Vannes EU et EW de Fisherr 16 à 24 x 20 NPS
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1. Les proc dures de vissage de l tape 15 consistent notamment mais sans s y limiter v rifier que les filetages sont propres et que les crous hexagonaux sont serr s uniform ment sur les goujons en une configuration crois e En raison des caract ristiques de vissage des joints d tanch it le serrage d un crou peut provoquer le desserrage d un crou adjacent R p ter la configuration de serrage en croix plusieurs fois jusqu ce que l crou soit serr et que la jointure du joint corps chapeau soit effectu e 15 Lubrifier les goujons n 15 figures 7 et 8 avec du lubrifiant anti grippage faire glisser le chapeau sur la tige et sur les vis puis fixer en place l aide des crous de goujon n 16 figures 7 et 8 en appliquant les proc dures de vissage admises lors du serrage de sorte que le joint corps chapeau puisse supporter les pressions d essai et les conditions de service de l application Voir le tableau 4 pour les couples de serrage recommand s 16 Installer la garniture neuve et les pi ces m talliques de l assise de garniture conform ment la configuration appropri e de la figure 4 Placer un tuyau bord lisse par dessus la tige de la vanne et tapoter doucement chaque partie de garniture lisse dans l assise de garniture une pi ce la fois en v rifiant qu aucun air n est pi g entre les parties souples adjacentes Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR 17 Gliss2. si ge figure 13 en suivant les proc dures appropri es de la section Rodage des si ges de ce manuel R usinage des port es m talliques constructions Bore Seal Un clapet avec joint m tallique Bore Seal pr sente deux surfaces d appui Une surface d appui se trouve l o le clapet touche le si ge La deuxi me surface d appui se trouve l emplacement de contact du joint Bore Seal avec la surface de la port e sup rieure de la cage La cage ne n cessite aucun usinage m me si le clapet et ou le si ge ont t ajust s Remplacement des l ments internes constructions Bore Seal 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet Bore Seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet Bore Seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 10 2 Orienter le joint du clapet Bore Seal de fa on obtenir une action d tanch it correcte en fonction du sens d coulement du proc d par la vanne e L int rieur ouvert du joint de clapet Bore Seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 10 22 Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 L int rieur ouvert du joint de clapet Bore Seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 10 3 Placer le joint de clapet Bore Seal p
3. 8 CN amp SEE N NNE TE Remarque Manuel d instructions D102010X0FR L tape suivante fournit galement une garantie suppl mentaire que la pression des fluides du corps de la vanne a t dissip e 4 Des crous hexagonaux n 16 figures 7 ou 8 fixent le chapeau au corps de la vanne Desserrer ces crous ou vis de montage sur environ 3 mm 1 8 in Desserrer ensuite le joint corps chapeau en basculant le chapeau ou en faisant levier entre le chapeau et le corps de la vanne Utiliser l outil de levier autour du chapeau pour faire levier jusqu ce que le chapeau se d gage En l absence de fuite au niveau du joint retirer compl tement les crous et soulever avec pr caution le chapeau n 1 figure 5 5 Placer le chapeau sur une surface de protection pour viter d endommager la surface du joint du chapeau 6 chaque d pose du chapeau remplacer le joint d tanch it du chapeau et le joint d tanch it de la cage n 10et 11 figures 7 et 8 D poser le joint d tanch it du chapeau 7 Soulever l ensemble clapet tige hors du corps de la vanne et le poser sur une surface de protection Si le clapet doit tre r utilis prot ger la surface d appui du clapet pour viter de la rayer Tableau 3 Couple de serrage des crous de bride de fouloir pour garniture sans ressort GARNITURE GRAPHITE DIAMETRE DE TIGE DE PRESSION Couple de serrage
4. Cage Gasket Seat Ring Gasket EUD EWD EUT and EWT valves only Stud Hex Nut Drain Plug Seal Ring EUT 2 and EWT 2 valves only Piston Ring 2 req d EUD and EWD valves only Cap Screw EUD EWD EUT and EWT valves only PEEK Anti extrusion ring EUT and EWT valves only Chapeau 1 3 4 5 6 8 8 10 Fu 8 7 7 8 11 12 13 14 25 26 Valve Bonnet Packing Box Flange Packing Flange Stud 2 req d Packing Flange Nut 2 req d PTFE V Ring Packing Packing Set PTFE 1 req d for single packing 2 req d for double packing 1R290801012 Spring stainless steel single packing only 1D387437012 Lantern Ring stainless steel double packing only 0W087135072 Special Washer stainless steel single packing only 1H995936042 PTFE Composition Packing Packing Ring PTFE composition 8 req d 1D7520X0012 Lantern Ring stainless steel 0W087135072 Graphite Ribbon Filament Packing Packing Ring Graphite Ribbon 2 req d for single packing 3 req d for double packing 1V5666X0022 Packing Ring Graphite Filament 3 req d for single packing 3 req d for double packing 1D7520X0162 Lantern Ring stainless steel 2 req d for single packing 1 req d for double packing 0W087135072 Packing Box Ring Upper Wiper Felt PTFE packings only 1 873006332 Packing Follower Pipe Plug Cap Screw 8 req d Hex Nut 8 req d Pi ces de rechange recommand es Manuel d instructions D102010XO0OFR Figure 14 E
5. toupe n 5 3 12 et 13 figure 5 D gager avec pr caution les pi ces de garniture restantes du corps du c t chapeau en utilisant une tige extr mit arrondie ou un autre outil qui ne rayera pas la paroi de l assise de garniture Nettoyer l assise de garniture et les pi ces en m tal de la garniture 12 Inspecter le filetage de la tige de la vanne et les surfaces de la bague d assise de garniture pour v rifier qu ils ne pr sentent pas de bords tranchants pouvant couper la garniture Les rayures et les bavures peuvent provoquer des fuites de la bague d assise de garniture ou endommager la garniture neuve S il n est pas possible d am liorer la condition des surfaces par usinage l ger ou pierrage l aide d un outil similaire un polissoir de cylindre de frein automobile remplacer les pi ces endommag es 13 Retirer la protection de la cavit du corps de la vanne et installer un joint de cage neuf n 11 figure 7 8 en v rifiant que les surfaces d appui du joint sont propres et lisses 14 R installer les l ments internes en observant les instructions de la section Remplacement des l ments internes Installer un joint d tanch it neuf de chapeau n 10 figures 7 et 8 Remarque Lorsque les proc dures de serrage de l tape 15 sont effectu es correctement les joints de la cage et du chapeau n 10 et n 11 figures 7 et 8 sont suffisamment comprim s pour former une jointure entre le corps et le chapeau
