R F C H– R F I H
Contents
1. Compresseur Condenseur air Ventilateur D shydrateur D tendeur Evaporateur Manom tre Thermostat lectronique Compressor High pressure pressostat Air condenseur Fan Dryer filter Regulator Evaporator Pressure gauje Electronic Thermostat 10 11 012 013 014 015 016 017 SO Bypass automatique Automatic bypass Thermostat anti gel Anti freeze thermostat Filtre huile Oil filter Controleur de d bit Flow controler Filtre air Air filter Bypass manuel Manual valve Pressostat basse pression Low pressure pressostat Sonde d ambiance Ambient probe WAN OU BWN M Compresseur Pressostat Haute pression High pressure pressostat Condenseur a air Ventilateur D shydrateur D tendeur Evaporateur Manom tre Thermostat lectronique Compressor Air condenseur Fan Dryer filter Regulator Evaporator Pressure gauje Electronic Thermostat 10 11 012 013 014 015 016 017 Bypass automatique Automatic bypass Thermostat anti gel Anti freeze thermostat Filtre huile Oil filter Controleur de d bit Flow controler Filtre air Air filter Bypass manuel Manual valve Pressostat basse pression Low pressure pressostat Sonde d ambiance Ambient probe RFIH RFCH G 400V 5 50Hz2. Pompe et ventilateur fonctionnent Le compresseur fonctionne par intermittence Pompe non adapt e ou d fectueuse Manque de liquide dans le circuit de refoidissement Fuite dans le circuit hydraulique Pertes de charges trop importantes Circulation du fluide dans le mauvais sens Stopper le refroidisseur Controler le circuit hydraulique Faire un appoint de fluide dans le circuit hydraulique Inverser deux phases triphas Bruit anormal au niveau de la pompe Diff rence de temp rature entr e sortie faible D tection d un manque de pression d huile au refoulement de la pompe Pr sence d air dans le circuit Fonctionnement de la pompe hors courbe Purger le circuit hydraulique La temp rature souhait e n est pas respect e tout semble fonctionner tube aspiration du compresseur inf rieur 18 C et tube du refoulement sup rieur 60 C Refroidissement insuffisant pour vacuer les calories V rifier la compatibilit entre le process et le refroidisseur Revoir la d termination du refroidisseur CONSTRUCTOR S GUARANTEE Our products are covered by a guarantee of maximum 18 months against manufacturing fault starting from the delivery date This guarantee is only valid if the equipment is installed in compliance with instructions or standard practice and used under normal conditions This guarantee is limited to the replacement of parts recognised as faulty after examination by our techni
3. E 41 4243 d AE R gul B L PEPATI SONDE P GENERAL n Nu 281 269 GENERAL xj xe E 9 22 FAILURE ESSI EE i THi he f ST A OPTION TUN i 18 o _ x4 24 f I l AL AL emi j KAI lt KM2 Je AB AR Su AB T T SECURITE 0 0 OL 0 dentino e THERMOSTAT DEMARRAGE DEFAUT vovant pp DEMARRAGE SEDUB M So THERMOSTAT COMPRESSEUR GENERAL DEFAUT POMPE START GENERAL FAILURE START COMPRESSOR FAULT INDICATOR PUMP THERMOSTAT DE REGULATION DIXELL XRO2 CX REGULATION THERMOSTAT DIXELL XR02 CX PROGRAMMATION DU POINT DE CONSIGNE SET POINT PROGRAMMING Appuyer sur la touche SET la valeur du point de consigne s affiche et la led SET clignote Press SET key set point value displays and SET led flashes Choisir votre temp rature de travail l aide des touches aet en restant dans la plage d utilisation de l appareil Choose working temperature with and Loue rAMainina tamnaratiira rannn MODIFICATION DES PARAMETRES MODIFICATION OF THE PARAMETERS ATTENTION 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 MESSAGES D ERREURS ALARM SIGNALLING Seuls les consignes de r gulation et d alarme temp rature haute doivent tre modifi es Aucun autre param tre ne doit tre modifi sans l accord de notre service technique Only regulation and high temperature sets must by modified No other parameters could be modified without the con
4. contact our technical service 4 Ensure the fluid to be cooled flows in the correct direction 5 Fit venting systems at high points so that any air in the cooling circuit can be removed D TYPE Connect the third hydraulic connection the lowest one on the chiller to your oil tank or any container In case of high oil pressure oil will be ejected by this third hydraulic connection ELECTRICAL CONNECTIONS AN REFER TO THE ENCLOSED ELECTRICAL DIAGRAM Check that power supply voltage and frequency complies with the values indicated on the chiller Use a suitable power lead for the total power and voltage of the equipment To comply with electrical rules the power lead must be correctly sized and protected by a circuit breaker of suitable capacity Our chillers are provided with free voltage contact allowing user to controle it by distance To see where connection has to be done please refer to electrical diagram The circulation pump must operate continuously The regulation switch actuates the compressor Should the compressor operates while there is no flow pump stopped the frigorific and hydraulic equipment will be damaged DO NOT OPERATE THE COMPRESSOR WITHOUT WATER FLOW THE PUMP MUST OPERATE CONTINUOUSLY PLEASE NOTE For air condensing units fan and compressor operates simultaneously For water condensing units user must ensure that the condenser is continuously connected to water flow Securities must be instored to
