NT-S250 fr
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1. Dough processing experts MANUEL D INSTRUCTIONS MACHINE CIABATTA MODEL S250 N S250 01011208 M rand M capate Z l de la Turbani re Br c BP 93329 35 533 Noyal sur Vilaine FRANCE Web www merand fr N 4 5 6 7 8 9 M cap te MERAND Dough processing experts INDICE DECLARATION DE CONFORMIT EE 2 INSTRUCTIONS POUR LE MISE SERVICE ET MANTENANCE DU 3 DESCRIPTION EE A INSTALLATION STOCKAGE DE MACHINE J 5 31 INSTALLATION MISE EN SERVICE 5 3 2 STOCKAGE DE LA MACHINE I nn nn n aaa 5 R GULATION ET AJUSTEMENTS M CANIQUES J U 6 CONVOYEUR e MN TEE 6 4 1 1 TENSION DE LES CONVOYEURS Ee 6 4 1 2 CENTR DE LE CONVOYEUR I n nn nn aaa 6 42 EE 7 4 2 1 CHANGE AXE COUPEUR gege 7 4 2 2 AJUSTEMENT MESURE COUPERETS L nn Na 7 4 3 CONVOYEUR GARE DU COUPER III nn L aaa 8 431 TENSION DU CONVOYEUR I nn Lau 8 ee 8 CONVOYEUR S PARATRICGE I nn 9 4 4 1 EENHEETEN 9 45 CONVOYEUR D ENTR GUILLOTINE nn aaa 9 451 TENSION DE LE CONVOYEUR Il nn aa 9 4252 CENTRE DE LE CONVOYEUNR eer 10 4 6 GUILLOTINE ELECTROM CANI2. Quelques cases apparaissent dans elle avec le nom des parties distinctes de la machine En battant sur les valeurs nous pouvons varier les dits param tres de fonctionnement des parties distinctes Les param tres qui peuvent tre vari s sont les suivants CONVOYEUR ENTR E Il indique la vitesse du convoyeur d entr e au calibrateur Il exprime la vitesse dans HZ de fonctionnement du moteur S PARATION PELLES Il indique la distance dans ie des millim tres entre les pelles lat rales Cette mesure il n a aucun effet sur les m canismes de la machine soi en devant manuellement adapter CALIBRATEUR indique la vitesse multi rouleau sup rieur du calibradora exprime la fr quence dans HZ de fonctionnement du moteur HAUTEUR ROLEAUX Il indique que la valeur qui doit marquer l indicateur digital multi rouleau exprime la hauteur laminage la machine Cette mesure il n a aucun effet sur les m canismes de la machine soi en devant manuellement adapter CONVOYEUR COUPER 1 indique la vitesse du convoyeur de sortie coupeur longitudinal Il exprime la vitesse lin aire dans Hz de fonctionnement du moteur CONVOYEUR S PARATRICE indique la vitesse du convoyeur s paratrice Il exprime la vitesse dans Hz du moteur qui tra ne les courroies des transporteuses P g 15 MERAND Dough processing experts CONVOYEUR GUILLOTINE Il indique la vitesse du convoy
3. visser le pommeau A Figure 7 pour lib rer la matrice de ses ancrages Tirer de la matrice faisait devant en la tirant des pivots B Figure 7 avec ce qui nous restera libre La retirer et la substituer par la nouvelle matrice pour cela introduire la matrice dans les pivots B et visser le pommeau A jusqu ce que la matrice bien sujette reste Remarque Avant de mettre en place la guillotine il est convenable de v rifier que la nouvelle matrice est correctement r gl e Voir le partie suivante Figure 7 10 Dough processing experts 4 6 2 AJUSTEMENT DE LA MATRICE Pour une coupure correcte de la matrice cela existe avoir correctement t r gle par rapport la surface de la convoyeur Au moyen des crous C Figure 7 nous Pouvons r gler la hauteur de chacun des extr mit s de la matrice jusqu ce qu une transporteuse soit compl tement un niveau avec la bande et qu il y ait une grosse r alit la bande et la guillotine quivalente une feuille fine papier Si la coupure pas uniforme dans toute la largeur nous proc derons baisser du c t o j ai moins coup jusqu obtenir une coupure gale Au moyen des vis D nous pouvons ajuster la coupure dans la zone centrale du coin Remarque Selon le type de masse couper il est possible que la guillotine doit tre plus basse du conseill dans la partie ant rieure veiller
