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1. Manometro bassa pressione Low pressure gauge Manom tre basse pression Manometer niedriger Druck Manometro baja presion Manometro pressions bombola Tank pressure gauge i pression de la bombonne de Manometer Flascherndruck Manometro cilindro de carga C Manometro alta pressione High pressure gauge Manom tre haute pression Manometer hoher Druck Manometro alta presion D Pulsante R Recupero Switch R Recovery Interrupteur R Recuperation Druckknopf R R ckgewinnung Boton R Recuperacion E Pulsante V Vuoto Switch Vacuum Interrupteur V Vide Druckknopf V Vakuum Boton V Vacio F Pulsante C Carica Switch C Charge Interrupteur C Charge Druckknopf C Laden Pulsador C Carga G Pulsante KG impostazione peso di Switch Kg charge weight Interrupteur Kg memorisation de poids Druckknopf KG einstellung des Pulsador KG configuraci n peso de carica de charge ladegewichts carga H Pulsante OK conferma dati Switch OK data confirm Interrupteur OK confirmation donnes Druckknopf OK datenbest tigung Pulsador OK confirmaci n datos Pulsante programmatore Switch programmer Interrupteur Programme Druckknopf programmiereinheit Pulsador programador L Display Display Displey Display Display Ingresso bassa pressione Low pressure intake Connection basse pression Eingang niedriger Druck Entr
2. Die Vakuumpumpe l uft bis zum Ablauf der f r diese Phase eingestellten Zeit Auf der Anzeige wird angezeigt wie viele Minuten bis zur Beendigung dieser Phase fehlen Die Maschine bleibt stehen Mit der Taste C die Ladeart ausw hlen die durchgef hrt werden soll 1 CHA GAS um das K hlmittel einzuf llen zwei Mal dr cken Die Taste OK dr cken um den Ladevorgang zu beginnen 2 CHA OIL um das I aufzuf llen Nach dem Ladevorgang macht die Maschine eine Pause von 10 Sekunden Danach gibt ein akustisches Signal das Ende des Ladevorgangs an Durch Dr cken der Taste OK wird dieser Zyklus beendet 4 1 1 BANCO DE DATOS Opci n A la solicitud de la cantidad de gas a cargar es posible acceder al banco de datos presionando la tecla R El display visualiza la primera marca de autom viles recorrerlos con las tecla y hasta llegar al deseado y confirmar con OK la primera raya del display visualizar el modelo de coche la segunda presenta el tipo de aceite necesario recorrer los modelos con las teclas y confirmar con OK la cantidad exacta de gas es configurada autom ticamente NOTAS 1 Los modelos sin la sigla del aceite indican que el aceite cambia seg n el tipo de instalaci n montada comprobar en la documentaci n del au tom vil el tipo adecuado 2 Para los autom viles que tienen como opci n el climatizador trasero se indica la cantidad de gas s lo para el climatizador delantero para los otros autom viles
3. La recherche des pannes et des ventuelles interventions de r paration demandent le respect de TOUTES LES PRECAUTIONS DE SECURITES indiqu es au Chap 2 S curit KAP 5 STORUNGEN UND ABHILFEN ANLEITUNG ZUR STORUNGSSUCHE Bei der Storungssuche und den eventuellen Reparatureingriffen sind ALLE in Kapitel 2 Sicherheit enthaltenen SICHERHEITSVORSCHRIFTEN zu befol gen CAP 5 Deteccion de averias y remedios C MO SE DETECTAN LAS AVERIAS Hace falta respetar todas las precauciones de seguridad indicadas en el cap mantenimiento y en el cap 3 seguridad antes de detectar las averias y efectuar las reparaciones 28 PROBLEME REM DES ST RUNG ABHILFEN PROBLEMA REMEDIO Probl mes g n raux Allgemeine Probleme Problemas generales La machine ne fonctionne pas Die Maschine funktioniert nicht die Leuchte des La m quina no funciona el interruptor general l interrupteur g n ral ne s allume pas Tees Hauptschalters schaltet sich nicht ein pez no se enciende Trew Quand on branche seul l interrupteur blanc Beim Einschalten schaltet sich nur die Leuchte Al encendido se enciende s lo el interruptor 8 1 3 s allume le tableau reste teint a a des weissen Schalters ein das Display bleibt ge a 2 blanco el display queda apagado 24 2 l scht La m guina
4. 2 Denmanuellen Zyklus durch gleichzeitiges Dr cken von OK und w hlen 3 Die Taste R dr cken bis auf dem Display im Bereich 1 die Aufschrift R c kgewinnung erscheint und mit OK best tigen 4 W hrend der R ckgewinnungsphase erscheint auf dem Display das Ge wicht des Gases 5 Wenn eine Menge von ca 6 7 kg erreicht ist den Flaschenhahn schlieRen und den Stillstand der Maschine abwarten Die Maschine ist mit einer Vorrichtung ausger stet die den Druck im Innern des Ladebeh lters berwacht w hrend der R ckgewinnungsphase kann es vor kommen dass der H chstwert berschritten wird die Maschine kommt dann automatisch zum Stillstand und auf dem Display erscheint Alarm Druck zu hoch In diesem Fall muss man abwarten bis der Druck von selbst wieder sinkt CICLO MANUAL Y AUTOM TICO Cuando se enciende la m quina se presenta en condici n autom tica lo que es mostrado en la zona 2 del display Para pasar a Manual presionar contempor neamente las teclas OK Para regresar a Autom tico presio nar contempor neamente las teclas OK y MANUAL En esta condici n la m quina efect a varios ciclos de manera independiente y al final de cada paso regresa a la pantalla principal AUTOM TICO En esta condici n con la tecla de recuperaci n se activa el ciclo que ser completado siguiendo las indicaciones del display y utili zando s lo la tecla OK F Llenado del contenedor de carga La cantidad de refrigerant
5. e stata realizzata 1 Lavorando in presenza di refrigeranti indispensabile usare guanti ed occhiali di protezione 2 Operare possibilmente in ambienti ventilati per evitare possibili inalazioni di refrigerante durante le fasi di trattamento 3 Se accidentalmente il refrigerante venisse a contatto con la pelle operare nel seguente modo a far sgelare con acqua le zone interessate b togliere gli indumenti eventualmente contaminati Attenzione gli indumenti possono aderire alla pelle in caso di ustioni da gelo c nel caso di contatto diretto con la pelle lavarsi immediatamente e abbondantemente con acqua tiepida Se si verificano sintomi come irritazione o formazione di vesciche richiedere assistenza medica 4 Se accidentalmente il refrigerante venisse a contatto con gli occhi operare nel seguente modo a lavare immediatamente con soluzione per lavaggio oculare o acqua pulita tenendo scostate le palpebre per almeno 10 minuti quindi richiedere assistenza medica 5 Se accidentalmente il refrigerante venisse ingerito operare nel seguente modo a evitare di provocare il vomito b se l infortunato cosciente far sciaquare la bocca con acqua e far bere 200 300ml d acqua c richiedere quindi immediata assistenza medica 6 contenitori preposti a contenere il refrigerante cilindro o bombole di stoccaggio devono essere caricati non oltre 1 80 della loro capienza Chapter 2 Safety rules VP WARNING This m
6. ler l ouverture des robinets 0 Remplacer l interrupteur blanc 1 Remplacer l interrupteur rouge 2 Remplacer la r sistance de chauffage 3 Contr ler le c ble d alimentation 24 Remplacer le transformateur 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Remplacer l lectrovanne ENTREE Remplacer l lectrovanne SORTIE Remplacer l lectrovanne RECUPERATION Remplacer l lectrovanne CHARGE 2 2 2 2 29 Remplacer l lectrovanne REINTEGRATION 30 z Kundendienst kontaktieren ABHILFEN 1 Die CPU Karte ersetzen 2 Die Relais Karte ersetzen 3 Die Display Karte ersetzen 4 Das Anschlusskabel des Displays ersetzen 5 Das Anschlusskabel der Relaiskarte ersetzen 6 Die Tara einstellen 7 Die Stromleitungs Schmelzsicherung berpr fen in der Strombuchse instal liert 8 Die Sekund rkreis Schmelzsicherung des Transformators berpr fen 9 Den Vakuumw chter ersetzen 10 Den Kompressor ersetzen 11 Sicherstellen dass die Gaswaage sich ohne Behinderungen bewegen kann 12 Die Gasladezelle ersetzen und die Tara neu einstellen 13 Sicherstellen dass die lwaage sich ohne Behinderungen bewegen kann 14 Die lladezelle ersetzen 15 Das Magnetventil ersetzen 16 Die Vakuumpumpe ersetzen 17 Den Druckw chter ersetzen 18 Die Eichung des Druckw chters berpr fen 19 Kontrollieren dass die H hne ge ffnet sind 20 Den weissen Schalter ersetzen 21 Den roten Schalter er
7. r die Sicherheit der Personen enth lt AUFBEWAHRUNG DES HANDBUCHS Das Handbuch stellt ein erg nzendes Teil der Maschine dar und muss diese daher immer begleiten auch beim Verkauf Dieses Ger t ist ausschlie lich f r ausgebildetes Personal be stimmt das mit den K hlsystemen K hlgasen und den Sch den die durch unter Druck stehenden Ger ten hervorgerufen werden k nnen vertraut ist Die Einheit darf nur f r die K hlmittel einge setzt werden f r die es entwickelt wurde 1 Bei der Arbeit mit K hlmitteln sind Handschuhe und Schutzbrille zu tragen 2 Es ist vorzugsweise in gut bel fteten R umen zu arbeiten um ein Einatmen des K hlmittels w hrend der Behandlung zu vermeiden 3 Falls das K hlmittel mit der Haut in Ber hrung ger t ist folgendermaRen vorzugehen a Die betroffenen Hautbereiche mit Wasser auftauen b Eventuell verunreinigte Kleidungsst cke ausziehen Achtung Die Kleidungsst cke k nnen an der haut festgefroren sein C Bei direktem Kontakt mit der Haut sind die betroffenen K rperteile sofort gr ndlich mit lauwarmem Wasser zu waschen Beim Auftreten von Symptomen wie Hautreizung oder Blasenbildung ist ein Arzt aufzusuchen 4 Wenn das K hlmittel in die Augen ger t ist folgenderma en vorzugehen a Die Augen sofort mindestens 10 Minuten lang mit einer Augensp ll sung sp len und dabei die Augenlider spreizen Dann einen Arzt aufsuchen 5 Falls das K hlmittel verschluckt wer
8. then automatically completed F Filling the load container The quantity of coolant in the load container is enough for testing the ma chines but not for a complete load When the machine is switched on the monitor will therefore display low gas not enough gas To fill the load container with gas proceed as follows 1 Connect the high pressure pipe to a cylinder containing the same type of refrigerant Then turn it upside down if not equipped with a suction pipe for a faster transfer 2 Select the manual cycle by pressing OK and at the same time 3 Press R until the word Retrieve appears in section 1 and confirm with OK 4 During retrieval the weight of the gas being retrieved appears on the monitor 5 After reaching about 6 7 Kg close the cylinder cock and wait for the machine to stop The machine features a device that controls the pressure of the load containers during retrieval the max threshold could be exceeded In this case the machine will automatically stop and the message High pres sure alarm will appear on the monitor In this case wait for the pressure to drop on its own 13 CYCLE MANUEL ET AUTOMATIQUE Quand on allume la machine celle ci est en condition automatique visuali s e dans la zone 2 du tableau Pour passer en manuel appuyer en m me temps sur les touches OK et Pour retourner en automatique appuyer en m me temps sur les touches OK et MANUEL Dans cette conditi
9. 2000 2500 r p m Activar la instalaci n Aire Acondicionado Comprobar las presiones A Baja presi n temperatura de evaporaci n B Alta presi n temperatura de condensaci n Con referencia a la tabla siguiente Temperature Haute pression Basse pression C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 Umgebungs temperatur Hoher Druck Niedriger Druck C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 T ambiente Alta presion Baja presion C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 Detacher les tubes flexibles de l installation A C dans la version R12 se pr occuper de fermer les deux robinets terminaux Proc der ensuite une br ve op retion de r cup ration du r frig rant rest dans les tubes D brancer le syst
10. ALEM N seleccionar el idioma deseado y confirmar con OK VACIO Configuraci n del tiempo de vac o Ajustar para el valor deseado si se desea que este valor sea utilizado s lo para el ciclo en curso confirmar con OK si al contrario se desea que el nuevo valor quede memorizado tambi n cuando se apaga la m quina presionar la tecla V hasta o r la si rena que indica la efectiva memorizaci n CALIBRADO BALANZA Entrando en esta funci n la zona 1 visualiza TAR GAS pulsar OK si se de sea calibrar esta balanza o bien pulsar el tecla si se desea pasar a la ba lanza ACEITE Para calibrar la balanza del gas es indispensable vaciar previamente la bombona para aquella del aceite se deben quitar las botillitas Vaciar completamente la bombona Entrar en esta funci n la zona 3 visualiza el valor de tara de la bombona confirmar con OK hasta que empieza a sonar la sirena el display visualiza la solicitud de un peso de muestra de 8000 gr si no se dispone de dicho peso modificar la indicaci n a trav s de las teclas o hasta tener el valor del peso de muestra que se desea utilizar poner el peso sobre la bombona y confirmar con OK hasta que empieza a sonar la sirena Balanza del aceite proceder como para el gas el peso requerido para esta calibraci n es de 300 gr ENCABEZADO Esta funci n permite configurar el encabezado mostrado cuando se en ciende la m quina y que es impreso en la parte superior del ticket si la m quina t
11. Cilindro de carga 18 Bilancia elettronica gas Gas electronic scale Balance gaz Elektronische Gaswaage Balanza electr nica gas 19 Pompa per vuoto Vacuum pump Pompe de vide Vakuumpumpe Bomba vacio 20 Kit reintegro olio Oil refilling kit Flacon r cup ration huile gradu lnachf ll Kit Contenedor aceite a reintegrar 21 Kit olio esausto Exhausted oil kit Flacon r int gration huile gradu Alt l Kit Contenedor aceite recuperado 22 Elettroval scarico recupero olio Oil recovery discharge solenoid valve Electrovanne descharge r cup ration Ablass Magnetventil r ckgewonnenes Ol Electrov l descarga recuperaci n huile aceite 23 Vuotostato Vacuum switch Pressostat du vide Vakuumw chter Vacu metro solo versione con bilancia for version with electronic nur Ausf hrung mit elektronischer s lo versi n con balanza elettronica olio oil scale only Olwaage electr nica aceite 24 Valvola manuale bassa pres Low pressure manual valve Soupage manuel de basse pression Handbet tigtes Ventil niedriger Druck V lvula manual baja presion 25 Valvola manuale alta pres High pressure manual valve Soupage manuel de haute pression Handbet tigtes Ventil hoher Druck V lvula manual alta presion 26 Valvola di sicurezza Security valve Soupage de s curit Sicherheitsventil V lvula de seguridad 27 Manometro pres ricevitore freon Freon tank gauge Manom tre pression de la bombonne Manometer Freonempf ngerdruck Manometro cilindro de carga de stockage 28 Radiat
