I 3 GB D F E P
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1. CO2 with percentages of Argon ranging from 75 up With this blend the welding bead will be well jointed and attractive e Using pure CO2 as a protection gas will produce narrow beads with greater penetration but a considerably increase in splatters e Use a welding wire of the same quality as the steel to be welded lt is best to always use good quality wires avoiding welding with rusted wires that could cause welding defects e Avoid welding rusted parts or those with oil or grease stains 4 4 WELDING STAINLESS STEEL Series 300 stainless steels must be welded using a protection gas with a high Argon content containing a small percentage of O2 or carbon dioxide CO2 approximately 2 to stabilize the arc Do not touch the wire with your hands It is important to keep the welding area clean at all times to avoid contaminating the joint to be welded 4 5 WELDING ALUMINIUM In order to weld aluminium you must use e Pure Argon as the protection gas e A welding wire with a composition suitable for the base material to be welded e Use mills and brushing machines specifically designed for aluminium and never use them for other materials 5 WELDING DEFECTS 1 DEFECT Porosity within or outside the bead CAUSES Electrode defective rusted surface Missing shielding gas due to low gas flow flow gauge defective regulator frosted due to no preheating of the CO2 protection gas defective solenoid valve contac2. Filo o pezzo in lavorazione sporchi od arrugginiti Cordone troppo piccolo Cordone troppo concavo Cordone troppo penetrato 3 DIFETTO Incisioni laterali CAUSE Passata troppo veloce Corrente bassa e tensioni di arco elevate 4 DIFETTO Spruzzi eccessivi CAUSE Tensione troppo alta Induttanza insufficiente Mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO2 6 MANUTENZIONE DELL IMPIANTO Ugello protezione gas Questo ugello deve essere liberato periodicamente dagli spruzzi metallici Se distorto o ovalizzato sostituirlo Ugello porta corrente Soltanto un buon contatto tra questo ugello ed il filo assicura un arco stabile e un ottima erogazione di corrente occorre perci osservare i seguenti accorgimenti A Il foro dell ugello portacorrente deve essere tenuto esente da sporco od ossidazione B A seguito di lunghe saldature gli spruzzi si attaccano pi facilmente ostacolando l uscita del filo E quindi necessario pulire spesso l ugello e se necessario sostituirlo C L ugello porta corrente deve essere sempre ben avvitato sul corpo torcia cicli termici subiti dalla torcia ne possono creare un allentamento con conseguente riscaldamento del corpo torcia e dell ugello ed un incostanza dell avanzamento del filo Guaina guidafilo E una parte importante che deve essere controllata spesso poich il flo pu depositarvi polvere di rame o sottilissimi trucioli Pulirla periodicamente as
3. ES Este manual foi preparado visando instruir o pessoal encarregado da instala o funcionamento e manuten o da m quina de soldadura Este aparelho uma constante fonte de tens o apropriado para soldaduras MIG MAG e OPEN ARC Ao receb lo controlar se n o h partes quebradas ou avariadas Qualquer reclama o por perdas ou danos deve ser feita pelo comprador ao transportador Toda vez que for necess rio solicitar informa es a respeito da m quina de soldadura preciso indicar o artigo e o n mero de matr cula 1 2 DESCRI O DOS DADOS T CNICOS ess ke A E MIG MAG EREE jee ADA 3 50 60Hz CE EN 60974 1 EN 50199 Fig 1 EN50199 A m quina de soldadura foi fabricada EN60974 1 de acordo com as normas vigentes EN60974 10 3 552 QHA E Transformador rectificador trif sico Caracter stica plana 18 Zen MIG MAG Apropriado para soldadura por fio continuo Corrente de soldadura n o convencional O valor representa o limite max que pode ser obtido em soldadura UO Tens o a v cuo secund ria x Factor de servico percentual O factor de servico exprime a percentagem de 10 minutos em que a m quina de soldadura pode trabalhar numa determinada corrente sem causar sobreaquecimentos 12 Corrente de soldadura U2 Tens o secund ria com corrente de sold 12 U1 Tens o nominal de alimenta o 3 50 60Hz Alimentac o trif sica 50 ou
4. Las prestaciones y las posibilidades operativas de los carros se describen en las instrucciones que se adjuntan a los carros mismos 3 DESCRIPCI N DE LOS MANDOS 3 1 MANDOS EN EL FRONTAL DEL APARATO ver Fig 4 ES vi A Interruptor Enciende o apaga la m quina V B Conmutador Selecciona las gamas de la tensi n de soldadura 16 C Conmutador Regula finamente la tensi n de soldadura al interno de la gama elegida con el conmutador B D Tomas de masa Tomas a las que se conecta el cable masa 3 2 PANEL POSTERIOR DEL GENERADOR ver Fig 4 E Toma 230 V Solamente en el generador SYNERGIC PRO MIG Para grupo de refrigeraci n no hay que conectar otras herramientas Potencia m x 440 W F Toma de alimentaci n G Toma Solamente en el generador SYNERGIC PRO MIG En la que se conecta el dispositivo de seguridad del grupo de refrigeraci n Nota La m quina est dotada de un conector que en ausencia del grupo de refrigeraci n debe conectarse en la toma G o o H Conector de 14 polos En el que se conecta el macho de 14 polos de la prolongaci n l Toma En la que se conecta el conector volante de potencia de la prolongaci n polo 4 SOLDADURA 4 1 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Controlar que el di metro del hilo corresponda al di metro indicado en el rodillo arrastra hilo Utilizar rodillos arrastra hilo con ranura en U para hilos de aluminio y con ranura a V para
5. Schwei zusatzdraht der gleichen G te wie der des zu schwei enden Stahls verwenden Es ist ratsam stets Schwei dr hte guter Qualit t zu verwenden keine rostigen Dr hte verwenden da hierdurch die G te der Schwei ung beeintr chtigt werden kann e Keine rostigen Werkst cke oder Werkst cke mit I oder Fettflecken schwei en 4 4 SCHWEISSEN VON ROSTFREIEN ST HLEN Zum Schwei en von rostfreien St hlen der Gruppe 300 muss ein Schutzgas mit einem gro en Anteil Argon und einem geringen Anteil Sauerstoff 02 oder Kohlendioxid CO2 rund 2 verwendet werden Den Draht nicht mit den H nden ber hren Es ist wichtig die Schwei zone stets sauber zu halten damit die zu schwei ende Verbindung nicht verunreinigt wird 4 5 SCHWEISSEN VON ALUMINIUM Beim Schwei en von Aluminium ist folgendes zu beachten e Reines Argon als Schutzgas verwenden e Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss dem Grundwerkstoff angemessen sein e Spezielle Schleif und B rstenscheiben f r Aluminium verwenden diese Arbeitsmittel d rfen nie f r andere Werkstoffe verwendet werden 11 5 SCHWEISSFEHLER 1 FEHLER Porosit t in oder au erhalb der Schwei naht Draht mangelhaft rostige Oberfl che Mangelnder Gasschutz wegen geringem Gasstrom Durchflussmesser defekt Druckminderer bereift wegen mangeln der Vorw rmung des Schutzgases CO2 Elektroventil defekt Stromd se durch Spritzer verstopft Gasaustrittsbohrungen verstopft Zugluft
6. Speisekabels vom Speisenetz getrennt ist e Nach der Endabnahme wird die Schwei maschine an die auf dem Brett in der N he des Speisekabels angegebenen Spannung angeschlossen e Zum ndern der Speisespannung die rechte seitliche Abdeckung entfernen und die Anschl sse an der Klemmenleiste f r den Spannungswechsel wie in der Abbildung 3 gezeigt vornehmen e Die Schwei maschine darf aus offenkundigen Sicherheitsgr nden sowie zur Gew hrleistung der ordnungsgem en Bedingungen f r die K hlung der inneren Bauteile nicht ohne Deckel und seitliche Abdeckbleche betrieben werden 2 3 EXTERNE ANSCHL SSE 2 3 1 Anschlu der Masseklemme Den Anschluss des Massekabels an die Steckbuchse D der Schwei maschine und die Masseklemme am Werkst ck anschlie en 2 3 2 Anordnen der Flasche und Anschlie en des Gasschlauchs e Die Flasche auf dem Flaschentr ger der Schwei maschine anordnen und mit den beiliegenden Ketten an der hinteren Platte der Maschine befestigen e Die Ketten in regelm igen Zeitabst nden auf Abnutzung kontrollieren und n tigenfalls Ersatz anfordern e Die Gasflasche muss ber einen Druckminderer mit Durchflussmesser verf gen e Erst nach Positionierung der Gasflasche den aus der hinteren Platte der Maschine austretenden Gasschlauch an den Druckminderer anschlie en e Den Durchfluss auf rund 10 18 l min einstellen 2 3 3 Anschluss des Drahtvorschubger ts Diese Stromquelle kann mit den Drahtvorschubger
7. U2 Tensi n secundaria con corriente de soldadura 12 U1 Tensi n nominal de alimentaci n 3 50 60Hz Alimentaci n trif sica 50 o 60 Hz 11 m x Es el m ximo valor de la corriente absorbida 11 eff Es el m ximo valor de la corriente efectiva absorbida considerando el factor de servicio Grado de protecci n del armaz n Grado 1 como segunda cifra significa que este aparato no es id neo para trabajar en el exterior bajo la lluvia La letra adicional C significa que el aparato est protegido contra el acceso de una herramienta di metro 2 5mm a las partes bajo tensi n del circuito de alimentaci n IP21C S Id nea para trabajar en ambientes con riesgo aumentado NOTE La soldadora ha sido adem s proyectada para trabajar en ambientes con grado de contaminaci n 3 Ver IEC60664 1 2 PROTECCI N TERMICA Este aparato est protegido por un termostato el cual si se superasen las temperaturas admitidas impedir a el funcionamiento de la m quina En estas condiciones el ventilador continuar a a funcionar y en el carro arrastrahilo la l mpara C WF20 WF40 o la l mpara F synergic WF22 synergic WF44 se encenderia 2 INSTALACION e La instalaci n de la m quina deber ser realizada por personal cualificado e Todas las conexiones deber n ser realizadas de conformidad a las vigentes normas en el pleno respeto de las leyes de prevenci n de accidentes Controlar que la tensi n de alime
