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211i Fabricator® Manuel d`instructions

1. N pi ce W4014700 Cage de N pi ce W4015104 Commande p dale N pi ce 10 4016 Commande distance N pi ce 10 4014 Casque Tweco WeldSkill N pi ce WHF41001 Encoche en V 0 6 0 8 mm d vidoir dur int gr e N pi ce 62020 Encoche en V 0 9 1 2 mm d vidoir dur N pi ce 62022 Encoche U 0 8 0 9 mm d vidoir souple N pi ce 62179 Encoche U 1 0 1 2 d vidoir souple N pi ce 62024 Dentel en V 0 8 0 9 mm d vidoir avec fil fourr N pi ce 62028 2 5 INTRODUCTION FABRICATOR 2111 INTRODUCTION Page laiss e volontairement blanche INTRODUCTION 2 6 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i CHAPITRE 3 INSTALLATION FONCTIONNEMENT CONFIGURATION 3 01 Environnement Cet appareil est pr vu pour tre utilis dans les environ nements pr sentant un risque majeur d lectrocution comme cela est soulign dans la norme EN 60974 1 Des consignes de s curit suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires quand on utilise l appareil dans un environ nement pr sentant un risque majeur d lectrocution Se reporter aux normes locales s appliquant pour plus d informations avant de l utili
2. e nb 108 au s39 jueino WI HV jueino HY jueino9 HY 9 31ISN31NI 1 39V 1d 3N31S9NQ0L 30390Yd 31 NVIYILYIN H3NN0119313S 235 uonds9uos el ap uonisod e 911 saj GE 9IL NOIL93104d sinb 1 Is 30 279 1odde p snjd ne snoa zejjinaA 1108 au S99 0 99 195 Ae Fa st 99 9 5 ajuejod 195 x T T e sa 2 VId31VIN 01193109 9 19vVanos YNISSIVdA 34 ZV9 14 NVIYILVIN 3935034 31 NOIL9AS d3NN0119313S np suonisoduuo3 sap juliol np uo d 5uo2 ap ej juannad 91 939u919J91 ap s uuop JUOS apin6 np sal UOREIIEYSUI P aping SIN 99 ajuejod aanisod 9
3. gt 1 15V 859 N 2 15V a lt N lt D2 5 3 Current Feedback 5 5 4 z lt J GUN ES 72072 SUS SSS SSS lt lt L LL 95104 6 IAASL 8 NOLLNEHSNd SS390d 9 lt S AVIdSIQ VINIS 17 12 Z avo 1VI3S 479 AV1dSIA TIIS lt Power Fault Amps Wirefeed Display Volts Display 4T Latch Volts Amps Art A 11233 Ss cc N Down Slope Control ver Display PCB4 W7005602 MIG Process LIFT TIG Trigger mE Oo 2T Normal Manuel 0 5225 THERMAL ARC CONDITIONS DE LA GARANTIE LIMITEE GARANTIE LIMITEE Thermal Arc Inc Victor Technologies Company ci apr s appel e Thermal Arc garantit aux clients de ses distributeurs agr s appel s ci apr s L acheteur que ses produits ne pr sentent pas de d faut de fabrication ou de mat riau En cas de constat de non conformit ladite garantie survenue au cours de la p riode de validit des produits Thermal Arc nonc e ci dessous Thermal Arc s engage apr s notification de celle ci et preuves l appui que le p
4. AVERTISSEMENT Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entra ner une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le dans la borne baionnette 9 Prise du contr le distance La prise du contr le distance 8 broches sert brancher les dispositifs de t l commande la source d ali mentation de soudage Pour effectuer les connexions aligner la rainure brancher la prise et tourner le collier filet enti rement dans le sens des aiguilles d une montre 1 lt Interrupteur Moteur du pistolet Spool 7 delag chette Positif Tension distance MIG GMAW FCAW Avancement du fil distance en mode MIG GMAW FCAW Art A 10421_AC Courant distance en mode LIFT TIG GTAW Figure 3 4 Prise du contr le distance INSTALLATION CONFIGURATION 3 6 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i Broche de la prise N gatif du moteur du pistolet Spool Positif du moteur pistolet Spool Connexion de 5k ohm maximum au potentiom tre de contr le distance de 5k ohm 6 Connexion de z ro ohm minimum au potentiom tre de contr le distance de 5k ohm Connexion du bras du curseur au potentiom tre en mode MIG GMAW FCAW de l avancement du fil pour la t l commande de 5 kohm Connexion du bras du curseur au potentiom tre mode LIFT TIG GTAW de l avancement du fil pour la t l commande de 5 kohm Connexion du bras du curseu
5. 1 I I I vir N 5 2a o U UJ ES INPUT 230V 115V lt OUTPUT CONTROL SIGNAL 2 YELLOW lt RED Ir BLACK 70314095 HOLOW 24VDC 1 GND 2 24VDC 3 15V 1 IGBT Driver A 2 IGBT Driver B 3 IGBT Driver B 4 IGBT Driver A 5 Over Current Signal 6 GND 7 YELLOW osuas juaun LOCAL O REMOTE SX REMOVE AMPS WIRESPEED POT WIPER 8 REMOVE VOLTAGE POT WIPER 7 TORCH SWITCH RIN 0VDC 6 TORCH SWITCH RIN 0VDC 5 SPOOL GUN 2VDC 4 TORCH SWITCH RIN 0VDC 3 TORCH SWITCH 24V 2 SPOOL GUN 0V 1 3 15VDC MY Y Y Y Y YY Y X Wirefeed lt C1 ung oods o1jUo9 8 ILOd 0 6 00ZM S 92 H9V9 D 8 55 lt AA 5 2 R 4 5 9 Q 3 8 24 lt g 2 LNOAVI HOLIANNOI c 1 5VDC 2 015 PING 1 PWM RETURN 2 PWM MOTOR DRIVER 5VDC PEAK 5 9 1 24VDC 5 5 2 GND 3 24VDC U 2 00 lt m N 1 15V 2 IGBT Driver 3 IGBT Driver 4 IGBT Driver B 5 IGBT Driver A 6 Over Current Signal 7 GND 1 OUTPUT 3 OUTPUT gt
6. Impuret s sur la surface D Nettoyer le joint avant le soudage comme de l huile de la graisse de la peinture etc Soudage dans un environ E Prot ger la zone de soudure contre le vent nement venteux Electrode abim e c est F Jeter les lectrodes et que des dire rev tement du flux lectrodes avec un rev tement du flux complet incomplet Manuel 0 5225 4 21 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE 7 Fissure dansle A Rigidit du joint Revoir pour soulager le joint de soudure des m tal de soudure contraintes s v res ou utiliser des lectrodes juste apr s le r sistant aux fissures d but de la solidi Epaisseur de la gorge Se d placer l g rement plus lentement pour per fication insuffisante mettre une meilleure accumulation dans la gorge C Le courant de soudure est Diminuer le courant de soudage trop lev Art 04973 Laitier emprisonn Electrode pas dans le caniveau nettoy e ou incorrecte Figure Exemple d inclusion de laitier Tableau 4 5 Probl mes de soudage MMA Stick 4 05 Technique de soudage de base TIG GTAW Le soudage l arc tungst ne gaz GTAW ou TIG Tungsten Inert Gas savoir gaz inerte avec lectrode en tungst ne comme on l appelle couramment est un proc d de soudage dans lequel la fusion est produite par un arc lectrique tabli entre une lectrode en tungst ne non consommable et la
7. dire transfert par court circuit vs transfert par vaporisation Quand des param tres exacts sont requis dans le cas d applica tions proc durales il est conseill d utiliser des m thodes de mesure alternatives afin de garantir que les valeurs fournies soient pr cises 5 Adaptateur pour le pistolet MIG europ en L adaptateur pour le pistolet MIG est le point de connexion pour le pistolet de soudage MIG Brancher le pistolet en poussant le connecteur du pistolet dans l adaptateur du pistolet en laiton fermement et en vissant l crou en plastique dans le sens des aiguilles d une montre pour qu il soit bien en place Pour enlever le pistolet MIG ex cuter ces op rations dans le sens inverse INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION 6 Borne de soudage positive La borne de soudage positive sert brancher la sortie de soudage de la source d alimentation l accessoire de soudage appropri comme le pistolet MIG via le de polarit MIG le c ble du support l lectrode ou le c ble de mise la terre Le courant soudage positif passe de la source d alimentation via cette borne ba onnette robuste N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique AVERTISSEMENT Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le
8. Art A 07687 Figure 4 11 Position plat soudure par aboutement l horizontale Figure 4 12 Position plat soudure d angle par gravit Art A 07689 Figure 4 13 Position horizontale soudure par aboutement Art A 07690 Figure 4 14 Position horizontale verticale HV 7 N Art A 07691 Figure 4 15 Position verticale soudure par aboutement Art A 07692 Figure 4 16 Position verticale soudure d angle Manuel 0 5225 4 11 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Art 07693 Figure 4 17 Position au plafond soudure par aboutement Art A 07694 Figure 4 18 Position au plafond soudure d angle Pr parations des joints Dans de nombreux cas il sera possible de souder des sections en acier sans aucune pr paration sp ciale Pour les sections plus lourdes ou pour le travail de r paration sur les coul es etc il sera n cessaire de couper ou d affiler un angle entre les pi ces joindre afin de garantir une bonne p n tration du m tal de soudure et pour r aliser de bons joints En g n ral les surfaces souder devraient tre propres et exemptes de rouille calamine salet graisse etc Il faut enlever le laitier des surfaces coup es au chalumeau Les mod les types de joints sont montr s la Figure 4 19 Joint bout bout carr ouvert Joint bout Pas nn bout en V 1 6 mm 1
9. Raccorder la torche TIG la borne VE S lectionner la bonne taille d lectrode en tungst ne Se reporter au Tableau 4 6 Tableau 5 1 Probl mes au niveau de la source d alimentation 5 02 Exigences en mati re d talonnage et d entretien courant MISE EN GARDE REI III La source d alimentation de cet onduleur renferme des tensions lectriques et des niveaux de puissance extr mement dangereux Ne pas tenter d ouvrir de r parer moins d tre un fournisseur de service agr par Thermal Arc D brancher la source d alimentation de soudage de la tension d alimentation secteur avant de d monter l appareil Maintenance test et inspection courante L inspection et le test de la source d alimentation et des accessoires associ s doivent tre effectu s un lectricien agr Ceci comprend un test de r sistance de l isolation et un test de mise la terre pour garantir que l appareil est conforme aux caract ristiques d origine de Thermal Arc Programme des tests 1 Pour l quipement transportable au moins une fois tous les 3 mois et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois tous les 12 mois Les propri taires de l quipement doivent conserver un rapport adapt des tests p riodiques et un syst me d tiquetage comprenant la date de l inspection la plus r cente On consid re comme une source d alimentation transportable tout quipement qui n est
10. dure troite et profonde Sollicitations excessives sur la soudure Tension excessive Taux de refroidissement trop rapide Connexion l che du c ble de soudage Tension principale faible Panne au niveau de la source d alimentation Le pistolet MIG a t raccord la mauvaise polarit de tension sur le panneau avant Diminuer la tension ou augmenter la commande d avancement du fil B Augmenter la tension ou diminuer l avancement du fil Ajuster la tension et le courant en r glant la com mande de tension et la commande d avancement du fil Remplacer la de contact Contr ler le gaz de protection D Ajuster la commande d avancement du fil ou la commande de la tension A Diminuer la vitesse de d placement R duire le courant et la tension et augmenter la vi tesse de d placement du pistolet MIG ou s lection ner un gaz de protection p n tration plus faible C Augmenter la robustesse du m tal de soudure ou revoir la conception D Diminuer la tension R duire le taux de refroidissement pr chauffant la pi ce souder ou refroidir lentement Contr ler toutes les connexions du c ble de sou dage B Contacter le distributeur d lectricit C Demander un fournisseur de service agr par Thermal Arc de tester et de remplacer le compo sant d fectueux Raccorder le c ble de polarit MIG la borne de soudage positive pour les
11. gt Angle avant ou pouss e 90 Angle talonnant ou tirant pointage vers l avant pointage vers l arri re Angle de la buse op rateur droitier art a 08999_ac Figure 4 10 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 4 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Etablissement de l arc et r alisation des cordons de soudure Avant d essayer de souder sur une pi ce finie il est recommand de s exercer avec des soudures d essai sur un chantillon du m me mat riau que la pi ce finie La proc dure de soudage la plus simple pour que le novice exp rimente la soudure MIG est la position plate L quipement peut avoir des positions plates verticales et au plafond Pour s exercer au soudage MIG fixer quelques pi ces de plaque en acier doux de 16 1 6 mm ou 18 1 2 mm gauge mesurant 150 x 150 mm Utiliser un fil sans gaz avec fil fourr de 0 8 mm ou un fil solide avec gaz de protection Param tre de la source d alimentation Le param tre de la source d alimentation a besoin d un peu de pratique de la part de l op rateur tant donn que l installation de soudage a deux param tres de commande quilibrer s agit la commande de la vitesse du fil se reporter au chapitre 3 06 4 et la commande de la tension de soudage se reporter au chapitre 3 06 10 Le courant de soudage est d termin par la commande de vitesse du fil le courant augmentera quand la vitesse du fil augmentera ce qui provoquera un
12. la compatibilit lectromagn tique CEM e SO CEI 60974 1 BS 638 PT10 60974 1 EN 50192 50078 Mat riel de soudage l arc Exigences de s curit et de fonctionnement des sources de courant de soudage e Pourlesenvironnements expos s un risque lev de choc lectrique les g n rateurs portant la marque S sont conformes la norme EN 50192 cas d utilisation conjointe avec des torches manuelles munies de tuy res longues condition qu elles soient quip es de cales d cartement convenablement install es Dans le cadre du proc d de conception et de fabrication g n ral un contr le exhaustif portant sur la conception du produit est effectu dans l tablissement de production Le but est de garantir la s curit du produit condition que son exploitation se conforme aux instructions de ce manuel et aux normes industrielles connexes et son fonctionnement selon les sp cifications Des essais rigoureux sont inclus dans le proc d de fabrication afin de s assurer que le produit fabriqu r pond ou est sup rieur aux caract ristiques conceptuelles MISE GARDE Directive RoHS 2002 95 CE Ce mat riel n est pas conforme la norme IEC 61000 3 12 S il est branch un syst me public basse tension il incombe l installateur ou l utilisateur du mat riel de v rifier en s adressant l op rateur du r seau de distribution en cas de besoin que le mat riel peu
13. lectrode et du gaz de protection d pend des l ments suivants e Epaisseur du m tal souder joint Capacit de l appareil d avancement du fil et la source d alimentation quantit de p n tration requise Le taux d p t requis Le profil du cordon souhait position de soudure Le co t du fil Manuel 0 5225 4 5 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 Tableau de s lection du fil Thermal Arc MIG Lift TIG Stick V aU202u 1161 94902 3 av 019158 6 0 8 0 241N0 2 1 0 114 6 0 8 0 2 1 6 0 L 8 0 9 0 INP 14 ap 9 1 ajuejod 195 8210 uo nog queino9 1 195 8210 0 0 qui JJV ajuejod 195 31e 9910 u0 n0g HY ajuejod 195 918 9940 u0 nog qui JJV gaaejod 195 3910 uo nog ajuejod 195 918 9940 u0 n0g jueino9 Hy 3009193137 3009193137 30390Yd 31 3Y13WVIA 23135 uonds9uos ap uonisod e ap juannad 9115 pin6 sa anbieway Y9ILS aping snid ne snoa 2
14. 15 7 min 15 CFH 7 21 CFH 10 I min 21 10 I min Aboutement Angle Recouvrement Apport Aboutement Angle Recouvrement Apport Aboutement Angle Recouvrement Apport Aboutement Angle Recouvrement Apport Aboutement Angle Recouvrement Apport Aboutement Angle Recouvrement 1 4 160 175 135 160 1 8 6 4 170 200 160 180 3 2 mm Tableau 4 9 Taux de soudage Apport Le soudage TIG est habituellement consid r comme un proc d sp cialis n cessitant la comp tence de l op rateur Tandis que de nombreux principes indiqu s dans le chapitre pr c dent relatif au soudage l arc s appliquent les grandes lignes du proc d de soudage TIG ne sont pas prises en compte dans ce manuel d instructions Pour plus d informations reporter au site www victortechnologies com ou bien contacter Thermal Arc 4 06 Probl mes de soudage TIG PROBLEME CAUSE x REMEDE ___ 1 Accumulation excessive de Le courant de soudage Augmenter le courant de soudure et ou cordon ou mauvaise p n est trop faible mauvaise pr paration du joint tration ou mauvaise fusion aux bords de la soudure Cordon de soudure trop large et plat ou caniveau aux bords de la soudure ou br lure excessive Le courant de soudage Diminuer le courant de soudure est trop lev Vitesse de d placement R duire la vitesse de d placement trop rapide Cordon de soudure trop
15. B Remplacer C R duire la tension du frein sur le groupe de la bobine Nettoyer ou remplacer le rev te ment de la conduite PROBLEMES ET ENTRETIEN COURANT FABRICATOR 2111 7 Aucun flux de gaz en mode MIG 8 Le flux de gaz continue m me quand l interrupteur de la g chette a t rel ch mode MIG 9 Le t moin d alimentation ne s allume pas et il est impossible d amorcer l arc de soudage 10 L lectrode TIG fond quand l arc est 11 L arc vacille durant le sou TIG Le tuyau du gaz est abim B Le passage du gaz contient des impuret s C Le r gulateur du gaz est teint D Cylindre du gaz vide La valve du gaz est rest e ouverte en raison de la pr sence d impuret s dans le gaz ou la conduite de gaz La tension de l alimentation secteur est sup rieure aux limites de tension de la source d alimentation La torche TIG est raccord e la borne VE L lectrode en tungst ne est trop grosse pour le courant de soudage PROBLEMES ENTRETIEN Le remplacer ou le r parer B D brancher le tuyau du gaz de l arri re de la source d alimenta tion et vacuer les impuret s en soufflant C Allumer le r gulateur D Remplacer le cylindre du gaz Demander un fournisseur de service agr par Thermal Arc de r parer ou de remplacer la valve du gaz V rifier que la tension de lali mentation secteur est bien de 230 15
16. Les gabarits les positions et les soudures de pointage sont des m thodes employ es pour cela D Pr r glages est possible dans certains cas de savoir gr ce aux exp riences pr c dentes ou de trouver par tentative et erreur ou moins fr quemment de calculer combien de retrait il y aura dans une structure soud e donn e Avec un pr r glage correct des composants souder des efforts de construction peuvent tre faits pour tirer les pi ces dans un alignement correct La Figure 4 31 montre un exemple simple E Pr chauffage Un pr chauffage appropri des pi ces de la structure autres que la zone souder peut parfois tre utilis pour r duire le retrait La Figure 4 32 montre une simple application En tant la source de chaleur de b et c d s que le soudage est termin les sections b et c se contracteront de fa on similaire en r duisant ainsi le retrait gt gt era N N Pr chauffage Pr chauffage Les lignes en pointill s montrent l effet quand aucun pr chauffage n est utilis Figure 4 32 R duction du retrait avec le pr chauffage GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 18 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Art A 07709 S quence de blocs L espace entre les soudures est rempli quand celles ci ont refroidi Figure 4 34 S quence de soudage Figure 4 37 Soudage intermittent chelonn Manuel 0 5225 4 19 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATO
17. appropri e et faites le plus de travail possible assis Ne soyez pas tendu Vous vous sentirez rapidement fatigu si vous tes tendu D tendez vous et vous vous apercevrez que le travail se passe beaucoup mieux Vous pouvez tre bien plus tranquille en portant un tablier en cuir et des gants manchette Cela vous vitera d avoir peur d tre br l ou que vos v tements prennent feu avec des tincelles Placez le travail afin que le sens du soudage soit transversal par rapport votre corps plut t que vers ou partir de celui ci Le fil du support de l lectrode devrait tre libre de toute obstruction afin que vous puissiez bouger votre bras librement pendant que l lectrode br le Si le fil passe par dessus votre paule vous disposez d une plus grande libert de mouvement et cela te un grand poids de votre main V rifiez que l isolation sur votre c ble et le support de l lectrode n est pas d fectueuse sinon vous risquez une d charge lectrique Amor age de l arc Exercez vous sur un fragment afin de passer un travail plus astreignant se peut que vous ayez des difficult s au premier abord cause de l lectrode qui colle la pi ce Cela est d un contact trop lourd avec le travail et au fait que vous ne retirez pas suffisamment vite l lectrode Un faible amp rage l accentuera On peut surmonter ce figement de la tuy re en grattant l lectrode sur la surface de la plaque comme on le ferait avec u
