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30RQ 162-262 "A" 30RQ 302-522 Pompe à chaleur air/eau

1. 50 50 50 50 50 Icc Intensit court circuit ___ type du sch ma de mise la terre Type of system earthing Sch ma IT Les valeurs de tenue aux courants de court circuit donn es ci dessus pour le sch ma TN sont galement valables en sch ma IT pour les machines 30RQ 302 522 Pour les unit s 262 des modifications sont n cessaires 5 2 Caract ristiques lectriques module hydraulique 30RQ 162 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522 Pompes simple et double basse pression Puissance sur l arbre KW 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 5 5 Puissance absorb e kW 2 7 2 7 2 7 2 7 2 7 3 6 3 6 4 6 4 6 4 6 6 3 6 3 Intensit fonctionnement nominal A 4 5 4 5 4 5 4 5 4 5 6 6 7 6 7 6 7 6 10 3 10 3 Intensit maximum 400V A 4 7 4 7 4 7 4 7 4 7 6 4 6 4 8 2 8 2 8 2 11 2 11 2 Pompes simple et double haute pression Puissance sur l arbre KW 4 4 4 4 4 5 5 5 5 7 5 7 5 7 5 11 11 Puissance absorb e kW 4 7 4 7 4 7 4 7 4 7 6 4 6 4 8 5 8 5 8 5 12 2 12 2 Intensit fonctionnement nominal A 7 6 7 6 7 6 7 6 7 6 10 3 10 3 13 9 13 9 13 9 19 5 19 5 Intensit maximum 400V A 8 2 8 2 8 2 8 2 8 2 11 2 11 2 15 4 15 4 15 4 21 2 21 2 Nota Les puissances absorb es des pompes eau sont donn es pour indication seulement Pour obtenir la puissance absorb e maximum d une unit avec module hydraulique ajouter la puissance absorb e de fonctionnement maximum de l unit voir tableau des Caract ristiques lectriques
2. Si du fluide a t renvers sur la peau laver la peau avec de l eau et au savon Si des projections de fluide frigorig ne atteignent les yeux rincer imm diatement et abondamment les yeux avec de l eau et consulter un m decin Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur un r servoir de fluide frigorig ne Une surpression dange reuse peut se d velopper Lors des op rations de vidange et de stockage du fluide frigorig ne des r gles doivent tre respect es Ces r gles permettant le conditionnement et la r cup ration des hy drocarbures halog nes dans les meilleures conditions de qualit pour les produits et de s curit pour les personnes les biens et l environnement sont d crites dans la norme NFE 29795 Consulter les plans dimensionnels certifi s des unit s Ne pas r utiliser des cylindres jetables non repris et ne pas essayer de les remplir nouveau Ceci est dangereux et ill gal Lorsque les cylindres sont vides vacuer la pression de gaz restante et mettre disposition ces cylin dres dans un endroit destin leur r cup ration Ne pas les incin rer Ne pas essayer de retirer des composants mont s sur le circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est sous pression ou lorsque la machine fonctionne S assurer que la pression du circuit est nulle avant de retirer des composants ou de proc der l ouverture du circuit Ne pas essayer de r parer ou de remettre
3. ration requalification r preuve Les caract ristiques de ces quipements ou composants se trouvent sur les plaques signal tiques ou dans la documentation r glemen taire fournie avec le produit Ces produits r pondent aux directives europ ennes relati ves aux appareils sous pression 1 4 Consignes de s curit durant l entretien Le technicien qui intervient sur la partie lectrique ou frigorifique doit tre une personne autoris e qualifi e et habilit e Toute intervention sur le circuit frigorifique sera faite par un professionnel poss dant une qualification suffisante Il aura t form la connaissance de l quipe ment et de l installation Les op rations de brasage seront r alis es par des sp cialistes qualifi s Le fluide frigorig ne des unit s Aquasnap Puron est le R410a fluide dit haute pression la pression de service de l unit est sup rieure 40 bars la pression 35 C d air est 50 plus lev e que le R22 Des quipements adapt s doivent tre utilis s lors d intervention sur le circuit frigorifique mesure de pres sion transfert de charge etc Toute manipulation ouverture ou fermeture d une vanne d isolement devra tre r alis e par un technicien qualifi et autoris en respectant la norme en vigueur exemple lors des op rations de vidange L unit doit tre l arr t lors de toute manoeuvre NOTA Il ne faut jamais laisser une unit l arr t avec la
4. Lorsque l unit est en fonctionnement ne pas manipuler ces vannes L unit ne doit pas tre stock e avec ces vannes ferm es ATTENTION Ne jamais soumettre les t leries pan neaux montants du groupe des contraintes de manu tention seule la base est con ue pour cela 2 3 Contr les avant la mise en route de l installation Avant la mise en route du syst me de r frig ration l ins tallation compl te incluant le syst me de r frig ration doit tre v rifi e par rapport aux plans de montage sch mas de l installation sch ma des tuyauteries et de l instrumenta tion du syst me et sch mas lectriques Les r glementations nationales doivent tre respect es pendant l essai de l installation Quand la r glementa tion nationale n existe pas le paragraphe 9 5 de la norme EN378 2 peut tre pris comme guide V rifications visuelles externes de l installation e Comparer l installation compl te avec les plans du syst me frigorifique et du circuit lectrique e V rifier que tous les composants sont conformes aux sp cifications des plans e V rifier que tous les documents et quipements de s curit requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents e V rifier que tous les dispositifs et dispositions pour la s curit et la protection de l environnement sont en place et conformes la pr sente norme europ enne e V rifier que tous les documents des r servoirs pression certif
5. Sch ma du circuit hydraulique type sans module hydraulique L gende Vanne de r glage Event D tecteur de d bit pour l vaporateur fourni Raccord souple Echangeur de chaleur Sonde de temp rature fournie Evacuation R servoir tampon si besoin filtre ouverture de maille 1 2 mm 20 mesh Vase d expansion Vanne de remplissage nr D OO ORNE 19 8 3 D tection de d bit Tous les groupes sont quip s en standard d un contr leur de d bit r gl en usine Il n est pas ajustable sur site Le groupe doit tre asservi la pompe d eau glac e si l unit n est pas quip e de l option module hydraulique Les bornes 34 et 35 sont pr vues pour l installation de l as servissement de la pompe d eau glac e contact auxiliaire de marche de la pompe c bler sur site 8 4 Protection contre le gel Le groupe standard ne poss de pas de protection antigel particuli re lorsqu il est l arr t uniquement aussi est 1l indispensable de v rifier que les conditions hivernales de temp ratures ne risquent pas de faire geler l eau du circuit hydraulique Si cela peut tre le cas il est indispensable d ajouter une solution antigel appropri e pour prot ger le circuit hydraulique jusqu la temp rature minimum d air moins 10K Une autre solution consiste vidanger les circuits hydrau liques expos s des temp ratures n gatives En cas de non utilisation prolong e prot ger par une
6. 0 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 D bit d eau l s 30 RQ 162 262 30 RQ 302 342 30 RQ 372 402 432 30 RQ 462 522 Je COTON Pompes HAUTE PRESSION 425 400 375 350 329 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 Pression fournie kPa COTETENENINTTNI ECO EC CPE HRK 3 5 T 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 D bit d eau l s 30RQ 232 262 30RQ 182 202 30RQ 302 342 30RQ 372 402 432 30RQ 462 522 EN 2 9 3 Pression statique disponible pour l installation Pompes BASSE PRESSION Pression statique disponible KPa Pompes HAUTE PRESSION Pression statique disponible kPa 24 200 175 150 125 100 s 50 25 400 375 350 325 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 15 17 19 21 23 25 27 29 D bit d eau l s 31 33 D bit d eau l s He DONS 30 RQ 162 262 30 RQ 302 30 RQ 342 30 RQ 372 432 30 RQ 462 522 30 RQ 162 202 30 RQ 232 262 30 RQ 302 30 RQ 342 30 RQ 372 432 30 RQ 462 522 10 PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME 10 1 Fonction compresseurs Les unit s 30RQ utilisent des compresseurs herm tiques Scroll Chaque compresseur est quip en standard d un r chauf feur de carter d huile muni d une s curit qui emp
7. tions afin d viter corrosion encrassement d t rioration de la garniture de la pompe Consulter tout manuel traitant de ce sujet ou bien consul ter un sp cialiste du sujet 1 Pas d ions ammonium NH dans l eau ceux ci sont tr s n fastes pour le cuivre C est l un des facteurs les plus importants pour la dur e de vie des canalisations en cuivre Des teneurs par exemple de quelques dizaines de mg l vont corroder fortement le cuivre au cours du temps Au besoin pr voir des anodes sacrificielles 2 Les ions chlorure CT sont n fastes pour le cuivre galement avec un risque de per age par piq re de corrosion Si possible maintenir un niveau inf rieur 10mpg I 3 Les ions sulfates SO peuvent entra ner des corrosions perforantes si les teneurs sont sup rieures 30mg l Pas d ions fluorures lt 0 1 mg l 5 Pas d ions Fe et Fe si pr sence non n gligeable d oxyg ne dissous Fer dissous lt 5mg l avec oxyg ne dissous lt 5mg 6 Silice dissoute la silice est un l ment acide de l eau et peut aussi entra ner des risques de corrosion Teneur lt 1mg l 7 Duret de l eau TH gt 0 5 mmol l Des valeurs entre 1 m 8 2 Connexions hydrauliques 8 2 1 Groupe quip de l option module hydraulique ka 18 et 2 5 mmol l peuvent tre pr conis es On facilite ainsi des d p ts de tartre qui peuvent limiter la corrosion du cuivre Des valeurs trop lev es peuvent entra ner au
8. Ceci n cessite l installation d une carte lectronique ad ditionnelle dans le coffret lectrique Option 156 Energy Management Module La sortie n 25 de la carte additionnelle de cette option permet de contr ler la marche de la pompe qui se mettra en route au d marrage l unit Un d tecteur de d bit item 29 peut tre install pour g n rer une alarme en cas de probl me avec la pompe Le volume de la boucle d eau du circuit d surchauffeur doit tre le plus faible possible pour pouvoir monter rapi dement en temp rature la mise en r gime La temp rature minimum d entr e d eau au d surchauf feur est de 25 C Ceci peut n cessiter l usage d une vanne trois voies item 31 avec son r gulateur et la sonde contr lant la temp rature d entr e d eau minimum requise La boucle d eau d surchauffeur comportera obligatoi rement une soupape de s curit et un vase d expansion qui doit tre s lectionn en tenant compte du volume de la boucle d eau et de la temp rature maximum possi ble 120 C dans le cas d arr t de fonctionnement de la pompe item 20 11 1 5 Limites de fonctionnement Mode Froid Minimum Maximum Echangeur eau vaporateur Temperature d entr e d eau au d mar C 6 8 30 rage Temperature de sortie d eau en fonction C 5 15 nement Temperature d entr e d eau l arr t C 60 D surchauffeur Temperature d entr e d eau au d
9. Taille Marquage CE Num ro de s rie Ann e de fabrication et date d essai de pression et d tanch it Fluide frigorig ne utilis Quantit de fluide frigorig ne par circuit PS Pression admissible maxi mini c t haute et basse pression TS Temp rature admissible maxi mini c t haute et basse pression Pression de d clenchement des soupapes Pression de d clenchement des pressostats Pression d essai d tanch it de l unit Tension fr quence nombre de phases Intensit maximale Puissance absorb e maximum Poids net de l unit e Contr ler que les accessoires command s pour tre mont s sur le site ont t livr s en bon tat Un contr le p riodique de l unit devra tre r alis si be soin en enlevant une isolation calorifuge phonique pendant toute sa dur e de vie pour s assurer que rien accessoire de manutention outils n a endommag le groupe Si besoin une r paration ou un remplacement des parties d t rior es doit tre r alis Voir aussi chapitre Entretien 1 2 Consignes de s curit durant l installation D s r ception de l unit et avant la mise en route prati quer une inspection visuelle pour d celer tout dommage V rifier que les circuits frigorifiques sont intacts notam ment qu aucun organe ou tuyauterie ne soit d plac ou endommag par exemple suite un choc En cas de dout
10. Victaulic Vase d expansion Soupape de s curit Pompe pression disponible Vanne de prise de pression voir Manuel d installation Manom tre pour lecture de la perte de charge des composants voir Manuel d installation 7 Vanne purge syst me mesure pression 8 Vanne de vidange 9 Vanne de r glage du d bit d eau 10 Echangeur 11 _ R chauffeur pour mise hors gel de l vaporateur O O1 BR D 43 12 R chauffeur pour mise hors gel du module hydraulique option 13 Purge d air vaporateur si 14 Purge d eau vaporateur 15 Compensateur de dilatation raccords flexibles 16 D tecteur de d bit 17 Temp rature d eau Composants de l installation 18 Purge d air 19 Raccord flexible 20 Vannes d arr t 21 Vanne de remplissage 22 Plotantivibratil 23 Support pompe Le 24 Entr e vaporateur 25 Sortie vaporateur 26 Connection client entr e d eau 27 Connection client sortie d eau Module hydraulique unit avec module hydraulique Nota L installation est prot ger contre le gel solution d antigel ou r chauffeur lectrique Le module hydraulique de l unit est prot g en option 42A contre le gel avec des r chauffeurs lectriques item 12 L vaporateur de l unit est prot g contre le gel avec un r chauffeur lectrique en option install d usine option protection antigel de l vaporateur Ce sch ma illustre une installation hydraulique typique L
11. che le d marrage du compresseur en cas de d faut du r chauf feur Chaque circuit est quip en standard d une vanne de refoulement En option chaque circuit peut tre quip d une vanne d aspiration option n 92 Chaque sous fonction compresseur est quip e e De plots anti vibratiles entre le ch ssis de la machine et celui de la sous fonction compresseur e De tuyauteries d aspiration quip es d orifices non visibles permettant un quilibrage du niveau d huile homog ne entre chaque compresseur e D un clapet anti retour au refoulement de chaque compresseur e D un pressostat de s curit au refoulement de chaque compresseur situ entre le compresseur et le clapet 10 2 Lubrifiant Les compresseurs mont s sur les unit s ont une charge en huile de 6 7 l assurant leur bon fonctionnement Le contr le du niveau d huile doit se faire unit arr t e lorsque les pressions aspiration et refoulement sont quilibr es Le niveau ne doit pas tre visible niveau au dessus du voyant Dans le cas contraire une fuite d huile doit tre pr sente sur le circuit Rechercher et r parer la fuite puis recharger en huile de mani re avoir un niveau haut voyant lorsque l unit est recharg e en r frig rant le r frig rant dissout dans l huile fait remonter le niveau ne pas trop mettre d huile ATTENTION Trop d huile dans le circuit peut amener un disfonctionnement de l unit NOTE N
12. gende Composants du module hydraulique et de l unit Filtre tamis Victaulic Vase d expansion Soupape de s curit Pompe pression disponible Vanne de prise de pression voir Manuel d installation Manom tre pour lecture de la perte de charge des composants voir Manuel d installation Vanne purge syst me mesure pression Vanne de vidange Vanne de r glage du d bit d eau Echangeur R chauffeur pour mise hors gel de l vaporateur R chauffeur pour mise hors gel du module hydraulique option Purge d air vaporateur Purge d eau vaporateur Compensateur de dilatation raccords flexibles D tecteur de d bit Temp rature d eau 8 2 2 Groupe sans l option module hydraulique Composants de l installation 18 Purge d air 19 Raccord flexible 20 Vannes d arr t 21 Vanne de remplissage 22 Plotantivibratil 23 Support pompe 24 Entr e vaporateur 25 Sortie vaporateur 26 Connection client entr e d eau 27 Connection client sortie d eau Module hydraulique unit avec module hydraulique L installation est prot ger contre le gel solution d antigel ou r chauffeur lectrique Le module hydraulique de l unit est prot g en option 42A contre le gel avec des r chauffeurs lectriques item 12 L vaporateur de l unit est prot g contre le gel avec un r chauffeur lectrique en option install d usine option protection antigel de l vaporateur