5. la vapeur se d compose en produits tr s irritants qui signalent imm diatement leur pr sence En cas de fuite de r frig rant il convient d a rer abondamment les locaux concern s En r gle g n rale toute manipulation du r frig rant sera effectu e par un technicien qualifi Ce dernier respectera la l gislation en vigueur concernant l utilisation des fluides frigorig nes ELECTRICITE Le refroidisseur est constitu d une partie lectrique Une fois le circuit sous tension il repr sente un risque potentiel pour toute personne non habilit e C est pourquoi la mise en tension ne sera effectu e qu apr s avoir raccord hydrauliquement et lectriquement l ensemble du syst me Les branchements lectriques et les op rations n cessitant l acc s aux composants lectriques seront r serv s un technicien qualifi INSTALLATION A EXECUTER EN PREMIER LIEU LES RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES ET ENSUITE LES CONNEXIONS ELECTRIQUES gt IMPLANTATION DE L UNITE Le refroidisseur doit tre install de niveau dans un local propre et a r On notera en effet que tous les appareils condensation air d gagent de la chaleur dans l atnosph re pour une valeur d environ 1 5 fois la puissance frigorifique On s assurera que la chaleur d gag e par le refroidisseur n l ve pas trop la temp rature de ce local La temp rature ambiante minimale du local ne doit pas descendre en dessous de 10 C nous consulter pour des temp
6. ratures ambiantes inf rieures Dans le cas d un condenseur a air laisser tout autour du refroidisseur un espace libre de 700 mm environ Ne rien poser sur le dessus du refroidisseur et en particulier sur la grille d a ration du FRANCAIS SIVONVHI condenseur Dans le cas d un mat riel incorpor une machine on veillera une bonne a ration des carrosseries autour du refroidisseur et en particulier l aspiration du condenseur gt RACCORDEMENT HYDRAULIQUE Conseils installer des vannes aux entr es sorties du refroidisseur afin de pouvoir l isoler en cas de besoin maintenance installer un manom tre si pas standard sur la sortie du refroidisseur pour lire la pression de refoulement de la pompe afin de connaitre le d bit option possible installer un by pass muni d une vanne manuelle entre l entr e et la sortie du refroidisseur option disponible Le d bit d sir dans le process pourra alors tre facilement r gl en actionnant la vanne 1 Raccorder les entr es sorties du refroidisseur aux tuyauteries de l installation ou de la machine refroidir apr s avoir v rifi la coh rence entre les pertes de charge de l installation et la pression de refoulement de la pompe 2 Afin d viter la condensation sur les tuyauteries et r duire les d perditions d nergie isoler les tuyauteries du r seau l aide de gaines isolantes ayant un coefficient d isolation adapt 3 Respecter les dimensions
7. Pump operating in wrong direction Stop the chiller Check hydraulic circuit Fill up hydraulic circuit Reverse two phases three phase version Anormal noise from pump Little difference between inlet and outlet temperature Excessive water flow Water pressure too low at pump outlet Air in the circuit Pump operating outside curve values Purge hydraulic circuit Temperature not at required level Operation seems generally correct compressor intake tube under 18 C compressor discharge tube above 60 C Insufficient cooling power to remove heating from process Check compatibility between chiller and process Check chiller cooling power determination PLANS D ENCOMB RFCH 12 amp 20 B r Sorxie Dutlet GF1 2 Voyont d eau d huile Thermostat Entr e Inlet GF1 2 Water oll level Thermostat n NE Pai a Eu A Luc E E a DEI E L a 3b 3C 30 7 A A s aaa l En 0 0 Monophas single phase E p Goa DEI Interrupteur S e S S a m ON OFF a DI L3C 3C C C 30 En de de
8. alarm All outputs OFF dA Ouverture de porte Compresseur et ventilateurs red marrent Door open Compressor and fans restarts CONTACTS SERVICE CLIENT igne direi Standard www eurodifroid fr
