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D - KIMAC00611-09FR

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1. WATER DHL OUTLET o WATER INLET TS SUN ca I CO 67 lt x T lt s lt 229 01 7 5 r S CS e d E G e 16 QE md _ DT UI 7 OP d A 7 68 LR E WI I Q f 9 68 8 M fe n 3 EVAPORATOR PES d d IATER WATER A k 1 OUTLET INLET m MM A EVAPORATOR AO HEATER NE Q0 22 Qn ER e 3 m WATER D OUTLET WATER INLET 7 CONDENSER COIL EN Q 4 5 e 22 VANNE D EXPANSION LECTRONIQUE i SE A 2 VOIES SC 2 VOIES 28 TRANSDUCTEUR DE TEMP DE SORTIE D EAU 30 TRANSDUCTEUR DE PRESSION DE GAZ D ASPIRATION 17 TRANSDUCTEUR HAUTE PRESSION 17 _ FILTRE DESSICCATEUR 24 EVAPORATEUR 31 PRESSOSTAT DE HAUTE PRESSION 18 VALVE SCHRADER De HEGARD VITRE 25 TRANSDUCTEUR DE TEMP D ENTREE D EAU 32 TRANSD DE PRESSION DE REFOULEMENT HUILE 19 SOUPAPE DE SECURITE HAUTE PRESSION 19 ELECTROVANNE 26 SOUPAPE DE SECURITE BASSE PRESSION 33 TRANSDUCTEUR DE TEMP DE GAZ DE REFOULEMENT bs E AER 20 V SGUDAREDEDETENTETHEBNOSTATIQUE 27 VANNE D ASPIRATION OPTION 34 SOUPAPE INJECTION DE LIQUIDE 21 BANC DE CONDENSATION 21 SOUPAPE DE NON RETOUR Ke TRANSDUCTEUR DE TEMP DE GAZ D ASPIRATION 35 FILTRE A TAMIS D INJECTION DE LIQUIDE t sortie d eau sont indicatives Se reporter aux sch tre les raccords d eau exacts des changeurs Les entr e conna Compresseur Le compresseur vis simple es
2. 66 Information importante quant au r frig rant utilis inner 67 Tableaux Tableau 1 Nomenclature de la s rie EWAD C ire 7 Tableau 2 Limites de qualit de l eau acceptables nasa anna annua 37 Tableau 3 Coefficients de correction avec du glycol thyl ne sse 37 Tableau 4 Pourcentage de glycol selon la temp rature ambiante 38 Tableau 5 Nomenclature des contacteurs 53 Tableau 6 Conditions de fonctionnement typiques avec compresseurs 100 55 Tableau 7 Programme de maintenance ordinaire anas aan 59 Tableau 8 Pression temp ralUre ege ENEE Eege gege dE 62 Illustrations Ill 1 Domaine RE BEE 30 II 2 E de l unil re ide i efe iet a aae er at P 32 Ill 3 Exigences de d gagement pour l entretien de la machine 34 Ill 4 D gagement d installation minimal de chaque machine nnne 34 Ill 5 D gagement d installation minimum recommand 35 LU Gg E EE 36 Ill 7 Ajustement du contacteur de d bit de s curit 38 Ill 8 Kit Hydronic pompe unique et double deux pompes 39 Ill 9 Installation de longs c bles d alimentation lectrique eene 41 Ill 10 Connexion de l utilisateur la plaque de bornes M defmtertace 43
3. sors Sens maus w QE w as s N Type e P vis simple semi Compresseur SES Charge d huile 50 Quantit N 2 g N m Type Entra nement Diam tre Ventilateur D bit d air nominal ERAS SR 72 en Circuit de r ig rnt k ID AME kg 2 Nbre de circuits 2 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur m 27 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression mm o o o 2 52 25 73 7 2 4 3 Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les Remarques 1 NM d m conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp a mbiente de 35 unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pleine charge Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 28 68 SP CIFICATIONS LECTRIQUES Alimentation lectrique MEME ne Fr quence Tension Tol rance de tension Ho 07 Unit Ventilateurs Compre
4. estt ee et i se a 6 Eelere EE 6 Objet duman el ato RR ERRARE EDENDI Mti Hui iis 6 PISIS MIR PU M EE 6 I 7 Specifications ll UE 8 Limites op rationnelles ENEE ER eeEN 30 SAUCE TE 30 Utilisation ess UI 30 Installation ee 31 Transports issus an cm 31 Responsablilil S ptt EENS ierat dpud utet niente ie 31 sIejcgec CERE 31 D placement EYE Te RELIER IE 32 Positiorinementet morntage EE 33 Beie nn EE EE 33 Weeer E EE EE 35 dene NEE 35 Traitement Geleet ERE 36 Protection antigel de l vaporateur et des changeurs 37 Coefficients de correction avec du olvcol tbvl ene sise 37 Pourcentage minimum de glycol pour une faible temp rature d eau 38 Pourcentage minimum de glycol pour une faible temp rature ambiante 38 Installation du contacteur de d bit sise 38 KitHydronic een EE ect 38 Installation lectrique em 40 Sp cifications g n rales trente nn nn an ed uae det Lot en e A E eb s 40 Gomposarts lectriques x tite ete varese tad re E oe biete i de eee E e e ier dle tacet 41 C
5. IMPORTANT Si la machine n est pas dot e d une pompe int gr e ne pas arr ter la pompe externe au moins 3 minutes avant que le dernier compresseur se soit arr t Un arr t pr matur de la pompe d clenche une alarme de probl me de d bit d eau Coupure saisonni re 1 Mettre les commutateurs Q1 Q2 et Q3 sur OFF ou 0 pour arr ter les compresseurs l aide de la proc dure de pompage normale 2 Une fois que les compresseurs sont arr t s mettre le commutateur Q0 sur OFF ou 0 et attendre que la pompe eau int gr e s arr te Si la pompe eau est g r e en externe attendre 3 minutes que les compresseurs se soient arr t s avant d arr ter la pompe 3 Ouvrir le contacteur magn to thermique Q12 position OFF l int rieur de la section de commande la carte lectrique puis ouvrir le disjoncteur g n ral Q10 pour couper enti rement l alimentation lectrique de la machine 4 Fermer les vannes d entr e du compresseur le cas ch ant ainsi que les vannes de refoulement ainsi que les vannes situ es sur la conduite de liquide et d injection de liquide 5 Placer un signe d avertissement sur chaque commutateur qui a t ouvert recommandant d ouvrir toutes les vannes avant de d marrer les compresseurs 6 S il n y a de m lange de glycol et d eau dans le syst me d charger toute l eau de l vaporateur et de la tuyauterie raccord e si la machine doit rester inactive pendant la saison d hive
6. de machine EWA Refroidiesseur air refroidissement seul EWY Refroidisseur air pompe chaleur EWL Refroidisseur d eau condenseur distance ERA Unit de condensation air EWW Refroidisseur autonome d eau refroidi par eau EWC Refroidisseur air refroidissement seulement avec ventilateur centrifuge EWT Refroidisseur air refroidissement seulement avec r cup ration de chaleur R frig rant D R 134a P R 407c Q R 410a Classe de capacit en kW refroidissement Rapprochement de capacit de refroidissement S ries des mod les Lettre A B modification importante Inverter 2 Non inverter Z Inverter Niveau d efficacit Efficacit standard Haut rendement Efficacit Premium Ambiente lev e CO zs Oo Niveau sonore Norme de bruit Faible niveau de bruit R duction du bruit Extra faible bruit Cabinet CO ze 0 o Tableau 1 Nomenclature de la s rie EWAD C D KIMACOO061 1 09FR 7 68 Sp cifications Techniques EWAD C SS amp EWAD C SL SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C SS amp EWAD C SL 650 740 so contible ye Capacit maximale Puissance d entr e de l unit 1 Refroidissement EER 1 ESEER Couleur Blanc ivoire Carcasse TER PUS TT Mati re T le d acier galvanis peinte Dimensions Unit nee Type Coque et tuyau simple p
7. Compresseur vis simple herm tique 75 3 Diam tre D bit d air nominal 106888 Mod le Type Charge d huile 5 7 5 3 Reridissement dB A Pression sonore 2 Refroidissement dB A Reiroicissement dB A Pression sonore 2 Refroidissement dB A Type de r frig rant R 134a R 134a 7 3 103 0 81 1 99 1 77 2 103 3 81 2 99 5 77 4 R 134a 81 1 CS ES D A Charge de r frig rant 261 219 1 219 1 Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pleine charge D KIMACOO061 1 09FR 10 68 SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C SS amp EWAD C SL 650 740 830 910 Phase 3 3 3 3 Fr quence Hz 50 50 Alimentation lectrique Tension 2 Minimum Tol rance de tension
8. Le courant de fonctionnement maximum repose sur le courant max absorb par le compresseur dans son enveloppe etle Le courant max del unit pour le calibre des fils repose sur la tension minimale admise Courant maximum pour le calibre des fils amp rage pleine charge des compresseurs courant des ventilateurs x 1 1 D KIMACOO061 1 09FR 29 68 Temp ambiante C Limites op rationnelles Entreposage Les unit s de la s rie peuvent tre stock es dans les conditions ambiantes suivantes Temp rature ambiante minimum 20 Temp rature ambiante maximum 57 HR maximale 95 sans condensation ATTENTION L entreposage des temp ratures inf rieures au minimum sp cifi peut endommager certaines pi ces y compris le contr leur lectronique et son cran LCD AVERTISSEMENT L entreposage des temp ratures sup rieures au maximum sp cifi entra nera l ouverture des vannes de s curit sur la ligne d aspiration du compresseur ATTENTION L entreposage dans des atmosph res particuli rement humides peut endommager les composants lectriques Utilisation Le fonctionnement de l unit est permis dans les limites mentionn es dans le sch ma suivant Le fonctionnement en dehors de ces limites peut provoquer l intervention des dispositifs et interrompre le fonctionnement de l unit Dans des cas extr mes il peut m me y avoir des d g ts En cas de doutes consult
9. Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Courant de fonctionnement maximal 40 3 400 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement 48 Phase 3 0 400 96 10 10 10 10 Wye Delta ype Y A SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C SS amp EWAD C SL Phase 8 8 3 Fr quence 50 50 50 10 10 10 Courant de d marrage maximum 1009 1017 Hz 96 Courant de fonctionnement maximal A 700 772 Courant maximum pour le calibre des fils No 3 3 96 i Alimentation lectrique Tension Minimum Tol rance de tension Maximum Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tension Compresseur Tol rance de tension Maximum Courant de fonctionnement maximal M thode de d marrage SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C SS amp EWAD C SL Alimentation lectrique Tension 844 3 10 10 10 10 326 326 326 390 390 390 326 326 326 Wye Delta type Y j Minimum Tol rance de tension Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tension Minimum Compresseur Tol rance de tension Maximum Courant de fonctionn
10. Type turbine directe g E Ventilateur D bit d air nominal 1 5 BAT TR Mod le Vitesse tr min Entr e moteur W Type Compresseur vis simple semi herm tique Compresseur Charge d huile 50 50 50 75 Quantit N 2 2 2 3 Niveau sonore EWAD C SS Puissance sonore Refroidissement dB A 101 1 101 5 101 7 102 9 Pression sonore 2 Puissance sonore Refroidissement B A Pression sonore 2 Refroidissement B Niveau sonore EWAD C SL Type de r frig rant de fig ran Charge rer 3 Nbre de circuits N 2 2 2 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur mm 168 3 168 3 168 3 219 1 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pl eine charge Remarque
11. 11 Circuit de r frig ration des unit s 45 Ill 12 Unit de circuit de r frig ration avec r cup ration de chaleur 47 Ill 13 Repr sentation du compresseur F4AL 48 Il 14 Processus de compresslon eoa epe e ede opua tear Pee ede eer drea signes 49 Ill 15 Sch ma de fonctionnement des bo tiers de chargedecharge 51 16 Installation des dispositifs de commande de compresseur F4AL 58 D KIMACO061 1 09FR 5 68 Information g n rale IMPORTANT Les machines d crites dans ce manuel constituent un excellent investissement Veiller donc assurer une installation correcte et les maintenir en bon tat de marche Une maintenance correcte de l unit est indispensable pour sa s curit et sa fiabilit Les centres de service du fabricant sont les seuls disposer de la comp tence technique ad quate pour la maintenance ATTENTION Ce manuel d crit les caract ristiques et proc dures pour la s rie compl te Toutes les unit s sont fournies compl tes avec le sch ma de c blage et les sch mas dimensionnel avec la taille le poids et les caract ristiques de la machine sp cifique LES SCH MAS DE C BLAGE ET LES PLANS COT S DOIVENT TRE CONSID R S COMME DES
12. Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes Remarques 1 vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 C unit pleine charge Remarques 2 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pl eine charge D KIMACOO061 1 09FR 20 68 Capacit 1 mo w vs e uw Lm o En contin Contr le de capacit pen kW 365 404 438 479 Puissance d entr e de Refroidissement 415 EER 1 3 14 ESEER 4 33 Couleur Blanc ivoire Carcasse Dimensions Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal 55 78 59 56 62 21 65 85 70 98 Baisse de press deau nom Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr Unit kg Poids EWAD C SP Poids en ordre de marche kg Type Me Volume d eau de chaleur air Type Type Type turbine directe Entra nement DOL Diam tre mm 800 Ventilateur D bit d air nominal 82012 82012 82012 98414 98414 2 2 2 2 2 Mod le Type Compresseur vis simple semi herm tique Compresseur Charge d huile i 50 69 Quantit N 2 3 3 2 Niveau sonore RE 280 SP Pression sonore 0 BA
13. Ces chutes peuvent provoquer de graves d g ts pour lesquels le fabricant ne pourra tre tenu responsable Toutes les unit s des s ries sont fournies avec des points de levage marqu s en jaune Utiliser uniquement ces points pour lever l unit comme illustr Levage de l unit Utiliser les barres N B d cartement pour viter la m thode de levage d endommager le banc de sp cifi e ci dessous condensation Les est valable pour tous positionner sur les les mod les EWAD C grilles de ventilateur une distance d au moins 2 5 m tres Utiliser uniquement les points de levage indiqu s sur l unit Ill 2 Levage de l unit D KIMACO061 1 09FR 32 68 AVERTISSEMENT Les deux cordes de levage et la barre d cartement et ou les palettes doivent tre suffisamment dimensionn s pour supporter le poids de la machine en toute s curit Pri re de v rifier le poids de l unit figurant sur la plaquette signal tique Les poids indiqu s dans les tableaux Sp cifications techniques dans le chapitre Information g n rale font r f rence aux unit s standard sans aucun accessoire ajout La machine sp cifique peut avoir des accessoires qui augmentent son poids total pompes serpentins en cuivre etc AVERTISSEMENT La machine doit tre lev e avec le plus grand soin Eviter de balancer la machine en la soulevant et la lever tr s lentement pour la garder en quilibre AVERTISSEMENT
14. eau fonctionne ajuster le d bit d eau jusqu ce que la baisse de pression th orique de l vaporateur soit atteinte Ajuster le point de d clenchement du contacteur de d bit pas fourni d usine pour garantir le fonctionnement de la machine dans une plage de d bit de 20 Unit s avec pompe eau int gr e Cette proc dure autorise l installation d usine du kit de pompe eau simple ou double en option V rifier que les commutateurs Q0 Q1 et Q2 sont en position ouverte OFF ou 0 V rifier galement que le disjoncteur magn to thermique Q12 l int rieur de la zone de commande du panneau lectrique est en position OFF Fermer le sectionneur de blocage de porte g n ral Q10 sur la trappe de carte lectrique principale et d placer le contacteur Q12 en position ON POSTE DESCRIPTION POSTE DESCRIPTION EUR Gugger L UNITE COMMUTATEUR PRINCIPAL BE 1 en _ CONTACTEUR 1 BOUTON D URGENCE La Ben e CONTACTEUR 2 THERMIQUE CONTACTEUR 3 Tableau 5 Nomenclature des contacteurs MISE EN GARDE partir de cet instant la machine sera sous tension Respecter scrupuleusement les op rations suivantes Le non respect des pr cautions pendant les activit s suivantes peut entra ner des blessures graves Pompe simple Pour d marrer la pompe eau appuyer sur le bouton du ON OFF du microprocesseur et attendre que l cran affiche le message unit on Mettre le commutateur Q0 e
15. Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp a mbiente de 35 unit pleine charge Remarques 1 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 pleine charge Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 25 68 9 EC posso o Ces o o C11 SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C PS amp EWAD C PL 82 ES Te 3 5 50 4 40 0 7 3 H Tol rance de tension Courant de d marrage maximum 105 2 90 80 3 3 3 50 0 50 400 00 400 660 4 697 2 697 2 936 2 384 20 461 64 70 20 71 72 2 72 3 3 3 400 00 400 0 4 506 E GE 743 4 0 Courant de fonctionnement nominal Unit refroidissement Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils o o Courant de fonctionnement nominal en Ventilateurs Fe 7 refroidissement We s s 3 v 4 4 4 96 Minimum 10 10 10 10 Compresseur Tol rance de tension Minimum 9 Maximum 10 10 10 10 Courant de fonctionnement maximal 223 223 223 269 269 269 269 326 M thode de d marrage Wye Delta type Y _ o A CSL LS SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C PS amp EWAD C PL Phase Fr quence H Aliment
16. change de chaleur L changeur multitubulaire calandre dispose d une r sistance lectrique avec thermostat emp chant l eau de geler temp ratures ambiantes pouvant atteindre 25 C Tous les autres tuyaux d eau en dehors de la m achine doivent par cons quent tre prot g s contre le gel Pour garantir une fonction de r sistance correcte la machine doit tre sous tension m me lorsqu elle n est pas utilis e D KIMACOO061 1 09FR 35 68 10 Le dispositif de r cup ration de chaleur doit tre vid de son eau pendant l hiver sauf si un m lange antigel au pourcentage ad quat est ajout au circuit d eau 11 Si la machine est install e pour remplacer une autre l ensemble du syst me d eau doit tre vid et nettoy avant d installer la nouvelle unit Des tests r guliers et un traitement chimique appropri de l eau sont recommand s avant de d marrer la machine 12 Si de l antigel est ajout au circuit d eau les performances de la machine seront inf rieures et les chutes de pression d eau seront sup rieures Tous les syst mes de protection de la machine comme l antigel et la protection basse pression devront tre r ajust s Avant d isoler le tuyau d eau v rifier qu il n y a pas de fuites mmewewoue KECA Ill 6 Raccord d eau ATTENTION Installer un filtre m canique sur l entr e menant chaque changeur thermique L absence de filtre m canique laisser entrer les particules sol