12. INTERRUPTOR RESISTENCIA COMPRESOR GL90 TB 230 50 VACUOMETRO 1 8NPT TAR 400MMBAR CELDA DE CARGA ACEITE CELDA DE CARGA GAS RUEDA D 95 CON FRENO V LVULA DE NO RETROCESO 1 8 BOMBA SEPARADOR BLOQUE DE GRIFOS 900A1 BLOQUE DE ELECTROV LVULAS 900A1 DEPOSITO LT 12 MANOMETRO COLL AP 1 12BAR MANOMETRO COLL AP 1 30BAR RADIADOR DESHIDRATADOR 800 900A1 CONTENEDOR PVC SOPORTE DE ENVASES 900A1 ELECTROV LVULA ASA BLOQUE DE ENTRADAS BLOQUEO DEL BALANCE RUEDA 0200 PAR SITOS ATMOSFERICOS DE INTERRUPCI N DE LA TARJETA BASCULA COMPLETA GAS RUEDAS DE LA AYUDA TARJETAS DE LA PROTECCI N DE CARRETERO F0425 F0432 F0433XX F0434 F0435 F0436XX 0783 2 BASE 9005 CARTER TERMOF FR2002 6 PLANCIA MANOMETR FR2002 6 SCHEDA DISPLAY FR2002 6 SCHEDA ELABOR FR2002 6 SUPPORTO POMPA FR2002 6 ETICHETTA SUPERIORE POLICARBONATO FR2002 6 RICAMBI CONSIGLIATI BASE CASING CONTROL PANEL DISPLAY BOARD COMPUTER BOARD SUPPORT VACUUM PUMP LABEL RECOMMENDED SPARE PARTS GRUNDLAGE GEH USE STEUERVERKLEIDUNG KARTE DISPLAY COMPUTERKARTE UNTERST TZUNG VAKUUMPUMPE AUFKLEBER EMPFOHLENE E TEILE CH SSIS HABILLAGE TABLEAU CIRCUIT IMPRIME DISPLAY CIRCUIT IMPRIME ORDINATEUR SUPPORT POMPE A VIDE ETIQUETTE PIECES DE RECHANGE CONSEILLEES BASE PLANCHA PLACA DISPLAY PLACA ELABORADOR
13. SOPORTE BOMBA ETIAUETA REPUESTOS ACONSEJAIOS Dichiarazione di conformit Declaration of Conformity Konformit tserkl rung D claration de conformit Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserklaring Samsverserkl ring verensst mmande intyg EG Conformiteitsverklaring WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42040 CADE Reggio Emilia Italy Tel 522 9431 r a Fax 522 941997 con la presente dichiara che hereby declare that d clare par la presente que erkl ren hiermit daB por la presente declara que com a presente declaramos que a verklaart hiermee dat Vi erkl rer hermed at autolofter model Vi erkl rer herved at loftebuk model Vi f rklarer harmed att billyft model SISTEMI CARRELLATI PER IL TRATTAMENTO DEI REFRIGERANTI TROLLEY STATION FOR REFRIGERANT TREATMENT SYSTEME POUR LE TRATEMENT DES FLUIDES FRIGORIGENES SYSTEM ZUR BEHANDLUNG VON K HLFL SSIGKEITEN SISTEMA PARA EL TRATAMIENTO FLUIDOSFRIGORI GENOS FR2002 6 2002 65 e stato costruito in conformita alle normative 73 23 CEE 89 336 CEE e 98 37 CE a t construite en conformit avec les normes 73 23 CEE 89 336 CEE et 98 37 CE ha sido fabricado seg n las disposiciones 73 23 CEE 89 336 CEE y 98 37 ble produsert i samsvar med direktivene 73 23 CEE 89 336 CEE 98 37 CE waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de voorschriften van richtlijn 73 23 EEG en 89 336 EEG
14. dei tubi di carica che si stanno utiliz zando per permettere alla stazione di calcolare l esatta quantit di gas da ca ricare Confermare con OK USCITA Esce dal men di settings e torna alla schermata principale SETTINGS By pressing keys OK and KG together the setting menu appears By means of keys and the parameter to be set can be selected and then confirmed by means of OK LANGUAGE This parameter permits selecting the displayed language Possible choi ces are ITALIAN FRENCH ENGLISH AND GERMAN Select the desi red language and confirm with OK VACUUM Setting the vacuum time Set at required value If this value is to be used for cycle in progress only confirm with OK If the new value is to be sto red even after the machine has been switched off press key R until the siren is heard to indicate storage has occurred SCALE CALIBRATION When you enter this function TAR GAS is displayed in zone 1 Press OK if you want to calibrate this scale or the key if you would like to go on to the OIL scale To calibrate the gas scale it is vital to empty the cylinder beforehand Re move the bottles before calibrating the oil scale Completely empty the cylinder Enter this function Zone 3 displays the cylinder tare value Press OK to confirm until the siren starts to sound The display shows the request for an 8000 g sample weight If this weight is not available act on the or Keys to change the value to the wei
15. descongelar con agua las zonas afectadas b quitar las prendas de vestir que eventualmente hayan sido contaminadas atenci n la ropa puede adherirse a la piel en caso de quemaduras con hielo c en el caso de contacto directo con la piel lavarse inmediatamnte y con abundante agua templada si se notasen s ntomas tales como irritaci n o formaci n de ampollas solicitar asistencia m dica 4 si de forma accidental el refrigerante tocase los ojos act ese de la forma siguiente a lavar inmediatamente con una soluci n para el lavado ocular o con agua limpia manteniendo abiertos los p rpados durante al menos 10 minutos y solicitar asistencia m dica 5 si de forma accidental se tragase el refrigerante act ese de la mane ra siguiente a evitar provocar el vomito b si el accidentado es consciente que se enjuague la boca con agua y hacer que beba 200 300 ml de agua c solicitar inmediatamente asistencia m dica 6 los recipientes destinados a contener el refrigerante cilindro o botel las de almacenamiento tienen que llenare como m ximo del 80 de su capacidad 7 Prima di collegarsi con il sistema ad un impianto a c o ad una bom bola esterna verificare che tutti i rubinetti siano chiusi 8 Prima di scollegare il sistema verificare che il ciclo delle operazioni sia ultimato e che tutti i rubinetti siano chiusi 9 Evitare di usare il sistema ambienti umidi in prossimita di conte nitori aperti contenenti sostanze infi
16. en 98 37 EEG en de daaropvolgende veranderingen en aanvullingen Cade 14 02 2006 was manufactured in conformity with the normes 73 23 CEE 89 336 CEE and 98 37 CE in Ubereinstimmung mit den Richtlinien 73 23 CEE 89 336 CEE und 98 37 CE er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i 73 23 E F 89 336 E F 98 37 E OF r framst llt i verensst melse med best melser RADETS DIREKTIV 73 23 EG 89 336 EG 98 37 EG Vice president lori Werter v uudis
17. indique l introduction de l huile neuve 8 La machine effectue la charge du gaz 9 La valve de sortie du gaz est ouverte La zone 3 indique la quantit de gaz introduit Le cycle s arr te automatiquement quand on atteint la valeur m moris e et apr s une br ve pause pour les pressions la ma chine sonne indiquant que le cycle est termin Confimer avec OK 10 La machine retourne la visualisaation principale Effectuer le contr le des pressions de l installation voir point 4 5 Dans les machines quip es d imprimante il est possible d imprimer le re u en appuyant sur la touche 18 Kap 4 Betrieb 4 1 AUTOMATISCHER ZYKLUS 1 Dr cken Sie die Taste R bis im ersten Bereich die Schrift RECUPERO NACHF LLEN erscheint und best tigen Sie dann mit OK Das Ger t ben tigt eine Angabe zur Gasmenge die nachgef llt werden soll diese kann mit und eingestellt werden best tigen Sie mit OK bei Ger ten mit Datenbank siehe das entsprechende Kapitel daraufhin werden Angaben zur lmenge verlangt die nachgef llt werden soll gehen Sie hierbei analog zum Gas vor das Ger t beginnt nun mit dem Nachf llen der Zyklus h lt an bis der Anlagendruck Null erreicht 2 Ol das sich evtl w hrend der R ckgewinnung mit dem Gas vermischt hat wird wieder in den Kompressor eingef hrt diese Phase dauert 20 Sekunden 3 Die Maschine macht eine viermin tige Pause damit die Bereiche die w h rend der R ckgewinnungspha
18. la quantit de gaz a charger la rentrer avec et et confirmer avec OK pour les ma chines avec la banque de donn es voir le chapitre sp cial puis on de mande la quantit d huile r int grer proc der comme pour le gaz la machine commencera la r cup ration qui se termine quand la pression de l installation arrive z ro 2 L huile qui ventuellement peut se m langer avec le gaz pendant la r cup ration est r int gr e Cette phase dure environ 20 secondes 3 La machine effectue une pause de quatre minutes pour permettre le d gel des zones qui se sont refroidies pendant la r cup ration Si la fin de cette pause dans l installation la pression est remont e le cycle de r cup ra tion est automatiquement r p t dans le cas contraire la machine continue 4 L huile de compresseur pr lev e de l installation est r cup r e 5 La pompe vide part et la zone 3 indique les minutes manquantes la fin du cycle Quand on arrive z ro la pompe s arr te automati quement Note pendant la phase de vide il est possible de finir manu ellement le cycle en appuyant sur la touche OK 6 la machine s arr te pendant trois minutes pour le contr le de la te nue du vide Si la fin de cette pause nous assistons une baisse de vide la machine s arr te avec un signal sonore et le tableau indique ALERTE FUITE Trouver les causes de la fuite et r p ter le cycle partir du point 1 7 Letableau
19. me une installation A C ou une bonbonne externe v rifier que tous les robinets sont ferm s 8 Avant de d brancher le syst me v rifier que le cycle des op rations est termin et que tous les robinets sont ferm s 9 Eviter d utiliser le syst me dans des locaux humides ou proximit de r cipients ouverts contenant des substances inflammables 10 Ne pas modifier le tarage des pressostats et des diff rents syst mes de s curit et de contr le qui se trouvent l int rieur du syst me 11 Ne pas laisser le syst me branch si il n est pas utilis 12 Ne pas acc der l int rieur du syst me pour aucune raison sans vous tre assur que ce dernier est d branch VAMPORTANT POUR LA SAUVE GARDE DU PERSONNEL CHARG DE L UTILISATION DES SYST MES POUR LE TRAITEMENT DES FRIGORIG NES IL EST CONSEILL DE RESPECTER SCRUPULEUSEMENT LES NORMES DE S CURIT D CRITES CI DESSUS 7 Vor dem Anschliessen an eine Klimaanlage oder eine externe Flasche ist si cherzustellen dass alle H hne geschlossen sind 8 Vor dem Abtrennen des Systems ist sicherzustellen dass alle Eingriffe been det wurden und dass alle H hne geschlossen sind 9 Das System nicht in feuchter Umgebung oder in der N he von offenen Be h ltern die entflammbare Stoffe enthalten verwenden 10 Die Eichung der Druckw chter und der sich im System befindenden ver schiedenen Sicherheits und Kontrollkomponenten nicht ndern 11 Die S
20. nschte Marke angezeigt wird und best tigen Sie mit OK In der ersten Zeile der Anzeige erscheint das Fahrzeugmodell in der zweiten der notwendige ltyp die Modelle mit den Tasten durchbl ttem und mit OK best tigen Die genaue Gasmenge wird automatisch eingestellt HINWEISE 1 Wenn bei bestimmten Modellen kein K rzel f r das entsprechende er scheint bedeutet dies dass das l je nach Art der montierten Anlage wechselt berpr fen Sie in der Fahrzeugdokumentation den geeigneten Typ 2 F r Fahrzeuge die als Sonderausstattung eine Klimaanlage hinten ha ben wird nur die Gasmenge f r die vordere Klimaanlage angegeben f r die anderen ist das Fahrzeughandbuch zu konsultieren 4 2 MANUELLER ZYKLUS Vom automatischen zum manuellen Zyklus bergehen indem die Taste OK gedr ckt gehalten und dabei die Taste gedr ckt wird BETRIEB Die Taste R dr cken bis auf der Anzeige die Schrift R ckgewinnung er scheint Die Taste OK dr cken um die R ckgewinnungsphase zu beginnen Die erste Phase die die Maschine durchf hrt ist die R ckgewinnung des in der Anlage enthaltenen Gases Diese Phase endet wenn der Druck in der Anlage auf Null geht Es folgen der Ablass des eventuell aus der Anlage gewonnenen ls in die entsprechende Flasche und eine viermin tige Pause VAKUUM Die Taste V dr cken bis auf der Anzeige die Schrift VAKUUM erscheint Die Taste OK dr cken um die Vakuumphase zu beginnen
21. ration il peut arriver que le seuil maximal soit d pass et donc la machine s arr te automati quement en indiquant sur le tableau Alerte haute pression Dans ce cas il faut attendre que la pression baisse toute seule 14 MANUELLER UND AUTOMATISCHER ZYKLUS Beim Anschalten steht die Maschine auf Automatikbetrieb was im Bereich 2 des Displays angezeigt wird F r Handbetrieb gleichzeitig die Tasten OK und dr cken Zur R ckkehr in Automatikbetrieb gleichzeitig OK und dr cken HANDBETRIEB Hierbei f hrt die Maschine die einzelnen Zyklen unabh ngig voneinander durch und kehrt nach jedem Schritt zum Hauptbild zur ck AUTOMATIKBETRIEB Hierbei wird der Zyklus mit der R ckgewinnungstaste gestartet zur Durchf h rung den Anweisungen auf dem Display folgen und nur die Taste OK benutzen F Auff llen des Ladebeh lters In den Ladebeh lter wird eine ausreichende Menge K hlmittel eingef llt um die Endabnahme der Maschinen durchf hren zu k nnen aber sie reicht nicht aus um eine vollst ndige Ladung durchzuf hren daher zeigt das Display bei Anlas sen der Maschine wenig Gas unzureichende Gasmenge Das Einf llen von Gas den Ladebeh lter geht folgenderma en vor sich 1 Die Hochdruckleistung an eine Gasflasche anschlieRen die dieselbe Art K hlmittel enth lt dann diese auf den Kopf stellen wenn sie nicht mit einer Saugvorrichtung ausgestattet ist mit deren Hilfe das Umf llen schneller von statten geht
22. tale deve essere smalti to secondo le norme in vigore Sostituzione del filtro disidratatore Sostituire il filtro disidratatore ogni 200 cicli di funzionamento o ogni 12 mesi ATTENZIONE filtro non deve essere disperso nell ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smaltito secondo le norme in vigore Chap 6 To keep the unit in optimum condition it is necessary to follow the ins tructions listed below Maintenance THE INCOMPLIANCE OF THE ABOVE RULES PREVENT THE MANUFACTURER FROM ANY RESPONSABILITY IN CONFORMITY WITH WARRANTY ALL THE MAINTENANCE OPERATION MUST BE CARRIED OUT WHEN THE UNIT IS OFF AFTER 1 WEEK from the starting in operation check the following 1 proper tightening of screws 2 proper clamping of pipes 3 pump oil level The control on oil levels must be carried out when the unit is off Such operation must be carried out periodically every 200 working hours approx Pump oil The first charge of oil in the pump must be replaced after 100 150 wor king cycles approx the subsequent changes must be carried out every 500 cycles or at least every 6 months even if the unit is not used cons tantly Mineral or synthetic oil viscosity ISO 68 Oil replacement is compulsory even when the presence of pollutant ma kes it turbid the exhaust oil damages the mechanical parts of the unit in addition to prevent the pump from reaching the best vacuum values ATTENTION Lubricant cannot be i
