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MANUALE ISTRUZIONE

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1. MEMORIZACI N tecla 12 store apretarlatecla store aparece pr 01 en los visualizadores girar el mando 5 para aumentar la cifra 01 15 seg n se desee apretar de nuevo latecla store los mensajes Pr parpadean si en dos segundos durante la fase de parpadeo no se aprieta la tecla store no se efect a la memorizaci n en los visualizadores aparece no st apretar de nuevo la tecla store aparece St Pr en los visualizadores el programa conectado a Pr nn ha sido memorizado Los visualizadores conmutan autom ticamente despu s de 2 segundos a los valores relativos a los par metros memorizados 26 CARGA DE LOS PROGRAMAS RECUPERACION tecla 11 load apretar la tecla load aparece pr 01 enlos visualizadores girar el mando 5 para seleccionar la cifra 01 15 a la que se hab a asociado el programa que se quiere utilizar apretar de nuevo la tecla load durante un tiempo mayor de 2 segundos sino aparece en el visualizador no load para indicar que el programa no se ha cargado La m quina se presenta con la opci n fijada anteriormente en el visualizador aparece Ld Pr para confirmar que se ha cargado el programa Los visualizadores conmutan autom ticamente despu s de 2 segundos a los valores relativos a los par metros del programa seleccionado INSTALACI N Fig L Modalidades de elevaci n de la m quina Eleve el generador sin componentes como bombona de gas
2. 10 Fr quence d impulsions En mode CC puls il s agit de la fr quence d impulsions pouvant tre configur e entre 0 2 et 999 Hz nr 10f Dur e de cycle En mode puls il s agit du rapport entre le d lai durant lequel le courant est haut et la p riode d impulsion dur e de cycle et peut varier entre 1 et 99 10g A Post gaz Permet la sortie du gaz de protection apr s l arr t du soudage plage de r gulation 0 1 25sec von DN Croissance Il s agit du temps de croissance du courant en mode 4 temps du courant de base 11 au courant principal I2 varie de 0 1 10sec 10i A D croissance courant Slope Down Permet la r duction graduelle du courant a l arr t du soudage plage de r gulation 0 3sec 101 SPOT Temps de pointage SPOT TIME N est activ que si le mode correspondant est s lectionn touche 7 Permet l ex cution de pointage avec contr le du temps plage de r gulation 0 1 10sec 11 e 12 Touches pour la m morisation et l extraction des programmes de soudage M morisation de 15 programmes usine modifiables voirTAB 1 Les programmes pr d finis peuvent tre extraits chaque fois que la machine est mise en fonction en maintenant simultan ment enfonc es les touches LOAD et STORE Un maximum de 15 programmes se rapportant toutes les configurations de la machine sur tous les PRG peuvent tre m moris s L extraction
3. 6 Protection degree 7 Performance of welding circuit 00 maximum peak no load voltage welding circuit open 12 02 current and corresponding normalised voltage U2 20 0 04 12 V that the machine can deliver during welding X Duty cycle indicates the time for which the machine can deliver the corresponding current same column Expressed in on the basis of a 10min cycle e g 60 6 minutes work 4 minutes wait and so on AN AN Indicates the welding current adjustment range minimum maximum at the corresponding arc voltage 8 Technical specifications for power supply line U Alternating voltage and power supply frequency of machine limit allowed 15 max Maximum current consumed by the line Leff maximum effective current consumed 9 Valou of delayed action fuses to be used to protect the powerline Symbols referring to safety warnings 10 Serial number Identification of machine necessary for technical assistance requests for parts and for tracing product origin NOTE The data table reported above gives an example of symbols and signs The correct values of technical data of the machine in your hands must be checked on the data table of the machine itself EARTH OF WELDING MACHINE Table 2 NOTE To lift the welding machines described in this manual refer to Fig L CONTROL ADJUSTMENT AND CONNECTION DEVICES A Electrical generator Fig A1 on rear side 1 power
4. par metro los l mites de cada par metro est n prefijados pero se pueden regular a discreci n del operador con el mando 10 a Corriente principal de soldadura o de pico En modo continuo es la corriente de soldadura En modo pulsado es la corriente de pico m xima En modo bi level es la corriente m xima de soldadura nivel alto El par metro se mide en amperios y puede variar de 5 a 500 en MMA y TIG CC 10b Y Ww Corriente de inicio y final de ciclo Est activa s lo si se suelda en procedimiento TIG El par metro se mide en amperios y puede variar entre 5 A y la corriente principal de soldadura 100 De Reactancia electronica Arc Force campo de regulaci n 0 100 h 10g U Corriente de base En modo pulsado es la corriente de base minima en 4 tiempos es la corriente inicial y final que se mantiene durante todo el tiempo que se mantiene apretado el pulsador En bi level representa el valor de corriente de soldadura inferior nivel bajo respecto a I2 El par metro puede variar entre el m nimo 5A en CC y el valor de la corriente principal de soldadura En 2T CONTINUO y PULSADO asume el significado de corriente final por lo que el arco se apaga cuando la rampa de descenso de la corriente alcanza este nivel mmn 10e nn frecuencia pulsaci n En modo CC pulsado es la frecuencia de pulsaci n que se puede fijar entre 0 2 y 999 Hz ar 10f Duty Cycle En modo pulsa
5. 5 pannello di controllo vedi descrizione 6 connettore a 14p per collegamento del comando a distanza comando a richiesta 7 Presa rapida negativa per cavo corrente di saldatura cavo di massa cavo torcia per TIG 8 Presa rapida positiva 4 per cavo di massa saldatura TIG 9 Raccordo gas pertorcia TIG 10 Connettore 3p per cavo controllo TORCIA TIG CONTROLLO REGOLAZIONE E PANNELLO DI CONTROLLO DEL GENERATORE FIG B 1 LEDcondizioni normali outputattivo 2 LED Allarme l output della macchina bloccato Sul display 4 appare un messaggio d allarme Il ripristino della macchina automatico alla cessazione della causa d allarme Nell evenienza di un allarme vengono indicati i seguenti messaggi AL 1 intervento protezione termica dei componenti magnetici AL 2 intervento protezione termica dell elettronica di potenza chopper AL 3 sovratensione della linea di alimentazione AL 4 sottotensione della linea di alimentazione AL 5 pressione insufficiente del circuito raffreddamento torcia ad acqua quando presente ATTENZIONE in questo caso per il ripristino amp necessario spegnere la macchina AL 11 mancanza fase 3 LED PRG program indica l accesso alla memoria programmi 4 Display alfanumerico a 4 digit Indicazioni Corrente di saldatura in ampere Il valore indicato quello impostato con macchina a vuoto mentre amp quello misurato reale durante la saldatura 4a S
6. DK Kobsdato SF Ostop iv m r N Innkjopsdato SInk psdatum GR ayopdc NR APIOM Ditta rivenditrice Timbro e Firma P Revendedor Carimbo e Assinatura F Revendeur Chachet et Signature DK Forhandler stempel og underskrift GB Sales company Name and Signature SF Jalleenmyyja Leima ja Allekirjoitus D Haendler Stempel und Unterschrift N Forhandler Stempel og underskrift NL Verkoper Stempel en naam 5 Aterforsaljare Stampel och Underskrift E Vendedor Nombre y sello GR Kardornna m Anonc kar vToypadr DICHIARAZIONE DI CONFORMITA NORMVERKLARING TAKUUSOPIMUS ATTESTATION DE CONFORMITE DECLARACION DE CONFORMIDAD BEKREFTELSE OM OVERENSSTEMMELSE CERTIFICATE OF CONFORMITY DECLARA O DE CONFORMIDADE FORSAKRAN OM OVERENSTAMMELSE KONFORMITATSERKLARUNG OVERENSSTEMMELSESERKLERING CE Si dichiara che il prodotto amp conforme Declara se que o produto conforme as On d clare que le produit est conforme aux Vi bekreftelser at produktet er i overensstemmelse med We hereby state that the product is in compliance with Todistamme ett laite mallia on yhdenmukainen direktiiviss Die maschine entspricht Vi erkl rer at produktet er i overensstemmelse med Verklaard wordt dat het produkt overeenkomstig de Vi f rs krar att produkten r i verensst mmelse med Se declara que el producto es conforme as AnAwvel
7. TO TTpol v Eival karaokeuaocu vo O MPWwVA NE TN DIRETTIVA DIRECTIVE DIRECTIVE DIRETTIVA DIRECTIVE DIRECTIVE RICHTLINIE RICHTLIJN DIRECTIVA RICHTLINIE RICHTLIJN DIRECTIVA DIRECTIVA DIREKTIV DIREKTIIVI DIRECTIVA DIREKTIV DIREKTIIVI DIREKTIV DIREKTIV KATEYOYNTHPIA OAHTIA DIREKTIV DIREKTIV KATEYOYNTHPIA OAHTIA LDV 73 23 EEC Amdt EMC 89 336 Amdt STANDARD STANDARD EN 60974 1 EN 60974 10 EN 60974 3 44
8. o t rmica da electr nica de pot ncia chopper AL 3 sobretens o da linha de alimenta o AL 4 subtens o da linha de alimenta o AL5 press o insuficiente do circuito esfriamento tocha com gua quando for presente AL 11 falta fase t rmica dos 3 LED PRG program indica o acesso mem ria dos programas 4 Display alfanum rico com 4 digit Indicac es Corrente de soldadura em ampere O valor indicado o configurado com m quina a v cuo enquanto o medido real durante a soldadura 4a Liga se o LED A Amp re Durante a soldadura o valorindicado o medido 4b 4c 4d 4e Leds de indicac o da unidade de medida do par metro de soldadura visualizado no display 10 volt hertz segundos percentagem 5 Punho de comando encoder Permite a configura o e a regula o a cargo da corrente de soldadura da 5A min no limite m ximo de configura o do modelo de m quina regula o das fun es arco Permite a regula o dos par metros de soldadura complementares veja se 10 6 Tecla de selec o do processo de soldadura soldadura corrente cont nua JDL soldadura pulsada VI soldadura bi level 2 n veis de corrente 7 Tecla de selec o da modalidade de controlo do bot otocha Hi ON OFF com bot o premido 2 stroke Fi ON OFF com bot o libertado 4 stroke SPOT para soldadura por pontos SPOT quando o bot o tocha for premido o arco
9. significado dos s mbolos e dos algarismos os valores exactos dos dados t cnicos da m quina que Os Senhores possuem devem ser indicados directamente na placa da pr pria m quina MASSA DA M QUINA PARA SOLDAR Tabela 2 CUIDADO Para o levantamento das m quinas soldadoras descritas em este manual fazer refer ncia Fig L se for aplic vel DISPOSITIVOS DE CONTROLO REGULA O E CONEX O A Gerador de corrente Fig A1 no lado posterior 1 cabo de alimenta o com bloqueador de cabo 2 uni o do tubo de g s garrafa para soldadura TIG 3 furos para instala o conjunto esfriamento gua a pedido no lado anterior 4 interruptor geral ON OFF 5 painel de controlo veja se descri o 6 conector de 14p para liga o do comando remoto a pedido 7 Tomada r pida negativa para cabo corrente de soldadura cabo de terra para MMA cabo tocha para TIG 8 Tomada r pida positiva para cabo de terra soldadura TIG 9 Juntura g s para tocha TIG 10 Conector 3p para cabo controlo TOCHA TIG PAINEL DE CONTROLO DO GERADOR FIG B 1 LED condi es normais output activo 2 LED Alarme o output da m quina bloqueado No display 4 aparece uma mensagem de alarme A restaura o da m quina autom tica quando acabar a causa de alarme No caso houver um alarme s o indicadas as mensagens seguintes AL1 interven o protec o componentes magn ticos AL 2 interven o protec
10. validato per l esecuzione di un determinato lavoro MEMORIZZAZIONE tasto 12 store premere il tasto store appare pr 01 sui displays ruotare la manopola 5 per incrementare 01 15 come desiderato premere di nuovo il tasto store le scritte Pr lampeggiano se entro 2 sec durante la fase di lampeggio non viene premuto store non avviene lamemorizzazione sui displays appare no st premere di nuovo il tasto store appare St Pr sui displays il programma abbinato a Prnn stato memorizzato I display commutano automaticamente dopo 2 sec su valori relativi ai parametri memorizzati la cifra CARICAMENTO DEI PROGRAMMI RICHIAMO tasto 11 load premere il tasto load appare pr 01 sui displays ruotare la manopola 5 per selezionare la cifra 01 15 acuiera stato associato il programma che si intende utilizzare premere di nuovo il tasto load per un tempo maggiore di 2sec altrimenti appare sul display no load ad indicare che il programma non stato caricato La macchina si presenta con l impostazione precedente sul display appare Ld Pr a conferma dell avvenuto caricamento del programma displays commutano automaticamente dopo 2 sec sui valori relativi ai parametri del programma selezionato INSTALLAZIONE Fig L Modalita di sollevamento della macchina Sollevare il generatore senza componenti quali bombo
11. En tenant le masque DEVANT LE VISAGE frottez la pointe de l lectrode sur la piece a souder en effectuant un mouvement comme pour craquer une allumette c est la m thode la plus correcte pour amorcer l arc ATTENTION NE PAS TAPOTER l lectrode sur la pi ce vous risqueriez d abimer le rev tement en rendant l amorcage de l arc plus difficile D s que vous avez amorc l arc essayez de maintenir une distance quivalente au diam tre de l lectrode utilis e et tenez cette distance constante le plus possible pendant l ex cution de la soudure reppelez vous que l inclinaison de l lectrode dans le sens de l avancement devra tre d environ 20 30 degr s A la fin du cordon de soudure tirez l extr mit de l lectrode l g rement vers l arri re par rapport la direction d avancement au dessus du crat re pour effectuer le remplissage puis soulevez rapidement l lectrode du bain de fusion pour teindre l arc ASPECTS DU CORDON DE SOUDURE Fig E ENTRETIEN Attention N ENLEVEZ EN AUCUN CAS LES PANNEAUX DE LA MACHINE ET N Y ACCEDEZ PAS SANS QUE LA FICHE N AIT ETE ENLEVEE DELA PRISE D ALIMENTATION D EVENTUELS CONTROLES EFFECTUES SOUS TENSION A L INTERIEUR DE LA MACHINE PEUVENT PROVOQUER UN CHOC ELECTRIQUE GRAVE CAUSE PAR UN CONTACT DIRECT AVEC LES PARTIES SOUS TENSION P riodiquement et de toute facon en fonction de l utilisation et de la quantit de poussi re du local contr ler l int rieur de la machine
12. con riferimento alla scala graduata in ampere sia adeguata al diametro e al tipo di elettrodo utilizzato Con interruttore generale in ON il display sia acceso in caso contrario il difetto normalmente risiede nella linea di alimentazione cavi presa e o spina fusibili etc Non sia acceso il led giallo segnalante l intervento della sicurezza termica di sovra o sottotensione o di corto circuito Assicurarsi di aver osservato il rapporto di intermittenza nominale in caso di intervento della protezione termostatica attendere il raffreddamento naturale della macchina verificare la funzionalita del ventilatore Controllare la tensione di linea se il valore si mantiene superiore a 460V ac o inferiore a 340V ac la macchina rimane in blocco solamente se la tensione rientra nei valori detti si otterra il ripristino automatico ATTENZIONE TENSIONI DI ALIMENTAZIONE SUPERIORI A 480V POSSONO DANNEGGIARE LA MACCHINA Controllare che non vi sia un cortocircuito all uscita della macchina in tal caso procedere all eliminazione dell inconveniente collegamenti del circuito di saldatura siano effettuati correttamente particolarmente che la pinza del cavo di massa sia effettivamente collegata al pezzo e senza interposizione di materiali isolanti p e Vernici ll gas di protezione usato sia corretto Argon 99 5 e nella giusta quantit F MANUEL D INSTRUCTIONS ATTENTION AVANT TOUTE UTILISATION DE LA MACHINE LIRE ATTENTI
13. fica ligado pelo tempo prefixado 8 Tecla de selecc o do processo de soldadura oe el ctrodo revestido MMA Auer TIG Direct Current com escorva do arco em contacto LIFT SYSTEM EX TIG Direct Current com escorva do arco HF 31 9 Tecla de selecc o de actuac o do comando remoto LED NOTA A selec o REMOTO remote torna se poss vel somente se um comando remoto for de facto ligado ao conector previsto 10 Tecla de selec o dos par metros de soldadura Carregando em sucess o na tecla liga se um LED ao qual associado um par metro espec fico os limites de cada par metro s o prefixados mas s o regul veis vontade do operador com o punho 10 T Corrente principal de soldadura ou de pique Em modalidade cont nua a corrente de soldadura Em modalidade pulsada a corrente de pique m xima Em modalidade bi level a corrente max de soldadura n vel alto O par metro medido em Amp re e pode variar de 5 a 500 em MMA eTIG DC 10b 4 Corrente de in cio e fim do ciclo E activa somente se houver a soldadura em processo TIG O par metro medido em amp re e pode variar entre 5 Aeacorrente principal de soldadura 100 React ncia electr nica Arc Force campo de regulac o 0 100 Corrente b sica Em modalidade pulsada amp a corrente b sica minima em 4 tempos a corrente inicial e final que mantida por todo o tempo em que mantido
14. gepr ften Parameter f r die Ausf hrung einer bestimmten Arbeit zur Verf gung SPEICHERUNG Taste 12 store Taste store dr cken Aufden Displays erscheint pr 01 Durch Drehen des Stellgriffes 5 wird die Ziffer 01 15 wie gew nscht erh ht 20 Nochmals die Taste store dr cken die Schriftz ge Pr blinken auf wird dann w hrend dieser Blinksignale nicht innerhalb von 2 Sek store gedr ckt erfolgt keine Speicherung auf den Displays erscheint no st nochmals die Taste store dr cken auf den Displays ist zu lesen St Pr das zu Pr nn geh rende Programm wurde gespeichert Die Displays springen nach 2 sec automatisch wieder auf die gespeicherten Parameterwerte um PROGRAMME LADEN AUFRUFEN Taste 11 load Taste load dr cken Auf den Displays erscheint pr 01 Durch Drehen des Stellgriffes 5 wird die Ziffer 01 15 ausgew hlt der das gew nschte Programm zugewiesen wurde Nochmals langer als 2 Sek die Taste load dr cken sonst erscheint auf dem Display no load was bedeutet da das Programm nicht geladen wurde die Maschine weist die bisherige Einstellung aus auf dem Bildschirm ist zu lesen Ld Pr dadurch wird das Laden des Programmes best tigt Die Displays schalten nach 2 Sek automatisch auf die Parameterwerte des gew hlten Programmes um INSTALLATION Fig L Vorgehensweise beim Anheben der Maschine Der Generator wird angehoben ohne Komponent
15. lvula da garrafa B Circuito de soldadura Ligar o cabo de volta da corrente de soldadura massa pe a em trabalho o mais perto poss vel junta atrav s do apropriado borne Ligar a outra extremidade do cabo tomada negativa do gerador Inserir a tocha no conector a ela dedicado apertando no fundo manualmente o aro de bloqueio SOLDADURA COM PROCESSO TIG EM CORRENTE CONT NUA Princ pios gerais A soldadura TIG um processo de soldadura que explora o color do produto do arco el ctrico que escorvar e mantido entre um el ctrodo infus vel Tungsteno e a pe a a soldar O el ctrodo de Tungsteno apoiado numa tocha Fig F apropriada para transmitir a corrente de soldadura e proteger o el ctrodo mesmo e o banho de soldadura da oxida o atmosf rica mediante um fluxo de g s inerte normalmente Argon Ar 99 5 que pode sair do ugelo cer mico A soldadura acontece por fus o dos extremos da junta para espessuras finas oportunamente preparados at 1 mm aprox sem material de entrada Soldadura a extremos virados Fig G Para espessuras superiores s o necess riss baquetas da mesma composi o do material base e de di metro oportuno com prepara o adequata dos extremos Soldadura de cabe a com bordos virados com ou sem fio de material para solda Fig H apropriado para se obter uma boa soldadura que as pe as sejam limpadas cuidadosamente e fiquem sem xido leos graxas solventes etc necess
16. rio fazer a ponta do el ctrodo de Tungst nio axialmente na esmeriladeira de acordo com a forma indicada Fig I tendo cuidado para que a ponta fique perfeitamente conc ntrica a fim de evitar desvios do arco N B importante efectuar a amoladura no sentido do comprimento do el ctrodo Esta opera o dever ser repetida periodicamente em fun o da utiliza o e do desgaste do el ctrodo ou quando o mesmo tenha sido contaminado acidentalmente oxidado ou empregado de uma maneira n o correcta Controlo da ponto do el ctrodo Fig O di metro dos el ctrodos deve ser escolhido orientando se segundo a seguinte tabela 3 considerando que para soldadura em de com el ctrodo em polo usa se geralmente o el ctrodo com 2 de T rio faixa colorida vermelha indispens vel para realizar uma boa soldadura empregar o di metro exacto de el ctrodo com a corrente certa A sali ncia normal do el ctrodo do bico cer mico de 2 3 mm e pode alcan ar 8 mm para soldaduras em ngulo gulo Tabela 3 M TODO Verificar se a m quina est instalada e ligada correctamente segundo o que foi indicado no par grafo 33 Instala o Verificar se os comandos de predefini o est o colocados na posi o certa segundo o que indicado a seguir Regular a corrente de soldadura no valor desejado por meio do bot o adequar eventualmente durante a soldadura real quantidade de calor necess rio Premir o bot o do ma ar
17. 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 5 140 250 Il ne faut pas oublier que diam tre d lectrode gal des valeurs lev es de courant seront utilis es pour le soudage horizontal alors que pour le soudage vertical ou au dessus de la t te il faudra utiliser des courants plus bas Les caract ristiques m caniques du joint soud sont d termin es non seulement par l intensit du courant choisi mais aussi par les autres param tres de soudage tels que le diam tre et la qualit de l lectrode la longueur de l arc la vitesse etla position d ex cution ainsi que par la bonne conservation des lectrodes qui doivent tre tenues l abri de l humidit et prot g es dans leurs emballages Les caract ristiques du soudage d pendent aussi de la valeur de ARC FORCE comportement dynamique de la machine Ce param tre peut tre tabli sur le panneau sda voir param tre 10c Panneau de contr le Selon le processus de soudage que I on veut utiliser le gaz doit tre branch au raccord portant le symbole de la torche TIG ou celui portant le symbole de la torche MIG MAG On vous rappelle que des valeurs de ARC FORCE plus lev es permettent une majeure p n tration ainsi que des soudages en toutes les positions normalement avec des lectrodes basiques tandis que des valeurs mineures de ARC FORCE permettent un arc plus souple et sans claboussures normalement avec des lectrodes rutiles Ex cution
18. AL4 AL5 3 4a Mise en fonction du DEL A amperes Durant le soudage la valeur indiqu e est celle mesur e 4b 4c 4d 4e Dels d indication de l unit de mesure du param tre de soudage affich e sur l cran 10 volts hertz secondes pourcentage 5 Manette de commande encodeur Permet la d finition et le r glage sous charge du courant de soudage de 5A min la limite maximale de configuration du mod le de machine r glage des fonctions de l arc Permet le r glage des param tres de soudage compl mentaires voir 10 6 Touchede s lection du proc d de soudage soudage courantcontinu zum soudage par impulsions soudage deux niveaux 2 niveaux de courant 7 Touche de selection du mode de contr le du poussoir torche Lat Tal ON OFF avec poussoir enfonc 2 pressions Fi ON OFF avec poussoir relach 4 pressions SPOT par points SPOT avec le poussoir torche enfonc l arc reste allum durant le d lai pr d fini 8 Touche de s lection du proc d de soudage A lectrode enrob e MMA e TIG courant continu de l arc par contact TECHNIQUE LIFT Lo TIG courant continu avec amor age de Parc HF 9 Touche de s lection d activation de commande a distance DELL REMARQUE La s lection A DISTANCE remote n est possible que si une commande distance est effectivement connect e au connecteur
