SÉCHEUR A CYCLE FRIGORIFIQUE
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1. DGT0002 S cheur A mm B mm C mm D mm AID 6 12 25 465 25 30 OO NN OO P ND ch Compresseur d air R frig rant final S parateur de condensation Pre Filtre min 5 microns Groupe by pass S cheur Bac air comprim Filtre final Purgeur de condensation En cas d entr e d air fortement pollu ISO 8573 1 classe 3 3 ou qualit inf rieure nous recommandons l ajout d un pr filtre min 5 microns pour viter l engorgement de l changeur de chaleur conseill d utiliser l installation du type A lorsque les compresseurs marchent par intermittence r duite tandis que la somme des consommations quivaut au d bit du compresseur est conseill d utiliser l installation du type lorsque les consommations d air sont tr s variables et les valeurs instantan es sont sup rieures au d bit des compresseurs Le bac doit avoir une capacit suffisante satisfaire avec emmagasin les demandes de courte dur e et valeur lev e impulsives 6 12 2 5 FACTEURS DE CORRECTION Facteur de correction selon la variation de la pression de service Pression air entr barg Facteur F1 Facteur de correction selon la variation de la temp rature ambiante Temp rature amb2. 6 ENTRETIEN RECHERCHE DES AVARIES PIECES DE RECHANGE DEMOLITION 6 1 CONTROLES ET ENTRETIEN Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant tout entretien ou toute r paration assurez vous que aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au AN A syst me comprim Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit d utilisation de ce manuel Avant d effectuer toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre 30 minutes minimum Pendant le fonctionnement le tuyau en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut A atteindre des temp ratures dangereuses pouvant provoquer des br lures TOUS LES JOURS S assurer que la temp rature de ros e DewPoint visualis e en l instrument sera conforme aux valeurs figurant sur la plaque S assurer du bon fonctionnement des syst mes d vacuation de condensat V rifier que le condenseur soit propre TOUTES LES 200 HEURES UNE FOIS PAR MOIS MAX 2 bary 30 Psig Souffler le condenseur avec un jet d air comprim 2 bar 30 psig de l int rieur vers l ext rieur effectuer la m me op ration en sens contraire Faire extr mement attention ne pas plier les ailettes en al
3. 6 12 5 DESCRIPTION TECHNIQUE 5 1 PUPITRE DE COMMANDE La seule interface entre le s cheur et l op rateur est le pupitre de commande illustr ci dessous 2020 OON oe set PQS0008 1 Sectionneur g n ral 3 Sch ma fonctionnel air et gaz r frig rant 2 Instrument lectronique de contr le DMC15 5 2 DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT Principe de fonctionnement Les mod les de s choirs d crits dans ce manuel fonctionnent tous selon le m me principe L air charg d humidit chaude entre dans un changeur de chaleur air air L air passe ensuite travers l vaporateur galement appel changeur de chaleur air r frig rant La temp rature de l air est r duite environ 2 entra nant la densation de la vapeur d eau en liquide Le liquide est accumul en permanence et r colt dans le s parateur pour tre limin par la vidange de condensation L air sans humidit passe ensuite travers l changeur de chaleur air air pour tre r chauff jusqu environ 8 degr s par rapport la temp rature de entrant lorsqu il sort du s choir Circuit r frig rant Le gaz r frig rant circule travers le compresseur et sort forte pression vers un condensateur qui limine la chaleur et entra ne la condensation du r frig rant dans un tat liquide h
4. le gaz provenant du compresseur est refroidi et condens passant l tat liquide se pr sente sous forme de circuit de tuyaux en cuivre l int rieur duquel circule le gaz int gr s dans des ailettes de refroidissement en aluminium Le refroidissement se produit gr ce un ventilateur axial tr s efficace est indispensable que la temp rature de l air ambiant ne d passe pas les valeurs figurant sur la plaque Il est galement extr mement important que LA BATTERIE SOIT TOUJOURS EXEMPTE DE DEPOTS DE POUSSIERE ET DE TOUTE AUTRE IMPURETE 5 6 FILTRE DESHYDRATER D ventuelles traces d humidit de scories pouvant tre pr sentes dans l installation frigorifique ou des d p ts pouvant se former apr s une utilisation prolong e du s cheur tendent limiter la lubrification du compresseur et boucher les capillaires Le filtre d shydrater situ avant le tuyau capillaire sert retenir toutes les impuret s et viter qu elles continuent de circuler dans l installation 5 7 TUBE CAPILLAIRE s agit d un fin tube de cuivre qui interpos entre le condenseur et l vaporateur cr e un tranglement lors du passage du liquide frigorig ne Cet tranglement provoque une chute de pression qui est fonction de la temp rature que l on veut obtenir dans l vaporateur plus la pression est faible la sortie du tuyau capillaire plus la temp rature d vaporation est faible Le diam tre et la longueur du t
5. Les c bles d alimentation doivent avoir une section ad quate par rapport l absorption du s cheur tenant compte de la temp rature ambiante des conditions de pose de leur longueur et conform ment aux normes de r f rence l Organisme Energ tique National est indispensable de garantir le branchement l installation de dispersion terre Ne pas utiliser d adaptateurs pour la fiche d alimentation Faire ventuellement remplacer la prise par du personnel qualifi 2 8 VACUATION DE LA CONDENSATION La condensation est vacu e la m me pression que qui entre dans le s cheur La ligne de vidange doit tre s curis e Ne pas diriger le jet d vacuation du condensat vers des personnes Le s cheur est livr pr t tre raccord l installation de collecte du condensat l aide de deux dispositifs de fixation pour tuyau en plastique L vacuation du condensat est assur e par une lectrovanne prot g e par un filtre m canique le condensat pr lev par le s parateur est tout d abord filtr pour viter que l lectrovanne ne se bloque pour tre ensuite expuls La bobine d lectrovanne est command e par l instrument lectronique dryer controller Si un purgeur lectronique d tection de niveau est install le temps de d chargement de chaque op ration est parfaitement d termin par le capteur capacitif int rieur voir paragraphe sur ce sujet La vidange ne peut tre ra
