mise en garde
Contents
1. 22 310530 o o o o LLI LLI LLI LLI e e e e lt lt lt lt 65 dp 65 dp tc tc tc O O O O E E E E d CD C 5Q 65 V o V TE TE TE TE O O X O 10 LL LLI LL LLI z Z Z O O O O cic lt T lt lt E 5 5 O 01512 Z M 13 Z Z 2 9 9 gt lt lt lt lt erre edes 15 LO G D T T dk Gk dE 3B J J J J m m m m O O O O J Je J J el 311 Sols fs 3000 4300W 311 SJS faut H1 H2 Ale Gia H3 3000 4300W _ gt AN ANSA el e 299 Ha CAPTEUR POMPE MT 8 SfolS s S e 3000 4300W 2221 312 S 0 S 312 HS X NNN n a e Q CAPTEUR SUIVEUR 2231 eV 18 H gt e e C i 0000430011 SONDE La E SI E D e O e vint t ANNAN L 6 3000 4300W m 1251 3 3 DOS ara H6 A gt 61 6 D TECTEUR DE PROXIMIT 7 1311 e el pam 7 E E E 2081 J1 44 3000 4300W S FSS 18 F2. 200 130 Fig 16 30 310530 Pieces Modele C03509 module de pompage Therm O Flow 20 litres 480 575 V CA No rep 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 No r f 237897 C32053 C32255 C31012 C03507 C03482 C03491 C20474 617431 617432 C03490 C14009 C19209 C19080 100508 Description POMPE hot melt 20 litres R CHAUFFEUR bande bas de pompe 600 watts CAPTEUR RTD COLLIER bande FIXATION capteur RTD CAPOTAGE avant de la pompe CAPOT c t droit pompe VIS autotaraudeuse 10 x 19 mm CAPOTAGE arri re de la pompe BO TE DE RACCORDEMENT CAPOTAGE c t gauche pompe TIQUETTE haute tension RONDELLE FREIN 6 mm VIS t te hex 1 4 20 x 13 mm FAUSSE VIS 4 x 5 mm Qt 1 2 1 1 1 1 1 8 1 1 1 2 4 4 6 No rep 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 300 310 No r f 184090 C33049 C32256 C32386 C32105 C38162 C38163 C07523 C03493 C03494 206994 C07664 150707 C78267 Description PLAQUE mise en garde RUBAN fibre de verre 457 mm BORNE annulaire pour plot 10 FIL haute temp 10 awg 2540 mm ISOLATION 711 mm
3. 30 7T T 20 _ H 90 60 i 1 a 10 400 d E Hemarques Bu gt Serrer 81 89 N m B Serrer 196 210 N m Fig 2 7 Fixer le suiveur sur la pompe a Introduire l entr e de la pompe 80 dans le suiveur jusqu ce que la pompe arrive en but e Fixer la tuyauterie d air sur la vanne de d charge Fixer les crous d accouplement sur les conduits du suiveur et sur le conduit du capteur Brancher les fils du plateau suiveur sur la boite de raccordement Voir les sch mas de c blage pages 21 24 Introduire le capteur du plateau suiveur dans le plateau 310530 7 Installation Installation du module de pompage 200 litres 10 Remettre le capotage arri re de la pompe suite 11 Enduire toutes les jointures du capotage 8 Pourremonter le module c bler la pompe sur la boite de mastic RTV de raccordement 100 Si le module est d j c bl sur la boite de raccordement passer au point 9 12 Brancher tous les flexibles produit a Ouvrir le couvercle de la bo te de raccordement 13 Remplir la coupelle l crou de presse toupe 50 b Brancher les fils des r chauffeurs de la pompe et au tiers de liquide d tanch it Graco TSL ou d un le fil du capteur sur les bornes correspondantes solvant lubrifiant compatible de la boite de raccordement Voir les sch mas de c blage la Fig NO TAG 480 575 V CA ou Fig REMARQUE La pompe a
4. lt 618 621 622 623 uet J BORNES M DIANES 618 621 622 BC TC T1 T2 B1 B2 MCN rud C 1000W TOTAL T2 Bas Bi BC 500W 2 TOTAL po R CHAUFFEURS DE POMPE 610 G isl m J GN RH l 803 _ 8 NY EOS SYAN s S E NEIT 604 632 lt 602 UI TM N E N J 620 ETES gt EZ 28 310530 Lo E NE Z ee 601 RARR ARAR 608 613 614 631A Vers plateau i e 615 616 617 T a Q O D e eid O e o D 5 D O gt e _ TI0550 i 623 A612 L L 5 3 9 d O OX 3 S 3 99 1 85 9 Q gt O
5. denture externe 10 FIL vert 10 awg 152 mm CAPOTAGE inf rieur gauche pompe CAPOTAGE inf rieur droit pompe PRODUIT TSL 227 g COMPOS dissipateur thermique PLAQUE de d signation CAVALIER borne 310530 31 Pieces Modele C03510 kit de montage du moteur pneumatique de la pompe n Moteur pneumatique King 245111 M HCM 800 200 litres C03509 9 d Fig 17 No rep No r f Description Qt 10 106166 crou hex M16 x 2 3 20 190000 Entretoise d cartement 3 32 310530 Hemarques gt Serrer 81 89 N m 3 Serrer 196 210 N m No rep No r f Description 30 184129 Bague d accouplement 40 186925 Ecrou d accouplement Caract ristiques techniques Pression de service produit maximum pompe R gime de pompe maximum conseill Temp rature de service maximale Puissance maximale des appareils TOF 575 V CA 3 phases 480 V CA 3 phases 240 V CA 3 phases Puissance maximale des appareils TOF 575 V CA 3 phases 480 V CA 3 phases 400 V CA 3 phases 240 V CA 3 phases Pi ces en contact avec le produit pompe Sortie produit R sistance individuelle de r chauffeur Bibliographie Manuel Module l vateur pneumatique 20 litres 76 mm Module d l vateur entier 165 mm
6. dE cA GA GE Gk a a a a O O O O m m a o S ja 3000 3L1 S s CAR H2 D FS 3000 ne ae B B HE CAR CAPTEUR POMPE 2301 __ su OCIO 319 H3 OD DEN AN A A A c A ed 77 a CAPTEUR SUIVEUR 2231 C C P H6 EAA AAE no 3000 zm D D SONDE DE RECHANGE SUIVEUR 1 G e 3000 1251 H6 lt E 6 3 3 9 2 pes D TECTEUR DE PROXIMIT S _ sn H4 Fel e E E u 2081 A LIG Tr R CHAUFFEURS SUIVEUR VE J VANNE DE D CHARGE O H R CHAUFFEUR gi e e O e T2 5L1 B1 ee S VIS MISE LA o B2 TERRE POMPE 2 230 240 VCA 240 VCA B 4L2 e 2 e VIS MISE LA TERRE SUIVEUR O BC LSPS il e 115 2 w K cF h AJOUTER HAUT T1 gt CAVALIERS OTC 1000W COMME TOTAL INDIQU T2 O PH CONTR LER R SISTANCE AVANT INSTALLATION CAVALIERS j ENTRE T1 amp TC 52 63 W O ENTRE B1 BC 103 5 126 5 W B1 x z BAS CONTR LER R SISTANCE AVEC CAVALIERS O BC 500W SEULEMENT ENTRE DEUX BRANCHES 3L1 3L2 ET 3L3 4 8W TOTAL B2 O Fig 12 TI0673 310530 21 Sch ma de c blage Module de pompage Therm O Flow Plus avec r chauffeurs 3 cosses 200 litres Modele 243276 pompe chauff e s rie A unit s d alimentation 400 480 et 575 V CA sur Therm O Flow 55 juin 2000 et apres C BLAGE BRANCHEMENT BO TE DE RACCORDEMENT 400 480 575 V CA VERS BO TIER DE L L VATEUR
7. Garniture d tanch it us e Remplacer la garniture Voir Entretien du presse toupe dans 308570 310530 13 Entretien Dans ce paragraphe figurent les proc dures de e entretien d un module de pompage sur une unit d alimentation de 200 litres e entretien d un module de pompage sur une unit d alimentation de 20 litres e remplacement du capteur et des r chauffeurs sur le module de pompage Pour toute information sur l entretien de la pompe proprement dite voir 308570 Entretien du module sur une unit d alimentation de 200 litres Ce paragraphe d crit la maniere de e d monter un module sur une unit d alimentation 200 litres ou 20 litres e s parer le module du moteur pneumatique y compris le d sassemblage du module e remplacer un module sur une unit d alimentation 200 litres ou 20 litres D montage du module sur une unit d alimentation de 200 litres Pour d monter la pompe quipant l l vateur suivre cette proc dure 1 Sortir le f t de produit de l unit d alimentation MISE EN GARDE Le produit et l quipement seront chauds Pour r duire les risques de blessure porter des lunettes gants et v tements de s curit pendant le montage le fonctionnement ou l entretien de ce dispositif de distribution a Relever l l vateur hors du f t l aide de la vanne manuelle Dans le m me temps quilibrer la pression a l int rieur du f t en ouvrant et en fermant la