19. MANUAL DE INSTRUCCIONES NORMAS DE SEGURIDAD 2 8 Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura la tensi n suministrada por el generador puede ser peligrosa en alguna circunstancia Desenchufar la machina de la toma de corriente antes de la instalaci n y de todas las operaciones de verificaci n y reparaci n Hacer la instalaci n el ctrica seg n las normas previstas y leyes de prevenci n de accidentes Desconectar el aparato antes de sustituir las partes de la antorcha con mayor desgaste La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentaci n con conductor de neutro conectado a tierra Asegurarse que la toma de corriente est correctamente conectada a la tierra de protecci n No utilizar la m quina en ambientes h medos o mojados o bajo la lluvia No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones mal realizadas No soldar sobre contenedores recipientes o tuber as que hayan contenido productos inflamables l quidos o gaseosos Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes o en las cercan as de dichos disolventes No soldar en recipientes a presi n Alejar de la rea de trabajo todas las substancias inflamables p ej le o papel trapos etc Asegurarse un aireaci n adecuada o de medios aptos para aspirar los humos de la soldadura o en las cercan as del arco Sujetar la bombona de bas con la correspondiente correa o cadena adjunta Mantener la
20. brica modific veis veja se TAB 1 Os programas pr configurados podem ser reactivados todas as vezes que a m quina for ligada de novo mantendo premidas ao mesmo tempo as teclas LOAD e STORE memoriz vel uma quantidade m xima de 15 programas relativos a qualquer configurac o da m quina em um qualquer PRG Uma sucessiva reactivac o de um dos 15 programas Pr permite de ter imediatamente disposic o o conjunto dos par metros j validado para efectuar um certo trabalho MEMORIZAC O tecla 12 store carregar na tecla store aparece pr 01 nos displays odar o punho 5 para incrementar o algarismo 01 15 como quiserem carregar de novo na tecla store as escritas Pr lampejam se dentro de 2 seg durante a fase de lampejo n o for premido store n o se realiza a memoriza o nos displays aparece no st carregar de novo na tecla store aparece St Pr nos displays o programa emparelhado a Pr nn foi memorizado Os displays comutam automaticamente ap s 2 seg em valores relativos aos parametros memorizados CARREGAMENTO DOS PROGRAMAS CHAMADA tecla 11 load carregar na tecla load aparece pr 01 nos displays rodar o punho 5 para seleccionar o algarismo 01 15 ao qual tinha sido associado o programa que quiserem utilizar carregar de novo na tecla load por um tempo maior de 2seg ao contr rio aparece no display no load para indicar que
21. darin hanteren ohne da Sie vorher als Vorsichtsma nahme den Stecker herausgezogen haben Etwaige Arbeiten am unter Strom stehenden Ger t k nnen Elektroschocks aufgrund des direkten Kontaktes mit unter Spannung stehenden Teilen zur Folge haben Befreien Sie in gewissen Zeitabst nden je nach Verwendungsh ufigkeit und Verschmutzung der Umgebung die innere Teile des Ger tes anschauen und eventuellen Staub der sich auf den Bestandteilen abgelagert hat mit einem Luftstrahl von niedrigem Druck entfernen Am Ende der Wartungsarbeiten die Bretter der Maschine wieder montieren und die Fixierschrauben fest eindrehen Absolut vermeiden Schweissarbeiten bei offener Maschine auszuf hren BRENNER Abb F Legen Sie den Brenner und sein Kabel nicht auf warme Gegenst nde das w rde ein Schmelzen des Isoliermaterials zur Folge haben und das Ger t betriebsunfahig machen berpr fen Sie mit periodischen Abst nden die Gasanschl sse und Rohrleitungen Verbinden Sie sorgf ltig die Elektrodemasseklemme und das Bohrfutter der Masseklemme mit dem Durchmesser der gew hlten Elektrode um berhitzungen Ausstr men des Gases und allgemein schlechten Betrieb zu vermeiden FEHLERSUCHE FALLS DAS GER T UNBEFRIEDIGEND ARBEITET SOLLTEN SIE BEVOR SIE EINE SYSTEMATISCHE PR FUNG VORNEHMEN ODER SICH AN EIN SERVICEZENTRUM WENDEN FOLGENDES BEACHTEN Der Schwei strom der mittels Potentiometer reguliert wird mu an den Durchmesser un
22. de soldadura mostrado en el display 10 voltios hercios segundos porcentaje 5 Mando de comando codificador Permite la regulaci n y la fijaci n en carga de la corriente de soldadura desde 5A m nimo al l mite m ximo de fijaci n seg n el modelo de la m quina regulaci n de las funciones por arco Permite la regulaci n de los par metros de soldadura complementarios vea 10 6 Tecla de selecci n del procedimiento de soldadura ox soldadura corriente continua soldadura pulsada soldadura bi level 2 niveles de corriente 7 Tecla de selecci n de la modalidad de control del pulsador soplete Ft Sal ON OFF con pulsador apretado 2 stroke fa ON OFF con pulsador suelto 4 stroke 8 0 punteado SPOT con pulsador soplete apretado el arco permanece encendido durante el tiempo fijado 8 Tecla de selecci n del procedimiento de soldadura electrodo revestido Sur TIG corriente continua con cebado del 25 arco por contacto LIFT SYSTEM TIG corriente continua con cebado del arco HF 9 Tecla de selecci n de actuaci n del mando a distancia LED NOTA La selecci n A DISTANCIA remote s lo es posible si un mando a distancia est efectivamente conectado al conector previsto 10 Tecla de selecci n del procedimiento de soldadura Apretando continuamente la tecla se ilumina un LED al que est asociado un determinado
23. di pulsazione impostabile tra 0 2 e 999 Hz ar 10f IL Duty Cycle In modo pulsato il rapporto tra il tempo in cui la corrente alta e il periodo di pulsazione duty cycle e pu variaretra 1 e 99 10 g Si Post Gas Permette l efflusso del gas di protezione dopo l arresto della saldatura campo di regolazione 0 1 25sec von A Rampa di salita E il tempo della rampa di salita della corrente in modo 4 tempi dalla corrente di base alla corrente principale varia da 0 1 a 10sec soi Rampa discesa corrente Slope Down Permette la riduzione graduale della corrente all arresto della saldatura campo di regolazione 0 3sec 101 SPOT Tempo puntatura SPOT TIME attivo solo se si seleziona la modalit corrispondente tasto 7 Permette l esecuzione di puntatura con controllo del tempo campo di regolazione 0 1 10sec 11 e 12 Tasti per la memorizzazione ed il richiamo di programmi di saldatura Sono memorizzati 15 programmi di fabbrica modificabili vedi TAB 1 programmi preimpostati possono essere richiamati ad ogni riaccensione della macchina mantenendo premuti contemporaneamente i tasti LOAD e STORE Sono memorizzabili una quantit massima di 15 programmi relativi a qualunque impostazione della macchina in un qualunque PRG Un successivo richiamo di uno dei 15 programmi Pr permette di avere immediatamente a disposizione il set dei parametri gi
24. ilopet av garantiperioden skal skikkes FRAKTFRITT och skal sendes tilbake MED BETALNING AV MOTTAKEREN unntatt maskinene som tilh rer forbrukningsvarer if lge europadirektiv 1999 44 EC kun hvis de selges i en av EUs medlemsstater Garantisertifikatet er gidig kun sammen med kvittering eller leveringsblankett Feil som oppst r p grunn av galt bruk manipulering eller slurv er utelukket fra garantin essuten frasier seg selskapet alt ansvar for alle direkte og indirekte skader S GARANTI Tillverkaren garanterar att maskinerna fungerar bra och tar sig att kostnadsfritt byta ut delar som g r s nder p g a d lig materialkvalitet och defekter inom 12 m nader efter idrifts ttningen av maskinen som ska styrkas av intyg De maskiner som l mnas tillbaka ven om de t cks av garantin m ste skickas FRAKTFRITT och kommer att skickas tillbaka PA MOTTAGARENS BEKOSTNAD Ett undantag fr n detta utg rs av de maskiner som r knas som konsumtionsvaror enligt EU direktiv 1999 44 EG och d enbart om de har s lts till n got av EU s medlemsl nder Garantisedeln bara giltig tillsammans med kvitto eller leveranssedel Problem som beror p felaktig anv ndning verkan eller v rdsl shet t cks inte av garantin Tillverkaren fr ns ger sig ven allt ansvar f r direkt och indirekt skada GR EFTYHZH karaokeuaorikr eraip a eyyu rta TNV Aerroupy a TWV unxavwv KAI VA WPEAV TNV AVTIKAT OTAON TU
25. mode with a secondary side CHOPPER controlled by microprocessor The special properties of this adjustment system i e high adjustment speed and precision give the machine excellent welding qualities in TIG D C and with all MMA coated electrodes It is provided with a microprocessor control board in which the welding programs can be stored The operator can use the digital control panel to select adjust and measure the welding programs OPTIONAL ACCESSORIES Torch TIG 180A natural cooling 4m Torch Kit TIG 320A water cooled with GRA by pass cable Earth cable with clamp 3m Pressure reducing valve for gas bottle Water cooled torch cooling unit can be installed in the power source in the space provided for this purpose Remote control by pedal with 1 potentiometer with 2 potentiometers TECHNICAL DATA Technical data relative to the performance of the machine may be found on a plate back panel with the following symbols whose meaning is explained below Fig A 1 EUROPEAN Norm of reference for safety and construction of arc welding machines 2 Symbol for internal machine structure inverter transformer rectifier chopper 3 Symbolfor welding procedure provided 4 Symbol S indicates that welding operations may be carried out in environments with heightened risk of electric shock e g very close to large metallic volumes 5 Symbol for power supply line threephase alternating voltage
26. o programa n o foi carregado A m quina apresenta se com a configura o anterior no display aparece Ld Pr para confirmar o 32 realizado carregamento do programa Os displays comutam automaticamente ap s 2 seg nos valores relativos aos par metros do programma seleccionado INSTALAGAO Fig L Modalidades de levantamento da maquina Levantar o gerador sem componentes como garrafa de g s e acess rios que podem cair durante o levantamento N o sobrecarregar de partes estranhas o gerador mesmo se bemfixadas Cuidado os an is de levantamento M12 UNI ISO 3266 n o s o inclu dos nos acess rios fornecidos Figura C Montagem Lugar de colocac o Localizar o lugar de instalac o da m quina de maneira que n o haja obst culos em correspond ncia da abertura de entrada e de sa da do ar de esfriamento circula o for ada por meio de ventilador assegurar se ao mesmo tempo que n o sejam aspirados p s condutivos vapores corrosivos humidade etc Conex o rede Antes de efectuar qualquer conex o el ctrica verificar que os dados da placa da m quina correspondam tens o e a frequ ncia de rede disponiveis no lugar de instala o A m quina deve ser alimentada com tr s condutores mais um quarto condutor separado destinado especificamente para a conex o terra de protec o PE portanto pode ser conexa exclusivamente a sistemas de distribui o trif sica Aceder ao interio
27. o seja correctamente coligada com o fio terra de prote o utilizar a m quina em lugares humidos molhados ounachuva N o utilizar fios com a cobertura de isolamento deteriorada ou com as conex es froixas Mi de soldar reservat rios recipientes ou tubagens que tenham sido utilizados com produtos inflamaveis ou combustiveis liquidos ou gasosos Evitar de operar em materiais limpos com solventes clorizados ou nas proximidades de tais solventes N o soldar sobre recipientes em press o Afastar da rea de trabalho todas as subst ncias inflam veis por ex madeira papel retalhos etc Assegurar se uma troca de ar adequada ou de meios suficientes a transportar as fuma as da soldagem nas proximidades do arco Certificar se que a garrafa de g s fixada com correia apropriada ou com a corrente em dota o Manter a garrafa longe das fontes de calor incluso da irradia o solar OO IN Proteger sempre os olhos com m scaras ou capacetes dotados de vidros inating veis apropriados para a soldagem Usar vestidos adequados e luvas de prote o evitando deste jeito de expor a epiderme aos raios ultravioletas produzidos pelo arco de soldagem N o utilizar a m quina para descongelar as tubula es Apoiar a m quina sobre um plano horizontal para evitar a viragem TRODU MO E DESCRI MO GERAL Este modelo TIG um gerador com corrente cont nua para soldadura com arco de
28. par ex 60 6 minutes de travail 4 minutes de repos et ainsi de suite Indique la gamme de r glage du courant de soudage minimum maximum pour la tension d arc correspondante 8 Donn es caract ristiques de la ligne d alimentation U1 Tension altern e et fr quence d alimentation de la machine limites admises 15 Courant maximum absorb par la ligne Meff Couranteffectif d alimentation 9 Valeur des fusibles actionnement retard pr voir pour la protection de la ligne Symboles se r f rant des normes de s curit 10 Num ro du matricule de fabrication Identification de la machine indispensable pour l assistance technique la demande de pi ces de rechange la recherche de l origine du produit Note L exemple de la plaquette report e ici est une indication sur la signification des symboles et des chiffres les valeurs exactes des donn es techniques de la machine que vous poss dez doivent tre relev es directement sur la plaquette de la machine MASSE DE LA SOUDEUSE Tableau 2 ATTENTION Pour le soul vement des soudeuses d crites dans ce manuel se r f rer ala Fig L DISPOSITIFS DE CONTR LE R GLAGE ET CONNEXION A G n rateur de courant Fig A1 Surle c t post rieur 1 cable d alimentation avec bloc c ble 2 attache du tuyau de gaz bouteille pour soudage TIG 3 Trous pour l installation du groupe de refroidissement eau sur d
29. pr vu 10 Touche de s lection des param tres de soudage En pressant plusieurs reprise la touche un DEL s allume auquel est associ un param tre d termin les limites de chaque param tre sont pr d finies mais peuvent tre r gul es discr tion de l op rateur au moyen de la manette 10a TA Courant principal de soudage ou de cr te En mode continu il s agit du courant de soudage En mode par impulsions il s agit du courant de cr te maximum En mode deux niveaux il s agit du courant max de soudage niveau haut Le param tre est mesur en amp res et peut varier de 5 500 en MMA etTIG CC 10b V Courant de d but et de fin de cycle N est activ qu en cas de proc d de soudage TIG Le param tre est mesur en amp res et peut varier entre 5 A etle courant principal de soudage NES R actance lectronique Force de l arc plage de r gulation 0 100 Courant de base En mode puls il s agit du courant de base minimum en 4 temps il s agit du courant initial et final maintenu tant qu est maintenu enfonc le poussoir En deux niveaux repr sente la valeur de courant de soudage inf rieur niveau bas par rapport I2 La valeur peut varier entre le minimum 5A en CC etla valeur du courant principal de soudage En 2T CONTINU et PAR IMPULSIONS assume la signification de courant final faisant que l arc s teint si la d croissance du courant atteint ce niveau Mun
30. que depende do modo de soldadura que est activo Rodando este potenci metro fica visualizado o par metro que se est a variar que n o mais control vel com o bot o do painel O significado do segundo potenci metro est indicado na seguinte tabela Soldadura TIG bi level Nesta modalidade de soldadura poss vel variar com o bot o tocha carregando rapidamente no bot o a corrente de soldadura entre 2 valores anteriores predefinidos e configur veis separadamente Em modalidade bi level configurado automaticamente o ciclo com 4 tempos SOLDADURA COM EL CTRODO REVESTIDO A maior parte dos el ctrodos revestidos devem ser coligados ao polo positivo por m existem todavia alguns tipos de el ctrodos que se coligam no polo negativo quando for o caso adeguar o coligamento dos fios de soldagem nas tomadas r pidas e da m quina indispens vel em qualquer caso seguir as indica es do fabricante relacionadas na confec o dos el ctrodos utilizados que indiquem a correcta polaridade do el ctrodo e a relativa corrente optimal A corrente de soldagem deve ser regulada em fun o do di metro do el ctrodo utilizado e ao tipo de jun o que se deseje efetuar indicamos a seguir as correntes utiliz veis segundo os varios di metros dos el ctrodos 34 9 el ctrodo mm Corrente de soldagem A min max 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 5 140 250 Tenha pres
31. soudage Connecter le c ble de retour du courant de soudage masse la pi ce en cours de traitement le plus pr s possible du raccord au moyen de la borne pr vue Connecter l autre extr mit du c ble la prise n gative du g n rateur Connecter la torche dans le connecteur correspondant enserrant manuellement fond la bague de fixation SOUDURE PAR PROCEDETIG EN COURANT CONTINU Principes g n raux La soudure TIG est un proc d qui exploite la chaleur produite par l arc lectrique qui est amorc et maintenu entre une lectrode infusible Tungst ne et la pi ce souder L lectrode de Tungst ne est soutenue par une torche Fig F charg e de lui transmettre le courant de soudage En outre la torche prot ge l lectrode etle bain de soudure de l oxydation atmosph rique au moyen d un flux de gaz inerte normalement de l Argon Ar 99 5 qui sort de la buse en c ramique La soudure se produit par fusion des bords du joint pour de faibles paisseurs pr alablement pr par es jusqu 1mm env etsans apport de mat riel Soudure de t le bord e Fig G Pour des paisseurs sup rieures il est n cessaire d utiliser des baguettes de la m me composition que le mat riel de base et d un diam tre correspondant au param tres ainsi que de pr parer les bords de facon ad quate Soudage en bout bords retourn s avec ou sans apport de fil d apport Fig H Pour la r ussite de la soudure il est important qu
32. the operator can adjust them as required using the knob 10a JIA Main or peak welding current In continuous mode it is the welding current In pulsed mode itis the peak maximum current In bi level mode it is the maximum welding current top level The parameter is measured in Amps and can vary between 5 and 500 in MMA and TIG DC 10b d Current at start and end of cycle This is only active for TIG welding The parameter is measured in amps and can vary between 5A and the main welding current ean Electronic reactance Arc Force adjustment range 0 100 Base current In pulsed mode it is the base minimum current in 4 stroke it is the initial and final current that is maintained as long as the button is pressed In bi level it gives the welding current value which is lower bottom level compared to 12 The value can vary between the minimum 5A in DC and the main welding current value In 2T CONTINUOUS and PULSED it takes on the final current value at which the arc is extinguished when the current down slope reaches this level anni 10e pulse frequency In pulsed DC mode it shows the pulse frequency that can be set between 0 2 and 999 Hz 14 ar 10f JL Duty Cycle In pulsed mode it is the ratio between the time when the current is high and the pulse period and can vary between 1 and 99 10g We Post Gas Allows an outflow of protective gas after welding has stop
33. thermique contr lant les surtensions les chutes de tension ou les courts circuits n est pas allum S assurer d avoir observ le rapport d intermittence nominale En cas d intervention de la protection thermostatique attendre le refroidissement naturel de la machine V rifier le bon fonctionnement du ventilateur Contr ler la tension de ligne Si la valeur se maintient sup rieure 260 V ac ou inf rieure 190 V ac la machine reste teinte La remise en marche automatique s obtiendra seulement si la tension rentre dans les valeurs indiqu es ATTENTION DES TENSIONS SUPERIEURES A 280 V ac PEUVENT ENDOMMAGER LA MACHINE Contr ler qu il n y a pas un court circuit en sortie de machine Si tel est le cas proc der l limination de l inconv nient Les raccords du circuit de soudage soient correctement effectu s sp cialement que la pince du c ble de masse Soit effectivement reli e la pi ce sans interposition de mat riaux isolants par exemple des peintures Que le gaz de protection utilis soit correct Argon 99 5 etdans la juste quantit GB INSTRUCTION MANUAL WARNING BEFORE USING THE MACHINE READ THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY SAFETY RULES gt Avoid direct contact with the welding circuit the no load voltage supplied by the generator can be dangerous Unplug the mains before installing and before making any check or repair operation Accomplish mains connecti
34. 6mm weld material 2mm HF start TIG DC HF 2T CONT Cu 4mm elettrodo 3 2mm apporto 3mm partenza HF Cu 4mm lectrode 3 2mm apport 3mm d marrage HF Cu 4mm electrode 3 2mm weld material 3mm HF start TIG DC HF 2T CONT Cu 8mm elettrodo 3 2mm apporto 3mm partenza HF Cu 8mm lectrode 3 2mm apport 3mm d marrage HF Cu 8mm electrode 3 2mm weld material 3mm HF start zd 230V 400V T63A T35A DATI ORIENTATIVI PER SALDATURA SU ACCIAIO INOX DONNEES INDICATIVES POUR SOUDAGE SUR ACIER INOX APPROXIMATE DATA FOR WELDING ON STAINLESS STEEL spessore materiale corrente d elettrodo mm d ugello mm Argon l min d bacchetta app paisseur mat riau courant A lectrode mm 0 support mm Argon Umm baguette d apport material thickeness current A electrode diam mm nozzle diam mm Argon l min rod diam appr 0 3 0 5 5 20 E 3 0 5 0 8 15 30 3 30 60 3 4 70 100 d 3 4 90 110 d 4 120 150 5 140 190 E 190 250 4 3 E 7 250 350 DATI ORIENTATIVI SALDATURA SU RAME DEOSSIGENATO DONN ES INDICATIVES POUR SOUDAGE SUR CUIVRE D SOXYG N APPROXIMATE DATA FOR WELDING ON DEOXIDATED COPPER spessore materiale corrente A d elettrodo mm d ugello mm Argon l min d bacchetta app paisseur mat riau courant A lectrode mm 0 support mm Argon Umm baguette d apport material thickeness current A electrode diam m
