Home

manual genesis 60 90 it gb de fr es pt nl se dk no fi gr

1. m P d ZZ Geleo 10 0 MA THN KOMH ME NAAZMA TO
2. 4 9 0 wus G TO W gt
3. 8 2 Arrotux a mg led 1 TOU led L1 Tn TOIMTTIDAG Tou led led L3
4. T2 Eik 1 TO KAI TO F1 2 D2 5 bar TIAMNEVO 118 PUBHIOTE TI UTT WN TOU onyura a
5. TIG Mn TO TO NR10 av
6. TN T 1 2
7. TOU H TO TO
8. 117 _ ZZ Geles 6 2 1 0 Hj 7 0 OI 1 M 2 1 4 P1 F 2 H 5 bar 200 3 4
9. arr UKTIVEG ATT TONEG TITWON TA 114
10. 119 ZZ Geles GENESIS 60 mm A mm min 1 20 1500 2 20 600 3 20 400 4 20 300 1 30 3000 2 30 1200 3 30 750 4 30 500 1 40 5000 2 40 2000 3 40 1700 4 40 1200 1 50 7800 2 50 3700 3 50 2500 4 50 1800 8 50 700 10 50 600 15 50 250 1 60 10500 2 60 6000 3 60 3000 4 60 2500 8 60 1000 10 60 800 15 60 400 20 60 200 mm A mm min 1 30 1700 2 30 700 1 40 3000 2 40 1400 3 40 1000 1 50 6400 2 50 2400 3 50 1500 4 50 1200 6 50 850 8 50 700 10 50 450 15 50 250 1 60 10500 2 60 6000 3 60 3000 4 60 1700 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 AAOYMINIO mm A Toxyrnro mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 1 50 10100 2 50 5000 3 50 3000 4 50 2000 6 50 1200 8 50 950 10 50 700 1 60 14000 2 60 10000 3 60 4800 4 60 3000 6 60 1900 8 60 1600 10 60 1400 15 60 600 uun CURRENT 40 A MILD STEEL gt STAINLESS S
11. yia 1 3 Kal HN Tov TOU 1 4 TIG
12. TIG TO H H ro 60974 1
13. GENESIS 60 400 V 15 400 V 15 Medio 340 460 V 374 506 V 16A 500 V 16 A 500 V 4x4 mm 4x4 mm GENESIS 90 400 V 15 340 460 V 32A 500 V 4x6 mm H HE To Tou O va gt mv
14. 60974 10 115 ZZ jeleg Voa 4 0 H Genesis 60 Genesis 90 eyxpnote ouirrayefs via korrb ie TIAUGIa H Genesis 60 n Genesis 90 w i vo aYp o TIEMEO VO oYpa Trou irropefs va TapYyei Yvad ouimEoTPd b kevrpikb owotU diaoTaciohoyniY vn ERvai oe BY on va EKTEAYOOUV le OIKOVOIIKU TP TTO KOTTYO KOAPO Tro mrad hop 20 mm m Genesis 60 30 mm via n Genesis 90 av TrepiopioiYvo B po Dot oe H piom oxYon om xebon m TExVOAOY Ra ie inverter Trou n m 0 Genesis To peyia eBva dev ermpeUZetar ami diakuiUvo
15. TTOTE 10 1 5 HE TIG H ETTAPK G O
16. x Dld ea an ON3Id DSSNI3 E 2 0 195 91 CAI ES asie E 0110019 055172 HL El p mmm T2ld3 we HH M vm tam 6SZ pT SI 1 0 pkt 6 DONVIS Jens gir icu LB 1 2 sr ossos ins Deo IND 1 i re SI coOltISI r LIT wm o EG Ii sir J 08 TL Dell wu PS T Tan my om dch e LITT sei TITI S O O a Ot u ENI jo an co v A IR ESSES AA 129 2171 3H 224 21 INI pi i i i Er e ally i a Ing Ph E Ezd FIC TST DIOS PTS IZd FI dE 22d girl oa o ro el 24 Vid pe Ves d 1 WIJ 25 ld j i 1er 16 3 11 209 gt igy uy FEE 3 ENI EIE Iv6Nd 22d Te ldi i mm 65051 BNI SIS VENI 3 LE Bj XV Ee tv 009075 E LP 16 tp L3d 4 34 Ze OND pro LL Y PES H 4 EP N pT 83d Zd 93d ZA SAZA 24 di Cad Zd Sid Ze Td 24 LI 9 Nr i dus nu I 4 BER Ald al 1 I L H Ges 1 9907151 f 1 I I au 01 01 ji El x 8 er reli 141 sissa E ENO INI gv a 3 zr SIE S INO 1 ir ELA lela EE 1 as F E a set D 5 v ir le bot
17. L5 orig E1 Encoder ETTITPETTEI To KOTT G TWV T1 VOLT AMPERE D1 mg V Av 5 sec A
18. 2 I1 I n L2 L3 H 116 L4 On 3 bar L5 Kirpivn m L5
19. 2 2 HE TIG urr ur HE TIG KOTT KIO 3 0 dev KAI
20. PLASMA TO TO TO Pressure reduction valve Workpiece Manometer Plasma gas H F GENERATOR 5 10 1 H TO Tn
21. va TO TOU 6 TIG TIG 8 0 NPOBAHMATA AITIEZ 8 1
22. To Er n ETTITPETTEI 6 0 1 0 2 0 EMC Il G 10 ro Kal 6 1 H 5
23. 117 ne ei 6 2 118 7 0 118 118 ZZ jeleg 1 0 AZDAAEIA T ZHMANTIKO Y KI O dev 1 1
24. 71 2 2 Methoden om de straling te beperken 65 3 0 RISICO ANALYSE 65 4 0 PRESENTATIE VAN HET LASAPPARAAT 66 4 1 Bedieningspaneel voorkant 66 4 2 Bedieningspaneel achterkant 67 4 3 Technische kenmerken 67 SYMBOLEN 5 0 VERVOER AFLADEN 67 6 0 INSTALLATIE 67 Ernstig gevaar op zware verwondingen en waarbij 6 1 Elektrische netaansluiting 67 onvoorzichtig gedrag zwaar letsel kan veroorza 6 2 Verbinden van toebehoren 68 ken 7 0 INBEDRIJFSTELLING 68 8 0 STORINGEN OORZAKEN 68 Belangrijke aanwijzingen die moeten opgevolgd 8 1 Mogelijke snijdefecten 68 i worden om lichte persoonlijke letsels en bescha 8 2 Mogelijke elektrische storingen 69 digingen aan voorwerpen te vermijden 9 0 NOODZAKELIJK GEWOON ONDERHOUD 69 10 0 ALGEMENE INFORMATIE OVER HET PLASMASNIJDEN 69 De opmerkingen die na dit symbool komen zijn 10 1 Plasmasnijproces 69 van technische aard en ergemakkelijken de 11 0 SNIJEIGENSCHAPPEN 69 bewerkingen 63 ZZ Geles 1 0 VEILIGHEID Vooraleer met om het even welke bewerking te beginnen dient men deze ha
25. 02 m TOU 01 IC 02 03 11 n 4 2 2 M I ZHMANTIKO Me ro 11 I To To 11 O
26. 31 des Bereichs 25 2 2 Systeme zur Reduzierung der Emissionen 25 3 0 GEFAHRENANALYSE 25 4 0 VORSTELLUNG DER MASCHINE 26 4 1 Vorderes Schaltfeld 26 4 2 Hinteres Schaltfeld 27 SYMBOLE 4 3 Technische Eigenschaften 27 5 0 TRANSPORT ABLADEN 27 Drohende Gefahren die schwere Verletzungen 6 0 INSTALLATION 27 verursachen und gef hrliche Verhaltensweisen 6 1 Elektrischer anschluss an das netz 27 die schwere Verletzungen verursachen k nnten 6 2 Anschl sse sossen bade ess etae 28 b 7 0 INBETRIEBNAHME 28 Ili Verhaltensweisen die leichte Verletzungen oder 8 0 STORUNGEN URSACHEN 28 Sachsch den verursachen k nnten 8 1 M gliche Fehler beim Schnitt ooo 28 P T 8 2 M gliche elektrische St rungen 29 WE Die mit diesem Symbol gekennzeichneten An 9 0 NOTWENDIGE GEW HNLICHE WARTUNG 29 merkungen sind technischer Art und erleichtern 10 0 THEORETISCHE HINWEISE ZUM PLASMASCHEIDEN 29 die Arbeitsschritte 10 1 Plasma Schnittverfahren 29 11 0 SCHNITT MERKMALE 29 23 ZZ Geles 1 0 SICHERHEIT Vor Arbeitsb
27. ra O 1 6 T 6 bar 0 6 MPa 200 Aitpa min om
28. va 2 1 O TIG TIG OI Trou
29. va 8 bar 0 8 MPa 2 0 HAEKTPOMAT NHTIKH EMC m ZZ Seles HE TIG EVOPNOVIONEVOU EN60974 10 TIAPOTT LTTETOI o XP ETNS H H
30. TOUS 11 0 119 114 2 0 HAEKTPOMAT NHTIKH EMC 115 2 1 TOU KO DOU nenne 2 2 30 n 4 0 eek E Bapous DAE KOAAHEHE ssi ass ene 116 4 1 mU 116 il 4 2 4 3 5 0 EKOOPTOZH lt 6 0 6 1
31. 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 ACERO INOXIDABLE Espesor mm Corriente A Velocidad mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIO Espesor mm Corriente A Velocidad mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Corte de calidad superiora VELOCIDAD mm min VELOCIDAD mm min VELOCIDAD mm min ZZ Geles VELOCIDAD DE CORTE 30A ACERO DULCE CERO INOXIDABLE ALUMINIO ESPESOR mm Fig 8 VELOCIDAD DE CORTE 60A 16000 _ 6 1400 12000 10000 8000 4 ACERO DULCE ACERO INOXIDABLE ALUMINIO 6000 ESPESOR mm Fig 9 VELOCIDAD DE CORTE 90A 25000 20000 15000 ACERO DULCE ACERO INOXI DABLE ALUMINIO ESPESOR mm Fig 10 51 ZZ Geles NOTE gt a ZZ Geles PORTUGUES MANUAL DE UTILIZA AO E MANUTENG O O presente manual faz parte integrante da unidade ou da m quina e deve acompanh la s
32. Nota In mancanza di detta manutenzione decadranno tutte le garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qualsiasi responsabilit Manometro Gas di plasma GENERATORE Fig 5 Impianto manuale di taglio al plasma 10 1 Processo di taglio al plasma L azione di taglio si ottiene quando l arco al plasma reso caldis simo e molto concentrato dalla geometria della torcia si trasfe risce sul pezzo conduttivo da tagliare chiudendo col generatore un percorso elettrico II materiale viene prima fuso dall alta tem peratura dell arco e guindi rimosso dall alta velocit di uscita del gas ionizzato dall ugello L arco si puo trovare in due situazioni in quella di arco trasfe rito guando la corrente elettrica passa sul pezzo da tagliare in guella di arco pilota o arco non trasferito guando guesto amp sostenuto tra l elettrodo e ugello 11 0 CARATTERISTICHE DI TAGLIO Nel taglio al plasma lo spessore del materiale da tagliare la velo cit di taglio e la corrente fornita dal generatore sono grandez ze legate tra di loro esse sono condizionate dal tipo e qualit del materiale tipo di torcia nonch tipo e condizioni di elettro do e ugello distanza tra ugello e pezzo pressione e impurit dell aria compressa qualit desiderata del taglio temperatura del pezzo da tagliare etc Ne risultano le tabelle seguenti e diagrammi in fig 6 7 8 9 10 in cui si pu notare come lo spessore da tagliar
33. 1 F1 P1 1 4 F 2 4 3 G 60 G 90 50 60 3x400 V 440V 3x400V KaBuotepnu vn 16A 32A 8 32 kW 11 98 KW x 60 60A 90A x 100 50 A 70A x 60 124 V 116 V 260 V 265 V 22 22 5 bar 5 bar 180 Vmin 180 l min xpPon Pav Pav o 81 20 037 81 20 037 IP23C IP23C EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 MxBxY 180x430x300 215x596 5x406 mm mm 19 kg 25 kg 40 C a P ZZ seled 5 0 EKDOPTOZH
34. G n rateur GENESIS 60 G 60 G90 Tension nominale 400 V 15 440 V 15 Tension dalimentation Plage de tension 340 460 V 374 506 V 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Fusibles retard s 16 A 500 V 16 A 500 V Fusible retard 16 A 32 A C ble d alimentation Ax4 mm2 4x4 mm2 Puissance nominale 8 32 kW 11 98 kW Courant de coupe G n rateur GENESIS 90 x 60 60 A 90 A Tension nominale 400 V 15 x 100 50 A 70 A Plage de tension 340 460 V Tension de cone Fusibles retard s 32 A 500 V x 60 P 124 V 116 V C ble d alimentation 4x6 mm2 Tension vide 260 V 265 V Courant d arc pilote 22 A 22 A md Air Ar A AVERTISSEMENT A Pression de fonctionnement 5 bar 5 bar D bit 3 utiliser m E L installation lectrique doit tre r alis e par du personnel DEE de protection WEE 1P23C technique ayant une formation technico professionnelle a i H H sp cifique et conform ment aux lois du pays dans lequel Normes de construction EN60974 1 EN60974 1 est Elfectuee tette operation EN60974 10 EN60974 10 Le c ble d alimentation lectrique au secteur de la sou Dimension LXPXH 180x430x300 215x596 5x406 deuse est muni d un fil jaune vert qui doit TOUJOURS m Geier tre branch au conducteur de mise la terre Ce fil USE jaune vert ne doit JAMAIS tre utilis avec un autre fil Poids generated 2018 pour des pr l vements de tension Ces donn es sont consid r es dans un milieu 40 C S assurer que la mise la terre est bien pres
35. TENNHTPIAZ se ses ec eeen hh 9 9 hh hh mot 124 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent ee eee eee eee eee eee eee eee eee 125 128 Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste des pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pe as de reposi o Reserveonderdelenlijst Reservdelslista Liste med reservedele Liste over reser vedeler VaraosalKATAAOFOZ lt lt cece ccc cc I eee ee 130 133 Legenda simboli Key to Sumbols Legende der Symbole L gende des symboles Legenda dos simbolos Legenda dos s mbolos Legenda van de symbolen Teckenf rklaring Symbolforklaring Symbolbeskrivelse Yrr pvn pa LL LL ccc eee IIIA hn n 134 ZZ Geles ITALIANO MANUALE USO E MANUTENZIONE Questo manuale amp parte integrante della unit o macchina e deve accompagnarla in ogni suo spostamento o rivendita cura dell utilizzatore mantenerlo integro ed in buone condizioni La SELCO s r l si riserva il diritto di apportare modifiche in qual siasi momento e senza alcun preavviso I diritti di traduzione di riproduzione e di adattamento totale o parziale e con qualsiasi mezzo compresi le copie fotostatiche i film ed i microfilm sono riservati e vietati senza l autorizzazione scritta della SELCO s r l Edizione 02 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE La di
36. To KOTT 11 0 TOU TOU KATT EIK 6 7 8 9 10
37. GENESIS 60 GENESIS 90 TIG 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE Kal T TA EN 60974 10 EN 60974 1 SELCO s r l Onara di Tombolo PADOVA Oa D NEPIEXOMENA 1 0 ALOANEIA fi 114 8 0 TIPOBAHMATA AITIEZ 118 1 1 8 1 KOTT G nen nennen 118 8 2 TrpoB uorqa 119 1 2 90 gt YNTHPH H 119 1 3 10 0 1 4 MAAZMA EE 119 1 5 10 1 149 1 6
38. 7 0 SETTING UP For installation of the system follow the instructions below 1 Place the generator in a dry clean place with suitable venti lation 2 Connect up the compressed air supply with a 1 4 inch to the air inlet P1 in the filter unit F Fig 2 The pressure must ensu re at least 5 bars with a flow rate of at least 200 litres a minu te Securely connect the earth cable connector to the generator as shown in figure 4 3 Position the earthing clamp onto the piece to be cut ensuring that it makes a good electric connection Fig 4 4 Check that all the components of the torch are present and 18 correctly fitted and connect the torch fitting to the connector on the generator as shown in figure 3 Insert the male fitting torch side into the corresponding female fitting machine side Align the locating tooth A on the housing and insert the ring nut B which must be com patible To permit screw tightening of the ring nut B the tool provi ded D must be first inserted and pressed into the hole C in order to release the anti rotation lock This operation must be performed until the ring nut has been completely tighte ned To disconnect the torch first release the anti rotation lock by inserting the tool provided D into the hole C Fig 3 Switch on the system ensuring the LED s are working cor rectly and some display If operating faults occur in the generator it will be inhib
39. L5 Gul kontrollampa f r skyddsanordningarna Anger att verhettningsskyddet har slagit till N r L5 r t nd r generatorn inkopplad p n tet men producerar ingen utef fekt L5 lyser till dess att den inv ndiga temperaturen har terg tt till det normala L t generatorn vara p slagen s att fl kten g r och avbrottstiden minskas E1 Dataomvandlare f r inst llning av r tt sk rstr m F r inst llning av kontinuerlig sk rstr m Denna str m f rblir of r ndrad under sk rningen n r matnings och sk rningsf r h llandena varierar inom de intervall som framg r av tekniska data T1 Knapp f r val av visning VOLT AMPERE F r att visa antingen arbetssp nning eller svetsstr m p DI SPLAYEN DT Om kontrollampan V lyser visas den senaste sp nningsm t ningen under den senaste sk rningscykeln Om du inte p b rjar sk rningen inom 5 sekunder verg r visningen auto matiskt till l ge A det vill s ga inst lld str m Om du tv rtom b rjar sk ra inom denna period visas sp nningen under hela sk rningsprocessen Efter sk rningen forts tter visningen av det senaste v rdet i ytterligare 5 sekunder Om kontrollampan A lyser visas inst lld str m eller sk r str mmen om processen p g r p displayen D1 Denna visning bibeh lls i 5 sekunder efter det att sk rningen har avs lutats T2 Knapp f r gastest F r att befria tryckluftssystemet fr n f roreningar och g ra f r b
40. 4 TN EIK TO TO A Kal emmpartei B C D H O C D 3 5 M
41. A EE 1 5 Installing the apparatus 14 1 6 Precautions against risks connected with the use GENESIS 90 of compressed air 14 MIM STEEN EEE 21 2 0 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC 15 Stainlessisteel vu aso waan qipata e RSE RS a 21 2 1 Installation use and area examination 15 Aluminium 21 2 2 Emission reduction methods 15 3 0 RISK ANALYSIS 15 4 0 MACHINE DESCRIPTION 16 4 1 Front control panel sauna e eer RR n 16 4 2 Rear control panel 17 4 3 Technical characteristics 17 SYMBOLS 5 0 TRANSPORT UNLOADING 17 6 0 INSTALLATION 17 Imminent danger of serious bodily harm and dan 6 1 Electric connection to the supply mains 17 N i gerous behaviours that may lead to serious bodily 6 2 Connecting the equipment components 18 harm 7 0 SETTING UP dos ra sas sk ee Ala dr ig 18 8 0 PROBLEMS CAUSES 18 8 1 Possible cutting defects 18 i Important advice to be followed in order to avoid 8 2 Possible electrical failures 19 G minor injuries or damage to property 9 0 NECESSARY ROUTINE MAINTENANCE 19 10 0 THEORETICAL OUTLINE OF PLASMA CUTTING
42. HOUD Vermijdt accumulatie van metaaldeeltjes in de omgeving en op de koelgleuven van het apparaat Onderbreek de netspanning naar de installatie voor elke tussenkomst De volgende periodieke controles van de genera tor moeten uitgevoerd worden Reinig het toestel binnenin met perslucht onder lage druk en een soepele borstel Controleer de elektrische aansluitingen en alle verbindingskabels Voor het onderhoud of de vervanging van onder delen van de toorts en of van de massakabels Onderbreek eerst de netspanning naar de installatie Controleer de temperatuur van de onderdelen en ver zeker u ervan dat deze niet te hoog is Draag steeds handschoenen die voldoen aan de veili gheidsvoorschriften Gebruik de geschikte sleutels en gereedschappen lt OPMERKING Bij gebrek aan dit onderhoud vervalt de garantie en wordt in ieder geval de fabrikant van alle aan sprakelijkheid ontheven ZZ Geles 10 0 ALGEMENE INFORMATIE OVER HET PLASMASNIJDEN Een gas neemt de vorm van plasma aan als het op een zeer hoge temperatuur gebracht wordt en min of meer volledig ioniseert waardoor het elektrisch geleidend wordt Ook al bestaat het plasma in iedere elektrische boog wordt de term plasmaboog PLASMA ARC speciaal gebruikt voor toort sen voor las of snijwerkzaamheden die gebruik maken van een elektrische boog die door de vernauwing van een speciaal mondstuk gedwongen wordt waardoor er een gas dat ook uit hetzelfde m
43. 19 The notes preceded by this symbol are mainly 10 1 Plasma cutting process 19 EE technical and facilitate operations 11 0 CUTTING SPECIFICATIONS 19 13 ZZ Geles 1 0 SAFETY Prior to performing any operation on the machine make sure that you have thoroughly read and understood the contents of this manual Do not perform modifications or maintenance operations which are not prescribed For any doubt or problem regarding the use of the machine even if not described herein consult qualified personnel The productor cannot be held responsible for damage to persons or pro perty caused by the operator s failure to read or apply the contents of this manual 1 1 Operator and other persons protection The welding cutting process is a noxious source of radiations noise heat and gas emissions Persons fitted with pacemakers must consult their doc tor before undertaking arc welding or plasma cut operations If the above prescription is not observed the manufacturer accepts no liability for any damages sustained in the event of an accident Personal protection Do not wear contact lenses Keep a first aid kit ready for use Do not underestimate any burning or injury Wear protective clothing to protect your skin from the arc rays sparks or incandescent metal and a helmet or a welding cap Wear masks with side face guards and suitable protection filter at least NR10 or abo
44. CUTTING SPEED WITH 90A 25000 20000 15000 THICKNESS mm Kuva 10 111 ZZ Geles HUOMAUTUKSIA 112 22 geles EAAHNIKA KAI TO O H SELCO s r l H SELCO s r l 02 SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITANA TNA 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it
45. TO Tn va 5 D1 TO H 5 T2 TTETTIEOJUEVOU D1 TIG GEN ERR
46. regulere trykket F1 i Fig 2 til et trykk p 5 bar blir indikert p skjerm D2 utf r operas jonen ved holde tasten for gasstest nedtrykkt slik at du utf r reguleringen med luftkretsen pen 6 Utf r innstillingen av korrekt kuttestr m med potensm leren og husk p tykkelsen som skal bearbeides 98 ZZ Geles 7 Trykk kort p sveisebrennerens tast til pilotbuen blir generert fjern kontrollen og kontroller korrekt funksjon i maskinen p skjermen Vi anbefaler deg ikke la pilotbuen v re tennt i luften uten bli brukt for unng slitasje p elektroden og nippeln i hvert fall slokker apparaten selv pilotbuen etter 6 sekunder omtrent Hvis feil oppst r under fasene som er bes krevet ovenfor skal du kontrollere lysindikatorene skjerme ne og eventuellt ogs kapittelet Mulige elektriske problemer i h ndboka Fig 4 8 0 PROBLEM RSAKER 8 1 Mulige kuttedefekter DEFEKT RSAK Utilstrekkelig penetrering Altfor h y kuttehastighet Altfor lav str mniv innstillt Jordekontakten er ikke effektiv Delen er altfor tykk Kuttebuen slokker Slitasje p elektrod nippel eller spreder Altfor h yt lufttrykk Altfor lav kuttehastighet Utilstrekkelig luftkapasitet Defekt trykkm ler Altfor lav nettspenning Store kvantiteter metallrester Galt lufttrykk dannes Altfor lav kuttehastighet Erodert nippel Overopphet
47. t 10 15 20 THICKNESS mm Fig 9 CUTTING SPEED WITH 904 THICKNESS mm Fig 10 MILDSTEEL EF STAINLESS STEEL ALUMINILM 9 MILD STEEL m STAINLESS STEEL ALUMINIUM 81 ZZ Geles ANTECKNINGAR 82 ZZ Geles DANSK BRUGER OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING Denne vejledning er en integrerende del af enheden eller maskinen og skal falge den ved flytning eller videresalg Det er brugerens ansvar at holde vejledningen i hel og l sbar tilstand SELCO s r l forbeholder sig ret til at foretage ndringer n r som helst uden forudg ende varsel Rettighederne til overs ttelse genoptrykning og redigering enten hel eller delvis med ethvert middel inklusiv fotokopier film og mikrofilm tilh rer SELCO s r l og er forbudt uden skriftlig tilladelse fra dette firma Udgave 02 EF OVERENSSTEMMELSESERKL RING Firmaet SELCO s r l via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it erkl rer at apparatet af typen GENESIS 60 GENESIS 90 er i overensstemmelse med f lgende direktiver 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE og at f lgende standarder er bragt i anvendelse EN 60974 10 EN 60974 1 Ethvert indgreb eller ndring der ikke er autoriseret af SELCO s r l vil medf re at denne erkl ring ikke l ngere vil v re gyldig Onara di Tombolo PADOVA Befuldm gtiget repr sen
48. LO 101060 LEL EE SL 091409 JOpe n8au 04 aqueuosai 22139 9 18 eruajod ap JOpewiojsue 10pejuaunje ejaliey Jopejn8as om efiuew e ap 34191 uo og esed auodos Jouajsod oonsp d jaueg od Jaqqnus eiouezonpu ap euigog aueuosaJ PIDULJONPU ap euiqog elle 9 1 5 lu nd Jopejuowije Jolie 3H 40peuuojsuei epijes op epmuejanpuj owepuooos odnur ony ghe JH oly ajnyaug Jorojue oonsejd jaueg 1019940 1 21 09 Joladns 91 03 oguew Joydnuoju LE Lda 104400 ap jaued NODdNISIA SOd 1ONVdS3 Or st LN ON OOOr CN c sf 10 ON cO NT e O cN NN cN cN cN Nm st rin ON co Lov vit OLO cO vc S 0 SL LO 600 LL 60 LCCYLLO S6CYLSL Tec SO LO 690 09 rL Lee vst 807 POT SO 9LCVVSL 500 S0 60 LYL OL HL Oev vl SL 910 0 S0 c0 c0 SO ETT v0 50 9009 vL OLO LL ZO 697 PL SL 6 060 08 9961010 00L 90 6L 90 CO LO 890 20 0 vEO SL LO L 10 10 60 LEL 1009 YH JUNE 1 9 8 9 agusiod aunjouua uoynog anaje n891 241 4 nod Juoddns aqueuuosai onbiBof 2118 anauarsod anbysed neauueg aarewud ano 19qqnus e uepnpu JULUUOSII AY MEI ouuPA0 Ido sopoip 191101 uonejuawne une d JNSJEULOJSULIL aouessind IN
49. OBS Om detta underh ll inte utf rs upph r alla garantier att g lla och tillverkaren kan inte utkr vas n got ansvar f r kon sekvenserna ZZ Geles 10 0 ALLM NT OM PLASMASK RNING N r en gas upphettas till mycket h g temperatur verg r den till plasma och joniseras mer eller mindre helt s att den blir elek triskt ledande ven om det finns plasma i alla elektriska b gar h nf r sig beteckningen plasmab ge PLASMA ARC mer specifikt till br n nare f r svetsning eller sk rning som med hj lp av en elektrisk b ge vilken tvingas passera igenom en speciell dysa v rmer upp en gas som str mmar ut ur denna dysa tills den verg r till plasma Pressure reduction valve GENERATOR Fig 5 Manuellt plasmask rningssystem 10 1 Plasmask rningsprocessen Sk rningen genomf rs n r plasmab gen som har hettats upp och koncentrerats med br nnaren verf rs till ett ledande arbetsstycke genom att en str mbana bryts med generatorn Materialet sm lts f rst till f ljd av b gens h ga temperatur och avl gsnas sedan tack vare den h ga hastighet med vilken den joniserade gasen sprutar ut ur dysan Plasmab gen kan vara av tv slag verf rd ljusb ge n r str m men verg r till arbetsstycket och pilotljusb ge eller inte ver f rd ljusb ge n r den bildas mellan elektroden och dysan 11 0 SK REGENSKAPER Vid plasmask rning r tjockleken hos det material som ska sk ras s
50. curso el ctrico com o gerador Primeiro o material fundido pela alta temperatura do arco e em seguida removido pela alta velocidade de saida do g s ionizado pelo bico O arco pode se encontrar em duas situac es na de arco trans ferido guando a corrente electrica passa para a peca a cortar na de arco piloto ou arco n o transferido quando este man tido entre o el ctrodo e o bico 11 0 CARACTER STICAS DE CORTE No corte de plasma a espessura do material a cortar a veloci dade de corte e a corrente fornecida pelo gerador s o grande zas ligadas entre elas essas s o condicionadas pelo tipo e qua lidade do material tipo de tocha assim como tipo e condic es de el ctrodo e bico dist ncia entre bico e pega press o e impurezas do ar comprimido qualidade pretendida de corte temperatura da peca a cortar etc Consequentemente obt m se as tabelas seguintes e diagramas da fig 6 7 8 9 10 em que se pode notar como a espessura a cortar seja inversamente proporcional velocidade de corte e como estas duas grandezas possam ser incrementadas com o aumento da corrente 59 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 ACO DE CARBONO 3 50 3000 Espessura mm Corrente A Velocidade mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4
51. lev e de l arc puis emport par la vitesse lev e de sortie du gaz ionis de la buse L arc peut se trouver dans deux situations comme arc transf r lorsque le courant lectrique passe sur la pi ce couper ou bien comme arc pilote ou arc non transf r lorsqu il est soutenu entre l lectrode et la buse 11 0 CARACT RISTIQUES DE COUPE Pour la coupe au plasma l paisseur du mat riau couper la vitesse de coupe et le courant fourni par le g n rateur sont des grandeurs reli es entre elles elles sont relatives au type et la qualit du mat riau au type de torche ainsi qu au type et aux conditions de l lectrode et de la buse la distance entre la buse et la pi ce la pression et limpure t de l air comprim la qualit d sir e de la coupe la temp ratu re de la pi ce couper etc Il en r sulte des diagrammes uniquement indicatifs voir Sch 6 7 8 9 10 sur lesquels on remarquera que l paisseur couper est inverse ment proportionnelle la vitesse de coupe et que ces deux valeurs augmentent en fonction de l augmentation du courant 39 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 ACIER DOUX 3 50 3000 Epaisseur mm Courant A Velocite mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 50
52. peratur og fjernes derefter af den h je hastighed p den ionise rede gas i udgang fra dysen Lysbuen kan befinde sig i to situationer i situationen med over f rt lysbue n r den elektriske str m passerer p sk reemnet og i en situation med start lysbue eller ikke overf rt lysbue n r denne er opretholdt mellem elektroden og dysen 11 0 SK RE KARAKTERISTIKA Ved plasmask ring er tykkelsen p det materiale der skal sk res sk rehastigheden og den str m str mkilden forsyner st r relser der er t t forbundet med hinanden disse afh nger af materialets type og kvalitet af br ndertypen samt af typen og tilstandene for elektroden og dysen afstanden mellem dysen og emnet trykluftens tryk og urenheder den nskede sk rekvali tet temperaturen p sk reemnet etc Af denne rsag vises f lgende tabeller og diagrammer p fig 6 7 8 9 10 hvor man kan bem rke at sk retykkelsen er omvendt proportional til sk rehastigheden og hvordan disse to st rrelser kan ges ved get str m 89 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 N 2 50 5000 KULSTAL 3 50 3000 Tykkelse mm Str m A Hastighed mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700
53. 8 50 700 N 10 50 600 E i 15 50 250 5000 a pr 1000 WEICHER STAHL 3 60 3000 E o 255 3 Alan 4 60 2500 8 60 1000 Na 10 60 800 ww 15 60 400 20 60 200 E EDELSTAHL un St rke mm Strom A Geschwindigkeit mm Min Abb 6 a ien STROM 60 A 1 40 3000 m 2 40 1400 w n 3 40 1000 E 1 50 6400 2 50 2400 E 2000 WEICHER STAHL 3 50 1500 SE 4 50 1200 6 50 850 B ui 8 50 700 z N 10 50 450 15 50 250 o 1 60 10500 2 60 6000 a 3 60 3000 4 60 1700 Abb 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM St rke mm Strom A Geschwindigkeit mm Min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 30 GENESIS 90 WEICHER STAHL St rke mm Strom A Geschwindigkeit mm Min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 EDELSTAHL St rke mm Strom A Geschwindigkeit mm Min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM St rke mm Strom A Geschwindigkeit mm Min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30
54. Inadequate air pressure Electrode nozzle or diffuser worn Air pressure too high Cutting speed too low Insufficient air flow Defective pressure switch Supply voltage too low Cutting speed too low Nozzle eroded Nozzle overheating Electrode eroded Insufficient air quantity 8 2 Possible electrical failures FAULT CAUSE Apparatus fails to come on Yellow Incorrect mains supply LED L1 off Break in the contacts of the torch button check the connec tion of the torch attachment is working after having cut off the Pilot arc fails to ignite with yellow LED L1 on power supply Pilot arc fails to ignite with yel Torch parts subject to wear out low LED L1 and red LED L3 on of action Air pressure too high Possible problems in control cir cuits Fails to transfer from pilot arc to Possible problems in control cir cutting arc cuits Arc sensors faulty Lack of power output Protective devices triggered see chapter on Functions of controls Possible problems in control cir cuits See also chapter 4 1 for problems with alarm code If you have any doubts or problems do not hesitate to con sult your nearest technical service centre 9 0 NECESSARY ROUTINE MAINTENANCE Prevent metal powder from accumulating near the aeration fins and over them Disconnect the power supply before every opera tion Carry out t
55. N r emballaget r borttaget kan generatorn b ras antingen i handen eller ver axeln med hj lp av en f rl ngningsbar rem E 6 0 INSTALLATION V lj ett l mpligt utrymme med h nsyn till anvisnin garna i avsnitten 1 0 SAKERHET och 2 0 ELEK TROMAGNETISK KOMPATIBILITET i Placera aldrig generatorn och aggregatet p ett plan G som lutar mer n 10 i relation till horisontalplanet WW Skydda aggregatet mot regn och direkt solljus 6 1 Anslutning till eln tet Aggregatet har en enda 5 m l ng str mf rs rjningskabel som utg r ifr n generatorns baksida Tabell ver kabelstorlekar och s kring vid generatoring ngen G 60 G90 Matarsp nning 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Tr g s kring 16 A 32 A Nominell effekt 8 32 kW 11 98 kW Sk rstr m x 60 60 A 90 A x 100 50 A 70 A Arbetssp nning x 60 124 V 116 V Tomg ngsstr m 260 V 265 V Str m i pilotljusb gen 22 A 22 A Typ av gas LUFT LUFT Arbetstryck 5 bar 5 bar Luftgenomstr mning 180 l min 180 l min Br nnare Br nnaren PLASMA 81 20 037 Skyddsgrad IP23C IP23C i H H Konstruktionsbest mmelser EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Matt lxbxh 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Generatorns vikt 19 Kg 25 Kg Uppgifterna g ller vid omgivningstemperatur 40 C Generatoring ngen GENESIS 60 Nominell sp nning 400 V 15 440 V 15 Sp nningsi
56. Os cabos de soldadura corte devem ser mantidos o mais curtos possivel e devem ser colocados pr ximos um do outro e correr sobre ou perto do n vel do pavimento CONEX O EQUIPOTENCIAL Deve se tomar em considera o que todos os componentes met licos na instalac o de soldadura corte e os que se encontram nas suas proximidades devem ser ligados terra Contudo os com ponentes met licos ligados peca de trabalho aumentam o risco do operador apanhar um choque el ctrico caso toque ao mesmo tempo nos referidos componentes met licos e nos el ctrodos Assim o operador deve estar isolado de todos os componentes met licos ligados terra A conex o equipotencial dever ser feita de acordo com as normas nacionais LIGAG O DA PEGA DE TRABALHO TERRA Quando a peca de trabalho n o est ligada terra por raz es de seguran a el ctrica ou devido s suas dimens es e posi o uma ligac o de terra entre a peca e a terra poder reduzir as emiss es necess rio ter em considera o que a ligac o de terra da peca de trabalho n o aumenta o risco de acidente para o operador nem danifica outros equipamentos el ctricos A ligac o de terra dever ser feita de acordo com as normas nacio nais BLINDAGEM A blindagem selectiva de outros cabos e equipamentos presentes na zona circundante pode reduzir os problemas provocados por interfer ncia A blindagem de toda a instalac o de soldadura corte pode ser tomada
57. chispas y escorias incandescentes Advierta a las dem s personas que se protejan de los rayos del arco o del metal incandescente y que no los miren Si el nivel de ruido supera los limites indicados por la ley delimite la zona de trabajo y cerci rese de que las personas que entren en la misma est n protegidas con auriculares 1 2 Prevenci n contra incendios explosiones El proceso de soldadura corte puede originar incendios y o explosiones Las botellas de gas comprimido son peligrosas antes de manipularlas consulte al proveedor Pres rvelas de la exposici n directa a los rayos del sol llamas saltos de temperatura temperaturas muy rigidas telas de manera adecuada a la pared o dem s para que no se caigan Retire de la zona de trabajo y de aqu lla circunstante los materiales o los objetos inflamables o combustibles Coloque en la cercanfa de la zona de trabajo un equipo o dispositivo antiincendio No suelde ni corte recipientes o tubos cerrados En el caso de que los tubos o recipientes en cuesti n est n abiertos vacfelos y limpielos cuidadosamente de todas maneras la soldadura corte se tiene que efectuar consumo cuidado No suelde corte en lugares donde haya polvos gas o vapores explosivos No suelde corte encima o cerca de recipientes bajo presi n No utilizar dicho aparato par descongelar tubos 1 3 Protecci n contra los humos y gases Los humos gases y polvos producidos por la soldadura cort
58. corrente 6 est vel exacta e insensivel s variac es da tens o de rede da altura do arco de corte da velocidade de avanco e da espessura do metal a cortar O Genesis 60 e Genesis 90 est o eguipados de um cir cuito de re ignic o autom tica do arco piloto que consente de cortar optimamente estruturas met licas de grelha S o presentes sistemas de seguran a que inibem o circuito de pot ncia quando o operador entra em contacto com partes sob tens o da m qui na bem como dispositivos de controlo para reduzir o desgaste do el c trodo e do bico quando se estabelece o arco de corte A ignic o do arco piloto obtida com uma descarga de tens o de alta frequ ncia que des liga se automaticamente uma vez terminada a operac o limitando assim as emiss es de interfe r ncias r dio no resto do processo de corte No gerador s o previstos uma conex o para a tocha uma tomada para a ligac o de terra um painel frontal um painel posterior 4 1 Painel de controlo dianteiro Fig 1 L1 12 13 14 15 D1 D2 T2 Fig 1 L1 Luz de aviso de tens o LED diodo verde Acende se com o interruptor I1 na posi o I no painel de comandos traseiro Fig 2 Indica que o equipamento est ligado e que existe tens o 12 Indicador luminoso de pot ncia em sa da led vermelho Ilumina se quando se estabelece o arco quer na peca quer fora da pega e apaga se assim que termina o arco L3 alarme defei
59. di taglio troppo bassa Portata d aria insufficiente Pressostato difettoso Tensione di alimentazione troppo bassa Elevata formazione di bava Pressione aria inadeguata Velocit di taglio troppo bassa Ugello eroso Elettrodo eroso Quantit d aria insufficiente Surriscaldamento dell ugello 8 2 Possibili inconvenienti elettrici Difetto Causa Mancata accensione Alimentazione rete non cor dell apparecchio retta led giallo L1 spento Interruzione dei contatti del pulsante torcia verificare la continuit sul connettore del l attacco torcia dopo aver tolto l alimentazione Mancata accensione dell arco pilota con led giallo L1 acceso Mancata accensione dell arco pilota con led giallo L1 e led rosso L3 accesi Parti torcia soggette ad usura fuori servizio Pressione aria troppo elevata Possibili problemi ai circuiti ZZ Geles 10 0 INFORMAZIONI GENERALI SUL TAGLIO AL PLASMA Un gas assume lo stato di plasma quando portato ad altissima temperatura e si ionizza pi o meno completamente diventando cos elettricamente conduttivo Nonostante il plasma esista in ogni arco elettrico con il termine arco al plasma PLASMA ARC ci si riferisce specificatamete a torce per saldatura o per taglio che utilizzano un arco elettrico costretto a passare attraverso la strozzatura di un apposito ugello per riscal dare un gas fuoriuscente dallo stesso fino a p
60. hk magneettisiin h iri ihin jotka aiheutuvat virtal hteest EN 60974 10 normin sovellus 105 ZZ Geles T m n kappaleen sis lt on eritt in t rke ja siten my s oleellinen takuuehtojen kannalta Valmistaja ei vastaa vahin goista ellei koneen k ytt j ole toiminut kyseisten ohjeiden mukaisesti 4 0 LAITTEEN ESITTELY Genesis 60 ja Genesis 90 ovat plasmaleikkaukseen tarkoitettuja vahvarakenteisia ja helppok ytt isi generaattoreita Genesis 60 ja Genesis 90 k ytt v t kaasuna vain paineilmaa joka saadaan joko tavallisesta kompressorista tai tarpeeksi suu resta keskuslaitteistosta pienest koosta ja alhaisesta painosta huolimatta voidaan n ill laitteilla suorittaa edullisesti hyv tasoi sia leikkauksia hiiliter kseen Genesis 60 lla jopa 20 mm n ja Genesis 90 ll jopa 30 mm n paksuisia K ytt ominaisuuksien ja painon ihanteellinen suhde on saatu aikaan invertteritekniikalla joka on yhteist koko Genesis sarjal le Vakiovirtaan eiv t vaikuta verkkoj nnitteen leikkauskaaren korkeuden etenemisnopeuden tai leikattavan kappaleen pak suuden vaihtelut Genesis 60 ssa ja Genesis 90 ss on apukaa ren automaattinen uudelleensytytyspiiri jonka avulla metalli sten ristikkorakenteiden leikkaus onnistuu eritt in hyvin Koneissa on turvallisuusj rjestelm t jotka sulkevat p virtapiirin koneenk ytt j n ollessa kosketuksissa koneen j nnitteisten osien kanssa sek toiminnot elektrodin ja
61. n del generador Antes de soldar cortar controle el estado de los cables el ctricos y de la antorcha si estuvieran dafiados rep relos o sustit yalos No se suba ni se apoye contra el material a soldar cortar Se recomienda que el operador no toque simult neamente dos antorchas o dos pinzas portaelectrodos 1 6 Precauciones contra los riegos conectados ad uso del aire comprimido Conectar la alimentaci n del aire a la uni n especial controlar que la pre si n sea por lo monos de 6 bar 0 6 MPa con un caudal m nimo de 200 litros min Si la alimentaci n del aire procede de un reductor de presi n de un compresor o de una instalaci n central es preciso ajustar el reduc tor seg n la presi n m xima de salida que nunca tiene que sobrepasar 8 bar 0 8 MPa Si la alimentaci n del aire procede de una botella de aire comprimido sta tiene un regulador de presi n No conectar una botella de aire comprimido directamente con el reductor de la m quina si presi n sobrepasa la ca pacidad del reductor ste podr a estallar El fabricante rehusa toda responsabilidad si no se observa lo antes indicado de manera puntual e inderogable 2 0 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC Este equipo est fabricado de conformidad con las indicaciones contenidas en la norma armonizada EN60974 10 a la cual tiene que referirse el usuario del mismo Instale y use el equipo siguiendo las indicaciones del pre sente manual E
62. o do gerador Observar as seguintes regras F cil acesso aos comandos do equipamento e s liga es do mesmo N o colocar o equipamento em lugares pequenos N o colocar o gerador em superf cies com uma inclina o superior a 10 relativamente ao plano horizontal 1 5 Instala o da unidade Durante a instala o dever respeitar os regulamentos locais sobre as normas de seguran a e efectuar a manuten o da m quina em con formidade com as directrizes do fabricante As opera es de manuten o dever o ser exclusivamente efectuadas por pessoal especializado proibida a liga o dos geradores em s rie ou em paralelo Antes de trabalhar no interior do gerador desligar o fornecimento de energia el ctrica Efectuar a manuten o peri dica do equipamento Certificar se de que a rede de alimenta o e a liga o terra s o sufi cientes e adequadas O cabo de terra deve ser ligado o mais pr ximo poss vel do ponto a soldar cortar Respeitar as precau es relativas ao n vel de protec o da fonte de energia Antes de iniciar a soldar cortar verificar o estado dos cabos el ctri cos e da tocha e se estiverem danificados proceder sua repara o ou substitui o N o deve subir nem apoiar se no material a soldar cortar O operador n o deve tocar simultaneamente em duas tochas ou em dois porta el ctrodos 1 6 Medidas contra os riscos ligados utiliza o do ar comprimido Ligar a alim
63. scente usando vestu rio de protec o e um capacete ou um capace te de soldador Usar m scaras com protectores laterais da face e filtros de protec o adequados para os olhos pelo menos NR10 ou superior Utilizar protectores se durante o processo de soldadura corte forem atingidos n veis de ru do perigosos Usar sempre culos de seguran a com protec es laterais especial mente durante a remo o manual ou mec nica das esc rias de sol dadura corte Se sentir um choque el ctrico interrompa imediatamente as opera es de soldadura corte Protec o de terceiros Colocar uma parede divis ria ign fuga para proteger a zona de solda dura corte dos raios centelhas e esc rias incandescentes Avisar todas as pessoas que estiverem por perto para n o olharem a soldadura corte e para proteger se dos raios do arco ou do metal incandescente Se o n vel de ru do exceder os limites previstos pela lei delimitar a rea de trabalho e certificarse de que todas as pessoas que se aproxi mam da zona est o protegidas com auriculares 1 2 Preven o contra inc ndios explos es O processo de soldadura corte pode provocar inc ndios e ou explos es As botijas de g s comprimido s o perigosas consultar o seu forne cedor antes de as manusear Devem por isso estar protegidas contra exposi o directa aos raios do sol chamas mudan as bruscas de temperatura temperaturas muito baixas As botijas
64. 1 6 Vorsichtsma nahmen gegen Gefahren im Zusammenhang mit der Ben tzungvon Druckluft Die Luftbeschickung mit dem entsprechenden Anschlu verbinden und sicher stellen da der Druck bei einer F rdermenge von mindestens 200 Min min destens 6 Bar 0 6 MPa betr gt Falls die Luftzufuhr ber der Druckreduzierer eines Komprossors oder einer zentralisierten Anlage erfolg mu der Reduzierer auf einen Ausgangs H chstdruck eingestellt werden der Keinesfalls 8 Bar 0 8 MPa berschreiten darf Falls die Luftzufuhr ber eine Druckluft Flasche erfolgt mu diese mit einem Druckregler ausgestattet sein Eine Druckluft Flasche darf nie direkt an den Reduzierer der Maschine angeschlossen sein Der Druck K nnte die Kapazit t des Reduzierers bersteigen und daher zur Explosion f hren Wenn das oben Beschriebene nicht p nktlich und unbedingt beachtet wird so wird der Hersteller jegliche Haftung ablehnen 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE VERTRAGLICHKEIT EMC Dieses Ger t ist gem den in der abgestimmten Norm EN60974 10 enthaltenen Anweisungen gebaut Der Benutzer dieses Ger ts wird auf die genannte Norm verwiesen Bei der Installation und beim Gebrauch der Anlage die in diesem Heft enthaltenen Anleitungen beachten Dieses Ger t ist nur f r Gewerbezwecke in einer indu striellen Umgebung anzuwenden Man sollte ber cksich tigen da es bei der Sicherstellung der elektro magneti schen Vertr glichkeit in einem sich von
