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Manuel D`Opération TDF 145 – 680

1. LILILILILILILILILILILILILILILILILILILILI 3 3 8in 85 Air Cooled 59 1 16in 1500 Water Cooled 53 3 4in 1365 Refroidissement air Refroidissement eau MODELE du S CHEUR TDF210 TDF285 TDF340 TDF210 TDF285 TDF340 D bit nom d air 1 scfm NI min Nm3 h Point de ros e 1 Temp rature ambiante nominale F C Temp rature ambiante max F C Temp rature ambiante minimum F C 34 1 Temp rature nominale air entr F C 100 38 Temp rature max air entr F C 113 45 Pression nominale air e
2. Oooo D m D m e m 01 D 01 D IL IL 000000000000 LICICICICIEICICICIETETES LILICICICILILILILILIEIE LICICICICILILILILILIEIEI 0000900002120 0000990000220 0000900002120 0000990000220 0000990000220 0000900002120 0000900002122 0000900002210 0000900002120 9000090000220 0000900000020 0000090000000 0000000000220 0000090000220 0000200022120 000000000000001 Air Cooled 68 7 8in 1750 Water Cooled 63 5 8in 1615 AirCooled WaterCooled TDF420 TDF520 TDF680 TDF420 TDF520 TDF680 DRYER MODEL Air flow rate at nominal condition 1 scfm NI min Nm h Pressure DewPoint at nominal condition F C Nominal ambient temperature F Max ambient temperature F 1
3. DMC20 Air Dryer Controller MAIN SWITCH QUO cO Oo 07 0 1777720 DIC eg 4 DMC20 Air Dryer Controller Main switch 8 Air and refrigeration circuit flow diagram es zb Q Q 5 2 OPERATION The dryer described in this manual basically consists of two separated circuits a compressed air circuit divided into two heat exchangers and a refrigeration circuit The warm and humid entering air goes through an air to air heat exchanger before entering the evaporator air to refrigerant heat exchanger where due to the contact with the refrigeration circuit it cools down to allow the condensation of the humidity it contains The condensed humidity is partially expelled on the first part of the evaporator and partially discharged after the demister condensate separator The cooled air goes through the air to air heat exchanger where it partially warms up in cooling down the entering warm air pre refrigeration The refrigeration circuit needed for these operations is basically composed of a refrigeration compressor a condenser and an evaporator also called air to refrigerant heat exchanger 260600000060 5 3 FLOW DIAGRAM AirCooled
4. 1 235 3GN3931 131000 Ad ZHO9 ASZS E NVA XZ AlddNS xog A zas ZH09 097 6 6 dL FIELD INSTALLATION INSTALLATION ma Voir sch REMARQUE 5 24 2 SCHEMA ELECTRIQUE AUXILIAIRE TDF 420 TDF680 ADS93 CONTROLLER z340 d HH a s x o lt ie q ve els Ox m m at Ey d FE d Nr O s i SLE 26 F SE AIR COOLED ONLY AIR COOLED ONLY BRIDGE FOR WATER COOLED BRIDGE FOR WATER COOLED TD D z x tr 0 45 S 5 S o 5 N 254 _ en 1 lt 2 en TVNOILdO TTS z Q D zl x 9 5 S gt A o AINO 441009 Ae NOT INSTALLED OPTIONAL ms 9 5N ol ELECTRONIC DRAINER IS USED Q z z o NOT INSTALLED IF OPTIONAL I 1no 9 ELECTRONIC DRAINER IS USED mu z 1NO i Ze 1 I L LNO 5 i 8 Su 24 To SE io y ar zt zo x 99975 an EE SS Lo K lt a 5 24 3 SCH MA LECTRIQUE CONNEXIONS TDF 420 TDF680 ADS93 CONTROLLER white T1 red T2 white T2 2 3G18AWG 3G18AWG 3G1
5. 341 15374110 HOSS3HdlNOO HOLIMS SYNSS3Yd Vd AAWA QION31OS SSVd A8 SVO LOH gA3 Adis LAINI HOSS3HdINOO HOLIMS AlddNS H3MOd AlddNS 91419313 AW1dSIO JINGOW OZONA 3SVOXNVHO 39018 HOOQ HOLIMS 235 QN3931 OMVBLXL payloads sselun ANO 937009 Hd ZHO9 ASZS E u AlddNS AL x NOILOJLO d A d TL S Y E 4 ZH09 0S 0 09 JL OMVPLXL D 2 09 9 097 5 5 TD285 SET 8 0 FIELD INSTALLATION FIELD INSTALLATION 5 25 1 ELECTRIC DIAGRAM POWER TDF145 to TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER see the electric diagram in the electric board NOTE 5 25 2 ELECTRIC DIAGRAM AUXILIARY 1 TDF145 to TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER TWNOILdO EISEN I I I 8 Tut 9 33JO NO N 441009 En 0 441009 CE P eil geil i Ad da fel fv ol 6 a Mee e ey Su Eu 88888888 LL ozona SE ANIOd M3Q LL
6. FL 5 25 3 SCH MA LECTRIQUE AUXILIAIRE 2 TDF145 TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER SI dl GATIVLSNI LON peu erm I 1 I Zeg XE 1 ES d 5 f fo CL A A p xa S NOLLO3NNO9 5 25 4 SCH MA LECTRIQUE CONNEXIONS TDF145 TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER BU 2 3G18AWG 12 2 Z NW gt 12 4 Se 3G18AWG X il js pts il RE 21 ers 2 10 842 crane BK 22 11 E BN 1 gt ere EZ BN 1 2 _ BU 2 3618AWG v ee aet n Aa SUPPLYED BY CUSTOMER 31 2 e SUPPLYED BY CUSTOMER 49 23 BEES EE 522 1224 4G14AWG UKK 5 white m red T2 84 __ white T2 red T3 __ white 19 1 44 RS ES white T red T6 L white T6 red T white T7 x white T8 BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALL
7. LILILICICICILICICILIETETETEIETETEICIL TE LILILILILILILILILILILILILILILILILILILILI LILILILILILILILILILILILILILILILILILILILI 2 5 8in 65 Air Cooled 59 1 16in 1500 Water Cooled 53 3 4in 1365 AirCooled TDF145 TDF185 WaterCooled TDF145 TDF185 DRYER MODEL Air flow rate at nominal condition scfm 510 650 510 650 NI min 14500 18500 14500 18500 Nm3 h 870 1110 870 1110 Pressure DewPoint at nominal condition F C 38 3 Nominal ambient temperature F C 100 38 Max ambient temperature F C Min ambient temperature 34 1 Nominal inlet air temperature Max inlet air temperature 113 45 Nominal inlet air pressure psig barg 100 7 Max inlet air pressure psig barg 174 12 Max outlet air pressure drop Ap psig barg 4 4 0 3 Inlet outlet air connection 2 1 2 Refrigerant type R404A Refrigerant charging oz kg 125 3 5 Cooling air capacity scfm m h 3240 50 Cooling water capacity at 60 F 15 C gpm m h 1788 05 21 4 06 Cooling water capacity at 85 F 30 C moll 578 16 658 18 Maximum water temperature PF C 86 90 Maximum water pressure psig barg 1450 Max water pressure drop psig 44 3 7
8. OMVOLXL 9MVOLOF TD420 520 SET 16 TD680 SET 20 9MVOLIX 2 09 097 6 6 dL FIELD INSTALLATION FIELD INSTALLATION see the electric diagram in the electric board NOTE 5 26 2 ELECTRIC DIAGRAM AUXILIARY 1 TDF420 to TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER WNOILdO OINOHLO3T3 1 1 SES S 0 6 411009 411009 r 7771 qx eu pcdes nd pr nf EURE 18 a ML 2 2 viz AU ALL vd tid e zm 9 v v r 1 Eu e 5 N 8 o H EE EE 1 1 BBBBBBBB 1 1 1 1 SS EE 5 ee EE CODE 11 181 fo um 5 fo fo 191 on an fi f fi fi 1 ib 031000 J OZH NI 81 x 1NIOd M3Q L1 IN3IgAV LL NI HIV ZL SNISN3QNOO 9L LNO HOSS3HdWOO SL NI HOSS3HdWOO EL 5 26 3 ELECTRIC DIAGRAM AUXILIARY 2 TDF420 to TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER q3sSn SI OINOH1O9313 TWNOILdO dl GATIVLSNI LON FH X T7771 SETE cl 428951 lt Be lt NOIL 3NNOO 5 26 4 ELECTRIC DIAGRAM CONNECTIONS TDF420 to TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER BU 2 3G18AWG 12 2 Z NW gt 12 4 Se 3G18AWG X il js pts il RE 21 ers
9. est automatique lorsque les conditions nominales se r tablissent Pressions d talonnage Stop 14 5 psig 1 0 barg Red marrage 72 5 psig 5 0 barg PA Pressostat haute pression plac sur le c t refoulant du compresseur l intervient si la pression augmente au del de celle r gl e Le r armement est manuel et s effectue l aide d une touche situ e sur le pressostat Pressions d talonnage Stop 440 psig 30 5 barg Red marrage Manuel PV Interrupteur de s curit pour le ventilateur de contr le de la pression de l unit de condensation situ sur le c t sortie de l unit Maintient la temp rature et la pression de l eau condens e un niveau constant et dans les limites d finies refroidissement air Pressions d talonnage Stop 260 psig 104 F 18 barg 40 C Red marrage 320 psig 122 F 22 barg 50 C 5 19 R SISTANCE DU CARTER DU COMPRESSEUR A de faibles temp ratures l huile se m lange plus facilement avec le gaz cryog ne au d marrage du compresseur on peut par cons quent constater des coups de liquide et une train e d huile dans le circuit cryog ne Pour att nuer ce probl me une r sistance lectrique a t install e dans le carter du compresseur celle ci maintenant l huile une temp rature ad quate lorsque le tableau est activ et le compresseur l arr t La r sistance est dot e d un thermostat emp chant toute surchauffe de l huile REMARQUE la
10. Vd 3491 LA INI HOSS3HdlNOO HOLIMS 3HFSS3Hd XO8 AlddNS 91419411 3SVOMNVHO EI 031009 4 SNV9L9r X Z 2 09 06 VA0SL AOZZIO9Y JL OMVPLXL SMVPLXL 3 TD420 520 SET 4 0 JAVA QION31OS HOLVHVd3S 3ATVA QION31OS NIVHG 3ATVA dIONJTOS SVO LOH 1H911 NO Wa X NO H3MOd dOLS 14HVIS d sav 39018 4000 HOLIMS 235 3d ZH09 AS2G Addi 2 1 1 1 NOLLOALONd E EE xog 0 j SIW0L9r 08901 025 0070 I 1 of rf lt 295 9MVOLXL e EE N lu e 1 an in gi 2109 e iQ 0 TRS 3 58 wakani 09 618 s z ATE 9MVOIXL FIELD INSTALLATION FIELD INSTALLATION see the electric diagram in the electric board NOTE 5 24 2 ELECTRIC DIAGRAM AUXILIARY TDF420 to TDF680 ADS93 CONTROLLER E gom wel als lt lt mL MES Ky sg E x uoc RSS ge OE Q ke SES Led pre AIR COOLED ONLY AIR COOLED ONLY BRIDGE FOR WATER COOLED BRIDGE FOR WATER COOLED x D 0 095 5 T
11. 2 10 842 crane gt 3G18AWG _ BU 2 3G18AWG 20 16 ERI BU YG BN 1 PS L 20 21 SUPPLYED BY CUSTOMER 3 2 SUPPLYED BY CUSTOMER 49 25 e 26 L white vite T2 red 1 854 white T3 red T 1 844 vite we TT TS white T5 TT red white red T TZ white BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER START STOP REMOTE CONTROL REMOTE ALARM ON INDICATION TF TRANSFORMER 460V SIDE T1 DEW POINT T2 AIR IN T3 AIR OUT T4 COMPRESSOR IN T5 COMPRESSOR OUT T6 CONDENSING T7 AMBIENT T8 WATER IN WATER COOLED ONLY gt gt Web 6 1 CONTROLS AND MAINTENANCE The maintenance and the service operations for all drye
12. 20 338 TTT z 21 x g e of lei pep Q gt foto 2 m A NO 31009 s NOT INSTALLED IF OPTIONAL 5 ELECTRONIC DRAINER IS USED z NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED 5 m5 2 HH CONDENSING PROBE KEE EN 5 23 3 ELECTRIC DIAGRAM CONNECTIONS TDF145 to TDF340 ADS93 CONTROLLER UKK5 15 1 8 PRE 3G18AWG x 3G18AWG X 3G18AWG x Ce 3G18AWG 3G18AWG Hi gt 3G18AWG Sch 0 _ 3G18AWG 4G14AWG whie e T2 white T2 BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER TF TRANSFORMER 460V SIDE DEW POINT PROBE CONDENSING PROBE 5 24 1 ELECTRIC DIAGRAM POWER TDF420 to TDF680 ADS93 CONTROLLER TANVd IlOHINOO JHL 3GISNI NOILOSLOYd TVNAIHL AL HOLIMS Ad 131100 HOSS3HdlNOO HOLIMS
13. Code D Acc s Mot de passe pour acc der au niveau 2 0 255 Langue S lec de la langue des messages de dialogue et d alarme Italien Anglais Allemand Fran ais v PdC PointRose nterventon Ev bypass mn Max PointRose 1 0 C Dif PointRose Diferentei Ev bypass 92 00 02 A Temps Purge E Temps vacuation Evaporateur 0 50 355 Pause Purge E Pause entre deux cycles d vacuation Evaporateur 0 5 10 min 10 Min PointRose Valeur minimum de la plage de r glage du PointRose 19 9 199 C 1 0 Condensation Point d intervention de l alarme pour une temp rature de 50 0 70 0 C 60 0 C condensation trop lev e Diff Condens Diff rentiel de alarme pour une temp rature de 1 0 10 0 K 5 K condensation trop lev e Ret Condens de l alarme pour une condensation trop haute 0 5 20 min Auto Activer la machine l alimentation pour qu elle se remette D marra l tat dans lequel elle tait lors de la coupure YES NO NO ge 3t H d alimentation Reprise Appres Auto reset r tablissement automatique des alarmes YES NO N P riph rique de l unit dans le dialogue 01 255 5 21 4 COMMANDE A DISTANCE Il est possible d allumer et d teindre le s cheur distance l aide d un simple interrupteur plac m me longue distance et reli par deux conducteurs seulement au DMC20 En fermant le contact de l inte
14. Compressor 2 Demister condensate separator Condenser unit 3 Condensate accumulator Liquid receiver Condensate drain service valve Solid filter dryer 5 Condensate strainer Liquid sight glass Condensate drain solenoid valve Thermostatic expansion valve 7 Compressor heater Evaporator Air to refrigerant heat exchanger Condenser unit fan Liquid separator Service valve Hot gas by pass solenoid valve Electronic controller ADS93 or DMC20 Refrigerant pressure switch Pa Ps Py Temp probes T1 amp T6 ADS93 T1 to T7 DMC20 Air to air heat exchanger 22 By pass system optional Air flow direction Refrigerant flow direction 260600000060 5 4 FLOW DIAGRAM WaterCooled 2 8r ci Compressor 2 Demister condensate separator Condenser unit 3 Condensate accumulator Liquid receiver Condensate drain service valve Solid filter dryer 15 Condensate strainer Liquid sight glass Condensate drain solenoid valve Thermostatic expansion valve TEX 7 Compressor heater Evaporator Air to refrigerant heat exchanger Condenser water regulating valve Liquid separator Service valve Hot gas by pass solenoid valve Electronic controller ADS93 or DMC20 Refrigerant pressure switch Pa Pg Temp probes T1 amp T6 ADS93 T1 to T8 20 Air to air heat exchanger 22 By pass system optional Air flow di
15. NOLLO3LOHd TVWSH3HLINI SAW0 9r 08901 S9MVCLOY 0cS 0CVQ L 9MVOLOF OMVOLXL 9MVOLOF TD420 520 SET 16 TD680 SET 20 lt TD420 520 SET 4 0 o TD680 SET 4 5 OMVOIXE xog 2 09 097 6 6 dL FIELD INSTALLATION FIELD INSTALLATION lectrique qui se trouve dams le tableau lectrique ma Voir sch REMARQUE 5 26 2 SCH MA LECTRIQUE AUXILIAIRE 1 TDF420 TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER WNOLLdO Lu Q31000 Q31000 uly SANIYA ug gege eege degen SEN EN 22 1 4 Kr BEE ECH ERGA Q 1 Ed 1 pi 1 1 EN lt 1 N H Lele Al CAL Vd ad 1 1 1 1 Lie NE bow oo 2 Gi geb Ek e f ES nn El 008 02 12 2 2 90 vL vL m It 1 2 1 e 8 5 D 8 N S v gege E EE 1 I REE BBBBBBBB I I I I in S MEM I I I 1 1 I I I I I I 1 I I 1 1 1 1 1 I I I 1 1 1 I 1 fJ 931009 J NI 81 ANIOd M3Q LL AN3lgAV LL SNISN3QNOO 91 1 91 FL 5 26 3 SCHEMA LECTRIQUE AUXILIAIRE 2 TDF420 TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER SI dl GATIVLSNI LON peu er
16. c ADS93 The alarm light is ON see specific point c DMC20 The led alarm is ON see specific point c Intervention of the electric protection see Q3 and or Q4 on the electric diagram of the auxiliary circuit restore it and check the proper operation of the dryer c Verify the electric wiring c ADS93 The alarm light is ON see specific point c DMC20 The led alarm is ON see specific point c Activation of the compressor internal thermal protection wait for 30 minutes then retry c Verify the electric wiring c The compressor power contactor see K on the electric diagram is faulty replace it gt If the compressor still doesn t work replace it c ADS93 The alarm light is ON see specific point c DMC20 The led alarm is ON see specific point c Verify the electric wiring c The fan s power contactor see V on the electric diagram is faulty replace it gt pressure switch is faulty contact a refrigeration engineer to replace it gt f the fan s still doesn t work replace it gt The PB low pressure switch is activated see specific point c The PA high pressure switch is activated see specific point c The thermal protection see TV on the electric diagram inside the fan is activated wait 30 minutes and retry AirCooled c The electric protection see Q1 on the electric diagram of the compressor is activated restore it and retry
17. 4 49 49 40 49 49 49 49 Probe T7 5625NNN033 1 1 1 1 19 19 19 1 Probe T8 WaterCooled 5625NNN039 ALAN 1 AL 116 1 19 Extension for the probe 5625 029 24 2 2 2 126 2 126 29 89 8 8 8 8 8 8 86 Optional 5 485 230VAC 54905 005 only for serial communication 1 pcs for net Optional SBC485 115VAC 5490SBC010 only for serial communication 1 pcs for net TDF ADS93 Controller TDF DMC20 Air Dryer Controller SPARE PARTS lighted switch Lamp for ON OFF switch Alarm red light Lamp for alarm red light Condensate drain strainer Drain solenoid valve body Drain solen valve coil 230VAC CODE 5452PLS020 5480NEN010 54521ND005 5480 005 64355FF011 64320FF011 64 22 021 pepe Mee EZ SE E KAREL ER ie ip 1 2 2 2e 2e 2 22 L Drain solen valve coil 24 VAC 64N22MM016 2 2 2 2 2 20 26 2 Optional Elect drain 230 2210 1 1 1 1 1 1 1 1 Optional Elect drain 24VAC 2210BEKO05L 1 1 1 1 1 1 1 1 By pass solenoid valve body 64120SS015 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 By pass solenoid valve body 64120SS020 1 1 1 1 By pass solen valve coil 230VAC 64
18. 59 1 16in 1500 Water Cooled 53 3 4in 1365 AirCooled WaterCooled DRYER MODEL TDF210 TDF285 TDF340 TDF210 TDF285 TDF340 Air flow rate at nominal condition 1 scfm NI min Nm3 h Pressure DewPoint at nominal condition F C 38 3 Nominal ambient temperature F C 100 38 Max ambient temperature F C 113 45 Min ambient temperature F C 34 1 100 38 Max inlet air temperature F C 113 45 100 7 174 12 44 0 3 Flange 3 150 R404A 180 50 245 70 Cooling air capacity scfm msn 2240 2830 4800 Cooling water capacity at 60 15 gpm mail 278 08 358 10 4 11 Cooling water capacity at 85 F 30 C m h l 834 24 11 30 1218 33 Maximum water temperature F C C 86 30 145 10 i 575 3 60 Max electric consumption A Compressor power HP Max noise level gt 70 dbA at 40 in 1m 1 The nominal condition refers to an ambient temperature of 100 F 38 C with inlet air at 100 psig 7 barg and 100 F 38 C 4 3 TECHNICAL FEATURES OF DRYERS SERIES TDF420 TDF520 and TDF680 27 9 16in 700 78 3 4in 2000 LILILILILILILILILILILILILI LILILILILILILILILILILILILI D el DI D I D I D I D I D I D I D I D I CO CO D I
19. Cooling water connections Max electric consumption IW 62 68 51 58 1 The nominal condition refers to an ambient temperature of 100 F 38 C with inlet air at 100 psig 7 barg and 100 F 38 C 4 2 TECHNICAL FEATURES OF DRYERS SERIES TDF210 TDF285 and TDF340 23 5 8in 600 72 5 8in 1850 LILILILILILILILILILILILILILILILILILILILI LILILILILILILILILILILILILILILILILILI LILILILILILILILILILILILILILILILILILILILI EIDIEICICIEIEIEIEIEEICIEIEIETEIEIETETEI LILILICICICILILICILIEIE TE IE IETEIEICIL TE D e el D D Air Cooled
20. Delay Delay time for the too high condensation temp alarm 0 5 20 min Start at Machine enabled to restore its operation after a power YES NO NO Power Up black out Recovery After Automatic alarms reset YES NO Peripheral No Unit address for serial communication 01 255 5 21 4 REMOTE COMMAND It is possible to remotely switch the dryer ON and OFF by means of a simple switch connected with two wires to the DMC20 see terminal 16 and 17 on the electric diagram Closing the contact of the command switch on the display appears the message Stand by Remote and no functions will be selectable on the local panel as soon as the contact is opened the dryer returns to the previous condition Stand by if it was in Stand by condition ON if it was ON i IF INSTALLED THE REMOTE CONTROL HAS PRIORITY ON THE FRONTAL COMMANDS OF THE DMC20 THE N USER WILL BE RESPONSIBLE FOR THE INSTALLATION OF PROPER PROTECTIONS FOR POSSIBLE SUDDEN POWER RESTORATION TO THE DRYER 5 21 5 REMOTE ALARM SIGNAL A voltage free contact is provided for remote annunciation of any alarm condition of the dryer see terminal 18 19 and 20 on the electric diagram 5 21 6 ACCESS CODE A serviceman s code is required to access level 2 The manufacturer accepts no responsibility for damages due to the alteration of the operating parameters Me The password is specified in the last page of this manual The password must be kept by qualified perso
21. Ne jamais travailler sur le s cheur s il a des pi ces sous pression Ne pas diriger le jet d air comprim ou d vacuation de la condensation vers des personnes L utilisateur doit veiller faire installer le s cheur conform ment aux instructions donn es dans le chapitre Installation Dans le cas contraire la garantie devient nulle certaines situations risque peuvent se cr er pour les op rateurs et ou entrainer une d t rioration de la machine Seul un personnel qualifi est habilit utiliser et effectuer les op rations d entretien d appareils alimentation lectrique Avant de commencer effectuer toute op ration d entretien il est n cessaire d observer les instructions suivantes e S assurer que la machine n ait pas de pi ces sous pression et qu elle ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique e S assurer que le s cheur n ait pas de pi ces sous pression et qu il ne puisse pas tre rebranch l installation de l air comprim Ces s cheurs circuit frigorifique contiennent fluide r frig rant type R404A n est pas consid r potentiellement nuisible pour l ozone La maintenance du circuit frigorifique doit tre effectu e exclusivement par du personnel qualifi en accord avec les normes du pays en vigueur Le r frig rant R404A peut tre dangereux pour l homme seulement si pr sent en concentrations lev es En cas de pertes le local doit tre a r avant cha
22. teindre le s cheur en s lectionnant YES ou pour donner seulement une indication d alarme e PointRose Haut sert d finir le seuil d intervention de l alarme pour un PointRose Haut e Diff PR Haut c est la temp rature diff rentielle pour d sactiver l alarme pour un PointRose Haut e Retard PR Haut sert d finir le retard en minutes de l alarme pour un PointRose Haut en d finissant par exemple un PointRose Haut sur 15 un Diff PR Haut sur 5 et un Retard PR Haut sur 10 l alarme se d clenche lorsque le PointRose reste au dessus de 15 C pendant 10 minutes au moins et se d sactive d s que le PointRose descend au dessous de 10 C e Stop PR Haut il est possible d activer l alarme pour un PointRose Haut pour teindre le s cheur en s lectionnant YES ou pour donner seulement une indication d alarme Condensation on d finit le seuil d intervention de l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e e Diff Condens c est la temp rature diff rentielle pour d sactiver l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e e Ret Condens sert d finir le retard en minutes de l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e en d finissant par exemple un Condensation sur 60 un Diff Condens sur 5 et un Ret Condens sur 10 l alarme se d clenche lorsque la temp rature de condensation reste au dessus de 60 C pendant 10 mi
23. 29 personnel Before any intervention Ensure that e no part of the machine is powered and that it cannot be connected to the mains supply e no part of the machine is under pressure and that it cannot be connected to the compressed air system SYMPTOM POSSIBLE CAUSE SUGGESTED ACTION No led lighting up c Check for mains failure c Verify the electric wiring internal and or external c Check internal printed circuit board for possible damage Pressing of Test button but no gt The service valve located before the drain is closed open it condensate discharge gt The dryer is not under pressure restore nominal condition c Solenoid valve defective replace the drain c The internal printed circuit board is damaged replace the drain Condensate discharge only gt The capacitive sensor is too dirty open the drain and clean the when Test button is pressed sensor plastic tube Drain keeps blowing off air c The diaphragm valve is dirty open the drain and clean it The capacitive sensor is too dirty open the drain and clean the sensor plastic tube Drain in alarm condition The capacitive sensor is too dirty open the drain and clean the sensor plastic tube gt The service valve located before the drain is closed open it gt The dryer is not under pressure restore nominal condition c Solenoid valve defective replace the drain NOTE When the drain is in alarm
