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MANUEL D`UTILISATION

1. 24 25 Diagramme de c blage 26 Diagramme de tuyauterie 26 Introduction la pulv risation 27 Entretien des pelouses sse eee eee eee 27 Pulv risation au jet et au pistolet 28 EE 28 29 Introduction Tetalonnage ec eee eee eee 30 Methodologie d etalonnage diagramme de buses sese eee eee 31 32 M thodologie 128 d talonnage du pulv risateur rampe 33 34 Diagramme de performance de buses n 1 35 Diagramme de performance de buses n 2 36 Diagramme de performance de buses n 3 37 Diagramme de performance de buses n 4 38 Diagramme de performance de buses n 5 39 Diagramme de performance de buses n 6 40 Abr viations et Converslons see eee eee 41 D claration de conformit 42 Introduction Merci d avoir achet un produit Smithco Veuillez lire cette notice et tous les autres documents se rapportant au Sprayer car ils contiennent les consignes de s curit le mode d emploi et les instructions de montage et d entretien Le non respect de ces instructions peut entra ner des dommages corporels ou mat riels Conservez ces notices en lieu s r une fois que l op rateur et le personnel d entretien les ont lus Toute r f rence aux c t s droit et gauche se fait par rapport la position du conducte
2. A Prendre toutes les pr cautions possibles en faisant marche arri re s assurer notamment que la zone est d gag e B Ne jamais s arr ter ou d marrer brusquement dans une pente C Ralentir dans les pentes et les virages troits Prendre des pr cautions avant de changer de direction sur les terrains en pente D Rester vigilant l gard des irr gularit s du terrain et des autres dangers cach s Avant de quitter le si ge du conducteur pour quelque raison que ce soit A D sengager tous les m canismes d entra nement B Abaisser tous les accessoires au sol C Serrer le frein de stationnement D Arr ter le moteur et retirer la clef de contact Tenir les mains les pieds et les v tements l cart des pi ces mobiles Attendre l arr t de tout mouvement avant de nettoyer r gler ou r parer la machine Veiller ce que personne ne se trouve dans la zone d utilisation Ne jamais transporter de passagers Arr ter le moteur avant d effectuer des r glages ou r parations de v rifier le niveau d huile ou d ajouter de l huile dans le carter Utiliser exclusivement les pi ces et mat riaux fournis par SMITHCO Ne modifier aucune pi ce ou fonction Avec le mod le Sand Star E utiliser des clefs isol es et veiller viter tout contact entre celles ci et les surfaces m talliques du v hicule Ces machines sont concues pour assurer la maintenance professionnelle des terrains de golf des terrains de
3. T SL Smithco Wayne PA 19087 www smithco com MANUEL D UTILISATION Spray Star 1000 Mod le 1008 Syst me informatis Raven 440 partir du num ro de s rie 100100 f vrier 2008 ASSISTANCE TECHNIQUE SMITHCO Hwy SS amp Poplar Ave Cameron WI 54822 1 800 891 9435 productsupport smithco com French CONTENTS 3 2 MEP GUC UO piscina 1 9 S Tees eHe 1 e RE 1 S ein sle 2 3 General Safe Practices ee 4 Safe Spraying eg 5 Kale Men E 6 Optional Spray Equipment 22e 6 SI 7 8 Controls amp Instruments eee eee ne 8 9 A 10 22 Operating Instructions 10 12 Console Features sise 13 Console Programming 14 Console Calibration E 14 15 Initial Programming of Console Computer 16 20 Initial Console Setup EE 20 KI AE Le E 21 22 Se E 23 Wiring Schematic EE 23 Hydraulic EE 23 AN Spraying Procedure ocio 24 30 g Spraying Inmroduciian 24 2 Turf Management stands 24 T Hose 8 Handgun Spraying 25 Q a 25 26 2 Calibration Introduction 8er 27 9 The Nozzle Chart Method of Calibration 28 29 The 128 Method of Boom Sprayer Calibration 29 30 Nozzle ET HHHH 31 36 Nozzle Performance Chart 1 31 Nozzle Performance Chart 2 esessesesressrrrneerene 32 Nozzle Performance Chart 3 essseeseseerssrrreeerrne 33 Nozzle Performance Chart 84 34 Nozzle Performance Chart 5 essesessseeserereeerene 35 Nozzle Performan
4. Park Brake 9 pp S OD CO Ge Electrical Power Engine Start Temperature Light Gasoline Glow Plug Off Hour Meter Choke Closed Park Brake Release No Electrical Power Engine Run Water Temperature Diesel 3 Ri OI ent Glow Plug Fr Choke Open Hydraulic Oil A Level SYMBOLS Up Down Arrow No Smoking Pinch Point Hydraulic Fluid Penetration Engage Ground Speed High Reverse zr yA e Pap arm ye Down Lower Moving Parts Step Lift Arm Disengage Fast Low Neutral Up Raise Manual Operation Hot Surface Tractor PTO Slow Forward Warning Danger Caution Su d SAFE PRACTICES 1 2 15 16 17 18 19 20 21 It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this machine Never allow anyone to operate or service the machine or its optional equipment without proper training and instructions Never allow minors to operate any equipment Learn the proper use ofthe machine the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment Working with unfamiliar equipment can lead to accidents Wear all the necessary protective clothing and personal safety devises to protect your head eyes ears hands and feet Operate the machine only in daylight or in good artificial light Inspectthe area where the equipment will be used Pi
5. Remettre a zero l affichage de la distance comme dans l tape 3 la nouvelle valeur de Speed Cal comme dans l tape 1 R p ter les tapes 4 et 5 MESURER AVEC PRECAUTION V rifier que le pneu soit convenablement gonfl avant de proc der la mesure Mesurer le pneu dans un sol du type de ceux sur lesquels il sera proc d aux operations de pulv risation La circonf rence du pneu diff rera selon qu elle est mesur e sur un sol mou ou sur un sol compact tass Les meilleurs r sultats seront obtenus en pratiquant plusieurs mesures et en faisant la moyenne des r sultats Remesurer p riodiquement CALCUL DE METER CAL DEBITMETRE La valeur d talonnage du d bitm tre figure sur l tiquette fix e sur chaque d bitm tre cette valeur doit tre utilis e pour les applications exprim es en gallons par acre Pour convertir la valeur METER CAL en gallons en d autres unit s de mesure onces livres ou litres consulter la section Abr viations et conversions de ce manuel Noter la valeur d talonnage pour r f rence ult rieure lors des op rations de programmation de la console CN OLL DE VALVECAL VANNE La valeur initiale d talonnage de la vanne de commande est 2123 Une fois que vous aurez acquis un peu d exp rience du syst me vous pourrez ventuellement affiner cette valeur R f rez vous aux d finitions ci dessous Valve Backlash contr le le d lai d envoi de la premi re impulsion de co
6. 0 4 8 km h BATTERIE Type automobile 24F 12 volts BCI Cat gorie de taille 24 575 amps minimum au d marrage froid Borne de masse polarit n gative maximum Longueur 10 25 po 26 cm Largeur maximale 6 88 po 17 cm Hauteur maximale 10 po 25 cm CAPACIT S EN FLUIDES Carter d huile se r f rer la notice du moteur Carburant 5 gallons 19 litres Liquide hydraulique 5 gallons 19 litres Qualite de liquide hydraulique huile moteur type SAE API Service SJ de viscosit 10W 40 ou sup rieure Equipements optionnels 10 108 Kit tachym tre 10 260 203 Syst me de pulv risation 1002 10 106 R serve d eau claire 10 102 Syst me de pulv risation manuel 1004 10 103 Kit actuateur de levage lectrique 10 101 834 Syst me de pulv risation 1006 10 297 Kit actuateur de levage hydraulique 10 110 440 Syst me de pulv risation 1008 10 105 Traceur mousse 10 270 Syst me manuel 3 voies 1010 10 160 Fl che en acier inox de 15 pi manuelle 33 216 Batterie de type automobile 24F 12 volts 10 301 Fl che suiveuse de terrain de 15 pi 10 107 Kit de montage d enrouleur de tuyau Enrouleur de tuyau lectrique 12 volts 16 129 Enrouleur de tuyau capacit de 200 pi 16 906 capacit d enroulage de 200 pi 61 m 61 m a utiliser avec 10 107 utiliser avec 10 107 8 Mise en Service Le Spray Star 1000 est livr par SMITHCO configure et pr t a fonctionner Cependant selon les modalit s du tra
7. BOOM 1 5 Enter width in inches cm of BOOM 1 in the key labeled 4 BOOM 2 6 Enter width in inches cm of BOOM 2 in the key labeled If there is only one boom enter 0 for width of BOOM 2 BOOM 3 7 Enter width in inches cm of BOOM 3 in the key labeled If there is only one or two boom enter 0 for width of BOOM 3 INITIAL PROGRAMMING OF CONSOLE COMPUTER CONTINUED 8 10 11 12 SPEED Enter SPEED CAL of 688 in key labeled 4 METER Enter METER CAL calibration number in key labeled 5 VALVE Enter VALVE CAL calibration number 2123 in key labeled 6 RATE 1 Enter the target RATE 1 GPA lit ha GPK you want to spray in the key labeled E RATE2 Enter the target RATE 2 GPA lit ha GPK you want to spray in the key labeled 8 If you do not use a second rate enter same rate as RATE 1 CAL RATE 2 should not be more than 20 different from RATE 1 or else spray pattern may suffer YOU HAVE NOW COMPLETED PROGRAMMING THE CONSOLE The flashing CAL will now extinguish If not repeat procedure starting at step 5 You may also wish to enter jee TIME data in the keys labeled o and although it is not required for the operation of the system VOL Enter the estimated total Volume in Tank when you start spraying in key labeled Each time the 13 tank is refilled this number must be reentered 14 Enterthe TIME of day in the key labeled fa This is a 24 hour clock Therefore all time af
8. La hauteur est primordiale pour permettre aux buses de pulv risation de cr er un spectre de pulv risation ad quat Si les buses sont plac es trop haut un chevauchement excessif se produira Si les buses sont plac es trop bas la zone de chevauchement des spectres de pulv risation sera insuffisante TYPE DE ESPACEMENT DES HAUTEUR AU DESSUS BUSE BUSES DU SOL Jet plat 80 20 po 51 cm 18 po 45 cm Jet plat 65 20 po 51 cm 12 po 30 cm Turbo TurfJet 20 po 51 cm 15 po 38 cm Turbo TurfJet 40 po 101 cm 19 po 48 cm Turbo Floodjet 20 po 51 cm 16 po 41 cm Turbo Floodjet 40 po 100 cm 18 po 45 cm Une hauteur de buse ou un espacement incorrects emp chent une bonne application des produits chimiques Certaines zones seront alors insuffisamment trait es et les produits chimiques seront inefficaces Certaines zones seront trait es en exc s entrainant un gaspillage de produits ainsi qu un risque ventuel d endommager la pelouse Une bonne m thode pour v rifier la r gularit de la pulv risation consiste a faire fonctionner le pulv risateur a la vitesse et a la pression souhait es sur une surface dure et s che Observer les buses en fonctionnement d terminer si la zone s che de facon uniforme Si une succession de stries humides et s ches est not e rehausser ou abaisser la rampe de pulv risation Si les stries humides se trouvent directement sous la buse la rampe est trop basse Si
9. du transport et du nettoyage 7 Toujours se r f rer aux instructions et mises en garde concernant les produits chimiques utiliser et les respecter 8 Arrimer solidement les conduites d vacuation avant de mettre la pompe en route Une conduite mal ou non arrim e pourrait se lib rer et faire l effet d un fouet 9 Inspecter r guli rement la pompe et les l ments du syst me 10 V rifier l tat des tuyaux fl trissures usure avant chaque utilisation V rifier que tous les raccords sont tanches et s curis s 11 Ne pas utiliser une unit dont les tuyaux ou tuyauteries fuient sont effiloch s ou d form s Dans ce cas proc der imm diatement la r paration ou au remplacement 12 N utiliser que des tuyaux conduites et raccords agr s pour une pression maximale ou pour une pression quivalente la pression de d clenchement de la soupape de surpression Lors du remplacement d un tuyau conduite ou raccord n utiliser que des pi ces neuves 13 Ne pas faire fonctionner un moteur essence dans un endroit confin S assurer d une bonne ventilation de la zone 14 Ne pas utiliser ces pompes pour le pompage de l eau ou d autres liquides destin s la consommation humaine 15 Ne pas pomper de fluides inflammables ou explosifs comme de l essence du mazout du k ros ne etc Ne pas utiliser dans des environnements o il existe un risque d explosion La pompe ne doit tre utilis e que pour des liq
10. 3rd digit of Valve CAL 2 1 23 0 1 Deadband 4 20 Deadband 8 40 Deadband 1 3 Deadband 5 25 Deadband 9 45 Deadband 2 7 Deadband 6 30 Deadband 3 10 Deadband 7 35 Deadband Actual rate is displayed if unit does not reach deadband with in 10 seconds doFF means RATE displays ac tual rate at all times M ON xl INITIAL PROGRAMMING OF CONSOLE COMPUTER CONTINUED LOW LIMIT FLOW SET POINT AND LOW LIMIT ALARM VOL Depress until DATA display flashes A low limit flow rate may now be entered If actual volume Per minute falls below this limit the Control Valve stops closing the Alarm sounds and the rate display flashes LL The low limit value should be determined with all Booms on This value is automatically proportional to the percentage of Booms that are on i e If the entered low limit is 4 CAL MIN and half the Total Boom length is shut off the Console automatically reduces the low limit to 2 GAL MIN CONTROL VALVE DELAY SPEED Depress until DATA display flashes The first digit OOO is the Control Valve delay digit This feature allows the user to set a delay between the time the Booms are turned on and when the Console begins to con trol the flow rate A value of 1 9 means a delay of 1 9 seconds test respectively A value of O means no delay This delay is active if the time between turning off and turning on the Booms is less than 30 seconds INITIALC
11. 62 meters Mark a START and a STOP line The rectangle formed by this distance and the spraying width of one nozzle 20 51 cm is equal to 340 square feet which is equal to 1 128 acre Therefore the amount of material applied to this area by one nozzle in OUNCES is the same amount of material applied to an acre in GALLONS gpa On nozzles with 10 inch 25 cm spacing the measure distance is 408 feet 124 meters On nozzles with 30 inch 76 cm spacing the measured distance is 136 feet 41 meters CALIBRATING FOR APPLICATION 1 Fill the sprayer tank with water Run the sprayer inspect it for leaks and make sure all systems function properly 2 Drive the sprayer through the measured distance discussed above at normal spraying speed record the travel time required to cover the measured distance in seconds with a stopwatch hs GR D THE 128 METHOD OF BOOM SPRAYER CALIBRATION The carrying or towing vehicle is to be traveling at the desired speed when it crosses the start line of the measured course Repeat this procedure and determine the average of the two times 3 With the sprayer parked run the sprayer at the required pressure level Catch the output of each nozzle in a container which is marked or graduated in Ounces for the exact same period of time which it took the sprayer to cover the measured course in step 2 It is necessary to operate the vehicle engine at spraying speed using a hand throttl
12. SELF TEST permet de simuler la vitesse pour tester le syst me lorsque le v hicule est l arr t Entrer la TEST valeur de la vitesse simul e avec la touche SELF TEST ka Si on d sire entrer 6 m p h 10 km h SPEED entrer 6 0 10 0 V rifier la vitesse en appuyant sur la touche vitesse SELF TEST s arr te d s qu un mouvement est d tect par le capteur de vitesse Une valeur Speed Cal vitesse minimale de 900 230 est recommand e lorsque la console est utilis e dans ce mode S QUENCE DACTIVATION DELAS CURI SATION DES DONN ES 1 Appuyer sur la touche CE pendant 5 secondes le message NEW CODE appara tra 2 Vous disposez maintenant de 15 secondes pour entrer un code a 4 chiffres U CAL CAL CAL ENTER EXEMPLE Pour 1085 appuyer successivement sur 1 U 8 5 et S QUENCE DE CHANGEMENT DE CODE LE SECURI SATI ON DES DONN ES CE 1 Appuyer sur la touche ES pendant 5 secondes le message OLD CODE appara tra 2 Vous disposez maintenant de 15 secondes pour entrer l ancien code OLD CODE 4 chiffres E CAL CAL CAL ENTER EXEMPLE Appuyer sur les touches 1 0 8 CB et Le message NEW CODE apparaitra Vous disposez maintenant de 15 secondes pour entrer un code a 4 chiffres Si CAL CAL CAL CAL ENTER EXEMPLE Pour 1285 appuyer successivement sur 1 2 8 5 et ES 21 PROGRAMMATION INITIALE DE L ORDINATEUR DE LA CONSOLE ACTIVATIONDES MODES AVEC LES DONN ES SECURI SEES 1 Appuye
13. coul entre l activation et la d sactivation des rampes est de moins de 30 secondes CONFIGURATION INITIALE DE LA CONSOLE 1 10 11 Remplir le r servoir d eau exclusivement Si une pompe de type volum trique est utilis e ouvrir a fond la soupape de d charge dite PRV Ouvrir le robinet vanne entre le r servoir et la pompe Basculer le commutateur g n ral MASTER On Off sur On Marche les commutateurs On Off des rampes sur Off Arr t Positionner le commutateur MAN RATE 1 RATE 2 sur MAN Basculer le commutateur POWER de Marche Arr t sur On Marche V rifier que les bonnes valeurs de largeur de rampes d talonnage de la vitesse d talonnage du compteur d talonnage de vanne 2123 d talonnage RATE 1 et RATE 2 D bit ont t entr es dans la console Entrer la vitesse normale de fonctionnement du pulv risateur dans SELF TEST auto test Faire fonctionner la pompe sa vitesse de rotation normale V rifier que la vanne lectromagn tique de chaque rampe fonctionne et v rifier qu aucune buse n est bouch e en activant les commutateurs de rampes On Off Basculer tous les commutateurs de rampes On Off sur On Maintenir le commutateur MAN ADJ sur la position INCR augmenter pendant 12 secondes environ Ceci permet de s assurer que la vanne de commande motoris e est grande ouverte V rifier la pression maximale et le d bit RATE R gler la vanne manuelle du conduit du malaxeur pour l inte
14. not exceed pumping system capabilities refer to Spraying Procedure section of this manual FLUSH CAUTION PUMP AFTER USE Shut Off 20GPM 40GPM 60GPM 80GPM 100GPM 120psi 100psi 80psi 60psi 30psi 10psi 100psi 95psi 76psi 52psi 26psi 5psi 80psi 75psi 62psi 45psi 21psi 60psi 55psi 40psi 25psi 5psi To determine the correct performance data for your application first shut off all flow on discharge side of pump and detemine the shut off pressure at the pump Use this Shut Off pressure to determine which line of data applies SA K SPRAY OPERATION CONTINUED One of the most common causes for faulty pump performance is corrosion inside the pump Flush the pump and entire system with a solution that will chemically neutralize the liquid pumped Mix according to manufacturer s directions This will dissolve most residue remaining in the pump leaving the inside of the pump clean for the next use TOPREVENT CORROSION After cleaning the pump as directed flush it with a permanent type automobile antifreeze Prestone Zerex etc containing a rust inhibitor Use a 50 solution that is half antifreeze and half water Then coat the interior of the pump with a substance which will prevent corrosion such as Fluid Film or WD40 If unit will not be used for an extended period of time disconnect hoses into and out of the pump seal openings to the pump with caps or tape Dispose of fluids according to all federal state and local regulations All c
15. ris appuyer momentan ment sur la touche Pour remettre cet affichage z ro entrer O avec cette touche FIELD AREA 3 Pour afficher la Surface couverte d une zone appuyer momentan ment sur la touche Pour remettre cet affichage a zero entrer 0 avec cette touche FIELD VOLUME 4 Pour afficher le Volume pulv ris sur une zone appuyer momentan ment sur la touche Pour remettre cet affichage a z ro entrer 0 avec cette touche DISTANCE 5 Pour afficher la Distance pieds metres parcourue appuyer momentan ment sur la touche Pour remettre cet affichage a z ro entrer 0 avec cette touche 20 Programmation Initiale de L ordinateur de la Console 6 Pour afficher la Vitesse appuyer momentan ment sur la touche M 7 Pour afficher le Volume par minute appuyer momentan ment sur la touche AREA HOUR 8 Pour afficher la Surface par heure appuyer momentan ment sur la touche 3 le r sultat est celui du calcul de la surface par heure instantan e la vitesse laquelle vous vous d placez Ce n est pas une moyenne dans le temps MONITOR 9 Pour afficher l indicateur d tat de la buse appuyer momentan ment sur la touche ES Voir le manuel pour de plus amples explications Au besoin acheter l option TIP MONITOR 10 Pour afficher US SI ou TU SP1 ou SP2 apr s les avoir s lectionn s appuyer sur la touche SELF TEST Ces s lections d fileront sur l cran SHF TEST AUTOTEST
16. 0 50 20 0 28 21 0 16 6 13 9 11 9 0 98 0 64 0 48 0 38 Red XR8004 30 0 35 26 0 21 0 17 3 14 9 1 20 0 80 0 60 0 48 DG8004 40 0 40 30 0 24 0 19 8 17 0 1 40 0 91 0 68 0 55 60 0 49 36 0 29 0 24 0 21 0 1 70 1 10 0 84 0 67 20 0 35 26 0 21 0 17 3 14 9 1 20 0 80 0 60 0 48 Brown AR8005 30 0 43 32 0 26 0 21 0 18 2 1 50 0 98 0 73 0 59 DG8005 40 0 50 37 0 30 0 25 0 21 0 1 70 1 10 0 85 0 68 60 0 61 45 0 36 0 30 0 26 0 2 10 1 40 1 00 0 83 20 0 42 31 0 25 0 21 0 17 8 1 40 0 95 0 72 0 57 Gray XR8006 30 0 52 39 0 31 0 26 0 22 0 1 80 1 20 0 89 0 57 40 0 60 45 0 36 0 30 0 25 0 2 00 1 40 1 00 0 82 60 0 73 54 0 43 0 36 0 31 0 2 50 1 70 1 20 0 99 20 0 57 42 0 34 0 28 0 24 0 1 90 1 30 0 97 0 78 White XR8008 30 0 69 51 0 41 0 34 0 29 0 2 40 1 60 1 20 0 94 40 0 80 59 0 48 0 40 0 34 0 2 70 1 80 1 40 1 10 60 0 98 73 0 58 0 49 0 42 0 3 30 2 20 1 70 1 30 40 1 00 128 74 0 59 0 50 0 3 40 2 30 1 70 1 40 TRS Soe 60 1 20 156 91 0 72 0 60 0 4 10 2 80 2 10 1 70 35 Diagramme de performance de buses n 2 Nozzle Type XR TeeJet amp DG TeeJet Spacing 20 inch 51cm Calibration Liters Per hectare Nozzle Application Rate l ha Pressure Capacity Speed km h Color Size bar I min