13. 10 100 2 25 10 5 100 3 Eurovent 35 12 7 100 4 45 15 10 100 5 45 10 5 100 33 Variation de la puissance calorifique et de l efficacit nerg tique des unit s 30 RQ en mode chaud COP en fonction de la perte de charge des gaines e Iln y a pas de baisse sur la puissance calorifique et le COP par rapport a une unit standard e La vitesse de rotation des ventilateurs qui est fixe dans ce mode est de 19 tr s maximum Elle permet de conserver int gralement voire d augmenter les performances et le COP en mode chaud 11 3 1 Installation Remarque importante Dans les unit s 30RQ en mode production de chaud la d shumidification de l air am biant ainsi que le d givrage des changeurs air produit un volume important de condensats qu il est imp ratif de traiter sur le site d installation des unit s Il est donc obligatoire que les unit s 30RQ soient ins tall es sur un sol imperm abilis permettant de drainer et d vacuer efficacement les condensats issus des chan geurs De m me par basse temp rature ambiante lorsque les changeurs air givrent l eau issue du d givrage devra tre collect e de fa on viter tout risque d inondation des locaux o sont install es les pompes chaleur 30ROQ Tous les ventilateurs d un m me circuit frigorifique sont pilot s et contr l s par un seul variateur de vitesse De ce fait ils op rent ensemble la m me vitesse de rotation Chaque circ
14. 5 Refroidissement type processus 6 5 industriel O Cap repr sente la puissance de refroidissement nomi nale du circuit kW aux conditions nominales de fonc tionnement de l installation Ce volume est n cessaire pour un fonctionnement stable Il peut tre n cessaire d ajouter un r servoir d eau tam pon au circuit afin d obtenir le volume requis Le r ser voir doit lui m me tre quip d une chicane interne afin d assurer le m lange correct du liquide eau ou saumure Consulter les exemples ci apr s Raccordement un ballon tampon i i i Mauvais Bon Mauvais Bon 14 6 6 Volume d eau maximum du syst me Les unit s avec module hydraulique int grent un vase d ex pansion qui limite le volume de la boucle d eau Le tableau ci apr s donne le volume maximum de la boucle pour de l eau pure ou de l thyl ne glycol en fonction de diff rentes concentrations et pressions statiques de l instal lation Si ce volume maximum est insuffisant par rapport au volume d eau minimum du syst me alors il est n cessaire de rajouter un vase d expansion additionnel dans l installa tion Volume maximum de la boucle d eau litre 30RQ 162 262 302 522 Pression statique bar 1 2 2 5 1 2 2 5 Eau pure 2400 1600 1200 3960 2640 1980 EG 10 1800 1200 900 2940 1960 1470 EG 20 1320 880 660 2100 1400 1050 EG 30 1080 720 540 1740 1160 870 EG 40 900 600 450 1500 100
15. 519 185 519 740 L gende Toutes les dimensions sont en mm T Espace n cessaire la maintenance et au flux 30RQ X Y Z EL 302 402 3604 200 76 Espace conseill pour le retrait des tubes 432 522 4798 0 30 d vaporateur G Espace conseill pour le d montage des batteries 1 Entr e d eau vaporateur et d surchauffeur Sortie d eau vaporateur et d surchauffeur 100 Sortie d air ne pas obstruer N Ve Compresseur s suppl mentaire s suivant les tailles d unit 11 1 3 Installation et fonctionnement de la r cup ration de chaleur avec Option d surchauffeur Les unit s 30RQ avec l option d surchauffeur N 49 sont livr es avec un changeur plaques par circuit frigorifique Lors de l installation de l unit les changeurs plaques de r cup ration de chaleur devront tre isol s et prot g s contre le gel si n cessaire Se r f rer au sch ma de principe ci dessous pour les principaux composants ou fonctions associ es une unit 30RQ avec option d surchauffeur dans une installation type Sch ma de principe de l option d surchauffeur dans une installation type Repr sentation en mode chaud Unit 30RQ avec option d surchauffeur sans module hydraulique S2 LL J e Limite entre l unit 30RQ et l installation O _ Installation type L gende Composants de l unit 30RQ Echangeur faisceau multitubulaire Compresseur D surchauffeur Ec
16. D poussi rer et nettoyer l int rieur des coffrets lectriques si besoin e V rifier la pr sence et le bon tat des protections lectriques e V rifier le bon fonctionnement des r chauffeurs de tout ordre e Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15000 heures vieillissement e V rifier les raccordements hydrauliques e Purger le circuit hydraulique voir chapitre Proc dure de r glage du d bit d eau 40 e Nettoyer le filtre eau voir chapitre Proc dure de r glage du d bit d eau e Nettoyer compl tement les condenseurs avec un jet basse pression et un nettoyant bio d gradable nettoyage contre courant voir chapitre Batterie de condensation Niveau 2 e Remplacer la garniture du presse toupe de pompe apr s 10000 heures de fonctionnement e Relever les param tres de fonctionnement du groupe et les comparer aux pr c dents et aviser e Tenir et mettre jour un carnet d entretien attach au groupe frigorifique concern Tous ces travaux n cessitent d observer strictement les mesures de s curit ad quates port des protections indivi duelles respect des r glements de chaque corps de m tier respect des r glementations locales en vigueur et observa tions de bon sens 12 3 Entretien de Niveau 3 ou plus voir NB L entretien ce niveau requiert des comp tences agr ments outillages sp cifiques et connaissances dont seuls le constructeur son repr sentant
17. DEGAGEMENTS Pour l option r cup ration de chaleur des d surchauffeurs se r f rer au chapitre 11 3 1 30RQ 162 262 O IE CAT 2297 loll UAA A si 7 Y g bp FE Ta 1 7 amp amp EP _ mi a DOC Pour raccordement contr le utilisateur E SANS MODULE HYDRAULIQUE o NOTA Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels cer tifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels cer tifi s pour l emplacement des points de fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit 3 2 30RQ 302 522 302 432 402 522 2297 2200 AVEC MODULE HYDRAULIQUE amp F l COUT TTI CE ES CE Z 2253 SE eo L9 3 3 Installation de pompes chaleur multiples NOTA Si la hauteur des murs d passe 2 m tres consultez l usine 1500 3000 D D 3000 3000 1500 4 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DES UNIT S 30RQ 1500 3000 Unit s Dans le cas de pompes chaleur multiples quatre unit s au maximum leur position respective entre elles doit tre accrue de 1500 3000 mm pour respecter l espace lat ral Les espaces n cessaires pour le retrait des tubes d vaporateurs ou des batteries sont ajouter si besoin 30RQ 16
18. batteries pour les ordinateurs portables de maximum 0 8A sous 230V IMPORTANT Ne connecter sur ces cordons que des ap pareillages en double isolation classe IT 6 DONNEES D APPLICATION 6 1 Plage de fonctionnement de l unit Mode froid Echangeur eau vaporateur Minimum Maximum Temp rature d entr e d eau au d marrage C 6 8 30 Temp rature de sortie d eau en fonctionnement C 5 15 Temp rature d entr e d eau l arr t C 60 Echangeur air condenseur Temp rature d entr e d air C 0 46 Pression statique disponible Unit standard pour installation ext rieure Pa 0 0 Unit avec option 12 pour installation int rieure Pa 0 200 Mode chaud Echangeur eau condenseur Minimum Maximum Temp rature d entr e d eau au d marrage C 8 45 Temp rature de sortie d eau en fonctionnement C 20 50 Temp rature d entr e d eau l arr t C 3 60 Echangeur air vaporateur Temp rature d entr e d air C 10 35 Pression statique disponible Unit standard pour installation ext rieure Pa 0 0 Unit avec option 12 pour installation int rieure Pa 0 200 Notes Ne pas d passer la temp rature maximum de fonctionnement Pour une application n cessitant un fonctionnement moins de 6 8 C contacter Carrier Pour un fonctionnement jusqu 20 C l unit doit tre quip e de l option 28 fonctionnement hivernal En plus de cela soit la machine doit
19. cette interface de raccordement V d changeur air Vue de dessus se W pe ii L 1 ii i 1 fl MUSS KR Z il Hi A Mi A i A i i l j iiij App fr A Sn SN x TE 5 ks SN i F LEA L 1 J ni L pi ie ts TE i DIN FF avae Br i e NN AE KE aT LE i K 7 ll W l qu Le Exemples d installation des gaines Cas n 1 Sur les unit s 30RQ 162 262 avec 2 V d changeurs air Solution 1 Vue de profil D tail du cadre d interface de raccordement Dimensions du cadre de raccordement des gaines 860 x 860 x 100 mm Solution 2 Trappes d acc s aux moteurs de ventilateurs pr voir une trappe de 700 x 700 mm par gaine simple ou double Solution 1 Une gaine ind pendante par ventilateur Circuit A EV11 EV12 Circuit B EV21 EV22 Dans ce cas chaque ventilateur refoule l ext rieur dans sa propre gaine Solution 2 Circuit A Une gaine ind pendante pour la paire de ventilateurs EV11 EV12 Circuit B Une gaine ind pendante pour la paire de ventilateurs EV21 EV22 Dans ce cas chaque paire de ventilateurs refoule l ext rieur dans une gaine 35 Exemples d installation des gaines suite Cas n 2 Sur les unit s 30RQ 302 342 avec 3 V d changeurs air dont dont le V central n 2 et donc le ventilateur EV 21 appartient exclusivement au circuit A voir
20. circulation de solution passivante Consulter un sp cialiste Une troisi me solution consiste commander montage d usine l option protection antigel vaporateur r chauffeur lectrique sur l vaporateur Dans le cas o une option module hydraulique est com mand e il est n cessaire de commander galement l option protection antigel vaporateur et module hy draulique r chauffeurs lectriques suppl mentaires sur le module hydraulique afin d assurer la protection du module hydraulique jusqu 20 C Nota Il est possible de prot ger le module hydraulique jusqu 10 C sans l option protection antigel vapora teur et module hydraulique sous r serve de e commander l option protection antigel vaporateur e permettre une circulation d eau dans le circuit hy draulique la pompe se mettant en route se d clen chant p riodiquement Dans le cas d une isolation par vanne de l installation il faudra imp rativement installer un by pass comme indiqu ci dessous Position Hiver F X A N 10O F X L gende A Unit B R seau eau F Ferm O Ouvert ATTENTION en cas de non respect des pr conisations ci dessus les d g ts dus au gel ne sont pas couverts par la garantie Les solutions d antigel et r chauffeurs peuvent tre com bin es Lors d une protection par r chauffeur lectrique ne ja mais mettre hors tension l unit 20 IMPORTANT Le sectionneu
21. cours du temps un bouchage des canalisations Le titre alcali m trique total TAC en dessous de 100 est souhaitable Oxyg ne dissous Il faut proscrire tout changement brusque des conditions d oxyg nation de l eau Il est n faste aussi bien de d soxyg ner l eau par barbotage de gaz inerte que de la sur oxyg ner par barbotage d oxyg ne pur Les perturbations des conditions d oxyg nation provoquent une d stabilisation des hydroxydes cuivrique et un re largage des particules R sistivit Conductivit lectrique Plus la r sistivit sera lev e plus la vitesse de corrosion aura tendance diminuer Des valeurs au dessus de 30 Q m sont souhaitables Un milieu neutre favorise des valeurs de r sistivit maximum Pour la conductivit lectrique des valeurs de l ordre de 20 60 mS m peuvent tre pr conis es 10 pH Cas id al pH neutre 20 25 C 7 lt pH lt 8 Lorsque le circuit hydraulique doit tre vidang pour une p riode d passant un mois il faut mettre tout le circuit sous azote afin d viter tout risque de corrosion par a ration diff rentielle Les remplissages et les vidanges en fluide calopor teur se font par des dispositifs qui doivent tre pr vus sur le circuit hydraulique par l installateur Il ne faut jamais utiliser les changeurs de l unit pour r aliser des compl ments de charge en fluide caloporteur L gende Composants du module hydraulique et de l unit Filtre tamis
22. d entr e d air au condenseur 35 C courbe B 32 11 3 Unit s avec ventilateurs pression disponible pour installation int rieure option 12 Cette option s applique aux unit s 30RQ qui sont instal l es l int rieur d un local technique Dans ce type d ins tallation int rieure l air froid ou chaud sortant des chan geurs air est refoul par les ventilateurs l ext rieur du b timent en utilisant un r seau de gaines L installation d un r seau de gaines au refoulement des changeurs air g n re une perte de charge due la r sis tance au passage de l air De ce fait des moteurs de ventilateurs plus puissants que sur les unit s standard sont install s dans cette option Pour chaque installation d une unit l int rieur d un local technique les pertes de charge des gaines diff rent en fonction de leurs longueurs de leurs sections de passage et des changements de direction Les unit s 30 RQ quip es de ventilateurs pression dis ponible ont t con ues pour fonctionner avec des gaines de refoulement ayant des pertes de charge maximale de 200 Pa Pour compenser les pertes de charges des gaines les unit s 30RQ option 12 sont quip es de ventilateurs vitesse variable dont la vitesse maximum de rotation est de 19 tr s au lieu 15 8 tr s et vitesse fixe sur les unit s standard L utilisation de la variation de vitesse jusqu 19 tr s permet de vaincr
23. d une carte lectronique mont e sur une platine acces soire Quatre sorties sont disponibles pour commander les contacteurs non fournis sur la platine des r sistances per mettant ainsi de compenser graduellement la diminution de puissance de la pompe chaleur Ces sorties sont configurables pour obtenir au choix deux trois ou quatre tages Le dernier tage n tant activ qu en cas d arr t sur d faut de la pompe chaleur se cours Dans le graphique ci dessous intitul Exemple de r sistances additionnelles de chauffage la puissance des quatre r sistances est gale la capacit de la pompe 7 C d air ext rieur Seule une alimentation puissance en 400 V 3Ph 50Hz est n cessaire ainsi qu une liaison par BUS avec l unit Consulter le manuel intitul 30RB RQ R gulation Pro Dialog Plus pour la configuration requise des tages Sch ma type d installation d accessoire L gende O O1 BR D Alimentation puissance des r sistances lectriques 400V 3Ph 50Hz Platine accessoire de commande pour quatre r sistances additionnelles Bus de communication interne Contacteurs de commande des tages de r sistances Alimentation lectrique des r sistances additionnelles R sistances lectriques d appoint Exemple de r sistances additionnelles de chauffage 120 100 80 60 40 20 15 10 5 Plage de fonctionnement dans laquelle la puissance de la pompe chaleur est
24. des ventilateurs par vari Fonctionnement stable de l unit lorsque la tem 30RQ 162 522 ateur de fr quence p rature d air est comprise entre 0 C 20 C Protection antigel vaporateur 41 R sistance lectrique sur vaporateur Protection antigel de l vaporateur jusqu 20 C 30RQ 162 522 de temp rature ext rieure Protection antigel vaporateur et 42A R sistances lectriques sur l vaporateur et le Protection antigel de l vaporateur et du module hy 30RQ 162 522 module hydraulique module hydraulique draulique jusqu 20 C de temp rature ext rieure R cup ration partielle de chaleur 49 R cup ration partielle de chaleur par la d sur Production gratuite d eau chaude haute temp ra 30RQ 162 522 chauffe des gaz de refoulement des com ture simultan ment la production d eau glac e presseurs Jumelage 58 Unit quip e d une sonde de temp rature de Fonctionnement optimis de 2 refroidisseurs con 30RQ 162 522 sortie d eau suppl mentaire install r sur site nect s en parall le avec quilibrage des temps de permettant le fonctionnement Ma tre Esclave de 2 fonctionnement refroidisseurs connect s en parall le Sectionneur g n ral sans fusible 70 Sectionneur lectrique g n ral mont en usine Facilit d installation et conformit aux r glementa 30RQ 302 522 en s rie sur 30RQ 182 262 dans l armoire lectrique tions lectriques locales Sectionneur g n ral avec fusible 70D Sectio
