OHA Gaz
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1. DIAPHRAGME Fig 3 4 Position diaphragme Fig 3 5 T te de combustion avec position des lectrodes 19 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A 4 INSTALLATION 41 LIEUX D INSTALLATION ET DISTANCES DE SECURITE Toiture 15 57 5 _ Bande radiante 24 Moteur lectrique 16 PONT ROULANT Fig 4 1 Protezione del carroponte Wu Isolation paisseur minimal 3 cm D _ T le de protection acier inoxydable t le lt zingu e aluminium elle doit permettre une circulation d air ad quate pour la ven tilation du moteur lectrique 4 2 DISTANCES MINIMALES ENTRE LA BANDE RADIANTE ET LES MATERIAUX COMBUSTIBLES La distance entre la surface ext rieure des tubes radiants et des ventuels mat riaux combustibles en stock doit tre telle emp cher qu on puisse atteindre des temp ratures dangereuses sur les surfaces des susdits mat riaux avec possibilit de d veloppement d incen dies et en tout cas elle doit tre inf rieure 1 5 m tres On rappelle que la temp rature de surface maximale des tubesradiants peut tre fix e et maintenue n im porte quelle valeur entre 150 et 300 C Rev 12FR0506 20 Tube radia2. 1 1 1 1 n Fig 4 57b Montage t le isolante sur les courbes de la bande radiante Rev 12FR0506 48 EDILE SYSTEMA S p A Fixer avec vis auto perceuses 1500 gt 1181 Fig 4 58 Montage t le isolante sur les jonctions T de la bande Fixer avec vis auto perceuses 1500 a gt 1181 Fig 4 59 Montage t le isolante sur les courbes verticales de la bande 49 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A lt B 4 9 9 verticale bande radiante sur deux niveaux diff rents Ins rer les bouchons avec orifice contre les gabarits des panneaux lat raux et fixer par des vis auto perceu ses Ins rer les coudes 90 ou 45 dans les tuyaux en les fixant comme indiqu au paragraphe 4 7 3 R aliser la connexion entre les coudes en utilisant du tuyau coup sur mesure et fixer comme indiqu au paragraphe 4 7 3 En alternative il est possible d obtenir la variation de niveau comme indiqu dans la fig 4 61 avec les c t s et l isolations sup rieure Fig 4 60 Connexion verticale bande radiante positionn e sur deux niveaux diff rents 4 61 Exemples de connexions verticales Rev 12FR0506 50 SYSTEMA S p A 4 9 10 Montage de la grille de protection en option Fig 4 62 Fixation de la grille de protection XX XX DA N
3. 30 C 60 C MOTEUR ELECTRIQUE ASYNCHRONE TRIPHASE 1 1 kW Go UD 05CEMOO766 Tension alimentation 400V 50 60 Hz Puissance lectrique 1 1 kW Absorption lectrique 2 60 A Tours moteur par minute 1 400 rpm Rev 12FR0506 10 SYSTEMA S p A MOTEUR ELECTRIQUE ASYNCHRONE TRIPHASE 3 kW Ee EE 05CEMO0763 Tension alimentation 400V 50 60 Hz Puissance lectrique 3 KW Absorption lectrique 6 1 A Tours moteur par 2820 rpm MOTEUR ELECTRIQUE ASYNCHRONE TRIPHASE 4 kW KEE em ee E edita duos dr Ra Ee Rio 05CEMO2633 Tension alimentation 400V 50 60 Hz Puissance lectrique 4 kW Absorption lectrique 7 88 A Tours moteur par minute 2880 rpm MOTEUR ELECTRIQUE ASYNCHRONE TRIPHASE 5 5 kW COUR Lm 05CEMOO761 Tension alimentation 400V 50 60 Hz Puissance lectrique 5 5 kW Absorption lectrique 10 6 A Tours moteur par minute 2900 rpm ELECTROVANNE GAZ
4. Fig 4 3f 22 CNIL SYSTEMA S p A 4 4 ASSEMBLER 4 41 Assemblage de la plate forme O GG Fig 4 4 Plate forme assembler 23 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A esa Pos Code Description Kit plate forme cod 05ACKT0500 Q t En option Kit corni re trier vitre code 05ACKT0502 Q t Kit support panneau REI120 code 05ACKT0501 Q t 1 05CVPA8000 Ecarteur support panneau REI120 2 05CVPA8002 Corni re gauche support trier vitre 05CVPA8009 Plaque interne pour connexion plate forme 05CVPA8001 Renfort pour frontal 05CVDI8008 Ecarteur renfort verni 05CVPA8003 C t droit plate forme 05CVPA8004 Plaquette de renfort 05CVPA8011 Corni re droite support trier vitre en option 05CVPA8006 Fond plate forme 10 05CVPA8005 Frontal plate forme 11 05CVPA8010 C t gauche plate forme 12 05 8007 lat ral groupe de combustion 00CNVI1070 Vis TH M 14x130 UNI 5737 DIN931 00 00CNVI1050 Vis TE M8x16 UNI 5739 DIN933 03CNDA3022 Ecrou autobloquant M 8 00CNDA0148 Ecrou M 8 UNI 5739 DIN 933 00CNDA0900 Ecrou autobloquant M 14 TO nm 05CNGO0002 vis m le M 8 UNI 2947 00CNRO0368 Rondelle 8x17 zingu e UNI 65
5. Fig 6 1 Sch ma lectrique connexions aux tableaux de commande SLIM2 et SYS2 1 Connexion s rielle tableau de commande groupe de combustion c ble twist et prot g en mesure de garantir une isolement double par rapport aux parties sous tension avec section minimale 2x0 5 mm s par des c bles de puissance la longueur maximale admise pour la connexion au r seau est de 300 m Rev 12FR0506 56 PAST SYSTEMA S p A 2 Tableau de commande 3 Alimentation monophas e 1 N 50 Hz 230 V du tableau de commande section 2x mm la section effective doit tre d finie en fonction de la distance du chrono thermostat 4 Connexion sonde h misph rique l int rieur c ble section minimale 3x0 5 mm prot g et s par des c bles de puissance 5 Sonde h misph rique interne avec s lecteur cl 3 positions automatique manuel teint 6 Connexion sonde 1000 avec c ble section minimale 2x0 5 mm prot g et s par des c bles de puissance en option 7 Sonde 1000 en option code 05 500848 positionn e au minimum 5 m du groupe de combustion 8 Carte lectronique d interface 9 Groupe de combustion Oha 10 Alimentation triphas e 3 N PE 50 Hz 400 V du groupe de combustion section 5x mm la section effective doit tre d finie en fonction de la distance entre le groupe de combustion Oha et le point d arriv e de l alimentation lec trique 11 Connexion sonde externe c ble
6. xr ace ace e RO Rc e 7 3 2 2 Caract ristiques composants du groupe de combustion 10 3 2 2 Principaux composants du groupe de combustion 10 3 3 DESSIN ECLATE DU GROUPE DE COMBUSTION 12 3 4 DIMENSIONS DES GROUPES DE COMBUSTION 14 3 5 DIMENSIONS BANDES RADIANTES 15 3 6 DE COMBUSTION 100 200 OHA 400 16 3 6 1 Position du diaphragme et des lectrodes 19 4 2 DISTANCES MINIMALES ENTRE LA BANDE RADIANTE OHA ET LES MATERIAUX COMBUSTIBLES usa ATI LES pu huk u Ee AE 20 4 INSTALLATION WEE 20 4 1 LIEUX D INSTALLATION DISTANCES DE SECURITE 20 4 3 SEQUENCES D INSTALLATION E LA BANDE RADIANTE 21 4 4 PLATE FORME A ASSEMBLER 23 441 Assemblage de la 23 442 Assemblage trier standard sans kit trier pour vitre et kit support panneau REI 120 25 443 Orifice pour plate forme avec kit trier vitre et kit support Panneau REI 120 29 4 5 INSTALLATION DU GROUPE DE COMBUSTION SUR LAPLATE FORME 29 4 6 ETRIER INCLINE POUR INSTALLATION SUR LE TOIT 30 4 7 CONNEXION PROLONGATION CHAMBRE DE COMBUSION 31 4 8 CONNEXION GROUPE DE
7. COND naar iii isa ETRE SA ei 05CEGV2506 Tension alimentation 230V 50 60 Hz Degr de protection lectrique IP40 Branchement gaz a Ee E ee Ab 3 4 Temp rature d utilisation 10 C 60 C ELECTROVANNE GAZ 1 RE TT 05 2507 Tension alimentation 230V 50 60 Hz Degr de protection lectrique IP40 Branchement CEET EE 1 Temp rature d utilisation 10 C 60 C ELECTROVANNE GAZ 11 2 Code cane parigina aa REL i 05CEGV2508 Tension alimentation 230V 50 60 Hz Degr de protection lectrique 40 EE lg CEET 17772 Temp rature d utilisation 10 C 60 C 11 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A L 3 3 DESSIN ECLATE DU GROUPE DE COMBUSTION uisseq CD VHO Rev 12FR0506 13 L SYSTEMA S p A POS Description Q t 1 Pl num 1 2 Anneau de suspension M8 4 3 Collier inf rieur 1 4 Collier sup rieur 1 5 Panneau ext rieur sup rieur 1 6 Corps de l appareil 1 7 Corni re de tenue 1 8 Panneau ext rieur c t droit 1 9 Presse toupe 35 mm 1 1