6. tre d pos es selon le besoin Remplacer ces pi ces selon la proc dure d crite dans la section Remplacement des garnitures d tanch it 4 Soulever l ensemble clapet tige hors du corps de la vanne et le poser sur une surface de protection Si le clapet doit tre r utilis prot ger la surface d appui du clapet pour viter de la rayer 5 Installer les vis ou boulons dans les trous coniques au sommet de la cage n 3 et la soulever avec pr caution hors du corps de la vanne Retirer les joints d tanch it n 10 et 11 6 Proc der comme suit Les vannes EUT 2 ou EWT 2 figure 7 comportent une bague d tanch it de si ge n 6 Inspecter cette bague d tanch it et la retirer si un remplacement est n cessaire Le si ge est viss dans la cage et fix en place par deux points de soudure une de chaque c t de la cage Retirer les points de soudure par meulage ou limage Pour les vannes EUD EWD EUT et EWT figure 8 d visser les vis de montage du si ge n 49 Installer les vis ou boulons dans les trous coniques au sommet du si ge n 9 et le soulever avec pr caution hors du corps de la vanne Retirer le joint d tanch it n 13 Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 7 Inspecter les pi ces pour v rifier qu il n y a pas d usure ou de dommage pouvant emp cher le bon fonctionnement de la vanne Remplacer ou r parer les l ments internes selon les proc dure
7. Couple de serrage LA VANNE AR NOMINALE minimal maximal GARNITURE PTFE Couple de serrage Couple de serrage minimal maximal CL150 et 300 CL600 Classe 900 Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 Tableau 4 Couple de serrage du corps au chapeau DIAMETRE DE LA COUPLES DE SERRAGE DE LA VISSERIE VANNE EN NPS e BFR 16 CL150 600 16 CL900 20x16 24x16 CL150 600 20x16 CL900 20 24 x 20 CL150 600 1 Pour mat riaux de visserie B7 B7M B16 et 660 Pour d autres mat riaux contacter le bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir les valeurs de couple de serrage 8 Installer les vis ou boulons dans les trous coniques au sommet de la cage n 3 et la soulever avec pr caution hors du corps de la vanne Retirer le joint de la cage n 11 9 Si une maintenance suppl mentaire des l ments internes est n cessaire consulter la section Maintenance des l ments internes ATTENTION Pour viter d endommager la cavit de la vanne la paroi de l assise de garniture et les surfaces de la garniture observer les instructions des trois tapes suivantes 10 Couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger la surface du joint et emp cher des mat riaux trangers de s infiltrer dans la cavit de la vanne 11 Retirer les crous de bride de fouloir la bride de la garniture le segment racleur sup rieur et le fouloir du presse
8. Desserrer les crous de bride de fouloir n 5 figure 5 de sorte que celle ci ne soit pas serr e sur la tige de la vanne Retirer des filetages de la tige de la vanne toutes les pi ces de l indicateur de course et tous les contre crous de la tige ATTENTION Eviter d endommager les surfaces d appui suite une chute de la tige du clapet par le chapeau apr s leur sortie partielle du chapeau En soulevant le chapeau n 1 figure 5 v rifier que l ensemble clapet et tige reste dans la vanne et sur le si ge ou installer temporairement un crou de blocage sur la tige de vanne Cet crou de blocage emp chera la chute de l ensemble tige clapet du chapeau AVERTISSEMENT Pour viter les blessures et les dommages mat riels caus s par un mouvement incontr l du chapeau desserrer le chapeau en suivant les instructions d crites l tape suivante Ne pas retirer un chapeau coinc en tirant dessus avec un quipement pouvant s tirer ou emmagasiner de l nergie Le rel chement subit de l nergie emmagasin e peut entra ner le d placement incontr l du chapeau Si la cage est gripp e sur le chapeau proc der avec pr caution au retrait du chapeau WO Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 Figure 5 Chapeau de vanne droite typique nt NUL HD ZZ Ji 4 CZ i 772 WN A A SK NN L a E F Fa a pe er I mu ati El a
9. LR ANNEAU DE GARNITURE EN NT RUBAN DE GRAPHITE N 7 N TN RUBAN DE GRAPHITE N 7 CEEL MM Ti 12 A i ANNEAU DE GARNITURE ED D ANNEAU DE GARNITURE TER EN FILAMENTS DE GRAPHITE N 7 M EN FILAMENTS DE GRAPHITE N 7 GS AETA qip IN e D LANTERNE N 8 ti LANTERNE N 8 DR DAN Em N N EN NN BAGUE D ASSISE DE M M AAU DAS PEDE NETT i b SE GARNITURE N 11 PA GARNITURE N 11 NE Val 13A9776 D 14A1780 D TIGE 31 8 mm 1 1 4in TIGE 31 8 mm 1 1 4 in AGENCEMENTS SIMPLES AGENCEMENTS DOUBLES GARNITURE EN FILAMENT RUBAN DE GRAPHITE REMARQUE RONDELLES SACRIFICIELLES EN ZINC EPAISSES DE 0 102 mm 0 004 in UTILISER UNIQUEMENT UNE RONDELLE SOUS CHAQUE ANNEAU EN RUBAN DE GRAPHITE A6060 Remplacement des garnitures d tanch it F N UJ Isoler la vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur pneumatique dissiper la pression de l actionneur et utiliser des proc dures de verrouillage pour viter des blessures au cours de l intervention sur l quipement Retirer toute tubulure d vacuation du chapeau D brancher le connecteur de tige puis d visser les crous hexagonaux n 26 figure 5 pour retirer l actionneur de la vanne
10. brancher tous les tuyaux de fonctionnement alimentant l actionneur en pression atmosph rique en courant lectrique ou en signal de commande V rifier que l actionneur ne peut pas ouvrir ou fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression du ressort de l actionneur e Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des anneaux de garniture ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l assise de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre des mesures suppl mentaires de protection contre le fluide du proc d 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de fluide dissiper la pression des deux c t s du corps de vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique
11. cas de remplacement de la bague d tanch it du clapet n 28 veiller ne pas rayer les surfaces de la gorge de la bague dans le clapet ou une surface quelconque de la bague de remplacement sinon la bague neuve risque de ne pas assurer une bonne tanch it 1 D poser le clapet n 2 selon les instructions de la section D montage 2 Pour les constructions bague d tanch it extraire ou couper la bague d tanch it avec pr caution n 28 figure 6 de sa gorge dans le clapet Installer la bague d tanch it ressort de rechange la face ouverte orient e vers le haut ou vers la bas du clapet selon le sens d coulement La face ouverte de la bague d tanch it doit tre orient e vers le haut vers l actionneur dans les installations coulement ascendant et vers le bas dans les installations coulement descendant Avant d installer la bague d tanch it la lubrifier avec une graisse universelle base de lithium Etirer ensuite d licatement la bague d tanch it et la faire passer sur le bord sup rieur du clapet Laisser le mat riau en PTFE de la bague d tanch it se refroidir pendant la proc dure d tirement Ne pas tirer violemment sur la bague L tirement de la bague d tanch it sur le clapet peut donner l impression qu elle est desserr e dans la gorge mais celle ci reprendra sa dimension initiale une fois ins r e dans la cage 3 Pour les constructions avec segments de p