17. vaporateur par la vanne d vent install e sur sa coque V rifier qu il n y a pas de fuites d eau de la tuyauterie D KIMACOO061 1 09FR 56 68 Maintenance du syst me AVERTISSEMENT Toutes les op rations de maintenance routini res et non routini res sur la machine doivent tre effectu es uniquement par un personnel qualifi qui a t form convenablement et est familiaris avec la machine son fonctionnement et sa maintenance et qui est respectueux des exigences de s curit et conscient des risques impliqu s AVERTISSEMENT 1 est absolument interdit de retirer toutes les protections des pi ces mobiles de l unit A ATTENTION Les causes d arr ts r p t s d rivant du d clenchement des dispositifs de s curit doivent tre analys es et corrig es Red marrer tout simplement les alarmes peut endommager gravement l quipement Un changement correct de r frig rant et d huile est indispensable pour un fonctionnement optimal de la machine et pour la protection de l environnement Toute collecte d huile et de r frig rant doit tre conforme la l gislation en vigueur G n ralit s IMPORTANT Outre les contr les sugg r s ici il est recommand de programmer des inspections p riodiques de l unit par un personnel qualifi afin de garder l unit son niveau de performances et de rendement optimal et d viter des dysfonctionnements Plus pr cis ment ce qu
18. DOCUMENTS ESSENTIELS DE CE MANUEL En cas de diff rences entre ce manuel et les deux documents pr cit s pri re de se reporter au sch ma de c blage et aux plans cot s R ception de la machine La machine doit tre inspect e d s qu elle arrive son lieu d installation final pour voir s il n y a pas de dommages ventuels Tous les composants d crits dans la note de livraison doivent tre inspect s et v rifi s scrupuleusement et tout dommage doit tre rapport au transporteur Avant de raccorder la machine la terre v rifier que le mod le et la tension d alimentation indiqu s sur la plaquette signal tique sont corrects La responsabilit des dommages apr s acceptation de la machine ne peut pas tre attribu e au fabricant Contr les Afin d viter la possibilit d une livraison incompl te pi ces manquantes ou des dommages dus au transport effectuer les contr les suivants d s r ception de la machine a Avant de r ceptionner la machine pri re de v rifier chaque composant de la livraison V rifier l absence de dommages b Sila machine est endommag e ne pas retirer le mat riel endommag Quelques photographies peuvent tre utiles afin de d terminer les responsabilit s c Rapporter imm diatement l tendue des dommages la soci t de transport et demander qu elle inspecte la machine d Rapporter imm diatement l tendue des dommages au fabricant de mani re pouvoir prendre les di
19. Si la machine est quip e de cabines insonoris es pour les compresseurs retirer les panneaux lat raux aux points de levage pour viter des d g ts et des d formations Positionnement et montage Toutes les unit s sont con ues pour tre install es dehors sur des terrasses ou au sol pour autant que la zone soit exempte d obstacles qui pourraient limiter le passage d air vers les bancs de condensation La machine doit tre install e sur un socle robuste et parfaitement de niveau Si la machine doit tre install e sur des balcons et ou des toits il peut s av rer n cessaire d utiliser des poutres de r partition de poids Pour une installation au sol pr voir des fondations robustes en ciment qui font au moins 250 mm de plus en largeur et en longueur que la machine De plus cette base doit tre suffisamment r sistante pour supporter le poids de la machine comme indiqu dans les sp cifications techniques Si la machine doit tre install e en des endroits qui sont ais ment accessibles aux personnes et animaux il est conseill d installer des grillages de protection des bancs et des compresseurs et de garantir l acc s la machine uniquement quand la situation est s re Pour garantir les meilleures performances possibles sur le site d installation les pr cautions et instructions suivantes doivent tre respect es e Eviter la recirculation de l air expuls par les ventilateurs vers l aspiration des
20. Tol rance de tension Courant de d marrage maximum Js Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Unit SE RM Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tension Minimum Compresseur Tol rance de tension Maximum Courant de fonctionnement maximal M thode de d marrage SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C XR Ct7 Pme 5 1 3 D Fr quence HR 5 9 9 9 Alimentation lectrique Tension 49 49 4 do tenson Mmmum 1 1 0 10 ELIT ESI RL RE Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Unit T Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase D 1 00 Minimum 10 10 10 10 GER EEN EE M thode de d marrage Wye Delta type Y A ol rance autoris e de tension 1096 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre dans la plage 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus gros compresseur courant du compresseur 75 de sa charge maxi courant des ventilateurs du circuit 7596 Le courant nominal en mode refroidissement porte sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 C compresseurs courant des ventilateurs Le courant de fon
21. charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 temp ambiente de 356 unit pleine charge Remarques 1 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pleine charge Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 22 68 SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C XR 740 810 870 970 os 2080 60 o s 5 Alimentation lectrique Tension V 4 49 40 40 40 BEE Tol rance de tension Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Unit Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement 36 E Tension 400 400 00 10 10 10 10 10 EE Minimum Courant de fonctionnement maximal 2234223 2234269 2694 269 2694 326 3264326 M thode de d marrage Wye Delta type Y SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C XR E ce ce cm Phase 10 10 10 10 10 Fr quence Alimentation lectrique Tension Minimum
22. charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes Remarques 1 0 vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 unit pleine charge Remarques 2 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pl eine charge D KIMACOO061 1 09FR 17 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C XS amp EWAD C XL Capacit 1 Contr le de capacit Puissance d entr e de l unit 1 EER 1 ESEER Carcasse Dimensions Poids EWAD C SS Poids EWAD C SL Echangeur de chaleur eau Refroidissement kW 1596 1685 1768 1858 Type En continu Capacit maximale Refroidissement CZ CZ ve 5 7 Coque tuyau simple passage Type ax Echangeur de chaleur air Ventilateur Compresseur Volume d eau 850 850 871 850 D bit d eau nominal Refroidisse 1 5 76 24 80 48 84 47 88 79 Baisse de press
23. d eau Refroidisse 62 68 64 37 Mat riau d isolation Closed cell Type Cellule ferm e T Ailette haut rendement et type de tube avec sous ype refroidisseur int gr Emmmemet Drama Mod le RE ER Type single screw compressor BEER 5 5 5 3 EL EE Niveau sonore EWAD C dB A 1032 103 5 103 7 103 9 Pression sorore Eu dB SS Niveau sonore EWAD C SL Puissance sonore Refroidisse Pression sonore 2 Refroidisse Circuit de r frig rant Type de r frig rant Charge de r frig rant Nbre de circuits Raccords de tuyauterie Dispositifs de s curit Remarques 1 Entr e sortie d eau d vaporateur Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et DEER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 unit pleine charge Remarques 2 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambie
24. quent une rupture de la tuyauterie interne Couper le compresseur concern en mettant le commutateur Q1 ou Q2 sur OFF Attendre que le compresseur se soit arr t et fermer la vanne situ e sur la conduite de liquide D marrer le compresseur concern en mettant le commutateur Q1 ou Q2 sur ON V rifier l cran du microprocesseur pour voir la pression d vaporation correspondante Lorsque la pression d vaporation atteint 100 kPa mettre nouveau le commutateur Q1 ou Q2 sur OFF pour couper le compresseur Une fois que le compresseur s est arr t placer une tiquette sur le commutateur de d marrage du compresseur qui est l entretien afin d emp cher un d marrage intempestif Fermer la vanne d aspiration du compresseur le cas ch ant A l aide d une unit de r cup ration enlever le surplus de r frig rant du filtre de liquide jusqu ce que la pression atmosph rique soit atteinte Le r frig rant doit tre stock dans un conteneur ad quat et propre OO IS m ox AVERTISSEMENT Afin de prot ger l environnement ne pas liminer le r frig rant d pos dans l atmosph re Toujours utiliser un dispositif de r cup ration et de stockage 9 Equilibrer la pression interne avec la pression externe en appuyant sur la vanne de la pompe vide install e sur le couvercle du filtre 10 Enlever le couvercle du dessiccateur filtrant 11 Retirer les l ments du filtre 12 Install
25. Ma Hauteur mm Dimensions Largeur m m T Poids en ordre de marche Poids EWAD C SS Unit kg Poids EWAD C SL SE Poids en ordre de marche kg Type Coque et tuyau simple passage Pomesa 1 39 99 5 Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal 57 13 61 18 64 45 67 34 kPa 45 51 71 77 57 Baisse de press d eau nom Refroidisse Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur Echangeur de chaleur air Type int gr ET turbine directe CEntemen Do L Diam tre mm 800 800 800 800 800 Us 106888 106888 106888 128266 128266 N 20 20 20 24 24 Ventilateur D bit d air nominal Quantit Mod le Type Compresseur vis simple semi herm tique Compresseur Charge d huile 69 Quantit N 2 2 2 3 3 Niveau sonore EWAD C dB A 1024 102 5 102 5 102 9 103 1 55 Pression sonore 02 Eu Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse 98 8 98 9 98 9 99 6 99 6 SL Pression sonore 2 Refroidisse 76 7 76 8 76 8 77 1 77 2 o 2 i 2 R 134a R 134a R 134a R 134a R 134a Type de r frig rant Circuit de r frig rant Charge de r frig rant kg 1 i frig 225 Raccords de tuyauterie mm Dispositifs de s curit Haute pression de d
26. Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 356 unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 356 pl eine charge Remarques 1 Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 8 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C SS amp EWAD C SL kW 967 Capacit 1 Refroidissement Type Capacit maximale EER 1 ESEER En continu Contr le de capacit Couleur Blanc ivoire Carcasse Mati re Hauteur Dimensions Unit Largeur Longueur T le d acier galvanis peinte 2540 2540 2540 2540 10185 10510 6810 7250 7520 10730 6850 7300 7570 10750 US Coque et tuyau simple passage 251 243 243 4 Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidissement 46 21 50 85 55 04 67 78 21 Vs Baisse de press d eau nom Refroidissement kPa 68 63 72 47 Mat riau d isolation Cellule ferm e Echangeur de chaleur air Type Entrainement Diam tre zm o DH m m Unit Poids en ordre de marche Unit Poids en ordre de marche Type Volume d eau Poids EWAD C SS Poids EWAD C SL m m m kg kg kg kg Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr
27. blage re iuo 0 PEE 41 Chauffages lectriques Lenta ne te er ene ure e Bc EO UE e GR e ree a des 41 Alimentation lectrique de la pompe sieste 41 Contr le de pompe eau T l commande ON OFF de l unit C blage lectrique 42 Double point de consigne C blage lectrique ser 42 R initialisation du point de consigne d eau externe C blage lectrique option 42 Limitation de l unit C blage lectrique option sise 42 U lleatlon ETE ET TUERI ni 44 Responsabilit s de l op rateur iii 44 Descrption de la machirie i cre e Hn ee te RO een e m eim 44 Description d cycle de r frig rationz 2 iie rei e edere e o e ERE OB Ee ERE Een 44 Description du cycle de r frig ration avec r cup ration de chaleur partielle 45 Contr le du circuit de r cup ration partielle et recommandations d installation 46 ero Mosi ge GEET Ee 48 Processus de Compressloli ET 49 Commande de capacit de r frig ration sise 50 V rifications pr alables au d marrage ee een enne nenne nnnm a nnnn satin as tnn natn natns sinn natn sets natn nnn 52 EE S 52 Unit s avec pompe eau externe nennen nnne nnnne tenen nnren terea nnnen rere rennes 53 U
28. chute de pression dans le filtre huile correspond la diff rence entre la pression de d charge du compresseur et la pression d huile Ces deux pressions peuvent tre surveill es par le microprocesseur des deux compresseurs ELECTROVANNE DE CHARGE DISQUE DE SOLENOIDE PRESSOSTAT DE HAUTE PRESSION TRANSDUCTEUR HAUTE PRESSION FILTRE HUILE TRANSDUCTEUR DE D HUILE NIVEAU D HUILE MAXIMAL POSITION DE LA NIVEAU D HUILE MINIMUM Ill 16 Installation des dispositifs de commande de compresseur F4AL D KIMACO061 1 09FR 58 68 TEMP RATURE D HUILE ET DE REFOULEMENT POSITION DE SOUPAPE DE CHARGE DECHARGE R SISTANCE LECTRIQUE DU CHAUFFAGE D HUILE Maintenance ordinaire Tableau 7 Programme de maintenance ordinaire Liste des activit s Hebdomad Mensuel Annuel Note 1 Note 2 G n ralit s Collecte des donn es op rationnelles Note 3 X Inspection visuelle de la machine pour voir s il n y a pas de d g ts et ou de X desserrage V rification de l int grit de l isolation thermique Nettoyer et peindre si n cessaire Analyse de l eau 6 gt lt gt lt gt lt l ments lectriques V rification du bon fonctionnement des embarqu e instruments de la machine V rifier l usure des contacts Remplacer si n cessaire V rifier l attache de toutes bornes lectriques Serrer si n cessaire Nettoyer l int rieur de la car
29. copie de toutes les maintenances p riodiques doit galement tre gard e Si l op rateur remarque des conditions d utilisation anormales ou inhabituelles il est conseill de consulter le service technique agr Description de la machine Cette machine de type condensation d air se compose des l ments suivants Compresseur Le compresseur vis simple de la s rie FR3B ou FR4A est de type semi herm tique et utilise le gaz de l vaporateur pour refroidir le moteur et permettre un fonctionnement optimal dans toutes les conditions de charge attendues Le syst me de lubrification par injection d huile ne requiert pas une pompe huile du fait que le d bit d huile est garanti par la diff rence de pression entre le refoulement et l aspiration Outre la lubrification des roulements bille l injection d huile scelle dynamiquement la vis ce qui permet le processus de compression Echangeur d eau De type multitubulaire calandre et expansion directe pour tous les mod les Echangeur d air De type ailettes avec tubes micro ailettes internes qui se dilatent directement sur l ailette d ouverture haut rendement Ventilateur Type axial haut rendement Permet un fonctionnement silencieux m me pendant le r glage Soupape de d tente De s rie la machine est quip e d une vanne d expansion lectronique contr l e par un dispositif de commande lectronique qui optimise son fonctionnement Descriptio
30. courant max de l unit pour le calibre des fils repose sur la tension minimale admise Courant maximum pour le calibre des fils amp rage pleine charge des compresseurs courant des ventilateurs x 1 1 Remarques D KIMACO061 1 09FR 15 68 Sp cifications Techniques EWAD C XS amp EWAD C XL SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C XS amp EWAD C XL 760 so 99 W 756 830 889 Capacit 1 Refroidissement k Type En continu Contr le de capacit Capacit maximale 12 5 Puissance d entr e de SD Refroidissement 278 l unit 1 EER 1 3 2 ESEER lvory White Couleur Ge Tile d acier galvanis peinte Dimensions Unit eee ES kg RETE Poids en ordre de marche 6870 6890 7880 8160 Type Coque et tuyau simple passage Volume d eau 243 243 403 403 Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidisse Us 39 67 42 49 47 82 51 32 Baisse de press d eau nom Refroidisse kPa 56 64 61 69 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur Echangeur de chaleur air Type int gr Type turbine directe Type Emanen o oe DOL Ventilateur D bit d air nominal Compresseur Charge d huile Type pss Compresseur ds simple semi herm tique Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse SS P
31. d tat chaque fois qu une alarme se produit dans l un des circuits de r frig rant Raccorder ce signal une alarme sonore ou visuelle externe ou au BMS afin de surveiller son fonctionnement Voir le sch ma de c blage de la machine pour le c blage T l commande ON OFF de l unit C blage lectrique La machine est quip e d une entr e num rique permettant une commande distance Un programmateur de d marrage un coupe circuit ou un BMS peuvent tre raccord s cette entr e Une fois que le contact a t ferm le microprocesseur lance la s quence de d marrage en activant d abord la pompe eau puis les compresseurs Lorsque le contact est ouvert le microprocesseur lance la s quence d arr t de la machine Le contact doit tre propre Double point de consigne C blage lectrique La fonction de double point de consigne utilise un contacteur pour permettre de changer le point de consigne de l unit entre deux valeurs pr d finies dans le contr leur de l unit Exemple d application la production de glace pendant la nuit et le fonctionnement standard pendant la journ e Raccorder un disjoncteur ou un programmateur entre les bornes 20 et 21 et la plaque de bornes M5 Le contact doit tre propre R initialisation du point de consigne d eau externe C blage lectrique option Le point de consigne local de la machine peut tre modifi au moyen d un signal analogique externe de 4 20 mA Une fois que cette fon