17. 21 2 50 33 4 14 3 54 1 3 16 7 9 29 9 100 6 9 18 7 70 8 You can change orifice disc sizes to enhance spray system performance Smaller discs reduce amount of agita tion desirable in some foaming materials and make more dischargeable liquid available for nozzles Larger or none discs increase amount of agitation and make less dischargeable liquid available for nozzles SY CONSOLE FEATURES This Console PGM F requires selection of US acres SI hectares or TU 1 000 sq ft area and SP1 wheel drive etc A POWER Turns Console power OFF or ON Turning Console OFF does not affect the data stored in the computer Select manual or fully automatic control This can automatically control two rates Manual override control provides capability for spot spraying Booms can be controlled individually or all at once with MASTER ON OFF Switch Displays operating rate of application and flashing Tip Fault Displays function and calibration data O nm M OO D CE Use like you do CE clear entry key on a calculator This key is also used to select an area base measurement of US acres SI Hectares or TU 1 000 sq ft H ENTER Used only to enter the data into the Console POWER FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER Sy E 6 8 6 OFF MAN UU DEC wW u U OFF RATE 0 0 0 0 ver 0 0 0 5 BOOM1 BOOM2 BOOM3 SPEED METER VALVE RATE1 RATE2 VOL CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL TANK 1 33 e a a a a a a TOTAL TOTAL FIELD FIELD
18. 212 5 6 4 cm from the top of the tank when cold Use only SAE 10W 40 API Service SJ or higher Motor Oil 7 Inspect the steering throttle and shift linkages for good hookups and clear travel 8 Check controls for smooth proper working operation Lubricate as needed 9 Check park brake adjustments Adjust as required 10 Check anti vibration mounts on engine frame STARTING THEENGI NE 1 Make sure the fuel flow valve is On It is located on the fuel tank 2 The ignition switch is located on the dashboard Insert the key A and turn clockwise until the engine starts C Release the key and it will return to the run position B Use the choke and hand throttle as nec essary 3 Allow engine to idle and warm up before selecting direction of travel STOPPING THEENGINE If the engine has been running under high power let it run at slow idle speed a few minutes to cool the engine down before turning the ignition switch to the OFF position 1 Disengage spray pump 2 Move the throttle lever to slow and turn ignition key to the off position 3 Remove the ignition key and engage the park brake A Never leave the vehicle unattended with the engine running Always bring the vehicle to a complete stop engage park brake turn key off and remove key xy OPERATION CONTINUED Before using the Spray Star the operator and spray technician must familiarize themselves with all of the information on chemic
19. 4 5 6 7 1 5 0 28 84 67 2 56 0 48 0 Orange XR8001 2 0 0 32 96 76 8 64 0 54 9 3 0 0 39 117 93 6 78 0 66 9 4 0 0 45 135 108 90 0 77 1 1 5 0 42 126 101 84 0 72 0 Green XR80015 2 0 0 48 144 115 96 0 82 3 DG80015 3 0 0 59 177 142 118 101 4 0 0 68 204 163 136 117 1 5 0 56 168 134 112 96 0 Yellow AR8002 2 0 0 65 195 156 130 111 DG8002 3 0 0 79 237 190 158 135 4 0 0 91 273 218 182 156 1 5 0 83 249 199 166 142 Blue XR8003 2 0 0 96 288 230 192 165 DG8003 3 0 1 18 354 283 236 202 4 0 1 36 408 326 272 233 1 5 1 12 336 269 224 192 Req XR8004 2 0 1 29 387 310 258 221 DG8004 3 0 1 58 474 379 316 271 4 0 1 82 546 437 364 312 1 5 1 39 417 334 278 238 Brown AR8005 2 0 1 61 483 386 322 276 DG8005 3 0 1 97 591 473 394 338 4 0 2 27 681 545 454 389 1 5 1 68 504 403 336 288 Gray XR8006 2 0 1 94 582 466 388 333 3 0 2 37 711 569 474 406 4 0 2 74 822 658 548 470 1 5 2 23 669 535 446 382 White XR8008 2 0 2 58 774 619 516 442 3 0 3 16 948 758 632 542 4 0 3 65 1095 876 730 626 3 0 3 95 1185 948 790 677 teel 801 SE ALSS 4 0 456 1368 1094 912 782 36 Diagramme de performance de buses n 3 Nozzle Type Turbo FloodJet Spacing 40 inch 100cm Calibration US Gal Acre GPA amp US G
20. Blue Y4TTJO VS L Green VATTJB VS 25 30 40 50 25 30 50 25 40 50 25 30 50 25 30 50 25 30 40 50 NA S NA NOZZLE PERFORMANCE CHART 6 Nozzle Type Turbo TurfJet Spacing 20 inch 51cm Calibration Liters Per Hectare Yellow I 137 91 0 68 3 167 111 83 3 er 194 129 95 8 237 158 119 171 114 855 KRENE 210 140 105 242 161 121 2 197 148 2 Nozzle Application Rate l ha Pressure Capacity Speed KPH MPH min 425 6 4 8 5 fto s TT 273 182 137 ee 335 223 167 3 257 193 473 315 236 342 228 171 419 279 209 ple 483 322 242 593 395 295 342 2 84 8 59 3 i 4 96 E E 206 137 103 ap h S 25 168 126 ss 291 194 146 S 356 237 178 7 85 7 9 513 629 L Green 74 TTJ6 vP e 726 L 88 257 419 314 4 363 5 444 BY ABBREVIATIONS AND CONVERSIONS gpm Gallons per minute cm Centimeters lit min Liters per minute dm Decimeters dl min Deciliter per minute m Meter psi Pounds per square inch mm Millimeters km Kilometers mph Miles per hour gpa Gallon per acre km h Kilometers per hour lit ha Liters per hectare us Volume per ACRE ml ha Milliliter per hectare Si Volume per Hectare gpk Gallons per 1 000 sq ft TU Volume per 1 000 sq ft AREA 6 SPEED Distance feet x 0 68 Travel Speed MPH Travel Time seconds Time Required in Seconds to Travel a Distance of Speed MP
21. R f A sur la colonne du m canisme de direction R f C Serrer l crou 30 40 ft lb 41 54 Nm Ne pas trop serrer y ES x KH ES A TI OT AJ ist FN B AG d s IF _ SINN 94 KA Installer le si ge la tige traversant le capot moteur et mettre les rondelles plates rondelles de blocage et crous Utiliser les trous les plus en avant pour r duire la distance entre les p dales et le si ge Utiliser les trous les plus en arri re pour augmenter la distance entre les p dales et le si ge Batterie NON incluse Installer une batterie de type automobile 24F 12 volts fournissant un minimum de 575 amps au d marrage a froid dimensions maximales 10 25 po 26 cm de long x 6 88 po 17 cm de large x 10 po 25 cm de haut dans le compartiment de la batterie situ sur le c t gauche du moteur Placer la batterie dans le compartiment d di en positionnant les bornes l arri re Ceci constitue un syst me de mise la masse n gatif Connecter un cable de batterie la mauvaise borne expose a des risques de blessure et ou Veiller a ce que la batterie ou les cables ne se retrouvent pas dans le chemin ou au contact de pi ces mobiles Connecter le cable positif rouge A a la batterie en premier Pour d connecter la batterie enlever le cable n gatif noir B en premier V rifier le niveau du liquide hydraulique dans le r servoir situ sur le cote gauche Enlever
22. Re torque after the first 10 hours and every 200 hours thereafter wee Set park brake A Check the tire pressure The front and rear tires are 20 psi 1 4 A bar WD Remove the tape holding Ref B woodruff key to the shaft Put steering wheel Ref A on the shaft of the steering mechanism 30 Ref C Tighten nut to 30 40 ft lbs 41 54 Nm Do not over SC tighten Installthe seat with the stud going through the engine cover and the flat washers lockwashers and nuts Use front set of holes for shortest distance from foot pedals to seat Use back set of holes for longest distance from foot pedal to seat Battery NOT furnished Install a battery automotive type 24F 12 volt 575 cold cranking amps minimum 10 25 26 cm long x 6 88 17 cm wide x 10 25 cm high maxi mum case into the battery box which is located on the left side of the engine compartment Place battery into battery box with posts to the rear This is a negative grounding system Connecting battery cables to the wrong post could result in personal injury and or damage to the electrical system Make sure battery and cables do not interfere or rub on any moving part Connect red positive cable A to battery first When disconnecting remove black negative cable B first Check hydraulic fluid level in tank located on the left side Remove cap and add SAE 10W 40 API Service SJ or higher motor oil if necessary Fluid level should be abou
23. TTJO8 1 5 2 23 335 223 167 134 VP 2 0 2 57 385 257 193 154 3 0 3 15 473 315 236 189 1 0 2 28 342 228 171 137 L 1 4 TTJ10 1 5 2 79 419 279 209 167 Blue VP 2 0 3 22 483 322 242 193 3 0 3 95 593 395 295 237 1 0 3 42 513 342 257 205 L 1 4 TTJ15 1 5 4 19 629 419 314 251 Green VP 2 0 4 84 726 484 363 290 3 0 5 92 888 592 444 355 AQ Abreviations et conversions gpm Gallons par minute cm Centimetres mn Litres par minute dm D cim tres dl mn D cilitres par minute m M tre psi Livres par pouce carr mm Millim tres km Kilom tres m p h Milles par heure gpa Gallons par acre km h Kilom tres heure l ha Litres par hectare us Volume par acre ml ha Millilitres par hectare Si Volume par hectare gpk Gallons par 1 000 pouces carr s TU Volume par 1 000 pouces carr s SURFACE ET VITESSE Distance pieds x 0 68 Vitesse de d placement en m p h X Dur e du d placement en secondes Temps n cessaire en secondes pour se d placer sur une distance de Vitesse en m p h 100 pi 200 pi 300 pi 1 0 68 136 205 1 5 46 92 136 2 0 34 68 103 2 5 27 54 82 3 0 23 46 68 3 5 20 40 58 4 0 17 34 52 4 5 15 30 46 5 0 13 28 41 LIGUIDE VOLUME 1 gallon americain 128 Onces liguides 1 gallon americain 3 785 litres 1 gallon am ricain 0 83267 gallons imp riaux 1 gallon am ricain 8 34 livres eau 1 gallon par acre 2 9 onc
24. VOL AREA TIP CE AREA VOLUME AREA VOLUME DISTANCE SPEED MN HOUR MONITOR ENTER Calibration Keys Top Row Used to enter Function Keys Bottom Row Used to display data data into console to calibrate the system BOOM1CAL Length of Boom 1 TOTAL AREA Total Area Sprayed BOOM2CAL Length of Boom 2 FIELD AREA Field Area Sprayed BOOM3CAL Length of Boom 3 FIELD VOLUME Volume Applied to Field SPEEDCAL Measured Off Drive Line 688 DISTANCE Distance Traveled METER CAL Flow Meter Calibration Number SPEED Speed of Vehicle VALVE CAL Control Valve Response Time VOLUME TANK Volume Remaining in Carrier Tank RATE 1 CAL Target Application Rate TIME 24 hour clock military time RATE 2 CAL Target Application Rate TIP MONITOR Use to Display Tip Faults SELF TEST Simulates Vehicle Speed KZ 3 13 SA CONSOLEPROGRAMMING When entering data into the Console computer the entry seguence is always the same Data must be entered into the first eight keys FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER INC d DEC BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER BOOM1 BOOM2 BOOMS SPEED METER VALVE RATEI RATEZ VOL mme SELF CAL o GAL e CAL oO CAL CAL TANK TEST TOTAL TOTAL FIELD FIELD cf VOL AREA TIP AREA VOLUME AREA VOLUME Dg ED MN HOUR MONITOR ENTER BOOMI BOOM2 BOOM3 SPEED METER VALVE RATEI RATE2 VOL tye CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL TANK la al al al a e e ee ce TOTAL mom FIELD FIELD e AREA VOLUME AREA VOLUME DISTANCE SPEI Sa e ES I AREAL
25. coupure automatique intervient reviendra a sa valeur par d faut de 10 jours ALARMEDELA CONSOLE L alarme de la console se d clenche lorsque le taux d application s carte de plus de 30 du taux cible pendant au moins 5 secondes MENU DEL ALARME Appuyer sur la touche i pendant 5 secondes jusgu a ce que DATA affiche x A on Appuyer momentan ment sur la ENTER touche fait basculer l affichage de DATA de A on a A off et vice versa A on signifie que l alarme est activ e A off signifie que l alarme est d sactiv e MENU DEL AFA CHAGE Appuyer sur la touche pendant 7 secondes jusqu ce que DATA affiche d on a Appuyer momentan ment sur la ENTER touche fait basculer l affichage de DATA de don d off et vice versa D on signifie que RATE affiche le taux cible lorsque le taux effectif se situe dans les limites d un pourcentage de voisinage donn du taux cible Ce pourcentage est d termin par le troisi me chiffre de la valeur VALVE CAL comme expos ci dessous Digit de freinage 3 digit de VALVE CAL 2 1 23 0 1 Plage de tol rance 4 20 Plage de tol rance 8 40 Plage de tol rance 1 3 Plage de tol rance 5 25 Plage de tol rance 9 45 Plage de tol rance 2 7 Plage de tol rance 6 30 Plage de tol rance 3 10 Plage de tol rance 7 35 Plage de tol rance Le taux effectif est affich si l unit n atteint pas la
26. e Eteinte x Horom tre Horom tre Ek Fusible Pal Commande Starter Ferm Starter Ouvert manuelle des gaz l Frein de Frein de SH Niveau de liquide Stationnement stationnement hydraulique d sengag Fl che haut bas haut R TIA YC D fense de S y Fumer Point de Pincement P n tration de a y liquide hydraulique Engager Rda force qtr me Vitesse d avancement Rapide avant Ka L N Marche arri re Symboles Vers le bas Vers le Abaisser Soulever Pi ces mobiles Commande manuelle Pas Surface chaude Bras de levage Tracteur D sengager Prise de Rapide Lent Lent Marche Point mort Precautions D emploi 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 II est de votre responsabilite de lire cette notice et tous les documents se rapportant a cette machine notamment au moteur et aux accessoires Ne jamais laisser gui gue ce soit utiliser ou reparer la machine ou ses accessoires sans avoir regu la formation et les instructions appropri es Ne jamais permettre a une personne mineure d utiliser cet eguipement Apprendre le bon usage de la machine ainsi que l emplacement et la fonction de chaque commande ou indicateur avant d utiliser l quipement L utilisation d outils peu familiers peut conduire des accidents Porter tous les v tements protecteurs et quipements de s curit n cessaires pour prot ger la tete les yeux les o
27. et la grille Appliquer une fine couche de vaseline sur le joint torique ou les garnitures Remettre en place la grille et la cuvette en faisant bien attention de repositionner correctement le joint torique et les garnitures Resserrer manuellement ENROULEUR DE TUYAU MANUEL Situ l arri re du Spray Star derri re le r servoir Ouvrir la vanne boisseau sph rique c t de la pompe pour permettre au liquide de s couler dans l enrouleur de tuyau Mettre la goupille en position d verrouill e en la tirant et en la tournant d un demi tour ceci vous permettra de d rouler plus de tuyau ou d utiliser la manivelle et d enrouler le tuyau Pour bloquer tout mouvement pendant un transport ou lors de l entreposage mettre la goupille en position verrouill e ENROULEUR DE TUYAU LECTRIQUE Situ l arri re du Spray Star derri re le r servoir Ouvrir la vanne boisseau sph rique c t de la pompe pour permettre au liquide de s couler dans l enrouleur de tuyau Pour d rouler il suffit de tirer la longueur de tuyau d sir e Pour enrouler le tuyau veiller ce que le commutateur bascule soit en position On appuyer sur le bouton poussoir jusqu ce que la longueur de tuyau d sir e ait t enroul e D senclencher le disjoncteur de protection hors p riodes d utilisation TRACEUR MOUSSE Situ sur le c t droit du tableau de commande Utiliser la manette sur le compresseur pour s lectionner la rampe u
28. i 2 0 322 483 322 242 193 1 5 419 629 419 314 251 RER SUEZ 2 0 483 726 484 363 290 e 15 558 837 558 419 335 packa ME SVO 2 0 645 968 645 484 387 38 Diagramme de performance de buses n5 Nozzle Type Turbo TurfJet Spacing 20 inch 51cm Calibration US Gal Acre GPA amp US Gal 1 000 Square Feet GPT Nozzle Application Rate GPA Application Rate GPT Pressur Capacity Speed MPH KPH Speed MPH KPH e Gal Min 6 6 Color Size psi 3 5 4 6 5 8 10 3 5 4 6 5 8 10 25 16 15 8 11 9 95 7 9 36 27 22 18 Yello 1 4 TTJO2 30 17 16 8 12 6 10 1 8 4 39 29 23 19 w VS 40 20 19 8 149 11 9 9 9 45 34 27 23 50 22 22 16 3 13 1 10 9 50 37 30 25 25 32 32 24 19 0 15 8 73 54 44 36 Req 1 4 TTJO4 30 35 35 26 21 17 3 79 60 48 40 VS 40 40 40 30 24 19 8 91 68 54 Ap 50 45 45 33 27 22 1 0 77 61 51 25 40 40 30 24 19 8 91 68 54 Ap Brown 1 4 TTJ05 30 43 43 32 26 21 97 73 58 49 VS 40 50 50 37 30 25 1 1 85 68 57 50 56 55 42 33 28 1 3 95 76 63 25 47 47 35 28 23 1 1 80 64 53 Gay oe Eu 80 52 51 39 31 26 12 88 71 59 VS 40 60 59 45 36 30 14 1 0 82 68 50 67 66 50 40 33 15 1 1 91 76 25 63 62 47 37 31 1 4 1 1 286 71 White 1 4 TTJO8 30 69 68 41 41 34 16 1 2
29. into the hose reel To unwind hose just pull on the hose to get the desired amount To wind up the hose make sure the toggle switch is in the ON position push the momentary push button switch until you have reeled in the amount of hose desire Turn off the safety switch when not in use FOAM MARKER Located to the right of the control panel Use lever A to designate which boom is to be used to dispense foam Use dial B located on top of foamer to adjust pressure for the amount of foam that will be dispensed Switch A also turns foamer on or off JS WIRING SCHEMATIC A K S Lit O e bo pL gt pe har Oe e GE 7 E o E H 31 15 30 ASE 50 30 P E Ke ee O I 9 u i T i 0 SIG LEH LH L E F 4 4 lt _ LIII GA SPRAYING INTRODUCTION This section is intended to offer practical guidelines for the distribution of liguid che
30. le capuchon et au besoin faire l appoint avec de l huile moteur type SAE API Service SJ de viscosit 10W 40 ou sup rieure Le niveau du liquide a froid doit tre a environ 2 2 5 po 5 6 4 cm du haut du 9 10 r servoir EVITER DE TROP REMPLIR Remplir le r servoir de carburant situ sur le c t droit en utilisant de lessence sans plomb a indice d octane minimum de 87 Mise en Service L essence est inflammable il faut donc redoubler de prudence lors de son entreposage ou de sa manipulation Ne pas remplir le r servoir de carburant avec le moteur en marche ou dans DANGER un endroit confin les vapeurs peuvent exploser et leur inhalation est nocive NE PAS FUMER lors du remplissage du r servoir de carburant VITER TOUT D BORDEMENT 11 12 13 14 15 La machine doit tre graiss e avant d marrage se r f rer au Manuel d entretien notice de Spray Star 1000 pour savoir quels endroits Monter la rampe de pulv risation et tous autres quipements optionnels sur le Prime Mover en suivant les instructions donn es dans le Manuel d entretien notice de Spray Star 1000 Les buses doivent tre positionn es une hauteur appropri e au dessus du terrain comme d crit dans le Guide de pulv risation du terrain de golf Turf Spraying Guide La rampe de pulv risation doit fonctionner convenablement les extr mit s doivent pouvoir s chapper sans danger en s cartant si elles entrent en collision a
31. le c ne creux est plus uniforme sur toute sa largeur Chaque buse Spacin chevauche la buse contigu sur 100 de sa gt E P largeur Cela signifie que la zone couverte par chague buse s etend jusgu au centre des deux buses situ es sur ses c t s Afin d obtenir un spectre de pulv risation ad quat Spray chaque buse doit tre plac e a une distance Heigh correcte de la buse suivante espacement et a une hauteur correcte au dessus du sol GRILLES DE BUSES CR PINES Les petites buses doivent tre munies de grilles ou de cr pines pour viter leur engorgement e Les buses de type Teejet de taille 8001 et 80015 n cessitent 100 grilles en fil m tallique Les buses de type Teejet de taille 8002 8008 n cessitent 50 grilles en fil m tallique e Les buses de type Turbo Turfjet de taille Y TTJO2 VS et sup rieures ne n cessitent pas de cr pines e Les buses de type Turbo Floodjet TF VS2 TF VS3 n cessitent 50 grilles en fil m tallique e Les buses de type Turbo Floodjet TF VS4 et sup rieures ne n cessitent pas de grilles ESPACEMENT Les buses de pulv risation de pelouse sont normalement espac es de 20 po 51 cm Dans certains cas de 40 po 101 cm selon le type de rampe de pulv risation et le type de zone a asperger Les zones tr s manucur es et bien plates terrains de golf pistes de bowling courts de tennis etc peuvent tre asperg es avec des buses espac es de 10 po 25 cm HAUTEUR DE RAMPE
32. les stries humides se situent entre les buses la rampe est trop haute 29 Introduction A L talonnage Etalonner signifie simplement ajuster un ensemble de param tres sur le pulv risateur de fagon a dispenser la quantit d sir e de produit chimique a une surface donn e de pelouse Le travail d talonnage du pulv risateur consiste a mettre au point ces param tres pour que le pulv risateur dispense le d bit d sir C est a dire une quantit de produit chimique pour une surface donn e Ceci est exprim en gallons par acre gpa 1 gpa am ricain 0 83 gpa imp rial ou gallons par 1000 pieds carr s gpt Ou litres par hectare l h 1 gpa am ricain 9 35 I h Plusieurs m thodes acceptables d talonnage de pulv risateur de pelouse sont largement diffus es La m thode d talonnage retenue doit prendre ces param tres en compte Elle doit int grer la vitesse de d placement au sol mesur e ou lue sur un tachym tre fiable et le d bit de la buse gpm ou l mn sur la base d un diagramme de buse ou d une mesure effective Ces param tres sont PRESSION De m me que la pression augmente le d bit de sortie en volume elle augmente galement le taux d application La pression doit tre multipli e par 4 pour doubler le taux d application De petites variations de pression de 10 psi 1 4 bar ou moins n ont qu un faible effet sur les performances La pression est tablie et maintenue par une vanne d
33. me taille gr ce leur code couleur LES 3 FONCTIONS D UNE BUSE DE RAMPE DE PULV RISATION 1 La r gulation du flux est assur e par la taille de Porifice ouverture dans la buse Toutes les buses quel que soit leur type int grent un l ment qui assure la r gulation du flux de liquide Bien entendu plus louverture est grande plus le d bit du flux est lev Le volume est exprim en Gallons Par Minute gpm ou en Litres Par Minute I mn Attention de ne pas confondre le terme de volume avec celui de taux d application qui sera pr sent ult rieurement Lorsque la pression augmente le volume du flux transitant dans une buse donn e augmente galement Par exemple une buse de taille moyenne qui d bite 0 52 gpm 1 4 l mn 30 psi 2 bars d bitera 0 73 gpm 2 l mn 60 psi 4 bars Dans cet exemple une augmentation de la pression de 100 a provoqu une augmentation du d bit de 40 Certaines buses d bitent un faible volume par exemple 0 2 gmp 0 75 I mn Certaines buses d bitent un volume relativement important par exemple 1 5 gpm 5 7 l mn soit 7 5 fois le d bit de la petite buse de cet exemple La quantit de produit volume a appliquer est d termin e par l effet que le produit chimique exerce sur la pelouse 2 La buse mont e sur un pulv risateur a pour vocation d atomiser le liquide en gouttelettes La taille d une gouttelette est d termin e par deux facteurs sa conception et la pression du