25. ext rieur 35 C Coefficient d encrassement l vaporateur 0 018 m K kW Conditions EUROVENT normalis es entr e sortie d eau 40 C 45 C temp rature d air ext rieur 7 C H R 87 Coefficient d encrassement au condenseur 0 018 m K kW Poids donn s titre indicatif Pour conna tre la charge de fluide de l unit se r f rer la plaque signal tique de l unit Unit standard unit de base sans les options Pack Europe et module hydraulique Etablies selon ISO 9614 1 et certifi es par Eurovent t Donn es non contractuelles pour information et arrondies 10 5 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DES UNITES 30RQ 30RQ 162 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522 Circuit puissance Tension nominale V ph Hz 400 3 50 Plage de tension V 360 440 Alimentation du circuit de commande 24 V par transformateur interne Intensit fonctionnement nominal de l unit Circuit A B une seule alimentation A 105 113 129 135 167 185 209 219 251 269 302 334 Puissance absorb e fonctionnement max Circuit A B une seule alimentation kW 79 85 98 102 127 140 159 166 191 204 229 255 Facteur de puissance de l unit puis 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 0 84 sance maximale Intensit fonctionnement maximum Un 10 Circuit A B une seule alimentation A 147 159 183 191 239 263 299 311 359 383 430 478 Intensit fonctionnement maximum Un
26. groupe frigorifi que zone vent e arbor e poussi reuse etc Niveau 2 Nettoyer la batterie l aide de produits appropri s Nous pr conisons les produits TOTALINE R f rence P902 DT OSEE nettoyage traditionnel R f rence P902 CL OSEE nettoyage et d graissage Ces produits ont un PH neutre sont sans phosphate et ne sont pas agressifs pour le corps humain et peuvent tre rejet s aux gouts En fonction du niveau d encrassement des batteries ces deux produits peuvent tre utilis s purs ou dilu s Dans le cas d entretien r gulier nous pr conisons d utili ser 1 kg de produit concentr dilu 10 pour traiter 2 m de surface frontale de batterie Ce nettoyage peut s op rer l aide de pulv risateur haute pression utilis en position basse pression Des pr cautions doivent tre prises afin de ne pas endommager les ailettes des batteries La pulv risation du produit doit tre r alis e e dans la direction des ailettes e dans le sens inverse du d bit d air e avec un large diffuseur 25 30 e une distance minimum de la batterie de 300 mm Les deux produits de nettoyage s appliquent indiff rem ment aux batteries de type Cu Al et Cu A avec protec tion Italcoat Il n est pas indispensable de rincer la batterie puisque les produits utilis s ont un PH neutre Cependant pour obtenir une batterie parfaitement propre nous vous conseillons de la rincer en utilisant un faible d bit d
27. inf rieure la charge thermique du batiment Plage de fonctionnement dans laquelle la puissance de la pompe chaleur est sup rieure la charge thermique du batiment Etage 1 Etage 2 Etage 3 Etage 4 secours Variation de la puissance de la pompe en fonction de la temp rature d air Charge thermique du batiment O gt amp D Point d quilibre entre la puissance d livr e par la pompe chaleur et la charge thermique du batiment 21 9 R GLAGE DU D BIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION Les pompes de circulation d eau des unit s 30RQ ont t dimensionn es pour permettre aux modules hydrauliques de r pondre toutes les configurations possibles en fonc tion des conditions sp cifiques d installation c est dire pour diff rents carts de temp rature entre l entr e et la sortie d eau Delta T pleine charge pouvant varier de 3 10 K Cette diff rence de temp rature requise entre l entr e et la sortie d eau d termine le d bit nominal de l installation Il est indispensable avant toute chose de conna tre le d bit nominal de l installation pour effectuer le r glage de celui ci l aide de la vanne manuelle fournie dans le module sur la tuyauterie de sortie d eau rep re 9 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique Cette vanne de r glage du d bit permet gr ce la perte de charge qu elle g n re sur le r seau hydraulique de caler la courbe pression d bit r seau sur
28. la puissance de la pompe Pour obtenir l intensit maximum de fonctionnement d une unit avec module hydraulique ajouter intensit de fonctionnement maximum de l unit voir tableau des Caract ristiques lectriques ci dessus l intensit de la pompe 11 5 3 R partition des compresseurs et leurs donn es lectriques Cp INom IMax IMax LRA Cosinus Circuit 162 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522 Un Un 10 Phi Max SH240 30 40 44 215 0 86 A 1 2 3 4 4 B 2 2 2 3 n SH300 38 51 56 260 0 86 A 1 1 2 3 4 4 4 B 2 2 2 2 2 2 4 4 L gende Cp Compresseur I Nom intensit A nominale aux conditions Eurovent voir d finition des conditions dans intensit nominale de l unit I Max intensit A de fonctionnement maximum LRA Intensit A rotor bloqu 5 4 R serve de puissance lectrique pour l utilisateur Il n y a de r serve de puissance que sur les unit s sans module hydraulique install La r serve est celle corres pondante la possibilit de la pompe haute pression voir information dans le tableau de donn es module hydrauli que R serve de puissance circuit contr le Le transformateur TC toutes options possibles d j rac cord es met disposition encore 1 A sur le 24V 50Hz Sur ce m me transformateur TC le circuit 230V 50Hz avec cordon de raccordement permet d alimenter uniquement des chargeurs de
29. ou mandataire agr sont habilit s entreprendre Ces travaux d entre tien concernent par exemple e le remplacement d un composant majeur compresseur vaporateur e une intervention sur le circuit frigorifique manipulation du fluide frigorig ne e la modification de param tres fig s d usine changement d application e Le d placement ou le d mant lement du groupe frigorifique e Une intervention due un manque d entretien av r e Une intervention sous garantie NB Toute d rogation ou non respect de ces crit res d entretien rend nulles et non avenues les conditions de garantie du groupe frigorifique et d gagent la responsabi lit du constructeur CARRIER France 12 4 Couples de serrages des principales connections puissance lectriques Composant D signation dans la Valeur machine Nm Vis M12 sur barres d arriv e client 80 Vis soud e PE d arriv e client 80 Vis borne cage porte fusible Fu 3 3 5 Vis borne cage contacteur compresseur KM1 gt KM12 3 4 5 Ecrou laiton M6 terre compresseur EC 5 Vis M6 connection compresseur EC 5 Vis borne cage disjoncteurs QM 0 8 1 2 Vis borne cage contacteur de pompe KM90 KM90A 2 0 2 5 Vis M6 de terre distribution puissance 10 Vis M6 de terre boite ventilation contr le 10 12 5 Couples de serrages des visseries principales Type de vis Utilisation Couple de serrag Nm Vis t le D 4 8 Module de cond
30. paire de ventilateurs EV31 EV32 EV21 EV22 Dans ce cas chaque ventilateur refoule ext rieur dans Circuit B sa propre gaine Une gaine ind pendante pour la paire de ventilateurs Circuit A EV31 EV32 Possibilit de jumeler au refoulement EV11 EV12 EV21 EV22 Circuit B Possibilit de jumeler au refoulement EV31 EV32 Par analogie de construction les 3 cas de figure pr sent s ci dessus couvrent l application sur les autres tailles d uni t s 30RQ IMPORTANT Le raccordement des gaines sur les unit s ne devra g n rer aucune contrainte m canique sur le platelage supportant les ventilateurs Les volutes et les grilles de protection des ventilateurs doivent imp rativement rester en place l int rieur des gaines Utiliser des soufflets ou des manchettes souples pour le raccordement des gaines Au d part de chaque gaine pr voir une trappe d acc s de dimension minimum de 700 x 700 mm pour permettre un remplacement de moteur et le d montage de l h lice du ventilateur Protection lectrique des moteurs de ventilateurs Les moteurs d un m me circuit sont prot g s lectrique ment par le drive du circuit en cas de rotor bloqu ou de surcharge Une courbe d intensit variable en fonction de la fr quen ce de 10 60 Hz est charg e dans chaque drive suivant le nombre de ventilateurs pilot s En cas de non fonctionnement d un ventilateur le drive d tectera automatiquement ce disfonctionnem
31. paragraphe N de ventilateurs par circuit frigorifique en fonction des tailles d unit s Solution 1 Solution 2 Trappes d acc s aux moteurs de ventilateurs pr voir une trappe de 700 x 700 mm par gaine simple ou double Solution 1 Une gaine ind pendante par ventilateur Circuit A EV11 EV12 EV21 Circuit B EV31 EV32 Dans ce cas chaque ventilateur refoule l ext rieur dans sa propre gaine Circuit A Possibilit de jumeler au refoulement EV11 EV12 EV21 Circuit B Possibilit de jumeler au refoulement EV31 EV32 36 Solution 2 Circuit A Une gaine ind pendante pour la paire de ventilateurs EV11 EV12 Une gaine ind pendante pour EV21 Possibilit de jumeler au refoulement EV11 EV12 EV21 Circuit B Une gaine ind pendante pour la paire de ventilateurs EV31 EV32 Attention En aucun cas il ne faut jumeler le ventilateur EV21 avec les ventilateurs EV31 et EV32 sous peine de recyclage d air entre les deux circuits et B Exemples d installation des gaines suite Cas n 3 Sur les unit s 30RQ 372 402 avec 3V d changeurs air Solution 1 Solution 2 Trappes d acc s aux moteurs de ventilateurs pr voir une trappe de 700 x 700 mm par gaine simple ou double Solution 1 Solution 2 Une gaine ind pendante par ventilateur Circuit A Circuit A Une gaine ind pendante pour la paire de ventilateurs EV11 EV12 EV21 EV22 EV11 EV12 Circuit B Une gaine ind pendante pour la
32. remise sous tension pour permettre un pr chauffage du variateur 6 2 D bit d eau glac e minimum en l absence de module hydraulique Le d bit d eau glac e minimum est indiqu sur le tableau page suivante Si le d bit sur l installation est inf rieur au d bit minimum de l unit il peut y avoir recirculation du d bit de l vaporateur tel qu indiqu sur le sch ma Pour un d bit d eau glac e minimum 1 Evaporateur 2 Recirculation 6 3 D bit d eau glac e maximum en l absence de module hydraulique Le d bit d eau glac e maximum est indiqu sur le tableau page suivante Si le d bit sur l installation est sup rieur au d bit maximum de l unit celle ci peut tre bi pass e comme indiqu sur le sch ma Pour un d bit d eau glac e maximum 1 Evaporateur 2 Bipasse 1 6 4 Evaporateur d bit variable Un d bit variable l vaporateur peut tre utilis sur les refroidisseurs standards Le d bit r gl doit tre sup rieur au d bit minimum donn sur le tableau des d bits admis sibles et ne doit pas varier de plus de 10 par minute Si le d bit change plus rapidement le syst me doit conte nir 6 5 litres d eau au minimum par kW au lieu de 2 5 kW 6 5 Volume d eau minimum du syst me Quel que soit le syst me le volume minimum de la boucle d eau est donn suivant la formule Volume Cap KW x N Litres Application N Conditionnement d air 2
33. utiliser que l huile approuv e pour les compres seurs Ne pas utiliser une huile usag e ou qui a t expo s e l air ATTENTION Les huiles R22 ne sont absolument pas compatibles avec les huiles R410A et r ciproquement 10 3 Batteries air condenseurs en mode froid et vaporateurs en mode chaud Les batteries des unit s 30RQ sont des condenseurs air en mode production de froid qui int grent un circuit sous refroidisseur Elles sont construites avec des ailettes en aluminium serties sur des tubes en cuivre ailettes inter nes 10 4 Ventilateurs Chaque moteur de ventilation quip d une h lice Flying Bird volute tournante r alis en mat riau composite recyclable est fix l aide de supports transverses Les moteurs sont de type triphas avec paliers lubrifi s vie et isolation de classe F 10 5 D tendeur lectronique EXV L EXV est quip e d un moteur pas pas 2785 3690 pas selon les mod les qui est pilot par l interm diaire de la carte EXV L EXV est aussi quip e d un voyant qui permet de v ri fier le mouvement du m canisme et la pr sence du joint liquide 10 6 Indicateur d humidit Situ sur l EXV il permet de contr ler la charge de l unit ainsi que la pr sence d humidit dans le circuit La pr sence de bulle au voyant indique une charge insuffi sante ou la pr sence de produits non condensables La pr sence d humidit change la
34. 0 2x95 190 XLPE Cuivre 3 x 240 415 XLPE Aluminium Note Les courants consid r s sont donn s pour une machine quip e d un kit hydraulique en fonctionnement sous courant maximum 7 4 1 Arriv e des c bles puissance L arriv e des c bles puissance dans la bo te lectrique des 30RQ peut tre r alis e par le dessous ou sur le c t de l unit e Unit sur lev e par rapport au sol par exemple montage sur rails support il est conseill de faire arriver les c bles puissance par le dessous de l armoire lectrique Une plaque d montable en aluminium sur le fond de l armoire lectrique est disponible pour la p n tration des c bles puissance e Unit pos e sur le sol par exemple sur massif en b ton il est conseill de faire arriver les c bles puissance sur le c t de l armoire lectrique Une plaque en aluminium en face avant de l armoire lectrique est disponible pour la p n tration des c bles puissance Il est important de v rifier que le rayon de courbure des c bles puissance est compatible avec l espace disponible pour le raccordement l int rieur de l armoire lectrique Consulter le plan dimensionnel certifi de l unit 7 4 2 Bo tier d expansion de raccordement Cet accessoire permet de d gainer le c ble puissance avant sa p n tration dans l armoire lectrique de l unit et doit tre utilis chaque fois que le rayon de cintrage du c ble puissance n est pas compatible avec l e
35. 0 750 EG Ethyl ne Glycol 6 7 D bit d eau l vaporateur 30RQ D bit minimum l s D bit maximum l s 162 2 8 26 7 182 2 8 26 7 202 2 8 26 7 232 3 26 7 262 3 5 26 7 302 3 9 26 7 342 4 4 29 4 372 4 9 31 1 402 5 2 31 1 432 5 8 31 1 462 6 1 31 1 522 6 9 31 1 Le d bit maximum correspond une perte de charge de 100kPa changeur sans module hydraulique Courbes de pertes de charge l vaporateur unit s standards SOS Perte de charge kPa Sg ay a Les m 30 20 10 10 20 30 40 1 30RQ 162 302 D bit Us 2 30RQ 342 3 3O0RQ 372 522 7 RACCORDEMENT LECTRIQUE Voir les plans dimensionnels certifi s fournis avec la ma chine 7 1 Alimentation lectrique L alimentation lectrique doit tre conforme la sp cifi cation sur la plaque d identification du refroidisseur La tension d alimentation doit tre comprise dans la plage sp cifi e sur le tableau des donn es lectriques En ce qui concerne les raccordements consulter les sch mas de c blage et les plans dimensionnels certifi s AVERTISSEMENT Le fonctionnement de la pompe chaleur avec une tension d alimentation incorrecte ou un d s quilibre de phase excessif constitue un abus qui annulera la garantie Carrier Si le d s quilibre de phase d passe 2 pour la tension ou 10 pour le courant contacter imm diatement votre organisme local d ali mentation lec
36. 2 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522 Puissance calorifique nominale f KW 173 189 212 229 280 301 333 364 405 442 502 548 Puissance lectrique totale absorb e mode KW 59 63 74 77 96 110 119 128 148 159 180 201 chaud f Puissance frigorifique nominale f KW 163 174 189 219 254 278 307 331 366 389 430 465 Puissance lectrique totale absorb e mode froid T kW 56 60 72 76 99 105 124 126 146 150 165 192 Puissance acoustique 10 12 W f dB A Unit avec Europack 89 89 89 89 89 90 90 91 91 92 92 92 Unit standard 91 91 91 91 91 92 92 93 93 94 94 94 Poids en fonctionnement Unit standard avec option 15 kg 2170 2310 2390 2420 2610 3276 3471 3578 3718 4318 4484 4694 Unit standard avec option 15 et option module kg 2350 2490 2580 2600 2790 3586 3781 3928 4058 4668 4884 5114 hydraulique pompe double haute pression Unit standard sans option kg 1930 2070 2160 2170 2360 3045 3241 3328 3458 4028 4194 4384 Fluide frigorig ne R410A Circuit A kg 27 27 27 27 27 41 41 53 54 54 53 54 Circuit B kg 27 27 27 27 27 27 27 32 32 47 53 53 Compresseurs Herm tique scroll 48 3 tr s Circuit A 1 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 4 Circuit B 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 Nombre d tages de puissance 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 8 Puissance minimum 33 28 33 25 25 18 20 15 17 13 11 13 R gulation PRO DIALOG Plus Condenseurs Tubes en cuivre rainur et ailettes en aluminium Ventilateurs Axial volute tournante FLYING BIRD 4 Quantit 4 4 4 4 4 5 5 6 6 7