9. chiller The chiller must not be used e in an explosive or aggressive aera Electrical connections and operations requiring access to electrical components must only be carried out by a qualified technician gt SECURITY COOLANTS Under normal conditions the coolant used in the chiller is non flammable non explosive and non toxic Warning the circuit contains pressurised cooling gas If the coolant spreads into the atmosphere it becomes an almost odourless gas In contact with a flame or very hot metal surface the vapour breaks down into highly irritant products whose presence is felt immediatly On case of a coolant s leakage ventilate the rooms concerned thorougly As a general rule the colorant should only be handled by a qualified technician who must comply with legislation in force concerning the use of refrigerants ELECTRICITY The chiller contains an electrical section When the circuit is live it is a potential hazard for any unqualified personnel Power must therefore only be switched on after all hydraulic and electrical connections of the system have been made Electrical connections and operations requiring access to electrical components must only be carried out by a qualified technician INSTALLATION WHEN INSTALLING THE CHILLERS MAKE HYDRAULIC CONNECTIONS BEFORE ELECTRICAL CONNECTIONS LAYOUT The chiller must be installed in a clean well ventilated room All air condensing equipment releases heat into the atm
10. dd iX T E 1 3 A z ais III ID DC C JL IU Triphas three phase sees cos O get tionneur general mme TARE ZA RN RR RR O Ch EN i A Poign e LE LOI Main switch Er I I Ap C 5 L3E E E E E 33 O su xe E Handful AE i p o o o t C CJ C CT SURTIE D AIR ENTREE TAR AIR OUTLET C Vi vidange Alimentation Drain i D Electrical power supply RFCO7 RFC H 12 RFC H 20 A mm 310 360 450 Ta Fixations B mm 460 550 660 4 MIO C mm 620 660 760 DI Remplissage D mm 400 440 540 Il Filing plug E mm 305 405 465 E P Sauf version D ou DP Fi Exept D or DP version Vanne de vidange Drain valve 6 5 3 0 Voyant d huile Oil level indicator ae 1 x El LS 5 Voyant d eau Lm Water level indicator Manom tre Pressure gauge e gt A ration dE partie Entr e d eau d huile l Wate il inlet 1 ELECTRIQUE Vanne de vidange hydraulique 4 SR 2 Pn c o huile 1 ELECTRICAL wW Sem wine Reala e r CI la i AIR OUTLET Aline ooo of amp SORTIE D AIR 4 d EP o n Il L L Power supply and free L LLL LE Se L L L i UL 3E 3C 3C 3E E PL 705 Bouchon remplissage GH Filling plug ARMOIRE ELECTRICAL ELECTRI
11. des raccords du refroidisseur viter les distances trop importantes entre le refroidisseur et le process ceci pour ne pas augmenter les pertes de charge 4 Respecter le sens de circulation du fluide refroidir 5 Pr voir des syst mes de purges aux points hauts afin d vacuer l air du circuit de refroidissement VERSION D connecter le manchon hydraulique en partie basse du chassis votre propre r servoir d huile ou un autre bac de r tention En cas de s curit haute pression l huile sera crach e par cette troisieme connexion de s curit gt CONNEXIONS ELECTRIQUES A SE REFERER AU SCHEMA ELECTRIQUE CI JOINT V rifier que la tension et la fr quence d alimentation correspondent a celles indiqu es sur le refroidisseur Adapter le cable lectrique d alimentation a la puissance totale et a la tension de l appareil La ligne lectrique d alimentation devra conform ment la l gislation tre dimensionn e et prot g e par un disjoncteur diff rentiel d amp rage appropri Dans toutes les configurations la pompe de circulation fonctionne en continu La r gulation actionne le compresseur Toute marche du compresseur en l absence de d bit pompe stopp e entrainerait une d t rioration rapide du syst me frigorifique et hydraulique Notez que tous nos refroidisseurs sont quip s d une connexion pour le contr le distance Pour vous raccorder sur le refroidisseur utilisez un contact libre de tout p
12. ensure that the power supply is cutted in case of very low water flow For an integrated chiller ERI type some configurations usually three phase require wiring of each component The user must make the connections on the appropriate terminal block The above principles must be observed Selection of protection devices for actuators motor fans compressors pumps resistors etc and wiring must be carried out by qualified personnel in accordance to electrical standards For more information please contact our customer services Direct line 33 0 241 766 706 Standard 33 0 241 762 840 DK eurodifroid service eurodifroid fr gt COOLANT PREPARATION FILTRATION Coolant liquid must be clean If necessary install a filtering unit on inlet chiller STARTING UP WARNING THE UNIT MUST NOT BE STARTED UP BEFORE BEING LEFT TO STAND WITHOUT HANDLING FOR AT LEAST 3 HOURS gt CIRCUIT FILLING A CHILLER WITHOUT PUMP TYPE D Usually the circuit is already fitted with a pump when the chiller is installed Check that pressure flow rate of the pump is in accordance with the chiller data on the chiller s plate The chiller must not be operated if the pump is not running B CHILLER WITH PUMP STANDARD OR TYPE DP After filling the circuit check the direction of rotation of the pump shown by arrow on motor s cover For a three phase system if necessary reverse the two power phases of the pump to reverse rotation PROCE