4. La machine dispose des couvercles fixes qui prot gent les l ments mobiles les transmissions les courroies les moteurs le carr lectrique et autres l ments qui pouvaient impliquer un risque et dont la manipulation n est pas n cessaire pour l usage habituel de la machine Ces couvercles sont fix s par des vis Allen en tant n cessaire une clef ad quate pour pouvoir les d monter Cette op ration pourra seulement effectuer un personnel qualifi pour les op rations de maintien et de r paration et toujours avec la machine arr t e et d connect e De la m me mani re il reste formellement d fendu de mettre la machine une marche sans les couvercles plac s et fix s avec ses vis Il dispose aussi de quelques d fenses rabattables l entr e et la sortie du calibre et de rouleaux coupeurs pour faciliter les op rations d alimentation de la machine et de propret Ces d fenses disposent des uns un micro les rupteurs lectriques qui emp chent la mise place de la machine s ils sont ouverts et provoquent l arr t au cas o tre ouvert par la machine dans une marche Dans ces cas les messages suivants apparaissent dans le display de la console de programmation ALARME DES VARIATEURS ALARME PORTE CALIBRATEUR OUVERTE IMPORTANT Pour se mettre en marche nouvellement la machine apr s arr t d urgence est n cessaire fermer les micro interrupteurs ouverts IMPORTANT Surveiller qu il
5. Longeur x Large x haut 4 75 x 1 35 x 2 3 m HAUT DU TRAVAIL 940 mm LARGE DU TRAVAIL 850 mm TENSION DU ALIMENTATION 380V INTENSIT NOMINAL 6 6 A PUISSANCE TOTAL 2 5Kw TEMP RATURE SERVICE 5 a 40 C TEMP RATURE DU STOCKAGE 25 a 55 C DEGR D HUMIDIT ADMISSIBLE 30 a 95 NIVEAU AUDITIF lt 70 dB 3 M cap te MERAND Dough processing experts 2 DESCRIPTION La machine est dessin e et construite pour la fabrication du pain ciabatta et d autres types du pain artisan et hydrat La machine permet d obtenir un drap de masse avec grosseur et une largeur uniforme partir des portions originaires d une masseuse une tr mie des portions ou un autre syst me d alimentation automatique de masse drap est coup d abord longitudinalement et apr s on r alise une coupure transversale oblique ou autre en d pendant du coin La machine est programmable lectroniquement pour d terminer les caract ristiques du produit se ranger tels comme vitesses des rubans longueur du produit La machine est compos e des groupes suivants figure 1 Convoyeur d entr e Calibrateur Convoyeur gare du coupeur Convoyeurs s paratrices Convoyeur entr e Guillotine Guillotine Electrique Convoyeur D pos Convoyeur Ramassage D OISE figure 1 La machine est dessin e pour llincorporation possible post rieure d autres accessoires pour la formation d autres produits Se mettre en rapport avec M
6. de s curit ne doivent pas tre modifi s annul s une m canique ni lectriquement 7 Ne pas mettre les mains sous les protections 8 Los des travaux de maintien seront faits par la machine d connect e tant lectriquement comme pneum tiquement 9 de quel pi ce avari e sera seulement substitu e par un rechange original 10 1 est totalement d fendu r aliser n importe quelle modification m canique lectrique dans le logiciel sans le consentement du d cline toute responsabilit sur n importe quelle situation provoqu e par le non accombplissement de certaine quelqu une des recommandations ant rieures P g 20 M M cap te MERAND Dough processing experts 9 LISTING D ACCESSOIRES Denominaci n Reference Marque CORREA DENTADA T10 ANCHO 16mm DESARROLLO CERRADO 2150mm CORREA DENTADA METROS T10 ANCHO 16mm ASA MONTAJE FRONTAL EBP 140 8 C1 CODIGO 260211 C1 ELESA ASA MONTAJE FRONTAL EBP 200 8 C1 CODIGO 260311 C1 ELESA ASA EMPOTRADA ERB 130 C1 CODIGO 261511 C1 ELESA EMPU ADURA 1222 40 10 CODIGO 21102 ELESA SOPORTE PARA BARANDILLAS 014 SYS 13768 SYSTEM PLAST POSICIONADOR RETRACTIL ULM 3000 08 M16x1 5 UTILNORM INDICADOR DIGITAL 0P6 B 40 DX F20G FIAMA RUEDA GIRATORIA CON FRENO LER PO 75G F1 BLICKLE RUEDA