12. d tach es 23 Liste des pi ces d tach es 24 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions contient des informations relatives l installation et la maintenance des vannes de 16 24 x 20 CL150 600 EUD EUT EUT 2 EWD EWT et EWT 2 ainsi que des vannes de 16 et de 20 NPS x 16 CL900 EUD EUT 2 EWD et EWT 2 de Fisher Les sp cifications de diam tre telles que 20 x 16 NPS renvoient au diam tre du raccordement multipli par la taille nominale des l ments internes Voir les manuels s par s pour les instructions relatives l actionneur et aux accessoires Les personnes effectuant les proc dures d installation d exploitation ou d entretien d une vanne EUD EUT EUT 2 EWD EWT ou EWT 2 doivent tre parfaitement form es et qualifi es pour les proc dures d installation et d entretien et l exploitation de vannes d actionneurs et d accessoires Pour viter des blessures ou des dommages mat riels il est important de lire attentivement assimiler et suivre l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un bureau commercial Emerson Process Management avant toute intervention w EMERSON www Fisher com Process Management Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 Tableau 1 Sp cifications Manuel d instructions D102010X0FR Tailles de vanne Vannes EUT EUT 2
13. et EUD EWT EWT 2 et EWD W 16 et E 20 NPS EWT EWT 2 et EUD W 20 x 16 W 24x 16 W 24 x 20 les sp cifications de diam tre renvoient au diam tre de raccordement multipli par la taille nominale des l ments internes Types de raccordements A bride Brides CL150 300 600 et 900 1 face sur lev e ou faces usin es pour joint annulaire selon ASME B16 5 A embout souder Tous les schedules ASME B16 25 120 qui sont compatibles avec la classification de corps de vanne selon ASME B16 34 Pour d autres raccordements contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les d tails Pression et temp rature d entr e maximales 2 A bride Compatibles avec les classifications de pression temp rature CL150 300 600 et 900 1 selon ASME B16 34 A embout souder Compatibles avec la CL600 selon ASME B16 34 Voir aussi la section Installation Classes d tanch it selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Vannes EUT EUT 2 EWT et EWT 2 avec port es m talliques Standard pour tous les l ments internes l exception des l ments internes Cavitrol 2 tages Classe IV Standard pour les l ments internes Cavitrol 2 tages Classe V En option pour tous les l ments internes l exception des l ments internes Cavitrol 2 tages Classe V Vannes EUT EUT 2 EWT et EWT 2 avec port es m talliques souples Classe V Classes d tanch it selon les nor
14. souhait si connu Les num ros de pi ce sont indiqu s pour les pi ces d assise de garniture Sp cifier le num ro de pi ce lors de la commande de pi ces de garniture AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es Fisher d origine N utiliser en aucun cas des l ments non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car ils peuvent annuler la garantie affecter les performances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels 23 Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 Table 6 Approximate Weights END APPROXIMATE CONNECTION WEIGHT Size NPS Type 1 Eu 16 ss ES Er 2270 5000 16 CL900 2680 5900 20x16 3540 7800 CL600 CL900 3720 8200 20x16 ER 11 EC 20 J 5220 11 500 RTJ 24x16 RF 34x20 RT 7710 17 000 BW 7120 1 RF raised face RT ring type joint BW buttwelding 15 700 Liste des pi ces d tach es Remarque Les r f rences sont indiqu es uniquement pour les pi ces d tach es recommand es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les r f rences non indiqu es N Description R f rence Corps de la vanne 1 Valve Body 2 Valve Plug 3 Cage 6 Seat Ring Seal EUT 2 amp EWT 2 Valves Only 7 Valve Plug Stem 24 N a O 10 11 LEA 16 17 28 28 49 219 Manuel d instructions D102010X0FR Description Num ro de r f rence Pin Seat Ring Bonnet Gasket
15. tendue sup rieure 250 1 est disponible dans certaines constructions Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations suppl mentaires Sens d coulement Standard Fluide ascendant par le si ge et sortie par les orifices de cage Att nuation du bruit Environ 40 dBA maximum en fonction du rapport AP P selon la proc dure de calcul CEI 60534 8 3 2 Les limites de pression ou de temp rature contenues dans ce manuel et celles de toute norme applicable ne doivent pas tre d pass es Description Tous les mod les de vanne trait s dans ce manuel vannes EUD EUT EUT 2 EWD EWT et EWT 2 peuvent tre utilis s dans des applications r gulation ou des applications tout ou rien d une large gamme de liquides et de gaz Ce sont des corps de vanne droit avec clapet simple si ge quip s d un guidage par cage et de clapets de vanne quilibr s Ces vannes sont caract ris es par une action de clapet ouverture par manque d air Les vannes EUT EWT et EWT 2 sont dot es d un joint PTFE ressort entre le clapet et la cage les vannes EUD et EWD comprennent deux segments en graphite entre le clapet et la cage Voir la figure 6 pour le d tail des joints Les vannes EUT 2 et EWT 2 sont dot es d un si ge viss dans la cage Un joint PTFE ressort assure l tanch it entre le si ge et le corps de vanne Une port e m tallique est standard mais des si ges en m tal souple sont ga
16. 010XO0OFR Tableau 2 Sp cifications des l ments internes WhisperFlo Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 S lection et mat riau des l ments internes M Acier inoxydable 316 avec traitement de duret de la surface M Acier inoxydable 410 tremp M Autre en fonction des applications Limites de temp rature de service M Vannes EUT et EWT 73 316 C 100 600 F M Vannes EUT 2 et EWT 2 73 232 C 100 450 F M Vannes EUD et EWD 29 538 C 20 1 000 F M Autre en fonction des applications Pertes de charge maximales Comme indiqu dans ce bulletin Voir galement le bulletin 80 3 010 relatif aux l ments internes d att nuation du bruit a rodynamique WhisperFlo Taux de pression des l ments internes a rodynamiques WhisperFlo 1 2 Chute de 1 500 psi maximum Limites de vitesse Les l ments internes WhisperFlo sont con us pour une limite de vitesse de sortie inh rente de 0 3 Mach Des 1 Diff rentes classes et normes selon les applications variations plus lev es ou plus basses peuvent tre appliqu es en fonction des applications sp ciales Consulter un bureau commercial Emerson Process Management Caract ristique d coulement Lin aire cages lin aires r duites et cages sp ciales caract ris es disponibles consulter un bureau commercial Emerson Process Management Marge de r glage th orique 65 1 Une Marge de r glage th orique
17. Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 Vannes EU et EW de Fisher 16 24 x 20 NPS e 4A RE Ta ble des matieres Figure 1 Vanne EWT 24 x 20 NPS de Fisher avec INOdUION nn anne en ce 1 actionneur piston et contr leur num rique de Objet du manuel 1 vanne FIELDVUE DVC6200 DES CHOSE i tarri rerien Eneias 3 a Sp cifications noson nuenean reenn enneren 4 DRE 1616 0 EE EE S 4 MISES RATES De ee SA 6 Lubrification des garnitures d tanch it 7 Maintenance des garnitures d tanch it 7 Remplacement des garnitures d tanch it 9 Maintenance des l ments internes 12 D pose des l ments internes 12 Rodage des surfaces d appui 13 Maintenance du clapet de vanne 13 Remplacement des l ments internes 14 Adaptation Installation des l ments internes Bore Seal 2 22404 4444 0080 n 18 Remplacement des l ments internes Bore Seal install s 20 D pose des l ments internes constructions Bore Seal 20 Rodage des port es m talliques constructions Bore Seal 22 R usinage des port es m talliques constructions Bore Seal 22 Remplacement des l ments internes constructions Bore Seal 22 E Commande de pi ces