32. de service sur le tuyau d entr e d vaporateur 3 Le r frig rant peut tre ajout sous n importe quelle condition de charge entre 25 et 10096 du circuit Le superchauffage d aspiration doit se situer entre 4 et 6 4 Ajouter suffisamment de r frig rant pour remplir le regard de liquide enti rement de sorte que le passage de bulles ne puisse plus se voir Ajouter encore 2 3 kg de r frig rant en r serve pour remplir le sous refroidisseur si le compresseur fonctionne 50 10096 de charge 5 V rifier la valeur de sous refroidissement en relevant la pression de liquide et la temp rature de liquide pr s de la soupape de d tente La valeur de sous refroidissement doit tre comprise entre 4 et 8C et entre 10 et 15 pour les machines avec conomiseur La valeur de sous refroidisseur sera inf rieure 75 100 96 de la charge et sup rieure 50 de la charge 6 Avec une temp rature ambiante sup rieure 16 C tous les ventilateurs doivent tre activ s 7 Une surcharge du syst me entrainera une augmentation de la pression de d charge du compresseur due un remplissage excessif des tuyaux de section de condensation Tableau 8 Pression temp rature Tableau de pression temp rature du HFC 134a D KIMACO00611 09FR 62 68 V rifications standard Sondes de temp rature et de pression L unit est quip e de s rie de tous les capteurs sondes num r s ci dessous V rifier p riodiqueme
33. en vigueur sur la s curit et tre effectu es uniquement par un personnel agr et qualifi Les indications suivantes sont donc des avertissements m me si la liste n est pas exhaustive e La machine doit tre correctement reli e la masse e La machine ne peut tre lev e et d plac e qu en utilisant correctement les points de levage la base de la machine indiqu s en jaune Il s agit des seuls points qui peuvent supporter le poids complet de l unit et uniquement s ils sont utilis s conform ment au sch ma de levage d crit dans le manuel e La machine ne peut tre utilis e en toute s curit qu une fois qu elle a t fix e correctement au sol ou une structure quivalente e Ne pas acc der aux composants lectriques si la machine n est pas dans une situation s re e pas acc der aux composants lectriques sans avoir ouvert l interrupteur principal de la machine pour couper l alimentation lectrique e plate forme d isolation doit tre utilis e e Ne pas acc der aux composants lectriques si l eau et ou l humidit sont pr sents e Toute manipulation du circuit r frig rant et des composantes sous pression doit tre effectu e seulement par du personnel qualifi e remplacement d un compresseur ou l ajout d huile de lubrification doit tre effectu par un personnel qualifi uniquement e Des bords tranchants et les surfaces de la partie condensation peuvent provoquer des blessure
34. marrage planifi e Pour s assurer qu elles sont activ es il suffit de garder la machine allum e en fermant le disjoncteur g n ral Q10 Cependant le microprocesseur dispose d une s rie de capteurs qui emp chent le compresseur de d marrer lorsque la temp rature de l huile n est pas d au moins 5 au dessus de la temp rature de saturation correspondant la pression actuelle Garder les commutateurs Q0 Q1 Q2 et Q12 en position OFF ou 0 jusqu ce que la machine doive d marrer D KIMACOO061 1 09FR 54 68 Proc dure de d marrage Mettre la machine en marche 1 2 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Tout en laissant l interrupteur g n ral Q10 ferm v rifier que les commutateurs Q0 Q1 Q2 Q3 et Q12 sont sur OFF ou 0 Fermer le contacteur magn to thermique Q12 et attendre le microprocesseur et la commande pour d marrer V rifier que la temp rature d huile est suffisamment chaude La temp rature d huile doit tre d au moins 5 C au dessus de la temp rature de saturation du r frig rant dans le compresseur Si l huile n est pas suffisamment chaude il ne sera pas possible de d marrer les compresseurs et la phrase Oil Heating Chauffage de l huile apparaitra l cran du microprocesseur D marrer la pompe eau si la machine n est pas quip e de la sienne Mettre le commutateur QO en position ON et attendre que Unit On Compressor Stand By Unit en marche Compresseur en v
35. me que celle sp cifi e sur la plaquette signal tique 10 Le d s quilibre de tension entre les phases ne doit pas d passer 3 Mesurer la tension entre les phases Si la valeur report e ne tombe pas dans les limites tablies corriger avant de d marrer la machine Fourni la tension appropri e Une tension inappropri e peut provoquer un dysfonctionnement des composants et une intervention ind sir e des dispositifs de protection thermique ainsi que r duire consid rablement la dur e de vie des contacteurs et moteurs lectriques D s quilibre de la tension d alimentation Dans un syst me triphas un d s quilibre excessif des phases peut provoquer une surchauffe du moteur Le d s quilibre de tension maximum autoris est de 3 calcul comme suit Vmax VAvG 100 D s quilibre en V AVG AVG moyenne Exemple les trois phases font respectivement 383 386 et 392 Volts la moyenne est 383 386 392 _ 387 V 3 le pourcentage de d s quilibre est d s lors 392 387 387 100 1 29 inf rieur au maximum permis 3 Alimentation des chauffages lectriques Chaque compresseur s accompagne d un chauffage lectrique situ au bas du compresseur Son but est de chauffer l huile de lubrification et par cons quent le m lange de liquide de r frig rant l int rieur Il est d s lors n cessaire de veiller ce que les chauffages soient aliment es au moins 24 heures avant l heure de d
36. num rique est ferm e le microprocesseur limitera le courant absorb par la machine en fonction du point de consigne de commande d termin Cette commande doit tre activ e au moyen d un contact propre l aide des bornes 6 9 sur la carte de bornes M5 Mise en garde les deux options ne peuvent pas tre activ es simultan ment Le r glage d une fonction exclut l autre D KIMACOO061 1 09FR 42 68 10 Connexion de l utilisateur la plaque de bornes de l interface sjrejrej3rej rejreJ3reJ3rejrejre343re jrejreJ3re e amp 8 j e gE 68115 115 51815 5681511511 d 111 Ub uc I 8 d Ld d o La 1 F116 d RCE uL ud Max 2 Max 2 NX 250 Vacl250 Vac II IN WEN NT 1 dd III I pedet a bt ed zd BE ke RER L Li l Piel rz D dk ES L_ J _ E 5 2 5 STIFT g EE o o 9 eS E E o o E E amp ES SS E 55 e EE Te c ZEE mp mol 8 tum ZS Sl 8 L 55 o pun 5 5 8 5 La Lo gt o 2 _ 5 lt a en o i 12 SE 5 5 amp A a Gene
37. pendant des p riodes d ina ctivit de la machine 4 Poser des joints antivibratoires flexibles sur la tuyauterie d entr e et de sortie d eau de r cup ration de sorte que la propagation des vibrations et par cons quent du bruit vers le syst me d eau soit la plus faible possible 5 Ne pas poser le poids des tuyaux de r cup ration de chaleur sur les joints de l changeur Les joints d eau des changeurs ne sont pas con us pour supporter le poids 6 Si la temp rature d eau de r cup ration de chaleur doit tre inf rieure la temp rature ambiante il est conseill de couper la pompe eau de r cup ration de chaleur pendant 3 minutes apr s avoir coup le dernier compresseur IMPORTANT La r cup ration de chaleur partielle qui exploite le refroidissement post rieur au superchauffage du gaz fourni est congue comme une source pour int grer une source de chaleur externe La disponibilit de r cup ration est uniquement garantie lorsque le circuit de r frig rant fonctionne la demande du circuit d eau r frig r Plus sp cifiquement il ne convient pas pour un fonctionnement avec des temp ratures d entr e d eau d changeur inf rieures 406 pendant une dur e d passant le fonctionnement normal du syst me env 30 minutes Un fonctionnement prolong dans ces conditions peut entrainer un dysfonctionnement du circuit r frig rant et l intervention des dispositifs de protection L installateur doit s ass
38. 10 Coque et tuyau simple passage Volume d eau kW Dimensions Largeur mm 2285 Longueur mm 9785 kg T f 1027 995 979 Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidisse Us Baisse de press d eau nom Refroidisse kPa Cellule ferm e Mat riau d isolation Ailette haut rendement et type de Echangsur de E tube avec sous refroidisseur int gr Type turbine directe mm 89 800 Ventilateur D bit d air nominal 1 5 106888 117577 128266 Quantit N 20 22 24 Mod le Vitesse tr min 920 920 920 Entr e W 1 75 1 75 1 75 Type Compresseur Charge d huile Compresseur vis simple semi herm tique o M o o Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse SS Pression sonore 2 Refroidisse Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse SL Pression sonore 2 Refroidisse Type de r frig rant Circuit de r ig rnt zm 2 7 7 220 Nbre de circuits 2 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur mm Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e o
39. 2 de r gant i Circuit de r tig rat Charge green 73 73 Nbre de circuits N 2 2 3 3 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur mm 219 1 219 1 2 219 1 2 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes Remarques 1 vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 C unit pleine charge Remarques 2 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pl eine charge D KIMACOO061 1 09FR 21 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C XR Ger 55 5 Tvpe En continu CH ds cap ciis ET Ug Capacit maximale 96 En continu 7 7 7 1 3e se su ESEER 426 42 42 Couleur Blanc ivoire m Couleur E S Mati re T le d acier galvanis peinte Hauteur mm 2540 2540 2540 2540 Dimensions Unit 2285 2285 2285 2
40. 285 Single Pass Shell amp Tube Un Po so o eso m g g Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidisse s 74 07 78 32 82 3 86 61 Baisse de press d eau nom Refroidisse Pa 59 65 61 35 Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr m s N Longeu m 11985 12885 13785 14685 nee it k 12010 12350 12700 13040 SES ids en ordre de marche 12870 13200 13580 13910 k m de chaleur air Type DOL 800 800 800 800 98414 106616 114817 123018 4 Entra nement Diam tre D bit d air nominal Ventilateur Mat riau d isolation Cellule ferm e Type Ess turbine directe w x 9 Mod le W Type ES Compresseur vis simple semi herm tique Charge d huile Quantit N 3 3 3 3 Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse dB A 95 3 95 6 95 7 95 9 SP Pression sonore 2 dB A Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit de r tig rant Charge de r fig rant Nbre de circuits N 3 3 3 3 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur mm 273 273 273 273 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Compresseur Temp rature de d
41. 3 D Fr quence HR 9 9 9 Alimentation lechique Tension V 40 49 40 4 do tenson Mmmum 1 1 0 0 A RO Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Unit T Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tenis 1 00 Minimum 10 10 10 10 GER EEN EE M thode de d marrage Wye Delta type Y A ol rance autoris e de tension 1096 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre dans la plage 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus gros compresseur courant du compresseur 75 de sa charge courant des ventilateurs du circuit 7596 Le courant nominal en mode refroidissement porte sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 C compresseurs courant des ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum repose sur le courant max absorb par le compresseur dans son enveloppe et le courant max absorb Le courant max de l unit pour le calibre des fils repose surla tension minimale admise Remarques D KIMACO061 1 09FR 19 68 Sp cifications Techniques EWAD C XR Capacit 0 i UL En continu Contr l
42. Contr le de capacit Capacit maximale Puissance d entr e de l unit 1 Refroidissement 1 2 55 2 58 2 51 eg 7 3 38 _ Couleur Blanc ivoire Carcasse z NIMES Mati re T le d acier galvanis peinte rame me me 290 me Dimensions Unit Largeur 2285 2285 2285 Longueur 10185 11085 11085 XD pug rr Dm sum e Poids en ordre de marche 11170 11550 11700 Voumedeau d eau Echangeur de chaleur eau d eau nominal Refroidissement 70 28 74 32 77 57 mer REESE RE Mat riau d isolation Echangeur de chaleur air Type libe sie a turbine directe Entra nement Diam tre Ventilateur D bit d air nominal ome 2 z 2 Mod le Vitesse tr min A 715 715 Entr e moteur 0 78 0 78 0 78 Compresseur vis simple semi herm tique Type Compresseur P CRIE d huile 75 75 Qm Puissance sonore Refroidissement dB A 57 9 95 1 95 2 Niveau sonore EWAD C SR Pression sonore Refroidissement dB A 73 0 73 1 Type de R 2228 R GE R 1348 Circuit de r frig rant Charge de r frig rant Nbre de circuits Se Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur mm A zu X Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protectio
43. DAIKIN Manuel d installation d utilisation et de maintenance D KIMAC00611 09FR Refroidisseurs air avec compresseur vis simple EWAD650 C17 C SS EWAD650 C17 C SL EWAD620 C16 C SR EWAD760 C19 C XS EWAD760 C19 C XL EWAD740 C19 C XR EWAD820 C14 C PS EWAD820 C14 C PL EWAD810 C14 C PR 50Hz Refrigerant R 134a Traduction des instructions originales IMPORTANT Ce manuel a t pr par comme support technique uniquement Il n engage en aucun cas Daikin Daikin l a r dig selon ses connaissances les plus r centes Aucune garantie explicite ni implicite n est fournie en ce qui concerne le caract re complet la pr cision et la fiabilit de son contenu Toutes les donn es et sp cifications fournies ici sont sujettes modification sans pr avis Toutes les donn es fournies au moment de la commande doivent servir de r f rence Daikin d cline express ment toute responsabilit pour tout dommage direct ou indirect au sens le plus large provenant de ou li l emploi et ou l interpr tation de ce manuel Le contenu de ce manuel est prot g par les droits d auteur de Daikin AVERTISSEMENT Avant d entamer l installation de l unit pri re de lire attentivement ce manuel Il est absolument interdit de d marrer l unit si toutes les instructions contenues dans ce manuel ne sont pas claires Explication des symboles A Remarque importante Le non respect de cette instruction peut e
44. EFOULEMENT SOUPAPE INJECTION DE LIQUIDE FILTRE A TAMIS D INJECTION DE LIQUIDE t sortie d eau sont indicatives Se reporter aux sch mas dimensionnels des machine pour conna tre les Les entr e ration partielle 4 r cup raccords d eau exacts des changeurs 5 o 2 E 2 xoc 5 DS UO c5 zo Qo 5 89 A Q 2 G 3 5 22 Esc KE Q gt a Kn 2 o gt 5 Le gaz r frig rant basse temp rature de Description refroidit Il est ensuite comprim et pendant ce processus le r frig rant se m lange avec l huile du s parateur d huile D KIMACO061 1 09FR 45 68 Le m lange huile r frig rant haute pression est aspir dans le s parateur d huile haut rendement qui le s pare L huile se d posant au bas du s parateur par diff rence de pression est renvoy e au compresseur tandis que le r frig rant qui a t s par de l huile est envoy vers l changeur r cup ration partielle o il dissipe la chaleur de refroidissement apr s superchauffage r chauffant ainsi l eau qui traverse l changeur En quittant l changeur le liquide r frig rant entre dans le banc de condenseur o il se condense par ventilation forc e Le liquide condens la temp rature de saturation passe par la section de sous refroidissement o il perd encore plus de chaleur ce qui augme
45. IMALES pH 25 6 8 8 0 6 8 8 0 Fer 1 0 30 Conductivit lectrique 40 30 PAD 25 uS cm 400 300 Cuivre mgCu l 1 0 0 1 lon de chlorure lon de sulfure non mgCI I 50 50 mgSz I d tectable non d tectable lon de sulfat lon SE 50 50 d ammoniaque 1 0 1 0 mgSO 1 mgNH 1 Chlorure Alcalinit pH4 8 50 50 r siduel 0 3 0 3 SEH ioxyde de Dur ETE nd 70 70 carbone libre 4 0 4 SECOND mgCO2 1 Calcium total mgCaCO l 50 50 Protection antigel de l vaporateur et des changeurs Pour une protection antigel correcte tous les vaporateurs sont dot s d une r sistance antigel lectrique contr l e par thermostat Cela offre une protection antigel ad quate jusqu 25 C La seule protection antigel alte rnative consiste vidanger enti rement les changeurs thermiques et les nettoyer avec de la solution antigel Deux ou plusieurs m thodes de protection doivent tre prises en compte lors de la conception du syst me dans son ensemble Tow Une circulation d eau continue l int rieur des tuyaux et changeurs Ajout d une quantit appropri e de glycol l int rieur du circuit d eau Une isolation thermique suppl mentaire et le chauffage des conduites expos es Le vidage et le nettoyage de l changeur thermique pendant l hiver Il incombe l installateur et ou au personnel de maintenance local de garantir que deux ou plusieurs m thodes antigel d crites sont util
46. aintenance inadapt e peut entrainer des pertes de pression et de liquide incontr l es Ne pas disperser le r frig rant et l huile de lubrification dans l environnement Toujours se munir d un syst me de r cup ration ad quat Les unit s sont exp di es avec une charge de r frig rant compl te mais dans certains cas il peut s av rer n cessaire de remplir la machine sur place D KIMACOO061 1 09FR 61 68 AVERTISSEMENT Toujours rechercher les causes d une perte de r frig rant R parer le syst me si n cessaire puis le recharger La machine peut tre remplie dans n importe quelle condition de charge stable de pr f rence entre 70 et 10096 et dans n importe quelle condition de temp rature ambiante de pr f rence au del de 20 C La machine doit continuer tourner pendant au moins 5 minutes pour permettre au ventilateur et donc la pression de condensation de se stabiliser Les unit s ont environ 1596 des bancs de condensation affect s au sous refroidissement du liquide r frig rant La valeur de sous refroidissement est gale environ 5 6 10 15 pour les machines avec conomiseur Une fois que la section de sous refroidissement a t compl tement remplie un r frig rant suppl mentaire n augmen tera pas l efficacit du syst me Toutefois une petite quantit de r frig rant 1 2 kg rendra le syst me moins sensible N B Comme la charge change et que le nombre de ventilateu