8. X98 ANNUM KX KK KKK KKK KK LA WANN XKKKKKKKKKKKKKKK AAA WANN ANIA LORIA NIN III L MV 90909040959 de e AI NNN 0000000000 lt gt W OQ IMA EXKKKKKKKKKKKKKK KYA Lu lt gt lt gt ARRIR AIRI 99090059000 VIVAI 0000009000000009 2 XKKKKKKKKX K OO o CY Fig 4 63 Jonction de la grille de protection dans les courbes Rev 12FR0506 51 SYSTEMA S p A 4 9 11 Montage de la protection sup rieure Fixer 4 l ments entre eux en les superposant de 4 5 cm Fixer avec des vis auto per ceuses au c t cm proximit des jonctions sans les xer entre eux Fig 4 64 Montage de la protection sup rieure Rev 12FR0506 52 LEIA 4 9 12 Montage des c t s prolong s en option Fixer l trier A sur l trier de support de la bande comme indiqu dans la figure 4 65 Monter les c t s suppl mentaires sur les triers en introduisant le support du panneau en forme de U dans la fente B pr dispos e dans l trier voir dans la figure ci dessous SYSTEMA S p A Fig 4 65 Montage des c t s prolong s en option 53 Rev
9. KW 19 7 Damwecne _ _ m 80 o Code t te de combustion 05CNTO2506 N Sans injecteurs diametre x longueur Code t te de combustion m 8 Tableau 3 9 z Nombre injecteurs suppl mentaires Code t te de combustion n 50510256 Nombre injecteurs suplementares Sens irjecteurs _ 5 CE E Diam tre Z Nombre injecteurs suppl mentaires 2109 9 a 2 D 5 Hiel ol 321012 10215 C lo Q T 0123153 eg 513 SI dE CH O 3 O o e z 17 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A L OHA 400 D bit thermique Code t te de NO Presson auger mm 9 3 D bit thermique WW 258 diam tre x longueur 2 OSCNTO2805 Nombre injecteurs suppl mentaires D pression dans la chambre de combustion Prssonaugdeuw ma 8 93 D bttemiqe w 39 Code de combusion 08GNT02508 O5CNTO2505 D itemie w M Dimensions chambre de combustion mm 200x2000 diam tre x longueur Code t te de combustion BEES 05CNTO2508 05CNTO2505 4 Nombre injecteurs suppl mentaires UN N 2 5 Diam tre diaphragme gaz Sans diaphragme Tableau 3 10 Rev 12FR0506 18 EDIL SYSTEMA S p A 3 6 1 Position du diaphragme et des lectrodes
10. B 335 460 C 512 850 1020 m D 580 918 1088 E 374 374 478 Poids kgs m 19 28 35 B Tableau 3 7 Fig 3 3 Dimensions d encombrement des bandes radiantes 15 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A OFA 3 6 TETE DE COMBUSTION OHA 100 OHA 200 OHA 400 OHA 100 D bit thermique Diam tre c ne Gaz naturel G20 GPL G31 N Dimensions chambre de combustion 200x1000 Z diam tre x longueur 05CNTO2506 Nombre injecteurs suppl mentaires Sans injecteurs D pression dans la chambre de combustion mbar mm mm N 2 5 Diam tre diaphragme gaz 1 5 mm N mm Code t te de combustion w A Pression au gicleur mbar D bit thermique J D 3 et 5 Dimensions chambre de combustion diam tre x longueur NN Code t te de combustion 05CNT02506 Nombre injecteurs suppl mentaires N Sansinjecteurs e D pression dans la chambre de combustion Diam tre diaphragme gaz mm 1 65 Pression au gicleur Tableau 3 8 Rev 12FR0506 16 CIL SYSTEMA S p A Gaz naturel G20 GPL G31 D bit thermique Diam tre c ne Dimensions chambre de combustion diam tre x longueur Code t te de combustion 200x2000 3 3 05CNTO2505 05CNTO2506 Nombre injecteurs suppl mentaires Sans injecteurs 2 D pression dans la chambre de combustion mbar Diam tre diaphragme gaz m 9 e D bit thermique
11. la Fig 4 55 Fig 4 53 Montage des coudes pour la d viation en Fig 4 54 Montage des coudes pour la d viation en T Respecter la sym N Pa Q x g g trie des jonction P ud 645 mm pour 0 200 mm la course des vis 850 mm pour 0 300 mm la course des vis 1020 mm pour 0 400 mm la des jonctions Respecter la sym trie b Fig 4 55 Montage des c t s dans la d viation en T Rev 12FR0506 46 E IVA SYSTEMA S p A 49 8 Montage isolation sup rieure DIMENSIONS TOLE Unir les t les entre elles par groupes de 4 avec une vis et les superposer d environ 4 5 cm Par groupes de 4 t les superposer les groupes de 10 15 cm sans les visser pour permettre la dilatatio gt 1500 Positionner les matelas isolants avec le c t en toile noire vers le haut comme montr dans la fig B 1180 Fig 4 56a superposer les t les d environ 4 5 cm _ GE ISOLATION POSITIONNEMENT CORRECT Fig 4 56b Montage correct de l isolation sup rieure sur bande rectiligne 47 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A Fixer avec vis auto perceuses 1500 1181 Fig 4 57a Montage t le isolante sur les courbes de la bande radiante Fixer avec vis auto perceuses 1500 349 Coude 45 Y
12. 12FR0506 Rev 12FR0506 1 Ecrou M6 2 Rondelle 6x12 mm 3 Vis t te hexagonale 6 40 mm 4 Tube radiant 5 Fibre de verre 6 Collier de jonction SYSTEMA S p A 4 9 3 Installation des coudes Les coudes ainsi que les nipples ont t sp cifiquement tudi es par Systema avec une embouchure coni que pour une meilleure tanch it du circuit et ils ont une longueur ad quate pour garantir une surface Fig 4 38 1 Coude avec une embouchure coni que 2 Collier de jonction avec fibre de verre 3 Vis auto perceuse 4 Tube radiant 39 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A Fig 4 39 Fig 4 40 de contact importante avec les tuyaux par cons quent assurer une tanch it sure particuli rement aux hautes tem p ratures auxquelles ils sont soumis En outre ils sont munis d une surface ult rieure bord de but e des tuyaux de conicit plus lev e telle renforcer ult rieurement l tanch it du syst me lls sont fix s aux tuyaux par des vis auto taraudeuses d une fa on telle tran sformer le tout en un bloc unique Le scellage tanche des coudes est assur par un collier couvre joints muni de joint en fibre de verre qui couvre soit la jonction que la partie due tuyau ou se trouvent les vis de fixation sans utilisa tions de produits de scellage base de
13. de colonne d eau froid 1 R gulation air 2 me stade 2 Vis papillon pour fixation clapet 3 R gulation air 1er stade Fig 7 1 D tail clapet r gulation air avec servocommande automatique Dans le cas de clapet avec servocommande automatique l ouverture du clapet doit tre r gl e soit pour le 2 me stade point 1 fig 7 1 soit pour le 1er stade point 3 fig 7 1 AN la d pression mesur e dans le pressostat doit tre de 40 mm de colonne d eau froid 1 R gulation air 2 Vis papillon pour fixation clapet Fig 7 2 D tail clapet r gulation air sans servocommande automatique Dans le cas de clapet sans servocommande automatique r gler l ouverture du clapet pour le 2 me stade apr s quoi pour le fonctionnement au premier stade il faut r gler le d bit du gaz jusqu l obtention des valeurs de combustion d sir es 59 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A L 7 3 REGULATION DE LA PRESSION DU GAZ PRESSION DIAMETRE CODE TETE DE PRESSION COMBUSTIBLE ALIMENTATION aio VERSIONE UNIT Gaz naturel G20 05CNTO2506 OHA 100 50 Propane G31 05CNTO2506 Gaz naturel G20 05CNTO2506 OHA 100 100 Propane G31 05CNTO2506 Gaz naturel G20 05CNTO2505 OHA 200 115 Propane G31 05CNTO2506 Gaz naturel G20 05CNTO2505 OHA 200 150 Propane G31 05CNTO2506 Gaz naturel G20 05CNTO2505 OHA 200 180 Propane G31 05CNTO2505 Gaz natur
14. le 00 770 11 Pressostat air r glable 50 500 OOCEPR1110 Moteur 1 1 kW 1 400 tours min turbine 330 x H 140 05ASMOO100 Moteur kW 2 820 tours min turbine 2 330 x H 100 054 5 00101 Moteur 4 KW 2 880 tours min turbine 330 x H 115 O5ASMO0102 Moteur 5 kW 2 900 tours min turbine 330 x H 140 054 5 00103 Electrovanne 3 4 05CEGV2506 Electrovanne 1 05 2507 Electrovanne 1 1 2 05CEGV2508 Tableau 3 4 3 2 2 Caract ristiques composants du groupe de combustion CENTRALE ELECTRONIQUE O Ire UE 00CEAPO770 Tension alimentation 220 240V 50 Hz Temp rature d utilisation 20 C 60 G Temps de pr lavage 20 sec Temps de s curit au d marrage max 10 sec Temps de s curit l extinction lt 1 sec PRESSOSTAT Gode Grid ege 00 1110 Position de montage verticale Reset POINT bak ba gaa X code 50 500 Pa 4 Pa Connexion 6 2 mm Pression maximale de travail 5000 Pa Temp rature d utilisation
