TR/TA & GR/GA
Contents
1. Le transmetteur doit tre install lat ralement ou en dessous des prises de pression Un pot de condensation doit tre install entre le transmetteur et la prise de pression La tuyauterie reliant le pot de condensation au transmetteur doit tre remplie au pr alable avec de l eau L installation d une purge est n cessaire Pr cautions de raccordement la tuyauterie proc d e Lors du raccordement des vannes ou du manifold prendre les mesures de protection appropri es pour viter la p n tration de corps trangers dans les orifices e Lors du montage vitez les contraintes m caniques sur les piquages ou prendre des mesures adapt es e En cas de d gradation ext rieure d p t corrosion d bordement choc etc les transmetteurs concern s sont v rifier avant leur remise en service Eviter la d gradation ext rieure du transmetteur en le montant si n cessaire dans un coffret de protection e S il y a risque de gel du fluide proc d le transmetteur et les tuyauteries de raccordement doivent tre quip s d un syst me de r chauffage ex tra age vapeur e Ne pas exc der les limites en temp ratures pr vues M me l arr t de l installation le r chauffage doit tre maintenu sinon le transmetteur et les tuyauteries de raccordement doivent tre purg s pour viter le gel Transmetteurs mont s sur bride Le serrage des vis de la bride se fait en diagonale et en trois passes en utilisant le couple2. k i Les 2 vis V permettent d acc der au 2 compartiment de r glage des TR TA vis non vernies Couple de serrage 1 2Nm Pour les TR TA 2 l acc s se fait par le couvercle molet G 1 7 7 CONDITIONS D UTILISATION EN SECURITE PRODUIT SIL Les conditions d utilisation en s curit doivent tre consult es sur la d claration de conformit SIL correspondante MAINTENANCE Le transmetteur ne n cessite aucune maintenance sp cifique Nous rappelons cependant que aucun objet ne doit tre introduit dans l orifice du raccord de pression ou venir d former la membrane de mesure inox transmetteur membrane affleurante ou transmetteur mont sur s parateur En fonction des conditions d utilisation et du process mesur une v rification du signal de sortie p riodique du transmetteur est effectuer par un personnel comp tent p riode pr conis e 12 mois Le d montage de l appareil doit s effectuer HORS TENSION l aide d une cl adapt e au raccord GEORGIN s engage sur la qualification du mat riel sortie d usine Toute intervention sur le mat riel autre que le r glage du z ro et de la pente TR TA mettra GEORGIN hors de cause en cas de d faillance En cas de suspicion de panne ou de panne franche le mat riel doit tre retourn nos services ou mandataires seuls habilit s proc der une expertise ou une remise en tat 3 CONTACTEZ NOUS Cette notice disponible en pl
3. Conducted emissions and radiated emissions Le mat ne de notre fabrication satisfait galement aux prescriptions de la Directive Mat riel lectrique basse tension 2006 95 CE du 12 12 2006 La conception de ces mat riels r pond aux normes suivantes Conception of these equipment is made according to the following standards EN 61010 1 2001 R gles de s curit pour appareils lectriques Safety requirements for electrical equipement li Si de mesurage de r gulation et de laboratoire for measurement control and laboratory use Le materiel de notre fabrication est exclus du champ d application de la Directive des Equipements sous Pression ESP 97 23 CE du 09 07 97 However they are excluded of the application field of the Pressurised Equipment Directive PED 97 2VEC of 97 07 09 Ch tillon le 16 JUIN 2015 Ann e d apposition du marquage 00 Yow of marking C 2 2 j E i Le Directeur Technique Wy d Le Directeur Qualit i f The Technica Manager W mn The Quality Manager fe x 1 4 Le Ze A B Olivier YSAMBERT 4 Gilles DOUBROVSKY
4. bo tier doit tre prot g des chocs m caniques Aucune op ration de per age ou d usinage ne doit tre effectu e Assurez un serrage appropri au niveau du presse toupe et r alisez au niveau du c ble un syst me anti goutte afin d assurer le niveau d IP d sir Le non respect de ces pr cautions aurait pour risque de perdre la certification de l enveloppe et de modifier l indice de protection du bo tier Assurez galement un serrage appropri au niveau du raccord de pression l aide d une cl adapt e Mesure de pression de liquide Le transmetteur doit tre install en dessous des prises de pression La tuyauterie doit tre install e de mani re ce qu aucun gaz ne s accumule dans le transmetteur L installation d un r servoir collecteur de gaz peut tre utile Les tuyauteries de raccordement du proc d vers le transmetteur doivent avoir une pente descendante minimum de 1 10 pour viter les accumulations de gaz Mesure de pression de gaz Le transmetteur doit tre install au dessus de la canalisation pour viter la condensation dans les tuyauteries de raccordement et dans les chambres de mesure du transmetteur Si la temp rature du gaz est lev e un pot de condensation doit tre utilis Les tuyauteries de raccordement du proc d vers le transmetteur doivent avoir une pente montante minimum de 1 10 pour viter les accumulations de liquide ou de condensats Mesure de pression de vapeur
