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HT-82

1. HT 82 A SERVICE MANUAL 413 A D EE 3 11 circuit de distribution chariot HTE 20056 D montage D connecter le c ble plat du contr leur imprimante ainsi que tous les connecteurs se trouvant sur le circuit de distribution D gager 1 plaque de maintien du c ble en introduisant un tour nevis sous le c t droit Enlever les 2 vis fixant le circuit HTE 20056 et la liaison de masse au chariot Montage Fixer le nouveau circuit et la liaison de masse avec les 2 vis Mettre en place la plaque de maintien du c ble plat en appuyant dessus Brancher tous les connecteurs Voir point 4 5 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A 414 SERVICE MANUAL SSS ESC DSL TE ERA I DESERT D PEN EE CET EU I SESE SF EEE Layout HTE 20004 a OLOW 3OVIHHVD SAIHOSSIIIV PERIPH PERIPH 37 8041 Jea PW CARRIAGE CABLE u CENTRAL UNIT PC ov cs 1500 F 63V DCOK EJ 1 AlddNS HIMO Wd 954 HAGNITAD SHOSN3S SAIONIIOS BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 415 RS EIRE IS EP PAIE IE PR DISPOSITIONS ET AJUSTAGES Pr dispositions contr leur imprimante HTE 20004 Le dessin ci contre indique la position des connecteurs des cir cuits enfichables des ponts et du fusible mont s sur la plaque HTE 20004 Le sch ma d implantation d taill figure dans le catalogue de
2. EA W8 HLOA 1C SD CRT 9007 1 SEF AE 1486 GB 1479 IC BO RAM 2K TPS TC 90 RAM 2K H SYNC W10 18MHz 1 27 1480 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z 4 3 HT 82 A SERVICE MANUAL 421 PREDISPOSITIONS ET AJUSTAGES PLAQUE CONTROLEUR CRT HTE 20006 Le sch ma d implantation d taill figure dans le manuel de service DOC HT 82 A SM chap 12 Connecteurs J1 Liaison au CPU J2 Liaison au CRT Circuits enfichables HTE 20006 M6 20006 M2 222 IC6B AE 1479 PAL 12L 10 IC8D 694 16 31 Eprom Firmware IC9D 694 16 31 Eprom Firmware 1C10 AE 1703 AE 1484 Eprom Firmware ICIL AE 1702 AE 1485 Eprom Firmware IC12 AE 1701 AE 1700 sos 1C3BC 694 17 127 Microprocesseur 8085 A 2 sa IC5D 694 20 18 9007 163305 2x5 IC4E 1487 Eprom G n rateur de caract res 10342 J AE 1486 Eprom G n rateur de caract res 1670 1480 Video PAL 20R4A Tous les circuits enfichables doivent tre pr sents Le niveau de modification des circuits programmables AE XXXX MX figure dans les ESP Nouvelle implantation Ponts W3 2 Bouclage ALE et TRAP sur le 8085 TEST Non mont W4 9 Permet d isoler la sortie HLDA sur le 8085 WS 7 Permet d isoler la sortie ALE su
3. 2 71 eo ee ee Ge OL 3110HLNO9 YILNI Ed lt lt lt AG AO AO 2 AddO14 O4DIW Ki st Poo ceee ee 5 l 5 av Ad 40714 av OYDIN 149 QV AddO14 OHIDIN ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ Sail HT 82 A SERVICE MANUAL 509 PR DISPOSITIONS ET AJUSTAGES Pr dispositions et ajustages bloc alimentation HTE 20204 Le croquis ci contre indique la position des connecteurs et des poten tiom tres accessibles ext rieurement sur le bloc alimentation HTE 20204 Le sch ma d implantation d taill figure dans le catalogue de pi ces d tach es chap 12 Connecteurs AB Drive Les drives peuvent tre aliment s AC Drive indiff remment sur AB ou AC AD alimentation CRT Mini Berg sur c bles courts alimentation contr leur imprimante Berg sur c bles longs alimentation unit centrale CPU Contr le des tensions Le contr le des tensions se fait au niveau du connecteur Berg en le la ssant branch sur la carte CPU Voir configuration des broches sur le croquis Tol rances 0 15V 12V 0 25V Le 12V CRT se contr le sur le connecteur AD en le laissant branch Voir configuration des broches sur le croquis Tol rance 12 0 25V Echange du fusible Sur les machines partir d ESP 12 environ le fusible du 5 V peut tre chang sans d monter l alimentation 11 suffit de d gager le circuit c