13. syst mes sans r servoir Se r f rer au sch ma hydraulique pour l emplacement de la sonde Ajuster le ou les thermostats aux consignes de temp rature souhait es voir notice sp cifique ci jointe Laisser monter la temp rature du fluide au dessus du point de consigne 2 C en standard afin de faire d marrer le compresseur Faire fonctionner vide le refroidisseur sans charge thermique du process jusqu la temp rature d sir e afin de v rifier le fonctionnement de la r gulation D marrer le process le refroidisseur est pr t pour le fonctionnement ENTRETIEN Objet du contr le Charge 3 kg EU Charge 2 kg FR Charge 3 kg Charge 2 kg FR Niveau de liquide dans le reservoir Visuel 1 fois par mois pas de contr le obligatoire Etanch it du circuit frigorifique 1 fois par an par un technicien agr Bruits anormaux Sonore 2 fois par an Concentration 2 fois par an Antigel Remplacement 1 fois par an Condenseur Nettoyage 2 fois par an 1 fois par mois en milieu poussi reux SIVONVUHI DEPANNAGE MARCHE A SUIVRE Le d pannage d un groupe frigorifique n cessite l intervention d un personnel sp cialis Toutefois dans la mesure ou le refroidisseur aurait une avarie ne n cessitant pas l acc s au circuit frigorifique le d pannage par un service maintenance en m canique lectricit peut s av rer suffisant Dans tous les cas nous vous conseillons de co
14. 5 Bypass automatique Automatic bypass 1 Compresseur Compressor 16 Vanne de vidange Drain 2 Pressostat Haute pression High pressure pressostat 017 Niveau lectrique Electrical level 3 Condenseur air Air condenseur 018 Thermostat haute et ou basse temp High low temp thermostat 4 Ventilateur Fan Q19 Filtre huile Oil filter 5 D shydrateur Dryer filter 020 Controleur de d bit Flow controler 6 D tendeur Regulator 021 Filtre air Air filter 7 Evaporateur Evaporator 022 Bypass manuel Manual valve 8 Cuve Tank 023 Pressostat basse pression Low pressure pressostat 9 Thermostat lectronique Electronic Thermostat 024 Pressostat de ventilation Version EXTT ventilation pressostat Outdoor Version 10 Pompe Water level indicator 025 Sonde d ambiance Ambient probe O11 Manom tre Pressure gauje 12 Remplissage Filling 13 Voyant niveau d huile Oil level indicator 14 Thermostat Antigel Hihg pressure pressostat 15 Bypass automatique Automatic bypass MODELE DP VERSION SANS CUVE AVEC F S gt sec bod aps i 4 i MU E 1 13 T V2 vU M EZ N f Hr T 7 l 1 Compresseur Compressor 10 Pompe Pump O2 Pr
15. DURE 1 Open all isolating valves close all drainage points and open the venting systems 2 With the cooler switched off fill the process tank to the maximum level 3 Start up the chiller in order to actuate the pump WARNING If the pump does not start up switch off its electrical power supply if necessary Unblock it by turning the rear shaft of the motor with a screwdriver Repeat the procedure from 2 4 After starting up the pump wait about one minute while the pump is primed and air is vented from the circuit then switch its power supply 5 Check if there is no leakage on the connections 6 Check the level in the process tank and repeat operation 1 if necessary 7 Continue to fill and purge the facility until the pump turns without noise and no more air is vented 8 Tighten the venting systems DO NOT OPERATE THE PUMP WITHOUT LIQUID gt HYDRAULIC SETTINGS The chiller must not operate out of minimum and maximum pressure and flow rate values indicated on the information plate The user must therefore set the discharge s pressure of the chiller values read by installing a pressure gauge or the flow rate can be read if flow meter is fitted The flow rate pressure ratio can be checked on pump s documentation If a by pass is installed between the chiller inlet and outlet gradually close it until the pressure gauge displays the required discharge pressure If there is no by pass a setting valve can be installed If you c