8. duda tendr n que acompa ar la m quina durante toda su vida operativa y se utilizar n a la hora de formular pedidos de repuestos exclusivamente para No debe emplearse para 1 DESCRIPCI N GENERAL 1 1 ESPECIFICACIONES Este manual se ha preparado con el fin de instruir al personal encargado de la instalaci n del funcionamiento y del mantenimiento de la soldadora Este aparato es una fuente de tensi n constante adapto a la soldadura MIG MAG y OPEN ARC Controlar en el momento de la entrega que no existan partes rotas o averiadas Cualquier eventual reclamaci n por p rdidas o da os deber hacerlo el comprador al vector Cada vez que se pidan informaciones concernientes a la soldadora se ruega indicar el art culo y el n mero de matr cula 1 2 EXPLICACI N DE LOS DATOS T CNICOS Deren E Br obe s uses ce Fig 1 EN 50199 La soldadora se ha construido seg n EN60974 1 estas normas EN60974 10 Ed DI ES Transformador rectificador trif sico E Caracter stica plana 15 MIG MAG 12 max Adapto para soldadura de hilo continuo Corriente de soldadura no convencional El valor representa el limite max obtenible en soldadura UO Tensi n en vac o secundaria x Factor de servicio porcentual El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos en el que la soldadora puede trabajar a una determinada corriente sin causar recalentamientos 12 Corriente de soldadura
9. ent o 60 Hz 11 max o valor m ximo da corrente absorvida 11 ef o valor m ximo da corrente efectiva absorvida considerando o factor de servico Grau de protecc o da carcaca Grau 1 como segundo n mero significa que este aparelho n o id neo para trabalhar no exterior debaixo de chuva A letra adicional C significa que O aparelho est protegido contra o acesso de um utens lio di metro 2 5mm nas partes em tens o do circuito de alimentac o 12 max IP21C S Id neo para trabalhar em ambientes com risco acrescentado NOTE A m quina de soldadura foi fabricada para trabalhar em ambientes com grau de polui o 3 Veja IEC60664 1 3 PROTEC O T RMICA Este aparelho protegido por um term stato que caso as temperaturas admitidas forem superadas impede o funcionamento da m quina Nestas condi es o ventilador continua a funcionar e no cofre porta fio a l mpada C WF20 WF40 ou a l mpada F SYNERGIC WF22 SYNERGIC WF44 ilumina se 2 INSTALA O A instala o da m quina deve ser feita por pessoal qualificado e Todas as liga es devem ser feitas conforme as normas vigentes no pleno respeito das leis sobre acidentes no trabalho Controlar que a tens o de alimenta o corresponda ao valor indicado no cabo da rede Se n o estiver j montada ligar uma ficha de capacidade adequada ao cabo de alimenta o certificando se que o condutor amarelo verde este
10. o retirar a lateral direita e dispor as conex es do bloco de terminais como indicado na figura 3 N o utilizar a m quina de soldadura sem a tampa ou os pain is laterais por bvias raz es de seguran a e para n o alterar as condi es de refrigera o dos componentes internos 2 3 CONEX ES EXTERNAS 2 3 1 Conex o da pin a de massa e Ligar o terminal do cabo de massa tomada D da m quina de soldadura e ligar o alicate de massa pe a a soldar 2 3 2 Posicionamento da garrafa e liga o do tubo g s Posicionar a garrafa no porta garrafa da m quina de soldadura fixando a no painel posterior da m quina com as cadeias em dota o e Controlar periodicamente o estado de desgaste das cadeias e se necess rio solicitar a troca e A garrafa dever ser equipada por um redutor de press o que cont m flux metro Somente ap s ter posicionado a garrafa ligar o tubo g s de sa da do painel posterior da m quina ao redutor de press o Regular o fluxo do g s em aprox 10 18 litros minuto 2 3 3 Conex o do cofre Este gerador aceita os cofres WF20 WF40 e somente se trata se de um gerador SYNERGIC PRO MIG tamb m os cofres WF22 e WF44 As presta es e as possibilidades operacionais dos cofres est o descritas nas instru es que se encontram anexadas aos pr prios cofres 3 DESCRI O DOS COMANDOS 3 1 COMANDOS NO PAINEL APARELHO ver fig 4 FRONTAL DO N i A Interruptor Lig
11. pasado un cierto per odo e Grupo motorreductor Limpiar peri dicamente el conjunto de rodillos de arrastre de eventual xido o residuos met licos debido al arrastre de las bobinas Es necesario un control peri dico de todo el grupo responsable del arrastre del hilo carrete rodillos gu ahilo vaina y tobera porta corriente MANUAL DE INSTRU ES PARA M QUINA DE SOLDAR A FIO IMPORTANTE ANTES DA INSTALA O DO USO OU DE QUALQUER TIPO DE MANUTEN O NA M QUINA DE SOLDADURA LEIA O CONTE DO DESTE MANUAL E DO MANUAL NORMAS DE SEGURAN A PARA O USO DOS APARELHOS PRESTANDO MUITA ATEN O S NORMAS DE SEGURAN A CONTACTE O SEU DISTRIBUIDOR SE ESTAS INSTRU ES N O FORAM COMPREENDIDAS COMPLETAMENTE Este aparelho deve ser utilizado exclusivamente para as opera es de soldagem N o pode ser utilizado para descongelar tubos indispens vel tomar em considera o o manual referente s normas de seguran a Os s mbolos colocados pr ximo aos par grafos aos quais se referem evidenciam situa es de m xima aten o conselhos pr ticos ou simples informa es Ambos os manuais devem ser conservados com cuidado em um local ao alcance de todas as pessoas interessadas Devem ser consultados todas as vezes que surgirem d vidas dever o seguir a m quina por toda a sua vida operativa e tamb m ser o empregados para efectuar o pedido das pe as de reposi o 1 DESCRI O GERAL 1 1 ESPECIFICA
12. ten WF20 und WF40 betrieben werden Nur wenn sie eine Stromquelle SYNERGIC PROMIG ist kann auch mit den Drahtvorschubgerate WF22 und WF44 betrieben werden Die Leistungsmerkmale und Arbeitsm glichkeiten der Drahtvorschubger te sind in deren beiliegenden Anleitungen beschrieben 3 BESCHREIBUNG DER STELLTEILE 3 1 BEDIENTEILE AUF DER FRONTPLATTE DES GER TS Sehen Abb 4 PERS i A Schalter Er dient zum Ein und Ausschalten der Maschine di A B Umschalter Er dient zur Wahl des Schwei spannungsbereichs A AVES AN U TT C Umschalter Er dient zur Feineinstellung der Schwei spannung innerhalb des mit dem Umschalter B eingestellten Bereichs D Masseanschl sse An diese Steckbuchsen muss das Massekabel angeschlossen werden 3 2 BEDIENTEILE AUF DER R CKSEITE DES GER TS sehen Abb 4 E 230V Anschlu amp steckdose nur in Stromquelle SYNERGIC PRO MIG f r K hleinheit keine anderen Ger te anschlie en Max Leistung 440W F Netzspannungsteckdose G Steckdose nur in Stromquelle SYNERGIC PRO MIG F r den Anschlu der Sicherheitsvorrichtung der K hleinheit ANMERKUNG Die Maschine wird mit einem Stecker geliefert der bei Fehlen der K hleinheit an die Buchse G anzuschlie en ist o o a H 14 Polige Steckdose AnschluR f r den 14 poligen Stecker der Verl ngerung I Buchse F r den Anschlu des fliegenden Leistungssteckers der Verl ngerung Pol 10 4
13. to install operate and service the welding machine This equipment is a constant voltage power source suitable for MIG MAG and OPEN ARC welding Upon receiving the machine make sure there are no broken or damaged parts The purchaser should address any complaints for losses or damage to the vector Please indicate the article and serial number whenever requesting information about the welding machine 1 2 EXPLANATION OF TECHNICAL SPECIFICATIONS EE A O IE eps ie Ec fazio o MIG MAG 1a 50 60 Hz a A L ee A JI Ae nte A EN 60974 FE 50199 Pac I Lon H Pict 1 EN50199 The welding machine is manufactured EN60974 1 according to these international DIST standards Three phase transformer rectifier Flat characteristic VER Suitable for continuous wire welding 12 max Unconventional welding current This value represents the max limit attainable in welding UO Secondary open circuit voltage x Duty cycle percentage The duty cycle expresses the percentage of 10 minutes during which the welding machine may run at a certain current without overheating 12 Welding current U2 Secondary voltage with welding current 12 U1 Rated supply voltage 3 50 60Hz 50 or 60 Hz three phase power supply 11 max Maximum absorbed current value 11 eff This is the maximum value of the actual current absorbed considering the duty cycle IP21C Protection rating for the housing Grade 1 as the second digit means
