Instructions BS1
Contents
1. D7108 1 Pressostat air 5 Bride avec joint isolant 2 Prise 6 p les rampe gaz 6 Groupe r glage volet d air 3 Bo te de contr le avec prise 7 p les incorpor e 7 Groupe support t te 4 Bouton de r armement avec signalisation de 8 Prise de pression s curit 9 Moteur 1 1 MATERIEL FOURNI Bride avec joint isolant N 1 Vis et crous fixation bride sur la chaudi re N 4 Vis et crou pour bride N 1 Fiche 7 p les ir outre a dis ir de N 1 Connexion reset distance N 1 1 2 ACCESSOIRES KIT LOGICIEL DE DIAGNOSTIC Un kit sp cial qui renseigne sur le br leur en en indiquant les heures de fonctionnement le nombre et le type de blocages le num ro de s rie de la bo te de contr le etc gr ce un branchement optique l ordi nateur est disponible Proc der comme suit pour afficher le diagnostic gt Brancher le kit fourni part la prise correspondante de la bo te de contr le Les informations peuvent tre lues apr s le d marrage du logiciel compris dans le kit KIT D BLOCAGE DISTANCE Le br leur est quip d un kit de d blocage distance RS comprenant une connexion laquelle brancher un bouton jusqu une distance maximale de 20 m tres Pour l installer enlever le dispositif de protectio2. 444444 esse 2 Geleverd materiaal eee ACCBSSOIES vicodin e pds Ae EN lente ad a a ad bna G 2 TECHNISCHE GEGEVENS 230544 os A A a Veele sek 3 Technische Gegevens ur ouer a we a 3 AMEN Gaden Ween au elanden AE Wa eedt A A E 3 Werkingsveld8ni sers zaet eene AAA a We ee A Ei en as 4 INSTALLATIE iss sa nertsen ennn wiers ande nae ns 5 Werkingspositi si 2 48e vue data dues en een berde er ie Dn en fa eee ee Naaa 5 Bevestiging op de ketel ene 6 Stand voeler electrode 6 Gasstraat esra rte srt doneer De CR A EM ee ear Bee er nt 7 Elektrische stroomtoevoer naar de gasstraat 7 SCHEMA gas oO VO ane es ar rentes da Hola E E a ae DURS es 7 EleKtrische installati serasi rine um ste mate seen nt Sun el RE 8 WERKING LR RE eten on A nee Let Lee te ia Me era nt ee ee ee ee 9 Regeling van de verbranding 0 9 Afstelling branderkop 2 9 Regeling l htklep rn tE AAA ARA A 10 VerbrandingScontrole 24 oant a He B Weak an We a len h 10 Luchtdrukschakelaar eee 10 StartCYClUS EA ne ME dee E e edn etek Gate de de une 11 Functie voor een nieuwe cyclus eee 11 Naventilatio nan oe oant Laten Pe vite band ot the BEVA hiene en 11 Ontgrendeling controledoos 11 ONDERHOUD 2820 st nnn ane an
3. Effectuer un r glage correct Le br leur se met en s curit apr s la phase de pr ventilation sans apparition de flamme Le br leur se met en s curit pendant la phase de pr ventilation Les lectrovannes laissent pas ser trop peu de gaz V rifier la pression d alimentation et ou r gler l lectrovanne comme indiqu dans la notice Les lectrovannes sont d fec tueuses Les remplacer Pas d arc lectrique l lectrode d allumage ou celui ci est irr gu lier V rifier la bonne position des connec teurs V rifier la bonne position des lectrodes selon les indications donn es dans ce manuel Pr sence d air dans la tuyauterie Le pressostat air n a pas de courant Purger compl tement la canalisation Le pressostat est d fectueux le remplacer La pression d air est trop basse r gler la t te Flamme r siduelle Vanne d fectueuse la remplacer La prise de pression 11 fig 9 page 9 est mal positionn e Positionner correctement la prise de pres sion en suivant les indications donn es dans ce manuel au chap 4 2 page 9 Le br leur r p te en continu le cycle de d marrage sans se mettre en s curit La pression du gaz en r seau est tres proche de la valeur a laquelle le pressostat gaz est r gl La baisse de pression qu il y a l ouverture de la vanne provoque l ouverture du pressostat De ce fait la vann
4. Conform de norm moet de luchtdrukschakelaar beletten dat de luchtdruk onder de 80 van de afgestelde waar de daalt en dat het CO gehalte in de verbrandingsgassen boven 1 10 000 ppm ligt Breng om dit te controleren een rookgasanalysator in de leiding sluit traag de aanzuigopening van de ventilator b v met een kartonnetje en ga na of de brander vergrendelt alvorens het CO gehalte in de verbrandingsgas sen 1 overschrijdt 3033 10 AD 4 6 STARTCYCLUS Vergrendeling Normaal bij gebrek aan ontsteking EN Thermostaat me Motor m D Ontstekingstransformator Ventiel MN Vlam MS Vergrendeling a D5007 40s min 3s max 40s min 3s max EM Aanduiding met behulp van LED op de controledoos 4 fig 1 blz 2 4 7 FUNCTIE VOOR EEN NIEUWE CYCLUS Met de controledoos kan er opnieuw een cyclus gemaakt worden d w z dat het startprogramma volledig her haald wordt als de vlam tijdens de werking dooft maximaal 3 pogingen 4 8 NAVENTILATIE De naventilatie is een functie waardoor de ventilatie van de lucht tot na het doven van de brander voortzet De brander dooft bij het openen van de limietthermostaat TL waardoor de brandstoftoevoer van de ven tielen onderbroken wordt Om deze functie te gebruiken moet de ontgrendelingsknop ingedrukt worden wanneer de limietthermostaat TL niet omgeschakeld is BRANDER UIT De naventilatietijd kan ingesteld worden tot op een maximum van 6 minuten door als volgt te werk te gaan
5. MULTIBLOC ROTATIE KIT Er is een speciale kit beschikbaar waardoor de brander over 180 gedraaid ge nstalleerd kan worden zoals afge beeld op pagina 5 in de positie 5 van de paragraaf 3 1 WERKINGSPOSITIE Deze kit garandeert voor de goede werking van het ventiel van de gasstraat De kit moet volgens de wetten en plaatselijke normen ge nstalleerd worden 3033 o AD 2 TECHNISCHE GEGEVENS 2 1 TECHNISCHE GEGEVENS Thermisch KW 16 52 35 91 vermogen 1 Mcal h 13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Pci 8 12kWh m 7000 10 340 kcal m Druk min 20 mbar max 100 mbar Elektrische voeding Monofasig 230V 10 50Hz Opgenomen stroom 0 8A Opgen str 1 8A Opgen str 1 9A Motor 2750 t min 2800 t min 2720 t min 288 rad s 294 rad s 288 rad s Condensator 4 uF 6 3 uF 8 uF Ontstekingstransformator Primair 230V 0 2A Secundair 8 kV 12 mA Opgeslorpt vermogen 0 15 kW 0 18 kW 0 35 kW 0 53 kW 1 Referentiewaarden Temperatuur 20 C Luchtdruk 1013 mbar O m boven de zeespiegel Aardgas Familie 2 Voor gas van familie 3 LPG kit op aanvraag LAND AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE GASCATEGORIE 112H3B P 1I2H3P II2ELL3B P 112Er3P II2L3B P 112E3B P 12E R B 13P G20 H 20 GASDRUK G25 L z 25 20 _ 25 25 G20 E 20 20 25 20 25 2 2 AFMETINGEN a o Z D447
6. 40s min 3s max 40s min 3s max EM Signal e par le LED sur la bo te de commande et de contr le 4 fig 1 pag 2 4 7 FONCTION DE RECYCLAGE La bo te de contr le permet le recyclage c est dire la r p tition compl te du programme de d marrage avec au maximum 3 tentatives si la flamme s teint durant le fonctionnement 4 8 FONCTION DE POST VENTILATION La post ventilation est une fonction qui maintient la ventilation de l air m me apr s que le br leur se soit teint Le br leur s teint l ouverture du thermostat limite TL avec par cons quent interruption de l arri v e de combustible des vannes Pour utiliser cette fonction il est n cessaire d agir sur le bouton de d blocage quand il n y a pas commuta tion du thermostat limite TL BRULEUR ETEINT Le temps de post ventilation peut tre r gl au maximum pendant 6 minutes en proc dant comme suit gt Appuyer sur le bouton de d blocage pendant au moins 5 secondes jusqu ce que le Led de signalisation devienne rouge gt R gler le temps voulu en appuyant plusieurs fois sur le bouton 1 impulsion 1 minute de post ventilation gt La bo te de contr le signalera automatiquement les minutes au bout de 5 secondes gr ce aux clignote ments du led rouge 1 impulsion 1 minute de post ventilation Pour remettre cette fonction z ro il suffit d appuyer sur le bouton pendant 5 secondes de le rel cher sans rien faire et d attendre au moi