8. Sl amp 2082 E m R CHAUFFEURS SUIVEUR R CHAUFFEUR X Sole VANNE DE D CHARGE 1 S 5L1 S O O B1 EN OPTION T2 Q S VIS MISE LA 400 480 VCA e O e B2 TERRE POMPE 4L2 Il 2 480 575 VCA S S Te VIS MISE LA TERRE SUIVEUR e amp BS RAR qq AJOUTER ERAT Ti E CAVALIERS dome 1000W COMME TOTAL INDIQU To CONTR LER R SISTANCE AVANT INSTALLATION CAVALIERS ENTRE B1 amp b2 414 508 W ENTRE T1 amp T2 207 253 W CONTR LER R SISTANCE AVEC CAVALIERS SEULEMENT ENTRE DEUX BRANCHES 3L1 3L2 ET 3L3 18 28W BAS D BRANCHER LE CAVALIER J1 POUR CETTE MESURE DE R SISTANCE O BC 500W TOTAL B2 TI0673 O Fig 13 Sch ma de c blage Modele C03509 module de pompage Therm O Flow 20 litres 480 575 V CA VERS BOITIER DE COMMANDE 10 VERT AWG 12 NOIR AWG 12 NOIR AWG 12 NOIR AWG 16 BLEU AWG 2 FILS TORSAD S 12 NOIR AWG 16 BLEU AWG 2 FILS TORSAD S Emm eom D TECTEUR v DE PROXIMIT I R CHAUFFEURS lt DE POMPE e 600 860W l l L 1 i l l 4 LJ 600 860W R CHAUFFEURS SUIVEUR Fig 14 310530 23 Sch ma de c blage Modele C03509 module de pompage Therm O Flow 20 litres 480 575 V CA VERS BOITIER DE COMMANDE 10 VERT AWG 16 BLEU AWG 2 FILS TORSAD S 12 NOIR AWG 12 NOIR AWG 12 NOIR AWG 412 NOIR AWG 16 BLEU AWG 2 FILS TORSAD S I l R CHAUFFEURS E DE POMPE E 600 860W ot
9. non respect du contrat d faut relevant de la garantie n gligence de la part de Graco ou autre L ATTENTION DES CLIENTS CANADIENS DE GRACO The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du pr sent document ainsi que de tous les documents avis et proc dures judiciaires ex cut s donn s ou intent s la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les proc dures concern es sera en anglais Toutes les donn es crites et visuelles figurant dans ce document refl tent les toutes derni res informations disponibles au moment de sa publication Graco se r serve le droit de proc der des modifications tout moment sans avis pr alable Bureaux de Ventes Minneapolis MN Plymouth Bureaux l Etranger Belgique Chine Japon Cor e GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 IMPRIM EN BELGIQUE 310530 03 04 34 310530
10. plaques et panneaux de danger et de mise en garde sont mis disposition gratuitement 310530 29 Pieces Module Therm O Flow 20 litres Modeles C03509 480 575 V CA et C03512 240 V CA mH TET j E H H H LM Sortie produit 1 npt 30 50 210 180 250 110 220 o 150 300 150 LT 10 150 160 150 20 170 40 L 70 go 90 100 CS NL TT x O00COCD0 TET UD
11. Bas de pompe Check Mate 800 Unit d alimentation chauff e Therm O Flow Plus 55 l vateur pneumatique Unit d alimentation chauff e Therm O Flow 5 l vateur pneumatique Moteur pneumatique King 65 1 Moteur pneumatique Quiet King 65 1 Moteur pneumatique Bulldog 31 1 Moteur pneumatique Quiet Bulldog 31 1 Moteur pneumatique Senator 19 1 et moteur pneumatique Quiet Senator 19 1 Kit presse toupe 241782 Check Mate King et Quiet King President sont des marques de Graco Inc Bulldog Quiet Bulldog Senator Quiet Senator et Therm O Flow sont des marques d pos es de Graco Inc 403 bar 30 cycles minute 204 C 1720 w 1200 w 1200 w 2160 w 1500 w 1050 w 1500 w Voir 308570 1 npt f 90 ohms deux r chauffeurs Manuel 310525 310523 308570 309085 310528 309347 309348 307049 307304 307592 314934 310530 33 Garantie Graco standard Graco garantit que tout le mat riel fabriqu par Graco et portant son nom est exempt de d faut de mati re et de fabrication la date de la vente l acheteur initial Sauf garantie sp ciale accrue ou limit e publi e par Graco Graco r parera ou remplacera pendant une p riode de douze mois compter de la date de vente toute pi ce du mat riel jug e d fectueuse par Graco Cette garantie s applique uniquement si le mat riel est install utilis et entretenu conform ment aux recommandations crites de Graco Cette garantie ne
12. Oc oo Q gt gt e 35 OS 29 na QE C v S O 5 FT OQ m L AV LL Xi D S z L gt H 5 cs 52 28 o5 o2 eo o D 5 F OO 310530 9406A 25 Pieces Modele 243451 bas de pompe s rie A voir manuel 308352 pour instructions de service 26 310530 m N _ d C2 cO CO cub xk 1 uk O NOA l N N O Hj 3 NP LZ S N O LXI 27 f 9405A Pieces Modele 243451 bas de pompe s rie A sans chrome voir manuel 308352 pour instructions de service No rep 1 2 3 A 5 No r f 195984 236582 189645 109306 184176 166073 184226 113040 243169 195985 189511 195986 190015 195987 189725 189728 195989 189492 195988 Description TIGE de piston en acier inoxydable CROU COUPELLE DE PRESSE TOUPE acier inox CORPS de presse toupe acier JOINT EN V presse toupe PTFE BAGUE presse toupe femelle acier inox JOINT en PTFE BAGUE presse toupe m le acier inox JOINT de cylindre en PTFE CARTER de sortie acier inox CYLINDRE de pompe acier inoxydable GUIDE de pis
13. SANS S Y LIMITER UNE GARANTIE MARCHANDE OU UNE GARANTIE DE FINALITE PARTICULIERE La seule obligation de Graco et le seul recours de l acheteur pour tout d faut relevant de la garantie sont tels que d j d finis ci dessus L acheteur convient qu aucun autre recours pour la liste n ayant aucun caract re exhaustif dommages indirects ou cons cutifs que manque gagner perte de march dommages corporels ou mat riels ou tout autre dommage indirect ou cons cutif ne sera possible Toute action au titre de la garantie doit intervenir dans les deux 2 ans compter de la date de vente Graco ne garantit pas et refuse toute garantie relative la qualit marchande et une finalit particuliere en rapport avec les accessoires quipements mat riaux ou composants vendus mais non fabriqu s par Graco Ces articles vendus mais non fabriqu s par Graco tels que les moteurs lectriques commutateurs flexibles etc sont couverts par la garantie s il en existe une de leur fabricant Graco fournira l acheteur une assistance raisonnable pour toute r clamation faisant appel ces garanties Graco ne sera en aucun cas tenu pour responsable des dommages indirects accessoires particuliers ou cons cutifs r sultant de la fourniture par Graco du mat riel identifi dans la pr sente notice ou bien de la fourniture du fonctionnement ou de l utilisation de tout autre mat riel ou marchandise vendus en l occurrence quelle que soit la cause