14. viter de souder avec des fils rouill s pouvant causer des d fauts de soudure e Eviter de souder sur des pi ces rouill es ou sur des pi ces pr sentant des taches d huile ou de graisse 4 4 SOUDURE DES ACIERS INOXYDABLES La soudure des aciers inoxydables de la s rie 300 doit tre ex cut e avec un gaz de protection ayant une teneur lev e en Argon un pourcentage r duit de 02 et 2 environ de gaz carbonique CO2 Ne pas toucher le fil avec les mains Il est important de garder la zone de soudure toujours bien propre afin de ne pas polluer le joint souder 4 5 SOUDURE DE L ALUMINIUM Pour la soudure de l aluminium il faut utiliser e Argon pur en tant que gaz de protection e Un fil d apport ayant une composition ad quate la mati re de base souder e Utiliser des meules et des brosseuses sp cifiques pour l aluminium sans jamais les utiliser pour d autres mati res 5 DEFAUTS EN SOUDURE 1 DEFAUT Porosit s internes ou externes au cordon CAUSES Fil d fectueux rouill superficiellement Absence de protection de gaz due d bit de gaz r duit d bitm tre d fectueux d tendeur givr cause de l absence d un pr chauffeur du gaz de protection de CO2 lectrovanne d fectueuse buse porte courant bouch e par les projections trous d coulement du gaz bouch s 14 courants d air pr sents dans la zone de soudure 2 DEFAUT Criques de retrait CAUSES Fil ou pi ce usiner sale
15. I MANUALE DI ISTRUZIONE PER GENERATORE PER SALDATRICE A FILO Pag 3 GB INSTRUCTION MANUAL FOR MIG MAG WELDING POWER SOURCE Page 6 D BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSSTROMQUELLE ane KENE Kn wenn Seite 9 F MANUEL D INSTRUCTIONS POUR GENERATEUR POUR POSTES A SOUDER A FIL Page 12 E MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA GENERADOR PARA SOLDADORAS DE HILO Pag 15 P MANUAL DE INSTRU ES PARA GERADOR PARA SOLDADORES A FIO Pag 18 Parti di ricambio e schema elettrico Spare parts and wiring diagram Ersatzteile und elektrischer Schaltplan Pi ces de rechanges et sch ma lectrique Partes de repuesto y esquema el ctrico Pegas e esquema el ctrico Pagg Seiten 21 3 Volt 400 Volt 230 400V S S 400V S 5 230V 8 230V 9 U 400V S 400V S S V o 400V 400v 5 230V S 230V S S 2304 S 2304 230V 230V S 5 Artt Items 296 297 298 MANUALE D ISTRUZIONE PER SALDATRICI A FILO IMPORTANTE PRIMA DELLA INSTALLAZIONE DELL USO O DI QUALSIASI MANUTENZIONE ALLA SALDATRICE LEGGERE IL CONTENUTO DI QUESTO MANUALE E DEL MANUALE REGOLE DI SICUREZZA PER L USO DELLE APPARECCHIATURE PONENDO PARTICOLARE ATTENZIONE ALLE NORME DI SICUREZZA CONTATTARE IL VOSTRO DISTRIBUTORE SE NON AVETE COMPRESO COMPLETAMENTE QUESTE ISTRUZIONI Questo apparecchio deve essere utilizzato esclus
16. MIG MAG Adatto per saldatura a filo continuo 12 max Corrente di saldatura non convenzionale ll valore rappresenta il limite max ottenibile in saldatura UO Tensione a vuoto secondaria x Fattore di servizio percentuale Il fattore di servizio esprime la percentuale di 10 minuti in cui la saldatrice pu lavorare ad una determinata corrente senza causare surriscaldamenti 12 Corrente di saldatura U2 Tensione secondaria con corrente di sald 12 U1 Tensione nominale di alimentazione 3 50 60Hz Alimentazione trifase 50 oppure 60 Hz 11 max E il massimo valore della corrente assorbita 11 eff E il massimo valore della corrente effettiva assorbita considerando il fattore di servizio IP21C Grado di protezione della carcassa Grado 1 come seconda cifra significa che questo apparecchio non idoneo a lavorare all esterno sotto la pioggia La lettera addizionale C significa che l apparecchio protetto contro l accesso di un utensile diametro 2 5 mm alle parti in tensione del circuito di alimentazione S Idonea a lavorare in ambienti con rischio accresciuto NOTE La saldatrice inoltre stata progettata per lavorare in ambienti con grado di inquinamento 3 Vedi IEC 60664 1 3 PROTEZIONE TERMICA Questo apparecchio protetto da un termostato il quale se si superano le temperature ammesse impedisce il funzionamento della macchina In queste condizioni il ventilatore continua a funzionare e nel carrello trainaf
17. SCHWEISSPROZESS 4 1 INBETRIEBNAHME Sicherstellen dass der Drahtdurchmesser dem auf der Drahttransportrolle angegebenen Durchmesser entspricht Drahttransportrollen mit U f rmiger Rille f r Aluminiumdr hte und mit V f rmiger Rille f r sonstige Dr hte verwenden 4 2 DIE MASCHINE IST BEREIT ZUM SCHWEIREN Die Masseklemme an das Werkst ck anschlie en Schalter A in Schaltstellung 1 schalten Die Gasd se entfernen Die Stromd se ausschrauben Den Draht in den Drahtf hrungsschlauch des Brenners einf hren und sicherstellen dass er in der Rille der Rolle l uft die ihrerseits richtig positioniert sein muss e Den Brennertaster dr cken um den Draht zu f rdern bis er aus dem Brenner austritt e Achtung Den Brennerhals w hrend des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten e Die Stromd se wieder einschrauben und sicherstellen dass der Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht entspricht e Die Gasd se montieren 4 3 SCHWEIREN VON UNLEGIERTEN ST HLEN MIT SCHUTZGAS Beim Schwei en dieser Werkstoffe ist folgendes zu beachten e Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden d h normalerweise ARGON CO2 mit einem Anteil von Argon von 75 aufw rts Mit diesem Gemisch sind die Schwei n hte gut gebunden und haben ein einwandfreies Aussehen e Bei Verwendung von reinem CO2 als Schutzgas erh lt man schmale N hte mit einer gr eren Eindringung doch mit einer betr chtlichen Zunahme der Spritzer e Einen
18. a ou desliga a m quina 19 A B Comutador Selecciona as gamas da tens o de soldadura A LES l A NP x C Comutador Regula a tens o de soldadura dentro da gama escolhida com o comutador B OOO massa Tomadas onde deve se ligar o cabo de massa D Tomadas para cabo de 3 2 COMANDOS NO PAINEL POSTERIOR DO GERADOR ver Fig 4 E Tomada 230V Somente no gerador SYNERGIC PR MIG Para ligac o da unidade de arrefecimento n o ligar outras ferramentas Pot ncia max 440W F Tomada de alimenta o G Tomada Somente no gerador SYNERGIC PR MIG O dispositivo de seguranca da unidade de arrefecimento dever ser ligado nesta tomada OBS A m quina fornecida com um ligador que na aus ncia de unidade de arrefecimento dever ser ligado na tomada G H Ligador 14 p los O macho de 6 p los da extens o dever ser ligado neste ligador O Tomada O ligador volante de pot ncia da extens o p lo dever ser ligado nesta tomada 4 SOLDADURA 4 1 FUNCIONAMENTO Controlar se o di metro do fio corresponde com o di metro indicado no rolo alimentador de fio Utilizar rolos alimentadores de fio com garganta em U para fios de aluminio e com garganta em V para os outros fios 4 2 A MAQUINA EST PRONTA PARA SOLDAR Ligar o alicate de massa peca a soldar Posicionar o interruptor A em 1 Tirar o bocal de g s Desaparafusar o bocal porta corrente Ins
19. adoura rolo alimentador de fio guia e bocal porta corrente
20. amente de part culas met licas Se deformado ou ondulado substitu re lo Bocal porta corrente Somente um bom contacto entre este bocal e o fio assegura um arco est vel e uma boa distribui o de corrente para tanto preciso observar as seguintes recomenda es A O orif cio do bocal porta corrente deve ser mantido limpo e sem oxida o B Ap s longas soldaduras os borrifos prendem se mais facilmente impedindo a sa da do fio Portanto necess rio limpar frequentemente o bocal e se necess rio substitu lo C O bocal porta corrente deve estar sempre bem apertado no corpo da tocha Os ciclos t rmicos sofridos pela tocha podem causar o afrouxamento do mesmo com consequente aquecimento do corpo da tocha e do bocal e uma inconst ncia no avan o do fio Guia do fio uma parte importante que deve ser controlada frequentemente j que o fio pode depositar na guia p de cobre ou pequenas limalhas Limp la periodicamente juntamente com as passagens de g s com ar comprimido seco As guias ficam submetidas a desgaste cont nuo portanto torna se necess rio ap s um certo per odo de tempo a sua substitui o Grupo motor de alimenta o do fio Limpar periodicamente todo o conjunto de rolos eliminando eventuais ferrugens ou res duos met licos presentes devido alimenta o das bobines necess rio efectuar um controlo peri dico de todo o grupo respons vel pela alimenta o do fio dob
21. and any other foreign matter entering the welding machine can interfere with ventilation and thus with smooth operation Therefore in relation to the environment and working conditions it is important to keep the internal parts clean Clean using a jet of dry clean air being careful to avoid damaging the machine in any way Before working inside the welding machine make sure it is unplugged from the power mains Any intervention carried out inside the welding machine must be performed by qualified personnel 2 2 INTERNAL CONNECTIONS e Any intervention carried out inside the welding machine must be performed by qualified personnel e Before working inside the welding machine make sure that the plug is disconnected from the power mains e After final inspection the welding machine is connected to the voltage indicated on the panel beside the power supply cable e To change the supply voltage remove the right side panel and arrange the voltage change terminal board connections as shown in the picture 3 e The supply voltage may not be changed on single phase power sources e Do not use the welding machine without its cover or side panels for obvious safety reasons and to avoid altering the cooling conditions for internal components 2 3 EXTERNAL CONNECTIONS 2 3 1 Connecting the mass clip Connect the earth cable terminal to the socket D of the welding machine and connect the earth clamp to the workpiece 2 3 2 Cylind
