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44-0009-2113-8 800af (A021012-NA-FC) French Canadian

1. 78 8076 4783 5 78 8076 4764 5 78 8091 0356 3 78 8060 7693 7 78 8076 4766 0 78 8052 6694 3 78 8010 7209 7 78 8076 4762 9 78 8076 4763 7 26 1003 7948 1 78 8076 4767 8 78 8076 4768 6 78 8113 6901 2 78 8113 6902 0 78 8076 4771 0 78 8060 8035 0 78 8010 7169 3 78 8060 8487 3 78 8060 8087 1 78 8010 7417 6 78 8076 4761 1 26 1003 5829 5 78 8091 0612 9 78 8091 0613 7 78 8042 2919 9 26 1003 6916 9 78 8076 4625 8 78 8076 4702 5 78 8060 7758 8 Description Plate Actuator Conveyor Assembly Center Conveyor Center Roller 32 x 38 Shaft 8 x 83 Shaft 8 x 128 Screw Soc Hd M6 x 12 Conveyor Assembly Rear Conveyor Rear Screw Soc Hd Hex Soc M5 x 10 Conveyor Assembly Right Conveyor Assembly Left R H Conveyor Label Assembly W English Language Label L H Conveyor Label Assembly W English Language Label Shaft Roller E Ring 7DIN6799 Screw Hex Hd M6 x 12 Cover Switch Screw M5 x 10 Nut Hex M5 Plate Screw Hex Hd M6 x 12 Plate L H Shaft Valve Washer Triple M6 Nut Locking Plastic Insert M6 Screw Special M5 x 16 Grommet 28 Fairlead 20 e 2012 F vrier 800af Dessin 4184 4 2012 F vrier 78 800af NA FC 800af Dessin 4184 4 Ref No 4184 87 4184 88 4184 89 4184 90 4184 91 4184 92 4184 93 4184 94 4184 95 4184 96 4184 97 4184 98 4184 99 4184 100 4184 101 4184 102 4184 10
2. Voir le manuel 2 Maintenance Lame couteaux Si le circuit est surcharg et le disjoncteur se de rechange d clenche d branchez la machine de l nergie lectrique 1 D terminer la cause de la surcharge et de A AVERTISSEMENT corriger 2 Branchez la machine e Pour r duire le risque associ aux 3 Machine de presse sur On I pour reprendre dangers de lame aiguis e l affaire d etancheite Tenez les Mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes 800af NA FC 39 2012 F vrier 13 AJUSTEMENTS N AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pingage l enchev trement risques ONE NW v CNY au CN Ne laissez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 13 1 Porte op ration Dessin 13 1 A Came porte permanent B Came porte amovible C Came Botteur Le 800af est livr avec deux cames porte A et B install Avec les deux cames toute la gamme des longueurs de bo tes peut tre ex cut 150 760mm 6 30 po Toutefois s il s agit de bo tes que plus de 305mm 12 po sera ex cut B came peut tre re tir afin d accro tre le taux de production
3. 18 19 20 Dessin 3019 2012 F vrier 60 800af NA FC 800af Dessin 3019 Ref No 3019 1 3019 2 3019 3 3019 4 3019 5 3019 6 3019 7 3019 8 3019 9 3019 10 3019 11 3019 12 3019 13 3019 14 3019 15 3019 16 3019 17 3019 18 3019 19 3019 20 3019 21 3019 22 3019 23 3019 24 3019 25 3019 42 3019 43 3019 44 3019 45 3019 46 3019 47 3019 48 3019 49 3019 50 3019 51 3019 52 3019 53 3019 54 3019 55 3019 56 3019 57 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4810 6 78 8060 8490 7 26 1003 7963 0 78 8017 9318 9 78 8060 8493 1 78 8060 8087 1 78 8060 8492 3 78 8060 8491 5 26 1002 4955 1 78 8005 5740 3 78 8076 4811 4 78 8076 4503 7 78 8076 4812 2 78 8076 4813 0 78 8076 4814 8 78 8059 5625 3 26 1000 4350 9 78 8076 4815 5 78 8076 4816 3 26 1003 7957 2 78 8076 4817 1 78 8054 8997 4 78 8054 8970 1 78 8091 0551 9 78 8054 8968 5 78 8054 8585 7 78 8054 8586 5 78 8054 8584 0 78 8054 8583 2 78 8060 8497 2 78 8059 5617 0 78 8060 8498 0 78 8060 8499 8 26 1003 7946 5 78 8076 4818 9 78 8076 4819 7 78 8060 7878 4 78 8070 1503 3 78 8042 2919 9 26 1003 6916 9 26 1003 5829 5 26 1000 0010 3 78 8076 4820 5 78 8010 7157 8 78 8070 1505 8 78 8076 4807 2 78 8076 5422 9 78 8070 1509 0 26 1005 5316 8 78 8070 1510 8 78 8070 1511 6 78 8070 1512 4 78 8076 4800 7 78 8076 4821 3 78 8076 4809 8 78 8070 1506 6 26 1004 5507 5 Description Column Outer Plate Column Mounting Screw
4. 800af NA FC 3 2 Explication des termes de mises en garde et Cons quences possibles MISE EN GARDE Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e peut entrainer des dommages et ou des d g ts mat riels mineurs ou mod r s A AVERTISSEMENT Indique une situation potentiellement dangereuse qui Si elle n est pas vit e peut entra ner la mort ou des dommages et ou des d g ts mat riels s rieux 2012 F vrier 3 SECURITE suite 3 3 Tableau d avertissements A AVERTISSEMENT 1 Shut off machine before adjusting e Pour r duire le risque associ aux dangers Unplug electric power m caniques et lectriques before servicing Lisez comprenez et suivez toutes les Do not leave machine consignes de s curit d utilisation avant d utiliser running unattended ou entretenir la Fermeuse de carton Refer to instruction manual for complete Permettre uniquement au personnel Dessin 3 2 setup operating and correctement form et qualifi d utiliser et servicing information entretenir cet quipement N AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ la tension lectrique dangereuse Placez le cordage lectrique loin de la circulation de pieds et de v hicules N AVERTISSEMENT Dessin 3 3 e Pour r duire le risque associ aux pincements l enchev trement et tension lectrique dangereuse Couper l alimentation lectrique et d brancher avant
5. AN AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s la contrainte musculaire Utilisez l quipement de calage et de manutention de mat riel appropri lors du levage ou repositionnement de cet quipement Utiliser la m canique corporelle appropri e en enlevant ou en installant les applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r s comme difficile soulever WARNIN WARNING Sharp Blade Dessin 3 5 Dessin 3 6 Pour r duire le risque associ aux dangers de pincements Tenez les Mains loin de l ensemble applicateur de ruban sup rieur pendant que les boites sont transport es dans la machine Tenez les Mains les cheveux les v tements flottants et les bijoux loin des galets de compression de boite Introduisez toujours les boites dans la machine en poussant uniquement de l extr mit de la boite Gardez les Mains les cheveux les v tements flottants et les bijoux loin des courroies en mouvement et des applicateurs de ruban Important Galets lat raux de compression de rabats Ne gardez ja Mais les Mains sur la boite pendant qu elle est entrain e par les courroies Dessin 3 7 Important Courroies d entrainement Ne travaillez jaMais sur la machine avec des cheveux non attach s ou des v tements flottants tels que foulards Dessin 3 8 cravates manches Bien que prot g es les courroies d entrainement peuvent tre dangereuses Dessin 3 8 800a3 NA FC
6. Copyright 3M 2012 Tous droits r serv s Le fabricant se r serve le droit de modifier le produit tout moment et sans pr avis Pieces de rechange et Informations de Service nos clients Ceci est l quipement 3M Matic AccuGlide Scotch que vous avez commande Il a t install et examin dans l usine avec des bandes de Scotch En cas de besoin d assistance technique ou de pieces de rechange appeler ou envoyer un fax au num ro appropri repris ci dessous Chaque machine est accompagn e d un Manuel d installation et liste de pieces Assistance Technique Pi ces de rechange et manuels suppl mentaires Appelez votre filiales de 3M Communiquez au coordonnateur de soutien aux clients le nom model de la machine le type de la machine et le num ro de s rie qui sont repris sur la plaque signal tique Par exemple Model 800af Type 41100 Num ro de s rie 13282 Plaque signal tique 3M 3M Campa St Fini Part Humber 3 M M ti Tr MH 55144 LEA a C Pour usage commercial seulement Modal Tear r pere V att Seal Number h Type well Hertz Phase 3M Matic AccuGlide and Scotch sont des marques d pos es de 3M St Paul MN 55144 1000 Imprim en U S A 3M Industrial Adhesives and Tapes 3M Center Building 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 CETTE PAGE EST BLANCHE TABLES DES MATIERES MANUEL 1 Fermeuse de carton r glable 800af Pour les informations co
7. Instructions et Liste des Pi ces 3M Matic 800af Type 41100 Fermeuse de Carton R glable et Applicateurs de Ruban Adh sif AccuGlide 3 N S rie Pour r f rence enregistrer le num ro de s rie de la machine ici 3M Industrial Adhesives and Tapes 3M Center Building 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 Importantes Informations de Securite AVANT D INSTALLER OU UTILISER CET EQUIPEMENT Lisez comprenez et suivez toutes les instructions de s curit et d utilisation Pi ces de Rechange Il vous est recommand de commander immediatement les pieces de rechange num r es dans la section intitulee Pieces de rechange Informations de Service Ces pi ces devraient s user avec utilisation normale et devraient tre gard es en reserve pour r duire au minimum les retards de production 3M Matic et AccuGlide sont des marques d pos es de 3M St Paul MN 55144 1000 Imprim aux USA O 3M 2012 44 0009 2113 8 A021012 NA FC Ce manuel couvre les aspects de s curit de manutention et de transport de stockage de d ballage de pr paration d installation d utilisation des r glages de maintenance de d pannage de recherche de panne de travaux de r paration et d entretien courant ainsi que la liste des pieces d tach es 3M Matic 800af Fermeuse de carton r glable 3M Industrial Adhesives and Tapes 3M Center Building 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 Edition F vrier 2012
8. Soc Hd M8 x 16 Washer Plain 8 mm Plate Nut Stop Screw M5 x 10 Stop Height Cap Column Screw Self Tap 8P x 13 Washer Plain 4 mm Guide Outer Column Screw M6 x 12 Plug Outer Column Column Assembly Inner Column Inner Bearing Bearing 6002 2RS Screw Bearing Bushing Eccentric Screw Soc Hd Hex Hd M6 x 16 Lead Screw Spring Bed Plate For Spring Nut Lead Screw Special Nut Collar Pin Spacer Bushing Bushing Lead Screw Set Screw M6 x 8 Bushing Inner Column Sprocket 3 8 Inch Z 13 Screw Soc Hd M4 x 25 Chain 3 8 Inch Pitch 197 Pitch Crossmember Chain Idler Screw Roller Chain Tensioning Washer Triple M6 Nut Locking Plastic Insert M6 Screw Hex Hd M6 x 12 Washer Flat M6 Cover Chain Screw Hex Hd M4 x 10 Cap Inner Column Crank Assembly Crank Shaft Crank Screw Flat Hd Hex Dr M5 x 16 Washer Nylon 7 x 15 x 1 Bushing Knob VTR B M12 Washer Crank Key Stop Washer Crank Cover Screw Washer M8 61 2012 F vrier 800af Dessin 3020 800af NA FC 2012 F vrier 800af Dessin 3020 Ref No 3M Part No Description 3020 1 8 8076 4822 1 Support Upper Head 3020 2 8 8076 4823 9 Cover Rear 3020 3 26 1003 7951 5 Screw Soc Hd Hex Soc M5 x 20 3020 4 78 8113 6898 0 Frame Assembly Upper R H W English Language Label 3020 5 8 8113 6897 2 Frame Assembl
9. jour avec toutes les modi fications ult rieures Si l quipement est vendu ou c d veuillez vous assurer que le manuel est trans mis avec Des sch mas lectriques et pneumatiques sont inclus dans le manuel Les quipements utilisant des commandes API et ou des composants lectro niques comprendront les sch mas ou programmes relatifs dans l annexe et en plus les documents perti nents seront livr s s par ment 1 2 2 Conservation du manuel Gardez le manuel dans un endroit propre et sec pr s de la machine N enlevez pas ne d chirez pas ou ne r crivez pas les parties du manuel pour aucune rai son Utilisez le manuel sans l endommager Au cas o le manuel se perdait ou serait endommag deman dez une nouvelle copie votre service apr s vente 1 2 3 Consultation du manuel Le manuel est compos de Pages qui identifient le document et la machine Index des sujets Instructions et notes au sujet de la machine Annexes dessins et diagrammes Pi ces derni re section Toutes les pages et tous les diagrammes sont nu m rot s Toutes les listes des pi ces disponibles sont identifi es par le num ro d identification de la Dessin Toutes les notes sur les mesures de s curit ou les dangers ventuels sont indiqu s par le symbole 1 2 4 Comment mettre jour le manuel en cas de modifications la machine Les modifications de la machine sont soumises aux proc dures internes du fabricant
10. EN 61000 4 6 Compatibilit lectromagn tique CEM Protection aux perturbations lectromagn tiques transmise par conduction EN 61000 4 11 Compatibilit lectromagn tique CEM baisses detension coupures br ves interruptions ettension 1 2 Comment lire et utiliser le manuel d instruction Ce manuel d instructions couvre les aspects de s curit de manutention et de transport de stockage de d ballage de mise en place et r glages des caract ristiques tech niques et de fabrication de Maintenance de recherche de pannes des travaux de r paration et d entretien courant les sch mas lectriques les informations sur la garantie la rejet Valeur Limite d Emission VLE une d finition des symboles ainsi qu une liste des pi ces de la Fermeuse de 800af NA FC carton r glable 3M Matic 800af 3M Industrial Adhe sives and Tapes Division 3M Center Bldg 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 USA Edition F vrier 2012 Copyright 3M 2012 Tous droits r serv s Le fabricant se r serve le droit de modifier le produit tout mo ment et sans pr avis de publication O 3M 2012 44 0009 2113 8 1 2 1 Importance de ce manuel Le manuel est une partie importante de la machine toute les informations contenues dedans sont des tin es permettre le Maintient de l quipement en parfait tat et l utilisation sans danger Veillez ce que le manuel soit disponible tous les op rateurs de ce mat riel et qu il soit tenu
11. Front Flap Folder Screw Hex Hd M8 x 25 Washer Plain 8 mm Plate Box Guide Screw Soc Hd Hex Soc M6 x 20 Washer Flat M6 Strap Flap Folder Front Screw Hex Hd M6 x 16 Nut Locking Plastic Insert M6 Flap Folder Assembly Rear Flap Folder Rear Support Bearing Washer Support Shaft Support Hex Bearing 6002 2RS Spacer Bearing Spacer Cylinder Screw Hex Hd M8 x 60 Nut Self Locking M8 Screw Soc Hd Hex Soc Dr M8 x 20 Pin Air Cylinder Ring 8 DIN 6799 Holder Hex Wrench Screw M5 x 10 Screw Soc Hd Hex Soc M4 x 35 Washer Plain 4 mm Nut Plastic Insert M4 Fairlead 22 Washer M8 Cover Flap Folder Support Cover Flap Folder Assembly Side Block Side Flap Folder Side Flap Folder R H Side Flap Folder L H Plate Side Flap Folder Screw M8 x 35 Screw Soc Hd M6 x 12 Washer Triple M6 Screw Soc Hd Hex Soc M8 x 25 Grain M6 x 20 Knob Washer Flat For M12 Screw 93 2012 F vrier CETTE PAGE EST BLANCHE 94