24. ADS93 L instrument ADS93 est d fectueux le remplacer gt DMC20 L instrument DMC20 est r gl sur un set point trop Bas voir paragraphe Set Up Programmation du DMC20 gt 20 L instrument DMC20 est d fectueux le remplacer gt L lectrovanne by pass gaz chaud est bourr e contacter un technicien frigoriste gt Le PointRose est trop Bas le condensat s est congel et l air ne peut pas passer voir paragraphe sur ce sujet c V rifier sir les tuyaux flexibles de raccordement sont trangl s si elles sont utilis es Le s parateur de le condensat est bouch le nettoyer ou le remplacer c La les lectrovanne s d vacuation est sont bourr e s d monter et nettoyer gt V rifier les c bles lectriques gt ADS93 L instrument ADS93 est d fectueux le remplacer gt DMC20 L instrument DMC20 est d fectueux le remplacer gt V rifier les c bles lectriques gt Le filtre m canique d vacuation du le condensat est bouch le d monter et le nettoyer gt Le vanne de service pour l vacuation du le condensat est clos le ouvrir gt L lectrovanne d vacuation est bourr e la d monter et la nettoyer gt La bobina de l lectrovanne d vacuation du le condensat est br l e la remplacer gt ADS93 L instrument ADS93 est d fectueux le remplacer gt DMC20 Les temps d vacuation ont t r gl s sur z ro voir paragraphe Set Up Programm
25. Ole g e gt lt E ko 2o 5 al U 216 el E e D 5 3 9 3 D o EES o 5 D 3 ko ko 2 2 5 5 Ke NINININININININ ND az zz za 2 22222 ow DewPoint alarm ON igh DewPoint alarm ON Sg Condens High Condensation temperature alarm ON bit 1 Yes STOP Compr LP bit 1 Ves STOP Compr HP bit 1 Yes Ean Protection bit 1 Ves Protection Comp bit 1 Yes Probe Fault bit 1 Ves Low Stop bit 1 Yes High DP Stop bit 1 Ves Start at Power Up bit 1 Yes Recovery After bit 1 Yes ON OFF DMC20 Status of DMC20 ON or OFF Stand by bit 1 Stand by 1 Language selection 00 Italian 01 English 02 German 03 French R Read W Write Register Address 0000 R 0001 R 0002 R 0003 R 0004 R 0005 R 0006 R 0007 R 0200 R W 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 201 RW 210 RW 211 RW 212 RW 213 RW 214 RW 215 RW 216 RW 217 RW 218 RW 219 RW 0246 RW 0100 0 R 0100 1 R 0101 3 0101 6 R 0102 0 R 0102 1 R 0102 2 R 0102 4 R 0102 5 R 0102 6 R 0102 7 R 0102 8 R 0220 0 0220 1 0220 2 0220 3 5 0220 15 5 22 ELECTRONIC LEVEL DRAIN OPTI
26. Temp rature air F 590 1 Comment d terminer le d bit d air r el Comment d terminer le bon mod le de s cheur une fois les conditions de service connues D bit D bit Facteur Facteur Facteur Facteur D bit D bit Facteur Facteur Facteur Facteur d air nominal X x th orique Z d air lt a r el de principe F1 F2 F3 F4 de cioe demand F1 F2 F3 F4 Exemple Exemple Un s cheur TDF 340 a un d bit nominal de Sachant que les param tres de fonctionnement principe de 1200 scfm 2040 Nm h Quel est le sont les suivants d bit maximum pouvant tre obtenu dans les vus ur RN 3 conditions de fonctionnement suivantes Debit dar demande 1909 sem FOO pm Pression air en entr e 115 psig 7 9 barg Temp rature ambiante 110 F 43 3 C Temp rature air en entr e 110 F 43 3 C Pression air en entr e 115 psig 7 9 barg Temp rature ambiante 110 F 43 3 C Temp rature air en entr e 110 F 43 3 C DewPoint sous pression 38 F 3 3 C DewPoint sous pression 38 F 3 3 C Pour d terminer le bon mod le de s cheur diviser le d bit d air demand par les facteurs de correction relatifs aux param tres ci dessus A chaque param tre de fonctionnement correspond un facteur num rique qui multipli par le d bit nominal de pr
27. c The electric protection see Q2 on the electric diagram of the fan s is activated restore it and retry AirCooled c One of the following appears on the upper line of the DMC20 display Protection Comp Intervention of the electric protection see Q1 on the electric diagram of the compressor restore it and check the proper operation of the dryer 2 Protection Fan AirCooled Intervention of the electric protection see Q2 on the electric diagram of the fan restore it and check the proper operation of the dryer or Intervention of the thermal protection see TV on the electric diagram inside the fan wait 30 minutes and retry 3 STOP Compr LP The PB low pressure switch is activated see specific point 4 STOP Compr HP The PA high pressure switch is activated see specific point 5 Condens HIGH condensing temperature is too high see specific point 6 DewPoint LOW DewPoint is too low see specific point 7 DewPoint HIGH DewPoint is too high see specific point 8 Probe Fault one of the probes is faulty see specific point The low pressure switch PB has gt There is a leak in the refrigeration circuit contact refrigeration been activated engineer gt The pressure switch resets automatically when normal conditions are restored check the proper operation of the dryer The high pressure switch gt Check which of the following has caused the
28. e V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s V rifier que les raccordements air comprim la machine sont bien serr s et que les conduites sont bien fix es e V rifier que les dispositifs d vacuation du sont bien fix s et raccord s un r cipient ou une installation de collecte e V rifier que le syst me by pass si install est ferm V rifier que les clapets manuels situ s sur les circuits d vacuation du le condensat sont ouverts e Eliminer tous les emballages et tout ce qui peut entraver dans la zone du s cheur e Activer l interrupteur g n ral d alimentation e Activer le sectionneur g n ral rep 4 du pupitre de commande e V rifier que le t moin de pr sence de la tension du bouton lumineux rep re 1 du pupitre de commande est allum e Attendre au moins deux heures avant de faire d marrer le s cheur la r sistance carter doit chauffer l huile du compresseur V rifier que le d bit d eau de refroidissement est pr sent refroidissement eau e Appuyer sur la touche I ON du bouton lumineux ON OFF rep re 1 du pupitre de commande V rifier que l cran de l instrument ADS93 s allume e Attendre quelques minutes v rifier que l instrument ADS93 indique la bonne temp rature de service et que le condensat est r guli rement vacu e V rifier que l absorption lectrique est conforme aux donn es figurant
29. remplacer le compresseur gt ADS93 Le t moin de pr sence d alarme est allum voir paragraphe sur ce sujet gt DMC20 Le t moin alarme en cours est allum voir paragraphe sur ce sujet gt V rifier les c bles lectriques c Le t l rupteur de commande du ventilateur voir V sur sch ma lectrique est d fectueuse le remplacer c Le pressostat Pv est d fectueux contacter un frigoriste Si le d faut persiste remplacer le ventilateur gt Le pressostat de basse pression PB s est d clench e voir paragraphe sur ce sujet Le pressostat de haute pression PA s est d clench e voir paragraphe sur ce sujet c La protection thermique voir TV sur le sch ma lectrique s est d clench e Attendre 30 minutes et faire une nouvelle tentative refroidissement air c La protection lectrique voir Q1 sur le sch ma lectrique du compresseur s est d clench e la r amorcer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur La protection lectrique voir Q2 sur le sch ma lectrique du ventilateur s est d clench e la r amorcer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur refroidissement air c Sur la premi re ligne de l cran du DMC20 s affiche l un des messages suivants 1 Protection Comp le dispositif de protection lectrique voir Q1 sur sch ma lectrique du compresseur s est d clench le r armer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur 2 P
30. xz 6 o 55 5 m E TVNOILdO 2 QE ul Al 931009 NOT INSTALLED IF OPTIONAL 0 5 9c ELECTRONIC DRAINER IS USED z Pd al ei NOT INSTALLED IF OPTIONAL 1no ET 9 ELECTRONIC DRAINER IS USED as ne S 35 HH KEE EN CONDENSING PROBE bet kt bet HA Ser 5 24 3 ELECTRIC DIAGRAM CONNECTIONS TDF420 to TDF680 ADS93 CONTROLLER white T1 red T2 white T2 2 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 4G14AWG mu EE X Evos X BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER TF TRANSFORMER 460V SIDE DEW POINT PROBE CONDENSING PROBE AGISNI NOLLO31OHd TVIWd3H1 AL 3ATVA QION31OS 5 HOLIMS SYNSS3ed Ad 3ATVA 8 NIVHG
31. 1 1 Q3 Circuit breaker 54443STO20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 QA Circuit breaker 54441C6005 1 1 1 1 1 1 1 1 Q4 Circuit breaker 54442C6015 1 1 1 1 1 1 1 1 Q1 amp Q2 Auxiliary contact 5490CAX050 2 2 212 212 21212 2 2 2 2 2 2 2 K Power contactor 5454TLT116 1 1 1 1 1 K Power contactor 5454TLT016 1 1 1 1 1 K Power contactor 5454TLT125 1 1 1 K Power contactor 5454TLT025 1 1 1 V Power contactor 5454TLT111 1 1 1 1 1 1 1 1 V Power contactor 5454TLT011 1 1 1 1 1 1 1 1 K Auxiliary contact NO 5490CAX011 1 1 1 K Auxiliary contact NC 5490CAX010 1 1 1 1 1 1 A Auxiliary relay 5456REL110 1 1 1 1 1 1 1 1 TF Transformer 5440TFM020 1 1 1 1 1 1 1 1 TF Transformer 5440TFM021 1 1 1 1 1 1 1 1 Numbers refers to installed quantity Suggested spare part FOR SPARE PARTS ORDERING SPECIFY DRYER LABEL DATA 7 1 TROUBLE SHOOTING The refrigerating fluid if under pressure can cause serious injury to skin and eyes The troubleshooting and resultant service work should be carried out by qualified personnel Me Particular attention must be paid in case of service work on the refrigerating circuit SYMPTOM The dryer doesn t start The compressor doesn t work The fan s doesn t work AirCooled ADS93 The alarm light is ON DMC20 The led alarm is ON POSSIBLE CAUSE SUGGESTED ACTION c Check for mains failure
32. 22 060 1 14 14 14 19 1 19 19 By pass solen valve coil 240VAC 64N22MM045 19 1 1 1 1 19 110 19 Refrigeration compressor 5015340004 1 1 Refrigeration compressor 5015340006 1 1 Refrigeration compressor 5015340011 1 1 Refrigeration compressor 5015340008 1 1 Refrigeration compressor 5015340012 1 1 Refrigeration compressor 5015340018 1 1 Refrigeration compressor 5015340023 1 1 Refrigeration compressor 5015340026 1 1 Thermostatic valve TEX 64130SS220 1 1 1 1 Thermostatic valve TEX 6413055222 1 1 Thermostatic valve 6413055226 1 1 1 1 Thermostatic valve 6413055250 1 1 Thermostatic valve 6413055255 1 1 Thermostatic valve 6413055260 1 1 5655NNN090 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5655NNN095 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Pressure switch PV AirCooled Pressure switch PB PA Demister pad cond separator 585670145005 1 1 Demister pad cond separator 5856TD185005 1 1 1 1 Demister pad cond separator 5856TD285005 1 1 1 1 Demister pad cond separator 5856TD420005 1 1 1 1 Demister pad cond separator 5856TD680005 1 1 SEZ Main switch 5450SZN100 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 SEZ Main switch 5450SZN105 1 1 1 1 1 1 Q1 Circuit breaker 54443SM050 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Q1 Circuit breaker 54443SM060 1 1 1 1 1 1 Q2 Circuit breaker 54443SM030 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Q2 Circuit breaker 544435 045 1 1 1 1
33. 6 Condenser AirCooled 5 7 Condenser WaterCooled 5 8 Condenser water regulating valve WaterCooled 5 9 Liquid Receiver 5 10 Dehydration Filter 5 11 Liquid Sight Glass 5 12 Thermostatic Expansion Valve TEX 5 13 Evaporator 5 14 Liquid Separator 5 15 Hot Gas By pass Solenoid Valve 5 16 Air to Air Heat Exchanger 5 17 Demister Condensate Separator 5 18 Refrigerant Pressure Switch Pa Pg Py 5 19 Compressor Crankcase Heater 5 20 ADS93 Controller 5 21 DMC20 Air Dryer Controller 5 22 Electronic Level Drain Optional 5 23 Electric Diagram TDF 145 to TDF340 ADS93 Controller 5 24 Electric Diagram TDF420 to TDF680 ADS93 Controller 5 25 Electric Diagram TDF 145 to TDF340 DMC20 Air Dryer Controller 5 26 Electric Diagram TDF420 to TDF680 DMC20 Air Dryer Controller MAINTENANCE AND SPARES 6 1 Controls and Maintenance 6 2 Suggested Spare Parts TROUBLESHOOTING AND DISMANTLING 7 1 Troubleshooting 7 2 Dismantling of the Dryer EXPLODED VIEWS 8 1 Table of Components Dryers TDF145 to TDF680 8 2 Dryers TDF 145 to TDF340 AirCooled 8 3 Dryers TDF420 to TDF680 AirCooled 8 4 Dryers TDF 145 to TDF340 WaterCooled 8 5 Dryers TDF420 to TDF680 WaterCooled 1 1 DEFINITION OF THE SIGNS USED IN THIS MANUAL Before attempting any intervention on the dryer read carefully the instructions reported in this use and maintenance manual General warning sign Risk of danger or possibility of damage to the machi
34. C e Allow at least a clearance of 40 in 1 m on each side of the dryer for proper ventilation and to nr facilitate eventual maintenance operations 1m The dryer does not need to be fixed to the supporting surface 2 3 INSTALLATION LAYOUT Air compressor Aftercooler Condensate separator Pre Filter Compressed air tank Final filter Dryer By pass group 9 65 Condensate drain Type A installation is suggested when the compressor operates at reduced intermittence and the total consumption equals the compressor flow rate Type B installation is suggested when the air consumption can consistently change with peak values highly exceeding the flow rate of the compressors The capacity of the tank must be sized in order to compensate eventual instantaneous demanding conditions peak air consumption 2 4 CORRECTION FACTORS Correction factor for operating pressure changes Inlet air pressure _ psig 7 9 60 70 8 41 48 59 69 79 90 97 107 120 Correction factor for ambient temperature changes AirCooled Ambient temperature 80 590 100 110 C Factor F2 109
35. HH o e eo lt of 2 lt ve BCE EIE Se E Oui r amp a Si gs Su ue gt 2 ZE LSA NOIRS AIR COOLED ONLY BRIDGE FOR WATER COOLED TD N gt x tr 0 C935 aT 5 amp gt o 5 N 254 _ en 1 lt 2 en TVNOILdO x 2 ps y la uyth gt 1778 77 E se AINO 931009 e EA NOT INSTALLED IF OPTIONAL 3 OS 92 ELECTRONIC DRAINER IS USED 2 lt o gt S JL e NOT INSTALLED IF OPTIONAL ino 92 ELECTRONIC DRAINER IS USED S 2 DS elle eal 1 L SES 92 i PL wonn Ze az l 2 Gui 28 eo Go zx ame us st 2 99975 pum M 44 ol 2 9 5 23 3 SCH MA LECTRIQUE CONNEXIONS TDF145 TDF340 ADS93 CONTROLLER UKK5 15 1 8 PED 3G18AWG x 3G18AWG 3G18AWG x Ce 3G18AWG 3G18AWG Hi gt 3G18AWG Sch 0 _ 3G18AWG 4G14AWG whie e T2 white T2 BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR C
36. IL IL IL IL LICILILICILILILILII LICILILILILILILILILII LICILILILILILILILILII LICILILILILILILILILII LICILILILILILILILILII LICILILILILILILILILII LICILILILILILILILILII 0000929000210 0909092000212 0000929000212 0900929000212 0000299000212 9900929000221 0000929000210 0909092200021 0000929900022 9900921900021 0000929000212 9009022000212 0000920002120 0000690002121 0000000021210 0000000001210 0000999000212 0000600021210 0000000021210 0000090002120 Air Cooled 68 7 8in 1750 Water Cooled 63 5 8in 1615 Refroidissement air Refroidissement eau MODELE du S CHEUR TDF420 TDF520 TDF680 TDF420 TDF520 TDF680 D bit nom d air 1 scfm NI min Nm h 130 55 Temp rature ambiante minimum F C D bit de l air de refroidissement ofm m 700 1200 IS D bit de l eau de refroid 60 15 mill 518 14 749 834 24 D bit de eau de siet 85 F 30 C 2078 57 2534 73 Temp rature maximum l eau F C 86 0 Pression maximum del eau psip barg 1450 Chute depression de l eau Ap psi ba el 44 03 Raccordements entr s sortie de l eau 1 1 2 NPT F Consommation nom d cris WI 119 143 179 98 122 149 Puissance lectrique compresseur 6 85 10 6 85 10
37. Marche si l alarme cess le s cheur reprendra normalement sa marche sinon le message d alarme sera de nouveau propos Avec Auto D marrage et Reprise Apres d sactiv s mis sur YES toute alarme ayant provoqu l arr t du s cheur et toute anomalie sur l une des sondes Sonde en Panne automatiquement annul e lorsque les conditions nominales se r tablissent et le s cheur reprendra sa marche normale Toute alarme ne provoquant pas l arr t du s cheur est automatiquement annul e lorsque les conditions nominales de fonctionnement se r tablissent 5 21 3 SET UP PROGRAMMATION Le DMC20 est r gl lors de l essai du s cheur Pour des exigences particuli res de fonctionnement ou de gestion des alarmes le client a la possibilit de modifier les param tres gr ce la fonction de programmation Les param tres de programmation sont r partis sur deux niveaux quiconque peut acc der au niveau 1 alors que seul le personnel autoris connaissant le mot de passe peut acc der au niveau 2 Pour acc der la fonction de programmation il faut appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche 11 Acc s la programmation A l aide des touches 12 et 13 afficher le param tre voulu et le modifier l aide des touches 12 et 13 en appuyant sur la touche 11 Pendant la programmation le param tre s lectionn apparait sur la ligne sup rieure de l cran tandis que s affiche la valeur actuelle du pa
38. PL 5 25 3 ELECTRIC DIAGRAM AUXILIARY 2 TDF145 to TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER q3Sn SI DINON LO3 T3 TWNOILdO dl GATIVLSNI LON rt IT I 1 I XE I ir Eg 1 I 1 1 I I l I 1 1 MEM 1 9 Is NOIL 3NNOO viva 5 25 4 ELECTRIC DIAGRAM CONNECTIONS TDF145 to TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER BU 2 3G18AWG 12 2 Z NW gt 12 4 Se 3G18AWG X il js pts il RE 21 ers 2 10 842 crane BK 22 11 E BN 1 gt ere EZ BN 1 2 _ BU 2 3618AWG v ee aet n Aa SUPPLYED BY CUSTOMER 31 2 e SUPPLYED BY CUSTOMER 49 23 BEES EE 522 1224 4G14AWG UKK 5 white m red T2 84 __ white T2 red T3 __ white 19 1 44 RS ES white T red T6 L white T6 red T white T7 x white T8 BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRE
39. condition the diaphragm solenoid valve will open 7 5 sec every 4 min 5 23 1 ELECTRIC DIAGRAM POWER TDF145 to TDF340 ADS93 CONTROLLER T3NVd TOULNOO dH1 3GISNI NOILOSLOYd HOLIMS 131100 HOSS3HdlNOO HOLIMS 34NSS4d 3GIS L3 NI HOSS3HdINOO HOLIMS 3HFSS3Hd XO 3S VOMNVHO AlddNS 91419413 59 S CN 2 09 06 AOZZIO9Y JL OMVPLXL d9 Ad Vd KINO 431009 JAVA QION31OS HOLVHVd3S 3ATVA QION31OS 3ATVA QION31OS SVO LOH 1H911 NO X NO H3MOd dOLS LAVIS d Sav 39018 4000 HOLIMS 235 GN3931 3d ZH09 ASZS AlddNS I 1 E NOIL9310Ud de m I 9MVvLOF TD285 SET 8 0 2 09 097 6 6 dL FIELD INSTALLATION INSTALLATION see the electric diagram in the electric board NOTE 5 23 2 ELECTRIC DIAGRAM AUXILIARY TDF145 to TDF340 ADS93 CONTROLLER E of 1 lt cols COOLED ONLY BRIDGE FOR WATER COOLED TD QE 06 a xz 6 Be
40. contacter en cas de probl me ou pour tout compl ment d information PLAQUE D IDENTIFICATION Les caract ristiques principales de la machine figurent sur la plaque d identification qui se aed de Mod le gt us installation bon cr j D bit Nominale d Air en reportant celles figurant sur un Nominal Flow Rate la plaque d identification Les Pression Maximum d Air lt Max Air Pressure caract ristiques retranscrites Temp rature Maximum d Air Max Inlet Air Temp devront toujours tre Temp rature Ambiante c Ambient Temp 4 R frig rant Type Quantit Refrigerant ou au reven pour Pression de Project Refrig HP LP Refrig Design Pres HP LP barg EE Mes nman Alimentation lectrique Electric Suppl h VIH des pi ces de rechange etc 4 Pie 1 Mie m me pendant la p riode de ulssance electrique nominale Electric Nominal Power W A garantie Fusible Maximum Fuse Max L limination ou la d t rioration Produit Manufactured CE de la plaque d identification annule tout droit la garantie TARTE LUI CONDITION DE GARANTIE La garantie couvre pendant 14 mois partir de la date de mise en service et une dur e ne d passant pas 14 mois compter de la date d exp dition les ventuelles pi ces d fectueuses l origine qui s
41. finit le temps d vacuation du condens t de l lectrovanne situ e dans l vaporateur e Pause Purge E d finit la pause entre deux cycles d vacuation de l lectrovanne situ e dans l vaporateur e Temps Purge S d finit le temps d vacuation du condens t de l lectrovanne situ e dans le s parateur de condens t e Pause Purge S d finit la pause entre deux cycles d vacuation de l lectrovanne situ e dans le s parateur de condensat e Contraste Affic r gle au mieux le contraste de l cran en fonction de l angle visuel de la lumi re ambiante de la temp rature ambiante etc NIVEAU 2 e Min PointRose c est la valeur minimum de la plage de r glage du PdC PointRose du niveau 1 e Max PointRose c est la valeur maximum de la plage de r glage du PdC PointRose du niveau 1 PointRose Bas sert d finir le seuil d intervention de l alarme d un PointRose bas e Diff PR Bas c est la temp rature diff rentielle pour d sactiver l alarme d un PointRose bas e Retard DP Bas sert d finir le retard en minutes de l alarme d un PointRose Bas en d finissant par exemple un PointRose Bas sur 5 un Diff DP Bas sur 6 et un Retard DP Bas sur 10 l alarme se d clenche lorsque le PointRose reste au dessous de 5 C pendant 10 minutes au moins et se d sactive d s que le PointRose remonte au dessus de 1 C Stop PR Bas il est possible d activer l alarme pour un PointRose bas pour
42. frig rant o il se refroidit en contact avec le circuit frigorifique permettant l humidit s y trouvant de condenser L humidit condens e est s par e et expuls e dans le demister s parateur L air froid passe par l changeur air air o il c de une partie du froid accumul l air chaud en entr e permettant ainsi ce dernier un pr refroidissement Le circuit frigorifique n cessaire ces op rations se compose essentiellement d un compresseur frigorifique d un condensateur et de l vaporateur galement appel changeur air r frig rant 260000006000 5 3 SCHEMA FONCTIONNEL refroidissement air Compresseur frigorifique Condensateur R cepteur de liquide Filtre d shydrater T moin du liquide Vanne thermostatique TEX Evaporateur S parateur de liquide Electrovanne by pass gaz chaud Pressostat gaz frigorig ne Pg Py Echangeur air air Direction du flux d air 2 S parateur le condensat 3 Accumulateur de le condensat Vanne service vacuation le condensat 15 Filtre m canique le condensat Electrovanne vacuation le condensat 7 R sistance du carter du compresseur Ventilateur du condensateur Vanne de service Instrument lectronique ADS93 o DMC20 23 Sonde du temp T1 amp T6 ADS93 T1 T8 DMC20 22 Groupe by pass optionnel gt Direction du flux de gaz r fri
43. l eau de refroidissement La vanne pressostatique est un dispositif de contr le op rationnel La fermeture du circuit d eau par la vanne pressostatique ne peut pas tre utilis e comme fermeture de s curit pour les interventions sur l installation REGLAGE La vanne pressostatique est r gl e lors des essais sur une valeur couvrant 90 des applications peut se produire que les conditions de fonctionnement extr mes du s cheur requi rent un talonnage plus pr cis Lors du d marrage il convient de faire contr ler la pression temp rature de condensation et ventuellement de faire r gler la vanne l aide de la vis situ e sur la vanne par un technicien frigoriste Pour augmenter la temp rature de condensation tourner la vis de r glage dans le sens inverse des aiguilles d une montre Pour l abaisser tourner la vis dans le sens des aiguilles d une montre R gler la vanne afin de garantir une temp rature de condensation de 110 113 F 44 45 5 9 R CEPTEUR DE LIQUIDE Install entre le condensateur et l vaporateur il s agit d une r serve de r frig rant en mesure de pallier une brusque augmentation de la charge thermique sur l vaporateur Sur certains mod les avec refroidissement eau il peut tre omis car le condensateur exerce galement la fonction d accumulation disposant d une grande quantit l int rieur 5 10 FILTRE DESHYDRATEUR D ventuelles traces d humidit de scori
