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30RY 017 - 080 "B" Refroidisseurs de liquide gainable

1. 13 1 Planning des maintenances Une maintenance r guli re est indispensable pour optimiser la dur e de vie et la fiabilit de l quipement Les op rations de maintenance doivent tre effectu es selon le planning ci dessous Service P riodicit A Hebdomadaire B Mensuelle C Annuelle D Cas particuliers Si l quipement ne fonctionne pas normalement lors des op rations de maintenance il faut se r f rer au paragraphe diagnostic et d pannage du manuel 30 RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog Plus IMPORTANT Avant toute op ration de maintenance sur l quipement s assurer que l unit est en position OFF qu il est impossible que l unit red marre automati quement pendant la maintenance 13 2 Descriptif des op rations de maintenance Les quipements sont livr s avec une huile Polyol ester POE Ne jamais utiliser d huile autre que celle approuv e par Carrier Sur demande Carrier peut effectuer une analyse d huile de votre installation Service A Test de fonctionnement pleine capacit V rifier les valeurs suivantes la pression de refoulement compresseur HP la pression d aspiration compresseur BP la charge au voyant liquide la diff rence de temp rature entre l entr e et la sortie d eau au niveau de l changeur V rifier l tat des alarmes Service B Effectuer les op rations du service A Circuit frigorifique v rifier l tat de propret des
2. LA _ L F N w Fa Fa L I l i l 1 I lt Emplacement de la i sonde de temp rature N 7 d air N 1 10 5 2 Aspiration avec accessoire filtre La manchette de raccordement d aspiration doit tre auparavant d pos e Le montage de l accessoire sur l unit peut tre r alis de la fa on suivante Accessoires filtres 21 R f rence de l accessoire 30RY 017 033 30RY 900 002 EE 30RY 040 080 30RY 900 012 EE R f rence des filtres de rechange KH 12AE 005 EE 30RY 017 033 nombre 4 30RY 040 080 nombre 6 Le raccordement d une gaine d aspiration est alors tr s ais directement sur l accessoire filtres d air L acc s aux filtres pour la maintenance est r alisable en d montant les deux vis m triques sur le c t gauche de l unit vue arri re de l unit La t le d obturation munie d une poign e de manoeuvre peut alors tre d pos e Les filtres sont agraf s les uns aux autres par un clip qui permet leur glissement dans les supports 10 5 3 Refoulement ventilateur Une bride carr e est livr e mont e sur l unit Une bride ronde standard du commerce peut tre ins r e ais ment sur le refoulement du ventilateur dans le cas ou l installateur pr f re utiliser une gaine ronde de raccordement L unit est livr e avec une plaque d obturation sur le re foulement C
3. L gende Toutes les dimensions sont en mm Alimentation lectrique Entr e d eau Sortie d eau Espaces n cessaires pour l arriv e d air Raccordement entr e d air Raccordement sortie d air 1GHECRE M Entr e des c bles lectriques _ 2058 T E E 3 To a il C4 670 el 5 EN 1000 NOTE A Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou dispo nibles sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit B Pr voir autour de l unit un caniveau pour collecter les eaux de conden sation ou installer l accessoire bac de r cup ration des condensats C L unit devra tre install e de niveau moins de 2 mm de faux niveaux par m tre dans les deux axes 4 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES 30RY 017 021 026 033 040 050 060 070 080 Puissance frigorifique nominale kW 18 6 23 1 25 8 31 7 39 4 50 58 67 79 Poids en fonctionnement avec module hydraulique pompe simple kg 386 416 436 451 510 572 587 638 675 avec mo
4. Pour diminuer les pertes de charge du r seau hydraulique de l installation il est n cessaire de diminuer les pertes de charges singuli res au maximum coudes d viations accessoires etc d utiliser un diam tre de tuyauterie correctement dimensionn d viter au maximum les extensions des syst mes hydrauliques 10 2 Courbe de pompe et r glage du d bit d eau en fonction des pertes de charge de l installation Exemple 30RY 80 aux conditions EUROVENT 3 8 l s 200 180 160 140 _ D _ Q Perte de charge kPa 2 3 4 5 6 7 8 D bit d eau l s L gende 1 Courbe pompe 30RY 080 2 Perte de charge changeur plaques mesurer sur le manom tre install sur l entr e et la sortie d eau 3 Perte de charge de l installation avec vanne de r glage grande ouverte 4 Perte de charge de l intallation apr s r glage de la vanne pour obtenir le d bit nominal 20 10 3 Courbe pression d bit des pompes Pompes simples 300 25 10 250 22543 200 175 2 150 125 100 75 50 F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 D bit d eau l s kPa L gende 1 30RY 017 033 2 30RY 040 070 3 30RY 080 Pompes doubles 250 Q Ea 225 O 200 175 150 125 100 75 50 0 1 2 3 4 5
5. W Purge d air X 0 i vk vk O Ouvert F Ferm Entr e d eau Sortie d eau Manom tre Note Valables pour les unit s 040 080 Renouveler si n cessaire jusqu liminer l encrassement du filtre Purger l air du circuit cf sch ma Purge d air Une fois le circuit d pollu lire les pressions sur le manom tre Pression d entr e Pression de sortie d eau exprim s en bar et convertir cette valeur en kPa en multipliant par 100 pour conna tre la perte de charge de l changeur plaques Comparer la valeur obtenue la valeur th orique de la s lection 19 Si la perte de charge lue est sup rieure la valeur sp cifi e cela signifie que le d bit dans l changeur plaques et donc dans l installation est trop lev e La pompe fournit un d bit trop lev compte tenu de la perte de charge globale de l installation Dans ce cas fermer la vanne de r glage de 1 tour et lire la nouvelle diff rence de pression Proc der par approche successive en fermant la vanne de r glage de fa on obtenir la perte de charge sp cifique correspondant au d bit nominal au point de fonctionnement requis de l unit Si le r seau poss de une perte de charge trop lev e par rapport la pression statique disponible d livr e par la pompe le d bit d eau r sultant sera diminu et l cart de temp rature entre l entr e et la sortie d eau du module hydraulique sera augment
6. changeurs air et le nettoyer une fois par an au minimum ou plus si l environnement de l quipement est particuli rement difficile Pour le nettoyage respecter les recommandations Carrier Ceci permettra en outre de garantir les performances de la machine Test de fonctionnement pleine charge En plus des v rifications du service valider les valeurs de la temp rature de refoulement au compresseur le niveau d huile des compresseurs le sous refroidissement liquide r el la surchauffe du d tendeur sur les pompes chaleur v rifier le bon d givrage de la batterie air V rification de l tat de la charge par l indicateur color du voyant liquide Si la couleur a vir au jaune changer la charge et remplacer le d shydrateur apr s avoir effectuer une recherche de fuite sur le circuit Electricit V rifier le serrage des connections lectriques des contacteurs disjoncteur et transformateur V rifier l tat des contacteurs des fusibles et des condensateurs le cas ch ant Effectuer un quick test se r f rer la notice de la r gulation Aquasnap Pro Dialog plus M canique V rifier que rien ne vient entraver la rotation de l h lice de ventilation de l changeur air Hydraulique V rifier l tanch it du circuit 27 Service C Effectuer les op rations du service B Circuit frigorifique V rifier l tanch it du circuit et qu il n y a pas eu d
7. la condition nominale d utilisation Application N Conditionnement d air 30RY 017 040 3 5 30RY 050 080 25 Refroidissement process industriel 30RY 017 080 Voir note NOTE Pour les applications de process industriels o il est n cessaire d obtenir une stabilit importante au niveau de la temp rature d eau les valeurs cit es ci dessus doivent tre augment es 12 Ce volume est n cessaire pour obtenir stabilit et pr cision de la temp rature Pour obtenir ce volume il peut tre n cessaire d ajouter un r servoir de stockage sur le circuit Ce r servoir sera quip de chicanes afin de permettre le m lange du liquide eau ou saumure Se reporter aux exemples ci dessous MVVVVVY Mauvais bon S FF 19 al Mauvais bon 6 5 2 Volume maximum de la boucle d eau Les unit s avec module hydraulique int grent un vase d expansion qui limite le volume de la boucle d eau Le tableau ci dessous donne le volume maximum de la boucle pour de l eau pure ou de l thyl ne glycol avec diff rentes concentrations 30RY 017 033 en litres 30RY 040 080 en litres Eau pure 400 600 EG 10 300 450 EG 20 250 400 EG 35 200 300 EG Ethyl ne Glycol 6 6 Plage de fonctionnement des unit s 30RY pleine charge et charges partielles ec 46 45 T 44 o 5 o kej 2 B g Q Qa o lt 10 s T T T T
8. maximum au d marrage Unit standard f A 87 8 131 8 131 8 147 4 159 3 151 8 173 5 181 2 195 5 Unit avec option d marreur lectronique tt A 97 3 99 8 115 5 123 2 133 5 Tenue et protection des court circuits Voir tableau correspondant page suivante Puissance absorb e compresseur s ventilateur s aux limites de fonctionnement Entr e Sortie d eau 15 C 10 C temp rature de condensation maximum de 67 8 C et la tension nominale de 400 V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit Intensit nominale de fonctionnement de l unit aux conditions suivantes Entr e Sortie d eau vaporateur 12 C 7 C temp rature d air ext rieur 35 C Les intensit s sont donn es la tension nominale de 400V Intensit maximum de fonctionnement de l unit la puissance absorb e maximum de l unit et sous 360 V Intensit maximum de fonctionnement de l unit la puissance absorb e maximum de l unit et sous 400V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit T Intensit maximum de d marrage la tension nominale de 400 V avec compresseur en d marrage direct courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs intensit s du ou des ventilateurs intensit rotor bloqu du plus gros compresseur tt Intensit maximum de d marrage la tension nominale de 400 V avec compresseur quip de d marreur lectronique courant de service maximum du ou des plus petits comp
9. pour viter des risques de corrosion caverneuse pouvant appara tre lors de la p n tration d humidit sous les rev tements protecteurs il est n cessaire de proc der des contr les p riodiques de l tat des rev tements peinture Hydraulique 28 Nettoyer le filtre eau Purger en air le circuit V rifier le bon fonctionnement du d tecteur de d bit d eau V rifier l tat de l isolant thermique de la tuyauterie V rifier le d bit d eau par le delta Pression de l changeur avec le manom tre V rifier la concentration de la protection antigel EG ou PG V rifier l tat du fluide caloporteur ou la qualit de l eau V rifier l tat de corrosion des tubes aciers Contr ler l tat du vase d expansion pr sence de corrosion excessive ou perte de pression gaz et le remplacer si n cessaire Service D Pompe simple et pompe double Garniture m canique remplacer tous les 13 000 H de fonctionnement Roulement remplacer tous les 20 000 H de fonctionnement 14 LISTE DE CONTROLE DE MISE EN ROUTE POUR LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RY UTILISER POUR FICHIER DE TRAVAIL Informations pr liminaires Nom de l affaire Mer naine dinar een nie id E ein dans L nie das tale rate annee te AE ane l less RS Emplac ment esse Se ESEE EA EAEE EE OA EDESTAS ECESE EENEN san E NEEE EEEE EESE SASAE TERRE Ssa simule sde Entr pr neur d installations EANN ENARE RNARO DIStHDULEUT syes nune n E R a E
10. ristiques de ces quipements ou composants se trouvent sur les plaques signal tiques ou dans la documentation r glementaire fournie avec le produit Ne pas introduire de pression statique ou dynamique significative au regard des pressions de service pr vues que ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifique ou dans le circuit caloporteur notament en limitant l l vation des condenseurs ou vaporateurs rapport s en tenant compte des pompes de circulation 1 3 Consignes de s curit pour la maintenance Le technicien qui intervient sur la partie lectrique ou frigorifique doit tre une personne autoris e et qualifi e lectricien habilit et qualifi conform ment CEI 60 364 Classification BA4 Toutes r parations sur le circuit frigorifique seront faites par un professionnel poss dant une qualification suffisante pour intervenir sur les unit s connaissance de l quipement et de l installation Il portera les protections individuelles n cessaires gants lunettes v tements isolants chaussures de s curit Brasage Soudage les op rations de brasage ou de soudage de composants tuyauteries raccords doivent tre r alis es avec des modes op ratoires et des op rateurs qualifi s Les r servoirs sous pression ne doivent pas subir de choc ni tre soumis de fortes variations de temp ratures lors des op rations de maintenance et de r paration Ne pas travailler sur une unit
