MAR 306 - Scodif
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1. SEULEM POUR REFROIDISSEMENT PAR AIR 12 18 POURLES MODELES MAR 105 106 125 126 230 Vac 60 Hz Cet appareil doit tre reli la terre MARRON N NOIR 2 LL p si A A x LEGENDA 225 5 225 8 EV1 MOTOVENTILATEUR 325 EV2 MOTOVENTILATEUR E PT1 TIMER 0 24 HR OPTIONEL TIMER INTERRUPTUR BEC VERSEUR o z es RELAY DU COMPRESSEUR 5 3 2 o aTa Se HL1 VERT S HL2 ROUGE HP z a 4 oa ROUGE MANQUEDEAU 4 Q mn Zo HL4 TEMOIN ROUGE THERMOSTAT 2 2 Y o 59 3 r 5 noie HL6 ROUGE PROTECTION 191729 8 T 7 T lt gt TERMIQUE COMPRESSEUR A a r 4 al DORE TR E A gt gt HL7 ROUGE CONTROL FLE Gel EE Q SEQUENCE PHASE 5 S Q S E ua TEMOIN ROUGE omg N 5 ES ROTATION TAMBOUR 52 HL9 TEMOIN ROUGE INTERRUPTEUR VERSEUR A HL10 TEMOIN ROUGE BP 2 a N RELAY CONTROL DEROTATION Bi S Si 1 CONTACTEUR COMPRESSEUR 2 5 b yed2. capacit deproduction de glace 7 de glace paisses de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU C Kg 24 h Kg 24h C 2600 2800 2400 2 5 2600 lt 8 2 2200 2 2 2400 S lt lt 2000 2200 ES 5 DE 5 lt lt 1800 32 P 2000 P 1400 1600 38 32 27 21 15 10 5 C 38 32 27 21 15 10 5 6 TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU NOTE La capacit journaliere de production de glace est li e directement la temp rature l air ou de l eau au condenseur Afin de conserver votre appareil MAR en tat de produire sa capacit maximum il est n cessaire d effectuer des r visions p riodiquement ainsi que d crit page 29 de ce manuel 8 30 MAR 206 306 SPECIFICATIONS 19732 661 26 1732 82 TPE er 8 d gtt D RE le g 2 g D 2 Si J aag 5 d 2 Sr Sl 4 8 7 ER 1296 51 1 32 _309_ 679 12 11 64 26 47 64 D D D Biz D EVACUATION EAU REFR PAR EAU
3. VERT HL2 ROUGE 3 HL3 TEMOIN ROUGE MANQUE D EAU E 5 3 HL4 ROUGE THERMOSTAT E CABINE 505 S HL6 ROUGE PROTECTION Le TERMIQUE COMPRESSEUR 22 HL7 TEMOIN ROUGE CONTROL 2 SEQUENCE PHASE sl TEMOIN ROUGE CONTROL S ROTATION TAMBOUR HL9 ROUGE INTERRUPTEUR VERSEUR z g HL10 TEMOIN ROUGE BP 5 62 au 4 S 6 gt RELAY CONTROL DE ROTATION RELAY MOTEUR REDUCTEUR 1 CONTACTEUR COMPRESSEUR KM2 CONTACTEUR MOTOREDUCTEUR 29 POMPE EAU 2 4 x 1 TIMER DELAI DEMARRAGE a ni 9 ES 8 1 2 T 4 COMPRESSEUR 10 1 el SEBES SH SES KT2 TIMER DELAI ARRET Jr gt S MOTEUR POMPE A EAU gt 1 COMPRESSEUR A M2 MOTEUR REDUCTEUR 2000 4400 M3 POMPEA EAU PT1 0 24 HR OPTIONEL 7 pi RECHAFFEUR COMPRESSEUR 5 H 1 INTERRUPTEUR l 1 5 1 BOUTON DE k RE ENCLANCHEMENT o N SA 095 SP1 PRESSOSTAT VENTILATEUR 2 15 5 SCH E SP2 PRESSOSTAT HP SECURIT SP3 PRESSOSTAT EAU SP4 PRESSOSTAT VENTILATEUR Ee TM2 PROTECTION THERMIQUE Ze 715 MOTEUR REDUCTEUR 5 D 19 18 SP5 PRESSOSTAT VENTILATEUR sat CARTE CONTROL DE ROTATION Z STI THERMOSTAT ZT 57 1 PROTECTION THERMIQUE S 4 COMPRESSEUR 20 5f TM1 SENSORE THERMIQUE COMPRE
4. Scotsman MANUEL DE SERVICE MAR 56 MAR 76 MAR 106 MAR 126 MAR 206 MAR 306 Machines a glace en ecailles SCOTSMAN EUROPE FRIMONT 1 i 22 20010 Pogliano Ms Italy Tel 39 02 293960 t Sel Teaia 15 A 93550300 Bu Direct Lin e amp Parts Pion 30 39 02 93540449 M 9 We bsi 007 scotsman europe e frin REV 10 2011 2 AVANT PROPOS Les machines glace MAR produisent de la glace en cailles s ches ce qui leur conf re une r sistance exceptionelle pour de multiples applications de r frig ration Leur conception simple explique la confiance dontb n ficient les machines cailles de glace MAR Leur syst me de production de glace comporte une seule pi ce mobile herm tique ce qui permet de r duire au minimum les op rations de maintenance et d obtenir un fonctionnement continu et fiable de la machine La glace est vacu e par une grande ouverture l arri re de l appareil Lorsque l espace r frig r est rempli de glace celle ci est amen e par gravit dans la zone de stockage Robuste r sistante pr vue pour un usage intensif la machine MAR en acier inoxydable comporte cinq panneaux amovibles facilitant l acc s aux parties m caniques et lectriques Un panneau quip de t moins lumineux de pression de d bit d eau de pression de fluide r frig rant
5. 8 1 4 210 ke f E 454 3147 210 1005 39 1 27 1095 23 1 87 REFR AIR SS 70 6115 3147 406 _ 220 8 5 87 LIQUIDE GAS Installation sur des toit en terasse ou dans des emplacement plus haute de la machine a glace Vanne de service Schrader 18 CHAPITRE II MODE D EMPLOI 1 MISE EN ROUTE DE L APPAREIL 1 Ouvrir le robinet se sectionnement de la co lonne d alimentation d eau et surveiller qui l eau qui coule dans le r servoir flotteur est dirig e vers l extr mit basse du bac du tambour vaporateur Mettre le syst me sous tension V rifier que L eau arrive la vanne flotteur L eau entre dans le bassin en plastique sous l vaporateur La vanne flotteur commence monter ainsi que le niveau d eau dans le bassin La vanne flotteur arr te l arriv d eau quand le niveau arrive au maximum environ 50 mm pour les machines petit mod les et 70 mm pour les grand mod les 4 Placer l interrupteur marche arr t sur ON Le t moin vert s allume s 5 Les machines MAR sont quip es d un contr leur de phases Si le branchement lectrique n est pas correct la petite LED vert s allume seule et le t moin rouge du contr le aussi 6 Permuter2 des 3 phases La bonne s quence estsignal e parles deux LED vertetorange allum s 7 Le moteur d entra nem
6. Page 20 IMPORTANT A chaque arr t prolong de la machine il est recommand de bien fermer la vanne d arriv e d eau de la mani re interrompre l alimentation en eau et de purger en enlevant le bouchon plastique fix dans le trou de vidange du r servoir l eau contenue dans celui ci Ceciestimportant afin de r duire les d p ts calcaires et les probl mes de corrosion de l enveloppe m tallique de l vaporateur 14 Monter tous les panneaux enlev s en pr c dence 21 CHAPITRE IIl PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 1 MACHINE A GLACE Le tambour rotatif qui peut tre de dimensions diff rentes selon la capacit de la machine glace se pr sente fondamentalement sous la forme d un cylindre constitu d un corps en alliage m tallique recouvert de une enveloppe en acier inoxydable La surface du corps du cylindre comporte une rainure d environ 15 mm de profondeur et 15 mm de largeur usin e en forme de spirale d une extr mit une autre L extr mit droite de la rainure communiquest travers une canalisation dans le centre du corps du cylindre avec le collecteur r frig rant mont sur le c t gauche du tambour Le collecteur a la fonction de raccorder la tuyauterie d entr e et sortie r frig rant au tambour Le r frig rant atteignant le serpentin d evapo rateur via le canal pratiqu dans le tourillon gauche du cylindre se met bouillir et s vapore lorsqu il entr
7. 5 Positionner l ensemble vanne flotteur au niveau voulu et serrer les vis de fixation 6 Remonter le panneau de service IMPORTANT Le niveau d eau correct de ces machine est MAR 56 76 106 126 AS WS MAR 206 306 AS WS 50 mm 70 mm 4 POSITIONNEMENT DE LA COURROIE TRAPEZOIDALE SUR LA POULIE PLUS GRANDE POUR FAIRE LES ECAILLES D PAISSEUR FINE 1 D monter les panneaux avant droit et sup rieur 2 Faire glisser la courroie de la poulie du moteur 8 D serrer les vis de fixation de la plaque de support moteur en mani re de permettre en suite de d placer verticallement cette plaque de support 4 D serrer l g rement la vis de fixation qui passe travers une lumi re de la plaque de support moteur c t droit 5 Enlever la vis fixant la poulie l arbre du moteur 6 Charger la poulie avec la plus grande et la remonter sur l arbre 7 Serrer la vis de fixation de la poulie sur l arbre du moteur l g rement 8 V rifier si la plaque de support moteur peut se d placer l g rement vers le bas autrement d serrer un peu plus les vis de fixation 9 Mettre la courroie trap zoidale sur la poulie moteur la plus grande 10 Forcer ver le haut l ensemble moteur plaque de support en mani re de bien mettre en tension la courroie trap zo dale 11 Serrer pas fond les vis de fixation de la plaque support moteur 12 Bien positionner l ensemble moteur plaque de support en ma
8. air distance MODE D EMPLOI Mise en route de l appareil Circuit d eau et de r frig rant PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Machine a glace Sequence de demarrage Circuit lectrique r frig ration Charge de r frig rant Mecanique PROCEDURES DE REGLAGE DEPOSE ET REMPLACEMENT R glage de l ensemble r gulateur d eau R glage de la soupape de d tende auto R glage de niveau d eau dans le reservoir d eau du tambour Positionnement de la courroie pour faire les ecailles fine D pose et remplacement du compresseur D pose et remplacement du condenseur D pose et remplacement du r gulateur eau D pose et remplacement du d shydrateur 21 22 22 23 24 25 25 25 Instructions pour le demoontage et remplacement systeme garniture deiancheite pour machines Scotsman Serie D pose et remplacement du moteur D pose et remplacement du reducteur et des clavettes INSTRUCTION POUR MAINTENANCE ET NETTOYAGE G n ralit s Machine glace Nettoyage de la machine glace DIAGNOSTIC D ENTRETIEN Syst me r frig ration Production Glace SCHEMAS DE CABLAGE Sch ma electrique MAR 56 76 106 126 Sch ma electrique MAR 206 306 FIG 1 Sch ma electrique MAR 206 306 FIG 2 30 30 30 31 32 33 34 35 37 38 39 4 SPECIFICATIONS MAR 56 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU LA Ecailles de glace paisses capacit deproduction de glace r
9. armement automatique Interrompt le fonctionnement de tout le syst me une pression d aspiration du r frigerant tr s basse Coupure r gl e en usine 0 2 bar Moteur de ventilateur de condenseur Appareils refroidissement par air Les moteurs de ventilateurs utilis es sont du type condensateur de d phasage L alimentation l ctrique de ces moteurs se fait en 230 V 50 Hz 0 7 Amp pour la MAR 56 76 106 126 et 306 0 9 Amp pour la MAR 76 et 206 R gulateur de pression de moteur de ventilateur Les machines sont quip es du regulateur de pression qui est un dispositif action inverse automatique et l ctriquement r li au moteur ventilateur Sa fonction est de mantenir la haute pression entre les valeurs de 15 17 bar Vanne de r gulation d eau Type PENN La vanne doit tre r gl e pour maintenir une haute pression constant entre 14 et 17 bar sur toutes les MAR avec condenseur eau voir page 24 Panneau de commande Le panneau de commande situ en face avant de l appareil permet de visualiser toute anomalie intervenant sur la machine Toute interruption ou r duction importante de l alimentation en eau ou en lectricit provoque l arr t instantan du fonctionnement du syst me de production de glace en cailles MAR Un t mion lumineux s allume simulta n ment sur le panneau de commande pour avertir l op rateur de cetarr tetenindiquerlaraison Si l arr t est provo