35. Assicurare la bombola gas con l apposita cinghia o catena fornita in dotazione Mantenere la bombola al riparo da fonti di calore compreso l irraggiamento solare 9 Proteggere sempre gli occhi con gli appositi vetri inattinici montati su maschere caschi Usare gli appositi indumenti e guanti protettivi evitando di esporre Pepidermide ai raggi ultravioletti prodotti dall arco le sostanze cod 952575 hil pag 01 D pag 18 A pag 06 pag 24 Mr pag 12 P pag 30 Nonutilizzare la macchina per scongelare le tubazioni Collocare la macchina su un piano orizzontale per evitare il ribaltamento INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE Questo modello TIG un generatore a corrente costante per saldatura ad arco ad alimentazione trifase Il generatore di corrente a regolazione elettronica switch mode con CHOPPER lato secondario controllato a microprocessore Le caratteristiche specifiche di questo sistema di regolazione quali alta velocit e precisione della regolazione conferiscono alla macchina eccellenti qualit nella saldatura TIG D C e di tutti gli elettrodi rivestiti MMA provvisto di scheda controllo a microprocessore in cui possibile memorizzare programmi di saldatura Loperatore pu effettuare selezione regolazione e misura dei programmi di saldatura attraverso il pannello di controllo digitale ACCESSORIA RICHIESTA Torcia TIG 180A raffreddamen
36. ENTO TIG IN CORRENTE CONTINUA Principi generali La saldatura TIG un procedimento di saldatura che sfrutta il calore prodotto dall arco elettrico che viene innescato e mantenuto tra un elettrodo infusibile Tungsteno ed il pezzo da saldare L elettrodo di Tungsteno e sostenuto da una torcia Fig F adatta a trasmettervi la corrente di saldatura e proteggere l elettrodo stesso ed il bagno di saldatura dall ossidazione atmosferica mediante un flusso di gas inerte normalmente Argon Ar 99 5 che fuoriesce dall ugello ceramico La saldatura avviene per fusione dei lembi del giunto per spessori sottili opportunamente preparati fino a 1mm ca senza materiale d apporto Saldatura a lembi rivoltati Fig G Per spessori superiori sono necessarie bacchette della stessa composizione del materiale base e di diametro opportuno con preparazione adeguata dei lembi Saldatura di testa con o senza filo d apporto Fig H E opportuno per una buona riuscita della saldatura che i pezzi siano accuratamente puliti ed esenti da ossido oli grassi solventi etc E necessario appuntire assialmente l elettrodo di Tungsteno alla mola come indicato in Fig I avendo cura che la punta sia perfettamente concentrica onde evitare deviazioni dell arco N B E importante effettuare la molatura nel senso della lunghezza dell elettrodo Tale operazione andr ripetuta periodicamente in funzione dell impiego e dell usura dell elettrodo oppure quando lo st
37. F oder LIFT Verfahren gew hlt werden nachstehend wird die Z ndungs und Betriebsfolge im zweitaktigen WIG DC Verfahren erl utert SCHWEISSPARAMETER 2 Takt Zyklus HF Z NDUNG Dr cken Sie auf den Brennerdruckknopf und gehen Sie mit der Elektrodespitze 2 3 mm an das Werkst ck heran warten Sie auf die von den HF Impulsen veranla te Entz ndung des Bogens erst danach bilden Sie das Schmelzbad auf dem Werkst ck und arbeiten Sie entlang des Verbindungsst ckes Falls Schwierigkeiten mit dem Entz nden des Bogens auftreten obwohl das Gas str mt und HF Entladungen sichtbar sind berpr fen Sie ob die Oberfl che unversehrt ist und ob die Spitze pa t ohne aber davor die Elektrode den HF Entladungen andauernd auszusetzen LIFT Z NDUNG Legen Sle die Elektrodenspitze leich auf das Werkst ck auf und ben Sie nur leichten Druck aus Den Brennerknopf fest Dr cken und die Elektrode mit etwas Verz gerung 2 3 mm anheben So erhalten Sie einen Lichtbogen mit dem entsprechenden Stromwert den man vorher definiert hat Um das Schwei en zu unterbrechen lassen Sie den Brennerschalter los Das f hrt stufenweise zur Ausschaltung der Stromzufuhr wenn Funktion stetiges Abfallen am Potentiometer eingestellt ist oder zum sofortigen Ausgehen des Bogens mit nachfolgendem Postgas Die Funktion stetiges Abfallen ist u erst notwendig um die Bildung von Kratern am Ende des Werkst ckes zu verhindern Die Wiedera
38. MANUALE ISTRUZIONE gt AW ATTENZIONE PRIMA DI UTILIZZARE LA MACCHINA LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DIISTRUZIONE NORME DI SICUREZZA Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura la tensione a vuoto fornita dal generatore pu essere pericolosa in talune circostanze La connessione dei cavi di saldatura le operazioni di verifica e di riparazione devono essere eseguite con la macchina staccata dalla presa di alimentazione Staccare l alimentazione prima di sostituire i particolari d usura della torcia Eseguire l installazione elettrica secondo le previste norme e leggi antinfortunistiche La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente collegata alla terra di protezione Non utilizzare la macchina in ambienti umidi o bagnati o Sotto la pioggia Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con connessioni allentate QR ux Non saldare su contenitori recipienti o tubazioni che abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o nelle vicinanze di dette sostanze Non saldare su recipienti in pressione Allontanare dall area di lavoro tutte infiammabili p es legno carta stracci etc Assicurarsi un ricambio d aria adeguato o di mezzi atti ad asportare i fumi di saldatura nelle vicinanze dell arco
39. Maschinen und verpflichtet sich solche Teile kostenlos zu ersetzen die aufgrund schlechter Materialqualit t und von Herstellungsfehlern innerhalb von 12 Monaten ab der Inbetriebnahme schadhaft werden Als Nachweis der Inbetriebnahme gilt der Garantieschein Werden Maschinen zur ckgesendet mu dies auch im Rahmen der Gew hrleistung FRACHTFREI SEH Sie werden anschlieBend per FRACHTNACHNACHNAME wieder zuriickgesendet Von den Regelungen ausgenommen sind Maschinen die nach der Europ ischen Richtlinie 1999 44 EG unter die Verbrauchsg ter fallen und nur dann wenn sie in einem Mitgliedstaat der EU verkauft worden sind Der Garantieschein ist nur g ltig wenn ihm der Kassenbon oder der Lieferschein beiliegt Unsere Gewahrleistung bezieht sich nicht auf Sch den aufgrund fehlerhafter oder nachl ssiger Behandlung oder aufgrund von Fremdeinwirkung Au erdem wird jede Haftung f r direkte und indirekte Sch den ausgeschlossen E GARANTIA La empresa fabricante garantiza el buen funcionamiento de las m quinas y se compromete a efectuar gratuitamente la sustituci n de las piezas que se deterioren por mala calidad del material y por defectos de fabricaci n en los 12 meses posteriores a la fecha de puesta en funcionamiento de la m quina comprobada en el certificado Las m quinas entregadas incluso en garant a deber n ser enviadas a PORTE PAGADO y se devolver n a PORTE DEBIDO Son excepci n seg n cuanto establecido las m quinas que se considera
40. NE ATTENZIONE IN NESSUN CASO RIMUOVERE I PANNELLI DELLA MACCHINA ED ACCEDERE AL SUO INTERNO SENZA CHE SIA STATA PREVENTIVAMENTE TOLTA LA SPINA DALLA PRESA DI ALIMENTAZIONE EVENTUALI CONTROLLI ESEGUITI SOTTO TENSIONE ALL INTERNO DELLA MACCHINA POSSONO CAUSARE SHOCK ELETTRICO GRAVE ORIGINATO DA CONTATTO DIRETTO CON PARTI IN TENSIONE Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell utilizzo e della polverosit dell ambiente ispezionare l interno della macchina e rimuovere eventualmente la polvere depositatasi sui componenti per mezzo di un getto d aria a bassa pressione Al termine delle operazioni di manutenzione rimontare i pannelli della macchina serrando a fondo le viti di fissaggio Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura amacchina aperta TORCIA Fig F Evitare di appoggiare la torcia e il suo cavo su pezzi caldi cid causerebbe la fusione dei materiali isolanti mettendola rapidamente fuori servizio Verificare periodicamente la tenuta delle tubazioni e 6 raccordi gas Accoppiare accuratamente pinza serra elettrodo mandrino porta pinza con il diametro dell elettrodo scelto onde evitare surriscaldamenti cattiva diffusione del gas e relativo mal funzionamento RICERCA GUASTI NELL EVENTUALITA DI FUNZIONAMENTO INSODDISFACENTE E PRIMA DI ESEGUIRE VERIFICHE PIU SISTEMATICHE O RIVOLGERVI AL VOSTRO CENTRO ASSISTENZA CONTROLLARE CHE La corrente di saldatura regolata tramite il potenziometro
41. NH TWV OE TrEPITTTWON TOUS e amp arriac TTOI TNTAG UAIKOU EAATTWHOTWV KATAOKEU S EVT G 12 THY nuepopnvia Ae rovpyias TOU emBe anouevn TO TTIOTOTTOINTIK Ta exa pora TIOU 5 ak pa Kal av CE or Avovrai Kai pe goda gt gt E aipouvtai arr opic peva HNXAVAHATA Trou ATTOTEAOUV ayadd o pqova THY eupurraikr o nyia 1999 44 EC vo av TwWAOUVTAI kp m WEAN TNG EE To TIOTOTOINTIK eyy nong IOX EI H VO av OUVOdELETAI erricnun amp TT NPWurG rj atr de en rrapaAapric Ev ex ueva OE XENON Trapatroinon arro TNV eyy non ETTIONG euB VN yia orroia rrrore BAGBN uugon 43 I CERTIFICATO DI GARANZIA P CERTIFICADO DE GARANTIA F CERTIFICAT DE GARANTIE DK GARANTIBEVIS GB CERTIFICATE OF GUARANTEE SF TAKUUTODISTUS D GARANTIEKARTE N GARANTIBEVIS NL GARANTIEBEWIJS s GARANTISEDEL E CERTIFICADO DE GARANTIA GR I Data di acquisto F Date d achat GB Date of buying D Kauftdatum NL Datum van aankoop MOD MONT E Fecha de compra P Data de compra
42. ON PROCEDIMIENTO TIG EN CORRIENTE CONTINUA Principios generales La soldadura TIG es un procedimiento de soldadura que aprovecha el calor producido por el arco el ctrico que viene cebado y mantenido entre un electrodo infusible Tungsteno y la pieza que se debe soldar El electrodo de Tungsteno est sostenido por una antorcha Fig F apta para transmitir la corriente de soldadura y proteger de la oxidaci n atmosf rica el electrodo mismo y el ba o de soldadura mediante un flujo de gas inerte normalmente Argon Ar 99 5 el cual sale a trav s de la boquilla cer mica La soldadura se produce por fusi n de los bordes de la juntura para espesores finos oportunamente preparados hasta 1 mm aprox sin material de aportaci n Soldadura de bordes plegados Fig G Para espesores superiores se necesitan varillas de la misma composici n del marerial base y de di metro oportuno con preparaci n adecuada de los bordes Soldadura de cabeza con o sin hilo de a portaci n Fig H Es conveniente para un buen resultado de la soldadura que las piezas est n cuidadosamente limpias sin presencia de xido aceites grasas disolventes etc Es necesario afilar axialmente el electrodo de Tungsteno con la piedra esmeril seg n la forma indicada m s abajo teniendo en cuenta que la punta quede perfectamente conc ntrica para evitar deformaciones del arco Nota es importante efectuar la esmerilatura en el sentido del largo del electrodo H
43. T FREMAD EDISTYS LIIAN HIDAS FOR SAKTE FREMDRIFT FOR LANGSAM FLYTTNING TIOAY ARCO TROPPO CORTO ARC TROP COURT ARC TOO SHORT ZU KURZER BOGEN LICHTBOOG TE KORT ARCO DEMASIADO CORTO ARCO MUITO CURTO LYSBUEN ER FOR VALOKAARI LYHYT FOR KORT BUE BAGEN AR FOR KORT KONTO TOZO CORRENTE TROPPO BASSA COURANT TROP FAIBLE CURRENT TOO LOW ZU GERINGER STROM LASSTROOM TE LAAG CORRIENTE DEMASIADO BAJA CORRENTE MUITO BAIXA FOR LILLE STROMSTYRKE VIRTA LIIAN ALHAINEN FOR LAV STR M F R LITE STR M OIIOAY XAMHAO PEYMA ETA AVANZAMENTO TROPPO VELOCE AVANCEMENT EXCESSIF ADVANCEMENT TOO FAST ZU SCHNELLES ARBEITEN LASSNELHEID TE HOOG AVANCE DEMASIADO LENTO AVANGO MUITO RAPIDO GAR FOR HURTIGT FREMAD EDISTYS LIIAN NOPEA FOR RASK FREMDRIFT F R SNABB FLYTTNING IIOAY ARCO TROPPO LUNGO ARC TROP LONG ARC TOO LONG ZU LANGER BOGEN LICHTBOOG TE LANG ARCO DEMASIADO LARGO ARCO MUITO LONGO LYSBUEN ER FOR LANG VALOKAARI LIIAN PITKA FOR LANG BUE BAGEN AR FOR LANG TIOAY MAKPY TOZO CORRENTE TROPPO ALTA COURANT TROP ELEVE CURRENT TOO HIGH ZU VIEL STROM SPANNING TE HOOG CORRIENTE DEMASIADO ALTA CORRENTE MUITO ALTA FOR STOR STROMSTYRKE VIRTA VOIMAKAS FOR HOY STROM FOR MYCKET STROM TIOAY YUHAO PEYMA CORDONE CORRETTO CORDON CORRECT CURRENT CORRECT RICHTIG JUISTE LASSTROOM CORDON CORREC
44. TO CORRENTE CORRECTA KORREKT STROMSTYRKE VIRTA OIKEA RIKTIG STROM RATT STROM XQXTO KOPAONI 38 TORCIA TORCH TORCHE PULSANTE PUSH BUTTON BOUTON DRUCKKNOPF BRENNER PULSADOR ANTORCHA 6 UGELLO NOZZLE BUSE DUSE BOQUILLA ELETTRODO ELECTRODE ELECTRODE ELEKTRODE ELECTRODO EVENTUALE BACCHETTA D APPORTO FILLER ROD BAGUETTE D APPORTO EVENTUELLE EVENTUELLER ZUFUHRSTAB EVENTUEL VARILLA DE APORTACIN PEZZO DA SALDARE WORKPIECE TO BE WELDED PIECE A SOLDER WERKSTUK PIEZA PARA SOLDAR GAS GAZ CORRENTE CURRENT COURANT STROM CORRIENTE CAVI PULSANTE TORCIA TORCH PUSHBUTTON CABLES CABLE BOUTON TORCHE KABEL FUR BRENNERDRUCKKNOPF CABLES PULSADOR ANTORCHA L ARGON GAS INERTE PROTEGGE IL BAGNO DI FUSIONE DALL OSSIDAZIONE ATMOSFERICA THE ARGON INERT GAS PROTECTS THE WELDING PUDDLE FROM OXIDATION L ARGON GAZ INERTE PROTEGE LE BAIN DE FUSION DE OXYDATION ATMOSPHERIQUE ARGON EIN INERTER GAS SCHUETZ DAS SCHMELZBAD VOR OXIDATION EL ARGON GAS INERTE PROTEGE EL BANO DE FUSION DE LA OXIDACION ATMOSFERICA SALDATURA A LEMBI RIVOLTATI CONTROLLO DELLA PUNTA DELL ELETTRODO WELDING WHTELTURNED ED CHECK OF THE ELECTRODE TIP SA GEWENDETEN R NDERN CONTR LE DE LA POINTE DE L LECTRODE 2 SOLDADURA DE BORDES PLEGADOS KONTROLLE DER ELEKTRODENSPITZE CONTROL DE LA PUNTA DEL ELECTRODO DDASS po L in comente continua i
45. VEMENT LE MANUEL D INSTRUCTIONS NORMES DE SECURITE gt les contacts directs avec le circuit de soudage dans certaines circonstances la tension a vide fournie parle g n rateur peut tre dangereuse D brancher la machine de la prise d alimentation avant l installation et avant toute op ration de v rification et de r paration Couper l alimentation avant de remplacer les pieces d usure de la torche Effectuer l installation lectrique selon les normes et les lois sur la pr vention contre les accidents du travail La soudeuse doit exclusivement tre connect e un syst me d alimentation avec conducteur de neutre reli la terre S assurer que la prise d alimentation soit correctement reli e la terre Ne pas utiliser la machine dans des lieux humides ou mouill s ou m me sous la pluie Ne pas utiliser de cables dont l isolation est d fectueuse ou dontle branchementn est pas bien serr Ke Ne pas souder sur des emballages des r cipients ou des tuyauteries ayant contenu des produits inflammables liquides ou gazeux Eviter de souder sur des mat riaux nettoy s avec des solvants chlorur s ou a proximit de ceux ci Ne pas souder sur des r cipients sous pression Eloigner du lieu de travail tous les mat riaux inflammables par exemple bois papier chiffons etc S assurer qu il est possible de changer l air de fa on ad quate ou qu il a pres de l arc des appareils pouvant aspi
46. a die Maschine exzellent f r das WIG Schwei en und s mtliche Verfahren MMA mit umh llten Elektroden geeignet ist Auf der mit Mikroprozessor ausgestatteten Steuerkarte lassen sich SchweiBprogramme speichern Mit Hilfe des digitalen Bedienfeldes kann der SchweiBer die Funktionen Einstellungen und Ma e der Schwei parameter vorgeben AUF ANFRAGE ERH LTLICHES ZUBEH R 18 WIG Brenner 180A naturgek hlt4m Kit WIG Brenner 320A wassergek hlt mit By Pass Kabel GRA Massekabel mit Klemme 3 m Druckminderer f r Gasflasche Wasserk hlaggregat f r Brenner einbauf hig Extrafach des Generators Fernsteuerungen mit Pedal mit 1 Potentiometer mit 2 Potentiometern in TECHNISCHE DATEN Die wichtigsten Daten zu den Verwendungsm glichkeiten und Leistungen der Maschine sind auf dem Typenschild zusammengefa t Hier die Bedeutungen im Einzelnen Abb A 1 EUROPAISCHE Richtlinie f r die Sicherheit und den Bau von LichtbogenschweiBmaschinen 2 Symbol f r die Innenstruktur der Maschine Transformator Gleichrichter Chopper 3 Symbol f r das vorgesehene Schwei verfahren 4 Symbol S Weist darauf hin da Schwei arbeiten mit einem erh hten Stromschlagrisiko zul ssig sind 2 in der N he gro er metallischer Massen Symbol f r die Versorgungsleitung Dreiphasige Wechselspannung 6 Schutzgrad der H lle 7 Leistungen des Schwei schaltkreises UO Scheitelspannung SchweiBschaltung unte
47. a com a m quina aberta TOCHA Fig F Evitar de apoiar a tocha e suo cabo sobre pe as quentes isto pode causar a fus o dos materiais isoladores e p r a mesma r pidamente avariado Verificar a capacidade do conjunto de tubos e liga es de gas unir com cuidado pin a estufa el ctrodo mandril porta pin a com o di metro do el ctrodo escolhido para evitar supra aquecimento m difus o do g s e relativo mal funcionamento BUSCA DEFEITOS EM CASO DE MAL FUNCIONAMENTO E ANTES DE EFETUAR VERIFICA ES SISTEM TICAS OU DE PROCURAR UM CENTRO DE ASSIST NCIA CONTROLAR QUE A corrente de soldadura regulada atrav s do potenci metro com referimento a escala graduada em amperes seja adequada ao di metro e ao tipo de el ctrodo utilizado Como interruptor geral em ON a l mpada relativa deve acender se em caso contr rio o defeito est na linha de alimenta o fios tomada fixa ou m vel fus veis etc Nonseja aceso o led amarelo marcador do intervento da seguran a t rmica de sobretens o ou queda de tens o ou de curto circuito Assegurar se de haver observado a rela o de intermit ncia nominal em caso de intervento da prote o termost tica esperar o resfriamento natural da m quina controlar a funcionalidade do ventilador Controlar a tens o de linha se o valor mentem se superior a 260V ac ou inferior a 190V ac a m quina fica bloqueiada s mente se a tens o volta aos valores so
48. alimenta no trif sica O gerador de corrente com regula no electr nica switch mode com CHOPPER lado secund rio controlado com microprocessador As caracter sticas espec ficas deste sistema de regula no como alta velocidade e precisno da regula no conferem m quina excelentes qualidades na soldadura TIG D C e de todos os el ctrodos revestidos MMA E provido de ficha de controlo com microprocessador em que poss vel memorizar programas de soldadura O operador pode efectuar selec no regulagno e medi no dos programas de soldadura atrav s do painel de controlo digital ACESS RIOS A PEDIDO Tocha TIG 180A esfriamento natural 4m Conjunto tocha TIG 320A esfriada com gua com cabo by pass GRA Cabo de massa com borne 3m Redutor de pressno para garrafa de g s Grupo esfriamento para tochas com gua incorpor vel em vno apropriado predisposto no gerador Comandos remotos com pedal com 1 potenci metro com 2 potenci metros DADOST CNICOS Os principais dados relativos utiliza o e performance da m quina s o recolhidos na placa das caracter sticas com o significado seguinte 1 2 3 4 5 6 30 Fig A Norma EUROPEIA de refer ncia para a seguran a e a constru o das m quinas para a soldadura por arco S mbolo da estrutura interna da m quina transformador retificador chopper S mbolo do procedimento de soldadura previsto S mbolo S i
49. apide e dellamacchina E indispensabile in ogni caso rifarsi alle indicazioni del fabbricante riportate sulla confezione di elettrodi utilizzati indicanti la corretta polarit dell elettrodo e la relativa corrente ottimale La corrente di saldatura va regolata in funzione del diametro dell elettrodo utilizzato ed al tipo di giunto che si desidera eseguire a titolo indicativo le correnti utilizzabili perivari diametri di elettrodo sono 9 Elettrodo mm Corrente di saldatura A Min Max 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 5 140 250 6 200 350 Tenere presente che a parita di diametro d elettrodo valori elevati di corrente saranno utilizzati per saldature in piano mentre per saldature in verticale o sopratesta dovranno essere utilizzate correnti pi basse con valori di Arc Force piu elevati Le caratteristiche meccaniche del giunto saldato sono determinate oltre che dalla intensita di corrente scelta dagli altri parametri di saldatura quali diametro e qualita dell elettrodo lunghezza dell arco velocit e posizione di esecuzione oltre che dalla corretta conservazione degli elettrodi che devono essere mantenuti al riparo dell umidit protetti dalle apposite confezioni o contenitori Le caratteristiche della saldatura dipendono anche dal valore di ARC FORCE comportamento dinamico della macchina Tale parametro impostabile da pannello vedi parametro 10 c Pannello di con
50. asured value is shown 4a LED A lights up Amps During welding the value shownis the measured value 4b 4c 4d 4e LED s showing the measuring unit for the welding parameter shown on the display 10 volts hertz Seconds per cent 5 Knobfor encoder control Used to set and adjust the welding current under load from 5A min to the maximum limit set for the particular machine model arc functions adjustment Used to adjust complementary welding parameters see10 6 Key for selecting welding procedure 7 continuous current welding E LL bi level welding 2 current levels 7 Key for selecting torch button control mode Lt zrl ON OFF with button pressed 2 stroke uu Toart ON OFF with button released 4 stroke SPOT for SPOT with the torch button pressed the arc remains struck for the preset time 1 Key for selecting welding procedure PUR coated electrode MMA TIG Direct Current with contact arc strike LIFT SYSTEM TIG Direct Current with HF arc strike 9 Key for selecting implementation of remote control LED AA NOTE Selecting REMOTE is only possible if a remote control is actually connected to the appropriate connector 10 Key for selecting the welding parameters When the key is pressed successively the LED associated with a particular parameter lights up each parameter has preset limits but
51. ata provvista di terminale di terra a cui andr collegato il conduttore giallo verde del cavo stesso Predisporre una presa di rete normalizzata dotata di fusibili o interruttore automatico di portata adeguata l apposito terminale dev essere collegato alla rete di terra della linea di distribuzione Per il dimensionamento della linea di alimentazione portata potenza e fusibili rifarsi ai dati riportati in targa caratteristiche sul generatore ATTENZIONE L inosservanza delle regole sopraesposte rende inefficacie il sistema di sicurezza previsto dal costruttore classe 1 con seguenti gravi rischi per le persone p e shock elettrico e per le cose p e incendio Queste operazioni devono essere eseguite da personale qualificato Interconnessioni a Gas Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola gas Argon interponendo la riduzione apposita Collegare il tubo di entrata del gas al riduttore e serrare la fascetta in dotazione Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione prima di aprire la valvola della bombola b Circuito di saldatura Collegare il cavo di ritorno della corrente di saldatura massa al pezzo in lavorazione il pi vicino possibile al giunto tramite l apposito morsetto Collegare l altra estremit del cavo alla presa negativa del generatore Innestare la torcia nel connettore ad essa dedicato serrando a fondo manualmente la ghiera di bloccaggio SALDATURA CON PROCEDIM