23. tigen Sie mit OK bis das Alarmsignal zu h ren ist die Anzeige zeigt ein Beispielgewicht von 8000 g an Ist dieses Gewicht nicht verf gbar ndern Sie die Angabe mit den Tasten und bis Sie das Ge wicht erhalten das sie nutzen m chten Das Gewicht an der Gasflasche an bringen und mit OK best tigen bis das Alarmsignal zu h ren ist lwaage weitere Abl ufe wie beim Gas das verlangte Gewicht f r die Eichung be tr gt 300 g GANGZ HLER Diese Funktion darf die Zahl den Zyklen berpr fen die durch die Station durchgef hrt werden AUSLEEREN DER GASFLASCHE Das in der Flasche befindliche Gas vollst ndig entleeren Diese Funktion mit der Taste OK aktivieren und den Vakuumhahn ffnen Bei Erreichen des Vaku ums OK dr cken Den Vakuumhahn schlieRen und die Maschine mit dem Hauptschalter ausschalten L NGE DER DRUCKSCHL UCHE Geben Sie Bitte die exakte L nge der verwendeten Druckschl uche in cm an damit das Ger t die exakte einzuf llende Gasmenge berechnen kann Dann mit OK best tigen VERLASSEN Verl sst das Eingabemen und kehrt zur ck zum Hauptbild CONFIGURACIONES Presionando contempor neamente las teclas OK y KG pasamos al men de las configuraciones con las teclas y podemos seleccionar el metro a configurar y confirmamos con OK IDIOMA Este par metro permite seleccionar el idioma en que aparecen los men sajes en el display las elecciones posibles son ITALIANO FRANCES INGL S
24. 0 1 grifo azul de acoplamiento r pido L 180cm L 180cm L 180 cm cm para baja presi n 1 rubinetto blu ad innesto rapido per e 1 blue quick coupling with cock for 9 1 robinet bleu raccord rapide pour 1 blauer Schnellanschlusshahn f r 1 grifo rojo de acoplamiento r pido bassa pressione low pression basse pression Niederdruck para alta presi n e 1 rubinetto rosso ad innesto rapido 9 1 red quick coupling with cock for e 1 robinet rouge raccord rapide 1 roter Schnellanschlusshahn f r e 1 cable de alimentaci n per alta pressione low pression pour haute pression Hochdruck e 1 cavo di alimentazione e 1 alimentation cable e 1 cable d alimentation e 1 Speisekabel Cap 2 Norme di sicurezza ATTENZIONE Questo manuale stato scritto per il personale di officina addetto all uso e alla manutenzione ordinaria pertanto prima di effettuare qualsiasi operazione occorre leggere attentamente tutto il manua le poich esso contiene informazioni importanti per la sicurezza delle persone CONSERVAZIONE DEL MANUALE Il manuale parte integrante della macchina e deve sempre accompa gnarlo anche in caso di vendita Questa apparecchiatura destinata esclusivamente ad operatori preparati che devono conoscere i sistemi frigoriferi i gas refrigeranti e gli eventuali danni che possono provocare le appa recchiature in pressione L unit non deve funzionare con refrige rante diverso da quello per il quale l unit
25. 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 Ambient T High pressure Low pressure C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 Staccare i tubi flessibili dall impianto A C nella versione R 12 chiude re i rubinetti terminali Procedere guindi ad una breve operazione di recupero del refrigerante rimasto nei tubi Staccare la stazione dalla presa elettrica Disconnect the hoses from the A C system the version for R 12 be sure to close the terminal cocks Then proceed to carry out a short operation of recovery vof the refrigerant left in the hoses Disconnect the system from the electric socket 21 4 3 ALERTES Les messages d alerte suivants sont pr vus PERTE L installation A C de la voiture a une perte BONBONNE PLEINE Le r cipient du gaz a atteint le niveau max PRESSION HAUTE Le r servoir a atteint la pression maximale admise PEU GAZ Le r cipient n a pas assez de gaz pour garantir une rechar ge normale min 2 Kg 4 4 CONTROLE PRESSIONS INSTALLATION A C les deux robinets du haute et basse pression doisent tre ferm s mettre en marche le v hicule un r gi
26. A C della vettura accusa delle perdite BOMBOLA II contenitore del gas ha raggiunto il livello massi mo PRESSIONE ALTA Il contenitore ha raggiunto la massima pressione ammessa POCO GAS Il contenitore non ha gas sufficenza per garantire una ri carica regolare min 2 Kg 4 4 CONTROLLO PRESSIONI IMPIANTO A C 2 rubinetti di alta e bassa pressione devono essere chiusi Mettere in moto la vettura ad un regime di 2000 2500 giri min Attivare l impianto A C Controllare le pressioni A Bassa pressione temperatura di evaporizzazione B Alta pressione temperatura di condensazione Riferendosi alla tabella seguente 4 3 ALARMS The machine features the following alarm messages LEAK the vehicle A C system is leaking FULL CYLINDER the gas cylinder has reached maximum level HIGH PRESSURE The cylinder has reached max acceptable pressure LOW GAS The cylinder does not contain enough gas to ensure proper recharging min 2 Kg 4 4 AIC SYSTEM PRESSURE CONTROL All the 2 cocks of high and low pressure must be closed Start up the car at 2000 2500 R p m Activate the A C System Check pressure ratings A Low pressure evaporation temperature B High pressure condensation temperature Refer to the following table T Ambiente Alta pressione Bassa Pressione C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5
27. ARRETIERUNG DEM LANGLOCH ENTLANGFUEHREN UND ENTFERNEN Zur Vermeidung von schweren Besch digungen der Wa age muss sie unbedingt wieder gesperrt werden falls sie auf einem Fahrzeug transportiert werden muss Zur Sperrung der Waage folgende Handgriffe durchf hren 1 WAAGEN ARRETIERUNG EINSETZEN 2 BEFESTIGUNGSSCHRAUBE EINSETZEN UND ANZIEHEN B F llen des lnachf llbeh lters Den graduierten Beh lter von dem Schnellanschluss abziehen Den Beh lterdeckel abschrauben Den Beh lter mit Ol f llen Mineral l f r R 12 Synthetik l oder PAG f r R134A Den Beh lter schliessen und sicherstellen dass der Deckel gut festgeschraubt ist damit keine Luft eintreten kann Den Beh lter wieder in seine Ausgangspo sition bringen und an den Schnellanschluss anschlieRen Der Olstand im Beh l ter darf nie unter dem Saugrohr liegen C Stecker in die Stromversorgung einstecken und den Ha uptschalter zum Anlassen der Maschine dr cken D Daten auf dem Display Das Display ist in vier Bereiche eingeteilt die folgendermaRen bezeichnet wer den BEREICH 1 BEREICH 2 BEREICH 3 BEREICH EINSCHALTEN Nach dem Einschalten wird auf der Anzeige waehrend ca 4 Sekunden die Kun denadresse angezeigt danach schaltet die Anzeige auf die hauptsaechlichen Maschinenparamenter um Im Feld 1 wird angezeigt ob das Geraet betriebsbereit ist oder ob STOERUNGEN ALARMSITUATIONEN vorliegen Feld 4 zeigt an um was fuer einen Alarm es sich han
28. CAMBIO Per ordinare pezzi di ricambio occorre e indicare il numero di matricola della macchina e di costruzione e indicare il codice e la guantita richiesta La richiesta deve essere fatta al rivenditore autorizzato indicato nel frontespizio KAP 7 ERSATZTEILE ERSATZTEILBESTELLUNG Bei der Ersatzteilbestellung ist anzugeben e Maschinenkennnummer und Baujahr Bestellnummer und gew nschte Menge e Die Bestellung ist an den auf dem Titelblatt des Handbuchs angege benen Vertragsh ndler zu richten CHAPTER7 SPARE PARTS SPARE ORDERING PROCEDURE To order the spare parts it is necessary to e indicate the lift serial number and the year of manufacturing e Indicate the quantity requested The order must be placed with the authorized distributor shown in the first page Cap 7 Piezas de recambio PROCEDIMIENTO PARA PEDIR PIEZAS DE RECAMBIO Para pedir piezas de recambio hay que e indicar el n mero de matr cula del elevador y el a o de fabricaci n e indicar la cantidad que se precisa El pedido debe ser hecho al vendedor autorizado indicado al principio 33 FOALS_ 353 F0340 0332 F039 3xx Part Code C0665 F0006 F0094 F0095 F0116 F0146 F0245 F0254 F0287 F0333 F0334 F0337 F0339 F0340 F0342 F0343 F0344 F0348 F0349 F0351 F0352 F0353 F0394 F0396 F0397XX F0398XX F0399 F0420 F0421 F0422 F0423 F0424 Sugg Descr
29. CIONAMIENTO Y USO 4 1 CICLO AUTOM TICO 1 Pulsar la tecla R hasta visualizar en la zona uno el mensaje RECUPERACI N y confirmar con OK La estaci n solicita la cantidad de gas a cargar programar con y y confirmar con OK para las estacio nes con banco de datos v ase el cap tulo correspondiente seguida mente es solicitada la cantidad de aceite a reintegrar proceder como para el gas la estaci n comienza la recuperaci n que termina cuando la presi n en la instalaci n se anula 2 Es reintroducido en el compresor el eventual aceite que se hab a mez clado con el gas durante la recuperaci n esta fase dura 20 segundos 3 La m quina efect a una pausa de cuatro minutos para permitir que se deshielen las zonas que se enfriaron durante la recuperaci n si al final de esta pausa en la instalaci n la presi n ha subido es repetido autom ticamente el ciclo de recuperaci n de lo contrario sigue adelante 4 Es recuperado el aceite viejo sacado de la instalaci n 5 Arranca la bomba del vac o y la zona 3 indica los minutos que faltan hasta el final del ciclo cuando se alcanza el cero la bomba se para au tom ticamente Nota durante la fase del vac o es posible terminar ma nualmente el ciclo presionando la tecla OK 6 La m quina se para por tres minutos para el control del mantenimiento del vac o Si al final de dicha pausa hemos tenido una bajada la m qui na se para con una se al ac stica y el display pr
30. FR2002 6 2002 65 seb BS STAZIONE DI RECUPERO RICICLO VUOTO E CARICA SUPERAUTOMATICA CON DUE BILANCE ELETTRONICHE SUPERAUTOMATIC UNIT WITH TWO ELECTRONIC REFRIGERANT SCALES FOR RESUME NOE CUATION AND STATION SUPERAUTOMATIQUE AVEC DEUX BALANCES LECTRONIQUES POUR LA R CUP RATION LE RECYCLAGE LE TIRAGE VIDE ET LA CHARGE VOLLAUTOMAT MIT ZWEI ELEKTRONISCHEN WAAGEN ZUM ABSAUGEN RECYCLEN EVAKUIEREN UND BEFULLEN ESTACI N SUPERAUTOM TICA DE RECUPERACI N RECIRCULACI N VAC O Y CARGA CON DOS BASCULAS ELECTR NICAS Manuale di istruzioni per e la manutenzione del Instructions and maintenance manual for Manuel d instructions pour l utilisation et l entretien du Bedienungs und Wartungsanleitung f r Manual de instrucciones para uso y mantenimiento de los STAZIONE DI RECUPERO RICICLO VUOTO CARICA SUPERAUTOMATICA CON DUE BILANCE ELETTRONICHE SUPERAUTOMATIC UNIT WITH TWO ELECTRONIC REFRIGERANT SCALES FOR RECOVERY RECYCLING EVA CUATION AND RECHARGE STATION SUPERAUTOMATIQUE AVEC DEUX BALANCES LECTRONIQUES POUR LA R CUP RATION LE RECYCLAGE LE TIRAGE VIDE ET LA CHARGE VOLLAUTOMAT MIT ZWEI ELEKTRONISCHEN WAAGEN ZUM ABSAUGEN RECYCLEN EVAKUIEREN UND BEF LLEN ESTACI N SUPERAUTOM TICA DE RECUPERACI N RECIRCULACI N VAC O Y CARGA CON DOS B SCULAS ELECTR NICAS Modello Model Modele Modell Modelos FR2002 6 FR2002 6S Matricola N Serial N N de s rie Matrikelnumme
31. Le remplir d huile min rale pour R12 synth tique ou PAG pour R134A Refermer le r cipient en s assurant que le bouchon est bien serr afin d viter une ventuelle entr e d air Replacer le r cipient dans sa position initiale le fixer avec le raccord rapide Le niveau d huile l int rieur du flacon ne doit jamais tre inf rieur au tuyau d aspiration Brancher sur la prise lectrique et appuyer sur l interrupteur g n ral pour allumer la machine D Informations signal es sur le tableau Le tableau de commandes est divis en quatre zones d nomin es ainsi ZONE 1 ZUNE 2 ZONE 3 DEPART Quand la machine s allume le tableau visualise pendant environ quatre secondes l en t te puis on passe la visualisation principale qui fait voir l tat de la machine Dans la zone 1 est indiqu si la machine est PRETE pour l usage ou si il existe des sitautaions d ALERTE la zone quatre indique le type d ALERTE en cours par exemple PEU GAZ si le gaz contenu dans la bonbonne est inf rieur 2 Kg La zone deux indique le cycle de fonctionnement MAN pour manuel ou AUT pour automatique La zone 3 visualise la quantit de gaz contenu dans la bonbonne 10 Kap 3 Vorbereitung der Station A Entsperren der K hlmittelwaage Die Waage wird entriegelt mit einigen Handgriffen auf der Unterseite ohne dass ein Geh useteil abgenommen werden muss s Abb 1 1 SCHRAUBE DER WAAGEN ARRETIERUNG AUFSCHRAUBEN 2 WAAGEN
32. Page 10 Page 18 Page 27 Page 32 Page 37 Inhalt Kap Kap Kap Kap Kap Kap Kap 1 Technische Spezifikationen 2 Sicherheitsvorschriften 3 Vorbereitung der Station 4 Betrieb 5 St rungen und Abhilfen 6 Wartung 7 Ersatzteile Seite 4 Seite 6 Seite 10 Seite 18 Seite 27 Seite 32 Seite 37 Indice Cap 1 Cap 2 Cap 3 Cap 4 Cap 5 Cap 6 Cap 7 Especificaciones tecnicas Normas de seguridad Preparaci n del sistema Funcionamiento y uso Deteccion de averias y remedios Mantenimiento Piezas de recambio Pag 4 Pag 6 Pag 10 Pag 18 Pag 27 Pag 32 Pag 37 Cap 1 Specifiche tecniche Chapter 1 Specifications Chap 1 Caract ristiques techniques Kap 1 Technische Spezifikationen Cap 1 Especificaciones tecnicas Caratteristiche tecniche Technical data Caracteristiques techniques Caracteristiques techniques Caracteristicas tecnicas vuoto Vacuum pump Pompe vide Vakuumpumpe Bomba vacio Portata Capacity Capacit F rdermenge Capacidad Grado di vuoto Vacuum Degre de vide Vakuumgrad Vacio Compressore Potenza Kompressor Leistung Compressor Potencia 1 3 CV Bombola di stoccaggio Capacita di Stockage cylinder Refrigerant capa Reservoir de stockageCapacite du Lagerbeh lterK hlmittelkapazit t Cilindro de almacenamiento Capaci 12 Kg refrigerante city reservoir dad refrigerante Precisione bilancia refrigerante Refrigerative scale accuracy Balance ref
33. RT WHEELS CARTER PROTECTION CARDS Beschreibung LAUFRAD 120X120 230 50 DRUCKW CHTER KP15 HAUPTSCHALTER SCHALTER WIDERSTAND KOMPRESSOR GL90 TB 230 50 VAKUUMW CHTER LLADEZELLE GASLADEZELLE DREHBARES RAD MIT BREMSE D 95 R CKSCHLAGVENTIL 1 8 PUMPE LABSCHEIDER BLOCK EINGANG BLOCK ELEKTROVENTIL 900A1 FL SSIGKEITSEMPF NGER LT 12 MANOMETER COLL BP 1 12BAR MANOMETER COLL AP 1 30BAR K HLER ENTWASSERUNGSMITTEL 800 900 1 FLAKON PVC HALTER FLASCHE 90041 ELEKTROVENTIL HANDGRIFF BLOCK EINGANG GEH USE DECKEL BLOCKIEREN DER BALANCE RAD D200 KARTE UNTERBRECHENDER STATIC KOMPLETTE GASWAAGE UNTERST TZUNGSR DER CARTER SCHUTZ KARTEN Description VENTILATEUR 230 50 PRESSOSTAT INTERRUPTEUR GENERAL INTERRUPTEUR CHAUFFAGE COMPRESSEUR GL90 TB 230 50 PRESSOSTAT DU VIDE CELLULE DE CHARGE CELLULE DE CHARGE ROUE D 95 AVANT AVEC FRAIN CLAPET ANTI RETOUR 1 8 POMPE SEPARATEUR BLOC ROBINETS 900A1 BLOC ELECTROVANNES 90041 BONBONNE MANOMETRE BASSE PRESSION 1 12BAR MANOMETRE HAUTE PRESSION RADIATEUR DESHYDRATEUR 800 900 1 FLACON SUPPORT FLACONS 900A1 ELECTROVANNE POIGNEE BLOC ENTR ES HABILLAGE COUVERCLE BLOCAGE DE L QUILIBRE ROUE D200 CHARGE STATIQUE D INTERRUPTION DE CARTE QUILIBRE COMPLET DE GAZ ROUES DE SOUTIEN CARTES DE PROTECTION DE CHARRETIER Denominacion VENTILADOR 120X120 230 50 KP15 INTERRUPTOR GENERAL