18. en particulier il ne contient pas de d p ts m talliques de scories ni d l ments pars E Accessoires L quipement accessoire notamment les c bles de sortie les supports des lectrodes les torches les d vidoirs et autres doivent tre inspect s au moins une fois par mois par une personne comp tente afin de garantir que l quipement est en bon tat ne faut pas utiliser tous les accessoires peu s rs Manuel 0 5225 5 3 PROBLEMES ET ENTRETIEN COURANT FABRICATOR 2111 PROBLEMES ENTRETIEN F R parations Si une pi ce est abim e pour n importe quelle raison que soit il est recommand de la faire remplacer par un fournisseur de service agr par Thermal Arc Etalonnage de la source d alimentation A Programme Le test de rendement de toutes les sources d alimentation de l onduleur Thermal Arc et des accessoires doit tre effectu p riodiquement pour garantir qu ils sont conformes aux niveaux requis Les intervalles d talonnage doivent tre ceux indiqu s ci dessous 1 Pour l quipement transportable au moins une fois tous les 3 mois et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois tous les 12 mois Si l quipement doit tre utilis dans un endroit dangereux ou des environnements pr sentant un risque lev d lectrocution comme cela est indiqu dans 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d entrer dans cet endroit Exigences d talonnage Le cas ch ant
19. les tests indiqu s dans le Tableau 6 3 ci dessous doivent tre effectu s par un agent de service agr par Thermal Arc Exigences en mati re de tests Le courant de sortie doit tre contr l pour v rifier qu il correspond bien aux caract ristiques de la source d alimentation Thermal Arc s appliquant La tension de sortie V doit tre contr l e pour v rifier qu elle correspond bien aux caract ristiques de la source d alimentation Thermal Arc s appliquant La vitesse du moteur tours min des moteurs d entra nement du fil doit tre contr l e pour v rifier qu elle correspond bien aux caract ristiques du d vidoir de la source d alimentation Thermal Arc requise La pr cision des compteurs num riques doit tre contr l e pour v rifier qu elle correspond bien aux carac t ristiques de la source d alimentation Thermal Arc s appliquant Tableau 5 3 Param tres d talonnage L talonnage p riodique d autres param tres comme les fonctions de minuterie n est pas requis moins qu une panne sp cifique ait t identifi e C Equipement d talonnage Tous les quipements utilis s pour l talonnage la source d alimentation doivent tre bon tat et adapt s pour effectuer la mesure en question On ne peut utiliser qu un quipement de test disposant de certificats d talonnage valables laboratoires certifi s PROBLEMES ET ENTRETIEN COURANT 5 4 Manuel 0 5225 PROBLEMES ENTRE
20. peuvent avoir plusieurs risques s appliquant et auront l aspect suivant 2 02 Le num ro d identification code caract ristique ou d signation d article le mod le et le num ro de s rie du mat riel figurent en principe sur une plaque Signal tique fix e sur le panneau de commande Dans certains cas la plaque signal tique peut tre fix e sur le panneau arri re Les composants qui ne poss dent pas de panneau de commande comme le pistolet et le c blage sont identifi s uniquement par le num ro caract ristique ou la d signation d article imprim s sur l emballage d exp dition Noter ces num ros au bas de la page pour toute consultation future Identification du mat riel Manuel 0 5225 2 03 R ception du mat riel Au moment de r ceptionner le mat riel pointer les composants sur la facture afin de s assurer que rien manque et inspecter le mat riel la recherche d ven tuels dommages subis durant le transport En pr sence de dommages avertir imm diatement le transporteur pour pouvoir d poser une r clamation Fournir des renseignements complets concernant la demande de dommages et int r ts ou les erreurs d exp dition au bureau local dont les coordonn es figurent sur le troi si me de couverture du manuel Noter tous les num ros d identification du mat riel selon les indications ci dessus accompagn s d une description compl te des pi ces d fectueuses Transporter le mat riel s
21. rieure trois fois le diam tre du fil de noyau l lectrode Quand le joint est enti rement rempli le dos est soit usin soit mis la terre soit goug pour enlever le laitier qui pourrait tre coinc dans la racine afin de pr parer un joint adapt pour le d p t de la reprise au dos Si un support l envers subsistant est utilis il n est habituellement pas n cessaire de l enlever car il a le m me objectif qu une reprise au dos pour garantir une fusion ad quate au niveau de la racine de la soudure GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 14 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i B Soudures d angle Ce sont les soudures d une coupe approximativement triangulaire r alis es par le m tal de d p t dans le coin de deux faces formant des angles droits Se reporter la Figure 4 14 Un morceau de corni re est parfait pour commencer ou deux longueurs d acier en feuillard peuvent tre attach es ensemble angle droit En utilisant une lectrode E7014 3 2 mm 100 positionner la corni re avec un c t horizontal et l autre vertical C est ce qu on appelle un joint horizontal vertical HV Amorcer l arc et amener imm diatement l lectrode la perpendiculaire du joint et 45 par rapport la verticale Certaines lectrodes ont besoin d tre inclin es de 209 environ par rapport la position perpendiculaire pour viter que du laitier ne coule devant la soudure Se reporter la Figure 4 23 Ne
22. savoir ensemble de commande de puissance pourraient avoir lieu si on applique une tension de 276 VCA ou plus au c ble d alimentation principal INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION 50 60 Hz Taille du fil de Taille du circuit Taille de l alimentation du dourant la fiche TIG STICK principale principal minimale minimal Vin lin 230V 15A 15 20 210 25 200 25 200 110V 32A 20 20 140 35 150 25 125 Tableau 3 1 Fils de la source d alimentation pour le Fabricator 2111 UD MISE EN GARDE DECHARGE ELECTRIQUE peut tre mortelle UNE TENSION CC SIGNIFICATIVE est pr sente apr s avoir enlev l alimentation NE PAS TOUCHER les composants lectriques sous tension COUPER la source d alimentation de soudage d brancher l alimentation au moyen des proc dures de verrouillage d tiquetage Les proc dures de verrouillage d tiquetage consistent canedasser l interrupteur de ligne en position ouverte enlever les fusibles de la bo te fusibles ou couper et tiqueter en rouge le disjoncteur ou tout autre dispositif de d connexion Conditions requises de l entr e lectrique Faire fonctionner la source d alimentation de soudage partir d une source d alimentation CA monophas e de 50 60 Hz La source d alimentation de soudage doit tre Correctement install e le cas ch ant pa
23. Expansion avec Zx compression 7 Chaud Refroidi om M a Figure 4 29 Expansion du m tal de base Refoulement Soudure permanent Art 07706_ Contraction Z F avec tension gt Figure 4 30 Contraction du m tal de base Manuel 0 5225 4 17 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Ma trise des effets de retrait existe plusieurs m thodes pour minimiser les effets du retrait A Martelage Cette action est faite en martelant la soudure pendant qu elle est encore chaude Le m tal soud est l g rement aplati et cela permet de r duire un peu les efforts de traction L effet du martelage est relativement creux et il est d conseill sur la derni re couche B Distribution des efforts est possible de r duire le retrait en s lectionnant une s quence de soudage qui distribuera les efforts de mani re appropri e afin qu ils tendent s annuler r ciproquement Voir de la Figure 4 30 la 4 33 pour les diff rentes s quences de soudure Le choix d une s quence de soudure adapt e est probablement la m thode la plus efficace pour ma triser le retrait m me si une s quence non adapt e peut l exag rer Le soudage simultan des deux c t s d un joint par deux soudeurs permet souvent d liminer le retrait avec Succ s C Bridage des pi ces Le bridage contraignant des compos s que l on soude est souvent utilis pour pr venir le retrait
24. arc plus court Une vitesse du fil plus faible r duira le courant et allongera l arc L augmentation de la tension de soudage alt re peu le niveau de courant mais allonge l arc En diminuant la tension on obtient un arc plus court avec peu de changement au niveau du courant Quand on change de diam tre du fil de l lectrode il faut d autres param tres de commande Un fil d lectrode plus fin a besoin d une vitesse de fil plus grande pour obtenir le m me niveau de courant peut obtenir une soudure satisfaisante si les param tres de la vitesse du fil et de la tension ne sont pas r gl s en fonction du diam tre du fil de l lectrode et des dimensions de la pi ce Si la vitesse du fil est trop lev e pour la tension de soudage le raboutage aura lieu quand le fil plonge dans le bain de fusion et ne fond pas Dans ces conditions le soudage produit habituellement une mauvaise soudure en raison de l absence de fusion N anmoins si la tension de soudage est trop lev e de grosses gouttes se formeront l extr mit du fil provoquant des projections Le r glage correct de la tension et de la vitesse du fil se voit dans la forme du d p t de soudure et s entend avec un son lisse et r gulier de l arc Se reporter au guide de soudage situ l int rieur de la porter du compartiment d avancement du fil pour des informations sur la configuration S lection de la taille du fil de l lectrode Le choix de la taille du fil de l
25. aux instructions fournies Il faut contr ler l quipement p riodiquement L quipement d fectueux y compris les fils de soudage ne doit pas tre utilis Il faut remplacer imm diatement les pi ces cass es manquantes visiblement us es d form es ou contamin es Si des r parations ou rem placements s av rent n cessaires il est recommand de les faire ex cuter par des personnes qualifi es et agr es par Thermal Arc Il est possible d obtenir des conseils cet gard en contactant un distributeur Thermal Arc agr faut pas modifier cet quipement ou n importe laquelle de ses pi ces sans une autorisation crite de Thermal Arc L utilisateur de cet quipement est le seul responsable de tout dysfonctionnement d rivant d une utilisation inappropri e ou d une modification non autoris e vis vis des sp cifications standards d une maintenance incorrecte d un dommage ou d une r paration inappropri e par toute personne autre que les personnes qualifi es agr es par Thermal Arc 2 06 M thodes de transport Cet appareil est quip d une poign e pour le porter A MISE EN GARDE UNE DECHARGE ELECTRIQUE peut tre mortelle NE PAS TOUCHER les composants lectriques sous tension D brancher les conducteurs de courant de la ligne d ali mentation hors tension avant de d placer la source d alimentation de soudage MISE GARDE TOUTE CHUTE DE MATERIEL peut entrainer des l sions co
26. bobine de fil soit bien en place Clef de serrage Rondelle en fibre Utiliser les trous Bobine de fil l int rieur du de 200 mm support de bobine Broche Ecrou du Rondelle plate support de Gros trou la bobine de doe S at Rondelle plate Rondelle cl Petit trou Ressort Art A 10940 Figure 3 7 Installation de la bobine de 200 mm pesant 5 kg Manuel 0 5225 3 11 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION 3 10 Introduction du fil dans le m canisme d avancement du fil Rel cher la tension du rouleau de pression en tournant la vis de tension r glable de l entra nement du fil dans le sens contraire des aiguilles d une montre Puis pour rel cher le bras du rouleau de pression visser vers le devant de la machine qui rel che le bras du rouleau de pression Figure 3 8 Avec l alimentation du fil de soudage MIG par le bas de la bobine Figure 3 9 passer le fil de l lectrode travers le guide d entr e entre les rouleaux travers le guide de sortie puis dans le pistolet MIG Fixer nouveau le bras du rouleau de pression et la vis de tension d entra nement du fil puis r gler la pression en cons quence Figure 3 8 Enlever la tuy re de contact du pistolet MIG Avec le c ble du pistolet MIG suffisamment droit alimenter le fil travers le pistolet MIG rel chant l interrupteur la g chette Monter la tuy re de contact appropri e MISE EN GARDE Avan
27. cas d applica tions proc durales il est conseill d utiliser des m thodes de mesure alternatives afin de garantir que les valeurs fournies soient pr cises 4 Commande de l intensit de courant avancement du fil Le bouton de commande de l intensit de courant r gle la quantit de courant de soudage fourni par la source d alimentation Dans les modes STICK MMA et LIFT TIG le bouton de commande de l intensit de courant r gle directement l ondu leur de puissance pour offrir le niveau souhait de courant de soudage Dans le mode MIG GMAW FCAW le bouton de l intensit de courant r gle la vitesse du moteur d avancement du fil qui son tour r gle le courant de soudage en modifiant le fil MIG fourni par l arc de soudage Lavancement du fil optimal requis d pendra du type d application de soudage Le diagramme de configuration l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil offre un court r sum des param tres requis pour une gamme basique d applications de soudage MIG REMARQUE La fonction aper u fournie sur cette source d alimentation n est donn e titre On peut noter des diff rences entre les valeurs d aper u et les valeurs de soudage r elles en raison de plusieurs facteurs notamment le mode de soudage les diff rences de consommables m langes de gaz les techniques de soudage individuelles et le mode de transfert de l arc de soudage c est
28. dans la borne baionnette 7 C ble de polarit MIG Le c ble de polarit sert brancher le pistolet MIG la borne positive ou n gative appropri e permettant l inversion de polarit pour les diff rentes applications de soudage En g n ral le c ble de polarit devrait tre branch la borne positive de soudage lorsqu on utilise un fil d lectrode en acier acier inoxydable ou aluminium Lors de l utilisation de fil sans gaz le c ble de polarit est habituellement branch la borne n gative soudage En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode pour la polarit correcte N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique AVERTISSEMENT Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entra ner une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le dans la borne baionnette 8 Borne de soudage n gative La borne de soudage n gative sert brancher la sortie de soudage de la source d alimentation l accessoire de soudage appropri comme le pistolet MIG via le c ble de polarit MIG la torche TIG ou le c ble de mise la terre Le courant de soudage n gatif provient la source d alimentation cette borne ba onnette robuste N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique
29. de marche Supposons qu une source d alimentation de soudage soit con ue pour fonctionner un facteur de marche de 20 210 A 24 5 V Cela veut dire qu elle a t con ue et r alis e pour offrir l intensit de courant nominale 210A pendant 2 minutes c est dire le temps de soudage de l arc sur une p riode de 10 minutes 20 de 10 minutes correspond 2 minutes Durant les 8 autres minutes de la p riode de 10 minutes la source d alimentation de soudage doit tre l arr t pour refroidir La coupure thermique se d clenche si on d passe le facteur de marche 100 90 FABRICATOR 2111 80 lt 70 STICK TIG L 60 MIG 50 E 40 30 ZONE DE FONCTIONNEMENT SUR S g MIG TIG amp STICK 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 Courant de soudage Figure 2 2 Facteur marche du Fabricator 2111 sur 230 VCA 100 90 FABRICATOR 211 80 _ STICK i TIG lt 70 N A 60 50 o 40 R lt D x 5 30 ZONE DE FONCTIONNEMENT SUR e g MIG TIG amp STICK 2 2 LL 10 MIG 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 11
30. du pistolet MIG L D 2 Art 10423_ Figure 3 5 Fixation du pistolet MIG INSTALLATION CONFIGURATION 3 10 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i 3 08 Installation de la bobine de 15 kg 300 mm de diam tre la sortie de l usine l appareil est quip d un support de bobines de c bles qui accepte une bobine de 300 mm de diam tre Enlever la goupille de verrouillage du support de bobine Installer la bobine de fil sur le support de bobine en positionnant le trou dans la bobine au niveau la d alignement sur le support de bobine Remettre la goupille de verrouillage dans le support de bobine Clef de serrage Rondelle en fibre Utiliser les trous Bobine de fil l int rieur du Broche de 300 mm support de bobine Ecrou du Rondelle plate LP support de Gros trou la A de c ble _ r Y 0 Support de Rondelle plate Rondelle cl bobine lt Petit trou Ressort Art A 10939 Figure 3 6 Installation de la bobine de 300 mm pesant 15 kg 3 09 Installation de la bobine de 5 kg 200 mm de diam tre Enlever la goupille de verrouillage du support de bobine Installer la bobine de 5 kg sur le support de bobine en positionnant le trou dans la bobine de 5 kg au niveau de la goupille d alignement sur le support de bobine Remettre la goupille de dans le support de bobine l arri re comme cela est montr v rifiant que la
31. fils solides et les fils fourr s prot g s par un gaz Consulter le fabricant du fil de l lectrode pour connattre la bonne pola rit Tableau 4 4 Probl mes de soudage MIG GMAW FCAW 4 9 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE 4 03 Technique de soudage de base Stick MMA Taille de l lectrode La taille de l lectrode est d termin e par l paisseur des m taux unir et peut galement tre d cid e en fonction du type de machine souder disponible Les petites machines souder ne fourniront un courant amp rage suffisant uniquement pour faire fonctionner des lectrodes de petite taille Pour les sections minces il faut utiliser des lectrodes plus petites sinon l arc risque de cr er des trous sur la pi ce Avec un peu de pratique il sera facile de trouver l lectrode la plus adapt e une certaine application Conservation des lectrodes Ranger toujours les lectrodes au sec et dans leurs emballages d origine Polarit de l lectrode Les lectrodes sont habituellement raccord es un SUPPORT D ELECTRODE et celui ci est connect une polarit positive Le CABLE DE MASSE est connect une polarit n gative et il est connect la pi ce En cas de doute consulter la fiche de l lectrode ou le distributeur Thermal Arc agr le plus proche Effets des diff rents mat riaux de soudage Stick A Aciers alli s et aciers haute r sistance m canique Les deux princ
32. moin s allume si on d passe le facteur de marche de la source d alimentation Si le t moin de surcharge thermique s allume la sortie de la source d alimentation est alors d sactiv e Une fois que la source d alimen INSTALLATION CONFIGURATION 3 4 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION tation a refroidi ce t moin s teint et la condition de surtemp rature est alors r initialis e automati quement Noter que l interrupteur de l alimentation secteur doit rester en position MARCHE afin que le ventilateur continue fonctionner ce qui permettra alors l appareil de refroidir suffisamment Ne pas couper l appareil en cas de surcharge thermique 3 Amp rem tre num rique cran num rique de gauche Mode MIG Ce compteur num rique sert afficher la vitesse d avancement du fil pr d finie aper u en M tres Par Minute MPM en mode MIG et l intensit de courant de soudage r elle de la source d alimenta tion pendant le soudage Durant les moments de non soudage l amp rem tre affichera une valeur pr d finie aper u pour la vitesse d avancement du fil Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de contr le de l intensit de courant 4 Modes STICK et LIFT TIG L amp rem tre num rique sert afficher l intensit de courant pr d finie aper u dans les modes STICK LIFT TIG et l intensit de courant de sou dage r elle de la source d alimentation pendant le soudage Durant les moments d