18. PTATEUR T P FEMELLE 1 ANNEAU DE FANS TAN GARNITURE 1 2 2 ADAPTATEUR HE MALE lt 7 RONDELLE N 10 T a SA RESSORT N 8 a BAGUE D ASSISE DE i GARNITURE N 11 SEGMENT RACLEUR INFERIEUR POUR LES PIECES DE DE BOITIER DE GARNITURE EN METAL S31600 OU EN ACIER INOXYDABLE S17400 12A7837 A Manuel d instructions D102010X0FR 4 SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 a T 2717 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 ADAPTATEUR FEMELLE DD RER ANNEAU DE GARNITURE D ADAPTATEUR a ENTRETOISE N 8 ASNT AMAN DD BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 O gt SEGMENT RACLEUR INFERIEUR POUR TOUS LES AUTRES MATERIAUX DE PIECES DE BOITIER DE GARNITURE EN METAL CONFIGURATIONS SIMPLES A ANNEAU EN V PTFE i Ls D Ds A SUPERIEUR L LAN BE 77777 ZZZ FOULOIR DE J PRESSE ETO CS A E ADAPTATEU GARNITURE DT A pi 77 DD ANY i sier 7 Pa A De U gt EE LN Ne Il 12A7839 A ASSEMBLAGE 1 ASSEMBLAGE 2 ASSEMBLAGE 3 PRESSIONS VIDE PRESSIONS INFERIEUR POSITIVES POSITIVES ET VIDE TIGE 31 8 mm 1 1 4in CONFIGURATIONS DOUBLES A ANNEAU EN V PTFE REMARQUE 1 gt ENSEMBLE DE GARNITURE N 6 REQUIS POUR CONFIGURATIONS DOUBLES B2398 IL MALE N 31 D ETANCHEITE N 7 ADAPTATEUR FEMELLE N LANTERNE N 8 Eee JA f ES n Sa BAGUE D ASSISE DE Fr TE
19. Y Y GARNITURE N 11 SEGMENT RACLEUR SEGMENT RACLEUR N 12 UPE N 13 SEGMENT RACLEUR R SUPERIEUR N 12 K T NS FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 32 GARNITURE D ETANCHEITE N 7 LANTERNE N 8 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 12A8173 A TIGE 31 8 mm 1 1 4in CONFIGURATIONS EN TEFLON COMPOSITE En cas de fuite ind sirable d une garniture autre qu une garniture ressort essayer d abord de limiter la fuite et d tablir un joint de tige en serrant les crous de bride de fouloir Si la garniture est relativement neuve et serr e au niveau de la tige et si le serrage des crous de bride n arr te pas la fuite c est que la tige de vanne est us e ou entaill e emp chant ainsi l tanch it La essentielle pour une bonne tanch it de garniture Si la fuite vient du qualit de la surface d une tige de vanne neuve est diam tre ext rieur des garnitures elle peut tre caus e par Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 des entailles ou des raflures autour de la paroi de l assise de garniture Pour toutes les proc dures suivantes inspecter la tige de vanne et l assise de garniture pour confirmer l absence de rayures et d entailles Figure 4 Garniture d tanch it typique suite i FOULOIR DE FIN FOULOIR DE i NN PRESSE ETOUPE N 13 N r PRESSE ETOUPE N 13 N N ANNEAU DE GARNITURE EN N
20. acer par dessus l extr mit inf rieure du si ge Introduire la bague dans la gorge sur un c t du si ge et poursuivre soigneusement son installation par dessus le si ge Figure 7 Vanne EUT 2 ou EWT 2 de Fisher Pour les vannes EUD et EWD figure 8 et EUT et EWT figure 9 installer le joint d tanch it du si ge n 13 Introduire temporairement des vis ou des boulons dans les trous coniques du si ge n 9 en veillant ce que la surface d appui soit orient e vers le haut Aba isser le si ge dans le corps de la vanne Enlever les vis ou boulons provisoires Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR Fixer le si ge n 9 l aide des vis de montage n 49 Serrer les vis d assemblage selon une s quence en toile un couple de 92 N m 68 Ibf ft 2 Installer un joint d tanch it de cage n 11 dans la vanne Introduire temporairement des vis ou des boulons dans les trous coniques au sommet de la cage n 3 pour faciliter l installation de cette pi ce dans la vanne Toute orientation rotationnelle de la cage ou de l assemblage en fonction de la vanne est acceptable Figure 8 Vanne EUD de Fisher LE ya O LUBRIFIER Z AA B2411 Pour les vannes EUT 2 et EWT 2 prendre soin de ne pas endommager la bague d tanch it du si ge et les surfaces d appui de la cage lors de la manipulation de pi ces lourdes Pour faciliter l insertion de la cage ou de l e
21. ar dessus le sommet du clapet La bague de maintien facilitera le guidage vers le bas du joint Bore Seal sur le clapet Ne pas forcer le Bore Seal par dessus le clapet Pour les constructions fluide descendant passer l tape 5 4 Ins rer un outil d installation voir le tableau 5 dans le joint du clapet Bore Seal avant d utiliser la bague de maintien pour pouvoir le quider dans le clapet 5 Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien du joint Bore Seal sur le clapet et la serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie Pour les constructions fluide descendant passer l tape 7 6 Retirer la bague de maintien et ensuite l outil d installation Remettre la bague de maintien du joint Bore Seal sur le clapet et la serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie 7 En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 12 pour fixer la bague de maintien du joint Bore Seal 8 Remplacer le ou les segments en suivant les instructions de la section Remplacement du couvre joint de ce manuel 9 Remettre le si ge la cage l assemblage bague de maintien clapet de vanne et la tige dans le corps de la vanne et r assembler compl tement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel ATTENTION Pour viter des
22. de sorte que l coulement des conduites soit dans la m me direction que la fl che situ e sur le c t de la vanne ATTENTION Veiller la propret du liquide de proc d pour une dur e de vie et un fonctionnement optimaux de l instrument Si la vanne install e comporte une cage Whisper Trim WhisperFlo ou Cavitrol avec des passages d coulement internes troits des impuret s ou des corps solides entra n s peuvent causer des dommages irr parables par rosion des surfaces d appui et risquent d obstruer les trous et passages de cage causant des dommages par cavitation Pendant l installation de la vanne ou le cycle de nettoyage de l usine installer un filtre en amont de la vanne pour viter la pr sence de corps trangers dans les conduites 3 La vanne de r gulation peut tre install e dans n importe quelle direction sauf limitations en fonction de crit res sismiques Noter que la m thode habituelle consiste placer l actionneur verticalement au dessus de la vanne D autres positions peuvent entra ner une usure irr guli re du clapet et de la cage ainsi qu un fonctionnement incorrect Soutenir l actionneur s il n est pas install la verticale Pour plus d informations consulter un bureau commercial Emerson Process Management 4 Utiliser les pratiques de soudure et de tuyauterie en usage lors de l installation de la vanne dans la conduite Il est possible de laisser en place des pi ces internes en lastom re pendant
23. e d faillance pendant la mise en service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve 11 Retirer la tige et le clapet de vanne la cage et le si ge existants du corps de vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel 12 Remplacer tous les joints conform ment aux instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 13 Installer le si ge la cage l ensemble bague de maintien clapet de vanne et la tige neufs dans le corps de vanne et r assembler enti rement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint Bore Seal et entrer en contact avec le si ge Il est possible d asseoir correctement le clapet de la vanne en utilisant la m me force telle que calcul e pour une pleine charge lors du dimensionnement de l actionneur En l absence de chute de pression dans la vanne cette force entra nera correctement le clapet de la vanne dans le si ge donnant ainsi au joint Bore Seal une position pr d termin e permanente La force compl te de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne enti rement assis aligner l indicateur de course de l action