15. shield lectrovanne Contr ler la bobine lectrovanne 1er stade Contr ler la position de l lectrode Contr ler le fusible ler stade F3 R gler l air du clapet 1er stade Contr ler la pression du gaz en entr e R gler la pression du gaz ler stade Contr ler la centrale FC M32C Sens de rotation Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A OFA 9 GARANTIE 9 1 OBJET ET DUREE DE LA GARANTIE 1 La Garantie est limit e aux d fauts de mat riel et de fabrication des composants fournis par SYSTEMA Dans le cas de ces types de d fauts de mat riel ou de fabrication SYSTEMA prendra en charge la r pa ration ou le remplacement des parties d fectueuses TOUTE AUTRE FORME DE GARANTIE OU D IN DEMNISATION LEGALE OU CONVENTIONNELLE ETANT EXPLICITEMENT EXCLUE Les parties remplac es seront rapidement renvoy es SYSTEMA 2 La validit de la Garantie est op rationnelle partir du moment de la premi re mise en marche la condition que celle ci ait lieu dans les 6 six mois de la date d achat de l appareil de la part de l utilisateur En tout cas la Garantie prend fin apr s 18 dix huit mois de la date de facturation SYSTEMA 3 L ventuel remplacement des parties d fectueuses ou de l appareil complet ne modifiera pas l ch an ce originale de la Garantie La Garantie sur les parties remplac es prendra fin avec la fin de la garantie de l appareil 4 La Gar
16. silicone voir la fig 4 40 1 Pour le montage des coudes suivre la proc dure de jonction des tuyaux avec les nipples et le scellage succes sif avec les colliers de jonction voir d tail 4 7 2 2 Ins rer le coude dans le tube radiant en faisant attention que la partie coni que adh re tr s bien tout autour fixer l ensemble avec 3 vis auto perceuses sup rieurement est sur les c t s comme indiqu dans la fig 4 32 3 Positionner le collier comme dans la fig 4 36 en le bloquant par la vis et l crou il doit tre positionn d une fa on telle couvrir la jonction et les vis de blocage 4 Apr s le blocage le collier doit se pr senter comme dans la fig 4 37 avec la vis de blocage vers le haut Dans les cas de groupes thermiques Oha 300 le premier coude doit tre positionn une distance mini male par rapport au br leur de 3 m tres Rev 12FR0506 40 ISSUE 4 9 4 Montage des joints de dilatation 1 Ins rer le nipple 1 dans le tube radiant 2 en faisant attention que la partie conique soit bien adh rente tout autour le tuyau 2 _ 2 Bloquer avec vis auto perceuses 3 en haut et sur les c t s comme indiqu dans la fig 4 42 3 Ins rer le dilatateur en fibre 4 Fig 4 43 41 SYSTEMA S p A Fig 4 44 4 Ins rer le nipple 4 dans l autre tuyau 5 en laissant un espace de 14 cm entre l
17. 12FR0506 SYSTEMA S p A CIL p 4 10 INSTALLATION DE LA BANDE RADIANTE AVEC LE COTE PROLONGE Fig 4 66a Installation sur une paroi Fig 4 66b Installation au plafond pour grandes hauteurs Rev 12FR0506 54 B SYSTEMA S p A 5 TUYAUTERIE GAZ La tuyauterie d alimentation gaz doit tre r alise en conformit avec les normes en vigueur dans le Pays l appareil est install Les dimensions des tuyaux et des ventuels d tendeurs doivent tre telles garantir le fonctionnement correct des appareils Les mat riaux utilis s doivent tre conformes aux normes en vigueur dans le Pays o l appareil est install a L appareil ne peut pas supporter des pressions sup rieures 40 mbar 0 04 bar pour viter la rupture de la membrane de l lectrovanne gaz b Pour le gaz naturel installer toujours en amont sur la ligne principale apr s le compteur un stabilisateur de pression et un manom tre avec une chelle de O 60 mbar 0 06 bar et r gler la pression 20 mb 0 02 bar Une pression sup rieure peut donner lieu une mauvaise combustion et des difficult s d al lumage de la flamme c Pour le gaz G P L Butane Propane il est indispensable d installer proximit du r servoir un d ten deur de 1er stade d un fa on telle r duire la pression 1 5 bar Sur la ligne principale ext rieure du b ti ment installer toujours un d tendeur de 2 me stade pour r duire la p
18. 4 13 Version avec tuyau 0 400 i 5 500 500 LES L Panneau REI 120 Panneau REI 120 Fig 4 12a Vue post rieur groupe Oha avec dimen sions panneau REI 120 Fig 4 12 Installation trier avec kit pour vitre avec kit REI 120 Rev 12FR0506 28 IILS SYSTEMA S p A 4 4 3 Orifice pour plate forme avec kit trier vitre et kit support Panneau REI 120 100 Dimesions R f Oha200 pour tuyau Oha400 400 mm mm A 990 1148 B 80 80 C 237 237 D 106 94 E 232 232 F 800 955 G 455 505 H 84 99 Tableau 4 3 4 5 INSTALLATION DU GROUPE DE COMBUSTION SUR LA PLATE FORME VUE FRONTALE n COTE EXTERIEUR Trou 20 mm sur la DU MUR paroi pour fixation plate gt B forme D e C H H E Trou sur la paroi pour plenum G Fig 4 13 d Fig 4 14a Modalit s de levage du groupe de combu stion solution sans l aide d anneaux Fig 4 14b Modalit s de levage du groupe de com bustion solution sans l aide d anneaux 29 POUR DES INTERVENTIONS D ENTRE TIEN IL EST OBLIGATORIE DE S AC CROCHER A UN POINT FIXE AVEC UN ELINGAGE Il est possible de pr voir l
19. La flamme s al lume au 1 STADE et un voyant vert s allume Dans le cas de non allumage l appareil se met l arr t et sur le tableau de commande s allume le voyant rouge d arr t du br leur Le non allumage de la flamme peut tre provoqu par une d pression plus ou moins impor tante proximit de la torche V rifier le positionnement de l lectrode d allumage et si n cessaire modifier la position de l lectrode sur la torche fig 4c page 12 Presser le voyant rouge du tableau de commande pour le r armement et r p ter la proc dure d allumage 5 Le br leur est allum la premi re allure de flamme et apr s environ 70 secondes temps de retard d allumage de la deuxi me allure de flamme s ouvrira le 2 me stade de l lectrovanne gaz puissance maximale Le voyant de fonctionnement s allume sur le tableau de commande II est important de noter qu au premier allumage de la bande radiante le processus de fixation de la couche de protection des tuyaux provo que une l g re mission de vapeur d eau dans l ambiant Une ventila tion du local pour une courte dur e est n cessaire Rev 12FR0506 58 CNIL SYSTEMA S p A 72 DE REGULATION DE L AIR Le clapet de r gulation de l air peut tre en deux versions 1 Clapet air avec servocommande automatique 2 Clapet air sans servocommande automatique Attention la d pression mesur e dans le pressostat doit tre de 40 mm
20. indispensable de respecter les normes en mati re de pr vention des incendies en vigueur dans le Pays dans lequel l installation est effectu e 67 Rev 12FR0506
21. installation du groupe de combustion l int rieur avec pr l vement de l air comburent l ext rieur par un conduit Fig 4 14 Positionnement du groupe de com bustion et fixation des arr ts lat raux pour le levage voir fig 4 14a et fig 4 14b Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A 4 6 ETRIER INCLINE POUR INSTALLATION SUR LE TOIT Fig 4 16 Etrier inclin sur le toit Pos Code Description Quantit 1 05 500006 Support droit gauche 2 2 05CNANOOO9 Corni re 1 3 05 0001 El ment gradu droit gauche 2 4 05 0008 Traverse inf rieure 1 A 00CNDA0154 M10 12 B 00CNVI1060 Vis TH M 10x30 12 Rev 12FR0506 Tableau 4 4 30 SYSTEMA S p A Fig 4 17 Positionnement groupe de combustion sur trier r glable pour toiture 4 7 CONNEXION PROLONGATION CHAMBRE DE COMBUSION Avant de positionner le groupe de combustion OHA installer la prolongation de la chambre de combustion en utilisant les vis en dotation comme indiqu dans les fig 4 18a et 4 18b La longueur des prolongations est indiqu e dans le tableau point 4 5 la page 22 Fig 4 18a 31 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A GROUPE DE PROLONGATION COMBUSTION mm OHA 400 1000 Tableau 4 5 Fig 4 18b 4 8 Fig 4 19 Rev 12 0506 32 SYSTEMA S p A Pour la connexion du groupe de combus