7. LED ROUGE Pour utiliser cette fonction il est n cessaire d appuyer sur le bouton de d blocage pendant au moins 3 secon des compter de la mise en s curit blocage La bo te de contr le cr e une s quence d impulsions qui se r p te par intervalles constants de 2 secondes LED ROUGE allum Intervalle Premier d blocage pendant Impulsions 2s Impulsions La s rie d impulsions mises par la bo te de contr le indique les types de panne possibles qui sont num r es dans le tableau suivant SIGNAL CAUSE PROBABLE Un signal stable de flamme n est pas d tect la fin du temps de s curit anomalie de la sonde d ionisation 2 impulsions anomalie vannes gaz ee inversion phase neutre anomalie transformateur d allumage br leur pas r gl gaz insuffisant 3033 12 O SIGNAL CAUSE PROBABLE Le pressostat air minimum ne se ferme pas ou est d ja ferm avant la ferme 3 impulsions ture du thermostat limite eee anomalie du pressostat air pressostat air pas r gl Flamme pr sente dans la chambre avant l allumage et lorsque le br leur s teint 4 impulsions pr sence d une flamme trang re avant ou apr s la commutation du ther eeee mostat limite pr sence d une flamme trang re durant la pr ventilation pr sence d une flamme trang re durant la post ventilation Fuite d air de ventilation impulsi
8. Type Mod le 911 T1 BS1 Br leurs gaz air souffl 912 T1 BS2 u ur g A 913 T1 BS3 914 T1 BS4 Legnago 01 09 2008 RIELLO S p A SOMMAIRE 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 7 1 7 2 3033 DESCRIPTION DU BRULEUR ssiu sivsuursmeuvesesenenenesssses esse Mat riel fourni zn ti ti ER eee haten A HO et Bd Accessoires za de ban ds SO Le A ES Emba bre de baka dune en 2 DONNEES TECHNIQUES 5 sanar ci men a 3 Donn ees t chniques bi ra arn de A a A A WEE 3 DIMENSIONS 452258 8 ra A A a me A AL be A ue dd 3 Plage de travailss ss ss d s A a RE a a EEE E 4 INSTALLATION ores Sans A A A O A nen Heens 5 Position de fonctionnement o o oco aaae 5 Fixation d la chaudi res un menner deler end aen al een We a 6 Positionnement sonde lectrode 6 Rampe DAZ san RA He el a TE en de Ban ste en 7 Alimentation lectrique rampe een 7 Sch ma alimentation du gaz 7 Installation lectrique 8 FONCTIONNEMENT Eee nn unes ek eee ae A A 9 R glage de la combustion 2222 9 R glage de la t te de combustion 9 R glage volet d air dass m dit ant AAA an Bt mt Sie 10 Gontr le dela COMD STION s nrbs err t dan AA A o da 10 Pressost t alf oeren IAEA AA EAS AAA AAA ia 10 Gycle d
9. de luchtklep automatisch tot een max onderdruk van 0 5 mbar aan de schouw 4 4 VERBRANDINGSCONTROLE Het is aangeraden de brander af te stellen volgens de aanwijzingen in de tabel in functie van het gebruikte type gas EN 676 LUCHTOVERMAAT max vermogen lt 1 2 min vermogen lt 1 3 CO max theoretisch Instelling de 0 O 1 2 1 3 an Be G 20 11 7 T a lt 100 lt 170 G 25 11 5 9 5 8 8 lt 100 lt 170 G 30 14 0 11 6 10 7 lt 100 lt 230 G 31 13 7 11 4 10 5 lt 100 lt 230 IONISATIESTROOM De minimale stroom voor de werking van de cNi controledoos bedraagt 5 pA Fig 10 P De brander geeft een duidelijk hogere stroom KN zodanig dat er normaal geen controle nodig is gt n N J l y Als u toch de ionisatiestroom wil meten de D4631 so stekker CN1 zie elektrisch schema blz 8 aan de rode kabel open maken en een micro amp remeter plaatsen 4 5 LUCHTDRUKSCHAKELAAR De regeling van de luchtdrukschakelaar uitvoeren nadat alle andere branderafstellingen gedaan zijn met de luchtdrukschakelaar afgesteld op het begin van de schaal Met de brander in werking op het vereiste vermogen de knop langzaam met de klok meedraaien tot de brander vergrendelt Daarna de knop met 20 van de afgestelde waarde terugdraaien en vervolgens controleren of de brander normaal opstart Als de brander opnieuw vergrendelt de knop nog een klein beetje terugdraaien tegen de klok in Opgelet
10. pour un fonctionnement intermittent ce qui si gnifie qu ils doivent obligatoirement s arr ter au moins une fois toutes les 24 heu res pour permettre la bo te de contr le lectrique de v rifier son efficacit au d marrage L arr t du br leur est normalement assur par le thermostat limite TL de la chaudi re Si ce n est pas le cas il est n cessaire de monter un inter rupteur horaire c t du thermostat limite TL pour qu il arr te le br leur au moins une fois toutes les 24 heures 3033 8 O 4 FONCTIONNEMENT 4 1 REGLAGE DE LA COMBUSTION Conform ment la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chaudi re pour monter le br leur effec tuer le r glage et l essai contr ler la concen tration de CO et CO dans les fum es leur temp rature et celle moyenne de l eau de la chaudi re Le r glage de la t te de combustion et du volet d air se fait en fonction du d bit n cessaire la chaudi re 4 2 REGLAGE DE LA TETE DE COMBUSTION voir fig 9 La t te de combustion est r gl e en usine sur la puissance minimum Son r glage varie selon le d bit du br leur La r gler en tournant la vis de r glage 6 dans le sens des aiguilles d une montre ou dans le sens inverse jusqu ce que l enco che grav e sur la bride de r glage 2 co n cide avec le plan externe du groupe t te 1 Sur la figure 9 la bride de r glage de la t te se trouve sur l e
11. soit pas intervenu V rifier l ouverture de la vanne manuelle Le br leur ne d marre Pas de gaz pas la fermeture du i Contr ler que les vannes soient ouvertes thermostat limite et qu il n y ait pas de courts circuits Le pressostat gaz ne bascule pas Proc der son r glage son contact Mauvais contact des connections A V rifier toutes les prises sur la bo te de contr le p Le pressostat air est en position de fonctionnement 3033 13 O Remplacer le pressostat ANOMALIES CAUSES POSSIBLES REMEDES Le br leur effectue nor malement son cycle de pr ventilation et d allu mage et se met en s curit apr s 3 inversion phase neutre Proc der au changement Mauvais raccordement la terre Faire un raccordement correct La sonde d ionisation est la masse ou n est pas dans la flamme ou sa connexion avec la bo te de contr le est coup e ou il y a d faut d isolement V rifier la position et la corriger si n ces saire en se r ferent a la notice Effectuer nouveau le branchement lectrique Remplacer le c ble lectrique D marrage du br leur avec retard d allumage L lectrode d allumage est mal r gl e Refaire un bon r glage en se r f rant a la notice Trop d air R gler le debit de l air selon le tableau de la notice Ralentisseur vanne trop ferm avec insuffisance de gaz
12. vormt geen probleem als de ketel voldoet aan de norm EN 303 en als de afmetingen van de verbrandingskamer ongeveer over eenstemmen met deze voorzien in de norm EN 676 Als de brander daarentegen moet worden gecombineerd met een ketel in de handel die niet voldoet aan de norm EN 303 of waarvan de afmetingen van de verbrandingskamer kleiner zijn dan deze opgegeven in norm EN 676 raad pleeg dan de fabrikant 3033 4 AD VERHOUDING TUSSEN GASDRUK EN VERMOGEN Om het maximale vermogen te benutten moet men aan de mof 9 3 mbar voor het model 912T1 meten M2 zie hoofdstuk 3 6 blz 7 met de verbrandingskamer op O mbar en gas G20 Pci 10 kWh m3 8 570 kcal m3 D8933 12 8 z 10 3 Su 8 SS T y q E S TZ cE 4 5 2 0 50 100 150 200 250 kW 0 50 000 100 000 150 000 200 000 kcal h Thermisch vermogen 3 INSTALLATIE DE BRANDER MOET GE NSTALLEERD WORDEN VOLGENS DE PLAATSELIJK GELDENDE WETTEN EN NORMEN 3 1 WERKINGSPOSITIE De brander is gemaakt om uitsluitend in positie 1 te functioneren De installaties in de posities 2 3 5 6 7 moeten beschouwd worden als een gevaar voor de goede werking van het apparaat daar ze er niet voor garanderen dat de luchtklep bij stilstand sluit De installatie in positie 5 is alleen mogelijk door middel van de MULTIBL
