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TRANSPALLET MANUALE GRANDE ALZATA SERIE

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1. al Lift MANUALE D USO E MANUTENZIONE E LISTA PARTI DI RICAMBIO OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL AND PARTS LIST TRANSPALLET MANUALE GRANDE ALZATA SERIE HBIOSGMN 2014 A 1509001 ISO14001 Thank you for using this hand scissors lift Your scissors lift is made of high quality steel and was designed to give you a durable reliable and easy to use product For your safety and correct operation please carefully read this instruction before using it NOTE All of the information reported herein is based on data available at the moment of printing The factory reserves the right to modify its own products at any moment without notice and incurring in any sanction So it is suggested to always verify possible updates 1 Specification Capacity 1000 kg Max Fork Height Min Fork Height Fork Length 1170 mm Fork Width outside 540 685mm Fork Width inside 220 365mm 2 Safety Instruction 1 Operator should read all warning signs and instructions here and on the pallet truck before using this truck 2 The scissors lift should be used in accordance with instructions handbook 3 Do not operate a pallet truck unless you have checked its condition Give special attention to the wheels and rollers the draw bar unit the fork unit the lever plat etc 4 Don t put the hand or foot under the fork at any time 5 Don t work on the slope surface 6 Quick lifting is prohibited for loads of more than 300kgs An
2. l vateur ou une grue Ne laissez jamais sans surveillance la charge lev e Evitez de toucher les parties mobiles du transpalette Veuillez r soudre rapidement et correctement les probl mes pannes du transpalette avant de l uti liser Utilisez uniquement les pi ces d tach es d origine 3 Montage et R glage Si le transpalette arrive dans une caisse en bois il faudra effectuer quelques montages Pour cela il vous faudra un marteau une pince des cl s etc ainsi que des pi ces d tach es comme par exemple un axe perc 105 des goupilles lastiques 106 N B l un d eux est dans l axe 105 Vous trouverez ces pi ces dans le petit sac en plastique ins r l int rieur du timon N B le nombre de timons doit correspondre au nombre de pompes A Fixation du timon 1 Ins rez la barre du timon dans le piston 301N utilisez un marteau pour ins rer l axe perc 105 dans la pompe hydraulique et dans la barre de droite gauche 2 Mettez le levier de commande 117 dans la position lt BASSE gt Passez ensuite l crou 104 le boulon 103 et la cha ne 102 travers le trou de l axe 105 3 Comprimez la barre du timon 110N tez l axe qui emp che la sortie du piston 301N 4 Mettez le levier de commande 117 dans la position lt HAUTE gt Levez ensuite le coude du levier TRADUCTION DES INSTRUCTIONS D ORIGINE 319 avec l axe et ins rez le boulon 103 dans la rainure ant
3. rieure du coude du levier 319 N B Maintenez l crou 104 en dessous du coude du levier 5 Utilisez le marteau pour ins rer l autre goupille lastique 106 dans l axe perc 105 La barre du timon est maintenant fix e la pompe 6 Ins rez la pi ce 129 dans la pi ce 447 B R glage du timon 1 Le timon 117 poss de 3 positions pour diff rentes fonctions Position I Lev e rapide des fourches Position II D placement de la charge Position III Baisse des fourches 2 V rifiez les diff rentes fonctions en positionnant le timon 117 dans les 3 diff rentes positions S il ne fonctionne pas correctement r gler l crou 104 ou le boulon 318 comme suit Probl me Sens de rotation de l crou Sens de rotation du boulon 104 318 Les fourches ne se l vent pas Contraire Contraire Les fourches ne se baissent pas Horaire Horaire 3 Expulsion de l air de la pompe Si les fourches ne se l vent pas aussit t d s que vous actionnez le timon cela signifie qu il y a de l air dans la pompe Desserrez la vis 303N de la pompe en levant et abaissant tout doucement le timon pour faire sortir l air de la pompe Resserrez ensuite la vis 4 Ajout d huile Si les fourches ne se l vent pas compl tement il est possible qu il manque de l huile Veuillez en rajouter en utilisant une huile ISO VG32 ou quivalente La viscosit doit tre de 32cSt 40 C Il est interdit de m langer les huiles