5. de serrage adapt ces vis dans le respect de la norme de bride utilis e 1 7 2 CONDITIONS D INSTALLATIONS EN ZONE ATEX Ces appareils peuvent tre install s en atmosph re explosive et r pondent la directive ATEX 94 9 CE cat gorie Il 1 GD en type de protection ia La temp rature ambiante doit tre conforme celle indiqu e au chapitre 1 2 1 7 3 RACCORDEMENT ELECTRIQUE Les raccordements lectriques doivent tre ex cut s HORS TENSION apr s montage et fixation de l appareil et en l absence d atmosph re explosible Le c blage sera r alis selon les r gles de l art et les normes en vigueur Pour toutes les tendues de mesure inf rieure 10 bar pleine chelle Georgin pr conise l utilisation de cable d instrumentation avec mise l atmosph re afin d viter une d rive du signal de sortie lors du serrage de la vis de la fiche mobile influence de la P Le transmetteur de pression est prot g contre une inversion de polarit de la tension d alimentation Belgique Belgium Email info georgin be FICHE D UTILISATION Commune tous les appareils de type TR TA ou GR GA NOTICE D INSTRUCTIONS ATEX Le mat riel ATEX b n ficie d un marquage sp cifique C ble d instrumentation Afin d obtenir la meilleure protection de compatibilit Electromagn tique les c bles utilis s doivent tre blind s et parfaitement adapt s aux entr es de c ble fournies en standa
6. hazardous atmospheres comply with the conditions of the ATEX Directive 94 Q EC of 94 03 23 of the European Community Council TYPE CERTIFICATIONS CATEGORIE NORMES N de l attestation CE de type TYPE CERTIFICATIONS CATEGORY STANDARDS N of EC type certificate EN 60079 0 09 EN 60079 11 07 EN 61241 11 06 EN 60079 0 09 Ex ia IIC TETE Ex iaD 20 LCIE 01 ATEX 6065 X a liC TST6 s GRIGA Ex ia IIC TS T6 1GD ev and 1 M1 LCIE 02 ATEX 6137 X Ex iaD 20 et and Ex la EN 60079 11 12 Audit production suivant directive 94 9 CE Annexe IV n LCIE 02 ATEX Q 8023 Audit of manufacture directive 94 0 EC Appendix IV N LCIE 02 ATEX Q 8023 LCIE ON 0081 F92260 Fontenay aux roses France Apr s examen le mat nel d crit pr c demment est toujours conforme l tat de l art et n est pas impact par les modifications majeurs des normes harmonis es list es dans le document JO UE du 12 12 2014 After examination the material described above is always consistent with the state of the art and is not impacted by major changes in the harmonized standards listed in the document JO EU of 2014 12 12 L installateur et l utilisateur doivent cependant observer les prescriptions de montage et de raccordement d finies dans nos catalogues et notices techniques The fitter and the end user must however comply with the mounting and connecting instructions defined in our catalogues and technical leaflets Le mat nel de notre fabrication satisf
7. to 80 C Storage temperature TR TA 40 to 80 C GR GA 30 to 80 C 1 7 INSTALLATION This equipment can be installed in hazardous atmosphere ATEX version only please refer to the codification surface industries or mining according to the model and is in compliance with the ATEX directive 94 9 CE The surface temperature must not exceed the one indicated in section 1 2 The wiring of this equipment in hazardous area must be executed with the in force rules by a qualified staff according to the national and international standards Preparation Check the equipment and all its attachments Check that the materials in contact are compatible with the process Take into account any instability in the process According to its application the transmitter must be protected by a safety pressure feature The manifolds are chosen according to the process conditions Be careful the measurement can be mistaken by leakage of the process If the process temperature is too high the equipment must be installed away from the measuring point The equipment must be sited at a location large enough to allow maintenance and checking 1 7 1 FIXING AND MOUNTING The housing must be protected from mechanical shocks No drilling or machining must be done Make sure the cable gland is appropriately tightened and make a wiring system to avoid running water alongside and to maintain the appropriate level of IP If you do not take these precautions