34. ace the relevant solenoid valve 16 Replace vacuum pump 17 Replace pressure switch 18 Check calibration of pressure switch 19 Make sure the taps on the receiver are open 20 Replace white button 21 Replace red button 22 Replace heater resistance 23 24 25 26 27 28 29 3 4 5 6 7 8 Check mains wire Replace transformer Replace INLET solenoid valve Replace the solenoid valve on the VACUUM side Replace the solenoid valve on the RECOVERY side Replace the solenoid valve on the CHARGE side Replace the solenoid valve on the OIL CHARGE side 29 Appeler le service assistance SOLUTIONS 1 Remplacer la platine 2 Remplacer la platine relais 3 Remplacer la platine tableau de commandes 4 Remplacer le c ble branchement tableau 5 Remplacer le cable de connction de la platine relais 6 Rem moriser la tare 7 Contr ler le fusible de ligne celui mont sur la prise d entr e 8 Contr ler le fusible du secondaire du transformateur 9 Remplacer le pressostat du vide 0 Remplacer le compresseur 1 V rifier que la balance du gaz ne soit pas bloqu e ou g n e 2 Remplacer la cellule de charge du gaz et rem moriser la tare 3 V rifier que la balance de l huile ne soit pas bloqu e ou g n e 4 Remplacer la cellule de charge de l huile 5 Remplacer l lectrovanne 6 Remplacer la pompe vide 7 Remplacer le pressostat 8 V rifier le tarage du pressostat 9 Contr
35. ada baja presion N Ingresso alta pressione High pressure intake Connection haute pression Eingang hoher Druck Entrada alta presion P Interruttore generale General switch Interupteur g n ral Hauptschalter Boton de alimentacion Q Rubinetto alta pressione High pressure cock Robinet haute pression Hahn hoher Druck Llave alta presion R Rubinetto bassa pressione Low pressure cock Robinet hasse pression Hahn niedriger Druck Llave baja presion 5 olio Oil recovey bottle Flacon r cup ration huile gradu lr ckgewinnungsflakon Contenedor aceite recuperado T Interruttore riscaldamento Heating switch Interrupteur de chauffage Heizschalter Boton de calentamiento U Reintegro olio Oil refilling Flacon r int gration huile gradu lnachf llung Reintegraci n aceite V Stampante Printer Imprimante Drucker Imprime TASTO T RESISTENZA DI HEATING ELEMENT KEY TOUCHE T RESISTANCE DE TASTE T HEIZWIDERSTAND TECLA T RESISTENCIA DE RISCALDAMENTO CHAUFFAGE CALEFACCION La ricarica dell impianto AC del veicolo deve essere eseguita con una pressio ne all interno del cilindro di carica com presa tra 6 6 9 bar condizioni climatiche rigide si pu verificare che la pressione si abbassi al di sotto del valore minimo con la con seguente impossibilit di immettere nel veicolo tutto il gas necessario Per ovviare guesto problema consi gliabile accendere la resistenza di ri scaldamento T
36. ammabili 10 Non modificare la taratura dei pressostati e dei vari componenti di sicurezza e controllo che si trovano all interno del sistema 11 Non lasciare il sistema sotto tensione se non in uso 12 Non accedere all interno del sistema per qualsiasi motivo senza es sersi accertati che al medesimo sia stata tolta l alimentazione elettrica V IMPORTANTE A SALVAGUARDIA DEL PERSONALE PREPOSTO ALLUTILIZZO DI SISTEMI PER IL TRATTAMENTO DEI REFRIGERANTI SI CONSI GLIA DI ATTENERSI SCRUPOLOSAMENTE ALLE NORME DI SICU REZZA PRECEDENTEMENTE DESCRITTE 7 Before connecting the unit to the a c system of the car or to a cylinder make sure that the cocks are closed 8 Before disconnecting the unit make sure that the unit has finished its working cycle and that all cocks are closed 9 Do not use the a c servicing unit in damp environment or near contai ners containing inflammable substances 10 Do not change the settings of the pressure switches and of the safety devices of the a c servicing unit 11 Switch off the a c servicing unit when it is not used 12 Before you carry out any maintenance work on the a c servicing unit make sure it is disconnected from the mains system for treating refrige rant fluids v IMPORTANT NOTE IN ORDER TO PROTECT THE SKILLED PERSONNEL FROM ANY DAMAGE USING THE REFRIGERANT TREATING UNITS PLEASE FOLLOW CAREFULLY THE ABOVE MENTIONED SAFETY RULES 7 Avant se brancher avec le syst
37. anual has been prepared for workshop personnel expert in the use operator and technicians responsible for routine mainte nance maintenance fitter read the manual before carrying out any operation because contains important information about the personnel safety CONSERVING THE MANUAL The manual is an integral part of the machine which it should always ac company even if the unit is sold This unit is destined to skilled personnel only who must know the refrigerating systems the refrigerants and the possible damages that equipment under pressure can cause The unit must not ope rate with a refrigerant different from that for which the unit has been planned and designed 1 When working in the presence of refrigerants wear protective gloves 2 AIC servicing units should be operated in ventilated environment only in order to avoid inhaling refrigerants during the treatment 3 If the refrigerant comes into contact with the skin act as follows a thaw the refrigerated parts b take off contaminated clothes pls consider that clothes could stick to the skin if there are freezing burns C in case the refrigerant comes in direct contact with the skin wash it away with lukewarm water if ther are other symptoms inflammations or blisters consult a doctor 4 If the refrigerants comes into contact with the eyes act as follows A wash the eyes immediately with eyewash solution or with clean water keeping the eyelids open for a
38. ave cooled down during retrieval If at the end of this period the pressure in the system has gone up again the retrieval cycle is auto matically repeated otherwise it continues 4 Theoldoilis retrieved from the system 5 vacuum pump starts and section 3 indicates the minutes to go to the end of the cycle On reaching zero the pump stops automatically Note during the vacuum phase the cycle can be terminated manually by pressing the OK key 6 The machine stops for three minutes for vacuum maintenance con trol If after this time there has been a drop in vacuum the machine stops with an acoustic signal and the monitor shows an ALARM LEAK message Determine the causes of the leak and repeat the cycle from point 1 7 monitor shows new has been put in 8 The machine loads the gas 9 The coolant outlet valve is opened Section 3 shows the quantity of gas loaded The cycle stops automatically when the set gas charge is reached and after a short stop for pressure settling the machine gives an acoustic signal to indicate completion of cycle Confirm with OK 10 machine returns to main page Check system pressure see point 4 5 In the case of machines with printer a report can be printed by pressing the key 17 Chap 4 Fonctionnement de la station 4 1 CYCLE AUTOMATIQUE 1 Appuyer sur la touche R jusqu la visualisation dans la zone 1 de RECUPERO et confirmer avec OK La machine demande
39. camente cada 200 ci clos de funcionamiento Aceite bomba La primera carga de aceite de la bomba debe ser sustituida despu s de aproximadamente 100 150 ciclos de funcionamiento los sucesivos cam bios deben ser efectuados cada 500 ciclos o por lo menos cada 6 me ses tambi n si la unidad no es utilizada constantemente Aceite mineral o sint tico viscosidad ISO 68 El cambio del aceite es indispensable tambi n cuando la presencia de contaminantes lo pone turbio el aceite contaminado adem s de impedir a la bomba que alcance valores aceptables de vac o perjudica definitiva mente sus piezas mec nicas ATENCI N No se debe tirar el lubricante al medio ambiente es un desecho especial y como tal debe ser eliminado seg n las nor mas vigentes Cambio del filtro deshidratador Sustituya los filtros deshidratadores cada 200 ciclos de funcionamiento o cada 12 meses ATENCI N No se debe tirar el filtro al medio ambiente es un desecho especial y como tal debe ser eliminado seg n las normas vigentes Chap 7 PROC DURE POUR COMMANDER LES PIECES DE RECHANGE Pi ces de rechange Pour commander les pi ces de rechange il est n cessaire de Indiquer le num ro de s rie de la machine et son ann e de construc tion Indiquer le code et la quantit demand e La demande doit tre faite au revendeur autoris indiqu sur la premi re page 7 PARTI DI RICAMBIO PROCEDURA PER L ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RI
40. cia si sblocca agendo sulla parte inferiore della stessa senza al cun smontaggio di carter vedere figura 1 1 Svitare la vite del distanziale di blocco bilancia 2 scorrere lungo l asola il distanziale di blocco bilancia fino alla sua estrazione Onde evitare danni irreparabili alla bilancia tassati vo ribloccarla in caso ci sia necessit di trasportare la macchina su automezzi Per procedere al bloccaggio della bilancia occorre effettuare le seguenti operazioni 1 Inserire il distanziale di blocco bilancia nell asola 2 Serrare la vite del distanziale di blocco bilancia B Riempimento contenitore reintegro olio Disconnettere il contenitore graduato tramite l attacco rapido Svitare il tappo del contenitore Riempire d olio il medesimo minerale R 12 sintetico o PAG per R134A Richiudere il contenitore assicurandosi che il tappo sia ben stretto per evitare un eventuale ingresso d aria Rimettere il contenitore nella posizione iniziale avvalendosi del relativo attacco rapido Il livello dell olio all interno del contenitore non deve mai essere inferiore al pescante C Inserire la spina della corrente elettrica e premere l interruttore generale per l accensione della macchina D Dati segnalati su display Il display suddiviso in quattro zone che chiameremo come indicato qui sotto ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3 ZONA ACCENSIONE All accensione il display visualizza per circa qua
41. cons ltese el manual del autom vil 4 2 CICLO MANUAL Desde la condici n de Autom tico se pasa a la de Manual presionando la tecla OK y manteni ndola presionada presionando la tecla FUNCIONAMIENTO Presionar la tecla R hasta que se encienda en el display el mensaje Re cuperaci n Presionar la tecla OK para iniciar la fase de recuperaci n La primera fase que la m quina ejecuta es la de recuperaci n del gas contenido en la instalaci n esta fase termina cuando en la instalaci n la presi n se anula Siguen la descarga del aceite eventualmente recuperado de la instala ci n en la botella prevista y la pausa de 4 minutos VAC O Presionar la tecla V hasta que en el display se encienda el mensaje VAC O Presionar la tecla OK para iniciar la fase de vac o Se enciende la bomba del vac o hasta que termina el tiempo configurado en esta fase El display indica los minutos que faltan para que termine esta fase La m quina se detiene Seleccionar con la tecla C el tipo de carga que se desea efectuar 1 C GAS para cargar el refrigerante presionar 2 veces Presionar la tecla OK para iniciar la carga 2 C OIL para reintegrar el aceite Despu s de la carga la m quina se detiene por 10 segundos luego la se al ac stica indica que ha terminado la carga Presionando la tecla OK se termina este ciclo 4 3 ALLARMI Sono previsti i seguenti messaggi di allarme PERDITA L impianto
42. del tubo de aspiraci n C Enchufar la clavija en la toma de corriente y apretar el interrup tor general para encender la m quina D Datos se alados en el display El display est dividido en cuatro zonas que denominaremos como sigue ZONE 1 ZUNE 2 ZONE 3 ZUNE ENCENDIDO Al encendido el display muestra durante aproximadamente cuatro se gundos el encabezado y seguidamente pasa a la pantalla principal donde muestra el estado de la m quina En la zona 1 viene indicado si la m quina est LISTA para el uso o si hay situaciones de ALARMA la zona cuatro indica el tipo de alarma en curso por ejemplo POCO GAS si hay menos de 2 Kg de gas en la bom bona La zona 2 indica el ciclo de funcionamiento MAN para manual o AUT para autom tico La zona 3 muestra la cantidad de Gas presente en la bombona SETTINGS Premendo contemporaneamente i tasti OK e KG passiamo nel menu dei settaggi con i tasti e possiamo scegliere il parametro da settare e confer marlo con OK LINGUA Questo parametro permette di selezionare la lingua di visualizzazione del display le possibili scelte sono ITALIANO FRANCESE INGLESE TEDESCO selezionare quella desiderata e confermarla con OK VUOTO Impostazione del tempo di vuoto Regolare al valore desiderato se si desi dera che guesto valore venga utilizzato solo per il ciclo in corso confermarlo con OK se invece si vuole che il nuovo valore resti memorizzato anche allo spe
43. delt 7 KUEHLMITTELMENGE UNGENUEGEND wenn im Druckbehaelter weniger als 2 kg vorhanden sind Feld 2 zeigt die aktuelle Betriebsart an MAN fuer manuell oder AUT fuer auto matisch Feld 3 zeigt die im Druckbehaelter vorhandene Kuehlmittelmenge an Cap 3 del sistema A Desbloqueo de la balanza refrigerante La balanza se desbloguea actuando sobre su parte inferior sin tener gue desmontar ning n c rter ver figura 1 1 Destornillar el tornillo del distancial de bloqueo balanza 2 Deslizar de su agujero el distancial de bloqueo balanza hasta su extraccion Para evitar da os irreparables a la balanza es obliga torio bloquearla de nuevo si fuese necesario tran sportar la m quina con veh culos Para bloquear la balanza se deben efectuar las operaciones siguientes 1 Colocar el distancial de bloqueo balanza en el agujero 2 Ajustar el tornillo del distancial de bloqueo balanza B Llenado contenedor reintegraci n aceite Desconectar el contenedor graduado actuando sobre el empalme r pido Desenroscar el tap n del contenedor Llenar de aceite el contenedor mineral para R 12 sint tico o PAG para R134A Cerrar el contenedor comprobando que el tap n est bien apretado para evitar una eventual penetraci n de aire Poner de nuevo el contenedor en la posici n original actuando sobre el empalme r pido correspondiente El nivel del aceite dentro del contenedor no debe quedar nunca por de bajo
