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Victor Type M Welding and Cutting Kit

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2. uoo ddou doy luloq 8 ainBy p 1ej nsuoo nboyd ep uBioj doy ayulog Z enBy p 1ej nsuoo eBpjjnpu eud ep n d doi Q einBy p jejnsuoo eBoynoyoaid doi p jejnsuoo ednoo ep eueB xo esspq dou uoisseJg y p jejnsuoo ednoo ep eueB xo doy uolssaid ainBy p jejnsuoo ejue doy jueuie p dep ep ss HA x ein amp y p linsuo epidoi dou jueuie2p dep ep assay p 18j nsuo sj2e1100 uos s Bp B 1 s sno 9jjpnb adno gt 23 800 665 8685 1 iques appellez le ions fechn En cas de quest 8345084 enbo d ep doy ejurog 6 aunBiy nbojd ep doy ejurog g eunBiJ e80jjnou eid ep n d doy eBoynoyogud ep dou 9 eunBiy ap eugB xo ep sspq dou uorssejg ent ednoo ep eueB Axo ep dou uoisseug y aunBi4 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M doy jueue p dep ep ss liA epidpi doy jueuje dep essejiA Z ep dno enBij V 1 0 26 64 En cas de questions techniques 2 le 1 800 665 8685 24 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M Epaisseur du Taille de la Tai
3. y Bi eos u u 00 inss id ueB xo By 99 MO S OO p ds JSADIL c Bu S JSD OO p ds 814 ees pp nioo sjueuusnlpp ilo in 23 1 800 665 8685 For technical questions call 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 MH l 86019 oot dil amp 5i VE H nd usni oo 9 Gy ed Wad 1834 ool dy g fiq m 00 antag Buin Br 1584 00 paedgc panei Z Biy ENOLEMESTTTTI Laya OHdH3ddH M LIT 13 eam onL UBH 001 a nssalq us ix Bunin 26 64 P Gy For technical questions call 1 800 665 8685 24 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 mei Thickness Tip sze Pris Orge Pressure Pressure PSIG cele Cour CFA E aa i BUNC ET CS MCN veran LE 2 ps EE lt j ae a wo fs 7 0 vey Es prenom lt L fs s s T s Type MFA Heating Nozzles x a o m e s o woa o o lt mo T s Le fe Toss Tos Warning At no time should the withdrawal rate of an individual acetylene cylinder exceed 1 4 of the cylinder contents per hour If additional flow capacity is required use an acetylene manifold system of sufficient size to supply the necessary volume Approximate gross BTU contents per cubic foot
4. 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 Manche de chalumeau 15 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 3 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 m 5 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M INTRODUCTION Le manuel d utilisateur contient de l information concernant l appareil de soudage de d coupage et de chauffage travaux chaud l oxygaz Les indications comprises dans le livret garantissent l utilisation s re et efficace de l appareil Des indications d taill es relatives la s curit et l utilisation se trouvent dans le document ANSI Standard Z49 1 intitul Safety in Welding and Cutting S curit relative au soudage et au d coupage et dans d autres publications de l ANSI l AWS l OSHA l ACG et la NFPA CONSIGNES IMPORTANTES DE S CURIT AVERTISSEMENT Conservez ce manuel afin de vous familiariser avec les pr cautions et les avertissements ainsi qu avec les proc dures d inspection d op ration d entretien et de nettoyage Gardez ce manuel dans un endroit s r pour pouvoir le consulter plus tard Ne tentez pas d utiliser l appareil sans avoir recu une formation sur la bonne facon de l utiliser ou sans la supervision d une personne comp tente Pour la s curit de chacun mettre en pratique les proc dures de s curit et d utilisation d crites dans le pr sent livret chaque utilisation de
5. Acetylene 1470 Butane 3374 Natural 51 Propane 2458 MAPP 2406 Methane lOOO Propylene 2371 TYPES 1 101 3 1 1 Oxy Acetylene re heat oxygen pee erf widtl Pressure PSIG Flow SCFH Y9 Pressure Pressure PSIG Flow SCFH 20 25 30 35 Applicoble for 3 hose mmm cutting Tm only With a two hose uno torch mmm pressure is set by the cutting oxygen All pressures are measured at the regulator using 25 ft x 1 4 hose through tip size 5 and 25ft x 3 8 hose for tip size 6 and larger Warning At no fime should the withdrawal rate of an individual acetylene cylinder exceed 1 7 of the cylinder contents per hour If additional flow capacity is required use an acetylene manifold system of sufficient size to supply the necessary volume For technical questions call 1 800 665 8685 25 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 Metal Thickness Tip size Speed IPM Kerf width Pressure PSIG Flow SCFH Pressure PSIG Flow SCFH Warning High gas withdrawal rates require use of a manifold system of sufficient size to supply the necessary volume 26 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 GLOSSARY This section explains the meaning of terms most used by welders Technical engineering terms have been simplified A ACETYLENE Gas composed of two parts of carbon and two parts of hydrogen When burned in
6. En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 13 V1 0 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 Activation des bouteilles 1 V rifier que la tension sur les vis de r glage des d tendeurs est rel ch e Se tenir de mani re ce que le robinet de la bouteille se trouve entre soi et le d tendeur Avertissement Ne tenez vous jamais devant ni derri re un d tendeur pendant l ouverture du robinet de la bouteille Tenez vous toujours de mani re ce que la bouteille se trouve entre soi et le detendeur 2 Ouvrir lentement et avec pr caution le robinet de la bouteille d oxygene jusqu ce que la pression maximum soit indiqu e sur le manom tre haute pression Ouvrir alors le robinet compl tement pour asseoir la garniture du robinet consulter la figure 11 3 Ouvrir lentement de la m me facon le robinet de la bouteille de gaz combustible N B N ouvrez pas les robinets des bouteilles d ac tyl ne de plus d un tour et demi et de pr f rence pas plus de 3 4 de tour Laissez la cl de la bouteille s il est n cessaire d en utiliser une sur le robinet de facon pouvoir le fermer rapidement en cas de besoin Nous recommandons fortement d utiliser des clapets antiretour sur le d tendeur et ou le manche du chalumeau afin de r duire le risque de m langer les gaz dans les tuyaux et les d tendeurs Les gaz m lang s br lent rapidement une fois que le chalumeau est allum Des gaz
7. Never starve or choke a multi lame heating nozzle This will cause overheating of the head and a flashback may result Should a flashback occur flame disappears and or a hissing sound when the flame burns inside the nozzle immediately turn off the oxygen valve on the torch handle Then turn off the fuel valve Allow the nozzle to cool before attempting to reuse If a flashback or burnback reoccurs have the apparatus checked by a qualified repair technician before using again For technical questions call 1 800 665 8685 15 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 LEAK TESTING THE SYSTEM The system must be tested for leaks before lighting the torch Leak test the system by performing the following steps 1 With the oxygen cylinder valve open adjust the oxygen regulator to deliver 20 PSIG With the fuel cylinder valve open adjust the fuel regulator to deliver 10 PSIG Be sure that both the oxygen and fuel control valves on the torch handle are closed Close both the oxygen and fuel cylinder valves Turn the adjusting screws counterclockwise one 1 turn Observe the gauges on both regulators for five minutes If the gauge readings do not change then the system is leak tight If there is a leak use an approved leak detection solution to locate it If the H P gauge reading decreases there is a leak at the cylinder valve or inlet connection Tighten the inlet connection after the pressure has been released from the regu
8. S rie pour petit robinet bout 10 pis CGA 200 S rie pour petit robinet bout 40 pi CGA 520 Toutes les valeurs sont approximatives GAZ MAPP Le gaz MAPP une marque d pos e d Air Reduction Company Inc est un m lange de m thylac tyl ne et de propadi ne stabilis s agit d un gaz combustible industriel utilis pour les travaux de d coupage au chalumeau de trempe au chalumeau de m tallisation de brasage de soudage de pr chauffage et de r duction des tensions Bouteilles de gaz MAPP Le gaz MAPP est offert dans des r servoirs en vrac sur place de 1 000 ou de 2 000 gallons est galement offert sous forme d unit transportable de 7 5 b et de 30 b et de bouteilles de plus grand format de 70 Ib 115 b et 420 Ib Si des sp cifications plus pr cises vous sont n cessaires communiquer avec son fournisseur de gaz pour les propri t s sp cifiques des combustibles S curit Limites d explosivit en pr sence d oxygene Pression d utilisation maximale autoris e Bouteille 94 70 F Tendance au retour de flamme Propri t de combustion Temp rature de la flamme neutre F 5 301 Vitesse de d flagration en pr sence d oxygene pi sec Flamme principale BTU pi Flamme secondaire BYU pi 1 889 Chaleur totale BTU pi 2 406 Valeur de chauffage totale apr s vaporisation BTU Ib 21 000 Toutes les valeurs sont approximatives Raccords d
9. Oxygen and fuel pressure regulators are attached to the cylinders or manifold outlets to reduce high cylinder or supply pressures to suitable low working pressures for cutting and welding applications Never use high pressure gases directly from the cylinder without a suitable pressure reducing regulator Become familiar with the external parts of a regulator as follows see Figure 2 inlet connection with filter Relief Valve pressure adjusting screw high pressure gauge low pressure gauge outlet connection Outlet Connecti relief valve where provided High Pressure Gauge Inlet Connection 7 Filter Adjusting Screw Figure 2 Regulator Parts Warning The internal working parts of the regulator are precision units Only qualified technicians should clean or repair a regulator INLET CONNECTION Regulators are attached to the cylinders or manifolds by their inlet connections All inlet connections conform to specifications and standards set by the Compressed Gas Association CGA and are marked with an identifying CGA number CGA numbers identify the cylinder valve gas service for which that inlet connection is designed Examples CGA 510 has been designated for standard fuel gas cylinder connections such as acetylene methyl acetylene and propane CGA 540 connections are designated for oxygen service only Fuel gas inlet connections usually have left hand threads Those with left hand threads also have a V notch around the
10. This is not meant to imply that all the fuel gases listed above use n pentane or iso pentane as the liquid hydrocarbon additive The physical and combustion properties of these fuel gases vary according to the percentage of additives added to the base of natural gas or propane Use the general specifications for natural gas and propane as listed above as a guide only Contact your fuel gas supplier for the specific properties of the fuel gas if more detailed specifications are required OXY FUEL APPARATUS Description Function Typical oxy fuel workstations normally include the following items each designed to perform a specific function oxygen and fuel supply regulators hose torch handle cutting attachment and tip s welding nozzle s heating nozzle s and operator safety equipment OXYGEN AND FUEL SUPPLY There are two types of workstations portable and stationary The portable station is usually supplied by cylinders mounted on a cart The stationary type is supplied by cylinders chained to a wall or post near the worktable Some stationary units are supplied by piping or manifold systems The stationary system restricts the operator to the length of hose attached to the welding torch Warning Always be aware of the gases in use at the station Use only the type of apparatus designed for use with those gases For technical questions call 1 800 665 8685 7 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 REGULATORS
11. galement offert dans des bouteilles transportables de 30 b et dans des bouteilles de plus grand format de 60 70 b et de 100 110 Ib 6 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 Ld ege Sp cifications Limites d explosivit en pr sence d oxygene 2 0 57 Toxicit Foible Propri t de combustion Vitesse de d flagration en pr sence d oxygene pi sec 5 240 Temp rature de la flamme neutre F Flamme principale BTU pi Flamme secondaire BTU pi 1969 Chaleur totale BTU pi 2 372 Temp rature d auto inflammation F Toutes les valeurs sont approximatives Raccord de sortie et d entr e de robinet CGA 510 0 885 po 14 NGO LH TNT sortie PP COMBUSTIBLES BASE DE GAZ NATUREL OU DE PROPANE Plus additif d hydrocarbure liquide Ces gaz combustibles se composent d une base de gaz naturel ou de propane enrichie d un additif d hydrocarbure liquide L additif d hydrocarbure liquide est habituellement une fraction d ther de p trole de n pentane et ou d isopentane bas point d bullition Le n pentane pr sente une valeur de chauffage d environ 4 249 BTU pi Le pentane ajout au gaz naturel offrira une augmentation sup rieure du pourcentage de valeur de chauffage tant donn que la valeur de chauffage du gaz naturel est d environ 1 050 BTU pi Cela ne veut pas dire que tous les gaz naturels num
12. oxy fuel equipment Cutting application settings 1 Inspect the cone end coupling nut and torch head for oil grease or damaged parts Inspect the cone end for missing or damaged o rings Warning If you find oil grease or damage do not use the apparatus until it has been cleaned and or repaired by a qualified repair technician There must be two o rings in good condition on the cone end The absence of either of these o rings allows pre mixing of oxygen and fuel gases This can lead to flashback within the cutting attachment 2 Inspect the cutting tip and cutting attachment head All tapered seating surfaces must be in good condition Discard damaged cutting tips If you find dents burns or burned seats resurface the torch head If you use the cutting uu attachment with poor seating surfaces backfire or flashback may occur Figure 25 Tightening the Tip Nut Warning These seating surfaces prevent premature mixing of gases that can cause fires and explosions If the tapered seats on the lip are damaged DO NOT use it For technical questions call 1 800 665 8685 19 V 1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 20 8345084 3 Inspect the preheat and cutting oxygen holes on the tip Splatter can um stick on or in these holes If the holes are clogged or obstructed clean them out with the proper size tip cleaner 4 Inserttip in the cutting attachment head Tighten the tip nut securely with a wrench 1
13. r s pr c demment comprennent du n pentane ou de l isopentane comme additif d hydrocarbure liquide Les propri t s physiques et de combustion de ces gaz combustibles varient en fonction du taux d additifs ajout s la base de gaz naturel ou de propane Ne consid rer les sp cifications g n rales pour le gaz naturel et le propane list es pr c demment qu titre de guide seulement Si des sp cifications plus pr cises vous sont n cessaires communiquer avec son fournisseur de gaz pour les propri t s sp cifiques des combustibles APPAREIL OXYGAZ COMBUSTIBLE Description fonction Les postes de travail l oxygaz combustible comprennent normalement les articles suivants chacun tant concu pour remplir une fonction sp cifique alimentation en oxyg ne et en combustible r gulateurs tuyaux manche de chalumeau accessoires de d coupage ef bec s buse s de soudage buse s de chauffe et quipement de protection personnelle ALIMENTATION EN OXYGENE ET EN COMBUSTIBLE Il existe deux types de poste de travail portatif et fixe Le poste portatif est habituellement aliment par des bouteilles mont es sur un chariot Le poste fixe est aliment par des bouteilles attach es un mur ou une colonne pr s de la table de travail Certains postes fixes sont aliment s par de la tuyauterie ou par un syst me de collecteurs Le systeme fixe limite l op rateur la longueur du tuyau fix e au chalumeau souder Avertisseme
14. sur le bord de la coupe avec un marteau burineur ou une brosse Ne jamais retirer le laitier du bord de coupe avec la t te du chalumeau ou la pointe de coupe 22 En cos de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 jueuie puuou 5804 ue 1ejnBey euuojiun 19 essi jue19uoo nbilpuig s linB y 0390 e inb anod ejupsiyns sod is u aueBAxo p uoisseud p ej804 s ninS di np 85104 p ep snp2 n 1eijnBoi jouusiq q l np euuojiun uou uoisseJBoid ep esnpo p enbyoue je 1916911 ajulod p uoyisod D lu ll uui ju uo3o ep jueysei ednoo eueB xo p siel s 109 s rinS dil ejepow dno p ep inenBuo pj ins 02 jueuieuuojiun 1ejnBey lq ssod ayny gt Jod edno5 SJopow euuojun uoupsueA nd jue9uo euuojiun 19 essi euuojun uou je enbiupu3 eB5pjjnouo id np sio sn d q p jupAnig jueuie puuoup sIDW euuojiun s rinB y ll uuolsoooo uoipsueAnd 191 611 1up niq jueuie euuoude xe sIDW 191 nBoJ essi e qisi uoypsueA nd enbypu3 9 qisi uoupsueA nd ep sog ess dno p uos aan Bgu l poul un juo eus ep s uBil s
15. tements amples des bijoux ou des cheveux longs qui pourraient tre happ s par une pi ces mobile augmentent le risque de blessures corporelles 4 Employez des brides de serrage ou un autre dispositif pratique pour immobiliser et soutenir l ouvrage de mani re stable Si vous tentez de tenir la pi ce dans une main ou contre votre corps cela pourrait entra ner une perte de la ma trise Pr vention des incendies Observer les techniques de pr vention des incendies chaque fois que des travaux l oxygaz sont en cours Quelques pr cautions simples pr viennent la plupart des incendies et minimisent les dommages en cas d incendie Toujours mettre en pratique les r gles et les proc dures de s curit suivantes 1 Inspecter l appareil l oxygaz combustible la recherche de toute trace d huile ou de graisse ou de pi ces endommag es N utilisez pas l appareil l oxygaz combustible en pr sence de traces d huile ou de graisse ou si des dommages paraissent vidents Faire nettoyer et ou r parer l appareil l oxygaz combustible par un technicien d entretien comp tent avant de l utiliser 2 Ne jamais utiliser d huile ou de graisse sur tout appareil l oxygaz combustible ou proximit d un tel appareil M me une trace d huile ou de graisse peut s enflammer et se consumer violemment en pr sence d oxyg ne 3 loigner les flammes la chaleur et les tincelles des bouteilles et des tuyaux 4 Les vols d tincelles peuvent se d p
16. tre jointes ou ont t jointes JOINT Jonction du m tal de soudure et du m tal de base JOINT BOUT A BOUT Joint entre deux pi ces align es approximativement dans le m me plan JOINT BOUT BOUT AVEC BORDS RELEV S Joint entre les bords d au moins deux pi ces parall les ou presque parall les JOINT D ANGLE Joint entre deux pi ces situ es environ angle droit l une par rapport l autre JOINT EN T Joint form en placant un m tal contre un autre un angle de 90 degr s Le bord d un m tal contacte la surface de l autre m tal LENTILLE Voir Lentille filtrante LENTILLE FILTRANTE Plaque filtrante arrondie LIMITE D LASTICIT Contrainte laquelle un chantillon est affect de facon permanente MELANGEUR Partie du chalumeau de soudage ou chalumeau de d coupage o se m lent le gaz combustible et l oxyg ne METAL BR L Expression utilis e occasionnellement pour le m tal qui a t combin avec l oxyg ne de fa on ce qu une partie du carbone se soit transform e en dioxyde de carbone et une partie du fer se soit transform e en oxyde de fer M TAL DE SOUDURE Partie fusionn e du m tal de base ou partie fusionn e du m tal de base et du m tal d apport MOULAGES Formes m talliques qui sont produites en faisant couler du m tal fondu dans un conteneur form moule NFPA Abr viation pour National Fire Protection Association Association nationale de protection contre l incendie O
17. un fel appareil Lire le pr sent manuel en entier avec attention avant de tenter d utiliser l appareil de soudage de d coupage et de chauffage l oxygaz combustible compr hension des bonnes proc dures de s curit et d utilisation minimise les dangers potentiels et ajoute plaisir et efficacit au travail de l utilisateur La liste suivante de v rification pr liminaire de la s curit est la base de toute l information sp cifique plus d taill e relative aux consignes de s curit apparaissant tout au long du pr sent livret 1 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 Aire de travail 1 Votre lieu de travail doit toujours tre propre et bien clair Des tablis encombr s et des zones obscures invitent les accidents Le plancher de l aire de travail doit amp tre l preuve du feu Nous recommandons les planchers de b ton Utiliser des crans thermor sistants comme protection contre les tincelles et le m tal chaud pour les murs ou les planchers non prot g s se trouvant proximit 2 Servez vous de cet outil dans un endroit s curitaire N utilisez pas d outils m caniques dans des endroits humides ou mouill s N exposez pas cet outil la pluie Ne vous servez pas de cet outil dans une atmosph re explosive comme par exemple en pr sence d un liquide d un gaz ou de poussi res inflammables Les outils m caniques
18. 3 Examiner les tuyaux avant de les raccorder au manche du chalumeau ou aux d tendeurs Si on remarque des coupures br lures parties us es ou raccords endommag s r parer ou remplacer le tuyau Manche de chalumeau Le manche du chalumeau est probablement la pi ce la plus fr quemment utilis e dans un atelier de soudage tant donn que c est au manche de chalumeau que l on raccorde les accessoires de d coupage les becs de soudage et les buses de chauffage prot ger toujours le manche du chalumeau d ventuels d g ts et d une utilisation incorrecte 1 Inspecter la t te du manche du chalumeau les robinets et les raccords de tuyau pour v rifier l absence d huile de graisse et de parties endommag es 2 Inspecter les raccords des tuyaux de soudage de la m me mani re Ne pas les utiliser s ils sont recouverts d huile ou de graisse ou s ils sont endommag s Figure 14 Branchement du tuyau au 3 Inspecter la t te du chalumeau Les surfaces coniques d appui doivent tre en bon tat S il y a des bosses des br lures ou des appuis br les la surface de l appui doit tre refaite Si l on utilise un chalumeau comportant des surfaces d appui d t rior es des retours ou rentr es de flamme risquent de se produire 4 Nous recommandons fortement d utiliser des clapets antiretour sur le manche du chalumeau pour r duire les risques de m lange de gaz dans les tuyaux et les d tendeurs Si des clapets antiretour auxiliaires son