8. 0 C 30 C 80 C 1 2 2 MODELE ATEX en conformit avec la directive ATEX 94 9 CE Type de protection S curit intrins que de construction ia CE 0081 II 1 GD Ex ia IIC Ga CE 0081 II 1 GD Ex ia IIIC Da CE0081 M1 Ex ia Ma Industrie de surface Mines GR GA uniquement Marquages Pour les mod les GR GA Destination du mat riel Zones d installation Type de protection ia zones 0 1 ou 2 selon EN 60079 10 1 pour les gaz de groupes IIC IIB ou IIA zones 20 21 ou 22 selon EN 60079 10 2 pour les poussi res de groupes IIIC IIIB IIIA Temp rature d utilisation Industries de surfaces O TR TA GR GA T5 T100 C 30 C lt T amb lt 70 C 30 C lt T amb lt 70 C T6 T85 C 30 C lt T amb lt 55 C 30 C lt T amb lt 55 C GR GA groupe Mines 30 C lt T amb lt 80 C Attestation d examen CE de type TR TA LCIE 01 ATEX 6065 X GR GA LCIE 02 ATEX 6137 X Nota Pour le montage en Groupe Mines du GR GA se r f rer au certificat correspondant 1 3 CERTIFICATION Ce produit install et utilis conform ment a cette notice utilisateur a t d clar conforme aux normes d essais suivantes Compatibilit Electromagn tique S curit Intrins que produits ATEX EN 61326 amp CEI 61000 6 2 EN 60079 0 08 2009 EN 60079 11 01 2007 amp EN 61241 11 12 2006 1 4 PARAMETRES DE SECURITE mod les ATEX uniquement odie T
9. FU TR_GR FREN 27 07 2015 Transmetteurs de Pression TR TA amp GR GA Vous devez lire avec une tr s grande attention toutes les instructions de cette notice et ne commencer l installation que lorsque vous les aurez prises en compte Une modification des transmetteurs sans permission pr alable de GEORGIN est strictement interdite GEORGIN ne portera pas de responsabilit pour des probl mes survenus sur des transmetteurs modifi s par l utilisateur Ce manuel d utilisation et d instruction de service doit tre conserv par une personne en charge des transmetteurs Stocker le manuel dans un endroit accessible toute personne devant intervenir sur le transmetteur En cas de sous traitance le manuel doit tre fourni avec le transmetteur pour l utilisateur final Pour toute question technique concernant le transmetteur consultez la sp cification technique du transmetteur 1 INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE 1 1 FONCTION Les transmetteurs de pression Georgin mesurent une pression relative TR GR ou absolue TA GA et la convertissent en un signal de sortie 4 20mA m thode 2 fils directement proportionnel Ils peuvent tre install s en zone explosible Version ATEX uniquement se r f rer a la codification lorsqu ils sont int gr s dans une boucle de s curit intrins que 1 2 UTILISATION ET MARQUAGE DU PRODUIT 1 2 1 MODELE NON ATEX Installation Temp rature d utilisation TR TA GR GA Zone s re 20 C 7
10. IEC61000 6 2 EN 60079 0 08 2009 EN 60079 11 01 2007 amp EN 61241 11 12 2006 1 4 SAFETY PARAMETERS CAT A mode GRGAumod 0 1nF m for wire output 65pF m for wire output 1 5 H m for wire output 550nH m for wire output 1 5 ELECTRICAL DATA Output 4 20mMA Power supply TR TA 12V 28Vcc GR GA 10V 30Vcc Charge TR TA R Q Usupply 12V 0 02A GR GA R Q Usupply 10V 0 02A Max global error Linearity Hysteresis Repeatability at 25 C TR TA from 0 2 F S to 0 4 F S if Pmax gt 100bar GR GA from 0 5 F S to 1 F S if Pmax gt 100bar Best straight line with forced zero Temperature drift 0 03 C typical F S between 0 and 50 C 0 06 C max F S Strain gauge breaking detection not configurable NAMUR NE 43 Up scale 25a27mA NAMUR NE 43 Down scale zx 3 7 mA R gulateurs GEORGIN 14 16 rue Pierre S mard BP 107 92323 CHATILLON cedex France Tel 33 0 1 46 12 60 00 Fax 33 0 1 47 35 93 98 Email regulateurs georgin com Web www georgin com 1 6 MECHANICAL DATA Presentation stainless steel made housing and 316L stainless steel process connection Index of protection I P Connector output IP65 Cable output IP66 TR TA GR GA amp IP68 GR GA Cable gland output IP66 TR GA Ambient temperature NON ATEX models TR TA 20 to 70 C GR GA 30 to 80 C Process temperature refer to the codification regarding the ring material TR TA 20 to 70 C GR GA 30