22. ar o fio com as m os importante manter sempre a zona de soldadura limpa para n o poluir a junta a soldar 4 5 SOLDADURA DE ALUM NIO Para soldadura de alum nio necess rio utilizar e Argon puro como g s de protec o e Um fio de composi o adequada com o material b sico que ser soldado e Utilizar rebolo e escovadores espec ficos para alum nio sem jamais us los em outros materiais 5 DEFEITOS DURANTE A SOLDADURA 1 DEFEITO CAUSAS Porosidade interna e externa ao cord o Fio defeituoso enferrujado superficialmente Falta de protec o de g s devido a escasso fluxo de g s flux metro defeituoso redutor malhado pela falta de pr aquecedor do g s de protec o de CO2 electrov lvula defeituosa bocal porta corrente obstruido por borrifos orif cios de efluxo de g s obstru dos 20 correntes de ar presentes na zona de soldadura 2 DEFEITO ranhuras de retrac o CAUSAS Sujeira ou ferrugem no fio ou na pe a que est a ser trabalhada Cord o muito pequeno Cord o muito c ncavo Cord o muito penetrado 3 DEFEITO Incis es laterais CAUSAS Passo muito r pido Corrente baixa e tens es de arco elevadas 4 DEFEITO Borrifos excessivos CAUSAS Tens o muito alta Indut ncia insuficiente Falta de um pr aquecedor de g s de protec o de CO2 6 MANUTEN O DA APARELHAGEM e Bocal de protec o g s Este bocal deve ser desobstru do periodic
23. asi intervento eseguito all interno della saldatrice deve essere eseguito da personale qualificato 2 2 COLLEGAMENTI INTERNI e Qualsiasi intervento eseguito all interno della saldatrice deve essere eseguito da personale qualificato e Prima di lavorare all interno della saldatrice assicurarsi che la spina sia staccata dalla rete di alimentazione e Dopo il collaudo finale la saldatrice viene collegata alla tensione indicata sul pannello vicino al cavo di alimentazione e Per cambiare tensione di alimentazione togliete il laterale destro e disponete i collegamenti della morsettiera cambiatensione come indicato in fig 3 e Non utilizzare la saldatrice senza coperchio o i pannelli laterali per evidenti ragioni di sicurezza e per non alterare le condizioni di raffreddamento dei componenti interni 2 3 COLLEGAMENTI ESTERNI 2 3 1 Connessione della pinza di massa Connettere il terminale del cavo massa alla presa D della saldatrice e collegare il morsetto di massa al pezzo da saldare 2 3 2 Posizionamento della bombola e collegamento del tubo gas e Posizionare la bombola sul porta bombola della saldatrice fissandola con le catene in dotazione al pannello posteriore della macchina e Controllare periodicamente lo stato di usura delle catene e se necessario richiedere il ricambio e La bombola deve essere equipaggiata da un riduttore di pressione comprensivo di flussometro e Solo dopo aver posizionato la bombola collegare il tu
24. bo gas uscente dal pannello posteriore della macchina al riduttore di pressione e Regolare il flusso del gas a circa 10 18 litri minuto 2 3 3 Connessione del carrello Questo generatore accetta i carrelli WF20 WF40 e solo se si tratta di un generatore SYNERGIC PRO MIG anche i carrelli WF22 e WF44 Le prestazioni e le possibilit operative dei carrelli sono descritte nelle istruzioni allegate ai carrelli stessi 3 DESCRIZIONE COMANDI 3 1 COMANDI SUL FRONTALE DELL APPARECCHIO VEDERE FIG 4 EN at A Interruttore Accende o spegne la macchina A B Commutatore Seleziona le gamme della tensione di saldatura A a i N Ki lt C Commutatore Regola finemente la tensione di saldatura prescelta con il commutatore B D Prese di massa Prese a cui va collegato il cavo massa 3 2 COMANDI SUL PANNELLO POSTERIORE DEL GENERATORE VEDERE FIG 4 E Presa 230V solo nel generatore SYNERGIC PRO MIG Per il collegamento del gruppo di raffreddamento non collegare altri utensili Potenza max 440W F Presa di alimentazione G Presa solo nel generatore SYNERGIC PRO MIG A questa presa va collegato il dispositivo di sicurezza del gruppo di raffreddamento N B la macchina viene fornita di un connettore che in assenza del gruppo refrigerante deve essere connesso alla presa G H Connettore 14 poli A questo connettore va collegato il maschio 14 poli della prolunga Presa A q
25. e indiqu sur le galet d entra nement fil Utiliser des galets d entra nement fil avec gorge en U pour les fils d aluminium et avec gorge en V pour les autres fils 4 2 LA MACHINE EST PRETE A SOUDER e Raccorder la borne de masse la pi ce souder e Positionner l interrupteur A sur 1 e Enlever la buse gaz e Desserrer la buse porte courant e Ins rer le fil dans la gaine guide fil de la torche en s assurant de l engager l int rieur de la gorge du galet et que le galet est positionn correctement e Appuyer sur le bouton de la torche pour faire avancer le fil jusqu le faire sortir de la torche e Attention garder le visage bien loign de la lance terminale lorsque le fil sort e Resserrer la buse porte courant en s assurant que le diam tre du trou est gal au fil employ e Monter la buse gaz 4 3 SOUDURE DES ACIERS AU CARBONE AVEC PROTECTION GAZEUSE Pour souder ces mati res il faut e Utiliser un gaz de soudure composition binaire g n ralement ARGON CO2 avec pourcentages d Argon partir de 75 Avec ce m lange le cordon de soudure sera bien raccord et esth tique e En utilisant du CO2 pur en tant que gaz de protection on aura des cordons troits avec plus de p n tration mais en m me temps avec une augmentation remarquable des projections e Utiliser un fil d apport ayant la m me qualit que l acier souder Il est bien d utiliser toujours des fils de bonne qualit et d
26. e un filo d apporto della stessa qualit rispetto all acciaio da saldare E sempre bene usare fili di buona qualit evitare di saldare con fili arrugginiti che possono dare difetti di saldatura e Evitare di saldare su pezzi arrugginiti o che presentano macchie d olio o grasso 4 4 SALDATURA DEGLI ACCIAI INOSSIDABILI La saldatura degli acciai inossidabili della serie 300 deve essere eseguita con gas di protezione ad alto tenore di Argon con una piccola percentuale di ossigeno 02 o di anidride carbonica CO2 circa il 2 Non toccare il filo con le mani E importante mantenere sempre la zona di saldatura pulita per non inquinare il giunto da saldare 4 5 SALDATURA DELL ALLUMINIO Per la saldatura dell alluminio necessario utilizzare e Argon puro come gas di protezione e Un filo di apporto di composizione adeguata al materiale base da saldare e Utilizzare mole e spazzonatrici specifiche per l alluminio senza mai usarle per altri materiali S DIFETTI IN SALDATURA 1 DIFETTO Porosit interne o esterne al cordone CAUSE Filo difettoso arrugginito superficialmente Mancanza di protezione di gas dovuta a flusso di gas scarso flussometro difettoso riduttore brinato per la mancanza di un preriscaldatore del gas di protezione di CO2 elettrovalvola difettosa ugello porta corrente intasato da spruzzi fori di efflusso del gas intasati correnti d aria presenti in zona di saldatura 2 DIFETTO Cricche di ritiro CAUSE
27. er placement and connecting the gas hose e Position the cylinder on the cylinder holder of the welding machine using the chains provided to fasten it to the rear panel of the machine e Periodically check for wear of chains and order replacements if necessary e The cylinder must be equipped with a pressure regulator complete with flow gauge e Only after positioning the cylinder connect the outgoing gas hose from the rear panel of the machine to the pressure regulator e Adjust the gas flow to approximately 10 18 liters minute 2 3 3 Connecting the wire feeder This power source accepts the wire feeders WF20 WF40 and only if it is a SYNERGIC PRO MIG power source also the wire feeders WF22 and WF44 The performance and operating options of the wire feeder are described in the instructions enclosed with the wire feeder itself 3 DESCRIPTION OF CONTROLS 3 1 CONTROLS ON THE FRONT OF THE MACHINE see pict 4 TN A Switch Turns the machine ON or OFF i B Selector switch Select the ranges of welding voltage 4 pd Am C Selector switch Fine tunes the welding voltage within the range previously selected via selector switch B O O D Earth sockets Sockets to which to connect the earth cable 3 2 CONTROLS ON GENERATOR REAR PANEL see pict 4 E 230V power supply socket only for power source SYNERGIC PRO MIG 440 W max power For cooling unit only Warning Do not connect o
28. erir o fio no guia do fio da tocha certificando se que esteja dentro da garganta do rolo e que o mesmo se encontre na posi o correcta e Carregar no bot o tocha para fazer avancar o fio at que o mesmo saia da tocha e Atenc o manter o rosto afastado do pescoco de cisne enquanto o fio estiver saindo e Aparafusar o bocal porta corrente certificando se que o di metro do orif cio seja igual ao fio utilizado e Montar o bocal de g s 4 3 SOLDADURA DOS ACOS AO CARBONO COM PROTEC O GASOSA Para soldar estes materiais necess rio e Utilizar um g s de soldadura de composi o bin ria normalmente ARGON CO2 com percentagens de Argon de 75 para cima Com esta mistura o carbono de soldadura ficar bem unido e est tico e Utilizando CO2 puro como g s de protec o obter se o cord es estreitos com uma maior penetra o mas com um aumento consider vel de projec es borrifos e Utilizar um fio que tenha a mesma qualidade do a o a soldar Recomenda se sempre utilizar fios de boa qualidade Evitar soldaduras com fios oxidados que podem causar defeitos de soldadura e Evitar soldaduras em pe as oxidadas ou apresentem manchas de leo ou graxa que 4 4 SOLDADURA DE A OS INOXID VEIS A soldadura de a os inoxid veis da s rie 300 deve ser efectuada com g s de protec o com alto teor de Argon com uma pequena percentagem de oxig nio O2 ou de anidrido carb nico CO2 aproximadamente 2 N o toc