13. 5 R S l TYPE A B C D E F G H l L T M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255 280 325 125 5 125 5 352 238 252 114 100 174 106 230 192 66 167 140 170 913T1 300 345 391 150 0 150 0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76 5 201 160 190 914T1 300 345 392 150 0 150 0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80 5 203 170 200 3033 3 AD 2 3 WERKINGSVELDEN 5 2 4 E 2 2 0 YN 2 3 5 1 6 vo 5 E 1 2 a 0 8 o 0 4 x 2 0 10 20 30 40 90 60 70 80 90 100 kW D8829 TTT TTT TTT o oooo 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000 80 000 kcal h Thermisch vermogen 5 4 0 E Z g A D D L 24 r SS eE 16 91411 gt 913T1 08 i l EN x 0 2 a 50 100 150 200 250 kW D8830 TT TTT oT PS o NT aN q rr aT Tr y TT 50 000 100 000 200 000 250 000 kcal h Thermisch vermogen EM Bij het model BS4 type 914T1 moet u om voor een werking met een ver mogen van 220 250 kW te garanderen het vooruitgesneden geluid dempende materiaal verwijderen om de extra ventilatiegleuven op de kap vrij te maken TESTKETEL Het werkingsveld werd gerealiseerd met een testketel conform EN 676 KETELS IN DE HANDEL De combinatie brander ketel
14. L LU BE CATEGORIE GAZ 112H3B P 112H3P 1I2ELL3B P 1I2Er3P 1I2L3B P 112E3B P 12E R B I3P G20 H 20 2 PRESSION GAZ G25 25 20 E 25 25 E G20 E 20 20 25 20 25 2 2 DIMENSIONS F A N 7 gt A o o amp D4475 R S l TYPE A B C D E F G H I L T M N 0 P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255 280 325 125 5 125 5 352 238 252 114 100 174 106 230 192 66 167 140 170 913T1 300 345 391 150 0 150 0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76 5 201 160 190 914T1 300 345 392 150 0 150 0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80 5 203 170 200 3033 3 2 3 PLAGES DE TRAVAIL 2 4 3 Lo Eg 2 Q E E 16 S 6 S g 1 2 n Q c 33 08 SE 5 8 0 4 A 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kW bez NR E AA 2 2 A A 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000 80 000 kcal h Puissance thermique 2 4 0 Lg A 32 Q SE 6 5 24 F S S EE 16 914T1 T 2 913T1 s5 08 ge LA 2 0 gt 50 100 150 200 250 kw D8830 A Tr To To TT 50 000 100 000 200 000 250 000 kcal h Puissance thermique EM Dans le mod le BS4 type 914T1 pour garantir le fonctionnement avec une puissance de 220 250 kW enlever l insonorisant
15. Manuel d entretien RI ELLO Installatie gebruiks en onderhoudsvoorschriften GO Br leurs gaz air souffl CD Gasventilatorbranders Fonctionnement 1 allure Eentrapsbrander CODE MODELE MODEL TYPE 3761112 BS1 911 T1 3761212 BS2 912 T1 3761312 BS3 913 T1 3761316 BS3 913 T1 3761412 BS4 914 T1 3761416 BS4 914 T1 2903033 5 10 2008 D CLARATION DE CONFORMIT A R 8 1 2004 Belgium Fabricant RIELLO S p A 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Mise en circulation par RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Nous certifions par la pr sente que la s rie des appareils sp cifi e ci apr s est conforme au mod le type d crit dans la d claration de conformit CE qu il est fabriqu et mis en circula tion conform ment aux exigences d finies dans l A R du 8 janvier 2004 Type du produit Br leur gaz air souffl Valeurs moyenne NOx mg kWh mesur es CO max mg kWh Fonctionnement au gaz naturel Fam 2 Norme appliqu e EN 676 et A R du 8 janvier 2004 Organisme de contr le T V S D Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND D CLARATION DU FABRICANT RIELLO S p A d clare que les produits suivants respectent les valeurs limite d mission de NOx impos es par la r glementation allemande 1 BlmSchV du 2 ao t 2001 8 7 2 Produit
16. OC rotatie kit die apart besteld moet worden De installatie 4 is om veiligheidsredenen verboden D4450 3033 5 AD 3 2 BEVESTIGING OP DE KETEL Om de brander op de ketel te monteren als volgt te werk gaan gt Vergroot indien nodig de gaten in de isolerende flensdichting 3 fig 3 gt Bevestig de branderflens 5 op de kletelplaat 1 met behulp van 4 schroeven 4 en indien nodig de moeren 2 en plaats de flensdichting 3 ertussen Schroef een van de bovenste twee schroeven 4 niet helemaal vast zie fig 2 gt Steek de branderkop door de flens 5 de flens vastdraaien met de schroef 6 en dan de schroef 4 die nog niet was vastgemaakt blokkeren N B De brander kan worden vastgemaakt op variabele afstand A zie fig 4 Zorg ervoor dat de bran derkop voorbij de volledige dikte van de keteldeur komt TYPE A 911 T1 116 70 912 T1 114 100 913 T1 128 110 914 T1 167 5 145 3 3 STAND VOELER ELECTRODE OPGELET gt Zorg ervoor dat het plaatje 3 fig 5 altijd langs de vlakke kant van de elektrode 1 wordt aangebracht gt De isolatie van de voeler 4 tegen de luchtver deler 2 plaatsen TYPE 911T1 912T1 913T1 914T1 A 17 30 31 31 3033 3 4 GASSTRAAT conform EN 676 De gasstraat wordt apart geleverd Zie handleiding van de gasstraat GASSTRAA
17. T BRANDER VERBINDINGEN VAN TOEPASSING TYPE CODE TOEPASSING TOEVOER RETOUR MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1 2 Flens 1 Aardgas en GPL MB DLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1 2 Flens 1 Aardgas en GPL MB DLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3 4 Flens 2 Aardgas en GPL MB DLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3 4 Flens 2 Aardgas en GPL MB DLE 407 B01 3970548 BS3 BS4 Rp 3 4 Flens 3 Aardgas lt 150kW en GPL MB DLE 410 B01 3970549 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Flens 3 Aardgas en GPL MB DLE 412 B01 3970550 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Flens 3 Aardgas 3 5 ELEKTRISCHE STROOMTOEVOER zi Fig 6 NAAR DE GASSTRAAT UL De stroomtoevoerdraden van de gasstraat kunnen aan GES de rechterkant of aan de linkerkant de brander binnen ana lopen zoals afgebeeld in figuur 6 Y Naar gelang de plaats waar de draden naar binnen gaan moeten de kabelklem met drukafnamepunt 1 en 1 2 de kabelklem 2 verwisseld worden gt Daarom moet het volgende gecontroleerd worden a j i gt de positie van de kabelklem 1 gt de positie van de slang om vernauwingen te voorko PH PR men en luchtdoorgang naar de drukschakelaar te A En vi beletten 2 1 ges zen LET OP A Snijd indien nodig de slang op de ge
18. ammables dans le local o l appareil est install vvv 3033 15 O VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING K B 8 1 2004 Belgium Fabrikant RIELLO S p A 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Op de markt gebracht door RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Met deze verklaren we dat de reeks toestellen zoals hierna vermeld in overeenstemming zijn met het type model beschreven in de CE verklaring van overeenstemming geproduceerd en verdeeld volgens de eisen van het K B van 08 januari 2004 Type produkt Gasventilatorbrander Gemeten gemiddeld NOx mg kWh waarden CO max mg kWh Werking op aardgas Fam 2 Toegepaste norm EN 676 en K B van 8 januari 2004 Keuringsorganisme T V S D Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND VERKLARING VAN DE FABRIKANT RIELLO S p A verklaart dat de volgende producten in overeenstemming zijn met de Duitse norm 1 BlmSchV 2 Augustus 2001 par 7 2 voor wat betreft de maximale waarden van de NOx emissie Produkt Type Model 911 T1 BS1 912 T1 BS2 913 T1 BS3 914 T1 BS4 Gasventilatorbranders Legnago 01 09 2008 RIELLO S p A INHOUD 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 7 1 7 2 3033 BESCHRIJVING VAN DE BRANDER
