very low outside temperature conditions the formation of frost on the evaporator coil significantly reduces the efficiency of the unit and may even cause damage A probe is used to check for frost on the coil This is the same probe used to control the fan speed The electronic controller on the unit starts the defrost when certain conditions arise as listed below a The compressor must be on or awaiting operation compressor safety times b When the temperature pressure measured by the probe on the coil is below the START DEFROST TEMPERATURE PRESSURE the DEFROST START TIME starts counting set to 25min During this period the temperature measured by the probes BT3 and BT5 must remain constantly below the START DEFROST temperature If during this period the temperature rises above the start defrost temperature the count stops and the value reached is saved and the accumulated time will subsequently be added to the next count The count also stops in the event of an alarm or power failure c When the DEFROST START TIME reaches the end of the set period the 4 way valve is activated the fans stop the minimum pressure switch is bypassed and this situation them remains until the END DEFROST TEMPERATURE is reached d At the end of the defrost procedure the compressor stops After a dripping time set by the manufacturer the 4 way valve reverses and a second dr
177. indicatives Contr ler la surchauffe en faisant la diff rence entre la temp rature lue sur le manom tre de basse pression et la temp rature mesur e avec un thermom tre contact directement sur la tuyauterie d aspiration en amont du compresseur Si les valeurs sont de 5 8 degr s le fonctionnement peut tre consid r comme correct si elles se situent nettement hors de ces tol rances en chercher la cause en s aidant de la section D PANNAGE Contr le du sous refroidissement en faisant la diff rence entre la temp rature lue sur le manom tre de haute pression et la temp rature mesur e avec un thermom tre directement sur la ligne de liquide en aval du condenseur Si les valeurs sont de 3 5 degr s tout va bien sinon rechercher la cause comme ci dessus Pour une analyse correcte de l installation contr ler aussi la temp rature la sortie du compresseur qui avec les donn es de surchauffe et de sous refroidissement indiqu es doit tre d environ 30 40 degr s sup rieure la temp rature de condensation e Ne pas oublier en outre que si le groupe est quip e d une r gulation de la vitesse des ventilateurs il convient d effectuer toutes ces v rifications de fonctionnement avec des conditions d air ext rieur air ambiant tr s proches des conditions standard de projet e Nous rappelons galement que toutes les donn es indiqu es ci dessus sont valables pour des groupes avec plage de travail pour conditionnement
178. ins switch Contact with compressors and discharge pipes Avoid incidental contacts Wear protective gloves Unit internal part Wounds Contact with sharp Wear protective gloves corners Inner dangerous area Inner dangerous area Death by Electrocution Death by Electrocution Serious burns Metal parts under tension Contact with parts under Open the unit mains switch and lock it with tension which one can a padlock before removing the panels reach only after having Put scrupulously to earth the metal parts of the unit removed the protective panels COOLANT SAFETY DIAGRAMS Identifying elements for the substance Product name forane 407C N SDS 01965 1 Supplier ELF ATOCHEM ITALIA Via G Murat 17 20159 Milano tel 02 668111 Product name forane 22 N SDS 0005 7 Supplier ELF ATOCHEM ITALIA 4 cours Michelet Cedex 42 92091 Paris France Tel 00331 49 00 80 80 Information concerning composition of components Chemical nature of the compound Mixture based on Forane 32 difluoromethane N CAS 75 10 5 Forane 125 pentafluoroethan N CAS 354 33 6 Se Forane 134a 1 1 1 2 tetrafluoroethan N CAS 811 97 2 Chemical nature of the compound Mixture based on Chlorodifluoromethane halogenated hydrocarbon N CAS 75 45 6 EINECS 200 871 9 Identification of risk Greatest physical and chemical dangers Thermal decomposition in toxic and corrosive products E
179. inua fino al raggiungimento della TEMPERATURA DI FINE SBRINAMNETO d Alla fine dello sbrinamento il compressore si ferma Dopo un tempo di gocciolamento impostato dal costruttore si inverte la valvola a 4 vie viene contato un secondo tempo di gocciolamento pari al primo finito il quale l unit riparte come pompa di calore fino a che non si verifichino le condizioni per avere un altro sbrinamento 15 PANNELLO DEL MODULO DI CONTROLLO PRINCIPALE M RKTE pol 1242 bn 400 d LED 1 compressore 1 ON se il compressore 1 attivo OFF se il compressore 1 spento BLINK alla frequenza di 1 Hz se sono in corso temporizzazioni di sicurezza BLINK a bassa frequenza se compressore in sbrinamento d LED 3 compressore 2 x Sg 7 e ON se il compressore 1 attivo OFF se il compressore 1 spento BLINK alla frequenza di 1 Hz se sono in corso temporizzazioni di sicurezza BLINK a bassa frequenza se compressore in sbrinamento ON se controllore in modalit Heating ES ON se controllore in modalit Cooling Se non sono accesi ne il LED HEAT ne il LED COOL il controllore in modalit STAND BY Quando la macchina in OFF rimane acceso solo il punto decimale N B I LED 2 e 4 sono riferiti ad unit con 4 compressori e due circuiti frigoriferi IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI DI FUNZIONAMENTO Le unit MSAN non hanno parametri accessibili direttamente tutti i parametri possono essere visualizzati tramite l inserimento di una password
180. ipping time equal to the first starts counting after which the unit starts again in heat pump mode until the defrost conditions occur again 45 MAIN CONTROL MODULE PANEL MKROTEC Energy 400 d LED 1 compressor 1 ON if compressor 1 is on OFF if compressor 1 is off BLINKING at a frequency of 1 Hz is safety timers are in progress BLINKING at low frequency if the compressor is defrosting d LED 3 compressor 2 Mi o NU E ON ON if compressor 1 is on OFF if compressor 1 is off BLINKING at a frequency of 1 Hz is safety timers are in progress BLINKING at low frequency if the compressor is defrosting ON if control in Heating mode K ON if control in Cooling mode If neither the HEAT LED nor the COOL LED are on the control is in STAND BY mode When the machine is OFF only the decimal point remains on N B LEDs 2 and 4 refer to units with 4 compressors and two refrigerant circuits SETTING THE OPERATING PARAMETERS The MSAN unit does not have any directly accessible parameters the parameters can be displayed after entering a password The password protected parameters are managed by personnel from the authorised service centres MEANING OF THE KEYS ON OFF button MODE button ON OFF MODE button ON OFF MODE button a If pressed for more than 2 seconds the thermoregulator switches from ON to OFF or vice versa b Pressing this button once resets all the manual reset alarms that are not active
181. iquid inspection opening if present Check the operating pressure using the pressure gauges connected low pressure from 400KPa to 560Kpa corresponding to 0 C 8 C SST and condensing temperature of around 15 20 C greater than the outside air temperature typical values Check the superheating by calculating the difference between the temperature read on the low pressure gauge and the temperature measured using a thermometer in direct contact with the inlet tubing upstream of the compressor Values between 4 and 8 degrees reflect correct operation while in the event of values that differ greatly from these tolerances refer to the TROUBLESHOOTING section Check the subcooling by calculating the difference between the temperature read on the high pressure gauge and the temperature measured using a thermometer directly on the fluid line downstream of the condenser Values of around 3 5 degrees mean correct operation otherwise refer to the troubleshooting section as before For correct analysis of the system also check the compressor discharge temperature which with the superheating and subcooling data indicated must be around 30 40 degrees higher than the condensing temperature e It should be noted that the units feature fan speed control and that it is useful to perform all these operating checks with outside air ambient air conditions similar to the standard design conditions e It should also be noted that all the data indicated ab
182. l quilibre du groupe est stable Ne pas oublier que la partie la plus lourde est celle o le compresseur est install 98 LEVAGE avec une GRUE ou AUTRE Positionner les tubes de levage dans les trous pr vus sur la base du groupe Faire d passer les parties terminales des tubes d une mesure permettant d introduire les s curit s et les goupilles correspondantes Positionner les lingues de levage sur les tubes entre les goupilles et la base du groupe cf dessin Positionner des structures rigides de protection au niveau des bords sup rieurs du groupe uniquement si un seul point de force est pr vu Tendre les lingues de levage de mani re graduelle en v rifiant que leur positionnement est correct Commencer le levage Planches de protection Structure rigide SS lingue de N levage K S curit Goupilles de S cunli Tube de levage AVERTISSEMENTS LE RESPECT DES RECOMMANDATIONS FIGURANT SUR LE C T EXTERNE DU CARTON DE L EMBALLAGE EST UNE GARANTIE D INT GRIT PHYSIQUE ET FONCTIONNELLE DU GROUPE CE QUI EST TOUT L AVANTAGE DE L UTILISATEUR FINAL IL EST DONC RECOMMANDE DE MANUTENTIONNER AVEC SOIN CONSERVER A L ABRI DE L HUMIDITE EVITER DE LA MANIERE LA PLUS ABSOLUE DE POSER SUR LE GROUPE D AUTRES OBJETS SI CE N EST DANS LES LIMITES DES ETAGES DE SUPERPOSITION INDIQUEES LE CHIFFRE INDIQUE SPECIFI
183. lation viter une inondation excessive du condenseur et l l vation de la temp rature pression de condensation qui en r sulterait si l installation a t charg e avec une quantit sup rieure de r frig rant ou si la charge est faite dans des conditions climatiques anormales Ceci dit l installation du r servoir de liquide est toujours conseill e quand les distances de raccordement sont lev es 1 Puisque le d bit du liquide va dans les deux sens faire tr s attention ce que les points d entr e sortie soient situ s en bas 118 RISQUES RESIDUELS ATTENTION ON INDIQUE DANS CE FASCICULE TOUTES LES OPERATIONS POUVANT ETRE A L ORIGINE DE SITUATIONS DE RISQUE AINSI QUE LES MESURES DE PRECAUTION A PRENDRE AU CAS PAR CAS DEFINITION ZONE DANGEREUSE La figure ci dessous met en vidence la zone dans laquelle ne peut agir qu un seul op rateur autoris Par zone dangereuse ext rieure on entend une surface pr cise autour du groupe et la projection la verticale sur le sol de cette m me surface en cas de groupe suspendu Par zone dangereuse int rieure on entend la zone laquelle on ne peut acc der qu en enlevant d lib r ment les carrosseries ou des parties de celles ci 119 RISQUES GENERAUX Zone consid r e Risque r siduel Modalit s Avertissements Batteries d change Blessure
184. lcune tipologie d installazione verificare caso per caso tenendo presente quanto riportato nel presente manuale l EN PCN 4 io I N YN SAA AA LN LS AMIN Le e Nota Le misure sono espresse in mm lalo liber 7 44 g 14 Y LU 4 7 e 9 DOUDOU E a rar 9100 7 N IN ASI Yano 900 Z 9 S Le ZY E 4 D gt _t a 7 fo r Y TT TT pp SR AAA a UNITA CIRCUITI INDIPENDENTI ANTIVIBRANTI DI BASE UNITA CON COMANDO COMPRESSORI SEPARATI accessorio IN f A SN d RIV RTV _N BC BC EJ S f o A AN O Broj BT3 vg a fu RL RL A gt lt R o RC E RIC sl Ze WD PA as WATT T T sh lt lt Gn is accessorio A richiesta possibile fornire l unit con comando compressori separati predisposta per il collegamento con 2 distinte unit terminali In comune rimane l alimentazone elettrica DIMENSIONE E DISTRIBUZIONE PESI le 1 777 FEE Le y xXx N hp
185. le by biological organisms log pow 1 06 Mobility Rapid evaporation 1 2 life 2 7 h Durability degradability Not easily biodegradable in water 0 after 28 days In the atmosphere degradation at rate of 1 2 life in 14 years P otential for destruction of ozone ODP R 11 1 0 055 Potential greenhouse effect HGWP 0 36 Low absorption in ground and sediments log Koc 1 8 Bioaccumulation Practically non absorbable by biological organisms log pow 1 08 Aquatic toxicity Acute toxicity level of toxicity for fish over 24 hours 180 mg l for anaerobic bacteria level of toxicity over 24 hours gt 400 mg l Notes concerning disposal Disposal of product recycle or incinerate Disposal of product recycle Information on shipping Call ELF ATOCHEM safety services for updating and more information ONU Number 3163 RID ADR class 2 figure and letter 4 a Prescriptions Labels 2 N danger N material 20 3163 IMDG class 2 2 N ONU IMDG 3163 Prescriptions Labels 2 2 IATA class 2 2 N ONU IATA or N 1D3163 Prescriptions Labels 2 2 ONU number 1018 RID ADR class 2 figure and letter 3 a Regulations No danger No material 20 1018 label 2 IMDG class 2 2 ONU IMDG 1018 Regulations NON INFLAMMABLE GAS 2 label IATA class 2 2 ONU IATA or No ID1018 Regulations NON INFLAMMABLE GAS 2 label Product code 00055 7 Information on regulation EEC directives Security reports D 91 155 EEC modified by D
186. le d ebullition 42 4 C Point de inflammabilit Ne s enflamme pas aux conditions de test Pression de vapeur 25 C 1 13 Mpa 11 3 bar a 50 C 2 11 Mpa 21 1 bar a 70 C 3 26 Mpa 32 6 bar Densit de vapeur Au point d bullition 4 54 kg m3 Densit 25 C 1133 kg m 50 C 1004 kg m3 70 C 861 kg m3 Conditions viter viter tout contact avec des flammes et des surfaces m talliques br lantes Produits de d composition dangereux d composition thermique en produits fluor s toxiques acide fluorhydrique Autres informations Produit stable aux conditions normales de stockage et manipulation Inhalation exp rimentale pour l animal Forane 134a 32 125 pratiquement non nocif par inhalation Aucune mortalit relev sur le rat a 500000 ppm 4h Comme pour les autres composants halog n s aliphatiques volatils par accumulation de vapeurs et ou par inhalation de quantit s importantes ce produit peut causer perte de connaissances ettroubles cardiaques aggrav s par le stress et le manque d oxyg ne risque mortel Contact avec la peau engelures possibles par projection de gaz liquefie Toxicit chronique Etudes sur l inhalation prolong sur l animal n ont pas mis en vidence aucun ffet toxique sub chronique rat 3 mois inhalation 50000ppm Effects sp cifiques G notoxicit selon les donn es exp rimentales disponibles Forane 134a 32 125 PAS G notoxique Canc rogen se
187. leau 2 CODE TYPE DE DEFAUT ARRETS REARMEMENT Pression maxi circ 1 Compresseur MANUEL Pression mini circ 1 Compresseur ventilateur AUTOMATIQUE Therm compresseur 1 Compresseur ventilateur MANUEL Prot therm ventilateurs Compresseur ventilateur circ 1 MANUEL D faut sonde BT3 Compresseur ventilateur AUTOMATIQUE Pression maxi circ 2 Compresseur ventilateur MANUEL Pression mini circ 2 Compresseur ventilateur AUTOMATIQUE Prot therm ventilateurs Compresseur ventilateur circ 2 MANUEL D faut sonde BT5 Compresseur ventilateur AUTOMATIQUE 5 LT compas MANUEL Apr s 5 signalisations elle devient r armement manuel Chaque alarme signal e n est compt e que si plus de 225 s s coulent entre une signalisation et la suivante 108 D PANNAGE Ce qui suit entend indiquer quelques possibles anomalies et leur solution La responsabilit des op rations qui en d coulent revient toujours et enti rement celui qui les effectue Il est obligatoire de s adresser un technicien agr satisfaisant aux conditions requises par la loi pour chaque op ration n cessaire au r tablissement du fonctionnement Le d clenchement d un dispositif de s curit indique une anomalie de fonctionnement avant de r armer v rifier et liminer la cause de l anomalie On trouvera ci apr s une liste de possibles probl mes avec leur cause et leurs solutions ATTENTION LES OP
188. lectrique Contr ler la valeur de la tension et de la fr quence de r seau ELLES DOIVENT RENTRER DANS LES VALEURS INDIQU ES 230 6 400 6 Contr ler le serrage correct des vis fixant les conducteurs aux composants lectriques pr sents dans le tableau pendant la manutention et le transport les vibrations pourraient les avoir desserr es OP RATION DE VIDE Apr s avoir v rifi avec l installation sous pression qu il n y a pas de fuites cf section des tuyauteries frigorifiques aussi bien dans les tuyauteries de raccordement que dans l unit terminale proc der comme suit Vidanger l installation avec les robinets MSAN toujours ferm s Au moyen d un groupe manom trique brancher la pompe vide sur les deux raccords des robinets en veillant ce que les ventuels organes d arr t vanne sol no de ou robinets interm diaires soient ouverts et proc der au vide Pour faire en sorte que la vanne sol no de reste ouverte la d brancher des bornes du tableau lectrique cf sch ma lectrique de l unit ext rieure et la brancher sur une prise de courant normale 220 V Arr ter la pompe la pression de 100 Pa environ et laisser sous vide pendant quelques heures une petite remont e initiale de la pression est normale pour qu elle se stabilise ensuite d finitivement Si la pression continue remonter cela veut dire qu il y a de petites fuites ou une pr sence d humidit Dans le premier cas r p ter les op
