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MANUEL UTILISATEUR - Flowserve Corporation

1. FLOWSERVE x Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 Tableau 13 Caract ristiques la courbe de calibration Commande finale Caract risation Entr e de commantde Lin aire Lin aire MaxFlo Lin aire Lin aire Lin aire Caract risation DIP sur Autre MaxFlo Valdisk Shear Stream Shear Stream Particulier Valdisk d faut 0000 1 ow ow ow ow 00 000 000 65 10 00 130 3 00 400 2500 80 00 _ wo neo 20 f 2000 600 350 1400 135 2000 2060 440 szo 90 5020 20 82 _ 4000 3620 1120 5180 1930 6800 3650 9 _ 800 6000 550 224o 6 37o 6050 50800 22 _ _ 8000 7640 f 8780 7250 50 6470 _ D D Lin aire tr Shearsiream 3 Personnalis D 10 20 30 40 50 60 70 50 90 100 Entr e d commande Figure 12 Courbes de caract risation S lectionnez la courbe appropri e comme exig par le design du proc d Custom S lectionnez Custom pour une courbe lin aire avec une gamme de pourcentages standard 30 1 La courbe peut tre personnalis e point point Pour modifier la courbe particuli re utilisez le ValveSight DTM ATTENTION Le changement de la courbe de caract risation peut faire bouger la vanne soudainement Informez le personnel ap
2. 52 C lt lt 45 C 4 IP 66 l unit am Ci Li uH Remarque R f rence du sch ma d installation n 291780 Param tres de Entr e 4 20 mA l unit Ui Vao mA Remarque R f rence du sch ma d installation n 291780 WARNING Anti d flagrant r sistant au feu Les couvercles doivent tre correctement install s afin de maintenir les r gles 13 0038X environnementales 112 G Conditions sp ciales pour un usage s r Ex d 11B H2 Gb T4 T6 4 52 C lt lt 85 C 4 52 C lt lt 45 C 66 Afin d viter la possibilit de d charges lectrostatiques nettoyez seulement avec un chiffon humide Ce mat riel doit tre install de mani re minimiser le risque d impact ou de friction avec d autres surfaces m talliques Intrins quement s r FMG 12 0001X Ex ia IIC Ga T4 T6 4 20 C lt lt 85 C 4 52 C lt lt 45 C 66 Utilisez des c bles dont l isolation est appropri e aux temp ratures lev es l unit ME Remarque R f rence du sch ma d installation n 291780 Pour des installations s curit intrins que le positionneur doit tre connect des mat riels qui sont galement s curit intrins que et doit tre install en accord avec les standards de s curit intrins que qui s appliquent La substi
3. tre conformes au Safety Integrity Level 2 SIL 2 suivant IEC 61508 La fonction de s curit du positionneur est d aller la position de repli s curis retirer l air de l actionneur si une condition de faible alimentation lectrique se pr sente au terminal d entr e 4 20 mA 12 1 Repli s curis L tat de repli s curis est atteint quand le relais de vanne est moins de 5 de la course compl te de sorte que le port de sortie est ventil NOTE L tat de repli s curis ci dessus correspond l tat de repli s curis du positionneur L tat de repli s curis de la vanne peut tre diff rent suivant la configuration du ressort et le tubage Assurez vous que l tat de repli s curis de la vanne est appropri votre application 12 2 Fonctions de s curit Le positionneur Logix 420 se d place l tat de repli s curis si l alimentation lectrique analogique est retir e moins de 3 6 mA 12 3 Temps de r ponse de l tat de repli S curis Testez afin de trouver le temps de r ponse finale de l assemblage de la vanne pour vous assurer qu il est conforme aux exigences sp cifiques de l application Les temps de r ponse varient largement selon la taille des actionneurs selon l utilisation de boosters selon la longueur de course la position de d part la direction du repli s curis la taille du tubage la pression d alimentation et selon la temp rature La capacit de d bit d
4. GGRR MODE CRI Description L utilisateur a indiqu au positionneur d effectuer une s quence de clignotement particuli re de sorte qu elle soit visible localement Solutions possibles Ce mode est annul dans l un des cas suivants 1 Le bouton QUICK CAL ACCEPT est bri vement press 2 Le mode cri est teint distance 3 Plus d une heure est pass e depuis cette commande GYGY ALERTE LIMITE HAUTE ARR T LOGICIEL ALERTE LIMITE BASSE ARRET LOGICIEL Description La commande finale pourrait d placer la vanne au del des limites logicielles d finies par l utilisateur mais le logiciel interne maintient la position aux valeurs de ces limites La fonction est similaire un stop m canique limite sauf qu elle n est pas active si l appareil est d branch Solutions possibles Si un trajet suppl mentaire est exig faire un reset des limites logicielles Sinon ajustez le signal de commande finale l int rieur de la gamme sp cifi e GRGG TEST DE COURSE PARTIELLE O SIGNATURE TEST EN COURS Description Le positionneur est en mode Out Of Service 005 hors service parce qu un test ou une signature ont t d marr s Ceci inclut les tests de pas pas de rampe ou les tests de course partielle Solutions possibles Les signatures et tests peuvent tre d finis initialis s et annul s partir des pages de diagnostics hors ligne du DTM flowserve com SR FLOWSERVE GRGY CALIBRAT
5. Si la cause de la panne se r v le tre un d faut de fabrication et que l quipement est sous garantie 18 mois apr s fabrication il sera r par gratuitement SI aucun probl me n est trouv que le mat riel est SOUS garantie une somme forfaitaire sera demand e pour l valuation Si la cause de la panne n est pas couverte par la garantie une somme forfaitaire sera factur e pour l valuation et une offre sera fournie montrant les co ts de r paration Si le client d cide d acheter un nouveau positionneur les frais d valuations seront offerts Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 flowserve com an FLOWSERVE 15 DIMENSIONS DU POSITIONNEUR 15 1 Dimensions du positionneur 166 37 6 55 INCH 150 PSI GALGE CPTIONAL LCD LCD COVER OPTICNAL TOP VIEW EXTERIOR GROUNDING SCREW RELAY COVER 61 38 2 44 BOTTOM VIEW Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 151 13 3 75 25 40 1 00 HFI QUTPUT 114 94 4 53 1 4 SUPPLY RIGHT VIEW 5 COVER 130 81 5 15 1 2 CONDUIT ENTRY v LEFT VIEW 22 10 87 M8 D SHAFT OPTION 10 01 Kri DETAIL A _ SCALE 1 5 1 M IN WEKSHT W LCD COVER 55 Es ER W STANDARD COVER 5 9516 EHVELOPE VOLUME 211 CUE IN ACTUAL VOLUME FLOWSERVE Posit
6. ces d tach es 3 41 Q Quick Cal 15 R Reset aux r glages usine 18 26 Reset de la source de commande 18 R paration 30 FLOWSERVE gt Signal la position ferm e 15 Sp cifications 6 S curit 3 S lecteur Quick Calibration 16 S lecteur d auto adaptation 16 S lecteur de stabilit de vanne Valve Stability 16 T Temps de course 23 Temps maximum d ouverture 23 Temps maximum de fermeture 23 Temp rature 6 20 21 22 25 Test de course partielle 21 22 33 Trajet de vanne 22 Tubage 11 V Valtek GS 9 ValveSight DTM 6 27 Vannes rotatives MaxFlo 10 Voltage n cessaire 12 Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 flowserve com Bulletin FCD LGFRIM0106 06 12 13 Contr l par SPP 250 Pour trouver votre repr sentant local de Flowserve veuillez utiliser le syst me de localisation du support apr s vente l adresse www flowserve com Ou appelez Europe 43 0 4242 41181 999 Am rique du Nord 1 801 489 2300 Asie 65 6879 8900 digitalproductstac flowserve com Flowserve Corporation a tabli un leadership industriel dans la conception et la fabrication de ses produits Quand choisi de mani re idoine ce produit Flowserve est con u afin d effectuer sa fonction pr vue de mani re s curis e pendant sa dur e de vie utile N anmoins l acheteur ou utilisateur de produits Flowserve devrait se rendre
7. 12 13 11 COMMUNICATIONS HART 11 4 Changer la version HART Le positionneur digital Logix 420 arrive en standard avec le protocole de Les positionneurs digitaux Logix 420 utilisent le protocole de 529 communication HART 6 Suivez cette proc dure pour changer en HART 7 communication HART sp cifi par la fondation HART Communication 1 Retirez le couvercle ext rieur 1 Valvesight DTM 2 Retirez le couvercle int rieur en retirant les 3 vis qui retiennent le Flowserve Corporation a produit un Device Type Manager DTM couvercle int rieur sp cifique pour le positionneur digital Logix 420 afin d tre compatible avec la plateforme de diagnostics de ValveSight ATTENTION Prenez des pr cautions quand vous manipulez des appareils sensibles aux d charges lectrostatiques Le DTM contient une vue du Tableau de bord de haut niveau relatif la sant du syst me et aux statuts des informations I contient galement des interfaces conviviales et compl tes pour le contr le et le rapport des alarmes des tests de diagnostics en ligne et hors ligne des calibrations et des configurations du syst me Avec un outil propre non conducteur changez les positions des micro interrupteurs suivant la figure 14 Micro interrupteur HART Apr s avoir chang le micro interrupteur le positionneur va imm diatement reconna tre le nouveau protocole de communication HART Le ValveSight DTM est disponible aupr s
8. Air pour fermeture est d termin e par l assemblage de l actionneur et non par le logiciel 6 2 Connectez le port d alimentation Les ports du positionneur sont taraud s en 1 4 NPTF Le montage direct sortie en 1 16 NPTF Afin de maintenir la qualit recommand e de l air un filtre coalescent devrait toujours tre install dans la ligne d alimentation gaz Un filtre air est hautement recommand pour toutes les applications o un air sale est possible Les passages du positionneur sont quip s de petits filtres qui retirent les poussi res de taille moyenne ou grosse de l air comprim Si n cessaire ils sont facilement accessibles pour le nettoyage Dans les applications o la pression de l air d alimentation est sup rieure la pression maximale recommand e pour l actionneur un r gulateur Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 d alimentation est exig pour r duire la pression en dessous de celle recommand e pour l actionneur 6 3 Option avec ventilation Un positionneur Logix 420 standard est ventil directement l atmosph re Quand l air d alimentation est remplac par du gaz naturel non corrosif des tubes doivent tre utilis s pour conduire les gaz d chappement de gaz naturel vers un environnement s r Le port d chappement est situ au fond du positionneur Le port est taraud avec des filetages 1 4 NPTF et couvert d un bouchon de protection Pour contr le
9. Description N de pi ce Carte principale avec LCD 307428 999 000 Kits de Montage FlowTop 314871 999 000 Carte principale sans LCD 307429 999 000 Convertisseur d arbre D vers NAMUR 314586 999 000 flowserve com FLOWSERVE INDEX A Ajustement 18 23 Alimentation en air 6 Arr t 25 B Boucle externe 5 Boucle interne 5 Calibration de course 15 16 Calibration 16 17 21 22 23 34 36 37 Caract risation 15 16 23 Carte principale 30 Certifications pour zones dangereuses 7 Code statut 16 32 33 Communicateur portable 27 Connexions lectriques 12 Contraste de l cran 20 Contr le de pression 16 20 24 Contr le local de la position de la vanne 18 Cycles de vanne 22 D Dimensions du positionneur 40 D pannage 12 31 E lecteur de l action de l air 15 F Fin de course 14 FlowTop 9 Friction 16 20 36 H HART 4 6 20 20 27 29 42 Historique des v nements 21 22 Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 Ic nes de statut 20 Installation 9 Interface locale utilisateur 15 L Langue 26 Limites logicielles 25 M Maintenance 8 29 30 Menu LCD 19 Messages de statut 20 Montage 9 N Num ros de version 19 26 0 Option avec ventilation 11 Override des micro interrupteurs 20 p Param tres du s lecteur de configuration 15 Performance 6 Pi
10. air affecte galement le temps de r ponse Voir section 2 4 SORTIE PNEUMATIQUE pour la capacit de d bit d air Habituellement le Logix 420 peut d nergiser un actionneur de diaphragme de 122 2 19 in 2 de pleinement ouvert pleinement ferm en moins de 2 secondes Ce test a t effectu 22 C en utilisant une alimentation de 4 1 bar avec un tubage d un quart de pouce Les temps de r ponse habituels pour le trajet d un relais de la position compl tement nergis la position compl tement d nergis vid sont e 4180 ms 52 C e 650 ms 40 e 172 ms 22 C e 214 ms 85 NOTE Pendant la calibration de la course Quick Cal les temps de course sont mesur s et enregistr s dans le positionneur Voir les param tres d ajustement dans le menu du positionneur ou dans le DTM Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 12 4 Installation Assurez vous que l installation du positionneur est effectu e conform ment ce manuel Assurez vous que le tubage vers l actionneur est fait en sorte que l tat de repli s curis du positionneur correspond l tat de repli s curis de la vanne qui est souhait 12 5 Param tres de configuration exig s Les options suivantes qui sont ajustables par l utilisateur doivent tre configur es correctement pour l application individuelle afin de fournir la s curit int gr e con ue pour cette application e Ca
11. arbre pivotez pour cr er un angle de rotation plus important et recalibrez L angle de rotation minimum devrait tre de 15 degr s En pressant bri vement le bouton QUICK CAL ACCEPT vous acceptez un petit niveau et le positionneur fonctionnera en utilisant la calibration de course courte d faut d une bonne calibration flowserve com SR FLOWSERVE RGGR DEPASSEMIENT DE TEMPS DE L OFFSET DE LA BOUCLE INTERNE Description Pendant la calibration la valeur de l Inner Loop Offset ILO offset de la boucle interne ne s est pas stabilis e Ceci pourrait conduire un positionnement moins pr cis Solutions possibles Recommencez la calibration de course afin d obtenir une valeur d ILO plus pr cise Pour continuer en utilisant la valeur ILO moins pr cise cette erreur peut dispara tre en pressant bri vement le bouton QUICK CAL ACCEPT En diminuant les valeurs de s lection de gain sur le s lecteur vous pourrez aider l actionneur s il est instable durant la calibration RGYG DEPASSEMENT DE TEMPS DE STABILISATION Description Pendant la calibration le capteur de position de r troaction a montr un mouvement mais ne s est pas stabilis Solutions possibles V rifiez le serrage des assemblages et le serrage du capteur de position Cette erreur peut appara tre sur des actionneurs tr s petits durant la calibration initiale En recalibrant on peut faire dispara tre le probl me ou cette erreur peut di
12. compte que les produits Flowserve peuvent tre utilis s pour de nombreuses applications dans une grande vari t de conditions industrielles Bien que Flowserve puisse fournir et souvent le fasse des lignes de conduite g n rales il ne peut fournir des donn es sp cifiques et des alertes pour toutes les applications possibles L acheteur utilisateur doit donc assumer la responsabilit ultime en ce qui concerne le bon dimensionnement et la s lection l installation le fonctionnement et la maintenance des produits Flowserve L acheteur utilisateur devrait lire et comprendre le manuel d installation et de fonctionnement IOM inclus avec ce produit et former ses employ s et sous traitants une utilisation s re des produits Flowserve en connexion avec l application sp cifique Bien que l information et les sp cifications contenues dans cette litt rature soient suppos es justes elles sont simplement fournies titre informatif et ne devraient pas tre consid r es comme certifi es ou garanties de r sultats satisfaisants Rien de ce qui est contenu dans ce document ne peut tre interpr t comme une garantie explicite ou implicite en ce qui concerne tout objet relatif ce produit Puisque Flowserve est continuellement en train d am liorer et de d velopper ses conceptions de produits les sp cifications dimensions et informations contenues ici sont sujettes changement sans notification pr alable Si quelque question provient de ces
13. d un repr sentant de Flowserve ou www valvesight com 4 Remettez les couvercles Sale Cosrrard Source Tanger Crna Micro interrupteur Sal Closer ama l Sha Get Pos eserse isar Valve s sc w Gakk So Za Digis Lo Friction De Swich From Software Figure 13 Tableau de bord ValveSight DTM 11 2 Communicateur portable HART 475 Le positionneur digital Logix 420 supporte et est support par le communicateur portable HART 475 Les fichiers des Device Description DD description du mat riel peuvent tre obtenus aupr s de la fondation HART Communication ou aupr s de votre repr sentant Flowserve 11 3 Mode rafale Le mode rafale est aussi disponible avec une unit portable Dans le menu de cet appareil s lectionnez la fonction mode rafale dans le menu de configuration B 9SFEL NOTE Le DTM ne fonctionnera pas tant que le positionneur est en mode 6 rafale HART f Figure 14 Micro interrupteur HART flowserve com SR FLOWSERVE 12 EXIGENCES DE SECURITE ET D INTEGRITE Cette section fournit les informations sur les responsabilit s compl mentaires de l utilisateur de mani re
