MACHINE À GLÀCE EN CUBES Type EC 106
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1. MOD LE REFR AAIR 38 r r SCHEMA ELECTRIQUE ECS 126 176 CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 230 50 60 1 Cette machine doit tre imp rativement mise la terre MODELE EASY FIT MODELE REFR AAIR ED NV3 anvHOZV9 HNASNIONOO nva 34804 DIEN 3NNVA 3N VA 3NNVA 20 34 04 30506 978130 413130 IONOS JANOS m 7 8 z z z z z z 1 I vA L 54 9 i DIAA ZAA 3 224 dE R 18901 Try 2 ig _ gt 12119159 SONVSSINd wi ED2. 24 EVAPORATEUR COMPRESSEUR EVAPORATEUR VANNE ARRIV E D EAU SORTIE CUVE COMPRESSEUR 2 CAPILLAIRE FILTRE EVAPORATEUR VANNE GAZ CHAUD CONDENSEUR VENTILATOR VANNE ARRIV E D EAU EVAPORATEUR D ARROSAGE SORTIE CUVE 25 EVAPORATEUR VANNE ARRIV E D EAU i SORTIE CUVE P s s ss EVAPORATEUR VANNE GAZ CHAUD CONDENSEUR FILTRE VANNE ARRIV E D EAU EVAPORATORE Les composants lectriques en fonctionnement pendant le cycle de cong lation sont COMPRESSEUR lies Pour les machines refroidis par air POMPE A EAU cela il faut ajouter pour la deuxi me partie du cycle le TEMPORISATEUR LECTRONIQUE Pendantle cycle de cong lation la haute pr ssion est maintenu entre des valeurs prefix s par l action du d tecteur de temp rature du condenseur capteur plac entre les ailettes du condenseur air Sur les versions refroidissement par air quand le capteur de temp rature du condenseur d tecte la mont e de la temp rature au dessus d une certaine limite il change sa resistance lectrique de mani re faire varier la tension d alimentation du TRIAC ainsi il met en foncti
3. NUMERIQUES ELECTR DETECTEUR DE TEMPER MICRO PROCESSEUR TRANS FORMATEUR C ELECTRONIQUE 19 ce point l la sonde de temp rature d vaporation fait arriver au contr le lectronique un flux de courant de basse tension qui active le temporisateur lectronique Le cycle de cong lation se poursuit ainsi sous contr le du temporisateur lectronique NOTA La longueur totale du cycle cong lation est gouvern e parle d tecteur de la temp rature d vaporateur qui son bulbe sensible en contact avec le serpentin vaporateur non r glable reli au temporisateur lectronique r glable incorpor la Carte Electronique Le r glage du temporisateur est fait en usine en rapport au type de fabrique de glace au type de refroidissement et la taille des gla ons Petit Moyen et Gros Les cas ch ant il est possible de varier la longueur du cycle sous contr le du temporisateur en le changeant l ordre de r glage de l interrupteur encastr commutateurs num riques DIP SWITCH qui est plac sur le devant de la Carte lectronique Sur le tableau B reproduit dans la section PRINCIPE DE FONCTION NEMENT vous trouverez les differents longueurs de dur e de 1 deuxi me phase du cycle de cong lation en rapport aux differents position du commutateur num rique du DIP SWITCH G Apr s un temps de 17 20 min de cong lation dans une amb
4. pour les mod les ACL et ACS la production sera inf rieure de 10 Pour conserver a votre machine a glace en cubes SCOTSMAN sa capacit maximum de production ilestn c ssaire de proc der p riodiquement a son entretien comme report au chapitre correspondant 12 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES 1006 120 PIEDS R GLABLES aj a 5 8 z 55 25 S SE 5 25 ug S 98 a8 s 33 33 ele 5 ENTR E D EAU am Eug 2 8 5 573 CORDON ELECTRIQUE 434 z 2 z 5 D lt HAUTEUR sans pieds 1006 mm HAUTEUR avec pieds 1126 mm LARGEUR 1078 mm PROFONDEUR 715 mm POIDS 120 Kg 111 226 CUBER caract ristiques g n rales 2 Puissance Capacit de la Quantit d eau Type Finition compresseur de stockage necessaire condensation en ch en Kg It 24 h EC 226 AS6 Air 2 330 EC 226 WS 6 1 70 1800 Nature du courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en N bre et Section Fusible en Volts en A d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables A 24 2 230 50 1 5 2 29 1180 192 3 x 1 5 mm 16 Nombre de
5. Siles gla ons sontsurdimensionn s bomb trop important l embase des gla ons signifique que la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation est trop longue pour accourcir cette dur e il faut proc der comme ci apr s indiqu 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre a celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus courte SMALL IDENTATION NORMAL SIZE SHAPE LITTLE OR NO ICE IN CENTER OF CUBES SZ SHALLOW SIZE THICK BULGE SOLID ICE OVER SIZE 4 V rifier la dimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si 5 demandent un r glage ult rieur proc der comme l indique les op rations aux point 2 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales 37 r D SCHEMA ELECTRIQUE EC 106 126 176 206 226 CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 230 50 60 1 Cette machine doit tre imp rativement mise la terre 399384 103 9 0 03 333 88 3 0 0 30
6. 33 02 9 FONVGIA FOVIONVSAIN YMASN3GNOD 3 980 3 NYI 3N VA 34809 YNILVIILNIA 3NNVA 3N VA 3NNVA 20 ddd 91 20 JANOS IONOS 3qNOS 8 7 8 z 2 z 211 5 lt uj 1 Xu x Dei Ke ke x 5 CAL 63 9 PIAA COL ZOL N Il z 8 i 146 1 8 E EE M 901 THOON 1 981085 4 D I NE 922 902 921 921 SATAGOW HNOd ANSINSINAS 8 D 1119199 SONVSSINd KAN ENJ IND ay S S 04 193713 314v9 vi s e invunoosnos pee ey ee E 7 z 338 5 62 GG Leed 5 4 D 5 3 u a fine ae aa vs 2 i 2 L ald Wel ve Malo lt lt 0 HN Q Gel 1 lt 4 gt lt 0 gt 2 HIOSSNOd z z LNAWANNOILONOS gt Hl z Q tu to gt lt THIS 4 1
7. Vanne d vacuation d eau Pas dans 106 Bobine relais 1 Carte Electr Bobine relais 2 8 3 Carte Electr lt Pompe Temporisateur Electronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp Contr le optique niveau glagons CONG LATION 2 me Phase Temporis e Composents lectriques ON OFF Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds 2 Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas dans 106 Bobine relais 1 Carte Electr Bobine relais 2 8 3 Carte Electr Pompe eau Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp condenseur Contr le optique niveau gla ons D MOULAGE vacuation eau Premiere 15 Composents lectriques ON OFF Compresseur Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas d
8. Z O w Z MO 5 gt m O ELECTR m 8 gt 3 sO ce INTERRUPTEUR CONDENSEUR COMM 0 NUMERIQUES V E M ae EAU V E M GAZ CHAUDS CARTE ELECTRONIQUE 20 EVAPORATEUR 5 E TEMPOR ELECTR a MICRO PROCESSEUR CUVE TRANS FORMATEUR INTERRUPTEUR COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE H Contr lez pendant le cycle de d moulage que l eau qui arrive coule bien sur la platine vaporateur pour tomber dans le r servoir de mani re de r tablir le niveau d eau jusqu au bord du trop plein et que le surplus d eau s ecoule bien a la vidange l Contr lez et la forme des gla ons qui viennent de tomber dans la cabine Les gla ons corrects doivent avoir un creux de 5 6 mm dans leur embase Lorsqu ils ne sont pas conformes attendre la fin du second cycle avant de faire un r glage ventuel Si n cessaire on peut varier la longueur du cycle de cong lation en modifiant la position des commutateurs du DIP SWITCH comme indiqu dans le PRINCIPE DE FONCTION NEMENT Siles gla ons se presentent opaques et avec un creux trop profond dans leur centre cela peut provenir d une manque partielle d eau qui s est v rifi e pendant la p
9. Scotsman MANUEL DE SERVICE EC 106 EC 126 EC 176 EC 206 EC 226 Machine a glacons lectroniques Nouvelle carte lectronique SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 20010 Pogliano Milano Italy Tel 39 02 93960 1 Sel Telefax 39 02 93550500 4 1 Li Service amp Parts Ic Phone 39 02 93960350 Fax 39 02 93540449 Website www scotsman ice com 07 8 Cor E Mail scotsman europe frimont it 008 REV 09 2011 INDICE Table des mati res Caract ristiques techniques EC 106 Caract ristiques techniques EC 126 Caract ristiques techniques EC 176 Caract ristiques techniques EC 206 Caract ristiques techniques EC 226 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION Introduction D ballage et v rification Mise en place et de niveau Branchements lectriques Branchements d arriv e et d vacuation d eau Liste de contr le final Installation pratique INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT Mise en marche D marrage V rifications de fonctionnement PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de d moulage S quence de contr les Description des composants INSTRUCTIONS POUR LE REGLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS R glage de la dimension des gla ons Sch ma lectrique EC 106 126 176 206 226 Sch ma lectrique ECS 126 176 Diagnostic et d pannage INSTRUCTIONS D ENTRETIEN ET DE NETTOYAGE G n ral
10. 4 48 1050 Nature du courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en N bre et Section Fusible en Volts en A d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables A 15 230 50 1 5 6 760 135 3 x 1 5 mm 10 Nombre de cubes par cycle 48 cubes moyens 15 C temp d eau 9 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE A GLACE EN CUBES Type 206 Limite de fonctionnement MIN MAX Temp rature 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau 1 bar 5 bar Variation de tension 10 10 capacit de production CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR EAU Kg C 138 136 6 2 134 5 5 132 130 5 128 lt 126 2 124 lt 122 2 e 120 d m a lt 116 2 gt 114 2 oom 110 108 9 9 106 104 102 100 98 96 TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE AMBIANTE NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temp rature de l eau et l anciennet de la machine La production indiqu e sur les graphiques correspond aux mod les ACM pour les mod les ACL et ACS la production sera inf rieure de 10 Pour conserver votre machine g