189. lemme N der Schalttafel anschlie en Den Erdleiter an Klemme Pe der Schalttafel anschlie en Der Installateur muss die Anschlusskabel an die Stromversorgung gem den Angaben des in der Schaltschrankt r aufgekletben Datenblatts bemessen Es ist au erdem f r einen auf die Stromst rke der Leitung abgestimmten Schutz gegen Kurzschl sse zu sorgen Das Trennverm gen dieser Schutzeinrichtung muss dem in diesem Anlageteil angenommenen Kurzschlussstrom entsprechen ELEKTRISCHEN ANGABEN Einzel Verdichter 230 3 50 25 3 A 400 3 50 13 6 Ventilatoren A 230 1 50 0 65 x 4 230 3 50 53 9 400 3 50 30 3 230 3 50 171 400 3 50 102 Insgesamt Verdichter Verdichter Ventilator Insgesamt 230 3 50 199 5 insgesami 400 3 50 118 8 1 F L A Stromaufnahme bei max zul ssigen Bedingungen 2 L R A Anlaufstrom des Verdichters 3 F L I Leistungsaufnahme bei Volllast bei max zul ssigen Bedingungen 4 M I C Anlaufstrom der Einheit Spannungsabweichung max 2 Spannung 400 3 50 6 230 3 50 6 MONTAGE VON OPTIONEN ANSCHLUSS AN ALARMANZEIGE Im gleichen Bereich des Schaltplans finden Sie ebenfalls den gemeinsamen Alarmkreis Sie k nnen eine akustische bzw visuelle Alarmanzeige f r St rungsmeldungen der Einheit in diesen Kreis schalten Die Versorgung der Alarmanzeige hat gem Schaltplan mit Niederspannung 12V 300mA zu erfolgen ANSCHLUSS AN FERNSTEUERMODUL D
190. len den Projektvorgaben entsprechen Bei Einheiten unter Bodenh he eine Luftumw lzung bzw Schichtung vermeiden p 3 L nge und Durchmesser Leitungen sollen den Vorgaben entsprechen s Handbuch KALTELEITUNGEN Die anderenfalls m glichen Leckagen k nnten den ordnungsgem en Betrieb der Einheit beeintr chtigen 4 Temperatur vor und nach dem Entfeuchtungsfilter mit doppeltem Durchlauf anhand eines Kontakthermometers berpr fen bersteigt die Temperaturdifferenz 1 C ist der Filter nicht funktionst chtig bzw zu klein bemessen In beiden F llen den Filter ersetzen 5 Pr fmodalit ten im Handbuch INBETRIEBNAHME nachschlagen 6 Bei Verfl ssigungsdruck unter 1200kPa kann eine unregelm ige Versorgung eintreten und hierdurch ein unzureichender Ansaugdruck vorliegen Die Bel ftung der Inneneinheit mu einwandfrei gew hrleistet sein 81 HD ST RABSCHALTUNG K HLBETRIEB HD ST RABSCHALTUNG dm NEIN Bel ftung wirksam Nachweis Verfl ssiger 1 JA Nachweis Ventilator 2 Nachweis we Nachweis F hler 4 Au enlufttemperatur unter NEIN Nachweis Projektdaten JA JA y R NEIN Nachweis Unterk hlung K ltemittelf llung i0 Ep K ltemittel 6 y JA NEIN E o Keine Nichtkondensate NOLO edad Ze a JA Betriebsnachweis Inneneinheit 8 y Ansaugtemperatur bzw Druck i O Einheit in Betrieb Anmerkungen 1 Soll max Luftaustausch sicher
191. librio de las aletas o sino los tornillos de fijaci n se han aflojado Si hay anomal as hay que llamar al centro de asistencia autorizado ya que los ventiladores est n situados en el interior de la maquina entre las bater as de condensaci n Verificar que el electroventilador este perfectamente fijado a la reja de soporte Verificar que la reja de soporte del electroventilador este perfectamente fijada a la estructura de la unidad Verificar dentro de lo posible desequilibrios del electroventilador que se evidencian al crearse condiciones de ruido y vibraciones an malas ESTRUCTURA Verificar el perfecto estado de las partes que componen la estructura Prestar especial atenci n a las partes en acero Tratar con barnices adaptas a eliminar o reducir el oxido aquellas zonas de la unidad donde se produjera Verificar que el panel externo de la unidad este perfectamente fijado Err neas fijaciones pueden originar rumores y vibraciones an malas CONTROL DEL FLUJO DEL AGUA DE DESESCARCHE En el funcionamiento invernal con frecuencia bastante regular se produce el desescarche de la bater a externa Ello se realiza por inversi n del ciclo frigor fico Durante esta etapa controlar que el agua que gotea del paquete aletado fluya regularmente hasta debajo del plano de la m quina Si el flujo no es correcto con temperaturas particularmente r gidas se podr a formar una capa de hielo sobre la base que comprometer a el funciona miento d
192. liche Absperrelemente auf der K ltemittelleitung m ssen komplett ge ffnet sein Funktionsnachweis der Absperrelemente auf der _____ K ltemittelleitung 9 82 ND ST RABSCHALTUNG K HLBETRIEB ND ST RABSCHALTUNG JA F a 7 NEIN A Betrieb der Inneneinheit Betriebsnachweis LO Inneneinheit 1 Betriebsbedingungen Inneneinheit pr fen 2 Anschlu leitungen berpr fen 3 gt NEIN Entfeuchtungsfilter gt At vor und nach Filter j funktionst chtig berpr fen 4 SA gt ee Uberhitzung Cl es nachweisen 5 eae en komplett lee ffnen NEIN 7 Be bzw Betriebsnachweis gt e ia Inneneinheit 6 Einheit in Betrieb Anmerkungen 1 Nachweisen Ausreichenden LuftdurchfluB Richtigen Drehsinn der Ventilatoren W rmetauscher auf Schmutzablagerungen oder R ckst nde da max Austausch gefordert wird Funktionsbereitschaft des Magnetventils Funktionsbereitschaft des Thermostatventils 2 Die Temperatur Feuchtigkeitswerte der behandelten Luft sollen den Projektvorgaben entsprechen 3 L nge und Durchmesser der Leitungen sollen den Vorgaben entsprechen s Handbuch KALTE LEITUNGEN Die anderenfalls m glichen Leckagen k nnten den ordnungsgem en Betrieb der einheit beeintr chtigen 4 Temperatur vor und nach dem Entfeuchtungsfilter mit Kontaktthermometer berpr fen Ubersteigt die Temperaturdiffer
193. lle on a la commutation entre l tat de fonctionnement des ventilateurs la vitesse minimale et l tat de repos de ces m mes ventilateurs Pour r sumer les ventilateurs commenceront fonctionner la vitesse minimale une valeur de temp rature gale la valeur de COUPURE HYSTERESIS COUPURE alors que l arr t est d termin par la diff rence entre les valeurs de CONSIGNE FROID et de DELTA COUPURE Quand la temp rature de condensation d passe la valeur CONSIGNE VENTILATEURS EN FROID le r gulateur commence r guler la vitesse des ventilateurs proportionnellement la temp rature de condensation Dans le cas des unit s CLIVET contrairement ce qui est d crit sur le graphique la r gulation est maintenue jusqu l obtention de la valeur CONSIGNE MAXI VENTILATEUR EN FROID Par souci d exhaustivit il convient de s arr ter sur la description des param tres VITESSE MAXI SILENCIEUSE et BANDE PROPORTIONNELLE EN FROID Le premier d finit un seuil maximum de vitesse des ventilateurs correspondant une temp rature donn e de condensation pour laquelle on a la r gulation de la vitesse tandis que la BANDE PROPORTIONNELLE d finit la pente de la droite l int rieur de laquelle on a la r gulation de la vitesse Les unit s CLIVET sont construites pour r guler le r gime des ventilateurs jusqu la vitesse maximale CONTR LE VENTILATEURS EN CHAUD Quand l unit fonctionne en pompe chaleur le type de fonctionnement est in
194. lloy containing more than 2 magnesium Plastics Technical measures precautions Form of storage and manipulation applicable to the products PRESSURIZED GAS Ensure adequate ventilation and evacuation for the level of equipment Advice for use Prevent sparks and contact with hot surfaces DO NOT SMOKE Technical measures Storage procedures Store at room temperature in the original container Keep away from flames hot surfaces and sparks Store in a cool well ventilated place Protect full containers from sources of heat to avoid excessive pressures Recommended Ordinary steel Avoid Alloy containing more than 2 magnesium Plastics Control of individual exposure protection Precautionary measures to be taken Ensure a sufficient exchange of air and or suction in workplaces Control parameters Exposure limits No limit value F USA Forane 134a recommended limit value by Elf VME 1000ppm Forane 32 recommended limit value by Elf VME 1000ppm Forane 125 recommended limit value by Elf VME 1000ppm Individual protective equipment Respiratory protection In case of insufficient ventilation carry suitable breathing apparatus Protection forthe hands Gloves Protection for the eyes Protective eyewear Precautionary measures to be taken Ensure a sufficient exchange of air and or suction in workplaces Control parameters Exposure limits France 1989 VME 1000 USA 1992 TWA 1000 p p m 3500 mg m3 Individ
195. luormethan N CAS 75 10 5 Chlordifluormethan Halogenierter Kohlenwasserstoff e Forane 125 Pentafluor than N CAS 354 33 6 Nr CAS 75 45 6 e Forane 134a 1 1 1 2 Tetrafluor than N CAS 811 97 2 EINECS 200 871 9 Bestimmung des Gr ere physikalische und chemische Risiken Risiko f r die Gesundheit praktisch unsch dlich Risikos Thermische Zerlegung in toxische und tzende Produkte Gr ere physikalische und chemische Risiken Thermische Zerlegung in toxische und tzende Produkte Spezifische Gefahren EG sch dlich f r die Ozonschicht Erste Hilfe Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Ma nahmen Bei Inhalation Betroffene Person sofort an die frische Luftbringen Bei Inhalation Betroffene Person sofort an die frische Luft Sauerstoff bzw k nstliche Beatmung einsetzen falls erforderlich bringen Sauerstoff bzw k nstliche Beatmung einsetzen falls Hautkontakt Erfrierungserscheinungen m ssen wie erforderlich Brandverletzungen behandelt werden Hautkontakt Erfrierungserscheinungen m ssen wie Kontakt mit den Augen sofort mit reichlich Wasser waschen Bei Brandverletzungen behandelt werden Andauern der Reizung einen Augenarzt aufsuchen Kontakt mit den Augen sofort mit reichlich Wasser waschen Anweisungen fuer den Arzt Kein Katecolammine verschreiben Bei Andauern der Reizung einen Augenarzt aufsuchen wegen der Herzreizungsgefahr durch den Produkt verursacht Feuerl schma nah Spezifische Gefahren thermische Zerle
196. lvulas Poner el sistema en presi n con refrigerante hasta 250KPa Cerrar las llaves del grupo manom trico para efectuar la desconexi n de la bombona de refrigerante y acto seguido conectar la bombona de nitr geno Abrir las llaves del grupo manom trico Poner en presi n la instalaci n con nitr geno hasta 1200KPa Controlar atentamente con aparato detector de fugas u otro instrumento electr nico todo el circuito con especial atenci n a las soldaduras y junturas en general Si no se posee el equipo necesario dejar accesibles todas aquellas partes que pudiesen causar fugas de refrigerante soldaduras juntas etc Max Desnivel UNDAD EXTERNA g j ci j 1 Jero NIDAD INTERNA MODALIDAD INDICACIONES PARA UNA CORRECTA CONEXION BULLO BULBO TUBERIA DE ASPIRACION Aislar cuidadosamente la tuberia con polietileno anticondensaci n de c lulas cerradas espesor minimo 9mm Si la unidad motocondensadora est situada m s baja que la unidad evaporadora figura 5 disponer un sif n de altura igual a la del paquete de la bateria para evitar f que cuando la m quina est parada haya un retorno de l quido al compresor Figura 6 Si la unidad terminal esta dotada de v lvula termost tica adem s del sif n realizar un sumidero ver Fig
197. ly the first will be displayed and when this is reset the second will appear and so on until no more alarms are active Note in standby mode or alternatively when the unit is OFF the alarms are not signalled and the cumulative fault relay is not activated The alarms if present are signalled and the cumulative fault relay is activated when the operating mode is selected Table 2 code pesto Jess Teese Max pressure circ 1 Compressor MANUAL Min pressure circ 1 Compressor fan AUTOMATIC Compressor 1 thermal Compressor fan MANUAL Fan thermal cut out circ 1 Compressor fan MANUAL Probe fault BT3 Compressor fan AUTOMATIC Max pressure circ 2 Compressor fan MANUAL Min pressure circ 2 Compressor fan AUTOMATIC Fan thermal cut out circ 2 Compressor fan MANUAL Probe fault BT5 Compressor fan AUTOMATIC E45 Configuration MANUAL After 5 signals it changes to manual reset Each alarm signalled is counted only if more than 225 seconds elapse between one signal and the next 48 TROUBLESHOOTING The following provides indications on some possible anomalies and their corresponding solutions The resulting operations are the full responsibility of the person performing them An authorised technician possessing the legal requisites for each operation must be contacted to reset the operation of the unit The activation of a safety device indicates an operating anomaly before resetting the device check and eli
198. m me temps sur les touches Mode et a on off 1 En appuyant et en lachant les deux touches dans les 2 secondes on descend d un niveau set dans le menu de configuration 2 En gardant les deux touches appuy es pendant plus de 2 secondes on monte d un niveau dans le menu de configuration 3 Si on est en train de visualiser le dernier niveau d un menu en appuyant dessus simultan ment et en les l chant dans les 2 secondes on remonte d un niveau 107 ALARMES Les codes d alarme apparaissent sur l afficheur du terminal interface utilisateur quand une erreur se produit Les alarmes sont visualis es sur l afficheur celles r armement automatique disparaissent d s que l anomalie a t r solue celles r armement manuel doivent tre r arm es par un technicien Les alarmes apparaissent sur le terminal d interface utilisateur selon la s quence avec laquelle elles ont t introduites dans le tableau 4 A pr ciser en outre que si plusieurs alarmes sont pr sentes simultan ment seule la premi re sera visualis e une fois celle ci r arm e on verra appara tre la deuxi me et ainsi de suite jusqu la fin des alarmes Attention en phase de standby ou de OFF les alarmes ne sont pas signal es et le relais de blocage cumulatif n est pas activ Si elles sont pr sentes les alarmes sont signal es et le relais de blocage cumulatif est activ au moment de la s lection du mode de fonctionnement Tab
199. m nails etc are potentially hazardous and must be kept out of the reach of children Recycle packing materials in accordance with local standards e The condensing unit is designed for air conditioning in combination with the indoor refrigerant expansion unit e Disconnect the unit in the case of breakdowns or malfunctions e f repairs are necessary only use service centres that are authorised by the manufacturer and always insist on original spare parts The use of non original parts and or unauthorised service centres may result in unsafe operation of the unit The manufacturer declines all liability for direct or indirect damage to property or injury to persons resulting from failure to adhere to the instructions in this manual ADDITIONAL SAFETY PRECAUTIONS This unit has been especially designed and manufactured so to prevent any risk to persons and health hazard For this reason solutions designed to eliminate where possible any cause of risk and significantly reduce the probability of danger have been adopted Please refer to the residual risks section of this manual and strictly observe the behaviour prescriptions listed there in order to prevent any possible risks that have not been possible to avoid in the design stage ACCESSORIES The unit can be fitted with the following accessories on request voltages other than standard coil protection grid antivibration mounts compressor operation counter solenoid
200. m Fehler bzw St rzustand kann das Modul zus tzlich zur Sicherheitsabschaltung der Einheit den Vorfall ebenfalls auf Ferndisplay anzeigen 79 HD ST RABSCHALTUNG HEIZBETRIEB HD ST RABSCHALTUNG Bel ft irk a NEIN elurtung wir sam 1 gt Nachweis Austauscher __ Inneneinheit 1 Nachweis Ventilator 2 Nachweis Luftdurchsatz Filter Kan le 3 NEIN Nachweis Proiek Innenlufttemperatur gt achweis Projektdaten i STD 4 P E 8 Nachweis Unterk hlung K ltemittelf llung i O K ltemittel 5 y DEN Neues Vakuum und F llen Keine Nichtkondensate a L Ansaugtemperatur bzw Betriebsnachweis Druck i 0 AuBeneinheit 7 Funktionsnachweis der Einheit in Betrieb Absperrelemente auf der gt Anmerkungen K ltemittelleitung 8 1 Soll max Luftaustausch sichern es daher keine Schmutzreste Ablagerungen oder den Luftstrom behindernde Elemente vorhanden sein 2 Den Drehsinn berpr fen Ggf besch digten Ventilator ersetzen 3 Luftdurchflu gem Projektdaten nachweisen Die Filter d rfen nicht verschmutz sein in den Kan len keine Verstopfungen vorliegen 4 Die Heizgrenzen beziehen sich auf die max und min Verfl ssigungstemperatur Die Entsprechung dieser Grenzen an der Inneneinheit berpr fen 5 Pr fmodalit ten im Handbuch INBETRIEBNAHME nachschlagen 6 Es kann eine extrem hohe Verfl ssigungstemperatur 25 30 Grad ber der Au enlufttemperatur bei schwacher K hlleistu