29. es du gaz en utilisant de l air comprim sec Les gaines sont soumises une usure continue apr s une certaine p riode il faut donc les remplacer e Groupe motor ducteur Nettoyer p riodiquement l ensemble des galets d entra nement de l ventuelle rouille ou des r sidus m talliques dus au d roulement des bobines Le contr le p riodique s impose l entier groupe responsable de l entra nement du fil enrouleur galets guide fil gaine et buse porte courant MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO IMPORTANTE ANTES DE LA INSTALACI N DEL USO O DE CUALQUIER OPERACI N DE MANTENIMIENTO QUE SE VAYA A REALIZAR EN LA M QUINA DE SOLDAR HAY QUE LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUAL AS COMO DEL MANUAL NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL USO DE LOS APARATOS DEDICANDO UNA ATENCI N ESPECIAL A LAS NORMAS DE SEGURIDAD CONTACTEN CON SU DISTRIBUIDOR EN CASO DE QUE NO HAYAN ENTENDIDO PERFECTAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES Esta m quina debe utilizarse operaciones de soldadura descongelar tubos Adem s es imprescindible tener bien en cuenta el manual con relaci n a las normas de seguridad Los s mbolos que aparecen al lado de los p rrafos a los cuales hacen referencia ponen de manifiesto situaciones de m xima atenci n consejos pr cticos o simples informaciones Ambos manuales deben guardarse con esmero en un sitio conocido por las distintas personas interesadas Se tendr n que consultar cada vez en que surja alguna
30. ess s Ils devront tre consult s en cas de doute et devront accompagner toutes les utilisations de l appareil et seront utilis s pour commander les pi ces de rechange 1 DESCRIPTION GENERALE 1 1 SPECIFICATIONS Ce manuel a t pr par dans le but d instruire le personnel pr pos l installation au fonctionnement et l entretien du poste souder Cette machine est une source de tension constante indiqu e pour la soudure MIG MAG et OPEN ARC Contr ler la r ception qu il n y a pas de parties cass es ou bien abim es Toute r clamation pour pertes ou dommages doit tre faite par l acheteur au transporteur Chaque fois qu on demande des renseignements concernant le poste souder prions d indiquer l article et le num ro matricule 1 2 EXPLICATION DES DONNEES TECHNIQUES E Some A Pepa rifle la F U V MIG MAG 3 50 60Hz CE IP 21C I CL H Fig 1 EN 50199 Le poste souder est construit selon EN60974 1 ces normes EN60974 10 37 dador o z CO AM H Transformateur redresseur triphas Caract ristique plate i z x d MIG MAG Indiqu pour la soudure fil continu 12 max Courant de soudure non conventionnel 12 La valeur repr sente la limite maximale pouvant tre obtenue en soudure UO Tension vide secondaire x Facteur de marche en pour cent Le facteur de marche exprime le pourcentage de 10 minutes pendant lesquelles le p
31. grasa 4 4 SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 deber hacerse con gas de protecci n de alto tenor de Argon con un peque o porcentaje de ox geno O2 o de anh drido carb nico CO2 aproximadamente el 2 No tocar el hilo con las manos Es importante mantener siempre la zona de soldadura limpia para no ensuciar la junta por soldar 4 5 SOLDADURA DEL ALUMINIO Para la soldadura del aluminio es necesario utilizar e Argon puro como gas de protecci n e Un hilo de adjunci n de composici n adecuada al material base por soldar e Utilizar muelas y cepilladoras espec ficas para el aluminio que no sean utilizadas nunca para otros materiales 5 DEFECTOS EN SOLDADURA 1 DEFECTO CAUSAS Porosidad internas o externas al cord n Hilo defectuoso oxidado superficialmente Falta de protecci n de gas debida a flujo de gas escaso fluj metro defectuoso reductor helado por falta de un precalentador del gas de protecci n de CO2 electro v lvula defectuosa tobera porta corriente atascada por las salpicaduras orificios de salida del gas atascados corrientes de aire presentes en la zona de soldadura 2 DEFECTO Grietas de contracci n CAUSAS Hilo o pieza en elaboraci n sucios u oxidados Cord n demasiado peque o Cord n demasiado c ncavo Cord n demasiado penetrado 3 DEFECTO Incisiones laterales CAUSAS Pasada demasiado r pida Corriente ba
32. ija est desenchufada de la red de alimentaci n e Despu s de la prueba final la soldadora se conecta a la tensi n indicada en el panel cerca del cable de alimentaci n e Para cambiar la tensi n de alimentaci n quitar el lateral derecho y disponer las conexiones del tablero de bornes cambia tensi n como se indica en la figura 3 e No utilizar la soldadora sin tapa o sin los paneles laterales por evidentes razones de seguridad y para no alterar las condiciones de enfriamiento de los componentes internos 2 3 CONEXIONES EXTERNAS 2 3 1 Conexi n de la pinza de masa Conectar el terminal del cable masa a la toma D de la soldadora y conectar el borne de masa a la pieza por soldar 2 3 2 Colocaci n de la bombona y conexi n del tubo de gas e Colocar la bombona en el porta bombona de la soldadora sujet ndola con las cadenas en dotaci n al tablero posterior de la m quina e Controlar peri dicamente el estado de desgaste de las cadenas y si fuese necesario pedir el repuesto e La bombona deber ser dotada de un reductor de presi n con fluj metro e Solo despu s de haber colocado la bombona conecte el tubo de gas que sale del tablero posterior de la m quina al reductor de presi n e Ajustar el flujo del litros minuto gas a aproximadamente 10 18 2 3 3 Conexi n del carro Este generador acepta los carros WF20 WF40 y solamente si se trata de un generador SYNERGIC PRO MIG tambi n los carros WF22 y WF44
33. ilo si accende la spia C WF20 WF40 o il led F SYNERGIC WF22 SYNERGIC WF44 2 INSTALLAZIONE e L installazione della macchina deve essere fatta da personale qualificato e Tutti i collegamenti devono essere eseguiti in conformit delle vigenti norme e nel pieno rispetto della legge antinfortunistica Controllare che la tensione di alimentazione corrisponda al valore indicato sul cavo rete Se non gi montata collegare una spina di portata adeguata al cavo di alimentazione assicurandosi che il conduttore giallo verde sia collegato allo spinotto di terra La portata dell interruttore magnetotermico o dei fusibili in serie al alimentazione deve essere uguale alla corrente max assorbita dalla macchina 2 1 SISTEMAZIONE Montare il manico le ruote e l appoggio bombola fig 2 II manico non deve essere usato per sollevare la saldatrice Collocare la saldatrice in un ambiente ventilato Polvere sporco o qualsiasi altra cosa estranea che possa entrare nella saldatrice ne pu compromettere la ventilazione e quindi il buon funzionamento 3 Pertanto necessario in relazione all ambiente e alle condizioni di impiego avere cura di mantenere pulite le parti interne La pulizia deve avvenire tramite un getto di aria secca e pulita facendo attenzione a non danneggiare in alcun modo la macchina Prima di lavorare all interno della saldatrice assicurarsi che la spina sia staccata dalla rete di alimentazione Qualsi
34. im Schwei bereich URSACHEN 2 FEHLER URSACHEN Schwundrisse Draht oder Werkst ck verschmutzt oder rostig Naht zu klein Naht zu konkav Naht mit zu gro er Einbrandtiefe 3 FEHLER URSACHEN Seitliche Risse Schwei geschwindigkeit zu gro Niedriger Strom und hohe Lichtbogenspannungen 4 FEHLER URSACHEN Zu viele Spritzer Spannung zu hoch Induktivit t ungen gend Keine Vorw rmung des Schutzgases CO2 6 WARTUNG DER ANLAGE e Schutzgasduse Diese D se muss regelm ig von Metallspritzern ges ubert werden Wenn sie verformt oder unrund ist muss sie ausgetauscht werden Stromd se Nur ein guter Kontakt zwischen dieser D se und dem Draht gew hrleistet einen stabilen Lichtbogen und eine optimale Stromabgabe daher sind folgende Hinweise zu beachten A Die Bohrung der Stromd se muss stets frei von Schmutz und Oxidationen sein B Bei Schwei prozessen gro er Dauer bleiben Spritzer besser haften und behindern den Austritt des Drahts Daher muss man die D se h ufig reinigen und n tigenfalls austauschen C Die Stromd se muss stets gut auf den Brennerk rper geschraubt sein Aufgrund der thermischen Zyklen des Brenners kann sie sich lockern so dass sich der Brennerk rper und die D se erw rmen und der Draht unregelm ig austritt Drahtf hrungsschlauch Es handelt sich hierbei um ein wichtiges Teil das h ufig kontrolliert werden muss da es durch den Draht