11. tre vacu e jusqu un niveau de 1 5 m tres ou dessus du raccord de sortie de la machine INTERRUTTORE PRINCIPALE RUBINETTO DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA INTERRUTTORE PRINCIPALE FILTRO ACQUA CAVO DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA Une vanne de non retour mont a la sortie de la pompe herm tique a la fonctionne de pr venir le retour de l eau dans le r servoir 30 SCH MA FONCTIONNELLE Drain fitting Vented tube Storage bin Water level sensors Drain out Overflow drain tube Storage bin drain tube Water tank inlet fitting 31 DESCRIPTION DES COMPOSANTS A Pompe a eau La pompe eau fonctionne en permanence pendant la phase de cong lation et seulement pour les premieres 15 seconds pendant le d moulage Elle r foule l eau en direction du syst me d arrosage pour l asperger al int rieur des godets moules ce faisant l eau vient tre a r e chose qui permet la formation de gla ons transparents et solides est recommand de v rifier les roulements du moteur de la pompe tous les six mois Electrovanne d admission d eau L lectrovanne d admission d eau est activ par le micro processeur pendent les 5 minutes de la phase de remplissage d eau et pendent la phase de d moulage Quand elle est activ e une quantit d eau suffisante circule entre les godet
12. 60 C air Temperature d vaporation eleve Sonde du condenseur carte m re hors service Sonde vaporateur hors service Sonde condenseur HS D tartrer la machine Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Tourner le bouton sur la position MARCHE Le remplacer Mettre l interrupteur sur la position ON MARCHE Remplacer la Carte Revoir le cablage Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Remplacer Verifier le filtre air le moteur ventilateur la T de condensation de la pr sence d eau pour condenseur eau puis effacer le d faut Nettoyer le filtre air uniquement pour refroidissement air Perte vanne gaz chauds Remplacer Perte vanne arriv e eau Remplacer Remplacer la sonde Remplacer la sonde Changer la sonde puis effacer le d faut Cadence de d tartrage r glable par les micro interrupteurs Le compresseur fonctionne de mani re intermittente Tension insuffisante Dispositif d marrage compr en panne ou mal branch Poche de gaz incondensable V rifier le circuit et rechercher une surcharge possible V rifier la tension au point de raccordement du b timent En cas de tension trop basse consulter la Compagnie d Electricit Revoir les branchements ou remplacer l ensemble relais amp capacit s Purger et recherger le circuit DIAGNOSTIC DEPANNAGE Page 40 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMED
13. Tenir pouss le bouton de la carte jusqu les temoins de la carte s allume e Lasser le bouton de la carte La calibration est termin Carte lectronique La carte lectronique est log e dans sa bo te en plastique plac e sur le c t frontal de la machine Elle est compos e par deux circuits imprim s un a voltage nominale et l autre a basse tension integr avec quatre lampes t moins LED plac es en ligne verticale ou horizontale un LED ROUGES clignottant 0 C fixe 15 C un interrupteur a dix commutateurs numeriques DIP SWITCH un poussoir un bornier pour la sortie des conducteurs qui vont aux diff rents Page 32 composents lectriques un autre bornes pour l arriv e des conducteurs qui viennent des capteurs et un petit fiche pour la connection a les deux interrupteurs La carte est le cerveau du syst me en effet par son microprocesseur elle labore les signaux qui arrivent des trois capteurs de ma ni re contr ler le fonctionnement des differents composants lectriques de la machine Compres seur Pom pe eau Vannes sol noides ect H FONCTIONNEMENT DU BOUTON POUSSOIR PENDANT LA PHASE DE REMPLISSAGE D EAU Pousser pour un temps entre 2 et 5 seconds la machine passe dans le cycle de Nettoyage e Pousser pour un temps plus long de 5 seconds la machine passe dans le cycle de cong lation PENDANT LA PHASE DE CONGELATION DEGIVRAGE Pousser pour un temp
14. d eau dur e 5 minutes le niveau d eau dans le r servoir n atteind pas le bord sup rieur du trop plein il faut se pr occuper de v rifier 1 La pression d eau dela ligne d alimentation ne soit pas inf rieure 1 bar mais elle ne doit pas d passer 5 bars 2 Le dispositif de filtrage ou de traitement d eau ventuel ne r duise pas la pression d eau d alimentation 3 ny a pas un bouchon dans la tuyauterie d eau de la machine ou bien de la salet sur le filtre de l arriv e d eau ou dans le r stricteur de contr le du d bit d eau DETECTEUR DE TEMPER MICRO PROCESSEUR TRANS FORMATEUR INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE 17 la fin de la phase de remplissage d eau 5 minutes de dur e la machine passe automatiquement en cycle de cong lation avec le d marrage des l ments suivants COMPRESSEUR POMPE A EAU VENTILATEUR pour les machines refroidis par air qui est activ par le d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Fig 2 FONCTIONNEMENT VERIFICATIONS D Si n cessaire relier le manifold jeu de manom tres de contr le aux raccords Schr der HP et BP correspondants pour v rifier les haute et basse pressions du circuit frigorifique NOTA Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu entre 8 5 et 9 5 bar
15. e le capteur envoie la carte lectronique un flux de courant de basse tension Ce fait permet l activation du temporisateur lectronique qui prende contr le de la dur e de la2 me phase du cycle de cong lation en rapport la combinaison des commutateurs numeriques du DIP SWITCH Voir table B NOTA Le d tecteur de temp rature d vaporation est pr regl en usine le point de r glage estle m me pour tous les mod les et il n est pas variable Lorsque la 2 phase du cycle de cong lation se compl te le syst me passe automatiquement en phase de d moulage Cette phase aussi une dur e pr tabli qui se peut varier en rapport aux changements de temp ratures ambiantes comme indiqu sur la table a page 30 D s que la phase de d moulage est termin la carte lectronique mette de nouveau le syst me en cong lation FONCTIONNEMENT S QUENCE LEC TRIQUE Les tableaux suivants indiquent quels sont les composents lectrique les interrupteurs qui sont activ s et ceux qui sont d sactiv s dans chaque phase particuliere du cycle compl te Pour une compr hension correcte il faut aussi consulter les sch mas lectriques CONG LATION 1 re Phase Composents lectriques ON OFF Compresseur n soieeieeeeeeeee eneee Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau
16. le pour liminer le restant d eau puis s cher le a l aide d un s che cheveux NOTE Dans le cas ou le filtre air est endommag nous vous sugg rons de le remplacer 4 Installer le de nouveau en le glissant au travers de la louverture du panneau frontale 43 D NETTOYAGE DU CIRCUIT D EAU 1 Enlevez les panneaux de d vant sup rieur de mani re avoir acc s la bo te de contr le et l vaporateur 2 Attendez que la machine compl te le cycle en cours et termine aussi le d moulage puis arr ter momentan ment la machine l interrupteur g n ral 3 toute la glace depos e dans la cabine de stockage pour viter qu elle soit contamin e par la solution de nettoyage 4 Demontezle capouchon en plastique plac au dessous du r servoir eau pour vidanger l eau contenu ainsi que les d p ts de calcaire 5 1 62 vers l haut et demontez le rideau 6 Levez la plaque d arrossage sa siege pour la nettoyer soigneusement la main Nettoyage 7 Avec une bouteille versez de l eau sur le fond du r servoir pour faire tomber les ecailles de calcaire 8 Installez de nouveau la plaque d arrossage le capouchon plastique ainsi que le rideau 9 Pr parez la solution de nettoyage suivante m langez environ 400 gr de Ice Machine Cleaner dans 4 It environ d eau chaude 45 50 C contenue dans un bac en plastique ADVERTIS
17. v 04 21 s D ANOINOH19373 ALYVO SNOS Vi SR DE W wr H A i 5 7 162 5 E Z Z He tas Less JYS lt L 185 0 5 97814 5 Ge 5 e gt s z z w 38 O lt 39 DIAGNOSTIC DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE La machine ne fonctionne pas Aucune LED allum T moin vert allum T moin jaune cabine pleine allum T moin Voyant Rouge alarme fixe et machine l arr t Voyant Rouge alarme fixe et machine en fonctionnement T moin rouge clignottant T moin rouge et jaune allum e fixes Temoin rouge et jaune clignottantes Voyant Rouge alarme clignotant 2 fois et machine l arr t Voyant Rouge alarme clignotant lent et machine en fonctionnement Fusible de la Carte fondu Interrupteur g n ral en position ARRET Interrupteur principale hors service Interrupteur manuel plac en position OFF ARRET Carte lectr en panne Cable lectr mal branch Fusible sortie de la Carte fond Contr le de niveau glace en panne Coupure HP T gt 70 C air T gt 60 C eau Filtre air sale T gt