201. mente ad un centro di assistenza tecnica autorizzato dal costruttore e richiedere l utilizzo di ricambi originali Il mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la sicurezza dell apparecchiatura La casa costruttrice declina ogni responsabilit per eventuali danni che possono direttamente o indirettamente derivare a persone o cose in conseguenza alla mancata osservanza delle presenti istruzioni PRINCIPI DI INTEGRAZIONE DELLA SICUREZZA L unit progettata e costruita in modo tale da non esporre a rischio la salute e la sicurezza delle persone A tale scopo sono state adottate soluzioni di progetto atte a eliminare le possibili cause di rischio ove possibile o a ridurre sensibilmente la probabilit dell evento rischio Qualora non fosse stato possibile intervenire in fase di progetto per prevenire e o eliminare il rischio si faccia riferimento alle prescrizioni comportamentali riportate nella sezione rischi residui ACCESSORI Le unit posso essere dotate dei seguenti accessori a richiesta tensioni diverse dallo standard griglia protezione condensatore antivibranti contaore funzionamento compressori Set di collegamento che comprende valvola termostatica filtro deidratore valvola di non ritorno indicatore passaggio liquido unit con comando compressori separati collegamento a modulo di controllo remoto collegamento a PC o BMS DATI TECNICI GENERALI Modello MSAN 142 162 182 202 24
202. minate the causes of the anomaly The following are possible problems and their corresponding causes and solutions WARNING THE OPERATIONS SHOWN HERE ARE THE FULL RESPONSIBILITY OF THE PERSON PERFORMING THEM AN AUTHORISED TECHNICIAN POSSESSING THE LEGAL REQUISITES FOR EACH OPERATION MUST BE CONTACTED TO RESET THE CORRESPONDING FUNCTION All faults and anomalous operating conditions are handled by the main control module When an anomalous condition or fault arises the module as well as placing the unit in safety mode can display the event remotely 49 HIGH PRESSURE SHUTDOWN HEATING HIGH PRESSURE ALARM SI i ici Check cond 7 Air flow sufficient eck condenser coi Check fan 2 Check air flow filters ducts 3 Indoor air temperature STD Check the project gt In Correct Refrigerant charge NO Repeat vacuum and charge No impurities present EE 3 8 J gt y i SO Check i f outd Suction temperature and or eck operation of outdoor pressure OK unit 7 Check liquid subcooling 5 Check condition of cut off valves on liquid line 8 Unit operates correctly Notes 1 It is essential that there is a maximum heat exchange the coil must therefore be free of dirt scaling or anything that may impede the air flow 2 Check that the direction of rotation is correct and the condition of the fan if damaged it must be replaced 3 Check the airflow is conform to the project data Ch
203. n es d rfen daher keine Schmutzreste Ablagerungen oder den Luftstrom behindernde Elemente vorhanden sein 2 Ggf besch digten Ventilator ersetzen 3 Ausgangsspannung der Platine soll die Drehzahl der Ventilatoren proportional regeln sonst Modul ersetzen 4 Einbauposition nachweisen MuB mit dem Profilrohr des Austauschers stets in Ber hrung stehen Der Widerstand soll einwandfrei auf die Temperatur abgestimmt sein den Wert mit Ohmmeter nachmessen 5 Nachweisen Betriebsgrenzen s Handbuch Allgemeines Austauscher darf keiner direkten Sonne ausgesetzt sein bzw in der N he abstrahlender Oberfl chen stehen In unmittelbarer N he darf keine Warmluftstr mung auftreten Es darf nicht die gleiche Luft umgew lzt werden N 6 Pr fmodalit ten im Handbuch INBETRIEBNAHME nachschlagen MERKE Eine Uberflutung bis zur Einbauposition des F hlers verursacht eine Betriebs st rung des Regelsystems f r die Drehzahl der Ventilatoren 7 Es kann eine extrem hohe Verfl ssigungstemperatur 25 30 Grad ber der AuBenlufttemperatur bei schwacher K hlleistung eintreten Die Merkmale sind die einer berm igen K ltemittelf llung soda nach Uberpr fung dieser M glichkeit die Anlage ggf erneut auf Vakuum zu fahren und zu bef llen ist 8 LuftdurchfluB und Raumlufttemperatur d rfen nicht allzu hoch sein Dies k nnte die Ausbringung der Maschine steigern und somit den Verfl ssiger durch Ableitung der Mehrw rme belasten 9 S mt
204. n bioaccumolabile log pow 0 21 degradazione nella atmosfera Ye vita 14 anni Forane 125 Potenziale di distruzione dell ozono ODP R 11 Mobilit Evaporazione veloce t Y vita 3 2 h stimato 1 0 055 Effetto serra potenziale HGWP 0 36 Persistenza degradabilit Nell acqua non facilmente Nel suolo e nei sedimenti basso adsorbimento log biodegradabile 5 dopo 28d Nell aria degradazione nella Koc 1 8 troposfera t Y vita 28 3 y stimato Potenziale di distruzione Bioaccumolabile Praticamente non dell ozono ODP R 11 1 0 Effetto serra potenziale GWP bioaccumolabile log pow 1 08 HGWP 0 58 Nel suolo e nei sedimenti basso Tossicit acquatica Tossicit acuta pesci soglia di adsorbimento log Koc 1 3 1 7 tossicit 24 h 180mg I Batteri anaerobi soglia di Bioaccumolabile Praticamente non bioaccumolabile log pow 1 48 tossicit 24 h gt 400mg l Forane 134a Mobilit Evaporazione veloce t Y vita 3 h stimato Persistenza degradabilit Nell acqua non facilmente biodegradabile 3 dopo 28d Nell aria degradabile nella atmosfera 3 dopo 28d Potenziale di distruzione dell ozono ODP R 11 1 0 Effetto serra potenziale GWP 0 26 Bioaccumolabile Praticamente non bioaccumolabile log pow 1 06 Considerazioni Eliminazione del prodotto Riciclare o incenerire Eliminazione del prodotto Riciclare o incenerire sullo smaltimento Informazioni sul Consultare i servizi sicurezza della ELF ATOCHEM per Numero ONU 1018 RI
205. n considerazione che la parte pi pesante quella ove installato il compressore SOLLEVAMENTO con GRU o SIMILARE Posizionare i tubi di sollevamento nei fori predisposti sul basamento dell unit Portare le parti terminali dei tubi a sporgere in misura tale da permettere l inserimento delle sicurezze e delle relative coppiglie Posizionare le cinghie di sollevamento sui tubi tra le coppiglie ed il basamento dell unit vedi disegno Posizionare in corrispondenza dei bordi superiori dell unit delle strutture rigide a salvaguardia della sua integrit solo se previsto un solo punto di forza Portare in tensione le cinghie di sollevamento in modo graduale assicurandosi del loro corretto posizionamento Dar corso al sollevamento Tavole di protezione Struttura rigida Cinghia di N sollevamento gt A A Sicurezza Ss Coppiglia di sicurezza Tubo di sollevamento AVVERTENZE IL RISPETTO DELLE RACCOMANDAZIONI RIPORTATE SUL LATO ESTERNO DEL CARTONE DELL IMBALLO E GARANTE DI UNA INTEGRITA FISICA E FUNZIONALE DELL UNITA A TUTTO VANTAGGIO DELL UTILIZZATORE FINALE VIENE RACCOMANDATO QUINDI DI MOVIMENTARE CON CURA TENERE ALL ASCIUTTO EVITARE NEL MODO PI ASSOLUTO DI SOVRAPPORRE ALL UNITA ALTRI OGGETTI SE NON NEI LIMITI DEI PIANI DI SOVRAPPOSIZIONE RIPORTATI IL NUMERO RIPORTATO SPECIFICA PIANI
206. n keine direkt abrufbaren Parameter s mtliche Parameter k nnen nur nach Eingabe eines Passworts angezeigt werden Die Parameter mit Kennwortschutz sind dem Fachpersonal der autorisierten Kundendienststellen vorbehalten BEDEUTUNG DER TASTEN Taste ON OFF a Bei l ngerem Druck als 2 Sekunden schaltet der Temperaturregler von ON auf OFF und umgekehrt b Mit einmaligem Dr cken dieser Taste werden s mtliche nicht aktiven Alarme mit manueller R ckstellung zur ckgesetzt Es werden au erdem die Z hler der Ausl sungen pro Stunde gel scht auch im deaktivierten Zustand c Abrolltaste im Modus Men d Wertverringerung des ausgew hlten Parameters Taste MODE a Werden beiden Tasten innerhalb von 2 Sekunden gedr ckt und wieder losgelassen wird die n chst h here Ebene des Konfigurationsmen s hinuntergegangen ON OFF Taste MODE a Werden beiden Tasten l nger als 2 Sekunden gedr ckt wird die n chst h here Ebene des Konfigurationsmen s aufgerufen ON OFF b Bei Anzeige der letzten Men ebene wird durch gleichzeitiges Dr cken und Loslassen innerhalb von 2 Sekunden die n chst h here Ebene aufgerufen Taste MODE a Aufrolltaste im Modus Men b Wertvergr erung des ausgew hlten Parameters 76 AUSWAHL DES BETRIEBSMODUS Die Betriebsart wird von der Inneneinheit festgelegt Der im Kreis der W rmepumpe eingebundene potentialfreie Kontakt der Inneneinheit s beiliegenden Stromplan gestattet daher die Auswahl der Betriebsart
207. n respirador e indumentos de protecci n Precauciones individuales Evitar el contacto con la piel los ojos e inhalaciones de vapores En un local cerrado ventilar o usar un respirador riesgo de asfixia PROHIBIDO FUMAR Alejar toda fuente de ignici n Medidas precauciones t cnica Disposiciones de almacenamiento y manipulaciones aplicables a los productos GASES PRESURIZADOS Prever una apropiada ventilaci n y evacuaci n al nivel de los aparatos Consejos para el uso Evitar fuentes de ignici n y el contacto con superficies calientes NO FUMAR Medidas t cnicas Modalidad de original Mantener lejos de las llamas superficies calientes y fuentes inflamables Conservar en lugar fresco y bien ventilado Proteger los contenedores llenos de fuentes de calor para evitar sobrepresiones Recomendaciones Acero normal A evitar Aleaci n que contenga mas del 2 de magnesio Materias pl sticas almacenamiento Almacenar a temperatura ambiente en el contenedor original Mantener lejos de las llamas superficies calientes y fuentes inflamables Conservar en lugar fresco y bien ventilado Proteger los contenedores llenos de fuentes de calor para evitar sobrepresiones Recomendaciones Acero normal A evitar Aleaci n que contenga mas del 2 de magnesio Materias pl sticas Medidas de precauci n a ejecutar Asegurar suficiente renovaci n de aire y o aspiraci n en ambientes de trabajo Par metros de control Valores limites d
208. n und gasf rmiges bis zum Druckausgleich Anlage Flasche bzw zu einem h heren Druckwert als der Luftdruck einstr men lassen Die H hne der Verdampfereinheit zuerst den Fl ssigkeitshahn ffnen und die Einheit somit in Startbereitschaft setzen Benuetzen Sie einen gemaessentsprechenden Schluessel mit viereckigem Schaft Der Schaft soll die gleiche Laenge des Hahn sowie eine angemessene Hebelkraft haben Siehe Zeichnung Betriebsgewicht K ltemittel in den K hlleitungen KG 10 m Au en K ltemittel Ansaugung Leitung a 38 C Ge 5 C A ce m A 0 025 en Inneneinheit amer d wem EE EE WICHTIGER HINWEIS Bei erstmaliger Inbetriebnahme der Einheit bzw nach l ngerem Stillstand UNBEDINGT die Heizwiderst nde sofern vorhanden des Ols im Verdichtergeh use mindestens 8 Stunden vor dem Verdichterstart mit Strom versorgen Zum Einschalten folgende Schritte ausf hren Bei Bet tigen des Trennschalters QS1 der Verfl ssigereinheit muss die gr ne LED erloschen sein 72 INBETRIEBNAHME Einwandfreien Betrieb der Inneneinheit nachweisen Anschlu des etwaigen Magnetventils berpr fen Im Stromplan die Steuerung SA1 lokalisieren Sie stellt das von der Raumeinheit stammende Signal zur Auswahl der Betriebsart Heizen bzw K hlen dar Der ge ffnete Kontakt entspricht dem K hlbetrieb der geschlossene Kontakt
209. nant compte de ce qui est indiqu dans le pr sent manuel TA IRA CN x LINIEN IK de mo LASS x 57 777 TT TT TT A TT Remarque Les mesures sont exprim es en mm lato libero Z N h Y EX N NN 1000 D v yv v F sgss 4 4 ooo m m 900 alado Z 7 7 TE 7 IR 77 We GROUPE CIRCUITS INDEPENDANTS ANTIVIBRATILES DE BASE GROUPE AVEC COMMANDE COMPRESSEURS SEPARES accessoire Is RG accessoire Sur demande on peut fournir le groupe avec une commande compresseurs s par s pr vue pour le raccordement a 2 unit s terminales distinctes L alimentation lectrique reste en commun 96 DIMENSION ET DISTRIBUTION DES POIDS EM h PIE FEE suce y xXx N ISS Legenda 1 Compresseur 2 Raccord ligne liquide G1 premier circuit 2 Raccord ligne liquide G1 deuxi me circuit 3 Raccord ligne gaz Y G2 premier circuit 3 Raccord ligne ga
210. ndi che la sua superficie sia sempre libera da sporco o polveri che possono essersi depositate per effetto dell azione degli elettroventilatori Rimuovere con l ausilio di una spazzola tutte le impurit tipo carta foglie ecc che possono essersi depositate sulla superficie della batteria Con l ausilio di un getto di aria in pressione pulire la superficie in alluminio della batteria avendo cura di orientare il getto in senso parallelo all andamento delle alette per non produrre danneggiamenti Verificare che la elette in alluminio non abbiano subito danneggiamenti o piegature nel caso si riscontrino situazioni del genere pettinare con apposito attrezzo la batteria fino a ripristinare la situazione iniziale per un ottimale flusso d aria ELETTROVENTILATORI AI primo avviamento stagionale verificare la rumorosit Se sostenuta e con presenza di vibrazioni pu essere sintomo o di sbilanciamento delle pale oppure di un allentamento delle viti di fissaggio Nel caso di accertata anomalia chiamare il centro di assistenza autorizzato in quanto i ventilatori sono posizionati all interno della macchina tra le batterie condensanti Verificare lo stato del fissaggio dell elettro ventilatore alla griglia di supporto Verificare lo stato del fissaggio della griglia di supporto dell elettroventilatore alla struttura dell unit Verificare per quanto possibile eventuali sbilanciamenti dell elettroventilatore evidenziati da condizioni di rumo
211. nement elle normalement de l unit externe 1 V rifier les conditions de travail de Punit externe 2 V rifier les tuyauteries de raccordement 3 Le filtre d shydrateur est il NON Contr ler At entre amont n efficace et aval 4 OUI ALLO NON La charge de refrigerant est Contr ler la surchauffe elle normale 5 y OUI NON Le Tai Le robinet d aspiration est il Verifier et ouvrir si N ouvert fond MORE Temp et ou pression V rifier le fonctionnement d aspiration normales de l unit interne 6 Unit en service Remarques 1 V rifier que le d bit d air soit suffisant avec une temp rature de l air ext rieur inf rieure 10 C la vitesse des ventilateurs doit tre au maximum tension en sortie du module ventilateurs 220V V rifier que le d givrage r ussisse faire fondre toute la glace sinon l accumulation de glace pourrait entra ner une r duction de l change thermique n cessaire au bon fonctionnement de l unit V rifier en outre que l coulement de l eau provenant du d givrage se fasse dans de bonnes conditions 2 V rifier que les conditions de temp rature humidit de l air ext rieur rentrent dans les conditions pr vues lors de la conception V rifier que le m me air ne recircule pas et qu il n y ait pas de stratifications si l unit est plac e au dessous du niveau du sol 3 V rifier que la longueur et le diam tre des
212. ng eintreten Die Anzeichen sind die einer berm igen K ltemittelf llung soda nach berpr fung dieser M glichkeit die Anlage ggf erneut auf Vakuum zu fahren und zu bef llen ist s Handbuch INBETRIEBNAHME 7 Den regelm igen und temperaturbedingten Luftdurchsatz berpr fen 8 S mtliche Absperrelemente auf der K ltemittelleitung m ssen komplett ge ffnet sein Der Entfeuchtungsfilter ist mit doppeltem Durchla ausgef hrt eine etwaige Verstopfung anhand der Temperaturdifferenz vor und nach dem Filter ermitteln 80 ND ST RABSCHALTUNG HEIZBETRIEB ND ST RABSCHALTUNG Betriebsnachweis Au eneinheit 1 Betriebsbedingungen Au eneinheit pr fen 2 Anschlu leitungen berpr fen 3 JA At vor und nach Filter berpr fen berhitzung nachweisen JA JA Ansaugventil komplett ge ffnet y Ansaugtemperatur und Betriebsnachweis Druck LO Inneneinheit 6 Einheit in Betrieb Anmerkungen 1 Aureichenden Luftdurchsatz nachweisen Bei einer AuBenlufttemperatur unter 10 C m ssen die Ventilatoren bei maximaler Drehzahl laufen Ausgangsspannung des Ventilatorenmoduls 220 V Die Abtauung soll das komplette Schmelzen des Eises gew hrleisten anderenfalls k nnten die Eisablagerungen den f r einen einwandfreien Betrieb der Einheit erforderlichen Luftaustausch beeintr chtigen F r einen ausreichenden Abflu des Abtauwassers sorgen 2 Die Temperatur Feuchtigskeitswerte der Au enluft sol
213. nor numero di ore di funzionamento mentre a fermarsi per primo sar il compressore con il numero maggiore di ore Tale funzione permette di distribuire equamente le ore di funzionamento su entrambi i compressori L unit viene predisposta dal costruttore con la rotazione abilitata Esiste comunque la possibilit di fare funzionare sempre il primo compressore per primo ed il secondo per secondo questo per soddisfare alcune esigenze particolari TEMPORIZZAZIONI COMPRESSORI Per garantire una buona qualit di funzionamento dei compressori alcuni tipi di temporizzazioni si rendono necessarie Pu risultare utile la consultazione del grafico di fig 3 per meglio comprendere il significato delle temporizzazioni A Comp 1 p Compressore A ON ON OFF Comp 2 Secondi ON OFF Tempo sicurezza accensione spegnimento C01 OFF Secondi Intervallo spegnimento primo secondo compressore C07 Intervallo intervento primo secondo compressore C06 Tempo sicurezza accensione accensione C02 Figura 3 Figura 4 Nel grafico di fig 4 sono raffigurati 2 parametri TEMPO SICUREZZA SPEGNIMENTO ACCENSIONE e TEMPO SICUREZZA ACCENSIONE ACCENSIONE Il primo parametro prevede che all arresto del compressore debba trascorrere un determinato tempo per permettere il riavvio del medesimo Questo tempo viene rispettato anche se vi richiesta da parte del termoregolatore Il secondo parametro prevede