44. den sollte ist folgendermaRen vorzugehen A Kein Erbrechen herbeif hren B Wenn die betroffene Person bei Bewusstsein ist den Mund mit Wasser sp len und dann 200 300 ml Wasser verabreichen c Den Notarzt rufen 6 Die das K hlmittel enthaltenden Beh lter Zylinder oder Lagerflaschen d rfen nur zu 80 ihres Fassungsverm gens gef llt werden CAP 2 Normas de seguridad VP IMPORTANTE Este manual ha sido redactado para el personal de taller encargado del uso y el mantenimiento ordinario por tanto antes de efectuar cualquier operaci n es preciso leer detenidamente todo el manual ya que contiene informaci n importante para la seguridad de las personas CONSERVACI N DEL MANUAL El manual forma parte integrante de la m quina y debe acompa arla siempre tambi n en caso de venta Esta equipo est destinado exclusivamente a operadores capacita dos que deben conocer los sistemas frigor ficos los gases refrige rantes y los eventuales dafios que pueden causar los aparatos en presi n La unidad no debe funcionar con un refrigerante diferente de aqu l para el cual la unidad ha sido construida 1 trabajando en presencia de refrigerantes es indispensable emplear guantes y gafas de proteccion 2 trab jese siempre que sea posible en ambientes ventilados para evi tar posibles inhalaciones de refrigerante durante las fases de tratamiento 3 si de manera accidental el refrigerante tocase la piel act ese como sigue a hacer
45. e Fonctionnement Appuyer sur la touche R jusqu ce que apparaisse sur le tableau R cup ration Appuyer sur la touche OK pour commencer la phase de r cup ration La premi re phase qu effectue la machine est celle de la r cup ration du gaz contenu dans l installation Cette phase se termine quand la pression de l installation tombe z ro Puis on a la phase de r cup ration huile de compresseur de l installa tion dans le r cipient pr pos et la pause de 4 min VIDE Appuyer sur la touche jusqu l apparition sur le tableau de Vide Appuyer sur la touche OK pour commencer la phase de vide La pompe a vide s allume jusqu la fin du temps en m moire pour cet te phase La tableau indique les minutes qui manquent cette phase La machine s arr te S lectionner avec la touche C le type de charge que l on d sire effectuer 1 CHA GAZ pour charger le frigorig ne appuyer deux fois Appuyer sur la touche OK pour commencer la charge 2 CHA HUILE pour r int grer l huile Apr s la charge la machine s arr te pendant 10 secondes puis le signal sonore indique la fin de la charge En appuyant sur la touche OK ce cycle se termine 20 4 1 1 DATENBANK Optional Wenn nach der aufzuf llenden Gasmenge gefragt wird kann durch Bet ti gen der Taste R auf die Datenbank zugegriffen werden Auf der Anzeige wird die erste Fahrzeugmarke angezeigt bl ttern Sie mit den Tasten und weiter bis die gew
46. e de r cup ration part mais le gaz 2 1 10 Die R ckgewinnung l uft an doch das gas wird 2 1 10 EI display visualiza siempre HHHH 18 17 1 n est pas r cup r 19 25 nicht r ckgewonnen 19 25 Despu s del vacio viene indicado siempre Le tableau visualise toujours HHHH 18 17 1 Das Display zeigt immer HHHH an 18 17 1 PPPP 9 1 Apr s le vide le tableau indique toujours PPPP 9 1 Nach dem Vakuum wird immer PPPP angezeigt 9 1 La fase de reintegraci n introduce mucho m s 13 14 La phase de r int gration rentre beaucoup 13 14 In der Nachf llphase wird weitaus mehr ein 13 14 aceite que el configurado 29 plus d huile que la valeur m moris e 29 gef llt als eingestellt wurde 29 La fase del vac o no efect a la depresi n 2 16 La phase de vide n effectue pas la d pression 2 16 Die Vakuumphase erzeugt keinen Unterdruck 2 16 26 1 26 1 26 1 La resistencia de calefacci n funciona 22 21 La r sistance de chauffage ne fonctionne pas 22 21 Der Heizwiderstand funktioniert nicht 22 21 Chiamare servizio assistenza SOLUZIONI 1 Sostituire scheda CPU 2 Sostituire scheda rel 3 Sostituire scheda display 4 Sostituire cavo collegamento display 5 Sostituire cavo collegamento della scheda rel 6 Reimpostare la tara 7 Controllare il fusibile di linea quello montato nella presa d ingresso 8 Controllare il fusibile del secondario del trasformatore 9 Sostituire il vuotostato 10 Sostituire il compresso
47. e presente en el contenedor de carga ha sido introducida para efectuar el ensayo de las m quinas pero no basta para efectuar una carga completa por lo tanto al encendido de la m quina el display indica poco gas cantidad insuficiente de gas Para introducir nuevo gas en el contenedor de carga efectuar las opera ciones siguientes 1 conectarse mediante el tubo de alta presi n con una bombona que contenga el mismo tipo de refrigerante seguidamente darle la vuelta si no tiene tubo de aspiraci n para un trasvase m s r pido 2 Seleccionar el ciclo manual presionando contempor neamente OK y 3 Presionar la tecla R hasta que en la zona 1 aparezca el mensaje Recuperaci n y confirmar con OK 4 Enlafase de recuperaci n en el display aparece el peso del gas que se est recuperando 5 Alcanzada la cantidad de aproximadamente 6 7 Kg cerrar el grifo de la bombona y esperar que se pare la m quina La m quina tiene un dispositivo que controla la presi n en el contenedor de carga durante la fase de recuperaci n puede pasar que se supere el umbral m ximo seguidamente la m quina se parar autom ticamente indicando en el display Alarma alta presi n En este caso hay que es perar que la presi n baje por su cuenta PANNELLO COMANDI CONTROL BOARD TABLEAU DE COMMANDES STEUERTAFEL PANEL DE CONTROL LEGENDA LEGEND LEGEND LEGEND PARTES
48. e quantity of gas to charge it is possible to access the database by pressing R The display shows the first vehicle make Use the and keys to scroll through the various makes until you reach the desired one Press OK to confirm The first line of the display will show the vehicle model the se cond the type of oil needed Scroll through the models and press Ok to confirm The exact quantity of gas is set automatically NOTE 1 Models without an oil symbol mean that the oil varies according to the type of system assembled Consult the documentation to check for the correct oil type 2 For vehicles with optional rear air conditioner only the guantity of gas for the front air conditioner is displayed Please consult the vehicle ma nual for the other quantities 4 2 MANUAL CYCLE To switch from automatic to manual mode press OK and keeping this pressed press Operation Press R until the word Retrieve appears on the monitor Press OK to start retrieval The first stage performed by the machine is retrieval of the gas in the sys tem this stage terminates when pressure is reset in the system Followed by drainage of any oil retrieved from the system into the special bottle and 4 minute interval VACUUM Press key V until the word appears on the monitor Press the OK key to start the vacuum stage The vacuum pump comes on for as long as the time set for this stage The moni
49. esenta ALARMA FUGA Averiguar la causa de la fuga y repetir el ciclo desde el punto 1 7 El display indica la introducci n del aceite nuevo 8 La m quina efect a la cargar del gas 9 Es abierta la v lvula de salida del refrigerante la zona 3 indica la can tidad de gas introducida el ciclo se detiene autom ticamente cuando se alcanza el gas configurado y al cabo de una breve pausa para que las presiones se equilibren la m quina toca indicando que ha sido comple tado el ciclo Confirmar con OK 10 La m quina regresa a la pantalla principal Efectuar el control de las presiones de la instalaci n ver punto 4 5 En las m quinas con impresora es posible imprimir el informe presionan do la tecla 4 1 1 BANCA DATI Optional Alla richiesta della quantit di gas da possibile accedere alla banca dati premendo il tasto R II display visualizza la prima marca di autovetture scorrerle con i tasti e fino al raggiungimento di quella desiderata e confermare con la prima riga del display visualizzer il modello di vettura la seconda il tipo di olio necessario scorrere i modelli con i tasti e confermare con OK l esatta quantit di gas viene automaticamente impostato NOTE 1 modelli privi della sigla dell olio significa che l olio varia a secondo del tipo di impianto montato verificare sulla documentazione della vet tura il tipo idoneo 2 Per le vetture che hanno come optional il c
50. funciona pero no acepta ning n 3 1 La macchine s allume mais elle n accepte 3 1 Die Maschine funktioniert akzeptiert aber keine 3 1 mando desde el teclado 4 5 aucune commande du tableau 4 Steuerungen ber das Tastenfeld 4 Problemas con el pesaje Probl mes sur le pesage Wiegeprobleme Al encendido no indica el peso del gas si bien 11 6 2 A l allumage le poids du gaz n est pas indiqu 11 6 2 1 Beim Einschalten wird das Gewicht des Gases 11 6 2 haya gas 1 12 m me si il est pr sent 12 nicht angezeigt obwohl Gas vorhanden ist 1 12 Durante la recuperaci n no indica el peso del 11 19 Bei der R ckgewinnung wird das Gewicht des 11 19 gas recuperado Pendant la r cup ration le poids du gaz 11 19 r ckgewonnenen Gases nicht angezeigt Problemas con la visualizaci n r cup r n est pas indiqu Anzeigeprobleme El display visualiza digitos incompletos 3 Probl mes sur la visualisation Das Display zeigt unvollst ndige Zahlen an 3 Problemas de funcionamiento Le tableau visualise des chiffres incomplets 3 Probl mes de fonctionnement Al arranque salta la recuperaci n y ense T Probl mes de fonctionnement Beim Anlaufen der Station wird die guida a la fase de vac o Au d part la r cup ration ne se fait pas et la 18 17 1 R ckgewinnung bersprungen und die Station 18 17 1 Arranca la recuperaci n pero el gas no es recu 2 1 10 machine passe tout de suite la phase de vide geht direkt auf die Vakuumphase ber perado 19 25 La phas
51. ght of the sample weight you wish you use Put the weight on the cylinder and press OK to confirm until the siren starts to sound Oil scale follow the same procedure as for gas A 300 g weight is requi red for this calibration CYCLE COUNTER This function allows to check the number of cycles carried out by the station CYLINDER VACUUM Remove all the gas from the cylinder Activate this function with the OK key and open the vacuum cock Once the vacuum is created press OK Close the vacuum cock and turn the machine off with the main switch HOSE LENGTH Please enter the length of the hoses cm you are using in order to allow the system to calculate the precise quantity of refrigerant to be loaded Confirm by pressing OK ESC Exit from settings menu and return to main page 11 SETTING En appuyant en m me temps sur les touches OK et KG on passe dans le menu SETTING avec les touches et on peut choisir le param tre et le confirmer avec OK LANGUE Ce param tre permet de s lectionner la langue de visualisation du tableau les choix possibles sont ITALIEN FRAN AIS ANGLAIS ALLEMAND s lectionner la langue d sir e et la confirmer avec OK VIDE Mise en m moire du temps de vide R gler la valeur d sir e Si Ton d sire que cette valeur soit utilis e seulement pour le cycle en cours confirmer avec OK si au contraire on veut que cette nouvelle valeur reste en m moire m me apr s avoir teint la machi
52. gnimento della macchina premere il tasto R fino al suono della sirena che indica l avvenuta memorizzazione TARATURA BILANCIA Entrando in questa funzione la zona 1 visualizza TAR GAS premere OK se si vuole tarare questa bilancia oppure il tasto se si vuole pas sare alla bilancia OLIO Per la taratura della bilancia del gas indispensabile vuotare preventi vamente la bombola per quella dell olio togliere le bottigliette Vuotare completamente la bombola Entrare in questa funzione la zona 3 visualizzer il valore di tara della bom bola confermare con OK fino all inizio del suono della sirena il display vi sualizzera la richiesta di un peso compione di 8000gr se non si dispone di tale peso variare l indicazione con i tasti o fino ad avere il valore del peso campione che si desidera utilizzare mettere il peso sulla bombola e confermare con OK fino all inizio del suono della sirena Bilancia dell olio procedere come per il gas il peso richiesto per questa ta ratura di 300 gr CONTATORE DI CICLI Questa funzione permette di vedere il numero di cicli effettuati dalla stazione VUOTO BOMBOLA Togliere completamente il il gas contenuto nella bombola Attivare questa funzione con il tasto OK ed aprire il rubinetto del vuoto AI raggiungimento del vuoto premere OK Chiudere il rubinetto del vuoto e spegnere la macchina con l interruttore generale LUNGHEZZA TUBI Impostare la lunghezza in centimetri
53. icherung 8A Strombuchse Fusible 7 Interruttore generale Main switch Interupteur g n ral Hauptschalter Interruptor general 8 Interruttore resistenza Heating coil switch Interupteur resistance Widerstandschalter Interruptor resistencia 9 Resistenza Resistance Resistance Widerstand Resistencia 10 Sheda Elettrovalvole CPU board electro valve Carte Electronigue cpu electrovanne Karte CPU Magnetventile Tarjeta cpu electrov lvula 11 Alimentatore stampante Feeder printer Alimentateur imprimante Beschicker f r den Drucker Alimentador impresora 12 Cella di carico gas Gas load cell Balance gaz Gasladezelle Captador dinamom trico gas 13 Cella di carico olio Oil load cell Balance huile lladezelle Captador dinamom trico aceite 14 Pressostato Pressure switch Pressostat Druckw chter Presostato 24 DIAGRAMMA DI FLUSSO SCHALTPL NE FLOW DIAGRAM SCHEMA DES BRANCHEMENTS ESQUEMA CONEXION POS DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPCION 2 Manometro bassa pressione Low pressure gauge Manom tre basse pression Manometer niedriger Druck Manometro baja presion 3 Manometro alta pressione High pressure gauge Manom tre haute pression Manometer hoher Druck Manometro alta presion 4 Elettrovalvola ingresso Recovery exclusion solenoid valve Electrovanne d entr Einlauf Magnetventil Electrovalvula entrada 5 Elettrovalvola rei