19. bij het volgende e Percentage CO2 e CO gehalte ppm e NOx gehalte ppm e lonisatiestroom UA e Temperatuur van de rookgassen aan de schouw 5 1 VISUELE DIAGNOSEFUNCTIE CONTROLEDOOS De bijgeleverde controledoos heeft een visuele diagnosefunctie waarmee de mogelijke oorzaken van sto ringen kunnen worden opgespoord signaal RODE LED Om deze functie te gebruiken moet de ontgren delingknop minstens 3 seconden lang ingedrukt gehouden worden vanaf het moment dat hij vergrendeld is De controledoos brengt een volgorde pulsen voort die met constante tussenpozen van 2 seconden her haald wordt RODE LED brandt Tussenpoos ontgrendeling 3 sec indrukken Pulsen 2s Pulsen De volgorde van de door de controledoos voortgebrachte pulsen geeft de mogelijke soorten storingen aan die in de volgende tabel worden opgenoemd SIGNAAL MOGELIJKE OORZAAK Na de veiligheidstijd wordt er geen signaal van stabiele vlam gedetecteerd ionisatiesonde defect gaskleppen defect fase nulleider omgekeerd ontstekingstransformator defect slechte afstelling van de brander onvoldoende gas 3033 12 AD 2 pulsen ee SIGNAAL MOGELIJKE OORZAAK Minimumluchtdrukschakelaar sluit niet of is reeds gesloten voor het sluiten van 3 pulsen de limietthermostaat eee luchtdrukschakelaar defect luchtdrukschakelaar slecht geregeld Licht in de kamer voor de ontsteking of bij het doven van de brand
20. de fase volg het weergegeven schema nauwkeurig en zorg voor een goede aardaansluiting gt De doorsnede van de geleiders moet minstens 1 mm Mits anders voorgeschreven door plaatselijke normen en wetten gt De elektrische aansluitingen die de installateur uitvoert moeten vol doen aan de in het land van kracht zijnde reglementering CONTROLE gt Controleer of de brander stopt als de thermostaten open gaan gt Controleer of de brander blokkeert en werking als de stekker CN1 op de rode draad van de sonde die zich buiten de controledoos bev indt open gaat CONTROLEDOOS zie fig 8 Om de controledoos uit de brander te verwijderen als volgt te werk gaan gt schakel alle ermee verbonden stekkers de 7 polige stekker de hoogspanning skabels en de aardingsdraad TB los gt draai de schroef A fig 8 los en trek de controledoos in de richting van de pijl Om de controledoos te installeren als volgt te werk gaan gt draai de schroef A aan met een aanhaalmoment van 1 1 2 Nm gt verbind alle tevoren losgeschakelde stekkers OPGELET De branders zijn goedgekeurd voor intermitterende werking Dit betekent dat ze minstens 1 maal in de 24 uur moeten stoppen zodat de elektrische controledoos de effici ntie bij het starten kan controleren Gewoonlijk wordt de stilstand van de brander verzekerd door de limietthermostaat TL van de ketel Indien dit niet het geval is moet er in serie met de limietthermostaat TL ee
21. e demarrage coloca oia lib to ai dk a 11 FONCION AS TOCADO ti e Pet ba EE ee us a Pr nr 11 EFoncti n de post ventil tion 2 ze 51528 sneer vern ad geerd nin er A Ha bak a 11 D blocage de la bo te de contr le 11 ENTRETIEN ia temenr vetes mam A A en oe eh 12 Diagnostic visuel de la bo te de contr le 12 ANOMALIES REMEDES sint sairsantsanawsarvaenterddataanteidn dentata 13 Difficult s lors de la mise en marche aaaea 13 Anomalies durant le fonctionnement eeen 15 CONSEILS ET S CURIT aos vr des 15 Identification du Dr leur o oooooco a e aE E E a a Ea aaa adai a a ALE E iia 15 R gles fondamentales de s curit eeen 15 1 DESCRIPTION DU BRULEUR Br leur gaz fonctionnement une allure gt Br leur conforme au degr de protection IP XOD IP 40 selon EN 60529 gt Marquage CE conforme la directive Appareils Gaz 90 396 EEC PIN 0085AQ0409 Conforme les Directives EMC 89 336 CEE 2004 108 CE Basse Tension 73 23 CEE 2006 95 CE et Machines 98 37 CEE gt Rampe gaz conforme EN 676 gt Le br leur est homologu pour un fonctionnement intermittent selon la Directive EN 676 gt Note pour la Suisse Pri re de se conformer aux prescriptions suisses celles SVGW pour l emploi du gaz celles cantonales et locales ainsi qu aux prescriptions des sapeurs pompiers VKF
22. e se referme subitement et le moteur s arr te La pression recommence aug menter le pressostat se referme et remet en marche le cycle de fonc tionnement et ainsi de suite R gler le pressostat mini gaz 3033 6 2 ANOMALIES DURANT LE FONCTIONNEMENT ANOMALIES CAUSES POSSIBLES REMEDES V rifier la position et la corriger si n cessaire en se r ferent a la notice Sonde la masse Nettoyer ou remplacer la sonde d ioni sation Le br leur se met en V rifier la pression d alimentation del gas s curit durant le La flamme dispara t 4 reprises et ou r gler l lectrovanne comme indi fonctionnement qu dans ce manuel La pression d air est trop basse r gler la t te Ouverture du pressostat air Le pressostat air est d fectueux le remplacer V rifier la pression du gaz et ou r gler Arr t du br leur Ouverture du pressostat gaz l lectrovanne comme indiqu dans ce manuel 7 CONSEILS ET S CURIT Afin de garantir une combustion avec le taux minimum des missions polluantes les dimensions et le type de chambre de combustion du g n rateur doivent correspondre des valeurs bien d termin es Il est donc conseill de consulter le Service Technique avant de choisir ce type de br leur pour l quipement d une chaudi re Ce br leur ne doit tre destin qu l usage pour lequel il a t express ment con u Le constructeur d c
23. e servicediensten waarvan het personeel regelmatig deelneemt aan opleidin gen en bijscholingscursussen bij het Bijscholingscentrum van het bedrijf Deze brander mag alleen gebruikt worden voor het doeleinde waarvoor hij gemaakt is Alle contractuele en buitencontractuele aansprakelijk heid van de fabrikant voor schade of letsel aan personen dieren of zaken door fouten bij de installatie bij de afstelling het onderhoud en door oneigenlijk gebruik is uitgesloten 7 1 GEGEVENS VAN DE BRANDER Op het gegevensplaatje van het product zijn het registratienummer het model en de belangrijkste technische ge gevens weergegeven Als het gegevensplaatje geschonden of verwijderd is kan het product niet met zekerheid ge dentificeerd worden en zijn de installatie ervan en het onderhoud eraan moeilijk en of gevaarlijk 7 2 FUNDAMENTELE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN gt Het apparaat mag niet door kinderen of onervaren personen gebruikt worden gt Het is ten strengste verboden met doeken papier of iets dergelijks de ventilatieroosters of de ventilatie opening van de ruimte waar het apparaat ge nstalleerd is dicht te maken gt Pogingen tot reparatie van het apparaat door onbevoegd personeel zijn verboden gt Het is gevaarlijk aan elektriciteitskabels te trekken of te draaien gt Het is verboden het apparaat hoe dan ook schoon te maken zonder eerst het apparaat van het elektrici teitsnet los te hebben geschakeld gt Maak noch de brander noch onde
24. eiding Ventielvertrager te veel gesloten en dus te weinig gas Een correcte afstelling uitvoeren De brander vergrendelt na de voorventilatie en er wordt geen vlam ge vormd De brander vergren delt tijdens de voor ventilatie De electromagneetventielen laten on voldoende gas door De toevoerdruk controleren en of de electromagneetventielen regelen zoals in de handleiding opgegeven De electromagneetventielen zijn de fect Vervangen Geen of onregelmatige elektrische boog aan ontstekings elektrode De correcte stand van de stekkers con troleren De correcte stand van de electrodes controleren Raadpleeg de handleiding Lucht in de leidingen De luchtdrukschakelaar staat niet on der stroom De leidingen volledig ontluchten Luchtdrukschakelaar defect Vervangen De luchtdruk is te laag branderkop re gelen Residuele vlam Ventiel defect Vervangen Het drukmeetpunt stand 11 fig 9 blz 9 is slecht afgesteld Het drukmeetpunt correct afstellen vol gens de aanwijzingen in deze handlei ding Hoofdstuk 4 2 blz 9 De brander herhaalt constant de startcy clus maar vergrendelt niet De gasdruk van het net ligt zeer dicht bij de waarde waarop de gas drukschakelaar is afgesteld Door de drukdaling bij opening van het ventiel gaat de gasdrukschake laar open Daardoor gaat het ventiel direct dicht en slaat de motor af De druk sti