34. measurement The variables are PRESSURE Just as pressure increases the volume discharge rate it also increases the application rate Pressure must increase by 4 times in order to double the application rate Small pressure changes of 10 psi 1 4 bar or less do not greatly affect performance Pressure is established and maintained by a pressure control valve or by a flow control valve located on the sprayer NOZZLECAPACITY VOLUME We have covered the different types of spray patterns of various nozzles and made our selection of type accord ingly We now have to choose a size which will provide the correct application rate Sizes are available for all requirements Consult the nozzle chart in this manual for your nozzle type in order to select the correct size TRAVELSPEED Increased travel speed decreases the application rate gpa gpt or Iph Travel speed must be safe and appropri ate for the area to be sprayed Unlike pressure changes which have only a minor effect on application rate ground speed changes have a more major and direct effect For example 50 decrease in ground speed means a 100 increase in application rate If the vehicle does not have an accurate speedometer correct speed must be determined by timing the sprayer travel over a measured distance Refer to the page in this manual titled Abbreviations and Conver sions To calibrate a sprayer the user must Understand the Variables Set those variables us
35. nderungen und Erg nzungen sowie den Vorschriften die diese in das nationale Recht umsetzen entspricht soddisfa quanto previsto dalle seguenti direttive ed emendamenti europei e dalle normative che li riportano in legge nazionale Overholder bestemmelserne i fflgende EF direktiver med ndringer og i de forordninger hvorved de oms ittes til national lov Uppfyller kraven i f ljande europeiska direktiv med till gg och regler transponerade till nationell lagstiftning t ytt seuraavana mainittujen Euroopan direktiivien ja muutosten ja s nn sten asettamat edellyt 98 37 EC SAE HS 2800 ISO 5682 1 BS 6356 8 EN ISO 12100 SAE J1362 ISO 8169 ISO 5682 3 EN 294 BS EN 907 ISO 4102 BS ISO 10625 EN 349 92 59 ISO 5681 BS 8356 4 ISO 1219 1976 BS6356 BS 6356 5 Operator Ear Noise Level Bruit au niveau des oreilles de l op rateur Geluidsniveau op oorhoogte bediener Schallpegel am Ohr des Fahrers Livello rumorositf orecchio operatore Stfjniveau ved betjening Bullerniv vid operat rens ron K ytt j n korvaan kohdistuva nitaso Nivel de ruido en el oido del operari Nivel de ru do nos ouvidos do operador 88 dB A Leq 98 37 EC Keeper of Technical File Place amp Date of Declaration Lieu amp Date de d claration Plaats amp datum verklaringsaflegging Ort und Datum dieser Erkl rung Luogo e data della dichiarazione Sted og dato for erkl ringen Plats amp datum f r deklaration Lausunnon
36. paikka ja p iv m r Lugar y fecha de la declaraci n Local e data da declara o 12 05 2007 Gene D Zimmerman Technical Director 42 k English French Dutch German Italian Danish Swedish Finnish Spanish Portuguese 43 NT CHE 7 SMITHCO
37. plage de tol rance dans les 10 secondes Lorsque d off est affich RATE affiche en permanence le taux effectif 99 PROGRAMMATION INITIALE DE L ORDINATEUR DE LA CONSOLE LIMITEBASSEDELA BORNE DE D BIT ET LIMITEBASSE LE L ALARME Appuyer sur a ce que DATA apparaisse Une limite basse de d bit peut maintenant tre entr e Si le volume effectif par minute tombe au dessous de cette limite la vanne de commande ne se ferme plus l alarme retentit et le d bit affiche LL La valeur de la limite basse doit tre d termin e avec toutes les rampes en position On Marche Cette valeur est automatiquement proportionnelle au pourcentage de rampes qui sont en position On Marche c a d si la limite basse est de 4 GAL mn et que les rampes sont coup es sur la moiti de leur longueur la console r duira automatiquement la valeur de la limite basse a 2 GAL mn REMPCRI SATION DELA VANNE DE COMMANDE Appuyer sur jusqu ce que DATA apparaisse Le premier digit X000 est le digit de temporisation de la vanne de commande Cette fonction permet l utilisateur d assigner une dur e de temporisation entre le moment ou les rampes sont activ es et celui ou la console commence a contr ler le d bit Une valeur comprise entre 1 et 9 signifie une dur e de temporisation de 1 a 9 secondes respectivement Une valeur de 0 signifie qu il n y a aucune temporisation en service Cette temporisation est mise en service si le d lai
38. pression ordinaire de pulv risation 9 Maintenir la commande Pressure Adjust r glage de pression sur diminuer jusqu ce que la pression cesse de diminuer et commence augmenter Si la pression minimale requise ne peut tre obtenue installer un tuyau de d rivation plus gros 10 V rifier la pression maximale requise du syst me de pulv risation en r p tant l tape 6 15 Fonctions de la Console Cette console n cessite la s lection d une surface US acres SI hectares ou TU 1 000 pieds carr s et SP1 Touches d etalonnage rang e du haut utilis es pour entrer capteur de vitesse de roue etc POWER Met la console sous tension ON ou hors tension OFF Couper l alimentation n a pas d effet sur les donn es m moris es dans l ordinateur S lectionner le mode manuel ou compl tement automatique Deux taux peuvent tre g r s en mode contr le automatique Le contr le manuel peut tre force pour une application sur un endroit pr cis Les rampes peuvent tre command es individuellement ou toutes ensemble grace au commutateur g n ral MASTER ON OFF Affiche le taux op rationnel d application et l alarme clignotante de D faillance d une tete de buse Tip Fault Affiche la fonction et les donn es d talonnage CE A utiliser comme la touche CE e Clear Entry d une calculatrice Cette touche est aussi utilis e pour la s lection d une unit de surface US acres SI hectar
39. required discharge volume rate They are the best for many contact or foliar applied pesticides They are spaced either 10 25 cm or 20 51 cm apart and overlap one another by about 3 The second type useful in turf management are broadcast type nozzles They are commonly referred to as raindrop or floodjet nozzles They spray a hollow cone shaped pattern of much larger droplets which fall quickly to the turf under their own weight They are best for systemic pesticides or any material requiring a large volume of water for soil application The larger droplets are not as subject to drift from wind and area safer more environmentally friendly choice in many situations BI HOSE amp HANDGUN SPRAYING A handgun hand nozzle or hand lance is used to control and direct the spray pattern to the ground shrub or tree They must be constructed of long lasting and noncorrosive materials such as brass stainless or aluminum The handgun fits to a hose of any length from the sprayer allowing operator mobility The hose should be as short as possible while still permitting operator mobility Liquid looses pressure due to friction as it travels through the hose 1 3 psi 0 07 0 21 bar for each foot 30 cm of hose For most operations 2 1 25 cm inside diameter hose is adequate Trees over 40 ft 12 m high require 3 4 2 cm inside diameter hose and a sprayer pump capable of delivering a volume of at least 20 gom 75 lpm and a pressure of at le
40. sport et de toute autre etendue de gazon entretenu ainsi gue des chemins et lots associes Aucune garantie sur l adaptation a un usage particulier n est declaree ni sous entendue Consignes de securite pour la Pulverisation Toute personne manipulant preparant ou appliguant des produits chimigues doit se conformer a un certain nombre de pratiques reconnues pour assurer sa propre s curit et celle des autres 1 PORTER des v tements de protection notamment des gants une protection de la chevelure des yeux de la peau et un masque appropri s aux types de produits chimiques utilis s 2 RINCER abondamment en cas d exposition accidentelle aux produits chimiques en particulier les yeux le nez les oreilles et la bouche 3 NETTOYER soigneusement tous les quipements et mat riaux en respectant les dispositions r glementaires internes l entreprise municipales r gionales ou nationales N utiliser que les zones et voies d vacuation autoris es 4 EVACUER les produits chimiques et r sidus de rin age par des moyens autoris s et r glementaires 5 METTRE A DISPOSITION des m thodes et des mat riaux pour permettre aux op rateurs de se laver les yeux et les mains imm diatement la suite du processus de pulv risation 6 METTRE A DISPOSITION des m thodes et des mat riaux pour la ma trise la dilution appropri e et la neutralisation des d versements de produits chimiques au cours de la pr paration de la pulv risation
41. switch to work OPERATION Before operating the Spray Star 1000 become familiar with all controls and functions Also complete all mainte nance reguirements and read all safety warnings Knowing the Spray Star 1000 thoroughly how it operates and by doing the prescribed maintenance steps you can expect trouble free operation for years to come SAFETY Safety needs to always be the concern of an operator of a moving vehicle or any machine with moving parts 1 Keep all shields and guards in place 2 Keep the parking brake engaged any time the operator is away from the vehicle or whenever service is performed 3 Always wear the necessary protective clothing and equipment 4 Turn engine off when refueling or performing maintenance not specifically requiring engine power DAILY CHECKLIST 1 Check the engine oil level Add as needed DO NOT OVERFILL Refer to engine owner s manual for oil grade and procedure 2 Tire pressure should be 20 psi 1 4 bar maximum on all rear tires 3 Inspect the electrical system and battery cables for loose connections or frayed wiring Replace any faulty equipment or tighten if loose Check hardware for loose or missing nuts bolts screws etc and tighten or replace as needed Inspect hydraulic lines for damage or leaks Never use hands to inspect for leaks Check the hydraulic fluid level The hydraulic fluid tank is located on the left side of the machine The fluid level should be 2
42. tre fabriqu en mat riaux durables et r sistants a la corrosion comme le laiton l acier inoxydable ou l aluminium Le pistolet s adapte sur un tuyau d une longueur quelconque partant du pulv risateur ce qui conf re une bonne mobilit l op rateur Le tuyau doit tre aussi court que possible tout en conf rant une mobilit suffisante l op rateur Le liquide perd de la pression du fait de la friction g n r e par son transit dans le tuyau 1 3 psi 0 07 0 21 bar par pied 30 cm de tuyau Pour la plupart des applications un diam tre interne de tuyau de 2 po 1 25 cm convient Les arbres d une hauteur sup rieure 40 pieds 12 m requi rent un diam tre interne de tuyau de 4 po 2 cm et une pompe de pulv risateur capable de fournir un d bit d au moins 20 gpm 75 l mn et une pression dau moins 400 psi 28 bars Buses Gardez toujours en t te l ventualit de buses bouch es ou endommag es II peut en r sulter de graves d fauts d application V rifier p riodiquement le d bit des buses Les buses modernes int grent des clapets anti retour ressort et diaphragme pour garantir une coupure positive du flux de produits chimiques sans d goulinage La pr sence de capuchons clipsables rend les op rations de remplacement et de nettoyage des buses rapides faciles et fiables sous r serve d une remise en place correcte Un op rateur peut v rifier d un simple coup d il si toutes les buses sont de la m
43. 00 cm 18 45 cm Improper nozzle height or spacing prevents proper application of chemical Some areas are under treated and chemicals are ineffective Some areas are overtreated with wasted chemical and possible turf damage Operating your sprayer at a desired speed and pressure on a hard dry surface is a good method of checking spraying consistency Observe nozzles in operation observe if the area dries evenly If there are alternating wet and dry streaks raise or lower the spray boom If the wet streaks are directly under the nozzle the boom is too low If the wet streaks are between the nozzles the boom is too high he gt 26 CALIBRATIONINTRODUCTION Calibrating simply means to adjust a set of variables on the sprayer in order to deliver the desired amount of chemical to a known area of turf The job of calibrating the sprayer consists of balancing these variables so that your sprayer delivers the desired application rate That is an amount of chemical on a given area It is expressed as Gallons Per Acre gpa 1 US gpa 0 83 UK gpa or Gallons Per 1 000 Square Feet gpt or Liters Per Hectare Iph 1 US gpa 9 35 Iph A number of acceptable methods for calibrating a turf sprayer are widely available The calibration method cho sen must take these variables into account They must include known ground speed by measurement or from an accurate speedometer and nozzle output gpm or lpm from a nozzle chart or from actual
44. 000 RPM and engage pump after taking all previously described safety and operation precautions Open agitator valve Add chemicals taking all precautions described in this manual and by the chemical manufacturer a Liquids may be poured directly into tank b Wettable powder chemicals must be pre mixed with water in a container to form a slurry The mixture is then added to the tank through the fillwell strainer c Chemical in soluble packs are place into the fillwell strainer basket and dissolved by adding water through the basket The balance of the water required for the spray operation is added to the tank through the fillwell strainer using the air gap filler This will wash any undissolved chemical into the tank Transport to sprayer site with and agitator operating Set Engine speed between 2000 3200 RPM Optional Engage ground speed control Obtain desired spraying speed before activating spray with switches on spray control console The master boom switch located on the left floorboard is used to override the master switch on the computer console of the spray systems By pushing down it will turn on off the booms For 834 Systems the Master Switch on the computer must be on for the master boom control switch to work For the 440 System the Master Switch on the computer must be off for the master boom control switch to work Review the capacity of nozzles being used Total capacity of all nozzles plus agitation system must
45. 004 10 103 Electric Actuator Lift Kit 10 101 834 Spray System 1006 10 297 Hydraulic Actuator Lift Kit 10 110 440 Spray System 1008 10 105 Foam Marker 10 270 3 Way Manual System 1010 10 160 15 Stainless Steel Boom manual 33 216 Battery Automotive Type 24F 12 volt 10 301 15 Terrain Following Boom 10 107 Hose Reel Mounting Kit 16 906 Hose Reel 12 volt electric rewind 200 61 m capacity to be used with 10 107 16 129 Hose Reel 200 61 m capacity to be used with 10 107 hw Je SETUP The Spray Star 1000 arrives from SMITHEG setup and ready for service Depending on freight conditions the tires wheels and steering wheel may have to be installed The spray system is normally shipped attached to the 1000 Prime Mover If a spray system is to be fitted to a Prime Mover by a dealer or owner assemble and attach the components in accordance with the parts drawings in this manual 1 Remove the top and sides from the shipping crate then remove the banding from the Spray Star AN Banding is under tension CAUTION 2 3 10 Remove the seat steering wheel and anything else that is in the crate Lift front end using a hydraulic jack taking care that the jack is not placed in a location that would damage any steering system components install front wheels and torque nuts to 64 74 ft lb 87 100 Nm Then raise rear axle using a hydraulic jack and install rear wheels and tires torque lug nuts to 64 74 ft lb 87 100 Nm
46. 834 le commutateur principal situ sur l ordinateur doit tre en position On pour que le commutateur principal de rampes fonctionne Dans les Systemes 440 le commutateur principal situ sur l ordinateur doit tre en position Off pour que le commutateur principal de rampes fonctionne 12 Fonctionnement Avant de commencer a utiliser le Spray Star 1000 familiarisez vous avec ses commandes et ses fonctions Veillez galement a respecter toutes les consignes d entretien et a lire toutes les mises en garde relatives a la s curit Bien connaitre le Spray Star 1000 et son mode de fonctionnement et respecter les consignes d entretien seront les meilleurs garants d un fonctionnement sans ennuis pour de nombreuses ann es SECURITE La s curit doit toujours tre une priorit pour l op rateur d un v hicule en mouvement ou de toute machine comportant des pi ces en mouvement Toujours veiller ce que les protections et capots soient bien en place Maintenir le frein de stationnement engag en permanence lorsque l op rateur n est pas physiquement present sur le v hicule ou qu une intervention est effectu e dans le cadre de l entretien Toujours porter les v tements et quipements de protection n cessaires Arr ter le moteur lors d un ravitaillement en carburant ou lors d une intervention d entretien ne n cessitant pas d avoir recours la force du moteur LISTE DE CONTR LE QUOTIDIENNE 1 V rifier l
47. 94 78 VS 40 80 79 59 48 40 18 14 44 91 50 89 88 66 53 44 20 15 42 10 25 79 78 59 47 39 1 8 1 3 1 1 90 L 1 4 TTJ10 30 87 86 65 52 43 2 0 15 1 2 99 Blue VS 40 1 00 99 74 59 50 23 17 14 11 50 1 12 111 83 67 55 25 19 15 1 3 25 1 19 118 88 71 59 2 7 20 16 1 3 L 1 4 TTJ15 30 1 30 129 97 77 64 29 22 18 15 Green VS 40 1 50 149 111 89 74 34 26 20 1 7 50 1 68 166 125 100 83 3 8 29 2 3 1 9 39 Diagramme de performance de buses n 6 Nozzle Type Turbo TurfJet Spacing 20 inch 51cm Calibration Liters Per Hectare Application Rate l ha Nozzle Speed KPH MPH Pressure Capacity 4 10 Color Size bar min 2 5 6 4 8 5 6 1 0 0 46 69 0 46 0 34 5 27 6 Yellow 1 4 TTJOZ 1 5 0 56 84 0 56 0 42 0 33 6 VP 2 0 0 65 97 5 65 0 48 8 32 5 3 0 0 80 120 0 80 0 60 0 48 0 1 0 091 137 91 0 68 3 54 6 Req 1 4 TTJO4 1 5 1 11 167 111 83 3 66 6 VP 2 0 1 29 194 129 95 8 77 4 3 0 1 58 237 158 119 94 8 1 0 1 14 171 114 85 5 68 4 Brown 1 4 TTJ05 1 5 1 40 210 140 105 84 0 VP 2 0 1 61 242 161 121 96 6 3 0 1 97 296 197 148 118 1 0 1 37 206 137 103 82 2 1 4 TTJOG 1 5 1 68 252 168 126 101 Gray VP 2 0 1 94 291 194 146 116 3 0 2 37 356 237 178 142 1 0 1 82 273 182 137 109 White 1 4
48. APES DU PROCESSUS D TALONNAGE 1 D terminer COMMENT le pulv risateur doit tre talonn partir de la liste de param tres ci dessous a Type de buse Teejet Turbo Turf Turbo Flood b Espacement 10 po 25 cm ou 20 po 51 cm ou 30 po 76 cm c Expression du taux d application en gpa gpt ou l h Les r ponses apport es ces trois questions d termineront le diagramme appropri a application II est IMPERATIF d utiliser le bon diagramme de buses D terminer le taux d application desire Ceci peut tre determine a partir des informations figurant sur les tiquettes des produits chimiques ou d autres informations techniques disponibles aupres de diff rentes autres sources D terminer une vitesse de d placement acceptable Les conditions dans lesquelles le pulv risateur va g n ralement fonctionner dictent le choix d une vitesse de d placement appropri e Dans la mesure du possible et dans un souci d efficacit il vaut mieux en r gle g n rale effectuer la pulv risation la vitesse la plus r duite possible Ceci r duit les risques pour la s curit de lop rateur et permet une application plus pr cise des produits chimiques Par exemple les terrains de golf et les zones de collines seront en r gle g n rale asperg s a une vitesse comprise dans une fourchette de 21 2 31 2 mph 4 6 km h Le v hicule qui porte ou remorque le pulv risateur doit tre muni d un indicateur de vit
49. CODE may be cleared by entering a code of 0 or by removing Console power POWER DOWN DELAY TIMEFEATURE If the console is not used for 10 days it will go into a power down low power mode of operation In this mode all data will be retained but the time of day clock will reset to 1 00 The delay time is initially set at 10 days but can be changed by the user 1 DISPLAYING DELAY TIME Depress for 5 seconds the current delay time in days will appear 2 CHANGING DELAY TIME TIME a Depress FOR 5 seconds the current delay time will appear b Enter new delay time 0 to 200 days using the same procedure as that for entering other data In the event of console power loss the power down delay time will default to 10 days CONSOLEALARM FEATURE Console alarm sounds if application rate is 30 or more away from target application rate for 5 seconds ALARM MENU BOOM 1 Depress 4 for 5 seconds until DATA display shows A on Depressing momentarily key steps the DATA display between A on and AoFF Aon means alarm is enabled AoFF means alarm is disabled DISPLAY MENU BOOM 1 Depress 4 for 7 seconds until DATA display shows d on Depress momentarily key steps the DATA display between d on and doFF d on means RATE displays target rate when actual rate is within a percent age of target rate This percentage is determined by third digit of Valve CAL value as shown Brake point digit
50. D OF CALIBRATION CONTINUED 5 For Sprayer with Electronic Spray Control Systems On sprayers equipped with Electronic Spray Control Systems such as those manufactured by Raven Ind Micro Trak Co and Dickey John Co it is still important to select the right type and size of nozzle for the required operation Electronic Spray Control Systems cannot function properly if the nozzles are not capable of delivering the programmed desired application rate Nozzles which are too large will not develop adequate pressure or satisfactory spray patterns Nozzles which are too small will not allow the discharge of spray material at the programmed application rate Further when calibrating sprayers which are equipped with Electronic Spray Control Systems care must be taken to use the mode of operation on the Spray Control System Gallons per acre US Mode Gallons per 1 000 Square Feet Turf Mode or Liters per Hectare Standard International Model which corresponds with the nozzle calibration charts gpa gpt or Iph 6 Using the Nozzle Charts Select the correct chart based on your nozzle type nozzle spacing and desired expression of application rate gpa gpt or Iph If the desired operating speed is not found on the nozzle chart it is simple to determine application rate at different soeeds by estimating from the known facts Example 1 If the desired speed is 2 2 MPH 4 kph on a sprayer using TurfJet nozzles Chart 5 The aver