47. anneau d acc s doit avoir un trou de diam tre appropri pour le c ble utilis et son presse toupe Un conduit flexible peut galement tre utilis contenant les trois phases lectriques plus la terre En tous cas une protection absolue contre toute p n tration d eau via le point de connexion doit tre garantie Circuit de commande Chaque machine de la s rie est aliment e par un transformateur du circuit de commande auxiliaire 400 115 V Aucun c ble suppl mentaire pour l alimentation du syst me de commande n est donc requis En revanche si un r servoir d accumulation s par en option est requis la r sistance antigel lectrique doit avoir une alimentation lectrique s par e Chauffages lectriques La machine dispose d un chauffage lectrique antigel install directement sur l vaporateur Chaque circuit dispose galement d un chauffage lectrique install dans le compresseur dont le but est de garder l huile chaude et donc d emp cher la pr sence de r frig rant liquide m lang l huile dans le compresseur Evidemment le fonctionnement des chauffages lectriques est garanti uniquement s il y a une alimentation constante S il n est pas possible de laisser la machine sous tension quand elle n est pas utilis e l hiver suivre au moins deux des proc dures d crites dans la section Installation m canique sous protection antigel de l vaporateur et des changeurs et alimenter la machine au moins 24 h
48. assage Volume d eau 266 266 251 251 Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidissement 30 90 35 56 39 74 43 6 Baisse de press d eau nom Refroidissement 73 59 52 61 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr Type turbine directe Echangeur de chaleur air Type 2 Ventilateur D bit d air nominal 53444 53444 53444 64133 800 800 800 800 Mod le Vitesse tr min 920 920 920 920 Entr e moteur 1 75 1 75 1 75 CZ 00 100 8 Compresseur vis simple semi herm tique Compresseur Charge d huile Quantit N 2 2 2 2 Puissance sonore dB A 99 5 100 0 100 0 100 9 sonore Ewap c ss Puissance sonore 1 dB A 995 1000 1000 1009 Pression sonore Eu SEENEN m1 975 Pression sonore GBA 755 765 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit de r frig rant Charge de r frig rant 146 2 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur 168 3 168 3 168 3 168 3 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Pression d aspiration basse transducteur de pression Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e
49. ation lectique 0 Minimum 10 10 10 EE Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en Unit refroidissement Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Courant de fonctionnement nominal en Ventilateurs NS refroidissement Phase No Tension V Compresseur Tol rance de tension Courant de fonctionnement maximal M thode de d marrage Tol rance autoris e de tension 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre dans la plage 3 12 14 S 3 3 z 50 50 400 400 551 665 732 76 05 64 3 3 00 00 13 3 50 400 804 8 84 88 3 00 258 ET 40 RE CR 4 4 4 326325 Wye Delta type A Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus gros compresseur courant du compresseur 75 de sa charge maxi courant des ventilateurs du circuit 75 Le courant nominal en mode refroidissement porte sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp Remarques ambiente de 35 C compresseurs courant des ventil ateurs Le courant de fonctionnement maximum repose sur le courant max absorb par le compresseur dans son enveloppe et le courant max absorb par les ventilateurs Le courant max de l unit pour le calibre des fils repose sur la tension minimale admise Courant maximum pour le calibre des fils amp rage pleine charge des compre
50. bancs e S assurer qu il n y a pas d obstacle entravant le passage d air vers les bancs afin de garantir une aspiration et une expulsion correctes Garantir un socle r sistant afin de r duire autant que possible la propagation des bruits et vibrations Ne pas installer dans des environnements poussi reux car cela risque de salir les bancs de condensation L eau dans le syst me doit tre particuli rement propre et toutes les traces d huile ou de rouille doivent tre limin es Un filtre eau m canique doit tre install sur le tuyau d entr e de la machine D gagement Le bon fonctionnement de la machine d pend du respect des exigences de d gagement minimum de l installation afin de garantir une ventilation correcte des bancs de condensation Un espace d installation r duit peut limiter le passage d air normal et abaisser consid rablement les performances de la machine et augmenter la consommation lectrique Pour d terminer la position correcte de la machine tenir compte des facteurs suivants e viter toute recirculation d air chaud entre les ventilateurs et les condenseurs e viter le manque d air vers les bancs de condensation Ces deux situations peuvent provoquer l augmentation de la pression de condensation et donc entrainer une baisse du rendement nerg tique et de la capacit de r frig ration malgr le fait que la g om trie du condenseur de l unit lui permet de compenser en partie une mauvaise distributi
51. ction a t activ e le microprocesseur permet de modifier le point de consigne partir de la valeur locale d sign e jusqu un diff rentiel de 3C max 4 mA correspondent une r initialisation de 0 20 mA correspondent un point de consigne plus le diff rentiel maximum Le c ble de signal doit tre raccord directement aux bornes 35 et 36 de la plaque de bornes M5 Le c ble de signal doit tre du type blind et ne doit pas tre plac proximit des c bles d alimentation de mani re ne pas induire d interf rences avec le dispositif de r gulation lectronique Limitation de l unit C blage lectrique option Le microprocesseur de la machine permet de limiter la capacit au moyen de deux crit res diff rents Limitation de charge La charge peut varier directement au moyen d un signal externe de 4 20 mA ou directement d un BMS Le c ble de signal doit tre raccord directement aux bornes 37 et 38 de la plaque de bornes M5 Le c ble de signal doit tre du type blind et ne doit pas tre plac proximit des c bles d alimentation de mani re ne pas induire d interf rences avec le dispositif de r gulation lectronique Limitation de courant option Cette option si elle est install e permet de contr ler la charge de la machine en fonction du courant absorb Raccorder un commutateur un temporisateur un BMS propre aux bornes 37 39 sur la carte bornes M5 Une fois que l entr e
52. ctionnement maximum repose sur le courant max absorb par le compresseur dans son enveloppe et le courant max absorb Le courant max de l unit pour le calibre des fils repose sur la tension minimale admise Remarques D KIMACO061 1 09FR 23 68 Sp cifications Techniques EWAD C PS amp EWAD C PL SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C PS amp EWAD C PL 80 89 99 cH kW 821 890 975 Capacit 1 Refroidissement Type En continu Capacit maximale Contr le de capacit Puissance d entr e de l unit 1 EER 1 ESEER Refroidissement Couleur Blanc ivoire mere Carcasse Unit Poids en ordre de marche Poids EWAD C SS Unit Poids en ordre de marche Type 8 Coque et tuyau simple passage Fvowedeu s9 WE 7 5 Poids EWAD C SL Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal 39 22 42 53 Basse de press deau nom Sege Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr Echangeur de chaleur air Type ET o EST Emmmme Ventilateur Quanti Vitesse 920 920 920 920 Entr e 1 75 Type turbine directe 1 75 1 75 1 75 iid A 9 I Ne sonore ENEE EA SS Pression sonore 2 Refroidisse 80 Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse SL Pression sonore 2 Refro
53. d am liorer les performances du syst me Le syst me d eau doit avoir em B Des supports antivibratoires afin de r duire la transmission de vibrations vers la structure sous jacente Des soupapes d isolation pour isoler la machine du syst me d eau pendant le service Un dispositif d a ration manuel ou automatique au point le plus lev du syst me Purger le dispositif au point le plus bas du syst me L vaporateur ni le dispositif de r cup ration de chaleur ne doivent tre positionn s au point le plus haut du syst me Un dispositif appropri pouvant maintenir le syst me d eau sous pression vase d expansion etc et d caler les variations de temp rature La temp rature d eau et les indicateurs de pression sur la machine assistant l op rateur pendant le fonctionnement et la maintenance Un filtre ou dispositif pouvant liminer les corps trangers de l eau avant qu elle entre dans la pompe afin d emp cher la cavitation pri re de consulter le fabricant de la pompe pour le type de filtre recommand L utilisation d un filtre prolonge la vie de la pompe et contribue maintenir le syst me d eau dans un meilleur tat Un autre filtre doit tre install sur le tuyau d entr e d eau de la machine pr s de l vaporateur et de la r cup ration de chaleur le cas ch ant Ce filtre emp che les particules solides d entrer dans l changeur thermique elles risquent de l endommager ou de r duire sa capacit d
54. de vannes d expansion lectronique uniquement Pression de Pression d vaporation Bar r frig rant d huile Pression de condensation Bar Pression d huile Bar Temp rature de r frig rant Temp rature de saturation d vaporation Temp rature de gaz d aspiration Aspiration surchauffante Temp rature de saturation de condensation Refoulement surchauffant Temp rature de liquide Sous refroidissement Temp rature de l air ext rieur C Mesures lectriques Analyse du d s quilibre de tension de l unit Phases RS ST RT V V V D s quilibre en Tan Vavo x100 AVG moyenne AVG Courant des compresseurs Phases R S T Compresseur 1 A A Compresseur 2 A A A Courant des ventilateurs 1 2 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8 A D KIMACO00611 09FR 64 68 Entretien et garantie limit e Sauf mention contraire sp cialement convenue toutes les machines sont test es en usine et garanties 12 mois compter du premier d marrage 18 mois partir de la livraison Ces machines ont t d velopp es et fabriqu es conform ment des normes de qualit lev es garantissant des ann es de fonctionnement sans faille Toutefois il est important de veiller une maintenance correcte et r guli re conform ment toutes les proc dures indiqu es dans ce manuel Nous recommandons vivement de conclure un contrat de maintenance avec un centre de service agr dont l expertise et l exp rience garantir
55. disponible m me des distances lat rales inf rieures au d gagement recommand 3000 3000 4 D gagement d installation minimal de chaque machine D KIMACO061 1 09FR 34 68 Ill 5 D gagement d installation minimum recommand ATTENTION Le d gagement d installation minimum d crit pr c demment est donn titre indicatif uniquement et ne constitue pas une exigence fondamentale Chaque installation doit tre valu e attentivement conform ment aux param tres environnementaux sp cifiques Par exemple si le vent dominant n a pas t pris en compte l endroit d installation cela pourra affecter le fonctionnement global de la machine m me lorsque le d gagement d installation minimum recommand est respect Protection acoustique Lorsque les niveaux sonores requi rent une attention sp ciale il faut veiller isoler la machine de son socle en utilisant des l ments antivibratoires ad quats fournis en accessoire Des joints flexibles doivent tre install s sur les raccords d eau galement Conduites d eau Ajuster les supports antivibrations sous la machine avant de raccorder le circuit d eau La tuyauterie doit tre con ue avec le moins de coudes possible et le moins de changements de direction verticaux possible Ce qui permettra de contenir les co ts d isolation et
56. dronic pompe unique et double deux pompes Installer un vase d expansion de taille ad quate sur le circuit d eau adapt aux conditions d utilisation de la machine Soupapes de s ret du circuit r frig rant Chaque syst me s accompagne de soupapes de s curit qui sont install es sur chaque circuit la fois sur l vaporateur et sur le condenseur Le but de ces soupapes est de lib rer le r frig rant l int rieur du circuit de r frig rant en cas de dysfonctionnement ou d incendie externe A ATTENTION L unit est con ue pour une utilisation ext rieure Dans tous les cas v rifier qu il y ait une circulation d air ad quate autour de la machine Si la machine est install e dans des environnements clos ou en partie couverts viter des d g ts ventuels dus l inhalation de gaz r frig rant Ne pas liminer le r frig rant dans l environnement Les vannes de s curit doivent tre branch es l ext rieur L installateur est responsable du dimensionnement et du raccordement des vannes de s curit aux tuyaux d a ration D KIMACOO061 1 09FR 39 68 Installation lectrique Sp cifications g n rales MISE EN GARDE Toutes les connexions lectriques de la machine doivent tre effectu es en accord avec les lois et la r glementation en vigueur Toutes les activit s d installation d utilisation et de maintenance doivent tre effectu es par un personnel qualifi Se repo
57. e de capacit T kW 235 254 281 309 343 Puissance d entr e de Refroidissement EER 1 3 08 ESEER 4 23 Couleur lvory White Carcasse A S Mati re T le d acier galvanis peinte Dimensions Unit 6185 7085 7085 7985 7985 Volume d eau Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal 35 17 38 74 41 36 46 54 49 76 Baisse de press d eau nom Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr Unit kg CERTE Poids en ordre de marche kg Type Coque et tuyau simple passage l Echangeur de chaleur air Type Type Type turbine directe Entra nement DOL Diam tre mm 800 Type Compresseur vis simple semi herm tique Charge d huile 38 38 44 50 Quantit N 2 2 2 2 Niveau sonore RE 280 SP BA de r gent LL ES Circuit de r ig rnt Nbre de circuits N 2 2 2 2 2 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur mm 168 3 168 3 168 3 219 1 219 1 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases
58. e disjoncteur g n ral Q10 pour couper l alimentation lectrique de la machine 3 Placer une tiquette sur la poign e du disjoncteur g n ral afin d viter un d marrage accidentel 4 Fermer les vannes d aspiration de d charge et d injection de liquide 5 Raccorder l unit de r cup ration au compresseur et r cup rer le r frig rant dans un conteneur ad quat et propre 6 Evacuer le r frig rant jusqu ce que la pression interne soit devenue n gative compar e la pression atmosph rique La quantit de r frig rant dissoute dans l huile est d s lors r duite 7 Vidanger l huile dans le compresseur en ouvrant la vanne de purge situ e sous le s parateur d huile 8 Retirer le couvercle du filtre huile et enlever l l ment du filtre interne 9 Remplacer le joint torique du couvercle et le manchon interne Ne pas lubrifier le joint torique avec de l huile min rale afin de ne pas encrasser le syst me Ins rer le nouvel l ment de filtre Repositionner le couvercle du filtre et serrer les vis Les vis doivent tre serr es alternativement et progressivement un couple 60 Nm 12 Charger l huile par le couvercle sup rieur situ dans le s parateur d huile Compte tenu de l hygroscopie lev e de l huile d ester elle doit tre charg e le plus vite possible Ne pas exposer l huile d ester l air pendant plus de 15 minutes 10 11 13 Fermer le couvercle de charge d huile 14 Raccorder la
59. eille apparaisse l cran Si la pompe eau est fournie avec la machine le microprocesseur doit d marrer ce stade V rifier que la chute de pression d vaporateur est la m me que la chute de pression th orique et y rem dier si n cessaire La chute de pression doit tre mesur e au niveau des raccords de charge fournis d usine plac s sur la tuyauterie d vaporateur Ne pas mesurer la chute de pression aux endroits o des vannes et ou dispositifs de lev e sont intercal s Lors du premier d marrage mettre le commutateur Q0 en position OFF pour v rifier que la pompe eau reste allum e pendant trois minutes avant qu elle s arr te cela vaut pour la pompe int gr e et toute pompe externe Tourner le commutateur Q0 sur On nouveau V rifier que le point de consigne de la temp rature locale est mis sur la valeur requise en appuyant sur la touche Set Mettre le commutateur Q1 sur ON 1 pour d marrer le compresseur 1 ou terminer la proc dure de d marrage contr l e par le processeur en activant Q1 Q2 et Q3 Une fois que le compresseur a d marr attendre au moins une minute que le syst me se stabilise Pendant ce temps le contr leur effectuera une s rie d op rations pour vider l vaporateur pr purge afin de garantir un d marrage sain A la fin de la pr purge le microprocesseur commencera charger le compresseur en cours de fonctionnement afin de r duire la temp rature d eau de sortie V rifie
60. ement maximal 390 326 326 M thode de d marrage Wye Delta type Y A Tol rance autoris e de tension 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre dans la plage 396 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus gros compresseur courant du compresseur 7596 de sa charge maxi courant des ventilateurs du circuit 7596 Le courant nominal en mode refroidissement porte sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente Remarques de 35 compresseurs courant des ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum repose sur le courant max absorb par le compresseur dans son enveloppe etle Le courant max de l unit pour le calibre des fils repose sur la tension minimale admise Courant maximum pour le calibre des fils amp rage pleine charge des compresseurs courant des ventilateurs x 1 1 D KIMACOO061 1 09FR 11 68 Sp cifications Techniques EWAD C SR SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C SR 620 72 79 Capacit 0 Wr 178 75 Contr le d it Type En continu ntri i ur DO Capacit maximale 12 5 12 5 12 5 12 5 Puissance d entr e de l unit 1 Refroidissement kW kw 23 272 35 33 EER 1 2 77 2 62 2 51 2 65 ESEER 4 08 3 96 3 98 3 99 hoy Write Carcasse Mati re T le d acier galvanis peinte Hauteur Dimensions Unit Largeur Lon