33. ne tombe ou bascule AVERTISSEMENT Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de fiche m le dans la borne Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage Tuyau du gaz de protection mont avec un raccord rapide e contr le distance Interrupteur du pistolet Spool Borne de soudage n gative Borne de soudage lt positive C ble de mise la terre Art A 10576 Pistolet Spoo 27 Figure 3 15 Configuration pour le soudage au moyen du pistolet Spool avec le fil MIG prot g par gaz 3 17 Configuration pour le soudage TIG GTAW S lectionner le mode LIFT TIG avec la commande de s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 13 pour plus d informations Raccorder la torche TIG la borne de soudage n gative Le courant de soudage passe de la source d ali mentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Raccorder le c ble de mise la terre la borne de soudage positive Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et t
34. pi ce La protection est obtenue avec un gaz de protection qualit soudage ou un m lange de gaz de protection qualit soudage qui est habituellement base d argon Un m tal d apport peut galement tre ajout manuellement dans certaines circonstances en fonction de l application de soudage 09658_ Jupe gaz Soit en c ramique en m tal avec La pi ce peut treen refroidissement n importe quel l eau ou impact lev m tal disponible dans x Electrode en tungst ne PD 4 consommable Les soudures r alis es avec ou Sans ajout de m tal d apport Bain de fusion et lectrode de protection pour gaz inerte Figure 4 38 Coup d application de soudage TIG GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 22 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Plages du courant de l lectrode en tungst ne 0 040 1 0 mm 1 16 1 6 3 32 2 4 mm 1 8 3 2 mm 135 200 5 32 4 0 190 280 3 16 4 8 mm 250 340 Tableau 4 6 Plages de courant pour diff rentes tailles d lectrodes tungst ne Guide pour la s lection du diam tre du fil d apport 1 16 1 6 3 32 2 4 mm 1 8 3 2 mm 3 16 4 8 mm Tableau 4 7 la s lection fil d apport Types d lectrodes en tungst ne Type d lectrode Application de Caract ristiques Code de couleur surface rectifi e soudage Excellent Soudage CC d
35. pression du rouleau Les copeaux peuvent galement tre produits par le fil passant travers une encoche du rouleau d alimenta tion de mauvaise forme ou de mauvaise taille Les copeaux sont envoy s dans le rev tement de la conduite o ils s accumulent en r duisant ainsi l ali mentation du fil 6 de contact us e ou incorrecte La tuy re de contact transmet le courant de soudage au fil de l lectrode Si le trou dans la de contact est trop grand un arc peut se produire l int rieur de la de contact ce qui provoque un blocage du fil dans la tuy re de contact Quand on utilise un fil souple comme l aluminium il peut se bloquer dans la tuy re de contact en raison de l expansion du fil quand il est chauff faudrait utili ser une tuy re de contact con ue pour les fils souples 7 Mauvais contact du c ble de la mise Si le c ble de mise la terre a un mauvais contact la terre au niveau de la pi ce lectrique au niveau de la pi ce le point de connexion chauffera et provoquera une r duction de puissance au niveau de l arc 8 Rev tement pli Cela provoquera un frottement entre le fil et le rev te ment ce qui r duira l alimentation du fil Tableau 4 3 Probl mes d avancement du fil D pannage de base pour le soudage MIG GMAW FCAW PROBLEME CAUSE x RE _____ 1 Caniveau Tension de l arc de sou Diminuer la tension ou augmenter la vitesse dage tro
36. terre devrait tre faite par une connexion directe la pi ce mais dans certains pays o la connexion directe n est pas autoris e la liaison devrait tre obtenue avec une capacit adapt e s lectionn e en fonction des r glementations du pays Ecran et blindage L cran et le blindage s lectifs des autres c bles et des autres quipements situ s proximit peuvent r duire les probl mes d interf rence On peut envi sager un cran pour l ensemble de l installation de soudage pour des applications sp ciales INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION 3 06 Commandes de la source d alimentation t moins et caract ristiques VM stshrh hu 3 IF THERMAL POWER 9 8 Art 10937 Figure 3 1 Panneau frontal et panneau commande Figure 3 2 Raccordements du panneau arri re Ve OLO O Art A 10938 Figure 3 3 Commande du compartiment d entra nement du fil 1 T moin d alimentation Le t moin d alimentation s allume quand la bonne puissance de secteur est transmise la source d alimen tation et quand l interrupteur MARCHE ARRET situ sur le panneau arri re se trouve en position MARCHE 2 T moin de surcharge thermique t moin d erreur Cette source d alimentation de soudage est prot g e par un thermostat r initialisant automatiquement Le t
37. visi re plus claire offrant une vision suffisante de la zone de soudage sans descendre en dessous du minimum Dans le brasage le d coupage ou le soudage la torche et ou le flux produit une lumi re jaune vive il est bon d utiliser un verre teint qui absorbe le jaune ou la raie du sodium du spectre de la lumi re visible CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE 1 2 Manuel 0 5225 CONSIGNES DE SECURITE 2 Porter des lunettes de s curit agr es Les crans lat raux sont recommand s Utiliser des crans de protection ou des barri res pour prot ger les autres personnes des clairs et des blouissements avertir les autres personnes qu il ne faut pas regarder l arc Porter des v tements de protection r alis s dans un mat riau r sistant et ininflammable laine et cuir et des chaussures de s curit Utiliser des bouchons d oreille ou un serre t te antibruit agr s si le niveau sonore est lev Ne jamais porter de lentilles de contact pendant le soudage MISE EN GARDE LES FUMEES ET LES GAZ peuvent tre dangereux pour votre sant Le soudage produit des fum es et des gaz Il peut tre dangereux pour votre sant de respirer ces fum es et ces gaz Garder la t te l cart des fum es Ne pas respirer les fum es Si on se trouve l int rieur a rer la zone et ou utiliser une vacuation au niveau de l arc pour liminer les fum es et les gaz de s
38. 0 120 130 140 150 Courant soudage A Figure 2 3 Facteur marche du Fabricator 2111 sur 110 VCA Manuel 0 5225 2 3 INTRODUCTION FABRICATOR 2111 INTRODUCTION 2 09 Caract ristiques Onduleur soudage multi proc d Fabricator 2111 Installation de la source d alimentation W1004206 Pi ce n Fr quence d alimentation nominale 50 60 Hz Plage du courant de soudage mode MIG 10 140 Plage de vitesse d avancement du fil 2 5 18 MPM Courant d entr e effectif 11eff 19 6 A Courant d entr e maximal 39 Exigences du g n rateur monophas 4 5 KVA Soudage MIG GMAW FCAW 40 10 min 210 20 24 5 V 140 20 21 0 V 130 60 20 5 V 99 60 19 0 V 101 100 19 1 V 77 100 17 9 V Soudage STICK MMA 40 10 min 200 25 28 0 V 125 25 25 0 V 130 60 25 2 V 80 60 23 2 V 101 100 24 0 V 60 100 22 4 Soudage TIG GTAW 40 C 10 min 200 25 18 0 V 150 35 16 0 V 130 60 15 2 V 115 60 14 6 V 101 100 14 0 V 90 100 13 6 V Tension vide 19 v Classe de protection 235 Tableau 2 1 Caract ristiques du Fabricator 211 Remarque 1 il faut utiliser le courant d entr e effectif pour d terminer l alimentation et la taille du c ble Remarque 2 Les fusibles de d marrage du moteur ou les disjoncteurs thermiques sont recommand s pour cette application Contr l
39. 16 maxi L espace vide de 1 6 mm 1 16 4 8 3 16 en fonction de l paisseur de la plaque 1 6 mm 1 16 ins d e 7 Joint bout Pas moins de 70 recouvrement 1 6 mm 1 16 Demi joint bout en X x 6 mm 1 16 maxi E Joint Joints en T Joint d angle clin des P c t s du joint _________ soudure Joint sur chant Soudure en bouchon Soudure en bouchon Art A 07695_AE Figure 4 19 Mod les types de joints pour le l arc GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 12 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Technique de soudage l arc Quelques mots pour les novices Pour ceux qui n ont jamais fait de soudure la fa on la plus simple de d buter consiste r aliser des cordons sur un morceau de plaque Utiliser une plaque d acier doux d environ 6 0 mm d paisseur et une lectrode de 3 2 mm Nettoyer la peinture la calamine parse ou la graisse de la plaque et la placer fermement sur l tabli de travail afin de pouvoir effectuer le soudage l horizontale S assurer que le collier de travail r alise un bon contact lectrique avec la pi ce que ce soit directement ou au moyen de la table de travail Pour le mat riau de gougeage l ger toujours fixer le fil de masse directement au travail sinon on risquerait d avoir un mauvais circuit Le soudeur Placez vous dans une position confortable avant de commencer souder Prenez un si ge d une hauteur
40. 3 8 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i Lorsque le soudage est termin le compteur num rique conservera la derni re valeur de tension enregistr e pendant environ 10 secondes dans tous les modes Le compteur de tension conservera la valeur jusqu ce que 1 l Une des commandes du panneau avant soit r gl e et dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne dans ce cas l intensit de courant de soudage r elle sera affich e ou 3 la p riode de 10 secondes se soit coul e la fin du soudage dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u REMARQUE La fonction aper u fournie sur cette source d alimentation n est donn e qu titre indicatif On peut noter des diff rences entre les valeurs d aper u et les valeurs de soudage r elles en raison de plusieurs facteurs notamment le mode de soudage les diff rences de consommables m langes de gaz les techniques de soudage individuelles et le mode de transfert de l arc de soudage c est dire transfert par court circuit vs transfert par vaporisation Quand des param tres exacts sont requis dans le cas d applications proc durales il est conseill d utiliser des m thodes de mesure alternatives afin de garantir que les valeurs fournies soient pr cises 15 0rifice du gaz en mode MIG uniquement La connexion de l orifice du gaz sert approvisionner l appareil en gaz de soudage MIG appropri Se reporter au chapitre 3 15 p
41. 9 942029 snjd aj 9916e 1najnqujsip aj no 9p01153 9 AU e ajnop ap sea sn d anod suononusul 1005 3910 ej ei 191694 911 S10199p 191694 914 UOISUB 491694 VA K suopeuuoyul p anuew 19110091 99 ajuejod ej 191694 MILS Jue1no9 191694 911 191694 IN IU 191594 191 911 a 18UU019819S s de 97 Tableau 4 1 Manuel 0 5225 4 6 GUIDE DU SOUDAGE DE SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i 4 02 D pannage pour le soudage MIG GMAW FCAW R solution des probl mes au del des bornes de soudage L approche g n rale pour r gler les probl mes de soudage l arc sous gaz avec fil plein GMAW est de commencer au niveau de la bobine de fil avant de passer au pistolet MIG Deux principales zones sont concern es par les probl mes avec le GMAW la porosit et l alimentation in gale de fil R solution des probl mes au del des bornes de soudage Porosit Quand il y a un probl me de gaz cela entra ne habituellement la porosit dans le m tal
42. ALLATION DE FONCTIONNEMENT D ENTRETIEN ET DE REPARATION NE DOIVENT ETRE EFFECTUEES QUE PAR DU PERSONNEL QUALIFIE 1 01 Dangers li s au soudage l arc 3 S isoler du travail et de la terre au moyen de cou vertures ou de tapis isolants secs 4 D brancher la source d alimentation ou arr ter le moteur avant d installer ou d effectuer l entretien MISE EN GARDE de cet quipement Verrouiller l interrupteur courant ou ter les fusibles de la ligne afin qu il soit impossible de remettre le courant accidentellement UNE DECHARGE ELECTRIQUE peut tre mortelle 5 Installer et mettre cet quipement la terre cor rectement selon les codes nationaux r gionaux et locaux et conform ment son mode d emploi Le contact avec des composants lec triques sous tension peut provoquer des lectrocutions fatales ou de graves br lures L lectrode et le circuit de travail sont 6 Eteignez l quipement quand il n est pas utilis sous tension quand il y du courant Le D branchez l quipement s il est laiss sans sur circuit d alimentation et les circuits internes veillance ou s il est hors service de la machine sont galement sous tension quand il y du courant Dans le soudage avec du fil automatique ou semi automa tique le fil la bobine de fil le bo tier du d vidoir et toutes les parties m talliques au contact du fil de Soudage sont sous tension Un quipement mal install mal mis la terr
43. IHERMAL RC FABRICATOR ONDULEUR DE SOUDAGE MULTI PROCEDE IHERMAL ARC MULTI PROCESS WELDING SYST DETTE X na Art 10934 anuel d instructions R vision AC Date de publication 1er mars 2013 Manuel n 0 5225 Caract ristiques de fonctionnement INVERTER s 200 CC 110 C E 21 2 f e THERMAL Rc NOUS SOMMES HEUREUX DE VOUS COMPTER PARMI NOS CLIENTS F licitations pour votre nouveau produit Thermal Arc Nous sommes fiers de vous compter au nombre de nos clients et ferons tout notre possible pour vous fournir un service et une fiabilit sans gal dans notre secteur Ce produit b n ficie d une garantie tendue et d un r seau de service apr s vente mondial Pour trouver un distributeur ou un service apr s vente local veuillez appeler le num ro suivant 44 0 1257 261 755 ou vous rendre sur notre site web www Thermalarc com Le pr sent manuel d instructions a t r dig pour vous fournir des informations sur les conditions de fonctionnement et d exploitation du produit Thermal Arc que vous avez achet Parce que nous attachons une importance toute particuli re l exploitation s curis e du produit et la satisfaction que vous en retirerez nous vous demandons de bien vouloir prendre le temps de lire l int gralit de ce manuel notamment les consignes de s curit afin d viter les risques potentiels qui pour raient su
44. ITE 1 03 Tableau des symboles Seulement certains de ces symboles appara tront sur votre mod le rese gt Tension dangereuse S Augmenter Diminuer Disjoncteur Alimentation auxiliaire CA Fusible Intensit du courant Convertisseur Transfor Pourcentage Tableau Local Soudage l arc avec m tal de protection SMAW Soudage l arc sous gaz avec fil plein GMAW Soudage l arc tungst ne gaz GTAW FABRICATOR 211i Fonction avancement du fil Avancement du fil vers la pi ce usiner avec la tension de sortie coup e Pistolet de soudage Purge du gaz Mode soudage continu Mode soudage par points Dur e du point Dur e du flux pr liminaire Temps apr s le flux Fonctionnement lt g chette en 2 temps Appuyer pour d marrer l avancement du fil et le soudage rel cher pour l arr ter Coupage l arc avec Fr quence lectrode au carbone et jet d air CAC A Fonctionnement en 4 5 Appuyer et maintenir appuy pour le flux Tension constante ou pr liminaire rel cher pour amorcer l arc potentiel constant Appuyer pour arr ter l arc et maintenir pour le flux pr liminaire Courant Continu Temp rature lev e Temps de reprise de feu DD D marrage par Se reporter la toucher GTAW remarque Se reporter la remarque 1 valuation du r ceptacle Alimentation Entr e de la tension Souda
45. LLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION gt MISE GARDE Avant de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e AVERTISSEMENT Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le dans la borne Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage Pistolet MIG Borne de soudage I n gative 5000806 de polarit MIG C ble de mise la terre Art 10431_ 3 16 Configuration pour le soudage SPOOL GUN MIG GMAW avec le fil MIG prot g par gaz S lectionner le mode MIG avec la commande de s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 13 pour plus d informations B Raccorder le fil de polarit MIG la borne de soudage positive En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique C Monter le pistolet Euro Spool sur la source d alimentation au moyen de l adaptateur europ en du panneau frontal se reporter galement au chapitre 3 07 Fixation du pistolet MIG Brancher la fiche du contr le d
46. MAW FCAW LIFT TIG GTAW et STICK MMA Se reporter au chapitre 3 14 3 15 ou 3 16 pour les d tails de configuration de MIG GMAW FCAW au chapitre 3 17 pour les d tails de configuration de LIFT TIG GTAW ou au chapitre 3 18 pour les d tails de configuration de STICK MMA Noter que quand l appareil est hors tension la commande de s lection du mode passe automatiquement au mode MIG par d faut Cela est n cessaire pour pr venir l amor age d un arc par inadvertance si un support d lectrode est branch l appareil et qu il se trouve par erreur au contact de la pi ce lors de la mise sous tension 14 Compteur num rique de la tension cran num rique de droite Mode MIG Ce compteur num rique sert afficher la tension pr d finie aper u dans le mode TIG et la tension de sou dage r elle de la source d alimentation pendant le soudage Durant les moments de non soudage le compteur num rique affichera une valeur pr d finie aper u pour la tension Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de contr le multifonction 10 Modes STICK et LIFT TIG Ce compteur num rique sert afficher la tension de la borne de soudage dans les modes STICK LIFT TIG durant le non soudage ou le soudage Cette valeur ne peut pas tre r gl e en variant le bouton de contr le multifonction 10 Durant le soudage ce compteur num rique affichera la tension de soudage r elle dans tous les modes INSTALLATION CONFIGURATION
47. ONFIGURATION 3 1 3 01 O ir E 3 1 OA 3 1 2 09 3 1 3 04 Conditions requises pour la tension d alimentation 3 1 3 05 Compatibilit lectromagn tiqu e a ee 3 2 3 06 Commandes de la source d alimentation t moins et caract ristiques 3 4 3 07 Fixation du pistolet MIG 3 10 3 08 Installation de la bobine de 15 kg 300 mm de diam tre 3 11 3 09 Installation la bobine 5 kg 200 mm de diam tre 3 11 3 10 Introduction fil dans le m canisme d avancement du fil 3 12 3 11 R glage de la pression du rouleau d alimentation 3 13 3 12 Changement du d vidoir n a 3 14 3 13 Frein de la bobine de 3 14 3 14 Configuration pour le soudage MIG GMAW avec le fil MIG protege DAN CE 3 14 3 15 Configuration pour le soudage MIG avec le fil MIG sans 2 3 19 3 16 Configuration pour le soudage SPOOL GUN MIG GMAW avec le fil MIG prot g par gaZ 3 16 3 17 Configuration pour le soudage TIG 3 17 3 18 Configuration pour le s
48. PROBLEMES ENTRETIEN COURANT FABRICATOR 2111 PROBLEMES ENTRETIEN Page laiss e volontairement blanche PROBLEMES ET ENTRETIEN COURANT 5 6 Manuel 0 5225 PIECES DE RECHANGE FABRICATOR 211i CHAPITRE 6 PIECES DETACHEES FONDAMENTALES 6 01 Pi ces d tach es de la source d alimentation Art A 11234 Description W7005603 Groupe entrainement du fil W7004906 Vis de serrage pour la retenue du d vidoir Encoche en V 0 6 0 8 mm d vidoir int gr e en s rie se reporter au 62020 tableau des options et des accessoires pour conna tre les autres d vidoirs 7005604 Ventilateur 0 W7003010 Redresseur d entr e 2 requis W7003033 Groupe valve du sol no de gaz 2 W7005605 Raccord d entr e du gaz W7004909 Prise Dinse 50 mm W7004955 Fiche m le Dinse 50 Prise de contr le 8 broches noter que le num ro de pi ce de la fiche de SES contr le 8 broches est U0A706900 L Tableau 6 1 Pi ces d tach es fondamentales Manuel 0 5225 6 1 PIECES DETACHEES FONDAMENTALES 13 14 15 6 FABRICATOR 2111 PIECES DE RECHANGE Page laiss e volontairement blanche PIECES DETACHEES FONDAMENTALES 6 2 Manuel 0 5225 SCHEMA DU CIRCUIT FABRICATOR 211i ANNEXE SCHEMA DU CIRCUIT DU FABRICATOR 2111 2099002 99 10085 AOST V8 4 TVLAW L9A9AHS BLACK N ZH09 0G DVA0LL OVNOEZ LNdNI
