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4 - Riello

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1. 4 2 3 4 5 6 7 8 9 40 44 12 13 14 k MM LANDIS LRL 2 LOK 6 E u RUTOFLRME MINI MM 2 CRNRLI 9 10 44 8 N S46 845 544 543 S4 FA Fe F3 i i B K6 40 8 1 39 g in o e 38 s 3 E 8 Al K6 Jae e e 2 8 AM A pa 8 9 34 32 43 44 Schema funzionale LAL LOK16 FR RAR Betriebsschema LAL LOK16 FR RAR7 SCHEMA LAL LOK16 FR RAR7 operational layout Sch ma fonctionnel LAL LOK16 FR RAR7 LAYOUT D1654 1 2 3 4 5 6 7 8 a 10 41 12 13 14 S5 ini 8 ao vaz 1 AUTOFLAME MINI MM 2 CANALI 454 28 V OV 48 49 52 33 34 CRA Con 5 13 NA bi 44 _ C pc xT 4 os p n 55 39 x2 3 4 2 8 g a Po KE o y 46 45 A A K7 eve KB evec P P 2 5 7 5 7 EP cdr a at si Schema funzionale AUTOFLAME Betriebsschema AUTOFLAME SCHEMA AUTOFLAME operational layout Sch ma fonctionnel AUTOFLAME LAYOUT 33 D1655 44 43 12 41 40 co v u c ONIS LA o ST t WIM OONVI L
2. 4 4 17 Position of electrodes 17 Combustion head setting 17 Pump xA ead in A tn epu CAM s are ene 19 Hydraulic connections 19 Rotation of pump motor 19 Putnp primilig se zen as ant mt eO S Bw IR Re ri e 19 Pump adjustment 19 Rotation of fan motor 19 Fuel supply esr eu ne dune E pures dunes 21 Maintenance 23 Burner operation 25 Hydraulic system layout 25 Air fuel control and power modulation system 27 Appendix panel board layout 30 Hair Technische Angaben Seite 5 ell CEET EE 5 Brennerbeschreibung 9 Beschreibung der Schalttafel 11 Verpackung Gewicht 11 Ausstattung aaa A der 11 Abmessungen I ne gn 13 Regelbereiche sees mn 13 Kessel ose t exte eee b nop tae redet 13 Pr fkesseli 2 2 Rer Rp ran 13 Installation cc u n 15 Kesselplatte i Sai ae antun ee Bellen 15 Flammrohrl nge id Ve e bee eme d NR AE A 15 Befestigung des Brenners am Heizkessel 1
3. Die D se 6 gem der Abbildung C wieder montieren Indem die Schraube 1 C entfernt wird kann der Innenteil des Kopfes durch Heben her ausgenommen werden siehe dazu 2 C WAHL DER DUSE D An das D sentragrohr d rfen ausschlie lich D sen mit Brennstoffabsperrnadel montiert wer den F r die Eichung des Leistungsbereichs in dem die D se arbeiten muss muss der H chst und Mindestdruck des Brennstoffes am R cklauf der D se gem dem Diagramm D eingestellt werden EMPFOHLENE D SEN BERGONZO Typ B5 FLUIDICS Typ W2 F r Mittelleistungen die D se w hlen deren Nennleistung etwas h her als die effektiv erfor derliche ist Auf Anfrage lieferbare D sen Bergonzo B5 45 200 225 250 275 300 825 350 375 400 425 450 475 500 Gew hnlich werden Zerst ubungswinkel von 45 60 empfohlen f r enge Brennkammern D sen mit einem Winkel von 30 35 verwen den INSTALLATION BOILER PLATE A Drill the combustion chamber locking plate as shown in A The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup plied with the burner BLAST TUBE LENGTH B The length of the blast tube must be selected according to the indications provided by the manufacturer of the boiler and in any case it must be greater than the thickness of the boiler door complete with its fettling For boilers with front flue passes 7 or flame inversion chambers p
4. 15 Plaque chaudi re 15 Longue r DUSE iia ii tant en 15 Fixation du br leur la chaudi re 15 Montage des gicleurs 15 Choix du gicleur 15 Variateur de pression 17 Position des lectrodes 17 R glage t te de combustion 17 Pompa sete en ren ala PE 19 Raccordements hydrauliques 19 Rotation moteur pompe 19 Amor age pompe 19 R glage pompe 19 Rotation moteur ventilateur 19 Alimentation combustible 21 Entretien cio ada ees 23 Fonctionnement br leur 25 Sch ma hydraulique 25 Systeme de r glage air combustible et modulation de la puissance 27 Annexe Sch ma tableau lectrique 30 DATI TECNICI MODELLO MBALE MB6LE TIPO 961 T1 961 T1 POTENZA 1 massima PORTATA 1 2375 4092 200 345 3558 6000 300 506 minima COMBUSTIBILE FUNZIONAMENTO 1070 2375 90 200 1186 3558 100 300 GASOLIO viscosit max a 20 C 6 mm s 1 5 E 6 cSt Intermitt
5. A G 3 4 G 1 20 ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE A II bruciatore dotato di pompa autoaspirante e perci entro i limiti indicati nella tabella in grado di alimentarsi da solo Cisterna pi in alto del bruciatore A E opportuno che la quota P non superi i 10 m per non sollecitare eccessivamente l organo di tenuta della pompa e la quota V non superi i 4 m per rendere possibile l autoinnesco della pompa anche con serbatoio quasi vuoto Cisterna pi in basso B Non si deve superare la depressione in pompa di 0 45 bar 35 cm Hg Con una depressione maggiore si ha liberazione di gas dal combusti bile la pompa diventa rumorosa e la sua durata diminuisce Si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspira zione pi difficile il disinnesco della tubazione aspirante Legenda Dislivello pompa valvola di fondo Lunghezza tubazione Diametro interno tubo Bruciatore Pompa Filtro Valvola manuale intercettazione Condotto di aspirazione Valvola di fondo Valvola manuale a chiusura rapida con comando a distanza solo Italia Elettrovalvola di intercettazione solo Italia Condotto di ritorno 10 Valvola di ritegno solo Italia O 01 BP D HNQTT oo BRENNSTOFFZUF HRUNG A Der Brenner verf gt ber eine selbstansau gende Pumpe und kann sich daher in
6. Campo di pressione in mandata C Depressione max in aspirazione D Campo di viscosit E Temperatura max olio F Pressione max in aspirazione e ritorno G Taratura pressione in fabbrica H Larghezza maglia filtro COLLEGAMENTI IDRAULICI B Le pompe hanno un by pass che mette in comu nicazione il ritorno con l aspirazione Sono installate sul bruciatore con il by pass chiuso dalla vite 7 A E quindi necessario collegare entrambi i tubi flessibili alla pompa Se la pompa viene fatta funzionare con il ritorno chiuso e la vite di by pass inserita si guasta immediatamente Togliere i tappi dai raccordi di aspirazione e ritorno della pompa Avvitare al loro posto i tubi flessibili con i rac cordi dati a corredo Nel montaggio i tubi flessibili non devono essere sollecitati a torsione Disporre i tubi in modo che non possano essere calpestati o venire a contatto con parti calde della caldaia e in modo che possano permettere l apertura del bruciatore Collegare infine l altra estremit dei tubi flessi bili ai condotti di aspirazione e ritorno ROTAZIONE MOTORE POMPA Dopo aver eseguito i collegamenti elettrici verifi care che il senso di rotazione della pompa corri sponda alla freccia stampigliata sul coperchio Questa operazione possibile premendo il pul sante dell avviatore 6 A pag 10 INNESCO POMPA Accertarsi prima di mettere in funzione il bruciatore che il tubo di ritorno in cisterna non
7. lectrique par l installateur 1 8 Collegamento elettrico a cura dell installatore Elektroanschlu vom Installateur auszuf hren Electrical connection set by installer Raccordements lectrique par l installateur D1623 4 E 3 4 5 6 7 8 9 10 M 12 13 44 k Li D e L e L3 e D RE a3 2 if F3 T32A gL op F4 Ton gl op Fi TEA gL op e L4 u u m o c S SES a HE 2 a PA L jq OLGA ke eA 4 5 772 EE SEKR LDN xTe as 197 85 Fe Lal al at F 1 glo 2 A 6 98 Te al B e j4 6 98 95 143 di 4 8 4 3 z daa E V EE 3 S s 9 3 dela dos XT4 UA NATA weluelvel xT2 XT4 z Ee Js LALELBN L 3N 0 50Hz 400 230V 3 N 50Hz 230V de M H AA Za A MV MP Schema unifilare di potenza Eindrahtiges Leistungsschema SCHEMA Layout of unifilar output Sch ma unifilaire de puissance LAYOUT 2 30 D1624 4 2 3 4 5 6 7 8 8 40 M 12 13
8. ouverture et fermeture pointeau du gicleur 8 Vanne de s curit Refoulement gicleur Gicleur avec pointeau d arr t Retour gicleur 10 Variateur de pression sur le retour du gicleur 11 Servomoteur pour variateur de pression 12 Pressostat sur le retour du gicleur 13 Vanne de s curit sur le retour du gicleur A Actionneur pour ouverture et fermeture du pointeau du gicleur B Groupe vannes huile et variateur de pression M Manom tre V Vacuom tre FONCTIONNEMENT Phase de pr ventilation vanne 6 ferm e vanne 5 d sexcit e et pression derri re le pis ton de l actionneur A qui maintient le pointeau du gicleur 8 ferm vanne 13 ferm e Phase d allumage et de fonctionnement van nes 5 6 13 excit es la pression derri re le piston de l actionneur A est vacu e sur le retour de la pompe tandis que la pression pro venant de la vanne 6 entre devant le piston de l actionneur A en ouvrant le pointeau du gicleur Arr t toutes les vannes se d sexcitent le res sort derri re le piston de l actionneur A ferme le pointeau du gicleur 8 Q G D JO A REQUIRED ACTUAL 100C 100C 26 D1622 SISTEMA DI REGOLAZIONE ARIA COMBUSTIBILE E MODULAZIONE POTENZA GENERALIT Il sistema di regolazione aria combustibile e di modulazione della potenza che equipaggia i bruciatori serie Modubloc realizza in un unico dispositivo di controllo una serie di funzioni inte grate p
9. visualiser les param tres de combustion sui vants temp rature des fum es rendement valeur du CO valeur du NO avec l analyseur quip d un capteur suppl mentaire valeur du SO avec l analyseur quip d un capteur suppl mentaire La pr s lection avec la touche COM et la s lec tion des param tres comme au point pr c dent permet la visualisation des valeurs saisies durant la phase de r glage valeurs maintenir l aide du r glage en continu de la combustion que l on peut activer en combinaison avec l ana lyseur des fum es cit plus haut Quand il est pr sent le syst me d analyse des fum es EGA est r gl chaque arr t et chaque d marrage du br leur Durant cette phase de r glage CAL est affich sur l cran quand on s lectionne les modalit s COM ou EGA tandis que l inscription COOL apparait sur l cran si l analyseur est en phase de refroidissement Quand le br leur est en marche EGA est affi ch sur l cran dans les deux modalit s si la valeur actuelle du param tre n a pas atteint la valeur laquelle la correction est permise En cas d anomalies de l analyseur EGA un code num rique d erreur est visualis aussi bien en s lectionnant la modalit COM que la modalit EGA Les degr s d ouverture des servomoteurs de la soupape du combustible et du volet d air sont affich s quand on s lectionne la modalit MM On peut galement visualiser la versio
10. ANMERKUNG F r das erste Anlassen sowie f r jede wei tere Eingabe in das Regelsystem oder die Erweiterung der Grundfunktionen ist der Zutritt durch Password erforderlich Diese Verfahren sind dem Personal des techni schen Kundendienstes vorbehalten das speziell f r die Innenprogrammierung des Instruments und seine Anwendung an die sem Brenner ausgebildet ist Die Anleitung die sich auf dieses Instrument bezieht wird bei der Ausbildung des techni schen Kundendienstpersonals ausgeliefert FUNKTIONSBESCHREIBUNG DER VORDER TAFEL F R DEN BENUTZER Siehe Abb A Bei der Wahl des Brennstoffs f r den die Eichung bereits eingegeben ist zeigt der Dis play F4 Fuel 01 oder F Fuel 02 je nach getroffener Wahl E gas F gt l Die LED COM blinkt 5 Sekunden lang W hrend dieser Zeit wird am Display eine Zahl gezeigt sie bedeutet die Anzahl an Eingaben oder Eichungs nderungen die f r den aktuellen Brennstoff ausgef hrt worden sind Nach diesen 5 Sekunden wird der Display den Wert je nach vorgew hlter Sichtanzeigemodalit t zeigen zur Wahl einer Modalit t eine der Tasten O O O O COM E G A M M STATUS dr cken Die jeweilige LED wird eingeschaltet bleiben um die aktivierte Wahl zu zeigen AIR FUEL CONTROL AND POWER MODULATION SYSTEM GENERAL INFORMATION The air fuel and power modulation system installed on Modubloc burner series provides in a single contro
11. Check to make sure that the flexible hoses are still in good condition and that they are not crushed or otherwise deformed Burner Check for excess wear or loose screws Clean the outside of the burner Combustion In case the combustion values found at the beginning of the intervention do not respect the standards in force or in any case do not corre spond to a proper combustion contact the Technical Assistant and have him carry out the necessary adjustments TO OPEN THE BURNER B Switch off the electrical power Remove the stay rod 1 of the lever for move ment of combustion head Remove screws 2 and withdraw the cover Remove screws 3 At this point it is possible to open the burner at the hinge 23 ENTRETIEN Combustion Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz d chappement de la combustion la sortie de la chaudi re Les diff rences significatives par rapport au contr le pr c dent indiqueront les points o l op ration d entretien devra tre plus approfondie T te de combustion Ouvrir le br leur et contr ler si toutes les parties de la t te de combustion sont intactes ne sont pas d form es par les temp ratures lev es sont exemptes d impuret s provenant du milieu ambiant et positionn es correctement Photor sistance Enlever ventuellement la poussi re de la vitre Pour effectuer cette op ration desserrer les deux vis 2 A
12. Linstallatore responsabile per l eventuale aggiunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale da sinistra da sinistra TECHNISCHE ANGABEN MODELL MBALE MB6LE TYP 961 T1 962 T1 LEISTUNG 1 DURCHSATZ 1 2375 4092 200 345 3558 6000 300 506 BRENNSTOFF BETRIEB 1070 2375 90 200 1186 3558 100 300 HEIZ L EL Viskosit t b 20 C 6 mm s max 1 5 E 6 cSt Intermittierend min 1 Abschaltung in 24 Std Wenn diese Brenner mit dem Gasfeuerungsauto maten Landis LOK 16 250 A27 ausgestattet wer den sind sie auch f r den Dauerbetrieb geeignet STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem l RAUMTEMPERATUR 0 40 TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT 60 ELEKTRISCHE SPEISUNG 230 400 mit Nulleiter 50 dreiphasig 10 ELEKTROMOTOREN 2900 2900 Geblasemotor Stern Dreieck Schaltung 230 400 400 690 11 38 22 230 400 400 690 13 46 7 27 Pumpenmotor 230 400 1500 6 4 3 7 ZUNDTRANSFORMATOR 230 V 2 x 6 kV 2 3 35 mA PUMPE F rdermenge bei 25 bar 1000 Druckbereich Brennstofftemperatur 7 30 140 ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME 15 SCHUTZART IP 40 KONFORMIT T MIT EG RICHTLINIEN 98 37 89 336 73 23 SCHALLDRUCKPEGEL 2 TYPPR FUNG 82 2 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Barometrisc