4. 605 605 605 605 606 606 HT 82 A SERVICE MANUAL 603 1 GENERALITES L cran HX 20 C est un simple moniteur qui doit tre utilis en liaison avec la plaque contr leur CRT HTE 20006 mont e dans 1 im primante 11 comprend Un habillage avec socle et bo tier orientable Un tube CRT de 12 Une bobine de d flexion Une plaque lectronique de commande Un c ble de liaison l imprimante qui fournit l alimentation ainsi que le signal video et les impulsions de synchronisation n cessaires Tek Sp cifications Dimension diagonale 12 Couleur caract res ambr s sur fond gris Capacit 24 lignes de 55 120 caract res PS dont 1igne 1 Etat machine ligne 2 Format courant ligne 24 Messages syst me Pas Proportionnel PS ou 12 caract res par pouce Matrice 7 x 9 pas de 12 3 10 x 9 PS Effets Soul ign Encadr Biff Video invers Double intensit Bold D filement continu du texte Vert Sync 60 Hz Hor Sync 20 KHz Alimentation 12 V DC ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z 604 HT 82 A SERVICE MANUAL D MONTAGE ET CHANGE DES MODULES Se r f rer aux vues clat es qui figurent dans le catalogue pi ces d tach es chap 12 Le tube cran la bobine de d flexion et la plaque de commande sont accessibles apr s avoir enlev le bo tier en mati re plastique 1 vis et le blindage anti rayonnement 8 vis Le remplacement d un qu
5. DU MOTEUR D PLACEMENT CHARIOT 724 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 703 1 OUTILLAGE 0M 58 s lt 2 pi ces sont n cessaires BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL LP O EO OE ESTES FEES ESS ST SRE TSE 704 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 705 2 RECOMMANDAT IONS IMPORTANTES Ne jamais ouvrir le bo tier du bloc d alimentation La r gulation se fait par d coupage de la tension r seau pr alablement redress e d o hautes tensions et danger d lectrocution N enclencher 1a machine que si les alimentations des cartes CPU et contr leur imprimante sont branch es faute de quoi le fusible interne sauterait imm diatement NU e 3 DEMONTAGE MONTAGE DU CYLINDRE A D montage 1 Glisser le capot A vers l avant 2 Soulever 1e pupitre G et le couvercle F et les mettre en posi tion verticale 3 Placer manuellement le chariot au centre de la machine 4 Soulever la r gle presse papier B simultan ment des 2 c t s extr mes et la cranter en position haute 5 Appuyer simultan ment sur les 2 verrous E et H 6 Sortir le cylindre C par le haut B Montage Proc der dans l ordre inverse sauf pour le point 4 Pour ramener la r gle presse papier en position de repos en appui sur le cylindre tirer en avant la manette D ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 706 SERVICE MANUAL 4
6. HTE 20006 voir chap 4 point 4 3 R duire au minimum les train es qui peuvent se produire la fin des zones tram es caract res invers s Contr ler que les caract res invers s se d tachent lisiblement sur les parties tram es S assurer que la diff rence de brillance entre criture normale et criture grasse soit suffisante Refaire au besoin l ajustage de Bright Preset point 3 4 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 701 7 DEMONTAGE MONTAGE AJUSTAGE IMPRIMANTE 1 OUT ILLAGE 703 2 RECOMMANDATIONS IMPORTANTES 705 3 DEMONTAGE MONTAGE DU CYLINDRE 705 4 R GLAGE DE LA PLAQUE GUIDE PAPIER 706 5 REGLAGE DE L ENTRAINEMENT DU CYLINDRE 706 6 TENSION DES ROULEAUX D ENTRAINEMENT PAPIER 707 7 REGLAGE ELEVATION DE LA REGLE PRESSE PAPIER 708 8 PARALLELISME DU CHARIOT 709 95 DISTANCE ENTRE CHARIOT CYLINDRE 710 10 TENSION DU CABLE D ENTRAINEMENT CHARIOT 710 11 CHANGE DES AIMANTS DU MARTEAU 712 12 CHANGE DU MARTEAU 713 13 CHANGE DU MOTEUR D ENTRAINEMENT DE LA DAISY 714 14 DETECTION DU DISQUE D IMPRESSION ET STYLE D ECRITURE 715 15 R GLAGE DU MICRO SWITCH DE BUT E GAUCHE 115 16 R GLAGE DU MOTEUR D ENTRAINEMENT DU RUBAN CARBONE 716 17 R GLAGE DE L ELEVATION DES RUBANS CARBONE CORRECTEUR 716 18 R GLAGE DE L AVANCE DU RUBAN CORRECTEUR 717 19 DEMONTAGE DU CHARIOT 719 20 MONTAGE DU CHARIOT 721 21 CHANGE DU CABLE D ENTRAINEMENT CHARIOT 723 22 CHANGE
7. int rieures de la roue C BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 718 SERVICE MANUAL ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z