51. GPA amp US Gal 1 000 Square Feet GPT Nozzle Application Rate GPA Application Rate GPT Geer Capacity HT MPH Speed MPH Color Gal Min 4 ERR 7 0 28 10 4 DE 3 ss 9 0 35 13 0 104 8 7 74 30 20 0 42 15 6 12 5 10 4 8 9 36 White 20 0 57 21 0 16 9 14 1 12 1 48 TF VS4 30 0 69 26 0 20 0 17 1 14 6 59 20 0 71 26 0 21 0 17 6 15 1 60 20 1 06 39 0 31 0 26 0 22 0 90 20 1 41 52 0 42 0 35 0 30 0 1 20 M SX NOZZLEPERFORMANCE CHART 4 Nozzle Type Turbo FloodJet Spacing 40 inch 100cm Calibration Liters Per Hectare Nozzle Application Rate l ha Application Rate GPT Pressure Capacity TE U TG HER MPH bar mini 4 1 5 1 11 167 es lee se pie e Se e EE 1 5 1 40 210 140 105 84 0 me s va ae e uu pow reves 26 196 aor toe 0 S mmm veves 26 es awe asr 1 vs ove reves z se an 22 26 15 JON NN oven orl zo es ros der 6 l e mvo 26 ess oes os aoe or NOZZLE PERFORMANCE CHART 5 Nozzle Type Turbo TurfJet Spacing 20 inch 51cm Calibration US Gal Acre GPA amp US Gal 1 000 Square Feet GPT Nozzle Application Rate GPA Application Rate GPT Pressure Capacity Speed MPH KPH Speed MPH KPH psi Nu Galimin 36 46 5 8 6 10 16 5 8 6 10 25 lt 15 8 9 5 7 9 d 2 Yellow Y4ATTJO2 VS au l tea 40 19 8 50 22 DIER 35 Y4TTJO4 VS 40 45 White Y4TTJOB VS L
52. H 100 Ft 200 Ft 300 Ft 1 0 68 136 205 1 5 46 92 136 2 0 34 68 103 2 9 27 54 82 3 0 23 46 68 3 5 20 40 58 4 0 17 34 52 4 5 15 30 46 5 0 13 28 41 LIOUID VOLUME 1 US Gallon x 128 Fluid Ounces 1 US Gallon x 3 785 Liters 1 US Gallon x 0 83267 Imperial Gallons 1 US Gallon x 8 34 Pounds Water 1 Gallon Per Acre 2 9 Fluid Ounces per 1 000 Sguare Feet 9 35 Liters Per Hectare 1 Gallon Per 1 000 Sguare Feet 43 56 Gallons Per Acre 1 Gallon 128 Fluid Ounces 8 Pints 4 Ouarts 3 79 Liters 0 83 Imperial Gallons 5940 x GPM per nozzle gpa MPH x Nozzle Spacing Width inches MPH x Nozzle Spacing Width inches 136 x GPM per nozzle MPHx Nozzle Spacing Width inches GAL 1 000 Square Feet LENGTH DISTANCE 1 millimeter mm 0 039 inch 1 centimeter cm 0 393 inch 1 meter m 3 281 feet 1 kilometer km 0 621 mile 1 inch 25 4 millimeters 2 54 centimeters 1 mile 5280 Feet 1610 Meters 1 609 Kilometers M SIN EC DECLARATION OF CONFORMITY according to Directive 89 392 EEC We SMITHCO INC gt Name of supplier Full address of the manufacture authorized representative established in the Community must also give the business name and address of the manufacture declare under our sole responsibility that the product Spray Star 1000 10 100 A Make Model to which this declaration relates corresponds to the relevant basic safety and health requirements of t
53. NOTE routes les operations de test et d talonnage des pulv risateurs doivent tre effectu es non avec des produits chimiques mais avec de l eau Ceci assure la s curit de toutes les personnes impliqu es dans les op rations d talonnage C est seulement une fois les op rations d talonnage termin es que des produits chimiques seront ajout s dans le pulv risateur REMORQUAGE DE L UNITE Lorsqu il devient n cessaire de d placer le Spray Star 1000 sans mettre le moteur en marche le robinet de d rivation int gr dans la pompe hydrostatique doit tre mis en position ouverte en le tournant dans le sens inverse des aiguilles d une montre Le robinet est situ sur la partie inf rieure de la pompe Une vanne en position ouverte permet au fluide de se transmettre librement aux roues Pour les configurations pilot es ordinaires le robinet doit tre ferm en le tournant dans le sens des aiguilles d une montre Si le robinet n est pas ferm et que le moteur est en marche aucune puissance ne sera transmise aux roues UTILISATION EN PENTE NE PAS arr ter ou d marrer brutalement sur une pente Faire particuli rement attention lors des changements de direction NE PAS utiliser sur des pentes de plus de 10 BATTERIE Les batteries mettent des gaz explosifs susceptibles de provoquer des dommages corporels Veiller a viter que la batterie se trouve expos e a la proximit de flammes d tincelles ou d obj
54. ONSOLE SETUP nm 8 D SAT Fill tank with water only If positive displacement type pump is used fully open pressure relief valve PRV Open gate valve between the tank and pump Place MASTER On Off to On and Boom On Off switches to Off Place MAN RATE 1 RATE 2 switch to MAN Place POWER On Off switch to On Verify correct boom widths speed calibration meter calibration valve calibration 2123 RATE 1 calibra tion and RATE 2 calibration have been entered in console Enter into SELF TEST the normal sprayer operating speed Run pump at normal operating RPM Verify that each boom solenoid valve operates and that no nozzles are plugged by operating Boom On Off switches Place all Boom On Off switches to On Hold the MAN ADJ switch in INCR position for approximately 12 seconds This assures motorized control valve is fully open Verify maximum pressure and RATE Adjust agitator line hand valve for desired agitation Use the pressure gage on the rear of the machine to verify maximum pressure is still present Hold the MAN ADJ switch in DECR position for approximately 12 seconds This assures motorized control valve is fully closed Verify minimum pressure and RATE can be achieved If not consider bypass plumbing system in Appendix 3 SPRAY OPERATION After Proper Setup and Calibration ONO Add 2 the amount of water required for the spray operation to tank using air gap filler Start engine set engine speed below 2
55. OOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER RATE we ER MC o MAN DEC FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER RATE 1 INC RATE 2 lo MAN D ERL ee BOOMI BOOM2 BOOM3 SPEED METER VALVE RATES RATE2 VOL qme SELE CAL CAL D CAL GAL CAL o CAL TANK TEST alo e e e e RATE DATA TOTAL TOTAL FIELD FIELD VoL AREA TP ewen S z n SPEED METER VAVE RAET RATE WOE ue SELF a ST CE AREA VOLUME AREA Volume DISTANCE SPEED MMN HOUR MONTOR u Ri Ur uu S UH U U um TOTAL TOTAL FELD re by ep VOLI AREA Te AREA VOLUME AREA VOLUME P ke MIN HOUR MONITOR ENTER 1 Appuyer sur la touche pour laquelle vous Appuyer sur la touche Enter Un E d sirez entrer des donn es apparaitra dans la zone DATA N FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER INC A vec FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER ON OFF DATA BOOM BOOM2 BOOMS SPEED METER VALVE RATEI RATE2 VOL qme SELF Y CAL o GAL o o GAL o TEST TANK 9 0 REA TIP TOTAL TOTAL FIELD FIELD voi A CE AREA VOLUME AREA volume DISTANCE SPEED Myo HOUR MONITOR ENTER AL 1 BOOM BOOM2 BOOMS SPEED METER VALVE RATEI RATEZ VOL pme er CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL TANK TEST 1 a ala a a a a a u TAL FIELD FIELD VOLI aen m ME AREA volume DISTANCE SPEED Min HOUR MONITOR ENTER 3 Appuyer sur les touches correspondant 4 Terminer l introduction des donn es en appuyant de nouveau sur la au nombre que vous la touche ENTER souhaitez int
56. OTEUR Verifier que le robinet du carburant est en position On ouverte II se trouve sur le reservoir de carburant 2 La clef de contact se trouve sur le tableau de bord Inserer la clef A et tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour demarrer le moteur C En relachant la clef elle reviendra a la position Marche B Au besoin utiliser le starter et l acc l rateur a main 3 Faire tourner le moteur au ralenti pour lui permettre de monter en temp rature avant de d cider dans quelle direction se d placer ARRET DU MOTEUR NOTEsi le moteur a tourn a pleine puissance laissez le tourner quelques minutes au ralenti pour lui permettre de se refroidir avant de mettre la clef de contact en position OFF Arr t 1 D sengager la pompe de pulv risation 2 Mettre la manette des gaz sur slow lent et la clef de contact sur off arr t 3 Retirer la clef de contact et engager le frein de stationnement CAUTIONNe jamais laisser le v hicule sans surveillance avec le moteur en marche Attendre l arr t complet du v hicule engager le frein de stationnement tourner la clef de contact en position off arr t et la retirer ls Fonctionnement Avant toute utilisation du Spray Star il est imp ratif que lop rateur et le technicien en pulv risation se familiarisent avec l ensemble des informations figurant dans le Turf Spray Guide Guide de la pulv risation des terrains de golf
57. SP2 after being selected depress NU These selections will be alternately displayed SELF TEST FEATURE SELF TEST allows speed simulation for testing the system while the vehicle is not moving Enter the simulated SELF operating speed in the key labeled If 6 MPH 10 km h is desired enter 6 0 10 0 Verify soeed by depressing key labeled SPEED The SELF TEST speed will clear itself when motion of vehicle is detected by the Speed Sensor ASPEED CAL Value of 900 230 or greater is recommended when operating in this mode SEQUENCETOACTIVATEDATA LOCK 1 Depress for 5 seconds NEW CODE message will appear 2 Enter 4 digit code within 15 seconds BOOM 1 TIME RATE 2 If METER EXAMPLE For 1085 depress Kg A and IS 1 0 8 5 SEQUENCETO CHANGE DATA LOCK 1 Depress for 5 seconds OLD CODE message will appear 2 Enter 4 digit OLD CODE within 15 seconds am Ge E ES ES EXAMPLE depress 1 0 8 5 and NEW CODE message will appear Enter 4 digit code within 15 seconds BOOM 1 BOOM 2 WIER METER EXAMPLE For 1285 depress 4 E 8 G and II M ol ON INITIAL PROGRAMMING OF CONSOLE COMPUTER CONTINUED ENTER MODESEQUENCE WITH ACTIVATED DATA LOCK 1 Depress the key into which you wish to enter data 2 Depress CODE message will appear Enter your DATA LOCK CODE If code is correct E will appear Now enter data normally The DATA LOCK feature prohibits the entry of data without first entering the DATA LOCK CODE The DATA LOCK
58. T et ATTENTION dans les messages de s curit Ces termes signal tiques ont t choisis pour mettre en vidence les situations suivantes DANGER Rouge Indique une situation de danger imminent qui si elle n est pas ma tris e expose a un risque de blessures graves voire fatales L utilisation de ce terme signal tique doit tre restreint aux situations extr mes et concerne g n ralement des parties de machine qui pour des raisons pratiques ne peuvent pas tre prot g es AVERTISSEMENT Orange Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas ma tris e expose un risque de blessures graves voire fatales et pr sente des dangers qui apparaissent lorsque les barri res de protection sont d pos es II peut aussi servir de mise en garde l encontre de pratiques dangereuses ATTENTION Jaune Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e expose a un risque de blessures mineures ou mod r es II peut aussi servir de mise en garde a l encontre de pratiques dangereuses Symboles E Lire la notice d utilisation Courant lectrique CK Pas de courant lectrique Moteur Arr t Moteur D marrage Moteur Marche Huile moteur T moin de Temp rature du Temp rature liquide de Refroidissemen Compte tours aE 1000 mi Essence D Diesel 2208008 Bougie de Bougie de Bougie de Pr chauffage pr chauffage pr chauffage Allum
59. TP MN HOUR MONITOR 1 Depress the key which you wish to enter data 2 Depress the Enter key An E will illuminate in the DATA display FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER RATE 1 INC A MU ne Saal AL DATA 5 u d DATA 5 A E BOOM BOOM2 BOOM3 SPEED METER VALVE RATEI RATEZ VOL ou SELF CAL CAL GAL e CAL CAL o CAL TANK TEST H W O P 1 re e a e a ee ce D DE FIELD DISTANCE een VOU EN ll CE TOTAL TOTAL FELD FIELD BOOM1 BOOM2 BOOM3 SPEED METER VALVE RIE RATEZ VOL me GM DOLI ODAO ican ical BM GALI DOAL TANK p VOL ARKA 1 me AREA VOLUME MN HOUR MONITOR ENTER AREA VOLUME AREA VOLUME PISTANCE SPEED My Hour MONITOR ENTER 3 Depress the keys corresponding to the 4 Complete the entry by again depressing the number you wish to enter i e 5 7 2 ENTER key The numbers will be displayed in the DATA display as they are entered CONSOLE CALIBRATION CALCULATING BOOM CAL BOOM 1 BOOM 2 BOOM 3 Calculate the width of each boom in inches centimeters by multiplying the number of tips times the spacing Write these boom widths down for future reference when programming the Console computer The Console is capable of controlling up to three 3 booms CALCULATING SPEED CAL SPEED 1 Enter Speed Cal in key 4 of 688 2 Place Master and Boom 1 switches to on 3 Enter 0 in key Fe Drive 1 mile Do not use vehicle odomete
60. a batterie ne devrait pas tre inf rieure 9 volts Lorsque le contact est mis et que le moteur est arr t la tension devrait tre de 12 volts Lorsque le moteur tourne 3600 tr mn la tension devrait tre de 14 volts environ Voyant d huile Le voyant d huile devrait s allumer contact mis mais moteur arr t et s teindre d s que le moteur tourne Le voyant d huile s allume lorsque la pression d huile devient insuffisante Si le voyant d huile venait s allumer arr ter imm diatement le moteur et essayer de d terminer la cause Clef de contact La clef a trois positions Off Run Start Arr t Marche D marrage Direction t lescopique Abaisser la manette ajuster le volant la position d sir e puis rel cher la manette Commande du r gulateur de vitesse de pulv risation Embraye et d braye le r gulateur de vitesse Pour embrayer actionner vers l avant pour d brayer actionner fond vers l arri re Lorsque le levier est engag il met un butoir l acc l rateur II faut appuyer sur la p dale d acc l rateur pour maintenir cette vitesse Pour ajuster la vitesse tourner la molette en bout de levier dans le sens inverse des aiguilles d une montre pour augmenter la vitesse dans le sens des aiguilles d une montre pour r duire la vitesse En d sengageant le levier la p dale sera libre sur toute sa course Acc l rateur main L acc l rateur main sert r guler la vite
61. affichage DATA de TU 1 000 pieds carr s a US 2 S lectionner US SI ou TU CE a Pour s lectionner US SI ou TU appuyer sur la touche H ce que le code d sir soit affich dans DATA ENTER b Appuyer momentan ment sur la touche la fen tre DATA affiche maintenant SP1 3 Afficher SP1 capteurs de vitesse de roue etc ou SP2 capteurs de vitesse radar CE a Appuyer momentan ment sur la touche ES pour changer l affichage DATA de SP1 SP2 b Appuyer momentan ment sur la touche pour changer l affichage DATA de SP2 a SP1 4 S lectionner SP1 ou SP2 CE Pour s lectionner SP1 ou SP2 appuyer sur la touche ES jusqu ce que le code d sir soit affich dans DATA ENTER b Appuyer momentan ment sur la touche la fen tre DATA affiche maintenant 0 BOOM 1 CAL 1 5 Entrer la largeur en pouces cm de la Rampe 1 avec la touche Rampe 1 BOOM 2 CAL 6 Entrer la largeur en pouces cm de la Rampe 2 avec la touche 2 s il ny a qu une seule rampe entrer 0 pour la largeur Rampe 2 BOOM 3 CAL 7 Entrer la largeur en pouces cm de la Rampe 3 avec la touche 3 S il n y a qu une ou deux rampes entrer 0 pour la largeur Rampe 3 19 Programmation Initiale de L ordinateur de la Console SPEED 8 Entrer la valeur de 612 pour la vitesse avec la touche METER 9 Entrer la valeur talonn e pour le d bitm tre avec la touche 5 CAL 10 Entrer la valeur talonn e 2123 pour la v
62. age between the application rates for 2 MPH and 3 MPH may be assumed to be the application rate for 2 2 MPH Example 2 The desired speed is 6 MPH Use the application rate column for 3 MPH a divide by 2 7 Converting Nozzle Chart Method to British Gallons To convert any of the Gallon Per Acre rates to Imperial Gallons per acre Imp gpa multiply by 0 83 To convert any of the Liter Per Hectare rates to Imperial Gallons Per Hectare Imp GPH multiply by 0 22 8 Checking the Actual Application Rate After the combination of ground speed nozzle size and operating pressure has been selected the sprayer should be operated with water only to determine if the target application rate is achieved THE 128 METHOD OF BOOM SPRAYER CALIBRATION The 128 Method is useful for calibrating sprayers and also for checking the calibration of sprayer calibrated by the Nozzle Chart Method and sprayers using Electronic Spray Control Systems The 128 is based on a conve nient mathematical relationship that exists between US Gallons liquid ounces and acres An ounce is 1 128th of a US gallon If an area which was 1 128th of an acre could be found the number of ounces applied to that small area would be equal to the number of gallons applied to the acre Thus no math ematical computations would be required To determine an area which is 1 128 of an acre e On nozzles with 20 inch 51 cm spacing measure off a distance of 204 ft
63. al 1 000 Square Feet GPT Nozzle Application Rate GPA Application Rate GPT Pressure Capacity Speed MPH Speed MPH Color Size psi Gal Min 4 5 6 7 4 5 6 7 20 0 28 104 383 69 59 24 RS TERSA 30 0 35 130 104 87 74 30 Bruin et 20 035 13 0 104 87 74 30 30 0 43 16 0 12 8 10 6 91 37 20 042 156 125 104 89 36 GAJA TEE 30 052 193 15 4 129 11 0 44 ag 20 0 57 21 0 16 9 141 121 48 TF VS4 30 0 69 26 0 20 0 17 1 146 Sg Aa ayer 20 0 71 26 0 21 0 17 6 15 1 en 30 0 87 32 0 26 0 22 0 185 74 J 20 1 06 39 0 310 26 0 22 0 op OE ae eee 30 1 30 48 0 39 0 32 0 28 0 1 11 20 141 520 420 350 30 0 1 20 Black Te vere 30 173 64 0 51 0 43 0 37 0 1 47 37 Diagramme de performance de buses n 4 Nozzle Type Turbo FloodJet Spacing 40 inch 100cm Calibration Liters Per Hectare Nozzle Application Rate I ha Application Rate GPT Pressure Capacity Speed km h Speed MPH Color Size bar l min 4 6 8 10 15 1 11 167 111 833 666 Red TENES 2 0 129 194 129 968 77 4 15 140 210 140 105 84 0 B TF VP2 5 Ge 2 0 161 242 161 121 966 I 15 168 252 168 126 101 AY i PEA 2 0 194 291 194 146 116 15 223 335 223 167 112 AIS as 2 0 257 386 257 193 129 15 279 419 279 209 167 BI TF VP5
64. al spraying contained in the Turf Spray Guide All testing and calibrating of sprayers is to be done with water not chemicals This insures the safety INTE to all involved in performing the calibration operation Only after all calibration procedures are completed should chemical be added to the sprayer TOWING UNIT When it is necessary to move the Spray Star 1000 without the engine running the bypass valve built into hydrostatic pump must be open by turning it counterclockwise The valve is located on the bottom of the pump An open valve allows fluid to pass through the wheels freely When normal driven operation is desired valve should be closed by turning it clockwise Failure to close the valve with engine running means no power to wheels HILLSIDEOPERATION Do NOT stop or start suddenly on any slope Be especially cautious when changing direction Do NOT operate on slopes greater than 20 BATTERY Batteries normally produce explosive gases which can cause personal injury Do not allow flames sparks or any ig nited object to come near the battery When charging or working near battery always shield your eyes and always pro vide proper ventilation Battery cable should be disconnected before using Fast Charge Charge battery at 15 amps for 10 minutes or 7 amps for 30 minutes Do not exceed the recommended charging rate If electrolyte starts boiling over decrease charging Always remove grounded battery clamp fir
65. anne avec la touche 6 11 Entrer la valeur cible Rate 1 D bit 1 GPA l ha GPK a pulv riser avec la touche 7 RATE 2 CAL 12 Entrer la valeur cible Rate 2 D bit 2 GPA l ha GPK pulv riser avec la touche 8 Si vous n utilisez pas un second d bit entrer la m me valeur que pour Rate 1 Rate 2 ne doit pas diff rer de plus de 20 de Rate 1 faute de quoi le spectre de pulv risation pourrait en tre affect VOUS AVEZ MAINTENANT TERMINE LA PROGRAMMATION DE LA CONSOLE CAL disparaitra Si CAL est toujours affich recommencez la procedure a l tape 5 Vous pouvez TIME TAN aussi entrer des donn es pour les touches VOL TANK volume de la cuve reservoir 9 et 0 temps mais ce n est pas n cessaire pour l utilisation du syst me 13 Entrer le volume total estim restant en cuve au d part de la pulv risation en appuyant sur la touche MOL TANK Ce chiffre doit tre entr nouveau apr s chaque remplissage de la cuve TIME 14 Entrer l heure du jour avec la touche L heure est not e sur 24 heures En cons quence pour les heures apr s 12 59 P M ajouter 12 heures Ainsi 8 30 A M est entr e 8 30 mais 1 30 P M est entr e 13 30 AUTRES AFH CHAGES 1 Pour afficher la Surface couverte au total appuyer momentan ment sur la touche Pour remettre cet affichage a zero entrer O avec cette touche TOTAL VOLUME 2 Pour afficher le Volume total pulv
66. ast 400 psi 28 bar NOZZLES Always be alert to the possibility of a plugged or damaged nozzles Serious misapplications may result Check nozzle output periodically Modern nozzles use spring and diaphragm check valves to insure positive cutoff of chemicals without drip Snap on caps make replacing and cleaning nozzles quick easy and fool proof with proper reinstallation An operator can see at a glance if all nozzles are the same size by the color code 3 FUNCTIONS FORA SPRAY BOOM NOZZLE 1 Regulating the flow is done through size of the orifice opening within the nozzle All nozzles regardless of type have some point within them that regulates the flow of liquid Obviously the larger the opening the greater the rate of flow volume Volume is expressed in Gallons Per Minute gpm or Liters Per Minute lpm Do not confuse the term volume with application rate which will be covered later As pressure increases the flow volume in a given nozzle also increases For example an average size nozzle which discharges 0 52 gpm 1 4 lpm at 30 psi 2 bar will discharge 0 73 gpm 2 lpm at 60 psi 4 bar In this example an increase in pressure of 100 has caused an increase in discharge of 40 Some nozzles deliver a small volume for example 0 2 gpm 0 75 lpm Some nozzles deliver a relatively large volume for example 1 5 gpm 5 7 Ipm or 7 2 times as much as the smaller nozzle in this ex ample The amount of material volume t