65. 2 0 ELEKTROMA GNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS EMC ohjeita l aseta virtal hdett ja laitetta alustalle jonka Hl kaltevuus ylitt 10 vaakasuunnassa Suojaa kone sateelta ja auringolta 6 1 Liit nt s hk verkkoon Laite on varustettu yhdell s hk liit nn ll joka tapahtuu lait teen takaosassa olevalla 5 m kaapelilla Taulukko liit nt vaatimuksista Kuva 2 Generaattori GENESIS 60 4 3 Tekniset ominaisuudet Nimellisj nnite 400V 15 440 15 J nnitealue 340 460 V 374 506 V G 60 G90 Hidas sulake 16 A 500 V 16 A 500 V Liit nt j nnite Liit nt kaapeli 4x4 mm2 4x4 mm2 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Hidas sulake 16 32 A Generaattori GENESIS 90 Nimellisteho 8 32 kW 11 98 kw Nimellisj nnite 400 V 15 Leikkausvirta J nnitealue 340 460 V x 60 60 A 90 A Hidas sulake 32 A 500 V x 100 50 70 Liit nt kaapeli 4x6 mm2 Leikkausj nnite x 60 124 V 116 V Tyhj k yntij nnite 260 V 265 V VAROITUS Apukaaren virta 22 A 22 A Kaasun tyyppi ILMA ILMA n m BU Ty skentelyj nnite 5 bar E Dar S hk asennusten pit olla ammatillisesti p tev n s hk a Virtaus 180 l min 180 l min sentajan tekemi ja voimassa olevien m r ysten mukaisia K ytett v poltin PLASMA poltin 81 20 037 Hitsauslaitteen liit nt kaapeli on varustettu kelta vihre ll Suojausaste IP23C IP23C johtimella joka pit AINA o
66. 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 High guality cut 2 50 3700 3 50 2500 CURRENT 40 A 4 50 1 800 7000 8 50 700 10 50 600 2 6000 i 15 50 250 ain 1 60 10500 J 2 60 6000 A MILD STEEL 3 60 3000 E v I en 25007 5 2000 8 60 1000 10 60 800 1000 15 60 400 20 60 200 i STAINLESS STEEL THICKNESS men Thickness mm Current A Speed mm min Fig 6 a CURRENT 60 A 1 40 3000 14000 2 40 1400 _ 1200 3 40 1000 i 1 50 6400 i 10000 2 30 2400 SR H MILDSTEEL yc 6 50 850 8 50 700 10 50 450 2000 15 50 250 d 1 60 10500 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 4 60 1700 Fig 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM Thickness mm Current A Speed mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 20 GENESIS 90 MILD STEEL Thickness mm Current A Speed mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 STAINLESS STEEL Thickness mm Current A Speed mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 12
67. 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Sk ring med hgj kvalitet SPEED mm min SPEED mm min SPEED mm min ZZ Geles CUTTING SPEED WITH 30A H 4000 Y g MILD STEEL 3000 STAINLESS STEEL ALUMINIUM 2000 1000 THICKNESS mm Fig 8 CUTTING SPEED WITH 60A 16000 14000 12000 10000 3000 MILDSTEEL EF STAINLESS STEEL ALUMINILM ja t 0 5 10 15 20 25 THICKNESS mm Fig 9 CUTTING SPEED WITH 904 25000 20000 15000 9 MILDSTEH Ne STAINLESS STEEL ALUMINIUM THICKNESS mm Fig 10 91 ZZ Geles BEM RKNINGER 92 ZZ Geles NORSK INSTRUKSJONSH NDBOK FOR BRUK OG VEDLIKEHOLD Denne h ndboken er en grunnleggende del av enheten eller maskinen og m f lge med hver gang maskinen flyttes eller videreselges Det er brukerens ansvar se til at h ndboken ikke delegges eller forsvinner SELCO s r l forbeholder seg retten til foreta foran dringer n r som helst og uten forvarsel Rettighetene for oversettelser reproduksjon tilpasning hel eller delvis og med ethvert middel deri innbefattet fotokopier film og mikrofilm er reserverte og forbudt uten skriftlig tillatelse av SELCO s r l Utgave 02 SAMSVARSERKL RING Produsenten SELCO s r l via Palladio 19
68. 79 73 ZZ Geles e 1 0 SAKERHET L s den h r instruktionsboken ordentligt och se till att du har f rst tt anvisningarna innan du b rjar arbeta med maskinen Modifiera inte maskinen och utf r inget underh ll som inte anges h r Kontakta utbildad personal eller tillverkaren som alltid st r till f rfogande med hj lp vid eventuella tveksamheter eller problem n r det g ller anv ndningen av maskinen Tillverkaren p tar sig inget ansvar f r person eller sakskador som uppkommer till f ljd av att denna instruktionsbok inte har l sts upp m rksamt eller att instruktionerna i den inte har f ljts 1 1 Personligt skydd och skydd f r tredje man Svetsning sk rning ger upphov till skadlig str lning buller v rme och gasutveckling B rare av livsuppeh llande elektronisk appara tur pace maker m ste konsultera l kare innan de n rmar sig plat ser d r b gsvetsning eller plasmask rning utf rs Tillverkaren ansva rar inte f r skador som uppst r till f ljd av att ovanst ende anvisning inte har f ljts Personlig skyddsutrustning Anv nd inte kontaktlinser Ha f rsta hj lpen utrustning tillg nglig Banalisera inte br nnskador eller s r Anv nd skyddskl der samt svetshj lm f r att skydda huden mot str lning gnistor och mot het metall Anv nd masker med sidoskydd f r ansiktet och l mpligt skyddsfil ter minst NR10 f r gonen Anv nd h rselskydd om svetsningen sk rningen ger upphov til
69. Antaa mitatun ilmanpaineen arvon leikkausprosessille Syttymishetkell antaa ohjelmiston version H lytyksen sattuessa antaa v lkkyen seuraavat koodit 01 virhe IIC 02 juottolampun suojakupu auki 03 liian matala ilmanpaine 11 l mp h lytys H lytyksen sattuessa operatiiviset olosuhteet lt palautuvat ennalleen ainoastaan jos h lytyksen syy poistetaan 4 2 Takas t paneeli Kuva 2 H P kytkin Kytkee verkkovirran hitsauskoneeseen Kytkimess on kaksi asentoa O pois kytketty ja I p lle kytketty Kun kytkin I1 on asennossa 1 on hitsauskone k ytt kun nossa Hitsauskoneen koneisto on j nnitteellinen kun verkkojohto on kytketty vaikka kytkin 11 olisikin asennossa O T st syyst on t m n ohjekirjan ohjeita aina noudatettava 1 Verkkokaapeli Fl Paineens t kahva P1 1 4 tuumainen liitoskappale suodatinyksik n ilmalii t nn lle F Ilmansuodatusyksikk VAROITUS ZZ Geles 5 0 KULJETUS PURKAMINEN l koskaan aliarvioi laitteen painoa katso tekni set ominaisuudet l koskaan kuljeta laitetta tai j t sit roikkumaan niin ett sen alla on ihmisi tai esineit 3 l anna laitteen kaatua l k pudota voimalla gt Laite toimitetaan s dett v ll hihnalla jolla laitetta voidaan kantaa k dess tai olalla lt 6 0 ASENNUS Valitse asianmukainen asennuspaikka seuraten kohdan 1 0 TURVALLISUUS
70. CSE bes get INS sir 2107215 i EZd Bur s B m JH el END I e thos Ces gt G ed DI ng eb eeu M T sir jaa 574 if EN d n BC 230134 END Y se Lite Lt 24 MN d i mia TOSS2 vl ST via SPN VIE HIG 092 FIST PZd eze i id Om DIN zj eos R s zd 14 EN 1 md 4 S _ HERET D ub qp a o SO zg i eye I LU En de 1 Led a HELT TR a EN BETES RS lez i T E N AL LLL ey Qs 126 selco Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio AIATPAMMA a amp GENESIS 90 400V D gt A TT tr tr gt gt U EATS c ta bech hr a VEN 6N3 ledd Bard nta la E iu 26193 Lut 6S2 FTSI stele GC mum c ER 8N2 s 19 i venal i ao SNI END EE je mois E i L gr ven GT Je Hs m oc IITTI TRITATI UU E iei elit ert TTT THI vel ED hu og BE 1914 Ave 2 an rs Ros G Uis SCT ju eur meisi Tir Ps KEE TE Ie i E gege a Ps Eler IIND i ENI 5 i cieli 06 je i v ela t SUFUSI m 23 19 Gu qu ma mm vin D Tr 1 si s r mn AT LL ver ned ang 1914 vj i 1974 H 7 SE Es i N i anoi EIS i VND E r 1
71. F lg forholdsreglene gjeldende generatorns beskyttelsesgrad F r du sveiser kutter materialet skal du kontrollere de elektriske kablenes tilstand og sveisebrennerens tilstand Hvis de er skadde skal du ikke utf re sveiseprosedyren kutteprosedyren f r eventuelle reparasjoner eller utskiftinger G ikke opp p eller st tt deg mot materialene som skal sveises kut tes Vi rekommenderer deg forsikre deg om at operat ren ikke samtidlig ber r to sveisebrenner eller to elektrodholderten ger 1 6 Forsiktighetsregler mot risker som gjelder bruket av trykkluft Kople luftforsyningsenheten til forlengelsen og forsikre deg om at trykket er minst 6 bar 0 6 MPa med en minste kapasitet p 200 liter min Hvis luftforsyningen kommer fra en trykkreduserer en kompressor eller et sentralisert anlegg m redusereren v re regulert p maksimal utgangstrykk som ikke m overstige 8 bar 0 8 Mpa Hvis luftforsyningen kommer fra en beholder med trykkluft skal den v re utstyrt med en trykkregulerer Kople aldri en trykkluftsbeholder direkte til maskinens reduserer Trykket kan overstige redusererens kapasitet og eksplodere Hvis instruksjonene ovenfor ikke utf rs regelmessig og uten unntak f rer det til at tilverkeren avsier seg alt ansvar 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC Denne maskinen er konstruert i overensstemmelse med de indikasjoner som er angitt i normen EN60974 10 som brukeren av maskinen m konsul
72. Generator aufstellen Folgende Vorschriften beachten Leicht zug ngliche Schaltungen und Anschl sse Das Ger t nicht in engen R umen aufstellen Den Generator nie auf eine Ebene mit einer Neigung von mehr als 10 gegen ber der horizontalen Ebene aufstellen 1 5 Ger t installieren Die lokalen Bestimmungen bez glich der Sicherheitsvorschriften bei der Installa tion beachten und Wartung des Ger tes gem Anweisungen des Herstellers ausf hren Die ggf notwendige Wartung ist ausschlie lich von qualifiziertem Personal auszu f hren ie Schaltung Reihen oder Parallelschaltung der Generatoren ist verboten Vor jedem Eingriff im Innern des Generators die Zuf hrleitung von der Anlage trennen Die Anlage regelm ig warten Pr fen ob das Versorgungsnetz und die Erdung ausreichend und angemessen sind Das Massekabel mu so nah wie m glich blim zu schwei enden Schneidenden Bereich angeschlossen werden Die dem Schutzgrad des Generators entsprechenden Vorsichtsma nahmen beach ten Vor dem Schwei en Schneiden den Zustand der elektrischen Kabel und der Schweissbrenner pr fen sollten diese besch digt sein nicht schwei en Schneiden bevor diese nicht repariert bzw ersetzt werden Nicht auf das zu schwei ende Schneidende Material steigen oder sich darauf st tzen Der Schwei er mu darauf achten zwei Schweissbrenner oder zwei Schwei zangen nicht gleichzeitig zu ber hren
73. VOLTIOS AMPERIOS Permite visualizar en el DISPLAY D1 la tensi n o la corrien te de soldadura Si est encendido el led V se visualiza la ltima medici n de la tensi n efectuada en el ltimo corte Si en 5 seg no se comienza a cortar se produce la conmutaci n autom tica hacia A visualizando la corriente configurada En caso contra rio si se comienza a cortar dentro de ese intervalo se visualiza la tensi n durante todo el proceso de corte una vez termina do el cual la medici n queda visualizada por otros 5 segundos Si est encendido el led A en el visualizador D1 aparece la corriente configurada o la de corte si el proceso se est desar rollando Dicha visualizaci n se mantiene por 5 segundos despu s de que termin el proceso T2 pulsador test gas Permite eliminar las impurezas del circuito del aire comprimido y de realizar sin potencia en salida las pertinentes regulaciones preliminares de presi n y capacidad del aire comprimido D1 visualiza los valores de corriente configurada corriente de corte y tensi n de corte o las palabras GEN en el encen dido y ERR intermitente en caso de alarma D2 visualiza el valor medido de la presi n de aire para el proceso de corte En el momento de encendido visualiza la versi n de software En caso de alarma intermitente visuali za el c digo del error 01 error IIC 02 capuch n antorcha abierta 03 presi n de aire demasiado baja 11 t rmico En caso
74. as 107 6 1 Liit nt s hk verkkoon 107 6 2 Varusteiden kytkeminen 108 V lit n vakava hengenvaara tai vaarallinen toimin 7 0 K YTT NOTTO 108 ta joka voi aiheuttaa vakavan ruumiinvamman 8 0 ONGELMAT SYYT 108 8 1 Mahdolliset leikkausvirheet 108 T rke neuvo jota noudattamalla v ltet n 8 2 Mahdolliset s hk iset viat 109 ig v h iset vammat tai omaisuusvahingot 9 0 TARVITTAVAT RUTIINIHUOLTOTOIMENPITEET 109 10 0 YLEISTA TIETOA PLASMALEIKKAUKSESTA 109 10 1 Plasmaleikkaus 109 Huomautukset t m n symbolin j lkeen ovat 11 0 LEIKKAUKSEN OMINAISUUKSIA 109 p osin teknisi ja helpottavat ty skentely 103 ZZ Geles 1 0 TURVALLISUUS Ennen ty skentely laitteella varmista ett olet lukenut ja ymm r t nyt t m n k ytt ohjeen sis ll n l tee muutoksia tai huoltotoimenpiteit joita ei ole kuvattu t ss ohjeessa Jos v h nkin ep ilet ongelmia laitteen k yt ss jopa sellaisia joita ei ole kuvailtu t ss k nny valtuutetun henkil st n puoleen Valmistajaa ei voida pit syyllisen henkil tai omaisuusvahinkoi hin jotka aiheutuvat t m n materiaalin huolimattomasta lukemise sta tai virheellisest soveltamisesta 1 1 K ytt j n ja ulkopuolisten henkil id
75. cleaned the welding cutting operation must in any case be performed with great care Do not weld cut in places where explosive powders gases or vapours are present Do not perform welding cutting operations on or near containers under pressure Don t use this machine to defrost pipes infiam WARNING 1 3 Protection against fumes and gases Fumes gases and powders produced during the welding cutting process can be noxious for your health Do not use oxygen for the ventition Provide for proper ventilation either natural or forced in the work area In case of welding cutting in extremely small places the work of the operator carrying out the weld should be supervised by a colleague standing outside Position gas cylinders outdoors or in places with good ventilation Do not perform welding cutting operations near degreasing or pain ting stations 1 4 Positioning the power source Keep to the following rules Easy access to the equipment controls and connections must be pro vided Do not position the equipment in reduced spaces Do not place the generator on surfaces with inclination exceeding 10 with respect to the horizontal plane 1 5 Installing the apparatus Comply with the local safety regulations for the installation and carry out the maintenance service of the machine according to the con structor s directions Any maintenance operation must be performed by gualified person nel only The conn
76. d e l verte Il indique que la pression de l air comprim est inf rieure 3 bar et par cons quent insuffisante pour un fonctionnement correct Le g n rateur n a pas de puissance en sortie 36 15 Voyant des dispositifs de protection d e l jaune Signale l intervention de dispositifs de protection tels que relais thermique Avec L5 allum le g n rateur reste branch au secteur mais ne fournit pas de puissance en sortie L5 reste allum tant que le probl me n a pas t r solu et dans tous les cas tant que les temp ratures internes ne sont pas redescendues dans les limites normales dans ce cas il faut laisser le g n rateur allum pour laisser le ventilateur en marche et diminuer le temps d inactivit E1 Encoder d introduction du courant de d coupage Il permet de r gler le courant de d coupage en continu Ce courant reste stable quand les conditions d alimentation et de d coupage varient dans les plages de limites d clar es T1 Touche s lection lecture VOLT AMPERE qui permet de visualiser la tension ou le courant de soudure sur l ECRAN D1 La derni re mesure de tension effectu e lors de la derni re coupe est affich e si le VOYANT V est allum Il y a com mutation automatique en A et le courant saisi est affich si on ne commence pas couper dans les 5 secondes qui suivent La tension durant le processus de coupe est affich e si on commence par contre couper durant cet intervalle
77. de alarma las condiciones de funciona lt miento se restablecen s lo si la causa se elimina 4 2 Panel de comandos traseros Fig 2 H Interuptores para encender la maquina Comanda el encendido electrico de la soldadora Tiene dos posiciones O apagado I encendido Con I1 en la posici n I encendido la soldadora es ope rativa La soldadora conectada a la red aunque si con I1 el la posici n O presenta partes en tensi nen su interior Atenerse escrupolosamente a las advertencias presenta das en este manual ADVERTENCIA 1 Cable de alimentaci n F1 Manecilla de regulaci n de presi n P1 Uni n de 1 4 de pulgada de la conexi n de aire de la unidad filtro F Unidad filtro de aire Fig 2 4 3 Caracter sticas t cnicas ZZ Geles 5 0 TRANSPORTE DESCARGA No subestime el peso del equipo v ase caracteri sticas t cnicas No haga transitar ni detenga la carga suspendida arriba de personas o cosas 3 No deje caer ni apoye con fuerza el eguipo o la uni dad Una vez quitado el embalaje el generador est dotado de una cintura alargable permite el manejo sea a mano que en el hombro 6 0 INSTALACI N Elija el local adecuado siguiendo las indicaciones de la secci n 1 0 SEGURIDAD y 2 0 COMPATI BILIDAD ELECTROMAGNETICA EMC Nunca coloque el generador y el equipo sobre un ID plano que tenga una inclinaci n mayor de 10 con G resp
78. de presi n Man metro GENERADOR Fig 5 Instalaci n manual de corte por plasma 10 1 Proceso de corte por plasma La acci n de corte se obtiene cuando el arco de plasma vuelto muy caliente y muy concentrado por la geometr a del portaelectrodo se transfiere sobre la pieza conductiva a cortar cerrando con el generador un recorrido el ctrico El material es antes fundido por la alta tempe ratura del arco y luego removido por la elevada velocidad de salida del gas ionizado por el inyector El arco se puede hallar en dos situaciones en la de arco transferido cuando la corriente el ctrica pasa sobre la pieza a cortar y en la de arco piloto o arco no transferido cuando ste est sostenido entre el electrodo y el inyector 11 0 CARACTER STICAS DE CORTE En el corte por plasma el espesor del material a cortar la velocidad de corte y la corriente suministrada por el generador son valores que de penden uno de otros los mismos est n condicionados al tipo y calidad del material tipo de portaelectrodo y tambi n tipo y condiciones de electrodo e inyector distancia entre inyector y pieza presi n e impu rezas del aire comprimido calidad deseada del corte temperatura de la pieza a cortar etc Los diagramas que resultan son simplemente indicativos como en fig 6 7 8 9 10 donde se puede notar como el espesor a cortar es inver samente proporcional a la velocidad de corte y como estos dos valo res se pueden
79. en ace ros al carbono manteniendo peso y dimensiones reducidos La ptima relaci n prestaciones peso ha sido posible gracias al empleo com n en toda la gama Genesis de la tecnologfa inverter La corriente es estable e insensible a las variaciones del tensi n de ali mentaci n de la altura del arco de corte de la velocidad de avance y del espesor del metal por cortar Genesis 60 y Genesis 90 cuentan con un circuito de recebado autom tico del arco piloto que permite cor tar de modo ptimo las estructuras met licas tipo rejilla Tienen varios sistemas de seguridad que desactivan el circuito de potencia cuando el operador se pone en contacto con partes bajo ten si n de la m quina e incluso controles para reducir el desgaste del electrodo y la boquilla en el momento del cebado del arco de corte El cebado del arco piloto se produce con el empleo de una descarga de tensi n de alta frecuencia que se desconecta autom ticamente cuando se termina la operaci n limitando as las emisiones de radio distorsiones en el resto del procedimento de corte En el generador se encuentra una enganche para la antorcha una toma para la masa un panel delantero un panel trasero 4 1 Tablero de mandos delantero Fig 1 D1 D2 Ti T2 Fig 1 L1 Luz testigo presencia de tensi n led verde Se enciende con el interruptor I1 en posici n I en el cua dro de mandos trasero Fig 2 Indica que el equipo est encendido
80. film en microfilm zijn voorbehouden aan SELCO s r l en verboden zonder schriftelijke toestemming Editie 02 GELIJKVORMIGHEIDS VERKLARING CE De firma SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it verklaart dat het apparaat type GENESIS 60 GENESIS 90 conform is met de normen 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE en dat de volgende normen werden toegepast EN 60974 10 EN 60974 1 Elke ingreep of modificatie niet toegelaten door SELCO s r l heeft de ongeldigheid van deze verklaring tot gevolg Onara di Tombolo PADOVA Wettelijke vertegenwoordiger Selco INHOUDSTABEL 1 0 VEILIGHEID oo ee een wee esmee ee 64 GENESIS 60 1 1 Bescherming van de operator en andere personen 64 cha dieu KOOLSTOFSTAAL une ee 70 SEE a SE OE fo Bet EE ROESTVAST STAAL ana mess us se tee Koe ee ee e 70 1 3 Voorzorgen tegen rook en gassen 64 ALUMINIUM 70 1 4 Plaatsen van de generator 50 1 5 Installeren van het toestel 64 1 6 Voorzorgen tegen de risico s verbonden met het GENESIS 90 gebruik van perslucht 64 KOOLSTOFSTAAL un anna een 71 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT EMC 65 ROESTVAST STAAL u sne eye date dues ame ee 71 2 1 Installatie gebruik en evaluatie van de zone 65 ALUMINIUM
81. filter unit ZZ Geles 5 0 TRANSPORT UNLOADING Never underestimate the weight of the equipment see technical characteristics Never make the cargo pass or leave it suspended over people or things il Neither let the equipment or the single unit fall G nor put it down with force lt Once it has been removed from the packing the power source is supplied with an extendible belt which can be used to move it in the hand or on the shoulder lt 6 0 INSTALLATION Choose an adequate installation area by following the criteria provided in Section 1 0 SAFETY and 2 0 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC Do not position the power source and the equip 11 ment on surfaces with inclination exceeding 10 G with respect to the horizontal plane Protect the installation from heavy rain and sun 6 1 Electric connection to the supply mains The equipment is provided with a single electric connection with a 5m cable positioned in the rear part of the power source Fig 2 Size table of the power source input cables and fuses 4 3 Technical characteristics Power source GENESIS 60 Rated voltage 400 V 15 440 V 15 G 60 G90 Voltage range 340 460 V 374 506 V Power supply voltage Delayed fuses 16 A 500 V 16 A 500 V 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Power supply cable 4x4 mm2 4x4 mm2 Delayed fuse 16 A 32 A Rated power 8 32 kW 11 98 kW Power so
82. indtil de interne temperaturer er blevet nor male og i dette tilf lde vil det v re n dvendigt at lade str m kilden v re t ndt for at kunne benytte ventilatoren og begr nse tidsrummet hvor maskinen ikke kan anvendes El Encoder til indstilling af sk restr m Giver mulighed for vedvarende indstilling af sk restr mmen Denne str m vil v re u ndret under sk ringen n r forsy nings og sk reforholdene varierer indenfor omr derne anf rt i de tekniske karakteristika T1 Tast til valg af VOLT AMPERE l sning Giver mulighed for at vise svejse sp ndingen eller str mmen p DISPLAY D1 Hvis lysdioden V er teendt vises den sidste sp ndingsm ling udf rt ved sidste sk ring Hvis man ikke p begynder sk ringen indenfor 5 sekunder kommuteres der automatisk til A og den indstillede str m vises Vice versa hvis man begynder at sk re indenfor dette interval vises sp ndingen under hele sk reprocessen hvorefter dem sidste m ling vises i yderligere 5 sekunder Hvis lysdioden A er t ndt vises den indstillede str m p displayet D1 eller der vises sk restr mmen hvis der er en proces i gang Denne visning opretholdes i 5 sekunder efter afslutningen af processen T2 knap til gastest Giver mulighed for at fjerne urenheder fra trykluftkredsl bet samt udf re de n dvendige indledende indstillinger af tryk og kapacitet for trykluften uden udgangseffekt D1 Viser de indstillede str mv rdi
83. interromper o comando controlando o cor recto funcionamento da m quina atrav s do painel de visua lizac o recomend vel n o manter inutilmente o arco pilo to aceso no ar de modo a evitar o desgaste do el ctrodo e do bico em todo o caso ser o pr prio aparelho a apagar o arco piloto passados aproximadamente 6 segundos Caso durante as fases acima descritas se verificar qualquer problema con trolar os leds de visualiza o o display e eventualmente con sultar o cap tulo Possiveis falhas el ctricas do manual Fig 4 8 0 PROBLEMAS CAUSAS 8 1 Possiveis defeitos de corte DEFEITO CAUSA Penetra o insuficiente Velocidade de corte muito elevada Corrente definida muito baixa Borne de terra com contacto ineficiente Espessura excessiva da peca O arco de corte apaga se El ctrodo bico ou difusor consumidos Press o do ar muito elevada Velocidade de corte muito baixa Caudal do ar insuficiente Pressostato defeituoso Tens o de alimenta o muito baixa Press o do ar incorrecta Velocidade de corte muito baixa Bico consumido Elevada forma o de rebarba El ctrodo consumido Quantidade de ar insuficien te Sobreaquecimento do bico 8 2 Poss veis falhas el ctricas DEFEITO CAUSA O aparelho n o acende led amarelo L1 apagado Alimenta o de rede incor recta O arco piloto n o ac
84. min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Coupe haute qualit VELOCITE mm min VELOCITE mm min VELOCITE mm min ACIER INOXYDABLE ALUMINIUM EPAISSEUR mm Sch 8 VELOCITE DE DECOUPAGE 60A 16000 14000 12000 10000 8000 ACIER DOUX ACIERINOXYDABLE aa ALUMINIUM 6000 EPAISS EUR mm Sch 9 VELOCITE DE DECOUPAGE 904 25000 20000 15000 9 ACIER DOUX ACIER INOXYDABLE 0 n n i 4 0 5 10 15 20 25 30 35 EPAISSEUR mm Sch 10 41 ZZ Geles REMARQUE 42 ZZ Geles ESPANOL MANUAL USO Y MANTENIMIENTO El presente manual forma parte de la unidad o m quina y tiene que acompafiarla cada vez que se desplace o revenda El usuario tiene que conservar el manual completo y en buenas condiciones SELCO s r l se reserva el derecho de efectuar modificaciones en cualquier momento y sin aviso previo Reservados todos los derechos de traducci n reproducci n y adaptaci n total o parcial con cualquier medio incluidas las copias fotoest ticas pel culas y microfilms sin la autorizaci n escrita por parte de SELCO s r l Edici n 02 DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE La firma SELCO s r l via Palladio 19 35010 ONARA DI TO
85. nderne og eller stelkablerne skal nedenst ende fremgangsm de overholdes Afbryd stromforsyningen til anleegget inden enhver form for indgreb Kontroll r temperaturen p komponenterne og s rg for at de ikke er overopvarmet Anvend altid handsker der opfylder sikkerhedsreglerne Anvend egnede nggler og veerktgj BEM RK Ved manglende udfgrelse af vedligeholdelse vil alle garantier bortfalde og fabrikanten vil i alle tilfaelde veere fritaget for alle former for ansvar ZZ Geles 10 0 GENERELLE OPLYSNINGER OM PLA SMASKZRING En gas antager plasmatilstanden n r den n r en meget h j tem peratur og ioniseres mere eller mindre fuldst ndigt s ledes at den bliver elektrisk ledende Selvom plasma findes i enhver elektrisk lysbue henviser man med ordet plasma lysbue PLASMA ARC specifikt til br ndere til svejsning eller sk ring der anvender en elektrisk lysbue der tvinges til at passere gennem en indsn vring i en speciel dyse for at opvarme den gas der kommer ud fra samme indtil den bringes i en plasma tilstand a Pressure reduction valve Plasma gas GENERATOR Fig 5 Manuelt anleeg til plasma skeering 10 1 Plasma sk reproces Sk rehandlingen fas nar plasma lysbuen der er blevet meget varm og meget koncentreret af breenderens geometri overfgres pa det ledende sk reemne s ledes at en elektrisk bane lukkes med str mkilden Materialet smeltes f rst af lysbuens h je tem
86. plasma En cas de probl mes le constructeur ne r pond pas des dommages si ces conseils n ont pas t suivis Protection personnelle Ne pas utiliser de lentilies de contact Avoir disposition une trousse de secours Ne pas sousestimer les br lures ou les blessures Porter des v tements de protection afin de prot ger la peau contre les rayons de l arc et les tincelles ou contre le m tal incandescent et un casque ou une casquette de soudeur 1 4 Positionnement du g n rateur Observer les normes suivantes Acc s facile aux commandes et aux connexions Ne pas positionner l appareil dans des locaux de petites dimensions Ne jamais positionner le g n rateur sur un plan dont l inclinaison serait Utiliser un masque avec des protections lat rales pour le visage et un filtre de protection ad quat au moins NR10 ou sup rieur pour les yeux Utiliser un casque contre le bruit si le proc d de soudage decoupage atteint un niveau de bruit dangereux Toujours porter des lunettes de s curit avec des coques lat rales parti culi rement pour enlever manuellement ou m caniquement les d chets de soudure decoupage Interrompre imm diatement les op rations de soudage decoupage en cas de sensation de d charge lectrique Protection des autres personnes Installer une cloison de s paration ignifuge afin de proteger la zone de soudage decoupage des rayons tincelles et d chets incandescents Rappe
87. prima di intervenire all in terno del generatore Eseguire la manutenzione periodica dell impianto Accertarsi che rete di alimentazione e messa a terra siano sufficienti e ade guate Il cavo di massa va collegato il pi vicino possibile alla zona da saldare tagliare Rispettare le precauzioni relative al grado di protezione del generatore Prima di saldare tagliare controllare lo stato dei cavi elettrici e della torcia se danneggiati non effettuare la saldatura taglio prima della eventuale ripa razione o sostituzione Non salire o appoggiarsi al materiale da saldare tagliare Si raccomanda che l operatore non tocchi contemporaneamente due torce o due pinze portaelettrodo 6 Precauzioni contro i rischi connessi con l utilizzo 1 6 P t h Vutil dell aria compressa Collegare l alimentazione dell aria all apposito raccordo assicurandosi che la pressione sia almeno di 6 bar 0 6 MPa con una portata minima di 200 litri min Nel caso che l alimentazione dell aria provenga da un riduttore di pressione di un compressore o di un impianto centralizzato il riduttore deve essere regola to alla massima pressione di uscita che non deve comunque superare 8 bar 0 8 MPa Se l alimentazione dell aria proviene da una bombola di aria compressa questa deve essere equipaggiata con un regolatore di pressione Non collegare mai una bombola di aria compressa diretta mente al riduttore della macchina La pressione potrebbe superare la capacit del r
88. ra INI LI U 002 vT GI Lr SHE 692191 ne ert 8193 ___ reta fer DER i YNI LAT certa 4 ex rer UN 1 ll II ey 223 I esre rg 11 9N3 INI mt pe i 8 X 9 voi 24713 TND H 20 ie 0110018 Ls Tr esel E X H L 173 127 ZZ Geles Connettori Connectors Verbinderer Connecteurs Conectors Conectores Connectoren Kontaktdon Konnektorer Skj temunstykken Liittimet ZYNAETHPEZ GENESIS 60 H H J4 J11 J12 415 417 J10 J14 J13 J3 J7 J18 J19 1 J2 J1 J5 J6 GENESIS 90 J1 J2 J3 J4 J5 J6 J7 J20 J9 J10 J11 J14 J12 J15 J8 p J21 J22 J23 J24 J24 J25 J27 J28 J29 J30 128 ZZ Geles ZZ Geles 56 01 060 GENESIS 60 Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pecas de reposic o Reserveonderdelenlijst Reservdelslista Liste med reservedele Liste over reservede ler Varaosaluettelo 130 Selco amp 90097 LL OLO CO TC 700 90 LZ 2009061 LTL TC SL TOLHLSL 90 09 HL 99THL SL LO 8L SL 8 0 S0tL L9L OL YL OCO EL OL 600 LL
89. ro do Elevada formaci n de rebaba Electrodo ro do Cantidad de aire insuficiente Recalentamiento del inyector 8 2 Posibles inconvenientes el ctricos DEFECTO CAUSA El aparato no se enciende led Alimentaci n red incorrecta amarillo L1 apagado El arco piloto no se enciende con led amarillo L1 encendido Interrupci n de los contactos del pulsador portaelectrodo verifi car la continuidad sobre el conector del enchufe portaelec trodo despu s de haber desco nectado la alimentaci n El arco piloto no se enciende con led amarillo L1 y led rojo L3 encendidos Partes portaelectrodo sujetas a desgaste fuera de servicio Presi n aire demasiado elevada Posibles problemas en los circuitos de control No se realiza la transferencia de Posibles problemas en los circuitos arco piloto a arco de corte de control Sensores de arco defectuosos No se suministra potencia Intervenci n protecciones v ase cap tulo Funciones de control Posibles problemas en los circuitos de control V ase tambi n el cap tulo 4 1 para problemas que presenten un c digo de alarma Para cualquier duda y o problema Ilmar el centro de asisten cia tecnica n s cercano 9 0 MANTENIMIENTO ORDINARIO NECESARIO Trate de que no se forme polvo met lico en proximidad y sobre las aletas de ventilaci n iAntes de cada operaci n corte la alimen taci n al equ
90. ska genomg l pande underh ll i enlighet med tillverkarens instruktioner Alla luckor och k por ska vara st ngda och ordentligt fastsatta n r apparaten r i drift Svetsaggregatet f r inte modifieras p n got s tt 3 0 RISKANALYS VARNING SVETS OCH SK RLEDNINGARNA Svets sk rledarna ska h llas s korta som m jligt placeras n ra varandra och l pa p eller i n rheten av golvniv n EKVIPOTENTIALF RBINDNING Man b r verv ga att jorda alla metalldelar i svets sk ranl g gningen och i dess n rhet De metalldelar som r f rbundna med det arbetsstycke som bearbetas kar dock risken f r att operat ren f r en st t n r han vidr r dessa metalldelar samtidigt med elektroden Operat ren m ste d rf r isoleras fr n alla dessa jordade metall delar F lj nationella best mmelser om ekvipotentialf rbindning JORDNING AV ARBETSSTYCKET Om arbetsstycket av els kerhetssk l eller beroende p dess stor lek eller placering inte r jordat kan en jordledning mellan arbetsstycket och jorden minska emissionerna Man m ste se till att jordningen av arbetsstycket inte kar risken att anv ndarna skadas eller skadar andra elektriska apparater F lj nationella best mmelser om jordning SK RMNING Selektiv sk rmning av andra kablar och apparater i omgivnin garna kan minska st rningsproblemen F r speciella applikatio ner kan man verv ga att sk rma hela svets sk ranl ggningen Risker m
91. te str mmen vist og kuttingsstr mmen ogs hvis prosedyren er igang Denne visning skjer i 5 sekunder etter prosedyren er slutt T2 tast for gasstest For befrie trykkluftskretsen fra urenheter og utf re n dven dige prelimin re reguleringer av trykket og trykkluftens effekt uten utgangsstr m D1 Indikerer de innstillte str mverdiene kuttestr m og kutte spenning og teksten GEN da du kopler p str mmen og ERR blinker da alarmen g r D2 Indikerer m lt verdi for lufttrykket i kutteprosedyren Da du kopler p str mmen blir softwarens versjon indikert Hvis alarmen g r blir feilkoden indikert 01 feil IIC 02 sveisebrennerens hette er pen 03 lufttrykket er altfor lavt 11 termisk vern Hvis alarmet g r blir det operative tilstandet stillt tilbake p null bare hvis du fjerner rsaken til pro blemet ZZ Geles 4 2 Bakre styringspanel Figur 2 5 0 TRANSPORT AVLASTING H Bryter I Styrer den elektriske p sl ingen av sveisemaskinen Ikke undervurder anleggets vekt se teknisk Den har to posisjoner O sl tt av I sl tt p beskaffenhet ADVARSEL Ikke la lasten beveges eller henges over personer eller ting Med Il i posisjonen I p er sveisemaskinen operativ N r sveisemaskinen er tilkoblet el nettet selv med 11 i 3 Ikke la anlegget eller hver enkelt del falle eller plas posisjonen O av finnes det deler som st r i spenning seres hardhendit inne i maskinen Ma
92. tutti questi com ponenti metallici collegati a massa Rispettare le normative nazionali riguardanti il collegamento equipotenziale MESSA A TERRA DEL PEZZO IN LAVORAZIONE Dove il pezzo in lavorazione non collegato a terra per motivi di sicurezza elettrica o a causa della dimensione e posizione un collegamento a massa tra il pezzo e la terra potrebbe ridurre le emissioni Bisogna prestare attenzione affinch la messa a terra del pezzo in lavorazione non aumenti il rischio di infortunio degli utilizza tori o danneggi altri apparecchi elettrici Rispettare le normative nazionali riguardanti la messa a terra SCHERMATURA La schermatura selettiva di altri cavi e apparecchi presenti nell area circostante puo alleviare i problemi di interferenza La schermatura dell intero impianto di saldatura taglio pu essere presa in considerazione per applicazioni speciali Pericoli presentati dalla macchina Soluzioni adottate per prevenirli Pericolo di errore di installazione Pericoli legati ai disturbi elettromagnetici generati dalla sal datrice e indotti sulla saldatrice istruzioni per l uso Pericoli di natura elettrica Applicazione della norma EN 60974 1 pericoli sono stati rimossi predisponendo un manuale di Applicazione della norma EN 60974 10 ZZ Geles Ouanto esposto in guesto capitolo amp di vitale importanza e per tanto necessario affinch le garanzie possano operare Nel caso l
93. viter l usure de l lectrode et de la buse En le gardant allu m l appareillage teindra lui m me l arc pilote au bout de 6 secondes En cas d inconv nients se v rifiant durant les phases d crites ci dessus contr ler les t moins lumineux et les display et con sulter ventuellement le chapitre Inconv nients lectriques ventuels du manuel Sch 4 8 0 DEFAUTS ET CAUSES 8 1 D fauts de coupe ventuels D fauts Cause P n tration insuffisante Vitesse de coupe trop lev e Courant s lectionn trop bas Borne de masse avec mauvais contact Epaisseur excessive de la pi ce Electrode buse ou diffuseur usur s Pression de l air trop lev e Vitesse de coupe trop basse D bit d air insuffisant Pressostat d fectueux Tension d alimentation trop basse L arc de coupe s teint Formation lev e de bavure Pression d air inad quate Vitesse de coupe trop basse Buse rod e Electrode rod e Quantit d air insuffisante Surchauffe de la buse 8 2 Inconv nients lectriques ventuels D fauts Cause L appareil ne s allume pas t moin lumineux jaune L1 teint Alimentation de r seau non cor recte L arc pilote ne s allume pas t moin lumineux jaune L1 allu m Interruption des contacts de la touche torche v rifier la conti nuit sur le connecteur de la fixa
94. 0 GENESIS 90 ACCIAIO AL CARBONIO Spessore mm Corrente A Velocit mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 15503 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 ACCIAIO INOX Spessore mm Corrente A Velocit mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALLUMINIO Spessore mm Corrente A Velocit mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Taglio di alta qualit VELOCITA mm min VELOCITA mm min VELOCITA mm min ZZ Geles VELOCITA DI TAGLIO CON 30A ACCIAIO AL CARBONIO ACCIAIO INOX ALLUMINIO SPESSORE mm Fig 8 VELOCITA DI TAGLIO CON 60A 16000 14000 12000 10000 8000 ACCIAIO AL CARBONIO ACCIAIO NOX ALLUMINIO 6000 H 5 10 15 20 25 SPESSORE mm Fig 9 VELOCITA DI TAGLIO CON 90A ACCIAIO AL CARBONIO Ee ACCIAIO INOX ALLUMINIO SPESSORE mm Fig 10 11 ZZ Geles NOTE ZZ Geles ENGLISH USE AND MAINTENANCE MANUAL This m
95. 0 3 50 2500 CURRENT 40 A N 50 1800 A 8 50 700 10 50 600 6000 x 15 50 250 1 60 10500 An 2 60 6000 A MILD STEEL 59 3000 Pow mr x n a 5 2000 8 60 1000 10 60 800 15 60 4003 20 60 200 ol RUSTFRITT ST L THICKNESS mm Tykkelse mm Strgm A Hastighet mm min Fig 6 li CURRENT 60 A 1 40 3000 14000 2 40 1400 em 2 40 1000 E 1 50 6400 i 10000 3 I E en 1 MILDSTEEL 4 i EXC 6 50 850 ma 8 50 700 10 50 450 2000 15 50 250 N 1 60 10500 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 3 60 1700 Fig 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM Tykkelse mm Strom A Hastighet mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 100 GENESIS 90 KULLST L Tykkelse mm Strgm A Hastighet mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 RUSTFRITT ST L Tykkelse mm Str m A Hastighet mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM Tykkelse mm Str m A Hastighet mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90
96. 0 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIO Espessura mm Corrente A Velocidade mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Corte de alta gualidade SPEED mm min SPEED mm min ZZ Geles CUTTING SPEED WITH 304 MILD STEEL Nk STAINLESS STEEL ALUMINIUM SPEED mm min THICKNESS mm Fig 8 CUTTING SPEED WITH 60A 16000 14000 12000 10000 8000 MILD STEEL EF STAINLESS STEEL ALUMINIUM 6000 THICKNESS mm Fig 9 CUTTING SPEED WITH 90A 25000 20000 15000 MILD STEE m STAINLESS STEEL ALUMINIUM 10000 5000 0 5 10 15 20 25 THICKNESS mm Fig 10 61 ZZ Geles NOTAS ZZ Geles NEDERLANDS HANDLEIDING VOOR GEBRUIK EN ONDERHOUD Dit handboek maakt integraal deel uit van de eenheid of van de machine en dient deze steeds te vergezellen op al haar verplaatsin gen of bij herverkoop ervan De gebruiker dient er voor te zorgen dat deze volledig en in goede staat blijft SELCO s r l eigent zich het recht toe op elk ogenblik wijzigingen aan te brengen en dit zonder voorafgaandelijk enige verwittiging De rechten op vertaling op gehele of gedeeltelijke reproductie en aanpassingen om het even op welke wijze inbegrepen fotokopie
97. 0 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Coupe haute qualit 2 50 3700 3 50 2500 COURANT 40 A 4 50 1 800 7000 8 50 700 10 50 600 i 15 50 250 som a pr 4000 g ACIER DOUX 60 3000 saa 4 60 25007 8 60 1000 go 10 60 800 E 100 15 60 400 20 60 200 W ACIER INOXYDABLE PARES Epaisseur mm Courant A Velocite mm min Sch 6 1 30 1 700 COURANT 60 A 2 30 700 1 40 3000 zen 2 40 1400 12000 3 40 1000 1 50 6400 100 2 50 2400 moo 3 50 1500 8 KEN 4 50 1200 6 50 850 4000 8 50 700 10 50 450 s 15 50 250 o 1 60 10500 2 60 6000 EPAISSER mm 3 60 3000 4 60 1700 Sch 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM Epaisseur mm Courant A Velocite mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 40 GENESIS 90 ACIER DOUX Epaisseur mm Courant A Velocite mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 ACIER INOXYDABLE Epaisseur mm Courant A Velocite mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM Epaisseur mm Courant A Velocite mm
98. 0 90 6L SL v9c rs 6 51 90 09FL 99T LSL LO 8L SL 820 50 TL LOL OL HL 070 EL OL 600 LL 60 100 50 60 800 L0 60 LO OL Z0 096180 09072010 LCCVV LO 00L 90 LO OCC SOLO OLC9C POLO 301002 EI SION aloyejosal om PIyBuID 18 2 22 LZLd4 puewod ojjouueg epauss 4H epayos ouewnud Jayaaut oddn y OSSaJBUI oase poig po p 3140d OSSI esad ejodouew EJOAPAOMMOI 1 11 HOP NUIN AIOTPULIOJSE1 8 OUBJO aloyejosal om 194 ouoddns opuo4 3403JS0d oonse d o j uueq ajejuosy oonsejd ojjauueg INOIZIAISIA SOd ONVITVLI O Or Nm ANNAN Or F lt co M st Kry ps CO One 131 ZZ Geles 56 01 090 GENESIS 90 Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pecas de reposic o Reserveonderdelenlijst Reservdelslista Liste med reservedele Liste over reservede ler Varaosaluettelo 132 Selco amp Lab HL SL 01020 vc SEO SL LO 600 LL 60 LTE PL LO S6CrLSL TET SOLO 690094 LYTHLS 807 40 50 9LCVVS S00 GO GO LOLOL Oev pls 910 0 S0 70 70 50 ETT v0 SO S9009 OLO LL ZO 697 TLG 6 rl S 070 EL OL 99 v0 LO 00L 90 6L v90 C0 LO 990 Z0 0