6. ce manuel Avant d effectuer toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre 30 minutes minimum Pendant le fonctionnement le tuyau en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut A atteindre des temp ratures dangereuses pouvant provoquer des br lures DEFAUT CONSTATE CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE Le s cheur ne d marre V rifier si est pr sente l alimentation lectrique pas V rifier les c bles lectriques Le compresseur La protection l int rieur du compresseur s est d clench e attendre 30 marche pas minutes et retenter gt V rifier les c bles lectriques gt Si install Remplacer la protection thermique int rieure et ou le relais de d marrage et ou le condensateur de d marrage et ou le condensateur de marche Si la panne persiste remplacer le compresseur Le ventilateur ne marche V rifier les c bles lectriques pas gt L instrument 15 est en panne le remplacer gt y a une fuite de gaz contacter un technicien frigoriste gt Si le d faut persiste remplacer le ventilateur Point de Ros e gt Le ventilateur est toujours allum le LED jaune sur la fa ade de DewPoint trop Bas l instrument 15 est toujours allum voir paragraphe sur ce sujet La temp ratura ambiante est trop baisse r tablir les conditions nominales La vanne de by pass gaz chaud n ce
7. sent manuel La garantie devient imm diatement nulle en cas de modification ou alt ration du s cheur m me si minime Lors la demande d intervention sous garantie il est n cessaire de communiquer les donn es figurant sur la plaque d identification du produit 6 12 1 NORMES DE SECURITE 1 1 D finition des symboles utilis s 1 2 Avertissements 1 3 Utilisation correcte du s cheur 1 4 Consignes d utilisation d appareils sous pression conform ment la Directive PED 97 23 2 INSTALLATION 2 1 Transport 2 2 Stockage 2 3 Lieu d installation 2 4 Sch ma d installation 2 5 Facteurs de correction 2 6 Branchement la prise d air comprim 2 7 Branchement l installation lectrique 2 8 Evacuation de la condensation 3 MISE EN SERVICE 3 1 Pr liminaires la mise en service 3 2 Premi re mise en service 3 3 Marche et arr t 4 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 4 1 Caract ristiques techniques 5 DESCRIPTION TECHNIQUE 5 1 Pupitre de commande 5 2 Description du fonctionnement 5 3 Sch ma fonctionnel 5 4 Compresseur frigorifique 5 5 Condenseur 5 6 Filtre d shydrater 5 7 Tube capillaire 5 8 Module de s chage Alu Dry 5 9 Vanne by pass gaz chaud 5 10 Instrument lectronique DMC15 Air Dryer Controller 5 11 Purgeur lectronique a niveau 6 ENTRETIEN RECHERCHE DES AVARIES PIECES DE RECHANGE ET DEMOLITION 6 1 Contr les et entretien 6 2 Recherche des avaries 6 3 Pi c
8. CODE 6 12 6 Compresseur frigorifique 5015110101 1 Compresseur frigorifique 5015110107 1 7 by pass gaz chaud 64140SS160 1 1 91 Moteur condenseur 5210110005 1 Moteur condenseur 5210110011 1 92 Ventilateur condenseur 5215000010 1 Ventilateur condenseur 5215000019 1 93 condenseur 5225000010 1 10 d shydrateur 6650SSS007 1 1 12 Sonde de temp rature T1 5625 1 1 12 1 Sonde de temp rature T2 5625 1 1 13 14 vacuation condensat 64355 12 1 1 15 Electrovanne vacuation condensat 64320FF080 1 1 16 Bobine lectrovanne vacuation condensat 64 22 0 1 1 1 17 Instrument lectronique de contr le 5620110104 1 1 21 D chargement lectronique a niveau 2210BEK001A 1 1 22 Sectionneur g n ral 5450543010 1 1 Le s choir est fourni en ordre de marche charg avec du fluide r frig rant type R134a 6 4 OPERATIONS D ENTRETIEN SUR LE CIRCUIT FRIGORIFIQUE Ces op rations doivent tre effectu es par un technicien frigoriste qualifi conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Tout le liquide r frig rant pr sent dans le circuit doit tre r cup r pour tre recycl reg n r ou d truit NE PAS JETER LE FLUIDE REFRIGERANT DANS LA NATURE En cas de fuite de liquide r frig rant contacter un technicien frigoriste qualifi Ventiler la pi ce avant de demeurer
9. air comprim ou d vacuation de la condensation vers des personnes L utilisateur doit veiller faire installer le s cheur conform ment aux instructions donn es dans le chapitre Installation Dans le cas contraire la garantie devient nulle certaines situations risque peuvent se cr er pour les op rateurs et ou entra ner une d t rioration de la machine Seul un personnel qualifi est habilit utiliser et effectuer les op rations d entretien d appareils alimentation lectrique Avant de commencer effectuer toute op ration d entretien il est n cessaire d observer les instructions suivantes S assurer que la machine pas de pi ces sous pression et qu elle ne puisse pas tre rebranch e au r seau d alimentation lectrique S assurer que le s cheur pas de pi ces sous pression et qu il ne puisse pas tre rebranch l installation de l air comprim Ces s cheurs circuit frigorifique contiennent un fluide r frig rant type R134a Se r f rer au paragraphe sp cifique operations d entretien sur le circuit frigorifique Toute modification de la machine ou de ses param tres de fonctionnement annulera la garantie si elle n est pas v rifi e et autoris e au pr alable par le Constructeur et peut devenir une source de danger Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur 1 3 UTILISATION CORRECTE SECHEUR Le s cheur
10. intermittence de la premi re LED du display Une ventuelle panne de la sonde T1 est signal e par la premi re et la derni re led qui s allument par intermittence tandis que le s cheur continue de marcher normalement Thermostat Le ventilateur du condenseur s active lorsque la temp rature de condensation atteint ou d passe 35 LED 8 allum e et d sactive lorsque la temp rature est descendue 30 FAN on Hys LED 8 teinte En cas de panne de la sonde T2 le ventilateur reste allum en permanence tandis que la LED OO clignote Temporisateur L lectrovanne d vacuation condensat s active pendant 2 secondes LED O allum e toutes les minutes Torr En appuyant sur la touche EK il est possible d effectuer le test manuel de l vacuation de condensat SET UP PROGRAMMATION Dans la phase d essai le DMC15 est r gl aux valeurs susmentionn es Pour des exigences particuli res ou la demande il est possible de faire r gler l instrument des valeurs diff rentes Le r glage est possible aux param tres suivants FANon temp rature de d clenchement du ventilateur Elle est r glable dans les limites la plage pr cis e ci dessous par pas de 1 tandis que Hy s est fixe 5 K temps d activation de l lectrovanne de l vacuation du condensat Torr temps de pause entre deux activations cons cutives