19. 6 Observer les manom tres des deux d tendeurs pendant cinq minutes Si les relev s des manom tres ne changent pas c est que le syst me est tanche En cas de fuite utiliser une solution de d tection de fuite approuv e pour la localiser Si le relev du manom tre haute pression diminue c est qu il y a une fuite au robinet de la bouteille ou au raccord d arriv e Serrer le raccord d arriv e apr s avoir lib r la pression du d tendeur Si la fuite au raccord d arriv e persiste apporter le d tendeur un technicien r parateur qualifi Ne jamais serrer le robinet de la bouteille Si le robinet de la bouteille fuit retirer le d tendeur de la bouteille et mettre celle ci en plein air Pr venir imm diatement votre fournisseur de gaz Si le relev du manom tre basse pression diminue c est qu il y a une fuite au raccord de sortie du d tendeur l int rieur du tuyau au raccord d arriv e du chalumeau ou aux vannes de d bit sur la manche du chalumeav Serrer le raccord de sortie du d tendeur et le raccord d arriv e du manche du chalumeau apr s avoir lib r la pression du syst me Si ces raccords fuient toujours apporter le d tendeur ou le manche du chalumeau un technicien r parateur qualifi Si les tuyaux fuient les remplacer 7 Apr s avoir effectu l essai d tanch it du syst me ouvrir les robinets des bouteilles et continuer le travail Pr paration au soudage allumage du chalumeau et r gla
20. N utilisez jamais de l oxyg ne Dans des outils pneumatiques Dans des br leurs de pr chauffage l huile Pour lancer des moteurs combustion interne Pour purger des pipelines Pour d poussi rer les v tements ou l espace de travail Pour induire une pression Pour la ventilation N utiliser l oxyg ne que pour les travaux de soudage de d coupage et de chauffage l oxygaz combustible En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 3 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupoge Victor de type M 8345084 Raccords du robinet d vacuation et de l orifice d entr e du r gulateur GA 540 jusqu 3 000 Ib po de pression manom trique GA 577 jusqu 4 000 Ib po de pression manom trique GA 7O1 jusqu 5 500 Ib po de pression manom trique ACETYLENE L ac tyl ne est un compos de carbone et d hydrog ne C2H2 C est un combustible industriel polyvalent utilis pour les travaux de d coupage de chauffage travaux chaud de soudage de brasage de trempe au chalumeau de m tallisation et de recuit de d tente l se produit en immergeant du carbure de calcium dans l eau ou partir d un proc d p trochimique Le gaz du g n rateur d ac tyl ne est ensuite comprim dans des bouteilles ou achemin dans des syst mes de conduites L ac tyl ne devient instable lorsqu il est comprim au del de 15 2 son tat gazeux Par cons quent il ne peut pas tre stock dans une b
21. Proc dures recommand es pour le d coupage efficace au chalumeau En cas de questions techniques 2 le 1 800 665 8685 21 V1 0 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 Lorsque l op ration de d coupage est termin e 1 Fermer la soupape de pr chauffage d oxyg ne Puis fermer la soupape de carburant du chalumeau Si cette proc dure est effectu e en s quence inverse un claquement peut se produire Le claquement renvoie de la suie dans le chalumeau et peut finalement encrasser partiellement les voies de passage du gaz Fermer les deux soupapes de bouteille 3 Ouvrir la soupape d oxyg ne de pr chauffage et ou appuyer sur le levier d oxyg ne de coupe D tendre la pression dans le syst me Fermer Figure 31 D coupage par percement la soupape d oxyg ne de pr chauffage et la soupape d oxyg ne de la poign e du chalumeav 4 Tourner la vis de r glage sur le r gulateur d oxygene dans le sens antihoraire pour d tendre toute la pression de ressort 5 Ouvrir la soupape de carburant de la poign e du chalumeav D tendre la pression dans le syst me Fermer la soupape de carburant 6 Tourner la vis de r glage sur le r gulateur de gaz combustible dans le sens antihoraire pour d tendre toute la pression de ressort 7 V rifier les manom tres haute pression au bout de quelques minutes pour s assurer que les soupapes des bouteilles sont compl tement ferm es 8 Retirer le laitier laiss
22. THERMIQUE Vitesse et efficacit du mouvement de l nergie thermique travers une substance C NE Partie conique d une flamme oxygaz c t de l orifice de la pointe CONG Voir Cong de soudure CONG DE SOUDURE Jonction de l endroit de soudure et du m tal de base CONTRAINTE Charge impos e un objet CORDON Voir Cordon de soudure CORDON DE SOUDURE Soudure r sultant d une passe C T Voir C t d une soudure cong COUCHE Une certaine paisseur de m tal de soudure constitu e d une ou plusieurs passes En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 27 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupoge Victor de type M 8345084 D 28 DEBORDEMENT Exc s de m tal de soudure au del du chalumeau de soudage ou de la base de la soudure D COUPAGE A L OXY ACETYLENE Proc d de d coupage oxygaz utilis pour disioindre les m taux gr ce la r action de l oxyg ne avec le m tal de base des temp ratures lev es La temp rature n cessaire est maintenue par les flammes du gaz r sultant de la combustion de l ac tyl ne avec l oxyg ne D COUPAGE A L OXYG NE D coupage d un m tal en utilisant le jet d oxyg ne ajout une flamme d oxyg ne ac tyl ne D COUPAGE AU CHALUMEAU Expression non normalis e signifiant D COUPAGE A L OXYG NE D FORMATION R action d un objet une contrainte DOT Abr viation pour Department of Transportation minist re de
23. at 70 F 10 to 12 Since acetone and acetylene gas will expand as temperature rises a safety reserve must be present even at 150 F Figure 1 Acetylene Cylinder Interior Acetylene Cylinders Acetylene is most commonly available in cylinders with capacities of 10 40 60 75 100 130 190 225 290 300 330 360 and 390 cubic feet A cylinder with a capacity of 850 cu ft is also available Acetylene cylinders manufactured in the U S A must conform to DOT 8 and 8AL specifications Contact your fuel gas supplier for the specific properties of the fuel gas if more detailed specifications are required Safety Specifications Tendency to backfire Considerable Max Withdrawal Rate 1 7 of cylinder contents per hour 4 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 Combustion Properties Neutral flame temperature F 5 720 Burning velocity in oxygen ft sec Primary flame BTU cu ft Valve Outlet and Regulator Inlet Connections Alternate standard connection CGA 300 Small valve series 10 cu ft cyl CGA 200 Small valve series 40 cu ft cyl CGA 520 All values are approximate MAPPG GAS MAPP gas a registered trademark of Air Reduction Company Inc is a mixture of stabilized methyl acetylene and propadiene It is an industrial fuel gas used for flame cutting flame hardening metallizing brazing soldering
24. central d oxyg ne Les surfaces effil es l int rieur de la t te s accouplent aux joints toriques lorsque la t te de d coupage ou de soudure est fix e Cela permet de cr er un joint tanche au gaz S ils sont endommag s les filets externes et surfaces internes de la t te peuvent tre r usin s par un technicien qualifi Ne jamais lubrifier ces surfaces En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 9 V 1 0 Ensemble de soudoge et de d coupoge Victor de type M 8345084 ANTIRETOURS PARE FLAMMES Les antiretours pare flammes sont con us pour emp cher la rentr e de flamme jusqu l quipement en amont Ils offrent une s curit suppl mentaire et comprennent souvent des soupapes antiretour en une seule unit Les antiretours pare flammes peuvent tre utilis s pour le soudage le chauffage le coupage et les processus alli s oxygaz Ils sont habituellement install s dans le syst me d alimentation de gaz entre la sortie du r gulateur et l entr e du tuyau menant au chalumeau ou entre le tuyau et le chalumeav Les antiretours pare flammes offrent une certaine protection Pour maintenir cette protection inspecter r guli rement l intercepteur de rentr e de flamme pour d celer tout signe de dommage ACCESSOIRE DE D COUPAGE 2 2 Levier d oxygene de decoupage L accessoire de d coupage constitue une m thode pratique ef conomique iz pour les op rations de coupe o la fr quence ou l applica
25. cet appareil Le fait de ne pas respecter ces proc dures peut provoquer un incendie une explosion des dommages mat riels et ou des blessures l utilisateur Les travaux de soudage de d coupage et de chauffage travaux chaud industriels doivent se faire en conformit avec les r glements mis par les gouvernements f d ral provinciaux r gionaux ou municipaux en mati re d installation d op ration de ventilation de pr vention des incendies et de protection du personnel Tout au long du pr sent manuel un syst me d avis d avertissements et d attention met en relief d importants renseignements relatifs la s curit et l utilisation de l appareil Voici les termes utilis s pour identifier ces notes et l objectif de chaque type de note N ignorez pas les consignes de s curit Les travaux de soudage de coupage et effectu s chaud avec de l oxygaz combustible pr sentent des dangers potentiels d incendie ou d explosion Les bonnes proc dures de s curit et d utilisation minimisent les dangers potentiels L appareil de soudage et de coupage est concu et fabriqu en tenant principalement compte de la s curit des personnes l utiliser en respectant la s curit Il existe un certain nombre de dangers inh rents l utilisation d un appareil de soudage et de d coupage l oxygaz combustible Par cons quent il est essentiel de bien comprendre les bonnes proc dures de s curit et d utilisation avant d utiliser
26. cutting apparatus is designed and manufactured with your safety as our principle concern Use it safely 1 For technical questions call 1 800 665 8685 V 1 0 VVor 1 2 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 k Area Keep your work area clean and well lit Cluttered and dark areas invite accidents Operate the tool in a safe work environment Do not use in damp or wet locations and do not expose it to water Do not use the tool in the presence of flammable gases or liquids The work area must have a fireproof floor We recommend concrete floors Use heat resistant shields to protect nearby walls or unprotected flooring from sparks and hot metal Keep unauthorized bystanders away from the work area No one should be handling tools hoses or extension cords unless they are wearing the appropriate safety equipment Store unused equipment When not in use tools must be stored in a dry location to prevent rust Always lock up tools and keep them out of reach of children Maintain adequate ventilation to prevent the concentration of oxygen fuel gas flammable gases and or toxic fumes It is important to remember that oxygen itself will not burn The presence of pure oxygen however serves to accelerate combustion and causes materials to burn with great intensity Oil and grease in the presence of oxygen can ignite and burn violently During oxy fuel processes use workbenches or tables with fireproof tops Firebricks commonly t
27. in Jo ulBu yBnosy P31H A A juejsisuoo ipinS y ON E 9N Bois Buuegnds 6 PUD YJOOWS u A un PUD 91 0117 10e u eid uo Moy 1euBiu jounou uoy 1epno jnq uaaa ue 5 puoisp 5o pub 10 n8eu pno inq 1ojnBei pup yjoowg Buuegnds ejqpe you 210113 Buueynds e qpe you oN 1o nB i puo yjoows in Jo punog ujeypd 10 nBe1u mous s ull5xiq Buiddod Ip u 1d wouy inse s BnoB ouoispoxsO OOWISA pub uuojiun 81D s ull9oiq u8Ae PUD YJOOWS peuyep 9 pup uuojiun seuiBp4q 1o ddp seBnoB pun spid woyoq uo Bpjs yonw s Ap ejo d wo Bureq jojow AISS X2 yjoows pup Ain e10 seurBouq no wo omo jup s eui Bbiq woy oq o sejeupo Bpjs yonw inq ujoouis App s ejo d eoue nguni wipes uoB xo Alss x ANP 24D118 pup jp nBe ur s ul Bpip yng seBno Jo jo seu AJ ANID 1 51 ID d weds uoBAxo BuuepupA oj np UOHO S J9 0 ujoouis pup upajo si uoi1od 1eddf n jo uoy euip Woy ADMD jup s pup pe unou o1d eip seui Bpip paddo se8no8 puoisp22G Bui sseooud puoyippo ou lp q uieypd DX H A uuonun Moys seul PUD YJOOUS si 22DJINS eur Bog PUD uoyipuo 2904 4 901
28. is melted and added to the welding puddle to produce the necessary increase in bead thickness WELDMENT Assembly of component parts joined together by welding WELD METAL Fused portion of base metal or fused portion of base metal and filler metal WELD PASS A single progression of welding or surfacing along a joint or substrate The result of a pass is a weld bead or layer WELD POOL The localized volume of molten metal is a weld prior to its solidification as weld metal WELD REINFORCEMENT Weld metal in excess of the quantity required to fill a joint WELD ROOT The points as shown in cross section at which the back of the weld intersects the base metal WELD TOE The junction of the weld face and the base metal YIELD STRENGTH Stress at which a specimen assumes a permanent set For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit For technical questions call 1 800 665 8685 31 32 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 V 1 0 8345084 Is E Ia i s x Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M Manuel d utilisateur V1 0 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 ABLE DES MATIERES INTRODUCTION CONSIGNES IMPORTANTES DE S CURIT ul 1 Aire de travail 2 7 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685
29. lange pr matur des gaz combustibles et de l oxyg ne ainsi que des fuites Cela peut entrainer une rentr e de flamme dans le manche de chalumeau ou l accessoire de d coupage L orifice central de l extr mit conique comme l orifice central du manche de chalumeau permet le passage de l oxyg ne Les orifices qui entourent l orifice d oxyg ne permettent au gaz combustible de se rendre la chambre de m lange dans le tube inf rieur de l accessoire de d coupage Robinet d oxygene de chauffe Lorsque l accessoire de d coupage est raccord au manche de chalumeau le robinet d oxyg ne de chauffe de l accessoire de d coupage contr le l apport d oxyg ne de chauffe du r gulateur Pour fonctionner de cette mani re ouvrir compl tement la soupape d oxyg ne du manche de chalumeau Le d bit de l oxyg ne de chauffe est ensuite augment ou r duit en ouvrant ou en fermant le robinet de commande de l accessoire de d coupage l alimentation de gaz combustible est contr l e par la soupape de carburant sur le manche de chalumeav Tube de chambre de m lange Le carburant et l oxyg ne doivent tre m lang s pour produire la flamme de chauffe souhait e Pour accomplir le m lange n cessaire des gaz l oxyg ne et le carburant sont aliment s dans une chambre de m lange situ e dans la partie avant du tube de chambre de m lange de l accessoire de d coupage l oxyg ne est dirig vers la chambre de m lange par le tube interne Le gaz c
30. le levier d oxyg ne de coupe pour purger la voie de passage de l oxyg ne de coupe N Avertissement 14 Si la poign e du chalumeau et les flexibles sont d j connect s aux r gulateurs le syst me doit toujours tre purg apr s chaque mise l arr t Ouvrir la soupape d oxyg ne d un demi tour Laisser le gaz couler pendant dix secondes pour les pointes jusqu la taille 3 et pendant 5 secondes pour les pointes de taille 4 ou plus pour chaque 25 pi de longueur de flexible dans le syst me Fermer la soupape d oxyg ne Purger le syst me de carburant de la m me mani re Ouvrir la soupape de carburant sur la poign e du chalumeau d environ 1 8 de tour Enflammer le gaz avec un allumoir de soudeur S assurer que l allumoir de soudeur est loign de la pointe et n entrave pas l coulement du gaz Avertissement 15 16 17 Porter des v tements de protection Utiliser des lunettes pour prot ger les yeux contre la lumi re forte Continuer augmenter l alimentation de carburant au niveau de la poign e du chalumeau jusqu ce que la flamme ne produise plus de fum e Ouvrir lentement la soupape de commande d oxyg ne de prechduffage sur l accessoire de coupe jusqu ce que les flammes de pr chauffage forment un c ne int rieur pointu La configuration du petit c ne int rieur s appelle la Flamme neutre Appuyer sur le levier d oxyg ne de coupe Si la flamme de pr chauffage se transforme l g rement en fl
31. m lang s risquent d exploser dans les tuyaux les d tendeurs ou les bouteilles entra nant de s rieux d g ts mat riels ou des blessures l op rateur Nous recommandons galement d utiliser des antiretours pare flammes pour viter qu une rentr e de flamme atteigne le mat riel en amont 4 Installez des clapets antiretour aux d tendeurs en les vissant sur le raccord de sortie des d tendeurs Serrez fermement avec la cl appropri e consulter la figure 12 Faites l essai des clapets antiretour au moins tous les six mois Faites des essais plus souvent si on retire fr quemment les tuyaux du chalumeau ou du d tendeur 5 Sion utilise des antiretours pare flammes suivez les instructions d installation du fabricant Figure 12 Raccordement de clapets antiretour Consignes de s curit sur les r gulateurs 1 V rifiez que les raccords des robinets de bouteille et des d tendeurs sont totalement d pourvus de salet de poussi re d huile et de graisse 2 Sion remarque de l huile de la graisse ou des d g ts sur les robinets des bouteilles ne l utilisez pas Avertissez imm diatement le fournisseur des bouteilles 3 Si on remarque de l huile de la graisse ou des d g ts sur le detendeur ne l utilisez pas Faites le nettoy ou r par par un technicien r parateur qualifi 4 Ne vous tenez jamais directement devant ou derri re un d tendeur pendant l ouverture du robinet de la bouteille Ne vous ten
32. materials 1 Carefully remove the parts and accessories from the box 2 Make sure that all items listed in the parts lists are included 3 Inspect the parts carefully to make sure no breakage or damage occurred during shipping 4 Do not discard the packaging material until you have carefully inspected and satisfactorily operated the tool WARNING If any part is missing do not operate the tool until the missing parts are replaced Failure to do so could result in serious personal injury INDUSTRIAL GASES Warning Fuel gases may be toxic Contact your gas supplier for the appropriate Material Safety Data Sheet MSDS for each gas you use The Hazardous Materials Regulations of the Department of Transportation DOT regulates the transportation of industrial gases and the cylinders used to transport them Disposal of fuel gases may also be controlled Contact your local state Department of Labor for further information OXYGEN Oxygen is required to support any burning process It is therefore combined with a fuel gas to produce the desired operating flame Oxygen itself is not flammable However the presence of pure oxygen will drastically increase the speed and force with which burning takes place Oxygen can turn a small spark into a roaring flame or explosion Warning Oil and or grease in the presence of oxygen become highly flammable or explosive Never allow oxygen to contact oil grease or other flammable substances Oxygen
33. of the brazing rod and dip into the flux Some flux will adhere to the heated rod Note Some rods already gave a flux coating 2 Preheat metal only to a dull red color If the base metal is heated to a higher temperature a porous deposit will result 3 Touch the fluxed rod to the heated metal Allow some flux to melt and react with the base metal The melted flux reacts to chemically clean the base metal 4 Melt off small amounts of fluxed rod as you braze If the rod flows freely and tins adheres to the heated base metal you have reached the correct temperature Maintain this temperature by continually moving the flame over the metal 5 Continue to tip the rod into the flux Add sufficient rod to the base metal to build up the bead 6 Continue to tin and build a bead until the desired section is covered 7 Follow the same procedures as for shutting down the welding operation SETTING UP FOR CUTTING APPLICATIONS Warning Use only oxygen torch handles cutting attachments and cutting tips together to ensure leak free connections and balanced equipment The oxy fuel cutting process consists of preheating the base metal to a bright cherry red Then a stream of cutting oxygen is introduced This ignites and burns the metal carrying away the slag or oxidized residue Oxy fuel cutting can be applied to plain carbon steels low alloy steels and some other ferrous metals Nonferrous metals stainless steels and cast iron are not usually cut using
34. oxygen with any other substance For example a metal is oxidized when the metal or parts of it are burned or exposed to oxygen OXIDIZING FLAME An oxy fuel gas flame having an oxidizing effect due to excess oxygen OXY ACETYLENE CUTTING An oxy fuel gas cutting process used to sever metals by means of the reaction of oxygen with the base metal as elevated temperatures The necessary temperature is maintained by gas flames resulting from the combustion of acetylene with oxygen OXY ACETYLENE WELDING An oxy fuel gas welding process that produces fused metals by heating them with a gas flame or flames obtained from the combustion of acetylene with oxygen The process may be used with or without the application of pressure and with or without the use of a filler metal OXYGEN A gas formed of element oxygen When oxygen very actively supports combustion it is called burning when oxygen is slowly combined with a substance it is called oxidation OXYGEN CUTTING Cutting metal using the oxygen jet which is added to an oxygen acetylene flame OXYGEN CYLINDER See Gas Cylinder OXYGEN HYDROGEN FLAME The chemical combining of oxygen with the fuel gas hydrogen OXYGEN HOSE See Hose OXYGEN L P GAS FLAME Chemical combining of oxygen with the fuel gas L P liquefied petroleum OXYGEN REGULATOR Manually adjustable device used to reduce cylinder pressure to torch pressure and to keep the pressure constant They are never to be used as fuel
35. pop throws carbon soot back into the torch and may in time partially clog gas passages 2 Close both cylinder valves 3 Openthe preheat oxygen valve and or depress the cutting oxygen lever Release the pressure in the system Close the preheat oxygen valve and the torch handle oxygen valve Figure 31 Cutting by Piercing Turn the adjusting screw on the oxygen regulator counterclockwise to release all spring pressure Open the torch handle fuel valve Release the pressure in the system Close the fuel valve Turn the adjusting screw on the fuel gas regulator counterclockwise to release all spring pressure Cheek the H P gauges after a few minutes to be sure the cylinder valves are shut off completely Remove slag left on the cut edge with a chipping hammer or brush Never remove slag from the cutting edge with the torch head or cutting tip gt go Nom 22 For technical questions call 1 800 665 8685 V 1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Ki 8345084 1p nB i Ajpns 09 08 E A puuou JON U A PUD yJoous juejsisuoo PUD oyog juejsisuoo pup 1o nBex pjeur u8nouui A11D9 ol UBIDIJINS jou inss id ueB xo pup UeBAXO Jo 2910 enp 10 nBei pup puysiq 5 sse1Bo1d u A un o np pup Jo nBeu 09 0 102 douq e qissog dy jo uouisod eu pulu q 560 Ayuayiwsayu spas ueBAxo Buyno so usayod ipinS li