14. couvre pas et en cela la responsabilit de Graco ne saurait tre engag e l usure normale ou tout dysfonctionnement dommage ou usure dus un d faut d installation une mauvaise application l abrasion la corrosion un entretien inad quat ou mauvais une n gligence un accident un bricolage ou le remplacement de pi ces par des pi ces d une origine autre que Graco Graco ne saurait tre tenu pour responsable en cas de dysfonctionnement dommage ou usure dus l incompatibilit du mat riel de Graco avec des structures accessoires quipements ou mat riaux non fournis par Graco ou encore dus un d faut de conception de fabrication d installation de fonctionnement ou d entretien de structures d accessoires d quipements ou de mat riaux non fournis par Graco Cette garantie s applique condition que le mat riel objet de la r clamation soit retourn en port pay un distributeur Graco agr pour v rification du d faut signal Si le d faut est reconnu Graco r parera ou remplacera gratuitement toutes les pi ces d fectueuses Le mat riel sera retourn l acheteur d origine en port pay Si l examen du mat riel ne r v le aucun d faut de mati re ou de fabrication les r parations seront effectu es un co t raisonnable pouvant inclure le co t des pi ces de la main d oeuvre et du transport CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE QUI REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE OU IMPLICITE COMPRENANT MAIS
15. fois le montage des quipements achev Si certains organes et ou raccords expos s doivent tre isol s cela sera indiqu sur le plan d ensemble de l installation et ou le plan de l or gane Isoler les organes devant l tre avant qu ils ne soient chauds Fonctionnement Proc dure de d compression Arr t d urgence Mz EN GARDE Pour plus d informations voir les instructions figurant soit DANGER D INJECTION dans la documentation de l unit d alimentation soit dans celle de l installation La pression du syst me doit tre rel ch e manuellement pour emp cher tout fonction nement du syst me ou pulv risation acciden 1 telle Le produit pulv ris sous haute pression peut tre inject sur la peau et risque de provoquer des blessures graves Pour r duire les risques de blessures caus es Sur le tableau de commande lectrique de l unit d alimentation par une injection une projection de produit ou par les pi ces en mouvement suivre la Proc dure de d com pression pour toute a Mettre le bouton de COMMANDE sur ARR T b COUPER l alimentation lectrique au sectionneur e d compression principal e arr t de la pulv risation distribution e v rification ou entretien d un quipement du syst me 2 Arr ter la pompe en fermant la vanne d air principale de e installation ou nettoyage de la buse de l embout Pipino de PME plus PEACE nee IF Appliquer cette proc dure chaque arr t du dis
16. l lt LJ 600 860W I R CHAUFFEURS SUIVEUR Fig 15 24 310530 Pieces Modele 241987 module de pompage Therm O Flow 200 litres 480 V CA No rep No r f 1 2 O 0 001 C O 243451 242053 C32255 C31012 C03507 195628 C03491 C20474 C03484 243264 C03490 No Description Qt rep POMPE hot melt 200 litres 1 12 R CHAUFFEUR bande 2 13 bas de pompe 600 watts CAPTEUR RTD 1 14 COLLIER bande 1 18 FIXATION capteur RTD 1 20 CAPOTAGE avant de la pompe 1 CAPOT c t droit pompe 1 21 VIS autotaraudeuse 10 x 19 mm 8 22 CAPOTAGE arri re de la pompe 1 BO TE DE RACCORDEMENT 1 28 1 32 CAPOTAGE c t gauche pompe J No r f C14009 100016 C19080 C32256 C32105 C38162 C38163 C78267 C33049 13 14 12 Vers plateau r Suiveur Description TIQUETTE haute tension RONDELLE FREIN ressort 19 mm VIS t te hex 1 4 20 x 13 mm BORNE annulaire pour plot 10 ISOLATION 711 mm VIS t te ronde 10 24 x 8 mm RONDELLE frein denture externe 10 CAVALIER borne RUBAN fibre de verre 457 mm z Se O S2 pe
17. t test e avec une huile l g re NO TAG 240 V CA L huile reste l int rieur de la pompe pour prot ger les composants de la pompe de la corrosion Si le produit pomp n est pas compatible avec l huile rincer la pompe avec un solvant ad quat avant de la mettre en ser vice Consultez votre fournisseur pour obtenir des conseils sur le solvant 9 Fig 3 R aliser les branchements restants arrivant et partant de la boite de raccordement Voir les sch mas de c blage de 310527 pour plus d informations Vers tableau D tecteur de prox principal en option 14 Remplir l unit d alimentation en suivant la proc dure figurant dans le manuel de l unit d alimentation ou dans la documentation de l installation Vers suiveur pour c blage externe en option a A e l Vers Capteur 2nd capteur suiveur du suiveur du suiveur en option Fig 3 8 310530 Installation Installation du module de pompage 20 litres Avant d engager la proc dure assurez vous e que vous tes en possession de la documentation de l installation et des manuels suivants e 310525 20 l vateur e 310528 20 unit d alimentation e 308570 entretien de la pompe e que le moteur pneumatique est fix sur l l vateur si vous avez suivi la proc dure de 310528 ou que vous disposez de 2 personnes pour tenir la pompe Brancher le module sur le moteur pneumatique comme suit 1 S assurer que
18. vanne de d charge du suiveur 14 310530 b Unefois le plongeur compl tement l ext rieur du f t sortir le f t c En faisant bien attention de ne pas endommager les joints racleurs du suiveur racler les d p ts de produit sur le plateau suiveur et les joints racleurs d Mettre le levier de la vanne manuelle de l l vateur en position ARRET 2 S assurer que la vanne manuelle de l l vateur est bien sur OFF neutre 3 Rel cher la pression de l unit d alimentation MISE EN GARDE Pour r duire les risques de blessures graves lors de chaque d compression toujours suivre la Proc dure de d compression de la page 11 4 Rel cher la pression d air de l l vateur MISE EN GARDE Pour r duire le risque de blessures graves chaque fois qu il est demand de rel cher la pression du plateau toujours suivre la Proc dure de d compression du plateau de la documentation de l unit d alimentation ou de l installation 5 Mettre le bouton de COMMANDE situ sur le panneau de commande de l unit d alimentation sur ARRET MISE EN GARDE DANGER D LECTROCUTION Pour r duire les risques de blessure et de dommage mat riel s assurer que l interrupteur principal est bien sur ARR T avant de pour suivre cette proc dure 6 COUPER l alimentation lectrique l interrupteur g n ral 7 Couper l alimentation lectrique principale de l unit d alimentation Suivre toutes l
19. D SO oS gt O N 9519A Pieces Module de pompage Therm O Flow Plus avec r chauffeurs 3 cosses 200 litres Modele 243276 pompe chauff e s rie A sur Therm O Flow 55 juin 2000 et apres No rep 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 611 612A 614 No r f 237795 115654 C32255 C31012 C03507 C03482 C03491 C20474 C03484 243264 C03490 C14009 100016 C19080 Description BAS DE POMPE Check Mate 800 voir manuel 308570 BANDE CHAUFF E pompe 500 watts CAPTEUR RTD COLLIER FIXATION capteur RTD CAPOTAGE avant pompe CAPOTAGE c t droit pompe VIS autotaraudeuse no 10x 19 mm CAPOTAGE arri re pompe BO TE DE RACCORDEMENT CAPOTAGE c t gauche pompe TIQUETTE haute tension RONDELLE FREIN 6 mm VIS t te hex 1 4 20 x 13 mm Qt 1 D de Po 10 No rep 615 616 617 618 620 621 622 623 625 627 631A 632 No r f C20867 C20716 C20487 C32256 C32105 C38162 C38163 C07523 206994 115653 184090 C33049 Description DOUILLE conduit 3 4 npt CROU DE SERRAGE conduit 3 4 14 MAMELON hex 3 4 npt BORNE annulaire pour plot 10 ISOLATION 711 mm VIS t te ronde 10 24 x 8 mm RONDELLE denture ext no 10 FIL vert 10 AWG 152 mm LIQUIDE D TANCH IT 227 g non visible BANDE CHAUFF E pompe 1000 watts PLAQUE mise en garde RUBAN fibre de verre 457 mm Des tiquettes