4. 5 Probl mes causes et solutions Niveau d huile hydraulique bas Rajoutez en Air dans le circuit hydraulique Expulsez le Le boulon de r glage 318 ou l crou Resserrez les point 3 sont desserr s Les fourches ne se l vent pas Fourches bloqu es Contr lez et tez le blocage Les fourches ne s abaissent pas Le boulon de r glage 318 ou l crou Resserrez les point 3 104 sont desserr s Les fourches ne se l vent pas au max Niveau d huile hydraulique bas 4 vitesse de lev e insuffisante Le boulon de r glage 318 ou l crou Resserrez les point 3 sont desserr s N B ATTENTION seules les personnes autoris es et comp tentes peuvent effectuer la maintenance du transpalette TRADUCTION DES INSTRUCTIONS D ORIGINE 5 1 TIMON TIMONE TIMON 119 101 102 103 04 106 109A 108 106 107 Bushing 108 Roller Pin Controlli 109A Bushing 2 120 Handle 5 2 FRAME TELAIO FRAME Description Gy Annotations 600 Cat 8 25 we 2 26 en Fa 25 _ ening sting Pe deg Tel ne pen Waster mon ShatotRole 220N ElastioWaser 2 Rubber E 1800 Pumpi NO NO O N N O 2 5 3 PUMP POMPA POMPE 11 N Deseription e Description ar LogingRim 908 tig I Sr AA a GO tes
5. fonctionnement correct et pour votre s curit veuillez lire attentivement ce manuel avant de l utiliser Remarque Toutes les informations ci dessous se r f rent aux donn es disponibles au moment de lim pression La soci t se r serve le droit de modifier ses produits tout moment et sans pr avis sans encou rir de sanctions Vous pouvez galement contacter votre revendeur pour obtenir des ventuelles mises jour 1000 kg Longueur fourche 1170 mm Largeur totale fourches _540 685 mm 220 365 mm 2 Mesures de s curit Le transpalette haute lev e doit tre utilis pour ce qu il a t con u et en conformit selon les normes CE EN 1757 4 transpalette pantographe CE EN 1175 1 Veuillez lire attentivement ce manuel et les consignes de s curit avant d utiliser ce transpalette a haute lev e Ce transpalette a t con u pour le transport et l l vation des chargements seulement sur des sur face propres et planes Il est interdit de transporter des personnes l aide du transpalette Les personnes doivent se tenir en dehors du p rim tre de s curit du transpalette Il est interdit de stationner en dessous de la charge lev e Ne surchargez jamais le transpalette Positionnez toujours le chargement au milieu et jamais en bout de fourches Il est interdit de charger le transpalette lorsque les fourches sont d j lev es Le transpalette n a pas t con u pour tre utilis comme un chariot
6. e 1 over Plat ER o I Eisen I Valve Cartridge i Screw Plug gst ee Eon ot Saey Yao TI Piston for Quick Lifting Seal Washer Screw for Deflating Den DER Piston for Slow Ling soe Ve Ring pp on pati dI 3HN Vw Da SIN Pump Oyinder or a omer rag EI cali Wil SIN Pump Ofinderior LI a AA T nN I Pr TAI eee snt ie en Seti SI an ig 2 Bushing a N I Sereni Li sn om o Seren E an Ri SI ox esee mn a Grease Cup x Bing E D Eu a ing AA Y Ring x On i SR Pena SAT ax Pump Body ua ras s Cylinder Seal Washer ar Seren Gover I 2222 324X DustRing 1
7. he screw 4 When to add oil If the fork can t be pumped up to its rated highest position you may have to add hydraulic oil into the oil tank The hydraulic fluid to be used must have a quality of ISO VG32 or equivalence its viscosity should be 32cSt at 40 C Mixing of different fluids is prohibited 4 TROUBLE SHOOTING GUIDE 1 Low oil level in oil tank 1 Add proper hydraulic oil Fork can not be 2 Exist air in the hydraulic system Fast operating the handle pumped up for several times Bleed the 3 The adjusting bolt 318 or system adjusting nut 104 is not adjusted 3 Adjust it See item 3 properly 1 Fork blocked Check and remove the 2 Fork cant be released block down 2 The adjusting bolt 318 2 Adjust it properly See item adjusting nut 104 not adjusted 3 properly Fork can t be pumped Oil is not enough Add hydraulic oil up to rated highest position 4 Fork lifting speed is The adjusting nut 104 or the Adjust it See item 3 insufficient adjusting bolt 318 are not adjusted properly NOTE DO NOT ATTEMP TO REPAIR THE PALLET TRUCK UNLESS YOU ARE TRAINED AND AUTHORIZED TO DO SO Grazie per aver scelto il nostro transpallet Questo transpallet fatto con un acciaio di alta qualit e progettato per offrirvi un prodotto durevole affidabile e maneggievole Per il suo corretto funzionamento e per la vostra sicurezza si prega di leggere attentamente il manuale sottostante prima del