16. GAMME INDUSTRIE INDUSTRY LINE REFROIDISSEURS D HUILE OIL CHILLERS V3 0 Mis jour le 02 07 2013 Updated 02 07 2013 GARANTIE CONSTRUCTEUR Nos fabrications b n ficient d une garantie de 18 mois maximum contre tout vice de fabrication partir de la date de livraison Cette garantie ne s applique que si le mat riel est install conform ment a nos prescriptions ou r gles de l art et s il est utilis dans les conditions normales Cette garantie se limite au remplacement de la pi ce reconnue d fectueuse apr s examen de notre service technique ou la r paration du mat riel en nos ateliers Les frais de port sont la charge de l acheteur Cette garantie n ouvre pas droit des indemnit s pour frais dommages ou pertes d exploitation Les r parations au titre de la garantie ne sauraient avoir pour effet d en prolonger la dur e DESCRIPTION FONCTION Les refroidisseurs RFIH RFCH permettent le refroidissement d un circuit d huile partir d un changeur plaques bras es Un r gulateur diff rentiel ou tout ou rien r gule la temp rature de retour au refroidisseur en agissant sur le compresseur NIVEAU SONORE Le niveau sonore des refroidisseurs est inf rieur 70 dbA PRECAUTIONS D EMPLOI TRANSPORT Les refroidisseurs sont soigneusement emball s pour l exp dition Ils sont sangl s sur une palette et voyagent dans leur position normale d utilisation Il appartient au destinataire de v rifi
17. QUE BOX 7 626 voltage contact UU LUI BENE TONI DIJON DUDDDD IDDN ENTREE D AIR Lo Lo L LJ dE EEE to AIR INLET Entr e d eau huile 1 Ge Water oil inlet 1 Version D et DP for D amp DP version only Version STANDARD for STANDARD version only Standard 1 Compresseur Compressor 16 Vanne de vidange Drain L 2 Pressostat Haute pression High pressure pressostat 017 Niveau lectrique Electrical level 3 Condenseur air Air condenseur 018 Thermostat haute et ou basse temp High low temp thermostat 4 Ventilateur Fan 019 Filtre a huile Oil filter 5 D shydrateur Dryer filter 020 Controleur de d bit Flow controler 6 D tendeur Regulator 021 Filtre air Air filter 7 Evaporateur Evaporator 022 Bypass manuel Manual valve 8 Cuve Tank 023 Pressostat basse pression Low pressure pressostat 9 Thermostat lectronique Electronic Thermostat 0024 Pressostat de ventilation Version EXTT ventilation pressostat Outdoor Version 10 Pompe Water level indicator L125 Sonde d ambiance Ambient probe 011 Manom tre Pressure gauje 12 Remplissage Filling 13 Voyant niveau d huile Oil level indicator 14 Thermostat Antigel Hihg pressure pressostat 1
18. annot obtain a pressure level complying with the cooler operating curve ENGLISH gt TEMPERATURE SETTINGS The pump operates continuously For equipments the regulator shows temperature s fluid close to the probe in the tank for systems fitted with a tank at the inlet or outlet as requested for systems without a tank Refers to hydraulic diagram to check probe s location Set the thermostat s to the required temperature setpoints See specific instructions enclosed Allow the fluid temperature to rise above the setpoint 2 C as standard so that the compressor starts up Operate the chiller under no load conditions without heat load by the process up to the required temperature to check that regulation system operates correctly Start up the process the chiller is ready to operate MAINTENANCE Objet Criteria Frequency o Load lt 3 kg EU Load lt 2 kg FR Load gt 3 kg EU Load gt 2 kg FR Tank level Visual 1 time a month No control mandatory Leakage controle of refrigerant circuit 1 time a year by a qualified technician Abnormal noises Sound 2 times a year Concentration 2 times a year Antifreeze Remplacement 1 time a year Condenser Cleaning 2 times a year 1 time a month if dusty environnement HSI15N3 REPAIRS PROCEDURE Repair a refrigerating unit must be carried out by specialised technicians However provided that the problem on the cooler does
19. at a E _ 1G E 3 2 5mm2 5 5 life E 5 3 925mm 5 5 L EE oL Dee lag Z 7 7 l J E _ Z 9 II i ok ES E _ 2 5 3x25A 3E 1 3 5 Ho 1 3 5 H AP IN I II 5 7 9 e1 5mm2 4 15 1 5mm2 21 5mm2 1 5mm2 nl 13 15 13 T 23 31 c3 n 4 II 4 4 1 3 f 3 k 1 5 8 5 SAI SA4 SA7 11847 lai chip Ang deg MEER eri ce mila n S D 5 2 2 lLeducccbestessd Le rmm m 2 4 6 2 4 6 a I H AP 1719 21 23 25 27 i II eei ON II A l OM My M Mbk NIA NEZ 7 vi di 4 pd II tra cP VE HP HP COMPRESSEUR VENTILATEUR POMPE POMPE COMPRESSOR FAN PUMP PUMP VERSION STANDARD VERSION DP Fi TRI F3 es ex0 25A aM 2 SERE P MARCHE ARRET 0 at a E 6 z 8 DISTANCE 10 10 10 lo f 3 REMOTE ON OFF T E 45 lm e 4 13 Cow Fe sai I s 05 g0 14 ib 12 E x Re KAL U 13 18 1 af sad Lie 14 2 x5 x7 E 14 um zu 4 KAI m Le SAT a elit 14