214. nt au r seau d alimentation en tenant compte des donn es figurant sur la fiche technique de l unit coll e sur la porte du tableau lectrique Il est tr s important d installer en d but de ligne une protection contre les effets de court circuit Cette protection doit avoir un pouvoir de coupure proportionnel au courant de court circuit pr sum sur cette partie de l installation CARACT RISTIQUES LECTRIQUES Compresseur 230 3 50 25 3 24 1 31 2 35 8 45 2 singulier 400 3 50 13 6 14 7 17 5 20 0 25 2 Ventilateurs 230 1 50 0 65 x 4 0 65x4 065x4 0 65x6 0 65x6 230 3 50 53 9 51 4 65 6 76 4 85 8 400 3 50 30 3 32 5 38 1 44 9 55 2 230 3 50 171 166 211 224 280 400 3 50 102 94 117 128 159 Compressore kW 15 2 16 8 20 7 23 8 29 2 Ventilateur 0 17x 4 0 17x4 0 17x4 0 17x 6 0 17x 6 Total 15 9 17 5 21 4 24 8 30 2 230 3 50 199 5 193 3 244 9 264 6 329 5 400 3 50 118 8 111 9 137 2 152 3 189 0 Total Compresseur A 1 F L A Courant consomm dans les conditions maximums admises 2 L R A Courant de d marrage du compresseur 3 F L I Consommation pleine charge dans les conditions maximums admises 4 M I C Courant de d marrage maximum de l unit D s quilibre de tension 2 maxi Tension 400 3 50 6 230 3 50 6 RACCORDEMENTS EN OPTION RACCORDEMENT AU DISPOSITIF DE SIGNALISATION ANOMALIE En se r f rant au sch ma lectrique identifier le circuit d alarme Ce circui
215. nterbetrieb findet mit einer bestimmten Regelm igkeit die Abtauphase des externen Austauschers statt Hierf r ist die Inversion des K hlbetriebs vorgesehen Das Abtropfen des Abtauwassers von den Lamellen mu gleichf rmig unter der Maschine erfolgen Bei nicht vorschriftsm igem AbflieBen und besonders tiefen Temperaturen kann sich auf dem Maschinengestell eine Eisschicht bilden und somit die Funktion des gesamten Systems beeintr chtigen ELEKTRIK Das Netzkabel der Einheit zum Schaltschrank darf weder gerissen noch abgeschabt sein oder sonstige Besch digungen aufweisen wodurch die Isolation beeintr chtigt werden k nnte F r Wartungsarbeiten in diesem Sinne ist eine autorisierte Servicestelle zust ndig WICHTIG DAS SAISONBEDINGTE EINSCHALTEN DER EINHEIT SOLLTE STETS IM BEISEIN VON FACHPERSONAL ERFOLGEN UM NACH ABSCHLUSS DER BESCHRIEBENEN ARBEITEN AUCH DIE BERPR FUNG DES KUHLKREISES VORNEHMEN ZU K NNEN 86 KALTELEITUNGEN Die Auslegung der K lteleitungen zur Verbindung von externen Verfl ssigereinheiten und internen Verdampfern ist von entscheidender Bedeutung F r den Anschlu an unsere Einheiten die untenstehende Tabelle einsehen in der zu den jeweiligen L ngen die Zuordnung von AnschluB und AuBendurchmesser der Verbindungsleitungen angegeben ist Bei gr Beren Leitungsl ngen ist der Durchmesser rechnerisch zu ermitteln s hierzu Fachliteratur bzw unsere Brosch re AUSLEGUNG DER KALTELEITUNGEN IN DOPPELTEN ANLAGE
216. o alla rete di alimentazione tenendo presente i dati riportati sulla scheda tecnica dell unit adesivata sulla porta del quadro elettrico Sar inoltre importante prevedere una protezione contro il corto circuito adeguata alla portata della linea Tale protezione dovr avere potere d interruzione commisurato alla corrente di corto circuito presunta in quella parte dell impianto DATI ELETTRICI Singolo 230 3 50 compressore 400 3 50 Ventilatori 230 1 50 230 3 50 400 3 50 230 3 50 400 3 50 Totale Compressore A Compressore kW kW Ventilatore kW Totale KW 230 3 50 199 5 M IC Totale A 400 3 50 1188 F L A Corrente assorbita alle massime condizioni ammesse L R A Corrente di spunto del compressore F L l Potenza assorbita a pieno carico alle massime condizioni ammesse M I C Massima corrente di spunto dell unit Sbilanciamento tensione max 2 Tensione 400 3 50 6 230 3 50 6 COLLEGAMENTI OPZIONALI COLLEGAMENTO A DISPOSITIVO DI SEGNALAZIONE ANOMALIA Facendo riferimento allo schema elettrico si individui il circuito di allarme cumulativo Questo circuito permette l inserimento di un dispositivo acustico o visivo per la segnalazione remota di anomalia intervenuta sull unit Il circuito va alimentato in bassa tensione 12V 300mA come da schema elettrico COLLEGAMENTO A MODULO DI CONTROLLO REMOTO Il modulo di controllo remoto la fedele riprodu
217. ompressore 1 Compressore ventilatore MANUALE Termica Ventole circ 1 Compressore ventilatore MANUALE Guasto Sonda BT3 Compressore ventilatore AUTOMATICO Massima Pressione circ 2 Compressore ventilatore MANUALE Minima pressione circ 2 Compressore ventilatore AUTOMATICO Termica ventole circ 2 Compressore ventilatore MANUALE Guasto sonda BT5 Compressore ventilatore AUTOMATICO E45 Configurazione_________ Compressore____________ MANUALE Dopo 5 segnalazioni diventa a ripristino manuale Ogni allarme segnalato viene contato solo se fra una segnalazione e l altra passano pi di 225 secondi 18 RICERCA GUASTI Ci che segue vuole essere indicativo di alcune possibili anomalie e loro soluzione Le operazioni derivanti sono e restano a responsabilit totale di chi le esegue E obbligatorio rivolgersi ad un tecnico autorizzato in possesso dei requisiti di legge per ogni operazione intervento necessario a ripristinare il funzionamento L intervento di un dispositivo di sicurezza indica anomalia di funzionamento prima di ripristinare verificare ed eliminare la causa dell anomalia Di seguito sono elencati possibili problemi con relative cause e rimedi ATTENZIONE LE OPERAZIONI RIPORTATE SONO A TOTALE RESPONSABILIT DI CHI LE ESEGUE OBBLIGATORIO RIVOLGERSI AD UN CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO IN POSSESSO DEI REQUISITI NECESSARI PER LE OPERAZIONI FINALIZZATE AL RIPRISTINO DEL
218. on interessato in quanto il modulo principale a una sua logica di ciclicit di funzionamento ATTENZIONE dopo una qualsiasi fermata il sistema conteggia 6 minuti dalla partenza precedente se questo tempo gi trascorso saranno conteggiati solamente i 30 secondi di ritardo prima di un successivo avviamento La carica si pu considerare completa quando La spia del liquido se presente non segnala bolle Il surriscaldamento del gas aspirato di 4 8K Il sottoraffeddamento del liquido di 3 5 K AGGIUNTA D OLIO E necessario sapere con esattezza la quantit di refrigerante aggiunto alla carica di fabbrica nell impianto per potere definire la quantit di olio da aggiungere La quantit deve essere pari a circa il 10 del peso del refrigerante aggiunto il tipo di olio specificato nel manuale generale L aggiunta di olio indispensabile per rabbocchi di refrigerante superiori a 3Kg Verificare comunque sulla presa schrader di livello olio del compressore ove presente VERIFICHE DI PRIMA MESSA IN FUNZIONE DOPO AVER AVVIATO L UNITA VERIFICARE PARTE ELETTRICA Sbilanciamento delle fasi Deve essere inferiore ad un valore massimo pari al 2 vedi esempio di calcolo Esempio di calcolo L1 L2 388V L2 L3 379V L3 L1 377V La media dei valori misurati data da mn 381 La massima deviazione dalla media data da 388 381 7V Lo sbilanciamento dato da __x100 1 83 accettabile 381 Assorbimento compress
219. oni Lesioni Intossicazioni Ustioni gravi Morte Morte per Ustioni gravi Intossicazioni Ustioni Espulsione gas refrigerante per intervento della protezione in oggetto Esplosione dovuta ad aumento della temperatura ambiente incendio Incendio dovuto a corto circuito o surriscaldamento dei cavi di alimentazione elettrica a monte dei sezionatori di macchina Contatto con compressori e tubazioni di mandata Usare guanti protettivi Applicare griglie di protezione scambiatori optional Evitare di entrare nella zona pericolosa Convogliare opportunamente gli scarichi della valvola di sicurezza Usare abbigliamento ed occhiali appropriati Non lasciare mai chiusi eventuali rubinetti di mandata e aspirazione compressori a macchina ferma Corretto dimensionamento dei cavi e dei dispositivi di protezione della linea di allacciamento alla rete elettrica Evitare contatti accidentali Usare guanti protettivi Interno unit Lesioni Contatto con spigoli vivi Utilizzare guanti di protezione Interno unit Morte per Folgorazione gravi Difetto di isolamento sui cavi di alimentazione elettrica a monte dei Accedere all interno della unit solo dopo che stato aperto il sezionatore posto sulla linea di allacciamento Zona pericolosa interna Zona pericolosa interna sezionatori di macchina Masse metalliche tensione Morte per Folgorazione Morte per Contatto con parti in Folgorazione Ustioni
220. ore Deve essere inferiore al valore riportato alla tabella allegata alla voce F L A PARTE CIRCUITO FRIGORIFERO Fare un ultima verifica delle perdite sugli attacchi rubinetti e prese di pressione presenti sull impianto Attenzione tutti i cappucci delle prese manometriche e dei rubinetti devono essere rimontati al loro posto Controllare spia del liquido se presente Verificare con manometri collegati le pressioni di lavoro bassa pressione da 400KPa a 560KPa corrispondenti a 0 C 8 C SST e temperatura di condensazione di circa 15 20 C superiore alla temperatura aria esterna valori indicativi Controllare surriscaldamento facendo la differenza tra la temperatura letta sul manometro di bassa pressione e la temperatura misurata con termometro a contatto direttamente sulla tubazione di aspirazione a monte del compressore Se i valori sono da 4 a 8 gradi sinonimo di corretto funzionamento se decisamente al di fuori da queste tolleranze ricercare la causa con l ausilio del MANUALE RICERCA GUASTI Controllo del sottoraffreddamento facendo la differenza tra la temperatura letta sul manometro di alta pressione e la temperatura misurata con termometro direttamente sulla linea di liquido a valle del condensatore Se i valori sono assestati su 3 5 gradi tutto va bene altrimenti come sopra ricercare la causa Per una corretta analisi dell impianto controllare anche la temperatura di scarico del compressore che con i dati di surriscaldamen
221. ore ref 1x10 W LER TORRES PSS 50 Niveaux de pression sonore r f 2 x 10 Pa 86 79 74 78 77 242 86 82 81 75 62 54 67 61 97 R CEPTION CONTR LE LA R CEPTION Les groupes sont exp di s dans des emballages de protection appropri s l arriv e contr ler que le groupe n a pas subi de dommages pendant le transport et qu il contient bien toutes les parties indiqu es dans la commande En cas de dommages visibles noter imm diatement le dommage constat sur le document relatif au transport en indiquant la mention RETRAIT AVEC R SERVE POUR DOMMAGES VIDENTS L EMBALLAGE car la livraison franco tablissement comporte le d dommagement des d g ts par l assurance selon ce qui est pr vu par la loi n 450 du 22 08 85 limite de d dommagement IMPORTANT TOUTES LES OP RATIONS INDIQU ES CI APR S DOIVENT TRE EFFECTU ES CONFORM MENT AUX NORMES DE S CURIT EN VIGUEUR AUSSI BIEN POUR CE QUI CONCERNE L QUIPEMENT UTILIS QUE POUR LES MODALIT S OPERATIONNELLES ATTENTION AVANT DE COMMENCER DES OP RATIONS DE MANUTENTION S ASSURER QUE LA CAPACIT DE LEVAGE EST APPROPRI E AU POIDS DU GROUPE EN QUESTION Taille 102 122 142 162 182 202 242 Poids kg MANUTENTION MANUTENTION avec un CHARIOT ELEVATEUR ou AUTRE Introduire les fourches dans le c t le plus long de la palette en bois fournie avec le groupe Commencer le levage en s assurant que
222. os operadores 133 REGULACION MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO DEL MODULO PRINCIPAL ROTACION DE LOS COMPRESORES El microprocesador controla correctamente el funcionamiento global de la unidad Por ejemplo la rotaci n de los compresores A trav s de la programaci n de los par metros dedicados se habilita la funci n de rotaci n de los compresores Lo que significa que con una orden de funcionamiento por parte del control el compresor que funcionar en primer lugar ser el que tenga el menor n mero de horas de funcionamiento mientras que el compresor que es el primero en pararse es el que tenga el mayor n mero de horas Esta funci n permite distribuir equitativamente las horas de funcionamiento entre los dos compresores Tambi n se puede hacer funcionar el primer compresor siempre en primer lugar y el segundo en segundo lugar para que se sigan ciertas particulares exigencias TEMPORIZACIONES DE LOS COMPRESORES Para garantizar una buena calidad de funcionamiento de los compresores se necesitan ciertos tipos de temporizaciones Puede resultar til consultar los gr ficos de la fig 3 4 para comprender mejor el significado de las temporizaciones A Comp 1 Compresor A ON ON OFF Comp 2 Segundos ON OFF Segundos 10 Tiempo de seguridad entre parada y arranques C01 OFF Segundos Tiempo de seguridad entre arranques sucesivos C02 Temporizaci n entre arranque Temporizaci n entre parada primero
223. otection individuelle Protection Respiratoire en cas d a ration insuffisante porter un quipement respiratoire appropri Protection des mains gants Protection des yeux lunettes de protection Mesures d hygi ne sp cifiques viter tout contact avec la peau les yeux et l inhalation des vapeurs Etat physique 20 C gaz liqu fi Couleur Incolore Odeur l g rement semblable l ther PH non applicable Point intervalle d ebullition 40 8 C Temp rature intervalle de fusion 160 C Temp rature de d composition 480 C Pression de vapeur 20 C 0 91 Mpa 9 1 bars 50 C 1 91 Mpa 19 4 bars Densit de vapeur 20 C 3 57 kg m3 Densit 20 C 1213 kg m3 50 C 1085 kg m Solubilit eau 25 C 3 g l Solvant soluble dans les hydrocarbures et solvants chlorur s Alcools C tones Esters Solubilit de l eau dans le produit 30 C 0 15 en poids Conditions viter viter tout contact avec des flammes et des surfaces m talliques br lantes Produits de d composition dangereux d composition thermique en produits toxiques et corrosifs acide fluorhydrique acide chlorhydrique gaz phosg nes oxyde de carbone CO Inhalation exp rimentale pour l animal pratiquement non nocif par inhalation Aucun effet sous 50000 ppm Comme pour les autres composants halog n s aliphatiques volatils par accumulation de vapeurs et ou par inhalation de quantit s importantes ce produit p
224. ove is valid for units with a cooling field of operation and fitted with thermostats For design conditions with an evaporation temperature SST lower than 0 C check the operating parameters and the sizing of the refrigerant pipes on a case by case basis The indications provided above are some of the problems and corresponding solutions that may arise when the condensing unit is started the professionalism and qualification of the personnel responsible are in any case essential 43 CONTROL OPERATION OF THE MAIN MODULE COMPRESSOR ROTATION The processor also features other functions for the overall management of the unit One example of this is compressor rotation The compressor rotation function is enabled by setting the corresponding parameters This means than when compressor operation is requested by the thermoregulator the compressor that will start first is the one with the lowest number of operating hours while the one that will stop first is the compressor with the highest number of hours This function allows the number of operating hours to be divided evenly between both compressors In any case the first compressor can always be started first and the second compressor second in the case of specific needs COMPRESSOR TIMERS To maximise the quality of compressor operation a number timers are required Refer to the graph in Fig 3 4 to better understand the meaning of the timers Figure 3 Figure 4 Comp 1 Compres
225. param tres font r f rence au graphique de la figure 3 CONTR LE DES VENTILATEURS EN FROID La r gulation du r gime des ventilateurs dans les unit s en pompe chaleur marche diff remment selon que l on fonctionne comme groupe d eau glac e ou comme pompe chaleur On trouvera ci apr s un graphique expliquant le mode de fonctionnement en froid fig 6 EXTERNALFANIN COOL OPERATION Vitesse A Ist cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed e cna cec nna ceennaseeesasecesoncnaay F13 Set fan cooling F08 Max speed ly silent FO7 i Ist cut off F11 Min speed F06 OFF gt I Temperature gt Pressure Delta cut off F10 Prop Cooling band F09 Fig 6 104 Quand le compresseur est activ on a une ventilation forc e c est dire que les ventilateurs ne suivent pas la r gulation dict e par le contr leur mais tournent pendant un temps d fini par un param tre la vitesse maximale moins que la temp rature ne soit inf rieure la valeur de COUPURE auquel cas les ventilateurs tournent la vitesse minimale pendant la p riode pr cit e Ceci tant dit voyons le fonctionnement du r gulateur Le premier param tre d finir est la COUPURE qui correspond une valeur particuli re de temp rature de condensation au dessous de laquelle les ventilateurs sont l arr t L HYSTERESIS COUPURE est un param tre d finissant la plage l int rieur de laque