36. the torch handle head O rings on the cone end allow continued separation of oxygen and fuel gases The o rings also provide a hand tight connection Warning There must always be two o rings on the cone end The absence or damage of either of these o rings allows premixing and leaks of oxygen and fuel gases This can lead to flashback within the torch handle or cutting attachment The center orifice of the cone end like the center port of the torch handle head allows the passage of the oxygen supply The orifices around the oxygen port allow the fuel gas to travel to the mixing chamber in the lower tube of the cutting attachment Preheat Oxygen Control Valve When the cutting attachment is connected to the torch handle the preheat oxygen control valve on the cutting attachment controls the preheat oxygen supply from the regulator To function in this manner open the oxygen valve on the torch handle completely The preheat oxygen supply is then increased or decreased by opening or closing the cutting attachment control valve The fuel gas supply is controlled by the fuel valve on the torch handle Mixing Chamber Tube Fuel and oxygen must ultimately be mixed to produce the desired preheating flame To accomplish the necessary mixing of gases oxygen and fuel are fed into a mixing chamber located in the forward portion of the cutting attachment mixing chamber tube Oxygen is directed to the mixer through the inner oxygen tube The fuel gas is drawn
37. to the required delivery range 6 Close the torch fuel control valve s pn gt 5e X Warning If the torch handle and hoses are already connected to the regulators the system MUST still be purged after every shutdown Open the oxygen valve 1 1 2 turn Figure 17 Fighting the Toreh Allow the gas to flow ten seconds for tips up to size 3 and 5 seconds for sizes 4 and larger for each 25 feet of hose in the system Close the oxygen valve Purge the fuel system in the same manner 7 Wear protective goggles to shield eyes from bright light and protective Figure 18 Lighting the Torch clothing as required ae Note ex cone ware PURE ACETYLENE FLAME The following instructions cover torch adjustment procedures for acetylene only ee ee Contact your gas supplier for instructions on use of other fuel gases encore uu 8 Hold the torch in one hand and the spark lighter in the other NEUTRAL FLAME see Figure 17 Be sure the spark lighter is away from the tip and not obstructing the gas flow NEARLY COLORLESS un o OXIDIZING FLAME deme ACETYLENE FEATHER LIGHT ORANGE CARBURIZING FLAME Figure 19 Acetylene Welding Flames 16 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 9 Openthe torch fuel valve approximately 1 8 turn lgnite the gas Warning Point the flame away from people equipment and any flammable
38. trous de pr chauffage et les trous oxyg ne de coupe 0 sur la pointe Les projections peuvent adh rer sur ou dans ces trous Si les trous sont encrass s ou bouch s les nettoyer avec un nettoyant de pointe de taille correcte Ins rer la pointe dans la t te de l accessoire de coupe Serrer l crou de pointe de facon s curis e avec une cl couple de serrage de 15 20 Ib consulter la figure 25 Connecter l accessoire de coupe la poign e du chalumeau et serrer l crou d accouplement la main seulement Le serrage avec une cl peut endommager les joints toriques et cr er un joint d fectueux consulter la figure 24 la page 19 Se reporter aux tableaux de donn es de d bit de pointe pour les pressions de r gulateur correctes des pointes de coupe et la vitesse de mouvement consulter la page 25 7 Suivre les proc dures de s curit et d utilisation des bouteilles et Figure 27 D coupage des r gulateurs Ouvrir compl tement la soupape d oxyg ne sur la poign e du chalumeau Ouvrir la soupape de commande d oxyg ne de pr chauffage sur l accessoire de coupe R gler le r gulateur d oxyg ne la pression de livraison d sir e Fermer la soupape de commande d oxyg ne de pr chauffage Ouvrir la soupape de carburant sur la poign e du chalumeau R gler la plage de livraison du r gulateur de carburant Fermer la soupape de commande de carburant sur la poign e du chalumeau Appuyer temporairement sur
39. wrench see Figure 19 page 16 Adjust the oxygen regulator to allow 3 to 5 PS1G to escape through the hose Allow oxygen to flow 5 to 10 seconds to clear the hose of dust dirt or preservative Then shut off the oxygen flow Attach and clear the fuel hose in the same manner Figure 13 Connecting the Hose For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 Welding Hose Safety Precautions Warning Be sure to clear hoses in a wellventilated area The escaping gases create conditions for fires and explosions Keep welding hoses clear of any falling metal slag or sparks Never allow hoses to become coated with oil grease or dirt Such coatings could conceal damaged areas Examine the hoses before attaching the torch handle or regulators If cuts burns worn areas or damaged fittings are found repair or replace the hose Torch Handle The torch handle is probably the most frequently used item in a welding shop Since cutting attachments welding tips and heating nozzles are all connected to the torch handle always protect the torch handle from possible damage or misuse 1 2 Inspect the torch handle head valves and hose connections for oil grease or damaged parts Inspect the welding hose connections in the same manner Do not use if oil grease or damage is detected Figure 14 Connecting the Hose to the Torch Handle Inspect the torch head The
40. 29 Recommended Procedure for Efficient Recommended Procedure for Flame C utti ng of Steel Plate Efficient Flame Cutting of Steel Plate 1 Start to preheat point tip at angle on edge of plate V 2 Rotate tip to upright position 3 Press oxy valve slowly as cut starts rotate tip backward slightly m EN 4 Now rotate to upright position without moving tip forward 5 Rotate tip more to point slightly in direction of cut emia CMe PS ate tp Tacna 6 Advance as fast as good cutting action will permit 7 Do not jerk maintain a slight leading angle toward direction of cut 8 Slow down let cutting stream sever corner edge at bottom H 9 Continue steady forward motion until tip has cleared end N ote E If the metal is not pierced all the way through it probably means that you are not using enough cutting oxygen pressure iow rotat to upright positon b vap aooe parn pines i fo ut moving tip forw il M L 7 Do not pn maintain slight 8 Slow down let cutting 9 Continue steady forward leading angle toward stream sever corner edge motion until tip has cleared ion of cut at bottom end Fig 30 Recommended Procedures for Efficient Flame Cutting For technical questions call 1 800 665 8685 21 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 Finishing Your Cutting Operation Close the oxygen preheat valve Then close the torch fuel valve If this procedure is reversed a pop may occur The
41. 4 Boys pup u A Ajaayojay uols upp Boys Aun 4 li A o upjey ap ddo oul Bpjs jo junouip UYO UJOJOQ ol ilonsn Bojs junouio ejojepow peu Buyouyeued Ajnoyjip spy ueB xo Burns sp lp d O seeupo Bojs ejqpiepisuoT Boys jo seu e1onbs pup AJSANDISY woyoq O seeupo Bojs ejqpiepisuoT uollppixo ejeduioo Mo 01 so oo Bujaow woas ueB xo Buiyno uoyoq O seeupo Bojs ejqpiepisuoT Boys jo seu pup eonbc woyog uipeujs ueB xo sjpeueud eonbs no ADMD UMO q pup eipnbs ino pup p puno 5 doy dol uo pejisodep osjo spoeq uejOW Ip u eAisseoxe Aq peonpoid pepunoy eionbs pup upajo Aus uodn spupdx wipays ueBAxo sp pezipixo dol jo junouip eAisseox3 jo pno ue eu ensodxe ss ox np ADMD payjaw AyyBig ue eun pup yBnoy e1onbs pup upaj lp d jo dol uo Boys oN 1840 o ui e1o0nbs pup up o 6 bu ees lp d so ooi dil 8 s Woy 104 ool dil Z Bly ees p v ld eju OL 9 Bly ees Ip u 1d yonw ool Bly eos MO oo inss id ueB xo
42. 5 to 20 b torque see Figure 19 5 Connectthe cutting attachment to the torch handle and tighten the coupling nut hand tight only Wrench tightening may damage o rings creating a faulty seal see Figure 24 page 19 6 Referto the Tip Flow Data Charts for correct cutting tip regulator pressures And travel speed see page 25 7 Follow cylinder and regulator safety and operating procedures 8 Openthe oxygen valve on the torch handle completely 9 Openthe preheat oxygen control valve on the cutting attachment P Oe Adjust the oxygen regulator to the desired delivery pressure Figure 27 Cutting 10 Close the preheat oxygen control valve 11 Open the fuel valve on the torch handle Adjust the fuel regulator delivery range 12 Close the fuel control valve on the torch handle 13 Momentarily depress the cutting oxygen lever to purge the cutting oxygen passage Warning If the torch handle and hoses are already connected to the regulators the system must still be purged after every shutdown Open the oxygen valve 1 2 turn Allow the gas to flow ten seconds for tips up to size 3 and 5 seconds for sizes 4 and larger for each 25 feet of hose in the system Close the oxygen valve Purge the fuel system in the same manner 14 Open the fuel valve on the torch handle approximately 1 8 turn Ignite the gas with a spark lighter Be sure the spark lighter is away from the tip and not obstructing the gas flow Note Wear protective clot
43. 8345084 pro point Victor Type M Welding and Cutting Kit User Manual V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 OXY FUEL APPARATUS 7 Hose Construction For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit WELDING PROCEDURES Fig Fig Fig Fig Fig Fig 6 Fig Z Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig Fig For technical questions call 1 800 665 8685 3 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 pro point Victor Type M Welding and Cutting Kit INTRODUCTION This booklet contains information related to oxy fuel welding cutting and heating apparatus The included instructions ensure safe and efficient use of the apparatus Detailed safety and operating instructions are in ANSI Standard Z49 1 Safety in Welding and Cutting and other publications from ANSI AWS OSHA CGA and NFPA IMPORTANT SAFETY PRECAUTIONS Before using this tool take the time to read the manual completely Improper use of this tool could result in serious injury damage to the work piece or damage to the tool A number of inherent hazards exist in the use of oxy fuel welding and cutting apparatus It is therefore necessary that proper safety and operating procedu
44. DOBRASAGE Variation du proc d de soudage dans laquelle un m tal d apport ayant un liquidus sup rieur 450 C 840 F et inf rieur au solidus du m tal de base est utilis Contrairement au brasage le m tal d apport du soudobrasage n est pas r parti dans le joint par action capillaire SOUDURE CONG Soudure de section approximativement triangulaire joignant deux surfaces approximativement angle droit l une par rapport l autre dans un assemblage recouvrement un joint en T ou un joint d angle SOUDURE CONTINUE Une soudure qui s tend en continu d une extr mit du joint l autre Lorsque le joint est essentiellement circulaire il s tend compl tement autour du joint SOUDURE D ANGLE CONCAVE Soudure ayant une face concave SOUDURE D ANGLE CONVEXE Soudure ayant une face convexe SOUDURE D ANGLE EXT RIEUR Fusion de deux pi ces de m tal qui se fait du c t inf rieur du cordon SOUDURE D ANGLE INT RIEUR Fusion de deux m taux dont l un est tenu dans un angle de 90 degr s par rapport l autre La fusion se fait l int rieur du sommet de l angle SOUDURE DE POINTAGE Soudure faite pour maintenir les parties d une pi ce soud e dans un alignement correct jusqu ce que les soudures finales soient ex cut es SOUDURE DISCONTINUE Soudure dans laquelle la continuit est rompue par des intervalles p riodiques non associ s SOUDURE PWG Soudure dans un trou circulaire d une pi ce d un joint fusio
45. FLAMME NEUTRE Flamme oxygaz dans laquelle la partie utilis e n est ni oxydante ni r ductrice FLAMME OXYDANTE Flamme oxygaz ayant un effet oxydant cause d un exc s d oxyg ne FLAMME R DUCTRICE Flamme ayant un effet r ducteur cause de l exc s du gaz combustible FLEXIBLE Dispositif flexible utilis pour transporter les gaz du r gulateur au chalumeav l est fabriqu en tissu et caoutchouc ou n opr ne FLEXIBLE D ACETYLENE Voir Flexible FLEXIBLE D OXYGENE Voir Flexible FLUX Mati res utilis es pour emp cher dissoudre ov faciliter l limination des oxydes et autres substances superficielles ind sirables FORGEAGE Fabrication de formes m talliques en martelant ou en pressant le morceau de m tal d origine pour lui donner la forme et l paisseur voulues FUSION La fonte du m tal d apport et des m taux de base ensemble GOUGEAGE limination d un biseau ou d une rainure HYDROGENE Gaz form uniquement de l l ment hydrog ne est consid r comme l un des gaz les plus actifs Lorsqu il est combin l oxyg ne il forme une flamme tr s propre INCLUSION DE LAITIER Mati re solide non m tallique pi g e dans le m tal de soudure ou entre le m tal de soudure et le m tal de base En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 J JOINT Jonction des pi ces ou des bords des pi ces qui doivent
46. Figure 15 Raccordemeni de lo buse de soudage qu monche du cholumequ Figure 16 Reglage des pressions d utilisotion Figure 17 Allumage du chalumeau A P Flamme d ac tyl ne pur 7 Porter des lunettes protectrices pour se prot ger les yeux de la lumi re C ne interne blanc vive et des v tements protecteurs selon le besoin o are orange N B S paration Pas de plume d ac tyl ne UM bl Flamme neutre Les instructions suivantes couvrent les proc dures de r glage du chalumeau ne interne AE Bleu tre orange pour l ac tyl ne seulement Communiquer avec le fournisseur de gaz pour scs N 3 I Presque incolore conna tre les instructions relatives d autres gaz combustibles C ne inteme Flamme oxydante 8 Tenir le chalumeau d une main et l allumoir de l autre consulter la figure 17 la page 16 Veiller ce que l allumoir soit cart du bec et Plume d ac tyl ne Grange clei 17 n obstrue pas l coulement du gaz E Figure 19 Flammes de soudage l ac tyl ne 16 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 9 Ouvrir la vanne de d bit de gaz combustible sur le chalumeau d environ 1 8 de tour Enflammer le gaz Avertissement Diriger la flamme l cart des personnes du mat riel et d autres substances inflammables 10 Continuer ouvrir la vanne de d bit du ga
47. Les m taux de base de 1 8 po ou moins ne n cessitent pas de chanfreinage Joint bout bout Joint en V double Joint en V simple dne vo qan 302 to 8 Les m taux plus pais n cessitent une pr paration additionnelle 5A LIN consulter la fi ure 20 Bord angle vif Bord m plat Joint en V double m g I 1 8 po 1 4 po ou plus 3 Placer le m tal souder sur l tabli D terminer si un pointage est n cessaire et son lieu N B Lorsqu on applique un cordon de soudure les deux pi ces de m tal ont tendance Pointage de deux pi ces Tol rance pour la x l une sur l autre avant le contraction se rapprocher fermant l cart de p n tration soudoge Figure 20 Pr paration du m tal Pour viter le gauchissement 1 Fusionner les extr mit s des deux pi ces de m tal l une l autre avant de souder l peut tre n cessaire de fusionner les pi ces longues tous les quelques centim tres environ le long du joint consulter la figure 20 2 Les pi ces longues peuvent n cessiter un cart de p n tration additionnel Ajouter de 1 8 1 4 po par pied lin aire Technique de soudage en avant et en arri re On emploie deux techniques pour le soudage oxyac tyl nique le soudage gauche et le soudage droite consulter la figure 21 La technique de soudage gauche est recommand e pour souder des mat riaux d une paisseur maximum de 1 8 po cause d un meilleur contr le du p
48. RIFICE Ouverture travers laquelle le gaz s coule C est en g n ral l ouverture finale contr l e par une soupape OSHA Abr viation pour Occupational Safety and Health Administration Administration de la s curit et la sant du travail OXYDATION Combinaison de l oxyg ne avec toute autre substance Par exemple un m tal est oxyde lorsque le m tal ou des portions de ce dernier sont br l s ou expos s l oxyg ne OXYGENE Gaz form de l l ment oxyg ne Lorsque l oxyg ne soutient tr s activement la combustion cela s appelle un br lage lorsque l oxyg ne est combin lentement une substance cela s appelle oxydation PASSE Voir Passe de soudage PASSE DE SOUDAGE Simple progression de soudage ou de surfacage le long d un joint ou d un substrat Le r sultat d une passe est un cordon ou une couche de soudure P N TRATION Expression non normalis e signifiant P N TRATION DE JOINT P N TRATION DU JOINT Profondeur laquelle une soudure p n tre depuis sa face dans un joint l exclusion de la sur paisseur PI CE SOUD E Ensemble de pi ces composantes jointes ensemble par soudage PIPEAU Voir Chalumeau POINTE Partie du chalumeau l extr mit o le gaz br le produisant la flamme haute temp rature POROSIT Discontinuit s du type cavit form es par le pi geage du gaz pendant la solidification POSITION DE SOUDAGE PLAT Position de soudage utilis e pour souder par
49. Welding hoses are often exposed to severe abuse They can provide efficient service with proper care Molten slag and sparks can come into contact with hoses and burn into the hose exterior Falling metal in cutting operations can crush or cut into welding hoses The operator should frequently inspect the hoses and when necessary replace the hose Observe the following safety and operating procedures Hose safety preca utions 1 Keep welding hoses clear of any falling metal slag or sparks 2 Never allow hoses to become coated with oil grease or dirt Such coatings could conceal damaged areas 3 Examine the hoses before attaching to welding torch handle or regulators If cuts burns worn areas or damaged fittings are found replace the hose 4 Completely replace welding hose if it contains multiple splices or when cracks or severe wear is noticed TORCH To rc h Ha nd le Control Valves A torch handle is essentially a set of gas tubes with control valves One tube and valve controls the fuel supply and the other tube and valve controls the oxygen supply The torch handle is not designed to mix the gases for oxy fuel processes The cutting or welding apparatus attached to the handle mixes the oxygen and fuel gases The handle is a means of control for the gas supply The basic elements of a torch handle are listed as follows see Figure 3 the control valves with internal reverse flow check valves the body Y the barrel and tubes loca
50. acking nn TI aa TS aC may be required wees o mousse Note As a welding bead is applied the two pieces of metal may tend to pull together closing the penetration gap r ACKING TWO PIECES TOGET THER ALLOWANCE WHICH SHOULD To prevent warping Figure 20 Preparing the Metal 1 Fusethe ends of the two pieces of metal together before welding Long pieces may need to be fused every few inches or so along the joint see Figure 20 2 Long pieces may require additional penetration gap Add 1 8 to 1 4 per linear foot Forehand and Backhand Welding Techniques Two techniques are employed for oxy fuel welding forehand and backhand welding see Figure 21 The forehand technique is recommended for welding material up to 1 8 thickness because of better control of the small weld puddle Backhand welding is generally more suitable for material 1 8 and thicker Increased speed and better fusion at the root of the weld is normally achieved with backhand welding FOREHAND WELDING BACKHAND WELDING Figure 21 Forehand and Backhand Welding In the forehand technique the welding rod precedes the tip in the direction of the weld The flame is pointed in the same direction as the weld It is directed downward at an angle that preheats the edge of the joint The torch tip and welding rod are manipulated with opposite oscillating motions in semi circular paths to distribute the heat and molten metal uniformly In backhand welding the torch tip p
51. age par les orifices externes et que l oxyg ne de d coupage puisse se rendre sans interruption jusqu l orifice central de la buse jusqu au m tal de base chauff consulter la figure 5 Les filets ext rieurs de la t te permettent un crou de buse de comprimer une buse de d coupage sur la t te effil e Cela permet de cr er un joint de m tal m tal tanche au gaz Buse de d coupage Les buses de d coupage sont disponibles dans une grande vari t de configurations et de tailles Les buses de d coupage maintiennent le m lange de gaz de chauffe et l oxyg ne s par s et fournissent les caract ristiques de flamme n cessaires une application de d coupage particuli re Les pointes sont dimensionn es selon Orifices de l paisseur du m tal qu elles peuvent couper Par exemple une pointe 000 est concue viu pour couper du m tal de 1 16 po 1 8 po 1 4 po Des tableaux sont disponibles pour aider l op rateur choisir sa buse consulter la page 25 Surfaces d assise effil es Orifice d oxygene Avertissement Figure 5 Buse de d coupage Assurez vous toujours que l quipement est dimensionn pour la buse de d coupage s lectionn e Une buse de trop grande capacit pour l quipement peut appauvrir ou touffer la buse Cela peut entra ner la surchauffe de la t te et une rentr e de flamme Utiliser seulement des buses d oxygene des buses de soudage et des buses multiflammes authentiques pour assur
52. amme carburante continuer appuyer sur le levier d oxyg ne de coupe Augmenter l oxyg ne de pr chauffage au niveau de l accessoire de coupe jusqu ce que les flammes de pr chauffage soient neutres nouveau Si les flammes de pr chauffage ne sont pas la m me taille et l oxyg ne de coupe ne coule pas tout droit arr ter le chalumeau Le laisser refroidir Nettoyer la pointe Avertissement Si on constate un retour ou une rentr e de flamme la flamme dispara t et ou un bruit de sifflement strident est mis lorsque la flamme br le l int rieur de l accessoire de coupe fermer imm diatement la soupape de commande d oxyg ne de pr chauffage sur l accessoire de coupe Puis fermer la soupape de carburant de la poign e du chalumeav Laisser l accessoire de coupe refroidir avant d essayer de le rallumer Si le retour ou la rentr e de flamme r appara t demander un technicien de r paration qualifi de v rifier l appareillage avant de l utiliser de nouveau Avertissement Inspectez les zones o le m tal fondu et les tincelles tomberont Des incendies ou des explosions graves sont caus s par l utilisation imprudente du chalumeau Prendre toutes les pr cautions possibles Avoir des extincteurs d incendie disponibles Retirer ou prot ger les substances inflammables y compris l oxyg ne et les flexibles de carburant avant de commencer le travail Consulter la figure 30 la page 21 pour une s quence graphique de proc dure