61. er de nouveaux l ments dans le filtre 13 Remplacer le joint du couvercle Ne pas laisser d huile min rale sur le joint du filtre de mani re ne pas encrasser le circuit Utiliser uniquement de l huile compatible cette fin POE 14 Fermer le couvercle du filtre 15 Raccorder la pompe vide au filtre et tirer le vide 230 Pa 16 Fermer la vanne de la pompe vide 17 Recharger le filtre avec le r frig rant extrait ant rieurement avec le dispositif de r cup ration 18 Ouvrir la vanne de la conduite de liquide 19 Ouvrir la vanne d aspiration le cas ch ant 20 D marrer le compresseur en actionnant le commutateur Q1 ou Q2 Remplacement du filtre huile IMPORTANT Le syst me de lubrification a t con u pour garder la majorit de la charge d huile l int rieur du compresseur Pendant le fonctionnement toutefois une petite quantit d huile circule librement dans le syst me transport e par le r frig rant La quantit d huile de rechange entrant dans le compresseur doit donc tre gale la quantit retir e plut t que la quantit indiqu e sur la plaquette signal tique Cela permettra d viter un exc s d huile lors du d marrage suivant La quantit d huile retir e du compresseur doit tre mesur e apr s avoir permis au r frig rant pr sent dans l huile de s vaporer pendant une certaine dur e Pour r duire au minimum la quantit de r frig rant dans l huile il est consei
62. er le fabricant Ces limites de fonctionnement s appliquent aux machines tournant pleine charge 1 Domaine d utilisation 60 Rendement lev Rendement maximal Dans cette zone l unit m peut fonctionner Fonctionnement partiellement Consulter l eau et au glycol les tableaux de performances Fonctionnement avec r gl ge de vitesse de ventilateur uniquement sous 10C de emp amb 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 Temp rature d eau quittant l vaporateur D KIMACO00611 09FR 30 68 Installation m canique Transport La stabilit de la machine pendant le transport doit tre garantie Si la machine est exp di e avec une planche transversale en bois sa base la planche transversale ne doit tre retir e qu destination Responsabilit s Le fabricant d cline toute responsabilit pr sente et future pour tout dommage caus aux personnes animaux ou biens du fait du non respect par les op rateurs des instructions d installation et de maintenance figurant dans ce manuel Tout l quipement de s curit doit tre v rifi p riodiquement et r guli rement conform ment ce manuel et la l gislation en vigueur ainsi qu la r glementation en mati re de s curit et de protection de l environnement S curit Toutes les activit s concernant la machine qu il s agisse de la d placer de l installer de la mettre en route ou de sa maintenance doivent satisfaire aux lois
63. et de cr er la force n cessaire pour d placer l obturateur Les compresseurs de la s rie EWAD C utilisent deux obturateurs pour la charge et la d charge command s par le d bit d huile gaz travers les circuits et directement command s par le contr leur via des lectrovannes qui sont normalement ferm es NC Le premier obturateur permet de changer la charge et la d charge en continu Le second par contre pr sente un mode on off Ils garantissent tous deux une variation 50 de la charge d charge Bo tier de modulation Le sch ma op rationnel du bo tier de modulation est repr sent dans l illustration suivante Le syst me est contr l par trois sol noides A B C qui sont normalement ferm es s ils ne sont pas aliment s et par un ressort mont directement sur le coulisseau Pendant la charge l lectrovanne C est ferm e parce qu elle est au repos tandis que A et B sont excit es Avec cette configuration le gaz provenant de la pression d alimentation traverse la chambre droite du coulisseau o la pression l emporte sur la r sistance du ressort tandis que le tuyau passant par le sol no de B ouvert permet l huile de s couler vers l aspiration Pendant la phase d coulement d autre part les sol no des A et B ne sont plus au repos et par cons quent ferm s tandis que le sol noide C est ouvert De cette mani re le d bit d huile vers la pression d alimentation s coule vers la chambre sur la ga
64. et permet de surveiller la pression de d charge et de contr ler les ventilateurs Si la pression de condensation augmente le microprocesseur contr le la charge du compresseur afin de lui permettre de fonctionner m me s il est divis Il contribue galement la logique de contr le de l huile Transducteur de pression d huile I est install sur chaque compresseur et permet de surveiller la pression d huile Le microprocesseur utilise ce capteur pour informer l op rateur sur l tat du filtre huile et le fonctionnement du syst me de lubrification En travaillant de concert avec les transducteurs haute et basse pression il prot ge le compresseur de probl mes provenant d une mauvaise lubrification Transducteur de basse pression Il est install sur chaque compresseur et permet de surveiller la pression d aspiration du compresseur avec des alarmes basse pression contribue galement la logique de contr le de l huile Capteur d aspiration Il s agit d une option si une soupape de d tente lectronique tait requise sur chaque compresseur et permet de surveiller la temp rature d aspiration Le microprocesseur utilise le signal de ce capteur pour commander la soupape de d tente lectronique Sonde de temp rature de d charge du compresseur Elle est install e sur chaque compresseur et permet de surveiller la pression de d charge du compresseur et la temp rature d huile Le microprocesseur utilise le signal de cet
65. eur vis simple EWAD650 C17 C SS EWAD650 C17 C SL EWAD620 C16 C SR EWAD760 C19 C XS EWAD760 C19 C XL EWAD740 C19 C XR EWAD820 C14 C PS EWAD820 C14 C PL EWAD810 C14 C PR Les unit s Daikin sont conformes aux r glements europ ens qui garantissent la s curit du produit Daikin Europe N V participe au programme de certification EUROVENT Les produits sont tels que list s dans le r pertoire EUROVENT des produits homologu s DAIKIN EUROPE N V Zandvoordestraat 300 B 8400 Ostend Belgium www daikineurope com
66. eures avant le d marrage du compresseur afin de laisser l huile chauffer Alimentation lectrique de la pompe Sur demande la machine peut tre quip e d un kit de pompe enti rement c bl contr l par le microprocesseur de la machine Dans ce cas aucun contr le suppl mentaire n est requis Si le syst me utilise des pompes en dehors de la machine non fournies avec l unit monter la ligne d alimentation de chaque pompe avec un coupe circuit magn to thermique et un contact de commande Contr le de pompe eau Raccorder l alimentation lectrique de la bobine du contacteur de commande aux bornes 27 et 28 pompe 1 et 48 et 49 pompe 2 situ sur la plaque de bornes M5 puis poser le contacteur sur une alimentation ayant la m me tension que la bobine du contacteur de pompe Les bornes sont reli es au contact propre du microprocesseur Le contact du microprocesseur pr sente la capacit de commutation suivante Tension maximale 250 V AC Courant maximal 2 A r sistifs 2 A inductifs Standard de r f rence EN 60730 1 Le c blage d crit ci dessus permet au microprocesseur de g rer la pompe eau automatiquement Il est de pratique courante d installer un contact propre sur le coupe circuit magn to thermique de la pompe et de le brancher en s rie avec le contacteur de d bit D KIMACOO061 1 09FR 41 68 Relais d alarme C blage lectrique L unit dispose d une sortie num rique contact propre qui change
67. gueur Poids EWAD C SR Poids en ordre de marche Type Volume d eau Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidissement Laisse io press densum messem xs 57 7 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr Echangeur de chaleur air Type Type Type directe Entra nement Diam tre Ventilateur e d air nominal o 20 006 EN T NEM 10 10 10 Mod le Entr e moteur Type Compresseur P Charge d huile Quantit Puissance sonore Refroidissement AG 91 5 92 0 92 0 92 5 Niveau sonore EWAD C SR Compresseur ds simple semi herm tique Pression sonore 2 Refroidissement dB A 71 0 71 5 71 5 72 0 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit de r frig rant Charge de 128 128 Nbre de circuits Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur 1683 3 168 3 1683 3 168 3 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de p
68. i suit est recommand 4 inspections par an tous les trois mois pour les unit s fonctionnant environ 365 jours par an 2 inspections par an 1 au d marrage saisonnier et la seconde au milieu de la saison pour les unit s fonctionnant en saison environ 180 jours par an 1 inspection par an 1 au d marrage saisonnier pour les unit s fonctionnant environ 90 jours par an Les contr les r guliers et routiniers doivent tre consid r s comme extr mement important tant pendant le d marrage de l installation que pendant le fonctionnement Ces contr les incluent galement les pressions d aspiration et de condensation le regard en verre sur la conduite de liquide et que les param tres de superchauffage et de sous refroidissement lus par le microprocesseur install sur la machine tombent dans la plage des param tres de fonctionnement Un programme de maintenance ordinaire recommand est donn la fin de ce chapitre tandis qu une carte de l ensemble des donn es de fonctionnement se trouve la fin de ce manuel Nous recommandons de noter tous les param tres de fonctionnement de la machine chaque semaine L ensemble de ces donn es sera galement tr s utile pour les techniciens si une assistance technique s av re n cessaire D KIMACO061 1 09FR 57 68 Maintenance du compresseur IMPORTANT Bien que le compresseur vis simple soit de type semi herm tique et par cons quent ne n cessite pas de maintenance prog
69. ides et ou les fragments de soudures dans l changeur L installation d un filtre d une taille de maille ne d passant pas 0 5 mm est recommand e Le fabricant ne peut tre tenu responsable des dommages aux changeurs en raison de l absence de filtre m canique Prot ger toute la tuyauterie contre le gel A ATTENTION Prot ger toute la tuyauterie contre le gel Traitement de l eau Avant de mettre la machine en marche nettoyer le circuit d eau La salet les d p ts les r sidus de corrosion et d autres corps trangers peuvent s accumuler dans l changeur de chaleur et r duire sa capacit d change de chaleur Les baisses de pression peuvent augmenter galement ce qui r duit le d bit d eau Un traitement ad quat de l eau r duit d s lors fortement le risque de corrosion d rosion de d p t etc Le traitement d eau le plus appropri doit tre d termin localement selon le type de circuit et les caract ristiques locales de l eau trait e Le fabricant n est pas responsable des d g ts ou du mauvais fonctionnement de l quipement provoqu s par l absence d un traitement de l eau ou une eau mal trait e D KIMACO061 1 09FR 36 68 Tableau 2 Limites de qualit de l eau acceptables QUALITE DE L EAU DE REFRIGERATION Eau de re Eau de re circulation E ES circulation E de 20C max remplissage 20 max remplissage VALEURS MAXIMALES VALEURS MAX
70. idisse Type de r frig rant Circuit de r tig rant Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur 273 273 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 unit pleine charge Remarques 1 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 C temp ambiente de 350 pleine charge Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 24 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C PS amp EWAD C PL C12 C13 C14 Capacit 1 Refroidissement 1279 Contr le de capacit S Capacit maximale 12 5 PUISSANCE genres ae Refroidissement 330 363 396 l unit 1 I CET ESEER Coeur It SE GEERT 8550 Poids EWAD C SS Poids en ordre de marche 9590 10380 10720 Unit 8840 10380 10720 Poids EWAD C SL 8840 10880 10720 Poids en ordre de marche 9880 10670 110
71. ion basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 C temp ambiente de 356 pleine charge Echangeur de chaleur air Type Compresseur Remarques 1 Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 27 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C PR C14 Capacit 1 Connie de pe Puissance d entr e de l unit 1 Refroidissement kW 330 364 396 EER 1 ESEER 8 44 4 53 Couleur Blanc ivoire Dimensions 2285 11085 e Unit kg Poids ordre de marche kg Type Coque et tuyau simple passage Volume d eau de chaleur eau D bit d eau nominal 54 11 59 76 64 95 Baisse de press d eau nom 6 58 70 Mat riau d isolation Cellule ferm e Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr Echangeur de chaleur air Type Type turbine directe DOL
72. is es S assurer que la protection antigel ad quate est garantie tout instant Le non respect de ces instructions peut entrainer des dommages certains composants de la machine Les dommages provoqu s par le gel ne sont pas couverts par la garantie Coefficients de correction avec du glycol thyl ne Temp rature d air ambiante C 3 8 15 23 35 Pourcentage de glycol recommand en 10 20 30 40 50 poids Correction de la puissance frigorig ne 0 991 0 982 0 972 0 961 0 946 Correction de la puissance absorb e 0 996 0 992 0 986 0 976 0 966 Correction de d bit 1 013 1 040 1 074 1 121 1 178 Correction de baisse de pression 1 070 1 129 1 181 1 263 1 308 Tableau 3 Coefficients de correction avec du glycol thyl ne D KIMACO00611 09FR 37 68 Pourcentage minimum de glycol pour une faible temp rature d eau Tableau 4 Pourcentage de glycol selon la temp rature ambiante Installation du contacteur de d bit Pour garantir un d bit d eau suffisant par l vaporateur il est essentiel d installer un contacteur de d bit sur le circuit d eau Le but du contacteur de d bit consiste arr ter la machine en cas d interruption du flux d eau afin d viter le gel de l vaporateur Le contacteur de d bit peut tre install soit sur le tuyau d entr e soit sur le tuyau de sortie d eau Un contacteur de d bit sp cialement calibr cette fin est disponible en option Ce contac
73. ll de laisser les r sistances lectriques actionn es et de retirer l huile uniquement lorsqu elle a atteint une temp rature de 35 45C A ATTENTION Le remplacement du filtre huile r clame une attention particuli re par rapport la r cup ration d huile L huile ne peut pas tre expos l air pendant plus d environ 30 minutes En cas de doute v rifier l acidit de l huile ou s il n est pas possible d effectuer la mesure remplacer la charge de lubrifiant par de l huile fraiche stock e dans les r servoirs herm tiques ou dans le respect des sp cifications du fournisseur D KIMACO061 1 09FR 60 68 Le filtre huile du compresseur est situ en dessous du s parateur d huile c t refoulement Son remplacement est recommand lorsque la chute de pression d passe 2 0 bar Le contr leur arr te le compresseur dans un statut d alarme lorsque la baisse de pression du filtre atteint 2 5 bar La chute de pression dans le filtre huile correspond la diff rence entre la pression de refoulement du compresseur et la pression d huile Ces deux pressions peuvent tre surveill es par le microprocesseur des deux compresseurs Huiles compatibles Huile herm tique Daphne PVE FCV 68D Proc dure de remplacement du filtre huile 1 Arr ter les deux compresseurs en mettant les commutateurs Q1 et Q2 en position OFF 2 Mettre le commutateur Q0 sur OFF attendre que la pompe de circulation s arr te et ouvrir l
74. mpresseur vis simple semi herm tique Compresseur Charge d huile Quantit 2 2 2 3 S Puissance sonore Refroidissement dB A 93 0 93 5 93 8 94 8 Niveau sonore EWAD C SR Pression sonore 2 Refroidissement dB A 72 5 72 6 72 7 72 9 Type de r frig rant R mH R 134a R 134a R 134a Circuit de r frig rant Charge de r fig rat Nbre de circuits 9 Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur 168 3 168 3 168 3 219 1 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35C unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pl eine charge Remarques 1 Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 13 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C SR ct ce Capacit 1 Refroidissement EH 1471 1556 1623 En continu
75. n du cycle de r frig ration Le gaz r frig rant basse temp rature de l vaporateur est pr lev par le compresseur via le moteur lectrique qui le refroidit Il est ensuite comprim et pendant cette phase le r frig rant se m lange l huile du s parateur Le m lange huile r frig rant haute pression est aspir dans le s parateur d huile qui le s pare L huile accumul e au bas du s parateur est forc e par la diff rence de pression dans le compresseur pendant que le r frig rant sans huile est renvoy au condenseur Le liquide r frig rant est distribu uniform ment l int rieur du condenseur par tous les circuits des bancs En le traversant il refroidit et commence se condenser Le liquide condens la temp rature de saturation passe par la section de sous refroidissement o il perd encore plus de chaleur ce qui augmente l efficacit du cycle La chaleur pr lev e dans le liquide pendant le refroidissement la condensation et le sous refroidissement est chang e avec celle de l air de refroidissement qui est d charg e des temp ratures sup rieures Le liquide sous refroidi s coule dans le dessiccateur filtre haut rendement et atteint ensuite l l ment stratifi au travers duquel une baisse de pression amorce le processus d vaporation Le r sultat ce stade est un m lange liquide gaz basse pression et basse temp rature entrant dans l vaporateur Lorsque le liquide vapeur r frig rant est
