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Vannes EWD, EWS et EWT jusqu`à la taille 12 x 8 NPS de Fisher

1. POUR CLAPETS DE DIMENSIONS IN Re ERE VANNE ADAPTES voir l illustration ci dessous pour commander AUX DIMENSIONS dis en Een E S 2 875 2 060 2 070 0 196 0 198 0 146 0 148 2 074 2 078 2 170 2 190 2 791 2 797 24B9816X012 3 4375 2 310 2 320 0 196 0 198 0 146 0 148 2 402 2 406 2 498 2 518 3 353 3 359 24B5612X012 3 625 2 560 2 570 0 196 0 198 0 146 0 148 2 714 2 718 2 810 2 830 3 541 3 547 24B3630X012 4 375 3 285 3 295 0 196 0 198 0 146 0 148 3 439 3 443 3 535 3 555 4 291 4 297 24B3635X012 5 375 3 940 3 950 0 196 0 198 0 146 0 148 4 088 4 092 4 184 4 204 5 048 5 054 23B9193X012 5 566 5 576 0 196 0 198 0 146 0 148 5 714 5 718 5 810 5 830 6 674 6 680 23B9180X012 8 825 6 566 6 576 0 196 0 198 0 146 0 148 6 714 6 718 6 810 6 830 7 674 7 680 24B9856X012 R f rence pour commander un outil Figure 10 Outil d installation de joint de clapet C Seal 45 X 0 06 A F a X 0 02 epe 4 ANGLE DROIT 45 X 0 01 MAX i v H A6777 22 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Figure 11 Installation du joint du clapet C Seal en utilisant l outil d installation OUTIL D INSTALLATION JOINT DE CLAPET EN METAL C SEAL SURFACE DE REFERENCE HORIZONTALE FLUIDE DESCENDANT REMARQUE PRESSER L OUTIL D INSTALLATION SUR LE
2. Hardened S41600 6x4or8x4 531600 S31600 CoCr A on seat and guidel For 51 or Hardened 541600 76 mm 2 or 3 inch 531600 travel S31600 CoCr A on seat and guidel Hardened S41600 S31600 S31600 CoCr A on seat and 1 1 Not for use with CB7CU 1 17 4PH SST cages above 210 C 410 F 1V658446172 1V658435072 21A5351X012 11A2622X012 11A2622X022 21A8128X012 1V658546172 1V658535072 20A0103X012 1V658646172 1V658635072 8x60r 12x6 204608X012 except for Whisper Trim Ill cages For 102 mm 4 inch travel Key 2 Valve Plug for Spring Loaded Fisher EWT Seal Ring except for Cavitrol Ill constructions 48 35039 _ 4 HardenedS41600 41655 204097X012 EE CR Herded 20052012 MIO 20A2642X012 20A5621X012 20A7343X012 21A5356X012 21A5357X012 21A5358X012 21A5356X022 21A5362X012 MATERIAL 8x60r 12x6 except for Hardened 541600 Whisper Trim Ill cages S31600 CoCr A on seat and guide Hardened S41600 S31600 10x80r12x8 S31600 CoCr A on seat and 1 1 Not for use with CB7CU 1 17 4 SST cages above 210 C 410 21A5357X022 21A5358X022 21A5363X012 21A5364X012 Pi ces d tach es recommand es 51 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR C seal Parts for Fisher EWD Valve Keys 3 2 9 64 6 and 7 VALVE PORT STEM PLUG TRIM Kara 2 34 5346 022 37B3194X012 23B6129X012 3
3. 77 8 2 N VANNE COMPLETE AVEC CAGE WHISPER TRIM 111 SEGMENT SIMPLE EN GRAPHITE ET BOUCHON DE PURGE EN OPTION Vanne EW Septembre 2014 47 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 29 El ments internes types WhisperFlo de Fisher ENTRETOISE DE CHAPEAU BAGUE DE MAINTIEN DE CAGE CAGE WhisperFlo BAGUE DE MAINTIEN DE DISQUE DISQUE DISQUE DE SIEGE SIEGE SERIE EWD CLASSE IV SERIE EWT AVEC BAGUE D ETANCHEITE A SIEGE EN METAL RESSORT SIEGE SOUPLE ENTRETOISE DE CHAPEAU BAGUE DE MAINTIEN DE CAGE CAGE WhisperFlo BAGUE DE MAINTIEN DE DISQUE DISQUE DISQUE DE SIEGE SIEGE SERIE EWD EWT SERIE EWT SIEGE EN METAL SIEGE SOUPLE 48 Manuel d instructions D100399X0FR Key 2 Fisher EWD Valve Plug VALVE SIZE NPS 4 2 for 1 piston ring only 6x4x2 1 2 for 1 piston ring only For 1 piston ring 6x4or8x4 For 3 piston rings 8 12 x 6 except for Whisper Trim Ill cages 510r For 1 piston ring 76 mm 2 or 3 inch travel For 3 piston rings For 1 piston ring 10x80r12x8 For 2 piston rings MATERIAL Hardened 541600 416 SST 31600 316 SST S31600 CoCr A on seat and guide S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guide S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guidel S31600 CoCr A on seat and guide 2 H
4. Retirer les crous de bride de la garniture la bride de la garniture le segment racleur sup rieur et le fouloir du presse toupe n 5 3 24 et 25 figure 21 D gager avec pr caution les pi ces de garniture restantes du corps du c t chapeau en utilisant une tige arrondie ou un autre outil qui ne rayera pas la paroi de l assise de garniture Nettoyer le boitier de garniture et les pi ces de garniture en m tal Inspecter le filetage de la tige de la vanne et les surfaces du boitier de garniture pour v rifier qu il n y a pas de bords coupants risquant de couper la garniture Les rayures et les bavures peuvent causer des fuites de boitier de garniture ou endommager la garniture neuve Si l tat de la surface ne peut pas tre am lior par un usinage l ger remplacer les pi ces endommag es Retirer la bague de compression n 26 d une vanne de 10 x8 ou 12x 8 NPS ou l adaptateur de cage n 4 de toute vanne l ments internes r duits jusqu 8 x 4 NPS et l envelopper pour le prot ger Sur une vanne course de 102 mm 4 in avec cage Whisper Trim ou sur toute vanne de 8 x 6 ou 12 x 6 NPS avec cage Whisper Trim III retirer l entretoise du chapeau n 32 et le joint du chapeau n 10 sur le haut de l entretoise Ensuite sur toute construction avec bague de maintien de cage n 31 retirer la bague de maintien de la cage et les joints associ s Une bague de maintien de cage Whisper Trim deux trous taraud s
5. N NN NN NNI gt LE pue 7 RONDELLES ANTI EXTRUSION NS SEGMENT RACLEUR INFERIEUR N 218 A6297 1 GOUJON N 200 JEU DE RESSORTS N 217 LANTERNE N 216 JEU DE GARNITURES N 215 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 211 Vanne EW Septembre 2014 Figure 19 Garniture typique ENVIRO SEAL avec garniture graphite ULF de Fisher noc ETS y i T ura uM s 7 S Pr 212 x K lt lt lt uc Y 201 NEL MOT bi 9 N Tx b MN quU s VEZ BE 209 p c PS Ui CMM CX E RER Hm m 210 N mir Y l X 211 __ ON Z mm CHER S EM SC A Sed NZ NR 39 4612 22 M Figure 20 Garniture type ENVIRO SEAL avec garniture Duplex de Fisher 200 E 1 212 Me 215 l gu 216 ES 207 209 211 A 6722 213 217 207 207 214 207 35 Vanne EW Septembre 2014 Liste des pi ces d tach es De nombreuses combinaisons disponibles de pi ces de vannes rendent le choix de certaines pi ces difficile lors de la commande de pi
6. ESLT SEGMENT RACLEUR AL BAGUE f 2 SUPERIEUR 12 N 13 41 Z Z 41 2 f ES BAGUE 13 P HS A A d ADAPTATEUR BAGUE N 13 TE FEMELLE JEU DE f Li GARNITURES N 6 A D AT gt x N N N 8 es N N ADAPTATEUR MALE X 5 PS 8 MN To uM amp e A A f N v RONDELLEDE N EX 39 N 2 S 12B4183 A IL 18A0906 D IL 18A5338 B IL TIGE DE TIGE 12 7 mm 1 2 in TIGE 12 7 mm 1 2 in 9 5 mm 3 8 in VANNES DE 2 NPS VANNES DE 3 ET 4 NPS A5886 1 AGENCEMENTS DOUBLES 29 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Remarque Le ou les goujons et crous doivent tre install s de sorte que la marque du fabricant et le marquage de la cat gorie de mat riau soient visibles afin de faciliter la comparaison avec les mat riaux s lectionn s et document s dans la carte de s rie Emerson Fisher fournie avec ce produit AVERTISSEMENT L utilisation de mat riaux de goujon et d crou ou de pi ces incorrects peut causer des blessures ou des dommages mat riels Ne pas utiliser ni assembler ce produit avec des goujons et crous non homologu s par Emerson Fisher ou ne figurant pas sur la carte de s rie fournie avec ce produit L utilisation de mat riaux et pi ces non homologu s risque de provoqu
7. ATTENTION Si du m tal est retir du siege et du clapet et qu une quantit correspondante n est pas retir de la zone d appui de la cage le joint C Seal sera cras lorsque la vanne se fermera et la bague de maintien du joint C Seal heurtera la zone d appui de la cage emp chant la vanne de se fermer 25 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 14 Exemple d usinage de surfaces d appui inf rieures clapet de vanne au si ge et sup rieure joint C Seal cage DISPOSITIF DE RETENUE C Seal SURFACE D APPUI SUPERIEURE 0 508 0 020 lt 3 L USINAGE DE LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE DOIT EGAL A L USINAGE TOTAL DE LA SURFACE D APPUI INFERIEURE CLAPET PLUS SIEGE DANS LE CAS CONTRAIRE LA BAGUE DE MAINTIEN PEUT HEURTER LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE AVANT QUE LE CLAPET DE VANNE NE SOIT CORRECTEMENT ASSIS SUR LA SURFACE D APPUI INFERIEURE BOUCHON 1 gt 0 254 0 010 CAGE 0 254 0 010 lt 2 SURFACE D APPUI INFERIEURE REMARQUE O gt RETRAIT DE 0 254 mm 0 010 in DU CLAPET DE VANNE PLUS 2 gt RETRAIT DE 0 254 mm 0 010 in DU SIEGE 3 gt RETRAIT DE 0 508 mm 0 020 in DE LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE DANS LA CAGE 4 CES VALEURS NE SONT DONNEES TITRE D EXEMPLE RETIRER QUE LA QUANTITE MINIMALE DE MATERIAU REQUISE POUR REUSINER LES SIEGES A6781 IL Remplacement des l ments internes constructions C seal 1 Appliquer un lubrifian
8. 2 7 ET 8 SONT FOURNIS EN TANT QU ENSEMBLE 2 POUR LES VANNES DE 8 x 6 ET DE 12 x 6 NPS 3 gt NON REQUIS POUR LES VANNES DE 12 x 8 NPS AVEC COURSE DE 4 OU 6 IN 4 ZE p PA A pee lt ial CURE EL ESTY NN re CAT Z 4 7 2 CO 0 R 11 LUBRIFIER 58A1015 A VANNE DE 12 x 8 NPS SENS D ECOULEMENT DETAIL DE JOINT DE VANNE 54A8142 A DE 8 x 6 NPS DE CLASSE 900 AVEC BOUCHON DE PURGE EN OPTION 45 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 27 Vannes de 4 x 2 12 x 8 NPS de Fisher avec cage 2 tage Cavitrol 111 T M AB ped VUEA B A 4 Er s RZ b 5 9 NT 2 Spe pe NNNM 12 sS 29 SSA8886 VANNE DE 12 X 8 NPS SS Se lt pes USE 54A7497 B VANNES DE 4 X 2 A 12 X 6 NPS AVEC BOUCHON DE PURGE EN OPTION LUBRIFIER 47554 DETAIL DE JOINT DE VANNE DE 8 X 6 NPS DE CLASSE 900 AVEC BOUCHON DE PURGE EN OPTION 46 Manuel d instructions D100399X0FR Figure 28 Vanne type s rie EWD de Fisher avec cage Whisper Trim SENS D ECOULEMENT E056 TT TD i JN 4 Nm gan Panamai aant TIR CSS be a 7 TUTO LE
9. consulter un bureau commercial Emerson Process Management Sens d coulement S rie EWS avec cage standard fluide normalement ascendant S rie EWD ou EWT avec cage standard fluide normalement descendant Cages avec l ments internes Whisper Trim fluide toujours ascendant Cages Cavitrol fluide toujours descendant El ments internes WhisperFlo Fluide ascendant standard par le si ge et sortie par les orifices de cage Poids approximatif Voir le tableau 4 S lection et mat riau des l ments internes WhisperFlo Acier inoxydable 410 Diff rentes classes et normes selon les applications Voir le bulletin de corps de la vanne appropri Capacit de temp rature pression WhisperFlo M 29 427 20 800 F Diff rentes classes et normes selon les applications Voir le bulletin de corps de la vanne appropri pour des informations suppl mentaires Taux de pression des l ments internes a rodynamiques WhisperFlo 1 2 Chute de 1 500 psi maximum Limites de vitesse WhisperFlo Les l ments internes WhisperFlo sont con us pour une limite de vitesse de sortie inh rente de 0 3 MACH Des variations plus lev es ou plus basses peuvent tre appliqu es en fonction des applications sp ciales Marge de r glage th orique de la WhisperFlo 100 1 Att nuation du bruit de la WhisperFlo Environ 40 dBA maximum en fonction du rapport AP P selon la proc dure de calcul CEI 534 8 3
10. DESCENDANT ORIENTATION CORRECTE 28 9 9 6 43 8590 55 8288 2 SENS D ECOULEMENT GARNITURE ELEMENTS INTERNES J gt WHISPER STANDARD CAVITROL EX XT lt lt lt 2 VANNES DE 4 X 2 A 12 X 6 NPS AVEC CAGE STANDARD SIEGE EN METAL ET BOUCHON DE PURGE EN OPTION VANNE DE 12 X 8 NPS AVEC CAGE STANDARD 5 9 8 8 9 9 C9 99 9 9 43 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 25 D tail du joint FGM avec bouchon de purge en option DETAIL DE LA GARNITURE REDUITE DETAIL D ELEMENTS INTERNES A CAPACITE COMPLETE LES JOINTS FGM DOIVENT EGALEMENT INSTALLES AUX EMPLACEMENTS REQUIS DANS LA ZONE DU SIEGE SELON LA FIGURE 22 23 OU 24 A2713 44 Manuel d instructions D100399X0FR Vanne EW Septembre 2014 Figure 26 Vannes de 4 x 2 12 x 8 NPS de Fisher avec cage 1 tage Cavitrol 111 SENS D ECOULEMENT PERITO 54A8146 B VUEA VUEA VANNES DE 4 x 2 VANNES DE8 x 6 A 8 x 4 NPS 12 x 6 NPS 1 H SS u SOUL D7 15 15 9 mz y g gt 55 4 E S M ADS 17 EZ Z 9 58 1012 VANNES DE 4 x 2 A 12 x 6 NPS AVEC BOUCHON DE PURGE EN OPTION REMARQUES 1 NON REQUIS SUR LES VANNES DE 8 x 6 ET 12 x 6 NPS 2 gt LES N
11. Uuuuuuuuuuuui He LA Rd N EN FL NY f TT BIZ 3 SOC 0201 CHAPEAU STANDARD mim LEA r gt Ld EL MIS n NN 7 24 PRE TERRES NS 2 pg Er ET 1 4 C i LE T NC a UU m MT ME KS N bx A 8 8 2 C 9 O IO 9 42B3947 A CHAPEAU A SOUFFLET ENVIRO SEAL SOVOG per TAA 30 9425 DETAIL DE LA VISSERIE DE L ACTIONNEUR A BOSSAGE D ARCADE DE 127 mm 5 in 35A3976 A DETAILS DE LA VISSERIE DE BOSSAGE D ARCADE DE 12 X 8 NPS CLASSE 900 ga lt lt M TIMIDI NES I EP 2222 L S JI S SS ES OQ C NS N 7 4 CU3911 C CHAPEAU A EXTENSION DE TYPE 1 OU 2 Manuel d instructions D100399X0FR Corps de vanne fiqures 22 24 Remarque Cette liste de pi ces fournit les r f rences pour les vannes standard et les vannes avec cages Whi
12. ces de vannes pour lesquelles une r f rence n est pas indiqu e fournir le num ro de s rie de la vanne avec la commande pour permettre la s lection des pi ces de rechange en usine Remarque Les num ros de r f rence sont indiqu s uniquement pour les pi ces d tach es recommand es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les num ros de r f rence non sp cifi s Chapeau fiqures 4 5 6 et 21 N 7 27 7 36 Description Bonnet R f rence If you need a bonnet and or and ENVIRO SEAL bellows seal bonnet as a replacement part order by valve size and stem diameter serial number and desired material Extension Bonnet Bushing Packing Flange ENVIRO SEAL bellows seal packing flange Packing Flange Studs ENVIRO SEAL bellows seal stud bolt 2 req d Packing Flange Nuts ENVIRO SEAL bellows seal packing flange nut 2 req d Single PTFE V Ring Packing Set ENVIRO SEAL bellows seal packing set PTFE 1 req d for single 2 req d for double Size 4 2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem For double PTFE only 2 req d Individual Packing Ring ENVIRO SEAL bellows seal packing ring Double packing graphite filament 4 req d Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem ENVIRO SEAL bellows seal packing ring Double packing graphite ribbon 4 req d Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size
13. effectuer les tapes suivantes voir les figures 7 et 8 e D poserle segment les bagues anti extrusion la bague d appui et la bague de maintien e Retirer les vis de blocage qui verrouillent le c t ext rieur au c t int rieur du clapet e Avecune cl courroie ou un outil similaire d visser le c t ext rieur du c t int rieur du clapet Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet e Retirer le joint de si ge souple prot g e Inspecter les pi ces et les remplacer si elles sont endommag es 9 Pour toutes les constructions inspecter les pi ces pour v rifier qu il n y a pas d usure ou de dommage pouvant emp cher le bon fonctionnement de la vanne Remplacer ou r parer les pi ces d l ments internes selon les proc dures suivantes de rodage des port es m talliques ou d autres proc dures de maintenance des clapets de vannes de la facon appropri e Rodage des port es m talliques ATTENTION Pour viter d endommager le chapeau soufflet ENVIRO SEAL ne pas tenter de roder les surfaces de si ge m talliques La conception de cet assemblage emp che la rotation de la tige et toute rotation forc e endommage les composants internes du chapeau soufflet ENVIRO SEAL Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Figure 8 El ments internes fermeture tanche TSO quilibr s types JOINT DE CLAPET DE VANNE ES FA