20. Manuel d instructions Liste des pieces GRACO Modules de pompage Therm O Flow 310530F DM R v J EN ACIER AU CARBONE 200 LITRES ET 20 LITRES Check Mate 800 chauff avec r chauffeurs gt isolation et capotage Pression maximum de service produit 398 bars 200 litres EU Module de pompage 243276 TOF Plus toutes tensions EX Module de pompage 241987 480 V CA j 20 litres Module de pompage C03509 480 575 V CA Module de pompage C03512 240 V CA Lire les mises en garde et instructions Voir Table des mati res page 2 Mod le C03509 GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders QUALITE D MONTREE TECHNOLOGIE DE POINTE Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 OCOPYRIGHT 1996 GRACO INC Tableau de s lection des moteurs pneumatiques Utiliser le kit de connexion C03510 pour brancher le moteur pneumatique sur la pompe Check Mate chauff e Moteur pneumatique Rapport King 65 1 Quiet King 65 1 Bulldog Quiet Bulldog 31 1 R f rence Manuel 245111 309347 220106 309348 208356 307049 215255 307304 217540 ___ 307592 Quiet Senator 19 1 220571 307592 Table des mati res Tableau de s lection des moteurs pneumatiques 2 OO eni nnr ien E nRa ERE E E S 3 Mises en garde M 3 Juiges Uoi S PNE TET TO RII E LR E 6 hcic m T cLTTTT T Installation du module de pompage 200 l
21. VIS t te ronde 10 24 x 8 mm RONDELLE FREIN denture externe 10 FIL vert 10 awg 152 mm CAPOTAGE inf rieur gauche pompe CAPOTAGE inf rieur droit pompe PRODUIT TSL 227 g COMPOSE dissipateur thermique PLAQUE de d signation CAVALIER borne Modele C03512 module de pompage Therm O Flow 20 litres 240 V CA No rep 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 No r f 237897 C32053 C32255 C31012 C03507 C03482 C03491 C20474 617431 617432 C03490 C14009 C19209 C19080 100508 Description POMPE hot melt 20 litres R CHAUFFEUR bande bas de pompe 600 watts CAPTEUR RTD COLLIER bande FIXATION capteur RTD CAPOTAGE avant de la pompe CAPOT c t droit pompe VIS autotaraudeuse 10 x 19 mm CAPOTAGE arri re de la pompe BO TE DE RACCORDEMENT CAPOTAGE c t gauche pompe TIQUETTE haute tension RONDELLE FREIN 6 mm VIS t te hex 1 4 20 x 13 mm FAUSSE VIS 4 x 5 mm Qt 1 2 1 1 1 1 1 8 1 1 1 2 4 4 6 No rep 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 300 310 No r f 184090 C 33049 C32256 C32386 C32105 C38162 C38163 C07523 C03493 C03494 206994 C07664 150707 C78267 Description PLAQUE mise en garde RUBAN fibre de verre 457 mm BORNE annulaire pour plot 10 FIL haute temp 10 awg 2540 mm ISOLATION 711 mm VIS t te ronde 10 24 x 8 mm RONDELLE FREIN
22. ctrique a bien t coup e avant d intervenir sur le mat riel Tous les contr les installations et entretiens doivent tre r alis s uniquement par un lectricien qualifi 4 310530 MISE EN GARDE DANGERS DUS AUX PI CES EN MOUVEMENT Les pi ces mobiles telles que l entr e de pompe peuvent pincer les doigts Toujours se tenir l cart des pi ces en mouvement lors du d marrage ou de l utilisation de l unit Ne pas faire fonctionner le mat riel si le capot protecteur est enlev Pendant le fonctionnement et chaque fois que la pompe est sous pression d air tenir les mains et les doigts l cart du piston d amorcage Se tenir l cart du plateau suiveur de l entr e de produit de la pompe et du bord du seau de produit au moment de la mont e et de la descente de l l vateur Avant de contr ler ou de faire un entretien sur l l vateur ou la pompe suivre la Proc dure de d com pression de la page 11 DANGERS LI S DES PRODUITS TOXIQUES Les produits dangereux ou les vapeurs toxiques peuvent provoquer de graves blessures voire entrainer la mort en cas de projection dans les yeux ou sur la peau d inhalation ou d ingestion Connaitre les dangers sp cifiques au produit utilis Stocker le produit dangereux dans un r cipient homologu liminer les produits dangereux conform ment aux r glementations locales f d rales et nationales Toujours porter des lunettes de protection de
23. de purge jusqu ce qu il n y ait plus d air Fermer l arriv e d air la pompe ainsi que l orifice de purge Ouvrir l arriv e d air la pompe et r gler le r gulateur d air de la pompe pour un fonctionnement normal Course descendante le clapet anti Remettre en tat ou remplacer la pompe retour inf rieur est us suivant le cas Course montante le clapet antiretour sup rieur est us Fuite de produit au niveau Raccord de sortie desserr Resserrer le raccord de sortie de la sortie de la pompe Fuite de produit au niveau Raccord de purge desserr Resserrer le raccord de purge de l orifice de purge La pompe ne monte ni ne descend Probl me de moteur pneumatique Voir le tableau de d pannage du moteur pneumatique dans la documentation de l unit d alimentation ou de l installation Pr sence d un corps tranger Retirer l objet en question et remettre l int rieur de la pompe la pompe en tat Voir les instructions de remise en tat de la pompe dans le manuel 308570 MISE EN GARDE Pour r duire les risques de blessures graves lors de chaque d compression toujours suivre la Proc dure de d compression de la page 11 Avant d enlever un corps tranger 1 Rel cher la pression de l installation 2 S parer la pompe du moteur Mauvais amorcage de la pompe La pompe doit tre amorc e Voir Utilisation de la vanne de purge dans 308570 Fuite la coupelle de presse toupe
24. e la proc dure D montage du module sur une unit d alimentation de 20 litres dans l ordre inverse pour remonter la pompe R enduire toutes les jointures du capotage de mastic RTV avant de remettre ce dernier en place sur la pompe 310530 19 Entretien Remplacement des bandes chauffantes et capteurs du module de pompage On peut intervenir sur les r chauffeurs et le capteur sans tre oblig d enlever le module de l unit d alimentation Retirer le capotage avant et l isolation de la pompe Une fois l entretien du module termin remettre une nouvelle isolation sur la pompe et refixer le capotage c A J H E Fig 11 D montage Remplacement de la bande chauffante 1 D visser les vis maintenant le capotage en place puis enlever le capotage 2 Enlever l isolation de la pompe 3 D brancher les fils lectriques de la bande chauffante 4 D visser la vis maintenant la bande chauffante en place 5 Enlever la bande chauffante de la pompe 6 Fig 11 Mettre une bande chauffante neuve l emplace ment de l ancienne a Positionner les bornes du r chauffeur G de mani re ce qu elles soient align es sur l arri re de la pompe J b Serrer la bande chauffante 20 310530 7 Rebrancher les fils du r chauffeur et remettre les capuchons de c ramique isolant les bornes REMARQUE Les r chauffeurs ne sont pas identiques su