8. ohm Ce r seau permet de terminer les lignes de signaux provenant de l unit centrale 11 doit tre enfich sur l unit FD se trouvant en fin de ligne c est dire celle se trouvant au bout du c ble plat Il ne doit y avoir qu un seul r seau sur la ligne Exemple sur la fig 2 de la page pr c dente le Resistor pack doit tre mont sur l unit FD no 1 Ponts voir fig 1 page pr c dente 051 permet la s lection si le signal DS1 est activ D S2 n 052 53 u 053 u D 4 DS4 L unit se trouvant au bout du c ble plat doit avoir le pont sur 051 L unit se trouvant au milieu du c ble doit avoir le pont sur DS2 DS3 et DS4 ne doivent jamais tre implant s MX force la s lection Ne doit pas tre implant MS fait tourner le moteur si l unit est s lectionn e Doit toujours tre implant 9 10 11 pont 9 10 s lectionne le selftest pont 10 11 permet le contr le des ouvertures de porte Le pont 10 11 doit tre implant BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 601 kees O 6 DEMONTAGE MONTAGE ET AJUSTAGE ECRAN VIDEO G N RALIT S Sp cifications D MONTAGE ET CHANGE DES MODULES AJUSTAGE DE L IMAGE VIDEO Localisation des l ments d ajustage Recommandations pr liminaires Ajustages de la trame Ajustages de l image video Distorsion g om trique Contraste ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ 603 603 604
9. CE MANUAL 711 10 TENSION DU CABLE D ENTRAINEMENT CHARIOT 1 Positionner le chariot manuellement environ 10 m de la paroi droite 2 Placer une r glette devant l axe de guidage en face de la plaquette de maintien du c ble chariot B 3 Tirer sur le brin central du c ble F avec un dynamom tre Quand le brin atteint une fl che de 10 mm le dynamom tre doit indiquer une tension de 650 g 50g R glage Par les vis D apr s avoir desserr 1 crou C Remargue importante Lors du blocage des crous C maintenir la bague d arr t E pour ne pas torsader le c ble Egaliser la position des vis par rapport aux parois gauche et droite BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 712 SERVICE MANUAL 11 CHANGE DES AIMANTS DU MARTEAU 1 Enlever le cache du marteau 2 vis 2 Introduire les 2 cales de 0 25 mm 0M 58 entre les aimants et le marteau 3 D visser compl tement la vis A et changer d abord l aimant de droite Ne pas bloguer la vis A 4 idem pour la vis B et l aimant de gauche 5 En s assurant que les cales sont bien en place bloquer les vis A et B en veillant que les aimants restent parall les au marteau 6 Contr ler que le marteau soit libre et ne frotte pas sur les aimants 7 Remonter le cache du marteau Remarque pas laisser les deux aimants entrer en contact Mettre entre les deux une cale de caoutchouc pour viter le risque de casse BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z
10. HT 82 A SERVICE MANUAL 713 CHANGE DU MARTEAU D monter 1 aimant de droite comme indiqu sous point 11 Dessouder les deux fils d alimentation du marteau Desserrer l crou et d visser la vis C Extraire le marteau en r cup rant les deux billes et les ressorts D et E Remonter nouveau marteau en introduisant le ressort puis une bille du c t gauche et l autre bille du c t droit Ressouder les deux fils d alimentation en enroulant un tour et demi autour de l axe dans le sens indiqu sur le croquis Enclencher la machine et centrer le marteau comme indiqu sur le croquis en agissant sur la vis C Attention Ce r glage doit tre tr s pr cis et devrait se faire sur une position moyenne contr l e avec plu sieurs daisy de types diff rents Bloquer l crou A et v rifier que le marteau se d place tr s librement ressort D d croch D clencher la machine recrocher le ressort D et remettre en place les aimants selon point 11 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 714 SERVICE MANUAL 13 CHANGE DU MOTEUR D ENTRAINEMENT DE LA DAISY OM 59 1 Extraire le cylindre point 3 la plaque guide papier et les rouleaux d entra nement point 4 D monter le presse carte ainsi que l ensemble platine ruban point 17 D monter le chariot point 19 2 Retirer l entra neur J en d vissant la vis H ainsi que le capteur en d vissant la vis D 3 D visser les 4 crou