52. ay que efectuar esta operaci n periodicamente en funci n del empleo y del desgaste del electrodo o cuando ste se ha contaminado accidentalmente oxidado o utilizado de forma incorrecta Control de la punta del electrodo Fig El di metro de los electrodos se elige siguiendo la tabla 3 a continuaci n tomando en consideraci n que para la soldadura en dc con electrodo al polo por lo general 27 hay que utilizar el electrodo con el 2 de Torio venda colorada roja y el electrodo con el 2 de Cerio venda colorada gris Para garantizar una perfecta soldadura es indispensable emplear el exacto di metro de electrodo con la exacta corriente Por lo general el electrodo tiene que sobresalir de la boquilla de unos 2 3 mm y puede alcanzar los 6 mm en el caso de soldadura de ngulo TAB 3 PROCEDIMIENTO Comprobar que la instalaci n y la conexi n de la m quina son correctas y corresponden a lo indicado en el p rrafo Instalaci n Comprobar que los mandos de preajuste se encuentran en la posici n correcta seg n lo que se indica a continuaci n Ajustar la corriente de soldadura al valor deseado mediante la empu adura del potenci metro valor ya que este ltimo var a justo dicha dimensi nRegular eventualmente ajustar durante la soldadura a la real aportaci n t rmica necesaria Apretar el pulsador de la pistola y comprobar que el aflujo del gas es correcto Regular si fuera necesario el tiempo de post gas Hay
53. bilito le macchine che rientrano come beni di consumo secondo la direttiva europea 1999 44 CE solo se vendute negli stati membri della EU Il certificato di garanzia ha validita solo se accompagnato da scontrino fiscale o bolla di consegna Gli inconvenienti derivati da cattiva utilizzazione manomissione o incuria sono esclusi dalla garanzia Inoltre si declina ogni responsabilita per tutti i danni diretti ed indiretti F GARANTIE Le fabricant garantit le fonctionnement correct des machines et s engage a remplacer gratuitement les composants endommag s la suite d une mauvaise qualit de mat riel ou d un d faut de fabrication durant une p riode de 12 mois a compter de la mise en service de la machine attest e par le certificat Les machines rendues m me sous garantie doivent tre exp di es en PORT FRANC et seront renvoy es en PORT DU Font exception cette regle les machines consid r es comme biens de consommation selon la directive europ enne 1999 44 CE et vendues aux tats membres de l EU uniquement Le certificat de garantie n est valable que s il est accompagn de la preuve d achat ou du bulletin de livraison Tous les inconv nients dus a une utilisation incorrecte une manipulation ou une n gligence sont exclus de la garantie La soci t d cline en outre toute responsabilit pour tous les dommages directs ou indirects D GEWAHRLEISTUNG Der Hersteller bernimmt die Gew hrleistung f r den einwandfreien Betrieb der
54. ble de d rivation GRA C ble de masse avec borne 3m R ducteur de pression pour bouteille gaz Groupe de refroidissement eau pour torche pouvant tre incorpor dans le compartiment pr vu sur le g n rateur Commandes distance p dale 1 potentiom tre 2 potentiom tres DONN ESTECHNIQUES Les principales donn es sur l emploi et les prestations de la machine sont r sum es sur la plaquette des caract ristiques avec les significations suivantes Fig A 1 Norme EUROP ENNE de r f rence pour la s curit et la construction de machines pour soudage l arc 2 Symbole de la structure interne de la machine transformateur redresseur chopper 3 Symbole du proc d de soudage pr vu 4 Symbole S il indique qu on peut ex cuter des op rations de soudage dans un milieu comportant un risque majeur de d charge lectrique par ex tr s proche de grandes masses m talliques 5 Symbole de la ligne d alimentation tension altern e triphas e 6 Degr de protection de l enveloppe 7 Prestations du circuit de soudage UO tension maximale de pointe vide circuit de soudage ouvert 12 U2 Courant et tension correspondante normalis e pouvant tre distribu s par la machine durant le soudage X Rapport d intermittence il indique le temps durant lequel la machine peut distribuer le courant correspondant m me colonne Il est exprim en sur la base d un cycle de 10min
55. bombona al reparo de fuentes de calor incluso de los rayos solares O O Proteger los ojos con los vidrios adecuados inactinicos montados sobre m scara o gafas Utilizar la indumentaria de protecci n adecuada y guantes evitando exponer la epidermis a los rayos ultravioletos producidos por el arco No utilizar la m quina para descongelar las tuber as Apoyar la m quina en una superficie plana horizontal para evitar que se vuelque INTRODUCCI N Y DESCRIPCI N GENERAL Este modelo TIG es un generador de corriente constante para la soldadura por arco de alimentaci n trif sica El generador de corriente es de regulaci n electr nica switch mode con CHOPPER lado secundario controlado por microprocesador Las caracter sticas espec ficas de este sistema de regulaci n como alta velocidad y precisi n de la regulaci n confieren a la m quina excelentes calidades en la soldadura TIG C C y de todos los electrodos revestidos MMA Se ha provisto de una tarjeta de control por microprocesador en la que es posible memorizar los programas de soldadura El operador puede efectuar la selecci n regulaci n y medida de los programas de soldadura a trav s del panel de control digital ACCESORIOS BAJO SOLICITUD Soplete TIG 180A enfriamiento natural 4m Kit soplete TIG 320A enfriado por agua con cable by pass GRA Cable de masa con borne 3m Reductor de presi n para bombona de gas Grupo en
56. bre indicados obtem se o restabelecimento autom tico ATEN O TENS ES DE ALIMENTA O SUPERIORES A 280V A C PODEM DANIFICAR A M QUINA Controlar que n o tenha um curto circuito na sa da da m quina em tal caso proceder elimina o do inconveniente Os coligamentos do circuito de soldagem sejam efetuados correctamente sobretudo que a pin a de massa seja efectivamente coligada na pe a com aus ncia de materiais isolantes por ex vernizes Og s de protec o usado seja correcto Argon 99 5 e na justa quantidade 35 E 19 LEN 60974 1 AN AN A B If COM e 3 h eff A h max 3 50 60 2 S e po Us s a Y WO AN E X Ne en Y 36 ET J h w PANNELLO DI CONTROLLO CONTROL PANEL 37 FIG 230V 220V 240V 400V 380V 415V gt AVANZAMENTO TROPPO LENTO AVANCEMENT TROP FAIBLE ADVANCEMENT TOO SLOW ZU LANGASAMES ARBEITEN LASSNELHEID TE LAAG AVANCE DEMASIADO VELOZ AVANGO MUITO LENTO GAR FOR LANGSOM
57. cable with cable block 2 gas tube connection bottle for TIG welding 3 holes for installing water cooling group G R A request on front side 4 general ON OFF switch 5 control panel see description 6 14p connector for connecting remote control upon request 7 fast negative socket for welding power cable Earth cable for MIG and MMA torch cable for TIG 8 fast positive socket for earth cable for TIG welding Ag 9 Gas link for TIG torch 10 3p connector for TIG TORCH control cable POWER SOURCE CONTROL PANEL FIG B 1 LED normal conditions active output 2 LED Alarm machine output blocked The display 4 will show an alarm message Machine reset is automatic when the cause of the alarm is removed In the event of an alarm the following messages are shown AL1 triggering of thermostatic safeguard for magnetic components AL2 triggering of thermostatic safeguard for power electronics chopper AL3 overvoltage in the power supply line AL4 undervoltage in the power supply line AL5 insufficient pressure in the water cooled torch cooling circuit when present WARNING in this case it is necessary to switch off the machine to reset it AL11 phasefailure 3 LED PRG program shows access to the program memory 4 Alphanumeric display 4 digits Showing Welding current in amps The value shown is the setting for the machine when loadless while during welding the true me
58. cha y su cable se apoyen sobre piezas calientes esto causar a la fusi n de los materiales aislantes con lo cual quedar a r pidamente fuera de servicio Verificar peri dicamente la hermeticidad de las tuber as y de los racores de gas Acoplar cuidadosamente la pinza cierra electrodo el mandril portapinza con el di metro del electrodo escogido de manera que se eviten recalentamientos mala difusi n de gas y su consiguiente mal funcionamiento BUSQUEDA DEDA OS EN EL CASO DE FUNCIONAMIENTO INSATISFACTORIO Y ANTES DE EFECTUAR COMPROBACIONES MAS SISTEMATICAS O DIRIGIRSE A VUESTRO CENTRO DE ASISTENCIA COMPROBAR QUE La corriente de soldadura regulada a trav s del potenci metro con referencia a la escala graduada en Amperios sea adecuada al di metro y al tipo de electrodo utilizado Con el interruptor general en ON se enciende la l mpara correspondiente en caso contrario el defecto normalmente reside en la l nea de alimentaci n cables toma y o clavija fusibles etc no est iluminado el led amarillo que se aliza la intervenci n de la seguridad t rmica de sobretensi n de tensi n baja y la de cortocircuito ha sido observada la relaci n de intermitencia nominal en caso de intervenci n de la protecci n termost tica es preciso esperar el enfriamiento natural de la m quina compruebe la funcionalidad del ventilador compruebe el voltaje de l nea si el valor se mantiene superior a lo
59. circuit at the output of the machine if this is the case eliminate the incovenience Check that all connections of the welding circuit are correct particularly that the work clamp is well attached to the workpiece with no interferring material or surface coverings ie Paint Protective gas must be of appropriate type Argon 99 5 and quanti D BEDIENUNGSANLEITUNG ACHTUNG VOR GEBRAUCH DER MASCHINE LESEN SIE SORGFALTIG DIE BETRIEBSANLEITUNG SICHERHEITSNORMEN gt Vermeiden Sie direkten kontakten mit dem SchweiBstromkreis Die Leerspannung des Generators kann unter Umstanden gefahrlich sein Bevor Sie Installationen oder Reparatur und Pr massnahmen ausf hren schalten Sie unbedingt das Ger t von der Stromquelle ab Vor Ersatz der VerschleiBteile des SchweiBbrenners ist der Netzstecker zu ziehen Die SchweiBmaschine darf ausschlieBlich an ein Versorgungsnetz mit geerdetem Nulleiter angeschlossen werden F hren Sie die Elektroinstallation gem der Normen und Gesetze zur Vermeidung von Arbeitsunf llen durch Vergewissern Sie sich dass die Steckdose korrekt geerdet ist Verwenden Sie nie das Ger t in feuchter oder nasser Umgebung oder bei Regen Verwenden Sie keine Leitungen mit schlechten Isolierung oder verst rkten Verbindungen i x SchweiBen Sie nicht auf Kontainern Beh ltern oder Rohrleitungen die aus entflammbaren Materialen Gasen oder Brennmaterialien besiehen Arbeiten Sie nicht auf Ma
60. ck plugs t is most important that the user refers to the maker s instructions indicated on the stick electrode packaging This will indicate the correct polarity of the stick electrode and the most suitable current The welding current must be regulated according to the diameter of the electrode in use and the type of the joint to be carried out see below the currents corresponding to various electrode diameters 9 Electrode mm Welding current A Min Max 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 5 140 250 6 200 350 The user must consider that according to the electrode diameter higher current values must be used for flat welding whereas for vertical or overhead welds lower current values are necessary The mechanical character of the weld will be determined not only by the current intensity used but also by other parameters such as the diameter and quality of the electrode the arc length the speed and position of the user It will also depend on the state of the electrodes in use which should be protected from damp by their packaging The welding characteristics depend also on the value of the ARC FORCE dynamic behaviour of the machine Such parameter can be set from the panel see parameter 10c Control Panel This parameter can be set by means of the remote control with two potentiometer Remember that higher values of ARC FORCE result in a higher penetration and enable weld
61. d den Typ der Elektrode angepa t werden Wenn der Hauptschalter auf ON steht Die Korrekte Lampe angeschaltet ist wenn dem nicht so ist liegt der Fehler normaler weise an der Versorgungsleitung Kabel Stecker u o Steckdose Sicherungen etc Der gelbe Led der den Eingriff der thermischen Sicherheit der Ober und Unterspannung oder von einem Kurzschluss anzeigt nicht eingeschaltet ist Sich versichern dass das Verh ltnis der nominalen Intermittenz beachtet worden ist im Fall des Eingriffs des thermischen Schutzes auf die nat rliche Abk hlung der Maschine warten und die Funktion des Ventilators kontrollieren Die Linienspannung kontrollieren wenn der Wert sich ber 260 V ac oder unterhalb von 190V ac h lt bleibt die 23 Maschine blockiert erst wenn die Spannung wieder Normalwerte erreicht erh lt man die automatische Wiederversorgung ACHTUNG SPEISUNGSSPANNUNGEN UEBER 280V A C KOENNEN DIE MASCHINE BESCHAEDIGEN Kontrollieren dass kein Kurzschluss am Ausgang der Maschine ist in diesem Fall muss man die St rung beseitigen Die Anschlusse an den Schweissstromkreis muessen korrekt durchgefuehrt worden sein Vorallem die massekabelklemme sollte fest am Werkstruck befestigt sein und keine Isoliermaterialen z B lack dazwischen liegen Das Schutzgas soll korrekt Argon 99 in der richtigen Menge verwendet werden E MANUAL DE INSTRUCCIONES ATENCION ANTES DE UTILIZAR LA M QUINA LEER ATENTAMENTE EL
62. de l un des 15 programmes Pr permet de disposer imm diatement de la s rie de param tres d j valid s pour l ex cution d une t che d termin e MEMORISATION touche 12 store appuyer surla touche store pr 01 appara t sur les cadrans d affichage tourner la manette 5 pour augmenter le nombre 01 15 en fonction des n cessit s appuyer nouveau sur la touche store les inscriptions Pr clignotent si dans les 2 sec durant la phase de clignotement on n appuie pas sur store la m morisation n a pas lieu no st apparaitsurles cadrans d affichage appuyer nouveau sur la touche store St Pr apparait sur les cadrans d affichage le programme associ Pr nn a t m moris Les cadrans d affichage commutent automatiquement apr s 2 sec sur les valeurs correspondant aux param tres m moris s CHARGEMENT DES PROGRAMMES RAPPEL touche 11 load appuyer sur la touche load pr 01 apparaitsur les cadrans d affichage tourner la manette 5 pour s lectionner le nombre 01 15 auquela t associ le programme utiliser appuyer nouveau sur la touche load pendant plus de 2 sec autrement sur le cadran d affichage apparait no load ce qui indique que le programme n a pas t charg La machine se pr sente avec la programmation pr c dente sur le cadran d affichage apparait Ld Pr ce qui confirme que le chargement du programme a eulieu Les cadrans d affichage commutent aut
63. do dificultoso o accionamento do arco Uma vez accionado o arco procurar de manter uma dist ncia da pe a equivalente ao di metro do el ctrodo utilizado e manter esta dist ncia o mais constante poss vel durante a execu o da soldadura lembre se que a inclina o do el ctrodo na direc o de avance dever ser de aproximadamente 20 30 graus No final do cord o de soldadura levar a extremidade do el ctrodo levemente pra tr s em respeito a direc o de avance para cima da cratera para efetuar o preenchimento e ent o levantar rapidamente o el ctrodo do banho de fus o para obter o desligamento do arco ASPECTOS DO CORD O DE SOLDAGEM Fig E MANUTEN O ATEN O JAMAIS EM NENHUM CASO REMOVER OS PAINEIS DA M QUINA E INTRODUZIR SE AO INTERNO DA MESMA SEM QUE ESTA SEJA DESLIGADA DA TOMADA DA REDE EL CTRICA DE ALIMENTA O EVENTUAIS CONTROLES EFETUADOS AO INTERNO DA M QUINA SOBRE TENS O PODEM CAUSAR GRAVES CHOQUES EL CTRICOS PELOS CONTACTOS DIRECTOS COM PARTES EM TENS ES Peri dicamente e frequentemente inspeccionar ao interno da m quina em fun o da utiliza o e das condi es ambientais removendo as poeiras e particelas met licas depositadas nos componentes por meio de uma jacto de ar a baixa press o Ao final das opera es de manuten o montar de novo os paineis da m quina fechando a fundo os parafusos de fixa o Evitar absolutamente de eseguir opera es de soldadur
64. dor es la relaci n entre el tiempo en que la corriente es alta y el periodo de pulsaci n duty cycle y puede variar entre 1 y 99 109 4 2 Post Gas Permite el flujo del gas de protecci n despu s de la parada de la soldadura campo de regulaci n 0 1 25seg von A Rampa de subida Es el tiempo de la rampa de subida de la corriente en modo 4 tiempos desde la corriente de base 11 a la corriente principal 12 var a de 0 1 a 10 seg 10i A Rampa bajada corriente Slope Down Permite la reducci n gradual de la corriente para la parada de la soldadura campo de regulaci n 0 3seg 101 SPOT Tiempo punteado SPOT TIME Est activo s lo si se selecciona la modalidad correspondiente tecla 7 Permite la ejecuci n de punteado con control del tiempo campo de regulaci n 0 1 10seg 11 y 12 Teclas la memorizaci n y la recuperaci n de programas de soldadura Se memorizan 15 programas de f brica modificables verTab 1 Los programas prefijados puede recuperarse cada vez que se vuelve a encender la m quina manteniendo apretadas al mismo tiempo las teclas LOAD y STORE Se pueden memorizar una cantidad mdxima de 15 programas relativos a cualquier fijaci n de la m quina en un PRG cualquiera Una recuperaci n sucesiva de uno de los 15 programas Pr permite tener inmediatamente a disposici n el set de los par metros ya validado para la ejecuci n de un determinado trabajo
65. e les pieces soient bien propres et sans traces d oxyde huiles graisses solvants etc Il faut faire la pointe dans l axe l lectrode en tungst ne avec une meule Fig I suivant la forme indiqu e plus loin en veillant que la pointe soit parfaitement concentrique afin d viter des d viations de l arc N B il est important d effectuer le meulage dans le sens de la longueur de l lectrode Cette op ration devra tre r p t e p riodiquement en fonction de l utilisation et de l usure de l lectrode ou bien quand celle ci a t accidentellement contamin e oxyd e ou employ e de facon incorrecte Contr le de la pointe de l lectrode Fig titre indicatif le diam tre doit tre choisi suivantle tableau 3 ci dessous en consid rant que pour la soudure en cc avec lectrode au p le on utilise g n ralement l lectrode avec 2 de thorium bande color e rouge ou l lectrode avec 2 de c rium bande color e grise Pour une bonne soudure il est indispensable d utiliser exactement le diam tre et le courant qui conviennent L lectrode doit normalement d passer du support en c ramique de 2 3mm et jusqu 8mm pour les soudures en angle TABLEAU 3 PROC D V rifier que la machine est install e et branch e correctement suivant les indications donn es dans le paragraphe Installation V rifier que les commandes de pr paration au soudage se trouve dans la position correcte suivant les indicati
66. ei vorgang der die vom elektrischen Bogen erzeugte W rme ausn tzt und sie zwischen einer nicht schmelzenden Elektrode Tungsten und dem Schwei st ck erh lt Die Wolfram Elektrode wird von einem Brenner Abb F unterst tzt der ihn mit Schwei strom versorgt und die Elektrode selbst und das Schwei bad vor Oxidation durch inertes Gas meistens Argon Ar 99 5 das aus einer Keramikd se ausflie t sch tzt Das Schwei en erfolgt durch Verschmelzen der R nder des Werkst ckes ohne Materialzufuhr bei d nnen Materialien bis ca 1mm SchweiBen mit gewendeten R ndern Abb G Bei gr Berer Materialdicke ben tigt man Stabe von gleicher Materialbeschaffenheit wia das Grundmaterial und auch gleichen Durchmesser bei einer angebrachten Zubereitung der R nder SchweiBen mit oder ohne Zusatzmaterial Abb H Um einen guten Erfolg beim SchweiBen zu erzielen m ssen die Werkst cke genau gereinigt und frei von Oxidation l Fett und L sungsmitteln sein Es ist notwendig die Wolframelektrode axial mit Hilfe eines Schleifsteins wie unten angegeben anzuspitzen Dabei mu man aufpassen da die Spitze genau konzentrisch ist um Abweichungen des Bogens zu verhindern Diese Ma nahmen m ssen periodisch nach Abnutzung und Verwendung der Elektrode durchgef hrt werden Vor allem aber wenn die Elektrode verschmutzt oxidiert oder nicht korrekt benutzt worden ist Kontrolle der Elektrodenspitze Abb 21 Der Elektrodendurchmesser
67. elezione dei parametri di saldatura Premendo in successione il tasto viene illuminato un LED a cui associato un determinato parametro i limiti di ogni parametro sono prefissati ma sono regolabili a discrezione dell operatore con la manopola 10a STA Corrente principale di saldatura o di picco In modo continuo la corrente di saldatura In modo pulsato la corrente di picco massima In modo bi level la corrente max di saldatura livello alto Il parametro misurato in Ampere pu variare da5a500inMMAeTIGDC 10b wd Ww Corrente di inizio e fine ciclo E attiva solo se sisalda in procedimento TIG Il parametro misurato in ampere e pu variare tra 5 A e la corrente principale di saldatura 98 9 Reattanza elettronica Arc Force campo di regolazione 0 100 Lh 10d am Corrente di base In modo pulsato amp la corrente di base minima in 4 tempi la corrente iniziale e finale che viene mantenuta per tutto il tempo in cui viene mantenuto premuto il pulsante In bi level rappresenta il valore di corrente di saldatura inferiore livello basso rispetto I2 Il valore pu variare tra il minimo 5A in DC e il valore della corrente principale di saldatura In 2T CONTINUO e PULSATO assume il significato di corrente finale per cui l arco si spegne quando la rampa di discesa della corrente giunge a quel livello nnn 10e nn frequenza pulsazione In modo DC pulsato la frequenza
68. emande surle c t ant rieur 4 interrupteur g n ral ON OFF 5 tableau de contr le voir description 6 connecteur 14p pourle branchement de la commande distance sur demande 7 prise rapide n gative pour le cable du courant de soudage c ble de masse MMA c ble de la torche pour TIG 8 prise rapide positive pour le cable de masse du soudage TIG 9 raccord gaz pourlatorche TIG 10 connecteur 3p pour le c ble de contr le de la TORCHETIG PANNEAU DE CONTROLE DU GENERATEUR FIG B 1 DEL conditions normales sortie active 2 DEL alarme sortie de machine bloqu e Sur l cran 4 s affiche un message d alarme Le r tablissement du fonctionnement de la machine est automatique d s disparition de la cause de l alarme Lors d une alarme sont indiqu s les messages suivants AL1 intervention protection thermique des composants magn tiques intervention protection thermique partie lectronique de puissance chopper surtension ligne d alimentation Sous tension ligne d alimentation pression insuffisante circuit de refroidissement eautorche si pr vu AL 11 absence de phase DEL PRG programme indique l acc s la m moire programmes 4 Ecran alphanum rique 4 chiffres Indications Courant de soudage en amp res La valeur indiqu e a t d finie avec la machine vide tandis qu il s agit de la valeur mesur e r elle durant le soudage AL2 AL 3