10. frig ration estouvert Ne pas remplacer le d shydrateur tant que tous les autres remplacements ou r parations ne sont pas termin s Pour d poser le condenseur 1 Purger la charge de r frig rant au travers de la vanne manuelle apr s avoir ferm les vannes de service du compresseur 2 Dessouderles conduites d arriv e etde reprise de r frig rant du condenseur 2 D brancher les conduites d arriv e et de reprise d eau du condenseur B Enlever les boulons fixant le condenseur sur le ch ssis Retirer le condenseur de la machine NOTA Vidanger soigneusement le syst me pour enlever toute pr sence d humidit Pour remettre le condenseur en place suivre la proc dure inverse de celle de la d pose 7 D POSE ET REMPLACEMENT DE L ENSEMBLE REGULATION D EAU Mod les refroidissement par eau Pour d poser l Ensemble R gulation d Eau ech lt Purger la charge de r frig rant au travers de la vanne manuelle du compresseur 49 Devisser le conduit capillaire venant de l Ensemble R gulation d Eau l endroit o il est raccord au collecteur 3 D brancher le tuyau d arriv e d eau l arri re du r gulateur d eau 4 D brancher le tuyau d arriv e d eau du vondenseur l avant du r gulateur d eau 5 Z Enlever les boulons rondelles de blocage et rondelles plates fixantle supportde l Ensemble R gulation d Eau sur le socle du c
11. gaz dans la tuyauterie du liquide que le r frig rant liquide dans la tuyauterie d aspiration en plus il permet un refroidissement additionel du liquide augmentant l efficacit du syst me Page 24 P Voyant du liquide Le voyant mont sur la ligne du liquide permet de d terminer si la charge du r frig rant est propre Si travers le voyantonpeutobserver des bulles d air dans la plupart des cas le syst me ne est correctement rempli de r frig rant Filtre d shydrateur Toutes les MAR sont quip es d un filtre d shydrateur compos d un bloc poreux qui esten gr d absorber non seulement l humidit mais aussi les acides Cefiltre estinstall sur la ligne de liquide avec la fl che dans le sens de l coulement du r frig rant Contacteur Les contacteurs sont 3 ou 5 contacts normalement ouverts et 1 contact normale ment ferm Le contact normalement ferm est g n ralement utilis pour alimenter la r sistance de chauffage du compresseur pendant les p riodes d arr t de la machine La bobine du contacteur est 230 V 50 60 Hz et elle est l ctriquement aliment e par les dispositifs de contr le de la machine qui sont tous en s rie Thermostat contr le de niveau de glace Le niveau de glace peut tre v ritablement contr l au moyen du thermostat dont le bulbe capteur doit tre positionn la hauteur voulue celle ci correspondant videmment au niveau de glace d sir da
12. l aide d une clef place ou tube de 10 mm Proc der la remise en place de la tuyauterie de sortie et serrer les quatre vis de fixation l aide d une clef Proc der au r montage de la tuyauterie d entr e et serrer l crou flare 29 10 11 DEPOSE ET REMPLACEMENT DU MOTEUR D ENTRAINEMENT Pour d poser l Ensemble Moteur d Entraine ment Enlever le vis et les panneaux avant et droit Faire glisser la courroie de la poulie du moteur Enlever la vis fixant la poulie l arbre du moteur D connecterlesfils d alimentation du moteur Enlever les boulons rondelles de blocage et rondelles plates fixant le moteur sa plaque support Enlever le moteur de sa plaque support et le retirer du chassis Desserrer et enlever les quatre crous fixant le moteur sur le berceau Pour remettre en place l Ensemble Moteur d Entra nement suivre la proc dure inverse de celle de d pose DEPOSE ET REMPLACEMENT DU REDUCTEUR ET DES CLAVETTES CELERON Pour d poser le r ducteur Enlever les vis et les panneaux avant et lat ral droit Faire glisser la courroie de la poulie du moteur Retirer la vis fixant la poulie sur l entr e d arbre du r ducteur Retirer les quatre crous et rondelles fixant le r ducteur sur l ext rieur de la paroi du r servoir A l aide d un maillet donner au r ducteur une s rie de coups amortis pour le rel cher soit sur les boulons de support que sur l axe
13. ratuire ambiante sont normales ou encore dans le cas d utilisation en milieu industriel demande intermittente leur puissance de refroidissement doit absolument tre pr serv e dans la cuve de stockage au moyen d un syst me de r frig ration ad quat maintenat la temp rature de l air une valeur pr tablie et constante Le type de chambre froide id al estcelui comportant une enveloppe refrig r e m caniquement autour de la cuve glace Pour un bon usage de l appareil il faut que la capacit de stockage soit gale environ deux fois la production journali re des machines avec une temp rature inf rieure minimum de 6 C 20 F D BALLAGE ET CONTROLE S adresseur au Distributeur ou Revendeur SCOTSMAN agr pour une installation correcte Inspecter visuellement l ext rieur de l em ballage contenant la machine ainsi que le berceau support et signaler toute d t rioration importante au transporteur Porter des r serves quant l tat du contenu en pr sence d un repr sentant du transporteur 11 Retirer l emballage les boulons de fixation et le socle ou berceau support Retirer vis et adh sifs de maintien Enlever l ensemble des panneaux de l appareil et v rifier d ventuelles d t riorations non apparentes Le cas ch ant les signaler au transporteur ainsi que stipul ai point 2 ci dessus Enlever l emballage adh sifs et fil des supports internes dans le compa
14. vateur fourches Trois hommes seront g n ralement n cessaire moins que les conditions d installa tion soient ais es Pour la mise en place des hauteurs inf rieure 1 30 m l utilisation de planches riper rouleaux convient 3 Emplacement permanent L tude prealable de l emplacement retenir devra tenir 1 Supports Un support sp cial devra tre pr vu si la machine est situ e c t de la cuve faudra veiller realiser ce support de mani re suffisamment robuste pour r sister au poids de l appareil Lors de sa conception tenir compte de la necessit d acc der l appareil par l avant l arri re et les c t s compte du volume int rieur effectif du local et de la possibilit d avoir une bonne circulation d air pour dissiper la chaleur d gag e par la machine A ce propos il faut savoir que La MAR 56 AS a un condenseur air de 3000 Kcal h avec un ventilateur qui aspire un volu me d air de 1200 m h La MAR 76 AS a un condenseur air de 4900 Kcal h avec un ventilateur qui aspire un volu me d air de 1200 m h La MAR 106 AS a un condenseur air de 7500 Kcal h avec deux ventilateurs qui aspirent chacun un volume d air de 1200 m h La MAR 126 AS a un condenseur air de 9750 Kcal h avec deux ventilateurs qui aspirent chacun un volume d air de 1200 m h La MAR 206 AS a un condenseur air de 11000 Kcal h avec deux ventilat
15. 1 COMPRESSEUR 2 MOTEUR REDUCTEUR 1 POMPEA EAU 1 0 24 HR OPTIONEL R1 RECHAFFEUR COMPRESSEUR SA1 INTERRUPTEUR 79 5 1 2 23 e 4 RE ENCLANCHEM ENT SP1 PRESSOSTAT VENTILATEUR SP2 PRESSOSTAT HP SECURIT SP3 PRESSOSTAT EAU SP4 PRESSOSTAT VENTILATEUR TM2 PROTECTION THERMIQUE MOTEUR REDUCTEUR SP5 PRESSOSTAT VENTILATEUR 501 CARTE CONTROL DE ROTATION 8 STI THERMOSTAT 1 PROTECTION THERMIQUE 7 Ki COMPRESSEUR A Ce Gei gt 1 SENSORE THERMIQUE MTS i COMPRESSEUR QT 8 L 5 E z y Cet appareil doit tre reli la terre
16. 3 mm au dessus de la ligne centrale du voyant en verre S assurer du correct positionnement et de la fixation de la plaque chute plastique et v rifier galement que la surface de cette chute est propre pour permettre un bon glissage de cailles de glace NETTOYAGE DE L UNITE MAR SPLIT Couper le courant Enlever les vis et le panneau sup rieur Enlever les vis etle couvercle del vaporateur 31 4 Fermer la vanne d arr t d eau plac e cot 8 Lever l ensemble bassin flotteur pour vider de l vaporateur l eau puis le lever vers l arri re de l vaporateur 9 Presser l anneau du raccord rapide pour d brancher le tuyau nylon puis lever le bassin flotteur de l vaporateur 10 l aide d un tournevis exercer une petite pression sur l un des deux supports duflotteur afin de le d monter l int rieur 11 V rifier l orifice d entr e d eau S ilest bouch le nettoyer avec une aiguille 16 Page 32 Connecter le tuyau nylon au raccord d entr e d eau du bassin 17 Remonter l ensemble bassin flotteur dans 12 Pr parer une solution de nettoyage dans un l vaporateur r cipient m langer litre de DETARTRANT SCOTSMAN avec 5 litres d eau pour les 18 Remonter l ensemble pompe eau support MAR 56 76 106 et 126 Le double soit 1L inox et connecter le tuyau en plastique la pour les MAR 206 306 rampe 19 Verser doucement la solution d tartrant
17. ARRIV E EAU REFR PAR EAU ef DIMENSIONI 17 MODEL MAR 206 MAR 306 Consommation d eau MODELS Conden Compr l h Puissance Alimentation Amps Finition Poids seur Cond Prod KW lectrique mm 400 V kg MAR 206 AS Air 5 69 7 5x2 5 17 Acier 824 MAR 206 WS Eau 5 1200 72 7 5x2 5 10 Inox 813 MAR 306 AS Air 10 88 10 5x4 20 Acier 844 MAR 306 WS Eau 10 1600 94 10 5x4 20 Inox 910 ALIMENTATION ELECTR 400 50 3N a 21 C 15 C eau 9 MAR 306 CONDENSEUR AIR DISTANCE 20 178 H H 45 01 3 6 15 370 14 5167 16 3 47 l 5 aS EA 39 1 2 sel 1095 43 1 87 REFR AIR GAS CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CAPACIT MOTEUR VENT DEBIT 16200 Kcal h 230 V 0 7 4 x 1200 m h NOTE Condenseur distance du MAR 306 n est pas pour installation a la pluie 10 CHAPITRE GENERALITES amp INSTALLATION 1 DESCRIPTION Machine l gante et compacte en acier inoxy dable avec panneau de commande t moins lumineux en face avant Tous les panneaux sont amovibles de mani re permettre un acc s facile aux parties lectriques et m caniques pour nettoyage et maintenance Syst me r frigerant herm tique Pour permettre le fonctionnement en toute efficacit de la machine glace le compresseur