20. cal department or repair in our workshop Transport must be paid by the client This guarantee does not includes any compensation for costs damage or production s lost Carrying out repairs under this guarantee will not result in an extension of the covered period DESCRIPTION gt FUNCTION Equipments use is to cool liquids such as water oil oil water emulsion dielectric fluid etc and keep them at a constant temperature gt SOUND LEVEL The sound level produced by the chillers is less than 70 dBA see Specific Tables PRECAUTIONS gt TRANSPORT The chillers are packaged carefully for shipment They are strapped to a pallet and transported in their normal operating position IMPORTANT Clients are responsible of inspecting shipments on arrival and record any reservations on transport receipt The purchaser must send confirmation of these reservations to the carrier by registered letter with acknowledgement of receipt within 48 hours of receiving goods If the reservations are not recorded this way our company will not be able to consider any compensation claims from client The equipment is packaged for handling by pallet truck lifting truck or lifting rings A KEEP THE CHILLER IN OPERATING POSITION gt USE The chiller must only be used e forthe intended liquid e within the temperature and pressure ranges mentioned in this manual e with a power supply voltage matching the datas on the information plate fixed on the
21. e installer un syst me filtrant en amont du refroidisseur INSTALLATION ATTENTION LA MISE EN ROUTE NE POURRA ETRE EFFECTUEE QU UNE FOIS LE GROUPE AU REPOS SANS MANUTENTION PENDANT 3 HEURES AU MINIMUM gt REMPLISSAGE DU CIRCUIT A REFROIDISSEUR SANS POMPE type D En principe le refroidisseur est ins r dans le circuit de l utilisateur d j pourvu d une pompe V rifier la compatiblit des pression d bit de la pompe avec les donn es du refroidisseur indiqu es sur la plaque signal tique On n autorisera la marche du refroidisseur qu condition que la pompe fonctionne B REFROIDISSEUR AVEC POMPE type standard ou DP Apr s le remplissage du circuit v rifier le sens de rotation de la pompe indiqu par la fl che sur le capot moteur Pour un syst me triphas inverser si n cessaire deux phases d alimentation de la pompe pour inverser le sens de rotation PROCEDURE 1 Ouvrir toutes les vannes d isolement fermer les vidanges et ouvrir les syst mes de purge 2 Refroidisseur hors fonctionnement remplir le r servoir du process jusqu au niveau le plus haut 3 Mettre le refroidisseur en fonctionnement pour activer la pompe ATTENTION si la pompe ne d marre pas couper son alimentation lectrique D bloquer la en faisant tourner l axe arri re du moteur l aide d un tournevis Reprendre la proc dure en 2 4 Apr s le d marrage de la pompe attendre une minute environ afin que celle ci soit amorc e et que le circ
22. er les exp ditions leur arriv e et de formuler avec accus de r ception les r serves sur le r c piss de transport L acheteur doit confirmer ces r serves au transporteur par lettre recommand e dans les 48 heures suivant la r ception des marchandises Au cas ou ces r serves n auraient pas t accomplies notre soci t ne pourra en aucun cas envisager un d dommagement du destinataire Les appareils sont pr vus pour tre manutentionn s l aide d un transpalette chariot l vateur ou par anneaux de levage A MAINTENIR LE REFROIDISSEUR DANS SA POSITION NORMALE D UTILISATION gt UTILISATION Le refroidisseur doit tre utilis exclusivement pour le fluide pr vu dans les limites de temp rature et pression mentionn es sur ce manuel avec une tension d alimentation conforme aux donn es de la plaque signal tique Le refroidisseur ne doit pas tre utilis dans une atmosph re explosive agressive dans une atmosph re avec une haute concentration de substances poudreuses ou huileuses l ext rieur m me sous abri option sur demande SECURITE FLUIDES REFRIGERANTS Dans les conditions normales le r frig rant utilis dans le refroidisseur est ininflammable inexplosible non toxique Attention le circuit est sous pression de gaz r frig rant R pandu dans l atmosph re le r frig rant se transforme en vapeur quasiment inodore En contact avec une flamme ou une surface m tallique tr s chaude