69. en wie die Gasflasche oder Zubeh rteile die sich wahrend des Hubes abl sen k nnten Der Generator darf nicht mit Fremdteilen berladen werden auch wenn sie gut befestigt sind Achtung Die Hubringe M12 UNI ISO 3266 sind nicht im Lieferumfang enthalten Abbildung C Montage Lage Sehen Sie den Installationsort der Maschine dort vor wo die ffnungen f r die Zu und Abfuhr der K hlluft nicht verdeckt werden Zwangsumw lzung durch Ventilator stellen Sie gleichzeitig sicher da keine leitenden Pulver korrosive D mpfe Feuchtigkeit u angesaugt werden Anschlu an das Stromnetz Bevor ein elektrischer Anschlu vorgenommen wird ist zu pr fen ob die Daten auf dem Typenschild der Maschine mit der Netzspannung und Netzfrequenz am Aufstellungsort bereinstimmen Die Maschine mu mit drei Leitern gespeist werden ein vierter Leiter wird zus tzlich f r die Erdungsverbindung PE ben tigt die Maschine kann also nur an dreiphasige Verteileranlagen angeschlossen werden Legen Sie durch Entfernung des linken Seitenpaneels das Maschineninnere frei Richten Sie die Umspannungs Klemmleiste so ein da sich der Anschlu laut Warnschild und die verf gbare Netzspannung entsprechen Abbildung Bringen Sie das Paneel mit den zugeh rigen Schrauben sorgf ltig wieder an Verbinden Sie das Versorgungskabel mit einem Normstecker 3p T geeigneter Stromfestigkeit versehen mit einem Erdungsanschlu an den der gelb gr ne Lei
70. ente que em paridade do di metro do el ctrodo valores elevados de corrente ser o utilizados para soldagens em superf cies planas enquanto para soldagens em vertical ou pra cima dever o ser utilizadas correntes mais baixas As caracter sticas mec nicas da jun o soldada s o determinadas seja da intensidade da corrente escolhida que dos outros par metros de soldagem quais di metro e qualidade do el ctrodo comprimento do arco velocidade de execu o e tamb m da correcta conserva o dos el ctrodos que devem ser mantidos em lugares secos protegidos dentro das pr prias confec es oucaixas As caracter sticas da soldadura dependem tamb m do valor da ARC FORCE comportamento din mico da m quina Tal par metro configur vel de painel ver par metro 10c Painel de controlo Lembre se que os valores mais altos de ARC FORCE d o maior penetra o e permitem que a soldadura seja feita em qualquer posi o e tipicamente com electr dos basicos valores menores de ARC FORCE permitem um arco mais m cio e ausente de fa scas tipicamente com electr dos r teis Procedimento Mantendo a m scara NA FRENTE DO ROSTO encostar com a ponta do el ctrodo na pe a que deve ser soldada fazendo um movimento como se fosse acender um palito de f sforo este o melhor m todo para accionar o arco ATEN O N O GOLPEAR com o el ctrodo na pe a pois deste jeito se corre o risco de danificar o revestimento renden
71. er ber die 2 Potentiometer Fernsteuerung einzustellen die genau diesen Wert steuert Wir erinnern daran dass h here Arc Force Werte eine h here Eindringung bewirken und ein Schweissen aus jeder Lage heraus erm glichen die f r basische Elektroden blich sind geringere Arc Force Werte erlauben einen weicheren Bogen und ein spritzerloses Schweissen wie dies bei Rutilelektroden blich ist Arbeitsvorgang Halten Sie sich die Maske VOR DAS GESICHT und reiben Sie die Elektrodenspitze auf dem Werkst ck so als ob Sie ein Z ndholz anz nden Das ist die korrekte Art den Bogen zu z nden ACHTUNG STECHEN SIE NICHT mit der Elektrode am Werkst ck herum da sonst der Mantel der Elektrode besch digt werden k nnte und damit das Entz nden des Bogens erschwert wird Sobald sich der Bogen entz ndet hat halten Sie die Elektrode in dem Abstand der dem Elektrodendurchmesser entspricht vom Werkst ck entfernt Halten Sie nun diesen Abstand so konstant wie m glich w hrend des Schwei ens ein Beachten Sie da der Stellwinkel der Elektrode in Arbeitsrichtungungef hr 20 30 Grad betragen soll Am Ende der Schwei naht f hren Sie die Elektrode leicht gegen die Arbeitsrichtung zur ck um den Krater zu f llen Dann heben Sie ruckartig die Elektrode aus dem Schwei bad um so den Bogen auszul schen ANSICHTEN DER SCHWEISSNAHT Abb E INSTANDHALTUNG WARTUNG ACHTUNG Nehmen Sie nie die Abdeckungen des Ger tes ab um
72. erator Abb A1 R ckseite 1 Versorgungskabel mit Kabelhalter 2 Gasschlauchanschlu Flasche f rWIG Schwei ung 3 Vorgebohrte L cher f r Montage Wasserk hlaggregat auf Anfrage Vorderseite 4 Hauptschalter ON OFF 5 Bedienbrett siehe Beschreibung 6 14p Steckverbindung f r Anschlu der Fernsteuerung auf Anfrage 7 Schnellanschlu Minuspul f r Schwei stromkabel Massenkabel f r MMA Brennerkabel f r WIG 8 SchnellanschluB Pluspol f r Massekabel WIG Schwei en 9 Gas Verbindungsst ck f r WIG Brenner 10 3p Steckverbinder f r Steuerkabel WIG Brenner BEDIENFELD DES GENERATORS ABB B 1 LED Normalbedingungen Output aktiv 2 LED Alarm Output der Maschine ist unterbrochen Auf dem Display 4 erscheint eine Alarmmeldung Das Reset der Maschine erfolgt automatisch bei Beseitigung der Alarmursache Folgende Meldungen weisen auf Alarme hin AL1 Ausl sen Thermoschutz der Magnetkomponenten AL2 Ausl sen Thermoschutz Leistungselektronik Chopper AL 3 Uberspannung der Netzleitung AL 4 Unterspannung der Netzleitung AL 5 Unzureichender Druck des Wasserkreislaufes f r die Brennerk hlung falls vorhanden AL 11 Phasenausfall 3 LED PRG Programm Zeigt den Zugriff auf den Programmspeicher 4 Alphanumerisches Display 4 stellig Angaben Schwei strom in Ampere Der angegebene Wert wurde bei unbelasteter Maschine eingestellt wahrend des SchweiBvorganges wird der gemessene als
73. esso sia stato accidentalmente contaminato ossidato oppure impiegato non correttamente Controllo della punta dell elettrodo Fig Il diametro degli elettrodi va scelto orientativamente secondo la tabella 3 considerando che per saldatura in DC con elettrodo al polo generalmente usato l elettrodo con il 2 di Torio banda colorata rossa o l elettrodo con il 2 di Cerio banda colorata grigia E indispensabile per una buona saldatura impiegare l esatto diametro di elettrodo con l esatta corrente La sporgenza normale dell elettrodo dall ugello ceramico di 2 3mm e pu raggiungere 8mm per saldature ad angolo TABELLA 3 PROCEDIMENTO Verificare che la macchina sia installata e collegata correttamente secondo quanto indicato nel paragrafo Installazione Verificare che i comandi di predisposizione siano posti nella posizione corretta secondo quanto indicato di seguito Regolare la corrente di saldatura al valore desiderato per mezzo della manopola adeguare eventualmente durante la saldatura al reale apporto termico necessario Premere il pulsante torcia verificando il corretto efflusso gas dalla torcia tarare se necessario il tempo di post gas questo tempo va regolato in funzione delle condizioni operative in particolare il ritardo gas dev essere tale da permettere a fine saldatura il raffreddamento dell elettrodo e del bagno senza che entrino in contatto con l atmosfera ossidazioni e contaminazioni N B La quanti
74. et nettoyer l aide d un jet d air basse pression la poussi re ventuelle qui s est d pos e sur les composants Au terme des op rations d entretien remonter les panneaux de la machine en serrant fond les vis de fixation Eviter absolument d effectuer des op rations de soudage avec la machine ouverte TORCHE Fig F Eviter de poser la torche et son c ble sur les pieces chaudes cela provoquerait la fusion des mat riaux isolants et mettrait rapidement la torche hors service V rifier p riodiquement la tenue des tuyauteries et des raccords de gaz Assembler soigneusement la pince serre lectrode la broche porte pince avec le diam tre de l lectrode choisie afin d viter les surchauffes une mauvaise diffusion du gaz et par cons quent un mauvais fonctionnement 12 RECHERCHE DES PANNES DANS L EVENTUALITE D UN MAUVAIS FONCTIONNEMENT ET AVANT D EFFECTUER DES VERIFICATIONS PLUS SYSTEMATIQUES OU DE VOUS ADRESSER A VOTRE CENTRE D ASSISTENCE CONTROLEZ QUE Le courant de soudage r gl au moyen du potentiom tre avec r f rence l chelle gradu e en amp res corresponde au diam tre et au type d lectrode utilis L interrupteur g n ral tant sur ON le t moin relatif est allum dans le cas contraire la panne r side normalement dans la ligne d alimentation c bles prise et ou fiche fusibles etc V rifier que le voyant lumineux jaune signalant lintervention de la s curit
75. eziellen Anwendungen zur Hervorhebung positiver WIG Schwei eigenschaften wie zum Beispiel Kleines Schmelzebad bessere Kontrolle derthermischen Zufuhr beschr nkte Erw rmung Geb rdelte Anwendungen Schwei en mit kleinen Durchmessern und oder in Position Schwei en von Metallen mit der Neigung bei W rme rissig zu werden Bessere Kontrolle bei der Penetration von Werkst cken mit horizontalen K pfen ohne St tzstange Bessere Ausarbeitungen beim Schwei en auf Werkst cken mit verschiedenen Dicken und unterschiedlichen Stahlarten zum Beispiel Edelstahl und niedrige Legierungen Verwendet man hingegen eine Frequenz zwischen 50Hz und 1000Hz an erlaubt die Maschine ausser den oben angef hrten Vorteilen auch eine bessere Ausrichtung und Kontrollierbarkeit des Bogens zu erreichen was f r Pr zisionsschweissungen oder in besonders schwierigen Lagen vorteilhaft ist WIG Schwei en bi level In diesem Schwei modus kann der Schwei strom mit dem Brennerknopf Knopf schnell niederdr cken zwischen 2 vorher festelegten und getrennt einstellbaren Werten hin und hergeschaltet werden Im Modus bi level wird automatisch der 4 Takt Betrieb eingestellt SCHWEISSEN MITMANTELELEKTRODE Die meisten Mantelelektroden werden am Pluspol 22 angeschlossen es gibt jedoch einige Arten an Elektroden die am Minuspol angeschlossen werden Passen Sie die SchweiBkabel an die Schnellkupplungen und des Ger tes an Bef
76. facon ce que le branchement indiqu sur la plaquette signal tique corresponde a la tension de r seau disponible Figure Remonter soigneusement le tableau se servant des vis pr vues a cet effet Connecter une fiche normalis e au cable d alimentation 3p T d une capacit ad quate et munie d un terminal de terre auquel on connectera le conducteur jaune vert du c ble Pr parer une prise de r seau normalis e quip e de fusibles ou d interrupteur automatique d une capacit ad quate le terminal appropri doit tre branch au r seau de terre de la ligne de distribution Pour le dimensionnement de la ligne d alimentation capacit puissance et fusibles se r f rer aux donn es report es sur la plaquette des caract ristiques sur le g n rateur ATTENTION Le non respect des r gles expos es ci dessus rend le syst me de s curit du constructeur classe I inefficace avec de graves risques cons cutifs pour les personnes par ex d charge lectrique et pour les choses par ex incendie Ces op rations doivent tre ex cut es par du personnel qualifi Interconnexions a Gaz Visser le r ducteur de pression a la valve de la bouteille de gaz Argon en interposant la r duction pr vue Connecter le tuyau d entr e gaz au r ducteur et serrer le collier fourni Desserrer la bague de r gulation du r ducteur de pression avant d ouvrirla valve de la bouteille B Circuit de
77. friamiento para sopletes por agua se puede incorporar en el relativo espacio preparado en el generador Mandos a distancia de pedal de 1 potenci metro de 2 potenci metros DATOST CNICOS Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la m quina est n resumidos en la chapa de caracter sticas con el siguiente significado 1 2 Fig A Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricaci n de m quinas para soldadura por arco S mbolo de la estructura interna de la m quina 6 7 9 transformador rectificador chopper Simbolo del procedimiento de soldadura previsto Simbolo S indica que pueden efectuarse operaciones de soldadura en un ambiente con riesgo aumentado de shock el ctrico por ejemplo cerca de grandes masas met licas S mbolo de la l nea de alimentaci n tensi n alterna trif sica Grado de protecci n del involucro Prestaciones del circuito de soldadura U0 tensi n m xima de pico en vac o circuito de soldadura abierto 12 U2 Corriente y tensi n correspondiente normalizada que pueden ser distribuidas por la m quina durante la soldadura X Relaci n de intermitencia indica el tiempo durante el cual la m quina puede distribuir la corriente correspondiente misma columna Se expresa en sobre la base de un ciclo de 10min por ejemplo 60 6 minutos de trabajo 4 minutos parada y as sucesivamente A V A V Indica la
78. g DC welding In this mode the welding current pulsates between the maximum and the minimum values where the frequency and the lenght of time are controllable When following this procedure with pulsating frequency ranging between 0 2 and 50 Hz some of the TIG welding positive features in specific applications are highlighted Among them there are Small weld pool better heat control limited heating Calking iron root run welding on thin tickness and or positioning welding Metal welding having the tendency to heat cracking Better penetration control on horizontal plane butt joint without support bar Increased possibily of welding on parts of different thickness and on dissimilar steels inox and low alloyed Instead when using frequencies ranging between 50Hz and 1000Hz the machine allows to obtain in addition to the aforementioned benefits also a better arc direction and controllability which is useful in precise welding operations orin particularly difficult positions TIG bi level welding In this welding mode it is possible to use the torch button pressing it sharply to vary the welding current between 2 preset values that can be set separately In bi level mode the automatically cycle is setto 4 stroke COATED ELECTRODE WELDING Most stick electrodes are connected to the positive pole although certain types must be connected to the negative pole connect according to either type to the or qui
79. gama de regulaci n de la corriente de soldadura m nimo m ximo a la correspondiente tensi n de arco Datos caracter sticos de la l nea de alimentaci n Ut Tensi n alterna y frecuencia de alimentaci n de la maquina limites admitidos 15 Imax Corriente m xima absorbida por la linea Meff Corriente efectiva de alimentaci n Valor de los fusibles de accionamiento retrasado a preparar para la preparaci n de la l nea S mbolos referidos alas normas de seguridad 10 N mero de matr cula fabricaci n Identificaci n de la m quina indispensable para asistencia t cnica Solicitud recambios busqueda origen del producto Nota el ejemplo de chapa incluido es indicativo del significado de los s mbolos y de las cifras los valores exactos de los datos t cnicos de la m quina en su posesi n deben controlarse directamente en la chapa dela misma m quina MASA DE LA SOLDADORA Tabla 2 ATENCI N Para la elevaci n de las soldadoras descritas en este manual ver como referencia la Fig L DISPOSITIVOS DE CONTROL REGULACI N Y CONEXI N A Generador de corriente Fig A1 1 2 3 En el lado posterior cable de alimentaci n con bloquea cable conexi n tubo gas bombona para soldadura TIG agujeros para instalaci n grupo enfriamiento agua bajo solicitud en el lado anterior 4 5 6 7 8 9 interruptor general ON OFF panel de control ver descripci n conector a 14p
80. gure H In order to achieve good welding results we recommend to thoroughly clean the parts from oxide oil grease solvents etc It is necessary to grind axially the Tungesten electrode according to the shape shown below making sure that the face is perfectly concentric in order to avoid arc deflections N B It is important that the electrode be grinded lengthwise This operation must be repeated periodically in function of the use and wear of the electrode or when the electrode should have been accidentally contaminated oxidated or used incorrectly Checking the electrode s tip Figure I The electrode s diameter should be chosen approximately according to the following table taking into consideration that for dc welding with electrode at the pole it is generally used an electrode with 2 of thorium red tape or an electrode with 2 of cerium gray tape For a good welding it is necessary to use the exact diameter electrode with the exact current The normal projection of the electrode from the ceramic nozzle is 2 3 mm and it can reach 6 mm for angle welding TABLE 3 PROCEDURE Ensure that the machine is installed and connected correctly according to the Installation paragraph Ensure that the pre arrangement controls are positioned correctly according to the following instructions Set the welding current at the desired value through the potentiometer knob If necessary regulate the current as you need during welding
81. has been stored The displays automatically switch after 2 sec to the values relative to the stored parameters PROGRAM LOADING RECALL key 11 load press the load pr 01 appears on the displays turn knob 5 to select the number 01 15 with which the intended program has been linked press the load key again for more than 2sec otherwise no load will appear on the display to indicate that the program has not been loaded The machine will return to previous setting Ld Pr will appear on the display to confirm that the program has been loaded The displays automatically switch after 2 sec to the values relative to the parameters stored for the program selected INSTALLATION Fig L How to lift the machine Lift the power source without parts such as the gas bottle or accessories that could come off during lifting Do not overload the power source with other parts even if they are securely attached WARNING The lifting rings M12 UNI ISO 3266 are not supplied Figure C Assembly Location Identify where the machine is to be installed ensuring that there are no obstacles near the cooling air outlets and inlets forced circulation by ventilator at the same time ensure that conductive dusts corrosive steam humidity etc are not sucked in Network connection Before carrying out any type of electrical connection verify that the data on the machine plate corresponds to the v
82. ico verificando o fluxo correcto do g s do ma arico calibrar se necess rio o tempo de p s g s este tempo deve ser regulado em fun o das condi es operativas especialmente o atraso g s deve ser tal que permita no fim da soldadura o esfriamento do el ctrodo e do banho sem que entrem em contacto com a atmosfera oxida o e contamina o N B A quantidade de g s de protec o litros minuto regulado exclusivamente pelo regulador de press o da bomba A escorva pode ser escolhida de acordo com as exig ncias entre o modo HF ou LIFT a seguir explica se a sequ ncia da escorva e funcionamento em TIG DC 2 TEMP PAR METROS DE SOLDADURA Ciclo2 tempos MODO HF Carregar o bot o tocha aproximando pe a a ponta do el ctrodo 2 3 mm esperar a escorva do arco transferido dos impulsos HF e a arco entrada formar o banho de fus o na peca e proceder ao longo da junta Nos casos se verifique dificultades de escorva do arco apesar seja averiguado a pres ncia de g s e sejan vis veis as descargas HF n o insistir muito em submeter o el ctrodo ac o do HF sen o verificar a integridade superificial e conforma o da ponta eventualmente arranjando la mola MODELO LIFT Apoiar a ponta do el ctrodo na pe a com ligeira press o Carregar a fondo o bot o tocha e levantar o el ctrodo de 2 3mm com qualquer instante de atraso obtindo assim a escorva do arco com valor de corrente correspondente a aque
83. iillumina il LED A Ampere Durante la saldatura il valore indicato quello misurato 4b 4c 4d 4e Leds di indicazione dell unit di misura del parametro di saldatura visualizzato sul display 10 volt hertz secondi percentuale 5 Manopoladi comando encoder Permette l impostazione e la regolazione a carico della corrente di saldatura da 5A min al limite massimo di impostazione del modello di macchina regolazione delle funzioni arco Permette la regolazione dei parametri di saldatura complementari vedi 10 6 Tastodiselezione del procedimento di saldatura Saldatura corrente continua Tnm saldatura pulsata an saldatura bi level 2 livelli di corrente 7 Tasto di selezione della modalit di controllo del pulsante torcia Fl ON OFF con pulsante premuto 2 stroke Jal ON OFF con pulsante rilasciato 4 stroke SPOT per puntatura SPOT a pulsante torcia premuto l arco rimane acceso per il tempo prefissato 8 Tasto di selezione del procedimento di saldatura Ba elettrodo rivestito MMA um TIG Direct Current con innesco dell arco a contatto LIFT SYSTEM de z TIG Direct Current con innesco dell arco HF 9 Tasto di selezione di attuazione del comando a distanza LED A NOTA La selezione A DISTANZA remote resa possibile solo se un comando a distanza effettivamente collegato al connettore previsto 10 Tasto di s
84. inal de tierra al que se conectar el conductor amarillo verde del mismo cable Preparar una toma de red normalizada dotada de fusibles o interruptor autom tico de capacidad adecuada el relativo terminal deber conectarse a la red de tierra de la l nea de distribuci n Para las dimensiones de la l nea de alimentaci n capacidad potencia y fusibles ver los datos indicados en chapa de caracter sticas en el generador ATENCI N La falta de respeto de las reglas antes indicadas hace ineficaces los sistemas de seguridad previstos por el fabricante clase I con los consiguientes graves riesgos para las personas por ejemplo shock el ctrico y para las cosas por ejemplo incendio Estas operaciones deben ser efectuadas por personal cualificado Interconexiones a Gas Atornillar el reductor de presi n a la v lvula de la bombona de gas arg n interponiendo la relativa reducci n Conectar el tubo de entrada del gas al reductor y ajustar la faja incluida Aflojar la abrazadera de regulaci n del reductor de presi n antes de abrirla v lvula de la bombona B Circuito de soldadura Conectar el cable de retorno de la corriente de soldadura masa a la pieza en elaboraci n lo m s cerca posible de la junta con el borne relativo Conectar el otro extremo del cable a la toma negativa del generador Cebar el soplete en el conector de ste ajustando a fondo manualmente la abrazadera de bloqueo SOLDADURA C
85. ing in any position using basic electrodes On the other hand lower values of ARC FORCE result in a softer arc without sparks using rutile electrodes WELDING PROCEDURE Holding the mask IN FRONT OF THE FACE strike the electrode tip on the workpiece as if you were striking a match This is the correct strike up method WARNING do not hit the electrode on the workpiece this could damage the electrode and make strike up difficult As soon as arc is ignited try to maintain a distance from the workpiece equal to the diameter of the electrode in use Keep this distance as much constant as possible for the duration of the weld Remember that the angle of the electrode as it advances should be of 20 30 grades Atthe end of the weld bead bring the end of the electrode backward in order to fill the weld crater quickly lift the electrode from the weld pool to extinguish the arc CHARACTERISTICS OF THE WELD BEAD Fig E MAINTENANCE WARNING NEVER REMOVE PANELS OR OPERATE WITHIN THE UNIT WITHOUT DISCONNECTING THE MAINS POWER SUPPLY CHECKING OPERATIONS WHEN THE UNIT IS UNDER VOLTAGE MAY CAUSE SERIOUS ELECTRIC SHOCK BECAUSE OF POSSIBLE DIRECT CONTACT WITH LIVE PARTS Regularly inspect machine according to frequency of use and dustiness of work area Remove dust inside the machine with a low pressure air flow When check operaton is over reassemble panels tightening all fixing screws well Under no circumstances carry out welding o