11. lectronique et l lectrovanne sera ouverte pour d charger la condensat Le temps de d chargement de chaque op ration est parfaitement r gl fin de garantir une vacuation compl te sans perte d air comprim Ce syst me ne demande aucun r glage ne comprend pas de cr pine de protection Une vanne d isolement est install e en amont du purgeur pour faciliter les op rations de maintenance LA MISE EN SERVICE S ASSURER QUE CETTE VANNE SOIT OUVERTE PANNEAU DE CONTR LE Le panneau de contr le permet de v rifier le fonctionnement purgeur Power LED ALLUM purgeur pr t au fonctionnement alimentation Valve LED clignote lentement lectrovanne membrane ouverte en purge Alarme LED clignote rapidement purgeur en condition d alarme Test Touche poussoir pour le test de purge appuyer pendant 2 secondes RECHERCHE DES AVARIES Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant tout entretien ou toute r paration assurez vous que aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au AN syst me comprim Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit d utilisation de ce manuel DEFAUT CONSTATE CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE Led t
12. t con u fabriqu et test uniquement pour s parer l humidit normalement pr sente dans l air comprim Toute autre utilisation est consid rer incorrecte Le Constructeur d gage toute responsabilit en cas d usage incorrect l utilisateur est responsable de tout dommage d rivant d un usage incorrect Pour l utiliser correctement il convient de respecter les conditions d installation et notamment Tension et fr quence d alimentation Pression temp rature et d bit de l air en entr e Temp rature ambiante Le s cheur est livr test et enti rement assembl L utilisateur ne doit que veiller effectuer les branchements aux installations comme d crit dans les chapitres suivants Le seul et unique but de la machine consiste s parer l eau et les ventuelles particules d huile pr sentes dans l air comprim L air s ch ne peut pas tre utilis dans un but respiratoire ou pour des travaux o il entrerait en contact direct avec des substances alimentaires Le s cheur n est pas con u pour traiter de sale ou contenant des particules solides 1 4 CONSIGNES D UTILISATION D APPAREILS SOUS PRESSION CONFORMEMENT LA DIRECTIVE PED 97 23 CE Une utilisation correcte des appareils sous pression est une condition sine qua non pour garantir la s curit Pour ce faire l utilisateur doit proc der comme suit 1 Utiliser correctement l appareil en respectant les limites de pression et
13. 5 08918 Badalona Barcelona Tel 34 93 32 05 993 Fax 34 93 32 05 965 info anest iwata es www anest iwata es Sous r serve de modifications techniques et d erreurs typographiques Original instructions are in ENGLISH FR Traduction de la notice originale
14. ANEST IMATA AID 6 12 S CHEUR A CYCLE FRIGORIFIQUE FR MANUEL D INSTRUCTIONS ENTRETIENPIECES DE RECHANGE 7425MUM160_FR_2011 06 FR AID 6 12 Cher Client Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accord e et vous prions de lire attentivement le pr sent manuel afin d exploiter au maximum les caract ristiques de notre produit Afin de ne pas travailler dans de mauvaises conditions et d viter tout danger pour les op rateurs nous vous rappelons qu il est indispensable d observer scrupuleusement les directives figurant dans le pr sent manuel ainsi que les normes de pr vention des accidents en vigueur dans le pays o le mat riel est utilis Avant d tre emball chaque s cheur cycle frigorifique de la s rie AID subit une s rie de tests s v res Cette phase sert v rifier l absence de vices de fabrication et que la machine remplit correctement les fonctions pour lesquelles elle a t con ue Apr s l avoir correctement install conform ment aux instructions donn es dans le pr sent manuel le s cheur est pr t l emploi et besoin d aucun r glage Son fonctionnement est enti rement automatique son entretien se limite quelques contr les et aux op rations de nettoyage d crites en d tail dans les chapitres suivants Le pr sent manuel doit tre conserv afin de pouvoir le consulter tout moment et fait partie int grante du s cheur que vous avez achet En rais
15. all V Ventilateur du condenseur CV Condensateur de d marrage du ventilateur si install DMC15 Instrument lectronique DMC15 Air Dryer Controller T1 Sonde de temp rature T1 Point de Ros e DewPoint T2 Sonde de temp rature T2 contr le du ventilateur EVD Electrovanne vacuation condensat ELD D chargement lectronique niveau BN MARRON BU BLEU BK NOIR YG JAUNE VERT ANEST IWATA Europe Corso Vigevano 46 10155 Torino Italy Tel 39 011 22 74 402 Fax 39 011 22 74 000 info anest iwataeu com www anest iwataeu com ANEST U K Unit 10 Little End Road Socon St Neots Cambridgeshire 19 8JH Tel 44 0 1480 40 54 19 Fax 44 0 1480 21 76 10 enquiries anest iwata co uk www anest iwata co uk ANEST Corso Vigevano 46 10155 Torino Italy Tel 39 011 24 80 868 Fax 39 011 85 19 44 info anest iwata it www anest iwata it ANEST IWATA Scandinavia Og rdesv gen 6 433 30 PARTILLE Sweden Tel 46 31 340 28 60 Fax 46 31 340 28 69 info anest iwata se www anest iwata se ANEST IWATA France 25 rue de Madrid 38070 Saint Quentin Fallavier France T l 33 0 4 74 94 59 69 Fax 33 0 4 74 94 34 39 info anest iwataeu fr www anest iwata fr ANEST IWATA Deutschland Mommsenstrasse 5 04329 Leipzig Tel 49 0 341 241 443 0 Fax 49 0 341 252 559 5 info anest iwata de www anest iwata de ANEST IWATA Iberica Calle de Les Teixidores 3
16. ant chaud et gazeux en sortie de compresseur et le dirige entre l vaporateur et la basse pression du compresseur afin de maintenir une temp rature pression d vaporation constante d environ 2 Ce syst me vite la formation de glace int rieur l vaporateur quelque soit le taux charg REGLAGE La vanne by pass gaz chaud r gl e usine lors l essai final du s cheur Elle ne demande pas d ajustement de la part de l utilisateur Si toutefois un ajustement se r v lait n cessaire le faire effectuer par un technicien frigoriste qualifi AVERTISEMENT L usage de vanne de service Schrader de ne doit tre justifi e que par un r el probl me du syst me de r frig ration Chaque fois que l on y raccorde manom tre une partie du gaz r frig rant est perdue Sans aucun d bit d air comprim au travers du s cheur tourner la vis de r glage position jusqu obtention la valeur d sir e R glage gaz chaud R134 a temp rature 0 5 0 5 0 pression 2 0 barg 0 1 0 bar 6 12 5 10 INSTRUMENT ELECTRONIQUE DMC15 AIR DRYER CONTROLLER Touche acc s la programmation F A A O ON DMC1 5 S Touche test vacuation condensat augmente la valeur eh ET oi O ON LED verte acc s instrument aliment ZA LEDjaune acc s lectrovanne