76. n du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 unit pleine charge Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 C temp ambiente de 356 pleine charge Remarques 1 Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 14 68 SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C SR 620 720 790 880 mee EE xa e 2380 2208 Alimentation lectrique De o Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Unit Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement 26 26 26 31 No V Compresseur SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C SR 920 cio Phase Fr quence Alimentation lectrique Tension Minimum Tol rance de tension Maximum 5 Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement o om Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calib
77. n position ON ou 1 pour d marrer la pompe eau Ajuster le d bit d eau jusqu atteindre la baisse de pression de conception de l vaporateur Ajuster ensuit2 e le contacteur de d bit pas fourni d usine pour garantir le fonctionnement de la machine dans une plage de d bit de 2096 Double pompe Le syst me est dot de deux moteurs dont un de secours pour le fonctionnement d une pompe double Le microprocesseur active l une des deux pompes afin de minimiser le nombre d heures et de d marrages Pour d marrer l une des deux pompes eau appuyer sur le bouton du ON OFF du microprocesseur et attendre que l cran affiche le message unit on Mettre le commutateur QO en position ON ou 1 pour la d marrer Ajuster le d bit d eau jusqu atteindre la baisse de pression de conception de l vaporateur Ajuster ensuite le contacteur de d bit pas fourni d usine pour garantir le fonctionnement de la machine dans une plage de d bit de 2096 Pour d marrer la pompe ouvrir le commutateur QP2 Utiliser le clavier du microprocesseur pour d finir la priorit de d marrage de pompe Consulter le manuel du microprocesseur pour conna tre la proc dure relative Utiliser le clavier du microprocesseur pour d finir la priorit de d marrage de pompe Consulter le manuel du microprocesseur pour conna tre la proc dure relative D KIMACO061 1 09FR 53 68 Alimentation lectrique L alimentation en tension de la machine doit tre la m
78. ndommager la machine ou affecter son fonctionnement A Remarque concernant la s curit en g n ral ou le respect des lois et r glementations A Remarque concernant la s curit lectrique D KIMAC00611 09FR 2 68 Description des tiquettes utilis es sur le tableau lectrique Unit 2 compresseurs Identification de l tiquette 1 Donn es signal tiques de l unit 6 Avertissement de serrage de c ble 2 Instructions de levage 7 Type de gaz 3 Symbole de gaz inflammable 8 Logo du fabricant 4 Arr t d urgence 9 Symbole de risque lectrique 5 Avertissement de remplissage du circuit d eau 10 Avertissement de tension dangereuse Unit 3 compresseurs Identification de l tiquette 1 Donn es signal tiques de l unit 6 Avertissement de serrage de c ble 2 Instructions de levage 7 Type de gaz 3 Symbole de gaz inflammable 8 Logo du fabricant 4 Arr t d urgence 9 Symbole de risque lectrique 5 Avertissement de remplissage du circuit d eau 10 Avertissement de tension dangereuse D KIMACO061 1 09FR 3 68 Index LO ME EIHICI RETE 6 R c ption de la machirie min dete e Oe Ee Re
79. nit s avec pompe eau int gr e iii 53 Alimentation lectrigUe EE 54 D s quilibre de la tension d alimentation sise 54 Alimentation des chauffages lectriques ss 54 Pd dere ze e Ee LE TEED eee 55 Mettre la cmachine en marche gt eere be ee coe Pete EL eee Lt erbe qe eec EBD Uo eut e 55 Goupure saisonni r C Mine tn ele nette et Lee RER ed 56 D marrage apr s coupure saisonni re sisi 56 Maintenance du systeme een cei iere eege edEeeeeedeg EE EE Maintenance d cormpresseur 3 oou Eege entente BY lo rfe lor T Maintenarice ordinaire oo ee IN een tn ra dst epe Rep tn Remplacement du filtre dessiccateur Proc dure de remplacement des cartouches de 60 R mplacement du filtre huile eerte dep edere eine oerte ere eas renes e 60 Charge de le DEET 61 Proc dure de remplissage de r frig rant sise 62 D KIMACOO061 1 09FR 4 68 VE TER ECH ET DEE 63 Sondes de temp rature et de pression sise 63 TUE AO e TEE Mesure c t e n Mesures c t r frig ranta et eege ee tectis eee epe ek esie e eee abe et it dtes Mesures lectriques Entretien et garantie limit e Inspections de routine obligatoires et d marrage des dispositifs sous
80. nt que leurs mesures sont correctes au moyen des instruments de r f rence manom tres thermom tres et corriger les mauvais relev s si n cessaire l aide du clavier de microprocesseur Les sondes bien calibres garantissent un meilleur rendement de la machine ainsi qu une plus grande dur e de vie N B se reporter au manuel d utilisation et de maintenance du microprocesseur pour une description compl te des applications r glages et ajustements Tous les capteurs sondes sont pr assembl s et connect s au microprocesseur Les descriptions de chaque capteur sonde sont reprises ci dessous Sonde de temp rature de sortie d eau Cette sonde est situ e sur le raccord d eau de sortie d vaporateur et est utilis e par le microprocesseur pour contr ler la charge de la machine en fonction de la charge thermique du syst me Elle contribue galement contr ler la protection antigel de l vaporateur Sonde de temp rature d entr e d eau Cette sonde est situ e sur le raccord d eau d entr e de l vaporateur et est utilis e pour surveiller la temp rature d eau de retour Sonde de temp rature d air ext rieur Option Cette sonde permet de surveiller la temp rature d air externe l cran du microprocesseur Elle est galement utilis e pour effectuer l annulation du point de consigne de la temp rature d air ext rieur Transducteur de pression de d charge du compresseur ll est install sur chaque compresseur
81. nte de 35 pleine charge D KIMACO061 1 09FR 18 68 SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C XS amp EWAD C XL 760 830 890 990 ng __ EEN 5 f 8 ej 5 o s 5 Alimentation lectrique Tension v 400 40 40 MOE DE RE EL NI Tol rance de tension Maximum Courant de d marrage maximum Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Unit Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement 56 E Tension 400 400 300 10 10 10 10 10 CSS EE Minimum Courant de fonctionnement maximal 2234223 2234269 2694 269 2694 326 3264326 M thode de d marrage Wye Delta type Y SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C XS amp EWAD C XL ce ce cm Pos Phase 10 10 10 10 10 Fr quence Alimentation lectrique Tension Tol rance de tension Courant de d marrage maximum Unit Courant de fonctionnement nominal en refroidissement nit SE RM Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tension Minimum Compresseur Tol rance de tension 1 0 326 390 Maximum Courant de fonctionnement maximal M thode de d marrage SP CIFICATIONS LECTRIQUES EWAD C XS amp EWAD C XL C17 Pme 5 1
82. nte l efficacit du cycle Le liquide sous refroidi traverse ensuite le dessiccateur filtre haut rendement Ill passe ensuite travers l l ment stratifi qui suite une baisse de pression amorce le processus d vaporation Le r sultat ce stade est un m lange liquide gaz basse pression et basse temp rature entrant dans l vaporateur Lorsque le liquide vapeur r frig rant est uniform ment r parti dans les tubes d vaporateur expansion directe la chaleur est chang e avec l eau de refroidissement ce qui r duit la temp rature modifiant l tat jusqu vaporation compl te suivi du superchauffage Une fois qu il a atteint l tat de vapeur surchauff e le r frig rant quitte l vaporateur et est nouveau appel dans le compresseur pour r p ter le cycle Contr le du circuit de r cup ration partielle et recommandations d installation Le syst me de r cup ration de chaleur partielle n est pas g r et ou contr l par la machine L installateur doit suivre les suggestions ci dessous pour optimiser les performances et la fiabilit du syst me 1 Installer un filtre m canique sur le tuyau d entr e de l changeur de chaleur 2 Poser des soupapes d arr t pour isoler l changeur de chaleur du syst me d eau pendant les p riodes d inactivit ou de maintenance du syst me 3 Poser une soupape de vidange qui permet l changeur de se vider au cas la temp rature d air devrait baisser sous 0 C
83. on d air et que son logiciel soit particulierement performant pour calculer les conditions de fonctionnement de la machine et optimiser la charge dans des conditions de fonctionnement anormales L installation de la machine garantit non seulement son bon fonctionnement mais permet galement d effectuer correctement tout travail post installation et de maintenance L illustration 8 indique les exigences minimales de d gagement Si la machine est plac e dans un endroit entour de murs ou d obstacles de la m me hauteur qu elle l unit devrait tre plac e au moins 2 500 mm d eux Si les obstacles sont plus hauts la machine doit tre loign e d eux d au moins 3 000 mm D KIMACOO061 1 09FR 33 68 Si la machine est install e sans tenir compte de ces distances minimales recommand es des murs et ou obstacles verticaux de l air chaud peut recirculer et ou le condenseur d air peut manquer d air ce qui peut entra ner une perte de rendement 1500 Ill 3 Exigences de d gagement pour l entretien de la machine Lorsque deux ou plusieurs machines sont positionn es c te c te un d gagement d au moins 3 600 mm entre les bancs de condensation est recommand Pour d autres solutions s adresser aux techniciens agr s Dans tous les cas le microprocesseur permettra la machine de s adapter sa nouvelle situation produisant la capacit maximale
84. onnement des bo tiers de charge d charge D KIMACOO061 1 09FR 51 68 V rifications pr alables au d marrage G n ralit s Une fois que la machine a t install e utiliser la proc dure suivante pour v rifier si cela a t fait correctement MISE EN GARDE Couper le courant de la machine avant d effectuer la moindre v rification Etant donn qu il y a des condenseurs l int rieur des VFD la tension est fournie leur sortie pendant quelques minutes apr s la coupure d alimentation Attendre que les DEL du VFD s teignent avant d intervenir sur l unit En cas de doute se reporter au manuel d instructions du VFD Le non respect de ces r gles ou si le disjoncteur n est pas activ et qu il n y a pas le d lai d attente prescrit il y a un risque de blessures graves voire de mort de l op rateur V rifier toutes les connexions lectriques vers les circuits lectriques et les compresseurs y compris les contacteurs les porte fusibles et les bornes lectriques puis v rifier qu ils sont propres et bien fix s Bien que ces v rifications soient effectu es en usine sur chaque machine exp di e les vibrations pendant le transport peuvent desserrer certaines connexions lectriques MISE EN GARDE V rifier que les bornes lectriques sont bien serr es Un c ble desserr peut surchauffer et donner lieu des probl mes de compresseurs Ouvrir les vannes de d charge de liquide d injec
85. ont un fonctionnement efficace et irr prochable I faut galement savoir que l unit n cessite un entretien pendant la p riode de garantie I faut garder l esprit que l utilisation inappropri e de la machine au del de ses limites op rationnelles ou l absence de maintenance appropri e conform ment ce manuel peut annuler la garantie Respecter les points suivants notamment afin de se conformer aux limites de la garantie 1 2 3 La machine ne peut pas fonctionner au del des limites du catalogue L alimentation lectrique doit correspondre la tension indiqu e et tre exempte d harmoniques de tension ou de changements brutaux L alimentation lectrique triphas e ne doit pas afficher un d s quilibre entre phases de plus de 3 La machine doit rester teinte jusqu ce que le probl me lectrique soit r solu Aucun dispositif de s curit qu il soit m canique lectrique ou lectronique ne doit tre d sactiv ni contourn L eau utilis e pour remplir le circuit d eau doit tre propre et trait e de mani re appropri e Un filtre m canique doit tre install au point le plus proche de l entr e de l vaporateur Sauf accord sp cifique au moment de la commande le d bit d eau de l vaporateur ne doit jamais tre sup rieur 12096 ou sous 80 du d bit nominal D KIMACOO061 1 09FR 65 68 Inspections de routine obligatoires et d marrage des dispositifs sous pression Les unit s ren
86. ou arr t de week end tourner le commutateur QO sur OFF ou O ou ouvrir le contact distance entre les bornes 58 et 59 sur la plaque de bornes M5 installation du commutateur distant effectuer par le client Le microprocesseur activera la proc dure d arr t qui requiert plusieurs secondes Trois minutes apr s que les compresseurs ont t arr t s le microprocesseur arr tera la pompe Ne pas couper le courant de mani re ne pas d sactiver les r sistances lectriques des compresseurs et de l vaporateur Tableau 6 Conditions de fonctionnement typiques avec compresseurs 10096 Cycle conomique Superchauffage Superchauffage Sous d aspiration de refoulement refroidissement liquide NON 5 7 20 25 5 6 6 OUI 5 7 18 23 15 20 D KIMACO00611 09FR 55 68 A IMPORTANT Les sympt mes d une faible charge de r frig rant sont e faible pression d vaporation e superchauffage d aspiration et de d charge lev au del des limites ci dessus e et faible niveau de sous refroidissement Avant d ajouter le r frig rant v rifier la cause de la fuite Apr s r paration ajouter le r frig rant R134a au circuit concern Le syst me est dot d une connexion de charge entre la soupape de d tente et l vaporateur Charger le r frig rant jusqu ce que les conditions de travail reviennent la normale Ne pas oublier de repositionner le couvercle de soupape la fin
87. phases compromet irr m diablement le fonctionnement de certains composants S assurer que les phases L1 L2 et L3 correspondent en s quence R S et T Remplir le circuit d eau et liminer l air par le point haut du syst me puis ouvrir la vanne d air au dessus de la coque d vaporateur Ne pas oublier de la fermer apr s remplissage La pression th orique c t eau de l vaporateur est de 10 5 bar Ne jamais d passer cette pression pendant la dur e de vie de la machine D KIMACOO061 1 09FR 52 68 IMPORTANT Avant de mettre la machine en marche nettoyer le circuit d eau La salet les d p ts les r sidus de corrosion et d autres corps trangers peuvent s accumuler dans l changeur de chaleur et r duire sa capacit d change de chaleur Les baisses de pression peuvent augmenter galement ce qui r duit le d bit d eau Un traitement ad quat de l eau r duit d s lors fortement le risque de corrosion d rosion de d p t etc Le traitement d eau le plus appropri doit tre d termin localement selon le type de circuit et les caract ristiques locales de l eau trait e Le fabricant n est pas responsable des d g ts ou du mauvais fonctionnement de l quipement provoqu s par l absence d un traitement de l eau ou une eau mal trait e Unit s avec pompe eau externe D marrer la pompe eau et v rifier s il n y a pas de fuites dans le syst me d eau Y rem dier si n cessaire Lorsque la pompe
88. pompe vide et vider le compresseur jusqu une d pression de 230 Pa 15 Lorsque le niveau de d pression ci dessus est atteint fermer la vanne de la pompe d pression 16 Ouvrir les vannes des circuits d aspiration de d charge et d injection de liquide 17 D brancher la pompe d pression du compresseur 18 Retirer l tiquette d avertissement du disjoncteur g n ral 19 Fermer le disjoncteur g n ral Q10 alimentant la machine D marrer la machine en suivant la proc dure de d marrage d crite ci dessus Charge de r frig rant IMPORTANT Les unit s ont t con ues pour fonctionner avec du r frig rant R134a NE PAS UTILISER d autres r frig rants que le R134a AVERTISSEMENT L ajout ou l enl vement de gaz r frig rant doivent se faire conform ment aux r glementations et lois en vigueur A ATTENTION Lorsque du gaz r frig rant est ajout ou retir du syst me veiller que l eau ad quate passe par l vaporateur pendant tout le temps de la charge d charge L interruption du d bit d eau pendant cette proc dure peut provoquer le gel de l vaporateur et par cons quent une rupture de la tuyauterie interne Les d g ts provoqu s par le gel annulent la garantie AVERTISSEMENT Les op rations de vidange et de remplissage de r frig rant doivent tre effectu es par des techniciens qui sont qualifi s pour utiliser le mat riel appropri pour cette unit Une m
89. pporter la carte lectrique conform ment EN 60439 1 est de 25 kA Par cons quent v rifier le courant de court circuit au niveau des bornes de connexion de ligne lectrique de la machine pour s assurer qu il est inf rieur ou gal au courant de maintien du tableau de la machine MISE EN GARDE Dans les installations ayant des lignes d alimentation sup rieures 50 m tres de longueur un couplage inductif entre les phases et entre la phase et la terre g n re un ph nom ne important savoir e d s quilibre des courants de phase e chute de tension excessive Atin de limiter ce ph nomene il est habituel de disposer les fils de phase sym triquement comme d crit dans l illustration D KIMACO00611 09FR 40 68 OK L3 CXX XX XX X X Ill 9 Installation de longs c bles d alimentation lectrique Composants lectriques Toutes les connexions lectriques d alimentation et d interface sont sp cifi es dans le sch ma de c blage qui est exp di avec la machine L installateur doit fournir les composants suivants C bles d alimentation lectrique gaine d di e C bles d interconnexion et d interface gaine d di e Coupe circuit magn to thermique de taille appropri e voir les donn es lectriques C blage lectrique Circuit d alimentation Raccorder les c bles d alimentation lectriques aux bornes du coupe circuit g n ral sur la plaque de bornes de la machine Le p