54. icity supply connection and push general switch to switching on the machine D Details shown on monitor The monitor is split into four sections which we shall call as fol lows ZONE 1 ZUNE 2 ZONE SWITCHING ON When switched on the monitor shows the heading for about four seconds and then goes on to the main page showing the condition of the machine Area 1 shows whether the machine is READY for use or whether any ALARM situations exist Section four shows the type of alarm under way such as LOW GAS if the gas in the cylinder is below 2 Kg Section two shows the operating cycle MAN for manual or AUT for automa tic Section 3 shows the quantity of Gas contained in the cylinder Chap 3 Pr paration de la station A D blocage de la balance Le d blocage de la balance s effectue en intervenant sur sa partie inf rieure sans devoir d monter le carter voir figure 1 1 Devisser la vis de de blocage de la balance 2 Coulisser l ecarteur au long de la fente et l enlever Pour viter de l endommager de mani re irr parable en cas de transport sur un v hicule il est imp ratif de bloquer nouveau la balance Pour le blocage de la balance proc der aux op rations suivantes 1 inserer l ecarteur de blocage del la balance 2 Serrer la vis de l ecarteur B Remplissage r cipient r int gration huile Retirer le r cipient gradu au moyen du raccord rapide D visser le bouchon du flacon
55. iene impresora VAC O BOMBONA Eliminar completamente el gas presente en la bombona Activar esta funci n con el bot n OK y abrir el grifo del vac o Cuando se consigue el vac o pulsar OK Cerrar el grifo del vac o y apa gar la m quina actuando sobre el interruptor general LARGURA TUBOS Impostar la largura en centimetros de los tubos de carga que se est n utilizando para permitir a la estaci n de calcular la cantitad exacta de gas a cargar Confirmar con OK SALIDA Sale del men de Configuraciones y regresa a la pantalla principal CICLO MANUALE E AUTOMATICO All accensione la macchina si presenta in condizione automatico vi sualizzato dalla zona 2 del display Per passare in manuale premere contemporaneamente i tasti OK e Per tornare in automatico premere contemporaneamente tasti OK e MANUALE In questa condizione la macchina effettua i vari cicli in modo indipen dente e alla fine di ogni passo torna alla schermata principale AUTOMATICO In questa condizione con il tasto di recupero si da inizio al ciclo 6 verr automaticamente completato senza alcun intervento F Riempimento del contenitore di carica La quantit di refrigerante presente nel contenitore di carica stata immessa per eseguire il collaudo delle macchine ma non sufficiente per eseguire una carica completa pertanto all accensione della macchi na il display indichera poco gas quantita di gas insufficiente Per i
56. izione VENTOLA A SCATOLA 120X120 230 50 PRESSOSTATO KP15 INTERRUTTORE GENERALE INTERRUTTORE RISCALDAMENTO GLTB90 TUBI RAME 230 50 VUOTOSTATO 1 8NPT TAR 400MMBAR CELLA CARICO OLIO CELLA DI CARICO GAS RUOTA GIREVOLE CON FRENO D 95 VALVOLA N RITORNO 1 8 POMPA A VUOTO 80L M 230 50 900 SEPARATORE COMPLETO BLOCCHETTO RUBINETTI 90041 BLOCCHETTO ELETTRO VALVOLE 900A1 RICEVITORE LIQUIDO LT 12 900A1 MANOMETRO COLL BP 1 12BAR 1 8 MANOMETRO COLL AP 1 30BAR 1 8 RADIATORE COMPLETO 800 900A1 DISIDRATATORE 800 900A1 FLACONE PVC LT 0 250 TAPPO FOR SUPPORTO FLACONI 900 1 ELETTRO VALVOLA FLANGIATA SOLENOIDE MANIGLIA FR900S BLOCCHETTO INGRESSI FR900S INVOLUCRO FR900S COPERCHIO POST FR900S BLOCCAGGIO BILANCIA FR900S RUOTA D200 FR900S SCHEDA INTERRUTTORI STATICI FR900S BILANCIA COMP GAS FR900S SUPPORTO RUOTE FR900S CARTER PROTEZIONE SCHEDE FR900S Description COOLING FAN 120X120 230 50 PRESSURE SWITCH KP15 MAIN SWITCH HEATING SWITCH COMPRESSOR GL90 TB 230 50 VACUMMETER 1 8 400MMBAR OIL LOAD CELL GAS LOAD CELL ROTATING WHEEL D 95 WITH BRAKE CHECK VALVE 1 8 PUMP SEPARATOR COCK BLOCK 900A1 ELECTROVALVE BLOCK 90041 TANK LT 12 LOW PRESSURE GAUGE 1 12BAR HIGH PRESSURE GAUGE 1 30 BAR RADIATOR DEHYDRATOR 800 90041 PVC BOTTLE BOTTLE HOLDER 900A1 ELECTRO VALVE HANDLE INPUT BLOCK CASING COVER BLOCKING BALANCE WHEEL D200 CARD INTERRUPTING STATIC GAS COMPLETE BALANCE SUPPO
57. la macchina si arresta con un segnale acustico ed il display indi ca ALLARME PERDITA Individuare le cause della perdita e ripetere il ciclo dal punto 1 7 Il display indica l inserzione dell olio nuovo 8 La macchina effettua la carica del gas 9 Viene aperta la valvola di uscita del refrigerante la zona 3 indica la quantit di gas inserito il ciclo si arresta automaticamente al raggiungi mento del gas impostato e dopo una breve pausa per l assestamento delle pressioni la macchina suona indicando il completamento del ciclo Confermare con OK 10 La macchina torna alla schermata principale Effettuare il controllo delle pressioni dell impianto vedi punto 4 5 Nelle macchine dotate di stampante possibile stampare il rapportino premendo il tasto Chap 4 Operation 4 1 AUTOMATIC CYCLE 1 Press the R key until RECOVERY is displayed in the zone Press OK to confirm The station requests the quantity of gas to charge Press and to set the quantity and press OK to confirm for stations with a da tabase please consult the relative chapter You are then asked for the quantity of oil to reintegrate Carry out the same procedure as for gas The station starts the recovery procedure which stops when the system pressure resets to zero 2 Any oil mixed with the gas during retrieval returns to the compres sor This stage lasts 20 seconds 3 The machine stops for four minutes to permit defrosting of the sec tions that h
58. limatizzatore posteriore viene indicata la quantit di gas per il solo climatizzatore anteriore per le altre riferirsi al manuale della vettura 4 2 CICLO MANUALE Dalla condizione di automatico si passa a quella manuale mediante la pressione del tasto OK e mantenendolo premuto del tasto Funzionamento Premere il tasto R fino all accensione sul display della scritta Recupero Premere il tasto OK per iniziare la fase di recupero La prima fase che la macchina esegue quella del recupero del gas contenuto nell impianto questa fase termina quando nell impianto si azzera la pressione Seguono lo scarico dell olio eventualmente recuperato dall impianto al l apposita bottiglietta e la pausa di 4 min VUOTO Premere il tasto V fino all accensione sul display della scitta VUOTO Premere il tasto OK per iniziare la fase di vuoto Si accende la pompa del vuoto fino allo scadere del tempo impostato in questa fase Il display indica i minuti mancanti al termine di questa fase La macchina si ferma Selezionare con il tasto C il tipo di carica che si vuole effettuare 1 C GAS per caricare il refrigerante premere 2 volte 2 C OIL per reintegrare l olio Premere il tasto OK per iniziare la carica Dopo la carica la macchina si ferma per 10 secondi poi il segnale acu stico indica la fine della carica Premendo il tasto OK si termina questo ciclo 4 1 1 DATABASE optional When asked for th
59. me de 2000 2500 tours min Activer l installation A C Contr ler les pressions a Basse pression temp rature d vaporation b Haute pression temp rature de condensation En se r f rant au tableau suivant 4 3 ALARMMELDUNGEN Folgende Alarmmeldungen sind vorgesehen LECK Die A C Anlage des Fahrzeugs ist undicht FLASCHE VOLL Der Gasbeh lter hat das Maximalvolumen erreicht DRUCK ZU HOCH Der Beh lter hat den Maximaldruck erreicht ZUWENIG GAS Der Beh lter enth lt nicht genug Gas f r eine ordnungsge F llung 4 4 DRUCKKONTROLLE DER A C ANLAGE Die 2 Hochdruck und Niederdruckh hne m ssen geschlossen sein Das Fahrzeug anlassen und auf eine Drehzahl von 2000 2500 Umdrehungen pro Stunde bringen Die A C Anlage einschalten Den Druck berpr fen A Niedriger Druck Verdampfungstemperatur B Hoher Druck Kondensationstemperatur 4 3 ALARMAS Est n previstos los siguientes mensajes de alarma La instalaci n Aire Acondicionado del autom vil presenta unas fu gas BOMBONA LLENA El contenedor del gas ha alcanzado el nivel m ximo PRESI N ALTA El contenedor ha alcanzado la presi n m xima admitida POCO GAS El contenedor no tiene suficiente gas para garantizar una recarga correcta m n 2 Kg 4 4 CONTROL PRESIONES INSTALACI N AIRE ACONDICIONADO Los 2 grifos de alta y baja presi n deben estar cerrados Poner en marcha el coche a un r gimen de
60. me de la prise lectrique 22 Unter Bezugnahme auf die nachstehende Tabelle Die Schl uche von der A C Anlage abtrennen bei der Ausf hrung R 12 die H hne schliessen Nun das in den Schl uchen verbliebene K hlmittel r ckge winnen Den Netzstecker der Station ziehen Desconectar los tubos flexibles de la instalaci n Aire Acondicionado en la versi n R 12 cerrar los grifo terminales Proceder seguidamente a una breve operaci n de recuperaci n del refrigerante que haya quedado en los tubos Desenchufar la estaci n de la toma el ctrica SCHEMA ELETTRICO WIRING DIAGRAM SCHALTPL NE ven JD 6 SCH MA LECTRIQUE ESQUEMA ELECTRICO SCHEDA DISPLAY SCHEDA CPU 2 SIGN STAMPANTE 12VDC O Q COMPRESSORE VENTOLA AN ALIM STAMPANTE POMPA 23 Ref Descrizione Description Description BESCHREIBUNG DESCRIPCION 1 Scheda display Display board Carte Electronique displey Display Karte Tarjeta display 2 Scheda cpu rele amplificatore CPU board Amplificator rel Carte Electronique cpu relais amplificateur Karte CPU Verst rkerrelais Tarjeta cpu rel amplificador 3 Stampante Printer Imprimante Drucker Imprime 4 Vuotostato Vacuum switch Pressostat du vide Vakuumw chter Vacu metro 5 Presa di linea Line outlet Prise de lingne Strombuchse Toma de linea 6 Fusibile 8A presa linea Fuse 8A for line outlet Fusible Schmelzs
61. mmettere nuovo gas nel contenitore di carica eseguire le seguenti operazioni 1 collegarsi con il tubo di alta pressione ad una bombola contenente lo stesso tipo di refrigerante quindi capovolgerla se non dotata di pe scante per avere un travaso piu veloce 2 Selezionare il ciclo manuale premendo contemporaneamente OK e 3 Premere il tasto R fino alla visualizzazione nella zona 1 della scritta Recupero e confermare con OK 4 Nella fase di recupero sul display compare il peso del gas che si st recuperando 5 Raggiunta la quantit di circa 6 7 Kg chiudere il rubinetto della bombola ed attendere l arresto della macchina La macchina e dotata di un dispositivo che controlla la pressione nel contenitore di carica durante la fase di recupero puo succedere che la soglia massima venga superata quindi lamacchina si fermera automa ticamente indicando sul display Allarme alta pressione In questo caso bisogna attendere che la pressione scenda da sola MANUAL AND AUTOMATIC CYCLE When the machine is switched on this is in automatic mode displayed in section 2 of the monitor To switch to manual press the OK and keys together To return to automatic press the OK and keys together MANUAL In this condition the machine performs the various cycles independently and at the end of every step returns to the main page AUTOMATIC In this condition by means of the retrieval key the cycle is started and
62. ne appuyer sur la touche R jusqu au signal acoustique qui indique que la valeur est m moris e TARAGE BALANCE En entrant dans cette fonction la zone 1 visualise TAR GAS appuyer sur si veut faire le tarage de cette balance ou bien la touche S il veut passer la balance HUILE Pour le tarage de la balance du gaz il est indispensable de vider pr a lablement la bombonne et pour celle de l huile retirer les flacons Vider compl tement la bonbonne Entrer dans la fonction la Zone 3 visualisera la valeur de tarage de la bon bonne gaz confirmer avec OK jusqu ce que la sir ne sonne l afficheur vi sualisera la demande d un poids chantillon de 8000 gr Si ne dispose pas d un tel poids changer l indication avec les touches ou jusqu obte nir la valeur du poids chantillon que d sire utiliser mettre le poids sur la bonbonne et confirmer avec OK jusqu ce que la sir ne sonne Balance de l huile proc der comme pour le gaz le poids demand pour ce tarage est de 300 g COMPTEUR DE CYCLES Cette fonction permet de conna tre le nombre de cycles effectu s par la sta tion VIDE BONBONNE Vider compl tement la bonbonne de gaz Activer cette fonction l aide de la touche OK et ouvrir le robinet de vide Une fois la condition de vide obtenue appuyer sur OK Fermer le robinet de vide et teindre la machine l aide de l interrupteur g n ral LONGUEUR TUYAUX Ins rer la longue
63. nt en contact avec la peau op rer de fa on suivante A faire d geler avec de l eau les zones int ress es B ter les v tements ventuellement contamin s Attention les v tements peuvent coller la peau en cas de br lures par le froid C dans le cas de contact direct avec la peau se laver imm diatement et abondamment avec de l eau ti de Si des symptomes tels que irritation ou formation de cloques apparaissent demander assistance m dicale 4 Si par accident le frigorig ne vient en contact avec les yeux op rer de la facon suivante laver imm diatement avec une solution pour lavage oculaire ou de l eau propre en tenant d coll es les paupi res pendant au moins 10 minutes puis demander assistance m dicale 5 Sipar accident le frigorig ne est aval op rer de la facon suivante A viter de provoquer le vomissement B si l accident est conscient lui faire se rincer la bouche avec de l eau et lui faire boire environ 200 300ml d eau C Demander imm diatement assistance m dicale 6 Lesr cipients destin s contenir le frigorig ne cylindre ou bonbonne de stockage ne doivent pas tre remplis plus de 8096 de leur capacit Kap 2 Sicherheitsvorschriften W ACHTUNG Dieses Handbuch wurde f r das Werkstattpersonal verfasst das f r den Betrieb und die ordentliche Wartung zust ndig ist Daher ist das vorliegende Handbuch vor jedem Eingriff vollst ndig zu le sen da es wichtige Informationen f