99. 0 N 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 4 60 1700 Kuva 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMIINI Paksuus mm Virta A Nopeus mm min _ 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 110 GENESIS 90 HIILITER S Paksuus mm Virta A Nopeus mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 RUOSTUMATON TER S Paksuus mm Virta A Nopeus mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMIINI Paksuus mm Virta A Nopeus mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Korkealaatuinen leikkaus SPEED mm min SPEED mm min SPEED mm min ZZ Geles CUTTING SPEED WITH 30A H 4000 Y g MILD STEEL 3000 STAINLESS STEEL ALUMINIUM 2000 1000 THICKNESS mm Kuva 8 CUTTING SPEED WITH 60A 16000 14000 12000 10000 3000 MILDSTEEL EF STAINLESS STEEL ALUMINILM a t 0 5 10 15 20 25 THICKNESS mm Kuva 9
100. 00 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM Thickness mm Current A Speed mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 High quality cut SPEED mm min SPEED mnymin SPEED mm min ZZ Geles CUTTING SPEED WITH 30A MILD STEEL STAINLESS STEEL ALUMINIUM THICKNESS mm Fig 8 CUT TING SPEED WITH 60A 16000 14000 12000 10000 8000 MILD STEEL EF STAINLESS STEEL ALUMINIUM 6000 THICKNESS mm Fig 9 CUTTING SPEED WITH 904 THICKNESS mm Fig 10 21 ZZ Geles NOTES ZZ Geles DEUTSCH GEBRAUCHS UND WARTUNGSANLEITUNG Dieses Anleitungsheft ist ein integrierender Bestandteil der Einheit bzw der Maschine und mu daher bei einer Verlagerung oder beim Wiederverkauf derselben immer mitgeliefert werden Der Benutzer wird daf r sorgen das Anleitungsheft intakt und in gutem Zustand aufzubewahren Die Firma SELCO s r l beh lt sich das Recht vor jederzeit und ohne Vorank ndigung Ande rungen vorzunehmen Vorbehalten und ohne schriftliche Genehmigung seitens der Firma SELCO s r l verboten sind bersetzungs Nachdruck und Bearbeitungsrechte ob ganzheitli
101. 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Kutt av h y kvalitet SPEED mm min SPEED mm min SPEED mm min ZZ Geles CUTTING SPEED WITH 30A H 4000 Y g MILD STEEL 3000 STAINLESS STEEL ALUMINIUM 2000 1000 THICKNESS mm Fig 8 CUTTING SPEED WITH 60A 16000 14000 12000 10000 3000 MILDSTEEL STAINLESS STEEL ALUMINILM 6000 a t 0 5 10 15 20 25 THICKNESS mm Fig 9 CUTTING SPEED WITH 904 4 MILD STEEL m STAINLESS STEEL ALUMINILM THICKNESS mm Fig 10 101 ZZ Geles BEMERK 102 ZZ Geles SUOMI K YTT JA HUOLTO OHJE T m ohje on osa laitetta ja sen on seurattava mukana laitetta uudelleen sijoitettaessa tai myyt ess K ytt j n on huolehdittava ett t m k ytt ohje s ilyy vahingoittumattomana ja on hyv ss kunnossa SELCO s r l pid tt oikeuden tehd muutoksia ohjeeseen ilman eri ilmoitusta T t k ytt ohjetta ei saa k nt vieraalle kielelle muuttaa tai kopioida ilman SELCO s r l n antamaa kirjallista lupaa Kolmas painos 02 YHDENMUKAISUUSILMOITUS CE Yritys SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it ilmoittaa ett laite tyyppi GENESIS 60 GENESIS 90 on seuraavien direktiivien mukainen 73 23 CEE 89 336
102. 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Skeering med hgj kvalitet 2 50 3700 3 50 2500 CURRENT 40 A 4 50 1 800 7000 8 50 700 10 50 600 2 6000 y 15 50 250 so 1 60 10500 J 2 60 6000 A MILD STEEL 3 60 3000 E v I en 25007 5 2000 8 60 1000 10 60 800 1000 15 60 400 20 60 200 i RUSTFRIT ST L THICKNESS mm Tykkelse mm Strgm A Hastighed mm min Fig 6 CURRENT 60 A 1 40 3000 14000 2 40 1400 _ 3 40 1000 1 50 6400 10000 2 30 2400 SR H MILDSTEEL E I 6 50 850 I 8 50 700 10 50 450 2000 15 50 250 N 1 60 10500 N 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 4 60 1700 Fig 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM Tykkelse mm Strom A Hastighed mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 90 GENESIS 90 KULST L Tykkelse mm Strgm A Hastighed mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 RUSTFRIT ST L Tykkelse mm Str m A Hastighed mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM Tykkelse mm Str m A Hastighed mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5
103. 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it Erkl rer at den nye maskinen GENESIS 60 GENESIS 90 er i samsvar med direktivene 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE og at f lgende lovforskrifter er benyttet EN 60974 10 EN 60974 1 Ethvert inngrep eller forandring som ikke er autorisert av SELCO s r l gj r at denne erkl ringen ikke lenger vil v re gyldig Vi setter CE merke p maskinen Onara di Tombolo PADOVA Admipistrerende direkt r Lino Frasson INNHOLDSFORTEGNELSE 1 0 SIKKERHET 2 RR Re bee nenn 94 GENESIS 60 1 1 Beskyttelse av personal og tredjemann 94 KULLST L 100 1 2 For hindre brann eksplosjoner 94 RUSTFRITT ST L 100 1 3 Beskyttelse mot r yk og gass 94 TTT 100 1 4 Plassering av generatorn SE 1 5 Installasjon av apparaten 94 1 6 Forholdsregler mot risikoer i bruket av trykkluft 94 GENESIS 20 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET 95 KULLST L 101 2 1 Installasjon bruk og vurdering av luften 95 RUSTFRITT ST L 101 2 2 Metoder for minke str lninger 95 ALUMINIUM 101 3 0 RISIKOANALYSE 95 4 0 PRESENTASJON AV SVEISEBRENNEREN 96 4 1 Kontrollpane
104. 400 10000 2 30 2400 SR H MILDSTEEL E I 6 50 850 I 8 50 700 10 50 450 2000 15 50 250 N 1 60 10500 N 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 4 60 1700 Fig 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM Tjocklek mm Str m A Hastighet mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 80 GENESIS 90 KOLST L Tjocklek mm Str m A Hastighet mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 ROSTFRITT ST L Tjocklek mm Str m A Hastighet mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM Tjocklek mm Str m A Hastighet mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Sk rning med h g kvalitet SPEED mm min SPEED mm min SPEED mm min 16000 14000 12000 10000 2000 ZZ Geles CUTTING SPEED WITH 30A MILD STEEL STAINLESS STEEL ALUMINIUM THICKNESS mm Fig 8 CUTTING SPEED WITH 60A
105. 400 V 15 440 V 15 Range di tensione 340 460 V 374 506 V Fusibili ritardati 16 A 500 V 16 500 V Cavo alimentazione 4x4 mm2 Ax4 mm2 Generatore GENESIS 90 Tensione nominale 400 V 15 Range di tensione 340 460 V Fusibili ritardati 32 A 500 V Cavo alimentazione 4x6 mm2 ATTENZIONE A L impianto elettrico deve essere realizzato da personale tecnico in possesso di requisiti tecnico professionali spe cifici e in conformit alle leggi dello stato in cui si effettua l installazione Il cavo rete della saldatrice amp fornito di un filo giallo verde che deve essere collegato SEMPRE al conduttore di prote zione a terra Questo filo giallo verde non deve MAI esse re usato insieme ad altro filo per prelievi di tensione Controllare l esistenza della messa a terra nell impianto utilizzato ed il buono stato della presa di corrente Montare solo spine omologate secondo le normative di sicurezza ZZ Geles 6 2 Collegamento attrezzature Attenersi alle norme di sicurezza riportate nella sezione 1 0 SICUREZZA 11 Collegare accuratamente le attrezzature per evita G re perdite di potenza 7 0 MESSA IN SERVIZIO Per la messa in opera dell impianto si osservino le seguenti indica zioni 1 Collocare il generatore in un luogo asciutto pulito e con venti lazione appropriata 2 Collegare l alimentazione dell aria compressa tramite un raccor do da 1 4 di pollice alla presa aria P1 dell unit fi
106. 60 100 50 60 800 L0 60 LO OL Z0 09 1190 090 20 0 00L 90 LO O7T 50 LO 0LTIT HO LO 0910409 JOJSHEA Jopepn au 91107 01193407 LZLd4 Jonuoo ap jaueg ony eolie 3H mole 1os aau odnio 8 ejalie ojojid oase ole yy opoia sopoip quand oly anypug uolog E nAJPAO11D99 3 103dn 123U 1 JOPEUWLIOJSUEIL 814 5 uoo jaueg 1ope n8a1 apodos opuo4 oonsejd 5 4 jaueg oonse d euou jaueg en N Gen ANN eo Or c st MON K cN M st DORP DA x NOIDdRIOS3Q SOd TONVdSI 900 97 LL OLO cO rc 100790 LC 200 90 6L LZLZZ SL vor rL SL TOL SL 90 09 pL IC HESE LO 8L SL 820 50 vL LOLOL YL OCO EL OL 600 LL 60 L00 S0 60 800 10 60 FLOOL 097 LL S0 090 Z0 0 LTC YU LO 00190 LO Occ S0 LO OLC9C YO LO 3402 0 18 5 1 9 391 310 1N09 An lo uuo2 LZLd4 8 neauueg am oue YH Me ase ud In si Au 1 321143 une d eunedusBoqoliq 1 s polp 193u0d asd uoynog anbinaje adednos Anajdnuequ 1najeuuojsueu alydeisiias Jane neouued Inaje n3a1 anjy Hoddns puo4 anbnsejd neauueg anbnsejd pap neauueg e N N ANN o Or Nm st MON co M st DORP DA NOILAINISIA SOd SIVINVA 900 97 LL 0100 vc 00 90
107. 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Corte de alta gualidade 2 50 3700 3 50 2500 CURRENT 40 A 4 50 1 800 7000 8 50 700 10 50 600 2 6000 y 15 50 250 soo 1 60 10500 2 M 2 60 6000 A MILD STEEL 3 60 3000 e ALOMINIUM au 2500 5 2000 8 60 1000 10 60 800 1000 15 60 400 20 60 200 i ACO INOXID VEL ACE Espessura mm Corrente A Velocidade mm min Fig 6 Kies CURRENT 60 A 1 40 3000 14000 2 40 1400 _ 12000 3 40 1000 1 50 6400 10000 2 50 2400 E 2000 MILD STEEL a i ESR SE 6 50 850 8 50 700 10 50 450 2000 15 50 250 N 1 60 10500 N 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 4 60 1700 Fig 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUM NIO Espessura mm Corrente Velocidade mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 60 GENESIS 90 ACO DE CARBONO Espessura mm Corrente A Velocidade mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 ACO INOXID VEL Espessura mm Corrente A Velocidade mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 9
108. 8 MPa niet mag overschrijden Als de luchttoevoer van een pers luchtcilinder afkomstig is dan moet hij met een drukregelaar uitgerust zijn Verbind nooit direct een persluchtcilinder met het reduceerventiel van de machine De druk zou hoger kunnen zijn dan het vermogen van het redu ceerventiel dat dus zou kunnen ontploffen Als hetgeen boven beschreven is niet altijd strikt in acht genomen wordt dan kan de fabrikant niet aansprakelijk gesteld worden 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT EMC Het apparaat is gebouwd overeenkomstig de aanwijzingen ver vat in de geharmoniseerde norm EN60974 10 naar dewelke de operator zich dient te schikken Installeer en gebruik het apparaat volgens de aanduidin gen in deze handleiding Dit apparaat dient enkel gebruikt te worden voor profes sionele toepassingen in een industri le omgeving Men dient te begrijpen dat het moeilijk is om elektromagneti sche compatibiliteit te verzekeren in een niet industri le omgeving 2 1 Installatie gebruik en evaluatie van de zone De gebruiker moet een expert in deze sector zijn en als zoda nig is hij verantwoordelijk voor de installatie en het gebruik van het apparaat volgens de aanwijzingen van de fabrikant Wanneer elektromagnetische storingen vastgesteld worden is het de gebruiker die moet zorgen voor de oplossing van het probleem indien nodig met raadgevingen van de technische dienst van de constructeur In ieder geval moeten de elekt
109. 90 250 Schnitt von hoher qualit t ZZ Geles El DGESCHWINDIGKEIT 30A GESCHWINDIGKEIT mm min STARKE mm Abb 8 SCHNEIDGESCHWINDIGKEIT 604 WEICHER STAHL EDELSTAHL ALUMINIUM GESCHWINDIGKE IT mm min 0 5 10 15 20 25 STARKE mm Abb 9 SCHNEIDGESCHWINDIGKEIT 90A 25000 20000 15000 WEICHER STAHL m EDELSTAHL ALUMINIUM GESCHWINDIGKEIT mm min 3 8 8 STARKE mm Abb 10 31 ZZ Geles ANMERKUNG 32 ZZ Geles FRANCAIS MANUEL POUR L UTILISATION ET LA MAINTENANCE Ce manuel fait partie int grante de l unit ou de la machine et doit l accompagner lors de chacun de ses d placements ou en cas de revente L utilisateur a la charge de le maintenir int gre et en bon tat SELCO s r l se r serve le droit d apporter des modifications tout moment et sans aucun pr avis Les droits de traduction de reproduction et d adaptation totale ou partielle et par n importe quel moyen y compris les photostats les films et les microfilms sont r serv s et interdits sans l autorisation crite de SELCO s r l Edition 02 DECLARATION DE CONFORMITE CE L entreprise SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it d clare que l appareil type GENESIS 60 GENESIS 90
110. 90 har en krets som automatiskt t nder pilotljusb gen p nytt s att metall galler kan sk ras p ett optimalt s tt Det finns b de s kerhetssystem som bryter styrkretsen n r ope rat ren kommer i kontakt med sp nningsf rande maskindelar och kontroller f r att minska slitaget p elektrod och dysa n r ljusb gen t nds Pilotljusb gen t nds med hj lp av en urladd ning med h g frekvens som automatiskt upph r n r b gen har t nts f r att begr nsa emissionerna av radiost rningar under terstoden av sk rningen Generatorn r f rsedd med ett uttag f r br nnaren ett jorduttag en fr mre kontrollpanel en bakre kontrollpanel 4 1 Fr mre kontrollpanel Fig 1 D1 D2 1 T2 Fig 1 L1 Gr n kontrollampa f r n tsp nning T nds n r str mbrytaren I1 p den bakre panelen Fig 2 s tts i position I Anger att aggregatet r p slaget och under sp nning 12 R d kontrollampa f r uteffekt T nds n r ljusb gen t nds b de i och utanf r arbetsstycket och sl cks n r ljusb gen sl cks 13 Gr n kontrollampa som visar att br nnarhatten saknas Anger att br nnarhatten inte r p skruvad ordentligt Generatorn ger ingen uteffekt L4 Gr n kontrollampa som visar att tryckluft saknas Anger att tryckluften h ller ett tryck som r l gre n 3 bar och d rmed otillr ckligt f r att generatorn ska kunna fungera p r tt s tt Generatorn ger ingen uteffekt 76
111. 9L OL pL Oev HLSL 9L0 0 50 70 70 50 tcc 050 590094 L OLO LL ZO 69E PSL T6L PI SI OCO EL OL 9967010 0019076 780 0 LO 890 0 0 VEO SL LO LLO LO 60 LELTTSL 1009 A ddns pieoq Dd YH 19 14 107e N30y Suisop ajpueH qouH Japjoy 49 1 107e nSaYy pied 2180 Jueuosay jeued ansejd 1e9y yun spanu ewd Jopnpul Jaqqnus JUEUOS3Y p1eoq 1933 plouajos 1eduinf apoig A ddns pieoq dd JaWJOJSUEN YH JawJojsue n JaMOd ndino jun repuooas ue p1eoq 1933 peog YH 194905 Dot jaued onsejd 1uo44 Jopauuo 19409 JAMO 49409 Joddn ms LE Lda pued uo NOILdIH9 14 SOd HSITONI Or st LN ON O CN o sf ON cO One ee ee E O 0 0 0 cN N NN cN cN M st I ON CO Lar vit OLO cO vC SEO SL LO 600 LL 60 LET PL LO 86 vU SL ccc SO LO 690 09 rL Loe v s 807 POT SO 9LCVVSL GOUT GO GO LYLOL HL Oev vl SL 910 0 S0 c0 c0 SO ETT v0 50 9009 vL OLO LL ZO 69THL SL COL PL SL OCO EL OL 9961010 00L 90 6L 8O CO LO 890 Z0 0 vEO SL LO L 10 10 60 LELTT SL 191009 JH euoizejueuipe epayos 3 0 2 0394 0114 Coup einsniy gt ejodouew aloyejosa 194 ouoddns ajueuos 2130 6 aJoa sod oonsejd ojj uueq soyanu oddniS Jaqqnus ezuennpuj ajueuost EZUENNPU OM epayos ejonpesoma a 1 auod auorzeuau e epayos 3 940jeuuojseil ezuajod ip 310JEWHIOJSLAL eyosn p ezuen
112. Arbejdstryk 5 bar 5 bar Kapacitet 180 l min 180 l min Br nnaren PLASMA 81 20 037 Beskyttelsesgrad IP23C IP23C Isoleringsklasse H H Bygningsstandarder EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Dimensioner Ixdxh 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Stromkildens v gt 19 Kg 25 Kg Data ved omgivelsestemperatur p 402C e o EG Geles 5 0 TRANSPORT AFL SNING Undervurder aldrig anl ggets veegt lees de tek niske karakteristika Lad aldrig l sset glide hen over eller h nge stil le over mennesker eller ting fl Lad aldrig anl gget eller de enkelte enheder falde G eller st tte mod jordoverfladen med stor kraft gt N r emballagen er fjernet kan str mkildens rem der kan forl nges bruges til transport b de med h nderne og p skulderen lt 6 0 INSTALLERING V lg et egnet arbejdslokale i overensstemmelse med oplysningerne i afsnittet 1 0 SIKKERHED og 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC Plac r aldrig str mkilden eller anl gget p en flade 3 med h ldning p over 109 i forhold til det vandrette plan Beskyt anl gget mod direkte regn og solstr ler 6 1 Elektrisk tilslutning til elnettet Anl gget er udstyret med et enkelt elektrisk tilslutningskabel p 5 m p bagsiden af str mkilden Tabel over dimensionerne p kabler og sikringer ved stromkil dens indgang Strgmkilden Nominel speending GENESIS 60 400 V 15 440 V 15 Sp ndingsom
113. C Casing protected against contact with test piece 2 5 mm length 100 mm with dangerous live parts PANOL 1 Marke 1 Marque de fabrique 1 Marca de fabricaci n 2 Hersteller ame und adresse 2 Nom et adresse du constructeur 2 Nombre y direcci n del fabricante 3 Ger temodell 3 Mod le de l appareil 3 Modelo del aparato 4 Seriennr 4 Num ro de s rie 4 N de serie 5 Symbol des Schwei maschinentyps 5 Symbole du type de soudeuse 5 Simbolo del tipo de soldadora 6 Beru nahme auf die E m 6 R f rence aux normes de construction 6 Normas de construcci n de referencia 7 5 m es Schwei proresses 7 Symbole du processus de soudure 7 Simbolo del proceso de soldadura 8 SE f r die en diesichzum 8 Symbole pour les soudeuses en mesure de travailler 8 S mbolo para las soldadoras adecuadas para trabajar SE in TEE Stromsehl dans un local o il un gros risque de secousse en un ambiente en donde existan riesgos de descar einen i lectrique gas el ctricas 9 n 9 Symbole du courant de soudure 9 Simbolo de la corriente de soldadura 10 Zu eteilte Leerlaufspannun 0 Tension attribu e vide Tensi n en vac o asignada 1 K Kc a mon und 1 Gamme du courant de soudure maximum et mini 1 Gama de la corriente de soldadura m xima y m ni Ma und der entsprechehden mum attribu et de la tension conventionnelle de ma asignada y de la tensi n convencional de carga adesp hnun P charge correspondante correspondient
114. CEE 92 31 CEE 93 68 CEE ja ett seuraavia normeja on sovellettu EN 60974 10 EN 60974 1 Jokainen korjaus tai muutos ilman SELCO s r l n antamaa lupaa tekee t st ilmoituksesta p tem tt m n Onara di Tombolo PADOVA Selco n lakim r inen edustaja Lino Frasson SISALLYS 1 0 TURVALLISUUS 104 GENESIS 60 1 1 K ytt j n ja muiden henkil iden suojaaminen 104 1 2 ii r j hdysten ehk isy ja dadi 104 EUER ane E EE 110 ce s RUOSTUMATON TERAS 110 1 3 H yryilt ja kaasuilta suojautuminen 104 ALUMIINI 110 1 4 Generaattorin sijoittaminen MO 1 5 Laitteiden asennus 104 1 6 Paineilman k ytt n liittyvien riskien v ltt minen 104 GENESIS 0 2 0 S HK MAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS EMC 105 111 2 1 Asennus k ytt ja alueen tarkistus 105 RUOSTUMATON TER S 111 2 2 S teilyn v hent mismenetelm t 105 ALUMIINI 111 3 0 RISKIANALYYSI 105 4 0 HITSAUSLAITTEEN ESITTELY 106 4 1 Etuohjauspaneeli 106 4 2 Takaohjauspaneeli 107 4 3 Tekniset ominaisuudet 107 5 0 KULJETUS PURKAMINEN 107 SYMBOLIT GO ASENNUS mess enne moete o
115. IFTS TTELSE EN SE LES 88 30 ee i a i Handlem der der kan med gre mindre alvorlige 8 2 Mulige elektriske fell mm Iegempbssksdigelser eller beskadigelse f ting 9 0 N DVENDIG ALMINDELIG VEDLIGEHOLDELSE 89 10 0 GENERELLE OPLYSNINGER OM PLASMASK RING 89 De bem rkninger der har dette symbol foran 10 1 Plasma sk reproces 89 har teknisk karakter og gor indgrebene lettere at 11 0 SK RE KARAKTERISTIKA 89 udfgre 83 ZZ Geles 1 0 S KERHET Inden der udfgres nogen form for indgreb skal man have l st og forst et denne vejledning Der m ikke udf res ndringer p maskinen eller vedligeholdelse der ikke er beskrevet i vejledningen I tvivlstilf lde eller ved opst e de problemer omkring brug af maskinen ogs selvom de ikke er beskrevet i vejledningen skal man rette henvendelse til kvalificere de teknikere Fabrikanten p tager sig intet ansvar for legemsbeskadigelser eller beskadigelse af ting opst et p grund af manglende l sning eller udf relse af indholdet i denne vejledning 1 1 Personlig beskyttelse og beskyttelse af andre Svejse sk re processen er rsag til skadelig str ling st j varme og gasudsendelse B rere af vitale elektroniske apparater pacemaker skal konsultere en l ge inden de kommer i n rheden af lysbue svejsninger eller plasmask ring Fabrikanten p tager sig intet ansvar for l sioner i tilf lde af man glend
116. ISTRUZIONI PER L USO INSTRUCTION MANUAL BETRIEBSANWEISUNG MANUEL D INSTRUCTIONS INSTRUCCIONES DE USO MANUAL DE INSTRUCOES 22 Geles CP GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING BRUGERVEJLEDNING BRUKSANVISNING K YTT OHJEET Genesis 60 90 ZZ Geles CE ITALIANO NNN 3 d EE ejer or f r n pakuq br kr f rr kr ker 13 DEUTSCH ee ee 23 FRANCAIS NNN 33 ESPANOL mnd eet 43 MU 53 NEDERLANDS 63 SVENSKA iud ss 73 DANSE Jaer 83 NORSK eee e 93 VM 103 113 Targa dati Nominal data Leistungschilder Plaque donn es Placa de caracter sticas Placa de dados Technische gegevens M rkpl t Dataskilt Identifikasjonsplate Arvokilpi XAPAKTHPIETIKON gt ov oo 6 6 6 5 5 8 0 eee 123 Significato targa dati del generatore Meaning of power source data plate Bedeutung der Angaben auf dem Leistungsschild des Generators Signification des donn es sur la plaque du g n rateur Significado da chapa de dados do gerador Significado da chapa de dados do gerador Betekenis gegevensplaatje van de generator Inneb rden av uppgifterna p Generatorns m rkpl t Betydning af dataskiltet for Str mkilden Betydning av informasjonsteksten p Generatorns skilt Generaattorin arvokilven tiedot
117. Interrompere immediatamente le operazioni di saldatura taglio se si avver te la sensazione di scossa elettrica Protezione di terzi Sistemare una parete divisoria ignifuga per proteggere la zona di saldatura taglio da raggi scintille e scorie incandescenti Avvertire le eventuali terze persone di non fissare con lo sguardo la saldatu ra taglio e di proteggersi dai raggi dell arco o del metallo incandescente Se il livello di rumorosit supera i limiti di legge delimitare la zona di lavo ro ed accertarsi che le persone che vi accedono siano protette con cuffie o auricolari 1 2 Prevenzione incendio scoppio Il processo di saldatura taglio pu essere causa di incendio e o scoppio Le bombole di gas compresso sono pericolose consultare il fornitore prima di manipolarle Sistemarle al riparo da esposizione diretta a raggi solari fiamme sbalzi di temperatura temperature molto rigide Vincolarle con mezzi idonei a pareti od altro per evitarne la caduta Sgomberare dalla zona di lavoro e circostante i materiali o gli oggetti infiam mabili o combustibili Predisporre nelle vicinanze della zona di lavoro un attrezzatura o un dis positivo antincendio Non eseguire operazioni di saldatura o taglio su recipienti o tubi chiusi Nel caso si siano aperti svuotati e puliti accuratamente i recipienti o tubi in questione l operazione di saldatura taglio dovr essere fatta comunque con molta cautela Non saldare tagli
118. La 200 90 6L CCS YO9CTUSL SOWA 90 09 pL 99THL S LO 8L SL 8 0 SO r LOLOL HL 070 EL 0 600 LL 60 L00 S0 60 800 10 60 LOOL ZO 0961140 090Z0 0 LCCYL LO 001907 LO 07T SO LO OLC9C YO LO 30409 JOSHA 1 8 1 1 14 UIWDIY ssnjyasueje uaZ LZLd4 pjejsgunuualpog OMEN QUEY 4 H Ja JOAULIBUULIK Hau aunejdssueguig 9jo id une d IN apoia Bpnquaporg HUD 1 103e UA oye tojuartos yonipq ls 19 1 9 39119 1 guapog Jeeuedynse q 1911114 joeuednsejg s 8ni suins t MON Nm Dee NN NN CH N M st P lt ONNAITAHISI4 504 HISINIA 900 97 LL OLO CO vC 700 90 LZ 200 90 6L LULTTSL TOLHLSL 90 09 vL 99THL SL LO 8L SL 820 50 TL L9L OL YL OCO EL OL 600 LL 60 100 50 60 800 L0 60 LO OL Z0 09T LL SO 090 20 0 00L 90 LO O7T 50 LO 01296 YO LO 3402 JOJSHEA 1oge n8 1 191114 1199 Jopauuo LZ Ld4 oued onuo peo 121 pied q yun Japoaut p1eoq au preoq Id 515 sapoiq Jadwnf apo q o pos qoux piouojos UAMS ue4 J WJOJSULI jaued u 12s J S Japjoy 1ole n9 1 12314 wonog jpued peq DNSE d jaued 1101 onseg en Gen ANN eo Or c st NOR K M st CO One Se NOILdINDSIA SOd HSITONA 90095611 OLO CO vC Y00 90 L7 0
119. MBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it declara que el aparato tipo GENESIS 60 GENESIS 90 es conforme a las directivas 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE que se han aplicado las normas EN 60974 10 EN 60974 1 Toda reparaci n o modificaci n no autorizada por SELCO s r l har decaer la validez de esta declaraci n Onara di Tombolo PADOVA Representante legal de Selco Lino Frasson NDICE GENERAL 1 0 SEGURIDAD 44 GENESIS 60 1 1 Protecci n personal y de terceros rer sa 44 1 2 Prevenci n contra incendios explosiones 44 es 30 B ACERO INOXIDABLE saia ra a ee 50 1 3 Protecci n contra los humos y gases 44 ALUMINIO 50 1 4 Colocaci n del generador d eeu RR TNS 1 5 Instalaci n del equipo 44 GENESIS 90 1 6 Precauciones contra los riegos conectados ad uso del aire comprimido 44 ACERO DULCE s corset a Rer Rh 51 2 0 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC 45 ACERO INOXIDABLE us atum as nee ik rene 51 2 1 Instalaci n uso y evaluaci n del rea 45 ALUMINIO 51 2 2 M todos de reducci n de las emisiones 45 3 0 AN LISIS DE RIESGO 45 4 0 PRESENTACI N DE LA M QUINA 46 4 1 Tablero de ma
120. MINIUM 0 a 10 15 20 25 30 35 THICKNESS mm Eik 10 121 ZZ Gelee ZZ Geles Targa dati Nominal data Leistungschilder Plaque des donn es Placa de caracteristicas Placa de dados Technische gegevens M rkpl t Dataskilt Identifikasjonsplate Arvokilpi MINAKIAA XAPAKTHPIETIKON Zg Type GENESIS 60 KDP E SELCO S R L Via Palladio 19 ONARA PADOVA ITALY N EN 60974 1 EN60974 10 22A 109V 60A 124V 100 60A 50A 124V 120V en A het 12 6 Xue s Uo v n 270 U2 Dr de T u 50 60 Hz 400 IP 23C Ed 2760106 SELCO S R L Via Palladio 19 ONARA PADOVA ITALY 1 Type GENESIS 60 N KTH EN60974 1 EN 60974 10 E was 22A 109V 60A 124V 60 100 5 Uo v h 60A 50A 262 uw 124V 120V Di V ima A heft A 50 60 Hz 440 11 5 9 1 IP 23C C 50106 Type GENESIS 90 SELCO S R L Via Palladio 19 ONARA PADOVA ITALY N 60974 1 EN 60974 10 22A 89V 90A 116V 60 100 90A 70A 116V 108V V ima A h amp A 17 9 13 9 CE 123 ZZ Geles Significato targa dati del generatore Meaning of POWER SOURCE data plate Bedeutung der Angaben auf dem Leistungsschild des Generators Signification des donn es sur la plaque du g n rateur Significado da chapa de dados do gerador Significado da chapa de dad
121. N 60974 1 Toepassen van de norm EN 60974 10 65 ZZ Geles Hetgeen in dit hoofdstuk uiteengezet wordt is van vitaal belang en dus noodzakelijk voor de garantie Als de gebrui ker zich hier niet aan houdt kan de fabrikant niet aanspra kelijk gesteld worden 4 0 PRESENTATIE VAN HET LASAPPARAAT Genesis 60 en Genesis 90 zijn handzame en compacte generatoren voor het plasmasnijden Genesis 60 en Genesis 90 gebruiken als enig gas perslucht dat gele verd kan worden door een normale compressor of door een centrale installatie deze apparaten ondanks hun kleine gewicht en afmetin gen zijn in staat op zuinige wijze sneden van goede kwaliteit uit te voeren van dikte s tot 20 mm voor Genesis 60 en 30 mm voor Genesis 90 in koolstofstaal Deze optimale prestatie gewicht verhouding is mogelijk gebleken dankzij het gebruik van de aan de hele Genesis reeks gemeenschap pelijke inverter technologie De stroom blijkt stabiel en ongevoelig voor de schommelingen in de netspanning in de hoogte van de snij boog in de snijsnelheid en in de dikte van het te snijden materiaal De Genesis 60 en de Genesis 90 zijn voorzien van een automatische herontsteking van de pilootboog waardoor metalen roosterstructuren optimaal gesneden kunnen worden Er zijn zowel veiligheidssystemen aanwezig die het vermogencircuit verbreken als de operator in aanraking komt met onder stroom staan de delen van het apparaat als ook controles om de slijtage van de elekt
122. Om onzuiverheden uit het persluchtcircuit te verwijderen en om zonder stroom in de uitgang de nodige voorbereidende afstellingen van de druk en het debiet van de perslucht uit te voeren D1 Biedt de waarden van de ingestelde stroom de snij stroom en de snijspanning of de opschriften GEN bij het aan zetten en ERR knipperend in geval van alarm D2 Biedt de gemeten waarde van de luchtdruk voor het snijproces Bij het aanzetten biedt het de softwareversie In geval van alarm biedt het knipperend de code van het alarm 01 fout IIC 02 toortskapje open 03 te lage luchtdruk 11 thermische beveiliging In geval van alarm worden de werkomstandighe GF den alleen hersteld als de oorzaak van het alarm opgeheven wordt 4 2 Achterpaneel Schema 2 11 Startschakelaar Schakelt de netspanning aan Deze schakelaar heeft twee standen O uit I in WAARSCHUWING Met I1 in stand I is het lasapparaat operationeel Het lastoestel blijft op het net aangesloten zelfs als schake laar 11 in de stand O staat zodat bepaalde onderdelen binnenin onder spanning staan Volg nauwkeurig de instructies uit de handleiding 1 Voedingskabel F1 Drukregelknop P1 Verbindingsstuk van 1 4 inch van de luchtverbinding van de filtereenheid F Luchtfiltereenheid Schema 2 4 3 Technische kenmerken ZZ Geles 5 0 VERVOER AFLADEN Het gewicht van het apparaat niet onderschatten zie tec
123. S 90 tryckluftsanv ndning 74 KOLSTAL es es ee 81 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET 75 ROSTFRITT ST L 81 2 1 Installation drift och omgivningsbed mning 75 ALUMINIUM 81 2 2 Metoder f r att minska emissionerna 75 3 0 RISKANALYS 75 4 0 BESKRIVNING AV SVETSAGGREGATET 76 4 1 Fr mre kontrollpanel 76 4 2 Bakre kontrollpanel 77 4 3 Tekniska data used pe ass 77 SYMBOLER 5 0 TRANSPORT AVLASTNING 77 6 0 INSTALLATION nn 77 N 6 1 Anslutning till eln tet 77 Overh ngande fara som orsakar allvarlig skada 6 2 Anslutning av utrustning 78 och riskbeteende som kan orsaka allvarlig skada 7 0 IG NGS TTNING 78 8 0 PROBLEM ORSAKER 78 Beteende som kan orsaka l ttare personskador 8 1 T nkbara fel vid sk rning 78 i eller sakskador 8 2 T nkbara elektriska st rningar 79 N 9 0 ERFORDERLIGT L PANDE UNDERH LL 79 10 0 ALLM NT OM PLASMASKARNING 79 La E 10 1 Plasmask rningsprocessen 79 Tekniska anm rkningar som underl ttar arbetet 11 0 SKAREGENSKAPER
124. TEEL ALUMINIUM CULLING SPEED mmimin THICKNESS mm 6 CURRENI 60 A 14000 12000 10000 2000 5000 CUI TING SPEED mm min THICKNESS mm Eik 7 120 GENESIS 90 mm mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 mm A mm min 1 30 2500 3 30 900 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 AAOYMINIO mm A Toxyrnro mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1500 20 90 900 25 90 500 30 90 250 uun SPEED mm min SPEED mm min SPEED mnymin P d ZZ selec CUTTING SPFFD WITH 304 STAINLESS STEA MILD STEEL ALUMINIUM THICKNESS mm 8 CUTTING SPE ED WITH 60A 0 10 15 20 25 THICKNESS mm 9 CUTTING SPEED WITH 90A MIIDSTFA m STAINLESS STEEL ALU
125. a temp rature des composants et s assurer qu ils ne sont pas trop chauds Toujours porter des gants conformes aux prescriptions des normes Utiliser des clefs et des outils ad quats Pour l entretien de la torche suivre scrupuleusement les indications pour l utilisation de la torche jointes ce manuel Remarque Il y a d ch ance de la garantie et le constructeur d cline toute responsabilit si cet entretien n est pas effectu ZZ Geles 10 0 APERCUS TH ORIQUES SUR LE DECOUPAGE AU PLASMA Un gaz devient plasma lorsqu il est port une temp rature tr s lev e et qu il se ionise plus ou moins enti rement en devenant ainsi lectri quement conducteur Bien que le plasma soit pr sent dans tous les arcs lectriques le terme arc au plasma PLASMA ARC se r f re sp cifiquement aux torches pour le soudage ou la coupe qui utilisent un arc lectrique passant travers l embouchure troite d une buse sp ciale pour r chauffer le gaz passant par cette m me buse jusqu ce qu il devienne plasma R ducteur de pression GENERATEUR Sch 5 Installation manuelle de coupe au plasma 10 1 Proc d de coupe au plasma L action de coupe s obtient lorsque l arc au plasma rendu tr s chaud et tr s concentr par la g om trie de la torche se transf re sur la pi ce conductrice couper en fermant un parcours lectrique avec le g n rateur Le mat riau est d abord fondu par la temp rature
126. aa s hk magneettinen yhteensopivuus muussa ymp rist ss 2 1 Asennus k ytt ja alueen tarkistus Laitteen k ytt j n tulee olla alan ammattilainen joka on vastuussa laitteen asennuksesta ja sen k yt st valmistajan ohjeita noudattaen Jos jotain s hk magneettista h iri t on havaittavissa niin k ytt j n on ratkaistava ongelma jos tar peen yhdess valmistajan teknisell avulla Kaikissa tapauksissa s hk magneettista h iri t on v hennet t v kunnes se ei en ole kiusallista Ennen laitteen asennusta k ytt j n on arvioitava s hk ma gneettiset ongelmat jotka mahdollisesti voivat tulla esiin l hiymp rist ss keskittyen erityisesti henkil iden terveyden tilaan esimerkiksi henkil iden joilla on syd ntahdistin tai kuulokoje 2 2 P st jen v hent minen SY TT VIRTAL HDE Hitsauslaitteen pit olla kytkettyn sy tt virtal hteeseen valmistajan ohjeiden mukaisesti H iri tapauksissa voi olla v ltt m t nt ottaa k ytt n pitem m lle menevi turvatoimia kuten suojaerotusmuuntaja On my s harkittava pit k s hk nsy tt johdot suojata HITSAUSVIRTAL HTEEN HUOLTO Laite tarvitsee rutiinihuoltoja valmistajan ohjeiden mukaisesti Kun laite on toimiva kaikki laitteen suojapellit ja luukut on sul jettava Hitsauslaitetta ei saa muuttaa mitenk n 3 0 RISKIANALYYSI VAROITUS HITSAUS JA LEIKKAUSKAAPELIT Hitsauskaapelit leikkaus on pidett v mahdol
127. act Werkstuk te dik Elektrode mondstuk of ver spreider versleten Te hoge luchtdruk Te lage snijsnelheid Onvoldoende luchtdebiet Drukschakelaar defect Te lage voedingsspanning De snijboog dooft Luchtdruk niet goed Te lage snijsnelheid Mondstuk weggesleten Te veel braamvorming Oververhitting van het mondstuk Elektrode weggesleten Te kleine luchthoeveelheid 8 2 Mogelijke elektrische storingen DEFECT OORZAAK Het apparaat gaat niet aan Geen goede netspanning gele led L1 uit De pilootboog gaat niet aan met gele led L1 aan Verbreking van de contac ten van de toortsknop con troleer de continu teit op de connector van de toort saansluiting na de stroom verbroken te hebben Aan slijtage onderhevige delen van de toorts buiten bedrijf Te hoge luchtdruk Mogelijke problemen aan de controlecircuits Mogelijke problemen aan de controlecircuits Boogsensoren defect Geen vermogen in de uitgang Ingreep van de beveiligin gen zie hoofdstuk Controle functies Mogelijke problemen aan de controlecircuits De pilootboog gaat niet aan met gele led L1 en rode led L3 aan Geen overdraging van piloot boog op snijboog Zie ook hoofdstuk 4 1 voor problemen met een alarmcode In geval van twijfel of bij problemen aarzel niet de dichtst bijzijnde technische dienst te raadplegen 9 0 NOODZAKELIJK GEWOON ONDER
128. action is obtained when the plasma arc made very hot and highly concentrated by the design of the torch transfers onto the conductive piece to be cut closing the electrical circuit with the generator The material is first melted at a high tempe rature of the arc and then removed by the high exit velocity of the ionized gas from the nozzle The arc can have two different states that of the transferred arc when the current passes through the piece to be cut that of the pilot arc or non transferred arc when this is sustained between the electrode and the nozzle 11 0 CUTTING SPECIFICATIONS In plasma cutting the thickness of the material to be cut the speed of cutting and the current supplied by the generator have values which are related to each other these depend on the type and quality of the material type of torch as well as the type and condi tion of the electrode and nozzle distance between nozzle and piece pressure and impurity of the compressed air cut quality required temperature of the piece to be cut etc In the diagrams as in Fig 6 7 8 9 10 we can see that the thick ness to be cut is inversely proportional to the cutting speed and that both these values can be increased with an increase in current 19 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 MILD STEEL 3 50 3000 Thickness mm Current A Speed mm min
129. allungabile che ne permette la movi mentazione sia a mano che a spalla 6 0 INSTALLAZIONE Scegliere l ambiente adeguato seguendo le indica zioni delle sezioni 1 0 SICUREZZA e 2 0 COM PATIBILITA ELETTROMAGNETICA EMC Non posizionare mai il generatore e l impianto su M di un piano con inclinazione maggiore di 10 dal G piano orizzontale Proteggere l impianto contro la pioggia battente e contro il sole 6 1 Allacciamento elettrico alla rete L impianto amp dotato di un unico allacciamento elettrico con cavo di 5m posto nella parte posteriore del generatore Tabella dimensionamento dei cavi e dei fusibili in ingresso al generatore G 60 G90 Tensione di alimentazione 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Fusibile ritardato 16 A 32 A Potenza nominale 8 32 kW 11 98 kW Corrente di taglio x 60 60 A 90 A x 100 50 A 70 A Tensione di taglio x 60 124 V 116 V Tensione a vuoto 260 V 265 V Corrente di arco pilota 22 A 22 A Tipo di gas ARIA ARIA Pressione di lavoro 5 bar 5 bar Portata 180 l min 180 l min Torcia da utilizzare TORCIA PLASMA 81 20 037 Grado di protezione IP23C IP23C Classe di isolamento H H Norme di costruzione EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Dimensioni Ixpxh 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Peso 19 Kg 25 Kg Dati a 40 C di temperatura ambiente Generatore GENESIS 60 Tensione nominale
130. anual is an integral part of the unit or machine and must accompany it when it changes location or is resold The user must assume responsibility for maintaining this manual intact and legible at all times SELCO s r l reserves the right to modify this manual at any time without notice All rights of translation and total or partial reproduction by any means whatsoever including photocopy film and microfilm are reser ved and reproduction is prohibited without the express written consent of SELCO s r l Edition 02 CONFORMITY CERTIFICATE CE Company SELCO s r l via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it hereby declares that the apparatus type GENESIS 60 GENESIS 90 to which this declaration pertains conforme to the 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE and that the regulations have been duly applied EN 60974 10 EN 60974 1 Any operation or modification that has not been previously authorized by SELCO s r l shall invalidate this certificate Onara di Tombolo PADOVA Selco s legal representative Lino Frasson CONTENTS T O SAFETY ese dennen den san aus a a 14 GENESIS 60 1 1 Operator and other person s protection 14 ee 20 1 2 Fire explosion prevention 14 Stainl Fini CC 20 1 3 Protection against fumes and gases 14 Aluminium 20 1 4 Positioning the power source
131. ar alle personer at ikke feste blikken p sveisingsstr len kutting og at beskytte seg om buens str ler eller den gl dende metallen Hvis st yniv et overstiger de tillatte grensene m du avgrense arbeidssonen og forsikre deg om at personene som befinner seg i sonen er utstyrt med beskyttelseslurer eller h rebeskyttelse 1 2 For forebygge brann eksplosjoner Sveiseprosedyren kuttingen kan for rsake brann og eller eksplosjoner Gassbeholdene er under trykk og kan v re farlige henvend deg til leverant ren f r du manipulerer beholdene Beskytt gassbeholdene som f lger mot direkt kontakt med solstr lene flammer store temperaturforandringer meget lave eller h ye temperaturniv er Fest beholdene p lempelig m te mot veggen eller andre overflater for forhindre at de faller ned Fjern alle brannfarlige eller lettantennlige materialer eller form l fra arbeidssonen Plasser et anlegg eller maskin for slekke brenner i n rheten av maskinen Utf r ikke sveiseoperasjoner eller kutteoperasjoner p stengte behol der eller r r Hvis beholder eller r r er pne skal du t mme og rengj re dem n ye og sveiseoperasjonen kuttingsprosedyren m bli utf rt meget forsik tig skal ikke sveise kutte i atmosf rer som innholder st v gass eller eksplosive anger ADVARSEL Utf r ingen sveiseprosedyre kutting p eller i n rheten av beholder under trykk Ikke bruk denne typen apparat for tine o
132. are in atmosfera contenente polveri gas o vapori esplosivi Non eseguire saldature tagli sopra o in prossimit di recipienti in pressione Non utilizzare tale apparecchiatura per scongelare tubi 1 3 Protezione da fumi e gas Fumi gas e polveri prodotti dal processo di saldatura tagli possono risultare dannosi alla salute Non usare ossigeno per la ventilazione Prevedere una ventilazione adeguata naturale o forzata nella zona di lavo ro Nel caso di saldature tagli in ambienti angusti consigliata la sorveglianza del l operatore da parte di un collega situato esternamente Posizionare le bombole di gas in spazi aperti o con un buon ricircolo d aria Non eseguire operazioni di saldatura tagli nei pressi di luoghi di sgrassag gio o verniciatura 1 4 Posizionamento generatore Osservare le seguenti norme Facile accesso ai comandi ed ai collegamenti Non posizionare l attrezzatura in ambienti angusti Non posizionare mai il generatore su di un piano con inclinazione maggiore di 10 dal piano orizzontale 1 5 Installazione apparecchiatura Rispettare le disposizioni locali sulle norme di sicurezza nell installazione ed eseguere la manutenzione dell apparecchiatura secondo le disposizioni del costruttore l eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusivamente da persona le qualificato E vietata la connessione in serie o parallelo dei generatori Disinserire la linea di alimentazione dall impianto
133. at volgens de door de constructeur ver strekte voorschriften Alle onderhoudswerken dienen uitsluitend door gekwalificeerd perso neel uitgevoerd te worden Het is verboden generatoren in serie of in parallel te schakelen Schakel de netvoeding uit vooraleer elke ingreep in het toestel Voer de periodieke onderhoudsbeurten op de installatie uit Verzeker u ervan dat netaansluiting en aardverbinding vol doende door snede hebben en correct zijn uitgevoerd De massakabel moet zo dicht mogelijk bij de te lassen snijden zone ver bonden worden Respecteer de voorschriften in verband met de veiligheidsgraad van de generator Controleer alvorens te lassen snijden de staat van de elektriciteitskabels en van de toorts Indien deze beschadigd blijken niet lassen snijden alvorens het onderdeel gerepareerd of vervangen te hebben Klim niet op het te lassen snijden materiaal en leun er niet tegenaan Het wordt de operator aangeraden om nooit twee lastoortsen of lastangen samen aan te raken 1 6 Voorzorgsmaatregelen tegen de gevaren ver bonden met het gebruik van perslucht Verbind de luchttoevoer met het daarvoor dienende verbindingsstuk en controleer of de druk minstens 6 bar 0 6 MPa is met een minimaal debiet van 200 liter min Als de luchttoevoer van een reduceerventiel van een compressor of van een centrale installatie afkomstig is dan moet het redu ceerventiel geregeld worden op een maximale uitlaatdruk die in ieder geval de 8 bar 0