86. intentar mantener una distancia con la pieza equivalente al di metro del electrodo utilizado y mantener esta distancia la m s constante posible durante la ejecuci n de la soldadura recordar que la inclinaci n del electrodo en el sentido de avance deber ser de cerca de 20 30 grados Al final del cord n de soldadura llevar el extremo del electrodo ligeramente hacia atr s respecto a la direcci n de avance por encima del cr ter para efectuar el relleno despu s levantar r pidamente el electrodo del ba o de fusi n para obtener el apagado del arco ASPECTOS DEL CORDON DE SOLDADURA Fig E MANTENIMIENTO ATENCION EN NINGUN CASO QUITAR LOS PANELES DE LA MAQUINA NI ACCEDER A SU INTERIOR SIN QUE SE HAYA QUITADO PREVIAMENTE LA CLAVIJA DE LA TOMA DE ALIMENTACION LOS CONTROLES EVENTUALES REALIZADOS BAJO TENSION EN EL INTERIOR DE LA MAQUINA PUEDEN CAUSAR SHOCK ELECTRICO GRAVE ORIGINADO POR CONTACTO DIRECTO CON PARTES ENTENSION Peri dicamente y sea como fuere con frecuencia en funci n del uso o de la polvorosidad del ambiente inspeccionar el interior de la m quina y quitar el polvo depositado sobre los componentes mediante un chorro de aire a baja presi n Al final de las actuaciones de mantenimiento vuelva a montar los paneles de la m quina atornillando a fondo los tornillos de fijaci n Evite efectuar las operaciones de soldadura con m quina abierta ANTORCHA Fig F Evitar que la antor
87. la gas e accessori che potrebbero staccarsi durante il sollevamento Non sovraccaricare di parti estranee il generatore anche se ben fissate Attenzione gli anelli di sollevamento M12 UNI ISO 3266 non sono compresi nella fornitura Figura C Montaggio Ubicazione Individuare il luogo d installazione della macchina in modo che non vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura d ingresso e d uscita dell aria di raffreddamento circolazione forzata tramite ventilatore accertarsi nel contempo che non vengano aspirate polveri conduttive vapori corrosivi umidit etc Collegamento alla rete Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico verificare che i dati di targa della macchina corrispondano alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo d installazione La macchina dev essere alimentata con tre conduttori pi un quarto conduttore separato adibito specificatamente per il collegamento alla terra di protezione PE pu quindi essere collegata esclusivamente a sistemi di distribuzione trifasi Accedere all interno della macchina asportando il pannello laterale sinistro e predisporre la morsettiera cambio tensione in modo che vi sia corrispondenza tra collegamento indicato nell apposita targa segnaletica e la tensione di rete disponibile Figura D Rimontare accuratamente il pannello usufruendo delle apposite viti Connettere al cavo di alimentazione una spina normalizzata 3p T di portata adegu
88. lo estabelecido Para interrumpir a soldadura soltar o bot o de tocha dando lugar extin o gradual de corrente si inserito o potenci metro rampa descida ou a extin o imediata do arco com subsequente post g s A fun o rampa descida particularmente til para evitar a forma o do cratera a fim junta e para permitir o enchimento com o material de contribui o durante a fase de descida corrente Em caso de dever executar soldaduras absorventes das quais nao sejam notificados os param tros operativos se aconselha de executor algumas provas de simula o em provetas em modo de chegar por aproxima es sucessivas a exacta determina o do valor da corrente de soldadura e da quantidade de g s ptimos ATEN O Fechar sempre a v lvula da garrafa g s ao fim do trabalho Ciclo 4 tempos a primeira press o do bot o faz ligar a m quina que distribui uma corrente do valor configurado como corrente de base ao se soltar o bot o a corrente sobe em rampa segundo o tempo configurado pela rampa de subida at o valor da corrente de soldadura este valor fica mantido tamb m pelo bot o que foi soltado Quando se preme novamente o bot o a corrente diminui de acordo com o tempo da rampa de descida at o valor da corrente de base a corrente de base mantida at que se solte o bot o que termina o ciclo de soldadura iniciando o tempo de posg s Ciclo SPOT este ciclo permite a soldadura em TIG po
89. m nozzle diam mm Argon l min rod diam appr 0 3 0 8 15 60 50 100 30 60 70 100 170 210 200 250 250 350 42 GB GUARANTEE The manufacturer guarantees proper operation of the machines and undertakes to replace free of charge any parts should they be damages due to poor quality of materials or manufacturing defects within 12 months of the date of commissioning of the machine when proven by certification Returned machines also under guarantee should be dispatched CARRIAGE PAID and will be returned CARRIAGE FORWARD This with the exception of as decreed machines considered as consumer goods according to European directive 1999 44 EC only when sold in member states of the EU The guarantee certificate is only valid when accompanied by an official receipt or delivery note Problems arising from improper use tampering or negligence are excluded from the guarantee Furthermore the manufacturer declines any liability for all direct or indirect damages 1 GARANZIA La ditta costruttrice si rende garante del buon funzionamento delle macchine e si impegna ad effettuare gratuitamente la sostituzione dei pezzi che si deteriorassero per cattiva qualita di materiale e per difetti di costruzione entro 12 mesi dalla data di messa in funzione della macchina comprovata sul certificato Le macchine rese anche se in garanzia dovranno essere spedite in PORTO FRANCO e verranno restituite in PORTO ASSEGNATO Fanno eccezione a quanto sta
90. mantiene hasta que no se suelte el pulsador haciendo terminar el tiempo de soldadura e iniciando el tiempo de post gas Ciclo SPOT este ciclo permite la soldadura en TIG por puntos apretando el pulsador como para un ciclo 2 tiempos la m quina tras un tiempo ajustable hasta los 10 segundos empezar la rampa de bajada y se parar autom ticamente Soldadura DC pulsado en este modo de soldadura la corriente pulsa entre dos valores m ximo y m nimo con frecuencia y duraci n controlables Utilizando este procedimiento sobresalen en aplicaciones espec ficas algunas caracater sticas positivas de la soldadura entre ellas Ba o de peque a fusi n mejor control del aporte t rmico recalentamiento limitado Pasadas de fondo de punz n soldadura sobre peque os espesores y o en posici n Soldaduras de metales con tendencia a plegarse al calor Mejor control de la penetraci n sobre juntas de cabezal plano horizontal sin barra de soporte Mejor posibilidad de ejecuci n de soldadura sobre piezas de diverso espesor y de aceros desiguales p ej inox y de baja aleaci n En cambio utilizando frecuencias entre 50 Hz y 1000 Hz la m quina permite de obtener no s lo las ventajas citadas m s arriba sino que adem s un mayor control sobre el arco til durante las soldaduras de precisi n o en posiciones particularmente dif ciles Saldatura TIG bi level En este modo de soldadura se puede variar con el pulsador s
91. meter is inserted or the instantaneous arc turning off with following postgas The down slope function is particularly useful to avoid the formation of a crater at the end of the joint and allows filling with the filler rod during the down slope phase of the current If difficult welds are to be performed and their welding parameters are unknown it is advisable to carry out several trial runs on test pieces in order to determine the right welding current value and the best gas quantity WARNING Always turn off the gas cylinder valve at the end of the work 4 STEP cycle The first pressure applied on the push button triggers the machine which in turn supplies a quantity of current equal to the base current Once you have released the push button the current rises in the ramp according to the time set on the rise ramp until it reaches the welding current value This value is kept even after having released the push button After having pressed again the push button the current decreases according to the fall ramp time until it reaches the base current value The base current is maintained until the push button determing the end of welding operation is released and the post gas time begins 16 SPOT cycle This cycle allows to TIG spot weld When pressing the push button as you would for a 2 step cycle the machine after a given time it can bet set maximum up to 10 seconds begins the fall ramp and it stops automatically Pulsatin
92. n bienes de consumo seg n la directiva europea 1999 44 CE s lo si han sido vendidas en los estados miembros de la UE El certificado de garant a tiene validez s lo si est acompa ado de resguardo fiscal o albar n de entrega Los problemas derivados de una mala utilizaci n modificaci n o negligencia est n excluidos de la garant a Adem s se declina cualquier responsabilidad portodos los da os directos e indirectos P GARANTIA A empresa fabricante torna se garante do bom funcionamento das m quinas e compromete se a efectuar gratuitamente a substituig o das pe as que porventura se deteriorarem devido m qualidade de material e por defeitos de fabrica o no prazo de 12 meses da data de entrada da m quina em funcionamento comprovada no certificado As m quinas devolvidas mesmo se em garantia dever o ser despachadas em PORTO FRANCO e ser o devolvidas com FRETE A PAGAR S o excep o a quanto estabelecido as m quinas que s o consideradas como bens de consumo segundo a directiva europeia 1999 44 CE somente se vendidas nos estados membros da EU O certificado de garantia tem validade somente se acompanhado pela nota fiscal ou conhecimento de entrega Os inconvenientes decorrentes de utiliza o impr pria adultera o ou descuido s o exclu dos da garantia Para al m disso o fabricante exime se de qualquer responsabilidade para todos os danos directos e indirectos NL GARANTIE De fabrikant is garant voor de goede werki
93. n direct current en courant continu bei Gleichstrom SALDATURA A LEMBI RIVOLTATI CON O SENZA FILO D APPORTO i WELDING WITH TURNED EDGES WITH OR WITHOUT FILLER ROD en corriente continua SOUDURE DE T LE BORD E AVEC OU SANS APPORT DE BAGUETTE SCHWEIGEN MIT GEWENDETEN RANDERN MIT ODER OHNE ZUSATZMATERIAL KANTENABSCHLEIFEN SOLDADURA A TOPE CON O SIN APOR TACI N m 900 L SSSSSSSSSSS Coreto ECH E exact 39 40 TABELLA DEI PROGRAMMI DI FABBRICA MODO USO TIG DC HF 2T PULS Fe 1mm elettrodo 1 6mm posizioni difficili pulsato alta frequenza Fe 1mm lectrode 1 6mm positions difficiles puls haute fr quence Fe 1mm electrode 1 6mm difficult positions pulsated H F TIG LIFT DC 2T PULS Fe 1 5mm elettrodo 1 6mm apporto 1 5mm partenza LIFT Fe 1 5mm lectrode 1 6mm apport 1 5mm d marrage lift Fe 1 5mm electrode 1 6mm weld material 1 5mm LIFT start TIG DC HF 2T CONT Fe 1 5mm elettrodo 1 6mm apporto 1 5mm partenza HF Fe 1 5mm lectrode 1 6mm apport 1 5mm 2 temps d marrage HF Fe 1 5mm electrode 1 6mm weld material 1 5mm 2 steps HF start TIG DC HF 4T CONT Fe 1 5mm elettrodo 1 6mm apporto 1 5mm partenza HF Fe 1 5mm lectrode 1 6mm apport 1 5mm 2 temps d marrage HF Fe 1 5mm electrode 1 6mm weld material 1 5mm 2 steps HF start 116 DC HF 2T CONT Fe 2 4mm elettrodo 1 6mm apporto 2mm partenza HF Fe 2 4mm lectrode 1 6mm appo
94. n valor de corriente correspondiente al deseado Para interrumpir la soldadura soltar el pulsador de la antorcha dando lugar a la extinci n gradual de la corriente si est conectado el potenci metro de la rampa de bajada o la extinci n inmediata del arco con el subsiguiente post gas La funci n rampa de bajada resulta particularmente til para evitar la formaci n del cr ter al final de la junta y para permitir su rellenado con el material de aportaci n durante la fase de bajada de la corriente Si se deben efectuar soldaduras dif ciles de las cuales no se conozcan ya los par metros operativos se aconseja efectuar algunas pruebas de simulaci n sobre muestras de manera que se alcance por aproximaciones sucesivas la justa determinaci n del valor de la corriente de soldadura y de la cantidad de gas adecuada CUIDADO Cerrar siempre la v lvula de la bombona de gas al teminar el trabajo Ciclo 4 tiempos la primera presi n del pulsador hace cebar la m quina suministrando afilarel afilado la corriente del valor ajustado como corriente de base Al soltar el pulsador la corriente subir en rampa seg n el tiempo ajustado de la rampa de subida hasta alcanzar el valor de la corriente de soldadura dicho valor permanecer incluso cuando se suelte el pulsador Al volver a presionar el pulsador la corriente disminuir seg n el tiempo de la rampa de bajada hasta el valor de la corriente de base la corriente de base se
95. nd 999 Hz einstellbare Pulsierfrequenz nr 10f wh Duty Cycle Einschaltdauer Im pulsierten Modus das innerhalb eines Bereiches von 1 bis 99 liegende Verh ltnis zwischen der Dauer mit hohem Stromwert und der Pulsationsperiode duty cycle 109 1 Post Gas Gestattet das Nachstr men von Schutzgas nach Unterbrechung des Schwei vorganges Einstellbereich 0 1 25 sec von A Anstiegskennlinie Gemeint ist die Dauer der Kennlinie f r den Stromanstieg im 4 Takt Betrieb gerechnet vom Basisstrom 11 bis zum Hauptstrom 12 Sie schwankt zwischen 0 1 und 10 Sec toi A Stromabstiegskennlinie Slope Down Gestattet die allm hliche Verringerung des Stroms bei Unterbrechung des Schwei vorganges Einstellbereich 0 3 Sec 101 SPOT Punktschwei dauer SPOT TIME Nur aktiv im entsprechenden Modus Taste 7 Gestattet die Ausf hrung der Punktschwei ung mit Zeitkontrolle Einstellbereich 0 1 10 Sec 11 und 12 Tasten f r die Speicherung und den Aufruf von Schwei amp programmen Gespeichert sind 15 werkseitig vorgegebene Programme die bearbeitet werden k nnen siehe TAB 1 Die vorgegebenen Programme k nnen bei jedem Einschalten der Maschine aufgerufen werden wenn man gleichzeitig die Tasten LOAD und STORE gedr ckt halt Speicherbar sind bis zu 15 Programme PRG die jeweils beliebig einstellbar sind Beim n chsten Aufruf eines der 15 Programme Pr stehen dann unmittelbar die bereits auf Eignung
96. ndica que podem ser efectuadas opera es de soldadura em um ambiente com elevado risco de choque el ctrico p ex perto de grandes massas met licas S mbolo da linha de alimenta o tens o alternada trif sica Grau de protec o do inv lucro Performance do circuito de soldadura U tens o m xima de pique a v cuo circuito de soldadura aberto 1 2 U Corrente e tens o correspondente padronizada que podem ser distribu das pela m quina durante a soldadura X Rela o de intermit ncia indica o tempo durante qual a m quina pode distribuir a corrente correspondente mesma coluna Exprime se em na base de um ciclo de 10min p ex 60 6 minutos detrabalho 4 minutos de pausa e assim de seguida A V A V Indica a gama de regula o da corrente de soldadura m nimo m ximo correspondente tens o de arco 8 Dadoscaracter sticos da linha de alimentac o U Tens o alternada e frequ ncia de alimenta o da m quina limites admitidos 15 Imax Corrente m xima consumida pela linha Leff Corrente efectiva de alimenta o 9 Valor dos fus veis com accionamento atrasado a prever para a protec o da linha S mbolos referidos a normas de seguran a 10 N mero de matr cula de fabrica o Identifica o da m quina indispens vel para assist ncia t cnica pedido de pe as de substitui o pesquisa origem do produto Nota O exemplo de placa indicado representa o
97. ng van de machines en verplicht er zich toe gratis de vervanging uit te voeren van de stukken die afslijten omwille van de slechte kwaliteit van het materiaal en omwille van fabricagefouten binnen de 12 maanden vanaf de datum van in bedrijfstelling van de machine bevestigd op het certificaat De geretourneerde machines ook al zijn ze in garantie moeten PORTVRIJ verzonden worden en zullen op KOSTEN BESTEMMELING teruggestuurd worden Hierop maken een uitzondering de machines die vallen onder de verbruiksartikelen overeenkomstig de Europese richtlijn 1999 44 EG alleen indien ze verkocht zijn in de lidstaten van de EU Het garantiecertificaat is alleen geldig indien het vergezeld is van de fiscale recu of van het ontvangstbewijs De inconveni nten te wijten aan een slecht gebruik schendingen of nalatigheid zijn uitgesloten uit de garantie Bovendien wijst men alle verantwoordelijkheid af voor alle rechtstreekse en onrechtstreekse schade DK GARANTI Producenten stiller garanti for at maskinerne fungerer ordentligt og forpligter sig til vederlagsfrit at udskifte de dele der matte fremvise defekter p grund af ringe materialekvalitet eller fabrikationsfejl i lobet af de forste 12 m neder efter maskinens idrifts ttelsesdato der fremgar af beviset Selvom de returnerede maskiner eri garanti skal de sendes FRANKO FRAGT mens de tilbageleveres PR EFTERKRAV Dette g lder dog ikke for de maskiner der i henhold til Direktivet 1999 44 EOF udg r forbrugsgode
98. nsidad de corriente elegida por los par metros de soldadura que son di metro y calidad del electrodo longitud del arco velocidad y posici n de ejecuci n adam s de por la correcta conservaci n de los electrodos que deben mantenerse alejados de la humedad protegidos por las confecciones y contenedores adecuados Las caracter sticas de la soldadura dependen tambi n del valor del ARC FORCE comportamiento din mico de la maquina Este par metro se puede fijar desde el panel vea par metro 10c Panel de control Este par metro no es seleccion ble desde el panel por lo tanto est prefijdado seg n el valor optimizado para los tipos de electrodos m s comunes Para esigencias particulares es posible regular el par metro arc force mediante el comando a distancia con dos potenci metros Tener presente que valores m s altos de arc force producen una mejor penetraci n y pemiten la soldadura en qualquier posici n con electrodos b sicos valores m s bajos de arc force producen un arco m s suave sin salpicar con electrodos rutilos Procedimiento Teniendo la m scara DELANTE DE LA CARA rozar la punta del electrodo sobre la pieza a soldar siguiendo un movimiento como si debiese encender un cerillo ste es el m todo m s correcto para cebar el arco ATENCION NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza se corre el riesgo de da ar el revestimiento haciendo dificultoso el cebado del arco Una vez cebado el arco
99. nto e per permetterne il riempimento con il materiale d apporto durante la fase di discesa corrente Dovendo eseguire saldature impegnative di cui non siano gi noti i parametri operativi si consiglia di eseguire alcune prove di simulazione su provini in modo da raggiungere per approssimazioni successive l esatta determinazione del valore della corrente di saldatura e della quantit di gas ottimali ATTENZIONE Chiudere sempre la valvola della bombola gas a fine lavoro Ciclo 4 tempi la prima pressione del pulsante fa innescare la macchina che eroga una corrente del valore impostato come corrente di base Al rilascio del pulsante la corrente sale in rampa secondo il tempo impostato dalla rampa di salita fino al valore della corrente di saldatura tale valore viene mantenuto anche a pulsante rilasciato Quando si ripreme il pulsante la corrente diminuisce secondo il tempo della rampa di discesa fino al valore della corrente di base la corrente di base viene mantenuta fino al rilascio del pulsante che termina il ciclo di saldatura iniziando iltempo di postgas Ciclo SPOT questo ciclo permette la saldatura in TIG per punti premendo il pulsante come per un ciclo 2 tempi la macchina dopo un tempo impostabile fino a 10 secondi inizia la rampa di discesa e si ferma automaticamente Saldatura TIG DC pulsato In questo modo di saldatura la corrente pulsa tra due valori massimo e minimo con frequenza e durata controllabili Utili
100. o der Istwert angezeigt des 4a Die LED A Ampere leuchtet auf W hrend des SchweiBens wird der MeBwert angezeigt 4b 4c 4d 4e Anzeige Leds f r die MaBeinheit des auf Display 10 zu sehenden SchweiBparameters Volt Hertz Sekunden Prozentsatz 5 Reglergriffe Encodersteuerung Gestattet die Einstellung und Regelung des Schwei stroms unter Last von min 5A bis zum max einstellbaren Wert des Maschinenmodells Regelung der Lichtbogenfunktionen Gestattet die Regelung der erg nzenden Schwei parameter siehe 10 6 Auswahltaste f r das Schwei verfahren Pere Gleichstromschwei en Pulsiertes Schwei en Bit Schwei en bi level 2 Stromniveaus 7 Auswahltaste f r die Steuerungsart des Brennerknopfes y Tal ON OFF mit gedr cktem Knopf 2 stroke JatL ON OFF mit losgelassenem Knopf 4 stroke 19 SPOT Zum PunktschweiBen SPOT bei gedr cktem Brennerknopf wird der Lichtbogen fur die vorgesehene Dauer aufrechterhalten 8 Auswahltaste f r die Betriebsart Mantelelektrode MMA n WIG Direct Current mit Kontaktz ndung des Lichtbogens LIFT SYSTEM Aw WIG Direct Current mit HochFrequenz Z ndung des Lichtbogens 9 Auswahltaste fur die Aktivierung der Fernsteuerung LED ANMERKUNG Die Auswahl FERN ist nur m glich wenn tats chlich eine Fernsteuerung an die vorgesehene Steckverbindung angeschlossen ist 10 Auswahltaste der Sch
101. olgen Sie auf jeden Fall dei Angaben des Hersteller Uber die Art der Elektrode die richtige Polaritat sowie den optimalen Stromwert Der SchweiBstrom wird in Abh ngigkeit zum Elektrodendurchmesser und zum verwendeten Arbeitsst ck bestimmt In der Folge die Stromwerte im Vergleich zum Durchmesser Elektrodendurchmesser mm Schwei strom A Min Max 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 5 140 250 Beachten Sie daB bei gleichbleibendem Elektrodendurchmesser h here Stromwerte f r SchweiBarbeiten in der Ebene und niedere Werte f r SchweiBen in der Vertikale oder ber dem Kopf ver wendet werden m ssen Die mechanische Charakteristik des Werkst ckes wird abgesehen von der ausgew hlten Stromintersitat von den anderen SchweiBparametern bestimmt wie z B Durchmesser und Beschaffenheit der Elektrode L nge des Bogens Geschwindigkeit und Lage bei der Ausf hrung Die Elektroden d rfen nicht der Feuchtigkeit ausgesetzt sein und m ssen daher durch die jeweiligen Beh lter und H llen gesch tzt werden Die Schweisseigenschaften h ngen vom ARC FORCE Wert dynamisches Verhalten der Maschine ab Dieser Parameter ist vom Bedienfeld aus einstellbar siehe Parameter 10c Bedienfeld Dieser Parameter ist vom Brett aus nicht einstellbar und ist f r einen optimalen Wert f r die gebruchlichsten Elektrodenarten voreingestellt Im Falle von Sondererfornissen ist es m glich diesen Paramet