44. low DewPoint alarm e Low DP Delay Setting in minutes of the delay for the low DewPoint alarm For example setting the Low DewPoint value on 5 the Low DP Diff value on 6 and the Low DP Delay value on 10 the alarm is activated when the DewPoint remains below 5 C for at least 10 minutes and goes off as soon as the DewPoint goes over 1 C Low DP Stop Selecting YES it is possible to enable the low DewPoint alarm to switch OFF the dryer otherwise a simple alarm signal is displayed e High DewPoint Setting of the activation threshold for the high DewPoint e High Diff This is the differential temperature to deactivate the high DewPoint alarm e High DP Delay Setting in minutes of the delay for the high DewPoint alarm For example setting the High DewPoint value on 15 the High DP Diff value on 5 and the High DP Delay value on 10 the alarm is activated when the DewPoint remains over 15 C for at least 10 minutes an goes off as soon as the DewPoint goes below 10 C e High DP Stop Selecting YES it is possible to enable the high DewPoint alarm to switch OFF the dryer otherwise a simple alarm signal is displayed e Condensation Setting of the activation threshold for the condensing temperature too high e Condens Diff This is the differential temperature to deactivate the high condensing temperature alarm e Condens Delay Setting in minutes of the delay for the al
45. mat riau Des particules d huile de lubrification du compresseur frigorifique sont pr sentes dans le r frig rant Ne pas jeter le r frig rant dans la nature L extraire du s cheur l aide d outils ad quats et le porter dans des centres de r colte agr s qui se chargeront de le traiter et de le recycler 8 1 TABLEAU DES ELEMENTS S CHEURS TDF145 TDF680 Le tableau des l ments ci dessous se r f re aux vues clat es respectives annex es au pr sent manuel D Groupe d change 2 Compresseur frigorifique 3 Condensateur refroidissement air 4 Ventilateur du condensateur refroid air 5 Condensateur refroidissement eau Vanne r gulation de le condensat refroid eau R cepteur de liquide Filtre d shydrater T moin du liquide Vanne thermostatique TEX S parateur de liquide Electrovanne by pass gaz chaud Pressostat gaz frigorig ne PV Pressostat gaz frigorig ne PA PB Vanne de service vacuation du le condensat amp 65 Q 9 9 0 8 9 0 0 6 Filtre m canique du le condensat Electrovanne vacuation condensation Accumulateur de le condensat Vanne de service Ch ssis cabine Semelle Ch ssis cabine Montant Ch ssis cabine Couvercle Ch ssis cabine Panneau post rieur Ch ssis cabine Panneau avant Ch ssis cabine Porte du tableau lectrique Ch ssis cabine Tableau lectrique Ch ssis cabine Panneau la
46. max air entr psig barg 174 12 Chute de pression en sortie Ap psi bar 4 4 0 3 Raccordements entr s sortie de l air 2 1 2 Type de r frig rant R404A Charge r frig rant oz kg 125 3 5 D bit de l air de refroidissement cfm m3 h 3240 5500 o D bit de l eau de refroid 60 15 22 178 05 214 06 D bit de l eau de refroid 85 F 30 C gpm mmh 22 578 16 6 5 8 18 Temp rature maximum del eau F C 86 30 Pression maximum del eau psip barg 1 4540 Chute de pression defeau Ap ps ba 44 03 Raccordements entr s sortie de l eau Alimentation lectrique V Phase Hz 575 3 60 Consommation d lectricit WI 62 68 51 ss _ gt 70 dbA 40 in 1m 1Se r f re une temp rature ambiante de 100 F 38 C et de l air en entr e 100 psig 7 barg et 100 F 38 C 4 2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES S CHEURS SERIES TDF210 TDF285 et TDF340 23 5 8in 600 72 5 8in 1850 LICICIECIEICIEIEICIETEIETETEIEIETEICIETET LICIEICICIEIEIEICIECIEIETEIEIEIETEIEIEIET
47. rie TDF210 TDF285 et TDF340 Caract ristiques techniques s cheur s rie TDF420 TDF520 et TDF680 5 DESCRIPTION TECHNIQUE 5 26 Pupitre de commande Description du fonctionnement Sch ma fonctionnel refroidissement air Sch ma fonctionnel refroidissement eau Compresseur frigorifique Condensateur refroidissement air Condensateur refroidissement eau Vanne pressostatique pour eau refroidissement eau R cepteur de liquide Filtre d shydrater T moin du liquide Vanne thermostatique TEX Evaporateur S parateur de liquide Electrovanne by pass gaz chaud Echangeur air air S parateur de condensat Pressostat gaz frigorig ne P4 Pg Py R sistance du carter du compresseur ADS93 Controller DMC20 Air Dryer Controller Purgeur lectronique niveau Optionnel Sch ma lectrique TDF145 340 ADS93 Controller Sch ma lectrique TDF420 680 ADS93 Controller Sch ma lectrique TDF145 340 DMC20 Air Dryer Controller Sch ma lectrique TDF420 680 DMC20 Air Dryer Controller 6 ENTRETIEN ET PIECES DE RECHANGE 6 1 6 2 Contr les et entretien Pi ces de rechange conseill es 7 RECHERCHE DES AVARIES DEMOLITION 7 1 7 2 Recherche des avaries D molition du s cheur 8 VUES ECLATEES DES ELEMENTS DU SECHEUR Tableau l ments S cheurs TDF145 680 Vue clat e S cheurs TDF145 340 Refroidissement air Vue clat e S cheurs TDF420 680
48. sur ce sujet gt DMC20 L instrument DMC20 est r gl sur un set point trop lev voir paragraphe Set UP Programmation du DMC20 gt L lectrovanne by pass gaz chaud est bourr e contacter un technicien frigoriste c une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste PointRose trop Bas Chute de pression dans le s cheur trop lev e Le s cheur vacue du le condensat en permanence Le s cheur n vacue pas le condensat Pr sence d eau en ligne ADS93 La diode lectroluminescente verte sur la facade de l instrument est toujours allum e et la mention s affiche l cran ADS93 La diode lectroluminescente verte sur la facade de l instrument est toujours allum e et la mention ar s affiche l cran gt ADS93 V rifier les c bles lectriques de l instrument ADS93 Controller gt DMC20 V rifier les cables lectriques de l instrument DMC20 gt V rifier les c bles lectriques de l lectrovanne by pass gaz chaud La bobine de l lectrovanne by pass gaz chaud est grill e la remplacer c La sonde T1 PointRose de l instrument lectronique DMC20 ne rel ve pas correctement la temp rature dans l vaporateur pousser la sonde jusqu atteindre le fond du puisard d mesure c ADS93 L instrument ADS93 est r gl sur un Set Point trop bas voir paragraphe Set Up Programmation de l instrument ADS93 gt
49. tat liquide C est essentiellement un changeur eau gaz r frig rant o l eau de refroidissement abaisse la temp rature du gaz r frig rant est indispensable que la temp rature de l eau l entr e ne d passe pas les valeurs figurant sur la plaque d identification et de toujours garantir un flux ad quat Il est de m me important de VEILLER A QUE L EAU ENTRANT DANS L ECHANGEUR SOIT EXEMPTE D IMPURETES ET D EVENTUELLES SUBSTANCES CORROSIVES Le condensateur de chaque s cheur refroidisse eau est dimensionne pour satisfaire le demande sp cifique du client temp rature eau entr e augmentation du temp rature de l eau etc Pour cette motif la consommation d eau peut tre diff rente de la valeur figurent sur la plaque d identification N h sitez pas nous contacter pour tout compl ment d information en ce qui concerne la r elle consommation d eau Les caract ristiques figurent sur la plaque d identification du s cheur et du condensateur devront toujours tre communiqu es pour demander des pi ces de rechange 5 8 VANNE PRESSOSTATIQUE POUR EAU refroidissement eau La vanne pressostatique a pour mission de maintenir un niveau constant la pression temp rature de condensation lorsqu on utilise le refroidissement l eau La vanne rel ve la pression dans le condensateur l aide d un tube capillaire et r gle par cons quent le flux d eau Lorsque le s cheur est ferm la vanne ferme automatiquement le flux de
50. to be discharged from the dryer with a suitable device and then delivered to a collection centre where it will be processed to make it reusable 8 1 EXPLODED VIEW TABLE OF COMPONENTS DRYERS TDF145 to TDF680 The components table given below refers to the relevant exploded views attached to this manual 1 Heat exchanger group 2 Refrigeration compressor Condenser unit AirCooled 4 Condenser unit fan AirCooled 5 Condenser unit WaterCooled 6 Condenser water regulating valve WaterCooled 7 Liquid Solid filter dryer 9 Liquid sight glass Thermostatic expansion valve TEX 4 Liquid separator 12 Hot gas by pass solenoid valve 43 Refrigerant pressure switch PV Refrigerant pressure switch PA PB 15 Condensate drain service valve Condensate strainer Condensate drain solenoid valve Condensate accumulator Service valve Cabinet Frame Cabinet Post panel Cabinet Cover panel Cabinet Rear panel Cabinet Front pad panel Cabinet Electric board door Cabinet Electric board box Cabinet Lateral panel Control panel Copper tube immersion well DewPoint probe T1 575 460 TF transformer 8 6 6 6 5 amp 3 9 8 C 6 FRAN AIS Cher Client Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accord e et vous prions de lire attentivement le pr sent manuel afin d exploiter au maximum les caract ristiques de notre produit Af
51. up button on DMC20 pressed for at least 2 seconds e Check that compressor ON led on DMC20 is ON e Wait a few minutes then check that the DMC20 is indicating a correct DewPoint temperature and the condensate drains are regularly cycling e Ensure the consumption matches with the values of the data plate e Check that the rotation direction of the fan corresponds with the arrows on the condenser AirCooled e Check the operation of the condensate drain circuit wait for its first operation e Allow the dryer temperature to stabilize at the pre set value e Slowly open the air inlet valve e Slowly open the air outlet valve e Slowly close the central by pass valve of the system if installed e Check the piping for air leakage 3 3 OPERATION AND SWITCHING OFF NOTE For short periods of inactivity max 2 3 days we recommend that power is maintained to the dryer and the control panel This ensures the dryer is available for instant re start without waiting for the compressor crankcase heater to heat the oil of the compressor Operation refer to paragraph 5 1 Control Panel ADS93 Controller eCheck the AirCooled e Ensure the cooling water flow and temperature is adequate WaterCooled e Check that the mains detection light of the ON OFF button pos 1 of the control panel is ON e Press the button ON of the ON OFF switch pos 1 of the control panel e Check that the display of the ADS93 C
52. 1 06 100 090 083 Correction factor for inlet air temperature changes Inlet air temperature F 90 100 110 113 Factor F3 Correction factor for dew point changes DewPoint F Factor F4 How to find the air flow capacity How to select a suitable dryer for a given duty Air flow __ Nominal _ Factor x Factor x Factor x Factor Kamin _ Design Factor Factor Factor capacity duty F1 F2 F4 wate air flow F1 F2 F3 Example Example A TDF 340 has a nominal duty of 1200 scfm The procedure here is to list the operating 2040 Nm h What is the maximum allowable conditions and then to locate the corresponding flow through the dryer under the following numerical factors Operating conditions Design air flow 1000 scfm 1700 Nm h Inlet air pressure 115 psig 7 9 barg Ambient temperature 110 F 43 3 C Inlet air temperature 110 F 43 3 C Pressure DewPoint 38 F 3 3 C Each item of data has a corresponding numerical factor as follows Inlet air pressure 115 psig 7 9 barg Ambient temperature 110 F 43 3 Inlet air temperature 110 F 43 3 C Pressure DewPoint 38 F 3 3 C Air flow capacity 1200 1 06 x 0 90 x 0 82 1 00 Std air 1000 1 06 0 90 0 82 1 00 flow rat
53. 1 Se r f re une temp rature ambiante de 100 F 38 C et de l air en entr e 100 psig 7 barg et 100 F 38 C 5 1 PUPITRE DE COMMANDE La seule interface entre le s cheur et l op rateur est le pupitre de commande illustr ci dessous ADS93 Controller MAIN SWITCH ADS 93 controller amp G Bouton lumineux ON OFF avec t moin de pr sence de tension T moin de pr sence d alarme ADS93 Controller Sectionneur g n ral 55 Sch ma fonctionnel air et gaz r frig rant DMC20 Air Dryer Controller CH MAIN SWITCH Dex CE 777766 AN 69956955 mezo A DMC20 Air Dryer Controller Sectionneur g n ral Sch ma fonctionnel air et gaz r frig rant 5 2 DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT Le s cheur d crit dans ce manuel se compose essentiellement de deux circuits Un circuit air comprim avec deux changeurs de chaleur et un circuit frigorifique L air comprim en entr e chaud et humide traverse l changeur air air pour entrer ensuite dans l vaporateur changeur air r
54. 30 55 Min ambient temperature ppod Nominal inlet air temperature F C Max inlet air temperature F C Nominal inlet air pressure psig barg Max inlet air pressure psig barg Inlet outlet air connection Flange 4 150 Refrigerant type R404A Cooling air capacity Fenn 7050 1200 _ Cooling water capacity at 60 F 15 C 749 834 24 Cooling water capacity at 85 F 30 C mn 1534 43 2078 57 2534 73 Maximum water temperature _ F C 86 90 Maximum water psip barg 7 16 50 Max water pressure drop psig barg 1 44 08 Cooling water connections 1 1 2 NPT F Nominal electric consumption 119 143 179 98 122 149 Compressor power 6 85 10 6 85 10 1 The nominal condition refers to an ambient temperature of 100 F 38 C with inlet air at 100 psig 7 barg and 100 F 38 C 5 1 CONTROL PANEL The control panels illustrated below are the only dryer operator interface ADS93 Controller MAIN SWITCH ADS 93 controller ON OFF switch with mains detecting light A 2 Alarm light G ADS93 Controller Main switch 5 Air and refrigeration circuit flow diagram
55. 8AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 3G18AWG 4G14AWG ema X Evos X BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER TF TRANSFORMER 460V SIDE DEW POINT PROBE CONDENSING PROBE TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER z 2 5 25 1 ELECTRIQUE PUISSANCE TDF145 SOSIHZIENI ANOINWYAHL NOILOALOYd AL 95 IVLSOSSa3Hd Ad NOISS3Hd 1 LVLSOSSAYd Vd NOISS3Hd LVLSOSSAYd 2001419313 NOILYLN NWNY 411104 4 3933151599 EI OMVB8LXL 55 59 2 09 09 0 09 JL OMVPLXL NOLLO3LOHd TVWSH3HLINI TD145 210 SET 6 3 10285 SET 8 0 6 TD285 340 SET 10 71 e h gt lectrique qui se trouve dams le tableau lec
56. 8in 600 72 7 8in 1850 CH Mex M LICICIECICICIEIEICIEIEIEIEICIETETCICIETE Air Cooled 59 1 16in 1500 Water Cooled 53 3 4 1365 Refroidissement eau TDF145 TDF185 Refroidissement air TDF145 TDF185 MODELE du S CHEUR D bit nom d air 1 scfm 510 650 510 650 NI min 14500 18500 14500 18500 Nm3 h 870 1110 870 1110 Point de ros e 1 F C 38 3 100 38 Temp rature ambiante minimum F C 34 1 Temp rature nominale air entr F C 100 38 113 45 Pression nominale air entr psig barg 100 7 Pression
57. 9 110 19 Module puissance DMC20RI 5620100006 1 1 1 1 1 19 110 19 Module d interface 16P pour DMC20 5625NNN100 1 1 1 1 1 19 19 19 Sonde T1 5625NNN035 19 1 1 1 1 Sonde T1 T6 5625NNN037 1 1 1 1 1 19 1 1 119 1 19 19 16 2 12 29 Sonde 2 T4 T5 5625NNNO39 14 1 1 1 1 1 19 1 46 4 49 49 49 4 49 49 7 5625 033 19 1 1 1 1 1 19 119 Sonde 8 refroidis eau 5625 039 1 1 1 1 19 19 19 19 Prolongation pour sonde 5625 029 2 2 2 2 2 29 126 20 89 8 8 8 8 8 86 86 Optionnel 5 485 230VAC 54905 005 seulement pour communication s rielle 1 Optionnel SBC485 115VAC 5490SBC010 seulement pour communication s rielle 1 DESCRIPTION CODE Bouton ON OFF avec t moin 5452PLS020 T moin pour l interrupteur ON OFF 5480 010 T moin rouge d alarme 54521 0005 Ampoule du t moin rouge d alarme 5480 005 Filtre du purgeur 64355FF011 Electrovanne du purgeur 64320FF011 Bobine lectrovan purgeur 230VAC 64 22 021 Bobine lectrovan purgeur 24VAC 64N22MM016 Optionnel EL Purgeur 230VAC 2210 005 Optionnel El Purgeur 24VAC 2210BEK005L Ele
58. AL ELECTRONIC LEVEL DRAINER START STOP REMOTE CONTROL REMOTE ALARM ON INDICATION TF TRANSFORMER 460V SIDE T1 DEW POINT T2 AIR IN T3 AIR OUT T4 COMPRESSOR IN T5 COMPRESSOR OUT T6 CONDENSING T7 AMBIENT T8 WATER IN WATER COOLED ONLY gt gt q eD 6 1 COMMANDES ET ENTRETIEN Les op rations d entretien doivent tre effectu es par du personnel qualifi Avant toute op ration s assurer e qu aucune pi ce de la machine ne soit sous tension et que la machine ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique e qu aucune pi ce de la machine ne soit sous pression et que la machine ne puisse pas tre rebranch e l installation de l air Avant de proc der toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre au moins 30 minutes Pendant son fonctionnement le tuyau de raccordement en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut atteindre des temp ratures lev es et donc susceptibles de provoquer des br lures TOUS LES JOURS e S assurer que les temp ratures affich es par l instrument lectrique sont conformes aux donn es figurant sur la plaque d identification e S assurer du bon fonctionnement des syst mes d vacuation de la condensation e V rifier que le condensateur soit propre refroidissement eau TOUTES LES 200 HEURES OU UNE FOIS PAR MOIS e Nettoyer le condensateur avec un jet d air comprim de 29 psi
59. ED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER START STOP REMOTE CONTROL REMOTE ALARM ON INDICATION TF TRANSFORMER 460V SIDE T1 DEW POINT T2 AIR IN T3 AIR OUT T4 COMPRESSOR IN T5 COMPRESSOR OUT T6 CONDENSING T7 AMBIENT T8 WATER IN WATER COOLED ONLY TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER 2 2 5 26 1 ELECTRIQUE PUISSANCE TDF420 59 YNALVIILLNAA SNODINYAHL NOI1O31Otd 1 1IVLSOSS3Hd NOISS3Hd 21NVH LVLSOSS3ud NOISS3Hd 3SSV8 LVLSOSS3ud 2001419313 NOILYLN NWNY 411104 4 3933151599 OMVB8LXL 55 ZH09 0S 0 09 dL 9NN9IOv XZ SMVPLXL Ad Vd 31 8 LVSNACGNOO NOILVNOWAA 3NNVAOHIO313 YNALVeOdVAA LVSN3QNOO 3NNVAOHLIO3T3 ZV9 SSVd Ad 3NNVAONHIO313 SAONVSSINd JINGOW d3SVHOI4AJ4V V LHOd 245 3GN3931 441009 Ad ZHO9 ASZS E NVA XZ AlddNS vi
60. Limited acoustic emission e Dryer and relevant packaging composed of recyclable materials Not to spoil our commitment the user should follow the few ecological suggestions marked with this sign 14 Experienced and trained personnel acquainted with the relevant rules and laws capable to perform the needed activities and to identify and avoid possible dangerous situations while handling installing using and servicing the machine 1 2 WARNINGS Compressed air is a highly hazardous energy source Never work on the dryer with parts under pressure Never point the compressed air or the condensate drain jet towards anybody The user is responsible for the installation of the dryer which has to be executed on the basis of the instructions given in the Installation chapter Otherwise the warranty will be voided and dangerous situations for the personnel and or damages to the machine could occur Only qualified personnel can use and service electrically powered devices Before attempting any maintenance action the following conditions must be satisfied e Be sure that no part of the machine is under voltage and that it cannot be connected to the mains e Be sure that no part of the dryer is under pressure and that it cannot be connected to the compressed air system These refrigeration air dryers contain R404A type refrigerant fluid not considered potential ozone depleting Maintenance on refrigeration systems must be carried o
61. ONAL Instead of the usual drain system a condensate accumulator plus two solenoid valves controlled by means of ADS93 Controller or DMC20 Air Dryer Controller an electronic level controlled drain can be installed as option This drain is located after the demister condensate separator instead of standard EVDS It consists of a condensate accumulator where a capacitive sensor continuously checking liquid level is placed as soon as the accumulator is filled the sensor passes a signal to the electronic control and with delay a diaphragm solenoid valve will open to discharge the condensate For a complete condensate discharge the valve opening time will be adjusted exactly for each single drain operation Right in time the discharge line will be closed again without wasting compressed air No condensate strainers are installed No adjusting is required A service valve is installed before electronic drain in order to make check and maintenance easily AT DRYER START UP VERIFY THAT THIS VALVE IS OPEN CONTROL PANEL The control panel here illustrated allows checking of drain working Power led drain ready to work supplied Alarm Valve OM Valve led membrane solenoid valve open discharging Power O 5 Alarm blinking led drain in alarm condition Test button discharge test keep pushed for 2 seconds TROUBLE SHOOTING The troubleshooting and resultant service work should be carried out by qualified A
62. OND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER TF TRANSFORMER 460V SIDE DEW POINT PROBE CONDENSING PROBE TDF680 ADS93 CONTROLLER 2 7 5 24 1 SCHEMA ELECTRIQUE PUISSANCE TDF 420 SNODINYAHL NOLLO311OHd 1 1VLSOSS3Hd NOISS3Hd ALNVH LVLSOSS3ud NOISS3Hd 3SSV8 1LV1SOSS3Md 1001419213 NOI LV LN3NWI TV 411104 3d AONALSISAY S 2 09 06 AOZZIO9Y 9NN9IOv XC JL OMVPLXL gt lectrique qui se trouve dams le tableau lectrique 1 1 1 2 2 010 WC IN OMVOL9 08901 SAW L9r 025 0070 SMVOLOP OMVOIXE 9MvOLOF TD680 SET 4 5 TD420 520 SET 16 TD680 SET 20 3 TD420 520 SET 4 0 9MVOIX do N31VA4Vd3S LVSNACNOO NOILVNOWAA ANNVWAOYLOATA AL LVSN3QNOO 3NNVAOHIO3T3 Ad ZV9 SSVd A8 ANNVAOYLOATS Vd 1 X XNANINNTNOLNOE XO Sav EI V LHOd 310018
63. REFRIGERATED AIR DRYER S CHEUR A CYCLE FRIGORIFIQUE TDF 145 680 USER S MAINTENANCE AND SPARE PARTS MANUAL MANUEL D INSTRUCTIONS ENTRETIEN PIECES DE RECHANGE AIR COOLED amp WATER COOLED REFROIDISSEMENT A AIR amp EAU ISSUE e EDITION 2003 ADS93 Controller amp DMC20 Air Dryer Controller TDM 0145 51 Rev 00 CANADA Dear Customer thank you for choosing our product In order to get the best performance from this product please read this manual carefully In order to prevent erroneous operating conditions and to avoid dangerous situations for the operator please note that it s strictly recommended to respect the instructions of this manual and the safety rules in force in the country where the dryer is installed This manual refers to refrigerated air dryers model from TDF145 to TDF680 AirCooled and WaterCooled fitted with ADS93 Controller as standard and DMC20 Air Dryer Controller as option An optional electronic level condensate drain system is also available Before packing for shipment each TDF series refrigerated air dryer is subjected to a rigorous test to ensure the absence of any manufacturing faults and to demonstrate that the device can perform all the functions for which it has been designed Once the dryer has been properly installed according to the instructions in this manual it will be ready for use without any further adjustment The operation of the dryer is fully automatic and maintenance is limit