13. Sch ma fonctionnel Autoflame LAL Schema funzionale Autoflame Betriebsschema Autoflame Autoflame operational layout Sch ma fonctionnel Autoflame 1 0 Schema funzionale Autoflame Betriebsschema Autoflame Autoflame operational layout Sch ma fonctionnel Autoflame 1 1 Collegamento elettrico eseguito in fabbrica Elektroanschlu werkseitig ausgef hrt Electrical connection factory set Raccordements lectrique effectu en usine 1 2 Collegamento elettrico eseguito in fabbrica Elektroanschlu werkseitig ausgef hrt Electrical connection factory set Raccordements lectrique effectu en usine 1 3 Collegamento elettrico eseguito in fabbrica Elektroanschlu werkseitig ausgef hrt Electrical connection factory set Raccordements lectrique effectu en usine 1 4 Collegamento elettrico eseguito in fabbrica Elektroanschlu werkseitig ausgef hrt Electrical connection factory set Raccordements lectrique effectu en usine 1 5 Collegamento elettrico eseguito in fabbrica Elektroanschlu werkseitig ausgef hrt Electrical connection factory set Raccordements lectrique effectu en usine 1 6 Collegamento elettrico a cura dell installatore Elektroanschlu vom Installateur auszuf hren Electrical connection set by installer Raccordements lectrique par l installateur 1 7 Collegamento elettrico a cura dell installatore Elektroanschlu vom Installateur auszuf hren Electrical connection set by installer Raccordements
14. er als die St rke der Kes selt r einschlieBlich feuerfestes Material sein F r Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 7 oder mit Flammenumkehrkammer mu eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 5 zwi schen feuerfestem Material des Kessels 6 und Flammrohr 4 ausgef hrt werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 5 6 B nicht notwendig sofern nicht ausdr cklich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEE B Es wird empfohlen den Deckel 2 B w h rend der Installation zu entfernen damit er nicht besch digt wird Ein passendes Hebesystem vorbereiten und an den Ringen 3 B einh ngen Den mitgelieferten W rmeschutz am Flamm rohr 4 B einstecken Wie in Abb A gezeigt den ganzen Brenner in das vorher vorbereitete Loch am Heizkes sel einstecken und mit den mitgelieferten Schrauben befestigen Die Dichtheit zwischen Brenner und Heizkes sel muss hermetisch sein D SENMONTAGE C Den Brenner gem Abb C am Scharnier ffnen nachdem die Zugstange des Hebels f r Kopfbewegung 19 Seite 8 und die 4 Klemmschrauben 5 C entfernt worden sind Nun ist das D sentragrohr zug nglich es kann nach Losschrauben der zwei Schrauben 4 C und nach Trennung der Rohrleitungen die am D sentragrohr ankommen herausge nommen werden siehe 3 C
15. qui fixent le support 1 A tourner la photor sistance et l extraire Tuyaux flexibles fioul Contr ler s ils sont en bon tat et s ils n ont pas t cras s ou d form s Br leur V rifier qu il n y ait pas d usure anormale ou de vis desserr es Nettoyer ext rieurement le br leur Combustion Si les valeurs de la combustion relev es au d but de l intervention ne satisfont pas aux nor mes en vigueur ou ne permettent pas une bonne combustion contacter le Service apr s vente pour qu il effectue les r glages qui s impo sent POUR OUVRIR LE BRULEUR B Couper la tension Enlever le tirant 1 du levier du mouvement de la t te Retirer les vis 2 et extraire le coffret Retirer les vis 3 On peut alors ouvrir le br leur sur la charni re ACCENSIONE REGOLARE ORDNUNGSGEM SSES Z NDEN secondi Sekunden NORMAL FIRING ALLUMAGE REGULIER seconds secondes A B N o 01 UN N o 01 O D1620 0 sec MANCATA ACCENSIONE NICHTZ NDEN NO FIRING LE BRULEUR NE S ALLUME PAS D1621 0 sec 24 FUNZIONAMENTO BRUCIATORE A 1 Termostato 2 Motore 3 Serranda aria 4 Trasformatore d accensione 5 Valvola 6 Fiamma 7 Blocco SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN ZIONAMENTO Se la fiamma si spegne accidentalmente in fun zionamento si ha il blocco del bruciatore entro 1s SCHEMA IDRAULICO B Aspirazione pompa Ritorno
16. t avant d ouvrir le br leur sur les charni res Attention raccrocher correctement au trou utilis pour le r glage du premier d marrage C 16 VARIATORE DI PRESSIONE Legenda A 1 Manometro pressione mandata ugello 2 Manometro pressione ritorno ugello 3 Indicatore posizione 0 90 del variatore di pressione 4 Pressostato olio di massima sul circuito di ritorno 5 Servomotore L eventuale sostituzione di un servomotore deve essere eseguita da servizio tecnico autorizzato e specificatamente addestrato alla impostazione del controllo vedi pag 26 Il variatore di pressione integrato nel gruppo valvole del circuito olio consente di variare la pressione sul ritorno dell ugello in funzione della portata richiesta La regolazione della pressione sul ritorno viene ottenuta con una variazione di una sezione attraverso la rotazione del servomotore 5 A Regolatore a 0 apertura massima minima pressione sul ritorno ugello Regolatore a 90 apertura minima mas sima pressione sul ritorno ugello Il servomotore viene comandato dalla camma elettronica 19 A pag 10 attraverso questo dispositivo possibile impostare punti di taratura sincronizzati con il servomotore serranda aria 3 A pag 8 Nella regolazione ad olio la regolazione viene fatta in funzione dell ugello montato e della modulazione richiesta nella condizione di minimo di campo di lavoro 20 di rotazione pos Sono essere su
17. typgepr ft ist und die Abmessungen seiner Brennkammer sich den im Diagramm C angegebenen n hern Falls der Brenner dagegen an einem Kessel angebracht werden mu der nicht CE typge pr ft ist und oder mit Abmessungen der Brenn kammer die entschieden kleiner als jene in Diagramm C angegebenen sind sollten die Hersteller zu Rate gezogen werden MAX DIMENSIONS A Approximate measurements The maximum dimensions of the burner are given in A Bear in mind that inspection of the combustion head requires the burner to be opened by rotat ing the rear part on the hinge The overall dimensions of the burner when open are indicated by L and R Before carrying out the above mentioned operation it is necessary to unhook the slide bar controlling the lever 19 A pag 8 After inspecting and closing the burner re connect the rod to the same lever hole FIRING RATES B MAXIMUM OUTPUT must be selected in the hatched area of the diagram MINIMUM OUTPUT must not be lower than the minimum limit shown in the diagram MB4LE 1070kW 90 kg h MB6LE 1186kW 100 kg h Important The FIRING RATE area values have been obtained considering a surrounding temperature of 20 C and an atmospheric pressure of 1000 mbar approx 100 m above sea level and with the combustion head adjusted as shown on page 17 BOILERS The burner boiler matching does not pose any problems if the boiler is CE type approved and its combu
18. 14 63 8 m E EN C E 8 D Y B Hi VERDE GRUN GREEN VERT Xe o e D A Schema funzionale selezione combustibile Betriebsschema zur Wahl des Brennstoffes SCHEMA 3 Operational layout of fuel selection Sch ma fonctionnel selection combustible LAYOUT D1625 1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 11 12 13 14 D 85 z w 95 Fir 2 4 96 o 3 DN 3 e 8 E E D K5 C 97 97 KTA x FA Fe 4 3 D E o h 38 EA 38 A A 4 o d A ket f kn f KSV KL 4 4 4 3 4 4 4 5 M 0 2 Y D o e B et et In ROSSO ROT KT KSA KLA H2 RED ROUGE ofe o Pe a fe Jus Les te Bag ur ga 4276 3 4 avg A ga So 18 9 6 S18 ag 2 4 QU ap Ritas BA ag R SR Au ee a PA Be 344 32 34 32 344 32 43 44 2 0 AGLA 43 44 Las jode ar Schema funzionale avviatore stella triangolo Betriebsschema des Stern Dreieckanlasser SCHEMA 4 Operational layout star powered starter delta powered starter Sch ma fonctionnel d marreur toile triangle LAYOUT 31 D1626 4 2 3 4 5 6 7 8 9
19. 22 21 3 19 16 15 18 B BRENNERBESCHREIBUNG A B Heberinge Gebl semotor Luftklappestellantrieb ldruckmanometer Stellantrieb f r lregler ldruckw chter max Flammkopf Z ndelektroden Scheibe f r Flammenstabilit t 10 Steuertafel siehe Seite 10 11 Motorschaltglied und W rmerelais mit Ent riegelungsschalter siehe Seite 10 12 Haube der Schalttafel 13 Brennerhalterungen 14 Lufteinla zum Gebl se 15 ldruckw chter min 16 Pumpendes Aggregat 17 W rmeschild f r Befestigung am Heizkessel 18 lreglerhalter 19 Hebel f r Flammkopfbewegung 20 Hebel f r Flammkopf und Schieberbewe gung 21 Luftdruckanschlu 22 Luftdruckw chter 23 Luftdruckentnahmestelle f r Flammkopf 24 Foto Widerstand 25 Scharnier f r Brenner ffnung 00 Jo O1 INA Die ffnung des Brenners kann sowohl rechts als auch links erfolgen ohne dass man an die Seite der Brennstoffversorgung gebunden ist Das Scharnier kann bei geschlossenem Bren ner auf der entgegengesetzten Seite angeord net werden BURNER DESCRIPTION A B Lifting eyebolts Fan motor Air gate valve servomotor Oil pressure gauges Servomotor for oil settings Maximum oil pressure switch Combustion head Ignition electrodes Flame stability disk 10 Control board see page 10 11 Motors contactor and thermal cut out with reset button see page 10 12 Electric panel board cover 13 Burner sup
20. 4 m C CHAUDIERE D ESSAI C Les plages de puissance ont t tablies sur des chaudi res d essai sp ciales selon la norme EN 267 Nous reportons fig C le diam tre et la longueur de la chambre de combustion d essai Exemple Br leur MB 4 D bit 250 kg h diam tre 100 cm longueur 4 m PIASTRA CALDAIA KESSELPLATTE BOILER PLATE PLAQUE CHAUDIERE A FISSAGGIO BRUCIATORE ALLA CALDAIA BEFESTIGUNGD DES BRENNER AM HEIZKESSEL SECURING THE BURNER TO THE BOILER FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE 1 D1607 B MONTAGGIO UGELLO D SENMONTAGE NOZZLE ASSEMBLY MONTAGE GICLEUR SCELTA UGELLO WAHL DER D SE CHOICE OF NOZZLE CHOIX DU GICLEUR 5 5 D1610 3 Q 26 24 2 2 2 4 Sp 22 2 0 p amp 20 ke v c S c 18 ff TD x S 16 2B 14 68 BERGONZO B5 45 E 12 Pressione in mandata 25 bar c 5 10 Vorlaufdruck 25 bar Delivery pressure 25 bar oO S Pression sur le refoulement 25 bar BE os 4 A 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 Portata ugello Durchsatz D se Nozzle delivery D bit gicleur kg h S 14 INSTALLAZIONE PIASTRA CALDAIA A Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in A La posizione dei fori
21. abbia occlusioni Un even tuale impedimento provocherebbe la rot tura dell organo di tenuta posto sull albero della pompa La pompa lascia la fabbrica con il by pass chiuso Perch la pompa possa autoinnescarsi indispensabile allentare la vite 2 A per sfiatare l aria contenuta nel tubo di aspira zione REGOLAZIONE POMPA Non occorre alcuna regolazione La pompa lascia la fabbrica tarata a 25 bar pressione da controllare ed eventualmente modificare dopo l accensione del bruciatore Pressione di polverizzazione consigliata 25 30 bar Non scendere sotto i 25 bar ROTAZIONE MOTORE VENTILATORE C Verificare il senso di rotazione del ventilatore traguardando dopo aver tolto il coperchio del bruciatore tra i due insonorizzanti rotazione oraria come indicato dalla freccia Avviare il bruciatore e appena partito il ventila tore fermarlo con il pulsante di emergenza 14 A pag 10 PUMPE A 1 Anschlu Vakuummeter 2 Anschlu Manometer 3 Pumpenauslass 4 R cklauf 5 Druckregler 6 Ansaugen 7 By pass Schraube G 1 4 G 1 4 A Min Durchsatz bei einem Druck von 25 bar B Ausla Druckbereich C Max Ansaugunterdruck D Viskosit tsbereich E Max Oltemperatur F Max Ansaug und R cklaufdruck G Werkseitige Druckeinstellung H Filtermaschenweite HYDRAULIKANSCHL SSE B Die Pumpen verf gen ber einen Bypass der R cklauf und Ansaugung miteinander verbindet S
22. cifique en matiere de programmation interne de l ins trument et d application sp cifique sur ce br leur Le manuel de r f rence sp cifique de l instru ment est fourni au moment de la formation du personnel technique FONCTIONS DU PANNEAU FRONTAL POUR L UTILISATEUR Voir fig A A la s lection du combustible pour lequel le r glage a d j t effectu l cran visualise F4 Fuel 01 ou F gt Fuel 02 en fonction du choix effectu F4 gaz Fo fioul Le voyant COM clignote pendant 5 secondes Pendant ce temps un chiffre est affich sur l cran il indique le nombre de r glages ou de modifications du r glage effectu s pour le com bustible actuel Au bout de ces 5 secondes l cran affiche la valeur en fonction de la modalit de visualisa tion choisie appuyer sur une des touches O O COM E G A M M STATUS pour s lectionner une modalit Le voyant respectif restera allum pour mettre en vidence la modalit choisie OQ accessori SONDA per il controllo pressione temperatura Parametro da controllare Campo di regolazione Temperatura m 3010187 Pressione 3010186 3010188 ANALIZZATORE DI COMBUSTIONE EGA per regolazione in continuo optional O ZUBEH R F HLER f r die Kontrolle von Druck Temperatur Regelparameter Regelbereich 3 bar 18 bar 30 bar 3010188 3010186 VERBRENNUNGSANALYSATOR EGA
23. della serranda aria In tale modo amp possibile visualizzare anche la versione del software e relativo numero di emis sione tramite la pressione simultanea dei due tasti situati in alto O e O Una ulteriore funzione permette l aggiustamento di piccoli errori relativi alla visualizzazione del valore di pressione attuale Per aggiustare il valore in aumento premere simultaneamente RUN ed il tasto D situato in basso Per aggiustare il valore in diminuzione pre mere simultaneamente RUN ed il tasto O situato in basso Tale possibilit non disponibile quando si opera con controllo sulla temperatura In der Modalit t STATUS wird der geforderte Wert RE required und der aktuelle Wert AC actual angezeigt Zur Eingabe des geforderten Druck Tempera turwertes Set point in der Modalit t STATUS die unten angeordneten Tasten O und benutzen Der Bereich in dem der Lieferwert Set point von Druck Temperatur eingegeben werden kann ist je nach benutztem F hlertyp begrenzt Druck 0 3 bar 0 18 bar 0 30 bar Tempera tur 0 400 C Falls der Steuerkreis des Brenners ein Signal f r W rmeanfrage erh lt wird die Anlass Sequenz ausgef hrt Nach der Vorbel ftung der darauf folgenden Z ndung und weiteren 20 Sekunden Nennzeit beginnt das System mit der Modulation Die Modalit ten COM und EGA sind nur im Fall von Dauerregelung des Brennstoffs w hlbar die in Kombination mit dem als Sonde