11. M vain B 7M 9221 AUOWIN 1X3 7 2 i lt d ssa VWOAGY ZM LM Nav isay 31v AlddNS 43MOd L 8311081 02 149 u gt gt 399n83q HEES 32 3831 1 ZEZ SY 00002 Nd9 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 417 4 2 Predispositions et ajustages CPU HTE 20000 Le dessin ci contre indigue la position des connecteurs des cir cuits enfichables des ponts des switches des points tests ainsi que des l ments d ajustage mont s sur 1 plaque 20000 Le sch ma d implantation d taill figure dans le catalogue de pi ces d tach es chap 12 Connecteurs J1 Alimentation J2 Debugger J3 RS 232 J4 CRT controller J5 Hard Disk non mont J6 J7 Extension m moire J8 Clavier 49 Printer J11 Alimentation Debugger J12 Sortie S lection M moire pour plaquette test sur Eprom s Circuits enfichables IC 26 Microprocesseur 8088 IC 73 Eprom Boot soft Baby Doit correspondre aux caract risti ques des diff rents claviers nationaux voir catalogue pi ces chap 12 Ponts Wl Permet d isoler la sortie ALE du 8088 uP W2 Permet d isoler la sortie ADSTB du 8257 5 DMA W3 Permet d isoler la sortie AEN du 8257 5 DMA W4 Permet d isoler l entr e RDYDMA du 8257 5 DMA W5 Permet d isoler la sortie HLDA du 8088 uP En fonctionnement normal tous ces ponts doivent tre pr sent
12. OPORSTUVWXY Z 1 HT 82 A SERVICE MANUAL 425 Pr dispositions option RS 232 HTE 20012 Le dessin ci contre indigue 1a position des connecteurs des switches des ponts et des points tests sur la plague HTE 20012 Connecteurs J01 Unit centrale J02 Sortie RS 232 no 2 J03 Sortie RS 232 no 1 Ponts 1 Bouclage RTS CTS W2 Bouclage DTR DSR W3 W6 Distribution des signaux TXC et RXC W7 Bouclage DTR1 DCD1 W8 Bouclage DTR1 DSR1 W9 Bouclage RTS1 CTS1 Points test TP1 12V TP2 GND Switches Les fonctions de SW1 et SW2 sont d crites dans le HT 82 A T0 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ 426 HT 82 A SERVICE MANUAL Layout HTE 20056 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z 4 5 HT 82 A SERVICE MANUAL 427 Pr dispositions circuit distribution chariot HTE 20056 Co Fo JL 2 2 g J3 J4 J5 46 nnecteurs netion cellule bord feuille cellules z ro daisy l vation ruban moteur l vation ruban moteur daisy marteau cellule fin de ruban connecteur inf rieur moteur avance ruban connecteur sup rieur contr leur imprimante Brochage Pwr O P GA Fa ON marteau marteau phase 1 phase 2 phase 1 daisy phase 2 daisy phase 1 phase 1 phase 2 phase 2 Signal bord feuille OV Signal OPTO e OF OV OV OV moteur l vation ruban moteur l vation ruban signal z r
13. R GLAGE DE LA PLAQUE GUIDE PAPIER 1 Sortir le cylindre voir point 3 2 D crocher les ressorts et D 3 Plier les pattes B et C de mani re laisser un jeu axial de 0 2 0 5 mm gt V rifier que les rouleaux entrai neurs E tournent librement dans les ouvertures de plaque guide papier F 5 R GLAGE L ENTRAINEMENT DU CYLINDRE Laisser un jeu axial de 0 2 mm R glage par les vis A ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 707 6 TENSION DES ROULEAUX D ENTRAINEMENT PAPIER 1 Introduire une lamelle de papier jusqu d passement du rouleau arri re voir fl che 2 Appuyer avec dynamom tre sur le support gauche A jusqu lib ration de 1 lamelle de papier la force mesur e doit tre de 850 g 75 3 Proc der de m me fa on pour le support droit des rouleaux entra neurs la force mesur e doit tre la m me 4 Si n cessaire r gler cette tension au moyen de la vis B apr s avoir desserr 1 crou C Remargues a Pour faire la mesure introduire lamelle de papier 10 m de l extr mit des rouleaux presseurs gauche et droite b Veiller ce que le dynamom tre et la lamelle de papier soient parall les lors de la mesure ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 708 SERVICE MANUAL Ts REGLAGE ELEVATION DE LA REGLE PRESSE PAPIER 1 Tourner manuellement le cylindre dans le sens de 1 fl che jusqu
14. a plague guide papier et le cylindre BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A SERVICE MANUAL 715 14 DETECTION DE LA DAISY ET STYLE D ECRITURE 1 Modifier par pliage la position angulaire du support du d tecteur B de sorte que celui ci soit parall le au chargeur C 2 Laisser un jeu de 1 2 mm entre le d tecteur B et le chargeur C 3 R glage par les vis 15 R GLAGE DU MICRO SWITCH DE BUTEE GAUCHE 1 Positionner le micro switch A de fa on obtenir une l g re surcourse du contact lorsque le chariot se trouve en but e gauche 2 R glage Par la vis B 3 V rification D placer manuellement le chariot en but e