53. apillaire BRASAGE TENDRE Groupe de proc d s de soudage qui produit la coalescence des mat riaux en les chauffant la temp rature de brasage tendre et en utilisant un m tal d apport ayant un liquidus ne d passant pas 4 500 C 840 F et inf rieur au solidus des m taux de base Le m tal d apport est r parti entre les surfaces troitement ajust es du joint par action capillaire BR LAGE Expression non normalis e signifiant D COUPAGE A L OXYG NE BUSE Voir Pointe CANIVEAU Sillon dans le m tal de base adjacent au cong de soudure ou la racine de soudure et non rempli par le m tal de soudure CARBONE l ment qui lorsqu il est combin au fer forme divers types d acier Dans l acier le changement de la concentration du carbone change les propri t s physiques de l acier Le carbone est aussi utilis sous forme solide comme lectrode pour le soudage l arc et comme moule contenant du m tal CGA Abr viation pour Association du gaz comprim CHALUMEAU Voir Chalumeau de d coupage ou Chalumeau de soudage CHALUMEAU DE D COUPAGE Appareil utilis dans le d coupage au gaz CHALUMEAU DE SOUDAGE Dispositif utilis dans le soudage au gaz CHANFREIN Pr paration de bord angulaire CLIN M tal soud dans le sommet ov le coin interne de l angle que forment deux pi ces de m tal et donnant au joint une r sistance suppl mentaire permettant de supporter des tensions inhabituelles CONDUCTIVIT
54. approximately 1 16 per motion until the end of the joint is reached 7 Sincethe angle of the tip flame is preheating the metals ahead of the weld the last 1 2 of weld is critical Slightly raise the welding tip and increase the addition of filler rod to ensure a full smooth weld Refer to Figure 23 for visual characteristics of good and bad weld joints Figure 22 Starting and Finishing the Weld Hun You Finish Your VVelding Operation iS I sa mo ma msn First shut off the torch oxygen valve Then shut off the torch fuel valve If this procedure is reversed a pop may occur The pop throws carbon soot back into the torch and may in time partially clog gas passages 2 Close both cylinder valves pg 3 Openthe torch handle oxygen valve Let the oxygen in the system drain out Close the bs S an torch oxygen valve 4 Turn the adjusting screw on the oxygen regulator counterclockwise to release all EXCESSIVE REINFORCEMENT spring pressure TACK OF PENETRATION 5 Open the torch handle fuel valve Release the pressure in the system Close the torch fuel valve 6 Turn the adjusting screw on the fuel gas regulator counterclockwise to release all UNDERCUTTING OR VALLEYS spring pressure 7 Check the H P gauges after a few minutes to be sure the cylinder valves are turned off completely mum m Figure 23 Oxy Fuel Brazing and Braze Welding Brazing is a form of welding characterized by heating the base metal to tem
55. ate with the left hand hose connections and have a V notch around the outlet connection to further designate the connection for fuel gas service Oxygen regulators have right hand threaded outlet connections to mate with the right hand hose connections RELIEF VALVE WHERE PROVIDED The relief valve is designed to protect the low pressure side of the regulator from high pressures Relief valves are not intended to protect downstream equipment from high pressures Warning Do not tamper with the relief valve or remove it from the regulator 8 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 HOSE The welding hose transports low pressure gases maximum 200 PSIG from the regulators to the cutting or welding torch Proper care and maintenance of the hose assists the operator in maintaining a safe efficient shop or work area Hose Construction Industrial welding hose is usually color coded for gas service identification Oxygen hose is usually green and fuel hose is red The hose walls are constructed of continuous layers of rubber or neoprene material over a braided inner section All approved domestically fabricated type VD grade RM and T hoses are flame retardant They will burn but will not support a flame if the heat source is removed Grade T hose is recommended for all fuel gases and grade RM is for acetylene only The hose is marked to indicate its grade Hose Care
56. c tone et le gaz d ac tyl ne prendront de l expansion mesure que la temp rature s l vera il faut une r serve de s curit m me 150 F Z Fig 1 Bouteilles d ac tyl ne Uacefylene est habituellement offert dans des bouteilles pr sentant une capacit de 10 40 60 75 100 130 190 225 290 300 330 360 et 390 pieds cubes Des bouteilles d une capacit de 850 pieds cubes sont galement offertes Les bouteilles d ac tyl ne fabriqu es aux tats Unis doivent satisfaire aux normes DOT 8 et 8AL Si des sp cifications plus pr cises vous sont n cessaires communiquer avec son fournisseur de gaz pour les propri t s sp cifiques des combustibles S curit Limites d explosivit en pr sence d oxyg ne 6 Limites d explosivit dans l air Vitesse de soutirage max 1 7 du contenu d une bouteille l heure 4 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 Propri t de combustion Temp rature de la flamme neutre F 5 720 Vitesse de d flagration en pr sence d oxyg ne pi sec Flamme principale BTU pi Flamme secondaire BTU pi Chaleur totale BTU pi 1 470 Valeur de chauffage totale BTU Ib 21 600 Temp rature d auto inflammation F 763 824 Raccords du robinet d vacuation et de l orifice d entr e du r gulateur Raccord standard CGA 510 Autres raccords standards CGA 300
57. d parts DO NOT use the oxyfuel apparatus if oil or grease is present or if damage is evident Have the oxy fuel apparatus cleaned and or repaired by a qualified repair technician before using it Never use oil or grease on or around any oxy fuel apparatus Even a trace of oil or grease can ignite and burn violently in the presence of oxygen Keep flames heat and sparks away from cylinders and hoses Flying sparks can travel as much as 35 feet Move combustibles a safe distance away from areas where oxy fuel operations are performed Use approved heat resistant shields to protect nearby walls floors and ceilings Have a fire extinguisher of the proper type and size in the work area Inspect it regularly to ensure that it is proper working order Know how to use it Use oxy fuel equipment only with the gases for which it is intended For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 8 Do not open an acetylene cylinder valve more than approximately 1 1 2 turns and preferably no more than 3 4 of a turn Keep the cylinder wrench if one is required on the cylinder valve so the cylinder may be turned off quickly if necessary 9 All gases except acetylene Open the cylinder valve completely to seal the cylinder back seal packing 10 Never test for gas leaks with a flame Use an approved leak detector solution 11 When work is complete inspect the area for possible fires or smoldering
58. e Le laitier en fusion et les flamm ches peuvent entrer en contact avec les tuyaux et en br ler l ext rieur Pendant les coupes le m tal qui tombe peut craser ou couper les tuyaux de soudage l op rateur devrait r guli rement inspecter les tuyaux et les remplacer au besoin Respecter les proc dures d utilisation et de s curit suivantes Consignes de s curit sur le tuyaux 1 Maintenir les tuyaux de soudage hors de la port e de tout m tal en chute de laitier ou de flamm ches Veiller ce que les tuyaux ne soient jamais recouverts d huile de graisse ni de salet De tels d p ts pourraient dissimuler des parties endommag es 3 Examiner les tuyaux avant de les raccorder au chalumeau ou aux r gulateurs Si des coupures des br lures de l usure ou des raccords endommag s sont trouv s remplacer le tuyau 4 Remplacer compl tement le tuyau de soudage s il contient de nombreuses pissures ou si des fendillements et de l usure sont visibles CHALUMEAU Manche de chalumeau Le manche de chalumeau est essentiellement un jeu de tubes de gaz avec des soupapes de commande Un tube et une soupape contr lent le gaz combustible tandis que l autre tube et l autre soupape contr lent l apport d oxyg ne Le manche de chalumeau n est pas concu pour m langer les gaz pour les processus oxygaz l appareil de d coupage ou de soudure fix au manche effectue le m lange de l oxyg ne et des gaz combustibles Le manche constitue un mo
59. e Ac tyl ne Vitesse po mn Largeur de trait du chalumeau Pression Ib po D bit SCFH Pression Ib po D bit SCFH 1 4 po 00 20 25 22 26 SIG SII 20 28 0 05 3 8 po 0 25 30 45855 345 8810 18 26 0 06 1 2 po 0 30 35 50 55 365 8 10 16 22 0 06 3 4 po 1 30835 70680 4 6 10 12 15 20 0 08 T 1 2 po 2 40 45 125 135 4 8 Bes 13 18 0 09 2 1 2 po 3 45 50 175 200 5 9 14 18 10 12 0 10 3 po 4 40 50 210 250 6 10 16 20 8810 0 12 4po 5 45855 300 360 8 12 20 30 6 9 0 14 8 po 6 55 65 450 500 TONI 2519195 384 0 18 Avertissement Des d bits de sortie de gaz lev s n cessitent l emploi d un syst me collecteur de taille suffisante pour fournir le volume n cessaire 26 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 Cette section explique la signification des expressions les plus utilis es par les soudeurs Les expressions techniques ont t simplifi es A ACCUMULATION Variation de surfacage dans laquelle du m tal de surfacage est d pos pour obtenir les dimensions requises ACETYLENE Gaz compos de deux parties de carbone et deux parties d hydrog ne Lorsqu il est br l dans l atmosph re d oxyg ne il produit une des temp ratures de flamme les plus lev es qu on peut obtenir ALLIAGE Un m lange de deux m taux ov plus ALV OLES DE GAZ Co
60. e gas Contact your fuel gas supplier for the specific properties of the fuel gas if more detailed specifications are required Gas Cylinders The fuel gas is available in on site bulk storage tanks It is also available in portable 30 b cylinders and in larger 60 70 b and 100 110 Ib cylinders 6 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 Safety Specifications Explosive limits in oxygen 6 2 0 57 Explosive limits in air 2 0 10 Maximum allowable use pressure Cylinder 135 PSIG 70 F Combustion Properties Neutral flame temperature F 5 240 Burning velocity in oxygen ft sec Primary flame BTU cu ft Secondary flame BTU cu ft 1 969 Total heat BTU cu ft 2 372 Auto ignition temperature F All values are approximate Valve Outlet and Inlet Connection CGA 51 0 885 1ANGO LH TNT POL Outlet FUEL GASES WITH NATURAL GAS OR PROPANE BASE Plus Liquid Hydrocarbon Additive These fuel gases consist of a natural gas or propane base that is enriched by a liquid hydrocarbon additive The liquid hydrocarbon additive is usually a low boiling point petroleum ether fraction of n pentane and or iso pentane N pentane has a heating value of approximately 4 249 BTU cu ft Pentane added to natural gas will show a greater percentage increase in heating value as the BTU heat value of natural gas is approximately 1 050 BTU cu ft
61. eating nozzle This causes overheating of the head and a flashback may result Should a flashback occur flame disappears and or a hissing sound is heard the flame is burning inside the nozzle immediately turn off the oxygen valve on the torch handle Next turn off the fuel valve Allow the nozzle to cool before using If a flashback reoccurs have the apparatus checked by a qualified technician before using again 12 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 CYLINDERS Warning b Cylinder safety precautions 1 NORD Regulator installation Warning 2 Warning 3 4 5 Cylinders are highly pressurized Always handle with care Never allow cylinders to be dropped knocked over or subjected to excessive heot When moving cylinders always be certain that valve protection caps are secured in place Place valve protection caps where they are easily found Replace cap when cylinders are empty Figure 7 Securing the Cylinders Place the oxygen and fuel gas cylinders together where they are used Secure them properly see Figure 7 Chain or secure cylinders to a cylinder can wall workbench post etc Always keep cylinders secured properly in a vertical position Do not strike drop or apply heat to any cylinder or valve Always keep the protection caps in place whenever cylinders are moved or are in storage full or empty Mark empty cyli
62. echniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 R glage pour les applications de brasage Consulter les tableaux de donn es de buse de soudage page 25 pour s lectionner la taille correcte de buse de soudage et les r glages de pression de r gulateur 2 Suivre les proc dures de s curit et d utilisation pour r gler les buses de soudage et de chauffage 3 Suivre les proc dures de s curit et d utilisation pour r gler les bouteilles et les r gulateurs A Y Brasage des t les d acier Les proc dures de brasage d crites s appliquent au brasage des bandes de t le d acier Les techniques peuvent tre utilis es dans toutes les applications de brasage 1 Chauffer la pointe de la baguette de brasage et la tremper dans le flux Du flux adh re la baguette chauff e N B Certaines baguettes ont d j une couche de flux 2 Pr chauffer le m tal une couleur rouge terne seulement Si le m tal de base est chauff une temp rature sup rieure un d p t poreux en r sultera 3 Faire entrer en contact la tige recouverte de flux et le m tal chauff Laisser fondre du flux et le laisser r agir avec le m tal de base Le flux fondu r agit pour nettoyer chimiquement le m tal de base 4 Faire fondre de petites quantit s de baguette recouverte de flux lorsqu on brase Si la baguette coule librement et devient tam e adh re au m tal de base chauff o
63. eler les joints toriques absents ou endommag s Avertissement Si on trouve de l huile de la graisse ou des dommages ne pas utiliser l appareillage avant de l avoir fait nettoyer et ou r parer par un technicien de r paration qualifi I doit exister deux joints toriques en bon tat sur l extr mit conique l absence de l un de ces joints toriques permet l oxyg ne et aux gaz combustibles de se m langer au pr alable Ceci peut conduire des rentr es de flamme au sein de l accessoire de coupe Figure 24 Connexion de l accessoire de coupe la poign e du chalumeau 2 Inspecter la pointe de coupe et la t te de l accessoire de coupe Toutes les surfaces coniques d assise doivent amp tre en bon tat Jeter les pointes de coupe endommag es Si on d couvre des enfoncements des br lures ou des si ges Figure 25 Serrage de l crou de pointe br l es resurfacer la t te du chalumeav Si on utilise l accessoire de soupe avec des surfaces d assise en mauvais tat des retours ou des rentr es de flamme peuvent se produire Avertissement Ces surfaces d assise emp chent le m lange pr matur des gaz qui peut causer les incendies ou les explosions Si les si ges coniques sur la pointe sont endommag s ne pas l utiliser En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 19 V 20 3 10 11 12 13 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 Inspecter les
64. en the closely fitted surfaces of the joint by capillary action BUILDUP A surfacing variation in which surfacing metal is deposited to achieve the required dimensions BURNED METAL Term occasionally applied to the metal that has been combined with oxygen so that some of the carbon changed into carbon dioxide and some of the iron into iron oxide BURNING A nonstandard term for OXYGEN CUTTING BUTT JOINT A joint between two members aligned approximately in the same plane CARBON An element which when combined with iron forms various kinds of steel In steel it is the changing carbon content which changes the physical properties of the steel Carbon is also used in a solid form as an electrode for arc welding and as a mold to hold metal CARBONIZING FLAME A nonstandard term for REDUCING FLAME CARBURIZING FLAME A nonstandard term for REDUCING FLAME CASEHARDENING Adding of carbon to the surface of a mild steel object and heattreating to produce a hard surface CASTINGS Metallic forms that are produced by pouring molten metal into a shaped container mold CGA Abbreviation for Compressed Gas Association CONCAVE FILLET WELD A weld having a concave face CONE The conical part of an oxy fuel flame next to the orifice of the tip CONTINUOUS WELD A weld that extends continuously from one end of the joint to the other Where the joint is essentially circular it extends completely around the joint CONVEX FILLET WELD A fi
65. ent les pi ces et les accessoires de la bo te 2 Assurez vous que vous avez recu tous les articles mentionn s sur la liste des pi ces 3 Examinez soigneusement les pi ces pour vous assurer qu aucun bris ni dommage n est survenu durant l exp dition 4 Ne jetez pas le mat riau d emballage avant d avoir soigneusement examin le moteur et de l avoir fait fonctionner de mani re satisfaisante Avertissement Si vous trouvez qu il y a une piece manquante ou d fectueuse n utilisez pas cet outil jusqu ce que le probl me a t r gl En utilisant un outil d fectueux vous prenez le risque de vous blesser s rieusement GAZ INDUSTRIELS Attention Les gaz combustibles peuvent tre toxiques Communiquer avec votre fournisseur en gaz pour obtenir la fiche de s curit des mati res dangereuses FSMD de chacun des gaz qu on utilise Les normes relatives aux mati res dangereuses du Department of Transportation DOT r gissent le transport des gaz industriels et des bouteilles utilis es pour les stocker Dans certains cas l limination des gaz combustibles est aussi contr l e Communiquer avec les autorit s r glementant le travail dans votre r gion ou dans votre province pour obtenir de l information plus pr cise OXYGENE L oxyg ne est essentiel tout proc d de combustion l est par cons quent combin tout gaz combustible pour produire la flamme de travail d sir e l oxyg ne n est pas inflammable par lui m
66. er des raccords sans fuite et un quipement quilibr Surfaces d assise effil es l extr mit effil e de la pointe est usin e pour se jumeler la t te de l accessoire de d coupage Un crou de buse permet de serrer la buse la t te Les surfaces effil es forment un joint de m tal m tal consulter la figure 5 la page 11 Inspecter Feffilement de la t te et de la l vre r guli rement pour d celer tout signe de dommage ou d usure Avertissement l extr mit conique doit toujours tre dot e de deux joints toriques L absence ou la d t rioration de l un ou l autre de ces deux joints entrainerait un m lange pr matur des gaz combustibles et de l oxyg ne ainsi que des fuites Cela peut entra ner une rentr e de flamme dans le manche de chalumeau ou l accessoire de d coupage Orifices de chauffe et d oxygene Les buses de d coupage doivent affronter des situations plus p rilleuses dans les op rations de d coupage Le m tal en fusion peut tre projet et se coller la buse de d coupage bloquant ou obstruant les passages dans lesquels s coule le gaz combustible liminer les projections des orifices de la buse avec de petites fili res rondes nettoyeurs de buse Toutefois des nettoyages r p t s peuvent influer sur la configuration de la flamme et rendre la buse inapte un travail de pr cision En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 11 V 1 0 Ensemble de soudoge et de d cou
67. er la pression constante l ne doit jamais tre utilis comme r gulateur d oxyg ne REGULATEUR D OXYGENE Dispositif manuellement r glable utilis pour r duire la pression de la bouteille la pression du chalumeau et pour garder la pression constante l ne doit jamais tre utilis comme r gulateur de gaz combustible RELACHEMENT DE LA CONTRAINTE Chauffage uniforme d une structure une temp rature inf rieure la temp rature critique suivi d un refroidissement lent et uniforme RENFORCEMENT DE SOUDURE Voir Endroit de soudure R SERVOIR Voir Bouteilles de gaz R SISTANCE A LA TRACTION Contrainte d arrachage maximale qu un chantillon est capable de supporter SEQUENCE DE SOUDAGE Ordre d ex cution des soudures dans une pi ce soud e SOUDAGE Proc d pour joindre des mati res utilis pour ex cuter des soudures SOUDAGE A L OXY AC TYL NE Proc d de soudage oxygaz qui produit des m taux fusionn s en les chauffant avec une flamme ou des flammes de gaz provenant de la combustion de l ac tyl ne avec l oxyg ne Le proc d peut tre utilis avec ou sans application de pression et avec ou sans utilisation d un m tal d apport SOUDAGE EN ARRI RE Technique de soudage dans laquelle le chalumeau de soudage est orient en direction oppos e la progression du soudage SOUDAGE EN AVANT Technique de soudage dans laquelle le chalumeau de soudage est orient vers la progression du soudage SOU
68. es pressions lev es Avertissement Ne modifiez pas la soupape de d charge et n essayez pas de la retirer du r gulateur 8 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 TUYAU Le tuyau de soudage transporte les gaz basse pression max 200 Ib po du r gulateur l outil de d coupage ou au chalumeau Un entretien ad quat des tuyaux permet l op rateur de maintenir un atelier ou une aire de travail s curitaire Construction du tuyqu Un tuyau de soudage industriel est habituellement dot d un code de couleur pour faciliter l identification du type de gaz Les tuyaux d oxyg ne sont habituellement verts tandis que ceux pour le gaz combustible sont rouges Les parois de tuyau sont fabriqu es avec des couches continues de caoutchouc ou de n opr ne entourant une section interne tiss e Tous les tuyaux approuv s fabriqu s au pays de calibre lt RM gt et lt T gt retardent les flammes Ils br lent mais ne permettent pas la propagation de la flamme si la source de chaleur est retir e Le tuyau de calibre T est recommand pour les gaz combustibles tandis que le tuyau RM est seulement utilis pour l ac tyl ne Le tuyau est marqu pour indiquer son calibre e Entretien des tuyaux Les tuyaux de soudure sont souvent expos s des conditions tr s difficiles Avec un entretien ad quat ils peuvent fournir un service efficac