8. l uso N B Tutte le informazioni riportate qui di seguito si riferiscono ai dati disponibili al momento della stampa L azienda si riserva il diritto di modificare i propri prodotti in qualsiasi momento senza preavviso o rischio di sanzioni Si consiglia inoltre di rivolgersi all azienda per informarsi di eventuali aggiornamenti 1 Specifiche generali 1000kg Lunghezza forca 1170mm Larghezza totale forca 540 685mm 220 7 365mm 2 Istruzioni di sicurezza Il transpallet grande alzata deve essere usato e operare come designato ed in conformit con le relative norme Si devono rispettare le norme in vigore nella nazione in cui viene usato Direttiva CE EN 1757 4 transpallet a pantografo Direttiva CE EN 1175 1 nelle rispettive versioni aggiornate Si prega di leggere attentamente il manuale d uso e manutenzione e le norme di sicurezza prima di usare il transpallet grande alzata L utilizzo consentito soltanto su una superficie pavimentazione piana e compatta Non consentito il trasporto di persone e la loro presenza all interno della zona di pericolo Non consentito sottostare sotto un carico sollevato consentito oltrepassare la portata stabilita del carico Distribuire uniformemente il carico sulle forche Non consentito caricare il transpallet grande alzata mentre le forche sono sollevate transpallet grande alzata non progettato o indicato per scaricare come un car
9. ntrol handle 117 to the LOWER position then pass the adjusting nut 104 adjusting bolt 103 and chain 102 through the hole of axle 105 with your hand 3 Press the draw bar 110N down take away the pin which is used to prevent the piston 301N escaping 4 Let the control handle 117 on RAISE position then raise the lever plate 319 with the pin and insert the adjusting bolt 103 into the front slot of lever plate 319 note to keep the adjusting nut 104 on the under side of the lever plate 5 Use a hammer to tap another elastic pin 106 into the axle with hole 105 The draw bar is now assembled to the pump B Handle adjustment 1 There are 3 different positions with different functions for the Control Handle 117 Position l Quick lifting for fork Position Drive Position Ill Descending for fork 2 Test different functions by putting the Handle 117 in 3 different positions respectively If it does not function properly then adjust the Nut 104 or Adjusting Bolt 318 by following process Problems Turning direction of Nut Turning direction of Bolt 104 318 Fork not lifted up em counter clockwise counter clockwise down clockwise clockwise 3 How to release the air from the pump When pushing the draw bar down the fork can t be lifted instantly Please loosen the Screw 303N on the pump while pushing the handle down slowly to release the air from the pump Then tighten t
10. ratteristica dell ISO VG32 o equivalente la sua viscosit deve essere 32cSt a 40 C La miscelazione dei liquidi differenti proibita lc Traduzione delle istruzioni originali 4 Problemi e soluzioni 1 Le forche non si sollevano Le forche non si abbassano Le forche non si sollevano fino all altezza massima La velocit di sollevamento insufficiente 1 Livello olio insufficiente 2 Presenza d aria nel sistema idraulico 3 Il bullone di registro 318 o il dado di registro non sono serrati propriamente 1 Forche bloccate 2 Il bullone di registro 318 o il dado di registro 104 non sono serrati propriamente 1 Olio insufficiente Il dado di registro 104 o il bullone di registro 318 non sono serrati propriamente Soluzione 1 Aggiungere olio idraulico appropriato 2 Pompare il timone ripetutamente Spurgare l impianto 3 Serrarli vedere punto 3 1 Controllare e rimuovere il blocco 2 Serrarli propriamente vedere punto 3 1 Aggiungere olio idraulico Serrarli vedere punto 3 N B NON TENTARE DI RIPARARE IL TRANSPALLET GRANDE ALZATA MANUALE SE NON SE NON SIETE QUALIFICATI O AUTORIZZATI A FARLO lc Traduzione delle istruzioni originali TRANSPALETTE HAUTE LEVEE MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN ET PIECES DETACHEES Merci d avoir choisi notre transpalette Celui ci est fait d acier de haute qualit con u pour vous offrir une utilisation fiable et durable Pour un