gauche et contr ler l ouie que le micro switch d clenche environ 2 mm de la but e gauche BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 716 SERVICE MANUAL 16 R GLAGE DU MOTEUR D ENTRAINEMENT DU RUBAN CARBONE 1 D monter l ensemble platine entra nement ruban 4 vis D 2 Laisser un jeu de 0 0 1 mm libre sans jeu entre le pignon du moteur B et la roue de transmission A R glage par les vis C 3 Remonter l ensemble platine entra nement ruban 17 REGLAGE DE L ELEVATION DES RUBANS CARBONE ET CORRECTEUR 1 Enlever la cassette ruban carbone 2 Supprimer le jeu axial de la came A au moyen de 1 crou auto bloguant B 3 Desserrer la vis D et d placer le support C compl tement vers l arri re de la machine en intro duisant un tournevis dans la fe
15. amener le levier en appui sur la goupille D 2 Pousser 1e noyau F de 1 lectro aimant en but e Lorsque la patte arri re du verrou touche 1 amortisseur doit avoir un jeu de 0 5 mm minimum entre la goupille D et le levier B R glage Par les vis E Contr le S assurer qu un jeu de 1 mm subsiste entre le noyau F et le fond de l lectro aimant V rifier que le noyau ne touche pas au fond en fonctionnement ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A SERVICE MANUAL 709 8 PARALLELISME DU CHARIOT 1 Mettre la machine en appui sur ses b guilles 2 Desserrer l g rement les crous B et D Cl s de 10 et 7 mm respectivement 3 Tourner l excentrique C jusqu obtenir une distance de 73 mm entre l axe du cylindre F et l axe de guidage E Remarque Utiliser une cale de 73 mm 0M 58 selon croquis 4 Bloquer les crous B et D 5 R p ter le r glage pour le c t gauche BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 710 SERVICE MANUAL ER I E 9 DISTANCE ENTRE CHARIOT ET CYLINDRE 1 Pousser la manette D en arri re au maximum voir fl che 2 Desserrer la vis C 3 Tourner l axe excentrique de mani re laisser un jeu de 0 5mm entre le guide ruban F et le presse cartes E 4 Bloquer la vis C Remargue V rifier gue le sabot A est bien positionn dans son logement en but e vers haut et qu il appuie constam ment sur l axe B ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A SERVI
16. du c ble plat ind pendamment de pr sence ou de l absence d un 2 me drive Resistor Pack RP1 mont Pont Drive Select mont en position DS1 Pont MS mont Pont 10 11 mont voir point 3 2 Drive no 2 Le 26me drive doit tre branch sur le connecteur mont au milieu du cable plat Resistor Pack RP1 non mont Pont Drive Select mont en position DS2 Pont MS mont Pont 10 11 mont voir point 3 2 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A 506 SERVICE MANUAL Monter le blindage sur le drive 2 vis Monter le drive dans son logement Remarque La liste des pi ces n cessaires pour fixer le 2 me drive figure dans le catalogue de pi ces d tach es chapitre 12 C bl age Brancher le c ble d alimentation Brancher le c ble plat Le fil rouge de rep rage doit se trouver droite sur chacun des 2 drives et gauche sur le connecteur de liaison au CPU vu de l arri re Voir pr dispositions point 3 2 S il n y a qu un seul drive le connecter exclusivement en bout du c ble plat avec les pr dispositions correspondant au drive no 1 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z 507 HT 82 A SERVICE MANUAL 508 79 9438 418 9 9NO1 19534 A l lt lt lt lt AG NS OL Add LINA 1V41NI23 L 9438 INIW 418 2 LYOHS 135395 AQE w lt AG
17. e Leviers bobine de d flexion Centrage du faisceau Position axiale bobine d flexion Parall lisme du faisceau par rapport aux bords de l cran Ajustages de l image video Ces ajustages se font sans d monter le blindage travers les trous pratiqu s cet effet en utilisant des tournevis en mati re isolante Faire les ajustages dans l ordre suivant apr s avoir introduit une mire programme test chap 11 Vert Hold Stabilisation verticale de l image Bright Preset Trame encore juste visible lorsque le potentiom tre externe est au maximum ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A 606 SERVICE MANUAL Vertical Lin Hauteur des blocs de caract res identique en bas et en haut de l image Distorsion lin aire verticale minimum Horiz Lin Largeur des blocs de caract res identique gauche et droite de l image Distorsion horizontale minimum Horiz Phase Centrage horizontal de l image par rapport la trame Horiz Size Largeur de l image de 220 2 m Vert Size Hauteur de l image de 155 2 m Focus Nettet de l image 3 5 Distorsion g om trigue A retoucher exceptionnellement lorsque les rang es de caract res ne sont pas suffisamment rectilignes Tourner o ventuellement d placer les aimants dispos s tout autour de la bobine de d flexion 3 6 Contraste Le contraste se r gle au moyen du potentiom tre P1 mont sur la plaque contr leur CRT