7. ny a pas d objet les Outils les chiffons des brosses etc au dessus des bandes avant de les mettre en place Les zones distinctes de danger de la machine sont d ment indiqu es avec pictogrammes Ne pas retirer 6 biffer les dits signaux 19 M cap te MERAND Dough processing experts 8 RECOMMANDATIONS RELATIVES LA 5 D ACCOMPLISSEMENT OBLIGATOIRE 1 Le CIABATTA S RIE 250 a t construit pour la formation de produits vari s de masse de pain hydrat et d autres masses de boulangerie Tout autre usage est d fendu Les accidents qui r sultent d une utilisation non pr vue par le constructeur il ne sont pas imputables m me en tant un compte et un risque de l usager 2 La machine a t pr vue pour tre utilis par des personnes adultes et instruites par un personnel qualifi Son usage est d fendu 6 une manipulation par des mineurs 8 L usage un maintien et une r paration la machine sera faite selon l indiqu dans ce manuel Toute intervention non d crite dans le m me devra tre autoris e M rand M cap te 4 les travaux la partie lectrique de la machine seront seulement effectu s par un personnel qualifi et en respectant les normes de s curit tablies 5 la retir e des fixes enveloppants sera seulement faite par personnel qualifi et toujours avec la machine hors service ayant tre plac s avant de la mettre en place 6 Les dispositifs
8. GEUR 4 2 1 CHANGE AXE COUPEUR Pour le change d un produit il est n cessaire de changer l axe de couperets de coupure longitudinale Le proc d est le suivant Lib rer le crochet qui fixe la guillotine et la monter vers le haut pour pouvoir acc der avec commodit l axe de coupure Lever les leviers Figure 2 jusqu ce que les extr mit s de l axe de couperets sortent de la fixation lat rale Nous avons maintenant les rouleaux libres pour pouvoir les retirer et substituer par un autre axe pour un nouveau produit Le processus de montage est le m me l inverse figure 2 4 2 2 AJUSTEMENT MESURE COUPERETS Lib rer les couperets de l axe en rel chant les vis les prisonniers A Figure 3 Mouvoir les couperets sa nouvelle position recommencer serrer les vis des prisonniers IMPORTANT Effectuer cette op ration avec l axe les couperets outre la station de coupure Figure 3 P g 7 M cap te MERAND Dough processing 4 3 CONVOYEUR GARE DU COUPER 4 3 1 TENSION DU CONVOYEUR Le convoyeur de sortie peut tre tendue rel ch e si les toiles voile patinaient sur les rouleaux 6 elles resteront frein es Pour cela tirer le couvercle lat ral et agir sur les vis tenseur A Figure 4 pr ts aux deux c t s de la machine par la partie int rieure du lat ral du ruban Nous rel cherons l crou et au moyen de la vis nous tendrons 6 rel cherons la toile voile touj
9. GIRATORIA CON FRENO LK PO 100G 1 F1 BLICKLE RUEDA GIRATORIA LER PO 75G BLICKLE RUEDA GIRATORIA LK PO 100G BLICKLE ENCODER BRIDA MIG105 14 20 STROTER CASQUILLO TEFLONADO 12x10x8 BUJE DE FIJACION TLK110 35x47 JUEGO PINON N 3 8 10S ROSTA TENSOR ROSTA SE 15 ROSTA AMORTIGUADOR A GAS LIFT O MAT 100 CARRERA 100N REF 082481 STABILUS AMORTIGUADOR A GAS 100 CARRERA 150 082503 STABILUS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6003 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6204 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6005 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6001 2RS RODAMIENTO RIGIDO DE BOLAS 6004 2RS BANDA TRANSPORTADORA CINTA ENTRADA EC 6 2 0 0 PU L 3725mm W 650mm AMMERAAL BANDA TRANSPORTADORA CINTA CORTADOR ROPANYL EM 10 2 0 07 WHITE AS FG L 1670mm W 650mm AMMERAAL BANDA TRANSPORTADORA CINTA GUILLOTINA EC 6 2 0 0 PU L 2820mm W 850 mm AMMERAAL BANDA TRANSPORTADORA CINTA RECOGIDA EM8 2 00 04 WHITE AS FG L 2880mm W 850 AMMERAAL 10x6 ROJA DUREZA 65 SHORE CORREA TRAPECIAL TERMOSOLDABLE SEPARADORA CORTADAS A 2790 Y SOLDADAS AMMERAAL REDUCTOR COMBINADO CINTA ENTRADA SW 40 30 F 1 200 PAM GR63 B14 SPAGGIARI REDUCTOR CINTA CORTADOR 5 050 1 60 PAM GR71 B14 SPAGGIARI REDUCTOR MULTIRRODILLO 5 50 i 20 PAM GR71 B14 SPAGGIARI REDUCTOR CINTA SEPARADORA SW50T 1 60 PAM GR71 B14 SPAGGIARI REDUCTOR CINTA GUILLOTINA SW40T REL 1 60 PAM GR63B14 SPAGGIARI REDUCTOR MESA RECOGIDA 5 40 REL 1 100 PAM GR63B14 SPAGGIA