23. essostat Haute pression High pressure pressostat 11 Pressostat d huile Oil pressostat 3 Condenseur air Air condenseur 012 Thermsotat anti gel Anti freeze thermostat 4 Ventilateur Fan 013 Filtre huile Oil filter 5 D shydrateur Dryer filter 014 Controleur de d bit Flow switch 6 D tendeur Regulator 015 Filtre a air Air filter 7 Evaporateur Evaporator 016 Pressostat basse pression Low pressure pressostat 8 Manom tre Manometer 0017 Pressostat de ventilation Ventilation pressostat 9 Thermostat lectronique Electronic Thermostat 018 Sonde d ambiance Ambient probe FH 2 17 Le Gee 8 A a E lt 18 C 10 t D e E Eo sa f ON REZ 2 Le Soy a I a re ps0 3 l J io 4 TRE i 6 1 Compresseur Compressor 10 Pompe Pump 2 Pressostat Haute pression High pressure pressostat 11 Pressostat d huile Oil pressostat 3 Condenseur air Air condenseur 012 Thermsotat anti gel Anti freeze thermostat 4 Ventilateur Fan 013 Filtre a huile Oil filter 5 D shydrateur Dryer filter 014 Controleur de d bit Flow switch 6 D tendeur Regulator 015 Filtre air Air filter 7 Evaporateur Evaporator 016 Pressostat basse pression Low pressure pressostat 8 Manom tre Pressure gauje 0017 Pressostat de ventilation Ventilation pressostat 9 Thermostat lectronique Electronic Thermostat 018 Sonde d ambiance Ambient probe MODELE D VERSION SANS CUVE SANS PI 1 02 Pressostat Haute pression 3 4 5 6 7 8 9
24. not require access to the cooling circuit repair can be undertaken by a mechanical electrical maintenance team For any problem we advise you to contact us for a list of approved after sales service companies TROUBLE SHOOTING FAULT OBSERVED CAUSE CHECK AND REMEDY Temperature not at required level Pump operating Compressor not operating Regulation not actuated Check setpoint on regulator Refrigerating unit operating inefficiently Air drawn off from condenser is very hot compressor fan and pump operating Hight pressure cutoff Atmosphere too warm Condenser battery dirty Air flow abstructed Fan rotation reversed Check operating limits Clean condenser Clear obstructions from vents Reverse two phases three phase version Pump and fan operating Compressor operating intermittently Outlet condenser air not hot Absorbed current lower than normal value Not enough gas in frigorific circuit Ask for refrigeration specialist intervention to look for gas leakage Pump and fan operating Compressor stopped Outlet condenser air not hot Low pressure cutoff atmospherer too cold pressure reducer faulty not enough coolant Check operating limits Ask for refrigeration specialist intervention to look for gas leakage Pump and fan operating Compressor operating intermittently Pump unadapted or damaged Fluide lack in cooling circuit Leakage in hydraulic circuit Head losses too important
25. ntacter notre soci t afin de conna tre la liste des r parateurs agr es DIAGNOSTIC DE PANNES DEFAUT CONSTATE CAUSE VERIFICATION ET REMEDE La temp rature souhait e n est pas respect e La pompe fonctionne Le compresseur ne fonctionne pas La r gulation n est pas en demande V rifier la consigne du r gulateur Le groupe fonctionne mais le rendement est mauvais L air extrait au condenseur est tr s chaud compresseur pompe et ventilateur en fonctionnement Coupure HP Ambiance trop lev e Batterie de condenseur encrass e Obstacle au d bit d air Sens de rotation de ventilateur invers V rifier les limites d utilisation Nettoyer le condenseur D gager les a rations Inverser deux phases triphas R armer le pressostat HP Pompe et ventilateur fonctionnent Le compresseur fonctionne par intermittence L air extrait au condenseur n est pas chaud Intensit absorb e inf rieure la normale Manque de fluide r frig rant dans le circuit frigorifique Demander l intervention d un frigoriste pour rechercher la fuite de r frig rant Pompe et ventilateur fonctionnent Le compresseur est arr t L air extrait au condenseur n est pas chaud Coupure BP Ambiance trop basse D tendeur d fectueux Manque de fluide r frig rant dans le circuit frigorifique V rifier les limites d utilisation Demander l intervention d un frigoriste pour rechercher la fuite du r frig rant
26. osphere at a rate of about 1 5 times the cooling capacity Ensure that the heat released by the cooler does not raise the room temperature is felt immediately On case of a coolant s leakage ventilate the rooms concerned thoroughly As a general rule the coolant should only be handled by a qualified technician who must comply with legislation in force concerning the use of refrigerants ENGLISH a RES E HYDRAULIC CONNECTIONS SPECIFICATIONS Fit valves at chiller s inlets outlets so that it can be insulated in case of maintenance Install a pressure gauge if not fitted as standard on the cooler outlet so that the pump delivery pressure can be read and the flow rate established Should the hydraulic circuit be closed then fit an automatic valve to prevent pump s breakage Avalaible option The required process flow rate can then be easily set using this valve 1 Connect the chiller s inlets outlets to the pipes of the process or machine to be cooled after checking compatibility between process head loss and pump pressure 2 To avoid condensation on the pipes and reduce energy loss lag the network pipes using insulating sheath with a suitable thermal insulation ratio 3 Chiller s connections must comply with the required dimensions to avoid increasing the head loss do not install the cooler too far from the process In any case establish pressure head loss of the circuit and be sure that the pump is OK In any doubt