14. rifier que les surfaces d appui du joint sont propres et lisses Placer la tige etle clapet de vanne dans le corps de la vanne et glisser le chapeau sur la tige et sur les goujons n 15 figure 22 23 ou 24 Figure 6 D tail de la garniture en filament ruban de graphite FOULOIR DE SS PRESSE ETOUPE N N 13 1 NN ANNEAU GRAPHITE EN RUBAN 7 gt Tm M m DN 4 FILAMENTS DE p f GRAPHITE N 7 N LANTERNE N 8 di KR BAGUE D ASSISE DE GARNITURE 13A9775 B 13A9776 B N 11 TIGE DE TIGE DE 19 1 25 4 ET 12 7 mm 1 2 in 31 8 mm 3 4 1 et 1 1 4 in AGENCEMENTS SIMPLES FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 ANNEAU GRAPHITE SEEN EN RUBAN N 7 SN ANNEAU DE GARNITURE EN FILAMENTS DE GRAPHITE N 7 PT AERIS ERE ZZ Saan LANTERNE N 8 m BAGUE D ASSISE mm DE GARNITURE 14A1849 B N 11 TIGE DE TIGE DE 19 1 25 4 ET 12 7 1 2 31 8 mm 3 4 1 et 1 1 4 in AGENCEMENTS DOUBLES PR REMARQUES 1 gt RONDELLES EN ZINC SACRIFICIELLES EPAISSES DE 0 102 mm 0 004 in UTILISER UNE RONDELLE UNIQUEMENT SOUS CHAQUE ANNEAU EN RUBAN DE GRAPHITE Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Remarque Une bonne r alisation des proc dures de serrage l tape 11 comprime suffisamment le joint spiral n 12 figures 22 2
15. 37B3194X022 34B5345X012 23B6130X032 Whisper 52 d tach es recommand es Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 C seal Parts for Fisher EWD Valve Keys 3 2 9 64 6 and 7 continued VALVE PORT STEM PLUG SIZE TRAVEL E RETAINER SEAT RING C seal PISTON RING STEM 34B5346X022 1 3783194X012 23B6130X032 23B9197X012 34B9852X012 34B5346X022 8X4 4 375 2 37H cer 37B3194X012 23B6130X032 34B9852X012 1K5877X0132 1 23B9197X012 14B5341X012 1UA446X010202 34B5346X022 w 25 4 1 7796 00620 1 37B3194X012 1 ads 34B5345X022 23B6130X032 23B9197X012 14B5341X012 1K7891X02420 Whisper I 34B9852X012 33B9178X012 3H 3483628 012 20B0811X012 23B9182X012 33B9178X012 A 34B3628X012 20B0811X012 3 4 33B8104X012 34B9828X012 8X6 7 2 3H ISTIC NJ ni ens amt ires inn mmi irum minum woo N gt 1N7047X0052 1 23B9182X012 13B9176X012 112776x00320 A Equal 34B7699X012 33B8104X012 Whisper I 34B9828X012 33B9178X012 5 Equal 34B3628X012 34B7699X022 33B8104X012 Whisper 37H 33B9178X012 1 Equal 34B3628X012 34B7699X012 33B8104X012 Whisper 33B9178X012 34 3628 012 33B6131X012 34B9828X022 33B9178X012 7 34B3628X012 33B6131X012 34B9828X022 33B9178X022 34 3628 022 33 6133 012 34B9828X012 12X6 7 2 3H 33B9178X
16. 51 mm 2 inch or 76 mm 3 inch travel 102 mm 4 inch travel Size 8x6 CL900 valve CF8M Size 10x8 or 12x8 valve CF8M R30006 23 Disk for PTFE seat EWS or EWT PTFE Size 4x2 valve Size 6x4x2 1 2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 8x6 or 12x6 valve For all except Whisper Trim Ill cages Size 10x8 or 12x8 valve 26 Load Ring for Size 10x8 or 12x8 valve only 27 Retaining Ring for spring loaded EWT seal rings 302 SST All except 2 stage Cavitrol construction Size 4x2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 6x4x2 1 2 valve std construction only 28 EWT 2 Seal Ring for all except Cavitrol constructions R f rence 1V710835072 1V710935072 1V711533092 1V711833092 10A4466X022 10A5936X012 10 5936 072 1V711135072 1V712533092 1V712633092 2V721733092 20A1180X012 2V712733092 20A1180X012 21A9344X012 20A4467X012 20A4467X022 1V710706242 1V711006242 1V711606242 1 711906242 20A4468X012 10A4210X012 10A4225X012 10A4219X012 Carbon filled PTFE not used w size NPS 12x8 valve Size 4x2 valve Size 6x4x2 1 2 valve Size 6x4 or 8x4 valve Size 8x6 or 12x6 valve For std Whisper Trim cages Pi ces d tach es recommand es 1 Les ressort est NO6022 2 Non destin aux applications sur vapeur ou eau au dessus de 82 180 F 1V550805092 1V659505092 1V659905092 1V660105092 N 29 29 31 32 51 52 53 55 Vanne EW Septembre 2014 Description R f rence Spring lo
17. 8 in dans le m tal pour retirer le piquetage Rep rer l espacement entre les sections de segment s Avec un outil appropri tel qu un tournevis plat lever avec pr caution le ou les segments de la ou des gorges de la bague de maintien du joint C Seal Apr s avoir retir le ou les segments rep rer l orifice de 1 4 in dans la gorge L orifice se trouve dans la gorge sup rieure dans une bague de maintien avec deux gorges de segment S lectionner un outil appropri tel qu un poincon et placer l extr mit de l outil dans l orifice avec le corps de l outil adjacent au diam tre ext rieur de la bague de maintien Frapper l outil avec un marteau pour faire tourner la bague de maintien et la lib rer du clapet D poser la bague de maintien du clapet Utiliser un outil appropri tel qu un tournevis plat pour faire levier sur le joint C Seal pour le retirer du clapet Faire preuve de pr caution pour viter les rayures ou d autres dommages aux surfaces d tanch it l o le joint C Seal entre en contact avec le clapet figure 13 UJ I Ul Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Figure 13 Surfaces d appui inf rieure clapet au si ge et sup rieure joint C Seal cage JOINT DE CLAPET METALLIQUE C Seal CLAPET CAGE SURFACE D APPUI SUPERIEURE CAGE BOUCHON SIEGE REMARQUE LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE EST LA ZONE DE CONTACT ENTRE LE JOINT DE CLAPET EN META
18. CLAPET DE VANNE JUSQU A CE QUE L OUTIL ENTRE EN CONTACT AVEC LA SURFACE DE REFERENCE DU CLAPET DELA VANNE 6778 Figure 12 Piquetage du filetage du dispositif de retenue C Seal FILETAGE DEFORME POUR DISPOSITIF DE RETENUE C SEAL PIQUETE SEGMENT BAGUE DE MAINTIEN JOINT DE CLAPET EN METAL C SEAL CLAPET FLUIDE DESCENDANT A6779 23 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint de clapet C Seal et entrer en contact avec le si ge Pour asseoir correctement le clapet de vanne appliquer la pleine charge de l actionneur Cette force entrainera le clapet de vanne dans le siege correctement donnant ainsi au joint du clapet C seal une position pr d termin e permanente Une fois l op ration termin e l ensemble clapet bague de maintien la cage et le siege deviennent un ensemble solidaire La force complete de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne entierement assis aligner l indicateur de course de l actionneur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure Remplacement des l ments internes C seal install s D pose des l ments internes constructions C Seal 1 Retirerl actionneur de la vann
19. EWD la figure 22 pour les d tails d l ments internes r duits la figure 23 pour la construction de la s rie EWS et la figure 24 pour les constructions de la s rie EWT Voir les figures 26 et 27 pour les constructions avec Cavitrol ll la figure 28 pour les constructions avec Whisper Trim IIl et la figure 29 pour les constructions avec WhisperFlo 1 Pour une construction de si ge l ments internes r duits installer le joint d adaptateur n 14 etl adaptateur de si ge n 5 2 Installer le joint du si ge n 13 le si ge n 9 ou le disque de si ge n 22 Avec une construction si ge en PTFE installer le disque et la bague de maintien du disque n 21 et 23 Pour les vannes de s rie EWT de 8 x 6 NPS de Classe 900 avec cage Cavitrol installer le joint spiral n 12 sur le si ge 3 Installer la cage ou l assemblage cage chicane n 3 Toute orientation rotationnelle de la cage ou de l assemblage en fonction de la vanne est acceptable Une cage Whisper Trim IIl d sign e par les niveaux ou peut tre install e avec l une ou l autre extr mit vers le haut L ensemble cage chicane de niveau ou la cage Cavitrol Ill doit cependant tre install avec l extr mit configuration orifices pr s du si ge Si une bague de maintien de cage n 31 est utilis e la placer sur le haut de la cage 4 Pour les constructions autres qu l ments internes fermeture tanche TSO f
20. Stage Cage WhisperFlo Cage 198 to 593 325 to 1100 F 198 to 593 325 to 1100 F Part Number Part Number 10 Standard Trim Cage Set RGASKETX182 RGASKETX442 1R3299X0042 1R3299X0042 qty 2 4x2 1R329799442 1R329799442 1R3296X0042 1R3296X0042 16A1938X012 16A1938X012 RGASKETX282 1R3724X0042 1R3846X0042 6x4x2 1 2 1R384599442 1R3844X0052 1 5047 0062 16A1939X012 RGASKETX212 1R3724X0042 6x4 or 8x4 1R372299442 1 5047X0062 16A1941X012 RGASKETX392 1U5081X0052 10508599442 1V644199442 16A1942X012 RGASKETX412 105081 0052 10508599442 1V644199442 16A1942X012 RGASKETX232 10x8 or 12x8 10 3265 112 10 3266 082 8x6 12x6 CL300 CL600 or CL900 8x6 or 12x6 Whisper 58 Pi ces d tach es recommand es RGASKETX472 1R3724X0042 qty 2 1R372299442 1 5047 0062 16 1941 012 10 3265 152 10A3265X112 qty 2 10A3266X082 Manuel d instructions D100399X0FR Vanne EW Septembre 2014 59 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher ENVIRO SEAL WhisperFlo Whisper Trim Cavitrol et easy e sont des marques qui appartiennent un
21. Vanne de s rie EWD de Fisher jusqu 12 x 6 NPS avec bouchon de purge en option J dsb as BO L I LE av VA 7 DETAIL DU SEGMENT MULTIPLE POUR ETANCHEITE DE CLASSE IV 2 GE NIO DETAIL DE GARNITURE RESTREINTE SENS D ECOULEMENT 4 GARNITURE ELEMENTS INTERNES WHISPER STANDARD CAVITROL gt 3 3 L Fri 1 WU Z ZEII KF E rr CX hr qs iili r u N Y p 25 lt ai 2 s KA Ad d Z Z 3 5 G lt A S A VANNE AVEC CAGE STANDARD 40 Manuel d instructions D100399X0FR N Description 17 Pipe Plug for drain tapped valve 18 Flow Arrow SST 19 Drive screw SST 6 req d 21 Disk Retainer for PTFE seat EWS or EWT Size 4x2 valve 531600 Size 6x4x2 1 2 valve 531600 Size 6x4 or 8x4 valve CF8M Size 8x6 or 12x6 valve CF8M For all except Whisper Trim Ill cages Size 10x8 or 12x8 valve CF8M 10A4466X012 R30006 Alloy 6 22 Disk Seat for PTFE seat EWS or EWT Size 4x2 valve S31600 41600 416 SST HT Size 6x4x2 1 2 valve 31600 Size 6x4 valve CF8M Size 8x4 valve 531600 Size 8x6 or 12x6 CL300 or CL600 valve 316 SST For all except Whisper Trim Ill cages Size 8x6 valve only 51 mm 2 inch or 76 mm 3 inch travel 102 mm 4 inch travel Size 12x6 valve only
22. Voir le responsable des sp cifications de Fisher Sp cifications suppl mentaires Pour les sp cifications relatives aux mat riaux aux diam tres d orifices la course des clapets de vanne aux diam tres de bossage de montage de l arcade et les diam tres de tige voir la liste de pi ces 1 Les limites de pression ou de temp rature contenues dans ce manuel et celles de toute norme applicable ne doivent pas tre d pass es 2 Certaines s lections de mat riau de visserie de chapeau peuvent requ rir le d classement des vannes easy e de Classe 600 Contacter un bureau commercial Emerson Process Management 3 Il existe deux diff rents corps de vanne de 8 x 6 NPS de Classe 900 un pour une utilisation exclusive avec les cages Cavitrol et l autre pour une utilisation avec toutes les autres constructions Une vanne de Classe 900 avec cage Cavitrol Ill peut supporter des pertes de charge de Classe 900 Pour les informations concernant les constructions de 8 x 6 NPS pouvant supporter des pertes de charge de Classe 900 contacter un bureau commercial Emerson Process Management Toutes les autres constructions sont limit es aux valeurs de pression temp ratures de Classe 600 m me si elles sont install es dans une vanne de Classe 900 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Figure 2 Vue en coupe des l ments internes WhisperFlo de Fisher corps de vanne type W6825 1 Description Ces corps de vanne droit
23. Whisper I 4 inch travel Whisper 111 and 2 stage Cavitrol III Size 8x6 CL900 valve 12 req d Size 4x2 valve 1U2258X0012 Size 6x4x2 1 2 valve 1U2300X0012 Size 6x4 or 8x4 valve 1U2392X0012 Size 8x6 or 12x6 valve For all except Whisper Trim Ill cages 105069 0012 Size 10x8 or 12x8 valve 10A3262X022 Optional Class IV shutoff graphite Size 6x4 or 8x4 valve 3 req d Standard to 482 C to 900 F 17A3988X012 High temp 482 to 593 C 901 to 1100 F 17A3988X022 Size 8x6 or 12x6 valve 3 req d For all except Whisper Trim Ill cages Standard 482 C to 900 F 17A3990X012 High temp 482 to 593 C 901 to 1100 F 17A3990X022 Size 10x8 or 12x8 valve 2 req d Standard to 482 C to 900 F 17A3991X012 High temp 482 to 593 C 901 to 1100 F 17A3991X022 Pi ces d tach es recommand es Size 12x6 valve 12 req d Whisper Trim cage 4 inch travel All other constructions except Whisper 4 inch travel Whisper 111 and 2 stage Cavitrol III Size 10x8 valve 16 req d Size 12x8 CL300 or CL600 valve 16 req d Size 12x8 CL900 valve 12 req d 16 Stud Bolt Nut steel factory lubricated Size 4x2 valve 8 req d Size 6x4 6x4x2 1 2 or 8x4 valve 8 req d Size 8x6 CL300 or CL600 valve 12 req d Size 8x6 CL900 valve 12 req d Size 12x6 valve 12 req d Size 10x8 valve 16 req d Size 12x8 valve CL300 or CL600 16 req d Size 12x8 CL900 12 req d 39 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 22
24. avec clapet simple si ge sont quip s d un guidage par cage de bagues de si ge brides et d un clapet qui s ouvre par manque d air Les configurations de vannes sont les suivantes EWD Clapet de vanne quilibr avec port e m tallique pour toutes les applications g n rales avec plage tendue de temp ratures et de pertes de charge Des l ments internes C Seal sont disponibles pour les vannes de s rie EWD Classes 300 et 600 tailles 6x 4x 2 1 2 6x4 8x4 8x6 12x6 10x8et 12x 8 NPS Equip e d l ments internes C Seal une vanne quilibr e peut atteindre une tanch it haute temp rature de Classe V Parce que le joint du clapet C Seal est constitu de m tal alliage de nickel N07718 plut t que d un lastom re une vanne quip e des l ments internes C seal peut tre utilis e dans des proc d s dont la temp rature maximale peut atteindre 593 1100 F d s lors que les temp ratures maximales des autres mat riaux ne sont pas d pass es EWS Un clapet de vanne non quilibr avec port e m tallique ou port e PTFE en option pour toutes les applications g n rales n cessitant des performances d tanch it meilleures que celles obtenues avec la vanne de s rie EWD EWT Un clapet de vanne quilibr avec port e PTFE standard pour tous sauf pour les cages Cavitrol IIl pour des exigences d tanch it strictes ou port e m tallique standard pour cages Cavitrol Ill en option pour tous
25. d entailles Remplacement des garnitures AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels dus un d gagement de pression soudain Avant d effectuer toute op ration de maintenance Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 e Ne pasretirer l actionneur de la vanne tant que la vanne est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter les blessures e D brancher tous les conduites alimentant l actionneur en pression d air en lectricit ou en signaux de commande S assurer que l actionneur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le produit du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression du ressort de l actionneur e Utiliser des m thodes de verrouillage pour s assurer que les mesures ci dessus restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la boulonnerie de la garniture
26. except for Whisper Trim Ill cages Quick opening Equal percentage Linear Whisper Trim Standard Stainless Steel 1 Cage Style 2U223433272 20223733272 2U224033272 20502533272 20227633272 20227933272 20228233272 2V502633272 2U236033272 20236333272 20236633272 23A8915X032 2U506333272 20505933272 2U506133272 23A8913X032 51 mm 2 inch travel 102 mm 4 inch travel 20A3249X012 20A3245X012 20A3247X012 CF8M 316 SST Electroless Nickel Coating 2U740448932 2U741048932 2U741648932 2U740548932 2U741148932 2U741748932 2V503348932 2U740748932 2U741348932 2U741948932 2U8069 2U8067 2U8068 NPS 8x6 valve 23A7190X012 NPS 12x6 valve 23A7191X012 20A5469X012 20A5467X012 20A5468X012 Vanne EW Septembre 2014 R30006 Alloy 6 2U223439102 2U223739102 2U224039102 2V5025X0012 20227639102 2227939102 2U228239102 2V5026X0012 2U236039102 2U236339102 2U236639102 23A8915X012 2U506339102 2U505939102 2U506139102 23A8913X012 23A7190X022 23 7191 022 20 3249 092 20 3245 092 20 3247 092 Quick opening Equal percentage 10x8 or 12x8 E i Linear Whisper Trim 1 NPS 10x8 valve only 102 mm 4 inch travel 43B7381X012 1 Standard stainless steel is CB7CU 1 517400 H900 41600 416 SST is standard for Whisper Trim III cages in NPS 8X6 and NPS 12X6 with 5 375 inch port Actuator Groups by Type Number Group 1 54 mm 2 1 8 inches 71 mm 2 13 16 inches or 90 mm 3 9 1
