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30RB 039-160 Refroidisseurs de liquide à condensation

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1. On utilisera la lecture de la perte de charge dans l unit changeur plaques tuyauterie interne comme moyen de contr le Cette lecture est r alisable gr ce aux manom tres qui doi vent tre install s l entr e et la sortie de l unit rep re 19 La perte de charge totale de l installation n tant pas connue pr cis ment la mise en service il est n cessaire d ajuster le d bit d eau avec la vanne de r glage pour obtenir le d bit sp cifique de l installation 18 Proc dure de nettoyage du circuit hydraulique e Ouvrir la vanne totalement rep re 20 e Mettre la pompe de l installation en route e Lire la perte de charge de l changeur plaques par diff rence de lecture sur le manom tre reli l entr e puis la sortie de l unit rep re 19 e Laisser tourner la pompe pendant 2 heures cons cutives pour d polluer le circuit hydraulique de l installation pr sence de contaminants solides Refaire une lecture Comparer cette valeur la valeur initiale Une valeur de perte de charge en diminution signifie que le filtre tamis doit tre d mont et nettoy car le circuit hydraulique tait charg de particules solides Dans ce cas fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau rep re 17 et d monter le filtre tamis rep re 18 apr s avoir vidang la partie hydraulique de l unit rep re 6 e Purger l air du circuit rep res 5 et 15 e Renouveler
2. e Des pare vents peuvent tre n cessaires pour prot ger l unit des vents dominants Cependant ils ne doivent en aucun cas restreindre le d bit d air de l unit ATTENTION S assurer que tous les panneaux d habillage soient bien fix s l unit avant d entreprendre son levage Lever et poser l unit avec pr caution Le manque de stabilit et l inclinaison de l unit peuvent nuire son bon fonctionnement Lorsque les unit s 30RBS sont manutentionn es l aide d lingues il est pr f rable de prot ger les batteries contre les chocs accidentels Utiliser des entretoises ou un palon nier pour carter les lingues du haut de l appareil Ne pas incliner l unit de plus de 15 ATTENTION Ne jamais soumettre les t leries panneaux montants du groupe des contraintes de manutention seule la base est con ue pour cela 2 3 Contr les avant la mise en route de l installation Avant la mise en route du syst me de r frig ration l ins tallation compl te incluant le syst me de r frig ration doit tre v rifi e par rapport aux plans de montage sch mas de l installation sch ma des tuyauteries et de l instrumenta tion du syst me et sch mas lectriques Respectez les r glementations nationales pendant ces V rifications Quand la r glementation nationale ne pr cise rien se r f rer annexe G de la norme EN378 2 notam ment V rifications visuelles externes de l installation e C
3. e Asservissement de pompe de l vaporateur obligatoire Bouton marche arr t distance Interrupteur externe du limiteur de capacit Point de consigne double distance Report d alarme d alerte et de fonctionnement S lection chaud froid 7 6 Alimentation lectrique Apr s la mise en service de l unit l alimentation lec trique ne peut tre coup e que pour des interventions de maintenance rapide la journ e En cas de maintenance prolong e ou bien de mise en stockage de l unit par exemple durant l hiver o l unit n a pas produire de froid l alimentation lectrique de l unit doit tre assur e de mani re garantir l alimentation des r chauffeurs car ter d huile des compresseurs tenue hors gel de l unit 7 7 R serve de puissance lectrique 24 V pour l utilisateur Le transformateur toutes options possibles d j raccor d es met disposition une r serve de puissance utilisable pour le c blage commande sur site de 24 VA soit 1 A 14 8 RACCORDEMENTS EN EAU Pour le raccordement en eau des unit s se r f rer aux plans dimensionnels certifi s livr s avec la machine mon trant les positions et dimensions de l entr e et de la sortie d eau Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial radial aux changeurs et aucune vibration L eau doit tre analys e le circuit r alis doit inclure les l ments n cessaires au tr
4. En fonction du niveau d encrassement des batteries ces deux produits peuvent tre utilis s purs ou dilu s Dans le cas d entretien r gulier nous pr conisons d utili ser 1 kg de produit concentr dilu 10 pour traiter 2 m de surface frontale de batterie Ce nettoyage peut s op rer l aide de pulv risateur haute pression utilis en position basse pression Des pr cautions doivent tre prises afin de ne pas endommager les a lettes des batteries La pulv risation du produit doit tre r alis e e dans la direction des a lettes e dans le sens inverse du d bit d air e avec un large diffuseur 25 30 e une distance minimum de la batterie de 300 mm Il n est pas indispensable de rincer la batterie puisque les produits utilis s ont un PH neutre Cependant pour obtenir une batterie parfaitement propre nous vous conseillons de la rincer en utilisant un faible d bit d eau Le pH de l eau utilis e doit tre compris entre 7 et 8 IMPORTANT Ne jamais utiliser d eau sous pression sans large diffuseur Ne pas utiliser de nettoyeur haute pression pour les batteries de type Cu Cu et Cu Al Les jets d eau concentr s ou et rotatifs sont strictement interdits Ne jamais utiliser un fluide pour nettoyer les changeurs air une temp rature sup rieure 45 C Un nettoyage ad quat et fr quent environ tous les 3 mois pourrait viter les 2 3 des probl mes de corrosion Prot ger le coffret lect
5. tre diff rente de la valeur de consigne e dansle cas d une valeur de consigne trop lev e atteinte pour un d bit sup rieur la valeur maximum ou une fr quence sup rieure la valeur maximum le syst me se calera sur le d bit maximum ou la fr quence maximum et il en r sultera une pression inf rieure la consigne e dans le cas d une valeur de consigne trop faible atteinte pour un d bit inf rieur la valeur min ou une fr quence inf rieure la valeur min le syst me se calera sur le d bit min ou la fr quence min et il en r sultera une pression sup rieure la consigne Proc dure de nettoyage du circuit hydraulique Avant toute chose il convient d liminer toute pollution ventuelle du circuit hydraulique e Mettre la pompe de l unit en route en utilisant la commande de marche forc e consulter le Manuel de r gulation e R gler la fr quence la valeur maximum pour g n rer un d bit lev e Siune alarme D bit maximum d pass est retourn e diminuer la fr quence jusqu trouver la valeur ad quate e Lire le d bit sur l interface utilisateur consulter le Manuel de r gulation e Laisser tourner la pompe pendant 2 heures cons cutives pour d polluer le circuit hydraulique de l installation pr sence de contaminants solides e Refaire une lecture de d bit et comparer cette valeur la valeur initiale Une valeur de d bit en diminution signifie que le fi
6. Les refroidisseurs de liquide 30RBS sont con us avec un tr s haut niveau de fiabilit et de s curit afin de rendre l installation la mise en service l utilisation et la mainte nance plus faciles et plus s res Ils offriront un service fiable et p renne pour un fonction nement dans leurs plages d applications Les proc dures incluses dans ce manuel d finissent la s quence requise pour l installation la mise en service l utilisation et la maintenance des unit s Assurez vous de les suivre et de prendre toutes les pr cautions de s curit n cessaires incluant celles figurant dans ce guide telles que port des protections individuelles gants lunettes de s curit chaussures de s curit outillage appropri comp tences et habilitations lectriques frigorifiques l gislation locale Pour savoir si ces produits sont conformes des directives europ ennes S curit machine basse tension compati bilit lectromagn tique quipements sous pression v rifier les d clarations de conformit de ces produits 1 1 V rification du mat riel re u e V rifier que le groupe n a pas t endommag pendant le transport et qu il ne manque pas de pi ces Si le groupe a subi des d g ts ou si la livraison est incompl te tablir une r clamation aupr s du transporteur e V rifier la plaque signal tique de l unit pour s assurer qu il s agit du mod le command e La plaque sig
7. leur r cup ration Ne pas les incin rer Ne pas essayer de retirer des composants mont s sur le circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est sous pression ou lorsque la machine fonctionne S assurer que la pression du circuit est nulle avant de retirer des composants ou de proc der l ouverture du circuit Ne pas essayer de r parer ou de remettre en tat une soupape lorsqu il y a corrosion ou accumulation de mati res trang res rouille salet d p ts calcaires etc sur le corps ou le m canisme de la soupape La remplacer si n cessaire Ne pas installer des soupapes de s curit en s rie ou l envers ATTENTION Aucune partie de l unit ne doit servir de marche pied d tag re ou de support Surveiller p riodiquement et r parer ou remplacer si n cessaire tout composant ou tuyauterie ayant subi des dommages Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et lib rer du fluide frigorig ne pouvant causer des blessures Ne pas monter sur une machine Utiliser une plate forme pour travailler niveau Utiliser un quipement m canique de levage grue l vateur treuil etc pour soulever ou d placer les composants lourds Pour les composants plus l gers utiliser un quipement de levage lorsqu il y a risque de glisser ou de perdre l quilibre Utiliser uniquement des pi ces de rechange d origine pour toute r paration ou tout remplacement de pi ces Consulter la liste des
8. s d usine changement d application e Le d placement ou le d mant lement du groupe frigorifique Une intervention due un manque d entretien av r Une intervention sous garantie Pour r duire les rejets le frigorig ne et l huile doivent tre transf r s en respectant la r glementation avec des m thodes qui limitent les fuites et pertes de charge r frig rant et avec du mat riel adapt aux produits Toute fuite d tect e doit tre r par e imm diatement L huile des compresseurs r cup r e pendant la maintenance contient du frigorig ne et doit donc tre trait e comme telle Le fluide frigorig ne sous pression ne doit pas tre purg l air libre En cas d ouverture du circuit frigorifique boucher toutes les ouvertures si l op ration dure jusqu une journ e ou mettre le circuit sous azote pour des dur es sup rieures NB Toute d rogation ou non respect de ces crit res d entretien rend nulles et non avenues les conditions de garantie du groupe frigorifique et d gagent la responsabilit du constructeur CARRIER SCS 28 13 4 Couples de serrages des principales connections puissance lectriques Composant Type de vis D signation dans Valeur N m la machine Borne PE d arriv e client M8 PE 14 5 Vis sur plages interrupteurs d arriv e Interrupteur MG 28908 QS_ 8 Interrupteur MG 28910 8 Interrupteur MG 28912 8 Interrupteur M
9. s du ou des ventilateurs intensit rotor bloqu du plus gros compresseur 10 R partition des compresseurs et donn es lectriques pour les unit s Standard Compresseur I Nom I Max I Max LRA LRA Cosinus Circuit 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Un Un 10 A A Phi Max ZP90 16 4 15 2 17 6 95 57 0 85 A 2 B y m gt s ZP103 18 6 17 4 23 1 111 67 0 83 A 2 B 5 w a 5 e 5 5 k ZP120 20 0 20 5 24 2 118 71 0 83 A 2 B g A s 5 P 5 5 ZP137 20 7 22 9 27 5 118 71 0 85 A 2 3 B a r W x ZP154 25 0 25 4 34 1 140 84 0 83 A 2 3 2 B 2 ZP182 28 6 30 4 37 4 174 104 0 80 A 2 3 2 B 2 INom Intensit I Max Intensit yj Intensit Intensit A de fonctionnement maximum 360V A rotor bloqu tension nominale A rotor bloqu avec d marreur lectronique tension nominale A nominale aux conditions Eurovent voir d finition des conditions dans intensit nominale de l unit Tenue aux intensit s de court circuits sch ma TN Unit standard Sectionneur g n ral sans fusible 30RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Valeur sans protection amont courant assign de courte dur e 1s lcw KA eff 3 36 3 36 3 36 3 36 3 36 3 36 5 62 5 62 5 62 5 62 5 62 courant
10. seau hydraulique de ca ler la courbe pression d bit r seau sur la courbe pression d bit pompe pour obtenir le d bit nominal au point de fonctionnement d sir On utilisera le d bit dans le module hydraulique comme moyen de contr le La pression du fluide v hicul est mesur e par des cap teurs install s l aspiration de la pompe et la sortie de l unit rep res 7 et 10 et le syst me calcule le d bit asso ci la pression diff rentielle On acc de la lecture directe du d bit par l interface utili sateur se r f rer au manuel de r gulation La perte de charge totale de l installation n tant pas connue pr cis ment la mise en service il est n cessaire d ajuster le d bit d eau avec la vanne de r glage pour obtenir le d bit sp cifique de l installation Proc dure de nettoyage du circuit hydraulique e Ouvrir la vanne totalement rep re 20 e Mettre la pompe de l installation en route e Lire la perte de charge de l changeur plaques par diff rence de lecture sur le manom tre reli l entr e puis la sortie de l unit rep re 19 e Laisser tourner la pompe pendant 2 heures cons cutives pour d polluer le circuit hydraulique de l installation pr sence de contaminants solides e Refaire une lecture e Comparer cette valeur la valeur initiale Une valeur de d bit en diminution signifie que le filtre tamis doit tre d mont et nettoy car le c
11. t e lorsque les pressions aspiration et refoulement sont quilibr es Le niveau doit tre visible et sup rieur la moiti du voyant situ sur la ligne d gali sation d huile Dans le cas contraire une fuite d huile doit tre pr sente sur le circuit Rechercher et r parer la fuite puis recharger en huile de mani re avoir un niveau situ entre la moitie et du niveau unit au vide ATTENTION trop d huile dans le circuit peut amener un disfonctionnement de l unit NOTE n utiliser que l huile approuv e pour les compresseurs Ne pas utiliser une huile usag e ou qui a t expos e l air ATTENTION les huiles R22 ne sont absolument pas compatibles avec les huiles R410A et r ciproquement 11 3 Condenseurs Les batteries des unit s 30RBS sont des condenseurs avec des ailettes en aluminium serties sur des tubes en cuivre rainures internes 11 4 Ventilateurs Chaque moteur de ventilation est quip d une h lice Flying Bird volute tournante r alis en mat riau com posite recyclable Les moteurs sont de type triphas avec paliers lubrifi s vie et isolation de classe F 11 5 D tendeur lectronique EXV L EXV est quip e d un moteur pas pas 2625 pas 160 0 pas qui est pilot par l interm diaire de la carte EXV 11 6 Indicateur d humidit Situ sur la ligne liquide il permet de contr ler la charge de l unit ainsi que la pr sence d humid
12. 30RBS Section mm Section mm Longueur max m Type de c ble Section mm Longueur max m Type de c ble 039 1x95 1x16 165 XLPE cuivrre 1x25 300 PVC cuivre 045 1x95 1x16 165 XLPE cuivrre 1x25 300 PVC cuivre 050 1x95 1x16 165 XLPE cuivrre 1x25 300 PVC cuivre 060 1x95 1x25 210 XLPE cuivrre 1x35 305 PVC cuivre 070 1x95 1x35 220 XLPE cuivrre 1x50 350 PVC cuivre 080 1x95 1x35 220 XLPE cuivrre 1x70 380 PVC cuivre 090 1x95 1x35 220 XLPE cuivrre 1x70 380 PVC cuivre 100 1x95 1x70 280 XLPE cuivrre 1x95 410 PVC cuivre 120 1x95 1x70 280 XLPE cuivrre 1x95 410 PVC cuivre 140 1x185 1x95 305 XLPE cuivrre 1x185 465 PVC cuivre 160 1x185 1x120 320 XLPE cuivrre 1x185 465 PVC cuivre Nota section de c ble d alimentation puissance voir sch mas lectriques fournis avec la machine 13 Arriv e des c bles puissance L arriv e des c bles puissances dans la boite lectrique se fait par le bas de l unit ou par le cot de l unit sur le bas du poteau d angle Des trous pr d fonc s sont r serv s cet effet Consulter le plan dimensionnel certifi de l unit Une plaque d montable en aluminium sur le fond de l ar moire est disponible pour l entr e des c bles puissance 7 5 C blage de commande sur site Consulter le manuel concernant la r gulation 30RB 017 160 R gulation Pro Dialog et le sch ma de c blage lectrique certifi fourni avec l unit pour le c blage de commande sur site des l ments suivants
13. 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 Poids donn s titre indicatif Pour conna tre la charge de fluide de l unit se r f rer la plaque signal tique de l unit A la livraison le pr gonflage standard des vases n est pas n cessairement la valeur optimale pour l installation Pour permettre une libre variation du volume d eau adapter la pression de gonflage une pression proche de celle correspondant la hauteur statique de l installation voir ci apr s Remplir l installation d eau en purgeant l air une pression sup rieure de 10 20 kPa celle du vase Hauteur statique m Pression bar Pression kPa 5 0 5 50 10 1 100 15 1 5 150 20 2 200 25 2 5 250 30 3 300 35 3 5 350 Hauteur statique m Pression bar Pression kPa 5 0 5 50 10 1 100 15 1 5 150 20 2 200 25 2 5 250 30 3 300 35 3 5 350 5 CARACT RISTIQUES LECTRIQUES 30RBS Unit standard sans module 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160 hydraulique Circuit puissance Tension nominale V ph Hz 400 3 50 Plage de tension V 360 440 Alimentation du circuit de commande 24 V par transformateur interne Intensit maximum au d marrage Un Unit standard A 112 7 130 9 141 0 143 4 170 4 209 4 168 8 195 8 239 8 226 2 275 2 Unit avec option d marreur lectronique A 74 7 86 5 93 8 96 2 114 4 139 8 Facteur de puissanc
14. Herm tique Scroll 48 3 tr s Circuit A 2 2 2 2 2 2 3 3 3 2 2 Circuit B 2 2 Nombre d tages de puissance 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 Puissance minimum 50 50 50 50 50 50 33 33 33 25 25 R gulation PRO DIALOG Condenseurs Tube en cuivre rainur s et ailettes aluminium Ventilateurs Axial volute tournante FLYING BIRD 4 Quantit 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 D bit d air total grande vitesse Vs 3800 3800 3800 3800 5300 5300 7600 7600 7600 10600 10600 Vitesse de rotation tr min 720 720 720 720 960 960 720 720 720 960 960 Evaporateur A d tente directe changeur plaques Volume d eau l 2 6 3 0 3 3 4 0 4 8 5 6 8 7 9 9 11 3 12 4 14 7 Pression max de fonctionnement c t eau sans kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 module hydraulique Pression max de fonctionnement c t eau avec kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 module hydraulique Module hydraulique option Pompe simple ou double au choix Pompe filtre victaulic tamis soupape de s curit vase d expansion vannes de purge eau et air capteurs de pression Volume vase d expansion 12 12 12 12 35 35 35 35 35 Pression vase expansion bar i 1 1 1 1 1 15 1 5 1 5 1 5 1 5 Pression max de fonctionnement c t eau avec kPa 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 module hydraulique Connexions hydrauliques avec sans module Victaulic hydraulique Connexions en pouces pouces 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Diam tre externe en mm mm 60 3
15. Rem dier imm diatement aux pannes et aux fuites Le technicien autoris doit corriger le d faut imm diatement Une v rification des organes de s curit sera r alis e chaque fois que des r parations auront t effectu es sur l unit Respecter les consignes et recommandations donn es dans les normes de s curit des machines et d installation frigo rifiques notamment EN378 ISO5149 etc NE PAS UTILISER D OXYG NE pour purger les conduites ou Pour pressuriser une machine quelle qu en soit la raison L oxyg ne r agit violemment en contact avec l huile la graisse et autres substances ordinaires Ne jamais d passer les pressions maximum de service sp cifi es v rifier les pressions d essai maximum admissibles c t s haute et basse pression en se r f rant aux instructions donn es dans ce manuel ou aux pressions indiqu es sur la plaque signal tique d identification de l unit Ne pas utiliser d air pour les essais de fuites Utiliser uniquement du fluide frigorig ne ou de l azote sec Ne pas d braser ou couper au chalumeau les conduites de fluide frigorig ne et aucun des composants du circuit frigorifique avant que tout le fluide frigorig ne liquide et vapeur ait t limin du refroidisseur Les traces de vapeur doivent tre limin es l azote sec Le fluide frigorig ne en contact avec une flamme nue peut produire des gaz toxiques Les quipements de protection n cessaires doivent tre
16. au lieu d installation e Les unit s Carrier 30RBS sont con ues pour un respect ais de ces directives la norme europ enne EN 60204 1 s curit des machines quipement lectrique des machines premi re partie r gles g n rales quivalent CEI 60204 1 tant prise en compte pour concevoir les quipements lectriques de la machine Nota e G n ralement la recommandation de la Commission Electrotechnique Internationale CEI 60364 est reconnue pour r pondre aux exigences des directives d installation La norme EN 60204 1 est un bon moyen de r pondre aux exigences 1 5 1 de la directive machine L annexeB de la norme EN 60204 1 permet de d crire les caract ristiques lectriques sous lesquelles les machines fonctionnent e Les conditions de fonctionnement des unit s 30RBS sont d crites ci apr s Environnement La classification de l environnement est d crite dans la norme Variations de fr quence de l alimentation puissance 2 Hz Le conducteur Neutre N ne doit pas tre connect directement l unit utili La protection contre les surintensit s des conducteurs d alimentation n est pas L interrupteur mont d usine est du type apte l interruption en charge con Les unit s sont con ues pour tre raccord es sur des r seaux type TN CEI EN 60721 quivalent CEI 60721 installation l ext rieur gamme de temp rature ambiante 20 C pour la temp ratu
17. d eau dans l vaporateur e _Ilest imp ratif de proc der tous les r glages de points de consigne et aux v rifications de test de la r gulation avant d effectuer toute mise en route Se r f rer la partie r gulation de ce manuel Faire d marrer le groupe en Local ON S assurer que tous les dispositifs de s curit sont satisfaits et en particulier les pressostats haute pression 10 3 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Ma tre Esclave La r gulation de l ensemble Ma tre esclave se fait sur l entr e d eau sans ajout de sondes additionnelles confi guration standard Elle peut se faire galement sur la sortie d eau avec rajout de deux sondes additionnelles sur la tuyauterie commune Tous les param tres requis pour la fonction Ma tre esclave doivent tre configur s par le menu configuration Service Toutes les commandes distance de l ensemble Ma tre Es clave marche arr t consigne d lestage sont g r es par l unit configur e comme ma tre et ne doivent donc tre appliqu es qu l unit ma tre 24 Suivant le type d installation ou de r gulation chaque unit peut commander sa pompe eau Eventuellement si il n y qu une seule pompe commune aux 2 unit s l unit ma tre peut la commander Dans ce cas des vannes d isolation doivent tre install es sur chaque unit Elles seront activ es l ouverture et la fermeture par la r gulation de chaque unit et les va
18. d in tervention sur le circuit frigorifique mesure de pression transfert de charge etc Toute manipulation ouverture ou fermeture d une vanne d isolement devra tre r alis e par un technicien qualifi et autoris en respectant la norme en vigueur exemple lors des op rations de vidange L unit doit tre l arr t lors de toute manoeuvre Lors de toutes les op rations de manutention maintenance ou service les techniciens qui interviennent doivent tre quip s de gants de lunettes de v tements isolants et de chaussures de s curit Ne pas travailler sur une unit sous tension Ne pas intervenir sur les composants lectriques quels qu ils soient avant d avoir pris la pr caution de couper l alimentation lectrique g n rale de l unit Verrouiller en position ouverte et consigner avec un cadenas le circuit lectrique d alimentation puissance en amont de l unit pendant les p riodes d entretien En cas d interruption du travail v rifier que tous les circuits sont hors tension avant de reprendre le travail ATTENTION Bien que l unit soit l arr t la tension subsiste sur le circuit de puissance tant que le sectionneur de la machine ou du circuit n est pas ouvert Se r f rer au sch ma lectrique pour plus de d tails Appliquer les consignes de s curit adapt es En cas d intervention dans la zone de ventilation notamment en cas de d montage des grilles ou des caissons couper l
19. des machines e V rifier les d tecteurs de fluide frigorig ne 3 DIMENSIONS D GAGEMENTS 30RBS 039 et 045 080 unit s avec et sans module hydraulique NOT A Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit Dans le cas ou plusieurs refroidisseurs sont install s quatre au maximum leur position respective entre eux doit tre augment e de 1000 2000 pour respecter l espace lat ral La hauteur de la surface solide ne doit pas d passer 2 m tres HALL ADL LS LL A W W o Q 1000 F f L gende Toutes les dimensions sont en mm b Armoire lectrique Qa Entr e d eau 45 Sortie d eau O Espaces n cessaires pour l arriv e d air Espaces conseill s la maintenance o Sortie d air ne pas obstruer Entr e des c bles lectriques 30RBS 090 160 unit s avec et sans module hydraulique W W WR WR W WR ARR W M 2258 L gende Toutes les dimensions sont en mm b Armoire lectrique Qa Entr e d eau KD Sortie d eau Espaces n cessaires pour l arriv e d air Espaces conseill s la maintenance o Sorti
20. disponibles et des extincteurs appropri s au syst me et au type de fluide frigorig ne utilis doivent tre port e de main Ne pas siphonner le fluide frigorig ne Eviter de renverser du fluide frigorig ne sur la peau et les projections dans les yeux Porter des lunettes de s curit Si du fluide a t renvers sur la peau laver la peau avec de l eau et au savon Si des projections de fluide frigorig ne atteignent les yeux rincer imm diatement et abondamment les yeux avec de l eau et consulter un m decin Ne jamais appliquer une flamme chalumeau ou de la vapeur surchauff e nettoyeur haute pression sur le circuit frigorifique Une surpression dangereuse peut se d velopper Lors des op rations de vidange et de stockage du fluide frigorig ne des r gles doivent tre respect es Ces r gles permettant le conditionnement et la r cup ration des hydrocarbures halog nes dans les meilleures conditions de qualit pour les produits et de s curit pour les personnes les biens et l environnement sont d crites dans la norme NFE 29795 Consulter les plans dimensionnels certifi s des unit s Ne pas r utiliser des bouteilles de r cup ration jetables non repris et ne pas essayer de les remplir nouveau Ceci est dangereux et ill gal Lorsque les bouteilles de r cup ration sont vides vacuer la pression de gaz restante et mettre disposition ces bouteilles de r cup ration dans un endroit destin
21. els 25 11 9 Fluide TrISOFIB NE ne sieste sen eiui aaa aa E aa T a dE E Ea SEE TEE nee nl a Tarai aa 25 11 10 Pressostat de s curit HP en ei ia a a a S AER E ea niii 25 12 OPTIONS ET ACCESSOIRES ssssmsmenenenenenennennnnenennnneneneneenennnenenennenennneeneneneseneneneennenenensnnseneneseeseneneseneeee 26 13 ENTRETIEN STANDARD esessesessoseoscoecscocoseocoseocoscococeocoseecoeeecoeeseoeeseoeeseorcseoscseososeoroseoseseocoseoroseoseeeososcoreseosesesseseseosessoseseesos 27 15 1 Entr tien d NVE Iern esnaera a E EEA ES ea E EET ee re ie ee D ee 27 13 2 Entr tiend Niveau 2 sssmnniemantinntnnenienmtaninainienniinn E NEOR 27 13 3 Entretien de Niveau 3 Ou plus ist sonn Eran e E ORA OE EPER TAERE REKAT EAE a AS AEREE ANAE ETETEA 28 13 4 Couples de serrages des principales connections puissance lectriques 28 13 S Couples de s rrages des visseries principales sessies Nine Hindi ent 28 13 6 Batterie de condensationssss ssstsnistinitnihsmendnenetnanininnlinnminintimnnniemioninnainensnts 28 13 7 E E E A E E A EEE E A E E A EN A E nes 29 13 8 Propri t s du RJIUA senoir ana RS EEN 29 14 LISTE DE CONTROLE DE MISE EN ROUTE POUR LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RBS 30 1 INTRODUCTION Avant la premi re mise en service des unit s 30RBS tous les intervenants doivent conna tre et appliquer les instruc tions contenues dans ce document et les caract ristiques techniques sp cifiques propres au site d installation
22. fluide dit haute pression la pression de service de l unit est sup rieure 40 bars la pression 35 C d air est 50 plus lev e que le R22 Des quipements adapt s doivent tre utilis s lors d intervention sur le circuit frigo rifique mesure de pression transfert de charge etc 29 14 LISTE DE CONTROLE DE MISE EN ROUTE POUR LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RBS UTILISER POUR FICHIER DE TRAVAIL Informations pr liminaires Nom d l affaire se an M des ee de needed rien en ie in define tie Entrepreneur d installation nent nn den dead ere sen nn eme dent en O a nie dense tente ne Rae Distributeur orie r S A Ei Ke VE RE VEA E en AAEE Tea NEES men nee n nt Equipement Mod le 330R BS rs E N m ro de S rie hnetenie nina Compresseurs Circuit A Circuit B 1 E mMOdE ler nr AR EA TE T A RRR L Emod lenean E TR NUIM TO de S RIE E AAS NUM TO de SE Cearense a ee aS Equipement contr le d air FADEICANE A E E AE E AE EOE TAI S AE EEE EEO PAEO O E E E TE O ATE E EE DE S MOCLE 2 e EA E E TT NUM TO de S TI nseri anspent eee e esen EE EEE TERES Ce dommage emp chera t il la mise en route de l unit sisi L unit est install e de niveau L alimentation lectrique correspond la plaque d identification de l unit Le c blage du circuit lectrique est d une section correcte et a t install correctement Le c ble de terre de l unit a t raccord La protection du circui
23. rieur au d bit minimum de l unit L Le d bit en 1 s correspond la sp cification de ss ssssssessesesssssssesse l s 31 Effectuer la fonction QUICK TEST Consulter le manuel 30RB R gulation Pro Dialog Examiner et enregistrer la configuration du menu Utilisateur S lection s quence de charToe sssssssnshte nes fn eraren E E EEEN ESET AE EEEE aE EA EEE EAEE EEE DAEA end rates sonne S lection d la ramp d mont e n puissante sursisrisserireiissiiear iisisti iana E E EE EET Dlaide d MANIE cosinar ao RT EAE E OA E tee eee S l CHonbril ur sssssies nn e as E a E EEEE E TE lee el etienne Controle des POMPES errin sens rs an i a EER S E A E AE ESAE REE OARA EREE E T E Mode de d calage CONSEN Euurnnsnronrani i R NETE ANE ATENON Limite de capacit mode nuit Rentrer des points de consignes voir partie R gulation Pour d marrer le refroidisseur Avertissement S assurer que toutes les vannes de service sont ouvertes et que la pompe est en marche avant d essayer de d marrer cette machine Une fois que tous les contr les ont t effectu s d marrer l unit en position LOCAL ON L unit d marre et fonctionne correctement Temp ratures et pressions AVERTISSEMENT Une fois que la machine est en fonctionnement depuis un moment et que les pressions se sont stabilis es enregistrer ce qui suit Entr e d eau l vaporatenr isssssie essaient OESE EREE EE Aea EEEREN REEE OSESE EESE E
24. silice est un l ment acide de l eau et peut aussi entra ner des risques de corrosion Teneur lt Img l e Duret de l eau gt 0 5 mmol l Des valeurs entre 1 et 2 5 peuvent tre pr conis es On facilite ainsi des d p ts de tartre qui peuvent limiter la corrosion du cuivre Des valeurs trop lev es peuvent entra ner au cours du temps un bouchage des canalisations Le titre alcalim trique total TAC en dessous de 100 mg l est souhaitable e Oxyg ne dissous Il faut proscrire tout changement brusque des conditions d oxyg nation de l eau Il est n faste aussi bien de d soxyg ner l eau par barbotage de gaz inerte que de la sur oxyg ner par barbotage d oxyg ne pur Les perturbations des conditions d oxyg nation provoquent une d stabilisation des hydroxydes cuivriques et un re largage des particules e R sistivit Conductivit lectrique Plus la r sistivit sera lev e plus la vitesse de corrosion aura tendance diminuer Des valeurs au dessus de 30 Ohmem sont souhaitables Un milieu neutre favorise des valeurs de r sistivit maximum Pour la conductivit lectrique des valeurs de l ordre de 20 60 mS m peuvent tre pr conis es e pH Cas id al pH neutre 20 25 C 7 lt pH lt 8 ATTENTION le remplissage le compl ment ou la vidange du circuit d eau doit tre r alis par des personnes qualifi es en utilisant les purges air et avec un mat riel adapt aux produits Les remplissage
25. 0 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 0 D bit d eau l s D bit d eau l s L gende Gi a a ES 30RBS 090 30RBS 100 30RBS 120 30RBS 140 30RBS 160 L gende a RE NN 30RBS 090 30RBS 100 30RBS 120 30RBS 140 30RBS 160 23 10 MISE EN SERVICE 10 1 V rifications pr liminaires Ne jamais tenter de faire d marrer le groupe refroidis seur sans avoir lu et compris parfaitement les explications concernant les unit s et pris au pr alable les pr cautions suivantes e V rifier les pompes de circulation d eau glac e l quipement de traitement d air et tout autre mat riel raccord l vaporateur e Consulter les instructions du fabricant e Pour les unit s sans module hydraulique il est indispensable de raccorder la protection thermique de la pompe eau en s rie avec l alimentation du contacteur de pompe e Voir le sch ma lectrique livr avec le groupe e S assurer de l absence de toute fuite de fluide frigorig ne e V rifier le serrage des colliers de fixation de toutes les tuyauteries e V rifier l arriv e de courant au niveau du raccordement g n ral 10 2 Mise en route IMPORTANT Le d marrage et la mise en route doivent tre effectu s sous la supervision d un technicien qualifi e Le d marrage et les essais de fonctionnement doivent imp rativement tre r alis s avec une charge thermique et une circulation
26. 30RB 039 160 Refroidisseurs de liquide condensation par air Puissance frigorifique nominale 40 160 KW 50 Hz a a nn nu un un sn j a ADUA NAP a L p EI x e 0 L T ie Consulter le manuel 30RB RQ 017 160 R gulation Pro Dialog n pour l utilisation de la r gulation rr ooreen pronta Mod le avec option bas niveau sonore Instructions d installation de fonctionnement et d entretien QUAI LITY MANAGEMENT Quality Management System Approval TABLE DES MATI RES 1 INTRODUCTION ussmsnesnnennenennnnnenenneneneneennnennnnnnenennnenneneneeenenenenennneneneneeseneneneeeneneneneeneneneneneeneneneseennenenenaeee 4 1 1 V rnhcation du mat riel reU enine ro a ERE A E EERE EEE EE AR E R A E asie titine lier di tieses 4 1 2 Consisn s d s curit durant installato ecesiseieneienceaciinanananaa nnee 4 T3 Equipements et composants SOUS pression sesecesrriirins isinin tin iaa a eai eE ERREPA EEA ENE CA ERER Ci E DARRE ai 5 14 Co signes de s curit dutant la mamt nanc sssss s s s tenta aaee aae i eat aiia inite 5 1 5 Consignes de s curit pour la r parations ses eini n Ea ai E a a e eine iii etiiontes 6 2 MANUTENTION ET POSITIONNEMENT esseseseeseoseseoscsecsoseosooeososcososcoscorosoocoseecoseseoseseoeeseoseseoecseoroseososeososeososeocoseoseoeoseseee 7 2 1 EENIA nno a P E T E E E TET E EEE E 7 2 2 Positionnement sur le heu d implantation sspssis
27. 50 kPa haute pression D bit maximum correspondant une perte de charge de 100 kPa dans l changeur plaques unit sans module hydraulique Nota D bit maximum avec pompe simple de 2 4 plus lev selon les tailles 6 3 D bit d eau minimum Si le d bit de l installation est inf rieur au d bit minimum il peut y avoir un risque d encrassement excessif 12 30RBS 039 080 090 160 Pression statique bar 1 2 3 1 2 3 Eau Pure litres 600 400 200 1680 1120 560 EG 10 l 450 300 150 1260 840 420 EG 20 l 330 220 110 930 620 310 EG 30 l 270 180 90 750 500 250 EG 40 l 225 150 75 630 420 210 EG Ethyl ne Glycol Si le volume total de l installation est sup rieur aux va leurs ci dessus l installateur devra rajouter un autre vase d expansion s lectionn pour l exc dent de volume 7 RACCORDEMENT LECTRIQUE 7 1 Coffret lectrique Voir les plans dimensionnels certifi s fournis avec la ma chine 7 2 Alimentation lectrique L alimentation lectrique doit tre conforme la sp cifi cation sur la plaque d identification du refroidisseur La tension d alimentation doit tre comprise dans la plage sp cifi e sur le tableau des donn es lectriques En ce qui concerne les raccordements consulter les sch mas de c blage AVERTISSEMENT le fonctionnement du refroidisseur avec une tension d alimentation incorrecte ou un d s quilibre de phase excessif constitue un abus qui a
28. G 31102 15 Vis borne cage contacteur compresseur Contacteur LC1D12B7 KM 1 7 Contacteur LC1D18B7 1 7 Contacteur LC1D25B7 2 5 Vis borne cage disjoncteur compresseur Disjoncteur 25507 QM 3 6 Disjoncteur 25508 Disjoncteur 25509 Vis borne cage du transformateur de contr le Transformateur 40958E TC 0 6 Transformateur 40959E Transformateur 40888E Transformateur 40894E Borne de terre compresseur dans coffret puissance M6 Gnd 5 5 Raccordement de terre sur compresseur M8 Gnd 2 83 Vis borne cage disjoncteur ventilateur pompe Disjoncteur GV2ME08 QM_ 1 7 Disjoncteur GV2ME10 Disjoncteur GV2ME14 Vis borne cage contacteur ventilateur pompe Contacteur LC1K0610B7 KM 0 8 1 3 Contacteur LC1K09004B7 Contacteur LC1K0910B7 Contacteur LC1K0901B7 13 5 Couples de serrages des visseries principales Type de vis Utilisation Couple de serrage Nm Entretoise CP support compresseur 30 Ecrou M8 Fixation BPHE 15 Ecrou M10 Plot compresseur 30 Ecrou M16 Fixation Compresseur 30 Ecrou Huile Ligne egalisation huile 75 Vis taptite M6 Support ventilation 7 Vis taptite M8 Fixation moteur ventialtion 13 Vis H M8 Fixation helice 18 Vis tole Tolerie 4 2 Vis H M6 Collier stauff 10 Vis terre Compresseur 2 8 _ BPHE Echangeur plaques Brazed Plate Heat Exchanger 13 6 Batterie de condensation Nous conseillons une inspection r guli re des batteries ailettes afin de v rifier leur degr d encrass
29. IEEE A ai Sortie d d l vaporate t snanih e e o ee iis Tomp rature d ambin esia a eR E R E E E T A Pression d aspiration Ciretit A ssessosiessiatseosrosiaiiininsE ana sn EEEE E E AE EET EE demie san Pression d aspiration Circuit B Pression de reloulement Credit A 2 nr ritn rin NONNE NEN AE AE AGENOR i Pression dercloulement Circuit Deesnrieressorsinio nion ren oT AROE in R N Temp rature d aspiration Cireuit sise insi Aa EAUS EEEE EEEE E EE EE drone ire nn ES Temp rature d aspiration Circuit Biss tenonstnea aei se e i a Eanan E A EAEE A aii Temp rature d refoulement Cirit A sans sn dt dt reine das a aa Temp rature d r foul ment Circuit Bi ri a a TES TAEA E A EA session Ii Ra Temp rature de la conduite liquide Circuit A Temp rature de la conduite liquide Circuit B La soci t CARRIER participe au Programme de Certification Eurovent pour les groupes de production d eau glac e les donn es certifi es des mod les certifi s sont r pertori s dans l annuaire Eurovent ou sur le site www eurovent certification com ENVIRONMENTAL MANAGEMENT Ce programme couvre les refroidisseurs air jusqu 600 kW et les refroidisseurs eau jusqu 1500 kW Environmental Management System Approval Num ro de gestion 23460 76 04 2009 Annule et remplace nouveau Fabricant Carrier S C S Montluel France Le fabricant se r serve le droit de proc der toute modification sans pr avis Imprim en Hollande
30. Proc dure de r glage de la consigne de Delta T Une fois le circuit d pollu arr ter la marche forc e de la pompe et proc der la configuration de l unit pour le mode de r gulation requis consulter le Manuel de r gula tion Il n y a pas de r glage particulier hormis la saisie dans les param tres de r gulation de l unit du Delta T contr ler Ajuster les param tres de r gulation se r f rer au manuel de r gulation M thode de contr le du d bit d eau Delta T Valeur de Delta T contr ler Par d faut l unit est configur e en vitesse fixe 50Hz 21 9 5 Perte de charge des changeurs plaques incluant la tuyauterie interne Cas des unit s sans module hydraulique Tailles 039 080 Perte de charge kPa ah o 4 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 D bit d eau l s 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 L gende 30RBS 039 30RBS 045 30RBS 050 30RBS 060 30RBS 070 30RBS 080 OU ED NE Perte de charge kPa Tailles 090 160 10 11 12 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 D bit d eau l s L gende 30RBS 090 30RBS 100 30RBS 120 30RBS 140 30RBS 160 DR N ES 9 6 Courbe pression d bit des pompes Cas des unit s avec module hydraulique pompe vitesse fixe ou pompe vite
31. aitement de l eau filtres additifs changeurs interm diaires purges vents vanne d isole ment etc en fonction des r sultats afin d viter corrosion exemple la blessure de la protection de surface des tubes en cas d impuret s dans le fluide encrassement d t rio ration de la garniture de la pompe Avant toute mise en route v rifier que le fluide calopor teur est bien compatible avec les mat riaux et le rev te ment du circuit hydraulique En cas d additifs ou de fluides autres que ceux pr conis s par Carrier s assurer que ces fluides ne sont pas consid r s comme des gaz et qu ils appartiennent bien au groupe 2 ainsi que d fini par la directive 97 23 CE Pr conisations de Carrier sur les fluides caloporteurs e Pas d ions ammonium NH4 dans l eau tr s n faste pour le cuivre C est l un des facteurs le plus important pour la dur e de vie des canalisations en cuivre Des teneurs par exemple de quelques dizaines de mg l vont corroder fortement le cuivre au cours du temps e Lesions chlorures CI sont n fastes pour le cuivre avec risque de per age par corrosion par piq re Si possible en dessous de 10mg l e Les ions sulfates SO peuvent entra ner des corrosions perforantes si les teneurs sont sup rieures 30mpg l Pas d ions fluorures lt 0 1 mg l Pas d ions Fe et Fe si pr sence non n gligeable d oxyg ne dissous Fer dissous lt 5mg l avec oxyg ne dissous lt 5mg e Silice dissous la
32. alimentation des ventilateurs pour emp cher leur fonctionnement Il est utile d installer un dispositif indicateur pour v rifier si la soupape a d charg une partie du fluide La pr sence d huile l orifice de sortie est un bon indicateur qu une d charge s est produite Nettoyer cet orifice pour que ce marqueur soit reproductible Le tarage d une soupape qui a d charg est g n ralement inf rieur son tarage d origine Ce nouveau tarage peut chevaucher la plage de fonctionnement Pour viter un d clenchement intempestif ou des fuites remplacer ou faire tarer nouveau cette soupape CONTR LES EN SERVICE e INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE FRIGORIG NE UTILIS Ce produit contient du gaz fluor effet de serre concern par le protocole de Kyoto Type de fluide R410A Valeur de PRP Potentiel de R chauffement de la Plan te 1975 Des inspections p riodiques pour les fuites peuvent tre demand es en application des r glementations europ ennes ou nationales Veuillez contacter votre revendeur local pour plus d information e Pendant la dur e de vie du syst me l inspection et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r glementation nationale CONTR LE DES DISPOSITIFS DE S CURIT ANNEXE D EN378 4 o A d faut d une r glementation locale les dispositifs de s curit sont contr l s sur site une fois par an pressostats HP tous les cinq ans pour les dispositifs
33. as pr vues pour tre lev es par le haut NE PAS OBTURER LES DISPOSITIFS DE S CURIT Ceci concerne la soupape sur le circuit hydraulique et la ou les soupape s sur le s circuit s frigorifiques s S assurer que les soupapes sont correctement install es avant de faire fonctionner une machine Les soupapes sont calcul es et mont es pour assurer une protection contre les risques d incendie Enlever la soupape ne peut se faire que si le risque d incendie est compl tement ma tris sous la responsabilit de l exploitant Toutes les soupapes mont es d usine sont scell es pour interdire toute modification de tarage Les soupapes de s curit doivent tre raccord es des conduites de d charge pour les machines install es dans un endroit confin Ces conduites doivent tre install es de mani re ne pas exposer les personnes et les biens aux chappements de fluide frigorig ne Ces fluides peuvent tre diffus s dans l air mais loin de toute prise d air du b timent ou d charg s dans une quantit ad quate d un milieu absorbant convenable Les soupapes doivent tre p riodiquement contr l es Voir paragraphe Consignes de s curit durant les interventions Lorsque les soupapes sont mont es d usine sur un inverseur change over celui ci est quip avec une soupape sur chacune des deux sorties Une seule des deux soupapes est en service l autre est isol e Ne jamais laisser l inve
34. assign de cr te admissible lpk kA pk 20 20 20 20 20 15 20 20 15 20 15 Valeur avec protection amont par disjoncteur Courant assign de court circuit conditionnel Icc KA eff 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 30 Disjoncteur Schneider associ Gamme Compact type NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS100H NS160H NS160H NS250H NS250H R f rence 29670 29670 29670 29670 29670 29670 29670 30670 30670 31671 31671 Type du sch ma de mise la terre Si un autre dispositif de protection limiteur de courant est utilis ses caract ristiques de d clenchement temps courant et de contrainte thermique l t doivent tre au moins quivalentes celles du disjoncteur Schneider recommand Contacter votre correspondant Carrier Les valeurs de tenue aux courants de court circuit donn es ci dessus sont tablis pour le sch ma TN Caract ristiques lectriques et conditions de fonctionnement Nota e Les unit s 30RBS 039 160 n ont qu un seul point de raccordement puissance localis en amont imm diat de l interrupteur principal e Le coffret lectrique contient en standard Un interrupteur g n ral les quipements de d marrage et de protection des moteurs de chaque compresseur des ventilateurs et de la pompe Les l ments de r gulation Raccordement sur chantier e Tous les raccordements au r seau et les installations lectriques doivent tre effectu s en conformit avec les directives applicables
35. charge nominale aux bornes de l unit changeur plaques tuyauterie interne e Cas d une unit avec pompe vitesse fixe d bit nominal e Cas d une unit avec pompe vitesse variable r guler par la pression en sortie d unit d bit nominal e Cas d une unit avec pompe vitesse variable r guler par le Delta T l changeur Delta T nominal l changeur Si ces informations ne sont pas disponibles la mise en route de l installation contacter le bureau d tudes respon sable de l installation pour les obtenir Ces caract ristiques peuvent tre obtenues soit dans la documentation technique avec les tables de performances des unit s pour un delta T de 5 K l vaporateur soit l aide du programme de s lection Catalogue lectroni que pour toutes conditions de delta T diff rents de 5 K dans la plage de 3 10 K 9 1 Cas des unit s sans module hydraulique Le d bit nominal de l installation sera r gl l aide de la vanne manuelle qui doit faire partie de l installation sur la tuyauterie de sortie d eau rep re 20 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique Cette vanne de r glage du d bit permet gr ce la perte de charge qu elle g n re sur le r seau hydraulique de caler la courbe pression d bit r seau sur la courbe pression d bit pompe pour obtenir le d bit nominal au point de fonctionnement d sir voir exemple pour unit 30RBS 080
36. coudes d viations accessoires e d utiliser un diam tre de tuyauterie correctement dimensionn e d viter au maximum les extensions des syst mes hydrauliques Exemple 30RBS 080 aux conditions EUROVENT 3 71 s 140 130 120 LLE C S n a E E E E ee en en me 100 90 80 70 kjorennnnnnnnnn 50 40 30 20 10 Perte de charge kPa I I i i I i I I 0 05 10 15 20 25 30 35 40 45 D bit d eau l s L gende 1 Courbe Perte de charge aux bornes de l unit D bit Avec vanne ouverte la perte de charge lue 111 kPa donne le point A sur la courbe A Point de fonctionnement atteint avec vanne ouverte 3 Avec vanne ouverte le d bit atteint est 4 8 s celui ci est trop lev il faut refermer la vanne 4 En refermant partiellement la vanne la perte de charge lue 65 kPa donne le point B sur la courbe B Point de fonctionnement atteint avec vanne partiellement ferm e 5 Avec vanne partiellement referm e le d bit atteint est 3 7 l s c est le d bit cherch la vanne est donc en position ad quate 9 2 Cas des unit s avec module hydraulique et pompe vitesse fixe Le d bit nominal de l installation sera r gl l aide de la vanne manuelle qui doit faire partie de l installation sur la tuyauterie de sortie d eau rep re 20 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique Cette vanne de r glage du d bit permet gr ce la perte de charge qu elle g n re sur le r
37. de surpression externes soupapes de s curit Inspecter soigneusement au moins une fois par an les dispositifs de protection soupapes Si la machine fonctionne dans une atmosph re corrosive inspecter les dispositifs intervalles plus fr quents Effectuer r guli rement des contr les de fuite et faire r parer imm diatement toute fuite ventuelle V rifier r guli rement que les niveaux de vibration restent acceptables et proches de ceux du d but d utilisation de la machine Avant de proc der l ouverture d un circuit frigorifique transf rer le fluide frigorig ne dans des bouteilles pr vues cet effet et consulter les indicateurs de pression Changer le fluide lors des avaries sur l quipement en respectant une proc dure telle que celle d crite dans la NFE 29 795 ou bien faire faire une analyse du fluide dans un laboratoire sp cialis Lorsque le circuit frigorifique est ouvert pendant plus d une journ e suite une intervention telle que changement de composant s il faut boucher les ouvertures et mettre le circuit sous azote principe d inertage Le but tant d viter la p n tration d humidit atmosph rique et les corrosions inh rantes sur les parois internes en acier non prot g es 1 5 Consignes de s curit pour la r paration Toutes les parties de l installation doivent tre entretenues par le personnel qui en est charg afin d viter toute d t rioration ou tout accident
38. e d air ne pas obstruer Entr e des c bles lectriques Installation de refroidisseurs multiples NOTA A Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit B Dansle cas ou plusieurs refroidisseurs sont install s quatre au maximum leur position respective entre eux doit tre augment e de 1000 2000 pour respecter l espace lat ral C La hauteur de la surface solide ne doit pas d passer 2 m tres NOTA si la hauteur des murs d passe 2 m tres consultez l usine Le Surface solide LLO LIL oT e Si Surface solide L MA O oo 4 CARACT RISTIQUES PHYSIQUES 30RBS 039 045 050 060 070 080 090 100 120 140 160 Poids en fonctionnement Unit standard sans module hydraulique kg 458 466 489 515 502 533 835 845 876 982 1046 Unit standard option module hydraulique Pompe simple haute pression kg 488 496 519 545 531 562 867 877 912 1021 1085 Pompe double haute pression kg 514 522 545 571 557 588 912 922 960 1058 1122 Fluide frigorig ne R 410A Circuit A kg 8 5 9 0 12 5 15 0 12 5 155 19 0 20 0 25 0 12 5 16 0 Circuit B kg z a P A j 12 5 16 0 Compresseurs
39. e de l unit puissance maximale 0 83 0 81 0 81 0 83 0 81 0 78 0 83 0 81 0 79 0 81 0 78 Puissance absorb e fonctionnement max kW 18 8 20 8 24 4 27 8 31 2 35 8 42 2 45 5 52 4 62 3 71 5 Intensit fonctionnement nominal de l unit A 25 7 30 6 34 9 38 3 45 6 55 8 57 8 67 1 82 7 91 2 112 2 Intensit fonctionnement max Un A 32 9 37 3 43 5 48 3 55 8 65 8 73 7 81 2 96 2 111 6 131 6 Intensit fonctionnement max Un 10 A 38 1 49 1 51 3 57 9 74 6 81 2 88 3 108 1 118 0 149 2 162 4 R serve puissance client sur unit kW R serve client sur le circuit contr le 24V Tenue et Protection des courts circuits Voir tableau correspondant Tenue aux intensit s de court circuits ci apr s Conditions EUROVENT normalis es entr e sortie eau vaporateur 12 C 7 C temp rature d air ext rieur 35 C Puissance absorb e compresseurs ventilateurs aux limites de fonctionnement de l unit temp rature satur e d aspiration 10 C temp rature satur e de condensation 65 C et la tension nominale de 400V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit Intensit maximum de fonctionnement de l unit puissance absorb e maximum et sous 360V Intensit maximum de fonctionnement de l unit puissance absorb e maximum et sous 400V indications port es sur la plaque signal tique t Intensit de d marrage instantan maximum courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs intensit
40. e ii aasi E aK ES E EEEE E delta este 13 T C blase d commande sut SITE 342 mimssscshtsenesenenneeaneninninene anti anne terasse tie einen an aE EEA iNi Enik 14 7 6 Alim ntation l CIriIQu sise sement iandnse nee EE ressenti nr ienes sn nt name E rires init EEE 14 7 7 R serve de puissance lectrique 24 V pour l utilisateur sisi 14 8 RACCORDEMENTS EN EAU sssmnnnennnnnnnnnnnnnnnnneenennesnnnnenenneneneeneneneeennnnneennenenenennseneneneenee 15 8 1 Pr cautions et recommandation d utilisation iii 15 8 2 Connexions HYATAUIQU S 2 nn tn tin de R ee res EREE EAE 16 8 3 Protechon contre le nel nas nan A RE EE RA lan rends een rime a EREE 16 9 R GLAGE DU D BIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION smmemeemmeemmneee 18 JL Cas des unit s sans module hydraulique ssiri rsrsrsrs ireira E E EEK E SVA IEAS E ATEAN FEES NE NEESS 18 9 2 Cas des unit s avec module hydraulique et pompe vitesse fixe ss 19 9 3 Cas des unit s avec module hydraulique et pompe vitesse variable R gulation de la pression 19 9 4 Cas des unit s avec module hydraulique et pompe vitesse variable R gulation du Delta T 20 9 5 Perte de charge des changeurs plaques incluant la tuyauterie interne Cas des unit s sans module hydraulique nil reiesit esesselees 22 9 6 Courbe pression d bit des pompes Cas des unit s avec module hydraulique pompe vitesse fixe ou pompe vitesse variable 50 Hz 22 9 7 Pression statique disp
41. e raccordement et doit d finir les adaptations ventuelles r aliser sur site Les connexions livr es en standard pour les c bles d arri v e puissance client sur l interrupteur sectionneur g n ral sont con ues pour recevoir en nombre et en genre les sections d finies dans le tableau ci dessous Les calculs ont t effectu s en utilisant le courant maxi mum possible sur la machine voir tableau des caract ris tiques lectriques et les modes de poses normalis s selon CEI 60364 tableau 52C suivants ont t retenus les unit s 30RB s installant l ext rieur des locaux e N 17 Lignes a riennes suspendues e N 61 Conduit enterr avec coefficient de transfert du terrain de 20 L tude a pris en compte les c bles en isolant PVC ou XLPE me cuivre Une temp rature maximum de 46 C d ambiance est prise en compte pour les machines 30RB La longueur de c ble mentionn e limite la chute de tension lt 5 longueur L en m tre voir tableau ci dessous IMPORTANT avant le raccordement des c bles lectriques de puissance L1 L2 L3 v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases avant de proc der au raccordement sur l interrupteur sectionneur principal Section des c bles minimum et maximum raccordables pour les unit s 30RBS Interrupteur C ble raccordable Capacit maximum de Section minimum calcul e Section maximum calcul e raccordement
42. eau dans le circuit hydraulique la pompe se mettant en route se d clenchant p riodiquement Dans le cas d une isolation par vanne de l installation il faudra imp rativement installer un by pass comme indiqu ci apr s 16 Position Hiver Ferm e DXI R seau 25 rt D Ferm e IMPORTANT suivant les conditions atmosph riques de votre r gion si vous mettez l unit hors tension en hiver vous devez e Ajouter de l thyl ne glycol ou du propyl ne glycol avec une concentration ad quate pour prot ger l installation jusqu une temp rature de 10 K en dessous de la temp rature la plus basse susceptible d exister localement e Eventuellement vidanger si la p riode de non utilisation est longue et introduire par s curit de l thyl ne glycol ou du propyl ne glycol dans l changeur par le raccord de la vanne de purge situ sur l entr e d eau e Au d but de la saison suivante remplir nouveau d eau additionn e du produit d inhibition e Pour l installation des quipements auxiliaires l installateur devra se conformer aux principes de base notamment en respectant les d bits minimum et maximum qui doivent tre compris entre les valeurs cit es dans le tableau des limites de fonctionnement donn es d application e Afin d viter la corrosion par a ration diff rentielle il faut mettre sous azote tout circuit caloporteur vidang pour une p riode d passant 1 mois Si le
43. eillance et d entretien e Suivre les programmes de contr le de l EN 378 4 annexe D e Suivre lorsqu elles existent les recommandations professionnelles locales o V rifier r guli rement dans les fluides caloporteurs l ventuelle pr sence d impuret par exemple grain de silice Ces impuret s peuvent tre l origine d usure ou de corrosion par piq re e Les rapports des visites p riodiques faites par l utilisateur ou l exploitant seront port s au registre de surveillance et d entretien 11 9 Fluide frigorig ne Les unit s 30RBS fonctionnent avec du R410A 11 10 Pressostat de s curit HP Les unit s 30RBS sont quip es de pressostats de s curit c t HP r gl s 4520 kPa absolus r armement automa tique alarme machine r armement manuel 25 12 OPTIONS ET ACCESSOIRES Options N Description Avantages Utilisation Condenseur avec ailettes pr 3A trait es Ailettes r alis es en aluminium pr trait polyur thane et poxy Meilleure r sistance la corrosion recommand pour les ambiances marines 30RBS 039 160 Condenseur avec post traitement 2B anti corrosion Application en usine du traitement Blygold Polual sur les batteries Meilleure r sistance la corrosion recommand pour les ambiances urbaines industrielles et rurales 30RBS 039 160 Tr s bas niveau sonore 15LS Encapsulage phonique des compresseurs et ventilateurs basse v
44. ement Celui ci est fonction de l environnement dans lequel est install e l unit notamment pour les sites urbains et industriels ou pour les unit s proximit d arbres feuilles caduques Pour le nettoyage des batteries deux niveaux d entre tien sont distinguer en r f rence la norme AFNOR X60 010 Niveau 1 e Siles condenseurs sont encrass s les frotter verticalement et d licatement l aide d une brosse e Intervenir sur les condenseurs dont les ventilateurs sont l arr t e Pour ce type d intervention arr ter le groupe frigorifique si les raisons de service le permettent e Des condenseurs propres vous garantissent un fonctionnement optimum de votre groupe frigorifique Ce nettoyage est n cessaire d s que les condenseurs commencent tre encrass s La fr quence de ce nettoyage est tributaire de la saison et du lieu d implantation du groupe frigorifique zone vent e arbor e poussi reuse etc Niveau 2 Les deux produits de nettoyage s appliquent indiff rem ment aux batteries de type MCHX Cu Cu Cu AL avec protection de type Polual Blygold ou HERESITE Nettoyer la batterie l aide de produits appropri s Nous pr conisons les produits TOTALINE R f rence P902 DT 0SEE nettoyage traditionnel R f rence P902 CL 0OSEE nettoyage et d graissage Ces produits ont un PH neutre sont sans phosphate et ne sont pas agressifs pour le corps humain et peuvent tre rejet s aux gouts
45. er Carrier Se r f rer l option 28 et 42 pour les applications basse temp rature d air lt 10 C L utilisation d antigel est obligatoire si la temp rature de sortie d eau est inf rieure 5 C Se r f rer l option 6 pour les applications basses temp ratures de sortie vaporateur lt 5 C Temp ratures ambiantes dans le cas du stockage et du transport des unit s 30RBS les temp ratures mini et maxi ne pas d passer sont 20 C et 48 C Il est recommand de prendre en consid ration ces temp ratures dans le cas de transport par container 50 6 4 D bit d eau maximum l vaporateur Il est limit par la perte de charge admissible l vapora teur De plus il doit assurer un AT minimum l vaporateur de 2 8 K ce qui correspond un d bit de 0 09 1 s par kW 6 5 Volume de la boucle d eau 6 5 1 Volume minimum de la boucle d eau Le volume minimum de la boucle d eau en litre est donn par la formule suivante Volume litres CAP KW x N o CAP est la puissance nominale de refroidissement la condition nominale d utilisation 45 40 35 30 25 20 15 10 Temp rature ambiante C Application N Conditionnement d air 30RBS 039 2 5 30RBS 045 160 2 5 Refroidissement process industriel 30RBS 039 160 Voir nota Nota Pour les applications de processus industriels o il est n cessaire d obtenir une stabilit importan
46. fluide caloporteur ne respecte pas les pr conisations Carrier la mise sous azote doit tre imm diate L gende Sch ma de principe du circuit hydraulique avec module hydraulique Composants du module hydraulique et de l unit D O 01 10 11 12 13 Filtre tamis Victaulic Vase d expansion Soupape de s curit Pompe pression disponible NB x 1 si pompe simple x 2 si pompe double Purge d air Robinet de vidange d eau NB Un deuxi me robinet est situ sur la tubulure la sortie de l changeur Capteur de pression NB Donne l information de pression l aspiration de la pompe voir Manuel d installation Sonde de temp rature NB Donne l information de temp rature la sortie de l changeur voir Manuel d installation Sonde de temp rature NB Donne l information de temp rature l entr e de l changeur voir Manuel d installation Capteur de pression NB Donne l information de pression la sortie de l unit voir Manuel d installation Clapet anti recirculation NB x 2 si pompe double absent si pompe simple Echangeur plaques R chauffeur pour mise hors gel de l vaporateur Module hydraulique Unit s 039 080 Exemple pompe double GD e Composants de l installation Doigt de gant temp rature Purge d air Raccord flexible Vanne d arr t Filtre tamis imp ratif dans le cas d une unit sans module hydraulique Manom tre Vanne de
47. ge du r seau hydraulique de l installation il est n cessaire e de diminuer les pertes de charges singuli res au maximum coudes d viations accessoires e utiliser un diam tre de tuyauterie correctement dimensionn e viter au maximum les extensions des syst mes hydrauliques 9 3 Cas des unit s avec module hydraulique et pompe vitesse variable R gulation de la pression Le d bit de l installation n a pas tre r gl une valeur nominale Celui ci sera adapt par le syst me variation de la vitesse de la pompe de mani re satisfaire le maintien du niveau de pression en sortie de l unit choisi par l utilisateur C est le capteur de pression en sortie d unit rep re 10 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique qui est utilis comme moyen de contr le 19 Le syst me lit la valeur de pression mesur e compare avec la valeur de consigne impos e par l utilisateur et module la vitesse de la pompe en cons quence e ilen r sulte une augmentation de d bit dans le cas d une mesure inf rieure la consigne e ilen r sulte une diminution de d bit dans le cas d une mesure sup rieure la consigne Cette variation de d bit s effectue dans le respect des valeurs minimale et maximale de d bit admissibles par l unit ainsi que des valeurs minimale et maximale de fr quence d alimentation de la pompe La valeur de pression maintenue peut dans certains cas
48. ircuit hydrauli que tait charg de particules solides Dans ce cas fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sor tie d eau rep re 17 et d monter le filtre tamis rep re 1 apr s avoir vidang la partie hydraulique de l unit rep re 6 Purger l air du circuit rep res 5 et 15 Renouveler si n cessaire jusqu liminer l encrassement du filtre Proc dure de r glage du d bit d eau Une fois le circuit d pollu lire le d bit sur l interface utilisateur et comparer la valeur obtenue la valeur th o rique de la s lection Si le d bit lu est sup rieur la valeur sp cifi e cela signifie que la perte de charge globale de l installation est trop faible vis vis de la pression statique disponible g n r e par la pompe Dans ce cas fermer la vanne de r glage et lire la nouvelle valeur de d bit Proc der par approche successive en fermant la vanne de r glage de fa on obtenir la perte de charge sp cifique de l installation correspondant au d bit nominal au point de fonctionnement requis de l unit NOTA Si le r seau poss de une perte de charge trop lev e par rapport la pression statique disponible d livr e par la pompe de l unit le d bit d eau nominal ne pourra tre obtenu d bit r sultant plus faible et l cart de temp ra ture entre l entr e et la sortie d eau de l vaporateur sera augment Pour diminuer les pertes de char
49. iseerssanirssrseirorrrriodirss Konni ra a oa en NE oA EEA A ASEE rP O O EEA ATE i aa sa 7 2 3 Contr l s avant la miseen toute de l installation ins nine tisane 7 3 DIMENSIONS D GAGEMENTS nn s tic ninnnneentia ut eidneninaeennenn 8 30RBS 039 et 045 080 unit s avec et sans module hydraulique ss 8 30RBS 090 160 unit s avec et sans module hydraulique sisi 9 A CARACTERISTIQUES PHYSIQUES a enirn AEREA RARR RARR RNN RRE RRAN 10 5 CARACT RISTIQUES LECTRIQUES issis ninnan 10 R partition des compresseurs et donn es lectriques pour les unit s Standard 11 Tenue aux intensit s de court circuits sch ma TN Unit standard Sectionneur g n ral sans fusible ssseee11 11 6 DONN ES D APPLICATION nent nm nensoonene 12 6 1 Plage de fonctionnement ivreirenrenmenennnennanntniennenmnnnnianninnntnnantinnnnndenteenteintis 12 0 23 D bit d eau Tmien e e EEEE A E e EEEE ae E Ee Oa EE ES EEEE des EES sense EEA ETE msi nee 12 64 D bit d eau maximum T evaporatGUt eroien rinne TRESENA SRNE R 12 6 3c Vol mede la boucle d au LR o earn ee Een Sn Esan EEFE EEE ES NNE een ee eme ne etant 12 7 RACCORDEMENT LECTRIQUE pesani Anan RENNA RER ANENA NRR R NRR 13 1 1 Eoi eean aa EEE TE E E E ET 13 T2 Alimentation lectriques 0eme annees ssh rsden EEEE EENES EES ENa EEVEE TEETE SEEE NETE AEREE RENEA 13 T2 D s guilibrede phase detension 90 sinon R RE T E EO EE 13 TA Section des c bles recommand e oinin inisini ies eisi
50. it dans le circuit La pr sence de bulle au voyant indique une charge insuffi sante ou la pr sence de produits non condensables La pr sence d humidit change la couleur du papier indi cateur situ dans le voyant 11 7 Filtre deshydrateur Situ sur la ligne liquide il est monobloc et bras Le r le du filtre est de maintenir le circuit propre et sans humidit L indicateur d humidit indique quand il est n cessaire de changer le filtre d shydrateur Une diff rence de temp ra ture entre l entr e et la sortie du bo tier indique un encras sement du composant 11 8 Evaporateur L vaporateur est du type plaques avec 1 ou 2 circuits frigorifiques Le raccordement hydraulique de l changeur est du type VICTAULIC L vaporateur a une isolation thermique r alis e avec de la mousse polyur thane de 19 mm En standard l vaporateur est quip d une protection contre le gel Les produits ventuellement ajout s pour l isolation ther mique des r cipients lors des raccordements hydrauliques doivent tre chimiquement neutres vis vis des mat riaux et des rev tements sur lesquels ils sont appos s C est le cas pour les produits fournis d origine par Carrier NOTES Surveillance en service e Respecter les r glementations sur la surveillance des quipements sous pression o Il est normalement demand l utilisateur ou l exploitant de constituer et de tenir un registre de surv
51. itant ou pro pri taire d quipements ou de composants sous pression d claration requalification r preuve Les caract ris tiques de ces quipements ou composants se trouvent sur les plaques signal tiques ou dans la documentation r gle mentaire fournie avec le produit Ne pas introduire de pression statique ou dynamique si gnificative au regard des pressions de service pr vues que ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifique ou dans le circuit caloporteur notament e en limitant l l vation des condenseurs ou vaporateurs rapport s e en tenant compte des pompes de circulation 1 4 Consignes de s curit durant la maintenance Le technicien qui intervient sur la partie lectrique ou frigorifique doit tre une personne autoris e qualifi e et habilit e par exemple lectricien habilit et qualifi conform ment CEI 60 364 Classification BA4 Toute intervention sur le circuit frigorifique sera faite par un pro fessionnel poss dant une qualification suffisante Il aura t form la connaissance de l quipement et de l ins tallation Les op rations de brasage seront r alis es par des sp cialistes qualifi s Le fluide frigorig ne des unit s Aquasnap Puron est le R410A fluide dit haute pression la pression de service de l unit est sup rieure 40 bars la pression 35 C d air est 50 plus lev e que le R22 Des quipements adapt s doivent tre utilis s lors
52. itesse 720 tr min ou 12 tr s R duction des missions sonores 30RBS 050 160 Softstarter 25 D marreur electronique du compresseur R duction du courant d appel au d marrage du 30RBS 039 080 compresseur Fonctionnement hivernal 28 Contr le de la vitesse des ventilateurs par Fonctionnement stable de l unit lorsque la temp rature 30RBS 039 160 variateur de fr quence d air est inf rieure 10 C et jusqu 20 C Protection antigel 20 C 42 R sistance lectrique sur le module Protection antigel du module hydraulique par basse 30RBS 039 160 hydraulique temp rature ext rieure Module hydraulique pompe simple 116B haute pression Voir le chapitre module hydraulique Simplicit et rapidit d installation 30RBS 039 160 Module hydraulique pompe double 116C haute pression Voir le chapitre module hydraulique Simplicit et rapidit d installation s curit de fonctionnement 30RBS 039 160 Module hydraulique pompe simple 116F basse pression Voir le chapitre module hydraulique Simplicit et rapidit d installation 30RBS 039 160 Module hydraulique pompe double 116G basse pression Voir le chapitre module hydraulique Simplicit et rapidit d installation s curit de fonctionnement 30RBS 039 160 Module hydraulique pompe simple 116J haute pression vitesse variable Voir le chapitre module hydraulique Simplicit et rapidit d installation r duction de la c
53. le pour assistance LlToutes les tensions lectriques d arriv e se trouve dans la plage de tension nominale V rification de la boucle d eau de l vaporateur Volume de boucle d eau litres Volume calcul TL litres L Volume correct de boucle tabli L Inhibiteur de corrosion correct de boucle inclus litres de L Protection correcte contre le gel de la boucle inclut si n cessaire litres de seirm U Les tuyauteries d eau sont trac es avec un r chauffeur lectrique jusqu l vaporateur La tuyauterie de retour d eau est quip e d un filtre tamis avec une maille de 1 2 mm V rification de la perte de charge l vaporateur de l unit sans kit ou ESP avec kit Entr e l vaporateur ssessesessesesseses kPa Sortie l vaporateur sursinisersiiiri kPa Perte de charge Entr e Sortie kPa ESP Pression Statique Externe AVERTISSEMENT Unit sans kit Rentrer la perte de charge sur la courbe d bit perte de charge de P vaporateur pour d terminer le d bit en litres par secondes la condition nominale de fonctionnement de l installation Pour les unit s avec kit une indication du d bit est affich e par le contr le de l unit Consulter le manuel 30RB 017 160 R gulation Pro Dialog L D bit d duit de la courbe de perte de charge l s U D bit nominal I s s ssssssssseesse0e000e L Le d bit en 1 s est sup
54. ltre tamis doit tre d mont et nettoy car le circuit hydraulique tait charg de particules solides Dans ce cas fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau rep re 17 et d monter le filtre tamis rep re 1 apr s avoir vidang la partie hydraulique de l unit rep re 6 Purger l air du circuit rep res 5 et 15 Renouveler si n cessaire jusqu liminer l encrassement du filtre 20 Proc dure de r glage de la consigne de pression Une fois le circuit d pollu placer le circuit hydraulique dans la configuration pour laquelle la s lection de l unit a t effectu e en g n ral toutes antennes ouvertes et tous metteurs passants Lire le d bit sur l interface utilisateur et comparer la va leur obtenue la valeur th orique de la s lection e Sile d bit lu est sup rieur la valeur sp cifi e diminuer la fr quence d alimentation de la pompe pour diminuer la valeur du d bit consulter le Manuel de r gulation e Sile d bit si le d bit lu est inf rieur la valeur sp cifi e augmenter la fr quence d alimentation de la pompe pour augmenter la valeur du d bit consulter le Manuel de r gulation Proc der par approche successive de fa on obtenir le d bit correspondant au d bit nominal au point de fonc tionnement requis de l unit Lire la valeur de pression en sortie de l unit correspon dant au point de fonctionnement attei
55. n de la protection antigel EG ou PG Circuit Frigorifique e Nettoyer compl tement les condenseurs avec un jet basse pression et un nettoyant bio d gradable nettoyage contre courant voir chapitre Batterie de condensation Niveau 2 e Relever les param tres de fonctionnement du groupe et les comparer aux pr c dents et aviser e Effectuer un test de contamination de l huile et remplacer l huile si besoin e V rifier le fonctionnement des pressostats haute pression Les remplacer en cas de d faillance e V rifier l encrassement du filtre d shydrateur Le remplacer si besoin e Tenir et mettre jour un carnet d entretien attach au groupe frigorifique concern Tous ces travaux n cessitent d observer strictement les mesures de s curit ad quates port des protections individuelles respect des r glements de chaque corps de m tier respect des r glementations locales en vigueur et observations de bon sens 27 13 3 Entretien de Niveau 3 ou plus L entretien ce niveau requiert des comp tences agr ments outillages sp cifiques et connaissances dont seuls le constructeur son repr sentant ou mandataire agr sont habilit s entreprendre Ces travaux d entre tien concernent par exemple e le remplacement d un composant majeur compresseur vaporateur e une intervention sur le circuit frigorifique manipulation du fluide frigorig ne e la modification de param tres fig
56. nal tique est coll e 2 endroits de la machine l ext rieur sur un des c t de l unit l int rieur du coffret lectrique Celle ci donne les indications suivantes N mod le Taille Marquage CE Num ro de s rie Ann e de fabrication et date d essai de pression et d tanch it Fluide frigorig ne utilis Quantit de fluide frigorig ne par circuit PS Pression admissible maxi mini c t haute et basse pression TS Temp rature admissible maxi mini c t haute et basse pression Pression de d clenchement des soupapes Pression de d clenchement des pressostats Pression d essai d tanch it de l unit Tension fr quence nombre de phases Intensit maximale Puissance absorb e maximum Poids net de l unit Contr ler que les accessoires command s pour tre mon t s sur le site ont t livr s en bon tat Un contr le p riodique de l unit devra tre r alis si besoin en enlevant une isolation calorifuge phonique 4 pendant toute sa dur e de vie pour s assurer que rien accessoire de manutention outils n a endommag le groupe Si besoin une r paration ou un remplacement des parties d t rior es doit tre r alis Voir aussi chapitre Entretien 1 2 Consignes de s curit durant l installation A la r ception de l unit lors de l installation de l unit ou de sa r ins
57. nnes seront pilot es en utilisant les sorties d di es la pompe eau Configuration standard r gulation sur le retour d eau sonores sense i Configuration r gulation sur le d part d eau L gende 1 Unit Ma tre 2 _ Unit esclave Carte additionnelle CCN une par unit avec liaison par bus b Coffrets lectriques des unit s Ma tre et Esclave Qa Entr e d eau Sortie d eau Pompes eau pour chaque unit incluse en standard dans les unit s avec module hydraulique Sondes additionnelles pour le contr le sur la sortie d eau connecter sur le channel 1 des cartes esclaves de chacune des unit s Ma tre et Esclave esso Bus de communication CCN AOT Connexion de deux sondes additionnelles k Clapet anti retour 11 PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME 11 1 Fonction compresseurs Les unit s 30RBS utilisent des compresseurs herm tiques Scroll Chaque compresseur est quip en standard d un r chauf feur de carter d huile Chaque sous fonction compresseur est quip e e De plots anti vibratiles entre le ch ssis de la machine et celui de la sous fonction compresseur e D un pressostat de s curit unique situ au refoulement 11 2 Lubrifiant Les compresseurs mont s sur les unit s ont une charge en huile sp cifique notifi e sur la plaque signal tique de chaque compresseur Le contr le du niveau d huile doit se faire unit arr
58. nnulera la garantie Carrier Si le d s quilibre de phase d passe 2 pour la tension ou 10 pour le courant contacter imm diatement votre organisme local d alimentation lectrique et assurez vous que le refroidisseur n est pas mis en marche avant que des mesures rectificatives aient t prises 7 3 D s quilibre de phase de tension 100 x d viation max partir de la tension moyenne Tension moyenne Exemple Sur une alimentation de 400 V triphas e 50 Hz les ten sions de phase individuelles ont t ainsi mesur es AB 406 V BC 399 V AC 394 V Tension moyenne 406 399 394 3 1199 3 399 7 soit 400 V Calculer la d viation maximum partir de la moyenne 400 V A B C AB 406 400 6 BC 400 399 1 CA 400 394 6 Fotu y La d viation maximum partir de la moyenne est de 6 V Le pourcentage de d viation le plus lev est de 100 x 6 400 1 5 ceci est inf rieur au 2 autoris et est par cons quent acceptable 7 4 Section des c bles recommand e Le dimensionnement des c bles est la charge de l instal lateur en fonction de caract ristiques et r glementations propres chaque site d installation ce qui suit est donc seulement donn titre indicatif et n engage sous aucune forme la responsabilit de CARRIER Le dimensionnement des c bles effectu l installateur doit d terminer l aide du plan dimensionnel certifi la facilit d
59. nt consulter le Manuel de r gulation Arr ter la marche forc e de la pompe et proc der la configuration de l unit pour le mode de r gulation requis consulter le Manuel de r gulation Ajuster les param tres de r gulation se r f rer au manuel de r gulation M thode de contr le du d bit d eau pression Valeur de pression contr ler Par d faut l unit est configur e en vitesse fixe 50Hz NOTA e Si en cours de r glage les limites basse ou haute de fr quence sont atteintes avant d avoir atteint le d bit sp cifi garder le r glage de fr quence dans sa limite basse ou haute pour lire la valeur de pression en sortie d unit e Si utilisateur connait par avance la valeur de pression en sortie d unit maintenir celle ci peut tre entr e directement comme param tre d clarer Il ne faut pas pour autant se dispenser de la s quence de d pollution du circuit hydraulique 9 4 Cas des unit s avec module hydraulique et pompe vitesse variable R gulation du Delta T Le d bit de l installation n a pas tre r gl une valeur nominale Celui ci sera adapt par le syst me variation de la vitesse de la pompe de mani re satisfaire le maintien de la va leur de Delta T l changeur choisie par l utilisateur Ce sont les sondes de temp rature en entr e et sortie d changeur rep res 8 et 9 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique qui so
60. nt utilis es comme moyen de contr le Le syst me lit les valeurs de temp rature mesur es calcule le Delta T correspondant compare avec la valeur de consigne impos e par l utilisateur et module la vitesse de la pompe en cons quence e Ilen r sulte une augmentation de d bit dans le cas d un Delta T sup rieur la consigne e Ilen r sulte une diminution de d bit dans le cas d un Delta T inf rieur la consigne Cette variation de d bit s effectue dans le respect des valeurs minimale et maximale de d bit admissibles par l unit ainsi que des valeurs minimale et maximale de fr quence d alimentation de la pompe La valeur de Delta T maintenue peut dans certains cas tre diff rente de la valeur de consigne e dansle cas d une valeur de consigne trop lev e atteinte pour un d bit inf rieur la valeur min ou une fr quence inf rieure la valeur min le syst me se calera sur le d bit min ou la fr quence min et il en r sultera un Delta T inf rieur la consigne e dansle cas d une valeur de consigne trop faible atteinte pour un d bit sup rieur la valeur maximum ou une fr quence sup rieure la valeur maximum le syst me se calera sur le d bit maximum ou la fr quence maximum et il en r sultera un Delta T sup rieur la consigne Proc dure de nettoyage du circuit hydraulique Se r f rer la proc dure de nettoyage du circuit hydrauli que du chapitre 9 3
61. omparer l installation compl te avec les plans du syst me frigorifique et du circuit lectrique e V rifier que tous les composants sont conformes aux sp cifications des plans e V rifier que tous les documents et quipements de s curit requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents e V rifier que tous les dispositifs et dispositions pour la s curit et la protection de l environnement sont en place et conformes la pr sente norme europ enne e V rifier que tous les documents des r servoirs pression certificats plaques d identification registre manuel d instructions et documentation requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents e V rifier le libre passage des voies d acc s et de secours e V rifier les instructions et les directives pour emp cher le d gazage d lib r de fluides frigorig nes e V rifier le montage des raccords e V rifier les supports et les fixations mat riaux acheminement et connexion e V rifier la qualit des soudures et autres joints e V rifier la protection contre tout dommage m canique e V rifier la protection contre la chaleur e V rifier la protection des pi ces en mouvement e V rifier l accessibilit pour l entretien ou les r parations et pour le contr le de la tuyauterie e V rifier la disposition des robinets e V rifier la qualit de l isolation thermique et des barri res de vapeur e V rifier la ventilation de la salle
62. onible pour l installation Cas des unit s avec module hydraulique pompe vitesse fixe ou pompe vitesse variable 50 Hz 23 10 MISE EN SERVICE eseesescescsccccoecccoeoecoecocoecococcocoecococcococcococoecoccecoccecoccecoccecocoecocoecococcococcococescosescoccoceccoceccoceccecoccecoceecoceecocecesese 24 10 1 V rifications pr liminaires rene es Eonar TEn raa UEa AEKA NERE CAETANO NEE TEPEE NEE AAEE E E EREEREER 24 10 2 Mise en rOUtessnsie arrn e e a E E E E N E EEA ES 24 10 3 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Maftre Esclave ss 24 Les graphiques montr s dans ce document sont uniquement titre indicatif et ne sont pas contractuels Le fabricant se r serve le droit de changer le design tout moment sans avis pr alable 11 PRINCIPAUX COMPOSANTS DU SYSTEME smmnmnnnnnnnnennnnenennnnnensnnnnenennnnneneneeesenenesenennese 25 LL Foncion compress eUS iieaoe Ride te RS E E nine 25 11 2 Lubnfant rss nine a Esnea TE EEE i Erian e eS EAA EEEE RES SEERE EBE SEESE AEAT ERO EA EEL EATERS 25 11 3 CONdEnSEUT Sinoni iniae eresia EEEE EET AEAEE REEE E E E een a 25 IL Ventilateurs eteri EEEE eE EE ERARE EEES SEa OERE LETE PSAE E A ELASTE EAA SEER 25 11 5 Detendem electronig EXV jenter geni E E T E A E E A dents 25 11 6 Indic teur d humidit ssl oan E a EE EEE aeri ELENE TELAS ERAT REOR EAEL EEA Easain 25 11 7 Filtre d shydrateur ss ssh NEEE RTEA E O RE 25 EE LE e E I EE E E A E E A E E de A E ere
63. onsommation lectrique de la pompe de circulation d eau 30RBS 039 160 Module hydraulique pompe double 116K haute pression vitesse variable Voir le chapitre module hydraulique Simplicit et rapidit d installation s curit de fonctionnement r duction de la consommation lectrique de la pompe de circulation d eau 30RBS 039 160 Carte de communication bi directionnelle avec protocole J Bus Facilit de raccordement par bus de communication un syst me GTB 30RBS 039 160 Carte de communication bi directionnelle selon protocole BacNet Facilit de raccordement par bus de communication un syst me GTB 30RBS 039 160 Passerelle J Bus 148B Passerelle BacNet 148C Passerelle Lon Talk 148D Carte de communication bi directionnelle selon protocole Lon Talk Facilit de raccordement par bus de communication un syst me GTB 30RBS 039 160 Accessoires Description Avantages Utilisation Jumelage Unit quip e d une sonde de temp rature de sortie d eau suppl mentaire installer sur site permettant le fonctionnement Ma tre Esclave de 2 refroidisseurs connect s en parall le Fonctionnement de 2 refroidisseurs connect s en parall le 30RBS 039 160 avec quilibrage des temps de fonctionnement Remote Interface Interface utilisateur installer distance bus de communication Commande distance d un refroidisseur jusqu 300 m
64. pi ces de rechange correspondant la sp cification de l quipement d origine Ne pas vidanger le circuit d eau contenant de la saumure industrielle sans en avoir pr alablement averti le service technique de maintenance du lieu d installation ou l organisme comp tent Fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau et purger le circuit hydraulique de l unit avant d intervenir sur les composants mont s sur le circuit filtre tamis pompe d tecteur de d bit d eau etc Inspecter p riodiquement les diff rentes vannes raccords et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour s assurer qu il n y ait aucune attaque par corrosion et pr sence de traces de fuites Le port d une protection auditive est recommand e lors d intervention aux environs de l unit si elle est en fonctionnement V rifier le type de fluide frigorig ne avant de refaire la charge compl te de la machine L introduction d un fluide frigorig ne diff rent de celui d origine R410A provoquera un mauvais fonctionnement de la machine voire la destruction des compresseurs Les compresseurs fonctionnant avec du R410A sont charg s avec une huile synth tique polyolester Avant toute intervention sur le circuit frigorifique il faut avoir r cup r la totalit de la charge frigorig ne 2 MANUTENTION ET POSITIONNEMENT 2 1 Manutention Voir chapitre Consignes de s curit durant l installation 2 2 Positionnement
65. r glage du d bit d eau NB Non n cessaire si module hydraulique avec pompe vitesse variable Vanne de remplissage Vanne by pass pour protection anti gel si fermeture des vannes d arr t rep re 17 en hiver Module hydraulique unit avec module hydraulique Nota Les unit s sans module hydraulique sont quip es d un d tecteur de d bit et des deux sondes de temp rature 8 amp 9 Les capteurs de pression sont mont s sur des raccords sans schraeder D pressuriser et vidanger le r seau avant intervention Module hydraulique Unit s 090 160 Exemple pompe double 17 9 R GLAGE DU D BIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION Les pompes de circulation d eau des unit s 30RBS ont t dimensionn es pour permettre aux modules hydrauliques de r pondre toutes les configurations possibles en fonc tion des conditions sp cifiques d installation c est dire pour diff rents carts de temp rature entre l entr e et la sortie d eau Delta T pleine charge pouvant varier de 3 10K Cette diff rence de temp rature requise entre l entr e et la sortie d eau d termine le d bit nominal de l installation Utiliser la sp cification ayant servi la s lection de l unit pour conna tre les conditions de fonctionnement de l ins tallation En particulier relever les donn es utiliser pour proc der au r glage du d bit de l installation e Cas d une unit sans module hydraulique perte de
66. re minimum jusqu 48 C classification 4K4H altitude lt 2000 m pr sence de corps solides classification 4S2 pr sence de poussi res non significatives pr sence de substances corrosives et polluantes classification 4C2 n gligeable sation de transformateurs si n cessaire fournie avec l unit forme EN 60947 3 quivalent CEI 60947 3 60364 En cas de r seaux IT la mise la terre ne peut se faire sur la terre du r seau Pr voir une terre locale consulter les organismes locaux comp tents pour r aliser l installation lectrique Attention Si les aspects particuliers d une installation n cessitent des caract ristiques diff rentes de celles list es ci dessus ou non voqu es contacter votre correspondant Carrier Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW selon le document de r f rence CEI 60529 Toutes les unit s 30RBS tant IP44CW remplissent cette condition de protection 11 6 DONN ES D APPLICATION 6 1 Plage de fonctionnement Minimum Maximum Evaporateur Temp rature d entr e d eau au d marrage C 7 5 30 Temp rature de sortie d eau en fonctionnement C 5 20 Diff rence de temp rature entr e sortie K 3 10 Condenseur Temp rature d entr e d air C 10 48 Nota Ne pas d passer la temp rature maximum de fonctionnement Pour une entr e d eau au d marrage inf rieure 7 5 C contact
67. rique lors des op rations de nettoyage 13 7 Entretien de l vaporateur V rifier e que la mousse d isolement ne soit pas d coll e ou d chir e lors d interventions e le bon fonctionnement des r chauffeurs des sondes ainsi que leur position dans leur support e l tat de propret c t eau de l changeur pas de signe de fuite 13 8 Propri t s du R410A Temp ratures satur es C en fonction de la pression relative en kPa Temp Pression Temp Pression Temp Pression Temp Pression satur e relative satur e relative satur e relative satur e relative 20 297 4 807 28 1687 52 3088 19 312 5 835 29 1734 53 3161 18 328 6 864 30 1781 54 3234 17 345 7 894 31 1830 55 3310 16 361 8 924 32 1880 56 3386 15 379 9 956 33 1930 57 3464 14 397 10 987 34 1981 58 3543 13 415 11 1020 35 2034 59 3624 12 434 12 1053 36 2087 60 3706 11 453 13 1087 37 2142 61 3789 10 473 14 1121 38 2197 62 3874 9 493 15 1156 39 2253 63 3961 8 514 16 1192 40 2311 64 4049 7 535 17 1229 41 2369 65 4138 6 557 18 1267 42 2429 66 4229 5 579 19 1305 43 2490 67 4322 4 602 20 1344 44 2551 68 4416 3 626 21 1384 45 2614 69 4512 2 650 22 1425 46 2678 70 4610 1 674 23 1467 47 2744 0 700 24 1509 48 2810 1 726 26 1596 49 2878 2 752 25 1552 50 2947 3 779 27 1641 51 3017 Le fluide frigorig ne des unit s Aquasnap Puron est le R410A
68. rne l unit se trouve dans une zone o la temp rature ambiante est susceptible de chuter en dessous de 0 C il faut la prot ger contre le gel solution antigel ou r chauffeurs lectriques NOTA il est obligatoire d installer un filtre tamis pour les unit s non quip es du module hydraulique Celui ci doit tre install sur la tuyauterie d entr e d eau en amont du manom tre Il doit tre situ dans un endroit facilement accessible pour pouvoir tre d mont et nettoy L ouverture de maille de ce filtre sera de 1 2 mm A d faut l changeur plaques pourrait s encrasser rapidement la premi re mise en route car il remplirait la fonction de filtre et le bon fonctionnement de l unit serait affect diminution du d bit d eau par l augmentation de la perte de charge Les unit s avec module hydraulique sont quip es de ce type de filtre Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression statique ou dynamique significative au regard des pres sions de service pr vues 15 Les produits ventuellement ajout s pour l isolation ther mique des r cipients lors des raccordements hydrauliques doivent tre chimiquement neutres vis vis des mat riaux et des rev tements sur lesquels ils sont appos s C est le cas pour les produits fournis d origine par Carrier 8 2 Connexions hydrauliques Le sch ma page suivante illustre une installation hydrauli que typique Lors d
69. rseur en position interm diaire c est dire avec les deux voies passantes amener l organe de man uvre en but e Si une soupape est enlev e des fins de contr le ou de remplacement s assurer qu il reste toujours une soupape active sur chacun des inverseurs install s sur l unit Pr voir un drain d vacuation dans la conduite de d charge proximit de chaque soupape pour emp cher une accumulation de condensat ou d eau de pluie Toutes les pr cautions relatives la manipulation de fluide frigorig ne doivent tre r alis es suivant les r glementations locales L accumulation de fluide frigorig ne dans un espace ferm peut d placer l oxyg ne et entra ner des risques d asphyxie ou d explosion L inhalation de concentrations lev es de vapeur s av re dangereuse et peut provoquer des battements de coeur irr guliers des vanouissements ou m me tre fatal La vapeur est plus lourde que l air et r duit la quantit d oxyg ne pouvant tre respir Le produit provoque des irritations des yeux et de la peau Les produits de d composition peuvent tre galement dangereux 1 3 Equipements et composants sous pression Ces produits comportent des quipements ou des compo sants sous pression fabriqu s par Carrier ou par d autres constructeurs Nous vous recommandons de consulter votre syndicat professionnel pour conna tre la r glemen tation qui vous concerne en tant qu explo
70. s et les vidanges en fluide caloporteur se font par des dispositifs qui doivent tre pr vus sur le circuit hydraulique par l installateur Il ne faut jamais utiliser les changeurs de l unit pour r aliser des compl ments de charge en fluide caloporteur 8 1 Pr cautions et recommandation d utilisation Le circuit d eau doit pr senter le moins possible de cou des et de tron ons horizontaux des niveaux diff rents les principaux points v rifier pour le raccordement sont indiqu s ci dessous e Respecter le raccordement de l entr e et de la sortie d eau rep r e sur l unit e Installer des vents manuels ou automatiques aux points hauts du circuit e Maintenir la pression du circuit en utilisant un d tendeur et installer une soupape de s curit ainsi qu un vase d expansion e Les unit s avec le module hydraulique incluent la soupape et le vase d expansion e Installer des thermom tres dans les tuyauteries d entr e et de sortie d eau e Installer des raccords de vidange tous les points bas pour permettre la vidange compl te du circuit e Installer des vannes d arr t pr s des raccordements d entr e et de sortie d eau e Utiliser des raccords souples pour r duire la transmission des vibrations e Isoler les tuyauteries apr s essais de fuite pour emp cher la transmission calorifique et les condensats e Envelopper les isolations d un cran antibu e e Sila tuyauterie d eau exte
71. s par an les connexions lectriques des circuits puissance Voir tableau des couples de serrage ci contre e V rifier et resserrer toutes les connections de contr le commande si besoin Voir tableau des couples de serrage ci contre e D poussi rer et nettoyer l int rieur des coffrets lectriques si besoin e V rifier l tat des contacteurs disjoncteurs et condensateurs e V rifier la pr sence et le bon tat des protections lectriques e V rifier le bon fonctionnement des r chauffeurs de tout ordre e V rifier qu il n y a pas de p n tration d eau dans le coffret lectrique M canique e V rifier le serrage des vis de fixation des tourelles de ventilation des ventilateurs des compresseurs et du coffret lectrique Hydraulique e V rifier les raccordements hydrauliques e Contr ler l tat du vase d expansion pr sence de corrosion excessive ou perte de pression gaz et le remplacer si n cessaire e Purger le circuit hydraulique voir chapitre Proc dure de r glage du d bit d eau e Nettoyer le filtre eau voir chapitre Proc dure de r glage du d bit d eau e Remplacer la garniture du presse toupe de pompe apr s 15000 heures de fonctionnement avec de l antigel ou 25000 heures de fonctionnement avec de l eau e V rifier le fonctionnement de la s curit manque de d bit d eau e V rifier l tat de l isolation thermique de la tuyauterie e V rifier la concentratio
72. si n cessaire jusqu liminer l encrassement du filtre Proc dure de r glage du d bit d eau Une fois le circuit d pollu lire les pressions sur les mano m tres Pression d entr e Pression de sortie d eau pour conna tre la perte de charge aux bornes de l unit chan geur plaques tuyauterie interne Comparer la valeur obtenue la valeur th orique de la s lection Si la perte de charge lue est sup rieure la valeur sp ci fi e cela signifie que le d bit aux bornes de l unit et donc dans l installation est trop lev e La pompe fournit un d bit trop lev compte tenu de la perte de charge globale de l installation Dans ce cas fermer la vanne de r glage et lire la nouvelle diff rence de pression Proc der par approche successive en fermant la vanne de r glage de fa on obtenir la perte de charge sp cifique correspondant au d bit nominal au point de fonctionne ment requis de l unit NOTA Si le r seau poss de une perte de charge trop lev e par rapport la pression statique disponible d livr e par la pompe de l installation le d bit d eau nominal ne pourra tre obtenu d bit r sultant plus faible et l cart de tem p rature entre l entr e et la sortie d eau de l vaporateur sera augment Pour diminuer les pertes de charge du r seau hydraulique de l installation il est n cessaire e de diminuer les pertes de charges singuli res au maximum
73. sse variable 50 Hz Pompes simples 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70 50 0 1 2 3 4 5 6 7 D bit d eau l s Hauteur manom trique kPa 8 9 10 11 12 L gende 1 2 3 22 30RBS 039 090 30RBS 100 120 30RBS 140 160 Hauteur manom trique kPa Pompes doubles 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 D bit d eau l s Of 10 11 12 L gende i 30RBS 039 100 2 30RBS 120 160 9 7 Pression statique disponible pour l installation Cas des unit s avec module hydraulique pompe vitesse fixe ou pompe vitesse variable 50 Hz Pression statique disponible kPa Pression statique disponible kPa 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 0 0 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 0 0 0 5 0 5 1 0 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 8 5 4 0 4 5 5 0 5 5 D bit d eau l s 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 D bit d eau l s Basse pression L gende CR Le LE UT ES 30RBS 039 30RBS 045 30RBS 050 30RBS 060 30RBS 070 30RBS 080 Pression statique disponible kPa 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 80 70 60 50 40 30 20 Haute pression L gende PB S D 30RBS 039 30RBS 045 30RBS 050 30RBS 060 30RBS 070 30RBS 080 Pression statique disponible kPa 230 220 210 200 190 18
74. sur le lieu d implantation Toujours consulter le chapitre Dimensions et d gagements pour confirmer qu il y a un espace suffisant pour tous les raccordements et pour les op rations d entretien Consulter le plan dimensionnel certifi fourni avec l unit pour toute information relative aux coordonn es du centre de gravit la position des trous de montage de l unit et aux points de distribution du poids Les utilisations habituelles de ces machines ne n cessitent pas leurs v rifications aux s ismes La tenue aux s ismes n a pas t v rifi e ATTENTION Ne pas linguer ailleurs que sur les points d ancrage pr vus et signal s sur le groupe Avant de reposer l appareil v rifier les points suivants e L emplacement choisi peut supporter le poids de l unit ou les mesures n cessaires ont t prises pour le renforcer e L unit devra tre install e de niveau sur une surface plane 5 mm maximum de faux niveau dans les deux axes e Les d gagements autour et au dessus de l unit sont suffisants pour assurer l acc s aux composants ou la circulation de l air voir plans dimensionnels e Le nombre de points d appui est ad quat et leur positionnement est correct e L emplacement n est pas inondable e Pour les applications ext rieures viter d installer l unit o la neige risque de s accumuler dans les r gions sujettes de longues p riodes de temp rature inf rieures 0 C sur lever l appareil
75. sur papier blanchi sans chlore
76. t lectrique est d un calibre correct et a t install correctement Toutes les bornes sont serr es _ Tous les c bles et les thermistances ont t inspect s pour qu il n y ait pas de fils crois s Tous les ensembles fiche sont serr s Contr le des syst mes d air Toutes les centrales d air fonctionnent Toutes les vannes eau glac e sont ouvertes Toute la tuyauterie du fluide est raccord e correctement Tout lair a t purg du syst me La pompe d eau glac e fonctionne avec une rotation correcte Amp re Nominal R liss sr shu 30 Mise en route de l unit U Le contr le de la pompe d eau glac e a t correctement c bl avec le refroidisseur L Le niveau d huile est correct L Les r chauffeurs de carter compresseur sont en route depuis 12h LI L unit a t contr l e sur le plan des fuites y compris les raccords L Localiser r parer et signaler toutes fuites de fluide frigorig ne V rifier le d s quilibre de tension AB AC ss BC Tension moyenne Voir instructions d installation D viation maximum srosisecra Voir instructions d installation D s quilibre de tension sesse Voir instructions d installation Ll D s quilibre de tension inf rieur 2 AVERTISSEMENT Ne pas mettre en route le refroidisseur si le d s quilibre de tension est sup rieur 2 Contacter votre compagnie lec trique loca
77. tallation et avant la mise en route pratiquer une inspection visuelle pour d celer tout dommage V rifier que les circuits frigorifiques sont intacts notamment qu aucun organe ou tuyauterie ne soit d plac ou endom mag par exemple suite un choc En cas de doute pro c der un contr le d tanch it Si un dommage caract ristique est d tect la livraison d poser imm diatement une r clamation Cette machine doit tre install e dans un lieu non accessi ble au public ou prot g contre tout acc s par des person nes non autoris es Ne pas enlever le socle et l emballage protecteur avant que l unit n ait t plac e en position finale Les unit s peuvent tre manutentionn es sans risque avec un chariot l vateur adapt en respectant le sens et le positionnement des fourches du chariot figurant sur la machine Elles peuvent tre galement lev es par lingage en utilisant exclusivement les points de levage identifi s sur l unit tiquettes sur le chassis et tiquette reprenant toutes les instructions de manutention de l unit appos e sur la machine Utiliser des lingues d une capacit correcte et suivre les instructions de levage figurant sur les plans certifi s de l unit La s curit du levage n est assur e que si l ensemble de ces instructions est respect Dans le cas contraire il y a risque de d t rioration du mat riel ou d accident de personnes Ces unit s ne sont p
78. te au niveau de la temp rature d eau les valeurs cit es ci dessus doivent tre augment es Ce volume est n cessaire pour obtenir stabilit et pr ci sion de la temp rature Pour obtenir ce volume il peut tre n cessaire d ajouter un r servoir de stockage sur le circuit Ce r servoir sera quip de chicanes afin de permettre le m lange du liquide eau ou saumure Se reporter aux exemples ci dessous 0 5 10 15 20 25 Temp rature de sortie d eau l vaporateur C Pleine charge aaa Charge minimale 6 2 D bit d eau l vaporateur 2 AAAANNA VVV VV Y gt gt Mauvais Bon pwy ___MYVVVUU f gt gt A gt A gt Mauvais Bon 6 5 2 Volume maximum de la boucle d eau Les unit s avec module hydraulique int grent un vase d expansion qui limite le volume de la boucle d eau Le tableau ci dessous donne le volume maximum de la boucle pour de l eau pure ou de l thyl ne glycol avec diff rentes concentrations D bit l s 30RBS minimum maximum maximum Basse Haute pression pression 039 0 9 2 9 3 4 3 0 045 0 9 3 2 3 8 3 4 050 0 9 3 3 4 0 3 7 060 0 9 8 7 4 4 4 2 070 1 0 4 1 5 0 5 0 080 1 2 4 4 5 2 55 090 1 3 5A 6 2 6 8 100 1 5 6 3 6 5 Tof 120 1 7 6 5 8 0 8 5 140 2 0 7 9 8 7 10 6 160 2 3 8 2 8 9 11 2 D bit maximum correspondant une pression disponible de 20 kPa unit avec module hydraulique basse pression ou
79. tres 30RBS 039 160 Option fonctionnement hivernal Cette option permet le fonctionnement de l unit jusqu 20 C de temp rature ambiante gr ce un contr le optimis de la temp rature de condensation Un ventilateur est pour cela quip d un variateur de fr quence 26 13 ENTRETIEN STANDARD Les machines frigorifiques doivent tre entretenues par des professionnels cependant les v rifications de routine peuvent tre assur es localement par des techniciens sp cialis s Toutes les op rations de charge de pr l vement et de vidange de fluide frigorig ne doivent tre r alis es par un technicien qualifi et avec du mat riel adapt l unit Toute manipulation non appropri e peut provoquer des chappements incontr l s de fluide et de pression IMPORTANT avant toute intervention s assurer que le groupe est hors tension L ouverture du circuit frigorifique implique ensuite de tirer au vide de recharger et de v rifier l tanch it du circuit Pour toute intervention sur le circuit r frig rant il est n cessaire au pr alable d vacuer la charge de l appareil gr ce un groupe de transfert de charge Un entretien pr ventif simple vous permettra de tirer le meilleur parti de votre groupe frigorifique e Meilleure performance frigorifique e Consommation lectrique r duite e Pr vention de la casse accidentelle de composants e Pr vention des interventions lourdes tardi
80. u remplissage du circuit hydraulique utiliser les pur ges en air pour vacuer toute poche d air r siduelle 8 3 Protection contre le gel L changeur plaques ainsi que les tuyauteries et la pompe du module hydraulique peuvent tre endommag s par le gel malgr la protection antigel int gr e existant sur les unit s Cette protection contre le gel de l changeur plaques et de tous les composants du circuit hydraulique est assur e e Jusqu 20 C par des r chauffeurs changeur et tuyaux internes aliment s automatiquement cas des unit s sans module hydraulique e Jusqu 10 C par un r chauffeur sur l changeur aliment automatiquement et un cyclage de la pompe cas des unit s avec module hydraulique e Jusqu 20 C par des r chauffeurs changeur et tuyaux internes aliment s automatiquement et un cyclage de la pompe cas des unit s avec module hydraulique et option Protection Antigel Renforc e Ne jamais mettre hors tension les r chauffeurs de l vapo rateur et du circuit hydraulique ou la pompe sous peine de ne plus assurer la protection hors gel Pour cela il est imp ratif de laisser le sectionneur g n ral de l unit ainsi que le disjoncteur auxiliaire de protection des r chauffeurs ferm s voir sch ma lectrique pour la localisation de ces composants Pour un maintien hors gel des unit s avec module hydrau lique il est imp ratif de permettre une circulation d
81. ves et co teuses e Protection de l environnement Il existe cinq niveaux de maintenance du groupe frigorifi que tels que d finis selon la norme AFNOR X60 010 13 1 Entretien de Niveau 1 voir NB page 28 Actions simples pouvant tre effectu es par l exploitant de mani re hebdomadaire e Inspection visuelle de traces d huile signe de fuite de fluide frigorig ne e Nettoyage des changeurs de chaleur air condenseurs voir le chapitre Batterie de condensation Niveau 1 e V rification des protections d mont es portes capots mal ferm s e V rification du report d alarme de la machine en cas de non fonctionnement Voir report au manuel 30RB 30RQ 017 160 R gulation Pro Dialog Inspection visuelle des d gradations en g n ral V rifier la charge au voyant liquide e V rifier que la diff rence de temp rature entre l entr e et la sortie de changeur est conforme 13 2 Entretien de Niveau 2 Ce niveau requiert des comp tences sp cifiques en lectri cit hydraulique et m canique Il se peut que localement ces comp tences soient pr sentes existence d un service entretien site industriel sous traitant sp cialis La fr quence de cet entretien peut tre mensuel ou annuel selon le type de v rification Dans ces conditions les travaux d entretiens suivants sont recommand s Ex cuter toutes les op rations du niveau 1 puis Electrique e Resserrer au moins une foi

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