134. av variasjo ner i nettspenning h yde p kuttebuen fremgangshastighet og tykkelsen p den metall som skal kuttes Modellene Genesis 60 og Genesis 90 er utstyrte med en str mkrets for automatisk akti vering av pilotbuen som gj r at du kann kutte metallstrukturene i grillform p optimal m te Sikkerhetssystem er installert og de blokkerer str mkretsen n r operat ren kommer i kontakt med de str mf rende delene i maskinen og for kontroller for minke slitasje p elektrod og sm remunstykke da kuttebuen blir aktivert Pilotbuens aktive ring skjer ved hjelp av en utladning av h y frekvense spennino som koples fra automatisk da operasjonen er korrekt utf rt og begrenser slik radiost y som sendes ut under resten av kutte prosedyren P generatorn sitter f lgende et feste for sveisebrenneren et jordeledningsuttak et frontpanel et bakpanel 4 1 Frontalt styringspanel Figur 1 D1 D2 Ti T2 Fig 1 L1 Varsellys gr nn lysemitterende diode for signalisere til kobling til stram Lyset tennes med bryteren p det bakre panelet Figur 2 I1 i posisjon I og viser at anlegget er sl tt p og at det mottar str m 12 R d lysindikator for utgangseffekt Denne indikatorn tennes n r buen blir aktivert b de i delen og utenfor delen og den slokker da buen blir avsluttet L3 gr nn lysindikator for indikere manglende hette p sveisebrenneren Indikerer at sveisebrennerens hette ikke er korre
135. blene For vedlikehold eller utskifting av sveisebrenne rens komponenter og eller jordeledningene Kutt str mtilf rselen til anlegget f r ethvert inngrep Kontroller komponentenes temperatur og pass p at de ikke overopphetes Bruk alltid vernehansker i samsvar med forskriftene Bruk passende n kler og utstyr BEMERK Hvis det ordin re vedlikeholdsarbeidet ikke blir utf rt blir garantin erkl rt ugyldig og tilverkeren fratas alt ansvar ZZ Geles 10 0 ALMINDELIG INFORMASJON GJELDEN DE PLASMAKUTTING En gass forandres til plasma n r den oppn r meget h ye tem peraturer og den blir mer eller mindre helt jonisert og blir elek trisk konduktiv Selv om plasman finns i hver elektrisk bue betyr termen pla smabue PLASMA ARC den plasma som blir brukt i sveisebren nere for sveising eller kutting og som bruker en elektrisk bue som skal passere gjennem en spesiell nippel for varme opp gassen som kommer ut av nippeln til den oppn r plasmatilstan det Pressure reduction valve Plasma gas GENERATOR Fig 5 Manuelt anlegg for plasmakutting 10 1 Kutteprosess for plasmakutting Kuttingen skjer da plasmabuen som er meget varm og meget konsentrert p grunn av sveisebrennerens geometri blir overf rt p den konduktive delen som skal kuttes ved lukke en elek trisk bane med generatorn Materialet blir f rst smelt av den h ye temperaturen i buen og deretter fjernt ved hjelp av joni sert ga
136. ch oder auszugsweise und mit welchen Mitteln einschlie lich Fotokopien Filme und Mikrofilme sie auch durchgef hrt werden Ausgabe 02 KONFORMIT TSERKL RUNG CE Die Firma SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it erkl rt da das Ger t Typ GENESIS 60 GENESIS 90 den folgenden Richtlinien entspricht 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE und da folgende die Normen angewendet wurden EN 60974 10 EN 60974 1 Jede von der Firma SELCO s r l nicht genehmigte nderung hebt die G ltigkeit dieser Erkl rung auf Onara di Tombolo PADOVA Rechtlicher Vertreter von Selco Lino Frasson INHALTSVERZEICHNIS 1 0 SICHERHEIT 24 GENESIS 60 1 1 Pers nlicher Schutz und Schutz Dritter 24 WEICHER STAHL 30 1 2 Brand Explosionsverh tung 24 EDELSTAHL 30 1 3 Rauch und Gasschutz 24 ALUMINIUM nnen ee SI TIT 30 1 4 Generator aufstellen 24 uen CR 1 5 Ger t installieren 24 1 6 Vorsichtsmalsnahmen gegen Gefahren im GENESIS 90 Zusammenhang mit der Ben tzungvon Druckluft 24 WEICHER STARE me ea ja ee il ede nne 31 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMC 25 EDELSTARE aaa ae E erg 31 2 1 Installation Gebrauch und Bewertung ALUMINIUM
137. cos Respete las normativas nacionales referidas a la puesta a tierra BLINDAJE El blindaje selectivo de otros cables y aparatos presentes en la zona circunstante pueden reducir los problemas de interferen cia El blindaje de todo el equipo de soldadura corte puede tomarse en consideraci n para aplicaciones especiales Peligros presentados por la m quina Soluciones adoptadas para prevenirlos Peligro de instalaci n incorrecta Peligros asociados a perturbaciones electromagn ticas generadas por la soldadora e inducidos sobre la soldadora Los peligros se han eliminado con un manual de in strucciones para el uso Peligros de tipo el ctrico Aplicaci n de la norma EN 60974 1 Aplicaci n de la norma EN 60974 10 45 ZZ Geles Todo lo indicado en este capitulo es de importancia funda mental y por consiguiente necesario para la validez de la garantia Si el operario no respetara lo anterior el fabricante se considerar exento de toda responsabilidad 4 0 PRESENTACI N DE LA SOLDADORA Genesis 60 y Genesis 90 son generadores para el corte al plasma manejables y compactos Genesis 60 y Genesis 90 utilizan como nico gas el aire comprimido gue puede ser suministrado por compresor o una instalaci n centrali zada suficientemente dimensionada son capaces de efectuar de modo econ mico cortes de buena calidad hasta espesores de 20 mm en el caso de Genesis 60 y 30 mm en el caso de Genesis 90
138. dJEULIOJSUEIL anos 30UEPNPU 1 an aue JH 9XIJ 95114 Anaugque onbnsejd neauueg 1napauuo Inauajul 10467 Jnaiiadns jode ayoueyy 1naydnuequ LELd4 382834 ap neauueg NOILAIAISIA SOd SIVINVA O Or NM st o Fr O ANN NN NN NAN O NM st i0 Ps ON o st LN ON OD OLO TO vC SEOSLLO 600 LL 60 LECHU LO 861761 TET SOLO 690 09 p Love s 806 70 40 9LCvVS SOOT GO GO L9L OL Oc PLS 9L0 0 SO 70 70 50 tcc v0O sO 9009 OLO LL ZO O9TH LG COL LS OCO EL OL 99CY0 LO 00L 90 6 L Y80 c0 LO 890 0 0 VEO SL LO LLO LO 60 LEL ET SL 1009 4H aune diasiads 1991419 894 Jop Jdouyu iq Jojo doy 404 aperpiBojzueuosay 5 4 au 19 Vy 1 qqnus ajndsjasso1g a nmsjassoupzueuosay ane nuanpiouajos yoniqu poiq unp di si d s YH JOJeWJOJSUEIL 1olguuioJsuens8un1st 1 zuep npuisguegsn y jieuurg eepunxas JOJR NUIA ENTE auey 3 asop pals 31594 l Jepinse duins ssn yosuejenus7 agneH aaun aqneH 21340 HUD JOLY LELdJ plajs unuoipag ONNAIIAHISII SOd HISINIA nst ON OD N N N nom CH NAN OT cN cn st i0 o mn cO aad a NM st OR Levi s 01015076 S O SL LO 600 LL 60 LET VL LO 867 VL SL so LO 690 09 L Lyc HL SL 807 v0 SO 9LT L SL 500 50 60 L
139. de g s comprimido dever o ser fixas parede ou a outros suportes adequados para evitar que caiam Retirar da rea de trabalho e das reas vizinhas todos os materiais ou objectos inflam veis ou combust veis Colocar nas proximidades da rea de trabalho um equipamento ou um dispositivo anti inc ndio N o efectuar opera es de soldadura ou de corte em contentores fechados ou tubos Se os referidos contentores ou tubos tiverem sido abertos esvaziados e cuidadosamente limpos a opera o de soldadura corte dever de qualquer modo ser efectuada com o m ximo cuidado N o soldar cortar em locais onde haja poeiras gases ou vapores explosivos N o efectuar soldaduras cortes sobre ou perto de recipientes sob press o N o utilizar o aparelho para descongelar tubos 1 3 Protec o contra fumos e gases Os fumos gases e poeiras produzidos pelo processo de soldadura corte podem ser nocivos para a sa de N o utilizar oxig nio para a ventila o Providenciar uma ventila o correcta na zona de trabalho quer natu ral quer artificial No caso a opera o de soldadura corte se efectue numa rea extre mamente pequena o operador dever ser vigiado por um colega que se deve manter no exterior durante todo o processo Colocar as botijas de g s em espa os abertos ou em locais com boa ventila o N o efectuar opera es de soldadura cortes perto de zonas de desengorduramento ou de pintura 1 4 Coloca
140. de temps et la mesure reste ensuite affich e pendant encore 5 secon des Le courant saisi ou celui de coupe si le processus est en cours est affich si le VOYANT A est allum sur l cran D1 Cette visualisation dure pendant les 5 secondes qui suivent la fin du processus T2 bouton poussoir test gaz Il permet de lib rer de toute impuret le circuit de l air com prim et d effectuer sans puissance en sortie les r glages pr li minaires opportuns de pression et de d bit de l air comprim D1 fournit les valeurs de courant saisi le courant de coupe et la tension de coupe ou les inscriptions GEN l allumage et ERR qui clignote en cas d alarme D2 fournit la valeur mesur e de la pression de l air pour le processus de coupe Il fournit la version du logiciel l alluma ge En cas d alarme il fournit le code clignotant de celui ci 01 erreur IIC 02 capuchon torche ouvert 03 pression air trop faible 11 relais thermique E Les conditions de fonctionnement ne sont r tablies en cas d alarme que si la cause est limin e ZZ Geles 5 0 TRANSPORT DECHARGEMENT Ne pas laisser tomber ou poser de mani re brus que l installation ou l unit 4 2 Tableau de commande arri re Sch ma 2 11 Interrupteur d allumage Il commande l allumage lectrique de la soudeuse et a deux positions O teint I allum Avec I1 en position l allum la soudeuse est en service La soude
141. der industriellen Umgebung unterscheidenden Bereich potentielle Schwierigkeiten geben kann 2 1 Installation Gebrauch und Bewertung des Bereichs Der Benutzer muss erfahren auf dem Gebiet sein und ist als solcher f r die Installation und den Gebrauch des Ger ts gem der Herstelleranweisungen verantwortlich Wenn elektromagnetische St rungen festgestellt werden mu der Benutzer des Ger ts daf r sorgen das Problem zusammen mit dem Kundendienst des Herstellers zu l sen In allen F llen m ssen die elektromagnetischen St rungen soweit reduziert werden bis sie keine Bel stigung mehr dar stellen Bevor das Ger t installiert wird mu der Benutzer die po tentiellen elektromagnetischen Probleme die sich im um lie genden Bereich ergeben k nnen und insbesondere die Gesundheit der sich in diesem Bereich aufhaltenden perso nen Tr ger von Pacemakers und H rger ten pr fen 2 2 Systeme zur Reduzierung der Emissionen NETZVERSORGUNG Die Schwei maschine ist gem den Anweisungen des Herstellers an die Netzversorgung anzuschlie en Im Falle einer Interferenz k nnten weitere Vorsichtsma nahmen beispielsweise Filtrierung der Netzversorgung notwendig sein Desweiteren mu das Versorgungskabel ggf abgeschirmt werden 3 0 GEFAHRENANALYSE WARNUNG WARTUNG DER SCHWEISSMASCHINE Die Schwei maschine mu gem den Anweisungen des Herstellers einer ordentlichen Wartung unterzogen werden Alle Zugangs und Wa
142. e 12 S bel f r den intermittierenden Zyklus 2 Symbole du cycle dintermittence 2 Simbolo del ciclo de intermitencia Y EN EN 3 Symbole du courant attribu de soudure 3 S mbolo de la corriente de soldadura asignada 13 Symbol des zugeteilten Schwei stroms y 14 SE der Schwei sbannun 4 Symbole de la tension attribu e de soudure 4 S mbolo de la tensi n de soldadura asignada 154617 Wee de ete ee 7 m 5 16 17 Valeurs du cycle dintermittence 5 16 17 Valores del ciclo de intermitencia 15A 16A 17A Werte des zugeteilten PE 5A 16A 17A Valeurs du courant attribu de soudure 5A 16A 17A Valores de la corriente de soldadura asignada 15B 16B 17B Werte der oo l despannt n 15B 16B 17B Valeurs de la tension conventionnelle de charge 5B 16B 17B Valores de la tensi n convencional de carga 18 Symboler Versorsun P 8 Symbole pour l alimentation 8 S mbolo para la alimentaci n 19 2 eteilte Versor a Annan 9 Tension attribu e d alimentation 9 Tensi n de alimentaci n asignada 20 teile Lili Li strain 20 Courant maximum attribu d alimentation 20 Corriente de alimentaci n m xima asignada 2 i wirksamer Vida 5 21 Courant maximum efficace d alimentation 21 Corriente de alimentaci n m xima eficaz 22 Schutzart 22 Degr de protection 22 Clase de protecci n 124 IP23 C Schutzart des Geh uses in Konformit t mit EN 60529 IP2XX Geh use mit Schutz vor Zutritt zu gef hrli chen Teilen mit einem Finger und vor Fremdk rpern mit einem D
143. e pueden ser perjudiciales para la salud No use ox geno para la ventilaci n Planee una ventilaci n adecuada natural o forzada en la zona de tra bajo En el caso de soldaduras cortes en lugares angostos se aconseja que una persona controle al operador desde afuera Coloque las botellas de gas en espacios abiertos o con una buena cir culaci n de aire No suelde corte en lugares en donde se efect en desengrases o donde se pinte 1 4 Colocaci n del generador Observe las siguientes normas El acceso a los mandos y conexiones tiene que ser f cil No coloque el equipo en lugares estrechos Nunca coloque el generador en un plano con una inclinaci n que supe re en 10 el plano horizontal 1 5 Instalaci n del equipo Respete las disposiciones locales sobre las normas de seguridad durante la instalaci n e efectuar el mantenimiento del equipo seg n las disposi ciones del constructor El mantenimiento tiene que ser efectuado exclusivamente por personal cualificado La conexi n de los generadores en serie o paralelo est prohibida Antes de trabajar en el interior del generador desconecte la l nea de ali mentaci n del equipo Efect e el mantenimiento peri dico del equipo Cerci rese de que la red de alimentaci n y puesta a tierra sean sufi cientes y adecuadas El cable de masa debe ser conectado lo m s cerca posible del punto a soldar corte Respete las precauciones relativas al grado de protecci
144. e overholdelse af ovenst ende regler Personlig beskyttelse B r aldrig kontaktlinser S rg for at der er f rstehj lpsudstyr til stede Undervurder aldrig forbr ndinger og s r B r beskyttelsest j til beskyttelse af huden mod lysbuestr lerne og gnister eller gl dende metal samt en hjelm eller svejsekasket Anvend masker med sidesk rme for ansigtet og egnet beskyttelse sfilter mindst NR10 eller h jere for jnene Brug h rev rn hvis svejse sk re processen er en farlig st jkilde B r altid sikkerhedsbriller med sidesk rme specielt ved manuel eller mekanisk fjernelse af svejse sk re rester Afbryd jeblikkeligt svejse sk re arbejdet hvis man fornemmer elektriske st d Beskyttelse af andre Anbring en brandsikker beskyttelsesv g for at beskytte svejse sk re omr det mod str ler gnister og gl dende svejsere ster Advar eventuelt tilstedev rende personer om ikke at se direkte p svejsearbejdet sk ringen og at beskytte sig mod lysbuestr lerne og det gl dende metal Hvis st jniveauet overskrider gr nserne fastlagt af lovgivningen skal man afgr nse arbejdsomr det og s rge for at de personer der har adgang er beskyttet med h rev rn 1 2 Forebyggelse af brand eksplosion Svejse sk re processen kan v re rsag til brand og eller eksplosion Flaskerne med komprimeret gas er farlige s g oplysninger hos leverand ren inden de h ndteres Flaskerne skal afsk rmes mod direkte uds tte
145. e sia inversa mente proporzionale alla velocit di taglio e come queste due grandezze siano incrementabili con l aumento della corrente ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 ACCIAIO AL CARBONIO 3 50 3000 Spessore mm Corrente A Velocit mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 Taglio di alta qualit 1 50 7800 2 50 3700 CORRENTE 40 A 3 50 2500 7000 4 50 1800 E 8 50 700 QU 10 50 600 os 15 50 250 m 60 10500 ee 2 60 6000 5 2000 ALLUMINIO 3 60 3000 4 60 2500 8 60 1000 1000 10 60 800 15 60 400 E 20 60 200 SPESSORE mm ACCIAIO INOX Fig 6 Spessore mm Corrente A Velocit mm min CORRENTES 1 30 1700 2 30 700 eo 1 40 3000 1200 2 40 1400 i 3 40 1000 g mm 1 50 6400 8000 ACGAIO AL CARBONIO tok COAIO INOX E pee 6000 ALLUMINIO 4 50 1200 So 6 50 850 8 50 700 10 50 450 o 15 50 250 1 60 10500 zn 2 60 6000 3 60 3000 Fig 7 4 60 1700 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALLUMINIO Spessore mm Corrente A Velocit mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 1
146. ection series or parallel of the generators is prohibited Before operating inside the generator disconnect the power supply Carry out the routine maintenance on the eguipment Make sure that the supply mains and the earthing are sufficient and adeguate The earth cable must be connected as near the area to be welded cut as possible Take the precautions relevant to the protection degree of the power source Before welding cutting check the condition of the electric cables and of the torch and if they are damaged repair or change them Neither get on the material to be welded cut nor lean against it The operator must not touch two torches or two electrode hol ders at the same time 1 6 Precautions against risks connected with the use of compressed air Connect the air supply to the coupling provided making sure pressure is at least 6 bars 0 6 MPa with a minimum flow rate of 200 l min If the air supply comes from pressure reducer of a compressor or a central system the reducer must be set to the maximum outlet pressure that must not however exceed 8 bars 0 8 MPa If the air supply comes from a com pressed air canister it must be eguipped with a pressure regulator A compressed air canister must never be directly coupled to the machine pressure reducer Pressure might exceed the capacity of the reducer which might conseguently explode The manufacturer accepts no liability if the above prescrip tion is not duly observ
147. ecto al plano horizontal Proteja el equipo de los aguaceros y del sol 6 1 Conexi n el ctrica a la red El equipo est equipado con una nica conexi n el ctrica con un cable de 5 m colocado en la parte trasera del generador Tabla de las medidas de los cables y de los fusibles en la entrada del generador G 60 G90 Tensi n de alimentaci n 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Fusible retardado 16 A 32 A Potencia nominal 8 32 KW 11 98 KW Corriente de corte x 60 60 A 90 A x 100 50 A 70 A Tensi n de corte x 60 124 V 116 V Tensi n en vacio 260 V 265 V Corriente de arco piloto 22 A 22 A Tipo de gas AIRE AIRE Presfon de servicio 5 bar 5 bar Caudal 180 l min 180 l min Antorcha que utilizar Antorcha PLASMA 81 20 037 Grado de protecci n IP23C IP23C Clase de aislamiento H H Normas de construcci n EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Dimensi n LXPXH 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Peso generador 19 Kg 25 Kg Los datos corresponden a una temperatura ambiente de 40 C Generador GENESIS 60 Tensi n nominal 400 V 15 440 V 15 Rango de tensi n 340 460 V 374 506 V Fusibles retardados 16 A 500 V 16 A 500 V Cable de alimentaci n Ax4 mm2 4x4 mm2 Generador GENESIS 90 Tensi n nominal 400 V 15 Rango de tensi n 340 460 V Fusibles retardados 32 A 500 V Cable de alimentaci n 4x6 mm2 ADVERTENCIA La ins
148. ed and complied with at all times 2 0 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY EMC This device is built in compliance with the indications contained in the harmonized standard EN60974 10 to which the opera tor must refer for the use of this apparatus Install and use the apparatus keeping to the instructions given in this manual This device must be used for professional applications only in industrial environments It is important to remem ber that it may be difficult to ensure the electromagnetic compatibility in other environments 2 1 Installation use and area examination The user must be an expert in the sector and as such is responsible for installation and use of the equipment accor ding to the manufacturer s instructions If any electromagnetic disturbance is noticed the user must soave the problem if necessary with the manufacturer s technical assistance In any case electromagnetic disturbances must be reduced until they are not a nuisance any longer Before installing this apparatus the user must evaluate the potential electromagnetic problems that may arise in the surrounding area considering in particular the health con ditions of the persons in the vicinity for example of per sons fitted with pacemakers or hearing aids 2 2 Emission reduction methods MAINS POWER SUPPLY The welding power source must be connected to the supply mains according to the manufacturer s instructions In case of interference i
149. ed maskinen tg rder f r att f rebygga fara Risker till f ljd av felaktig installation Risk f r elektromagnetiska st rningar som genereras av svet saggregatet och induceras p det Riskerna har avl gsnats genom att en instruktionsbok har tagits fram Risker av elektrisk natur Till mpning av standarden EN 60974 1 Till mpning av standarden EN 60974 10 75 ZZ Geles Att instruktionerna i detta kapitel f ljs r mycket viktigt och en f ruts ttning f r att garantierna ska g lla Tillverkaren p tar sig inget ansvar om operat ren inte f ljer dessa anvi sningar 4 0 BESKRIVNING AV SVETSAGGREGATET Genesis 60 och Genesis 90 r l tthanterliga och kompakta gene ratorer f r plasmask rning Den enda gas Genesis 60 och Genesis 90 anv nder r tryckluft vilken kan produceras med en vanlig kompressor eller i ett cen traliserat system med tillr cklig kapacitet Med Genesis 60 kan du med god kvalitet och till blygsamma kostnader utf ra sk r ning i kolst l med tjocklekar p upp till 20 mm och med Genesis 90 upp till 30 mm trots att vikten och dimensionerna r mycket begr nsade Det utm rkta f rh llandet prestanda vikt r m jligt tack vare v xelriktartekniken som anv nds i hela Genesis serien Str mmen r stabil och ok nslig f r variationer i n tsp nningen ljusb gens h jd fram tmatningshastigheten och tjockleken p den metall som ska sk ras till Genesis 60 och Genesis
150. edidas deste simbolo s o 10 1 Processo de corte de plasma 59 C J sobretudo de car cter t cnico e facilitam as ope 11 0 CARACTERISTICAS TECNICAS DE CORTE 59 rac es 53 ZZ Geles 1 0 SEGURANCA ATENCAO Antes de iniciar qualquer tipo de opera o na maquina necess rio ler cuidadosamente e compreender o contetido deste manual Nao efectuar modifica es ou opera es de manuten o que n o estejam previstas Em caso de alguma d vida ou problema relacionados com a utiliza o da m quina que n o estejam referidos neste manual consultar um t c nico qualificado Do fabricante n o se responsabiliza por danos causados em pessoas ou bens resultantes de leitura ou aplica o deficientes do conte do deste manual 1 1 Protec o do operador e de terceiras pessoas O processo de soldadura corte uma fonte nociva de radia es ru do calor e exala o de gases Os portadores de aparelhos electr nicos vitais marca passo devem consultar o m dico antes de aproximar se das opera es de soldadura por arco ou de corte de plasma Caso ocorra um acidente n o respeitando se o acima referido o construtor n o se responsabiliza pelos danos sofridos Protec o Pessoal N o utilizar lentes de contacto Manter perto de si um estojo de primeiros socorros pronto a utilizar N o subestimar qualquer queimadura ou ferida Proteger a pele dos raios do arco das fa scas ou do metal incande
151. eginn sollten Sie das Anleitungsheft sorgf ltig durchlesen und sich vergewissern ob Sie alles richtig verstanden haben Nehmen Sie keine nderungen vor und f hren keine hier nicht beschriebenen Instandhaltungsarbeiten durch In Zweifelsf llen oder wenn bei der Anwendung der Maschine Probleme auftreten sollten die hier nicht beschrieben sind wenden Sie sich an das Fachpersonal Die Firma der Hersteller haftet nicht f r Personen oder Sachsch den die auf unaufmerk sames Lesen bzw auf Nachl ssigkeit bei der Durchf hrung der in diesem Anleitungsheft beschriebenen Anweisungen zur ckzuf hren sind 1 1 Pers nlicher Schutz und Schutz Dritter Das Schwei verfahren Schneidverfahren ist eine sch dliche Quelle von Strahlungen L rm W rme und gasf rmigen Ausd nstungen Die Tr ger lebenswichtiger elektronischer Apparaturen Pacemaker m ssen die Genehmigung des Arztes einholen bevor sie sich Verfahren wie Bogenschwei en oder Plasmaschneiden n hern Der Hersteller wird im Schadensfalle bei Nichteinhaltung des Obigen keine Haftung bernehmen Pers nlicher Schutz Keine Kontaktlinsen verwenden Einen Verbandkasten griffbereit halten Verbrennungen oder Verletzungen nicht untersch tzen Schutzkleidung anziehen um die Haut vor Bogenstrahlen und Funken bzw vor gl hend hei em Metall zu sch tzen und einen Schutzhelm oder eine Schwei erschutzhaube verwenden Schutzschilder mit seitlichem Schutz f r das Gesicht u
152. eige bei Schwei brenner ohne Schutzkappe griine Anzeige Zeigt an da die Schutzkappe des Schwei brenners nicht korrekt angeschraubt wurde Der Stromerzeuger weist keine Ausgangsleistung auf 26 somit L4 Alarmanzeige bei fehlender Pressluft gr ne Anzeige Zeigt an da der Druck der Pressluft unter 3 bar liegt und fol glich nicht f r einen korrekten Betrieb ausreicht Der Stromerzeuger weist keine Ausgangsleistung auf L5 Kontrolleuchte Schutzschalter gelbe LED Zeigt die erfolgte Einschaltung der Schutzschalter Ther moschutzschalter an Wenn L5 eingeschaltet ist bleibt der Generator am Netz angeschlossen liefert jedoch keine Abgangsleistung L5 bleibt solange eingeschaltet bis die St rung beseitigt ist und jedenfalls bis die Innentemperaturen wieder den norma len Wert erreichen in diesem Fall mu der Generator einge schaltet bleiben damit der Lifter in Betrieb bleibt und K rzere Ausfallszeiten gegeben sind El Encoder zum Einstellen des Schneidstroms W hrend des Schneidens bleibt dieser Strom auch bei Ver nderungen der Versorgungs und Schneidbedin gungen innerhalb der erkl rten Bereiche konstant 1 Ausw hltaste f r die VOLT AMPERE Lesung Zur Anzeige der Schweissspannung oder des Schweisstromes am DISPLAY D1 Ist die LED V eingeschaltet so wird die beim letzten Schnitt als letzte durchgef hrte Spannungsmessung gezeigt Falls das Schneiden nicht inner halb von 5 Sek begonn
153. el und Sicherungen am Generatoreingang G 60 G90 Speisespannung 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Verz gerte sicherung 16 A 32 A Nennleistung 8 32 kW 11 98 kW Schneidestrom x 60 60 A 90 A x 100 50 A 70 A Schneidespannung x 60 124 V 116 V Leerspannung 260 V 265 V Steuerbogenstrom 22 A 22 A Gastyp LUFT LUFT Arbeitsdruck 5 bar 5 bar Durchfluss 180 l min 180 l min zu verwendender Brenner PLASMABRENNER 81 20 037 Schutzart IP23C IP23C Isolationsklasse H H Konstruktionsnormen EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Abmessungen LXTXH 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Generatorgewicht 19 Kg 25 Kg Die Angaben beziehen sich auf 40 C Umgebung Generator GENESIS 60 Nennspannung 400 15 440 V 15 Spannungsbereich 340 460 V 374 506 V Tr ge Sicherungen 16 A 500 V 16 A 500 V Anschlu kabel 4x4 mm2 4x4 mm2 Generator GENESIS 90 Nennspannung 400 V 15 Spannungsbereich 340 460 V Tr ge Sicherungen 32 A 500 V Anschlu kabel 4x6 mm2 WARNUNG Der elektrische Anschlu mu gem den am Installa tionsort geltenden Gesetzen von qualifizierten Technikern die eine spezifische Ausbildung nachweisen k nnen ausgef hrt werden Das Netzkabel der Schwei maschine wird mit einem gelb roten Leiter geliefert der IMMER an den Erdungsschutzleiter angeschlossen werden mu Dieser gelb rote Leiter darf NIE zusammen mit and
154. em considera o para aplica es especiais Riscos apresentados pela m quina Solu es adoptadas para os evitar Risco de instala o incorrecta Riscos relacionados com perturbac es electromagn ticas pro duzidas pela fonte de energia de soldadura e induzidas na fonte de energia da soldadura Os riscos foram eliminados atrav s da elaborac o de um manual de instruc es para a utilizac o da m quina Riscos el ctricos Aplica o das normas EN 60974 1 Aplica o das normas EN 60974 10 55 ZZ Geles O exposto neste cap tulo de vital import ncia e portanto necess rio para gue as garantias sejam v lidas No caso em gue o operador n o respeitasse o conte do deste capitulo o con strutor declina toda e gualguer responsabilidade 4 0 APRESENTAC O DA M QUINA DE SOLDAR Genesis 60 e Genesis 90 s o geradores para o corte de plasma f ceis de manusear e compactos Genesis 60 e Genesis 90 utilizam como nico g s ar comprimido que pode ser fornecido por um compressor normal ou por uma instalac o centralizada suficientemente dimensionada est o em condic es de efectuar em modo econ mico cortes de boa qualidade com espessuras at 20 mm para Genesis 60 e 30 mm para Genesis 90 em agos de car bono mesmo mantendo peso e dimens es muito reduzidos Foi possivel obter uma ptima proporc o desempenhos peso gracas ao emprego comum a toda a gama Genesis da tecnologia de inverter A
155. empre que a mesma for deslocada ou revendida O operador respons vel pela manuten o deste manual que deve permanecer sempre intacto e legivel A SELCO s r l tem o direito de modificar o conte do deste manual em qualquer altura sem aviso pr vio S o reservados todos os direitos de traduc o reprodu o e adapta o parcial ou total seja por que meio for incluindo fotoc pia filme e microfilme e proibida a reprodu o sem autoriza o pr via por escrito da SELCO s r l Edi o 02 DECLARA O DE CONFORMIDADE CE empresa SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it declara que o aparelho tipo GENESIS 60 GENESIS 90 conforme s directivas 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE e que foram aplicadas as normas EN 60974 10 EN 60974 1 Cada interven ao ou modifica o n o autorizada pela SELCO s r l anular a validez desta declara o Onara di Tombolo PADOVA Representante Legal da Selco Lino Frasson NDICE GERAL 1 0 SEGURAN A GERAL 54 GENESIS 60 Lp indic nn o Je E 54 Ee E SE NN DO en ACO INOXIIDAVEL teet een 60 1 3 Protec o contra fumos e gases 54 ALUMINIO 60 1 4 Coloca o do gerador T Ss C o 1 5 Instala o da unidade eee DE een 54 GENESIS 90 1 6 Precauc es contra os riscos ligad
156. en de metalen onderdelen in verbin ding met het werkstuk een verhoogd risico voor de operator op een elektrische schok wanneer hij gelijktijdig deze metalen onderdelen en de elektrode aanraakt De operator moet dus ge soleerd zijn van al deze componenten die aan de massa verbonden zijn Houdt u de nationale voorschriften inzake equipotentiaal verbindingen HET WERKSTUK MET DE AARDE VERBINDEN Wanneer het werkstuk niet met de aarde verbonden is om reden van elektrische veiligheid of wegens de afmetingen en de positie kan het met de aarde verbinden van het werkstuk de straling verminderen Wel moet men er op letten dat door het werkstuk te aarden dit geen aanleiding mag geven tot verhoogd risico op ongevallen voor de operator nog tot beschadiging van andere elektrische apparaten Respecteer de nationale voorsch riften inzake het met de aarde verbinden AFSCHERMING Het selectief afschermen van andere kabels en toestellen in de omgeving van de arbeidszone kan de interferenties verminde ren De afscherming van de hele las snij installatie kan in beschouwing genomen worden bij speciale toepassingen Risico s veroorzaakt door de machine Oplossingen Risico s door foutieve installatie Risico s die een gevolg zijn van elektromagnetische storingen opgewekt door de lasgenerator Deze risico s worden door het opvolgen van de instructies uit de handleiding ge limineerd Risico s van elektrische aard Toepassen van de norm E
157. en nicht ungenutzt brennen zu lassen um den Verschlei von Elektrode und D se zu vermeiden Wenn dies trotzdem passieren sollte schaltet die Anlage den Steuerlichtbogen automatisch nach etwa 6 Sekunden aus Falls w hrend der oben beschriebenen Abl ufe St rungen auftreten sind die Anzeigenleds unt die Display zu kontrollieren und eventuell im Abschnitt M gliche elektrische St rungen des vorliegenden Handbuchs nachzuschlagen Abb 4 8 0 ST RUNGEN URSACHEN 8 1 M gliche Fehler beim Schnitt STORUNG URSACHE Ungen gende Durchdringung Zu hohe Schnittgeschwindigkeit Eingestellter Stromwert ist zu niedrig Erdungsklemme mit ungen gendem kontakt Das Werkst ck ist zu dick Elektrode D se oder Verteiler sind verbraucht Zu hoher Luftdruck Zu geringe Schnittgeschwindigkeit Unzureichende Luftf rdermenge Schadhafter Druckw chter Zu tiefe Versorgungsspannung Der Schnittlichtbogen erlischt Hohe Gratbildung Ungeeigneter Luftdruck Zu geringe Schnittgeschwindigkeit Ausgefressene D se berhitzung der D se Ausgefressene Elektrode Unzureichende Luftmenge 8 2 M gliche elektrische St rungen FEHLER URSACHE Die Anlage schaltet nicht ein Unkorrekte Netzversorgung gelbe Led L1 ausgeschaltet Steuerlichtbogen z ndet nicht Unterbrechung der Kontakte mit erleuchteter gelber Led L1 des Brenne
158. en suo jaaminen Hitsausprosessin leikkauksen aikana syntyy s teily melua kuu muutta ja kaasup st j Henkil iden joilla on syd mentahdistin t ytyy ensin keskustella l k rin kanssa ennen kuin voivat menn hitsauslaitteen l heisyyteen kaarihitsauksen tai plasmaleikkauksen aikana Mik li yll olevaa ohjetta ei ole noudatettu ja t st on seu rauksena vahinkoja ei valmistaja ole vastuussa Henkil kohtainen suojaus l k yt piilolinssej Pid ensiapupakkaus aina l hettyvill l aliarvioi palovammojen tai muiden loukkaantumisten mahdollisuutta Pukeudu suojavaatteisiin suojataksesi ihosi s teilylt roiskeilta tai sulalta metallilta K yt hitsauskyp r tai muuta vastaavaa p nsuo jaa K yt silmien suojana hitsausmaskia tai muuta sopivaa suojaa v hin t n NR10 tai enemm n K yt kuulosuojaimia jos hitsausprosessin leikkauksen aikana syntyv melu muuttuu vaarallisen kovaksi K yt aina sivusuojilla varustettuja suojalaseja erityisesti poistettaessa manuaalisesti tai mekaanisesti hitsauskuonaa leikkaus Keskeyt v litt m sti hitsaustoimenpiteet leikkaus jos saat s hk i skun Ulkopuolisten henkil iden suojaus Aseta palosein hitsausalueen suojelemiseksi leikkaus s teilt kipin ilt ja hehkuvalta kuonalta Varoita kolmansia osapuolia katsomasta suoraan hitsausprosessiin leikkausprosessiin ja kehota suojautumaan kaaren s teilt tai hehkuvalta metall
159. en wird erfolgt die automatische Umschaltung auf A mit Anzeige des eingegebenen Stromes Falls das Schneiden dagegen in diesem Zeitraum begonnen wird so wird die Spannung w hrend des gesamten Schneideprozesses angezeigt und die Messung bleibt nach dem Schneiden noch 5 Sekunden lang angezeigt Falls die LED A am Display D1 eingeschaltet ist so wird der einge gebene Strom oder der Strom des derzeit laufenden Schneideprozesses gezeigt Dieser Wert bleibt 5 Sekunden lang nach Beendigung des Schneidens angezeigt T2 Gastest Druckknopf Dadurch kann der Pressluftkreis von Unreinheiten befreit sowie der Druck und das Leistungsverm gen der Pressluft ohne Ausgangsleistung vorreguliert werden D1 liefert folgende Werte eingegebener Strom Schneidestrom und Schneidespannung oder die Schriften GEN beim Einschalten und ERR blinkt im Alarmfall D2 liefert den gemessenen Wert des Luftdrucks beim Schneideprozess Beim Einschalten wird die Softwareversion gezeigt Im Alarmfall wird blin kend der Code des Alarms gezeigt 01 IIC Fehler 02 ge ffnet 03 zu niedriger Luftdruck 11 Warmeschalter Im Alarmfall werden die Betriebskonditionen erst nach Beseitigung der Ursache wiederhergestellt 4 2 Hinteres Schaltfeld Abb 2 H Anla schalter Steuert die elektrische Z ndung der Schwei maschine Er verf gt ber zwei Positionen O AUS I EIN Mit I1 auf Position I EIN ist die Schwei
160. ende com led amarelo L1 aceso Interrupc o dos contactos do bot o da tocha verificar a con tinuidade no conector da cone x o da tocha depois de ter interrompido a alimentac o O arco piloto n o acende com led amarelo L1 e led ver melho L3 acesos Pe as da tocha sujeitas a desgaste fora de servico Press o do ar muito elevada Possiveis problemas nos cir cuitos de controlo Defeito na transfer ncia do arco piloto para o arco de corte Possiveis problemas nos cir cuitos de controlo Sensores do arco defeituosos Defeito na distribuic o de pot ncia Interven o dos dispositivos de protecc o vide cap tulo Func es de controlo Possiveis problemas nos cir cuitos de controlo Vide tamb m capitulo 4 1 para problemas que apresentem um c digo de alarme Se tiver quaisquer d vidas ou problemas n o hesite em con sultar o centro de assist ncia t cnica da mais perto de si 9 0 MANUTENCAO ORDINARIA NECESS RIA Evitar a acumulag o de p de metal perto das aletas de venti la o e sobre as mesmas Antes da qualquer opera o de manutenc o desli gar a corrente el ctrica do equipamento Efectuar periodicamente os seguintes opera es Limpar o interior do gerador com ar comprimi suaves E do de baixa press o e com escovas de cerdas SS Verificar as liga es el ctricas e todos os cabos de conex o a manuten
161. enta o do ar conex o espec fica acertando se de que a press o seja pelo menos igual a 6 bar 0 6 MPa com um caudal m nimo de 200 litros min Se a alimenta o do ar vem de um redutor de press o de um compressor ou de uma instala o centralizada o redutor deve ser regulado m xima press o de sa da que seja como for n o deve supe rar 8 bar 0 8 MPa Se a alimenta o do ar vem de uma botija de ar com primido esta deve estar equipada de um regulador de press o Nunca ligar uma botija de ar comprimido directamente ao redutor da m quina A press o poderia superar a capacidade do redutor que consequentemente poderia explodir N o cumprindo se o acima descrito cabal e taxativamente o produtor declina toda e qualquer responsabilidade 2 0 COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNETICA EMC Esta unidade foi fabricada em conformidade com as indicac es contidas nas normas padr o EN60974 10 s quais o operador tem que se reportar para a poder utilizar Instalar e utilizar esta unidade de acordo com as indicag es deste manual Esta unidade dever ser apenas utilizada com fins profissio nais numa instalac o industrial E importante ter em consi dera o que poder ser dificil assegurar a compatibilidade electromagn tica em locais n o industriais 2 1 Instalac o utiliza o e estudo da rea Outilizador deve ser um experto do sector e como tale respon s vel pela instala o e pelo uso do aparelho
162. ente dans l installation utilis e et contr ler la ou les prises de courant Monter exclusivement des fiches homologu es conformes aux normes de s curit 37 ZZ Geles 6 2 Raccordement des outillages Se conformer aux normes de s curit report es dans le chapitre 1 0 SECURITE Ii Raccorder les outillages avec soin afin d viter toute perte de puissance lt gt 7 0 MISE EN SERVICE Pour la mise en service de l installation il faut respecter les indi cations suivantes 1 Placer le g n rateur en milieu sec propre et d ment a r 2 Relier l alimentation de l air comprim au moyen d un raccord de 1 4 de pouce la prise air dans P1 l unit de filtre F Sch 2 La pression doit garantir au moins 5 bars avec un d bit minimum de 200 litres par minute Brancher solidement le connecteur du c ble de la masse au g n rateur comme indiqu sur la Sch ma 4 3 Placer la pince de masse sur la pi ce couper en s assurant du bon contact lectrique Sch 4 4 V rifier la pr sence de tous les composants du corps torche ainsi que leur fixation et brancher le raccord de la torche au connecteur sur le g n rateur comme indiqu sur la Sch 3 Introduire le raccord m le c t torche dans le raccord femelle correspondant c t machine Faire co ncider la dent d orientation A sur le logement pr vu cet effet et placer la frette B visser qui devra tre du type compatible Pour pou
163. er sk restr mmen og sp ndingen eller teksten GEN ved t nding og ERR blin kende i tilf lde af alarm D2 Viser den m lte v rdi for trykluften til sk reprocessen Ved t nding vises software versionen Ved alarm vises koden p alarmen blinkende 01 fejl IIC 02 ben br nderh tte 03 for lavt lufttryk 11 termisk alarm E Ved alarm genoprettes de operative tilstande f rst n r fejlen er blevet fjernet 4 2 Betjeningspanel bagp Fig 2 H T ndingskontakt Styrer den elektriske t nding af svejsemaskinen Den kan stilles i to positioner O slukket I t ndt N r I1 er stillet p 1 t ndt er svejsemaskinen operativ N r svejsemaskinen er tilsluttet til nettet vil der v re interne komponenter i spending ogs selvom I1 er stillet p O Overhold omhyggeligt de advarsler der er anf rt i den foreliggende vejledning ADVARSEL 1 Forsyningskabel Fl Knap til trykregulering P1 Samling p 1 4 tommer til filterenhedens luftforbin delse F Luftfilterenhed Fig 2 4 3 Tekniske karakteristika G 60 G90 Forsyningssp nding 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Forsinket sikring 16 A 32 A Nominel effekt 8 32 kW 11 98 kW Sk restr m x 60 60 A 90 A x 100 50 A 70 A Sk resp nding x 60 124 V 116 V Spaending uden belastning 260 V 265 V Str m for start lysbue 22A 22A Typ av gas LUFT LUFT
164. er s ljs Anv ndaren ansvarar f r att den h lls fullst ndig och i gott skick SELCO s r l f rbeh ller sig r tten att modifiera produkten n r som helst utan f reg ende meddelande SELCO s r l f rbeh ller sig r ttigheterna till och f rbjuder vers ttning reproduktion och anpassning helt eller delvis oavsett metod inklusive fotostatkopior film och mikrofilm utan skriftligt tillst nd Version 02 F RS KRAN OM VERENSST MMELSE F retaget SELCO s r l via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it f rs krar att apparaten GENESIS 60 GENESIS 90 verensst mmer med direktiven 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE och att f ljande best mmelser har till mpats EN 60974 10 EN 60974 1 Ingrepp eller modifieringar utan tillst nd av SELCO s r l medf r att denna f rs kran inte l ngre r giltig Onara di Tombolo PADOVA Firmatecknare Lino Frasson INNEH LLSF RTECKNING 1 0 S KERHET 74 GENESIS 60 1 1 Personligt skydd och skydd f r tredje man 74 KOLST L 80 1 2 Skydd mot br nder explosioner 74 ROSTFRITT ST L 80 1 3 Skydd mot r k och gas 74 ST 80 1 4 Generatorns placering ER S 1 5 Installation av utrustningen 74 1 6 F rsiktighets tg rder f r att motverka risker vid GENESI
165. eredande inst llningar av tryck och luftkapacitet utan n gon uteffekt D1 Visar inst lld str m sk rstr m och arbetssp nning eller texten GEN vid ig ngs ttningen respektive ERR blinkar vid larm D2 Visar uppm tt lufttryck f r tillsk rningen Vid ig ngs tt ningen visas programvaruversionen Om ett larm uppst r blinkar larmkoden h r 01 IIC fel 02 br nnarhatten ppen 03 f r l gt lufttryck 11 verhettningsskydd Efter ett larm terst lls endast driftsf rh llandena om orsaken tg rdas 4 2 Bakre kontrollpanel Fig 2 H Huvudstr mbrytare F r p s ttning och avst ngning av svetsaggregatet Har tv l gen O avst ngd och I p slagen VARNING N r I1 st r i position I p slagen r svetsaggregatet operativt N r svetsaggregatet r anslutet till eln tet r vissa av dess inv ndiga delar sp nningsf rande ven n r I1 st r i posi tion O F lj anvisningarna i denna instruktionsbok nog grant 1 Str mf rs rjningskabel Fl Vred f r tryckinst llning P1 1 4 tums kopplingsstycke vid luftintaget till filterenheten F Luftfilter 4 3 Tekniska data ZZ Geles 5 0 TRANSPORT AVLASTNING Underskatta inte aggregatets vikt se tekniska data F rflytta eller stoppa inte lasten ovanf r m nni skor eller f rem l M L tinte aggregatet eller en enskild enhet falla eller st llas ned med en kraftig st t