25. elgroep luchtklep 2 6 polige stekker gasstraat 7 Houder branderkop 3 Controledoos met ingebouwde 7 polige stekker 8 Drukmeetpunt 4 Ontgrendelingsknop met veiligheidsignalisatie 9 Motor 5 Flensdichting 1 1 GELEVERD MATERIAAL Flensdichting eaaa aaau Nr 1 Bevestigingsschroeven en moeren voor ketelflens Nr 4 Schroeven en moeren voor flens Nr 1 7 polige stekker Nr 1 Aansluiting reset op afstand Nr 1 1 2 ACCESSOIRES KIT DIAGNOSEFUNCTIE D M V SOFTWARE Er is een speciale kit beschikbaar waarmee de werking van de brander geregistreerd en getoond kan wor den door middel van een optische verbinding met een PG Hiermee worden de werkingsuren het aantal en soort vergrendelingen het serienummer van de controledoos enz weergegeven Om de diagnose te tonen als volgt te werk gaan gt Verbind de apart geleverde kit met het speciale contactpunt op de controledoos De informatie kan dan afgelezen worden nadat u het software programma dat bij de kit gesloten is opgestart heeft KIT VOOR ONTGRENDELING OP AFSTAND De brander is voorzien van een kit voor de ontgrendeling op afstand RS die bestaat uit een verbinding waarop een knop aangesloten kan worden tot op een afstand van maximaal 20 meter Voor de installatie moet u het in de fabriek gemonteerde beveiligingsblokje verwijderen en het blokje dat bij de brander geleverd is aanbrengen zie elektrisch schema op blz 8
26. er 4 pulsen aanwezigheid van vreemd licht voor of na de omzetting van de limietthermostaat eee aanwezigheid van vreemd licht tijdens de voorventilatie aanwezigheid van vreemd licht tijdens de naventilatie Verlies van ventilatielucht 6 pulsen dein En senses luchtverlies tijdens de voorventilatie luchtverlies tijdens na de veiligheidstijd Vlam verdwijnt tijdens de werking 7 pulsen slechte afstelling van de brander onvoldoende gas gaskleppen defect kortsluiting tussen ionisatiesonde en aarde e c3 A Om de controledoos na de weergave van de visuele diagnosefunctie te resetten moet de ontgrendelingsknop worden ingedrukt 6 DEFECTEN OPLOSSINGEN Hieronder vindt u een lijst van mogelijke defecten en hun oplossingen Die problemen geven aanleiding tot een abnormale werking van de brander In de meeste gevallen gaat bij een probleem het lampje branden van de manuele ontgrendelingsknop van de controle en bedieningsdoos 4 fig 1 blz 2 Als dit lampje brandt dan kan de brander opnieuw worden opgestart door een eenvoudige druk op de knop Als de brander daarna normaal heropstart dan kan deze onverwachte branderstop worden toege schreven aan een occasioneel probleem Indien de brander daarentegen opnieuw vergrendelt gelieve de hieronder opgegeven tabel te raadplegen 6 1 ONTSTEKINGSPROBLEMEN DEFECT MOGELIJKE OORZAAK OPLOSSING De brander ontsteekt niet bij de sluiting van de limietth
27. ermostaat Check de voeding op klemmen L1 N van de 7 polige stekker Geen elektrische voeding Controleer de staat van de zekeringen Controleer of de veiligheidsthermostaat niet vergrendeld is Controleer of het manuele ventiel open staat Geen gas Controleer of de ventielen open zijn en of er geen kortsluiting is De gasdrukschakelaar schakelt zijn contact niet De gasdrukschakelaar regelen Slecht contact van de verbindingen Controleer alle stekkers op de controledoos De luchtdrukschakelaar staat in wer Luchtdrukschakelaar vervangen 3033 kingsstand 13 NL DEFECT MOGELIJKE OORZAAK OPLOSSING De brander doorloopt normaal de fases van voorventilatie en ont steking maar vergren delt na 3 Omwisseling fase en nulleider Omwisselen Slechte aansluiting aarding Correct aansluiten De ionisatiesonde is in contact met de massa of heeft geen contact met de vlam of de aansluiting met de contro ledoos is onderbroken of er is een isolatiefout Stand controleren en indien nodig ver beteren Zie handleiding De elektrische verbinding opnieuw uit voeren De elektriciteitskabel vervangen De brander start maar met vertraagde ontste king De ontstekingselectrode is slecht af gesteld Goede afstelling heruitvoeren Raadpleeg de handleiding Te veel lucht Het debiet regelen volgens tabel in deze handl
28. et slangetje 4 weg en draai de schroeven 10 los gt Draai de schroeven 7 los en verwijder ze verwijder de branderkopgroep 1 door hem iets naar rechts te draaien Er wordt aangeraden om de regelstand re gelaar elleboog 2 niet te wijzigen tijdens de demontage MONTAGE BRANDERKOPGROEP Weer monteren met tegengestelde procedure als tevoren beschreven is plaats de brander kopgroep 1 weer zoals hij oorspronkelijk ge plaatst was 3033 kcal h kW D8934 270 210 000 250 pr 230 Y 210 170 000 op 170 AN AS 130 000 150 9 130 90 000 110 TT 912T1 90 70 911T1 50 000 50 30 10 000 10 0 2 4 6 8 10 12 Nr inkeping OPGELET gt De schroeven 7 volledig aandraaien maar ze niet blokkeren de schroeven pas daarna blokkeren met een koppel van 3 4 Nm gt Controleer tijdens de werking of er geen gaslek is ter hoogte van de schroeven gt Controleer het drukmeetpunt 11 De opening F aan de binnenzijde van de branderkopgroep 1 moet naar beneden gericht zijn 4 3 REGELING LUCHTKLEP zie fig 9 blz 9 De brander nooit voor de eerste maal opstarten met de luchtklep afgesteld op minder dan 1 Verlaat de fabriek met afstelling voor minimum vermogensbereik Voor de afstelling als volgt te werk gaan gt Moer 9 losdraaien en schroef 8 regelen gt Zodra de branderstilstand optreedt sluit
29. fonctionner sur la position 1 Les installations dans les positions 2 3 5 6 et 7 compromettent le bon fonctionnement de l appareil car elles ne garantissent pas la fermeture du volet d air l arr t L installation dans la position 5 n est possible qu l aide du Kit de rotation MULTIBLOC qu il faut com mander part L installation 4 est interdite pour des motifs de s curit D4450 3033 3 2 FIXATION A LA CHAUDIERE Pour installer le br leur la chaudi re il et n cessaire d effectuer les op rations suivantes gt Agrandir si n cessaire les trous du joint isolant 3 fig 3 gt Fixer la bride 5 sur la plaque de la chaudi re 1 l aide des quatre vis 4 et si n cessaire des crous 2 en interposant le joint isolant 3 mais en ne serrant pas compl tement l une des deux vis sup rieures 4 voir fig 2 gt Introduire la t te de combustion du br leur dans la bride 5 serrer la bride avec la vis 6 ensuite blo quer la vis 4 qui n avait pas t serr e N B le br leur peut tre fix avec la cote A variable voir fig 4 S assurer que la t te de combustion traverse compl tement l paisseur de la plaque de la chaudi re D5012 TYPE A 911 T1 116 70 912 T1 114 100 913 T1 128 110 914 T1 167 5 145 3 3 POSITIONNEMENT SONDE ELECTRODE ATTENTION gt V rifier s
30. g met de wet en plaatselijke normen Dit periodiek onderhoud is van essentieel belang voor een goede werking van de brander zo wordt er onnodig verbruik van brandstof vermeden en worden de milieubelastende emissies in de omgeving beperkt DE BASISPROCEDURE S VOOR HET ONDERHOUD ZIJN DE VOLGENDE gt Controleer regelmatig de openingen van de gasverspreider op mogelijke verstoppingen en maak ze indien nodig schoon met behulp van een puntig stuk gereedschap zoals afge beeld in figuur 11 gt Controleer of de toevoer en afvoerleidingen van de brandstof de luchtaanzuigzone s en de afvoerleidingen voor de verbran dingsproducten niet verstopt of afgekneld zijn gt Controleer de elektrische aansluitingen van de brander en van de gasstraat gt Controleer de plaatsing van het drukafnamepunt 8 fig 1 blz 2 gt Controleer of de gasstraat geschikt is voor het vermogen van de brander voor het type gebruikt gas en voor de druk van het gasnet gt Controleer de plaatsing van de verbrandingskop en de bevesti ging ervan aan de ketel gt Controleer de plaatsing van de luchtklep gt Controleer de plaatsing van de ionisatiesonde en van de elektrode zie fig 5 blz 6 gt Controleer de afstelling van de luchtdrukschakelaar en van de gasdrukschakelaar Laat de brander ongeveer tien minuten op zijn volle vermogen werken met alle in deze handleiding vermelde af stellingen Voer dan een verbrandingsanalyse uit en controleer hier