14. importante Le r tro clairage utilise la puissance r siduelle qui n est pas utilis e par les autres fonctions du circuit Action corrective V rifiez la source de courant au moins gale 3 8 mA V rifiez le voltage de la source de courant au moins gal 10VDC V rifiez le c blage pour une polarit correcte Le taux de changement maximum permis pour le courant d alimen tation est 924 mA par seconde V rifiez la taille du c ble sa longueur et sa capacitance Voir section 7 CONNEXIONS ELECTRIQUES V rifiez que la batterie du portable n est pas trop basse Vous devez utiliser une barri re 1 5 compatible avec HART Utilisez une r sistance de 250 et une capacit de 22 UF afin de cr er un filtre HART selon le sch ma suivant Passez au mode de commande analogique en utilisant la proc dure d finie dans la Section 8 3 COMMAND SOURCE RESET utilisez le logiciel ValveSight DTM ou un communicateur portable V rifiez les codes de statut Corrigez l erreur de calibration Recalibrez Repositionnez le capteur Effectuez une calibration de course Quick Cal V rifiez les param tres de position d arr t V rifiez la caract risation particuli re ou les limites des stops logiciels Effectuez une calibration de course Quick Cal V rifiez les connexions du hardware V rifiez les param tres de ATO Air to open et ATC Air to Close Recalibrez en utilis
15. la plupart des cas les vannes FLOWSERVE les actionneurs et les accessoires sont con us pour des applications sp cifiques en ce qui concerne les gaz la pression et la temp rature Pour cette raison ils ne devraient pas tre utilis s dans d autres applications sans contacter au pr alable le constructeur Afin d viter les blessures possibles du personnel ou les d g ts sur le positionneur les notes DANGER et ATTENTION doivent tre strictement respect es Modifier ce produit substituer des pi ces non originales ou utiliser des proc dures de maintenance autres que celles propos es pourrait avoir un effet dramatique sur les performances et pourrait tre dangereux pour le personnel et le mat riel et pourrait annuler les garanties existantes 1 2 Les termes concernant la s curit Les termes de s curit DANGER ATTENTION et NOTE sont utilis s dans ce manuel pour souligner des dangers particuliers et ou fournir des informations sur des aspects qui ne seraient pas imm diatement apparents NOTE Indique et fournit des informations techniques compl mentaires qui peuvent ne pas tre videntes m me pour un personnel qualifi ATTENTION Indique que des blessures l g res et ou des dommages peu importants peuvent survenir si les pr cautions n cessaires ne sont pas prises DANGER Indique que la mort des blessures graves et ou des dommages substantiels sur les mat riels peuvent survenir si les pr cauti
16. la totalit du trajet libre de l arbre de r troaction soit dans les limites du mouvement de l actionneur ventuellement continuez d essayer la calibration Chaque tentative de calibration ajuste les limites acceptables et devrait ventuellement tre couronn e de succ s ATTENTION Rappelez vous de supprimer l alimentation en air avant de r ajuster le bras d asservissement NOTE Si le bras d asservissement est mont correctement il devrait tre horizontal quand la vanne est 50 de course et devrait se d placer d environ 30 de l horizontale pour une course compl te de la vanne NOTE Pour liminer virtuellement toute non lin arit li e la g om trie de l assemblage utilisez la fonction de lin arisation sur la page de caract risation particuli re du logiciel Goupille amovible Plaque d tachable Vis de plaque d tachable Figure 2 Montage sur une vanne Valtek GS et FlowTop flowserve com Can FLOWSERVE x Tableau 10 Gonfigurations de la plaque d tachable FlowTop et GS et de la goupille amovible Course ORIENTATION DE LA PLAQUE ET DE LA GOUPILLE 5 2 Montage sur des vannes NAMUR 1 Fixez la plaque de montage sur le positionneur en utilisant 4 vis 2 Tournez l arbre de r troaction afin de correspondre l orientation du receveur sur l actionneur NOTE L arbre de r troaction a un m canisme d embrayage qui permet une rotation excessiv
17. la vanne 0 et 100 ont d vi dans la m me direction depuis la derni re calibration de course Ceci peut tre li un assemblage de r troaction tordu ou mal ajust un montage du positionneur non serr ou un potentiom tre de r troaction tourn trop loin DIMINUTION DE LA PORTEE DE COURSE Description Les positions de la vanne 0 et 100 sont plus proches l une de l autre que lors de la derni re calibration de course Ceci pourrait indiquer des d bris ou des concr tions dans l enceinte de la vanne AUGMENTATION DE LA PORTEE DE COURSE Description Les positions de la vanne 0 et 100 sont plus loign es l une de l autre que lors de la derni re calibration de course Ceci peut indiquer une usure de l enceinte de la vanne Solutions possibles Assurez vous que l assemblage de r troaction n est pas tordu et que le positionneur est mont en toute s curit Si le potentiom tre de r troaction est tourn trop loin r p tez la calibration de course jusqu ce que l erreur de d viation de la course disparaisse Inspectez la vanne ou pr voyez une inspection de la vanne Cette indication peut tre annul e en pressant bri vement le bouton QUICK CAL ACCEPT FLOWSERVE gt RGRR RESET AUX REGLAGES USINE Description Le positionneur est l tat retour aux r glages usine Une calibration est exig e pour permettre le contr le Solutions possibles Effectuez une calibration
18. limites du mouvement de l actionneur ventuellement continuez d essayer la calibration Chaque tentative de calibration ajuste les limites acceptables et devrait ventuellement tre couronn e de succ s ATTENTION Rappelez vous de supprimer l alimentation en air avant de r ajuster le bras amovible Figure 3 Support NAMUR Figure 4 Assemblage AutoMax FLOWSERVE gt 0 TUBAGE Une fois que le montage est termin tubez le positionneur sur l actionneur en utilisant les connecteurs de raccord compression appropri s Pour une meilleure performance utilisez des actionneurs avec des tubes de 10 mm 3 8 pouces pour 645 cm carr 100 pouces carr ou plus grands 6 1 D terminez l action de l air Le port appel Out fournit l air quand l alimentation en air est pr sente et que le relais est activ Ce port devrait tre tub au c t pneumatique de l actionneur le c t qui aurait comme r sultat que l air compresse le ressort de l actionneur Quand le tubage est fait de la sorte le ressort est con u pour retourner la vanne un tat de s curit en cas de d faillance de l alimentation en air ou de l alimentation lectrique Si l air de la sortie ouvrait la vanne mettez le commutateur de configuration de l action de l air sur la position Air to Open Air pour ouverture sinon mettez le sur la position Air to Close Air pour fermeture La s lection Air pour ouverture et
19. peuvent tre ensuite utilis s pour positionner la vanne Durant ce mode les LED vont indiquer la s quence GRRY green red red yellow Pour sortir du mode de contr le local et retourner un fonctionnement normal pressez bri vement le bouton ACCEPT QUICK CAL ATTENTION En fonctionnement utilisant le mode de contr le local de la vanne celle ci ne r pondra pas aux commandes externes Informez le personnel appropri que la vanne ne va pas r pondre des commandes distance de changement et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 9 3 Reset de la source de commande Effectuez un reset de la source de commande va remettre la source de commande en mode analogique si elle a t par inadvertance plac e en mode num rique Ceci est effectu en appuyant simultan ment sur les boutons Up et Y Down et ensuite bri vement sur le bouton gt ACCCEPT QUICK CAL 9 4 Retour aux param tres usine Pour effectuer un retour aux param tres usine maintenez le bouton gt ACCEPT QUICK CAL quand vous d marrez l alimentation lectrique Toutes les variables internes en incluant la calibration seront ramen es aux param tres usine par d faut Le positionneur doit tre re calibr apr s un retour aux param tres usine Les noms de variables et autres limites configur es par l utilisateur les param tres des alarmes et les informations de vanne sero
20. pour ouverture 1 9 HART Le positionneur Logix 420 est aliment par les deux c bles 4 20 mA du signal d entr e N anmoins si ce positionneur utilise le protocole de communication HART deux sources peuvent tre utilis es pour le signal de commande Analogique et num rique Dans le cas de source analogique les signaux 4 20 sont utilis s comme source de commande Dans le cas de source num rique le niveau de l entr e 4 20 mA est ignor utilis seulement pour l alimentation et un signal num rique envoy via le protocole de communication HART est utilis comme source de commande La source de commande est accessible par le logiciel ValveSight le communicateur HART 375 ou autres logiciels Voir section 11 COMMUNICATION HART COMMUNICATION HART pour plus d information 1 10 D finition de position Que ce soit en source num rique ou analogique la position 0 est toujours d finie comme la position ferm e de la vanne et la position 100 comme la position ouverte de la vanne Dans le cas de Source analogique les signaux 4 20 mA sont convertis en position en pourcentage Pendant la calibration de la boucle les signaux correspondant 0 et 100 sont d finis 1 11 Entr e de commande et commande finale Le signal d entr e de commande en pourcentage passe dans un bloc de caract risation ou de modification de limites Cette fonction est effectu e par logiciel ce qui permet un ajustement sur l
21. ristique d aux caract ristiques inh rentes Other S lectionnez Autre si une des courbes de caract risation pr d finies une courbe particuli re est souhait e Par d faut la courbe particuli re sera choisie elle est peupl e avec une gamme de 15 pourcentages standard 30 1 et g n ralement elle ouvre moins que la flowserve com SR FLOWSERVE commande d entr e Pour s lectionner une des autres options de courbe utilisez le menu LCD un appareil portable ou le logiciel ValveSight DTM Pour modifier la courbe particuli re utilisez le DTM Voir section 10 2 6 Configuration caract risation pour plus d information 8 3 4 S lecteur d auto adaptation Ce s lecteur contr le si le positionneur va automatiquement s adapter seul durant la phase de calibration de course Quick Cal ou utiliser les param tres pr d finis On S lectionner On permet une fonction d auto adaptation qui d terminera automatiquement les valeurs de gain du positionneur Cette auto adaptation sera fond e sur les param tres de r ponse mesur s durant la derni re Quick Cal La r ponse de la vanne est une combinaison de ces param tres de r ponse et de la position actuelle du s lecteur de GAIN Off S lectionner Off oblige le positionneur utiliser un des param tres pr d finis en usine et qui d termine la position du s lecteur de GAIN Les param tres B J sont des param tres pr d finis de plu
22. utilisation Voir section 4 STOCKAGE ET DEBALLAGE pour plus d information 1 7 Service R paration Afin d viter les blessures possibles du personnel ou les d g ts sur les produits les termes de s curit doivent tre strictement respect s Modifier ce produit substituer des pi ces non originales ou utiliser des proc dures de maintenance autres que celles propos es dans ce manuel pourrait avoir un effet dramatique sur les performances et pourrait tre dangereux pour le personnel et le mat riel et pourrait annuler les garanties existantes flowserve com Wa Ca FLOWSERVE x Entre l actionneur et la vanne il y a des pi ces mobiles Afin d viter les blessures FLOWSERVE fournit une protection contre les points de pincement sous la forme de plaques de couverture en particulier quand les positionneurs sont mont s sur les c t s Si ces plaques sont retir es pour inspection Service ou maintenance une attention sp ciale est requise la fin de l intervention les plaques de couverture doivent tre remont es La r paration d un positionneur Logix 420 est limit e au remplacement des sous assembles et des circuits lectroniques avec des produits de remplacement fabriqu s par FLOWSERVE comme d fini dans ce manuel ATTENTION Avant le retour des produits FLOWSERVE pour r paration ou service on doit fournir FLOWSERVE un certificat qui confirme que le produit a t d contamin et est pro
23. 10 6561 1900 Flowserve India Controls Pvt Ltd Plot 4 1A E P 1 P Whitefield Bangalore Kamataka Inde 560 066 Phone 91 80 284 10 289 Fax 91 80 284 10 286 Flowserve Essen GmbH Schederhofstr 71 45145 Essen Allemagne T l phone 49 0 201 8919 5 Fax 49 0 201 8919 600 K mmer Valves inc 1300 Parkway View Drive Pittsburgh Pa 15205 USA Tel 1 412 787 8803 Fax 1 412 787 1944 NAF Ab Gelbgjutaregatan 2 SE 581 87 Link ping Su de T l phone 46 0 1 13 31 61 00 Fax 46 0 1 13 13 60 54
24. 100 Dates de la calibration donnent la liste des dates les plus r centes de chacune des calibrations Cette date n est disponible que si la calibration t effectu e en utilisant le DTM 10 3 12 Configuration Ajustement du positionneur gt Configuration gt Ajustement positionneur gt P Gain Open gt Gain Open gt D Gain Open gt P Gain Close gt Gain Close gt D Gain Close gt Open Stroke Time gt Close Stroke Time gt Minimum Open Time gt Minimum Close Time Le menu de Configuration Ajustement du positionneur permet l utilisateur d ajuster manuellement chacun des param tres de mise au point Tous ces param tres de mise au point sont automatiquement pr d finis aux valeurs optimales durant une Quick Cal Habituellement une simple Quick Cal est suffisante pour la mise au point du positionneur Voir section 8 Mise en service pour plus de d tails ATTENTION L ajustement des param tres de mise au point affectera la r activit de la vanne et peut provoquer des changements rapides de la position de la vanne Informez le personnel appropri que la vanne peut faire sa course et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate avant de commencer P Gain l Gain et D Gain sont les l ments Proportionnel Int gral et D riv de l algorithme de retour PID Ces gains sont diff rents pour les directions ouverture et fermeture car habituellement la r activit est d
25. 100 de la vanne et r colte des informations sur la r ponse de la vanne par exemple le temps de course de la vanne afin de d terminer les gains Les gains sont d finis alors automatiquement Apr s une calibration de course le positionneur est pr t pour le contr le Pour effectuer une Quick Cal assurez vous en premier lieu que le S lecteur Quick Calibration est sur la position Auto ou pour ajuster manuellement les limites de la course comme requis Appuyez et maintenez le bouton ACCEPT QUICK CAL pendant approximativement 3 Secondes Ceci initiera la calibration automatique de la course Pendant le d roulement de la calibration les LED vont indiquer des codes de statut par leur clignotement suivant la progression de la calibration Voir section 14 3 DESCRIPTIONS DES CODES DE STATUT pour une explication des s quences des codes de statut La calibration initiale d actionneurs tr s grands ou tr s petits peut exiger plusieurs tentatives de calibration et les effectuera automatiquement Le positionneur s adapte la performance de l actionneur et commence chaque calibration l o la derni re tentative s est termin e Dans le cas d une installation initiale il est recommand qu apr s une calibration r ussie une autre calibration compl mentaire soit effectu e afin d optimiser les performances FLOWSERVE gt 8 4 1 S lecteur Quick Calibration Jog Placez le s lecteur de Quick Calibration s
26. ES DE TEMPS DE VIE 12 9 TESTS DE MISE L PREUVE 12 10 MAINTENANCE 12 11 R PARATION ET REMPLACEMENT 12 12 EXIGENCES DE FORMATION 13 MAINTENANCE ET REPARATION 13 1 MAINTENANCE PR VUE 13 2 OUTILS N CESSAIRES 13 3 REMPLACEMENT DE LA CARTE PRINCIPALE 14 DEPANNAGE 14 1 GUIDE DE D PANNAGE 142 INDEX DES CODES DE STATUT 14 3 DESCRIPTIONS DES CODES DE STATUT 14 4 AIDE DE FLOWSERVE 15 DIMENSIONS DU POSITIONNEUR 15 1 DIMENSIONS DU POSITIONNEUR 16 COMMENT COMMANDER 16 1 POSITIONNEURS 16 2 KITS DE PI CES D TACH ES 16 3 KITS DE MONTAGE INDEX 15 15 15 15 16 9 FONCTIONS DU POSITIONNEUR PAS D ECRAN NECESSAIRE 18 18 18 18 18 19 19 19 21 22 21 21 21 21 21 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 30 30 30 30 31 31 32 33 39 40 40 4 4 4 4 FLOWSERVE gt 1 Information g n rale 1 1 Utilisation de ce document Les utilisateurs du produit et le personnel de maintenance devraient lire ce manuel en d tail avant l installation l utilisation ou avant la maintenance du positionneur Les instructions suivantes sont con ues afin d assister l utilisateur si n cessaire pendant le d ballage l installation et la maintenance du positionneur Logix 420 Des manuels utilisateur couvrent la vanne l actionneur ou les autres portions du syst me et leurs accessoires R f rez vous aux instructions ad quates quand une information est n cessaire Dans