49. R 2111 SOUDAGE DE BASE 4 04 D pannage pour le soudage Stick MMA PROBLEME CAUSE x REMEDE ___ 1 Variation cou rant soudage Un espace vide est laiss par erreur du m tal de soudure pour remplir la racine de la soudure Des particules non m talliques sont emprisonn es dans le m tal soud GUIDE DU SOUDAGE DE BASE Le bouton de commande de la FORCE DE L ARC est r gl sur une valeur qui provoque une variation excessive du courant de soudage avec la longueur de l arc Courant de soudage trop A faible Electrode trop large pour le joint Espace insuffisant Les particules non m tal liques peuvent avoir t emprisonn es dans le caniveau lors du passage pr c dent Pr paration du joint trop limit e Les d p ts irr guliers entra nent un emprisonne ment du laitier Manque de p n tration avec le laitier emprisonn en dessous du cordon de soudure La rouille ou la calamine de fonderie emp che une fusion compl te Mauvaise lectrode pour F position dans laquelle on effectue le soudage R duire le bouton de commande de la FORCE DE L ARC jusqu ce que le courant de soudage soit raisonnablement constant tout en emp chant lectrode de coller la pi ce usine quand vous plongez l lectrode dans la pi ce Augmenter le courant de soudage Utiliser une lectrode d un diam tre plus petit Laisser un espace plus large Si u
50. RICATOR 2111 10 Enlever l lectrode enrob e du support ou couper le fil de soudage au niveau de la de contact lorsqu elle n est pas utilis e MISE EN GARDE LES GERBES D ETINCELLES ET LE METAL CHAUD peuvent provoquer des blessures Le piquage et le meulage font voler le m tal Quand les soudures refroidissent elles peuvent lib rer du laitier Porter un cran facial ou des lunettes de s curit agr s Les crans lat raux sont recommand s Porter des v tements appropri s pour prot ger la peau MISE GARDE Quand ils sont abim s les CYLINDRES peuvent exploser Les cylindres des gaz de protection contiennent du gaz haute pression S il est abim un cylindre peut exploser Etant donn que les cylindres de gaz font nor malement partie du proc d de soudage les manipuler soigneusement Prot ger les cylindres de gaz comprim contre la chaleur excessive les chocs m talliques et les arcs Placer et bien fixer les cylindres la verticale en les attachant un support immobile ou un support pour cylindre d quipement afin d viter qu il ne tombe ou bascule Conserver les cylindres loin de tout soudage ou d autres circuits lectriques L lectrode de soudage ne doit jamais toucher cylindre N utiliser que des cylindres gaz de protection r gulateurs tuyaux et raccords corrects con us pour cette application particuli re les garder eux e
51. TALLATION CONFIGURATION 3 2 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION REMARQUE Le circuit de soudage peut tre ou ne pas tre mis la terre pour des raisons de s curit Le changement des dispositions en mati re de mise la terre ne doit tre autoris que par une personne capable d valuer si les changements augmenteront le risque de blessure par exemple en autorisant des parcours de retour du courant de soudage en parall le qui pourraient endommager les circuits de terre d autres quipements B Evaluation de la zone Avant d installer l quipement de soudage l utilisateur doit valuer les ventuels probl mes lectromagn tiques dans les environs faut tenir compte des l ments suivants 1 Autres c bles d alimentation c bles de commande de signalisation et de t l phone au dessus en dessous et c t de l quipement de soudage 2 Emetteurs et r cepteurs de radio et t l vision 3 Ordinateurs et autres quipements de commande 4 Equipement critique de s curit par exemple sur veillance de l quipement industriel 5 La sant des personnes proximit par exemple l utilisation de pacemakers et d appareils auditifs 6 Equipement utilis pour l talonnage et la mesure 7 Le moment de la journ e auquel le soudage ou d autres activit s doivent tre effectu s 8 L immunit d un autre quipement proximit l utilisateur doit v rifier que l autre quipe
52. TE 1 02 Principales normes en mati re de s curit Safety in Welding and Cutting ANSI Standard 749 1 r dig e par l American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 r dig e par le Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances American Welding Society Standard AWS F4 1 r dig e par l American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 National Electrical Code NFPA Standard 70 r dig e par la National Fire Protection Association Batte rymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders CGA Pamphlet P 1 r dig e par la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting CSA Standard W117 2 r dig e par la Canadian Standards Asso ciation Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Protection ANSI Standard Z87 1 r dig par l American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes NFPA Standard 51B r dig e par la National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Manuel 0 5225 CONSIGNES DE SECUR
53. TELLES NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S APPROCHER LES PERSONNES PORTANT UN PACEMAKER NE DOIVENT PAS S APPROCHER TANT QU ELLES N ONT PAS CONSULTE LEUR MEDECIN NE PERDEZ PAS CES INSTRUCTIONS LISEZ LE MANUEL DE FONCTIONNEMENT MODE D EMPLOI AVANT D INSTALLER DE FAIRE FONCTIONNER OU D EFFECTUER L ENTRETIEN DE CET EQUIPEMENT Les produits et les processus de soudage peuvent provoquer des blessures graves voire mortelles ou des d g ts d autres quipements ou biens si l op rateur ne respecte pas scrupuleusement toutes les consignes de s curit et s il ne prend pas des pr cautions De bonnes pratiques d rivent de l exp rience pass e dans l utilisation du soudage et du d coupage Il faut apprendre ces pratiques en tudiant et en s entrainant avant d utiliser cet quipement Certaines de ces pra tiques s appliquent l quipement branch aux lignes de courant tandis que d autres pratiques s appliquent l quipement quip d un moteur Toute personne ne disposant pas d une formation pouss e dans les pratiques de soudage et de d coupage ne doit pas tenter de souder Les bonnes pratiques sont indiqu es dans la norme europ enne EN60974 1 intitul e R gles de s curit dans les proc d s de soudage et apparent s Partie 2 Electricit Cette publication et d autres guides expliquant ce que vous devez avoir appris avant d utiliser cet quipement sont indiqu s la fin de ces consignes de s curit TOUTES LES OPERATIONS D INST
54. TIEN FABRICATOR 211i 5 03 Nettoyage de la source d alimentation de soudage A MISE EN GARDE UE E E Ce produit renferme des tensions lectriques et des niveaux de puissance dangereux Ne pas tenter de l ouvrir ou de le r parer moins d tre un lectricien exp riment D brancher la source d alimentation de soudage de la tension d alimentation secteur avant de d monter l appareil Pour nettoyer la source d alimentation de soudage ouvrir le bo tier et utiliser un aspirateur pour enlever toute la salet qui s est accumul e les d p ts m talliques les scories et les l ments pars Maintenir les surfaces des vis m res et des vis de shunt propres car l accumulation de mat riau tranger peut r duire le courant soudage des soudeuses 5 04 Nettoyage des d vidoirs Nettoyer fr quemment les encoches dans les d vidoirs On peut le faire au moyen d une petite brosse m tal lique Essuyer galement ou nettoyer les encoches situ es sur le d vidoir du haut Apr s le nettoyage serrer les boutons de retenue des d vidoirs AVERTISSEMENT NE PAS utiliser d air comprim pour nettoyer la source d alimentation de soudage L air comprim peut forcer les particules m talliques se loger entre les pi ces lectriques sous tension et les pi ces m talliques reli es la terre dans la source d alimentation de soudage Cela peut provoquer un arc entre ces pi ces et entra ner une ventuelle panne Manuel 0 5225 5 5
55. a soudure et du m tal de base E Types d lectrodes Les lectrodes du soudage l arc sont class es en plusieurs groupes en fonction de leurs applications Un grand nombre d lectrodes sont utilis es pour les usages industriels sp cialis s qui ne sont pas d un grand int r t pour le travail g n ral de tous les jours Ceci comprend les types bas hydrog ne pour l acier haute r sistance m canique les types la cellulose pour le soudage des tuyaux de grand diam tre etc La gamme d lectrodes trait e dans cette publication couvrira la majorit des applications susceptibles d tre rencontr es elles sont toutes faciles utiliser Pratique du soudage l arc Les techniques utilis es pour le soudage l arc sont presque identiques quel que soit le type de m taux que l on joint Bien entendu diff rents types d lectrodes seront utilis s pour diff rents m taux comme l indique le chapitre pr c dent GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 10 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Position de soudage Les lectrodes trait es dans cette publication peuvent tre utilis es dans la plupart des positions par exemple elles sont adapt es pour le soudage dans les positions plat l horizontale la verticale et au plafond De nombreuses applications ont besoin que les soudures soient faites dans des positions interm diaires Les figures allant de 4 15 4 22 montrent les types de soudures les plus courants
56. acier gag l arc longue Thori e 2 doux d acier inoxy Rouge vie intensit admis dable et de cuivre sible lev e Autonettoyant longue Soudage CA de grande qualit d alu dur e de vie conserve Zircon 1 une extr mit ball e Blanc minium de magn capacit charge sium et leurs alliages k courant lev Soudage CA et CC Une plus longue dur e d acier doux d acier de vie un arc plus C rium 2 inoxydable de cuivre stable un amor age Gris d aluminium de plus simple un arc magn sium et leurs plus troit et plus alliages concentr Tableau 4 8 Types d lectrode en tungst ne REMARQUE L onduleur Fabricator 211i n est pas adapt pour le soudage TIG Manuel 0 5225 4 23 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Epaisseur du Courant CC Courant CC Diam tre de Diam tre de D bit du gaz de joint l lectrode en tige d apport inoxydable tungst ne si requis 1 0 mm 0 045 1 2 mm 1 10 1 6 mm 3 16 4 8 mm 20 30 25 35 30 45 35 50 40 60 50 70 1 8 65 85 3 2 mm 90 110 115 135 100 125 140 165 125 150 0 040 1 0 mm 0 040 1 0 mm 116 1 6 116 1 6 mm 3 32 2 4 116 1 6 116 1 6 1 16 1 6 mm 3 32 2 4 mm 1 6 3 2 5 32 4 0 10 5 l min 13 6
57. and le soudage est termin tourner le bouton de commande de la reprise du feu dans le sens contraire des aiguilles d une montre Pour augmenter le d lai de reprise du feu ou r duire la quantit de fil sortant du pistolet MIG quand le soudage est termin tourner le bouton de commande de la reprise du feu dans le sens des aiguilles d une montre 20 Interrupteur du pistolet MIG pistolet SPOOL situ dans le compartiment d avancement du fil Le pistolet MIG le pistolet SPOOL est utilis pour changer de mode de soudage entre la fonction pistolet MIG et la fonction pistolet SPOOL 21 Ventilateur de refroidissement Le Fabricator 211i est quip d un ventilateur selon les besoins Le ventilateur selon les besoins teint auto matiquement le ventilateur de refroidissement quand il n est pas n cessaire Ceci comporte deux principaux avantages 1 minimiser la consommation de courant et 2 minimiser la quantit d agents contaminants comme la poussi re qui sont attir s dans la source d alimentation Noter que la ventilation ne fonctionne que quand cela s av re n cessaire pour le refroidissement et s teint automatiquement quand elle n est pas n cessaire 3 07 Fixation du pistolet MIG Monter le pistolet MIG sur la source d alimentation en poussant le connecteur du pistolet MIG dans l adaptateur du pistolet MIG et en vissant l crou en plastique dans le sens des aiguilles d une montre pour bien fixer le pistolet MIG l adaptateur
58. az sort bien de la buse du pistolet MIG B Ne pas g ner le flux de gaz en laissant des projections se former l int rieur la buse du pistolet V rifier que les joints toriques du pistolet MIG ne sont pas abim s Tableau 4 2 R solution des probl mes au del des bornes de soudage Porosit A MISE GARDE le d vidoir lorsqu on teste le flux de gaz l oreille Manuel 0 5225 4 7 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE R solution des probl mes au del des bornes de soudage Avancement in gal du fil est possible de r duire les probl mes d avancement du fil en contr lant les points suivants PROBLEME CAUSE 1 Le rouleau d alimentation entra n par Le frein de la bobine de fil est trop serr le moteur dans l armoire a gliss 2 La bobine de fil est d roul e et Le frein de la bobine de fil est trop l che enchev tr e 3 Taille du rouleau d alimentation incor Utiliser un rouleau d alimentation adapt la taille que recte ou rouleau us vous soudez B Remplacer le rouleau d alimentation s il est us 4 Fil frottant contre les guides mal Mauvais alignement des guides d entr e de sortie align s et alimentation r duite du fil 5 Rev tement bloqu par les copeaux Des quantit s majeures de copeaux sont produites par le fil passant travers le rouleau d alimentation quand on applique une pression excessive au r gulateur de
59. chauff une tr s haute temp rature et tente de s tendre dans toutes les directions Il est capable de le faire librement angle droit par rapport la surface de la plaque c est dire travers la soudure mais quand il tente de s tendre de l autre c t de la soudure ou le long la soudure il rencontre une r sistance consid rable et pour r pondre d sir d une expansion continue il doit se d former plastiquement c est dire que le m tal c t de la soudure est une temp rature lev e et donc plut t mou et en s tendant il pousse le m tal plus dur et plus froid en tendant se boursoufler ou il est lt perdu par refoulement Quand la zone de soudure commence refroidir le m tal perdu par refoulement tente de se contracter dans la m me mesure qu il s est tendu mais tant donn qu il t perdu par refoulement il ne retourne pas son ancienne forme et la contraction de la nouvelle forme exerce une puissante traction sur le m tal voisin Plusieurs choses peuvent se produire Le m tal dans la zone de soudure s tend d formation plastique la pi ce peut tre d form e par les puissantes contraintes de contraction retrait ou la soudure peut se fissurer dans tous les cas il restera des contraintes emprisonn es dans la pi ce Les Figures 4 29 et 4 30 montrent la fa on dont le retrait se cr e Art A 07705 AB Soudure Refoulement 4
60. ction de soudage ou un m lange de gaz de protection de soudage inerte SOUDAGE A L ARC SOUS GAZ AVEC FIL PLEIN GMAW Ce proc d galement connu sous le nom de soudage MIG soudage CO2 soudage au micro fil soudage arc court soudage avec transfert par court circuit soudage fil etc est un proc d de soudage arc lectrique qui fond ensemble les pi ces souder en les chauffant avec un arc entre une solide lectrode consommable continue et le travail La protection est obtenue avec un gas de protection de soudage fourni l ext rieur un m lange de gaz de protection pour le soudage Le proc d est normalement appliqu de mani re semi automatique n anmoins le proc d peut tre actionn automatiquement et par machine Le proc d peut tre utilis pour souder des aciers minces et plut t pais et certains m taux non ferreux dans toutes les positions Gaz de protection M tal de soudure Buse Electrode Proc d GMAW 8991_ 8 Figure 4 1 SOUDAGE AVEC FIL FOURRE FCAW C est un proc d de soudage arc lectrique qui fond ensemble les pi ces souder en les chauffant avec un arc entre un fil d lectrode rempli par un flux continu et le travail La protection est obtenue travers la d composition du flux au sein du fil tubulaire Une protection suppl mentaire peut tre ou ne pas tre obtenue par un m lange de gaz ou un gaz fourni l ext rieur Le proc d est normalement appli
61. dure Des param tres de commande de l arc plus lev s rendent l arc de conduite plus puissant ce qui peut augmenter la p n tration de la soudure 12 Commande du mode g chette uniquement en mode MIG et LIFT TIG La commande du mode g chette sert faire basculer la fonctionnalit de la g chette de la torche 21 nor mal 41 mode verrouillage Mode normal 2T Dans ce mode la g chette de la torche doit rester appuy e pour que la sortie de soudage soit active Appuyer sur la g chette de la torche et la tenir pour activer la source d alimentation soudure Rel cher l interrupteur de la g chette de la torche pour interrompre le soudage Mode verrouillage 4T Ce mode de soudage est principalement utilis pour les longs cycles de soudage afin de r duire la fatigue de l op rateur Dans ce mode l op rateur peut appuyer sur la g chette de la torche et la rel cher et la sortie reste active Pour d sactiver la source d alimentation il faut d bloquer l interrupteur de la g chette ce qui vite l op rateur de devoir tenir la g chette de la torche Noter que lorsqu on travaille en mode LIFT TIG la source d alimentation restera activ e jusqu ce que le temps de d croissance s lectionn se soit coul se r f rer l article 10 13 Commande de s lection du proc d La commande de s lection du proc d sert s lectionner le mode de soudage souhait Trois modes sont disponibles MIG G
62. e jusqu la racine utilisant une lectrode E7014 de 3 2 mm 100 A d poser un cordon de m tal en bas du joint Ne pas faire osciller l lectrode mais maintenir une vitesse r guli re le long du joint afin de r aliser un cordon bien form Au d part vous noterez qu un caniveau a tendance se former mais en gardant une longueur d arc courte l angle de l lectrode environ 20 par rapport la verticale et une vitesse de soudage pas trop rapide vous r ussirez l liminer ll faut d placer l lectrode suffisamment rapidement pour viter que le bain de laitier d passe l arc Pour compl ter le joint dans une plaque mince retourner la pi ce nettoyer le laitier qui se trouve au dos et d poser une soudure similaire 20 30 Electrode Soudure de pointage Soudure de pointage Art 07697_ Figure 4 21 Soudure par aboutement Art 07698 Figure 4 22 S quence d laboration de la soudure Une t le paisse aura besoin de plusieurs cordons pour terminer le joint Apr s l ex cution du premier cordon buriner le laitier et nettoyer la soudure avec une brosse m tallique 11 est important de le faire pour viter que le laitier ne se retrouve coinc par le deuxi me cordon Les cordons suivants sont alors d pos s au moyen d une technique ou de cordons individuels r alis s dans la s quence montr e dans la Figure 4 22 La largeur l armure doit pas tre sup
63. e non soudage l amp rem tre affichera une valeur pr d finie aper u dans les modes STICK et LIFT TIG Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de contr le de l intensit de courant 4 Durant le soudage l amp rem tre num rique affi chera l intensit de courant de soudage r elle dans tous les modes Lorsque le soudage est termin l amp rem tre conservera la derni re valeur d intensit de courant enregistr e pendant environ 10 secondes dans tous les modes L amp rem tre conservera la valeur jusqu ce que 1 des commandes du panneau avant soit r gl e et dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne dans ce cas l intensit de courant de soudage r elle sera affich e ou 3 la p riode de 10 secondes se soit coul e la fin du soudage dans ce cas l appareil reviendra en mode aper u REMARQUE La fonction aper u fournie sur cette source d alimentation n est donn e qu titre indi catif On peut noter des diff rences entre les valeurs d aper u et les valeurs de Soudage r elles en raison de plusieurs facteurs notamment le mode de soudage les diff rences de consommables m langes de gaz Manuel 0 5225 3 5 FABRICATOR 2111 les techniques individuelles et le mode de transfert de l arc de soudage c est dire transfert par court circuit vs transfert par vaporisation Quand des param tres exacts sont requis dans le