90. r Il ne faut pas oublier qu une fois que l alimentation de la machine a t coup e la r sistance lectrique antigel ne peut pas fonctionner Ne pas laisser l vaporateur et la tuyauterie expos e l atmosph re D marrage apr s coupure saisonni re 1 Tout en ouvrant le disjoncteur g n ral s assurer que toutes les connexions lectriques tous les c bles bornes et vis sont bien serr s pour garantir un bon contact lectrique 2 V rifier que la tension d alimentation appliqu e sur la machine est 1096 de la tension nominale indiqu e sur la plaquette signal tique et que le d s quilibre de tension entre les phases est compris dans une plage de 3 3 V rifier que tous les dispositifs de commande sont en bon tat et fonctionnent et qu il y a une charge thermique appropri e pour le d marrage 4 V rifier que toutes les vannes de connexion sont bien tanches et qu il n y a pas de fuites de r frig rant Toujours repositionner les couvercles de vannes 5 V rifier que les commutateurs Q0 Q1 Q2 Q3 et Q12 sont en position ouverte OFF Amener le disjoncteur g n ral Q10 en position ON Cela permettra d activer les r sistances lectriques du compresseur Attendre au moins 24 heures qu elles chauffent 6 Ouvrir toutes les vannes d aspiration de refoulement de liquide et d injection de liquide Toujours repositionner les couvercles de vannes 7 Ouvrir les vannes d eau pour remplir le syst me et vider l air de l
91. r le bon fonctionnement de la commande de capacit en mesurant la consommation de courant lectrique du compresseur V rifier la pression d vaporation et de condensation du r frig rant V rifier le d marrage du ventilateur de refroidissement en fonction de l abaissement de la pression de condensation Une fois que le circuit de r frig ration s est stabilis v rifier que le niveau de liquide situ sur le tuyau d entr e de la soupape de d tente est compl tement plein sans bulles et que l indicateur d humidit indique Dry sec Toute bulle l int rieur du regard de liquide peut indiquer un niveau de r frig rant bas ou une chute de pression excessive par le dessiccateur filtrant ou une soupape de d tente qui s est bloqu e en position enti rement ouverte Outre le contr le du regard de liquide v rifier les param tres de fonctionnement du circuit en contr lant a Superchauffage de l aspiration du compresseur b Superchauffage de la d charge du compresseur Le sous refroidissement du liquide sortant des bancs de condenseurs d Pression d vaporation e Pression de condensation Toutes les autres mesures peuvent tre effectu es en lisant les valeurs pertinentes directement sur l cran de microprocesseur embarqu Mettre le commutateur Q2 en position ON ou 1 pour d marrer le compresseur 2 R p ter les tapes 10 15 pour le second circuit Pour d sactiver la machine provisoirement quotidiennement
92. ral alarm Alarme g n rale Pump1 command Commande de pompe 1 Evaporator flowswitch Contacteur de d bit d vaporateur Current limit enable Limite de courant active External fault Anomalie externe Double setpoint Double point de consigne Setpoint override 4 20 mA Annulation de point de consigne 4 20 mA Common Commun Demand limit 4 20 mA Limite de demande 4 20 mA Current limit 4 20 mA Limite de courant 4 20 mA Pump2 command Commande de pompe 2 On off remote On Off distance Comp1 alarm Alarme comp1 Comp alarm Alarme comp2 D KIMACOO061 1 09FR 43 68 Utilisation Responsabilit s de l op rateur Il est important que l op rateur soit form de mani re ad quate et familier du syst me avant d utiliser la machine Outre la lecture de ce manuel l op rateur doit tudier le manuel d utilisation du microprocesseur et le sch ma de c blage afin de comprendre la s quence de d marrage le fonctionnement la s quence d arr t et le fonctionnement de tous les dispositifs de s curit Pendant la phase de d marrage initiale de la machine un technicien agr est disponible pour r pondre aux ventuelles questions et donner des instructions quant aux proc dures de fonctionnement correctes L op rateur est pri de conserver une copie des donn es op rationnelles pour chaque machine install e Une autre
93. ramm e il est recommand d effectuer un contr le visuel de l tat d usure du satellite toutes les 10 000 heures de fonctionnement et d effectuer une mesure de la tol rance d accouplement de la vis de satellite afin d assurer les niveaux de performances et de rendement optimaux du compresseur et d viter tout dysfonctionnement Cette inspection doit tre confi e un personnel qualifi et form L analyse des vibrations est une bonne m thode pour v rifier les conditions m caniques du compresseur La v rification des relev s de vibrations imm diatement apr s le d marrage et p riodiquement sur une base annuelle est recommand e La charge du compresseur doit tre similaire la charge de mesure pr c dente pour garantir la fiabilit de la mesure Lubrification Les unit s n exigent pas de proc dure routini re pour la lubrification des composants Les paliers des ventilateurs sont lubrifi s en permanence et par cons quent aucune lubrification suppl mentaire n est exig e L huile de compresseur est synth tique et hautement hygroscopique Il est donc recommand de limiter son exposition l atmosph re pendant le rangement et le remplissage Il est recommand que l huile ne soit pas expos e l atmosph re pendant plus de 15 minutes Le filtre huile du compresseur est situ au dessus du s parateur d huile c t refoulement Son remplacement est recommand lorsque la chute de pression d passe 2 0 bar La
94. re des fils 1133 Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement 2 400 400 400 00 M83 Phase gm 4 Minimum 10 10 10 10 10 10 10 Courant de fonctionnement maximal 3264326 3264390 3904390 326 326 326 M thode de d marrage Wye Delta type Y A Phase 8 8 Alimentation lectrique Courant de d marrage maximum Tension Compresseur Tol rance de tension SP CIFICATIONS LECTRIQUES Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Courant de fonctionnement maximal Courant maximum pour le calibre des fils Ventilateurs Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tension Y Minimum 9 10 10 10 E Courant de fonctionnement maximal A M thode de d marrage Wye Delta type Y ol rance autoris e de tension 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre dans la plage 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus gros compresseur courant du compresseur 75 de sa charge maxi courant des ventilateurs du circuit 75 Le courant nominal en mode refroidissement porte sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 compresseurs courant des ventilateurs Le courant de fonctionnement maximum repose sur le courant max absorb par le compresseur dans son enveloppe etle Le
95. ression sonore 2 Refroidisse Niveau sonore EWAD C Puissance sonore Refroidisse SL Pression sonore 2 Refroidisse Type de r frig rant Circuit de r frig rant Charge de r frig rant Nbre de circuits Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspiration basse transducteur de pression Protection du moteur du compresseur Temp rature de d charge lev e Faible pression d huile Faible taux de pression Chute de pression de filtre huile lev e Surveillance de phases Bouton d arr t d urgence Contr leur de protection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes Remarques 1 3 7 vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 unit pleine charge Remarques 2 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 temp ambiente de 35 pl eine charge D KIMACOO061 1 09FR 16 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C XS amp EWAD C XL Capacit 1 1196 1280 1349 1409 1526 Contr le d it Type ontr le de capacit Capacit maximale 12 5 12 5 Puissance d entr e de Refroidissement kW 400 411 EER 1 3 3 29 2 ESEER fun 4e m 45 45 Couleur LL Blance Carcasse
96. rotection du gel de l eau La capacit de refroidissement la puissance d entr e de l unit et l EER reposent sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 unit pleine charge Remarques 1 Les valeurs sont conformes ISO 3744 et portent sur vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 pl eine Remarques 2 charge ge D KIMAC00611 09FR 12 68 ssEoncwmowsTEGm ws Emme sm cw En Eni da capacit E maximale 12 5 12 5 12 5 1 2 5 2 59 2 67 2 64 EE or M T le d acier galvanis peinte Hauteur 2540 2540 2540 2540 Dimensions Unit Largeur 2285 2285 2285 2285 Longueur 6185 7085 7985 10185 it 6850 7300 7570 10750 Poids EWAD C SR EE 6850 7300 7570 10750 Poids en ordre de marche 7100 7540 7810 11170 Type D et oz Volume d eau Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal Refroidissement 44 s 48 x 11 65 32 Baisse de press d eau nom Refroidissement 44 Mat riau d isolation Cellule ferm e Carcasse Ailette haut rendement et type de tube avec sous Echangeur de chaleur air Type refroidisseur int gr Type Type turbine directe Entrainement Diam tre Ventilateur D bit d air nominal 2 Quantit Mod le EUM 2 Le 2 EON SNNT moteur 0 78 0 78 0 78 0 78 LEER Co
97. rs actifs change le sous refroidissement change galement et prend quelques minutes pour se stabiliser Dans tous les cas il ne doit jamais descendre sous 3C dans aucune situation De plus la valeur de sous refroidissement peut changer l g rement mesure que la temp rature d eau et le surchauffage d aspiration varient L un des deux sc narios suivants peut se produire dans une machine sans r frig rant 1 Si le niveau de r frig rant est l g rement bas le passage de bulles peut se voir par le regard de liquide Remplir le circuit comme d crit dans la proc dure de remplissage 2 Si le niveau de gaz dans la machine est mod r ment bas le circuit correspondant pourrait subit quelques arr ts basse pression Remplir le circuit correspondant comme d crit dans la proc dure de remplissage Proc dure de remplissage de r frig rant 1 Si la machine a perdu du r frig rant il est n cessaire d tablir d abord les causes avant d effectuer toute op ration de remplissage La fuite doit tre d tect e et r par e Les taches d huile sont un bon indicateur tant donn qu elles peuvent apparaitre autour d une fuite Toutefois ce n est pas toujours un bon crit re de recherche La recherche avec du savon et de l eau peut s av rer une bonne m thode pour les fuites moyennes grosses tandis qu un d tecteur de fuite lectronique est requis pour trouver de petites fuites 2 Ajouter du r frig rant dans le syst me par la vanne
98. rter au sch ma de c blage sp cifique de la machine achet e et qui a t envoy avec l unit Si le sch ma de c blage n apparait pas sur la machine ou s il a t perdu pri re de contacter le repr sentant qui renverra une copie transmettre Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre L absence de conducteurs en cuivre peut entrainer une surchauffe ou une corrosion aux points de connexion et peut endommager l unit Pour viter des interf rences tous les c bles de contr le doivent tre install s s par ment des c bles d alimentation Utiliser des gaines lectriques s par es cette fin MISE EN GARDE Avant d intervenir sur la machine activer l interrupteur g n ral de l alimentation principale de la machine Lorsque la machine est l arr t et que l interrupteur est en position ferm e les circuits inutilis s sont aliment s aussi Ne jamais ouvrir le bo tier de la plaque bornes des compresseurs avant d activer l interrupteur g n ral de l unit MISE EN GARDE Les unit s de la s rie sont quip es de composants lectriques non lin aires haute puissance alimentation du compresseur VPD Ils g n rent des harmoniques sup rieures qui peuvent provoquer une fuite importante la masse environ 2 A La protection du syst me d alimentation lectrique doit tre congue en fonction des valeurs mentionn es ci dessus MISE EN GARDE Le courant de court circuit que peut su
99. s 1 Remarques 2 D KIMACOO061 1 09FR 9 68 SP CIFICATIONS TECHNIQUES Capacit 1 EWAD C SS amp EWAD C SL W 1622 Refroidissement Contr le de capacit En continu 7 Capacit maximale 7 7 Puissance d entr e de l unit 1 Refroidissement 551 580 618 EER 1 2 79 2 8 2 77 ESEER 3 90 3 87 3 78 Carcasse Couleur Blanc ivoire Mati re T le d acier galvanis peinte Dimensions 2540 2540 2540 2285 2285 2285 10185 11085 11085 Hauteur Unit Largeur Longueur Poids EWAD C SS Unit Poids en ordre de marche 10320 10710 10770 10730 11110 11260 Poids EWAD C SL Unit Poids en ordre de marche 10770 11150 11210 11170 11550 11700 Echangeur de chaleur eau Type Volume d eau Coque et tuyau simple passage 408 408 474 73 50 77 51 81 89 59 65 73 Cellule ferm e D bit d eau nominal Refroidissement Baisse de press d eau nom Refroidissement Mat riau d isolation Echangeur de chaleur air Ailette haut rendement et type de Type tube avec sous refroidisseur int gr Ventilateur Compresseur Niveau sonore EWAD C SS Niveau sonore EWAD C SL Circuit de r frig rant Raccords de tuyauterie Entr e sortie d eau d vaporateur 219 1 Dispositifs de s curit Remarques 1 Remarques 2 Type Entrainement Type turbine directe DOL zo 820
100. s Eviter tout contact direct e Couper l alimentation lectrique de la machine en activant l interrupteur principal avant d intervenir sur les ventilateurs de refroidissement et ou compresseurs Le non respect de cette r gle peut provoquer des blessures graves e Eviter d introduire des corps solides dans les tuyaux d eau pendant que la machine est connect e au syst me e Un filtre m canique doit tre install sur le tuyau d eau raccord l entr e de l changeur thermique Le filtre doit avoir une taille de maille maximale de 500 um e La machine est fournie avec des soupapes de s curit qui sont install es la fois c t s basse et haute pressions du circuit de gaz r frig rant En cas d arr t soudain de l unit suivre les instructions du Manuel d utilisation du panneau de commande qui fait partie de la documentation embarqu e fournie l utilisateur final avec ce manuel l est recommand d effectuer l installation et la maintenance avec d autres personnes En cas de blessure accidentelle ou de malaise il convient de rester calme appuyer sur le bouton d alarme s il y en a un sur le site d installation d placer la personne bless e dans un lieu chaud loin de l unit et dans une position de repos contacter imm diatement le personnel de secours du b timent ou les services m dicaux de secours attendre sans abandonner la personne bless e jusqu ce que les secours arrivent donner toutes les information
101. s n cessaires aux secours AVERTISSEMENT Avant d utiliser la machine pri re de lire attentivement ce manuel d instructions et d utilisation L installation et la maintenance doivent tre effectu es par un personnel qualifi inform des dispositions l gales et de la r glementation locale et qui a t form correctement ou jouit d une exp rience de ce type d quipement D KIMACO061 1 09FR 31 68 A AVERTISSEMENT Eviter d installer la machine un endroit qui peut tre dangereux pendant les op rations de maintenance comme des plates formes sans garde fou ou rails ou des zones ne respectant pas les exigences d loignement exemples non exhaustifs D placement et levage La machine doit tre d plac e et lev e l aide de c bles de barres d espacement et de palettes de dimensions adapt es au poids de la machine Tout cela figure sur la plaquette d identification Le tableau des poids inclus dans le manuel doit tre consid r comme une indication uniquement L installation de certains accessoires peut augmenter le poids de la machine Toujours se reporter aux sch mas dimensionnels fournis titre d information technique Bloquer la machine pour viter qu elle glisse dans les camions et d endommager les panneaux et le socle Eviter tout choc balancement et impact pendant le d chargement et ou le d placement de la machine Ne pas pousser ou tirer la machine d autres endroits qu au niveau du socle
102. spositions pour les r parations En aucun cas les dommages ne doivent tre r par s avant que la machine soit inspect e par le repr sentant de la soci t de transport Objet du manuel L objet de ce manuel consiste permettre l installateur et l op rateur qualifi d effectuer toutes les op rations requises afin de garantir une installation et une maintenance correctes de la machine sans risque pour les personnes les animaux et ou les biens Ce manuel est une aide importante pour le personnel qualifi mais n est pas destin remplacer ce personnel Toutes les activit s doivent tre effectu es conform ment aux lois et r glementations locales Avertissement Ce manuel a t pr par comme support technique uniquement Il ne constitue en aucun cas une offre contraignante de Daikin Daikin l a r dig selon ses connaissances les plus r centes Aucune garantie explicite ni implicite n est fournie en ce qui concerne le caract re complet la pr cision et la fiabilit de son contenu Toutes les donn es et sp cifications fournies ici sont sujettes modification sans pr avis Daikin d cline express ment toute responsabilit pour tout dommage direct ou indirect au sens le plus large provenant de ou li l emploi et ou l interpr tation de ce manuel Le contenu de ce manuel est prot g par les droits d auteur de Daikin D KIMACOO061 1 09FR 6 68