12. Pour r duire les risques associ s aux dangers m caniques et lectriques Couper l alimentation lectrique et d brancher avant d apos effectuer tout r glage toute maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Permettez uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement al Ki re T Dessin 18 1 Sch ma lectrique 800af NA FC i 2012 F vrier 18 SCHEMA ELECTRIQUE suite SERS j n Fatima Strip Emergency p d EE mm _ pm c d ELL n T 5 Dessin 18 2 Sch ma lectrique 2012 F vrier 51 800af NA FC 18 SCHEMA PNEUMATIQUE A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associes aux dangers m caniques et lectriques Couper l alimentation lectrique et d brancher avant d apos effectuer tout r glage toute maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Permettez uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement Parte Dwg Farts Dwg ltem Ret ho Description them Ref No Deceription i 5057 Exhausl Valve Manual SME E Vy H3 10 5027 27 Valve Power 3 Way Spring Fei 4500 Foe x 116 Single Film SMC V24A 5120 01 2 20272 Air Regulator eiltez SMG EAW 2000 11 5027 44 Valve Powar Way Double Pilot SMC d 2027 9 fauge Air Pressure EVP AL 320 D8F d 2027 13 Solenoid Valve Slow
13. elle doit tre remplac e pour assurer la s curit des op rateurs 19 3 Trousse d outils et de leurs pi ces Une trousse outils num ro de pi ce TBA Elle contient les cl s ouvertes et six pans n cessaires pour les organes d assemblage m triques de la Fermeuse de carton L outil d enfilage num ro de piece 78 8076 4726 4 contenu dans la trousse ci dessus est galement disponible comme article de remplacement 19 4 Pieces de rechange Service d information et de commande Reportez vous la premi re page de ce manuel Pi ces de rechange et d information pour commander des pi ces de l information 800af NA FC 53 2012 F vrier 20 OPTIONS ACCESSOIRES 20 1 Suppl mentaires Options Accessoires Pour plus d informations sur les options accessoires list s ci dessous contactez votre repr sentant 3M Commandez la pi ce en citant les informations ci dessous R f rez vous la plaque signal tique sur la machine e MODEL DE MACHINE e NUMERO DE SERIE e Dessin NO e POSITION e N DE PIECE 3M 11 CHIFFRES e DESCRIPTION e QUANTITE Numero de piece Option Accessoire 8 8069 3983 7 Accessoire de lot de roulettes pivotantes 8 8069 3926 6 Tape capteur 70 0064 4963 4 Applicateur de ruban sup rieur AccuGlide 3 2 pouces 70 0064 4962 6 Applicateur de ruban inf rieur AccuGlide 3 2 pouces 70 0064 1097 4 Bande Demande Moniteur Trousse TAM 8 8095 4854 4 2 pouce Attachement de bande Bord Pli Haute
14. ma ei E inn de UE 51 18 De rechange et de pieces diverses 18 1 Pi ces TAGE se names emm o3 192 Re EE 53 18 3 Trousse d outils et de leurs pi ces nennen nnne nnne nnne nnne nnns 53 18 4 Pi ces de rechange Service d information et de commande 53 19 1 Suppl mentaires Options Accessoires 19 1 Suppl mentaires COptonslACccessoires nennen nennen nnn nnns 54 55 Dessins er listes de pi ces ass die causent des so Eqs ad sidde DeC usua Ud eee 57 Fin du manuel INFORMATIONS SUR L APPLICATEUR DE RUBAN MANUEL 2 Applicateurs de ruban AccuGlide 3 2 Pouces Voir MANUEL 2 pour la table des mati res V ABREVIATIONS ET ACCRONYMES LISTE D ABREVIATIONS ACRONYMES 3M Matic AccuGlide scotch Des EX Fig Dessin Max Min N N A OFF ON API PP PIFE PU PU mousse PVC L 800af NA FC Marque d pos e de 3M St Paul MN 55144 1000 Marque d pos e de 3M St Paul MN 55144 1000 Marque d pos e de 3M St Paul MN 55144 1000 dessin par exemple vue clat e Dessin no pieces Illustration maximum minimum num ro non applicable machine l arr t Machine en marche Automate Programmable Industriel polypropyl ne Polytetrafluor thyl ne mousse de polyur thane polychlorure de vinyle Largeur Hauteur Longueur vi 2012 F vrier 1 INTRODUCTION suite 1 1 Caract ristiques de fabrication Description Utilisation pr vue The
15. riaux d emballage 4 18 7 Installation 7 1 Conditions SNE 19 7 2 Espace requis pour l utilisation et l entretien de la machme 19 7 3 Trousse outils fournie avec la machine rrrrannenannennnnennnnennnnennnnrnnnnnnnnnrnnanrnnnnrnrnnennnnnnnnnsennnn 19 7 4 Positionnement de Id MACIING visi cane sia deter bna too ptr prn in exa etes ed vem tcs edu a s eo aqux tale tid g unma edmde dd penas ds 19 7 5 Enl vement des attaches en plastique 4 20 L0 ARE RAC UM Dale ALES Le 20 7 7 nstallation et se ae UNA ON Sd ee EE ie ne 21 7 8 Montage des t tes d application du ruban nennen 22 7 9 Support de Rouleau de Ruban adhesif externe VV 22 7 10 Inspection lectrique pr liminaire cccccceecccececeseceeecucecacecaueceucecseeceueceueesaeessusseuesaueesaneeses 22 7 11 Raccordement de la machine au r seau d alimentation principal et inspection 22 12 Inspection d NAS c RETE T TT 22 8 Principe de fonctionnement 8 1 Description du cycle de fonctionnement ss 23 82 D finition du mode de fonctionnement EE 23 8 3 1 Proc d re normale VE Lee ee ee ae 23 NU gt EEE EE EE NE 23 9 Dispositifs de s curit 91 VAS EEE EE EEE EE EE 24 9 2 BOUTON Gai Gl UNG SNC EE DAR te pme EDD is 24 9 3 Systeme CIS die E MEN RE EEE iieiaei 24 10 Op ration 10 1 Emplacement des COMPOS AIMS EE 25 10 2 Op ration VESSIE eo nee ne ne do 28 10 3 R glages Taille e 29 10 4 Boitier ANT eee 33 VS BP EE
16. t 1 D 9 4 Bouton d arr t d urgence verrouillable Dessin 9 4 800af NA FC 24 2012 F vrier 10 DISPOSITIFS DE SECURITE DE LA MACHINE 10 1 Gardes lames Les applicateurs de ruban sup rieur et inf rieur ont chacun une garde lame Voir manuel 2 Applica teurs de ruban AccuGlide 3 2 pouce 10 2 Bouton d arr t d urgence Les courroies de convoyage de boite sont mises en marche et arr t es avec l interrupteur lectrique sur le cote du bati de la machine L alimentation lectrique de la machine peut tre d sactiv e en appuyant sur le bouton d arr t d urgence verrouillable Pour red marrer la machine tournez le bouton d arr t d urgence dans le sens des aiguilles d une montre pour lib rer le verrou Dessin 10 1 Red marrez l ordinateur en appuyant sur le bouton D marrer Interrupteur Principal OFF O des blessures s ri euses peuvent tre caus es au personnel par manque d observation de ces r gles l mentaires A AVERTISSEMENT Pour r duire le risque li la tension lectrique dangereuse Placez le cordon lectrique loin de la circulation des pieds et des v hicules 800af NA FC 25 Dessin 10 1 10 3 Systeme lectrique Le syst me lectrique est prot g par un fil de terre dont la continuit a t test au cours de l examen final Le syst me est galement soumis aux tests d isolation et ri
17. 3 26 1003 7963 0 78 8052 667 7 8 78 8052 6676 0 78 8076 4748 8 78 8076 4749 6 26 1003 7964 8 78 8060 7722 4 78 8091 0696 2 78 8032 0375 7 26 1000 0010 3 78 8076 4751 2 78 8032 0382 3 78 8005 5741 1 78 8076 4752 0 78 8076 4753 8 78 8076 4754 6 78 8076 4755 3 78 8076 4756 1 78 8056 3965 1 78 8076 4757 9 Description Bed Conveyor Leg Assembly Inner W Stop Leg Inner Pad Foot Screw Nut Self Locking M8 Washer Plain 8 mm Label Height Stop Leg Screw Soc Hd M8 x 16 Clamp Inner Clamp Outer Center Frame Right Center Frame Left Screw Soc Hd Hex Soc Dr M8 x 20 Spacer L 144 Spacer Screw Hex Hd M6 x 16 Washer Flat M6 Bearing Support Gate Screw Soc Hex Hd M5 x 16 Washer Plain M5 Gate Spacer Gate Washer Special Gate Support Cylinder Gate Shaft Cylinder Gate Ring 8 DIN 6799 Bumper 13 2012 F vrier 800af Dessin 4184 2 800af NA FC 74 2012 Fevrier 800af Dessin 4184 2 Ref No 4184 30 4184 31 4184 32 4184 33 4184 34 4184 35 4184 36 4184 37 4184 38 4184 39 4184 40 4184 41 4184 42 4184 43 4184 44 4184 45 4184 46 4184 47 4184 48 4184 49 4184 50 4184 51 4184 52 4184 53 4184 54 4184 55 4184 56 4184 57 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4772 8 78 8076 4773 6 26 1003 7947 3 78 8054 8758 0 78 8059 5607 1 78 8054 8757 2 26 1005 6859 6 78 8076 4774 4 78 8055 0
18. 34 27 32 CETTE PAGE EST BLANCHE TABLES DES MATIERES suite 11 Entretien a SW ne EE E E 35 VE SNE 35 11 3 Remplacement de la courroie d entrainement R glage delatension 36 37 NA NN 38 ED DET eske saan 38 11 6 Couteau de rechange Bande r ie nennen nennen enne sre nnns 38 12 Ajustements 12 1 POO e et E RE m 39 12 2 Tension de la courroie d entra nement sn 39 12 3 R glage de la t te de bande nrrnnnnennnnornnnvrnnnnrnnnvrnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnsnnnnsnnnnnnnnnnennnsennnnee 39 12 4 Chef de bande sup rieure mise niveau se 40 12 5 R gulateur de pression Porte ssscisentvocisaverepersasentccdendantavsy iene least entente era eds 41 126 Course de r glage DONNE senti d meses Ue WARS Rue Dex AG qePuuU PAR eRU RUF Od tae ce eme eee cts 41 13 La proc dure d installation sp ciale 13 1 Modification de la hauteur de ceinture drive 42 13 2 Modification de la longueur des jambes de bandes 43 13 3 Repositionnement colonne evira atmmospbertoue 44 14 D pannage 14 1 D PANNAGE TET TET EN nn cle tn 45 46 15 Instructions suppl mentaires 15 1 Informations de rejet de la machine A 47 12 NTE EE 47 16 Annexes et Informations Sp ciales 16 1 D claration de conformit EN 47 16 2 Emissions des substances dangereuses ss 47 16 3 Liste E Er 47 16 4 Copie des rapports de test certification etc 4T 17 Documentation et informations techniques 17 1 amp 2 Sch mas NNN vr 48 49 17 3 Sch
19. 3795 0 78 8060 8052 5 78 8076 4603 5 78 8060 8052 5 78 8137 3784 4 78 8076 4602 7 26 1003 7957 2 26 1000 0010 3 78 8076 4881 7 78 801 7 9066 4 78 8076 4532 6 78 8076 4645 6 78 8076 4968 2 78 8091 0434 8 78 8076 5274 4 78 8076 5275 1 78 8100 8032 2 78 8076 5223 1 78 8094 6386 8 Description Support Box Box Screw Soc Hd Hex Hd M4 x 20 Washer Plain 4 mm Nut Plastic Insert M4 Cord Grip Set Nut GMP 13 5 Guide Mounting Screw 6PX9 5 Washer Plain M4 SPEC Contactor Allen Bradley 230V 50 60HZ Contactor Allen Bradley 220V 50HZ Contactor Allen Bradley 380V 50HZ Contactor Allen Bradley 110V 60HZ Circuit Breaker Allen Bradley 2 5 4 A Circuit Breaker Allen Bradley 1 6 2 5A Circuit Breaker Allen Bradley 6 3 10a Circuit Breaker Allen Bradley 1 1 6A Circuit Breaker Allen BradleyA 3 25z Cable 3X0 75 MMQ FILI BK BN GY International 3 Phase Cable FROR 07 3X1 5 MM GRIGIO International 1 and 3 Phase Cable FROR 07 3X0 75 5 Mt Cable 3X0 75 MMQ FILI BK BN GY International 1 and 3 Phase Cable 3X1 5Mt Cable 3X1 5Mt International 1 and 3 Phase Cable Olflex Classic 400 P 461 5 MMQ International 3 Phase Cable 4X1 5 5Mt 3 Ph Cable FROR 07 3X1 5 MM Grigio Cable 4X1 5 5Mt 3 Ph Cable 3X1 5Mt International 1 and 3 Phase Terminal Screw Soc Hd Hex Hd M6 x 16 Washer Flat M6 Pull Box Screw M5 x 12 Cord Grip
20. 3M Matic 800af Scellant l affaire r glable with AccuGlide 3 Ruban Adh sif est utilis pour sceller les joints automatiquement en haut au centre et en bas de caisses rabats r guli re sans avoir besoin d un op ra teur Il acceptera remplis conteneurs fendue d un convoyeur existant Pliez les rabats en haut et appliquer un C du clip Scotch TV marque bo te de film sensible la pression ruban d tanch it sur les joints haut et en bas de la boite Une porte int grante fournit le bon espacement des boites que vous recevez Convoyeur d entr e la vitesse ne doit pas d passer 0 5m s 100 FPM maximum La machine a t concu et test pour une utilisation avec Scotch film case sensible la pression ruban adh sif 0 00000 Z 00000 mm 090000 e Es D I ee Ar S i Dr G SESSSSSS OOOO OOt KEE Ce EE 3M Matic 800af R glable Colleuse de carton Type 41100 800af NA FC 1 2012 F vrier 1 INTRODUCTION suite 1 1 Caract ristiques de fabrication Description Utilisation pr vue suite La Fermeuse de carton 3M Matic a t concue et fabri qu e suivant les normes Machine directives 89 392 EEC Modifi 98 37 EEC et Directive 2006 42 EC a partir de 29th Dec 2009 en conformit avec les exigences l gales a la date de sa creation Documents de reference S curit EN ISO 12100 1 amp 2 S curit des machines Concepts de base et principes techniques EN 294 1992A1 Dista
21. 7 2010 Juin 3 SECURITE suite 3 4 Comp tences des op rateurs Op rateur de Machine Technicien de Mecanique Technicien de Electrique Sp cialiste Technicien du fabricant Voir la Section 3 3 5 Nombre d operateurs Les operations d crites ci dessous ont t analy s es par le fabricant le nombre recommand d op rateurs pour chaque operation fournit le meil leur rendement de travail et de s curit Remarque Un plus petit ou plus grand nombre d op rateurs pourrait tre dangereux 3 6 Instructions pour l utilisation en toute s curit de la machine D finitions des comp tences de l op rateur Seules les personnes qui ont les comp tences d crites dans la section des niveaux de comp tences devraient tre autoris s travailler sur la machine Il est de la responsabilit de l utilisateur de d signer les op rateurs ayant le niveau de comp tence et de formation appropri s pour chaque cat gorie de t che 3 7 Dangers r siduels La Fermeuse de carton 800af a t concue suivant les directives Voir Sp cification de la Section et in tegre diverses protections de s curit qui ne devrait jamais tre supprim es ou d sactiv es En d pit des pr cautions de s curit pr vues par les concepteurs de la machine il est essentiel que l op rateur et le personnel d entretien soit pr venu que des risques r siduels existent qui ne peuvent tre limin s 3 8 Recommandations et po
22. D Ott h ZS Zo peo R i 20008 As Basse Bande t te Cote Drive Ceintures Porte d entr e Machine Extra colonne Chambres Assembl e Fin d entr e Machine Verrouillage de Portes d acces la porte Commutateurs 11 1 Emplacement des composants Suite page suivante 800af NA FC 2012 Fevrier 26 11 OPERATION suite 11 1 Composants fermeuse de caisses suite Note Voir page suivante pour la fonction de R glage de la hauteur a manivelle Empeigne Bande t te Haut Rabat a Indicateur Compression L ion d ai p Rouleaux a pression d air orte ces contr les Botteur Came D D urgence Stop commuta teur Largeur Ajustement Manivelle lectrique Main Air on off Bo te Porte on off commutateur Pocket La pression d air Vanne Instruction R qulateur Pression Manuel 8 R gulateur Filtrer Dessin 11 2 Contr les suite page suivante 800af NA FC 2012 F vrier 27 11 OPERATION suite 11 2 Emplacement des composants suite Air On Off Vanne OFF Jusqu R gler Pente Pour ver rouiller R gulateur Filtrer s a Dessin 10 3 On Off Valve R gulateur Filtrer Electrique on off Commutateur Les courroies de boite sont actives et d s actives OFF est rouge avec le commutateur lectrique sur le c t de la garde en machine a l extr mit d entr e Main Air On Off Valve Pression R gulate