18. B D E M 45 64 Consommation d eau MODELS Conden Compr l h Puissance Alimentation Amps Finition Poids seur Cond Prod KW lectrique mm 400 V kg MAR 56 AS Air 2 16 2 2 5x1 5 2 7 Acier 194 MAR 56 WS Eau 2 225 16 2 2 5x1 5 2 7 Inox 174 MAR 76 AS Air 2 5 21 2 5 5 x 1 5 2 7 Acier 204 MAR 76 WS Eau 2 5 300 21 2 5 5 x 1 5 2 7 Inox 201 MAR 106 AS Air 4 30 3 5 5 1 5 5 221 MAR 106 WS Eau 4 480 30 3 5 5x1 5 5 Inox 217 MAR 126 AS Air 4 5 41 4 5 5x1 5 6 5 Acier 226 MAR 126 WS Eau 4 5 41 4 5 5x1 5 6 5 Inox 222 ALIMENTATION ELECTR 400 50 3N a 21 C 15 C eau 7 SPECIFICATIONS MAR 206 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace de glace paisses Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg 24 h 2 Kg 24 h 1700 1900 10 3 a a 1800 5 798 2 2 2 lt 8 1500 g 2 1700 K a 1400 5 Gi 1600 5 5 E 150 d Q Q D g ok 140 1100 1300 38 32 27 21 15 5 38 32 27 21 15 10 5 TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU MAR 306 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU
19. N KM2 CONTACTEUR MOTOREDUCTEUR A 15 ZS POMPE EAU x gt 3 POMPEA EAU SE 2 MOTEUR REDUCTEUR 8 Mi COMPRESSEUR 5 ma RECHAFFEUR COMPRESSEUR sis gt SA1 INTERRUPTEUR 25 A 19 581 BOUTON DE RE ENCLANCHEMENT z SP1 PRESSOSTAT VENTILATEUR SP2 PRESSOSTAT HP SECURIT 8 2 SP3 PRESSOSTAT EAU GE 4 SP4 PRESSOSTAT VENTILATEUR SP5 PRESSOSTAT VENTILATEUR 8 22 501 CARTE CONTROL DE ROTATION Dr ee 1 en THERMOSTAT 2 PROTECTION THERMIQUE lf Ta MOTEUR REDUCTEUR z si 3 ZS 4 PTC1 PROTECTION THERMIQUE sf COMPRESSEUR ge 25 26 H A 5 9 27 A z se S m 1 29 Va A zes _ _ 4 z D 53 38 MAR 206 306 AS WS FIG 1 400 50 3 N A BLEU BLANC G GRIS JAUNE VERT MARRON N NOIR LEGENDA pm MOTOVENTILATEUR en EV2 MOTOVENTILATEUR me DE D mE EV3 MOTEUR VENTILATEUR 5555 EV4 MOTEUR VENTILATEUR EPEE pn CONTROL SEQUENCE PHASES 825 INTERRUPTUR VERSEUR
20. du tambour Ins rer entre la paroi du r servoir et le r ducteur un l vier pied de porc o un gros tournevis et forcer le r ducteur Si la r sistance faite par le r ducteur est excessive il faut proc der extraire le r ducteur l aide d une ch sse 3 machoires Proc der extraire totalement de l axe du tambour le r ducteur complet Sur l axe du tambour dans leur logements on trouve les deux clavettes c leron qui font d entra nement entre l axe et le r ducteur A l aide d un petit tournevis forcer et extraire les deux clavettes de leur logements Pour remettre en place les deux clavettes et le r ducteur suivre la proc dure inverse de celle de d pose 30 CHAPITRE V INSTRUCTIONS POUR LA MAINTENANCE ET LE NETTOYAGE 1 GENERALITES L s p riodes et proc dures de maintenance et nettoyage indiqu es constituent que des lignes directrices et non des sp cifications absolue invariables En particulier le nettoyage pourra varier en fonction des caract ristiques locales de l eau ainsi que des volumes de glace produits et chaque appareil devra tre entretenu parrapport aux n cessit s particuli res de l endroit o il est install 2 MACHINE GLACE LES OPERATIONS DE MAINTENANCE DESSOUS DOIVENT ETRE PLANIFIEES AU MOINS A RAISON DE DEUX VISITES PAR AN SUR CETTE MACHINE A GLACE S ADRESSER AU SERVICE APRES VENTE SCOTSMAN 1 V rifier etnettoyer le fil
21. en alternative au contr le de niveau de la glace stock e et l interrupteur CHE ARRET Fourni CHARGES DE REFRIGERANT ET PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT MAR 56 76 MAR 106 A W A W Charge refr gr 1500 1000 2000 1150 Press refr bar 15 17 17 15 17 15 Bas pression bar 2 2 1 8 1 6 1 6 MAR 126 MAR 206 MAR 306 2200 1250 4100 2300 5900 2500 15 17 15 15 17 16 15 17 14 1 6 1 6 1 9 1 9 1 0 0 75 5 MECANIQUE A Poulie moteur Les MAR sont quip es g n ralement d une poulie double pour deux vitesses diff rentes de rotation du tambour vaporateur La double poulie est mont e sur l arbre de sortie du moteur Les MAR sont livr es d usine avec la courroie trap zoidale mont e sur la poulie la plus petite qui donne une vitesse de totation de tambour plus r duite et permet donc une formation de glace plus paisse 2 mm d paisseur Avec la courroie mont e sur la poulie plus grande la vitesse du tambour augmente etla glace form e est plus fine Voir en d tail les diff rentes vitesses du tambour par mod les Vitesse Vitesse tambour pour tambour pour cailles standard cailles fines MAR 56 AS WS 0 9 1 25 MAR 76 AS WS 1 1 1 25 MAR 106 AS WS 1 5 2 3 MAR 126 AS WS 2 4 5555 206 AS WS 1 05 1 6 306 5 1 6 2 9 MAR 306 WS 1 8 2 9 B Courroie trapezo dale La courroie trapezoidale mont e sur les MAR est du type Z Si o
22. est mont sur silentblocs caoutchouc Les mod les refroidissement par eau comportent un condenseur en tube incorpor quip d une vanne de r gulation de d bit d eau assurant un coulement correct de l eau de condensation Les mod les refroidissement par air ont un condenseur incorpor exception de la MAR 306 en cuivre et aluminium avec moteur de ventilateur r gul par pressostat HP L entra nement du cylindre vaporateur se par l interm diaire d un double reducteur et d un moteur La rotation du r ducteur s effectue l entr e par courroie trap zoidale Le r frig rant utilis est le R 404 A r gl par un d tendeur automatique Cuve de stockage ou chambre froide Etant donn que la machine cailles MAR est un appareil de production de glace en continu et de ce fait ne poss de pas sa propre cuve de stockage incorpor e Il est n cessaire d utiliser un bac auxiliaire ou une chambre froide pr fabriqu e pour stocker la glace de mani re ad quate Le stockage de la glace se r partit en deux types a Stockage de courte dur e b Stockage prolong S agissant comme il a t dit plus haut de glace en cailles s ches produite par des appareils MAR et du fait de leur tendance se coller les unes aux autres une attention particuli re doit tre apport e des conditions de stockage appropri es si l on veut pouvoir manipuler le glace facilement Une cuve ou une chambre de st
23. et de surcharge moteur signale tout d faut de fonctionnement du syst me Nous vous recommandons de prendre le temps de lire le pr sent manuel qui contient tous les renseignements utiles sur le syst me de production de glace MAR Pour tout compl ment d information concernant l entretien ou l utilisation de la machine s addres ser votre concessionnaire ou revendeur local SCOTSMAN ICE SYSTEMS SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 20010 Bettolino di Pogliano Milano Italy Tel 39 02 93960 1 Aut Sel Telefax 39 02 93550500 Direct Line to Service amp Parts Phone 39 02 93960350 Fax 39 02 93540449 Website www scotsman ice com E Mail scotsman europe frimont it NOTA Rappeler dans toute correspondance le type et le num ro de s rie de l appareil 3 TABLE DES MATIERES Chapitre Chapitre Chapitre Chapitre IV Chapitre V Chapitre VI Chapitre VII Avant propos page Table de mati res Sp cifications MAR 56 76 106 126 Sp cifications MAR 206 306 Condenseur air distance GENERALITES ET INSTALLATION Description D ballage et contr le Emplacement et mise de niveau Raccordements lectriques Raccordements alimentation d eau et vacuation Installation du condenseur a air a distance Contr le du niveau de glace Goulotte d vacuation de la glace Liste de contr le final Pratique de l installation de l appareil Condenseur
24. g s thermi quement par un dispositif thermistance Page 22 Le refroidissement est assur par le passage du r frig rant dans la vanne d aspiration et par un ventilateur sur les versions refroidis sement par eau uniquement a R chauffeur de carter compresseur Doit tre maintenu constamment sous tension notamment pendant les p riodes de non fonctionnement de la machine glace La temp rature tablie par l l ment chauffant dans le carter emp che le r frig rant de se melanger avec l huile b Protecteur thermique de compresseur thermistance sur MAR 206 et 306 Une thermistance est un semi conducteur tat solide qui laisse passer un flux d lectrons d autant plus grand que la temp rature augmente Les thermistances actuelles sont utilis es en lieu et place des bilames ou des l mentes de puissance thermo sensibles comme dispositif de s curit dans des moteurs lectriques en coupant l alimentation lectrique de ceux ci lorsque la temp rature des enroulements augmente de mani re inqui tante Moteurs d entra nement Le moteur d entra nement utilis est du type triphas de 1 2 CV bobin pour 230 400 V 50 60 Hz 2 1 1 2 1400 Rev min avec protection thermique incorpor IMPORTANT En cas de d branchement l ctrique du moteur d entra nement il faut au moment de la remise en route de la machine v rifier que le tambour tourne en direction de la lame racleuse Dans le c
25. qu ils ne frottent pas et d tecter un d faut ventuel 10 L appareil est il situ dans un local o la temp rature ambiante n est pas inf rieure a 5 C 40 F tout ou long de l ann e 11 La pression d arriv e d eau a t elle t test e pour garantir un minimum de 1 bar etun maximum de 5 bar 12 Le client a t il re u communication du et du num ro de t l phone de la Station Service Apr s Vente SCOTSMAN dont il d pend 10 PRATIQUE D INSTALLATION DE LA MACHINE EN CHAMBRE DE STOCKAGE NON C ble d alimentation Interrupteur manuel Conduite d alim eau Vanne d arr t manuelle Filtre eau Arriv e d eau conduite s par e pour condenseur Conduite d vacuation Evacuation siphon ouvert ou ventil O1 D N 16 11 PRATIQUE D INSTALLATION DE LA MACHINE EN CHAMBRE DE STOCKAGE Syst me enveloppe 1 C ble d alimentation 2 Interrupteur manuel 3 Conduite d alim eau 4 Vanne d arr t manuelle 5 Filtre eau 6 Arriv e d eau conduite s par e pour condenseur 7 Conduite d vacuation 8 Evacuation siphon ouvert ou ventil 9 Serpentin r frig rant 10 Panneau isol 11 Vide d air 12 Cloison de s paration MAR ICE MAKER d ALP d Diren 17 MAR 306 CONDENSEUR AIR DISTANCE 29 3 8