166. eren Leitern f r Spannungsentnahmen verwendet werden Pr fen ob die verwendete Anlage geerdet ist und ob die Steckdose n in gutem Zustand sind Nur Stecker montieren die den Unfallverh tungsvor schriften entsprechen 27 2 o 25 Geles 6 2 Anschliisse A Die in Abschnitt 1 0 SICHERHEIT beschriebenen Unfallverh tungsvorschriften beachten Die Anschl sse sorgf ltig ausf hren um Leistungsverluste zu vermeiden a 7 0 INBETRIEBNAHME Fur die Inbetriebnahme der Anlage sind folgende Anweisungen zu beachten 1 Generator an einem trockenen sauberen und ausreichend ent l fteten Ort aufstellen 2 Druckluftversorgungskabel mittels Anschlu st ck zu 1 4 Zoll an Lufteingang P1 in der Filtereinheit F anschliessen Abb 2 ansch lie en Der Druck mu mindestens 5 bar betragen mit einer Mindestf rderleistung von 200 pro Minute Den Verbinder des Erdkabels wie in Abbildung 4 gezeigt gut am Generator ansch lieRen 3 Erdungszange auf das zu schneidende St ck positionieren und sich versichern da ein ausreichender elektrischer Kontakt vor handen ist Abb 4 4 Vorhandensein aller Bestandteile des Brennerk rpers deren kor rekte Anbringung und den Brenneranschluss berpr fen wie in Abbildung 3 gezeigt am Generatorverbinder anschlie en Das Vaterteil des Anschlusses Brennerseite in das Mutterteil des Anschlusses Maschinenseite einstecken Den Ausrichtzahn A an seinem Sitz einrasten und die Nutmu
167. esidui e impurit quindi alzare e ruotare la manopola per la regolazione della pressione F1 di Fig 2 fino a leggere sul display D2 una pres sione di 5 bar svolgere l operazione tenendo premuto il pulsan te di test gas in modo da effettuare la regolazione con circuito dell aria aperto 6 Impostare con il potenziometro il valore della corrente di taglio tenendo conto dello spessore da trattare 7 Premere momentaneamente il pulsante torcia fino a generare l arco pilota togliere il comando verificando il corretto funzio namento della macchina attraverso il pannello di visualizzazio ne Si consiglia di non mantenere inutilmente l arco pilota acceso in aria in modo da evitare l usura dell elettrodo e dell u gello in ogni caso sar l apparecchiatura stessa a spegnere l ar co pilota dopo circa 6 secondi Nel caso si verifichi qualche inconveniente durante le fasi sopra descritte controllare i led di visualizzazione i display ed eventualmente consultare il capitolo Possibili inconvenienti elettrici del manuale Fig 4 8 0 PROBLEMI CAUSE 8 1 Possibili difetti di taglio Problema Causa Insufficiente penetrazione Velocit di taglio troppo ele vata Corrente impostata troppo bassa Morsetto di massa con con tatto inefficiente Spessore eccessivo del pezzo L arco di taglio si spegne Elettrodo ugello o diffusore consumati Pressione aria troppo elevata Velocit
168. esseur ou d une installation centrale il faut r gler le r ducteur selon la pression maximum la sortie qui de toute fa on ne doit d passer 8 bar 0 8 MPa Si l alimentation de l air provient d une bouteille d air comprim celle ci sera dot e d un r gulateur de pression Ne jamais relier une bouteille d air comprim directement au r ducteur de la machine Si la pression d passe la capa cit du r ducteur celui ci pourrait exploser Le constructeur d cline toute responsabilit si les indications report es plus haut ne sont pas strictement respect es 2 0 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE EMC Cet appareil est construit conform ment aux indications conte nues dans la norme harmonis e EN60974 10 laquelle l utilisa teur de cet appareil peut se r f rer Installer et utiliser l installation conform ment aux indica tions de ce manuel Cet appareil ne doit tre utilis que dans un but profes sionnel dans un local industriel Il faut savoir qu il peut tre difficile d assurer la compatibilit lectromagn tique dans un local non industriel 2 1 Installation utilisation et valuation de la zone L utilisateur qui doit tre un expert du secteur est responsable en tant que tel de l installation et de l utilisation de l appareil selon les indications du constructeur Si des perturbations lec tromagn tiques sont relev es c est l utilisateur de l appareil qui doit se charger de r soudre la si
169. est conforme aux directives 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE et que les normes ci contre ont t appliqu es EN 60974 10 EN 60974 1 Toute intervention ou modification non autoris e par SELCO s r l annulera la validit de cette declaration Onara di Tombolo PADOVA Repr sentant l gal Selco Lino Frasson INDEX GENERAL 1 0 SECURITE RR erani ee x 34 GENESIS 60 1 1 Protection personnelle et des autres pis 34 ACIER DOUX 40 1 2 Prevention contre le risque d incendia et d explosion 34 ACIER INOXYDABLE 40 1 3 Protection contre les fum es et les gaz 34 ALUMINIUM MIN ATS eke yey ER 40 1 4 Positionnement du g n rateur SA A 1 5 Installation de l appareil EE 34 GENESIS 90 1 6 Pr cautions contre les risques en relation l utilisation d air comprim sa prin aie ee 34 ACIER DOUX na acar e e d 41 2 0 COMPATIBILITE ELECIROMAGNETIOUE EMC 35 ACIER INOXYDABLE sa se oon sa mehr it ee 41 2 1 Installation utilisation et valuation de la zone 35 ALUMINIUM 41 2 2 M thodes de r duction des missions 35 3 0 ANALYSE DE RISQUE 35 4 0 PRESENTATION DE LA MACHINE 36 4 1 Tableau des commandes avant 36 4 2 Tableau de commande arri re 37 4 3 Caract
170. et de d couper les structures m talliques grillag es de fa on opti male Des syst mes de s curit qui bloquent le circuit de puissance quand l op rateur est en contact avec les parties sous tension de la machi ne et des dispositifs pour r duire l usure de l lectrode et de la buse au moment de l amorcage de l arc ont t adopt s l amorcage de l arc pilote a lieu gr ce une d charge de tension haute fr quen ce qui est automatiquement d sactiv e quand l op ration est termi n e ce qui limite les parasites durant le processus de coupe Les l ments suivants sont pr vus sur le g n rateur un raccord pour la torche une prise pour la masse un panneau frontal un panneau arri re 4 1 Tableau des commandes avant Sch ma 1 L1 12 13 14 15 tere D1 D2 T2 Sch 1 L1 Voyant de pr sence de tension d e l verte Il s allume quand le disjoncteur d allumage I1 est en po sition I sur le tableau arri re Sch ma 2 II indique que l in stallation est allum e et sous tension L2 T moin puissance en sortie d e l rouge S allume quand on allume l arc aussi bien durant la phase de coupe de la pi ce que quand on n effectue pas cette op ra tion et s teint en m me temps que l arc 13 alarme absence du capuchon torche del verte Il indique que le capuchon torche n est pas correctement viss Le g n rateur n a pas de puissance en sortie L4 alarme absence d air comprim
171. ets konnektor stabilt til str mkilden som vist p fig 4 3 Plac r stelklemmen p sk reemnet og s rg for at der er god elektrisk kontakt Fig 4 4 Kontroll r at alle komponenter er til stede p br nderen samt at de er korrekt fastgjort og tilslut br ndertilslutningen til str mkildens konnektor som vist p fig 3 7 Tryk kortvarigt p br nderknappen s ledes at start lysbuen dannes afbryd denne kommando og kontroll r at maskinen fungerer korrekt p panelet Der henstilles til at man ikke holder start lysbuen t ndt uden grund i luften for ikke at slide elektroden og dysen under alle omst ndigheder vil apparatet selv slukke styre lysbuen efter cirka 6 sekunder Hvis der opst r fejl under udf relse af ovenn vnte handlin ger skal man kontrollere lysdioderne displayene og even tuelt l se kapitlet Mulige elektriske fejl i vejledningen Fig 4 8 0 PROBLEMER RSAGER 8 1 Mulige sk refejl Inds t stikket br nderside i den tilh rende stikkontakt maskinside S rg for at retningstanden A st r ud for lejet og inds t strammeringen B der skal v re af egnet type For at kunne stramme ringen B skal man f rst inds tte og trykke p hullet C ved hj lp af det medf lgende stykke v rkt j D s ledes at man fjerner blokeringen der forhin drer omdrejning Denne handling skal udf res indtil ringen er drejet helt i bund Ved afbrydelse af b
172. f str mkilden Overhold nedenst ende forholdsregler Der skal v re umiddelbar adgang til betjeningsorganerne og tils lutningspunkterne Plac r aldrig udstyret i sn vre omr der Plac r aldrig str mkilden p en flade med h ldning p over 102 i forhold til det vandrette plan 1 5 Installering af apparatet Overhold den lokale lovgivning vedr rende sikkerhed under installe ring og udf r vedligeholdelse af apparatet i overensstemmelse med fabrikantens anvisninger Den eventuelle vedligeholdelse m udelukkende udf res af kvalifice ret personale Der er forbudt at forbinde str mkilderne i serie eller parallelt Afbryd forsyningsledningen til anl gget inden der foretages indgreb i str mkilden Udf r regelm ssig vedligeholdelse af anl gget S rg for at forsyningsnettet og jordforbindelsen er tilstr kkelige og egnede Stelkablet skal forbindes s t t som muligt ved svejse sk re stedet Overhold forholdsreglerne for str mkildens beskyttelsesgrad Inden svejsning sk ring skal man kontrollere tilstanden af de elektri ske kabler og br nderen hvis der p vises beskadigelser m man ikke udf re svejsning sk ring f r de er repareret eller der er foretaget udskiftning Kravl aldrig op p svejse sk re materialet og l n aldrig op ad det Operat ren m aldrig r re samtidigt ved to svejsebr ndere eller to elektrodeholdert nger 1 6 Forholdsregler til forebyggelse af risici forbun det med brug af trykluf
173. g dysen ved t nding af sk re lysbuen T nding af start lysbuen foreg r ved hj lp af en h jfrekvens afladning der afbrydes automatisk n r handlingen er lykkedes s ledes at radioforstyr relserne begr nses under den resterende del af sk reproces sen P str mkilden findes der f lgende en tilslutning for br nderen et stik til stelforbindelsen et panel foran et panel bagp 4 1 Betjeningspanel foran Fig 1 L1 Kontrollampe for tilstedev relse af sp nding gr n lysdiode T ndes n r t ndingskontakten p det bagerste panel Fig 2 I1 er i position I Denne lampe tilkendegiver at anl gget er t ndt og i sp nding 12 Kontrollampe for udgangseffekt med r d lysdiode Lyser op n r lysbuen t ndes b de indenfor og udenfor emnet og slukkes n r lysbuen afsluttes L3 gr n lysdiode for manglende h tte p br nderen Viser at br nderh tten ikke er skruet korrekt fast Str mkilden har ingen udgangseffekt L4 gr n lysdiode for manglende trykluft Viser at trykluften er lavere end 3 bar og s ledes er utilstr k kelig for korrekt funktion Str mkilden har ingen udgangseffekt O D1 D2 Ti T2 Fig 1 86 L5 Kontrollampe for beskyttelsesanordning gul lysdiode Tilkendegiver indgreb af den termiske beskyttelsesanordning N r L5 er taendt vil str mkilden stadig v re tilsluttet til net tet men vil ikke forsyne udgangseffekt L5 vil blive ved med at v re t ndt
174. gungsma nahmen Gefahr durch Installationsfehler Gefahren infolge von elektromagnetischen St rungen die durch die Schwei maschine verursacht und auf der Schwei maschine induziert werden brauchsanleitung beseitigt Gefahren elektrischer Natur Anwendung der Norm EN 60974 1 Diese Gefahren wurden durch die Erstellung einer Ge Anwendung der Norm EN 60974 10 25 ZZ Geles Das in diesem Kapitel dargestellte ist lebenswichtig und daher notwendig damit die Garantien in Kraft treten k n nen Der Hersteller lehnt jegliche Haftung ab falls sich der Bediener nicht an das Dargestellte halten sollte 4 0 PR SENTIERUNG DER SCHWEIBMASCHINE Genesis 60 und Genesis 90 sind handliche und kompakte Generatoren f r den Plasmaschnitt Genesis 60 und Genesis 90 verwenden als einziges Gas Druckluft die von einem normalen Kompressor oder einer ausreichend bemessenen Zentralanlage geliefert werden kann trotz ihres geringen Gewichts und der sehr kompakten Abmessungen sind sie imstande auf preisg nstige Weise Schnitte guter Qualit t bis zu St rken von 20 mm f r Genesis 60 und von 30 mm f r Genesis 90 an unlegiertem Stahl auszuf hren Das sehr gute Leistungs Gewichtsverh ltnis wurde durch die Anwendung der Invertertechnologie m glich ein gemeinsames Merkmal aller Genesis Schweikmaschinen Der Strom ist stabil und reagiert nicht auf Netzspannungsschwankungen auf die nderung der Schneidebogenh he der Vorschubgeschw
175. hat the torch cap has not been properly tightened The generator has no power output L4 compressed air alarm green led Means that the pressure of compressed air is below 3 bar too low for proper functioning The generator has no power output die gt D1 D2 T2 Fig 1 16 L5 Safety device warning light yellow led Indicates that the safety devices like thermal cutout With L5 on the power source remains connected to the supply mains but does not supply output power L5 remains on until the fault has been removed and in any case until the inner temperatures are not within the normal values in this case it is necessary to leave the power source on to exploit the operating ventilator and reduce the time when it is not active E1 Encoder for setting the cutting current Allows you to continuously adjust the cutting current This current stays unchanged during cutting when the supply and cutting conditions vary within the allowed ranges T1 VOLT AMP reading selection key Its permits display of either the welding voltage or current on DISPLAY D1 If LED V is on the last voltage reading taken during the last cutting operation is displayed If you do not begin cutting within 5 sec the system automatically switches to A displa ying the set current Vice versa if you begin cutting within 5 sec the voltage is displayed during the entire cutting opera tion after which the reading remains displa
176. he following periodic controls on the power source Ii Clean the power source inside by means of low G pressure compressed air and soft bristel brus hes Check the electric connections and all the connec tion cables For the maintenance or replacement of torch componente and or earth cables Disconnect the power supply before every operation Check the temperature of the componente and make sure that they are not overheated Always use gloves in compliance with the safety stan dards Use suitable spanners and tools For torch maintenance keep carefully to the directions shown under instructions for use of the torch enclosed with this manual Note Failure to perform said maintenance will invalidate all warranties and exempt the manufacturer from all liability ZZ Geles 10 0 THEORETICAL OUTLINE OF PLASMA CUTTING A gas assumes the plasma state when it is brought to an extremely high temperature and ionizes wholly or partly thus becoming electrically conductive Although the plasma exists in every electric arc by the term plasma arc we refer specifically to a torch for welding or cutting that uses an elec tric arc made to pass through the constricting neck of a suitable nozzle to heat a gas coming out of this so as to take it to the plasma state Pressure reduction valve Manometer GENERATOR Fig 5 Manual plasma cutting plant 10 1 Plasma cutting process The cutting
177. heid van de werkzone een brandblusapparaat Voer geen las of snijwerk uit in gesloten containers of buizen Als de desbetreffende reservoirs of leidingen geopend geleegd en zorg vuldig gereinigd zijn moet de las snij procedure toch nog uiterst voor zichtig worden uitgevoerd WAARSCHUWING Las snij niet in ruimten met stof gas of explosieve dampen Las snij niet op of in de buurt van onder druk staande reservoirs Gebruik deze apparatuur niet om leidingen te ontdooien 1 3 Voorzorgen tegen rook en gassen Door het las snij proces geproduceerde rook gas en stof kunnen schadelijk voor de gezondheid zijn Gebruik geen zuurstof voor ventilatie Voorzie een afdoende natuurlijke of geforceerde ventilatie in de arbeids zone Als er in benauwde ruimtes gelast gesneden wordt wordt de aanwezi gheid van een collega buiten de ruimte aangeraden Plaats gasflessen in een open ruimte of in een goed verlucht lokaal Las snij niet in de buurt van ruimtes waar ontvet of gelakt wordt 1 4 Plaatsen van de generator Hoe hierbij rekening met volgende richtlijnen Zorg voor een gemakkelijke toegang tot de regelingen en de aansluitin gen Het apparaat niet opstellen in te kleine lokalen Het apparaat nooit op een schuin vlak plaatsen met een helling groter dan 10 t o v de horizontale 5 Installeren van het toestel Hou rekening met de plaatselijke normen inzake veiligheid bij de instal latie en onderhoud het lasappara
178. het net maar hij levert geen uitgang svermogen L5 blijft aan zolang het probleem niet is opgelost en in elk geval tot zolang de temperatuur in het toestel niet gedaald is tot de normale grenswaarde In dit laatste geval laat men de generator ingeschakeld om de ventilator in werking te houden zodat de tijd van inactiviteit verminderd wordt El Codeerorgaan voor de instelling van de snijstroom Hiermee kan de snijstroom voortdurend geregeld worden Deze stroom blijft onveranderd tijdens het snijden als de stroomtoevoer en de snijomstandigheden binnen de in de technische kenmerken vermelde grenswaarden vari ren T1 Keuzetoets VOLT AMPERE aflezing Hiermee kan op het DISPLAY D1 of de lasspanning of de lasstroom weergegeven worden Als de LED V brandt dan wordt de laatste spanningsmeting weergegeven die bij de laatste snede opgenomen is Als er bin nen 5 s niet met het snijden begonnen wordt dan wordt er automatisch overgegaan op A waarbij de ingestelde stroom weergegeven wordt Als er daarentegen binnen deze tijd met het snijden aangevangen wordt dan wordt de spanning tijdens het snijproces weergegeven Als het snijproces be indigd is blijft de laatste meting nog 5 seconden gevisualiseerd Als de LED A op het display D1 brandt dan wordt de ingestelde stroom of de snijstroom als de procedure bezig is weergegeven Deze weergave wordt 5 seconden lang behou den nadat de snijprocedure be indigd is T2 gastestknop
179. hnische kenmerken De last nooit laten bewegen of laten hangen boven personen of voorwerpen Het apparaat nooit laten vallen of bruusk neerzet 3 ten gt De verpakking verwijderen De generator is voor zien van een instelbare draagriem zodat hij aan de schouder of in de hand kan gedragen worden lt 6 0 INSTALLATIE Kies een geschikte plaats waarbij men rekening houdt met de richtlijnen vermeld in hoofdstuk 1 0 VEILIGHEID en 2 0 ELEKTROMAGNETI SCHE COMPATIBILITEIT EMC in Plaats het apparaat nooit op een vlak met een helling G die groter is dan 10 t o v een horizontale Bescherm deinstallatie tegen slagregen en tegen de zon 6 1 Netaansluiting De installatie is voorzien van n netverbinding met een kabel van 5 m die zich bevindt aan de achterzijde van de generator Tabel met karakteristieken van de voedingskabel en van de zekeringen aan de ingang van de generator Generator GENESIS 60 G 60 G90 Nominale spanning 400 V 15 440 V 15 Netspanning Grenswaarden voor de spanning 340 460 V 374 506 V 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Trage zekeringen 16 A 500 V 16 500 V Vertraagde zekering 16 A 32 A Voedingskabel 4x4 mm2 4x4 mm2 Nominaal vermogen 8 32 kW 11 98 kW Snijstroom Generator GENESIS 90 x 60 60 A 90 A Nominale spanning 400 V 15 x 100 50 A 70 A Grenswaarden voor de spanning 340 460 V Sn
180. ht fallen k nnen Die entz ndbaren bzw brennbaren Stoffe oder Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich sowie aus dem umliegentile den Bereich entfernen In der N he des Arbeitsbereichs eine Feuerl schvorrichtung aufstellen Keine Schwei oder Schneidoperationen an geschlossenen Beh ltern oder Rohren durchf hren Auch nachdem die genannten Beh lter oder Rohre ge ffnet entleert und sorgf ltig gereinigt wurden ist die Schei operation Schneidoperation mit gr ter Sorgfalt durch zuf hren Nicht in R umen schwei en Schneiden die explosive Staubteile Gase oder D mpfe enthalten Keine Schwei ungen Schneiden ber oder in der N he von Druck beh ltern ausf hren Bedienen sie nicht solches Ger t um die R hre zu entfrosten WARNUNG 1 3 Rauch und Gasschutz Rauch Gas und Staub die durch das Schwei verfahren Schneidverfahren entste hen k nnen gesundheitssch dlich sein Wichtiger Hinweis keinen Sauerstoff f r die L ftung verwenden Im Arbeitsbereich eine angemessene nat rliche L ftung bzw Zwangsbel ftung vorsehen Wenn Schwei ungen Schneiden in engen R umen durchgef hrt werden sollte der Schwei er von einem au erhalb dieses Raums stehenden Kollegen beaufsich tigt werden Die Gasflaschen im Freien oder in gut bel fteten R umen aufstellen Keine Schwei operationen Schneidoperationen in der N he von Entfettungs und Lackierungsstellen durchf hren 1 4
181. icia a cortar dentro de 5 seg produz se a comuta o autom tica em A visualizando a corrente definida Pelo contr rio se inicia se a cortar dentro do referido intervalo visualiza se a tens o durante todo o processo de corte terminado o qual o ltimo valor medido fica visualizado por outros 5 segundos Se no display D1 est aceso o LED A visualizada a cor rente definida ou a de corte se o processo est em curso Essa visualizac o mantida pelos 5 segundos sucessivos ao final do processo T2 bot o de teste g s Consente de remover as impurezas do circuito do ar compri mido e de efectuar sem pot ncia em sa da as regulac es preliminares apropriadas de press o e caudal do ar compri mido D1 Fornece os valores de corrente definida corrente de corte e tens o de corte ou as escritas GEN ao acendimento e ERR lampejante em caso de alarme D2 Fornece o valor medido da press o do ar para o proces so de corte Ao acendimento fornece a vers o do software Em caso de alarme fornece lampejante o c digo do mesmo 01 erro IIC 02 capuz tocha aberto 03 press o do ar muito baixa 11 t rmico Em caso de alarme as condic es operativas s o restabelecidas s se a causa removida E 4 2 Painel de comandos traseiro Fig 2 11 Interruptor para ligar e desligar a m quina Liga a energia el ctrica soldadura Tem duas posic es O desligada e I ligada est operacional A
182. iduttore che quindi potrebbe esplo dere Non attemperando puntualmente ed inderogabilmente a quanto sopra descritto il produttore declina ogni responsabilit 2 0 COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA EMC Questo apparecchio amp costruito in conformit alle indicazioni contenute nella norma armonizzata EN60974 10 a cui si riman da l utilizzatore di questa apparecchiatura Installare ed utilizzare l impianto seguendo le indicazioni di questo manuale Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo pro fessionale in un ambiente industriale Si deve considerare che vi possono essere potenziali difficolt nell assicurare la compatibilit elettromagnetica in un ambiente diverso da quello industriale 2 1 Installazione uso e valutazione dell area L utilizzatore deve essere un esperto del settore ed in quanto tale responsabile dell installazione e dell uso dell apparec chio secondo le indicazioni del costruttore Qualora vengano rilevati dei disturbi elettromagnetici spetta all utilizzatore del l apparecchio risolvere la situazione avvalendosi dell assisten za tecnica del costruttore In tutti i casi i disturbi elettromagnetici devono essere ridotti fino al punto in cui non costituiscono pi un fastidio Prima di installare questo apparecchio l utilizzatore deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici che si potreb bero verificare nell area circostante e in particolare la salute delle persone circo
183. ifiche e non eseguite manutenzioni non descritte Per ogni dubbio o problema circa utilizzo della macchina anche se qui non descrit to consultare personale qualificato Il produttore non si fa carico di danni a persone o cose occorsi per incuria nella lettura o nella messa in pratica di quanto scritto in questo manuale 1 1 Protezione personale e di terzi Il processo di saldatura taglio fonte nociva di radiazioni rumore calore ed esalazioni gassose portatori di apparecchiature elettroniche vitali pace maker dovrebbero consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatu ra ad arco o di taglio al plasma In caso di evento dannoso in assenza di quan to sopra il costruttore non risponder dei danni patiti Protezione personale Non utilizzare lenti a contatto Provvedere ad un attrezzatura di pronto soccorso Non sottovalutare scottature o ferite Indossare indumenti di protezione per proteggere la pelle dai raggi dell ar co e dalle scintille o dal metallo incandescente ed un casco oppure un ber retto da saldatore Utilizzare maschere con protezioni laterali per il viso e filtro di protezione idoneo almeno NR10 o maggiore per gli occhi Utilizzare cuffie antirumore se il processo di saldatura taglio diviene fonte di rumorosit pericolosa Indossare sempre occhiali di sicurezza con schermi laterali specialmente nell operazione manuale o meccanica di rimozione delle scorie di saldatu ra taglio
184. ijspanning Trage zekeringen 32 A 500 V x 60 124 V 116 V Voedingskabel 4x6 mm2 Nullastspanning 260 V 265 V Pilootboogstroom 22A 22A Type gas LUCHT LUCHT WAARSCHUWING Werkdruk 5 bar 5 bar Debiet 180 l min 180 l min Te gebruiken toorts PLASMA toorts 81 20 037 De elektrische installatie dient uitgevoerd te worden door Graad van beveiliging IP23C IP23C technisch personeel dat een specifieke opleiding hiervoor Klasse voor de isolatie H H heeft gekregen en volgens de voorschriften die gelden in Constructienormen EN60974 1 EN60974 1 het land waar de installatie gebeurt EN60974 10 EN60974 10 De voedingskabel naar het net heeft een geel groene gelei Afmetingen bxdxh 180x430x300 215x596 5x406 der die ALTIJD met de aardgeleider moet verbonden wor mm mm den Deze geel groene geleider mag NOOIT met andere Gewicht van de generator 19 Kg 25 Kg spanningsvoerende geleiders verbonden worden Gegevens geldig bij een omgevingstemperatuur van 40 C Controleer of er een degelijke aarding van de installatie is uitgevoerd en of de stopcontacten in goede staat zijn Monteer uitsluitend gehomologeerde stekkers die beant woorden aan de veiligheidsnormen 67 ZZ Geles 6 2 Verbinden van toebehoren A Houdt u aan de voorschriften voor veiligheid ver meld in hoofdstuk 1 0 VEILIGHEID E Verbindt de toebehoren gereedschappen zorgvul dig dit om verliezen aan energie te vermijden lt gt 7 0 INBEDRIJFSTELLING Voor de inbedrijfstelli
185. ikte mm Stroom A Snelheid mm min 1 30 3400 3 30 950 6 30 450 1 60 12000 3 60 3300 6 60 1550 10 60 850 15 60 500 1 90 20000 3 90 6300 6 90 3200 10 90 1500 15 90 900 20 90 650 25 90 400 30 90 250 35 90 160 ROESTVAST STAAL Dikte mm Stroom A Snelheid mm min 1 30 2500 3 30 500 1 60 14000 3 60 3200 6 60 1200 10 60 900 15 60 400 1 90 21000 3 90 7200 6 90 3200 10 90 1400 15 90 900 20 90 400 25 90 250 30 90 200 ALUMINIUM Dikte mm Stroom A Snelheid mm min 1 30 5700 3 30 1000 1 60 15000 3 60 5200 6 5 60 2300 10 60 1200 15 60 650 1 90 20000 3 90 8400 6 5 90 4500 10 90 2200 15 90 1400 20 90 900 25 90 500 30 90 250 Snede van goede kwaliteit SPEED mm min SPEED mm min SPEED mm min 16000 14000 12000 10000 2000 CUTTING SPEED WITH 30A ZZ Geles MILD STEEL STAINLESS STEEL ALUMINIUM THICKNESS mm Sch 8 CUTTING SPEED WITH 60A t 10 15 20 THICKNESS mm Sch 9 CUTTING SPEED WITH 904 THICKNESS mm Sch 10 MILDSTEEL EF STAINLESS STEEL ALUMINILM 9 MILD STEEL m STAINLESS STEEL ALUMINIUM 71 ZZ Geles AANTEKENINGEN 72 ZZ Geles SVENSKA ANVISNINGAR F R DRIFT OCH UNDERH LL Denna instruktionsbok r en integrerad del av enheten eller maskinen och ska medf lja den n r den f rflyttas ell
186. ilta Jos melutaso ylitt lain asettaman yl rajan erist ty skentelyalue ja varmista ett alueelle tulevat henkil t ovat varustettu kuulo suojaimilla 1 2 Tulipalon tai r j hdyksen ehk isy Hitsausprosessi leikkaus saattaa aiheuttaa tulipalon ja tai r j hdyk sen Kaasupullot ovat vaarallisia k nny toimittajan puoleen ennen niiden k sittely Suojaa kaasupullot suoralta auringons teilylt liekeilt killisilt l mp tilanmuutoksilta eritt in alhaisilta l mp tiloilta Kaasupullot t ytyy sijoittaa kiinte sti sein n viereen tai muuhun telineeseen jotta ne eiv t kaadu Tyhjenn ty alue ja ymp rist kaikesta tulenarasta tai paloherk st materiaalista ja esineist Sijoita tulensammutusmateriaali l helle ty aluetta l tee hitsaust it s ili ss tai putkessa Vaikka esiastiat tai putket olisivat avoimia tyhji ja puhtaita hit saustoimenpide leikkaus tulee kuitenkin suorittaa suurta varo vaisuutta noudattaen 104 VAROITUS l hitsaa leikkaa jos ilmassa on p lyhiukkasia kaasua tai r j h t vi h yryj l suorita hitsaustoimenpiteit leikkauksia paineen alaisina ole vien esialtaiden yl puolella tai l heisyydess Laitteistoa ei saa k ytt putkien sulattamiseen 1 3 Suojautuminen h yryilt ja kaasuilta Hitsausprosessin leikkauksen aikana syntyv t h yryt kaasut ja p lyhiukkaset saattavat olla haitallisia terveydelle Ala k yt hap
187. incrementar con el aumento de la corriente 49 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 ACERO DULCE 3 50 3000 Espesor mm Corriente A Velocidad mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Corte de calidad superiora 2 50 3700 3 50 2500 CORRIENTE 40 A 4 50 1800 SCH 8 50 700 10 50 600 3 15 50 250 Pow 1 60 10500 2 60 6000 g E O R N MA 3 60 3000 I a A ALUMINIO 4 60 2500 em 8 60 1000 E 10 60 800 15 60 400 i 20 60 200 0 ESPESOR mm ACERO INOXIDABLE Fig 6 Espesor mm Corriente A Velocidad mm min 1 30 1 700 CORRIENTE 60 A 2 30 700 14000 1 40 3000 2 40 1400 E 3 40 1000 10000 1 50 6400 5 2000 ACERO DULCE 2 50 2400 8 ACERO INOXIDABLE 3 50 1500 A 4 50 1200 AM 6 50 850 8 50 700 en 10 50 450 15 50 250 o 1 60 10500 ESPESOR mm 2 60 6000 3 60 3000 Fig 7 4 60 17003 6 60 12003 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIO Espesor mm Corriente A Velocidad mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 50 GENESIS 90 ACERO DULCE Espesor mm Corriente A Velocidad mm min
188. indigkeit und der Dicke des zu schneidenden Metalls Genesis 60 und 90 sind mit einem automatischen Wiederz ndungskreis des Steuerbogens ausgestat tet so dass Metallstrukturen auf optimale Weise zu Gittern geschnitten werden k nnen Es sind Sicherheitssysteme vorhanden die den Leistungskreis abstellen wenn der Schwei er mit Maschinenteilen in Ber hrung kommt die unter Spannung stehen sowie Kontrollvorrichtungen zur Reduzierung des Verschleikes von Elektrode und Dise im Augenblick der Schneidebogenz ndung Die Steuerbogenz ndung erfolgt durch eine Hochfreguenz Spannungsentladung die nach erfolgreichem Vorgang automatisch abgeschaltet wird wodurch die Abgaben von Funkst rungen beim restlichen Schneideverfahren begrenzt sind Der Generator verf gt ber einen Anschluss f r den Brenner einen Steckanschluss f r die Masse ein vorderes Schaltfeld ein hinteres Paneel 4 1 Vorderes Schaltfeld Abb 1 D 12 B 14 15 i rin O ete El L Om 11 Kontrolleuchte Spannung vorhanden gr ne LED Die LED geht durch den Anla amp schalter auf dem hinteren Schaltfeld Abb 2 11 auf Position I an Die Anlage ist eingeschaltet und steht unter Spannung L2 Kontrolleuchte Ausgangsleistung rote Anzeige D1 D2 T1 T2 Abb 1 Leuchtet sowohl wahrend des Schneidens des Werkstticks als auch wenn kein Schneiden erfolgt auf wenn der Bogen z n det und geht aus sobald der Bogen beendet ist 13 Alarmanz
189. inte i atmosf r som inneh ller damm gas eller explo siva ngor VARNING Svetsa sk r inte p eller i n rheten av tryckutsatta beh llare Anv nd inte maskinen till att avfrosta r r 1 3 Skydd mot r k och gas R k gas och damm som uppst r under svetsningen sk rningen kan vara skadligt f r h lsan Anv nd inte syre f r ventilationen Tillse att arbetsomr det har en tillr ckligt god naturlig eller force rad ventilation Vid svetsning sk rning i tr nga utrymmen rekommenderar vi att operat ren vervakas av en kollega som befinner sig utanf r utrymmet i fr ga Placera gasbeh llarna i ppna utrymmen eller i utrymmen med god luftcirkulation Svetsa sk r inte i n rheten av platser d r avfettning eller lackering p g r 1 4 Generatorns placering Till mpa f ljande kriterier Kommandon och kopplingar ska vara l ttillg ngliga Placera inte utrustningen i tr nga utrymmen Placera aldrig generatorn p ett plan som lutar mer n 10 i rela tion till horisontalplanet 1 5 Installation av utrustningen F lj lokala s kerhetsbest mmelser vid installationen och genom f r underh llet av utrustningen i enlighet med tillverkarens anvi sningar Eventuellt underh ll f r endast utf ras av utbildad personal Det r f rbjudet att serie eller parallellkoppla generatorerna Sl av str mf rs rjningen till anl ggningen innan du g r ingrepp inuti generatorn Utf r l pande unde
190. ipo Controles peri dicos al generador fj Limpie el interior con aire comprimido baja pre si n y con pinceles de cerdas suaves Controle las conexiones el ctricas y todos los ca bles de conexi n Para el mantenimiento o la sustituci n de los com ponentes de la antorcha plasma y o de las cables de la masa Corte la alimentaci n al equipo antes de cada operaci n Controle la temperatura de los componentes y compruebe que no est n sobrecalentados Sjempre use guantes conformes a las normativas Use Ilaves y herramientas adecuadas Para el mantenimiento del portaelectrodo atenerse escru pulosamente a las instrucciones de uso del portaelectrodo adjuntas a este manual Nota La carencia de este mantenimiento provocar la cadu cidad de todas las garant as y el fabricante se considerar exento de toda responsabilidad ZZ Geles 10 0 APUNTES TE RICOS SOBRE EL CORTE POR PLASMA Un gas asume el estado de plasma cuando es llevado a una tempera tura altisima y se ioniza m s o menos completamente volvi ndose as el ctricamente conductivo Tambi n si el plasma existe en todo arco el ctrico el t rmino arco de plasma PLASMA ARC se refiere espec ficamente a portaelectrodos para soldadura o corte que utilizan un arco el ctrico obligado a pasar a trav s del estrechamiento de un especial inyector para calentar un gas que sale del mismo inyector hasta llevarlo al estado de plasma Reductor
191. ited until normal operating conditions are restored Press the gas test pushbutton T2 in Fig 1 in order to remove residual impurities from the compressed air circuit then lift and turn the knob to adjust the pressure F1 Fig 2 until the display D2 shows a pressure reading of 5 bars carry out the operation keeping the gas test button pressed down so as to make the adjustment with air circulating in the piping Set the value of the cutting current with the potentiometer keeping in mind the thickness to be dealt with 7 Press for a moment the torch button so as to generate the pilot arc release the control checking the machine is cor rectly operating with the display panel It is advisable not to keep the arc lit to no purpose without making contact so as to prevent wear on the electrode and the nozzle If you con tinue to use it like this the apparatus itself will turn off the pilot light after about 6 seconds In the case where a fault is found during the above phases check the LED s the display and if necessary consult the chapter Possible electrical faults in the manual ce y E Fig 4 8 0 PROBLEMS CAUSES 8 1 Possible cutting defects FAULT CAUSE Insufficient penetration Cutting speed too high Current set too low Earth clamp with inefficient contact Thickness of piece excessive The cutting arc goes out Substantial burr formation
192. ja nokkakappaleen tyypist ja kunnosta nokkakappaleen ja palan v lisest et isyydest pai neilman paineesta ja ep puhtaudesta halutusta leikkauslaadu sta leikattavan palan l mp tilasta jne T m n kyy seuraavissa taulukoissa ja diagrammeissa kuvissa 6 7 8 9 10 joista voi havaita miten leikattavan kappaleen pak suus on k nteisesti suhteessa leikkausnopeuteen ja miten n m kaksi mittaa ovat kasvavia virran lis ntyess 109 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 N 2 50 5000 HIILITERAS 3 50 on Paksuus mm Virta A Nopeus mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Korkealaatuinen leikkaus 2 50 3700 3 50 2500 CURRENT 40 A 50 1800 8 50 700 10 50 600 2 6000 i 15 50 250 so 1 60 10500 J 2 60 6000 A MILD STEEL 3 60 3000 E v I en sn 5 2000 8 60 1000 10 60 800 1000 15 60 400 20 60 200 i RUOSTUMATON TER S TAKAS om Paksuus mm Virta A Nopeus mm min Kuva 6 a CURRENT 60 A 1 40 3000 14000 2 40 1400 _ 1200 3 40 1000 1 50 6400 10000 2 30 2400 SR H MILDSTEEL E I 6 50 850 I 8 50 700 10 50 450 2000 15 50 250 N 1 60 1050
193. k rhastigheten och den str m generatorn tillhandah ller storheter som h nger samman De beror p materialets typ och kvalitet typen av br nnare samt p elektrodens och dysans typ och skick avst ndet mellan dysan och arbetsstycket tryckluf tens tryck och renhet nskad sk rningskvalitet arbetsstyckets temperatur etc Av nedanst ende tabeller och diagrammen i Fig 6 7 8 9 10 framg r att tjockleken p det material som ska sk ras st r i omv nd proportion till sk rhastigheten och att dessa b da stor heter kan kas genom att ka str mmen 79 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 KOLSTAL 3 Go 3000 Tjocklek mm Str m A Hastighet mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Sk rning med h g kvalitet 2 50 3700 3 50 2500 CURRENT 40 A 50 1800 8 50 700 10 50 600 2 6000 y 15 50 250 so 1 60 10500 J 2 60 6000 A MILD STEEL 3 60 3000 E v I en sn 5 2000 8 60 1000 10 60 800 1000 15 60 400 20 60 200 i ROSTFRITT ST L THICKNESS mm Tjocklek mm Str m A Hastighet mm min Fig 6 li CURRENT 60 A 1 40 3000 14000 2 40 1400 _ 1200 3 40 1000 1 50 6
194. kt installert Generatorn har ingen utgangsstr m L4 gr nn lysindikator for indikere manglende trykkluft Indikerer at trykkluftens trykk er mindre enn 3 bar og derfor utilstrekkelig for en korrekt funksjon Generatorn har ingen utgangsstr m 96 L5 Varsellys gul lysemitterende diode for signalisere overlastbryter Lyset viser at overlastbryteren har sl tt seg p Med L5 tent forblir generatoren tilkoblet til el nettet men gir ikke str m L5 forblir tent inntil de interne temperaturene n r normale niv Det er derfor n dvendig la generatoren st p for kunne utnytte viften og redusere d dtid EI Kodenhet for innstilling av kuttingsstrommen For regulere kuttingsstr mmen kontinuerlig Denne str m men er uforandret under kuttingen n r st mforsyningstilstan det og kuttingstilstandet varierer innenfor den rekkevidde som er indikert i den tekniske beskrevelsen T1 Tast for valg av indikasjon VOLT AMPERE For vise p SKJERM D1 spenningsverdiet eller sveisestr m men Hvis lydindikator V lyser blir det siste spenningsm let vist Hvis du ikke begynner kuttingen innen 5 sek skjer en auto matisk omkopling i A som indikerer innstillt str mverdi Omvendt hvis du begynner kuttingsprosedyren innen denne intervallen blir spenningen vist under hele kuttingsprosessen og siden blir det seneste m let vist i 5 sekunder til Hvis lysindikator A lyser p skjermen DT blir den innstill
195. ktriske fejl FEJL RSAG Apparatet t nder ikke Forkert netforsyning gul lysdiode L1 slukket Start lysbuen t nder ikke Afbrudte kontakter i br n med gul lysdiode L1 t ndt derknappen kontroll r kon tinuiteten p br ndertilslut ningens konnektor efter at have afbrudt forsyningen Sliddele p br nderen er ubrugelige For hgjt lufttryk Eventuelle problemer i styre kredsl bene Eventuelle problemer i styre kredsl bene Lysbue sensorer fejlbeh fte Start lysbuen t nder ikke med gul lysdiode L1 og rgd lysdiode L3 teendt Manglende overfgrsel fra start lysbue til sk re lysbue de Manglende effektudsendelse Indgreb af beskyttelsesa nordninger lees kapitlet Kontrolfunktioner Eventuelle problemer i styre kredsl bene L s ogs kapitel 4 1 ved problemer hvor der vises en alarm kode Ret henvendelse til det n rmeste servicecenter ved enhver tvivl og eller problem 9 0 N DVENDIG REGELM SSIG VEDLIGE HOLDELSE Undg ophobning af metalst v i n rheden af eller direkte p udluftningsvingerne Afbryd str mforsyningen til anl gget inden enh ver form for indgreb Regelm ssig kontrol af str mkilden Reng r str mkilden indvendigt ved hj lp af UD trykluft med lavt tryk og bl de pensler G Kontroll r de elektriske tilslutninger og alle forbindelseskablerne gt Ved vedligeholdelse eller udskiftning af kompo nenter p br
196. l skadligt buller Anv nd alltid skyddsglas gon med sidoskydd s rskilt vid manuell eller mekanisk slaggborttagning Avbryt omedelbart svetsningen sk rningen om du f r en elektrisk st t Skydd f r tredje man S tt upp en brandh rdig skiljev gg f r att skydda svets sk rom r det fr n str lar gnistor och het slagg Varna eventuella utomst ende f r att de inte ska stirra p svets sk rst llet och uppmana dem att skydda sig emot str lning och het metall Avgr nsa arbetsomr det om bullerniv n verskrider lagens gr n ser och tillse att de personer som kommer in i omr det har h r selskydd 1 2 Skydd mot br nder explosioner Svetsningen sk rningen kan ge upphov till br nder och eller explo sioner Beh llarna med komprimerad gas r farliga Konsultera leverant ren innan du modifierar dem F rvara dem skyddade mot direkt solljus l gor kraftiga temperaturf r ndringar mycket l ga temperaturer F st dem vid v ggar eller annat p l mpligt s tt f r att hindra att de faller Avl gsna eldfarligt och br nnbart material och f rem l fr n arbet somr det och dess omgivningar Anordna med brandsl ckningsutrustning eller ett brandskyddsy stem i n rheten av arbetsomr det Svetsa eller sk r inte i st ngda beh llare eller r r ven om beh llarna eller tuberna i fr ga har ppnats t mts och rengjorts noggrant ska svetsningen sk rningen utf ras mycket f r siktigt Svetsa sk r
197. l foran 96 4 2 Kontrollpanel bak 97 4 3 Teknisk beskrivelse 97 5 0 TRANSPORT LESSING 97 SYMBOLENES FORKLARING 6 0 INSTALLASJON 97 6 1 Kopling til elnettet 97 Store farer som for rsaker alvorlige skader p 6 2 Kopling av utstyr 98 personer og farlig oppf rsel som kan f re til 7 0 IGANGSETTNING EE de dee e ados 98 alvorlige skader 8 0 PROBLEMER ARSAKER rar rear 98 8 1 Mulige kuttedefekter 98 i 9 8 2 Mulige elektriske defekter 99 i e ni A f re til skader p personer 9 0 N DVENDIG ORDIN RT VEDLIKEHOLD 99 AS 10 0 ALMINDELIG INFORMASJON OM PLASMAKUTTING 99 o 10 1 Prosedyrer for plasmakutting 99 Merknadene som forutg s av dette symbolet er av 11 0 KARAKTERISTISKE TREKK FOR KUTTING 99 i teknisk natur og gjor det lettere utfgre inngre pene 93 ZZ Geles 1 0 SIKKERHET F r du begynner operasjonene m du forsikre deg om at ha lest og for st tt denne h ndboka ordentlig Utf r ikke modifieringer eller vedlikeholdsarbeid som ikke er beskrevet Hvis du er i tvil eller det oppst r problemer ang ende bruk av maski nen ogs hvis de ikke er beskrevet her skal du henvende deg til kyndi ge teknikere Produsenten er ikke ansva