27. joint du clapet C Seal sur le clapet de la vanne Un outil est disponible en pi ce d tach e aupr s d Emerson Process Management ou il peut tre fabriqu conform ment aux dimensions donn es dans la figure 10 3 Placer le joint de clapet C Seal sur le haut du clapet de la vanne et l appuyer dans le clapet en utilisant l outil d installation C Seal Presser avec pr caution le joint de clapet C Seal dans le clapet jusqu ce que l outil d installation entre en contact avec la surface de r f rence horizontale du clapet de la vanne figure 11 4 Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien C Seal sur le clapet et le serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie 20 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 5 En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages haut du clapet un emplacement figure 12 pour fixer la bague de maintien du joint C Seal Figure 9 S rie EWD de Fisher avec l ments internes C seal FLUIDE DESCENDANT FLUIDE ASCENDANT A6790 6 Installer le nouvel assemblage bague de maintien clapet avec le joint de clapet C Seal sur la tige neuve en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 7 Installer les segments en suivant les instructions de la section Remplacement des l ments internes de ce manuel 8 R
28. la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure Chapeau soufflet ENVIRO SEAL Remplacement d un chapeau standard ou d un chapeau extension par un chapeau soufflet ENVIRO SEAL ensemble tige soufflet Sauf aux endroits indiqu s les num ros de r f rence de cette section se rapportent la figure 22 pour les constructions de la s rie EWD la figure 22 pour les d tails d l ments internes r duits la figure 23 pour les constructions de la s rie EWS et la figure 24 pour les constructions de la s rie EWT Voir les figures 26 et 27 pour les constructions avec Cavitrol IIl la figure 27 pour les constructions avec Whisper Trim 1 et la figure 29 pour les constructions avec WhisperFlo Tableau 8 Couple de serrage recommand pour les crous des brides de garniture de joint soufflet ENVIRO SEAL DIAMETRE DE TIGE DE COUPLE MINIMAL COUPLE MAXIMAL TAILLE DE VANNE NPS VANNE PAR LA GARNITURE 6x4 12x8 gt 1 Retirer l actionneur et le chapeau conform ment aux tapes 1 6 de la proc dure de Remplacement la garniture de la section Maintenance 2 Soulever la cage 3 Retirer le joint de chapeau existant et le mettre au rebut Couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger les surfaces d tanch it et emp cher des mat riaux trangers d entrer dans la cavit du corps de la vanne Remarque L ensemb
29. ou des garnitures d tanch it ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l assise de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d Isolerla vanne de r gulation de la pression de la ligne dissiper la pression des deux c t s de la vanne et purger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur pneumatique et dissiper la pression de l actionneur Utiliser des proc dures de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement NJ D connecter les tuyaux d alimentation de l actionneur et de toute tubulure d vacuation du chapeau D brancher la noix de connexion de la tige puis d visser l crou de blocage de l arcade n 15 figure 21 ou les crous hexagonaux n 26 figure 21 pour retirer l actionneur de la vanne UJ Desserrer les crous de bride de la garniture n 5 figure 21 de sorte que celle ci ne soit pas serr e sur la tige de la vanne Retirer toutes les pi ces de l indicateur de course et les crous de blocage de tige des filetages de la tige de la vanne AVERTISSEMENT Pour viter les blessures et les dommages mat riels caus s par un mouvement incontr l du c
30. retirer l actionneur de la vanne tant que la vanne est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter les blessures e D brancher tous les conduites alimentant l actionneur en pression d air en lectricit ou en signaux de commande S assurer que l actionneur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le produit du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression du ressort de l actionneur e Utiliser des m thodes de verrouillage pour s assurer que les mesures ci dessus restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la boulonnerie de la garniture ou des garnitures d tanch it ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l assise de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluid
31. vannes de la s rie EWS et la figure 24 pour les clapets de vannes de la s rie EWT ATTENTION En cas de remplacement du segment n 6 ou de la bague d tanch it n 28 veiller ne pas rayer les surfaces de la gorge de la bague dans le clapet de la vanne ou toute surface de la bague de remplacement 1 Avec le clapet n 2 retir conform ment la section D pose des l ments internes proc der de la facon appropri e Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Pour le segment PTFE charg carbone de la s rie EWD le segment est fendu un endroit En cas de dommage visible carter l g rement le segment et le retirer de la gorge du clapet Pour installer un segment PTFE charg carbone carter l g rement le segment au niveau de la fente et l installer sur la tige et dans la gorge du clapet Le c t ouvert doit tre face la tige en fonction de la direction de l coulement comme illustr dans la figure 22 Pour chaque segment en graphite de la s rie EWD le segment est facilement retirable car il est fait en deux pi ces Un segment graphite neuf est fourni en tant que segment complet Utiliser un tau m choires lisses ou recouvertes pour casser le segment de remplacement en deux moiti s Placer le segment neuf dans l tau de sorte que les m choires compressent le segment en ovale Comprimer lentement le segment jusqu ce qu il se casse des deux c t s Si un c t se casse en premie
32. 014 Description R f rence N06022 trim N06022 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem ENVIRO SEAL bellows seal bonnet gasket graphite laminate Size 4x2 valve Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 valve ENVIRO SEAL bellows seal adaptor Cap Screw for 127 mm 5 inch yoke boss steel 8 req d Size 12x8 valve CL900 Hex Nut for 127 mm 5 inch yoke boss pl steel 8 req d Pipe Nipple for lubricator isolating valve Warning Nameplate for ENVIRO SEAL bellows Drive Screw for ENVIRO SEAL bellows stain less steel 2 req d ENVIRO SEAL bellows seal pin N06022 Warning Tag for ENVIRO SEAL bellows Tie for ENVIRO SEAL bellows ENVIRO SEAL bellows seal thrust ring Trim 531600 Single PTFE Packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d 32B4226X042 32B4228X042 12B6318X022 12B6320X022 12B3951X012 STEM DIAMETER mm INCHES 19 1 3 4 31 8 1 1 4 1R290601012 1D582937012 0U099735072 1 1 982236042 8 0N028435072 0W087135072 1V2396X0022 1V5666X0022 2 1E3191X0282 5 5 2 1R290401012 1R290801012 1F125637012 1D387437012 0N028435072 0W087135072 1 1 1 125036042 1 995936042 1E319101042 1D7520X0012 2 3 1D7520X0162 ON028435072 0U099735072 0W087135072 37 Vanne EW Septembre 2014 Manuel d instructions D100399X0FR Figure 21 Chapeau type de Fisher avec ensemble de garniture anneau en V PTFE unique 38
33. 014 D100399X0FR 6 Retirer l crou de blocage et s parer l ensemble clapet tige du chapeau Mettre les pi ces sur une surface de protection pour viter dendommager le joint et les autres surfaces d appui 7 Retirerle joint de chapeau n 10 figure 22 24 et couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger la surface du joint et viter la p n tration de mat riaux trangers dans la cavit du corps de la vanne 8 Retirer les crous de bride de la garniture la bride de la garniture le segment racleur sup rieur et le fouloir du presse toupe n 5 3 12 et 13 figure 21 D gager avec pr caution les pi ces de garniture restantes du corps du c t chapeau en utilisant une tige arrondie ou un autre outil qui ne rayera pas la paroi de l assise de garniture Nettoyer le boitier de garniture et les pi ces en m tal de la garniture 9 Inspecter le filetage de la tige de la vanne et les surfaces du bo tier de garniture pour v rifier qu il n y a pas de bords coupants pouvant couper la garniture Les rayures et les bavures peuvent causer des fuites de bo tier de garniture ou endommager la garniture neuve Si l tat de la surface ne peut pas tre am lior par un usinage l ger remplacer les pi ces endommag es en suivant les tapes appropri es de la proc dure Maintenance des l ments internes 10 Retirer la protection de la cavit du corps de la vanne et installer un joint de chapeau neuf n 10 figure 22 24 en v
34. 022 34B3628X022 33B6133X012 34B9828X012 33B9178X012 i Equal 34B3628X012 34B7699X022 33B6133X012 Whisper I 34B9828X022 37H 33B9178X012 Ps Equal 34B3628X012 34B7699X012 33B6133X012 Whisper I 34B9828X012 1 For Standard Bonnet 2 For Style 1 Extension Bonnet 3 Requires bonnet spacer 34B1369 suite Pi ces d tach es recommand es 53 Vanne EW Septembre 2014 C seal Parts for Fisher EWD Valve Keys 3 2 9 64 6 and 7 VALVE PORT CAGE 2 9 1 Linear 37B1663X022 ME LU sar 4 Whisper CHARACTER ISTIC STEM DIA TRIM Lea x 31 8 1 1 4 3 i 2 d 10X8 5 3 3 56 10X8 5 3 47B5214X012 Whisper 47B6378X012 47B5214X012 su 37B5635X012 1 25 31 25 21 12 8 Equal 37B5635X012 1 For Standard Bonnet 2 For Style 1 Extension Bonnet 3 Requires bonnet spacer 34B1369 TSO Parts for Fisher EWT Valve Keys 3 9 2 28 VALVE PORT STEM SIZE DIA DIAMETER a 1 Travel is 2 Inch Trim is 812 CHARAC TERISTIC 3 4 2348915 032 20505933272 54 38B0278X012 38B0279X012 38B0280X012 38B0281X012 Manuel d instructions D100399X0FR continued PLUG E ETAINER SEAT RING PISTON RING STEM 37B6392X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262 1 37B6392X012 29A9704X012 34B9827X012 2
35. 162 1U507146592 1U524435162 so 9 3 4 100 1N704735162 1N704746592 1K785135162 1K785146592 12x6 76 mm 25 4 1 except 2 101 1 759135162 1 759146592 1 597335162 4 1 597346592 4 for 2 100 1 415435162 1 415446592 18562435162 18562446592 12 ids zzi 101 1K775335162 1K775346592 1U316235162 1U316246592 FIM cages 102 mm 4 Inch 1 403 1U294135162 10A9265X552 10A9265X562 travel w CE mew _ a oem _ suite 56 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Key 7 Valve Stem except for Cavitrol IIl constructions continued Er ACTU Style 1 Extension VALVE SIZE NPS ATOR GROUP Extension 531600 531600 531600 316 55 Cr PI Cr PICO 3 4 1 1049265 882 51 mm 2 Inch 1 100 11 3429 452 12x8 CL300 travel 8 14 100 1V2092X0032 100 101 11294135162 3 Inch tec 8 114 100 101 11A3430X012 11818235162 11A3429X452 1V2092X0032 11294135162 11 3430 012 3 4 1 10A9265XB52 51 mm 2 Inch 1 100 11A3429XA92 travel 12x8 CL900 1 E 100 1143430X362 76 mm 100 101 11A3429XA82 3 Inch travel 100 101 1143430X622 1 Use when temperatures are over 427 C LL P 2 For EWD with multipiston ring 3 Not for EWD with multipiston ring 4 Notfor51 mm 2 Inch travel EWD with multipiston ring Key 9 Metal Seat Seat Ring except for Cavi
36. 3 ou la bague de compression n 26 figure 24 pour charger et effectuer la jointure du joint du si ge n 13 figure 22 23 ou 24 Elle permet aussi de comprimer suffisamment le bord externe du joint de chapeau n 10 figures 22 24 pour effectuer la jointure du joint corps chapeau Les proc dures de vissage de l tape 11 incluent notamment de v rifier que les filetages sont propres et que les crous sont uniform ment serr s sur les goujons en une configuration crois e En raison des caract ristiques de vissage des joints spiral s le serrage d un crou peut provoquer le desserrage d un crou adjacent R p ter la configuration de serrage en croix plusieurs fois jusqu ce que l crou soit serr et que la jointure du joint corps chapeau soit effectu e Lorsque la temp rature de fonctionnement a t atteinte effectuer une fois de plus cette proc dure de serrage Remarque Le ou les goujons et crous doivent tre install s de sorte que la marque du fabricant et le marquage de la cat gorie de mat riau soient visibles afin de faciliter la comparaison avec les mat riaux s lectionn s et document s dans la carte de s rie Emerson Fisher fournie avec ce produit AVERTISSEMENT L utilisation de mat riaux de goujon et d crou ou de pi ces incorrects peut causer des blessures ou des dommages mat riels Ne pas utiliser ni assembler ce produit avec des goujons et crous non homologu s par Emerson Fisher ou ne fi
37. 3965X012 1V658346172 1V658335072 11 5346 012 11 5349 012 1 658546172 1V658535072 20A0103X012 21A5354X012 27A3945X012 27A3945X022 27 3951 012 27 3954 012 21 5357 012 21 5357 022 21 5363 012 21 5366 012 27 3957 012 27 3957 022 27 3963 012 27A3966X012 Vanne EW Septembre 2014 1V658646172 1V658635072 20A4608X012 21A5355X012 21A5358X012 21A5358X022 21A5364X012 21A5367X012 ON ESRI 49 Vanne EW Septembre 2014 Key 2 Fisher EWS Valve Plug VALVE SIZE NPS 6 4 2 1 2 6x4or8x4 8x60r12x6 10x8or12x8 1 Not for use with CB7CU 1 17 4 SST cages above 210 C 410 F or R30006 Alloy 6 cages above 427 C 800 2 High temperature i identified by an H stamped on top of the plug for use with CB7CU 1 cages above 210 C 410 F or R30006 cages above 427 C 800 50 Except for Whisper Trim cages MATERIAL Hardened 541600 416 SST 31600 316 SST S31600 CoCr A on seat and guide S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 31600 on seat and quide S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guide S31600 CoCr A on seat and quide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and 1 S31600 CoCr A on seat and guide 2 11A5214X012 11A5214X022 11
38. 4B9826X012 10A3282X2220 10A3282X2220 37B6389X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K7783X0032 2 37B6379X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 37B1665X032 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262 1 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 2 37B1665X022 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 1L2298X0202 2 37B1665X032 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 2 37B1665X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1L2298X0202 2 10A3282X2220 34B9848X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K7783X0032 2 29 9704 012 34B9827X012 24B9826X012 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 37 1665 022 29 9704 022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222 1 5880 02620 2 63 29 27 PLUG ANTI EXT RETAINING CAGE SEAT RING STEM ASSY SEAL RING RING BACKUP RING RING 38B0282X012 Pi ces d tach es recommand es 21B9341X012 21B9341X012 38B0282X012 38B0284X012 38B0284X012 Manuel d instructions D100399X0FR Key Cage except for Whisper Trim IIl and Cavitrol IIl constructions Valve Size NPS Quick opening Equal percentage Linear Whisper Trim Quick opening Equal percentage 6x4x2 1 2 x Linear Whisper Trim Quick opening Equal percentage 6x4 or 8 4 Linear Whisper Trim 8x6 or 12x6