18. 3 x 1 5 mm 10 Nombre de cubes par cycle 32 cubes moyens 15 C temp d eau 5 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GLACE EN CUBES Type 126 Limite de fonctionnement MIN MAX Temp rature 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau 1 bar 5 bar Variation de tension 10 10 42 22 27 22 2 D 7 de production CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR EAU C Kg C 75 75 10 p 70 o S 70 S A 21 2 2 65 5 lt 65 S 2 2 60 32 60 5 P 8 5 5 5 S 2 5 50 5 50 2 a T 2 s Q s 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temperature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver votre machine glace en cubes SCOTSMAN capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant 6 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES 152 600 6 8 A SE
19. 76 m gt gt a 5 72 S 5 74 a 70 a 72 2 S 58 4 lt 70 3 E 66 P gt 68 e 64 66 5 S 5 60 5 62 56 58 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temp rature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver votre machine glace en cubes SCOTSMAN capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant 8 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES 1000 152 65 6 ESPACE POUR LA CONNEXION 9 H S 228 SORTIE CUVE 69 PIEDS R GLABLES CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE 281 225 ENTR E D EAU ss SORTIE D EAU CONDENSATION PAR EAU ENTR E D EAU CONDENSATION PAR EAU HAUTEUR sans pieds 1000 mm HAUTEUR avec pieds 1120 mm LARGEUR 680 mm PROFONDEUR 600 mm POIDS 80 Kg EC 176 CUBER caract ristiques g n rales 2 Puissance Capacit de la Quantit d eau Type 2 Finition compresseur de stockage necessaire condensation en ch en Kg 24 h EC 176 AS SR 150 176 WS Eau Acier inox 3
20. Carte Electronique arr t le fonctionnement de la machine avec le LED ROUGE clignottant D tecteur de niveau de glace Plac l int rieur de la cabine de stockage l oeil lectronique d tecte la presence de la glace entre ses capteurs pour arr ter le fonctionnement de la machine En effet quand le niveau des gla ons qui tombent dans la cabine monte de mani re couper le faisceau lumineux des capteurs optiques premi rement le T MOIN JAUNE commence a clignotter Si l interruption du faisceau lumineux se prolonge jusqu la fin du cycle de degivrage elle arr t le fonctionnement de la machine et allume simultanemant le TEMOIN JAUNE cabine plaine fixe Lorsque on pr l ve des gla ons de la cabine le niveau de glace se baisse de fa on faire r tablir le faisceau lumineux entre les capteurs optiques apr s 6 seconds la machine red marre et le 2 me TEMOIN JAUNE s teint NOTA La machine red marre dans le cycle de cong lation si la temperature de la sonde vaporateur est plus haute de 0 C Si au contraire la sonde est a une temperature plus basse 0 la machine red marre dans le cycle de degivrage NOTA Chaque fois qui la carte ou la sonde optique sont remplac s il faut les calibrer avec la suivante procedure Arr ter la machine a l interrupteur vert e Pousser et tenir pouss le bouton de la carte e Mettre la machine en marche l interrupteur vert
21. Sp 228 s ss SORTECUVE PIEDS R GLABLES 357 CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE 381 auas ENTR E D EAU 52 yous SORTIE D EAU CONDENSATION PAR EAU 580 ENTR E D EAU CONDENSATION PAR EAU HAUTEUR sans pieds 930 mm HAUTEUR avec pieds 1050 mm LARGEUR 680 mm PROFONDEUR 600 mm POIDS 75 Kg oe ae EC 126 CUBER caract ristiques g n rales Mode d Puissance Capacit de la Quantit d eau Type Finition compresseur de stockage necessaire condensation en ch en Kg It 24 h EC 126 AS Air 190 126 WS Eau Acier inox 1 2 39 750 Nature du courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en N bre et Section Fusible en Volts enA d marrage W Kwh par 24 hrs des cables A 14 230 50 1 4 19 600 118 3 x 1 5 mm 10 Nombre de cubes par cycle 48 cubes moyens 15 C temp d eau 7 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE A GLACE EN CUBES 176 Limite de fonctionnement MIN MAX Temp rature d air 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau 1 bar 5 bar Variation de tension 10 10 it d ducti CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR EAU C Kg 84 10 86 10 mn 82 6 84 21 80 1 D 76 80 a 76 lt 78 lt lt 74 32 m lt
22. TEMOIN J Interrupteuracombinateurs numeriques Dip Switch Cet interrupteur a dix commutateurs numeriques qui permettent de formuler plusieurs combinaisons qui au travers du micro processeur engendrent en l occurence la dur e des cycles de cong lation et de d moulage en fonction des mod les et versions des fabriques glace Les premiers quatre commutateurs sont reli s la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation phase temporis e comme illustre la table B Les commutateurs 5 et 6 servent varier la longueur du cycle de d moulage en rapport les differentes programmes ON ON PROGRAMME ON OFF PROGRAMME OFF OFF PROGRAMME C OFF ON PROGRAMME D TEMPS DU CYCLE DE DEGIVRAGE EN FONCTION DU TEMPS POUR FAIRE TOMBER LA TEMPERATURE D EVAPORATION DA 0 C A 15 C DUR E PROGRAMMES DU CYCLE DEMOULAGE A B 180 Up to 630 Up to 930 XXXX 165 6309 70 02 93010 XXXX 150 7 8 3 915 10 11 XXXX 135 8 9 315 230 11 12 XXXX 120 9 1030 2307 2307 12 1330 lt 3 105 103012 430 6 19330 15 2 4 90 212 gt 6 gt 15 gt 4 Les commutateurs 7 8 servent modifier la longeur du cycle de degivrage comme illustr dans la table suivente ROUGE CLIGNOTTANTS DIP SWITCH TEMPS AJOUTES Sonde vaporateur hors service 7 8 T MOIN JAUNE DE CONGELATION OU ON ON 0 TEMOIN JAUNE CABINE PLAINE ET TEMOIN OFF ON 30 ROUGE CLIGNOTTAN
23. TROP ELEVEE la carte lectronique arr t instantan ment le fonctionnement de la machine et provoque du t moin Rouge de temp rature l v e Ce fait alieu pourpr venir un fonctionnement de la machine dans des conditions extr mes et dangereux Apr s avoir limin e la source ventuelle de cette condition anormale il faut proc der debrancher et rebrancher electriquement la machine La fabrique de glace passera en cycle de cong lation apr s avoir complet la phase de remplissage d eau de la dur e de 5 minutes NOTA La longueur du cycle de d moulage non r glable estli e la longeur de la 2 me phase du cycle de cong lation T temps pour faire tomber la temperature d vapo ration da 0 C 15 C comme specifi a page 29 est possible de augmenter le temps de d givrage avec les commutateurs 7 et 8 de la carte comme montr dans le tableau de la m me page Au d part du cycle de cong lation la pression d aspiration descend assez rapidement sur la valeur de 1 bar EC 106 126 176 et de 2 5 bar EC 206 226 puis elle s abaisse graduellement en r lation avec l augmentation graduelle Le composants lectriques en fonctionnement pendant ce cycle sont COMPRESSEUR VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE GAZ CHAUDS VANNE D VACUATON D EAU Pas dans 106 et POMPE A EAU pendant les premieres 15 seconds dans les modeles 106 EC 126 EC 176et30 secondes d
24. aupr s du transporteur dans le cas d un dommage cach comme indiqu au paragraphe 1 ci dessus 4 Enlever tous les supports int rieurs d emballage et les rubans adh sifs de protection 5 S assurer que les tuyauteries frigorifiques ne frottent ni ne touchent ni entre elles ni d autres surfaces et quel h lice du ventilateur du condenseur tourne librement 6 Nettoyer les parois int rieures de la cabine de stockage et les parois ext rieures du meuble 7 S assurer que la tension d alimentation correspond bien aux indications mentionn es sur la plaque signaletique fix e l arri re sur le chassis ATTENTION Tout incident occasionn par l utilisation d une mauvaise tension d alimentation annulera vos droits la GARANTIE 8 RetirerduModed Emploilafiche de garantie et la remplir avec soin en y indiquant le type et le numero de s rie relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire SCOTSMAN EUROPE C LOGEMENT ET MISE DE NIVEAU ATTENTION Cette machine n est pas faite pour fonctionner l ext rieur lorsque les temp ratures de l air ambiant sont en dessous de 10 C ou au dessus de 40 C Le fonctionnement prolong hors de ces limites est consid r annule les clauses du contrat de garantie 1 Mettre en place la machine dans l emplacement qui lui est r serv Pour le choix de l emplacement tenir compte a temp rature ambia
25. carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds La pompe eau cette fois refoule simplement l eau vers e avant sur l evaporateur pour rin er les parties int rieures de la machine 16 Apres 6 10 minutes debranchezla machine et vidangez l eau Aseptisation NOTA Il est recommand de faire l aseptisation du systeme hydraulique une fois chaque mois 17 Preparer une solution aseptisant selon les indication du fournisseur avec de l eau ti de 40 C Page 44 NOTA Ne melanger pas le produit detartrante avec le produit alguecide pour eviter la generation d un acid tres agressive 18 Suivre la procedure pour le nettoyage du rep 4 a 10 avec le fonctionnement de la pompe a eau pour 10 minutes 19 Replacez le couvercle de l vaporateur remontez les panneaux enlev s avant et rebranchez la machine 20 Quand le cycle est complet et les gla ons sont d moul s examinez chaque cube de glace pour s assurer qu ils sont bien transparent et que tout le go t acide a t elimin ATTENTION Si les gla ons sont opaques et ils ont un go t acide il faut les faire fondre en versant sur eux de l eau chaude 21 Nettoyez avec un chiffon propre les parois int rieures de la cabine de stockage RAPPELEZ que pour pr venir l accumulation des bact ries ou micro organismes ind sirables il est n cessaire de st riliser toutes les semaines l int rieur de la cabine de stoc