24. funzioni di base richiedono l accesso tramite password e sono riservate a perso nale del servizio di assistenza tecnica speci ficamente addestrato alla programmazione interna dello strumento e sulla specifica applicazione realizzata con questo brucia tore Il manuale di riferimento specifico dello stru mento viene fornito all atto dell addestramento del servizio di assistenza tecnica FUNZIONALIT DEL PANNELLO FRON TALE PER L UTILIZZATORE Vedi fig A Alla selezione del combustibile per il quale gi stata impostata la taratura il display visua lizza F4 Fuel 01 oppure F gt Fuel 02 in fun zione della scelta effettuata F4 gas Fo olio Il led COM lampeggia per 5 secondi Durante questo tempo nel display viene visua lizzato un numero esso indica il numero di impostazioni o modifiche di taratura effettuate per il combustibile attuale Dopo questi 5 secondi il display mostrer il valore in funzione della modalit di visualizza zione prescelta per selezionare una modalit premere uno dei tasti O O O O COM E G A M M STATUS Il rispettivo led rimarr illuminato per eviden ziare la scelta attivata SYSTEM F R DIE LUFT BRENNSTOFF REGELUNG UND DIE LEISTUNGSMO DULATION ALLGEMEINES Das System f r die Luft Brennstoffregelung und die Leistungsmodulation mit dem die Brenner der Serie Modubloc ausger stet sind beinhaltet in einer einzigen Steuervorric
25. leur Contacteur de ligne d marreur toile triangle Contacteur triangle d marreur toile triangle Contacteur toile d marreur toile triangle Contacteur moteur pompe Temporisateur d marreur toile triangle Relais Relais Relais Moteur pompe Moteur ventilateur Pressostat air Pressostat fioul seuil minimum Pressostat fioul seuil maximum Bouton arr t d urgence Bouton de d blocage du br leur S lecteur teint automatique manuel S lecteur augmentation diminution puissance Servomoteur combustible Servomoteur air Transformateur d allumage T l commande de limite T l commande de s curit Vanne fonctionnement fioul Vanne sur le retour fioul Vanne de s curit fioul Fiche 10 pol s Plaque bornes alimentation g n rale Plaque bornes moteur ventilateur R B L Riello Bruciatori Legnago s p a Via degli Alpini 1 I 37045 Legnago VR BU RN ERS Tel 442 630111 Fax 442 21980 Con riserva di modifiche Anderungen vorbehalten Subject modifications Sous r serve de modifications
26. mit den Steuervorrichtungen und den Druck kn pfen 1 B umgekippt werden Dazu m ssen die Muttern 2 B entfernt werden welche die Tafel 3 B festhalten dann die Tafel wie in Abb B gezeigt umkippen Die Muttern der unteren Halterungen wieder von Hand einschrauben um die Tafel in der neuen Position zu befestigen Die St rabschaltungen des Brenners k nnen zweierlei Art sein St rabschaltung des Ger tes Das Aufleuchten der Kontrollampe an der Steuertafel des Ger tes 10 A weist auf eine St rabschaltung des Bren ners hin Zur Entriegelung den Druckknopf 13 A dr k ken St rabschaltung des Motors Entriegelung durch Dr cken auf die Druckkn pfe der ber stromausl ser 5 6 A VERPACKUNG GEWICHT C Richtwerte Der Brenner steht auf einem besonders f r die Handhabung mit Hubwagen geeignetem Holzrahmen Die AuBenabmessungen der Ver packung sind in Tabelle C aufgef hrt Das Gesamtgewicht des Brenners ein schlieBlich Verpackung wird aus Tabelle C ersichtlich AUSSTATUNG 1 W rmeschild 4 Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 20 x 70 2 Schl uche 2 Schlauchnippel mit Dichtungen 1 Anleitung 1 Ersatzteile Katalog DESCRIPTION OF PANEL BOARD A Fan motor fuse holder Pump motor fuse holder Fuse holder for accessories Relay Star powered delta powered starter Pump motor starter Dial for off automatic manual Signal light for aux
27. pompa ed ugello Vite di by pass in pompa Regolazione pressione pompa Valvola a tre vie per attuatore A apertura e chiusura spillo ugello 8 Valvola di sicurezza Mandata ugello Ugello con spillo di intercettazione Ritorno ugello 10 Variatore di pressione sul ritorno ugello 11 Servomotore per variatore di pressione 12 Pressostato sul ritorno ugello 13 Valvola di sicurezza sul ritorno ugello A Attuatore per apertura e chiusura dello spillo ugello B Gruppo valvole olio e variatore di pressione M Manometro V Vacuometro FUNZIONAMENTO Fase di preventilazione valvola 6 chiusa val vola 5 diseccitata e pressione dietro al pistone dell attuatore A che mantiene chiuso lo spillo dell ugello 8 valvola 13 chiusa Fase di accensione e funzionamento valvole 5 6 13 eccitate la pressione dietro al pistone dell attuatore A viene scaricata sul ritorno della pompa mentre la pressione prove niente dalla valvola 6 entra davanti al pistone dell attuatore A aprendo lo spillo dell ugello Arresto Tutte le valvole si diseccitano la molla dietro al pistone dell attuatore A chiude lo spillo dell ugello 8 Q D JO BRENNERBETRIEB A 1 Thermostat 2 Motor 3 Luftklappe 4 Z ndtransformator 5 Ventil 6 Flammenstufe 7 St rabschaltung ABSCHALTUNG W HREND DES BRENNER BETRIEBS Erlischt die Flamme zuf llig w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1 s die St rabschal tu
28. pompe Avec une d pression sup rieure des gaz se d gagent du combustible la pompe devient bruyante et sa dur e de vie diminue Nous conseillons de faire arriver le tuyau de retour la m me hauteur que le tuyau d aspira tion le d samor age du tuyau d aspiration est plus difficile L gende H Diff niveau pompe clapet de pied L Longueur tuyau Y Diam tre interne tuyau 1 Br leur 2 Pompe 3 Filtre 4 Soupape manuelle d arr t 5 Conduit d aspiration 6 Clapet de pied 7 Vanne manuelle fermeture rapide avec commande distance uniquement pour l Italie 8 Electrovanne d arr t uniquement pour l Ita lie 9 Conduit de retour 10 Vanne de retenue uniquement pour l Italie A B FOTORESISTENZA FOTO WIDERSTAND PHOTOCELL PHOTORESISTANCE APERTURA BRUCIATORE BRENNER FFNUNG OPENING THE BURNER OUVERTURE BRULEUR 22 MANUTENZIONE Combustione Effettuare l analisi dei gas di scarico della com bustione Gli scostamenti significativi rispetto al precedente controllo indicheranno i punti dove pi attenta dovr essere l operazione di manu tenzione Testa di combustione Aprire il bruciatore e verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impu rit provenienti dall ambiente e correttamente posizionate Fotoresistenza Pulire il vetro da eventuale polvere Per effettuare questa ope
29. the two keys at the top C3 and dh A further function enables you to correct small errors in displaying the current pressure value To increase the value simultaneously press RUN and the C3 key situated low down To reduce the value simultaneously press RUN and the O key situated low down This facility is not available when operating with temperature control 29 Dans la modalit STATUS la valeur demand e RE required et celle actuelle AC actual sont visualis es Utiliser les boutons qui se trouvent en bas et O pour saisir la valeur deman d e set point de pression temp rature en modalit STATUS La plage dans laquelle on peut saisir la valeur voulue set point de pression temp rature est limit e par rapport au type de sonde utilis e pression 0 3 bar 0 18 bar 0 30 bar temp rature 0 400 C La s quence de d marrage est effectu e si le circuit de contr le du br leur recoit un signal de demande de chaleur Le syst me commence moduler apr s la pr ventilation l allumage et quand 20 secondes nominales se sont coul es On ne peut s lectionner les modalit s COM et EGA qu en cas de r glage en continu de la combustion effectu en combinaison avec l analyseur sp cifique des fum es disponible comme accessoire en option La touche EGA permet de visualiser instantan ment la valeur de O gt et CO A l aide des bou tons correspondants on peut galement
30. 14 em D 5 gt M 5 12 I 1 Q N u d 10 I Y z 9 lt MB4LE MB6 LE 6 4 l 3 I x 2 I l 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000 4400 4800 5200 5600 6000 kW CT T T T T T T T T T T T T T 1T T T T 1T T 1T T T 100 200 300 400 500 kg h B 12 ABMESSUNGEN A Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in der Abb A angef hrt Zur Inspektion des Flammkopfes mu der Bren ner ge ffnet werden indem der hintere Teil auf dem Scharnier gedreht wird Der Raumbedarf des offenen Brenners ist mit den Ma en L und R angegeben Bevor der oben beschriebene Vorgang ausgef hrt wird muss die Stange ausgeh ngt werden die den Hebel 19 A Seite 8 steuert Nach der Inspektion und dem Schlie en des Brenners die Stange wieder am glei chen Loch des Hebeln einh ngen REGELBEREICHE B Die H CHSTLEISTUNG wird innerhalb der schraffierten Zone im Diagramm gew hlt Die MINDESTLEISTUNG soll nicht niedriger sein als die Mindestgrenze des Diagramms MB4LE 1070 kW 90 kg h MB6LE 1186kW 100 kg h Achtung der REGELBEREICH wurde bei einer Raumtemperatur von 20 C einem barometri schen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und einem wie auf Seite 17 eingestellten Flammkopf gemessen KESSEL Die Brenner Kessel Kombination gibt keine Pro bleme falls der Kessel CE
31. 40 44 12 13 44 e 8 LANDIS LRL 2 LOK4B 42 3 24 14 3 4 4 5 ye el 48 x S 25 e K7 o J 9 44 KB al e 5z SES 43 oot L pp o Ly gl o m m V S4 n 54 se Y 24 Y i 48 o 8 e 46 VERDE GRUN H3 Ye ROSSO ROT 47 d H4 d GREEN VERT o RED ROUGE gt o bd ra 7 8 5 4 7 e S 40 9 8 2 1 2 4 3 2 4 Wat ee so T Ai XB Pr d sepes e Ke perse pesi Eoo Wesce PXI Po PP X5 al TS XA PA TE POA mz y Ei r pr TASTE I Xe ES OLIO OL OIL FIOUL Schema funzionale LAL LOK16 FR RAR7 Betriebsschema LAL LOK16 FR RAR7 SCHEMA 5 LAL LOK16 FR RAR7 operational layout Sch ma fonctionnel LAL LOK16 FR RAR7 LAYOUT D1627 4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 44 1e 43 44 8 D 4 10 sh LANDIS LRL 2 LOK46 6 EN 22 23 24 48 47 vl T i 5 7 3 8 8 ci C TR o KLA 4 3 ai 36 Fe 8 8 40 1 T t B m Ke lt 8 lt Je 5 5 5 5 5 e e 2 e 7 E d N 3 2 40 9 8 9 9 10 2 A 2 10 te e m N m 3 13 2 40 xsl pastassa Er xs EN x5 na Si SAT ee ss 1 GEO Nee Z PO 8 4 e A e 22 31 3e vs H Sp ve REF X VF X ig 44 FR FR Schema funzionale LAL LOK16 FR RAR7 Betriebsschema LAL LOK16 FR RAR7 SCHEMA LAL LOK16 FR RAR7 operational layout Sch ma fonctionnel LAL LOK16 FR RAR7 LAYOUT 7 32 D1628
32. 5 Disenmontage EE EEN a 15 Wahl der D se ce Reate nn 15 Druckregler evisos ee ERES PR REESE 17 Position der Elektroden 17 Einstellung des Flammkopf 17 P tnpe uk one eed t ob e Va It 19 Hydraulikanschl sse 19 Drehung des Pumpenmotors 19 Einschalten der PUMP lesse 19 Pumpeneinstellung 19 Drehung des Gebl semotors 19 Brennstoffzuf hrung 21 Wartung nasse Ree RR ERAS ERE E 23 Brennerbetrieb 25 Hydraulikschaltplan 25 System f r die Luft Brennstoffregelung und die Leistungsmodulation 27 Anhang Schaltplan 30 D nex Donn es techniques page 7 Mod les disponibles 7 Description br leur 9 Description tableau lectrique 11 Emballage Poids 11 Equipement standard 11 Encombrement ugs ha ci ee Sud 13 Plages de puissance 13 NEIE EE EE 13 Chaudi re d essai 13 Installation
33. ENING OF HEAD NOTCHES WITH 90 OPENING OF AIR GATE VALVE Output KW Hole run Output kW Hole run By shifting the stay rod 4 onto the various ful crum holes 8 7 6 5 the opening of the head is reduced to the maximum whereas the minimum position remains unaltered The minimum position may be increased by unscrewing the extension 3 so as to lengthen the stay rod 4 wider minimum regulation allows a more gentle firing when the modulation minimum is greater than the firing rate mini mum N B Proceed with short extensions maximum sug gested is 2 notches with air gate valve servomo tor at 0 with gate at 90 notch 10 must never be exceeded 17 VARIATEUR DE PRESSION Legende A 1 Manom tre pression refoulement gicleur 2 Manom tre pression retour gicleur 3 Indicateur position 0 90 du variateur de pression 4 Pressostat fioul seuil maximum sur le circuit de retour 5 Servomoteur Le remplacement ventuel d un servomoteur doit tre effectu par le service apr svente agr e et ayant re u une formation sp cifique en ce qui concerne le r glage du contr le voir page 27 Le variateur de pression incorpor dans le groupe vannes du circuit du fioul permet de varier la pression sur le retour du gicleur en fonction du d bit demand On obtient le r glage de la pression sur le retour avec une variation d une section en tournant le servomoteur 5 A qui commande en m me temps l
34. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungs Anleitung Installation use and maintenance instructions Manuel d entretien Bruciatori di gasolio lbrenner Oil burners Br leurs fioul 0606 Funzionamento modulante Modulierender Betrieb Modulating operation Fonctionnement modulant CE RIELLO BURNERS conice cone m iud 3478000 MB 4 LE 961 T1 3478001 MB 4 LE 961 T1 3478005 MB 4 LE 961 T1 3478006 MB 4 LE 961 T1 3478100 MB6LE 962 T1 3478101 MB6LE 962 T1 3478105 MB6LE 962 T1 3478106 MB6LE 962 T1 2915658 0 D indice Dati tecnici SA pagina 4 Versioni costruttive 4 Descrizione bruciatore 8 Descrizione quadro elettrico 10 Imballo Peso rm vu be lxx R RE RP 10 Gottedo ivre era ee IB EN Y 10 INDOMDIO cierto el Ee 12 Campi dilavoro 12 EI 12 Caldaia diprova 13 Installazione 14 Piastra caldaia ns usce ee did Re 14 Lunghezza boccaglio 14 Fissag gio del bruciatore alla caldaia 14 Montaggio ugello 14 Scelta ugello uuu uns gebeten ERE ET 14 Variatore di pressione 16 Posizione elettrodi 16 Regolazione testa d
35. MENTATION ELECTRIQUES 230 400 avec neutre 10 50 triphas e MOTEURS ELECTRIQUES 2900 2900 Moteur ventilateur d marrage toile triangle 230 400 400 690 11 38 22 230 400 400 690 13 46 7 27 Moteur pompe 230 400 1500 6 4 3 7 TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE 230 V 2 x 6 kV 2 3A 35 mA POMPE d bit 25 bar plage de pression temp rature combustible 1000 7 30 140 PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE 15 DEGRE DE PROTECTION IP 40 CONFORMEMENT AUX DIRECTIVES CEE 98 37 89 336 73 23 NIVEAU DE BRUIT 3 HOMOLOGATION 82 2 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Pression barometrique 1000 mbar Altitude 100 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai la puissance maximum MOD LES DISPONIBLES MODELE TENSION R SEAU ALIMENTATION COMBUSTIBLE 3478000 3478001 par la droite par la droite 3478005 3478006 par la gauche par la gauche 3478100 3478101 par la droite par la droite 3478105 3478106 Attention Si l installateur ajoute des organes de s curit non pr vus dans ce manuel il en assume la responsabilit par la gauche par la gauche DESCRIZIONE BRUCIATORE A B Anelli di sollevamento Motore ventilatore Servomotore serranda aria Manom