24. e tige de vanne n cessite le per age d un trou pour la goupille dans la tige Le per age affaiblirait la tige et causerait une d faillance pendant la mise en service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve 2 Retirer l ensemble clapet bague de maintien avec joint Bore Seal la cage et le si ge du corps de la vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel 3 Rep rer le filetage piquet sur le haut du clapet de la vanne figure 12 Le filetage marqu fixe la bague de maintien Utiliser une perceuse avec une m che de 1 8 in pour percer la zone marqu e du filetage Percer environ 1 8 in dans le m tal pour retirer le piquetage 4 Rep rer l espacement entre les sections de segment s Avec un outil appropri tel qu un tournevis plat lever avec pr caution le segment de la gorge de la bague de maintien du joint Bore Seal 5 Apr s avoir retir le segment rep rer l orifice de 1 4 in de diam tre dans la gorge 6 S lectionner un outil appropri tel qu un poin on et placer l extr mit de l outil dans l orifice avec le corps de l outil adjacent au diam tre ext rieur de la bague de maintien Frapper l outil avec un marteau pour faire tourner la bague de maintien et la lib rer du clapet D poser la bague de maintien du clapet 7 Utiliser un outil appropri tel qu un tournevis plat pour faire levier sur le joint Bore S
25. eal pour le retirer du clapet Faire preuve de pr caution pour viter les rayures ou d autres dommages aux surfaces d tanch it l o le joint Bore Seal entre en contact avec le clapet figure 13 8 Inspecter la surface d appui inf rieure au point de contact du clapet avec le si ge pour v rifier qu il n y a pas d usure ou de dommages qui emp cheraient le bon fonctionnement de la vanne Inspecter galement la surface d appui sup rieure l int rieur de la cage au point de contact du joint Bore Seal avec la cage et inspecter la surface d appui au point de contact du joint Bore Seal avec le clapet figure 13 9 Remplacer ou r parer les pi ces de garniture selon les proc dures suivantes de rodage ou de r usinage des port es m talliques ou d autres proc dures de maintenance de clapets de vannes appropri es 21 Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR Figure 13 Surfaces d appui inf rieure clapet au si ge et sup rieure joint Bore Seal cage BAGUE DE MAINTIEN SEGMENT ZONE D APPUI BOUCHON BORE SEAL SURFACE D APPUI SUPERIEURE CAGE BOUCHON SIEGE SURFACE D APPUI INFERIEURE REMARQUE LA SURFACE D APPUI INFERIEURE EST LA ZONE DE CONTACT ENTRE LE JOINT DE CLAPET EN METAL BORE SEAL ET LA CAGE A6780 Rodage des port es m talliques constructions Bore Seal Avant d installer un joint de clapet Bore Seal neuf roder la surface d appui inf rieure clapet
26. emplacement des garnitures en omettant les tapes 16 et 17 si la garniture neuve n est pas install e et en observant la remarque pr c dant l tape 15 Adaptation Installation des l ments internes Bore Seal Remarque Une but e d actionneur suppl mentaire est requise pour les vannes avec l ments internes Bore Seal Lors de l installation d l ments internes Bore Seal dans une vanne existante contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir de l aide concernant les exigences de la nouvelle but e de l actionneur Monter l assemblage clapet baqgue de maintien neuf avec joint de clapet Bore Seal en respectant les instructions suivantes ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des nouvelles pi ces d l ments internes durant l assemblage des pi ces individuelles et durant l installation dans le corps de la vanne 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet Bore Seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet Bore Seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 10 Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010X0FR Octobre 2011 2 Orienter le joint du clapet Bore Seal de fa on obtenir une tanch it correcte e
27. er le fouloir de presse toupe le segment racleur sup rieur et la bride de garniture n 13 12 et 3 fiqure 5 en place Graisser les goujons de bride de garniture n 4 figure 5 et les faces des crous de bride de garniture n 5 figure 5 Remplacer les crous de bride de fouloir 18 Pour les garnitures basse mission PTFE V ring serrer les crous bride de fouloir jusqu ce que l paulement sur le fouloir de presse toupe n 13 figure 5 touche le chapeau Pour les garnitures en graphite serrer les crous de bride de fouloir au couple maximal recommand indiqu dans le tableau 3 Desserrer ensuite les crous de bride de fouloir et les resserrer au couple minimal recommand indiqu dans le tableau 3 Pour les autres types de garniture serrer les crous de bride de fouloir en alternant par petits incr ments gaux jusqu ce qu un des crous atteigne le couple minimal recommand indiqu dans le tableau 3 Serrer ensuite l crou de bride restant jusqu ce que la bride de garniture n 3 figure 5 soit un angle de 90 par rapport la tige de la vanne 19 Monter l actionneur sur la vanne et reconnecter l actionneur et la tige de la vanne conform ment la proc dure du manuel d instructions de l actionneur appropri Apr s la mise en service de la vanne v rifier qu il n existe pas de fuites autour du fouloir de presse toupe Resserrer les crous de bride de fouloir selon le besoin Maintenance de
28. errer avec un outil adapt tel qu une cl courroie Pour les constructions fluide descendant passer l tape 7 Retirer la bague de maintien et ensuite l outil d installation Remettre la bague de maintien du joint Bore Seal sur le clapet et la serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR 7 En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 12 pour fixer la bague de maintien du joint Bore Seal 8 Installer le nouvel assemblage bague de maintien clapet avec le joint Bore Seal sur la tige neuve en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 9 Installer les segments en suivant les instructions de la section Remplacement des l ments internes de ce manuel 10 Retirer l actionneur de la vanne et le chapeau existants en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement des garnitures d tanch it de ce manuel ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne existante du clapet de la vanne sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le per age d un trou pour la goupille dans la tige Le per age affaiblirait la tige et causerait un