11. N 61326 2 3 2006 Mat riel lectrique de mesure Electrical equipment for measurement EMC Exigences relatives la CEM concernant les requirements for transducers with integrated transducteurs et conditionneurs or remote signal conditioning EN 61000 4 2 2001 CEM D charges Electrostatiques Electrostatic discharge EN 61000 4 3 2006 CEM Immunit aux champs lectro magn tiques Electromagnetic fields EN 61000 4 4 2005 CEM Immunit aux transitoires rapides en salves Burst fast transient EN 61000 4 5 2007 CEM Immunit aux ondes de choc Surge Show transient EN 61000 4 6 2007 CEM Immunit aux perturbations conduites Conducted perturbations EN 55022 2007 CEM Emissions conduites et rayonn es Conducted emissions and radiated emissions Le mat nel de notre fabrication satisfait galement aux prescriptions de la Directive Mat riel lectrique basse tension 2006 95 CE du 12 12 2006 La conception de ces mat riels r pond aux normes suivantes Conception of these equipment is made according to the following standards R gles de s curit pour appareils lectriques de mesurage de r gulation et de laboratoire Safety requirements for electrical equipement 61010 EN 61010 1 for measurement control and laboratory use 2001 Le materiel de notre fabrication est exclus du champ d application de la Directive des Equipements sous Pression ESP 97 23 CE du 09 07 97 However they are excluded of the application fie
12. R TA mode 0 1nF m si sortie c ble 65pF m si sortie c ble 1 5 H m si sortie c ble 550nH m si sortie c ble 1 5 CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES Sortie 4 20mA Alimentation TR TA 12V 28 Vcc GR GA 10V 30 Vcc Charge TR TA R Q Ualimentation 12V 0 02A GR GA R Q Ualimentation 10V 0 02A Erreur globale max Lin arit Hyst r sis R p tabilit 25 C TR TA de 0 2 E M 0 4 E M pour les produits offrant une Pmax gt 100bar GR GA de 0 5 E M 1 E M pour les produits offrant une Pmax gt 100bar Par rapport la meilleure droite bas e z ro D rive en temp rature 0 03 C EM typique entre 0 et 50 C 0 06 C EM maxi D tection de rupture lectrique de la cellule non configurable NAMUR NE 43 Haut d chelle amp 25 27 mA NAMUR NE 43 Bas d chelle 3 7 MA 1 6 CARACTERISTIQUES MECANIQUES Pr sentation Indice de protection I P sortie connecteur sortie c ble sortie par presse toupe Bo tier inox et raccord process en Inox 316L IP65 IP66 TR TA GR GA amp IP68 GR GA IP66 TR TA R gulateurs GEORGIN 14 16 rue Pierre S mard BP 107 92323 CHATILLON cedex France Tel 33 0 1 46 12 60 00 Fax 33 0 1 47 35 93 98 Email regulateurs georgin com Web www georgin com Temp rature ambiante produits NON ATEX TR TA 20 a 70 C GR GA 30 a 80 C Temp rature du fluide se r f rer a la codification concernant la
13. ait galement aux prescriptions de la Directive de Compatibilit Electromagn tique CEM 89 336 CE du 03 05 89 modifi e par la Directive 92 31 CE du 28 04 92 et 2004 108 CE du 15 12 04 Moreover our equipment stands in conformity with the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 89 336 CEE of 89 05 03 amended by Directive 92 31 CE of 92 04 28 and 204 108 CE of 04 12 15 La conception de ce mat riel r pond aux normes suivantes Conception of this equipment is made according fo the following standards EN 61000 6 2 2006 CEM Norme g n rique immunit e EMC Generic standard 7 EN 61326 1 2006 Mat riel lectrique de mesure Electrical equipment for measurement Exigences g n rales relatives la CEM EMC requirements EN 61326 2 3 2006 Mat riel lectrique de mesure Electrical equipment for measurement EMC Exigences relatives la CEM concernant les requirements for transducers with integrated transducteurs et conditionneurs or remote signal conditioning EN 61000 4 2 2001 CEM D charges Electrostatiques Electrostatic discharge 4 EN 61000 4 3 2006 CEM Immunit aux champs lectro magn tiques Electromagnetic fields EN 61000 4 4 2005 CEM Immunit aux transitoires rapides en salves Burst fast transient EN 61000 4 5 2007 CEM Immunit aux ondes de choc Surge Show transient 4 EN 61000 4 6 2007 CEM Immunit aux perturbations conduites Conducted perturbations EN 55022 2007 CEM Emissions conduites et rayonn es
14. and no object should be able to bend the stainless steel diaphragm transmitter with flush diaphragm or diaphragm seal pressure transmitter According to the application conditions and the measured process a periodic check of the output signal of the transmitter has to be done by skilled people suggested period 12 months The equipment removal must be done when DE ENERGIZED and with a spanner adapted to the connection GEORGIN guarantees the certification of the equipment EX Works Any operation other than the setting of the zero or the span TR TA will rule out GEORGIN s responsibility in case of failure If a fault is suspected or observed the equipment must be returned to our service or mandatory them alone are authorized to expertise or repair the equipment 3 CONTACT US This manual as well as certificates are available on our website www georgin com DECLARATION DE CONFORMITE STATEMENT OF CONFORMITY ce kag REGULATEURS GEORGIN 14 16 rue Pierre SEMARD 92320 CHATILLON FRANCE d clarons sous notre seule responsabilit que les transmetteurs de pression type TR TA amp GRIGA de S curit intrins que de notre fabrication destin s aux atmosph res explosibles satisfont aux dispositions de la Directive ATEX du Conseil des Communaut s Europ ennes 94 9 CE du 23 03 94 declare under our own responsibility that the Pressure transmitters type TRITA amp GR GA in intrinsic Safety of our Production designed for