22. it gaz sur les connexions filet es 8 Coller sur la plaquette du type de gaz qui est sur l appareil l adh sif appareil r gl pour avec l in dication du nouveau type de gaz utilis Sceller le dispositif de r gulation de l lectrovanne apr s le r glage Fig 8 1 D montage du clapet air Rev 12FR0506 62 SYSTEMA S p A Accouplement en trois parties Fig 8 2 D montage de la t te de combustion Rev 12FR0506 63 SYSTEMA S p A 8 2 D FAUTS DE FONCTIONNEMENT OUI Tableau au sol allum Le tableau au sol signale une erreur OUI NON M Contr ler l alimentation lectrique DIAGRAMME 1 Le moteur est allum OUI La d charge lectrique se produit sur l lectrode OUI Voir diagramme 2 Contr ler la connexion de la carte de r sau Contr ler la connexion entre la carte de r sau et le tableau bord Contr ler l interrupteur g n rale bord V rifier la liaison entre la carte de r sau et le tableau au sol V rifier la liaison de la sonde h misph rique Contr ler la centrale FC M32C Contr ler les fusibles F1 F2 sur la carte bord Contr ler la l
23. vis MODELE DE BANDE Tableau 4 6 Rev 12FR0506 44 CONNEXION INTERNE Fig 4 50 Connexion des c t s internes Dans le cas des panneaux du c t ext rieur ter les m mes op rations du point pr c dent ins rer la connexion 90 dans les panneaux lat raux en les fixant avec les vis auto perceuses II est n cessaire de laisser les vis desserr es l ext rieur des fentes pour permettre la dilatation des c t s vers l int rieur 4 9 6 Montage du bouchon final ferm SYSTEMA S p A CONNEXION INTERNE Fig 4 51 Connexion des panneaux ext rieurs Ins rer le bouchon ferm au bout des panneaux lat raux et fixer par des vis auto perceuses Se rappeler de laisser un espace de 30 cm entre le coude et le bouchon pour la dilatation du tuyau voir la fig 4 52b Fig 4 52a Espace n cessaire Bouchon final pour la dilatation du b tuyau 30 cm P _ Fig 4 52b Bouchon final ferm 45 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A 4 9 7 Montage d viation T 1 Ins rer les deux coudes 90 rayon troit comme indiqu la fig 4 53 2 Fixer les deux coudes comme indiqu en 4 9 3 3 Poser les panneaux lat raux d ment coup s laisser un intervalle comme indiqu dans la fig 4 55 d une fa on telle respecter la sym trie entre les jonction des c t s comme indiqu
24. 0 Presse toupe 35 mm crou 1 11 Chambre de combustion 1 12 Moteur complet avec turbine et collier 1 13 Panneau porte 1 14 Tige filet e pour porte 2 15 Tableau lectrique de control bord avec sectionneur et blocage porte 1 16 Clapet air 1 17 Diaphragme gaz 1 18 T te de combustion 1 19 C ne de combustion 1 20 Panneau ext rieur inf rieur 1 21 Ch ssis support panneaux 1 22 Disc tuyau gaz 1 23 Cache trou 1 24 Panneau ext rieur gauche 1 25 Groupe lectrovanne 1 Tableau 3 5 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A LL 34 DIMENSIONS DES GROUPES DE COMBUSTION VUE FRONTALE VUE LATERALE A N B 0 A o L x Jd N E Ali tati Alimentation imentation gaz lectrique VUE LATERALE 75 lt F lo o Y Fig 3 2 Dimensions ext rieures des groupes de combustion OHA Dimension mm Unit avec tuyau Unit avec tuyau 300 mm 400 mm Tableau 3 6 N B Dans le cas d unit s avec le pl num long les dimensions N et P sont respectivement 1 003 et 1 802 mm Rev 12FR0506 14 E ISSUE SYSTEMA S p A 3 5 DIMENSIONS BANDES RADIANTES Dimensions R f 1tuyau 2 tuyau 2 tuyau E A 2300 2300 2400
25. 92 DIN 125A 22 00 1086 8 24 zingu e UNI 6592 DIN 125 I 00 1087 Rondelle 15x28 zingu e UNI 6592 DIN 125A Rev 12FR0506 Tableau 4 1 24 SYSTEMA S p A 4 4 2 Assemblage trier standard sans kit trier pour vitre et kit support panneau REI 120 Phase 1 2 Fig 4 5 D tail position plaque de renfort Phase 2 25 N B Positionner la plaque de renfort comme indiqu en fig 12 Fig 4 6 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A 26 Rev 12FR0506 TEIL SYSTEMA S p A Phase 5 VUE FRONTALE COTE EXTERIEUR DU MUR orifice dans la paroi A ries dans Ta _ paroi pour plenum Dimensions Dimensions R f mm pour tuyau 0 400 800 955 B 455 505 C 193 143 D 95 4 E 80 80 F 237 237 G 969 969 H 74 10 Tableau 4 2 Orifice 20 dans la paroi si pour fixation plate forme F A a DG Fig 4 9 Phase 6 p fixation trier A VUE FRONTALE COTE EXTERIEUR lt 9 N B Pr voir de la tige filet e Q14 mm pour fixer la plate forme la paroi 27 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A Fig 4 11 fixation trier avec kit pour vitre pour les gabarits voir Fig
26. COMBUSTION ET BANDE RADIANTE 32 4 9 MISE EN PLACE DES BANDES RADIANTES 34 4 9 1 Jonction des panneaux lat raux 36 492 Jonction des VANE each tou t Rr Cad Scu sae oo oid cR cd era 37 4 9 3 Installation des coudes 39 4 9 4 Montage des joints de dilatation 41 4 9 5 Connexion des c t s 90 44 4 9 6 Montage du bouchon final 45 4 9 7 Montage d viation en T nee gege che s d Rd 46 4 9 8 Montage isolation sup rieure 47 4 9 9 Connexion verticale bande radiante sur deux niveaux diff rents 50 4 9 10 Montage de la grille de protection en 51 4 9 11 Montage de la protection sup rieure 52 4 9 12 Montage des c t s prolong s en 53 4 10 INSTALLATION DE LA BANDE RADIANTE AVEC LE COTE PROLONGE 54 3 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A CDI 5 TUYAUTERIE GAZ Ee rele 55 6 INSTALLATION ELECTRIQUE 56 6 1 SCHEMA ELECTRIQUE DE CONNEXION DU GROUPE DE COMBUSTION AU TABLEAUAUSOLSLIM2ETSYS2 56 dei PROCEDURES PRELIM
27. INAIRES D ALLUMAGE AUTOMATIQUE 57 7 VERIFICATION ET MISE EN MARCHE DE L INSTALLATION 57 7 1 1 S quences d allumage du groupe de combustion 58 7 2 CLAPET DE REGULATION DE L AIR 59 7 4 ETALONNAGE PRESSOSTAT DIFFERENTIELAIR 60 7 3 REGOLAZIONE DELLA PRESSIONE DEL GAS 60 8 ENTRETIEN coibentati 61 8 1 CHANGEMENT DE COMBUSTIBLE 61 8 1 1 Transformation de gaz naturel G P L 61 8 1 2 Transformation de gaz G P L gaz naturel 62 8 2 DIFETTI DI FUNZIONAMENTO 64 9 ET UE 66 9 1 OBJET DUREE DE LA GARANTIE 66 9 2 EXCLUSIONS LA GARANTIE 66 9 3 COMPETENCE dl AA ei dra RR 67 9 4 VALIDITE ET EFFICACITE DE LA GARANTIE 67 9 5 RESPONSABILITE doi aa Ra e pci ea 67 9 6 LITIGES COMPETENCE TERRITORIALE 67 10 STOCKAGE EC GE ee 67 11 NORMES mec ot s 67 11 1 NORMES DE TYPE GENERAL saga aaa a bab asa aguas sus a 67 11 2 NORMES DE PREVENTION DES INCENDIES 67 Rev 12FR0506 OFA SYSTEMA S p A 1 NORMES GENERA
28. LES Avant d utiliser cet appareil lire le pr sent manuel Il est obligatoire de se conformer aux instructions du pr sent manuel particuli rement en ce qui concerne les normes de s curit Systema d cline toute responsabilit pour des dommages directs ou indirects aux personnes animaux ou objets caus s par le non respect des instructions contenues dans le pr sent livret ATTENTION e Le pr sent livret d instruction constitue une partie int grante et essentielle de l appareil et il devra tre gard avec soin proximit de l appareil pour toute consultation ult rieure e Lire attentivement les instructions et les notices du pr sent livret qui donnent des renseignements impor tants concernant la s curit l installation l utilisation et l entretien e Dans le cas de perte du pr sent livret contacter imm diatement le constructeur e Les quipements en objet ont t con us pour le chauffage de b timents industriels de gros volume tels que halles pour utilisation industrielle et artisanale d p ts locaux avec des renouvellements d air impor tants quais de chargement ext rieurs aux b timents locaux utilis s pour des activit s sportives gymna ses Le chauffage est obtenu par rayonnement thermique il permet de chauffer des zones sp cifiques ou la totalit du local e L utilisation pour le chauffage de locaux destin s des activit s artisanales ou industrielles dont les acti vit s ou les mat riaux