18. elconque de ces modules exige un r ajustage complet de l image voir point 3 Attention Avant de toucher au tube cran ou la plaque de commande ne pas oublier de couper l alimentation et de mettre la masse l anode du tube pour d charger la haute tension r siduelle FOCUS BRIGHT PRESET GND 12V BRIGHT POT W GND SYNC 22 12V 121 VIDEO V SYNC N e H SIZE E e LIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 605 Si Sol 3 2 3 3 3 4 AJUSTAGE DE L IMAGE VIDEO Localisation des l ments d ajustage La plupart des l ments d ajustage sont accessibles apr s avoir enlev le couvercle en mati re plastique de l cran D autres n cessitent le d montage du blindage voir page ci contre Recommandations pr liminaires Contr ler la pr sence de la tension d alimentation et des signaux de synchronisation Ne pas toucher la plaque lectronique de base ni la plaquette con nect e l extr mit du tube lorsque l appareil est sous tension N utiliser que des tournevis isolants pour faire les ajustages n cessaires Ajustages de la trame Ces ajustages n cessitent le d montage du blindage Ils ne sont effectuer qu en cas de remplacement du tube CRT ou de la bobine de d flexion faire dans l ordre suivant en l absence de signal video Pot Bright Preset Permet si n cessaire de rendre la trame mieux visibl
19. m diatement D montage Monter 1 imprimante en position verticale chap 4 point 2 D connecter le c ble d alimentation de la carte CPU connecteur 41 de la carte HTE 20000 voir chap 4 point 3 4 D connecter le c ble d alimentation de la carte contr leur impri mante connecteur PA de la carte HTE 20004 voir chap 4 point 3 4 D connecter le ou les c bles d alimentation des unit s FD connecteurs AB et AC du bloc alimentation voir point 3 1 D connecter le c ble d alimentation du CRT connecteur AD du bloc alimentation voir point 3 1 D visser les 6 vis marqu es par des fl ches sur le dessin ci dessous ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ HT 82 A SERVICE MANUAL 505 PEER RER IR 2 2 Montage Contr ler que la variante A B ou C du nouveau bloc d alimen tation tampon sur le bo tier corresponde aux caract ristiques du r seau lectrique local voir chapitre 3 point 4 Refaire les op rations dans l ordre inverse du d montage change et montage d une unit FD AE 906 BA D montage Monter l imprimante en position verticale chap 4 point 2 D connecter le c ble d alimentation torsad ainsi que le c ble plat D visser de quelques tours les 4 vis de fixation et sortir le drive avec son blindage Montage Pr disposer le nouveau drive en fonction de la position qu il occupe dans la machine voir point 3 2 Drive no 1 Doit toujours se connecter au bout
20. nte E 4 Mettre la machine ON et presser sur une touche du clavier 5 Appuyer avec un doigt vers le bas sur le levier I celui ci ne doit pas descendre 6 Si c est le cas desserrer la vis D et d placer l g rement le sup port C vers l avant Refaire le m me contr le qu en 5 cette fois apr s une correction 7 Refaire les points 4 5 et 6 jusqu obtenir la position la plus basse du levier I Dans cette position le galet G se trouve dans le creux de la came A et le d tecteur F se trouve centr dans l encoche 0 z ro de la came 8 V rifier en imprimant alternativement les caract res et que ceux ci s impriment enti rement sur le ruban carbone BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL RAR EE UE EEE PR 717 18 R GLAGE DE L AVANCE DU RUBAN CORRECTEUR 1 Sortir la bobine r ceptrice du ruban correcteur D et remettre le levier E en position de travail 2 Faire une marque au crayon sur la roue C hauteur du ressort de retenue B 3 Mettre la machine ON 4 Presser sur une touche caract re 5 Presser sur la touche de correc tion la roue C avance de 7 8 dents 6 Sinon desserrer la vis et d placer le ressort B en avant ou en arri re jusqu obtenir ce r sultat 7 Dans le cas d une avance irr gu li re lors d une correction avec ruban ajuster par pliage du levier E une distance de 0 4 mm entre l extr mit du levier et les dents