35. ivamente per operazioni di saldatura Non deve essere utilizzato per scongelare tubi E inoltre indispensabile tenere nella massima considerazione il manuale riguardante le regole di sicurezza I simboli posti in prossimit dei paragrafi ai quali si riferiscono evidenziano situazioni di massima attenzione consigli pratici o semplici informazioni Entrambi i manuali devono essere conservati con cura in un luogo noto ai vari interessati Dovranno essere consultati ogni qual volta vi siano dubbi dovranno seguire tutta la vita operativa della macchina e saranno impiegati per l ordinazione delle parti di ricambio 1 DESCRIZIONI GENERALI 1 1 SPECIFICHE Questo manuale stato preparato allo scopo di istruire il personale addetto all installazione al funzionamento ed alla manutenzione della saldatrice Questo apparecchio una sorgente di tensione costante adatto alla saldatura MIG MAG e OPEN ARC Controllare al ricevimento che non vi siano parti rotte o avariate Ogni eventuale reclamo per perdite o danni deve essere fatto dall acquirente al vettore Ogni qualvolta si richiedono informazioni riguardanti la saldatrice si prega di indicare l articolo ed il numero di matricola 1 2 SPIEGAZIONE DEI DATI TECNICI IP 21C I CL H Fig 1 EN50199 La saldatrice costruita secondo EN60974 1 queste norme EN60974 10 3 C0 El Trasformatore raddrizzatore trifase BE Caratteristica piatta gt
36. ja ligado ao pino de encaixe de terra A capacidade do interruptor magneto t rmico ou dos fus veis em s rie na alimenta o deve ser igual corrente 11 max absorvida pela m quina 2 1 ACONDICIONAMENTO Montar a pega as rodas e o apoio garrafa fig 2 A pega n o deve ser usada para suspender a m quina de soldadura Colocar a m quina de soldadura em ambiente ventilado Poeira sujidade ou qualquer outra particula estranha que possa entrar na m quina de soldadura poder comprometer a ventila o e portanto o seu bom funcionamento portanto necess rio manter as partes internas limpas levando em conta o meio ambiente em que a m quina se encontra e as condi es de uso da mesma A limpeza dever ser feita com um jacto de ar seco e limpo cuidando para n o danificar a m quina Antes de operar no interior da m quina de soldadura retire a ficha da rede de alimenta o Qualquer interven o efectuada no interior da m quina de soldadura dever ser feita por pessoal qualificado 2 2 CONEX ES INTERNAS Qualquer interven o efectuada no interior da m quina de soldadura dever ser feita por pessoal qualificado Antes de operar no interior da m quina de soldadura certificar se que a ficha esteja desconectada da rede de alimentac o e Ap s a inspec o final a maquina de soldadura ligada tens o indicada no painel perto do cabo de alimentac o e Para modificar a tens o de alimenta
37. ja y tensiones de arco elevadas 4 DEFECTO Salpicaduras excesivas CAUSAS Tensi n demasiado alta Inductancia insuficiente Falta de un precalentador del gas de protecci n de CO2 6 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO e Tobera protecci n gas Esta tobera debe ser liberada peri dicamente de las salpicaduras met licas Si estuviese deformada u ovalada sustituirla e Tobera porta corriente Solo un buen contacto entre tobera e hilo asegura un arco estable y una ptima erogaci n de corriente es necesario por tanto observar las siguientes precauciones A El orificio de la tobera portacorriente deber mantenerse libre de suciedad y de xido B Despu s de soldaduras largas las salpicaduras se pegan m s f cilmente obstaculando la salida del hilo Es por tanto necesario limpiar a menudo la tobera y si fuese necesario sustituirla C La tobera porta corriente debe estar siempre bien apretada al cuerpo antorcha Los ciclos t rmicos sufridos por la antorcha podr an provocar un aflojamiento con consiguiente calentamiento del cuerpo de la antorcha y de la tobera y una inconstancia en el avance del hilo e Vaina gu ahilo Es una parte importante que deber ser controlada a menudo ya que el hilo puede depositar polvo de cobre o delgad simas cascarillas Limpiarla peri dicamente junto con los pasajes del gas con aire comprimido seco Las vainas son sometidas a un continuo deterioro por lo que se hace necesario su sustituci n
38. los dem s hilos 4 2 LA M QUINA EST LISTA PARA SOLDAR e Conectar el borne de masa a la pieza por soldar e Colocar el interruptor A en 1 e Quitar la tobera gas e Aflojar la tobera portacorriente e Insertar el hilo en la vaina gu ahilo de la antorcha asegur ndose de que est dentro de la ranura del rodillo y de que este est en la posici n correcta e Presionar el pulsador antorcha para hacer avanzar el hilo hasta que salga de la antorcha e Atenci n mantener el rostro lejos de la lanza terminal mientras sale el hilo e Apretar la tobera portacorriente asegur ndose de que el di metro del orificio sea igual al del hilo utilizado e Montar la tobera gas 4 3 SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBONO CON PROTECCI N GASEOSA Para la soldadura de estos materiales es necesario e Utilizar un gas de soldadura de composici n binaria normalmente ARGON CO2 con porcentajes de Argon que van del 75 hacia arriba Con esta mezcla el cord n de soldadura estar bien empalmado y est tico e Utilizando CO2 puro como gas de protecci n se obtendr n cordones estrechos con una mayor penetraci n pero con notable aumento de proyecciones salpicaduras e Utilizar un hilo de adjunci n de la misma calidad respecto al cero por soldar Conviene siempre usar hilos de buena calidad evitar soldar con hilos oxidados que podr an provocar defectos en la soldadura e Evitar de soldar piezas oxidadas o que presenten manchas de aceite o de
39. mit Kupferstaub oder kleinen Sp nen verunreinigt werden kann Regelm ig zusammen mit den Gasleitungen mit trockener Druckluft reinigen Die Drahtf hrungsschl uche sind einem st ndigen Verschlei ausgesetzt und m ssen daher nach einem bestimmten Zeitraum ausgetauscht werden e Getriebemotor Die Baugruppe der Transportrollen in regelm igen Zeitabst nden von Rost und Metallr ckst nden reinigen Die regelm ige Kontrolle der gesamten Baugruppe f r den Drahtvorschub ist erforderlich Welle Drahtf hrungsrollen Drahtf hrungsschlauch und Stromd se MANUEL D INSTRUCTIONS POUR POSTE A SOUDER A FIL IMPORTANT VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT LE CONTENU DE CE LIVRET ET DU LIVRET REGLES DE SECURITE POUR L UTILISATION DES APPAREILS AVANT TOUTE INSTALLATION UTILISATION O TOUT ENTRETIEN DU POSTE A SOUDER EN PRETANT PARTICULIEREMENT ATTENTION AUX NORMES DE SECURITE CONTACTEZ VOTRE DISTRIBUTEUR SI VOUS N AVEZ PAS PARFAITEMENT COMPRIS CES INSTRUCTIONS Cet appareil doit tre utilis exclusivement pour souder Il ne doit pas tre utilis pour d congeler les tubes Il est indispensable de prendre en consid ration le manuel relatif aux r gles de s curit Les symboles indiqu s c t de chaque paragraphe mettent en vidence des situations n cessitant le maximum d attention des conseils pratiques ou de simples informations Les deux manuels doivent tre conserv s avec soin dans un endroit connu des int r
40. ntaci n corresponda al valor indicado en el cable de red Si no estuviera ya montada conectar una clavija de calibre adecuado al cable de alimentaci n comprobando que el conductor amarillo verde est conectado al enchufe de tierra El calibre del interruptor magneto t rmico o de los fusibles en serie con la alimentaci n deber n ser igual a la corriente 11 m x absorbida por la m quina 2 1 COLOCACI N Montar el mango las ruedas y el apoya bombona fig 2 El mango no deber usarse para levantar la soldadora Colocar la soldadora en un ambiente ventilado Polvo suciedad o cualquier otro cuerpo extra o que pueda entrar en la soldadora podr a comprometer la ventilaci n y por consiguiente el buen funcionamiento Por tanto es necesario en relaci n con el ambiente y con las condiciones de empleo tener cuidado de mantener limpias las partes internas La limpieza se efectuar con un chorro de aire seco y limpio teniendo cuidado de no da ar de ninguna manera la m quina Antes de trabajar en el interior de la soldadora asegurarse de que el enchufe est desenchufado de la red de alimentaci n Cualquier intervenci n efectuada en el interior de la soldadora deber ser realizada por personal cualificado 2 2 CONEXIONES INTERNAS e Cualquier intervenci n efectuada en el interior de la soldadora deber ser realizada por personal cualificado e Antes de trabajar en el interior de la soldadora asegurarse de que la clav
41. oste souder peut operer un certain courant sans causer des sur chauffes 12 Courant de soudure U2 Tension secondaire avec courant de soudure 12 U1 Tension nominale d alimentation 3 50 60Hz Alimentation triphas e 50 ou bien 60 Hz C est la valeur maximale du courant absorb C est la valeur maximale du courant effectif absorb en consid rant le facteur de marche Degr de protection de la carcasse Degr 1 en tant que deuxi me chiffre signifie que cette machine ne peut pas tre utilis e l ext rieur sous la pluie La lettre additionnelle C signifie que la machine est prot g e contre l acc s d un outil diam tre 2 5 mm aux pi ces sous tension du circuit d alimentation 11 max 11 eff IP21C S Indiqu e pour op rer dans des milieux avec risque accru NOTE En outre le poste souder a t concu pour op rer dans des milieux avec degr de pollution 3 Voir IEC60664 1 3 PROTECTION THERMIQUE Cette machine est prot g e par un thermostat emp chant le fonctionnement de la machine au d passement des temp ratures admises Dans ces conditions le ventilateur continue fonctionner et sur le d vidoir la lampe C WF20 WF40 ou la lampe F SYNERGIC WF22 SYNEGIC WF44 s allume 2 INSTALLATION e L installation de la machine doit tre ex cut e par du personnel qualifi e Tous les raccordements doivent tre ex cut s conform ment aux normes en vigueur et dans le plein res