69. etit bain de fusion Le soudage droite convient g n ralement mieux aux mat riaux de 1 8 po et plus pais Avec le soudage droite on obtient normalement une Soudage gauche Soudage droit vitesse sup rieure et une meilleure fusion la racine de la soudure Figure 21 Soudage gauche et droite Avec la technique de soudage gauche la baguette de soudure precede le bec dans la direction de la soudure La flamme est point e dans le m me sens que la soudure Elle est dirig e vers le bas un angle ce qui pr chauffe le bord du joint La buse du chalumeau et la baguette de soudure sont manipul es avec des mouvements oscillants oppos s en demi cercle pour r partir uniform ment la chaleur et le m tal fondu Lors du soudage droite la buse du chalumeau precede la baguette dans la direction de la soudure La flamme est point e en arri re vers le bain de fusion et la soudure juste r alis e L extr mit de la baguette se trouve dans la flamme entre la buse et la soudure Le soudage droite n cessite moins de manipulation que le soudage gauche En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 17 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupoge Victor de type M 8345084 e Commencer ef finir la soudure Baguette de soudage L un des joints les plus courants est le soudage gauche bout bout avec une R x Ecart dans la jointure baguette Les proc dures de base de la soudure bout bou
70. ez jamais de mani re ce que le robinet de la bouteille se trouve entre votre corps et le detendeur 5 Ouvrez toujours les robinets des bouteilles lentement et avec pr caution 6 V rifier toujours l absence de fuite aux raccords des d tendeurs et des robinets de bouteille Tuyaux de soudage 1 Branchez le tuyau d oxyg ne au d tendeur d oxyg ne Serrez fermement le raccord l aide d une cl consulter la figure 13 la page 14 2 R gler le d tendeur d oxyg ne pour permettre une pression de 3 5 Ib po de sortir par le tuyav Laisser l oxyg ne s couler pendant 5 10 secondes pour vacuer la poussi re la salet ou l agent pr servatif hors du tuyau Puis fermer l coulement de l oxyg ne 3 Proceder de la m me mani re pour raccorder et nettoyer le tuyau du gaz combustible Figure 13 Branchement du tuyau 14 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 Consignes de s curit sur les tuyaux de soudage Avertissement Veiller nettoyer les tuyaux dans un endroit bien a r Les gaz qui s chappent cr ent des conditions favorables aux feux et aux explosions Garder les tuyaux de soudage l cart de tout coulement de m tal scories et tincelles 2 Veiller ce que les tuyaux ne soient jamais recouverts d huile de graisse ni de salet De tels d p ts pourraient dissimuler des parties endommag es
71. from the exterior cavity of the attachment lower tube around the mixer Mixed gases then flow through the preheated orifices of the cutting attachment head and in the preheated orifices of the cutting tip 10 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 Cutting Oxygen Lever and Tube The cutting oxygen lever is located above the body of the cutting attachment When the oxygen control valve on the torch handle is open depressing the lever allows cutting oxygen to flow through the upper tube of the cutting attachment and the center port of the cutting attachment head The upper oxygen tube is designed to allow the maximum supply of oxygen to the cutting operation and to provide structural strength by the utilization of high strength tubing Cutting Attachment Head The cutting attachment head is designed to allow the cutting oxygen and the mixed preheated gas to stay separated in the cutting operation The exterior of the torch head is threaded and the interior of the head is tapered The internal taper of the head is stepped so the preheated gases can feed the cutting tip through the exterior orifices and the cutting oxygen can travel uninterrupted through the center port of the tip to the heated base metal see Figure 5 The exterior threads on the head allow a tip nut to compress a cutting tip into the tapered head This creates a firm gas tight metalto metal seat CUTTING TIP Cuttin
72. g tips are available in a wide variety of configurations and sizes Cutting tips keep the preheated gas mixture and cutting oxygen stream separated and provide flame characteristics needed for a particular cutting application Tips are sized according to the thickness of metal they can cut For instance a number 000 tip is designed to cut Preheat metal 1 16 to 1 8 to 1 4 in thickness Charts are available to assist operator with tip selection see page 25 Tapered Seating Surfaces Oxygen Orifice Warning Always make sure your equipment is rated for the size tip you have selected A tip with too much capacity for the equipment can starve or choke the tip This causes overheating of the head and a flashback may result Use only genuine oxygen tips welding nozzles and multi flame nozzles to ensure leak free connections and balanced equipment Figure 5 Cutting Tip Tapered Seating Surfaces The tapered end of the tip is machined to fit into the cutting attachment head A tip nut secures the tip into the head The tapered surfaces form a metal to metal seal see Figure 5 Inspect both head and lip tapers frequently for signs of damage or wear Warning There must always be two o rings on the cone end The absence or damage of either of these o rings allows premixing and leaks of oxygen and fuel gases This can lead to flashback within the torch handle or cutting attachment Preheated Orifices and Oxygen Orifices Cutting tips are
73. gas regulators PASS See Weld Pass PENETRATION A nonstandard term for JOINT PENETRATION PWG WELD A weld in a circular hole in one member of a joint fusing that member to another member POROSITY Cavity type discontinuities formed by gas entrapment during solidification POSTHEATING The application of heat to an assembly after welding cutting or heating POSTHEATING Coating the base metal in the joint prior to soldering or brazing PREHEATING The application of heat to the base metal immediately before welding or cutting PUDDLE A nonstandard term for WELD POOL REDUCING FLAME A flame having a reducing effect due to excess fuel gas REINFORCEMENT OF WELD See Weld Reinforcement ROOT OF WELD See Weld Root SLAG INCLUSION Non metallic solid material entrapped in the weld metal or between weld metal and base metal SOLDERING A group of welding processes that produces coalescence of materials by heating them to the soldering temperature and by using a filler metal having a liquidus not exceeding 840 F 4 500 C and below the solidus of the base metals The filler metal is distributed between the closely fitted surfaces of the joint capillary action STRAIN Reaction of an object to a stress STRESS Load imposed on an object STRESS RELIEVING Even heating of a structure to a temperature below the critical temperature followed by a slow even cooling TACK WELD A weld made to hold the parts of a weldment in p
74. ge de la flamme Avertissement Effectuer toutes les op rations de soudage dans un endroit bien a r afin d viter la concentration d manations inflammables et ou toxiques 1 2 m gt V rifier l paisseur des m taux souder Effectuer les pr parations d crites sur la figure 20 la page 17 Consulter le tableau de s lection des becs de soudage pour d terminer la taille de bec requise et les pressions de d tendeur appropri es au travail consulter la page 25 Ouvrir la vanne d oxyg ne sur le manche du chalumeav R gler le d tendeur d oxyg ne sur la plage d alimentation d sir e consulter la figure 16 la page 16 Fermer la vanne de d bit d oxyg ne sur le manche du chalumeav Ouvrir la vanne du gaz combustible sur le manche du chalumeav R gler le d tendeur du gaz combustible la plage d alimentation requise Fermer la vanne de d bit du gaz combustible sur le manche du chalumeau Avertissement Si le manche du chalumeau et les tuyaux sont d j branch s aux d tendeurs le syst me doit encore tre purg apr s chaque arr t Ouvrir la vanne de d bit d oxyg ne d un tour et demi Laisser le gaz s couler dix secondes pour les becs de taille 3 et de taille inf rieure et 5 secondes pour les becs de taille 4 et plus gros pour chaque tranche de 25 pieds de tuyau dans le syst me Fermer la vanne d oxyg ne Purger le syst me du gaz combustible de la m me mani re 5 k
75. held 90 degrees to the other The fusion is performed inside the vertex of the angle INTERMITTENT WELD A weld which the continuity is broken by recurring unwed spaces JOINT The junction of members or the edges of members which are to be joined or have been joined JOINT PENETRATION The depth a weld extends from its face into a joint exclusive of reinforcement LAP JOINT A joint between two overlapping members in parallel planes LAYER A certain weld metal thickness made of one or more passes LEG OF A FILLET WELD See Fillet Weld Leg LENS See Filter Lens MIXING CHAMBER That part the welding torch or cutting torch in which the fuel gas and oxygen are mixed NEUTRAL FLAME An oxy fuel gas flame in which the portion used is neither oxidizing nor reducing NFPA Abbreviation for National Fire Protection Association NOZZLE See Tip For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 o ORIFICE Opening through which gas flows It is usually the final opening controlled by a valve OSHA Abbreviation for Occupational Safety and Health Administration OUTSIDE CORNER WELD Fusing two pieces of metal together with the fusion taking place on the under part of the seam OVERHEAD POSITION The position in which welding is performed from the underside of the joint OVERLAP The protrusion of weld metal beyond the weld torch or weld root OXIDIZING Combining
76. hing Use goggles to shield the eyes from bright light 15 Continue to increase the fuel supply at the torch handle until the flame stops smoking 16 Slowly open the preheat oxygen control valve on the cutting attachment until the preheat flames establish a sharp inner cone The configuration of the short inner cone is called the Neutral Flame 17 Depress the cutting oxygen lever If the preheat flame changes slightly to a carburizing flame continue to depress the cutting oxygen lever Increase the preheat oxygen at the cutting attachment until the preheat flames are again neutral If the preheat flames are not the same size and the cutting oxygen on straight turn off the torch Let it cool Clean the tip Warning If you experience a backfire or flashback flame disappears and or a shrill hissing sound when the flame is burning inside the cutting attachment immediately turn off the preheat oxygen control valve on the cutting attachment Then turn off the torch handle fuel valve Allow the cutting attachment to cool before attempting to relight If backfire and flashback reoccurs have the apparatus checked by a qualified repair technician before using again Warning Inspect the areas where molten metal and sparks will fall Serious fires and explosions are caused by careless torch operations Take all possible precautions Have fire extinguishers available Remove or protect flammable substances including oxygen and fuel hoses before starting
77. hnicien qualifi de nettoyer ou r parer le r gulateur Ouvrir momentan ment le robinet de bouteille ouverture partielle et fermeture Cela permet de d loger tout contaminant l che qui peut tre pr sent consulter la figure 9 la page 13 N ouvrez le robinet de la bouteille que l g rement Si l on ouvre trop le robinet la bouteille risque de basculer Pour entrouvrir momentan ment le robinet de la bouteille NE PAS se tenir directement devant le robinet Se tenir derri re ou d un c t consulter la figure 9 la page 13 N entrouvrir momentan ment le robinet de la bouteille que dans un endroit bien a r Si une bouteille d ac tyl ne met un brovillard quand on en entrouvre le robinet la laisser reposer pendant 15 minutes Puis essayer d entrouvrir le robinet de nouveav Si le probleme persiste communiquer avec le fournisseur de gaz Attacher le d tendeur d oxyg ne au robinet de la bouteille d oxyg ne Serrer fermement consulter la figure 10 Attacher le d tendeur du gaz combustible au robinet de la bouteille de gaz combustible Serrer fermement dans le sens n cessaire pour le raccordement du gaz combustible utiliser consulter la figure 10 Avant d ouvrir les robinets des bouteilles rel cher la tension sur les vis de r glage des d tendeurs en les tournant dans le sens antihoraire jusqu ce que toute la pression de ressort soit lib r e Figure 10 Serrage du d tendeur
78. ilisent le gaz naturel comme gaz combustible Le transport du gaz naturel m thane est autoris dans des bouteilles de gaz comprim s non liqu fi s en vertu des normes DOT Le propane est disponible sous forme de r servoirs de stockage en vrac sur place Il est galement offert dans des bouteilles de 6 Ib ou plus Sp cifications Seien Stable 5 0 59 50815 Pression d utilisation maximale autoris e D termin e en fonction de l quipement utiliser Tendance au retour de flamme Faible Sp cifications de combustion s Toutes les valeurs sont approximatives Raccords du robinet d vacuation et de l orifice d entr e du r gulateur CGA 695 jusqu 5 500 Ib po de pression manom trique PROPYLENE ET COMBUSTIBLE A BASE DE PROPYLENE Ces gaz sont des produits base d hydrocarbure Ce sont des gaz combustibles industriels utilis s pour les travaux de d coupage au chalumeau de d cricage de chauffage de trempe au chalumeau de r duction des tensions de brasage et de soudage Ils servent certains travaux de soudure de fonte moulee et d aluminium Trouver ci dessous les sp cifications g n rales d un gaz propyl ne de qualit commerciale Si des sp cifications plus pr cises vous sont n cessaires communiquer avec son fournisseur de gaz pour les propri t s sp cifiques des combustibles Bouteilles de gaz Le gaz combustible est offert sous forme de r servoir de stockage en vrac sur place l est
79. inlet nut to further designate the connection for fuel gas service All oxygen connections have right hand threads All inlet connections must have a clean filter Warning Always keep the regulator free of oil grease and other flammable substances Never use oil or grease on the regulator cylinder or manifold connection Do not change the inlet connection on a regulator in an attempt to use the regulator for a different gas service PRESSURE ADJUSTING SCREW The regulator adjusting screw controls the delivery pressure of the gas to the hose As previously stated the regulators function to reduce high supply pressures to a suitable working pressure range When the adjusting screw is turned clockwise the regulator allows gases to flow through the regulator to the hoses and to the torch The threaded adjusting screw applies mechanical force to a spring and diaphragm that controls a pressure valve in the regulator If the adjusting screw is turned fully counterclockwise tension on the spring is released and the regulator does not allow the gas to flow PRESSURE GAUGES The high pressure gauge indicates the cylinder or supply pressure entering the regulator The low pressure gauge indicates the delivery pressure from the regulator to the hose All gauges are precision instruments handle with care OUTLET CONNECTIONS Welding hoses are attached to the regulator outlet connections Fuel gas regulators have left hand threaded outlet connections to m
80. is ordinarily supplied in standard drawn steel cylinders The 244 cubic foot cylinder is most commonly used Smaller and larger sizes are available Full oxygen cylinders are normally pressurized in excess of 2 000 PSI Determine oxygen cylinder contents by reading the high pressure gauge on the regulator when in use For example half the full cylinder pressure rating indicates half the volume c f of oxygen remaining The maximum charging pressure is always stamped on the cylinder Due to the high pressure under which oxygen is bottled cylinders must always be handled with great care The potentially violent reaction of oil grease or all other contaminants in the presence of oxygen cannot be overstressed Serious injury may easily result if oxygen is used as a substitute for compressed air Warning Never use oxygen n pneumatic tools n oil preheating burners To start internal combustion engines To blowout pipelines To dust off clothing or work area To create pressure For ventilation Use oxygen only in oxy fuel welding cutting and heating applications For technical questions call 1 800 665 8685 3 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 Valve Outlet and Regulator Inlet Connections GA 540 up to 3000 PSIG GA 577 up to 4000 PSIG GA 701 up to 5500 PSIG ACETYLENE Acetylene is a compound of carbon and hydrogen C2H2 It is a versatile industrial fuel gas used in cutting heating we
81. is that the welding tip cone end is designed to mix the oxygen and fuel gases whereas the cone end in the cutting attachment is not When the oxygen meets with the fuel gas a homogenizing mixing effect occurs This complete mixing of the gases results in a well balanced flame composition Like the cutting attachment cone end the welding nozzle has two o rings They maintain the separation of gases prior to the point at which mixing occurs They allow a hand tight connection of the welding tip and the torch handle Warning There must always be two o rings on the cone end The absence or damage of either of these o rings allows premixing and leaks of oxygen and fuel gases This can lead to flashback within the torch handle Coupling Nut The welding nozzle coupling nut is similar in design to the coupling nut on the cutting attachment A locking ring in the welding nozzle tip nut mates with a groove in the forward portion of the welding nozzle cone end thus allowing the nut to protect the cone end see Figure 6 Examine the o rings by twisting and pushing the coupling nut away from the cone end Multi Flame Heating Nozzles The multi flame heating nozzle is basically a large welding tip The cone end coupling nut and mixer assembly are similar in design to a welding tip The multiflame tip is machined to utilize numerous flames This provides additional heating capacity for heavy heating applications Warning Never starve or choke a multi flame h
82. jamais appauvrir l alimentation ni touffer une buse de chauffage multiflammes Cela entrainerait une surchauffe de la t te et une rentr e de flamme En cas de rentr e de flamme la flamme dispara t et ou on entend un sifflement quand la flamme br le l int rieur de la buse fermer imm diatement le robinet d oxyg ne sur le manche du chalumeau Puis fermer le robinet du gaz combustible Laisser la buse refroidir avant d essayer de la r utiliser S il se reproduit une rentr e de flamme ou un retour de flamme faire v rifier le mat riel par un technicien r parateur qualifi avant de le r utiliser En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 15 V 1 0 8345084 ESSAI D TANCH IT DU SYST ME Avant d allumer le chalumeau le systeme doit subir un essai d tanch it Effectuer l essai d tanch it du systeme en proc dant aux op rations suivantes Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 1 Le robinet de la bouteille d oxyg ne tant ouvert r gler le d tendeur d oxyg ne pour fournir une pression de 20 Ib po 2 Lerobinet de la bouteille de gaz combustible tant ouvert r gler le d tendeur du gaz pour fournir une pression de 10 Ib po 3 V rifier que les vannes de d bit d oxyg ne et de gaz combustible sur le manche du chalumeau sont ferm es 4 Fermer les robinets des bouteilles d oxyg ne et de gaz combustible 5 Tourner les vis de r glage d un tour 1 dans le sens antihoraire
83. jueAnog nauju p1oq bjeueB ue eieupy HD ep lliupnio pj9ui supp 1e4joued eured pi ep p ep eueB xo 109 anbojd pi p eJeupp qupHodul 18H10 UN 18HID sups eiimp norpuecued aidoid Prog 19410 un eun ejjeuued 1nod jueuiepidoi doy s ednoo ep jal e Jneuejur prog np eJeupp jupjodui 191410 uf 1 lNID sups eJip noipuedieg an H ul pog dno ep eueB xo p jal jduio uejur Bpjjnou5 id l 109 qoB ul juewie piousc uou 9jynos jueuje euJbd spA3 eJip noipuedied uou IPUOIID jueuje1eBe 1neuedns piog enbojd ep snssep l ins s sod p issnp senpuoj S H Q AIss 5x 1n9 DU9 p 10d jinpoid ipuolip piog euip noipuedied eidoud jueuie pjeuec egjue uos ep ju wow np ejD ip es eueB4xo p jal l enbsio aapAxo 1neuedns pJOq np Alss x uoluoq uou pBeu eAisse xe ep uoysodxe eun p snp Q npuoj uan Bgu je 18155016 eJipnoipuedied eudoud jueuieAup ey nbp d p ep inxu ue 18H10 soq eequio sups idolq an u dns paog o e1nBy p jejnsuoo enbojd p
84. la Compressed Gas Association CGA et ils sont marqu s d un num ro d identification CGA Les num ros CCA identifient le robinet de bouteille et le type de gaz pour lequel est concu le raccord Exemples le raccord CGA 10 est concu pour les raccords standards de bouteilles de carburant comme l ac tyl ne le m thylac tyl ne et le propane Le raccord CGA 540 est concu pour tre utilis uniquement avec l oxyg ne Les filets de raccords de carburant ont habituellement des filets vers la gauche Les raccords avec filets gauche ont de plus une encoche en V autour de l crou d entr e afin de bien souligner l utilisation pour carburant Tous les raccords pour l oxyg ne ont des filets droite Tous les raccords d admission doivent avoir un filtre propre Avertissement Gardez toujours le r gulateur libre d huile de graisse ou autre substance inflammable N utilisez jamais de l huile ou de la graisse sur le raccord de r gulateur de bouteille ou de collecteur Ne changez pas le raccord d admission du r gulateur pour l utiliser avec un autre gaz CL DE R GLAGE DE PRESSION La cl de r glage de pression permet de r gler la pression du gaz au tuyau Comme cela a t mentionn pr c demment les r gulateurs fonctionnent de mani re r duire les pressions d alimentation lev es des pressions de travail convenables Lorsque la cl de r glage est tourn e dans le sens horaire le r gulateur permet aux gaz de circuler dans le
85. lacer une distance pouvant aller jusqu 35 pieds D placer les mati res combustibles jusqu une distance s re en les loignant des endroits o des travaux l oxygaz combustible se d rouleront 5 Utiliser des crans thermor sistants homologu s pour prot ger les murs les planchers et les plafonds environnants 6 Avoir un extincteur d incendie du bon type et du bon format dans l aire de travail l inspecter r guli rement afin de garantir son bon fonctionnement Savoir comment l utiliser 7 N ufliser l appareil oxygaz combustible qu avec les gaz pour lequel il est pr vu 2 En cos de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 8 Ne pas ouvrir un robinet de bouteille d ac tyl ne approximativement de plus d un tour et demi et pr f rablement en ne d passant pas 3 4 de tour laisser la cl de la bouteille s il est n cessaire d en utiliser une sur le robinet de facon pouvoir le fermer rapidement en cas de besoin 9 Pour fous les gaz l exception de l ac tyl ne ouvrir le robinet de bouteille compl tement pour sceller la garniture d tanch it arri re 10 Ne jamais utiliser une flamme pour tester la pr sence de fuites Utiliser une m thode de d tection des fuites approuv e 11 Une fois le travail termin inspecter les lieux la recherche d incendies possibles ou de mat riaux couvant D BALLAGE 1 Retirez soigneusem