67. cat gories ont particuli rement prouv leur efficacit dans l entretien des pelouses La premi re cat gorie est cibl e II s agit de pulv riser en ligne directe jusqu la zone gazonn e cible Ce sont des buses jet plat commun ment appel es buses TeeJet Elles sont disponibles dans une large gamme de tailles permettant d assumer n importe quel d bit de sortie souhait Elles conviennent bien a de nombreux pesticides de contact ou pesticides application foliaire Elles sont espac es soit de 10 po 25 cm soit de 20 po 51 cm et se chevauchent d environ 1 3 e La seconde cat gorie tr s utile pour l entretien des pelouses est celle des buses de type diffuseur Elles sont commun ment appel es buses a jet conique Elles diffusent un spectre en c ne creux de gouttelettes de plus grande taille qui retombent rapidement sur la pelouse sous l effet de leur propre poids Elles conviennent surtout aux pesticides syst miques ou a tout produit requ rant un important volume d eau pour son application dans le sol La taille plus grande des gouttelettes les rend moins sensibles aux effets du vent et elles constituent a ce titre un choix pr sentant moins de risques et respectant mieux environnement dans de nombreuses situations Dien e 7 Pulverisation au Jet et au Pistolet Un pistolet une buse a main ou une lance est utilis pour contr ler et diriger la pulv risation sur le sol les broussailles ou les arbres II doit
68. ccro tre les performances du syst me de pulv risation Des diaphragmes de plus petite taille r duisent intensit de malaxage ce qui peut tre souhaitable pour certaines mati res moussantes et pr parent les liquides plus refoulants pour les buses Des diaphragmes de plus grande taille ou leur absence augmentent l intensit de malaxage et pr parent les liquides moins refoulants pour les buses Mise en Service Initiale du Systeme Remplir le r servoir d eau exclusivement 2 Basculer le commutateur principal On Off sur On Marche les commutateurs On Off de rampes sur Off Arr t et ouvrir les vannes d arr t du reservoir 3 Avec la pompe l arr t ouvrir fond la vanne manuelle de tuyauterie primaire et fermer compl tement la vanne manuelle de la conduite du malaxeur A V rifier que la vanne lectromagn tique de chaque rampe fonctionne en activant les commutateurs de rampes On Off et v rifier qu aucune buse n est bouch e 5 Basculer tous les commutateurs de rampes On Off sur On D Maintenir la commande Pressure Adjust r glage de pression sur augmenter jusqu ce que la pression cesse d augmenter et commence diminuer 7 R gler la vanne manuelle de la conduite du malaxeur pour l intensit de malaxage d sir e 8 Fermer la vanne manuelle de tuyauterie primaire au besoin pour fixer la pression maximale de fonctionnement d sir e la pression maximale doit tre d environ 10 psi 69 KPA au dessus de la
69. ce Chart Sp 36 Reference sisi 37 38 Abbreviations and Conversions 37 Declaration Of Conformity sese eee eee eee 38 Limited Warranty Inside Back Cover SDUSIOJOY INTRODUCTION Thank you for purchasing a SMITHGO product Read this manual and all other manuals pertaining to the Spray Star 1000 carefully as they have safety operat ing assembly and maintenance instructions Failure to do so could result in personal injury or equipment dam age Keep manuals in a safe place after operator and maintenance personnel have read them Right and left sides are from the operator s seat facing forward All SMITHGO machines have a Serial Number and Model Number Both numbers are needed when ordering parts The serial number plate on the Spray Star 1000 is located on the right main frame in front of the oil tank Refer to engine manual for placement of engine serial number For easy access record your Serial and Model numbers here SMITHCO WAYNE PENNSYLVANIA 19087 USA 610 688 4009 Fax 610 688 6069 S SERIAL NO kW hp a MODEL NO kg lb Information needed when ordering replacement parts 1 Model Number of machine 2 Serial Number of machine 3 Name and Part Number of part 4 Quantity of parts KZ SS SYMBOLS Read Operator s Manual Engine Stop Engine Oil RPM Glow Plug On Hour Meter Hand Throttle
70. ck up all debris you can find before operating Beware of overhead obstructions and underground obstacles Stay alert for hidden hazards Never operate equipment that is not in perfect working order or without decals guards shields or other protective devices in place Never disconnect or bypass any switch Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled never operate a machine without proper ventilation Fuel is highly flammable handle with care Keep engine clean Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key Disengage all drives and set park brake before starting the engine Never use your hands to search for oil leaks Hydraulic fluid under pressure can penetrate the skin and cause serious injury This machine demands your attention To prevent loss of control or tipping of the vehicle A Use extra caution in backing up the vehicle Ensure area is clear B Do not stop or start suddenly on any slope C Reduce speed on slopes and in sharp turns Use caution when changing directions on slopes D Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards Before leaving operator s position A Disengage all drives B Set park brake C Shut engine off and remove the ignition key D If engine has to run to perform any maintenance keep hands feet clothing and all other parts of body away from moving parts Keep hands feet and clothing away from moving parts Wait for a
71. e 4 Observe the volume of water in the collection bottle The number of OUNCES collected in the time it takes to cover the marked course Take the average nozzle output by adding the outputs of each nozzle and then dividing that sum by the number of nozzles The NUMBER OF OUNCES collected in the time required to cover the SMALL AREA is equal to the NUMBER OF GALLONS applied per ACRE For example if an average of 40 ounces of water is collected in the time required to cover the 1 128 acre area the application rate is 40 gallons per acre gpa As a practical matter if high application rates are desired above 75 gpa the measured course length should be reduced by half i e 102 ft 31 m for 20 inch 52 cm spaced nozzles The volume collected above is then doubled multiplied by 2 AVERAGE OUTPUT Ounces APPLICATION RATE gpa 5 Observe individual nozzle output volumes If an individual nozzle is 10 above or below the average output check for blockages in the nozzle or in the nozzle strainer If the nozzle is worn or damaged replace it 6 Compare this actual application rate with the recommended rate If the actual rate is more than 5 higher or lower than the intended rate adjustments must be made 7 Minor adjustments in application rate may be made by increasing or decreasing the spraying pressure Lowering spraying pressure decreases application rate Increasing spraying pressure increases applica tion rate This
72. e buse individuelle se situe 10 au dessus ou en dessous du volume moyen v rifier si la buse ou la cr pine ne sont pas obstru es Si la buse est us e ou endommag e proc der a son remplacement 6 Comparer ce taux d application effectif avec le taux recommand Si le taux effectif est sup rieur ou inf rieur de plus de 5 au taux cible il faudra proc der a des ajustements 33 Methodologie 128 D etalonnage du Pulverisateur A Rampe 7 Il est possible de r aliser des ajustements d ordre mineur du taux d application en augmentant ou diminuant la pression de pulv risation Diminuer la pression de pulv risation diminue le taux d application Augmenter la pression de pulv risation augmente le taux d application Cette proc dure ne s applique g n ralement pas aux syst mes de pulv risation contr l s par un Syst me lectronique de contr le de pulv risation qui r git le d bit Il est possible de r aliser des ajustements du taux d application en augmentant ou diminuant la vitesse de d placement du pulv risateur lorsque les conditions le permettent Des vitesses plus faibles augmentent le taux d application Des vitesses plus grandes diminuent le taux d application On peut changer de taille de buse pour obtenir un taux d application ad quat Se r f rer aux diagrammes de buses figurant dans ce manuel pour le type de buse correspondant Proc der a un r talonnage du pulv risateur tape
73. e n gative Connecter l autre extr mit du c ble D au bloc moteur de l unit mettre en route PAS la borne n gative de la batterie 1 Se prot ger les yeux Engine D 2 Connecter l extr mit de l un des c bles aux bornes positives de Booster chaque batterie d abord A ensuite B Battery 3 Connecter une extr mit de l autre c ble la borne n gative de la Jumper Cable 2 I bonne batterie C Connecter l autre extr mit du cable D au bloc moteur de unit mettre en A oe route PAS a la borne n gative de la batterie Dead Battery Jumper Cable 1 Pour viter d endommager les autres composants lectriques de l unit mettre en route veiller ce que le moteur tourne au ralenti avant de d brancher les c bles de d marrage 14 Fonctionnement REGLAGES DE LA VANNE DE PULVERISATION ET DE MALAXAGE DU RESERVOIR DE PULVERISATION Le robinet vanne situ sur la partie de la pompe assurant l aspiration entre la pompe et le r servoir doit tre ouvert avant que la pompe soit activ e Ne fermer ce robinet que lorsqu il devient n cessaire de nettoyer le filtre avec le mat riau de pulv risation du r servoir Vanne de r gulation manuelle du flux du c t retour du syst me de pulv risation Cette vanne contr le le malaxeur Cette vanne peut tre ouverte chaque fois qu il est n cessaire d effectuer un malaxage hydraulique par le biai
74. e niveau d huile du moteur Faire l appoint au besoin NE PAS TROP REMPLIR Consulter le manuel du moteur pour conna tre la qualit d huile requise et la proc dure suivre 2 V rifier la pression des pneus 20 psi 1 4 bar maximum 3 Inspecter le syst me lectrique et les cables de batterie pour d tecter d ventuelles connexions devenues l ches ou des fils ab m s Remplacer tout mat riel d fectueux ou resserrer si l che 4 V rifier l ensemble de la visserie pour d tecter les boulons ou crous laches ou manquants etc et resserrer ou remplacer au besoin 5 Inspecter les conduites hydrauliques pour d tecter tout dommage ou fuite ventuels Ne jamais utiliser ses mains pour d tecter des fuites 6 V rifier le niveau du liquide hydraulique Le r servoir de liquide hydraulique est situ sur le c t gauche de la machine Le niveau du liquide froid doit tre environ 2 2 5 po 5 6 4 cm du haut du r servoir Utiliser uniquement de l huile moteur type SAE API Service SJ de viscosit 10W 40 ou sup rieure 7 Inspecter les m canismes de direction d acc l ration et la tringlerie pour v rifier leur bonne fixation et leur fonctionnement sans entraves 8 V rifier le bon fonctionnement des commandes Lubrifier au besoin 9 V rifier le bon r glage du frein de stationnement Au besoin proc der aux ajustements n cessaires 10 V rifier les blocs anti vibrations sur le ch ssis moteur EN ROUTE DU M
75. e r gulation de la pression ou par une vanne de r gulation du flux situ e sur le pulv risateur CAPACITE DES BUSES VOLUME Nous avons pass en revue les diff rents types de spectres de pulv risation de diff rentes buses et avons op r une s lection en cons quence II nous faut maintenant choisir une taille qui assurera le taux d application appropri Toutes les tailles n cessaires sont disponibles Se r f rer au diagramme correspondant a la buse dans ce manuel pour s lectionner la taille ad quate VITESSE DE DEPLACEMENT Une vitesse de d placement accrue diminue le taux d application gpa gpt ou I h La vitesse doit permettre un d placement sans danger et tre adapt e la zone a pulv riser A la difference des variations de pression qui n ont qu un effet n gligeable sur le taux d application les variations de vitesse de d placement ont un effet plus important et direct Par exemple Une diminution de 50 de la vitesse de d placement entra ne une augmentation de 100 du taux d application Si le v hicule n est pas muni d un tachym tre fiable la vitesse exacte doit tre d termin e en chronom trant le d placement du pulv risateur sur une distance v rifi e Se r f rer la page de ce manuel intitul e Abr viations et conversions Pour talonner un pulv risateur l utilisateur doit Comprendre les param tres 2 Fixer la valeur de ces param tres en appliquant une m thode reconnue Fair
76. e un essai grandeur nature et mesurer les r sultats en utilisant de l eau plut t que des produits chimiques 4 D terminer ce que doit tre la production 5 Proc der des ajustements des 3 param tres jusqu ce que la production atteigne le niveau d sir Ceci conclut l nonc des principes conna tre pour pr parer un pulv risateur fonctionner II existe d autres m thodes acceptables et reconnues pour talonner un pulv risateur de pelouse en vue d une application D autres techniques peuvent tre mieux appropri es en fonction des besoins op rationnels et de la comp tence technique de l op rateur 30 Methodologie D talonnage A Diagramme de Buses La m thode de diagramme de buses est utile lorsque les buses sont neuves ou dans un tat proche du neuf C est aussi la m thode la plus utile lorsque le pulv risateur est muni du Syst me lectronique de contr le de la pulv risation Le Syst me lectronique de contr le de la pulv risation accomplit la majeure partie du travail d talonnage il reste a lop rateur s lectionner la combinaison ad quate de taille de buse et de vitesse de d placement qui produise le taux d application d sir La m thode de diagramme de buses n cessite d utiliser les diagrammes de buses appropri s qui figurent la fin de ce manuel Diagrammes de buses n 1 a 8 Des diagrammes pour d autres buses sont galement disponibles aupr s du fabricant T
77. er counter clockwise increases speed and clockwise decreases speed Disen gage the lever and you will have full accelerator pedal range Introduction J Hand Throttle The hand throttle is used to regulate engine speed K Choke The choke is used in starting the engine Pull choke out to close choke plate when starting a cold engine Push in when engine starts A warm engine may not require choking to start L Boom Switches Electric Lift Kit M Boom Levers Hydraulic Lift Kit N Park Brake The park brake is only a parking brake Pull back to release push forward to apply Some adjustment can be made by turning the knob clockwise to tighten and counter clockwise to loosen O Accelerator Pedal This pedal controls ground speed Press pedal to increase speed Varying the amount of movement of the pedal will vary the ground speed P Reverse Pedal This pedal controls ground speed in the reverse direction When pedals are released the hydrostatic transmission centers and stops the vehicle with a braking action MASTER BOOM SWITCH The master boom switch R located on the left floorboard is used to over ride the master switch on the computer console of the spray systems By pushing down it will turn on off the booms For 834 Systems the Master Switch on the computer must be on for the master boom control switch to work For the 440 System the Master Switch on the computer must be off for the master boom control
78. es ou TU 1 000 pieds carr s ENTER Exclusivement utilis e pour entrer des donn es dans la console POWER FLOW CONTROL BOOM1 BOOM2 BOOM3 MASTER sil e gt x e El ON x RATE 2 INC x u d ON OFF S g U U x OFF PS wd 0 0 0 0 para 0 0 0 5 BOOM1 BOOM2 BOOM3 SPEED METER VALVE RATE1 RATE2 VOL CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL CAL TANK e E E E a a a TOTAL TOTAL FIELD FIELD VOL AREA TIP CE AREA VOLUME AREA VOLUME DISTANCE SPEED MN HOUR MONITOR Touches de fonction rang e du bas utilis es pour afficher des donn es des donn es dans la console pour talonner le syst me BOOM 1 CAL Longueur de rampe 1 TOTAL AREA Surface totale trait e BOOM 2 CAL Longueur de rampe 2 FIELD AREA Surface de zone trait e BOOM 3 CAL Longueur de rampe 3 FIELD VOLUME Volume appliqu la zone SPEED CAL Mesur e sur l arbre de transmission 612 DISTANCE Distance parcourue METER CAL Valeur d talonnage du d bitm tre SPEED Vitesse du v hicule VALVE CAL Temps de r ponse de la vanne de commande VOLUME TANK Volume restant dans la cuve r servoir du porteur RATE 1 CAL Taux d application cible TIME Horloge sur 24 heures temps militaire RATE 2 CAL Taux d application cible TIP MONITOR Utilis pour signaler les d faillances de la t te de buse 16 Programmation de la Console L ordre d introduction des donn es dans la console est toujours le m me Les donn es doivent tre introduites par les touches 1 a 8 FLOW CONTROL B
79. es liquides par 1 000 pouces carr s 9 35 litres par hectare 1 gallon par 1 000 pouces carr s 43 56 gallons par acre 1 gallon 128 onces liquides 8 pintes 4 quarts 3 79 litres 0 83 gallons imp riaux gpa m p h x espacement des buses pouces GAL 1 000 pieds carr s LONGUEUR DISTANCE 1 millim tre mm 0 039 pouce 1 centimetre cm 0 393 pouce 1 m tre m 3 281 pieds 1 kilom tre km 0 621 mille 1 pouce 25 4 millim tres 2 54 centim tres 1 mille 5 280 pieds 1 610 metres 1 609 kilometre REETALONNER LE DEBITMETRE Nombre Cal Meter corrig Meter Calix VolumeTolal Quantit pr d termin e de liquide mesur 41 A EC Declaration of Conformity D claration de Conformit CE 7 EG Conformiteits Declaratie EG Konformitatsbescheinigung Ss Certificato di Conformita CE EF Konformitetserkl ring aD EU Uppfyllandecertifikat IImoitus yhdenmukaisuudesta ey n Y Smithco s nt jen kanss Declaraci n de Conformidad de la CE Declarac o de Conformidade da CE We the undersigned Nous soussign s Wij ondergetekenden Wir die Unterzeichnenden Noi sottoscritti Undertegnede Undertecknarna Me allekirjoittaneet Los abajo firmantes N s abaixo assinados Smithco Inc 34 West Avenue Wayne PA 19087 3311 Declare that the machine Described Below Certifions que la machine suivante verklaren dat onderstaand beschreven machine erkl ren dass die nachfolgend be
80. esse offrant une bonne precision aux vitesses r duites Si ce n est pas le cas la vitesse exacte devra tre d termin e en chronom trant le d placement du pulv risateur sur une distance v rifi e D terminer la taille des buses Se r f rer au diagramme de buses appropri la fin de ce manuel pour le TYPE de busede l op rateur le type de buse que l op rateur poss de ou que ou qu il d sire utiliser l ESPACEMENT des buses et le TYPE D ETALONNAGE gpm gpt ou l h la lecture des diagrammes observer que les taux d application d une buse donn e diminue lorsque la vitesse de d placement augmente En d autres termes plus l p rateur roulez vite moins il applique de produit Les taux d application figurent dans les colonnes situ es la droite des diagrammes Une fois que le taux d application est d cid il doit tre positionn le plus pr s possible dans l une de ces colonnes du diagramme appropri a une application donn e II est tout fait possible que le taux approxim d sir puisse d ores et d j tre obtenu des buses d j install es sur la rampe Si ce n est pas le cas les buses devront tre remplac es Pour s lectionner une nouvelle taille de buse se r f rer la Colonne de d bit de sortie sur les diagrammes de buses Le D bit de sortie en gpm ou I mn multipli par le nombre de buses ne doit pas d passer 75 du volume effectif de sortie de la pompe du pulv risateur c d s
81. ets en feu Lorsqu une batterie est mise en charge ou qu un travail est effectu a proximit d une batterie toujours se prot ger les yeux et assurer une ventilation ad quate Les cables de la batterie doivent tre d connect s avant d utiliser le mode Fast Charge charge rapide Charger la batterie a 15 amps pendant 10 minutes ou 7 amps pendant 30 minutes Ne pas d passer les taux de charge pr conis s Si l lectrolyte arrivait bullition diminuer la charge Toujours d brancher la cosse reli e la masse d abord et la rebrancher en demier Diminuer les risques en proc dant l appoint d lectrolyte dans un endroit convenablement ventil portant des protections oculaires et des gants de caoutchouc vitant d inhaler des vapeurs lors de l ajout d lectrolyte vitant de r pandre ou de laisser goutter de l lectrolyte L lectrolyte de batterie est une solution acide manipuler avec pr caution Si de l lectrolyte venait clabousser une partie quelconque du corps rincer abondamment l eau Aller imm diatement consulter un m decin hon A Utilisation d une batterie de secours ou de c bles de d pannage Le raccordement une batterie SEKR de secours demande des pr cautions particuli res Veiller respecter la polarit pour viter de provoquer des tincelles D MARRAGE L AIDE DE CABLES Pour d marrer l aide de cables cas d une batterie avec mise la mass
82. from freezing conditions by draining liquid and pumping rust inhibiting antifreeze solution through the system coating the pump interior SPECIFICATIONS WEIGHTS AND DIMENSIONS Length Width Width With Boom Open Height Wheel Base Weight Empty Weight Full SOUND LEVEL DB At ear level At 3 ft 0 914 m At 30 ft 9 14 m ENGINE Make Model Type Spec Horsepower Fuel Cooling System Lubrication System Alternator WHEELS TIRE SPEED Forward Speed Reverse Speed BATTERY BCI Group Cold Cranking Amps Ground Terminal Polarity Maximum Length Maximum Width Maximum Height FLUID CAPACITY Crankcase Oil Fuel Hydraulic Fluid Grade of Hydraulic Fluid 112 285 cm 70 178 cm 180 457 cm 48 122 cm 53 135 cm 1200 Ibs 544 kg 2200 lbs 998 kg 88 dB 84 dB 72dB Kohler Command CH25S PA 68673 25 hp 18 kW Unleaded 87 Octane Gasoline Minimum Air Cooled Full Pressure 25 amp Front Two 20 x 10 00 x 10 NHS Multi Rib 20 psi 1 4 bar Rear Two 24 x 12 00 x 12 NHS Multi Trac 20 psi 1 4 bar 0 8 m p h 0 12 8 kph 0 3 m p h 0 4 8 kph Automotive type 24F 12 volt Size 24 575 minimum Negative 10 25 26 cm 6 88 17 cm 10 25 cm See Engine Manual 5 gallon 19 liters 5 gallon 19 liters SAE 10W 40 API Service SJ or higher Motor Oil OPTIONAL EQUIPMENT 10 108 Speedometer Kit 10 260 203 Spray System 1002 10 106 Fresh Water Tank 10 102 Manual Spray System 1