11. sous tension Ne pas intervenir sur les composants lectriques quel qu il soit avant d avoir pris la pr caution de couper l alimen tation g n rale de l unit avec le sectionneur int gr au coffret lectrique Verrouiller en position ouverte le circuit lectrique d alimentation puissance en amont de l unit pendant les p riodes d entretien En cas d interruption du travail v rifier que tous les cir cuits soient hors tension avant de reprendre le travail ATTENTION Bien que l unit soit l arr t la tension subsiste sur le circuit de puissance tant que le sectionneur de la machine ou du circuit n est pas ouvert Se r f rer au sch ma lectrique pour plus de d tails Appliquer les consignes de s curit s adapt es CONTR LES EN SERVICE e INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE FRIGORIG NE UTILIS Ce produit contient du gaz fluor effet de serre concern par le protocole de Kyoto Type de fluide R407C Valeur de PRP Potentiel de R chauffement de la Plan te 1653 Des inspections p riodiques pour les fuites peuvent tre demand es en application des r glementations europ ennes ou nationales Veuillez contacter votre revendeur local pour plus d information e Pendant la dur e de vie du syst me l inspection et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r glementation nationale L information sur l inspection en service donn dans l annexe C de la norme EN378 2 peut tre
12. 1 Entretien du circuit frip6rique 2ssnnmminmannennnenmnnnindninininintndinineinnnn ins nn 24 12 2 V rification d la charge de fluide frs np enen ann ammnmennennniine dasansnsnnnanens 24 12 3 SGus r froidiss ment apparent t T eli dissensionis eatea Eea ETRA EE E peines ETE EERE 24 ie Ea e A E E I A A A S SEE IA TE A E ins 25 12 53 Recharge en fluide Agora 0e eani R E A TROE EEO AEEA 25 120 Manque de CII IE nn a did dc dame E ROEA OTERO AE dan is ds EENAA 25 12 7 Propri t s du R407 Cintres nets ias IE SE EATR E E ERETGES 25 12S Mamtenance l CITIQUE hi rinii Een EEE EEE OENE EERE le OTO E OEO ERA 25 12 9 Batt rie de condensation nine eko EE sE a EAE ATE EE E EER RA 26 13 PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP seeeeeeneennnnnnnnmnnnennnnnnnsennnnese 27 13 1 Planning des maintenance Sns aterse rE EAE Er E AAE EAE EAS 27 132 Descripur des op rations de maimtenante ssh sneneliiieteteseeiienteni diese 27 14 LISTE DE CONTROLE DE MISE EN ROUTE POUR LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RY 29 Les graphiques montr s dans ce document sont uniquement titre indicatif et ne sont pas contractuels Le fabricant se r serve le droit de changer le design tout moment sans avis pr alable 1 INTRODUCTION Pr alablement la mise en service initiale des unit s 30RY les personnes qui s occupent de l installation de l unit sur site de la mise en service de l utilisation et de la maintenance doivent conna tre les instructi
13. 6 7 8 D bit d eau l s L gende 1 80RY 040 080 10 4 Pression statique disponible pour l installation Pompes simples 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 Pression statique disponible kPa 50 25 L gende 30RY 017 30RY 021 30RY 026 30RY 033 30RY 040 30RY 050 30RY 060 30RY 070 30RY 080 D bit d eau l s J O O1 FR OC ND Pompes doubles 225 200 175 150 125 100 75 50 a 606 0 2 4 Pression statique disponible kPa 8 D bit d eau l s L gende 1 30RY 040 2 30RY 050 3 30RY 060 4 30RY 070 5 30RY 080 10 5 Raccordement a raulique Les unit s 30RY 017 080 peuvent tre install es l int rieur des b timents et raccord es sur lair un r seau de gaines cot changeur air c est dire l aspiration d air frais cot refoulement ventilateur c est dire l vacuation de lair trait par changeur Leur insertion dans un local quelconque est ainsi rendue possible sans perturber la temp rature int rieure du local 10 5 1 Aspiration sans accessoire filtre Les unit s sont livr es avec une manchette permettant le raccordement d une gaine d aspiration Pr voir sur la gaine d aspiration une fen tre d montable pour assurer la maintenance de la sonde de temp rature d air
14. E E E A E E AE AEE Mise en route effectu e par Leannan ai ed dns A AE Equipement Mod le 30R Vin miens R E Nuim rO d S TIE cosina scies de EaR Compresseurs Circuit A Circuit B TF mod le senerare r a aias 1 mod le sssini a aE E a E aS Numero de S FIC 21 sde Num ro de SENE 2 rider e E TTS 2 HAIMOA Ll 5er ETE EET UTEE 2 E mMOdE lE aeeoeia EOT ETOT Num ro de s rie Num ro de s rie Equipement contr le d air Fabricant TE F 0 LL led ER D ET Nu m rO d S TIC mirsanana a A ERES Ce dommage emp chera t il la mise en route de l unit sise L unit est install e de niveau L alimentation lectrique correspond la plaque d identification de l unit Le c blage du circuit lectrique est d une section correcte et a t install correctement Le c ble de terre de l unit a t raccord La protection du circuit lectrique est d un calibre correct et a t install correctement Toutes les bornes sont serr es Tous les c bles et les thermistances ont t inspect s pour qu il n y ait pas de fils crois s Tous les ensembles fiche sont serr s Contr le des syst mes d air Toutes les centrales d air fonctionnent Toutes les vannes eau glac e sont ouvertes Toute la tuyauterie du fluide est raccord e correctement Tout l air a t purg du syst me La pompe d eau glac e fonctionne avec une rotation correcte Amp re
15. T T T T 1 1 1 1 1 1 1 1 1 i T T t T i j T t t r o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 C Temp rature de sortie d eau vaporateur L gende Evaporateur AT 5K L vaporateur et la pompe du circuit hydraulique sont prot g s contre le gel jusqu 20 C O Plage de fonctionnement avec solution antigel obligatoire et configuration sp ciale de la r gulation Pro Dialog 6 7 Pertes de charge dans les changeurs plaques 2000 1000 3 100 X HO 1 X RP Perte de charge kPa 1 10 D bit d eau l s L gende 30RY 017 30RY 021 30RY 026 30RY 033 30RY 040 30RY 050 30RY 060 30RY 070 30RY 080 J O O1 FR CO D 7 RACCORDEMENT ELECTRIQUE 30RY 017 033 Coffret lectrique 4 67 33 33 30RY 040 080 Coffret lectrique L gende 1 Sectionneur g n ral PE Prise de terre S Section du c ble d alimentation puissance voir tableau chapitre Section des c bles recommand e Pour les c bles cuivre il faut utiliser des cosses tubulaires en cuivre lectrolytique type AMP avec bornage de
16. e 50 Hz les tensions de phase individuelles ont t ainsi mesur es AB 406 V BC 399 V AC 394 V Tension moyenne 406 399 394 3 1199 3 399 7 soit 400 V Calculer la d viation maximum partir de la moyenne 400 V AB 406 400 6 BC 400 399 1 moteur CA 400 394 6 A La d viation maximum partir de la moyenne est de 6 V Le pourcentage de d viation le plus lev est de 100 x 6 400 1 5 Ceci est inf rieur au 2 autoris et est par cons quent acceptable 8 SECTION DES CABLES RECOMMANDEE Le dimensionnement des c bles est la charge de l installateur en fonction de caract ristiques et r glementations propres chaque site d installation ce qui suit est donc seulement donn titre indicatif et n engage sous aucune forme la responsabilit de CARRIER Le dimensionnement des c bles effectu l installateur doit d terminer l aide du plan dimensionnel certifi la facilit de raccordement et doit d finir les adaptations ventuelles r aliser sur site Les connexions livr es en standard pour les c bles d arriv e puissance client sur l interrupteur sectionneur g n ral sont con ues pour recevoir en nombre et en genre les sections d finies dans le tableau ci dessous Les calculs ont t effectu s en utilisant le courant maximum possible sur la machine voir tableau des caract ristiques lectriques et les modes de poses normalis s selon
17. les soupape s sur le s circuit s r frig rant s S assurer que la ou les soupapes si elles existent sur le circuit r frig rant sont correctement install es avant de faire fonctionner une machine Dans certains cas les soupapes sont mont es sur des vannes boule Ces vannes sont syst matiquement livr es d origine plomb es en position ouverte Ce syst me permet d isoler et d enlever la soupape des fins de contr le ou de changement Les soupapes sont calcul es et mont es pour assurer une protection contre les risques d incendie Enlever la soupape ne peut se faire que si le risque d incendie est compl tement ma triser et sous la responsabilit de l exploitant Toutes les soupapes mont es d usine sont scell es pour interdire toute modification du tarage Lorsque les soupapes sont mont es d usine sur un inverseur change over celui ci est quip avec une soupape sur chacune des deux sorties Une seule des deux soupapes est en service l autre est isol e Ne jamais laisser l inverseur en position interm diaire c est dire avec les deux voies passantes amener l organe de man uvre en but e Si une soupape est enlev e des fins de contr le ou de remplacement s assurer qu il reste toujours une soupape active sur chacun des inverseurs install s sur l unit Pr voir un drain d vacuation dans la conduite de d charge proximit de chaque soupape pour emp cher une accumulation de condensat ou d eau de pl
18. par la directive 97 23 CE Pr conisations de Carrier s a sur les fluides caloporteurs e Pas d ions ammonium NH4 dans l eau tr s n faste pour le cuivre C est l un des facteurs le plus important pour la dur e de vie des canalisations en cuivre Des teneurs par exemple de quelques dizaines de mg l vont corroder fortement le cuivre au cours du temps e Lesions chlorures CT sont n fastes pour le cuivre avec risque de per age par corrosion par piq re Si possible en dessous de 10mg l e Les ions sulfates SO peuvent entra ner des corrosions perforantes si les teneurs sont sup rieures 30mg l e Pas d ions fluorures lt 0 1 mg l e Pas d ions Fe et Fe si pr sence non n gligeable d oxyg ne dissous Fer dissous lt 5mg l avec oxyg ne dissous lt 5mg l e Silice dissous la silice est un l ment acide de l eau et peut aussi entra ner des risques de corrosion Teneur lt 1mg l e Duret de l eau TH gt 5 F Des valeurs entre 10 et 25 peuvent tre pr conis es On facilite ainsi des d p ts de tartre qui peuvent limiter la corrosion du cuivre Des valeurs de TH trop lev es peuvent entra ner au cours du temps un bouchage des canalisations Le titre alcali m trique total TAC en dessous de 100 est souhaitable e Oxyg ne dissous Il faut proscrire tout changement brusque des conditions d oxyg nation de l eau Il est n faste aussi bien de d soxyg ner l eau par barbotage de gaz inerte que de la sur oxyg
19. peut tre pi g entre cette vanne et le d tendeur cette vanne est situ e sur la ligne liquide avant le bo tier d shydrateur Ne pas essayer de r parer ou de remettre en tat une sou pape lorsqu il y a corrosion ou accumulation de mati res trang res rouille salet d p ts calcaires etc sur le corps ou le m canisme de la soupape Remplacer la si n cessaire Ne pas installer des soupapes de s curit en s rie ou l envers ATTENTION Ne pas marcher sur des conduites de fluide frigorig ne Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et lib rer du fluide frigorig ne pouvant causer des blessures Aucune partie de l unit ne doit servir de marche pied d tag re ou de support Surveiller p riodiquement et r parer ou remplacer si n cessaire tout composant ou tuyauterie ayant subi des dommages Ne pas monter sur une machine Utiliser une plate forme pour travailler niveau Utiliser un quipement m canique de levage l vateur treuil etc pour soulever ou d placer les composants lourds tels que les compresseurs ou les changeurs pla ques Pour les composants plus l gers utiliser un quipement de levage lorsqu il y a risque de glisser ou de perdre l qui libre Utiliser uniquement des pi ces de rechange d origine pour toutes r parations ou remplacement de pi ces Consulter la liste des pi ces de rechange correspondant la sp cification de l quipement d origine N