64. Refroidissement air Vue clat e S cheurs TDF145 340 Refroidissement eau Vue clat e S cheurs TDF420 680 Refroidissement eau A 1 1 DEFINITION DES SYMBOLES UTILISES Consulter attentivement ce manuel d instructions et d entretien avant d effectuer n importe quelle op ration sur le s cheur Avertissement caract re g n ral risque de danger ou possibilit de d t riorer la machine faire particulierement attention la phrase venant apr s ce symbole Risque de danger de nature lectrique la phrase signale des conditions susceptibles d entrainer un danger de mort Observer attentivement les instructions donn es Risque de danger l ment ou installation sous pression Risque de danger l ment ou installation pouvant atteindre des temp ratures lev es pendant le fonctionnement Risque de danger interdiction absolue de respirer l air trait avec cet appareil Risque de danger interdiction absolue d utiliser de l eau pour teindre des incendies proximit ou sur le s cheur Risque de danger interdiction absolue de faire marcher la machine avec les panneaux ouverts Op rations d entretien et ou contr le pour lesquels il est n cessaire de prendre des pr cautions particuli res et devant tre effectu es par du personnel qualifi 1 Point de branchement pour l entr e de l air comprim Point de branchement pour la sortie de l air comprim Point de branchem
65. SSURE SWITCH PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTIONAL ELECTRONIC LEVEL DRAINER START STOP REMOTE CONTROL REMOTE ALARM ON INDICATION TF TRANSFORMER 460V SIDE T1 DEW POINT T2 AIR IN T3 AIR OUT T4 COMPRESSOR IN T5 COMPRESSOR OUT T6 CONDENSING T7 AMBIENT T8 WATER IN WATER COOLED ONLY 5 26 1 ELECTRIC DIAGRAM POWER TDF420 to TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER E 4 3GISNI NOILOALOYd T1VINH3HL NVA HOLIMS 131100 HOSS3HdlNOO HOLIMS SYNSSAdd 3GIS LA INI HOSS3HdlNOO HOLIMS 38 0SS3td 3SVOMNVHO SMV8LXL 55 AL Ad Vd XO8 AlddNS 91419411 dL ZH09 0S 0 09 9NN9IOv XZ SMVPLXL 431009 NVA vi lt TD420 520 SET 4 0 S9MVCLOY 0cS 0CVQ L o TD680 SET 4 5 3ATVA GION3IOS HOJIVHVd3S 3A VA QION31OS ONOC HOLVHOdVAa 3ATVA GION3 IOS SSVd Ad SVO LOH AlddNS AV 1dSIG OZONA 39018 HOOQ HOLIMS NIVIN zas GN3931 3d ZH09 AS2S AlddNS NOLLO3LOHd TVWSH3HLINI SAW0 9r 08901 9MVOLOF
66. T1 doesn t correctly detect the temperature in the evaporator Ensure the probe is pushed into the bottom of the copper tube immersion well gt ADS93 The ADS93 Controller is set at a DewPoint too low see ADS93 Set Up section gt ADS93 The ADS93 Controller is faulty replace it gt DMC20 The DMC2O is set at a DewPoint too low see DMC20 Get Up section DMC20 The DMC2O is faulty replace it c The hot gas by pass solenoid valve is blocked contact a refrigeration engineer Excessive pressure drop within gt The DewPoint is too low the condensate is frozen and blocks the air the dryer flow see specific point c Check for throttling of any flexible connection hoses if used gt The Demister condensate separator is clogged clean or replace it The dryer continuously drains gt The drain solenoid valve s is jammed remove and clean it condensate c Verify the electric wiring gt ADS93 The ADS93 Controller is faulty replace it DMC20 The DMC2O is faulty replace it The dryer doesn t drain the gt Verify the electric wiring condensate c The condensate drain service valve s is closed open it c The condensate drain strainer s is clogged remove and clean it c The drain solenoid valve s is jammed remove and clean it c The coil of the condensate drain solenoid valve s burned out replace it gt ADS93 The ADS93 Controller is faulty replace it c DMC20 On
67. activation has been activated DMC20 The condensing temperature is too high DewPoint is too high 1 The ambient temperature is too high or the room aeration is insufficient provide proper ventilation AirCooled 2 The condenser unit is dirty clean it AirCooled 3 The condenser fan s doesn t work see specific point AirCooled 4 The cooling water is too hot restore the nominal condition WaterCooled 5 The cooling water flow is insufficient restore the nominal condition WaterCooled 6 There is a refrigerant leak in the evaporator contact a refrigeration engineer c Reset the pressure switch pressing the button on the controller itself verify the dryer for correct operation gt The PA pressure switch is faulty contact a refrigeration engineer to replace it c Check which of the following has caused the alarm 1 The ambient temperature is too high or the room aeration is insufficient provide proper ventilation AirCooled 2 The condenser unit is dirty clean it AirCooled 3 The condenser fan s doesn t work see specific point AirCooled 4 The cooling water is too hot restore the nominal condition WaterCooled 5 The cooling water flow is insufficient restore the nominal condition WaterCooled c The dryer is OFF switch it ON c The refrigeration compressor doesn t work see specific point gt The inlet air is too hot restore the nominal condit
68. anch e l installation de l air p DEFAUT CONSTATE CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE Led teint c V rifier si est pr sente l alimentation lectrique c V rifier les c bles lectriques int rieurement et ou ext rieurement gt V rifier si le circuit imprim int rieur purgeur n est pas endommag Appuyer le poussoir pour le gt La vanne de service positionn avant le purgeur est ferm e l ouvrir Test le condensant ne purge Le s cheur n est pas sous pression r tablir le conditions nominales pas gt L lectrovanne est d fectueuse remplacer le purgeur gt Le circuit imprim int rieur est endommag remplacer le purgeur purgeur d charg le gt Le capteur capacitif est sale ouvrir le purgeur et nettoyer le tuyau en condensant seulement quand plastique du capteur est appuie sur le touche Test Le purgeur d charg gt La vanne est ouvrir le purgeur et nettoyer continuellement air gt Le capteur capacitif est sale ouvrir le purgeur et nettoyer le tuyau en plastique du capteur Purgeur en condition alarme Le capteur capacitif est sale ouvrir le purgeur et nettoyer le tuyau en plastique du capteur c La vanne de service positionn avant le purgeur est ferm e l ouvrir gt Le s cheur n est pas sous pression r tablir le conditions nominales c L lectrovanne est d fectueuse remplacer le purgeur REMARQUE Quand le purgeu
69. arm when the condensing temperature is too high For example setting the Condensation value on 60 the Condens Diff value on 5 and the Condens Delay value on 10 the alarm is activated when the condensing temperature remains over 60 C for at least 10 minutes and goes off as soon as it falls below 55 C NOTE the condensing temperature too high alarm will switch OFF the dryer e Start at Power Up At factory setting of NO each time the dryer is powered ON it will always enter the Stand by condition Selecting YES the dryer will continue the function it was performing at the moment of the power cut off Stand by if it was in Stand by conditions ON if it was ON SELECTING YES THE USER WILL BE RESPONSIBLE FOR THE INSTALLATION OF PROPER PROTECTION FOR POSSIBLE SUDDEN POWER RESTORATION TO THE DRYER e Recovery After Automatic alarms recovery Selecting NO in case of the activation of an alarm that stopped the dryer the operator will have to stop the alarm switching the dryer to stand by condition pressing the 15 button for at least 2 seconds If YES is selected the dryer will revert to it s previous its operational condition as soon as the nominal conditions will be restored SELECTING YES THE USER WILL BE RESPONSIBLE FOR THE INSTALLATION OF PROPER PROTECTIONS FOR POSSIBLE SUDDEN POWER RESTORATION TO THE DRYER e Peripheral No Assignment of a physical address for the DMC20 in case this i
70. art up after a long period of inactivity or following maintenance operations follow the instructions given below The start up must be performed by qualified personnel Sequence of operations refer to paragraph 5 1 Control Panel ADS93 Controller e Ensure that all the steps of the Installation chapter have been observed e Ensure that the connection to the compressed air system is correct and that the piping is suitably fixed and supported e Ensure that the condensate drain pipes are properly fastened and connected to a collection system or container e Ensure that the by pass system if installed is open and the dryer is isolated e Ensure that the manual valves of the condensate drain circuit are open e Remove any packaging and other material which could obstruct the area around the dryer e Activate the mains switch e Close the main switch pos 4 on the control panel e Check that the mains detection light of the ON OFF button pos 1 of the control panel is ON e Wait at least two hours before starting the dryer compressor crankcase heater must heat the oil of the compressor e Ensure the cooling water flow and temperature is adequate WaterCooled e Switch ON the dryer the button ON of the ON OFF switch pos 1 of the control panel e Check that the display of the ADS93 Controller is ON e Wait a few minutes then check that the ADS93 is indicating a correct DewPoint temperature and t
71. ation du DMC20 gt DMC20 L instrument DMC20 est d fectueux le remplacer gt DewPoint trop Bas le condensat congel voir paragraphe sur ce sujet gt Le s cheur est teint l allumer Le groupe by pass laisse passer de l air n tant pas trait le fermer gt Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet PointRose trop Haut voir paragraphe sur ce sujet REMARQUE quand le d faut est limin purge l eau pr sence sur le r cepteur de liquide la sortie du s cheur pour cette op ration ouvrir le vanne de service voir pos 19 du tableau des l ments du vues clat es c V rifier les c bles lectriques de la sonde T1 DewPoint Point de ros e de l instrument ADS93 c La sonde T1 DewPoint Point de ros e de l instrument lectronique ADS93 est d fectueuse la remplacer gt L instrument ADS93 est d fectueux le remplacer c V rifier les c bles lectriques de la sonde T2 condensation de l instrument ADS93 c La sonde T2 condensation de l instrument lectronique ADS93 est d fectueuse la remplacer gt L instrument ADS93 est d fectueux le remplacer DMC20 Le message Sonde Une des sondes de relev de la temp rature est d fectueuse afficher FAULT DMC20 s affiche sur le une succession de toutes les temp ratures le param tre indiqu par correspond la sonde d fectueuse gt V rifier que le connec
72. c power verify that the voltage and the frequency available on the mains correspond to the data reported on the data plate of the dryer In terms of voltage a 5 tolerance is allowed The dryer comes with a box for the connection to the mains The mains socket must be provided with a mains magneto thermal differential breaker 1An 0 03A adjusted on the basis of the consumption of the dryer see the nominal values on the data plate of the dryer The cross section of the power supply cables must comply with the consumption of the dryer while also taking into account the ambient temperature the conditions of the mains installation the length of the cables and the requirements enforced by the local Power Provider It is mandatory to ensure the connection to the ground terminal 2 9 CONDENSATE DRAIN The condensate is discharged at the same pressure of the air entering the dryer Never point the condensate drain jet towards anybody The dryer is supplied already featuring the connections to the condensate collection plant by means of two one if optional electronic level drain is installed ports for 3 8 in 10 mm in diameter flexible plastic tubing The condensate drain operates through two solenoid valves In order to avoid clogging of the solenoid valve the condensate to be discharged is previously filtered by means of strainers The solenoid valve coil is operated by ADS93 Controller or DMC20 Air Dryer Controller optional electronic
73. changes color according to the percentage of humidity in the refrigerant It signals an unusual and dangerous increase in the moisture content of the refrigeration circuit 5 12 THERMOSTATIC EXPANSION VALVE TEX The purpose of this valve is to regulate the refrigerant flow across the dryer relative to the heat load It s operation is to maintain a constant condition in the evaporator regardless of load variations to provide the correct dew point and prevent liquid refrigerant returning to the compressor 5 13 EVAPORATOR Also called air to refrigerant heat exchanger this range of dryers is of the type featuring a copper tubing package included in a steel shell The refrigerant circulates inside the copper tubing while the air to be cooled down conveyed by a proper number of diaphragms goes through the full length of the evaporator The evaporation of the liquid accumulated in the condenser takes place in this part of the circuit During the evaporation phase the refrigerant absorbs the heat of the compressed air in the other side of the exchanger 5 14 LIQUID SEPARATOR It prevents the return of liquid refrigerant to the compressor separating droplets not evaporated from the refrigerant flow 5 15 HOT GAS BY PASS SOLENOID VALVE This valve is located between the pressure side of the compressor and the terminal side of the evaporator Its purpose is to avoid that in conditions of low thermal charge in the dryer low air flow or relative
74. ctrovanne by pass 64120SS015 Electrovanne by pass 64120SS020 Bobine lectrovan by pass 230VAC 64N22MM060 Bobine lectr vanne by pass 24VAC 64 22 045 Compresseur frigorifique 5015340004 Compresseur frigorifique 5015340006 Compresseur frigorifique 5015340011 Compresseur frigorifique 5015340008 Compresseur frigorifique 5015340012 Compresseur frigorifique 5015340018 Compresseur frigorifique 5015340023 Compresseur frigorifique 5015340026 Vanne thermostatique TEX 64130SS220 Vanne thermostatique TEX 64130SS222 Vanne thermostatique TEX 64130SS226 Vanne thermostatique TEX 64130SS250 Vanne thermostatique TEX 64130SS255 Vanne thermostatique TEX 64130SS260 Pressostat PV refroidis air 5655NNNO90 Pressostat PB PA 5655 095 Demister grillage cond s parateur 5856 0145005 Demister grillage cond s parateur 5856 0185005 Demister grillage cond s parateur 5856 0285005 Demister grillage cond s parateur 5856 0420005 Demister grillage cond s parateur 5856TD680005 SEZ Interrupteur principal 5450SZN100 SEZ Interrupteur principal 5450SZN105 Q1 Interrupteur automatique 54443SM050 Q1 Interrupteur automatique 54443SM060 Q2 Interrupteur automatique 54443SM030 Q2 Interrupteur automatique 54443SM045 Q3 Interrupteur automatique 54443ST020 Q4 Interrupteur automatique 54441C6005 Q4 Interrupteur automatique 54442C6015 Q1 amp Q2 Contact auxiliaire 5490CAX050 T l ru
75. dried air cannot be used for respiration purposes or for operations leading to direct contact with foodstuff This dryer is not suitable for the treatment of dirty air or of air containing solid particles 2 1 TRANSPORT Once the integrity of the packaging is verified place the unit near to the installation point and unpack the contents e Keep the dryer always in vertical position Turning it upside down some parts could be irreparably damaged Even when packaged keep the machine protected from severity of the weather The packaging materials are recyclable Each single material must be properly disposed in a manner complying with the 31 1 2in 800mm rules in force in the destination country 2 2 INSTALLATION SITE Particular care is required in selecting the installation site as an improper location could jeopardize the proper operation of the dryer This unit is not suitable for use in an explosive atmosphere where risk of fire could exist or in the presence of gaseous or solid polluting material Don t use water to extinguish fire on the dryer or in the surrounding area Minimal installation requirements min 40 in min 1m e Select a clean dry room free from dust and protected from atmospheric disturbances e The supporting area must be smooth horizontal and able to hold the weight of the dryer e Minimum ambient temperature 34 F 1 C e Maximum ambient temperature 113 F 45
76. e temperatures the parameter indicated with corresponds to faulty probe gt Be sure that the probe extension connector of faulty probe is correctly inserted in DMC20 Check the probe extension connection between DMC20 and terminal board gt Check connection between probe and terminal board gt If the fault persists replace probe and or probe extension NOTE If the faulty probe is T1 DewPoint the hot gas by pass solenoid valve is always on If any other probe is faulty the dryer will run correctly even if there is an alarm condition 7 2 DISMANTLING OF THE DRYER If the dryer is to be dismantled it has to be split into homogeneous groups of materials Part Material Refrigerant fluid R404A HFC Oil Canopy and Supports Carbon steel Epoxy paint Refrigeration Compressor Steel Copper Aluminum Oil Heat Exchanger and Condensate Separator Copper Steel Condenser Unit Aluminum Copper Carbon steel Pipe Copper Fan Aluminum Copper Steel Valve Brass Steel Insulation Material Synthetic gum without CFC Polyurethane Electric cable Copper PVC Electric Parts PVC Copper Brass We recommend to comply with the safety rules in force for the disposal of each type of material The chilling fluid contains droplets of lubrication oil released by the refrigerating compressor Do not dispose this fluid in the environment Is has
77. e 940 scfm 1597 Nm h This is the 1280 scfm 2175 Nm h Therefore maximum flow rate that the dryer can accept the model suitable for the conditions above is TDF under these operating conditions 420 1480 scfm 2520 nominal duty 2 5 DRYER CONNECTION LAY OUT TDF145 to TDF420 to TDF340 TDF680 in mm in mm A 10 5 8 270 B 19 1 4 490 21 1 4 540 C 19 11 16 500 D 4 7 8 125 E 3 7 8 100 F 3 7 8 100 G 28 3 4 730 33 1 2 850 H 3 7 8 100 TDF145 to TDF340 TDF420 to TDF680 3 78 100 2 6 CONNECTION THE COMPRESSED AIR SYSTEM Operations to be performed by qualified personnel Never operate with plants under pressure The user is responsible to ensure that the dryer will never be operated with pressure exceeding the nominal values Eventual over pressure could be dangerous both for the operator and the machine The temperature and the amount of air entering the dryer must comply with the limits reported on the data plate In case of treatment of air at particularly high temperature the installation of an aftercooler could be necessary The cross section of the connecting piping which must be free from dust rust chips and other impurities must be consistent with the flow rate of the dryer In order to facilitate the maintenance operations a by pass group can be installed as shown in the following illustration Dryers Connecti
78. e s affiche l cran Pour allumer le s cheur appuyer constamment pendant 2 secondes minimum sur la touche 14 Marche s cheur REMARQUE A l int rieure du DMC20 il y a un temporisateur qui ne permet pas de faire r partir le compresseur avant 2 minutes apr s l arr t Le Point de Ros e s affiche l cran tandis qu il est possible de s lectionner l affichage des param tres suivants sur celle inf rieure Air gt O temp rature de l air en entr e en C Air O temp rature de l air en sortie en C Compr LP temp rature de l aspiration du compresseur c t bas pression en C Compr HP temp rature du refoulement du compresseur c t haut pression en C Condens temp rature de condensation en C Milieu temp rature ambiante en C Eau O temp rature d entr e de l eau de condensation refroidissement eau en C Travail temps de travail du s cheur en heures Le param tre afficher sur la ligne inf rieure de l cran est s lectionn en appuyant sur les touches 12 ou 13 Lorsqu une alarme est active sur la liste des param tres pouvant tre affich s le Point de Ros e est galement affich Pour teindre le s cheur appuyer constamment pendant 2 secondes minimum sur la touche 15 Arr t s cheur 5 21 2 ALARMES Tout tat d alarme est signal par le t moin clignotant 9 Alarme en cours et le DMC20 met un signal sonore intermittent afin d attirer l attent
79. e d installer un r frig rant final Les tuyaux de raccordement doivent avoir une section proportionnelle au d bit du s cheur et ne doivent pas tre rouill s pr senter d barbures ou toute autre impuret A fin de faciliter les op rations d entretien un groupe by pass est install comme illustr ci dessous S cheurs Branchements 9 A in mm TDF145 to TDF185 2 1 2 NPT F 19 11 16 500 TDF210 to TDF340 Flange 3 150 19 11 16 500 TDF420 to TDF680 Flange 4 150 19 11 16 500 Le s cheur a t con u en prenant certaines pr cautions de fa on r duire les vibrations susceptibles de se produire pendant son fonctionnement Par cons quent il est conseill d utiliser des tuyaux de raccordement prot geant le s cheur contre d ventuelles vibrations provenant de la ligne tuyaux flexibles joints anti vibrations etc 2 7 RACCORDEMENT AU R SEAU D EAU DE REFROIDISSEMENT refroidissement eau Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler sur des installations n tant pas sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et la quantit d eau de refroidissement doivent tre conformes aux limites figurant dans le tableau des caract ristiques techniq
80. e l air refroidir traverse l vaporateur sur toute sa longueur achemin par un nombre ad quat de diaphragmes L vaporation du liquide qui s est form dans le condensateur s effectue dans cette partie du circuit Pendant la phase d vaporation le cryog ne tend absorber la chaleur de l air comprim pr sent de l autre c t de l changeur 5 14 S PARATEUR DE LIQUIDE II emp che le retour de r frig rant liquide au compresseur en s parant les gouttelettes non vapor es de la ligne de gaz 5 15 ELECTROVANNE BY PASS GAZ CHAUD Plac e entre le c t comprimant du compresseur et la partie terminale de l vaporateur elle a pour but d viter en cas de faible charge thermique du s cheur flux limit d air ou air pas excessivement chaud que des temp ratures inf rieures 32 F 0 C ne soient atteintes dans l vaporateur D ventuelles temp ratures inf rieures 32 F 0 C permettent la formation de glace dans l vaporateur ce qui bouche le passage de l air et dans des cas extr mes provoque la rupture de l vaporateur La bobine de l lectrovanne est command e par l instrument lectronique 5 16 ECHANGEUR AIR AIR Tous les s cheurs de cette gamme sont dot s d un changeur air air faisceau tubulaire en cuivre l int rieur d un tube en acier L objectif de cet changeur consiste faire c der la chaleur de l air comprim en entr e celui froid en sortie Les avantages de cette solution son