37. 30RQ 162 262 A 30RQ 302 522 Pompe chaleur air eau r versible avec module hydraulique int gr Puissance calorifique nominale 173 548 KW Puissance frigorifique nominale 163 465 kW 50 Hz AQUASNAP Cd with PURON refrigerant Fii the emironmerialh sound refriqerant Mod le avec option Euro Pack Instructions d installation de fonctionnement et d entretien QUALITY MANAGEMENT Quality Management System Approval TABLE DES MATI RES L INTRODUETION 5mnesnisenersenessbanetisesoensensssssnessonesssnsesapeten Pneu ne scans nepnseo asie stsaens tan e n on as nan ben anne Radas 4 Liey ean A R a E E a AS 4 1 2 Consignes de s curit CUT AD LI IS ALAIN nanas as en es detente ie 4 1 3 Eq ipements ot composants Sous DROLE ee ee Ge ee on Eai 4 1 4 Consi nes de s curit d rant I CCE COR a ann ans dan acte ne din ne sn in 5 15 Consens des cune durant esinev nion eS e a a N 5 2 MANUTENTION ET POSIFTIONNEMENT ssosssssssssonssisssssssssssss nesesnstoiunnenosasssusesnisser esenes sssen senscsnescinencssostoss 6 eN OO RE EOE 6 2 2 Positionnement sur le lieu d implantation h n sieseosneoideesseonevecaneceecones ete eies ses iangeseoee tes 6 2 3 Contr les avant la mise en route de l installation 0sesossesossesesesseeesssessseesseressseesseessseesseresssreseresssresseeessrreseresseresseeessseesene 7i 3 DIMENSIONS DEGAGEMENTS sciroisiyirisisirerisironeik sonei e oe oni
38. 4 14 397 10 987 34 1981 58 3543 13 415 11 1020 35 2034 59 3624 12 434 12 1053 36 2087 60 3706 11 453 13 1087 37 2142 61 3789 10 473 14 1121 38 2197 62 3874 9 493 15 1156 39 2253 63 3961 8 514 16 1192 40 2311 64 4049 7 535 17 1229 41 2369 65 4138 6 55 18 1267 42 2429 66 4229 5 579 19 1305 43 2490 67 4322 4 602 20 1344 44 2551 68 4416 3 626 21 1384 45 2614 69 4512 2 650 22 1425 46 2678 70 4610 1 674 23 1467 47 2744 0 700 24 1509 48 2810 1 726 26 1596 49 2878 2 752 25 1552 50 2947 3 779 27 1641 51 3017 Le fluide frigorig ne des unit s Aquasnap Puron est le R410A fluide dit haute pression la pression de service de l unit est sup rieure 40 bars la pression 35 C d air est 50 plus lev e que le R22 Des quipements adapt s doivent tre utilis s lors d intervention sur le circuit frigo rifique mesure de pression transfert de charge etc 41 13 LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AU SERVICE CARRIER POUR LA MISE EN SERVICE DE L UNITE UTILISER POUR FICHIER DE TRAVAIL Informations pr liminaires NO CL AE E EEEE D AC Re ee ee A E E OA EAN A Foar pr n ar a al EEE EEE DDU T eA EA AER A AAA AAEE A EAA AAA E E AEA Misc en route eiectuce Pai ts RE E S AI A E A EE E N Equipement Mod le OR anse nn ie ii Num ro de T ae nd te sea ei Compresseurs Circuit A Circuit B Lo mod lE nd scan at lt dette L o moOd a a E aa MUM Odo a E a a ed EATER N
39. 4530 4830 Unit avec options 15 d surchauffeur kg 2520 2600 2740 2770 2950 3580 3780 3870 4040 4650 4770 5110 module hydraulique avec pompe double haute pression D surchauffeur sur circuits A B Echangeurs plaques Volume d eau circuits A B l 2 3 75 29 75 2 3 75 3 75 3 75 3 75 3 75 5 5 3 75 55915 1985 7 5 3 5 7 5 5 5 7 5 7 5 7 5 7 5 Pression maxi de fonctionnement cot kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 eau Connexions hydrauliques Filetage gaz m le cylindrique Connexion en pouces 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Diam tre externe en mm 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 Conditions nominales Entr e et sortie d eau vaporateur 12 C 7 C Entr e et sortie d eau d surchauffeur 50 C 60 C Temp rature d air ext rieur 35 C Conditions nominales Entr e et sortie d eau condenseur 40 C 45 C Entr e et sortie d eau d surchauffeur 50 C 60 C Temp rature d air ext rieur 7 C HR 87 Poids donn s titre indicatif xx 27 11 1 2 Plans dimensionnels des unit s quip es de l option d surchauffeur 30RQ 162 262 0 de 2297 AVEC MODULE HYDRAULIQUE S N B 2 Gaz m le cylindrique c t d surchauffeur c i 1500 DLL a L gende Toutes les dimensions sont en mm Espace n cessaire la maintenance et au flux d air uy e em n i Espace conseill pour le retrait des tubes
40. 8 8 D bit d air total S 18056 18056 18056 18056 18056 22569 22569 27083 27083 31597 36111 36111 Vitesse de rotation tr s 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 15 7 Evaporateur Evaporateur d tente directe bi circuit faisceau multitubulaire Volume d eau l 110 110 110 110 110 110 125 113 113 113 113 113 Pression max de fonctionnement c t eau sans kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 module hydraulique Module hydraulique option Pompe filtre Victaulic tamis soupape de s curit vase d expansion un manom tre vannes de purge eau et air et vanne de r glage de d bit Pompe eau Pompe centrifuge monocellulaire 48 3 tr s basse ou haute pression au choix simple ou double Quantit 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Volume vase expansion l 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 80 80 Pression max de fonctionnement c t eau avec module hydraulique kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Connexions hydrauliques sans module hydraulique Type Victaulic Connexions pouce 3 3 3 3 3 4 4 6 6 6 6 6 Diam tre externe mm 88 9 88 9 88 9 88 9 88 9 114 3 114 3 168 3 168 3 168 3 168 3 168 3 Connexions hydrauliques avec module hydraulique Type Victaulic Connexions pouce 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 5 Diam tre externe mm 88 9 88 9 88 9 88 9 88 9 114 3 114 3 139 7 139 7 139 7 139 7 139 7 i Conditions EUROVENT normalis es entr e sortie d eau vaporateur 12 C 7 C temp rature d air
41. Circuit A B une seule alimentation A 135 146 168 179 219 241 274 285 329 351 394 438 Intensit maximum au d marrage unit standard Un t Circuit A Bf A 308 353 375 348 426 448 481 492 536 558 601 645 Intensit maximum au d marrage unit avec softstarter Un t Circuit A BT A 238 283 305 277 356 378 411 433 466 489 521 575 Conditions EUROVENT normalis es entr e sortie eau changeur eau 12 C 7 C temp rature d air ext rieur 35 C Puissance absorb e compresseurs ventilateurs aux limites de fonctionnement de l unit temp rature satur e d aspiration 10 C temp rature satur e de condensation 65 C et la tension nominale de 400V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit Intensit maximum de fonctionnement de l unit puissance absorb e maximum et sous 360V _ Intensit maximum de fonctionnement de l unit puissance absorb e maximum et sous 400V indications port es sur la plaque signal tique t Intensit de d marrage instantan maximum aux limites de fonctionnement courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs intensit s du ou des ventilateurs intensit rotor bloqu du plus gros compresseur Donn e lectrique moteur de ventilateur Intensit utilis e dans les tableaux ci dessus unit s condition Eurovent et 50 C air ambiant autour du moteur sous 400V 3 8 A Intensit de d marrage 20A puissance absorb e 1 75 kW Ces valeu
42. E D d vaporateur D 3 Espace conseill pour le d montage des batteries 1 Entr e d eau vaporateur et d surchauffeur st DD T D arr lt lt Sortie d eau vaporateur et d surchauffeur 100 Sortie d air ne pas obstruer Pour raccordement contr le SANS MODULE HYDRAULIQUE S 5 utilisateur NOTA Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels cer tifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit S lt A ae ponti A gil nn n a g 2 Gaz m le cylindrique c t d surchauffeur N 1500 500 a 7 7 3 N p _ 8 1500 28 30RQ 302 522 do 0 2297 1 F Raccordement puissance X lectrique AVEC MODULE HYDRAULIQUE g A L R W frz LL EE a a O M U i 1 EE a 0 pe a E T an sen 1777 sm 78146 LITRES UAA EO EOM SANS MODULE HYDRAULIQUE Pour raccordement contr le utilisateur CU LL peA LAS CL 4 TR ES M o a e A 2 ET PSE e OR T E EON P i i 2231 qra re ER se a SE uE TE e T im ER 2 Gaz m le cylindrique c t d surchauffeur 519 185 519 740 amp 2 Gaz m le cylindrique c t d surchauffeur
43. ION Laisser imp rativement ouverte la vanne de purge des manom tres apr s avoir effectuer toutes les mesures de pression risque de gel en hiver Si la perte de charge lue est sup rieure la valeur sp ci fi e cela signifie que le d bit dans l vaporateur et donc dans l installation est trop lev La pompe fournit un d bit trop lev compte tenu de la perte de charge globale de l installation Dans ce cas fermer la vanne de r glage de 1 tour et lire la nouvelle diff rence de pression Proc der par approche successive en fermant la vanne de r glage de fa on obtenir la perte de charge sp cifique correspondant au d bit nominal au point de fonctionne ment requis de l unit Si le r seau poss de une perte de charge trop lev e par rapport la pression statique disponible d livr e par la pompe le d bit d eau r sultant sera diminu et l cart de temp rature entre l entr e et la sortie d eau du module hydraulique sera augment Pour diminuer les pertes de charge du r seau hydraulique de l installation il est n cessaire e de diminuer les pertes de charges singuli res au maximum coudes d viations accessoires etc e d utiliser un diam tre de tuyauterie correctement dimensionn e d viter au maximum les extensions des syst mes hydrauliques 9 2 Courbe pression d bit des pompes Pompes BASSE PRESSION 200 175 150 Pression fournie kPa 125 100 75 50 25
44. IRES 11 1 Option r cup ration de chaleur par d surchauffeurs Cette option permet de produire de l eau chaude gratuite par r cup ration de chaleur en d surchauffant les gaz de refoulement des compresseurs L option est disponible sur toute la gamme d unit s 30RQ Un changeur plaques est install en s rie avec les bat teries de condenseurs air sur la ligne de refoulement des compresseurs de chaque circuit La configuration de la r gulation pour l option d surchauf feur est r alis e en usine voir chapitre 11 1 6 Configura tion de la r gulation 11 1 1 Caract ristiques physiques des unit s 30RQ avec option d surchauffeur 30RQ option N 49 162 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522 Puissance frigorifique KW 163 174 189 219 254 278 307 331 366 389 430 465 Puissance calorifique r cup r e au kW 44 5 54 66 68 102 104 123 155 150 134 144 166 d surchauffeur en mode froid Puissance absorb e de l unit kW 54 8 60 72 76 99 105 124 126 146 150 165 192 Efficacit nerg tique kW kW 2 97 2 89 2 64 2 87 2 55 2 65 2 47 2 64 2 50 2 60 2 60 2 42 Puissance calorifique condenseur kW 173 189 212 229 280 301 333 364 405 442 502 548 d surchauffeur en mode chaud Poids en fonctionnement Unit standard option d surchauffeur kg 2100 2180 2330 2340 2510 3140 3330 3340 3560 4140 4300 4520 Unit avec options 15 d surchauffeur kg 2170 2250 2500 2530 2700 3380 3570 3650 3820 4440
45. PVC ou XLPE me cuivre ou aluminium et une temp rature maximum de 48 C La longueur de c ble mentionn e limite la chute de tension lt 5 IMPORTANT Avant le raccordement des c bles lectri ques de puissance LI L2 L3 v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases avant de proc der au raccor dement sur l interrupteur sectionneur principal Les courants consid r s sont donn s pour une machine quip e d un kit hydraulique en fonctionnement sous courant maximum Section des c bles minimum et maximum raccordables pour les unit s 30RQ 30RQ Section maxi Section mini Section maxi raccordable mm mm Longueur MAX Type de cable mm Longueur MAX Type de cable m m 162 1 x 240 ou 2 x 150 1 x 50 180 XLPE Cuivre 2x70 225 XLPE Aluminium 182 1x240 ou 2 x 150 1 x 50 180 XLPE Cuivre 2x 70 225 XLPE Aluminium 202 1 x 240 ou 2 x 150 1 x 70 215 XLPE Cuivre 2 x 95 260 XLPE Aluminium 232 1 x 240 ou 2 x 150 1 x 70 205 XLPE Cuivre 2 x 95 260 XLPE Aluminium 262 1 x 240 ou 2 x 150 1 x 95 178 XLPE Cuivre 2x95 260 XLPE Aluminium 302 2 x 240 1 x 120 197 XLPE Cuivre 2 x 120 280 XLPE Aluminium 342 2 x 240 1x120 185 XLPE Cuivre 2x 150 300 XLPE Aluminium 372 2 X240 1x150 188 XLPE Cuivre 2x 185 315 XLPE Aluminium 402 2 X240 1x185 190 XLPE Cuivre 2 X 240 330 XLPE Aluminium 432 3 x 240 1x185 190 XLPE Cuivre 2 X 240 330 XLPE Aluminium 462 3 x 240 1x240 205 XLPE Cuivre 3x 185 395 XLPE Aluminium 522 3 x 24
46. a Sortie l changeur eau sses kPa Perte de charge Entr e Sortie kPa AVERTISSEMENT Rentrer la perte de charge sur la courbe d bit perte de charge de P vaporateur pour d terminer le d bit en litres par secondes la condition nominale de fonctionnement de installation Utiliser la vanne de r glage si n cessaire pour caler le d bit sa valeur nominale _ D bit d duit de la courbe de perte de charge l s _ D bit nominal 1 5 s sssssssr0rss000001s0n L Le d bit en l s est sup rieur au d bit minimum de l unit L Le d bit en l s correspond la sp cification de ssessessseiseieeiseeeseen l s 43 Effectuer la fonction QUICK TEST Consulter le manuel 30RB RQ R gulation Pro Dialog Plus Examiner et enregistrer la configuration du menu Utilisateur S keom gaene de Ca n E E T e Selection de la rampe d montec en puissant E en anna EEE SE EE ENTENEN ESEESE e D rdo d m o nn E A E E E AANE A EO AE E E e T E E A N E A A A A A E A A A Gear IS CE Eae e Ae T N E P A E A A A E E N T A T A Moge dedi ealag CONSI NO ciiraim ee ae ae ee ea ee ct D a PRIS AS capacit OS AS ee E A ET Rentrer des points de consignes voir partie R gulation Pour d marrer la pompe chaleur AVERTISSEMENT S assurer que toutes les vannes de service sont ouvertes et que la pompe est en marche avant d essayer de d marrer cette machine Une fois que tous les contr les ont t effectu s d mar
47. ation et lais ser tourner la pompe pendant 2 heures cons cutives pour d polluer le circuit hydraulique de l installation pr sence de contaminants solides Lire la perte de charge du filtre par diff rence de lecture sur le manom tre reli l entr e puis la sortie du filtre par l interm diaire des robinets exemple sch mas de principe du circuit hydraulique comparer cette valeur apr s 2 heures de fonctionnement 22 Si la perte de charge a augment ceci signifie que le filtre tamis doit tre d mont et nettoy car le circuit hydrauli que tait charg de particules solides Dans ce cas fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sor tie d eau et d monter le filtre tamis apr s avoir vidanger la partie hydraulique de l unit Renouveler si n cessaire jusqu liminer l encrassement du filtre Purger l air du circuit l aide des vannes de purge du module hydraulique et de l installation voir sch ma de principe du circuit hydraulique Une fois le circuit d pollu lire les pressions sur le ma nom tre Pression d entr e Pression de sortie d eau exprim es en bar et convertir cette valeur en Kpa en multipliant par 100 pour conna tre la perte de charge de l vaporateur Comparer la valeur obtenue la valeur th orique de la s lection Un nettoyage syst matique du filtre la premi re mise en route est imp ratif ainsi qu apr s toute modification du circuit hydraulique ATTENT
48. chauffeurs ne doit g n rer aucune contrainte m canique locale sur les changeurs Si n ces saire installer des manchons souples de raccordement Installer des vannes de r glage et d quilibrage de d bit d eau la sortie des changeurs Le r glage et l quilibrage des d bits pourront s effectuer par la lecture de la perte de charge dans les changeurs Cette perte de charge doit tre identique sur chacun d eux avec le d bit d eau total donn par le programme de s lec tion Electronic catalog Se r f rer aux courbes de perte de charge ci apr s pour effectuer le r glage des vannes d quilibrage avant le d marrage de l installation Il est possible d affiner le r glage des d bits d eau de chaque d surchauffeur lorsque l unit fonctionne pleine charge en cherchant obtenir des temp ratures de sorties d eau rigoureusement identiques pour chacun des circuits Courbes de perte de charge dans les d surchauffeurs changeurs plaques 8 ge aux changeurs kPa Perte de char 0 1 1 10 OS D bit d eau aux changeurs l s Circuit 1 compresseur Circuit 2 compresseurs Circuit 3 compresseurs Circuit 4 compresseurs RS D La marche de la pompe voir le sch ma de principe item 20 du chapitre 11 1 3 du circuit hydraulique d surchauf feur peut tre asservie au d marrage du premier compres seur de l unit