23. D s que le travail est termin les protections de s curit doivent tre imm diate ment r activ es Le nettoyage et les op rations de Maintenance doivent tre effectu s apr s la d connexion de l nergie lectrique Ne modifiez pas la machine ou aucune de ces par ties Le fabricant ne sera tenu responsable d aucune modification Nettoyez la machine en utilisant seulement des tissus secs ou des d tergents l gers nettoyez la machine en utilisant uniquement des tissus secs ou des d tergents l gers Installez la machine suivant les dispositions et les sch mas sugg r s Le fabricant ne sera pas tenu responsable pour les dommages caus s par une mauvaise installation 2012 F vrier 3 SECURITE suite 3 11 Les niveaux de comp tence de l operateur n cessaires pour effectuer les op rations principales sur la machine Le Tableau montre la comp tence sur nimale de l op rateur pour chaque op ration de la machine voir galement le diagramme de la page suivante Important Le responsable de l usine doit s assurer que l op rateur a recu une formation ad quate sur toutes les fonctions de la machine avant de commencer le travail Comp tence 1 Op rateur de Machine Cet op rateur est form pour utiliser la machine avec les commandes de la machine introduire les boites dans la machine faire des r glages pour les diff rentes tailles de boite changer le ruban et d marrer arr ter et red
24. Flat M10 Nut Left Flat M10 Ball Joint KA 10 D Ball Joint KAL 10 D Spacer Washer Friction Screw Soc Hd Hex Hd M10 x 80 Nut Plastic Insert M10 Hex Flange Chain Metric 435 59 Links Chain Metric 435 47 Links Chain Link Washer Special Screw M3 x 25 Nut Self Locking M3 Block Chain E Ring M4 Rod Threaded Right Left Nut Hex M6 Chain Connector Chain Connector Screw M3 x 20 Nut Arm Screw Special Hex Hd M6 x 16 Washer Special Gate Screw Centering Bushing Dowel Pin Washer Belleville Washer Washer Nylon Plastic Nut Ring Nut Set Screw M5 x 8 Bushing Threaded Plate W Bushing Plate Washer Flat M6 Crank Assembly Crank Shaft Crank Screw Flat Hd Hex Dr M5 x 16 Washer Nylon 7 x 15 x 1 Bushing Washer Plain 4 mm Screw Hex Hd M4 x 10 Knob VTR B M12 Washer Nylon 20 x 12 5 x 1 Screw Hex Hd M6 x 16 Washer Crank Washer 94 2012 F vrier 800af Dessin 15451 1 2012 F vrier 82 800af NA FC 800af Dessin 15451 1 Ref No 15451 1 15451 2 15451 3 15451 4 15451 5 15451 6 15451 7 15451 8 15451 9 15451 10 15451 11 15451 12 15451 13 15451 14 15451 15 15451 16 15451 17 15451 18 15451 19 15451 20 15451 21 15451 22 15451 23 15451 24 15451 25 15451 26 15451 27 15451 28 15451 29 15451 30 15451 31 15451 32 1
25. R glable Pied Dessin 7 3 2012 F vrier 800af NA FC 7 INSTALLATION suite 7 5 Enl vement des attaches en plastique Couper les liens en plastique qui maintient la t te en Coupez les attaches plastiques qui maintiennent la porene eee Deng t te d application au chassi de la machine et enlever les blocs de polyestir ne Dessin 7 4 7 5 7 6 E um LE Te Desssin 7 6 Couper la bande en plastique qui attache la bande et le c ble d arr t d urgence sur le cadre Dessin 7 5 7 6 Finition du montage 1 MANIVELLE Installer la manivelle au dessus de la colonne de gauche selon indiqu Dessin 7 7B 2 SUPPORT POUR LE ROULEAU DE RUBAN ADHESIF Installer le support sup rieur pour le rouleau de ruban sur la barre transversale sup rieure selon indiqu Dessin 7 7A 3 SUPPORT D ARR T lever l assemblage de la t te sup rieure tourner la manivelle dans le sens contraire des aiguilles d une montre et installer les deux supports d arr t qui se trouvent dans la pochette de pi ces d tach es Utiliser les trous inf rieurs selon indiqu sur la Dessin 7 76 Les trous sup rieurs ne devraient tre utilis s que quand les deux applicateurs sont r gl s pour apposer des morceaux de ruban de 50mm 20 2012 F vrier 7 INSTALLATION suite 7 7 Installation et configuration 09000 09000 Dr OG T 288 SESSSSSS CEET c coc Por CC Co IR E E E lll IG coc Cor 3 O
26. ST11 Lock Nut GMP 11 Terminal Screw Self Tapping 4 2X19 Pull Box 3 Phase Pull Box 1 Phase Wire FROR 07 3X1 5 Meters Length Switch Thermal KTA 3 25 1 1 6A Switch KTA 3 25 4 63A 91 2012 F vrier 800af Dessin 6419 800af NA FC 2012 F vrier 800af Dessin 6419 Ref No 6419 1 6419 2 6419 3 6419 4 6419 5 6419 6 6419 7 6419 8 6419 9 6419 10 6419 11 6419 12 6419 13 6419 14 6419 16 6419 17 6419 18 6419 19 6419 20 6419 21 6419 22 6419 23 6419 24 6419 25 6419 26 6419 27 6419 28 6419 29 6419 30 6419 31 6419 32 6419 33 6419 34 6419 35 6419 36 6419 37 6419 38 6419 39 6419 40 6419 41 6419 42 6419 43 6419 44 6419 45 800af NA FC 3M Part No 78 8091 0739 0 78 8017 9301 5 78 8017 9318 9 78 8076 4832 0 78 8010 7210 5 26 1000 0010 3 78 8076 4833 8 78 8114 4706 5 78 8032 0375 7 26 1003 6916 9 78 8114 4707 3 78 8114 4708 1 78 8114 4709 9 78 8114 4710 7 78 8114 4711 5 26 1000 4350 9 78 8114 4712 3 78 8114 4695 0 26 1002 5949 3 78 801 7 9313 0 26 1003 7964 8 78 8076 4831 2 78 8056 3965 1 78 8091 0740 8 78 8060 8087 1 26 1003 7947 3 78 8005 5740 3 26 1003 6914 4 78 8060 7785 1 26 1004 5507 5 78 8076 4830 4 78 8076 4840 3 78 8114 4713 1 78 8114 4791 7 78 8114 4714 9 78 8114 4715 6 78 8114 4792 5 78 8060 7895 8 78 8010 7209 7 78 8042 2919 9 26 1003 7965 5 78 8060 7863 6 78 8076 4546 6 78 8017 9059 9 Description Support
27. Start Festo iz 3027 22 Valva Qn Shot Festo V LK 3FK 5 e js ek SC bor da Pieri um 1 8 z I02715 Toil Solenoid Valve Festo MSF W 1 3027 36 aleg Cin aust Fa 1 BR 110 S 60 Hz 15 2027 43 Flow Control SMC EAS 2201F 02 065 E 315 Manitold Festo FE 3 1757 iB 5067 34 Hinge Mount SMC C DN4C T 3027 39 Indicator Alr Pressure SMG YR 21400 1 17 3027 32 Air Inder Gate EMC ECG 7B 40 25 D 302724 Regulator Gate SMC EAR 111 F02 1 18 2027 42 E Tn gt ean D Jo27 20 valve Mechanical Feste DE Au 19 3027 41 inge Mount Si 3027 00 AT ind er Kicker SMC SB40 725 H TE Component and reference number shown Peter to parts list for pan number Kicker JE pe je QU al a SDK Can a ARE a A fame Lire A P Dessin 18 3 Sch ma pneumatique 800af NA FC 52 2012 F vrier 19 DE RECHANGE ET DE PIECES DIVERSES 19 1 Pi ces d tach es ll est recommand que les pieces de rechange ci dessous soient command es et gard es en r serve Qt num ro de pi ce Description 2 78 8076 4865 0 Courroie d entrainement avec goupille Toutes les pi ces num r es ci dessus peuvent tre command s s par ment et lorsqu ils sont utilis s doivent tre class s et conserv s port e de main pour les pi ces de rechange Voir aussi Manuel 2 pour les pi ces recommand es par la t te enregistrement de rechange 19 2 D tiquettes Dans le cas ou une etiquette est endommag e ou d truite
28. Une plus forte pouss e permet aux deux courroies d entrainement inf rieur et sup rieur d entrainer le carton au niveau des applicateurs de ruban qui collent automatiquement les fentes sup rieure et inf rieure de la boite Le carton est ensuite expuls sur le convoyeur de sortie 8 2 D finition de mode de fonctionnement La Fermeuse 800af n a qu un seul mode automa tique de fonctionnement avec Le BOUTON d ARR T d URGENCE d verrouill Dessin 8 1 Linterrupteur principal de d marrage en position ON I Dessin 8 2 8 3 1 Proc dure d arr t normal Lorsque l interrupteur principal est en position OFF 0 la machine s arr te imm diatement n importe quel point du cycle de travail La m me chose se produit en cas de panne d lectricit ou lorsque la machine est d connect e du secteur 8 3 2 Arr t d urgence Le bouton d arr t d urgence verrouilable est situ sur le haut au centre de la machine Cette pi ce n est pas produite par le fabricant de la machines Dessin 8 1 800af NA FC 23 Dessin 8 1 Dessin 8 2 Courroie Sens Arr ter Dessin 8 3 2012 F vrier 9 COMMANDES 9 1 Poign es de r glage de largeur de boite 09000 Zum 00000 OI Om 9 2 Manivelle de r glage de hauteur de boite ZC Se Sr BBD CSSS B GGGOOGSG ANSER Dessin 9 2 AB pr Ada o SAR 200000 oe tony 9 3 Boutons de d marrage arr
29. convoyeurs d entr e et de sortie fournis par le client le cas ch ant devraient pr senter une entr e et une sortie bien horizontaux e Les convoyeurs de sortie command s ou gravit doivent amener les boites coll es loin de la machine 800af NA FC 16 2012 F vrier 5 EXPEDITION MANUTENTION STOCKAGE TRANSPORT 5 1 Exp dition et manutention de la machine emball e La machine est fix e sur la palette avec quatre boulons et peuvent tre soulev e a l aide d un charriot l vateur a fourche Le paquet convient pour tre transporte par voie de terre et par avion Paquet optionnel pour fret maritime disponible Encombrement de l empaquetage Dessin 5 1 E Hopp Voir Sp cifications Pendant l exp dition il est possible d empiler un maximum de 2 machines Dessin 5 2 uu tt La tt tt x AA Ss Ss Dessin 5 2 5 2 Empaquetage pour expedition outre mer E Optionnel Dessin 5 3 Les machines embarqu es par le fret maritime sont couvertes par un sac d aluminium polyester poly thyl ne qui contient des sels d shydratants 5 3 Manipulation et transport de la machine sortie de caisse Machine La machine sortie de caisse ne devrait pas tre d plac e sauf pour de courtes distances et l int rieur SEULEMENT Sans les palettes la machine est expo s e des dommages et peut causer des blessures Pour d placer la machine utilisez des sangles ou des cordes en faisant attent
30. d tendre la zone de sortie de la t te Les t te de bande sup rieure et inf rieure utilisation couteaux tr s aiguis s pour couper le ruban Le couteau se trouve sous la garde couteau orange qui a le ATTENTION POINTU COUTEAU label Avant de charger le ruban se reporter aux le Manuel de 2 identifier l emplacement couteau Gardez les mains hors de ces zones sauf si n cessaire au service des t tes Failure to comply with these warnings could result in severe personal injury and or equipment damage 800af NA FC 29 2012 F vrier 11 OPERATION suite Hors bord Bande Tambour Bande Supply Rouleau Hors bord Bande Rollers COME 77 Threading Aiguille Bande Fin de plomb C t adh sif Dessin 11 5 Bande Threading Avec suppl ant Hors bord Bande Tambour 11 3 R glages Taille de boite Dessin 11 6 Ouvrir les courroies d entrainement c t et soulever l ensemble de t te sup rieure pour accueillir la lar geur du cadre et la hauteur voulue Move the compression rolls as wide as possible 800af NA FC 30 Dessin 11 6 R glages Taille de boite 2012 F vrier 11 OP RATION suite Dessin 11 7 Placer un produit rempli la case 55 65mm 2 1 4 2 1 2 pouces dans l extr mit de sortie de la ma chine avec les rabats sup rieurs pli comme indi qu 55 to 65mm ir Tourner la manivelle la t te haute vers le bas jusqu ce qu elle touche le haut de la boite Tour
31. friction Remplacer Ajuster la tension des courroies V rifiez l alimentation et la prise lectrique valuer et corriger les probl mes Remplacer la courroie Lubrifier les roulements de compression Graisser les roulements colonne R glez les guides de centrage Check box specifications suite 2012 F vrier 15 DEPANNAGE suite D pannage Guide PROBLEME Botteur rabat coups de pied au mauvais moment Gate ne soul ve pas d arr ter la case Gate se r tracte trop t t botteur ne frappe pas Deux boites sont coll es ensemble 800af NA FC CAUSE Botteur came mal r gl e D bit d air cylindres contr les hors de l ajustement Trop de pression d air bien sur le cylindre ascenseurs boite de porte hors de la came porte Boites entrants ne sont pas assez bas et donc pas d actionnement de la came La partie amovible de la came porte a t enlev e et les boites de moins de 12 pouces sont en cours d ex cution 48 CORRECTION Repositionner botteur came R ajuster les contr les de flux R duire la pression d air de la porte utilisant un r gulateur R installer amovible partie de came porte 2012 F vrier 16 INSTRUCTIONS SUPPLEMENTAIRES 16 1 Information pour le rejet de la machine VLE La machine est compos e de mat riaux suivants Structure en acier Galets en nylon Courroies d entrainement en PVC Poulies en nylon Pour rejet de la machine observez les
32. litres min 21 C 1 01 bar 3 75 SCFM 15 boites par minute Un r gulateur de pression est inclus 4 2 Taux d exploitation 800af Boite tarif vs Longueur de la caisse 45 40 E 35 Tom O M 1 O D 30 25 nu A P VU a a D 20 15 10 MC Z lt Qo Longueur de la caisse pouces millim tres Approximative en fonction des conditions d entr e La machine est livr e avec deux cames A et B est install Pour obtenir le taux de production indi qu la ligne en pointill s came A seulement la came B doit tre retir Voir R glages Op ration Gate suite 800af NA FC 13 2012 F vrier 4 CARACT RISTIQUES suite 4 3 Conditions d exploitation Utiliser dans un endroit sec relativement propre environnements5 to 40 C 40 to 105 F au nettoyage les boites seches Note Machine ne doit pas tre lav ou soumis des conditions provoquant la condensation d humidit sur les composants 4 4 Bande Scotch marque boite de film sensible la pression bandes d tanch it 4 5 Largeur de ruban 36mm minimum de 48mm maximum 4 6 Diam tre rouleau de ruban Jusqu 405mm maximum sur un noyau 76 de diam tre S adapte tous les longueurs du rouleau syst me de bandes Scotch film marque 4 7 Longueur de bande Leg Application Standard 70mm x 6mm Longueur de bande Leg Application Faculta
33. ne pas couper contre le rouleau applica teur cela pourrait endommager celui ci 7 9 Support de Rouleau de Ruban adhesif externe Si vous pensez utiliser le support de rouleau de ruban adh sif externe veuillez proc der de la fa on suivante 1 Enlever l applicateur inf rieur de la machine 2 Enlever l assemblage du support du rouleau de ruban ad h sif l entretoise et les attaches de l applicateur inf rieur 3 Installer le rouleau de ruban adh sif et son support sur I applicateur la place du support de ruban adh sif Replacer l applicateur inf rieur dans la machine 4 Installer et fixer l assemblage du support du rouleau de ruban adh sif l entr e de la partie inf rieure de la structure selon indiqu la Dessin 7 17 7 10 Inspection lectrique pr liminaire Avant de connecter la machine au secteur veuillez effectuer les op rations suivantes 7 10 1 Assurez vous que la prise est pourvue d un de circuit de protection de terre et que la tension et la fr quence correspondent aux sp cifications sur la plaque signal tique 7 10 2 V rifiez que la connexion de la machine sur Isec teur r pond aux normes de s curit dans votre pays 7 10 3 La machine est munie d un interrupteur principal Il est de la responsabilit de l utilisateur de tester le courant de court circuit dans ses installations et il devra v rifier que le r glage de l amp rage de court circuit de la machine est compatible av