39. 4B9852X012 34B5346X022 1 mer 37B3194X012 23B6129X012 34B9852X012 34B5346X022 i 37B3194X012 23B6129X012 34B9852X012 34B5346X012 37B3194X022 34B5345X032 23B6150X012 w 34B5346X012 gt 3H n 37B3194X022 23B6150X012 34B5346X012 37B3194X022 34B5345X022 23B6150X012 34B5346X022 e 37B3194X012 23B6150X012 34B9852X012 37H CHARACTER C seal PISTON RING STEM m uns w w unos ou oso rene spo rene m rene nmm unos 1K5877X0132 1 2389197X012 1485341 012 ji exg1020 34B5346X012 25 4 37B3194X022 1 7796 0062 1 1 3485345X022 2386130X032 2389197X012 1485341X012 7 610242 isper 1 For Standard Bonnet 2 For Style 1 Extension Bonnet suite ISTIC Jg gt NJ NJ CN N 34 5346 022 Equal 37B3194X012 34B5345X012 23B6150X012 Whisper I 34B9852X012 34B5346X022 pos Equal 37B3194X012 34B5345X022 23B6150X012 Whisper I 34B9852X012 34B5346X022 1 Equal 37B3194X012 37B2279X012 23B6130X012 Whisper I 34B9852X012 34B5346X022 1 Equal 37B3194X012 37B2279X022 23B6130X012 Whisper I 34B9852X012 34B5346X022 Equal 37B3194X012 37B2279X032 23B6130X012 Whisper I 34B9852X012 8X4 4 375 2 34 5346 012 124 Equal 37B3194X022 3485345X032 23B6130X032 1 2 Whisper 3H 34B5346X012 i Equal
40. 5218 012 11A5220X012 11A5222X012 11 5222 022 11A5226X012 11A5228X012 11 5238 012 11 5238 022 11 5244 012 11A5247X012 Manuel d instructions STEM DIA mm INCH 11 5215 012 11 5215 022 11A5219X012 11 5221 012 11 5223 012 11 5223 022 11 5227 012 11A5229X012 11 5239 012 11 5239 022 11A5245X012 11A5248X012 11 5250 012 11 5250 022 11 5256 012 11 5259 012 21A5262X012 21A5262X012 21A5268X012 21A5271X012 Pi ces d tach es recommand es 11 5240 012 11 5240 022 11 5246 012 11 5249 012 11 5251 012 11 5251 022 11 5257 012 11 5260 012 21A5263X012 21A5263X012 21A5269X012 21A5272X012 D100399X0FR IIT i i I E F PRIE 11A5252X012 11A5252X022 11A5258X012 11A5261X012 21A5264X012 21A5264X012 21A5270X012 21A5273X012 Manuel d instructions D100399X0FR Key 2 Valve Plug for Fisher EWT with Two Piece Seal Ring VALVE SIZE NPS 6x4x2 1 2 MATERIAL Hardened 541600 416 SST 531600 316 SST S31600 CoCr A on seat and guide Hardened S41600 531600 31600 on seat and guide 1 1V657546172 1V657535072 11 5326 012 1657746172 1657735072 11 5332 012 1658146172 11658135072 11A5344X012 STEM DIA mm INCH 1V657646172 1V657635072 11 5327 012 1V657846172 1V657835072 11A5333X012 1V658246172 1V658235072 11 5345 012 1V658346172 1V658335072 11 5346 012 Vanne EW Septembre 2014 III i ii E Fm ER
41. 6 inches Yoke Boss 585C Series 50 8 mm 2 inches travel Group 100 127 mm 5 inches Yoke Boss Group 403 90 5 mm 3 9 16 inches Yoke Boss Group 101 127 mm 5 inches Yoke Boss 4728 amp 473 657 amp 667 76 2 mm 3 inches travel 1008 71 4 mm 2 13 16 inches yoke boss Pi ces d tach es recommand es 55 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Key 7 Valve Stem except for Cavitrol Ill constructions STEM DIA Style2 31600 31600 31600 650 E EN 1 1K586935162 1K586946592 1U226335162 1U226346592 1U226435162 Ky 1 1P669335162 1P669346592 1K587335162 1K587346592 1V782535162 19 1 1 587735162 1 587746592 10444635162 10444646592 10240035162 25 4 1 10217535162 10217546592 EX 4 1 1K759035162 1K759046592 8 6 2 1 25 4 1 101 1 759135162 1 759146592 3 1 597335162 3 1 597346592 3 an EIE E RE CL600 31 8 101 1K775335162 1K775346592 1U316235162 1U316246592 except 19 1 1 10293835162 10928235162 76 mm j 3 Inch 25 4 100 101 1N704735162 1N704746592 1K785135162 1K785146592 Trim travel 31 8 1 1 4 100 101 1K415435162 1K415446592 1N770735162 cages 102mm 4 Inch 1 403 1U294135162 10A9265X552 10A9265X562 travel 19 1 1K588035162 25 4 100 1K7783351 INC 1N3256351626 100 109886 0012 101 10316235162 19 1 1 1 588035162 76 mm 3 Inch 25 4 100 101 1N325635162 travel 31 8 1 1 4 100 101 1U316235162 19 1 11996435162 1L996446592 1U507135
42. A Y D Y C X DEC YEO 7096 SIEGE SOUPLE Except dans le cas du chapeau soufflet ENVIRO SEAL avec les constructions port e m tallique les surfaces d appui du clapet de vanne et le si ge n 2 et 9 figures 24 26 peuvent tre rod es pour am liorer l tanch it Les entailles profondes doivent tre usin es plut t qu limin es Utiliser un m lange grain de 280 600 d un produit de rodage de bonne qualit Appliquer le produit sur le bas du clapet de la vanne Monter la vanne dans la mesure o la cage et la bague de maintien de la cage et l entretoise du chapeau le cas ch ant est en place et le chapeau fix dans la vanne Une simple poign e peut tre faite partir d un morceau de fer plat bloqu dans la tige du clapet de la vanne avec des crous Faire tourner la poign e alternativement dans chaque direction pour recouvrir les si ges Apr s le rodage retirer le chapeau et nettoyer les surfaces d appui Assembler compl tement la vanne de la facon d crite dans la partie Remplacement des l ments internes de la section Maintenance des l ments internes et tester l tanch it de la vanne R p ter la proc dure de rodage si la fuite est excessive Maintenance du clapet de vanne Sauf aux endroits indiqu s les num ros de r f rence de cette section se rapportent la figure 22 pour les clapets de vannes de la s rie EWD la figure 23 pour les clapets de
43. ABLE 17 4PH J SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 DODD 04 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 LLL H ADAPTATEUR FEMELLE ANNEAU DE GARNITURE E ADAPTATEUR MALE ENTRETOISE N 8 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 15 SEGMENT RACLEUR INFERIEUR POUR TOUS LES AUTRES MATERIAUX DE PIECES DE BOITIER DE GARNITURE EN METAL AGENCEMENTS SIMPLES REMARQUE B2398 N ii oz s GL EN BE A J B M A S lt LU ENT GI TR A NAM KR DEN 2082 RAA SEE eN ix EN LA IA HIM E m TA cB BIM MES gt LiB L 4 4 12 8187 12 7814 ASSEMBLAGE 1 ASSEMBLAGE 2 ASSEMBLAGE 3 ASSEMBLAGE 1 ASSEMBLAGE2 ASSEMBLAGE 3 ASSEMBLAGE 1 ENSEMBLE DE GARNITURE N 6 2 REQUIS POUR AGENCEMENTS DOUBLES Z SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 ADAPTATEUR MALE ANNEAU DE GARNITURE DODDI K ADAPTATEUR FEMELLE LANTERNE 8 200 N NN ME BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 D 3 Mom 12A7839 A ASSEMBLAGE 2 ASSEMBLAGE 3 SEGMENT PRESSIONS VIDE PRESSIONS PRESSIONS VIDE P
44. L C Seal ET LA SURFACE D APPUI INFERIEURE A6780 8 Inspecter la surface d appui inf rieure au point de contact du clapet avec le si ge pour v rifier qu il n y a pas d usure ou de dommages qui emp cheraient le bon fonctionnement de la vanne Inspecter galement la surface d appui sup rieure l int rieur de la au point de contact du joint C Seal avec la cage et inspecter la surface d appui au point de contact du joint C Seal avec le clapet figure 13 9 Remplacer ou r parer les pi ces de garniture selon les proc dures suivantes de rodage ou de r usinage des port es m talliques ou d autres proc dures de maintenance de clapets de vannes appropri es Rodage des port es m talliques constructions C seal Avant d installer un joint de clapet C Seal neuf roder la surface d appui inf rieure clapet si ge figure 13 en suivant les proc dures appropri es de la section Rodage des port es m talliques de ce manuel R usinage des port es m talliques constructions C seal Voir la figure 14 Un clapet avec joint m tallique C Seal pr sente deux surfaces d appui Une surface d appui se trouve l o le clapet touche le si ge La deuxi me surface d appui se trouve l emplacement de contact du joint de clapet C Seal avec la surface de la port e sup rieure de la cage Si les si ges sont usin s directement et ou sur le clapet une dimension gale doit tre usin e sur la zone de la port e dans la cage
45. Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Vannes EWD EWS et EWT jusqu la taille 12 x 8 NPS de Fisher e lt H r r sr O sn n Tt rss sss s Ta ble des matieres Figure 1 Vanne de la s rie EW 12 x 6 NPS Introduction 1 avec actionneur Type 667 de Fisher Objet du manuel 1 De CDON ee M 3 SDOCIIICHEIOFIS ER A 3 Services de formation 4 u deae 4 Applications vanne droite invers e actionneur sous la vanne 6 ls ias p 7 Lubrification des garnitures d tanch it 8 Maintenance des garnitures d tanch it 10 Remplacement des garnitures 10 Maintenance des l ments internes 14 D pose des l ments internes 15 Rodage des port es m talliques 16 Maintenance du clapet de vanne 17 Remplacement des l ments internes 19 Adaptation Installation des l ments internes C Seal 20 Remplacement des l ments internes C Seal Ir c E 24 D pose des l ments internes r E a sia 24 Rodage des port es m talliques constructions C Seal 25 R usinage des port es m talliques constructions C Seal 25 Remplacement des l ments
46. RESSIONS PRESSIONS VIDE PRESSIONS RACLEUR POSITIVES POSITIVES et POSITIVES POSITIVES et POSITIVES POSITIVES et INFERIEUR VIDE VIDE VIDE TIGE DE 9 5 mm 3 8 in TIGE DE 12 7 mm 1 2 in B1428 2 TIGE DE 19 1 25 4 OU 31 8 mm 3 4 1 OU 1 1 4 in AGENCEMENTS DOUBLES Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Maintenance des garnitures d tanch it Remarque Pour les vannes avec garniture ENVIRO SEAL voir le manuel d instructions Fisher intitul Syst m de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante D101642X012 pour les instructions de garniture Pour les vannes avec garniture faible mission fugitive HIGH SEAL voir le manuel d instructions Fisher intitul Syst me de garniture de surcharge HIGH SEAL D101453X012 pour les instructions de garniture Les num ros font r f rence la figure 4 pour la garniture anneau en V en PTFE et la figure 5 pour la garniture en PTFE composite sauf indication contraire Pour la garniture d tanch it standard anneau en V en PTFE le ressort n 8 figure 4 maintient une force de jointure sur la garniture En cas de fuite autour du fouloir de presse toupe n 13 figure 4 v rifier que l paulement sur le fouloir du presse toupe touche le chapeau Si l paulement ne touche pas le chapeau serrer les crous de bride de la garniture n 5 figure 21 jusqu ce que l paulement soit contre le chapeau Si ceci ne suffit pas
47. RO SEAL bellows seal bushing size 4x2 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d S31600 316 SST R30006 alloy 6 S31600 chrome coated For size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 12 7 mm 1 2 inch stem 1 req d S31600 316 SST R30006 alloy 6 S31600 chrome coated ENVIRO SEAL bellows seal bushing liner size 4x2 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d N10276 bushing PTFE glass liner N10276 bushing PTFE carbon liner For size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 12 7 mm 1 2 inch stem 1 req d N10276 bushing PTFE glass liner N10276 bushing PTFE carbon liner Packing Box Pipe Plug Lubricator steel 440 SST Lubricator Isolating Valve Assy pl steel Yoke Locknut steel ENVIRO SEAL bellows seal yoke locknut steel Pipe Plug for double tapped bonnet For size 4x2 thru 12x6 valve Steel for WCC steel bonnet S31600 for chrome moly steel or 316 SST bonnet For size 10x8 or 12x8 valve Steel for WCC steel bonnet Pi ces d tach es recommand es See following table See following table 1 873235072 1 873335072 1 873435072 1 873535072 11872706332 11872806332 11872906332 1873006332 18A0868X012 18A0870X012 18A0820X012 18A0819X012 11B1155X012 18A0824X012 18A0823X012 11B1157X012 12B2713X012 12B2713X042 12B2715X012 12B2715X042 Manuel d instructions D100399X0FR N Description R f rence S31600 for chrome moly steel or 316 SST bonnet 16 ENVIRO SEAL bellows seal pipe plug 2 req d 20 ENVIRO SEAL bellows seal st
48. X00342 RPACKX00352 s c PTFE Contains keys 6 8 11 and 12 RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372 PTFE Composition Contains keys 7 8 11 and 12 RPACKX00082 RPACKX00092 _ Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring RPACKX00112 RPACKX00122 7 filament ring 8 and 11 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring RPACKX00532 RPACKX00542 7 filament ring and 11 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring RPACKX00142 RPACKX00152 7 filament ring Double Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon ring RPACKX00172 RPACKX00182 7 filament ring 8 and 11 33 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Kit d adaptation de garniture HIGH SEAL et ENVIRO SEAL Les kits d adaptation contiennent les pi ces permettant de convertir les chapeaux standard en constructions de boitier de garniture HIGH SEAL ou ENVIRO SEAL Voir la figure 17 pour les num ros de r f rence des garnitures HIGH SEAL Voir la figure 18 pour les num ros d l ments de garniture en ENVIRO SEAL la figure 19 pour les num ros d l ments de garniture en graphite ULF et la figure 20 pour les num ros d l ments de garniture duplex Les constructions de tiges et de bo tier de garniture non conformes aux sp cifications de tige aux tol rances dimensionnelles et aux sp cifications de conception d Emerson Process Management peuvent alt rer les perform
49. able un bureau commercial Emerson Process Management Avant d installer la vanne v rifier que la vanne et les tuyauteries ne sont pas endommag s et qu aucun corps tranger ne risque d affecter leur fonctionnement Tableau 4 Poids approximatifs TAILLE DE VANNE NPS o n aan r tarte e bride uniquement Abrides 1640 1590 1890 souder TYPE DE RACCORDEMENT Abrides 1350 1361 3000 Cie On er 1000 1293 2850 souder Si la vanne est hiss e utiliser une lingue en nylon pour prot ger les surfaces Placer l lingue avec pr caution pour viter d endommager la tuyauterie de l actionneur et les accessoires V rifier galement que personne ne peut tre bless dans l ventualit d un glissement ou d un d tachement inattendu de l lingue Voir le tableau 4 pour les poids des vannes Veiller utiliser des appareils de levage des chaines et des lingues de taille adapt e la vanne lever 1 Avant d installer la vanne inspecter la cavit de la vanne et l quipement associ pout tout dommage et mat riau tranger NJ V rifier que l int rieur du corps de la vanne est propre que les conduites ne contiennent aucun mat riau tranger et que la vanne est orient e de sorte que l coulement des conduites soit dans la m me direction que la fl che situ e sur le c t de la vanne 3 Installer la vanne de r gulation dan
50. aded PTFE for all except 2 stage Cavitrol III Size 4x2 valve 10A4206X012 Size 6x4x2 1 2 valve 10A4215X012 Size 6x4 or 8x4 valve 10A4223X012 Size 8x6 or 12x6 valve For std and Whisper Trim cages 10A2643X022 Size 10x8 or 12x8 valve 10A3261X012 Backup Ring for EWT 2 piece seal ring w o spring loading Fluorocarbon 2 Size 4x2 valve 1V550705292 Size 6x4x2 1 2 valve 1V659405292 Size 6x4 or 8x4 valve 1V659805292 Size 8x6 or 12x6 valve For std Whisper Trim cages 1V660005292 Ethylene Propylene Size 4x2 valve 1V5507X0042 Size 6x4x2 1 2 valve 1V6594X0032 Size 6x4 or 8x4 valve 1V6598X0022 Size 8x6 or 12x6 valve For std Whisper Trim cages 1V6600X0022 Backup Ring for spring loaded EWT seal rings For all except 2 stage Cavitrol Ill constructions Size 4x2 valve 541600 10A4208X012 Size 6x4x2 1 2 valve S41600 10 4217 012 Size 6 4 or 8x4 valve 541600 10A4224X012 For Whisper constructions only Size 8x6 or 12x6 valve S41600 12A3332X012 S31600 12A3332X022 Cage Retainer required for Whisper Trim and Cavitrol 11 cages only See your Emerson Process Management sales office Bonnet Spacer Anti seize lubricant not furnished Cage Spacer Shim See following table Wire El ments internes C Seal figure 9 2 37 77 9 64 Plug Retainer see following table Cage see following table Valve Plug Stem S20910 see following table Seat Ring see following table C seal N07718 see following table El ments internes fe