64. e repr sente un danger 8 Ne pas utiliser des c bles us s endommag s sous dimensionn s ou mal piss s 7 Utiliser des supports d lectrode enti rement isol s Ne jamais plonger le support dans de l eau pour le refroidir ni le poser sur le sol ou la surface de tra vail Ne pas toucher les supports raccord s deux machines de soudage en m me temps ni toucher d autres personnes avec le support ou l lectrode 1 Ne pas toucher les composants lectriques sous tension 9 Ne pas enrouler les c bles autour du corps 2 Porter des gants isolants secs et sans trous ainsi 10 Mettre la terre la pi ce avec une bonne mise qu une protection pour le corps la terre lectrique Manuel 0 5225 1 1 CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE FABRICATOR 2111 CONSIGNES DE SECURITE 11 Ne pas toucher l lectrode quand on se trouve au contact du circuit de terre du travail 12 N utiliser qu un quipement en bon tat MISE EN GARDE ou remplacer imm diatement les parties endom mag es LES RAYONS DE L ARC peuvent br ler les yeux et la peau tandis que le BRUIT peut 13 Dans les espaces ferm s ou les emplacements compromettre Les rayons de l arc numides ne pas utiliser un appareil de soudage du proc d de soudage produisent une avec une alimentation moins qu il ne soit chaleur intense et des rayons ultraviolets quip d un r ducteur de tension Utiliser un
65. ent souhait dans la formation du cordon Ce sont les variables suivantes 1 D passement distance entre l extr mit du tube de contact tuy re et l extr mit du fil de l lectrode Maintenir un d passement de pr s de 10 mm 2 Vitesse d avancement du fil Plus la vitesse d avancement du fil augmente plus le courant de soudage augmente et plus la vitesse d avancement du fil diminue plus le courant de soudage diminue Buse du gaz gt Tuy re de contact tube Fil de l lectrode D passement r el Distance tuy re pi ce Longueur moyenne de l arc Art A 08997_AD D passement de l lectrode Figure 4 8 3 Angle de la buse se r f re la position du pistolet de soudage par rapport au joint L angle transversal est habituellement la moiti de l angle inclus entre les plaques formant le joint L angle longitudinal est l angle situ entre la ligne centrale du pistolet de soudage et une ligne perpendiculaire l axe de la soudure L angle longitudinal est habituellement appel l angle de la buse et il peut tre soit talonnant tirant ou dirigeant poussant II faut tenir compte du fait que l op rateur est droitier ou gaucher pour r aliser les effets de chaque angle par rapport au sens de d placement Angle transversal Angle longitudinal Axe de soudure Art A 08998_AB Axes longitudinaux et transversaux de la buse Figure 4 9 Sens de d placement du pistolet
66. er les exigences locales pour votre situation cet gard Remarque 3 exigences du g n rateur pour le facteur de marche de rendement maximal REMARQUE Des consignes de s curit suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires quand on utilise l appareil dans un environnement pr sentant un risque majeur d lectrocution Se reporter aux normes locales s appliquant pour plus d informations avant de l utiliser dans de telles zones En raison des variations pouvant avoir lieu dans les produits fabriqu s les performances revendiqu es les tensions les valeurs nominales toutes les capacit s mesures dimensions et poids indiqu s ne sont qu approximatifs Les capacit s et les valeurs nominales pouvant tre obtenues lors de l utilisation et du fonctionnement d pendront d une installation d une utilisation d applications d une maintenance et d un service corrects INTRODUCTION 2 4 Manuel 0 5225 INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 10 Accessoires en option Manuel 0 5225 Torche TIG 26 4 m pi ce 310 090 001 Pistolet MIG Tweco TWE2 250 A 3 pi ce 161 550 307 Pistolet MIG Tweco WeldSkill 220 3 m pi ce WS220XE 10 3035 Chariot professionnel 4 roulettes et 2 cylindres pi ce W4015002 Chariot professionnel monocylindrique 4 roulettes pi ce W4015001 Chariot monocylindrique
67. et de soudage lectrique Seul juge en la mati re Victor Technologies r parera ou remplacera durant la p riode de garantie les pi ces ou les composants sous garantie dont la d faillance est imputable des d fauts de mat riel ou des vices de fabrication La p riode de garantie commence compter de la date de la vente l utilisateur final Thermal Arc Fabricator 2111 P riode de garantie Source d alimentation Pistolet MIG support d lectrode C ble et c ble de masse Consommables du pistolet MIG Si vous souhaitez b n ficier de la garantie veuillez contacter votre revendeur Victor Technologies pour connattre la proc dure de r paration sous garantie La garantie Victor Technologies ne couvrira pas e quipement qui a t modifi par un tiers ne faisant pas partie du personnel d entretien de Victor Tech nologies ou avec une autorisation crite du service d entretien Victor Technologies e quipement qui a t utilis au del des caract ristiques indiqu es dans le manuel d instructions e installation qui n est pas conforme au manuel d instructions installation Tout produit ayant fait l objet d un abus d une mauvaise utilisation d une n gligence ou d un accident L absence de nettoyage et d entretien y compris l absence de lubrification de maintenance et de protection de la machine telles qu elle est nonc e dans le manuel d entretien d installation et de fonctionnement Ce manuel d inst
68. fondu La porosit d rive toujours de certains agents contaminants dans le bain de fusion qui a tendance s chapper durant la solidification du m tal fondu La gamme d agents contaminants va d aucun gaz au niveau de l arc de soudage jusqu la salet sur la surface de la pi ce est possible de r duire la porosit en contr lant les points suivants PROBLEME CAUSE 1 Contenus du cylindre de gaz de S assurer que le cylindre du gaz de protection n est pas vide protection et d bitm tre et que le d bitm tre est correctement r gl 15 litres par minute 2 Fuites de gaz V rifier s il y a des fuites de gaz entre le raccord r gulateur cylindre et dans le tuyau de gaz jusqu la source d alimenta tion 3 Tuyau de gaz interne dans la S assurer que le tuyau reliant la valve sol noide l adapta source d alimentation teur europ en n est pas cass et qu il est raccord teur europ en 4 Soudage dans un environnement Prot ger la zone de soudage contre le vent ou augmenter le venteux flux de gaz 5 Soudage d une plaque sale hui Nettoyer les agents contaminants situ s sur la pi ce leuse peinte oxyd e ou pleine de graisse 6 Distance entre la buse du pistolet Limiter au minimum la distance entre la buse du pistolet MIG MIG et la pi ce et la pi ce 7 Maintenir le pistolet MIG dans S assurer que les orifices de gaz ne sont pas obstru s que bon tat de marche le g
69. ge par auxiliaire impulsions Art A 10663_AB Indication de panne Pouces par minute M tres par minute Branchement la ligne Alimentation auxiliaire Inductance variable Manuel 0 5225 1 7 CONSIGNES DE SECURITE MISES GARDE FABRICATOR 2111 CONSIGNES DE SECURITE 1 04 D claration de conformit Fabricant Victor Technologies International Inc Adresse 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire 03784 USA Le mat riel d crit dans ce manuel est conforme l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive Basse Tension Directive du conseil europ en n 2006 95 CE et au texte de transposition de ladite directive en droit national Le mat riel d crit dans ce manuel est conforme l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive relative la compatibilit lectromagn tique Directive du Conseil europ en n 2004 108 CE et au texte de transposition de ladite directive en droit national Les num ros de s rie la description des composants les pi ces de fabrication utilis es et la date de fabrication sont uniques pour chaque appareil Normes et caract ristiques techniques nationales Le produit a t con u et fabriqu conform ment un certain nombre de normes et de caract ristiques tech niques parmi lesquelles figurent Entre autres e CENELEC EN 50199 Norme de produit pour le mat riel de soudage l arc Exigences relatives
70. if distance et fonctionne uniquement partir des commandes de la source d alimentation Noter que la g chette fonctionnera tout moment sur la prise de commande distance quelle que soit la position de l interrupteur local distant c est dire la fois en mode local et distant Si un dispositif distance est connect et que l interrupteur distant local est r gl sur distant le param tre maximal de la source d alimentation sera d termin par la commande du panneau avant correspondante quel que soit le param tre du dispositif de commande distance Par exemple si le courant de soudage sur le panneau avant de la source d alimentation est r gl sur 50 et que le dispositif de commande distance est Manuel 0 5225 3 9 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION r gl sur 100 le courant maximal pouvant tre obtenu de l appareil sera de 50 Si une puissance de 100 est requise la commande du panneau avant correspondante sera r gl e sur 100 dans ce cas le dispositif distance sera en mesure de commander dans la plage 0 100 19 Commande de la reprise de feu situ e dans le compartiment de l avancement du fil La commande de la reprise du feu sert r gler la quantit de fil MIG sortant du pistolet MIG quand le soudage MIG est termin couramment indiqu comme le d passement Pour diminuer le d lai de reprise du feu ou allonger la quantit de fil sortant du pistolet MIG qu
71. illage 41 Les c bles de la g chette de la torche sont raccourcis Le c ble de polarit du pis tolet MIG n est pas branch sur une borne de soudage Mauvais ou aucun contact du c ble de mise la terre de contact sale ou us e D vidoir us C Tension excessive du frein sur le groupe de la bobine du fil Rev tement de la conduite us e nou e ou sale 5 1 R gler la source d alimentation sur le mode correct de fonction nement avec l interrupteur de s lection du proc d R parer ou remplacer le c ble l interrupteur la g chette de la torche Laisser la source d alimentation sous tension et attendre qu elle refroidisse Noter que le t moin d erreur doit d abord s teindre avant de commencer le soudage V rifier si le rev tement de la conduite du pistolet MIG est obstru nou ou si la tuy re de contact est us e Remplacer les composants d fectueux Demander un fournisseur de service agr par Thermal Arc d examiner la panne Modifier l interrupteur de s lection du mode g chette verrouillage 4T normal 21 R parer ou remplacer le c ble l interrupteur de la g chette de la torche Raccorder le c ble de polarit du pistolet MIG soit une borne de sortie de soudage positive soit une borne n gative selon les exigences Nettoyer la zone du collier et v rifier qu il y a un bon contact lectrique Remplacer si besoin est
72. ine perceptible mais dans d autres cas il faut en tenir compte avant de commencer le soudage L tude du retrait est tellement complexe qu on ne tentera ici qu une br ve description La cause du retrait Le retrait est provoqu par La contraction du m tal de soudure L acier fondu se contracte d environ 11 en volume lorsqu il refroidit temp rature ambiante veut dire qu un cube m tal fondu se contracterait d environ 2 2 dans chacune des trois dimensions Dans un joint soud le m tal attache sur le c t du joint et ne peut pas se contracter librement Par cons quent le refroidissement porte le m tal de soudure s couler plastiquement c est dire que la soudure doit s taler si elle doit surmonter l effet du volume r tr cissant tout en restant fix e sur le du joint Si le bridage est vraiment important comme par exemple dans une section paisse de t le alors il peut arriver que le m tal de soudure se fissure M me dans les cas o le m tal de soudure ne se fissure pas il restera des contraintes emprisonn es dans la structure Si le mat riau du joint est relativement faible par exemple un joint bout bout dans un feuillard de 2 0 mm le m tal fondu se contractant peut provoquer un retrait du feuillard B Expansion et contraction du m tal de base dans la zone de fusion Lorsque le soudage se poursuit un volume relativement faible de mat riau de la plaque adjacente est
73. ion mont avec un raccord rapide Borne de soudage positive AS S4 C ble de polarit MIG h Pistolet P Borne de soudage n gative C ble de mise la terre F Art 10430_ Figure 3 13 Configuration pour le MIG avec le fil MIG prot g gaz 3 15 Configuration pour le soudage MIG FCAW avec le fil MIG sans gaz S lectionner le mode MIG avec la commande s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 13 pour plus d informations Raccorder le c ble de polarit MIG la borne de soudage n gative En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Raccorder le c ble de mise la terre la borne de soudage positive En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Se reporter au guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil pour plus d informations Manuel 0 5225 3 15 INSTA
74. ipaux effets du soudage de ces aciers sont la formation d une zone durcie dans la zone de soudure et si certaines pr cautions ne sont pas prises il peut y avoir dans cette zone des fissures sous le cordon La zone durcie et les fissures sous le cordon dans la zone de soudure peuvent tre r duites en utilisant les lectrodes correctes le pr chauffage en utilisant des param tres de courant sup rieurs en utilisant des tailles plus importantes d lectrodes des cordons courts pour des d p ts d lectrodes plus larges ou en la faisant revenir dans un four B Aciers au mangan se Le refroidissement lent de l acier au mangan se partir de hautes temp ratures augmente sa fragilit C est pourquoi il est absolument essentiel de laisser refroidir l acier au mangan se durant le soudage en le trempant apr s chaque soudage ou d effectuer un soudage discontinu pour distribuer la chaleur C Fonte La plupart des types de fonte l exception du fer blanc peuvent tre soud es Le fer blanc en raison de son extr me fragilit se fissure g n ralement quand on tente de le souder peut rencontrer des probl mes lors du soudage d un c ur blanc mall able en raison de la porosit provoqu e par le gaz contenu dans ce type de fonte D Cuivre et alliages Le principal facteur est le taux lev de conductivit de chaleur du cuivre ce qui rend le pr chauffage des sections lourdes n cessaire pour fournir une fusion correcte de l
75. istance 8 broches sur la prise du contr le distance 8 broches de la source d alimentation D Raccorder le c ble de mise la terre la borne de soudage n gative En cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique INSTALLATION CONFIGURATION 3 16 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i E Monter le d bitm tre r gulateur de gaz de protection pour le soudage au cylindre du gaz de protection puis rac corder le tuyau du gaz de protection l arri re de la source d alimentation la sortie du d bitm tre r gulateur Se reporter au guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil pour plus d informations S lectionner le mode MIG avec la commande de s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 13 pour plus d informations R gler l interrupteur du pistolet Spool situ l int rieur du compartiment d entrainement du fil sur SPOOL GUN 97 177 MISE GARDE Avant de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e Bien fixer le cylindre du gaz de protection pour le soudage la verticale en l attachant un support stationnaire adapt pour viter qu il
76. l appareil une distance sup rieure ou gale 30 48 cm des murs ou autre l ment semblable Manuel 0 5225 pouvant limiter la circulation naturelle de l air pour le refroidissement G La conception du bo tier cette source d alimen tation r pond aux exigences de l IP23S comme cela est indiqu dans 60529 H Il faut prendre des pr cautions pour viter que la source d alimentation ne se renverse La source d ali mentation doit tre plac e sur une surface horizontale adapt e la verticale quand elle est utilis e MISE GARDE Le branchement lectrique de cet quipe ment doit tre effectu par un lectricien qualifi 3 03 Ventilation MISE EN GARDE Etant donn que l inhalation de fum es de soudage peut tre nocive s assurer que la zone de soudage est bien ventil e 3 04 Conditions requises pour la tension d alimentation secteur La tension d alimentation secteur devrait se situer dans une plage de 15 de la tension d alimentation secteur nominale Une tension trop faible peut provoquer de mauvaises performances de soudage ou un dysfonctionnement au niveau de l avancement du fil Une tension d alimentation trop lev e peut provoquer une surchauffe des composants et ventuellement une panne MISE EN GARDE Le Fabricator 211i doit tre branch lec triguement un lectricien exp riment Des dommages au PCA Power Control Assembly
77. le fonction nement de l quipement de soudage Il est interdit de modifier de quelque mani re que soit l quipe ment de soudage l exception des changements et r glages trait s dans les instructions du fabricant C bles de soudage Les c bles de soudage devraient tre les plus courts possible et tre positionn s tout pr s de l autre mais jamais enroul s et au niveau du sol ou le plus pr s du sol possible Liaison quipotentielle faut prendre en compte la liaison de tous les com posants m talliques dans l installation de soudage et pr s de celle ci N anmoins les composants m talliques li s la pi ce augmenteront le risque qu un op rateur une d charge en touchant les composants m talliques et l lectrode au m me moment L op rateur doit tre isol vis vis des composants m talliques li s ainsi Mise la terre de la pi ce Quand la pi ce n est pas li e la terre pour la s cu rit lectrique ni branch e la terre en raison de sa taille et position par exemple la charpente acier d un b timent ou la coque d un navire une connexion liant la pi ce la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas tous faut veiller viter la mise la terre de la pi ce augmen tant le risque de blessure pour les utilisateurs ou de dommage d autres quipements lectriques Le cas ch ant la connexion de la pi ce la
78. lectrode n est pas sous tension tant que l interrupteur de la g chette du pistolet est appuy I faut donc placer le fil sur la ligne ou le joint avant de baisser le casque Angle longitudinal compris entre 5 et 15 Sens de d placement Art A 08993 Soudures horizontales et par aboutement Figure 4 4 Angle longitudinal compris entre 5 et 15 4 Angle transversal compris entre 30 et 60 Soudure d angle horizontale Figure 4 5 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 2 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Angle longitudinal compris n entre 10 et 20 Angle longitudinal de 10 2 Angle transversal compris entre 30 et60 7 8 soudures d angle verticales Art A 08995 Angle transversal compris entre 30 et 60 Sens de d placement Figure 4 6 Sens de d placement Angle longitudinal compris entre 5 et 15 Art A 08996 Soudure au plafond Figure 4 7 Distance entre la buse du pistolet MIG et la pi ce Le fil de l lectrode d passant de la buse du pistolet MIG devrait tre compris entre 10 mm et 20 0 mm Cette distance peut varier en fonction du type de joint que l on est en train de souder Vitesse de d placement La vitesse laquelle le bain de fusion se d place influence la largeur de la soudure et la p n tration de l assise de soudage Variables du soudage MIG GMAW La plupar
79. let MIG Raccorder le c ble mise la terre la borne de soudage n gative cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Monter le d bitm tre r gulateur de gaz de protection pour le soudage au cylindre du gaz de protection puis raccorder le tuyau du gaz de protection de l arri re de la source d alimentation la sortie du d bitm tre r gu lateur Se reporter au guide de soudage situ l int rieur la porte du compartiment d avancement du fil pour plus d informations INSTALLATION CONFIGURATION 3 14 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e Bien fixer le cylindre du gaz de protection pour le soudage la verticale l attachant un support stationnaire adapt pour viter qu il ne tombe ou bascule AVERTISSEMENT Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le dans la borne Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage Tuyau du gaz de protect