36. Schl uche gut ist sie d rfen nicht zertreten oder verformt sein Brenner Es ist zu berpr fen ob ungew hnlicher Ver schlei oder die Lockerung der Schrauben vor liegen Den Brenner von au en reinigen Verbrennung Sollten die am Anfang des Eingriffs angetroffe nen Verbrennungswerte nicht mit den g ltigen Vorschriften bereinstimmen oder einer guten Verbrennung nicht entsprechen so wenden Sie sich zur Durchf hrung der notwendigen Einstel lungen bitte an den Technischen Kundendienst FFNUNG DES BRENNERS B Spannung unterbrechen Die Zugstange 1 des Hebels zur Kopfbewe gung entfernen Die Schrauben 2 und die Brennerverkleidung abnehmen Die Schrauben 3 abnehmen Nun kann der Brenner am Scharnier ge ffnet werden MAINTENANCE Combustion The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases Significant differ ences with respect to the previous measure ments indicate the points where more care should be exercised during maintenance Combustion head Open the burner and make sure that all compo nents of the combustion head are in good condi tion not deformed by the high temperatures free of impurities from the surroundings and cor rectly positioned Photocell Clean the glass cover from any dust that may have accumulated To do so loosen the two screws 2 A fastening the support 1 A rotate the photocell and remove it Flexible hoses light oil
37. a regolazione al minimo pi aperta permette accensioni pi morbide quando il minimo di modulazione pi alto del minimo del campo di lavoro N B Procedere con piccoli allungamenti massimo allungamento consigliato tacca 2 con servomo tore serrande aria a 0 con serranda a 90 non si deve mai superare la tacca 10 DRUCKREGLER Zeichenerkl rung A 1 Druckmanometer Vorlauf 2 Druckmanometer R cklauf 3 Positionsanzeiger 0 90 des Druckreglers 4 Olh chstdruckw chter am R cklaufkreis 5 Stellantrib Der eventuelle Ersatz eines Stellantriebs muss vom autorisierten technischen Dienst ausge f hrt werden der f r die Eingabe der Steuerung speziell ausgebildet ist siehe Seite 27 Der in die Ventilegruppe des Olkreises einge baute Druckregler gestattet es den Druck am R cklauf der D se je nach verlangter Leistung zu regeln Die Einstellung des Drucks am R cklauf wird mit einer Anderung eines Abschnittes durch die Dre hung des Stellantriebs 5 A erhalten Regler auf 0 maximale ffnung minimaler Druck am D senr cklauf Regler auf 90 minimale Offnung maxima ler Druck am D senr cklauf Der Stellantrieb wird vom elektronischen Nok ken 19 A Seite 10 gesteuert ber diese Vor richtung k nnen Eichungspunkte eingestellt werden die mit dem Stellantrieb des Luftschie bers 3 A Seite 8 synchronisiert sind Die Olregulierung muss in Abh ngigkeit von der montierten D se un
38. able as an optional item The EGA key provides a display of the instanta neous value of Oo and COs Furthermore by using the relevant push buttons you can view the following combustion parameters fume temperature efficiency value of CO value of NO using the analyser fitted with an additional sensor value of SO using the analyser fitted with an additional sensor By pre selecting with key COM and selecting parameters as mentioned in the previous point you can view the values set at the setting stage these values should be maintained by continu ous control of combustion this facility can be activated combined with the fume analyser When supplied the EGA fume analysis system is calibrated whenever the burner stops and starts If the COM or EGA modes are selected during calibration CAL is shown on the display If instead the analyser is in its cooling stage the dispaly shows COOL When the burner is operating in the case of both modes if the current value of the parame ter has not reached the value at which correc tion is permitted EGA is shown on the display In the event of malfunctions to the EGA ana lyser a numeric error code is shown both in COM and EGA modes If the MM mode is selected the servomotor opening degrees are shown for the fuel valve and the air shutter In this way you can also view the software ver sion and relevant release number by simultane ously pressing
39. as Maximum reduziert indem die Zugstange 4 an den ver schiedenen Hebell chern verschoben wird wo gegen das Minimum unver ndert bleibt Das Minimum kann erh ht werden indem die Verl ngerung 3 losgeschraubt wird so dass die Zugstange 4 verl ngert wird Eine offenere Minimumeinstellung erlaubt weichere Z ndun gen wenn das Modulationsminimum h her als das Minimum des Regelbereichs ist Nach und nach verl ngern empfohlene H chst verl ngerung ist Kerbe 2 mit Stellantrieb des Luftschiebers auf 0 mit Schieber auf 90 darf die Kerbe 10 nie berschritten werden PRESSURE VARIATOR Key A 1 Nozzle delivery pressure gauge 2 Nozzle return pressure gauge 3 Position indicator 0 90 of pressure varia tor 4 Maximum oil pressure switch on return cir cuit 5 Servomotor If a servomotor needs replacing the work must be carried out by an authorised technical serv ice using personnel trained specifically for set ting the control see page 27 The pressure variator integrated into the valve unit ofthe oil circuit makes it possible to vary the pressure on return of the nozzle depending on the flow rate required Governing of the pressure on return is obtained with the variation of a section by rotating the servomotor 5 A which simultaneously also controls the butterfly valve 18 A pag 8 Pressure governor at 0 maximum opening minimum pressure on nozzle return Pressure governor at 90 min
40. bre de com bustion sont proches de celles indiqu es dans le diagramme C Par contre si le br leur doit tre accoupl une chaudi re non homologu e CE et ou avec des dimensions de la chambre de combustion plus petites que celles indiqu es dans le dia gramme C consulter le constructeur en EZ 40 50 60 80 100 cm ps a TEE al cx 5 i ER S 4 O ni 3 SE 85 sa m 0 25 y kg h lt gt OG E kg h 10 2 345 100 2 3 4 500 PDT kW 100 CALDAIA DI PROVA C campi di lavoro sono stati rica vati in speciali caldaie di prova secondo la norma EN 267 Riportiamo in C diametro e lun ghezza della camera di combu stione di prova Esempio Bruciatore MB 4 Portata 250 kg h diametro 100 cm lunghezza 4 m 2 3 45 PRUFKESSEL C Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr fkesseln entspre chend Norm EN 267 ermittelt In C sind Durchmesser und L nge der Pr f Brennkammer angegeben Beispiel Brenner MB 4 Durchstatz 250 kg h Durchmesser 100 cm L nge 4 m 1000 13 2 3 4 5000 TEST BOILER C The firing rates were set in rela tion to special test boilers accord ing to EN 267 regulation Figure C indicates the diameter and length of the test combustion chamber Example MB 4 burner Delivery 250 kg h diameter 100 cm length
41. d for technical service personnel specifically trained for internal programming of the instrument and for the specific application obtained with this burner The manual dedicated to the instrument is sup plied when the technical service personnel are trained FUNCTIONS OF THE FRONT PANEL FOR THE USER See fig A When fuel set value already input is selected the display shows F4 Fuel 01 or Fa Fuel 02 according to selection F4 gas Fo olio The COM Led flashes for 5 seconds During this period the display shows a number It indicates the number of settings or setting modifications effected for the current fuel After the 5 seconds have elapsed the display shows the value according to the pre selected display mode To select a mode press one of the following keys O O O O COM E G A M M STATUS The relevant LED stays lit to indicate which selection was activated 27 SYSTEME DE REGLAGE AIR COMBUS TIBLE ET MODULATION DE LA PUIS SANCE GENERALITES Le syst me de r glage air combustible et de modulation de la puissance mont sur les br leurs de la s rie Modubloc permet avec un seul dispositif de contr le une s rie de fonc tions int gr es pour l optimisation nerg tique et op rationnelle totale du br leur qu il fonc tionne seul ou associ d autres unit s ex chaudi re double foyer ou plusieurs g n ra teurs en parallele Les fonctions de ba
42. d der gew nschten Modulation gemacht werden bei minimalem Regelbereich kann eine Drehung von 20 aus reichend sein POSITION DER ELEKTRODEN Kontrollieren Sie ob die Elektroden wie in Abb B ausgerichtet sind EINSTELLUNG DES FLAMMKOPF ber der Ver nderung der Luftmenge je nach Lei stungsbedarf hinaus ver ndert der Stellantrieb des Luftschiebers 3 A Seite 8 durch ein Hebelsy stem 1 C die Einstellung des Flammkopfs Mit diesem System ist auch bei minimalem Regelbereich eine optimale Einstellung m glich Werkseitig wird die Einstellung f r den H chst hub vorbereitet Das Loch 10 C entspricht einem Hub von 10 Kerben wenn der Stellantrieb den Schieber um 90 ffnet Gew hnlich ist diese Einstellung ideal f r die H chstleistung des Brenners f r fast alle Lei stungen des Regelbereichs in Ordnung weil aufgrund der Verringerung der angewandten H chstleistung die Offnung der Schieber verrin gert werden muss und folglich wird der Hub des Kopfes reduziert Eine Hubreduzierung ist ratsam wenn der Brenner an der oberen Grenze des Regelbe reichs benutzt wird die Luftschieber neigen dabei zu maximaler ffnung mit reduziertem Verbrennungspotential FFNUNG DES KOPFES KERBEN MIT 90 FFNUNG DER LUFTSCHIEBER Leistung kW 4070 3635 3200 2765 2325 Loch Hub 10 8 7 6 5 Leistung kW 6000 5160 4625 4090 3558 Loch Hub 10 8 7 6 5 Die Offnung des Kopfes wird auf d
43. der to set the flow field in which the nozzle is to function it is necessary to regulate the maximum and minimum pressure of the fuel on the nozzle return according to diagram D RECOMMENDED NOZZLES BERGONZO type B5 FLUIDICS type W2 Intermediate flow rates may be obtained by choosing the nozzle with a nominal flow rate slightly higher than that actually required Nozzles available on request Bergonzo B5 45 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 We normally recommend 45 60 angles of pul verisation for narrow combustion chambers use nozzles with 30 35 angles 15 INSTALLATION PLAQUE CHAUDIERE A Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig A La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique fourni avec le br leur LONGUEUR BUSE B La longueur de la buse doit tre choisie selon les indications du constructeur de la chaudi re en tous cas elle doit tre sup rieure l pais seur de la porte de la chaudi re mat riau r fractaire compris Pour les chaudi res avec circulation des fum es sur l avant 7 ou avec chambre inversion de flamme r aliser une protection en mat riau r fractaire 5 entre r fractaire chaudi re 6 et buse 4 La protection doit permettre l extraction de la buse Pour les chaudi res dont la partie frontale est refroidie par eau le rev tement r frac
44. dicato dalle MAX DIMENSIONS ENCOMBREMENT quote L e R Prima di eseguire l operazione soprade scritta necessario sganciare l asta che comanda la leva 19 A pag 8 Dopo l ispezione ed effettuata la chiu sura del bruciatore ricollegare l asta allo stesso foro della leva CAMPI DI LAVORO B La POTENZA MASSIMA va scelta entro l area tratteggiata del diagramma La POTENZA MINIMA non deve essere infe riore al limite minimo del diagramma MB 4 LE 1070 kW 90 kg h MB 6 LE 1186 kW 100 kg h Attenzione il CAMPO DI LAVORO stato rica vato alla temperatura ambiente di 20 C alla pressione barometrica di 1000 mbar circa 100 m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a pag 16 CALDAIE L abbinamento bruciatore caldaia non pone pro blemi se la caldaia omologata CE e le dimen sioni della sua camera di combustione sono vicine a quelle indicate dal diagramma C Se invece il bruciatore deve essere applicato ad We D E d B a una caldaia non omologata CE e o con dimen MB 4 6 1470 511 183 336 490 840 910 1330 1205 sioni della camera di combustione nettamente pi piccole di quelle indicate dal diagramma C consultare i costruttori CAMPI DI LAVORO REGELBEREICHE FIRING RATES PLAGES DE PUISSANCE D1605 24 22 Teo cB 20 e 6 18 o l ba N E 16 T L I LL N Gg
45. e r gulateur du gaz 18 A page 8 R gulateur 0 ouverture maximum pres sion minimum sur le retour du gicleur R gulateur 90 ouverture minimum pres sion maximum sur le retour du gicleur Le servomoteur est command par la came lectronique 19 A page 10 gr ce ce disposi tif on peut saisir des points de r glage synchro nis s avec le servomoteur du volet d air 3 A page 8 Pour le fonctionnement au fioul le r glage est effectu en fonction du gicleur mont et de la modulation demand e Une rotation de 20 peut tre suffisante dans le cas d une plage de puissance minimum POSITION DES ELECTRODES Contr ler si les lectrodes sont positionn es comme sur la fig B REGLAGE TETE DE COMBUSTION A l aide d un levier de transmission 1 C le ser vomoteur du volet d air 8 A page 8 varie le d bit d air en fonction de la demande de puis sance et du r glage de la t te de combustion Ce syst me permet un r glage optimal m me pour une plage de puissance minimum Le r glage en usine est pr vu pour une course maximum Le trou 10 C correspond une course de 10 encoches quand le servomoteur ouvre les volets d air de 90 Ce r glage parfait pour la puissance maximum du br leur est g n ralement indiqu pour pres que toutes les puissances de la plage car en r duisant la puissance maximum utilis e on r duit l ouverture des volets d air et par cons quent la course de la t
46. e ventilatore Rel termico motore pompa Fusibili motore ventilatore Fusibili motore pompa Fusibili ausiliari Fotoresistenza Tensione ausiliari Blocco motori Blocco bruciatore Bruciatore acceso Segnalazione esterna blocco bruciatore Contattore di linea avviatore stella triangolo Contattore triangolo avviatore stella triangolo Contattore stella avviatore stella triangolo Contattore motore pompa Temporizzatore avviatore stella triangolo Rel Rel Rel Motore pompa Motore ventilatore Pressostato aria Pressostato olio di minima Pressostato olio di massima Pulsante arresto emergenza Pulsante di sblocco bruciatore Selettore spento automatico manuale Selettore aumento diminuzione potenza Servomotore combustibile Servomotore aria Trasformatore di accensione Telecomando di limite Telecomando di sicurezza Valvola funzionamento olio Valvola ritorno olio Valvola di sicurezza olio Presa 10 poli Morsettiera alimentazione generale Morsettiera motore ventilatore 36 ZEICHENERKL RUNG SCHEMEN Autoflame BP BT F1 F2 F3 F4 F5 FR H1 H2 H3 H4 H5 KL1 KT1 KS1 K2 K5 K6 K7 K8 MP MV PA PO PO1 S1 S3 S4 S5 SM1 SM2 I TA TL TS VF VR vs D I XT1 XT2 Elektronischer Nocken Druckf hler Temperaturf hler Gebl semotor W rmerelais Pumpenmotor W rmerelais Sicherungen Gebl semotor Sicher