51. aire glisser le clapet de vanne n 2 et la tige ou le clapet et le joint soufflet ENVIRO SEAL dans la cage S assurer que le segment et la bague d tanch it n 6 ou 28 sont uniform ment engag s dans le chanfrein d entr e en haut de la cage n 3 ou de la bague de maintien de la cage n 31 pour viter dendommager la baque 5 Pour les constructions l ments internes fermeture tanche TSO effectuer les tapes suivantes voir les figures 7 et 8 e Visser l ext rieur du clapet dans l int rieur jusqu ce que le m tal touche le m tal l aide d une cl courroie ou un outil similaire qui n endommagera pas les surfaces de guidage du c t ext rieur du clapet e Marquer le haut du c t int rieur et du c t ext rieur du clapet avec les rep res d alignement en position assembl e Tableau 7 Donn es de remplacement de broche et couple de serrage de tige clapet DIAMETRE DE TIGE DE COUPLE DE SERRAGE DE TIGE MINIMAL A MAXIMAL VANNE DIMENSION DE MECHE EN IN ir 813115 60 85 0 125 237 339 175 250 0 1875 1 14 8273908 6103670 e D monter le c t ext rieur du c t int rieur du clapet et installer le joint sur le c t int rieur du clapet de sorte qu il repose sous la zone filet e e Visser le c t ext rieur sur le c t int rieur du clapet et serrer avec une cl courroie ou un outil similaire jusqu ce que les rep res d alignement s alignent Ceci garantira que les p
52. ances de ce kit de garniture HIGH SEAL Packing Retrofit Kits Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5 comtas seys 200 11B2182X052 11B2184X052 11B2187X052 11B2189X052 ENVIRO SEAL Packing Retrofit Kits Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H RPACKXRTO22 RPACKXRTO32 42 52 215 217 218 tag cable Graphite ULF Contains keys 200 201 207 208 209 210 211 212 214 217 tag cable tie RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302 Duplex Contains keys 200 201 207 209 211 212 214 215 216 217 tag cable tie RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252 Kits de r paration de garniture d tanch it ENVIRO SEAL Les kits de r paration incluent les pi ces n cessaires au remplacement des mat riaux de garniture souple des vannes d j quip es des agencements de garniture ENVIRO SEAL ou qui ont t mises niveau avec les kits de pi ces de rechange ENVIRO SEAL Voir la figure 18 pour les num ros de garniture en PTFE la figure 19 pour les num ros de garniture en graphite ULF et la figure 20 pour les num ros de garniture duplex Les constructions de tiges et de bo tier de garniture non conformes aux sp cifications de tige aux
53. ardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guidel S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guidel S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guidel S31600 CoCr A on seat and guide Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guidel S31600 CoCr A on seat and guide 2 Hardened S41600 531600 S31600 CoCr A on seat and guide S31600 CoCr A on seat and guide 2 1V657546172 1V657535072 11 5326 012 11 5328 012 1V657746172 1V657735072 11 5332 012 11 5334 012 1V658146172 1V658135072 11 5344 012 11 5347 012 27 3932 012 27 3932 012 27 3938 012 27 3941 012 1 Not for use with CB7CU 1 17 4 SST cages above 210 C 410 F or R30006 Alloy 6 cages above 427 C 800 2 High temperature material identified by an H stamped on top of the plug for use with CB7CU 1 cages above 210 C 410 F or R30006 cages above 427 C 800 F Pi ces d tach es recommand es STEM DIA mm INCH 1V657646172 1V657635072 11 5327 012 11 5329 012 1V657846172 1V657835072 11A5333X012 11 5335 012 1V658246172 1V658235072 1145345X012 11 5348 012 27 3933 012 27 3933 012 27 3939 012 27 3942 012 1V658446172 1V658435072 21A5351X012 21A5353X012 27A3944X012 27A3944X022 27A3950X012 27A3953X012 21A5356X012 21A5356X022 21A5362X012 21A5365X012 27A3956X012 27A3956X022 27A3962X012 27A
54. ble tige soufflet et le clapet d pos de l adaptateur Placer d abord l ensemble tige soufflet et le clapet dans un mandrin ou autre type d tau mors doux en resserrant les mors sur une portion du clapet de vanne qui ne soit pas une surface d appui Faire sortir la goupille n 8 en poussant ou en per ant Faire sortir la broche n 36 figure 21 I Inverser ensuite l assemblage tige soufflet et l assemblage clapet adaptateur dans le mandrin avec m choire prot g e ou l tau Saisir les zones plates de la tige de vanne juste en dessous du filetage pour la connexion actionneur tige D visser l ensemble clapet adaptateur de l ensemble tige soufflet D visser le clapet de l adaptateur Ul Pour fixer le clapet existant ou neuf la tige de l ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL neuf fixer d abord le clapet l adaptateur si le clapet a t retir de l adaptateur de la facon suivante e Prendre l adaptateur Remarquer qu aucun orifice n a t perc dans le filetage de l adaptateur neuf l emplacement de vissage du clapet sur l adaptateur Fixer le clapet dans un mandrin mors doux ou un autre type d tau Ne pas saisir le clapet par une surface d appui Placer le clapet dans le mandrin ou l tau pour visser plus facilement l adaptateur Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR e Visser l adaptateur dans le clapet de vanne et serrer au couple sp cifi 7 Terminer l installation en suivant
55. de 3 8 in 16 pour l installation de vis ou de boulons pour le levage Retirer la ou l assemblage cage chicane n 3 et les joints associ s n 10 11 et 12 Pour les constructions capacit totale avec ensembles de joints FGM une cale n 53 est utilis e la place du joint de cage n 11 Sila cage est coinc e dans la vanne utiliser un maillet en caoutchouc pour frapper sur la portion expos e de la cage en plusieurs points sur la circonf rence NJ UJ I Ul 15 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 7 El ments internes fermeture tanche TSO d tail du si ge souple prot g COTE INTERIEUR DU CLAPET TS SIEGE SOUPLE PROTEGE A7088 7 Pour les constructions autres qu l ments internes fermeture tanche TSO retirer le si ge n 9 oule disque de si ge n 22 le joint du si ge n 13 l adaptateur de si ge n 5 et le joint d adaptateur n 14 aux endroits o ils sont pr sents dans une construction capacit r duite Les constructions si ge en PTFE des s ries EWS et EWT utilisent un disque n 23 ins r entre le disque de si ge et la bague de maintien du disque n 21 Le joint spiral n 12 dela construction de la s rie EWT de 8 x 6 NPS de classe 900 avec cage Cavitrol est situ sur le c t du si ge l oppos du joint du si ge 8 Pour les constructions l ments internes fermeture tanche TSO
56. e ASME B16 5 Embouts souder Les types conformes aux schedules ASME B16 25 et compatibles avec les normes ASME B16 34 sont schedules 40 ou 80 pour toutes les vannes des Classe 300 et 600 schedule 80 ou XXS pour les vannes de la Classe 900 de 8 x 6 NPS ou schedule 80 100 ou 120 pour les vannes de Classe 900 de 12x8 NPS Pressions d entr e temp ratures et pertes de charge maximales Compatibles avec les normes de temp rature pression de classe applicable 300 600 2 9006 selon ASME B16 34 mais sans d passer les conditions de pression de temp rature et de perte de charge sp cifi es la commande de la vanne Voir aussi la section Installation Voir galement le bulletin 80 3 010 relatif aux l ments internes d att nuation du bruit a rodynamique D102362X012 WhisperFlo Classes d tanch it Voir le tableau 2 El ments internes C seal Haute temp rature Classe V selon ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Voir le tableau 3 El ments internes WhisperFlo Classe IV selon ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Diff rentes classes et normes selon les applications Caract ristiques d coulement Cages standard Lin aire d ouverture rapide ou d gal pourcentage Cages l ments internes Whisper Trim et Cavitrol Lin aire El ments internes WhisperFlo Lin aire cages lin aires r duites et cages sp ciales caract ris es disponibles
57. e des soci t s de l unit commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et des marques de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et bien que tous les efforts aient t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par les conditions de la soci t disponibles sur demande La soci t se r serve le droit de modifier ou d am liorer les conceptions ou les sp cifications de tels produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK gt gt Dubai United Arab Emirates Si 128461 Si EMERSON rocess ent 4 ariary 11 iL f n DA LL TE 5 5 w 01973 2014 Fisher Controls International LLC Tous droits r serv s
58. e du proc d Tableau 5 Sp cifications de couple de serrage du corps chapeau COUPLES DE SERRAGE 2 TAILLE DE VANNE NPS Classe 300 ou 600 Classe 900 1 D termin par essais en laboratoire 2 Pour d autres mat riaux contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir les couples de serrage DIAMETRE DE TIGE DE GARNITURE EN GRAPHITE GARNITURE EN PTFE VANNE PRESSION mm m Bim Nm im Nm lm Wm 1 4 Classe 600 Classe 300 I Classe 600 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 ATTENTION Dans les proc dures applicables suivantes pour viter d endommager les pi ces ne pas saisir la monture du soufflet ou d autres pi ces de l ensemble tige soufflet Ne saisir que les zones plates de la tige l o elle sort du haut de monture du soufflet Pour les constructions avec joint C Seal voir les sections C Seal appropri es dans ce manuel d instructions Sauf aux endroits indiqu s les num ros de r f rence de cette section se rapportent la figure 22 pour les constructions de la s rie EWD la figure 22 pour les d tails d l ments internes r duits la figure 23 pour les constructions de la s rie EWS et la figure 24 pour les constructions de la s rie EWT Voir les figures 26 et 27 pour les constructions avec Cavitrol ll la figure 27 pour les constructions avec Whisper Trim et la figure 29 pour les constructions avec WhisperFlo D po
59. e et le chapeau en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement de la garniture de ce manuel ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des pi ces des l ments internes au cours de la maintenance Faire preuve de pr caution lors du retrait du ou des segments et du joint de clapet C Seal pour viter de rayer les surfaces d tanch it ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne de l assemblage clapet bague de maintien sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige us e avec un clapet neuf ou r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le percage d un trou pour la goupille dans la tige Le percage affaiblirait la tige et causerait une panne de service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve NJ Retirer l assemblage clapet bague de maintien avec joint de clapet C Seal la cage et le si ge du corps de la vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel Rep rer le filetage piquet sur le haut du clapet de la vanne figure 12 Le filetage marqu fixe la bague de maintien Utiliser une perceuse avec une m che de 1 8 in pour percer la zone marqu e du filetage Percer environ 1
60. e tige soufflet ENVIRO SEAL neuf il est n cessaire d attacher d abord le clapet l adaptateur n 24 figure 21 Prendre l adaptateur Noter qu aucun orifice n a t perc dans les filetages l emplacement de vissage du clapet sur l adaptateur Fixer le clapet dans un mandrin mors doux ou un autre type d tau Ne pas saisir le clapet par une surface d appui Placer le clapet dans le mandrin ou l tau pour visser plus facilement l adaptateur Visser l adaptateur dans le clapet de vanne et serrer au couple sp cifi 7 S lectionner le diam tre de m che appropri et percer travers l adaptateur en utilisant le trou du clapet de vanne comme quide Retirer tout copeau ou bavure et ins rer une nouvelle broche n 8 pour verrouiller l assemblage clapet adaptateur 8 Fixer l ensemble clapet adaptateur sur l ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL en immobilisant d abord l ensemble tige soufflet dans un mandrin ou un autre type d tau mors doux de sorte que les mors du mandrin ou de l tau saisissent les m plats de la tige sortant du haut de la monture du soufflet Visser l ensemble clapet adaptateur sur la tige de la vanne Serrer l ensemble clapet adaptateur Tourner ensuite l ensemble clapet adaptateur jusqu au trou de goupille suivant dans la tige de vanne Enfoncer une goupille neuve n 36 figure 21 pour verrouiller l assemblage 9 Inspecter le si ge n 9 Remplacer si n cessaire 10 Placer un joint neuf n 10 dans le c
61. em bellows assembly 1 ply bellows 531603 316L SST trim N06625 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem N06022 trim N06022 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 20 ENVIRO SEAL bellows seal stem bellows assembly cont d 2 ply bellows 531603 316L SST trim N06625 bellows Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 32B4226X012 32B4228X012 32B4226X022 32B4228X022 32B4226X032 32B4228X032 Keys 6 7 8 and 10 Packing Box Parts DESCRIPTION Packing Set PTFE 1 req d for single 2 req d for double Spring Stainless Steel for single only Lantern Ring Stainless Steel for double only Quantity required Special washer Stainless Steel for 10 single only Packing Ring PTFE composion 7 GshiteRbbonng 7 Mab E Graphite Filament Ring 7 Wapa wa Quantity require PTFE V Ring Packing PTFE composition Packing Graphite Ribbon Filament 1 Key 6 for double construction contains one extra Lower Wiper for all sizes Discard upon assembly Pi ces d tach es recommand es N 227 24 25 26 27 28 29 36 37 39 12 7 1 2 1 290201012 1F125537012 11269335072 1F125136042 1E319001042 11962335072 1 3802 0022 1E3190X0222 11962335072 Vanne EW Septembre 2
62. er des contraintes d passant les limites de conception ou des codes pr vues pour cet usage particulier Installer les goujons de sorte que la cat gorie de mat riau et la marque d identification du fabricant soient visibles Contacter imm diatement un repr sentant Emerson Process Management si une diff rence entre les pi ces utilis es et les pi ces homologu es est suspect e 12 Lubrifier correctement les goujons du chapeau Installer et serrer les crous hexagonaux du chapeau au couple correct 13 Installer la garniture neuve et les pi ces de l assise de garniture m tallique conform ment la configuration appropri e de la figure 15 ou 16 14 Installer la bride de garniture Lubrifier correctement les goujons de bride de garniture et les faces des crous de bride de garniture Fiqure 16 Agencements de garniture en filament ruban en graphite double pour une utilisation avec chapeaux soufflet ENVIRO SEAL de Fisher BAGUE N 13 ANNEAU DE GARNITURE EN FILAMENTS DE GRAPHITE N 7 ANNEAU GRAPHITE EN RUBAN N 7 ENTRETOISE N 8 D j EL LA S 12B4181 A IL TIGE DE TIGE 12 7 mm 1 2 in TIGE 12 7 mm 1 2 in 9 5 3 8 in POUR VANNES DE 2 NPS POUR VANNES DE 3 ET 4 NPS 18A090 E IL 12B6102 A IL REMARQUE RONDELLES EN ZINC SACRIFICIELLES EPAISSES DE 0 102 mm 0 004 in 5887 1 UTILISER UNE RONDELLE UNIQUEMENT SOUS CHAQUE ANNEAU EN RUBAN DE GRAPHITE Po