102. oltage and network frequency available at the place of installation The machine must be fed by three conductors plus a separate fourth conductor especially for ground protection PE connection it therefore can only be connected to three phase distribution systems Access the inside of the machine removing the left side panel adjust the terminals for voltage change so that the connection indicated in the appropriate instructions plate and the mains voltage available correspond Figure D Carefully replace the panel using the appropriate screws connect a normalized plug 3p T having sufficient capacity to the power cable this plug is equipped with a ground terminal where the yellow green conductor itself will be connected Prepare a normalized network plug equipped with fuses or automatic switch with sufficient capacity the appropriate terminal must be connected to the ground network of the distribution line With regards to the size of the power line capacity power and fuses refer to the information contained on the specifications plate situated on the generator WARNING If the above mentioned directives are not observed the safety system provided by the manufacturer class 1 will become ineffective as will result in the following serious risks for persons e g electrical shock and things e g fire These operations must be performed by qualified 15 personnel Interconnections a Gas Screw
103. omatiquement apr s 2 sec sur les valeurs correspondant aux param tres du programme s lectionn INSTALLATION Fig L Op rations de soul vement de la machine Soulever le g n rateur sans les composants suivants bonbonne gaz et accessoires risquant de se d tacher durant le soul vement Ne pas surcharger le g n rateur de composants externes m me si ces derniers sont correctement fix s Attention les oeillets de soulevement M12 UNI ISO 3266 ne sont pas compris dans la fourniture FIG C Montage Emplacement Identifier le lieu d installation de la machine de fa on ce qu il n y ait pas d obstacles en face de l ouverture d entr e et de sortie de l air de refroidissement circulation forc e par ventilateur s assurer en m me temps de ne pas aspirer de poussi re conductrice de vapeurs corrosives d humidit etc Branchementau r seau Avant d effectuer tout branchement lectrique v rifier que les donn es de plaquette de la machine correspondent aux tension et fr quence de r seau disponibles au lieu d installation La machine doit tre aliment e par trois conducteurs plus un quatrieme s par destin sp cifiquement au branchement de protection a la terre PE elle peut donc tre branch e exclusivement a des syst mes de distribution triphas s Acc der l int rieur de la machine en enlevant le tableau lat ral gauche et pr parer la boite de connexions de changement de tension de
104. on according to general safety rules Disconnect the power supply before replacing torch consumables The welding machine should be connected only and exclusively to a power source with the neutral lead connected to earth Make sure that the supply plug is correctly connected to earth Do not use the machine in damp or wet places and do not weld in the rain Do not use cables with worn insulation or loose connections 58 Do not weld on containers pipes which have held flammable materials or gaseous or liquid combustibles Avoid operating on materials cleaned with chlorinated solvents or near such solvents Donotweldon containers under pressure Remove from working area all flammable materials e g wood paper Provide adequate ventilation or facilities for removal of welding fumes Fasten the gas bottle with the appropriate belt or chain supplied with the machine Keep the bottle away from heat sources including direct sunlight WO Always protect your eyes with fitting glasses Use proper protective clothing and gloves and avoid exposing skin tothe ultraviolet rays produced by the arc Donotuse the machine to defrost the piping Place the machine on a level surface to prevent overturning INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION This TIG model is a constant current power source for arc welding with a 3 phase power supply The power source is adjusted electronically switch
105. ons ci apr s R gler le courant de soudage la valeur d sir e au moyen du bouton du potentiom tre l adapter ventuellement durant le soudage l apport thermique r el n cessaire Presser le bouton de la torche en v rifiant l afflux de gaz la torche r gler si n cessaire le temps de post gaz ce temps doit tre r gl en fonction des conditions de travail en particulier le retard gaz doit permettre en fin de soudage le refroidissement de l lectrode et du bain sans qu ils entrent en contact avec l atmosph re oxydations et contaminations N B la quantit de gaz de protection litres minute est r glable exclusivement par le r gulateur de pression de la bouteille L amorcage peut tre choisi suivant les exigences entre 10 mode HF ou LIFTE la s quence d amorcage et de fonctionnement en TIG CC 2TEMPS est expliqu e ci apres PARAMETRES DE SOUDAGE Cycle 2 temps MODE HF Appuyer sur le bouton torche en approchant la pointe de l lectrode de la piece 2 3 mm attendre l amor age de l arc tabli par les impulsions HF et quand l arc est allum former le bain de fusion sur la pi ce et proc derle long du joint En cas de difficult s d amorgage de l arc bien que la pr sence de gaz ait t v rifi e et que les d charges HF soient visibles ne pas soumettre avec insistance l lectrode l action de la HF mais en v rifier l int griter de la surface ainsi que la conformation de la
106. operation Press the torch push button and ensure that the gas flows correctly and if necessary adjust the post gas time in function of operational conditions Specifically the gas delay must be such as to allow at the end of welding operation to cool the electrode and the puddle avoiding the coming into contact with the atmosphere oxidations and contaminations N B The quantity of protection gas liters per minutes can be adjusted exclusively by the gas bottle pressure regulator The arc striking can be chosen between HF or LIFT according to the needs WELDING PARAMETERS 2stroke cycle HF MODE Press the torch pushbutton bringing the electrode tip close to the workpiece 2 3 mm Wait for the striking of the arc transferred by HF impulses and when this occurs form the molten pool on the workpiece and proceed along the joint When it is difficult to strike the arc despite the presence of gas and the visible HF disharges do not leave for long the electrode under HF Check the integrity of the electrode surface and the shape of its tip and grind it if necessary LIFT MODE Ligthy touch the workpiece with the electrode tip Push the torch button fully and lift the electrode 2 3mm with a delayed action thereby obtaining strike up of the arc with the same current value as that previously set To interrupt the welding release the torch pushbutton thus causing the gradual turning off of the current if down slope potentio
107. oplete apretando r pidamente el pulsador la corriente de soldadura entre 2 valores que se hayan predefinido y que se pueden fijar de manera separada En modo bi level se fija autom ticamente el ciclo de 4 tiempos SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO La maior a de los electrodos revestidos va conectada al polo positivo sinembargo existen algunos tipos de electrodos para los cuales est prevista la conexi n al polo negativo adecuar seg n necesidad la conexion de los cables de soldadura a las tomas r pidas y de la m quina Es imprescindible en cada caso seguir las indicaciones del fabricante referidas a la confecci n de los electrodos 28 utilizados que indican la correcta polaridad del electrodo y larelativa corriente adecuada La corriente de soldadura va regulada en funci n del di metro del electrodo utilizado y del tipo de junta que se desea realizar A t tulo indicativo las corrientes utilizables para los distintos tipos de electrodo son 9 Electrodo mm Corriente de soldadura A min max 1 6 25 50 2 40 80 2 5 60 110 3 2 80 160 4 120 200 5 140 450 Tener presente que a igualdad de di metro de electrodo se utilizar n valores elevados de corriente para la soldadura en llano mientras que para soldadura en vertical o sobrepuesta deber n utilizarse corrientes m s bajas Las caracter sticas mec nicas de la junta soldada son determinadas adem s de por la inte
108. para conexi n del mando a distancia bajo solicitud Toma r pida negativa para cable corriente de soldadura cable de masa para MMA cable soplete paraTIG Toma r pida positiva para cable de masa soldadura TIG Empalme gas para soplete TIG 10 Conector 3p para cable control SOPLETE TIG PANEL DE CONTROL DEL GENERADOR FIG B 1 LED condiciones normales output activo 2 LED Alarma el output de la m quina est bloqueado En el display 4 aparece un mensaje de alarma El restablecimiento de la m quina es autom tico cuando finaliza la causa de la alarma Si se produce una alarma se muestran los siguientes mensajes AL1 intervenci n protecci n t rmica de los componentes magn ticos AL2 intervenci n protecci n t rmica de la electr nica de potencia chopper AL3 sobretensi n de la l nea de alimentaci n AL4 subtensi n de la l nea de alimentaci n AL 5 presi n insuficiente del circuito de enfriamiento soplete por agua si est presente AL 11 falta de fase 3 LED PRG program indica el acceso a la memoria de programas 4 Display alfanum rico de 4 d gitos Indicaciones Corriente de soldadura en amperios El valor indicado es el fijado con la m quina en vac o mientras que real es el medido durante la soldadura 4a Se ilumina el LED A Amperios Durante la soldadura el valor indicado es el medido 4b 4c 4d 4e Leds de indicaci n de la unidad de medida del par metro
109. parla rampe de mont e jusqu la valeur du courant de soudage Cette valeur est maintenue m me quand on rela che le bouton Quand on appuie de nouveau sur le bouton le courant diminue suivant le temps fix par la rampe de descente jusqu la valeur du courant de base Le courant de base est maintenu jusqu ce qu on rel che le bouton moment qui correspond la fin du cycle de soudage et au d but du temps de post gaz Cycle SPOT ce cycle permet le soudage en TIG par points En pressant le bouton comme pour un cycle 2 temps la machine apr s un temps r glable jusqu 10 secondes commence la rampe de descente et s arr te automatiquement Soudage TIG CC puls Dans ce mode de soudage le courant pulse entre deux valeurs maximum et minimum avecune fr quence et une dur e contr lables En utilisant ce proc d avec des fr quences de pulsations de 0 2 50 Hz dans des applications sp cifiques certaines caract ristiques positives du soudage TIG sont exalt es comme par exemple Petit bain de fusion meilleur contr le de l apport thermique chauffage limit Passes de fond au matoir soudages sur faibles paisseurs et ou en position Soudages de m taux ayant tendance se fissurer chaud Meilleur contr le de la p n tration sur joints en bout de plans horizontaux sans barre de support Meilleure possibilit d ex cution de soudage sur des pieces d paisseur diff rente ou d aciers diff rents pa
110. ped adjustment range 0 1 25sec 10h A Slope up In 4 stroke mode this is the current upslope time from the base current 11 to the main current 12 and varies from 0 1 10sec 10i A Slope Down Allows the current to be reduced gradually when welding stops adjustment range 0 3sec 101 SPOT SPOT TIME This is only active if the corresponding mode is selected key 7 It is used to carry out spot welding with time control adjustment range 0 1 10sec 11 12 Keys for storing and recalling welding programs 15 modifiable programs are stored at the factory see TAB 1 The preset programs can be recalled each time the machine is switched on by keeping the LOAD and STORE keys pressed simultaneously It is possible to store a maximum of 15 programs relative to any machine setting in any PRG If one of the 15 programs Pr is recalled later the previously validated parameter set for carrying out a specific job becomes available immediately STORAGE key 12 store pressthe store key pr 01 appears on the displays turn knob 5 to increase the number 01 15 as required press the store key again Thewords Pr will flash if during the flashing phase the store key is not pressed within 2 seconds storage will not take place st will appear on the displays press the store key again St Pr will appear on the displays the program coupled with Prnn
111. perations while the machine is still open TORCH Fig F Avoid leaning the torch and its cable on hot parts this would cause melting of insulating materials and the torch would immediately be out of use Periodically check the seal of all tubing and gas connections Accurately match collet and collet body with the selected electrode electrode diameter in order to avoid overheating bad gas diffusion and poor performance TROUBLESHOOTING IN CASE OF UNSATISFACTORY FUNCTIONING BEFORE SERVICING MACHINE OR REQUESTING ASSISTANCE CARRY OUT THE FOLLOWING CHECK Check that the welding current which is regulated by the potentiometer with a graduated amp scale is correct for 247 the diamter and electrode type in use Check that when general switch is ON the relative lamp is ON If this is not the case then the problem is located on the mains cables plugs outlets fuses etc Check that the yellow led ie thermal protection interruption either over or undervoltage or short circuit is notlit Check that the nominal intermittance ratio is correct In case there is a thermal protection interruption wait for the machine to cool down check that the fan is working properly Check mains voltage If it is either over 260V ac or under 190V ac the machine does not function When voltage is within these values the re startis automatic WARNING MAINS VOLTAGE OVER 280V A C CAN DAM AGE THE MACHINE Check that there is no short
112. pointe en aff tant ventuellement cette derni re la meule MODELE LIFT Poser la pointe de l lectrode sur la pi ce en exercant une l g re pression Appuyer fond sur le bouton torche et soulever l lectrode de 2 3mm quelques instants apr s vous obtiendrez ainsi l amorcage de l arc avec une valeur de courant correspon dant celle que vous aurez d termin e Pour interrompre la soudure rel cher le bouton de la torche ce qui provoque l extinction graduelle du courant si le potentiom tre Down slope est enclench ou l extinction imm diate de l arc et le temps de post gaz successif La fonction down slope est particuligrement utile pour viter la formation du crat re a la fin du joint et pour en permettre le remplissage avec du m tal d apport pendant la phase descendante du courant Si l on doit effectuer des soudures difficiles dont on ne connait pas encore les param tres d ex cution il est conseill d effectuer quelques essais de simulation sur des chantillons de fa on atteindre par approximations successives la d termination exacte de la valeur du courant de soudure et de la quantit de gaz optimales ATTENTION Toujours fermer la valve de la bouteille de gaz la fin du travail Cycle 4 TEMPS la premiere pression du bouton fait amorcer la machine qui produit un courant de la valeur fix e comme courant de base Quand on rel che le bouton le courant monte en rampe suivant le temps fix
113. premido bot o Em bi level representa o valor de corrente de soldadura inferior n vel baixo em rela o a I2 O valor pode variar entre o m nimo em DC o valor da corrente principal de soldadura Em 2T CONTINUO PULSADO assume significado de corrente final portanto arco desliga se quando a rampa de descida da corrente atingir aquele nivel nn 10 Frequ ncia pulsac o Em modalidade DC pulsada 6 a frequ ncia de pulsac o configuravel entre 0 2 e 999 Hz an 10f Duty Cycle Em modalidade pulsada a rela o entre o tempo em que a corrente alta e o per odo de pulsa o duty cycle e pode variar entre 1 e 99 109 1 Post Gas Permite o efluxo do gas de ap s a paragem da soldadura campo de regula o 0 1 25seg 10n Rampa de subida o tempo da rampa de subida da corrente em modalidade 4 tempos da corrente de base 11 corrente principal I2 varia de 0 1 a 10seg 10 descida corrente Slope Down Permite a reduc o gradual da corrente quando parar a soldadura campo de regula o 0 3seg 101 spor Tempo soldadura por pontos SPOT TIME E activo somente se for seleccionada a modalidade correspondente tecla 7 Permite a execu o da soldadura por pontos com controlo do tempo campo de regula o 0 1 10seg 11 e 12 Teclas para a memoriza o a reactivac o de programas de soldadura S o memorizados 15 programas de f
114. que efectuar esta regulaci n en funci n de las condiciones operativas en particular el retraso del gas debe permitir al final de la soldadura la refrigeraci n del electrodo y del ba o sin entrar en contacto con la atm sfera oxidaciones y contaminaciones Nota la cantidad del gas de protecci n litros minuto se puede regular nicamente mediante el regulador de presi n de la bombona El cebado se puede elegir entre el modo HF o LIFT seg n las exigencias a continuaci n se explica la secuencia de cebado y funcionamiento en TIG DC 2 tiempos PAR METROS DE SOLDADURA Ciclo 2tiempos MODO HF Apretar el pusador de la antorcha acercando a la pieza la punta del electrodo 2 3 mm esperar el encendido del arco transferido por los impusos HF y con el arco ya encendido formar el ba o de fusi n sobre la pieza y de este modo procedera lo largo de la junta En el caso que se comprueben dificultades para el encendido del arco no obstante se haya verificado la presencia de gas y sean visibles las descargas HF no hay que insistir demasiado en someter el electrodo a la acci n del HF sino verificar su integridad superficial y la conformaci n de la punta eventualmente rectific ndola con la muela MODO LIFT Apovar la punta del electrodo sobre la pieza con ligera presi n Apretar a fondo el pulsador de la antorcha y levantar el electrodo de 2 3 mm durante un instante de retardo obteniendo as el encendido del arco co
115. r ex acier inox et acier faiblement alli En utilisant par contre des fr quences comprises entre 50Hz et 1000Hz la machine permet d obtenir en plus des avantages cit s une meilleure possibilit d orientation et de contr le de l arc utile en cas de soudages de pr cision ou dans des positions particulierement difficiles SoudageTIG deux niveaux ce mode de soudage permet au moyen du poussoir torche pression rapide du poussoir de varier le courant de soudage entre les 2 valeurs pr c dentes pr d finies et configurables s par ment En mode deux niveaux le cycle 4 temps est automatiquement tabli SOUDURE AVEC ELECTRODE ENROBE La plupart des lectrodes enrob es sont reli es au p le positif il en existe toutefois certaines types qui doivent tre reli es au p le n gatif effectuer le raccord des c bles de soudage aux raccords rapides et de la machine selon les n cessit s Il est indispensable dans tous les cas de suivre les indications du fabricant report es sur la boite des lectrodes utilis es et qui indiquent la polarit correcte de l lectrode et son courant optimal relatif Le courant de soudage se r gle en fonction du diam tre de l lectrode utilis e et du type de joint que l on d sire effectuer titre indicatif les courants utilisables pour les diff rentes diam tres d lectrodes sont 0 lectrode mm Courant de soudage A Min Max 1 6 25 50 2 40 80 2
116. r men kun p betingelse af at de s lges i EU landene Garantibeviset er kun gyldigt hvis der vedl gges en kassebon eller fragtpapirer Garantien d kker ikke for forstyrrelser der skyldes forkert anvendelse manipulering eller sk desl shed Producenten u ethvert ansvarfor alle direkte og indirekte skader Valmistusyritys takaa koneiden hyv n toimivuuden sek huolehtii huonolaatuisen materiaalin ja rakennusvirheiden takia huonontuneiden osien vaihdosta ilmaiseksi 12 kuukauden sis ll koneen EK Ve mika ilmenee sertifikaatista Palautettavat koneet my s takuussa olevat on l hetett v LAHETTAJAN KUSTANNUKSELLA ja ne palautetaan VASTAANOTTAJAN KUSTANNUKSELLA Poikkeuksen muodostavat koneet jotka asetuksissa kuuluvat kulutushy dykkeisiin eurooppalaisen direktiivin 1999 44 EC mukaan vain jos ne myyd n EU n j sen maisssa Takuutodistus on voimassa vain jos siihen on liitetty verotuskuitti tai todistus tavaran toimituksesta Takuu ei kata v rink yt st vaurioittamisesta tai huolimattomuudesta johtuvia haittoja Lis ksi yritys kielt ytyy ottamasta vastuuta kaikista v litt mist tai valillisist vaurioista GARANTI Tilverkeren garanterer maskinens korrekte funksjon og forplikter seg utf re gratis bytte av deler som blir delagt p grunn av en darlig kvalitet i materialer eller konstruksjonsfeil som oppst r innen 12 m neder fra maskinens igangsetting i overensstemmelse med sertifikatet Maskiner som sendes tilbake ogsa
117. r pontos premindo o bot o como para um ciclo 2 tempos a m quina depois de um tempo que pode ser configurado at 10 segundos inicia a rampa de descida e para automaticamente Saldadura TIG DC pulsativa Neste modo de soldadura a corrente pulsa entre dois valores m ximo e m nimo com frequ ncia e dura o control veis Utilizando este m todo com frequ ncia de pulsa o de 0 2 e 10 Hz s o exaltadas em aplica es espec ficas algumas caracter sticas positivas da soldadura TIG entre as quais Banho de fus o pequeno melhor controlo da quantidade de calor aquecimento limitado Passada de fundo para fechar junta soldadura em pequenas espessuras e ou em posi o Soldadura de metais com tend ncia a rachaduras a quente Melhor controlo da penetra o em juntas de cabe a superf cies horizontais sem barra de apoio Melhor possibilidade de execu o de soldadura em pe as de espessuras diferentes e de a o dessemelhantes por exemplo a o inoxid vel de baixa liga Ao contr rio utilizando frequ ncias entre 50 Kz e 1000 Hz a m quina permite obter al m das vantagens citadas acima tamb m uma melhor caracter stica direccional e de controle do arco teis para soldaduras de precis o ou em posi es especialmente dif ceis Comando a dist ncia com dois potenci metros com a m quina em modo remoto o primeiro potenci metro regula a corrente principal O segundo potenci metro regula um outro par metro
118. r da m quina tirando o painel lateral esquerdo e aprontar o painel de bornes mudan a tens o de maneira que haja correspond ncia entre a conex o indicada na apropriada placa de sinaliza o e a tens o de rede dispon vel Figura D Montar de novo cuidadosamente o painel utilizando os apropriados parafusos Conectar ao cabo de alimenta o uma ficha padronizada 3p T de capacidade adequada provida de terminal de terra ao qual ser conectado o condutor verde amarelo do pr prio cabo Aprontar uma tomada de rede padronizada provida de fus veis ou interruptor autom tico de capacidade adequada o apropriado terminal deve ser conectado rede de terra da linha de distribui o Para as dimens es da linha de alimenta o capacidade pot ncia e fus veis fazer refer ncia aos dados indicados na placa das caracter sticas no gerador CUIDADO A falta de respeito das regras referidas acima torna ineficaz o sistema de seguran a previsto pelo construtor classe I com consequentes graves riscos para as pessoas p e choque el ctrico e para as coisas p e inc ndio Estas opera es devem ser efectuadas por pessoal qualificado Interconex es a G s Apertar o redutor de press o v lvula da garrafa de g s Argon interpondo a redu o apropriada Ligar o tubo de entrada do g s ao redutor e apertar a bra adeira entregue Desapertar o aro de regula o do redutor de press o antes de abrir a v