226. parecen en el terminal de interfase usuario siguiendo el orden con que han sido incluidas en la tabla 4 Adem s si hay m s de una alarma al mismo tiempo se visualizar s lo la primera cuando est sea rearmada aparecer la segunda y as hasta que no que se termine la sucesi n Atenci n en fase de standby o de OFF no se se alan las alarmas y no se activa el rel de bloqueo acumulativo Si hay alarma se se alan y el rel de bloqueo es activado cuando se selecciona el modo de funcionamiento Tabla 2 M xima Presi n circ 1 Compresor MANUAL M nima Presi n circ 1 Compresor ventilador AUTOM TICO T rmica Compresor 1 Compresor ventilador MANUAL T rmica Ventilador circ 1 Compresor ventilador MANUAL Aver a Sonda BT3 Compresor ventilador AUTOM TICO M xima Presi n circ 2 Compresor ventilador MANUAL M nima presi n circ 2 Compresor ventilador AUTOM TICO T rmica Ventilador circ 2 Compresor ventilador MANUAL Aver a sonda BT5 Compresor ventilador E45____ Configuraci n Compresor_____________ MANUAL AUTOM TICO Despu s de 5 se alizaciones se convierte en manual Cada alarma se alada es registrada por el contador s lo cuando entre una se alizaci n y la siguiente pasan m s de 225 segundos 138 BUSQUEDA DE AVERIAS A continuaci n se hacen presentes algunas posibles anomalias con sus respectivas soluciones Las operaciones que se deri
227. pli es si on constate des situations de ce genre peigner la batterie avec un outil appropri jusqu ce qu on ait r tabli la situation initiale pour un passage optimal de l air LECTROVENTILATEURS Au premier d marrage saisonnier v rifier le niveau sonore S il est lev et qu on a des vibrations cela peut tre le signe soit d un d s quilibre des pales soit d un desserrement des vis de fixation En cas d anomalie effective appeler le centre d assistance agr car les ventilateurs sont positionn s l int rieur de la machine entre les batteries de condensation V rifier l tat de fixation de l lectroventilateur la grille de support V rifier l tat de fixation de la grille de support de l lectroventilateur la structure du groupe V rifier pour autant que faire se peut les ventuels d s quilibres de l lectroventilateur qui se manifestent par des conditions de bruit et de vibrations anormales STRUCTURE V rifier l tat des parties constituant la structure Attacher une attention particuli re aux parties en acier Traiter avec des peintures en mesure d liminer ou de r duire le ph nom ne d oxydation les points du groupe qui pr senteraient ce probl me V rifier la fixation du panneautage externe du groupe De mauvaises fixations sont l origine de vibrations et de bruits anormaux CONTROLE DU FLUX DE L EAU DU DEGIVRAGE Lors du fonctionnement hiver la phase de d givrage de la ba
228. pori Stato fisico 20 C Gas liquefatto Colore Incolore Odore Leggermente simile all etere pH Non applicabile Punto intervallo d ebollizione 40 8 C Temperature intervallo di fusione 160 C Temperatura di decomposizione 480 C Pressione di vapore 20 C 0 91 Mpa 9 1 bar a 50 C 1 91 Mpa 19 4 bar Densit di vapore 20 C 3 57 kg m3 Densit 20 C 1213 kg m3 a 50 C 1085 kg m3 Solubilit acqua 25 C 3g 1 Solvente solubile negli idrocarburi e solventi clorurati Alcoli Chetoni Esteri Solubilit dell acqua nel prodotto a 30 C 0 15 in peso Condizioni da evitare Evitare il contatto con fiamme e le superfici metalliche arroventate Prodotti di decomposizione pericolosi Decomposizione termica in prodotti tossici e corrosivi acido fluoridrico acido cloridrico gas fosgene ossido di carbonio CO 1 Informazioni Inalazione Sperimentale per l animale Forane 134a 32 125 Inalazione Sperimentale per l animale tossicologiche praticamente non nocivo per inalazione Nessuna mortalit praticamente non nocivo per inalazione Nessun riscontrata nel ratto a 500000 ppm 4h Come per gli altri effetto sotto i 50000 ppm componenti alogenati alifatici volatili il prodotto pu causare Come per gli altri componenti alogenati alifatici con l accumulazione di vapori e o con l inalazione di quantit volatili il prodotto pu causare con importanti perdita di conoscenza e disturbi ca
229. question are delivered with a refrigerant charge to be completed during start up according to the type of the indoor terminal unit and the layout of the pipes With the system empty close the valves on the pressure gauge assembly and disconnect the vacuum pump Connect the bottle of refrigerant gas venting the air in the pressure gauge assembly connection hose Open the valves on the pressure gauge assembly introducing refrigerant in the gaseous state until there is equilibrium in the system bottle pressure and in any case at a pressure above atmospheric pressure Open the valves on the condensing units the liquid valve first to prepare the unit for operation We recommend to use a square section wrench of the same size as the valve stem and with a lever arm long enough to exert the necessary force SEE FIGURE Weight of refrigerant in me lines during operation KG 10m at 38 C ST 5 C UNIT 0 025 mwa INDOOR UNIT 0 030 0 043 rares le ER IMPORTANT When starting the unit for the first time and after each period of extended shutdown the compressor crankcase oil heating elements if present MUST be powered for at least 8 hours before starting the compressor The start up operations are performed in the following order Switch the isolating switch QS1 on the condensing unit making sure that the
230. rane 22 N SDS 0005 7 Fornitore ELF ATOCHEM ITALIA 4 Cours Michelet Cedex 42 92091 Paris France tel 0033149008080 Natura chimica del preparato Miscela a base di Clorodifluorometano idrocarburo alogenato N CAS 75 45 6 EINECS 200 871 9 Effetti per la salute Praticamente non nocivo Maggiori pericoli fisici e chimici Decomposizione termica in prodotti tossici e corrosivi Pericoli specifici CEE Pericoloso per lo strato d ozono Informazioni generali Inalazione Trasportare la vittima all aria aperta Ricorrere all ossigeno o alla respirazione artificiale se necessario Contatto con la pelle congelamenti devono essere curati come ustioni termiche Contatto con gli occhi Lavaggio immediato abbondante con acqua Qualora persista l irritazione consultare un oftalmologo Misure antincendio Misure in caso di fuoriuscita accidentale Manipolazione e stoccaggio Propriet fisiche e chimiche Controllo dell esposizione protezione individuale Stabilit e reattivit Pericoli Specifici Decomposizione termica in prodotti tossici e corrosivi Acido fluoridrico Ossidi di carbonio Metodi specifici d intervento Raffreddare i contenitori cisterne con getti d acqua Proibire ogni fonte di scintille e di ignizione Non FUMARE Sistemi di protezione speciali per le squadre di soccorso Portare un autorespiratore e indumenti di protezione Precauzioni individuali Evitare il contatto con la
231. ransportgewicht ca i Verpackungsvolumen ca Einsatzgrenzen im Klimatisierbetrieb Merke 1 Gesattigte Ansaugtemperatur T SST 5 C R 22 Verfl ssigerlufteintritts as SST 7 C Taupunkt R 407C temperatur 43 2 Die Werte beziehen sich auf gt Standardeinheiten mit Ein Aus Vorrichtung der Ventilatoren Verfl ssigerlufteintritts temperatur Max Ansaugtemperatur ges ttigtes Gas 242 Merke Max 3 Condizioni riferite ad una Verdampferlufteintritts condensazione di 45 C 202 8 temperatur fK C 3 R 407C 4 Aria 10 C BU 8 3BS 6 6 Max 6 Verdampferlufteintritts temperatur fK C 3 R 407C Max Kondensationstemp 4 R 22 Luft 0 C 90 rF 4 R 407C Min Kondensationstemp GER TEAUFSTELLUNG Die Ger te sind zur AuBeninstallation vorgesehen e Nachpr fen ob die Stellfl che das Gewicht des Ger ts s Gewicht und Gewichtsverteilung auf S 67 tr gt und eben ist Zur Vermeidung von L rm und Vibrationen Gummistreifen zwischen Ger teboden und Stellfl che einf gen Platzbedarf f r einwandfreien Betrieb beachten e Bei Installation auf Terrassen oder D chern wird die Montage auf Schwingungsd mpfern empfohlen fener sind die Leitungen mit elastischen Verbindungselementen auszur sten e Ger t so positionieren da auf den L ngsseiten keine Windlasten einwirken k nnen e Ger t am Boden verankern PLATZBEDARF Zum einwandfreien Betrie
232. ras t rmicas Contacto con los ojos Lavar inmediatamente con abundante agua En el caso persistiera la irritaci n hay que consultar un oftalm logo 150 Elementos met licos bajo Contacto con partes bajo tensi n de f cil alcance al conexi n el ctrica con la unidad a Realizar cuidadosamente la conexi n a tierra de los elementos met licos de la unidad Proceder a abrir y bloquear el interruptor general antes de quitar los paneles Nombre del producto forane 22 N SDS 0005 7 Proveedor ELF ATOCHEM ITALIA 4 Cours Michelet Cedex 42 92091 Paris Francia tel 0033149008080 Composici n quimica del preparado Mezcla a base de HC halogenado Clorodifluorometano N CAS 75 45 6 EINECS 200 871 9 Efectos para la salud Practicamente no es nocivo Principales peligros fisicos y quimicos Descomposici n t rmica en productos t xicos y corrosivos Peligros especificos CEE Nocivo para la capa de ozono Informaciones generales Inhalacion Transportar la victima al aire libre Recurrir al oxigeno o a la respiraci n artificial en caso fuese necesario Contacto con la piel El congelamiento ha de ser curado como las quemaduras t rmicas Contacto con los ojos Lavar inmediatamente con abundante agua En el caso persistiera la irritaci n hay que consultar un oftalm logo 05 Medidas antincendios Medidas en caso de fuga accidental Manipulaci n y almacenamiento Peligros especificos Descomposici
233. rd auf die Verhaltensvorschriften im Abschnitt Restgefahren verwiesen ZUBEH R Die Einheiten k nnen mit folgendem Zubeh r ausgestattet werden auf Wunsch sonderspannung verfl ssigerschutzgitter magnetventil betriebsstundenz hler Verdichter schwingungsd mpfer anschlu satz mit Entfeuchtungsfilter thermostatventil magnetventil Kaltwasserleitung durchfluBanzeiger Einheit mit Steuerung separater Verdichter anschlu an ferngeschaltetes Kontrollmodul anschlu an PC oder BMS 64 ALLGEMEINE TECHNISCHE DATEN Modell MSAN 142 162 182 202 242 Daten beziehen sich auf Nennspannung 400 3 50 AuBenlufttemperatur 35 C Modell MSAN R 22 1 Ges ttigte Ansaugtemperatur Kaelteleistung 1 KW Rag Heizleistung 2 kW 78 6 2 Kondensationstemperatur 40 C Modell MSAN R 407C I Verdampfereintrittsluft 6 1 C Fk Kaelteleistung 1 KW Heizleistung 2 KW Verdichtertyp SCROLL Oeltyp Drehzahl pn 2900 SUNISO 3GS OIL lf llung Nota lsorte bei Einheiten mit Leistungsabstufung De a Motorschutz NTC MOBIL EAL ARTIC 22 CC uoorscute N ET Lamellenabstand mm OB Anci Doten Schutzgitter Anschl sse K ltemittel Ventil Kaltemittel D Schwei anschl sse Ansaugventil y Kaltemittel Merke z 10 8 F llung bei Inbetriebnahme F llmenge R 22 kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10 10 vervollst ndigen F llmenge R 407C kg 6 5 6 5 6 8 6 8 10410 ae Gewicht und Volumen T
234. rdiaci aggravati accumulazione di vapori e o con l inalazione di dallo stress e dalla mancanza di ossigeno rischio mortale quantit importanti perdita di conoscenza e Contatto con la pelle Congelamenti possibili per schizzi di disturbi cardiaci aggravati dallo stress e dalla gas liquefatto mancanza di ossigeno rischio mortale Tossicit cronica Degli studi per inalazione prolungata Contatto con la pelle Congelamenti possibili per sull animale non hanno messo in evidenza alcun effetto schizzi di gas liquefatto tossico sub cronico ratto 3 mese i Inalazione 50000ppm Contatto con gli occhi Irritazioni passeggere Effetti specifici Genotossicit secondo i dati sperimentali disponibili Forane 134a 32 125 NON Genotossico Cancerogenesi Forane 134a la sperimentazione animale non ha messo in evidenza un effetto cancerogeno chiaramente dimostrato ratto Inalazione via orale Tossicit per la riproduzione Sviluppo fetale Forane 134a 32 125 secondo i dati disponibili assenza di effetti tossici per lo sviluppo del feto Fertilit secondo i dati limitati disponibili sull animale Forane 134a assenza di effetti sulla fertilit topi inalazione Informazioni Forane 32 Mobilit Evaporazione veloce t 1 2 vita 2 7 h ecologiche Persistenza degradabilit Nell acqua non facilmente Persistenza degradabilit Nell acqua non biodegradabile 5 dopo 28d facilmente biodegradabile 0 dopo 28d Nell aria Bioaccumolabile Praticamente no
235. re UNIT CONDENSER COIL IMPORTANT accidentally touching the exchanger fins could cause minor cuts This operation should be carried out using special gloves The condenser coils must be able to provide the maximum heat exchange It is therefore important for their surfaces to be free of dirt and dust that may be deposited due to the effect of the electrical fans Use a brush to remove any impurities such as paper leaves etc that may have deposited on the surface of the coil Use a jet of pressurised air to clean the aluminium surface of the coil making sure to point the jet parallel to the direction of the fins so as not to damage them Check that the aluminium fins are not damaged or bent If there is any damage of this kind comb them using the special tool for this purpose to return them to their initial positions ensuring the coil operates with optimal air flow FANS Before every seasonal start up check the noise of the fans Persistent noise and vibrations may be the symptom of either the unbalancing of the blades or the loosening of the fastening screws In the event of anomalies call the authorised service centre as the fans are located inside the machine between the condenser coils Check the fastening of the fans to the support grill Check the fastening of the fan support grill to the structure of the unit Check where possible for any unbalancing of the fans highlighted by abnormal noises and vibrations S
236. re 4 y 8 grados si el recalentamiento esta fuera de estos valores hay que buscar la causa con la ayuda de la secci n BUSQUEDA DE AVERIAS Controlar el subenfriamiento diferenciando la temperatura del man metro de alta presi n y la temperatura medida con term metro directamente en la l nea de l quido despu s del condensador Hay un correcto funcionamiento si los valores son de 3 5 grados sino hay que buscar la causa Para un correcto an lisis de la instalaci n hay que controlar tambi n la temperatura de descarga del compresor que con los valores de recalentamiento y de subenfriamiento indicados debe ser de 30 40 grados superior a la temperatura de condensaci n e Se hace presente que estando dotada la unidad de regulaci n de velocidad de los ventiladores es oportuno efectuar todas estas verificaciones de funcionamiento con temperaturas de aire externa y aire ambiente muy cercanas a las condiciones est ndar de proyecto e Se recuerda que todos los datos aqu recogidos son validos para unidades de acondicionamiento y con v lvula termoest tica Para condiciones de proyecto con temperaturas de evaporaci n SST inferiores a 0 C hay que verificar tanto los par metros de funcionamiento como la dimensi n de los circuitos refrigerantes Estas informaciones presentan algunos problemas y sus soluciones que se pueden verificar en la puesta en marcha de la unidad motocondensadora Es siempre indispensable la seriedad y la especializaci n de l
237. re e vibrazioni anomale STRUTTURA Verificare lo stato delle parti costituenti la struttura Particolare attenzione va posta alle parti in acciaio Trattare con vernici atte ad eliminare o ridurre il fenomeno di ossidazione quei punti dell unit che dovessero manifestare il problema Verificare il fissaggio della pannellatura esterna dell unit Cattivi fissaggi sono origine di rumori e vibrazioni anomale CONTROLLO DEL DEFLUSSO DELL ACQUA DELLO SBRINAMENTO Nel funzionamento invernale con una certa ciclicit avviene la fase dello sbrinamento della batteria esterna Questo viene effettuato con inversione del ciclo frigorifero Durante questa fase verificare che lo sgocciolamento dell acqua del pacco alettato abbia un regolare deflusso verso il basso al di sotto del piano della macchina stessa Se il deflusso non corretto con temperature particolarmente rigide si potrebbe accumulare uno strato di ghiaccio sopra il basamento tale da compromettere il funzionamento di tutto il sistema PARTE ELETTRICA Verificare che il cavo di alimentazione che collega l unit al quadro di distribuzione non presenti lacerazioni screpolature o alterazioni tali da comprometterne l isolamento Contattare un centro di assistenza autorizzato nel caso si renda necessaria della manutenzione IMPORTANTE E CONSIGLIABILE LA PRESENZA DI PERSONALE AUTORIZZATO AD OGNI AVVIAMENTO STAGIONALE DELL UNITA IN MODO DA DAR CORSO OLTRE CHE ALLE VERIFICHE DI C