10. IN MAGNETOTERMICO DPN C10 DPN 21546 MERLIN GERIN DIFERENCIAL TETRAPOLAR 40 A 0 3A 23045 MERLIN GERIN DISTRIBUIDOR 13512 MERLIN GERIN CONTACTOR LC1 D18 TEE INTERRUPTOR GENERAL 125 MOELLER PALANCA SELECTOR SVB TO MOELLER PULSADOR EMERGENCIA SETA M22 PV MOELLER CARATULA REDONDA EMERGENCIA M22 XBK1 MOELLER PULSADOR LUMINOSO AZUL M22 DL B MOELLER P g 22 Dough processing experts PULSADOR PARO MARCHA M22 DDL GR X1 X0 MOELLER CAMARAS NC PANEL M22 K01 MOELLER CAMARAS NO PANEL M22 K10 MOELLER LED BLANCO M22 LED W MOELLER LED AZUL M22 LED B MOELLER SOPORTE CAMARAS M22 A MOELLER PULSADOR VERDE M22 DP R MOELLER PULSADOR ROJO M22 DP G MOELLER CAMARA NO BOTONERA M22 KC10 MOELLER PILOTO VERDE M22 L G MOELLER LED VERDE BOTONERA M22 LEDC G MOELLER BOTONERA 3 AGUJEROS M22 13 MOELLER INDUCTIVO M12 NO ENRRASADO PNP DCA 12 4309 BDC MICROS SEGURIDAD PUERTAS XCS ZC1 TEE CONECTOR MACHO 16 PINS CNM 16 ILME CONECTOR HEMBRA 16 PINS CNF 16 ILME BASE CONECTOR 16 PINS CHP 16 ILME FICHA CONECTOR 16 PINS CHO 16 ILME P g 23
11. QUE nn aa 10 4 6 1 CHANGER LA MATRICE 10 4 6 2 AJUSTEMENT DE LA MATRICE ion 11 47 CONVOYEUR DEPOS EE 11 4 7 1 AJUSTEMENT HAUTEUR TOMB E PRODUIT n aaa 11 4 8 CONVOYEUR RAMASSAGE II ann ar 12 481 TENSION DE LA 12 4 8 2 CENTRE DE LE CONVOYEUR III 12 UTILISATION DE LA MACHINE EE 13 5 1 DESCRIPTION DES LOS 13 5 2 CONSOLE PROGRAMATION n nn aaa aaa 14 5 2 1 MENU SELECTION PROGRAMMES E 14 5 22 MENU MARCHE ARR T GRUOPES I nn LL 15 5 2 3 MENU SELECTION PARAMETRES I n Na 15 PROPRET ET MAINTENANCE EE 17 61 PROPRET DE LA MACHINE nn aa a aaaaa 17 62 MANTENANCE 18 L MENTS DE S RETK EE 19 RECOMMANDATIONS RELATIVES LA S RET D ACCOMPLISSEMENT OBLIGATOIRE 20 LISTING D ACCESSOIRES I I u 21 P g 1 M cap te MERAND Dough processing
12. RI P g 21 M M cap te MERAND Dough processing experts MOTOR TRIFASICO 220 380V 0 37KW 0 5CV 1500rpm GR71 B14 SPAGGIARI MOTOR TRIFASICO 220 380V 0 18kKW 0 25CV 1500rpm GR63B14 SPAGGIARI BRAZO DE REACCION PARA SW50 SPAGGIARI BRAZO DE REACCI N PARA SW40 SPAGGIARI CASQUILLO CONICO TIPO L 18x40 POSICIONADOR M20 REF NLM 302 20 PALANCA GRADUABLE GN 215 60 14 B ELESA BISAGRA COMPLEMENTARIA HC LL PIZZATO BISAGRA DE SEGURIDAD HP AA050F 2SN PIZZATO SOPORTE RODAMIENTO PCJTY 30 INA REDUCTOR NMRV50 1 60 PAM GR71 B14 MOTOVARIO MOTOR VBT 71B 75CV 2P 230 400V B14 TEM BRAZO DE REACCION PARA NMRV50 MOTOVARIO BUJE AUTOBLOCANTE RCK 19 44x80 EJE 35 TLK603 TIPO44 EJE 35 BISAGRA COD 7810111 AVE AMORTIGUADOR DE GAS LIFT O MAT REF 082678 150N STABILUS ANILLO DE SEGURIDAD DIN471 E 150 CARRIL GUIA LFS 52 E 230 LARGO INA RODILLOS GUIA LFR5301 KDD INA EJE CILINDRICO LFZ 12 M12 INA EJE EXCENTRICO LFE 12 M12 INA ARMARIO ELECTRICO 600X760X210 1076 600 RITTAL FUENTE DE ALIMENTACI N PS5R SD24 IDEC M DULO DE SEGURIDAD CSAR 20V024 PIZZATO MODULO CPU FC5A C24R2 MICROSMART MODULO BUS FC4A PC3 MICROSMART INVERTER OPTIDRIVER ODE 2 12037 1K012 INVERTEK INVERTER OPTIDRIVER ODE 2 12075 1K012 INVERTEK PANTALLA T CTIL MT6070T WEINTEK MAGNETOTERMICO TETRAPOLAR C60N C25 24365 MERLIN GER