29. Revisione 12FR0506 SGISYSTEMA BANDES RADIANTES OHA 100 OHA 200 OHA 400 MANUEL D INSTRUCTIONS FRANCE INSTALLATION UTILISATION ENTRETIEN SYSTEMA S p A IMPORTANT et sans pr avis jsYSTEMRnI Via San Martino 17 23 S GIUSTINA IN COLLE PD loc Fratte Fontane Bianche PADOVA ITALY Tel 0039 0499355663 8 linee r a Fax 0039 0499355699 Rev 12FR0506 Lire attentivement ce manuel avant de proc der la mise en marche de l installation Afin d a m liorer le produit SYSTEMA se r serve le droit de le modifier de tout point de vue son gr Certificato n IMV 03 502208 S Azienda certificata nella progettazione produzione vendita d assistenza di sistemi di riscaldamento radianti generat ed assi i gel ori d aria calda e termoconvettori a gas commercializzazione di assorbitori a gas E mail systema systema it renseignements techniques http www systema it renseignements commerciaux eaa SYSTEMA SOMMAIRE 1 NORMES GENERALES 5 2 EMBALLAGES israele nea 5 2 1 LISTE DES EMBALLAGES As 0 EE SES E3 D 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 6 951 DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES DE 6 3 2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES GROUPE DE COMBUSTION 7 3 2 1 Tableau de codificationi
30. ac es dans le local Elles par le biais du tableau lectrique de com mande et de contr le interviennent sur le fonctionnement du br leur en modifiant sa port e thermique r gulation deux allures de flamme et en contr lant l allumage et l extinction en fonction aussi de la tem p rature ext rieure et ou de l horaire de travail Rev 12FR0506 TIM SYSTEMA S p A 3 2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES GROUPE DE COMBUSTION 3 2 1 Tableau de codification Mod le unit et d bit thermique Type de combustible Version Type de clapet air Type de chambre de combustion OH10050 100 50 kW OH10100 100 100 kW OH20115 200 115 kW OH20150 Oha 200 150 kW OH20180 Oha 200 180 kW OH40200 Oha 400 200 kW OH40250 400 250 kW OH40300 Oha 400 300 kW OH40400 Oha 400 400 kW Chambre de combustion standard Chambre de comb avec coude 45 Chambre de comb avec coude 90 Clapet air manuel Clapet air automatique Version standard Modulant seulement Oha 400 Oha 400 300 avec tuyau 0 400 Plenum long MT Gaz naturel PB GPL Tab 3 1 Codification groupes de combustion Oha GS Fioul Esempio OH20180 MT ITM S Groupe de combustion mod le Oha 200 OH20 d bit thermique 180 kW 180 alimenta tion gaz naturel MT version standard IT clapet air manuel IT chamb
31. amme ler stade s allume OUI La flamme est elle relev e OUI L allumage de la flamme 2 me stade se produit OUI NON R gler la pression du gaz R gler le clapet air NON NON A l allumage les voyonts et 2 me stade sont allum s NON Remplacer la 100 la terre V rifier la position de l lectrode Contr ler s il y a de l air dans les tuyaux du gaz Contr ler la pression du gaz en entr e Contr ler D l allumeur Contr ler la connexion du c ble d allumage sur la corte Contr ler la bobine de l lectrovanne 2 me stade Contr ler la connexion du c ble de l lectro aimant sur la carte Contr ler le fusible 2 me stade F4 et le fusible du clapet air F5 Contr ler le cablage de la prise 5 p les du c ble lectroaimant V rifier les affichages du tableau au sol Contr ler le clapet air 2 me stade lectroaimant Contr ler la centrale FC M32C Contr ler le connecteur shield lectrovanne R gler le clapet air 2 me stade Fig 8 4 Diagramme 2 d fauts de fonctionnement 65 SYSTEMA S p A NON DIAGRAMME 2 Contr ler le connecteur
32. antie a la validit d 1 un an sur chaque composant de l appareil 9 2 EXCLUSIONS DE LA GARANTIE 1 La Garantie n est pas valable dans les cas suivants a Vices non imputables des d fauts de mat riel ou de fabrication comme par exemple non limitatif dommages qui se sont v rifi s au cours du transport non conformit de l installation aux lois et aux normes locales en vigueur non respect des instructions d installation contenues dans les documents techniques en dotation de l appareil et ou des normes habituelles de la bonne technique dommages caus s par des incidents incendies ou autres sinistres ou n gligences dont SYSTEMA n est pas responsable b D g ts ou pannes provoqu s par des interventions de personnel non autoris c D fauts provoqu s par des anomalies du r seau d alimentation lectrique ou gaz d Pannes provoqu es par mauvais entretien n gligence ou utilisation non appropri e variations de tension lectrique humidit et poussi re dans les locaux erreurs dans le dimensionnement et ou r a lisation d fectueuse de l installation e Corrosion ou ruptures dues courants vagabonds condensation surchauffe provoqu e par une r gulation erron e de la pression d alimentation du gaz ou de la pression au br leur ou par l utilisa tion de gaz avec un pouvoir calorifique diff rent de ce qui est indiqu dans la plaquette de l appareil f Utilisation de pi ces d tach es non d orig
33. d de l utilisateur seulement dans les limites des obligations de garantie d crites ci dessus 9 6 LITIGES COMPETENCE TERRITORIALE En cas de litige le seul Tribunal comp tent est celui de Padoue Italie galement dans le cas des appels en garantie Le litige en cours n exon re pas le client de sesobligations de paiement qui doivent tre effectu s selon les accords contractuels jusqu la d cision finale du Tribunal 10 STOCKAGE S il faut arr ter l appareil pendant une longue p riode il est conseill d effectuer les op rations suivantes Mettre l interrupteur g n ral en position O et d brancher l appareil du r seau lectrique Fermer la vanne d alimentation gaz et d brancher l appareil du r seau gaz Dans le cas de changement de propri taire ou d un nouveau locataire remettre toute la documentation con cernant les appareils de chauffage au nouveau propri taire locataire ATTENTION N Toutes les op rations de d branchement doivent tre effectu es par du personnel techni que autoris 11 NORMES 11 1 NORMES DE TYPE GENERAL Les appareils ont t fabriqu s dans le respect de la Directive 90 396 CEE Pour l installation il est indispensable de suivre les normes d installation des appareils aliment s au gaz et les normes de s curit pour les installations lectriques du Pays dans lequel l installation est effectu e 11 2 NORMES DE PREVENTION DES INCENDIES II est galement
34. e dispositif de r gulation de l lectrovanne apr s le r glage DISPOSITIFS A LA CHARGE DE L INSTALLATEUR DISPOSITIFS EN DOTATION BANDE 6 RADIANTE OHA Fig 5 1 Rampe gaz 1 Vanne gaz sph re manuelle d interception gaz 5 2 Filtre gaz 3 R gulateur de pression gaz avec dispositif de 7 minimum et de maximum Pu 0 04 bar Pour des 8 pressions en entr e lt 0 04 bar pr voir un stabilisa teur 4 Flexible gaz anti vibrations Prise de pression gaz Dispositif de contr le pression minimale gaz R gulateur pression gaz Electrovanne de s curit 9 Br leur 10 Manom tre chelle de 0 60 mbar avec robi net poussoir Il D Il 55 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A cB 6 INSTALLATION ELECTRIQUE L installation lectrique doit tre effectu e dans le respect des normes nationales et locales en vigueur dans le Pays l installation est effectu e L installation lectrique doit tre ad quate la puissance maximale absorb e par le groupe thermique qui est indiqu e dans la plaquette de l appareil et dans ce manuel la section des c bles doit tre ad quate la puissance lectrique absorb e 6 1 SCH MA LECTRIQUE DE CONNEXION DU GROUPE DE COMBUSTION AU TABLEAU AU SOL SLIM2 ET SYS2 i 1 50 1 80 MT 00000 EXTERRIEU INTERIEUR