198. lasmaksi kun se altistuu eritt in korkealle l m p tilalle ja ionisoituu enemm n tai v hemm n t ydellisesti muuttuen n in s hk johtavaksi Vaikka jokaisessa s hk kaaressa esiintyy plasmaa niin k sitteell plasmakaari PLASMA ARC tarkoitetaan erityisesti hitsauksessa tai leikkauksessa k ytett v juottolamppua joka k ytt s hk kaarta jonka on kuljettava nokkakappaleen kuristusventtiilin l pi ulostulevan kaasun kuumentamiseksi niin ett se muuttuu plasmaksi Pressure reduction valve GENERATOR Kuva 5 Plasmaleikkauksen manuaalinen laite 10 1 Plasmaleikkausprosessi Leikkaus tapahtuu kun plasmakaari joka on eritt in kuuma ja v kev itynyt juottolampun geometriasta johtuen siirtyy leikatta vaan s hk johtavaan kappaleeseen sulkien generaattorin kanssa s hk reitin Materiaali sulaa ensin kaaren korkean l m p tilan johdosta ja se poistuu nokkakappaleesta ionisoituneen kaasun korkean ulostulonopeuden ansiosta Kaari voi synty kahdenlaisissa tilanteissa siirretty kaari eli kun s hk virta siirtyy leikattavaan kappaleeseen tai apukaari tai ei siirretty kaari eli kun kaari pysyy elektrodin ja nokkakappaleen v liss 11 0 LEIKKAUKSEN OMINAISPIIRTEET Leikattaessa plasmalla leikattavan materiaalin paksuus leikkau snopeus ja generaattorin antama virta ovat toisistaan riippuvia mittoja N m riippuvat materiaalin tyypist ja laadusta juotto lampun tyypist sek elektrodin
199. led ning Anvendelse af standarden EN 60974 10 85 ZZ Geles Reglerne i dette kapitel har grundl ggende betydning og overholdelse af disse er n dvendig for at garantien kan have gyldighed Fabrikanten fral gger sig ethvert ansvar hvis bru geren ikke overholder reglerne 4 0 PRESENTATION AF SVEJSEMASKINEN Genesis 60 og Genesis 90 str mkilderne til plasmask ring er b de kompakte og lette at h ndtere Genesis 60 og Genesis 90 anvender kun trykluft som gas der kan forsynes fra en normal kompressor eller et centralanl g med tilstr kkelig store dimensioner enhederne er i stand til at udf re konomiske sk ringer af god kvalitet p tykkelser op til 20 mm Genesis 60 og 30 mm Genesis 90 af kulst l selvom enhederne b de er meget lette og har sm dimensioner Det optimale forhold mellem pr stationer v gt er gjort muligt v h a inverter teknologi som ved resten af Genesis serien Str mmen vil v re stabil og up virket af ndringer i netsp n dingen af sk re lysbuens h jde af fremf ringshastigheden og af tykkelsen p metallet til sk ring Genesis 60 og Genesis 90 er udstyret med et kredsl b til automatisk gent nding af startly sbuen der giver mulighed for optimal sk ring af metalopbynin ger med gitterv rk Der er installeret b de sikkerhedssystemer der forhindrer effekt kredsl b n r operat ren kommer i kontakt med maskindele i sp nding og kontrol til reducering af slid p elektroden o
200. ler ventuellement aux autres personnes de ne pas fixer les rayons de l arc decoupage et de ne s approcher ni des rayons ni du m tal incandescent Si le niveau de bruit d passe les limites prescrites par la loi d limiter la zone de travail et s assurer que les personnes qui y acc dent portent un casque ou des bouchons de protection 1 2 Pr vention contre le risque d incendia et d explosion Le proc d de soudage decoupage peut causer des incendies et ou des explosions Les bouteilles de gaz comprim sont dangereuses consulter le fournis seur avant de les manipuler Elles doivent tre prot g es contre l exposition directe aux rayons solaires les flammes les carts de temp rature les temp rature trop basses Les bloquer contre le mur ou un support avec des moyens ad quats pour viter toute possibilit de chute D barrasser la zone de travail et ses abords de tous les mat riaux et objets inflammables ou combustibles Installer proximit de la zone de travail un quipement ou un disposi tif anti incendie Ne pas effectuer d op rations de soudage ou de d coupage sur des r ci pients ou des tubes ferm s Si ces r cipients ou ces tubes ont t ouverts vid s et soigneusement nettoy s l op ration de soudage decoupage devra dans tous les cas tre effectu e avec beaucoup de pr cautions sup rieure de 10 au plan horizontal 1 5 Installation de l appareil Respecter les dispositions l
201. ler og apparater i n rheten kan gi pro blemer med forstyrrelser Skjermingen av hele sveiseanlegget kutting kan bli brukt for spesielle applikasjoner Farer forbundet med maskinen L sninger brukt for forhindre at disse farene skal oppst Fare for feil installasjon St tfare fare av elektrisk natur Farer tilknyttet elektromagnetiske forstyrrelser p sveisema skinen og foranlediget av selve sveisemaskinen Farene er fjernet ved at det er skrevet en instruksjonsh nd bok Bruk av lovforskriften EN 60974 1 Bruk av lovforskriften EN 60974 10 95 ZZ Geles Anvisningene i dette kapitlet er meget viktige og n dvendige for at garantin skal v re gyldig Hvis operat ren ikke respek terer instruksjonene f rer det til at tilverkeren avsier seg alt ansvar 4 0 PRESENTASJON AV SVEISEBRENNEREN Genesis 60 og Genesis 90 er generatorer for plasmakutting som er lette bruke og kompakte Genesis 60 og Genesis 90 bruker kun trykkluft som eneste gass og denne kan forsynes fra en normal kompressor eller et sentra lisert anlegg med tilstrekkelige dimensjoner de kan utf re gode kuttinger p ekonomisk m te opp til en tykkelse av 20 mm for Genesis 60 og 30 mm for Genesis 90 p kullst l uten foran dringer p vekt og m l Det meget bra forholdet mellom prestasjoner og vekt er muligt takket v re at inverterteknologien blir brukt i hele Genesis serien Str mverdiet forblir stabilt og forandres ikke
202. li zar la regulaci n con el circuito del aire abierto 48 6 Introducir con el potenci metro el valor de la corriente de corte seg n el espesor a tratar 7 Presionar moment neamente el pulsador portaelectrodo hasta producir el arco piloto remover el mando verificando el correcto funcionamiento de la m quina a trav s del panel de visualizaci n Se aconseja no mantener in tilmente el arco encendido en el aire para evitar el desgaste del electrodo y del inyector Insistiendo en este tipo de uso el equipo mismo apagar el arco piloto despu s de aprox 6 segundos En el caso de que se verifique alg n inconveniente durante las fases arriba descritas controlar los led de indicaci n los display y even tualmente consultar el cap tulo Posibles inconvenientes el ctricos del manual Fig 4 8 0 PROBLEMAS CAUSAS 8 1 Posibles defectos de corte DEFECTO CAUSA Velocidad de corte demasiado elevada Corriente programada demasia do baja Borne de masa con contacto ineficiente Excesivo espesor de la pieza Penetraci n insuficiente Electrodo inyector o difusor consumados Presi n aire demasiado elevada Velocidad de corte demasiado baja Capacidad de aire insuficiente Pres stato defectuoso Tensi n de alimentaci n dema siado baja El arco de corte se apaga Presi n aire inadecuada Velocidad de corte demasiado baja Inyector
203. lisimman lyhyin ja niiden on sijaittava l hekk in ja kuljettava maanpinnalla tai l hell maanpintaa MAADOITUS Hitsauslaitteiston leikkaus kaikkien metalliosien ja kaikkien laitteiston l hell sijaitsevien metalliosien maadoitus on huo mioitava Ty stett v n kappaleeseen liitetyt metalliset osat lis v t s hk iskun vaaraa jos k ytt j koskee hitsauspuikkoon ja metallisiin osiin samanaikaisesti T m n vuoksi k ytt j n on erist ydytt v maadoitetuista metal lisista esineist Suojamaadoituskytkent on teht v kansallisten m r ysten mukaisesti TY STETT V N KAPPALEEN MAADOITTAMINEN Mik li ty stett v kappaletta ei ole maadoitettu s hk isten tur vatoimien tai kappaleen koon tai sijainnin vuoksi ty stett v n kappaleen maadoitus saattaa v hent s hk magneettisia p st j On t rke ymm rt ett maadoitus ei saa lis t onnettomuu sriski eik vahingoittaa s hk isi laiteita Maadoitus on teht v kansallisten m r ysten mukaisesti SUOJAUS Valikoiva ymp rist n kaapeleiden ja laitteiden suojaus voi v hent h iri ongelmia Koko hitsauslaitteiston leikkaus s h k inen suojaus voidaan huomioida erityissovelluksia varten Riskit laitteen kannalta Hyv ksytyt ratkaisut niiden est miseksi V rinasennuksen riski S hk iset riskit K sikirja ohjeineen on tehty t t varten EN 60974 1 normin sovellus Riskit liittyen s
204. lla kytkettyn suojamaadoituk Eristysluokka H H seen T t kelta vihre johdinta ei milloinkaan saa k ytt Rakennusnormit EN60974 1 EN60974 1 yhdess toisen johtimen kanssa E EN60974 10 EN60974 10 Varmista laitteen maadoitus ja pistokkeiden kunto Mitat Ixsxk 180x430x300 215x596 5x406 K yt ainoastaan pistokkeita jotka t ytt v t turvallisuu mm Ge sm r ykset Generaattorin paino 19 Kg 25 Kg Yll olevat arvot mitattu 40 C l mp tilassa 107 ZZ Geles 6 2 Varusteiden kytkeminen Noudata aina kohdassa 1 0 TURVALLISUUS ole via turvam r yksi I Kytke varusteet huolellisesti est ksesi tehoh vi t gt 7 0 K YTT NOTTO Huomioi seuraavat seikat ottaessasi laitteen k ytt n 1 Sijoita generaattori kuivaan puhtaaseen ja riitt v ll tuule tuksella varustettuun paikkaan 2 Kytke paineilman sy tt putki 1 4 tuuman suuruisen liitinkap paleen avulla suodatinyksik n F ilmanottoon P1 kuva 2 Paineen pit taata v hint n 5 baarin kapasiteetti joka vastaa 200 litraa minuutissa Kytke maattokaapelin v likappale tiiviisti generaattoriin kuten kuvassa 4 3 Aseta maattopihdit leikattavaan kappaleeseen ja varmista hyv s hk kontakti Kuva 4 4 Varmista ett juottolampun kaikki osat ovat paikoillaan sek niiden kiinnitys ja kiinnit kuvan 3 osoittamalla tavalla juot tolampun kiinnitinkappale generaattorissa olevaan v likap paleeseen Aseta urosliitin juottolam
205. lse for solstr ler flammer temperaturudsving meget lave temperaturer Fastg r flaskerne fx til v ggen med passende midler for at undg omv ltning Fjern ant ndelige eller br ndbare materialer eller genstande fra arbejdsomr det og den omkringliggende plads S rg for at der er brandslukningsudstyr til r dighed i n rheden af arbejdsomr det Udf r aldrig svejsning eller sk ring p lukkede beholdere eller r r Hvis s danne beholdere eller r r er bne t mte og rengjorte skal svejsningen sk ringen alligevel udf res med stor p passelighed Udf r aldrig svejse sk re arbejde i atmosf re med st v eller eksplosionsfarlige gasser eller dampe ADVARSEL Udf r aldrig svejsning sk ring oven over eller i n rheden af beholdere under tryk Anvend ikke apparatet til opt ning af r r 1 3 Beskyttelse mod r g og gas R g gas og st v fra svejse sk re arbejdet kan medf re sundhedsfa re Anvend aldrig ilt til udluftning S rg for at der findes passende udluftning i arbejdsomr det der enten kan v re naturlig eller forceret Ved svejsning sk ring i sn vre og m rke omgivelser anbefales det at der er en kollega til stede udenfor omr det til overv gning af den medarbejder der udf rer selve arbejdet Placer gasflaskerne i bne omr der med korrekt luftcirkulation Udf r aldrig svejsning sk ring i n rheden af omr der hvor der foretages affedtning eller maling 1 4 Placering a
206. ltro F Fig 2 La pressione deve garantire almeno 5 bar con portata minima pari a 200 litri al minuto Collegare saldamente il connettore del cavo massa al generato re come in figura 4 3 Posizionare la pinza di massa sul pezzo da tagliare e assicurarsi che vi sia un buon contatto elettrico Fig 4 4 Verificare la presenza di tutte le componenti del corpo torcia e il loro fissaggio e collegare come in figura 3 l attacco torcia al connettore sul generatore Inserire l attacco maschio lato torcia sul corrispondente attac co femmina lato macchina Fare combaciare il dente di orien tamento A sull apposita sede e inserire la ghiera B di avvita mento che dovr essere del tipo compatibile Per permettere l avvitamento della ghiera B si dovr prima inserire e premere sull apposito foro C con l utensile in dotazione D in modo da togliere il blocco che impedisce la rotazione Questa operazione va effettuata fino al completo avvitamento della ghiera Per disconnettere la torcia togliere prima il blocco antirotazione inserendo nel foro C l utensile in dotazione D Fig 3 5 Accendere il generatore controllando il corretto funzionamento dei led di segnalazione e dei display Qualora ci fossero anomalie il funzionamento del generatore risulter inibito fino al ripristino delle normali condizioni opera tive Premere il pulsante di test gas T2 di Fig 1 in modo da spurga re il circuito dell aria compressa da eventuali r
207. m melse med fabrikantens indikasjoner Alle adgangsd rene og vedlikeholdsd rene og lokk m v re stengt og sitte godt fast n r apparatet er igang Du m aldri modifiere sveisemaskinen 3 0 RISIKOANALYSE ADVARSEL KABLER FOR SKJERMING OG KUTTING Sveisekablene kuttekablene skal v re s korte som mulig og skal plasseres n re hverandre og l pe p eller n re gulvniv et KOPLING AV FLERE MASKINER MED SAMME EFFEKT Koplingen av jordeledningen til alle metallkomponentene i svei seanlegget kutting og dens n rhet m beregnes Men de metallkomponentene som er koplet til delen som skal bearbeides kan ke risikoen for elektrisk st t hvis operat ren r rer samtidlig ved disse metallkomponentene og elektroden Av denne grunn m operat ren v re isolert fra alle disse metall komponentene med jordeledning F lj nasjonelle normer gjeldende kopling av maskiner med samme effekt JORDELEDNING AV DELEN SOM SKAL BEARBEIDES Hvis delen som skal bearbeides ikke har jordeledning p grunn av elektrisk sikkerhet eller p grunn av dens dimensjoner og plassering kan du bruke en jordeledning mellom selve delen og jordekontakten for minke forstyrrelsene V r meget n ye med kontrollere at jordeledningen av delen som skal bearbeides ikke ker risikoen for ulykker for brukene eller risikoen for skader p de andre elektriske apparatene F lg gjeldende nasjonelle normer gjeldende jordeledning SKJERMING Skjerming av andre kab
208. m quina de soldadura est ligada rede de alimenta o mesmo se o interruptor I1 estiver na posi o O e por con seguinte h pecas com corrente el ctrica no seu interior Seguir cuidadosamente as instru es indicadas neste manual ATENG O 1 Cabo de alimenta o F1 P1 unidade filtro Bot o para a regulag o da press o Conector de 1 4 polegadas da conex o de ar da F Unidade filtro de ar Com o interruptor 11 na posic o I a m quina de soldadura Fig 2 4 3 Caracteristicas tecnicas e o EZ Geles 5 0 TRANSPORTE DESCARGA Nunca subestimar o peso do eguipamento ver caracteristicas t cnicas Nunca deslocar ou deixar a carga suspensa sobre pessoas ou bens i N o deixar cair o equipamento ou a unidade nem os pousar com forca no ch o lt Uma vez retirado da embalagem o gerador for necido com uma cinta extens vel que permite que a sua desloca o seja feita m o ou ao ombro lt 6 0 INSTALACAO Escolher uma zona adequada para a instala o de acordo com os crit rios referidos na Secc o 1 0 SEGURANCA e 2 0 COMPATIBILIDADE ELEC TRO MAGNETICA EMC E lt N o colocar o gerador nem o equipamento em superf cies com uma inclina o superior a 10 relativamente ao plano horizontal Proteger a instala o da chuva e do sol 6 1 Conex o el ctrica rede de fornecimento el ctrico O equipamento fornecido com uma nica c
209. manpaine Mahdolliset ongelmat ohjauspiiriss Apukaari ei muutu leikkau Mahdolliset ongelmat skaareksi ohjauspiiriss Kaaren sensorit vialliset Antoteho puuttuu Suojalaitteet aktivoituvat katso kappale Ohjaustoiminnot Mahdolliset ongelmat ohjauspiiriss Katso kappale 4 1 l yt ksesi tietoa ongelmista jotka aiheut tavat h lytyskoodin Jos sinulla on ep selvyyksi tai ongelmia l ep r i ottaa yhteytt l himp n huoltokeskukseen 9 0 V LTT M T N RUTIINIHUOLTOTOI MENPITEET Est metallip ly kasaantumasta l helle tuuletusaukkoja tai nii den p lle i Irrota laite s hk verkosta ennen huoltotoimenpi teit Suorita seuraavat m r aikaiset tarkastukset virta ih l hteelle puhdista virtal hde sis lt alhaisella paineilma suihkulla ja pehme ll harjalla tarkista s hk iset kytkenn t ja kytkent kaapelit Juottolampun ja tai maattokaapelien osien huolto tai vaihtaminen Irrota laite s hk l hteest ennen jokaista operaatiota Tarkista komponenttien l mp tila ja tarkista etteiv t ne ole ylikuumentuneet k yt aina turvallisuusm r ysten mukaisia suojak sineit k yt aina sopivia ruuviavaimia ja ty kaluja HUOM Ellei huoltoa suoriteta kaikkien takuiden voimas saolo lakkaa eik valmistaja vastaa aiheutuneista vahingoi sta ZZ Geles 10 0 YLEIST TIETOA PLASMALLA LEIKAT TAESSA Kaasu muuttuu p
210. maschine operativ An das Netz angeschlossene Schwei maschine auch wenn der Schalter 11 auf Position O ist sind einige Teile in ihrem Inneren unter Spannung Die in dieser Anleitung auf gef hrten Hinweise strengstens einhalten WARNUNG 1 Speisekabel F1 Drehknopf f r Drucklesung 1 4 Anschluss der Luftverbindung der Filtereinheit F Luftfiltereinheit Abb 2 4 3 Technische Eigenschaften ZZ Geles 5 0 TRANSPORT ABLADEN Das Gewicht der Anlage nicht untersch tzen siehe Technische Eigenschaften Die angehobene Last nicht ber Personen oder Sachen bewegen oder h ngen lassen JlJ Die Anlage oder die einzelne Einheit nicht fallen G lassen oder mit Gewalt auflegen Nach der Entfernung der Verpackung ist der Generator mit einem dehnbaren Riemen verse hen der eine Bef rderung sowohl mit der Hand als auch auf der Schulter erm glicht 6 0 INSTALLATION E Den f r die Installation geeigneten Standort w h len dabei die Anweisungen in Abschnitt 1 0 SICHERHEIT und 2 0 ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EMC beachten Den Generator und die Anlage nie auf eine 11 Fl che mit einer Neigung von mehr als 10 gege G n ber der horizontalen Ebene aufstellen Die Anlage vor heftigem Regen und Sonne sch tzen 6 1 Elektrischer anschluss an das netz Die Anlage ist an der hinteren Generatorseite mit einem einzi gen elektrischen 5m langen Anschlu kabel Tabelle der Kab
211. mpeg giante in caso di allarme D2 Fornisce il valore misurato della pressione dell aria per il pro cesso di taglio All accensione fornisce la versione del software In caso di allarme fornisce lampeggiante il codice dello stesso 01 errore IIC 02 cappuccio torcia aperto 03 pressione aria troppo bassa 11 termico In di allarme le condizioni operative vengono ripristinate solo se la causa viene rimossa 4 2 Pannello comandi posteriore Fig 2 11 Interruttore di accensione Comanda l accensione elettrica della saldatrice Ha due posizioni O spento I acceso ATTENZIONE Con I1 nella posizione I acceso la saldatrice operativa La saldatrice collegata alla rete anche se con I1 nella posi zione O presenta parti in tensione al suo interno Attenersi scrupolosamente alle avvertenze presentate da questo manuale 1 di alimentazione Fl Manopola regolazione pressione P1 Raccordo da 1 4 di pollice della connesione aria del l unit filtro F Unita filtro aria Fig 2 4 3 Caratteristiche tecniche ZZ Geles 5 0 TRASPORTO SCARICO Non sottovalutare il peso dell impianto vedi carat teristiche tecniche Non far transitare o sostare il carico sospeso sopra a persone o cose 3 Non lasciare cadere o appoggiare con forza l im WE pianto la singola unit Una volta tolto l imballo il generatore fornito di una cinghia
212. n m forholde seg ngyaktig slik som advarslene i denne h ndboken foreskriver N r innpakningen er tatt av har generatoren en rem is Str mf rende kabel som er regulerbar i lengden som gj r det mulig r z Trykkeegulerinpsh ndtak flytte p den b de for h nd og ved b re den p skulderen P1 Forlengelse 1 4 av filterets luftkopling F Luftfilter 6 0 INSTALLASJON Velg et passende milj i henhold til anvisningene i A punktene 1 0 SIKKERHET og 2 0 ELEKTROMA GNETISK FORENLIGHET EMF Plasser aldri generatoren og anlegget p en flate som skr ner heller mer enn 10 sett fra horisontal g flate Beskytt anlegget mot regn og sol 6 1 Elektrisk tilkobling til el nettet Fig 2 Anlegget er utstyrt med en eneste el tilkobling med en 5 m lang kabel som befinner seg p generatorens bakre del 4 3 Tekniske egenskaper Tabell over kablenes skalering og sikringene i inngang ved gene ratoren G 60 G90 Generatoren GENESIS 60 Spenning Nominell spenning 400 V 15 _ 440 V 15 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Spenningsverdiomr de 340 460 V 374 506 V Treg sikring 16A 32A Forsinkede sikringer 16A 500V 16 A 500 V Nominell effect 8 32 kW 11 98 kW Str mf rende kabel 4x4 mm2 4x4 mm2 Kuttestrom x 60 60 A 90 A Generatoren GENESIS 90 x 100 50 A 70 A Nominell spenning 400 V 15 Kuttespenning Spen
213. n u kunt zien hoe de te snijden dikte omgekeerd evenredig is met de snijsnelheid en hoe deze twee grootheden ver hoogd kunnen worden door de stroom te verhogen 69 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 KOOLSTOFSTAAL 3 50 3000 Dikte mm Stroom A Snelheid mm min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Snede van goede kwaliteit 2 50 3700 3 50 2500 CURRENT 40 A 4 50 1 800 7000 8 50 700 10 50 600 eo i 15 50 250 5000 1 60 10500 J 1 2 60 6000 H MILD STEEL 3 60 3000 En pare da 4 60 2500 M 8 60 1000 10 60 800 1000 15 60 400 20 60 200 p THICKNESS mm ROESTVAST STAAL Dikte mm Stroom A Snelheid mm min Sch 6 a i CURRENT 60 A 1 40 3000 wen 2 40 1400 em 3 40 1000 1 50 6400 W 2 50 2400 E coco TELE m gn uc 6 50 850 E ap 8 50 700 10 50 450 p 15 50 250 o 1 60 10500 7 2 60 6000 THICKNESS mm 3 60 3000 4 60 1700 Sch 7 6 60 1200 8 60 900 10 60 750 15 60 350 20 60 200 ALUMINIUM Dikte mm Stroom A Snelheid mm min 1 20 2400 1 30 4000 2 30 1500 3 30 1200 1 40 6700 2 40 3200 3 40 2200 4 40 1100 70 GENESIS 90 KOOLSTOFSTAAL D
214. nd geeignetem Schutzfilter min destens NR10 oder mehr f r die Augen verwenden Ohrensch tzer verwenden wenn das Schwei verfahren Schneidverfahren zu einer gef hrlichen L rmquelle wird Bei der manuellen oder mechanischen Beseitigung der Schwei schlacken Schneideschlacken immer Schutzbrillen mit Seitenschutz aufsetzen Die Schwei operationen Schneidoperationen sofort abbrechen wenn das Gef hl eines elektrischen Schlags wahrgenommen wird Schutz Dritter Eine feuerhemmende Trennwand aufstellen um den Schweikbereich Schneidenbereich vor Strahlen Funken und gl henden Schlacken zu sch tzen Die ggf anwesenden dritten Personen darauf hinweisen die Bogenstrahlen bzw das gl hende Metall nicht zu fixieren und sich davor zu sch tzen Wenn der Ger uschpegel die gesetzlich festgelegten Grenzen berschreitet den Arbeitsbereich abgrenzen und pr fen ob die Personen die diesen Bereich betreten Hauben oder Ohrensch tzer tragen 1 2 Brand Explosionsverh tung Das Schwei verfahren Schneidverfahren kann Brand und oder Explosion verursachen Die Druckgasflaschen sind gef hrlich vor Anwendung den Lieferanten zu Rate ziehen Die Gasdruckflaschen so aufstellen da sie vor direkter Einwirkung der Sonnenstrahlen Flammen Temperaturschwankungen sehr niedrigen Temperaturen gesch tzt sind Die Gasdruckflaschen mit geeigneten Vorrichtungen an W nden o befestigen damit sie nic
215. ndleiding grondig gelezen te hebben en er zeker van te zijn dat men alles begrepen heeft Breng geen veranderingen aan en voer geen onderhoud swerkszaamheden uit die niet vermeld zijn in deze handleiding In geval van twijfel of bij problemen met het gebruik van het apparaat zelfs indien deze niet vermeld zijn in deze handleiding raadpleeg bevoegd per soneel De Fabrikant is niet verantwoordelijk voor beschadigingen aan personen of voorwerpen ten gevolge van een fout van de operator wegens gebrekkige kennis van deze handleiding en het niet nauwkeurig opvolgen van de erin vermelde voorschriften 1 1 Bescherming van operator en andere personen Het las snij proces is een bron van schadelijke stralingen lawaai hitte en gasdampen De personen die vitale elektrische apparaten pacemakers dra gen moeten hun arts raadplegen alvorens in de buurt te komen van boogla swerkzaamheden of plasmasnijwerkzaamheden Als er schade aangericht wordt zonder hetgeen hierboven beschreven is in acht genomen te heb ben is de fabrikant niet aansprakelijk voor de geleden schade Persoonlijke bescherming Draag geen contactlenzen Zorg dat een tas eerste hulp bij ongevallen ter beschikking staat Onderschat brandwonden en andere kwetsuren niet Draag veiligheidskledij om de huid te beschermen tegen straling en von ken afkomstig van de vlamboog en tegen gloeiende metaaldeeltjes en een lashelm of een lasscherm Draag een gezichtsmasker met zijdelingse be
216. ndos delantero 46 4 2 Panel de comandos traseros 47 4 3 Caracter sticas t cnicas 47 SIMBOLOS 5 0 TRANSPORTE DESCARGA 47 6 0 INSTALACI N cse Rem a rs nee 47 Peligros inminentes que causan lesiones graves y 6 1 Conexi n el ctrica a la red 47 comportamientos peligrosos que podr an causar 6 2 Conexi n de los equipamientos 48 lesiones graves 7 0 PUESTA EN SERVICIO 48 8 0 PROBLEMAS CAUSAS 48 i A 8 1 Posibles defectos de CORE sr rds 48 i Comportamientos que podr an causar lesiones no 8 2 Posibles inconvenientes el ctricos 49 G graves o da os a las cosas 9 0 MANTENIMIENTO ORDINARIO NECESARIO 49 10 0 APUNTES TE RICOS SOBRE EL CORTE POR PLASMA 49 Las notas antecedidas por este simbolo son de 10 1 Proceso de corte por plasma 49 C x car cter t cnico y facilitan las operaciones 11 0 CARACTERISTICAS DE CORTE 49 43 ZZ Geles 1 0 SEGURIDAD ADVERTENCIA Antes de comenzar cualquier tipo de operaci n tiene que haber com prendido el contenido del presente manual No efect e modificaciones ni mantenimientos no descriptos En caso de dudas o problemas relativos al uso de la m quina aunque si no est n aqu indicados consulte a un especialista El fabrigad
217. ng van de installatie moeten de volgende aanwijzingen in acht genomen worden 1 Plaats de generator op een droge schone goed geventileer de plaats 2 Verbind de persluchttoevoer door middel van een verbin dingsstuk van inch met het luchtaansluitpunt P1 van de fil tereenheid F Sch 2 De druk moet minstens 5 bar zijn met een minimaal debiet van 200 liter per minuut Verbind de connector van de massakabel stevig met de gene rator zoals in figuur 4 3 Plaats de massaklem op het te snijden werkstuk en contro leer of er een goed elektrisch contact is Sch 4 4 Controleer of alle componenten van de toorts aanwezig zijn en de bevestiging ervan en verbind zoals aangeduid in figuur 3 de toortsaansluiting met de connector op de generator Steek de mannetjesaansluiting toortszijde in de bijbehoren de vrouwtjesaansluiting machinezijde Laat het verwijzing standje A op zijn plaats vallen en breng de schroefring B aan die compatibel moet zijn Om ervoor te zorgen dat de ring B aangedraaid kan worden moet het bijgeleverde stuk gereedschap D aangebracht wor den en moet ermee op de opening C gedrukt worden opdat de blokkering tegen de rotatie opgeheven wordt Dit moet gedaan worden tot de ring volledig aangedraaid is Om de toorts los te schakelen moet eerst de blokkering tegen de rotatie opgeheven worden door het bijgeleverde stuk gereedschap D in de opening C te steken Schema 3 5 Zet de generator aan en con
218. ning av nippeln Erodert elektrod Utilstrekkelig luftkvantitet 8 2 Mulige elektriske problemer DEFEKT RSAK Apparaten starter ikke Gal nettstr msforsyning den gule lysindikatorn L1 lyser ikke Pilotbuen starter ikke den gule lysindikatorn L1 lyser Avbrudd i kontaktene p sveisebrennerens tast kon troller kontinuiteten p festekontakten da du f rst sl tt av str mmen Pilotbuen starter ikke den Sveisebrennerens deler som gule lysindikatorn L1 og den er utsatt for slitasje fungerer r de lysindikatorn L3 lyser ikke Altfor h yt lufttrykk Mulige problemer med kon trollkretsen Ingen overf ring av pilotbuen Mulige problemer med kon til kuttebuen trollkretsen Defekte buesensorer Ingen str mforsyning Vern aktivert se kapittel Kontrollfunksjoner Mulige problemer med kon trollkretsen Se ogs kapittel 4 1 for problemer som presenterer en alarmkod Ikke n l med ta kontakt med n rmeste tekniske assistan sesenter hvis du skulle v re i tvil eller det skulle oppst pro blemer 9 0 N DVENDIG ORDIN RT VEDLIKE HOLDSARBEID Unng at det hoper seg opp metallst v n r eller p selve lufte ribbene Kutt str mtilf rselen til anlegget f r ethvert inn grep Periodiske inngrep p generatoren Rengj r innvendig med lav trykkluft og pensler E med myk bust W Kontroller de elektriske koplingene og alle koplingska
219. ning limited weight and dimensions The excellent performance weight ratio has been made possible by use of the inverter technology common to the whole of the Genesis range The current is stable and insensitive to variations in mains voltage in the height of the cutting arc in the feed speed and in the thickness of the metal to be cut The Genesis 60 and Genesis 90 are provided with an automatic pilot arc re striking circuit which ensures optimal cutting of metal grille structures The welder features safety systems that inhibit the power circuit when the operator comes into contact with live parts of the machine and controls to reduce the wear on the electrode and nozzle when the cutting arc is struck The pilot arc is struck by means of a high frequency voltage discharge which is automati cally disconnected once the operation has been performed thus limiting the emission of radio interference in the rest of the cutting procedure The following are provided on the power source a torch fitting a ground socket a front panel a rear panel 4 1 Front control panel Fig 1 L1 Voltage warning light green led Comes on with the start switch Fig 2 IT in position I and indicates that the plant is on and there is voltage L2 Power output light red led Comes on when the arc is sparked both during cutting and when not cutting and goes out as soon as the arc finishes L3 torch cap alarm green led Means t
220. ningsverdiomr de 340 460 V x 60 124 V 116 V Forsinkede sikringer 32 A 500 V Vakuumspenning 260 V 265 V Str mf rende kabel 4x6 mm2 Pilotbuens str m 22A 22A Gasstype LUFT LUFT Arbeidstrykk 5 bar 5 bar Y ADVARSEL i Kapasitet 180 l min 180 l min Sveisebrenner som PLASMA sveisebrenner skal benyttes 81 20 037 El anlegget m settes opp av teknisk kyndig personale hvis Beskyttelsesgrad IP23C IP23C tekniske arbeidskunnskaper er spesifikke og i samsvar Isolasjonsklasse H H med lovgivningen i det landet der installasjonen utfgres Byggeforskrifter EN60974 1 EN60974 1 Sveisemaskinens str mf rende kabel er utstyrt med en EN60974 10 EN60974 10 gul gr nn ledning som ALLTID m tilkobles jordingen St rrelse I x d x h 180x430x300 215x596 5x406 Denne gul gr nne ledningen m ALDRI benyttes sammen mm mm med en annen ledning for str muttak Generatorvekt 19 Kg 25 Kg Sjekk at anlegget er jordet og at stikkontakten er i god stand Data ved 40 C romtemperatur Bruk bare typegodkjente st psler i samsvar med sikkerhet sforskriftene 97 6 2 Tilkobling av utstyr Man m holde seg til sikkerhetsforskriftene i punkt 1 0 SIKKERHET I Koble utstyret n yaktig til for unng tap i spenning 7 0 IGANGSETNING For ta anlegget i bruk skal du fglge disse indikasjonene 1 Plasser generatorn p en t r ren plass med tilstrekkelig ven tilasjon 2 Kople forsyningskabeln for trykkluft till luftuttaket P1 p fil te
221. npuj orepuoas oddnn ony epeups essi 5914 9 e1uouj oonse d o j uueq ogezzijenuad oooeny OURJOD aJouadns oueJo2 ODIUEW eJojnajequ LE Ld4 Ipueuioo o ouutg 3NOIZRINIOS1Q SOd ONVITVLI O C Cl cec zt O CO NNNNNNNNNN Or st OP NM st ON OD 133 ZZ Geles Legenda simboli Key to Sumbols Legende der Symbole Legende des Symboles Legenda dos s mbolos Legenda dos s m bolos Legenda van de symbolen Teckenf rklaring Symbolforklaring Symbolbeskrivelse Merkkien selitykset ITALIANO Alimentazione del generatore Allarme sovratemperatura Protezione cappuccio torcia Allarme pressione aria troppo bassa Test gas Procedimento di taglio plasma 699990 134 ENGLISH Power source power supply Overtemperature alarm Torch cap protection Air pressure too low alarm Gas test Plasma cutting process DEUTSCH Versorgung des Generators bertemperaturalarm Brennerkappenschutz Alarm zu niedriger Luftdruck Gaspr fung Plasmaschneideverfahren FRANCAIS Alimentation du g n rateur Alarme surchautle Protection capuchon torche Alarme pression de l air trop basse Test gaz Proc d de coupe au plasma ESPANOL Alimentaci n del generador Alarma sobretemperatura Protecci n capuch n antorcha Alarma p
222. ntervall 340 460 V 374 506 V Tr ga s kringar 16 A 500 V 16 A 500 V Str mf rs rjningskabel 4x4 mm2 4x4 mm2 Generatoring ngen GENESIS 90 Nominell sp nning 400 V 15 Sp nningsintervall 340 460 V Tr ga s kringar 32 A 500 V Str mf rs rjningskabel 4x6 mm2 VARNING Elsystemet ska utformas av teknisk personal som besitter s rskilda yrkeskunskaper och arbetar i enlighet med lag stiftningen i det land d r installationen g rs Svetsaggregatets n tkabel har en gul gr n ledning som ALLTID ska anslutas till jordledningen Denna gul gr na ledning f r ALDRIG anv ndas tillsammans med en annan ledning f r att leda str m Kontrollera att elsystemet r jordat och att eluttaget r i gott skick Montera endast godk nda kontakter i enlighet med s ker hetsbest mmelserna 77 EP Sa gelco 6 2 Anslutning av utrustning F lj s kerhetsf reskrifterna i S KERHET E Koppla in utrustningen p ett korrekt s tt s att effektf rluster undviks avsnitt 1 0 7 0 IG NGS TTNING F lj nedanst ende anvisningar f r ig ngs ttning av aggregatet 1 Placera generatorn p torr ren plats med god ventilation 2 Anslut matarledningen f r tryckluft till luftintaget P1 i filte renheten F via ett kopplingsstycke p 1 4 tum Fig 2 Trycket ska vara minst 5 bar med en minsta luftkapacitet p 200 liter i minuten Anslut jordledningen till kontaktdonet p generatorn och f st den orden
223. o ou substitui o de compo nentes do Tocha e ou dos cabos de terra Desligar o fornecimento de energia el ctrica do equipa mento antes de qualquer operac o Verificar a temperatura dos componentes e certificar se de que n o est o sobre aquecidos Usar sempre luvas em conformidade com as normas de seguranga Utilizar chaves de parafusos e ferramentas adequadas NOTA No caso em que n o se executasse a referida manu tenc o todas as garantias ser o anuladas e seja como for o construtor isenta se de toda e gualguer responsabilidade ZZ Geles 10 0 INFORMACOES GERAIS SOBRE O CORTE DE PLASMA Um g s assume o estado de plasma guando 6 conduzido a altis sima temperatura e ioniza se mais ou menos completamente tornando se assim electricamente condutivo Apesar do plasma existir em todo e gualguer arco electrico com o termo arco de plasma PLASMA ARC refere se especifi cadamente a tochas para a soldadura ou para corte que utilizem um arco el ctrico obrigado a passar atrav s do estrangulamen to de um bico especial para aguecer um g s em saida do mesmo at conduzi lo ao estado de plasma Pressure reduction valve Plasma gas GENERATOR Fig 5 Eguipamento manual de corte de plasma 10 1 Processo de corte de plasma A acc o de corte obt m se quando o arco de plasma muito guente e muito concentrado devido geometria da tocha transfere se para a peca condutiva a cortar fechando um per
224. ocales des normes de s curit lors de l instal lation et ex cuter les travaux d entretien du poste selons les dispositions du constructeur Toute op ration ventuelle de maintenance doit exclusivement tre effectu e par du personnel qualifi Il est interdit de connecter en s rie ou en parall le des g n rateurs D sactiver la ligne d alimentation de l installation avant d intervenir l in t rieur du g n rateur Effectuer la maintenance p riodique de l installation S assurer que le secteur et la mise la terre sont suffisants et ad quats Le c ble de masse doit tre branch le plus pr s possible de la zone souder decoupure Respecter les pr cautions relatives au degr de protection du g n rateur Avant de souder decoupure contr ler l tat des c bles lectriques et de la torche en cas de dommages ne pas effectuer la soudure decoupa ge avant d avoir r par ou remplac les parties d fectueuses Ne pas monter ou s appuyer sur le mat riel souder decoupure Il est recommand l op rateur de ne pas toucher en m me temps deux torches ou deux pinces porte lectrode 1 6 Pr cautions contre les risques en relation Vutili sation d air comprim Relier l alimentation de l air au raccord sp cial contr ler que la pression mini mum soit d au moins 6 bar 0 6 MPa avec un d bit minimum de 200 litres min Si l alimentation de l air provient d un r ducteur de pression d un compr
225. ol BRANCHEMENT EQUIPOTENTIEL Le branchement la masse de tous les composants m talliques dans l installation de soudage decoupage et proximit doit tre envisag Toutefois les composants m talliques reli s la pi ce usin e aug menteront le risque pour l op rateur de subir une d charge en touchant en m me temps ces composants m talliques et l lec trode L op rateur doit donc tre isol de tous ces composants m tal liques reli s la masse Respecter les normes nationales con cernant la branchement equipotentiel MISE A LA TERRE DE LA PIECE USINEE Quand la pi ce usin e n est pas branch e la terre pour des motifs de s curit lectrique ou cause de la dimension et de la position un branchement la masse entre la pi ce et la terre pourrait r duire les missions II faut veiller ce que la mise la terre de la pi ce usin e n aug mente pas le risque d accident pour les utilisateurs ou de dom mages sur d autres appareils lectriques Respecter les normes nationales concernant la mise la terre BLINDAGE Le blindage s lectif d autres c bles et appareils pr sents proxi mit de la zone peut r duire les probl mes d interf rence Le blindage de toute l installation de soudage decoupage peut tre envisag pour des applications sp ciales Dangers potentiels Solution adopt es pour le viter Danger du une erreur d installation Dangers lies aux per
226. ollampan L1 fr nkopplade kontrollera r t nd kontinuiteten i br nnarens kontaktdon efter att ha slagit av str mf rs rjningen Pilotljusb gen t nds inte den Slitageutsatta delar av br n gula kontrollampan L1 och naren utslitna den r da L3 lyser F r h gt lufttryck M jliga problem i styrkret sarna Ingen verg ng fr n pilotlju M jliga problem i styrkret sb ge till ljusb ge sarna Fel p b gsensorerna Ingen uteffekt Skydden har slagit till se kapitlet Styrfunktioner M jliga problem i styrkret sarna Se ocks kapitel 4 1 n r det g ller problem med larmkod Kontakta n rmaste serviceverkstad vid tveksamheter och eller problem 9 0 ERFORDERLIGT L PANDE UNDERH LL Undvik att metallpulver ansamlas i n rheten av och p ventila tionsslitsarna St ng av str mf rs rjningen till aggregatet f re alla ingrepp Periodiska kontroller av generatorn jh Reng r generatorn inv ndigt med tryckluft med G l gt tryck och pensel med mjuk borst lt X Kontrollera de elektriska anslutningarna och alla kabelkopplingar Underh ll eller utbyte av komponenter i br nnar na och eller jordledningen St ng av str mf rs rjningen till aggregatet f re alla ingrepp Kontrollera komponenternas temperatur och att de inte r verhettade Anv nd alltid handskar som uppfyller kraven i regler och best mmelser Anv nd l mpliga nycklar och verktyg
227. ondstuk komt verhit wordt tot het in de staat van plasma gebracht wordt Pressure reduction valve Plasma gas GENERATOR Sch 5 Handmatige installatie voor plasmasnijden 10 1 Plasmasnijproces Het snijproces wordt verkregen wanneer de plasmaboog uiterst heet en geconcentreerd door de geometrie van de toorts op het te snijden geleidende werkstuk overgedragen wordt waardoor er met de generator een elektrisch traject gesloten wordt Het materiaal wordt eerst gesmolten door de hoge temperatuur van de boog en dan verwijderd door de hoge snelheid van het ge oniseerde gas dat uit het mondstuk komt De boog kan zich in twee verschillende situaties bevinden in die van overdragende boog wanneer de elektrische stroom over het te snijden werkstuk loopt en in die van pilootboog of niet overdra gende boog wanneer hij tussen de elektrode en het mondstuk heerst 11 0 SNIJ EIGENSCHAPPEN Bij het plasmasnijden zijn de dikte van het te snijden materiaal de snijsnelheid en de door de generator geleverde stroom onderling afhankelijke grootheden zij hangen af van het type en de kwaliteit van het materiaal het type toorts alsmede het type en de staat van de elektrode en het mondstuk de afstand tussen het mondstuk en het werkstuk de druk en de onzuiverheden in de perslucht de gewenste kwaliteit van de snede de temperatuur van het te snijden werkstuk enz Zo zijn de volgende tabellen en diagrammen van Sch 6 7 8 9 10 verkregen waari
228. onex o el ctrica com um cabo de 5 m colocado na parte traseira do gerador Tabela das dimens es dos cabos e dos fus veis de entrada do gerador G 60 G90 Tens o de alimenta o de energia 50 60 Hz 3x400 V 440V 3x400V Fus vel atrasado 16 A 32A Pot ncia nominal 8 32 kW 11 98 kW Corrente de corte x 60 60 A 90 A x 100 50 A 70 A Tens o de corte x 60 124 V 116 V Tens o em vazio 260 V 265 V Corrente do arco piloto 22A 22A Tipo de g s AR AR Press o de trabalho 5 bar 5 bar Caudal 180 l min 180 l min Tocha a ser utilizada Tocha PLASMA 81 20 037 Grau de protec o IP23C IP23C Classe de isolamento H H Normas de fabrico EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Dimens es c x x a 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Peso do gerador 19 Kg 25 Kg Estes dados correspondem a uma temperatura ambiente de 40 C Gerador GENESIS 60 Tens o nominal 400 V 15 440 V 15 Limites de tens o 340 460 V 374 506 V Fus veis retardados 16 A 500 V 16 A 500 V Cabo de alimenta o 4x4 mm2 4x4 mm2 Gerador GENESIS 90 Tens o nominal 400 V 15 Limites de tens o 340 460 V Fus veis retardados 32 A 500 V Cabo de alimenta o 4x6 mm2 ATENG O A instala o el ctrica tem que ser efectuada por pessoal t cnico especializado com requisitos t cnicos e profissio nais espec ficos e em conformidade com a
229. operatore non si attenesse a quanto il costruttore declina ogni responsabilit 4 0 PRESENTAZIONE DELLA SALDATRICE Genesis 60 e Genesis 90 sono generatori per il taglio al plasma maneg gevoli e compatti Genesis 60 e Genesis 90 utilizzano come unico gas aria compressa che pu essere fornita da un normale compressore o da un impianto cen tralizzato sufficientemente dimensionato sono in grado di effettuare in modo economico tagli di buona qualit fino a spessori di 20 mm per Genesis 60 e 30 mm per Genesis 90 su acciai al carbonio pur mante nendo peso e dimensioni molto contenuti L ottimo rapporto prestazioni peso stato reso possibile grazie all im piego comune a tutta la gamma Genesis della tecnologia ad inverter La corrente risulta stabile e insensibile alle variazioni della tensione di rete dell altezza dell arco di taglio della velocit di avanzamento e dello spessore del metallo da tagliare Il Genesis 60 e Genesis 90 sono dotati di un circuito di reinnesco automatico dell arco pilota che per mette di tagliare in modo ottimale strutture metalliche a griglia Sono presenti sia sistemi di sicurezza che inibiscono il circuito di potenza quando l operatore entra in contatto con parti in tensione della macchina come pure controlli per ridurre l usura di elettrodo ed ugello nel momento dell innesco dell arco di taglio L innesco dell ar co pilota avviene con l utilizzo di una scarica di tensione ad alta fre quenza che viene a