49. command O ea eee a ee Ne ee eo 16 Ja CADIAS de commande SUr SR nn da a eee ee ee tee ee ce S 17 OS NI MO RADIOS LAURE de ATE 17 RACCORDEMENTS EN EAU sser etd vansi vonon en E EnS uN NAUN ORENA DEVEU NENEA KON NENE E ESKENAKO STENENE NES 17 Sls RS unon aS AO A E E A EE E E E E E E EETA 17 02 CONNECTION VAR ae D D dus 18 D D CCS OS CDI a AOAN O E EO E E E AE AN E 20 ode Po oneone ere Eee A E A E E A T T E EE E E TET 20 8 5 Fonctionnement de deux unit s en ensemble MATE ESCAV ns tee 20 6 6 Resistances CIC PIQUE SCD DOI eo ec ai 21 9 R GLAGE DU D BIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION seen 22 7 L Procedire QC re ae CE CODE EIU E a E O n 22 9 2 Courbe pression d bit des pompes nas an ee en ee en 23 PC SION SAUQUE disponible pour installation essiri raS de tan de ue 24 TABLE DES MATI RES 10 PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME csssssssnsssssesensesesenesssesessssesiosesnssnnseenssstintsssac esscssoss ensssesscenacuse 25 AD 6 010 Hon COMPIE SSE UTS AR e e E NE E R E E E E T 2 OS DORE E E E EE E A E E T E A A E E 25 10 3 Batteries air condenseurs en mode froid et vaporateurs en mode Chaud nan 25 E ED ie i D E 23 LS Deiende r clecironigue CN ea ae ea a date a de ee te een 25 OO ACC OU CE RSS de ae Da a 25 10 7 R servoir de stockage du r frig rant avec filtre d shydrateur INT BTE dense 25 SE CS E E E E A RE E T EEE E A EE T E E E E T 25 M E ET EE TA NE A E AA A A A E E P E E E A E E en 26 1010 Pressosta
50. communication 30RQ 162 522 protocole J Bus un syst me GTB Passerelle Bacnet 148C Carte de communication bi directionnelle selon Facilit de raccordement par bus de communication 30RQ 162 522 protocole Bacnet un syst me GTB Passerelle Lon Talk 148D Carte de communication bi directionnelle selon Facilit de raccordement par bus de communication 30RQ 162 522 protocole Lon Talk un syst me GTB Module de gestion nerg tique 156 Voir le manuel de r gulation Facilit de raccordement par liaison c bl e un 30RQ 162 522 EMM Energy Management syst me GTB Module Soupapes de s curit mont e avec 196 Vanne boule plomb e en amont des soupapes Changement et inspection de soupape facilit s 30RQ 162 522 vanne boule plomb e de s curit sans perte de r frig rant Conformit avec les r glements 200 Echangeur approuv pour le code australien 30RQ 162 522 Australiens Euro Pack 221 Cette option regroupe les options panneaux Esth tisme facilit d installation et silence de 30RQ 162 522 d habillage protection antigel vaporateur sec fonctionnement tionneur g n ral et bas niveau sonore Stockage unit au dessus de 48 C 241 Stockage de la charge dans les condenseurs Transport des unit s par container possible unique 30RQ 162 522 ment avec cette option R sistance de d givrage des bat 252 R sistances lectriques sous les batteries et les Evite la prise en glace des batteries obligatoire 30RQ 162 522 teries bacs de
51. couleur du papier indi cateur situ dans le voyant 10 7 R servoir de stockage du r frig rant avec filtre d shydrateur int gr La fonction de ce composant dans le syst me est triple Il permet de stocker la charge r frig rant qui devient exc dentaire en fonctionnement mode chaud de la pompe chaleur En effet c est le mode de fonctionnement Froid qui permet de d terminer le volume optimis maximum de la charge des unit s 30 RQ voir tableau des caract ris tiques physiques Le r servoir de stockage r frig rant vite en mode chaud de noyer l changeur multitubulaire Un filtre m tallique et une cartouche d shydratante d montables permettent de maintenir le circuit frigorifique d shydrat et propre en retenant les particules de pollu tion solides L indicateur d humidit int gr L EXV indique quand il est n cessaire de changer la cartouche d shydratante d montable 10 8 Echangeur eau L changeur eau est du type multitubulaire avec 2 circuits frigorifiques Il a t test et estampill conform ment au code de pression applicable pour une pression maximale de service c t fluide frigorig ne de 4500 kPa absolu et de 1000 kPa absolu c t eau Les tubes en cuivre sans soudure sont ailet s c t fluide frigorig ne et dud geonn s sur les plaques tubes Le raccordement hydraulique de l changeur est du type VICTAULIC L changeur a une isolation thermiq
52. cycles d marrages avec un cart de 6 maxi entre 2 points voisins du r cipient obtenu avec 6 d marrages par heure pendant 15 ans avec un taux d utilisation de 57 SUREPAISSEUR DE CORROSION C t gaz 0 mm C t fluide caloporteur 1 mm pour plaques tubulaires en aciers faiblement alli s 0 mm pour plaques en aciers inoxydables ou avec protection cupronickel ou acier inoxydable 10 9 Fluide frigorig ne Les unit s 30RQ fonctionnent avec du R410A 10 10 Pressostat de s curit HP Les unit s 30RQ sont quip es de pressostats de s curit c t HP r gl s 4170 kPa absolus Ces pressostats sont situ s au refoulement de chaque compresseur 10 11 Disposition des ventilateurs 30RQ 162 262 30RQ 302 342 30RQ 372 402 ol AE Unit s standard 30RQ Etage 1 Etage 2 Etage 3 Etage 4 Variateur sur Option 28 162 262 Circuit A EV11 EV11 EV12 EV11 Circuit B EV21 EV21 EV22 EV21 302 342 Circuit A EV11 EV11 EV21 EV11 EV21 EV 12 EV11 Circuit B EV31 EV31 EV32 EV31 372 402 Circuit A EV11 EV11 EV21 EV11 EV21 EV12 EV11 EV21 EV12 EV22 EV11 Circuit B EV31 EV31 EV32 EV31 432 Circuit A EV11 EV11 EV21 EV11 EV21 EV12 EV11 EV21 EV12 EV22 EV11 Circuit B EV41 EV41 EV31 EV41 EV31 EV42 EV41 462 522 Circuit A EV11 EV11 EV21 EV11 EV21 EV12 EV11 EV21 EV12 EV22 EV11 Circuit B EV31 EV31 EV41 EV31 EV41 EV32 EV31 EV41 EV32 EV42 EV31 26 11 OPTIONS ET ACCESSO
53. de sa propre pompe eau S il n y a qu une seule pompe commune dans le cas de d bit variable des vannes d isolation doivent tre install es sur chaque unit Elles seront activ es l ouverture et la fermeture par la r gulation de chaque unit dans ce cas les vannes seront pilot es en utilisant les sorties d di es aux pompes eau Consulter le manuel 30RB RQ R gulation Pro Dialog Plus pour une explication plus d taill e 30RQ avec configuration r gulation sur le d part d eau L gende 1 Unit Ma tre 2 Unit esclave g Coffrets lectriques des unit s Ma tre et Esclave mf Entr e d eau A Sortie d eau N Pompes eau pour chaque unit incluse en standard dans les unit s avec module hydraulique Sondes additionnelles pour le contr le sur la sortie d eau connecter sur le channel 1 des cartes esclaves de chacune des unit s Ma tre et Esclave e o o o Bus de communication CCN ui Connexion de deux sondes additionnelles 8 6 R sistances lectriques d appoint Pour permettre de palier la diminution de la puissance de la pompe chaleur par basse temp rature ambiante qui volue sensiblement comme sur le graphique repr sent ci dessous il est possible d installer sur le d part d eau des r sistances lectriques d appoint dont la puissance per mettra de compenser la chute de capacit de la pompe chaleur Ces r sistances peuvent tre pilot es par l interm diaire
54. e proc der un contr le d tanch it Si un dommage caract ristique est d tect la livraison d poser imm dia tement une r clamation aupr s du transporteur Ne pas enlever le socle et l emballage protecteur avant que l unit n ait t plac e en position finale Les unit s peuvent tre manutentionn es sans risque avec un chariot l vateur adapt en respectant le sens et le positionnement des fourches du chariot figurant sur la machine Elles peuvent tre galement lev es par lingage en utilisant exclusivement les points de levage identifi s sur l unit tiquettes sur le chassis et tiquette reprenant toutes les instructions de manutention de l unit appos e sur la machine Utiliser des lingues d une capacit correcte et suivre les instructions de levage figurant sur les plans certifi s de l unit La s curit du levage n est assur e que si l ensemble de ces instructions est respect e Dans le cas contraire il y a risque de d t rioration du mat riel ou d accident de personnes Ne pas obturer les dispositifs de s curit Ceci concerne la soupape sur le circuit hydraulique et la ou les soupape s sur le s circuit s frigorifiques s S assurer que les soupapes sont correctement install es avant de faire fonctionner une machine Les soupapes sont calcul es et mont es pour assurer une protection contre les risques d incendie Enlever la sou pape ne peut se faire que si le risque d
55. e du r seau de gaines de l installation En mode production de chaud la vitesse de rotation pleine charge ou charge partielle de chaque circuit est fixe et au maximum configur e plage configurable de 13 3 19 tr s en fonction des contraintes et caract ristiques propres au site de l installation La vitesse maximale configur e s applique indistinctement aux deux modes chaud et froid Variation de la puissance frigorifique et de l efficacit nerg tique des unit s 30RQ en mode froid EER en fonction de la perte de charge des gaines e Entre 0 et 100 Pa la puissance frigorifique des unit s est tr s peu affect e e Entre 100 200 Pa la puissance frigorifique baisse sensiblement suivant les conditions de fonctionnement Temp rature d air ext rieur et r gime sur l eau Se r f rer aux courbes ci dessous pour valuer l impact sur la puissance frigorifique et le EER des unit s 30RQ en fonction de la perte de charge estim e du r seau de gaine de l installation et ce pour diff rentes conditions de fonc tionnement pleine charge Evolution du EER pour diff rentes conditions de fonctionnement par rapport la condition Eurovent Coefficient d volution du EER Perte de charge des gaines en Pa Conditions de fonctionnement Courbes N Temp rature ambiante C Temp rature d entr e d eau C Temp rature de sortie d eau C de charge 1 25 15
56. e les pertes de charges des gaines tout en maintenant un d bit d air optimis par circuit Tous les ventilateurs d un m me circuit fonctionnent en m me temps la m me vitesse La puissance absorb e maximum des ventilateurs 19 tr s est augment e par rapport celle des ventilateurs stan dards 15 8 tr s le coefficient multiplicateur est gal au ratio des vitesses de rotation au cube soit x 1 72 Evolution de la puissance frigorifique pour diff rentes conditions de fonctionnement par rapport la condition Eurovent 1 25 O x Z 120 5 Z 1 15 ab 2 1 10 8 1 05 a ab 100 C Ke 5 095 gt O T 0 90 G Lo 0 85 5 O O 080 0 75 0 50 100 150 200 Perte de charge des gaines en Pa Si n cessaire et pour diff rentes raisons qui peuvent tre propres au site installation des unit s 30 RQ il est pos sible de fixer la vitesse maximum des ventilateurs entre 13 et 19 tr s en utilisant la configuration Service Consulter le manuel de r gulation Prodialog des unit s 30 RB RQ pour effectuer ce r glage En mode production de froid la vitesse de rotation pleine charge ou charge partielle de chaque circuit est contr l e par un algorithme qui optimise en permanence la temp rature de condensation permettant d obtenir le meilleur rendement nerg tique des unit s EER quelles que soient les conditions de fonctionnement et et les per tes de charg
57. eau Le pH de l eau utilis e doit tre compris entre 7 et 8 IMPORTANT Ne jamais utiliser d eau sous pression sans large diffuseur Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression Les jets d eau concentr s ou et rotatifs sont strictement interdits Ne jamais utiliser un fluide pour nettoyer les changeurs air une temp rature sup rieure 45 C Un nettoyage ad quat et fr quent environ tous les 3 mois pourrait viter les 2 3 des probl mes de corrosion Prot ger le coffret lectrique lors des op rations de nettoyage 12 7 Entretien de l vaporateur V rifier e que la mousse d isolement ne soit pas d coll e ou d chir e lors d interventions e Je bon fonctionnement des r chauffeurs des sondes ainsi que leur position dans leur support e l tat de propret c t eau de l changeur pas de signe de fuite 12 8 Propri t s du R410A Voir tableau ci dessous Temp ratures satur es en fonc tion de la pression relative en kPa Temp ratures satur es C en fonction de la pression relative en kPa Temp Pres Temp Pres Temp Pres Temp Pres satur e sion satur e sion satur e sion satur e sion relative relative relative relative 20 297 4 807 28 1687 52 3088 19 312 5 835 29 1734 53 3161 18 328 6 864 30 1781 54 3234 17 345 7 894 31 1830 55 3310 16 361 8 924 32 1880 56 3386 15 379 9 956 33 1930 57 346
58. ements au r seau et les installations lectriques doivent tre effectu s en conformit avec les directives applicables au lieu d installation e Les unit s Carrier 30RQ sont con ues pour un respect ais de ces directives la norme europ enne EN 60 204 1 quivalent CEI 60204 1 s curit des machines quipement lectrique des machines premi re partie r gles g n rales tant prise en compte pour concevoir les quipements lectriques de la machine e R serves lectriques Le circuit poss de des interrupteurs et des sections de barres aptes d livrer la puissance des pompes vaporateurs Notes e G n ralement les recommandations du document CEI 60364 sont reconnues pour r pondre aux exigences des directives d installation La norme EN 60204 1 est un bon moyen de r pondre aux exigences de la directive machine 1 5 1 e L annexe B de la norme EN 60204 1 permet de d crire les caract ristiques lectriques sous lesquelles les machines fonctionnent 1 Les conditions de fonctionnement des unit s 30RQ sont d crites ci dessous e Environnement La classification de l environnement est d crite dans la norme EN 60721 quivalent CEI 60721 installation l ext rieur gamme de temp rature ambiante 20 C 48 C classification 4K3 altitude lt 2000m pr sence de corps solides classification 4S2 pr sences de poussi res non significatives pr sence de substa
59. en tat une sou pape lorsqu il y a corrosion ou accumulation de mati res trang res rouille salet d p ts calcaires etc sur le corps ou le m canisme de la soupape La remplacer si n cessaire Ne pas installer des soupapes de s curit en s rie ou l envers ATTENTION Aucune partie de l unit ne doit servir de marche pied d tag re ou de support Surveiller p riodique ment et r parer ou remplacer si n cessaire tout composant ou tuyauterie ayant subi des dommages Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et lib rer du fluide frigorig ne pouvant causer des blessures Ne pas monter sur une machine Utiliser une plate forme pour travailler niveau Utiliser un quipement m canique de levage grue l va teur treuil etc pour soulever ou d placer les composants lourds Pour les composants plus l gers utiliser un quipement de levage lorsqu il y a risque de glisser ou de perdre l quilibre Utiliser uniquement des pi ces de rechange d origine pour toute r paration ou tout remplacement de pi ces Consulter la liste des pi ces de rechange correspondant la sp cification de l quipement d origine Ne pas vidanger le circuit d eau contenant de la saumure industrielle sans en avoir pr alablement averti le service technique de maintenance du lieu d installation ou l orga nisme comp tent Fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau et purger le circuit hydrau
60. ensation Habillage supports 4 2 Vis H M8 Module de condensation fixation compresseur 18 Vis Taptite M10 Module de condensation ch ssis structure fixation 30 coffrets Vis Taptite M6 Supports tuyauteries capotage 7 Vis H M8 Collier tuyauteries 12 Vis H M6 Collier tuyauteries 10 Ecrou HM10 Ch ssis compresseur 30 Voir report au manuel 30RB RQ R gulation Pro Dialog Plus Voir tableau des couples de serrag 12 6 Batterie de condensation Nous conseillons une inspection r guli re des batteries ailettes afin de v rifier leur degr d encrassement Celui ci est fonction de l environnement dans lequel est install e l unit notamment pour les sites urbains et industriels ou pour les unit s proximit d arbres feuilles caduques Pour le nettoyage des batteries deux niveaux d entretien sont distinguer en r f rence la norme AFNOR X60 010 Niveau 1 Si les condenseurs sont encrass s les frotter verticalement et d licatement l aide d une brosse Intervenir sur les condenseurs dont les ventilateurs sont l arr t Pour ce type d intervention arr ter le groupe frigorifique si les raisons de service le permettent Des condenseurs propres vous garantissent un fonction nement optimum de votre groupe frigorifique Ce nettoya ge est n cessaire d s que les condenseurs commencent tre encrass s La fr quence de ce nettoyage est tributaire de la saison et du lieu d implantation du