27. FLOWSERVE MANUEL UTILISATEUR Manuel d installation de fonctionnement de maintenance et de s curit Logix 420 Positionneur digital FCD LGFRIM0106 06 12 13 i p k i lt k I h w Logix 420 BACK Experience In Motion SR FLOWSERVE Contenu Instructions de mise en service rapide 15 j 5 2 MONTAGE SUR DES VANNES NAMUR 10 TUBAGE 11 6 1 DETERMINEZ L ACTION DE L AIR 11 6 2 CONNECTEZ LE PORT D ALIMENTATION 11 6 3 OPTION AVEC VENTILATION 11 6 4 PURGE 11 CONNEXIONS ELECTRIQUES 12 7 1 TERMINAUX ELECTRIQUES 12 7 2 CONNEXION DE L ENTREE DE COMMANDE 4 20 MA 12 INFORMATION G N RALE 1 1 UTILISATION DE CE DOCUMENT 1 2 LES TERMES CONCERNANT LA S CURIT 1 3 V TEMENTS DE PROTECTION 1 4 PERSONNEL QUALIFI 1 5 CARTS ET VARIATIONS DES VANNES ET ACTIONNEURS 1 6 PI CES D TACH ES 1 7 SERVICE R PARATION 1 8 FONCTIONNEMENT DE BASE 1 9 HART 1 10 D FINITION DE POSITION 1 11 ENTR E DE COMMANDE ET COMMANDE FINALE 1 12 BOUCLE EXTERNE 1 13 BOUCLE INTERNE 1 14 S QUENCE D TAILL E DU FONCTIONNEMENT DU POSITIONNEUR 1 15 OFFSET DE LA BOUCLE INTERNE SPECIFICATIONS 2 1 SIGNAL D ENTR E 2 2 ALIMENTATION EN AIR 2 3 SP CIFICATIONS PHYSIQUES 2 4 SORTIE PNEUMATIQUE 2 5 COURSE DE SORTIE 2 6 TEMP RATURE 2 7 CARACT RISTIQUES DE PERFORMANCE DU POSITIONNEUR 2 8 SP CIF
28. Figure 6 Diagramme du terminal Exemple Alimentation de contr le du DCS 19 V Courant 20 mA R 300 0 barri re R 25 c ble Alimentation disponible 19 V 0 020 x 3000 25 0 Alimentation disponible 12 5 V L alimentation disponible 12 5 V est sup rieure l alimentation demand e 10 0 V donc le syst me va supporter le Logix 420 Le Logix 420 a une r sistance d entr e quivalente 500 Q un courant d entr e de 20 mA ATTENTION Le courant doit toujours tre limit pour un usage en 4 20 mA Ne jamais connecter une source d alimentation directement sur le terminal du Logix 420 Ceci pourrait causer des d g ts permanents la carte lectronique FLOWSERVE Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 x R Voltage Voltage 10 de controle n cessaire Figure 7 Voltage n cessaire 7 2 2 Qualit s des c bles Afin de calculer la longueur maximale du c ble utilisez la formule suivante Le positionneur digital Logix 420 utilise le protocole de communication quation 3 HART Ce signal de communication est surimpos sur le signal du courant 4 20 mA Les deux fr quences utilis es par le protocole HART sont 1200 Hz et 2200 Hz Afin de pr venir la distorsion du signal de communication HART la capacit du c ble et les limites de longueur du c ble doivent tre calcul es La longueur du c ble doit tre limit e si la capacit est tr
29. ICATIONS DU LOGICIEL VALVESIGHT DTM CERTIFICATIONS POUR LES ZONES DANGEREUSES STOCKAGE ET DEBALLAGE 4 1 STOCKAGE 42 D BALLAGE 4 3 INSPECTION AVANT INSTALLATION MONTAGE ET INSTALLATION 5 1 MONTAGE DIRECT SUR UNE VANNE VALTEK GS ET FLOWTOP 9 CO O 27 Oo OO O O1 O1 00 00 NI O O gt 7 3 CONNEXIONS POUR UN FONCTIONNEMENT EN S CURIT INTRINSEQUE 14 Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 8 MISE EN SERVICE 8 1 INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE RAPIDE 8 2 SURVOL DE L INTERFACE UTILISATEUR LOCALE 8 3 UTILISATION DU SELECTEUR DE CONFIGURATION 8 4 CALIBRATION DE COURSE 9 1 AJUSTEMENT MANUEL EN TEMPS R EL AJUSTER LE GAIN 9 2 CONTR LE LOCAL DE LA POSITION DE LA VANNE 93 RESET DE LA SOURCE DE COMMANDE 94 RETOUR AUX PARAM TRES USINE 95 VOIR LES NUM ROS DE VERSION 10 FONCTIONS DU POSITIONNEUR CRAN LCD 10 1 CRAN PRINCIPAL 10 2 APER U DU MENU 10 3 FONCTIONS DU MENU 11 COMMUNICATIONS HART 11 1 VALVESIGHT DTM 11 2 COMMUNICATEUR PORTABLE HART 475 11 3 MODE RAFALE 11 4 CHANGER LA VERSION 12 EXIGENCES DE SECURITE ET D INTEGRITE 12 1 REPLI S CURIS 12 2 FONCTIONS DE S CURIT 123 TEMPS DE R PONSE DE L TAT DE REPLI S CURIS 12 4 INSTALLATION 12 5 PARAM TRES DE CONFIGURATION EXIG S 12 6 SIL MAXIMUM R ALISABLE 12 7 DONN ES DE 50 12 8 LIMIT
30. ION DE COURSE EN COURS DEFINITION DE L OFFSET DE LA BOUCLE INTERNE CALIBRATION DE LA COMMANDE D ENTREE EN COURS Description Une s quence de calibration est en cours L offset de la boucle interne est une tape importante de la calibration de course Solutions possibles La calibration peut tre annul e depuis la page correspondante la page de calibration sur le DTM ou depuis un portable ou en pressant bri vement le bouton BACK GRRY MODE COMMANDE MANUELLE Description Le positionneur a t plac en mode priorit locale mode dans lequel la vanne ne peut tre d plac e qu en utilisant les boutons UP et DOWN Le positionneur ne r pondra pas une commande analogique ou num rique de HART Solutions possibles Contr lez la vanne en utilisant les boutons UP et DOWN Ce mode peut tre annul en pressant bri vement le bouton QUICK CAL ACCEPT GRRR CABIBRATION MANUELLE METTRE LA POSITION A 100 Description Pendant une calibration manuelle l quipement attend de l utilisateur qu il ajuste manuellement la position de la vanne la position d sir e de 100 ouverte Solutions possibles Utilisez les touches Up et Down sur le positionneur pour ajuster la vanne la position souhait e d ouverture compl te Pressez le bouton QUICK CAL ACCEPT pour accepter YGGG ALERTE SEUIL POSITION HAUTE ALERTE SEUIL POSITION BASSE Description La position a atteint ou d pass une limite d finie par l utilisat
31. LCD vacille ou diminue 15 Cause probable La source de courant est trop basse Le voltage de la source de courant est trop bas Polarit du c blage incorrecte La bande passante du courant d alimentation n est pas limit e 25 Hz La longueur maximum du c ble ou l imp dance maximum du c ble sont d pass es Le modem HART connect au port RS 232 du ne re oit pas une alimentation lectrique suffisante Interf rence avec la barri re 1 5 La source de courant affecte filtre le signal HART Le positionneur est en mode de commande num rique Une erreur est survenue pendant la calibration Le capteur de position de la tige est mont avec une erreur de 180 degr s La course n est pas calibr e La position d arr t position minimale d arr t MPC est active La caract risation particuli re ou les stops logiciels sont actifs La course n est pas calibr e Le capteur effet Hall de la boucle interne n est pas connect Une mauvaise action de l air a t d finie dans le logiciel Le tubage de l actionneur est l envers Le convertisseur lectro pneumatique ne fonctionne pas L offset du param tre de contr le de la boucle interne est trop haut bas Contamination du convertisseur lectro pneumatique L ajustement des param tres de contr le n est pas correct La friction de l assemblage est trop
32. LGFRIM0106 06 12 13 10 FONCTIONS DU POSITIONNEUR cran LCD L cran optionnel LCD fournit une vari t d informations et de fonctions utiles La vue principale montre les informations importantes en utilisant des ic nes et des lignes de statut d roulantes En utilisant les boutons directionnels Y Bb vous pouvez naviguer dans le menu l utilisateur peut voir des informations d taill es et effectuer les fonctions usuelles NOTE Le r tro clairage du LCD peut varier pendant son utilisation Ceci est normal Le r tro clairage utilise la puissance r siduelle qui n est pas utilis e par les autres fonctions du circuit Quand l alimentation en courant est faible 4 la lumi re appara tra plus sombre Quand l alimentation en courant est haute 20mA la lumi re appara tra plus vive 10 1 cran principal L cran principal fournit une vue instantan e des param tres et statuts importants Position commande finale message de statut d roulant statut des alarmes en cours et ic nes de statuts Statut des alarmes en cours Position Ic ne de statut Messages d roulants Commande finale de statut 16 0 Digital Cmd Mode Figure 11 cran principal 10 1 1 Position et commande La position et commande actuelles sont toujours visibles Ceci montre la commande finale qui a t ajust e suivant la courbe de caract risation MPC Minimum Position Cutoff position minimale d arr t ou les limites lo
33. M0106 06 12 13 Down Appuyez sur le bouton ACCEPT QUICK CAL pour accepter la position 100 Voir section 8 4 CALIBRATION DE COURSE pour plus de d tails 8 3 6 S lecteur de stabilit de vanne Ce s lecteur ajuste l algorithme de contr le de position du positionneur utiliser avec des vannes de contr le friction faible ou avec des vannes automatiques haute friction Lo Friction Placer le s lecteur sur Lo Friction permet d optimiser la r ponse pour une vanne de contr le friction faible et haute performance Ces param tres fournissent des temps de r ponse optimum quand ils sont utilis s avec la plupart des vannes de contr le friction faible Hi Friction Placer le s lecteur sur Hi Friction permet d optimiser la r ponse pour des vannes et des actionneurs avec des hauts niveaux de friction Ces param tres ralentissent doucement la r ponse et arr teront normalement les cycles de limites qui interviennent sur les vannes friction haute Voir section 10 2 7 CONFIGURATION CONTR LE DE PRESSION pour plus d information 8 3 S lecteur compl mentaire Si des fonctions sp ciales ont t achet es elles peuvent tre contr l es par ce s lecteur Voir la documentation associ e pour plus de d tails 8 4 Calibration de course Le bouton ACCEPT QUICK CAL est utilis pour initialiser la calibration de course automatique La calibration de course d termine les positions ferm e 0 et ouverte
34. OWSERVE Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 2 SPECIFICATIONS 2 4 Sortie pneumatique Tableau 4 Sortie pneumatique gt 0 100 de la pression d air Variations de la pression de sortie gt i d alimentation Relais simple effet 9 06 Nm h 1 5 bar Capacit de sortie d air 5 33 SCFM 22 PSI 20 8 Nm h 4 1 bar 12 2 SCFM 60 PSI 2 1 Signal d entr e Tableau 1 Signal d entr e Deux c bles 4 20 mA Alimentation lectrique voltage du terminal 10 0 VDC courant continu Variations du signal d entr e 4 20 mA HART Alimentation n cessaire 10 0 VDC 20 mA R sistance Typiquement 500 Q 20 mA 2 5 Course de sortie Courant de fonctionnement 3 8 MA minimum requis Temps d interruption du signal sans red marrage apr s alimenta 80 ms tion du positionneur pour au moins une minute Communications Protocole HART Tableau 5 Course de sortie Rotation de l arbre de Min 15 Max 90 r troaction 45 recommand pour les applications lin aires 2 6 Temp rature Tableau 6 Temp rature Plage de temp rature 52 85 C 61 6 185 F 4 Plage de transport et stockage 52 85 C 61 6 185 F 2 2 Alimentation en air 9 P 9 Niveau de performance r duit basse temp ratures Tableau 2 Alimentation en air TP 2 7 Caract ristiques de performance du positionneur L alimentation en air d
35. RATION e Boutons d interface Utilis s pour calibrer le positionneur effectuer des fonctions sp ciales et naviguer dans le menu gt gt QUICK CAL ACCEPT D placement droite A Haut Y Bas lt Retour D placement gauche S lecteur rotatif de GAIN Utilisez afin de r gler pr cis ment et manuellement la performance du positionneur e indicateurs LED Rouge Jaune et Vert Indique le statut les alarmes et les alertes e cran Option Fournit un menu complet et d taill d informations et d options de configuration Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 8 3 Utilisation du s lecteur de configuration Avant la mise en service de l quipement veuillez utiliser le s lecteur de configuration pour choisir l option de contr le souhait e NOTE Le s lecteur de configuration n est activ qu en cas de calibration de la course en appuyant sur le bouton QUICK CAL pendant secondes N anmoins le s lecteur de configuration peut tre dit partir du logiciel DTM ou d un appareil portable tout moment 8 3 1 S lecteur de l action de l air Ceci doit tre configur de sorte que cette configuration corresponde au tubage m canique de la vanne actionneur puisque ce tubage d termine l action de l air dans le syst me ATO Augmentez la pression du port de sortie qui permet la vanne d ouvrir Augmentez la pression du port de sortie q
36. a pression maximale d alimentation vers le port appropri appliquant toute la force disponible pour fermer ou ouvrir la vanne Les points d arr t s appliquent la commande finale ATTENTION Modifier les limites des points d arr t peut mener la vanne s ouvrir ou se fermer compl tement une fois que la commande a d pass une limite fix e Bien que les fonctions des points d arr t et les limites logicielles ne devraient pas tre utilis es simultan ment si les deux sont d finies le plus grand des deux param tres pr vaudra au point de fermeture et le plus petit pr vaudra au point d ouverture Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 10 3 9 Configuration pr f rences utilisateur gt Configuration gt Pr f rences utilisateur gt Toutes unit s gt Unit s de temp rature gt Unit s de l actionneur gt Format de la date gt Format des nombres gt Orientation du LCD Le menu de pr f rences de l utilisateur permet l utilisateur de d finir comment les informations sont montr es La table suivante montre les options disponibles Par d faut le positionneur est configur pour montrer les informations en unit s du syst me international 51 Pour changer les unit s en Nord Am ricain Anglais faites la s lection sur Toutes unit s Chaque s lection peut tre modifi e individuellement Tableau 14 Options de pr f rences de l utilisateur Syst me Internatio
37. al Habituellement c est tout ce qui est n cessaire Une calibration de friction est recommand e si le positionneur a t mis au niveau diagnostics Pro Voir section 8 Mise en service pour plus de d tails ATTENTION Effectuer une calibration peut causer un mouvement de vanne et conduire l impossibilit d utiliser la vanne jusqu la fin de la calibration Informez le personnel appropri que la vanne peut se d placer et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate avant de commencer Course Quick Calibration d marre une calibration automatique du capteur de retour du positionneur La calibration de course d termine les positions ferm e 0 et ouverte 100 de la vanne et r colte des informations sur la r ponse de la vanne par exemple le temps de course de la vanne afin de d terminer les gains Les gains sont d finis alors automatiquement Apr s une calibration de course le positionneur est pr t pour le contr le Voir section 8 4 CALIBRATION DE COURSE pour plus de d tails Calibration de la commande d entr e est utilis e pour ajuster la gamme de l entr e Mettez le courant le plus faible mettre 0 et le courant le plus fort mettre 100 qui vont tre utilis s La gamme par d faut du courant d entr e est de 4 20 mA La valeur mettre 0 doit tre inf rieure la valeur mettre 100 FLOWSERVE gt Exemple de mode cascade Un mode cascade est confi
38. ant une Quick Cal pour appliquer les param tres V rifiez le tubage de l actionneur ATO ATC Remplacez le convertisseur lectro pneumatique Ajustez la boucle interne et regardez si le contr le appropri d marre V rifiez que le filtrage de l alimentation en air est ad quat et conforme la sp cification ISA 7 0 01 2 Param tres de gain proportionnel plus bas 3 Actionnez le micro interrupteur de stabilit sur l interface locale et recalibrez Si le probl me persiste ajustez la fen tre de contr le de la pression avec un communicateur portable ou le logiciel ValveSight et recalibrez 31 1 Les fluctuations du r tro clairage du LCD sont normales Pas d action exig e flowserve com FLOWSERVE Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 14 2 Index des codes de statut Tableau 16 Index des codes de statut Code de Noms des codes de statut clignotement Commande d entr e inf rieure la gamme ADC Commande d entr e sup rieure la gamme ADC Commande d entr e calibration en cours 506 de course parle ou 566 ou remise Commande d entr e gamme trop petite Mode de commande num rique Alarme module de conduite Reset aux r glages usine Alarme assemblage arbre de r troaction Initialisation en cours D passement de temps de l offset de la boucle interne Calibration manuelle me