80. ment uti lis dans l environnement est compatible cela peut n cessiter des mesures de protection suppl men taires La taille de la zone situ e autour prendre en compte d pendra de la structure du b timent et des autres activit s qui s y d roulent La zone autour peut s tendre au del des limites des locaux C M thodes permettant de r duire les missions lectromagn tiques 1 Alimentation secteur L quipement de soudage devrait tre branch l alimentation secteur selon les recommandations du fabricant En cas d interf rence il peut tre n ces saire de prendre des pr cautions suppl mentaires comme le filtrage de l alimentation secteur faut envisager de prot ger le c ble d alimentation vis vis de l quipement de soudage install perma nence dans un conduit m tallique ou quelque chose d quivalent Le blindage devrait tre lectriquement continu sur toute sa longueur Le blindage devrait Manuel 0 5225 FABRICATOR 2111 tre branch la source d alimentation de soudage afin de maintenir un bon contact lectrique entre le conduit et le bo tier de la source d alimentation de soudage Maintenance de l quipement de soudage La maintenance de routine de l quipement sou dage doit tre effectu e conform ment aux recom mandations du fabricant Toutes les portes d acc s et de service ainsi que les couvercles doivent tre ferm s et attach s correctement durant
81. n dehors de la position plut t inconfortable le soudage au plafond n est pas beaucoup plus difficile que le soudage l horizontale Pr parer un chantillon pour le soudage au plafond en pointant d abord une longueur de corni re angle droit sur un autre morceau de corni re ou une longueur de tuyau de vidange Puis le pointer sur l tabli de travail ou le coincer dans un tau afin que l chantillon soit dans la position au plafond comme cela est montr sur le croquis Il faut tenir l lectrode 45 par rapport l horizontale et inclin e 109 dans la ligne de parcours Figure 4 28 La tuy re l lectrode peut toucher l g rement le m tal ce qui aide obtenir un cordon r gulier est d conseill d effectuer une armure pour les soudures d angle au plafond Utiliser une lectrode E6012 3 2 mm 100 A et d poser le premier cordon en tirant simplement l lectrode une vitesse r guli re Vous remarquerez que le d p t de soudure est plut t convexe en raison de la gravit avant que le m tal ne se fige Inclinaison de 10 sur la ligne r de parcours 45 par gt rapport la t le Angle point sur le tuyau Figure 4 28 Soudure d angle au plafond GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 16 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i Retrait Dans certaines mesures le retrait est pr sent dans toutes les formes de soudage Dans de nombreux cas il est tellement infime qu il est pe
82. n mauvais caniveau est pr sent nettoyer le laitier et couvrir avec un cordon effectu avec une lectrode plus petite Pr voir une p n tration ad quate et de la place pour nettoyer le laitier S il est vraiment mauvais buriner ou craser les irr gularit s Utiliser une lectrode plus petite avec suffisam ment de courant pour offrir une p n tration ad quate Utiliser des outils adapt s pour ter tout le laitier des coins Nettoyer le joint avant le soudage Utiliser des lectrodes con ues pour la position dans laquelle on effectue le soudage sinon il est difficile de contr ler correctement le laitier Figure 1 d espace insuffisant ou de s quence incorrecte Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i 4 Une encoche Le courant de soudage est R duire le courant de soudage t form e dans trop lev le m tal de base situ c t du pied d une sou dure et n a pas L angle l lectrode est faut pas incliner l lectrode moins de 45 t remplie par le incorrect par rapport la face verticale L arc de soudage est trop B R duire la longueur de l arc de soudage long m tal de soudure D La pr paration du joint Laisser davantage de place dans le joint pour la caniveau ne permet pas un angle manipulation de l lectrode d lectrode correct Electrode trop large pour Utiliser une lectrode plus petite le joint Temps de d p t insuffisa
83. n niveau sup rieur de service apr s vente et d assistance technique ainsi que l exp rience appr ciable de nos quipes de vente et de marketing font l objet de notre fiert Mais par dessus tout nous nous engageons mettre au point des produits de pointe sur le plan technologique afin d assurer environnement de travail plus s r dans le secteur du soudage MISES GARDE lt lt lt Merci de lire et bien comprendre l int gralit ce manuel ainsi que les proc dures s curit sur le lieu de travail avant d installer d exploiter et de r parer ce produit Si les informations contenues dans ce manuel refl tent le discernement du fabricant celui ci d cline toute responsabilit quant son utilisation Manuel d instructions n 0 5225 pour Alimentation de l onduleur Thermal Arc Fabricator 2111 D signation d article VV1004206 Syst me avec onduleur Thermal Arc Fabricator 2111 D signation d article W1004207 Publi par Victor Technologies Europe Europa Building Chorley Industrial Park Chorley Lancaster England PR6 7BX www victortechnologies com Copyright 2013 Victor Technologies Inc Tous droits r serv s est interdit de reproduire cet ouvrage int gralement ou partiellement sans l autori
84. n pour soudage la verticale l attachant un support stationnaire pour viter qu il ne tombe ou bascule AVERTISSEMENT Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re de la source d alimentation de soudage Les connexions l ches de la borne de soudage peuvent entrainer une surchauffe et provoquer la fusion de la fiche m le dans la borne Borne de soudage positive C ble de mise la terre 40 Commande distance TIG Figure 3 16 Configuration pour le soudage TIG Borne de soudage n gative Torche TIG Art A 10432_AB INSTALLATION CONFIGURATION 3 18 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION 3 18 Configuration pour le soudage STICK MMA A Raccorder le c ble du support de l lectrode la borne de soudage positive En cas de doute consulter le fabricant de l lectrode Le courant soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique B Raccorder le c ble de mise la terre la borne de soudage n gative En cas de doute consulter le fabricant de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e co
85. ne allumette D s que l arc est amorc maintenir un espace allant de 1 6 mm 3 2 mm entre l extr mit br lante de l lectrode et le m tal de base Tirer l lectrode lentement au fur et mesure qu elle fond Une autre difficult que vous pourriez rencontrer est la tendance apr s l amor age de l arc retirer l lectrode trop loin ce qui interromprait nouveau l arc Avec un peu de pratique vous pourrez bient t rem dier ces d fauts 20 Art A 07696_AB R 22 C a 1 6 mm 1 16 27 Figure 4 20 d un arc Longueur l arc L obtention d une longueur d arc n cessaire pour produire une soudure parfaite devient presque automatique Vous d couvrirez qu un arc long produit davantage de chaleur qu un arc tr s long produit un bruit cr pitant ou ayant des rat s et que le m tal de soudure se pr sente en grosses gouttes irr guli res Le cordon de soudure est aplati et les projections augmentent Un arc court est essentiel si on souhaite obtenir une soudure de grande qualit n anmoins s il est trop court on risque de la recouvrir avec le laitier et la tuy re de l lectrode risque de se solidifier Si cela devait se produire faites tourner rapidement l lectrode vers l arri re au dessus de la soudure pour qu elle se d tache Les lectrodes de contact ou lt touchant la soudure gt comme 1 7014 n adh rent pas de cette fa on et simplifient norm ment le soudage Ma
86. nt F Faire une pause au bord de l armure pour per au bord de l armure mettre l accumulation du m tal de soudure Des parties du Petites lectrodes utilis es Utiliser des lectrodes plus grandes et pr chauf cordon de sou sur une t le paisse et fer la t le dure ne fondent froide Le courant de soudage est B Augmenter le courant de soudage m tal ou au bord trop faible du joint Mauvais angle d lectrode C R gler l angle afin que l arc de soudage soit dirig davantage dans le m tal de base La vitesse de d placement D Diminuer la vitesse de d placement l lec de l lectrode est trop trode grande Calamine ou salet sur la Nettoyer la surface avant le soudage surface du joint Absence de fusion Art A 04972 provoqu e par la salet un angle d lectrode incorrect une vitesse de d placement trop lev e de fusion Absence de fusion entre les cordons lat rale calamine salet lectrode amp rage Absence de fusion de la racine trop faible Figure 2 Exemple d absence fusion Poches de gaz Forte teneur en soufre de A Utiliser une lectrode con ue pour des aciers ou vides dans le l acier forte teneur en soufre m tal de Soudure p Les lectrodes sont S cher les lectrodes avant de les utiliser porosit humides Le courant de soudage R duire le courant de soudage trop lev
87. nuel 0 5225 4 13 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Vitesse de soudage Quand l arc est amorc vous devez alors le maintenir et cela n cessite de d placer la tuy re de l lectrode vers le bain de fusion la m me vitesse laquelle elle fond En m me temps l lectrode doit bouger le long de la plaque pour former un cordon L lectrode est dirig e vers le bain de fusion avec un angle de pr s de 20 par rapport la verticale La vitesse de soudage doit tre adapt e afin de r aliser un cordon bien form Si la vitesse est trop rapide le cordon sera troit et chelonn et il peut m me se casser en globules individuels Si la vitesse est trop lente le m tal de soudure s empile et le cordon sera trop large R alisation de joints soud s Lorsque vous aurez acquis un peu de pratique dans le maniement d une lectrode vous serez pr t r aliser des joints soud s A Soudures par aboutement Placer deux plaques avec leurs bords parall les comme cela est montr la Figure 4 21 en laissant un espace allant de 1 6 mm 2 4 mm entre eux et pointer aux deux extr mit s Ceci sert pr venir les efforts de contraction du m tal de soudure refroidissant qui d saligne les plaques Pour les plaques d une paisseur sup rieure 6 0 mm il faut tailler en biseau les bords coupl s pour former un angle d ouverture compris entre 70 et 90 Ceci permet la p n tration totale du m tal de soudur
88. oir laisser suffisam ment de place pour que le carburant puisse se dilater Ne pas renverser le carburant Si on renverse du carburant le nettoyer avant de d marrer le moteur Manuel 0 5225 CONSIGNES DE SECURITE wa j MISE GARDE LES PARTIES EN MOUVEMENT peuvent provoquer des blessures Les parties en mouvement comme les ventilateurs les rotors et les courroies peuvent couper les doigts et les mains et entra ner les v tements amples 1 Laisser toutes les portes les panneaux les cou vercles et les protections ferm s et bien en place Couper le moteur avant d installer ou de raccorder l appareil Seul le personnel qualifi doit enlever les pro tections et les couvercles pour l entretien et le d pannage en cas de besoin Pour pr venir tout d marrage accidentel durant la maintenance d brancher le c ble n gatif de la batterie de celle ci Ne pas approcher les mains les cheveux les v tements amples et les outils des pi ces mouvement Remettre en place les panneaux ou les protections et fermer les portes quand la maintenance est termin e et avant de d marrer le moteur MISE EN GARDE Les ETINCELLES peuvent provoquer L EXPLOSION DES GAZ DE LA BATTERIE L ACIDE DE LA BATTERIE peut br ler les yeux et la peau Les batteries contiennent de l acide et g n rent des gaz explosifs 1 Toujours porter un masque facial quand on tra vaille sur une batterie Coupe
89. ou L lectrode tungs S lectionner une lectrode de la bonne TIG t ne est trop grosse taille Se reporter au Tableau 4 6 pour le courant de soudage Tableau 4 10 Probl mes de soudage TIG GTAW GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 26 Manuel 0 5225 PROBLEMES ENTRETIEN FABRICATOR 2111 CHAPITRE 5 PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT 5 01 Probl mes de la source d alimentation PROBLEME CAUSE x REMEDE O L alimentation secteur est sous tension le t moin est allum mais l appareil ne commence pas le soudage quand l interrupteur de la g chette de la torche est appuy Le t moin d erreur est allum et l appareil ne commence pas le soudage quand l interrupteur de la g chette de la torche est appuy L appareil ne fournira pas de fil en mode MIG Le fil de soudage continue avancer quand la g chette de la torche est rel ch e L arc de soudage ne se forme pas en mode MIG Avancement in gal du fil Manuel 0 5225 La source d alimentation n est pas en mode correct de fonctionnement G chette de la torche d fec tueuse D passement du facteur de marche de la source d alimentation Le fil de l lectrode est coinc dans le rev tement de la conduite ou la tuy re de contact blocage de la reprise de feu Panne interne dans la source d alimentation L interrupteur de s lection du mode g chette est en mode verrou
90. oudage Si la ventilation est mauvaise utiliser un appareil respiration d air pur agr Lire les fiches de donn es de s curit des mat riaux MSDS et les instructions du fabricant pour les m taux les consommables les rev tements et les produits d entretien Ne travailler dans un espace ferm que s il est bien a r ou si l on porte un appareil respiration d air pur Les gaz de protection utilis s pour le soudage peuvent d placer l air en provoquant des blessures graves voire mortelles S assurer que l air qu on respire est pur Ne pas souder des endroits proches d op ra tions de d graissage nettoyage ou vaporisation La chaleur et les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs et former des gaz extr mement toxiques et irritants Ne pas souder sur des m taux pr sentant un rev tement comme l acier zingu ou l acier rev tu de Manuel 0 5225 FABRICATOR 211i plomb ou de cadmium moins que le rev tement soit t de la zone de soudage que l endroit soit bien a r et si cela s av re n cessaire en portant un appareil respiration d air pur Les rev tements et tout m tal contenant ces l ments peuvent maner des fum es toxiques si on les soude MISE EN GARDE LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion L arc de soudage provoque des tincelles et des projections Les gerbes d tincelles et le m tal chaud les projections de soudure la pi ce cha
91. oudage STICK 3 19 TABLE DES MATIERES CHAPITRE 4 GUIDE DU SOUDAGE DE 4 01 Technique de soudage de base MIG GMAW FCAW 4 02 D pannage pour le soudage MIG 4 03 Technique de soudage de base STICK 4 04 D pannage pour le soudage STICK 4 05 Technique de soudage de TIG 4 06 Probl mes de soudage TIG CHAPITRE 5 PROBLEMES DE LA SOURCE D ALIMENTATION ET EXIGENCES EN MATIERE D ENTRETIEN COURANT een ui 5 01 Probl mes de la source d alimentation 5 02 Exigences en mati re d talonnage et d entretien courant 5 03 Nettoyage de la source d alimentation de soudage 5 04 Nettoyage des d vidoirs CHAPITRE 6 PIECES DETACHEES FONDAMENTALES 6 01 Pi ces d tach es de la source d alimentation ANNEXE SCHEMA DU CIRCUIT DU FABRICATOR 2111 THERMAL ARC CONDITIONS DE LA GARANTIE LIMIT E CONDITIONS DE GARANTIE JANVIER 2011 CONSIGNES DE SECURITE FABRICATOR 211i CHAPITRE 1 CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE MISE GARDE PROTEGEZ VOUS ET PROTEGEZ LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MOR
92. our les d tails de configuration A MISE EN GARDE Seuls les gaz de protection inertes con us pour les applications de soudage doivent tre utilis s 16 Interrupteur Marche Arr t Ce disjoncteur monophas a une double fonction sert allumer teindre l appareil et il se d clenche galement en cas de panne MISE EN GARDE Quand les crans num riques frontaux sont allum s la machine est raccord e la tension de lation secteur et les composants lectriques internes sont au potentiel de tension du secteur 17 Disjoncteur du moteur d entra nement du fil Le disjoncteur 4 prot ge l appareil contre les pannes lectriques et il se d clenche en cas de surcharge du moteur REMARQUE Si un disjoncteur se d clenche il faut laisser passer une courte p riode de refroidissement avant de tenter de r initialiser l appareil en appuyant sur le bouton de r initialisation du disjoncteur 18 Interrupteur local distant situ dans un compartiment d avancement du fil L interrupteur local distant n est utilis que quand un dispositif de commande distance comme une torche TIG avec une commande du courant distance est mont sur l appareil via la prise de commande distance article 9 Quand l interrupteur local distant est sur la position distance l appareil d tecte un dispositif distance et fonctionne en cons quence Quand il est en mode local l appareil ne d tecte pas le disposit
93. ourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Manuel 0 5225 9 17 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION D l interrupteur de la g chette de la torche TIG la prise 8 broches situ e sur le devant la source d alimentation comme cela est montr ci dessous La torche TIG aura besoin d un interrupteur de g chette pour fonctionner en mode LIFT TIG REMARQUE Si la torche TIG est quip e d une commande de courant la torche TIG il faut la raccorder une prise 8 broches se reporter au chapitre 3 06 9 Prise de commande distance pour plus d informations E Monter le d bitm tre r gulateur de gaz de protection pour le soudage au cylindre du gaz de protection se reporter au chapitre 3 14 puis raccorder le tuyau du gaz de protection de la torche TIG la sortie du d bitm tre r gulateur Noter que le tuyau du gaz de protection de la torche TIG est raccord directement au d bitm tre r gulateur La source d alimentation n est pas quip e d un sol noi de de gaz de protection pour commander le flux du gaz en mode LIFT TIG par cons quent la torche TIG aura besoin d une valve de gaz A 2 gt MISE EN GARDE Avant de brancher le collier au travail et d introduire dans la torche TIG v rifier que lali mentation secteur est coup e Bien fixer le cylindre du gaz de protectio
94. outon dans le sens des aiguilles d une montre ou on la diminue en tournant le bouton dans le sens contraire des aiguilles d une montre Le niveau de tension optimal requis d pendra du type d application de soudage Le diagramme de configuration l int rieur de la porte du compartiment d avancement du fil offre un court r sum des param tres requis pour une gamme basique d applications de soudage MIG Quand le mode STICK MMA est s lectionn Dans ce mode le bouton de commande multifonctionnel sert r gler la force de l arc La commande de la force de l arc fournit une quantit r glable de commande ou coupure la force de soudage Cette fonction peut tre particuli rement utile pour fournir l op rateur la capacit de compenser la variabilit en fixation conjointe dans certaines situations avec des lectrodes particuli res En r gle g n rale l augmentation la commande de la force de l arc vers 10 force d arc maximale permet d obtenir une plus grande commande de p n tration On augmente la force de l arc en tournant le bouton de commande dans le sens des aiguilles d une montre ou on la diminue en tournant le bouton dans le sens contraire des aiguilles d une montre Quand le mode LIFT TIG est s lectionn Dans ce mode le bouton de commande multifonctionnel sert r gler la d croissance La d croissance per met l utilisateur de s lectionner le temps de d c l ration la fin de la soudure La