61. ent et une alerte sera envoy e sur l afficheur Prodialog Se r f rer au manuel de r gulation Prodialog pour la liste des alarmes sp cifique cette option 38 11 4 Autres options accessoires Options N Description Avantages Utilisation Protection anti corrosion batteries 3A Ailettes r alis es en aluminium pr trait poly Meilleure r sistance la corrosion recommand 30RQ 162 522 traditionnelles ur thane et poxy pour les ambiances marines mod r es ou urbaines Unit s pour installation int rieure 12 Ventilateurs pression disponible Refoulement d air des condenseurs gainable 30RQ 162 522 avec gainage du refoulement d air r gulation optimis e de la temp rature de conden sation en fonction des conditions de fonctionne ment et des caract ristiques de l installation Bas niveau sonore 15 Encapsulage phonique des compresseurs R duction des missions sonores 30RQ 162 522 Grilles 23 Grilles m talliques sur les 4 faces de l unit Esth tisme amelior 30RQ 162 522 cette option inclut la fourniture des panneaux d habillage Panneaux d habillage 23A Panneaux lat raux sur chaque extr mit des Esth tisme amelior 30RQ 162 522 batteries D marreur lectronique 25 D marreur lectronique sur chaque compresseur R duction du courant d appel au d marrage 30RQ 162 522 Fonctionnement hivernal 20 C 28 Contr le de la vitesse
62. et du transport des unit s 30 RQ les temp ratures minimum et maximum ne pas d passer sont 20 C er 48 C Il est recommand de prendre en consid ration ces temp ratures dans le cas du transport en contrainer 11 1 6 Configuration de la r gulation avec l option d surchauffeur Cette configuration permet l utilisateur de rentrer un point de consigne relatif la temp rature de condensation minimum par d faut 30 C pour augmenter si n cessai re la puissance calorifique r cup r e aux d surchauffeurs 31 En effet le pourcentage de puissance calorifique r cup 11 2 Option 241 r e par rapport la puissance totale rejet e au conden seur augmente en fonction de la temp rature satur e de Pour les exp ditions en container ferm il est n cessaire condensation de transf rer la charge r frig rant dans le condenseur pour viter que la pression dans l vaporateur n atteigne Se r f rer au manuel de r gulation PRO DIALOG des la pression de tarage de la soupape lors du transport dans 30RQ pour le r glage du point de consigne de la temp ra ce cas la charge est vacu e dans l atmosph re et l unit ture satur e minimum de condensation arrive vide sur le site D autres param tres affectent directement la puissance SE 3 SO Pour cela la charge est transf r e et stock e dans le effective r cup r e au d surchauffeur ce sont principale i 8 condenseur et les vannes de refoulement
63. et liquide sont ment ferm es e Le taux de charge de l unit selon qu elle fonctionne Lors de l installation les pr cautions suivantes sont n ces pleine charge 100 ou charge partielle suivant le saires nombre de compresseurs par circuit de l unit 1 S assurer qu un d bit d eau est pr sent l vaporateur e La temp rature d entr e d eau dans le d surchauffeur 2 Mise sous tension de l unit et suivant les modes de fonctionnement Chaud ou 3 Ouverture des vannes liquides Froid de l unit 4 Ouverture EXV pour ramener la charge dans en mode Chaud la temp rature d entr e d eau l vaporateur jusqu galisation de la pression par dans l changeur eau quick test en mode Froid la temp rature ambiante d entr e 5 Ouverture vanne refoulement d air au condenseur Coefficient d volution de la puissance calorifique r cup r e au d surchauffeur en fonction des temp rature d entr e d eau au d surchauffeur et d entr e d air au condenseur 1 8 1 6 Coefficient d volution de la puissance calorifique r cup r e 40 45 50 55 60 Temp rature d entr e d eau au d surchauffeur C Entr e d air 45 C Entr e d air 35 C Entr e d air 20 C OU gt Conditions nominales correspondant au coefficient 1 Temp rature d entr e sortie vaporateur 12 7 C Temp rature d entr e sortie d surchauffeur 50 60 C Temp rature
64. fuites y compris les raccords L Localiser r parer et signaler toutes fuites de fluide frigorig ne V rifier le d s quilibre de tension AB AC BC E Tension MO NE sisecsicssstrssiccrresscosis Voir instructions installation D viation maximum sssssseesssessesssssee Voir instructions d installation D s quiibre de EnSion 4 Voir instructions d installation L D s quilibre de tension inf rieur 2 AVERTISSEMENT Ne pas mettre en route le refroidisseur si le d s quilibre de tension est sup rieur 2 Contacter votre compagnie lec trique locale pour assistance Toutes les tensions lectriques d arriv e se trouve dans la plage de tension nominale V rification de la boucle d eau de l changeur eau Volume de boucle d eau litres Volume calcul litres 3 25 litres capacit kW nominale pour la climatisation 6 50 litres capacit kW nominale pour la climatisation L Volume correct de boucle tabli L Inhibiteur de corrosion correct de boucle inclus litres de L Protection correcte contre le gel de la boucle inclut si n cessaire MGS dE aoras L Les tuyauteries d eau sont trac es avec un r chauffeur lectrique jusqu l changeur eau L La tuyauterie de retour d eau est quip e d un filtre tamis avec une maille de 1 2 mm V rification de la perte de charge de l changeur eau Entr e l changeur eau ssssee kP
65. hangeur plaques Echangeur air batteries D tendeur EXV Soupape de s curit R chauffeur lectrique pour mise hors gel du d surchauffeur Non fourni Isolation du d surchauffeur Non fourni Coffret electrique de l unit 10 Vanne quatre voies d inversion de cycle Chaud Froid 11 Entr e d eau sur d surchauffeur 12 Sortie d eau sur d surchauffeur 13 Entr e d eau vaporateur 14 Sortie d eau vaporateur 15 Unit avec option d surchauffeur sans module hydraulique 16 Charge thermique de l installation 17 Limite entre l unit 30RQ et l installation type OO J O O1 BR D 30 Repr sentation en mode froid Composants de l installation Exemple d installation 20 Pompe circuit hydraulique de la boucle d surchauffeur 21 Vanne d arr t 22 Vanne d quilibrage et de r glage du d bit d eau des d surchauffeurs 23 Soupape de s curit 24 Vase d expansion 25 Vanne de remplissage ou de vidange 26 Purge d air 27 Echangeur thermique serpentin ou echangeur plaques 28 Manom tre 29 D tecteur de d bit 30 Pompe circuit d eau chaude sanitaire 31 Vanne trois voies r gulateur 32 Filtre de protection de la pompe et des d surchauffeurs 33 Arriv e d eau de ville 34 D part eau chaude sanitaire 11 1 4 Installation L alimentation hydraulique de chaque d surchauffeur est r alis e en parall le Le raccordement hydraulique sur les entr es et sor ties d eau des d sur
66. i unisi EErEE e ENESA R E EEEN EEEE EE EENET Seii 8 SAE LOE e E E EA AE A A ee ed ne 8 RO a de E 9 Sos ns AUOT de pompes achalent Multiples ee de a den 10 4 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES DES UNIT S 30RQ seeenenennenennenennenenenennnnennnnnnsees 10 5 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DES UNITES 30RQ sssesssessessnssensennesensnsseeessnsseesseesse 11 31e Tenue auk LE ASS de court CROSS a a eo El 3 2 eC aracterisiguts clectrigues module D CRU OURS ae ee a bc 11 5 3 R partition des compresseurs et leurs donn es lECTIQUES a aan coast 12 54 R serve de puissance lectriqu pour OLIS ES Ra roiie rot o eo dus 12 6 DONNEES D APPLICATION ssssssnessstnstssetssesnssnetssnesesnsasessesneseesesepeseeoseson encre ssetessus essseb ses scesnscsssosssne se soss 12 6 LaPlape do fonchonnement de ORALE en E ne a ns 12 6 3 D bit d eau glac e maximum en l absence de module hydraulique aan 13 RNA DORE a deN LVAN aDC esses AE E E E 14 63s Volume d cai minimum duUSySTENIE sense E ce eine ee dede nee en E 14 DO Vol me d cau maximun du SNS OS A E ee a et 14 01e DECO CD PS N O A e a E E EE E E N EE 14 7 RACCORDEMENT ELECTRIQUE rissies om de 15 TL Alimentaiom e leci gU eser n r r E E S e a ar nE E 15 1 2 Descguilibre de phase d tension 7o rss eannan ete A ea ASE enU PERAE E ER REA Ea EE Aaea 15 7 3 Raccordement puissance SCCLIOHICUT 2 eee ec scnes eme rss edree sa enc ee nes cee der es esse eee ein aen cites eeemeee nee 15 TAs Secun descables re
67. icats plaques d identification registre manuel d instructions et documentation requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents e V rifier le libre passage des voies d acc s et de secours e V rifier les instructions et les directives pour emp cher le d gazage d lib r de fluides frigorig nes e V rifier le montage des raccords V rifier les supports et les fixations mat riaux acheminement et connexion V rifier la qualit des soudures et autres joints V rifier la protection contre tout dommage m canique V rifier la protection contre la chaleur V rifier la protection des pi ces en mouvement V rifier l accessibilit pour l entretien ou les r parations et pour le contr le de la tuyauterie e V rifier la disposition des robinets e V rifier la qualit de l isolation thermique IMPORTANT Les ensembles compresseurs sont sus pendus par l interm diaire de plots en caoutchouc situ s entre le ch ssis de l unit et le ch ssis de ce sous ensemble ils ne sont pas visibles Pour prot ger les tuyauteries lors du transport un bridage est mont d usine Il est indispensable de proc der l enl vement de ce bridage Le bridage est identifi avec des collerettes de couleur rouge et averti avec une tiquette fix e sur le sous ensemble compresseurs _ Fa 2cP gt Da mzz2 a A TOLTO N ace aa Peur qe Fixation chassis conserver 3 DIMENSIONS
68. incendie est com pl tement ma tris sous la responsabilit de l exploitant Toutes les soupapes mont es d usine sont scell es pour interdire toute modification de tarage Les soupapes de s curit doivent tre raccord es des conduites de d char ge pour les machines install es dans un endroit confin Ces conduites doivent tre install es de mani re ne pas exposer les personnes et les biens aux chappements de fluide frigorig ne Ces fluides peuvent tre diffus s dans l air mais loin de toute prise d air du b timent ou d charg s dans une quantit ad quate d un milieu absor bant convenable Les soupapes doivent tre p riodique ment contr l es Voir paragraphe Consignes de s curit durant les interventions Pr voir un drain d vacuation dans la conduite de d charge proximit de chaque soupape pour emp cher une accumula tion de condensat ou d eau de pluie Toutes les pr cautions relatives la manipulation de fluide frigorig ne doivent tre r alis es suivant les r gle mentations locales 1 3 Equipements et composants sous pression Ces produits comportent des quipements ou des compo sants sous pression fabriqu s par Carrier ou par d autres constructeurs Nous vous recommandons de consulter votre syndicat professionnel pour conna tre la r glementa tion qui vous concerne en tant qu exploitant ou propri tai re d quipements ou de composants sous pression d cla
69. la courbe pres sion d bit pompe pour obtenir le d bit nominal au point de fonctionnement d sir On utilisera la lecture de la perte de charge dans l chan geur comme moyen de contr le et de r glage du d bit nominal de l installation Utiliser la sp cification ayant servi la s lection de l unit pour conna tre les conditions de fonctionnement de l ins tallation et en d duire le d bit nominal ainsi que la perte de charge de l vaporateur aux conditions sp cifi es Si ces informations ne sont pas disponibles la mise en route de l installation contacter le bureau d tudes responsable de l installation pour les obtenir Ces caract ristiques peuvent tre obtenues soit dans la litt rature technique avec les tables de performances des unit s pour un delta T de 5 K l vaporateur soit l aide du programme de s lection Catalogue lectronique pour toutes conditions de delta T diff rents de 5 K dans la plage de 3 10 K 9 1 Proc dure de r glage du d bit d eau La perte de charge totale de l installation n tant pas connue pr cis ment la mise en service il est n cessaire d ajuster le d bit d eau avec la vanne de r glage fournie pour obtenir le d bit sp cifique de l installation Proc der comme suit Ouvrir la vanne totalement sens inverse des aiguilles d une montre environ 22 tours Mettre la pompe en route en utilisant la commande de marche forc e consulter le manuel de r gul
70. lique de l unit avant d intervenir sur les composants mont s sur le circuit filtre tamis pompe d tecteur de d bit d eau etc Inspecter p riodiquement les diff rentes vannes raccords et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour s assu rer qu il n y ait aucune attaque par corrosion et pr sence de traces de fuites Le port d une protection auditive est recommand e lors d intervention aux environs de l unit si elle est en fonction nement 2 MANUTENTION ET POSITIONNEMENT 2 1 Manutention Voir chapitre Consignes de s curit durant l installa tion 2 2 Positionnement sur le lieu d implantation Toujours consulter le chapitre Dimensions et d gage ments pour confirmer qu il y a un espace suffisant pour tous les raccordements et pour les op rations d entretien Consulter le plan dimensionnel certifi fourni avec l unit pour toute information relative aux coordonn es du centre de gravit la position des trous de montage de l unit et aux points de distribution du poids Les utilisations habituelles de ces machines ne n cessitent pas leurs v rifications aux s ismes La tenue aux s ismes n a pas t v rifi e ATTENTION Ne pas linguer ailleurs que sur les points d ancrage pr vus et signal s sur le groupe Avant de reposer l appareil v rifier les points suivants e L emplacement choisi peut supporter le poids de l unit ou les mesures n cessaires ont t prises po
71. lles list es ci dessus ou non voqu es contacter votre correspondant Carrier Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43B selon le document de r f rence CEI 60529 Toutes les unit s 30RQ tant IP44CW remplissent cette condition de protection 15 7 4 Section des c bles recommand e Le dimensionnement des c bles est la charge de l instal lateur en fonction des caract ristiques et r glementations propres chaque site d installation ce qui suit est donc seulement donn titre d indication et n engage sous aucune forme la responsabilit de CARRIER Le dimen sionnement des c bles effectu l installateur doit d ter miner l aide du plan dimensionnel certifi la facilit de raccordement et doit d finir les adaptations ventuelles r aliser sur site Les connexions livr es en standard pour les c bles d ar riv e puissance client sont con ues pour recevoir en nombre et en genre les sections d finies dans le tableau ci dessous Les calculs ont t effectu s en utilisant le courant maxi mum possible sur la machine voir tableau des caract risti ques lectriques Dans l tude en accessoires les modes de poses normali s s selon CEI 60364 tableau 52C suivants ont t retenus N 17 Lignes a riennes suspendues et N 61 Conduit en terr avec coefficient de transfert du terrain de 20 L tude a pris en compte les c bles en isolant
72. marrage C 25 60 Temperature de sortie d eau en fonction C 30 80 nement Temperature d entr e d eau l arr t C 3 60 Echangeur air condenseur Temp rature d entr e d air C 0 46 Pression statique disponible Pa 0 0 Mode Chaud Minimum Maximum Echangeur eau condenseur Temperature d entr e d eau au d marrage C 8 45 Temperature de sortie d eau en fonction C 20 50 nement Temperature d entr e d eau l arr t C 3 60 D surchauffeur Temperature d entr e d eau au d marrage C 25 60 Temperature de sortie d eau en fonction C 30 80 nement Temperature d entr e d eau l arr t C 3 60 Echangeur air vaporateur Temp rature d entr e d air C 10 35 Pression statique disponible Pa 0 0 noia Ne pas d passer la temp rature maximum de fonctionnement Pour une application n cessitant un fonctionnement moins de 6 8 C contac ter Carrier La temp rature d entr e d eau au d marrage ne doit pas descendre au dessous de 25 C Pour des installations avec une temp rature plus basse une vanne trois voies est n cessaire _ Pour un fonctionnement jusqu 20 C l unit doit tre quip e de l option 28 fonctionnement hivernal En plus de cela soit la machine doit tre quipp e de l option protection antigel vaporateur soit la boucle d eau doit tre prot g e contre le gel par l installa teur par une solution d antigel Temp ratures maximales ambiantes dans le cas du stockage