20. r seaux IT la mise la terre ne peut se faire sur la terre du r seau Pr voir une terre locale consulter les organismes locaux comp tents pour r aliser l installation lectrique Attention Si les aspects particuliers d une installation n cessitent des caract risti ques diff rentes de celles list es ci dessus ou non voqu es contacter votre correspondant Carrier Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP21B selon le document de r f rence CEI 60529 Toutes les unit s 30RY 017 080 tant IP23C remplissent cette condition de protection Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW selon le docu ment de r f rence CEI 60529 Toutes les unit s 30RY 040 080 tant IP45CW remplissent cette condition de protection ps 11 6 DONNEES D APPLICATION 6 1 Plage de fonctionnement de l unit Evaporateur Minimum C Maximum C Temp entr e d eau au d marrage 7 8 30 Temp sortie d eau en fonctionnement ga 10 Temp entr e d eau l arr t 50 Condenseur Temp entr e d air 10 46 Ne pas d passer la temp rature maximum de fonctionnement Pour une application n cessitant un fonctionnement moins de 7 8 C contacter Carrier Pour une application n cessitant un fonctionnement moins de 5 C l emploi d antigel est n cessaire sur les unit s Temp ratures maximales ambiantes dans le cas du stockage et
21. ressenti aa aei R A A ARTERE EEEE RAE TETELE ET AE RREA ERR Mode de d calage COM TINE rene Le aarin oR AEEA ENEE den encens den dot den ta Limit decapacite mode TU orriari Ean A E EA O RE Rentrer des points de consignes voir partie R gulation Pour d marrer le refroidisseur AVERTISSEMENT S assurer que toutes les vannes de service sont ouvertes et que la pompe est en marche avant d essayer de d marrer cette machine Une fois que tous les contr les ont t effectu s d marrer l unit en position LOCAL ON L unit d marre et fonctionne correctement Temp ratures et pressions AVERTISSEMENT Une fois que la machine est en fonctionnement depuis un moment et que les pressions se sont stabilis es enregistrer ce qui suit Entr e d au a L VaporateuTs niet me nmanennnnmidinnennninamnhamnninineinietetes Sortie d eau l VAPOrAU Tres snns ts nn din sen lee rene te sen E E es Msn san L mp rature d Aambiant 22e A A L E it nent E Nien iNiteiite tee Pression d aspiration CITCUIT soitosta a meet tit diem nn esse Pression d aspiration Circuit B 00 Pression de refoulement Circuit A Pression de refoulement Circuit B Temp rature d aspiration Circuit A Temp rature d aspiration Circuit B Temp rature de refoulement Circuit A Temp rature de refoulement Circuit B Temp rature de la conduite liquide Circuit A Temp rature de la conduit
22. tout le fluide frigorig ne liquide et vapeur ait t limin du refroidisseur Les traces de vapeur doivent tre limin es l azote sec Le fluide fri gorig ne en contact avec une flamme nue produit des gaz toxiques Les quipements de protection n cessaires doivent tre disponibles et des extincteurs appropri s au syst me et au type de fluide frigorig ne utilis doivent tre port e de main Ne pas siphonner le fluide frigorig ne Eviter de renverser du fluide frigorig ne sur la peau et les projections dans les yeux Porter des lunettes de s curit Si du fluide a t renvers sur la peau laver la peau avec de l eau et au savon Si des projections de fluide frigorig ne atteignent les yeux rincer imm diatement et abondamment les yeux avec de l eau et consulter un m decin Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur un r servoir de fluide frigorig ne Une surpression dangereuse peut se d velopper Lorsqu il est n cessaire de chauffer du fluide frigorig ne n utiliser que de l eau chaude Lors des op rations de vidange et de stockage du fluide frigorig ne des r gles doivent tre respect es Ces r gles permettant le conditionnement et la r cup ration des hy drocarbures halog n s dans les meilleures conditions de qualit pour les produits et de s curit pour les personnes les biens et l environnement sont d crites dans la norme NFE 29795 Toutes les op rations de transf
23. utilis e quand des crit res similaires n existent pas dans la r glementation nationale CONTR LE DES DISPOSITIFS DE S CURIT AN NEXE C6 EN378 2 e Les dispositifs de s curit sont contr l s sur site une fois par an pour les dispositifs de s curit pressostats HP tous les cinq ans pour les dispositifs de surpression externes soupapes de s curit e Pour une explication d taill e de la m thode de test des pressostats haute pression consulter Carrier Service 1 4 Consignes de s curit pour la r paration Toutes les parties de l installation doivent tre entretenues par le personnel qui en est charg afin d viter la d t rioration du mat riel ou tout accident de personnes Il faut rem dier imm diatement aux pannes et aux fuites Le technicien autoris doit tre imm diatement charg de r parer le d faut Une v rification des organes de s curit devra tre faite chaque fois que des r parations ont t effectu es sur l unit En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorig ne par exemple court circuit dans un moteur vidanger toute la charge l aide d un groupe de r cup ration et stocker le fluide dans des r cipients mobiles attention si le fluide s est d compos par une l vation importante de la temp rature les produits de la d composition sont dangereux En cas de fuite vidanger toute la charge r parer la fuite d tecter et recharger le circuit avec la charge tota
24. 0 1x16 PVC Cu 245 30RY 033 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 30RY 040 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 30RY 050 1x6 XLPE Cu 80 1x25 PVC Cu 300 30RY 060 1x10 XLPE Cu 110 1x25 PVC Cu 300 30RY 070 1x10 XLPE Cu 100 1x35 PVC Cu 310 30RY 080 1x16 XLPE Cu 125 1x50 PVC Cu 350 L gende S Section du c ble d alimentation puissance voir sch ma du chapitre raccordement lectrique 15 9 RACCORDEMENTS EN EAU Pour le raccordement en eau des unit s se r f rer aux plans dimensionnels certifi s livr s avec la machine montrant les positions et dimensions de l entr e et de la sortie d eau Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial radial aux changeurs et aucune vibration L eau doit tre analys e le circuit r alis doit inclure les l ments n cessaires au traitement de l eau filtres additifs changeurs interm diaires purges vents vanne d isolement etc en fonction des r sultats afin d viter corrosion exemple la blessure de la protection de surface des tubes en cas d impuret s dans le fluide encrassement d t rioration de la garniture de la pompe Avant toute mise en route v rifier que le fluide caloporteur est bien compatible avec les mat riaux et le rev tement du circuit hydraulique En cas d additifs ou de fluides autres que ceux pr conis s par Carrier s a s assurer que ces fluides ne sont pas consid rer comme des gaz et qu ils appartiennent bien au groupe 2 ainsi que d fini
25. 2920 100 2500 200 1940 040 050 0 4580 150 3890 230 3330 060 0 5560 150 4720 230 4030 070 080 0 6810 150 5830 230 5280 Fonctionnement sans r seau a raulique Temp rature maximum d entr e d air en C 30RY D bit d air Minimum Nominal Maximum 017 026 44 46 47 5 033 44 46 47 040 050 44 5 46 47 060 44 5 46 47 070 080 44 5 46 47 Facteur de correction des performances 30RY Puissance frigorifique Puissance absorb e D bit Mini D bit Maxi D bit Mini D bit Maxi 17 026 0 98 1 01 1 03 0 97 33 0 98 1 005 1 03 0 98 40 050 0 985 1 005 1 02 0 98 60 0 985 1 005 1 02 0 98 70 080 0 985 1 005 1 01 0 98 Fonctionnement sans r seau a raulique Facteur de correction apporter aux performances publi es au d bit nominal Perte de charge des filtres d aspiration propos s en accessoire Pertes de charge additionnelle en Pa 017 026 033 040 050 060 070 080 Taille des unit s 11 MISE EN SERVICE 11 1 V rifications pr liminaires Ne jamais tenter de faire d marrer le groupe refroidis seur sans avoir lu et compris parfaitement les expli cations concernant les unit s et pris au pr alable les pr cautions suivantes V rifier les pompes de circulation d eau glac e l qui pement de traitement d air et tout autre mat riel raccord l vaporateur Consulter les instructions du fabricant Pour les unit s sans module hydraulique il est indis pensable
26. 30RY 017 080 B Refroidisseurs de liquide gainable avec module hydraulique int gr Puissance frigorifique nominale 18 79 kW 50 Hz AQUASNAP 72v Consulter le manuel 30RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog pour l utilisation de la r gulation Instructions d installation de fonctionnement et d entretien KA QUALITY MANAGEMENT Quality Management System Approval TABLE DES MATI RES 1 INTRODUCTION ssmsnenennemnnennnnnneneneneneneneneeneneennnnnneneneneenenenesenenenenenenenenenenenenene seems nenenen ones eee en ones se nnesenennnee 4 11 Consion s de s curit a l Installationtsss 24 in LR RAA AR MN a aE ta 4 1 2 Equipements et composants SOUS Pression ssrrrierssrsrsdisris inienn osen Eea EENEN ETISERI EEE EEE 4 t3 Consisnes de S curit pour la maintenance ss stunt hernie in Din fine 5 1 4 Consignes de S curit pour lar paratlon nessun n a ENa nn 5 2 V RIFICATIONS PR LIMINAIRES ss sms mumemasammmemennnenmeenranmunr memmanmaumis 7 2 1 V riication du mat riel Te ins ana EEEa EE ETA NNE ENa EAEE EEEE etes euro etes dat Parent 7 2 2 Manutention t POSITIONNEMENT 42 se8r88 arrete ere st riii Er E sense ne E E Eroi tee EDE EER es ESE Rss Rebel issue T 3 DIMENSIONS D GAGEMENTS nm amenant 9 30RY 017 033 ropna a E AN E E E AE A NE E EE 9 SORY 010080 ne A E AE E E E E E E E E E E E 9 4 CARACTERISTIQUES PHYSIQUE
27. 6 mm pour les tailles 017 080 X mm Y mm Unit s 017 033 1180 761 Unit s 040 080 190 762 14 NOTES Les unit s 30RY n ont qu un seul point de rac cordement puissance localis sur le sectionneur g n ral Avant le raccordement des c bles lectriques de puissan ce v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases L1 L2 L3 Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande 7 1 Alimentation lectrique L alimentation lectrique doit tre conforme la sp cification sur la plaque d identification du refroidisseur La tension d alimentation doit tre comprise dans la plage sp cifi e sur le tableau des donn es lectriques En ce qui concerne les raccordements consulter les sch mas de c blage AVERTISSEMENT Le fonctionnement du refroidisseur avec une tension d alimentation incorrecte ou un d s quilibre de phase excessif constitue un abus qui annulera la garantie Carrier Si le d s quilibre de phase d passe 2 pour la tension ou 10 pour le courant contacter imm diatement votre organisme local d alimentation lectrique et assurez vous que le refroidisseur n est pas mis en marche avant que des mesures rectificatives aient t prises 7 2 D s quilibre de phase de tension 100 x d viation max partir de la tension moyenne Tension moyenne Exemple Sur une alimentation de 400 V triphas
28. 64 24 5 56 46 60 8 5 75 5 4 11 5 15 25 37 08 42 24 24 75 56 9 61 22 6 6 57 12 65 15 5 37 7 42 84 25 57 35 61 65 6 25 7 71 13 76 15 75 38 31 43 42 25 25 57 79 62 07 6 5 8 83 14 85 16 38 92 44 01 25 5 58 23 62 48 6 75 9 92 15 91 16 25 39 52 44 58 25 75 58 66 62 9 7 10 98 16 94 16 5 40 11 45 15 26 59 09 63 31 7 25 12 02 17 95 16 75 40 69 45 71 26 25 59 52 63 71 7 5 13 03 18 94 17 41 27 46 27 26 5 59 95 64 12 7 75 14 02 19 9 17 25 41 85 46 82 26 75 60 37 64 52 8 14 99 20 85 17 5 42 41 47 37 27 60 79 64 92 8 25 15 94 24 77 17 75 42 98 47 91 27 25 61 21 65 31 8 5 16 88 22 68 18 43 53 48 44 27 5 61 63 65 71 8 75 17 79 23 57 18 25 44 09 48 97 27 75 62 04 66 1 9 18 69 24 44 18 5 44 63 49 5 28 62 45 66 49 9 25 19 57 25 29 18 75 45 17 50 02 28 25 62 86 66 87 95 20 43 26 13 19 45 71 50 53 28 5 63 27 67 26 9 75 21 28 26 96 19 25 46 24 51 04 28 75 63 67 67 64 10 22 12 27 17 19 5 46 77 51 55 29 64 07 68 02 10 25 22 94 28 56 19 75 47 29 52 05 29 25 64 47 68 39 26 13 PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP Toutes les op rations de maintenance doivent tre effectu es par un technicien form aux produits Carrier et respectant tous les standards qualit et s curit de Carrier Instructions d entretien Pendant la dur e de vie de l unit les contr les en service et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r glementation nationale en vigueur L information sur le contr le en service donn dans l annexe C de la norme EN378 2 pe