17. aute pression Le liquide est inject dans un tube capillaire dans lequel la chute de pression permet au r frig rant de bouillir le changement de phase qui en d coule produit un gaz faible pression et basse temp rature Le gaz faible pression est renvoy au compresseur qui le comprime nouveau pour d marrer un nouveau cycle Pendant ces tapes lorsque la charge d air comprim est r duite le r frig rant est automatiquement d riv vers le compresseur par l interm diaire du circuit de clapet de d rivation du gaz chaud 6 12 5 3 4 0000 Lei 00000 0000000 0 D E E DOO0C 00000000000 o D l gt DGF0004 1 Module de s chage Alu Dry a changeur air air Echangeur air r frig rant S parateur de condensat 6 Compresseur frigorifique 7 Vanne by pass gaz chaud 8 Condenseur 9 Ventilateur du condenseur 10 Filtre d shydrater Direction du flux d air comprim 5 4 gros carts de temp rature La construction compl tement herm tique garantit une parfaite tanch it du gaz une grande efficacit nerg tique et une longue dur e de vie Le groupe int gralement mont sur des ressorts amortisseurs att nue s
18. ccord e des syst mes sous pression Ne pas laisser la condensation 5 dans l atmosph re La condensation s par e du s cheur contient des particules d huile laiss es par le compresseur dans l air Eliminer la condensation conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Il est conseill d installer un s parateur eau huile permettant d acheminer toute la condensation vacuer compresseurs s cheurs r servoirs filtres etc 6 12 3 MISE EN SERVICE 3 1 PRELIMINAIRES LA MISE EN SERVICE S assurer que les param tres de fonctionnement soient conformes aux valeurs pr cis es sur la plaque du s cheur tension fr quence pression de l air temp rature de l air temp rature ambiante Avant son exp dition tout s cheur est soigneusement test et contr l en simulant des conditions de travail r elles ind pendamment des tests effectu s l unit peut subir une d t rioration pendant son transport Pour cette raison il est conseill de contr ler toutes les parties du s cheur son arriv e et pendant les premi res heures de mise en service La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi est indispensable que le technicien charg de la mise en service applique des m thodes de travail s res et conformes aux l gislations en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Le technicien est responsable du bon fon
19. ctionnement du s cheur Ne pas faire marcher le s cheur avec les panneaux ouverts s 3 2 PREMIERE MISE EN SERVICE Suivre les instructions ci dessous lors de la premi re mise en service et chaque remise en service apr s une p riode d inactivit ou d entretien prolong La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi Marche suivre voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s e V rifier que les raccordements air comprim la machine sont bien serr s que les conduites sont bien fix es V rifier que le dispositif d vacuation du condensat est bien fix et raccord un r cipient ou une installation de collecte V rifier que le syst me by pass si install est ferm V rifier que la vanne manuelle situ e sur le circuit d vacuation du condensat est ouverte e liminer tous les emballages et tout ce qui peut entraver dans la zone du s cheur Activer l interrupteur g n ral d alimentation Activer le sectionneur g n ral rep re 1 du pupitre de commande e V rifier que l instrument lectronique DMC15 s allume V rifier que l absorption lectrique est conforme aux donn es figurant sur la plaque du s cheur V rifier le bon fonctionnement du ventilateur attendre les premi res interventions Attendre quelques minutes que le s cheur atteigne la temp
20. d installation choisi et proc der l ouverture de l emballage Pour d placer l unit dans son emballage on conseille d utiliser un chariot adapt un l vateur Le transport main est d conseill e Maintenir toujours le s cheur en position verticale D ventuels renversements peuvent ab mer des l ments de l unit D placer le s cheur avec soin Des chocs violents peuvent causer des dommages irr parables 2 2 STOCKAGE Tenir la machine m me emball e l abri des intemp ries Maintenir toujours le s cheur en position verticale aussi pendant le stockage D ventuels renversements peuvent ab mer des l ments de l unit Si le s cheur n est utilis pas dans l imm diat il peut tre entrepos emball dans un lieu ferm non poussi reux une temp rature maximum de 50 et une humidit inf rieure 90 Si le stockage doit durer pendant plus de 12 mois contacter notre si ge 5 0001 est r alis dans une mati re recyclable liminer l emballage de fa on ad quate et conform ment aux prescriptions en vigueur dans le pays d utilisation 2 3 LIEU D INSTALLATION L installation du s choir dans des conditions ambiantes inadapt es affectera sa capacit condenser A le gaz r frig rant Cela peut entra ner de plus fortes charges sur le compresseur une perte d efficacit et de performances du s choir une surchauffe des moteurs du ventilateur de c
21. de temp rature figurant sur la plaque d identification du constructeur 2 Eviter de souder sur l changeur 3 Eviter de placer l appareil dans des locaux n tant pas suffisamment a r s dans des zones expos es des sources de chaleur ou proximit de substances inflammables 4 viter que l appareil soit assujetti pendant son fonctionnement des vibrations pouvant g n rer des ruptures dues l usure 5 S assurer tous les jours que le dispositif d vacuation automatique de la condensation fonctionne correctement en vitant toute accumulation de liquide l int rieur de l appareil 6 La pression de service maximum indiqu e sur la plaque du constructeur ne doit pas tre d pass e Il rel ve de la responsabilit de l utilisateur d installer des dispositifs de s curit contr le appropri s 7 Conserver la documentation livr e avec l appareil manuel de l op rateur d claration de conformit etc pour toute consultation ult rieure 8 Ne monter aucun poids et n appliquer aucune charge externe sur le r servoir sur ses tubes de raccord IL EST INTERDIT DE MANIPULER L APPAREIL ET DE L UTILISER DE FACON INCORRECTE L utilisateur est tenu de respecter les r glementations en mati re de fonctionnement des appareils sous pression en vigueur dans le pays d utilisation FR AID 6 12 2 INSTALLATION 2 1 TRANSPORT S assurer que l emballage est parfaitement intact placer l unit pr s du lieu