26. cubes par cycle 72 gros 102 moyens 198 petits 15 C temp d eau 13 INFORMATIONS G N RALES INSTALLATION A INTRODUCTION Dans ce manuel vous trouverez les indications n cessaires et la marche suivre pour r aliser l installation le d marrage le fonctionnement l entretien etle nettoyage des machines gla ons SCOTSMAN EC 106 EC 126 EC 176 EC 206 et EC 226 Cettes machines ont t tudi es con ues construites et v rifi es avec le maximum de soin pour satisfaire la client le la plus exigeante NOTA Pour pr server les caract ristiques de qualit et de securit des fabriques de glace il est fondamentale d effectuer les op rations d installation et de maintenance strictement selon les instructions indiqu es dans ce manuel de service B D BALLAGE ET V RIFICATION 1 Examiner l ext rieur du carton d emballage et s assurer qu il n y a pas d avarie imputable au transport Celle ci pouvant entra ner un dommage cach sur la machine exiger un examen int rieur en pr sence du transporteur 2 _a Couperetenleverles sangles en plastique maintenant le cartonnage sur son socle b Ouvrir le dessus du carton et enlever la plaque et les plots d angle de polystyr ne de protection c Enlever enti rement la bo te en carton 3 D monter le panneau avant de de la machine et s assurer qu il a pas de d gats a l int rieur Faire une d claration
27. d air ou emplacement trop chaud Charge de r frig rant excessive ou insuffisante Tube capillaire partiellement obstru Vanne gaz chauds ne ferme pas Remplacer R parer ou remplacer Condenseur sale Nettoyer D placer la machine ou ameliorer la ventilation pratiquant des passage d air Corriger la charge Purger lentement ou ajouter le r frig rant Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger Remplacer 41 DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE D moulage incomplet Temps d moulage trop Restriction dans le tube d alimentation d eau Vanne d arriv e d eau n ouvre Trous prise d air des godets bouch s Restriction du passage niveau orifice vanne gaz chauds Haute pr ssion trop basse V rifier la combinaison du DIP SWITCH 7 et 8 V rifier le filtre et la buse du contr le de d bit Vanne gripp ou solenoide en court circuit D boucher les trous Remplacer Voir haute pr ssion incorrect Machine ne d moule pas Carte lectronique hors service Electrovanne d arriv e eau ou lectr gaz chauds hors service Remplacer V rifier et remplacer la bobine ou la vanne complet Haute pr ssion incorrect D tecteur temp condenseur hors service Carte lectronique hors service Vanne pressostatique r gulation eau condensation Pas dans l AC 106 ou pressostat AC 106 mal r g
28. pendant les premieres 15 seconds de cycle de degivrage qui permettre de vidang l eau Page 34 Pressostat AC 106 Modeles refroidi par eau Utilis e seulement sur les machines refroidis par eau le pressostat H P contr le le fonctionnement de la vanne d alimentation d eau au condenseur pour limiter les variations de la pression de la condensation selon la temp rature de l eau 8 5 10 bars Q Interrupteur a bouton poussoir vert Placer en partie frontale de la machine le bouton poussoir vert permet de mettre en route ou d teindre la machine Voyant allum vert en fonctionnement teint l arr t R Interrupteur a bouton poussoir rouge alarme reinitialisation Placer en partie frontale de la machine juste a cot de l interrupteur bouton poussoir il travail en corr lation avec la carte d alerte d entretien pr ventif il est actif quand La temp rature de condensation est sup rieur 70 C refroidissement par air Voyant rouge allum fixe et machine l arr t La temp rature de condensation est sup rieur 60 C refroidissement par eau Voyant rouge allum fixe et machine l arr t Sonde condenseur hors service Voyantrouge allum clignotant 2 fois et machine l arr t Filtre air condenseur Voyant rouge allum fixe et machine en fonctionnement e Circuit hydraulique d tartrer Voyant rouge Allum clignotant lent et machine en fon
29. C 206 AS 6 Air 280 206 WS 6 1 2 50 1400 Nature courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en N bre et Section Fusible en Volts en A d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables A 20 8 230 50 1 4 7 19 950 173 3 x 1 5 mm 16 Nombre de cubes par cycle 72 gros 102 moyens 198 petits 15 C temp d eau 11 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GLACE EN CUBES 226 Limite de fonctionnement MIN MAX Temp rature d air 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 85 C Pression d eau 1 bar 5 bar Variation de tension 10 10 it d ducti CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR EAU Kg C Kg C 148 152 2 10 wn 10 T 21 1 21 140 1 T 46 32 132 2 lt 140 5 1 gt 38 124 2 lt 136 lt 120 oc 5 5 5 5 132 116 a 3 a 112 128 5 5 108 de 2 2 120 100 5 7 SS ne ER 88 112 84 108 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE AMBIANTE NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temp rature de l eau et l anciennet de la machine La production indiqu e sur les graphiques correspond aux mod les
30. DIMENSIONNELLES 850 120 PIEDS R GLABLES 401 CORDON D AUM ENTATION ELECTRIQUE 201 920 mm SORTIE CUVE Cem 12 16 OD 266 esas SORTIE D EAU CONDENSATION PAR EAU mu 3 4GAS 306 ENTR E D EAU 2 10 3 4 GAS 350 3 6 5 ENTR E D EAU CONDENSATION PAR EAU 530 8 49 3 4 GAS 07 8 400 66 7 29 16 152 600 i 6 5 S 76 455 1 HAUTEUR sans pieds 850 mm HAUTEUR avec pieds 970 mm LARGEUR 530 mm PROFONDEUR 600 mm POIDS 55 Kg EC 106 CUBER caract ristiques g n rales Mode de Puissance du Capacit de la Quantit d eau d ti compresseur de stockage necessaire condensation en ch en Kg It 24 EC 106 AS Air oe 136 EC 106 WS Eau Acier inox 3 8 23 550 Nature du courant Intensit Intensit de Puissance Consommation en N bre et Section Fusible en Volts enA d marrage W Kwh par 24 hrs des cables A 10 3 230 50 1 3 3 18 550 94
31. E Cubes de glace trop petits Cycle de cong lation trop court Tube capillaire partiellement obstru Pr sence d humidit dans le circuit Manque d eau Manque de r frig rant recharger Revoir la combinaison du DIP SWITCH Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger M me mesure que ci dessus Voir rem des pour manque d eau Rechercher la fuite boucher et Cubes opaques Manque d eau Eau charg e de min raux Accumulation d impuret s Voir rem des pour manque d eau Utiliser un adoucisseur ou filtre appr Proc der a le nettoyage avec le SCOTSMAN Cleaner Manque d eau Electrovanne eau n ouvre pas Fuite d eau du r servoir Obstruction de la buse de d bit d eau Eau passe a travers le lamelles du rideau Remplacer Rechercher et r parer D monter et nettoyer V rifier le rideau et le remplacer si est en mauvais tat Irr gularit dans la dimension des cubes dont une partie est opaque Buses aspersion eau du syst me d arrosage obstru es Manque d eau Machine hors de niveau Nettoyer le systeme d arrosage d eau Voir rem des pour manque d eau Remettre a niveau selon instructions Gla ons trop gros Cycle de cong lation trop long Revoir la combinaison du DIP SWITCH Diminution de la production de gla ons Compresseur inefficace Vanne d arriv d eau ne ferme Haute pr ssion lev e Mauvaise circulation
32. EMENT DES COMPOSANTS A R GLAGE DE LA DIMENSION DES CUBES ATTENTION Avant de proc der un r glage effectif de la dimension des cubes v rifier toutes les causes possibles concernant le probl me de dimension Voirle diagnostic de pannes pour prendre connaissance des listes de pannes possibles et l analyse des mesures prendre Avant de proc der au r glage des dimensions des gla ons attendre que soient complet s plusieurs cycles complets pour s assurer qu il existe effectivement un probl me de dimension de gla ons L Siles gla ons ne sont pas compl tement form s il est bien possible que la longueur de la 2 me phase du cycle de cong lation soit un peu courte pour prolonger la dur e de cette phase faut effectuer les op rations ci apr s indiqu es 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus longue 4 V rifier la dimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si un r glage ult rieur est nec ssaire proc der comme l indique les op rations aux point 2 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales
33. SEMENT Le produit de nettoyage Ice Machine Cleaner contient de l acide phosphorique et de l acide hydroxyac tique Ces constituants sont corrosif et peuvent provoquer des brulures en cas d absorption NE PAS PROVOQUER DE VOMISSEMENT Administrer de grandes quantit d eau ou de lait Appeler imm diatement le m decin En cas de contactexterne rincer abondamment avec de l eau GARDER HORS DE PORTEE DES ENFANTS 10 Enlevez le couvercle d vaporateur puis verser lentement sur l vaporateur la solution pr par e avant l aide d un pinceau nettoyez les points cach s o les d p ts calcaires sont les plus r sistants 11 Mettez en marche la machine al interrupteur g n ral et poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds pour mettre la machine dans la phase de NETTOYAGE NOTA Quand la machine est en NETTOYAGE seulcomposenten fonction nement est la pompe eau qui doit faire circuler la solution de nettoyage l int rieur du circuit d eau avec les trois Leds clignottantes 12 Laissez lamachinea glace fonctionner dans cette position pendant environ 20 25 minutes puis debranchez la machine 13 Arr tez la machine et effectuez les operations pour vacuer totalement la solution d tartrante 14 Versez de l eau dans l evaporateur pour effectuer un bon rin age 15 Rembranchez de nouveau la machine et poussez sur le bouton poussoir de la