42. pect de la loi de pr vention des accidents Contr ler que la tension d alimentation correspond la valeur indiqu e sur le cable r seau Si pas d j mont e brancher une prise de capacit suffisante sur le cordon d alimentation en s assurant que le conducteur vert jaune est reli la borne de terre La capacit de l interrupteur magn tothermique ou des fusibles en s rie l alimentation doit tre gale au courant 11 absorb par la machine 2 1 PLACEMENT Monter la poign e les roues et appui bouteille fig 2 La poign e ne doit pas tre utilis e pour soulever la machine Placer le poste souder dans un milieu ventil Poussi re salet ou toute autre chose trang re pouvant entrer dans le poste souder peuvent en compromettre la ventilation et donc son fonctionnement Par rapport au milieu et aux conditions d emploi il faut donc veiller maintenir propres les pi ces internes Le nettoyage doit se faire par un jet d air sec et propre en pr tant attention ne pas endommager la machine Avant d op rer l int rieur du poste souder s assurer que la fiche est d branch e de l alimentation Toute op ration l int rieur du poste souder doit tre ex cut e par du personnel qualifi 2 2 RACCORDEMENTS INTERNE e Toute op ration l int rieur du poste souder doit tre ex cut e par du personnel qualifi e Avant d op rer l int rieur du poste souder s assurer q
43. rs are subjected to constant wear and tear and therefore must be replaced after a certain amount of time e Gearmotor group Periodically clean the set of feeder rollers to remove any rust or metal residue left by the coils You must periodically check the entire wire feeder group hasp wire guide rollers liner and contact tip BETRIEBSANLEITUNG FUR DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR INSTALLATION UND GEBRAUCH DIESER SCHWEISSMASCHINE BZW VOR AUSF HRUNG VON BELIEBIGEN WARTUNGSARBEITEN DIESES HANDBUCH UND DAS HANDBUCH SICHERHEITSVORSCHRIFTEN F R DEN GER TEGEBRAUCH AUFMERKSAM LESEN DABEI IST DEN SICHERHEITSNORMEN BESONDERE BEACHTUNG ZU SCHENKEN BITTE WENDEN SIE SICH AN IHREN GROSSH NDLER WENN IHNEN AN DIESER ANLEITUNG ETWAS UNKLAR IST Diese Maschine darf nur zur Ausf hrung von Schwei arbeiten verwendet werden Sie darf nicht zum Enteisen von Rohren benutzt werden Des Weiteren ist dem Handbuch das die Sicherheitsvorschriften enth lt gr te Beachtung zu schenken Die Symbole neben den einzelnen Paragraphen weisen auf Situationen die gr te Aufmerksamkeit verlangen Tipps oder einfache Informationen hin Die beiden Handb cher sind sorgf ltig an einem Ort aufzubewahren der allen Personen die mit dem Ger t zu tun haben bekannt ist Sie sind immer dann heranzuziehen wenn Zweifel bestehen Die beiden Handb cher haben die Maschine ber ihre ganze Lebensdauer zu begleiten und sind bei der Bes
44. s il s agit d un g n rateur SYNERGIC PRO MIG aussi les d vidoirs WF22 et WF44 Les performances et les possibilit s op rationnelles des d vidoirs sont d crites dans les instructions annex es aux m mes d vidoirs 3 DESCRIPTION COMMANDES 3 1 COMMANDES SUR LE PANNEAU AVANT DE LA MACHINE voir Fig 4 SEIN A Interrupteur Met en marche ou arr te la machine A B Commutateur S lectionne les plages de la tension de soudure 13 4 gt Am 4 TT Commutateur R gle finement la tension de soudure a l int rieur de la plage pr s lectionn e au moyen du commutateur B D Prises de masse Pour le branchement du cable de masse 3 2 TABLEAU ARRIERE DU GENERATEUR voir fig 4 E Prise 230V Seulement generateur SYNERGIC PRO MIG Pour le groupe de refroidissement ne pas Putiliser pour d autres outils Puissance maxi 440W F Prise d alimentation G Prise Seulement generateur SYNERGIC PRO MIG Pour le raccordement du dispositif de s ret du groupe de refroidissement N B la machine comporte un connecteur qui en l absence du groupe r frig rant doit tre branch dans la prise G H Connecteur a 14 p les Pour la connexion du connecteur m le 14 p les de la rallonge Prise Pour le raccordement du connecteur volant de puissance de la rallonge p le 4 SOUDURE 4 1 MISE EN CEUVRE Contr ler que le diam tre du fil correspond au diam tr
45. s ou rouill s Cordon trop petit Cordon trop concave Cordon trop p n tr 3 DEFAUT Gravures lat rales CAUSES Passe trop rapide Courant bas et tensions d arc lev es 4 DEFAUT Projections excessives CAUSES Tension trop lev e Inductance insuffisante Absence d un pr chauffeur du gaz de protection de CO2 6 ENTRETIEN DE L INSTALLATION Buse protection gaz Cette buse doit tre lib r e p riodiquement des projections de m tal Si d form e ou ovalis e la remplacer Buse porte courant Seulement un bon contact entre cette buse et le fil assure un arc stable et un d bit de courant optimal il faut pourtant observer les r gles suivantes A Le trou de la buse porte courant doit tre gard libre d impuret s ou oxydation B Suite des longues soudures les projections s attachent plus facilement tout en emp chant la sortie du fil Il faut donc nettoyer la buse tr s souvent et si n cessaire la remplacer C La buse porte courant doit tre toujours bien viss e sur le corps de la torche Les cycles thermiques subis par la torche peuvent provoquer son desserrage avec cons quent r chauffement du corps de la torche et de la buse et un avancement inconstant du fil Gaine guide fil C est une pi ce tr s importante devant tre contr l e souvent car le fil peut y d poser de la poudre de cuivre ou des d chets tr s fins La nettoyer p riodiquement en m me temps que les passag
46. sieme ai passaggi del gas con aria compressa secca Le guaine sono sottoposte ad un continuo logorio perci si rende necessario dopo un certo periodo la loro sostituzione Gruppo motoriduttore Pulire periodicamente l insieme dei rulli di trascinamento da eventuale ruggine o residui metallici dovuti al traino delle bobine E necessario un controllo periodico di tutto il gruppo responsabile del traino del filo aspo rullini guidafilo guaina e ugello porta corrente INSTRUCTION MANUAL FOR WIRE WELDING MACHINE IMPORTANT READ THIS MANUAL AND THE SAFETY RULES MANUAL CAREFULLY BEFORE INSTALLING USING OR SERVICING THE WELDING MACHINE PAYING SPECIAL ATTENTION TO SAFETY RULES CONTACT YOUR DISTRIBUTOR IF YOU DO NOT FULLY UNDERSTAND THESE INSTRUCTIONS This machine must be used for welding only It must not be used to defrost pipes It is also essential to pay special attention to the SAFETY RULES Manual The symbols next to certain paragraphs indicate points requiring extra attention practical advice or simple information This MANUAL and the SAFETY RULES MANUAL must be stored carefully in a pica familiar to everyone involved in using the machine They must be consulted whenever doubts arise and be kept for the entire lifespan of the machine they will also be used for ordering replacement parts 1 GENERAL DESCRIPTION 1 1 SPECIFICATIONS This manual has been prepared for the purpose of educating personnel assigned
47. spricht Falls nicht schon montiert das Netzkabel mit einem der Stromaufnahme angemessenen Netzstecker versehen und sicherstellen dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen ist Der Nennstrom des mit der Netzstromversorgung in Reihe geschalteten LS Schalters oder der Schmelzsicherungen muss gleich dem von der Maschine aufgenommenen Strom 11 max sein 2 1 AUFSTELLUNG Den Griff die R der und die Flaschenst tze montieren Abb 2 Der Griff darf nicht zum Anheben der SchweiB maschine verwendet werden Die Schwei maschine in einem bel fteten Raum aufstellen Staub Schmutz oder sonstige Fremdk rper die in die Schwei maschine eindringen k nnen die Bel ftung behindern und folglich den einwandfreien Betrieb beeintr chtigen Daher muss je nach den Umgebungs und Betriebsbedingungen sichergestellt werden dass die internen Komponenten stets sauber sind Zur Reinigung muss trockene und saubere Druckluft verwendet werden Hierbei ist darauf zu achten dass die Maschine keinesfalls besch digt wird Vor Eingriffen im Innern der Schwei maschine sicherstellen dass der Netzstecker vom Stromnetz getrennt ist Alle Eingriffe im Innern der Schwei maschine m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden 2 2 INTERNE ANSCHL SSE e Alle Eingriffe im Innern der Schwei maschine m ssen von Fachpersonal ausgef hrt werden e Vor Eingriffen im Innern der Schwei maschine sicherstellen da der Stecker des