22. e DewPoint de l instrument La sonde de l instrument est en panne la remplacer gt L instrument 15 est en panne le remplacer DMC15 Le LED jaune sur la fa ade l instrument est toujours allum V rifier le c blage lectrique de la sonde contr le du ventilateur de l instrument gt La sonde T2 de l instrument est en panne la remplacer gt L instrument 15 est en panne le remplacer DMC15 Le premier LED du display de l instrument clignotant gt Point de Ros e DewPoint trop Bas La sonde T de l instrument est en panne la remplacer gt L instrument 15 est en panne le remplacer DMC15 Le dernier LED du display de l instrument clignotant gt Point de Ros e DewPoint trop Haut La sonde T de l instrument est en panne la remplacer gt L instrument 15 est en panne le remplacer 6 12 6 3 PIECES DETACHES CONSEILLEES Les pi ces de rechange conseill es vous permettront en cas d anomalie d intervenir rapidement sans devoir attendre les pi ces remplacer Pour remplacer d autres pi ces susceptibles de se d t riorer par exemple dans le circuit frigorifique l intervention d un technicien frigoriste ou la r paration dans notre usine sont indispensables ID DESCRIPTION DES PIECES DETACHEES
23. eint V rifier si est pr sente l alimentation lectrique V rifier les c bles lectriques int rieurement et ou ext rieurement V rifier si le circuit imprim int rieur au purgeur n est pas endommag Appuyer le poussoir pour gt La vanne de service positionn avant le purgeur est ferm e l ouvrir le Test le condensant Le s cheur n est pas sous pression r tablir les conditions nominales purge pas gt L lectrovanne est d fectueuse remplacer le purgeur Le circuit imprim int rieur est endommag remplacer le purgeur purgeur d charge le gt Le capteur capacitif est sale ouvrir le purgeur et nettoyer le tuyau condensant seulement plastique du capteur quand est enfonc e la touche Test purgeur d charge gt La vanne est ouvrir le purgeur et nettoyer continuellement de Le capteur capacitif est sale ouvrir le purgeur et nettoyer le tuyau plastique du capteur Purgeur condition Le capteur capacitif est sale ouvrir le purgeur et nettoyer le tuyau d alarme plastique du capteur La vanne de service positionn avant le purgeur est ferm e l ouvrir gt Le s cheur n est pas sous pression r tablir les conditions nominales gt L lectrovanne est d fectueuse remplacer le purgeur REMARQUE Quand le purgeur est en alarme l lectrovanne s ouvre 7 5 sec toutes les 4 minutes 6 12
24. ensiblement le niveau de bruit et la transmission des vibrations Le moteur lectrique est refroidi par le gaz r frig rant aspir qui traverse les enroulements avant d arriver dans les cylindres de compression La protection thermique int rieure prot ge le compresseur contre les temp ratures et les courants trop lev s Le r tablissement de la protection est automatique lorsque les conditions nominales de temp rature se repr sentent SCHEMA FONCTIONNEL WT Standard 13 Ss b Seen 11 12 12 1 13 14 15 16 17 21 Tuyau capillaire Sonde de temp rature T1 DewPoint Sonde de temp rature T2 contr le du ventilateur Vanne service vacuation condensat Filtre m canique type vacuation condensat Electrovanne vacuation condensat Bobine lectrovanne vacuation condensat Moyen lectronique de contr le D chargement lectronique a niveau gt Direction du flux de gaz r frig rant COMPRESSEUR FRIGORIFIQUE Le compresseur frigorifique comprime le gaz provenant de l vaporateur c t pression basse jusqu la pression de condensation c t pression lev e Les compresseurs utilis s provenant tous de grands constructeurs sont con us pour des applications o se manifestent des rapports de compression lev s et de 6 12 5 5 Le condenseur est l l ment du circuit o
25. entr e 7 barg Temp rature ambiante 35 Temp rature air en entr e 40 DewPoint sous pression Pour d terminer le bon mod le de s cheur diviser le d bit d air demand par les facteurs de correction relatifs aux param tres ci dessus Facteur F1 1 00 Facteur F2 0 95 Facteur F3 0 84 Facteur F4 0 91 D bit th orique de principe 1102 l min 1 00 x 0 95 x 0 84 x 0 91 Pour satisfaire ces crit res s lectionner le mod le AID 12 dont le d bit nominal de principe est 1200 l min 6 12 2 6 BRANCHEMENT LA PRISE COMPRIME Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler sur des installations n tant pas sous pression L utilisateur doit veiller ce que le s cheur ne soit pas utilis des pressions sup rieures celles figurant sur la plaque D ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et le d bit comprim d air entrant dans le s cheur doivent tre conformes aux limites figurant sur la plaque En cas dar particuli rement chaud il peut s av rer n cessaire d installer un r frig rant final Les tuyaux de raccordement doivent avoir une section proportionnelle au d bit du s cheur et ne doivent pas tre rouill s pr senter d barbures ou toute autre impuret Le s cheur a t con u prenant certaines pr ca
26. es d tach s conseill es 6 4 Operations d entretien sur le circuit frigorifique 6 5 D molition du s cheur 7 LISTE DES ANNEXES 7 1 Dimensions s cheur 7 2 Vues clat es 7 3 Sch mas lectriques FR AID 6 12 1 NORMES DE SECURITE 1 1 DEFINITION DES SYMBOLES UTILISES Consulter attentivement ce manuel d instructions et d entretien avant d effectuer n importe quelle op ration sur le s cheur Avertissement caract re g n ral risque de danger ou possibilit de d t riorer la machine faire particuli rement attention la phrase venant apr s ce symbole Risque de danger de nature lectrique la phrase signale des conditions susceptibles d entra ner un danger de mort Observer attentivement les instructions donn es Risque de danger l ment ou installation sous pression Risque de danger l ment ou installation pouvant atteindre des temp ratures lev es pendant le fonctionnement Risque de danger interdiction absolue de respirer l air trait avec cet appareil Risque de danger interdiction absolue d utiliser de l eau pour teindre des incendies proximit ou sur le s cheur Risque de danger interdiction absolue de faire marcher la machine avec les panneaux ouverts Op rations d entretien et ou contr le pour lesquels il est n cessaire de prendre des pr cautions particuli res et devant tre effectu es par du personnel qualifi Point de branchement