29. est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur pneumatique dissiper la pression de l actionneur et utiliser des proc dures de verrouillage pour viter des blessures au cours de l intervention sur l quipement Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0OFR Octobre 2011 Figure 3 Dispositif de lubrification et vanne d isolation de lubrification I a N gt a f ANNANN EAN UWV S NE 7777 7 10A9421 A AI5428 D VANNE DE LUBRIFICATION A0832 Remarque Lorsqu un joint est d form par le retrait ou le d placement des pi ces associ es un joint neuf doit tre install lors du remontage afin de garantir le bon fonctionnement du joint d tanch it et une tanch it correcte Remarque Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou d une garniture faible mission fugitive HIGH SEAL ULF voir les manuels d instructions Fisher intitul s Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante D101642X012 ou Syst me de garniture HIGH SEAL ULF D101453X012 le cas ch ant pour des instructions sur les garnitures d tanch it Lubrification des garnitures d tanch it Si un appareil de lubrification o une vanne d isolation de lubrification figure 3 est fourni pour les garnitures en PTFE composite ou autres n cessitant une lubrification ce dispositif sera install la place du bouc
30. fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint Bore Seal et entrer en contact avec le si ge Il est possible d asseoir correctement le clapet de la vanne en utilisant la m me force telle que calcul e pour une pleine charge lors du dimensionnement de l actionneur En l absence de chute de pression dans la vanne cette force entra nera correctement le clapet de la vanne dans le si ge donnant ainsi au joint Bore Seal une position pr d termin e permanente La force compl te de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne enti rement assis aligner l indicateur de course de l actionneur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure Commande de pi ces d tach es Chaque ensemble chapeau corps comporte un num ro de s rie qui est indiqu sur la vanne Ce m me num ro appara t galement sur la plaque signal tique de l actionneur lorsque la vanne est exp di e de l usine en tant que vanne de r gulation Se r f rer au num ro de s rie pour s adresser un bureau commercial Emerson Process Management pour assistance technique Lors de la commande de pi ces de rechange se r f rer au num ro de s rie la r f rence de pi ce et au nom de la pi ce dans la liste de pi ces suivante Sp cifier le mat riau
31. hon de conduite de 1 4 in NPT n 14 figure 5 Utiliser un lubrifiant base de silicone Pour faire fonctionner le dispositif de lubrification il suffit de tourner la vis d assemblage dans le sens horaire pour forcer le lubrifiant dans la bague d assise de garniture La vanne d isolation de lubrification fonctionne de la m me mani re sauf que la vanne d isolation doit d abord tre ouverte puis ferm e une fois que la lubrification est termin e Maintenance des garnitures d tanch it Cette proc dure ne s applique pas aux garnitures ENVIRO SEAL ou HIGH SEAL consulter des manuels d instructions distincts pour ces types de garniture Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu dans le tableau 4 Pour la garniture basse mission simple PTFE V ring le ressort n 8 maintient une force de jointure sur la garniture En cas de fuite autour du fouloir de presse toupe n 13 v rifier que l paulement sur le fouloir du presse toupe touche le chapeau Si l paulement ne touche pas le chapeau serrer les crous de bride de fouloir n 5 figure 5 jusqu ce que l paulement soit contre le chapeau Si ceci ne suffit pas liminer la fuite passer la section Remplacement des garnitures d tanch it Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 Figure 4 Garniture typique SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 N b A4 CLR FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 E N IT N ADA
32. iston chacun des segments n 28 fiqure 6 se pr sente en deux pi ces Retirer les pi ces Chaque segment de piston en graphite neuf est fourni sous la forme d un segment complet chacun d eux doit donc tre bris en deux parties approximativement gales Pour ce faire placer le segment au bord d une surface dure et lisse et frapper le segment avec un marteau Veiller ce que les extr mit s bris es correspondent lors de l installation des portions de segment dans les gorges du clapet ATTENTION Ne jamais r utiliser une tige usag e n 7 avec un clapet neuf Ceci n cessiterait le per age d un nouveau trou de goupille dans la tige affaiblirait la tige et pourrait causer sa d faillance pendant la mise en service Un clapet usag peut cependant tre r utilis avec une tige neuve Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR Figure 6 D tails du si ge et des segments de piston CAGE N 3 CAGE N 3 CLAPET N 2 CLAPET N 2 BAGUE SEGMENTS DE D ETANCHEITE N 28 PISTON N 28 4743996 A 5448132 A O gt BAGUE D ETANCHEITE POUR SEGMENTS DE PISTON POUR VANNES EUT 2 ET EWT 2 VANNES EUD ET EWD 21B2120 A A6137 IL BAGUES ANTI EXTRUSION PEEK AND EWT REMARQUE L OUVERTURE DE LA BAGUE D ETANCHEITE DOIT ETRE ORIENTEE VERS LE SIEGE POUR LES APPLICATIONS A ECOULEMENT DESCENDANT ET VERS L ACTIONNEUR POUR LES APPLICATIONS A ECOULEMENT ASCENDANT B2425 4 Pour re
33. iter quelques r glages pour r pondre des conditions de service particuli res Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou d une garniture faible mission fugitive HIGH SEAL ULF ce r ajustement initial ne sera probablement pas n cessaire Voir les manuels d instructions Fisher intitul s Syst mes de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante D101642X012 ou Syst me de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL ULF D101453X012 le cas ch ant pour les instructions sur les garnitures d tanch it Maintenance Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence d inspection et de maintenance d pend des conditions de service Cette section inclut les instructions de lubrification et de maintenance des garnitures d tanch it du retrait des l ments internes du rodage des surfaces d appui et de la maintenance du clapet Toutes les op rations de maintenance doivent tre effectu es avec la vanne en ligne AVERTISSEMENT Eviter les blessures caus es par une soudaine dissipation de la pression du proc d Avant d effectuer toute op ration d entretien e Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que la vanne est pressuris e e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter des blessures D
34. l ments internes WhisperFlo de Fisher VIS D ASSEMBLAGE EWD EUD EWT EWT 2 EUT 2 Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 CHAPEAU BAGUE DE MAINTIEN DE CAGE CAGE WhisperFlo SIEGE 25 Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR 26 Manuel d instructions D102010XO0OFR Vannes s ries EU et EW Octobre 2011 27 Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher FIELDVUE Cavitrol WhisperFlo Whisper Trim et ENVIRO SEAL sont des marques qui appartiennent une des soci t s de la division commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et des marques de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et si tous les efforts ont t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites o expresses des produi