26. 13 14 15 16 17 18 19 20 Page 28 Proc der au nettoyage de la rondelle et v rifier son bonne positionnement sur la clavette Si n cessaire remplacer les joint toriques de l anneau en acier inox siege de la garniture graphit e V rifier tr s attentivement l tat de surface de la garniture en cas de doute proc der son remplacement de la fa on suivante Huiler le jount de la nouvelle garniture graphit e etbien la mettre en place l int rieur de l anneau acier Remonter l ensemble anneau en acier et graphit sur l arbre Monter sur l arbre du tambur les pieces restantes de la garniture d tanch it c est a dire l anneau en acier inox avec le ressort et l anneau de t te Visser la vis de 4 MA avec son ecrou a un les trois trous filet es puis tourner l ecrou pour comprimer le ressort Comme le ressort est partiellement comprim visser les outres deux vis et comprimer a fond le ressortdans les trois points de serrage Apres a devisser la vis utilis e comme tirant et visser en sa place la troisiemme vis Nettoyer soigneusement l interieur du collecteur V rifier le bon tat de la garniture l vie et la mettre en place dans le fond du collecteur Mise en place de la rondelle en b ut d arbre et qui sert au maintient de la garniture l vie sur le collecteur et mise en place du joint Remise en place du collecteur Positionner les rondelles et serrage des crous
27. 5 700 750 w S amp 90 2 650 2 2 700 2 q lt 5 600 Se T 650 5 lt 5 lt 5 550 5 600 g 500 550 450 500 38 32 27 21 15 10 5 G 38 32 27 21 15 10 5 C TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU MAR 126 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace 7 de glace paisses Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR Kg 24 h oc 1000 10 PRODUCTION DE GLACE 24 H TEMP RATURE AMBIANTE 32 27 21 15 10 C TEMPERATURE D EAU NOTE La capacit journaliere de production de glace est li e directement la temp rature de l air de l eau au Afin de conserver votre appareil MAR en tat de produire sa capacit maximum il est n cessaire d effectuer des r visions p riodiquement ainsi que d crit page 29 de ce manuel 6 MAR 56 76 106 126 SPECIFICATIONS 621 24 29 64 60 2 23 64 330 12 63 64 EVACUATION D EAU ARRIV E EAU CORDON D ALIMENTATION ELECTR 3 876 34 31 64 266 344 10 15 32 13 35 64 seess Le D EVACUATION EAU REFR PAR EAU D e E ARRIV E EAU REFR PAR EAU DIMENSIONS MODEL A
28. La MAR 56 a le condenseur air plac sur le c t droit la MAR 306 a un condenseur air distance voir instruction d installation page 13 de la machine aura pour effet d annuler le remplacement des pieces au titre de la garantie SCHEMA DU PASSAGE D AIR DE REFROIDISSEMENT 10 Retirer la Carte de Garantie Fabricant de son enveloppe etla remplir enti rement y compris Type et N de s rie relev s sur la plaque signal tique aluminium situ e l arri re en bas du chassis Adresser cette carte d ment remplie l usine SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SpA MAR 76 106 126 1200 m h chaque MAR 206 2000 3 chaque ARRI RE 3 EMPLACEMENT ET MISE DE NIVEAU 8 56 3 E Sr IMPORTANT Les machines a glace en cailles MAR ne sont PAS con ues pour une installation en ext rieur avec temp rature d air en dessous de 5 C 40 F ou au dessus de 40 C 100 F et temp rature d eau en dessous de 5 C COTE GAUCHE COTE DROITE DEVANT MAR 76 106 126 40 F ou au dessus de 35 C 90 F MAR 206 Des p riodes prolong es de fonctionne ment des temp ratures exc dant les limites ci dessus constitueront confor m ment aux termes de la garantie offerte par le Fabricant une utilisation abusive 2 Mise en place Pour la mise en place une hauteur sup rieure 1 30 m ou dans des endroits exigus utiliser un palan cha ne ou un l
29. Les MAR 206 306 sont quip es d un d tendeur avec orifice de 4 5 mm et r gl pour 3 0 bar Cylindre vaporateur L arriv e et sortie du r frig rant a lieu travers l axe du c t gauche Le corps du cylindre est recouvert d une enveloppe en acier inoxydable sp ciale qui r siste la corrosion de l eau L arr te avant de la lame r cleuse doit avoir un jeu minimum entre 0 05 0 1 mm par rapport l enveloppe m tallique du cylindre Dispositif d tanch it du refrigerant du tambour Le dispositif d tanch it est situ l int rieur du collecteur r frig rant mont sur le manchon du c t gauche de l ensemble r servoir tambour vaporateur Ce dispositif est constitu principalement par une garniture d tanch it presse toupe mont e sur l axe gauche du tambour avec le maximum de soin Les deux panneaux de la garniture ont leur surface de contact l une en inox l autre en graphite bien propre et bien nette Les pi ces du dispositif qui sont en rotation avec l axe du tambour sont a la bague entretoise b le ressort de compression c l anneau presse toupe en acier inox Les pi ces du dispositif qui sont statiques sont a l anneau presse toupe graphite b l anneau logement presse toupe avec ses joints toriques Echangeur chaleur L changeur chaleur est mont pour mettre en communication l aspiration avec la ligne du liquide en mani re de r duire soit le flash
30. RAL SPIRAL VERTICALE ATTENTION Les raccords rapides employ s pour la connexion des tuyaux qui vont de l appareil au condenseur sont tanche donc il faudra bien les serres quand ils seront relier Il faudra user deux clefs pour serrer ces raccords pour en pr venir la torsion ou la rupture des tuyaux Lierle tuyau petit diam tre 3 8 auxrelatifs raccord du condenseur et de l appareil indiqu s comme LIQUID Lier le tuyau grand diam tre 3 4 aux raccords correspondants au condenseur et l appareil indiqu s comme GAS Sila distance entre le condenseur et l appareil est essentiellement inf rieure la longueur des tuyaux il faudra les disposer dans la mani re suivante O cela est possible faire suivre le trajet plus droit aux tuyaux Tenir l int rieur du local o est install e la machine la longueur maximum de la tuyauterie Enrouler spiral les tuyaux qui ccedent en longueur voir la vignette report e ci dessous et viter de cr er des trous d air qui pourraient retenir du r frig rant ATTENTION Ne pas craser ou plier les tuyaux du r frig rant Eviter de diri ger vers le haut la longueur cc dente des tuyaux Mod ler cette longueur cc dente en spiral verticale comme illustr 7 CONTROLE DU NIVEAU DE GLACE Les syst mes de production de glace en cailles MAR sont quip s d une commande the
31. REGLAGE DE L ENSEMBLE REGULATION D EAU Machines refroidies par eau La haute pression correcte pour les mod les refroidissement par eau sont remarqu dans le tableau de page 24 Il est possible de r gler l Ensemble R gulation d Eau pour augmenter ou r duire la haute pression Pour r gler l Ensemble R gulation d Eau Pour AUGMENTER la pression tourner la vis de r glage de l Ensemble R gulation d Eau dans le sens des aiguilles d une montre B Pour REDUIRE la pression tourner la vis de r glage de l Ensemble R gulation d Eau dans le sens INVERSE des aiguilles d une montre 2 REGLAGE DU DETENDEUR AUTOMATIQUE La pr esence de givre d un bout l autre du cylindre vaporateur est le r sultat d un r glage correct du d tendeur Ce d tendeur peut tre ajust manuellement au moyen de sa tige de r glage En tournant la tige vers la gauche dans le sens inverse des aiguilles d une montre on augmente le d bit de r frig rant En tournant vers la droite dans le sens des aiguilles d un montre on r duit le d bit 3 REGLAGE DE NIVEAU D EAU DANS LE RESERVOIR D EAU DU TAMBOUR Pour r gler le niveau d eau 1 Enleverles vis ainsiquele panneau sup rieur 2 Enlever les vis ainsi que le couvercle du r servoir d eau 3 Localiser l int rieur du r servoir dans le coin gauche le logement de la vanne flotteur 4 D visser les vis de fixation de l ensemble vanne flotteur au paroi du r servoir
32. SSEUR Cet appareil doit tre reli la terre 39 MAR 206 306 AS and WS FIG 2 BLEU BLANC G GRIS GV JAUNE VERT MARRON N NOIR Y LE LEGENDA MOTOVENTILATEUR EV2 MOTOVENTILATEUR A EV3 MOTEUR VENTILATEUR A EN 4 Di A EV4 MOTEUR VENTILATEUR 0 S il Ve A P CONTROL SEQUENCE PHASES gt 29 9 1 INTERRUPTUR VERSEUR HL1 TEMOIN VERT HL2 TEMOIN ROUGE HP HL3 TEMOIN ROUGE MANQUE D EAU 2 HL4 TEMOIN ROUGE THERMOSTAT HL6 TEMOIN ROUGE PROTECTION TERMIQUE COMPRESSEUR he 22 HL7 TEMOIN ROUGE CONTROL SEQUENCE PHASE HL8 TEMOIN ROUGE CONTROL 2 ROTATION TAMBOUR SC x T HL9 TEMOIN ROUGE INTERRUPTEUR 5 VERSEUR 22 21 z E 10 TEMOIN ROUGE BP rt E KA RELAY CONTROL DE ROTATION RELAY MOTEUR REDUCTEUR z KM1 CONTACTEUR COMPRESSEUR 5 2 CONTACTEUR MOTOREDUCTEUR d EAU F1 KT DELAI DEMARRAGE 1 5 gt COMPRESSEUR KT2 TIMER DELAI ARRET MOTEUR POMPE EAU
33. UE Remonter tous les panneaux de service INSTRUCTIONS POUR LE DEMONTAGE ET REMPLACEMENT SYSTEME GARNITURE D ETANCHEITE Avant proc der l ouverture du collecteur il faut fermer la vanne manuelle sur la conduite liquide Apr s coupure du pressostat Basse Pression mettre l interrupteur sur Arr t et purger le circuit frigorifique Proc der au d montage de la tuyauterie d entr e sur le collecteur r frig rant Desserrer et enlever les 4 vis de fixation du raccord de sortie r frig rant Desserrer et enlever les 6 crous 8 avec rondelles de fixation du collecteur r frig rant Demonter le collecteur du r frig rant 1 et devisser une de le trois vis 11 du fixage de l anneau de la garniture d tanch it a l arbre du cylindre evaporateur Visser en place de celle ca la vis de 4 MA avec son ecrou fourni dans le kit puis serres fond l ecrou Devisser graduellement les deux vis etl ecrou jusqu rel cher le ressort du garniture Devisser completement la derniere vis puis demonter l anneau de la garniture 10 de l arbre avecleressortetl anneaud etancheite en acier inox 9 Extraire l anneau en acier qui sert de logement la garniture graphit e Verifier l tat de surface de l arbre cylindre vaporateur sur lequel est plac e la garniture d tanch it Dans le cas de rayure utiliser le papier abrasif livr avec le kit d tanch it 10 11 12