103. sseur SP CIFICATIONS LECTRIQUES Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Phase Tension A 2 Minimum Tol rance de tension Maximum Courant de fonctionnement maximal GE ts Kl Courant maximum pour le calibre des fils E 10 10 10 10 10 10 10 10 223 223 223 269 269 269 269 326 Wye Delta type Y M thode de d marrage Courant de d marrage maximum A 635 2 908 2 Courant de fonctionnement nominal en A refroidissement Courant de fonctionnement maximal A Phase Alimentation lectrique Fr quence Tension 10 10 10 10 10 953 8 1010 2 1015 4 Courant de fonctionnement nominal en refroidissement Courant de fonctionnement maximal Ventilateurs Compresseur Courant maximum pour le calibre des fils Courant de fonctionnement nominal en refroidissement 2 107 10 10 10 326 326 3904326 390 390 Wye Delta type Y A Tol rance autoris e de tension 10 Le d s quilibre de tension entre les phases doit tre dans la plage 3 Courant de d marrage maximum courant de d marrage du plus gros compresseur courant du compresseur 75 de sa charge maxi courant des ventilateurs du circuit 75 Remarques Le courant nominal en mode refroidissement porte sur les conditions suivantes vaporateur 12 7 C temp ambiente de 35 C compresseurs courant des ventil ateurs
104. sseur F4AL D KIMACO061 1 09FR 48 68 Processus de compression Avec le compresseur vis simple le processus d aspiration de compression et de d charge a lieu de mani re continue gr ce aux deux satellites Pendant ce processus le gaz d aspiration p n tre dans le profil entre le rotor les dents du satellite sup rieur et le corps du compresseur Le volume diminue graduellement par la compression du r frig rant Le gaz comprim sous haute pression est donc d charg dans le s parateur d huile int gr Dans le s parateur d huile le m lange gaz huile se s pare et l huile est collect e dans une cavit dans la partie inf rieure du compresseur elle est inject e dans le compresseur afin de garantir l tanch it de la compression et la lubrification des roulements billes NIVEAU 1 aspiration initiale NIVEAU 4 d but de d charge NIVEAU 5 fin de d charge Ill 14 Processus de compression ASPIRATION DE NIVEAU 1 2 Pendant la rotation de la vis les cannelures du rotor principal communiquent avec la chambre d aspiration o elles commencent l aspiration sans comprimer le m lange de gaz En tournant le rotor principal augmente la longueur effective des cannelures libres ce qui augmente le volume ouvert l aspiration Cela remplit la cannelure jusqu sa fermeture par rapport la chambre d aspiration au moyen des dents de satellite qui s engr ne sur la vis Une fois que le gaz e
105. sseurs courant des ventilateurs x 1 1 D KIMACOO061 1 09FR 26 68 Sp cifications Techniques EWAD C PR SP CIFICATIONS TECHNIQUES EWAD C PR Capacit 1 Refroidissement Type En continu Capacit maximale EE 1 ESEER Contr le de capacit Couleur Blanc ivoire Mati re T le d acier galvanis peinte II 2540 2540 2540 2540 Dimensions Unit mm 2285 2285 2285 2285 Erw ngueur mm 8885 8885 8885 9785 ume CR 795 sw en odrede mache seo sem Type Coque et tuyau simple passage Volume d eau 599 599 1043 1027 Echangeur de chaleur eau D bit d eau nominal 38 65 41 81 45 69 Base de poss deaU Mat riau d isolation Cellule ferm e Carcasse Ailette haut rendement et type de tube avec sous refroidisseur int gr D Type turbine directe Entra nement DOL Diam tre 800 800 800 800 Ventilateur D bit d air nominal ipw 73811 ZEE LS Ge mw wv 56 Mod le Vitesse 715 5 0 Entr e 0 78 0 78 0 78 0 78 Compresseur vis simple semi herm tique 2 d huile 38 38 38 44 Type de r frig rant R 134a R 134a R 134a R 134a Circuit de r frig rant Charge de r frig rant kg 204 202 204 220 Nbre de circuits N 2 2 2 2 Dispositifs de s curit Haute pression de d charge pressostat Haute pression de d charge transducteur de pression Pression d aspirat
106. st enferm dans la cannelure et que la chambre d aspiration est s par e la phase d aspiration est termin e COMPRESSION DE NIVEAU 3 Pendant que le rotor principal tourne le volume de gaz enferm dans la cannelure de la vis est r duit par les dents de satellite qui s engr nent sur la vis ce qui r duit le volume disponible au m lange de gaz Le m lange de compression atteint alors sa valeur maximale DECHARGE DE NIVEAU 4 5 Comme la dent de satellite approche de la fin de la cannelure la pression de la vapeur emprisonn e atteint une valeur maximale se produisant pr s de l ouverture triangulaire de l orifice de d charge La compression cesse imm diatement d s que le gaz est refoul dans le collecteur de refoulement La dent satellite continue pousser la vapeur jusqu ce que le volume atteigne une valeur minimale Ce processus de compression se r p te tour tour pour chaque cannelure de vis D KIMACOO061 1 09FR 49 68 Commande de capacit de r frig ration Les compresseurs sont configur s d office avec une commande infinie de leur capacit Deux obturateurs r duisent la capacit d aspiration retardant la fermeture de cannelure et diminuant sa longueur effective Ces obturateurs sont utilis s pour permettre au compresseur de fonctionner des charges minimales et maximales Les obturateurs sont command s par la pression de l huile du s parateur ou vidang s vers l aspiration du compresseur Un ressort perm
107. t de type semi herm tique avec un moteur triphas asynchrone comptant deux p les directement cannel sur l arbre principal Le gaz d aspiration de l vaporateur refroidit le moteur lectrique avant d entrer dans les orifices d aspiration Il y a des sondes de temp rature l int rieur du moteur lectrique qui sont compl tement couvertes par l enroulement du bobinage et surveillent constamment la temp rature du moteur Si la temp rature de l enroulement du bobinage s l ve fortement 120 C un dispositif externe sp cial raccord aux sondes et au dispositif de r gulation lectronique d sactivera le compresseur correspondant Il n y a que deux pi ces rotatives et il n y a pas d autres pi ces dans le compresseur avec un mouvement excentrique et ou alternatif Les composants de base sont d s lors uniquement le rotor principal et les deux satellites qui se chargent de la compression s engrenant parfaitement ensemble Les compresseurs F3B et F4A sont dot s de deux satellites dispos s horizontalement par rapport la vis L tanch it la compression est assur e par un mat riau composite sp cial de forme adapt e qui est intercal entre la vis principale et le satellite L arbre principal sur lequel le rotor principal est cannel est support par des roulements billes Le syst me constitu de cette mani re est la fois quilibr statiquement et dynamiquement avant le montage 13 Repr sentation du compre
108. te sonde pour commander l injection liquide et arr ter le compresseur au cas o la temp rature de d charge atteint 110 C Il prot ge aussi le compresseur contre le risque d aspirer du r frig rant liquide au d marrage D KIMACOO061 1 09FR 63 68 Feuille de v rification Il est recommand de consigner les donn es op rationnelles suivante p riodiquement afin de v rifier le fonctionnement correct de la machine avec le temps Ces donn es seront galement tr s utiles pour les techniciens qui effectueront la maintenance routini re et ou la maintenance non routini re sur la machine Mesure c t eau Points de consigne de l eau refroidie Temp rature de l eau de sortie de l vaporateur Temp rature de l eau d entr e de l vaporateur Chute de pression de l vaporateur kPa D bit d eau travers l vaporateur m h Mesures c t r frig rant Circuit n4 Charge du compresseur Nbre de ventilateurs activ s Nbre de vannes d expansion lectronique uniquement Pression de Pression d vaporation Bar r frig rant d huile Pression de condensation Bar Pression d huile Bar Temp rature de r frig rant Temp rature de saturation d vaporation Temp rature de gaz d aspiration Aspiration surchauffante Temp rature de saturation de condensation Refoulement surchauffant Temp rature de liquide Sous refroidissement Circuit 2 Charge du compresseur Nbre de ventilateurs activ s Nbre
109. te de commande lectrique xXx X x Recherche visuelle de signes de surchauffe sur les composants X V rifier le fonctionnement du compresseur et de la r sistance lectrique X Mesurer l isolation du moteur du compresseur l aide d un m gohmm tre X Circuit de r frig ration Rechercher des fuites de r frig rant V rifier le flux de r frig rant l aide du regard de liquide Regard plein X V rifier la chute de pression du dessiccateur filtrant X V rifier la chute de pression du filtre huile Note 5 X Analyser les vibrations du compresseur Analyser l acidit de l huile du compresseur 7 X Partie condenseur Nettoyer les bancs de condensation Note 4 V rifier que les ventilateurs sont bien attach s V rifier les ailettes du banc Peigner si n cessaire gt lt gt lt gt lt N B 1 Les activit s mensuelles incluent toutes les activit s hebdomadaires 2 Les activit s annuelles ou d but de saison incluent toutes les activit s hebdomadaires et mensuelles 3 Les valeurs op rationnelles de la machine doivent tre lues sur une base quotidienne tout en maintenant un niveau lev de vigilance 4 Un nettoyage du banc peut tre n cessaire plus fr quemment dans des environnements affichant un pourcentage lev de particules dans l air Remplacer le filtre huile lorsque la chute de pression travers le fil
110. teur de d bit de type palette convient pour les applications ext rieures usage intensif IP67 et s accompagne d un contact propre qui doit tre raccord lectriquement aux bornes 8 et 23 de la plaque de bornes M5 v rifier le sch ma de c blage de la machine pour plus d informations Pour d autres informations relatives l installation aux r glages et au choix de l appareil pri re de lire le livret d instructions dans la boite de l appareil Ajustement de la sensibilit du contacteur de d bit Ajustement de la longueur de palette en fonction des conditions d utilisation Ill 7 Ajustement du contacteur de d bit de s curit Kit Hydronic option Le kit Hydronic en option pr par pour cette s rie de machines peut consister en une pompe en ligne simple ou une pompe deux lignes En fonction du choix op r lors de la commande de la machine le kit peut avoir la configuration illustr e en 7 Pour s lectionner le kit Hydronic correspondant la machine choisie se reporter au catalogue D KIMACOO061 1 09FR 38 68 Kit Hydronic pompe unique Kit Hydronic pompe double i NR E pas Raccord Victaulic Soupape de s ret d eau Raccord de collecteur R sistance lectrique antigel Pompe eau simple ou double Unit de remplissage automatique 9o T om N B La disposition des composants et des tuyaux peut varier de l illustration 8 Kit Hy
111. tion de liquide et d aspiration le cas ch ant AVERTISSEMENT Ne pas d marrer les compresseurs si les vannes de d charge de liquide d injection de liquide et d aspiration sont ferm es Si ces vannes ne sont pas ouvertes il y a un risque d endommager fortement le compresseur Mettre tous les disjoncteurs magn to thermiques des ventilateurs sur on de Q101 Q110 et de Q201 Q210 A IMPORTANT Si les disjoncteurs magn to thermiques des ventilateurs restent activ s les deux compresseurs seront bloqu s par la haute pression lors du premier d marrage V rifier la tension d alimentation au niveau des bornes du disjoncteur g n ral de blocage de porte La tension d alimentation doit tre la m me que celle sur la plaquette signal tique Tol rance maximale admise 10 Le d s quilibre de tension entre les trois phases ne doit pas d passer 396 L unit s accompagne d un moniteur de phase fourni d usine qui emp che les compresseurs de d marrer si la s quence de phase est incorrecte Bien raccorder les bornes lectriques au disjoncteur de mani re garantir un fonctionnement sans alarme Si le moniteur de phase d clenche une alarme une fois que la machine a t mise en marche il suffit d inverser les deux phases au niveau de l alimentation du g n ral alimentation lectrique de l unit Ne jamais intervertir le c blage lectrique sur le moniteur Un d marrage avec la mauvaise s quence de
112. tre atteint 2 0 bar 6 V rifier l absence de m taux dissous 7 TAN Total Acid Number ou num ro d acidit totale lt 0 10 Pas d action Entre 0 10 et 0 19 Remplacer les filtres anti acide et v rifier apr s 1 000 heures de fonctionnement Continuer remplacer les filtres jusqu ce que le TAN soit inf rieur 0 10 20 19 Vidange l huile remplacement du filtre huile et du dessiccateur filtrant V rifier intervalles r guliers Remplacement du filtre dessiccateur Il est vivement conseill de remplacer le dessiccateur filtrant dans le cas d une chute de pression consid rable travers le filtre ou si des bulles sont observ es par le regard de liquide alors que la valeur de sous refroidissement est dans les limites tol r es Le remplacement des cartouches est recommand lorsque la chute de pression dans le filtre atteint 50 kPa avec le compresseur sous pleine charge Les cartouches doivent galement tre remplac es lorsque l indicateur d humidit dans le regard change de couleur et affiche une humidit excessive ou lorsque le test d huile p riodique r v le la pr sence d acidit TAN trop haut D KIMACOO061 1 09FR 59 68 Proc dure de remplacement des cartouches de filtre dessiccateur Veiller un d bit d eau ad quat travers l vaporateur pendant toute la p riode de service L interruption du d bit d eau pendant cette proc dure peut provoquer le gel de l vaporateur et par cons
113. trent dans la cat gorie IV de la classification relative la Directive europ enne PED 97 23 CE Pour les refroidisseurs appartenant cette cat gorie certaines r glementations locales requi rent une inspection p riodique par une agence agr e Respecter les exigences locales D KIMACOO061 1 09FR 66 68 Information importante quant au r frig rant utilis Ce produit contient des gaz effet de serre fluor s concern s par le protocole de Kyoto Ne pas rel cher ces gaz dans l atmosph re Type de r frig rant R134a Valeur 1300 GWP Potentiel de r chauffement global La quantit de r frig rant est indiqu e sur la plaque signal tique de l unit Des inspections p riodiques en vue de d celer des fuites de r frig rant peuvent tre requises par la l gislation europ enne ou locale Veuillez contacter votre distributeur local pour plus d informations Mise au rebut L unit est compos e de pi ces en m tal et en plastique Toutes ces pi ces doivent tre limin es conform ment aux l gislations locales portant sur la mise au rebut Les batteries au plomb doivent tre collect es et emmen es dans des centres de collecte de d chets sp cifiques D KIMACO061 1 09FR 67 68 Nous nous r servons le droit d effectuer des modifications la conception et la construction tout moment sans pr avis donc la photo en page de couverture n est pas ex cutoire Refroidisseurs air avec compress
114. uche du coulisseau le d pla ant vers la gauche sous l impulsion du ressort Parall lement les gaz contenus du c t droit du coulisseau se d chargent dans l aspiration par les tuyaux d vent libres Bo tier on off sans modulation Le sch ma de fonctionnement du coulisseau sans modulation est repr sent dans l illustration suivante Le coulisseau est uniquement contr l par l ouverture et la fermeture des deux sol noides qui fonctionnent toujours par opposition Pendant la phase de charge le sol noide mettant la chambre de coulisseau en communication avec l aspiration s ouvre ce qui aide l huile sous pression s couler vers l aspiration d pla ant le coulisseau vers la position de charge son extension maximale En revanche s il se ferme au m me moment que le second coulisseau s ouvre il permet l huile sous pression venant de l alimentation de d placer le coulisseau vers la position de d charge jusqu son extension maximale D KIMACOO061 1 09FR 50 68 BO TIER DE MODULATION ALIMENTATION EN HUILE VIDANGE DU REFOULEMENT I VERS ASPIRATION ALIMENTATION EN GAZ DU REFOULEMENT SENS DE LA CHARGE CHARGEUR DECHARGE D 4 12 BO TIER DE NON MODULATION VIDANGE DANS ASPIRATION A EXCITER POUR CHARGER LE BO TIER SENS DE LA CHARGE A EXCITER VERS ALIMENTATION DE DECHARGE D HUILE ALIMENTATION EN HUILE DU REFOULEMENT 0 gt S056 Ill 15 Sch ma de foncti
115. uniform ment r parti dans les tubes d vaporateur expansion directe la chaleur est chang e avec l eau de refroidissement ce qui r duit la temp rature jusqu vaporation compl te suivi du superchauffage Une fois qu il a atteint l tat de vapeur surchauff e le r frig rant quitte l vaporateur et est nouveau appel dans le compresseur pour r p ter le cycle D KIMACOO061 1 09FR 44 68 des unit s ion t ig ra ircuit de r fr Ill 11 C CONDENSER COIL gt pa C amp CU B Ho A F CONDENSER COIL gt pa L 1 8 COMPRESSEPRESSEUR 8 VANNE DE CHARGE 2 9 2 WA IE AEUB ARGE 2 VOIES 9 SOUPAPE D ANGLE A 2 VOIES 3 10HIGH SSRETHANSENCER PRESSION 10 FILTRE DESSICCATEUR 4 11SCHRADEEVE OBRADER 11 REGARD VITRE 5 12HIGH PBESSURE BARIEGURITEEIAUTE PRESSION 12 ELECTROVANNE 6 13FANS VENTILATEURS 13 SOUPAPE DE DETENTE THERMOSTATIQUE ri 14CONDEBISAC IDE BONEENSATION 14 SOUPAPE DE NON RETOUR VANNE D EXPANSION LECTRONIQUE TRANSDUCTEUR DE TEMP DE SORTIE D EAU EVAPORATEUR TRANSDUCTEUR DE TEMP D ENTR E D EAU SOUPAPE DE SECURITE BASSE PRESSION VANNE D ASPIRATION OPTION TRANSDUCTEUR DE TEMP DE GAZ D ASPIRATION EVAPORATOR ERO EVAPORATOR HEATER TRANSDUCTEUR DE PRESSION DE GAZ D ASPIRATION PRESSOSTAT DE HAUTE PRESSION TRANSD DE PRESSION DE REFOULEMENT HUILE TRANSDUCTEUR DE TEMP DE GAZ DE R
116. urer que l eau du circuit de r cup ration atteint la valeur minimale admise le plus rapidement possible C est galement pourquoi il faut garantir l absence de d bit d eau dans l changeur lorsque le circuit de r frig rant ne fonctionne pas D KIMACOO061 1 09FR 46 68 de chaleur partielle ion t r r ion avec recupera t frig ra r e it de circuit de r Ill 12 Un D KIMACOO061 1 09FR 47 68 dimensionnels des machine pour tion partielle emas a recupera

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