29. CEI 60364 tableau 52C Pour les unit s 30RY s installant l ext rieur les modes de poses normalis s suivants ont t retenus N 17 Lignes a riennes suspendues et N 61 Conduit enterr avec coefficient de transfert du terrain de 20 L tude a pris en compte les c bles en isolant PVC ou XLPE me cuivre Une temp rature maximum de 46 C d ambiance est prise en compte La longueur de c ble mentionn e limite la chute de tension lt 5 longueur L en m tre voir tableau ci dessous IMPORTANT Avant le raccordement des c bles lectri ques de puissance L1 L2 L3 v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases avant de proc der au raccor dement sur interrupteur sectionneur principal 8 1 C blage de commande sur site Consulter le manuel concernant la r gulation 30 RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog Plus et le sch ma de c blage lectrique certifi fourni avec l unit pour le c blage de commande sur site des l ments suivants Marche Arr t de l unit S lection du mode Chaud Froid Choix du point de consigne Asservissement client exemple contact auxiliaire du contacteur de pompe d eau glac e Report d alarme g n ral circuit A et circuit B Unit s S Min mm par phase Type de c ble L m S Max mm par phase Type de c ble L m 30RY 017 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 30RY 021 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 30RY 026 1x6 XLPE Cu 9
30. Nominal s R el 29 Mise en route de l unit C Le contacteur de la pompe d eau glac e a t correctement c bl avec le refroidisseur Le niveau d huile est correct L unit a t contr l e sur le plan des fuites y compris les raccords C Localiser r parer et signaler toutes fuites de fluide frigorig ne V rifier le d s quilibre de tension AB ssssssseeseeessee AC sis BE Tension moyenne Voir instructions d installation D viation maximum Voir instructions d installation D s quilibre de tension sesse Voir instructions d installation C D s quilibre de tension inf rieur 2 AVERTISSEMENT Ne pas mettre en route le refroidisseur si le d s quilibre de tension est sup rieur 2 Contacter votre compagnie lec trique locale pour assistance Toutes les tensions lectriques d arriv e se trouve dans la plage de tension nominale V rification de la boucle d eau de l vaporateur Volume de boucle d eau litres Volume calcul rune litres 2 50 litres capacit kW nominale pour la climatisation 30 RY 050 080 3 50 litres capacit kW nominale pour la climatisation 30 RY 017 040 C Volume correct de boucle tabli C Inhibiteur de corrosion correct de boucle inclus litres d ss C Protection correcte contre le gel de la boucle inclut si n cessaire litres
31. S sssemeeennnnnemennnennnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnenennnnenennneneneeses 10 5 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES sessesesseseosooecosoocosoocosoocoscococcososeecoceoceceeeoeeseoseseoscseoscseososeososeososeososresosroseeeoseseosesese 10 6 DONNEES D APPLICATION ssssmnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnenenenesnneneennneneneneeneneseesee 12 6 1 Pl se d foncuonn ment d l UMIt eninoinsnicironionioiiori aira at dus aise Last etienne aretu se dus me est ete end 12 62 D bit d eau L VAPOTABUT dame mienne ide nine Care ei er rende ae reine te re 12 6 3 D bit d eau MIAMUM 88 semniennnenes se iin iratra nana res AN en nn Re tam en Rene RR dinar nest dre us 12 6 4 D bit d au maximum l vaporat ur stress mine NERE E EE E A A ERAS 12 6 5 Volume d la bo cled Ei asione ten sente entretien finie EAE tienne sie AEAEE 12 6 6 Plage de fonctionnement des unit s 30RY pleine charge et charges partielles eseeseseeeeseeeeeeesesrsssrrsrrieerirrersrerrresen 12 6 1 P rtes de charse dans les ch ngeurs plaques n inerte nn diese 13 7 RACCORDEMENT ELECTRIQUE ssssseeeeennnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneennnnennsneneneeses 14 7 1 Alimentation l ctrique ssniin nn ennemie nan Manet era 15 7 2 D s quilibre de phase d tension M ssessanntinmninennaninninennnendntnnnnnnntintentananinn 15 8 SECTION DES CABLES RECOMMANDEE esemnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsneneseeses 15 8 1 C blase d commande Sur Sites sement een niet eneeiereniteslarenssniste
32. a tre le d bit nominal de l installation pour effectuer le r glage de celui ci l aide de la vanne manuelle fournie dans le module sur la tuyauterie de sortie d eau rep re 9 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique Cette vanne de r glage du d bit permet gr ce la perte de charge qu elle g n re sur le r seau hydraulique de caler la courbe pression d bit r seau sur la courbe pression d bit pompe pour obtenir le d bit nominal au point de fonctionnement d sir voir exemple pour Unit 30RY 080 On utilisera la lecture de la perte de charge dans l changeur plaques comme moyen de contr le et de r glage du d bit nominal de l installation Cette lecture est r alisable gr ce au manom tre install sur l entr e et la sortie d eau de l changeur Utiliser la sp cification ayant servi la s lection de l unit pour conna tre les conditions de fonctionnement de l installation et en d duire le d bit nominal ainsi que la perte de charge de l changeur plaques aux conditions sp cifi es Si ces informations ne sont pas disponibles la mise en route de l installation contacter le bureau d tudes responsable de l installation pour les obtenir Ces caract ristiques peuvent tre obtenues soit dans la litt rature technique avec les tables de performances des unit s pour un delta T de 5 K l vaporateur soit l aide du programme de s lection Catalogue lectronique pour toutes condi
33. ait s encrasser rapidement la premi re mise en route car il remplirait la fonction de filtre et le bon fonctionnement de l unit serait affect diminution du d bit d eau par l augmenta tion de la perte de charge Avant la mise en route de l installation bien v rifier que les circuits hydrauliques sont raccord s aux changeurs appropri s pas d inversion entre vaporateur et condenseur par exemple Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression statique ou dynamique significative au regard des pressions de service pr vues Les produits ventuellement ajout s pour l isolation thermique des r cipients lors des raccordements hydrauliques doivent tre chimiquement neutre vis vis des mat riaux et des rev tements sur lesquels ils sont appos s C est le cas pour les produits fournis d origine par Carrier s a 9 2 Connexions hydrauliques Le sch ma page suivante illustre une installation hydraulique typique Lors du remplissage du circuit hydraulique utiliser les purges en air pour vacuer toute poche d air r siduelle 9 3 Protection contre le gel L changeur plaques ainsi que les tuyauteries et la pompe du module hydraulique peuvent tre endommag s par le gel malgr la protection antigel int gr e existant sur les unit s Cette protection contre le gel de l changeur plaques et de tous les composants du module hydraulique est assur e jusqu 20 C par des r chauffe
34. anne de purge et de prise de pression voir Manuel d installation 16 6 Manom tre pour lecture de la perte de charge changeur plaques isoler par vanne n 5 17 lorsque non utilis 18 7 Purge d air du syst me 19 8 D tecteur de d bit 9 Vanne de r glage du d bit d eau ias 10 Echangeur plaques 11 R chauffeur pour mise hors gel de l vaporateur 18 Composants de l installation Purge d air Doigt de gant temp rature Raccord flexible Vannes d arr t Bouchon de vidange eau du syt me sur tube de connexion livr dans la machine Manom tre Vanne by pass pour protection antigel si fermeture des vannes n 15 en hiver Vanne de remplissage Module hydraulique unit avec module hydraulique Note Les unit s sans module hydraulique sont quip es du d tecteur de d bit et d un r chauffeur de tuyauterie interne 10 REGLAGE DU DEBIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION Les pompes de circulation d eau des unit s 30 RY ont t dimensionn es pour permettre aux modules hydrauliques de r pondre toutes les configurations possibles en fonction des conditions sp cifiques d installation c est dire pour diff rents carts de temp rature entre l entr e et la sortie d eau Delta T pleine charge pouvant varier de 3 10 K Cette diff rence de temp rature requise entre l entr e et la sortie d eau d termine le d bit nominal de l installation Il est indispensable avant toute chose de conn
35. avaux d installation Essuyer p riodiquement toutes les tuyauteries expos es afin d enlever la poussi re et la salet Ceci rendra la d tection des fuites ventuelles plus facile et permettra leur r paration avant que d importants d g ts ne soient faits au syst me V rifier le serrage de toute la visserie et de tous les rac cords Une visserie et des raccords bien serr s prot gent des fuites et des vibrations S assurer que les joints en mousse l isolation des tuyau teries et des changeurs sont en bon tat En cas d utilisation de lances l int rieur des unit s pour le nettoyage des batteries par exemple il est obligatoire d obturer les trous inf rieurs des ventilateurs pr vus pour l vacuation des ventuels condensats 12 2 V rification de la charge de fluide frigorig ne ATTENTION Les groupes 30RY sont exp di s avec une charge pr cise de fluide frigorig ne voir chapitre des caract ristiques physiques Pour v rifier que la charge du syst me est correcte proc der comme suit S assurer qu il n y a pas apparition de bulles en faisant fonctionner le groupe pleine puissance pendant quelques temps avec une temp rature satur e de condensation comprise entre 55 et 57 C Si n cessaire obturer une partie de la surface de la batterie pour obtenir cette temp rature de condensation Dans ces conditions le sous refroidissement apparent qui est gal la temp rature satur
36. de raccorder la protection thermique de la pompe eau en s rie avec l alimentation du contacteur de pompe Dans le cas o la pompe n est pas fournie avec l unit unit sans module hydraulique v rifier que la puissance absorb e de la pompe install e sur le site ne d passe pas les caract ristiques du contacteur de pompe livr en standard dans le coffret lectrique 3kW max pour les unit s Voir le sch ma lectrique livr avec le groupe S assurer de l absence de toute fuite de fluide frigori g ne V rifier le serrage des colliers de fixation de toutes les tuyauteries V rifier l arriv e de courant au niveau du raccorde ment g n ral 11 2 Mise en route IMPORTANT Le d marrage et la mise en route doivent tre effectu s sous la supervision d un technicien qualifi Il est formellement interdit de mettre l unit sous tension si le ventilateur n a pas t raccord un syst me de gaine L option pour installation ext rieure inclut une grille de protection qui dispense de ce raccordement Le d marrage et les essais de fonctionnement doivent imp rativement tre r alis s avec une charge thermi que et une circulation d eau dans l vaporateur Il est imp ratif de proc der tous les r glages de points de consigne et aux v rifications de test de la r gulation avant d effectuer toute mise en route _ Se r f rer la partie r gulation de ce manuel Faire d marrer le gr
37. de seuss C Les tuyauteries d eau sont trac es avec un r chauffeur lectrique jusqu l vaporateur C La tuyauterie de retour d eau est quip e d un filtre tamis avec une maille de 1 2 mm V rification de la perte de charge l vaporateur Entr e l vaporateur sssusssresssis kPa Sortie l vaporateur ssssersienis kPa Perte de charge Entr e Sortie kPa AVERTISSEMENT Rentrer la perte de charge sur la courbe d bit perte de charge de P vaporateur pour d terminer le d bit en litres par secondes la condition nominale de fonctionnement de l installation Utiliser la vanne de r glage si n cessaire pour caler le d bit sa valeur nominale C D bit d duit de la courbe de perte de charge l s C D bit nominal 1 5 sssss0ss00010001000001 C Le d bit en l s est sup rieur au d bit minimum de l unit C Le d bit en 1 s correspond la sp cification de s ssusssss1111111111512 2 1 s 30 Effectuer la fonction QUICK TEST Consulter le manuel 30RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog Plus Examiner et enregistrer la configuration du menu Utilisateur S lection s quence d charge nn er a semis REEERE TEESE TEE EREE EEEE E E en sos S lection de la ramp de mont e en puissante ss isinai an E a ETE E D lai d d marrage eena aaa R a R O E E O EE E ARE R Selection DrILBUE Essen sine en n il a a a aa Contr le des POPES 2