31. gt Druk de ontgrendelingsknop minstens gedurende 5 seconden in totdat de signalisatieled rood wordt gt Stel de gewenste tijd in door de knop meerdere malen in te drukken 1 maal 1 minuut naventilatie gt Na 5 seconden signaleert de controledoos automatisch de ingestelde minuten door middel van het knip peren van de rode led 1 knippering 1 minuut naventilatie Om deze functie te resetten hoeft u de knop slechts minstens 5 seconden totdat de signalisatieled rood wordt lang ingedrukt te houden en dan loslaten zonder verder iets te doen wacht dan minstens 20 seconden voor de brander weer te laten starten Als er tijdens de naventilatie weer een verzoek om warmte is dan wordt bij de omzetting van de limietther mostaat TL de naventilatietijd onderbroken en begint er een nieuwe werkingsscyclus van de brander De controledoos verlaat de fabriek met de volgende instelling 0 minuten geen naventilatie 4 9 ONTGRENDELING CONTROLEDOOS Om de controledoos te ontgrendelen als volgt te werk gaan gt Druk minstens 1 seconde lang op de ontgrendelingsknop Als de brander niet start moet u controleren of de limietthermostaat TL gesloten is 3033 41 AD 5 ONDERHOUD Alvorens wat voor reiniging of controle dan ook uit te voeren de stroom van de brander halen door mid del van de hoofdschakelaar van de installatie en de gaskraan sluiten Aan de brander moet periodiek onderhoud verricht worden door bevoegde personen en in overeenstemmin
32. i la plaquette 3 fig 5 se trouve tou jours dans la partie aplatie de l lectrode 1 gt Poser la porcelaine de la sonde 4 contre le diffuseur d air 2 TYPE 911T1 912T1 913T1 914T1 A 17 30 31 31 3033 3 4 RAMPE GAZ selon EN 676 La rampe gaz est fournie part voir les notices jointes pour son r glage RAMPE GAZ BRULEUR CONNEXIONS EMPLOI TYPE CODE D UTILISATION ENTREE SORTIE MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1 2 Bride 1 Gaz naturel et GPL MB DLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1 2 Bride 1 Gaz naturel et GPL MB DLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3 4 Bride 2 Gaz naturel et GPL MB DLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3 4 Bride 2 Gaz naturel et GPL MB DLE 407 B01 3970548 BS3 BS4 Rp 3 4 Bride 3 Gaz naturel lt 150kW et GPL MB DLE 410 B01 3970549 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Bride 3 Gaz naturel et GPL MB DLE 412 B01 3970550 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Bride 3 Gaz naturel 3 5 ALIMENTATION LECTRIQUE RAMPE o Fig 6 L entr e des c bles d alimentation de la rampe gaz peut avoir lieu droite ou gauche du br leur comme indi SES qu sur la figure 6 ann Il faut inverser le serre c ble avec prise de pression 1 et 0 le serre c ble 2 en fonction de la position d entr e Il est donc n cessaire de v rifier gt si le serre c ble est plac correctement 1 gt si le tuyau est plac correctement afin d viter tout risque d trang
33. jgt opnieuw de gasdruk schakelaar sluit opnieuw en herhaalt de werkingscyclus Enz De min gasdrukschakelaar regelen 3033 6 2 STORINGEN IN DE WERKING DEFECT MOGELIJKE OORZAAK OPLOSSING Controleer of hij goed geplaatst is en eventueel corrigeren volgens hetgeen Sonde aan massa in deze handleiding voorgeschreven is Maak de ionisatiesonde schoon of ver vang hem De brander vergren delt tijdens de wer king Controleer de druk in de gasleiding en Vlam dooft 4 maal of stel de elektromagnetische klep bij zoals aangegeven in deze handleiding Luchtdruk te laag kop niet goed afge steld Luchtdrukschakelaar defect vervan gen Luchtdrukschakelaar open Controleer de druk in de leiding en of De brander stopt Gasdrukschakelaar open stel de elektromagnetische klep bij zoals aangegeven in deze handleiding 7 WAARSCHUWINGEN EN VEILIGHEID Voor een verbranding met zo weinig mogelijk milieuverontreinigende emissies moeten de afmetingen en het type verbrandingskamer van de ketel overeenkomen met bepaalde waarden Daarom is het raadzaam de Technische Servicedienst te raadplegen alvorens dit type brander te kiezen voor de combinatie met een ketel Het vakbekwaam personeel is het personeel dat aan de technische professionele vereisten voldoet die voorgeschreven worden door de wet van 5 maart 1990 nr 46 De handelsorganisatie beschikt over een dicht net filialen en technisch
34. lement et emp cher l air d tre ache min vers le pressostat ATTENTION Couper le tuyau la dimension voulue si n cessaire sou 4 Zi O lt gt re gt 3 6 SCHEMA ALIMENTATION DU GAZ 1 2 i M1 4 Ke ES bi Fig 7 gt 1 Conduit arriv e du gaz 2 Robinet de barrage charge de l installateur MBC 65 DLE 3 Manom tre pression du gaz charge de l installateur 6 8 7 4 Filtre 5 Pressostat gaz TT L En 1 F S 6 Vanne de s curit 7 R gulateur de pression j 8 Vanne de r glage UE Sr N E E ppan M1 Prise pour le contr le de la pression gaz l alimentation D7279 M2 Prise pour le contr le de la pression la t te 3033 1 3 7 INSTALLATION ELECTRIQUE LEGENDE C Condensateur B RS CN1 Connecteur sonde A CN1 SO E Electrode C h1 Compteur horaire w MV Moteur PA Pressostat air minimum PG Pressotat gaz minimum RS Reset distance SO Sonde d ionisation BZ S3 Signalisation de s curit 1 distance 230V 0 5 A max PA T6A Fusible TB Terre br leur TL Thermostat
35. limite TS Thermostat de s curit V10 Vanne de s curit mu V11 Vanne de r glage MV X Fiche Diese XP Prise T REALISE A AA FENG LLL nnan pe 11 I A LA CHARGE DE L INSTALLATEUR V11 V10 2 1 f f Farc L P 5 ATTENTION e i u gt Ne pas inverser le neutre et la phase respecter exactement le sch ma indiqu et brancher correctement la terre gt La section des conducteurs doit tre d au moins 1 mm Sauf des indica N EL tions diff rentes pr vues par les normes et les lois locales gt Les branchements lectriques ex cut s par l installateur doivent res 230V 50Hz pecter le r glement en vigueur dans le Pays ESSAIS gt V rifier si le br leur s arr te en ouvrant les thermostats gt V rifier si le br leur se bloque en fonctionnement en ouvrant le connecteur CN1 plac dans le fil rouge de la sonde situ l ext rieur de la bo te de contr le BO TE DE CONTR LE voir fig 8 Pour extraire la bo te de contr le du br leur il faut gt d brancher tous les connecteurs qui y sont reli s la fiche 7 p les les c bles de haute tension et le fil de terre TB gt d visser la vis A fig 8 et tirer la bo te de contr le dans le sens de la fl che Pour monter la bo te de contr le il faut gt visser la vis A avec un couple de serrage de 1 1 2 Nm gt brancher tous les connecteurs d branch s pr c demment REMARQUES Les br leurs ont t homologu s