34. ace SYMPTOME CAUSE POSSIBLE REMEDE Voyant rouge basse pression r frig rant s claire par intermittence Pression aspir r frig rant incorrecte Humidit dans le systeme Surcharge huile dans le syst me R frig rant insuffisant Pas d eau dans le reservoir d eau Ajouter du r frig rant pour augmenter la pression Augmenter le r glage du d tendeur V rifier indicateur d humidit et remplacer la charge et le d shydrateur Remplacer et recharger syst me V rifier qu il n y a pas de fuite de r frig rant V rifier l arriv e d eau la vanne flotteur Voyant rouge Manque pression d eau s claire par intermittence Alimentation eau intermittente ou pression eau trop basse Vanne de coupure d eau ferm e V rifier et nettoyer le filtre eau Voyant range manque de rotation du tambour allum Motor ducteur d entra nement inop rant Courroie d tendue ou cass e Clavettes en celoron cass es Poulie libre sur arbre moteur Sonde effect Hall hors service Verifier R parer ou remplacer V rifier R parer ou remplacer V rifier et remplacer V rifier et remplacer Remplacer Voyant rouge haute pression allum Coupure par pressostat haute pression V rifier eau de refroidissement du condenseur Tube de condenseur obstru Vanne de r gulation d eau doit tre re r gl e Ventilateur en panne Condenseur ai
35. as contraire ilest bien n cessaire d arr ter la machine d brancher l alimen tation l ctrique et changer la polarit en interchangeant une phase du cordon l ctrique d alimentation du moteur C Minuterie Elle est principalement utilis e pour pr r gler le temps de fonctionnement du syst me par rapport la quantit de glace d sir e Elle agit donc comme un Contr le de Niveau de la glace dans la zone de stockage Cette minuterie peut au besoin tre positionn e distance Pressostat Haute Pression r armement manuel Ce pressostat a le r le de limiter la haute pression de refoulement Il interrompt le fonctionnement de tout le syst me en cas de coupure de l alimentation en eau condenseur sur les appareils refroidissement par eau et en cas de panne du moteur de ventilateur sur les appareils refroidissement par air Le pressostat est r gl en usine 34 bar pour les machines refroidies par air et 30 bar pour les machines refroidies par eau 23 Interrupteur de manque d eau Cet interrupteur sert de dispositif de s curit en cas de baisse ou interruption de l alimentation en eau Il fonctionne sur la pression existante entre la conduite d entr e d eau la machine est pr r gl en usine pour une coupure de 0 3 baretenclenchement 1 0 bar Il couple le fonctionnement de toute la machine et il est enclenchement automatique Pressostat Basse Pression r
36. de sels min raux dans le fond du r servoir d eau sur la surface du tambour vaporateur de la lame racleuse et de la glissi re plastiqu Les d p ts min raux qui se forment sur la glissi re plastique emp chent aux cailles de glace de glisser librement dans la goulotte d vacuation glace Au contraire l eau adoucie ou d min ralis e causera des difficult s la lame pour racler du tambour l paisseur de glace parce que celle ci aura tendence rester bien coll e sur la surface du tambour L eau id ale doit avoir un T H autour de 15 20 degrers Si on utilise une tour a ror frig rante plusieurs pr cautions doivent tre prises 1 Laisser la vanne de r gulation d eau dans le syst me 2 S parer l eau du r servoir glace de l eau de la tour 8 Utiliser depuis la tour des conduites de 3 4 ou plus en fonction de la longueur de celles ci Au del de 10 m utiliser des conduites de 1 de diam tre ext rieur 4 REMARQUE une tour peut geler en hiver alors que l appareil glace MAR doit fonctionner 12 mois par an Une tour int rieure avec pompe peut tre utilis e avec un circuit d air ext rieur entrant et sortant dans la mesure o le ventilateur agit de mani re cyclique sur latemp rature d eau pour l emp cher de geler Une citerne int rieure peut tre utilis e Un ensemble tour auxiliaire et eau courante conviendra sous certains climats Eau fra che en hiver et eau de la tour en t Con
37. du syst me Le cadran de la 15 minuterie peut tre positionn sur CONTINU pour une production de glace ininterrompue ou sur STOP pour arr ter le fonctionnement de l appareil 8 GOULOTTES D EVACUATION DE LA GLACE Lorsque la sortie de l appareil est loign e du bac de stockage une goulotte d amen e sera n cessaire Different options sont disponibles sur demande pour connecter le bec verseur a la cabine de stockage 9 LISTE DE CONTROLE FINAL 1 L appareil est il de niveau IMPORTANT 2 Tous les raccordements lectriques conduites ont ils t effectu s 3 Latensions t elle t test e et v rifi e selon les indications de la plaque signal tique 4 Lavanned arr tde la conduite d alimentation d eau est elle install e et le raccordement lectrique correctement effectu 5 Le bac et le coffret ont ils t 6 Les boulons de maintien du compresseur ont ils t v rifi s pour s assurer que le compresseur oscille sur ses ressorts de montage 7 Le client utilisateur a t il t inform sur le fonctionnement de l appareil 8 Le Bon de garantie a t il t correctement rempli V rifier que le Type etle Num ro de s rie relev s sur la plaque signal tique sont corrects et adresser le bon de garantie une fois rempli l usine Frimont Scotsman Europe 9 V rifier toutes les conduites de r frig rant et les tuyaux pour s assurer qu ils ne vibrent pas
38. e IMPORTANT Le Nettoyant pour Machine Aom du Band Glace SCOTSMAN contient de l acide phosphorique et hydroxyac tique Ces 20 Mettrela machine sous tension etla d marrer compos s sont corrosifs et susceptibles de provoquer des br lures cas d ingestion NE PAS FAIRE VOMIR Donner de grandes l interrupteur Marche Arr t pendant 15 minutes pendant 18 minutes la vanne liqui de est l arr t et le tambour tourne sans produire de glace quantit s d eau ou de lait Appeler imm diatement un m decin Dans le cas 21 de contact externe rincer avec de l eau TENIR HORS DE PORTEE DES ENFANTS Arr ter la machine avant d atteindre les 18 minutes et la d brancher 22 D monter de nouveau le bassin en plastique en r p tant les op rations des chapitres 5 9 Rincer l ensemble bassin avec de l eau claire 13 Avec la solution d tartrante nettoyer le bassin en plastique avec une ponge etune brosse en plastique 23 Installer de nouveau l ensemble bassin en r p tant les op rations du chapitres 16 18 14 Une fois nettoy mettre le flotteur dans la solution d tartrante pour enlever les traces de calcaire Apr s rincer les deux avec de 24 Pr parer une solution aseptisante avec l eau claire MAR 56 76 106 126 1 5 d aseptisant pour 5 L d eau e MAR 206 306 3 cl d aseptisant pour 10 L d eau 15 Remonter le flotteur dans les support
39. e en contact avec l enveloppe m tallique du tambour Environ un tiers du cylindre est plong dans l eau Un autre tiers de l enveloppe m tallique du tambour est douch parle syst me de projection d eau De cette fait l enveloppe m tallique du cylindre est couverte d une pellicule d eau qui g le instantan ment sous l effet de l absorption de chaleur cr e par le r frig rant en bullition qui circule dans le serpentin int rieur en frottant contre la surface interne de l enveloppe La couche de glace qui s est form e sur la partie merg e du cylindre a quelques secondes pour se solidifier s cher et le cas ch ant se congeler avant d entrer en contact avec l arr te de la lame racleuse horizontale Cette lame racleuse r alis e en m tal de haute r sistance p le la feuille de glace form e sur l enveloppe du tambour en la raclant mesure qu elle avance sur le tambour rotatif La pellicule de glace est s che au point que lorsqu elle entre en contact avec la lame racleuse elle se brise sous la forme d cailles de formes irr guli res Le r frig rant quitte le serpentin d vaporateur pour retourner au compresseur via le collecteur et conduite d aspiration travers du canal int rieur du cylindre L tanch it du r frig rant dans le collecteur d entr e et sortie est garantie par un dispositif presse toupe sp cialement tudi Le cylindre est m par un moteur d entra nement s par et par un r duct
40. e l appareil glace est arr t Il faut donc veiller raccorder celui cien laissant le r chauffeur de carter de compresseur constamment sous tension Apr s de longues p riodes de non fonctionnement ne pas oublier de remettre le r chauffeur en marche 4 heures avant le d marrage de la machine glace Page 12 L appareil doit comporter les fusibles de protection suivants MAR 56 76 106 126 3x16 A 400V MAR 206 3 24 A 400V MAR 306 8x32 A 400V IMPORTANT La machine est equipp de un control de sequence de les phases electriques Si les trois phases ne sont pas dans le bonne sequences la machine ne demarre pas et le temoin rouge de sequence erron s allume Il faut dans cas debrancher la machine et inverser deux des les trois phases a la prise de courant Une fois invers les deux phase remettre en marche la machine et verifier qui le moteur du reducteur fait tourn le tambour en direction de la lame racleuse 5 RACCORDEMENT DE L ALIMENTATION EN EAU ET DE L EVACUATION llestrecommend d avoir des alimentations d eau s par es L eau d alimentation de l vaporateur ou destin e la production de glace doit passer par une vanne de coupure manuelle avant d arriver l appareil Le raccordement de l arriv e d eau de l vaporateur est le raccordement sup rieur dans la zone des raccordements entr es sorties quip d un raccord 3 4 m le Cette conduite compor
41. e pas etle relais nes enclenchepas Autrement dit le relais KA d clenche l arr t dela machine suite un probl me li la rotation du tambour car le capteur effet hall n met plus de champs magn tique KT temporisateur au d marrage et KA relais auxiliaire sont aliment s Au m me moment le contact Ka relais auxiliaire s ouvre ce qui emp che l alimentation de KT temporisateur arr t Au bout de la temporisation de KT le contact kt 15 18 se ferme etla bobine du contacteur du compresseur est aliment on fait du froid on fait de la glace ELECTRICAL REFRIGERATION Le circuit lectriquer se compose du moteur de compresseur du moteur d entra nement du moteur de ventilateur de condenseur et de sa commande pour les versions refroidissement par air de l appareillage de commande principal interrupteur Marche Arr t Minuterie Contac teur de l appareillage de s curit protection thermique du compresseur pressostat bas haute pression interrupteur de manque d eau temporisateur retardateur control de rotation du tambour A Compresseur voir Tableau de Sp cifications Techniques pour la puissance Le compresseur utilis sur la machine MAR est du type alternatif semi hermetique pour fonctionnement avec R 404 A exception de la MAR 56 76 106 126 qui utilisent un groupe herm tique Tous les compresseurs sont quip s d un r chauffeur de carter et sont prot