63. et le remplacement du chapeau soufflet ENVIRO SEAL Toutes les op rations de maintenance doivent tre effectu es avec la vanne en ligne AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels dus un d gagement de pression soudain Avant d effectuer toute op ration d entretien e Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que la vanne est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter des blessures e D brancher tous les tuyaux de fonctionnement alimentant l actionneur en pression atmosph rique en courant lectrique ou en signal de contr le S assurer que l actionneur ne peut ouvrir ou fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute compression du ressort de l actionneur e Utiliser des proc dures de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jail
64. etirer l actionneur de la vanne et le chapeau existants en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement de la garniture de ce manuel ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne existante du clapet de la vanne sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige us e avecun clapet neuf ou r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le percage d un trou pour la goupille dans la tige Le percage affaiblirait la tige et causerait une panne de service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve 9 Retirer la tige et le clapet de vanne la cage et le si ge existants du corps de la vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel 10 Remplacer tous les joints conform ment aux instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 11 Installer le si ge la cage l assemblage bague de maintien clapet de vanne et la tige neufs dans le corps de la vanne et r assembler compl tement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 2 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR POUR CLAPETS DE DIMENSIONS mm VANNE ADAPTES voir l illustration AUX DIMENSIONS D ORIFICE in MENU Le mes ius ETES V
65. fflet ENVIRO SEAL placer la tige et le clapet dans un mandrin ou un autre type d tau mors doux de sorte que les mors saisissent une portion du clapet qui ne soit pas une surface d appui Faire sortir la broche n 36 figure 21 Inverser la tige du clapet et du clapet de la vanne dans le mandrin avec m choire prot g e ou l tau Saisir les zones plates de la tige de vanne juste en dessous du filetage pour la connexion actionneur tige D visser l ensemble clapet adaptateur n 24 figure 21 de la tige n 20 figure 21 4 Visser la tige neuve ou l adaptateur neuf sur le clapet Serrer au couple indiqu dans le tableau 7 Se r f rer au tableau 7 pour choisir le diam tre de m che correct Percer dans la tige ou l adaptateur en utilisant le trou dans le clapet comme quide Retirer tout copeau ou bavure et ins rer une nouvelle broche pour verrouiller l assemblage 5 Pourles chapeaux joint soufflet ENVIRO SEAL saisir les m plats de la tige sortant par le haut de la monture du soufflet avec un mandrin ou un autre type d tau mors doux Visser l ensemble clapet adaptateur sur la tige de la vanne Serrer selon le besoin pour aligner le trou de la goupille de la tige avec l un des trous de l adaptateur Fixer l adaptateur la tige avec une goupille neuve Remplacement des l ments internes Sauf aux endroits indiqu s les num ros de r f rence de cette section se rapportent la figure 22 pour les constructions de la s rie
66. gurant pas sur la carte de s rie fournie avec ce produit L utilisation de mat riaux et pi ces non homologu s risque de provoquer des contraintes d passant les limites de conception ou des codes pr vues pour cet usage particulier Installer les goujons de sorte que la cat gorie de mat riau et la marque d identification du fabricant soient visibles Contacter imm diatement un repr sentant Emerson Process Management si une diff rence entre les pi ces utilis es et les pi ces homologu es est suspect e 11 Graisser le visserie ceci n est pas requis si des crous de goujons lubrifi s en usine sont utilis s et l installer conform ment aux proc dures correctes de sorte que le joint corps chapeau puisse supporter les pressions de test et les conditions de service de l application Serrer la visserie conform ment aux couples indiqu s dans le tableau 5 12 Installer la garniture neuve et les pi ces de l assise de garniture m tallique conform ment l agencement appropri e indiqu dans les figures 4 5 ou 6 Placer un tuyau bords doux par dessus la tige de vanne et tapoter doucement pour enfiler chacune des pi ces de garniture souples dans le bo tier de garniture 13 Glisser le fouloir de presse toupe le segment racleur sup rieur et la bride de garniture n 13 12 et 3 figure 21 en place Graisser les goujons de bride de garniture n 4 figure 21 et les faces des crous de bride de garniture n 5 figure 21 Installe
67. h it ressort de la s rie EWT la baque utilis e sur un clapet d un diam tre d orifice de 136 5 mm 5 375 in ou moins peut tre retir e sans dommage en commen ant d abord avec un tournevis sur la bague de retenue n 27 Ensuite faire coulisser avec pr caution la bague d appui en m tal n 29 et la bague d tanch it n 28 pour les retirer du clapet n 2 La bague d tanch it ressort utilis e sur le clapet dot d un diam tre d orifice de 178 mm 7 in ou sup rieur doit tre retir e de la gorge avec pr caution par effet de levier et ou coup e Elle ne peut donc pas tre r utilis e Une bague d tanch it ressort doit tre install e avec le c t ouvert dirig vers le haut ou le bas du clapet selon le sens d coulement comme illustr dans la vue A de la figure 24 Pour installer une baque d tanch it ressort sur un clapet de vanne dot d un diam tre inf rieur ou gal 136 5 mm 5 375 in faire coulisser la bague d tanch it ressort n 28 par dessus le clapet suivie de la bague d appui en m tal n 29 Installer ensuite la baque de retenue n 27 en ins rant une extr mit dans la gorge et tout en tournant le clapet enfoncer la baque dans la gorge Prendre toutes les pr cautions pour ne pas rayer les surfaces de la bague ou du clapet Pour installer la bague d tanch it sur un clapet dot d un diam tre de 178 mm 7 in ou sup rieur la lubrifier avec un lubrifiant
68. hapeau desserrer le chapeau en suivant les instructions d crites l tape suivante Ne pas retirer un chapeau coinc en tirant dessus avec un quipement pouvant s tirer ou emmagasiner de l nergie autrement Le rel chement subit de l nergie emmaga sin e peut entra ner le d placement incontr l du chapeau Remarque L tape suivante fournit galement une garantie suppl mentaire que la pression des fluides du corps de la vanne a t dissip e D Les crous hexagonaux n 16 figure 22 23 ou 24 fixent le chapeau n 1 figure 21 au corps de la vanne n 1 figure 22 23 ou 24 Desserrer ces crous d environ 3 mm 1 8 in Desserrer ensuite le joint corps chapeau en basculant le chapeau ou en faisant levier entre le chapeau et le corps de la vanne Utiliser l outil de levier autour du chapeau pour faire levier jusqu ce que le chapeau se d gage S il n y a pas de fuite au niveau du joint retirer le chapeau de la facon d crite aux tapes suivantes ATTENTION Pour viter d endommager la surface d appui en raison de la chute de l assemblage clapet tige du chapeau apr s le retrait partiel installer temporairement un crou de blocage sur la tige de la vanne lors du retrait du chapeau Cet crou de blocage emp che la chute de la tige du clapet 5 Retirer compl tement les crous hexagonaux n 16 et d gager avec pr caution le chapeau du corps de la vanne 11 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2
69. i ces du clapet sont m tal sur m tal et que le joint est correctement comprim Ne pas endommager les surfaces de guidage du c t ext rieur du clapet Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR e Installer les vis de blocage qui centrent le c t int rieur sur le c t ext rieur du clapet et serrer 11 N m 8 Ibf ft e Assembler le segment les bagues anti extrusion la bague d appui et la bague de maintien 6 Pour toutes les constructions placer les joints n 12 11 ou 14 si utilis s et 10 etla cale si utilis e n 53 surle haut de la cage ou de la bague de maintien de la cage Si un adaptateur de cage n 4 ou une entretoise de chapeau n 32 est pr sent l installer sur les joints dela cage ou de la bague de maintien de la cage et placer un autre joint plat n 10 surle haut de l adaptateur ou de l entretoise S il n y a qu une bague de maintien de cage ou une entretoise de chapeau placer un autre joint plat sur la bague de maintien ou l entretoise 7 Avecune vanne 10x8 ou 12x 8 NPS installer la bague de compression n 26 8 Monter le chapeau sur la vanne et terminer l installation conform ment aux tapes 11 15 de la section Remplacement de la garniture Veiller respecter la remarque pr c dant l tape 11 Adaptation Installation des l ments internes C seal Remarque Une but e d actionneur suppl mentaire est requise pour les vannes avec l ments internes C Seal Lors de l
70. ible uniquement avec une connexion clapet adaptateur tige filet e et broch e Le clapet de vanne existant peut tre r utilis avec un ensemble soufflet tige neuf ou un clapet neuf peut tre install Si le clapet de vanne existant est r utilis et que l adaptateur est en bon tat il peut galement tre r utilis Cependant ne jamais r utiliser un adaptateur us avec un clapet neuf Ceci n cessiterait de percer un nouveau trou de broche dans l adaptateur Le per age affaiblirait l adaptateur et risquerait de provoquer une d faillance de fonctionnement Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec un adaptateur neuf 3 Inspecter le clapet de vanne et l adaptateur existants S ils sont en bon tat ils peuvent tre r utilis s avec l ensemble tige soufflet neuf et il n est pas n cessaire de les s parer ATTENTION Lors de l installation d un clapet sur l ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL ou de son retrait la tige de la vanne ne doit pas tre tourn e Ceci pourrait endommager le soufflet Ne pas saisir la monture du soufflet ou d autres pi ces de l ensemble tige soufflet Ne saisir que les zones plates de la tige l o elle sort du haut de la monture du soufflet Remarque L ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL est dot d une tige monobloc Si le clapet de vanne et l adaptateur ne sont pas en bon tat et doivent tre remplac s l ensemble clapet adaptateur doit d abord tre d pos de l ensem
71. iletage du clapet Placer ensuite la bague de maintien C Seal sur le clapet et le serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie 5 En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 12 pour fixer la bague de maintien du joint C Seal 6 Remplacer le ou les segments en suivant les instructions de la section Remplacement du couvre joint de ce manuel 7 Remettre le si ge la cage l assemblage bague de maintien clapet de vanne et la tige dans le corps de la vanne et r assembler compl tement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint de clapet C Seal et entrer en contact avec le si ge Pour asseoir correctement le clapet de vanne appliquer la pleine charge de l actionneur Cette force entrainera le clapet de vanne dans le siege correctement donnant ainsi au joint du clapet C seal une position pr d termin e permanente Une fois l op ration termin e l ensemble clapet bague de maintien la cage et le siege deviennent un ensemble solidaire La force complete de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne entierement assis aligner l indicateur de course de l actionneur avec l extr mit inf rieure de
72. installation d l ments internes C Seal dans une vanne existante contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir de l aide concernant les exigences de la nouvelle but e de l actionneur Monter l ensemble clapet bague de maintien neuf avec joint de clapet C Seal en respectant les instructions suivantes ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des nouvelles pi ces d l ments internes durant l assemblage des pi ces individuelles et durant l installation dans le corps de la vanne 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet C Seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet C Seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 9 2 Orienter le joint du clapet C Seal de fa on obtenir une action d tanch it correcte en fonction de la direction d coulement du proc d par la vanne e L int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 9 e l int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant fiqure 9 Remarque Un outil d installation peut tre utilis pour positionner correctement le
73. internes constructions C Seal 26 Chapeau soufflet ENVIRO SEALTM 27 Commande de pi ces d tach es 32 Kits de pi ces d tach es 33 m Liste des pi ces d tach es 36 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions inclut les informations d installation de maintenance et de pi ces d tach es pour les vannes EWD EWS et EWT de 4x2 12 x 8 NPS de Fisher figure 1 Consulter les manuels s par s pour toute instruction relative l actionneur et aux accessoires Personne ne doit installer ni utiliser une vanne s rie EW ni en effectuer la maintenance sans tre parfaitement form et qualifi pour l installation l utilisation et la maintenance des vannes des actionneurs et de leurs accessoires Pour viter des blessures ou des dommages mat riels il est important de lire attentivement d assimiler et de suivre l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un bureau commercial Emerson Process Management avant toute intervention m EMERSON www Fisher com Process Management Vanne EW Manuel d instructions D100399X0FR Septembre 2014 Tableau 1 Sp cifications Types de raccordements A bride Bride face sur lev e ou face usin e pour joint annulaire de Classe 300 600 ou 900 conforme la norm
74. ise dans la liste de pi ces suivante AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es Fisher d origine En aucun cas des l ments non fournis par Emerson Process Management ne doivent tre utilis s sur une vanne Fisher car ils annuleraient la garantie pourraient affecter les performances de la vanne et causer des blessures et des dommages mat riels 32 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Kits de pi ces d tach es Kits de joints d tanch it Gasket Kits includes keys 10 12 13 and 53 plus 11 and 14 for restricted trim Standard Trim Cage Cavitrol IlI 2 Stage Cage Whisper Trim Cage Whisper Trim Cage VALVE SIZE NPS Cavitrol 1 Stage Cage WhisperFlo Cage ROMKHXI 8x6 or 12x6 8x6 or 12x6 1 10x8 or 12x8 RGASKETX232 10A3265X152 Kits de garniture Kits de r paration de garniture standard Les kits de r paration de garniture standard comprennent les n 6 8 10 11 et 12 Remarque Les kits ne s appliquent pas aux l ments internes en alliage C N10276 et CW2M en alliage 20 N08020 et CN7M ou en alliage 400 N04400 et M35 1 Standard Packing Repair Kits Non Live Loaded Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H PTFE Contains PTFE Contains keys 6 8 10 11 and 12 8 10 11 and 12 RPACKX00022 RPACKX00032 RPACK