47. eine Einstellung erforderlich Die Pumpe ist bereits werkseitig auf 25 bar ein gestellt wobei dieser Druck nach dem Z nden des Brenners kontrolliert und eventuell ver n dert werden mu Empfohlener Zerst ubungsdruck 25 30 bar Nicht unter 25 bar heruntergehen DREHUNG DES GEBL SEMOTORS C Den Drehsinn des Gebl ses berpr fen indem nach Entfernung des Brennerdeckels zwischen den zwei Schalld mmungen durchgeschaut wird Rechtsdrehung wie vom Pfeil angege ben Den Brenner z nden und mit der Notstoptaste 14 A Seite 10anhalten sobald das Gebl se startet PUMP A Vacuum meter attachment Pressure gauge attachment Pump delivery Return Pressure governor Suction By pass screw G 1 4 G 1 4 O O1 B D A Min delivery rate at 25 bar pressure B Delivery pressure range C Max suction depression D Viscosity range E Max oil temperature F Max suction and return pressure G Pressure calibration in the factory H Filter mesh width HYDRAULIC CONNECTIONS B The pumps are equipped with a by pass that connects return line and suction line The pumps are installed on the burner with the by pass closed by screw 7 A It is therefore necessary to connect both hoses to the pump The pump will break immediately if it is run with the return line closed and the by pass screw inserted Remove the plugs from the suction and return connections of the pump Screw h
48. ente min 1 arresto ogni 24 ore Questi bruciatori sono adatti anche al funziona mento continuo se vengono equippaggiati con l apparecchiatura Landis LOK 16 250 A27 IMPIEGO STANDARD Caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico TEMPERATURA AMBIENTE 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE 60 ALIMENTAZIONE ELETTRICA 230 400 con neutro 10 50 trifase MOTORI ELETTRICI 2900 2900 Motore ventilatore avviamento stella triangolo 230 400 400 690 11 38 22 230 400 400 690 13 46 7 27 Motore pompa 230 400 1500 6 4 3 7 TRASFORMATORE D ACCENSIONE 230 V 2 x 6 kV 2 3 A 35 mA POMPA portata a 25 bar campo di pressione temperatura combustibile 1000 7 30 140 POTENZA ELETTRICA ASSORBITA 15 GRADO DI PROTEZIONE IP 40 CONFORMITA DIRETTIVE CE 98 37 89 336 73 23 RUMOROSIT 2 OMOLOGAZIONE 82 2 1 Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Pressione barometrica 1000 mbar Altitudine 100 m s l m 2 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza massima VERSIONI COSTRUTTIVE MODELLO CODICE TENSIONE RETE ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE 3478000 3478001 da destra da destra 3478005 3478006 da sinistra da sinistra 3478100 3478101 da destra da destra 3478105 3478106 NOTA
49. er la totale ottimizzazione energetica e operativa del bruciatore sia in caso di funziona mento singolo che in combinazione con altre unit es caldaia a doppio focolare o pi gene ratori in parallelo Le funzioni di base comprese nel sistema con trollano 1 il dosaggio dell aria e del combustibile tra mite il posizionamento con servocomando diretto delle relative valvole escludendo i giochi possibili nei sistemi di taratura con levismi e camma meccanica utilizzati sui bruciatori modulanti tradizionali 2 la modulazione della potenza del bruciatore in funzione del carico richiesto dall impianto con mantenimento della pressione o tempe ratura della caldaia ai valori di esercizio impostati 3 la correzione fine in continuo della portata d aria in funzione dell analisi dei fumi effet tuata al camino O5 CO CO tale fun zione associata alla presenza dell analizzatore opzionale tipo EGA 4 la sequenza regolazione in cascata di pi caldaie tramite opportuno collegamento delle varie unit e l attivazione del software interno dei singoli sistemi opzionale Ulteriori interfacce e funzioni di comunicazione con computer per telecontrollo o integrazione in sistemi di supervisione di centrale sono dispo nibili in base alla configurazione dell impianto NOTA Il primo avviamento come pure ogni ulte riore operazione di impostazione interna del sistema di regolazione o di ampliamento delle
50. etri pressione olio ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE DESTRA p 2 3 4 5 Servomotore regolatore olio 6 7 8 BRENNSTOFFVERSORGUNG RECHTS RIGHT FUEL SUPPLY ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE A DROITE 1 2 3456 789 Pressostato olio di massima Testa di combustione D Elettrodi di accensione ps gt 9 Disco di stabilit fiamma N 10 Quadro di controllo vedere pag 10 11 Contattore motori e rel termico con pul sante di sblocco vedere pag 10 Li 28 i 12 Cofano quadro elettrico SEE 5 13 Supporti bruciatore gt 14 Ingresso aria ventilatore OA SS 15 Pressostato olio di minima 16 Gruppo pompante 17 Schermo per fissaggio alla caldaia 18 Sostegno regolatore olio 19 Leva per movimento testa di combustione 10 11 12151 4 15 16131718 20 Leva per movimento testa di combustione e 1 9 20 21 22 serranda aria 21 Presa di pressione pressostato aria 22 Pressostato aria 23 Presa di pressione aria testa di combustione 24 Fotoresistenza 25 Cerniera per apertura bruciatore D LT E acl TEGERE 8 pe d d L apertura del bruciatore pu essere effettuata sia a destra che a sinistra senza vincoli dovuti al lato di alimentazione del combustibile A bruciatore chiuso la cerniera pud essere ripo sizionata sul lato opposto 23 24 25 A ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE SINISTRA BRENNSTOFFVERSORGUNG LINKS LEFT FUEL SUPPLY ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE A GAUCHE
51. ettre d ouvrir le br leur Raccorder ensuite l autre extr mit des flexibles aux conduits d aspiration et de retour ROTATION MOTEUR POMPE Apr s avoir effectu les branchements lectri ques contr ler si le sens de rotation de la pompe correspond la fl che grav e sur le couvercle en appuyant sur le bouton du d mar reur 6 A page 10 AMORCAGE POMPE Avant de mettre le br leur en marche s assurer que le tuyau de retour dans la cuve ne soit pas bouch Un obstacle ventuel provoquerait la rupture de l organe d tanch it situ sur l arbre de la pompe La pompe quitte l usine avec le by pass ferm Pour que la pompe puisse s auto amorcer il est indispensable de desserrer la vis 2 A pour purger l air contenu dans le tuyau d aspiration R GLAGE POMPE La pompe n a pas besoin d tre r gl e La pompe quitte l usine r gl e sur 25 bar con tr ler et ventuellement modifier la pression apr s l allumage du br leur Pression de pulv risation conseill e 25 30 bar Ne pas descendre en dessous de 25 bar ROTATION MOTEUR VENTILATEUR C Apr s avoir enlev le couvercle du br leur con tr ler le sens de rotation du ventilateur en regar dant entre les deux dispositifs insonorisants rotation dans le sens des aiguilles d une mon tre comme indiqu par la fl che Faire d marrer le br leur et l arr ter avec le bouton d urgence 14 A page 10 d s que le ventilateur s est mis en marche
52. f r Dauereinstellung Sonderzube h r GB ACCESSORIES Pressure temperature control PROBE Parameter to be controlled Temperature us 3010187 Pressure Adjustment range 3010186 3010188 EGA COMBUSTION ANALYSER providing continuous control optional O ACCESSOIRES SONDE pour le contr le pression temp rature Param tre contr le Temp rature Gi 3010187 Plage de puissance Pression 3010186 3010188 ANALYSEUR DE COMBUSTION EGA pour le r glage en continu en option 28 Nella modalit STATUS viene visualizzato il valore richiesto RE required e quello attuale AC actual Per impostare il valore richiesto set point di pressione temperatura in modalit STATUS usare i pulsanti D e Q situati in basso II campo entro cui si pu impostare il valore di consegna set point di pressione temperatura limitato in relazione al tipo di sonda utilizzata pressione 0 3 bar 0 18 bar 0 30 bar tem peratura 0 400 C Se il circuito di controllo del bruciatore riceve un segnale di richiesta calore viene effettuata la sequenza di avviamento Dopo la preventilazione la successiva accen sione e trascorsi 20 secondi nominali il sistema inizia a modulare Le modalit COM e EGA sono selezionabili solo in caso di regolazione in continuo della combu stione effettuata in combinazione con lo speci fico analizzatore fumi disponibile come accessorio o
53. fficienti POSIZIONE ELETTRODI Controllare che gli elettrodi siano posizionati come in fig B REGOLAZIONE TESTA DI COMBU STIONE Il servomotore serranda aria 3 A pag 8 oltre a variare la portata d aria in funzione della richie sta di potenza attraverso un levismo 1 C varia la regolazione della testa di combustione Questo sistema permette una regolzione otti male anche al minimo del campo di lavoro In fabbrica la regolazione viene predisposta per la corsa massima Foro 10 C corrispondente ad una corsa di 10 tacche quando il servomotore apre di 90 le ser rande aria Generalmente questa regolazione ideale per la massima potenza del bruciatore va bene per quasi tutte le potenze del campo di lavoro per ch riducendo la potenza massima impegnata si deve ridurre l apertura delle serrande aria e di conseguenza si riduce la corsa della testa Una riduzione della corsa consigliabile quando si utilizza il bruciatore al limite superiore del campo di lavoro serrande aria tendenti alla massima apertura con potenzialit bruciata ridotta APERTURA DELLA TESTA TACCHE CON 90 DI APERTURA SERRANDE ARIA Potenza kW 4070 3635 3200 2765 2325 Spostando il tirante 4 sui vari fori di fulcro 8 7 6 5 si riduce l apertura della testa al massimo mentre la posizione di minimo rimane inalterata La posizione di minimo pu essere aumentata svitando la prolunga 3 in modo da allungare il tirante 4 Un
54. filettati pu essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore LUNGHEZZA BOCCAGLIO B La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le indicazioni del costruttore della caldaia e in ogni caso deve essere maggiore dello spessore della porta della caldaia completa di refrattario Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 7 o con camera ad inversione di fiamma eseguire una protezione in materiale refrattario 5 tra refrattario caldaia 6 e boccaglio 4 La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto Per le caldaie con il frontale raffreddato ad acqua non necessario il rivestimento refratta rio 5 6 B se non vi espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA B Per non danneggiare il coperchio 2 B si consiglia di toglierlo durante le operazioni di installazione e Predisporre un adeguato sistema di solleva mento agganciandosi agli anelli 3 B Infilare la protezione termica data a corredo sul boccaglio 4 B Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia pre cedentemente predisposto come in fig A e fissare con le viti date a corredo La tenuta bruciatore caldaia deve essere ermetica MONTAGGIO UGELLO C Aprire il bruciatore sulla cerniera come in fig C dopo aver tolto il tirante della leva di movimento testa 19 pag 8 e le 4 viti di fis saggio 5 C A questo punto la lancia portaugello acces sib
55. her Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung BAUVARIANTEN MODELL NETZSPANNUNG BRENNSTOFFZUF HRUNG 3478000 3478001 von rechts von rechts 3478005 3478006 von links von links 3478100 3478101 von rechts von rechts 3478105 3478106 Wichtiger Hinweis Der Installateur haftet f r den eventuellen Zusatz von Sicherheitsteilen die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind von links von links TECHNICAL DATA MODEL MBALE MB6LE TYP 961 T1 962 T1 OUTPUT 1 DELIVERY 1 2375 4092 200 345 3558 6000 300 506 OPERATION 1070 2375 90 200 1186 3558 100 300 LIGHT OIL viscosity at 20 C 6 mm s max 1 5 E 6 cSt Intermittent min 1 stop in 24 hours These burners are also fitted for the continuos operation if they are equipped with the control box Landis LOK 16 250 A27 STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic oil AMBIENT TEMPERATUR 0 40 COMBUSTION AIR TEMPERATURE 60 ELECTRICAL SUPPLY 230 400 with neutral 10 50 three phaes ELECTRIC MOTORS 2900 2900 Fan motor star delta starting 230 400 400 690 11 38 22 230 400 400 690 13 46 7 27 Pump motor 230 400 1500 6 4 3 7 IGNITION TRANSFORMER 230 V 2x6kV 2 3 35 mA PUMP delive
56. htung eine Reihe integrierter Funktionen f r die totale Optimierung des Energieverbrauchs und des Betriebs des Brenners sowohl im Falle von Ein zelbetrieb als auch in Kombination mit anderen Ger tschaften z B Heizkessel mit doppeltem Feuerraum oder mehrere parallelgeschaltete Generatoren Die im System eingeschlossenen Grundfunktio nen steuern 1 die Dosierung der Luft und des Brennstoffs durch Positionieren der entsprechenden Ventile mit direkter Servosteuerung wobei die Spiele ausgeschlossen werden die bei den an den traditionellen modulierenden Brennern benutzten Eichsystemen mit Hebelwerken und mechanischem Nocken m glich sind 2 die Modulation der Brennerleistung in Abh ngigkeit von der anlagenseitig geforder ten Last unter Erhaltung des Drucks oder der Temperatur des Heizkessels auf den ein gegebenen Betriebswerten 3 die andauernde Feinberichtigung des Luft durchsatzes in Abh ngigkeit von der am Kamin durchgef hrten Abgaseanalyse Op CO CO diese Funktion ist an das Vor handensein des Analysators EGA Sonder zubeh r gebunden 4 die Sequenz Kaskadenregelung mehrerer Heizkessel durch passende Verbindung der verschiedenene Einheiten und Aktivierung des Softwares in den einzelnen Systemen Sonderzubeh r Weitere Schnittstellen und Kommunikationsfunk tionen mit Computer f r Fernsteuerung oder Ein bau in zentrale Supervisionssysteme stehen je nach Gestaltung der Anlage zur Verf gung
57. i combustione can 16 Pompa EE 18 Collegamenti idraulici 18 Rotazione motore pompa 18 Innesco pompa 18 Regolazione pompa 18 Rotazione motore ventilatore 18 Alimentazione combustibile 20 Manutenzione 22 Funzionamento bruciatore 24 Schema idraulico 24 Sistema di regolazione aria combustibile e modulazione potenza 26 Appendice Schema quadro elettrico 30 ED contents Technical data page 6 VT LUES 6 Burner description 9 Description of panel board 11 Packaging Weight 11 Standard equipment 11 Max dimensions enn 13 Firing rates ia 13 ET UE EE 13 Test DONS iia anne ea em 13 Installation 15 Boiler plate ERSTEN NEE ee ela eee a mut 15 Blast tube length iodo ic 15 Securing the burner to the boiler 15 Nozzle assembly 15 Choice of nozzle 15 Pressure variator