81. e or both drain times on DMC20 are set at zero seconds see DMC20 Set Up section c DMC20 The DMC2O is faulty replace it c The DewPoint is too low the condensate is frozen see specific point Water within the line c The dryer is OFF switch it ON c Untreated air flows through the by pass system if installed close the by pass gt The dryer doesn t drain condensate see specific point c The DewPoint is too high see specific point NOTE Once the problem is solved it is mandatory to drain the water collected in the exit chamber of the dryer opening the service valve see pos 19 in the exploded view of the dryer s component ADS93 The green led on gt Check the electric wiring of the T1 probe DewPoint of the ADS93 the front of the ADS93 device Controller is always ON and Probe T1 DewPoint of the ADS93 electronic device doesn t work appears on the display properly replace it c The ADS93 Controller is faulty replace it ADS93 The green led on gt Check the electric wiring of the T1 probe DewPoint of the ADS93 the front of the ADS93 device Controller is always ON and ar Probe T2 Condensing of the ADS93 electronic device doesn t work appears on the display properly replace it c The ADS93 Controller is faulty replace it DMC20 DMC20 display Probe gt One of the temperature probes is faulty display in sequence all the Fault 2 5 messag
82. ed to few controls and some cleaning operations as detailed in the following chapters This manual must be kept available for future reference and it should be considered as an integral part of the relevant dryer Due to continuous technical evolution we reserve the right to introduce any necessary change without notice IDENTIFICATION PLATE The product identification plate on the back of the dryer shows all the primary data of the machine gt Model Upon installation fill in the table s gt ae copying the data shown on the This data Nominal Flow Rate Nominal Flow Rate must always be provided to the Max Air Pressure gt Air Pressure manufacturer or to the dealer Max Inlet Air Temp Max Inlet Air Temp when information or spares are Ambient temp gt Ambient Temp needed even during the Refrigerant gt Refrigerant LL type kg 1 alteration of Relig ss PER m Pa RENE the identification plate will void Electric Supply Electric Supply ____ ph V Hz the warranty rights Electric Nominal Power Electric Nominal Power WIA Fuse Max gt Fuse Manufactured Manufactured 3 CE WARRANTY CONDITIONS For 12 months from the installation date but no longer than 14 months from the delivery date the warranty covers faulty parts which will be repaired or replaced free of charge except the travel hotel and restaurant expe
83. ent la programmation 5 21 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER cran cristaux liquides r tro clair 9 T moin alarme en cours T moin compresseur en marche 10 Touche essai vacuation condensat T moin ventilateur en marche 11 Touche acc s la programmation T moin EV by pass actif 12 Touche augmentation T moin EV vacuation condensat Evaporateur actif 13 Touche diminution T moin EV vacuation condensat S parateur actif 14 Touche marche s cheur T moin r sistance huile carter actif 15 Touche arr t s cheur T moin s cheur en Attente Commande Ge SL ONE OT SE Io Le DMC20 contr le toutes les op rations les alarmes et les param tres de fonctionnement du s cheur Gr ce l affichage 32 caract res il est en mesure de fournir toutes les conditions fonctionnelles En cas d anomalie une s rie de messages dans la langue choisie permettra de d celer rapidement le dysfonctionnement et d y pallier 5 21 1 MESSAGES AFFICHES Lorsque le sectionneur g n ral est enclench tous les caract res de l cran du DMC20 sont activ s pendant 2 secondes environ La version du logiciel s affiche puis les deux lignes de l cran prennent leurs fonctions respectives Lorsque le s cheur est en stand by pause le message Attente Commande s affiche l cran les t moins r sistance huile carter et s cheur en Attente Commande sont actifs Si la commande distance est utilis e Attente Commande Distanc
84. ent pour l vacuation de la condensation vaporateur YE Point de branchement pour l vacuation de la condensation s parateur de condensation RE Point pour le raccordement entr eau de refroidissement refroidissement a eau AAA Point pour le raccordement sortie eau de refroidissement refroidissement eau Op rations pouvant tre effectu es par le personnel charg de faire fonctionner la machine condition qu il soit qualifi 1 REMARQUE Phrase devant attirer l attention mais qui donne pas d instructions pour la s curit Nous sommes efforc s de concevoir et de fabriquer le s cheur en respectant l environnement e R frig rants sans CFC e Mousses isolantes expans es sans l aide de CFC e Pr cautions visant r duire la consommation d nergie e Niveau de pollution sonore limit e S cheur et emballage r alis s partir de mat riaux recyclables Pour ne pas annihiler nos efforts l utilisateur est invit suivre les simples avertissements de nature cologique portant ce symbole 1 H s agit de personnes jouissant d une certaine exp rience poss dant une formation technique et au courant des normes et des r glementations en mesure d effectuer les interventions n cessaires et de reconna tre et viter tout ventuel danger lors de la manutention de l installation de l utilisation et de l entretien de la machine 1 2 AVERTISSEMENTS L air comprim est une source d nergie tr s dangereuse
85. ernal timer that cannot allow to restart the compressor before 2 minutes after the switch off The upper line of the display will show the DewPoint The following parameters can be selected and displayed on the lower line Air gt O temperature of the incoming air in C Air O temperature of the outgoing air in C Compr LP suction temperature of the compressor low pressure side in C Compr discharge temperature of the compressor high pressure side in C Condens condensing temperature in Ambient ambient temperature in C Water O inlet temperature of the cooling water WaterCooled in C Working operating time of the dryer in hours The parameter to be displayed on the lower line is selected pressing the 12 or 13 keys In alarm condition the list of the parameter to be displayed will include the DewPoint To switch OFF the dryer keep the 15 button Dryer Stop pressed for at least 2 seconds 5 21 2 ALARMS Any alarm condition is indicated by the flashing of the 9 led Alarm and the DMC20 activates a buzzer tone in order to alert the operator The operator can stop the buzzer by pressing any key The cause of the alarm will be displayed on the upper line of the LCD display Intervention Intervention Alarm Message Cause Point Delay Thermal electrical protection Protection Comp of the compressor o No delay The dryer is stopped Protection Fan Thermal electrical o N delay Th diyapis
86. eront r par es ou remplac es gratuitement Sont exclus les frais de transport de voyage de logement et de nourriture de nos techniciens La garantie exclut toute responsabilit pour des dommages directs ou indirects des personnes des animaux et des objets caus s par un usage ou un entretien inad quat et se limite seulement et uniquement aux vices de fabrication Le droit la r paration sous garantie est subordonn au respect des instructions d installation d utilisation et d entretien figurant dans le pr sent manuel La garantie devient imm diatement nulle en cas de modification ou alt ration du s cheur m me si minime Lors de la demande d intervention sous garantie il est n cessaire de communiquer les donn es figurant sur la plaque d identification du produit 1 NORMES DE SECURITE D finition des symboles utilis s Avertissements Utilisation correcte du s cheur 2 INSTALLATION Transport Lieu d installation Sch ma d installation Facteurs de correction Sch ma de branchement du s cheur Branchement la prise d air comprim Raccordement au r seau d eau de refroidissement refroidissement eau Branchement l installation lectrique Evacuation de la condensation 3 MISE EN SERVICE Pr liminaires la mise en service Premi re mise en service Marche et arr t 4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Caract ristiques techniques s cheur s rie TDF145 et TDF185 Caract ristiques techniques s cheur s
87. erre 2 9 EVACUATION DE LA CONDENSATION La condensation est vacu e la m me pression que l air qui entre dans le s cheur Ne pas diriger le jet d vacuation de la condensation vers des personnes Le s cheur est livr pr t tre raccord l installation de collecte du le condensat l aide de deux dispositifs de fixation un purgeur lectronique niveau peut tre install comme optionnel pour tuyau en plastique flexible de 3 8 in 10 mm de diam tre L vacuation du le condensat est assur e par deux lectrovannes prot g es par un filtre m canique le condensat pr lev par le s parateur et par l vaporateur est tout d abord filtr pour viter que les lectrovannes ne se bloquent pour tre ensuite expuls Les bobines des lectrovannes sont command es par l instrument lectronique ADS93 Controller DMC20 Air Dryer Controller Raccorder les dispositifs d vacuation du le condensat une installation ou un r cipient de collecte et les fixer correctement Les dispositifs d vacuation ne peuvent pas tre introduits dans des circuits sous pression Ne pas laisser la condensation s vacuer dans l atmosph re Se La condensation s par e du s cheur contient des particules d huile laiss es par le compresseur dans l air Eliminer la condensation conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Il est conseill d installer un s parateur eau huile permettant d acheminer toute la c
88. es pouvant tre pr sentes dans l installation frigorifique ou des d p ts pouvant se former apr s une utilisation prolong e du s cheur tendent limiter la lubrification du compresseur et boucher les vannes d expansion et capillaires Le filtre d shydrater situ avant le tuyau capillaire sert retenir toutes les impuret s et viter qu elles continuent de circuler dans l installation 5 11 T MOIN DU LIQUIDE Install sur la conduite de liquide air r frig rant il permet de v rifier le passage du liquide Dot d une pastille r alis e dans un compos chimique particulier dont la couleur change en fonction du pourcentage d humidit dans le cryog ne il signale une augmentation anormale et dangereuse du contenu d eau 5 12 VANNE THERMOSTATIQUE TEX Ele se charge d adapter dans des limites raisonnables le rendement de l installation aux variations de charge thermique Elle bloque l alimentation du frigorig ne une surchauffe constante de la vapeur sortant de l vaporateur rendant ainsi active quel que soit l tat de fonctionnement toute la surface d change de l appareil et en emp chant dans le m me temps que du liquide non vaporis retourne dans le compresseur 5 13 EVAPORATEUR Egalement appel changeur air r frig rant il s agit pour cette gamme de s cheurs d un vaporateur faisceau tubulaire en cuivre l int rieur d un tube en acier le cryog ne circule dans les tubes en cuivre tandis qu
89. es sont chang es en mode ASCII dans le format suivant Baudrate 9600 Data bit 7 Stop bit 1 Parity even BASE DE DONNEES La liste des param tres de dialogue avec leur description le type et l adresse des donn es sur le DMC20 figurent dans le tableau ci dessous Adresse Registre 0000 R Donn e Description Type PointRose emp rature de Point de Ros e sonde T1 Signed Integer Air gt O emp rature de l air en entr e sonde T2 Signed Integer 0001 R Air O Temp rature de l air en sortie sonde T3 Signed Integer 0002 R Compr BP Temp d aspiration compresseur c t bas pression sonde T4 Signed Integer 0003 R Compr HP Condens Temp rature de condensation sonde T6 Signed Integer 0005 R Eau gt 0 d entr e eau de condensation refroid cau sonde T8 Signed Integer 0006 R Ambiance Temp rature ambiante sonde T7 Signed Integer 0007 R Langue PdC PointRose Intervention Ev by pass Signed Integer 0201 R W Protection Vent bit 12 Yes 0102 6 R 0102 7 R Alarme active pour interv prot therm lect ventil refroid air Protection Comp Alarme active pour interv prot therm lect compr refroid air bit 12 Yes PointRose Temps Purge Pause Purge Pause Purge S Contraste Ac Min PointRose PointRosc PointRose Bas Diff PR Bas Retard PR Bas PointRose Haut Point d intervention de l alarme p
90. et une longue dur e de vie Le groupe pompant int gralement mont sur des ressorts amortisseurs att nue sensiblement le niveau de bruit et la transmission des vibrations Le moteur lectrique est refroidi par le gaz r frig rant aspir qui traverse les enroulements avant d arriver dans les cylindres de compression La protection thermique int rieure prot ge le compresseur contre les temp ratures et les courants trop lev s Le r tablissement de la protection est automatique lorsque les conditions nominales de temp rature se repr sentent 5 6 CONDENSATEUR refroidissement air Le condensateur est l l ment du circuit o le gaz provenant du compresseur est refroidi et condens en passant l tat liquide se pr sente sous forme de circuit de tuyaux en cuivre l int rieur duquel circule le gaz se trouvant dans un paquet lamellaire en aluminium Le refroidissement se produit gr ce un ventilateur axial tr s efficace qui en le comprimant force l air se trouvant l int rieur du s cheur dans le paquet lamellaire Il est indispensable que la temp rature de l air ambiant ne d passe pas les valeurs figurant sur la plaque Il est galement extr mement important que LA BATTERIE SOIT TOUJOURS EXEMPTE DE DEPOTS DE POUSSIERE ET DE TOUTES AUTRE IMPURETE 5 7 CONDENSATEUR refroidissement eau Le condensateur est l l ment du circuit o le gaz provenant du compresseur est refroidi et condens en passant l
91. g 2 barg maximum de l int rieur vers l ext rieur effectuer la m me op ration de l ext rieur vers l int rieur faire extr mement attention ne pas plier les ailettes en aluminium du paquet de refroidissement refroidissement eau Fermer la vanne manuelle d vacuation de la condensation d visser le filtre m canique et le nettoyer avec de l air comprim et un pinceau Remonter le filtre en le serrant correctement et ouvrir de nouveau le robinet manuel e Ces op rations tant achev es v rifier le bon fonctionnement de la machine TOUTES LES 1000 HEURES OU UNE FOIS PAR AN e Contr ler que toutes les vis de l installation lectrique soient serr es correctement et que tous les branchements de type Faston soient dans la bonne position e Contr ler l tat des tuyaux flexibles d vacuation de la condensation et les remplacer ventuellement e Ces op rations tant achev es v rifier le bon fonctionnement de la machine 6 2 PIECES DETACHEES CONSEILLEES TDF ADS93 Controller TDF DMC20 Air Dryer Controller DESCRIPTION CODE 145 185 210 285 340 420 520 680 145 185 210 285 340 420 520 680 Ventilateur refroidis air 5250355090 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 2 Ventilateur refroidis air 5250355100 2 2 ADS93 Controller 5620110002 14 1 1 1 1 19 19 1 Module affichage DMC 20 5620100005 1 1 1 1 19 1
92. g rant 5 4 SCHEMA FONCTIONNEL refroidissement eau 2 EE C Em SSS lt EE Compresseur frigorifique 2 S parateur de le condensat Condensateur 3 Accumulateur de le condensat R cepteur de liquide Vanne service vacuation le condensat Filtre d shydrater 5 Filtre m canique le condensat T moin du liquide Electrovanne vacuation le condensat Vanne thermostatique TEX 7 R sistance du carter du compresseur Evaporateur Vanne pressostatique pour eau S parateur de liquide Vanne de service Electrovanne by pass gaz chaud Instrument lectronique ADS93 o DMC20 Pressostat gaz frigorig ne PA PB Sonde du temp T1 amp T6 ADS93 T1 T8 DMC20 Echangeur air air 22 Groupe by pass optionnel 280000006000 Direction du flux d air gt Direction du flux de gaz r frig rant 5 5 COMPRESSEUR FRIGORIFIQUE Le compresseur frigorifique est la pompe de l installation o le gaz provenant de l vaporateur c t pression basse est comprim jusqu la pression de condensation c t pression lev e Les compresseurs utilis s provenant tous de grands constructeurs sont con us pour des applications o se manifestent des rapports de compression lev s et de gros carts de temp rature La construction compl tement herm tique garantit une parfaite tanch it du gaz une grande efficacit nerg tique
93. harges ause between two Condensate Separator discharges Adjustment of the Display contrast Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer Signed Integer bit 1 Yes bit 1 Yes bit 1 ON bit 0 Local 1 Remote bit 1 Yes bit 1 Yes emperature of intervention for the too low DewPoint alarm grerrmssusgememmpie LIT 5 o wo gt T 19 13 3 Si c BRE REI lt 45 gt ols s 2 315 3 3 m 5 9 o eis 9 o ks weu 3 5 5 5 2 2 9 2 NAME 9 8 E 3 o 9 o Es 3852 9 5 9 16 S EAE lt 10 2 5 5 alo ko Ke 5 5 U ko IO D 3 emperature of intervention for the too high DewPoint alarm Differential temp for the too high DewPoint alarm ntervention temperature for too high condensation temperature alarm nit address for serial communication resence of an alarm that has stopped the dryer resence of an alarm tatus of the condenser fan control pressure switch Status of the Remote ON OFF switch D D oo o lt lt 5 3 e S 3 go E SA 2 T E 55 15 2
94. he condensate drains are regularly cycling e Ensure the consumption matches with the values of the data plate e Check that the rotation direction of the fan corresponds with the arrows on the condenser AirCooled e Allow the dryer temperature to stabilize at the pre set value e Slowly open the air inlet valve e Slowly open the air outlet valve e Slowly close the central by pass valve of the system if installed e Check the piping for air leakage DMC20 Air Dryer Controller e Ensure that all the steps of the Installation chapter have been observed e Ensure that the connection to the compressed air system is correct and that the piping is suitably fixed and supported e Ensure that the condensate drain pipes are properly fastened and connected to a collection system or container e Ensure that the by pass system if installed is open and the dryer is isolated e Ensure that the manual valves of the condensate drain circuit are open e Remove any packaging and other material which could obstruct the area around the dryer e Activate the mains switch e Close the main switch pos 2 on the control panel e Check that crankcase heater and Stand by leds on DMC20 are ON e Wait at least two hours before starting the dryer compressor crankcase heater must heat the oil of the compressor e Ensure the cooling water flow and temperature is adequate WaterCooled e Switch ON the dryer keeping the Dryer Start
95. in de ne pas travailler dans de mauvaises conditions et d viter tout danger pour les op rateurs nous vous rappelons qu il est indispensable d observer scrupuleusement les directives figurant dans le pr sent manuel ainsi que les normes de pr vention des accidents en vigueur dans le pays o le mat riel est utilis Le pr sent manuel se r f re aux s cheurs cycle frigorifique de mod le TDF 145 680 refroidissement air et eau avec l instrument lectronique ADS93 comme standard or l instrument lectronique DMC20 comme optionnel Avant d tre emball chaque s cheur cycle frigorifique de la s rie TDF subit une s rie de tests s v res Cette phase sert v rifier l absence de vices de fabrication et que la machine remplit correctement les fonctions pour lesquelles elle a t con ue Apr s l avoir correctement install conform ment aux instructions donn es dans le pr sent manuel le s cheur est pr t l emploi et n a besoin d aucun r glage Son fonctionnement est enti rement automatique son entretien se limite quelques contr les et aux op rations de nettoyage d crites en d tail dans les chapitres suivants Le pr sent manuel doit tre conserv afin de pouvoir le consulter tout moment et fait partie int grante du s cheur que vous avez achet En raison de l volution permanente de la technique nous nous r servons le droit d apporter toute modification n cessaire sans pr avis N h sitez pas nous
96. inal values It is important TO KEEP THE UNIT FREE FORM DUST AND OTHER IMPURITIES 5 7 CONDENSER WaterCooled The condenser is the element in which the refrigerant gas coming from the compressor is cooled and condensed into a liquid The condenser is a water refrigerant heat exchanger comprised of a copper tube bundle contained in a carbon steel vessel The temperature of the inlet water must not exceed the nominal values Reliable condenser performance is dependant on adequate water flow and THAT THE WATER ENTERING THE EXCHANGER IS FREE OF IMPURITIES AND IS CHEMICALLY NEUTRAL The condenser unit of each WaterCooled dryer is sized in order to satisfy the customer requirements i e inlet water temperature water temperature rise etc Due to this the water consumption indicated in technical features can be different from the real value Do not hesitate to contact us and ask for the real water consumption at your condition For ordering a condenser unit as spare part it is necessary to specify the dryer label data and the condenser unit label data 5 8 CONDENSER WATER REGULATING VALVE WaterCooled The condenser water valve regulates water flow to keep the condensing pressure temperature constant under varying dryer load conditions When the dryer stops the valve automatically closes the cooling water flow The condenser water regulating valve is an operating control device The closure of the water regulating valve should not be used as a sec
97. incipe d termine ce qui suit D bit D bit dair 1200 x 1 06 x 0 90 x 0 82 x 1 00 1000 1 06 0 90 0 82 1 00 princip 940 scfm 1597 Nm h C est le 1280 scfm 2175 Nm h gt Pour d bit d air maximum que le s cheur est en satisfaire ces crit res s lectionner le mod le mesure de supporter aux conditions de travail ci TDF420 dont le d bit nominal de principe est de dessus 1480 scfm 2520 Nm h 2 5 SCH MA DE BRANCHEMENT DU S CHEUR TDF145 to TDF420 to TDF340 TDF680 in mm in mm A 10 5 8 270 B 19 1 4 490 21 1 4 540 C 19 11 16 500 D 4 7 8 125 E 3 7 8 100 F 3 7 8 100 G 28 3 4 730 33 1 2 850 H 3 7 8 100 TDF145 to TDF340 TDF420 to TDF680 3 718 100 2 6 BRANCHEMENT LA PRISE D AIR COMPRIME Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler sur des installations n tant pas N sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et la quantit d air entrant dans le s cheur doivent tre conformes aux limites figurant sur la plaque En cas d air particuli rement chaud il peut s av rer n cessair