35. le soudage Pour les vannes brides utiliser un joint adapt entre les brides de la vanne et de la tuyauterie ATTENTION En fonction des mat riaux utilis s pour le corps de la vanne un traitement thermique post soudure peut tre requis Dans ce cas les pi ces internes en plastique et en lastom re ainsi que les pi ces internes m talliques risquent d tre endommag es Les pi ces ajust es par contraction thermique et les connexions filet es peuvent galement se desserrer Si un traitement thermique post soudure doit tre effectu retirer tous les l ments internes Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour plus de renseignements 5 Sur une construction avec chapeau de r cup ration des fuites retirer les bouchons de tuyauterie 1 4 in NPT n 14 figure 5 du chapeau pour raccorder la tubulure d vacuation Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010X0FR 6 Siune exploitation sans interruption de l usine est requise durant l inspection ou la maintenance de la vanne installer un syst me de d rivation trois voies autour de la vanne de r gulation 7 Si l actionneur et la vanne sont exp di s s par ment voir la proc dure de montage de l actionneur dans le manuel de l actionneur appropri AVERTISSEMENT Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures La garniture d tanch it de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois elle peut n cess
36. lement disponibles Une vanne EUT 2 ou EWT 2 est illustr e la figure 7 Les vannes EUD et EWD sont quip es d un si ge viss dans le corps La port e est m tallique Une vanne EUD ou EWD est illustr e la figure 8 Les vannes EUT et EWT sont quip es d un si ge viss dans le corps l aide de vis d assemblage Ces vannes sont munies de port e m tallique et de bagues anti extrusion PEEK dans le joint du clapet pour augmenter la limite de temp rature sup rieure du joint 316 C 600 F Une vanne EUT est illustr e la figure 9 Des cages l ments internes Cavitrol Ill Whisper Trim III et WhisperFlo trim sont disponibles pour ces vannes Les l ments internes Cavitrol contribuent l limination des dommages caus s par la cavitation d un liquide dans une vanne de taille adapt e tandis que les cages l ments internes Whisper Trim IIl et WhisperFlo contribuent une att nuation du bruit a rodynamique pour les applications sur gaz Vannes s ries EU et EW Manuel d instructions Octobre 2011 D102010XO0FR Figure 2 Vue en coupe des l ments internes WhisperFlo de Fisher corps de vanne W6825 1 Les l ments internes WhisperFlo de Fisher sont les meilleures solutions actuelles pour les applications requ rant une att nuation du bruit a rodynamique optimale Les vannes de r gulation avec cages WhisperFlo figure 2 fournissent une att nuation du bruit a rodynamique suppl mentaire po
37. mes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 suite Vannes EUD et EWD avec port es m talliques Standard Classe III En option Classes IV et V l ments internes Bore Seal Caract ristiques d coulement Cages standard M Lin aire ou gal pourcentage WhisperFlo Whisper Trim III et Cavitrol III lin aire Sens d coulement Cages standard et Cavitrol IIl Descendant Cages WhisperFlo et Whisper Trim III Ascendant Diam tres d orifice El ments internes 16 NPS W 374 7 mm 14 75 in E 412 8 mm 16 25 in pour les vannes EUT EUT 2 EWT et EWT 2 avec cage Whisper Trim il El ments internes 20 NPS W 463 6 mm 18 25 in ou E 502 mm 19 75 in pour les vannes EUT 2 et EWT 2 avec cage Whisper Trim III Course du clapet 102 432 mm 4 17 in Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour plus de d tails selon le besoin Diam tres de bossage d arcade et de tige de vanne M Diam tre de bossage d arcade de 127 mm 5 in ou de E 127 mm 5H in chacun avec une tige de vanne de 31 8 mm 1 1 4 in de diam tre Poids approximatifs Voir le tableau 6 1 Les raccordements CL900 ne sont disponibles que pour les vannes 16 et 20 x 16 NPS EUD EUT 2 EWD ou EWT 2 2 Ne pas exc der les limites de pression ou de temp rature indiqu es dans ce manuel sur la plaque signal tique de l instrument ni toutes autres limitations de codes ou de normes applicables Manuel d instructions D102
38. mplacer la tige de vanne n 7 chasser la goupille n 8 et d visser la tige du clapet FLUIDE ASCENDANT FLUIDE DESCENDANT BAGUE D ETANCHEITE POUR VANNES EUT 5 Visser la tige neuve fermement dans le clapet Percer la tige l aide d une m che de 1 4 in de diam tre pour le diam tre de tige de 31 8 mm 1 1 4 in utilis dans cette vanne Utiliser le trou dans le clapet comme un guide Retirer tout copeau ou bavure et ins rer une nouvelle broche pour verrouiller l assemblage Remplacement des l ments internes Sauf indication contraire les num ros de r f rence sont illustr s aux figures 7 et 8 1 Proc der comme suit Pour les vannes EUT 2 ou EWT 2 Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 Faire pivoter le si ge n 9 dans la cage n 3 en ins rant un levier au travers des fentes du si ge Souder par point le si ge sur la cage en utilisant une chaleur minimale Deux lignes de soudure de 6 mm 1 4 in de long et 180 degr s l une de l autre sont n cessaires Installer la bague d tanch it du si ge n 6 de sorte que sa face ouverte soit orient e vers la tige de vanne pour les l ments internes Cavitrol III et les cages standard coulement descendant Inverser la bague d tanch it pour les cages Whisper Trim Ill WhisperFlo et les cages standard coulement ascendant Lubrifier la bague d tanch it avec une graisse universelle base de lithium et la pl
39. n fonction du sens d coulement du proc d par la vanne e L int rieur ouvert du joint de clapet Bore Seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 10 e L int rieur ouvert du joint de clapet Bore Seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 10 3 Placer le joint de clapet Bore Seal par dessus le sommet du clapet La bague de maintien facilitera le guidage vers le bas du joint Bore Seal sur le clapet figure 10 Ne pas forcer le Bore Seal par dessus le clapet Pour les constructions fluide descendant passer l tape 5 4 Ins rer un outil d installation voir le tableau 5 dans le joint du clapet Bore Seal avant d utiliser la bague de maintien pour pouvoir le quider dans le clapet Figure 11 Outil d installation du clapet Bore Seal Eo M GE22109 A Tableau 5 Dimensions de l outil d installation du clapet Bore Seal DIAMETRE Di ir Fi 11 lt imensions en in voir Figure 11 Num ro de L ORIFICE r f rence de DE VANNE l outil EN IN 14 75 14 84 14 424 14 416 14 516 14 536 14 736 14 716 01 01 0 32 RO 05 GE34073X012 2625 5 18 25 1 19 75 0 De 1 Pour obtenir les dimensions contacter un bureau commercial Emerson Process Management Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien du joint Bore Seal sur le clapet et la s
40. neur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure Remplacement des l ments internes Bore Seal install s D pose des l ments internes constructions Bore Seal 1 Retirer l actionneur de la vanne et le chapeau en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement des garnitures d tanch it de ce manuel ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des pi ces des l ments internes au cours de l entretien Faire preuve de pr caution lors du retrait des segments et du joint de clapet Bore Seal pour viter de rayer les surfaces d tanch it Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 Figure 12 Piquetage du filetage de la bague de maintien du joint Bore Seal FILETAGE DEFORME POUR BAGUE DE MAINTIEN DU JOINT Bore Seal PIQUETEE N SEGMENT BAGUE DE MAINTIEN JOINT DE CLAPET METALLIQUE Bore Seal CLAPET DE VANNE A6779 FLUIDE DESCENDANT ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne de l assemblage clapet bague de maintien sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d un