39. ation faible Solutions possibles V rifiez la r ponse de la vanne Si elle est OK ajustez les limites de r ponse du relais pilote V rifiez la pression d alimentation V rifiez si la bobine ou le champignon ont des d bris de l huile de la corrosion de la glace sur la bobine Nettoyez ou remplacez l assemblage de la bobine Remplacez le module d assemblage de conduite ou le pi zo Maintenez une alimentation en air gaz propre et sans eau RRYG ALARME ASSEMBLAGE ARBRE DE RETROACTION Description L assemblage de r troaction est cass ou le potentiom tre de position de r troaction est en dehors de sa plage de fonctionnement Solutions possibles R parez l assemblage cass ou ajustez l arbre de r troaction jusqu ce que l ensemble du mouvement soit l int rieur de la plage de fonctionnement du potentiom tre RRYR ALARME MODULE DE CONDUITE Description Le relais pilote ne peut pas ouvrir le relais pilote ne peut pas fermer ou le circuit du capteur effet Hall est d fectueux Solutions possibles V rifiez les connexions du c blage interne Remplacez le relais pilote flowserve com SR FLOWSERVE RRRY ALARME VOLTAGE PIEZO HAUT Description Le voltage qui conduit le pi zo est au dessus de la limite d alarme Ceci pourrait indiquer une erreur du relais ou de la carte principale Le positionneur peut encore fonctionner mais peut avoir des performances r duites dans certaines circonstance
40. cal ou un Centre de R ponse Rapide QRC Veuillez regarder la derni re page de couverture de ce manuel pour tous les d tails des contacts 14 4 2 Retourner le positionneur Logix 420 pour r paration Si le d pannage ne parvient pas r soudre le probl me l quipement peut tre retourn Veuillez suivre les tapes suivantes 1 Demandez un formulaire d autorisation de code de retour Return Goods Authorization ou Un formulaire RGA vous sera envoy par email afin d accompagner l quipement qui est retourn 2 Retirez tous les raccords supports filtres arbres de r troaction etc de l quipement avant emballage 3 Si l quipement a t utilis avec gaz autre que de l air propre veuillez joindre la fiche de s curit MSDS avec le retour 4 Compl tez le formulaire RGA crivez tout probl me sp cifique avec le positionneur que vous souhaitez que nous traitions Veuillez inclure le nom du client et ses informations de contact 5 Quand vous emballez fixez l quipement de mani re ce qu il atteigne nos bureaux sans d g ts le poids des positionneurs leur permettra de se mettre en place dans des billes de styromousse mais risque de faire clater les grosses enveloppes d air 6 Veuillez ins rer une copie du formulaire RGA compl t l int rieur du paquet et inscrire le num ro RGA sur la partie ext rieure du paquet Envoyez l quipement l adresse mentionn e au bas du formulaire
41. calibration d au moins 0 5 Solutions possibles V rifiez l attachement m canique de l arbre de r troaction et assurez vous que la connexion de la tige de la vanne est serr e Recalibrez la course Si le proc d ne peut tre interrompu un technicien de service peut tre capable d ajuster la calibration YYYR ALERTE ERREUR MEMOIRE Description La m moire du microprocesseur a un probl me Solutions possibles Cette erreur peut dispara tre avec le temps Si cette erreur persiste faites un cycle d alimentation et effectuez une Quick Cal Si cette erreur persiste toujours effectuez un retour aux param tres usine reprogrammez ou remplacez la carte principale YYRG ALERTE ERREUR LOGICIEL Description eu un d passement de temps d attente une alerte sur la pile ou sur l usage de la CPU Solutions possibles Si le probl me persiste effectuez un retour aux param tres usine S il persiste toujours reprogrammez remplacez la carte principale YRGG ALERTE REPONSE DU RELAIS PILOTE Description Le relais pilote colle ou est long r pondre Ceci affecte la r activit augmente les risques de cycles limites et d une consommation excessive d air Le relais pilote fait partie de la boucle interne et consiste en l assemblage du module de conduite avec un relais pi zo 1 qui est accoupl la bobine de la vanne ou au champignon La valeur de cet indicateur correspond au d calage de la boucle in
42. charges lectrostatiques 13 1 Maintenance pr vue Le s filtre s de l alimentation en gaz doit doivent tre inclus dans un programme de maintenance r guli re afin de maintenir la qualit du gaz d alimentation Si une contamination est trouv e dans le filtre l int rieur du positionneur devrait tre visuellement inspect pour une contamination ventuelle Si une contamination est trouv e dans le positionneur celui ci doit tre remplac 13 2 Outils n cessaires Le positionneur digital Logix 420 a des composants modulaires qui peuvent tre remplac s en utilisant ces outils Tournevis cruciforme n 2 Tournevis cruciforme n 1 Tournevis plat Cl Allen 2 5 mm Figure 15 Outils pour la maintenance du positionneur 13 3 Remplacement de la carte principale Enl vement 1 Assurez vous que la vanne est court circuit e ou dans une condition de s curit 2 Retirez le couvercle ext rieur 3 D branchez l alimentation positionneur 4 Retirez le couvercle int rieur en retirant les 3 vis qui le retiennent Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 5 Levez d licatement la carte principale en faisant tourner le fond tout en maintenant le haut en place 6 D connectez le c ble du capteur Hall le c ble pi zo et le c ble de r troaction Utilisez un petit tournevis droit afin d exercer une pression sur le m canisme de blocage et avec pr caution S parez le connecteu
43. ctionneur pour maintenir le positionneur en place Connectez l alimentation en air r gul sur le connecteur pneumatique appropri Voir section 6 TUBAGE Branchez l alimentation sur les terminaux 4 20 mA Voir section 7 CONNEXIONS ELECTRIQUES Retirez le couvercle principal et localisez les micro interrupteurs ainsi que le bouton QUICK CAL ACCEPT R f rez vous l tiquette sur la carte principale et positionnez les micro interrupteurs comme indiqu Voir section 8 MISE EN SERVICE Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 10 Appuyez sur le bouton QUICK CAL ACCEPT pendant trois ou quatre secondes ou jusqu ce que le positionneur commence bouger Le positionneur effectuera alors une calibration de la course ATTENTION En effectuant la calibration de la course cela 11 12 provoquera un mouvement complet de la vanne dans les deux directions Si la calibration est r ussie la LED verte va clignoter GGGG Green Green Green Green Vert Vert Vert Vert ou GGGY Green Green Green Yellow Vert Vert Vert Jaune et la vanne sera en mode contr le Si la calibration choue comme indiqu par un code de clignotement RGGY Red Green Green Yellow Rouge Vert Vert Jaune r essayez la calibration Si cela ne marche toujours pas les valeurs de contre r action ont t d pass es et l arbre doit tre ajust en dehors des limites du positionneur Tournez l arbre de r troaction en sorte que
44. d cran n cessaire Les fonctions suivantes peuvent tre effectu es en utilisant l interface locale Aucun cran n est n cessaire pour ces fonctions Des fonctions compl mentaires sont propos es avec l utilisation d un cran d un terminal portable ou de DTM NOTE Afin d emp cher des ajustements involontaires de la configuration des r glages ou du contr le de la vanne la fonction de verrouillage peut tre utilis e Ceci est effectu dans le DTM et d sactive les boutons et menus l exception de la possibilit de voir le statut du positionneur Quand il est verrouill le positionneur peut tre temporairement d verrouill en entrant un code PIN Un LCD est n cessaire pour entrer le code PIN Ou le positionneur peut tre d verrouill depuis le DTM 9 1 Ajustement manuel en temps r el Ajuster le gain Utilisez le s lecteur de GAIN pour ajuster le gain tout moment durant le fonctionnement Cet ajustement a un effet imm diat Pour une r ponse plus rapide placez le s lecteur au dessus de E F J Pour une r ponse plus stable placez le s lecteur en dessous de E B D Voir figure 11 S lecteur de gain sur la page 17 9 2 Contr le local de la position de la vanne Pour ajuster manuellement la position de la vanne quelle que soit la commande d entr e analogique ou num rique pressez et maintenez les boutons Up Y Down et lt BACK pendant environ secondes Les boutons Up Y down
45. d quation du c blage et des techniques de blindage des lignes de contr le ainsi que du positionnement des chemins des lignes de contr le loin des sources lectromagn tiques qui pourraient provoquer un bruit lectrique non souhaitable Un filtre lectromagn tique de ligne peut tre utilis pour liminer plus avant le bruit FLOWSERVE pi ce num ro 10156843 Dans le cas d une d charge lectrostatique importante pr s du positionneur l quipement doit tre inspect pour s assurer de son fonctionnement correct Il peut tre n cessaire de recalibrer le positionneur Logix 420 afin de le remettre en service 7 3 Connexions pour un fonctionnement s curit intrins que Pour des connexions s curit intrins que voir les param tres de ce module dans la section 3 CERTIFICATIONS POUR LES ZONES DANGEREUSES Si un plan de contr le est n cessaire demandez votre repr sentant FLOWSERVE le plan 314746 CONTROL DRAWING LOGIX 420 DIGITAL POSITIONER Configuration S lecteurs S lectable cran S lecteur de GAIN Statut par LED Lumi res Logix 420 7 HART M oucr ca A 4 20 p 4 Entr e Bouton BACK Bouger Bouton QUICK CAL Bouton UP Bouton DOWN gauche ACCEPT Bouger droite Figure 9 Interface locale utilisateur FLOWSERVE gt MISE EN SERVICE 8 1 Instructions de mise en service rapide Une fois que vous avez positionn le
46. de course Quick Cal RYGG ALARME LA VANNE NE PEUT PAS OUVRIR ALARME LA VANNE NE PEUT PAS FERMER Description Une pression a t appliqu e ou retir e afin d ouvrir ou de fermer la vanne mais celle ci ne bouge pas Ceci peut tre le r sultat d une friction excessive Solutions possibles V rifiez qu une pression d alimentation ad quate est utilis e V rifiez que l assemblage de r troaction est connect Regardez les courbes de friction si elles sont disponibles Prenez en compte ce qui suit Retirez toute obstruction m canique interne ou externe desserrez l assemblage nettoyez la tige r parez ou remplacez l actionneur r parez la vanne si un grippage est suspect RYYG ALARME PRESSION D ALIMENTATION BASSE Description La pression d alimentation est en dessous des limites d alerte fix es par l utilisateur Une basse pression d alimentation peut provoquer une mauvaise r ponse de la vanne ou un chec du positionneur La pression minimale d alimentation recommand e est pour un fonctionnement normal 1 3 bar 19 PSI Solutions possibles R gulez la pression d alimentation au dessus de 1 3 bar 19 PSI Assurez vous que l alimentation du syst me en air gaz est ad quate R parez les tubages coud s ou cras s V rifiez s il a des fuites pneumatiques dans l actionneur ou dans le tubage l actionneur Recalibrez les capteurs de pression V rifiez les connexions des capteurs de pression la cart
47. e de l arbre pour des ajustements faciles 3 Montez le positionneur sur l actionneur en utilisant les boulons et les rondelles 4 Connectez l alimentation en air r gul sur le connecteur pneumatique appropri Voir section 6 TUBAGE Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 5 Branchez l alimentation sur les terminaux 4 20 Voir section 7 CONNEXIONS ELECTRIQUES 6 Retirez le couvercle principal et localisez les micro interrupteurs ainsi que le bouton QUICK CAL ACCEPT 7 R f rez vous l tiquette sur la carte principale et positionnez les micro interrupteurs comme indiqu Voir section 8 MISE EN SERVICE 8 Appuyez sur le bouton gt QUICK CAL ACCEPT pendant trois ou quatre secondes ou jusqu ce que le positionneur commence bouger Le positionneur effectuera alors une calibration de la course 9 Si la calibration est r ussie la LED verte va clignoter GGGG Green Green Green Green Vert Vert Vert Vert ou GGGY Green Green Green Yellow Vert Vert Vert Jaune et la vanne sera en mode contr le 10 Si la calibration choue comme indiqu par un code de clignotement RGGY Red Green Green Yellow Rouge Vert Vert Jaune r essayez la calibration Si cela ne marche toujours pas retirez l alimentation du positionneur d connectez l air et retirez le positionneur de l actionneur Tournez l arbre de r troaction en sorte que la totalit du trajet libre de l arbre de r troaction soit dans les
48. e de routine Voir section 13 1 MAINTENANCE PR VUE 12 11 R paration et remplacement Dans le cas improbable o le positionneur de vanne Flowserve 420 pr sente un d faut ce d faut doit tre rapport Flowserve Remplacez les composants fautifs conform ment la section 8 MAINTENANCE ET REPARATION ou retournez le positionneur Flowserve pour r paration Avec de l exp rience et les bonnes pi ces d tach es les temps de r paration de tout composant peuvent tre inf rieurs une heure n anmoins un temps moyen de r paration de 24 heures devrait tre pris en compte pour les calculs de s curit de disponibilit 12 12 Exigences de formation Toutes les activit s sp cifi es dans ce manuel doivent tre ex cut es par un technicien de service form l installation et la maintenance de l instrumentation du proc d Voir section 1 4 PERSONNEL QUALIFI flowserve com an FLOWSERVE 13 MAINTENANCE REPARATION Les kits mentionn s dans la section 15 2 KITS DE PI CES D TACH ES peuvent tre remplac s par un technicien form aux fonctions d un positionneur et la manipulation d quipements sensibles aux d charges statiques ATTENTION D pressurisez le positionneur avant toute maintenance ATTENTION Utilisez des protections oculaires ATTENTION Quand vous touchez les cartes lectroniques observez les pr cautions pour les manipulations d appareils sensibles aux d
49. e principale et remplacez les capteurs de pression si n cessaire RYRG ALARME DEFAUT CAPTEUR DE POSITION Description L arbre de r troaction peut tre d connect de l assemblage de la vanne ou le capteur est d faillant Solutions possibles V rifiez l assemblage de l arbre de r troaction Recalibrez Si le probl me persiste renvoyez l quipement en r paration Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 RYRR ALERTE DEFAUT DE LA CARTE ELECTRONIQUE PRINCIPALE Description ll y eu un d faut d un oscillateur un d faut de capteur de position ADC une erreur de voltage d alimentation une erreur de r f rence du voltage une erreur de voltage de court circuit ou une erreur de voltage pi zo Solutions possibles Ceci peut tre le r sultat de conditions transitoires Si l erreur persiste remplacez la carte principale RRGG ALARME REPONSE DU RELAIS PILOTE Description Le relais pilote colle ou est tr s long r pondre Ceci affecte la r activit augmente les risques de limites de cycles et d une consommation excessive d air Le relais pilote fait partie de la boucle interne et consiste en l assemblage du module de conduite avec un relais pi zo 1 qui est accoupl la bobine de la vanne ou au champignon La r ponse d cal e peut tre caus e par un pi zo partiellement bouch ou des d bris de l huile de la corrosion ou de la glace sur la bobine ou une pression d aliment
50. e terrain par le client Le bloc de caract risation peut appliquer aucun ajustement lin aire une ou plusieurs des courbes d ajustement de caract risation pr d finies Conr ka ck la b kir ck la boula Penh de ln pes Figure 1 Principe de fonctionnement du Logix 420 FLOWSERVE gt incluant plusieurs Pourcents gaux ou une courbe caract ristique personnalis e 21 points En mode lin aire le signal d entr e est pass directement l algorithme de contr le dans un transfert 1 1 En mode gal pourcent le signal d entr e est associ une courbe de pourcentage Standard Si la caract risation personnalis e est permise le signal d entr e est associ une courbe 21 points d finie par l utilisateur La courbe 21 points d finie par l utilisateur est d finie en utilisant un outil portable ou le logiciel ValveSight De plus deux fonctionnalit s d finies par l utilisateur les limites logicielles et la fermeture tanche peuvent affecter la position La commande effective utilis e pour la position de la tige apr s l valuation des courbes de caract risation et des limites utilisateur est nomm e la commande finale 1 12 Boucle externe Le Logix 420 utilise un algorithme de positionnement de la tige deux tapes Les deux tapes consistent en une boucle interne contr le du relais pilote et une boucle externe cont