15. courbure max 75mm Le raccordement lectrique de ces transmetteurs devra tre effectu conform ment au 6 1 de la norme EN 60079 11 Ne pas frotter le c ble PVC avec un chiffon sec TRO1 TAO1 Polarit s fils noir fils rouge Figure 2 Mod les avec presse toupe TRO2 TA02 TR22 TA22 Afin de garantir une parfaite tanch it il convient de serrer le presse toupe l aide d une cl adapt e Le presse toupe est adapt du c ble de diam tre 4 8mm Le couple de serrage recommand du chapeau E de presse toupe sur le corps F de presse toupe est de 15 22 Nm toujours maintenir le corps F en position avec une cl pour viter la rotation pendant le serrage du chapeau Le couvercle molet G sera viss en but e l tanch it se faisant par le joint interne TRO2 TAO2 TR22 TA22 Axial TRO2 TA02 TR22 TA22 Radial Polarit s borne 1 borne 2 Figure 3 1 7 4 CONDITIONS SPECIALES POUR UN RACCORDEMENT SUR Les appareils de s curit Intrins que doivent tre raccord s a des mat riels certifi s de s curit intrins que L association du mat riel et du c ble de liaison doit tre compatible du point de vue de la s curit intrins que Les param tres lectriques de ces mat riels ne doivent pas exc der les valeurs indiqu es dans le paragraphe 1 4 En aucun cas la temp rature ambiante d utilisation ne devra tre sup rieure a 55 C classe T6 ou 70 C classe T5 pour le
16. ector of these transmitters must be done in compliance with the section 6 1 of the EN 60079 11 standard Do not rub the PVC cable with a dry cloth TRO1 TAO1 Polarities black wires D red wires Figure 2 Models with cable gland TRO2 TAO2 To ensure a perfect sealing the cable gland must be tightened with an appropriate spanner The cable gland is designed for cables of diameter from 4 to 8 mm The adequate torque for the cap nut E on the body F is 15 to 22 Nm always hold the body F in position with a spanner to prevent rotation during tightening the cap nut E The cover G will be screw in abutment sealing by internal ring Polarities TRO2 TAO2 TR22 TA22 Axial TRO2 TAO2 TR22 TA22 Radial terminal 1 terminal 2 i Figure 3 1 7 4 SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE CONNECTION The transmitters must only be connected to intrinsically safe interfaces The association of these equipment with the jumper lead must be compatible with intrinsic safety rules The electrical parameters of these interfaces must not exceed the values indicated in section 1 4 For the ATEX material the ambient use temperature must never exceed 55 C T6 class or 70 C T5 class For non ATEX material this temperature must never exceed the operating temperature range The equipment surface temperature indicated on the material must never be exceeded This temperature must take into account both ambient and fluid temperatures The instal
17. into account the envelop certification would be put at risk and the ingress of protection of the housing might be modified With an appropriate spanner make sure the pressure connector is properly tightened Liquid pressure measurement The transmitter must be installed below the pressure taps The piping must be installed in a way to prevent gas accumulation in the transmitter Connecting a tank gas may be useful The impulse pipes should have a downward slope of 1 10 or more between the process connection and transmitter to prevent accumulation of gas Gas pressure measurement The transmitter must be installed above the canalization to prevent condensation in the impulse pipes and in the measurement chamber If the gas temperature is too high a condenser must be used The impulse pipes should have an upward slope of 1 10 or more between the process connection and transmitter to prevent accumulation of liquid or condensate Steam pressure measurement The transmitter must be installed below or sideways the pressure taps A drain pot must be installed between the transmitter and the pressure tap The impulse pipe connecting the drain pot to the transmitter must be filled with water A purge must be installed Cautions on impulse piping e Protection is required to prevent dust from entering through the atmospheric air inlet after installation of the manifold valve e During installation avoid mechanical constrains on the transmitter c