38. du transport des unit s 30RY les temp ratures mini et maxi ne pas d passer sont 20 C et 55 C Il est recommand de prendre en consid ration ces temp ratures dans le cas du transport par container 6 2 D bit d eau l vaporateur 30RY D bit d eau de l vaporateur l s D bit mini D bit maxi D bit maxi Pompe simple Pompe double 017 0 58 1 7 0 1 7 021 0 7 1 8 0 1 9 026 0 81 1 9 0 2 2 033 1 1 2 0 3 040 1 2 3 5 4 4 3 7 050 1 19 4 5 2 4 6 060 1 46 4 4 6 5 8 070 1 66 4 6 6 4 6 4 080 1 92 5 5 6 8 7 3 D bit maximum correspondant une pression disponible de 50 kPa unit avec module hydraulique D bit maximum correspondant une perte de charge de 100 kPa dans l changeur plaques unit sans module hydraulique 6 3 D bit d eau minimum Si le d bit de l installation est inf rieur au d bit minimum il peut y avoir une recirculation du d bit de l vaporateur et un risque d encrassement excessif 6 4 D bit d eau maximum l vaporateur Il est limit par la perte de charge admissible l vaporateur De plus il doit assurer un AT minimum l vaporateur de 2 8 K ce qui correspond un d bit de 0 9 l s par kW 6 5 Volume de la boucle d eau 6 5 1 Volume minimum de la boucle d eau Le volume minimum de la boucle d eau en litre est donn par la formule suivante Volume CAP kW x N litres o CAP est la puissance nominale de refroidissement
39. dule hydraulique pompe double kg 590 652 667 718 752 sans module hydraulique kg 361 391 411 426 486 548 563 614 649 Fluide frigorig ne R407C kg 6 6 6 3 7 45 7 85 9 75 11 1 11 8 13 3 17 Compresseurs Herm tiques Scroll 48 3 tr s Quantit 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 1 1 1 1 1 2 2 2 2 Puissance minimum 100 100 100 100 100 46 42 50 50 R gulation PRO DIALOG Plus Condenseurs Tube en cuivre rainur et ailettes aluminium Ventilateur Axial pression disponible Quantit 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Pression statique disponible Pa 100 100 100 100 150 150 150 150 150 D bit d air grande vitesse Vs 1940 1940 1940 2500 3890 3890 4720 5830 5830 Vitesse de rotation grande petite vitesse tr s 24 12 24 12 24 12 24 12 24 12 24 12 24 12 24 12 24 12 Evaporateur A d tente directe de type plaques bras es Volume d eau l 1 6 2 0 2 3 3 0 3 6 4 6 5 9 6 5 7 6 Pression maxi de fonctionnement c t eau avec module hydraulique kPa 250 250 250 250 300 300 300 300 300 sans module hydraulique kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Module hydraulique Pompe centrifuge Pompe simple multicellulaire 48 3 tr s Pompe simple monocellulaire composite 48 3tr s Quantit 1 1 1 i i 1 1 1 1 Volume vase d expansion 8 8 8 8 12 12 12 12 2 Pression vase d expansion 1 kPa 50 50 50 50 100 100 100 100 100 Connexion d eau avec et sans module Gaz filet e conique m le Victaulic manchettes pour soudure et filetage fournies h
40. e dommages sur les tuyauteries Effectuer un test de contamination de l huile en cas de pr sence d acide d eau ou de particules m talliques remplacer l huile du circuit V rifier l tat et la fixation du train thermostatique du d tendeur Test de fonctionnement pleine charge En plus des v rifications du service B valider les valeurs des pincements entr e et sortie des changeurs V rifier le fonctionnement des pressostats haute pression HP et basse pression BP Les remplacer en cas de d faillance V rifier l encrassement du d shydrateur par le delta temp rature sur la tuyauterie cuivre Le remplacer si besoin Electricit V rifier l tat des fils lectriques et de leur isolant Faire un test de fonctionnement des r chauffeurs lectriques vaporateur carter compresseur tuyauterie et d tendeur le cas ch ant V rifier l isolement phase terre sur les compresseurs ventilateurs et pompes V rifier l tat des enroulements sur les compresseurs ventilateurs et pompes M canique V rifier le serrage des vis de fixation des tourelles de ventilation des ventilateurs des compresseurs et du coffret lectrique V rifier qu il n y a pas de p n tration d eau dans le coffret lectrique Toutes les parties m talliques de l unit ch ssis panneaux d habillage coffrets lectriques changeurs sont prot g es contre la corrosion par une couche de peinture poudre ou liquide Toutefois
41. e Bulles courbe de Bulles Temp ratures satur es au point de Ros e courbe de Ros e 12 8 Maintenance lectrique Pour intervenir sur les machines respecter toutes les consignes de s curit pr cis es au paragraphe Consignes de s curit pour la maintenance Il est fortement recommand de changer les fusibles quipant les machines toutes les 15000 heures de fonctionnement ou tous les 3 ans Ilest conseill de v rifier les serrages de toutes les connexions lectriques a l arriv e de la machine au moment de son installa tion et avant la premi re mise en route b 1 mois apr s la premi re mise en route les compo sants lectriques ayant atteint leur temp rature de fonctionnement nominale c Puis r guli rement 1 fois par an 25 12 9 Batterie de condensation Nous conseillons une inspection r guli re des batteries ailettes afin de v rifier leur degr d encrassement Celui ci est fonction de l environnement dans lequel est install e l unit notamment pour les sites urbains et industriels ou pour les unit s proximit d arbres feuilles caduques Pour le nettoyage des batteries il vous faudra suivre les instructions ci dessous Enlever les fibres et poussi res accumul es sur les faces des condenseurs l aide d une brosse douce ou un aspi rateur Nettoyer la batterie l aide de produits appropri s Nous pr conisons les produits TOTALINE R f rence P902 DT 0SEE
42. e de condensation 1 sur la courbe de saturation ros e moins la temp rature du r frig rant liquide 3 avant le d tendeur doit tre compris entre 12 et 14 C Ceci correspond un sous refroidissement r el la sortie du condenseur compris entre 5 et 7 K suivant le type d unit Le sous refroidissement r el est gal la temp rature satur e liquide 2 sur la courbe de saturation bulles moins la temp rature du r frig rant liquide 3 avant le d tendeur Utiliser la prise de pression sur la tuyauterie 24 liquide pr vue pour charger le r frig rant pour conna tre la pression du r frig rant liquide Dans le cas ou la valeur du sous refroidissement n est pas correcte c est dire inf rieure aux valeurs sp cifi es il faut proc der une d tection de fuite sur l unit car la machine n a plus sa charge d origine Pour prendre la pression et la temp rature du r frig rant liquide avant le d tendeur il est n cessaire d ouvrir la trappe d acc s au d tendeur ce qui provoque un l ger bipassage d air sur le condenseur Laisser stabiliser le fonctionnement de l unit avant de faire les mesures de pression et de temp rature ATTENTION Pour garantir un fonctionnement correct des unit s 30RY il est imp ratif de pr voir un sous re froidissement apparent minimal de 12 C l entr e du d tendeur Les unit s 30RY fonctionnent avec du fluide frigorig ne et il convient donc de respecter les dispositions pa
43. e gravit la position des trous de montage de l unit et les points de distribution du poids ATTENTION Ne pas linguer ailleurs que sur les points d ancrage pr vus et signal s sur le groupe Avant de reposer l appareil v rifier les points suivants L emplacement choisi peut supporter le poids de l unit ou les mesures n cessaires ont t prises pour le renforcer La dalle est horizontale plane et tanche Un caniveau de collecte des eaux de condensation est pr vu tout autour de l unit Sinon installer l unit avec l accessoire bac de r cu p ration des condensats voir conditions d installa tion au chapitre 10 4 Les d gagements autour et au dessus de l unit sont suffisants pour assurer la circulation de l air Le nombre de points d appui sont ad quats et leurs positionnements sont corrects L emplacement n est pas inondable Pour les unit s avec option installation ext rieure viter d installer l unit o la neige risque de s accu muler dans les r gions sujettes de longues p riodes de temp rature inf rieures 0 C sur lever l appareil Des pare vents peuvent tre n cessaires pour prot ger l unit des vents dominants et emp cher la neige de venir directement sur l unit Cependant ils ne doivent en aucun cas restreindre le d bit d air de l unit ATTENTION S assurer que tous les panneaux d ha billage soient bien fix s l unit avant d entreprendre son l
44. e liquide Circuit B 31 La soci t CARRIER participe au Programme de Certification unovenr i a 4 CERTIFIED PERFORMANCE Eurovent pour les groupes de production d eau glac e les donn es certifi es des mod les certifi s sont r pertori s dans l annuaire Eurovent ou sur le site www eurovent certification com Ce programme couvre les refroidisseurs air jusqu 600 KW et les refroidisseurs eau jusqu 1500 KW CP Num ro de gestion 23427 76 12 2008 Annule N 09 2003 6 Ca 4 1 A 0 Le fabricant se r serve le droit de proc der toute modification sans pr avis SSL ENVIRONMENTAL MANAGEMENT Environmental Management System Approval Fabricant Carrier S C S Montluel France Imprim en Hollande sur papier blanchi sans chlore
45. e pas vidanger le circuit d eau contenant de la saumure industrielle sans en avoir pr alablement averti le service technique de maintenance du lieu d installation ou l or ganisme comp tent Fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau et purger le circuit hydraulique de l unit avant d intervenir sur les composants mont s sur le circuit filtre tamis pompe d tecteur de d bit d eau etc Inspecter p riodiquement les diff rentes vannes raccords et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour s assurer qu il n y ait aucune attaque par corrosion et pr sence de traces de fuites 2 V RIFICATIONS PR LIMINAIRES 2 1 V rification du mat riel re u V rifier que le groupe n a pas t endommag pen dant le transport et qu il ne manque pas de pi ces Si le groupe a subi des d g ts ou si la livraison est incompl te tablir une r clamation aupr s du transporteur V rifier la plaque signal tique de l unit pour s assurer qu il s agit du mod le command La plaque signal tique de l unit doit comporter les indications suivantes e N variante e N mod le e Marquage CE e Num ro de s rie e Ann e de fabrication et date d essai e Fluide frigorig ne utilis et groupe de fluide e Charge fluide frigorig ne par circuit e Fluide de confinement utiliser e PS Pression admissible maxi mini c t haute et basse pression e TS Temp rature admissible max
46. ert et de r cu p ration du fluide frigorig ne doivent tre effectu es avec un groupe de transfert Une prise 3 8 SAE situ e sur la vanne manuelle de la ligne liquide est disponible sur tou tes les unit s pour le raccordement du groupe de transfert Il ne faut jamais effectuer de modifications sur l unit pour ajouter des dispositifs de remplissage de pr l ve ment et de purge en fluide frigorig ne et en huile Tous ces dispositifs sont pr vus sur les unit s Consulter les plans dimensionnels certifi s des unit s Ne pas r utiliser des cylindres jetables non repris ou essayer de les remplir nouveau Ceci est dangereux et il l gal Lorsque les cylindres sont vides vacuer la pression de gaz restante et mettre disposition ces cylindres dans un endroit destin leur r cup ration Ne pas incin rer Ne pas essayer de retirer des composants mont s sur le circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est sous pression ou lorsque la machine fonctionne S assurer que la pression du circuit est 0 kPa avant de retirer des composants ou de proc der l ouverture du circuit Toute manipulation ouverture ou fermeture d une vanne d isolement devra tre faite par un technicien qualifi et autoris Ces man uvres devront tre r alis es unit l arr t NOTA Il ne faut jamais laisser une unit l arr t avec la vanne de la ligne liquide ferm e car du fluide frigo rig ne l tat liquide
47. ettant la connexion de vannes de r cup ra tion montage rapide sans perte de r frig rant Si la pression r siduelle dans l installation n est pas suffi sante pour effectuer le transfert il faut utiliser une unit de r cup ration de frigorig ne L huile des compresseurs r cup r e pendant la mainte nance contient du frigorig ne et doit donc tre trait e comme telle Le fluide frigorig ne sous pression ne doit pas tre purg l air libre En cas d ouverture du circuit frigorifique boucher toutes les ouvertures si l op ration dure jusqu une journ e ou mettre le circuit sous azote pour des dur es sup rieures 12 5 Recharge en fluide frigorig ne ATTENTION Les unit s 30RY sont charg es au fluide frigorig ne HFC 407C Ce fluide m lange non az otrope de 23 de R32 25 de R125 et 52 de R134a se caract rise par le fait que lors du changement d tat la temp rature du m lange liquide vapeur n est pas une constante comme pour les fluides az otropes Tous les contr les doivent s effectuer sur la pression et la table de relation pression temp rature appropri e doit tre utilis e pour d terminer les temp ratures satur es correspondantes courbe de saturation aux point de Bul les ou courbe de saturation au point de Ros e La d tection de toute fuite est tout particuli rement importante sur les unit s charg es au r frig rant R 407C Suivant que cette fuite se trouve en phase liq