83. from turf areas and non turf areas such as bunkers trails fences etc 4 Nutrients amp Fertilizer Promote growth beauty and color in turfgrass Some materials have to be applied so that they get into the soil below the plant leaves This is called soil appli cation In order to do this they are best applied with a large volume ofwater They are often then watered in using the irrigation system This type of chemical material includes systemic chemicals and chemicals de signed to destroy pests which live in the thatch and the soil Other materials must be applied to reach a problem that is present on the plant leaves This is called Foliar Application and requires a lower volume of water Instead of irrigation water these materials are further activated by dry air and sunshine They include contact fungicide and many herbicides The user of sprayers and chemicals must follow the directions provided with the spray material It is the only way to insure safe and effective results It provides information on how much chemical and how much water is to be applied to the area to be sprayed Though there are many types and sizes of nozzles two specific types have proven most successful in turfgrass management The first type is target directed It sprays material in a direct line downwards to the target turfgrass These are flat fan nozzles commonly referred to as TeeJet nozzles They are available in a wide variety of sizes for any
84. he Direc tive 89 392 EEC if applicable and to the requirements of the other Directives EN292 1 EN292 2 EN294 EN349 92 59 89 392 Title and or number and date of issue of the other Directives if applicable For the relevant implementation of the safety and health requirements mentioned in the Directives the following standard s and or technical specification s has have been respected ISO 37 1983 PREN 836 ISO 1219 1976 SAE HS 2800 SAE J1362 Title and or number and date of issue of standard s and or technical specification s Cameron Wisconsin USA March 19 1995 j A iua erim Place and date of issue Nan person Sommaire Introduction 2 AS ENT gests 3 SVM DOSS austria 4 5 Pr cautions D emploi 6 Consignes de s curit pour la pulv risation 7 Caract ristiques 8 quipement optionnel 8 Mise en service 9 10 Tableau et instruments de commande eee 11 12 Fonctionnement 13 15 Mise en Service Initiale du Svsat eme sse eee 15 Fonctions de la console sinus ca 16 Programmation de la console 17 Programmation initiale de l ordinateur de la console 19 23 Configuration initiale de la console 23 Fonctionnement de la pulv risation
85. hemicals and chemical residue must be removed after each use Dispose of fluids and residue according to all federal state and local regulations SPRAYER CLEANING Empty tank and clean unit thoroughly after each use following these instructions 1 Remove coupling and rinse inside of tank thoroughly with clean water replace coupling 2 Fill tank ten percent full with clean water start pump and discharge water through spray hose or spray boom with nozzles removed until empty 3 Remove drain coupling again and rinse tank interior thoroughly Rinse exterior of sprayer thoroughly with clean water Remove bowl from sprayer filter on operators left hand side of the spray tank Remove stainless steel screen Wash bowl and screen thoroughly Apply thin layer of petroleum jelly to O ring or gasket Replace screen and bowl taking care to position O ring or gasket properly Hand tighten MANUAL HOSE REEL Located at the back of the Spray Star behind the tank Open the ball valve located near the pump to allow fluid to flow into the hose reel Place the lockout pin in the unlocked position by pulling and turning it half a turn this will allow you to pull out additional hose or to use the handle and wind up the hose To prevent movement during transport or storage place the lockout pin in the locked position ELECTRIC HOSEREEL Located at the back of the Spray Star behind the tank Open the ball valve located near the pump to allow fluid to flow
86. her words the faster you drive the less material you are applying Application rates are shown in the columns to the right of the charts Once the desired application rate is decided upon it should be located as nearly as possible in one of these columns on the appropriate chart for your operation It could well be that the approximate rate desired would be obtained from the nozzles already installed in the boom If this is not possible then nozzles will need to be changed When selecting a new nozzle size refer to the Discharge Rate Column on the nozzle charts The Discharge Rate gpm or Ipm multiplied by the number of nozzles should not exceed 75 of the actual discharge volume of the sprayer pump i e if you need to use nozzles which discharge 0 8 gpm 3 0 Ipm and the spray boom is equipped with 12 nozzles the sprayer pump would have to produce an actual discharge volume of 13 gpm 49 Ipm in order to properly supply these nozzles If the collective volume of the spray boom nozzles exceeds the actual discharge volume of the pump inadequate pressure and poor nozzle distribution patterns may result Once nozzle type and size have been determined those nozzles are installed in the sprayer boom Nozzles should be expected to be replaced after 15 20 hours of actual sprayer operation After nozzles are installed make trial application of water over a known area to check application rate 7 gt 28 Ny THE NOZZLE CHART METHO
87. hicule de pulv risation d di Un pulv risateur mont sur un v hicule utilitaire Les pulv risateurs sont habituellement quip s de rampes de large envergure G n ralement ces rampes ont entre 15 pieds 4 5 m et 20 pieds 6 m d envergure Elles sont divis es en trois sections avec des syst mes de charni res qui permettent aux extr mit s longues de s carter puis de revenir automatiquement lorsqu un obstacle comme un arbre ou une cl ture se pr sente Pour minimiser les risques d oublier des zones ou de passer deux fois certains endroits utiliser un dispositif pour marquer les limites extr mes de chaque vague de pulv risation II est conseill d avoir recours a un marqueur a mousse ou un marqueur colorant Entretien des pelouses Les produits chimiques d entretien des pelouse ont quatre vocations 1 Fongicides Emp cher ou traiter le d veloppement d invasions fongiques sur les pelouses ll en existe deux grandes cat gories Syst mique Les produits chimiques p n trent au c ur des plantes pour les prot ger ou les traiter contre les invasions fongiques De contact Elimination des invasions fongiques lorsqu elles entrent en contact avec les produits chimiques 2 Insecticides Eliminer les insectes et vers nuisibles comme les m lo d s les col opt res les fourmis etc Herbicides Contr ler et liminer les mauvaises herbes et autres des zones engazonn es ou non comme les r se
88. il faut utiliser des buses qui debitent 0 8 gpm 3 0 I mn et que la rampe de pulv risation soit munie de 12 buses la pompe du pulv risateur devrait assurer un volume effectif de sortie de 13 gpm 49 I mn pour alimenter correctement ces buses Si le volume consolid des buses de la rampe de pulv risation d passe le volume effectif de sortie de la pompe il peut en r sulter un niveau de pression inad quat et une mauvaise r partition entre les buses Une fois que les type et taille de buse ont t d termin s ces buses sont mises en place sur la rampe de pulv risation II faut pr voir de remplacer les buses au bout de 15 20 heures de fonctionnement du pulv risateur Une fois les buses en place proc der une application exp rimentale d eau sur une zone connue pour v rifier le taux d application AT gt Methodologie D etalonnage A Diagramme de Buses 5 Pour pulv risateur avec Systeme lectronique de contr le de pulv risation Pour les pulv risateurs munis d un Syst me lectronique de contr le de pulv risation comme ceux fabriqu s par Raven Ind Micro Trak Co et Dickey John Co il est tout aussi important de s lectionner le type et la taille de buse convenant aux conditions de fonctionnement Les Systemes lectroniques de contr le de pulv risation ne peuvent pas fonctionner correctement si les buses ne sont pas capables d assurer le taux d application programm d sir Des buses trop grandes ne p
89. ing one of the proven methods available Make atrial run and measure the output use water not chemical DNS Determine the output 5 Make adjustments to the 3 variables until the output is at the desired level This covers the principles of what must be known to prepare a sprayer for operation There are other acceptable and proven methods of calibrating a turf sprayer for application Other technigues may be more suitable depending on operational needs and technical competence of the operator SA SA THENOZALECHART METHOD OF CALIBRATION The Nozzle Chart Method is useful when the sprayer nozzles are new or nearly new It is also the most useful method to employ when the sprayer is equipped with an Electronic Spray Control System The Electronic Spray Control System does most of the calibration work it is up to the operator to select the proper combination of nozzle size and ground speed which will deliver the desired application rate The nozzle chart method requires the use of the appropriate nozzle charts which are found in the back of this manual Nozzle Charts 1 through 8 Nozzle charts for other nozzles are available from the manufacturer CALIBRATION STEPS 1 Determine HOW your sprayer is to be calibrated from the list of variables below a Nozzle Type Teejet Turbo Turf Turbo Flood b Spacing 10 25 cm or 20 51 cm or 30 76 cm c Expression of Application Rate gpa or opt or Iph The answers to the
90. is small area in milliliters is equal to the amount applied to one hectare in liters Then follow the remaining steps 2 10 substituting milliliters for ounces liters for gallons square meters for square feet and hectares for acres AVERAGE OUTPUT Milliliters APPLICATION RATE LITERS HECTARE A 30 NOZZLEPERFORMANCE CHART 1 Nozzle Type XR TeeJet amp DG TeeJet Spacing 20 inch 51cm Calibration US Gal Acre GPA amp US Gal 1 000 Square Feet GPT Nozzle Application Rate GPA Application Rate GPT Pressure Capacity Specs MPH Speer MPH psi S Orange XR8001 XR80015 DG80015 Yellow 278002 DG8002 Blue XR8003 DG8003 XR8004 DG8004 Green White 10 Brown XH8005 DG8005 NA NOZZLE PERFORMANCE CHART 2 Nozzle Type XR TeeJet amp DG TeeJet Spacing 20 inch 51cm Calibration Liters Per hectare Nozzle Application Rate I ha Color bar_ l min LALA LL 84 67 2 96 76 8 Si GE 117 93 6 135 108 126 101 84 0 72 0 Green XR80015 I 144 115 96 0 82 3 DG80015 177 142 118 101 204 163 136 117 168 134 112 96 0 S 195 156 130 111 S i 237 190 158 135 218 182 156 166 142 DG8003 Brow XR8005 DG8005 gt 5 3 95 1185 948 E 377 XR8004 ar o 221 DG8004 i s 271 a u NOZZLE PERFORMANCECHART 3 Nozzle Type Turbo FloodJet Spacing 40 inch 100cm Calibration US Gal Acre
91. ll movement to stop before you clean adjust or service the machine Keep the area of operation clear of all bystanders Never carry passengers Stop engine before making repairs adjustments or checking adding oil to the crankcase Use parts and materials supplied by SMITHEO only Do not modify any function or part Use caution when booms are down as they extend out beyond the center line of the machine The tank is a confined space take precaution These machines are intended for professional maintenance on golf courses sports turf and any other area maintained turf and related trails paths and lots No guaranty as to the suitability for any task is expressed or implied 4 SAFESPRAYINGPRACTICES Persons engaged in the handling preparation or application of chemicals must follow accepted practices to insure the safety of themselves and others 1 11 12 13 14 15 16 17 18 WEAR protective clothing including gloves hat respirator eye protection and skin covering suitable for protection from chemicals being used BATHE thoroughly after any exposure to chemicals giving particular attention to eyes nose ears and mouth CLEAN equipment and materials in accordance with employer municipal and state regulations Use only approved areas and drains DISPOSE of chemicals and rinse solutions by approved and legal means PROVIDE methods and materials for operators to wash eyes and hands immediately d
92. me de malaxage ne doit pas d passer les capacit s du syst me de pompage se r f rer la section Proc dure de pulv risation de ce manuel VIDANGER LA POMPE EN FIN D UTILISATION Coupure20 gpm gallons par minute 40 gpm 60 gpm100 gpm 100 gpm 120psi 100psi 80psi 60psi 30psi 10psi 100psi 95psi 76psi 52psi 26psi 5psi 80psi 75psi 62psi 45psi 21psi 60psi 55psi 40psi 25psi 5psi Pour d terminer les donn es de performance pertinentes a une application commencer par couper tous les flux du c t retour de la pompe et d terminer la pression de coupure a la pompe Utiliser la pression de coupure pour d terminer quelle gamme de donn es s applique 24 Fonctionnement de la pulverisation Une des sources les plus courantes de performances defectueuses de la pompe est la corrosion des parties internes de la pompe Rincer abondamment la pompe et le systeme dans son ensemble avec une solution qui neutralisera chimiquement le liquide pomp Proc der au m lange en suivant les instructions du fabricant Cette op ration permettra de dissoudre la majeure partie des r sidus restant dans la pompe laissant l int rieur de la pompe propre pour un prochain usage POUR EVITER LA CORROSION Apr s avoir nettoy la pompe comme indiqu la rincer avec un liquide de type antigel automobile permanent Prestone Zerex etc contenant un agent antirouille Utiliser une solution a 50 c est a dire moiti antigel moiti eau Enduire e
93. micals over an area of turfgrass such as golf courses park land school grounds and lawns SMITHCO makes no representation as to the suitability of any technigue or product for any particular situation This section is suitable for self propelled spray vehicles or sprayers mounted onto vehicles Boom Spraying is the most effective accurate and efficient method of applying chemicals to large turf areas It may be done by means of A dedicated spray vehicle e A sprayer mounted upon a utility vehicle Sprayers are typically eguipped with wide spray booms Generally these booms are between 15 feet 4 5 m and 20 feet 6 m in width They are divided into three sections with hinges that permit the long outer sections to automatically move out of the way and reset if an obstacle such as a tree or fence is in you path To minimize the chance for missed areas or double application use a device to mark the outside boundaries of each spray swath Foam markers and dye markers are advisable TURF MANAGEMENT Turf management chemicals are made for four general purposes 1 Fungicides Prevent or cure fungus on turfgrass They are made in 2 general types e Systemic Chemicals enter the plant system and protect or cure it of fungus Contact Kills fungus with which it comes into contact 2 Insecticides Eliminate damaging insects and worms such as grubs beetles ants etc 3 Herbicides Control and eliminate undesirable weeds and grass
94. mp INSTRUMENTS w Buzzer The buzzer sounds if the pump is running dry Pump On Off Switch Turns pump on or off Speedometer The Speedometer indicates ground speed of the vehicle in miles per hour and kilometers per hour OPTIONAL Circuit Breaker The circuit breaker is a resetable fuse To reset push down on it Hour Meter Volt Meter The hour meter indicates hours of machine operation It operates only when the ignition switch is on The volt meter indicates battery voltage When starting the battery voltage should not drop below 9 volts With key on engine not running the voltage should be 12 volts With engine running at 3600 rpm the voltage should read around 14 volts Oil Light The oil light should come on when the ignition is on without the engine running and go out when the engine is running The oil light will light when the oil pressure is low If oil light should come on shut engine off immediately and find the cause Ignition Switch The ignition switch has three positions Off Run Start Tilt Steering Hold lever down and adjust steering wheel to desired position and release lever CONTROLS amp INSTRUMENTS CONTINUED Spray Boss Control Engages and disengages speed boss Forward is engage and all the way back is disengage When the lever is engaged it sets a stop for the accelerator The accelerator pedal must be used to maintain this speed To adjust speed use the knob on the end of the lev
95. n on Console power after all installation procedures have been completed the Console will flash CAL in the RATE display and US in the DATA display This means you must calibrate or program the Console before it can be operated This is a one time operation which does not have to be repeated unless you disconnect your battery wires Turning OFF the POWER ON OFF switch does not affect the Console memory All data is retained The follow ing steps must now be followed SELF If an entry selection error is made during steps 1 2 3 or 4 the Console can be reset by depressing BEA for 20 seconds Data displays US and RATE displays CAL 1 Displaying US Sl or TU a Depressing momentarily Steps the DATA display from US acres to SI c Depressing momentarily Steps the DATA display from TU 1000 sq ft to US b Depressing momentarily Steps the DATA display from SI Hectares to TU 2 Selecting US Slor TU a To select US SI or TU step until the desired code is displayed in DATA display b Momentarily depress the DATA display will now display SP1 3 Displaying SP1 or SP2 a Depressing momentarily steps the DATA display from SP1 wheel drives etc to SP2 b Depressing momentarily steps the DATA display from SP2 radar sensor to SP1 4 Selecting SP1 OR SP2 a To select SP1 or SP2 step with until desired code is displayed in DATA display b Momentarily depress the DATA display will now display 0
96. nsit de malaxage d sir e Utiliser le manom tre mont l arri re de la machine pour v rifier que la pression maximale est bien obtenue Maintenir le commutateur MAN ADJ sur la position DECR diminuer pendant 12 secondes environ Ceci permet de s assurer que la vanne de commande motoris e est compl tement ferm e V rifier que la pression minimale et le d bit minimal RATE sont bien obtenus Si ce n est pas le cas envisager le syst me de d rivation pr sent dans l annexe 3 E Fonctionnement de la pulverisation FONCTIONNEMENT DE LA PULVERISATION apr s mise en service et talonnage 1 90 A 39 01 Ajouter la moiti du volume d eau requis pour la pulv risation dans le r servoir l aide du dispositif de remplissage chasse d air Mettre le moteur en marche r gler la vitesse moins de 2 000 tr mn et enclencher la pompe apr s avoir pris toutes les pr cautions requises pour assurer la s curit et le bon fonctionnement Ouvrir la vanne de malaxage Ajouter les produits chimiques en prenant toutes les pr cautions figurant dans ce manuel et pr conis es par le fabricant a Les liquides peuvent tre vers s directement dans le r servoir b Les produits chimiques sous forme de poudre mouillable doivent tre pr m lang s avec de l eau dans un r cipient jusqu former une bouillie Le m lange sera ensuite ajout au r servoir par la cr pine du trou de remplissage c Les produits chimi
97. nsport utilis les pneus roues et volant peuvent requ rir montage Le syst me de pulv risation est habituellement exp di attach au 1000 Prime Mover Si un syst me de pulv risation doit tre mont sur un Prime Mover par un concessionnaire ou propri taire assembler et attacher les composants en conformit avec les sch mas des pi ces inclus dans ce manuel Le cerclage est sous tension 1 2 3 A WARNING peut endommager l installation lectrique Retirer le dessus et les c t s de la caisse de transport puis enlever le cerclage du Spray Star Sortir le si ge le volant et tous autres accessoires de la caisse Lever l avant a l aide d un cric hydraulique en veillant a ne pas placer le cric a un endroit o les l ments du syst me de direction pourraient tre endommag s mettre en place les roues et serrer les boulons 64 74 ft lb 87 100 Nm Lever ensuite l essieu arri re l aide d un cric hydraulique et mettre en place les roues et pneus arri re serrer les boulons 64 74 ft lb 87 100 Nm avec une cl dynamom trique Proc der un resserrage au bout des 10 premi res heures d utilisation et toutes les 200 heures ult rieurement Engager le frein de stationnement V rifier la pression des pneus Les pneus avant et arri re doivent tre gonfl s 20 psi 1 4 bar Enlever la bande adh sive solidarisant R f B la clavette disque avec la colonne Mettre en place le volant de direction
98. nsuite les parties internes de la pompe d une substance antirouille comme Fluid Film ou WD40 Si Punit doit rester inactive pour une dur e relativement longue d brancher les tuyaux qui entrent et sortent de la pompe puis obturer les orifices de la pompe avec des bouchons ou de la bande adh sive Mettre les liquides au rebut en respectant les dispositions r glementaires nationales d partementales et locales Tous les produits chimiques et r sidus chimiques doivent tre enlev s apr s chaque utilisation Mettre les liquides et les r sidus au rebut en respectant les dispositions r glementaires nationales d partementales et locales NETTOYAGE DU PULVERISATEUR Vidanger le r servoir et nettoyer unite fond apr s chaque utilisation en respectant les instructions suivantes 1 D saccoupler rincer l int rieur du r servoir a fond l eau claire r accoupler 2 Remplir le r servoir 10 d eau claire mettre la pompe en marche et vacuer l eau par l interm diaire d un tuyau de pulv risation ou des rampes de pulv risation buses enlev es jusqu ce que le r servoir soit vide 3 D saccoupler de nouveau et rincer fond l int rieur du r servoir Rincer fond les parties externes du pulv risateur l eau claire 5 Enlever la cuvette du filtre du pulv risateur sur la partie du r servoir la gauche du r servoir de pulv risation Retirer la grille en acier inoxydable Laver fond la cuvette