34. pivote bras 3 Soulevez la courroie d entrainement assembl e D vers le haut et off le bras assembl e pivots Note Garder le moteur en position verticale pour viter que l huile de vitesse de fuite du moteur Remontage Dessin 14 2 4 Remonter le spacer C sur la face avant et ar riere bras assembl e pivots premiere 5 Installez l ensemble d entra nement par cour roie assembl e D sur les pivots et fixer avec les rondelles sp ciales B et M6 x 16 vis t te plate A Note Les deux ensembles de courroie doit tre install la hauteur de travail m me 800af NA FC 43 Dessin 14 1 Conduite Courroie Hauteur D montage Dessin 14 2 Conduite Courroie Hauteur Remontage 2012 F vrier 14 LA PROC DURE D INSTALLATION SP CIALE suite 14 2 Modification de la longueur des jambes de bandes De 70 50mm 2 75 2 00 en Les changements suivants la trame fermeuse de caisses et sup rieure inf rieure bande t tes permet des boites devant tre enregistr es qui sont 95mm 3 3 4 po de hauteur minimum avec des largeurs de boite de plus de 195mm 7 3 4 pouces Affaire Chasseur de Phoque Frame 1 Crank la partie sup rieure bande t te frame jusqu suffisamment lev pour permettre le d gagement pour l enl vement de la t te de inf rieure 2 Retirer la arr t support Dessin 14 3C la position normale A et le fixer en position basse A A Transf rer arr t su
35. vue du dessus 800af NA FC 38 2012 F vrier 12 ENTRETIEN suite AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pingage l enchev trement risques Ne laissez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 12 4 Filtre air Dessin 12 5 V rifiez p riodiquement le filtre air pour vacuer l eau et nettoyer si n cessaire Ne laissez pas l eau d aller au del de l l ment filtrant Em 12 5 Disjoncteur Se Le scellant boitier est quip d un disjoncteur qui voyages si les moteurs sont surcharg s Situ l int rieur du coffret lectrique sur le c t du chassis de la machine juste en dessous du lit de la machine le disjoncteur a t pr fix et ne n cessite aucun entretien suppl mentaire N AVERTISSEMENT Filtre air Pour r duire les risques associ s aux dangers m caniques et lectriques La vanne de vidange de Lisez comprenez et suivez toutes les l eau consignes de s curit et d utilisation avant d utiliser ou entretenir la Fermeuse de carton Ne permettez qu aux personnes bien form es et comp tentes du d utiliser et d effectuer l entretien courant de cet quipement Dessin 12 5 Filtre air Couteau de rechange Bande t te
36. 0 4185 21 4185 22 4185 23 4185 24 4185 25 4185 26 4185 27 4185 28 4185 29 4185 30 4185 31 4185 32 4185 33 4185 34 4185 35 4185 36 4185 37 4185 38 4185 39 4185 40 4185 41 4185 42 4185 43 4185 44 4185 45 4185 46 4185 47 4185 48 4185 49 4185 50 4185 51 4185 52 4185 53 4185 54 4185 55 4185 56 4185 57 4185 58 800af NA FC 3M Part No 78 8091 0741 6 78 8091 0742 4 78 8091 0743 2 78 8091 0744 0 78 8076 4791 8 78 8060 7534 3 78 8060 7521 0 78 8076 4792 6 78 8060 7525 1 78 8060 7546 7 78 8076 4793 4 78 8076 4794 2 78 8076 4795 9 78 8052 6566 3 78 8076 4796 7 26 1003 6918 5 78 8076 4797 5 78 8076 4798 3 78 8054 8787 9 78 8054 8783 8 78 8060 7519 4 78 8059 551 7 2 78 8054 8784 6 78 8056 3945 3 78 8054 8785 3 78 8010 7418 4 78 8054 8786 1 78 8054 8788 7 78 8060 7520 2 78 8076 4799 1 78 8060 7886 7 8 8076 4754 6 78 8076 4801 5 78 8060 7981 6 78 8054 8586 5 78 8060 7984 0 78 8060 7983 2 78 8060 8036 8 78 8060 8436 0 78 8076 4802 3 78 8076 4803 1 78 8076 4804 9 78 8076 4805 6 78 8076 4806 4 26 1000 0010 3 8 8076 4807 2 78 8076 5422 9 78 8070 1509 0 26 1005 5316 8 78 8070 1510 8 78 8070 1511 6 78 8005 5740 3 78 8010 7157 8 78 8070 1512 4 78 8070 1548 8 78 8032 0375 7 78 8076 4809 8 78 8060 7541 8 Description Arm Assembly Front R H Arm Assembly Front L H Arm Assembly Rear R H Arm Assembly Rear L H Bushing Washer Lock Ring Bar Coupling Nut Right
37. 060 7656 4 78 8076 4894 0 78 8076 4895 7 78 8076 4896 5 78 8076 467 7 9 78 8076 4897 3 8 8076 4898 1 Description Filter Pressure Regulator Nipple RA 012 1 4 Inch 1 4 Inch Valve SMC EVHS 4500 FO2 X116 Union RA 022 1 4 Inch 1 4 Inch Hose Connector Reduction 3 8 Inch 1 8 Inch Muffler Gauge Air Elbow KQL08 02S Valve MFHE 3 1 4 Inch Muffler 1 4 Inch Union Straight KQH08 02S Elbow KQL04 01S Union FR 8 1 8 Inch Union Straight KHQ08 03S Elbow KQL06 01S Union Straight KQH04 01S Cap B 1 8 Inch 3 Way 2 Position Valve Elbow KQL04 M5 Valve VLK3 PK3 Pressure Regulator EAR111 Elbow KQL06 02S Union Straight KQHO06 02S Valve V2A 5120 01 Union Straight KQHO06 01S Union KQT06 00 69 2012 F vrier 800af N N N e co 09 U o e 2012 F vrier 70 800af NA FC 800af Dessin 3027 2 Ref No 3027 30 3027 31 3027 32 3027 33 3027 34 3027 35 3027 36 3027 37 3027 38 3027 39 3027 40 3027 41 3027 42 3027 43 3027 44 3027 45 3027 46 3027 47 3027 48 3027 49 3027 50 3027 51 3027 52 3027 53 3027 54 3027 55 3027 56 3027 57 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4899 9 78 8076 4900 5 78 8076 4901 3 78 8076 4902 1 78 8076 4903 9 78 8076 4904 7 78 8013 9935 9 78 8076 4905 4 78 8076 4906 2 78 8076 4665 4 78 8076 4907 0 78 8076 4908 8 78 8057 5747 9 78 8076 4909 6 78
38. 2 78 8137 0933 0 Description Pulley Assembly Drive Ring Polyurethane Nut Special M18 x 1 Flange Assembly Screw Flat Hd Soc M5 x 12 Washer 5 5 20 x 4 Idler Roller Assembly Shaft Roller Roller Idler E Ring M 25 Belt Box Drive Plate Belt Tensioning Nut Plastic Insert M10 Hex Flange Washer Friction Nut Hex M8 Washer Plain 8 mm Block Belt Screw Soc Hd Hex Soc M6 x 20 Screw Belt Adjustment Cover Drive Right Cover Drive Left Screw Self Tapping Screw Self Tap 8P x 13 Cover Chain Right Cover Chain Left Screw Flat Hd Soc M5 x 25 Wire 3 Pole 5 Meters Length Terminal Connector 3 8 Inch Sleeving 12 600 mm Connector PG 11 12 Plug Housing Vertical Plug Male Spacer Drive Screw Flat Soc Hd M6 x 16 Washer Special Guard Belt Tensioner Pulley R H Tensioner Pulley L H 85 2012 F vrier 800af IQ JG DQ Dessin 15088 1 2012 F vrier 800af NA FC 86 800af Dessin 15088 1 Ref No 15088 1 15088 2 15088 3 15088 4 15088 5 15088 6 15088 7 15088 8 15088 9 15088 10 15088 11 15088 12 15088 13 15088 14 15088 15 15088 16 15088 17 15088 18 15088 19 15088 20 15088 21 15088 22 15088 23 15088 24 15088 25 15088 26 15088 27 15088 28 15088 29 800af NA FC 3M Part No 78 8137 0806 8 78 8137 0807 6 78 8076 4512 8 78 807
39. 2 999999999999 999999 n P A P P ry m P A ss A ss A SI e c A l J J J J GA DE DD ae ae ee Ge Gel hane Came un me Con Came OE C 9C Cc 2C OC OC 90 96 90 OC D C 2CDCDCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCO CDCDCODCOCOCOCOCODCOCOCOC XC d 2 ER ER Re UE OR UE OR DE DE OR OR ER 3 CDCDCDCOCOCDODCOCOCODCOCOCOCOC D CO9COCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCO o 50 CO9COCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCOCO ie Ga Ga Ge Ge Ga DC DC DC DC DC DC DC DC D COW WWW WW WW t 29 OC DCOCOCOCOC J C 4 10 Dimensions de la Machine 4 10 Dimensions de la Machine O ooo un Ge BES Ste CE 985 825 1575 2185 1920 3445 725 800 610 890 135 Du 38 3 4 32 1 2 62 86 75 5 8 135 5 8 25 1 2 31 1 2 24 35 5 1 4 Facultatif Poids approximatif 176 9 kg 390 livres en caisse approximatif 371 8 kg 820 livres sans caisse 4 11 Mesure de bruit de machine La pression acoustique est mesur e a une distance de 1 m de la machine lorsque le ruban adh sif en Scotch PVC est en marche 78 dB de pression de radiation acoustique 1 6m de haut lorsque le ruban adh sif en Scotch PVC est en marche 73 dB mesure prise avec un instrument appropri 4 12 Recommandations de mise en place e La machine doit tre bien horizontale e Les
40. 3 4184 104 4184 105 4184 106 4184 107 4184 108 4184 109 4184 110 4184 111 4184 112 4184 115 800af NA FC 3M Part No 78 8060 7876 8 78 8028 8208 0 78 8060 7873 5 78 8060 787 7 6 78 8060 7875 0 78 8076 4532 6 78 8060 8488 1 78 8046 821 7 3 78 8094 6479 1 26 1003 7954 9 78 8060 7582 2 78 8076 5025 0 78 8076 5027 6 78 8076 5028 4 78 8076 5030 0 78 8076 5031 8 78 8076 5032 6 78 8114 471 7 2 78 8076 5033 4 78 8114 4718 0 78 8114 4719 8 26 1000 1613 3 78 8098 9076 3 26 1009 9096 4 26 1009 9094 9 26 1009 9095 6 78 8076 4536 7 Description Cover Plug Lateral Screw 6P x 9 5 Plug Female Plug Housing Vertical Plug Male Union Screw Hex Hd M5 x 20 Washer Special Screw Self Tapping 6P x 30 Screw Soc Hd M5 x 35 Screw Soc Hd Hex Soc M5 x 70 Support Assembly Tape Roll Bracket Support Tape Roll Bracket Shaft Roller Roller Knurled 114 mm Shaft Roller Roller Knurled 110 5 mm Bracket Assembly Bracket Shaft Roller Ring Retaining 10DIN6799 Caster Assembly Caster Dual Locking Washer Spring Helical M12 Nut M12 Cap 45X1 5 79 2012 F vrier 800af Dessin 4185 800af NA FC 80 2012 F vrier 800af Dessin 4185 Ref No 4185 1 4185 2 4185 3 4185 4 4185 5 4185 6 4185 7 4185 8 4185 9 4185 10 4185 11 4185 12 4185 13 4185 14 4185 15 4185 16 4185 17 4185 18 4185 19 4185 2
41. 5 2 3025 3 3025 4 3025 5 3025 6 3025 7 3025 8 3025 9 3025 10 3025 13 3025 14 3025 15 3025 16 3025 17 800af NA FC 3M Part No 78 8091 0660 8 78 8076 4702 5 26 1003 7963 0 78 8076 4872 6 78 8010 7163 6 78 8005 5741 1 78 8010 7417 6 78 8076 4873 4 26 1003 7949 9 78 8060 7758 8 78 8060 8029 3 78 8076 4641 5 78 8076 4875 9 78 8076 4520 1 78 8076 5229 8 Description Housing Wire Grommet 28 Screw Soc Hd M8 x 16 Strap Wire Screw Hex Hd M5 x 10 Washer Plain M5 Nut Hex M5 Plate Strap Screw Soc Hd Hex Soc M5 x 12 Fairlead 20 Clamp 140X3 5 Cover Screw Hex Hd M4 x 8 W Ext Union PG13 Sleeve 16 Sleeving 16 1180 mm 67 2012 F vrier 800af gt gt _ WI R m Dessin 3027 1 68 2012 F vrier 800af NA FC 800af Dessin 3027 1 Ref No 3027 2 3027 3 3027 4 3027 5 3027 6 3027 7 3027 8 3027 9 3027 10 3027 11 3027 12 3027 13 3027 14 3027 15 3027 16 3027 17 3027 18 3027 19 3027 20 3027 21 3027 23 3027 24 3027 25 3027 26 3027 27 3027 28 3027 29 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4668 8 78 8060 7899 0 78 8091 0715 0 78 8060 7900 6 26 1005 6897 6 78 8076 4670 4 26 1005 6890 1 78 8054 8838 0 78 8076 4885 8 78 8091 0419 9 78 8076 4886 6 78 8076 4887 4 78 8076 4888 2 78 8060 7651 5 78 8076 4889 0 78 8076 4890 8 78 8076 4891 6 78 8060 7690 3 26 1005 6358 9 78 8076 4892 4 78 8
42. 5451 33 15451 34 15451 35 15451 36 15451 37 15451 38 800af NA FC 3M Part No 78 8091 0745 7 78 8098 8956 7 78 8091 0746 5 78 8098 8957 5 78 8091 0747 3 78 8091 0748 1 78 8091 0749 9 78 8091 0750 7 78 8091 0500 6 78 8060 7995 6 78 8060 7 996 4 78 8091 0751 5 78 8091 0752 3 78 8091 0753 1 78 8091 0754 9 78 8091 0755 6 78 8091 0756 4 78 8076 5255 3 78 8005 5740 3 78 8076 4855 1 78 8054 8910 7 26 1003 5829 5 26 1000 0010 3 78 8076 5439 3 8 8091 0757 2 78 8046 8135 7 78 8137 0934 8 78 8057 5834 5 78 8057 5835 2 78 8137 0935 5 78 8076 4933 6 78 8094 6109 4 78 8010 7210 5 78 8070 1522 3 78 8070 1523 1 26 1011 8828 7 78 8076 4862 7 78 8054 8878 6 78 8054 8879 4 78 8057 5739 6 Description Side Drive Assembly R H W O Motor Side Drive Assembly R H With Motor Side Drive Assembly L H W O Motor Side Drive Assembly L H With Motor Guide Lower R H Guide Lower L H Guide Upper R H Guide Upper L H Bushing Side Drive Pin Roller Roller Plate Roller Stop Right Plate Roller Stop Left Plate Roller Stop Right R H Drive Plate Roller Stop Left R H Drive Plate Roller Stop Right L H Drive Plate Roller Stop Left L H Drive Screw Phillips Hd M4 x 12 Washer Plain 4 mm Washer Special Spacer Hexagonal Screw Hex Hd M6 x 12 Washer Flat M6 Flange Assembly Extension Gearmotor Key 5x5 12 mm Sprocke
43. 6 4511 0 78 8129 6293 0 26 1003 5842 8 78 8017 9318 9 78 8137 0808 4 78 8129 6293 0 26 1003 7957 2 78 8137 0809 2 78 8137 0810 0 78 8137 0811 8 78 8076 4992 2 26 1003 7949 9 78 8005 5741 1 26 0001 5862 1 26 1005 6859 6 78 8137 0812 6 8 8054 8972 7 78 8076 4929 4 26 1003 7951 5 26 1005 5316 8 78 8137 0813 4 78 8010 7210 5 26 1000 0010 3 78 8137 0814 2 78 8137 0815 9 26 1003 5820 4 Description Jamb Left Jamb Right Cap Left Cap Right Screw Soc Hd M6 x 20 Screw Hex Hd M8 x 20 Washer Flat M8 Hinge Cern Elesa CFA 65 CH 6 COD 422232 SM1 Hinge Panel Front Door Panel Fix Panel Rear Door Bracket Switch Screw Hex Hd M5 x 12 Washer Flat MS Screw Soc M5 x 12 Zinc Nut Self Locking M5 Screw Flat Hd M5 x 30 Spacer Security Switch Screw Soc hd M5 x 20 Screw Flat Hd M5 x 16 Support E Stop Screw Soc Hd M6 x 20 Washer Flat M6 Cover Cover Screw Hex Hd M5 x 12 87 2012 F vrier 800af 2 G 3 SO EG EVE Dessin 15088 2 800af NA FC 2012 F vrier 800af Dessin 15088 2 Ref No 3M Part No Description 15088 30 78 8137 0816 5 Bracket Rear 15088 31 78 8137 0817 3 Bracket 15088 32 78 8137 0818 3 Bracket Switch 15088 33 26 1003 7957 2 Screw Soc Hd M6 x 16 15088 34 78 8076 4932 8 Stop Door 15088 35 78 8076 4931 0 Stop Door 15088 36 78 8137 0819 1 Stop Door 15088 37 78 8137 0820 9 Cross Bar 15088 3
44. 746 0 78 8055 0747 8 78 8054 8857 0 78 8010 7163 6 26 1002 4955 1 78 8076 4775 1 78 8054 8858 8 26 1002 3866 1 78 8076 4776 9 78 8076 4777 7 26 1003 7953 1 78 8023 2334 1 78 8076 4778 5 78 8076 4779 3 26 1003 6914 4 78 8005 5740 3 78 8076 4780 1 78 8076 4781 9 78 8076 4782 7 78 8076 4784 3 Description Support Assembly W Cam Gate Support Assembly Cam Gate Screw Soc Hd Hex Soc M4 x 35 Spacer Valve Holder Plate Threaded Pin Spring Holder Nut Self Locking M5 Spring Link Front Actuator 12AF Black Link Rear Actuator 12AF Black Shaft 8 x 43 mm Screw Hex Hd M5 x 10 Screw Self Tap 8P x 13 Support Assembly Cam Spacer 8 x 26 5 mm Screw Flat Hd Hx Dr M5 x 10 Cam Long Cam Short Screw Soc Hd M5 x 30 Screw Soc Hd Hex Soc M6 x 25 Actuator Assembly Support Actuator Nut Plastic Insert M4 Washer Plain 4 mm Guide Right Actuator Guide Left Actuator Actuator Flap Folder Screw Soc Hd Hex Hd M6 x 35 2012 F vrier 15 800af Dessin 4184 3 2012 F vrier 800af NA FC 76 800af Dessin 4184 3 Ref No 4184 58 4184 59 4184 60 4184 61 4184 62 4184 63 4184 64 4184 65 4184 66 4184 67 4184 68 4184 69 4184 70 4184 71 4184 72 4184 73 4184 74 4184 75 4184 76 4184 77 4184 78 4184 79 4184 80 4184 81 4184 82 4184 83 4184 84 4184 85 4184 86 800af NA FC 3M Part No