48. ette plaque est retirer lors du raccordement au r seau a raulique 30RY 017 033 ventilateur standard de diam tre 560 mm 30RY 040 080 ventilateur standard de diam tre 710 mm Il est recommand de se raccorder au r seau a raulique par l interm diaire d une manchette souple Le non respect de cette recommandation peut entra ner des g nes vibratoires ou acoustiques importantes transmises la structure du b timent La construction de l unit ne permet pas de supporter un poids de gaine sup rieur 10kg sans risque de dommage pour l unit 10 5 4 R gles applicables aux unit s ins r es dans un r seau de gaines d air Veillez ce que les bouches d aspiration ou de soufflage ne puissent tre intempestivement obstru es par la pose de panneaux reprise basse par exemple ou d ouvertures de portes ou autres Les performances de l unit sont donn es pour une perte de charge cot air indiqu e dans les caract ristiques physiques Les 3 tableaux suivants vous donnent les caract ristiques du ventilateur les temp ratures maximum d entr e d air et les facteurs de correction des performances suivant le r seau a raulique utilis avec les unit s 22 Caract ristiques du ventilateur 30RY Pression statique disponible Minimum Nominale Maximum Pression D bitl s Pression D bitl s Pression D bit l s Pa Pa Pa 017 026 0 2500 100 1940 150 1530 033 0
49. evage Lever et poser l unit avec pr caution Le manque de sta bilit et l inclinaison de l unit peut nuire son fonction nement Les unit s 30RY peuvent tre manutentionn es l aide d lingues Il est pr f rable de prot ger les batteries contre les chocs accidentels Utiliser des entretoises ou un ch ssis pour carter les lingues du haut de l appareil Ne pas incliner l unit de plus de 15 ATTENTION Ne jamais soumettre les t leries pan neaux montants du groupe des contraintes de manu tention seule la base est con ue pour cela Contr les avant mise en route de l installation Avant la mise en route du syst me de r frig ration l installation compl te incluant le syst me de r frig ration doit tre v rifi e par rapport aux plans de montage sch mas de l installation sch ma des tuyauteries et de l instrumentation du syst me et sch mas lectriques Les r glementations nationales doivent tre respect es pendant l essai de l installation Quand la r glementation nationale n existe pas le paragraphe 9 5 de la norme EN378 2 peut tre pris comme guide V rifications visuelles externes de l installation e Comparer l installation compl te avec les plans du syst me frigorifique et du circuit lectrique e V rifier que tous les composants sont conformes aux sp cifications des plans e V rifier que tous les documents et quipements de s curit requis par la pr sente nor
50. i mini c t haute et basse pression e Pression de d clenchement des soupapes e Pression de d clenchement des pressostats e Pression d essai d tanch it de l unit e Tension fr quence nombre de phases e Intensit maximale e Puissance absorb e maximum e Poids net de l unit Haute pression Basse pression Mini Max Mini Max PS bars 0 9 32 0 9 25 TS C 20 72 20 62 Pression de d clenchement des 29 pressostats bars Pression de d clenchement des soupapes 25 bars Pression d essai d tanch it de l unite 15 bars Contr ler que les accessoires command s pour tre mont s sur le site ont t livr s et sont en bon tat Un contr le p riodique de l unit devra tre r alis pendant toute la dur e de vie de l unit pour s assurer qu aucun choc accessoire de manutention outils n a endommag le groupe Si besoin une r paration ou un remplacement des parties d t rior es doit tre r alis Voir aussi paragraphe Entretien 2 2 Manutention et positionnement 2 2 1 Manutention Voir chapitre Consignes de s curit l installation 2 2 2 Positionnement sur le lieu d implantation Toujours consulter le chapitre Dimensions et d ga gements pour confirmer qu il y a un espace suffisant pour tous les raccordements et les op rations d entretien Consulter le plan dimensionnel certifi fourni avec l unit en ce qui concerne les coordonn es du centre d
51. installation et avant la mise en route inspecter l unit pour d celer tout dommage V rifier que le ou les circuits frigorifiques sont intacts Notamment qu aucun organe ou tuyauterie ne soit d plac par exemple suite un choc En cas de doute proc der un contr le d tanch it et s assurer aupr s du constructeur que la r sistance du circuit n est pas compromise Si un dommage caract ristique est d tect la livraison d poser imm diatement une r clamation aupr s du transporteur Ne pas enlever le socle et l emballage protecteur avant que l unit soit plac e en position finale Ces unit s peuvent tre manutentionn es sans risque avec un chariot l vateur en respectant le sens et le positionnement des fourches du chariot figurant sur la machine Elles peuvent tre galement lev es par lingage en utilisant exclusive ment les points de levage d sign s qui sont marqu s aux quatre angles de la base de l unit Ces unit s ne sont pas pr vues pour tre lev es par le haut Utiliser des lingues d une capacit correcte et suivre les instructions de levage figurant sur les plans certifi s fournis avec l unit La s curit du levage n est assur e que si l ensemble de ces instructions sont respect es Dans le cas contraire il y a risque de d t rioration du mat riel et d accident de per sonnes Ne pas obturer les dispositifs de s curit Ceci concerne la soupape sur le circuit hydraulique et la ou
52. it nominale de l unit I Max Intensit A de fonctionnement maximum 360 V LRA Intensit A rotor bloqu Intensit rotor bloqu LRA est r duite de 40 avec l option 25 d marreur lectronique le temps maximum de d marrage du compresseur lt 0 8 secondes Tenue et protection des court circuits Unit s Tenue court circuits courte dur e 1s Avec fusible Valeur Eff Autres fusibles Valeur Eff Autre type de protection sans fusible Valeur Eff Cr te kA kA kA lt A s limite Cr te kA 017 033 5 7 5 40A gL 100 50A gL 100 8700 9 63A gL 100 80A gL 50 040 080 5 7 5 80A gL 50 100A gL 30 19200 12 125A gL 25 160A gL 6 Cette valeur correspond la capacit de l interrupteur sectionneur de t te et du syst me de barres de distribution puissance si existant et du circuit de protection dans la machine standard Si le court circuit pr sum est sup rieur l unit peut tre prot g e avec le fusible indiqu pour le niveau sp cifi Ces fusibles non fournis sur les unit s Carrier sont ceux recommand s monter en amont de la machine Un interrupteur fusible quip de fusibles peut tre install en lieu et place de l interrupteur standard de la machine Cette intervention est r aliser sur site contacter le service local ou un lectricien qualifi A commander en version sp ciale d usine contacter votre correspondant Carrier Indique les nouvelles valeurs de p
53. le de R 407C indiqu e sur la plaque signal tique de l unit Ne pas faire de compl ment de charge Charger exclusivement le r frig rant R 407C en phase liquide sur la ligne liquide V rifier le type de fluide frigorig ne avant de refaire la charge compl te de la machine L introduction d un fluide frigorig ne diff rent de celui d origine R 407C provoquera un mauvais fonctionne ment de la machine voir la destruction des compresseurs Les compresseurs fonctionnant avec ce type de r frig rant sont charg s avec une huile synth tique polyolester Ces unit s ont un circuit frigorifique herm tique et ne doi vent pas recevoir de compl ment de charge par rapport leur charge d origine Ne pas utiliser d oxyg ne pour purger les conduites ou pour pressuriser une machine quel qu en soit la raison L oxyg ne r agit violemment en contact avec l huile la graisse et autres substances ordinaires Ne jamais d passer les pressions maximum de service sp cifi es v rifier les pressions d essai maximum admissibles cot haute et basse pression en se r f rant aux instructions donn es dans ce manuel ou aux pressions indiqu es sur la plaque signal tique d identification de l unit Ne pas utiliser d air pour les essais de fuites Utiliser uni quement du fluide frigorig ne ou de l azote sec Ne pas d braser ou couper au chalumeau les conduites de fluide frigorig ne et aucun des composants du circuit frigorifique avant que
54. les l ments de r gulation e Raccordement sur chantier Tous les raccordements au r seau et les installations lectriques doivent tre effectu s en conformit avec les directives applicables au lieu d installation e Les unit s Carrier 30RY 017 080 sont con ues pour un respect ais de ces directives la norme europ enne EN 60204 1 s curit des machines quipe ment lectrique des machines premi re partie r gles g n rales quivalent CEI 60204 1 tant prise en compte pour concevoir les quipements lectriques de la machine Notes e G n ralement la recommandation normative CEI 60364 est reconnue pour r pondre aux exigences des directives d installation La norme EN 60204 1 est un bon moyen de r pondre aux exigences de la directive machine 1 5 1 L annexe B de la norme EN 60204 1 permet de d crire les caract ristiques lectriques sous lesquelles les machines fonctionnent Les conditions de fonctionnement des unit s 30RY sont d crites ci dessous a 30RY 017 080 Installation int rieure Environnement La classification de l environnement est d crite dans la norme CEI 60364 3 gamme de temp rature ambiante 5 C 40 C classification AA4 gamme d humidit non condensable 50 HR 40 C 90 HR 20 C altitude lt 2000 m installation l int rieur des locaux pr sence d eau classification AD2 possibilit s de chutes de gouttelettes d eau pr sence de corps so
55. lides classification AE2 pr sences de poussi res non significatives pr sence de substances corrosives et polluantes classification AF1 n gli geable Vibrations chocs classification AG2 AH2 Comp tence des personnes classification BA4 personnel qualifi selon CEI 60364 b 30RY 040 080 Installation ext rieure Environnement La classification de l environnement est d crite dans la norme EN 60721 quivalent CEI 60721 installation l ext rieur gamme de temp rature ambiante 10 C 46 C classification 4K3 altitude lt 2000 m pr sence de corps solides classification 4S2 pr sence de poussi res non significatives pr sence de substances corrosives et polluantes classification 4C2 n gligea ble Vibrations chocs classification 4M2 Comp tence des personnes classification BA4 personnel qualifi selon CEI 60364 2 Variations de fr quence de l alimentation puissance 2 Hz 3 Le connecteur Neutre N ne doit pas tre connect directement l unit utilisa tion de transformateurs si n cessaire 4 La protection contre les surintensit s des conducteurs d alimentation n est pas fournie avec l unit 5 Le ou les interrupteurs sectionneurs mont s d usine sont des sectionneurs du type apte l interruption en charge conforme EN 60947 6 Les unit s sont con ues pour tre raccord es sur des r seaux type TN CEI 60364 En cas de
56. me europ enne sont pr sents e V rifier que tous les dispositifs et dispositions pour la s curit et la protection de l environnement sont en place et conformes la pr sente norme europ enne e V rifier que tous les documents des r servoirs pression certificats plaques d identification registre manuel d instructions et documentation requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents e V rifier le libre passage des voies d acc s et de SECOUITS e V rifier la ventilation de la salle des machines sp ciales e V rifier les d tecteurs de fluides frigorig nes e V rifier les instructions et les directives pour emp cher le d gazage d lib r de fluides frigorig nes nocifs pour l environnement V rifier le montage des raccords V rifier les supports et la fixation mat riaux acheminement et connexion V rifier la qualit des soudures et autres joints V rifier la protection contre tout dommage m canique V rifier la protection contre la chaleur V rifier la protection des pi ces en mouvement e V rifier l accessibilit pour l entretien ou les r parations et pour le contr le de la tuyauterie e V rifier la disposition des robinets e V rifier la qualit de l isolation thermique et des barri res de vapeur 3 DIMENSIONS D GAGEMENTS 30RY 017 033 _ 962 822 5 1 863 1351 30RY 040 080