34. TS ALTERNES ON OFF 60 Sonde optique hors service TEMPS DE DUREE DE LA PHASE TEMPORISEE SELON LES DIFFERENTS COMBINAISONS DES QUATRE PREMIERS COMMUTATEURS DU DIP SWITCH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 Q een 25min Zeenen LE 2 3 EE 2111 10 O BT 4 X m ee Se s cet 1 6 w 12 nm e 121712 Avec les deux commutateurs 7 amp 8 sur la position OFF la pompe a eau est al arret pendant le cycle de degivrage sans aucun temps ajout s Le numero 9 permet de selectionner le temp de fonctionnement de la pompe a eau de 15 seconds OFF ou de 30 seconds ON Le commutateur 10 permet de modifier la tem perature de securit d arr t a condensation trop elev e da 70 C des machines refroidi par air position ON a 60 C pour les machines refroidi par eau position OFF K Motoventilateur Versions refroidis par air Le fonctionnement du motoventilateur est command au travers le TRIAC par la carte lectronique qui re oit les signaux envoy s par le capteur de la temp rature du condenseur Normallement le motoventilateur fonctionne seulement pendant le cycle de cong lation il aspire l air de refroidissement atravers les ailettes du condenseur Pendant la 2 me phase du cycle de cong lation il arrive fon
35. UR A COMM C O E SEE a A F Rx Tx TRANS BeN E E FORMATEUR ELECTRONIQUE 23 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Dans les machines gla ons SCOTSMAN l eau pour la fabrication dela glace estcontinuellement en mouvement Une pompe lectrique de circulation la pulv rise sous une pression ad quate travers les jets dans les godets invers s de l vaporateur Tab B et D Une partie de cette eau se cristalise au contact des godets r frig r s La glace obtenue en forme de cloche sur les parois remplit petit petit les godets donnant les gla ons finals CYCLE DE CONGELATION Tab Le gaz r frig rant est refoul par le compresseur dans le condenseur o est refroidi et condens en liquide par l air ou par l eau de refroidissement Le r frig rantliquide traverse le filtre d shydrateur et passe en suite par le tube capillaire o l change de chaleur lui fait perdre un peu sa pression et de sa temp rature Le r frig rant liquide p n tre dans le serpentin vaporateur qui est un tube de diam tre sup rieur celui du capillaire o il se d tend et commence partiellement s vaporer Ce changement d tat est aussi provoqu par l eau asperg dans les godets qui fournit la chaleur n cessaire pour l vaporation compl te du r frig rant Le r frig rant en vapeur passe en suite au travers de l accu
36. ans 106 Bobine relais 1 8 2 Carte Electr Bobine relais 3 Carte Electr Pompe 2 Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur temp Contr le optique niveau D MOULAGE Chargement eau Composents lectriques ON OFF Compresseur Ventilateur et TRIAC Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Pas dans 106 Bobine relais 1 amp 2 Carte Electr Bobine relais 3 Carte Electr Pompe Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur temp Contr le optique niveau 28 PRESSIONES DE FONCTIONNEMENT 106 126 176 Cycle de Cong lation Haute pr ssion Refroid air 8 5 9 5 bar Refroid eau AC 106 9 5 10 5 bar Refroid eau AC 126 176 9 bar Basse pr ssion la fin du cycle de cong lation 0 0 1 bar EC 206 226 Cycle de Cong lation Ha
37. ans les modeles EC 206 et EC 226 L eau qui arrive dans la machine en passant par la vanne d arriv e et par le limiteur de d bit s coule sur la platine vaporateur dont l eau travers les troux d coulement et tombe dans le r servoir Cette eau se m lange avec celle qui est rest e du cycle pr cedent pour faire monter le niveau jusqu au bord du trop plein L exc s d eau du r servoir s vacue par le trop plein de la vidange de ce fait limite la concentration des sels mineraux dans le r servoir Entre temps les gaz chauds d charg par le compresseur sont d vi par la vanne de gaz chauds ouverte directement dans le serpentin vaporateur 27 Le gaz chauds qui circule dans le serpentine vaporateur chauffe suffisement les godets pour faire d coller de leur int rieurles gla ons form s Les gla ons liber s tombent sur le plan de chute et ils sont canalis s au travers de l ouverture de sortie glace dans la cabine de stockage Ala fin du cycle de d givrage les deux vannes celle de gaz chauds et celle d arriv e d eau viennent a tre d sactiv es permettant ainsi a la machine de commencer un nouveau cycle de cong lation S QUENCE LECTRIQUE Au d but de la phase de cong lation le capteur de la temp rature d vaporation prende soin de la dur e de la premi re partie du cycle de cong lation Lorsque la temp rature d vaporation atteint une valeur pr d termin
38. ctionnement Pour les deux premiers cas il est possible de r initialiser le fonctionnement de la machine en appuyant sur le bouton poussoir rouge plus de 5 secondes jusqu ce que le voyant s teigne Pour le 8 cas il est n cessaire de remplacer la sonde du condenseur puis d appuyer sur le bouton poussoir rouge plus de 5 secondes jusqu ce que le voyant s teigne S Connecteur a les interrupteurs exterieures Branch a les Interupteurs Exterieures Vert et Rouge il est utilis pour recevoir la courant par l interrupteur vert pour mettre en marche la carte electronique ainsi que la machine II donne aussi les signal a l interrupteur rouge pour signaler des etats de la machine comme la necessit du nettoyage du condenseur a air ou manque d eau du refroidissement comme indiqu a le point Il signal aussi le temp pour le nettoyage du systeme hydraulique qu il peut etre regl entre 6 mois contact ferm de la carte ou 12 mois contact ouverte 35 Premi rement nettoyer le circuit hydraulique si n cessaire puis r initialiser temps du prochain d tartrage en appuyant et maintenant appuyer plus de 20 secondes le bouton poussoir rouge alarme jusqu ce qu il clignote T Filtre a air du condenseur mod le refroidissement par air Plac devant le condenseur air le filtre air peut tre retir pour tre nettoy ou changer en le tirant au travers du panneau Des glissi r
39. ctionner par intermittance parceque la pression de condensation est maintenu entre les valeurs prefix s L Compresseur Le compresseur du type herm tique est le coeur du circuit r frig rant il v hicule etr cup re le r frig rant travers l ensemble du syst me Il comprime le r frig rant vapeur a basse pression augmentant ainsi sa temp rature et le transforme en gaz chauds a haute pression qui vient d charg par le clapet de r foulement M Vanne de r gulation d eau Mod les r froidis par eau Pas dans l AC 106 Cette vanne maintient la haute pr ssion con stante en contr lant le d bit d eau circulant dans le condenseur eau Comme la haute pression monte la vanne de r gulation s ouvre un peu plus pour augmenter le d bit d eau dans le condenseur N Systeme d arrosage d eau A travers ses gicleurs le syst me d arrosage asperge d eau les godets r frig res de et ce grace a la pompe eau qui met le circuit hydraulique sous pression O Vanne sol noide d vacuation d eau Pas dans l AC 106 Cette vanne sol noide ensamble la pompe eau permet de d vier dans la tuyauterie d vacuation toute l eau rest dans le r servoir la fin du cycle de cong lation Cette vanne reste en marche par tout la dur e du cycle degivrage branch e en parallel a les vannes d arriv e d eau et du gaz chauds est la pompe qu il reste en marche seulement
40. endant ce proc ssus quand la sonde de temp rature d vaporateur se a abaiss e jusqu 09 il fait arriver au contr le lectronique un flux de courant de basse tension qui active le petit LED ROUGE clignottant Fig 4 pour signaler le passage de la machine de la 1 re la 2 me phase du cycle de cong lation La machine restera dans la 2 me phase du cycle de cong lation jusqu ce que la temp rature d vaporation d tect e par le capteur correspondent s abaisse 15 C petit LED ROUGE allum fixe Fig 4a TRANS A _ FORMATEUR INTERRUPTEUR A COMM EJ NUM ERIQUES V E M GAZ CHAUDS Q ES NZ NAY EVAPORATEUR 8000 DI 2 O L gt 1 16 CONDENSEUR CZ ae oB ELECTR om Fa Rx Tx o gt 3 0 V E M EVACUATION EAU oe He O COMPRESSEUR lt O ELECTRONIQUE 18 3 V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR 7 V EM ARRIV E EAU INTERRUPTEUR Jos CONDENSEUR O gt m V O NUMERIQUES O I O ELECTR x F Rx Tx u O sO O O 6 1 TRANS A K H FORMATEUR ELECTRONIQUE FiG 4 V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR INTERRUPTEUR