13. am tres distincts la machine 5 2 1 MENU SELECTION PROGRAMMES Apr s avoir appuy sur l ic ne de S LECTION de PROGRAMME nous acc derons l cran suivant Dans elle nous trouvons le listing de programmes En battant sur le nom de un programme un clavier alphanum rique appara tra celui qui PANECILLOS 20mm nous permet de changer le nom du dit programme ou de mettre le nouveau l un si le programme n tait g pas d fini encore Nous s lectionnerons un programme en battant sur la case adjacente le nom du dit programme appara tra de l poque dans C case de la partie inf rieure en indiquant qu il est s lectionn Au moyen des fl ches D nous passons aux 10 programmes suivants ou ant rieurs Ce menu commence toujours la page de l actuel programme P g 14 42 Dough processing experts 5 2 2 MENU GRUOPES Pour mettre en place et pour arr ter les groupes distincts la machine appuyer de l ic ne du Te au menu principal de la CESR E machine L cran suivant appara tra de l poque En battant sur chacun de les groupes ces ils elles deviendront verts quand le groupe ce dans BARRA ARTESANA marche et ils resteront A rouges quand ils seront teints 5 2 3 MENU SELECTION PARAMETRES En appuyant sur l ic ne LA S LECTION des PARAM TRES du menu principal nous acc dons l cran suivant
14. chaque fois n arrive pas marquer la convoyeur 4 7 CONVOYEUR DEPOS 4 7 1 AJUSTEMENT HAUTEUR TOMB E PRODUIT La hauteur de l extr mit du ruban peut tre r gl e pour ajuster la chute du produit sur le plateau AU moyen du levier A Figure 8 situ dans le lat ral du ruban nous pouvons monter et descendre l extr mit du ruban pour l adapter aux formats distincts de plateaux de tables m 0 k Figure 8 P g 11 M cap te MERAND Dough processing experts 4 8 CONVOYEUR RAMASSAGE 4 8 1 TENSION DE LA CONVOYEUR Le convoyeur de sortie de les plateaux peut tre tendue 6 rel ch e si les toiles voile patinaient sur les rouleaux 6 elles resteront frein es Pour cela tirer le couvercle lat ral et sur les vis tenseur A Figure 9 pr ts aux deux c t s de la machine par la partie int rieure du lat ral du ruban Nous rel cherons l crou et au moyen de la vis nous tendrons 6 rel cherons la toile voile toujours uniform ment aux deux c t s Recommencer serrer toujours l crou B quand l op ration a t achev e de tendu Figure 9 Important ce n est pas convenable laisser la bande excessivement tendue 4 8 2 CENTRE DE LE CONVOYEUR Si la bande avait la tendance de se d placer lat ralement sur les rouleaux on proc dera son centr de la forme suivante Tendre lentement la bande une transporteuse seulement du c t o il se d place jusqu ce que l
15. e couvercle lat ral et agir sur les vis tenseur A Figure 6 pr ts aux deux c t s de la machine par la partie int rieure du lat ral du ruban Nous rel cherons l crou B et au moyen de la vis nous tendrons 6 rel cherons la toile voile toujours uniform ment aux deux c t s Recommencer serrer toujours l crou B quand l op ration a t achev e de tendu Figure 6 Important ce n est pas convenable laisser la bande excessivement tendue 9 Dough processing experts 4 5 2 CENTRE DE LE CONVOYEUR Si la bande avait la tendance de se d placer lat ralement sur les rouleaux on proc dera son centr de la forme suivante Tendre lentement la bande une transporteuse seulement du c t o il se d place jusqu ce que l on observe qu il commence se d placer vers le c t contrari Dans ce moment destensar l g rement du m me c t jusqu ce que nous observions qu elle se maintient centr e R p ter le processus si c tait n cessaire Le processus de centr des toiles voile est lent et requiert avoir une patience 4 6 GUILLOTINE ELECTROM CANIQUE 4 6 1 CHANGER LA MATRICE Le proc d pour le changement de la matrice est le suivant Ouvrir la porte de la guillotine et appuyer le bouton noir du le paneaux adjacent cela le maintenir appuy jusqu ce que les lames atteigne son plus haut point en facilitant ainsi sa manipulation D