58. ie sind am Brenner installiert und der Bypass ist mit der Schraube 7 A verschlossen Beide Schl uche sind demnach an die Pumpe anzuschlie en Wird die Pumpe bei geschlossenem R ck lauf betrieben und die Bypass Schraube ein gesetzt wird sie sofort besch digt Die Verschlu schrauben von den Saug und R cklaufanschl ssen der Pumpe abnehmen An deren Stelle die Schl uche mit den beige packten Anschlu st cken einbauen Beim Einbau d rfen diese Schl uche nicht ver bogen werden Die Schl uche sind so zu f hren da sie weder Trittbelastungen noch warmen Kesselteilen aus gesetzt werden und da der Brenner ge ffnet werden kann Abschlie end das andere Schlauchende mit den Ansaug und R cklaufleitungen verbinden DREHUNG DES PUMPENMOTORS Nach der Durchf hrung der elektrischen Anschl sse pr fen ob der Drehsinn der Pumpe mit dem Pfeil auf dem Deckel bereinstimmt Das kann gemacht werden indem der Druck knopf des Anlassers 6 A Seite 10 gedr ckt wird EINSCHALTEN DER PUMPE Bevor Sie den Brenner in Betrieb neh men vergewissern Sie sich ob die R ck laufleitung zum Tank frei ist Eventuelle Hindernisse w rden zur Besch digung des Dichtungsorgans an der Pumpen welle f hren Die Pumpe wird mit ver schlossenem By pass ausgeliefert Damit sich die Pumpe selbst einschalten kann mu die Schraube 2 A gelockert wer den so da der Ansaugschlauch entl ftet wird PUMPENEINSTELLUNG Es ist k
59. ile essa estraibile vedi 3 C dopo aver allentato le due viti 4 C ed aver separato le tubazioni che arrivano alla lancia Procedere al montaggio dell ugello 6 come indicato in figura C Togliendo la vite 1 C possibile estrarre la parte interna della testa sollevandola come indicato in 2 C SCELTA UGELLO D Sulla lancia portaugello si devono montare esclusivamente ugelli con spillo di intercetta zione del combustibile Per la taratura del campo di portata entro il quale l ugello deve funzionare necessario regolare la pressione massima e minima del combustibile sul ritorno dell ugello secondo il diagramma D UGELLI CONSIGLIATI BERGONZO tipo B5 FLUIDICS tipo W2 Per portate intermedie scegliere l ugello con portata nominale leggermente superiore a quella effettivamente richiesta Ugelli disponibili su richiesta Bergonzo B5 45 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 Sono normalmente consigliati angoli di polveriz zazione di 45 605 per camere di combustione strette usare ugelli con angoli di 30 35 INSTALLATION KESSELPLATTE A Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit dem zur Grundausstattung geh renden W rmeschild ermittelt werden FLAMMROHRLANGE B Die L nge des Flammrohrs wird entsprechend der Angaben des Kesselherstellers gew hlt und mu in jedem Fall gr
60. iliary voltage Power dial for increase decrease of power 10 Signal light for burner in operation 11 Control box 12 Signal light for motor failure 18 Signal light for burner failure and lighted lock out reset button 14 Emergency push button 15 Ignition transformer 16 Fairleads plate Pg 29 e Pg 11 and external connections 17 Codified connection plug socket 18 Main supply terminal strip 19 Electronic cam setting device 20 Nuts for removal of electronic cam holder panel 0 JO O1 ND e for internal NOTE If maintenance is required replacement of motor or fan the plate 16 A is remov able the codified plug socket 17 A allows separation without an operation of removing cables To facilitate maintenance on panel board the panel supporting the control device and the push buttons 1 B may be turned over Remove the nuts 2 B fastening the panel 3 B and turn it over see fig B Manually screw the nuts on the lower supports to fasten the panel into the new position Two types of burner failure may occur Control box lock out If the control box pilot light 10 A lights up it indicates that the burner is in lock out To reset press the lockout reset button 13 A Motor trip release by pressing the push buttons on thermal 5 6 A PACKAGING WEIGHT C Approximate measurements The burners stands on a wooden base which can be lifted by fork lifts Outer dimensions of packag
61. imum opening maximum pressure on nozzle return The servomotor is operated by the electronic cam 19 A p 10 by means of this device it is possible to set calibration points synchronised with the air gate valve servomotor 3 A p 8 n regulating with oil setting is made depending on the type of nozzle used and on the modulation required Under the conditions of minimum firing rate 20 rotation may be suffi cient POSITION OF ELECTRODES Make sure that the electrodes are positioned as shown in figure B COMBUSTION AIR SETTING In addition to varying air flow depending on the output requested the air gate valve servomotor 3 A pag 8 by means of a lifting assembly 1 C varies the setting of the combustion head This system allows an optimal setting even at a minimum firing rate Setting is pre arranged in the plant for the maxi mum run Hole 10 C corresponding to a run of 10 notches when the servomotor opens the air gate valve at 90 In general this setting ideal for a maximum out put of the burner works well for almost all the outputs of the firing rate since by reducing the maximum output involved the opening of the air gate valve must be reduced Consequently the run of the head is reduced as well A reduction of the run is advisable when the burner is used at a limit greater than the firing rate the air gate valve tending towards the maximum opening with reduced burnt potential ity OP
62. indicated by the arrow Start the burner and as soon as the fan begins operating stop it with the emergency push but ton 14 A page 10 19 POMPE A Raccord vacuom tre G 1 4 Raccord manom tre G 1 4 1 2 3 Refoulement pompe 4 Retour 5 R gulateur de pression 6 Aspiration 7 Vis de by pass A D bit min une pression de 25 bar B Plage de pression en refoulement C D pression max en aspiration D Plage de viscosit E Temp rature max fioul F Pression max en aspiration et retour G R glage pression en usine H Largeur maille filtre RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES B Les pompes ont un by pass qui met le retour et l aspiration en communication Elles sont instal l es sur le br leur avec le by pass ferm par la vis 7 A Il faut donc raccorder les deux flexibles la pompe La pompe s abime si on la fait fonctionner avec le retour ferm et la vis de by pass ins r e Retirer les bouchons des prises de raccorde ment d aspiration et de retour de la pompe Retirer les bouchons des prises de raccorde ment d aspiration et de retour de la pompe Visser leur place les flexibles avec les rac cords de s rie Lors du montage ces flexibles ne doivent pas subir de torsions Placer les flexibles de mani re ne pas les craser avec les pieds et veiller ce qu ils ne Soient pas en contact avec les parties chaudes de la chaudi re Faire en sorte qu ils puissent perm
63. ing are indicated in C The weight of the burner complete with pack aging is indicated in Table C STANDARD EQUIPMENT 1 Thermal insulation screen 4 Screws to secure the burner flange to the boiler M 20 x 70 2 Flexible hoses 2 Nipples for flexible hoses with gasket 1 Instruction booklet 1 Spare parts list 11 DESCRIPTION TABLEAU ELECTRIQUE A Porte fusibles moteur ventilateur Porte fusibles moteur pompe Porte fusibles pour relais auxiliaires Relais D marreur toile triangle D marreur moteur pompe Selecteur teint automatique manuel Signal lumineux tension relais auxiliaires Selecteur augmentation diminution de puis sance 10 Signal lumineux br leur allum 11 Coffret de s curit 12 Signal lumineux moteurs bloqu s 13 Signal lumineux br leur bloqu et bouton lumineux de d blocage 14 Bouton d urgence 15 Transformateur d allumage 16 Plaque passe c bles Pg 29 et Pg 11 pour branchements internes et externes 17 Fiches prises codifi es de branchement 18 Plaque bornes alimentation principale 19 Dispositif de r glage came lectronique 20 Ecrous pour d monter le panneau porte came lectronique O o JO O1 G ND NOTE On peut enlever la plaque 16 A pour l entretien remplacement moteur ou roue les fiches prises 17 A codifi es permettent de d monter sans d bran cher les c bles Pour faciliter l entretien du tableau lectrique faire bascule
64. l device a set of integrated functions ensuring top level energy and opera tional performance from the burner both for sin gle and grouped burners e g boiler with a double combustion chamber or several genera tors in parallel The system includes the following basic func tions 1 air and fuels are supplied in correct quanti ties by positioning the valves by direct servo control thus avoiding the possibility of play typical of systems used for traditional modu lating burners in which settings are obtained by levers and a mechanical cam 2 burner power is modulated according to the load required by the system while boiler pressure or temperature is maintained at set operating values 3 a facility for continuous fine correction of air flow according to analysis of fumes carried out on the flue Os CO CO this function can be used only if an EGA type analyser optional item is installed 4 a sequence cascade control of several boil ers by suitably connecting different units and activation of internal software in the individ ual systems optional item Further interfaces and computer communication functions for remote control or integration in centrally supervised systems are available according to the system s configuration NOTE The first start up and all further operations concerning internal settings of the control system or expansion of basic functions are accessed with a password and are reserve
65. mp pressure governor Three way valve for actuator A opening and closing nozzle pin 8 Safety valve Nozzle delivery Nozzle with interception pin Nozzle return 10 Pressure variator on nozzle return 11 Servomotor for pressure variator 12 Pressure switch on nozzle return 13 Safety valve on nozzle return A Actuator for opening and closing the nozzle pin B Oil valve assembly and pressure variator M Pressure gauge V Vacuometer OPERATION Pre purging phase of closed valve 6 de ener gised valve 5 and pressure behind the actuator piston A that keeps nozzle pin 8 closed valve 13 closed Firing phase and operation of energised valves 5 6 13 the pressure behind the actu ator piston A is discharged on return of pump whereas the pressure coming from valve 6 enters in front of the actuator piston A open ing the nozzle pin Halt All the valves de energise the spring behind the actuator piston A closes nozzle pin 8 ARUN OO JO 25 FONCTIONNEMENT BRULEUR A 1 Thermostat 2 Moteur 3 Volet d air 4 Transformateur d allumage 5 Vanne 6 Flamme 7 Mise en s curit EXTINCTION BRULEUR EN FONCTIONNE MENT Si la flamme s teint accidentellement en cours de fonctionnement le br leur se bloque en 1 seconde SCHEMA HYDRAULIQUE B 1 Aspiration pompe Retour pompe et gicleur Vis de by pass dans la pompe R glage pression de la pompe Vanne trois voies pour actionneur A
66. n du logi ciel et le num ro d mission correspondant en appuyant simultan ment sur les deux touches C et qui se trouvent en haut Une autre fonction permet d ajuster des petites erreurs relatives la visualisation de la valeur de pression actuelle Pour augmenter la valeur appuyer en m me temps sur RUN et sur la touche D qui se trouve en bas Pour diminuer la valeur appuyer en m me temps sur RUN et sur la touche e qui se trouve en bas Cette possibilit n est pas disponible quand on op re avec le contr le sur la temp rature Appendice Anhang Appendix Annexe Schema quadro elettrico Schaltplan Layout of electric panel board Sch ma tableau lectrique 1 INDICE INHALT CONTENTS INDEX 2 Schema unifilare di potenza Eindrahtiges Leistungsschema Layout of unifilar output Sch ma unifilaire de puissance 3 Schema funzionale Betriebsschema Operational layout Sch ma fonctionne 4 Schema funzionale avviatore stella triangolo Betriebsschema des Stern Dreieckanlassers Operational layout star powered starter delta powered starter Sch ma fonctionnel d marreur toile triangle 5 Schema funzionale LAL Betriebsschema LAL LAL operational layout Sch ma fonctionnel LAL 7 Schema funzionale LAL Betriebsschema LAL LAL operational layout Sch ma fonctionnel LAL Schema funzionale Autoflame LAL Betriebsschema Autoflame LAL 8 Autoflame LAL operational layout
67. nco TBE weiB A BC DEF 1 white blanc D1572 A BC DE F SMI D1574 SCHEMA SM2 LAYOUT 12 SCHEMA 1 1 Schemi Schemen Layouts Sch mas 11 12 ses BEE CHERCHE sms r ow cow ov w 9 sj 109 8 1H Ur PO VS POI en P el I IB M gl 2 3 D1573 MP D1585 D1594 SCHEMA SCHEMA SCHEMA LAYOUT 13 LAYOUT 14 LAYOUT 15 COLLEGAMENTI ELETTRICI a cura dell installatore ELEKTROANSCHL SSE vom Installateur auszuf hren ELECTRICAL CONNECTIONS set by installer RACCORDEMENTS LECTRIQUE effectu par l installateur a giallo b marrone c verde gelb braun gr n yellow brown green jaune marron vert L1 L2 L3 N xT1 7 6 5 432 10987654321 ll XE MERE RS BH Wi u dw vi i TS S TL PE L1 L2 L3 N IS P Lo p 3N 50Hz 400 230y A zc I D1575 3 50Hz 230v D1569 SCHEMA SCHEMA SCHEMA LAYOUT 16 LAYOUT 17 18 LAYOUT 35 LEGENDA SCHEMI ELETTRICI Autoflame BP BT F1 F2 F3 F4 F5 FR H1 H2 H3 H4 H5 KL1 KT1 KS1 K2 K5 K6 K7 K8 MP MV PA PO PO1 S1 S3 S4 S5 SM1 SM2 TA TL TS VE VR vs X1 2 XT1 XT2 Camma elettronica Sonda di pressione Sonda di temperatura Rel termico motor
68. nerhalb der Grenzen der seitlich abgebildeten Tabelle selbst versorgen Tank h her als der Brenner A Die Strecke P sollte nicht h her als 10 m sein damit das Dichtungsorgan der Pumpe nicht berlastet wird und die Strecke V sollte 4 m nicht berschreiten damit die Selbsteinschal tung der Pumpe auch bei fast leerem Tank m g lich ist Tank niedriger B Der Pumpenunterdruck von 0 45 bar 35 cm Hg darf nicht berschritten werden Bei h he ren Unterdruckwerten werden Gase des Brenn stoffs befreit die Pumpe entwickelt mehr Ger usche und ihre Haltbarkeit wird beeintr ch tigt Es empfiehlt sich die R cklaufleitung auf der selben H he wie die Ansaugleitung ankommen zu lassen das Abkuppeln der Ansaugleitung ist schwieriger Zeichenerkl rung H H henunterschied Pumpe Bodenventil Leitungsl nge Innendurchmesser Leitung Brenner Pumpe Filter Manuelles Sperrventil Ansaugleitung Bodenventil Manuelles SchnellschlieBventil mit Fern Steuerung nur Italien Sperrmagnetventil nur Italien R cklaufleitung 10 R ckschlagventil nur Italien NOUSWGNH QC oo FUEL SUPPLY A The burner is equipped with a self priming pump which is capable of feeding itself within the limits listed in the table at the side The tank higher than the burner A The distance P must not exceed 10 meters in order to avoid subjecting the pump s seal to excessive strain the distance V must not exceed 4 me