95. p lev e d avancement du fil B Angle du pistolet MIG Ajuster l angle incorrect C Entr e de chaleur Augmenter la vitesse de d placement du pistolet sive MIG et ou diminuer le courant de soudage en dimi nuant la tension ou en diminuant la vitesse d avan cement du fil GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 8 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE 2 Absence de p n tration FABRICATOR 211i Courant de soudage trop Augmenter le courant de soudage en augmentant faible la vitesse d avancement du fil et en augmentant la tension B Pr paration du joint trop B Augmenter l angle du joint ou l espace vide troite ou espace vide trop serr C Gaz de protection incor rect C Passer un gaz offrant une meilleure p n tration 3 Absence de fusion Tension trop faible Augmenter la tension 4 Trop de projections Tension trop lev e B Tension trop faible 5 Forme la Param tres de tension irr guli re 6 Craquelures de la soudure 7 Bain de fusion froid 8 L arc n a pas un son net que l arc court affiche quand la vitesse d avan cement du fil et la tension sont r gl es correctement Manuel 0 5225 et de courant incorrects Convexe tension trop faible Concave tension trop lev e Le fil s loigne Gaz de protection incor rect Entr e de chaleur insuf fisante excessive Cordons de soudure trop petits P n tration de la sou
96. pas branch permanence et qui n est pas fixe dans la position dans laquelle il est utilis REMARQUE Veuillez vous reporter aux consignes locales pour plus d informations PROBLEMES ET ENTRETIEN COURANT Manuel 0 5225 PROBLEMES ENTRETIEN FABRICATOR 2111 B R sistance de l isolation La r sistance minimale de l isolation pour les sources d alimentation de l onduleur Thermal Arc doit tre mesur e une tension de 500V entre les pi ces indiqu es dans le Tableau 5 2 ci dessous Les sources d alimentation qui ne sont pas conformes aux exigences de r sistance de l isolation indiqu es ci dessous doivent tre retir es et ne doivent pas revenir tant que les r parations n cessaires pour se conformer aux exigences indiqu es ci dessous ne sont pas faites R sistance Composants tester minimale d isolation Du circuit d entr e notamment tout circuit de contr le raccord au circuit de soudage notamment tout circuit de contr le connect Tous les circuits aux pi ces conductrices expos es Du circuit de soudage notamment tout circuit de contr le raccord tout circuit auxiliaire qui fonctionne une tension d passant la tension extra basse Circuit de soudage notamment tout circuit de contr le raccord tout circuit auxiliaire qui fonctionne une tension ne d passant pas la tension extra basse D un circuit de soudage s par un circuit de soudage s par Tableau 5 2 Exigences de la
97. pas tenter de former une largeur sup rieure 6 4 mm avec une lectrode de 3 2 mm sinon le m tal tend cr er du laitier vers la base et un caniveau se forme sur le bord vertical Plusieurs cordons peuvent tre r alis s comme cela est montr sur la Figure 4 24 est d conseill de former une armure pour les soudures des joints HV 45 par rapport la verticale Art A 07699_AB Figure 4 23 Position de l lectrode pour la soudure du joint HV Art A 07700_AB Figure 4 24 Plusieurs cordons dans la soudure du joint HV C Soudures verticales 1 Soudure verticale montante Pointer une longueur de trois pouces de corni re sur votre tabli de travail dans une position droite Utiliser une lectrode E7014 de 3 2 mm et r gler le courant sur 100 A S assoir confortablement sur un si ge en face de la pi ce usiner et amorcer l arc dans le coin du joint L lectrode a besoin d avoir un angle d environ 10 par rapport l horizontale pour permettre de d poser un bon cordon Se reporter la Figure 4 25 Utiliser un arc court et ne pas tenter de r aliser une armure lors du premier cordon Lorsque le premier cordon de soudure est termin enlever le laitier du d p t de la soudure et commencer le deuxi me cordon en bas Cette fois ci il est n cessaire de faire un l ger mouvement d armure pour couvrir le premier cordon et obtenir une bonne fusion des bords Lorsque le mouvement de chaque c t est termin fai
98. petit ou p n tration insuf fisante ou les ondulations dans le cordon sont trop espac es Cordon de soudure trop large ou accumulation excessive de cordon ou p n tration excessive dans le joint bout bout Augmenter la vitesse de d placement Vitesse de d placement trop lente GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 24 Manuel 0 5225 FABRICATOR 2111 Repositionner la tige d apport SOUDAGE DE BASE 5 Longueur de la branche irr guli re dans le joint d apport 6 L lectrode fond ou 5 quand on allume l arc Mauvais placement de la tige d apport Brancher le c blage de la torche sur la borne de soudage n gative C blage la torche branch la borne de soudage positive Pas de gaz dans la zone B Contr ler les lignes du gaz pour v rifier de soudage s il y a des n uds des ruptures et des contenus du cylindre de gaz La torche est obstru e C Nettoyer la torche avec de la poussi re ou de la salet Le tuyau du gaz est coup Le passage du gaz contient des impuret s Remplacer le tuyau du gaz D brancher le tuyau du gaz de l arri re la source d alimentation puis augmenter la pression du gaz et expulser les ret s Le r gulateur du gaz est teint La vanne de la torche est teinte lectrode est trop petite pour le courant Allumer Allumer Augmenter le diam tre de l lectrode ou r duire le courant de soudage de soudage La
99. principale fonction de la d croissance est de permettre de r duire progressivement le courant de soudage durant un d lai pr d fini afin que le groupe de soudage dispose de suffisamment de temps pour refroidir correctement Manuel 0 5225 3 7 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION Noter que quand il est en mode 2T normal se r f rer l article 12 l appareil passera en mode d croissance d s que l interrupteur la g chette sera rel ch c est dire si le bouton de commande multifonctionnel est r gl sur 5 l appareil d c l rera du courant de soudage actuel jusqu z ro en 5 secondes Si on ne s lec tionne aucun d lai de d croissance alors le courant de soudage sera imm diatement interrompu Si l appareil est r gl sur le mode verrou 4T pour passer en mode d croissance il faut tenir la g chette pendant le d lai s lectionn c est dire appuyer sur la g chette et la rel cher pour commencer le soudage puis appuyer sur la g chette et la tenir nouveau pour passer en mode d croissance Si la g chette est rel ch e durant la phase de d croissance uniquement 4T le courant sera imm diatement interrompu 11 Contr le de l arc Inductance Le contr le de l arc fonctionne uniquement en mode MIG GMAW FCAW et il est utilis pour r gler l intensit de l arc de soudage En diminuant les param tres de commande de l arc on rend l arc plus doux avec moins de projection de sou
100. puissants qui peuvent br ler les yeux et la quipement avec une alimentation CC peau Le bruit de certains proc d s peut 14 Porter un harnais de s curit pour viter de tomber compromettre louie si travaille en hauteur 1 Porter un casque de soudeur quip d une visi re 15 Maintenir en place tous les panneaux et les cou filtrante adapt e voir ANSI 249 1 indiqu dans les vercles en toute s curit normes de s curit pour prot ger le visage et les yeux pendant qu on soude ou qu on regarde AWS F2 2 2001 R2010 Adapt avec l autorisation de la Soci t Am ricaine De Soudage American Welding Society AWS Miami Floride Guide pour les num ros des visi res Visi re de Gamme Taille de l lectrode Courant l arc d intensit a protection 05 mm minimum recommand e Proc d Inf rieure 3 32 2 4 3 32 5 32 2 4 4 0 5 32 1 4 4 0 6 4 1 4 Inf rieur 60 60 160 160 250 250 550 Soudage l arc avec de protection SMAW Soudage l arc sous gaz avec fil plein GMAW et soudage avec fil fourr FCAW Inf rieur 50 50 150 150 500 Soudage l arc tungst ne gaz GTAW Inf rieur 20 20 100 100 400 400 800 Inf rieur 20 20 40 40 60 Coupage l arc plasma PAC 60 80 80 300 300 400 400 800 En r gle g n rale commencer avec une visi re trop sombre pour voir la zone de soudage Puis passer une
101. qu de mani re semi automatique n anmoins le proc d peut tre appliqu automatiquement ou par machine est couramment utilis pour souder des lectrodes de grand diam tre dans la position plate et horizontale et des lectrodes de petit diam tre dans toutes les positions Le proc d est utilis dans un moindre degr pour le soudage de l acier inoxydable et pour le travail de superposition Gaz de protection en option Buse en option M tal fondu Laitier fondu Electrode avec fil fourr Laitie M tal de soudure solidifi Proc d FCAW Figure 4 2 Manuel 0 5225 4 1 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Position du pistolet MIG L angle du pistolet MIG vis vis de la soudure peut avoir un effet sur la largeur de la soudure gt gt Vertical Art A 07185_AB Figure 4 3 faut tenir le pistolet de soudage avec un angle rapport au joint de soudure voir les variables de r glage secondaires ci dessous Tenir le pistolet de mani re pouvoir examiner la ligne de soudure tout moment Toujours porter le casque de soudure avec des lunettes filtrantes appropri es et utiliser le dispositif de protection individuelle appropri AVERTISSEMENT Ne pas loigner le pistolet de soudage quand l arc est amorc Cela cr erait une extension excessive du fil d vassement et r aliserait une tr s mauvaise soudure Le fil de l
102. r sistance minimale d isolation sources d alimentation de l onduleur Thermal Arc C Mise la terre La r sistance doit pas d passer 1 entre tout m tal d une source d alimentation o un tel m tal doit tre mis la terre et 1 La borne de terre d une source d alimentation fixe ou 2 La borne de terre d une fiche associ e d une source d alimentation transportable Noter qu en raison des dangers de courants de sortie gar s abimant le c blage fixe le bon tat d un c blage fixe des sources d alimentation de soudage Thermal Arc doit tre contr l par un lectricien exp riment conform ment aux exigences ci dessous 1 Pour les sorties c blages et les accessoires associ s alimentant un quipement transportable au moins une fois tous les 3 mois et 2 Pour les sorties c blages et les accessoires associ s alimentant un quipement fixe au moins une fois tous les 12 mois D Contr les de maintenance g n rale L quipement de soudage doit tre contr l p riodiquement par un fournisseur de Service agr Thermal Arc pour v rifier que 1 Le cordon flexible est d un type en plastique ou en caoutchouc dur multic ur d une classe adapt e correctement raccord et en bon tat 2 Les bornes de soudage sont en bon tat et recouvertes d une enveloppe de protection pour viter tout contact accidentel ou court circuit 3 Le Syst me de soudage est propre l int rieur
103. r au potentiom tre en mode MIG GMAW FCAW la tension pour la t l commande de 5 kohm Tableau 3 2 Noter que l interrupteur local distance article 18 situ dans le compartiment de l avancement du fil devrait tre r gl sur distance pour que les commandes de l intensit de courant de la tension soient op rationnelles 10 Commande multifonctionnelle tension d croissance et force de l arc Le bouton de commande multifonction sert r gler la tension mode MIG la d croissance mode LIFT TIG et la force de l arc mode STICK en fonction du mode de soudage s lectionn REMARQUE La fonction aper u fournie sur cette source d alimentation n est donn e qu titre indicatif On peut noter des diff rences entre les valeurs d aper u et les valeurs de soudage r elles en raison de plusieurs facteurs notamment le mode de soudage les diff rences de consommables m langes de gaz les techniques de soudage individuelles et le mode de transfert de l arc de soudage c est dire transfert par court circuit vs transfert par vaporisation Quand des param tres exacts sont requis dans le cas d applications proc durales il est conseill d utiliser des m thodes de mesure alternatives afin de garantir que les valeurs fournies soient pr cises Quand le mode MIG GMAW FCAW est s lectionn Dans ce mode le bouton de commande sert r gler la tension de l appareil On augmente la tension de soudage en tournant le b
104. r le moteur avant de d brancher ou de brancher les c bles de la batterie faut pas que les outils provoquent des tin celles quand on travaille sur une batterie Nepas utiliser une machine souder pour charger les batteries ou faire d marrer les v hicules Respecter la bonne polarit et sur les batteries Manuel 0 5225 FABRICATOR 211i q 8 MISE EN GARDE LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROI DISSEMENT CHAUD pressuris peuvent br ler le visage les yeux et la peau Le liquide de refroidissement dans le radiateur peut tre extr mement chaud et sous pression 1 Ne pas enlever le bouchon du radiateur quand le moteur est chaud Laisser le moteur refroidir Porter des gants et placer un chiffon sur la zone du bouchon lorsqu on enl ve le bouchon Laisser la pression s chapper avant d enlever compl tement le bouchon REMARQUE Consid rations sur le soudage et les effets des champs magn tiques et lectriques basse fr quence Le texte ci dessous est extrait de la section des conclusions g n rales du Congr s am ricain bureau de l valuation technologique effets biologiques des champs magn tiques et lectriques avec fr quence document de travail OTA BP E 63 Washington DC bureau de publication du gouvernement ricain mai 1989 nous disposons d sormais d un norme volume de d couvertes scientifiques se basant sur des exp riences au niveau cellulaire e
105. r un lectricien exp riment Correctement mise la terre lectriquement conform ment aux r glementations locales au fil de l alimentation principale au fusible et au point de puissance de la bonne taille conform ment au Tableau 3 1 GARDE Tout travail lectrique doit tre effectu par un lectricien exp riment 3 05 Compatibilit lectromagn tique MISE GARDE Des pr cautions suppl mentaires pour la compatibilit lectromagn tique peuvent tre requises quand cette source de puissance de soudage est utilis e dans un cadre domestique Installation et utilisation La responsabilit des utilisateurs L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation de l quipement de soudage selon les instructions du fabricant Si l utilisateur de l quipement de soudage d tecte des troubles lectromagn tiques il doit se charger de r soudre le probl me avec l assistance technique du fabricant Dans certains cas cette action peut tre simple par exemple mettre la terre le circuit de soudage voir la REMARQUE ci dessous Dans d autres cas cela peut impliquer la construction d un cran lectromagn tique renfermant la source de puissance de soudage et le travail accompagn s des filtres d entr e associ s Dans tous les cas il faut r duire les troubles lectromagn tiques afin que ceux ci ne soient plus probl matiques INS
106. re une courte pause pour permettre au m tal de soudage de s accumuler sur les bords sinon un caniveau risque de se former et trop de m tal se concentrera au centre de la soudure La Figure 4 26 montre la technique plusieurs cordons tandis que la Figure 4 27 montre les effets d une pause sur le bord de l armure et d une armure effectu e trop rapidement Manuel 0 5225 4 15 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Art A 07702 Art A 07701 Mouvement d armure pour le deuxi me cordon et les cordons suivants Pause au bord de l armure 7 S Figure 4 26 Soudure d angle verticale Figure 4 25 Soudure d angle verticale plusieurs cordons cordon unique CORRECT INCORRECT I YAN iN La pause au bord de Noter le contour de la l armure permet au m tal soudure quand la pause de soudure de s accumuler est insuffisante au bord de et d liminer le caniveau l armure Art A 07703 Figure 4 27 Exemples de soudures de joint vertical 2 Soudure verticale descendante L lectrode E7014 rend le soudage dans cette position particuli rement facile Utiliser une lectrode de 3 2 mm 100 A II faut tenir la tuy re l lectrode afin que le contact avec la pi ce soit l ger et la vitesse descendante est r gl e afin que la tuy re l lectrode reste devant le laitier L lectrode devrait tre dirig e vers le haut avec un angle 45 environ 3 Soudures au plafond E
107. resse contraire d passer le prix des biens sur lequel se fonde la responsabilit Aucun employ agent ni repr sentant de Thermal Arc n est autoris modifier cette garantie ni fournir une autre garantie LES DROITS DE L ACHETEUR DANS LE CADRE DE CETTE GARANTIE SONT NULS SI ON UTILISE DES PIECES DE RECHANGE O DES ACCESSOIRES QUE THERMAL ARC CONSIDERE COMME POUVANT COMPROMETTRE LA SECURITE O LES PRESTATIONS DE L UN DES PRODUITS THERMAL LES DROITS DE L ACHETEUR DANS LE CADRE DE CETTE GARANTIE SONT NULS SI LE PRODUIT EST VENDU A L ACHETEUR PAR DES PERSONNES AGREEES La garantie est valable pour la dur e indiqu e ci dessous compter de la date laquelle le distributeur agr fournit les produits l acheteur Nonobstant ce qui pr c de en aucun cas la p riode de garantie ne peut d passer le temps indiqu plus un an compter de la date laquelle Thermal Arc a livr le produit au distributeur agr CONDITIONS DE GARANTIE JANVIER 2011 Conform ment aux p riodes de garantie indiqu es ci dessous Victor Technologies garantit que le produit propos est exempt de d fauts de mati re et de vices de fabrication quand il est utilis selon les instructions crites fournies dans ce manuel Les produits de soudage Victor Technologies sont fabriqu s pour tre utilis s par des utilisateurs commer ciaux et industriels et un personnel exp riment sachant utiliser et entretenir l quipement de d coupage
108. rgir lors de l utilisation du produit Cela vous aidera viter les ventuels risques qui pourraient surgir lors de l utilisation de ce produit Nous nous sommes efforc s de vous fournir les instructions dessins et photos les plus pr cis pour le s produit s durant la r daction de ce manuel Veuillez nous excuser si vous trouver d ventuelles erreurs dans ce manuel Nous faisons de notre mieux pour vous offrir les meilleurs produits il est donc possible que nous les ayons am lior s sans que cela se refl te sur le manuel Si vous avez des doutes sur ce que vous voyez ou lisez dans ce manuel par rapport au produit que vous avez re u v rifiez s il existe une version plus r cente du manuel sur notre site web ou bien contactez notre service client le VOUS ETES EN BONNE COMPAGNIE La marque de choix des entrepreneurs et des constructeurs dans le monde entier Thermal Arc est une marque internationale des produits de soudage l arc de Victor Technologies Nous fabriquons et nous fournissons aux principaux secteurs du monde entier ayant recours au soudage notamment la production la construction le secteur minier l a rospatial l ing nierie le monde rural et les bricoleurs Nous nous d marquons de nos concurrents gr ce la fiabilit de nos produits qui se sont hiss s au premier rang du march et ont fait leurs preuves au fil des ans L innovation technique des prix concurrentiels des d lais de livraison hors pair u
109. roduit a bien t entrepos install exploit et entretenu conform ment aux sp cifications instructions recommandations de Thermal Arc et aux proc dures sanction n es par la pratique industrielle et non sujets une mauvaise utilisation r paration n gligence alt ration ou accident corriger lesdits d fauts en r parant ou en rempla ant sur d cision exclusive de Thermal Arc tout composant ou partie du produit que Thermal Arc jugera d fectueux THERMAL ARC N OFFRE AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPRESSE O IMPLICITE CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES LES AUTRES COMPRENANT MAIS NE SE LIMITANT PAS TOUTE GARANTIE DE QUALITE MARCHANDE OU DE CORRESPONDANCE A UNE APPLICATION PARTICULIERE LIMITATION DE RESPONSABILITE THERMAL ARC NE SERA EN AUCUN CAS RESPONSABLE DES DOMMAGES PARTICULIERS INDIRECTS LIES COMME LE MANQUE GAGNER ET L INTERRUPTION DES ACTIVITES SANS QUE CETTE LISTE SOIT EXHAUSTIVE Les voies de recours de l Acheteur nonc es ci apr s sont exclu sives et la responsabilit de Thermal Arc en ce qui concerne un contrat quelconque ou tout acte y aff rent y compris l ex cution ou la violation dudit contrat ou d coulant de la fabrication vente livraison revente ou utilisation des biens couverts ou fournis par Thermal Arc qu il s agisse d une cons quence du contrat d une n gligence d un acte dommageable ou des clauses d une garantie quelconque ou autre ne devront pas sauf disposition exp