99. o be applied is determined by the effect the chemical has on the turf 2 Thenozzle on a sprayer is to form the liquid into droplets The size of the droplet is determined by two factors design and system pressure psi bar Particular applications are done best by big droplets such as systemic fungicides insecticides and some herbicides in order to reduce drift Other applications require small droplets like contact fungicides and some herbicides Again this is determined by whether the chemical is foliar applied or soil applied Large droplets for soil applied material small droplets for foliar applied materials that evenly cover the plant better Pressure also affects droplet size More pressure at the same nozzle produces smaller droplets more subject to drift The general rule on pressure is to use the lowest pressure possible with just enough to form adequate spray nozzle patterns SA SN Ny NOZZES CONTINUED 3 Disperse the material in a specific pattern that will insure even distribution of chemical across the swath covered by the boom As shown to the right the pattern formed by flat fan TeeJet nozzles would show most liquid N Spacing h concentrated at the center then tapering off where it begins to overlap with the next nozzle approxi mately s The pattern of liquid dispersed by the hollow cone is more even across its width Each nozzle overlaps the adjoining nozzle by 100 Sek That is to say the area cove
100. only when necessary to clean the filter with spray material in the spray tank There are two manual flow control valves on the discharge side of the spray system There is a manual flow control valve on the discharge side of the spray system that controls the agitator This valve may be opened as much as necessary to provide hydraulic agitation through the quadrajet agitator in the tank bottom This valve may be partially closed to prevent or reduce foam buildup from the spray materials inside the tank When the liquid level in the spray tank reaches a certain level usually 1 25 gallons 3 8 95 Liters depending on terrain and other conditions it may be necessary to close the valve in the agitator line in order to prevent loss of suction prime If your Spray Star is fitted with a hose reel there is a third ball valve on the discharge system to supply material to the hose reel The Quadrajet agitation system operates with four venturi jets in the tank bottom These jets have replaceable orifice discs which discharge the following amounts of spay material Input to Input to Agitator Agitator Agitator Agitator Nozzle Agitator Agitator Pressure Pressure Output Output Diameter in gpm in L min in psi in bar in gom in L min 1 8 1 9 7 2 25 ETA 6 3 23 8 1 8 2 7 10 2 50 3 4 10 0 37 9 1 8 3 8 14 4 100 6 9 15 0 56 8 5 32 2 8 10 6 25 1 7 7 6 28 8 5 32 4 2 15 9 50 3 4 12 2 46 2 5 32 5 5 20 8 100 6 9 17 5 66 2 3 6 3 6 13 6 25 L 9 1 34 4 3 16 5 6
101. p h et diviser par 2 Conversion de la m thode de diagramme de buses pour les gallons britanniques imp riaux Pour convertir les taux en gallons par acre en gallons imp riaux par acre Imp gpa multiplier par 0 83 Pour convertir les taux en litres par hectare en gallons imp riaux par hectare Imp GPH multiplier par 0 22 8 V rification du taux d application effectif Une fois qu une s lection de vitesse de d placement taille de buse et pression de fonctionnement a t faite il convient de faire fonctionner le pulv risateur avec de l eau exclusivement pour d terminer si le taux d application cible a t atteint 39 s M thodologie 128 D talonnage du Pulv risateur A Rampe La m thode 128 sert a talonner les pulv risateurs et galement v rifier talonnage des pulv risateurs talonn s par la m thode de diagramme de buses et les pulv risateurs munis d un Syst me lectronique de contr le de pulv risation La m thode 128 se fonde sur une int ressante relation math matique entre les gallons am ricains les onces liquides et les acres Une once repr sente 1 128 de gallon am ricain S il existait une surface de 1 128 d acre le nombre d onces appliquer cette petite surface serait gal au nombre de gallons appliquer un acre Ainsi aucun calcul math matique ne serait n cessaire Pour d terminer une surface de 1 128 d acre e Pour les b
102. procedure normally does not apply to spray systems controlled by an Electronic Spray Control System which governs flow rate 8 Adjustments in application rate may be made by increasing or decreasing the travel speed of the sprayer if conditions permit Slower speeds increase application rate Faster speeds decrease application rate 9 Nozzle sizes can be changed to provide the correct application rate Refer to the nozzle charts in this book for the desired nozzle type 10 Re calibrate the sprayer steps 2 6 after any adjustments are made As previously discussed there are other acceptable methods of Turf Sprayer Calibration Chemical suppliers Agricultural Extension Agents Universities and consultants of various types offer helpful advice on this subject Technical catalogues are available from nozzle manufacturers TRANSFERRING THE 128 METHODINTOMETRIC LITERS PER HECTARE The same steps are used that are used when calibrating in gallons per acre First a relationship between a mea surable amount milliliters and the calibration amount liter is determined That ratio is 1 1000 Now an area which is 1 1000th of a hectare must be measured On spray booms with 51 cm 20 inch spacing mark off an area which is 20 meters 65 6 feet long The area formed by that length and the width of one spray nozzle 20 meters by 0 5 meters is 10 square meters which is 1 1000 of a hectare Therefore the amount of spray material applied to th
103. ques sous forme de paquets solubles seront plac s dans le panier de la cr pine et dissous en ajoutant de l eau au travers du panier Le reste du volume d eau n cessaire pour la pulv risation sera ajout au r servoir au travers de la cr pine du trou de remplissage l aide du dispositif de remplissage chasse d air Ce proc d chassera tous les produits chimiques non encore dissous vers le r servoir Se rendre sur le site de pulv risation avec le malaxeur en fonctionnement R gler la vitesse du moteur entre 2 000 et 3 200 tr mn Facultatif Enclencher le r gulateur de vitesse de d placement Atteindre la vitesse de pulv risation souhait e avant d activer la pulv risation au moyen des commutateurs situ s sur la console de commande de la pulv risation Le commutateur principal de rampes situ sur le c t gauche du plancher permet de shunter le commutateur principal situ sur la console informatis e des syst mes de pulv risation En appuyant sur cette commande on met en route arr te les rampes Dans les Syst mes 834 le commutateur principal situ sur l ordinateur doit tre en position On pour que le commutateur principal de rampes fonctionne Dans les Syst mes 440 le commutateur principal situ sur l ordinateur doit tre en position Off pour que le commutateur principal de rampes fonctionne D terminer la capacit des buses utilis es La capacit totale de toutes les buses plus celle du syst
104. r sur la touche pour laquelle vous d sirez entrer des donn es ENTER 2 Appuyer sur Sei le message CODE apparaitra Veuillez entrer votre code de s curisation des donn es DATA LOCK CODE Si votre code est correct la lettre E appara tra Entrer ensuite les donn es normalement La fonction de s curisation des donn es emp che toute modification de vos donn es sans avoir entr au pr alable le code de s curisation Le code de s curisation des donn es peut tre supprim en entrant le code 0 ou en teignant la console ARR T AUTOMATI QUEDEL ALI MENTATION Si la console n est pas utilis e pendant une p riode sup rieure 10 jours l alimentation se mettra en mode coupure d alimentation alimentation r duite Dans ce mode toutes les donn es seront conserv es en m moire mais l heure sera remise a 1 00 La p riode est initialement fix e 10 jours mais Putilisateur est libre de la modifier 1 AFFICHAGE DE LA P RIODE Appuyer sur la touche apparaitra 2 MODIFICATION DE LA PERIODE pendant 5 secondes la valeur actuelle de la p riode U a Appuyer sur la touche 12 48 pendant 5 secondes la valeur actuelle de la p riode appara tra b Entrer une nouvelle valeur de p riode comprise entre O et 200 jours en suivant la m me proc dure que pour entrer les autres donn es Dans l ventualit d une coupure d alimentation de la console la p riode d inactivit au bout de laquelle la
105. r to determine distance use section lines or highway markers 5 lt should read a value of approximately 5280 If it reads between 5200 5350 the Speed Cal for this vehicle is 688 If the Distance display reads any other value divide Speed Cal by the value observed in Distance then multiply by 5280 This will give you the correct value to enter for Speed Cal You must round off to the nearest 3 digit number use 120 not 120 3 he CONSOLE CALIBRATION CONTINUED 6 Recheck the new Speed Cal numbers Zero out Distance display as in step 3 Enter the new Speed Cal number as in step 1 Repeat steps 4 and 5 MEASURE CAREFULLY Be sure tire is properly inflated before measuring Measure tire in type of soil in which you will be spraying Circumference of tire will vary when measured in soft soil versus hard packed soil For best results measure several times and average the results Re measure periodically CALCULATING METER CAL The Flow Meter calibration number is stamped on the label attached to each Flow Meter this number is to be used for gallon per area applications To convert original METER CAL from gallons to desired units of measure oz lbs or liters per area see Abbreviations and Conversions section of this manual Write down this calibration number for future reference when programming the console CALCULATING VALVECAL The initial Control Valve calibration number is 2123 After operating the system you may desire to
106. red by each nozzle extends to the center of the two nozzles on either Im side In order to properly develop their spray pattern each nozzle must be the proper distance from the next nozzle spacing and the proper height above the ground NOZZLESCREENS STRAINERS Smaller nozzles require nozzle screens or strainers to prevent clogging e Teejet type nozzles size 8001 and 80015 require 100 mesh screens Teejet type nozzles from size 8002 through 8008 require 50 mesh screens e Turbo TurfJet Nozzles Size 1 4 TTJ02 VS and larger do not require strainers Turbo Floodjet Nozzles TF VS2 through TF VS3 require 50 mesh screens Turbo Floodjet Nozzles TF VS4 and larger do not require screens SPACING Turf spray nozzles are normally 20 51 cm apart Some cases 40 101 cm depending on the type of spray boom and type of area to be sprayed Very fine level areas golf greens and tees bowling lawns tennis courts etc may be sprayed with nozzles spaced every 10 25 cm BOOM HEIGHT Height is very important in permitting spray nozzles to develop their proper spray pattern If nozzles are too high excessive overlap develops If nozzles are too low there is not enough overlapping of nozzle spray patterns NOZZLE SPACING 80 Flat Fan 20 51 cm 18 45 cm 65 Flat Fan 20 51 cm 12 30cm Turbo TurfJet 20 51 cm 15 38cm Turbo TurfJet 40 101 cm 19 48 cm Turbo Floodjet 20 51 cm 16 41 cm Turbo Floodjet 40 1
107. refine this number See definitions below Valve Backlash Digit Valve Speed Digit Brake Point Digit _Deadband Digit Valve Backlash Controls the time of the first correction pulse after a change in correction direction is detected Incr to Decr or Decr to Incr Range 1 to 9 1 Short Pulse 9 Long Pulse Valve Speed Digit Controls the Speed of the Control Valve motor Running the Control Valve too fast will cause the system to oscillate CAUTION Range 1 to 9 1 slow 9 Fast Brake Point Digit Percent Sets the point at which the Control Valve motor begins braking so as not to over shoot the desired rate Digit is percent away from target rate Range 0 to 9 0 5 1 10 9 90 Deadband Digit Allowable difference between target and actual application rate where rate correction is not performed Range 1 to 9 1 1 9 9 CALCULATING RATE 1ANDRATE2 CAL See Spraying Procedure section Determine the application rate at which your chemical should be sprayed Consult with your Dealer to insure your spray nozzles are capable of applying at this target rate Using CAPACITY 35 GPM 1 67 lit min and pressure 30 PSI 20 bar you would select tip number XR8004 from the Nozzle Charts Section since it comes closest to providing the desired output VERIFYING FLOW RATELIMITS The flow rate of the sprayer must be within the range of 1 to 55 GPM 4 to 210 lit min NA AN INI TIALPROGRAMMING OF CONSOLE COMPUTER When you first tur
108. reilles les mains et les pieds Utiliser la machine seulement en plein jour ou dans de bonnes conditions d clairage Inspecter la zone o l quipement doit tre utilis Ramasser tous les d bris apparents avant de l utiliser Prendre garde aux obstacles suspendus ou souterrains Rester vigilant l gard des dangers cach s Ne jamais utiliser l quipement lorsqu il n est pas en parfait tat de marche ou lorsque les autocollants carters crans et autres dispositifs de s curit ne sont pas en place Ne jamais d connecter ou court circuiter un interrupteur Le monoxyde de carbone contenu dans les gaz d chappement peut tre mortel en cas d inhalation Ne jamais faire fonctionner une machine sans ventilation ad quate Le carburant est tr s inflammable et doit tre manipul avec prudence Garder le moteur propre Laisser refroidir le moteur avant l entreposage et toujours retirer la clef de contact La machine ne doit pas bouger apr s le d marrage du moteur Un mouvement manifeste indique que le m canisme du point mort est mal ajust Dans ce cas arr ter le moteur et r gler la machine pour qu elle ne se d place plus au point mort Ne jamais utiliser les mains pour rechercher des fuites d huile Le liquide hydraulique sous pression peut p n trer la peau et causer des dommages graves L utilisation de cette machine n cessite toute votre attention Pour viter d en perdre le contr le ou de la faire basculer
109. roduire par ex 5 7 2 Les nombres s afficheront dans la zone DATA au fur et a mesure de leur introduction talonnage de la Console CALCUL BOOM CAL BOOM 1 BOOM 2 BOOM 3 RAMPES Calculer la largeur de chaque rampe en pouces ou en centim tres en multipliant le nombre de t tes de buses par l espacement Noter les valeurs trouv es pour r f rence ult rieure lors des operations de programmation de la console La console est capable de commander un maximum de trois 3 rampes CALCULDE SPEEDCAL VITESSB SPEED CAL Entrer une valeur de vitesse de 612 avec la touche 4 2 Mettre le commutateur g n ral et le commutateur de la rampe 1 sur On Marche DISTANCE 3 Entrer la valeur O avec la touche Parcourir 1 mille Ne pas se fier au compteur kilom trique du v hicule pour d terminer la distance utiliser les bornes ou panneaux routiers 5 DISTANCE devrait afficher une valeur d environ 5280 Si la valeur indiqu e se situe entre 5 200 et 5 350 le parametre Speed Cal pour ce v hicule sera de 612 Si la distance affich e indique une autre valeur diviser le param tre Speed Cal par la valeur affich e dans DISTANCE puis multiplier par 5280 Ceci donnera la valeur correcte a entrer comme Speed Cal Arrondir a la valeur enti re a 3 chiffres la plus proche par exemple 120 et non 120 3 17 Etalonnage de la console 6 V rifier de nouveau les valeurs Speed Cal
110. roduiront pas un niveau de pression ad quat ou des spectres de pulv risation satisfaisants Des buses trop petites ne permettront pas un d bit du produit de pulv risation convenant au taux d application programm En outre lors de l talonnage de pulv risateurs munis de Syst mes lectroniques de contr le de pulv risation il est important de respecter le mode op ratoire correspondant au Syst me de contr le de pulv risation gallons par acre en mode am ricain en gallons par 1 000 pieds carr s mode pelouse ou en litres par hectare mod le standard international en conformit avec les diagrammes d talonnage des buses gpa gpt ou l h Utilisation des diagrammes de buses S lectionner le diagramme correspondant au type et l espacement des buses et l unit dans laquelle exprimer le taux d application gpa gpt ou l h Si la vitesse de fonctionnement d sir e ne figure pas dans le diagramme de buse il est relativement simple de d terminer le taux d application pour diff rentes vitesses en l estimant en fonction de faits connus Exemple 1 Si la vitesse d sir e est de 21 2 m p h 4 km h pour un pulv risateur utilisant des buses TurfJet diagramme 5 La moyenne des taux d application pour 2 et 3 m p h peut tre consid r e comme repr sentant le taux d application pour 21 2 m p h Exemple 2 La vitesse d sir e est de 6 m p h Utiliser la colonne de taux d application pour 3 m
111. rrection apr s detection d un Valve Backlash Digit Valve Speed Digit Brake Point Digit Deadband Digit ees emm changement dans le sens de la correction De Incr vers Decr d augmentation a diminution ou Decr vers Incr Range d une fourchette de diminution a une fourchette d augmentation 1 a 9 1 Impulsion courte 9 Impulsion longue Valve Speed Digit contr le le temps de r ponse du moteur de la vanne de commande Faire fonctionner la vanne de commande trop vite provoque une oscillation du systeme Variation 1 9 1 Lent 9 Rapide Brake Point Digit Percent d finit le point o le moteur de la vanne de commande commence freiner afin de ne pas d passer le taux souhait Le digit repr sente le pourcentage d cart par rapport au taux cible Variation O 9 0 5 1 10 9 90 Le digit Deadband Digit Allowable d finit une marge de tol rance acceptable entre le taux d application cible et le taux effectif plage dans laquelle une correction de taux n est pas op r e Variation 1 9 1 1 9 9 CALCULDE RATE1CAL ET RATE2 CAL D BIT LET DEBIT 2 Voir la section Proc dures de pulv risation D terminez le taux d application auquel votre produit chimique devrait tre pulv ris Consultez votre distributeur pour v rifier que vos buses de pulv risation sont capables d appliquer ce taux En utilisant CAPACITY capacit 0 35 GPM 1 67 I mn et une pression de 30 psi 20 bar
112. rvoirs les sentiers les cl tures etc 4 Nutritives et fertilisantes Am liorer la croissance la beaut et la couleur des pelouses Certains produits doivent tre appliqu s d une mani re telle qu ils p n trent dans le sol sous les feuilles des plantes C est ce que l on appelle une application dans le sol Pour ce faire il vaut mieux les appliquer avec un grand volume d eau Ils sont donc souvent dilu s par le biais du syst me d irrigation Ce type de produit chimique contient des composants chimiques syst miques et des composants chimiques destin s la destruction des parasites qui vivent dans le chaume et le sol D autres produits doivent tre appliqu s pour traiter un probl me qui se d veloppe dans les feuilles des plantes C est ce que l on appelle une application foliaire et cela demande un moindre volume d eau la place de l eau d irrigation ces produits sont en outre activ s par l air sec et le soleil IIs comprennent les fongicides de contact et de nombreux herbicides L utilisateur de pulv risateurs et de produits chimiques est tenu de respecter les instructions fournies avec le produit de pulv risation C est la seule fa on d obtenir des r sultats de mani re efficace et sans danger Ces instructions pr cisent quelle quantit de produit chimique et quel volume d eau doivent tre appliqu s la zone de pulv risation Bien qu il existe de nombreuses cat gories et tailles de buses deux
113. s 2 a 6 apr s tout ajustement Ainsi qu il a t mentionn pr c demment d autres m thodes acceptables d talonnage de pulv risateurs de pelouse existent Les fabricants de produits chimiques les agents de d veloppement agricole les universit s et les consultants de toutes sortes sont m me de dispenser des conseils profitables ce sujet Des brochures techniques sont mises disposition par les fabricants de buses TRANSFERT DE LA M THODE 128 DANS LE SYSTEME M TRIQUE EN LITRES PAR HECTARE Les m mes tapes seront observ es que pour talonner en gallons par acre D abord mettre en vidence une relation entre une quantit mesurable en millilitres et la quantit de r f rence de l talonnage en litres Le ratio est de 1 1000 Il s agit ensuite de mesurer une surface de 1 1000 me d hectare Pour les pulv risateurs a rampe qui ont un espacement de 51 cm 20 pouces mat rialiser une surface de 20 m tres 65 6 pieds de long La surface form e par cette longueur et une largeur gale a celle de la bande de pulv risation d une buse 20 metres par 0 5 metre a une surface de 10 metres carr s soit 1 100 gone d hectare Par cons quent la quantit de produit appliqu a cette petite surface en millilitres est gale a celle appliqu e a un hectare en litres II suffit ensuite de proc der aux tapes 2 a 10 restantes en substituant des millilitres aux onces des litres aux gallons de
114. s du malaxeur quadrajet au fond du r servoir Cette vanne peut tre partiellement ferm e pour viter ou r duire l accumulation l int rieur du r servoir de mousse provenant des mat riaux de pulv risation Lorsque le niveau du liquide dans le r servoir de pulv risation atteint un seuil pr d termin ordinairement 1 25 gallons 3 8 95 litres selon le terrain et d autres crit res il peut devenir n cessaire de fermer la vanne situ e dans la canalisation du malaxeur pour viter toute perte de puissance d aspiration Si le Spray Star est quip d un enrouleur de tuyaux il y a une deuxi me vanne boisseau sph rique sur le syst me de retour pour alimenter l enrouleur en mati re Le syst me de malaxage Quadrijet fonctionne avec quatre jets venturi dans le fond du r servoir Ces jets ont des diaphragmes d orifice changeables qui refoulent les volumes suivants de mati re pulv ris e Flux d entr eFlux d entr eMalaxeurMalaxeur Malaxeur Malaxeur Buse Malaxeur Malaxeur Pression PressionFlux de sortieFlux de sortie Diam tre engpm en lmn en psi en bars engpm en lmn 1 8 1 9 7 2 25 1 7 6 3 23 8 We 2 7 10 2 50 3 4 10 0 37 9 1 8 3 8 14 4 100 6 9 15 0 56 8 5 32 2 8 10 6 25 1 7 7 6 28 8 5 32 4 2 15 9 50 3 4 12 2 46 2 5 32 5 5 20 8 100 6 9 17 5 66 2 3 16 3 6 13 6 25 1 7 9 1 34 4 3 16 5 6 21 2 50 33 4 14 3 54 1 3 16 7 9 29 9 100 6 9 18 7 70 8 Il est possible de changer la taille des diaphragmes pour a