119. rbrochen 12 U2 Strom und entsprechende normalisierte Spannung die w hrend des Schwei ens von der Maschine bereitgestellt werden kann X Einschaltdauer Dr ckt aus ber welche Dauer die Maschine den Schwei strom abgeben kann gleiche Spalte Sie wird in angegeben bezogen auf einen 10 min tigen Zyklus z B 60 6 Minuten Arbeit 4 Minuten Pause usw AN AN Bezeichnet den Regelbereich des Schwei stroms Minimum Maximum bei der entsprechenden Lichtbogenspannung 8 Eigenschaften der Versorgungsleitung Ut Wechselspannung und Versorgungsfrequenz der Maschine zul ssige Grenzen 15 Maximale Stromaufnahme der Leitung Neff Effektiver Versorgungsstrom 9 Wert der tr gen Schmelzsicherungen die zum Schutz der Leitung einzusetzen sind Symbole die sich auf Sicherheitsvorschriften beziehen 10 Seriennummer Identifizierung der Maschine unbedingt erforderlich f r den technischen Kundendienst Ersatzteilbestellungen Produktherkunftsnachweis Anmerkung Das beispielhaft dargestellte Typenschild gibt die Bedeutung der Symbole und Ziffern Ihrer Maschine nicht genau wider Die exakten technischen Daten Ihrer Maschine m ssen direkt vom hier angebrachtenTypenschild abgelesen werden 5 unbelastet GEWICHT DER SCHWEISSMASCHINE Tabelle 2 ACHTUNG Zum Anheben der in diesem Handbuch beschriebenen SchweiBmaschinen siehe Abb L STEUERUNGS REGELUNGS ANSCHLUSSVORRICHTUNGEN UND A Stromgen
120. rer les fum s de soudage Assurer la bouteille de gaz avec la courroie ou la cha ne pr vues cet effet et fournies en dotation Prot ger la bouteille de gaz des sources de chaleur y compris les rayons du soleil OO Toujour se prot ger les yeux l aide de verres inactiniques sp ciaux mont s sur les masques ou sur les casques Utiliser des gants et des v tements de protection afin d viter d exposer l piderme aux rayons ultraviolets produits par l arc Ne pas utiliser la machine pour d congelerles tubes Appuyer la machin INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE Ce mod le TIG est un g n rateur de courant constant pour soudage l arc alimentation triphas e Le g n rateur de courant est r gulation lectronique switch mode avec CHOPPER d coupeur c t secondaire contr l par microprocesseur Les caract ristiques sp cifiques de ce systeme de r gulation telles que haute vitesse et pr cision de la r gulation conf rent a la machine d excellentes qualit s pour le soudage TIG C C et toutes les autres lectrodes enrob es MMA Une carte de contr le a microprocesseur permet de m moriser les programmes de soudage L op rateur peut proc der la s lection la r gulation et la mesure des programmes de soudage au moyen du panneau de contr le num rique ACCESSOIRES SUR DEMANDE Torche TIG 180A refroidissement naturel 4m Kit torche TIG 320A refroidissement par eau avec c
121. rt 2mm d marrage HF Fe 2 4mm electrode 1 6mm weld material 2mm HF start 116 DC HF 4T CONT Fe 2 4mm elettrodo 1 6mm apporto 2mm partenza HF Fe 2 4mm lectrode 1 6mm apport 2mm d marrage HF Fe 2 4mm electrode 1 6mm weld material 2mm HF start 116 DC HF 2T CONT Fe 4mm elettrodo 2 4mm apporto 3mm partenza LIFT Fe 4mm lectrode 2 4mm apport 3mm d marrage LIFT Fe 4mm electrode 2 4mm weld material 3mm LIFT start TIG DC LIFT 4T CONT Fe 5mm elettrodo 3 2mm apporto 3mm partenza LIFT Fe 5mm lectrode 3 2mm apport 3mm d marrage LIFT Fe 5mm electrode 3 2mm weld material 3mm LIFT start TIG DC HF 2T CONT Fe 6mm elettrodo 3 2mm apporto 4mm partenza HF Fe 6mm lectrode 3 2mm apport 4mm d marrage HF Fe 6mm electrode 3 2mm weld material 4mm HF start TIG DC HF 4T CONT Fe 6mm elettrodo 3 2mm apporto 4mm partenza HF Fe 6mm lectrode 3 2mm apport 4mm d marrage HF Fe 6mm electrode 3 2mm weld material 4mm HF start TIG DC HF 2T CONT Fe 7mm elettrodo 4mm apporto 4mm partenza HF Fe 7mm lectrode 4mm apport 4mm d marrage HF Fe 7mm electrode 4mm weld material 4mm HF start TIG DC HF 2T CONT Cu 1mm elettrodo 1 6mm apporto 1 4mm partenza HF Cu 1mm lectrode 1 6mm apport 1 4mm d marrage HF Cu 1mm electrode 1 6mm weld material 1 4mm HF start TIG DC HF 2T CONT Cu 2mm elettrodo 1 6mm apporto 2mm partenza HF Cu 2mm lectrode 1 6mm apport 2mm d marrage HF Cu 2mm electrode 1
122. s 260V ac o inferior a los 190V ac la m quina se bloquea cuando el voltaje se restablezca entre los valores indicados la m quina se reactivar autom ticamente AVISO VOLTAJE DE ALIMENTACION SUPERIOR A LOS 280V AC PUEDE DANAR LA MAQUINA compruebe que no hay cortocircuito a la salida de la 29 maquina en tal caso proceda a la eliminaci n de este inconveniente Las conexiones del circuito de soldadura se efect an correctamente particularmente que la pinza del cable de masa est efectivamente conectada a la pieza y sin interposici n de materiales aislantes p ej barnices El gas de protecci n usado sea correcto Arg n 99 5 y en la justa cantidad P MANUAL DE INSTRU ES CUIDADO ANTES DE UTILIZAR A MAQUINA LER CUIDADOSAMENTE O MANUAL DE INSTRU ES NORMAS DE SEGURAN A gt Evitar os contactos directos circuito de soldagem a tens o a v cuo fornecida pelo gerador pode ser perigosa em algumas circunst ncias Destacar a tomada de alimenta o da m quina antes da instala o e de todas as opera es de verifica o e de reparac o Efetuar a instala o el ctrica conforme as normas previstas e as leis anti infortun sticas Desligar a alimenta o antes de substituir as partes desgastadas da tocha A m quina para soldar deve ser conexa exclusive a um sistema de alimenta o com condutor de neutro ligado aterra Certificar se que a tomada de alimenta
123. ssa colonna Si esprime in 96 sulla base di un ciclo di 10min p es 60 6 minuti di lavoro 4 minuti sosta cosi via AN AN Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura minimo massimo alla corrispondente tensione d arco 8 Daticaratteristici della linea di alimentazione U Tensione alternata e frequenza di alimentazione della macchina limiti ammessi 15 La Corrente massima assorbita dalla linea log Massima corrente efficace di alimentazione 9 Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione della linea Simboliriferitia norme disicurezza 10 Numero di matricola fabbricazione Identificazione della macchina indispensabile per assistenza tecnica richiesta ricambi ricerca origine del prodotto Nota L esempio di targa riportato e indicativo del significato dei simboli e delle cifre i valori esatti dei dati tecnici della macchina in vostro possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della macchina stessa MASSA DELLA SALDATRICE TAB 2 ATTENZIONE per il sollevamento delle saldatrici descritte in questo manuale far riferimento alla Fig L DISPOSITIVI DI CONNESSIONE A Generatore di corrente Fig A1 sullato posteriore 1 cavodialimentazione con bloccacavo 2 attaccotubo gas bombola per saldatura TIG 9 forature per installazione gruppo raffreddamento acqua G R A a richiesta sullato anteriore 4 interruttore generale ON OFF
124. t di gas di protezione litri minuto regolabile esclusivamente dal regolatore di pressione della bombola L innesco pu essere scelto a seconda delle esigenze tra modo HF o LIFT di seguito viene spiegata la sequenza di innesco e funzionamento in TIG DC 2TEMPI PARAMETRI DI SALDATURA Ciclo2tempi MODOHF Premere il pulsante torcia avvicinando al pezzo la punta dell elettrodo 2 3 mm attendere l innesco dell arco trasferito dagli impulsi H F e ad arco acceso formare il bagno di fusione sul pezzo e procedere lungo il giunto Nel caso si riscontrino delle difficolt d innesco dell arco nonostante sia accertata la presenza di gas e siano visibili le scariche HF non insistere a lungo nel sottoporre l elettrodo all azione dell HF ma verificarne l integrit superficiale e la conformazione della punta eventualmente ravvivandola alla mola MODO LIFT Appoggiare la punta dell elettrodo sul pezzo con leggera pressione Premere a fondo Il pulsante torcia e sollevare l elettrodo di 2 3mm con qualche istante di ritardo ottenendo cos l innesco dell arco con valore di corrente corrispondente a quello impostato Per interrompere la saldatura rilasciare il pulsante della torcia dando luogo all estinzione graduale della corrente se inserito il tempo rampa discesa o l estinzione immediata dell arco con susseguente post gas La funzione rampa discesa particolarmente utile per evitare la formazione del cratere a fine giu
125. ter des Kabels angelegt wird Nehmen Sie eine Normsteckdose mit Schmelzsicherungen oder Leitungsschutzschalter geeigneter Stromfestigkeit der Erdungsanschlu ist mit der Erdungsanlage der Verteilerleitung zu verbinden Die Versorgungsleitung also H chstlast Leistung und Schmelzsicherungen wird anhand der Angaben auf dem Datenschild des Generators bemessen VORSICHT Die Mi achtung der obigen Bestimmungen setzt das vom Hersteller vorgesehene Sicherheitssystem Klasse 1 au er Kraft Als Folge besteht das Risiko schwerer Personen und Sachsch den z B Stromschl ge Brandgefahr F r diese T tigkeiten ist ein Fachmann zust ndig Verbindungen a Gas Der Druckminderer wird nach Einsetzen des geeigneten Reduktionsst ckes an das Ventil der Argongasflasche geschraubt Der Gaszufuhrschlauch wird an den Minderer angeschlossen und mit der beiliegenden Schlauchstelle befestigt Die Einstell Ringmutter des Druckverminderers wird vor ffnung des Flaschenventils gelockert Schwei schaltkreis Das R ckleitungskabel f r den Schwei strom Masse wird so nahe wie m glich an der Schwei stelle mit der entsprechenden Klemme an das Werkst ck angeschlossen Das andere Kabelende wird an die Minusbuchse des Generators angeschlossen Der Brenner wird in seine Steckverbindung eingesetzt die Feststell Ringmutter von Hand kr ftig angezogen WIGSCHWEISSEN BEI GLEICHSTROM Allgemeines Das Wig Schwei en ist ein Schw
126. terialien die mit chlorierten Reinigungsmitteln bearbeiten worden sind und vermeiden Sie auch die N he dieser Losungsmittel Nicht an Beh ltern schweiBen die unter Druck stehen SchweiBen Sie nicht auf lackierten Ol oder fettverschmutzten oder galvanisierten Teilen Entfernen Sie alle entflammbaren Materialien von Arbeitsort eg Papier Holz Fetzen usw Sorgen Sie f r eine ausreichende Luftzufuhr die die SchweiBabgase in der Nahe des Bogens entfernt Die Gasflasche soll mit dem daf r vorgesehenen mitgelieferten Riemen bzw der Kette gesichert werden Die Gasflasche ist vor W rmequellen und vor Sonneneinstrahlung zu sch tzen OO Schutzen Sie die Augen immer mit Schutzbrillen die auf einer Maske oder einem Helm montiert werden Verwenden Sie die eigen dazu bestimmte Schutzkleidung sowie Handschuhe um die Haut nicht der ultravioletten Strahlung am Lichtbogen auszusetzen Die Maschine nicht zum Auftauen der Rohrleitungen verwenden Maschine auf einer waagerechten Flache aufstellen damit sie nicht umkippen kann UBERSICHT UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Dieses Modell WIG ist ein dreiphasig gespeister Gleichstromgenerator fur die LichtbogenschweiBung Der Stromgenerator wird elektronisch durch einen mikroprozessorgesteuerten CHOPPER auf der Sekundarseite geregelt Switch mode Die spezifischen Eigenschaften dieses Regelsystems wie seine hohe Geschwindigkeit und die Regelungspr zision sorgen daf r d
127. the pressure reducing valve to the Argon gas bottle inserting the appropriate reduction Connect the gas input pipe to the reducing valve and tighten the collar supplied Loosen the adjustment ring on the pressure reducing valve before opening the valve on the bottle Welding circuit Connect the welding current return cable earth to the work piece as close as possible to the join using the clamp provided Connect the other end of the cable to the negative outlet of the power source Engage the torch in its dedicated connector tightening the locking ring down by hand as far as it will go TIGWELDING WITH DIRECT CURRENT General rules TIG welding procedure uses the heat produced by the electrical arc established and maintained between a consumable electrode Tungsten and the workpiece The Tungsten electrode is held by a torch Fig F which transmits the welding current The torch is adapted to protect the electrode and the weld pool from oxidation by a stream of inert gas usually Argon Ar 99 5 from the ceramic nozzle On prepared thin thicknesses up to 1mm ca welding may be DONE without the filler rod by the fusion of the edges of the joint Welding with turned edges Fig G For greater thicknesses it is necessary to use filler rods of the same composition as the basic material These must be ofasuitable diameter with the edges properly prepared Butt welding on turned edges with or without welding rod Fi
128. to naturale 4m Kit torcia TIG 320A raffreddata ad acqua con cavo by pass GRA Cavo di massa con morsetto 3m Riduttore di pressione per bombola gas Gruppo raffreddamento per torce ad acqua incorporabile in apposito vano predisposto nel generatore Comandi a distanza a pedale ad 1 potenziometro a 2 potenziometri DATITECNICI I principali dati relativi all impiego e alle prestazioni della macchina sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato Fig A 1 Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine per saldatura ad arco Simbolo della struttura interna della macchina trasformatore raddrizzatore chopper 2 3 Simbolo del procedimento di saldatura previsto saldatura ad arco manuale con elettrodo Tig e rivestito 4 Simbolo S indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico p es in stretta vicinanza di grandi masse metalliche 5 Simbolo della linea di alimentazione tensione alternata trifase 6 Grado di protezione dell involucro 7 Prestazioni del circuito di saldatura U tensione massima di picco a vuoto circuito di saldatura aperto L U Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire erogate dalla macchina durante la saldatura X Rapporto d intermittenza indica il tempo durante il quale la macchina pu erogare la corrente corrispondente ste
129. trollo Nel caso di esigenze particolari possibile impostare tale parametro attraverso il comando a distanza a due potenziometri che varia proprio tale grandezza Si ricorda che valori pi alti di arc force danno maggiore penetrazione e permettono la saldatura in qualsiasi posizione tipicamente con elettrodi basici valori minori di arc force permettono un arco piu morbido e privo di spruzzitipicamente con elettrodi rutili Procedimento Tenendo la maschera DAVANTI AL VISO strofinare la punta dell elettrodo sul pezzo da saldare eseguendo un movimento come si dovesse accendere un fiammifero questo il metodo pi corretto per innescare l arco ATTENZIONE NON PICCHIETTARE l elettrodo sul pezzo si rischierebbe di danneggiarne il rivestimento rendendo difficoltoso l innesco dell arco Appena innescato l arco cercare di mantenere una distanza dal pezzo equivalente al diametro dell elettrodo utilizzato e mantenere questa distanza la pi costante possibile durante l esecuzione della saldatura ricordare che l inclinazione dell elettrodo nel senso dell avanzamento dovr essere di circa 20 30 gradi Alla fine del cordone di saldatura portare l estremit dell elettrodo leggermente indietro rispetto la direzione di avanzamento al di sopra del cratere per effettuare il riempimento indi sollevare rapidamente l elettrodo dal bagno di fusione per ottenere lo spegnimento dell arco ASPETTI DEL CORDONE DI SALDATURA Fig E MANUTENZIO
130. uff llung mit Material geht w hrend der Phase des Stromabfalles vonstatten Wenn Sie anspruchsvolle Schwei arbeiten durchzuf hren haben bei denen Sie die Arbeitsparameter nicht kennen empfiehlt es sich zuerst Probedurchg nge auf Probest cken zu unternehmen um ann hrend zu genauen Ergebnissen bez glich des Schwei stromwertes und der optimalen Gasmenge zu gelangen ACHTUNG Schlie en Sie immer am Ende des Arbeitsvorganges das Gasflaschenventil Viertaktzyklus Das erste Dr cken des Knopfes l uft die Maschine an und spendet den eingestellten Strom als Grundstrom Beim Loslassen des Knopfes steigt der Strom f r die f r die Aufstiegsrampe eingestellte Zeit bis zum Schweissstrom hoch Dieser Wert wird auch nach dem Loslassen den Knopfes beibehalten Wenn man den Knopf nochmals dr ckt steigt der Strom f r die f r die Abstiegsrampe eingestellte Zeit bis zum Grundstrom herab Der Grundstrom wird beibehalten bis man den Knopf losl sst der den Schweisszyklus beendet und die Gasnachstr mungszeit beginnt SPOT Zyklus Dieser Zyklus erlaubt die TIG Punktschweissung Den Knopf wie beim 2 Takt Zyklus dr ckend startet die Maschine f r eine bis auf 10 Sekunden einstellbare Zeit die Abstiegsrampe herab und h et automatisch an Pulsiertes WIG DC Schweissen Mit diesem Schweissverfahren pulsiert der Strom zwischen einem H chst und einem Mindestwert mit kontrollierbarer Frequenz und Dauer Bei dieser Arbeitsweise kommt es bei sp
131. wei parameter Dr ckt man mehrmals diese Taste leuchtet jeweils eine LED auf der ein bestimmter Parameter zugeordnet ist Die Grenzen der einzelnen Parameter sind festgelegt k nnen aber innerhalb dieses Bereiches nach Belieben vom Schwei er mit dem Reglergriff eingestellt werden 10a Hauptschwei strom oder Scheitelstrom Im Dauermodus ist dies der Schwei strom Im pulsierten Modus der Scheitelstrom Spitzenstrom Im Modus bi level der max Schwei strom hohes Niveau Der Parameter wird in Ampere gemessen und kann im Verfahren MMA und TIG DC zwischen 5 und 500 variieren 10b Y V Strom Zyklusanfang und ende Ist nur beim SchweiBen mit der WIG Technik aktiv Der Parameter wird in Ampere gemessen und schwankt zwischen 5 A und dem SchweiBhauptstrom 10c Ds Elektronische Reaktanz Arc Force Regelbereich 0 100 Basisstrom Im pulsierten Modus der Basisstrom Minimum im 4 Takt Betrieb der Anfangs und Endstrom der f r die gesamte Dauer der Knopfbet tigung aufrechterhalten wird In bi level stellt er den SchweiBstromwert dar der unter niedriges Niveau I2 liegt Er kann zwischen dem Minimum 5A in DC und dem Hauptschwei strom schwanken Im 2 Taktbetrieb des DAUER und IMPULSMODUS nimmt er die Bedeutung als Endstrom an deshalb erlischt der Lichtbogen wenn die Abstiegskennlinie des Stroms dieses Niveau erreicht nn 10e nn Pulsierfrequenz Im Modus DC pulsiert ist dies die zwischen 0 2 u
132. wird nach der folgenden Tabelle 3 ausgew hlt Zu beachten w re da bei DC Schwei en mit Elektrode am Pol haupts chlich eine Elektrode mit 2 Torium rotes Band oder Elektrode mit 2 Zerium granes Band verwendet wird Es mu immer auf den richtigen Durchmesser und den richtigen Strom geachtet werden um erfolgreiches Schwei en garantieren zu k nnen Die Elektrode ragt aus der keramikd se 2 3 mm und kann 8 mm erreichen wenn im Winkel geschwei t wird TABELLE 3 VERFAHREN berpr fen Sie ob das Ger t richtig gem den Vorschriften aus Punkt Inbetriebnahme angeschlossen ist Achten Sie darauf da die Steuerungsvorabstimmung richtig eingestellt ist Stellen Sie den Schwei strom mit dem Potentiometer auf den erw nschten Wert ein passen Sie eventuell w hrend des Schwei ens den SchweiBstrom an die wirklich notwendige thermische Zufuhr an Schalten Sie den Brennerdruckknopf ein und berpr fen Sie das korrekte Anstr men des Gases aus dem Brenner eichen Sie wenn n tig die Nachgaszeiten Diese Zeiten werden in Bezug auf die Arbeitskonditionen eingestellt Die Gasversp tung mu dazu hinreichen da am Ende der Schwei arbeit die Abk hlung der Elektrode und des Bades erfolgt ohne da sie in Ber hrung mit der Atmosph re kommen Oxidation und Kontamination Zu beachten Die Schutzgasmenge L m kann nur durch den Druckregler an der Flasche gesteuert werden Die Z ndung kann je nach Erfordernis im H
133. y accesorios que podr an soltarse durante la elevaci n No sobrecargue con partes ajenas el generador incluso si est n bien fijadas Atenci n los anillos de elevaci n M12 UNI ISO 3266 no est n comprendidos en el suministro Figura C Montaje Ubicaci n Localizar el lugar de instalaci n de la m quina de manera que no hayan obst culos cerca de la apertura de entrada y de salida del aire de enfriamiento circulaci n forzada a trav s de ventilador asegurarse al mismo tiempo que no Se aspiren polvos conductivos vapores corrosivos humedad etc Conexi n a la red Antes de efectuar cualquier conexi n el ctrica comprobar que los datos de chapa de la m quina correspondan a la tensi n y frecuencia de red disponibles en el lugar de instalaci n La m quina debe alimentarse con tres conductores m s un cuarto conductor separado destinado espec ficamente a tierra de protecci n PE por lo tanto puede conectarse exclusivamente a sistemas de distribuci n trif sicos Acceder al interior de la m quina quitando el panel lateral izquierdo y preparar el tablero de bornes para el cambio de tensi n de manera que haya correspondencia entre la conexi n indicada en la relativa chapa de indicaci n y la tensi n de red disponible Figura D Volver a montar cuidadosamente el panel utilizando los tornillos Conectar al cable de alimentaci n a un enchufe normalizado 3p T de capacidad adecuada provisto de term
134. zzando questo procedimento con frequenze di pulsazione da 0 2 a 50 Hz vengono esaltate in specifiche applicazioni alcune caratteristiche positive della saldatura TIG tra cui Bagno di fusione piccolo migliore controllo dell apporto termico riscaldamento limitato Passate di fondo cianfrino saldature su piccoli spessori e o in posizione Saldature di metalli con tendenza alla criccatura a caldo Migliore controllo della penetrazione su giunti di testa piano orizzontali senza barra di supporto Migliore possibilit di esecuzione di saldatura su pezzi di spessore diverso e di acciai dissimili p es inox e basso legati Utilizzando invece frequenze tra 50Hz e 1000Hz la macchina permette di ottenere oltre ai vantaggi sopracitati anche una migliore direzionalit e controllabilit dell arco utile per saldature di precisione o in posizioni particolarmente difficili Saldatura TIG bi level In questo modo di saldatura possibile variare col pulsante torcia premendo velocemente il pulsante la corrente di saldatura tra 2 valori precedenti predefiniti e impostabili separatamente In modo bi level viene impostato automaticamenteil ciclo a 4 tempi SALDATURA CON ELETTRODO RIVESTITO La maggioranza degli elettrodi rivestiti va collegata al polo positivo esistono tuttavia alcuni tipi di elettrodi peri quali previsto il collegamento al polo negativo adeguare secondo necessit il collegamento dei cavi di saldatura alle prese r

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