25. e que le mat riel soit bien refroidi avant d effectuer un entretien 310530 3 MISE EN GARDE DANGER D INJECTION Le jet provenant du pistolet de fuites ou d une rupture de composants peut injecter du produit dans le corps et entrainer de tr s graves blessures pouvant n cessiter une amputation La projection de produit dans les yeux ou sur la peau peut galement provoquer de graves blessures Une injection de produit dans la peau peut pr senter l aspect d une simple coupure cependant il s agit bien d une blessure grave qui exige des soins m dicaux imm diats Ne jamais diriger le pistolet la vanne vers quiconque ou quelque partie du corps que ce soit Ne pas placer la main ou les doigts sur la buse l embout de pulv risation Ne pas colmater ni d vier une fuite avec la main le corps un gant ou un chiffon Toujours conserver la garde de la g chette sur le pistolet pendant la distribution V rifier le fonctionnement du diffuseur du pistolet une fois par semaine Se reporter au manuel du pistolet o assurer du bon fonctionnement du verrouillage de la g chette du pistolet de la vanne avant toute distribution Verrouiller la g chette du pistolet de la vanne chaque arr t de la distribution Suivre la Proc dure de d compression de la page 11 en cas d obstruction de la buse et avant chaque nettoyage v rification ou entretien de l appareil Serrer tous les raccords p
26. es proc dures de s curit et r gles de verrouillage applicables 8 Rel cher la pression dans le syst me et purger le produit en trop en ouvrant le pistolet distributeur et en r cup rant le produit dans un conteneur d chets 9 D brancher tous les flexibles produit Entretien D montage du module sur une unit d alimentation de 200 litres suite 1 Le mastic RTV appliqu sur le capotage 1 de la pompe risque de rendre difficile le d montage des diff rents l ments du capotage Utiliser un couteau ou un rasoir pour racler le mastic au niveau des jonctions du capotage I CESSE im Tale A Fig 6 2 Fig 6 et Fig NO TAG pour 480 575 V CA Fig NO TAG pour 240 V CA D brancher la bo te de raccordement du module en a Retirant le couvercle de la boite de raccordement 2 b D branchant le fil du capteur et ceux des r chauffeurs arrivant de la pompe c Enlevantles fils de la boite de raccordement d D boitant le capotage arri re de la pompe et en l enlevant par l arri re 3 Fig 7 Desserrer les vis de fixation de la pompe 5 puis d monter les plaques de support de la pompe 4 4 Fixer le moteur pneumatique sur le tirants de l l vateur 3 5 Laisser le moteur pneumatique fix sur le tirant et s par er le module 6 du moteur pneumatique Se rep
27. itres 7 Installation du module de pompage 20 litres 9 Mise la terre 10 l ments isolants suppl mentaires 10 Fonctionnement c c 11 Proc dure de d compression 11 Arr t d urgence c 11 Proc dures de maintenance quotidienne 11 Guide de d pannage 13 ENUI 2 2284 268568 staniki 00 868 2 e m 6 Ad E I VERE 14 Entretien du module sur une unit d alimentation de 200 litres 14 Entretien du module sur une unit d alimentation de 20 litres 17 Remplacement des bandes chauffantes et capteurs du module de pompage 20 Fr quence des contr les de l entretien 20 GamIlUreSs 2c oio mEPT MEUBLE eido risp 0 PSU 20 2 310530 Sch ma de c blage 21 Mod le 243276 module de pompage Therm O Flow Plus 200 litres toutes tensions 21 Mod le C03509 module de pompage Therm O Flow 20 litres 480 575 V CA 23 Mod le C03512 module de pompage Therm O Flow 20 litres 240 V CA 24 PE T E E E 25 Mod le 241987 module de pompage Thermo O Flow 200 litres 480 V CA 25 Mod le 243451 bas de pompe 26 Mod le 243276 module de pompage Therm O Flow Plus 200 litres toutes tensions 28 Mod le C03509 module de
28. l crou 40 et les bagues d accouple ment 30 sont en place sur la tige de la pompe Les accouplements collet doivent tre mont s sur l crou de mani re ce que les grandes brides soient tourn es vers le haut 2 Fixerle module sur le moteur pneumatique Tourner la sortie produit de la pompe 60 vers l entr e d air du moteur 70 3 Oterou desserrer le capotage arri re Cela vous permet d acc der l entretoise d cartement arri re 90 REMARQUE Le mastic RTV appliqu sur le capotage de la pompe risque de rendre difficile le d montage des diff rents l ments du capotage Utiliser un couteau ou un rasoir pour racler le mastic au niveau des jonctions du capotage 4 Visser les crous 10 sur les 3 tirants 20 et 90 et serrer 81 89 N m 5 Visser l crou d accouplement 40 sur l arbre moteur sans serrer Maintenir les m plats de l arbre moteur l aide d une cl pour l emp cher de tourner Utiliser une cl molette dynamom trique pour serrer l crou d accouplement Serrer 196 210 N m 6 Contr ler le couple sur l crou la coupelle de presse toupe 50 S assurer qu il est bien de 203 237 N m 7 Fixer le suiveur sur la pompe a Introduire l entr e de la pompe 80 dans le plateau suiveur jusqu ce que la pompe arrive en but e b Fixerla tuyauterie d air sur la vanne de d charge c Fixerles crous d accouplement sur le conduit du suiveur et celui du capteu
29. le capteur Remplacement du module sur une unit d alimentation de 200 litres 1 Remonter le module 2 Replacer le module sur le suiveur 3 Remonter le module sur l unit d alimentation en suivant la proc dure Installation du module de pompage de 200 litres 4 Suivre la proc dure D montage du module sur une unit d alimentation de 200 litres dans l ordre inverse pour remonter la pompe R enduire toutes les jointures du capotage de mastic RTV avant de remettre ce dernier en place sur la pompe Entretien Entretien du module sur une unit 2 S assurer que la vanne manuelle de l l vateur est bien d alimentation de 20 litres sur OFF neutre T 3 Rel cher la pression de l unit d alimentation Ce paragraphe d crit la maniere de e FRU module sur une unit d alimentation A MISE EN GARDE Pour r duire les risques de blessures graves lors de e s parer le module du moteur pneumatique y compris chaque d compression toujours suivre la Proc dure le d sassemblage du module de d compression de la page 11 e remplacer un module sur une unit d alimentation de 20 litres 4 Rel cher la pression d air de l l vateur D montage du module sur une unit d alimentation de 20 litres MISE EN GARDE Pour d monter la pompe quipant l l vateur suivre Pour r duire le risque de blessures graves chaque fois cette proc dure qu il est demand de rel cher la pression du plateau toujours sui
30. les pi ces usag es ou endommag es Ne jamais d passer la pression de service recommand e ou la pression d entr e maximum d air indiqu e sur votre pompe ou dans les Caract ristiques techniques de la page 33 o assurer que tout l quipement de pulv risation distribution et les accessoires peuvent supporter la pression maximum de service de la pompe Ne jamais d passer la pression maximum de service d un composant ou d accessoire utilis dans le syst me Utiliser des produits et solvants chimiquement compatibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir la rubrique Caract ristiques techniques de tous les manuels de l quipement Toujours lire la docu mentation du fabricant du produit avant de faire fonctionner cette pompe avec un produit ou un solvant Toujours porter des v tements gants lunettes de s curit ainsi qu un respirateur comme conseill par les fabricants de produits et de solvants Porter un casque anti bruit pour faire fonctionner ce mat riel Respecter les l gislations locales f d rales et nationales applicables en mati re d incendie d lectricit et de s curit DANGERS LI S AUX SURFACES CHAUDES ET AU PRODUIT Un fluide chaud peut causer de graves br lures et rendre le mat riel br lant en surface e Porter des gants et des v tements de s curit quand cet appareil est utilis dans un syst me chauff e Ne pas toucher le dissipateur de chaleur si la surface est chaude e Attendr