27. iante eC 45 Facteur F2 Facteur de correction selon la variation de la temp rature air entr e Facteur F3 Facteur de correction selon la variation du Point de ros e DewPoint Point de ros e eC Facteur F4 Comment d terminer le d bit d air r el D bit d air r el D bit nominal de principe x Factor F1 x Factor F2 x Factor F3 x Factor F4 Example Un s cheur 12 un d bit nominal de principe de 1200 Quel est le d bit maximum pouvant tre obtenu dans les conditions de fonctionnement suivantes Pression air en entr e 7 barg Facteur F1 1 00 F1 Temp rature ambiante 35 Facteur F2 0 95 F3 Temp rature air en entr e A0 Facteur F3 0 84 Dewboint sous pression Facteur F4 0 91 chaque param tre de fonctionnement correspond un facteur num rique qui multipli par le d bit nominal de principe d termine ce qui suit D bit d air r el 1200 x 1 00 x 0 95 x 0 84 x 0 91 871 l min 871 l min C est le d bit d air maximum que le s cheur est en mesure de supporter aux conditions de travail ci dessus Comment d terminer le bon mod le de s cheur une fois les conditions de service connues Design air flow Factor F1 x Factor F2 x Factor F3 x Factor F4 Minimum std air flow rate Example Sachant que les param tres de fonctionnement sont les suivants D bit d air demand 800 l min Pression air en
28. ionnement le compresseur frigorifique et le ventilateur du condenseur sont toujours en marche Le s cheur doit rester allum pendant toute la dur e d utilisation de lair comprim m me si le compresseur d air a un fonctionnement discontinu Le nombre de d marrages doit tre limit 6 par heure Le s choir doit rester arr t pendant au moins 5 minutes avant d tre red marr L utilisateur la responsabilit de garantir que ces conditions sont respect es Des d marrages trop fr quents peuvent causer des d g ts irr parables 4 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 4 1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODELE AD EEN ER D bit d air l min 600 1200 m h 36 72 scfm 21 4 2 Point de Ros e DewPoint 5 gal 0 85 g m di H2O Temp rature ambiante nom maxi 25 45 Temp rature ambiante minimum lu Temp rature de l air entr e nom maxi 35 55 ie 0 04 Pression nominale de l air en entr e Pression maximum de l air Chute de pression en sortie Ap 0 04 014 Absorption lectrique nominale 50Hz 60Hz 210 250 A 1 1 1 4 1 5 Absorption lectrique maximum 50Hz 60Hz 250 280 340 A 2 1 1 7 16 Niveau de pression sonore 1 m Poids DewPoint se r f re une temp rature ambiante de 25 et de l air comprim en entr e 7 barg et 35 2 V rifier les sp cifications figurant sur la plaque d identification
29. iter et de le recycler 7 LISTE DES ANNEXES Il est conseill d observer les normes de s curit en vigueur pour d molition de chaque type de 7 1 DIMENSIONS SECHEUR 515 475 DMS0174 6 12 011 O O O 09 15 7 2 VUES ECLATEES CCC COLLELLLLILLLLI Pos OPTIONAL Module de s chage Alu Dry Compresseur frigorifique Vanne by pass gaz chaud Condenseur Moteur condenseur Ventilateur condenseur Grille condenseut Filtre d shydrater Tuyau capillaire Vanne service vacuation condensat Filtre m canique type vacuation condensat Electrovanne vacuation condensat ET ch et EE Ee STANDARD Bobine lectrovanne vacuation condensat Moyen lectronique de contr le D chargement lectronique a niveau Sectionneur g n ral Panneau frontal Panneau post rieur Panneau lat ral droit Panneau lat ral gauche Couvert Plaque de base Connecteur lectrique 6 12 7 3 SCHEMAS ELECTRIQUES 8 10023 E wem pm rm pm pn pm pm pen pm mn pn mm mn sl IG g n ral Compresseur frigorifique Protection thermique du compresseur KR Relais de d marrage du compresseur si install CS Condensateur de d marrage du compresseur si install CR Condensateur de marche du compresseur si inst
30. l lectrovanne de l vacuation condensat Pour activer le set up appuyer pendant 2 secondes au moins sur la touche 5 la commande est confirm e par le clignotement de la LED OON Le premier param tre visualis est le appuyer ensuite sur la touche pour acc der aux autres de mani re s quentielle Pour modifier la valeur du param tre s lectionn tenir la touche press e fond et agir sur la touche EX la valeur courante est repr sent e sur le display LEDS le champ de r gulation et la r solution valeur de chaque LED sont indiqu s ci dessous Valeur Activation du ventilateur du Clignotement synchrone Temps d activation d lectrovanne Clignotement synchrone Temps de pause d lectrovanne Clignotement d phas En appuyant sur la touche EK il est possible de sortir de la programmation n importe quand si l on n effectue aucune op ration pendant 2 minutes l instrument sort automatiquement la programmation FR AID 6 12 5 11 PURGEUR ELECTRONIQUE NIVEAU Au lieu du syst me de d chargement usuel une lectrovanne contr l e par l instrument on peut installer un purgeur lectronique d tection de niveau Ce purgeur est constitu d un r cipient d accumulation de condensat ou le capteur capacitif contr le continuellement le niveau de liquide d s que l accumulateur est rempli le capteur envoie un signal le fiche
31. l int rieur Dans le cas o il serait n cessaire de recharger le circuit frigorifique contacter un technicien frigoriste qualifi Se r f rer la plaquette d immatriculation pour le type et la quantit de liquide r frig rant Caract ristiques des fluides r frig rants utilis s Liquide r frig rant Formule chimique TLV GWP R134a HFC CH2FCF3 1000 ppm 1300 6 12 FR 6 5 DEMOLITION DU SECHEUR Si le s cheur doit tre d moli il faut le s parer par groupes de pi ces r alis es dans le m me mat riau Partie Mat riel Fluide r frig rant R134a Huile Panneau en support Acier Carbone peinture poxy Compresseur frigorifique Acier Cuivre Aluminium Huile Module de s chage Alu Dry Aluminium Condenseur Aluminium Cuivre Acier Carbone Tuyau Cuivre Ventilateur Aluminium Cuivre Acier Vanne Bronze Acier D chargement lectronique optionnel PVC Aluminium Acier Mat riel isolant Ge synth tique sans CFC Polystyr ne olyur thanne C ble lectrique Cuivre PVC Parties lectriques PVC Cuivre Bronze mat riau Des particules d huile de lubrification du compresseur frigorifique sont pr sentes dans le r frig rant Ne pas jeter le r frig rant dans la nature L extraire du s cheur l aide d outils ad quats et le porter dans des centres de r colte agr s qui se chargeront de le tra