238. re en premier est d fini par le syst me de r glage cf manuel r glage En m me temps que le compresseur se met en route la ventilation concernant le seul circuit en marche V rifier qu il y a bien demande de l ambiance Pour ajouter du gaz r frig rant utiliser la prise de service du robinet d arr t de la ligne d aspiration et faire aspirer du fr on l tat gazeux Faire particuli rement attention pendant cette phase car au d marrage le pressostat BP est bypass pendant 70 secondes Si on veut faire la charge d abord sur un circuit puis sur l autre agir sur les tableau des fusibles respectifs pour arr ter le compresseur n tant pas concern car le module principal a sa propre logique de fonctionnement caract re cyclique ATTENTION apr s tout arr t le syst me calcule 6 minutes partir du d marrage pr c dent si ce temps s est d j coul seules les 30 secondes de retard seront compt es avant un autre d marrage La charge peut tre consid r e comme compl te quand Le voyant du liquide s il est pr sent ne signale pas de bulles La surchauffe du gaz aspir est de 4 8 K Le sous refroidissement du liquide est de 3 5K AJOUT D HUILE Il est n cessaire de conna tre exactement la quantit de r frig rant ajout e dans l installation par rapport la charge d usine pour pouvoir d finir la quantit d huile ajouter La quantit doit tre gale 10 environ du poids du r frig
239. rei mit kondensatsperrendem PA geschlossener Poren in einer Mindestst rke von 9 mm isolieren Abbildung 6 Befindet sich der Verfl ssiger auf einer geringeren H he als der Verdampfer einen Siphon einbauen und somit bei Stillstand der Anlage den R cklauf des K ltemittels zum A Verdichter verhindern Abb 5 Verf gt das Endger t au er dem Siphon auch ber Thermostatventil einen Verschlu in gr tm glicher N he zur Einheit vorsehen s Abb 4 Auf diese Weise soll verhindert A werden daB die Kugel des Thermostatventils bei stehender Anlage mit dem K ltemittel in Ber hrung bleibt s Abb 6 Bei Anschlu an unser CN V Ger t ist der Siphon bereits in die Einheit integriert Befindet sich der Verfl ssiger dagegen auf gr erer H he als der Verdampfer nur den Verschlu s Abb 6 vorsehen Bei senkrechtem Gef lle au er dem bodenseitigen Verschlu ebenfalls alle 6 Meter einen Olsiphon vorsehen s Abb 7 Weitl ufige Leitungsb gen keine Kniest cke verwenden Die Leitung darf keine Quetschstellen aufweisen K LTEMITTELLEITUNG Die Leitung ist je nach Betrieb Sommer Winter in beiden Richtungen durchstr mt Aus diesem Grund auf die eingesetzten Absperrelemente achten das Magnetventil arbeitet Abbildung 7 nicht in beiden Str mungsrichtungen Kann normalerweise ungesch tzt verlaufen ist jedoch im Fall direkter Sonnen einstrahlung oder h herer Temperaturen entsprechend zu isolieren
240. res proporcionalmente a la temperatura de condensaci n Para las unidades Clivet en contraposici n a aquello descrito en el grafico se mantiene la regulaci n hasta que se alcanza el valor SET MAX VENTILACION EN ENFRIAMIENTO Adem s existen los parametros MAX VELOCIDAD SILENCIADA y BANDA PROPORCIONAL EN ENFRIAMIENTO El primero define el nivel maximo de velocidad de los ventiladores que corresponde a una determinada temperatura de condensaci n dentro de la que se efect a la regulaci n de la velocidad mientras que la BANDA PROPORCIONAL define la inclinaci n de la l nea recta donde se realiza la regulaci n de la velocidad Las unidades CLIVET son realizadas para regular la rotaci n de los ventiladores hasta alcanzar la m xima velocidad CONTROL DE LOS VENTILADORES EN HEATING Cuando la unidad funciona en bomba de calor el tipo de funcionamiento es inverso respecto a lo apenas descrito Por consiguiente podemos deducir del gr fico de la fig 7 que para valores de temperatura de evaporaci n muy bajos con aire externo con valores tambi n bajos se obtiene la m xima velocidad de rotaci n de los ventiladores para garantizar el mayor intercambio posible Cuanto m s aumente la temperatura del aire menor ser el intercambio requerido y por consiguiente los ventiladores decelerar n gradualmente hasta pararse Los par metros considerados en el modo cooling siguen siendo v lidos como explicaci n tambi n para el modo heating Debemos destacar q
241. rrecto de la unidad Verificar tambi n que el agua de desescarche fluya correctamente 2 Comprobar que las condiciones de temperatura e humedad del aire externo est n dentro de los valores de proyecto Observar que no haya recirculaci n del mismo aire ni estratificaciones en el caso en que la unidad este colocada bajo el nivel del suelo 3 Controlar que el desarrollo y el diametro de las tuberias est n correctamente dimensionados ver el manual de TUBERIAS DE REFRIGERACION De no ser asi podria causar p rdidas de carga inaceptables para el funcionamiento correcto de la unidad 4 Controlar con un term metro de contacto la temperatura antes e inmediatamente despu s del filtro deshidratador que es de doble paso Si la diferencia de temperatura es superior a 1 C es se al de que el filtro no es eficiente o de que est subdimensionado En ambos casos sustituirlo 5 Por las modalidades de control consultar el manual de PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 6 Si la presi n de condensaci n es inferior a 1200kPa manom tricos se puede verificar una alimentaci n incorrecta del elemento de laminaci n y por lo tanto una presi n de aspiraci n demasiado baja Controlar que la ventilaci n de la unidad interna funcione perfectamente 141 BLOQUEO ALTA PRESION REFRIGERACION BLOQUEO ALTA PRESION fe y SI Ventilaci n eficiente Verificar bateria gt 1 Verificar ventilador gt 2 Verificar m
242. ructions de l changeu sur les pales V rifier enroulements gt lectriques V rifier obstructions Unit en marche 114 GROUPE BRUYANT UNIT BRUYANTE Les amortisseurs du V rifier et ventuellement compresseur sont ils en bon remplacer tat Les vis de fixation du V rifier et ventuellement compresseur sont elles serrer desserr es Les tuyauteries V rifier les points de vibrent elles serrage Unit en marche COMPRESSEUR NE D MARRANT PAS COMPRESSEUR NE DEMARRANT PAS we n oo SE bornes 1 gt Moteur br l io e 2 I Compresseur si Si y QUI NON Bonnes e branch y OUI NON Contr ler que la bobine Le retais fonctionner n est pas br l e et que les _ contacts ne sont pas oxyd s OUI Le module de contr le NON gt V rifier et ventuellement gt fonctionne t il remplacer Remarques 1 L intervention du Klixon se produit en cas de temp rature plut t lev e de la carcasse du compresseur V rifier la cause avant de faire red marrer le groupe 2 V rifier si les enroulements sont la masse Eventuellement remplacer le compresseur 3 Le blocage m canique du compresseur se manifeste par un bruit soutenu et typique Si n cessaire remplacer le compresseur 115 ENTRETIEN ORDINAIRE IMPORTANT AVANT DE COMMENCER TOUTE OP RATION D ENTRETIE
243. s de 2 seg se sube en el men de configuraci n de 1 nivel ON OFF b Si se est visualizando el ltimo nivel de un men pulsando simult neamente y soltando antes de dos seg se puede subir un nivel Tecla MODE a En modalidad men la tecla funciona como flecha hacia arriba b Permite aumentar el valor del par metro seleccionado 136 SELECCION DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO La unidad interna determina el modo de funcionamiento En efecto el contacto limpio de la unidad interna oportunamente activado en el circuito de la bomba de calor v ase el esquema el ctrico adjunto permite seleccionar el modo de funcionamiento veraniego o invernal Nivel 0 Sonda regulaci n Aarma activa Nivel 1 Set Point Set Entradas Anal gicas tP er Alarmas Err Entradas Anal gicas Id ET y Par metros PAr A IV Password PSS ee Horas de funcionamiento Hr Nvel 2 Label Set Cooling Coo Nivel 3 Label Set Heating HEA k gt Valor Set Heating Valor Set Cooling Nivel 4 y gt C digo entradas 101 106 entradas 101 106 4 8 Valor entrada anal gica le C digo alar activas E00 E46 4 gt 3 C digo entradas 101 111 Estado entrada digital gt Par configuraci n CnF wv gt Indice par H01 H69 vw Valor par metro Par compresor CP Par ventilaci n F n vg bn Indic
244. s de temporisations sont n cessaires Il peut tre utile ce propos de consulter le graphique de la fig 3 4 pour mieux comprendre la signification des temporisations Fig 3 Fig 4 A Comp 1 Compresseur ON A ON OFF ai Comp 2 Secondes ON OFF Secondes 10 OFF gt Temps s curit mise en Secondes marche arret COL Intervalle intervention premier Intervalle arr amp t premier deuxieme Temps s curit mise en marche mise en deuxi me compresseur C06 compresseeur C07 dai Deh SE marche C02 Le graphique de la fig 4 repr sente 2 param tres TEMPS SECURITE ARRET MISE EN MARCHE et TEMPS SECURITE MISE EN MARCHE MISE EN MARCHE Le premier param tre pr voit qu apr s l arr t du compresseur un temps donn doit s couler avant que son red marrage soit autoris Ce temps est respect m me s il y a une demande de la part du thermor gulateur Le deuxi me param tre pr voit qu un temps donn doit s couler entre une mise en marche et la suivante En cas d unit s deux compresseurs deux autres param tres sont utilis s INTERVALLE INTERVENTION PREMIER DEUXIEME COMPRESSEUR et INTERVALLE ARRET PREMIER DEUXIEME COMPRESSEUR Le premier param tre permet d viter le d marrage simultan des deux compresseurs cela principalement afin d viter des courants de d marrage trop lev s de l unit Le deuxi me pr voit un intervalle de temps entre les arr ts du premier et du deuxi me compresseur Ces deux
245. s et chimiques principaux D composition thermique en produits toxiques et corrosifs Risques sp cifiques CEE dangereux pour la couche d ozone Informations g n rales Inhalation transporter la victime l air frais Si n cessaire donner de l oxyg ne ou appliquer la respiration artificielle Contact avec la peau les engelures doivent tre soign es comme des br lures thermiques Contact avec les yeux lavage imm diat et abondant l eau Si lirritation persiste contacter un ophtalmologue Risques sp cifiques d composition thermique en produits toxiques et corrosifs Acide fluorhydrique Acide Chlorhydrique gaz Phosg ne Oxydes de carbone CO M thodes sp cifiques d intervention refroidir les contenants citernes avec des jets d eau Interdire toute source d tincelles et d ignition NE PAS FUMER Syst mes sp ciaux de protection pour les quipes de secours porter un appareil respiratoire autonome et des v tements de protection Pr cautions individuelles viter tout contact avec la peau les yeux et l inhalation des vapeurs Dans une pi ce close a rer ou utiliser un appareil respiratoire autonome risque d asphyxie INTERDICTION DE FUMER Eloigner toutes les sources d ignition Manipulation et stockage Contr le de l exposition prote ction individuelle Propri t s physiques et chimiques Stabilit et r activit Informations toxicologiques Mesures pr cautions techniques Dispo
246. s l g res Contact Eviter tout contact accidentel Utiliser des gants de protection Appliquer des grilles de protection batteries d change en option grave d alimentation lectrique en amont des sectionneurs de machine Soupapes de s ret Intoxications Expulsion du gaz r frig rant par Eviter d entrer dans la zone dangereuse Blessures intervention de la protection en Collecter correctement les d charges de la soupape de s ret question Utiliser des v tements et des lunettes appropri s Zone autour de l unit Intoxications Explosion due une augmentation Ne jamais laisser les robinets de refoulement et d aspiration des Blessures de la temp rature ambiante compresseurs ferm s lorsque le groupe est l arr t Br lures graves incendie Mort Zone autour de l unit Mort par Incendie d un court circuit ou une Dimensionnement correct des cables et des dispositifs de Br lures graves surchauffe des cables d alimentation protection de la ligne de raccordement au r seau lectrique Foudroiement lectrique en amont des sectionneurs du groupe Int rieur unit Br lures Contact avec les compresseurs et Eviter tout contact accidentel tuyauterie de refoulement Utiliser des gants de protection Int rieur unit Blessures Contact avec ar te vive Utiliser des gants de protection Int rieur unit Mort due une lectrocution D faut d isolation sur les cables Ne glisser les mains l int rieur de l
247. s t xicos en el desarrollo del feto Fertilidad seg n datos limitados disponibles en animales Forane 134a ausencia de efectos en la fertilidad ratas inhalaci n 12 Informaciones Forane 32 Movilidad Evaporaci n veloz t Y vida 2 7 h ecol gicas Persistencia degradabilidad En el agua no de f cil Persistencia degradabilidad En el agua no es de biodegradabilidad 5 despu s de 28d f cilmente biodegradable 0 despu s de 28d En Bioacumulable No es pr cticamente bioacumulable log pow 0 21 el aire se degrada en la troposfera Ye vida 14 Forane 125 a os Potencial de destrucci n del ozono ODP R Movilidad Evaporaci n veloz t Y vida 3 2 h estimada 11 1 0 055 Efecto invernadero potencial Persistencia degradabilidad En el agua no es f cilmente HGWP 0 36 Baja absorci n en el suelo y en biodegradable 5 despu s de 28d En el aire se degrada en los sedimentos log Koc 1 8 la troposfera t vida 28 3 y estimado Potencial de Bioacumulable Pr cticamente no bioacumulable destrucci n del ozono ODP R 11 1 0 Efecto invernadero log pow 1 08 potencial GWP HGWP 0 58 Baja absorci n en el suelo Toxicidad acu tica Toxicidad aguda peces nivel y en los sedimentos log Koc 1 3 1 7 de toxicidad 24 h 180mg l Bacterias anaerobias Bioacumulable Practicamente no bioacumulable log pow 1 48 nivel de toxicidad 24 h gt 400mg l Forane 134a Movilidad Evaporaci n veloz t Y vida 3 h estimado Persistencia degr
248. sitions de stockage et de manipulation applicables aux produits GAZ PRESSURISES Pr voir une a ration et une vacuation appropri es au niveau des appareils Conseils pour l utilisation interdire les points d ignition et le contact avec les surfaces chaudes NE PAS FUMER Mesures techniques Modalit s de stockage emmagasiner temp rature ambiante dans le contenant d origine Tenir loin de flammes libres surfaces chaudes et sources d ignition Conserver dans un endroit frais et bien a r Prot ger les contenants pleins contre les sources de chaleur pour viter toute surpression Recommand s acier ordinaire A viter alliage contenant plus de 2 de magn sium mati res plastiques Mesures de pr caution prendre assurer un renouvellement d air et ou une aspiration suffisants dans les ambiances de travail Param tres de contr le Valeurs limite d exposition valeur limite non existante F USA Forane 134a valeur limite recommand e par Elf VME 1000ppm Forane 32 valeur limite recommand e par Elf VME 1000ppm Forane 125 valeur limite recommand e par Elf VME 1000ppm Equipement de protection individuelle Protection Respiratoire en cas d a ration insuffisante porter un quipement respiratoire appropri Protection des mains gants Protection des yeux lunettes de protection Etat physique 20 C gaz liqu fi Couleur incolore Odeur l g rement semblable l ther PH non applicable Point interval
249. smm2vevesarensareranarinnareneneninnarenanieeanarenenieianazenaaierananenaaio 117 TUYAUTERIE D ASPIRATION REFQULEMENT i 117 TUYAUTERIELIQUDE I tn te ee a ie ea 117 CONTROLE BES EUITES ale 118 MODALIT S INDICATIONS POUR UN RACCORDEMENT CORRECT ccocccocococnccococonononnnnononnnnnnnnnnnononnnnnnnnnnnnnannnanan 118 RISQUES RESIDUELS iii ge Kee dee ca iii 119 DEFINITION ZONE DANGEREUSE i 119 RISQUES GENERAUXM bon ar a EE AL ne ae Sale ta ii ali 120 FICHES DE SECURITE REFRIGERANT naaa 120 Les donn es contenues dans ce manuel ne sont pas contractuelles elles peuvent tre modifi es par le constructeur sans obligation de pr avis Toute reproduction m me partielle est interdite 93 G N RAL AVERTISSEMENTS G N RAUX Ce manuel a t r alis afin de permettre une installation une mise au point et un entretien corrects il est par cons quent fondamental que les instructions qui suivent soient lues le plus attentivement possible le groupe soit install test et assist par du personnel qualifi loi n 46 du 5 3 1990 satisfaisant aux exigences de la loi e Le producteur d cline toute responsabilit et le b n fice de la garantie cesse d tre accord en cas de modifications lectriques et ou m caniques Toute modification en g n ral non express ment autoris e et non conforme aux indications du pr sent manuel entra ne la perte du b n fice de la garantie e Respecter les normes de s curit locales
250. sor ON ON OFF Comp 2 Seconds ON OFF Seconds 10 ON OFF safety time OFF Seconds First second compressor on interval ON ON safety timeC02 First second compressor off interval C07 The graph in Fig 4 shows two parameters OFF ON SAFETY TIME and ON ON SAFETY TIME The first parameter means that when a compressor stops a certain time must elapse before it can start again This time is respected even when there is a request from the thermoregulator The second parameter means that a certain time must elapse between two successive starts In the case of units with two compressors a further two parameters are used that is FIRST SECOND COMPRESSOR ON INTERVAL and FIRST SECOND COMPRESSOR OFF INTERVAL The first parameter avoids simultaneous starts of the two compressors mainly to avoid excessive current peaks The second represents an interval between the shut down of the first and the second compressor The function of these two parameters are shown in the graph in Figure 3 FAN CONTROL IN COOLING The control of the fan speed in the heat pump units varies depending on whether the unit is working in chiller or heat pump mode The following graph shows operation in cooling mode Fig 6 Figure 6 EXTERNAL FAN IN COOL OPERATION Speed A Ist cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed o nn nn nn F13 Set fan cooling F08 Max speed yy silent F07 i Ist cut off F11