31. lus faible possible et maintenir un contact m tal lique ferme entre le pistolet la vanne et le f t Avant le rincage ou le seau pendant le rincage pour r duire le risque d in 1 S assurer que l ensemble de l installation et les f ts ou jection de produit d lectricit statique et de projection seaux de rincage sont correctement mis la terre Pour plus informations voir le manuel de l installation ou celui de l unit d alimentation MISE EN GARDE la rubrique Caract ristiques techniques de tous les manuels de l quipement Toujours lire la documentation du fabricant du produit avant de faire fonctionner cette pompe avec un produit ou un solvant 3 Enlever la buse ou l embout du pistolet pulv risateur de la vanne de distribution Pour r duire les risques de blessures graves lors de chaque d compression toujours suivre la Proc dure de d compression de la page 11 12 310530 Guide de d pannage Pour plus d informations sur le d pannage de la pompe voir la documentation de la pompe Solutions Course descendante Temp rature produit inf rieure la Contr ler et ajuster la temp rature ou montante rapide temp rature de pompage requise de consigne Air emprisonn dans la pompe Purger l air de la pompe en proc dant com me suit 1 Placer un conteneur de r cup ration sous l orifice de purge de la pompe Ouvrir l arriv e d air la pompe Laisser le produit s couler par l orifice
32. mpes de s rie A commander la r f no 237905 Consulter le manuel 308570 pour les instructions de remplacement Sch ma de c blage Module de pompage Therm O Flow Plus avec r chauffeurs 3 cosses 200 litres Modele 243276 pompe chauff e s rie A unit s d alimentation 240 V CA sur Therm O Flow 55 juin 2000 et apres C BLAGE BRANCHEMENT BO TE DE RACCORDEMENT 230 240 V CA VERS BO TIER DE L L VATEUR Oo on on on LLI LLI LLI LLI Q Q Q Q lt lt lt lt 09 dp o Oo DL d o O JO o E E CI d d p dp ep Oo Z EN d ol Z O O o S S S Z zZ O1S O Z Ww LL LLI LL lt lt Z Z Z 1 lt Q a a a l IS O e O O 5 G ccc iz j gt 3 10101015 lt lt lt lt N S rele eu gt 5 0 Lu L LI
33. ntretien S paration du module de 20 litres du moteur pneumatique li gt 40 2 30 EC 20 60 jr 10 T 400 d ga 80 Fig 10 Fig 10 Pour s parer la pompe du moteur pneumatique 1 2 Enlever les capotages m talliques restant sur la pompe Enlever l crou 40 fixant la pompe sur le moteur pneu matique Attention de ne pas perdre les accouplements collet 30 Enlever les crous 10 des tirants 20 S parer maintenant la pompe du moteur pneumatique Acc der la pompe nue en a D vissant les vis maintenant le capotage avant en place puis en enlevant le capotage avant b Enlevant l isolation de la pompe c D branchant les fils lectriques des bandes chauffantes d D vissant les vis maintenant le capotage avant en place e Enlevant les bandes chauffantes entourant la pompe f Enlevantles fixation maintenant le capteur sur la pompe g D montant le capteur D monter la pompe et effectuer un entretien si n ces saire Pour plus d informations sur la pompe voir 308570 Remplacement du module sur une unit d alimentation de 20 litres 1 2 3 Remonter le module Replacer le module sur le suiveur Remonter le module sur l unit d alimentation en suivant la proc dure Installation du module de pompage de 20 litres Suivr
34. oc dure de 310527 soit que vous disposez de 2 personnes pour tenir la pompe Pour brancher le module de pompage sur le moteur pneuma tique suivre cette proc dure 1 S assurer que l crou 40 et les bagues d accouplement 30 sont en place sur la tige de la pompe Les accouplements collet doivent tre mont s sur l crou de mani re ce que les grandes brides soient tourn es vers le haut 2 Fixerle module sur le moteur pneumatique Tourner la sortie produit de la pompe 60 vers l entr e d air du moteur 70 3 Oter ou desserrer le capotage arri re Cela permet d acc der l entretoise d cartement arri re 90 REMARQUE Le mastic RTV appliqu sur le capotage de la pompe risque de rendre difficile le d montage des diff rents l ments du capotage Utiliser un couteau ou un rasoir pour racler le mastic au niveau des jonctions du capotage 4 Visser les crous 10 sur les 3 tirants 20 et 90 et serrer 81 89 N m 5 Visser l crou d accouplement 40 sur l arbre moteur sans serrer Maintenir les m plats de l arbre moteur l aide d une cl pour l emp cher de tourner Utiliser une cl molette dynamom trique pour serrer l crou d accouplement Serrer 196 210 N m 6 Contr ler le couple sur l crou la coupelle de presse toupe 50 S assurer qu il est bien de 203 237 N m 70 2 40 o
35. orter la rubrique S paration du module 200 litres du moteur pneumatique E m d Fig 7 310530 15 Entretien li m o 2 gt 40 30 20 T ALTE F 7 A J 60 1 a 10 gt 100 g E 80 Fig 8 16 310530 S paration du module 200 litres du moteur pneumatique Fig 8 Pour s parer la pompe du moteur pneumatique 1 Enlever les capotages m talliques restant sur la pompe 2 Enlever l crou 40 fixant la pompe sur le moteur pneu matique Attention de ne pas perdre les accouplements collet 30 3 Enlever les crous 10 des tirants 20 S parer maintenant la pompe du moteur pneumatique 4 Acc der la pompe nue en a D vissant les vis maintenant le capotage avant en place puis en enlevant le capotage avant b Enlevant l isolation de la pompe c D branchantles fils lectriques de la bande chauffante d D vissant les vis maintenant le capotage avant en place e Enlevant les bandes chauffantes entourant la pompe f Enlevant les fixation maintenant le capteur sur la pompe g D montant
36. plateau et le joint racleur produit en trop en ouvrant le pistolet distributeur et en r cup rant le produit dans un conteneur d chets d Mettre le levier de la vanne manuelle de l l vateur en position ARR T 9 D brancher tous les flexibles produit 310530 17 Entretien D montage du module sur une unit d alimentation de 20 litres suite 1 Fig 9 Le mastic RTV appliqu sur le capotage de la pompe risque de rendre difficile le d montage des diff rents l ments du capotage 8 Utiliser un couteau ou un rasoir pour racler le mastic au niveau des jonctions du capotage 2 Fig 9 Fig NO TAG 480 575 V CA et Fig NO TAG 240 V CA D brancher la boite de raccordement du module en Fig 9 3 S parer le plateau suiveur de la pompe en a Hetirant le couvercle de la boite de raccordement 9 a Retirantle capteur fix sur le plateau suiveur b Enlevant la conduite d air branch e sur la vanne b D branchant les fils des r chauffeurs et capteur de d charge branch s sur la pompe c Retirant les vis de l adaptateur du plateau suiveur c Enlevant les fils de la boite de raccordement d Faisant coulisser le plateau suiveur 4 S parerla pompe du moteur pneumatique Se reporter d D boitant le capotage arri re A de la pompe la rubrique suivante S paration du module de et en l enlevant par l arriere 20 litres du moteur pneumatique 18 310530 E