69. ng des Brenners HYDRAULIKSCHALTPLAN B Saugleitung Pumpe R cklauf Pumpe und D se By pass Schraube Druckregler Pumpe Drei Wege Ventil f r ffnungs und Schlie kolben A der D sennadel 8 Sicherheitsventil Vorlauf D se D se mit Absperrnadel R cklauf D se 10 Druckregler f r R cklauf D se 11 Servomotor f r R cklauf Druckregler 12 Druckw chter f r R cklauf D se 13 Sicherheitsventil f r R cklauf D se A Trieb f r ffnung und Schlie ung der D sennadel B lventile und Druckwandlergruppe M Manometer V Vakuummeter BETRIEB Vorl ftungsphase Ventil 6 geschlossen Ventil 5 stromlos und Druck am Kolben A der die D sennadel 8 geschlossen h lt und Ventil 13 geschlossen Z ndungs und Betriebsphase Ventile 5 6 13 werden erregt der Druck hinter dem Kol ben A wird ber den Pumpenr cklauf abge baut und der Druck vor Ventil 6 wirkt vor dem Kolben A wodurch die D sennadel ffnet Abschalten Alle Ventile stromlos die Feder hinter dem Kolben A schlie t die D sennadel 8 O1 D O BURNER OPERATION A 1 Thermostat 2 Motor 3 Air gate valve 4 Ignition transformer 5 Valve 6 Flame 7 Lock out BURNER FLAME GOES OUT DURING OPER ATION If the flame should accidentally go out during operation the burner will lock out within 1s HYDRAULIC SYSTEM LAYOUT B Pump suction Pump and nozzle return By pass screw in pump Pu
70. o bruciatore e pulsante luminoso di sblocco 14 Pulsante di emergenza 15 Trasformatore d accensione 16 Piastra passacavi Pg 29 e Pg 11 per collega menti interni ed esterni 17 Spine prese codificate di collegamento 18 Morsettiera alimentazione principale 19 Dispositivo di taratura a camma elettronica 20 Dadi per la rimozione del pannello porta camma elettronica 0 JO O1 WINE e NOTA In caso di manutenzione sostituzione motore o girante la piastra 16 A e asportabile le spine prese 17 A codifi cate permettono la separazione senza operazione di scablatura Per agevolare la manutenzione al quadro elet trico possibile ribaltare il pannello che sostiene il dispositivo di controllo ed i pulsanti 1 B Per effettuare questa operazione occorre togliere i dadi 2 B che fissano il pannello 3 B e ribaltare lo stesso come in fig B Riavvitare a mano i dadi dei sostegni inferiori per fissare il pannello nella nuova posizione Vi sono due possibilit di blocco del bruciatore Blocco apparecchiatura laccensione della spia sul pannello 10 A avverte che il bruciatore in blocco Per sbloccare premere il pulsante di sblocco 13 A Blocco motori per sbloccare premere i pul santi dei rel termici 5 6 A IMBALLO PESO C misure indicative L imballo del bruciatore appoggia su una pedana in legno particolarmente adatta ai car relli elevatori Le dimensioni di ingombro dell imballo sono ri
71. oses in place with the standard equip ment connectors Take care that the hoses are not stretched or twisted during installation Install the hoses where they cannot be stepped on or come into contact with hot surfaces of the boiler and where they do not hamper the open ing of the burner Now connect the other end of the hoses to the suction and return lines ROTATION OF PUMP MOTOR After having made the electrical connections make sure that the rotation direction of the pump corresponds to the arrow stamped on the cover This operation is carried out by pressing the starter push button 6 A page 10 PUMP PRIMING Before starting the burner make sure that the tank return line is not clogged Obstructions in the line could cause the sealing organ located on the pump shaft to break The pump leaves the factory with the by pass closed For self priming to take place the screws 2 A of the pump must be loosened in order to bleed off the air contained in the suction line PUMP ADJUSTMENT No settings are required for the pump which is set to 25 bar by the manufacturer This pressure must be checked and adjusted if required after the burner has been ignited Recommended pulverisation pressure 25 30 bar Do not go below 25 bar ROTATION OF FAN MOTOR C After removing the cover of the burner verify the rotation direction of the fan checking between the two soundproofing materials the clockwise rotation as
72. ot salm e 58 ROHAN NOUS ze E SETS eT es co m co Al Qu D NOHUMI NOUS n en NAVYS 3NOLISVN w l wu Naw E 206 Go gt d 29 0 EEN e num Go WIM OONVIE Wos 5S 3NOHHVW ca gt d D tj 183A N3349 N 3Nnvr NAHO SE mama GE es E QJ x co au ST gt gt m ST e u BI u D Uo m ST a 00 MT 8 KJ g ya zu x O u ES n Vt aen well 9 EO VE EH 5 E 5 5 T ES o t YON via z Z ZHVMOS ONIN 5 5 wu Nt nana ama Avis ms dr z o o E x u c i O m E E o ST c gt gt ou ST i n a m ST W a 3 amp 8 co ST H 8 5 U E 09 k D Sur gt vs in DER zu UOS OUN 6 5 x E e os e nowuvw nmous A Dr w noe gt 3 E 8v N nale 3ma Avia ma li ze 10 SCHEMA LAYOUT Schema funzionale AUTOFLAME Betriebsschema AUTOFLAME AUTOFLAME operational layout Schema fonctionnel AUTOFLAME 34 COLLEGAMENTI ELETTRICI eseguiti in fabbrica ELEKTROANSCHLUB werkseitig ausgef hrt ELECTRICAL CONNECTIONS factory set RACCORDEMENTS ELECTRIQUE effectu en usine 0 9 8 7 6 5 4 3 2 x ll T T T TT T T1 fe le 1 verde Al eem gr ne ri So FR green VF VR ges os vert m D es DEN SC Sir Ri 9 q7 2 marrone 1 1 lee braun brown reg db marron Es JN 3 bia
73. portate nella tabella C Il peso del bruciatore completo di imballo indicato nella tabella C CORREDO 1 Schermo termico 4 Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia M 20 x 70 2 Tubi flessibili 2 Nipples per tubi flessibili con guarnizioni 1 Istruzione 1 Catalogo ricambi BESCHREIBUNG DER SCHALTTAFEL A Sicherungshalter Gebl semotor Sicherungshalter Pumpenmotor Sicherungshalter f r Hilfskreise Relais Stern Dreieck Anlasser Pumpenmotoranlasser W hlschalter Aus Automatischer Betrieb Manueller Betrieb 8 Leuchtanzeige f r Spannung der Hilfskreise 9 W hlschalter Leistungserh hung Leistungs verminderung 10 Leuchtanzeige f r Brenner in Betrieb 11 Steuerger t 12 Leuchtanzeige f r Motoren 13 Leuchtanzeige f r St rabschaltung des Brenners und Leuchtknopf f r Entriegelung 14 Notstopschalter 15 Z ndtransformator 16 Platte f r Kabelf hrungen Pg 29 und Pg 11 f r Innen und Aussenanschl sse 17 Steckkontakte 18 Klemmenbrett der Hauptspeisung 19 Elektronische Nockenstellvorrichtung 20 Muttern zur Entfernung der Tragplatte des elektronischen Nockens O O D St rabschaltung der ANMERKUNG Im Fall von Wartung Ersatz von Motor oder Laufrad kann die Platte 16 A her ausgenommen werden durch die codier ten Steckkontakte 17 A ist die Trennung ohne Entfernung der m glich Verdrahtung Um die Wartung zu erleichtern kann die Tafel
74. ports 14 Air inlet to fan 15 Minimum oil pressure switch 16 Pump unit 17 Thermal insulation screen for burner to boiler 18 Oil regulator support 19 Lever for movement of combustion head 20 Lever for movement of combustion head and air gate valve 21 Air pressure switch test point 22 Air pressure switch 23 Combustion head air pressure test point 24 Photocell 25 Hinge for opening burner 0 JO O1 GQ N ce securing The burner can be opened either on the right or left sides irrespective of the side from which fuel is supplied When the burner is closed the hinge can be re positioned on the opposite side DESCRIPTION BRULEUR A B Anneaux de soul vement Moteur ventilateur Servomoteur volet d air Manom tre pression fioul Servomoteur r gulateur fioul Pressostat fioul maxi T te de combustion Electrodes d allumage Disque de stabilit de flamme 10 Tableau de contr le voir page 10 11 Contacteur moteurs et relais thermique avec bouton de d blocage voir page 10 12 Carter tableau lectrique 13 Supports br leur 14 Entr e air dans le ventilateur 15 Pressostat fioul mini 16 Groupe de pompage 17 Ecran thermique pour fixation la chaudi re 18 Soutien r gulateur huile 19 Levier pour mouvement t te de combustion 20 Levier pour mouvement t te de combustion et volet d air 21 Prise de pression pressostat air 22 Pressostat air 23 Prise de pression air t te de combustion 24 Pho
75. pzionale Il tasto EGA permette la visualizzazione del valore istantaneo di O e CO inoltre tramite i relativi pulsanti possibile la visualizzazione dei Seguenti parametri di combustione temperatura fumi rendimento valore del CO valore del NO con l analizzatore dotato di sensore aggiuntivo valore del SO con l analizzatore dotato di sensore aggiuntivo La preselezione con tasto COM e la selezione dei parametri analogamente al punto prece dente permette la visualizzazione dei valori impostati nella fase di taratura valori da mante nere tramite la regolazione in continuo della combustione attivabile in combinazione col citato analizzatore fumi Quando presente il sistema di analisi fumi EGA viene calibrato ad ogni arresto ed ad ogni avvia mento del bruciatore Selezionando le modalit COM oppure EGA durante tale fase di calibra zione viene visualizzato CAL sul display se l analizzatore invece in fase di raffreddamento sul display appare COOL Quando il bruciatore in marcia in entrambe le modalit se il valore attuale del parametro non ha raggiunto il valore al quale permessa la correzione viene visualizzato EGA sul display Nel caso di anomalie dell analizzatore EGA viene visualizzato un codice numerico di errore sia selezionando la modalit COM che quella EGA Selezionando la modalit MM vengono visualiz zati i gradi di apertura servomotori della valvola combustibile e
76. r le panneau qui soutient le disposi tif de contr le et les boutons 1 B Pour effec tuer cette op ration enlever les crous 2 B qui fixent le panneau 3 B et faire basculer celui ci comme indiqu sur la fig B Revisser la main les crous des supports inf rieurs pour fixer le panneau dans sa nouvelle position Il existe deux types de blocage du br leur Blocage coffret l allumage du voyant sur le pan neau 10 A avertit que le br leur s est bloqu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton 13 A Blocage moteurs pour les d bloquer appuyer sur les boutons des relais thermiques 5 6 A EMBALLAGE POIDS C Mesures indicati ves Le br leur est plac sur une palette qui peut tre soulev e par des chariots transpalettes Les dimensions d encombrement de l embal lage sont report es dans le tableau C Le poids du br leur avec son emballage est indiqu dans le tab C EQUIPEMENT STANDARD 1 Ecran thermique 4 Vis pour fixer la bride du br leur la chau di re M 20 x 70 Tuyaux flexibles Raccords pour tuyaux flexibles avec joints Instructions Catalogue pi ces d tach es pp INGOMBRO A misure indicative INGOMBRO ABMESSUNGEN L ingombro del bruciatore amp riportato in fig A Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere aperto ruotando la parte posteriore sulla cerniera L ingombro del bruciatore aperto in
77. razione allentare le due viti 2 A che fissano il supporto 1 A ruo tare la fotoresistenza ed estrarla Tubi flessibili gasolio Controllare che il loro stato sia buono che non siano stati calpestati o deformati Bruciatore Controllare che non vi siano usure anomale o viti allentate Pulire esternamente il bruciatore Combustione Qualora i valori della combustione trovati all ini zio dell intervento non soddisfino le Norme vigenti o comunque non corrispondano ad una buona combustione contattare l Assistenza Tecnica per effettuare le dovute regolazioni PER APRIRE IL BRUCIATORE B Togliere tensione Togliere il tirante 1 della leva movimento testa Togliere le viti 2 e togliere il cofano Togliere le viti 3 A questo punto possibile aprire il bruciatore sulla cerniera WARTUNG Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Flammkopf Den Brenner ffnen und berpr fen ob alle Flammkopfteile unversehrt nicht durch hohe Temperatur verformt ohne Schmutzteile aus der Umgebung und richtig positioniert sind Foto Widerstand Das Glas von eventuellem Staub befreien Dazu die zwei Klemmschrauben 2 A der Hal terung 1 A lockern die Foto Widerstand dre hen und herausnehmen Schl uche Heiz l Kontrollieren Sie ob der Zustand der
78. rner lock out Burner on External signal light for burner lock out Star powered delta powered line contactor Star powered delta powered starter delta contactor Star powered delta powered starter star powered contactor Pump motor contactor Star powered delta powered starter timer Relay Relay Relay Pump motor Fan motor Air pressure switch Minimum oil pressure switch Maximum oil pressure switch Emergency stop push button Lock out reset button Switch for following operations off automatic manual Button for power increase reduction Fuel servomotor Air servomotor Ignition transformer Load limit remote control system Safety control device system Oil operation valve Valve on oil return Oil safety valve 10 pole plug General supply terminal strip Fan motor terminal strip 37 L GENDE SCH MAS ELECTRIQUE Autoflame BP BT F1 F2 F3 F4 a F5 FR H1 H2 H3 H4 H5 KL1 KT1 KS1 K2 K5 K6 K7 K8 MP MV PA PO PO1 S1 S3 S4 S5 SM1 SM2 TA TL TS VF VR vs X1 2 XT1 XT2 Came lectronique Sonde de pression Sonde de temp rature Relais thermique moteur ventilateur Relais thermique moteur pompe Fusibles moteur ventilateur Fusibles moteur pompe Fusibles relais auxiliaires Photor sistance Tension relais auxiliaires Blocage moteurs Blocage br leur Br leur allum Signalisation distance blocage br
79. rotective fettling in refrac tory material 5 must be inserted between the boiler fettling 6 and the blast tube 4 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube For boilers having a water cooled front the refractory fettling 5 6 B is not required unless it is expressly requested by the boiler manufac turer SECURING THE BURNER TO THE BOILER B To avoid damaging the cover 2 B we recommend removing it before installation operations Prepare an adequate system of hoisting by hooking onto the rings 3 B Slip the thermal protection standard equip ment onto the blast tube 4 B Place entire burner on the boiler hole arranged previously see fig A and fasten with the screws given as standard equipment The coupling of the burner boiler must be air tight NOZZLE ASSEMBLY C Open burner at hinge see fig C after removing the stay rod of the lever for move ment of combustion head 19 pag 8 and the 4 screws 5 C At this point the extractable nozzle holder lance is accessible see 3 C by loosening the two screws 4 C and separating the pipes that reach the lance Proceed to assemble nozzle 6 as indicated in fig C By removing screw 1 C it is possible to extract the internal part of the head by lifting it as indicated in 2 C CHOICE OF NOZZLE D On the nozzle holder lance must be mounted nozzles with fuel interception pin only In or