45. 8 78 8137 0821 7 Cross Bar 15088 39 78 8137 0822 5 Bracket 15088 40 26 1003 7963 0 Screw Hex Hd M8 x 16 15088 41 78 8017 9318 9 Washer Flat M8 15088 42 8 8042 2919 9 Washer Triple M8 15088 43 78 8137 0609 6 E stop 40 15088 44 78 8137 0797 9 Latch Contact 15088 45 8 8076 5194 4 Support E stop 15088 46 78 8137 0823 3 Switch ON OFF 15088 47 78 8137 0824 1 Latc h Contact ON OFF Switch 15088 48 78 8114 4896 4 Cover ON OFF Switch 800af NA FC 2012 F vrier 89 800af D D 1 adim 392 D Te E Le VT en e z d gh o 9 M i m l a re amp a t T only for motor 380 415 440V 50Hz and 440V 60Hz H63 Dessin 7040 800af NA FC 90 2012 F vrier 800af Dessin 7040 Ref No 7040 1 7040 2 7040 3 7040 4 7040 5 7040 6 7040 7 7040 10 7040 11 7040 12 7040 13 7040 14 7040 18 24 7040 25 7040 26 7040 27 7040 28 7040 29 7040 30 7040 31 7040 32 7040 33 7040 43 7040 44 7040 45 7040 46 7040 47 800af NA FC 3M Part No 78 8094 6379 3 78 8094 6380 1 26 1003 7945 7 78 8005 5740 3 26 1003 6914 4 78 8076 4715 7 78 8076 5211 6 78 8094 6382 7 78 8028 8208 0 78 8017 9018 5 78 8137 3650 7 78 8100 0830 6 78 8100 0831 4 78 8094 6383 5 78 8100 0755 5 78 8076 5378 3 78 8114 4600 0 78 8076 5223 1 78 8119 8965 2 78 8137 3981 6 78 8076 4603 5 78 8076 5176 1 78 8119 8766 4 78 8076 5273 6 78 8137 3784 4 78 8137
46. 8076 4910 4 78 8060 8033 5 78 8060 8034 3 78 8076 4911 2 78 8076 5228 0 78 8091 0420 7 78 8076 4535 9 78 8076 4672 0 78 8091 0422 3 78 8091 0423 1 78 8091 0424 9 78 8060 7582 2 78 8005 5741 1 26 1005 6859 6 Description Union Straight KAR 04 06 Flow Regulator AS2000F 06 Air Cylinder SMC ECQ 2B 40 25 Ball Joint CQ2 Hinge Cylinder 40 Extension Valve Quick Exhaust Union KQH04 00 Union KQH08 00 Indicator Visual Air Cylinder C92SB40 125 Hinge Mount Cylinder Rod End Flow Regulator EAS2200F02 085 Valve EVFA 3230 02F Tubing D4 3 Tubing D6 4 Tubing D8X6 5MT Clamp 95X2 4 Coil Magnetic MSFW 110V 50 60HZ Bracket Union Straight Female Elbow KQW08 02S Gauge W Support Filter Regulator Assembly Screw Soc Hd Hex Soc M5 x 70 Washer Plain M5 Nut Self Locking M5 71 2012 F vrier 800af l lt Z O QA O Dessin 4184 1 2012 F vrier 12 800af NA FC 800af Dessin 4184 1 Ref No 4184 1 4184 2 4184 3 4184 4 4184 5 4184 6 4184 7 4184 8 4184 9 4184 10 4184 11 4184 12 4184 13 4184 14 4184 15 4184 16 4184 17 4184 18 4184 19 4184 20 4184 21 4184 22 4184 23 4184 24 4184 25 4184 26 4184 27 4184 28 4184 29 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4747 0 78 8076 5381 7 78 8076 5382 5 78 8060 8480 8 78 8055 0867 4 78 8017 9313 0 78 8017 9318 9 78 8060 8481 6 78 8076 5383
47. DURE D INSTALLATION SP CIALE suite 14 4 Liste des op rations de Maintenance Date Description de l op ration 800af NA FC 46 2012 F vrier 15 DEPANNAGE L D pannage Guide listes des ventuels problemes de machine les causes et les corrections Voir aussi le manuel 2 D pannage pages pour les probl mes de front bande Note R glage de la machine ou bande t te sont d crits dans Ajustements 15 1 D pannage Guide PROBLEME Les courroies d entrainement ne vehiculent pas des boites Les courroies d entrainement ne pas tourner Les courroies d entrainement pause Des grincements de bruit lorsque les boites de passer par la machine Tape pas centr e sur la boite joint 800af NA FC CAUSE Courroies d entrainement us s Haut la t te enregistrement ne s applique pas assez de pression T te Taping application titulaire absence du ressort Ressort de la t te Taping application trop lev Us s ou anneaux de friction manquantes tension de la courroie d entrainement trop faible lectriques d brancher Moteur ne tourne pas Port la ceinture sec compression roulements sec colonne roulements guides de centrage n est pas centr rabats de la boite n est pas d gale longueur 47 CORRECTION Remplacer les courroies d entrainement Ajustez le r glage de la hauteur boite avec la manivelle Remplacer le ressort titulaire R duire la pression du ressort Anneaux de
48. Dessin 3020 Dessin 6419 Dessin 15088 000000900n ANDAA ioo Dessin 7040 Dessin 15451 Dessin 4185 Dessin 3027 m Dessin 15407 Dessin 4184 Assemblages de cadres 800af NA FC of 2012 F vrier 800af Dessin 10440 800af NA FC 58 2012 F vrier 800af Dessin 10440 Ref No 10440 1 10440 2 10440 3 10440 4 10440 5 10440 6 10440 7 10440 8 10440 9 10440 10 10440 11 10440 12 10440 13 10440 14 10440 15 10440 16 10440 17 10440 18 10440 19 10440 20 10440 21 10440 22 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4633 2 78 8070 1565 2 78 8070 1566 0 78 8070 1395 4 78 8070 1568 6 78 8076 4519 3 78 8017 9169 6 78 8098 8827 0 78 8098 8749 6 78 8098 881 7 1 26 1002 5753 9 78 8060 8172 1 78 8052 627 1 0 78 8100 1048 4 78 8017 9077 1 78 8032 0375 7 78 8070 1215 4 26 1000 0010 3 78 8010 7169 3 78 8060 8474 1 26 1004 5510 9 78 8098 8816 3 Description Tape Roll Bracket Assembly Tape Drum Bracket Assembly Bracket Tape Drum Bracket Bushing Assembly Cap Bracket Shaft Tape Drum Nut M18 x 1 Tape Drum Sub Assembly 2 Inch Tape Drum Leaf Spring Screw Self Tapping Washer Friction Washer Tape Drum Spring Core Holder Nut Self Locking M10 x 1 Screw Hex Hd M6 x 16 Spacer Stud Washer Flat M6 Screw Hex Hd M6 x 12 Tape Drum Assembly 2 Inch Head Washer Plain M10 Latch Tape Drum 59 2012 F vrier 800af 15 16 17
49. L utilisateur doit avoir un exemplaire complet et jour du manuel avec la machine Par la suite l utilisateur peut recevoir des pages ou des parties du manuel qui contiennent des modifications ou des am liorations apport es apr s sa premi re publication L utilisateur doit les utiliser pour mettre jour ce manuel 2012 F vrier 2 G n ralit s 2 1 FABRICANT DONN ES D IDENTIFICATION ET MACHINE 588888 Don Zi 3M one n n a Ea hi a ae JM Center Bldg 220 5E 06 St Paul MN 55144 1000 USA HET 3M Matic Ce Pour un usage commercial iquement L 800af NA FC 2012 F vrier 2 G n ralit s suite 2 3 Garantie Garantie de l quipement et recours limit LA GARANTIE CI DESSOUS EST ETABLIE EN LIEU ET PLACE DE TOUTE AUTRE GARANTIE FORMELLE OU TACITE Y COMPRIS MAIS PAS LIMITE A TOUTE GARANTIE TACITE DE QUALITE MARCHANDE OU D APTITUDE PARTICULIERE A L EMPLOI ET TOUTE GARANTIE IMPLICITE DECOULANT D UNE OPERATION DE COUTUMES OU D USAGES DE COMMERCE 3M vend ses Fermeuses de carton 3M Matic 800af r glable Type 41100 avec la garanties suivantes 1 Les courroies d entra nement et les couteaux d applicateurs de ruban les ressorts et les galets seront exempts de tout d fauts pendant quatre vingt dix 90 jours apr s livraison 2 Toutesles autres pi ces del applicateur de ruban seront exempt de tout d faut pendanttrois 3 ans
50. Reportez vous la boite taux de tableau dans la section des sp cifications Dessin 13 1 Came Porte 13 2 Tension de la courroie d entrainement tension de la courroie doit tre suffisante pour d placer des boites de mani re positive travers la machine et des ceintures devrait fonctionner pleine ment la surface des poulies chaque extr mit du cadre Les poulies de renvoi sur l extr mit d entr e sont positionn s par des vis de r glage de tension Pour r gler la tension voir Entretien Remplace ment de la courroie d entrainement R glage de la tension 13 3 R glage de la t te de bande Reportez vous au manuel 2 BANDE WEB L ALIGNEMENT Manuel 2 BANDE TAMBOUR FROTTEMENT FREIN Manuel 2 APPLICATION DE PRINTEMPS MECANISME Manuel 2 SENS UNIQUE ROULEAU DE TENSION Manuel 2 800af NA FC 40 2012 F vrier 13 AJUSTEMENTS suite N AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pincage l enchev trement risques Ne laissez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 13 4 Chef de bande sup rieure mise niveau Si I chef de bande sup rieure n est pas horizontale il peut tre au niveau en ajustant l crou auto bloquant 1 Desserrez les cinq 5 bou
51. T te 8 8095 4855 1 2 Inch Tape Edge Fold Attachment Bottom 800af NA FC 2012 F vrier 54 Pieces de rechange Les illustrations et les listes de pieces 800af Sealer affaire r glable de Type 41100 2 Taping Largeur pouces chefs Assemblages de cadres 1 Reportez vous a Assemblages de cadres Dessin pour trouver toutes les illustrations des pieces identifi es par Dessin num ros 2 Reportez vous Dessin ou Dessins pour d terminer la pi ces d tach es requis et les Num ro de r f rence des pi ces 3 L liste des pieces de rechange qui suit chaque illustration comprend les Num ro de la pi ce et descrip tion de la pi ce pour les parties dans cette illustration Note La description complete a t inclus pour attaches standard et certains composants disponibles dans le commerce Cela a t fait pour permettre l obtention de ces pi ces standard au niveau local les lus devraient client de le faire 4 Reportez vous la premi re page de ce manuel Pieces de rechange et d information des pi ces de rechange les informations de commande Important Pas toutes les pi ces num r es sont normalement stock s articles Certaines pi ces ou d assemblages montr ne sont disponibles que sur commande sp ciale Pi ces Contact Distributeur 3M Tape pour confirmer la disponibilit des articles 800af NA FC m 2012 F vrier CETTE PAGE EST BLANCHE 56 800af Dessins Dessin 10440 Dessin 3025
52. Toujours boites d alimentation dans la machine en appuyant seulement de la fin de la boite Garder les mains cheveux v tements et bijoux loign s de courroies en mouvement et les chefs enregistrement Dessin 11 10 R glez rouleaux de compression Ex cuter une boite travers la machine et arr ter la machine lorsque la boite est adjacente la rouleaux de compression D placer les rouleaux de compression vers l int rieur pour appuyer sur la case rabats fermement ensemble Red marrez machine pour quitter la boite 800af NA FC 32 Appuyez sur ON Bouton de d mar rage de la machine Dessin 11 10 R glages Taille de boite 2012 F vrier 11 OPERATION suite Dessin 11 11 Executer le test de plusieurs boites dans la machine et d observer l action rabat coups de pied Ajuster la came de sorte que le botteur coups de pied t t ou plus tard selon les besoins se r f rer Dessin 11 11 En g n ral il est pr f rable de r gler le kicker de kick au d but parce qu elle touche le vo let sup rieur au dessus du score ligne qui se traduit dans le repliement des volets plus fiables AN AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers d impact Veuillez toujours utiliser des outils de soutien en travaillant sous l assemblage moteur sup rieur Dessin 11 12 La face sup rieure guides de pliage rabat peut tre ajust e dans ou hors pour tenir compte d
53. achine n ces saire de l op rateur Installation et mise en place de la machine R glage de taille de boite Remplacement ruban Remplacement du ruban Remplacement de la lame Remplacement de la courroie d entrainement Maintenance ordinaire Maintenance m canique extraordinaire 800af NA FC Fonctionnement avec protections de s curit d sactiv s Arr t e en appuyant sur le bouton d ARRET D URGENCE Arr t e en appuyant sur le bouton d ARRET D URGENCE Arr t e en appuyant sur le bouton dARRET D URGENCE Courant lectrique d connect Courant lectrique d connect Courant lectrique d connect Fonctionnement avec protections de s curit d sactiv s 2012 F vrier 3 SECURITE suite 3 12 Emplacement des composants R f rez vous la Dessin 3 9 ci dessous pour vous familiariser avec les diff rents composantes et commandes de la Fermeuse de carton R f rez vous aussi au manuel 2 pour les composants de l applicateur de ruban Hauteur Empeigne Ajustement Bande Bouton d arr t Poign e t te d urgence Botteur Assembl e 00000n 0 one 00000 d Z Le O 0 9 eene iQ 300000 Doch a nan _ mm 0 e Hon In 00909 D gi Q n 58 588588 DORE ID came oo June 200 Ceinture de la Garde DORE ISDC SSGG Or D CC cCocococococo Courroie Ajustement m Poign e lij Basse Bande R glable
54. ant les cl plate fournie dans la boite outils Organes d assemblage Une boite en carton se trouve sous le corps de la ma chine R cup rer le manuel d utilisation pour des inter ventions suppl mentaires de la mise en place La boite contient galement les pi ces retir es pour le transport les pi ces de rechange et des outils Dessin 6 5 Dessin 6 5 6 2 Rejet des mat riaux d emballage Le paquet de l 800af se compose dune palette en bois dune boite d exp dition en carton des supports en bois Pattes de scellement m talliques mousse de protection PU bandes de cerclage en plastique PP sels d shydratant dans le sac sac sp cial en polyester aluminium stratifi poly thyl ne emballage pour fret maritime seulement mat riel protecteur en poly thyl ne Pour la rejet de ces mat riaux veuillez suivre les normes environnementales ou la loi de votre pays 2012 F vrier 7 INSTALLATION 7 1 Conditions de fonctionnement Voir Sp cification de la Section 7 2 Espace n cessaire pour l utilisation de la machine et pour les travaux d entretien pour l utilisation de la machine et pour les travaux d entretien Distance minimale au mur Dessin 7 1 A 1 0m 39 4 pouces B 0 7m 27 6 pouces Hauteur minimale 2 7m 106 3 pouces T 3 Trousse outils fournie avec la machine Un cl ouverte de 17mm une cl ouverte de 21mm et une cl six pans de 17mm sont
55. apr s la livraison 3 Toutes autres pieces seront exemptes de tout d fauts pendant deux 2 ann es apr s la livraison Si une pi ce s av re tre d fectueuse dans sa p riode de garantie le recours exclusif et l unique obligation de 3M et du vendeur sera l appr ciation de 3M de r parer ou remplacer la pi ce condition que la pi ce d fectueuse soit renvoy e imm diatement l usine de 3M ou un poste de service autoris e d sign par 3M Une pi ce sera pr sum tre devenu d fectueuse apres sa p riode de garantie sauf si la piece est re ue ou si 3M est notifi du probl me au plus tard cinq 5 jours ouvrables apr s la p riode de garantie Si 3M n est pas en mesure de r parer ou de remplacer la pi ce dans un d lai raisonnable alors 3M son gr remplacera l quipement ou remboursera le prix d achat 3M n a pas d obligation de fournir ou de payer pour la main d oeuvre n cessaire pour installer ou r parer la pi ce de rechange 3M n a pas l obligation de r parer ou de remplacer 1 les pi ces en panne cause de la mauvaise utilisation de l op rateur la n gligence ou pour une cause accidentelle autre qu une panne de l quipement ou 2 les pi ces en panne cause du manque de lubrification de nettoyage insuffisant de mauvais environnement d utilisation d installations inappropri es ou d une erreur de l op rateur Limitation de responsabilit 3M et le vendeur ne doivent pas tre tenus responsabl
56. bles non permis ss 8 3 11 Niveaux de comp tences techniques requises de l op rateur nnnnnnnnennennnnnnnnnennennsnennennne 9 3 12 Emplacement des composants iii 10 3 13 Tableau des mises en gardes et des tiquettes de remplacement 11 4 Caract ristiques Techniques TL PETE NENNE mc 13 4 2 Vitesse de fonctionnement EE 13 4 9 Conditions d TOHGHIOnDe e il EE 14 Ee E 14 AO PTE Nerd Ga 14 4 6 Diam tre au rouleau de ruban vasre Ae e 14 4 7 Longueur de rabat applique Standard WE 14 Longueur de rabat de ruban repli appliqu Optionnelle AG PANNEN sat N saad oc etary cto daar Us qup Son MINER dua IU NIV due 14 4 9 Capacit s de poids et de taille de boite 4 15 a TO Dimensions ERNEST 16 4 11 Mesure de bruit de Een 16 4 12 Recommandations de mise en place ccasececcsteaceseedioncnsanceteselacsahietencndlesacdandiaiacwenetesgatanetiuciendends 16 CETTE PAGE EST BLANCHE TABLES DES MATIERES suite 5 Exp dition manutention et stockage 5 1 Exp dition et manutention de la machine emball e arrranrnnnnnnanrnanrnnnrnnnnnrnnennnrnnnnnnnnnnnnennnnnn 17 5 2 Emballage pour exp dition outre mer Optionnel E 17 5 3 Manutention et transport de machine extraction de la caisse rrrarerarrnnrvarernnnnnrnnnennnnnnnnneenner 17 5 4 Stockage de la machine MR TT 17 6 D ballage 6 1 Extraction de la caisse EEE 18 6 2 Rejet de mat
57. bre La machine produira de meilleurs r sultats quand il recoit l entretien courant et de nettoyage El ments de la machine ou qui ne usure excessive doivent tre rapidement r par s ou remplac s pour viter d endommager d autres parties de la machine ou sur le produit N AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pincage l enchev trement et aux tensions lectriques dangereuses Couper l alimentation lectrique et d brancher avant d effectuer tout r glages toute maintenance ou tout entretien courant de la machine ou des applicateurs de ruban Note N essayez jamais de retirer la salet par soufflage il l air comprim Cela peut entrainer le salet souffl l int rieur du moteur et sur surfaces de glissement qui peut causer des pr matur s usure du mat riel Ne lavez jamais vers le bas ou l objet quipements des conditions d humidit provoquant condensation sur les composants Graves des dommages mat riels pourraient en r sulter Note Essuyer l exc s Silicone Elle permettra d attirer la poussi re et la salet qui peut entrainer une usure pr matur e des quipements et de brouillage Veillez ce que Silicone ne sont pas laiss s la surface des rouleaux de ruban autour de laquelle est enfil car elle peut contaminer l adh sif de la bande 12 1 Points de lubrification 800af NA FC 12 1 Nettoyage Ordinaire caisses rabats de produi
58. ceinture conjointe en tournant manuellement la ceinture Retirez la goupille avec des pinces Retirez et jetez la ceinture 800af NA FC 37 2012 F vrier 12 ENTRETIEN suite Dessin 12 3 Remplacement de la courroie d entrainement R glage de la tension 10 11 Important Avant d installer courroie neuve courroie de v rifier la surface int rieure des fl ches de direction d entra nement et installer la courroie en cons quence Si aucun fl ches sont affich es la ceinture peut tre install de toute fa on Installez la nouvelle courroie autour des rouleaux d entra nement et la broche pissage insert Pin ne doit pas s tendre au del de bord de la ceinture R glez la tension courroie d entra nement tourner la vis de r glage J galement sur les deux ensembles sup rieurs et inf rieurs Tournez la vis vers la droite pour r duire la force de la ceinture dans le sens antiho raire pour augmenter la force Utiliser un peson pour tirer la courroie vers l ext rieur 25mm 1 pouce appliqu e mi distance comme 3 5 kg 7 Ibs Dessin 12 4 Serrer les crous de blocage H sur les deux assembl es pour assurer la mise en vigueur Assembl e est inverse du d montage Courroie d entrainement Sens Extr mit de de sortie Extr mit d entr e 25mm 2 Pouce D flexion Boite Courroie 3 5 kg 7 po Force de la traction d entrainement Dessin 12 4 Conduire Courroie R glage de la tension
59. d effectuer tout r glage toute Maintenance ou entretien courant sur la machine ou les applicateurs de ruban Dessin 3 4 Pour r duire le risque associ aux dangers de pincements et enchev trement Ne pas laisser la machine en fonctionnement sans surveillance Arr tez la machine quand elle n est pas utilis e Important Cavit dans le banc du convoyeur N essayez ja Mais de travailler sur quelque Ne mettez ja Mais vos Mains l int rieur de partie que ce soit de la machine de charger le n importe quelle partie de la machine pendant qu elle fonctionne Dessin 3 4 Les blessures s rieuses peuvent s en suivre ruban ou d enlever des boites bloqu s dans la machine pendant que la machine fonctionne 800af NA FC 6 2012 F vrier 3 SECURITE suite N AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les Mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes Important Lame coupe ruban Ne ja Mais retirer le dispositif de s curit qui couvre la lame sur les applicateurs sup rieur et inf rieur Les lames sont extr mement tranchantes Une erreur peut provoquer des s rieuses blessures Dessin 3 5 A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de feu et explosion N utilisez pas cet quipement dans des environnement potentiellement inflammables explosifs
60. duire Pour liminer un bour rage boite proc dez comme suit 1 D terminer la cause de la confiture boite de sorte que des mesures correctives puissent tre prises pour viter que ne se reproduise Important vous devez attendre pour que le botteur volet pour atteindre la position basse pour viter d tre frapp ou surpris par son mouvement 2 Arr ter la machine AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pincage l enchev trement risques Ne laissez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 3 Crank t te sup rieure et ou les courroies d entra nement jusqu ce que la boite est libre 4 Retirez soigneusement la boite de la machine e Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les Mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes 5 R ajuster la t te haute et courroies de transmission en fonction de Machine d ajustement pour la case Taille instructions 6 Connectez air et en lectricit 7 Mettre la tondeuse sur On 1 800af NA FC 35 2012 F vrier 12 ENTRETIEN Le scellant cas t concu pour bons et loyaux services long li
61. e des dommages directs indirects sp ciaux fortuits ou cons cutifs fond e sur la rupture de la garantie du contrat la n gligence la responsabilit stricte ou toute autre th orie juridique La garantie de mat riel et le recours limit suivant ne peuvent tre modifi que par un accord crit sign par les agents habilit s de 3M et le vendeur Contenus Fermeuse de carton r glable 800af 1 Fermeuse de carton r glable 800af Type 41100 1 Outil et kit de pi ces d tach es 1 Liste d Instructions et Pi ces de rechange 800af NA FC 2012 F vrier 3 SECURITE 3 1 Information g n rales de s curit Lisez attentivement toutes les Duomo instructions avant de commencer travailler avec la machine veuillez accorder une attention particuli re aux sections marqu es du symbole A La machine est quip e d un BOUTON D ARR T D URGENCE V ROUILLABLE Dessin 3 1 Lorsque ce bouton est press il arr te la machine n importe quel point dans le cycle de travail Maintenez l acc s libre au cordon de secteur pendant que la machine fonctionne D connectez la fiche de la source d lectricit avant l entretien de machine Dessin 3 1 D branchez aussi l air si la machine a un syst me pneumatique Gardez ce manuel port e de la Main dans un endroit proche de la machine Ce manuel contient des informations qui vous aideront Maintenir la machine en bon tat de marche et de s curit
62. e la largeur de la boite Pour une performance optimale les guides lat raux volet rabattable devrait tre ajust la position la plus troite ce qui leur permet d attraper les rabats lat raux qui peuvent tre pli es vers l ext rieur derni res vertical Note rabats de la boite ne doit pas tre pli e vers l ext rieur del de la verticale de plus de 15 quand scellant l entr e cas 800af NA FC Rabat Pliage Guides La L ow O DO Oo Oc LE Vue du dessus Extr mit d alimentation Dessin 11 12 R glages Taille de boite 33 2012 F vrier 11 OPERATION suite Dessin 11 13 Si la case est difficile de se d placer en vertu de la t te sup rieure ou si elle est broy e relever la t te en haut un peu Si le mouvement de boite est saccad e ou s il cesse de en vertu de la t te sup rieure d placer les courroies l g rement vers l int rieur d ajouter plus de pression entre la boite et les courroies d entrainement Note la t te haute a une caract ristique unique pour les boites rembourr s plus La t te lever jusqu 13mm 1 2 po pour com penser ce type de condition Important Siles courroies d entrainement sont autoris s se glisser sur la boite usure de la courroie excessif se produit 11 4 Boitier tanche Pour r duire les risques associ s au pincage l enchev trement risques Ne laissez pas la machine en marche sans s
63. ec tous les composants du syst me d alimentation 800af NA FC 22 Galet tendeur sens unique de rotation Galet tendeur d enroulement Galet a e er d enroulement Galet d application Passe Ruban Dessin 7 9 7 11 Connexion de la machine au secteur et inspection Pour les sp cifications techniques voir la section 4 Sp cif cations Appuyez sur le BOUTON V ROUILLABLE d ARR T d URGENCE Linterrupteur principal est normalement sur OFF 0 Branchez le cordon d alimentation fourni avec l appareil une prise murale en utilisant une fiche conforme aux r gle ments de s curit de votre pays 7 12 Inspection des phases Pourles trois phases principales seulement Proc dure suivre pour connecter correctement la position des phases Rel chez le bouton d arr t d urgence verrouil able en le tournant dans le sens des aiguilles d une montre Dessin 8 1 Mettez l interrupteur principal en position ON I Dessin 8 2 V rifier le sens de rotation des courroies d entrainement Dessin 8 3 Si les courroies d entrainement tournent dans le mauvais sens corriger le sens de rotation des courroies en inversant 2 phases sur la fiche 2012 F vrier 8 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 8 1 Description du cycle de fonctionnement Apres avoir ferm les rabats sup rieur du carton l op rateur pousse le carton sous le bord d entr e sup rieur en vitant l ouverture de rabats sup rieurs
64. ez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 12 3 Remplacement de la courroie d entrainement R glage de la tension Note 3M recommande le remplacement des courroies d entrainement deux surtout si les ceintures sont in galement us s REMPLACEMENT TAPES 1 11 R GLAGE DE LA TENSION TAPES 1 2 4 6 10 amp 11 Dessin 12 2 1 Levez la t te haute sa position la plus haute D brancher la prise du moteur A Retirer et conserver les six vis B et le capot lat ral C 2 9 4 Enlevez et conservez les vis D les rondelles capot E et les entretoises F de l avant et l arri re pivote bras 5 Soulevez la ceinture G jusqu et hors les pivots de bras assembl e Note Garder le moteur en position verticale pour viter que l huile de vitesse de fuite du moteur S Y Dessin 12 2 Remplacement de la courroie d entrainement Dessin 12 3 6 Desserrez mais ne pas enlever les crous de blocage H la fois sur la partie sup rieure et inf rieure as sembl es tension de la courroie 7 Tournez la vis de r glage de ceinture vis J aiguilles d une montre jusqu la fin de la plage de r glage sur les deux assembl es sup rieure et inf rieure 8 Localiser lacage de
65. fournis avec la machine 7 4 Positionnement de la machine hauteur de banc Dessin 7 2 800af NA FC 19 A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s aux dangers m caniques et lectriques Lisez comprenez et suivez toutes les consignes de s curit et d utilisation avant d utiliser ou entretenir la Fermeuse de carton AN AVERTISSEMENT Pour r duire le risque li la fatigue musculaire Utilisez le montage et l quipement de manutention appropri s lors du levage ou repositionnement de ces quipements Utiliser la m canique corporelle appropri e lors de l enl vement ou l installation des applicateurs de ruban qui sont mod r ment lourds ou peuvent tre consid r difficiles soulever 1 Soulevez la machine avec des sangles ou des cordes en faisant attention placer les courroies dans les points Dessin 7 2 Pour fixer la hauteur du banc de la machine proc dez comme suit 2 R gler la hauteur du banc de la machine La Fermeuse de carton est quip e de quatre pieds r glable qui sont situ s dans les coins du b ti de la machine Les pieds peuvent tre r gl s pour obtenir diff rentes hauteurs de banc de la machine Dessin 7 3 R f rez vous aussi la section Sp cifications 3 Serrez les vis 4 R p tez l op ration pour tous les pieds il n est pas n cessaire de fixer ou ancrer la machine au plancher e M8 x 16mm Socket Head Vis
66. gidit di lectrique Un disjoncteur La Fermeuse de carton a un disjoncteur situ dans le boitier lectrique sur le b ti de la machine le disjoncteur a t pr fix amperes et ne n cessite aucun entretien suppl mentaire A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s aux dangers m caniques et lectriques Permettez uniquement au personnel correctement form et qualifi d utiliser et entretenir cet quipement Si le circuit est surcharg et le disjoncteur se d clenche d branchez la machine de l nergie lectrique 1 D terminer la cause de la surcharge et de corriger 2 Branchez la machine 3 Machine de presse sur On I pour reprendre l affaire d tanch it Important L utilisation d un cordon de rallonge n est pas recommand e Cependant s il est n cessaire d en utiliser un provisoirement il doit e avoir une section de fil de diam tre de 1 5mm Calibre Am ricain des Flls16 e avoir une longueur maximale de 30 5m 100 pi e tre correctement mis la terre 2012 F vrier 11 OPERATION 11 1 Composants fermeuse de caisses Cle hexagonale Principales Titulaire Mineure Trainant Botteur Rabat Mineure am Pliage Rabat mpeign Hide e Majeur Rabat Ski Botteur t te Pliage Int rieur Colonne Electrique Assembl e Contr le Bo te 90000000 X V i A 2000 bh i gt GE S o gen e II Ss o O O OOO O O E OGG 009