251. sse 2 2 N ONU IMDG 1018 Prescriptions Etiquettes NON INFLAMMABLE GAZ 2 IATA classe 2 2 N ONU IATA ou N ID1018 Prescriptions Etiquettes NON INFLAMMABLE GAZ 2 Code produit 00055 7 Directive CEE Fiches de s curit D 91 155 CEE modifi par la D 93 112 CEE Substances et pr parations dangereuses Pr parations dangereuses D 67 548 CEE modifi e par la D 93 21 CEE Guide l tiquetage 18a APT R59 Nuisible pour la couche d ozone 59 Consulter le producteur fournisseur pour informations relatives la r cup ration et au recyclage S 61 Eviter de jeter dans la nature Consulter les instructions sp ciales la fiche des donn es de s curit Utilisations recommand es R frig rant basse temp rature Agent congelant Climatisation de l air R f rences bibliographiques Encyclop die des gaz Air Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Fiche toxicologique INRS N 142 CHLORODIFLUOROMETHANE Ce document se r f re au produit tel quel conforme aux sp cifications fournies par ELF ATOCHEM En cas de combinaisons ou de m langes s assurer qu aucun risque nouveau ne puisse survenir Les informations contenues dans cette fiche sont fournies de bonne foi et se basent sur nos derni res connaissances relatives au produit en question la date d dition de ladite fiche On attire l attention des utilisateurs sur les ventuels risques qu ils peuvent courir si ce produit est employ pour des utilisations diff ren
252. st cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed Fa en F13 Set fan cooling F08 Max speed nf 11111111 silent F07 i Ist cut off F11 Min speed F06 OFF gt Temperature gt Pressure Delta cut off F10 Banda Prop cooling F09 Figura 6 134 Cuando el compresor es activado hay ventilaci n forzada es decir los ventiladores no siguen la regulaci n indicada por el control sino que funcionan durante un tiempo definido por el parametro a maxima velocidad excepto cuando la temperatura es inferior al valor de CUT OFF En tal caso los ventiladores funcionan a velocidad minima durante el tiempo antes mencionado Tras este par ntesis veamos como funciona el regulador El primer par metro a definir es el CUT OFF que corresponde a un especial valor de temperatura de condensaci n bajo el cual los ventiladores estan parados La HISTERESIS CUT OFF es un par metro que define el campo dentro del que se produce la conmutaci n entre el estado de funcionamiento de los ventiladores a velocidad minima y el no funcionamiento de los mismos Resumiendo los ventiladores empiezan a funcionar a velocidad minima con valor de temperatura igual al valor de CUT OFF HISTERESIS CUT OFF mientras que la parada se determina por la diferencia entre el valor de SET EN ENFRIAMIENTO y DELTA CUT OFF Cuando la temperatura de condensaci n supera el valor SET VENTILADOR EN ENFRIAMIENTO el regulador comienza a regular la velocidad de los ventilado
253. t intervall 40 8 C Entflammungspunkt Bei Porbebedingungen nicht endzuendlich Dampfdruck 25 C 1 13 Mpa 11 3 bar bei 50 C 2 11 Mpa 21 1 bar bei 70 C 3 26 Mpa 32 6 bar Dampfdichte bei Dampfpunkt 4 54 kg m3 Dichte 25 C 1133 kg m3 bei 50 C 1004 kg m3 bei 70 C 861 kg m3 Condizioni da evitare Evitare il contatto con fiamme e le superfici metalliche arroventate Gef hrliche Zersetzungsprodukte Thermische Zersetzung in Fluorwasserstoffe Andere Informationen Stabiles Produkt bei normalen Lager und Handhabungsbedingungen Inhalation Im Tierversuch praktisch ungef hrlich Forane 134a 32 125 Keine Todfaelle bei Ratten festgestellt bei 500000 ppm 4h Wie andere halogenierte haliphatische fl chtige Stoffe kann dieses Produkt durch Akkumulation von D mpfen und oder Inhalation von gr eren Mengen Bewu tseinsverlust und Herzst rungen verursachen die durch Stre und Sauerstoffmangel erschwert werden Lebensgefahr Hautkontakt Erfrierungserscheinungen durch fl ssige Gasspritzer m glich Chronische Toxizitaet Studien durch Tierversuche fuer verlaengerte Inhalation haben kein subchronischer toxischer Effekt ergeben Ratte 3 Monate Inhalation 50000ppm Spezifische Auswirkungen Genotoxizitaet aufgrund der vorhandenen experimentellen Daten Forane 134a 32 125 NON Genotoxisch Krebsgenesis Forane 134a Tierversuche haben keinen klar beisbaren krebserregenden Effekt ergeben Ratte Inhalation
254. t avec la peau les engelures doivent tre soign es comme des br lures thermiques Contact avec les yeux lavage imm diat et abondant l eau Si l irritation persiste contacter un ophtalmologue Instructions pour le m decin ne pas administrer catecolammine vu la sensibilisation cardiaque provoqu par le produit Risques sp cifiques d composition thermique en produits toxiques et corrosifs Acide fluorhydrique Oxydes de carbone M thodes sp cifiques d intervention refroidir les contenants citernes avec des jets d eau Interdire toute source d tincelles et d ignition NE PAS FUMER Syst mes sp ciaux de protection pour les quipes de secours porter un appareil respiratoire autonome et des v tements de protection Pr cautions individuelles viter tout contact avec la peau les yeux et l inhalation des vapeurs Utiliser moyens de protection personnels Dans une pi ce close a rer ou utiliser un appareil respiratoire autonome risque d anoxie INTERDICTION DE FUMER Pr cautions pour la protection de l ambiance Limiter au maximum les d chets dans l ambiance 120 Nom du produit forane 22 N SDS 0005 7 Fournisseur ELF ATOCHEM ITALIA 4 Cours Michelet Cedex 42 92091 Paris France T l 00331 49008080 Nature chimique de la pr paration M lange base de Chlorodifluoromethane hydrocarbure halog n N CAS 75 45 6 EINECS 200 871 9 Effets sur la sant pratiquement non nocif Risques physique
255. t permet l installation d un dispositif sonore ou visuel pour la signalisation distance d une anomalie survenue dans l unit Le circuit doit tre aliment en basse tension 24 V 300 mA conform ment au sch ma lectrique RACCORDEMENT AU MODULE DE COMMANDE DISTANCE Le module de contr le distance est la reproduction fid le du clavier du module de contr le ENERGY LIGHT et permet depuis une position d port e d effectuer toutes les op rations r alisables sur la machine 100 INSTALLATION Avant d effectuer le raccordement du module de contr le distance couper la tension de l unit Raccorder le clavier distance comme illustr sur la figure Arri re terminal distance C5121423 25 C5121420 COMUNE RELE ALLARME ESPANSION RELE 2 RELE 3 RELE 4 RELE 5 E La longueur maxi du c ble de raccordement ENERGY LIGHT clavier est de 80m RACCORDEMENT UN PC OU UNE GTC TKTK ANT E TKTK ANT III II III III Arri re interface utilisateur Arri re terminal distance C5121421 05121423 25 C5111026 C5111026 Ss FARN Res PE DU DU III III Li IIIA HIHI UI NN 31313131 32323333 435356 NN 3131313 2203 ASSE Le terminal local est connect au Le terminal distance est x E mo
256. tamente in linea con la temperatura verificare con apposito Ohmmetro tale valore di resistenza 5 Verificare Limiti di funzionamento vedi sezione generale Che la batteria non sia esposta a raggi solari diretti o vicino a superfici riflettenti Che nelle immediate vicinanze non ci siano flussi di aria calda di qualsiasi genere Che non ci sia un ricircolo della stessa aria 6 Per modalit di controllo consultare il manuale di MESSA IN FUNZIONE NB un eventuale allagamento dei circuiti della batteria di scambio sino al punto di alloggiamento della sonda causa un funzionamento anomalo del sistema di regolazione della velocit dei ventilatori 7 Una condizione che si pu verificare che la temperatura di condensazione sia molto alta 25 30 gradi al di sopra della temperatura dell aria esterna abbinata ad una resa frigorifera scadente Pu portare gli stessi sintomi di una carica refrigerante abbondate Constatato che la carica corretta valutare questa ipotesi e rifare tutte le operazioni di vuoto e carica 8 Verificare che la portata aria non sia esuberante e che la temperatura dell aria ambiente non sia troppo elevata Condizioni queste che potrebbero inalzare la resa della macchina e conseguentemente il calore da smaltire al condensatore 9 Verificare che tutti gli organi di intercettazione sulla linea del liquido siano completamente aperti 22 BLOCCO BASSA PRESSIONE IN REFRIGERAZIONE BLOCCO BASSA PRESSIO
257. tar el conductor de neutro al borne N del cuadro el ctrico Conectar el conductor de toma de tierra al borne Pe del cuadro el ctrico El personal que realizara la instalaci n prestara especial atenci n al seleccionar los cables de conexi n con la red de alimentaci n siguiendo los datos contenidos en la ficha t cnica de la unidad adhesivo situado en la puerta del cuadro el ctrico Tambi n tiene importancia prever una protecci n contra posibles cortocircuitos que sea adecuada a la l nea de alimentaci n Dicha protecci n debe poder cortar la posible corriente de cortocircuito en la zona de la instalaci n donde se localice DATOS ELECTRICOS TAMA O 142 Unico compresor 230 3 50 25 3 A 400 3 50 13 6 Ventiladores A 230 1 50 0 65 x 4 230 3 50 53 9 400 3 50 30 3 230 3 50 171 400 3 50 102 Total Compresor Compresor Ventilador Total 230 3 50 199 5 400 3 50 118 8 1 F L A Corriente absorbida en condiciones m ximas permitidas 2 L R A Corriente en la puesta en marcha del compresor 3 F L I Potencia absorbida a plena carga en condiciones m ximas permitidas 4 M I C M xima corriente en la puesta en marcha de la unidad Desequilibrio tensi n m x 2 Tensi n 400 3 50 6 230 3 50 6 CONEXIONES OPCIONALES CONEXI N AL DISPOSITIVO DE SE ALIZACIONES DE ANOMAL AS Siempre en la misma secci n del esquema el ctrico se puede observar el circuito de alarma
258. te hasta 100KPa y volver a efectuar el vac o como anteriormente descrito Una vez que la presi n se estabiliza definitivamente pasar a la fase sucesiva de carga CARGA REFRIGERANTE Estas unidades son entregadas con una carga a completar en la fase de puesta en marcha en base al tipo de unidad terminal interna y a las dimensiones de los circuitos Con la instalaci n en vac o cerrar las llaves del grupo manom trico y desconectar la bomba de vac o Conectar la bombona de gas refrigerante haciendo salir el aire del tubo de conexi n con el grupo manom trico Abrir las llaves del grupo manom trico y dejar entrar refrigerante en estado gaseoso hasta que la presi n de la instalaci n y bombona est n equilibradas y en cualquier modo con una presi n superior a la atmosf rica Abrir las llaves de la unidad motocondensadora antes la del l quido para que la unidad este preparada para ser puesta en marcha Se recomienda utilizar una llave adecuada con secci n cuadrada correspondiente a la dimensi n del vastago de la valvula y con un brazon elevador del longitud suficiente para ejercitar una fuerza de elevaci n VER FIGURA Cantidad de refrigerante en las l neas frigor ficas durante el funcionamiento KG 10 m tuber a a 38 C 5 C OO a Free e Pan mali NDAD NTERNA ie S gs E 0 043 0 070 fto Ha 0 120 0 195 e gt
259. tenzione che il LED verde sia spento 12 MESSA IN FUNZIONE Accertare il corretto funzionamento dell unit interna Controllare il collegamento delle eventuali valvole solenoidi Localizzare sullo schema elettrico il comando SA1 Esso rappresenta il segnale proveniente dall unit interna per la scelta del tipo di funzionamento caldo o freddo Il contatto aperto corrisponde a funzionamento in freddo il contatto chiuso corrisponde a funzionamento in caldo La scelta del gradino di potenza viene effettuata dal termoregolatore dell unit interna il comando per l attivazione del primo gradino rappresentato dal simbolo SA2 nello schema elettrico mentre il comando per l attivazione del secondo gradino rappresentato dal simbolo SA3 nello schema elettrico Il compressore che si avvia per primo definito dal sistema di regolazione vedi manuale regolazione Contemporaneamente al compressore parte la ventilazione riguardante il solo circuito in funzione Accertare che ci sia richiesta dall ambiente Per aggiungere gas refrigerante utilizzare la presa di servizio dei rubinetti di intercettazione delle linee di aspirazione e fare aspirare freon allo stato gassoso Fare particolare attenzione in questa fase in quanto all avviamento il pressostato di minima viene bypassato per 70 secondi Se si vuol fare la carica prima su un circuito e successivamente sull altro agire sui rispettivi portafusibili per fermare il compressore n
260. tes de celles auxquelles il est destin Cette fiche ne doit tre utilis e et reproduite qu des fins de pr vention et de s curit La liste des textes de loi r glementaires ou administratifs ne doit pas tre consid r e comme exhaustive L utilisateur du produit a le devoir de se r f rer l ensemble des textes officiels concernant l utilisation la conservation et la manipulation du produit pour lesquels il est le seul responsable L utilisateur du produit doit en outre fournir aux personnes pouvant entrer en contact avec ledit produit toutes les informations n cessaires la s curit du travail et la protection de la sant et de l environnement en leur transmettant cette fiche de donn es de s curit 122 E SUMARIO GENERA BEE 124 ADVERTENCIAS GENERALES kahta kahn kraba ka kn Aann ANAA ENANA EAEE EE AAAA AEEA AEE ENAERE AEEA A EEEE A Aaaa anaran 124 PRINCIPIOS DE SEGURIDAD PARA LA INTEGRIDAD ka kakr Aata kt aanak nAra kakarana nnna n anran aena 124 NA EE ire e EE 124 DATOS TECNICOS GENERALES tt 125 UBICACION e de Slo o n ei 126 ESPACIOS FUNCIONALES an 126 DIMENSIONES Y DISTRIBUCION PESOS 00 aman 127 REGULACIONES DE PROTECCION Y CONTROLES cin anna 127 ANTE A A A Sb a AL 127 RECEPCION WEE 128 CONTROL EN EABEGEPREION cuestan ide ia 128 TRASLADO SH ee a Nitrate ia e EE 128 ALMACENAJE 129 D SEMBALAJE Br nee rl nude radial Be a ee erde ee een ne 129 CONEXIONES ELECTRICAS
261. tiel de destruction de l ozone ODP R 11 1 0 055 Effet de serre potentiel HGWP 0 36 Dans le sol et dans les s diments basse absorption log Koc 1 8 Bio accumulable pratiquement non bio accumulable log pow 1 08 Toxicit aquatique toxicit aigu poissons seuil de toxicit 24 h 180 mg l Bact ries ana robies seuil de toxicit 24h gt 400 mg l Consid rations Elimination du produit recycler ou incin rer Elimination du produit recycler ou incin rer sur l limination Informations sur le transport Consulter les services de s curit de ELF ATOCHEM pour informations compl mentaires et mises jour Num ro ONU 3163 RID ADR classe 2 chiffre et lettre 4 a Prescriptions Etiquettes 2 N risque N mati re 20 3163 IMDG classe 2 2 N ONU IMDG 3163 Prescriptions Etiquettes 2 2 IATA classe 2 2 N ONU IATA o N 1D3163 Prescriptions Etiquettes 2 2 Information sur la Directive CEE r glementation Fiches de s curit D 91 155 CEE modifi par la D 93 112 CEE Substances dangereuses Classification tiquette CEE Pr parations dangereuses Pas classifi s comme dangereux Inventaire EINECS conforme Autres informations Utilisations recommand es R frig rant R f rences bibliographiques Encyclopedie des gas Air Liquide ed 1976 ELSEVIER AMSTERDAM Num ro ONU 1018 RID ADR classe 2 chiffre et lettre 3 a Prescriptions Etiquettes 2 N risque N mati re 20 1018 IMDG cla
262. to e sottoraffreddamento indicati deve essere di circa 30 40 gradi superiore alla temperatura di condensazione e Facciamo presente inoltre che essendo l unit dotata di regolazione velocit dei ventilatori E opportuno effettuare tutte queste verifiche di funzionamento con condizioni aria esterna aria ambiente molto vicine alle condizioni standard di progetto e Ricordiamo inoltre che tutti i dati sopra riportati sono validi per unit con campo di lavoro per condizionamento e muniti di valvola termostatica Per condizioni di progetto con temperature di evaporazione SST inferiori allo 0 C verificare di volta in volta sia i parametri di funzionamento che il dimensionamento delle tubazioni refrigeranti Quanto sopra descritto presenta alcune delle problematiche con relative soluzioni che si possono verificare nella messa in funzione di una macchina motocondensante resta comunque indispensabile la seriet e qualifica del personale addetto 13 REGOLAZIONE MODALITA DI FUNZIONAMENTO DEL MODULO PRINCIPALE ROTAZIONE DEI COMPRESSORI Il controllo Energy Light provvede alla gestione corretta del funzionamento globale dell unit E il caso per esempio della rotazione dei compressori Tramite l impostazione di opportuni parametri si abilita la funzione di rotazione compressori Ci significa che alla richiesta di funzionamento da parte del termoregolatore il compressore che partir per primo sar quello che avr contabilizzato il mi