73. n es dans les normes de s curit des machines et d installation frigo rifiques notamment EN378 ISO5149 etc Ne pas utiliser d oxyg ne pour purger les conduites ou pour pressuriser une machine quelle qu en soit la raison L oxyg ne r agit violemment en contact avec l huile la graisse et autres substances ordinaires Ne jamais d passer les pressions maximum de service sp cifi es v rifier les pressions d essai maximum admissibles c t s haute et basse pression en se r f rant aux instruc tions donn es dans ce manuel ou aux pressions indiqu es sur la plaque signal tique d identification de l unit Ne pas utiliser d air pour les essais de fuites Utiliser uni quement du fluide frigorig ne ou de l azote sec Ne pas d braser ou couper au chalumeau les conduites de fluide frigorig ne et aucun des composants du circuit frigorifique avant que tout le fluide frigorig ne liquide et vapeur ait t limin du refroidisseur Les traces de vapeur doivent tre limin es l azote sec Le fluide fri gorig ne en contact avec une flamme nue produit des gaz toxiques Les quipements de protection n cessaires doivent tre disponibles et des extincteurs appropri s au syst me et au type de fluide frigorig ne utilis doivent tre port e de main Ne pas siphonner le fluide frigorig ne Eviter de renverser du fluide frigorig ne sur la peau et les projections dans les yeux Porter des lunettes de s curit
74. nces corrosives et polluantes classification 4C2 n gligea ble vibrations chocs classification 4M2 e Comp tence des personnes classification BA4 personnel qualifi selon CEI 60364 2 Variations de fr quence de l alimentation puissance 2 Hz 3 Le connecteur Neutre N ne doit pas tre connect directement l unit utili sation de transformateurs si n cessaire 4 La protection contre les surintensit s des conducteurs d alimentation n est pas fournie avec l unit 5 L interrupteur sectionneur mont d usine est un sectionneur du type apte l interruption en charge conforme EN 60947 3 quivalent CEI 60947 3 6 Les unit s sont con ues pour tre raccord es plus facilement sur des r seaux en sch ma TN s CEI 60364 En cas de r seaux en sch ma IT des cou rants d riv s peuvent perturber les organes de surveillance du r seau il est conseill de cr er un lot en sch ma IT pour les appareils de l installation le n cessitant et ou un lot en sch ma TN s pour les machines Carrier consulter les organismes locaux comp tents pour d finir les organes de surveillance et de protection et r aliser l installation lectrique 7 Les machines 30RQ r pondent aux exigences de la norme g n rique EN 61000 6 3 environnement r sidentiel commercial et industrie l g re Attention Si les aspects particuliers d une installation n cessitent des caract ristiques diff rentes de ce
75. nnement Il existe cinq niveaux de maintenance du groupe frigorifi que tels que d finis selon la norme AFNOR X60 010 12 1 Entretien de Niveau 1 voir NB e Actions simples pouvant tre effectu es par l exploitant Inspection visuelle de traces d huile signe de fuite de fluide frigorig ne Nettoyage des changeurs de chaleur air conden seurs voir le chapitre Batterie de condensation Niveau 1 V rification des protections d mont es portes capots mal ferm s V rification du report d alarme de la machine en cas de non fonctionnement e Inspection visuelle des d gradations en g n ral 12 2 Entretien de Niveau 2 voir NB Ce niveau requiert des comp tences sp cifiques en lectri cit hydraulique et m canique Il se peut que localement ces comp tences soient pr sentes existence d un service entretien site industriel sous traitant sp cialis Dans ces conditions les travaux d entretiens suivants sont recommand s Ex cuter toutes les op rations du niveau 1 puis e _ Resserrer au moins une fois par an les connexions lectriques des circuits puissance e Contr ler l tat du vase d expansion pr sence de corrosion excessive ou perte de pression gaz et le remplacer si n cessaire e V rifier le bon fonctionnement des disjoncteurs diff rentiels tous les 6 mois e V rifier et resserrer toutes les connections de contr le commande si besoin e
76. nneur lectrique g n ral avec fusible int M me avantage que sectionneur g n ral et protec 30RQ 302 522 gr mont en usine dans l armoire lectrique tion renforc e contre les court circuits Evaporateur avec jaquette alu 88 Protection de l isolation thermique de Meilleure r sistance aux agressions climatiques 30RQ 162 522 minium l vaporateur par t le aluminium Evaporateur et module hydraulique 88A Protection de l isolation thermique de Meilleure r sistance aux agressions climatiques 30RQ 302 522 avec jaquette aluminium l vaporateur et des tuyauteries hydrauliques par t le aluminium Vanne d aspiration 92 Vanne d isolement sur la tubulure d aspiration des Maintenance facilit e 30RQ 302 522 compresseurs vanne de refoulement en s rie Module hydraulique pompe simple 116B Voir option module hydraulique Simplicit et rapidit d installation 30RQ 162 522 haute pression Module hydraulique pompe double 116C Voir option module hydraulique Simplicit et rapidit d installation securit de 30RQ 162 522 haute pression fonctionnement Module hydraulique pompe simple 116F Voir option module hydraulique Simplicit et rapidit d installation 30RQ 162 522 basse pression Module hydraulique pompe double 116G Voir option module hydraulique Simplicit et rapidit d installation s curit de 30RQ 162 522 basse pression fonctionnement Passerelle J Bus 148B Carte de communication bi directionnelle selon Facilit de raccordement par bus de
77. ntions de maintenance rapide la journ e En cas de maintenance prolong e ou bien de mise en stockage de l unit par exemple durant l hiver o l unit n a pas produire de froid l alimentation lectrique de l unit doit tre assur e de mani re garantir l alimentation des r chauffeurs de carter d huile des compresseurs 8 RACCORDEMENTS EN EAU Pour le raccordement hydraulique des unit s se r f rer aux plans dimensionnels certifi s livr s avec la machine montrant les positions et diam tres des entr es et sorties d eau des changeurs Les tuyauteries ne doivent en aucune mani re engendrer de contrainte m canique sur les changeurs 8 1 Pr cautions d utilisation 8 1 1 G n ralit s Le fluide refroidir souvent de l eau doit r pondre aux crit res sp cifi s ci dessous Le circuit hydraulique doit tre quip de filtres purges vents vannes d isolement du groupe Les points essentiels v rifier sont e Respecter le sens des raccordements entr e et sortie d eau rep r s sur l unit e Installer des vents manuels ou automatiques aux points hauts du circuit e Maintenir la pression du circuit en utilisant un d tendeur e nstaller une soupape de s curit ainsi qu un vase d expansion inclus avec l option module hydraulique e Installer des thermom tres dans les tuyauteries d entr e et de sortie d eau suggestion e Installer des raccords de vidanges tous les p
78. oints bas pour permettre la vidange compl te du circuit e Installer des vannes d arr t pr s des raccordements d entr e et de sortie d eau e Utiliser des raccords souples pour r duire la transmission de vibrations e _ soler les tuyauteries froides apr s essais de pression pour viter la formation de condensats e Un filtre tamis doit tre install dans le circuit hydraulique inclus avec l option module hydraulique L ouverture de maille de ce filtre sera de 1 2 mm voir Sch ma du circuit hydraulique type ci apr s e Avant la mise en route de l installation bien v rifier que les circuits hydrauliques sont raccord s aux changeurs appropri s e Nepas introduire dans le circuit caloporteur de pression statique ou dynamique significative au regard des pressions de service pr vues e Avant toute mise en route v rifier que le fluide caloporteur est bien compatible avec les mat riaux et les rev tement du circuit hydraulique e Fn cas d additifs ou de fluides autres que ceux pr conis s par Carrier s assurer que ces fluides ne sont pas consid r s comme des gaz et qu ils appartiennent bien au groupe 2 ainsi que d fini par la directive 97 23 CE 17 8 1 2 Pr conisations de Carrier sur les fluides caloporteurs L eau doit tre analys e le circuit r alis doit inclure les l ments n cessaires au traitement de l eau filtres additifs changeurs interm diaires etc en fonction des applica
79. oupape qui a d charg est g n ralement inf rieur son tarage d origine Ce nouveau tarage peut chevaucher la plage de fonctionnement Pour viter un d clenchement intempestif ou des fuites remplacer ou faire tarer nou veau cette soupape CONTR LES EN SERVICE e INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE FRIGORIG NE UTILIS Ce produit contient du gaz fluor effet de serre concern par le protocole de Kyoto Type de fluide R410A Valeur de PRP Potentiel de R chauffement de la Plan te 1975 Des inspections p riodiques pour les fuites peuvent tre demand es en application des r glementations europ ennes ou nationales Veuillez contacter votre revendeur local pour plus d information e Pendant la dur e de vie du syst me l inspection et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r glementation nationale CONTR LE DES DISPOSITIFS DE S CURIT AN NEXE C6 EN378 2 o Les dispositifs de s curit sont contr l s sur site une fois par an pressostats HP tous les cinq ans pour les dispositifs de surpression externes soupapes de s curit o Consulter le manuel 30RB RO R gulation Pro Dialog Plus pour une explication d taill e de la m thode de test des pressostats haute pression Inspecter soigneusement au moins une fois par an les dis positifs de protection soupapes Si la machine fonction ne dans une atmosph re corrosive inspecter les dispositifs intervalle
80. peuvent tre l origine d usure ou de corrosion par piq re o Filtrer le fluide caloporteur et effectuer des visites et des inspections internes telles que d crites dans la EN 378 2 annexe C e En cas de r preuve respecter l ventuelle pression diff rentielle maximale indiqu e en 2 ci dessus e Les rapports des visites p riodiques faites par l utilisateur ou l exploitant seront port s au registre de surveillance et d entretien R PARATION Toute r paration ou modification y compris le remplace ment de partie amovible o doit respecter la r glementation locale et tre faite par des op rateurs qualifi s et selon des proc d s qualifi s y compris en cas de changement de tube du faisceau o doit tre faite en accord avec le constructeur d origine e Les r parations et modifications impliquant un assemblage permanent soudage brasage dudgeonnage etc doivent tre faites avec des modes op ratoires et des op rateurs qualifi s 10 12 Etages de ventilation e L indication de toute modification ou r paration sera port e au registre de surveillance et d entretien RECYCLAGE L appareil est recyclable en tout ou partie Apr s avoir servi il contient des vapeurs de fluide frigorig ne et des r sidus d huile IT est rev tu d une peinture DUREE DE VIE Cet appareil est con u pour supporter soit o un stockage prolong sous azote de 15 ans avec un cart de temp rature de 20 par jour e 452000
81. r cup ration des condensats pour le fonctionnement en mode chaud lorsque la temp rature ext rieure est inf rieure 0 C Accessoires Description Avantages Utilisation Manchette de raccordement Tuyauterie souder avec raccord Victaulic Facilit d installation 30RQ 162 522 Module de gestion nerg tique EMM En ergy Management Module Voir le manuel de r gulation Facilit de raccordement par liaison cabl e un syst me GTB 30RQ 162 522 Interface Scrolling Marquee Interface utilisateur installer distance bus de communication Commande distance d un refroidisseur jusqu 300 m tres 30RQ 162 522 Nez de raccordement des c bles puissance Extension lat rale de l armoire lectrique puis sance permettant une r duction du rayon de cintrage des c bles Utilisation de c bles lectriques de forte section 30RQ 302 522 39 12 ENTRETIEN STANDARD Les machines frigorifiques doivent tre entretenues par des professionnels cependant les v rifications de routine peuvent tre assur es localement par des techniciens sp cialis s Un entretien pr ventif simple vous permettra de tirer le meilleur parti de votre groupe frigorifique Meilleure performance frigorifique Consommation lectrique r duite Pr vention de la casse accidentelle de composants Pr vention des interventions lourdes tardives et co teuses e Protection de l enviro
82. r g n ral de l unit le disjonc teur auxiliaire de protection des r chauffeurs ainsi que le disjoncteur du circuit de contr le doivent imp ra tivement rester ferm s voir sch ma lectrique pour la localisation de ces composants 8 5 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Ma tre Esclave Pour ce type de fonctionnement il est n cessaire de com mander l option Jumelage Les unit s livr es seront ainsi quip es d une sonde suppl mentaire raccord e sur la carte lectronique et disponible dans le coffret lectrique Cette sonde doit tre utilis e dans le cas d une r gulation de l ensemble Ma tre Esclave sur la sortie d eau elle n est pas n cessaire en cas de r gulation sur l entr e d eau Le client doit raccorder les 2 unit s par un bus de commu nication en 0 75 mm torsad blind Consulter le manuel 30RB ROQ R gulation Pro Dialog Plus pour les adresses de connexion Le fonctionnement en Ma tre Esclave n est possible que lorsque les unit s sont en parall le Il n est pas possible lors d une installation en s rie Tous les param tres requis pour la fonction Ma tre Esclave doivent tre configur s par le menu configuration Service Toutes les commandes distance de l ensemble Ma tre Es clave marche arr t consigne d lestage sont g r es par l unit configur e comme ma tre et ne doivent donc tre appliqu es qu l unit ma tre Chaque unit comman
83. r les instruc tions contenues dans ce document Les pompes chaleur 30RQ sont con ues avec un tr s haut niveau de fiabilit et de s curit afin de rendre l ins tallation la mise en service l utilisation et la maintenance plus faciles et plus s res Elles offriront un service fiable et p renne pour un fonc tionnement dans leurs plages d applications Les proc dures incluses dans ce manuel d finissent la s quence requise pour l installation la mise en service l utilisation et la maintenance des unit s Assurez vous de les suivre et de prendre toutes les pr cautions de s curit n cessaires incluant celles figurant dans ce guide telles que port des protections individuelles gants lunettes de s curit chaussures de s curit outillage appropri comp tences et habilitations lectriques frigorifiques l gislation locale Pour savoir si ces produits sont conformes des directives europ ennes S curit machine basse tension compati bilit lectromagn tique quipements sous pression v rifier les d clarations de conformit de ces produits 1 1 V rification du mat riel re u e V rifier la plaque signal tique de l unit pour s assurer qu il s agit du mod le command La plaque signal tique de l unit est coll e sur la porte du coffret lectrique c t int rieur e La plaque signal tique de l unit doit comporter les indications suivantes N mod le