16. e et un savon neutre non toxique Faire avancer les toiles voile pour les nettoyer dans tout son parcours et pour nettoyer au dessous de la toile voile 5 Pour la propret des tables et autres l ments de la structure dans inoxydable on recommande d utiliser un produit sp cifique pour la propret en acier inoxydable 6 P riodiquement aspirer souffler la farine et la poussi re qui pouvait s tre introduite au carr lectrique P g 17 M cap te MERAND Dough processing experts 6 2 MANTENANCE La machine a t dessin e pour que le niveau de maintien normal soit bas en se pla ant en majeure partie des l ments graiss s de par vie 6 tenseurs d une cha ne automatiques Cependant existent certaines op rations qu avec une bonne propret de la machine ils contribueront une vie plus prolong e de la la m me Dans le calibrateur Graisser mensuellement la cha ne de transmission utiliser de la graisse litica Engasar mensuellement les colonnes roscadas d une graduation R viser la tension et centr de la toile voile chaque semaine Dans la table du travail R viser chaque semaine la tension et centr de la toile voile Toutes les op rations ici d taill es devront tre effectu es par une plus courte p riodicit de l indiqu e si les conditions de service de telle machine l exigeaient 18 M cap te MERAND Dough processing experts 7 L MENTS DE S RET
17. eur de la guillotine Il exprime la vitesse lin aire dans Hz de fonctionnement du moteur VITESSE GUILLOTINE Il indique la vitesse de la guillotine Il exprime la vitesse lin aire dans Hz de fonctionnement du moteur LONGEUR COUPER Il indique la distance dans les millim tres que le tapis roulant avancera entre chaque coupure de la guillotine S PARATION PI CES Il indique la distance dans des millim tres entre ec chacune des d un Dal aan produit la sortie de la AL guillotine RETARD SEPARATION indique la distance dans des millim tres depuis que la guillotine coupe jusqu ce que la machine avance ce param tre s emploie ajuster la s paration des files PI CES SANS S PARATION Ce param tre sert aux formats sp cifiques de groupes de pi ces sans s parer Sa valeur normale est l un CONVEYEUR RAMASSAQE II indique la vitesse du convoyeur de ramassage dans des plateaux Exprime la vitesse Hz du moteur qu une transporteuse tra ne la bande Tous les param tres qui s adaptent dans ce menu restent dans la m moire interne de l cran jusqu ce que se change d un programme ce que sobrescribir les dites valeurs avec ceux l du nouveau programme Si elles veulent se conserver les modifications qui sont r alis es un programme il est TR S IMPORTANT de garder le programme apr s avoir r alis les modifications Pour garder un programme appuyer de l ic ne A l cran suivant a
18. experts o DECLARATION DE CONFORMIT SELON LA NORMATIVE 89 392 CEE ANEX SUB A NOUS D CLARONS notre responsabilit que la machine MACHINE CIABATTA SERIE 250 MARQUE TYPE S250 N S RIE S250 01011208 ANN E DE CONSTRUTION 2009 s adapte aux normes harmonis es ou les documents normatifs EN 292 1 S curit des machines Concepts basiques des principes g n raux pour le dessin EN 292 2 S curit des machines Concepts basiques des principes g n raux pour le dessin EN 60204 1 quipament lectrique des machines industrielles EN 418 Securit des machines quipament d arr t d urgence Aspects fonctionnels Principes pour le dessin Et est conforme aux conditions requises essentielles des Comit s directeurs 89 392 CEE du Securit des machines 91 368 du Securit des machines modification 93 44 du Securit des machines modification 93 68 du Marqu modification 73 23 du Securit du mat riel lectrique Noyal sur vilaine a 15 du Julliet du 2009 Sign 2 Dough processing experts 1 INSTRUCTIONS POUR LE MISE SERVICE ET MANTENANCE DU MACHINE CIABATTA SERIE 250 NOTE IMPORTANTE LIRE CE MANUEL AVANT DE METTRE LA MACHINE SERVICE CONSERVER POUR DES USAGES FUTURS 1 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES DIMENSIONS OUVERTE Longeur x Large x haut 6 x 1 35 x 1 5 m DIMENSIONS PLI E