230. or no es responsable por da os a personas o cosas causados por una lectura o una puesta en pr ctica negligente de cuanto escrito en este manual 1 1 Protecci n personal y de terceros El proceso de soldadura corte es una fuente nociva de radiaciones ruido calor y exhalaciones gaseosas Los portadores de aparatos elec tr nicos vitales marcapasos deben consultar al m dico antes de acer carse a las operaciones de soldadura por arco o de corte por plasma En caso de accidente no habi ndose respetado lo antedicho el fabri cante no se responder por los da os sufridos Protecci n personal iiiNo use lentes de contacto Tenga a disposici n un equipo de primeros auxilios No subestime quemaduras o heridas P ngase prendas de protecci n para proteger la piel de los rayos del arco y de las chispas o del metal incandescente y un casco o un gorro de sol dador Use m scaras con protecciones laterales para la cara y filtro de protec ci n adecuado para los ojos al menos NR10 o mayor Use auriculares si el proceso de soldadura corte es muy ruidoso Siempre p ngase gafas de seguridad con aletas laterales especial mente cuando tenga que quitar manual o mec nicamente las esco rias de soldadura corte Interrumpa inmediatamente la soldadura corte si advierte la sensa ci n de descargas el ctricas Protecci n de terceros Coloque una pared divisoria ignffuga para proteger la zona de sol dadura corte de los rayos
231. ordinario de acuerdo con las indicaciones del fabricante Cuando el aparato est funcionando todas las puertas de acce so y de servicio y las tapas tienen que estar cerradas y fijadas perfectamente No modifique la soldadora por ninguna raz n 3 0 AN LISIS DE RIESGO ADVERTENCIA CABLES DE SOLDADURA Y CORTE Los cables de soldadura corte tienen que ser lo m s cortos posible estar colocados cercanos entre sf y pasar por encima o cerca del nivel del piso CONEXI N EQUIPOTENCIAL Tenga en consideraci n que todos los componentes met licos de la instalaci n de soldadura corte y aqu llos que se encuen tran cerca tienen que estar conectados a tierra Sin embargo el riesgo de descarga el ctrica aumentar si el operador toca simult neamente los componentes met licos conectados a la pieza en elaboraci n y el el ctrodo Por tal motivo el operador tiene que estar aislado de dichos compo nentes met licos conectados a la masa Respete las normativas nacionales referidas a la conexi n equipotencial PUESTA A TIERRA DE LA PIEZA EN ELABORACI N Cuando la pieza en elaboraci n no est conectada a tierra por motivos de seguridad el ctrica o a causa de la dimensi n y posici n una conexi n a tierra entre la pieza y la tierra podr a reducir las emisiones Es necesario tener cuidado en que la puesta a tierra de la pieza en elaboraci n no aumente el riesgo de accidente de los ope radores o da e otros aparatos el ctri
232. ortarlo allo stato di pla sma Riduttore di pressione di controllo Mancato trasferimento da arco Possibili problemi ai circuiti pilota ad arco di taglio di controllo Sensori d arco difettosi Mancata erogazione Intervento protezioni vedi di potenza capitolo Funzioni di control lo Possibili problemi ai circuiti di controllo Vedi pure capitolo 4 1 per problemi che presentino un codi ce di allarme Per ogni dubbio e o problema non esitare a consultare il pi vicino centro di assistenza tecnica Selco 9 0 MANUTENZIONE ORDINARIA NECESSARIA Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimit e sulle alette di areazione Togliere l alimentazione all impianto prima di ogni intervento Controlli periodici al generatore Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com I pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor bida Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di collegamento Per la manutenzione o la sostituzione dei compo nenti delle torce e o del cavi massa Togliere l alimentazione all impianto prima di ogni inter vento Controllare la temperatura dei componenti ed accertarsi che non siano surriscaldati Utilizzare sempre guanti a normativa Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati Per la manutenzione della torcia attenersi scrupolosamen te a quanto esposto nelle istruzioni d uso della torcia alle gate a questo manuale
233. os utiliza o do ar comprimido 54 A O DE CARBONO mi mess no vos anna eee 61 2 0 COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNETICA EMC 55 ACO INOXID VEL 61 2 1 Instalac o utilizac o e estudo da rea 55 ALUM NIO 61 2 2 M todos de redu o das emiss es 55 3 0 AN LISES DOS RISCOS 55 4 0 APRESENTA O DA M QUINA 56 4 1 Painel de controlo dianteiro 56 4 2 Painel de comandos traseiro 57 4 3 Caracter sticas t cnicas 57 SIMBOLOS 5 0 TRANSPORTE DESCARGA 57 6 0 INSTALA O 57 Perigo iminente de les es corporais graves e de 6 1 Liga o el ctrica rede 57 comportamentos perigosos que podem provocar 6 2 Liga o dos equipamentos 58 les es corporais graves 7 0 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO 58 8 0 PROBLEMAS CAUSAS sns Na osa terne 58 Informac o importante a seguir de modo a evitar 8 1 Poss veis defeitos de corte 58 i les d b 8 2 Poss veis falhas el ctricas 59 G esoes menos graves Ou danos em Dens 9 0 MANUTEN O ORDINARIA NECESSARIA 59 w N 10 0 INFORMA ES GERAIS SOBRE O CORTE DE PLASMA 59 Todas as notas prec
234. os do gerador Betekenis gegevensplaatje van de generator Inneb rden av uppgifter na p GENERATORNS m rkpl t Betydning af dataskiltet for Str mkilden Betydning av informasjonsteksten p Generatorns skilt Generaattorin arvokilven tiedot xap DEUTSCH ITALIANO mit alla EN 60529 IP2XX Involucro protetto contro l accesso a parti pericolose con un dito e contro corpi solidi estranei di diametro maggiore uguale a 12 5 mm IPX3X Involucro protetto contro pioggia a 60 sulla verticale IPXXC Involucro protetto contro il contatto di un calibro di prova di 2 5 mm di lungo 100 mm con le parti attive pericolose FRANGAIS ENGLISH ES 1 Marchio di fabbricazione 1 Trademark 2 Nome ed indirizzo del costruttore 2 Nameand address of manufacturer 3 Modello dell apparecchiatura 3 Machine model 4 N di serie 4 Serial no 5 Simbolo del tipo di saldatrice 5 Welder type symbol 6 Riferimento alle norme di costruzione 6 Reference to construction standards 7 Simbolo del processo di saldatura 7 Welding process symbol 11 8 Simbolo per le saldatrici idonee a lavorare in un 8 Symbol for welders suitable for operation in environ ambiente a rischio accresciuto di scossa elettrica ments with increased electrical shock risk 12 15 16 17 9 Simbolo della corrente di saldatura 9 Welding current s
235. pea ilmanvaihtoon J rjest kunnollinen ilmanvaihto joko luonnollinen tai koneelli nen ty skentelytilaan Hitsattaessa leikattaessa ahtaissa tiloissa suositellaan ett ulko puolella oleva ty toveri valvoo hitsausta suorittavaa henkil Sijoita kaasupullot avoimiin tiloihin tai paikkaan jossa on hyv ilmanvaihto l suorita hitsaustoimenpiteit leikkauksia rasvanpoisto tai maalauspaikkojen l heisyydess 1 4 Virtal hteen sijoittaminen Noudata seuraavia s nt j Varmista helppo p sy laitteen s t ihin ja liit nt ihin l sijoita laitetta ahtaaseen paikkaan l sijoita laitetta yli 10 asteen kulmaan vaakatasosta 1 5 Laitteiden asennus Noudata paikallisia turvam r yksi asennuksessa ja suorita lait teen yll pitotoimet valmistajan ohjeiden mukaan Huoltotoimia voi tehd vain niihin p tev itynyt henkil Virtal hteit ei saa kytke toisiinsa sarjana tai rinnakkain Ennen virtal hteen sis isi toimenpiteit esim puhdistus irrota laite j nnitesy t st Noudata rutiinihuoltotoimenpiteit Varmista ett sy tt johto ja maadoitus ovat riitt vi ja sopivia Maadoituskaapeli kytket n mahdollisimman l helle aluetta jossa hitsataan leikataan Mitoita turvatoimet tehonsy t n mukaisesti Ennen hitsausta leikkausta tarkista s hk kaapelien ja juottolam pun kunto Jos ne ovat viallisia l suorita hitsausta leikkausta ennen niiden korjaamista tai vaihtami
236. pp r rene 1 3 Beskyttelse mot r yk og gass R yk gass og st v som blir dannet under sveisingen kuttingen kan v re farlige for menneskens helse Bruk aldri oksygen for ventilasjon av maskinen Forsikre deg om at ventilasjonen er fullgod naturlig eller luftkondis jonering i arbeidssonen Hvis du skal utf re sveising kutting i trange rom anbefaler vi deg la en kollege kontrollere operat ren utifra Plasser gassbeholdene utend rs eller i rom med fullgod luftsirkulas on Utf r ingen sveiseoperasjoner kutting p plasser hvor avfettings eller maleprosedyrer skjer 1 4 Plassering av generatorn F lg disse reglene Lett adgang til kontrollene og kontaktene Plasser ikke utstyret i trange rom Plasser aldri generatorn p et plan med en skr ning som overstiger 10 fra horisontal posisjon 1 5 Installasjon av maskinen F lg lokale regler og sikkerhetsnormer for installasjonen og utf r vedlikeholdet av maskinen i overensstemmelse med fabrikantens indikasjoner Eventuelt vedlikeholdsarbeid m kun utf res av kvalifisert perso nal Det er forbudt kople seriale eller parallelt av generatorene Kople fra nettkabeln fra anlegget f r du pner generatorn for utf re arbeid innvendig Utf r regelmessig vedlikehold av anlegget Forsikre deg om at str mforsyningsnettet og jordeledningen er til strekkelig og fullgode Jordeledningene skal koples s n re som mulig til sveisesonen kut tesonen
237. pun puoli vastaavaan naarasliitti meen laitteen puoli Aseta suunnistushammas A oikeaan kohtaan ja aseta ruuviliitoksen metallirengas B jonka tulee olla yhteensopiva Metallirenkaan B kiinniruuvauksen suorittamiseksi on ensin painettava oikeaa koloa C annetulla ty kalulla D niin ett py rimisen est v este vapautuu T m toimenpide suoritetaan niin ett metallikappale kiin nittyy kunnolla Juottolampun irrottamiseksi irrota ensin py rimisen este asettamalla koloon C annettu ty kalu D Kuva 3 5 K ynnist generaattori tarkkaillen merkinannon ja n yt n valodiodien toimintaa Toimintah iri n sattuessa generaattorin toiminto estyy kun nes normaalit operatiiviset olosuhteet on palautettu Paina kaasun testipainiketta T2 kuva niin ett paineilma piiri puhdistuu ep puhtauksista nosta ja k nn sen j lkeen kahvaa paineen s telemiseksi F1 kuva 2 kunnes n yt ss D2 n kyy lukema 5 baaria suorita toimenpide niin ett kaa sun testipainike pysyy painettuna jolloin s t voidaan tehd paineilmapiirin ollessa avoin 6 Aseta potentiometrill leikkausvirran arvo ottaen huomioon k sitelt v n kappaleen paksuuden 108 7 Paina v liaikaisesti juottolampun painiketta kunnes syntyy apukaari Poista ohjaus varmistaen laitteen oikean toiminnon n ytt paneelista Apukaarta ei tulisi pit turhaan p ll koska n in voidaan v hent elektrodin ja nokkakappaleen kulumista Lai
238. r Druckknopfs Kontinuit t auf dem Verbinder des Brenneranschlusses ber pr fen nachdem die Anlage spannungsfrei geschaltet wurde Steuerlichtbogen z ndet nicht mit erleuchteten Leds L1 gelb und L3 rot Die verschlei f higen Teile des Brenners sind au er Betrieb Zu hoher Luftdruck M gliche Probleme mit den Kontrollschaltkreisen Es fehlt der bergang von Steuer auf Schnitt Lichtbogen M gliche Probleme mit den Kontrollschaltkreisen Schadhaft Lichtbogen Sensoren Keine Leistungsabgabe Eingriff der Sicherungen siehe Abschnitt Kontrollfunktionen M gliche Probleme mit den Kontrollschaltkreisen Siehe auch Kapitel 4 1 f r Probleme bei denen ein Alarmcode gezeigt wird Ohne zu z gern ist bei jeglichem Zweifel bzw Problem der n chstliegende technische Kundendienst zu verst ndigen 9 0 NOTWENDIGE GEW HNLICHE WARTUNG Vermeiden da Metallstaub in die N he oder auf die K hlrippen kommt Vor jedem Wartungseingriff die Stromzuf hrung von der Anlage trennen Den Generator regelm ig pr fen Den Generator innen mit Druckluft mit niederem Druck und mit weichen Pinseln reinigen G Elektrische Verbindungen und Anschlu kabel pr fen Vor jedem Wartungseingriff die Stromzuf hrung trennen Die Temperatur der Teile kontrollieren und pr fen ob sie nicht berhitzt sind Immer Schutzhandschuhe anziehen Geeignete Schl ssel und Vorricht
239. r de 340 460 V 374 506 V Forsinkede sikringer 16 A 500 V 16 500 V Forsyningskabel 4x4 mm2 4x4 mm2 Str mkilden GENESIS 90 Nominel sp nding 400 V 15 Sp ndingsomr de 340 460 V Forsinkede sikringer 32 A 500 V Forsyningskabel 4x6 mm2 ADVARSEL Elanl gget skal v re udfgrt af teknikere der er opfylder de specifikke tekniske professionelle krav samt i overens stemmelse med den nationale lovgivning i det land hvor installeringen finder sted Svejsemaskinens netkabel er udstyret med en gul gr n led ning der ALTID skal tilsluttes til den beskyttende jordle der Denne gul gr nne ledning m ALDRIG anvendes sam men med en anden ledning til sp ndingsafledning Kontroll r at der findes en jordforbindelse p det anvendte anl g samt at stikkontakten er i korrekt stand Mont r udelukkende typegodkendte stik i overensstem melse med sikkerhedsreglerne 87 ZZ Geles 6 2 Tilslutning af udstyr ID G Tilslut udstyret omhyggeligt for at undg effekttab Overhold sikkerhedsreglerne i afsnittet 1 0 SIK KERHED 7 0 IDRIFTS TTELSE Ved opstart af anl gget skal f lgende forholdsregler f lges 1 Plac r str mkilden p et t rt rent sted med passende venti lation 2 Tilslut trykluftforsyningen ved hj lp af en samling p 1 4 tommer til luftstikket P1 p filterenheden F Fig 2 Trykket skal sikre mindst 5 bar med en minimumskapacitet p 200 liter i minuttet Tilslut stelkabl
240. r nderen skal man f rst fjerne omdrejningsblokeringen ved at inds tte det medf lgende stykke v rkt j D i hullet C Fig 3 5 T nd str mkilden og kontroll r at signaleringslysdioderne og 88 displayet fungerer korrekt Hvis der opst r funktionsfejl p str mkilden vil enheden ikke kunne anvendes f r de normale operative tilstande er geno prettet Tryk p knappen for gastest T2 p Fig 1 s ledes at trykluft kredsl bet t mmes for eventuelle rester og urenheder l ft og drej derefter indstillingsknappen for trykket F1 p Fig 2 indtil der afl ses et tryk p 5 bar p display D2 udf r denne handling ved at holde knappen for gastest trykket s ledes at reguleringen udf res ved bent luftkredsl b Indstil v rdien for sk restr mmen med potentiometeret under hensyntagen til den tykkelse der skal forarbejdes FEJL RSAG Utilstr kkelig gennemtraen gning For h j sk rehastighed Indstillet str m for lav Stelklemme med ineffektiv kontakt Emnets tykkelse er for stor Sk re lysbuen slukkes Slidt elektrode dyse eller spreder For hgjt lufttryk For lav sk rehastighed Utilstr kkelig luftkapacitet Fejlbeh ftet pressostat Forsyningssp ndingen er for lav Stor dannelse af finner Uegnet lufttryk For lav skaerehastighed Nedbrudt dyse Overopvarmning af dysen Nedbrudt elektrode Utilstraekkelig luftmaengde 8 2 Mulige ele
241. r no gerador Ligar a conexao macho lado tocha na correspondente conexao f mea lado maquina Fazer coincidir o dente de orientac o A no respectivo alojamento e inserir o B de aparafusamento que dever ser do tipo compat vel Para consentir o aparafusamento do anel B dever se pri meiro inserir e apertar no furo especifico C com a ferra menta fornecida D de modo a remover o bloco que impe de a rotac o Esta opera o deve ser efectuada at ao completo aparafu samento do anel Para desligar a tocha retirar primeiro o bloco anti rota o introduzindo no furo C a ferramenta for necida D Fig 3 5 Acender o gerador controlando o correcto funcionamento dos leds de sinalizac o e do display Caso houvesse anomalias o funcionamento do gerador ser inibido at ao restabelecimento das condig es normais de funcionamento Pressionar o bot o de teste g s T2 de Fig 1 de modo a dre nar o circuito do ar comprimido de eventuais resfduos e impurezas e em seguida levantar e girar o bot o para a regu la o da press o F1 de Fig 2 at ler no display D2 uma press o de 5 bar executar o opera o mantendo pressiona do o bot o de teste g s de modo a efectuar a regula o com o circuito do ar aberto 58 6 Definir o valor da corrente de corte com o potenci metro tendo em considera o a espessura a tratar 7 Pressionar momentaneamente o bot o da tocha at estabele cer o arco piloto
242. resi n de aire muy baja Test gas Procedimiento de corte plasma ZZ Geles SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO PADOVA ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 http www selco it E mail selco selco it SELCO 2 Via Macello 61 35013 CITTADELLA PADOVA ITALY Codice 91 07 013
243. rh ll av anl ggningen Tillse att eln tet och jordningen r tillr ckliga och l mpliga Jordledningen ska anslutas s n ra svets sk romr det som m j ligt laktta f rsiktighets tg rderna betr ffande generatorns skyddsgrad Kontrollera elledningarna och sk rbr nnaren innan du svetsar sk r Svetsa sk r inte om de r skadade utan v nta tills de r reparerade eller utbytta St inte p eller luta dig emot det material som ska svetsas sk ras Vi rekommenderar att operat ren inte samtidigt vidr r tv sk rbr nnare eller tv elektrodh llare 1 6 F rsiktighets tg rder f r att motverka risker vid tryckluftsanv ndning Anslut luftmatningen till kopplingsstycket och se till att trycket r minst 6 bar 0 6 MPa vid en minimigenomstr mning p 200 liter min Om luftf rs rjningen sker via en tryckregulator i en kom pressor eller i ett centraliserat system ska denna st llas in p maxi malt utg ende tryck dock inte h gre n 8 bar 0 8 MPa Om luften tillf rs fr n en tryckluftsbeh llare ska denna vara f rsedd med tryckregulator Anslut aldrig en tryckluftsbeh llare direkt till maski nens tryckregulator Trycket kan verstiga tryckregu latorns kapacitet och f denna att explodera Tillverkaren p tar sig inget ansvar i det fall ovanst ende instruktioner inte f ljs noggrant och utan undantag 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET Denna apparat r konstruerad i verensst mmelse med anvi
244. rhet F Fig 2 ved hjelp av en forlengelse p 1 4 Tryket skal garantere minst 5 bar med en minste kapasitet p 200 liter per minutt Kople jordeledningen til generatorn som i fig 4 3 Plasser jordeledningstangen p delen som skal kuttes og for sikre deg om at der er god elektrisk kontakt Fig 4 4 Kontroller at alle komponentene er installert p sveisebren neren og godt feste og kople sveisebrennerens feste til kon takten p generatorn som i Fig 3 Sett inn feste han sveisebrennerens side p tilsvarende feste hun maskinens side Kontroller at retningstannen A kommer inn i setet og sett inn festeringen B som skal skrues og m veere av kompatibel type For kunne skrue festeringen B m du f rst sette inn og trykke p hullet C med medf lgende verkt y D slik at fjer ne blokkeringen som forhindrer rotasjonen Denne prosedyren skal bli utf rt til festeringen er helt mon tert For kople fra sveisebrennerens skal du f rste fjerne blokkeringen som motvirker rotasjonen ved sette in det medf lgende verkt yet D i hullet C Fig 3 5 Kople p generatorn og kontroller at signaleringsindikatorene og skjermene fungerer korrekt Hvis du oppdager funksjonsfel i generatorn blir den blokkert til normale operasjonstilstandet kommer tilbake Trykk p tasten for gasstest T2 i Fig 1 slik at du renser trykkluftskretsen fra eventuelle rester og urenheter og l ft siden og vri p kontrollen for
245. rico Fig 4 4 Verificar la presencia de todos los componentes del cuerpo por taelectrodo y su fijaci n y conecter como muestra la figura 3 la conexi n del soplete al conector en el generador Introduzca la conexi n macho lado soplete en la correspondiente conexi n hembra lado de la m quina Haga coincidir el diente de orien taci n A en el alojamiento respectivo e introduzca el casquillo B que deber ser compatible Para poder enroscar el casquillo B primero deber introducir la herramienta suministrada de serie D y apretar en el agujero C para poder quitar el bloqueo que impide la rotaci n Dicha operaci n se efect a hasta enroscar completamente el casquil lo Para desconectar el soplete quite en primer lugar el bloqueo de la rotaci n introduciendo en el agujero C la herramienta de serie D Fig 3 5 Encender el aparato controlando el correcto funcionamiento de los led de indicaci n y de los display Si hubiera irregularidades el funcionamiento del generador quedar inhibido hasta que se restablezcan las condiciones normales de trabajo Presione el pulsador de test gas T2 de Fig 1 de tal modo que desairee de posibles residuos e impurezas el circuito del aire comprimido luego alzar y hacer girar el bot n para la regulaci n de la presi n F1 fig 2 hasta leer en el display D2 una presi n de 5 bar efectuar esta operaci n teniendo pre sionado al mismo tiempo el pulsador de test gas para rea
246. rid m T on ATTI TO Ywo Tou T EOU Korrb mv TIp won To Tr xo ier Mou H Genesis 60 kat n Genesis 90 KykAwia our liqmo erravYvauornp Tou T ou ETITPYTTEI MV I5OVIK kotib le VERA YrrUpxouv ouorbiara UTTOKUTTTOUV KykAwia rav O ETTOPP ie onie a um TUon TOU inxavPiaro ya Yvauon T EOU KOTTPd H Yvavon Tou T EOU MA TOU emmuyyUveral le m xpPon lad T ond ouxv mrao Trou ie oAokAPpwon TNO diadikaofta Y TOI EKTTOITTY padiotrapeiBoApy urr orrn KOTTP Em yevvPrpia urr pxouv Ra UTTOSOXP yia TO pav ToiittR a uTTOSOXP Yva orr o8106 TIRvaKad 4 1 1 D 12 13 14 15 See be ma O D1 D2 TI T2 Eik 1 L1
247. ristiques techniques 37 SYMBOLOGIE 70 TRANSE nents Dangers imminents gui causent de graves lesions 6 0 INSTALLATION 37 2 N 6 1 Branchement electrique au secteur 37 et comportements risqu s qui pourraient causer 6 2 Raccordement des outillages 38 de graves l sions 7 0 MISE EN SERVICE 38 8 0 DEFAUTS ET CAUSES 38 8 1 D fauts de coupe ventuels 38 i Comportements qui pourraient causer des l sions 8 2 Inconv nients lectriques ventuels 39 sans gravit ou des dommages aux choses 9 0 MAINTENANCE ORDINAIRE N CESSAIRE 39 sd SUR LE DECOUPAGE AU PLASMA 20 Les notes pr c d es par ce symbole sont de ca 0 1 Proc d de coupe au plasma 39 N hni facili I PES 11 0 CARACT RISTIQUES DE COUPE 39 ract re technique et facilitent les op rations 33 ZZ Geles 1 0 SECURITE AVERTISSEMENT Ne pas souder decoupure dans une atmosph re contenant des poussi res des gaz ou des vapeurs explosifs Ne pas effectuer de soudures decoupure sur ou proximit de r cipients en pression Ne pas utilizer cet appareil pour d congeler de tubes Avant de commencer toute op ration assurez vous d avoir bien lu et bien com pris ce manuel N apportez pas de modifications et n effec
248. rlig for skader p personer eller ting som opp st r p grunn av mangelfull lesing eller manglende utf relse avinstruks jonene i denne h ndboka 1 1 Personlig beskyttelse og beskyttelse av tredje man Sveiseprosessen kutting er rsak til str lning st y varme og gassuts lipp Alle personer som har livsviktige elektroniske apparater pace maker m henvende seg til legen f r de n rmer seg til soner hvor svei seoperasjoner eller plasmakutting blir utf rt Hvis skader oppst r og man ikke respektert normen ovenfor hvil tilverkeren ikke ta ansvar for konsekvensene Personlig beskyttelse Bruk aldri kontaktlinser Forsikre deg om at det finnes et f rste hjelpen kit i n rheten Ikke undervurder forbrenninger eller s r Ha p deg beskyttelseskl r for beskytte huden fra str lene gniste ne eller gl dende metall og en hjelm eller en sveisehjelm Bruk masker med sidebeskyttelser for ansiktet og lempelig beskyttel sesfilter minst NR10 eller mere for yene dine Bruk h rselvern hvis sveiseprosedyren kuttingen for rsaker altfor meget st y Bruk alltid sikkerhetsbriller med sideskjermer spesielt for manuelle eller mekaniske operasjoner for fjerne sveiserester kuttingsrester Avbryt sveiseoperasjonene kuttingsoperasjonene umiddelbart hvis du f ler en elektrisk st t Beskyttelse av tredje man Installer en brannvegg for beskytte sveisesonen kuttingssonen mot str ler gnist og gl dende rester Adv
249. rode en van het mondstuk te beperken op het moment dat de snijboog ontsteekt De pilootboog wordt ontstoken met een hoogfre quentontlading die automatisch uitgeschakeld wordt zodra hij ontsto ken is waardoor de radiostoringen tijdens de rest van de snijprocedu re afnemen Op de generator zijn voorzien een aansluitpunt voor de toorts een contactpunt voor de massa een voorpaneel een achterpaneel 4 1 Regelpaneel vooraan Schema 1 L1 12 13 14 15 de D1 D2 Ti T2 Schema 1 L1 Verklikkerlamp voor de netspanning groene led Gaat aan als de startschakelaar I1 op het achterpaneel schema 2 in de stand I staat Deze lamp geeft aan dat de installatie is ingeschakeld en onder spanning staat 12 Controlelampje vermogen in uitgang rode led Gaat branden wanneer de boog ontsteekt zowel in het werk stuk als buiten het werkstuk en dooft zodra de boog uitgaat L3 alarm geen toortskapje groene led Geeft aan dat het toortskapje niet goed aangedraaid is De generator geeft geen vermogen in de uitgang L4 alarm onvoldoende perslucht groene led Geeft aan dat de druk van de perslucht lager is dan 3 bar en dus onvoldoende voor een goede werking De generator geeft geen vermogen in de uitgang 66 15 Verklikkerlamp voor werking beveiliging gele led Geeft aan dat een beveiliging thermisch relais over of onder spanning van het net gefunctioneerd heeft Met L5 aan blijft de generator ingeschakeld op
250. romagnetische storingen zoda nig gereduceerd worden dat ze geen hinder vormen voor de omgeving Voor de installatie van het apparaat moet de gebruiker de potenti le problemen evalueren van gebeurlijke elektro magnetische storingen die zouden kunnen optreden in de omgeving van de arbeidszone en in het bijzonder met betrek king tot de gezondheid van personen dragers van een pace maker of een hoorapparaat 2 2 Methoden om de straling te beperken NETAANSLUITING Het lasapparaat moet aan het net verbonden worden vol gens de voorschriften van de constructeur In geval er zich interferenties voordoen kan het nodig zijn bij komende maatregelen te nemen zoals het filteren van de net voeding Men moet er rekening mee houden dat het wel eens nodig zou kunnen zijn om de netverbindingskabel af te schermen 3 0 RISICO ANALYSE WAARSCHUWING ONDERHOUD VAN HET LASAPPARAAT Het apparaat moet onderhouden worden overeenkomstig de voorschriften van de constructeur Alle deuren en deksels moe ten gesloten zijn als het apparaat in werking is Aan het lastoestel mogen geen wijzigingen aangebracht worden KABELS VOOR LASSEN EN SNIJDEN De las snij kabels moeten zo kort mogelijk gehouden worden en moeten dicht langs elkaar en over of in de buurt van de vloer lopen EQUIPOTENTIAAL VERBINDING De massa aansluiting van alle metalen onderdelen in de las snij installatie en in de buurt ervan moet in beschouwing genomen worden Nochtans vorm
251. rtungst ren sowie die Abdeckungen m ssen geschlossen und gut befestigt sein wenn das Ger t in Betrieb ist An der Schwei maschine d rfen keinerlei nderungen vor genommen werden SCHWEISS UND SCHNEIDKABEL Die Schwei kabel Schneidekabel m ssen so kurz wie m glich sein nebeneinander liegen und am bzw in der N he des Bodens verlanfen QUIPOTENTIALANSCHLUSS Der Erdanschlu aller Metallteile in der Schwei anlage Schnitt und in der N he derselben mu ber cksichtigt werden Die mit dem zu bearbeitenden St ck verbundenen Metallteile stellen jedoch f r den Benutzer eine gr ere Gefahr dar denn er k nn te einen Schock erleiden wenn er die Metallteile und die Elektrode gleichzeitig ber hrt Der Benutzer mu daher vor diesen geerdeten Metallteilen gesch tzt sein Die Vorschriften ber glich quipotentialan schluss beachten ERDUNG DES ZU BEARBEITENDEN ST CKS Wenn das zu bearbeitende St ck aus Gr nden der elektrischen Sicherheit oder aufgrund seiner Gr e und Stellung nicht geerdet ist k nnte ein Erdanschlu zwischen St ck und Erde die Emissionen reduzieren ABSCHIRMUNG Durch die selektive Abschirmung anderer im umliegenden Bereich vorhandenen Kabel und Ger te k nnen die Interfe renzprobleme reduziert werden Die Abschirmung der gesam ten Schwei anlage Schneidanlage kann im Falle von Spezialanwendungen ber cksichtigt werden Durch die Maschine entstehende Gefahren Angewendete Vorbeu
252. s EN 1 ENIG ba h Zd ot s e LU EA rT SI SN pes vid zi 1 pet Ea es ON 2d an 1 ts Sd 24 er loo ua w r el Sl corse ENAIT LEIT HTT met Lo 125 ema J Sk t Schema kopplingsschema Overs iagrama GENESIS 60 440V EO Sel Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema D Kytkent kaavio P xd GIG EEN On3alg 55 3 M D USES iT Ea sno E VEND Bl Lr 1 leid 1p e ND Se H COS TOT DI1D3Is 055573 x er le 21 NE 6se yv TS 12145 enol Eig Iveno SS e i LA HE O 1451 E 1 10 GEA vie 1 01 Han bt 6 rt DINVIG EN mt NEN Ee gt 024 sh r7 08504 INA wa ING AL sot LS ES bois gS PTOI Hr cb 12 0 ais Are om el pt 2 119 mee 1 NITTI gl TERI E sir EE ret dell N Ema 33 ww dl 8 Non 57 1 ji d W i SETER ER 18 pens f aut FETT smtp mill er ui ssa UU Reese nanni oe ae e JEG MD
253. s dud n den DS 11 2 2 Metodi di riduzione delle emissioni LL 5 3 0 ANALISI DI RISCHIO 5 4 0 PRESENTAZIONE DELLA SALDATRICE 6 4 1 Pannello comandi frontale 6 4 2 Pannello comandi posteriore 7 4 3 Caratteristiche tecniche 7 SIMBOLOGIA 5 0 TRASPORTO SCARICO 7 6 0 INSTALLAZIONE 7 Pericoli i ti ch a 6 1 Allacciamento elettrico alla rete 7 encon en Causano gravt lesioni 6 2 Collegamento attrezzature 8 comportamenti rischiosi che potrebbero causa 7 0 MESSA IN SERVIZIO 8 re gravi lesioni 8 0 PROBLEMI CAUSE 8 8 1 Possibili difetti di taglio 8 Ili Comportamenti che potrebbero causare lesioni 8 2 Possibili incovenienti elettrici 9 non gravi o danni alle cose 9 0 MANUTENZIONE ORDINARIA NECESSARIA 9 fi 10 0 INFORMAZIONI GENERALI SUL TAGLIO AL PLASMA 9 Le note precedute da guesto simbolo sono di 10 1 Processo di taglio al plasma 9 11 0 CARATTERISTICHE DI TAGLIO carattere tecnico e facilitano le operazioni ZZ Geles 1 0 SICUREZZA ATTENZIONE Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate mod
254. s leis do pa s no qual se efectua a instala o O cabo de rede de soldadura fornecido possui um fio ama relo verde que dever ser SEMPRE ligado massa NUNCA utilizar este fio amarelo verde com outros condu tores de corrente Certificar se que o local de instalac o possui ligac o de terra e que as tomadas de corrente se encontram em per feitas condi es Instalar apenas fichas homologadas de acordo com as nor mas de seguran a 57 ZZ Geles 6 2 Ligac o dos eguipamentos A Seguir escrupulosamente as normas de seguranca referidas no ponto 1 0 SEGURANGA E Ligar cuidadosamente os diversos componentes de forma a evitar perdas de pot ncia a 7 0 COLOCACAO EM FUNCIONAMENTO Para colocar a instala o em funcionamento devem se seguir as seguintes indica es 1 Colocar o gerador num lugar seco limpo e com ventilagao apropriada 2 Ligar a alimenta o do ar comprimido utilizando um conec tor de 1 4 de polegadas a tomada ar P1 da unidade filtro F Fig 2 A press o deve garantir pelo menos 5 bar com cau dal minimo igual a 200 litros por minuto Ligar com firmeza o conector do cabo de terra ao gerador tal como ilustrado na figura 4 3 Posicionar a pinga de terra na pega a cortar e acertar se de que haja um bom contacto el ctrico Fig 4 4 Verificar a presenca de todos os componentes do corpo da tocha e a respectiva fixac o e ligar tal como ilustrado na figu ra 3 a conexao da tocha ao conecto
255. scherming en geschikt filter voor de ogen minstens NR10 of hoger Gebruik oorbeschermers als het las snij proces gevaarlijk geluid voort brengt Draag altijd een beschermbril met zijbeschermingen vooral bij het met de hand of mechanisch verwijderen van de las snij resten Onderbreek onmiddellijk de las snij werkzaamheden als u het gevoel van een elektrische schok waarneemt Bescherming van andere personen Plaats een brandvrije scheidingswand om het las snij gebied te bescher men tegen straling vonken en gloeiende resten Waarschuw eventuele derde personen dat ze niet in de las het snijden moeten staren en dat ze zich beschermen moeten tegen de stralen van de boog of het gloeiende metaal Als het geluidsniveau de wettelijk toegelaten grenswaarden overschrijdt dan dient de werkzone afgebakend te worden en moet elke persoon die in de nabijheid komt een oorbescherming dragen 1 2 Voorzorgen tegen brand en explosie Het las snij proces kan brand en of ontploffing veroorzaken Flessen met gas onder druk zijn gevaarlijk Raadpleeg de leverancier vooraleer deze te manipuleren Ze dienen beschermd te worden tegen directe bestraling door de zon vlammen temperatuursschommelingen te lage temperaturen Bevestig ze aan een muur of aan een steun op een degelijke wijze zodat ze niet kunnen omvallen Verwijder alle brandbare voorwerpen en ontvlambare producten uit de arbeidszone en de omgeving ervan Installeer in de nabij
256. segundo as indica c es do fabricante Caso se detectem perturbac es electroma gn ticas o operador do equipamento ter que resolver o pro blema se necess rio com a assist ncia t cnica do fabricante As perturbac es electromagn ticas t m sempre que ser reduzi das at deixarem de constituir um problema Antes de instalar este equipamento o operador dever avaliar os problemas electromagn ticos potenciais que poder o ocorrer nas zonas circundantes e particularmente os relativos s condi es de sa de das pessoas expostas por exemplo das pessoas que possuam pace makers ou aparelhos auditivos 2 2 M todos de redu o das emiss es REDE DE ALIMENTAC O DE ENERGIA A fonte de energia de soldadura deve ser ligada rede de acordo com as instru es do fabricante Em caso de interfer ncia poder ser necess rio tomar precau es adicionais tais como a coloca o de filtros na rede de alimentac o tamb m necess rio considerar a possibilidade de blindar o cabo de alimenta o MANUTENCAO DA FONTE DE ENERGIA DE SOLDADURA A fonte de energia de soldadura necessita de uma manuten o de rotina em conformidade com as instruc es do fabricante Quando o equipamento est em funcionamento todas as portas de acesso e de servi o dever o estar fechadas e fixadas N o modificar em nenhuma circunst ncia a fonte de energia de soldadura 3 0 AN LISE DOS RISCOS ATENG O CABOS DE SOLDADURA E CORTE
257. sk of accidents for the operators nor damage other electric equip ment The earthing must be made according to the national regula tions SHIELDING The selective shielding of other cables and equipment present in the surrounding area may reduce the problems due to inter ference The shielding of the entire welding cutting installation can be taken in consideration for special applications Risks posed by the machine Solutions adopted to pervent them Risk of wrong installation Risks connected with electromagnetic disturbances produ ced by the welding power source and induced on the wel ding power source duced for this purpose Electrical risks Application of the EN 60974 1 Standard A manual with the instructions for use has been pro Application of the EN 60974 10 Standard 15 ZZ Geles The contents of this chapter are of vital importance and therefo re necessary for operation of the warranties The manufacturer accepts no liability if the operator fails to observe the above pre cautions and instructions 4 0 WELDER PRESENTATION Genesis 60 and Genesis 90 are handy compact plasma cut power sources Genesis 60 and Genesis 90 use compressed air only which can be supplied by an ordinary compressor or a suitably sized cen tral system they are able to inexpensively perform good quality cuts up to a thickness of 20 mm for Genesis 60 and 30 mm for Genesis 90 on carbon steel while maintai
258. sningarna i den harmoniserade standarden EN60974 10 vilken anv ndaren h nvisas till Installera och anv nd anl ggningen enligt anvisningarna i denna instruktionsbok Denna apparat f r endast anv ndas f r professionellt bruk i industrimilj T nk p att det kan vara sv rt att s kerst lla elektroma gnetisk kompatibilitet i andra milj er n industrimilj er 2 1 Installation drift och omgivningsbed mning Anv ndaren ska vara expert p omr det och r som s dan ansvarig f r att apparaten installeras och anv nds enligt till verkarens anvisningar Vid eventuella elektromagnetiska st r ningar ska anv ndaren l sa problemet med hj lp av tillverka rens tekniska service De elektromagnetiska st rningarna m ste alltid minskas s mycket att de inte medf r besv r Innan han installerar apparaten ska anv ndaren bed ma vilka eventuella elektromagnetiska problem som kan uppst i det omgivande omr det och s rskilt h lsotillst ndet hos persona len i omr det till exempel de som anv nder pace makers eller h rapparater 2 2 Metoder f r att minska emissionerna STR MF RS RJNING Svetsaggregatet ska anslutas till eln tet enligt tillverkarens instruktioner Vid st rningar kan man beh va vidta ytterligare f rsiktighets t g rder s som filtrering av n tstr mmen Man b r ocks verv ga m jligheten att sk rma str mf rs rj ningskabeln UNDERH LL AV SVETSAGGREGATET Svetsaggregatet
259. ss som spr yter ut av nippeln med h y hastighet Buen kan v re i to situasjoner i situasjonen med overf rt bue n r elstr mmen blir overf rt til den del som skal kuttes til pilot buen eller uten overf ring til buen hvis den er mellom elektro den og nippeln 11 0 KARAKTERISTISKE TREKK FOR KUTTING I plasmakutting er noen faktorer sammenhengende tykkelsen p materialet som skal kuttes kuttingshastigheten og str mmen som blir forsynt av generatorn dette beror p type og kvalitet av materialet p type av sveisebrenner och elektrodens og nip pelns tilstand p avstandet mellom nippel og arbeidsdelen av trykket og urenheter i trykkluften nsket kuttkvalitet tempera tur p den del som skal kuttes etc F lgende tabeller og diagrammane i fig 6 7 8 9 10 indikerer dette og du kan bemerke hvordan tykkelsen som skal kuttes er omvendt proporsjonell til kuttehastigheten og hvordan disse to st rrelser kan kes da str mmen ker 99 ZZ Geles GENESIS 60 1 s dod 2 50 5000 KULLSTAL 3 50 3000 Tykkelse mm Strgm A Hastighet mm min 4 50 2000 20 1500 6 50 1200 gt 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 I 20 300 1 60 14000 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 30007 4 30 500 6 60 19007 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 50 7800 Kutt av h y kvalitet 2 50 370
260. sta l nouse hitsattavalle leikattavalle materiaalille l k nojaa sii hen Ty nsuorittaja ei saa koskea kahteen polttimeen tai hitsau spuikonpitimeen samanaikaisesti 1 6 Varotoimenpiteet paineilman k ytt n liitty vi riskej varten Kytke ilmansy tt vastaavaan liittimeen varmistaen ett paine on v hint n 6 baaria 0 6 Mpa v hint n virtauksella 200 litraa min Siin tapauksessa ett ilmansy tt tapahtuu kompressorin painee nalennusventtiilin kautta tai keskuslaitteiston kautta paineenalen nusventtiilin on oltava s dettyn maksimi ulostulopaineelle joka ei kuitenkaan saa ylitt 8 baaria 0 8 Mpa Jos ilmansy tt tapahtuu paineilmapullolla pullo tulee varustaa paineens timell Al ikin kytke paineilmapulloa suoraan laitteen pai neenalennusventtiiliin Paine saattaa ylitt painee nalennusventtiilin kapasiteetin ja aiheuttaa r j hdyk sen Valmistajan vastuu raukeaa ellei yll kuvattua ole noudatettu tarkoin ja kokonaisuudessaan 2 0 ELEKTROMAGNEETTINEN YHTEENSOPIVUUS EMC T m n laitteen rakentamisessa on noudatettu harmonisoituun standardiin EN60974 10 sis llytettyj ohjeita joille k ytt j n tulee alistua laitetta k ytett ess Asenna ja k yt kojetta noudattaen t ss k ytt ohjeessa sanottuja ohjeita T m laite on suunniteltu vain ammattimaisen k ytt n teollisessa ymp rist ss On t rke ymm rt ett voi olla vaikeaa varmist
261. stanti per esempio utilizzatori di pace maker e di apparecchi acustici 2 2 Metodi di riduzione delle emissioni ALIMENTAZIONE DI RETE La saldatrice deve essere collegata all alimentazione di rete secondo le istruzioni del costruttore In caso di interferenza potrebbe essere necessario prendere ulte riori precauzioni quali il filtraggio dell alimentazione di rete Si deve inoltre considerare la possibilit di schermare il cavo d ali mentazione MANUTENZIONE DELLA SALDATRICE La saldatrice deve essere sottoposta ad una manutenzione ordi naria secondo le indicazioni del costruttore Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono esse re chiusi e ben fissati quando l apparecchio in funzione La saldatrice non deve essere sottoposta ad alcun tipo di modifica 3 0 ANALISI DI RISCHIO ATTENZIONE CAVI DI SALDATURA E TAGLIO I cavi di saldatura taglio devono essere tenuti pi corti possibi le e devono essere posizionati vicini e scorrere su o vicino il livello del suolo COLLEGAMENTO EQUIPOTENZIALE Il collegamento a massa di tutti i componenti metallici nell impianto di saldatura taglio e nelle sue vicinanze deve essere preso in considerazione Tuttavia i componenti metallici collegati al pezzo in lavorazio ne andranno ad aumentare il rischio per l operatore di subire uno choc toccando questi componenti metallici e l elettrodo contemporaneamente L operatore deve perci essere isolato da
262. ste equipo tiene que ser utilizado s lo para fines profe sionales en un local industrial Consid rese que pueden existir dificultades potenciales para asegurar la compatibi lidad electro magn tica en un local que no sea industrial 2 1 Instalaci n uso y evaluaci n del rea El usuario debe ser un experto del sector y como tal es responsable de la instalaci n y del uso del aparato seg n las indicaciones del fabricante Si se detectasen perturbaciones electromagn ticas el usuario del equipo tendr que resolver la situaci n sirvi ndose de la asistencia t cnica del fabricante Las perturbaciones electromagn ticas tienen que ser siempre reducidas hasta el punto en que no den m s fastidio Antes de instalar este equipo el usuario tiene que evaluar los potenciales problemas electro magn ticos que prodrian pro ducirse en la zona circunstante y en particular la salud de las personas expuestas por ejemplo personas con marcapasos y aparatos ac sticos 2 2 M todos de reducci n de las emisiones ALIMENTACI N DE RED La soldadora tiene que estar conectada a la alimentaci n de la red de acuerdo con las instrucciones del fabricante En caso de interferencia podr a ser necesario tomar ulteriores precauciones como por ejemplo colocarle filtros a la alimenta ci n de la red Adem s considere la posibilidad de blindar el cable de alimen taci n MANTENIMIENTO DE LA SOLDADORA Efect e a la soldadora un mantenimiento
263. suuttimen kulumisen v hent miseksi leikkauskaaren syttymishetkell Apukaaren syttyminen tapahtuu suurjaksolla joka kytkeytyy automaattisesti pois p lt sytytyksen tapahduttua N in radioh irinn t rajoittu vat leikkauksen edetess Generaattoriin kuuluu polttimen liit nt maadoitusliitin etupaneeli takapaneeli 4 1 Etus t paneeli Kuva 1 L1 12 13 14 15 D1 D2 T2 Kuva 1 11 J nnitteen merkkivalo vihre ledi Merkkivalo palaa kun p kytkin Kuva 2 11 on asennossa I ja osoittaa ett koneisto on p ll sek j nnitteellinen 12 Ulostulon virran merkkilamppu punainen valodiodi Syttyy palamaan kaaren syttyess kappaleessa tai kappaleen ulkopuolella ja lamppu sammuu heti kaaren p ttyess 13 juottolampun suojakupu puuttuu h lytys vihre valo diodi Osoittaa ettei suojakupua ole Generaattorissa ei ole ulostulovirtaa L4 paineilma puuttuu h lytys vihre valodiodi Osoittaa ett paineilman paine on alle 3 baaria ja siten riitt m t n kunnon toiminnalle Generaattorissa ei ole ulostulovirtaa kiinnitetty oikein 106 15 Turvalaitteen merkkivalo keltainen ledi Osoittaa ett l mp suoja on toiminnassa Kun L5 merkkiva lo palaa on laite kytketty s hk verkkoon mutta laite ei anna antotehoa L5 palaa niin kauan kunnes laiteen sis inen l m p tila on laskenut tarpeeksi t st syyst on suositeltavaa j t t laitteeseen