36. line toute responsabilit li e au contrat ou en dehors de celui ci pour les dommages aux personnes aux animaux ou aux choses dus des erreurs d installation de r glage d entretien et un usage impropre 7 1 IDENTIFICATION BR LEUR La Plaque d identification reporte le num ro de s rie le mod le et les principales caract ristiques techni ques L absence de plaque d identification ou le fait de l enlever de l alt rer ne permet pas d identifier cor rectement le produit et rend les op rations d installation et d entretien difficiles et ou dangereuses 7 2 R GLES FONDAMENTALES DE S CURIT gt ll est interdit aux enfants ou aux personnes inexp riment es d utiliser l appareil gt est strictement interdit de boucher les grilles d aspiration ou de dissipation et l ouverture d a ration du local o l appareil est install avec des chiffons du papier ou autre Il est interdit aux personnes non autoris es d essayer de r parer l appareil Ne pas tirer ou tordre les c bles lectriques Toujours d brancher l appareil avant d effectuer une op ration de nettoyage quelconque Ne pas nettoyer le br leur ou ses parties avec des substances facilement inflammables ex essence alcool etc Ne nettoyer la chemise qu avec de l eau savonneuse Ne poser aucun objet sur le br leur Ne pas boucher ou r duire les ouvertures d a ration du local o le g n rateur est install Ne pas laisser de r cipients ni de substances infl
37. n mont en usine et placer celui fourni avec le br leur voir sch ma lectrique la page 8 KIT ROTATION MULTIBLOC Un kit sp cial qui permet d installer le br leur tourn de 180 est disponible comme repr sent la page 5 position 5 du paragraphe 3 1 POSITION DE FONCTIONNEMENT Ce kit garantit le fonctionnement correct de la vanne de la rampe gaz Le kit doit tre install conform ment aux lois et aux r glementations locales 3033 o O 2 2 1 DONNEES TECHNIQUES kW Puissance thermique 1 DONNEES TECHNIQUES 16 52 35 91 65 200 110 250 Mcal h 13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Gaz naturel Famille 2 Pci 8 12 kWh m 7000 10 340 kcal m Pression min 20 mbar max 100 mbar Alimentation lectrique Monophas e 230V 10 50Hz Moteur 0 8A absorb s 2750 t min Condensateur 288 rad s Primaire 230V 0 24 4 uF 1 8A absorb s 2800 t min 294 rad s 6 3 uF 1 9A absorb s 2720 t min 288 rad s 8 uF Secondaire 8 kV 12 mA Transformateur d allumage Puissance lectrique absorb e 0 15 kW 0 18 kW 0 35 kW 0 53 kW 1 Conditions de r f rence Temp rature 20 Pression barom trique 1013 mbar Altitude O m au niveau de la mer Pour gaz de la famille 3 GPL kit sur demande PAYS AT IT DK CH GB IE DE FR N
38. n timer geplaatst worden die de brander minstens een maal per 24 uur laat stoppen 8 NL 4 WERKING 4 1 REGELING VAN DE VERBRAN DING Conform de richtlijn Rendement 92 42 EEG moeten de montage van de brander op de ketel de regeling en de test worden uitge voerd volgens de handleiding van de ketel Hieronder valt ook de controle van de CO en CO2 in de rookgassen de temperatuur van de rookgassen en de gemiddelde tempera tuur van het water van de ketel De branderkop en de luchtklep worden afge steld in functie van het nodige debiet van de ketel 4 2 AFSTELLING BRANDERKOP zie fig 9 Verlaat de fabriek met afstelling voor mini mum vermogensbereik Hangt af van het branderdebiet De regelschroef 6 losdraaien of vastdraaien zodat de schaal van de regelstang 2 over eenstemt met de buitenzijde van de brander kop 1 In figuur 9 is de regelaar van de branderkop afgesteld op de inkeping 3 Voorbeeld voor brander BS3 De brander is in een ketel van 100 kW ge monteerd Bij een rendement van 90 moet de brander een debiet geven van ongeveer 110 kW met de regelaar op de inkeping 3 zoals in het diagram is afgebeeld Het diagram is enkel indicatief Om de opti male werking van de brander te waarborgen is het aangeraden om de branderkop af te stellen in functie van de specifieke ketelken merken DEMONTAGE BRANDERKOPGROEP Om de branderkopgroep te verwijderen gt Ontkoppel de kabels 3 en 5 gt Trek h
39. ncoche 3 Exemple pour le br leur BS3 Le br leur est install dans une chaudi re de 100 kW Si l on consid re un rendement de 90 le br leur doit fournir environ 110 kW avec la bride sur l encoche 3 comme illustr sur le diagramme Le diagramme n est report qu titre indica tif il est conseill de r gler la t te en fonc tion des exigences requises par le type de chaudi re pour obtenir des performances optimales du br leur EXTRACTION DU GROUPE TETE Proc der comme suit pour extraire le groupe t te gt Enlever les branchements 3 et 5 gt Oter le tuyau 4 et desserrer les vis 10 gt D visser et enlever les vis 7 extraire le groupe porte t te 1 en tournant l g re ment vers la droite Il est recommand de ne pas modifier la position de r glage bride coude 2 en remontant le tout REMONTAGE DU GROUPE TETE Proc der comme indiqu plus haut mais en sens inverse en remettant le groupe t te 1 dans sa position premi re 3033 kcal h kW D8934 270 210 000 J 250 lt A 230 AS 210 170 000 op 170 AN AS 130 000 150 9 130 90 000 110 912T1 90 70 911T1 50 000 50 30 10 000 10 0 2 4 6 8 10 12 N encoche ATTENTION gt Visser les vis 7 sans les bloquer jusqu la but e les bloquer ensuite avec un couple de serrage de 3 4 Nm gt V rifier qu il n y ait pas de fuite
40. ns 20 secondes jusqu ce que le led de signalisation devienne rouge avant de remettre le br leur en marche S il y a une nouvelle demande de chaleur durant la post ventilation le temps de post ventilation s interrompt et un nouveau cycle de fonctionnement du br leur commence la commutation du thermostat limite TL La bo te de contr le quitte l usine en tant r gl e sur O minutes pas de post ventilation 49 D BLOCAGE DE LA BO TE DE CONTR LE Proc der comme suit pour d bloquer la bo te de contr le gt Appuyer sur le bouton de d blocage pendant au moins 1 seconde V rifier la fermeture du thermostat limite TL si le br leur ne red marre pas 3033 5 ENTRETIEN Avant d effectuer une op ration de nettoyage ou de contr le quelconque couper le courant du br leur en agissant sur l interrupteur g n ral de l installation et fermer la vanne d arr t du gaz Le br leur n cessite d un entretien p riodique qui doit tre effectu par du personnel exp riment en se conformant aux lois et aux normes locales L entretien p riodique est essentiel pour le bon fonctionnement du br leur Il vite par ailleurs la consom mation inutile de combustible et r duit les missions polluantes dans l atmosph re LES OP RATIONS DE BASE EFFECTUER SONT LES SUI VANTES gt V rifier r guli rement si les trous du distributeur du gaz ne sont pas bouch s Il faut si c est le cas les nettoyer avec un o
41. on g as 2 IMRUEONS fuite d air durant la pr ventilation e o RAR EN fuite d air pendant apr s le temps de s curit Disparition de la flamme durant le fonctionnement 7 impulsions br leur pas r gl gaz insuffisant o00 0 0 0 0 0 anomalie vannes gaz court circuit entre la sonde d ionisation et la terre pide Appuyer sur le bouton de d blocage pour mettre la bo te de contr le z ro apr s l affi chage du diagnostic 6 ANOMALIES REMEDES La liste ci dessous donne un certain nombre de causes d anomalies et leurs rem des Probl mes qui se traduisent par un fonctionnement anormal du br leur Un d faut dans la grande majorit des cas se tra duit par l allumage du signal sur le bouton de r armement manuel de la bo te de commande et de contr le 4 fig 1 page 2 Quand celui ci est allum une remise en marche est possible apr s avoir appuy sur ce bouton ceci fait si l allumage est normal l arr t intempestif du br leur est attribu un probl me occasion nel et de toute facon sans danger Dans le cas contraire si la mise en s curit persiste il y a lieu de se r f rer au tableau suivant 6 1 DIFFICULT S LORS DE LA MISE EN MARCHE ANOMALIES CAUSES POSSIBLES REMEDES V rifier l alimentation aux bornes L1 N de la fiche 7 p les Pas d alimentation lectrique V rifier l tat des fusibles V rifier que le thermostat de s curit ne