42. en Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg 24 h Kg 24 h C 500 500 Es 450 g S 5 5 25 2 Q 400 2 S p z 350 5 200 g g 250 200 38 32 27 21 15 10 5 38 32 27 21 15 10 5 TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU MODELES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU Z Ecailles de glace paisses capacit deproduction de glace _______ de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR Kg 24 h 540 PRODUCTION DE GLACE 24 TEMP RATURE AMBIANTE TEMPERATURE D EAU NOTE La capacit journaliere de production de glace est li e directement la temp rature de l air de l eau au Afin de conserver votre appareil MAR en tat de produire sa capacit maximum il est n cessaire d effectuer des r visions p riodiquement ainsi que d crit page 29 de ce manuel 5 SPECIFICATIONS MAR 106 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace 77 de glace paisses AR Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg 24 h C Kg 24 h 750 800 g 10
43. ent du tambour commence tourner V rifier que le tambour vaporateur tourne dans le bon sens versle couteau 8 Dans le m me temps le relais KT1 est en marche pour Controller la temporisation au d marrage du compresseur 18 minutes avec le LED Vert allum e et le LED Jaune clignotante es eme 1 NOTE Lors de l arr t de la machine s curit le compresseur s arr te imm diatement etle moteur du tambour qui tourne pendant 18 minutes Le retard l arr t est contr l par le relais KT2 Les deux LED Vert et Jaune allum es fixe Ref ATTENTION Le moteur du tambour est du type triphas Au d marrage le bon sens de rotation est garanti par le contr leur de phases Lors du remplacement du moteur d entra nement du tambour il faut s assurer qu il tourne dans le bon sens Si il faut inverser deux phases dans le bornier du moteur La rotation du tambour est v rifi e par une sonde effet Hall qui doit recevoir un signal tous les quatri mes tours dans un temps maximal de 30 seconds la carte lectronique branch e la sonde effet Hall arr te la machine imm diatement et le t moin rouge manque de rotation allum 19 Apr s deux ou trois minutes de la mise marche du compresseur v rifier qu une pellicule de glace commence se former sur la surface du tambour rotatif et qu e
44. eur log directement sur l axe c t droit du tambour Quatre moteurs sont constamment en mouvement a le compresseur b le moteur d entra nement c le moteur de ventilateur d le moteur de pompe Le r ducteur de vitesse la courroie d entra ne ment avec sa poulie et le tambour rotatif avec la 1 Zone de prise d eau 2 Zone de congelation douch e d eau 3 Zone de r frig ration 4 Robinet flotteur et r servoir 5 Conduite d alimentation d eau Lame recleuse Tuyau de projection d eau R servoir d eau Tambour rotatif Pompe eau Vidange du r servoir PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT partie tournante du dispositif d tanch it sont les parties m caniques mobiles gt N 3 SEQUENCES DE DEMARRAGE Mise sous tension Le relais 12 est aliment Le contact ka 21 24 se ferme Le contr leur de phase F v rifie le sens des phases sens de rotation Le contact F 11 14 du contr leur de phase se ferme KM se ferme le tambour tourne la pompe eau fonctionne Lecontactkm 13 14 se ferme pour alimenter la carte de r gulation de l effet hall 50 capteur de sens et de vitesse de rotation boitier noir qui est aliment mais comme le capteur l effet hall g n re un champ magn tique etrenseigne la carte de r gulation de l effet hall le contact SQ ne se ferm
45. eurs qui aspi rent chacun un volume d air de 2000 m h La MAR 306 AS a un condenseur air de 16200 Kcal h avec quatre ventilateurs qui aspi rent chacun un volume d air de 1200 m h pour total de 4800 m h 4 Positionner la machine glace dans son emplacement permanent et la mettre en niveau dansles directions avant arri re et droite gauche Les pieds de r glage peuvent tre manipul s avec une cl 4 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES L appareil est c bl et pr t tre raccord Se r f rer la plaque signal tique comportant les sp cifications lectriques pour d terminer la section de c ble utiliser pour le raccordement La machine glace en cailles MAR n cessite une mise a terre soign e Voir sch ma de c blage S assurer que l appareil est reli un circuit qui lui est propre etindividuellement proteg par des fusibles La variation de tension maximale permise doit pas exc der 10 de la valeur nominale figurant sur la plaque signal tique m me au d marrage Les sous tensions peuvent provoquer un fonctionnement erratique et occasionner une d t rioration de l interrupteur de surcharge et des enroulements du moteur L ensemble du c blage ext rieur devra tre con forme aux normes nationales et locales etil sera n cessaire de faire appel un lectricien qualifi IMPORTANT Le compresseur est quip d un r chauffeur de carter qui doit tre aliment lorsqu
46. hassis et retirer le R gulateur d Eau avec son support B Pour remettre le R gulateur d Eau en place suivre la proc dure inverse de celle de la d pose 8 D POSE ET REMPLACEMENT DU DESHYDRATEUR Pour d poser le d shydrateur Enlever les vis et la bride de fixation du d shydrateur au chassis ech 19 Purger la charge de r frig rant au travers de la vanne manuelle du compresseur Desserrer les conduites de r frig rant chaque extr mit du d shydrateur retirer celui ci et le s parer de sa bride support B Pour remettre le d shydrateur en place ATTENTION 1 En cas d intervention sur les circuits frigorifiques il est recommand de remplacer le d shydrateur 2 S assurer que le d shydrateur de rechange est positionn e avec la fl che dans le sens de l coulement du r frig rant 1 Enlever les obturateurs d origine du d shydrateur de rechange et le mettre en place dans les conduites de r frig rant avec la fl che en direction de l coulement du r frig rant Y Installer le collier sur le d shydrateur Serrerles douilles crou de chacun des deux raccords pour relier les conduites de r frig rant D Purger le syst me et s assurer qu il n y a pas de fluite 5 2 Effectuer un tirage au vide soign pour enlever toute pr sence d humidit et de non condensables Charger le syst me en r frig rant VOIR PLAQUE SIGNALETIQ
47. ig rant correct R parer ou remplacer R gler la vanne pour d bit de r frigerant correct Production de glace faible Perte de r frig ou charge insuffisante ou excessive Tubes condenseur obstru s Surcharge huile dans le syst me Pompe de projection d eau ne marche pas V rifier et recharger le volume de r frig rant correct Nettoyer le condenseur V rifier niveau par le regard en verre Ramenter le niveau hauteur du 1 2 regard V rifier et remplacer Voyant rouge branchement erron allum Manque de phase Branchement de phase erron V rifier Inverser deux de les trois phases 36 CHAPITRE VII SCHEMAS DE CABLAGE Ce chapitre a pour but de faciliter la compr hen sion des circuits lectriques de la Machine Glace MAR Il contient les sch mas de c blage suivants Page 34 Sch ma l ctrique MAR 56 76 106 126 Page 35 Sch ma l ctrique MAR 206 306 IMPORTANT Pour effectuer un test de continuit l ctrique de la Machine Glace MAR 1 D connecter l alimentation secteur 2 NE PAS UTILISER une lampe incan descente ou un fil de liaison Effectuer l ensamble des tests au moyen contr leur universel 37 MAR 56 76 106 126 AS and WS SCHEMA ELECTRIQUE BLEU 400 50 3 N GRIS GV JAUNE VERT
48. l intensit l aide d un amp rem tre et s assurer qu elle correspond bien celle plaqu e sur le moteur V rifier que la courroie trap zo dale ne pr sente pas de signe d usure cach e et que sa tension est correcte V rifier l alignement des poulies V rifier que les boulons de fixation du moteur et du r ducteur sont correctement serr s S assurer que les conduites d eau du conden seur refroidissement par eau sontexemptes de tout exc dent min ral Dans le cas contraire nettoyer le tube au moyen d un villon fil m tallique m caniquement en le faisant parcourir par une solution l g re ment dilu e 20 d acide chlorhydrique V rifier l absence de fuites de r frig rant V rifier que la ligne de givre est correcte c est dire qu elle s tend au moins jusqu la vanne de service du compresseur V rifier l absence de fuites d eau Resserrer les raccords de conduites d vacuation Verser de l eau dans la conduite d vacuation pour s assurer qu elle est ouverte et d gag e V rifier la qualit de la glace Les cailles de glace doivent tre s ches et avoir une paisseur de l ordre de 2 mm V rifier l emplacement du bulbe de contr le thermostatique du niveau de glace ainsique son fonctionnement s il est utilis V rifier le niveau d huile du compresseur au travers du regard en verre Stopper l appareil et apr s 10 secondes v rifier que le niveau d huile se situe 2
49. lle soit racl e par la lame 10 Laisser le syst me fonctionner pendant environ 20 minutes V rifier tout bruit ccessif au del du niveau sonore du compresseur Vibrations d es au contact de conduites Un ou plusieurs boulons de fixation du compresseur desserr s V rifier le niveau d huile du compresseur aux travers le hublot de contr le exception faite pour les compresseurs herm tiques 11 Sur les appareils refroidissement par eau v rifier que l coulement d eau du condenseur soit correct Le d bit d eau de refroidissement est r gl par une vanne de r gulation de pression Aucun r glage de cette vanne ne devrait tre n c ssaire moins que la temp rature d ntr e d eau ne soit relativement lev e La haute pression nor male est de 17 bar MAR 56 MAR 76 d Poulie du moteur d entrainement mal align e 108 et MAR 126 de 16 bar sur la vibration de la courroie MAR 206 et de 14 bar dans la MAR 306 2 CIRCUIT EAU ET REFRIGERANT 18 sen 4 S e 2 een D JE 12 2 Le 10 11 1 Compresseur 7 Soupape de d tende automatique 13 R servoir eau 2 Condenseur 8 Conduite aspiration 14 Tambour vaporateur 3 Conduite refoulement 9 Suppresseur de vibrations 15 Collecteur refrig 4 S cheur 10 Arriv e d eau du cond 16 Lame r cleuse 5 Conduite de liquide 11 Evacuation d eau du c