67. ine Conservez cette notice dans cette poche pour la commodit des op rateurs de machines 2012 F vrier 11 OPERATION suite 11 2 Op ration Avertissements AN AVERTISSEMENT Mettez l alimentation lectrique et de l air hors tension et d branchez avant que les chefs de service enregistrement ou d effectuer tout r glage ou d entretien sur la machine Tournez les fournitures lectriques et d air hors tension lorsque la machine n est pas en cours d utilisation Ne pas laisser la machine en marche sans surveillance Avant d aborder les courroies d entrainement veillez pas d outils ou autres objets sont sur le banc de la machine Garder les mains et les v tements amples des courroies en mouvement et le botteur rabat Tenir l cart de kicker rabat kicker Flap est contr l e par l air et peut tre activ e si l offre de l air est On par came rabat kicker d primant Soyez kicker lambeau est bien en position basse avant tout entretien N essayez jamais de retirer les boites coinc dans la machine pendant que la machine est en marche machine La porte d acc s doit tre ferm e lorsque les courroies d entra nement sont en cours d ex cution Ne pas essayer de contourner le verrou de la porte Garder les mains et les v tements loin des enrubanneuses lorsque la machine est en marche Quand une boite voyage travers la machine les rouleaux de ruban adh sif t te se r tracte lorsque p n tre dans une boite et
68. ion de les placer sur les points indiqu s en faisant attention ne pas d ranger applica teur de ruban inf rieur Dessin 5 4 5 4 Stockage de la machine emball e ou d ball e Si la machine n est pas utilis e pendant une longue p riode veuillez prendre les pr cautions suivantes Stockez la machine dans un endroit sec et propre Sila machine est d ball e il est n cessaire de la prot ger contre la poussiere N empilez rien au dessus de la machine Il est possible d empiler un maximum de 2 machines si elles sont dans leur emballage d origine 800af NA FC 2012 F vrier 17 6 DEBALLAGE 6 1 Sortie de caisse L enveloppe jointe la boite d exp dition contient les instructions pour sortir la machine de la caisse Dessin 6 1 Dessin 6 1 Coupez les bandes de cerclage Coupez les positions d agrafe le long du fond de la caisse d exp dition ou enlevez les agrafes avec un outil appropri Dessin 6 2 Dessin 6 2 Apr s le d coupage ou retrait des agrafes soulevez la caisse d exp dition afin de d gager la machine deux personnes n cessaires Dessin 6 3 Transportez la machine avec un chariot l vateur fourches vers l emplacement d utilisation Soulevez la palette au point indiqu sur le sch ma 6 3 poids de la machine palette voir Sp cification de la section 800af NA FC 18 Retrait de la palette Desserrer les crous et retirer et les supports en utilis
69. ir La proc dure d installation sp ciale extra Re Colonne de positionnement Note Le scellant boitier est concu pour accueillir la plupart des boites se conformer la FBA 1976 et PMMI volontaires standard Tol rances pour ouverture par le haut r guli re caisses rabats RSC Deux des exigences de la norme sont les suivantes 1 La longueur de la caisse n est pas plus de deux fois la largeur de la boite 2 La longueur de la caisse n est pas plus de quatre fois la profondeur de la boite En outre les lignes de marquage case doit tre suffisante pour faciliter le pliage volet automatique Certaines conditions environnementales telles que l humidit lev e peut tre pr judiciable au pliage volet automatique Fibre Boite Association Emballage Machines Du fabricant Association D TERMINER LES LIMITES BOX EN REMPLISSANT CE FORMULE LONGUEUR DE LA CAISSE DANS LE SENS DE JOINT DOIT TRE SUP RIEURE 0 6 ZONE HAUTEUR Si aucun des crit res ci dessus ne sont pas remplies boites doivent tre de s rie de tests afin d assurer les performances des machines appropri es suite 800af NA FC 15 2012 F vrier 4 CARACT RISTIQUES suite DL OC DC 2c D C 305 2c DC C IC ICICI DC DC D COCODCOCOCOCOCOC D EEE a RD EEE C OC 2C OC DC DC D 296 0C OC OC OC OC OC D Ten 2C OC OC OOCOCOCOCO 2 0CoDCOCOCOCOCOC D ati Pam gt a Game a Cam Came y er 99999 33999999999
70. lons de chaque c t de la barre transversale montre Dessin 13 2A 2 Retirer le couvercle comme indiqu dans Dessin 13 2B et en utilisant la cl hexagonale M13 cl s serrer ou desserrer M8 crou auto bloquant jusqu ce que la t te sup rieure est de niveau 3 Prenez la mesure partir de fin sortie de l assemblage t te sup rieure et avant de ski pliage rabat lit de la machine comme indiqu dans Dessin 13 2 ensemble sup rieur doit tre de niveau 1 5 mm 1 16 de pouce 4 Resserrer cinq 5 boulons de chaque c t de la traverse pour permettre l ajustement Prenez Mesure Voici Dessin 13 2 Chef de bande sup rieure mise niveau 800af NA FC 41 2012 F vrier 13 AJUSTEMENTS suite A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pingage l enchev trement risques Ne laissez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 13 5 R gulateur de pression Porte Dessin 13 3 La pression d air grille est command e par un r gulateur mont sous le ch ssis de la machine Cela permet l ajustement de la porte la force de levage Lorsque les boites l g res sont en cours d ex cution la pression porte peut tre r duite pour minimiser la lev e de la boite 13 6 C
71. mar cococococococ COCOCOCDCOCOCOCO C2C2C2OC2C2OCOCOCOt Basse Bande t te Support A rouleaux Assembl e Basse Bande Tambour Support Position 800af NA FC 21 2012 F vrier 7 INSTALLATION suite 7 8 Montage des t tes d application du ruban Voir le Manuel 2 pour des instructions completes 1 Placer la t te d application du ruban sup rieure en position de travail commode 2 Utiliser les Dessins 7 9 et l tiquette de montage du ruban Mettre le rouleau de ruban en place de telle facon que le c t adh sif du ruban soit en face de l avant de la t te d application du ruban lorsqu on d roule celui ci 3 Attacher le passe ruban sur l extr mit du rouleau Guider le passe ruban autour du galet du rouleau de ruban Positon1 puis retourner en arri re autour du galet de tension unidirectionnel Position 2 4 Continuer tirer vers le bas sur le passe ruban et guider celle ci entre les deux galets sur le bras d application Position 3 5 Tirer sur le passe ruban vers le bas jusqu ce que le ruban se d place entre la plaque d application et les oreilles du bras d application Position 4 et jusqu ce qu il d passe du rouleau d application Quand il est enfil correctement le c t adh sif du ruban devra faire face aux rouleaux molet s en position 2 et aussi en position 3 6 Couper et enlever tout exc s de ruban et r p ter ces tapes pour la t te d application du ruban inf rieure Important
72. marrer la production Comp tence 2 Technicien d entretien m cnique II est form pour utiliser la machine dans les m mes con ditions que l OPEATEUR DE MACHINE et en plus il est capable de contr ler et de r gler les pi ces m caniques d effectuer les op rations d entretien et de r parer la machine II n est pas autoris manoeuvrer sur des composants lectriques sous tension Comp tence 2a Technicien de Electrique Cet op rateur est form pour utiliser la machine comme op rateur de machine et en outre est en mesure de Travailler avec la protection de s curit d sactiv es V rifiez et r gler les pi ces m caniques Mener bien les op rations de Maintenance r para tions et r glages des composants lectriques de la machine l est autoris travailler sur des panneaux lectriques des blocs de connexion l quipement de commande lectriques ali Comp tence 3 Sp cialiste du fabricant Op rateur qualifi envoy par le fabricant ou son man dataire pour effectuer des r parations complexes ou des modifications avec l accord du client N AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Ne permettez qu au personnel bien form s et qualifi s d utiliser et effectuer l entretien courant de cette machine Niveaux de comp tences de l op rateur n cessaires pour effectuer les op rations principales sur la machine tences Statut m
73. ment manivelle c t la position enti rement ouverte N Crank sup rieur bande t te cadre l ensemble jusqu environ 330mm 13 pouces partir de lit de la machine a Placez des blocs solides environ 305mm 12 pouces lev e sous sup rieure bande t te cadre l arri re de la bande t te et en vertu de avant rabat pliage ski Dessin 14 44 Note Blocs avant et arri re doit tre la m me hauteur af n de maintenir le niveau de le cadre sup rieur 4 Crank sup rieure bande t te cadre vers le bas jusqu ce que poids de cadre sup rieur est enti rement sur des blocs 5 Remove and retain six mounting screws in each outer column assembly Dessin 9 4B Important Une deuxi me personne devrait aider cette partie du set up de tenir stable cadre sup rieur jusqu ce que les colonnes sont repositionn s et vis la colonne sont install s et serr s 6 Crank colonne ext rieure jusqu 100mm 4 pouces et r installer six 6 vis dans chaque colonne Serrer les vis 7 Crank sup rieure bande t te jusqu et supprimer les blocs 8 V rif ez l alignement horizontale du cadre sup rieure t te et d ajuster tel que d crit dans R glages Haut Leveling chef Taping V i bk Machine cadre 306mm 12 pouces Minimum Extra atmo spherique Colonne 100mm 12 pouces Minimum Dessin 14 4 Colonne Repositionnement 800af NA FC 45 2012 F vrier 14 LA PROC
74. ncernant l Applicateur Voir MANUEL 2 Applicateurs de ruban AccuGlide 3 2 Pouces Fermeuse de carton reglable 800af Page Page de couverture Pi ces de rechange et Informations de Service rrrrrnnnrernnnnnvnnnnnrnnnnnnnnnnrnnnnnrnnnnnsnnnnnsrnnnnnrnnnnnsen i ii Table des mati res LG Eben keep dekor bande iii V Acronymes et Abr viations uk vi 1 Introduction 1 1 Caract ristiques de fabrication Description Utilisation pr vue rrrannnnnnnrnnnnrnnnnnnnanennnnennnnr 1 2 1 2 Comment lire et utiliser le Manuel Document de r f rence nnnnnannnnnnsnnnnninnnrnerrsnrrenrrsnnneni 2 Le Importance ULA 2 1 2 2 Conservation du Manuel E 2 1 2 3 el TNT 2 1 2 4 Comment mettre jour le manuel en cas de modifications 2 2 G n ralit s 2 1 Informations d identifiealiODi ue nescser sata redis deest e hdd posa a GRE aNegee did dead esi vi 3 P RE Ii COMMON EE 4 3 S curit 3 1 Informations g n rales de s curit se 5 3 2 Explication des termes de mises en garde ss 5 3 3 Tableau des mises en gardes ire 6 7 3 4 D finition des qualifications de l op rateur VU 8 29 Noe d PLA EE 8 3 6 Instructions d utilisation de la machine en toute s curit rrrrrnnrrrnnrrrnnrrvnnrrrnnrrrrarrrrnrerrnennnn 8 3d NINOS i e EE 8 3 8 Pr venir d autres dangers Recommandations et mesures 8 3 9 Mesures de s curit individuelles A 8 3 10 Actes incorrect pr visi
75. nces de s curit EN 349 Ecart minimal EN ISO 13850 Equipement d arr t d urgence EN ISO 3741 Acoustique D termination des niveaux de puissance sonore des sources de bruit au moyen de pression acoustique EN 60204 1 S curit des machines Equipement lectrique des machines Conditions g n rales EMC EN 61000 6 3 Normes g n riques d missions r sidentielle commerciale et d industrie l g re EN 55011 Limites et m thodes de mesure des caract ristiques des perturbations radio lectriques des quipement industri els scientifiques et m dicaux fr quence radio lectrique EN 61000 3 2 Limites de compatibilit lectromagn tique CEM Limites for d missions d harmoniques EN 61000 3 3 Limites de compatibilit electromagne tique CEM Limitations de changements de tension variations de tension et fluctuations dans le r seau public d alimentation basse tension EN 61000 6 1 Compatibilit lectromagn tique CEM Normes g n riques Immunit pour les environne ments r sidentiels commerciaux et d industrie l g re EN 61000 4 2 Compatibilit lectromagn tique CEM D charge lectrostatique EN 61000 4 3 Compatibilit lectromagn tique CEM Fr quence Radio R fl chi Champ Electromagn tique EN 61000 4 4 Compatibilit lectromagn tique CEM Surtensions transitoires Pics rapides de Courant EN 61000 4 5 Compatibilit lectromagn tique CEM Test de protection aux surtensions
76. ner la manivelle les courroies d entrainement c t jusqu ce que les ceintures de saisir ferme ment la boite Dessin 11 8 D entr e Set Botteur came par rapport la longueur de la Fin bo te tant scell e Mesurer la distance X comme le montre et r gler la came la m me dimension mesur e sur la bo te Cette dimension constitue un bon point de d part pour fixer la came botteur AW ATEN VAN Note 5mm cl hexagonale est fournie avec M 1 SE 5m machine et doit tre conserv dans une cl titulaire sur le c t du ch ssis sup rieur Dessin 11 8 R glages Taille de boite 800af NA FC 31 2012 F vrier 11 OPERATION suite Dessin 11 9 Important S assurer que tous les mat riaux d emballage et les outils sont retir s de la machine avant d utiliser air Turn On Off de la Marche SUP position Appuyez lectriques On I pour lancer les cour roies d entrainement Placez la boite la fin d alimentation de la machine et poussez dans la machine jusqu ce qu elle soit emport e par les courroies d entrainement N ATTENTION Pour r duire les risques associ s au pincage l enchev trement et aux tensions lectriques dangereuses N approchez pas les mains de l ensemble support de t te sup rieure que les boites sont transport es travers la machine Garder les mains cheveux v tements et bijoux loign s de boite de rouleaux de compression
77. ourse de r glage porte Dessin 13 4 L appareil est r gl d abord la maximum porte ascenseur des 25mm 1 po Ceci peut tre r duit si entre roleaux n cessaire pour des situations particuli res Pour ce Section faire supprimer la section rouleau central et tourner les crous de but e dans le sens horaire jusqu ce l ascenseur d sir e est atteinte Dessin 13 4 Course de r glage porte 42 800af NA FC 2012 F vrier 14 LA PROC DURE D INSTALLATION SP CIALE N AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pingage l enchev trement risques Ne laissez pas la machine en marche sans surveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimerles boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 14 1 Modification de la hauteur de ceinture drive Les ensembles de courroie d entrainement peut tre augment e de 50mm 2 pouces de fournir un meilleur transport des boites de haut Ce changement augmenter la hauteur de la boite minimale qui peut tre attach e 190mm 7 1 4 pouces D montage Dessin 14 1 1 En utilisant le r glage en hauteur manivelle augmenter la t te sup rieure bande la position au dessus 2 Retirer et conserver la M6 x 16 Vis t te plate A la rondelle sp ciale B et l entretoise C de l avant et l arri re