37. pompage Therm O Flow 20 litres 480 575 V CA 30 Mod le C03512 module de pompage Therm O Flow 20 litres 240 VCA 30 Mod le C03510 kit de montage pour moteur pneumatique de pompe 32 Caract ristiques techniques 33 BIDII6Graphi Pr 33 Garantie Graco standard 34 Symboles Symbole de mise en garde Symbole d avertissement Ce symbole vous met en garde contre les risques de blessures Ce symbole avertit l op rateur des risques de dommages graves ou de mort en cas de non respect des consignes ou de destruction du mat riel en cas de non respect des correspondantes instructions correspondantes MISE EN GARDE DANGER EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L QUIPEMENT e KA Toute mauvaise utilisation du mat riel peut provoquer sa destruction un mauvais fonctionnement INSTRUCTIONS OU un d marrage intempestif et causer des blessures graves FT uH Masi Cet quipement est exclusivement destin un usage professionnel Lire attentivement tous les manuels d instructions mises en garde panneaux et tiquettes avant de mettre le mat riel en service Ne jamais utiliser le mat riel d autres fins que celles auxquelles il est destin Ne jamais transformer ni modifier ce mat riel Utiliser exclusivement des pi ces et des accessoires Graco d origine V rifier le mat riel quotidiennement R parer ou remplacer imm diatement
38. r d Brancher les fils du plateau suiveur sur la boite de raccordement Voir les sch mas de c blage des Fig NO TAG et NO TAG e Introduire le capteur du plateau suiveur dans le plateau 7 40 gt 90 30 pee L H id 20 MEM S i 60 B jr 10 400 d lt A Remarques 30 D gt Serrer 81 89 N m B Serrer 196 210 N m Fig 4 310530 9 Installation Installation du module de pompage 20 litres suite 8 Pourremonter le module c bler la pompe sur la boite de raccordement 100 Si le module est d j c bl sur la boite de raccordement passer au point 9 a Ouvrir le couvercle de la boite de raccordement b Brancher les fils des r chauffeurs de la pompe et le fil du capteur sur les bornes correspondantes de la boite de raccordement Voir les sch mas de c blage de la Fig NO TAG 480 575 V CA ou Fig NO TAG 240 V CA 9 Fig 5 R aliser les branchements restants arrivant et partant de la boite de raccordement Voir les sch mas de c blage de 310528 pour plus d informations Vers suiveur UN c Suiveur Vers tableau principal D tecteur de prox en option gt Fig 5 10 Remettre le capotage arri re de la pompe 11 Enduire toutes les jointures du capotage de mastic RTV 12 Brancher tou
39. r tous les appareils TOF Plus tous les appa reils fabriqu s apr s juin 2000 Le r chauf feur sup rieur a une puissance de 1000 watts et le r chauffeur inf rieur de 500 watts Ces r chauffeurs sont pourvus aussi de 3 cosses de c blage au lieu de 2 Toujours remplacer les r chauffeurs par des r chauffeurs identi ques D montage Remplacement du capteur 1 D visser les vis maintenant le capotage en place puis enlever le capotage 2 Enlever l isolation de la pompe 3 Silefil du capteur est branch sur la boite de raccorde ment le d brancher maintenant 4 Desserrer le collier maintenant le capteur sur la pompe 5 Enlever le capteur 6 Fig 11 Remettre le capteur H sur le collier a Rev tir le capteur et la surface de montage du bloc capteur d un compos dissipateur de chaleur sans silicone b Placer le capteur environ 30 dans le sens anti horaire de la sortie de la pompe C Serrer le collier 7 Rebrancher le fil sur la boite de raccordement Fr quence des contr les de l entretien Les joints de la pompe ne n cessite aucune autre op ration d entretien ou de maintenance sauf celles sp cifi es la rubrique Proc dures de maintenance quotidienne Voir 308570 concernant la fr quence des contr leq de la pompe Garnitures Les garnitures du presse toupe sont fournies pr mont es pr lubrifi es en kit Pour les pompes de s rie B commander la r f no 241782 Pour les po
40. roduit avant d utiliser l quipement V rifier les flexibles les tuyaux et les raccords tous les jours Remplacer imm diatement les pieces us es endommag es ou ayant du jeu Ne pas r parer les raccords haute pression Remplacer l ensemble du flexible DANGER D INCENDIE D EXPLOSION ET DE D CHARGE LECTRIQUE Une mauvaise mise la terre une mauvaise ventilation des flammes ou tincelles peuvent g n rer des situations de danger et provoquer un incendie une explosion une d charge lectrostatique ou toute autre blessure grave e Raccorder la terre l appareil l objet aliment en produit et tous les autres objets lectroconducteurs se trouvant dans la zone de distribution Une mise la terre correcte limine l lectricit statique produite par l appareil Voir la Mise la terre page 10 Ne pas utiliser ce mat riel avec des liquides inflammables Tenir la zone de distribution propre et exempte de tout r sidu par exemple solvant chiffons et essence S il se produit de l lectricit statique lors de l utilisation du mat riel arr ter la distribution imm diate ment Identifier la cause et rem dier l incident Veiller ce que toutes les prestations lectriques soient r alis es par un lectricien qualifi Veiller ce que tout l quipement lectrique soit install et utilis conform ment la r glementation en vigueur o assurer que l alimentation le
41. rte jusqu la reprise de la pulv risation distribution 3 Awant de d marrer la pompe remplir la coupelle de presse Si apr s les op rations ci dessus il vous semble que la toupe au tiers de liquide d tanch it Graco TSL ou buse l embout de pulv risation ou le flexible est compl te de solvant compatible ment bouch ou que la pression n a pas t totalement rel ch e desserrer tr s lentement l crou de fixation du garde buse ou le raccord d extr mit du flexible pour REMARQUE En ajouter du liquide d tanch it TSL de rel cher progressivement la pression puis le desserrer Graco ou d autres solvants compatibles compl tement D boucher maintenant la buse l embout dans la coupelle de presse toupe on ou le flexible lubrifie le joint et on emp che toute fuite de produit 9 Pourrel cher la pression l int rieur de l l vateur voir la rubrique Proc dure de d compression de l l vateur dans la documentation de l unit d alimen Pour les autres proc dures de maintenance voir la rubrique tation Fonctionnement Maintenance du manuel 308570 310530 11 Fonctionnement Mesures de s curit concernant le rin age 2 Appliquer la Proc dure de d compression MISE EN GARDE Utiliser des produits et solvants chimiquement compa tibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir de la page 11 MISE EN GARDE DANGER DE FLUIDE SOUS PRESSION Toujours utiliser la pression produit la p