264. t Tilslut luftforsyningen til samlingen og s rg for at trykket er mindst 6 bar 0 6 MPa med en minimumskapacitet p 200 liter min Hvis luftforsyningen kommer fra en kompressors trykreduceringsenhed eller fra et centralanl g skal reduceringsenheden v re indstillet p max udgangstryk der dog ikke m v re p mere end 8 bar 0 8 MPa Hvis luftforsyningen kommer fra en trykluftsflaske skal denne flaske v re udstyret med en trykregulator Tilslut aldrig en trykluftsflaske direkte til maskinens reduceringsenhed Trykket kan overskride reduce ringsenhedens kapacitet s ledes at der opst r fare for eksplosion Fabrikanten p tager sig intet ansvar ved manglende eller uregelm ssig overholdelse af ovenst ende regler 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC Dette apparat er bygget i overensstemmelse med reglerne i den harmoniserede standard EN60974 10 som brugeren af dette apparat bar l se Anl gget skal installeres og bruges i overensstemmelse med angivelserne i denne vejledning Dette apparat m udelukkende anvendes til professionelle form l i industrielle omgivelser Man skal tage h jde for at der kan v re eventuelle van skeligheder med at sikre den elektromagnetiske kompati bilitet i omgivelser der ikke er industrielle 2 1 Installering brug og vurdering af omr det Brugeren skal have ekspertise indenfor arbejdsomr det og han hun er i dette henseende ansvarlig for installering og brug af apparate
265. t i overensstemmelse med fabrikantens angivelser Hvis der opst r elektromagnetiske forstyrrelser er det bruge rens opgave at l se problemet med hj lp fra fabrikantens tek niske servicetjeneste Hvis der opst r elektromagnetiske forstyrrelser skal disse reduceres i en s dan grad at de ikke l ngere har nogen indflydelse Inden dette apparat installeres skal brugeren vurdere de eventuelle elektromagnetiske problemer der kan opst i det omkringv rende omr de specielt hvad ang r de tilstedev rende personers sundhedstilstand fx brugere af pacemakere og h reapparater 2 2 Metoder til reducering af udsendelser NETFORSYNING Svejsemaskinen skal v re tilsluttet til en netforsyning i overensstemmelse med fabrikantens angivelser Ved interferens kan der opst behov for yderligere forholdsre gler s som filtrering af netforsyningen Desuden skal man tage h jde for muligheden for afsk rmning af forsyningskablet VEDLIGEHOLDELSE AF SVEJSEMASKINEN Svejsemaskinen skal vedligeholdelse regelm ssigt i overens stemmelse med fabrikantens angivelser Alle adgangsl ger bninger og d ksler skal v re lukket og kor rekt fastgjort n r apparatet er i funktion Svejsemaskinen m ikke ndres p nogen m de 3 0 RISIKOANALYSE ADVARSEL SVEJSE OG SK REKABLER Svejse sk re kablerne skal v re s korte og s t t ved som muligt samt glide p eller i n rheden af gulvoverfladen POTENTIALUDLIGNING Der skal
266. t may be necessary to take further pre cautions like the filtering of the mains power supply It is also necessary to consider the possibility to shield the power supply cable WELDING POWER SOURCE MAINTENANCE The welding power source needs routine maintenance accor ding to the manufacturer s instructions When the equipment is working all the access and operating doors and covers must be closed and fixed The welding power source must not be modified in any way 3 0 RISK ANALYSIS WARNING WELDING AND CUTTING CABLES The welding cutting cables must be kept as short as possible positioned near one another and laid at or approximately at ground level EQUIPOTENTIAL CONNECTION The earth connection of all the metal componente in the wel ding cutting installation and near it must be taken in conside ration However the metal componente connected to the work piece will increase the risk of electric shock for the operator if he tou ches said metal componente and the electrode at the same time Therefore the operator must be insulated from all the earthed metal componente The equipotential connection must be made according to the national regulations EARTHING THE WORKPIECE When the workpiece is not earthed for electrical safety reasons or due to its size and position the earthing of the workpiece may reduce the emissione It is important to remember that the earthing of the workpiece should neither increase the ri
267. tages h jde for stelforbindelse af alle metalkomponen ter p svejse sk re anl gget og i den umiddelbare n rhed Dog vil metalkomponenter tilsluttet arbejdsemnet ge risikoen for elektrisk st d for operat ren n r disse metalkomponenter r res samtidigt med elektroden Derfor skal operat ren v re isoleret fra alle metalkomponenter med stelforbindelse Overhold den nationale lovgivning vedr rende potentialudli gning JORDFORBINDELSE AF ARBEJDSEMNET Hvis arbejdsemnet ikke er jordforbundet af hensyn til den elek triske sikkerhed eller p g a dimensionerne og placeringen kan en stelforbindelse mellem emnet og jorden reducere udsendel serne V r opm rksom p at jordforbindelsen af arbejdsemnet ikke m ge risikoen for arbejdsulykker for brugerne eller beskadige andre elektriske apparater Overhold den nationale lovgivning vedr rende jordforbindelse AFSK RMNING Afsk rmning af udvalgte kabler og apparater i det omkringv rende omr de kan l se interferensproblemer Muligheden for afsk rmning af hele svejse sk re anl gget kan vurderes ved specielle arbejdssituationer Farer p maskinen L sninger til forebyggelse af ovenn vnte farer Fare for installeringsfejl Farer forbundet med elektromagnetiske forstyrrelser dannet af svejsemaskinen og induceret p svejsemaskinen Farer af elektrisk type Anvendelse af standarden EN 60974 1 Farerne er elimineret ved udarbejdelse af en brugervej
268. talaci n el ctrica tiene que ser efectuada por perso nal t cnico con requisitos t cnico profesionales espec fi cos y de conformidad con las leyes del pa s en el cual se efect a la instalaci n El cable de red de la soldadora tiene un hilo amarillo verde que SIEMPRE tiene que estar conectado al conductor de protecci n de tierra NUNCA use el hilo amarillo verde junto con otro hilo para tomar la corriente Controle que en la instalaci n se encuentre la puesta a tierra y que las tomas de corriente est n en buenas con diciones Instale s lo enchufes homologados de acuerdo con las normativas de seguridad 47 ZZ Geles 6 2 Conexi n de los eguipamientos At ngase a las normas de seguridad indicadas en la secci n 1 0 SEGURIDAD JIJ Conecte cuidadosamente los equipamientos para evitar p rdidas de potencia 7 0 PUESTA EN SERVICIO Para la instalaci n del equipo observar las siguientes indicaciones 1 Poner el generador en un lugar seco limpio y con ventilaci n apropiada 2 Conectar la alimentaci n del aire comprimido por medio de una uni n de 1 4 de pulgada a la prisa del aire P1 en la unidad de fil tro F fig 2 La presi n debe asegurar por lo menos 5 bar con capacidad m nima de 200 litros por minuto Conecte firmemente el conector del cable de masa al genera dor como muestra la figura 4 3 Posicionar la pinza de masa sobre la pieza a cortar asegur ndo se de que haya un buen contacto el ct
269. tant Lino Frasson INDHOLDSFORTEGNELSE 1 0 SIKKERHED l u Rem ettet ut 84 GENESIS 60 1 1 Personligt beskyttelsesudstyr og beskyttelse af andre 84 KULST L 90 1 2 Forebyggelse af brand eksplosion 84 RUSTFRIT ST L PE ER En 90 1 3 Beskyttelse mod r g og gas 84 IT Ae 90 1 4 Placering af stromkilden OE EX PES GTS 1 5 Installering af apparatet 84 1 6 Forholdsregler til forebyggelse af risici forbundet GENESIS 90 med brug af trykluft iiec o eem eR 84 KULTA Se 91 2 0 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET EMC 85 RUSTFRIT ST L 91 2 1 Installering brug og vurdering af omr det 85 ALUMINIUM 91 2 2 Metoder til reducering af udsendelser 85 3 0 RISIKOANALYSE 85 4 0 PR SENTATION AF SVEJSEMASKINEN 86 4 1 Betjeningspanel foran 86 4 2 Betjeningspanel bagp 87 4 3 Tekniske karakteristika 87 SYMBOLER 5 0 TRANSPORT AFL SNING 87 6 0 INSTALLERING 87 Umiddelbar fare der medf rer alvorlige legem 6 1 Elektrisk tilslutning til elnettet ss sees 87 sbeskadigelser samt farlige handlem der der kan 6 2 Tilslutning af udstyr 88 for rsage alvorlige l sioner 7 0 IDR
270. te joka tapauksessa sammuttaa apukaaren noin 6 sekunnin kuluttua Jos yll kuvattujen vaiheiden aikana ilme nee ongelmia varmista merkinannon ja n yt n valodiodit ja katso k sikirjasta lis tietoja luvusta Mahdolliset s hk viat Kuva 4 8 0 ONGELMAT SYYT 8 1 Mahdolliset leikkausviat VIKA SYY Riitt m t n tunkeutuminen Leikkauksen nopeus liian korkea Asetettu virta liian matala Maattoliittimen kosketus riitt m t n Liian paksu kappale Leikkauskaari sammuu Elektrodi nokkakappale tai diffuusori kulunut Liian korkea ilmanpaine Leikkauksen nopeus liian hidas Ilmakapasiteetti riitt m t n Viallinen paineilmakytkin Liian alhainen sy tt j nnite J ysteen ylenpalttinen muodo Ep sopiva ilmanpaine stuminen Leikkauksen nopeus liian hidas Viallinen nokkakappale Nokka ylikuumenee Kulunut elektrodi Riitt m t n m r ilmaa 8 2 Mahdolliset s hk iset viat VIKA SYY Laite ei k ynnisty V r p jakojohto keltainen merkkivalo L1 ei pala Apukaari ei syty Juottolampun painikkeen keltainen merkkivalo L1 kosketus keskeytyy varmi palaa sta juottolampun kiinnity skappaleen liittimen joh tokyky katkaistuasi virran Apukaari ei syty keltainen Kuluneiksi ep illyt juotto merkkivalo L1 ja punainen lampun osat poissa k yt st merkkivalo L3 palavat Liian korkea il
271. tere Installer og bruk anlegget i overensstemmelse med indi kasjonene i denne h ndboka Dette apparatet m brukes kun i profesjonelle applikasjo ner i industrimilj er Du m ta i betraktning at det kan v re vanskelig garan tere elektromagnetisk kompatibilitet i milj er som skiller seg fra industrimilj er 2 1 Installasjon bruk og vurdering av omr det Brukeren m har erfaringer i sektorn og er ansvarlig for instal lasjon og bruk av apparatet i overensstemmelse med fabri kantens indikasjoner Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppst r er det brukeren som m komme med l sninger p problemet ved hjelp av til verkerens tekniske assistans I hvert fall m de elektromagnetiske forstyrrelsene bli redusert slik at de ikke utg r et problem lenger F r du installerer dette apparatet m du ta i betraktning muli ge elektromagnetiske problemer som kan oppst i omr det og som kan v re farlige for personene som er omr det f eks personer som bruker pace maker eller h reapparater 2 2 Metoder for minke st y STR MFORSYNING FRA ELNETTET Sveisemaskinen m koples til nettet i overensstemmelse med fabrikantens instruksjoner I fall av forstyrrelser kan det v re n dvendig utf re andre ope rasjoner som f eks filtrering av Str mforsyningen fra elnettet Du m ogs kontrollere muligheten skjerme nettkabeln VEDLIKEHOLD AV SVEISEMASKINEN Sveisemaskinen m vedlikeholdes regelmessig i overensste
272. tion de la torche apr s avoir t l alimentation Parties de la torche sujettes usure hors service Pression de l air trop lev e Probl mes ventuels aux circuits de contr le L arc pilote ne s allume pas t moin lumineux jaune L1 et t moin lumineux rouge L3 allu m s Probl mes ventuels aux circuits de contr le Capteurs d arc d fectueux Pas de transfert de l arc pilote l arc de coupe Pas d rogation de puissance Enclenchement des dispositifs de protection voir chapitre Fonctions de contr le Probl mes ventuels aux circuits de contr le Voir galement le chapitre 4 1 pour les probl mes pr sen tant un code d alarme En cas de doute et ou de probl me n h sitez pas consulter le d panneur agr le plus proche 9 0 MAINTENANCE ORDINAIRE N CESSAIRE Eviter l accumulation de poussi re m tallique proximit et sur les ailettes d a ration Couper l alimentation lectrique de l installation avant toute intervention Contr les p riodiques sur le g n rateur m Effectuer le nettoyage interne avec de l air com prim basse pression et des pinceaux souples Contr ler les connexions lectriques et tous les c bles de branchement Pour la maintenance ou le remplacement des composants de torche plasma et ou des c bles de masse Couper l alimentation lectrique de l installation avant toute intervention Contr ler l
273. tligt se figur 4 3 F st jordkl mman p arbetsstycket och kontrollera att den elektriska kontakten r god Fig 4 4 Kontrollera att alla br nnarkomponenter finns p plats och r ordentligt f sta och anslut sedan br nnaren till kontaktdonet p generatorn som i figur 3 F r in hankontakten fr n br nnaren i motsvarande honkon takt p maskinen Passa in kuggen A p plats och s tt p l sringen B som m ste vara av en kompatibel typ F r att du ska kunna skruva t l sringen B m ste du f rst f ra in det medf ljande verktyget D och trycka i h let C med detta f r att lossa blockeringen av rotationen Forts tt att trycka tills l sringen r helt tdragen F r att kop pla ifr n br nnaren lossar du f rst blockeringen av rotationen genom att f ra in det medf ljande verktyget D i h let C Fig 3 5 Sl p generatorn och kontrollera att kontrollamporna och displayen fungerar som de ska Vid driftsst rningar blockeras generatorn och kan inte anv n das f rr n normala driftsf rh llanden har terst llts Tryck p knappen f r gastest T2 i Fig 1 f r att rensa tryckluftssystemet fr n eventuella rester och f roreningar F r sedan upp vredet f r tryckinst llning F1 i Fig 2 och vrid det tills trycket 5 bar visas p displayen D2 utf r denna man ver med knappen f r gastest intryckt s att du g r inst llnin gen n r tryckluftssystemet r ppet 6 St ll in sk rs
274. to de capuz da tocha led verde Indica que o capuz da tocha n o est correctamente apara fusado O gerador n o apresenta pot ncia em saida L4 alarme car ncia de ar comprimido led verde Indica que a press o do ar comprimido inferior a 3 bar e portanto insuficiente para o funcionamento correcto O gerador n o apresenta pot ncia em saida 56 L5 Luz de aviso do dispositivo de seguran a LED amarelo Indica que os dispositivos de seguranga como por exemplo o de protec o t rmica est o activados Com a luz de aviso L5 acesa a fonte de energia permanece ligada rede de ali mentag o mas n o fornece pot ncia de sa da A L5 perma nece acesa at que a anomalia tenha sido reparada e em qualquer caso at as temperaturas interiores regressarem aos valores normais neste caso necess rio deixar o gerador ligado para tirar partido do ventilador em funcionamento reduzindo assim o tempo de inactividade E1 Encoder de definic o da corrente de corte Consente de regular a corrente de corte com continuidade Durante o corte essa corrente fica inalterada quando as con dic es de alimentac o e de corte variam dentro dos interva los declarados nas caracter sticas t cnicas T1 Tecla selec o leitura VOLT AMPERE Consente de visualizar no DISPLAY D1 a tens o ou a cor rente de soldadura Se o LED V est aceso visualiza se o ltimo valor de tens o medido no ltimo corte Se n o se in
275. tore in funzione e diminuire il tempo di inattivit El Encoder di impostazione corrente di taglio Permette di regolare con continuit la corrente di taglio Tale cor rente resta invariata durante il taglio quando le condizioni di ali menzione e di taglio variano dentro i range dichiarati nelle caratte ristiche tecniche T1 Tasto selezione lettura VOLT AMPERE Permette di visualizzare sul DISPLAY D1 o la tensione o la cor rente di saldatura Se amp acceso il LED V viene visualizzata l ultima misura di tensione eseguita nell ultimo taglio Se entro 5 sec non si inizia a tagliare awiene la commutazione automatica in A visualizzando la corren te impostata Viceversa se si inizia a tagliare entro tale intervallo viene visualizzata la tensione durante tutto il processo di taglio ter minato il quale l ultima misura rimane visualizzata per ulteriori 5 secondi Se amp acceso il LED A sul display D1 viene visualizzata la cor rente impostata o quella di taglio se il processo in atto Tale visua lizzazione viene mantenuta per i 5 secondi successivi al termine di quest ultimo T2 pulsante test gas Permette di liberare da impurit il circuito dell aria compressa e di eseguire senza potenza in uscita le opportune regolazioni preli minari di pressione e portata dell aria compressa D1 Fornisce i valori di corrente impostata corrente di taglio e tensione di taglio o le scritte GEN all accensione ed ERR la
276. tr mmen med potentiometern och med h nsyn tagen till materialets tjocklek 78 7 Tryck p br nnarknappen s att pilotljusb gen bildas Sl pp den sedan och kontrollera att maskinen fungerar som den ska med hj lp av kontrollpanelen F r att undvika slitage p elektroden och dysan b r du inte h lla pilotljusb gen t nd i luften i on dan Apparaturen st nger av den automatiskt efter cirka 6 sekunder Titta p kontrollamporna och displa yerna och se vid behov kapitlet T nkbara elektriska st rnin gar om det uppst r problem n r du utf r ovanst ende Fig 4 8 0 PROBLEM ORSAKER 8 1 T nkbara fel vid sk rning FEL ORSAK Otillr cklig intr ngning F r h g sk rhastighet F r svag inst lld str m Otillr cklig kontakt i jord kl mman F r h g arbetsstycket Slitage pa elektrod dysa eller diffusor For h gt lufttryck For lag skarhastighet Otillr cklig luftkapacitet Fel pa tryckvakten For lag matarsp nning tjocklek p Ljusb gen sl cks Felaktigt lufttryck F r l g sk rhastighet Dysan eroderad H g sk ggbildning verhettning av dysan Elektroden eroderad Otillr cklig luftm ngd 8 2 T nkbara elektriska st rningar FEL ORSAK Apparaten startar inte Felaktig n tsp nning den gula kontrollampan L1 r sl ckt Pilotljusb gen t nds inte Br nnarknappens kontakter den gula kontr
277. troleer de werking van de led den en van de displays Als er storingen zijn wordt de werking van de generator belemmerd totdat de normale werkingsomstandigheden weer hersteld zijn Druk op de gastestknop T2 van Sch 1 om het persluchtcir cuit te zuiveren van eventuele resten en onzuiverheden en trek dan de knop voor de regeling van de druk F1 van Sch 2 omhoog en draai eraan tot er op het display D2 een druk van 5 bar af te lezen is doe dit met ingedrukte gastestknop zodat de regeling met open luchtcircuit wordt uitgevoerd 6 Stel met de potentiometer de waarde van de snijstroom in en houd daarbij rekening met de te bewerken dikte 68 7 Druk even op de toortsknop totdat de pilootboog gevormd wordt laat de knop los en controleer de werking van de machine door middel van het display Er wordt aangeraden de pilootboog niet onnodig aan te houden ter voorkoming van slijtage aan de elektrode en het mondstuk het apparaat zorgt er zelf in ieder geval voor de pilootboog na ongeveer 6 seconden te doven Als er zich tijdens de hierboven besch reven fases storingen mochten voordoen controleer dan de ledden de displays en raadpleeg eventueel het hoofdstuk Mogelijke elektrische storingen van de handleiding Schema 4 8 0 STORINGEN EN OORZAKEN 8 1 Mogelijke snijdefecten DEFECT Onvoldoende penetratie OORZAAK Te hoge snijsnelheid Te laag ingestelde stroom Massaklem maakt geen goed cont
278. tta SELCO s r l Via Palladio 19 35010 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 94313311 E mail selco selco it GENESIS 60 GENESIS 90 dichiara che l apparecchio tipo 73 23 CEE 89 336 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE conforme alle direttive EN 60974 10 EN 60974 1 e che sono state applicate le norme Ogni intervento o modifica non autorizzati dalla SELCO s r l faranno decadere la validit di questa dichiarazione Onara di Tombolo PADOVA Rappresentante legale Lino Frasson INDICE T 0 SICUREZZA eee ema iii pauses ss 4 GENESIS 60 1 1 Protezione personale e di terzi 4 SE N a Acciaio al 10 1 2 Prevenzione incendio scoppio 4 Ben ACCIAIO INOX cline arm ele aus 10 1 3 Protezione da fumi e gas 4 a ATUM EXC ans Bersee ie tied Ee BU SR ett Be 10 1 4 Posizionamento generatore 1 5 Installazione apparecchiatura 4 Mo GENESIS 90 1 6 Precauzioni contro i rischi connessi con l utilizzo dell aria compressa 4 Acciaio al carbonio 11 2 0 COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA EMC 5 ACCIAIO INOX SN dat e eds ee 11 2 1 Installazione uso e valutazione dell area 5 Ya 113 Loo TA o Bug ga de Du
279. tter B einschrauben die kompatibel sein muss Damit die Nutmutter B eingeschraubt werden kann muss das mitgelieferte Werkzeug D zuerst eingesteckt werden dann mit ihm in das Loch C dr cken so dass der Block entfernt wird der die Drehung verhindert Das muss gemacht werden bis die Nutmutter ganz eingeschraubt ist Um den Brenner abzuneh men zuerst den Antidrehblock entfernen indem das mitgelie ferte Werkzeug D in das Loch C gesteckt wird Abb 3 5 Anlage einschalten und den einwandfreien Betrieb der Anzeigeleds unt die Display kontrollieren Sollten Betriebsst rungen vorliegen wird der Generatorbetrieb gehemmt bis die normalen Betriebskonditionen wiederhergestellt sind Bet tigen Sie den Gastest Druckknopf T2 der Abb 1 um den Pressluftkreis von eventuellen R ckst nden oder Unreinheiten zu befreien dann den Drehknopf zur Druckeinstellung F1 Abb 2 anheben und drehen bis auf dem Display D2 ein Druck von ca 5 bar angezeigt wird dieser Vorgang wird durchgef hrt w hrend man gleichzeitig den Gastest Druckknopf gedr ckt h lt damit die Einstellung mit offenem Luftkreislauf erfolgen kann 28 6 Unter Ber cksichtigung der zu schneidenden St rke wird der Schnittstromwert mittels Potentiometer eingestellt 7 kurz die Brennertaste dr cken um den Steuerlichtbogen herzu stellen Taste loslassen und den korrekten Betrieb der Maschine auf der Anzeigetafel kontrollieren Es ist ratsam den Lichtbog
280. tuation en demandant conseil au service apr svente du constructeur Dans tous les cas les perturbations lectromagn tiques doi vent tre r duites de mani re ne plus repr senter une g ne Avant d installer cet appareil l utilisateur devra valuer les probl mes lectromagn tiques potentiels qui pourraient se v rifier aux abords de la zone de travail et en particulier pour la sant des personnes situ es proximit personnes portant un pacemaker ou un appareil acoustique 2 2 M thodes de r duction des missions ALIMENTATION DE SECTEUR La soudeuse doit tre branch e au secteur conform ment aux instructions du constructeur En cas d interf rence il pourrait tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles que le filtrage de l alimenta tion de secteur Il faut galement envisager la possibilit de blinder le c ble d a limentation MAINTENANCE DE LA SOUDEUSE La soudeuse doit tre soumise une maintenance ordinaire conform ment aux instructions du constructeur Toutes les portes d acc s et de service et les couvercles doivent tre ferm s et bien fixes quand l appareil est en marche La soudeuse ne doit tre soumise aucune modification 3 0 ANALYSE DE RISQUE AVERTISSEMENT CABLES DE SOUDAGE ET DE DECOUPAGE Les c bles de soudage decoupage doivent rester les plus courts possible tre positionn s proximit et se d rouler au niveau ou pr s du niveau du s
281. tuez pas d op rations de maintenance si elles ne sont pas indiqu es dans ce manuel En cas de doute ou de probl me quant l utilisation de la machine m me s il n est pas d crit ici consultez du personnel qualifi Le producteur n est pas responsable des dommages caus s aux personnes 13 ou aux choses par une lecture inattentive o une mise en pratique incor E recte des prescriptions de ce manuel Protection contre les fum es et les gaz Les fum es les gaz et les poussi res produits par le proc d de soudage decoupage peuvent tre nocifs pour la sant Ne pas utiliser d oxygene pour la ventilation Pr voir une ventilation ad quate naturelle ou forc e dans la zone de travail Si les soudures decoupure sont ex cut es dans des locaux de petites dimensions il est conseill de faire surveiller l op rateur par un coll gue situ l ext rieur Placer les bouteilles de gaz dans des endroits ouverts ou dans un local bien a r Ne pas effectuer d op rations de soudage decoupure proximit d a teliers de d graissage ou de peinture 1 1 Protection personnelle et des autres personnes Le proc d de soudage decoupage constitue une source nocive de radia tions de bruit de chaleur et d manations gazeuses Les personnes qui por tent un stimulateur cardiaque pacemaker ou un appareil lectronique doi vent consulter le m decin avant d effectuer des op rations de soudure l arc ou de coupe au
282. turbations lectromagn tiques g n r es et subies par la soudeuse structions pour l utilisation Dangers de nature lectrique Application de la norme EN 60974 1 Les dangers ont t limin s en r digeant un manuel d in Application de la norme EN 60974 10 35 ZZ Geles Les indications report es dans ce chapitre sont d une impor tance vitale et sont donc n cessaires pour que la garantie soit valable Le constructeur d cline toute responsabilit si l op rateur ne s y conforme pas 4 0 PR SENTATION DE LA SOUDEUSE Les g n rateurs Genesis 60 et Genesis 90 pour la coupe au plasma sont maniables et compacts Ils n utilisent que de l air comprim qui peut tre fourni par un compresseur normal ou par une installation centralis e ayant des dimensions appropri es Bien qu ayant un poids et des dimensions contenus ils sont en mesure de d couper l acier au carbone jus qu une paisseur de 20 mm pour Genesis 60 et 30 mm pour Genesis 90 en offrant une bonne qualit un prix r duit Comme pour le reste de la gamme Genesis le tr s bon rapport per formances poids a t obtenu en utilisant la technologie onduleur Le courant est stable et insensible aux variations de la tension du r seau la hauteur de l arc de coupe la vitesse d avancement et l paisseur du m tal d couper Genesis 60 et Genesis 90 dispo sent d un circuit de r amor age automatique de l arc pilote qui per m
283. ungen verwenden Bei der Wartung des Brenners mu man sich genauestens an die dem vorliegenden Handbuch beigelegten Gebrauchsanweisun gen des Brenners halten F r die Instandhaltung oder Ersetzung der Plasmabrennerteile und oder der Erdungskabel ANMERKUNG Falls die genannte Wartung fehlt wird jegli che Garantie nichtig und der Hersteller wird von jeglicher Haftung befreit ZZ Geles 10 0 THEORETISCHE HINWEISE ZUM PLASMASCHEIDEN Ein Gas verwandelt sich in Plasma wenn es auf h chste Temperaturen gebracht wird und mehr oder weniger vollst ndig ionisiert wodurch es elektrisch leitf hig wird Obwohl das Plasma in jedem elektrischen Lichtbogen vorhanden ist bezeichnet man mit dem Ausdruck Plasma Lichtbogen PLASMA ARC ausschlie lich Brenner zum Schwei en oder zum Schneiden die einen elektrischen Lichtbogen verwenden der gezwungen wird durch eine entsprechende D sendrosselstelle hindurchzugehen um ein aus dieser D se austretendes Gas zu erhitzen und in Plasma zu verwandeln Druckreduzierer Plasmagas GENERATOR Abb 5 Manuelle Anlage f r den Plasmaschnitt 10 1 Plasma Schnittverfahren Der Schnitt im Plasmaverfahren kann durchgef hrt werden wenn der auf h chste Temperaturen aufgeheizte und dank der Geometrie des Brenners enorm konzentrierte Plasma Lichtbogen auf das zu schneidende leitf hi ge Werkst ck bertragen wird und mit dem Generator den elektrischen Kreis schlie t Das Material wird
284. urce GENESIS 90 Cutting current Rated voltage 400 V 15 x 60 60 A 90 A Voltage range 340 460 V x 100 50 A 70 A Delayed fuses 32 A 500 V Cutting voltage Power supply cable 4x6 mm2 x 60 124 V 116 V No load voltage 260 V 265 V Pilot arc current 22 A 22 A WARNING Gas type AIR AIR Operating pressure 5 bar 5 bar Flow rate 180 l min 180 l min The electrical system must be made by skilled technicians Torch to be used PLASMA torch 81 20 037 with the specific professional and technical qualifications Protection class IP23C IP23C and in compliance with the regulations in force in the Insulation class H H Construction regulations EN60974 1 EN60974 1 EN60974 10 EN60974 10 Dimensions LXPXH 180x430x300 215x596 5x406 mm mm Generator weight 19 Kg 25 Kg Above data are referred to environment al 40 C country where the equipment is installed The welding power source supply cable is provided with a yellow green wire that must ALWAYS be earthed This yel low green wire must NEVER be used with other voltage conductors Verity the existence of the earthing in the used plant and the good condition of the socket s Install only plugs that are homologated according to the safety regulations 17 ZZ Geles 6 2 Connecting the eguipment components Keep to the safety regulations contalned in section 1 0 SAFETY Connect the componente carefully in order to avoid power losses
285. urchmesser von ber 12 5 mm IPX3X Geh use mit Regenschutz auf 60 an der Vertikalen IPXXC Geh use mit Schutz vor dem Kontakt durch eine Probelehre von 2 5 mm und 100 mm L nge bei aktivierten gef hrlichen Teilen IP23 C Degr de protection du bo tier conform ment la norme EN 60529 IP2XX Boitier de protection contre l acc s aux par ties dangereuses avec un doigt et contre les corps solides trangers ayant un diam tre sup rieur gal 12 5 mm IPX3X Bo tier de protection contre la pluie 60 sur la verticale IPXXC Bo tier de protection contre le contact d un calibre d essai de 2 5 mm de longueur 100 mm avec les parties actives dangereuses IP23 C Clase de protecci n de la envoltura seg n EN 60529 IP2XX Envoltura protegida contra el acceso a pie zas peligrosas con un dedo y contra cuerpos s lidos extra os de di metro mayor o igual que 12 5 mm IPX3X Envoltura protegida contra lluvia con 60 de inclinaci n IPXXC Envoltura protegida contra el contacto de un calibre de prueba de 2 5 mm de y 100 mm de longitud con las piezas activas peligrosas ea P jema Sel Schema kopplingsschema Oversigt Sk lagrama Esguema D Schema Diagram Schaltplan Sch ma Kytkent kaavio AIATPAMMA GENESIS 60 400V
286. use est branch e sur le r seau m me si I1 est en position O et certaines de ses pi ces l int rieur sont sous tension Respecter scrupuleusement les avertisse ments contenus dans la pr sente notice Ne pas sousestimer le poids de l installation voir caract ristiques techniques AVERTISSEMENT Ne pas faire transiter ou stationner la charge su spendue audessus de personnes ou de choses Enlever l emballage Le g n rateur est quip 1 ali i T Ut Called alimentation d une courroie allongeable qui permet de le d pla F1 Bouton de r glage de la pression cer en bandouli re au la main P1 Raccord 1 4 de pouce connexion air de l unit du filtre F Unit filtre air 6 0 INSTALLATION 4 3 Caract ristiques techniques Choisir un emplacement ad quat en suivant les indications du chapitre 1 0 SECURITE et 2 0 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE EMC Ne jamais positionner le g n rateur et l installa JlJ tion sur un plan ayant une inclinaison sup rieure de 10 au plan horizontal Prot ger l installation contre la pluie battante et contre le soleil 6 1 Branchement electrique au secteur L installation est quip e d un seul branchement lectrique avec un c ble de 5m plac l arri re du g n rateur Tableau des caract ristiques des c bles et des fusibles l entr e du g n rateur
287. utomaticamente disinserita ad operazione riuscita limitando cos le emissioni di radiodisturbi nel resto del procedimen to di taglio Sul generatore sono previsti un attacco per la torcia una presa per la massa un pannello frontale un pannello posteriore 4 1 Pannello comandi frontale Fig 1 L1 12 13 14 15 tere D1 D2 T2 Fig 1 L1 Spia presenza tensione led verde Si illumina con l interruttore di accensione sul pannello posteriore Fig 2 I1 in posizione 1 E indice di impianto acceso e in tensio ne L2 Spia potenza in uscita led rosso Si illumina quando si innesca l arco sia nel pezzo sia fuori del pezzo e si spegne appena terminato l arco 13 allarme mancanza cappuccio torcia led verde Indica che il cappuccio torcia non correttamente avvitato Il generatore non presenta potenza in uscita L4 allarme mancanza aria compressa led verde Indica che la pressione dell aria compressa minore di 3 bar e quindi insufficiente per il corretto funzionamento Il generatore non presenta potenza in uscita L5 Spia dispositivo di protezione led giallo Indica l avvenuto intervento del dispositivo di protezione termi ca Con L5 acceso il generatore rimane collegato alla rete ma non fornisce potenza in uscita L5 rimane acceso fino a quando le temperature interne non sono rientrate nella normalit in tal caso necessario lasciare acceso il generatore per sfruttare il ventila
288. ve for the eyes Use headphones if dangerous noise levels are reached during the wel ding cutting Always wear safety goggles with side guards especially during the manual or mechanical removal of welding cutting slags If you feel an electric shock interrupt the welding cutting operations immediately Other persons protection Position a fire retardant partition to protect the surrounding area from rays sparks and incandescent slags Advise any person in the vicinity not to stare at the arc or at the incan descent metal and to get an adequate protection If the noise level exceeds the limits prescribed by the law delimit the work area and make sure that anyone getting near it is protected with headphones or earphones 1 2 Fire explosion prevention The welding cutting process may cause fires and or explosions Compressed gas cylinders are dangerous consult the supplier before handling them Protect them from direct exposure to sun rays flames sudden changes in temperature very low temperatures Compressed gas cylinders must be fixed to the walls or to other supports in order to prevent them from falling Clear the work area and the surrounding area from any mable or combustible materials or objects Position a fire fighting device or material near the work area Do not perform welding or cutting operations on closed contai ners or pipes If said containers or pipes have been opened emptied and carefully
289. virta p lle jotta j hdytystuuletin toimii ja nopeuttaa n in koneiston j hdytyst F1 Leikkausvirran asetuksen kooderi Antaa mahdollisuuden s dell jatkuvasti leikkausvirtaa Virta pysyy muuttumattomana leikkauksen aikana vaikka sy tt ja leikkausolosuhteet muuttuvat teknisiss tiedoissa annettujen rajojen sis ll T1 VOLTTI AMPEERI lukemisen valintapainike Mahdollistaa N YT LL D1 joko hitsausj nnitteen tai vir ran n yt n Jos VALODIODI V palaa viimeisen leikkauksen aikana suo ritettu j nnitteen mittaus tulee n kyviin Jos leikkausta ei aloi teta 5 sekunnin kuluessa k ynnistyy automaattinen kommu taatio A ssa joka n ytt asetetun virran P invastoin jos leik kaus aloitetaan tietyn ajanjakson kuluessa tulee n kyviin koko leikkausprosessin aikainen j nnite Prosessin p ttyess vii meinen mittaus pysyy n kyviss viel 5 sekunnin ajan Jos VALODIODI A palaa n yt ll D1 n kyviin tulee asetet tu virta tai leikkausvirta jos prosessi on k ynniss T m n yt t s ilyy 5 sekunnin ajan prosessin loppumisen j lkeen T2 Kaasun testauspainike Mahdollistaa paineilmapiirin puhdistuksen ep puhtauksista ja suorittamaan tarvittavat paineen ja paineilman kapasiteetin esis telyt ilman ulostuloj nnitett D1 Antaa asetetun virran leikkausvirran ja leikkausj nnitteen arvot tai kirjoitukset GEN sytytett ess ja ERR v lkkyy h lytyksen tapahtuessa D2
290. voir visser la frette B il faut d abord introduire l ou til fourni de s rie D dans le trou C et appuyer sur celui ci afin d enlever le bloc qui emp che la rotation Cette op ra tion doit tre effectu e jusqu ce que la frette soit compl te ment viss e Pour d brancher la torche enlever d abord le bloc anti rotation en introduisant l outil fourni de s rie D dans le trou C Sch 3 5 Allumer l appareil en contr lant le bon fonctionnement des t moins lumineux et des display En cas d anomalies le fonctionnement du g n rateur est blo qu jusqu au r tablissement des conditions normales de fonc tionnement Appuyer sur le bouton poussoir de test gaz T2 de la Sch 1 de mani re purger le circuit de l air comprim d ventuels r sidus et impuret s puis soulever et faire tourner la poign e de r glage de la pression F1 Sch 2 jusqu ce que le display D2 indique une pression de 5 bars environ durant cette op ration maintenir la touche de test gaz appuy e afin d effectuer le r glage avec le circuit de l air ouvert 6 S lectionner au moyen du potentiom tre la valeur du courant de coupe en fonction de l paisseur traiter 38 7 Appuyer momentan ment sur la touche de la torche jusqu la g n ration de l arc pilote ter la commande en v rifiant le bon fonctionnement de la machine au moyen du tableau d af fichage Il est conseill de ne pas garder inutilement l arc allum afin d
291. y bajo tensi n 12 Luz indicadora de la potencia en salida led rojo Se enciende cuando se ceba el arco tanto durante el corte de la pieza como cuando no se est cortando y se apaga tan pronto como termina el arco 13 alarma por falta de capuch n de la antorcha led verde Indica que el capuch n de la antorcha no est enroscado cor rectamente El generador no tiene potencia en salida 14 alarma por falta de aire comprimido led verde Indica que la presi n del aire comprimido es menor de 3 bar y por tanto insuficiente para un correcto funcionamiento El generador no tiene potencia en salida 46 L5 Luz testigo de los dispositivos de protecci n led amarillo Indica que est n habilitados los dispositivos de protecci n t r mica Con la luz testigo L5 encendida el generador perma nece conectado a la red pero no suministra potencia de sali da L5 permanece encendida hasta que no se elimina la anomal a y de todas maneras hasta que las temperaturas interiores no vuelven a la normalidad en dicho caso es nece sario dejar encendido el generador para aprovechar el ventila dor que est funcionando y disminuir el tiempo de inactividad E1 Encoder de regulaci n de la corriente de corte Permite de regular con continuidad la corriente de corte Esta corriente permanece invariada en la soldadura al variar de las condiciones de alimentaci n y de corte dentro del rango declarado tecla de selecci n lectura
292. yed for a further 5 seconds If LED A is lit up on display D1 the set or cutting current is displayed if the operation is in progress The display is main tained for 5 seconds after the end of the operation T2 gas test pushbutton Allows impurities to be removed from the compressed air cir cuit and preliminary capacity and pressure settings to be made with no power output D1 displays the set current cutting current and cutting vol tage or the letters GEN at switch on and ERR blinking in the event of an alarm D2 displays the air pressure value for the cutting process At switch on it displays the software version In the event of an alarm it displays the alarm code in blinking mode 01 IC error 02 torch cap open 03 air pressure too low 11 thermal switch In the event of an alarm the operating conditions are restored only if the cause is removed 4 2 Rear control panel Fig 2 11 Off On switch Turns on the electric power to the welder It has two positions O off and I on WARNING With the 11 switch in the I on position the welder is operational The welder is connected to the mains supply even if the 11 switch is in the O position and therefore there are elec trically live parts inside it Carefully follow the instruc tions given in this manual 1 Supply cable F1 Pressure adjustment knob P1 Filter unit air connection 1 4 coupling F Air
293. ymbol 0 Tensione assegnata a vuoto O Assigned loadless voltage 114115 B 16 B 17 B 1 Gamma della corrente assegnata di saldatura massi 1 Range of maximum and minimum assigned welding ma e minima e della corrispondente tensione current and corresponding conventional load voltage convenzionale di carico 2 Intermittent cycle symbol 2 Simbolo del ciclo di intermittenza 3 Assigned welding current symbol 3 Simbolo della corrente assegnata di saldatura 4 Assigned welding voltage symbol 4 Simbolo della tensione assegnata di saldatura 5 16 17 Intermittent cycle values 15 16 17 Valori del ciclo di intermittenza 5A 16A 17A Assigned welding current values 15A 16A 17A Valori della corrente assegnata di saldatura 5B 16B 17B Conventional load voltage values 15B 16B 17B Valori della tensione convenzionale di carico 8 Power supply symbol 8 Simbolo per l alimentazione 9 Assigned power supply voltage 9 Tensione assegnata d alimentazione 20 Maximum assigned power supply current 20 Massima corrente assegnata d alimentazione 21 Maximum effective power supply current 21 Massima corrente efficace d alimentazione 22 Protection rating 22 Grado di protezione 1P23 C Casing protection rating in compliance with IP23 C Grado di protezione dellinvolucro in confor EN 60529 IP2XX Casing protected against access to dangerous parts with fingers and against solid foreign bodies with diameter greater than equal to 12 5 mm IPX3X Casing protected against rain hitting it at 60 IPXX
294. zun chst durch die hohe Temperatur des Lichtbogens geschmolzen und dann durch die hohe 11 0 SCHNITT MERKMALE Beim Plasmaschnitt sind die Dicke des zu schneidenden Materials die Schnittgeschwindigkeit und der vom Generator gelieferte Strom mitei nander verbundene Gr en Sie werden von der Art und Qualit t des Materials dem Brennertyp und der Art und dem Zustand der Elektrode und der D se dem Abstand zwischen D se und Werkst ck dem Druck und den Unreinheiten der Druckluft der gew nschten Schnittqualit t der Temperatur des zu schneidenden Werkst ckes usw beeinflu t Aus diesem Grund k nnen nur ann hernd richtungsweisende Dia gramme erstellt werden siehe Abbildung 6 7 8 9 10 in welchen dar gelegt wird wie die zu schneidende St rke umgekehrt proportional zur Schnittgeschwindigkeit ist und wie diese zwei Gr en durch die Stromerh hung inkrementiert werden k nnen 29 ZZ Geles GENESIS 60 1 50 10100 2 50 5000 WEICHER STAHL 3 50 3000 St rke mm Strom A Geschwindigkeit mm Min 4 50 2000 1 20 1500 6 50 1200 2 20 600 8 50 950 3 20 400 10 50 700 4 20 300 1 60 14000 1 30 3000 2 60 10000 2 30 1200 3 60 4800 3 30 750 4 60 3000 4 30 500 6 60 1900 1 40 5000 8 60 1600 2 40 2000 10 60 1400 3 40 1700 15 60 600 4 40 1200 1 50 7800 Schnitt von hoher qualit t 2 50 3700 3 50 2500 STROM 40 A 4 50 1800 7000

manual genesis 60 90 it gb de fr es pt nl se dk no fi gr

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents