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Vannes EHD, EHS et EHT, 1 1/2 x 1 à 8 x 6 NPS

1. 1 7891 0012 15 9264 182 1 7891 0242 EHS 1L2273X00A2 15A9264X262 1L2273X0042 EHD EHT 10A3282X012 15A2964X142 10A3282X222 EHD EHT 1U928235162 17A2167X122 1U9282X0192 EHD EHT 1L877635162 15A9264X192 118776X0032 bus 76 2 3 EHD EHT 1P597335162 15A9264X152 11A3429XG82 101 50 8 76 2 2 3 6 8x6 uus 25 4 1 76 2 3 EHS 1V578235162 15A9264X272 1V5782X0032 SES 101 I 50 8 76 2 23 EHD EHT 11A3430X432 15A4075X292 11A3430XF12 100 76 2 3 100 762 3 44 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Key 4 Valve Plug Stem for NPS 4 or 6 Valve with Whisper Trim III Cage VALVE MATERIAL STEM CONNEC 517400 531600 less Steel with 3 For NACE H1150 Heat stainless 341609 MR0175 2002 Steel Treatment i 19 1 3 4 3 EHD EHT All 10507135162 17A2167X082 1U5071X0042 EHS All 1U6674X0012 17A2167X092 1U6674X0052 EHD EHT All 1K7891X0012 15A9264X182 1K7891X0242 ur o gt EHD EHT All 10A3282X012 15A9264X142 10A3282X222 EHS All 1U627735162 15A9264X222 1U6277X0062 18 EHD EHT 11A3429XK22 1P597335162 15A9264X152 11A3429XG82 101 1 1 4 EHD EHT 1U3452X0092 1U3452X0012 15A4075X282 1U3452X0082 Key 4 Valve Plug Stem for Use with Style 1 Extension Bonnet VALVE STEM VALVE STEM 531600 316 ACTUATOR CONNECTION TRAVEL DESCRIPTION STAINLESS STEEL MEET E eo 28022614022 3 4 aE 16A4704X10
2. 7 uu EE 2 TT ln G al x 7 2 IS SS 56A5494 E PIECES NON ILLUSTREES RONDELLE PLATE N 29 CORPS EHS AVEC ELEMENTS INTERNES STANDARD DETAIL D UNE CAGE WHISPER TRIM POUR CORPS DE 2 A 6 NPS LES CONFIGURATIONS ALTERNATIVES FONT REFERENCE AUX N D ELEMENTS EXTERIEURS STANDARD SAUF COMME ILLUSTRE 33 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Figure 19 Serrage du corps au chapeau de la rondelle Bellevile AFFICHE EN POSITION LIBRE NON COMPRESSE AFFICHE EN POSITION LIBRE NON COMPRESSE CHAPEAU x DE NPS 1 1 2 NPS 4 TOUTES CLASSES ASME NPS 6 TOUTES CLASSES ASME SAUF CL2500 NPS 6 CL2500 NPS 8 ET PLUS TOUTES CLASSES ASME GE60624 C 34 Manuel d instructions D100394X0FR Figure 20 Vanne EHT de Fisher EH 11 2x1 8x6 NPS Septembre 2013 SENS D ECOULEMENT POUR TOUS LES ELEMENTS EXTERNES AVEC UNE CAGE WHISPER TRIM 111 OU UN CLAPET DE VANNE AVEC CONE DE DERIVATION LC Eu 4 TR ME EN Auge X Kl ome H PY ud NN SIEGE POURVU D UN JOINT TORIQUE SIEGE POURVU D UN JOINT APPLIQUER UN LUBRIFIANT 56A5487 E PIECES NON ILLUSTREES RONDELLE PLATE N 29 eens aaa a f INT 59A9192 A 59A9194 A 57A2889 A 5
3. gt 45 x 1 524 0 06 NN 8 9 E C p EE a E KX 0 508 0 02 amp ANGLE DROIT mm in 45 x 0 254 0 01 MAX A6777 24 Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Remplacement des l ments internes C seal install s D pose des l ments internes constructions C seal 1 Retirer l actionneur de la vanne et le chapeau en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement des garnitures de ce manuel ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des pi ces des l ments internes au cours de la maintenance Faire preuve de pr caution lors du retrait du ou des segments et du joint de clapet C Seal pour viter de rayer les surfaces d tanch it ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne de l assemblage clapet bague de maintien sauf si elle doit tre remplac e Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le per age d un trou pour la goupille dans la tige Le per age affaiblirait la tige et causerait une d faillance pendant la mise en service Un clap
4. AI gt Z Ke BR EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR ATTENTION En fonction des mat riaux utilis s pour le corps de vanne un traitement thermique post soudure peut tre requis Un traitement thermique post soudure peut endommager les pi ces internes en lastomere en plastique et en m tal Les pi ces ajust es par contraction thermique et les connexions filet es peuvent se desserrer Si un traitement thermique post soudure est requis retirer toutes les pieces des l ments internes pour viter d endommager les pi ces internes en lastom re en plastique et en m tal Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations suppl mentaires 5 Installer une vanne de d rivation trois voies autour de la vanne si un fonctionnement sans interruption l exige durant la maintenance 6 Sil actionneur et le corps de vanne sont exp di s s par ment voir la proc dure de montage de l actionneur dans le manuel de l actionneur appropri 7 Sila vanne est exp di e sans garniture d tanch it dans la baque d assise de garniture installer une garniture avant de mettre en service la vanne Se reporter aux instructions de maintenance des garnitures d tanch it Ce r glage initial n est pas n cessaire sur les vannes avec garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou les vannes service s v re faible mission fugitive HI
5. 10B4657X012 19 2542 012 18 8274 012 19A4321X012 18A2812X012 1H8498X0072 1C6280X0042 1U2504X0062 1H6247X0072 1P5586X0042 Key 26 O Ring Ethylene Propylene for Cavitrol lll Trim Only 1H849806992 1C6280X0052 1U2504X0042 1H624706992 1P5586X0032 1H8498X0032 1C6280X0012 1U250406382 1H6247X0032 1P5586X0022 1H8498X0072 1C6280X0042 1U2504X0062 1H6247X0072 1P5586X0042 CL2500 VALVE 1 112 1 2 1 3 2 3 amp 4x3 18 5457 022 1 8458 0042 1 2917 0022 10A0037X022 1K1365X0082 4 6 4 6 amp 8x6 1N9563X0032 19 5774 012 1 6247 0052 19 5774 012 Pi ces d tach es recommand es 51 EH 11 2x1 8x6 NPS Septembre 2013 Actuator Groups by Type Number Group 1 54 mm 2 1 8 Inch 71 mm 2 13 16 Inch or 90 mm 3 9 16 Inch Yoke Boss Group 101 127 mm 5 Inch Yoke Boss 4728 amp 473 585C 585CR 50 8 mm 2 inch maximum travel 1B amp 655 657 amp 667 76 2 mm 3 Inch maximum travel 657 4 667 4 76 2 mm 3 inch travel 1008 Except 90 mm 3 9 16 Inch yoke boss with 50 8 mm 2 inch travel 3024C 3025 667 667 MO Group 401 90 5 mm 3 9 16 Inch Yoke Boss 88 9 to 101 6 mm 3 25 to 4 inch Travel 657 657 MO 667 667 MO 657 4 657 4 MO 667 4 667 4 MO 3025 Group 100 127 mm 5 Inch 5H Yoke Boss Group 402 90 5 mm 3 9 16 Inch Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 472 473 585C 585C MO 657 657 MO 1008 PDTC Equo node 90 5 mm
6. 3 Visser la tige neuve dans le clapet de vanne et serrer au couple de serrage appropri tel qu indiqu dans le tableau 10 Percer le trou de la goupille travers la tige en utilisant le trou de la goupille du clapet comme guide Voir le tableau 10 pour les dimensions de percage 4 Ins rer la goupille pour verrouiller l ensemble 5 S il s av re n cessaire de roder les surfaces d appui compl ter la proc dure de rodage des si ges avant d installer les segments de vannes EHD ou la bague d tanch it de vannes Des instructions d installation des segments et de la bague d tanch it et de remontage de la vanne sont fournies dans la section Remplacement des l ments internes Rodage du si ge Les num ros cit s dans cette proc dure sont illustr s dans la figure 17 pour la vanne EHD dans la figure 18 pour la vanne EHS et dans la figure 20 pour la vanne EHT sauf indication contraire Les surfaces d appui du clapet de vanne n 3 et le si ge n 6 peuvent tre rod s pour une meilleure fermeture Utiliser un m lange grain de 280 600 d un produit de rodage de bonne qualit Appliquer le produit sur le bas du clapet de la vanne Pour roder les surfaces d appui proc der comme suit 1 Installer les pi ces suivantes en observant les instructions indiqu es dans la proc dure de remplacement des l ments internes joint de si ge ou joint torique n 12 si ge n 6 dispositif de retenue du si ge n 7
7. 19 1 3 4 58 7 25 4 1 58 7 127 49 58 7 EHS 19 1 3 4 587 25 4 1 58 7 2 3125 2 3125 2 3125 2 3125 2 3125 2 3125 36 5458 012 36 5459 012 36 5460 012 1 See table 12 for plug diameters vs operating temperatures Pi ces d tach es recommand es 2 3125 2 3125 2 3125 EHD 19 1 3 4 73 0 2 875 36A5464X012 25 4 1 73 0 2 875 36A5465X012 19 1 3 4 73 0 2 875 36A5466X012 36A5389X012 RES 25 4 1 73 0 2 875 36A5467X012 36A5390X012 EHS 19 1 3 4 73 0 2 875 16A5433X012 25 4 1 73 0 2 875 16A5434X012 16A5375X012 16A5376X012 16A5377X012 36A5378X012 36A5379X012 36A5380X012 16A5452X012 16A5453X012 16A5454X012 36A5455X012 36A5456X012 36A5457X012 16A5452X042 16A5453X062 16A5454X052 36A5455X042 36A5456X072 36A5457X062 36A5381X012 36A5382X012 36A5383X012 16A5461X012 16A5462X012 16A5463X012 36A5461X042 16A5384X012 36A5462X042 16A5385X012 36A5463X052 16A5386X012 36A5464X072 36A5387X012 36A5465X052 36A5388X012 16A5354X042 16A5355X042 16A5433X042 16A5434X062 41 11 2 x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Key 3 Valve Plug or Plug Diverter for an NPS 6 CL2500 Valve Without Micro Form Micro Flute or Cavitrol IIl Trim MATERIAL VALVE PORT S31600 517400 531600 316 Stainless BODY DIAMETER 316 Stainless 17 4PH Steel With CoCr A 541600 Steel With Stainless Alloy 6 Seat and Guide 416 Stainless CoCr A Alloy 6 Steel Diameter D
8. EES ENSEMBLE DE J 7 N 201 e RESSORT n EE eet N 217 Ee gt N NS Be m 202 EEK I LANTERNE NI N 216 ei 0 NN god WH TRE EA fem RONDELLES a Ne 4 210 MON NT a 207 ANTI EXTRUSION lt SE Ml S X N EN E OE nda H lt s SNS 214 H _ SH 4 E NOUS Eus N x Ca P ET x 9 08 V NN KR SS EU D ANNEAUX NSN y ON YE DE GARNITURE RE XA E 215 NS KRS Ni TOS SEGMENT RACLEUR p INFERIEUR N 218 BAGUE D ASSISE 39B4153 A E DE GARNITURE N 211 A6297 1 Garniture type HIGH SEAL ULF Garniture type ENVIRO SEAL avec garniture E 200 213 200 i v YN I Du LN ALL l a d HIR 212 L TE BE 212 Pos E23 7 G 4 A 27 ee paie SS ES 201 FS EH Ee i EES 7 217 Vi LE p 20 1 N NJ 207 NN NUM Le J M odd 207 209 Nd fas Q 55 LE 09 RE 214 nl TRS d MTS 216 ae Ss A ee m E 210 N N E 208 K SALA See 207 207 NS ge AN 944 N N 214 en 209 Ep eu ET 4 M 5 a L Sy NN A NS 211 2 QNA NN 207 CR NJ N B ES T 39B4612 A A6722 Garniture type ENVIRO SEAL avec garniture graphite ULF 10 Garnit
9. REQUIRED VALVE STEM MATERIAL CONNECTION TYPE NUMBER DESCRIPTION EZ Double 316 SEHR Packing mm inches Stainless Steel 1F125537012 PTFE V Ring 1F125637012 Low Chloride Graphite Packing Spring 1D582937012 Ribbon Filament 1D387437012 11962335072 0 028435072 00099735072 01087135072 1F125136042 1F125036042 1H982236042 1H995936042 1 873235072 1 873335072 1 873435012 1 873535012 1E944335072 1E944735072 1H982335072 1H998435072 11962335072 0 028435072 00099735072 01087135072 1873235072 1873335072 1873435012 1873535012 1 944335072 1 944735072 1H982335072 1H998435072 11962335072 0 028435072 00099735072 01087135072 1873235072 1873335072 1873435012 1873535012 1 944335072 1 944735072 1H982335072 1H998435072 Lantern Ring Special Washer Packing Box Ring Packing Follower Packing Box Ring Packing Follower Lantern Ring Packing Box Ring PTFE Composition Packing Follower EN _ 38 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions 11 2 x 1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Key 2 Cage For Valve Bodies Without Whisper Trim III Cage or Cavitrol III Trim MATERIAL TRAVEL CAGE 517400 17 4PH 42200 31600 S31600 316 Stainless DESCRIPTION Stainless Steel 422 Stainless 316 Stainless Steel Electroless with H1075 Steel lon Steel Nickel Coated for Heat Treatment Nitride Electrolized 175 2002 1 1 1 2x1 2x1 0 875
10. a emboitement NPS soud et extr mit embouts soud et extr mit embouts souder souder 7 ow m t 46 47 8 7 34 3 38 Installation AVERTISSEMENT Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Pour viter toute blessure ou tout dommage mat riel caus par la dissipation soudaine de la pression ne pas installer la vanne o les conditions de service peuvent d passer les valeurs maximales indiqu es dans ce manuel ou sur les plaques signal tiques Utiliser selon les r gles de l art en usage des dispositifs de dissipation de la pression tel que requis par les instances r glementaires ou accept s par les codes professionnels Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d En cas d installation sur une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel ATTENTION La responsabilit quant la s curit du fluide du proc d et la compatibilit des mat riaux de la vanne avec le fluide du proc d incombe l acqu reur et l utilisateur final uniquement La configuration de la vanne et ses mat riaux de fabrication satisfont des conditions particulieres de pression de t
11. 26A5288X032 26A5300X022 26A5290X032 26A5301X022 26A5291X032 26A5301X022 26A5292X032 26A5302X022 26A5293X032 26A5303X022 26A5294X032 26A5304X022 Seat Ring Retainer 26A5300X042 EAE A530 00 HE Key 6 Seat Ring and Key 7 Seat Ring Retainer for O Ring Seat Ring Constructions without Cavitrol Ill or NPS 4 or 6 Whisper Trim 1 Cage SEAT RING MATERIAL PORT S41600 416 R30006 R30006 DIAMETER Stainless Steel Alloy 6 Alloy 6 PART SEAT RING RETAINER MATERIAL DESCRIPTION S17400 S17400 17 4PH 17 4PH Stainless Steel Stainless 4 1150 Electrolized Steel 1150 Electrolized 0175 2002 64 025 Seat Ring 27A2749X042 27A2749X022 27A2749X022 Seat Ring Retainer 26A5300X042 26A5300X022 26A5300X042 2500 95 0 375 Seat Ring 28A2401X042 28A2401X022 28A2401X022 1 1 2x 1 Seat Ring Retainer 26A5300X042 26A5300X022 26A5300X042 2x1 127 05 Seat Ring 27A2750X042 27A2750X022 27A2750X022 Seat Ring Retainer 26A5300X042 26A5300X022 26A5300X042 191 0 75 Seat Ring 27A2751X042 27A2751X022 27A2751X022 Seat Ring Retainer 26A5300X042 26A5300X022 26A5300X042 a 25 4 Seat Ring 27A2752X042 27 2752 022 27 2752 022 Seat Ring Retainer 26A5301X042 26A5301X022 26A5301X042 EHD 38 1 1 5 Seat Ring 27A2753X042 27A2753X022 27A2753X022 EHT EHS Seat Ring Retainer 26A5301X042 26A5301X022 26A5301X042 3 4x3 EHD 58 7 23125 Seat Ring 27A2771X042 27A2771X022 27A2771X022 EH
12. cage n 2 joints de cage n 11 et le cas ch ant joint torique n 26 figure 21 2 Proc der comme suit Pour une vanne EHD ou EHT installer l ensemble clapet tige n 3 et 4 sans segments ni bague d tanch it n 8 et 30 dans la cage Pour une vanne EHS installer l ensemble clapet tige n 3 et 4 dans la cage 3 Installer le chapeau n 1 figure 16 surla tige de la vanne et fixer le chapeau avec quatre des crous hexagonaux n 14 4 Attacher une poign e telle qu un morceau de fer fix par des crous de blocage sur la tige de la vanne Faire tourner la poign e alternativement dans chaque direction pour recouvrir les si ges Remarque Pour pr server les effets du rodage ne pas changer la position du si ge dans la cavit du corps de la vanne ni la position de la cage dans le si ge apr s le rodage des surfaces d appui Si possible nettoyer les pi ces sans modifier leur position Si les pi ces doivent tre retir es pour le nettoyage les remettre dans leur position d origine 5 Apr s le rodage d monter nouveau au besoin nettoyer les surfaces d appui r assembler et tester la fermeture R p ter la proc dure de rodage si n cessaire Remplacement des l ments internes Une fois l entretien des l ments internes termin remonter la vanne en suivant les tapes num rot es suivantes V rifier que toutes les surfaces de jointure sont bien nettoy es Les num ros cit s dans cette
13. disponible en pi ce d tach e aupr s d Emerson Process Management ou il peut tre fabriqu conform ment aux dimensions donn es la figure 11 Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Placer le joint de clapet C Seal sur le haut du clapet de la vanne et l appuyer dans le clapet en utilisant l outil d installation C Seal Presser avec pr caution le joint de clapet C Seal dans le clapet jusqu ce que l outil d installation entre en contact avec la surface de r f rence horizontale du clapet de la vanne figure 12 UJ I Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien C Seal sur le clapet et le serrer avec un outil adapt tel qu une cl courroie En utilisant un outil appropri tel qu un poin on piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 13 pour fixer la bague de maintien du joint C Seal Ul Installer le nouvel assemblage bague de maintien clapet avec le joint de clapet C Seal sur la tige neuve en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel O Installer les segments en suivant les instructions de la section Remplacement des l ments internes de ce manuel Retirer l actionneur de la vanne et le chapeau existants en suivant les instructions appropri es dans la section Remplacement des garnitures de ce manuel
14. 2189342X012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2132X012 25 4 A B C 21B9342X012 10A5411X032 10A5409X012 31 2133 012 31 8 N10276 PTFE 541600 517400 900 Whisper III 1111 4375 B9341X012 10A4223X032 10A4224X012 31B2134X012 25 4 D 21B9341X012 10 4223 032 10 4224 012 10A4225X012 31B2135X012 31 8 1 PolyEtherEtherKetone Key 11 Cage Gasket 2 req d VALVE BODY MATERIAL RATING N04400 N04400 Tin Plated CLASS Silver Plated For NACE MR0175 2002 1 1 2x1 2x1 26A5316X012 26A5316X022 3x2 26A5318X012 26A5318X022 3 4x3 26A5320X012 26A5320X022 4 6x4 26A5322X012 26A5322X022 6 8x6 29A9219X012 29A9219X022 Pi ces d tach es recommand es 49 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR TSO Parts for Fisher EHS and Valves Keys 2 6 and 3 VALVE PORT STEM PLUG SIZE CLASS TRIM DIAMETER Ee e GE RS 810 401 402 403 37A4432X012 38B1892X012 38B1889X012 401 402 403 37A4432X022 38B2265X012 38B1889X022 404 38B2263X012 810 ps Cavitrol Il 37A4432X012 38B1892X012 s 6 EHT 2500 4 1875 3 75 407 3 Stage 38B2263X042 404 38B2263X052 405 38B2263X062 pe 37A4432X022 38B2265X012 407 38B2263X082 Linear 42B3573X012 Equal 42B3576X012 38B2267X012 38B2273X012 Linear 42B3575X012 Equal 42B3578X012 38B2268X012 38B2273X022 Linear 42B3573X012 Equal 42B3576X012 38B1869X012 Linea
15. 22 Vanne EHT 3 a 6 NPS de Fisher utilisant des bagues anti extrusion PEEK 21B2120 A A7132 FLUIDE ASCENDANT FLUIDE DESCENDANT Keys 5 8 9 10 and 63 Fisher Above 450 F 232 C Using PEEK Anti Extrusion Rings see figure 22 STEM DIAMETER Anti Extrusion Seal Back Up Retaining Anti Extrusion CONNECTOR Ring Ring Ring Ring Valve Plug DIAMETER mm inhe N10276 PTFE 541600 530200 541600 std 22B2617X012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2148X012 124 Whis er III 73 0 2 875 22 2617 012 10 4215 032 10 4217 012 10A4219X012 31B2149X012 19 1 P 22B2617X012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2150X012 25 4 md 3 625 21 2115 012 16A5485X062 16A5483X012 16A5484X012 31B2151X012 19 1 A E 21 2115 012 16A5485X062 16A5483X012 16A5484X012 31B2152X012 25 4 4 Whisper III 2 875 22B2617X012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2102X012 19 1 D 22B2617X012 10A4215X032 10A4217X012 10A4219X012 31B2103X012 25 4 21B9342X012 10 5411 032 10A5409X012 10 5410 012 31B2153X012 Std 1365 5375 21B9342X012 10 5411 032 10A5409X012 10 5410 012 31B2154X012 21B9342X012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2155X012 21B9342X012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2156X012 EE 6 Std Diverter 136 5 21 9342 012 10A5411X032 10A5409X012 10A5410X012 31B2131X012 517400 Whisper III i365 5 375
16. 3 9 16 Inch Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 585C Size 60 1008 Size 50 585C MO Size 60 Manuel d instructions Group 404 127 mm 5 Inch 5H Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 667 667 4 3025 ATO Group 405 127 mm 5 Inch 5H Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 657 MO 657 4 MO Group 406 127 mm 5 Inch 5H Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 667 MO 667 4 MO Group 407 127 mm 5 Inch 5H Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 585C 585C MO 657 3025 ATC Pi ces d tach es recommand es D100394X0FR Group 408 177 8 mm 5H 7 Inch Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 657 Size 100 1008 Size 100 3025 ATC Group 409 177 8 mm 5H 7 Inch Yoke Boss 101 6 mm 4 Inch Maximum Travel 667 Size 100 3025 ATO Group 801 90 5 mm 3 9 16 Inch Yoke Boss 203 2 mm 8 Inch Maximum Travel 585C 585C MO Size 60 Group 802 127 mm 5 Inch 5H Yoke Boss 203 2 mm 8 Inch Maximum Travel 585C 585C MO Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher Cavitrol ENVIRO SEAL et Whisper Trim sont des marques qui appartiennent une des soci t s de l uni
17. 7 N 6 E N 7 s ADAPTATEUR gt ts ANNEAU DE GARNITURE EN I A MALE N 31 MENTO DE GRAPHITE NN LANTERNE N 8 gt LANTERNE N 8 sr EEDE a NE I UU BAGUE D ASSISE DE CARNITURE N 11 Hu GARNITURE N 11 UH Hl J GARNITURE N 11 Teen 14A3414 C d t SE GARNITURE DOUBLE GARNITURE DOUBLE EN RUBAN GARNITURE DOUBLE A ANNEAU EN V PTFE ET EN FILAMENT DE GRAPHITE PTFE COMPOSITE REMARQUES RONDELLES EN ZINC SACRIFICIELLES DE 0 102 MM 0 004 IN UTILISER 2 gt AL APPARENCE D UNE BAGUE TRESSEE OU ENTRELACEE INCLUSES UNIQUEMENT UNE BAGUE EN RUBAN GRAPHITE CI DESSOUS POUR CHACUNE C0637 1 3 gt DANS LE JEU DE GARNITURES N 6 11 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Remarque Les crous hexagonaux pr lubrifi s n 14 figure 17 18 ou 20 mentionn s l tape 12 sont reconnaissables par leur rev tement noir sur le filetage des crous Les proc dures de vissage correctes indiqu es l tape 12 consistent entre autres v rifier que les filetages des goujons du chapeau sont propres que les rondelles Belleville sont install es dans le bon sens le cas ch ant et que les crous hexagonaux sont serr s uniform ment selon les couples sp cifi s ATTENTION Le non respect des bonnes pratiques de serrage entre le chapeau et le corps et des couples de serrage indiqu es dans le t
18. ATTENTION Ne pas retirer la tige de vanne existante du clapet de la vanne sauf si elle doit tre remplac e CO Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Le remplacement d une tige de vanne n cessite le per age d un trou pour la goupille dans la tige Le per age affaiblirait la tige et causerait une d faillance pendant la mise en service Un clapet de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve L ensemble clapet tige Cavitrol III constitue une exception il doit tre command et remplac en un tout 9 Retirer la tige et le clapet de vanne la cage et le si ge existants du corps de vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel 10 Remplacer tous les joints conform ment aux instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel 11 Installer le si ge la cage l ensemble bague de maintien clapet de vanne et la tige neufs dans le corps de vanne et r assembler enti rement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint de clapet C Seal et entrer en contact
19. and Stem Assembly for a CL2500 Valve with Cavitrol lll Trim Em VALVE STEM PORT MATERIAL CONNECTION DIAMETER STAGE GROUP S44004 440C mm Inches mm Inches Stainless Steel 1 5x1 12 7 1 2 15 9 0 625 17A2286X012 amp 2x1 19 1 3 4 15 9 0 625 17A2286X032 12 7 1 2 15 9 0 625 17A2323X012 19 1 3 4 15 9 0 625 17A2323X032 d 12 7 1 2 31 8 1 25 27A2312X012 19 1 3 4 31 8 1 25 27A2312X032 1 2 4 400 1 37A4320X032 3 37 4321 052 ge 1 37 4321 062 101 1 37 4321 072 Su 400 27A4339X012 1 l 27A4340X012 100 1 27 4340 032 101 1 27 4340 042 73 2 875 37A4358X032 A 73 2 875 37A4359X042 n 73 2 875 37A4359X052 TON Eh U 37A4380X022 3 1 37 4381 022 101 37 4381 032 404 37 4424 022 405 37A4424X032 406 37 4424 042 6 amp 8x6 EHT ER 407 37A4424X052 404 37 4425 022 405 37 4425 032 406 37 4425 042 407 37 4425 052 Pi ces d tach es recommand es 43 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Key 4 Valve Plug Stem for CL2500 Valve without Whisper Trim Ill or Cavitrol lll Trim VALVE MATERIAL STEM DESCRIPTION S31600 316 S20910 for ACTUATOR GROUP Electrolized Stainless NACE Steel 1099 MR0175 2002 Micro Form or Micro 19 1 0 75 Flute with 6 4 mm 10A8840XB42 13A7368X062 10A8840XT82 0 25 inch port Micro Flute with 12 7 1 2 19 1 0 75 9 5 mm 0 375 inch
20. avec le si ge Il est possible d asseoir correctement le clapet de la vanne en utilisant la m me force telle que calcul e pour une pleine charge lors du dimensionnement de l actionneur En l absence de chute de pression dans la vanne cette force entrainera correctement le clapet de la vanne dans le si ge donnant ainsi au joint du clapet C Seal une position pr d termin e permanente Une fois l op ration termin e l ensemble clapet bague de maintien la cage et le si ge deviennent un ensemble solidaire 12 La force compl te de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne enti rement assis aligner l indicateur de course de l actionneur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR POUR voir l illustration ci dessous pour VANNE commander un ADAPT S AUX D ORIFICE in RECHERCHER _ POUR i 2 3 CLAPETS DE Dimensions in R f rence voir l illustration ci dessous pour VANNE commander un ADAPT S AUX D ORIFICE in 5566 5576 0156 0158 237 5714 5718 5310 5530 6574 6650 zemmer e 825 6566 6576 696 0198 0446 0448 220 6714 6718 6810 6830 7574 7680 24898561012 Figure 11 Outil d installation de joint de clapet C Seal lt a 5 NEN
21. cause une r duction de la capacit 2 Proc der comme suit Pour une vanne dot e d une cage Cavitrol Ill glisser le joint torique n 26 figure 21 sur le si ge n 6 et contre l paulement du diam tre ext rieur du si ge Installer le joint inf rieur n 11 entre le corps de vanne et la cage n 2 et installer la cage V rifier que les plots au fond de la cage enclenchent les encoches correspondantes du dispositif de retenue du si ge Pour toutes les autres vannes installer le joint inf rieur n 11 entre le corps de vanne et la cage n 2 et installer la cage V rifier que les plots au fond de la cage enclenchent les encoches correspondantes du dispositif de retenue du si ge Remarque Faire tourner fond la cage la main dans le sens horaire une fois que les plots enclenchent les encoches du dispositif de retenue du si ge Le non respect de cette consigne peut causer une fuite au niveau du joint entre le si ge et le corps de vanne Constructions autres qu l ments internes fermeture tanche 1 Pour installer les segments et les bagues d tanch it n 8 et 30 proc der comme suit Pour un corps de vanne EHD figure 17 s il est n cessaire d installer des segments neufs les segments de rechange seront d une seule pi ce Utiliser un tau m choires lisses ou recouvertes pour casser un segment de remplacement en deux moiti s Placer le segment neuf dans l tau de sorte que les m choires compre
22. crous de bride des garnitures ne pas d passer le couple maximal recommand au tableau 7 au risque d entra ner une friction excessive la vanne risque alors d arriver en bout de course et de ne pas atteindre la charge de si ge appropri e En cas de fuite ind sirable d une garniture autre qu une garniture basse mission PTFE V ring essayer d abord de limiter la fuite et d tablir un joint de tige en serrant les crous de bride des garnitures n 5 figure 16 au couple de serrage minimal recommand dans le tableau 7 Ne pas d passer n anmoins le couple maximal recommand au tableau 7 au risque d entra ner une friction excessive Si la fuite persiste remplacer la garniture en suivant les tapes indiqu es dans la proc dure de remplacement des garnitures Si la garniture est relativement neuve et serr e au niveau de la tige du clapet et si le serrage des crous de bride n arr te pas la fuite c est que la tige de vanne est us e ou entaill e emp chant ainsi l tanch it La qualit de la surface d une tige est essentielle une bonne tanch it de garniture Si la fuite vient du diam tre ext rieur des garnitures elle peut tre caus e par des entailles ou des raflures autour de la paroi de l assise de garniture Lors du remplacement des garnitures selon la proc dure indiqu e inspecter la tige du clapet et la paroi de l assise de garniture la rechercher d entailles ou de rayures Remplacement des garnitures d tan
23. fermeture tanche Se reporter a la figure 7 1 Visser l ext rieur du clapet dans l int rieur jusqu ce que le m tal touche le m tal l aide d une cl courroie ou un outil similaire qui n endommagera pas les surfaces de guidage du c t ext rieur du clapet 2 Marquer le haut du c t int rieur et du c t ext rieur du clapet avec les rep res d alignement en position assembl e 3 D monter le c t ext rieur du c t int rieur du clapet et installer le joint sur le c t int rieur du clapet de sorte qu il repose sous la zone filet e 4 Visser le c t ext rieur sur le c t int rieur du clapet et serrer avec une cl courroie ou un outil similaire jusqu ce que les rep res d alignement s alignent Ceci garantira que les pi ces du clapet sont m tal sur m tal et que le joint est correctement comprim Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet 5 Installer les vis de blocage qui centrent le c t int rieur sur le c t ext rieur du clapet et serrer 11 N m 8 Ibf ft 6 Assembler le segment les bagues anti extrusion la bague d appui et la bague de maintien Pour toutes les constructions 1 Installer le joint de cage sup rieur n 11 surla cage 2 Installer le chapeau au dessus de la tige de la vanne et sur le corps de la vanne Remarque Les crous hexagonaux pr lubrifi s n 14 figure 17 18 ou 20 mentionn s l tape 3 sont reconnaissables par l
24. indiqu es dans la figure 9 Usiner l outil avec un mat riau indiqu dans la figure 9 ou un mat riau dont la limite d lasticit minimale est de 827 MPa 120 000 psi L utilisation d un mat riau d une r sistance inf rieure peut endommager le dispositif de retenue du si ge ou les filetages du corps de vanne Les num ros cit s dans cette proc dure sont illustr s dans la figure 17 pour la vanne EHD dans la figure 18 pour la vanne EHS et dans la figure 20 pour la vanne EHT sauf indication contraire 1 Retirerl actionneur et le chapeau en suivant les tapes 1 4 dela proc dure de remplacement des garnitures Respecter tous les avertissements et les pr cautions 2 D gager du corps de la vanne la tige du clapet et le clapet de vanne attach Si le clapet doit tre r utilis entourer de ruban ou prot ger la tige et la surface d appui du clapet pour viter de les rayer 3 Sortir la cage n 2 et les joints inf rieur et sup rieur de la cage n 11 Pour une vanne avec une cage Cavitrol Ill deux ou trois tages retirer aussi le joint torique n 26 figure 21 qui se trouve entre la cage et le si ge n 6 Constructions autres qu l ments internes fermeture tanche 1 Utiliser l outil pour dispositif de retenue du si ge figure 9 pour retirer le dispositif de retenue du si ge n 7 comme suit a Introduire l outil dans le corps de la vanne V rifier que les plots de l outil sont enclench s dans les v
25. n 13 pour emp cher la cl dynamom trique lectrique de tourner EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR TAILLE DE DIMENSIONS DE L OUTIL EE Pee Ee ee 8 8 4 1 eee EC SS RR EL pa FE us Des we B4 e wr n Der S Dnm nn B 1 Les dimensions D et J repr sentent des valeurs maximales et minimales 0 44 0 44 0 50 1 joo N IN N 1 NN NIN 44 0 44 0 50 0 0 1 1 agerem 8 5 3 3 E N HD BIR Ww N N W A ADOJ JO mn IO Figure 9 Informations pour l usinage et l utilisation de l outil pour dispositif de retenue de si ge 222222222 2 0 75 1 625 DIA A CL ip eem DIAD DALAL EER IAD GG CHANFREIN 125 DIM 0 0625 R 2 PLOTS EQUIDISTANTS NEN OUTIL POUR DISPOSITIF DE SIEGE RETENUE DU SIEGE DISPOSITIF DE RETENUE 2 DU SIEGE PLOT DE L OUTIL 22 d k Mat riaux pour les outils d usinage Duret Mat riaux recommand s Rockwell minimale 4 Acier inoxydable 416 Acier inoxydable 17 4PH Acier trait thermiquement OUTIL POUR DISPOSITIF DE RETENUE DU SIEGE INSTALLATION DE L OUTIL de la s rie 4100 3MC2169 E 35A1086 A 26A5130 A B1465 2
26. or 10A8840XB42 13A7368X062 10A8840XT82 151121 12 7 mm 0 5 inch port 19 1 22 pgs 12 7 mm 0 5 inch or 10A8840XC52 13A7368X092 10A8840X022 0 875 19 1 mm 0 75 inch port 0 75 Micro Form with 12 7 mm 19 1 22 0 5 inch or 19 1 mm 16A4704X062 29A9091X012 16A4704X252 0 875 0 75 inch port 22 2 28 6 0 875 Micro Form EHS D NE 1325 15 EHD EHT 1K587435162 13A7368X112 1K5874X0062 22 21 i 2 PES 1U507135162 17A2167X082 1U5071X0042 222 2 0 875 Micro Form EHS 1K7891X0012 15A9264X182 1K7891X0242 6 1 Micro Form EHS 1N325635162 15A9264X162 1N3256X0052 a 1 Whisper Trim Ill EHS 1P597335162 15A2964X152 11A3429XG82 22 2 mean 6 Micro Form EHS 1P9972X0012 15A9264X122 1P9972X0032 38 1 1 125 1 5 28 6 1 125 EHD EHT 10A8840X762 13A7368X142 10A8840XU52 38 1 1 5 EHS 1U218035162 13A7368X132 1U2180X0012 3 4 28 6 1 125 EHD EHT 1U507135162 17A2167X082 1U5071X0042 38 1 1 5 EHS 1U928235162 17A2167X022 1U9282X0192 TE San m EHD EHT 1L877635162 15A9264X192 118776X0032 EAS i EHS 1N4180X0012 15A9264X242 1N4180X0072 mE 1N325635162 15A9264X162 1N3256X0052 i EHS 1L3765X0012 15A9264X232 113765X0072 EHD EHT 1L2687X0012 15A9264X302 112687X0152 EHD EHT 1U507135162 17A2167X082 1U5071X0042 m EHD EHT 1K785135162 15A9264X212 1K7851X0032 n 65 a EHS 11424935162 15A9264X282 114249X0052 9 5
27. retenue du si ge et les filetages du corps de vanne lubrifier les surfaces d accouplement du dispositif de retenue du si ge et le si ge Le non respect des consignes de lubrification peut causer le grippage et le chargement incorrect du joint du si ge ou du joint torique n 12 ce qui risque d entrainer une fuite 1 Pour une vanne si ge pourvu d un joint installer le joint du si ge n 12 dans le corps de vanne Pour une vanne si ge pourvu d un joint torique installer le joint torique n 12 dans la gorge sur le dessous du si ge n 6 Installer le si ge n 6 Visser le dispositif de retenue du si ge n 7 Utiliser l outil pour dispositif de retenue du si ge figure 9 pour serrer le dispositif de retenue du si ge comme suit a Introduire l outil dans le corps de la vanne V rifier que les plots de l outil sont enclench s dans les videments correspondants du dispositif de retenue b Utiliser une cl dynamom trique ou un chassoir lectriques dont les capacit s de couple sont sup rieures ou gales celles indiqu es dans le tableau 9 Connecter la cl dynamom trique une extension si n cessaire L outil ou l extension doivent s adapter pr cis ment dans le trou carr de l outil pour dispositif de retenue du si ge Voir la figure 9 pour les tailles de trous carr s c Ins rer l outil ou l extension dans le trou carr de l outil pour dispositif de retenue du si ge d Utiliser les goujons
28. vanne l inspecter pour v rifier que la cavit du corps de la vanne ne contient aucun mat riau tranger 2 Avant d installer la vanne nettoyer toutes les conduites pour liminer le tartre les gratons de soudure ou autres mat riaux trangers Remarque Si la vanne install e comporte des passages d coulement internes troits tels qu avec les cages Whisper Trim III ou Cavitrol IIl envisager l installation d un filtre en amont pour emp cher les particules de se loger dans ces passages Ceci est sp cialement important si la conduite ne peut pas tre compl tement nettoy e et si le fluide n est pas propre 3 La vanne de r gulation doit tre install e avec l actionneur vertical au dessus du corps de la vanne pour un fonctionnement correct L coulement travers la vanne doit se faire dans le sens indiqu par la fl che n 15 figure 17 18 ou 20 surle corps de la vanne 4 Utiliser les pratiques de soudure et de tuyauterie en usage lors de l installation de la vanne dans la ligne Pour le soudage des corps de vanne d extr mit d monter compl tement la vanne en retirant toutes les pi ces des l ments internes avant de souder le corps de la vanne dans la ligne Pour les corps de vannes brides utiliser des joints adapt s entre les brides du corps de vanne et les brides de la tuyauterie Figure 2 Dispositif de lubrification et dispositif de lubrification vanne d isolement n E PER
29. 012 1R290401012 1R290601012 1R290801012 Packing 1 req d for single 2 req d for double 1 Upper Wiper 1 872706332 1 872806332 1 872906332 1873006332 Low chloride Packing arrangement 13A9775X012 13A9776X012 14 2340 012 14 3412 012 graphite ribbon includes key 7 and filament Graphite Ribbon Ring 1V3802X0022 1V2396X0022 1U6768X0022 1V5666X0022 single 2 req d Graphite Filament Ring 1E3190X0222 1E3191X0282 1D7518X0132 1D7520X0162 2 required for 1 2 inch 12 7 mm stem 3 required for all others Low chloride Packing arrangement 14A1849X012 14A1780X012 14 3413 012 14 3414 012 graphite ribbon includes key 7 and filament Graphite Ribbon Ring 1V3802X0022 1V2396X0022 1U6768X0022 1V5666X0022 double 3 req d Graphite Filament Ring 1E3190X0222 1E3191X0282 1D7518X0132 1D7520X0162 4 required for 1 2 inch 12 7 mm stem 5 req d for all others PTFE Packing arrangement 12A7815X012 12A8173X012 12A8150X012 12A8163X012 composition includes key 7 double Packing Ring 1E319001042 1E319101042 1D7518X0012 1D7520X0012 10 required for 1 2 inch 12 7 mm stem 8 required for all others Upper Wiper 1 872706332 1 872806332 1 872906332 1 873006332 1 Key 6 for double construction contains one extra lower wiper Discard upon assembly Pi ces d tach es recommand es 37 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Keys 8 10 11 and 13 Metal Packing Parts PACKING QUANTITYREQUIRED
30. 012 36A5433X012 36A5433X042 25 4 Ei 73 0 2 875 16 5355 012 36 5434 012 36 5434 062 1 See table 12 for plug diameters vs operating temperatures 42 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions 11 2 x 1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Key 3 Valve Plug for NPS 6 and 8 x 6 Valve with Whisper Trim III Cage ODERATING DIAMETER VALVE BODY RATING AND CAGE LEVEL VALVE TEMPERATURE p CL2500 BODY MATERIAL RANGE STAMPED DESIGN ON TOP OF Level VALVE PLUG A B or C Level D 17 4PH stainless rama 31B4888X012 39A9100X012 steel with H900 0 to 427 32 to 800 heat treatment 31 8 8 31B4887X012 39A9102X012 254 39A9116X012 39A9104X012 9232 indo x 318 8 3949118 012 3949106 012 346 stanie Pn 39A9116X052 39A9104X052 O O steel with alloy 39A9118X052 39A9106X052 and guide 6 CoCr A seat 25 4 39A9116X062 39A9104X062 s 51010566 950 to 1050 LIED 1 1 4 39A9118X062 39A9106X062 24 Wd do 2 cw j 40to232 40to450 2 254 1 1 1 4 ERU 17 stainless 31B4890X012 39A9101X012 steel with H900 0 to 427 32 to 800 N A heot temeni 1 1 4 31B4889X012 39A9103X012 316 stainless 40 to 232 40 to 450 AQ 39 9117 012 39 9105 012 steel with alloy 1 1 4 39A9119X012 39A9107X012 Se i 40 to 232 40 to 450 D 2 254 1 BR m m 1 17 4PH H1075 cage 2 17 4PH H1150 cage for NACE MR0175 2002 3 S42200 422 stainless steel ion nitride cage Key 3 Valve Plug
31. 1 e mail education emerson com Tableau 3 Classes d tanch it suppl mentaires selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Pau Diametre d orifice in Type de cage Classe de fuite ANSI FCI Egal pourcentage gal pourcentage modifi 4 lin aire cage standard lin aire Whisper III 6x4 2 875 A1 B3 C3 Lin aire Cavitrol III 2 tages V pour diam tres d orifices de 2 875 7 in EHD 5 SE CL2500 Egal pourcentage gal modifi avec l ments internes g m 4 375 lin aire cage standard lin aire Whisper III C Seal en option A1 B3 C3 D3 4 375 Lin aire Cavitrol IIl 2 et 3 tages Tableau 4 Classe de fuite de la fermeture tanche TSO selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Les vannes l ments internes fermeture tanche sont test es en usine TSO fermeture rae 1 pour satisfaire des normes Emerson Eau Service AP V tanche Ee Process Management d essai de fuite plus strictes avant la livraison 1 Sp cifier service AP lors de la commande Tableau 5 Disponibilit de la fermeture tanche TSO TYPE CONSTRUCTION Standard Optionnel EHS EHT El ments internes Cavitrol Ill Si ge souple prot g et rempla able EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Tableau 6 Poids approximatifs assemblages vanne et chapeau CL2500 DIAMETRE DE VANNE Extr mit a emboitement Extr mit
32. 18 Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Tableau 9 Couple de serrage recommand pour l installation du dispositif de retenue du si ge COUPLE DE SERRAGE Pour toutes les vannes avec si ge pourvu Pour vanne avec cage Pour vanne avec cage d un joint torique 1 ou Cavitrol 2 tageset Cavitrol III 3 tages et si ge pour service sur si ge pourvu d un joint pourvu d un joint gaz corrosif CLASSE DE Pour toutes les vannes avec DIAMETRE DE CORPS DE un si ge pourvu d un joint VANNE NPS VANNE sauf celles quip es d une CLASS cage Cavitrol Ill Nm Nm Nm Im _ Cia 332 m 6 9 29 gt 1 Comprend les vannes avec l ments int rieurs Cavitrol lll Tableau 10 Couple de serrage du raccordement de la tige de vanne et taille de per age du trou de la goupille COUPLE DE SERRAGE DIAMETRE DE TIGE DU RACCORDEMENT DELA TIGE TAILLE DE MECHE DIAMETRE DE VANNE DE VANNE CLASSE DE CORPS DE VANNE POUR BROCHE NPS DE VANNE CLASS MINIMAL A MAXIMAL EE RN PUE LIE Se EN m mn RS 98 1 58 191 34 2500 mmm 237 339 175 200 TS un A CD x5 sess ran mam 1 38 399 7 Contacter l usine pour les valeurs de 2500 EHD EHT couple de serrage et la proc dure d installation Tableau 11 Lubrifiants du si ge et du disposit
33. 2 1 2 22 2 28 6 38 1 0 875 1 125 1 5 Micro Form EHS EHD EHT 28A2261X032 22 2 28 6 38 1 0 875 1 125 1 5 Micro Form EHS 28A2260X022 S 28A2262X012 1 125 Micro zm EHS 28A2262X042 22 2 28 6 38 1 0 875 1 125 1 5 Micro Form EHS 28A2262X032 Key 5 Pin S31600 316 Stainless Steel VALVE SIZE VALVE BODY Suede ete Je NPS RATING CLASS DESIGN 12 7 mm 19 1 mm 31 8 mm j 1 2 Inch 3 4 Inch 1 1 4 Inch 24 18627035072 fe 2500 1B599635072 1F723635072 1D269735072 DER 350 RE 2500 a es 1B599635072 1F723635072 1D269735072 2500 EHD EHT EHT 1V322735072 1V326035072 1V326035072 14 4 1F723635072 1D269735072 2500 Le d 899 1F723635072 1D269735072 1K249838992 aids 2500 EHD EHT 1V326035072 1V334035072 1V334035072 Pi ces d tach es recommand es 45 1 1 2 x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Key 6 Seat Ring and Key 7 Seat Ring Retainer for Gasketed Seat Ring Constructions without Cavitrol 1 or NPS 4 or 6 Whisper Trim III Cage SEAT RING MATERIAL FORT S41600 416 Stainless Steel R30006 Alloy 6 ae DIAMETER PART DESCRIPTION SEAT RING RETAINER MATERIAL S17400 17 4PH Stainless N07718 Steel H1150 Electrolized Electrolized Seat Ring Retainer 26A5300X042 1 1 2x1 Seat Ring Retainer 26A5300X042 Seat Ring Retainer 26A5300X042 2500 26A5286X032 26A5300X022 28A0348X032 26A5300X022 26A5287X032 26A5300X022
34. 25 38 1 5 37A2768X012 37A2768X022 37A2768X032 Level A1 73 0 2 875 51 37A2774X012 37A2774X022 31B4630X012 4 6x4 Level B1 73 0 2 875 51 37A2776X012 37A2776X022 31B4631X012 Level B3 73 0 2 875 37A2778X012 37A2778X022 31B4632X012 Level A1 30B1113X022 30B1113X012 30B1113X032 Level B3 6 8x6 Level C3 Level D3 1 30B1115X022 30B1115X012 30B1115X032 1 Cage and baffle assembly CL2500 30B1117X022 30B1117X012 30B1117X032 30B1182X032 30B1182X012 30B1182X022 UJ UJ UJ NJ Key 2 Cage Assembly for Fisher EHS or EHT Valve Body with Cavitrol Ill Trim PORT DIAMETER TRAVEL Moe CAGE ASSEMBLY 517400 17 Stainless Heat Treatment 1 1 2x 1 2x 1 Full 2 stage 0 625 32 37A2283X022 3x2 Full 2 stage 31 8 1 25 51 2 37 2309 012 Full 3 stage 15 9 0 625 5 2 37A2319X012 2 5 37A4328X012 2 5 37A4335X012 3 4x3 Full 2 stage 47 6 1 875 64 CL2500 Full 3 stage 33 3 1 3125 64 A 6x4 Full 2 stage 73 0 2 875 70 2 75 37 4366 012 Full 3 stage 58 7 2 3125 70 2 75 37A4376X012 95 95 geb Full 2 stage 111 1 4 375 3 75 37A4420X012 Full 3 stage 111 1 4 375 3 75 37A4432X012 Pi ces d tach es recommand es 39 EH 11 2x1 8x6 NPS Septembre 2013 Manuel d instructions D100394X0FR C seal Parts for Fisher EHD Valve Keys 2 3 6 64 8 and Ai VALVE PORT STE AEE ondes TRIM DIAMETER PLUG PISTON RING CAGE RETAINER SEAT RING 2 req d STEM M ETE 4 Key 3 Valve Plug for Fisher EHS Valve Bo
35. 39A8550X042 39A8550X032 30B2539X012 31B4270X012 Quick opening 3x2 Equal percentage 22 29 0 875 1 125 39A9228X012 39A9228X042 39A9230X042 30B7103X012 Linear 29 1 125 39A9229X012 39A9229X042 39A9231X022 31B4272X012 CL2500 Equal percentage 29 38 1 125 1 5 39 9068 012 39 9068 032 39 9070 022 30B9995X012 Linear 29 38 1 125 1 5 39A9069X012 39A9069X032 39A9071X022 31B4273X012 AGRA Equal percentage 38 51 1 5 2 42B3564X012 42B3564X022 42B3565X012 42B3566X012 Linear 38 51 1 5 2 42B3561X012 42B3561X022 42B3562X012 42B3563X012 6 8x60 Equal percentage 51 76 2 3 42B3576X012 42B3576X022 42B3577X012 42B3578X012 Linear 51 76 2 3 42B3573X012 42B3573X022 42B3574X012 42B3575X012 1 These materials are listed in NACE Standard MR0175 2002 as being acceptable for direct exposure to sour environment when used under conditions stated in that standard 2 Flow down only with EHD and EHT style of valve plug For flow up with balanced valve plug contact factory Key 2 Cage or Cage and Baffle Assembly for Valve Body with Whisper Trim III Cage MATERIAL PORT DIAMETER TRAVEL S17400 17 4PH CAGE 517400 17 4PH Stainless Steel S42200 422 DESCRIPTION Stainless Steel with H1150 Stainless with H1075 Heat Treatment Steel lon Heat Treatment For NACE Nitride MR0175 2002 38 Level A1 38 15 37A2741X012 37A2741X022 37A2741X032 3 4x3 Level A1 58 7 2 3125 38 1 5 37A2766X012 37A2766X022 37A2766X032 i Level B1 58 7 2 31
36. 531600 Electrolized 427 to 510 800 to 950 ME NEN EHD EHS 531600 NACE 40 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions D100394X0FR 11 2 x1 8x6 NPS Septembre 2013 Key 3 Valve Plug for 1 1 2 x 1 and 2x 1 Fisher EHS Valve Body with Micro Flute Valve Plug PORT DIAMETER Diameter Diameter B 1 1 1 Flute 2 Flutes 3 Flutes 3 Flutes 3 Flutes 1 See table 12 for plug diameters vs operating temperatures CL2500 S31600 316 Stainless Steel With CoCr A Alloy 6 Seat Guide and Tip MATERIAL S44004 440C Stainless Steel with Heat Treatment 18A1654X012 18A1655X012 18A1656X012 18A1658X012 18A1660X012 18A1654X042 18A1655X042 18A1656X042 18A1658X052 18A1660X052 18A1651X012 18A1652X012 18A1653X012 18A1657X012 18A1659X012 Key 3 Valve Plug or Plug Diverter for an NPS 2 through 4 CL2500 Valve Without Micro Form Micro Flute or Cavitrol Ill Trim Also for Use With an NPS 2 or 3 Valve With a Whisper Trim III Cage VALVE VALVE STEM DESIGN TION PORT DIAMETER S31600 316 Stainless Steel With CoCr A Alloy 6 Seat and Guide Diameter Diameter Diameter Diameter A0 c 1 1 MATERIAL S31600 316 Stainless Steel With CoCr A Alloy 6 Seat and Guide S41600 416 Stainless Steel EHT 1 5 19 1 5 3x2 12 7 1 2 38 1 EHS 19 1 3 4 38 1 25 4 1 38 1 12 7 1 2 58 7 EHD 19 1 3 4 58 7 25 4 1 58 7 12 7 1 2 58 7 3 4 3
37. 9A9168 A DETAIL D UNE CAGE DETAIL D UNE CAGE DETAIL D UNE CAGE DETAIL D UN CLAPET DE WHISPER TRIM III POUR WHISPER TRIM III DE WHISPER TRIM III DE VANNE AVEC CONE DE CORPS DE 3 A 4 NPS NIVEAU OU CETCLAPET NIVEAU DETCLAPET DE VANNE DIVERSION POUR CORPS DE VANNE AVEC CONE DE DIVERSION POUR CORPS DE 6 NPS UNIQUEMENT POUR CORPS DE 6 NPS UNIQUEMENT DE 6 NPS UNIQUEMENT LES CONFIGURATIONS ALTERNATIVES FONT REFERENCE AUX N D ELEMENTS EXTERIEURS STANDARD SAUF COMME ILLUSTRE ei LLL L U CERDO ESSO 57A2883 B DETAIL D UNE CAGE CAVITROL III A 3 ETAGES POUR TOUS LES CORPS HORMIS NPS1 ET CORPS CL2500 2 NPS CAGE A 2 ETAGES DISPONIBLE POUR CORPS DE 3A 6 NPS 39 1 1 2 x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Figure 21 Constructions Cavitrol Ill typiques DETAIL D UN CORPS EHT AVEC CAGE 3 ETAGES CAVITROL III VUEA SIEGE POURVU SIEGE POURVU D UN D UN JOINT JOINT TORIQUE JOINT TORIQUE ENTRE LA CAGE ET LE SIEGE ie 57A2881 B DETAIL D UN CORPS EHS AVEC CAGE 2 ETAGES CAVITROL III 36 Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Keys 6 7 and 12 Soft Packing Parts PACKING KEY PACKING PART VALVE STEM CONNECTION ARRANGEMENT NUMBER DESCRIPTION 12 7 mm 1 2 Inch 19 1 mm 3 4 Inch 25 4 1 Inch 31 8 mm 1 1 4 Inch PTFE V Ring Packing set PTFE 1R290201
38. A5303X042 Retainer 27A2809X042 27A2809X022 27A2809X022 lj 26A5304X042 26A5304X022 26A5304X042 Retainer Key 6 Seat Ring for Valve with Cavitrol Ill Trim and O Ring Seat Ring Construction VALVE SIZE VALVE BODY RATING S44004 HT 440C S44004 HT 440C NPS CLASS i Stainless Steel Stainless Steel MPa 7500 2086726X032 REECH 2500 2086730032 meer 7500 2086732X032 2086731X032 2500 2086733X032 2086733X032 Key 7 Seat Ring Retainer for Valve with Cavitrol Ill Trim 517400 17 4PH Stainless Steel H1150 Electrolized VALVE SIZE CL2500 NPS Stage Stage 1 1 2x1 2x1 27A2290X022 mm 3x2 27A2318X022 27A2327X022 3 4 3 27A4333X022 27A4346X022 4 6x4 27A4375X022 27A4386X022 6 8x6 27A4431X022 27A4431X022 Key 8 Graphite Piston Ring for Fisher EHD Only 4 req d for NPS 6 and 8 x 6 Valve with Level D Whisper Trim Cage 3 req d for all other Valves PORT CL2500 VALVE SIZE DIAMETER NPS 253 Cto 426 C 427 C to 537 C mm inches 425 F to 800 F 801 F to 1000 F 38 1 1 5 RE 16A5481X012 16A5481X022 2 3125 1U2258X0012 1U2258X0022 2 875 1U2300X0012 1U2300X0022 111 1 4 375 1U2392X0012 1U2392X0022 Pi ces d tach es recommand es 47 1 1 2 x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Key 8 R30003 PTFE Seal Ring and Key 30 Graphite Piston Ring for Fisher without Cavitrol Ill Trim EGET KEY 8 SEAL RING KEY 30 DIAMETER Valve Body Rating PISTO
39. DE NIVEAU AVEC LE BAS DU CHANFREIN D ENTREE INSTALLATION DU PREMIER INSTALLATION DU DEUXIEME ANNEAU DE GARNITURE ANNEAU DE GARNITURE A2207 2 Remarque Si des anneaux de garniture en filament ruban de graphite sont utilis s des proc dures sp ciales doivent tre suivies pour viter d emprisonner de l air entre les anneaux Ajouter les anneaux un par un sans les forcer sous le chanfrein de l assise de garniture Tandis que chaque bague successive est ajout e la pile ne doit pas s enfoncer une paisseur sup rieure la bague ajout e figure 5 T2 Manuel d instructions 11 2 x 1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 13 Installer la garniture neuve et les pi ces m talliques de l assise de garniture conform ment l agencement appropri de la figure 4 Le cas ch ant il est conseill de pr lubrifier les pi ces de la garniture avec une graisse base de silicone pour faciliter leur installation Faire coulisser la conduite bord lisse par dessus la tige de la vanne et tapoter doucement chaque pi ce de garniture lisse dans l assise de garniture en s assurant que l air n est pas pi g entre les parties lisses adjacentes Sur la vanne avec chapeaux extension installer galement la chicane et les anneaux de retenue n 2 et 35 14 Faire glisser le fouloir de presse toupe le segment racleur et la bride de garniture en place Graisser les goujons de bride de garniture n 4 et les faces des crous
40. FR Septembre 2013 ATTENTION En soulevant le chapeau n 1 v rifier que l ensemble clapet de vanne et tige n 3 et 4 figure 17 18 ou 20 reste sur le siege n 6 figure 17 18 ou 20 Ceci vite des dommages sur les surfaces d appui pouvant r sulter de la chute de l ensemble du chapeau apr s son soul vement partiel Les pi ces sont plus faciles a manipuler s par ment Veiller ne pas endommager les surfaces de jointure du joint Les segments des vannes EHD n 8 figure 17 sont fragiles et compos s de deux pi ces Eviter d endommager les segments en les faisant tomber ou les manipulant sans soin AVERTISSEMENT Si la cage adh re au chapeau alors que ce dernier est relev fixer la cage au chapeau afin qu elle ne cause pas de blessures ou de dommages en cas de chute soudaine I D visser les crous hexagonaux n 14 figure 17 18 ou 20 et d gager avec pr caution le chapeau de la tige de la vanne Le cas ch ant retirez les rondelles Belleville n 33 figure 19 etles rondelles plates n 29 figures 17 18 19 ou 20 Si ensemble clapet tige commence se soulever avec le chapeau tapoter sur l extr mit de la tige avec un marteau en plomb ou en cuivre pour la remettre en place Placer le chapeau sur une surface en bois ou en carton pour viter d endommager la surface du joint du chapeau Ul Retirer le clapet de vanne n 3 figure 17 18 ou 20 la cage n 2 figure 17 18 ou 20 et les joint
41. GH SEAL Voir les manuels d instructions Fisher intitul s Syst mes de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante ou Syst me de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL le cas ch ant pour les instructions sur la garniture d tanch it Consulter les kits d adaptation list s dans la sous section de kits de pi ces la fin de ce manuel si la conversion de la garniture d tanch it actuelle en garniture d tanch it ENVIRO SEAL est souhait e Maintenance Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence d inspection et de maintenance d pend des conditions de service Cette section inclut les instructions de lubrification et de maintenance des garnitures d tanch it d ajout de garnitures d tanch it de remplacement de garnitures d tanch it du retrait des l ments internes de la maintenance du clapet de la vanne du rodage du si ge et dela maintenance et du remplacement des l ments internes Toutes les op rations de maintenance peuvent tre effectu es avec la vanne en ligne AVERTISSEMENT Eviter les blessures dues un d gagement soudain de la pression du proc d Avant d effectuer toute op ration de maintenance e Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que celle ci est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de mainten
42. IDE DESCENDANT FLUIDE ASCENDANT my p T CET om VUEA CL VIE mE E lt N a d 4 ay MALI 37B1047 A Monter l ensemble clapet bague de maintien neuf avec joint de clapet C Seal en respectant les instructions suivantes ATTENTION Pour viter les fuites lorsque la vanne est remise en service utiliser les m thodes et les mat riaux appropri s pour prot ger toutes les surfaces d tanch it des nouvelles pi ces d l ments internes durant l assemblage des pi ces individuelles et durant l installation dans le corps de la vanne 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures lev es dans le diam tre interne du joint du clapet C Seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet C Seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 10 2 Orienter le joint du clapet C Seal de fa on obtenir une tanch it correcte en fonction de la direction d coulement du proc d par la vanne e L int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 10 e L int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 10 Remarque Un outil d installation peut tre utilis pour positionner correctement le joint du clapet C Seal sur le clapet de la vanne Un outil est
43. INN qe A FW lt N El ments internes fermeture tanche Se reporter la figure 7 COTE INTERIEUR DU CLAPET A7088 1 Retirer la bague de maintien la bague d appui les bagues anti extrusion et le segment 2 Retirer les vis de blocage qui verrouillent le c t ext rieur au c t int rieur du clapet 3 Avec une cl courroie ou un outil similaire d visser le c t ext rieur du c t int rieur du clapet Ne pas endommager les surfaces de quidage du c t ext rieur du clapet 4 Retirer le joint de si ge souple prot g voir figure 5 5 Inspecter les pi ces et les remplacer si elles sont endommag es 6 Se reporter aux proc dures de Maintenance du clapet de vanne ou de Rodage des si ges Manuel d instructions 11 2 x 1 8 x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Figure 7 El ments internes a fermeture tanche TSO quilibr s types rin JOINT DE CLAPET DE VANNE SNR IL T illi d A LA DOT JUUUUU Je LILI MM T A emm Gm L T T d A i SIEGE SOUPLE A7096 Maintenance du clapet de vanne Les num ros cit s dans cette proc dure sont illustr s dans la figure 17 pour la vanne EHD dans la figure 18 pour la vanne EHS et dans la figure 20 pour la vanne EHT 1 Apr s avoir retir le clapet de vanne n 3 conform ment la proc dure de d
44. Manuel d instructions EH 11 2x1 8x6 D100394X0FR Septembre 2013 Vannes EHD EHS et EHT 1 1 2 x 1 8 x 6 NPS de Fisher e ELE ee Ta ble des matieres Figure 1 Vanne EH avec actionneur 657 de Fisher ROMEO os ec 1 Objet du manuel 1 paie MP 2 S D CHICALIONS uere rated REA ER REOR ES 3 Services deformation 3 Jee e WEE 4 Eu E EE D Lubrification des garnitures d tanch it 4 Maintenance des garnitures d tanch it 7 Remplacement des garnitures d tanch it 8 D pose des l ments internes 13 Maintenance du clapet de vanne 15 Rodage lt 16 Remplacement des l ments internes 16 Adaptation Installation des l ments internes C seal 22 Remplacement des l ments internes C Seal install s 25 D pose des l ments internes constructions C Seal 25 Rodage des port es m talliques constructions C Seal 26 R usinage des port es m talliques constructions C Seal 26 Remplacement des l ments internes w3387 constructions C Seal 28 Commande de pi ces d tach es 29 Kits de pi ces d tach es 29 L
45. N JOINT TORIQUE S anra I du CS Nesen We m V E SL L t NT TO TEE ZZ Z E 5 lt 1 mm Z 2 5 2 d A Z die WC xi Z RSS POL Af ES ort S KA APPLIQUER UN LUBRIFIANT G 56A5372 F PIECES NON ILLUSTREES RONDELLE PLATE N 29 f km Im 59A9166 A 57A2887 A 59A9188 A 59A9190 A DETAIL D UN CLAPET AVEC DETAIL D UNE CAGE DETAIL D UNE CAGE DETAIL D UNE CAGE CONE DE DIVERSION POUR WHISPER TRIM III POUR CORPS WHISPER TRIM III DE WHISPER TRIM III DE NIVEAU D ET CORPS DE 6 NPS UNIQUEMENT DE3A4NPS NIVEAU A B OUCET CLAPET CLAPET DE VANNE POUR CORPS DE VANNE AVEC CONE DE DE 6 NPS UNIQUEMENT DIVERSION POUR CORPS DE 6 NPS UNIQUEMENT LES CONFIGURATIONS ALTERNATIVES FONT REFERENCE AUX N D ELEMENTS EXTERIEURS STANDARD SAUF COMME ILLUSTRE 32 Manuel d instructions 11 2 x 1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Figure 18 Vanne EHS de Fisher SENS D ECOULEMENT POUR TOUS LES ELEMENTS EXTERIEUR SAUF CEUX EQUIPES D UNE CAGE CAVITROL III VUEA IMERUDI SIEGE POURVU SIEGE POURVU D UN TA QT D UN JOINT JOINT TORIQUE E di I EN bs el NN DEE lt NT CRAS NN 2 242 E 53 N K Ss za SS
46. N RING mm Inches IM 38 1 1 5 13A8521X032 2875 TOM4215X032 6 8 x 6 without 6 8x 6 with 111 1 4 375 10A4223X032 1U2392X0012 1 Whisper Trim III 1 For use only with Whisper Trim III Level D with 111 1 mm 4 375 inch orifice Key 8 Seal Ring for Cavitrol lll Trim Only Spring Loaded PTFE NPS tage Stage 7 17A2314X012 10A4216X012 10A4207X012 10A4215X012 10A4206X012 10A4223X012 10A4223X012 Key 9 Back Up Ring for all Fisher Valves except those with Cavitrol Ill Trim DIAMETER S31600 316 S41600 416 sumere se Key 9 Back Up Ring for Fisher Valve with Cavitrol IIl Trim VALVE BODY PORT MATERIAL DIAMETER 541600 GE 416 Stainless Steel 7 2315 012 47 6 1 875 10A4218X022 PIA 33 3 1 3125 10A4209X012 mw 73 0 2 875 10A4217X012 58 7 2 3125 10A4208X012 111 1 4 375 10A4224X012 Key 10 Retaining Ring for Fisher EHT Valve Body Only S30200 302 SST FOR USE WITH SPECIFIED PORT DIAMETER mm INCH 318025 33301315 383055 445025 47614 5820315 63503 136566375 N07750 NACE FOR USE WITH SPECIFIED PORT DIAMETER mm INCH 318025 343037 md 445079 47601475 5870315 IAIJSSXOA 10842205062 10A4210X102 mensen 134625 1365037 Gg 17M4398x042 menge 48 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Figure
47. T EHS Seat Ring Retainer 26A5302X062 26A5302X022 26A5302X062 A 6x4 EHD 73 3 625 Seat Ring 27 2789 042 27 2789 022 27 2789 022 EHT EHS Seat Ring Retainer 26A5303X042 26A5303X022 26A5303X042 6 8x6 EHD 1111 4 375 Seat Ring 27A2809X042 27 2809 022 27 2809 022 EHS Seat Ring Retainer 26A5304X042 26A5304X022 26A5304X042 46 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Key 6 Seat Ring and Key 7 Seat Ring Retainer for a NPS 4 or 6 Valve with Whisper Trim Cage and Gasketed Seat SEAT RING MATERIAL DI SEH PART 541600 416 Stainless Steel R30006 Alloy 6 SEAT RING RETAINER MATERIAL Ring Construction DESCRIPTION 517400 17 4PH Stainless Steel N07718 H1150 Electrolized Electrolized Seat Ring 26A5293X012 26A5293X032 2506 Seat Ring Retainer 26A5303X042 26A5303X022 6 8x6 1111 4 375 Seat Ring 26A5294X012 26A5294X032 SS Seat Ring Retainer 26A5304X042 26A5304X022 Key 6 Seat Ring and Key 7 Seat Ring Retainer for a NPS 4 or 6 Valve with Whisper Trim 1 Cage and O Ring Seat Ring Construction SEAT RING MATERIAL S41600 416 R30006 R30006 PORT Stainless Steel Alloy 6 Alloy 6 DIAMETER PART SEAT RING RETAINER MATERIAL DESCRIPTION S17400 S17400 17 4PH 17 4PH Stainless Steel Stainless d d H1150 Electrolized Steel H1150 For NACE Electrolized MR0175 2002 27A2789X042 27A2789X022 27A2789X022 l 26A5303X042 26A5303X022 26
48. ableau 8 peut causer un crasement de la cage une r duction du diam tre de la cage et ou une d formation du chapeau Ne pas utiliser d allonges ou de cl s avec masselotte pour cette op ration Le serrage chaud n est pas recommand 12 Lubrifier les filetages de goujon et les m plats des crous du hexagonaux n 14 figure 17 18 ou 20 l aide de lubrifiant anti grippant inutile en cas d utilisation d crous hexagonaux neufs pr lubrifi s en usine Remplacer les rondelles plates n 29 figures 17 18 19 ou 20 le cas ch ant Si l ensemble de vanne comprend des rondelles Belleville n 33 figure 19 les installer sur les tiges n 14 figure 19 avec le c t concave dirig vers le corps de la vanne Remplacer les crous hexagonaux sans les serrer Serrer les crous en s quence entrecrois e sans d passer un quart du couple de serrage nominal sp cifi dans le tableau 8 Une fois tous les crous serr s au couple nominal augmenter le serrage d un quart du couple nominal sp cifi et r p ter en s quence entrecrois e R p ter cette op ration jusqu ce que tous les crous soient serr s la valeur nominale sp cifi e Effectuer de nouveau un serrage final et si un crou tourne encore serrer nouveau chaque crou Figure 5 Installation des anneaux de garniture en ruban filament de graphite un la fois FOULOIR DE PRESSE 4 ETOUPE DE LA GARNITURE CHAPEAU SOMMET DE L ANNEAU DE GARNITURE
49. ance afin d viter des blessures e D brancher tous les tuyaux de fonctionnement alimentant l actionneur en pression atmosph rique en courant lectrique ou en signal de contr le S assurer que l actionneur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression du ressort de l actionneur e Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e L assise de garniture d tanch it de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s le d montage de la vanne de la conduite Des fluides de proc d peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des anneaux de garniture ou lors du desserrage du clapet de tuyauterie de l assise de garniture e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Tableau 7 Couple de serrage recommand pour les crous embase d
50. apt tel qu une cl courroie 5 En utilisant un outil appropri tel qu un poincon piqueter les filetages en haut du clapet un emplacement figure 13 pour fixer la bague de maintien du joint C Seal 6 Remplacer le ou les segments en suivant les instructions de la section Remplacement du couvre joint de ce manuel 7 Remettre le si ge la cage l assemblage bague de maintien clapet de vanne et la tige dans le corps de la vanne et r assembler compl tement la vanne en suivant les instructions appropri es de la section Remplacement des l ments internes dans ce manuel ATTENTION Pour viter des fuites excessives et l rosion du si ge le clapet de la vanne doit tre initialement install avec une force suffisante pour surmonter la r sistance du joint de clapet C Seal et entrer en contact avec le si ge Il est possible d asseoir correctement le clapet de la vanne en utilisant la m me force telle que calcul e pour une pleine charge lors du dimensionnement de l actionneur En l absence de chute de pression dans la vanne cette force entrainera correctement le clapet de la vanne dans le si ge donnant ainsi au joint du clapet C Seal une position pr d termin e permanente Une fois l op ration termin e l ensemble clapet bague de maintien la cage et le si ge deviennent un ensemble solidaire 8 La force compl te de l actionneur appliqu e et le clapet de vanne enti rement assis aligner l indicateur de course de l actionne
51. ble see following table see following table see following table see following table El ments internes fermeture tanche TSO fiqure 7 A 5 g 63 9 10 Seat Ring Plug Stem Assembly Seal Ring Anti Extrusion Ring Back Up Ring Retaining Ring Pi ces d tach es recommand es See following table See following table See following table See following table See following table See following table See following table Manuel d instructions 11 2 x 1 8x6 NPS Septembre 2013 D100394X0FR Figure 16 Jeu de chapeaux EH de Fisher pE EB be q SS 5 a aD YZZ Wey ae l Q Q E NI ll NA NJ one LET N NN CHAPEAU DU BOSSAGE D ARCADE DE 71 MM 2 3 16 IN 5653725 AVEC GARNITURE PTFE AGENCEMENT SIMPLE 22 NE MU BEL 72 d Se 35 3976 DETAIL DE LA CHICANE ET DE LA BAGUE DE RETENUE UTILISEES DANS LE CHAPEAU D EXTENSION DE VANNE NPS 3 4 ET 6 DE 127 MM 5 IN DETAIL DE LA VISSERIE DE L ACTIONNEUR DU BOSSAGE D ARCADE EN OPTION POUR LES SERIES EH DE CORPS 31 1 1 2 x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Figure 17 Vanne EHD de Fisher SENS D ECOULEMENT POUR TOUS LES ELEMENTS EXTERNES AVEC UNE CAGE WHISPER TRIM III OU UN CLAPET DE VANNE AVEC CONE DE DERIVATION SIEGE POURVU SIEGE POURVU D UN JOINT D U
52. ch it Sauf indication contraire les num ros de rep re cit s dans cette proc dure sont repr sent s dans la figure 16 1 Isolerla vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s du corps de vanne et drainer le fluide de proc d des deux c t s de la vanne Enlever les vis d assemblage de la noix de connexion de la tige et s parer les deux moiti s de la noix de connexion Le cas ch ant dissiper ensuite toute la pression de l actionneur et d brancher l alimentation l actionneur et toute tuyauterie d vacuation 2 Retirer soit l crou de blocage de l arcade n 15 soitles crous hexagonaux n 26 et retirer l actionneur du chapeau n 1 3 Desserrer les crous des garnitures d tanch it n 5 de sorte que la garniture n 4 figure 17 18 ou 20 ne soit pas serr e sur la tige du clapet de vanne Retirer tout disque d indicateur de course et les contre crous de tige des filetages de la tige du clapet Tableau 8 Couple de serrage de la visserie fixant le corps au chapeau en utilisant un lubrifiant anti grippant COUPLE DE SERRAGE CLASSE DE DIAMETRE DE VANNE CORPS DE Lbf Ft NPS j NPS VANNE Goujons B7 B16 BD et 660 E et Goujons B7 B16 BD et 660 vu e Clese2500 1 Pour d autres mat riaux contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir les couples de serrage Manuel d instructions EH 11 2 x 1 8x6 NPS D100394X0
53. de bride de garniture n 5 Remplacer les crous de bride de garniture Pour les garnitures basse mission PTFE V Ring serrer les crous bride de garniture jusqu ce que l paulement sur le fouloir de presse toupe n 13 touche le chapeau Pour les autres types de garnitures serrer les crous bride de garniture au couple maximal recommand indiqu dans le tableau 7 Desserrer ensuite les crous de bride de garniture et les resserrer au couple minimal recommand indiqu dans le tableau 7 Pour les garnitures faible mission fugitive ENVIRO SEAL ou HIGH SEAL voir la remarque au d but de la section Maintenance 15 Monter l actionneur sur le corps de la vanne et reconnecter l actionneur et les tiges de vanne conform ment aux proc dures indiqu es dans le manuel d instructions de l actionneur appropri D pose des l ments internes Pour les constructions avec joint C Seal voir les sections C Seal appropri es dans ce manuel d instructions Le retrait et leremplacement des l ments internes n cessitent l utilisation d un outil pour dispositif de maintien de si ge n 25 S il est sp cifiquement command un outil est fourni avec une vanne mais il peut aussi tre command s par ment en faisant r f rence au num ro de pi ce de l outil de la liste des pi ces d tach es Le cas ch ant un outil peut aussi tre usin pour une vanne d une taille et d une classe sp cifiques en utilisant les dimensions
54. de r f rence sont indiqu s uniquement pour les pi ces d tach es recommand es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour les num ros de r f rence non sp cifi s Jeu de chapeaux fiqure 16 N 1 NJ ND UB 10 ij 12 13 14 14 15 25 26 35 Description Bonnet If you need a bonnet as a replacement part order by valve size and stem diameter serial number and desired material Baffle for use with extension bonnet only Packing Flange Packing Flange Stud 2 req d Packing Flange Nut 2 req d Packing Set or Arrangement Packing Ring low chloride graphite Packing Spring 316 stainless steel Lantern Ring 316 stainless steel Special Washer 316 stainless steel Packing Box Ring 316 stainless steel Upper Wiper felt Packing Follower 316 stainless steel Pipe Plug Lubricator Lubricator Isolating Valve Yoke Locknut Actuator Mounting Stud 8 req d Hex Nut 8 req d R f rence See following table See following table See following table See following table See following table See following table See following table See table following See table following Retaining Ring for use with extension bonnet only Corps de vanne figures 17 21 2 3 4 5 6 7 30 Valve Body order by valve size serial number and desired material Cage Valve Plug Valve Plug Stem Pin Seat Ring Seat Ring Retainer See following table See f
55. dy with Micro Form Plug 1 1 2x1 CL2500 3x2 VALVE STEM CONNECTION 12 7 19 1 25 4 PORT DIAMETER 6 4 12 7 19 1 25 4 25 4 25 4 541600 416 Stainless Steel 16A5335X012 16A5336X012 16 5337 012 16 5403 012 16 5338 012 16 5339 022 16 5416 012 16 5417 012 16 5418 012 MATERIAL 16A5413X012 16A5414X012 16A5415X012 16 5413 052 16 5414 112 16 5415 142 16 5416 042 16 5417 092 16 5418 062 Equal 44B9814X012 24 9002 012 34 9000 012 24B3621X012 14B3620X012 17 2167 202 531600 316 Stainless Steel With CoCr A Alloy 6 Seat Guide and Contour Diameter Diameter Diameter A B 1 c Diameter 1 VALVE BODY DESIGN A EHD EHS EHD EHS 1 See table 12 for plug diameters vs operating temperatures Table 12 Valve Plug Diameters and Operating Temperatures OPERATING TEMPERATURE RANGE CAGE MATERIAL STEM MATERIAL DIAMETER S31600 316 Stainless 531600 198 to 427 325 to 800 Steel Electrolized S31600 Electrolized 29 to 593 20 to 1100 S31600 ENC NACE S20910 40 to 232 40 to 450 less Steel H1150 NACE ade d 542200 422 Stainless 531600 Electrolized 427 to 566 800 to 1050 Steel lon Nitride EHD EHS 531600 198 to 427 325 to 800 lt 31600 Electrolized 29 to 593 20 to 1100 531600 ENC NACE 520910 40 to 232 40 to 450 EHD EHS EHD EHS EHD EHS EHD EHD EHS 531600 Electrolized S42200 lon Nitride
56. e des port es m talliques ou d autres proc dures de maintenance de clapets de vannes appropri es Rodage des port es m talliques constructions C seal Avant d installer un joint de clapet C Seal neuf roder la surface d appui inf rieure clapet si ge figure 14 en suivant les proc dures appropri es de la section Rodage des si ges de ce manuel R usinage des port es m talliques constructions C Seal Voir la figure 15 Un clapet avec joint m tallique C Seal pr sente deux surfaces d appui Une surface d appui se trouve l o le clapet touche le si ge La deuxi me surface d appui se trouve l emplacement de contact du joint de clapet C Seal avec la surface de la 26 Manuel d instructions D100394X0FR 11 2 x1 8x6 NPS Septembre 2013 port e sup rieure de la cage Si les si ges sont usin s directement et ou sur le clapet une dimension gale doit tre usin e sur la zone de la port e dans la cage Figure 14 Surfaces d appui inf rieure clapet au si ge et sup rieure joint de clapet C seal cage BAGUE DE MAINTIEN JOINT DE CLAPET METALLIQUE C Seal CLAPET SURFACE D APPUI SUPERIEURE REMARQUE CAGE BOUCHON SIEGE SURFACE D APPUI INFERIEURE 1 gt LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE EST LA ZONE DE CONTACT ENTRE LE JOINT DE CLAPET EN METAL C Seal ET LA CAGE A6780 Figure 15 Exemples d usinage des surfaces de port e inf rieure clapet au si ge et sup rieure join
57. emp rature de perte de charge et de fluide contr l sp cifiques la commande du client Certaines combinaisons de mat riaux de corps d l ments internes de vanne ayant des pertes de charge et des capacit s de plage de temp ratures limit es en raison de taux d expansion thermique diff rents en particulier n appliquer aucune autre condition la vanne sans consulter au pr alable un bureau commercial Emerson Process Management ATTENTION Si la vanne est hiss e utiliser une lingue en nylon pour prot ger les surfaces peintes Placer le palan avec pr caution pour viter d endommager la tuyauterie ou les accessoires Utiliser des dispositifs de levage et des chaines ou lingues de tailles ad quates pour manipuler la vanne prendre toutes les pr cautions n cessaires pour viter que le personnel ne soit bless en cas de d rapage inattendu Voir le tableau 6 pour les poids des vannes Manuel d instructions 11 2 x 1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 A AVERTISSEMENT Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures La garniture d tanch it de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois elle peut n cessiter quelques r glages pour r pondre a des conditions de service particuli res Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d 1 Avant d installer la
58. es ASME B16 25 Cage standard gal pourcentage gal pourcentage compatibles avec la classification de pression temp rature modifi 2 ou lin aire selon la norme ASME B16 34 Cage Cavitrol III ou Whisper Trim III lin aire A bride Classe 2500 Brides faces usin es pour joint annulaire type ou faces sur lev es RF selon la norme ASME B16 5 Sens d coulement A emboit t souder Conf ere B E EHD ou Fluide descendant sauf fluide ascendant pour une cage Whisper Trim III ou un clapet de vanne avec c ne Pression d entr e maximale de d rivation T EHS Fluide ascendant sauf fluide descendant avec cage Embout souder Compatibles avec la classification de Cavitesi Il pression temp rature 2500 selon la norme ASME B16 34 A bride Compatibles avec la classification de pression temp rature 2500 selon la norme ASME B16 34 Poids approximatifs assemblages vanne et chapeau A emboitement souder Conforme aux classifications de pression temp rature 2500 selon la norme ASME B16 34 Voir le tableau 6 Classes d tanch it Sp cifications suppl mentaires El ments internes C seal Haute temp rature Class V Pour les caract ristiques concernant les mat riaux les Voir le tableau 3 courses du clapet de vanne les diam tres d orifices et de El ments internes fermeture tanche Voir les tableaux 4 tige le bossage de l arcade voi
59. es garnitures DIAMETRE DE CLASSE DE COUPLE DE SERRAGE TIGE CORPS DE m 12 7 1 2 19 1 3 4 Classe 2500 25 4 Classe 2500 31 8 1 1 4 Classe 2500 1 Comprend des valeurs de classes interm diaires Remarque Lorsqu un joint est d form par le retrait ou le d placement des pi ces associ es un joint neuf doit tre install lors du remontage Ceci est n cessaire pour assurer une bonne tanch it du joint Remarque Si la vanne comporte une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL figure 3 voir le manuel d instructions Fisher intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes tige coulissante pour les instructions sur la garniture Si la vanne comporte une garniture faible mission fugitive HIGH SEAL service s v re voir le manuel d instructions Fisher intitul Syst me de garniture faible mission fugitive HIGH SEAL pour les instructions sur la garniture AVERTISSEMENT Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures La garniture d tanch it de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois elle peut n cessiter quelques r glages pour r pondre des conditions de service particuli res Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour prendre toutes les mesures suppl mentaires de protection contre l exposition au fluide du proc d Lubrification des garnitures d tanch it AVERTISSEMENT P
60. et de vanne usag peut cependant tre r utilis avec une tige de vanne neuve L ensemble clapet tige Cavitrol III constitue une exception il doit tre command et remplac en un tout 2 Retirer l assemblage clapet bague de maintien avec joint de clapet C Seal la cage et le si ge du corps de la vanne en suivant les instructions appropri es dans la section D pose des l ments internes de ce manuel Figure 12 Installation du joint de clapet C Seal avec l outil d installation OUTIL D INSTALLATION CLAPET JOINT DE CLAPET METALLIQUE C Seal SURFACE DE REFERENCE HORIZONTALE FLUIDE DESCENDANT REMARQUE PRESSER L OUTIL D INSTALLATION SUR LE CLAPET DE VANNE JUSQU A CE QUE L OUTIL ENTRE EN CONTACT AVEC LA SURFACE DE REFERENCE DU CLAPET DE LA VANNE 6778 25 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Figure 13 Piquetage des filetages de bague de maintien C Seal FILETAGE DEFORME POUR DISPOSITIF DE RETENUE C Seal PIQUETE N SEGMENT BAGUE DE MAINTIEN CLAPET JOINT DE CLAPET METALLIQUE C Seal A6779 FLUIDE DESCENDANT 3 Rep rer le filetage piquet sur le haut du clapet de la vanne figure 13 Le filetage marqu fixe la bague de maintien Utiliser une perceuse avec une m che de 1 8 in pour percer la zone marqu e du filetage Percer environ 1 8 in dans le m tal pour retirer le piquetage 4 Rep rer l espacement entre les sections de segment s Avec un outil appr
61. eur rev tement noir sur le filetage des crous Les proc dures de vissage correctes indiqu es l tape 3 consistent entre autres v rifier que les filetages des goujons du chapeau sont propres que les rondelles Belleville sont install es dans le bon sens le cas ch ant et que les crous hexagonaux sont serr s uniform ment selon les couples sp cifi s ATTENTION Le non respect des bonnes pratiques de serrage entre le chapeau et le corps et des couples de serrage indiqu es dans le tableau 8 peut causer un crasement de la cage une r duction du diam tre de la cage et ou une d formation du chapeau Ne pas utiliser d allonges ou de cl s avec masselotte pour cette op ration Le serrage chaud n est pas recommand 3 Lubrifier les filetages de goujon et les m plats des crous du hexagonaux n 14 figure 17 18 ou 20 l aide de lubrifiant anti grippant inutile en cas d utilisation d crous hexagonaux neufs pr lubrifi s en usine Remplacer les rondelles plates n 29 figures 17 18 19 ou 20 le cas ch ant Si l ensemble de vanne comprend des rondelles Belleville n 33 figure 19 les installer sur les tiges n 14 figure 19 avec le c t concave dirig vers le corps de la vanne Remplacer les crous hexagonaux sans les serrer Serrer les crous en s quence entrecrois e sans d passer un quart du couple de serrage nominal sp cifi dans le tableau 8 Une fois tous les crous serr s au couple
62. iameter Diameter Diameter Steel Seat and Guide H900 1 p 1 2 1 3 1 E E ELS 11 1 4 375 36A5470X012 36A5470X062 36A5470X052 36A5393X012 25 4 1 111 1 4 375 36A5471X012 36A5471X062 36A5471X072 36A5394X012 31 8 1 1 4 111 1 4 375 36A5472X012 36A5472X062 36A5472X052 36A5395X012 PD FIRE 111 1 4375 BEEN 3184887X012 om 39A9118X042 39A9118X052 ECS ege DESIGN 111 1 4 375 36A5473X012 36A5396X012 111 1 4 375 36A5474X012 36A5397X012 C 11 1 375 36 5475 012 36A5398X012 pur 11 1 375 36A5476X012 36A5476X042 36A5476X052 16A5399X012 111 1 4 375 36A5477X012 36A5477X042 36A5477X052 16A5400X012 111 1 4 375 36A5478X012 36A5478X042 36A5478X052 16A5401X012 1 Seetable 12 for uod T vs operating temperatures 2 Temperature limit due to diametrical expansion 427 to 510 C 800 to 950 3 Temperature limit due to diametrical expansion 510 to 566 C 950 to 1050 A 4 Flow up only Key 3 Valve Plug for NPS 4 and 6 x 4 Valve With Whisper Trim III Cage VALVE MATERIAL STEM PORT S31600 316 Stainless CONNEC DIAMETER 541600 SE SCH TION 416 Stainless Alloy 6 Seat and Guide Steel Diameter Diameter Diameter Diameter Cuide AU B 1 D 1 E 1 VALVE BODY DESIGN 19 E Eg 0 M 875 36A5387X012 36A5464X012 36A5464X072 25 4 73 0 2 875 36A5388X042 36A5465X012 36A5465X052 c12500 19 1 73 0 2 975 36A5389X012 36A5466X012 5 25 4 73 0 2 875 36A5390X012 36A5467X012 EHS 19 1 73 0 2 875 16A5354X
63. idements correspondants du dispositif de retenue b Utiliser une cl dynamom trique ou un chassoir lectriques dont les capacit s de couple sont sup rieures ou gales celles indiqu es dans le tableau 9 Connecter la cl dynamom trique une extension si n cessaire L outil ou l extension doivent s adapter pr cis ment dans le trou carr de l outil pour dispositif de retenue du si ge Voir la figure 9 pour les tailles de trous carr s c Ins rer l outil ou l extension dans le trou carr de l outil pour dispositif de retenue du si ge d Utiliser les goujons du chapeau n 13 pour emp cher la cl dynamom trique lectrique de tourner ATTENTION Maintenir la cl dynamom trique ou le chassoir angles droits par rapport au dispositif de retenue du si ge en appliquant le couple Le fait d incliner l outil ou l extension en appliquant le couple peut causer le d senclenchement soudain des plots de l outil pour dispositif de retenue de si ge des renfoncements du dispositif de retenue endommageant ce dernier et le si ge EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR e D visser et retirer le dispositif de retenue du si ge 2 Retirer le si ge n 6 et le joint de si ge ou le joint torique n 12 3 Se reporter aux proc dures de Maintenance du clapet de vanne ou de Rodage des si ges Figure 6 D tails du si ge souple prot g COTE EXTERIEUR DU CLAPET e p 2
64. if de retenue du si ge MATERIAU DU CORPS DE VANNE MATERIAU DU SIEGE LUBRIFIANT EE cence S41600 acier inoxydable 416 Graisse au lithium lubrifiant film sec ou lubrifiant anti grippant SE R30006 alliage 6 Lubrifiant anti grippant CF8M acier inoxydable 316 R30006 Lubrifiant a film sec ou lubrifiant anti grippant ATTENTION Maintenir la cl dynamom trique angles droits par rapport au dispositif de retenue du si ge en appliquant le couple Le fait d incliner l outil et l extension en appliquant le couple peut causer le d senclenchement soudain des plots de l outil pour dispositif de retenue de si ge des renfoncements du dispositif de retenue endommageant ce dernier et le si ge 19 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR e Visser le dispositif de retenue du si ge au couple de serrage indiqu au tableau 9 Remarque Certaines cages ont une grande fen tre et plusieurs ont une petite fen tre A l tape 2 installer une cage ayant des fen tres de taille diff rente de sorte que la fen tre la plus grande soit orient e vers la sortie du proc d pour une vanne fluide descendant et vers l entr e du proc d pour une vanne fluide ascendant Bien qu il ne soit pas possible d aligner la grande fen tre directement l oppos de l entr e ou de la sortie orienter le plus possible la fen tre dans la direction adapt e Une orientation incorrecte des fen tres de la cage
65. iste des pi ces d tach es 30 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions contient des informations relatives l installation la maintenance et la commande de pi ces d tach es des vannes de r gulation EHD EHS et EHT de Fisher de tailles allant de 1 1 2 x 1 8 x 6 NPS Consulter les manuels distincts pour des instructions relatives l actionneur le positionneur la garniture d tanch it ENVIRO SEAL la garniture d tanch it HIGH SEAL et les accessoires Les techniciens ex cutant les proc dures d installation d exploitation ou de maintenance d une vanne EHD EHS ou EHT doivent tre compl tement qualifi es et form es aux proc dures d installation d exploitation et de maintenance de vannes d actionneurs et d accessoires Pour viter des blessures ou des d g ts mat riels il est important de lire attentivement d assimiler et d observer l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un bureau commercial Emerson Process Management avant toute intervention Sauf indication contraire toutes les r f rences NACE correspondent la norme NACE 0175 2002 m EMERSON www Fisher com Process Management EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Tableau 1 Sp cifications Types de raccordements Caract ristique de d bit Embout a souder Tous schedul
66. lev es dans le diam tre interne du joint du clapet C Seal Lubrifier galement le diam tre ext rieur du clapet l endroit o le joint du clapet C Seal doit tre press en position d tanch it ad quate figure 10 2 Orienter le joint du clapet C Seal de fa on obtenir une tanch it correcte en fonction de la direction d coulement du proc d par la vanne e L int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le haut dans une vanne construction fluide ascendant figure 10 e l int rieur ouvert du joint de clapet C Seal doit tre face vers le bas dans une vanne construction fluide descendant figure 10 Remarque Un outil d installation peut tre utilis pour positionner correctement le joint du clapet C Seal sur le clapet de la vanne Un outil est disponible en pi ce d tach e aupr s d Emerson Process Management ou il peut tre fabriqu conform ment aux dimensions donn es la figure 11 3 Placerle joint de clapet C Seal sur le haut du clapet de la vanne et le presser dans le clapet en utilisant l outil d installation Presser avec pr caution le joint de clapet C Seal dans le clapet jusqu ce que l outil d installation entre en contact avec la surface de r f rence horizontale du clapet de la vanne figure 12 4 Appliquer un lubrifiant pour hautes temp ratures adapt au filetage du clapet Placer ensuite la bague de maintien C Seal sur le clapet et le serrer avec un outil ad
67. n 8 figures 4 et 16 et pour les arrangements simples de garniture PTFE V Ring uniquement la rondelle sp ciale n 10 figures 4 et 16 10 Inspecter le filetage de la tige de la vanne et les bords tranchants pouvant couper la garniture Si n cessaire lisser les filetages l aide d une pierre aiguiser ou d une toile meri 11 Retirer le couvercle de protection de la cavit du corps de la vanne En utilisant des joints de cage sup rieur et inf rieur neufs n 11 figure 17 18 ou 20 placer la cage dans le corps de la vanne V rifier que les plots de la cage sont enclench s dans les videments correspondants du dispositif de retenue du si ge Tourner la cage dans le sens horaire jusqu a ce que les plots touchent le dispositif de retenue du si ge Installer le clapet puis faire coulisser le chapeau sur la tige et sur les goujons n 13 figure 17 18 ou 20 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions D100394X0FR Septembre 2013 Figure 3 Garniture a faible mission fugitive TN 200 ECROU dii D HEXAGONAL GOUJON pe d N 212 T T SS N 200 a L1 he 4 Le ES foa Sech 219 i WE e GE
68. nominal augmenter le serrage d un quart du couple nominal sp cifi et r p ter en s quence entrecrois e R p ter cette op ration jusqu ce que tous les crous soient serr s la valeur nominale sp cifi e Effectuer de nouveau un serrage final et si un crou tourne encore serrer nouveau chaque crou 4 Installer les pi ces de la garniture et de l assise de garniture en suivant les tapes 13 et 14 de la proc dure de Remplacement des garnitures Veiller lire la note indiqu e avant de proc der l tape 13 5 Monter l actionneur en suivant les proc dures indiqu es dans le manuel d instructions de l actionneur V rifier l absence de fuite lors de la mise en service de la vanne Resserrer les crous de bride de garniture selon le besoin voir tableau 7 21 1 1 2 x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR Adaptation Installation des elements internes C seal Remarque Une but e d actionneur suppl mentaire est requise pour les vannes avec l ments internes C Seal Lors de l installation d l ments internes C Seal dans une vanne existante contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir de l aide concernant les exigences de la nouvelle but e de l actionneur Figure 10 EHD de Fisher avec l ments internes C seal EO lt ME gt NS NA Le SSS on WS XN L A We FLU
69. ollowing table See following table See following table See following table See following table N n 9 107 10 11 12 13 14 16 24 25 26 27 28 29 29 30 33 63 El ments internes C Seal Manuel d instructions Description Piston Ring or Seal Ring Backup Ring Retaining Ring Retaining Ring for Design EHT valve body only Cage Gasket 2 req d Seat Ring O Ring or Gasket Bonnet Stud 8 req d Hex Nut 8 req d Flow Arrow Drive Screw 4 req d Anti seize Lubricant Seat Ring Retainer Tool not shown 416 stainless steel CL2500 valve body rating 1 1 1 2x1 amp 2x1 inch valves 2 amp 3x2 inch valves 3 amp 4x3 inch valves 4 amp 6x4 inch valves 6 amp 8x6 inch valves O Ring for valve with Cavitrol III trim only ethylene propylene Nameplate Nameplate Wire Bonnet Washer Flat Washer 8 req d Piston Ring for EHT with Level D Whisper Trim Ill cage only Belleville Washer N07718 8 req d Anti Extrusion Ring figure 10 2 3 4 6 9 64 Valve Plug Retainer Valve Plug Stem S20910 Seat Ring Piston Ring graphite 2 req d C seal N07718 D100394X0FR R f rence See following table See following table See following table See following table See following table See following table 26A5469X012 26A5495X012 26A5496X012 26A5497X012 26A5498X012 See following table See following table See following table see following table see following ta
70. opri tel qu un tournevis plat lever avec pr caution le ou les segments de la ou des gorges de la bague de maintien du joint C Seal 5 Apr s avoir retir le ou les segments rep rer l orifice de 1 4 in dans la gorge L orifice se trouve dans la gorge sup rieure dans une bague de maintien avec deux gorges de segment 6 S lectionner un outil appropri tel qu un poincon et placer l extr mit de l outil dans l orifice avec le corps de l outil adjacent au diam tre ext rieur de la bague de maintien Frapper l outil avec un marteau pour faire tourner la bague de maintien et la lib rer du clapet D poser la bague de maintien du clapet 7 Utiliser un outil appropri tel qu un tournevis plat pour faire levier sur le joint C Seal pour le retirer du clapet Faire preuve de pr caution pour viter les rayures ou d autres dommages aux surfaces d tanch it l o le joint C Seal entre en contact avec le clapet figure 14 8 Inspecter la surface d appui inf rieure au point de contact du clapet avec le si ge pour v rifier qu il n y a pas d usure ou de dommages qui emp cheraient le bon fonctionnement de la vanne Inspecter galement la surface d appui sup rieure l int rieur de la cage au point de contact du joint C Seal avec la cage et inspecter la surface d appui au point de contact du joint C Seal avec le clapet figure 14 9 Remplacer ou r parer les pi ces de garniture selon les proc dures suivantes de rodage ou de r usinag
71. our viter des dommages ou des blessures par incendie ou explosion ne pas lubrifier la garniture utilis e sur service oxyg ne ou des temp ratures de proc d sup rieures 260 C 500 F Un dispositif de lubrification ou un dispositif de lubrification vanne d isolement figure 2 est recommand pour une garniture en PTFE composite Le dispositif de lubrification ou dispositif de lubrification vanne d isolement est install la place du bouchon de conduite n 14 figure 16 Il est recommand d utiliser un lubrifiant base de silicone de bonne qualit Pour faire fonctionner le dispositif de lubrification il suffit de faire tourner la vis d assemblage dans le sens horaire pour forcer le lubrifiant dans l assise de garniture La vanne d isolation de lubrification fonctionne de la m me mani re sauf que la vanne d isolation doit d abord tre ouverte puis ferm e une fois que la lubrification est termin e Maintenance des garnitures d tanch it En cas de fuite ind sirable d une garniture basse mission PTFE V ring figure 4 serrer les crous embase des garnitures n 5 figure 16 jusqu ce que l paulement du presse toupe n 13 figure 16 touche le chapeau n 1 figure 16 Si la fuite persiste remplacer la garniture en suivant les tapes indiqu es dans la proc dure de remplacement des garnitures EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR ATTENTION Lors du serrage des
72. pose des l ments internes proc der comme suit Pour les vannes EHD les segments n 8 sont chacun compos s de deux sections retirer les sections des gorges du clapet Pour les vannes EHS passer l tape 2 Pour les vannes EHT d visser la bague de retenue n 10 du clapet de vanne l aide d un tournevis Faire sortir avec pr caution la bague d appui et la bague d tanch it n 9 et 8 du clapet Pour une vanne de 6 NPS avec une cage Whisper Trim lll de niveau D retirer aussi le segment n 30 des gorges du clapet de vanne 2 Pour remplacer la tige de clapet n 4 retirer la goupille n 5 et d visser la tige du clapet ATTENTION Ne jamais r utiliser une tige usag e avec un clapet neuf ni r installer une tige de vanne une fois qu elle a t retir e Ceci n cessiterait le percage d un nouveau trou de goupille dans la tige affaiblirait la tige et peut causer sa d faillance pendant la mise en service Si l op ration n cessite l utilisation d un clapet neuf toujours commander ensemble le clapet la tige et la goupille Sp cifier la r f rence correcte pour chacune des trois pi ces mais indiquer que les pi ces sont command es en un ensemble N anmoins un clapet de vanne usag peut tre r utilis avec une tige neuve L ensemble clapet tige Cavitrol Ill constitue une exception il doit tre command et remplac en un tout EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR
73. proc dure sont illustr s dans la figure 17 pour la vanne EHD dans la figure 18 pour la vanne EHS et dans la figure 20 pour la vanne EHT Manuel d instructions EH 11 2 x 1 8 x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Figure 8 Surfaces des l ments internes n cessitant une lubrification DISPOSITIF DE RETENUE DU SIEGE JOINT OU JOINT TORIQUE DU SIEGE DLC CORPS DE VANNE A3583 1 gt LUBRIFICATION REQUISE ATTENTION Nettoyer compl tement le si ge n 6 le dispositif de retenue du si ge n 7 et les filetages du dispositif de retenue dans le corps de vanne avec un d graissant de bonne qualit Nettoyer aussi toutes les surfaces du joint de la cage Le mat riau r siduel du joint doit tre retir des surfaces du joint de la cage et dans les vannes si ge pourvu d un joint le mat riau r siduel doit tre retir du corps de vanne rainur et des surfaces du joint du siege Si les rainures sont ray es ou endommag es lors de ce processus les polir par pon age manuel avec un papier grain de 360 en appliquant de longues passes Le fait de ne pas retirer le mat riau r siduel des joints et ou de ne pas bavurer le si ge la cage et le joint du corps de vanne causera une fuite Lubrifier compl tement les surfaces indiqu es dans la figure 8 avec le lubrifiant indiqu dans le tableau 11 Veiller lubrifier les surfaces d accouplement des deux pi ces concern es c d lubrifier les filetages du dispositif de
74. r 42B3573X012 Mod Equal 42B3576X012 38B2267X012 38B1869X022 Linear 42B3573X012 Mod Equal 42B3576X012 38B1869X022 Linear 42B3575X012 Equal 42B3578X012 SE Linear 42B3575X012 Mod Equal 42B3578X012 SS SE Linear 42B3575X012 Mod Equal 25 42B3578X012 SE 816 UJ UJ 2 amp 3 6 EHT 2500 4 1875 50 Pi ces d tach es recommand es Manuel d instructions D100394X0FR 11 2x1 8x6 NPS Septembre 2013 810 401 402 403 1044223 142 21B9341X012 10A4224X012 10A4225X012 401 402 403 10A4223X142 21B9341X012 10A4224X022 10A4225X062 6EHT 2500 41875 DT Cavitrol III 3 Stage Linear Equal 2 amp 3 I ZS Sech 10A4223X142 21B9341X012 10A4224X022 10A4225X062 2 Equal 3 812 10 4223 142 21B9341X012 10 4224 012 10 4225 012 Mod Equal 6 EHT 2500 4 1875 3 Linear ES Mod Equal 2 Linear Equal Linear 818 1 100 Mod Equal X 1044223 142 21B9341X012 10A4224X022 10A4225X062 Linear Key 12 Seat Ring Gasket or Seat Ring O Ring TSO Parts for Fisher EHS and Valves Keys 8 63 9 and 107 GASKET For All Gasketed Seat For All O Ring Seat Ring Constructions For Cavitrol Ill Ring Constructions Without Cavitrol Ill Trim Trim Only VALVE PORT STEM ANTI EXT RETAINING 10A4223X142 neenon S31600 Ethylene Nitrile For NACE Fluoroelastomer Ethylene 316SST Graphite Propylene 0175 2002 For NACE 0175 2002 Propylene
75. r la section Liste de pi ces et5 d tach es 1 Les pressions ou temp ratures maximales indiqu es dans ce manuel et toute limitation de code ou de norme applicable ne doivent pas tre d pass es 2 Une caract ristique de pourcentage gal modifi est un pourcentage gal pour les 90 premiers pour cent de la course puis une ouverture rapide pour une capacit suppl mentaire Tableau 2 Classes d tanch it selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 Taille de vanne 5 Tes Classe de fuite ANSIJFCI 3 4x3 I Standard Ill En option 1 III Standard IV En option 1 EHS avec Cavitrol III ou Tous v avec Cavitrol Ill EHS EHT EHS avec IV Standard Micro Form ou EHS avec Tous Micro Flute V En option EHT avec bagues o o anti extrusion PEEK V a 316 C 600 F 1 Vanne si ge pourvu d un joint torique recommand e pour cette classe d tanch it pour des temp ratures en dessous de 232 C 450 F uniquement Description Les vannes droites haute pression EHD EHS et EHT figure 1 sont dot es de si ges m talliques d un quidage par cage et d un mode d ouverture par manque d air Les vannes EHD et EHT sont dot es de clapets de vanne quilibr s La vanne EHS utilise un clapet de vanne non quilibr Pour assurer l tanch it entre la cage et le clapet quilibr des segments sont utilis s sur les clapets des vannes EHD des bagues d tanch it pression sont utilis es su
76. r les vannes EHT Une cage Whisper Trim peut tre utilis e avec un clapet de vanne EHD EHS ou Une cage Cavitrol Ill peut tre utilis e avec un clapet de vanne EHS ou EHT Des l ments internes C Seal sont disponibles pour les vannes EHD Classe 2500 de tailles 4 6 6 x 4 et 8 x 6 Equip e d l ments internes C Seal une vanne quilibr e peut atteindre une tanch it haute temp rature de Class V Parce que le joint du clapet C Seal est constitu de m tal alliage de nickel NO7718 plut t que d un lastom re une vanne quip e des Manuel d instructions 11 2 x 1 8 x 6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 l ments internes C seal peut tre utilis e dans des proc d s dont la temp rature maximale peut atteindre 593 C 1100 F d s lors que les temp ratures maximales des autres mat riaux ne sont pas d pass es Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations suppl mentaires Sp cifications Les sp cifications des vannes EHD EHS et EHT sont pr sent es dans le tableau 1 Services de formation Pour obtenir des informations sur les cours de formation disponibles au sujet de la vanne EH de Fisher et galement d une grande vari t d autres produits contacter Emerson Process Management Educational Services Registration Box 190 301 S 15 Ave Marshalltown IA 50158 2823 T l phone 800 338 8158 ou T l phone 641 754 3771 Fax 641 754 343
77. s sup rieur et inf rieur de la cage n 11 figure 17 18 ou 20 ATTENTION Le mat riau r siduel des joints doit tre retir des surfaces des joints de la cage Si les surfaces des joints sont ray es ou endommag es lors de ce processus les polir par pon age manuel avec un papier grain de 360 en appliquant de longues passes Le fait de ne pas retirer le mat riau r siduel des joints et ou de ne pas bavurer les surfaces des joints causera une fuite Ch Nettoyer toute les surfaces des joints l aide d une brosse m tallique de bonne qualit Retirer tout l tain ou l argent r siduel de toutes les surfaces des joints Couvrir l ouverture du corps de la vanne pour prot ger la surface du joint et emp cher des mat riaux trangers de s infiltrer dans la cavit du corps de la vanne Retirer les crous de bride de garniture n 5 la bride de garniture n 3 le segment racleur sup rieur n 12 et le fouloir de presse toupe n 13 figures 4 et 16 D gager avec pr caution les pi ces de garniture restantes du corps du c t chapeau en utilisant une tige arrondie ou un autre outil qui ne rayera pas la paroi de l assise de garniture Retirer galement la chicane n 2 et la bague de retenue n 35 des chapeaux extension Nettoyer l assise de garniture et les pi ces en m tal des garnitures fouloir de presse toupe n 13 bague d assise de garniture n 11 ressort ou lanterne
78. ssent le segment en un ovale Comprimer lentement le segment jusqu ce qu il se casse des deux c t s Si un c t se casse en premier ne pas tenter de d chirer ou de couper l autre c t Continuer comprimer jusqu ce que le segment se casse de l autre c t est possible de fracturer le segment en l incisant et en le pressant sur une surface dure telle qu un bord de table Il n est pas recommand de le scier ou de le couper Retirer le ruban de protection ou le rev tement de l ensemble clapet tige et le mettre sur une surface de protection Puis placer le segment dans la gorge du segment avec les extr mit s fractur es correspondantes Pour une vanne figure 20 installer la bague d tanch it n 8 sur le clapet n 3 Installer la bague le c t ouvert face l extr mit du si ge du clapet de vanne pour les applications fluide descendant vue A de la figure 20 ou bien avec le c t ouvert face l extr mit de la tige du clapet de vanne pour les applications fluide ascendant Faire coulisser la bague d appui n 9 sur le clapet Fixer solidement avec la bague de retenue n 10 Pour une vanne de 6 NPS avec une cage Whisper Trim lll de niveau D r installer le segment n 30 en suivant les instructions donn es dans le paragraphe imm diatement pr c dent 2 Installer le clapet dans la cage 20 Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Elements internes a
79. t commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et des marques de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et bien que les efforts aient t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande Nous nous r servons le droit de modifier ou d am liorer la conception ou les sp cifications desdits produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK lt Dubai United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www Fisher com EMERSON 01981 2013 Fisher Controls International LLC Tous droits r serv s
80. t C Seal cage SURFACE D APPUI INFERIEURE REMARQUE 1 gt RETRAIT DE 0 254 mm 0 010 in DU CLAPET DE VANNE PLUS 2 gt RETRAIT DE 0 254 mm 0 010 in DU SIEGE DOITETRE 3 gt RETRAIT DE 0 508 mm 0 020 in DE LA SURFACE D APPUI EGALA SUPERIEURE DANS LA CAGE 4 CES VALEURS NE SONT DONNEES QU A TITRE D EXEMPLE NE RETIRER QUE LA QUANTITE MINIMALE DE MATERIAU REQUISE POUR REUSINER LES SIEGES A6781 IL DISPOSITIF DE RETENUE C Seal SURFACE D APPUI SUPERIEURE 0 508 0 020 lt 3 L USINAGE DE LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE DOIT ETRE EGAL A L USINAGE TOTAL DE LA SURFACE D APPUI INFERIEURE CLAPET PLUS SIEGE DANS LE CAS CONTRAIRE LA BAGUE DE MAINTIEN PEUT HEURTER LA SURFACE D APPUI SUPERIEURE AVANT QUE LE CLAPET DE VANNE NE SOIT CORRECTEMENT BOUCHON ASSIS SUR LA SURFACE D APPUI INFERIEURE 4 1 gt 0 254 0 010 4 CAGE 0 254 0 010 lt 2 mm in SURFACE D APPUI INFERIEURE 27 EH 11 2x1 8x6 NPS Manuel d instructions Septembre 2013 D100394X0FR ATTENTION Si du m tal est retir du si ge et du clapet et qu une quantit correspondante n est pas retir e de la zone d appui de la cage le joint C Seal sera cras lorsque la vanne se fermera et la bague de maintien du joint C Seal heurtera la zone d appui de la cage emp chant la vanne de se fermer Remplacement des l ments internes constructions C seal 1 Appliquer un lubrifiant adapt aux temp ratures
81. t rings 8 and 11 RPACKX00112 RPACKX00122 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon rings and 7 filament rings 00142 00152 Double Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon rings 7 filament rings 8 and 11 00172 00182 Repair Kits ENVIRO SEAL Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Double PTFE Contains keys 214 215 218 RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232 Single Graphite ULF Contains keys 207 208 209 210 214 RPACKX00602 00612 00622 00632 Duplex Contains keys 207 209 214 215 RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332 Retrofit Kits ENVIRO SEAL Stem Diameter mm Inches 12 7 1 2 19 1 3 4 25 4 1 31 8 1 1 4 Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 127 5 127 5 5H Double PTFE Contains keys 200 201 211 212 214 215 216 217 218 taq cable tie 022 RPACKXRTO32 042 052 Single Graphite ULF Contains keys 200 201 207 208 209 210 211 212 214 217 tag cable tie RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302 RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252 216 217 tag cable tie 29 EH 11 2x1 8x6 NPS Septembre 2013 Liste des pi ces d tach es Remarque Les num ros
82. ur avec l extr mit inf rieure de la course de la vanne Voir le manuel d instructions de l actionneur appropri pour les informations concernant cette proc dure 28 Manuel d instructions 11 2 x1 8x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Commande de pi ces d tach es Chaque ensemble chapeau corps comporte un num ro de s rie indiqu sur le corps de la vanne Ce m me num ro appara t galement sur la plaque signal tique de l actionneur lorsque le corps de vanne est exp di de l usine en tant que vanne de r gulation Mentionner le num ro lors de tout contact avec un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir l assistance technique ou lors de la commande de pi ces d tach es Pour toute commande de pi ces d tach es ne pas oublier d inclure galement pour chacune d elles le num ro d identification onze caract res extrait de la liste ci apr s AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es Fisher d origine N utiliser en aucun cas des l ments non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car ils annuleraient la garantie pourraient affecter les performances de la vanne et causer des blessures et des dommages mat riels Kits de pi ces d tach es Packing Kits non live loaded S Yoke Boss Diameter mm Inches 71 2 13 16 90 3 9 16 PTFE Composition Contains keys 7 8 11 and 12 Single Graphite Ribbon Filament Contains keys 7 ribbon rings 7 filamen
83. ure type ENVIRO SEAL avec garniture Duplex Manuel d instructions EH 11 2 x 1 8 x6 NPS D100394X0FR Septembre 2013 Figure 4 Configuration des garnitures d tanch it SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 FOULOIR DE PRESSE FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 ETOUPE N 13 SEES L ZZA ADAPTATEUR 4 ANNEAU DE GARNITURE y FEMELLE N22 EN RUBAN DE GRAPHITE dr E N 7 EY A ANNEAU EN V N 7 N 6 HI 1 P B KE H H ANNEAU DE GARNITURE EN ZS A ADAPTATEUR FILAMENT DE GRAPHITE N 7 lt 2 MALE N 31 n c uia NN pr S N RONDELLE N 10 gt LANTERNE N 8 d dm RESSORT N 8 BAGUE D ASSISE DE H 2 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 11 GARNITURE N 11 IT l 3 12A8160 A SEGMENT RACLEUR ub GARNITURE SIMPLE A INFERIEUR N 30 lt 3 GARNITURE SIMPLE EN RUBAN ET ANNEAU EN V PTFE EN FILAMENT DE GRAPHITE SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 SEGMENT RACLEUR SUPERIEUR N 12 M T i ETOUPE N 13 FOULOIR DE PRESSE FOULOIR DE PRESSE ETOUPE N 13 5 N ETOUPE N 13 ETOUPE N 13 mm VI lY ADAPTATEUR d N L R FEMELLE N 32 ANNEAU DE GARNITURE EN GARNITURE gt a ut an RUBAN DE GRAPHITE N 7 D ETANCHEITE a ANNEAU EN V N

Vannes EHD, EHS et EHT, 1 1/2 x 1 à 8 x 6 NPS

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