42. pr d coup pour lib rer les fentes suppl mentaires d entr e de l air dans le capot CHAUDIERE D ESSAI La plage d utilisation a t obtenue avec une chaudi re d essai con forme la norme EN 676 CHAUDIERE COMMERCIALE L accouplement br leur chaudi re ne pose pas de probl mes si la chaudi re est conforme la norme EN 303 et si la chambre de combus tion a des dimensions similaires celles pr vues dans la norme EN 676 Par contre si le br leur doit tre accoupl une chaudi re commerciale qui n est pas conforme la norme EN 303 ou dont les dimensions de la chambre de combustion sont plus petites que celles indiqu es dans la norme EN 676 consulter le fabriquant 3033 4 O CORRELATION ENTRE PRESSION DU GAZ ET PUISSANCE Pour obtenir la puissance maxi il faut avoir 9 3 mbar relativement au mod le 912T1 mesur e au manchon M2 voir chapitre 3 6 page 7 avec chambre de combustion O mbar et gaz G20 Pci 10 KWh m3 8 570 kcal m3 D8933 12 Pression gaz la t te de combustion en mbar 0 50 100 150 200 250 kW 0 50 000 100 000 150 000 200 000 kcal h Puissance thermique 3 INSTALLATION LE BR LEUR DOIT TRE INSTALL CONFORM MENT AUX LOIS ET AUX R GLEMENTATIONS LOCALES 3 1 POSITION DE FONCTIONNEMENT Le br leur n est pr vu que pour
43. rdelen van de brander schoon met licht ontvlambare stoffen bijv ben zine alcohol enz De kap mag alleen met water en zeep schoon gemaakt worden gt Zet geen voorwerpen op de brander gt Stop de ventilatie openingen van de ruimte waar de ketel ge nstalleerd is niet dicht en maak ze niet kleiner gt Laat geen reservoirs en ontvlambare stoffen in de ruimte waar het apparaat ge nstalleerd is 3033 15 AD RIELLO S p A 1 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 http www riello it Sous r serve de modifications Onder voorbehoud van wijzigingen
44. s de gaz des logements des vis durant le fonctionnement gt Si la prise de pression 11 se desserre accidentellement la fixer correctement en veillant ce que le trou F qui se trouve dans la partie interne du groupe t te 1 soit tourn vers le bas 4 3 REGLAGE DU VOLET D AIR voir fig 9 page 9 ATTENTION Le premier d marrage doit toujours tre effectu avec le volet d air sup rieur sur l encoche 1 Le volet d air est r gl en usine sur la puissance minimum Proc der comme suit pour le r gler gt Desserrer l crou 9 et agir sur la vis 8 gt Le volet d air se referme automatiquement quand le br leur s arr te jusqu une d pression max la chemin e de 0 5 mbar 4 4 CONTROLE DE LA COMBUSTION Il est conseill de r gler le br leur selon les indications reprises dans le tableau et en fonction du type de gaz utilis EN 676 EXCES D AIR puissance max lt 1 2 puissance min lt 1 3 CO max th orique R glage CO 0 O gt 1 2 A 1 3 GAZ G 20 11 7 9 7 9 0 G 25 11 5 9 5 8 8 G 30 14 0 11 6 10 7 G 31 13 7 11 4 10 5 COURANT D IONISATION L intensit minimum n cessaire au bon fonc tionnement de la bo te de contr le est de 5 pA Fig 10 PT Le br leur fonctionne avec une intensit nette AN ment sup rieure ne n cessitant normalement Hra A Cy aucun contr le Cependant si l on veut mesu D4631 so rer le courant d ionisation il faut ou
45. tan ER Na Rae me S 12 Visuele diagnosefunctie controledoos 12 DEFECTEN OPLOSSINGEN nu mue num te eu cu de ue de nada ne di santa 13 Ontstekingsproblemen 2 13 Storingen In de Werkn sne va uns a A Ea Ent 15 WAARSCHUWINGEN EN VEILIGHEID 44444 15 Gegevens van de brander 15 Fundamentele veiligheidsvoorschriften eee 15 1 BESCHRIJVING VAN DE BRANDER Eentraps gasventilatorbrander gt Brander conform de beschermingsgraad IP X0D IP 40 volgens EN 60529 gt CE keur conform de richtlijn voor Gastoestellen 90 396 EEG PIN 0085AQ0409 Conform de Richtlijnen EMC 89 336 EEG 2004 108 EG Laagspanning 73 23 EEG 2006 95 EG en Machines 98 37 EEG gt Gasstraat conform EN 676 gt De brander is gehomologeerd voor intermitterende werking conform de Richtlijn EN 676 gt Opmerking voor Zwitserland De Zwitserse voorschriften de SVGW voorschriften voor het gebruik van gas de kantonnale en plaatselijke voorschriften alsmede de voorschriften van de Brandweer VKF moeten in acht genomen worden F de ME TT S E IN D7108 1 Luchtdrukschakelaar 6 Reg
46. util appropri comme indiqu sur la figure 11 gt V rifier si les tuyaux d alimentation et de retour du combustible les zones d aspiration de l air et les conduits d vacuation des produits de la combustion ne sont pas bouch s ni trangl s gt V rifier si les branchements lectriques du br leur et de la rampe gaz ont t faits correctement gt V rifier si la prise de pression 8 fig 1 page 2 est plac e correctement gt V rifier si la rampe gaz est adapt e la puissance du br leur au type de gaz utilis et la pression du gaz du r seau gt V rifier si la t te de combustion est plac e correctement et est bien fix e la chaudi re gt V rifier si le volet d air est bien plac gt V rifier si la sonde d ionisation et l lectrode sont bien plac es voir fig 5 page 6 gt V rifier le r glage du pressostat air et du pressostat gaz Laisser fonctionner le br leur en plein r gime pendant environ dix minutes en r glant correctement tous les l ments indiqu s dans le pr sent manuel Faire ensuite une analyse de la combustion en v rifiant ce qui suit e Pourcentage de CO e Teneur en CO ppm e Teneur en NOX ppm e Courant d ionisation uA e Temp ratures des fum es dans la chemin e 5 1 DIAGNOSTIC VISUEL DE LA BO TE DE CONTR LE La bo te de contr le fournie a une fonction diagnostic qui permet de d terminer les causes ventuelles de mau vais fonctionnement signal
47. vrir le con necteur CN1 voir sch ma lectrique page 8 plac dans le c ble rouge de la sonde et ins rer un micro amp rem tre 4 5 PRESSOSTAT AIR Effectuer le r glage du pressostat d air apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat d air r gl en d but d chelle Lorsque le br leur fonctionne la puissance voulue tourner len tement la petite molette dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a la mise en s curit du br leur Tourner ensuite la petite molette dans le sens contraire avec une valeur gale environ 20 de la valeur r gl e et contr ler si le br leur d marre correctement Si le br leur se met de nouveau en s curit tourner encore un peu la petite molette dans le sens contraire aux aiguilles d une montre Attention Comme le veut la norme le pressostat d air doit emp cher que la pression d air descende en dessous de 80 par rapport la valeur de r glage et que le CO dans les fum es d passe 1 10 000 pp Pour s en rendre compte ins rer un analyseur de combustion dans le conduit fermer lentement la bouche d aspiration du ventilateur par exemple avec un carton et v rifier que le br leur se met en s curit avant que le CO dans les fum es ne d passe 1 3033 10 O 4 6 CYCLE DE DEMARRAGE Mise en s curit Normal par d faut d allumage EN Thermostat mmm Moteur mmm AAA Transf d allumage E Vanne AAA Flamme ME S curit nn D5007
48. wenste maat af o E FA ES 3 6 SCHEMA GASTOEVOER i A 1 2 3 Mi 4 6 7 8 Fig 7 1 Gastoevoerleiding OLSOLSOLLILOLL 2 Gasafsluitkraan ten laste van de installateur 3 Manometer gasdruk ten laste van de installateur MBC 65 DLE 4 Filter 6 8 7 5 Gasdrukschakelaar Eis l H 6 Veiligheidsventiel 7 Drukregelaar 8 Regelventiel in PCR CN J D5209 M1 Controlepunt gasdruk op de toevoerleiding Be M2 Controlepunt druk aan de branderkop 3033 3 7 ELEKTRISCHE INSTALLATIE LEGENDE C Condensator CN1 Stekker voeler CN1 SO E Ontstekingselectrode gen hi Urenteller B MV Motor PA Min Luchtdrukschakelaar PG Min gasdrukschakelaar PG Reset op afstand RS Reset op afstand CONTROLEDOOS Br SO lonisatievoeler 7 S3 Controlelampie vergrende ling 230V 0 5 A max Hoofdschakelaar A i N L 230V 50Hz 3033 PA T6A Zekering TB Aarding brander TL Limietthermostaat mm TS Veiligheidsthermostaat mmm V10 Veiligheidsventiel MV V11 Regelventiel X Mannetjesstekker D XP Vrouwtjesstekker UITGEVOERD mn IN DE FABRIEK EL RNA O l SPITI TEN LASTE VAN DE z INSTALLATEUR V11 V10 2 1 f f For L P ES OPGELET gt Verwissel de nulleider niet met
Download Pdf Manuals
Related Search