86. lator If the inlet connection still leaks take the regulator to a qualified repair technician Never tighten a cylinder valve If the cylinder valve is leaking remove the regulator from the cylinder place the cylinder outdoors Notify your gas supplier immediately If the L P gauge reading decreases there is a leak at the regulator outlet connection within the hose at the torch inlet connection or at the control valves on the torch handle Tighten the regulator outlet connection and the torch handle inlet connection after the pressure has been released from the system If these connections are still leaking take the regulator or torch handle to a qualified repair technician If the hoses are leaking replace them 7 After leak testing the system open the cylinder valves and proceed SETTING UP TO WELD LIGHTING THE TORCH AND ADJUSTING THE FLAME WARNING Perform all welding in a well ventilated area to help prevent the concentration of flammable and or toxic fumes 1 Check the thickness of the metals to be welded Prepare as described in Figure 20 page 17 2 Referto welding tip selection chart to determine the tip size required and regulator pressures for the job see page 25 3 Openthe oxygen valve on the torch handle Adjust the oxygen regulator to the desired delivery range see Figure 16 Close the torch handle oxygen valve Figure 16 Setting Operating Pressures Open the fuel valve on the torch handle Adjust the fuel regulator
87. lding brazing soldering flame hardening metallizing and stress relieving applications It is produced when calcium carbide is submerged in water or from petrochemical processes The gas from the acetylene generator is then compressed into cylinders or fed into piping systems Acetylene becomes unstable when compressed in its gaseous state above 15 PSIG Therefore it cannot be stored in a hollow cylinder under high pressure the way oxygen for example is stored Acetylene cylinders are filled with a porous material creating in effect a solid as opposed to a hollow cylinder The porous filling is then saturated with liquid acetone When acetylene is pumped into the cylinder it is absorbed by the liquid acetone throughout the porous filling It is held in a stable condition see Figure 1 Filling acetylene cylinders is a delicate process requiring special equipment and training Only authorized gas distributors must therefore refill acetylene cylinders Acetylene cylinders must never be used for other fuels nor refilled from another acetylene cylinder D Porous filler 8 to 10 The filler which completely occupies the steel shell is 90 to 92 composed of millions of interconnected pores Acetone 42 Acetone equal to 42 of the Internal volume is dispersed throughout the filler Acetylene gas 36 The acetylene gas is uniformly absorbed by the acetone The resulting mixture occupies 78 of the internal volume Reserve volume
88. lle de la per Pression d oxygene Pression d ac tyl ne Consommation d ac tyl ne m tal ointe ceuse b po Ib po P Min Max Min Mex Min Max 1 32 5 64 po 0 65 0 035 3 9 3 5 2 4 3 64 3 32 po 60 0 040 3 5 3 5 3 6 1 16 1 8 po 2 56 0 046 8 5 8 5 5 10 1 8 3 16 po 3 VH53 0 060 4 7 3 6 8 18 3 16 1 4 po 4 49 0 073 5 10 4 Z 10 2 5 1 4 1 2 po 5 VH43 0 089 12 5 8 15 35 Buses de chauffage de type MFA Taille Plage de pression Plage de pression Ac tyl ne Oxyg ne BTU heure de la pointe d ac tyl ne Ib po d oxyg ne Ib po pis heure pi heure Min Max Min Max 6 8 12 VM 10 15 14 40 15 44 Voir 5 8 10 15 20 30 30 80 33 88 page 43 10 12 15 VH 30 40 40 100 44 110 12 12 15 50 60 60 150 66 165 Avertissement Le d bit de sortie d une bouteille d ac tyl ne individuelle ne devrait jamais d passer le quart du contenu de la bouteille par heure Si une capacit de d bit additionnelle est requise utiliser un syst me collecteur d ac tyl ne de taille suffisante pour fournir le volume n cessaire Avertissement Contenu de BTU brut approximatif par pied cube Ac tyl ne 1470 Butane 3374 Gaz naturel 1000 Propone 2458 MAPP 2406 M thane 1000 Propyl ne 2371 Types 1 101 3 1 1 oxy acetylene Epaisseur Taille de Oxyg ne de coupe Oxyg ne de Ac tyl ne Vitesse Largeur de trait du m tal pointe Pre
89. llet weld having a convex face CORNER JOINT A joint between two members located approximately at right angles to each other CRACKING Action of opening a valve slightly and then closing the valve immediately CROWN Curve or convex surface of proper finished weld CUTTING TORCH A device used in gas cutting CYLINDER See Gas Cylinder DOT Abbreviation for Department of Transportation For technical questions call 1 800 665 8685 27 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 M 28 EDGE JOINT A joint between the edges of two or more parallel or nearly parallel members ELONGATION Percentage increase in the length of a specimen when stressed to its yield strength EROSION A condition caused by dissolution of the base metal by molten filler metal resulting in a reduction in the thickness of the base metal FACE OF WELD See Weld Face FILLER WIRE A nonstandard term for Welding Wire FILLET Weld metal in the internal vertex or corner of the angle formed by two pieces of metal giving the joint additional strength to withstand unusual stress FILLET WELD A weld of approximately triangular cross section joining two surfaces approximately at right angles to each other in a lap joint T joint or corner joint FILTER LENS A round filter plate FLAME CUTTING A nonstandard term for OXYGEN CUTTING FLAT POSITION The welding position used to weld from the upper side of the joint the face
90. materials 10 Continue opening the fuel valve until the flame stops smoking see Figure 18 page 16 11 Open the torch oxygen valve until a bright neutral flame is established see Figure 19 page 16 Note If the flame produces too much heat for the work to be welded DO NOT decrease the pressures or close the valves Use a smaller tip Warning If you experience a backfire or flashback a shrill hissing sound when the flame is burning inside the welding nozzle immediately turn off the oxygen valve Then turn off the fuel valve Allow the torch and nozzle to cool before attempting to reuse If backfire and flashback reoccurs bring the apparatus to a qualified repair technician for repair before using again ELDING PROCEDURES In oxy fuel welding two metals are joined by melting or fusing their adjoining surfaces This is accomplished by directing an oxy fuel flame over the metals until a molten puddle is formed A filler rod may be iniroduced into the puddle to help the metals form together Preparing the Metals to be Welded Clean the metal joints to be welded of all scale rust dirt paint and grease Any foreign material in the molten puddle changes the metal composition and weakens it m lt 2 Base metals 1 8 or less do not require beveling Thicker metals require additional x preparafion see Figure 20 surr uu eme on 3 Place the metal to be welded on the worktable Determine if and where t
91. me Cependant la pr sence d oxyg ne pur augmentera radicalement la vitesse et la force de combustion l oxyg ne peut transformer une petite tincelle en flamme tr s vive ou en explosion Avertissement L huile et ou la graisse en pr sence d oxyg ne deviennent tr s inflammables ou explosives Ne jamais laisser de l oxyg ne entrer en contact avec de l huile de la graisse ou d autres mati res inflammables L oxyg ne est habituellement livr dans des bouteilles d acier tr fil standard Les bouteilles de 244 po sont les plus fr quemment utilis es Des formats plus petits et plus grands sont galement offerts Les bouteilles d oxyg ne pleines sont normalement pressuris es 2 000 Ib po D terminer le contenu des bouteilles d oxyg ne en lisant le manom tre pression sur le r gulateur quand elles sont en utilisation Par exemple la moiti de la pression nominale d une bouteille pleine indique la moiti du volume en pi de l oxyg ne non utilis La pression de charge maximale est toujours tamp e sur la bouteille tant donn la forte pression d embouteillage de l oxyg ne il faut toujours manipuler les bouteilles en usant de grandes pr cautions On ne souligne jamais trop la r action potentiellement violente de l huile de la graisse ou de tous les autres contaminants en pr sence de l oxyg ne l utilisation de l oxyg ne en remplacement de l air comprim peut facilement causer des blessures graves Avertissement
92. n securely in the direction necessary for the particular fuel gas connection in use see Figure 10 Before opening the cylinder valves release the tension on the regulator adjusting screws by turning them counterclockwise until all spring pressure is released Figure 10 Tightening the Regulator For technical questions call 1 800 665 8685 13 V 1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 Turning on the Cylinders 1 Warning Note 5 Be certain that tension on the regulator adjusting screws is released Stand so the cylinder valve is between you and the regulator Never stand in front or behind a regulator when opening the cylinder valve Always stand so that the cylinder is between you and the regulator Slowly and carefully open the oxygen cylinder valve until the maximum pressure registers on the high pressure gauge Now open the oxygen cylinder valve completely to seal the valve packing see Figure 11 Slowly open the fuel gas cylinder valve in the same manner Do not open acetylene cylinder valves more than 1 1 2 turns and preferably no more than 3 4 turn Keep the cylinder wrench if one is required on the cylinder valve so the cylinder may be turned off quickly if necessary We strongly recommend using reverse flow check valves on the regulator and or torch handle to reduce the possibility of mixing gasses in the hoses and regulators Mixed gases will burn rapidly once the to
93. n a atteint la temp rature correcte Conserver cette temp rature en d placant continuellement les flammes sur le m tal 5 Continuer incliner la baguette dans le flux Ajouter une baguette suffisante au m tal de base pour former le cordon 6 Continuer tamer et former un cordon jusqu ce que la section souhait e soit couverte 7 Lorsque l op ration de brasage est termin e suivez les m mes proc dures concernant la mise l arr t de l op ration de soudure R GLAGE DE L QUIPEMENT POUR LA COUPE Avertissement Utiliser uniquement les poign es de chalumeau oxygene les accessoires de coupe et les buses de coupe ensemble pour assurer des connexions sans fuite et un quipement quilibr Le processus de coupe oxygaz consiste pr chauffer le m tal de base une couleur rouge cerise vif Puis on introduit un jet d oxyg ne de coupe l enflamme et br le le m tal en liminant le laitier ou les r sidus oxyd s Le coupage oxygaz peut tre utilis avec les aciers simples au carbone les aciers faible concentration d alliage et certains autres m taux ferreux Les m taux non ferreux les aciers inoxydables et la fonte ne sont pas en g n ral coup s l aide de l quipement oxygaz R glage pour les applications de coupe 1 Inspectez l extr mit conique l crou d accouplement et la t te de chalumeau pour d celer l huile la graisse ou les pi ces endommag es Inspecter l extr mit conique pour d c
94. nders empty or MT Close valves completely on empty cylinders Do not use a cylinder that does not have a gas identification label attached to it Carefully inspect the cylinder valve and regulator threads and mating surfaces for traces of oil or grease Make sure the regulator has the correct pressure rating for the cylinder being used see Figure 8 Do not use the regulator if oil grease or damaged arts are detected on the regulator or the cylinder valve or if the inlet filter is missing or dirty Inform your gas supplier of this condition immediately Have a qualified repair technician clean or repair the regulator Figure 8 Inspecting the Cylinder and Cylinder Valve Momentarily open and close called cracking the cylinder valve This dislodges any loose contaminant that is present see Figure 9 Open the cylinder valve only slightly If the valve is open too much the cylinder could tip over When cracking the cylinder valve Do not stand directly in front of the valve Stand behind or to one side see Figure 9 Crack the cylinder valve only in a well ventilated area If an acetylene cylinder sprays a mist when it is cracked let it set for 15 minutes Then try to crack the cylinder valve again If the problem persists contact your gas supplier Attach the oxygen regulator to the oxygen cylinder valve Tighten securely see Figure 10 Attach the fuel gas regulator to the fuel gas cylinder valve Tighte
95. nnant cette pi ce avec une autre pi ce SOURCE DE SOUDURE Voir Racine de soudure ZONE AFFECT E PAR LA CHALEUR Portion du m tal de base qui n a pas t fondue mais dont les propri t s m caniques de la microstructure ont t alt r es par la chaleur de la soudure du d coupage ou du chauffage En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 31
96. nt Soyez toujours conscient des gaz utilis s au poste de travail Utilisez seulement le type d appareil concu pour le gaz utilis En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 7 V 1 0 Ensemble de soudoge et de d coupoge Victor de type M 8345084 REGULATEURS ZAR basse pression Les r gulateurs de pression d oxygene et de carburant sont fix s aux bouteilles ou sorties de collecteur pour r duire la pression lev e des bouteilles ou du syst me d alimentation des pressions qui conviennent aux travaux de coupe et de soudure Ne jamais utiliser des gaz haute pression directement de la bouteille sans Soupape de d charge Manome tre haute pression Raccord d admission r gulateur de pression convenable Se familiariser avec les pi ces externes du r gulateur comme suit consulter la figure 2 raccord d admission avec filtre cl de r glage Raccord manom tre haute pression manom tre basse pression raccord de sortie soupape de Q Vis de r glage d charge o fournie Figure 2 Pi ces du r gulateur Avertissement Les pi ces mobiles internes du r gulateur constituent des unit s de pr cision Seuls des techniciens qualifi s devraient nettoyer ou r parer un r gulateur RACCORD D ADMISSION Les r gulateurs sont raccord s aux bouteilles ou collecteurs par leurs raccords d admission Tous les raccords d admission se conforment des caract ristiques techniques et des normes tablies par
97. of the weld is approximately horizontal FLUX Materials used to prevent dissolve or facilitate removal of oxides and other undesirable surface substances FORGING Metallic shapes being derived by either hammering or squeezing the original piece of metal into the desired shapes or thicknesses FOREHAND WELDING A welding technique in which the welding torch is directed toward the progress of welding FUSION The melting together of filler metal and bade metals GAS CYLINDER A portable container used for transportation and storage of a compressed gas GAS POCKETS Cavities in weld metal caused by entrapping gas GOUGING The removal of a bevel or groove material removal HEAT AFFECTED ZONE That portion of the base metal that has not been melted but whose mechanical properties of microstructure has been altered by the heat of welding cutting or heating HEAT CONDUCTIVITY Speed and efficiency of heat energy movement through a substance HORIZONTAL POSITION The position in which welding is performed on the upper side and approximately horizontal surface and against an approximately vertical surface HOSE Flexible medium used to carry gases from regulator to the torch It is made of fabric and rubber or neoprene HYDROGEN A gas formed of the single element hydrogen It is considered one of the most active gases When combined with oxygen it forms a very clean flame INSIDE CORNER WELD Two metals fused together one metal is
98. ombustible est tir de la cavit ext rieure du tube inf rieur de l accessoire autour de la chambre de m lange Les gaz m lang s s coulent ensuite dans les orifices de chauffe de la t te d accessoire de d coupage et les orifices de chauffe de la buse de d coupage 10 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 Levier d oxygene de d coupage ef tube Le levier d oxyg ne de d coupage est situ au dessus du corps de l accessoire de d coupage Lorsque la soupape de commande d oxyg ne du manche de chalumeau est ouverte le fait d appuyer sur la g chette permet l oxyg ne de d coupage de s couler dans le tuyau sup rieur de l accessoire de d coupage et l orifice central de la t te d accessoire de d coupage Le tube d oxyg ne sup rieur est concu pour permettre un apport maximal d oxygene l op ration de d coupage et pour procurer une r sistance structurale avec l utilisation de tubes r sistance lev e A T te d accessoire de d coupage La t te de l accessoire de d coupage est con ue pour permettre l oxyg ne de d coupage et au gaz combustible m lang de demeurer s par pendant l op ration de d coupage l ext rieur de la t te de chalumeau est filet et l int rieur de la t te est effil L effilement interne de la t te est tag de mani re ce que les gaz de chauffe puissent alimenter la buse de d coup
99. onsulter la figure 28 2 Incliner la pointe du chalumeau l g rement d un c t Ceci emp che les tincelles et le laitier d tre souffl s vers soi 3 Lorsque le m tal est perc redresser le chalumeau D placer le chalumeau r guli rement dans la direction de d coupage d sir e consulter la figure 29 Figure 29 Proc dure recommand e pour le d coupage efficace Proc dure recommand e pour le d coupage efficace au au chalumeau des plaques d acier Aer Rest 1 Commencer pr chavffer orienter la pointe un angle sur le bord de la plaque 1 3 2 Tourner la pointe pour la redresser j 3 Appuyer lentement sur la soupape oxygaz amp mesure que le i d coupage commence tourner la pointe l g rement vers l arri re Tourner ensuite la position verticale sans faire avancer la pointe Tourner davantage la pointe pour l orienter l g rement vers la direction du d coupage 6 Avancer aussi rapidement que possible tout en produisant un bon 4 5 6 d coupage 7 Ne pas secouer conserver un l ger angle d attaque en direction du d coupage 8 Ralentir laisser le jet de coupe sectionner le bord du coin inf rieur 9 Continuer le mouvement r gulier en avant jusqu ce que la pointe ait d pass du bout N B Si le m tal n est pas compl tement perc cela veut probablement dire ion d oxyg ne d insuffi M que la pression d oxyg ne de coupe est insuffisante HE Figure 30
100. op these surfaces and support the work Chain or otherwise secure oxygen and fuel gas cylinders to a wall bench post cylinder cart etc This will protect them from falling and hold them upright Personal Safety 1 Fire Practice Use the appropriate safety precautions when using this tool Protect yourself from sparks flying slag and flame brilliance at all times Wear goggles with tempered lenses shaded 4 or darker to protect eyes from injury and to provide good visibility of the work Wear protective gloves sleeves aprons and shoes to protect skin and clothing from sparks and slag Keep all clothing and protective apparel absolutely free of oil or grease Keep the tool under control Do not leave the tool unattended while connected to it s power power air source Do not operate any machine or tool when you are tired under the influence of drugs alcohol or medications Dress properly when operating this tool Do not wear loose clothing or jewelry that may become entangled in moving parts Tie back long hair Properly support the work piece when working Use clamps a vice or other practical ways to secure and support the work piece Prevention fire prevention techniques whenever oxy fuel operations are in progress A few simple precautions prevent most fires and minimizes damage in the event a fire does occur Always practice the following rules and safety procedures 1 Inspect oxy fuel apparatus for oil grease or damage
101. outeille vide en exer ant une forte pression par exemple de la m me facon qu on peut stocker l oxyg ne Les bouteilles d ac tyl ne sont remplies d une mati re poreuse cr ant par effet un solide par rapport une bouteille vide Le remplissage poreux est ensuite satur d ac tone liquide Quand l ac tyl ne est pomp dans la bouteille l ac tone liquide l absorbe travers la charge de mati re poreuse l est maintenu dans un tat stable consulter la figure 1 Le remplissage des bouteilles d ac tyl ne est un proc d d licat exigeant de l quipement et une formation sp cialis s Par cons quent le remplissage des bouteilles d ac tyl ne ne peut tre fait que par les distributeurs de gaz autoris s Il ne faut jamais utiliser les bouteilles d ac tyl ne en remplacement d autres combustibles ni les remplir partir d une autre bouteille d ac tyl ne Int rieur d une bouteille d ac tyl ne EN J I Charge de mati re poreuse de 8 10 La charge de mati re poreuse occupant compl tement le contenant en acier se compose de 90 92 76 de millions de pores interconnect s Ac tone 42 L ac tone quivalant 42 du volume interne se disperse dans toute la charge de mati re poreuse Gaz ac tyl ne 36 L ac tone absorbe le gaz ac tyl ne uniform ment Le m lange r sultant occupe 78 du volume interne Volume de r serve 70 F 10 12 tant donn que l a
102. peau Figure 7 Fixation des bouteilles Consignes de s curit sur les bouteilles 1 D Installation des r gulateurs Avertissement Avertissement Placer les bouteilles d oxyg ne et de gaz combustible ensemble o elles sont utilis es Les fixer ad quatement consulter la figure 7 Enchainer ou fixer les bouteilles un support bouteilles un mur un tabli une colonne etc Toujours maintenir les bouteilles ad quatement fix es en position verticale Ne jamais frapper faire tomber ou appliquer de la chaleur une bouteille ou soupape Toujours garder les chapeaux de protection en place lors du d placement ou de l entreposage des bouteilles remplies ou vides Indiquer les bouteilles vides ou MT Fermer compl tement les soupapes des bouteilles vides Ne pas utiliser une bouteille qui ne poss de pas d tiquette d identification de gaz Inspecter soigneusement le robinet de bouteille les filets du r gulateur et les surfaces de contact pour d celer toute trace d huile ou de graisse S assurer que le r gulateur possede le bon calibre de pression pour la bouteille utilis e consulter la figure 8 N utilisez pas le r gulateur si de l huile de la graisse ou des composants endommag s sont d tect s sur le r gulateur ou le robinet de la bouteille ou si le filtre d admission est sale ou manquant Signaler une telle condition imm diatement votre fournisseur de gaz Demander un tec