18. lation of the equipment in zone 0 must be in compliance with the EN 60079 14 standard and especially the section 12 The transmitters must be connected in compliance with the section 12 of the EN 60079 11 standard 1 7 5 ROUTING OF CABLES Particular precaution must be taken to avoid electromagnetic coupling with other cables that might cause hazardous voltage or currents The type and path of cable designed for hazardous area Intrinsic Safety cables must be in compliance with the sections 9 of the EN 60079 14 standard The Intrinsically safe cables must be bridled to avoid an accidental contact with other cables in the event of a wrenching 1 7 6 SETTING All TR TA transmitters are equipped with two internal potentiometers that allow the operator to adjust the 0 and the span 3 For models with rangeability option the operator can adjust the span from 50 to 100 of the F S refer to datasheet for corresponding models TR TA 1 Echelle Range CO LA SPAN V V eee ae NV 7 2 screws V will give you access to internal potentiometers for TR TA non varnished screws Torque 1 2Nm TR TA 2 The access is via the cover G refer to figure 3 1 7 7 CONDITIONS FOR SAFE USE SIL PRODUCT Conditions for safe use must be consulted on the SIL declaration of conformity 2 MAINTENANCE No particular maintenance is necessary No object should be inserted in the pressure connector orifice
19. ld of the Pressurised Equipment Directive PED 97 23 EC of 97 07 09 Ann e d apposition du marquage C 2002 Ch tillon le 16 JUIN 2015 Year of mariing 4 Le Directeur Technique GZ 2 Le Directeur Qualit f sr NW The Quality Manager fe 22 iKa f Olivier YSAMBERT am The Technical Manager Gilles DOUBROVSKY FU TR_GR FREN 27 07 2015 Pressure Transmitters TR TA amp GR GA You must read all these instructions carefully You must not start the installation before taking these instructions into account MOUNTING MANUAL Common for TR TA as GR GA ATEX INSTRUCTION MANUAL ATEX material is having a specific marking Any modification without authorisation of the transmitter is strictly prohibited GEORGIN will not bear any responsibility for a problem caused by such a modification This instruction and operating manual should be kept by a person who is actually using the transmitter This manual should be kept at a place accessible to persons who have to intervene on the transmitter In case of subcontracting this manual must be delivered to the end user For more details refer to the specifications supplied separately 1 START UP DIRECTIONS 1 1 FUNCTIONS Pressure transmitters are aimed at measuring relative TR GR or absolute TA GA pressure The equipment delivers a 4 20mA signal 2 wire method proportional to the measured pressure To be installed in some explosive atmosphere ATEX version
20. mat riel ATEX ou hors de la plage de temp rature d utilisation produits NON ATEX La temp rature de surface de l appareil indiqu e sur le produit ne devra jamais tre d pass e celle ci devra prendre en compte la temp rature ambiante et la temp rature du fluide L installation du mat riel en zone 0 devra tre conforme la norme EN 60079 14 en particulier au 12 Le raccordement des transmetteurs devra tre effectu conform ment au 6 1 de la norme EN 60079 11 1 7 5 CHEMINEMENT DES C BLES Toute pr caution doit tre prise pour viter des couplages lectromagn tiques avec d autres c bles pouvant g n rer des tensions ou courants dangereux La nature et le cheminement des c bles allant en zone explosible c bles de S curit Intrins que doivent tre conformes aux prescriptions du 9 de la norme EN 60079 14 Les c bles de s curit intrins que doivent tre brid s de mani re viter un contact fortuit avec d autres cables en cas d arrachement 1 7 6 REGLAGE Tous les mod les de transmetteurs de type TR TA autorisent une correction du z ro et de la pente de 3 via les vis internes Sur les mod les quip s de l option rangeabilit op rateur peut ajuster le z ro 3 ou agir sur la pente 50 100 de l E M au moyen de ces m mes deux potentiom tres TR TA 1 Echelle ri re PEE EA PENTE SPAN A A AE ET 2M PENTE SPAN ORIGINE ZERO co