41. es sup rieur et inferieur install e l int rieur la machine permettent de glisser correctement le filtre air U Sonde niveau eau Plac es dans le couvercle du r servoir a eau herm tique sontconnecter ala carte lectronique de la machine Quand lestiges de la sonde de niveau du r servoir sont en contact avec l eau la carte mette en fonctionnement la pompe de vidange Si le signal de lapresence de l eau dans le r servoir herm tique est continu par un temps de 5minute la carte lectronique arr t le fonctionnement de la mchine avec l allumage du t moin rouge qu il commence clignoter tr s rapidement ATTENTION Pour assurer la bonne fonction nement de la sonde niveau eau l eau utilis doit avoir une conducti vit lectrique minimale de 10 micro simens cm V R servoir a eau herm tique Plac sur le basement arri re de la machine il est utilis pour recevoir l eau du trop plain et du bac de stockage Dans sa couvercle sont mont es deux tiges en acier inox Sonde Niveau Eau connect s lectriquement baisse tension a la Carte W Pompe de vidange Plac juste a cot du r servoir herm tique et command par la carte lectronique est utilis e pour vidang l eau du r servoir X Vanne de non retour Plac dans le tuyau la sortie de la pompe de vidange pr vient le retour de l eau dans le r servoir 36 INSTRUCTIONS POUR LE R GLAGE ET LE REMPLAC
42. hase finale du cycle de cong lation ou il peut bien provenir d une mauvaise qualit de l eau Pour ce dernier cas il sera n cessaire d avoir un filtre ou un quipement de traitement d eau J Commeleniveau de l eau dans le r servoir herm tique arrive a toucher les deux tiges en acier inox de la sonde de niveau eau les contacts entre les deux est ferm par l eau m me avec la transmission de une courent a baisse tension a carte lectronique La carte lectronique fait d marrer la pompe a eau herm tique pour un temps de 8 seconds pour vidanger la plus part de l eau du r servoir herm tique K Pour v rifier le bon fonctionnement du D tecteur Oeil lectronique de niveau de glace stock e pendant le cycle de degivrage mettez votre main entre les deux capteurs optiques de mani re couper leur faisceau lumineaux Le TEMOIN JAUNE de cabine plaine commence a clignotter Fig 6 A la fin du cycle de degivrage lamachine s arr t avec le TEMOIN JAUNE qui s allume simultanement Fig 6a 21 NOTA La machine s arr t a cabine plaine seulement a la fin du cycle de degivrage Enlevez votre main de la cabine pour r tabir le faisceau lumineaux le t moin jaune commence a clognotter et apr s 6 seconds la machine reprendre le fonctionnement avec le t moin jaune de la cabine pleine qui s teint tandis que le t moin de FONCTIONNEMENT de la machine s allume NOTA Le co
43. iance avec une temp rature hypotet tique de 21 C alieule cycle de d givrage avec l activation simultan e des vannes de gaz chauds et d arriv e d eau Fig 5 Les composants lectriques en fonctionnement sont COMPRESSEUR VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE DE GAZ CHAUDS VANNE D EVACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premi rs 15 seconds dans les m odeles EC 106 126 EC 176 30 secondes dans les modeles 206 et 226 NOTA La dur e du cycle d givrage est automatiquement determin e par le MICROPROCESSEUR de carte electro nique en rapport a temps par reduire la temp rature d evaporation 0 a 15 C variable en fonction de la temp rature ambiante comme illustr dans le tableau de page 29 Comme represent la dur e du cycle de d moulage est inversement proportionelle la dur e du cycle de congelation Pour cette raison un cycle de congelation assez longue correspondr un cycle de d moulage plus court et viceversa Dans des ambiances chauds le temps plus long pour la cong lation vient partiallement recuper par un cycle de d moulage plus court d des conditions ambiance plus favorables au d moulage Il est possible de modifier la longueur du cycle de d givrage avec les microinter rupteurs 7 et 8 de la carte comme montre a page 30 TRANS FORMATEUR NZ NL Z 5 EVAPORATEUR 8000
44. it s Entretien Machine glace Nettoyage du circuit d eau Page 2 16 17 23 27 31 36 37 38 39 42 43 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GLACE EN CUBES Type 106 Limite de fonctionnement e MIN Temp rature 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau 1 bar 5 bar Es e _ Variation de tension 10 10 2 52 2 2 2 zz j 22 S 22 222 lt lt i S it d ducti CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR EAU 0 Kg 50 10 51 1 48 21 49 46 gt KE 21 Z lt 47 lt 44 a a a a 45 S lt 2 e lt 43 3 D 40 P d 38 38 lt a z 36 39 5 5 gt 54 H gt 6 32 35 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le condenseur la temp rature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver a votre machine glace en cubes SCOTSMAN capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant 4 CARACTERISTIQUES
45. kage l aide du produit desinfectant anti algues SCOTSMAN MICRO PROCESSEUR TRANS RES FORMATEUR INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES FIG 8 NINININI EVAPORATEUR ei a 5 E V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE
46. l sur ses silenblocs 9 La cabine et l ext rieur de la machine t elle t essuy s proprement 10 Avez vous bien remis le manuel contenant les instructions d utilisation au client Avez vous attir son attention sur l importance de l entretien p riodique de la machine 11 Avez vous rempli correctement la fiche de garantie Avez vous bien v rifi le type et le num ro de s rie sur la plaque avant de l envoyer 12 Avez vous donn le nom du client et son num ro de t l phone au repr sentamt local SCOTSMAN de son secteur INSTALLATION PRATIQUE 1 ASP SRA 2 Ai ANY Vanne d arr t Filtre d eau Alimentation d eau Raccord de 3 4 male Evacuation avec prise d air Evacuation d eau a siphon Raccord d vacuation Interrupteur g n ral Ligne d alimentation lectrique 5 35 ATTENTION Cette machine glace n est pas pr vue pour fonctionner l ext rieur L utiliser pour des trmp ratures ambiante comprises entre 10 C et 40 C et d eau comprises TT FEU 16 INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT D MARRAGE Apr s avoir install correctement la fabrique de glace et avoir complet le brancheme
47. l e Machine eau Remplacer Remplacer R gler la vanne ou le pressostat Exc s d eau dans la base de la machine Fuite sur la tuyauterie V rifier Serrer colliers boucher ou remplacer 42 INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE A G N RALITES La fr quence et le mode d emploi pour l entretien et le nettoyage sont donn s titre indicatif et ne constituent pas une r gle absolue d utilisation La fr quence de nettoyage variera en fonction des conditions de temp rature ambiante du local et de l eau et aussi de la quantit de glace produite Chaque machine doit tre entretenu individuellement en conformit avec son utilisation propre B ENTRETIEN MACHINE GLACE La proc dure d entretien suivante sera appliqu e au mois deux fois par an sur la machine glace 1 V rifier et nettoyer les filtres eau 2 V rifier que la machine est bien mise de niveau dans chaque sens 3 V rifier les fuites ventuelles sur les lignes d alimentation et d vacuation d eau Remplir d eau le fond de la cabine pour s assurer que l vacuation est propre et n est pas obstru e 4 V rifier la taille l tat et la transparence des gla ons R gler selon besoin avecle thermostat vaporateur 5 V rifier l intervention du contr le optique du niveau des cubes dans la cabine Vers la fin du cycle de d moulage ou au debut du cycle de cong lation mettre vot
48. lace en cubes SCOTSMAN sa capacit maximum de production ilest n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant 10 CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES 152 620 6 27 60 D 2 531 s 1 d 12075716 780 03 0 ESPACE POUR LA CONNEXION 80 ove PIEDS REGLABLES 433 aen 19 au T 459 3 4 GAS ENTREE D EAU SORTIE TROP PLEIN SORTIE D EAU GAS CONDENSATION PAR EAU CONDENSATION PAR EAU ENTREE D EAU CORDON ELECTRIQUE pe 49 25 32 00 1250 HAUTEUR sans pieds 780 mm HAUTEUR avec pieds 860 mm cry LARGEUR 1250 mm PROFONDEUR 620 mm POIDS 115 a 119 66 206 CUBER caract ristiques g n rales 2 Puissance Capacit de la Quantit d eau Type Finition compresseur de stockage necessaire condensation en ch en Kg It 24 h E
49. miers commutateurs du DIP SWITCH Le positionnement des commutateurs num riques du DIP SWITCH est fait en fonction du mod le de la fabrique de glace du type de condenseur utilis et de la taille des gla ons fabriqu s Petit Moyen Gros Sur le tableau B sont indiqu s les variations de longueur de la deuxi me partie du cycle phase temporis e en relation aux differents positions possibles des combinateurs du DIP SWITCH En suite sont illustr s les diff rents positions des commutateurs num riques etudi en usine pour les diff rents mod les et versions des machines Tab A COMBINAISON DES COMMUTATEURS NUMERIQUES DU DIP SWITCH POUR MODELES ET VERSIONS CYCLE DE CONGELATION BELO AGE CYCLE DE DEMOULAGE 45 30 AIRIEAD DIP SWITCH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ECM 106 A ON ON OFF ON OFF ON ON ON ECM 106 W ON ON OFF ON OFF ON ON OFF ECL 106A OFF OFF OFF ON OFF ON ON ECL 106 W OFF OFF OFF OFF ON ECS 126 176 A ON OFF ON OFF ON ECS 126 176 W ON OFF ON OFF ON ECM 126A ON OFF ON ON OFF ECM 126 W ON OFF ON OFF ON ECL 126 A ON ON OFF ON ECL 126 W ON ON OFF ECM 176 ON OFF ECM 176 W ON OFF ECL 176 A OFF OFF ECL 176 W OFF OFF ECS 206 226 ON OFF 206 226 ON OFF ECM 206 226 W ON ON OFF ECL 206 A OFF OFF OFF ECL 206 W OFF OFF OFF ON