51. ec une caract risation lin aire la commande finale devient 75 pour cent La d viation est la diff rence entre la commande finale et la position de la tige D viation 75 50 25 o 50 pour cent est la position actuelle de la tige Avec cette d viation positive l algorithme de contr le envoie un signal afin de bouger le clapet depuis sa position actuelle Pendant le mouvement du clapet l air d alimentation est appliqu au fond de l actionneur Ce nouveau diff rentiel de pression pour effet de d buter le d placement de la tige vers la position souhait e 75 pour cent Comme la tige se d place la d viation commence diminuer L algorithme de contr le commence r duire l ouverture du clapet Ce processus continue jusqu ce que la d viation soit gale z ro A ce moment l le clapet est de retour sa position nulle ou quilibr e Le mouvement de la tige s arr te et la position souhait e de la tige est maintenant obtenue 1 15 Offset de la boucle interne La position du clapet laquelle la pression et les ressorts sont balanc s qui maintient la position de la vanne dans un tat stable est appel e offset de la boucle interne L algorithme de contr le utilise cette valeur comme r f rence pour d terminer le voltage pi zo Ce param tre est important pour un bon contr le et est optimis et d fini automatiquement durant la calibration de la course flowserve com FL
52. en position ferm e ou une vanne air pour ouverture maintenue en position ouverte Solutions possibles Assurez vous que la pression d alimentation n est pas basse Si l alarme persiste au del de 30 minutes l assemblage pi zo est endommag Remplacez le relais pilote RGGG COMMANDE D ENTREE EN DESSOUS DU NIVEAU ADC COMMANDE D ENTREE AU DESSUS DU NIVEAU ADC NIVEAU DE LA COMMANDE D ENTREE TROP PETIT Description Pendant une calibration de la boucle de commande le signal tait en dehors du niveau Analog to Digital Converter ADC convertisseur analogique vers digital ou la diff rence entre le signal 0 et le signal 100 tait trop petite Le syst me est con u pour accepter une diff rence sup rieure 5 mA et entre10 et 4085 ADC Solutions possibles Recalibrez en vous assurant d utiliser des valeurs de Signal de commande valides RGGY NIVEAU DE POSITION TROP PETIT CAPTEUR DE POSITION AU DESSUS DU NIVEAU ADC CAPTEUR DE POSITION EN DESSOUS DU NIVEAU ADC Description Pendant la calibration le niveau de d placement de la position de l arbre de r troaction tait trop petit pour une performance optimale ou le capteur de r troaction est sorti de son niveau op rationnel Solutions possibles V rifiez le serrage des assemblages Ajustez le montage du positionneur Ajustez la goupille de r troaction l int rieur du niveau op rationnel Ajustez la goupille de r troaction une position plus proche de l
53. es alarmes en cours montrent tous les v nements qui sont activement audibles Histoire des v nements l historique des v nements montre les derniers 32 v nements en incluant les alarmes les alertes et les calibrations L v nement le plus r cent est montr comme le premier v nement 32 avec les v nements suivants plac s en dessous Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 10 2 3 Test de course partielle gt Test de course partielle gt D marrer gt Dernier r sultat Le menu du test de course partielle PST fournit l utilisateur la possibilit de d marrer un PST et de voir les r sultats du dernier PST ATTENTION Effectuer un test de course partielle peut conduire l impossibilit d utiliser la vanne jusqu la fin du test Informez le personnel appropri que la vanne va faire sa course et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate si cela est exig dans les proc dures de l usine D marrer permet l utilisateur de d marrer un PST Dernier r sultat le dernier r sultat montre Succ s ou chec de la derni re tentative de PST 10 3 4 Calibration gt Calibration gt Course Quick Calibration gt Calibration la commande d entr e gt Dates de la calibration Le menu de calibration permet l utilisateur de calibrer les capteurs du positionneur Le positionneur peut pr cis ment contr ler avec seulement un Quick C
54. essaire et peuvent reconna tre et viter les possibles dangers Pendant le d ballage l installation et la maintenance qui sont requis pour les produits FLOWSERVE les utilisateurs des produits et le personnel de maintenance devraient lire en d tail ce manuel avant l installation la mise en Service ou l ex cution de toute maintenance 1 5 carts et variations des vannes et actionneurs Ce manuel ne pr tend pas couvrir en d tail toutes les variations possibles du produit et ne pas fournir non plus les informations pour tous les exemples possibles d installation d utilisation ou de maintenance Ceci Signifie que ce manuel inclut seulement les recommandations qui doivent tre suivies par le personnel qualifi quand les produits sont utilis s pour le cas pr vu S il y a une incertitude en la mati re en particulier dans le cas de documentation manquante sur un produit des clarifications doivent tre obtenues via le service apr s vente appropri de Flowserve 1 6 Pi ces d tach es Utilisez seulement des pi ces d tach es originales de marque FLOWSERVE FLOWSERVE ne peut accepter de responsabilit pour tout d g t cons cutif l utilisation de pi ces d tach es ou de mat riels de montage provenant d autres fabricants Si les produits FLOWSERVE en particulier les produits d tanch it ont t stock s pendant de longues p riodes veuillez v rifier leur corrosion ou une d t rioration ventuelle avant leur
55. et modes de pannes pour utilisation dans une v rification SIL Voir rapport FMEDA pour Logix 420 Notez que le taux de panne de l actionneur associ doit tre pris en compte dans le calcul du niveau SIF Probability of Failure High sur Average Probability of Failure on Demand PFH PFDAVG probabilit de panne grave probabilit moyenne de panne la demande 12 8 Limites de temps de vie Le temps de vie esp r du positionneur Flowserve 420 est approximativement 10 ans Les donn es de s ret fournies dans le rapport FMEDA sont seulement valides pour cette p riode Le taux de panne du positionneur de vanne Flowserve 420 peut augmenter apr s FLOWSERVE gt cette p riode Les calculs de s ret fond s sur les donn es pr sentes dans le rapport FMDEA pour des dur es de vie au del de 10 ans peuvent conduire des r sultats trop optimistes le SIL calcul peut ne pas tre atteint 12 9 Tests de mise l preuve L objectif du test de mise l preuve dans des modes d op ration demande faible est de d tecter les pannes l int rieur du positionneur de vanne Flowserve 420 et de ses capteurs et actionneurs associ s qui ne peuvent pas tre d tect s par l auto diagnostic normal D un int r t particulier sont les pannes non d tect es qui emp chent la fonction de l instrument en s curit d effectuer sa fonction pr vue La fr quence de ces tests de mise l preuve ou
56. eur Ceci est similaire l indication d une fin de course Solutions possibles Changez la valeur de la limite une valeur plus importante ou plus basse si plus de trajet est n cessaire ou remettez le signal de commande l int rieur de la gamme sp cifi e Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 YGGY ALERTES CYCLES DU RELAIS PILOTE ALERTE TRAJET DU RELAIS PILOTE ALERTE CYCLES DE LA VANNE ALERTE TRAJET DE LA VANNE Description La limite de trajet ou de cycle de la vanne de l actionneur du soufflet ou du relais pilote a t d pass e Chaque cycle repr sente deux changements de direction du mouvement de la vanne Le crit re de comptage de cycle et de limites de comptage pour la vanne l actionneur et le soufflet est d fini par l utilisateur pour suivre l utilisation de la vanne Solutions possibles Suivre les proc dures de maintenance de routine quand ces limites sont atteintes Par exemple l inspection de la vanne peut inclure la v rification de l tanch it et la v rification des assemblages particuli rement pour l usure le mauvais alignement et l tanch it L inspection du soufflet peut inclure la v rification de l existence de fissures ou de fuites L inspection de l actionneur peut inclure la v rification des joints de l actionneur et de la lubrification L inspection du relais peut inclure la v rification d une haute consommation en air et des signes d usure sur la bobine A
57. fermeture de la vanne en incluant les fautes m caniques et lectroniques ainsi que les fautes de la vanne Inspectez le positionneur de vanne Logix 420 pour tout dommage ou contamination visible Retirez le court circuit du PLC de s curit ou sinon remettez en ordre normal de fonctionnement Quand les tests mentionn s ci dessus sont ex cut s un test de mise l preuve avec une couverture de 95 peut tre confirm Les modes de d faut non couverts incluent les fuites possibles de l enceinte de la vanne pour les vannes normalement ferm es Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 tapes de test de course partielle tape d action V rifiez que la boucle de contr le est pr te pour un mouvement de vanne pr vu dans le PST Partial Stroke Test Ex cutez le PST au moyen du menu LCD DD ou DTM Regardez les r sultats du PST au moyen du menu LCD DD ou DTM V rifiez les erreurs g n r es en acc dant au menu alertes et alarmes sur le LCD sur le DD ou le tableau des alarmes sur le DTM ou sur les autres syst mes HART en utilisant la commande 48 Quand les tests mentionn s ci dessus sont ex cut s un test de mise l preuve avec une couverture de 95 peut tre confirm Les modes de d faut non couverts incluent la vanne qui colle lors d un trajet non test et les fuites de l enceinte de la vanne pour les vannes normalement ferm es 12 10 Maintenance Suivez la maintenanc
58. gicielles qui ont t appliqu es et devraient toujours correspondre la position flowserve com SE FLOWSERVE x 10 1 2 Messages d roulants de statut Les messages d roulants de statut fournissent les informations suivantes quand elles s appliquent Ambient Temperature Ceci est la temp rature l int rieur du positionneur DIP Switch Override Ceci indique que la configuration DIP Switch ou micro interrupteurs ne refl te pas la configuration en cours du positionneur Ceci peut arriver quand un micro interrupteur de configuration est chang apr s une Quick Cal ou quand la configuration a t modifi e depuis le DTM En effectuant une Quick Cal vous allez remettre z ro la configuration montr e par la configuration des micro interrupteurs ce qui n est pas souhaitable Assurez vous que les micro interrupteurs de configuration sont mis proprement avant d effectuer une Quick Cal 10 1 3 Statut des alarmes en cours Le statut des alarmes en cours montre les alarmes de priorit maximale les alertes ou les statuts Ceci correspond au code indiqu par le clignotement des LED 10 1 4 Ic nes de statut Les ic nes de statut montrent continuellement le statut des fonctions et des modes Tableau 12 Ic nes d tat Localisation de Commande Source Blocage du contr le de la pression Pression Contr le Non blocage du contr le de la pression Communications HART actuellement en Cou
59. gur facilement Par exemple un signal 4 412 mA peut tre d fini comme correspondant une course 0 100 Quand l cran montre mettre 0 mettre la valeur du courant d entr e 4 mA L cran montrera aussi un faible Analog to Digital Count ADC comptage analogique num rique qui correspond 4 mA Appuyez sur le bouton gt ACCEPT QUICK CAL pour d finir la valeur Appuyez sur le bouton Y Down pour aller sur mettre 100 Mettre la valeur du courant d entr e 12 mA L cran montrera aussi un haut ADC qui correspond 12 Appuyez nouveau sur le bouton gt ACCEPT QUICK CAL pour d finir la valeur Appuyez sur le bouton lt Back pour sortir Exemple du signal Ferm 20mA Si le signal d sir Ferm est de 20 mA en premier placez le micro interrupteur du signal Ferm 20 mA Ensuite effectuez une calibration de course partielle en maintenant le bouton ACCEPT QUICK CAL plus de secondes Ceci enregistre la position des micro interrupteurs Ensuite dans le menu de calibration de la commande d entr e quand l cran montre mettre 0 il attend la valeur la plus faible du courant Mettre la valeur du courant d entr e 4 mA Pour mettre 100 il attend la valeur la plus lev e du courant Mettre la valeur du courant d entr e 20 mA Apr s l acceptation de ces valeurs le positionneur interpr tera l entr e 20 mA comme la position de la vanne 0 et le 4 mA comme
60. iff rente dans chacune des directions Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 NOTE Seules les personnes avec une formation sp cifique la mise au point des algorithmes PID devraient tenter d ajuster et de mettre au point manuellement les param tres PID Open Stroke Time le temps de course pour l ouverture correspond au temps le plus rapide de course de la vanne de 0 100 pendant une Quick Cal Augmenter ce param tre va modifier la r activit la vanne dans la direction ouverture Close Stroke Time le temps de course pour la fermeture correspond au temps le plus rapide de course de la vanne de 100 0 pendant une Quick Cal Augmenter ce param tre va modifier la r activit de la vanne dans la direction fermeture Minimum Open Time et Minimum Close Time Limites de vitesse sont utilis s afin d viter que la vanne ne se d place trop rapidement Ceci peut tre utilis quand le proc d est sensible des changements rapides de d bit ou de pression Ceci montre le temps en secondes que le positionneur va allouer la vanne pour effectuer une course compl te Cette limite de vitesse s applique aussi aux plus petits mouvements de la vanne Par exemple si le temps minimum d ouverture a t mis 20 secondes et que la commande a t chang e de 40 50 le positionneur bougerait la vanne un taux constant en prenant 2 secondes pour effectuer un mouvement complet Si le temps minim
61. inet du terminal Interne Externe HART 4 20 mA Entr e Entr e 7 2 Connexion de l entr e de commande 4 20 mA Le Logix 420 est prot g en polarit invers e n anmoins v rifiez la polarit quand vous connectez les entr es sur le terrain Le c ble 4 20mA de la source de courant doit tre connect l entr e du terminal appel e HART 4 20 INPUT Voir figure 6 Diagramme du terminal Suivant la source de courant un filtre HART peut tre exig Voir 14 1 Guide de d pannage 7 2 1 Alimentation n cessaire L alimentation n cessaire indique l alimentation limite que la source de courant peut fournir boucle de courant consiste en une source de courant une r sistance de c blage une r sistance de barri re ventuellement et l imp dance du Logix 420 Le Logix 420 n cessite que le syst me de boucle de courant permette une chute de 10 VDC travers le positionneur au courant maximum de boucle La gamme de courant de fonctionnement est de 3 8 24 mA Pour d terminer si la boucle va supporter le Logix 420 effectuez le calcul de l quation 1 L alimentation disponible doit tre sup rieur 10VDC afin de supporter le Logix 420 Voir aussi tableau 1 Signal d entr e quation 1 Voltage Disponible Voltage Contr leur Courant a Courant x R R max barri re Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 GUICK CAL 4
62. ion hardware Reset param tres usine Anglais Allemand Fran ais Espagnol Portugais Russe Turc Italien flowserve com SR FLOWSERVE 10 3 Fonctions du menu 10 3 1 Statuts gt Statuts gt Commande mA gt Commande gt Position gt Temp rature gt Cycles de la vanne gt Trajet de la vanne Le menu des tats est utilis pour voir les informations relatives la configuration et au fonctionnement du syst me Commande montre la commande finale en mA Commande montre la commande finale en Position montre la position de la vanne en Temp rature montre la temp rature l int rieur du positionneur Cycles de la vanne les cycles de vanne sont compt s chaque fois que le positionneur change de direction Le mouvement doit tre au del d une bande morte Cette bande morte est d finie par d faut 0 5 mais peut tre modifi e en utilisant le Trajet de la vanne le trajet de vanne est compt en petits incr ments chaque fois que la vanne bouge au del de la bande morte Le trajet est montr en de la course totale 10 3 2 Alertes et alarmes gt Alertes and Alarmes gt Alarmes en cours Class es gt Histoire des v nements gt Dernier v nement gt v nement 2 gt v nement 3 gt v nement 32 Le menu des alertes et alarmes montre les alarmes en cours et pass es les alertes et les calibrations Alarmes en cours l