64. ntroduced in the environment it is a special waste and therefore it must be disposed according to the laws in force Replacement of the dehydrating filter Replace the dehydrating filters every 200 working cycles or every 12 months ATTENTION The filter must not be introduced in the environment itis a special waste and therefore it must be disposed according to the regula tions in force 31 Chap 6 Pour que l unit fonctionne toujours pleine efficacit il est n cessaire de se conformer aux plannings d entretien indiqu s Entretien LE MANQUE DE RESPECT DE CETTE NORME EXON RERA LE CONSTRUCTEUR DE TOUTES RESPONSABILIT S EN CE QUI CONCERNE LA GARANTIE TOUTES LES OP RATIONS D ENTRETIEN DOIVENT TRE EFF CTU ES AVEC LA MACHINE ARR T E APR S 1 SEMAINE dela mise en fonction v rifier 1 Le serrage correct des vis 2 Le serrage correct des tuyaux 3 Le niveau d huile de la pompe Les v rifications des niveaux d huile doivent tre faites avec la machine arr t e Ces op rations doivent tre effectu es intervalles r guliers environ tous les 200 cycles de fonctionnement Huile pompe La premi re vidange d huile de la pompe doit tre effectu e au bout d environ 100 150 cycles de fonctionnement les vidanges suivantes doivent tre effectu es tous les 500 cycles ou au moins tous les 6 mois y compris dans le cas o l unit ne serait pas utilis e de mani re con stante Huile min rale o
65. on la machine effectue les diff rents cycles de facon ind pendante et la fin de chaque phase elle retourne la visualisation princi pale AUTOMATIQUE Dans cette condition avec la touche de r cup ration on donne le d part au cycle qui sera automatiquement compl t sans aucune intervention F Remplissage du r cipient de charge La quantit de frigorig ne pr sent dans le r cipient de charge a t in troduit pour effectuer les essais de la machine mais elle n est pas suffi sante pour effectuer une charge compl te et donc le tableau indiquera au d part PEU GAZ quantit de gaz insuffisante Pour introduire du nouveau gaz dans le r cipient de charge effectuer les op rations suivantes 1 Relier le tuyau de haute pression une bonbonne contenant le m me type de frigorig ne puis la retourner t te en bas si elle n a pas de flotteur pour un transvasement plus rapide 2 S lectionner le cycle manuel en appuyant en m me temps sur les touches OK et 3 Appuyer sur la touche R jusqu la visualisation dans la zone 1 de R cup ration et confirmer avec OK 4 Pendant la phase de r cup ration sur le tableau est visualis le poids du gaz que l on r cup re 5 Quand a quantit d environ 6 7 Kg est atteinte fermer le robinet de la bonbonne et attendre l arr t de la machine La machine est quip e d un dispositif qui contr le la pression dans le r cipient de charge pendant la phase de r cup
66. ore Radiator Radiadeur Radiator Radiador 29 Filtro meccanico Filter Filtre Filter Filtro 30 Valvola scarico degli incondensa Incondensable gas discharge valve Soupage vacuation des incondensa Auslassventil f r nicht kondensierbare V lvula descarga de los no conden bili bles Gase lt 0 sables 26 5 INCONVENIENTI RIMEDI GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI la ricerca dei guasti e gli eventuali interventi di riparazione richiedono il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indi cate al capitolo 2 Sicurezza CHAPTER 5 TROUBLESHOOTING TROUBLES SEARCHING GUIDE The trouble searching and the possible repair intervention need the ob servance of ALL THE SAFETY PRECAUTIONS shown in the chapter 2 SAFETY PROBLEMA RIMEDIO PROBLEM REMEDY Problemi generali General problems La macchina non funziona Machine cannot be turned on main switch salt si 7 23 7 23 l interruttore generale non si illumina does not light up All accensione si illumina solo l interruttore On turning on the machine the white button OCH 8 1 3 2 m 8 1 3 bianco il display resta spento lights up only meanwhile the display doesn t di 24 2 24 2 splay anything La macchina funziona ma non accetta 3 1 Machine turns on but pressing the buttons there 3 1 nessun comando da tastiera 4 is no function 4 5 Problemi sulla pe
67. per riportare il valore della pressione nei limiti indicati consigliabile accendere il riscalda mento negli ultimi minuti della fase di vuoto comunque possibile riscaldare anche durante la fase di carica se il ci clo non dovesse essere completato Recharge the vehicle s AC system with an internal cylinder charging pressure ran ging between 6 and 9 bar In bitterly cold climatic conditions you might find the pressure drops below the minimum value and it will not be possible to putall the gas necessary in the vehicle To avoid this problem we suggest turning the heating element on to bring the pressure value back to the limits indica ted We recommend turning heating on during the last few minutes of the vacuum phase It is also possible to heat during the char ging phase if the cycle is not finished Pour la recharge du circuit AC du v hicule la pression interne de la bobonne de rechar ge doit tre comprise entre 6 et 9 bars Dans les conditions climatiques extr mes elle est possible gue la pression descende au dessous de cette valeur ce qui emp che d introduire dans le circuit du v hicule tout le gaz n cessaire Pour r soudre ce probl me il est recom mand d allumer la r sistance de chauffage de fa on ramener la pression dans les limites indiqu es Il est recommand d allumer le chauffage durant les derni res minutes de la phase de mise sous vide Il est galement
68. possible d utiliser le chauffage durant la phase de re charge dans le cas o le cycle ne serait pas termine Das Auff llen der AC Anlage des Fahrzeugs muss mit einem Ladedruck zwischen 6 und 9 bar im Innem des Zylinders durchgef hrt wer den Unter strengen Klimabedingungen kann es vorkommen dass der Druck unter den Min destwert abf llt und es damit unm glich wird das ganze notwendige Gas in das Fahrzeug einzuf llen Zur Vermeidung dieses Problems empfiehlt es sich den Heizwiderstand T anzuschalten um den Druckwert in den angegebenen Grenzbereich zur ckzubringen Es empfiehlt sich die Heizung w hrend der letzten Minuten der Vakuumphase einzu schalten man kann aber auf jeden Fall auch w hrend der Ladephase heizen wenn der Zyklus noch nicht abgeschlossen sein sollte La recarga de la instalaci n Aire Acondi cionado del veh culo debe ser efectuada con una presi n dentro de la bombona de carga incluida entre 6 y 9 bar En condiciones clim ticas r gidas puede pasar que la presi n descienda por deba jo del valor m nimo con la consiguiente imposibilidad de introducir en el veh culo todo el gas necesario Para solucionar este problema se aconse ja encender la resistencia de calefacci n T para llevar el valor de la presi n dentro de los l mites indicados Es aconsejable encender la calefacci n en los ltimos minutos de la fase de vac io de todas maneras es posible calentar tambi n duran
69. r Matr cula n Anno di costruzione Year of manufacture Ann e de fabrication Baujahr A o de fabricaci n COSTRUTTORE MANUFACTURER CONSTRUCTEUR HERSTELLER FABRICANTE WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F BRUNELLESCHI 12 42040 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 r a Telefax 522 941997 WEB http www wertherint com E mail sales wertherint com 1a Emissione 14 Febbraio 2006 1st Edition 14 February 2006 1a dition 14 Fevrier 2006 1 Ausgabe 14 Februar 2006 1 Edici n 14 Febrero 2006 CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO AUTHORISED SERVICE CENTRE SERVICE APR S VENTE AGR KUNDENDIENSTCENTER CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO Indice Cap 1 Specifiche tecniche Cap 2 Norme di sicurezza Cap 3 Preparazione della stazione Cap 4 Funzionamento Cap 5 Inconvenienti e rimedi Cap 6 Manutenzione Cap 7 Parti di ricambi Pag 4 Pag 5 Pag 9 Pag 17 Pag 27 Pag 31 Pag 37 Contents Chapter 1 Specifications Chapter 2 Safety rules Chapter 3 Preparation of the system Chapter 4 Operating Chapter 5 Troubleshooting Chapter 6 Maintenance Chapter 7 Spare parts Page 4 Page 5 Page 9 Page 17 Page 27 Page 31 Page 37 Table des Mati res Chap 1 Caract ristiques techniques Chap 2 S curit Chap 3 Preparation de la station Chap 4 Fonctionnement Chap 5 Pannes et Rem des Chap 6 Entretien Chap 7 Pi ces de rechange Page 4 Page 6
70. re 11 Verificare che la bilancia del gas non abbia impedimenti 12 Sostituire la cella di carico del gas e reimpostare la tara 13 Verificare che la bilancia dell olio non abbia impedimenti 14 Sostituire la cella di carico dell olio 15 Sostituire l elettrovalvola 16 Sostituire la pompa del vuoto 17 Sostituire il pressostato 18 Verificare la taratura del pressostato 19 Controllare l apertura dei rubinetti 20 Sostituire l interruttore bianco 21 Sostituire l interruttore rosso 22 Sostituire la resistenza di riscaldamento 23 Controllare il cavo di alimentazione 24 Sostituire il trasformatore 25 Sostituire l elettrovalvola INGRESSO 26 Sostituire l elettrovalvola VUOTO 27 Sostituire l elettrovalvola RECUPERO 28 Sostituire l elettrovalvola CARICA 29 Sostituire l elettrovalvola REINTEGRO Call assistance SOLUTIONS 1 Replace mother board 2 Replace relay board Replace display board Replace display connection wire Replace relay board connection wire Calibrate the machine Carry out a test of the mains fuse fitted on the feeding socket Check the fuse on the secondary circuit of the transformer 9 Replace vacuummeter 10 Replace compressor 11 Make sure the refrigerant scale is not blocked 12 Replace refrigerant load cell and carry out a calibration procedure 13 Make sure the oil scale is not blocked 14 Replace oil scale 15 Repl
71. rigerant Precision Pr zision K hlmittelwaage Precisi n b scula refrigerante 10 gr 9 6 m2 h Precisione bilancia olio s Balance de l huile Precision Pr zision elektronische lwaage Oil scale accuracy Precisi n b scula aceite solo versione bilancia elettronica E seulement version balance lectro nur bei Ausf hrung mit elektroni T Sch 1 gr only for oil electronic scale version versi n b scula electr nica aceite olio nique huile scher Olwaage Capacit di recupero Capacit de r cup ration R ckgewinnungskapazit t Capacidad recuperacion 375 gr min idi Wes Weigth Gross weight Poids Poids brut Gewicht Bruttogewicht L IMBALLO CONTIENE THE PACKAGE CONTAIN THE L EMBALLAGE CONTIENT DIE VERPACKUNG ENTH LT EL PAQUETE CONTIENE FOLLOWING e 1 unit per il trattamento dei refrige e 1 unit for the treatment of refrige e 1 unit pour le traitement des frigori 1 Einheit zur Behandlung der e 1 unidad para el tratamiento de los ranti rants g nes K hlmittel refrigerantes e 1 tubo blu di bassa pressione 1 blue hose of low pression e 1 tuyau bleu de basse pression 1 blauer Niederdruckschlauch L 1 tubo azul de baja presi n L 1 8m L 180cm L 180cm L 180 cm 180 cm e 1 tubo rojo de alta presi n L 1 8m 1 tubo rosso di alta pressione 1 red hose of high pression e 1 tuyau rouge de haute pression e 1 roter Hochdruckschlauch L 18
72. rov lvula RECUPERACI N 28 Cambiar la electrov lvula CARGA 29 Cambiar la electrov lvula REINTEGRACI N CAP 6 MANUTENZIONE Per mantenere l unit in piena efficienza necessario attenersi alle tempistiche di manutenzione indicate IL MANCATO RISPETTO DI QUANTO SOPRA ESONERA IL CO STRUTTORE DA QUALUNQUE RE SPONSABILITA AGLI EFFETTI DELLA GARANZIA TUTTE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE EF FETTUATE CON MACCHINA FERMA DOPO 1 SETTIMANA dalla messa in funzione verificare 1 Il corretto serraggio delle viti 2 l corretto serraggio dei tubi 3 Il livello olio compressore 4 Il livello olio della pompa Le verifiche dei livelli olio devono essere fatte con macchine ferme Queste operazione devono essere effettuate periodicamente ogni circa 200 ore di funzionamento Olio pompa La prima carica di olio della pompa deve essere sostituita dopo circa 100 150 cicli di funzionamento i successivi cambi vanno effettuati ogni 500 cicli o almeno ogni 6 mesi anche se l unit non viene utilizza ta costantemente Olio minerale o sintetico viscosita ISO 68 La sostituzione dell olio indispensabile anche quando la presenza di inquinanti lo rende torbido l olio contaminato oltre ad impedire alla pompa di raggiungere valori accettabili di vuoto ne danneggia definiti vamente le sue parti meccaniche ATTENZIONE Il lubrificante non deve essere disperso nell ambiente un rifiuto speciale e come
73. satura Problems on the scale Allaccensione non indica il After tuming on machine is working but does 11 6 2 i A 11 6 2 peso del gas pur essendo presente 1 12 not display the guantity of refrigerant present in 1 12 side the receiver Durante il recupero non indica il peso During recovery machine does not display we 11 19 11 19 del gas recuperato ight of recovered refrigerant Problema sulla visualizzazione Problem on the display I display visualizza cifre incomplete 3 Sectors of the single digits do not light up 3 Problemi di funzionamento Operating problems Alla partenza salta il recupero e passa After turning on machine by passes recovery e 18 17 1 0 18 17 1 subito alla fase di vuoto switching immedialely to vacuum Parte il recupero ma il gas non viene 2 1 10 Recovery starts but no refrigerant is recovered 2 1 10 recuperato 19 25 19 25 II display visualizza sempre HHHH 18 17 1 Display shows message HHHH 18 17 1 Dopo il vuoto viene indicato sempre PPPP 9 1 After vacuum display shows always PPPP 9 1 La fase di reintegro inserisce molto pi 13 14 Machine charges more oil than preset guantity 13 14 olio di quello impostato 29 29 La fase del vuoto non effettua la 2 16 During vacuum phase Machine doesn t genera 2 16 depressione 26 1 te any vacuum 26 1 La resistenza di riscaldamento non funziona 22 21 Heating resistance is out of order 22 21 27 CHAP 5 Pannes et rem des GUIDE POUR LA RECHERCHE DES PANNES
74. se abgek hlt wurden auftauen k nnen Ist der Druck in der Anlage nach dieser Unterbrechung angestiegen wird der R ckge winnungszyklus automatisch wiederholt andernfalls fortgef hrt 4 Das aus der Anlage entfernte Alt l wird zur ckgewonnen 5 Die Vakuumpumpe startet Bereich 3 zeigt an wieviele Minuten bis zur Beendigung des Zyklus fehlen bei Null kommt die Pumpe automatisch zum Stehen Anm w hrend der Vakuumphase kann der Zyklus manuell durch Dr cken der Taste OK beendet werden 6 Die Maschine macht eine Pause von drei Minuten um die Stabilit t des Va kuums zu kontrollieren Ist das Vakuum nach Ablauf dieser Zeit abgefallen bleibt die Maschine stehen ein akustisches Signal ert nt und im Display er scheint ACHTUNG VERLUST Die Ursachen dieses Verlustes aufsp ren und den Zyklus ab Punkt 1 wiederholen 7 Das Display gibt die Einf hrung von neuem an 8 Die Maschine f llt das Gas ein 9 Das Ventil f r den Auslauf des K hlmittels wird ge ffnet Bereich 3 zeigt die eingef llte Gasmenge der Zyklus kommt automatisch bei Erreichen der einge gebenen Gasmenge zum Stehen und nach einer kurzen Pause zum Ausglei chen der Dr cke zeigt ein Signalton an dass der Zyklus abgeschlossen ist Mit OK best tigen 10 Die Maschine kehrt zum Hauptbild zur ck Die Dr cke in der Anlage berpr fen s Punkt 4 5 Bei Maschinen mit Drucker kann der Bericht ausgedruckt werden dazu die Taste dr cken Cap4 FUN