75. la garniture utilis e sur service oxyg ne ou des temp ratures sup rieures 260 C 500 F Si un appareil de lubrification ou une vanne d isolement de lubrification figure 3 est fourni pour les garnitures en PTFE composite ou autres n cessitant une lubrification ce dispositif sera install la place du bouchon de conduite n 14 figure 21 Utiliser un lubrifiant base de silicone de bonne qualit Ne pas lubrifier la garniture utilis e sur service oxyg ne ou des temp ratures sup rieures 260 500 F Pour faire fonctionner le dispositif de lubrification il suffit de tourner la vis d assemblage dans le sens des aiguilles d une montre pour forcer le lubrifiant dans l assise de garniture La vanne d isolation de lubrification fonctionne de la m me fa on la diff rence qu il faut ouvrir la vanne d isolation avant de tourner la vis d assemblage puis la fermer une fois la lubrification termin e co Manuel d instructions D100399X0FR Vanne EW Septembre 2014 Figure 4 Agencements de garnitures anneau en V en PTFE SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 GA FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 ADAPTATEUR FEMELLE ANNEAU DE GARNITURE ADAPTATEUR MALE 1 RONDELLE N 10 RESSORT N 8 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 12A7837 A IL QE INFERIEUR POUR LES PIECES DE BOITIER DE GARNITURE EN METALS31600 ACIER INOXYDABLE 31 6 OU S17400 ACIER INOXYD
76. le de biseau large et le rodage du si ge Non disponible pour les cages ouverture rapide orifice de 8 in Non disponible pour les si ges et les clapets de vannes S31600 acier inoxydable 316 Tableau 3 Classe d tanch it suppl mentaire pour les l ments internes C seal selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Taille de vanne NPS xd iss Type de cage Classe de fuite 6x4x2 1 2 2 875 Egal pourcentage lin aire Whisper Cavitrol IIl 2 tages d 4 375 Egal pourcentage lin aire Whisper Cavitrol III 1 tage EWD 8x6et 12x6 5 375 Whisper IlI D3 D3 Cavitrol III 2 tages 2 js Classe 300 600 W Egal pourcentage lin aire Whisper Cavitrol IIl 1 tage internes C Seal en option 10x8 12x8 Egal pourcentage lin aire Whisper I Cavitrol III 1 tage Services de formation Pour tout renseignement sur les cours disponibles pour la vanne EW de Fisher ainsi que pour d autres types de produits contacter Emerson Process Management Educational Services Registration T l phone 1 641 754 3771 ou 1 800 338 8158 E mail education emerson com http www emersonprocess com education Installation AVERTISSEMENT Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Des blessures ou des dommages du mat riel peuvent tre caus s par une d charge de pression
77. le soufflet tige ENVIRO SEAL pour les vannes easy e est disponible uniquement avec une connexion clapet adaptateur tige perc e et filet e Le clapet de vanne existant peut tre r utilis avec un ensemble soufflet tige neuf ou un clapet neuf peut tre install 27 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR 4 Inspecter le clapet de vanne existant Si le clapet est en bon tat il peut tre r utilis avec l ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL neuf Pour retirer le clapet de vanne existant de la tige placer d abord la tige de clapet existante dans mandrin mors doux ou un autre type d tau de sorte que les mors saisissent une partie du clapet de vanne qui ne soit pas une surface d appui Faire sortir la goupille n 8 en poussant ou en per ant 5 Inverser ensuite la tige du clapet dans le mandrin ou l tau mors doux Saisir la tige de vanne un endroit appropri et d visser le clapet existant de la tige de la vanne ATTENTION Lors de l installation d un clapet sur l ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL la tige de la vanne ne doit pas tre tourn e Ceci pourrait endommager le soufflet Ne pas saisir la monture du soufflet ou d autres pi ces de l ensemble tige soufflet Ne saisir que les zones plates de la tige l o elle sort du haut de la monture du soufflet Remarque L ensemble tige soufflet ENVIRO SEAL est dot d une tige monobloc 6 Pour fixer le clapet de vanne la tige de l ensembl
78. les tapes 7 15 des instructions d installation du chapeau soufflet ENVIRO SEAL donn es ci dessus Purge du chapeau soufflet ENVIRO SEAL Le chapeau soufflet ENVIRO SEAL a t con u pour tre purg et test pour les fuites Voir la figure 21 pour une illustration du chapeau soufflet ENVIRO SEAL Effectuer les tapes suivantes pour la purge ou le test de fuites 1 Retirer les deux bouchons de conduite diam tralement oppos s n 16 figure 21 2 Connecter un fluide de purge l une des connexions de bouchons de conduite 3 Installer la tubulure ou la tuyauterie appropri e sur l autre orifice de bouchon de conduite l cart du fluide de purge ou effectuer une connexion un appareil d analyse en vue du test de fuites 4 Lorsque la purge ou le test de fuites est termin retirer la tuyauterie ou la tubulure et r installer les bouchons de conduite n 16 figure 21 Commande de pi ces d tach es Chaque ensemble chapeau corps comporte un num ro de s rie qui est indiqu sur la vanne Ce m me num ro appara t galement sur la plaque signal tique de l actionneur lorsque la vanne est exp di e de l usine en tant que vanne de r gulation Se r f rer au num ro de s rie pour s adresser au bureau commercial Emerson Process Management pour assistance technique Lors de la commande de pi ces de rechange se r f rer au num ro de s rie et la r f rence de pi ce 11 caract res pour chaque pi ce requ
79. les autres pour hautes temp ratures Les vannes de r gulation avec cages WhisperFlo figure 2 fournissent une att nuation du bruit a rodynamique suppl mentaire pour les applications sur gaz ou vapeur tr s exigeantes avec pertes de charge lev es Une cage WhisperFlo avec un corps de vanne de taille appropri e est concue pour r duire le niveau sonore jusqu 40 dBA Pour les applications sp ciales une att nuation de 50 dBA peut tre obtenue Sp cifications Les sp cifications types de ces vannes sont indiqu es dans le tableau 1 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Tableau 2 Classes d tanch it selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Classe tanche wasa MEME O X M tal standard Ill optionnel pour les vannes de 6 x 4 12 x 6 NPS avec segment en graphite unique optionnel ou pour les vannes de 10x 8 et 12 x 8 NPS avec segments doubles optionnels IV optionnel pour les vannes de 6 x4 12x 8 NPS avec segments en graphite multiples optionnels M tal IV standard E Ls consulter un bureau commercial Emerson Process Management EWT avec toutes cages sauf la cage Test M fuite maximum de 0 05 ml mn psid pouce du diam tre d orifice V EWT avec cage Cavitrol 1 tage M tal V 1 L tanch it de Classe V pour la s rie EWT requiert un joint ressort un T appui rayon un si ge ang
80. liminer la fuite voirla proc dure de Remplacement de la garniture Figure 5 D tail des agencements de garniture en PTFE composite SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 NEN 2 ANNEAU DE GARNITURE N 7 LANTERNE N 8 H BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 BEERE NE SS TIGEDE TIGEDE TIGE DE 19 1 25 4 95mm 12 7 mm OU 31 8 mm 3 8in 1 2in 3 4 1 OU 1 1 4 in 12A8188 A 12A7815 A 12A8173 A A2619 1 AGENCEMENTS TYPIQUES DOUBLES En cas de fuite inacceptable d une garniture autre qu une garniture ressort essayer d abord de limiter la fuite et d tablir une tanch it au niveau de tige en serrant les crous de bride de la garniture Si la garniture est relativement neuve et serr e au niveau de la tige et si le serrage des crous de bride n arr te pas la fuite la tige de vanne peut tre us e ou endommag e emp chant ainsi l tanch it La qualit de la surface d une tige de vanne neuve est essentielle pour une bonne tanch it de garniture Si la fuite s chappe du diam tre ext rieur de la garniture d tanch it il se peut qu elle soit provoqu e par des entailles ou des raflures existant sur la face interne de l assise de garniture Pour toutes les proc dures suivantes inspecter la tige de vanne et l assise de garniture pour confirmer l absence de rayures et
81. lir sous pression lors du retrait de la visserie ou des anneaux de garniture ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l assise de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d ATTENTION Respecter scrupuleusement les instructions pour prot ger les surfaces du produit et viter tout risque d endommagement ult rieur Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Remarque Lorsqu un joint est d form par le retrait ou le d placement des pi ces associ es installer un joint neuf lors du remontage Ceci est n cessaire pour garantir un bon fonctionnement du joint Figure 3 Dispositif de lubrification et dispositif de lubrification vanne d isolation en option 00 Inn OA Hn www qawa G 4 10A9421 A AJ5428 D Lie VANNE D ISOLEMENT DE LUBRIFICATION Lubrification des garnitures d tanch it ATTENTION Ne pas lubrifier les garnitures d tanch it en graphite Les garnitures en graphite sont auto lubrifi es Une lubrification suppl mentaire peut entrainer un mouvement saccad de la vanne Remarque Les garnitures ENVIRO SEAL et HIGH SEAL ne requi rent pas de lubrification AVERTISSEMENT Pour viter des dommages ou des blessures par incendie ou explosion ne pas lubrifier
82. onneur lors de son retrait du chapeau Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 2 Fournir un support ad quat au chapeau lors du retrait des crous du chapeau 3 S attendre au basculement du chapeau du clapet de la cage lorsqu ils sont abaiss s du corps de la vanne Prendre les pr cautions n cessaires pour viter le basculement 4 S attendre ce que la cage et le si ge ne sortent pas avec le chapeau et l assemblage clapet tige Dans ce cas veiller fournir un support pour ces pi ces dans l ventualit d une chute inattendue Montage 1 Commencer cette proc dure de montage avec l assemblage clapet tige d j install dans le chapeau 2 Placer les joints et la cage sur le chapeau et le clapet 3 Placer le si ge et son joint sur la cage si ceci est conforme au type de vanne 4 Relever l assemblage chapeau clapet cage dans le corps de la vanne Veiller emp cher le basculement de ces pi ces lorsqu elles sont relev es dans le corps de la vanne 5 Serrer les crous du chapeau 6 Monter l actionneur Maintenance Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence d inspection et de maintenance d pend des conditions de service Cette section inclut les instructions de lubrification et de maintenance de la garniture d tanch it de la maintenance des l ments internes et du rodage des port es m talliques
83. orps de vanne la place du joint de chapeau Installer l ensemble tige soufflet neuf avec le clapet adaptateur en le placant dans le corps de vanne sur le haut du joint de soufflet neuf 11 Placerun joint neuf n 22 figure 21 sur l ensemble tige soufflet Placer le chapeau ENVIRO SEAL neuf sur l ensemble tige soufflet 28 Manuel d instructions D100399X0FR Figure 15 Agencements avec garniture en PTFE pour une utilisation avec chapeaux soufflet ENVIRO SEAL de Fisher 5 2 AL WI enm R e NIB RONDELLE N A BUTEE N 39 P gt gt si 4 N N RONDELLE DE 1 2 SE BUTEE N 39 12B4182 A IL TIGE DE 9 5 mm 3 8 in 12B4185 A SHT1 IL TIGE DE 12B4182 A SHT2 IL TIGE DE A5855 1L POUR PIECES EN ACIER INOXYDABLE 316 DE BOITIER DE GARNITURE 31603 12 7 mm 1 2 9 5 mm 3 8 in Vanne EW Septembre 2014 SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 X BAGUE N 13 A 1 e R ADAPTATEUR 5 A FEMELLE ANNEAU DE GARNITURE ADAPTATEUR MALE JEU DE GARNITURES 6 ENTRETOISE N 8 gt 2 ENTRETOISE N 8 AIL An ENTRETOISE N 8 727272 22222 12B4185 A SHT2 IL TIGE DE 12 7 mm 1 2 in POUR TOUS LES MATERIAUX DE PIECES DE BOITIER DE GARNITURE AUTRES QUE CELUI EN S31603 AGENCEMENTS SIMPLES
84. our vannes tige coulissante D101642X012 ou Syst mes de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL D101453X012 selon le cas pour les instructions de garniture d tanch it Consulter les kits d adaptation list s dans la sous section des kits de pi ces la fin de ce manuel si la conversion de la garniture d tanch it actuelle en garniture d tanch it ENVIRO SEAL est souhait e Applications vanne droite invers e actionneur sous la vanne En raison de restrictions en mati re d espace il peut tre n cessaire de monter l assemblage vanne actionneur dans une orientation invers e avec l actionneur plac sous la vanne Dans ce cas les proc dures suivantes proposent une aide pour les techniques de montage et de d montage AVERTISSEMENT Eviter les blessures et les dommages mat riels caus s par la chute des composants Lorsque la vanne l actionneur sont invers s les composants peuvent tomber lors du montage et du d montage Veiller ne pas se placer sous la vanne ou dans la trajectoire de chute Lorsque le chapeau le clapet la cage sont abaiss s du corps de la vanne le centre de gravit se trouve au dessus des points de levage Veiller emp cher le basculement de l assemblage lors de son abaissement Laisser l actionneur attach au clapet et au chapeau fixer les attaches la tige ou employer d autres moyens pour viter le basculement D montage 1 Fournir un support ad quat l acti
85. r les crous de bride de garniture 14 Pour les garnitures anneau en V en PTFE serrer les crous bride de garniture jusqu ce que l paulement sur le fouloir de presse toupe n 13 figure 21 touche le chapeau Pour les garnitures en graphite serrer les crous bride de garniture au couple maximal recommand indiqu dans le tableau 6 Desserrer ensuite les crous de bride de garniture et les resserrer au couple minimal recommand indiqu dans le tableau 6 Pour les garnitures faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou HIGH SEAL voir la remarque au d but de la section Maintenance de la garniture d tanch it Pour les autres types de garniture serrer les crous de bride de garniture en alternant par petits incr ments gaux jusqu ce qu un des crous atteigne le couple minimal recommand indiqu dans le tableau Serrer ensuite les crous de bride suppl mentaires jusqu ce que la bride de garniture soit niveau et un angle de 90 par rapport la tige de la vanne 15 Monter l actionneur sur la vanne et reconnecter l actionneur et la tige de la vanne conform ment la proc dure du manuel d instructions de l actionneur appropri Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Maintenance des l ments internes AVERTISSEMENT Eviter les blessures ou les dommages mat riels dus un d gagement de pression soudain Avant d effectuer toute op ration de maintenance e Ne pas
86. r ne pas tenter de d chirer ou de couper l autre c t Continuer comprimer jusqu ce que le segment se casse de l autre c t Veiller ce que les extr mit s cass es correspondent lors de l installation du segment dans la gorge du clapet Pour les bagues d tanch it en deux pi ces de la s rie EWT la bague d tanch it ne peut pas tre r utilis e car elle est ferm e et elle doit tre tir e par mouvement de levier et ou coup e pour tre retir e de la gorge La bague d appui en lastom re n 29 peut tre l g rement cart e et retir e Pour installer une bague d tanch it en deux pi ces neuve appliquer un lubrifiant universel base de silicone sur la bague d appui et sur la bague d tanch it n 29 et 28 Placer la bague d appui sur la tige n 7 et dans la gorge Placer la bague d tanch it sur le bord sup rieur du clapet n 2 de sorte qu elle entre dans la gorge d un c t du clapet Etirer lentement et d licatement la bague d tanch it et la faire passer sur le bord sup rieur du clapet de la vanne Laisser le mat riau en PTFE de la bague d tanch it se refroidir pendant la proc dure d tirement par cons quent ne pas tirer violemment sur la bague L tirement de la bague d tanch it sur le clapet peut donner l impression qu elle est anormalement desserr e dans la gorge mais celle ci reprendra sa dimension initiale une fois ins r e dans la cage Pour les baques d tanc