57. n sans large diffuseur Les jets d eau concentr s ou et rotatifs sont strictement interdits Un nettoyage ad quat et fr quent environ tous les 3 mois pourrait viter les 2 3 des probl mes de corrosion Ne jamais utiliser un fluide pour nettoyer les changeurs air une temp rature sup rieure 45 C Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au point bulles point ros e point bulles point ros e point bulles point ros e 1 28 55 21 72 10 5 23 74 29 35 20 47 81 52 55 1 25 25 66 18 88 10 75 24 54 30 12 20 25 48 32 53 04 1 5 23 01 16 29 11 25 32 30 87 20 5 48 83 53 53 1 75 20 57 13 88 11 25 26 09 31 62 20 75 49 34 54 01 2 18 28 11 65 11 5 26 85 32 35 21 49 84 54 49 2 25 16 14 9 55 11 75 27 6 33 08 21 25 50 34 54 96 2 5 14 12 7 57 12 28 34 33 79 21 5 50 83 55 43 2 75 12 21 5 7 12 25 29 06 34 5 21 75 51 32 55 9 3 10 4 3 93 12 5 29 78 35 19 22 51 8 56 36 3 25 8 67 2 23 12 75 30 49 35 87 22 25 52 28 56 82 8 5 7 01 0 61 13 31 18 36 55 22 5 52 76 57 28 3 75 5 43 0 93 13 25 31 87 37 21 22 75 53 24 57 73 4 3 9 2 42 13 5 32 55 37 87 23 53 71 58 18 4 25 2 44 3 85 13 75 33 22 38 51 23 25 54 17 58 62 4 5 1 02 5 23 14 33 89 39 16 23 5 54 64 59 07 4 75 0 34 6 57 14 25 34 54 39 79 23 75 55 1 59 5 5 1 66 7 86 14 5 35 19 40 41 24 55 55 59 94 5 25 2 94 9 11 14 75 35 83 41 03 24 25 56 01 60 37 5 5 4 19 10 33 15 36 46 41
58. ner par barbotage d oxyg ne pur Les perturbations des conditions d oxyg nation provoquent une d stabilisation des hydroxydes cuivrique et un relargage des particules e R sistivit Conductivit lectrique Plus la r sistivit sera lev e plus la vitesse de corrosion aura tendance diminuer Des valeurs au dessus de 3000 ohms cm sont souha itables Un milieu neutre favorise des valeurs de r sistivit maximum 16 Pour la conductivit lectrique des valeurs de l ordre de 200 600 S cm peuvent tre pr conis es e pH Cas id al pH neutre 20 25 C 7 lt pH lt 8 ATTENTION le remplissage le compl ment ou la vi dange du circuit d eau doit tre r alis par des personnes qualifi es en utilisant les purges air et avec un mat riel adapt aux produits Les remplissages et les vidanges en fluide caloporteur se font par des dispositifs qui doivent tre pr vus sur le circuit hydraulique par l installateur Il ne faut jamais utiliser les changeurs de l unit pour r aliser des compl ments de charge en fluide caloporteur 9 1 Pr cautions et recommandation d utilisation Le circuit d eau doit pr senter le moins possible de coudes et de tron ons horizontaux des niveaux diff rents les principaux points v rifier pour le raccordement sont indiqu s ci dessous e Respecter le raccordement de l entr e et de la sortie d eau rep r e sur l unit e Installer des vents manuels ou a
59. nettoyage traditionnel R f rence P902 CL 0OSEE nettoyage et d graissage Ces produits ont un pH neutre sont sans phosphate et ne sont pas agressifs pour le corps humain et peuvent tre rejet s aux gouts En fonction du niveau d encrassement des batteries ces deux produits peuvent tre utilis s purs ou dilu s Dans le cas d entretien r gulier nous pr conisons d utiliser 1 kg de produit concentr dilu 10 pour traiter 2 m de surface frontale de batterie Ce nettoyage peut s op rer soit avec le pistolet applicateur TOTALINE r f rence TE01 WAAOCEE soit l aide de pulv risateur haute pression utilis en position basse pression Des pr cautions doivent tre prises afin de ne pas endommager les ailettes des batteries La pulv risation du produit doit tre r alis e dans la direction des a lettes dans le sens inverse du d bit d air avec un large diffuseur 25 30 une distance minimum de la batterie de 300 mm Les deux produits de nettoyage s appliquent indiff remment aux batteries de type Cu Cu Cu Al avec protection de type Polual Blygold ou HERESITE Il n est pas indispensable de rincer la batterie puisque les produits utilis s ont un pH neutre Cependant pour obtenir une batterie parfaitement propre nous vous conseillons de la rincer en utilisant un faible d bit d eau Le pH de l eau utilis e doit tre compris entre 7 et 8 IMPORTANT Ne jamais utiliser d eau sous pressio
60. ons incluses dans ce document et les caract ristiques techniques sp cifiques propres au site d installation Les refroidisseurs de liquide 30RY sont con us pour apporter un tr s haut niveau de s curit pendant l installation la mise en service l utilisation et la maintenance Ils fourniront un service s r et fiable lorsqu ils fonctionnent dans le cadre de leurs plages d application Ce manuel donne les informations n cessaires pour se familiariser avec le syst me de r gulation avant d effectuer les proc dures de mise en service Les proc dures incluses dans ce manuel suivent la s quence requise pour l installation la mise en service l utilisation et la maintenance des unit s Assurez vous que vous comprenez et suivez les proc dures et les pr cautions de s curit faisant partie des instructions de la machine ainsi que celles figurant dans ce guide La tenue aux s ismes n est pas v rifi e sur les produits standards Pour savoir si ces produits sont conformes des directives europ ennes S curit machine basse tension compatibilit lectromagn tique quipements sous pression v rifier les d clarations de conformit de ces produits 1 1 Consignes de s curit l installation Cette machine doit tre install e dans un lieu non accessible au public ou prot g contre tout acc s par des personnes non autoris es A la r ception de l unit lors de l installation de l unit ou de sa r
61. oupe en Local ON S assurer que tous les dispositifs de s curit sont satisfaits et en particulier les pressostats haute pression 11 3 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Ma tre Esclave La r gulation de l ensemble Ma tre esclave se fait sur l entr e d eau sans ajout de sondes configuration standard Tous les param tres requis pour la fonction Ma tre esclave doivent tre configur s par le menu configuration Service Toutes les commandes distance de l ensemble Ma tre Esclave marche arr t consigne d lestage sont g r es par l unit configur e comme ma tre et ne doivent donc tre appliqu es qu l unit ma tre Suivant le type d installation ou de r gulation chaque unit peut commander sa pompe eau Eventuellement si il n y a qu une seule pompe commune aux 2 unit s l unit ma tre peut la commander Dans ce cas des vannes d isolation doivent tre install es sur chaque unit Elles seront activ es l ouverture et la fermeture par la r gulation de chaque unit et les vannes seront pilot es en utilisant les sorties d di es la pompe eau 30RY 017 080 configuration standard r gulation sur le retour d eau 30RY 017 080 configuration r gulation sur le d part d eau L gende q Unit Ma tre 2 Unit esclave h additionnelle CCN une par uni
62. plir nouveau d eau additionn e du produit d inhibition Pour l installation des quipements auxiliaires l installateur devra se conformer aux principes de base notamment en respectant les d bits minimums et maximums qui doivent tre compris entre les valeurs cit es dans le tableau des limites de fonctionnement donn es d application Afin d viter la corrosion par a ration diff rentielle il faut mettre sous azote tout circuit caloporteur vidang pour une p riode d passant 1 mois Si le fluide caloporteur ne respecte pas les pr conisations Carrier S A la mise sous azote doit tre imm diate 9 4 Installation de l accessoire bac de r cup ration des condensats R f 30RY 900 022 EE 30RY 017 033 30RY 900 032 EE 30RY 040 080 Il peut tre n cessaire d vacuer l eau Carrier peut fournir un accessoire de r cup ration des condensats installer sous l unit Le raccordement de ce bac ces r seaux de r cup ration des condensats est r alisable par un tube filet de diam tre 1 pouce gaz L gende 1 Bac de r cup ration des condensats 2 Raccordement 17 L gende Composants du module hydraulique et de l unit Sch ma de principe du circuit hydraulique et o C i 1 Filtre tamis Victaulic 12 2 Vase d expansion 13 3 Soupape de s curit 14 4 Pompe pression disponible 15 5 V
63. resseurs intensit du ou des ventilateurs intensit limit e au d marrage du plus gros compresseur Module hydraulique 017 021 026 033 040 050 060 070 080 Pompe simple Puissance sur l arbre kW 0 75 0 75 0 75 0 75 0 75 0 75 0 75 0 75 1 1 Puissance absorb e 1 kW 0 75 0 75 0 75 0 75 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 Intensit maximum 400V 2 A 2 2 2 2 2 1 2 1 2 1 2 1 3 1 Pompe double Puissance sur l arbre kW 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Puissance absorb e 1 kW 2 7 2 7 2 7 2 7 ET Intensit maximum 400V 2 A 4 7 4 7 4 7 4 7 4 7 Nota Les puissances absorb es des pompes eau sont donn es pour indication seulement 1 Pour obtenir la puissance absorb e maximum d une unit avec module hydraulique ajouter la puissance absorb e maximum de l unit la puissance de la pompe 1 2 Pour obtenir l intensit maximum de fonctionnement d une unit avec module hydraulique ajouter l intensit maximum de l unit l intensit de la pompe 2 10 Tableau de r partition et donn es lectriques Compresseur Unit 30RY R f rence I Nom I Max LRA Circuit 017 021 026 033 040 050 060 070 080 DQ 12 CA 001EE 14 19 1 130 A A1 A1 DQ 12 CA 002EE 16 2 22 1 130 A A1 A2 A1 DQ 12 CA 025EE 14 8 20 3 86 A A1 DQ 12 CA 031EE 21 9 28 3 145 A A1 A2 A1 A2 DQ 12 CA 036EE 24 5 32 89 155 A A1 A1 A2 INom Intensit A nominale aux conditions Eurovent voir d finition des conditions dans intens
64. rotection avec des fusibles sup rieurs ceux sp cifi s dans la colonne pr c dente Si de tels fusibles sont pr sents sur l installation lectrique en amont de la machine ils conviennent la protection contre les courts circuits pour le niveau sp cifi sans protection compl mentaire Si une autre protection que les fusibles recommand s ci dessus est d j pr vue sur l installation pour ne pas n cessiter de protection compl mentaire elle doit avoir les caract ristiques sp cifi es de contrainte thermique lt et d effet de limitation pour le court circuit pr sum Si elle ne poss de pas ces caract ristiques sp cifi es une des protections fusibles sp cifi es dans les colonnes pr c dentes doit tre install e Liste des composants recommand s r f rences de marque Siemens Unit s Interrupteur fusible Protection contre le Poign e de commande Fusibles NH Nouveau niveau de protection avec toucher interrupteur Fusible Valeur Eff KA 017 033 45A 3KL7112 3AA00 3KX71 32 1AA00 A r cup rer sur l interrupteur 40A OOgL 3NA3 817 qt 3 100 de la machine standard 040 080 80A 3KL7114 3AA00 3KX71 32 1AA00 80A OOgL 3NA3 824 qt 3 100 Caract ristiques lectriques 30RY Notes Les unit s 30RY 017 080 n ont qu un seul point de raccordement e Le coffret lectrique renferme en standard les quipements de d marrage et de protection des moteurs de chaque compresseur ventilateur pompe optionnelle
65. rticu li res ci dessous Nous reprenons des extraits de la charte des mesures prendre concernant la conception l tude l installation l exploitation la maintenance des instal lations de froid et de climatisation et la formation du personnel sign e entre les pouvoirs publics fran ais et les professions du froid et de la climatisation 12 3 Sous refroidissement apparent et r el A Pression gt L gende Enthalpie Temp rature satur e de condensation au point de Ros e Temp rature satur e liquide au point de Bulles Temp rature de r frig rant liquide Courbe de saturation au point de Ros e Courbe de saturation au point de Bulles Isothermes Sous refroidissement apparent 1 3 Sous refroidissement r el 2 3 Liquide VLiquide vapeur Vapeur Lr roNonR O D 12 4 Principes Les installations frigorifiques doivent tre contr l es et entretenues par des sp cialistes Des v rifications de routine peuvent tre assur es par un personnel convenablement form Pour r duire les rejets le frigorig ne et l huile doivent tre transf r s en respectant la r glementation avec des m thodes qui limitent les fuites et pertes de charge r frig rant et avec du mat riel adapt aux produits Toute fuite d tect e doit tre r par e imm diatement Toutes les unit s sont quip es de deux raccords sp ciaux sur la tuyauterie d aspiration et la tuyauterie liquide perm