35. e expans bois agrafes etc ne doivent pas tre laiss s la port e des enfants tant sources potentielles de danger et de pollution mais ils doivent tre ramas s s et d pos s dans un lieu pr dispos pour cette fonction e Dans le cas de changement de propri taire ou d un nouveau locataire livrer toute la documentation con cernant le chauffage au nouveau propri taire locataire 2 EMBALLAGES 2 1 LISTE DES EMBALLAGES 1 Groupe de combustion complet de terminal et de tableau lectrique livr sur une palette prot g par un film de nylon 2 Bande radiante livr e en vrac avec des tron ons de tube de 6 m regroup s l isolant est contenu dans des sacs de nylon Tous les accessoires coudes triers c t s etc sont livr s sur palette et prot g s par un film de nylon Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A L 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 3 1 DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES DE FONCTIONNEMENT Les appareils rayonnement OHA sont constitu s d un groupe de combustion suspendu situ l ext rieur et d une bande radiante qui chauffe par rayonnement situ e l int rieur du b timent chauffer Le groupe de combustion a la fonction de g n rer la chaleur par un br leur gaz et de faire effectuer par un ventilateur la circulation r p t e du fluide vecteur l int rieur d une bande radiante tanche qui met des rayons infrarouges et qui est en d pression par rapport au local chauff Le fluide v
36. ecteur thermique temp rature variable est constitu de produits de combustion qui circulent se surchauffent au contact avec la chambre de combustion en acier inoxydable et se m langent avec les nouveaux produits de combustion g n r s par le br leur Toutes ces op rations on lieu dans un circuit tanche par rapport au local chauffer Un sp cifique collecteur en pression situ l ext rieur permet d liminer par une chemin e une partie du m lange de produits de combustion sus indiqu quivalent la masse d air comburant et gaz qui entrent dans le br leur La temp rature de surface des tubes qui constituent la bande radiante peut varier entre un minimum de 150 C et un maximum de 300 C selon les donn es du projet Un thermostat limite permet de fixer la tem p rature maximale de surface d sir e en fonction de la hauteur d installation des bandes radiantes du type d activit et du mat riel en stock dans le local Un syst me lectrique de commande et de contr le assure par des sondes de d tection le fonctionne ment r gulier de la g n ration de chaleur dans le groupe de combustion et de l change thermique l tan ch it de la bande radiante par rapport l ambiant la d pression du syst me et l vacuation des produits de combustion par la chemin e Le contr le du confort ambiant li soit la temp rature de l air soit la temp rature radiante moyenne est confi aux sondes h misph riques pl
37. el G20 05CNTO2505 OHA 400 200 Propane G31 05CNTO2505 Gaz naturel G20 05CNTO2508 OHA 400 250 Propane G31 05CNTO2505 Gaz naturel G20 05CNTO2508 OHA 400 300 Propane G31 05CNTO2505 Sans Gaz naturel G20 20 mbar 05CNTO2508 400 400 E Tableau 7 1 7 4 PRESSOSTAT DIFFERENTIEL AIR V rifier l talonnage du pressostat diff rentiel sur la base des donn es du tableau ci dessous Etalonnage pressostat Pa E OHA100 100 a OHA100 100 E OHA100 100 DESS DESS DESS Tableau 7 2 Rev 12FR0506 60 CNL SYSTEMA S p A 1 Prise de pression en amont de l lectrovanne 2 Prise de pression en aval de l lec trovanne 3 R gulation allumage lent r gula tion effectu en usine au contr le final 4 R gulation 1 re allure de flamme 5 R gulation 2 me allure de flamme 6 Pressostat gaz N B Sceller le dispositif de r gulation de l lectro vanne gaz apr s le r glage Fig 7 3 Group lectrovanne 8 ENTRETIEN Il est indispensable de faire effectuer un contr le annuel des appareils par du personnel professionnellement qualifi Au cours des op rations d entre
38. en stock comportent le risque de formation de gaz vapeurs ou poussi res suscep tibles de donner lieux des incendies ou explosions est interdite e L installation doit tre effectu e par du personnel professionnellement qualifi responsable du respect des normes de s curit en vigueur Le constructeur d cline toute responsabilit dans le cas de domma ges provoqu s par une mauvaise installation ou par une utilisation inad quate et ou non correcte des quipements e L installation de la tuyauterie d alimentation du gaz et les connexions lectriques doivent tre r alis es dans le respect des normes nationales et locales en vigueur dans le Pays l installation est effectu e e La premi re mise en marche des quipements doit tre effectu e par du personnel qualifi e En cas d arr t et ou de mauvais fonctionnement de l quipement il faut proc der le d sactiver L ventuelle r paration ou remplacement de composants doivent tre effectu s uniquement par du per sonnel qualifi en utilisant exclusivement des pi ces d tach es d origine Le non respect de cette r gle peut compromettre la s curit de l quipement e Pour garantir le bon fonctionnement de l installation il est indispensable de suivre scrupuleusement les indications donn es par le constructeur et de faire effectuer au minimum une fois par an l entretien de l appareil par du personnel qualifi e Les l ments de l emballage nylon polystyr n
39. es deux tuyaux d une fa on telle qu en phase de dilata tion les tuyaux soient libres de glisser 5 Positionner le dilatateur d une fa on telle couvrir l un et l autre tuyau IMPORTANT Laisser un espace de 14 cm entre les deux tuyaux lesquels en phase de dilatation doivent tre libres de glisser Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A 6 Fixer avec les colliers 8 le dilatateur sur les deux tuyaux 2 5 7 Pr voir une de fin de course 7 connecter aux deux colliers Rev 12FR0506 42 SYSTEMA S p A SITUATION A FROID AR SITUATION AU COURS DU FONCTIONNEMENT ER SYSTEMA S p A 4 9 5 Connexion des c t s 90 Fig 4 49 Connexion des c t s 90 Pour cr er la courbe 90 il faut raccourcir le c t int rieur des panneaux de L mm pour la valeur de L voir le tableau ci dessous comme indiqu dans la fig 4 49 Ins rer la connexion 90 dans les panneaux lat raux en la fixant avec les vis auto perceuses II est n cessaire de laisser les vis desserr es l ext rieur des fentes pour permettre la dilatation des c t s vers l int rieur DIMENSION L mm Mod U 2 tuyaux 2400 1020 plus la mm course des vis Mod U 2 tuyaux 2300 850 plus la mm course des vis Mod M 1 tuyau 2300 512 plus la mm course des vis Mod U 2 tuyaux 2200 645 plus la mm course des
40. iaison neutre Voir les signalements sur l cran Rev 12FR0506 NON NON Le clapet de l air continu de s ouvrir et se fermer dans le cas de clapet automatique OUI Contr ler le coupe circuit V rifier les affichages compteur Contr ler la centrale FC M32C Contr ler le pressostat air Contr ler la connexion 5 p les du pressostat air sur la carte V rifier la liaison de la carte bord lectrode en panne Contr ler le c ble moteur V rifier la position de l lectrode Contr ler la position cl de la sonde V rifier la position du c ble d allumage sur la carte Contr ler le function nement du moteur Contr ler la centrale FC M32C Contr ler l intervention du coupe circuit V rifier que le pressostat intervienne Contr ler l alimentation du gaz Contr ler le sens de rotation du moteur Contr ler le pressostat du gaz Contr ler le c ble d allumage Contr ler le connecteur shield pressostat gaz Le moteur ne r pond pas aux commandes du tableau au sol Contr ler la connexion du connecteur J4 PT100 d connect e Fig 8 3 Diagramme 1 d fauts de fonctionnement 64 A partir du diagramma 1 Lo fl