98. ion de l op rateur En appuyant sur une touche quelconque l op rateur a la possibilit de faire taire la sonnerie d alarme La cause l origine de l alarme s affiche sur la ligne sup rieure de l cran Message Point Retard Raniaraues d alarme d intervention d interv q Protection Comp dE protection Aucun Le s cheur s arr te therm lect du compresseur Protection Vent Disp de protection Aucun Le s cheur s arr te refroidis air therm lect du ventilateur PA Pressostat haut pression 30 5 barg Condens HAUT ele de condens 50 70 C 89 0 ka Le s cheur s arr te trop lev e sonde T6 r glable Point de Ros e Point de Ros e trop bas 40 0 C 0 5 20 min L op rateur s lectionne si BAS sonde T1 r glable arr ter le s cheur Point de Ros e Point de Ros e trop haut 10 20 C 0 5 30 min L op rateur s lectionne si HAUT sonde T1 r glable arr ter le s cheur Sonde FAULT Une des sondes est Le s cheur n est pas d fectueuse arr t MEMORISATION DES ALARMES Avec Auto D marrage et Reprise Apres d sactiv s mis sur NO toute alarme ayant provoqu l arr t du s cheur et toute anomalie sur l une des sondes Sonde en Panne reste m moris sur le DMC20 Pour effacer la m moire de l alarme appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche 15 Arr t s cheur et appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche 14
99. ions install an aftercooler before the dryer gt The inlet air flow rate is higher than the capacity of the dryer reduce the flow rate restore normal conditions c The fan s doesn t work see the specific point AirCooled gt The ambient temperature is too high or the room aeration is insufficient provide proper ventilation AirCooled c The condenser unit is dirty clean it AirCooled The cooling water is too hot restore the nominal condition WaterCooled c The cooling water flow is insufficient restore the nominal condition WaterCooled c The dryer doesn t drain the condensate see specific point gt ADS93 The ADS93 Controller green led is always ON see specific point c ADS93 The ADS93 Controller is set at a DewPoint too high see ADS93 Set Up section c DMC20 The led alarm is ON and DMC20 display Probe Fault message see specific point gt DMC20 The DMC2O is set DewPoint too high see DMC20 Get Up section c The hot gas by pass solenoid valve is blocked contact a refrigeration engineer c There is a leak in the refrigeration circuit contact a refrigeration engineer DewPoint too low c ADS93 Verify the wiring of the ADS93 Controller c DMC20 Verify the wiring of the DMC20 gt Verify the wiring of the hot gas by pass solenoid valve gt The coil of the hot gas by pass solenoid valve burned out replace it c The DewPoint probe
100. ire red marrer le s cheur de fa on ce que la r sistance carter r chauffe l huile du compresseur Marche voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande ADS93 Controller e V rifier que le condensateur est propre refroidissement air e V rifier que le d bit d eau de refroidissement est pr sent refroidissement eau e V rifier que le t moin de pr sence de la tension du bouton lumineux ON OFF rep re 1 du pupitre de commande est allum Appuyer sur la touche I ON du bouton lumineux ON OFF rep re 1 du pupitre de commande e V rifier que l cran de l instrument ADS93 s allume e Attendre quelques l instrument ADS93 temp rature de service e Alimenter le compresseur d air e La fonction antigel est garantie par l intervention de l lectrovanne de by pass gaz chaud signal e par la diode lectroluminescente verte sur la facade de l instrument ADS93 rep re 3 du pupitre de commande minutes v rifier que indique la bonne DMC20 Air Dryer Controller e V rifier que le condensateur est propre refroidissement air e V rifier que le d bit d eau de refroidissement est pr sent refroidissement eau e V rifier que les t moins r sistance huile carter et s cheur en Attente commande du DMC20 sont allum s e Appuyer sur la touche marche s cheur du DMC20 pendant 2 secondes minimum e V rifier que le t moin compresseur en marche du DMC2O est allum e At
101. le PC et le r seau des DMC20 doit tre r alis e l aide d un module d interface de type SBC485 pouvant tre achet s par ment voir liste des pi ces d tach es de fa on convertir le signal de type RS232 PC en un signal de type RS485 DMC20 La ligne RS485 se compose d un c ble deux conducteurs et peut atteindre une longueur maximum de 2000 m tres avec des longueurs importantes plus de 100 m tres il est conseill d utiliser un c ble en poly thyl ne torsad et blind Pour une bonne transmission des donn es il est indispensable de terminer le c ble de la ligne RS485 avec une r sistance de 120 ohms watt comme sur la figure ci dessous SBC 485 RS 485 Controller Air Dryer Controller Air Dryer Controller BEA EDOM EE ASSIS IIS 7777777 i 905555 2009005 D I re PERIPHERAL No 255 PERIPHERAL No 2 PERIPHERAL No 1 CONNEXIONS COM PC SBC485 SBC485 DMC20 25 RS232 25 RS232 9 pin RS485 DATA connecter Ecran pin 1 n c A pin 1 Borne A Tx pin 2 pin 2 B pin 2 Borne B Rx pin 3 pin 3 Ecran pin 4 RTS 4 pin 4 CTS pin 5 pin 5 GND pin 7 pin 7 PROTOCOLE Le transfert des donn es entre le PC et le SBC485 est contr l par un signal de type RTS Le protocole utilis pour la communication est un sous ensemble de MODICON MODBUS 1 MB1 o sont support es les fonctions 0 3 et 06 Les donn
102. level drain without strainer Connect and properly fasten the condensate drain to a collecting plant or container The drain cannot be connected to pressurized systems Don t dispose the condensate to the environment The condensate collected in the dryer contains oil particles released in the air by the compressor Dispose the condensate in compliance with the local rules We suggest the installation of water oil separator where to collect all the condensate coming from compressors dryers receivers filters etc 3 1 PRELIMINARY OPERATIONS Verify that the operating parameters match the nominal values reported on the data plate of the dryer voltage frequency air pressure air temperature ambient temperature etc gt 8 Before delivery each dryer is submitted to accurate tests simulating real operating conditions Nevertheless the unit could be damaged during transportation We therefore suggest that you check the integrity of the dryer upon arrival and to keep it under close watch during the first hours of operation The start up must be performed by qualified personnel It s mandatory that the engineer in charge will adopt safety operational conditions complying with the local safety and accident prevention requirements The same engineer will be responsible for the proper and safe operation of the dryer Never operate the dryer if their panels are not in place GE 3 2 FIRST START UP At the first start up or for st
103. ller Check that the DewPoint indicated on the DMC20 is within range e Switch OFF the air compressor e After few minutes switch OFF the dryer keeping the Dryer Stop button on DMC20 pressed for at least 2 seconds NOTE Taking into account possible variations of operating conditions flow rate temperature of the incoming air ambient temperature etc a DewPoint temperature within 0 C and 10 C 32 F to 50 F can be considered normal During the operation the refrigeration compressor will run continuously The dryer must remain ON when ever compressed air is being used even if the air compressor only loads intermittently 4 1 TECHNICAL FEATURES OF DRYERS SERIES TDF145 and TDF185 23 5 8in 600 72 7 8in 1850 SE NN Al
104. low rates and to not require special maintenance It is also easily accessible by removing the blind flange located at the end of the exchanger group 5 18 REFRIGERANT PRESSURE SWITCH Pg Py To provide operational safety and protection for the dryer a series of pressure switches are installed in refrigerant circuit PB Low pressure controller device on the suction side of the compressor This switch operates if the pressure drops below the pre set value The values are automatically reset when the nominal conditions are restored Calibrated pressure Stop 14 5 psig 1 0 barg Restart 72 5 psig 5 0 barg PA This high pressure controller device located on the delivery side of the compressor is activated when the pressure exceeds the pre set value It features a manual resetting button mounted on the controller itself Calibrated pressure Stop 440 psig 30 5 barg Manual Reset PV Condenser unit fan control pressure safety switch placed at the outlet side of condenser unit It keeps the condensation temperature pressure constant within preset limits AirCooled Calibrated pressure Stop 260 psig 104 F 18 barg 40 C Restart 320 psig 122 F 22 barg 50 C 5 19 COMPRESSOR CRANKCASE HEATER At low temperatures when the compressor starts oil can be drawn into the refrigeration circuit and liquid hammering could occur To prevent this an electrical resistance heater is installed in the suction side of the c
105. ls below the pre set temperature the hot gas solenoid valve is activated The range can be adjusted at level 2 e DewPoint Diff This is the differential temperature to switch OFF the hot gas by pass solenoid valve For example setting on 2 the DewPoint Set value and on 1 the DewPoint Diff value the hot gas by pass solenoid valve is activated when the DewPoint falls below 2 C and is switched OFF when the DewPoint rises over 3 C e E Drain Time Setting of the condensate drainage time of the solenoid valve located before the evaporator Drain Pause Setting of the pause of time between two successive condensate drainage of the solenoid valve located before the evaporator e S Drain Time Setting of the condensate drainage time of the solenoid valve located on the condensate separator e S Drain Pause Setting of the pause time between two successive condensate drain cycles of the valve located on the condensate separator e Display Contrast Adjustment of the contrast of the LCD display depending on the observation angle the illumination the ambient temperature etc LEVEL 2 e Min DewPoint This is the minimum value of the adjustable range for DewPoint Set at level 1 e Max DewPoint This is the maximum value of the adjustable range for DewPoint Set at level 1 e Low DewPoint Setting of the threshold activating the alarm for the low DewPoint e Low Diff This is the differential temperature to deactivate the
106. ly cold air the temperature inside the evaporator will drop below 32 F 0 C Temperature below 32 F 0 C would eventually allow the formation of ice inside the evaporator with the consequent clogging of the air port and in the worst of the cases the rupture of the evaporator itself The coil of the solenoid valve is piloted by the electronic controller 5 16 AIR TO AIR HEAT EXCHANGER All the dryers of this range are provided with an air to air heat exchanger featuring a copper tubing package included in a steel shell The purpose of this exchanger is the transmission of the heat of the incoming air to the exiting cold air The benefits of this solution are basically two the incoming air is partially cooled down therefore the chilling system can be sized for a lower thermal drop thus allowing a 40 50 energy saving moreover as cool air will never reach the compressed air circuit no condensate will form on the external surface of the piping 5 17 DEMISTER CONDENSATE SEPARATOR The cold air exiting the evaporator goes through the demister type condensate separator featuring a stainless steel net As the condensate transported by the air gets in contact with the metallic net of the demister it is separated and expelled by means of the draining device The resulting cold and dry air is then conveyed into the air to air heat exchanger The demister type separator offers the benefit to be highly efficient even with variable f
107. m I 1 I Zeg XE 1 ES d 5 f fo CL A A p xa S NOLLO3NNO9 5 26 4 SCH MA LECTRIQUE CONNEXIONS TDF420 TDF680 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER BU 2 3G18AWG 12 2 Z NW gt 12 4 Se 3G18AWG X il js pts il RE 21 ers 2 10 842 crane gt 3G18AWG _ BU 2 3G18AWG 20 16 ERI BU YG BN 1 PS L 20 21 SUPPLYED BY CUSTOMER 3 2 SUPPLYED BY CUSTOMER 49 25 e 26 L white vite T2 red 1 854 white T3 red T 1 844 vite we TT TS white T5 TT red white red T TZ white BN BROWN BU BLUE BK BLACK YG YELLOW GREEN COMPRESSOR CRANKCASE HEATER HOT GAS BY PASS VALVE EVAPORATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED SEPARATOR COND DRAIN VALVE NOT INSTALLED IF OPTIONAL ELECTRONIC DRAINER IS USED COMPRESSOR PRESSURE SWITCH PRESS SWITCH FAN CONTROL NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED FAN THERMAL PROTECTION NOT INSTALLED FOR WATER COOLED OPTION
108. mbiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate refroidissement air 2 Le condensateur est sale le nettoyer refroidissement air 3 Le ventilateur ne fonctionne pas voir paragraphe sur ce sujet refroidissement air 4 L eau de refroidissement est trop chaude r tablir les conditions figurant sur la plaque refroidissement eau 5 Le d bit d eau de refroidissement n est pas suffisant r tablir les conditions figurant sur la plaque refroidissement eau 6 une fuite de gaz cryog ne dans l vaporateur contacter un technicien frigoriste gt R amorcer le pressostat en appuyant sur la touche situ e sur le pressostat v rifier le bon fonctionnement du s cheur gt Le pressostat PA est d fectueux contacter un technicien frigoriste gt D celer la cause l origine de l alarme parmi celles num r es ci dessous 1 La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate refroidissement air 2 Le condensateur est sale le nettoyer refroidissement air 3 Le ventilateur ne fonctionne pas voir paragraphe sur ce sujet refroidissement air 4 L eau de refroidissement est trop chaude r tablir les conditions figurant sur la plaque refroidissement eau 5 Le flux d eau de refroidissement est insuffisant r tablir les conditions figurant sur la plaque refr
109. mentaires Le s cheur n est pas concu pour traiter de l air sale ou contenant des particules solides 2 1 TRANSPORT S assurer que l emballage est parfaitement int gre placer l unit pr s du lieu d installation choisi et proc der l ouverture de l emballage Maintenir toujours le s cheur en position verticale D ventuels renversements peuvent abimer des l ments de l unit e Tenir la machine quoique emball e l abri des intemp ries L emballage est r alis dans une mati re recyclable Eliminer l emballage de fa on ad quate et conform ment aux prescriptions ear ee en vigueur dans le pays d utilisation 2 2 LIEU D INSTALLATION Faire particulierement attention lors du choix du lieu d installation car le bon fonctionnement du A s cheur en d pend L unit ne doit pas fonctionner dans des atmosph res explosives ou pr sentant des risques d incendie ni en pr sence de substances polluantes gazeuses ou solides Ne pas utiliser d eau pour teindre les X incendies proximit ou sur le s cheur Conditions minimums requises pour l installation min 40 in min 1m e Choisir un local propre sec sans poussi re et l abri des intemp ries e Plan d appui lisse horizontal et en mesure de supporter le poids du s cheur e Temp rature ambiante minimum de 34 F 1 C e Temp rature ambiante maximum de 113 F 45 C e Faire en sor
110. ne Read carefully the text related to this sign Electrical hazard The relevant text outlines conditions which could result fatal The related instructions must be strictly respected Danger hazard Part or system under pressure Danger hazard Component or system which during the operation can reach high temperature Danger hazard It s absolutely forbidden to breath the air treated with this apparatus Danger hazard It s absolutely forbidden to use water to extinguish fire on the dryer on in the surrounding area Danger hazard It s absolutely forbidden to operate the machine when the panels are not in place Maintenance or control operation to be very carefully performed by qualified personnel 1 ARIA T Compressed air inlet connection point ARIA gt Es 3 Compressed air outlet connection point AIR Condensate drain connections point evaporator Condensate drain connections point condensate separator AAA Cooling water inlet connection point WaterCooled Cooling water outlet connection point WaterCooled Operations which can be worked out by the operator of the machine if qualified 1 Text to be taken into account but not involving safety precautions In designing this unit a lot of care has been devoted to the protection of the environment e CFC free refrigerants e Foamed insulation parts produced without e Energy saving design e
111. nnel 5 21 7 SERIAL COMMUNICATION The DMC20 features a RS485 serial port see terminal A and B on DMC20 back side allowing the connection to a network managed by a PC or PLC controller A maximum of 255 DMC20 units can be connected to the same network If a PC is used the connection between the PC and one or more DMC20 requires usage of an SBC485 interface adaptor can be purchased as accessory see spare parts list to be interposed between RS232 serial port and the RS485 bus consisting of two polarized wires The line can cover 2180yd 2000mt maximum for long distance exceeding 109yd 100m it is advisable to use a shielded twisted pair polyethylene cable For good data transmission it is imperative that at the cable end a 120 ohm resistor is placed in order to adapt line impedance as shown in figure 5 485 5 485 ler eee ss lei E oa ORK OA 227777 me22 n9 pices ne 893 09 ces PERIPHERAL No 255 PERIPHERAL No 2 PERIPHERAL No 1 CONNECTIONS COM PC SBC485 SBC485 DMC20 25 RS232 25 pin RS232 9 pin RS485 DATA connector Shield pin 1 n c A pin 1 A terminal Tx pin 2 Pin 2 B pin 2 B terminal Rx pin 3 Pin 3 Shield pin 4 RTS pin 4 Pin 4 CTS pin 5 Pin 5 GND pin 7 Pin 7 PROTOCOL The data flow between PC and SBC485 is controlled by RTS signal The protocol used for communication is a subset of MODICON MODBUS 1 MB1 functions 03 and 06 only are supported Da
112. nses of our technician The warranty doesn t cover any responsibility for direct or indirect damages to persons animals or equipment caused by improper usage or maintenance and it s limited to manufacturing faults only The right to warranty repairs is subordinated to the strict compliance with the installation use and maintenance instructions contained in this manual The warranty will be immediately voided in case of even small changes or alterations to the dryer To initiate repairs during the warranty period the data reported on the identification plate must be provided 1 2 6 8 SAFETY RULES 1 1 Definition of the Signs Used in this Manual 1 2 Warnings 1 3 Proper Use of the Dryer INSTALLATION 2 1 Transport 2 2 Installation site 2 3 Installation layout 2 4 Correction factors 2 5 Dryer Connection Lay Out 2 6 Connection to the Compressed Air System 2 7 Connection to the Cooling Water Network WaterCooled 2 8 Connection to the Mains 2 9 Condensate Drain START UP 3 1 Preliminary Operations 3 2 First Start Up 3 3 Operation and Switching Off TECHNICAL CHARACTERISTICS 4 1 Technical Features of Dryers series TDF145 and TDF185 4 2 Technical Features of Dryers series TDF210 TDF285 and TDF340 4 3 Technical Features of Dryers series TDF420 TDF520 and TDF680 TECHNICAL DESCRIPTION 5 1 Control Panel 5 2 Operation 5 3 Flow Diagram AirCooled 5 4 Flow Diagram WaterCooled 5 5 Refrigeration Compressor 5
113. ntr psig barg 100 7 Pression max air entr psig barg 174 12 Chute de pression en sortie Ap psi bar 4 4 0 3 Raccordements entr s sortie de l air Flange 3 150 Type de r frig rant R404A Charge r frig rant oz 180 50 245 7 0 180 5 0 245 7 0 D bit de l air de refroidissement cfm m h P 2830 4800 D bit de Teau de refait 28 08 35840 444 D bit de l eau de refroid 85 30 11 30 121833 Temp rature maximum de l eau 83 Pression maximum de l eau psg bag Im Chute de pression de 44 03 Racoordements entr s sortie deea wer Consommation N 70 89 89 59 70 78 Consommation d lectici Wl 84 96 106 T4 86 56 gt 70 dbA 40 in 1m 1Se r f re une temp rature ambiante de 100 F 38 C et de l air en entr e 100 psig 7 barg et 100 F 38 C 4 3 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES S CHEURS SERIES TDF420 TDF520 et TDF680 27 9 16in 700 78 3 4in 2000 m m IE m m m m D m m m m IL IL
114. nutes au moins et se d sactive d s qu elle retourne au dessous de 55 C REMARQUE l alarme pour une temp rature de condensation trop lev e provoque l arr t du s cheur e Auto D marrage en d finissant NO chaque fois que le s cheur est aliment celui ci se mettra toujours en Attente Commande en s lectionnant YES il reprendra la fonction qu il tait en train d exercer lorsque l alimentation a t coup e Attente Commande s il tait en Attente Commande et allum s il tait allum EN SELECTIONNANT YES L UTILISATEUR ASSUME LA RESPONSABILITE DE PRENDRE DES PRECAUTIONS SPECIALES POUR LE POSSIBLE DEMARRAGE A L IMPROVISTE DU SECHEUR e Reprise Appres r amor age automatique des alarmes en s lectionnant NO chaque fois que se d clenche une alarme qui provoque l arr t du s cheur il faut que l op rateur remette z ro l alarme en mettant le s cheur en Attente Commande appuyer sur la touche 15 pendant 2 secondes minimum en s lectionnant YES le s cheur fonctionnera de nouveau automatiquement lorsque les conditions nominales seront r tablies EN SELECTIONNANT YES L UTILISATEUR ASSUME LA RESPONSABILITE DE PRENDRE DES PRECAUTIONS SPECIALES POUR LE POSSIBLE DEMARRAGE A L IMPROVISTE DU SECHEUR e N P riph rique l adresse physique du DMC20 est attribu e par l interm diaire d un port s rie si elle est ins r e dans un r seau de transmission de donn es TABLEAU DES PARAMETRES DE PROGRAMMATION Std
115. oidissement eau gt Le s cheur est teint l allumer c Le compresseur frigorifique ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet gt L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions figurant sur la plaque installer un r frig rant final avant le s cheur gt La quantit d air en entr e est sup rieure au d bit du s cheur diminuer le d bit r tablir les conditions figurant sur la plaque gt Le ventilateur ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet refroidissement air La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate refroidissement air c Le condensateur est sale le nettoyer refroidissement air c L eau de refroidissement est trop chaude r tablir les conditions figurant sur la plaque refroidissement eau c Le d bit d eau de refroidissement est insuffisant r tablir les conditions figurant sur la plaque refroidissement eau gt Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet gt ADS93 La diode lectroluminescente verte sur la facade de l instrument ADS93 est toujours allum e voir paragraphe sur ce sujet c ADS93 L instrument ADS93 est r gl sur un Set Point trop lev voir paragraphe Set Up Programmation de l instrument ADS93 gt DMC20 Le t moin alarme en cours est allum et un message Sonde en Panne s affiche l cran voir paragraphe