21. o daisy signal OPTO signal l vation ruban Signal OPTO daisy daisy OV OV Signal OPTO signal fin ruban 1 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 501 5 ECHANGE BLOC ALIMENTATION ET UNITES MICRO DISQUE EMPLACEMENT DES MODULES 503 CHANGE DES MODULES 504 change du bloc alimentation HTE 20204 504 change et montage d une unit FD AE 906 BA 505 PREDISPOSITIONS ET AJUSTAGES 509 Pr dispositions et ajustages bloc al imentation HTE 20204 509 Pr dispositions unit FD AE 906 BA 511 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 503 EET E EEE ES E E E E S EEE NE EA RE E EE RAER 1 EMPLACEMENT DES MODULES Pour acc der au bloc alimentation ainsi qu aux unit s FD il est n cessaire de monter l imprimante en position verticale Voir description de l op ration au chapitre 4 point 2 Bloc alimentation HTE 20204 Unit s FD AE 906 BA ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXYZ 504 HT 82 A SERVICE MANUAL 2 1 CHANGE DES MODULES change du bloc alimentation HTE 20204 RECOMMANDAT IONS IMPORTANTES Ne jamais ouvrir le bo tier du bloc d alimentation La r gulation se fait par d coupage de la tension r seau pr alablement redres s e d o hautes tensions et danger d lectrocution N enclencher la machine que si les alimentations des cartes CPU et contr leur imprimante sont branch es faute de quoi le fusible interne sauterait im
22. ontr leur imprimante voir chapitre 4 point 3 6 pour acc der au fusible travers un trou dans la t le BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL Ajustages P5 r glage du 5V V rifier que toutes les charges soient connect es et ajuster 5V 0 05V Ne pas d passer 5V 0 25V en cours de r glage Ce potentiom tre est le seul qui peut tre ajust sur la machine P3 r glage du point de commutation de RESET P4 r glage du point de commutation de PF P3 et P4 doivent tre ajust s l atelier en branchant le bloc ali mentation sur un transformateur variable et en chargeant les sor ties avec des r sistances voir le manuel Theory of Operation chapitre 1 point 2 2 L ajustage des 12V ne peut tre fait que dans un atelier instruit pour pouvoir ouvrir le bo tier du bloc alimentation ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 511 3 2 Pr dispositions unit FD AE 906 BA fig 1 a 1 21 22 NMT n 5 CENTRAL UNIT POWER NUNNN HO 0000325 SUPPLY u Ka a Connecteurs J1 liaison avec l unit centrale J2 alimentation Attention Le c t rouge du c ble plat connect sur Jl doit tre branch sur la broche 1 comme indiqu sur les croquis de cette page 714272 RED SIDE POWER SUPPLY HTE 20204 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL Circuit enfichable Resistor pack r seau de r sistances de 150
23. pi ces chap 12 Connecteurs PA Alimentation PSO Sol noides et capteurs PCM Moteur cylindre PC Unit centrale PM C ble chariot PWM Moteur chariot Accessoires Circuits enfichables 1C36 Microprocesseur 8031 1 37 AE 1483 ou AE 1539 p riph progr 8041 39 AE 1482 p riph progr 8041 1C26 AE 1481 Eprom Firmware Tous les circuits enfichables doivent tre pr sents Le niveau de modification des circuits programmables AE XXXX MX figure dans les ESP chap 13 Lorsque la machine est quip e d un moteur daisy faible couple rep rable par une tiquette manuscrite coll e sur le stator la r sistance R164 A 8 2K mont e en parall le sur R164 doit tre enlev e et le p riph rique programmable AE 1483 1C37 remplac par AE 1539 Ponts EA Permet de s lectionner la m moire externe DCOK Blogue la fonction RESET RST Permet le Reset du 8031 En fonctionnement normal les ponts EA et RST doivent tre pr sents et DCOK doit tre enlev Points test Aucun point test n est mont sur la carte La masse logique peut tre prise ais ment sur la borne OV du condensateur C5 BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 416 Layout CPU HTE 20000 Fees er Er Gat S3AI4Q UIINIYd sa 741 AMON3N 1X3 pe itn 1 7 es ES 1534 Ca i 541 SIN3WISNCOV 82102 4411041NO 8421 1008 01123135 N AUONIN zic S