21. mati re du joint TR TA 20 a 70 C GR GA 30 a 80 C Temp rature de stockage dans son emballage d origine TR TA 40 a 80 C GR GA 30 a 80 C 1 7 INSTALLATION Ces appareils peuvent tre install s en atmosph re explosive Version ATEX uniquement se r f rer la codification industries de surface ou mines suivant mod les et r pondent la directive ATEX 94 9 CE La temp rature de surface ne doit pas exc der les valeurs indiqu es dans le chapitre 1 2 L installation du Transmetteur en zones ATEX doit tre r alis e par du personnel qualifi connaissant la l gislation nationale et internationale ainsi que les directives et standards r gissant ce domaine Pr paration Lors du d ballage v rifier le transmetteur et tous ses accessoires Avant installation v rifier la compatibilit des mat riaux en contact avec le process mesurer Une ventuelle non stabilit du process doit tre prise en compte par le client Prot ger le transmetteur par un organe de s curit pression en fonction de son application Le choix des manifolds dans l installation se fait suivant les conditions du process Attention des fuites de process au niveau de ces l ments peuvent fausser la mesure Installer le transmetteur distance du point de mesure si la temp rature de process est trop lev e Laisser un espace libre suffisant autour du transmetteur afin de faciliter la maintenance 1 7 1 FIXATION ET MONTAGE Le
22. only please refer to the codification this equipment must be integrated in an intrinsically safe loop 1 2 USE AND MARKING 1 2 1 NON ATEX MODEL Installation Safe area Operating temperature TR TA 20 C to 70 C GR GA 30 C to 80 C 1 2 2 ATEX MODEL in compliance with the ATEX directive 94 9 CE Intrinsic Safety I S ia manufacturing CE 0081 Il 1 GD Ex ia IIC Ga CE 0081 Il 1 GD Ex ia IIIC Da cE 0081 M1 Ex ia Ma Surface industries Mine for GR GA models Method of protection Marking For GR GA models Location of the equipment Installation area ja type of protection Zone 0 1 or 2 for gas of groups IIA IIB or IIC according to EN 60079 10 1 Zone 20 21 or 22 for dusts of groups IIIA IIIB or IIIC according to EN 60079 10 2 Operating temperature Surfaces Industries lo TR TA GR GA T5 T100 C 30 C lt amb T lt 70 C 30 C lt amb T lt 70 C T6 T85 C 30 C lt amb T lt 55 C 30 C lt amb T lt 55 C GR GA group I Mines 30 C lt amb T lt 80 C EC type Examination Certificate TR TA LCIE 01 ATEX 6065 X GR GA LCIE 02 ATEX 6137 X Nota See the corresponding certificate for the Group mounting Mines of the GR GA 1 3 CERTIFICATIONS This product installed according to this instructions sheet is declared in conformity with the following standards Electromagnetic compatibility Intrinsic Safety ATEX products EN 61326 amp
23. onnections e f external deterioration corrosion overflow shock etc is observed then the concerned transmitters must be checked before commissioning To avoid the deterioration of the transmitter mounted externally mount it in a protection box e When the process fluid is likely to freeze the transmitter and the impulse pipes must be equipped with a reheating system i e steam tracing e The temperature must never overrun the fixed limits The reheating must be maintained even when the installation is shut down if not the transmitter and impulse pipes must be drained to prevent freezing e Flange mounted transmitters The flange screw down must be done in diagonal order and in three passes with the fitted torque 1 7 2 INSTALLATION CONDITIONS IN HAZARDOUS AREA These equipments can be installed in hazardous area and are in compliance with the ATEX 94 9 CE directive class II 1 GD with ia type of protection The ambient temperature must be in keeping with the one indicated in section 1 2 Belgique Belgium Email info georgin be 1 7 3 ELECTRICAL CONNECTION Electrical connections must be executed when DE ENERGIZED after the mounting and fixing of the equipment Make sure that no hazardous atmosphere is present The wiring must be executed according to the sound engineering practice and the in force norms For relative transmitter of range inferior to 0 10bar full scale a cable with vent should be used to preven
24. rd Les borniers sont pr vus pour des fils de 1 5mm maxi Si la mise la terre du transmetteur n est pas assur e par le raccord pression veiller effectuer une mise la terre par le connecteur et le blindage du c ble Dans le cas d installation de S curit Intrins que nous pr conisons que le blindage soit reli au transmetteur et ne soit pas raccord la terre du c t de la source d alimentation Mod les avec connecteur GR GA TRO1 TA01 Afin de garantir une parfaite tanch it il convient de monter le joint fourni A entre l embase et la fiche mobile Le couple de serrage recommand pour la vis centrale B sera compris entre 50 et 60 Ncm Le connecteur DIN43650 est dimensionn pour du c ble de diam tre 4 5 7 mm Le couple de serrage recommand sur le presse toupe PG11 sera compris entre 250 et 375 Ncm en fonction du diam tre de c ble utilis Ne pas desserrer la pi ce C TRO1 TAO1 Polarit s Figure 1 Le connecteur est sujet aux charges lectrostatique prendre les mesures n cessaire pour viter les d charges lectrostatique ex Ne pas frotter le connecteur Mod les a sortie c ble GR GA TRO1 TA01 Afin de garantir une parfaite tanch it ne pas intervenir sur le presse toupe D Les caract ristiques du c ble sont les suivantes ext rieur 7 3mm mod le blind gain ext rieur PVC conducteur 2 x 0 34mm tube de mise l atmosph re en Nylon Rayon de