32. on de l volution permanente de la technique nous nous r servons le droit d apporter toute modification n cessaire sans pr avis N h sitez pas nous contacter en cas de probl me ou pour tout compl ment d information PLAQUE D IDENTIFICATION Les caract ristiques principales de la machine figurent sur la plaque d identification qui se trouve dans la partie post rieure du s cheur Les caract ristiques retranscrites devront toujours tre communiqu es au constructeur au revendeur pour demander des informations des pi ces de rechange etc m me pendant la p riode de garantie L limination ou la d t rioration de la plaque d identification annule tout droit la garantie CONDITION DE GARANTIE La garantie couvre pendant 12 mois partir de la date de mise en service et une dur e ne d passant pas 14 mois compter de la date d exp dition les ventuelles pi ces d fectueuses l origine qui seront r par es ou remplac es gratuitement Sont exclus les frais de transport de voyage de logement et de nourriture de nos techniciens La garantie exclut toute responsabilit pour des dommages directs ou indirects des personnes des animaux et des objets caus s par un usage ou un entretien inad quat et se limite seulement et uniquement aux vices de fabrication Le droit la r paration sous garantie est subordonn au respect des instructions d installation d utilisation et d entretien figurant dans le pr
33. ondensation une panne des composants lectriques et une panne du s choir pour les raisons suivantes fuite du compresseur panne du moteur du ventilateur et panne des composants lectriques Les pannes de ce type affecteront les consid rations de la garantie N installez pas le s choir dans un environnement contenant des produits chimiques corrosifs des gaz explosifs des gaz empoisonn s de la vapeur chaude ou dans des lieux aux conditions extr mes ou encore tr s poussi reux ou tr s sales Ne pas utiliser d eau pour teindre les incendies proximit ou sur le s cheur Conditions minimums requises pour l installation Choisir un local propre sec sans poussi re et l abri des intemp ries Plan d appui lisse horizontal et en mesure de supporter le poids du s cheur Temp rature ambiante minimum de 1 Temp rature ambiante maximum de 45 Garantir au moins 1 m tre libre sur chaque c t du s cheur pour faciliter la ventilation et les ventuelles op rations d entretien Le s cheur pas besoin de fixation au plan d appui D ventuels ancrages sont n cessaires dans des installations particuli res s cheur sur triers accroch etc LGTO005 6 12 S cheur accroch n 3 8 10 Kei N 1 2 14mm 002
34. pour l entr e de l air comprim Point de branchement pour la sortie de l air comprim Point de branchement pour l vacuation de la condensation Op rations pouvant tre effectu es par le personnel charg de faire fonctionner la machine D sez 1 condition qu il soit qualifi REMARQUE Phrase devant attirer l attention mais qui ne donne pas d instructions pour la s curit Nous sommes efforc s de concevoir et de fabriquer le s cheur en respectant l environnement R frig rants sans CFC Mousses isolantes expans es sans l aide CFC Pr cautions visant r duire la consommation d nergie Niveau de pollution sonore limit S cheur et emballage r alis s partir de mat riaux recyclables Pour ne pas annihiler nos efforts l utilisateur est invit suivre les simples avertissements nature cologique portant ce symbole 1 Il s agit de personnes jouissant d une certaine exp rience poss dant une formation technique et au courant des normes et des r glementations en mesure d effectuer les interventions n cessaires de reconna tre et viter tout ventuel danger lors de la manutention de l installation de l utilisation et de l entretien de la machine 6 12 FR 1 2 AVERTISSEMENTS comprim est une source d nergie tr s dangereuse Ne jamais travailler sur le s cheur s il a des pi ces sous pression Ne pas diriger le jet d
35. ragraphe sur ce sujet V rifier si les tuyaux flexibles de raccordement sont trangl s 6 12 Le s cheur pas le condensat La vanne de service pour l vacuation du condensat est ferm e l ouvrir gt Le filtre m canique de purge condensat est bouch le d monter et le nettoyer L lectrovanne d vacuation est bouch e la d monter et la nettoyer gt V rifier les c bles lectriques La bobine de l lectrovanne d vacuation du condensat est grill e la remplacer gt Point de Ros e trop Bas prise en glace voir paragraphe sur ce sujet gt L instrument DMC15 est en panne le remplacer Le s cheur du condensat en permanence gt L lectrovanne d vacuation est bouch e la d monter et la nettoyer gt D brancher le connecteur lectrique sur l lectrovanne si la purge cesse l instrument lectronique est d fectueux le remplacer Pr sence d eau en ligne gt Le s cheur est teint l allumer gt Si install Le groupe by pass laisse passer de l air n tant pas trait le fermer Le s cheur pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet gt Point de Ros e DewPoint trop Haut voir paragraphe sur ce sujet DMC15 Le premier et le dernier LED du display de l instrument clignotent en m me temps V rifier le c blage lectrique de la sonde point de ros
36. rature n cessaire Ouvrir lentement la vanne d entr e de l air Ouvrir lentement la vanne de sortie de l air Sile syst me by pass est install fermer lentement la vanne de by pass e V rifier qu il ny a pas de fuites dar dans les conduites V rifier le bon fonctionnement des circuits d vacuation du condensat 6 12 FR 3 3 MARCHE ET ARRET IS Marche voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande V rifier que le condenseur est propre e V rifier si est pr sente l alimentation lectrique Activer le sectionneur g n ral rep re 1 du pupitre de commande e V rifier que l instrument lectronique DMC15 s allume Attendre quelques minutes v rifier que le point de ros e d exercice visualis sur l instrument lectronique DMC15 soit correct et que le condensat soit vacu r guli rement Alimenter le compresseur d air 57 Arr t voir paragraphe 5 1 Pupitre de Commande V rifier que le point de ros e d exercice visualis sur l instrument lectronique DMC15 soit correct Stopper le compresseur d air Apr s quelques minutes appuyer sur l interrupteur g n ral pos 1 du pupitre de commande du s cheur REMARQUE L indication du Point de ros e DewPoint l int rieur de la zone de travail verte est consid r e correcte compte tenu des conditions de travail possibles d bit temp rature de l air en entr e temp rature ambiante etc Pendant le fonct