27. otentiel et r f rez vous au sch ma de c blage pour connaitre les bornes d di es recevoir ce contact de d marrage distance NE PAS FAIRE FONCTIONNER LE COMPRESSEUR EN L ABSENCE DE DEBIT LA POMPE DE CIRCULATION DOIT FONCTIONNER EN CONTINU ANOTER Dans le cas d un syst me par condensation air le ventilateur et le compresseur fonctionnent simultan ment Dans le cas d un syst me par condensation eau l utilisateur devra s assurer de l alimentation continue du d bit d eau de refroidissement du condenseur Il devra prendre les dispositions n cessaires afin de stopper lectriquement le groupe frigorifique en cas d absence d eau Dans le cas d un refroidisseur int gr type ERI certaines configurations le plus souvent en triphas n cessitent un c blage par composant L utilisateur devra se connecter sur le bornier pr vu cet effet Les principes de base vus ci dessus devront tre respect s La s lection des protections des actionneurs moto ventilateurs compresseurs pompes r sistances et le c blage seront effectu s dans le respect des normes en vigueur par un personnel qualifi Pour plus de renseignements n h sitez pas contacter le service clients Ligne directe 33 0 241 766 706 Standard 33 0 241 762 840 DK eurodifroid service eurodifroid fr gt PREPARATION DU FLUIDE CALOPORTEUR FILTRATION Le fluide en circulation dans le refroidisseur devra tre propre Si n cessair
28. sent of our technical department Entrer en mode programmation en pressant SET et pendant 3 secondes Les leds C ou F clignotent S lectionner le param tre modifier AU pour l alarme temp rature haute Presser SET pour afficher la valeur du param tre Modifier sa valeur l aide des touches 4 etw Presser SET pour valider la nouvelle valeur Pour sortir du mode programmation presser Set et ou attendre 15 secondes sans presser aucune touche Enter the programming mode by pressing the SET and wkey for 3 seconds leds C or F flashes Select the required parameter AU for high temperature alarm Press SET to display its value Use or vto change its value Press SET to store the new value and move to the following parameter To exit press Set and or wait 15 seconds without pressing a key Message Cause Sortie Outputs P1 D faut sonde d ambiance Sortie compresseur en fonctiondes param tres Cy et Cn Room probe failure Compressor output according to Cy and Cn P2 D faut sonde d vaporateur D givrage par le temps Evaporator probe failure Defrost end istimed HA Alarme haute temp rature Sorties inchang es Maximum temperature alarm Outputs unchanged LA Alarme basse temp rature Sorties inchang es Minimum temperature alarm Outputs unchanged EA Alarme externe Sorties inchang es External alarm Outputs unchanged CA Alarme s rieuse externe Toutes les sorties OFF Serious external
29. uit se purge de son air puis couper son alimentation 5 V rifier l tanch it des raccords 6 Contr ler le niveau du r servoir de process et si n cessaire r p ter l op ration 1 7 Compl ter le remplissage et la purge de l installation jusqu ce que les purgeurs n vacuent plus d air 8 Serrer les syst mes de purge purge sur pompe NE PAS FAIRE FONCTIONNER LA POMPE A SEC gt REGLAGES HYDRAULIQUES Le refroidisseur ne doit pas fonctionner en dehors des mini maxi de pression d bit indiqu s sur la plaque signa l tique Pour cela il faut r gler la pression au refoulement du refroidisseur lecture possible apr s l installation d un manom tre ou le d bit lecture possible si d bitm tre Le rapport d bit pression tant consultable sur la documentation de la pompe Si un by pass entre l entr e et la sortie du refroidisseur est install fermer progressivement la vanne by pass jusqu lire au manom tre la pression de refoulement d sir e S il n y a pas de by pass il peut tre install une vanne de r glage Si vous n obtenez pas une pression comprise dans la courbe de fonctionnement du refroidisseur contactez le service client EURODIFROID gt REGLAGES DE LA TEMPERATURE La pompe fonctionne en continu Le r gulateur indique la temp rature du fluide au droit de la sonde Dans le bac ou au refoulement de la pompe pour les syst mes avec r servoir En entr e ou en sortie suivant les cas pour les
Download Pdf Manuals
Related Search