25. t output signal drift when tightening the mobile plug screw Patm influence The transmitter is protected from a change of polarity of the supply voltage Instrumentation cable To obtain the best Electromagnetic compatibility protection the cables used must be shielded and fit to cable inputs furnished as standards Terminal blocks are designed for wires of 1 5mm max If it is not by the pressure connector the transmitter grounding must be assured by the cable connector and shielding For intrinsically safe installation the shielding should not be grounded on the power supply side but connected to the transmitter Models with connector GR GA TR0O1 TA01 To ensure a perfect sealing the supplied joint B should be mounted between the fixed connector and the mobile plug The adequate torque for the central screw A is 50 to 60 Ncm The DIN43650 is designed for 4 5 to 7 mm cable diameter The adequate torque for the PG11 cable gland is 250 to 375 Ncm according to the cable Do not unscrew the part C TRO1 TAO1 Polarities 1 Figure 1 As the connector is sensitive to electrostatic charges measures must be taken to avoid them ex Do not rub the connector Models with output cable To ensure a perfect sealing do not act on the cable gland D The features of the cable are outer 7 3mm shielded type PVC coated conductor 2x0 34mm nylon vent tube Radius of sharpest curve 75mm The electric conn
26. t toujours conforme l tat de l art et n est pas impact par les modifications majeurs des normes harmonis es list es dans le document JO UE du 12 12 2014 After examination the material described above is always consistent with the state of the art and is not impacted by major changes in the harmonized standards listed in the document JO EU of 2014 12 12 L installateur et l utilisateur doivent cependant observer les prescriptions de montage et de raccordement d finies dans nos catalogues et notices techniques The fitter and the end user must however comply with the mounting and connecting instructions defined in our catalogues and technical leaflets Le mat nel de notre fabrication satisfait galement aux prescriptions de la Directive de Compatibilit Electromagn tique CEM 89 336 CE du 03 05 89 modifi e par la Directive 92 31 CE du 28 04 92 et 2004 108 CE du 15 12 04 Moreover our equipment stands in conformity with the Electromagnetic Compatibility Directive EMC 89 336 CEE of 89 05 03 amended by Directive 92 31 CE of 92 04 28 and 204 108 CE of 04 12 15 La conception de ce mat riel r pond aux normes suivantes Conception of this equipment is made according fo the following standards EN 61000 6 2 2006 CEM Norme g n rique immunit EMC Generic standard EN 61326 1 2006 Mat riel lectrique de mesure Electrical equipment for measurement Exigences g n rales relatives la CEM EMC requirements 4 E
27. usieurs langues ainsi que les attestations de certification sont disponibles sur www georgin com patos TR GR fren DECLARATION DE CONFORMITE STATEMENT OF CONFORMITY ce REGULATEURS GEORGIN 14 16 rue Pierre SEMARD 92320 CHATILLON FRANCE d clarons sous notre seule responsabilit que les transmetteurs de pression type TR TA amp GRIGA de S curit Intrins que de notre fabncation destin s aux atmosph res explosibles satisfont aux dispositions de la Directive ATEX du Conseil des Communaut s Europ ennes 94 9 CE du 23 03 94 declare under our own responsibility that the Pressure transmitters type TR TA amp GR GA in Intrinsic Safety of our Production designed for hazardous atmospheres comply with the conditions of the ATEX Directive 94 9 EC of 94 03 23 of the European Community Council TYPE CERTIFICATIONS CATEGORIE NORMES N de l attestation CE de type TYPE CERTIFICATIONS CATEGORY STANDARDS N of EC type certificate EN 60079 0 09 EN 60079 11 07 EN 61241 11 06 EN 60079 0 09 EN 60079 11 12 Audit production suivant directive 94 9 CE Annexe IV n LCIE 02 ATEX Q 8023 Audit of manufacture directive 94 9 EC Appendix IV n LCIE 02 ATEX Q 8023 LCIE ON 0081 F92260 Fontenay aux roses France Nous We LCIE 01 ATEX 6065 X j Ex ia IIC TS T6 Ex ia IIC TS5 T6 Ex iaD 20 et and Ex ia GRIGA 1GD etand 1 M1 LCIE 02 ATEX 6137 X Apr s examen le mat riel d crit pr c demment es
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