11. rello elevatore o una gru lasciare mai incustodito il carico sollevato Evitare di toccare parti mobili Intervenire repentinamente con competenza sui problemi Usare solamente ricambi originali 3 Fissaggio amp Regolazione Se avete acquistato un transpallet in un imballaggio di legno saranno necessari alcuni montaggi Certamente avrete bisogno di alcuni utensili un martello un paio di pinze una chiave ecc e di alcuni ricambi un asse con foro 105 due perni elastici 106 N B uno nell asse 105 queste parti sono in un sacchetto di plastica inserito all interno del timone N B Il numero di timoni e di pompe deve essere lo stesso lc Traduzione delle istruzioni originali A Fissaggio del timone Quando fissate il timone vi suggeriamo di accovacciarvi appena dietro il transpallet e di 1 Inserire la barra del timone nel pistone 301N poi utilizzare un martello per inserire l asse con il foro 105 nella pompa idraulica e nella barra da destra verso sinistra 2 Mettere la leva di comando 117 nella posizione BASSA quindi passare il dado di registro 104 il bullone di registro 103 e la catena 102 attraverso il foro dell asse 105 con la vostra mano 3 Comprimere la barra del timone 110N togliere il perno che impedisce la fuoriuscita del pistone 301N 4 Mettere la leva di comando 117 nella posizione ALTA quindi alzare il gomito della leva 319 con il pe
12. rno ed inserire il bullone di registro 103 nella scanalatura anteriore del gomito della leva 319 N B mantenere il dado di registro 104 al di sotto del gomito della leva 5 Utilizzare un martello per inserire un altro perno elastico 106 nell asse con il foro 105 La barra del timone ora fissata alla pompa 6 Inserire il 129 nel 447 B Regolazione del timone 1 Ci sono 3 posizioni differenti con differenti funzioni per la leva di comando 117 Posizione I Sollevamento rapido della forca Posizione II Irasporto Posizione III Discesa della forca 2 Verificare le differenti funzioni posizionando la leva 117 rispettivamente nelle 3 differenti posizioni Se non funziona correttamente regolare il dado 104 o il bullone di registro 318 come segue Problema Direzione di rotazione del dado Direzione di rotazione del bullone 104 318 Le forche non si sollevano in senso antiorario in senso antiorario Le forche non si abbassano in senso orario in senso orario 3 Come espellere l aria dalla pompa Pompando il timone le forche non si sollevano istantaneamente Allentare la vite 303N sulla pompa muovendo lentamente il timone su e gi per far fuoriuscire l aria dalla pompa Poi serrare la vite 4 Quando aggiungere olio Se la forca non pu essere pompata fino alla posizione stimata pi alta bisogna aggiungere dell olio idraulico nella tanica dell olio Il liquido idraulico da usare deve avere la ca
13. y manipulation of the pressure relief valve is strictly prohibited All assembling adjusting and maintenance shall only be done by industrial mechanics trained people These people must be familiar with all safety regulations of European or national where the item is in use relating to the operation and maintenance of pedestrian controlled industrial trucks 7 Load should be put on the fork center Side load is strictly prohibited 8 The scissors lift shall not be used to transport persons 9 It is recommended to the driver to wear security shoes 10 No modifications shall be carried out which adversely affect the compliance of the scissors lift with EN1757 4 11 Atothers special condition or place the operator should be carefully to operate the pallet truck 3 Installation amp Adjustment If you have purchased a wooden box of pallet truck some assembly is required Certainly you need some tools a hammer a pliers a spanner etc and some parts one axle with hole 105 two elastic pins 106 Note one is in the axle 105 these parts are putted in a plastic bag which is putted into the draw bar NOTE The number of draw bar and pump should be the same A Handle installation When attaching the handle you had better squat just behind the pallet truck Then you 1 Insert the draw bar onto the piston 301N then use a hammer to insert the axle with hole 105 into the hydraulic pump and draw bar from the right to left 2 Let co

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