63. ionneur si elle n est pas compatible elle peut emp cher la communication HART 7 2 4 Mise la terre et conduit Le terminal de mise la terre situ pr s du port d alimentation lectrique doit tre utilis afin de fournir l unit une r f rence de terre ad quate et s re Cette terre doit tre reli e la m me terre que celle du conduit lectrique En outre le conduit lectrique doit tre reli la terre ses deux extr mit s Ce mat riel a des connexions pour les conduits lectriques dans un taraudage de 1 2 NPTF Les adaptateurs de conduits lectriques doivent tre adapt s au taraudage du cabinet pour l installation NOTE La vis de mise la terre ne doit pas tre utilis e pour connecter les signaux des c bles blind s Les c bles blind s doivent tre seulement connect s la source du signal 7 2 5 Compatibilit lectromagn tique Le positionneur digital Logix 420 a t con u pour un fonctionnement correct dans des champs lectromagn tiques EM que l on trouve Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 habituellement dans les environnements industriels Vous devriez prendre soin d viter d utiliser le positionneur dans des environnements avec des champs EM excessivement lev s sup rieurs 10 V m Des appareils portables EM comme des radios bidirectionnelles ne devraient pas tre utilis s moins de 30 cm de l quipement Assurez vous de l a
64. ionneur Digital Logix 420 LGFRIMO106 06 12 13 16 COMMENT COMMANDER 16 1 Positionneurs Tableau 17 Configurations du positionneur Logix 420 S lection Description Code Exemple Certifications Objet g n ral Certifications Intrins quement s r IP66 Antid flagrant CI Div 1 Gr B C D Ex d IIB H2 Certifications Boitier Aluminium Peinture Blanc joints statiques Joints dynamiques Buna N Standard Boitier Cabinet Aluminium Peinture Blanc joints statiques Joints dynamiques Buna N Buna N gaz naturel non corrosif Montage Installation pneumatique 5 16 18 UNC et M6 Conduit 4 NPTF 7 NPTF ouvertures 14 NPTF Taraud es Connexions Montage Installation pneumatique 5 16 18 UNC et M6 Conduit NPTF M20 x 1 5 K s ouvertures 1 4 NPTF Arbre en acier inox D 316 Valtek Standard Arbre de r troaction NAMUR VD DE 8845 Anan Certifications Sans air nox avec int rieurs pu Ne pas utiliser en dessous de 30 C En regardant l avant du positionneur le biais du ressort de l arbre de r troaction se pr sente ainsi D sens inverse des aiguilles d une montre R sens des aiguilles d une montre 16 2 Kits de pi ces d tach es 16 3 Kits de Montage Tableau 18 Pi ces d tach es Tableau 19 Kits de Montage Description N de pi ce
65. itionneur Si le positionneur a t contamin nettoyez d licatement les composants du positionneur avec un chiffon doux et humide Certains composants peuvent tre retir s pour un acc s plus facile Voir section 13 MAINTENANCE ET REPARATION V rifiez les connecteurs pour vous assurer qu aucun d bris n est pr sent Les protections des ports peuvent tre avec un tournevis plat pour acc der aux passages internes FLOWSERVE gt 5 MONTAGE ET INSTALLATION 5 1 Montage direct sur une vanne Valtek GS et FlowTop Voir figure 2 Montage sur une vanne Valtek GS et FlowTop 1 Assemblez la goupille amovible sur la plaque d tachable et montez cette plaque sur la tige de la vanne en utilisant les deux vis Voir tableau 10 Configuration correcte de la plaque d tachable de FlowTop de GS et de la goupille et orientation de la goupille Placez les joints toriques de l actionneur Assurez vous que le bouchon 1 16 NPT du port de contr le si pr sent a t retir Placez le positionneur sur l actionneur en vous assurant que la goupille amovible est l int rieur du bras d asservissement Ajustez le bras d asservissement comme vous en avez besoin NOTE L arbre de r troaction a un m canisme d embrayage qui permet une rotation excessive de l arbre pour des ajustements faciles D placez simplement le bras d asservissement la position souhait e 5 Utilisez les vis de l a
66. l intervalle entre tests de mise l preuve doit tre d termin e dans le calcul de s ret pour les fonctions de l instrument en s curit pour lesquelles le positionneur de vanne Flowserve 420 est utilis Les tests effectifs de mise l preuve doivent tre effectu s au moins aussi fr quemment que sp cifi dans le calcul de mani re maintenir la s curit int gr e de la fonction de l instrument en s curit Les tests suivants ont besoin d tre ex cut s sp cifiquement quand un test de mise l preuve est effectu Les r sultats de ce test de mise l preuve doivent tre document s et cette documentation devrait faire partie du plan de gestion de la s curit de l usine Les checs du positionneur qui sont d tect s doivent tre rapport s Flowserve Afin d effectuer un test de mise l preuve un cran LCD ou un communicateur HART comme le portable 375 ou le logiciel ValveSight DTM pour Logix 420 sont exig s tapes pour le test de mise l preuve Court circuitez le de s curit ou prenez les autres actions appropri es pour viter des d clenchements intempestifs Mettez la sortie de d clenchement l tat d clench en dessous de 3 6 mA et assurez vous que la vanne attach e est compl tement dans l tat s curis d fini par l application et qu elle a boug vers cette position dans le temps permis testera toutes les pannes qui pourraient emp cher la
67. librez l entr e analogique commande L tat de repli s curis de la vanne doit correspondre la commande d entr e analogique moins de 3 6 mA e Placez les param tres souhait s du PST en utilisant le DTM ll est recommand de bloquer l interface locale afin d emp cher des ajustements inattendus de ces param tres par un utilisateur non autoris 12 6 SIL maximum r alisable Le positionneur de vanne Flowserve 420 couvert par ce manuel de s curit est utilisable pour un usage dans les modes de fonctionnement peu exigeants avec un SIF Safety Integrity Functions Fonctions de s curit et int grit jusqu SIL 2 dans les configurations simplex 1001 et jusqu SIL3 en mode redondant avec un d au moins 1 Le SIL obtenu pour un SIF particulier a besoin d tre v rifi par un calcul de PFDavg pour le SIF entier en incluant le taux de panne des capteurs et vannes associ s qui font galement partie du SIF L utilisation du positionneur de vanne Flowserve 420 dans une configuration redondante 1ooN est galement limit e SIL 2 Pour plus de d tails contactez votre repr sentant de Flowserve pour le rapport FMEDA Failure Mode Effects and Diagnostics Analysis Analyse des diagnostics effets des modes de panne pour le Logix 420 12 7 Donn es de s ret Pour les donn es de s ret un rapport FMEDA d taill a t pr par et est disponible aupr s de Flowserve avec tous les taux de pannes
68. m 1 disponible et jusqu 8 maximum Ordinateur Peut aussi communiquer via port s rie connexions et USB Modem HART RS 232 carte PCMCIA ou USB Filtre HART Peut tre exig en conjonction avec du mat riel de certains DCS MUX HART MTL 4840 ELCON 2700 Limites logicielles Fluorosilicone Avec LCD et couvercle en verre Poids de base du positionneur 2 70 Kg 5 95 Ib sans les accessoires Avec couvercle solide 3 11 kg 6 85 10 FLOWSERVE gt Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 3 CERTIFICATIONS POUR LES ZONES DANGEREUSES Tableau 9 Les informations de la s rie Logix 420 en zones dangereuses ATEX Anti d flagrant r sistant au feu FM13ATEX0097X 12 G Ex d IIB H2 Gb T4 T6 4 Tamb 52 C lt lt 85 C 4 Tamb 52 C lt Ta lt 45 C IP 66 Intrins quement s r FM12ATEX0009X I 1 G Ex IIC Ga T4 T6 4 20 C lt lt 85 C 4 Tamb 52 C lt Ta lt 45 C Am rique du Nord cFMus Anti Explosion Classe 1 Div 1 Groupes B C D Classe Zone 1 AEx d 1 2 T4 T6 USA Classe 1 Zone 1 AEx d IIB H2 T4 T6 Canada 4 52 C lt lt 85 C 4 52 C lt lt 45 C Intrins quement s r Classe 1 Div 1 Groupes A B C D Classe Zone 0 IIC USA Classe l Zone 0 Ex ia IIC Canada 4 20 C lt lt 85 C 4
69. nal SI d faut SI Am ricain du Nord Am ricain Unit s Format Anglais Autres options Toutes unit s DG Temp rature Aire de l actionneur cm in Orientation du LCD Utilisez cette s lection pour tourner l cran l envers rotation de 180 degr s Utilisez cette fonction quand le positionneur est mont l envers Format de la date Nombre flowserve com SR FLOWSERVE 10 3 10 Configuration mode rafale gt Configuration p Mode rafale gt On Off Le mode rafale transmet continuellement les informations HART On 0ff Utilisez cette fonction pour d marrer ou arr ter le mode rafale 10 3 12 Configuration versions du positionneur gt Configuration gt Versions du positionneur gt Version majeure gt Date cr ation gt Heure cr ation gt Version hardware gt Version CPU gt Version Les versions du positionneur sont montr es dans ce menu Version majeure EC La version du logiciel embarqu Date cr ation EC La date de cr ation du logiciel embarqu Heure cr ation EC L heure de cr ation du logiciel embarqu Version hardware La version hardware de la carte principale Version CPU La version de la CPU Version HART La version du protocole HART 5 6 ou 7 10 3 12 Configuration reset param tres usine gt Configuration gt Reset param tres usines De temps a
70. nt galement perdus et devront tre restaur s Un retour aux param tres usine va toujours remettre la source de commande analogique 4 20 mA ATTENTION Effectuer un retour aux param tres usine peut conduire l impossibilit d utiliser la vanne jusqu son param trage ad quat Informez le personnel appropri que la vanne peut faire sa course et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate Can FLOWSERVE x 9 5 Voir les num ros de version Le num ro de version du logiciel du positionneur peut tre v rifi tout moment sauf durant une calibration Pour voir le num ro de version principale maintenez le bouton Up Ceci n aura pas de cons quence sur le fonctionnement de l quipement part le changement de la s quence de clignotement 3 clignotements indiquant le num ro de version principale Maintenez le bouton Y Down vous donnera le num ro de la Sous version sans g ner le fonctionnement Ces codes de version sont interpr t s en accord avec la table suivante Tableau 11 Voir les num ros de version Troisi me Couleur de clignotement Second Couleur de clignotement Premier Couleur de clignotement Version Nombre Ov v n w G Par exemple si maintenir le bouton A Up donne un code G G R et maintenir le bouton Y Down donne un code Y Y G alors le r sultat du num ro de version sera 2 12 Positionneur Digital Logix 420 FCD
71. ogicielle basse gt Arr t position haute gt Arr t position basse Les limites logicielles permettent l utilisateur de limiter le mouvement de la vanne La fermeture permet l utilisateur de fermer la vanne de mani re tanche avec toute la force disponible Limite logicielle haute et Limite logicielle basse Ces fonctions sont utilis es pour simuler des blocages physiques sur la vanne qui limitent le mouvement au del de points fix s Une fois que la limite logicielle est d finie le positionneur ne va pas tenter de d placer la vanne commande finale au del du point fix quel que soit le signal d entr e de commande analogique ou num rique ATTENTION La modification des limites logicielles peut limiter le mouvement de la vanne La vanne peut ne pas se fermer ou ne pas s ouvrir compl tement NOTE Placer l alimentation moins de 3 6 mA va encore obliger la vanne se d placer l tat non aliment quelles que soient les limites logicielles Arr t position haute et Arr t position basse Cette fonction appel e galement Minimum Position Cutoff ou MPC position minimale d arr t est utilis e pour fermer ou ouvrir la vanne de mani re tanche Elle est utilis e quand un joint tanche est n cessaire ou quand des d bris ou la friction peuvent ventuellement interf rer avec la fermeture compl te Quand la vanne est command e au del des points de fermeture le relais pilote va diriger l
72. oit tre sans humi dit sans huile ni poussi re conform ment EE au standard ISA 7 0 01 Un point de ros e Tableau 7 Caract ristiques de performance Qualit de l alimentation d au moins 7 degr s Celsius en dessous Sup rieure ou gale aux valeurs suivantes sur actionneur Mark de 25 en air de la temp rature ambiante une taille de pouces carr suivant le standard ISA 75 13 particules en dessous de cinq microns R solution lt 0 25 un micron recommand et un contenu en huile inf rieur une part par million Lin arit 1 25 Humidit de fonctionnement 0 100 non condensant R p tabilit lt 0 25 Air gaz naturel non corrosif azote et C02 Hyst r sis Gaz d alimentation sont les gaz d alimentation acceptables Bande morte acceptables Le gaz naturel corrosif n est pas 0 069 Nm h 1 5 Stabilit Consommation d air 0 082 Nm h 4 1 bar Effet de pression d alimentation 0 050 SCFM 60 PSI 2 8 Sp cifications du logiciel ValveSight DTM Tableau 8 Sortie pneumatique 2 8 Sp cifications physiques Tableau 3 Sp cifications physiques Pour les dimensions voir la section 15 DIMENSIONS DU POSITIONNEUR Aluminium moul peinture la Mat riel du boitier poudre EN AC AISi12 Fe Au minimum processeur Pentium sous Windows 95 98 NT 2000 XP 32 Mo de m moire totale 64 Mo recommand e 30 Mo d espace disponible sur le disque lecteur de CD ROM Au minimu
73. onfiguration sont bloqu es au niveau de l interface locale du positionneur Ceci afin de pr venir des ajustements non autoris s ou accidentels Les boutons peuvent n anmoins tre utilis s pour voir les informations sur le LCD Le code de statut est seulement pr sent pour un temps court apr s que l utilisateur tente de faire un changement au moyen de l interface locale Solutions possibles La page d interface locale du DTM est utilis e pour d bloquer l interface locale pour mettre cette fonction on ou off et pour d finir le PIN Pour un acc s temporaire un Personal Identification Number PIN code pin peut tre entr depuis le positionneur si un cran LCD est install GGYY MODE COMMANDE NUM RIQUE Description La commande d entr e est d finie par une commande num rique HART au lieu d un signal 4 20 mA Solutions possibles La source d entr e de commande peut tre chang e nouveau vers un signal 4 20 mA en utilisant un portable la page tableau de bord du DTM ou en effectuant un reset de la commande manuelle Effectuez le reset commande en appuyant simultan ment sur les boutons UP et DOWN et bri vement sur le bouton ACCCEPT QUICK CAL Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 GGYR Initialisation Description Le positionneur vient d tre allum et montre cette s quence de clignotement 3 fois Solutions possibles Attendre que cette s quence de 3 clignotements soit termin e
74. ons n cessaires ne sont pas prises Le respect de ces indications qu elles soient particuli rement insistantes ou non au sujet de l assemblage de la maintenance et de la documentation technique le mode d emploi la documentation du produit ou sur le produit lui m me est essentiel afin d viter des fautes qui elles m mes peuvent directement ou indirectement causer des blessures graves ou des dommages importants sur les mat riels 1 3 V tements de protection Les positionneurs FLOWSERVE utilisent des gaz haute pression Utilisez des protections oculaires quand vous travaillez aux alentours de mat riels Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 pressuris s Respectez les proc dures appropri es dans le cas o vous travaillez avec du gaz naturel DANGER Les r gles et pratiques standard en s curit industrielle doivent tre appliqu es quand vous travaillez sur cet quipement ou sur tout quipement de contr le de proc d En particulier les quipements personnels de protection doivent tre utilis s comme requis 1 4 Personnel qualifi Les personnels qualifi s sont les personnes qui du fait de leur formation exp rience ducation et de leur connaissance des standards qui s appliquent des sp cifications des r gles de pr vention des accidents et des conditions d utilisation ont t autoris es par les responsables de la s curit des usines effectuer le travail n c
75. op importante La s lection d un c ble avec une capacitance plus faible section plus faible permettra de tirer des c bles plus longs En plus de la capacit du c ble la r sistance du r seau a galement un effet sur les longueurs de c ble possibles Afin de calculer la capacit maximale du r seau utilisez la formule suivante quation 2 Max Cable Length 1111 Pour contr ler la r sistance du c ble un c ble de type 24 AWG doit tre utilis pour des longueurs inf rieures 1500 m tres Si les longueurs de c ble sont sup rieures 1500 m tres un c ble de type 20 AWG doit tre utilis Le signal du courant d entr e de la boucle interne connect au positionneur digital Logix 420 doit utiliser un c ble blind Les blindages doivent tre reli s la terre seulement une des fins de c ble afin de permettre l effacement du bruit lectrique de l environnement sur le c ble En g n ral un c ble blind doit tre connect la source pas au positionneur 0 0032 008 nF Connexions des conduits Terminal de mise la terre Figure 8 Conduit et mise la terre flowserve com Can FLOWSERVE x 7 2 3 Barri res s curit intrins que Quand vous s lectionnez une barri re s curit intrins que assurez vous que cette barri re est compatible avec HART Bien que la barri re passera la boucle de courant et permettra le contr le normal du posit