41. ine ou non autoris es par SYSTEMA g Normale usure ou d gradation h Produits emmagasin s ou stock s non correctement 2 En outre la Garantie n est pas valable si a L quipement n a pas t pay dans les termes convenus b La mise en marche n a pas t effectu e par un Centre d Assistance et ou le Certificat de Garantie n a pas t renvoy d ment rempli dans toutes ses parties et sign c L utilisateur n a pas d nonc le d faut dans le d lai de 10 jours de sa d couverte Rev 12FR0506 66 CNIL SYSTEMA S p A 9 3 COMPETENCE 1 Les interventions en Garantie doivent tre demand es pour tre valables au Centre d Assistance qui a effectu la mise en marche L utilisateur devra exhiber le Certificat de Garantie 2 Le Centre d Assistance intervient en fonction de ses exigences d organisation dans les heures normales de travail 9 4 VALIDITE EFFICACITE DE LA GARANTIE 1 Afin de rendre op rationnelle et efficace la Garantie l Utilisateur devra a Demander son installateur le nominatif du Centre d Assistance pour la premi re mise en marche b Exhiber le Certificat de Garantie compl t et sign et demander au Centre d Assistance d apposer son tampon et sa signature sur le certificat 9 5 RESPONSABILITE L utilisateur exon re le fabricant de toute responsabilit pour les accidents ou d g ts qui pourraient avoir lieu au cours du fonctionnement des appareils Le fabricant s engage l gar
42. ion en fonction du type de couvertu re et de la r sistance minime pour le dimensionnement voir le tableau 3 7 la page 15 5 Poser les tubes radiants sur l trier 6 Ins rer les panneaux lat raux entre les tubes et l trier r p ter l op ration sur le c t oppos 7 Fixer les c t s par les sp cifiques supports voir fig 4 26 Caract ristiques de la cha ne Dimensions 3 9x21 0X7 3 mm Devra garantir une charge de travail minimale de 100 kgs IMPORTANT Fig 4 23 Montage erron Rev 12FR0506 34 Pour le montage des c t s dans les triers ins rer l l ment en forme du U dans les fentes pr dispo s es A d une fa on telle le faire co ncider avec les fentes B comme indiqu dans la fig 4 26 Attention dans le cas o la distance entre les triers d passe les 3 m tres ou proximi t des jonctions des c t s voir la fig 4 9 1 il est n cessaire de monter un trier Code 05CNDI8010 qui permet aux c t s de se maintenir droits toute au long de la bande fig 4 27 35 SYSTEMA S p A Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A OFA 4 9 1 Jonction des panneaux lat raux A Unir les deux c t s avec les l ments de jonction B Laisser un intervalle au minimum de 80 mm entre les extr mit s des deux panneaux pour permettre leur dilatation C Fixer l ensemble par des vis a
43. nde aux tableaux du pr sent manuel tableaux 3 8 3 9 3 10 aux 61 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A OFA pages 16 17 et 18 4 Monter le clapet air et la fiche lectrique en fixant le tout avec deux vis dans le cas de clapet air automa tique 5 Mettre en marche l appareil et v rifier que la pression d alimentation au br leur prise de pression l en tr e de l lectrovanne soit 37 mb 6 R gler la pression au diaphragme en utilisant le r gulateur de pression de l lectrovanne voir la fig 7 3 la page 61 les valeurs doivent correspondre ceux qui sont indiqu s dans le tableau 7 1a la page 60 7 V rifier l tanch it gaz sur les connexions filet es 8 Coller sur la plaquette du type de gaz qui est sur l appareil l adh sif appareil r gl pour avec l in dication du nouveau type de gaz utilis Sceller le dispositif de r gulation de l lectrovanne apr s le r glage 8 1 2 Transformation de gaz G P L gaz naturel 1 Proc der comme aux points 1 2 3 et 4 du paragraphe 8 1 1 5 Mettre en marche l appareil et v rifier que la pression d alimentation au br leur prise de pression l en tr e de l lectrovanne soit de 20 mbar 6 R gler la pression au diaphragme en utilisant le r gulateur de pression de l lectrovanne voir la fig 7 3 la page 62 les valeurs doivent correspondre ceux qui sont indiqu s dans le tableau 7 1a la page 61 7 V rifier l tanch
44. nt d 1500 Fig 4 2 Distances minimales de la bande radiante OHA par rapport aux mat riaux combustibles 1500 1500 CECIL 43 SEQUENCES D INSTALLATION E LA BANDE RADIANTE SYSTEMA S p A 1 REALISATION DE L ORIFICE DANS LA PAROI voir paragraphes 4 4 2 phases 5a 5b et 4 4 3 Fig 4 3a 2 FIXATION DE LA PLATE FORME DE SUPPORT voir paragraphe 4 4 2 3 POSE DU GROUPE DE COMBUSTION voir paragraphes 4 4 3 4 5 et 4 6 1 Fig 4 3c 21 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A 4 INSTALLATION DES ETRIERS voir paragra phe 4 7 5 INSTALLATION DES TUYAUX voir paragra phes 4 7 2 4 7 3 4 7 4 4 7 5 4 7 7 6 INSTALLATION DES COTES ET DE L ISOL TION SUPERIEURE voir paragraphes 4 7 4 7 1 4 7 5 4 7 6 et 4 7 8 7 BRANCHEMENT AU RESEAU DE ALIMENTA TION GAZ voir paragraphe 5 8 BRANCHEMENT ELECTRIQUE voir paragra phe 6 et livret d instructions du tableau lectri que 9 VERIFICATION DE L INSTALLATION ET PRE MISE EN MARCHE voir paragraphes 7 7 1 7 2 7 3 7 4 12 0506 Fig 4 3d Dist max 3m EE Fig 4 3e
45. pour une meilleure tanch it du circuit ils sont longs pour garantir une grande surface de contact avec les tuyaux et garantir une tanch it sure particuli rement aux hautes temp ratures auxquelles ils sont soumis Ils sont munis au milieu d une surface bord de but e des tuyaux de conicit plus lev e telle renforcer ult rieu rement l tanch it du syst me et fix s aux tuyaux par des vis auto taraudeuses ce qui rend le tout comme un bloc unique L tanch it des nipples est obtenue par un collier muni d un joint en laine de verre qui couvre la jonction et la partie du tuyau o se trouvent les vis de fixation sans utilisations de produit pour sceller aux silicones voir la fig 4 30 Pour la s quence de montage voir les figures de 4 31 4 36 1 Ins rer le nipple dans le tube radiant en faisant attention que la partie conique soit bien adh rente tout autour du tuyau et fixer l ensemble par 3 vis auto perceuses sur les c t s et la partie sup rieure comme indiqu dans la figure 4 32 2 Ins rer le nipple dans l autre tuyau en r p tant l op ration pr c dente et fixer le tout par les vis auto per ceuses 3 Positionner le collier comme indique dans la fig 4 35 et fixer par les vis et crous il doit tre positionn d une fagon telle couvrir la jonction et les vis de blocage 4 Apr s serrage le collier aura la position montr e dans la fig 4 37 avec les vis de fixation vers le haut 37 Rev
46. re de combustion standard S N B Il n y a pas d espaces entre les OH20180MTITMS Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A L MODELE OHA 100 OHA 200 Consommation Nm h 5 29 10 58 12 17 15 87 19 05 Longueur max vacuation fum es m Type d appareil Tableau 3 2a Caract ristiques groupe de combustion Oha g Diam tre vacuation fum es mm B22 MODELE OHA 400 Diam tre vacuation fum es Type d appareil MN B22 Tableau 3 2b Caract ristiques groupe de combustion Oha Rev 12FR0506 SYSTEMA 5 Bande M Bande mod U Bande mod U Bande mod U Gefier 1 tuyau 0 300mm 2 tuyau 0 200 mm 2 tuyau J 300 mm 2 tuyau J 400 mm que D o e E N E Longueur virtuelle longueur effective de la bande radiante major e des longueurs quivalentes des changements de direction 6 m tres pour chaque variation 90 et 9 m tres pour coude final 180 et diramation en T Tableau 3 3 Longueurs maximales circuits en fonction du groupe de combustion Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A OFAB 3 2 2 Principaux composants du groupe de combustion e LO c e e e e LO e LO CH LO lt x N N e t CRISE lt lt lt lt lt T MES EE Description Code ONGS T r Dispositif de contr