110. rporelles graves et endomma ger le mat riel gt Soulever l appareil avec la poign e situ e sur le dessus du Utiliser un chariot ou un appareil similaire d une capacit appropri e Si on utilise un l vateur fourche placer et fixer l appareil sur un patin pr vu cet effet avant de le transporter INTRODUCTION INTRODUCTION 2 07 Articles incorpor s Source d alimentation du Fabricator 211i Pi ce n W1004206 e Source d alimentation l onduleur Fabricator 2111 Bloc tuyau du gaz de protection Manuel d instructions Syst me Fabricator 211i Pi ce n W1004207 e Source d alimentation de l onduleur Fabricator 2111 e Encoche en V 0 6 0 8 mm des rouleaux d ali mentation int gr e Encoche en de 0 9 1 2 mm Encoche U de 1 0 1 2 Encoche dent e en V de 0 8 0 9 mm Pistolet MIG 3 m de long Support pour lectrode avec c ble de 4 m Collier avec c ble de 4 Bloc tuyau du gaz de protection Manuel d instructions 5 Figure 2 1 Syst me Fabricator 2111 W1004207 Manuel 0 5225 INTRODUCTION FABRICATOR 2111 2 08 Facteur de marche Le facteur de marche nominal d une source d alimentation de soudage correspond au temps durant lequel elle sera utilis e son courant de soudage nominal sans d passer les limites de temp rature de l isolation des pi ces L exemple suivant permet d expliquer la p riode de 10 minutes de facteur
111. rrage l int rieur de l extr mit ouverte du groupe dans le sens des aiguilles d une montre pour serrer le frein Gr ce un r glage correct la circonf rence de la bobine de fil n ira pas plus loin que 10 20 mm apr s le rel chement la g chette Le fil de l lectrode devrait avoir du jeu sans pour autant sortir de la bobine de fil AVERTISSEMENT La surtension du frein provoquera une usure rapide des pi ces m caniques de l avancement du fil une surchauffe des composants lectriques et probablement une augmentation de l incidence de la reprise de feu du fil de l lectrode dans la tuy re de contact Local Local Vis de serrage pour la tension du support de bobine Art 10429 Figure 3 12 Frein de la bobine de fil 3 14 Configuration pour le soudage GMAW avec le fil MIG prot g par gaz S lectionner le mode MIG avec la commande s lection du proc d se reporter au chapitre 03 06 13 pour plus d informations Raccorder le fil de polarit MIG la borne de soudage positive cas de doute consulter le fabricant du fil de l lectrode Le courant de soudage passe de la source d alimentation via des bornes ba onnette robustes N anmoins il est essentiel que la fiche m le soit ins r e et tourn e correctement pour obtenir une bonne connexion lectrique Monter le pistolet MIG sur la source d alimentation Se reporter au chapitre 3 07 Fixation du pisto
112. rrectement pour obtenir une bonne connexion lectrique C S lectionner le mode STICK avec la commande de s lection du proc d se reporter au chapitre 3 06 13 pour plus d informations Avant de brancher le collier au travail et d introduire l lectrode dans le support de l lectrode v rifier gt MISE GARDE que l alimentation secteur est coup e Enlever tout mat riau d emballage avant l utilisation Ne pas bloquer les vents l avant ou l arri re AVERTISSEMENT de la source d alimentation de Manuel 0 5225 Borne de soudage positive LDP S Support de l lectrode Borne de soudage n gative C ble de mise la terre Art A 10433 FA Figure 3 17 Configuration pour le soudage l arc manuel 3 19 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION Page laiss e volontairement blanche INSTALLATION CONFIGURATION 3 20 Manuel 0 5225 SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 211i CHAPITRE 4 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE 4 01 Technique de soudage de base MIG GMAW FCAW Deux diff rents proc d s de soudage sont trait s dans ce chapitre GMAW et FCAW avec l intention de fournir les concepts de base en utilisant le mode MIG soudage un pistolet soudage est tenu dans la main et l lectrode fil de soudage est aliment e dans un bain de fusion tandis que l arc est prot g par un gaz de prote
113. ruction contient des d tails relatifs la maintenance n cessaire pour garantir un fonctionne ment sans probl mes Ce manuel fournit galement un d pannage de base des d tails techniques et op rationnels notamment l usage d application Vous pouvez galement visiter notre site web www Victor Technologies com s lectionner la classe de votre produit puis la documentation Vous trouverez ici la documentation notamment Les manuels d instructions Les manuels d entretien e Les guides de produit En alternative veuillez contacter votre revendeur Victor Technologies pour parler avec un responsable technique REMARQUE Les r parations sous garantie doivent tre effectu es par un centre de service Victor Technologies un revendeur Victor Technologies ou un agent de service agr par la soci t j 1 aaa _ 3 H H x LE Correr Ceres HUU Corey HOC 1714 Cf Carr GAN 1212 7 N TD SRSFE TRE Tarika 1 ian D C __ Le _
114. sation crite de l diteur L diteur d cline par la pr sente toute responsabilit l gard de tiers en cas de perte ou de dommages provoqu s par une quelconque erreur ou une quelconque omission dans ce manuel que lesdites erreurs soient le r sultat d une n gligence d un accident ou de toute autre cause Date de publication 23 d cembre 2011 Date de r vision AB 1er mars 2013 Noter les renseignements suivants aux fins de la garantie Lieu d achat Date d achat N de s rie de l quipement CHAPITRE 1 TABLE DES CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE 1 1 1 01 Dangers li s au soudage Parc 1 a 1 1 1 02 Principales normes en mati re de 1 6 1 03 Tableau des symDoles iii 1 7 1 04 D claration de n a 1 8 CHAPITRE 2 INTRODUCTION nes cena css ce 2 1 2 01 Comment utiliser ce manuel 2 1 2 02 Identification du Ru 2 1 2 03 R ception du 2 1 _________ 2 1 2 05 Responsabilit de 2 2 2 06 M thodes de a ee 2 2 2 07 2 2 2 08 Facteur de marche tennisni oinin 2 3 209 2 4 2 10 6 a waqasa kywa waskha 2 5 3 INSTALLATION FONCTIONNEMENT C
115. ser dans de telles zones A Exemples d environnements pr sentant un risque majeur de d charge lectrique 1 Dans les endroits o la libert de mouvement est limit e o l op rateur est oblig d effectuer le travail l troit agenouill assis ou couch avec un contact physique avec des parties conductrices 2 Dans les endroits qui sont enti rement ou partiellement limit s par des l ments conduc teurs et pr sentant un risque lev de contact accidentel ou in vitable avec l op rateur 3 Dans les environnements mouill s ou humides dans lesquels l humidit ou la transpiration r duit consid rablement la r sistance de la peau du corps humain et les propri t s isolantes des accessoires B Les environnements pr sentant un risque majeur de d charge lectrique ne comprennent pas les endroits o les parties conductrices lectriquement juste c t de l op rateur pouvant provoquer un risque majeur ont t isol es 3 02 Emplacement Localiser la soudeuse conform ment aux consignes suivantes A Dans les zones exemptes d humidit et de poussi re B Temp ratures ambiantes comprises entre 0 32 F et 40 104 P C Dans les zones exemptes d huile de vapeur et de gaz corrosifs D Dans les zones qui ne sont pas sujettes une vibra tion anormale ou un choc E Dans des zones qui ne sont pas directement expo s es au soleil ou aux intemp ries F Placer
116. sion dans le sens des aiguilles d une montre MISE EN GARDE EE ES Es Avant de changer le rouleau d alimentation v rifier que l alimentation secteur vers la source d alimen lation est coup e AVERTISSEMENT L utilisation d une pression excessive peut provoquer une usure rapide des rouleaux d alimentation des arbres et des paliers 3 12 Changement du d vidoir Pour changer le d vidoir enlever la vis de retenue du d vidoir en tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre Une fois le d vidoir enlev pour le remettre en place il suffit de suivre ces indications dans le sens inverse Un rouleau d alimentation deux encoches est fourni de s rie peut accueillir des fils durs de 0 6 0 8 mm diam tre S lectionner le rouleau requis avec le marquage de la taille de fil choisie tourn vers l ext rieur A B TAILLE TAILLE 09583 Figure 3 10 Rouleau d alimentation double encoche Vis de retenue du d vidoir Art A 10428 Figure 3 11 Changement du d vidoir Manuel 0 5225 3 13 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 2111 INSTALLATION CONFIGURATION 3 13 Frein de la bobine de fil Le groupe de la bobine de fil comprend un frein friction qui est r gl durant la fabrication pour offrir un freinage optimal Si cela s av re n cessaire il est possible de le r gler en tournant la vis de se
117. source d alimenta tion est r gl e pour le soudage MIG Electrode contamin e par le contact avec la pi ce ou le mat riau de la tige d apport R gler la source d alimentation sur le mode LIFT TIG Nettoyer l lectrode en liminant les contaminants 7 Bain de fusion sale Il y a un mat riau tran Nettoyer la surface ger sur la surface de la pi ce Gaz contamin avec de C Contr ler les lignes de gaz pour voir si l air elles sont coup es si un raccord est des serr ou changer le cylindre de gaz Augmenter le d bit du gaz ou contr ler la ligne du gaz pour voir s il y a des pro bl mes au niveau du d bit du gaz 8 Mauvaise finition de sou Gaz de protection dure inadapt Manuel 0 5225 4 25 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE 9 Le d marrage de l arc n est A L lectrode en tungs S lectionner une lectrode de la bonne pas r gulier t ne est trop grosse taille Se reporter au Tableau 4 6 pour le courant de soudage On utilise une mauvaise B Choisir le bon type d lectrode Se repor lectrode pour le travail ter au Tableau 4 8 de soudage Le d bit du gaz est trop C Choisir le bon d bit pour le travail de lev soudage Se reporter au Tableau 4 9 On utilise un gaz de Choisir le bon gaz de protection protection incorrect Mauvais raccordement Am liorer le raccordement sur la pi ce du collier sur la pi ce 10 L arc vacille durant le s
118. t tre branch Victor Technologies fabrique des produits depuis plus de 30 ans et continuera viser l excellence dans domaine de production Repr sentant du fabricant Steve Ward Operations Director Victor Technologies Inc Europa Building Chorley N Industrial Park Chorley Lancashire England PR6 7BX Mis CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE 1 8 Manuel 0 5225 INTRODUCTION FABRICATOR 211i CHAPITRE 2 INTRODUCTION 2 01 Comment utiliser ce manuel Pour garantir un fonctionnement en toute s curit lire le manuel dans son int gralit y compris le chapitre d cri vant les consignes de s curit et les mises en garde Les mots MISE EN GARDE ATTENTION et REMARQUE apparaissent tout au long de ce manuel convient de pr ter toute l attention voulue aux renseignements qui apparaissent sous ces en t tes Ces annotions sp ciales sont ais ment identifiables A MISE EN GARDE Une MISE EN GARDE fournit des infor mations concernant d ventuelles l sions corporelles AVERTISSEMENT Un AVERTISSEMENT se r f re tout ven tuel endommagement du mat riel REMARQUE Une REMARQUE propose des informations utiles relatives certaines proc dures d exploitation Vous remarquerez galement des ic nes du paragraphe sur la s curit tout au long de ce manuel Elles vous avertissent des diff rents types de risques ou de mises en garde li s aux informations qui suivent Certaines
119. t sur des tudes avec les animaux et les tres humains montrant clairement que les champs magn tiques basse fr quence interagissent avec les syst mes bio logiques et produisent des changements sur ceux ci La plupart de ces travaux sont de tr s grande qualit mais les r sultats sont complexes La compr hension scientifique actuelle ne nous permet pas encore d in terpr ter la preuve d une unique structure homog ne Ce qui est encore plus frustrant c est qu elle ne nous permet pas de tirer des conclusions d finitives sur les probl mes d ventuel risque ou d offrir des conseils clairs se basant sur les donn es scientifiques pour disposer de strat gies permettant de minimiser ou d viter les ventuels risques CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE FABRICATOR 2111 Pour r duire les champs magn tiques dans le lieu travail respecter les proc dures suivantes 1 Garder les c bles ensemble en les enroulant ou en les scotchant Placer les c bles d un seul c t et loin de l op ra teur Ne pas enrouler ou placer le c ble autour du corps Laisser la source d alimentation soudage et les c bles le plus loin possible du corps A PROPOS DES PACEMAKERS Les proc dures ci dessus font partie de celles galement recommand es pour les personnes portant un pacemaker Consulter le m decin traitant pour plus d informations CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE CONSIGNES DE SECURI
120. t de brancher le collier au travail v rifier que l alimentation secteur est coup e Le fil l lectrode sera au potentiel de la tension de soudage durant son alimentation travers le syst me Tenir le pistolet MIG loin des yeux et du visage Local Local Burnback Vis de tension de l entrainement du fil Bras du rouleau de pression NEU gt E ri 8 P 2 TO 4 10426 Guide d entr e Guide de sortie Figure 3 8 Composants de l ensemble de l entra nement du fil Fil de soudage MIG Art A 10427_AB Figure 3 9 Fil de soudage MIG Installation INSTALLATION CONFIGURATION 3 12 Manuel 0 5225 INSTALLATION CONFIGURATION FABRICATOR 211i 3 11 R glage de la pression du rouleau d alimentation Le rouleau sup rieur de pression applique une pression au rouleau d alimentation avec encoche via une vis de pression r glable Ces dispositifs doivent tre r gl s une pression minimale qui fournira une alimentation en fil satisfaisante sans glissement Si un glissement se produit et que l inspection de la tuy re de contact du fil ne r v le aucune usure distorsion ou blocage de la reprise du feu il faut contr ler que le rev tement du conduit ne pr sente pas de n ud ni d obstruction par des flocons ou copeaux de m tal Si ce n est pas la cause du glisse ment on peut augmenter la pression du rouleau d alimentation en tournant la vis de pres
121. t du soudage effectu par tous les proc d s est sur l acier au carbone Les l ments ci dessous d crivent les variables de soudage dans le soudage arc court d une plaque ou d une feuille moyenne 24 gauge 0 024 0 6 mm 1 4 6 4 mm Les techniques appliqu es et le r sultat final dans le proc d GMAW sont contr l s par ces variables Variables pr s lectionn es Les variables pr s lectionn es d pendent du type de mat riau que l on soude de l paisseur du mat riau de la position de soudage du taux de d p t et des propri t s m caniques Ces variables sont e de fil de l lectrode e Taille du fil de l lectrode e de gaz ne s applique pas aux fils d auto protection FCAW e D bit du gaz ne s applique pas aux fils d auto protection FCAW Principales variables r glables Elles contr lent le proc d apr s avoir trouv des variables pr s lectionn es Elles contr lent la p n tration la largeur du cordon la hauteur du cordon la stabilit de l arc le taux de d p t et la solidit de la soudure sont les variables suivantes Tension de l arc e Courant de soudage vitesse d avancement du fil e Vitesse de d placement Manuel 0 5225 4 3 GUIDE DU SOUDAGE DE BASE FABRICATOR 2111 SOUDAGE DE BASE Variables r glables secondaires Ces variable provoquent des changements dans les principales variables r glables qui leur tour provoquent le changem
122. t les parties associ es en bon tat D tourner la t te de la sortie de la valve lorsqu on ouvre la valve du cylindre CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE CONSIGNES DE SECURITE Laisser le bouchon de protection sa place sur la valve sauf quand on utilise le cylindre ou quand on le raccorde pour l utiliser Lire et suivre les instructions relatives aux cylindres gaz comprim l quipement associ et la brochure P 1 du CGA indiqu e dans les normes de s curit A MISE EN GARDE Les moteurs peuvent tre dangereux MISE EN GARDE LES GAZ D ECHAPPEMENT DES MO TEURS peuvent provoquer la mort Les moteurs produisent des gaz d chappement nocifs i Utiliser l quipement l ext rieur dans des zones ouvertes et bien a r es Si on l utilise dans un endroit ferm vacuer les gaz d chappement du moteur l ext rieur et loin des entr es d air du b timent g P SE EN GARDE LE CARBURANT DU MOTEUR peut provo quer un incendie ou une explosion Le carburant du moteur est extr mement inflammable Couper le moteur avant de contr ler ou d ajouter du carburant Ne pas ajouter du carburant pendant qu on fume ou si l appareil est proche d tincelles ou de flammes nues Laisser le moteur refroidir avant de faire le plein Si possible contr ler et ajouter le carburant dans le moteur froid avant de commencer le travail Ne pas trop remplir le r serv
123. ude et l quipement chaud peuvent provoquer des incendies et des br lures Le contact accidentel de l lectrode du fil de soudage avec des objets m talliques peut provoquer des tincelles une surchauffe ou un incendie Se prot ger et prot ger les autres contre les gerbes d tincelles et le m tal chaud Ne pas souder quand les gerbes d tincelles peuvent toucher un produit inflammable Enlever tous les produits inflammables situ s moins de 35 ft 10 7 m de l arc de soudage Si cela n est pas possible bien les couvrir avec des couvercles agr s Tenir compte que les tincelles de soudage et les mat riaux chauds dus au soudage peuvent facilement s infiltrer travers de petites fissures et ouvertures jusqu aux zones proches Surveiller les incendies et conserver un extincteur proximit Ne pas oublier que le soudage sur un plafond un plancher ou une cloison peut provoquer un incendie sur le c t non visible Ne pas souder sur les r cipients ferm s comme les r servoirs ou les f ts Brancher le c ble de travail au travail le plus pr s possible de la zone de soudage pour viter que le courant de soudage emprunte un chemin trop long des voies pouvant tre inconnues et provo quer une lectrocution et des risques d incendie Ne pas utiliser une machine souder pour d con geler des conduits ayant gel CONSIGNES DE SECURITE ET MISES EN GARDE FAB
124. ur le site d installation avant de le d baller Prendre toutes les pr cautions d usage pour viter que l utilisation de barres marteaux etc n endommage le mat riel lors du d ballage 2 04 Description Le Thermal Arc Fabricator 2111 est un onduleur de sou multi proc d monophas autonome capable d ef fectuer des proc d s de soudage MIG GMAW FCAW STICK MMA et LIFT GTAW L appareil est quip d une unit d alimentation fil int gr de compteurs num riques de tension et d intensit de courant et nombreux autres composants permettant de r pondre pleinement aux vastes besoins de fonctionnement du professionnel de soudage moderne L appareil est ga lement pleinement conforme la norme EN 60974 1 Le Thermal Arc Fabricator 2111 offre d excellentes per formances de soudage dans une vaste gamme d appli cations lorsqu il est utilis avec les proc dures et les consommables de soudage corrects Les instructions suivantes montrent comment configurer correctement et en toute s curit la machine et offrent des conseils pour obtenir la meilleure efficacit et qualit de la source d alimentation Veuillez lire attentivement ces instruc tions avant d utiliser l appareil INTRODUCTION FABRICATOR 2111 2 05 Responsabilit de l utilisateur L quipement fonctionnera selon les informations contenues dans le pr sent manuel s il est install uti lis entretenu et r par conform ment

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