50. mulateur o toute trace de liquide est vaporis puis retourne au compresseur totalement en vapeur via tuyauterie d aspiration o il change de la chaleur avec le capillaire pour tre refoul de nouveau Le cycle de cong lation est contr l par le d tecteur de temp rature d vaporation qui a son capteur en contact avec le serpentin vaporateur celui ci d termine la longueur de la premi re phase du cycle Lorsque la temp rature d vaporation descend une valeur tabli le capteur de temp rature d vaporation change sa r sistance lectrique qui de son c t prend soin d activer un temporisateur lectronique Celui ci incorpor dans la carte lectronique prend le contr le de la dur e de la partie restan te pour arriver la conclusion du cycle Phase temporis e NOTA Le changement de la r sistance lectrique quipermetautemporisateur d tre activ est signal par l allumage du LED ROUGE situ sur le devant de la carte lectronique IMPORTANT Siapr s 15 minutes du d but du cycle de cong lation la temperature du bulbe de la sonde vaporateur il n est pas encore arriv e au 0 C petit LED ROUGE teinte manque de r frigerant vanne gaz chauds ouvert etc la carte lectronique arr t le fonction nement de la machine avec le LED rouge qu il clignote La dur e de cette deuxi me portion du cycle est pr fix e etdetermin e par la position des quatre pre
51. nte du local compris entre 10 C et 40 C b temp rature de l eau d alimentation compris entre 5 C et 35 C c endroit bien ventil pour assurer un refroidissement correct du condenseur d espace suffisant pour acc der aux branchements a l arri re Un espace libre de 15 cm minimum est n cessaire autour de l unit pour le passage de l air frais sur le condenseur des groupes a air et son vacuation 2 Mettre de niveau la machine en utilisant les pieds r glables D BRANCHEMENTS ELECTRIQUES D terminer en fonction des indications mentionn es sur la plaque signal tique puissance intensit la dimension du cable n cessaire pour l alimentation lectrique de la machine Tous les machines SCOTSMAN sont exp di es compl tement cabl es avec leur cordon d alimentation lectrique S assurer que la machine a bien sa ligne d alimentation qui est branch e a un interrupteur bipolaire murale pourvu des fusibles et d un conducteur de terre Voir la plaque signal tique pour d terminer le calibre du fusible Tout le cablage ext rieur devra tre conforme aux normes lectriques en vigueur V rifier la conformit du voltage de la ligne d alimentation avec la plaque signal tique avant de brancher la machine La tension admissible maximum ne doit pas d passer 10 de la valeurindiqu e sur la plaque m me lors du d marrage Le sous voltage admissible ne doit pas d passer 10 Un sous voltage peut
52. ntr le du niveau glace dans la cabine d tecteur optique n est pas influen able par la temp rature mais il peut bien tre mise en difficult par des sources lumineaux ext rieures ou par des d p ts calcaires ou de la salet qui peuvent se d poser directement sur les capteurs optiques Pour pr venir donc quelconque situation de malfonctionnement de la machine cause d une fausse d tection des ces capteurs optiques il est conseill de situer la fabrique glace o elle ne peut pas tre ralli par aucune source lumineaux directe il est aussi conseill de mantenir la porte de cabine constamment ferm e et de suivre les indications de nettoyage periodique des capteurs optiques comme specifi dans la section MAINTENANCE ET NETTOYAGE L Demonter siinstall le jeu de manom tres et re montez les panneaux enlev s avant M Expliquez avec soin au client utilisateur les sp cifications importantes de la machine la mise en route et l entretien en parcourant toutes les proc dures dans le MODE D EMPLOI TRANS FORMATEUR INTERRUPTEUR A COMM NUMERIQUES FIG 6 VENE EVAPORATEUR 8000 a 5 V E M EVACUATION EAU ELECTRONIQUE 22 6a o V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR 47 O V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR Log CONDENSE
53. nts hydrauliques et lectriques effectuez les op rations de d marrage ci dessous A Mettez l interrupteur principale en position ON Marche pour mettre la machine sous tension et pousser le bouton vert pour mettre en marche la machine NOTA Chaque fois que la machine est mise sous tension apr s une coupure de courant les vannes d arriv e d eau de gaz chauds d vacuation d eau viennent tre excit es pour un temps de 5 minutes ce ci pour faire arriver l int rieur du r servoir d eau une abondant quantit d eau pour bien le remplir et aussi faire action de d gorgement pour liminer les sels mineraux et impuret s qui ventuellement se sont d pos s l int rieur du r servoir pendant le p riode d arr t la machine Fig Pendant la phase de remplissage d eau v rifiez que l eau qui arrive sur la platine vaporateur s coule bien par les trous perc s dans la platine pr vu cet effet et tombe bien dans le r servoir d eau Dans le r servoir le niveau d eau monte graduellement jusqu ce qu il arrive correspondance au trop plein l eau en exc s qui continue arriver dans le r servoir s coule le trop plein dans la vidange Pendant cette phase les composants en fonctionnement sont LA VANNE D ARRIVEE D EAU LA VANNE DE GAZ CHAUDS LA D EVACUATON D EAU Pas dans l EC 106 NOTA Sipendant la p riode de remplissage
54. occasionner un mauvais fonctionnement et d t riorer les contacts et les enroulements de moteur Avant de brancher la machine v rifiez encore une fois latension disponible contre les indications de la plaque signaletique NOTA Le branchements lectriques doivent tre fait par un professionnel dans le respect des normes locales E BRANCHEMENTS D ARRIVEE ET D EVACUATION D EAU G n ralites Pour le choix du mode d alimentation d eau surla machine gla ons il faudra tenir compte a de la distance entre le r seau et la machine b de la clart et de la puret de l eau c de sa pr ssion La glace est obtenue partir de l eau Les points ci dessus sont donc importantes pour le bon fonctionnement de la machine L eau contenant en quantit des sels min raux aura tendance produire des cubes d autant plus opaques qu elle contiendra plus de sels Une pression trop basse inf rieure 1 bar peut tre une cause de mauvaise fabrication de la glace Une eau trop fortement chlor e peut tre am lior e en utilisant des filtres au charbon de bois ou au charbon actif Alimentation d eau Raccorder avec le tuyau flexible en plastique alimentaire fourni avec la machine l alimentation d eau g n rale au raccord 3 4 GAS male situ sur la vanne lectromagn tique d arriv e d eau Installer un endroit accessible entre l arriv e et la machine une vanne d arr t Si l eau es
55. onnement le Moto ventilateur Quand se v rifie la situation contraire c est dire la temp rature du condenseur descend au dessous d une valeur limite le capteur change sa r sistance pour r duire le flux lectrique la carte lectronique et couper par cons quent le fonctionnement du moto ventilateur Page 26 d paisseur gla ons pour atteindre la fin du cycle 0 bar EC 106 126 176 et 1 7 bar EC 206 226 quand les gla ons sont form s La longueur total du cycle de cong lation varie entre 20 25 minutes CYCLE DE D MOULAGE Tab E et G Lorsque letemporisateur lectronique acomplet la deuxi me partie du cycle de la machine a lieu la phase de d moulage ATTENTION Dans le cas la machine est capable d arriv e a la temperature de 0 C en un temps de 15 minutes mais apres 45 minutes du debut du cycle de congelation il n est pas arriv e a la temperature d vaporation de 15 C la carte electro nique mettra machine directement dans le cycle de demoulage omettant la deuxieme part du cycle de congelation controll e par les premieres quatre DIP SWITCH NOTA Dans le cas ou la temp rature du condenseur monte a un valeur sup rieur a 70 C dans les machines refroidia air ou a 60 dans quelles refroidi par eau a cause CONDENSEUR A AIR OBSTRUE PASSAGE D EAU INSUFFISANT dans le condenseur eau MOTO VENTILATEUR EN PANNE machines air TEMPERATURE AMBIANTE
56. re main entre les capteurs infrarouge de mani re couper le rayon lumineux pour un temps de une minute Cette action doit entra ner l arr t la machine et l allumage du 2 me T moin Jaune NOTA Quelques secondes apr s avoirenlev votre main d entre les capteurs la machine red marre Le contr le du niveau de glace dans la cabine utilise des d tecteur optiques qui doivent rester pr pre pour pouvoir voir Les capteurs optiques doivent tre nettoy s une fois par mois l aide d un chiffon souple 6 V rifier s il a pas des fuites de fluide frigorig ne NOTE La nouvelle s rie refroidissement par air est quip d origine d un filtre air ainsi que d une carte de rappel d entretien Cette carte alerte l utilisateur de lan cessit e de nettoyer le filtre a airs ou bien de d tartrer le circuit hydraulique Voyant rouge alarme allum fixe ou clignotantrespectivement alors que la machine fonctionne NETTOYAGE REMPLACER LE FILTRE A AIR 1 Tirer le filtre air vers vous au travers l ouverture du panneau frontale 2 Souffler de l air sous pression dans le sens oppos au flux du condenseur pour enlever la poussi re accumul e 3 Si vous n avez pas d air sous pression utiliser l eau du robinet dans le sens oppose au flux d air ducondenseur Une fois nettoy essor