80. ry at 25 bar 1000 pressure range 7 30 fuel temperatur 140 ELECTRICAL POWER CONSUMPTION 15 ELECTRICAL PROTECTION IP 40 CONFORMITY TO EEC DIRECTIVES 98 37 89 336 73 23 NOISE LEVELS 2 82 2 APPROVAL 1 Reference conditions Ambient temperature 20 C Barometric pressure 1000 mbar Altitude 100 m s l m 2 Sound pressure measured in manufacturer s combustion laboratory with burner operating on test boiler and at maximum rated output VARIANTS MAINS VOLTAGE FUEL SUPPLY 3478000 from right 3478001 from right 3478005 from left 3478006 from left 3478100 from right 3478101 from right 3478105 from left 3478106 from left Important The installer is responsible for the addition of any safety device not forseen in the present manual 6 DONNEES TECHNIQUES MODELE MBALE MB6LE TYPE 961 T1 962 T1 PUISSANCE 1 DEBIT 1 2375 4092 200 345 3558 6000 300 506 COMBUSTIBLES FONCTIONNEMENT 1070 2375 90 200 1186 3558 100 300 FIOUL DOMESTIQUE viscosit 20 C 6 mm s max 1 5 E 6 cSt Intermittent 1 arr t min en 24 heures Ces br leurs sont galement indiqu s pour le ser vice permanent s ils sont quip s d un bo tier Lan dis LOK 16 250 A27 EMPLOI STANDARD Chaidi res eau vapeur huile diathermique TEMPERATURE AMBIANTE 0 40 TEMPERATURE AIR COMBURANT 60 ALI
81. rzubeh r lie ferbaren Abgaseanalysator durchgef hrt wird ber die Taste EGA kann der Momentanwert von O gt und CO gesehen werden weiters ist durch die entsprechenden Tasten die Sichtan zeige der folgenden Verbrennungsparameter m glich Abgasetemperatur Wirkungsgrad CO Wert NO Wert wenn der Analysator mit zus tzli chem F hler ausgestattet ist SO Wert wenn der Analysator mit zus tzli chem F hler ausgestattet ist Durch die Vorwahl mit der Taste COM und die Wahl der Parameter wie im vorherigen Punkt ist die Sichtanzeige der w hrend der Eichung ein gegebenen Werte m glich die Werte sind durch Dauerregelung der Verbrennung beizube halten die in Kombination mit dem erw hnten Abgaseanalysator aktivierbar ist Wenn vorhanden wird das Abgaseanalysesy stem EGA bei jedem Aus und Einschalten des Brenners eingepasst Wenn die Modalit t COM oder EGA w hrend dieser Einpassungsphase gew hlt wird so wird CAL am Display gezeigt falls sich der Analysator dagegen in K hlungs phase befindet so erscheint COOL am Display Wenn der Brenner in beiden Modalit ten in Betrieb ist und der aktuelle Parameterwert den Wert nicht erreicht hat bei dem die Berichtigung erlaubt ist wird EGA am Display gezeigt Im Fall von St rungen am Analysator EGA wird sowohl in der Modalit t COM als auch in EGA ein numerischer Fehlercode gezeigt Wenn die Modalit t MM gew hlt wird werden die Offnungsgrade der S
82. se comprises dans le sys t me contr lent 1 le dosage de l air et du combustible l aide du positionnement des soupapes correspon dantes avec servocommande directe en excluant les jeux possibles dans les disposi tifs de r glage avec syst mes de leviers et une came m canique utilis s sur les br leurs modulants traditionnels 2 la modulation de la puissance du br leur en fonction de la charge demand e par l instal lation avec maintien de la pression ou de la temp rature de la chaudi re sur les valeurs de fonctionnement saisies 3 la correction fine en continu du d bit d air en fonction de l analyse des fum es effec tu e sur la chemin e Os CO CO cette fonction est associ e la pr sence de l ana lyseur en option type EGA 4 la s quence r glage en cascade de plu sieurs chaudi res en reliant de facon appro pri e les diff rentes unit s et en activant le logiciel l int rieur des diff rents syst mes en option D autres interfaces et fonctions de communica tion par ordinateur pour le t l contr le ou l int gration dans les syst mes de supervision de la centrale sont disponibles selon la configuration de l installation NOTE Le premier d marrage et toutes les autres op rations concernant le systeme de r glage interne ou l largissement des fonc tions de base se font l aide d un mot de passe et sont r serv s au personnel techni que ayant recu une formation sp
83. selon le diagramme D GICLEURS CONSEILL S BERGONZO type B5 FLUIDICS type W2 Pour des d bits interm diaires choisir un gicleur ayant un d bit nominal l g rement sup rieur celui effectivement demand Gicleurs disponibles sur demande Bergonzo B5 45 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 II est conseill d avoir des angles de pulv risa tion de 45 605 pour des chambres de combus tion troites utiliser des gicleurs ayant des angles de 30 35 VARIATORE DI PRESSIONE DRUCKREGLER PRESSURE VARIATION VARIATEUR DE PRESSION 5 MEC 4 A POSIZIONE ELETTRODI POSITIONIERUNG DER ELEKTRODEN ELECTRODES POSITION POSITION ELECTRODES D1612 CR B REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE FLAMMKOPFEINSTELLUNG SETTING THE COMBUSTION HEAD REGLAGE TETE DE COMBUSTION Prima di aprire il bruciatore sulle cerniere scollegare da un lato questo tirante Attenzione Ricollegare correttamente al foro utilizzato nella taratura di primo avviamento O Bevor der Brenner an den Scharnieren ge ffnet wird diese Zugstange von einer Seite abtrennen Achtung wieder korrekt mit dem Loch verbinden das bei der Eichung f r das erste Anlassen benutzt worden ist GBD Before opening the burner at the hinges detach this stay rod on one side Important re connect it correctly to the hole used for the initial start up setting D tacher ce tirant d un c
84. stion chamber dimensions are similar to those indicated in diagram C If the burner must be combined with a boiler that has not been CE type approved and or its com bustion chamber dimensions are clearly smaller than those indicated in diagram C consult the manufacturer CALDAIA DI PROVA PR FKESSEL TEST BOILER CHAUDIERE D ESSAI ENCOMBREMENT A Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab A Attention pour contr ler la t te de combustion ouvrir le br leur en tournant la partie arri re sur la charni re L encombrement du br leur ouvert est indiqu par les cotes L et R Avant d effectuer l op ration ci dessus d crocher la tige qui commande le levier 19 A page 8 Apr s avoir contr l et referme le br leur raccrocher la tige au trou du levier PLAGES DE PUISSANCE B La PUISSANCE MAXIMUM doit tre choisie dans la zone hachur e du diagramme La PUISSANCE MINIMUM ne doit pas tre inf rieure la limite minimum du diagramme MB 4 LE 1070 kW 90 kg h MB 6 LE 1186 kW 100 kg h Attention La PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e une temp rature ambiante de 20 C une pression barom trique de 1000 mbars environ 100 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indique la page 17 CHAUDIERES L accouplement br leur chaudiere ne pose aucun probl me si la chaudi re est homologu e CE et si les dimensions de sa cham
85. taire 5 6 B n est pas n cessaire sauf indication pr cise du constructeur de la chaudi re FIXATION DU BRULEUR A LA CHAU DIERE B Durant l installation il est conseill d enle ver le couvercle 2 B pour ne pas l abi mer Pr voir un syst me de soul vement appro pri et l accrocher aux anneaux 3 B Enfiler la protection thermique de s rie sur la buse 4 B Enfiler enti rement le br leur sur le trou de la chaudi re pr vu pr c demment comme indi qu sur la fig A et fixer avec les vis fournies de s rie Le groupe br leur chaudi re doit avoir une tanch it parfaite MONTAGE DES GICLEURS C Ouvrir le br leur sur la charni re comme indi qu sur la fig C apr s avoir enlev le tirant du levier de mouvement de la t te 19 page 8 et les 4 vis de fixation 5 C On peur alors acc der la lance porte gicleur et l extraire voir 3 C apr s avoir desserr les deux vis 4 C et avoir s par les tuyaux qui arrivent la lance Monter le gicleur 6 comme indiqu sur la figure C En enlevant la vis 1 C on peut extraire la partie interne de la t te en la soulevant comme indiqu en 2 C CHOIX DU GICLEUR D Ne monter que des gicleurs avec pointeau d arr t du combustible sur la lance porte gicleur Pour r gler la plage de d bit dans laquelle le gicleur doit fonctionner r gler la pression maxi mum et minimum du combustible sur le retour du gicleur
86. te Une r duction de la course est conseill e quand on utilise le br leur la limite sup rieure de la plage de puissance volets d air tendant l ouverture maxi mum avec potentialit d air br l r duite OUVERTURE DE LA TETE ENCOCHES AVEC OUVERTURE DE 90 DES VOLETS D AIR Puissance En d pla ant le tirant 4 sur les diff rents trous du point d appui 8 7 6 5 on r duit l ouverture de la t te au maximum tandis que la position au minimum reste inchang e On peut augmenter la position au minimum en d vissant la rallonge 3 afin d allonger le tirant 4 Un r glage au minimum plus ouvert permet un allumage plus souple quand le minimum de modulation est plus lev que le minimum de la plage de puissance N B Proc der par petits allongements allongement maximum conseill encoche 2 avec servomo teur volets d air sur 0 il ne faut jamais d pas ser l encoche 10 avec le volet d air sur 90 POMPA PUMPE PUMP POMPE SUNTEC TA5C 3010 5 TOTMUOU gt D1615 B D1616 C 18 POMPA A Attacco vacuometro G 1 4 Attacco manometro G 1 4 Mandata pompa Ritorno Regolatore di pressione Aspirazione pompa Vite di by pass O OI OO N A Portata min a 25 bar di pressione B
87. tellantriebe des Brenn stoffventils und des Luftschiebers angezeigt Auf diese Weise ist es durch gleichzeitigen Druck auf die oben angeordneten Tasten C3 und e auch m glich die Software version und die entsprechende Ausgabenum mer zu sehen Mit einer weiteren Funktion k nnen kleine Feh ler bez glich der Sichtanzeige des aktuellen Druckwertes ausgebessert werden Um den zunehmenden Wert zu berichtigen gleichzeitig RUN und die unten angeordnete Taste C3 dr cken Um den abnehmenden Wert zu berichtigen gleichzeitig RUN und die unten angeordnete Taste e dr cken Diese M glichkeit steht nicht zur Verf gung wenn mit der Kontrolle f r die Temperatur gear beitet wird In STATUS mode the required value RE required and current value AC actual are shown To set the required pressure temperature value set point in STATUS mode use the push but tons C3 and e located low down The range in which the delivery value can be set pressure temperature set point is restricted according to the type of probe used pressure 0 3 bar 0418 bar 0 30 bar temperature 0 400 C If the burner s control circuit receives a heat request signal the starting sequence is exe cuted After pre purging ignition and a period of 20 seconds nominal the system begins to modu late The COM and EGA modes can be selected only for continuous combustion control combined with the specific fume analyser avail
88. ters in order to permit pump self priming even when the tank is almost com pletely empty The tank lower than the burner B Pump depression values higher than 0 45 bar 35 cm Hg must not be exceeded because at higher levels gas is released from the fuel the pump starts making noise and its working life span decreases It is good practice to ensure that the return and suction lines enter the burner from the same height in this way it will be more improbable that the suction line fails to prime or stops priming Key Pump Foot valve height difference Piping length Inside pipe diameter Burner Pump Filter Manual on off valve Suction line Foot valve Rapid closing manual valve remote controlled only Italy 8 On off solenoid valve only Italy 9 Return line 10 Check valve only Italy MOoO0 boat TI 21 ALIMENTATION COMBUSTIBLE A Le br leur est muni d une pompe aspiration automatique et par cons quent dans les limites indiqu es dans le tableau ci contre il est en mesure de s alimenter tout seul Cuve situ e plus haut que le br leur A Il est opportun que la cote P ne d passe pas 10 m pour ne pas trop solliciter l organe d tan ch it de la pompe et que la cote V ne d passe pas 4 m pour permettre l auto amor age de la pompe m me avec la cuve presque vide Cuve situ e plus bas que le br leur B On ne doit pas d passer une d pression de 0 45 bar 35 cm Hg dans la
89. tor sistance 25 Charni re pour ouverture br leur 0 O O1 GO co On peut ouvrir le br leur aussi bien droite qu gauche sans les obstacles dus au c t d ali mentation du combustible Quand le br leur est ferm on peut remettre la charni re de l autre c t QUADRO ELETTRICO SCHALTTAFEL PANEL BOARD TABLEAU ELECTRIQUE 2 3 4 5 6 o Wo r l UD 7 ao Od 7 8 re 9 5 88 Ko i 1 E OO SCH 20 DO O 11 19 DODO Q O Qo e o o 14 o ii F g Mg p r os 18 de Ed ut 15 17 H H DO H B JE 00000000000 0 Q00d0000000000 D1689 16 A B IMBALLO VERPACKUNG PACKAGING EMBALLAGE mm A B C kg MB4 6 2120 1175 1005 D36 10 DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO A Portafusibili motore ventilatore Portafusibili motore pompa Portafusibile per ausiliari Rel Avviatore stella triangolo Avviatore motore pompa Selettore spento automatico manuale Segnalazione luminosa tensione ausiliari Selettore aumento diminuzione potenza 10 Segnalazione luminosa bruciatore in marcia 11 Apparecchiatura elettrica 12 Segnalazione luminosa blocco motori 13 Segnalazione luminosa blocc
90. ungen Pumpenmotor Sicherungen Hilfskreise Foto Widerstand Spannung der Hilfskreise St rabschaltung des Motors St rabschaltung des Brenners Brenner ein St rabschaltung Fernmeldung Linienkontaktgeber f r Stern Dreieckanlasser Dreieckkontaktgeber f r Stern Dreieckanlasser Dreieckkontaktgeber f r Stern Dreieckanlasser Pumpenmotorkontaktgeber Zeitgeber f r Stern Dreieckanlasser Relais Relais Relais Pumpenmotor Gebl semotor Luftdruckw chter Minimal ldruckw chter H chst ldruckw chter Notstoptaste Entriegelungsschalter des Brenners Schalter f r Aus Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Schalter f r Leistungserh hung Leistungsminde rung Brennstoff Stellantrieb Luft Stellantrieb Z ndtransformator Begrenzungsfernsteuerung Sicherheitsregelung Ventil f r Betrieb mit l lr cklaufventil Sicherheitsventil Ol Stecker mit 10 Polen Klemmenbrett Hauptspeisung Klemmenbrett Gebl semotor KEYTO ELECTRICAL LAYOUT Autoflame BP BT F1 F2 F3 F4 x F5 FR H1 H2 H3 H4 H5 KL1 KT1 KS1 K2 K5 K6 K7 K8 MP MV PA PO PO1 S1 S3 S4 S5 SM1 SM2 TA TL TS i VF VR vs z X1 2 XT1 XT2 Electronic cam Pressure probe Temperature probe Fan motor thermal cut out Pump motor thermal cut out Fan motor fuses Pump motor fuses Auxiliary fuses Photocell Auxiliary voltage Motors trip Bu

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