48. t tip clogged with spatter gas outlet holes clogged air drafts in welding area 2 DEFECT Shrinkage cracks CAUSES Wire or workpiece dirty or rusted Bead too small Bead too concave Bead too deeply penetrated 3 DEFECT Side cuts CAUSES Welding pass done too quickly Low current and high arc voltages 4 DEFECT Excessive spraying CAUSES Voltage too high Insufficient inductance No preheating of the CO2 protection gas 6 MAINTAINING THE SYSTEM Shielding gas nozzle This nozzle must be periodically cleaned to remove weld spatter Replace if distorted or squashed e Contact tip Only a good contact between this contact tip and the wire can ensure a stable arc and optimum current output you must therefore observe the following precautions A The contact tip hole must be kept free of grime and oxidation rust B Weld spatter sticks more easily after long welding sessions blocking the wire flow The tip must therefore be cleaned more often and replaced if necessary C The contact tip must always be firmly screwed onto the torch body The thermal cycles to which the torch is subjected can cause it to loosen thus heating the torch body and tip and causing the wire to advance unevenly e Wire liner This is an important part that must be checked often because the wire may deposit copper dust or tiny shavings Clean it periodically along with the gas lines using dry compressed air The line
49. tellung von Ersatzteilen heranzuziehen 1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 1 1 TECHNISCHE ANGABEN Das vorliegende Handbuch dient der Unterweisung des f r die Installation den Betrieb und die Wartung der Schwei maschine zust ndigen Personals Bei diesem Ger t handelt es sich um eine Konstantspannungs SchweiBstromquelle f r MIG MAG und OPEN ARC Schwei verfahren Beim Empfang sicherstellen da keine Teile gebrochen oder besch digt sind Der K ufer mu Beanstandungen wegen fehlender oder besch digter Teile an den Frachtf hrer richten Bei Anfragen zur Schwei maschine stets die Artikelnummer und die Seriennummer angeben 1 2 ERL UTERUNG DER TECHNISCHEN DATEN 3 si CHF um a O EG o e ala ion MIG MAG 3 50 60Hz los EN 60974 1 EN 50199 Abb 1 EN50199 Die Konstruktion der EN60974 1 Schwei maschine entspricht diesen EN60974 10 Normen 3 SS COMA Dreiphasiger Transformator Gleichrichter 7 Flache Kennlinie A NEEN Geeignet zum SchweiBen mit kontinuierlich zugef hrtem Schwei draht 12 max Nicht konventioneller SchweiBstrom Der Wert repr sentiert den beim Schwei en erreichbaren oberen Grenzwert UO Leerlauf Sekund rspannung X Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Spieldauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die die Schwei maschine bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen 12 Sch
50. that this equipment is suitable for use outdoors in the rain The additional letter C means that the equipment is protected against access to the live parts of the power supply circuit by a tool diameter 2 5 mm s Suitable for use in high risk environments NOTES The welding machine has also been designed for use in environments with a pollution rating of 3 See IEC 60664 1 3 OVERLOAD CUT OUT This machine is protected by a thermostat which prevents the machine from operating if the allowable temperatures are exceeded In these conditions the fan continues to operate and in the wire feeder the lamp C WF20 WF40 or the led F SYNERGIC WF22 SYNERGIC WF44 lights 2 INSTALLATION e Only skilled personnel should install the machine All connections must be carried out according to current regulations and in full observance of safety laws Make sure that the supply voltage corresponds to the value indicated on the power cable If it is not already fitted connect a plug suited to the power cable making sure that the yellow green conductor is connected to the earth pin The capacity of the overload cutout switch or fuses installed in series with the power supply must be equivalent to the absorbed current 11 max of the machine 2 1 PLACEMENT Mount handle wheels and cylinder support pict 2 The handle must not be used for lifting the welding machine Place the welding machine in a ventilated area Dust dirt
51. ther equipment to this socket F Input supply socket G Socket only for power source SYNERGIC PRO MIG For connection to the safety device on the cooling unit N B If no cooling unit is used with the machine plug the connector supplied with the machine into the socket G H 14 pin socket connector For the 14 pin plug connector on extension lead Socket For the extension lead power supply connector pole 4 WELDING 4 1 INSTALLATION Make sure that the wire diameter corresponds to the diameter indicated on the wire feeder roller Use wire feeder rollers with a U shaped groove for aluminium wires and with a V shaped groove for other wires 4 2 THE MACHINE IS READY TO WELD Connect the earth clamp to the workpiece Set the switch A to 1 Remove the gas nozzle Unscrew the contact tip Insert the wire in the wire liner of the torch making sure that it is inside the roller groove and that the roller is in the correct position e Press the torch trigger to move the wire forward until it comes out of the torch e Caution keep your face away from the gun tube assembly while the wire is coming out e Screw the contact tip back on making sure that the hole diameter is the same as that of the wire used e Assemble the gas nozzle 4 3 WELDING CARBON STEELS WITH GAS PROTECTION In order to weld these materials you must e Use a welding gas with a binary composition usually ARGON
52. ue la fiche de la machine est d branch e du r seau d alimentation e Apr s l essai final le poste souder est branch la tension indiqu e sur le panneau pr s du cordon d alimentation e Pour varier la tension d alimentation enlever le panneau lat ral droit et ranger les raccordements de la plaque bornes comme indiqu dans la figure 3 e Ne pas utiliser le poste souder sans le couvercle ou les panneaux lat raux pour d videntes raisons de s curit et afin de ne pas alt rer les conditions de refroidissement des composants internes 2 3 RACCORDEMENTS EXTERNES 2 3 1 Raccordement de la pince de masse Brancher la borne du c ble de masse sur la prise D du poste souder et raccorder la borne de masse la pi ce souder 2 3 2 Positionnement de la bouteille et raccordement du tuyau gaz e Positionner la bouteille sur le porte bouteille du poste souder en la fixant au moyen des cha nes fournies au panneau arri re de la machine e V rifier p riodiquement l tat d usure des cha nes et si n cessaire les remplacer e La bouteille doit tre quip e d un d tendeur de pression complet de d bitm tre e Raccorder le tuyau gaz sortant du panneau arri re de la machine au d tendeur de pression uniquement apr s avoir positionn la bouteille e Regler le d bit du gaz environ 10 18 litres minute 2 3 3 Branchement du d vidoir Ce g n rateur accepte les d vidoirs WF20 WF40 et seulement
53. uesta presa va collegato il connettore volante di potenza della prolunga polo 4 SALDATURA 4 1 MESSA IN OPERA Controllare che il diametro del filo corrisponda al diametro indicato sul rullo trainafilo Utilizzare rulli trainafilo con gola ad U per fili di alluminio e con gola a V per gli altri fili 4 2 LA MACCHINA PRONTA PER SALDARE Connettere il morsetto di massa al pezzo da saldare Posizionare l interruttore A su 1 Togliere l ugello gas Svitare l ugello portacorrente Inserire il filo nella guaina guidafilo della torcia assicurandosi che sia dentro la gola del rullo e che questo sia in posizione corretta e Premere il pulsante torcia per fare avanzare il filo fino alla fuoriuscita dello stesso dalla torcia e Attenzione tenere il viso lontano dalla lancia terminale mentre il filo fuoriesce e Avvitare ugello portacorrente assicurandosi che il diametro del foro sia pari al filo utilizzato e Montare ugello gas 4 3 SALDATURA DEGLI ACCIAI AL CARBONIO CON PROTEZIONE GASSOSA Per la saldatura di questi materiali necessario e Utilizzare un gas di saldatura a composizione binaria di solito ARGON CO2 con percentuali di Argon che vanno dal 75 in su Con questa miscela il cordone di saldatura sar ben raccordato ed estetico e Utilizzando CO2 puro come gas di protezione si avranno cordoni stretti con una maggiore penetrazione ma con un notevole aumento di proiezioni spruzzi e Utilizzar
54. wei strom U2 Sekund rspannung bei Schwei strom 12 U1 Bemessungsspeisespannung 3 50 60 Hz Drehstromversorgung mit 50 oder 60 Hz 11 max H chstwert der Stromaufnahme 11 eff H chstwert der effektiven Stromaufnahme bei Ber cksichtigung der relativen Einschaltdauer IP21C Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 1 gibt an da dieses Ger t nicht im Freien bei Regen betrieben werden darf Der zus tzliche Buchstabe C gibt an dass das Ger t gegen das Eindringen eines Werkzeugs Durchmesser 2 5 mm in den Bereich der aktiven Teile des Stromversorgungskreises gesch tzt ist S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung ANMERKUNGEN Die Schwei maschine ist au erdem f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 konzipiert Siehe IEC 60664 1 3 THERMISCHER SCHUTZ Dieses Ger t wird durch einen Thermostaten gesch tzt der wenn die zul ssige Temperatur berschritten wird den Betrieb der Maschine sperrt In diesem Zustand bleibt der L fter eingeschaltet und in dem Drahtvorschubger t die Lampe C WF20 WF40 oder die Lampe F SYNERGIC WF22 SYNERGIC WF44 leuchtet auf 2 INSTALLATION e Die Installation der Maschine mu durch Fachpersonal erfolgen e Alle Anschl sse m ssen nach den geltenden Bestimmungen und unter strikter Beachtung der Unfallverh tungsvorschriften ausgef hrt werden Sicherstellen dass die Netzspannung dem auf dem Netzkabel angegebenen Wert ent
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