47. ression comme indiqu dans le tableau 7 1 la page 60 Apr s le d tendeur de 2 me stade installer un manom tre avec une chelle de 0 60 mbar 0 06 bar et r gler la pression aux valeurs du tableau 7 1 de la page 60 Une pression sup rieure peut donner lieu une mauvaise combustion et des difficult s d allumage de la flamme d En amont et en aval de la ligne principale d alimentation du gaz il faut installer toujours un manom tre faci lement lisible avec chelle de 0 60 mb 0 06 bar pour pouvoir v rifier l ventuelle diff rence de pres sion en amont et en aval et par cons quent le d bit du r seau gaz e est possible en outre en fermant la vanne gaz principale et teignant tous les appareils de contr ler l tanch it g n rale de l installation et des vannes gaz en v rifiant apr s quelques minutes l ventuel le chute de pression aux manom tres f Raccorder toujours les appareils avec une vanne sph re et un flexible gaz anti vibrations g R gulation de la pression d alimentation gaz tous les appareils sont essay s et r gl s en usine pour la pression qui est indiqu e sur la plaquette du br leur et qui correspond aux valeurs du tableau 7 1 de la page 60 IMPORTANT Pour alimentation en gaz naturel avec pressions sup rieures 20 mb 200 mm de colonne d eau pr voir toujours un stabilisateur de pression pour chaque appareil et r gler la pres sion 20 mb Sceller l
48. section minimale 2x0 5 mm prot g et s par des c bles de puissance 12 Sonde externe seulement mod Sys2 N B N B Prot ger en amont les lignes d alimentation 3 et 10 et pr voir toujours l utilisation d un interrup teur omnipolaire avec ouverture des contacts d au moins 3 mm L appareil doit toujours tre connect une efficace mise terre Pour plus de renseignements voir le livret d instructions du tableau de commande ATTENTION Dans le cas o il soit install le syst me de contr le faire r f rence manuel TABLEAU DE COMMANDE ET CONTROLE 7 VERIFICATION ET MISE EN MARCHE DE L INSTALLA TION 7 1 PROCEDURES PRELIMINAIRES D ALLUMAGE AUTOMATIQUE Avant de mettre en marche le groupe de combustion OHA effectuer un contr le approfondi des conne xion gaz et des branchements lectriques S assurer que le diaphragme correspond au combustible utili s 1 OUVRIR L ALIMENTATION GAZ ET ELECTRIQUE au groupe de combustion OHA pour le fonctionne ment du tableau de commande au sol la pression du gaz doit fermer le contact du pressostat gaz 2 ACTIONNER l interrupteur g n ral 3 POSITIONNER le commutateur en position automatique 4 PROGRAMMER les temp ratures sur le tableau au sol pour des renseignements ult rieurs consulter le livret d instructions du tableau de commande 5 PROGRAMMER les horaires d allumage sur le tableau au sol ou positionner la cl de la
49. sonde h misph rique en position manuel pour exclure l horloge du tableau 6 VERIFIER que la protection du moteur du groupe de combustion soit en fonction dans le cas contraire un voyant rouge s allume 7 VERIFIER que le dispositif FC M32C soit en fonction voyant rouge allum presser pour le r arme ment IMPORTANT avec d effectuer le r armement v rifier si les positions de la phase et du neu tre sont correctes 8 CONTROLER le sens de rotation du ventilateur 57 Rev 12FR0506 SYSTEMA S p A OFA 7 1 1 S quences d allumage du groupe de combustion 1 Apr s le consentement lectrique du pressostat gaz du thermostat et de l horloge hebdomadaire l ex clusion du cas o il y a la cl de la sonde h misph rique en position manuel l alimentation de l appa reil a lieu et la proc dure d allumage d marre 2 L appareil d marre la proc dure de pr lavage de la chambre de combustion et de contr le du fonctionne ment du pressostat air avec mise en marche du ventilateur du groupe de combustion 3 Le ventilateur est en marche et il d clenche le fonctionnement du pressostat air Si le pressostat air mar che correctement la proc dure de pr lavage de la chambre de combustion d marre avec une dur e minimale de 20 sec Pour des renseignements ult rieurs consulter le livret d instructions du tableau de commande 4 Apr s le cycle de pr lavage le dispositif d allumage effectue une d charge d tincelles
50. tien il est imp ratif de couper l alimentation lectrique 8 1 CHANGEMENT DE COMBUSTIBLE Le changement de combustible doit tre effectu par du personnel professionnellement qualifi responsa ble du respect des normes de s curit en vigueur Le constructeur d cline toute responsabilit dans le cas de dommages ventuels caus s par une erron e transformation ou par une utilisation inadapt e et ou mau vaise de l appareil En occasion d un changement de combustible il faut remplacer le diaphragme voir la fig 3 4 la page 19 et dans certains cas la t te de combustion Dans le tableau 7 1 ils sont rapport s pour les diverses unit s de combustion les divers mod les des t tes de combustion 8 1 1 Transformation de gaz naturel G P L 1 Fermer l alimentation gaz et couper l alimentation lectrique 2 D visser les deux vis papillon point 1 fig 8 1 en enlever le clapet air 3 D visser l accouplement en 3 parties qui bloque la t te de combustion voir la fig 3 4 la page 19 et la fig 8 2 la page 63 enlever le diaphragme et le remplacer par un diaphragme qui correspond l utilisation du propane voir tableau 7 1 la page 61 Dans le cas de remplacement de la t te de combustion extraire celle ci de la chambre de combustion d brancher les connexions allumage et ligne de terre et remplacer avec la nouvelle t te de combustion Avant de proc der au remplacement v rifier que la nouvelle t te correspo
51. tion au circuit radiant on dispose de deux nipples comme dans le cas de la jonction des tuyaux pour plus d information consulter le paragraphe 4 7 2 1 Les nipples sont d j fix s au groupe de combustion par des vis fig 4 20 2 Ins rer dans les tuyaux de d part les nipples en faisant attention que la partie conique soit bien adh rente tout autour du tuyau et fixer l ensemble par les 3 vis auto taraudeuses dans la partie sup rieure et sur les c t s comme indique dans la fig 4 21 3 Positionner le collier comme indiqu dans la fig 4 22 et blo quer avec la vis et l crou il doit tre positionn d une facon telle couvrir la jonction et les vis de fixation 4 Le collier serr se pr sentera comme dans la fig 4 37 avec la vis de fixation vers le haut Rev 12FR0506 33 SYSTEMA S p A OFA 4 9 MISE EN PLACE DES BANDES RADIANTES Les bandes radiantes sont soumises des oscillations dues la dilatation Il faut pr voir des cha nes de longueur suffisante pour permettre les oscillations 1 Ins rer le guide trier dans son si ge dans l trier de support 2 Fixer l trier la cha ne de suspension comme indiqu dans la figure et bloquer avec une vis voir fig 4 23 3 Pour la r sistance de la cha ne voir les poids de la bande radiante dans le tableau 3 7 la page 15 et la note de la fig 4 23 4 Pour l accrochage aux structures du b timent choisir le type de fixat
52. uto taraudeuses TTENTION il est n cessaire de laisser A nali D desserr es les deux vis l ext rieur des fentes pour permettre la dilatation des ipanneaux vers l int rieur A ATTENTION Si la distance A fig 4 28 A entre les jonction et les c t s est sup N rieure ou gale 1 m tre il peut y avoir du gondolage Fixer les jonctions qui pr sentent du gondolage avec 4 vis auto taraudeuses suppl mentaires comme indiqu dans la fig 4 28 L intervalle entre les extr mit s des autres jonc tions des c t s qui ne pr sentent pas de gondo lage est suffisant pour permettre la dilatation des c t s vers l int rieur fig 4 29 point B Laisser les vis desserr es pour permet tre aux c t s de glisser vers l int rieur Fig 4 28 Jonction des c t s Fig 4 29 Jonction des c t s Rev 12FR0506 36 EDIL SYSTEMA S p A 4 9 2 Jonction des tuyaux IMPORTANT La jonction doit tre effectu e avec beaucoup de soin parce que tout le circuit Seulement de cette facon on peut garantir le fonctionnement et la s curit de l installation Fig 4 30 1 de jonction avec embouchure conique 2 Collier de jonction avec fibre de verre 3 Vis auto per euse 4 Tube radiant Les nipples de jonction ont t sp cifiquement tudi s par Systema avec l embouchure conique
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