75. setzen 22 Den Heizwiderstand ersetzen 23 Das Stromkabel berpr fen 24 Den transformator ersetzen 25 Das EINLAUF Magnetventil ersetzen 26 Das VAKUUM Magnetventil ersetzen 27 Das R CKGEWINNUNGS Magnetventil ersetzen 28 Das LADE Magnetventil ersetzen 29 Das AUFF LL Magnetventil esetzen z Llamar al servicio t cnico SOLUCIONES 1 Cambiar la tarjeta CPU 2 Cambiar la tarjeta rel 3 Cambiar la tarjeta display 4 Cambiar el cable de enlace display 5 Cambiar cable enlace de la tarjeta rel 6 Reconfigurar la tara 7 Examinar el fusible de l nea l montado en la toma de entrada 8 Examinar el fusible del secundario del transformador 9 Cambiar el vacu metro 10 Cambiar el compresor 11 Comprobar que la balanza del gas no tenga trabas 12 Cambiar el captador dinamom trico del gas y reconfigurar la tara 13 Comprobar que la balanza del aceite no tenga trabas 14 Cambiar el captador dinamom trico del aceite 15 Cambiar la electrov lvula 16 Cambiar la bomba del vac o 17 Cambiar el pres stato 18 Comprobar el calibrado del pres stato 19 Comprobar la apertura de los grifos 20 Cambiar el interruptor blanco 21 Cambiar el interruptor rojo 22 Cambiar la resistencia de calefacci n 23 Examinar el cable de alimentaci n 24 Cambiar el transformador 25 Cambiar la electrov lvula ENTRADA 26 Cambiar la electrov lvula VAC O 27 Cambiar la elect
76. te la fase de carga si el ci clo no se hubiera completado 16 Cap 4 Funzionamento 4 1 CICLO AUTOMATICO 1 Premere il tasto R fino alla visualizzazione nella zona uno della scrit ta RECUPERO e confermare con OK La stazione richiede la quantit di gas da caricare impostare con 6 9 confermare con OK per le sta zioni con banca dati vedere l apposito capitolo viene poi richiesta la quantit di olio da reintegrare procedere come per il gas la stazione inizia il recupero che termina quando la pressione dell impianto si azze ra 2 Viene reimmesso nel compressore l eventuale olio che si era mi schiato con il gas durante il recupero questa fase dura 20 secondi 3 La macchina effettua una pausa di quattro minuti per permettere lo sghiacciamento delle zone che si sono raffreddate durante il recupero se alla fine di questa pausa nell impianto la pressione risalita viene automaticamente ripetuto il ciclo di recupero diversamente prosegue 4 Viene recuperarato l olio esausto prelevato dall impianto 5 Parte la pompa del vuoto e la zona 3 indica i minuti mancanti alla fine del ciclo al raggiungimento dello zero la pompa si arresta automa ticamente Nota durante la fase del vuoto possibile terminare ma nualmente il ciclo premendo il tasto OK 6 La macchina si arresta per tre minuti per il controllo del mantenimen to del vuoto Se al termine di questa pausa abbiamo avuto un calo di vuoto
77. tegro olio Oil reinstatement solenoid valve Electrovanne reintegration huile lnachf ll Magnetventil Electrov lvula reintegraci n aceite 6 Elettrovalvola vuoto Vacuum solenoid valve Electrovanne vide Vakuum Magnetventil Electrov lvula vac o 7 Elettrovalvola refrigerante Refrigerant solenoid valve Electrovanne refrigerant K hlmittel Magnetventil Electrov lvula refrigerante 8 Bilancia elettronica olio Oil electronic balance Balance huile Elektronische lwaage Balanza electr nica aceite solo versione con bilancia for version with electronic nur bei Ausf hrung mit s lo versi n con balanza elettronica olio oil scale only elektronischer Olwaage electr nica aceite 9 Separatore di liquido Liquid separator Separateur du liquide Fl ssigkeitsabscheider Recuperador y separador aceite 10 Controllo bassa pres Low pressure check Contr le basse pression Kontrolle niedriger Druck Control baja presion 11 Valvola di non ritorno Non return valve Soupape anti retour R ckschlagventil V lvula de no retroceso 12 Compressore Compressor Compresseur Kompressor Compresor 13 Elettrovalvola olio Oil solenoid valve Electrovanne huile Ol Magnetventil Electrovalvula aceite 14 Separatore di olio Oil separator Separateur huile Olabscheider Separador aceite 15 Filtro Filter Filtre Filter Filtro 16 Controllo alta pres High pressure check Contr le haute pression Kontrolle hoher Druck Control alta presion 17 Serbatoio freon Freon tank Bombonne de stockage Freon Beh lter
78. tleast 10 minutes then ask for medical assistance 5 If the refrigerant is swallowed act as follows a do not provoke vomit B if the victim is conscious rinse its mouth and let him drink 200 300 ml of water C ask immediately for medical assistance 6 The containers cylinders or bottles must not be filled over 80 of their capacity Chap 2 Normes de s curit V ATTENTION Ce manuel a t crit pour le personnel responsable Ide l utilisation et de l entretien ordinaire c est pourquoi avant d effectuer n importe quelle op ration il faut lire tr s attentivement tout le manuel car celui ci contient des informations tres impor tantes pour la s curit des personnes CONSERVATION DU MANUEL Ce manuel est partie int grante de la machine et doit toujours l accompagner m me en cas de vente Cet appareil est destin exclusivement aux op rateurs pr par s qui doivent connaitre les syst mes frigorifiques les gaz frigorige nes et les ventuels dommages que peuvent provoquer les appare ils sous pression L unit ne doit pas fonctionner avec un frigori g ne diff rent de celui pour lequel la station a t r alis e 1 Entravaillant en pr sence de frigorig nes il est indispensable d utiliser des gants et des lunettes de protection 2 si possible dans des locaux a r s pour viter de possibles inhalations de frigorig ne pendant la phase de traitement 3 Si par accident le frigorig ne vie
79. tor indicates the minutes left to the end of the operation The machine stops By means of key C select the type of charge to be made 1 C GAS to load the coolant press twice 2 C OIL to top upthe oil Press OK to start charging After charging the machine stops for 10 seconds then an acoustic alarm indicates end of charge Press OK to terminate cycle 19 4 1 1 BANQUE DONNEES Option Au moment de la demande de la quantit de gaz charger il est possi ble d acc der la banque de donn es en appuyant sur la touche R L afficheur visualise la premi re marque de voiture les faire d filer avec les touches et jusqu trouver la marque recherch e et confirmer avec La premi re ligne de l afficheur visualisera le mod le de vo iture la deuxi me le type d huile n cessaire faire d filer les mod les avec les touches et et confirmer avec OK L exacte quantit de gaz sera automatiquement calcul e NOTE 1 pour les mod les sans le type d huile cela signifie que l huile varie selon le type d installation mont V rifier sur la documentation de la voiture le type conseill 2 Pour les voitures qui ont le climatiseur post rieur en option la quanti t de gaz est indiqu seulement pour le climatiseur ant rieur Pour le reste consulter la notice de la voiture 4 2 CYCLE MANUEL De la condition automatique on passe celle manuelle en appuyant en m me temps sur la touche OK et sur la touch
80. tromversorgung des Systems unterbrechen wenn es nicht benutzt wird 12 Keine Eingriffe im Innenraum des Systems ausf hren ohne zuvor sicherzu stellen dass die Stromversorgung des Systems unterbrochen wurde wenne ZUM SCHUTZ DES MIT DER ANWENDUNG VON K HLMITTELBEHANDLUNGSSYSTEMEN BESCH FTIGTEN PERSONALS SIND DIE ZUVOR AUFGEF HRTEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN STRENG ZU BEFOLGEN 7 antes de conectar el sistema de una instalaci n a c a una botella ex terna comprobar que todas las llaves de paso est n cerradas 8 antes de desconectar el sistema comprobar que el ciclo de las opera ciones se haya completado y que todas las llaves de paso est n cerra das 9 evitar emplear el sistema en ambientes h medos o pr ximos a reci pientes abiertos que contengan sustancias inflamables 10 no cambiar el calibrado de los presostatos y de las varias piezas de seguridad y control que se encuentran dentro del sistema 11 no dejar enchufado el sistema si no tiene que ser utilizado 12 no acceder al interior del sistema por cualquier motivo sin antes ha ber comprobado que ha sido desconectada la alimentacion el ctrica v IMPORTANTE PARA SALVAGUARDAR EL PERSONAL ENCARGADO DE EMPLEAR LOS SISTEMAS PARA EL TRATAMIENTO DE LOS REFRIGERANTES ACONSEJAMOS ATENERSE ESCRUPULOSAMENTE A 5 NORMAS DE SEGURIDAD DESCRITAS ANTERIORMENTE Fig 1 Abb 1 Cap 3 Preparazione della stazione A Sbloccaggio bilancia refrigrerante La bilan
81. ttro secondi l intestazione poi passa alla schermata principale dove mostra lo stato della macchina Nella zona 1 viene indicato se la macchina PRONTA all uso oppure se ci sono situazioni di ALLARME la zona quattro indica il tipo di allarme in corso esempio POCO GAS se il gas contenuto nella bombola inferiore a 2 Kg La zona due indica il ciclo di funzionamento MAN per manuale o AUT per automatico La zona 3 visualizza la quantit di Gas contenuto nella bombola Chapter 3 Preparation of the system A Releasing the refrigerating scale Release the scale by acting on the bottom of it without removing the ca sing see figure 1 1 Unscrew the the scale locking spacing bar screw 2 Slide the said spacing bar along the slot and remove it To avoid damaging the scale irreparably it is absolu tely essential to lock it again if the machine has to be transported on a vehicle To lock the scale proceed as follows 1 Fit the spacing bar on the slot 2 Tighten the screw of the scale locking spacing bar B Oil bottle refilling Disconnect the graduated bottle using the quick connection Unscrew the bottle cap Fill with oil mineral for RI2 synthetic or PAG for RI34A Close the bottle again making sure that the cap is tight to prevent air from getting in Return the bottle to its initial position using the quick connection The oil level inside the bottle must never be lower than the suction level C Make the electr
82. u huile de synth se degr de viscosit ISO 68 La vidange d huile est indispensable lorsque la pr sence d agents pol luants la rend trouble outre qu elle emp che la pompe d atteindre des valeurs acceptables de vide l huile contamin e en endommage d finiti vement les parties m caniques ATTENTION Le lubrifiant ne doit pas tre dispers dans la natu re c est un d chet sp cial et comme tel il doit tre d truit selon les normes en vigueur Remplacement du filtre d shydrateur Changer les filtres d shydrateurs tous les 200 cycles de fonctionne ment environ ou tous les 12 mois ATTENTION Le filtre ne doit pas tre dispers dans la nature c est un d chet sp cial et comme tel il doit tre d truit selon les normes en vigueur 32 KAP 6 WARTUNG F r einen einwandfreien Betrieb der Station ist die angegebene H ufigkeit der Wartungseingriffe einzuhalten DAS NICHTBEACHTEN DER H UFIGKEIT DER WARTUNGSEINGRIFFE F HRT ZUM VERFALL DER GARANTIE ALLE WARTUNGSEINGRIFFE SIND BEI STILLSTEHENDER MASCHINE DURCHZUF HREN 1 WOCHE nach der Inbetriebnahme berpr fen 1 dass alle Schrauben korrekt festgezogen sind 2 dass alle Schl uche korrekt festgeschraubt sind 3 lstand Kompressor 4 lstand Pumpe Die lstandkontrollen sind bei stillstehender Maschine durchzuf hren Diese Eingriffe m ssen regelm ig etwa alle 200 Betriebsstunden vorgenom men werden Pumpen l Die erste lladung der P
83. umpe muss nach ca 100 150 Zyklen gewechselt wer den Darauf alle 500 Zyklen oder mindestens alle 6 Monate auch wenn die Sta tion nicht oft benutzt wird Mineral oder synthetische lviskosit t ISO 68 Ein lwechsel ist auch erforderlich wenn eine Tr bung des les durch verun reinigende Stoffe beobachtet wird Das verunreinigte Ol verhindert nicht nur den optimalen Pumpenbetrieb sondern f hrt auch zu einer Besch digung der me chanischen Pumpenteile ACHTUNG Alt l ist Sonderm ll und ist daher gem R geltenden Gesetzen zu entsorgen Ersetzen des Entfeuchterfilters Ersetzen Sie die entw ssemden Filter jede 200 Arbeitszyklen oder alle 12 Mo nate ACHTUNG Der Filter darf nicht achtlos weggeworfen werden denn er Z hlt zu Sonderm ll der gem den geltenden Gesetzen zu entsorgen ist Cap 6 Mantenimiento Para mantener la unidad en plena eficiencia es necesario ajustarse a los tiempos de mantenimiento indicados EL INCUMPLIMIENTO DE CUANTO ANTEDICHO LIBRA AL CONSTRUCTOR DE CUALQUIER RESPONSABILIDAD A LOS EFECTOS DE LA GARANT A TODAS LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEBEN SER EFECTUADAS CON LA M QUINA PARADA AL CABO DE 1 SEMANA desde la puesta en servicio comprobar 1 Elapriete correcto de los tornillos 2 apriete correcto de los tubos 3 El nivel aceite de la bomba Las comprobaciones de los niveles del aceite deben ser efectuadas con las m quinas paradas Estas operaciones deben ser efectuadas peri di
84. ur en centim tres des tuyaux de charge que l on utilise pour permettre la machine de calculer la quantit exacte de gaz charger Confirmer avec OK SORTIE On sort du menu SETTING et on retourne la visualisation principale 12 SETTINGS Durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten OK und KG wird das Eingabemen er ffnet mit den Tasten und k nnen die zu setzenden Parameter gew hlt und mit OK best tigt werden SPRACHE Mit diesem Parameter wird die auf dem Display erscheinende Sprache ausge w hlt man kann w hlen zwischen ITALIENISCH FRANZ SICH ENGLISCH und DEUTSCH Die gew nschte Sprache ausw hlen und mit OK best tigen VAKUUM Einstellung der Vakuumlaufzeit Den gew nschten Wert eingeben Soll der Wert nur f r den laufenden Zyklus benutzt werden mit OK best tigen soll er hingegen auch nach dem Ausschalten der Maschine gespeichert werden die Taste V dr cken bis ein Sirenenton die erfolgte Speicherung anzeigt EICHUNG DER WAAGE In diesem Betriebsmodus zeigt der erste Bereich TAR GAS an dr cken Sie OK wenn diese Waage geeicht werden soll oder dr cken Sie die Taste wenn zur lwaage bergegangen werden soll F r die Eichung der Gas waage ist es unbedingt notwendig vorher die Gasflasche zu leeren f r die Eichung der lwaage m ssen die Flaschen entfernt werden Leeren Sie die Gasflasche vollst ndig In diesem Betriebsmodus zeigt der dritte Bereich den Wert der Tara der Gasflasche an best

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