19. on observe qu il commence se d placer vers le c t contrari Dans ce moment destensar l g rement du m me c t jusqu ce que nous observions qu elle se maintient centr e R p ter le processus si c tait n cessaire Le processus de centr des toiles voile est lent et requiert avoir une patience 12 M cap te MERAND Dough processing experts 5 UTILISATION DE LA MACHINE 5 1 DESCRIPTION DES LOS COMMANDEMENTS Pour la mise tension de la machine il est n cessaire d actionner l interrupteur principal A Figure 9 situ dans le tableau de bord dans le lat ral de la machine Le bouton de r armement s clairera alors quand la machine a appuy de cela elle est dispos e pour fonctionner Figure 9 Le maniement de la machine est effectu depuis le carr de commandement situ dans le paneaux situ dans le lat ral du calibrateur Les commandements sont les suivants Interrupteur g neral D connecte l alimentation de la machine Apr s l avoir recommenc e connecter il sera n cessaire de la r armer avant de commencer travailler Bouton d urgence provoque l arr t d urgence de la machine Pour recommencer mettre la machine service on est desenclavarlo n cessaire et de recommencer actionner le bouton de r armement Bouton de r armement Pour r armer la machine apr s un arr t Bouton marche arr t Pour mettre en place 6 arr ter la machine Aussi unes bout
20. ons s est install de marche arr t la fin du convoyeurn de sortie pour faciliter le ramassage du produit Bouton guillotine Situ dans le lat ral de la porte de sortie de la machine 11 sert initier le compteur de longueur de coupure de la guillotine Apr s avoir serr le bouton la guillotine effectue une coupure et commence raconter que la longueur sp cifi e dans le param tre une longueur coupe Console de programmation Un acc s pour introduire et pour modifier les param tres et les vitesses pour les types distincts de produits que la machine peut faire et pour mettre en place les groupes distincts de la machine 13 MERAND Dough processing experts 5 2 CONSOLE PROGRAMATION Apr s avoir donn une tension la machine l cran suivant appara tra dans la console de programmation M cap te Dough processing experts Dans la partie inf rieure la m me nous trouvons quelques ic nes qui nous donnent l acc s aux fonctions distinctes de la console A MENU PRINCIPAL Il acc de l cran initial B MENU S LECTION PROGRAMME II indique l actuel programme et acc de au menu de s lection de programmes C MENU MARCHE ARR T DES GROUPES Il acc de au menu de s lection de marche et l arr t la m sange le ch mage des groupes distincts de la machine D MENU S LECTION DES PARAM TRES Il acc de au menu de s lection et la modification des par
21. ours uniform ment aux deux c t s Recommencer serrer toujours l crou B quand l op ration a t achev e de tendu Buwnaaaamaanl Figure 4 Important ce n est convenable laisser la bande excessivement tendue 4 3 2 CENTRE DE LE CONVOYEUR Si la bande avait la tendance de se d placer lat ralement sur les rouleaux on proc dera son centr de la forme suivante Tendre lentement la bande une transporteuse seulement du c t o il se d place jusqu ce que l on observe qu il commence se d placer vers le c t contrari Dans ce moment destensar l g rement du m me c t jusqu ce que nous observions qu elle se maintient centr e R p ter le processus si c tait n cessaire Le processus de centr des toiles voile est lent et requiert avoir une patience 8 experts Dough processing experts 4 4 CONVOYEUR S PARATRICE 4 4 1 AJUSTEMENT POSITION COURROIES Les courroies du ruban s parateur doivent tre mues pour ajuster la machine aux formats distincts Pour cela nous d pla ons les courroies A Figure 5 en les distribuant selon le nombre de files et large d sir s eW __Ja Figure 5 4 5 CONVOYEUR D ENTR GUILLOTINE 4 5 1 TENSION DE LE CONVOYEUR Le convoyeur d entr de le convoyeur peut tre tendue 6 rel ch e si les toiles voile patinaient sur les rouleaux 6 elles resteront frein es Pour cela tirer l