103. peratures above 700 F but below its melting point Most metals can be joined by brazing However the proper filler rod and flux must be used Contact your local supplier for charts on the various filler rods and fluxes that are available Flux is required to prepare the metals for joining The filler rod bonds the base metals together Preparing the Metals to be Brazed The successful brazing operation depends on close joint tolerances Usually the clearance is between 0 001 and 0 010 of an inch Clean away paint rust grease and dirt prior to beginning the brazing operation After cleaning the parts assemble or secure the joints for brazing at the welding station Warning Perform all brazing processes in a well ventilated area The brazing process may generate toxic fumes Refer to the Material Safety Data Sheet MSDS for the brazing rod 18 For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 Setting Up for Brazing Applications Refer to the Welding Nozzle Data Charts page 25 to select the proper welding nozzle size and regulator pressure settings 2 Follow safety and operating procedures for setting up welding and heating nozzles 3 Follow safety and operating procedures for setting up cylinders and regulators Brazing Sheet Steel The brazing procedures described apply to brazing strips of sheet steel The techniques can be utilized in all brazing applications 1 Heatthe tip
104. poge Victor de type M 8345084 BUSE DE SOUDAGE PRES La buse de soudage est habituellement un ensemble consistant d une buse de soudage d un m langeur de gaz et d un crou d accouplement Une grande vari t de configurations de pointe et de buse est disponible pour le raccordement du chalumeau Les utilisations habituelles des pointes et buses comprennent la soudure le brasage la cicatrisation et le rechargement M langeur Figure 6 Buse de soudage Pointe de soudage La pointe de soudage est un tube de cuivre au tellure qui a t press pour obtenir une dimension d orifice pr cise une extr mit Comme les pointes de d coupage les pointes de soudage poss dent des orifices talonn s pour la soudure de diverses paisseurs de m tal Des tableaux sont disponibles pour aider le soudeur choisir une buse consulter la page 25 Dans le processus de soudage oxygaz le m tal en fusion peut tre projet et il peut bloquer l orifice de la pointe Eliminer les projections de l orifice avec une petite fili re ronde nettoyeurs de buse Toutefois des nettoyages r p t s peuvent modifier la taille de l orifice n cessitant de petits ajustements l alimentation en gaz M langeur de gaz L extr mit conique de la buse de soudage est semblable l extr mit conique d un accessoire de d coupage La seule diff rence est que l extr mit conique de la pointe de soudage est con ue pour m langer l oxyg ne et le
105. preheating and stress relieving MAPP Gas Cylinders MAPP gas is available in 1 000 or 2 000 gallon on site bulk storage tanks It is also available in portable 7 1 2 b and 30 Ib units and in larger 70 b 115 Ib and 420 Ib cylinders Contact your fuel gas supplier for the specific properties of the fuel gas if more detailed specifications are required Safety precautions Explosive limits in oxygen 2 5 to 60 Explosive limits in air 3 4 to 10 8 Maximum allowable use pressure Cylinder 94 PSIG 70 F Tendency to backfire Slight Combustion properties Neutral flame temperature F 5 301 Burning velocity in oxygen ft sec Primary flame BTU cu ft 517 Secondary flame BTU cu ft 1 889 Total heat BTU cu ft 2 406 Total heating value after vaporization BTU Ib 21 000 All values are approximate Valve Outlet and Regulator Inlet Connection CGA 510 885 14 NGO LH TNT POL outlet For technical questions call 1 800 665 8685 5 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 NATURAL GAS AND PROPANE Natural gas is available throughout most areas of the U S A and Canada It is collected in oil fields and transmitted by pipelines Physical properties vary according to the geographical location A typical analysis shows a methane content of approximately 93 with a heating value of approximately 1000 BTU cu ft Propane is recovered from natural gas associated
106. produisent des tincelles qui peuvent enflammer la poussiere ou les fum es 3 Quand vous utilisez cet outil tenez les spectateurs les enfants et les visiteurs une distance prudente Ne les laissez pas manipuler des outils ou des rallonges Aucune personne qui ne porte pas l quipement de protection appropri devrait tre dans l aire de travail Un moment de distraction pourrait vous faire perdre la ma trise de l outil 4 N oubliez pas de bien ranger l quipement non utilis Quand on ne se sert pas d un outil il devrait tre plac dans un endroit sec pour l emp cher de rouiller Gardez toujours vos outils sous cl et hors de la port e des enfants et des personnes non autoris es Entre les mains de telles personnes les outils peuvent devenir dangereux 5 Maintenir une ventilation ad quate pour pr venir la concentration d oxyg ne de gaz combustibles de gaz inflammables et ou d manations toxiques l est important de retenir que l oxyg ne en lui m me ne br lera pas Cependant la pr sence d oxyg ne pur acc l re la combustion et fait br ler les mati res avec une grande intensit En pr sence d oxyg ne l huile et la graisse peuvent s enflammer et br ler intens ment 6 Pendant des travaux l oxygaz combustible utiliser des bancs de travail ou des tables dont le dessus est ignifuge Des briques r fractaires recouvrent fr quemment ces surfaces et soutiennent le travail 7 Enchdiner ou arrimer d une autre facon le
107. r gulateur et les tuyaux jusqu au chalumeau La cl de r glage filet e applique une force m canique un ressort et un diaphragme qui contr lent une soupape de pression dans le r gulateur Si la cl de r glage est compl tement tourn e dans le sens antihoraire la tension sur le ressort est relach e et le r gulateur emp che toute circulation de gaz MANOMETRES Le manom tre haute pression indique la pression d alimentation de la bouteille ou du syst me d alimentation qui p n tre dans le r gulateur Le manom tre basse pression indique la pression de travail du r gulateur au tuyau Tous les manom tres constituent des instruments de pr cision les manipuler avec soin RACCORDS DE SORTIE Les tuyaux de soudage sont branch s aux raccords de sortie du r gulateur Les r gulateurs de gaz combustible poss dent des raccords de sortie filets vers la gauche pour se brancher des raccords de tuyau filets vers la gauche De plus ils sont dot s d une encoche en V autour du raccord de sortie pour souligner l utilisation avec des gaz combustibles Les r gulateurs d oxygene poss dent des raccords avec filets droite pour se jumeler aux raccords avec filets droite des tuyaux SOUPAPE DE D CHARGE OU FOURNIE La soupape de d charge est concue pour prot ger le c t basse pression du r gulateur contre les pressions lev es Les soupapes de d charge ne sont pas concues pour prot ger l quipement en aval contre l
108. ract ristiques visuelles de bons et de mauvais joints Figure 22 D but et fin de la soudure Caract ristiques des bons et des mauvais joints de soudure Comparer la soudure aux illustrations et Po U r te r m i ne r ratio n d e so ud ag e d terminer quelle am lioration pourrait tre 1 Tout d abord fermer la vanne de d bit d oxyg ne sur le chalumeau Puis fermer PERS la vanne de d bit de gaz combustible sur le chalumeau Si on inverse ces op rations un claquement risque de se produire Le claquement renvoie de la suie de carbone dans le Contour correct de soudure chalumeau ce qui risque la longue d encrasser partiellement les passages de gaz 2 Fermer les deux robinets des bouteilles 3 Ouvrir la vanne de d bit d oxyg ne sur le manche du chalumeau Laisser s vacuer Foxyg ne pr sent dans le systeme Fermer la vanne de d bit d oxyg ne sur le manche du chalumeau 4 Tourner dans le sens antihoraire la vis de r glage du d tendeur d oxyg ne pour Manque de p n irolion lib rer toute la pression de ressort poe 5 Ouvrir la vanne de d bit de gaz combustible sur le manche du chalumeau Lib rer la pression du syst me Fermer la vanne de d bit du gaz combustible sur le EE manche du chalumeau 6 Tourner dans le sens antihoraire la vis de r glage du d tendeur du gaz combustible pour lib rer toute la pression de ressort 7 Au bout de quelques minutes v rifier les manom tres haute pression po
109. rch is lit Mixed gases can explode in the hoses regulators or cylinders resulting in serious damage to the equipment or injury to the operator We also recommend using flashback arrestors to prevent a flashback from reaching upstream equipment Install reverse flow check valves at the regulators by screwing the reverse flow valves onto the regulator outlet connection Tighten securely with the proper wrench see figure 12 Test reverse flow check valves at least every six months Test more often if the hoses are frequently removed from the torch or regulator If using flashback arrestors follow manvfacturer s installation instructions Figure 12 Connecting the Reverse Flow Check Valves Regulator Safety Precautions Welding Hoses 14 Be certain cylinder valves and regulator connections are completely free of dirt dust oil or grease If oil grease or damage is detected on the cylinder valves do not use Notify cylinder supplier immediately If oil grease or damage is detected on the regulator do not use Have it cleaned or repaired by a qualified repair technician Never stand directly in front or behind a regulator when opening the cylinder valve Stand so the cylinder valve is between you and the regulator Always open cylinder valves slowly and carefully Always check for leaks on the regulator and cylinder valve connections Connect the oxygen hose to the oxygen regulator Tighten the connection firmly with a
110. recedes the rod in the direction of the weld The flame is pointed back toward the molten puddle and completed weld The end of the welding rod is placed in the flame between the tip and the weld Less manipulation is required in backhand welding than in forehand welding For technical questions call 1 800 665 8685 17 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 Starting and Finishing the Weld irz ob The forehand butt weld with filler rod is one of the most common joints made The basic procedures of the butt weld can be applied to any other type of joint WELDING TIP GAP IN SEAM 1 Tack or fuse the base metals at the predetermined intervals BASE METAL 2 Hold the torch nozzle at an angle of approximately 45 to the base metal gap see Figure 22 GOOD PENETRATION 3 Move the torch tip over the starting edges of the joint Rotate the flame f 30 to 45 near the metal in a circular or semi circular motion until the base metals run into a small puddle TORCHANGLE 4 Dipthe end of the filler rod in and out the molten puddle The molten AVERAGE PER ABOUT 5 16 OVAL ABOUT 1 16 S puddle will melt the rod and add to the puddle 4 S Continue the dipping motion of the filler rod in the puddle Move the dc S torch back and forth across the penetration gap DIRECTION OF WELD DIRECTION OF WELD FLAME ROTATION 6 Advance the circular or semi circular motion
111. res be understood prior to using such apparatus Read this booklet thoroughly and carefully before attempting to operate oxy fuel welding cutting and heating apparatus A thorough understanding of the proper safety and operating procedures minimizes the hazards involved and add to the pleasure and efficiency of your work The following preliminary safety checklist is the basis for further specific safety information noted throughout this booklet Do not attempt to use the apparatus unless you are trained in its proper use or are under competent supervision For your safety practice the safety and operating procedures described in this booklet every time you use this apparatus Deviating from these procedures may result in fire explosion and property damage and or operator injury Industrial welding cutting and heating operations must conform to the applicable Federal State County or City regulations for installation operation ventilation fire prevention and protection of personnel If at any time the apparatus you are using does not perform in its usual manner or you have any difficulty in the use of the apparatus stop using it immediately Do not use the apparatus until the problem is corrected Do not disregard any safety precautions noted in this manual Potential hazards of fire or explosion are inherent in oxy fuel welding cutting and heating operations Proper safety and operating procedures minimize potential hazards Welding and
112. roper alignment until the final welds are made TANK See Gas Cylinders TJOINT Joint formed by placing one metal against another at an angle of 90 degrees The edge of one metal contacts the surface of the other metal TENSILE STRENGTH Maximum pull stress which a specimen is capable of withstanding THROAT OF A FILLET WELD Distance from the weld root to the weld face TINNING A nonstandard term for PRECOATING TIP Part of the torch at the end where the gas burns producing the high temperature flame TOE OF WELD See Weld Toe TORCH See Cutting Torch or Welding Torch For technical questions call 1 800 665 8685 29 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 U V W 30 UNDERCUT A groove in the base metal adjacent to the weld toe or weld root and left unfilled by weld metal VERTICAL POSITION The position of welding in which the weld axis is approximately vertical WELD AXIS A line through the length of the weld perpendicular to and at the geometric center of its cross section WELD BEAD A weld resulting from a pass WELD FACE The exposed surface of the weld on the side from which welding was done WELDING A materials joining process used in making welds WELDING ROD A form of welding filler metal normally packaged in straight lengths WELDING SEQUENCE The order of making welds in a weldment WELDING TORCH The device used in gas welding WELDING WIRE Metal wire that
113. s Transports DURCISSEMENT SUPERFICIEL Ajout de carbone sur la surface d un objet en acier doux et traitement thermique pour produire une surface dure LONGATION Pourcentage d augmentation de la longueur d un chantillon lorsqu il est sujet sa limite d lasticit ENDROIT DE SOUDURE Quantit de m tal de soudure d passant la quantit n cessaire pour remplir un joint ENDROIT DE SOUDURE Surface expos e de la soudure sur le c t partir duquel le soudage a t ex cut PAISSEUR D UNE SOUDURE D ANGLE Distance entre la racine de la soudure et l endroit de la soudure ROSION Condition caus e par la dissolution du m tal de base par le m tal d appoint fondu et conduisant une r duction de l paisseur du m tal de base TAMAGE Expression non normalis e signifiant pr couche FACE DE SOUDURE Voir Endroit de soudure FIL SOUDER Fil m tallique qui est fondu et ajout au bain de soudure pour produire l augmentation n cessaire de l paisseur du cordon FIL D APPORT Expression non normalis e signifiant fil souder FLAMME CARBONISANTE Expression non normalis e signifiant FLAMME R DUCTRICE FLAMME CARBURANTE Expression non normalis e signifiant FLAMME R DUCTRICE FLAMME D OXYGENE GAZ P L Combinaison chimique de l oxyg ne avec le gaz combustible P L p trole liqu fi FLAMME D OXYGENE HYDROGENE Combinaison chimique de l oxyg ne avec l hydrog ne gazeux combustible
114. s bouteilles d oxyg ne et de combustibles un mur un banc un poteau un chariot bouteilles etc Cela pr viendra leur chute et les maintiendra en position verticale S curit personnelle 1 Employez l quipement de s curit propos Se prot ger en tout temps contre les tincelles les projections de scorie et brillance des flammes Porter des lunettes de protection int grant des lentilles en verre tremp au num ro de teinte 4 ou plus pour pr venir les blessures aux yeux et permettre une bonne visibilit du travail Porter des gants des manches des tabliers et des chaussures de protection afin de prot ger la peau et les v tements contre les tincelles et les scories Maintenir tous les v tements et tout l quipement de protection absolument exempts d huile ou de graisse 2 Gardez l outil sous contr le Ne laissez pas l outil sans surveillance pendant qu il est connect sa source d alimentation Ne vous en servez pas si vous tes fatigu s ou sous l influence de drogues d alcool ou d un m dicament Un moment d inattention accro t le risque de blessures Ne vous tirez pas trop Vous devez avoir les pieds bien plant s pour maintenir votre quilibre en tout temps Advenant une situation inattendue cela vous permettra de mieux ma triser l outil 3 Habillez vous de mani re appropri e Ne portez pas de bijoux ni de v tements amples Tenez vos cheveux vos v tements et vos gants l cart des pi ces mobiles Des v
115. s gaz combustibles ce que ne fait pas l extr mit conique de l accessoire de d coupage Lorsque l oxyg ne rencontre le gaz combustible un effet de m lange homog n is se produit Ce m lange complet des gaz produit une flamme bien quilibr e Comme l extr mit conique de l accessoire de d coupage la buse de soudage poss de deux joints toriques Ils maintiennent la s paration des gaz avant le point de m lange Ils permettent un raccord serrage manuel de la pointe de soudage et manche de chalumeau Avertissement l extr mit conique doit toujours tre dot e de deux joints toriques L absence ou la d t rioration de l un ou l autre de ces deux joints entrainerait un m lange pr matur des gaz combustibles et de l oxyg ne ainsi que des fuites Ceci pourrait provoquer une rentr e de flamme dans le manche du chalumeau Ecrou d accouplement L crou d accouplement de la buse de soudage est de conception semblable l crou d accouplement de l accessoire de d coupage Une bague de blocage dans la buse de soudage s accouple une rainure dans la partie avant de l extr mit conique de la buse de soudage permettant ainsi l crou de prot ger l extr mit conique consulter la figure 6 la page 12 Examiner les joints toriques en tournant et poussant l crou d accouplement vers l ext rieur de l extr mit conique Buses de chauffe multiflammes La buse multiflammes est une grande pointe de soudage l crou d acco
116. s recommand es pour le d coupage efficace au chalumeau En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 18 Saisir l accessoire de coupe ou la poign e du chalumeau confortablement avec les deux mains Stabiliser le chalumeau avec une main Positionner les flammes de pr chauffage de la pointe de coupe environ 1 8 po du m tal de base l autre main est libre pour appuyer sur le levier d oxyg ne de coupe 19 Orienter la flamme de pr chauffage vers le lieu o on veut commencer d couper consulter la figure 26 20 Avant que l action de d coupage ne puisse commencer prechduffez le m tal de base une couleur rouge cerise vif Lorsque la t che rouge appara t appuyez sur le levier d oxyg ne de coupe lentement et fond 21 Lorsque le d coupage commence d placer le chalumeau dans la direction de d coupage d sir e consulter la figure 27 la page 20 Avertissement Un d placement trop lent permet au m tal d coup de fondre pour se refermer Un d placement trop rapide ne pr chauffe pas le m tal et le d coupage est perdu 22 Continuer appuyer sur le levier d oxyg ne de coupe au del du bord final du m tal de base pour obtenir un bon d coupage en bout consulter la figure 30 la page 21 DECOUPAGE D marrage du d coupage 1 Pr chauffer un petit emplacement sur le m tal de base une couleur rouge cerise vif c
117. ssion D bit SCFH pr chauffage Ib po Pression D bit SCFH po mn du chalumeau Ib po Ib po 1 4 po 00 20 25 30 35 345 eS 6a 1l 20 30 0 05 1 2 po 0 30 35 60 65 5 9 16 16 22 0 06 3 4 po 1 30835 80 85 487 SIG 8813 1520 0 07 po 2 35 40 104 160 4 8 3 10 18 13 18 0 09 2 po 3 40 45 210 240 5810 448 14 24 10 12 0 11 3 po 4 40650 280 320 5 10 5 1l 18 28 10612 0 12 4 po 5 45855 390 450 6 12 6 13 22 30 6a9 0 15 Applicable aux chalumeaux coupeurs la machine 3 flexibles uniquement Avec un chalumeau coupeur deux tuyaux la pression est r gl e par l oxyg ne de coupe Toutes les pressions sont mesur es au niveau du r gulateur en utilisant un flexible de 25 pi x 1 4 po pour les pointes jusqu la taille 5 et un flexible de 25 pi x 3 8 po pour les pointes de taille 6 et plus Avertissement Le d bit de sortie d une bouteille d ac tyl ne individuelle ne devrait jamais d passer 1 7 du contenu de la bouteille par heure Si une capacit de d bit additionnelle est requise utiliser un syst me collecteur d ac tyl ne de taille suffisante pour fournir le volume n cessaire En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 25 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 Type GPN Epaisseur du m tal Taille de la pointe Oxyg ne de coup
118. subjected to much abuse in cutting operations Molten metal can splatter and stick to the cutting tip clogging or obstructing the passages through which the gas must flow Remove splatter from the tip orifices with small round files tip cleaners Repeated cleaning however can affect the flame configuration and render the tip unsuitable for precision work For technical questions call 1 800 665 8685 11 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 WELDING NOZZLE Fai The welding nozzle is usually an assembly consisting of a welding tip a gas mixer and a coupling nut A wide range of tips and nozzle configurations is available for attachment to the torch Typical nozzle and tip applications include welding brazing soldering healing and hardfacing Welding Tip The welding tip is a tellurium copper tube that has been swaged to a specific orifice size on one end Like cutting tips welding tips have a calibrated orifice for welding various thicknesses of metal Charts are available to the welder for nozzle selection see page 25 In the oxy fuel welding process molten metal can splatter and clog the tip orifice Remove splatter from the orifice with a round file tip cleaners Repeated cleaning however may alter the orifice size requiring adjustments to the gas supply Figure 6 Welding Nozzle Gas Mixer The welding nozzle cone end is similar to that of the cutting attachment cone end The difference