263. tterie externe se produit suivant des cycles relativement r guliers Ceci entra ne une inversion du cycle frigorifique Pendant cette phase v rifier que l gouttement de l eau du groupe a ailettes se fasse suivant un d bit r gulier vers le bas sous le plan de l appareil Si l coulement n est pas correct en cas de temp ratures particuli rement dures une couche de glace pourrait se former sous la base et compromettre le fonctionnement de l ensemble du syst me PARTIE LECTRIQUE V rifier que le c ble d alimentation qui raccorde le groupe au tableau de distribution ne pr sente pas de lac rations de craquelures ou d alt rations de nature compromettre l isolement Contacter un centre d assistance agr dans le cas o une intervention serait n cessaire IMPORTANT LA PR SENCE DE PERSONNEL AUTORIS EST CONSEILL E CHAQUE D MARRAGE SAISONNIER DU GROUPE DE MANI RE COMMENCER NON SEULEMENT LES V RIFICATIONS PR CIT ES MAIS AUSSI LES V RIFICATIONS DU CIRCUIT FRIGORIFIQUE 116 TUYAUTERIES FRIGORIFIQUES Le dimensionnement des lignes frigorifiques de raccordement entre groupes de condensation et unit s d vaporation int rieures est d une importance fondamentale Pour les raccordements nos groupes consulter le tableau ci dessous o pour des longueurs sp cifi es le diam tre des raccords correspond au diam tre utiliser pour les tuyauteries de raccordement Pour des distances sup rieures le di
264. tuyauteries soient bien dimensionn s voir manuel des TUYAUTERIES REFRIGERANTES Dans le cas contraire des pertes de charge inacceptables pour le bon fonctionnement de l unit pourraient se produire 4 Contr ler l aide d un thermom tre contact la temp rature en amont puis en aval du filtre d shydrateur de type double passage Si la diff rence de temp rature d passe 1 C cela indique soit que le filtre n est pas efficace soit qu il est trop petit dans les deux cas il faut le remplacer 5 Pour les modalit s de contr le consulter le manuel de MISE EN SERVICE 6 Si la pression de condensation est en dessous de 1200kPa manom triques une alimentation anormale de l organe de laminage peut se produire et par cons quent une pression d aspiration trop basse V rifier que la ventilation de l unit interne fonctionne parfaitement 111 BLOCAGE HAUTE PRESSION REFRIGERATION BLOCAGE HAUTE PRESSION y Ventilation efficace Me 124 A V rifier batterie ai V rifier ventilateur 2 V rifier module ventilateur 3 V rifier sonde 4 Temp rature air ext rieur NON inf rieure aux limites de __ V rifier les donn es de fonctionnement projet 5 y NON toi V rifier sous Charge r frig rant correcte refroidissement liquide 6 Absence d incondensables efaire le vide et la L Qui Temp rature et ou pression NON V rifier
265. ual protective equipment Respiratory protection In case of insufficient ventilation carry suitable breathing apparatus Protection for the hands Gloves Protection for the eyes Protective eyewear Specific hygiene measures avoid contact with the skin eyes and inhalation of the vapours Physical and chemical properties Physical state 20 C liquid gas Colour colourless Smell Slightly similar to ether pH not applicable Boiling point interval 42 4 C Flash point No flare up at test conditions Vapour pressure 25 C 1 13 Mpa 11 3 bar a 50 C 2 11 Mpa 21 1 bar a 70 C 3 26 Mpa 32 6 bar Vapour density At boiling point 4 54 kg m3 Density 25 C 1133 kg m3 a 50 C 1004 kg m3 a 70 C 861 kg m3 Physical state 20 C liquid gas Colour colourless Smell Slightly similar to ether pH not applicable Boiling point interval 40 8 C Melting point interval 160 C Decomposition temperature 480 C Vapour pressure 20 C 0 91 Mpa 9 1 bar at50 C 1 91 Mpa 19 4 bar Vapour density 20 C 3 57 kg m3 Solubility water 25 C 3g l solvent soluble in hydrocarbons and chlorinated solvents alcohols ketones esters Solubility of water in the product at 30 C 0 15 in weight Stability and reactivity Conditions to avoid Avoid contact with flames and red hot metal surfaces Dangerous decomposition products Thermal decomposition into toxic and corrosive products
266. uch der K lteleitungen bei beaufschlagter Anlage ist wie folgt zu verfahren Die Anlage bei geschlossenen MCAN Ventilen entleeren Vakuumpumpe mithilfe eines Manometers an beide Ventilstutzen anschlie en und hierbei darauf achten da etwaige Absperrelemente Magnetventil oder Zwischenventile ge ffnet sind Daraufhin Vakuum erzeugen Damit das Magnetventil ge ffnet bleibt muss es von den Klemmen im Schaltschrank s Stromplan getrennt und eine gew hnliche 220V Steckdose angeschlossen werden Die Pumpe bei einem Druck von ca 100 Pa anhalten und einige Stunden auf Vakuum belassen Der dann normalerweise eintretende Druckaufbau wird nach einiger Zeit wieder ausgeglichen Sollte der Druck jedoch weiterhin ansteigen so liegen geringf gige Leckagen bzw Feuchtigkeitseinschl sse vor Im ersten Fall die Eingriffe unter Abschnitt LECKKONTROLLE im Handbuch K lteleitungen wiederholen im zweiten Fall die Anlage bis 100 Kpa mit K ltemittel R22 f llen und gem obigen Hinweisen erneut auf Vakuum fahren Nach erreichter Druckstabilisierung zur Anlagenf llung bergehen K LTEMITTELF LLUNG Die F llung der betreffenden Gr en ist bei Inbetriebnahme je nach Ausf hrung der Inneneinheit und Leitungsl nge zu vervollst ndigen Bei Anlagenvakuum die Manometerh hne schlie en und die Vakuumpumpe abtrennen Die K ltegasflasche anschlie en und die Entl ftung an der Gummiverbindung mit dem Manometer vornehmen Die Manometerh hne ffne
267. ue en este texto se usa el t rmino temperatura pero este t rmino puede sustituirse por presi n cuando se requiera expresamente la regulaci n presost tica y nada de lo dicho var a Figura 7 VENTILADOR EXTERNO EN MODALIDAD CALEFACCI N Speed A Set max fan heating F20 wei cut off F11 Set fan heating F17 Max speed keet uJvvvvmm ae F19 Max speeed silent F16 Ist cut off F11 Min speed F15 OFF La Banda Prop heating F18 Delta cut off F10 DESESCARCHE Para evitar la formaci n de hielo en la bater a durante el funcionamiento en bomba de calor se recurre al desescarche En efecto cuando la unidad est trabajando en condiciones externas de temperatura muy bajas la formaci n de hielo en la bateria de evaporaci n reduce notablemente el rendimiento termodinamico de la m quina y puede estropearla La sonda situada en la bateria es el dispositivo que permite controlar el desescarche Se trata de la misma sonda usada para controlar la velocidad de los ventiladores El control electr nico de la unidad produce el desescarche cuando se dan algunas condiciones que veremos a continuaci n a El compresor debe activarse o encontrarse en espera de llamada tiempo de seguridad de compresores b Cuando la temperatura presi n medida por la sonda en la bater a es inferior a la TEMPERATURA PRESION DE INICIO DESESCARCHE inicia el conteo del tiempo INTERVALO DE DESESC
268. unit qu apr s avoir ouvert le sectionneur situ sur la ligne de raccordement lectrique de l unit la charge du client Zone dangereuse int rieure Mort par Masses m talliques sous tension Soigner de fa on particuli rement attentive la r alisation du Foudroiement raccordement l installation de terre des masses m talliques du groupe Zone dangereuse int rieure Mort par Contact avec des parties sous Ouvrir et cadenasser le sectionneur g n ral avant de retirer les Br lures graves tension accessibles apr s protections Foudroiement enl vement des protections FICHES DE SECURITE REFRIGERANT El ments identificateurs de la substance Composition information sur les composants Identification du risque Premiers soins Mesures anti incendie Mesures en cas de fuite accidentelle Nom du produit forane 407C N SDS 01965 1 Fournisseur ELF ATOCHEM ITALIA Via G Murat 17 20159 Milano tel 02 668111 Nature chimique de la pr paration M lange base de Forane 32 difluoromethane N CAS 75 10 5 Forane 125 pentafluoroethane N CAS 354 33 6 Forane 134a 1 1 1 2 tetrafluoroethane N CAS 811 97 2 Risques physiques et chimiques principaux D composition thermique en produits toxiques et corrosifs Informations g n rales Inhalation transporter la victime l air frais Si n cessaire donner de l oxyg ne ou appliquer la respiration artificielle Contac
269. ura 7 Utilizzare curve ad ampio raggio non gomiti Evitare accuratamente schiacciamenti sulla tubazione y DISLIVELLO WAX TUBAZIONE LIQUIDO La tubazione percorsa nei due sensi a seconda del funzionamento estivo invernale Per lo stesso motivo fare molta attenzione agli organi di intercettazione che si utilizzano es la valvola a solenoide che non pu funzionare con flusso in entrambi i sensi Se esposta al sole o attraversa zone a temperature superiore a quella esterna deve Figura 7 essere isolata altrimenti pu essere libera Evitare diametri eccessivi per non causare eccesso di carica di refrigerante gt E o IMPORTANTE Con l unit terminale interna dotata di valvola termostatica se le tubazioni di collegamento sono di lunghezza superiore a circa 15 20 metri oppure se l impianto previsto per funzionare con condizioni climatiche variabili ad esempio aria esterna molto diversa giorno notte estate inverno consigliabile l installazione di un ricevitore di liquido di adeguata capacit vicino all unit interna 1 Il ricevitore di liquido pu assolvere le funzioni sotto descritte Evita che all organo di laminazione arrivi freon allo stato gassoso Sopperisce alle variazioni di carica che si verificano nello impianto al variare delle condizioni di funzionamento Sopperisce in parte e per un certo tempo ad eventuali microperdite non rilevabili che nel tempo tendono a scar
270. ven quedan bajo la responsabilidad de quien las efect a Es obligatorio dirigirse a personal t cnico especializado que cumpla los requisitos legales para cualquier operaci n necesaria para volver a establecer el funcionamiento La intervenci n de un dispositivo de seguridad indica cualquier anomalia de funcionamiento antes de volver a establecer el funcionamiento hay que verificar y eliminar la causa de la anomalia A continuaci n se enumeran los posibles problemas con sus respectivas causas y soluciones ATENCION LAS OPERACIONES INDICADAS SON RESPONSABILIDAD DE QUIEN LAS EFECTUA ES OBLIGATORIO DIRIGIRSE A CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO QUE CUMPLA REQUISITOS NECESARIOS PARA EFECTUAR OPERACIONES CON EL FIN DE REACTIVAR EL FUNCIONAMIENTO Cualquier aver a o condici n an mala de funcionamiento es controlada por el m dulo principal de control Por cada condici n an mala o de aver a el m dulo adem s de poner en seguridad la unidad puede visualizarla a distancia 139 BLOQUEO ALTA PRESION CALEFACCION BLOQUEO ALTA PRESION SI loi E Ventilacion eficiente Control deta bateria de la bater a unidad interna Control de la bateria 1 FOA del ventilador FOA 2 Ges caudal de aire filtros canales Ges 3 SI NO Temperatura aire interno ______ Controlar datos de proyect_ estandar 4 Sl NO Carga de refrigerante Controlar subenfriamiento correcta pan liquido 5 y SI A NO
271. vermeiden Persoenliche Schutzmittel verwenden In geschlossenen R umen l ften oder ein Atemger t benutzen Magersuchtgefahr RAUCHEN VERBOTEN Massnahmen fuer den Umweltschutz Die Abfaelle moglichts einschraenken technische Vorsichtsma nahmen Vorschriften zur Lagerung und Handhabung der Produkte DRUCKGASE Der Ger teart entsprechende L ftung und Evakuierung vorsehen Hinweise zur Benutzung Z ndquellen und Kontakt mit hei en Oberfl chen vermeiden RAUCHEN VERBOTEN Technische Ma nahmen Lagerung Bei Raumtemperatur im Originalbeh lter lagern Fern von freien Flammen hei en Oberfl chen und Z ndquellen lagern An k hlem gut gel fteten Ort aufbewahren Volle Beh lter vor Hitze sch tzen um berdruck zu vermeiden Empfohlen Normalstahl Zu vermeiden Legierung mit mehr als 2 Magnesiumgehalt Kunststoff Sicherheitsma nahmen F r ausreichende L ftung und oder Luftabsaugung am Arbeitsplatz sorgen Kontrollparameter Expositions Grenzwerte Kein Grenzwert vorhanden F USA Forane 134a Grenzwert empfohlen von Elf VME 1000ppm Forane 32 Grenzwert empfohlen von Elf VME 1000ppm Forane 125 Grenzwert empfohlen von Elf VME 1000ppm Pers nliche Schutzausr stung Atemschutz Bei unzureichender L ftung angemessenes Atemger t benutzen H ndeschutz Handschuhe Augenschutz Schutzbrille Physikalischer Zustand 20 C fl ssiges Gas Farbe farblos Geruch erinnert an Ather PH trifft nicht zu Siedepunk
272. verse par rapport celui qu on vient de d crire Par cons quent le graphique de la fig 7 permet de d duire que pour des valeurs de temp rature d vaporation tr s basses avec air ext rieur des valeurs galement basses on a le r gime maximum des ventilateurs afin de garantir le plus grand change possible Plus la temp rature de l air augmente moins l change sera n cessaire et par cons quent les ventilateurs tourneront toujours de moins en moins vite jusqu s arr ter Les param tres pris en compte dans le mode froid restent valables comme explication pour le mode chaud aussi Dans ce texte c est le terme de temp rature qui est utilis Mais il peut tre remplac par le terme de pression dans le cas o il y aurait eu demande expresse de r gulation pressostatique cela n impliquant aucun changement par rapport ce qui a t dit EXTERNAL FAN IN HEAT OPERATION Vitesse A Ist cut off F11 Set max fan cooling F14 Max speed F13 Set fan cooling F08 Max speed ng silent F07 i Ist cut off F11 Min speed F06 OFF Temperature Pressure gt Delta cut off F10 Prop Cooling band F09 Fig 7 DEGIVRAGE Afin d viter la formation de glace sur la batterie pendant le fonctionnement en pompe chaleur on a recours au d givrage En effet quand l unit travaille dans des conditions ext rieures de temp rature tr s basse la formation de glac
273. xidation gt berpr ten NEN y EIN m Rec berpr fen und ggf gt Rec ersetzen Einheit in Betrieb Anmerkungen 1 Die Klixon Ausl sung wird von einer relativ hohen Geh usetemperatur begleitet Vor Neustart die Ursache ermitteln 2 Wicklungen auf Masseschlu berpr fen Ggf Verdichter ersetzen 3 Die mechanische St rabschaltung macht sich durch ein anhaltendes und typisches Ger usch erkennbar Ggf den Verdichter ersetzen 85 REGELMASSIGE WARTUNG WICHTIG VOR S MTLICHEN WARTUNGS BZW REINIGUNGSARBEITEN DIE EINHEIT SPANNUNGSLOS SETZEN Dieser Abschnitt ist dem Benutzer gewidmet und folglich f r die ordnungsgem e Langzeitfunktion der Einheit von entscheidender Bedeutung Die gr ndliche und regelm ige Ausf hrung einiger weniger Arbeiten kann den Eingriff von Fachpersonal ohne weiteres ersparen Die beschriebenen Arbeiten erfordern keine besonderen technischen Kenntnisse und sind als einfache berpr fungen an den Komponenten der Einheit zu verstehen d h Verdampfer Elektroventilatoren Struktur EINHEIT VERDAMPFER Es ist vor allen Dingen wichtig da der Verdampfer einen optimalen W rmeaustausch gew hrleistet Aus diesem Grund darf seine Oberfl che weder Verschmutzungen noch Staubablagerungen ausweisen die durch den Ventilatorbetrieb zugef hrt werden k nnen Die sich ggf auf die Verdampferfl che abgesetzten Verunreinigungen wie zum Beispiel Papier Bl tter usw
274. z G2 deuxi me circuit 4 Tableau lectrique 5 Ventilateurs h lico des 6 Entr e ligne lectrique 7 Batteries de condensation 8 Acc s tableau lectrique et compresseur nbre ventila Remarque les dimensions sont exprim es en mm les poids en kg R GLAGES PROTECTION ET CONTR LES WEE ET hi Remarque 7 SE _ Les s curit s pressostat HP et Pressostat HP kPa 2750 2000 Fusible s curit C thermostat s curit refoulement Pressostat BP kPa 230 D marrages maxi heure compresseur nbre 10 peuvent tre r arm es Thermostat s curit refoulement C 120 contr le La s curit pressostat BP est r armement automatique manuellement depuis l unit de NIVEAUX SONORES Niveau Remarques Niveau de puissance sonore dB da Les niveaux sonores se rapportent des groupes sonore fonctionnant a pleine charge avec vitesse Taille Bandes d octaves Hz global maximale de rotation des ventilateurs air entrant 0 2000 4000 8000 dB A au condenseur 35 C et temp rature aspiration 84 80 75 73 63 60 42 59 satur e de 5 C l 80 76 73 73 65 62 43 59 1 Niveau de pression sonore se rapportant 1 69 71 87 80 74 73 71 69 66 63 60 m tre de distance de la surface ext rieure du 87 81 76 73 70 69 65 62 60 group 69 72 Niveaux de puissance son
275. zione della tastiera del modulo di controllo ENERGY LIGHT e consente da una posizione remota di eseguire tutte le operazioni eseguibili a bordo macchina 10 INSTALLAZIONE Prima di effettuare il collegamento del modulo di controllo remoto togliere tensione all unita disarmando il sezionatore Collegare la tastiera remota come rappresentato nella figura Posteriore terminale remoto C5121423 C5121420 ESPANSION RELE ALLARME COMUNE bi a o o o a o 0 o a o a o a o D D ao o 000000 La lunghezza massima del cavo di collegamento ENERGY LIGHT tastiera di 80m COLLEGAMENTO A P C o B M S OCA Lees NNNN Tec H Posteriore interfaccia utente Posteriore terminale remoto C5121421 C5121423 25 C5111026 C5111026 AN STI SII SII Modulo Ventilatori AN Ha BERN NI Modulo Ventilatori S ll terminale locale viene connesso al modulo di controllo principale tramite tre fili cablati Ses S ll terminale remoto viene connesso al modulo di controllo principale tramite tre fili cablati Connessione verso i moduli per il controllo di rotazione ventole in modo proporzionale AR Zz JAY y C5121420 s LAN 222 47 Y E o E ESE PAY 5 Bo B

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