76. ourse tr s rapide peuvent n cessiter des gains plus faibles et celles course tr s lente peuvent n cessiter des gains plus lev s Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 Custom Manual Gains Pour d finir les gains manuellement mettre le s lecteur de GAIN sur A D placer le s lecteur de B A va crire les param tres standard de B dans les param tres de A permettant un point de d part pour les modifications De mani re similaire d placer le s lecteur de J A va crire les param tres standard de J dans les param tres de A Des valeurs sp cifiques de r glage peuvent tre ensuite introduites en utilisant le menu un terminal portable ou ValveSight DTM Avec le s lecteur GAIN plac sur le r glage ne sera pas modifi pendant une Quick Cal 8 4 3 Abandonner une Quick Cal La Quick Cal peut tre abandonn e tout moment en pressant le bouton gt ACCEPT QUICK CAL nouveau Dans ce cas les param tres pr c dents seront conserv s 8 4 4 Ajustements en ligne de la calibration de course De temps autre un ajustement de la calibration est souhait mais le proc d ne peut pas tre interrompu La calibration de la course peut tre ajust e avec un mouvement minimum de la vanne Contactez votre service apr s vente pour plus d information flowserve com FLOWSERVE 9 FONCTIONS DU POSITIONNEUR Pas
77. pr s la maintenance faire un reset sur l accumulateur de trajets YGRR ALERTE ECHEC DE TEST DE COURSE PARTIELLE Description Les temps ou les forces mesur s durant le dernier test de course partielle n ont pas pass avec succ s les crit res fix s par l utilisateur Ceci peut tre l indication d une accumulation de corrosion Sur la tige de la vanne ou dans l actionneur d une pression d alimentation diminu e ou faible ou d un probl me de collage du relais du positionneur Solutions possibles Cette alerte dispara tra la fin d un test de course partielle complet et r ussi YYGG ALERTE TEMPERATURE HAUTE ALERTE TEMPERATURE BASSE Description La temp rature de l lectronique interne a d pass les limites fix es par le fabricant de 40 C 40 F 85 176 Les temp ratures basses peuvent emp cher la r activit et la pr cision Les temp ratures hautes peuvent modifier la performance ou la limite de vie du positionneur Solutions possibles R gulez la temp rature du positionneur par de l ombre ou une alimentation en gaz r frig r Chauffez le positionneur si cela est n cessaire Si la lecture de la temp rature est en erreur remplacez la carte principale FLOWSERVE gt YYGY ALERTE DE VANNE FERMEE TROP LOIN ALERTE DE VANNE OUVERTE TROP LOIN Description Pendant l utilisation de la vanne elle s est ferm e ou ouverte plus loin qu elle l a fait durant la derni re
78. pre FLOWSERVE n acceptera pas de livraison si le certificat n a pas t fourni un formulaire peut tre obtenu aupr s de FLOWSERVE En sus du mode d emploi et des directives de pr vention d accident obligatoires dans le pays o les mat riels sont utilis s toutes les r gles de s curit reconnues et les bonnes pratiques d ing nierie doivent tre suivies PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT 1 8 Fonctionnement de base Le positionneur digital Logix 420 est un positionneur digital deux entr es 4 20 mA qui utilise le protocole HART afin de permettre une communication distance Le positionneur est aliment par le signal d entr e 4 20 mA Le courant de d marrage doit au moins tre gal 3 8 mA Le positionneur est configurable au moyen de l interface utilisateur locale d un outil portable ou du logiciel DTM Le positionneur Logix 420 peut contr ler des actionneurs action pneumatique simple effet avec un montage lin aire ou rotatif Commande Command 0 digitale 4 nA lili signal d anta H limites fermeture stancho Commande Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 Le positionneur digital Logix 420 est un instrument lectronique et pneumatique en boucle de contr le ferm e La figure 1 montre le sch ma d un positionneur Logix 420 install sur un actionneur lin aire simple effet pour un un sens d action air
79. propri que la vanne peut se d placer et si cela est exig assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate avant de commencer 10 3 7 Configuration contr le de pression gt Configuration gt Contr le de pression gt Fen tre Le menu de Configuration contr le de pression permet l utilisateur de changer la taille de la fen tre de contr le de la pression La fen tre devient active quand le s lecteur de stabilit de vanne est mis Hi Le s lecteur de stabilit de la vanne optimise la r ponse pour des vannes et des actionneurs avec des hauts niveaux de friction Quand le s lecteur est mis Hi ceci ralentit doucement la r ponse et arr tera normalement les cycles de limites qui interviennent sur les vannes friction haute FLOWSERVE gt Fen tre Quand la position de la vanne devient tr s proche de la fen tre de contr le l algorithme de positionnement va changer vers le contr le de la pression Ceci signifie que les pressions seront maintenues constantes bloqu es am liorant ainsi la stabilit de la position de la vanne NOTE La fonction de contr le de pression du Logix 420 sans utiliser de capteurs de pression Dans le DTM cette fonction est configur e sur la page de stabilit de la vanne 10 3 8 Configuration Limites logicielles et arr t gt Configuration gt Limites logicielles et arr t gt Limite logicielle haute gt Limite l
80. r le de la position de la tige En se r f rant nouveau la figure 1 un capteur de position de la tige fournit une mesure du mouvement de la tige La commande finale est compar e la position de la tige Si une d viation existe l algorithme de contr le envoie un signal la boucle interne afin de bouger le relais dans une direction qui d pend de cette d viation La boucle de contr le interne ajuste alors rapidement la position de la bobine Les pressions de l actionneur changent et la tige commence bouger Le mouvement de la tige r duit la d viation entre la commande finale et la position de la tige Ce processus continue jusqu ce que la d viation soit gale z ro 1 13 Boucle interne La boucle interne contr le la position du relais au moyen d un module pilote Le module pilote consiste en un capteur effet Hall compens en temp rature et un modulateur de pression de vanne pi zo lectrique Le modulateur de pression de vanne pi zo lectrique contr le la pression d air sous un diaphragme en utilisant un faisceau pi zo Le pi zo se d forme en r ponse un voltage appliqu par l lectronique de la boucle de contr le interne Quand l alimentation de la vanne pi zo augmente le faisceau pi zo se tord en se refermant sur une buse et augmente la pression sous le diaphragme Quand la pression sous le diaphragme augmente ou diminue la vanne clapet monte ou descend suivant le cas Les capteurs effe
81. r serves l acheteur utilisateur devrait contacter Flowserve corporation l un de ses bureaux dans le monde entier 2013 Flowserve Corporation Irving Texas USA Flowserve est une marque d pos e par Flowserve corporation Pour plus d information sur Flowserve corporation contactez www flowserve com ou appelez aux USA 1 800 225 6989 flowserve com Si ge social de Flowserve 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving TX 75039 USA T l phone 1 972 443 6500 Flowserve Corporation Flow Control 1350 N Mt Springs Parkway Springville UT 84663 USA T l phone 1 972 443 8611 Fax 1 972 443 3719 Flowserve France S A S 12 avenue du Qu bec B P 645 91965 Courtaboeuf Cedex France T l phone 33 0 1 60 92 32 51 Fax 33 0 1 60 92 32 99 Flowserve Pte Ltd 12 Tuas Avenue 20 Singapour 638824 Singapour T l phone 65 6868 4600 Fax 65 6862 4940 Flowserve Pte Ltd 14 Dalmore Drive Scoresby Victoria 3179 Australie T l phone 61 7 32686866 Fax 61 7 32685466 Flowserve Ltda Rua Tocantins 128 S o Caetano do Sul SP 09580 130 Br sil T l phone 55 11 2169 6300 Fax 55 11 2169 6313 Flowserve Control Valves GmbH Control Valves Villach Operation Kasernengasse 6 9500 Villach Autriche T l phone 43 4242 41181 0 Fax 43 4242 41181 0 Flowserve Chine 585 Hanwei Plaza 7 Guanghau Road Beijing R publique Populaire de Chine 100004 T l phone 86
82. r de la carte principale Attention ne pas tirer sur le c ble ceci pourrait causer des d g ts au c ble Installation 1 Placez la carte principale sur la base du positionneur avec les entr es 4 20 mA du m me c t que les ports d acc s lectroniques 2 Levez la carte principale en faisant tourner le fond les s lecteurs de configuration vers le haut tout en maintenant le haut en place 3 Connectez le c ble du capteur de pression le c ble du capteur Hall et le c ble de r troaction Assurez vous que les connecteurs sont verrouill s 4 Placez la carte principale sur la base du positionneur en vous assurant que les c bles sont loign s des mat riels de r troaction 5 Replacez le couvercle int rieur en ins rant les 6 vis qui le retiennent 6 Calibrez Hall Capteur Connecteur Pi zo Connecteur R troaction Potentiom tre Connecteur Figure 16 Connecteurs de la carte principale Can FLOWSERVE x Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 14 DEPANNAGE 14 1 Guide de d pannage Aucune LED ne clignote Communications instables L quipement ne r pond pas des commandes analogiques La lecture de la position de la vanne n est pas celle attendue La position demand e est toute ouverte ou toute ferm e et ne r pond pas la commande Le positionneur fonctionne de mani re collante ou chassante Le r tro clairage du
83. r le gaz ventil retirez le bouchon et connectez les tubes n cessaires ce port Le syst me de tubage peut causer au positionneur des retours de pression Le retour de pression maximum autoris depuis le port d chappement est de 0 14 barg 2 0 PSIG Pour les d bits de sortie voir la section 2 4 SORTIE PNEUMATIQUE ATTENTION Le retour de pression dans le cabinet principal ne doit jamais d passer 0 14 barg 2 0 PSIG Cela pourrait rendre le positionneur non r actif dans certaines circonstances 6 4 Purge La purge est pr vue pour alimenter le c t non pressuris d un actionneur action unique avec de l air instrumental Ceci permet d emp cher l air de l environnement qui peut tre sal sale ou humide de corroder les ressorts et autres composants de l actionneur La purge utilise l air d chappement du positionneur pour vidanger le c t du ressort de l actionneur Configuration du tubage Tubez le port d chappement avec un T o une ligne va la partie non pressuris e du positionneur et la seconde l atmosph re Installez un bouchon sur la seconde ligne pour emp cher les d bris d entrer dans le tubage Sortie Contr le montage direct Entr e alimentation chappement pi zo et actionneur 0 14 barg 2 PSI max Figure 5 Ports pneumatiques flowserve com FLOWSERVE x 7 CONNEXIONS ELECTRIQUES 1 Terminaux lectriques Mise la terre du cab
84. rs Communications Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 Command Source Icons Le positionneur est en mode de commande analogique s il utilise le signal 4 20 mA pour contr ler la position de la vanne En mode de commande num rique le positionneur ignore la commande en 4 20 et r pond la commande de position donn e par le protocole HART En mode hors service le positionneur est en train d effectuer une calibration une signature un test de course partielle ou est en tat de retour aux param tres usine Pressure Control Quand la position de la vanne devient tr s proche de la position command e l algorithme de positionnement va changer vers le contr le de la pression Ceci signifie que les pressions seront maintenues constantes bloqu es am liorant ainsi la stabilit de la position de la vanne Le point auquel le contr le de pression est bloqu d pend du s lecteur de la stabilit de la vanne sur le positionneur Quand le s lecteur est positionn Lo Friction le point de blocage s ajuste automatiquement pour optimiser la pr cision Quand le s lecteur est positionn Hi Friction et que la d viation est plus petite que 1 0 la pression se bloque Ces valeurs peuvent tre ajust es en utilisant le menu ou DTM Voir section 10 3 7 CONFIGURATION CONTR LE DE PRESSION HART Communications Icons Quand le positionneur est en train d envoyer ou de recevoir des donn e
85. s plus lev s La s lection A sur le s lecteur de gain pendant une Quick Cal permet l utilisateur d utiliser et de pr server les gains ajust s manuellement Voir section 8 4 CALIBRATION DE COURSE pour plus de d tails NOTE Le s lecteur de gain est vivant ce qui signifie que quelle que soit la position du s lecteur d auto adaptation la valeur de gain peut tre ajust e tout moment durant la marche en modifiant la position de ce s lecteur de GAIN Plus R active Plus Stable Figure 10 S lecteur de gain 8 3 5 S lecteur Quick Calibration Ce s lecteur s lectionne entre les modes de calibration automatique ou manuelle Auto Utilisez le param tre Auto si la position compl tement ouverte de la vanne a un dispositif m canique d arr t Ceci est habituel pour la plupart des vannes En mode Auto durant une calibration de course Quick Cal le positionneur va fermer compl tement la vanne et enregistrer la position 0 Jog Utilisez le param tre Manuel si la position compl tement ouverte de la vanne n a pas de dispositif m canique d arr t mais doit tre d finie manuellement En mode Jog durant une calibration de course Quick Cal le positionneur va fermer compl tement la vanne et enregistrer la position 0 ensuite attendre que l utilisateur bouge la vanne la position 100 ouverte en utilisant les boutons Up et Y Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRI
86. s ALARME VOLTAGE PIEZO BAS Description Le voltage pi zo est trop bas Le pi zo peut tre endommag Ceci peut emp cher la bonne position d chec en cas de perte du signal de l alimentation Cette alerte peut arriver bri vement Sur une vanne air pour fermeture qui est maintenue pendant une longue p riode de temps en position ferm e ou une vanne air pour ouverture maintenue en position ouverte Solutions possibles Assurez vous que la pression d alimentation n est pas basse Si l alarme persiste au del de 30 minutes l assemblage pi zo est endommag Remplacez le relais pilote ALARME DEVIATION DE POSITION Description La diff rence entre la position command e et la position effective est plus grande que la limite d finie par l utilisateur pendant un temps sup rieur au temps limite d fini par l utilisateur Solutions possibles R visez les alarmes et alertes en cours pour trouver les causes principales de cette alarme Ces param tres de d viation peuvent tre chang s dans la page de sant de la vanne du DTM Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 FLOWSERVE gt 14 4 Aide de Flowserve 14 4 1 Support par t l phone Le d pannage par t l phone est souvent disponible pour les probl mes de positionneur Si votre positionneur a des probl mes ou si vous avez des questions qui n ont pas t trait es dans ce manuel n h sitez pas appeler votre repr sentant lo
87. s micro interrupteurs correctement et configur la fonction Quick Cal comme d fini plus bas vous tes pr ts calibrer et r gler le positionneur pour sa mise en service Cette proc dure simple ne n cessite que quelques secondes pour la plupart des vannes 1 En utilisant le s lecteur de configuration choisissez la configuration souhait e Voir section 8 3 UTILISATION DU S LECTEUR DE CONFIGURATION pour plus de d tails 2 Maintenez appuy le bouton Quick Cal pendant 3 secondes Ceci initiera une calibration la course L cran LCD doit montrer le menu principal avant de presser le bouton Quick Cal Voir figure 10 Apr s la fin de la calibration de la course le positionneur est pr t pour le contr le ATTENTION Pendant l op ration QUICK CAL la vanne peut effectuer des courses inattendues Informez le personnel appropri que la vanne va se d placer et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate 8 2 Survol de l interface utilisateur locale L interface locale de l utilisateur du Logix 420 permet l utilisateur de calibrer de configurer le fonctionnement de base et d obtenir une r ponse plus r active du positionneur et un fonctionnement plus stable sans outils additionnels ou configurateurs L interface locale consiste en e S lecteurs de configuration 7 Utilis s pour d finir la configuration de base Voir explications dans la section 8 3 UTILISATION DU S LECTEUR DE CONFIGU