119. t peuvent s appliquer Bec de soudage tout autre type de joint Metal de base 1 Pointer ou fusionner les m taux de base intervalles predetermines s e convexe 2 Tenir la buse du chalumeau un angle d environ 45 par rapport Bonne p n tration l cart du m tal de base consulter la figure 22 la page 18 30 45 3 D placer le bec du chalumeau sur les bords de d part du joint 1 16 Faire tourner la flamme pr s du m tal en mouvements circulaires ou semi Moyenne par Angle du chalumeau circulaires jusqu ce que les m taux de base forment un petit bain de fusion ovale environ m Environ 5 16 po 4 Tremper l extr mit de la baguette de soudage dans le bain de fusion IB pe 1 555 et la sortir Le bain de fusion fait fondre la baguette qui s ajoute au bain rim T S Continuer le mouvement de trempage de la baguette dans le bain Faire Direction dela soudure Direction de la soudure Rotation de la flamme aller et venir le chalumeau sur l cart de p n tration 6 Faire avancer les mouvements circulaires ou semi circulaires d environ 1 16 po la fois jusqu l extr mit du joint 7 tant donn que l angle de la flamme pr chauffe les m taux en avant de la soudure le dernier demi pouce de soudure est essentiel Lever l g rement le bec et augmenter l addition de baguette pour obtenir une soudure bien lisse Consulter la figure 23 la page 18 pour reconnaitre les ca
120. t requis les raccorder la vanne de d bit appropri e 5 Nous recommandons galement d utiliser des antiretours pare flammes pour viter qu une rentr e de flamme atteigne le mat riel en amont Suivre les instructions d installation du fabricant 6 Attacher le tuyau de soudage au manche du chalumeau ou aux clapets antiretour Serrer fermement consulter la figure 14 BUSE DE SOUDAGE 1 Inspecter l extr mit conique l crou raccord les joints toriques et la buse de soudage pour v rifier l absence d huile de graisse et de d g ts Avertissement l extr mit conique doit toujours tre dot e de deux joints toriques L absence ou la d t rioration de l un ou l autre de ces deux joints entra nerait un m lange pr matur des gaz combustibles et de l oxyg ne ainsi que des fuites Ceci pourrait provoquer une rentr e de flamme dans le manche du chalumeau Figure 14 Branchement du tuyau au 2 Raccorder la buse de soudage au manche du chalumeau Serrer l crov raccord manche du chalumeau juste la force des doigts L usage d une cl risquerait d endommager les joints toriques et de cr er un joint d fectueux consulter la figure 15 BUSES DE CHAUFFAGE MULTIFLAMMES Les buses de chauffage multiflammes se mettent en place exactement comme les becs ou buses de soudage Suivre les consignes de s curit et les proc dures d utilisation d crites ci dessous pour la buse de soudage Avertissement Ne
121. tapered seating surfaces must be in good condition If dents burns or burned seats are present the seat must be resurfaced If the torch is used with poor seating surfaces backfire or flashback may occur We strongly recommend the use of check valves on any torch handle to reduce the possibility of mixing gases in the hoses and regulators If accessory check valves are required connect them to the proper control valve We also recommend using flashback arrestors to prevent a flashback from reaching upstream equipment Follow manufacturer s installation instructions Attach the welding hose to the torch handle or reverse flow check valves Tighten securely see Figure 14 WELDING NOZZLE 1 Inspect the cone end coupling nut o rings and welding nozzle for damage oil or grease Ny Warning lt There must always be two o rings on the cone end The absence or damage of either of these o rings allows premixing and leaks of oxygen and fuel gases This can lead to i flashback Within the torch handle Figure 15 Connecting the Welding Nozzle to Torch Handle 2 Connect the welding nozzle to the torch handle Tighten the coupling nut hand tight only Wrench tightening may damage o rings and create a faulty seal see Figure 15 MULTI FLAME HEATING NOZZLES Multi flame heating nozzles are set up exactly as the welding tip or nozzle Follow the safety and operation procedures described below for the welding nozzle Warning
122. ted inside the barrel and the torch head Torch Head Figure 3 Cutting Attachment Parts Control Valves and Body Y The torch handle has two control valves installed in the body Y The valve bodies are marked to distinguish between the two valves The body of one valve has left hand threads to accept the fuel gas hose The other has right had threads to accept the oxygen hose The control valves never require lubricating Occasionally the packing nuts may require slight adjustment Barrel The barrel and inner oxygen tube unit is designed to keep the oxygen and fuel gases separated A tube within a tube design allows the oxygen supply to move through the inner tube to the head while the fuel supply travels through the interior barrel cavity Torch Head The torch head is threaded onto the barrel creating a metal to metal seal The oxygen supply from the inner tube is directed through the center hole in the head while the fuel supply passes through drilled orifices around the centered oxygen port Tapered surfaces inside the head mate with o rings when the cutting or welding attachment is connected This creates a gastight seal If damaged the external threads and internal surfaces of the head may be reconditioned by a qualified technician Never lubricate these surfaces For technical questions call 1 800 665 8685 9 V1 0 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit 8345084 FLASHBACK ARRESTORS Flashback arrestors are designed
123. the atmosphere of oxygen it produces one of the highest flame temperatures obtainable ACETYLENE CYLINDER See Gas Cylinder ACETYLENE HOSE See Hose ACETYLENE REGULATOR Manually adjustable device used to reduce cylinder pressure to torch pressure and to keep the pressure constant They are never to be used as oxygen regulators ALLOY A mixture of two or more metals ANNEALING Softening metals by heattreating This most commonly consists of heating the metals up to a critical temperature and then cooling them slowly ANSI Abbreviation for American National Standard Institute AWS Abbreviation for American Welding Society AXIS OF WELD See Weld Axis BACKHANDS WELDING A welding technique in which the welding torch is directed opposite to the progress of welding BEAD See Weld Bead BEVEL An angular edge preparation BLOWPIPE See Torch BOND Junction of the weld metal and the base metal BRAZE WELDING A welding process variation in which a filler metal having a liquidus above 840 F 4509C and below the solidus of the base metal is used Unlike brazing in braze welding the filler metal is not distributed in the joint by capillary action BRAZING A group of welding processes that produces coalescence of materials by heating them to the brazing temperature in the presence of a filler metal having a liquidus above 840 F 450 C and below the solidus of the base metal The filler metal is distributed betwe
124. tion ne n cessite T te d accessoire de d coupage 5 P ds N xtr mit pas un chalumeau concu sp cifiquement pour la coupe Lorsqu il est branch au dom m conique manche de chalumeau l accessoire de d coupage fonctionne comme un chalumeau d oxycoupage l fournit l op rateur un large ventail de capacit s de d coupage Les l ments de base d un accessoire de d coupage sont les suivants consulter la figure 4 l extr mit conique et l crou d accouplement le robinet d oxyg ne de chavffe la chambre de m lange le levier d oxyg ne de d coupage avec le tube et la t te de l accessoire de d coupage crou Chambre de m lange d accouplement Robinet d oxyg ne de chauffe Figure 4 Composants de l accessoire de d coupage e e r Extr mit conique ef ecrou d accouplement l extr mit conique et l crou d accouplement sont concus pour permettre le raccordement facile au manche de chalumeau l extr mit conique effil e est usin e pour s accoupler parfaitement l effilement interne de la t te de manche de chalumeau Les joints toriques de l extr mit conique permettent de continuer la s paration de l oxyg ne et des gaz de combustion Les joints toriques offrent galement une connexion serrage manvel Avertissement L extr mit conique doit toujours tre dot e de deux joints toriques L absence ou la d t rioration de l un ou l autre de ces deux joints entrainerait un m
125. tir du c t sup rieur du joint la face de la soudure est approximativement horizontale POSITION DE SOUDURE AU PLAFOND Position dans laquelle la soudure est faite au dessous d un joint POSITION HORIZONTALE Position dans laquelle le soudage est effectu sur le c t sup rieur et la surface approximativement horizontale et contre une surface approximativement verticale POSITION VERTICALE Position de soudage dans laquelle l axe de la soudure est approximativement vertical POSTCHAUFFAGE Apport de chaleur un ensemble apr s une op ration de soudage d coupage ou chavffage POSTCHAUFFAGE Rev tement du m tal de base dans le joint avant le soudage ou le brasage PR CHAUFFAGE Apport de chaleur au m tal de base juste avant le soudage ou le d coupage PURGE Action d ouvrir l g rement une soupape puis de la refermer imm diatement En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 29 V1 R 30 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M 8345084 RACINE DE SOUDURE Points tels qu illustr s dans la section o l arri re de la soudure coupe le m tal de base RECUIT Adoucissement des m taux par traitement thermique Ceci consiste le plus souvent chauffer les m taux jusqu une temp rature critique puis les refroidir lentement REGULATEUR D ACETYLENE Dispositif manuellement r glable utilis pour r duire la pression de la bouteille la pression du chalumeau et pour gard
126. to prevent a flashback from reaching upstream equipment They offer added safety and often include reverse flow check valves in a single unit Flashback arrestors can be used with oxy fuel gas welding heating cutting and allied processes They are usually installed in the gas system between the outlet of the regulator and the inlet of the hose leading to the torch or between the hose and the torch Flashback arrestors can provide a certain measure of protection To maintain this protection routinely inspect the flashback arrestor for damage CUTTING ATTACHMENT The cutting attachment functions as a convenient and economical approach to Cutting Oxygen Lever cutting operations where the frequency and or application does not require a torch designed strictly for cutting When connected to a torch handle the cutting 4 attachment functions as a cutting torch It provides the operator with a wide range of cutting capabilities The basic elements of a cutting attachment are as follows see Figure 4 page 10 the cone end and coupling nut the preheat oxygen control valve the mixing chamber the cutting oxygen lever and tube and the cutting attachment head Figure 4 Cutting Attachment Parts Coupling Nut Mixing Chamber Preheat Oxygen Control Valve Cone End and Coupling Nut The cone end and coupling nut are designed to permit easy attachment to the torch handle The tapered cone end is machined to mate with the internal taper of
127. to work Refer to Figure 30 page 21 for a graphic sequence of recommended procedures for efficient flame cutting For technical questions call 1 800 665 8685 8345084 Victor Style Medium Duty Welding and Cutting Kit V 1 0 18 Hold the cutting attachment or torch handle comfortably in both hands Stabilize the torch with one hand Position the cutting tip preheat flames approximately 1 8 from the base metal The other hand is free to depress the cutting oxygen lever 19 Direct the preheat flame to the spot where you want to start the cut see Figure 20 20 Before the cutting action can start preheat the base metal to a bright cherry red When the red spot appears depress the cutting oxygen lever slowly and fully 21 When the cut starts move the torch in the direction you wish to cut see Figure 27 page 20 Note Moving too slowly allows the cut to fuse together Moving too fast will not preheat the metal and the cut will be lost 22 Continue to depress the cutting oxygen lever past the final edge of the base metal for a good drop cut see Figure 30 Starting a Cut by Piercing Preheat a small spot on the base metal to a bright cherry red see Figure 28 2 Tilt the torch tip slightly to one side This prevents the sparks and slag from blowing towards you 3 When the metal is pierced straighten the torch Move the torch steadily in the direction you wish to cut see Figure 29 Figure 28 Starting to Pierce Figure
128. u robinet d vacuation et de l orifice d entr e du r gulateur CGA 510 0 885 po 14 NGO LH TNT sortie PP En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 5 V 1 0 Ensemble de soudage et de d coupoge Victor de type M 8345084 GAZ NATUREL ET PROPANE Le gaz naturel est offert dans la plupart des r gions aux tats Unis et au Canada est collect dans les champs p trolif res et achemin par pipeline Les propri t s physiques varient en fonction de l emplacement g ographique Une analyse typique r v le une teneur en m thane d environ 93 avec une valeur de chauffage approximative de 1 000 BTU pi Le propane est r cup r partir du gaz naturel associ ou dissout dans l huile brute et des gaz des raffineries de p trole est mieux connu sous l appellation de G P L gaz de p trole liqu fi s terme galement utilis pour d signer le butane et les m langes de propane et de butane Le gaz naturel et le gaz propane sont utilis s comme gaz combustibles industriels dans les travaux de d coupage au chalumeau de d cricage de chauffage travaux chaud de trempe au chalumeau de r duction des tensions de brasage et de soudage Si des sp cifications plus pr cises vous sont n cessaires communiquer avec son fournisseur de gaz pour les propri t s sp cifiques des combustibles e Bouteilles de gaz naturel et de propane Le gaz naturel est achemin par pipeline la plupart des installations qui ut
129. uplement de l extr mit conique et le m langeur sont semblables ceux que l on retrouve sur une pointe de soudage La pointe multiflammes est usin e pour utiliser de nombreuses flammes Cela procure une capacit de chauffe additionnelle pour les travaux grande chaleur Avertissement Ne jamais appauvrir l alimentation ni touffer une buse de chauffage multiflammes Cela peut entra ner la surchauffe de la t te et une rentr e de flamme Si une rentr e de flamme devait se produire si la flamme dispara t ou si un sifflement se fait entendre la flamme br le dans la buse fermer imm diatement la soupape d oxyg ne dans le manche de chalumeav Puis fermer le robinet du gaz combustible Laisser refroidir la buse avant de l utiliser Si une rentr e de flamme se produit nouveau faire v rifier l quipement par un technicien qualifi avant de le r utiliser 12 En cas de questions techniques appellez le 1 800 665 8685 8345084 Ensemble de soudage et de d coupage Victor de type M V 1 0 BOUTEILLES Avertissement Les bouteilles sont sous pression Toujours manipuler avec soin Ne jamais laisser les bouteilles tomber se frapper ou tre plac es pr s d une source de chaleur lt excessive Lors de d placement de bouteilles toujours s assurer que les chapeaux dr de protection sont bien en place Placer les chapeaux de protection un endroit o on peut les retrouver facilement Lorsqu une bouteille est vide replacer son cha
130. ur s assurer figura Carederiiques ces cons b x et des mauvais joints de soudure que les robinets des bouteilles sont compl tement ferm s Renforcement excessif Protub rance de m tal de soudure Brasage oxygaz et soudobrasage Le brasage est une forme de soudage caract ris e par le chauffage du m tal de base des temp ratures sup rieures 700 F mais inf rieures son point de fusion La plupart des m taux peuvent tre soud s par brasage Toutefois il faut utiliser la baguette d apport et le flux appropri s Contacter le fournisseur local pour des tableaux sur les diff rents types disponibles de baguettes d apport et de flux Le flux est requis pour pr parer les m taux pour leur soudage La baguette d apport fait adh rer ensemble les m taux de base Pr paration des m taux pour le brasage Le succ s d une op ration de brasage d pend des tol rances serr es du joint En g n ral le jeu est compris entre 0 001 et 0 010 po Nettoyer la peinture la rouille la graisse et la salet avant de commencer l op ration de brasage Apr s avoir nettoy les pi ces assembler ou s curiser les joints pour le brasage la station de soudure Avertissement Effectuer tous les processus de brasage dans une zone bien a r e Des vapeurs toxiques peuvent tre d gag es par le processus de brasage Se reporter la fiche de s curit des mati res dangereuses FSMD pour la baguette de brasage 18 En cas de questions t
131. vit s dans le m tal de soudure caus es par le gaz pi g ANSI Abr viation pour American National Standard Institute Institut national am ricain des normes ASSEMBLAGE RECOUVREMENT Joint entre deux pi ces se chevauchant dans des plans parall les AWS Abr viation pour American Welding Society Soci t am ricaine du soudage AXE DE SOUDAGE Voir Axe de soudure AXE DE SOUDURE Ligne sur la longueur de la soudure perpendiculaire et passant par le centre g om trique de sa section BAGUETTE DE SOUDURE Forme de m tal d apport de soudage normalement livr en segments droits BAIN DE FUSION Expression non standardis e signifiant BAIN DE SOUDURE BAIN DE SOUDURE Le volume localis de m tal fondu est une soudure avant sa solidification comme m tal de soudure BOMBEMENT Surface courbe ou convexe d une soudure correctement termin e BOUTEILLE Voir Bouteille de gaz BOUTEILLE D ACETYLENE Voir Bouteille de gaz BOUTEILLE D OXYGENE Voir Bouteille de gaz BOUTEILLE DE GAZ Conteneur portable utilis pour le transport et le stockage d un gaz comprim BRASAGE Groupe de proc d s de soudage qui produit la coalescence des mat riaux par chauffement la temp rature de brasage en pr sence d un m tal d apport ayant un liquidus sup rieur 450 C 840 F et inf rieur au solidus du m tal de base Le m tal d apport est r parti entre les surfaces troitement ajust es du joint par action c
132. with or dissolved in crude oil and from petroleum refinery gases It is known in popular terms as LPG Liquefied Petroleum Gas the term used also for Butane and mixtures of propane and butane Both natural gas and propane are used as industrial fuel gases for flame cutting scarring heating flame hardening stress relieving brazing and soldering Contact your fuel gas supplier for the specific properties of the fuel gas if more detailed specifications are required Natural Gas and Propane Cylinders Natural gas is transmitted by pipeline to most installations that use natural gas as a fuel gas Natural gas methane is authorized for shipment in a non liquefied compressed gas cylinder under DOT regulations Propane is available in on site bulk storage tanks It is also available in 6 b cylinders and larger Safety Specifications 6277777 n c 1 Shock sensitivity Explosive limits in oxygen 5 0 to 59 2 4 to 57 Combustion Properties wa All values are approximate Valve Outlet and Regulator Inlet Connection Methane CGA 695 up to 5500 PSIG PROPYLENE AND PROPYLENE BASED FUEL GASES These gases are hydrocarbon based products They are industrial fuel gases used for flame cutting scarfing heating flame hardening stress relieving brazing and soldering They are used in certain applications for welding cast iron and aluminum Listed below are general specifications for a commercial grade propylen
133. yen de conir ler l alimentation en gaz Les l ments de base d un manche de chalumeau sont les suivants consulter la figure 3 les soupapes de commande avec clapets antiretour le Y de corps le baril et les tubes situ s l int rieur du baril et la t te de chalumeau Soupapes de commande et Y de corps T te de chalumeau Figure 3 Composants du manche de chalumeau Soupapes de commande et Y de corps Le manche de chalumeau poss de deux soupapes install es dans le Y de corps Les corps de soupape sont marqu s pour diff rencier les soupapes Le corps de l une des soupapes poss de des filets gauche pour accepter le gaz combustible L autre poss de des filets droite pour accepter le tuyau d oxyg ne Les soupapes de commande n ont jamais tre lubrifi es l occasion les crous de presse garniture ont besoin d un l ger ajustement Baril Le baril et le tube interne sont concus pour maintenir la s paration entre les gaz d oxyg ne et de combustion La conception lt tube dans un tube gt permet l oxyg ne de s couler dans le tube interne vers la t te tandis que le carburant s coule dans le corps du baril T te de chalumeau La t te de chalumeau est filet e et viss e au baril cr ant un joint de m tal m tal l oxyg ne d alimentation du tube interne est dirig vers l orifice central de la t te tandis que le carburant passe dans les orifices perc s autour de l orifice
134. z combustible jusqu ce que la flamme cesse de fumer consulter la figure 18 11 Ouvrir la vanne de d bit d oxyg ne du chalumeau jusqu l obtention d une flamme neutre brillante consulter la figure 19 N B Si la flamme produit trop de chaleur pour les m taux souder NE PAS diminuer les pressions et NE PAS fermer les vannes Utiliser un bec de taille inf rieure Avertissement En cas de retour ou de rentr e de flamme sifflement aigu lorsque la flamme br le l int rieur de la buse de soudage fermer imm diatement la vanne d oxyg ne Puis fermer le robinet du gaz combustible Laisser le chalumeau et la buse refroidir avant d essayer de les r utiliser Si un retour ou une rentr e de flamme se reproduit apporter le syst me un technicien r parateur qualifi avant de le r utiliser PROC DURES DE SOUDAGE Lors du soudage oxyac tyl nique deux m taux sont joints en faisant fondre ou en fusionnant leurs surfaces adjacentes On r alise cela en dirigeant une flamme oxyac tyl nique sur les m taux jusqu ce qu un bain de fusion soit form On peut introduire une baguette de soudage dans ce bain pour aider les m taux se joindre Pr paration des m taux souder 1 Eliminer des parties des m taux souder toute corrosion roville salet peinture et graisse Toute mati re trang re pr sente dans le bain de fusion change oe la composition du m tal et affaiblit la soudure 2

Victor Type M Welding and Cutting Kit

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