66. t avec liaison par bus Coffrets lectriques des unit s Ma tre et Esclave Entr e d eau Sortie d eau Pompes eau pour chaque unit incluse en standard dans les unit s avec module hydraulique Sondes additionnelles pour le contr le sur la sortie d eau connecter sur le channel 1 des cartes esclaves de chacune des unit s Ma tre et Esclave Bus de communication CCN Connexion de deux sondes additionnelles EC 23 12 ENTRETIEN Le technicien qui intervient sur l installation doit poss der les qualifications n cessaires pour intervenir sur les circuits frigorifiques et lectriques Toutes les op rations de charge pr l vement et de vi dange de fluide frigorig ne doivent tre r alis es par un technicien qualifi et avec du mat riel adapt l unit Toute manipulation non appropri e peut provoquer des chappements incontr l s de fluide et de pression IMPORTANT Avant toute intervention s assurer que le groupe est hors tension L ouverture du circuit frigorifique implique ensuite de tirer au vide de recharger et de v ri fier l tanch it du circuit Pour toute intervention sur le circuit r frig rant il est n cessaire au pr alable d vacuer la charge de l appareil gr ce un groupe de transfert de charge 12 1 Entretien du circuit frigorifique Maintenir l unit et l espace autour de l unit dans un tat de propret parfait Enlever tous les d bris prove nant des tr
67. ten en 15 9 RACCORDEMENTS EN EAU sssnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnesnnnneneneneneneneneneneeennnnneenenenenenneeneneneeses 16 9 1 Pr cautions t recommandation d utilisation 88m Ee SEn sense tintin sels tasses 16 92 Connexions hydrauliques nan rasiaan NAN N EER NEE E E S E inner 17 9 Protechon contre le pelle ie EEE ES EEEE EE EA A ETRA E RAEE 17 9 4 Installation de l accessoire bac de r cup ration des condensats ss 17 10 REGLAGE DU DEBIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION ssseeeeeenesnssnses 19 10 1 Pr c d re d r glage du d bit d eau tests nsn nn nn i iara a date 19 10 2 Courbe de pompe et r glage du d bit d eau en fonction des pertes de charge de l installation ssse sseeseseeseeseeee 20 10 3 Courbe pr ssion d bit d s POMP S ss seen einen ne sens nee ns R tan in terne 20 10 4 Pression statique disponible pour l installation serre 21 LUS Raccordement ic rauli Een Rd SU E ET derntdern dard tee en les eneen men dre den dei 21 11 MISE EN SERVICE sseseeeeennenennnnnnnnnennnnnnnnnennnennenennenenenenenenenesennnnenennnnseneneneeseneneseneeeee 23 MA V TCATONS Pr MMINAIT S eseis nn mr anne een ner die ere tent 23 11 2 Mise TOUTE E EEE E nest melon inerte rene ne entretien ete destine es 23 11 3 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Maftre Esclave ss 23 12 ENTRETIEN ssssssmennnnnnnnnnnnnennnesnnnnenennnenenenenneneneennnneneennnnnneneneeeneneneeenenenenenenenen ess n ones seems soovis 24 12
68. tions de delta T diff rents de 5 K dans la plage de 3 10 K 10 1 Proc dure de r glage du d bit d eau La perte de charge totale de l installation n tant pas connue pr cis ment la mise en service il est n cessaire d ajuster le d bit d eau avec la vanne de r glage fournie pour obtenir le d bit sp cifique de l installation Proc der comme suit Ouvrir la vanne totalement sens inverse des aiguilles d une montre environ 9 tours Mettre la pompe en route en utilisant la commande de marche forc e consulter le manuel de r gulation et laisser tourner la pompe pendant 2 heures cons cutives pour d polluer le circuit hydraulique de l installation pr sence de contaminants solides Lire la perte de charge de l changeur plaques par diff rence de lecture sur le manom tre reli l entr e puis la sortie de l changeur plaques par l interm diaire des robinets cf sch mas ci apr s comparer cette valeur apr s 2 heures de fonctionnement Si la perte de charge a diminu ceci signifie que le filtre tamis doit tre d mont et nettoy car le circuit hydraulique tait charg de particules solides Dans ce cas fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau et d monter le filtre tamis apr s avoir vidanger la partie hydraulique de l unit Lecture pression d entr e d eau X 0 D vk vk D Lecture sortie d eau XF zO O FE vk k
69. uide ou en phase vapeur la proportion des diff rents composants dans le fluide r siduel ne sera pas la m me NOTE Effectuer r guli rement des contr les de fuite et r parer imm diatement toute fuite ventuelle En cas de fuite sur l changeur plaques un remplace ment de la pi ce s impose 12 6 Manque de charge Le manque de charge se traduit par l apparition de bulles de gaz au voyant liquide Si le manque de charge est important de grosses bulles apparaissent au voyant liquide et la pression d aspiration chute La surchauffe l aspiration des compresseurs est galement lev e La machine doit tre recharg e apr s r paration de la fuite D tecter la fuite et vidanger compl tement la charge l aide d une unit de r cup ration de frigorig ne Effectuer la r paration tester l tanch it et recharger IMPORTANT Apr s la r paration de la fuite il est im p ratif de tester le circuit en ne d passant pas la pression maximum de service c t basse pression indiqu e sur la plaque signal tique de l unit La charge doit se faire obligatoirement en phase liquide sur la ligne liquide La bouteille de fluide frigorig ne doit obligatoirement contenir au minimum 10 de sa charge initiale Pour la quantit de charge par circuit se r f rer aux indications port es sur la plaque signal tique de l unit 12 7 Propri t s du R407 C Voir tableau ci dessous Temp ratures satur es au point d
70. uie Les soupapes de s curit doivent tre raccord es des conduites de d charge Ces conduites doivent tre instal l es de mani re ne pas exposer les personnes et les biens aux chappements de fluide frigorig ne Ces fluides peu vent tre diffus s dans l air mais loin de toute prise d air du b timent ou d charg s dans une quantit ad quate d un milieu absorbant convenable Contr le p riodique des soupapes voir paragraphe Consignes de s curit pour la maintenance L accumulation de fluide frigorig ne dans un espace ferm peut d placer l oxyg ne et entra ner des risques d asphyxie ou d explosion L inhalation de concentrations lev es de vapeur s av re dangereuse et peut provoquer des battements de coeur irr guliers des vanouissements ou m me tre fatal La vapeur est plus lourde que l air et r duit la quantit d oxyg ne pouvant tre respir Le produit provoque des irritations des yeux et de la peau Les produits de d com position sont galement dangereux 1 2 Equipements et composants sous pression Ces produits comportent des quipements ou des composants sous pression fabriqu s par Carrier ou par d autres constructeurs Nous vous recommandons de consulter votre syndicat professionnel pour conna tre la r glementation qui vous concerne en tant qu exploitant ou propri taire d quipements ou de composants sous pression d claration requalification r preuve Les caract
71. urs aliment s automatiquement et un cyclage de la pompe Ne jamais mettre hors tension les r chauffeurs de l vaporateur et du circuit hydraulique ou la pompe sous peine de ne plus assurer la protection hors gel Pour cela il est imp ratif de laisser le sectionneur g n ral de l unit QS101 ainsi que le disjoncteur auxiliaire de protection QF101 des r chauffeurs ferm s voir sch ma lectrique pour la localisation de QS et QF 101 Pour un maintien hors gel jusqu 20 C il est imp ratif de permettre une circulation d eau dans le circuit hydraulique la pompe se mettant en route se d clenchant p riodiquement Dans le cas d une isolation par vanne de l installation il faudra imp rativement installer un by pass comme indiqu ci dessous Position Hiver F DX V AE KO F DX L gende A Unit B R seau eau F Ferm O Ouvert IMPORTANT Suivant les conditions atmosph riques de votre r gion si vous mettez l unit hors tension en hiver vous devez Ajouter de P thyl ne glycol avec une concentration ad quate pour prot ger Pinstallation jusqu une temp rature de 10 K en dessous de la temp rature la plus basse susceptible d exister localement Eventuellement vidanger si la p riode de non utilisation est longue et introduire par s curit de P thyl ne glycol dans l changeur par le raccord de la vanne de purge situ sur l entr e d eau Au d but de la saison suivante rem
72. ut tre utilis e quand des crit res similaires n existent pas dans la r glementation nationale Contr les visuels externes annexes et B de la norme EN378 2 Contr les de corrosion annexe D de la norme EN378 2 Ces contr les doivent tre effectu s Apr s une intervention susceptible d affecter la r sistance ou un changement d utilisation ou d un changement de fluide frigorig ne plus haute pression ou apr s un arr t sup rieur deux ans Les composants qui ne sont pas conformes sont chang s Des pressions d essai sup rieures la pression de conception appropri e des composants ne sont pas appliqu es annexes B et D Apr s r paration ou alt rations significatives ou des extensions significatives apport es aux syst mes ou aux composants annexe B Apr s r installation sur un autre site annexes A B et D Apr s r paration suite une fuite de fluide frigorig ne annexe D La fr quence de d tection de fuite de fluide frigorig ne peut varier par an pour des syst mes avec moins de 1 par an de taux de fuite par jour pour des syst mes avec taux de fuite de 35 par an ou plus La fr quence est en proportion du taux de fuite NOTE 1 Les hauts taux de fuite sont inacceptables Il convient qu une action soit prise pour liminer chaque fuite d tect e NOTE 2 Les d tecteurs de fluide frigorig ne fixes ne sont pas des d tecteurs de fuite car ils ne localisent pas la fuite
73. utomatiques aux points hauts du circuit e Maintenir la pression du circuit en utilisant un d tendeur et installer une soupape de s curit ainsi qu un vase d expansion Les unit s avec le module hydraulique incluent la soupape et le vase d expansion e Installer des thermom tres dans les tuyauteries d entr e et de sortie d eau e Installer des raccords de vidange tous les points bas pour permettre la vidange compl te du circuit e Installer des vannes d arr t pr s des raccordements d entr e et de sortie d eau e Utiliser des raccords souples pour r duire la transmission des vibrations e soler les tuyauteries apr s essais de fuite pour emp cher la transmission calorifique et les condensats e Envelopper les isolations d un cran antibu e e Sila tuyauterie d eau externe l unit se trouve dans une zone o la temp rature ambiante est susceptible de chuter en dessous de 0 C il faut isoler et placer un r chauffeur lectrique sur toute la tuyauterie Les tuyauteries internes des unit s sont prot g es jusqu 20 C NOTE Il est obligatoire d installer un filtre tamis pour les unit s non quip es du module hydraulique au plus pr t de l changeur et dans un endroit facilement accessi ble pour pouvoir tre d mont et nettoy Les unit s avec module sont quip es de ce type de filtre L ouverture de maille de ce filtre sera de 1 2 mm A d faut l changeur plaques pourr
74. ydraulique Diam tre pouce 1 1 4 1 1 4 1 1 4 1 1 4 2 2 2 2 2 Diam tre ext rieur du tube pouce 1 1 4 1 1 4 1 1 4 1 1 4 2 2 2 2 2 mm 42 4 42 4 42 4 42 4 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 Conditions nominales entr e sortie d eau vaporateur 12 C 7 C temp rature d air ext rieur 35 C 1 A la livraison le pr gonflage des vases maintient la membrane plaqu e en partie haute du vase Pour permettre une libre variation du volume d eau adapter la pression du gonflage une pression proche ce celle de la hauteur statique de l installation voir ci apr s remplir l installation d eau en purgeant l air une pression sup rieure de 10 20 kPa celle du vase Hauteur statique m Pression bar Pression kPa 5 0 5 50 10 1 100 15 1 5 150 20 2 200 25 2 5 250 5 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES 30RY sans module hydraulique 017 021 026 033 040 050 060 070 080 Circuit puissance Tension nominale V ph Hz 400 3 50 Plage de tension V 360 440 Alimentation du circuit de commande Le circuit de commande est aliment par un transformateur pr sent dans lunit Puissance absorb e maxi de l unit Kw 9 8 12 1 13 8 18 21 25 3 32 3 38 2 42 9 Intensit nominale de l unit A 13 1 16 2 18 6 23 3 28 8 35 6 45 7 52 1 59 4 Intensit maximum de l unit 360V A 17 21 3 24 5 31 2 37 8 46 5 59 5 67 8 11 5 Intensit maximum de l unit 400V A 15 5 19 3 22 2 28 3 34 5 42 3 54 3 62 1 70 7 Intensit

30RY 017 - 080 "B" Refroidisseurs de liquide gainable

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