24. r le 8085 W6 8 Permet de couper l entr e de HLDA sur le Latch d adresse LS 373 W10 10 Permet d isoler l oscillateur 8224 18 MHz En fonctionnement normal tous ces ponts doivent tre pr sents l exception du pont No 2 Les autres ponts qui figurent sur le sch ma HS 205 font partie du cir cuit imprim 11 faut couper une piste et souder un fil dans la posi tion indiqu e pour en changer l affectation Ce sont W2 1 3 S lection capacit EPROM Firmware BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 422 SERVICE MANUAL EPP IP EC W7 4 S lection RAM 2K ou 8K 6 S lection capacit EPROM g n rateurs de caract res Points test 1 5 6 7 4 5 6 7 Masse logique 2 TP2 2 KSM TP3 1 Clock TP4 3 1 NB les indications entre parenth ses se r f rent la plaque HTE 20006 M2 El ments d ajustage P1 Ajustage du contraste vid o Cet l ment est pr ajust voir DOC HT 82 A TO BCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL 423 ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A 424 SERVICE MANUAL Layout HTE 20012 RS 232 HTE 20012 RS 232 2 RS 232 N41 m w7 w8 w9 RTS Z A DTR PA DTR RTS aen X S pa DSR CTS wi w2 E 4 2 ONS lt 4 Vd ZE CONNECTI W4 w5 w COMMUNICATION PARAMETERS 1 kin OFF B ON c5 12V TP1 A T CPU 101 ABCDEFGHIJKLMN
25. s Switches SW1 Permet de forcer un interrupt prioritaire sur l entr e NMI du 8088 Entr e en programme Debugger ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z 418 HT 82 A SERVICE MANUAL Points test TP1 TP2 TP3 TP4 TP6 Masse logique TP5 Test contr leur FD WD 2793 02 l ments d ajustage P1 P2 Ajustage contr leur FD C 53 Ajustage contr leur FD C 48 Ajustage horloge temps r el Ces l ments sont pr ajust s Voir DOC HT 82 A TO ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z HT 82 A SERVICE MANUAL ABCDEFGHIJKLMNOPORSTUVWXY Z 419 420 HT 82 A SERVICE MANUAL RSR TER TE EEE STE SEES Layout HTE 20006 Nouvelle implantation D s M6 FIRMWARE TPI 4 1479 E TP3 CLK 4 51 E W3 TEST 1C10 AE 1703 ICH AE 1702 2 701 W5 ALE w6 HLDA 1C20 5P 8085 2 W4 HLDA 1C13 AE 1700 201 CPU 1C25 CRT 9007 TP6 Et a 1 33 1487 1C34 CHARACTERS GENERATOR H SYNC V SYNC VIDEO 1 H J02 CRT w10 18 si Ancienne implantation jusgu M4 TPI CLK TP2 68 en IBC AE 1484 j TAB RAM 2K IC ID 1485 3 51 B IC 3BC 8085 A 2 SS 1 30 RAM 2K w2 resT AWALE TC 4D RAM 2K he W9 HLDA IC 4EF 1487
26. s G et extraire le moteur A Retirer la pale E en desserrant la vis B 4 Monter le nouveau moteur la pale E et l entra neur J sans bloquer la vis H Serrer provisoirement les crous G de mani re ce que le moteur 501 au milieu de sa plage de r glage Remonter le capteur Remonter le chariot point 20 5 Extraire le contact 1 du connecteur J3 du circuit de distribution chariot voir chapitre 4 point 4 5 6 Centrer la pale E dans le capteur C et bloquer provisoirement la vis B Enclencher la machine de mani re cranter le moteur 7 Mettre l entra neur J en position horizontale et introduire l outil 0 59 La sser un jeu de 0 1 mm entre l outil et l entra neur J voir croquis Bloquer la vis H On doit pouvoir tourner l g re ment l entra neur gauche et droite avant que les goupilles K ne viennent toucher l outil OM 59 8 Installer une daisy et r gler la position angulaire du moteur de mani re centrer le marteau par rapport au p tale du trait de soulignement position 9 Bloquer les 4 vis G Faire le r glage d finitif de la pale E Celle ci doit tre bien centr e Attention le r glage du moteur doit tre tr s pr cis et devrait se faire sur une position moyenne contr l e avec plusieurs daisy de types diff rents 9 D clencher et r enclencher la machine Recontr ler D clencher et rebrancher le contact 1 de J3 10 Remonter la platine ruban le presse carte les rouleaux d entrainement l

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