37. ssite un re calibrage contacter un technicien frigoriste pour r tablir le tarage nominal Point de Ros e Le s cheur est teint l allumer DewPoint trop Haut La sonde du Point de Ros e ne rel ve pas correctement la temp rature dans l vaporateur pousser la sonde jusqu atteindre le fond du puisard de mesure Le compresseur frigorifique ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet gt La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate gt L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions nominales La pression dar en entr e est trop basse r tablir les conditions nominales gt La quantit dar en entr e est sup rieure au d bit du s cheur diminuer le d bit r tablir les conditions de plaque gt condenseur est sale le nettoyer Le ventilateur ne marche pas voir paragraphe sur ce sujet Le s cheur n vacue pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet La vanne de by pass gaz chaud n cessite un re calibrage contacter un technicien frigoriste pour r tablir le tarage nominal gt y a une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste Chute de pression dans Le s cheur pas le condensat voir paragraphe sur ce sujet le s cheur trop lev e 5 Le Point de Ros e est trop Bas le condensat s est congel et l air ne peut pas passer voir pa
38. ube capillaire ont des dimensions tudi es pour les prestations que souhaite obtenir du s cheur aucune op ration d entretien r glage n est n cessaire 5 8 MODULE DE SECHAGE ALU DRY La principale caract ristique du module de s chage Ultra compact d englober dans un l ment unique l changeur air air l vaporateur air r frig rant et le s parateur de condensat du type demister Le fonctionnement contre courant des changeurs et air r frig rant garantit des performances maximales aux changes thermiques Les sections ont t soigneusement tudi es afin de procurer une vitesse de passage faible et une perte de charge r duite L changeur air r frig rant garantit d excellentes prestations gr ce aux flux contre courant La surface d change de l vaporateur largement dimensionn e permet l vaporation optimale et compl te du r frig rant vitant ainsi tout retour de liquide susceptible d endommager le compresseur frigorifique Le s parateur de condensat haute efficacit est int gr au module de s chage et nen demande pas d entretien Son syst me de s paration par coalescence au point le plus froid apporte une efficacit de fonctionnement maximum est quip d un volume d accumulation important con u pour un fonctionnement optimal m me dans le cas d entr e dar particuli rement humide 5 9 VANNE BY PASS GAZ CHAUD Cette vanne pr l ve une partie du r frig r
39. uminium e Fermer la vanne manuelle d vacuation de la condensation d visser le filtre m canique et le nettoyer avec de l air comprim un pinceau Remonter le filtre en le serrant correctement ouvrir de nouveau le robinet manuel e Ces op rations tant achev es v rifier le bon fonctionnement de la machine TOUTES LES 1000 HEURES UNE FOIS PAR Serrez toutes les connexions lectriques V rifiez l absence de fils cass s fendus ou d nud s sur l unit V rifier l absence de signes de fuite d huile et de r frig rant sur le circuit Mesurez et notez V rifiez que les mesures sont dans la plage de param tres acceptable comme indiqu dans le tableau de sp cification Inspectez les flexibles de vidange de condensation et remplacez les si n cessaire Ces op rations tant achev es v rifier le bon fonctionnement de la machine FR AID 6 12 6 2 RECHERCHE DES AVARIES Seul le personnel qualifi doit effectuer le d pannage ou les op rations d entretien Avant d effectuer tout entretien ou toute r paration assurez vous que aucune pi ce de la machine n est sous tension et ne peut tre branch e l alimentation lectrique aucune pi ce de la machine n est sous pression et ne peut tre raccord e au AN syst me comprim Le personnel d entretien doit avoir lu et compris les instructions de s curit et d utilisation
40. utions de fa on r duire les vibrations susceptibles de se produire pendant son fonctionnement Par cons quent il est conseill d utiliser des tuyaux de raccordement prot geant le s cheur contre d ventuelles vibrations provenant de la ligne tuyaux flexibles joints anti vibrations ATTENTION LORS RACCORDEMENT DU SECHOIR LES BRANCHEMENTS ET DE SORTIE DOIVENT TRE SOUTENUS COMME INDIQUE SUR LE SCHEMA DANS LE CAS CONTRAIRE ILS RISQUENT D ETRE ENDOMMAGES 2 7 BRANCHEMENT L INSTALLATION ELECTRIQUE Le branchement au r seau d alimentation lectrique et les syst mes de protection doivent tre conformes aux l gislations en vigueur dans le pays d utilisation et r alis s par du personnel qualifi Avant d effectuer le branchement s assurer que la tension et la fr quence disponibles dans l installation d alimentation lectrique correspondent aux param tres figurant sur la plaque du s cheur Une tol rance de 5 par rapport la tension indiqu e sur la plaque est admise A sa livraison le s cheur AID est pr t tre branch l installation lectrique l aide d un c ble se terminant par une fiche avec terre lat rale VDE 16 Shucko Installer une prise d alimentation dot e d un interrupteur de secteur diff rentiel 1 0 03 magn tothermique tar de fa on ad quate par rapport l absorption du s cheur se reporter aux param tres figurant sur le s cheur
41. vacuation condensat active PQS0014 O LEDjaune acc s ventilateur condenseur actif L instrument lectronique DMC15 accomplit plusieurs fonctions le thermom tre digital Display 10 leds visualise le point de ros e DewPoint qui est command e par une sonde T1 positionn e dans l vaporateur tandis qu une deuxi me sonde T2 la sortie du condenseur contr le le fonctionnement du ventilateur respectif et qu un programmateur lectronique cyclique commande intervalles r guliers l lectrovanne d vacuation du condensat FONCTIONNEMENT Quand le s cheur est en marche la LED OON est allum e Thermom tre Le display 10 leds visualise le point de ros e DewPoint de travail courant repr sent par la barre color e au dessus du display m me vert rouge e Zone verte c est la zone de travail qui garantit un point de ros e DewPoint optimal e Zone rouge point de ros e DewPoint lev le s cheur travaille une charge thermique lev e temp rature lev e de l air en entr e temp rature lev e de l air ambiant etc Le s cheur pourrait traiter l air comprim de mani re ad quate Un Point de Ros e DewPoint lev dont la valeur d passe la limite sup rieure de la plage de mesure est repr sent par le clignotement de la derni re LED du display en revanche s il est excessivement bas valeur inf rieure la plage mesure il est repr sent par l
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