115. s metres carr s aux pieds carr s et des hectares aux acres VOLUME DE SORTIE MOYEN en millilitres TAUX D APPLICATION EN LITRES HECTARE 34 Diagramme de performance de buses n 1 Nozzle Type XR TeeJet amp DG TeeJet Spacing 20 inch 51cm Calibration US Gal Acre GPA amp US Gal 1 000 Square Feet GPT Nozzle Application Rate GPA Application Rate GPT Pressur Capacity Speed MPH Speed MPH e Gal Min Color Size psi 4 5 6 7 2 3 4 5 20 0 071 53 42 35 3 0 0 24 0 16 0 12 0 10 Orang xr8001 30 0 087 6 5 52 43 37 0 31 0 21 0 16 0 11 e 40 0 10 74 59 50 42 0 34 0 23 0 17 0 14 60 0 12 89 71 59 54 0 41 0 28 0 21 0 16 20 0 11 8 2 6 5 54 47 0 38 0 25 0 19 0 15 Green XR80015 30 0 13 97 77 64 55 0 44 0 30 0 22 0 18 DG80015 40 0 15 11 1 89 74 64 0 51 0 34 0 26 0 20 60 0 18 12 6 10 7 89 7 6 0 61 0 41 0 31 0 25 10 4 XR8002 20 0 14 12 6 83 69 59 0 48 0 32 0 24 0 19 Yellow 568002 30 0 17 149 10 1 84 7 2 0 58 0 39 0 29 0 23 40 0 20 6 119 99 85 0 68 0 45 0 34 0 27 60 0 24 17 8 13 1 11 9 10 2 0 82 0 54 0 41 0 33 20 0 21 15 6 12 5 10 4 8 9 0 72 0 48 0 36 0 29 Blue AR8003 30 0 26 19 3 15 4 12 9 11 0 0 89 0 59 0 44 0 35 DG8003 40 0 30 22 0 17 8 14 9 12 7 1 02 0 68 0 51 0 41 60 0 37 27 0 22 0 18 3 15 7 1 26 0 84 0 63
116. schriebene Maschine Dichiariamo che la macchina descritta di seguito Erkl rer at fflgende maskine Deklarerar att den maskin som beskrivs nedan vahvistamme ett alla kuvattu kone Certificamos que la m quina descrita abajo declaramos que a m quina a seguir descrita Make amp Type Nom amp Type Merk A Type Marke und Typ Marca e tipo Fabrikat og type Fabrikat 8 typ Malli ja tyyppi Marca y Tipo Marca 8 Tipo Spray Star 1000 Category Mod le Categorie Kategorie Categoria Kategori Luokka Categoria Categoria cinc idas Sprayer Series S ri s SEE l L 10 100 Engine Motor Moteur Motore Moottori sse eee eee eee Kohler Command CH25S Type Typs Tipo Tyyppi EE PA68673 Net Installed Power Puissance nette Netto gednstalleerd vermogen installierte Antriebsleistung Potenza installata netta Nettoeffekt installere Installerad nettoeffekt Asennettu nettoteho Potencia instalada neta Potencia real Instalada caracas rr 19 KW Complies with the provisions of the following European directives and amendments and the regulations transposing it into national law Est conforme aux prescriptions des normes modifications et r gles europ ennes suivantes voldoet aan de bepalingen van de volgende Europese Richtlijnen en Amendementen alsmede aan de verordeningen die deze omzetten in nationale wetgeving den Bestimmungen der folgenden Europa Richtlinien einschlie lich aller
117. se three questions will direct you to the appropriate nozzle chart for your application The correct nozzle chart MUST be used 2 Determine the Desired Application Rate This is determined from the information on chemical labels or other technical information available from a variety of sources 3 Determine an Acceptable Ground Speed Conditions over which the sprayer will operate generally dictate the appropriate ground speed Within the limits of practicality and efficiency spraying should generally be done at lowest possible speed This increases operator safety and contributes to more precise application of chemicals For example golf greens and tees and hill areas would generally be sprayed in the range of 2 2 to 31 2 mph 4 6 kph Larger open and more level areas such as golf fairways and park or school grounds would be sprayed at 4 2 to 6 mph 7 10 kph The vehicle which carries or tows the sprayer should be equipped with a precise low speed speedometer If it is not exact ground speed at a given engine speed must be determined by timing the travel of the sprayer over a measured distance 4 Determine Nozzle Size Refer to the appropriate nozzle chart in the back of this manual for your nozzle TYPE the type of nozzle you have or type you wish to use nozzle SPACING and CALIBRATION TYPE gpm gpt or Iph You will note from the chart that application rates from any given nozzle decrease as the ground speed increases In ot
118. sse du moteur Starter Le starter est utilis lors de la mise en route du moteur Tirer le starter pour fermer le clapet du starter lors du d marrage du moteur froid Le repousser lorsque le moteur d marre Un moteur chaud ne n cessite pas de starter pour d marrer Commandes de rampe kit de levage lectrique Manettes de rampe kit de levage hydraulique Frein de stationnement II s agit seulement d un frein de stationnement Tirer vers l arri re pour d sengager pousser vers l avant pour engager Peut tre ajust en tournant la molette dans le sens des aiguilles d une montre pour resserrer et dans le sens inverse pour rel cher 11 Tableau et in de Commande O Pedale d acc l rateur Cette p dale contr le la vitesse de d placement Appuyer sur la p dale pour accroitre la vitesse En jouant sur la p dale on fera varier la vitesse de d placement P P dale de marche arri re Cette p dale contr le la vitesse de d placement en marche arri re Lorsque la p dale est relach e la transmission hydrostatique se recentre et arr te le v hicule en exercant une action de freinage COMMUTATEUR PRINCIPAL DE RAMPES Le commutateur principal de rampes R situ sur le c t gauche du plancher permet de shunter le commutateur principal situ sur la console informatis e des syst mes de pulv risation En appuyant sur cette commande on met en route arr te les rampes Dans les Syst mes
119. st and replace it last Avoid hazards by 1 Filling batteries in well ventilated areas 2 Wear eye protection and rubber gloves 3 Avoid breathing fumes when electrolyte is added 4 Avoid spilling or dripping electrolyte Battery Electrolyte is an acidic solution and should be handled with care If electrolyte is splashed on any part of your body flush all contact areas immediately with liberal amounts of water Get medical WARNING attention immediately JUMP STARTING Use of booster battery and jumper cables Particular care should be used when connecting a booster battery Use proper polarity in order to prevent sparks WARNING To jump start negative grounded battery 1 Shield eyes 2 Connect ends of one cable to positive terminals of each battery first A then B Engine D 3 Connect one end of other cable to negative terminal of Booster good battery C Battery 4 Connect other end of cable D to engine block on unit being Jumper Cable 2 started NOT to negative terminal of battery A er To prevent damage to other electrical components on unit being Dead F 2 started make certain that engine is at idle speed before discon Battery Jumper Cable necting jumper cables GA OPERATION CONTINUED SPRAYER VALVE SETTINGS AND SPRAY TANK AGITATION The gate valve on the suction side of the pump between the tank and the pump must be open before pump is engaged Close this valve
120. syst me psi bars Certaines applications sont mieux r alis es par le biais de grosses gouttelettes comme les fongicides syst miques les insecticides et certains herbicides afin de r duire l effet du vent D autres applications requi rent de petites gouttelettes comme les fongicides de contact et certains herbicides Une fois encore ceci d pend si le produit chimique est dispens en application foliaire ou dans le sol De grosses gouttelettes pour le produit appliqu dans le sol de petites gouttelettes pour les produits en application foliaire qui couvrent ainsi la plante de mani re uniforme La pression a galement un effet sur la taille des gouttelettes Une pression plus importante au sein d une buse donn e produit des gouttelettes plus petites plus sensibles l effet du vent En r gle g n rale il convient d utiliser le moins de pression possible en se restreignant au strict minimum n cessaire pour obtenir le spectre de pulv risation recherch 28 3 Dispenser le produit selon un spectre sp cifique qui assurera une diffusion uniforme du produit chimique sur toute tendue de la bande asperg e par la rampe Comme indiqu dans la figure de droite le spectre form par une buse a jet plat TeeJet met en vidence une concentration du liquide au centre puis un affaiblissement dans les zones fronti res ou apparait un effet de chevauchement avec la buse suivante vers le 1 3 Le spectre du liquide diffus par
121. t 2 2 5 6 4 cm from the top of the tank when cold DO NOT OVERFILL Fill fuel tank located on right side with Unleaded 87 Octane gasoline minimum Gasoline is flammable caution must be used when storing or handling it Do not fill fuel tank while engine is running or an enclosed area fumes are explosive and dangerous to inhale DANGER DO NOT SMOKE while filling the fuel tank DO NOT OVERFILL SET UP CONTINUED d 12 13 14 Machine should be greased before starting refer to Spray Star 1000 Parts Service Manual for location Attach the Spray Boom and any other Optional Equipment to the Prime Mover in accordance with instructions in the Spray Star 1000 Parts Service Manual The nozzles must be the correct distance above the turf as described in Turf Spraying Guide The spray boom must operate properly and the outer sections must break away safely if an object is struck by them they must then return to normal operation position Be sure to double check boom heights nozzle spacing and displacement before spraying Machine is shipped with windshield washer fluid in to prevent freezing Flush system completely with clear water Fill tank with water and retighten the four bolts used to hold the tank in place Read operating instructions before starting Never allow pump to run dry The valve on the suction side of the pump between the pump and tank must be fully open whenever the pump is operated CONTROLS a
122. ter 12 59 pm add 12 hours Thus 8 30 am is entered as 8 30 but 1 30 pm is entered as 13 30 in the keyboard OTHER DISPLAY FEATURES 1 To display TOTAL AREA covered momentarily depress key labeled To zero out this total at any time enter a 0 in this key 2 Todisplay TOTAL VOLUME sprayed momentarily depress key labeled To zero out this total at any time enter a O in this key 3 To display FIELD AREA covered momentarily depress key labeled AREA To zero out this total at any time enter a 0 in this key 4 To display FIELD VOLUME sprayed momentarily depress key labeled To zero out this total at any time enter a 0 in this key 5 Todisplay DISTANCE feet meters traveled momentarily depress key labeled To zero out this total at any time enter a O in this key IW SN 17 AM INITIAL PROGRAMMING OF CONSOLE COMPUTER CONTINUED 6 Todisplay SPEED momentarily depress the key labeled VOL MIN 7 To display VOL MIN momentarily depress the key labeled O AREA 8 To display AREA HOUR momentarily depress key labeled MN This is an actual calculation of AREA HOUR at the present speed you are going It is not an average over time 9 To display TIP MONITOR fault momentarily depress the key labeled See TIP MONITOR manual for more detailed discussion Purchase the TIP MONITOR option if this function is desired SELF 10 To display US SI or TU and SPI or
123. tiliser pour dispenser de la mousse Utiliser le cadran sur le g n rateur de mousse pour r gler la pression sur la quantit de mousse dispenser Le commutateur du compresseur active ou d sactive galement le g n rateur de mousse 25 Diagramme de Cablage oN ZE 4 G JE _ a le Kane od IP PE W g LB Ca LT u mos 31 15 2 aja CI 26 Introduction a la pulverisation L objectif de cette section est d offrir des conseils pratiques pour l aspersion de produits chimiques sur des zones engazonn es comme des terrains de golf des parcs des cours d cole et des pelouses SMITHCO n assume aucune responsabilit quant a l ad quation ou l inad quation d une technique ou d un produit un contexte particulier Cette section est destin e aux pulv risateurs automoteurs ou aux pulv risateurs mont s sur des v hicules La pulv risation par rampes est la m thodologie la plus effective la plus pr cise la plus efficace d pandage de produits chimiques sur de larges surfaces engazonn es Elle peut tre effectu e au moyen de Un v
124. tiver le pulv risateur au niveau de pression requis Recueillir le volume de produit asperg par chaque buse dans un r cipient gradu en onces pendant un intervalle de temps strictement identique au temps mis par le pulv risateur pour parcourir la distance mesur e l tape n 2 Pour y arriver faire tourner le moteur du v hicule la vitesse de pulv risation l aide de l acc l rateur a main 4 Noter le volume d eau recueilli dans le r cipient Le nombre d ONCES recueillies pendant le temps n cessaire pour couvrir la distance du parcours Calculer le volume de sortie moyen des buses en additionnant les volumes de sortie de chaque buse et en divisant cette somme par le nombre de buses Le NOMBRE D ONCES recueillies pendant le temps n cessaire pour couvrir la PETITE SURFACE est gal au NOMBRE DE GALLONS appliqu s par ACRE Par exemple si une moyenne de 40 onces d eau est recueillie pendant le temps n cessaire pour couvrir la surface de 1 128 d acre le taux d application sera de 40 gallons par acre gpa En pratique si des taux d application lev s sont desir s sup rieurs a 75 gpa la distance mesur edu parcours devrait tre r duite de moiti c a d 102 pieds 31 m pour des buses espac es de 20 pouces 52 cm Le volume recueilli ci dessus est alors double multipli par 2 VOLUME DE SORTIE MOYEN en onces TAUX D APPLICATION en gpa 5 Noter les volumes des busesindividuelles Si un
125. uides compatibles avec les mat riaux des composants de la pompe 16 S assurer que toutes les pi ces mobiles sont prot g es et que tous les m canismes d entra nement sont fix s solidement avant de monter en puissance 17 Avant de proc der l entretien tout arr ter et s assurer que la pression est retomb e dans le syst me vidanger tous les liquides et rincer 18 Prot ger la pompe par temps de gel en vidangeant le liquide et en pompant une solution d antigel et d antirouille dans le syst me pour impr gner les parois internes de la pompe Caracteristigues POIDS ET DIMENSIONS Longueur 112 po 285 cm Largeur70 po 178 cm Largeur avec la rampe deploy e 180 po 457 cm Hauteur 48 po 122 cm Empattement 53 po 135 cm Poids a vide 1200 Ib 544 kg Poids en charge 2200 Ib 998 kg NIVEAU SONORE DB A hauteur d oreille 88 dBA A 3 pi 0 914 m 84 dBA A 30 pi 9 14 m 72 dBA MOTEUR Marque Kohler mod le Command CH25S Type Sp c PA 68673 Puissance 25 cv 18 kW Carburant sans plomb a indice d octane 87 au minimum Syst me de refroidissement refroidi par air Syst me de lubrification pleine pression Alternateur 25 A MONTE PNEUMATIQUES A l avant Deux 20 x 10 00 x 10 NHS Multi Rib pression de gonflage 20 psi 1 4 bar l arri re Deux 24 x 12 00 x 12 NHS Multi Trac pression de gonflage 20 psi 1 4 bar VITESSE En marche avant 0 8 m p h 0 12 8 km h En marche arri re 0 3 m p h
126. ur assis sur le si ge et tourn vers lavant All machines have a Serial Number and Model Number Both numbers are needed when ordering parts The serial number plate on the Spray Star 1000 is located on the right main frame in front of the oil tank Refer to engine manual for placement of engine serial number Inscrivez les num ros de s rie et de modele ci dessous pour r f rence 4 SMITHED ce WAYNE PENNSYLVANIA 19087 USA 610 688 4009 Fax 610 688 6069 SERIAL NO KW hp DATE OF MFG O MODEL NO Ib kg Empty Ib kg Full d Renseignements requis pour les commandes de pi ces 1 Num ro de mod le de la machine 2 Num ro de s rie de la machine 3 Nom et r f rence de la pi ce 4 Nombre de pi ces Securite Lire attentivement ce manuel ainsi que tous les autocollants de s curit avant d utiliser l quipement et d assurer sa maintenance Revoir les consignes de s curit tous les ans IMPORTANT CE SYMBOLE D ALERTE SECURITE FREQUEMMENT UTILISE DANS CE MANUEL A POUR OBJET D ATTIRER VOTRE ATTENTION SUR LES CONSIGNES PORTANT SUR VOTRE SECURITE INDIVIDUELLE AINSI QUE SUR CELLE DES AUTRES NE PAS SUIVRE CES INSTRUCTIONS EXPOSE A UN RISQUE DE BLESSURES GRAVES VOIRE FATALES CE SYMBOLE SIGNIFIE ATTENTION SOYEZ ALERTE VOTRE SECURITE EST EN JEU TERMINOLOGIE DE SECURITE II est important de comprendre l utilisation des termes signal tiques DANGER AVERTISSEMEN
127. uring the spraying process PROVIDE methods and materials for control safe dilution and neutralization of chemical spills during preparation spraying transporting and cleanup Always check and follow the directions and safety warnings of the chemicals to be used Secure the discharge lines before starting the pump An unsecured discharge line may whip Periodically inspect the pump and the system components Check hoses for weak or worn condition before each use Make certain that all connections are tight and secure Do not operate unit with leaks frayed kinked hoses or tubing Repair or replace immediately Use only pipe hose and fittings rated for maximum pressure or pressure at which pressure relief valve is set at When replacing pipe hose or fittings use new product Do not operate a gasoline engine in an enclosed area Be sure the area is well ventilated Do not use these pumps for pumping water or other liquids for human or animal consumption Do not pump flammable or explosive fluids such as gasoline fuel oil kerosene etc Do not use in explosive atmospheres The pump should be used only with liquids WARNING compatible with the pump component materials Be sure all exposed moving parts are guarded and that all coupling devices are securely attached before applying power Before servicing disconnect all power make sure all pressure in the system is relieved drain all liquids from the system and flush Protect pump
128. uses qui ont un espacement de 20 pouces 51 cm mesurer une distance de 204 pieds 62 m tres Mat rialiser une ligne D PART et une ligne ARRIV E Le rectangle de longueur gale a cette distance et de largeur gale a celle de la bande de pulv risation d une buse de 20 po 51 cm a une surface de 340 pieds carr s soit 1 128 d acre Par cons quent la quantit de produit appliqu cette surface par une buse en ONCES est identique celle appliqu e un acre en GALLONS gpa Pour les buses qui ont un espacement de 10 pouces 25 cm mesurer une distance de 408 pieds 124 me me e metres Pour les buses qui ont un espacement de 30 pouces 76 cm mesurer une distance de 136 pieds 41 metres ETALONNAGE POUR UNE APPLICATION 1 Remplir le r servoir d eau Mettre le pulv risateur en marche l inspecter en essayant de d tecter des fuites ventuelles et v rifier que l ensemble du syst me fonctionne correctement 2 Faire parcourir la distance mesur e conform ment ce qui a t dit ci dessus au pulv risateur une vitesse de pulv risation normale chronom trer en secondes et noter le temps de parcours n cessaire pour couvrir la distance mesur e Le v hicule porteur ou remorqueur doit avoir atteint la vitesse d sir e lorsqu il franchit la ligne de d part du parcours mesur R p ter cette proc dure et calculer la moyenne des deux fois 3 Le pulv risateur une fois stationn ac
129. vec un objet la suite de quoi elles doivent revenir leur position ordinaire de fonctionnement Veiller v rifier soigneusement les hauteurs de rampe l espacement et le d placement des buses avant de commencer pulv riser La machine est exp di e remplie de liquide type lave glace pour viter tout risque de gel Rincer soigneusement le syst me l eau claire Remplir le r servoir d eau et resserrer les quatre boulons qui maintiennent le r servoir en place Lire les instructions d utilisation avant de commencer NOTEveitier a ce que la pompe ne tourne jamais a vide La vanne situ e sur la partie de la pompe assurant l aspiration entre la pompe et le r servoir doit tre grande ouverte lorsque la pompe est en fonctionnement 10 Tableau et in de Commande zar Alarme sonore L alarme se d clenche lorsque la pompe tourne a vide Interrupteur On Off marche arr t de la pompe Met en marche la pompe ou l arr te Tachym tre Le tachym tre affiche la vitesse de d placement du v hicule en milles et en kilom tres heure EN OPTION Coupe circuit Le coupe circuit est constitu d un disjoncteur r enclenchable Pour le r enclencher appuyer dessus Horom tre Totalisateur horaire voltm tre Le totalisateur affiche le cumul d heures de fonctionnement de la machine II ne tourne que lorsque le contact est mis Le voltm tre indique la tension de la batterie Au d marrage la tension de l
130. votre choix se porterait sur la tete de buse XR8004 dans la section Tableaux des buses car c est celle qui fournit le volume de sortie le plus proche de celui d sir V RIAICATIONDES LIMITES DE DEBIT Le d bit du pulv risateur doit se situer dans une fourchette de 1 a 55 GPM 4 a 210 I mn 18 Programmation Initiale de L ordinateur de la Console Lorsque vous allumez la console apr s avoir termin toutes les proc dures d installation la console affichera CAL sur l affichage du DEBIT et US dans l affichage des DONNEES Cela veut dire que vous devez talonner la console ou la programmer avant de vous en servir C est une operation qui ne doit tre effectu e qu une seule fois a moins que vous ne d branchiez la batterie teindre la console en appuyant sur le commutateur ON OFF n affecte pas la m moire de la console Toutes les donn es sont m moris es Proc der maintenant aux tapes suivantes En cas d erreur pendant les tapes 1 2 3 ou 4 toutes les donn es introduites pr c demment seront effac es en SELF TEST appuyant sf sur pendant 20 secondes DATA affiche US et RATE affiche CAL 1 Afficher US acres SI hectares ou TU 1 000 pieds carr s CE a Appuyer momentan ment sur la touche ES pour changer l affichage DATA de US a SI b Appuyer momentan ment sur la touche pour changer l affichage DATA de SI hectares a TU CE c Appuyer momentan ment sur la touche Es pour changer l

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