88. s via le protocole de communication HART une ic ne sera montr e Pendant le mode rafale une ic ne clignotante sera montr e 10 1 5 Ajuster le contraste de l cran Pour ajuster le contraste de l cran maintenez le bouton lt Back pendant 3 secondes Utilisez les boutons Up et Y Down pour ajuster le contraste Appuyez sur le bouton gt ACCEPT QUICK CAL pour accepter les r glages FLOWSERVE gt 10 2 Aper u du menu Statuts Commande mA Commande Position Temp rature Cycles de la vanne Trajet de la vanne Alertes et alarmes Alarmes en cours Class es Histoire des v nements Dernier v nement v nement 2 v nement 3 v nement 32 Test de course partielle D marrer Dernier r sultat Calibration Course Quick Calibration Calibration de la commande d entr e Dates de la calibration Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 Configuration Ajustement du positionneur Caract risation Contr le de pression Limites logicielles et arr t Limite logicielle haute Limite logicielle basse Arr t position haute Arr t position basse Pr f rences utilisateur Toutes unit s Unit s de temp rature Unit s de l actionneur Format de la date Format des nombres Orientation du LCD Mode rafale ON OFF Versions du positionneur Version majeure EC Version mineure EC Date et heure de cr ation EC Version universelle Vers
89. spara tre en pressant bri vement le bouton QUICK CAL ACCEPT RGYY DEPASSEMENT DE TEMPS SANS MOUVEMENT Description Durant la calibration de la course il n y a pas eu de mouvement d tect de la vanne Comme certaines vannes sont assez grosses cet indicateur peut prendre jusqu 9 minutes pour d tecter une erreur Solutions possibles V rifiez les assemblages et l alimentation en air afin de vous assurer que le syst me est connect correctement Si cette erreur est apparue parce que l actionneur est tr s gros alors r essayez simplement une Quick Cal et le positionneur va automatiquement s ajuster pour un actionneur plus grand en doublant le temps accord au mouvement Cette erreur peut tre annul e en pressant bri vement le bouton QUICK CAL ACCEPT RGRG CALIBRATION DE COURSE REQUISE Description Un retour aux param tres usine a t effectu et le positionneur n a pas encore t calibr L appareil ne va pas r pondre aux commandes et restera en position de s curit jusqu ce qu une calibration soit compl t e avec succ s Solutions possibles Effectuez une calibration de course QUICK CAL en maintenant le bouton QUICK CAL ACCEPT pendant 3 secondes ou effectuez une calibration de pression ou de friction si vous le souhaitez Voir la section CALIBRATION de l IOM pour les alertes Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 RGRY DEVIATION DE COURSE Description Les positions de
90. t Hall transmettent la position du clapet en retour l lectronique de la boucle de contr le interne fin de contr le Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 1 14 S quence d taill e du fonctionnement du positionneur Un exemple plus d taill explique la fonction de contr le Supposons que l unit est configur e comme suit e L quipement est en commande source analogique e La caract risation particuli re est d sactiv e donc la caract risation est lin aire e Pas de limites logicielles activ es Pas de fermeture tanche d finie MPC e La vanne a une d viation z ro avec un signal d entr e 12 mA e Calibration de la boucle 4 mA 0 commande 20 mA 100 commande e Actionneur tub et positionneur configur air pour ouverture Suivant ces conditions 12 mA repr sente une source de commande de 50 pour cent La caract risation particuli re est d sactiv e donc la commande source est pass e 1 1 la commande finale Puisque la d viation z ro existe la position de la tige est galement 50 pour cent Avec la tige la position d sir e la vanne clapet sera la position du milieu qui quilibre les pressions et la force du ressort de l actionneur Ceci est commun ment appel la position nulle ou quilibr e du clapet Supposons que le signal d entr e change de 12 mA 16 mA Le positionneur voit ceci comme une source de commande de 75 pour cent Av
91. terne La r ponse d cal e peut tre caus e par un pi zo partiellement bouch ou des d bris de l huile de la corrosion ou de la glace sur la bobine ou une pression d alimentation faible Solutions possibles V rifiez la r ponse de la vanne Si elle est OK ajustez les limites de r ponse du relais pilote V rifiez la pression d alimentation V rifiez si la bobine ou le champignon ont des d bris de l huile de la corrosion de la glace sur la bobine Nettoyez ou remplacez l assemblage de la bobine ou du champignon Remplacez le module d assemblage de conduite ou le pi zo Maintenez une alimentation en air gaz propre et sans eau Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 YRRY ALERTE HAUT VOLTAGE PIEZO ALERTE BAS VOLTAGE PIEZO Description Si le voltage du pi zo est trop lev ceci pourrait indiquer une erreur du relais ou de la carte principale Ceci peut r sulter d une longue p riode d inactivit mais dans ce cas l alerte ne persistera pas plus de 30 minutes apr s le d but du contr le de la vanne Le positionneur peut encore fonctionner mais peut avoir des performances r duites dans certaines circonstances Si le voltage du pi zo est trop bas le pi zo peut tre endommag Ceci peut emp cher la bonne position d chec en cas de perte du signal de l alimentation Cette alerte peut arriver bri vement sur une vanne air pour fermeture qui est maintenue pendant une longue p riode de temps
92. ts ad quats et non directement sur le sol Le lieu de stockage doit tre l abri des inondations de la poussi re de la salet etc Des bouchons en plastique sont plac s sur les ouvertures et les ports du positionneur afin de pr venir l entr e de mat riaux trangers Ces bouchons ne devraient pas tre retir s avant que la vanne ou le positionneur soient effectivement mont s dans le syst me Si les produits FLOWSERVE en particulier les produits de jointure ont t stock s pendant de longues p riodes veuillez v rifier leur corrosion ou une d t rioration ventuelle avant leur utilisation La protection contre le feu des mat riels FLOWSERVE doit tre fournie par le client 4 2 D ballage Pendant le d ballage de la vanne et ou du positionneur Logix 500MD v rifiez la liste d exp dition au regard des mat riels re us Les listes d crivant le syst me et les accessoires sont incluses dans chaque container d exp dition Dans le cas de dommages li s au transport contactez imm diatement le transporteur En cas de probl me contactez un repr sentant de la division Flowserve Flow Control Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 4 3 Inspection avant Installation Durant l installation du positionneur v rifiez que l arbre n a pas t endommag et que les bouchons et le couvercle sont en place Les bouchons emp chent les d bris et l humidit d endommager les composants internes du pos
93. ttre la position 100 Mode commande manuelle GRRY Interface locale Off GGYG Alerte d faut de la carte lectronique principale RYRR Alerte erreur m moire YYYR D passement de temps sans mouvement RGYY Alerte chec de test de course partielle YGRR Alarme voltage pi zo haut RRRY Alerte voltage pi zo haut YRRY Alarme voltage pi zo bas RRRY ame r ponse dure pios ARE FLOWSERVE gt 14 3 Descriptions des codes de statut GGGG Alimentation lectrique allum e Description Pas de probl me Solutions possibles Non applicable GGGY MODE FERMETURE ETANCHE Description aussi appel MPC La commande finale est au del de la limite d finie par l utilisateur pour la fonction d arr t et le positionneur est en train d appliquer la pression totale l actionneur pour fermer ou ouvrir la vanne Ceci est une condition normale pour toutes les vannes lorsqu elles sont ferm es Les param tres par d faut de l usine d clenchent ceci quand les signaux de commande sont en dessous de 1 Cette indication peut galement intervenir sur les vannes 3 directions chaque fin de trajet si la valeur sup rieure d arr t a t d finie Solutions possibles Si le mode fermeture tanche n est pas d sir modifiez les limites d arr t ou ajustez le signal de commande l int rieur des valeurs sp cifi es d arr t GGYG INTERFACE LOCALE OFF Description Les fonctions de contr le et c
94. tution de composants peut d grader la s curit intrins que Contactez Flowserve pour les informations de trajet de flamme Conditions sp ciales pour une utilisation en toute s curit Le mat riel doit tre install de sorte r duire au minimum le risque de choc ou de frottement avec d autres surfaces m talliques Pour viter les risques de d charge d lectricit statique Nettoyez uniquement avec un chiffon humide Pour les installations en s curit intrins que le positionneur doit tre connect un quipement s curit intrins que convenablement qualifi et doit tre install conform ment aux normes d installation s curit intrins que applicables La substitution de composants peut compromettre la s curit intrins que Utiliser une isolation appropri e du c ble des temp ratures plus lev es Contactez Flowserve pour les informations de trajet de flamme flowserve com IN loo SR FLOWSERVE 4 STOCKAGE DEBALLAGE 4 1 Stockage Les emballages des vannes de contr le FLOWSERVE une vanne de contr le et son instrumentation sont habituellement bien prot g s contre la corrosion N anmoins les mat riels FLOWSERVE doivent tre stock s dans un environnement sec et propre comme par exemple des b timents ferm s qui permettent une protection environnementale Le chauffage n est pas n cessaire Les emballages des vannes de contr le doivent tre pos s sur des suppor
95. ui permet la vanne de fermer 8 3 2 Signaux la position ferm e Normalement cela sera r gl 4 mA pour un actionneur Air To Open Air pour ouverture et 20 mA pour un Air To Close Air pour fermeture 4 mA La s lection de 4 mA fermera la vanne quand le signal est bas 4 mA et l ouvrira quand le signal est haut 20mA 20 mA La s lection de 20 mA fermera la vanne quand le signal est haut 20 et l ouvrira quand le signal est bas 4mA NOTE Quand vous utilisez une fonction de sortie analogique AO de la carte multifonction le signal correspond la s lection du signal At Closed Si la vanne ferme avec un signal de 4 l AO indiquera un signal 4 mA la position ferm e Si la vanne ferme avec un signal de 20 mA indiquera un signal 20 mA la position ferm e 8 3 3 S lecteur de caract risation Le s lecteur de caract risation permet une meilleure correspondance entre la commande d entr e et le d bit effectif de fluide travers la vanne Cette fonction est habituellement utilis e avec des vannes qui ont des caract ristiques de d bit non lin aires Le positionneur fait une correction en appliquant un ajustement la commande d entr e suivant une courbe de caract risation Linear S lectionnez Lin aire si la position de l actionneur doit tre directement proportionnelle au signal de commande d entr e Pour la plupart des vannes rotatives cette valeur donne un Cv caract
96. um de fermeture a t mis 0 secondes et que la commande a t chang e de 50 40 le positionneur bougerait la vanne le plus vite possible Les valeurs par d faut sont 0 secondes ce qui signifie que le positionneur d placera la vanne le plus vite possible 10 3 6 Configuration caract risation gt Configuration gt Caract risation gt MaxFlo Linear gt MaxFlo Equal gt Valdisk Linear gt Valdisk Equal gt ShearStream Linear gt ShearStream Equal gt Custom Le menu de Configuration Caract risation permet l utilisateur de changer la caract risation de la commande Ceci permet une meilleure correspondance entre la commande d entr e et le d bit effectif de fluide travers la vanne Cette fonction est habituellement utilis e avec des vannes qui ont des caract ristiques de d bit non lin aires Le positionneur fait une correction en appliquant un ajustement la commande d entr e Suivant une courbe de caract risation Le tableau 12 ci dessous montre les options de caract risation disponibles Chaque point de la courbe particuli re peut tre ajust e en utilisant ValveSight DTM Pour voir les options de la courbe de caract risation mettre le s lecteur de caract risation sur Other avant d effectuer une Quick Cal Sinon la seule option disponible est Linear Si une Quick Cal n est pas possible utilisez le logiciel ValveSight DTM pour choisir la courbe flowserve com
97. ur Jog sil assemblage de la vanne l actionneur n a pas de m canisme d arr t interne en position compl tement ouverte Dans ce cas suivez ces instructions 1 Appuyez et maintenez le bouton ACCEPT QUICK CAL pendant approximativement 3 secondes Ceci initiera la calibration manuelle de la course Le positionneur va ensuite fermer la vanne et d finir la position z ro La position z ro est toujours automatiquement d finie au si ge de la soupape ce moment les LED vont clignoter en s quence G R R R green red red red vert rouge rouge rouge ce qui indique que l utilisateur doit utiliser les touches manuelles pour positionner manuellement la vanne approximativement 100 2 Utilisez les touches Up et Down pour positionner la vanne approximativement 100 d ouverture 3 Appuyez sur le bouton ACCEPT QUICK CAL pour continuer Aucune action compl mentaire de l utilisateur n est exig e jusqu ce que le processus de calibration soit termin Quand les lumi res retournent une s quence qui commence avec une lumi re verte la calibration est termin e Le processus de calibration manuelle permettra seulement l utilisateur de d finir le span tendue Si un z ro lev est n cessaire un terminal portable ou le logiciel ValveSight DTM est requis 8 4 2 Options de r glage Quick Cal Custom Gains Ceci est habituellement le moyen le plus rapide d obtenir des gains id aux Positionnez le s lecteur A
98. uto Tune Configuration sur On et le s lecteur GAIN E Ceci effectue une Quick Cal Durant la Quick Cal les param tres de r glage sp cifiques seront d termin s partir des mesures de r ponse Ces gains peuvent ensuite tre ajust s finement en utilisant le s lecteur GAIN La s lection de D ou va progressivement fournir une r ponse plus stable La s lection de F J va progressivement fournir une r ponse plus active Dans la plupart des cas la s lection de E donnera les meilleurs r sultats Ceci est le r glage par d faut pour toutes les tailles d actionneurs Augmenter ou diminuer le s lecteur de GAIN est fonction de la r ponse du positionneur de la vanne au signal de contr le et ne d pend pas de la taille de l actionneur Standard Preset Gains Si les gains standards pr d finis sont souhait s mettre le s lecteur Auto Tune Configuration sur Off Apr s avoir effectu une Quick Cal utilisez le s lecteur GAIN au niveau souhait J Les param tres standard et pr d finis ne sont pas modifi s par une Quick Cal Il peut tre n cessaire de positionner le s lecteur de gain avant une Quick Cal Les vannes course tr s rapide peuvent n cessiter des gains plus faibles et celles course tr s lente peuvent n cessiter des gains plus lev s 1 peut tre n cessaire de positionner le s lecteur de gain AVANT une Quick Cal Les vannes c
99. utre il peut tre commode de remettre toutes les variables un tat par d faut Dans ce cas effectuez un reset param tres usine Reset param tres usines Utilisez cette fonction pour remettre toutes les variables leur tat par d faut usine Toutes les variables internes en incluant la calibration seront ramen es aux param tres usine par d faut Le positionneur doit tre re calibr apr s un retour aux param tres usine Les noms de variables et autres limites configur s par l utilisateur les param tres des alarmes et les informations de vanne seront galement perdus et devront tre restaur s Un reset param tres usine va toujours remettre la source de commande analogique 4 20 mA ATTENTION Effectuer un reset param tres usine peut conduire l impossibilit d utiliser la vanne jusqu son param trage ad quat Informez le personnel appropri que la vanne peut se d placer et assurez vous que la vanne est isol e de mani re ad quate Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06 12 13 10 3 13 Langue gt Langue gt Anglais gt Allemand gt Fran ais gt Espagnol gt Portugais gt Russe gt Turc gt Italien Ce menu d cran est disponible en plusieurs langues NOTE Pour naviguer directement dans le menu des langues utilisez la s quence de boutons suivante Up Up gt QUICK CAL ACCEPT FLOWSERVE Positionneur Digital Logix 420 FCD LGFRIM0106 06

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