50. mat riel et s assurer lui m me et estimer les dommages s il en a 2 Proc der d baller le condenseur et v rifier s il y a des dommages En tel cas faire rapport au repr sentant de l exp ditionnaire ech S assurer que les tuyaux r frig rants soient intacts et pas aplatis Fixage du condenseur a distance Placer et fixer la base du condenseur la structure de soutien qui sera dej pr par e Faire attention qu il n y a pas de vibration en tel cas en r duire le plus possible les effects ter le couvercle du bo ter lectrique d rivant du condenseur etbrancherles terminaux aux conducteur de ligne lectrique qui portent l appareil Tuyauterie r frig rante Chaque s rie du tuyauterie r frig rante est compos e par un tuyau de 3 8 de diam tre inf rieur 12 mm pour l envoi du liquide et d un tuyau de 3 4 de diam tre int rieur 22 mm pour l envoi du gaz I est pr f rable si c est possible de tenir l int rieur du local o viennent plac s condenseur et machine lalongueur maximale de la tuyauterie et de laisser le moin possible au dehors cel m me pour viter des vandalismes ou des temp ratures trop froides Dans ce dernier cas prot gerles tuyaux avec des tuyaux isolants Page 14 TUYAU ECCEDENT EN LONGUEUR EN ROULE A SPIRAL DESCENDENTE IL DOIT RESTER A L INTERIEUR DU LOCAL TUYAU ECCEDENT Ba CORRECTE lt gt POSITION lt gt DE LA SPI
51. n change de poulie il faut s assurer de remettre la courroie en tension correcte Une tension propre de la courroie doit permettre la pression dun doigt une fl xion de 10 mm MAR MAR MAR MAR MAR MAR 56 76 106 126 206 306 XPZ750 2 900 XPZ 937 C Bo te de r duction Le bo te de r duction est mont e sur l ext rieur de la paroi droite du r servoir d eau du tambour et elle est fix e sur celui ci par quatre crous de fixation L entra nement du tambour est direct car l axe droit de celui ci avec ses clavettes passe travers la bague d entra nement du r ducteur En cas d effort d entra nement excessif les clavettes qui sont en c l ron se cassent pour viter une usure excessive des composents du r ducteur Les MAR 56 76 106 126 sont quip es d une bo te qui a un rapport de r duction 1 600 Les MAR 206 et 306 sont equip es d une bo te qui a un rapport de r duction de 1 552 Tous les r ducteurs sont lubrifi s pour toute leur vie et ne demandent pas donc aucune lubrification suppl mentaire 26 CHAPITRE IV PROCEDURE DE REGLAGE DEPOSE ET REMPLACEMENT DES PIECES Les proc dures d scrites dans le pr sent chapitre sont dispos es de mani re rendre les informations sp cifiques au r glage la d pose et au remplacement des pi ces d fectueuse Lire attentivement les instructions avant de proc der tout r glage la d pose et au remplacement 1
52. ni re de donner la tension correcte la courroie IMPORTANT V rifier le bonne alignement entre les deux poulies 13 Une fois satisfait de la tension de la courroie serrer fond les vis de fixation En suite remonter les panneaux enlev s Page 27 5 DEPOSE ET REMPLACEMENT DU BLOC COMPRESSEUR NOTA Installer un d shydrateur de rechange chaque fois que le syst me de r frig ration estouvert Ne pas remplacer le d shydrateur tant que tous les autres remplacements ou r parations ne sont pas termin s Pour d poser le Bloc Compresseur 1 Enlever les vis et le couvercle de la Bo te de jonction du Compresseur 2 D brancher dans la Bo te de Jonction les fils lectriques venant du Bo tier de Commande 3 Fermer la fois les Vannes aspiration et refoulement Purger le r frig rant contenu dans le compresseur au travers de la Vanne manuelle 4 D brancher la conduite aspiration du compresseur 5 D brancher la conduite refoulement du compresseur 6 Enlever les quatre boulons fixant le compresseur sur le ch ssis 7 2 Faire glisser le compresseur et le retirer au travers de l ouverture l arrier du coffret B Pour remettre le Bloc Compresseur en place suivre la proc dure inverse de celle de la d pose 6 D POSE ET REMPLACEMENT DU CONDENSEUR REFROIDISSEMENT PAR EAU NOTA Installer un d shydrateur de rechange chaque fois que le syst me de r
53. ns la chambre de stockage Le bouton d affichage de la temp rature doit tre r gl la temp rature ad quate de mani re ce que le thermostat puisse mettre la machine hors service ou en service lorsque bulbe se trouve submerg par la pile de glace ou en est d gag Ce thermostat peut constituer une r gulation efficace s ilest utilis dans des chambres de stockage non r frig r es tant donn que dans de tels cas il n est affect que par la t mperature de la glace Interrupteur de s curit de goulotte 2 dans les MAR 206 et 306 Situ en partie sup rieure de la goulotte de sortie de glace il pour r le d arr ter la machine en cas de bourrage excessif R lais R tardateur Compresseur Il est utilis pour retarder la mise en marche du compresseur de 18 minutes a chaque demarrage Fourni R lais R tardateur Moteur Reducteur Il est utilis pour retarder l arr t du moteur du reducteur et de la pompe a eau de 18 minutes a chaque arr t de la machine Fourni 25 W Control de rotation du tambour llestutilis pour verifier la rotation du tambour Si le tambour ne tourne pas ou il tourne tres doucement moin de 1 4 de tour chaque 30 secondes le control de rotation du tambour arr t la machine pour eviter qui le refrigerant peut givr tout l eau du reservoir 4 CHARGE DE REFRIGERANT X Temporisateur Programmeur Il n est pas extr mement n cessair Il peut tre utilis
54. ockage isol e est toujours n cessaire Par ailleurs vu l usage final de la glace celle ci peut tre r frig r e ou non Enfin un rapport poids volume de 2 1 par tonne doit tre pris en compte pour un stockage correct de la glace a Chambre non r frig r e pour stockage de courte dur e Les cailles de glace sont produites en continu 24 heures sur 24 tandis que la p riode d utilisation n exc de g n ralement pas 8 heures par jour De ce fait des moyens de stockage sont pr voir pour recevoir un minimum de 16 heures de production autrement dit chaque machine glace doit tre install e avec une chambre de stockage convenablement isol e d une capacit minimum gale aux 2 3 de la production journali re de glace Avec une chambre bien isol e et de la glace parfaitement congel e les pertes de chaleur limit es au travers des parois d une chambre correctement con ue avec une disposition ad quate sont largement compens es et il ne se produira pas de fonte excessive Dans un grand nombre de cas o la totalit de la quantit de glace produite est consomm e journellement iln est pas n cessaire de pr voir une chambre de stockage r frig r e b Chambre r frig r e pour le stockage prolong et le transport longue distance Lorsque les cailles de glace doivent tre transport es de longues distances par exemple bord des bateaux de p che ou dans des endroits o les conditions de temp
55. ond 17 R servoir vanne flotteur 6 Echangeur de chaleur 12 Vanne regulation d eau 18 Rampe projection d eau 19 Pompe a eau 12 V rifier que le tambour vaporateur soit S il se produit un givrage excessif remontant givr enti rement d un bout l autre Dans le cas contraire il peut tre n cessaire de retoucher le r glage du d tendeur automatique Pour un correcte r glage tourner la tige de r glage du d tendeur d un huiti me de tour dans le sens inverse des aiguilles d une montre pour augmenter le d bit de r frig rant jusqu ce que la surface du tambour vaporateur soit enti rement givr e d un bout l autre dans la conduite de aspiration et qu un l ger givre commence se former sur le robinet de service c t aspiration du compresseur tourner la tige de r glage du d tendeur l g rement dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que le givre commence fondre sur le robinet de service du compresseur La pression d aspiration doit se situer entre 0 75 et 2 2 bar selon la temp rature de l eau voir page 24 13 Expliquer de mani re d taill e au CLIENT Utilisateur les points cl des sp cifications de la machine glace MAR le d marrage et le fonctionnement en suivant la proc dure contenue dans le manuel R pondre toutesles questions sur l appareil pos es par le client et lui communiquer le nom et le num ro de t l phone de la Station Service SCOTSMAN dont il d pend
56. qu par les pressions de r frig rant ou une surcharge du compresseur une lampe rouge s allume COUPURE HP PRESSION D EAU INSUFFISANT COUPURE THERMOSTAT CABINE COUPURE PROTECTEUR COMPRESSEUR SEQUENCE PHASE ERRONE GOUPURE MICRO GOULOTTE COUPURE BP COUPURE PROTECTION MOTEUR REDUCTEUR COUPURE CONTROL ROTATION MACHINE EN MARCHE L D tendeur automatique M O P Le d tendeur automatique commande le passage du r frig rant de la conduite liquide l vaporateur mesure que la pression d croit c t bas le d tendeur s ouvre et le r frig rants chappe dansle canal du cylindre vaporateur o il absorbe la chaleur de l eau en s vaporant Le d tendeur maintien pression constante dans le serpentin d evaporateur lorsque le syst me fonctionne ind pendamment de la quantit de refrig rant pr sente dans le syst me Le d tendeur poss de un r glage qui peut tre ajust manuellement pour d livrer au serpentin la quantit de r frig rant voulue Une rotation vers la gauche dans le sens inverse des aiguilles d une montre augmente le d bit qui est command par la pression dans l vaporateur Lorsque le compresseur est hors fonction nement le d tendeur reste ferm tant donn que la pression c t bas est suffisante pour fermer le d tendeur Les MAR 56 76 106 126 sont quip es d un d tendeur avec orifice de 2 5 mm et r gl pour 3 0 bar
57. r encrass 5 SYMPTOME CAUSE POSSIBLE REMEDE Voyant vert teint Appareil refuse de fonctionner Fusible saut Connexion lectrique desserr e Inter su OFF Inter principal inop rant Inter goulotte coup Remplacer fusible et rechercher la cause de la fusion du fusible V rifier le c blage Commuter sur ON Remplacer inter principal V rifier la disposition de la goulotte glace Vibration excessive Lame racleuse mal positionn e Pompe eau de projection d eau ne manche pas Retirer la lame et la positionner correctement 0 05 0 1 mm v rifier et remplacer Bruit excessif Courroie mal align e R ducteur mal fix Jeu axial mot d entra nement ou roulem us s Moteur compress non flottant Aligner la courroie Resserrer R parer ou remplacer Desserrer boulons de fixation Cyclage compr intermittent Vanne r gulation eau trop ferm e Chute de tension D tendeur automatique ferm Air dans le syst me Inter goulotte coup Ouvrir vanne d eau V rifier qu il n y a pas de surcharge R gler Purger V rifier goulotte glace Glace produite humide Temp d air gt 40 C 100 Charge r frig r insuffisant ou excessive Clapets compr d fectueux D tendeur auto ferm Corriger ou d placer l appareil dans un endroit plus frais Recharger le volume de r fr