84. rer l unit en position LOCAL ON L unit d marre et fonctionne correctement Temp ratures et pressions AVERTISSEMENT Une fois que la machine est en fonctionnement depuis un moment et que les pressions se sont stabilis es enregistrer ce qui suit Eome ea PCA Re E SOLE d au ad Teching Ur d OAU serrian E EEE a E EEEE EREE E K a a a A S E EE A E EA EEA AEE ENE ae DE A De LE e E A OE A EE A E E E E O E Pression dae DA AO C eUe D eean AE E E E E E Pression de retonlement Creu A serris eeen r EEE E REEERE E EE EEEE ERE NE Pressionderciouloment GG D A E PRE a E E EE E o Lap ane a a PaO C D ra a de E Temperature de refoulement CIrcUit A dan n EER e EE RERNE EE EA need nee E Rip rature dere One ot reut D a HDE ADR di la conduite iguide Circuit RS a E a EESE de Temperature de la conduite iguide Circuit Besussierresoraekesnerisrii r ea EEE La soci t CARRIER participe au Programme de Certification Eurovent pour les groupes de production d eau glac e les donn es certifi es des mod les certifi s sont r pertori s dans l annuaire Eurovent ou sur le site www eurovent certification com Ce programme couvre les refroidisseurs air jusqu 600 kW et les refroidisseurs eau jusqu 1500 kW ENVIRONMENTAL MANAGEMENT Environmental Management System Approval Num ro de gestion 23446 76 12 2008 Annule et remplace 09 2008 Fabricant Carrier S C S Montluel France Le fabricant se r serve le droit de proc der
85. rs sont celles plaqu es sur les moteurs 5 1 Tenue aux intensit s de court circuits Tenue aux intensit s de court circuits sch ma TN 30RQ 162 182 202 232 262 302 342 372 402 432 462 522 Sans sectionneur sauf pour les unit s 30 RQ 162 262 pour lesquelles le sectionneur est mont en standard Avec fusibles amont Valeur fusibles assign s maximum gL gG Circuits A amp B A 500 500 500 500 630 500 630 500 630 500 Avec fusibles amont Valeur de courant admissible efficace Circuits A amp B kA 70 70 70 60 70 60 70 60 70 Avec option Sectionneur g n ral sans fusible En standard sur 30 RQ 182 262 et en option pour 30 RQ 302 522 Valeur sans fusible Courant de courte dur e 1s efficace cr te Circuits A amp B kA kA 13 26 13 26 13 26 13 26 13 26 13 26 13 26 13 26 13 26 15 30 15 30 15 30 Avec fusibles amont Valeur fusibles assign s maximum gL gG Circuits A amp B A 400 400 400 400 400 400 400 400 400 500 630 630 Avec fusibles amont Valeur de courant admissible efficace Circuits A amp B kA 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Avec option Sectionneur g n ral avec fusibles Non disponible NA sur 30RQ 162 262 et en option pour 30 RQ 302 522 Tenue Icc augment e avec fusibles Valeur fusibles assign s maximum gL gG Circuits A amp B kA 315 315 400 400 400 630 630 Tenue Icc augment e avec fusibles Valeur de courant admissible efficace gL gG Circuits A amp B kA
86. s plus fr quents Effectuer r guli rement des contr les de fuite et faire r parer imm diatement toute fuite ventuelle V rifier r guli rement que les niveaux de vibration restent acceptables et proches de ceux du d but d utilisation de la machine Avant de proc der l ouverture d un circuit frigorifique purger et consulter les indicateurs de pression Changer le fluide lors des avaries sur l quipement en res pectant une proc dure telle que celle d crite dans la NFE 29 795 ou bien faire faire une analyse du fluide dans un laboratoire sp cialis Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus d une journ e suite une intervention telle que change ment de composant s il faut boucher les ouvertures et mettre le circuit sous azote principe d inertage Le but tant d viter la p n tration d humidit atmosph rique et les corrosions inh rantes sur les parois internes en acier non prot g es 1 5 Consignes de s curit durant les interventions Toutes les parties de l installation doivent tre entretenues par le personnel qui en est charg afin d viter toute d t rioration ou tout accident Rem dier imm diatement aux pannes et aux fuites Le technicien autoris doit corriger le d faut imm diatement Une v rification des organes de s curit sera r alis e chaque fois que des r parations auront t effectu es sur l unit Respecter les consignes et recommandations don
87. space dis ponible l int rieur de l armoire lectrique L accessoire 16 bo tier d expansion de raccordement assure la protec tion m canique du c ble d gain avant sa p n tration dans l armoire lectrique Il est imp ratif d utiliser cet accessoire dans les cas sui vants e unit pos e sur le sol et utilisation de c ble puissance avec armature de protection m tallique e unit pos e sur le sol et utilisation d un c ble puissance rigide d une section gt 250 mm Arriv e c ble d alimentation 7 5 C blage de commande sur site Consulter le manuel 30RB RQ R gulation Pro Dialog Plus et le sch ma de c blage lectrique certifi fourni avec l unit pour le c blage de commande sur site des l ments suivants e Asservissement client cha ne de s curit e _Asservissement de pompe de l vaporateur obligatoire Bouton marche arr t distance Interrupteur chaud froid distance Interrupteur externe du limiteur de capacit 1 Point de consigne double distance Report d alarme par circuit R gulation de la pompe de l vaporateur D calage point de consigne distance ou sonde de temp rature d air ext rieur 0 10 V e _Asservissements divers sur carte EMM Energy Management Module accessoire ou option 7 6 Alimentation lectrique Apr s la mise en service de l unit l alimentation lec trique ne peut tre coup e que pour des interve
88. t de securite AP oee E E E EE E O E 26 Wits Dripo non des yenila Ur S a da E E ea eee Gt 26 IL OPTIONS ETACCESSOIR ES ucnsoscosicaiir aE EAE epseuonsenses 27 11 1 Option r cup ration de chaleur par d surchauffeurs soeseeeseeseeesseesseeesseessseessessssesseressreeseresssessserssseeeseresseessseesseres 27 OO A EE E E EN EI ENEE E A A EE A EA 32 11 3 Unit s avec ventilateurs pression disponible pour installation int rieure option 12 33 L EAU S ODDONS ACCESE ee ne EE AE On EE E 39 12 ENTRETIEN STANDARD ercon o orr ENEE NENNE NES 40 12 1 Entenet de Niveau T ON a ian a E E N EE E E REE 40 122 4Fntrenen de Niven RON E E A A ES 40 2o s Entreten de Nivea O DSC ONDES Ta a ATE E O AS 40 12 4 Couples de serrages des principales connections puissance lectriques ss 40 125 Couples de serrapes CES visserics PDrincipaloS de mc a 40 CoB e COS a A T AE E A E E E 41 SE me de E aP E a E E E E O REE 41 PAED a o a T en dan E E E EEE E E EET 41 13 LISTE DES CONTROLES A EFFECTUER PAR L INSTALLATEUR AVANT DE FAIRE APPEL AUSERVICE CARRIER POUR LA MISE EN SERVICE DE L UNITE sssssssssessseeseeseesensenssesceesseses 42 Dimage de la page de couverture est montr e titre indicatif et n est pas contractuelle Le fabricant se r serve le droit d en changer l aspect tout moment sans avis pr alable 1 INTRODUCTION Avant la premi re mise en service des unit s 30RQ tous les intervenants doivent conna tre et applique
89. toute modification sans pr avis Imprim en Hollande sur papier blanchi sans chlore
90. tre quip e de l option protection antigel vaporateur soit la boucle d eau doit tre prot g e contre le gel par l installateur par une solution d antigel Temp ratures maximales ambiantes dans le cas du stockage et du transport des unit s 30RQ les temp ratures minimales et maximales ne pas d passer sont 20 C et 48 C II est recommand de prendre en consid ration ces temp ratures dans le cas du transport par container Unit s avec option 12 avec ventilateurs pression disponible jusqu 200 Pa xx 12 Plage de fonctionnement unit 30RQ Mode froid i Temp rature d entr e d air C La TT r 5 6 T B E 10 15 Temp rature de sortie d eau vaporateur C Mode chaud 30 25 20 Temp rature d entr e d air C a 25 30 35 a 45 50 Temp rature de sortie d eau condenseur C h Note Evaporateur et condenseur AT 5K L gende C Plage de fonctionnement unit standard Plage de fonctionnement unit quip e de l option 28 Fonctionnement hivernal En plus de cela soit la machine doit tre quip e de l option protection antigel vaporateur soit la boucle d eau doit tre prot g e contre le gel par une solution d antigel par l installateur ATTENTION Option hivernale option 28 Lorsque la temp rature d air est inf rieure 10 C et que Punit est rest e hors tension pendant plus de 4 heures il est n cessaire d attendre 2 heures lors de la
91. trique et assurez vous que le refroidisseur n est pas mis en marche avant que des mesures rectificati ves aient t prises 7 2 D s quilibre de phase de tension 100 x d viation max partir de la tension moyenne ension moyenne Exemple Sur une alimentation de 400 V triphas e 50 Hz les ten sions de phase individuelles ont t ainsi mesur es AB 406 V BC 399 V AC 394 V Tension moyenne 406 399 394 3 1199 3 399 7 soit 400 V Calculer la d viation maximum partir de la moyenne 400 V AB 406 400 6 BC 400 399 1 CA 400 394 6 La d viation maximum partir de la moyenne est de 6 V Le pourcentage de d viation le plus lev est de 100 x 6 400 1 5 Ceci est inf rieur au 2 autoris et est par cons quent acceptable 7 3 Raccordement puissance sectionneur 30RQ Point de Sectionneur Sectionneur raccordement sans fusible avec fusible option 70 option 70D Unit standard 162 262 1 X 302 522 1 Unit avec option 70 162 262 1 X 302 522 1 X Unit avec option 70D 162 262 1 Non disponible 302 522 1 X i install en standard Caract ristiques lectriques 30RQ Notes e Le coffret lectrique renferme en standard les quipements de d marrage et de protection des moteurs de chaque com presseur et le s ventilateur s les l ments de r gulation e Raccordement sur chantier Tous les raccord
92. ue en mousse caout chouc de 19 mm d paisseur cellules ferm es Il est dot e d une vidange d eau et d un vent Il existe galement une option qui permet d avoir une jaquette aluminium En option changeur est quip d une protection contre le gel option protection antigel de l changeur eau Les produits ventuellement ajout s pour l isolation ther mique des r cipients lors des raccordement hydrauliques doivent tre chimiquement neutres vis vis des mat riaux et des rev tements sur lesquels ils sont appos s C est le cas pour les produits fournis d origine par Carrier 25 NOTES Surveillance en service re qualification r preuve et dispense de r preuve e Respecter les r glementations sur la surveillance des quipements sous pression e Il est normalement demand l utilisateur ou l exploitant de constituer et de tenir un registre de surveillance et d entretien o Suivre les programmes de contr le de l EN 378 2 annexes B C et D o Suivre lorsqu elles existent les recommandations professionnelles locales o Surveiller r guli rement l tat des rev tements peinture pour d tecter les corrosions caverneuses Pour cela v rifier une partie non isol e du r cipient ou l coulement de rouille aux jointures d isolation o V rifier r guli rement dans les fluides caloporteurs l ventuelle pr sence d impuret par exemple grain de silice Ces impuret s
93. uit frigorifique Ckt A B doit avoir un r seau de gaine ind pendant de fa on viter tout recyclage d air entre les changeurs air de circuits frigorifiques diff rents Sur les unit s 30RQ option 12 chaque ventilateur est pourvu d un cadre interface de connexion mont d usine permettant la liaison au r seau de gaines propre au circuit frigorifique A ou B dont le ventilateur fait partie Se r f rer aux plans dimensionnels des unit s pour les dimensions pr cises de cette interface de raccordement 11 3 2 D bit d air nominal et maximal par circuit A B et par type d unit 30RQ 30 RQ Circuit A Circuit B D bit nominal Maxi l s D bit nominal Maxi l s 162 262 9030 11110 9030 11110 302 342 13540 16670 9030 11110 372 402 18060 22220 9030 11110 432 18060 22220 13540 16670 462 522 18060 22220 18060 22220 34 Affectation des N de ventilateurs par circuit frigorifique Ckt A B en fonction des tailles d unit s et des V d changeurs air 30RQ V1 V2 V3 w 162 262 302 342 A EV11 EV21 EV12 EV22 372 402 EV11 EV21 EVA EV21 EV12 EV22 462 522 EV11 EV21 circuit frigorifique m circuit A m circuit B EV12 EV22 432 11 3 3 Interface de connexion mont e d usine sur le platelage support de chaque ventilateur pour le raccordement des gaines Se r f rer aux plans dimensionnels des unit s pour les dimensions pr cises de
94. um ro de SOS be ee 2 E e OR a a Numero de STE a aa an de cs dial nus Num ro de STI des one nee ess ae ec OO a a en D Ode a a en ed te ad NS OS OR a EONO Num ro de LR riei E EEn Equipement contr le d air PDA e A EE T A A A OL A A AE EAA INTRO ECO de S riC a Ai Co dommage cmpechera t il la mise cnwrou te de TUntE need N ie nets L L unit est install e de niveau LI Lalimentation lectrique correspond la plaque d identification de l unit L Le c blage du circuit lectrique est d une section correcte et a t install correctement Le c ble de terre de l unit a t raccord LI La protection du circuit lectrique est d un calibre correct et a t install correctement Toutes les bornes sont serr es L Tous les c bles et les thermistances ont t inspect s pour qu il n y ait pas de fils crois s L Tous les ensembles fiche sont serr s Contr le des syst mes d air _ Toutes les centrales d air fonctionnent _ Toutes les vannes eau glac e sont ouvertes _ Toute la tuyauterie du fluide est raccord e correctement Tout lair a t purg du syst me LLa pompe d eau glac e fonctionne avec une rotation correcte Amp re Nominal Re ne 42 Mise en route de l unit L Le contacteur de la pompe de l changeur eau a t correctement c bl avec la pompe chaleur LI Le niveau d huile est correct L L unit a t contr l e sur le plan des
95. ur le renforcer e L unit devra tre install e de niveau sur une surface plane 5 mm maximum de faux niveaux dans les deux axes e Les d gagements autour et au dessus de l unit sont suffisants pour assurer l acc s aux composants ou la circulation de l air voir plans dimensionnels e Le nombre de points d appui est ad quat et leur positionnement est correct e L emplacement n est pas inondable e Pour les applications ext rieures viter d installer l unit o la neige risque de s accumuler dans les r gions sujettes de longues p riodes de temp rature inf rieures 0 C sur lever l appareil e Des pare vents peuvent tre n cessaires pour prot ger l unit des vents dominants Cependant ils ne doivent en aucun cas restreindre le d bit d air de l unit ATTENTION S assurer que tous les panneaux d ha billage soient bien fix s l unit avant d entreprendre son levage Lever et poser l unit avec pr caution Le manque de sta bilit et l inclinaison de l unit peuvent nuire son bon fonctionnement Lorsque les unit s 30RQ sont manutentionn es l aide d lingues il est pr f rable de prot ger les batteries contre les chocs accidentels Utiliser des entretoises ou un palon nier pour carter les lingues du haut de l appareil Ne pas incliner l unit de plus de 15 L unit poss de des vannes de service notamment en amont et en aval de l EXV am liore la serviceabilit de l EXV
96. vanne de la ligne liquide ferm e car du fluide frigo rig ne l tat liquide peut tre pi g entre cette vanne et le d tendeur Cette vanne est situ e sur la ligne liquide avant le bo tier d shydrateur Lors de toutes les op rations de manutention mainte nance ou service les techniciens qui interviennent doivent tre quip s de gants de lunettes de v tements isolants et de chaussures de s curit Ne pas travailler sur une unit sous tension Ne pas intervenir sur les composants lectriques quels qu ils soient avant d avoir pris la pr caution de couper l alimentation lectrique g n rale de l unit Verrouiller en position ouverte le circuit lectrique d alimentation puissance en amont de l unit pendant les p riodes d entretien En cas d interruption du travail v rifier que tous les cir cuits sont hors tension avant de reprendre le travail ATTENTION Bien que l unit soit l arr t la tension subsiste sur le circuit de puissance tant que le sectionneur de la machine ou du circuit n est pas ouvert Se r f rer au sch ma lectrique pour plus de d tails Appliquer les consignes de s curit s adapt es Il est utile d installer un dispositif indicateur pour v rifier que la soupape a d charg une partie du fluide La pr sence d huile l orifice de sortie est un bon indi cateur qu une d charge s est produite Nettoyer cet orifice pour que ce marqueur soit reproductible Le tarage d une s

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