78. pport sur les deux colonnes BANDE T TES A AVERTISSEMENT e Pour r duire le risque associ aux dangers de lame aiguis e Tenez les Mains et les doigts loin des parties des lames de coupe de ruban sous les gardes oranges de lame Les lames sont extr mement tranchantes Important les chefs de bande p se environ 7 2 kg 16 livres Utilisez m canique corporelle lorsque de levage ou de maintien de la t te 3 Ascenseur l inf rieure t te montre Dessin 14 3B vers le haut pour le supprimer il du lit de la machine 4 Reportez vous au manuel 2 Ajustements Changement de longueur des membres inf rieurs Bande pour bande t te configuration o Remplacer t te en arri re en le scellant cas inverse du d montage Dessin 14 3 Suppression Bande T tes partir de Cas Scellant 800af NA FC 44 2012 F vrier 14 LA PROCEDURE D INSTALLATION SPECIALE suite 14 3 Repositionnement colonne extra atmospherique Reportez vous Dessin 14 4 D m nagement les colonnes ext rieures jusqu un ensemble de trous de f xation augmente la taille de la boite maximum g r par le scellant de cas de 620mm 24 1 2 pouces 725mm 28 1 2 pouces Important est recommand qu au moins deux personnes d aider sur ce set up ou des blessures graves ou des dommages mat riels pourraient en r sulter Pour d placer les colonnes ext rieures en hausse de une ensemble de trous de montage 1 Courroies d entra ne
79. r gles pub li es dans chaque pays 16 2 Proc dures d urgence En cas de danger feu D branchez la fiche du cable d alimentation du secteur Dessin 16 1 EN CAS DE FEU Utilisez un extincteur contenant du CO2 Dessin 16 2 800af NA FC Dessin 16 1 Dessin 16 2 17 ANNEXES INFO SPECIALES 17 1 D claration de conformit Voir de la section 1 17 2 mission des substances dangereuses Rien signaler 17 3 Liste des l ments s curitaires Liste des composants ensembles avec des fonctions de s curit BOUTON d ARR T d URGENCE AVEC VERROUILLAGE M CANIQUE Relais thermique Garde fixe courroies d entrainement sup rieures Ensembles gardes lame sur les deux applicateurs de ruban Important Protection de fil de terre de l installation lectrique Tous les l ments composants de s curit doivent tre expliqu s et mis en vidence tous les op ra teurs et au personne responsable de pi ces de rechange afin de s assurer que ces l ments sont toujours disponibles stock ou command es comme une proc dure prioritaire UTILISEZ UNIQUEMENT les PIECES de RECHANGE d ORIGINE 17 4 Copies des rapports des essais certifica tions etc Demand es par l utilisateur Tests lectriques 1 Continuit de la terre 2 R sistance d isolement 3 Essai haute tension R f rence EN60204 1 par 20 2 3 4 2012 F vrier 18 SCHEMA ELECTRIQUE N AVERTISSEMENT
80. re beaucoup de poussiere et de copeaux de papier lorsque transform s ou manipul s dans les quipements Si cette poussi re est autoris construire sur composants de la machine il peut provoquer l usure des composants et une surchauffe du moteur d entrainement L accumulation de poussi re peut facilement tre limin es de la machine par un aspirateur d atelier Selon le nombre et le type de boites scell es dans le scellant cas ce nettoyage doit tre effectu environ une fois par mois Si les boites scell es sont sales ou si l environnement dans lequel la machine fonctionne de la poussi re le nettoyage sur une base plus fr quent peut tre n cessaire salissuressurl l mentFiltercharger up qui ne peuvent pas tre limin s par aspiration doit tre essuy avec un chiffon humide 12 2 Lubrification La plupart des roulements de la machine y compris le moteur d entrainement sont lubrifi s et scell s et ne n cessitent pas de lubrifiant suppl mentaire Dessin 12 1 illustre les domaines de l enduit de cas qui n cessitent une lubrification Lubrifier les points indiqu s par des fl ches la norme Silicone et les points indiqu s par des fl ches avec une petite quantit de Silicone LUBRIFICATION T TE DE LECTURE Voir le manuel 2 Entretien Lubrification 2012 F vrier 12 ENTRETIEN suite A AVERTISSEMENT Pour r duire les risques associ s au pincage l enchev trement risques Ne laiss
81. t te Side Guides avec la boite Pneumatique In Les courroies Contr les KL d entra nement Energie Machine Interrupteur Chambres Ensemble Dessin 3 9 Composants de Fermeuse de carton 800af Case Vue avant gauche 800af NA FC 16 2012 F vrier 3 SECURITE suite 3 13 Etiquettes d avertissement Important Dans le cas ou les tiquettes de s curit suivantes sont endommag s ou d truits ils doivent tre remplac s pour assurer la s curit des op rateurs Un kit d tiquettes est disponible comme un l ment mat riel ou les tiquettes peuvent tre command s Dessin 3 10 CV0008 3795 1 CV0008 3811 6 42 CV 3850 4 loigner les mains DIRECTIVES DE S CURIT de cetle zone Couteau tranchant CV0008 3796 9 o o 9 men 0 ee E 009 a Ce Eu e T Eus Or d Dip Bees Fe eee Doo 23383358 og 1 SEH SG BSGGSOGMG lt i ae T ef E n S Del ill 78 8137 0886 0 op 2009 Dun Systemes pour sceller les bo tes 3M Matic CV0008 3787 8 H 78 8070 1339 2 lij Logo 3M non repr sent e CV0008 3789 4 78 8060 8481 6 Hauteur pied R glages Etiquette non repr sent e CV0008 3807 4 Dessin 3 10 Etiquettes de remplacement Num ros de pieces 3M 800af NA FC 2012 Fevrier CETTE PAGE EST BLANCHE 4 CARACT RISTIQUES 4 1 Alimentation Electrique 120 VAC 60 Hz 6A Pneumatique Une pression de 5 bars relatifs 7OPSIG 110
82. t 3 8 Z17 Tab Washer Centering Washer Sprocket 3 8 Z20 Chain 3 8 Pitch L 52 Support Gearmotor Screw Soc Hd Hex Soc M6 x 20 Gearmotor 115V 60HZ Bodine 42R5BFC1 E2 Screw 1 4 28 x 1 2 SHCS Capacitor 115V Gearmotor Pulley Drive Shaft Pulley Keyed Washer 20 5 mm Key M5 x 5 x 30 mm 83 2012 F vrier 800af Dessin 15451 2 2012 F vrier 84 800af NA FC 800af Dessin 15451 2 Ref No 15451 39 15451 40 15451 41 15451 42 15451 43 15451 44 15451 45 15451 46 15451 47 15451 48 15451 49 15451 50 15451 51 15451 52 15451 53 15451 54 15451 55 15451 56 15451 57 15451 58 15451 59 15451 60 15451 63 15451 64 15451 65 15451 66 15451 67 15451 68 15451 69 15451 70 15451 71 15451 72 15451 73 15451 74 15451 75 15451 76 15451 77 15451 78 800af NA FC 3M Part No 78 8076 5105 0 78 8052 6713 1 78 8017 9096 1 78 8076 5442 7 26 0001 5862 1 78 8054 887 7 8 78 8060 8014 5 78 8054 8913 1 78 8052 6710 7 12 7997 0272 0 78 8076 4865 0 78 8091 0761 4 26 1003 6918 5 78 8052 6566 3 26 1000 1347 8 78 8017 9318 9 78 8054 8903 2 78 8010 7210 5 78 8054 8904 0 78 8091 0762 2 78 8091 0763 0 26 1002 5753 9 26 1002 4955 1 78 8091 0764 8 78 8091 0765 5 78 8010 7165 1 78 8060 8053 3 78 8076 4968 2 78 8060 7631 7 78 8076 487 1 8 78 8060 7626 7 78 8060 7877 6 78 8060 7875 0 78 8091 0766 3 26 1001 9843 6 78 8054 857 7 4 78 8114 4787 5 78 8137 0932
83. tif 50mm x 6mm Voir Sp cial R glages Proc dure Modification de la longueur des jambes Bande 4 8 Boite Bord Style r guli re caisses rabats RSC 125 275 P S I test de rupture seule la paroi B ou C fl te suite 800af NA FC 14 2012 F vrier 4 CARACTERISTIQUES suite 4 9 Poids de la boite et les capacit s taille A Poids de la boite remplie contenu doit prendre en charge les volets Minimum poids doit tre suffisante pour maintenir le carton sur le convoyeur avec rabats inf rieurs completement ferm e ou 1 4 kg 3 livres minimum Maximum 40 kg 85 livres B Taille de boite Minimum Longueur 150mm 6 pouces Maximum Longueur 60mm 30 pouces Largeur 120mm 4 3 4 pouces Largeur 545mm 21 1 2 pouces Hauteur 120mm 4 3 4 pouces Hauteur 620mm 24 1 2 pouces Boites inf rieur 165mm 6 1 2 pouces et plus large que 320mm 12 1 2 pouces exiger l enl vement des rouleaux de compression Avec enrubanneuses ajust pour appliquer 50mm 2 pouces bande jambes hauteur de la boite minimum est 95 mm 3 3 4 pouces avec des largeurs de boite plus grande que 195mm 7 3 4 pouces Voir La proc dure d installation sp ciale Modification de la longueur des jambes de bande Avec des colonnes est r gl e en position haute une augmentation maximale de 725mm 28 1 2 pouces hauteur de la boite et des augmentations minimales hauteur de la boite 225mm 8 3 4 pouces Vo
84. ur Filtrer Dessin 10 3 Cet ensemble de commandes de composants pneumatiques r glemente et filtres alimentation en air pour les deux circuits de commande s par e de la fermeuse de caisses On Off Valve On se tourner vers SUP Off se tourner vers EXH Note Passant d alimentation en air Off saigne automatiquement la pression de l air par des circuits de cas l air scellant Mettez toujours l air Off lorsque la machine n est pas utilis e lors de l entretien de la machine ou de connecter ou d connecter la ligne d alimentation en air Note La valve air a des dispositions pour cadenassage conform ment la 2 r glementation des plantes R gulateur de pression r gule la pression d air principal la machine pour r gler la pression tirez sur le bouton et tourner pousser vers le bas pour verrouiller la mise Filtrer enl ve la salet et l humidit de l air usine avant son entr e dans les circuits pneumatiques fermeuse de caisses Si l eau s accumule dans le fond du bol soulever la valve sur le fond de la cuve au drain D urgence Stop commutateur Les deux urgence Stop interrupteurs sont mont s pour la convenance d op rateur des deux c t s de la fermeuse de caisses Pousser ou l autre de ces commutateurs s arr te sur les moteurs ceintures et l air vici de la kicker rabat Pour red marrer la machine tournez interrupteur d arr t d urgence com muniqu de serr
85. ur pr venir d autres dangers qui ne peuvent pas tre limin s L op rateur doit demeurer dans la position de travail illustr e la Section Op rations Voir la Section 12 1 I ne doit ja Mais toucher les courroies d entrainement en fonctionnement ou mettre ses Mains dans toute cavit L op rateur doit pr ter attention aux lames pen dant le remplacement du ruban 800af NA FC N AVERTISSEMENT Pour r duire le risque associ aux dangers m caniques et lectriques Ne permettez qu au personnel bien form s et qualifi s d utiliser et effectuer l entretien courant de cette machine 3 9 Mesures de s curit individuelles Des lunettes de protection des gants de s curit casque des chaussures de s curit les filtres air prot ges tympans Aucune n est n cessaire except sur recommandation de l utilisateur 3 10 Actes pr visibles qui sont incorrects et non permis N essayez ja Mais d arr ter tenir la boite pen dant qu elle est entrain e par les courroies Utilisez uniquement le BOUTON D ARR T D URGENCE Ne travaillez ja Mais sans protections de s curit Ne enlevez ou ne d sactivez ja Mais les dispositifs de s curit Il devrait tre permis uniquement au personnel autoris d effectuer les r glages r parations ou l entretien qui exigent le fonctionnement avec protections de s curit r duites Pendant de telles op rations l acc s la machine doit tre restreint
86. ure de puis red marrer la machine en appuyant sur vert ON sur protection lat rale 28 800af NA FC 4 R glage de la hauteur manivelle Empeigne Bande t te Soul ve et abaisse la t te enregistrement sup rieure dossiers rabat pour accueillir hauteur de la boite Largeur Ajustement Manivelle R gle distance entre les courroies lat rales pour accueillir largeur de la boite Haut Rabat Compression Rouleaux Rollers s adapter entretenir correctement largeur de la boite couture en haut au centre rabat pour collage des bandes Indicateur La pression d air L indicateur d avertissement optique situ sur le ch ssis dossier volet sup rieur indique rouge lors de la compression circuit d air est en marche Boite Porte La pression d air R gulateur Ajuste la force de levage de la porte boite en fonction du poids de boites scell es Porte Cams Dessin 10 4 La porte des cames de commande le taux d entr e dans la boite de fermeuse de caisses Selon la taille de la boite les cames de grille peut tre ajust pour augmenter le taux de production Voir R glages Op ration Gate Botteur Cam Dessin 10 4 La came kicker C g re le dossier volet mineur qui referme le volet mineur La came kicker doit tre r gl par la longueur de la boite Voir Fonctionnement 11 Pocket Instruction Manuel Une poche est pr vue l int rieur la porte de droite pour le stockage du manuel d instructions mach
87. urveillance Eteindre la machine lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais travailler sur une partie quelconque de la machine une bande de charge ou supprimer les boites coinc de la machine pendant que la machine est en marche 1 Branchez l alimentation lectrique et de l air 2 Tournez la vanne d air principale On et r gler le r gulateur d air si la pression ne lit pas 5 bar pression manometrique 70 PSIG 3 Appuyez lectriques On I pour lancer les courroies d entrainement 4 Continuellement l alimentation des boites scellant cas scellant l entr e de cas espace automatiquement des boites la machine 5 Tournez les fournitures lectriques et d air Off lorsque la machine n est pas utilis e 6 Recharger fil et bande n cessaire Be sure machine is cleaned and lubricated according to recommendations in Maintenance section of this manual Notes 1 moteurs d entra nement Box sont con us pour fonctionner une temp rature mod r e voir Sp cification Dans certains cas ils peuvent se sentir chaud au toucher 2 R glage de la machine ou chefs enregistrement sont d crits dans le R glage de ce manuel 800af NA FC 34 2012 F vrier 11 OPERATION suite 11 5 Boite Confitures Si une boite est mal fabriqu s ou remplis si la machine est mal ajust pour la boite en cours d ex cution ou s il s agit de boites entrer dans la machine de fa on incorrecte un bourrage de boite peut se pro
88. y Upper L H W English Language Label 3020 6 78 8060 8087 1 Screw M5 x 10 3020 7 78 8070 1555 3 Block Upper Head 3020 8 78 80 6 4826 2 Support Right Roller 3020 9 78 8076 4827 0 Support Left Roller 3020 10 78 8032 0375 7 Screw Hex Hd M6 x 16 3020 11 8 8042 2919 9 Washer Triple M6 3020 12 78 8052 6652 1 Cap End 3020 13 26 1003 7964 8 Screw Soc Hd Hex Soc Dr M8 x 20 3020 14 78 8017 9318 9 Washer Plain 8 mm 3020 15 78 8114 4786 7 Slide 3020 16 26 1003 7963 0 Screw Soc Hd M8 x 16 3020 17 78 8100 1036 9 Washer 800af NA FC 63 2012 F vrier 800af Dessin 3021 800af NA FC 64 2012 F vrier 800af Dessin 3021 Ref No 3021 1 3021 2 3021 3 3021 4 3021 5 3021 6 3021 7 3021 8 3021 9 3021 10 3021 11 3021 12 800af NA FC 3M Part No 78 8076 4626 6 78 8113 6899 8 78 8076 4628 2 78 8076 4629 0 26 1003 5841 0 78 8017 9318 9 78 8076 4630 8 78 8076 4631 6 78 8076 4632 4 78 8017 9074 8 78 8052 6566 3 78 8070 1549 6 Description Compression Roller Assembly Compression Roller Support Assembly W English Language Label Roller Compression Shaft Roller Screw M8 x 16 Washer Plain 8 mm Plate Tube Roller Screw M10 x 35 Cap Support Washer Nylon 15 mm Washer Friction Knob VTR B M10 65 2012 F vrier 800af in 3025 Dess 2012 F vrier 800af NA FC 800af Dessin 3025 Ref No 3205 1 320

44-0009-2113-8 800af (A021012-NA-FC) French Canadian

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