58. res de longueur Ces tuyaux sont donc quip s de raccordements d accouplement rapide qui permettent d tre branch s et d branch es plusieurs fois sans perdre leur charge de r frig rant Un cordon de branchement l ctrique de 6 m tres de longueur se trouve sur le c t gauche de la machine Les extr mit s libres des conducteurs de ce cordon doivent tre branch es au bornier de la bo te de d rivation du condenseur Les ventilateurs du condenseur sont en 230 V monophase et ont les suiventes sp cifications RPM 1300 1559 WATTS 4x70 AMPS 4 0 7 15 fonctionnent donc 230 50 Hz et sont contr l s par les pressostats qui sont reli es la section haute pression du circuit r frig rant Ces pressostats sont r gl s pour mettre les motoventilateurs hors service 15 bars et en service 17 bars A Choix du lieu 1 Limiter la distance entre le condenseur et l appareil d un maximum de 6 m tres afin d employer la tuyauterie d j pourvue de raccords qui est fournie avec le condenseur 2 Ne pas placer le condenseur une hauteur sup rieure 3 m tres de l appareil 3 Placer le condenseur en mani re qu il puisse tre l abrit de la poussi re de la pluie du soleil et du vent B Deballage et inspection 1 Contr ler que la partie exterieure de l emballage soit intact autrement faire inter venir un r presentant de l expeditionnaire pour qu il puisse assister au d ballage du
59. rmostatique qui interrompt le processus de production de glace lorsque le bulbe capteur entre en contact avec glace accumul e dans le bac de stockage La gamme de temp ratures affich es va de 10 35 C et le capillaire de grande longueur 3 5 m reli au bulbe rempli de liquide doit tre convenablement dispos dans la chambre de stockage la hauteur d sir e en le maintenant par des supports appropri s en fonction des possibilit s de positionnement Ces commandes peuvent tre ultilis es ou non fonction de la disposition de la chambre de stockage et de sa temp rature int rieure qui doit tre dans tous les cas sup rieure celle de la glace produite Lorsque la temp rature descend en dessous de 20 C du fait de l entassement de glace congel e au dessus du niveau normal ce qui emp che le fonctionnement normal du contr le thermostatique de niveau le bulbe capteur du thermostat doit tre retir de la chambre de stockage Le syst me de production de glace MAR est galement quip d une minuterie permettant de pr regler les p riodes de fonctionnement de l appareil en fonction de la quantit niveau de glace d sir e Cette fonction de minutage se substitue au contr le de niveau de glace Le bouton de la minuterie tourne dans le sens inver se des aiguilles d une montre et peut tre r gl sur n importe quel point du cadran entre 0 et 24 heures ce qui correspondra au temps de fonctionnement
60. rtiment appareillage S assurer que le conduits r frig rants ne frottent pas ni ne touchent d autres conduits ou surfaces et que les pales du ventilateur le cas ch ant tournent librement V rifier que le compresseur repose bien sur l ensemble des silentblocs l aide d un chiffon humide propre nettoyer la surface ext rieure du coffret V rifier la PLAQUE SIGNALETIQUE et s assurer que la tension d alimentation sur le lieu d installation correspond celle indiqu e sur la plaque ATTENTION Une alimentation incorrecte pour la maintenance est galement possible de placer la machine au dessus de la cuve Veiller dans ce cas choisir une cuve sp cialement renforc e Les cuves standard ne sont g n ralement pas assez renforc es pour remplir cet office Une plateforme mal fix e provoquera des vibrations excessives Des cuves r alis es sp cialement peuvent servir de supports et permettre une facilit dans la maintenance de l appareil IMPORTANT Les versions MAR 76 MAR 106 MAR 126 et MAR 206 refroidissement par Air ont la sortie d air de condensation au travers du panneau arri re inf rieur c t goulotte glace II est donc n cessaire d eviter de positionner l appareil avec panneau arri re contre une quelconque paroi qui emp cherait la dissipation correcte de l air chaud L appareil refroidissement par air ne doit pas tre plac moins de 200 mm d une paroi
61. s du bassin 33 ATTENTION NE JAMAIS MELANGER LA SOLUTION DE TARTRANTE AVEC LA SOLUTION ASEPTISANTE 25 26 27 Verser la solution aseptisante dans le bassin Mettre la machine sous tension etla d marrer l interrupteur Marche Arr t pendant 5 minutes pendant 18 minutes la vanne liqui de est l arr t et le tambour tourne sans produire de glace R p ter les op rations des chapitres 5 8 28 29 30 31 Vider la solution aseptisante et remettre le bassin en place Remonter l ensemble pompe eau support inox et connecter de nouveau le tuyau plastique la rampe Ouvrir la vanne d arr t d eau Brancher la machine et la mettre en mar che La glace produite pendant les 5 premi res minutes doit tre jet e car elle peut tre contamin e par les produits d tartrant aseptisant Le Chapitre Diagnostic d Entretien vise fournir au personnel d entretien l aide n cessaire pour diagnostiquer un probl me particulier et pep rer la zone o ce probl me se situe Il constitue donc une r f rence en permanence CHAPITRE VI DIAGNOSTIC D ENTRETIEN Page 34 Le tableau ci apr s num re les actions correctives mener en fonction des causes de sympt me connus de certains probl mes susceptibles de surgir dans le syst me de pour mener les actions correctives ad quates 1 SYST ME REFRIGERATION PRODUCTION DE GLACE r frig ration de l appareil gl
62. sulter votre fabricant de tours et pompes pour d terminer la taille ad quate Dans tous les cas ne pas utiliser une tour de moins de 3 4 capacit nominale o une pompe de puissance inf rieure 3 4 CV C Evacuation en cas de non recyclage Les diam tres int rieurs recommand es pour les conduites d vacuation du condenseur sont de 3 4 GAS FEMELLE pour la MAR 56 76 12 mm tuyau serr l aide d un collier pour la MAR 106 126 25 mm tuyau serr l aide d un collier pour la MAR 206 306 La conduite d vacuation du trop plein du r servoir d eau est d un diam tre int rieur de 21 mm galement serrer sur le raccord l aide d un collier sur tous les mod les Utiliser du tube PVC raccorder un drain ventil siphon ouvert Si la conduite d vacuation est longue pr voir une pente de 3 cm par m tre 6 INSTALLATION DU CONDENSEUR A AIR A DISTANCE POUR MAR 305 SEULEMENT Dans un carton s par son emball s 1 Le condenseur air mont sur une base m tallique de support compl te avec bo te l ctrique de d rivation motoventilateurs pressostats du contr le ventilateurs grilles de protection h lices et raccords rapides pour les tuyaux d arriv e et sortie r frigerant 2 Deux tuyaux en cuivre pr charg s de r frig rant avec raccords rapides leur extr mit un tuyau de 12 mm dia int 6 m tres de longueur un tuyau de 22 mm dia int 6 m t
63. te un filtre interne mont en usine L eau entrante passe par le flotteur puis dans le r servoir tambour Raccorder la conduite d eau froide en bon tat de diam tre ext rieur 1 2 minimum Une vanne d arr t pourra tre xig e sur cette conduite en fonction le cas ch ant des normes locales de plomberie La pression d eau minimale recommand e est de 1 bar La pression maximale est de 5 bar B Le conduite d eau d alimentation du condenseur se raccorde sur les suivants raccords MAR 56 76 3 4 GAS MALE MAR 106 126 12 mm DIA EXT MAR 206 20 mm DIA EXT MAR 306 25 mm DIA EXT Le raccordement l appareil doit tre soign et ad quat La consomation d eau effective 15 C de temp rature est de 225 br pour la MAR 56 800 It hr pour la MAR 76 480 It hr pour la MAR 106 Ihr pour la MAR 126 1200 It hr pour la MAR 206 1600 Ihr pour la MAR 306 L eau entrante passe d abord par la vanne de r gulation puis dans le condenseur refroidissement par eau Observer la fl che sur la vanne de r gulation L alimentation eau doit tre install e conform ment aux normes locales Le cas ch ant un plombier agr e et ou un permis de plomberie sera n cessaire 13 Qualit de l eau La qualit de l eau est un facteur d extr me importance pour le bon fonctionnement des machines MAR L eau ne doit pas tre ni trop dure nitrop adoucie L eau dure l eau calcaire a tendence former des d p ts
64. tre de conduite d eau 2 Enlever le panneau sup rieur etle couvercle de l evaporateur Appuyer surle flotteur pour s assurer que l eau p n tre bien la fois dans le r servoir flotteur etdansle r servoir de tambour 3 V rifier que l appareil glace est de niveau en direction avant arri re et droite gauche 4 V rifier que le niveau d eau dans le r servoir est suffisant pour submerger la portion voulue du tambour Le niveau d eau maximum est de 50 mm pour la MAR 56 76 106 126 et de 70 mm pour la MAR 206 306 5 Nettoyer le r servoir d eau et l ext rieur de l ensamble tambour au moyen d une solution de Nettoyant pour Appareil Glace SCOTSMAN Voir proc dure YAGE DE L APPAREIL NOTA Les exigence en mati re de nettoyage varient suivant les caract ristiques locales de l eau ainsi que le taux d utilisation de chaque appareil 6 En cas de doute au sujet de la charge de r frig rant v rifier au manom tre la haute pression du compresseur voir page 24 7 V rifier au manom tre la pression d aspira tion au compresseur 2 2 bar MAR 56 76 AS 1 8 bar MAR 56 76 WS 1 6 bar MAR 106 126 AS WS 1 9 bar MAR 206 AS WS 1 0 bar MAR 306 AS 0 75 bar MAR 306 WS 10 11 12 13 14 15 16 V rifier que le moteur d entra nement fonctionne correctement La temp rature normale de fonctionnement d environ 60 C 160 F ce qui est tr s chaud au toucher V rifier
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