87. rmeture ta 9 2 28 63 29 27 nche TSO figures 7 et 8 Cage See following table Seat Ring See following table Plug Stem Assembly See following table Seal Ring See following table Anti Extrusion Ring See following table Back Up Ring See following table Retaining Ring See following table 41 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Figure 23 Vanne de s rie EWS de Fisher jusqu 12 x 6 NPS SENS D ECOULEMENT f ELEMENTS INTERNES CAVITROL ELEMENT INTERNE STANDARD ELEMENT INTERNE WHISPER anni nir nnn JU U E IE L J 1 L us ji j va 7 ZZ 06608006 amp j Z 1 N I y VANNE COMPLETE AVEC SIEGE EN METAL BOUCHON DE PURGE EN OPTION 31A9274 C DETAIL DU SIEGE EN ELASTOMERE 42 Manuel d instructions D100399X0FR Vanne EW Septembre 2014 Figure 24 Vannes de s rie types EWT de Fisher FLUIDE 43A8590 B A2069 2 D 43A8590 B DETAIL DE SIEGE PTFE ET CLAPET DE VANNE AVEC SIEGE EN DEUX PIECES LUBRIFIER VUEA VUEA DU SIEGE A RESSORT DIAMETRES D ORIFICES DE 47 6 136 5 mm 1 875 5 375 in 178 mm 7 in ET 203 mm 8 in DETAIL DE DIAMETRE D ORIFICE DU CLAPET DE VANNE AVEC SIEGE A RESSORT FLUIDE
88. s 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem Packing Box Spring or Lantern Ring ENVIRO SEAL bellows seal spring 316 SST Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem single packing only ENVIRO SEAL bellows seal spacer 531600 For single PTFE packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem See following table 12A9016X012 12 8832 012 See following table 1P3905X0172 14 0915 042 18A0908X012 18A0918X012 N pt 10 11 12 12 13 13 13 14 14 14 15 16 Manuel d instructions D100399X0FR Description R f rence For double PTFE graphite rib fil packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d ENVIRO SEAL bellows seal spacer N10276 For single PTFE packing Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 1 req d For double PTFE graphite rib fil packing Size 4 2 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d Size 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem 2 req d Individual Packing Ring Special Washer Packing Box Ring 531600 12 7 mm 1 2 inch stem 19 1 mm 3 4 inch stem 25 4 mm 1 inch stem 31 8 mm 1 1 4 inch stem Upper Wiper felt 12 7 mm 1 2 inch stem 19 1 mm 3 4 inch stem 25 4 mm 1 inch stem 31 8 mm 1 1 4 inch stem ENVIRO SEAL bellows seal upper wiper felt Size 4x2 w 12 7 mm 1 2 inch stem Sizes 6x4x2 1 2 6x4 amp 8x4 w 12 7 mm 1 2 inch stem Packing follower 316 stainless steel ENVI
89. s ajust es par contraction thermique et les connexions filet es peuvent galement se desserrer De maniere g n rale si un traitement thermique post soudure doit tre effectu retirer tous les l ments internes Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations suppl mentaires Ul Surune construction avec chapeau reprise de fuite retirer les bouchons de tuyauterie n 14 et 16 figure 21 du chapeau pour raccorder la tubulure d vacuation Si un fonctionnement continu est requis durant l inspection ou la maintenance installer un syst me de d rivation trois voies autour de la vanne de r gulation Sil actionneur et la vanne sont exp di s s par ment voir la proc dure de montage de l actionneur dans le manuel de l actionneur appropri AVERTISSEMENT Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures La garniture de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois cette derni re peut n cessiter quelques r glages pour r pondre des conditions de service particuli res Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d Ce r glage initial n est pas n cessaire sur les vannes avec garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou HIGH SEAL Voir les manuels d instructions de Fisher intitul s Syst mes de garniture ENVIRO SEAL p
90. s une orientation quelconque sauf en cas de limitations par des crit res sismiques Noter que la m thode habituelle consiste placer l actionneur verticalement au dessus de la vanne D autres positions peuvent une usure irr guli re du clapet de vanne et de la cage ainsi qu un fonctionnement incorrect Avec certaines vannes il peut tre n cessaire de soutenir l actionneur s il n est pas plac verticalement Pour plus d informations consulter un bureau commercial Emerson Process Management Remarque Si une vanne est install e avec des passages d coulement internes troits tels que les cages WhisperFlo Whisper Trim ou Cavitrol envisager l installation d un filtre en amont pour viter toutes particules de se loger dans ces passages Ceci est sp cialement important si la conduite ne peut pas tre compl tement nettoy e et si le fluide n est pas propre Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR 4 Utiliser les pratiques de soudure et de tuyauterie en usage lors de l installation de la vanne dans la ligne Pour les corps de vannes brides utiliser un joint adapt entre le corps de la vanne et les brides de la tuyauterie ATTENTION En fonction des mat riaux utilis s pour le corps de la vanne un traitement thermique post soudure peut tre requis Dans ce cas les pi ces en plastique et en lastom re internes ainsi que les pi ces m talliques internes peuvent tre endommag es Les piece
91. se des l ments internes 1 Retirer l actionneur et le chapeau conform ment aux tapes 1 5 de la proc dure de Remplacement de la garniture AVERTISSEMENT Eviter les blessures et les dommages mat riels dus aux fuites de la vanne ou de la garniture Pour soulever la tige du clapet de vanne n 7 et le clapet de vanne attach n 2 hors de la vanne s assurer que la cage n 3 reste dans la vanne n 1 Ceci permet d viter d endommager la cage si elle retombe dans la vanne apr s l avoir partiellement retir e Veiller ne pas endommager les surfaces de jointure du joint Chaque segment en graphite n 6 d une vanne de s rie EWD est fragile et compos de deux pi ces Veiller ne pas endommager les segments en les faisant tomber ou en les manipulant sans soin Tout dommage aux surfaces de jointure du joint peut causer des fuites de la vanne La qualit de la surface d une tige de vanne n 7 est essentielle une bonne tanch it de garniture La surface int rieure de la cage et de l assemblage cage chicane n 3 ou de la bague de maintien de la cage n 31 est essentielle au bon fonctionnement du clapet de vanne et une bonne jointure avec le segment n 6 ou la bague d tanch it n 28 Les surfaces d appui du clapet de vanne n 2 et du si ge n 9 sur une construction m tal m tal sont essentielles pour une bonne tanch it Prot ger ces pi ces lors du d montage des l ments internes
92. soudaine et l explosion de pi ces peut se produire si la vanne est install e dans des conditions de service pouvant d passer les limites indiqu es dans le tableau 1 ou sur les plaques signal tiques appropri es Pour viter de telles blessures ou de tels dommages utiliser une soupape de d charge comme protection en cas de surpression comme requis par les lois en vigueur ou les codes de l industrie et les r gles de l art en usage Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d En cas d installation sur une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel ATTENTION la commande la configuration de la vanne et les mat riaux de construction sont s lectionn s pour des conditions de pression de temp rature de pertes de charge et de condition de fluide sp cifiques La responsabilit quant la s curit du fluide du proc d et la compatibilit des mat riaux de la vanne avec le fluide du proc d incombe l acqu reur et l utilisateur final uniquement Certaines combinaisons de mat riaux d l ments internes corps tant limit s relativement leurs plage de perte de charge et de temp rature n appliquer aucune autre condition la vanne sans consulter au pr al
93. sper Trim uniquement Pour les r f rences des vannes avec cages WhisperFlo Whisper Trim III ou Cavitrol contacter un bureau commercial Emerson Process Management N 27 3 6 Description R f rence Valve Body If you need a valve body as a replacement part order by valve size serial number and desired material Valve Plug See following table Cage See following table Cage Adaptor for restricted capacity Size 6x4x2 1 2 valve Seat Ring Adaptor for restricted capacity Size 6x4x2 1 2 valve EWD Piston Ring Class 11 shutoff minimum 1 req d To 900 F to 482 C graphite Vanne EW Septembre 2014 N Description R f rence 7 Valve Plug Stem See following table 8 Pin 531600 316 SST EWD or EWT 12 7 mm 1 2 inch stem dia 1V322735072 19 1 mm 3 4 inch stem dia 1V326035072 25 4 mm 1 inch or 31 8 mm 1 1 4 inch stem dia 1V334035072 EWS 12 7 mm 1 2 inch stem dia 1B599635072 19 1 mm 3 4 inch stem dia 1F723635072 25 4 mm 1 inch or 31 8 mm 1 1 4 inch stem dia 1D269735072 Size 10x8 or 12x8 valve 31 8 mm 1 1 4 inch stem dia 1K249838992 9 SeatRing See following table 10 thru 14 Gaskets 15 Stud Bolt steel Plain ext style 1 or ext style 2 bonnet All constructions except 2 stage Cavitrol Size 4x2 valve 8 req d Size 6x4 6x4x2 1 2 or 8x4 valve 8 req d Size 8x6 CL300 or CL600 valve 12 req d Whisper Trim cage 4 inch travel See following table All other constructions except
94. t adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet C Seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet C Seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 9 2 Orienter le joint du clapet C Seal de fa on obtenir une action d tanch it correcte en fonction de la direction d coulement du proc d par la vanne L int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 9 L int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 9 Remarque Un outil d installation peut tre utilis pour positionner correctement le joint du clapet C Seal sur le clapet de la vanne Un outil est disponible en pi ce d tach e aupr s d Emerson Process Management ou il peut tre fabriqu conform ment aux dimensions donn es la figure 10 26 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 3 Placerle joint de clapet C Seal sur le haut du clapet de la vanne et le presser dans le clapet en utilisant l outil d installation Presser avec pr caution le joint de clapet C Seal dans le clapet jusqu ce que l outil d installation entre en contact avec la surface de r f rence horizontale du clapet de la vanne figure 11 4 Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au f
95. tol rances dimensionnelles et aux sp cifications de conception d Emerson Process Management peuvent alt rer les performances de ce kit de garniture ENVIRO SEAL Packing Repair Kits Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5 Double PTFE Contains keys 214 215 218 RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232 Graphite ULF Contains keys 207 208 209 210 214 RPACKX00602 00612 00622 00632 Duplex Contains keys 207 209 214 215 RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332 34 Manuel d instructions D100399X0FR Figure 17 Garniture type HIGH SEAL de Fisher GOUJON N 200 ECROU HEXAGONAL N 212 E 4 NS 77 g ZZ IS TE BRIDE DE GARNITURE N 201 RESSORT N 202 ANNEAU DE GARNITURE N 209 ANNEAU GRAPHITE EN RUBAN N 210 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 211 lt gt 6138 VIS N 204 ECHELLE DE CHARGE N 205 DISQUE D INDICATEUR N 206 FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 203 BAGUE DE GUIDAGE N 207 BAGUE DE GUIDAGE N 208 Figure 18 Garniture type ENVIRO SEAL avec garniture PTFE de Fisher gn ECROU 2 HEXAGONAL E N 212 ES v Y zg BRIDE DE GARNITURE NES 201
96. trol constructions 416 SST 316 SST 316 SST 4x2 10A5935X012 10 5935 022 2 10A5935X0326 6x4 1V676446172 1V676433092 2V676546062 5 6x4x2 1 2 1U222746172 1U2227350720 1U2227391026 8x4 1V642346172 1V6423330920 2V642446062 4 8x6 Except for 51 mm 2 Inch travel 2V721546172 1 2V721533092 2V721646062 CL300 or CL600 Whisper Trim lll cages 76 mm 3 Inch 2V9406X00B2 1 2V9406X00A2 20A1181X012 102 mm 4 Inch travel 8x6 51 mm 2 Inch travel 21 8231 012 1 21 9343 012 4 CL900 76 mm 3 Inch travel 21 9345 012 1 21A9346X012 12x6 Except for 51 mm 2 Inch travel 2V643946172 2V643933092 2V644046062 Whisper Trim lll cages 76 mm 3 Inch travel 20A6345X012 20A6345X022 102 mm 4 Inch travel 2V9406X00B2 2V9406X00A2 20A1181X012 10x8 or 12x8 20A3260X012 1 20A3260X022 20 3260 152 1 15 is substituted for this construction 31600 316 SST is substituted for this construction R30006 is substituted for this construction 31600 CoCr A is substituted for this construction 31600 CoCr A hard faced seat ring Gasket Descriptions MATERIAL KEY NUMBER DESCRIPTION FGM 198 TO 593 C 325 TO 1100 F Pi ces d tach es recommand es 57 Vanne EW Manuel d instructions Septembre 2014 D100399X0FR Keys 10 11 12 13 14 and 53 Gaskets and Shims Cavitrol 2 Stage Cage Whisper Trim Ill Cage Whisper Trim Cage Valve Size NPS Key Number Cavitrol Ill 1
97. universel base de silicone Etirer ensuite d licatement la bague d tanch it et la faire passer sur le bord sup rieur du clapet de la vanne Laisser le mat riau en PTFE de la bague d tanch it se refroidir pendant la proc dure d tirement par cons quent ne pas tirer violemment sur la bague L tirement de la bague d tanch it sur le clapet peut donner l impression qu elle est anormalement desserr e dans la gorge mais celle ci reprendra sa dimension initiale une fois ins r e dans la cage ATTENTION Ne jamais r utiliser une tige ou un adaptateur us s avec un clapet neuf Ceci n cessiterait de percer un nouveau trou de goupille dans la tige ou dans l adaptateur si un chapeau soufflet ENVIRO SEAL est utilis Le percage affaiblirait la tige ou l adaptateur et risquerait de provoquer une d faillance de fonctionnement Un clapet us peut cependant tre r utilis avec une tige ou un adaptateur neufs sauf avec une garniture Cavitrol III Remarque Le clapet et la tige de garniture Cavitrol lll sont un ensemble et doivent tre command s ensemble Si le clapet ou la tige de vanne Cavitrol Ill sont endommag s remplacer l ensemble complet n 2 figures 26 et 27 2 Pour remplacer la tige de vanne n 7 retirer la goupille n 8 D visser le clapet de la tige ou de l adaptateur Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 3 Pour remplacer l adaptateur n 24 figure 21 surle chapeau sou
98. ur les garnitures en graphite serrer les crous bride de garniture au couple maximum recommand indiqu dans le tableau 8 Desserrer ensuite les crous de bride de garniture et les resserrer au couple minimal recommand indiqu dans le tableau 8 Pour les autres types de garniture serrer les crous de bride de garniture en alternant par petits incr ments gaux jusqu ce qu un des crous atteigne le couple minimal recommand indiqu dans le tableau 8 Serrer ensuite l crou restant jusqu ce que la bride soit de niveau et un angle de 90 par rapport la tige de la vanne 30 Manuel d instructions Vanne EW D100399X0FR Septembre 2014 15 Installer les pi ces de l indicateur de course et les crous de blocage de tige monter l actionneur sur le corps de vanne selon la proc dure d crite dans le manuel d instructions de l actionneur appropri Remplacement d un chapeau soufflet ENVIRO SEAL install ensemble tige soufflet 1 Retirerl actionneur et le chapeau conform ment aux tapes 1 6 de la proc dure de Remplacement de la garniture de la section Maintenance 2 Soulever la cage Retirer et mettre le joint de chapeau existant et le joint du soufflet au rebut Couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger les surfaces d tanch it et emp cher des mat riaux trangers d entrer dans la cavit du corps de la vanne ATTENTION L ensemble soufflet tige ENVIRO SEAL pour les vannes easy e est dispon

Vannes EWD, EWS et EWT jusqu`à la taille 12 x 8 NPS de Fisher

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