41. nsemble dans la vanne lubrifier le diam tre ext rieur de la bague d tanch it du si ge avec de la graisse au lithium 3 Faire glisser le clapet n 2 et la tige dans la vanne Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 Pour les vannes quip es d une bague d tanch it veiller ce que la bague d tanch it du clapet n 28 soit uniform ment engag e dans le chanfrein d entr e en haut de la cage ou de l ensemble cage afin d viter d endommager la bague Pour les vannes quip es de segments de piston v rifier que les segments sont pleinement engag s dans la gorge du segment de piston et affleurent le diam tre ext rieur du clapet 4 Installer le joint d tanch it du chapeau n 10 Figure 9 Valve EUT ou EWT de Fisher avec option HTS1 Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010X0FR Octobre 2011 Figure 10 EUD et EWD de Fisher avec l ments internes Bore Seal BAGUE DE MAINTIEN BAGUE DE MAINTIEN SEGMENT SEGMENT ZONE D APPUI ZONE D APPUI BOUCHON BOUCHON BORE SEAL BORE SEAL FLUIDE ASCENDANT FLUIDE DESCENDANT ATTENTION Pour viter d endommager la garniture avec les filetages de la tige de la vanne installer le chapeau avec pr caution si la garniture va tre r utilis e et n a pas t retir e du chapeau 5 Monter le chapeau sur la vanne et terminer l installation conform ment aux tapes 15 19 de la section R
42. s l ments internes D pose des l ments internes Sauf indication contraire les num ros utilis s dans cette section sont illustr s dans la figure 8 pour les vannes EUT 2 et EWT 2 et dans la figure 7 pour les vannes EUD et EWD 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur pneumatique dissiper la pression de l actionneur et utiliser des proc dures de verrouillage pour viter des blessures au cours de l intervention sur l quipement 2 Retirer l actionneur et le chapeau conform ment aux tapes 2 5 de la section Remplacement des garnitures d tanch it ATTENTION Veiller ne pas endommager les surfaces du joint d tanch it La qualit de la surface d une tige de vanne n 7 est essentielle une bonne tanch it de garniture La surface int rieure de la cage et de l ensemble cage n 3 est essentielle au bon fonctionnement du clapet et une bonne jointure avec le segment n 28 Les surfaces d appui du clapet de vanne n 2 et du si ge n 9 sont essentielles pour une fermeture correcte de la vanne Sauf si l inspection r v le un probl me toutes ces pi ces sont en bon tat et doivent tre prot g es en cons quence 3 Les pi ces de garniture peuvent
43. s suivantes de Rodage des surfaces d appui ou de Maintenance des clapets Rodage des surfaces d appui Quel que soit le corps de vanne utilis il faut s attendre une certaine quantit de fuite au niveau de la port e m tallique Si la fuite devient excessive il est possible toutefois d am liorer par rodage l tat des surfaces d appui du clapet et du si ge Les entailles profondes doivent tre usin es plut t qu lim es Utiliser un m lange grain de 280 600 d un produit de rodage de bonne qualit Appliquer le produit sur le bas du clapet Monter la vanne jusqu ce que la cage ou l ensemble cage soit en place et le chapeau fix dans le corps de la vanne Une pi ce de fer plat bloqu e dans la tige du clapet de la vanne avec des crous pourra servir de poign e Faire tourner la poign e alternativement dans chaque direction pour roder les si ges Apr s le rodage retirer le chapeau et nettoyer les surfaces d appui Assembler compl tement la vanne de la fa on d crite dans la section Remplacement des l ments internes et tester l tanch it de la vanne R p ter la proc dure de rodage si la fuite est toujours excessive Maintenance du clapet de vanne Sauf indication contraire les num ros utilis s dans cette section sont illustr s la figure 8 pour les vannes EUT 2 et EWT 2 et la figure 7 pour les vannes EUD et EWD ATTENTION Pour les vannes quip es d une bague d tanch it PTFE figure 6 en
44. ts ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande La soci t se r serve le droit de modifier ou d am liorer les conceptions ou les sp cifications de tels produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4Q7 UK aa Dubai United Arab Emirates aF Singapore 128461 Singapore A www Fisher com EM ERSON Process Management OFisher Controls International LLC 1992 2011 Tous droits r serv s
45. une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel ATTENTION La configuration de la vanne et ses mat riaux de fabrication ont t s lectionn s pour respecter des conditions particuli res de pression de temp rature de perte de charge et de fluide contr l Certaines combinaisons de mat riaux d l ments internes corps de vanne ayant une capacit de perte de charge et de gamme de temp rature relativement limit e n appliquer aucune autre condition la vanne sans consulter au pr alable un bureau commercial Emerson Process Management AVERTISSEMENT Si la vanne est hiss e utiliser des lingues en nylon pour prot ger les surfaces Placer les lingues avec pr caution pour viter d endommager la tuyauterie de l actionneur et les accessoires V rifier galement que personne ne peut tre bless dans l ventualit d un glissement ou d un d tachement inattendu de l lingue Voir le tableau 6 pour les poids des vannes Il est important d utiliser des appareils de levage des cha nes et des lingues de taille adapt e la vanne lever 1 Avant d installer la vanne v rifier que la vanne et le mat riel associ ne sont pas endommag s et qu aucun corps tranger ne risque d affecter leur fonctionnement 2 V rifier que l int rieur du corps de la vanne est propre que les conduites ne contiennent aucun mat riau tranger et que la vanne est orient e
46. ur les applications sur gaz ou vapeur tr s exigeantes avec pertes de charge lev es Une cage WhisperFlo avec un corps de vanne de taille appropri e est con ue pour r duire le niveau sonore jusqu 40 dBA Pour les applications sp ciales une att nuation de 50 dBA peut tre obtenue Sp cifications Les sp cifications typiques de ces vannes sont pr sent es dans les tableaux 1 et 2 Quelques unes des sp cifications d une vanne donn e la sortie de l usine figurent sur la plaque signal tique de l actionneur si la vanne fait partie d un assemblage complet de vanne de r gulation Installation Pour viter toute blessure ou tout dommage mat riel caus par la dissipation soudaine de la pression ne pas installer la vanne o les conditions de service peuvent d passer les valeurs maximales indiqu es dans ce manuel ou sur les plaques signal tiques Utiliser selon les r gles de l art en usage des dispositifs de dissipation de la pression requis par les instances r glementaires ou accept s par les codes professionnels Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre des mesures suppl mentaires de protection contre le fluide du proc d Manuel d instructions Vannes s ries EU et EW D102010XO0FR Octobre 2011 En cas d installation sur
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