22. ppara tra de l poque En battant sur le nom d un programme un clavier alphanum rique celui qui nous permet de changer le nom programme ou de mettre le nouveau l un si le programme n tait pas d fini toujours En battant sur la case adjacente B nous s lectionnons le programme o nous voulons garder l information cela peut consister en ce qu il est actuellement s lectionn dont le nom appara t dans la partie inf rieure l un distinct ou le nouveau l un Au moyen des fl ches D nous passons aux 10 programmes suivants ou ant rieurs Ce menu commence toujours la page de l actuel programme 16 M cap te MERAND Dough processing experts 6 PROPRET ET MAINTENANCE 6 1 PROPRET DE LA MACHINE Apr s chaque usage 6 apr s avoir fini la journ e les op rations suivantes de propret devront tre effectu es 1 Retirer de la machine et nettoyer tous les accessoires us s des axes coupeurs une matrice de coupure etc les dits accessoires peuvent laver avec eau et savon non toxique devant soigneusement tre s ch une fois propres 2 Aspirer 6 souffler tous les restes de la farine qu ils taient dans la machine 3 Retirar cualquier resto de masa que se encontrara encima la mesa 6 en alg n rinc n 4 Nettoyer les bandes des transporteuses d abord avec une brosse pour retirer le sucre et la farine tout de suite avec un chiffon humid
23. rand Mecap te pour cette possibilit P g 4 M cap te MERAND Dough processing experts 3 INSTALLATION ET STOCKAGE DE LA MACHINE 3 1 INSTALLATION ET MISE EN SERVICE L installation et une mise dans un service de la machine sera effectu e par le service technique M rand Mecap te ou par un personnel autoris La machine dispose des roues tournantes avec frein pour faciliter le transport de la m me La connexion lectrique g n rale de la machine sera faite dans le relier dispos depuis telle fin dans le b ite lectrique marqu GND N avec un tuyau d arrosage de 3 x 2 5mm Pour plus de d tails voir un sch ma lectrique 3 2 STOCKAGE DE LA MACHINE Au cas o avoir rester la machine hors d usage durant le temps prolong est importante observer les recommandations suivantes Nettoyer parfaitement la machine de restes de masse ou de farine Garder dans un endroit sans humidit et des temp ratures extr mes Couvrir la machine d un tissu un plastique pour la prot ger de la poussi re et la salet D connecter l alimentation lectrique et pneumatique Ne pas laisser de matrice plac e dans la guillotine Prot ger les matrices avec une l g re cape d huile 40 P g 5 M cap te MERAND Dough processing experts 4 R GULATION ET AJUSTEMENTS M CANIQUES La machine vient ajust e de fabrique ou dans sa mise en service par le personnel technique Cependant existent q
24. uelques ajustements qui peuvent tre effectu s par la suite s ils varieront les conditions d usage Ensuite les dits ajustements le groupe sont d taill s un groupe 4 1 CONVOYEUR D ENTR E 4 1 1 TENSION DE LES CONVOYEURS Le convoyeur d alimentation peut tre tendue 6 rel ch e si les toiles voile patinaient sur les rouleaux 6 elles resteront frein es Pour cela nous sur les vis tenseur Figure 1 pr ts aux deux c t s de la machine Nous rel cherons l crou B et au moyen de la vis nous tendrons 6 rel cherons la toile voile toujours uniform ment aux deux c t s Recommencer serrer toujours l crou B quand l op ration a t achev e de tendu figure 1 Important Ce n est pas convenable laisser la bande excessivement tendue 4 1 2 CENTR DE LE CONVOYEUR Si la bande avait la tendance de se d placer lat ralement sur les rouleaux on proc dera son centr de la forme suivante Tendre lentement la bande une transporteuse seulement du c t o il se d place jusqu ce que l on observe qu il commence se d placer vers le c t contrari Dans ce moment destensar l g rement du m me c t jusqu ce que nous observions qu elle se maintient centr e R p ter le processus si c tait n cessaire Le processus de centr des toiles voile est lent et requiert avoir une patience 6 MERAND Dough processing experts 4 2 COUPEUR LON
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