57. s EC 106 126 176 et entre 15 17 bar EC 206 226 par un d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieur 70 C cause condenseur bloqu par la salet ou d une panne du ventilateur dans les machines refroidi par air et 60 dans quelles refroidi par eau le d tecteur de temp rature arr te le fonction nement de la machine allumant simultanement le t moin ROUGE de haute temp rature Fig 3 Apr s avoir examin la raison de l arr t et avoir ventuellement remedi la situation ilestn cessaire de debrancher etrebrancher electriquement la machine de mani re commancer un nouveau cycle de cong lation Initiallement on aura comme toujours dans ce cas la phase de remplissage d eau d une dur e de 5 minutes E V rifiez travers l ouverture de passage de gla ons que le syst me d arrosage d eau soit bien positionn et que l eau vienne bien tre asperg l int rieur des godets de l vaporateur et que les lamelles en plastique du rideau sont bien libre de basculer et qu il l eau qui passe au travers celles F Le processus de fabrication de glace commence lorsque l eau est asperg l int rieur des godets Ceux civiennent tre graduellement r friger s par l vaporation du r frig rant qui circule dans le serpentin d vaporateur P
58. s de la platine vaporateur aidant ainsi le gaz chauds d mouler les gla ons L eau s coule travers les trous de la platine pour tomber dans le r servoir situ sous d o elle est recycl e par la pom pe eau en direction du syst me d arrosage lectrovanne de gaz chaud L lectrovanne de gaz chauds comprend deux parties le corps avec son noyau plongeur et la bobine Elle estmont e surlaligne de refoulement du compresseur et est aliment e par le micro processeur pendant le cycle de d moulage et pendant le cycle de remplissage d eau Pendant le d moulage la bobine plac e au dessous du corps de la vanne est excit e attirant ainsi le noyau plongeur l int rieur du corps de la vanne pour d vier le gaz chauds provenent du compresseur directement dans le serpentine vaporateur pour d givrer les gla ons form es D D tecteur de temp rature du condenseur Le capteur de ce d tecteur qui se trouve entre les ailettes du condenseur air ou en contact avec le serpentin du condenseur eau d tecte les variations de temp rature du condenseur cette temp rature fait varier la r sistance lectrique du capteur et donc la tension d alimentation du TRIAC dela carte lectronique Celui ci devient passant partir d une certaine valeur etcommande ainsile moto ventilateur qui s arr t lorsque que la tension d alimentation est inf rieure cette valeur En d fini
59. s plus long de 5 seconds pendant le cycle de cong lation la machine passe dans le cycle de degivrage Bousser pour un temps plus long de 5 seconds pendant le cycle de degivrage la machine passe dans le cycle de cong lation NOTA La dur e du cycle de degivrage est de 35 si le bouton poussoir ete pouss avant d arriver a 15 C temperature d evapo ration petit LED rouge eteint ou clignottant e Comme la dur e standard du cycle de degivrage sile bouton poussoir ete pouss avec la temperature de la sonde vaporateur plus foid que 15 C petit LED rouge fixe 33 BOUTON POUSSOIR I SIGNIFICATION DES T MOINS T MOIN VERT Machine aliment e lectriquement TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE ALLUME FIXE Machine l arr t pour cabine de stockage pleine TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLIGNOTTANT Faisceau infrarouge sonde optique coup TEMOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLIGNOTTANT RAPIDE Faisceau infrarouge cellule niveau glace etabli TEMOIN ROUGE ALLUME FIXE Machine l arr t pour temp rature de condensation trop lev e TEMOIN ROUGE CLIGNOTTANT Machine l arr t pour temp rature d vaporation trop lev e T MOIN JAUNE DE CONG LATION ALLUM Machine dans le cycle de cong lation TEMOIN JAUNE DE CONGELATION OU TEMOIN JAUNE CABINE PLAINE ET TEMOIN ROUGE ALLUME FIXES Sonde condenseur hors service TEMOIN JAUNE DE CONGELATION OU TEMOIN JAUNE CABINE PLAINE ET
60. t tr s dure ou avec des impurit s en exc s il sera pr ferable monter sur l arriv e d eau de la machine un filtre fficace positionn avec sa fl che dans le sens de circulation de l eau Le modele EC 106 refroidi par eau est equip d une vanne d arriv e eau avec une entr et deux sorties une est branch e au condenseur la deuxieme est utilis e par la production des gla ons Page 14 Alimentation d eau Mod les refroidis par eau Pas le model EC 106 Les machines gla ons SCOTSMAN en version refroidissement par eau ont besoin de deux lignes d alimentation d eau s par es Une pour l eau qui doit tre transform e en gla ons et l autre pour l eau de refroidissement du condenseur Raccorder l alimentation d eau avec le tuyau flexible en plastique fourni avec la machine au raccord de 3 4 m le d arriv e d eau de condensation en prenant soin d installer une vanne d arr t proximit de la machine vacuation d eau Raccorder la vidange de la machine 18 mm m le avec le tuyau en plastique spiral fourni a un siphon de sol ouvert avec une pente de 3 cm par metre Pour faciliter l coulement d eau dans le tube d vacuation il est n cessaire de mettre une prise dar au niveau du raccordement d vacuation vacuation d eau Mod les refroidis par eau Dans le cas d une machine condensation par eau il faut raccorder sur le raccord 3 4 GAS m le d vacuation d eau de condensation
61. tive ce d tecteur fait marcher le motoventilateur quand la temp rature du condenseur atteint une certaine valeur etl arr ts quand la temp rature de condensation descend Dans le cas o la temp rature du condenseur monte a une valeur sup rieure a 70 C dans les machines refroidi par air et a 60 C dans quelles refroidi par eau le d tecteur fait arriver carte un signal lectrique tel qui provoque l arr t imm diat de la machine D tecteur de temp rature d vaporateur Le capteur de ce d tecteur est plac en contact avec le serpentin vaporateur et d tecte ainsila chute de temp rature d vaporation pendant le cycle de cong lation pour la signaler a la carte En effet quand la temp rature d vaporation atteind une valeur pr d termin e le d tecteur signale a la carte petit LED ROUGE clignottant ou fixe de faire d marrer le tempori sateur lectronique de fagon a commencer la phase temporisee du cycle La dur e de cette phase d rniere est pr fix e par la combinaison des commutateurs 1 2 3 et 4 du DIP SWITCH Quand temporisateur vient tre activ le LED ROUGE plac sur le devantde Carte s allume Ce fait a lieu environ vers la moiti du cycle de cong lation juste pour signaler le passage la phase temporis e NOTA Dans le cas qui apres 15 minutes du debut de cycle de congelation la temperature de l evaporateur il n y a pas encore arriv e le valeur de 0 C la
62. un tuyau de vidange s par e conduissant un siphon ouvert NOTA L alimentation et l vacuation d eau doivent tre install es par un professionnel dans le respect des normes locales L eau peut tre vacu e jusqu un niveau de 1 5 m tres ou dessus du raccord de sortie de la machine INTERRUTTORE PRINCIPALE RUBINETTO FILTRO ACQUA CAVO DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA INTERRUTTORE PRINCIPALE FILTRO ACQUA cavo DI ALIMENTAZIONE INGRESSO ACQUA SCARICO ACQUA 15 F LISTE DE CONTR LE FINAL 1 Est ce que la machine a t plac e dans une pi ce o la temp rature ambiante ne descend jamais au dessous de 10 C durant les mois d hiver 2 Y a t il au moins 15 cm d espace libre l arri re et autour de la machine pour une bonne a ration 3 La machine t elle t mise de niveau 4 Touslesraccordements lectriques et d eau y compris la vanne d arr t ont ils t effectu s 5 La tension lectrique d alimentation correspondt elle bien auxindications de la plaque signal tique 6 S est on assur que la pr ssion minimum de l eau fournie ne sera jamais inf rieur 1 bar 7 Avez vous v rifi que toutes les tuyauteries frigorifiques et autres sont al abri des vibrations de l usure et d un ventuel d faut 8 Les boulons de blocage du compresseur ont ils t retir s S assurer que le compresseur est bien ca
63. ute pr ssion Refroid air 15 17 bar Refroid eau 17 bar Basse pr ssion la fin du cycle de cong lation 1 7 bar D tente du R frig rant Tube Capillaire CHARGE DE REFRIGERANT R 134 A Refr Air Refr Eau EC 106 320 gr 250 gr EC 126 450 gr 300 gr EC 176 450 gr 330 gr CHARGE DE REFRIGERANT R 404A Refr Air Refr Eau EC 206 490 gr 400 gr EC 226 620 gr 450 gr NOTA Avant de proc der a une charge toujours v rifier la plaque signal tique sur chaque machine pour s assurer de la charge de r frig rant sp cifique Les charges indiqu es sont en rapport aux conditions de fonctionnement moyennes 29 SYSTEM D VACUATION EAU COMPOSANTS Les composants du system d vacuation d eau sont e R servoir herm tique Carte lectronique et sonde niveau eau e Pompe eau herm tique e Vanne de non retour FONCTIONNEMENT Toute l eau qu il arrive du raccord de trop plain et du bac de stockage de glace est contenue dans le r servoir herm tique Comme le niveau de l eau dans le r servoir herm tique arrive a toucher les deux tiges en acier inox de la sonde de niveau eau les contacts entre les deux est ferm par l eau m me avec la transmission de une courent a baisse tension a la carte lectronique La carte lectronique fait d marrer la pompe a eau herm tique pour un temps de 8 seconds pour vidanger la plus part de l eau du r servoir herm tique L eau peut
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