116. ompressor When the system is powered and the compressor is not running this heater keeps the oil at the correct temperature This heater is controlled by a thermostat which prevents overheating the oil NOTE The heater must be powered at least a couple of hours before the start up of the refrigeration compressor 5 20 ADS93 CONTROLLER Key It displays the Set Point activation temp of the hot gas solenoid valve La Key It displays the pause period of the condensate drain Key It displays the condensation temp increments the displayed value ADS 93 controller Key Condensate drain test reduction of the displayed value Green LED Hot gas by pass solenoid valve on Yellow LED Condensate drain solenoid valve on Green LED Not used The ADS93 device controls all the functions of the dryer allowing also the calibration of all the parameters A probe located at the end of the evaporator pilots the activation of the hot gas by pass solenoid valve A second probe located at the end of the condenser activate the relevant fan Moreover the ADS93 controller acts as a timer controlling the activation at regular intervals of the condensate drain solenoid valve During the final test the following values are factory set e The hot gas by pass solenoid valve is activated when a temperature below the SetPoint 2 C 36 F is detected and it is deactivated at a temperature equal to the SetPoint Differential Se
117. ondensation a vacuer compresseurs s cheurs r servoirs filtres etc 3 1 PRELIMINAIRES A LA MISE EN SERVICE S assurer que les param tres de fonctionnement soient conformes aux valeurs pr cis es sur la plaque du s cheur tension fr quence pression de l air temp rature de l air temp rature ambiante etc Avant son exp dition tout s cheur est soigneusement test et contr l en simulant des conditions de travail r elles Ind pendamment des tests effectu s l unit peut subir une d t rioration pendant son transport Pour cette raison il est conseill de contr ler toutes les parties du s cheur son arriv e et pendant les premi res heures de mise en service La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi II est indispensable que le technicien charg de la mise en service applique des m thodes de travail s res et conformes aux l gislations en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Le technicien est responsable du bon fonctionnement du s cheur Ne pas faire marcher le s cheur avec les panneaux ouverts GE 3 2 PREMIERE MISE EN SERVICE p riode d inactivit ou d entretien prolong La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi Suivre les instructions ci dessous lors de la premi re mise en service et chaque remise en service apr s une Marche suivre voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande ADS93 Controller
118. ons 2 A in mm TDF145 to TDF185 2 1 2 NPT F 19 11 16 500 TDF210 to TDF340 Flange 3 150 19 11 16 500 TDF420 to TDF680 Flange 4 150 19 11 16 500 In realizing the dryer particular measures have been taken in order to limit the vibration which could occur during the operation Therefore we recommend to use of connecting pipes able to insulate the dryer from possible vibrations originating from the line flexible hoses vibration damping fittings etc 2 7 CONNECTION TO THE COOLING WATER NETWORK WaterCooled Operations to be performed by qualified personnel Never operate with plants under pressure The user is responsible to ensure that the dryer will never be operated with pressure exceeding the nominal values Eventual over pressure could be dangerous both for the operator and the machine The temperature and the amount of cooling water must comply with the limits indicated on the technical characteristics chart The cross section of the connection pipes preferably flexible must be free from rust chips and other impurities We recommend to use connecting pipes able to insulate the dryer from possible vibrations originating from the line flexible hoses vibration damping fittings etc 2 8 CONNECTION TO THE MAINS The connection to the mains to be carried out by qualified personnel and the safety systems must comply with local rules and laws Before connecting the unit to the electri
119. ontroller is ON e Wait a few minutes then check that the ADS93 is indicating a correct DewPoint temperature and the condensate drains are regularly cycling e Switch ON the air compressor e The anti freezing function is ensured by the operation of the hot gas by pass solenoid valve indicated by the glowing of the green light on the front panel of the ADS93 Controller condenser for cleanliness DMC20 Air Dryer Controller e Check the AirCooled e Ensure the cooling water flow and temperature is adequate WaterCooled e Check that crankcase heater and Stand by leds on DMC20 are ON e Switch ON the dryer keeping the Dryer Start up button on DMC20 pressed for at least 2 seconds e Check that compressor ON led on DMC20 is ON e Wait a few minutes then check that the DMC20 is indicating a correct DewPoint temperature and the condensate drains are regularly cycling e Switch ON the air compressor e The anti freezing function is ensured by the operation of the hot gas by pass solenoid valve indicated by the glowing of led on DMC20 Air Dryer Controller condenser for cleanliness Switching OFF refer to paragraph 5 1 Control Panel ADS93 Controller e Check that the DewPoint indicated on the ADS93 is within range e Switch OFF the air compressor e After few minutes switch OFF the dryer pressing the ON OFF button of the ON OFF switch pos 1 of the control panel DMC20 Air Dryer Contro
120. or the alarm management exist the user can change the setting of the programmed parameters Set up parameters are divided in two levels anybody can access the level 1 while the access to level 2 is reserved to authorized personnel provided with the password The password is specified in the last page of this manual To access to Set up mode the 11 Set up access button must be depressed for at least 2 seconds Then it will be possible to display the desired parameter using the 12 and 13 keys To modify the displayed parameter use the 12 and 13 keys while keeping the 11 key depressed During Set up the upper line of the display will display the selected parameter while the lower line will show the current value of the same parameter To exit Set up mode press simultaneously the 12 and 13 keys or wait 20 seconds NOTE The character means Alarm DESCRIPTION OF SET UP PARAMETERS LEVEL 1 e Pass Code The system asks for the password to access the level 2 of the programming parameters If the password is not modified or wrong only the parameters of level 1 will be accessible NOTE The password can be modified only when the dryer is in stand by therefore during operation only the level 1 will be accessible e Language It is possible to select the language for the alarm and dialogue messages e DewPoint Set Selection of the intervention point of the hot gas by pass solenoid valve When the DewPoint fal
121. our un Point de Ros e trop haut Diff PR Haut Diff rentiel de l alarme pour un Point de Ros e trop haut Retard Haut Condensation Dif 1 Condens Ret Condens P riph rique Travail STOP Alarme Pr sence d une alarme ayant provoqu l arr t du s cheur Etat Alarmes Pressostat Vent Inter commande Etat de l interrupteur de commande distance Remote 1 Remote PointRose BAS PointRose HAUT Alarme active pour un Point de Ros e trop haut Condens HAUT Alarme active suite temp de condensation trop lev e STOP Compr BP STOP Compr HP Alarme active pour interv pressostat haute pression r frig PA Sonde FAULT Stop PR Bas 0220 0 RW Siop PR Auto D marrage Reprise Apres 02203 RW ON OFF DMC20 Etat du DMC20 ON o OFF Stand by Remarque 1 S lection langue 00 01 Anglais 02 Allemand 03 Frangais R Lecture W Ecriture 5 22 PURGEUR LECTRONIQUE NIVEAU OPTIONNEL A l int rieur de l usuel dispositif de purge un accumulateur de le condensat plus deux lectrovannes contr l es du ADS93 Controller ou DMC20 Air Dryer Controller un purgeur lectronique niveau peut tre install comme optionnel Ce dispositif de purge se trouve apr s le s parateur du le condensat demister selon le standard EVDS Il consiste en un accumulateur de le condensat ou un capteur capacitif qui continuellement contr le le niveau de liquide quand l accumulateur est rempli le capte
122. pteur 5454TLT116 K T l rupteur 5454TLT016 K T l rupteur 5454TLT125 K T l rupteur 5454TLT025 V T l rupteur 5454TLT111 V T l rupteur 5454TLT011 K Contact auxiliaire 5490CAX011 K Contact auxiliaire 5490CAX010 A Auxiliaire relais 5456REL110 TF Transformateur 5440TFM020 Transformateur 5440TFM021 Le num ro se r f re la quantit install e Pi ce d tach e conseill e 145 19 19 2 2 1 TDF ADS93 Controller 185 210 285 340 420 520 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 19 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 19 19 14 2 2 2 2 2 2 2 1269126 2 2 2 2 20 20 2 2 2 19 1 1 1 11 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 TDF DMC20 Air Controller 680 145 185 210 285 340 420 520 680 1 19 1 19 2 2 2 2121212121212 2 2 24 2 2 2 2 24 24 29 24 2 126 2 29 24 24 19 1 1 1 1 149 1 1 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 PRECISER LES DONNEES FIGURANT SUR LA PLAQUE D IDENTIFICATION pression pendant son 7 1 RECHERCHE DES AVARIES expansion en sortant du circuit peut provoquer des br lures par cong lation et de s rieuses l sions s il entre en contact avec les yeux La recherche d avaries et les ventuel
123. que intervention Toute modification de la machine ou de ses param tres de fonctionnement annulera la garantie si elle n est pas v rifi e et autoris e au pr alable par le Constructeur et peut devenir une source de danger Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur gt P b P 1 3 UTILISATION CORRECTE DU S CHEUR Le s cheur a t concu fabriqu et test uniquement pour s parer l humidit normalement pr sente dans l air comprim Toute autre utilisation est consid rer incorrecte Le Constructeur d gage toute responsabilit en cas d usage incorrect l utilisateur est responsable de tout dommage d rivant d un usage incorrect Pour l utiliser correctement il convient de respecter les conditions d installation et notamment e Tension et fr quence d alimentation e Pression temp rature et d bit de l air en entr e e Pression temp rature et d bit de l eau de refroidissement refroidissement eau e Temp rature ambiante Le s cheur est livr test et enti rement assembl L utilisateur ne doit que veiller effectuer les branchements aux installations comme d crit dans les chapitres suivants Le seul et unique but de la machine consiste s parer l eau et les ventuelles particules d huile N pr sentes dans l air comprim L air s ch ne peut pas tre utilis dans un but respiratoire ou pour des travaux o il entrerait en contact direct avec des substances ali
124. r sistance doit tre activ e deux heures au moins avant le d marrage du compresseur frigorifique 5 20 ADS93 CONTROLLER Touche affiche Set Point temp intervention lectrovanne by pass gaz chaud a Touche affiche le temps de pause de l vacuation de la condensation Touche affiche temp de condensation augmente valeur affich e ADS 93 controller Touche test vacuation condensation baisse valeur affich e T moin vert lectrovanne by pass gaz chaud active T moin jaune lectrovanne vacuation condensation active T moin vert Pas utilis L instrument ADS93 contr le toutes les fonctions du s cheur en permettant le r glage de tous les param tres A l aide d une sonde plac e la fin de l vaporateur l intervention de l lectrovanne de by pass gaz chaud est command e tandis qu une deuxi me sonde plac e la fin du condensateur active son ventilateur L ADS93 Controller fait en outre office de temporisateur en commandant intervalles r guliers l lectrovanne d vacuation de la condensation Lors des essais les valeurs d intervention standard suivantes sont d finies e Electrovanne by pass gaz chaud s active lorsqu une temp rature inf rieure au Set Point 2 C 36 F est relev e et se d sactive une temp rature gale au Set Point Diff rentiel Set Point 2 2 4 C 36 4 40 F Pour modifier le Set Point dans les limites 21 et 5h d finies lors de la prog
125. r est en alarme l lectrovanne s ouvre 7 5 sec toutes les 4 minutes TDF340 ADS93 CONTROLLER 7 7 5 23 1 SCHEMA ELECTRIQUE PUISSANCE TDF145 S 3QNVIAIWOO 3 LldNd SNODINYAHL NOLLO311OHd 1 1VLSOSS3Hd NOISS3Hd 3160 VH 1V1SOSS3MNd NOISS3Hd 3SSV8 1LV1SOSS3Md 2001419313 NOILYLN NWNY 411104 3d AONALSISAY 2 09 06 AOZZIO9Y dL d9 Ad Vd YNALVEVdsAS LVSNAGNOO NOILVNOWAA WunalvsdodvA3 LVSN3QNOO NOILVNOVAA 3NNVAOHLO3 T3 Qn vHO ZV9 SSVd A8 3NNVAOMW IO3 13 NIONAL XNANINNTNOLNOE 6SQV V LHOd YNALdNYYALNI KINO 931009 1 TVWSH3HLINI 5 TD145 210 SET 6 3 TD285 SET 8 0 6 TD285 340 SET 10 71 e h X d sav 245 3GN3931 3d ZH09 AS ZS Addi D lectrique qui se trouve dams le tableau lectrique xog A zas ZH09 097 6 6 dL FIELD INSTALLATION INSTALLATION ma Voir sch REMARQUE 5 23 2 SCHEMA ELECTRIQUE AUXILIAIRE TDF145 TDF340 ADS93 CONTROLLER z340 d
126. ram tre sur celle inf rieure Pour quitter la programmation appuyer simultan ment sur les touches 12 et 13 ou attendre 20 secondes REMARQUE Le symbole prend la signification de Alarme DESCRIPTION DES PARAMETRES DE PROGRAMMATION NIVEAU 1 e Code d Acc s le mot de passe est demand pour acc der au niveau 2 des param tres de programmation S il n est pas modifi ou si le mot de passe est erron on a uniquement acc s aux param tres du niveau 1 REMARQUE Le mot de passe peut tre modifi seulement avec le s cheur en Attente Commande avec le s cheur en marche on n acc de par cons quent qu au niveau 1 Langue il est possible de choisir la langue des messages de dialogue et d alarme PB Pressostat baisse R404A 1 0 barg e STOP Compr pression r frig rant R404A 145 psig e PointRose sert s lectionner le point d intervention l lectrovanne de by pass gaz chaud Lorsque le PointRose descend au dessous de la temp rature d finie l lectrovanne de by pass s active La plage de r glage est limit e au niveau 2 e Diff PointRose c est la temp rature diff rentielle d extinction de l lectrovanne de by pass gaz chaud en r glant par exemple un Set PointRose sur 2 et un Diff PointRose sur 1 l lectrovanne de by pass s active lorsque le PointRose descend au dessous de 2 C et s teint lorsque le PointRose remonte au dessus de 3 C Temps Purge E d
127. rammation appuyer de fa on continue sur la touche et modifier la valeur l aide des touches et e Electrovanne d vacuation de la condensation s active pendant une dur e de dr 3 secondes avec une pause de 60 secondes Pour modifier la pause entre deux cycles d vacuation dans les limites rl et rh d finies lors de la programmation appuyer de fa on continue sur la touche et modifier la valeur l aide des touches 3 SET UP PROGRAMMATION Lors de la mise sous tension du s cheur l cran affiche la temp rature du point de ros e actuel En appuyant sur la touche il est possible d afficher la temp rature de condensation En appuyant de fa on continue et simultan e sur les touches et pendant au moins 5 secondes on active la programmation et 21 s affiche l cran Pour s lectionner le param tre voulu appuyer s quentiellement sur la touche LF a Pour modifier la valeur du param tre s lectionn appuyer sur les touches 3 et 7 Tous les param tres peuvent tre modifi s suivant le diagramme figurant ci dessous EECHER een ege ri Limite minimum de la pause vacuation condensation 01599 0 60sec eme _ sf mex 9 9 _ oi II est possible de sortir de la programmation tout moment en appuyant sur la touche Si aucune op ration n est effectu e dans les 10 secondes l instrument sort automatiquem
128. rds inside be careful not to damage the aluminum blades of the cooling package AirCooled e Close the manual condensate drain valve unscrew the strainer and clean it with compressed air and a brush Reinstall the filter properly tight then open the manual valve e At the end check the operation of the machine EVERY 1000 HOURS OR YEARLY e Verify for tightness all the screws of the electric system and that all the spade Faston type connections are in their proper position e Check the conditions of the condensate drain flexible hoses and replace if necessary e At the end check the operation of the machine 6 2 SUGGESTED SPARE PARTS TDF ADS93 Controller TDF DMC20 Air Dryer Controller SPARE PARTS CODE 145 185 210 285 340 420 520 680 145 185 210 285 340 420 520 680 Fan unit AirCooled 5250355090 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 2 12 Fan unit AirCooled 5250355100 2 2 ADS93 Controller 5620110002 1 1 1 1 19 1 1 19 Display module DMC20 5620100005 1 1 1 1 19 19 19 19 Power module DMC20RI 5620100006 1 1 1 1 1 1 19 19 Flat 16P for DMC20 5625NNN100 1 1 1 1 19 19 1 19 Probe T1 5625NNN035 19 1 1 1 1 Probe T1 T6 5625NNNO37 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 116 19 19 29 29 29 Probe 2 T4 5 5625NNNO39 1 10 1 1 1 1 10 19
129. rection Refrigerant flow direction 5 5 REFRIGERATION COMPRESSOR The compressor is the pump of the system where the refrigerant coming from the evaporator low pressure side is compressed up to the condensation pressure high pressure side All the compressor used are manufactured by primary companies and are designed for applications where high compression ratios and wide temperature changes are present The fully sealed construction is perfectly gas tight so ensuring high energy efficiency and long useful life The pumping unit is supported by dumping springs in order to consistently reduce the acoustic emission and the vibration diffusion The electric motor is cooled down by the aspirated refrigerant gas which goes through the coils before reaching the compression cylinders The internal type thermal protection protects the compressor from overloads The protection is automatically restored as soon as the nominal temperature conditions are reached 5 6 CONDENSER AirCooled The condenser is the element in which the refrigerant gas coming from the compressor is cooled and condensed into a liquid Mechanically the condenser is a copper tube coil with aluminum fins to improve heat transfer Cooling air flow is provided by high efficiency multi blade axial fan s The coil and fan assembly are contained in a robust pressed steel enclosure For correct operation of the condenser the temperature of the ambient air should not exceed the nom
130. rotection Vent refroidissement air le dispositif de protection lectrique voir Q2 sur sch ma lectrique du ventilateur s est d clench le r armer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur ou bien est intervenu le dispositif de protection voir TV sur sch ma lectrique l int rieur du ventilateur attendre 30 minutes et retenter 3 STOP Compr LP Le pressostat PB s est d clench voir paragraphe sur ce sujet 4 STOP Compr HP Le pressostat PA s est d clench voir paragraphe sur ce sujet 5 Condens HAUT la temp rature de condensation est trop haute voir paragraphe sur ce sujet 6 PointRose BAS le PointRose est trop Bas voir paragraphe sur ce sujet 7 PointRose HAUT le PointRose est trop Haut voir paragr sur ce sujet 8 Sonde FAULT une des sondes est d fectueuse voir paragraphe sur ce sujet pressostat de basse gt a une fuite de gaz contacter un technicien frigoriste pression PB s est d clench e Le r amor age du pressostat s effectue automatiquement d s que les conditions nominales se r tablissent v rifier le bon fonctionnement du s cheur Le pressostat de haute pression gt D celer la cause l origine du d clenchement du pressostat parmi les suivantes PA s est d clench e DMC20 La temp rature de condensation est trop lev e PointRose trop Haut 1 La temp rature a
131. rrupteur de commande le message Attente Commande Remote s affiche l cran et il est possible de commander partir du pupitre en facade du DMC20 certaines fonctions du s cheur Lorsque le contact est r ouvert le s cheur retourne l tat initial de d part Attente Commande s il tait en Attente Commande et allum s il tait allum i S IL EST UTILISE LE CONTROLE A DISTANCE A LA PRIORITE SUR LES COMMANDES EN FACADE DU N CPM lt Z DMC20 L UTILISATEUR ASSUME LA RESPONSABILITE DE PRENDRE DES PRECAUTIONS PARTICULIERES POUR LE POSSIBLE DEMARRAGE A L IMPROVISTE DU SECHEUR 5 21 5 SIGNALISATION DISTANCE D UNE ALARME Un contact en change pouvant tre utilis pour signaler distance la somme de n importe quel tat d alarme du s cheur est disponible voir bornes 18 19 et 20 sur le sch ma lectrique 5 21 6 CODE D ACCES Le code d acc s au niveau 2 est fourni en m me temps que ce manuel Le constructeur d cline toute responsabilit en cas de dommages dus la manipulation des param tres de fonctionnement Le code d acc s doit tre conserv par du personnel comp tent 5 21 7 COMMUNICATION SERIELLE Le DMC20 est dot d un port s rie RS485 voir bornes A et B l arri re du DMC20 qui lui permet de faire partie d un r seau network g r par PC ou PLC de supervision 255 unit s DMC20 maximum peuvent tre branch es au m me r seau Si un PC est utilis la connexion entre
132. rs must be performed by qualified personnel only Before performing any service or maintenance on the equipment the technician must insure the following e must take every precaution to insure that no part of the machine being serviced or maintained has live power to it The main disconnect on the unit and from the main power supply must be switched off before performing service In order to insure safety it is also recommended that the main power wiring leading to the equipment be disconnected e must depressurize the equipment in order to insure a safe working environment It is also recommended that a by pass be used in order to isolate the unit under service and prevent any unwanted pressurizing to occur during service and maintenance If required the unit may also be disconnected at the air inlet and outlet to insure safety Before attempting any maintenance operation on the dryer switch it off and wait at least 30 minutes During operation the copper piping connecting the compressor to the condenser can reach dangerous temperature able to burn the skin DAILY e Make sure that the temperatures displayed by the electronic device complies with the plate data e Check the proper operation of the condensate drain systems e Verify the condenser for cleanliness AirCooled EVERY 200 HOURS OR MONTHLY e With an air jet Max 29 psig 2 barg blowing from inside towards outside clean the condenser repeat this operation blowing from outside towa