42. s gants des v tements et un masque conform ment aux recommandations du fabricant de produit et de solvant viter les expositions aux vapeurs de produit chaudes Assurer une bonne ventilation 310530 5 Introduction Le module de pompage Therm O Flow comprend une Ce manuel d crit l installation le fonctionnement et l entretien pompe Check Mate 800 sp cialement con ue pour des du module Pour plus d informations sur la pompe proprement applications thermiques quip e d un capteur d une boite dite voir 308570 de raccordement de r chauffeurs bande d une isolation et d un capotage Le module de pompage est constitu par un bas de pompe que ce soit sur les unit s d alimentation de 200 litres ou celles de 20 litres Il est mont entre le bas du moteur pneumatique et le haut du plateau suiveur F gt H E Ol i aig i ns d P I E Aus A HRAN ponens r p Fig 1 6 310530 Installation Installation du module de pompage 200 litres Avant de commencer cette proc dure assurez vous e que vous tes en possession de la documentation sur l installation et des manuels suivants e 310523 200 I l vateur e 310527 200 unit d alimentation TOF ou 309085 200 unit d alimentation TOF Plus e 308570 entretien de la pompe e soit que le moteur pneumatique est fix sur l l vateur si vous avez suivi la pr
43. s les flexibles produit 13 Remplir la coupelle l crou de presse toupe 50 au tiers de liquide d tanch it Graco TSL ou d un solvant lubrifiant compatible 10 310530 REMARQUE La pompe a t test e avec une huile l g re L huile reste l int rieur de la pompe pour prot ger les composants de la pompe de la corrosion Si le produit pomp n est pas com patible avec l huile rincer la pompe avec un solvant ad quat avant de la mettre en service Consultez votre fournisseur pour obtenir des conseils sur le solvant 14 Remplir l unit d alimentation en suivant la proc dure figurant dans le manuel de l unit d alimentation ou dans la documentation de l installation Mise la terre MISE EN GARDE DANGERS D INCENDIE D EXPLOSION ET DE D CHARGE LECTRIQUE Avant de mettre la pompe en marche mettre l installation la terre comme sp cifi dans le manuel de l unit d alimentation ou dans la documentation de l installation Consulter et respecter aussi les mises en garde de la page 4 l vous faut fournir une terre pour le boitier de commande lectrique de l unit d alimentation S assurer que la pompe est correctement install e pour avoir l assurance que la mise la terre de la pompe est bonne Voir les sch mas de c blage aux Fig 12 et 13 200 litres ou Fig NO TAG et NO TAG 20 litres l ments isolants suppl mentaires Il est n cessaire d isoler quelques organes chauff s une
44. ton acier inoxydable PISTON en acier inoxydable JOINT de piston en PTFE SI GE de piston en acier inoxydable JOINT clapet d admission PTFE ECROU de presse toupe clapet d admission acier inox CORPS de clapet d admission acier inox JOINT clapet d admission en PTFE SIEGE clapet d admission acier inox Qt 1 h No No rep r f Description Qt 20 195983 TIGE de piston d amorcage en acier inox 1 21 195581 CYLINDRE d entr e acier inox 1 23 276378 PISTON d amorcage en acier inoxydable 1 24 190241 SI GE de piston d amorcage en acier inox 1 26 184221 BAGUE m le clapet d admission acier inox 1 27 109301 JOINT EN V clapet d admission en PTFE 4 28 184171 BAGUE femelle clapet d admission acier inox 1 33 109213 JOINT TORIQUE PTFE 1 34A 172479 TIQUETTE de mise en garde non repr sent e 1 35 109482 JOINT TORIQUE en Viton 1 39 243168 CORPS de clapet d admission acier inox 1 42 195608 RACCORD de sortie 3 4 in sanitaire x M42 x 2 0 acier inox 1 Des tiquettes plaques et panneaux de danger et de mise en garde sont mis disposition gratuitement Compris dans le kit garniture de presse toupe PTFE 222786 Viton est une marque d pos e de la Soci t DuPont 310530 27 Pieces Module de pompage Therm O Flow Plus avec r chauffeurs 3 cosses 200 litres Modele 243276 pompe chauff e s rie A sur Therm O Flow 55 juin 2000 et apres
45. tributeur pulv risateur et avant tout contr le ou r glage d un l ment c quelconque du syst me ceci pour r duire les risques de Proc dures de maintenance quotidienne blessure grave 1 Verrouiller la g chette du pistolet de la vanne MISE EN GAR DE 2 Couper l alimentation d air principale de la pompe Utiliser des produits et solvants chimiquement compa tibles avec les pi ces en contact avec le produit Voir 3 Fermer toutes les vannes de purge d air la rubrique Caract ristiques techniques de tous les manuels de l quipement Toujours lire la documentation 4 D verrouiller le pistolet la vanne du fabricant du produit avant de faire fonctionner cette pompe avec un produit ou un solvant 5 Appuyer une partie m tallique du pistolet de la vanne contre le c t d un f t ou seau m tallique mis la terre puis appuyer sur la g chette du pistolet de la vanne pour rel cher la pression 1 Enlever les d p ts de produit dans la coupelle de presse toupe pour augmenter la dur e de vie des joints de la 6 Verrouiller la g chette du pistolet de la vanne pompe et de la tige de commande 7 Pr parer un r cipient pour recueillir le produit expuls puis ouvrir la vanne de d charge ou la vanne de purge 2 S assurer que l crou la coupelle de presse toupe est de la pompe serr au bon couple soit 203 237 N m Ne pas d passer le couple de serrage de l crou 8 Garder la vanne de d charge ouve
46. vre la Proc dure de d compression du plateau de la documentation de l unit d alimentation ou de l installation MISE ey X215 z 5 Mettre le bouton de COMMANDE situ sur le panneau de commande de l unit d alimentation sur ARR T 1 Extraire le seau de produit de l unit d alimentation Le produit et l quipement seront chauds Pour r duire les risques de blessure porter des lunettes gants et v tements de s curit pendant le montage le fonctionnement ou l entretien de ce dispositif de distribution MISE EN GARDE DANGER D LECTROCUTION Pour r duire les risques de blessure et de dommage mat riel s assurer que l interrupteur a Relever le plateau suiveur hors du seau l aide de principal est bien sur ARRET avant de pour la vanne manuelle de l l vateur Dans le m me suivre cette proc dure temps quilibrer la pression l int rieur du seau en ouvrant et fermant la vanne de d charge du plateau suiveur 6 COUPER l alimentation lectrique l interrupteur g n ral b Une fois le plateau suiveur compl tement sorti du 7 Couper l alimentation lectrique principale de l unit seau extraire le seau d alimentation Suivre toutes les proc dures de s curit et r gles de verrouillage applicables c Enfaisant bien attention de ne pas endommager le joint racleur du plateau suiveur racler les d p ts 8 Rel cher la pression dans le syst me et purger le de produit sur le
Download Pdf Manuals
Related Search