133. s connected to a data transmission network via a serial port SET UP PARAMETERS TABLE Parameter Description Adjustment Range Std Value Password to access level 2 0 255 Language Selection of the language for dialogue and alarm Italian English messages German French DewPoint Set temperature of the hot gas solenoid valve Min Max DewPoint 1 0 C E Drain Pause Pause between two Evaporator discharges 0 5 10 4 0 Max DewPoint value for the DewPoint setting range Min DewPoint 19 9 C Low DewPoint Temperature of interv for the too low DewPoint alarm 10 0 0 0 C Low DP Diff Differential temperature for the too low DewPoint alarm 1 0 10 0 K Low Delay Delay time for the too low DewPoint alarm 0 5 20 min Low DP Stop STOP enabled in case the DewPoint of the dryer is too low YES NO High DewPoint Temperature of interv for the too high DewPoint alarm 10 0 20 0 C High DP Diff Differential temperature for the too high DewPoint alarm 1 0 10 0 K High DP Delay Delay time for the too high DewPoint alarm 0 5 30 min High DP Stop STOP enabled in case the DewPoint of the dryer is too high YES NO Condensation Temp of intervention for the too high condensation 50 0 70 0 C 60 0 C temperature alarm Condens Diff Differential temp for the too high condensation 1 0 10 0 K 5 K temperature alarm Condens
134. s contr les doivent tre effectu s par du personnel qualifi Faire tr s attention s il s av re n cessaire d intervenir sur le circuit frigorifique Le r frig rant sous DEFAUT CONSTATE Le s cheur ne d marre pas compresseur ne marche pas Le s ventilateur s ne marche pas refroidissement air ADS93 Le t moin de pr sence d alarme est allum DMC20 Le t moin alarme en cours est allum CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE gt V rifier que l alimentation lectrique est bien pr sente gt ADS93 Le t moin de pr sence d alarme est allum voir paragraphe sur ce sujet gt DMC20 Le t moin alarme en cours est allum voir paragraphe sur ce sujet c Le dispositif de protection lectrique s est d clench voir Q3 Q4 sur le sch ma lectrique du circuit des dispositifs auxiliaires le r amorcer et v rifier le bon fonctionnement du s cheur c V rifier les c bles lectriques c ADS93 Le t moin de pr sence d alarme est allum voir paragraphe sur ce sujet gt DMC20 Le t moin alarme en cours est allum voir paragraphe sur ce sujet gt Le dispositif de protection l int rieur du compresseur s est d clench attendre 30 minutes et retenter gt V rifier les c bles lectriques c Le t l rupteur de commande du compresseur voir K sur sch ma lectrique est d fectueuse le remplacer gt Si le d faut persiste
135. stobpbd Air Cooled protection of the fan Refrigerant low pressure R404A 1 0 barg STOP Compr LP switch PB R404A 14 5 psig No delay The dryer is stopped a SC Probe One of the probes is faulty Nodelay dryer does not stop ALARMS MEMORY When the Start at Power Up and Recovery After functions are deactivated Note this is the standard factory setting set at any alarm causing the dryer to stop and any anomaly with one or more probes Probe Fault is stored in the memory of DMC20 To reset the alarm memory the dryer is to be switched OFF keep the button 15 Dryer Stop pressed for at least 2 seconds The dryer is then to be switched ON again keep the button 14 Dryer Start up pressed for at least 2 seconds If the alarm is no longer in effect the dryer will run correctly otherwise the alarm message will appear again When Start at Power Up and Recovery After functions are activated customer selected setting yes any alarm which has caused the stop of the dryer and any anomaly with one or more probes Probe Fault is automatically reset once nominal conditions return and the dryer will run again automatically Any alarm which is not causing the stop of the dryer is reset automatically when nominal working conditions return 5 21 3 SET UP The DMC20 is adjusted during the final test of the dryer Where particular requirements concerning the operation
136. sur la plaque du s cheur e V rifier que le sens de rotation du ventilateur est conforme au sens des fl ches adh sives coll es sur le condensateur refroidissement air e Attendre quelques minutes que le s cheur atteigne la temp rature n cessaire e Ouvrir lentement le clapet d entr e de l air e Ouvrir lentement le clapet de sortie de l air e Si le syst me by pass est install fermer lentement le clapet central e V rifier qu il n y a pas de fuites d air dans les conduites DMC20 Air Dryer Controller e V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s e V rifier que les raccordements air comprim la machine sont bien serr s et que les conduites sont bien fix es e V rifier que les dispositifs d vacuation du le condensat sont bien fix s et raccord s un r cipient ou une installation de collecte e V rifier que le syst me by pass si install est ferm e V rifier que les clapets manuels situ s sur les circuits d vacuation du le condensat sont ouverts e Eliminer tous les emballages et tout ce qui peut entraver dans la zone du s cheur e Activer l interrupteur g n ral d alimentation e Activer le sectionneur g n ral rep 2 du pupitre de commande e V rifier que les t moins r sistance huile carter et s cheur en Attente Commande du DMC20 sont allum s e Attendre au moins deux heures avant de faire d marrer le s cheur la r sistance carter doi
137. t chauffer l huile du compresseur e V rifier que le d bit d eau de refroidissement est pr sent refroidissement eau e Appuyer sur la touche marche s cheur du DMC20 pendant deux secondes minimum e V rifier que le t moin compresseur en marche du DMC20 est allum e Attendre quelques minutes v rifier que l instrument DMC20 indique la bonne temp rature de service et que le condensat est r guli rement vacu e V rifier que l absorption lectrique est conforme aux donn es figurant sur la plaque du s cheur e V rifier que le sens de rotation du ventilateur est conforme au sens des fl ches adh sives coll es sur le condensateur refroidissement air e V rifier le bon fonctionnement des circuits d vacuation du le condensat attendre les premi res interventions e Attendre quelques minutes que le s cheur atteigne la temp rature n cessaire e Ouvrir lentement le clapet d entr e de l air e Ouvrir lentement le clapet de sortie de l air eSi le syst me by pass est install fermer lentement le clapet central e V rifier qu il n y a pas de fuites d air dans les conduites 3 3 MARCHE ET ARRET REMARQUE Lors de p riodes d inactivit n tant pas excessives 2 3 jours maximums il est conseill de laisser le s cheur aliment et le sectionneur g n ral rep 2 du pupitre de commande activ Dans le cas contraire il est indispensable d attendre deux heures au moins avant de fa
138. t ral Pupitre de commande Tuyau en cuivre porte sonde Point de ros e T1 Transformateur TF 575 460 ATTACHMENTS ANLAGEN s 8 2 TDF 145 340 Gi NE 8 N zl l e ND 8 3 TDF 420 680 8 4 TDF 145 340 WC amp W NE H Heft LT 8 t gt e e i 5 MN G N A 2 8 5 TDF 420 680 WC The access code to the 2 level is 20 Le code d acc s au niveau 2 est
139. t essentiellement deux l air entrant est d j partiellement refroidi et l installation frigorifique pourra donc tre dimensionn e de facon garantir une chute thermique plus limit e permettant de r aliser des conomies d nergie 40 5096 en second lieu de l air froid n est pas introduit dans la ligne d air comprim ce qui pr vient avant toute la formation de condensation sur la surface ext rieure des tuyaux de ligne 5 17 SEPARATEUR DE CONDENSAT froid sortant de l vaporateur est achemin l int rieur d un s parateur du le condensat demister qui est form de grillage d acier inoxydable Le condensat transport de l air quand arrive au contact de la grillage m tallique est s par et expuls du dispositif de purge L air ainsi trait froid et sec est achemin vers la sortie pour acc der l changeur Ce type de s parateur du le condensat demister offre l avantage d obtenir une efficacit lev e lors de variation du d bit d air on outre les op rations d entretien ne doivent pas tre effectu es 5 18 PRESSOSTAT GAZ FRIGORIGENE P Pg Py Une s rie de pressostats a t install e sur le circuit du gaz cryog ne pour assurer la s curit d exploitation et le maintien du s cheur en bon tat PB Pressostat de basse pression plac e du c t aspiration carter du compresseur il intervient si la pression descend au dessous de celle r gl e Le
140. tPoint 2 2 4 C 36 4 40 F To modify the Set Point within the limits 5L and Gh set while programming hold down the key and change the value with the keys and e Condensate drain solenoid valve It remains on for a period equal to dr 3 seconds with a 60 seconds pause To change the pause time between two successive drainage within the limits rL and rh set while programming hold down the key and modify the value with the keys and SET UP PROGRAMMING At the start up the dryer displays the current dew point temperature Pressing the key the condensation temperature will be visualized Holding down simultaneously the keys and for at leas 5 seconds the programming is initiated and on the display will appear L To select the desired parameter press sequentially the key To change the value of the selected parameter use the keys and Fa All the parameters can be modified referring the following table Range value Minimum tit of the SetPont 9 30 o ron 5h Max limit ofthe SetPoint 05 Differential value ofthe 1 7 rcer 1 Minimum limit for the condensate drain pause 01299 06 6055 Eh Max mit forthe condensate drain pause 1 9 18 18060 dr Duration ofthe condensate damage al 30 3se Fs Fd _ xi _ uS ons To exit the programming mode press an
141. ta are exchanged in ASCII mode with the following format Baud rate 9600 Data bit 7 Stop bit 1 Parity even DATABASE Here below are listed parameter description type and address of dates on DMC20 Description Type DewPoint Signed Integer Air gt O Air O Compr LP Compr HP Condens Water O Ambient Language DewPoint Set DewPoint Diff E Drain Time E Drain Pause S Drain Time S Drain Pause Display Contrast Min DewPoint Max DewPoint Low DewPoint Low DP Diff Low DP Delay High DewPoint High DP Diff High DP Delay Condensation Condens Diff Condens Delay Peripheral No Working Alarm STOP Alarm Status Cond Fan Switch Remote ON OFF Switch DewPoint LOW DewPoint HIGH DewPoint temperature T1 probe emperature of the incoming air T2 probe Signed Integer emperature of the outgoing air T3 probe Signed Integer uction temperature of the compressor low pressure side T4 probe Signed Integer high pressure side T5 probe Signed Integer Condensing temperature T6 probe Signed Integer nlet temperature of the cooling water Water Cooled T8 probe Signed Integer Ambient temperature T7 probe Signed Integer election of the language for dialogue and alarm messages Signed Integer Activation temp of the hot gas by pass solenoid valve Signed Integer pass solenoid valve Signed Integer Signed Integer Signed Integer O vaporator discharge time ause between two Evaporator disc
142. te de laisser 40 in 1 m minimum de chaque c t du s cheur afin de faciliter la EE es ventilation et toute ventuelle op ration min 1 m d entretien Le s cheur n a pas besoin de fixation au plan d appui 2 3 SCHEMA D INSTALLATION Compresseur d air R frig rant final S parateur de condensation Pre Filtre Bac air comprim Filtre final S cheur Groupe by pass Purgeur de condensation Il est conseill d utiliser l installation du type A lorsque les compresseurs marchent par intermittence r duite tandis que la somme des consommations quivaut au d bit du compresseur Il est conseill d utiliser l installation du type B lorsque les consommations d air sont tr s variables et les valeurs instantan es sont sup rieures au d bit des compresseurs Le bac doit avoir une capacit suffisante satisfaire avec l air emmagasin les demandes de courte dur e et valeur lev e impulsives 2 4 FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction selon la variation de la pression de service Pression air entr e psig 60 70 85 100 115 130 140 155 174 bag 41 48 59 69 79 90 9 7 107 120 Temp rature ambiante F 80 9 0 13 Facteur F2 109 1 06 100 090 083 Facteur de correction selon la variation de la temp rature air entr e
143. tendre quelques minutes v rifier que l instrument DMC20 indique la bonne temp rature de service et que le condensat est r guli rement vacu e Alimenter le compresseur d air e La fonction anti gel est garantie par l intervention de l lectrovanne de by pass gaz chaud signal e par le t moin lumineux sp cial se trouvant sur l instrument DMC20 Arr t voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande ADS93 Controller e V rifier que la temp rature indiqu e par l instrument ADS93 est correcte e Eteindre le compresseur d aria e Apr s quelques minutes appuyer sur la touche ON OFF bouton lumineux ON OFF rep re 1 du pupitre de commande DMC20 Air Dryer Controller e V rifier que la temp rature indiqu e l instrument DMC20 est correcte e Eteindre le compresseur d aria e Apr s quelques minutes appuyer pendant 2 secondes minimum sur la touche arr t s cheur sur le DMC20 REMARQUE L affichage de la temp rature comprise entre 32 F et 50 F 0 C et 10 C est jug e correcte compte tenu des conditions de travail possibles d bit temp rature de l air en entr e temp rature ambiante etc Pendant le fonctionnement le compresseur frigorifique est toujours en marche Le s cheur doit rester allum pendant toute la dur e d utilisation de l air comprim m me si le compresseur d air a un fonctionnement discontinu 4 1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES S CHEURS SERIES TDF145 et TDF185 23 5
144. teur de la prolongation de la sonde en panne est correctement introduit dans le DMC20 gt V rifier le branchement de la prolongation de la sonde entre le DMC20 et la plaque bornes gt V rifier le branchement lectrique de la sonde sur la plaque bornes gt Si le d faut persiste remplacer la prolongation et ou la sonde d fectueuse REMARQUE Si la sonde d fectueuse est T1 PointRose l lectrovanne by pass gaz chaud reste actif tandis que les autres fonctions du s cheur ne sont pas influenc es en cas de panne d une autre sonde le s cheur continuera de fonctionner normalement m me si en tat d alarme 7 2 DEMOLITION DU S CHEUR Si le s cheur doit tre d moli il faut le s parer par groupes de pi ces r alis es dans le m me mat riau Partie Mat riel Fluide r frig rant R404A Huile Panneau en support Acier Carbone peinture poxy Compresseur frigorifique Acier Cuivre Aluminium Huile Echangeur de chaleur S parateur de condensat Cuivre Acier X s Condenseur Aluminium Cuivre Acier Carbone Tuyau Cuivre Ventilateur Aluminium Cuivre Acier Vanne Bronze Acier Mat riel isolant Caoutchouc synth tique sans CFC C ble lectrique Cuivre PVC Parties lectriques PVC Cuivre Bronze 99 II est conseill d observer les normes de s curit en vigueur pour la d molition de chaque type de
145. trique 31 8 LVSNAGNOO NOILVNOWAA ANNWAOYLOA 13 LVSN3QNOO NOILVNOVAA 3NNVAOHLO3 T3 ZV9 SSVd Ad 2313 SAONVSSINd JINGOW d3SVHOI4AJ4V V LHOd Sla Ede a NI 245 3GN3931 131000 Ad ZHO9 ASZS E NVA AlddNS 3 IL IS iH I 1 1 1 G 6 L 9 pl 235 I 2 09 9 9 9 dL FIELD INSTALLATION INSTALLATION ma Voir sch REMARQUE 5 25 2 SCHEMA LECTRIQUE AUXILIAIRE 1 TDF145 TDF340 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER IWNOILdO Lu Q31000 Q31000 b DE ags ape Kg EUR FT HET Patt NOn BE buli AL d b Eod 4 A e Ek e f d w s sim 02 6l d 20 90 Tm FEU 1 1 oz a 8 5 N 5 9 D XD EE uwa ka abu ay E 1 I REE BBBBBBBB I I I I a nt le a E ENEE H aHa Kr ZE E A lw 7Y YY 1 I I I I 1 1 I I I I I 1 RH 931009 J NI 81 ANIOd M3Q LL AN3lgAV LL SNISN3QNOO 91 1 91
146. ues Les conduites de raccordement de type flexible de pr f rence doivent avoir un diam tre ad quat par rapport au d bit n cessaire et tre exemptes de rouilles d barbures ou de toute autre salet 2 8 BRANCHEMENT A L INSTALLATION ELECTRIQUE Le branchement au r seau d alimentation lectrique et les syst mes de protection doivent tre conformes aux l gislations en vigueur dans le pays d utilisation et r alis s par du personnel qualifi Avant d effectuer le branchement s assurer que la tension et la fr quence disponibles dans l installation d alimentation lectrique correspondent aux param tres figurant sur la plaque du s cheur Une tol rance de 5 par rapport la tension indiqu e sur la plaque est admise Lors de la livraison le s cheur est pr t pour tre raccord au secteur par l interm diaire d un boitier lectrique Installer une prise d alimentation dot e d un interrupteur de secteur diff rentiel IAn 0 03A et magn tothermique de fa on ad quate par rapport l absorption du s cheur se reporter aux param tres figurant sur le s cheur Les c bles d alimentation doivent avoir une section ad quate par rapport l absorption du s cheur tenant compte de la temp rature ambiante des conditions de pose de leur longueur et conform ment aux normes de r f rence de l Organisme Energ tique Nationale est indispensable de garantir le branchement l installation de dispersion t
147. ur transmettre le signal l lectronique contr ler et avec un petit retard l lectrovanne diaphragme s ouvrira pour purger le condensat Pour un complet op ration de purge le temps d ouverture de vanne est r gul exactement pour chaque op ration Lors l op ration de purge est termin e la ligne de d charge est clus sans aucune fuite d air comprim Aucune filtre pour le condensat est install Aucune r gulation n est demande La vanne de service est install e apr s le purgeur pour faciliter la recherche d avaries et les ventuels contr les S CHEUR ACTIV E V RIFIER QUE CETTE VANNE A OUVERT PUPITRE DE COMMANDE Le pupitre de commande illustr ci dessous vous permit de contr ler le fonctionnement du purgeur Puissance LED t moin le purgeur est allum aliment Vanne LED t moin la membrane de l lectrovanne a ouvert purge Power O 7 Alarme LED t moin clignotant le purgeur est dans la condition de pr sence d alarme Test touche pour le test de purge RECHERCHE DES AVARIES La recherche d avaries et les ventuels contr les doivent tre effectu s par du personnel qualifi N Avant toute op ration s assurer Alam 5 Valve OM e qu aucune pi ce de la machine ne soit sous tension et que la machine ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique e qu aucune pi ce de la machine ne soit sous pression et que la machine ne puisse pas tre rebr
148. ure closure of the cooling water system during service operations on the dryer ADJUSTMENT Me The condenser water regulating valve is adjusted during factory testing to a pre set value that covers 90 of the applications However extreme operating conditions of the dryer may require a more accurate calibration During start up a qualified technician should check the condensing pressure temperature and if necessary adjust the valve by using the screws on the valve itself To increase the condensing temperature turn the adjusting screws counter clockwise to lower it turn the screws clock wise Adjust the valve in order to guarantee a condensing gauge temperature of 110 113 F 44 45 C 5 9 LIQUID RECEIVER As the volume of the refrigeration circuit and system components does not allow sufficient condensed refrigerant liquid to be stored a liquid receiver is installed between the condenser and the evaporator This makes available a reserve volume of refrigerant liquid able to handle sudden increases in thermal load on the evaporator 5 10 DEHYDRATION FILTER The function of the dehydration filter located before the thermostatic expansion valve is to remove impurities and moisture from the refrigerant stream so avoiding their circulation within the system 5 11 LIQUID SIGHT GLASS It is installed in the refrigerant piping system and it is used to check for the presence of moisture It is fitted with a special chemical substance that
149. ut only by refrigeration engineers according to local rules R404A may be dangerous for men only if it is present in bulk concentrations In case of leaks the room is to be aired before any intervention Any change to the machine or to the relevant operating parameters if not previously verified and authorized by the Manufacturer in addition to create the possibility of dangerous conditions it will void the warranty Don t use water to extinguish fire on the dryer on in the surrounding area P P gt pP 1 3 PROPER USE OF THE DRYER This dryer has been designed manufactured and tested only to be used to separate the humidity normally contained in compressed air Any other use has to be considered improper The Manufacturer will not be responsible for any problem arising from improper use the user will be in any case responsible for any resulting damage Moreover the correct use requires the respect of the installation conditions in particular e Voltage and frequency of the mains e Pressure temperature and flow rate of the incoming air e Pressure temperature and cooling water capacity water cooling system e Ambient temperature This dryer is supplied tested and fully assembled The only operation left to the user is the connection to the plant in compliance with the instructions given in the following chapters The purpose of the machine is the separation of water and eventual oil particles present in compressed air The
150. y time the key In case any entry is made within 10 seconds the system exits automatically the programming mode 5 21 DMC20 AIR DRYER CONTROLLER Back lighted LCD display 9 Led alarm ON Led compressor ON 10 Condensate drain test button Led condenser fan s ON 11 Set up access button Led hot gas by pass solenoid valve ON 12 Incremental button Led evaporator condensate drain solenoid valve 13 Decrement button Led condensate separator drain solenoid valve ON 14 Dryer start up button Led crankcase heater ON 15 Dryer stop button 8 Led dryer in Stand by Oe OP 09 m The DMC20 controls all the operations the alarms and the operational setting of the dryer By means of a 32 characters display it shows all the operating conditions In case of abnormalities a set of messages in the selected language allows a fast detection of the fault and the relevant solution 5 21 1 DISPLAY MESSAGES When the main switch is turned ON all the characters of the DMC20 display are activated for 2 seconds Afterwards appears the software release and finally the two lines of the display are ready for their normal functions When the dryer is in stand by condition the display shows Stand by and the crankcase heater and Stand by leds are ON If the remote command is in use the display shows Stand by Remote To switch ON the dryer keep the button 14 Dryer Start up pressed for at least 2 seconds NOTE DMC20 has an int

Manuel D`Opération TDF 145 – 680

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