Notice d`instruction
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1. MANUEL D INSTRUCTIONS Lampe de travail articul Dimensions du socle 670 x 460 mm Hauteur totale max 2200 mm PERCEUSE TARAUDEUSE 32MM MODELE OT2165032 NOTE DE MISE A JOUR Cette machine Mod le n MODELE OT2165032 doit tre connect e sur une alimentation lectrique de 400 V 50 Hz en triphas c bles 4 fils L1 L2 L3 N Courant de fusion 12 A Sommaire 2 1 3 Aspect de la machine application et environnement de travail 2 4 Principales sp cifications 4 5 Transport et installation 5 6 Syst me de transmission 8 7 Instructions de fonctionnement 9 8 Syst me de graissage 12 9 Liste et distribution des paliers roulement 14 10 Syst me lectrique 16 11 Liste des accessoires2. 22 12 Structure des l ments 23 1 Attention 1 1 Inspection et acceptation V rifiez soigneusement l ouverture du conditionnement qu aucune pi ce ne manque 1 2 S curit Lisez attentivement le manuel d utilisation avant l installation et le r glage de la machine Lorsque vous aurez termin l installation v rifiez tous les d tails et faites tourner la machine au ralenti avant de la faire fonctionner En cas de probl mes de qualit n h sitez pas prendre contact avec le distributeur 1 3 Avertissement Gardez l esprit les mesures de s curit relatives au syst me lectrique et la protection du fonctionnement 2 Aspect de la machine application et environnement de travail 2 1 Aspect de la machine L aspect de la machine est celui de la Fig 1 La machine comprend la boite d engrenages la boite broche la colonne la table de travail le support la base et l armoire lectrique La boite d engrenages est au dessus de la bo te broche La boite broche est mont e sur l extr mit sup rieure de la colonne La table de travail est soutenue par le support qui est mont au milieu de la colonne La colonne repose sur la base Le profil de la machine est compos de lignes droites et de carr s et donne une impression de l g ret d artistique et de souplesse 2 2 Application La machine est multifonction
3. 6 Instructions d utilisation 6 1 D marrage de la machine 6 1 1 prenez connaissance de tous les d tails Avant de d marrer la machine lisez attentivement le manuel d utilisation et 6 1 2 L op rateur doit connaitre toutes les r gles et les points n cessitant une attention particuli re pour le fonctionnement et l entretien de la machine 6 1 3 Suivez scrupuleusement les instructions de graissage Remplissez r guli rement les r servoirs de graissage avec du lubrifiant 6 1 4 Lorsque vous poussez l axe d cartement pour d charger l outil il doit y avoir un d gagement entre l extr mit de la tige conique du foret h licoidal et le piston du dispositif de d chargement de l outil N utilisez pas une tige conique et un adaptateur de manchon non agr s 6 1 5 Retirez tout le rev tement antirouille ou la graisse de la machine Remplissez la machine de lubrifiant Faites tourner la machine doucement puis rapidement et v rifiez que tout se passe normalement 6 2 Description des pi ces de commande Reportez vous la fig 1 6 2 1 Code des pi ces de commande Reportez vous au tableau 3 Tableau 3 Poign e de levage de la table 13 Bouton d arr t d urgence 2 Poign e de r glage de la profondeur d avance 14 Poign e de d chargement de l outil Poign e de blocage vis m re de la profondeur 3 15 Poign e de l armoire lectrique d avance 4
4. Poign e d avance manuelle 16 Bouton principal d arr t du moteur Bouton de connexion ou d arr t pour embrayage 5 I PE 17 Bouton voyant lectromagn tique 6 Collier de boite broche levier amovible 18 Bouton pompe d arrosage 7 Levier de r gulation d avance 19 Bouton de s lection du taraudage 8 Poign e de levage de la boite broche 20 Interrupteur vitesse moteur 9 Robinet d alimentation en eau 21 Interrupteur alimentation lectrique 10 Poign e de changement de vitesse de broche A 22 Bride de serrage de la table levier amovible 11 Poign e de changement de vitesse de broche B 23 Bride de serrage du support levier amovible 12 Bouton principal de d marrage du moteur 6 3 Commande de changement de vitesse de la broche Les 12 chelonnements de vitesse de la broche sont obtenus par le syst me d engrenage et le moteur deux vitesses Reportez vous la fig 5 pour changer de vitesse puis arr tez le moteur Tournez les poign es de changement de vitesse 10 et 11 jusqu la position souhait e Puis tournez l interrupteur 20 sur la position 1 ou 2 la vitesse de la marche avant est ainsi s lectionn e Tournez l interrupteur sur la position R la m me vitesse pour la marche arri re sera ainsi s lectionn e 6 4 Fonctionnement de l avance de la broche reportez vous la Fig 1 6 4 1 Avance automatique Commencez par arr ter le moteur Tournez le levier de changement de v
5. Prenez l outil d une main tournez le levier d avance manuelle 4 de l autre main La broche monte rapidement La tige de l outil heurte le v rin l extr mit de l arbre nervure L outil est refoul 6 6 3 Points n cessitant l attention Ne tirez jamais sur le levier de d chargement de l outil 14 pendant que les machines tournent C est dangereux car lorsque la broche monte et que le v rin l extr mit de l arbre nervure s enfonce dans la tige conique de l outil l outil tombe Si la tige conique de l outil est trop serr e dans l al sage de la broche tournez le levier d avance manuelle 4 rapidement et enfoncez la tige conique de l outil trois fois dans le v rin Si elle ne peut toujours pas sortir tirez le fourreau de broche et utilisez une cale de d chargement d outil pour d monter l outil 6 7 Contr le de la profondeur de l avance La profondeur de coupe est r alis e en d placant l crou gradu sur la tige gradu e Dans la fabrication en s rie la profondeur de coupe est contr l e en desserrant la vis 3 en tournant le volant 2 et en d plagant l crou grade jusqu la profondeur d sir e 6 8 Syst me d arrosage Syst me d arrosage Tournez le bouton de la pompe d arrosage 18 sur marche puis tournez le robinet d alimentation en eau 9 on contr le ainsi l arriv e de l arrosage 6 9 Table et support En desserrant le levier 23 et en tournant la poign e de levage ou en langant l
6. cl 1 13 GB6087 1 pce 4 3 JB3477 pce 3 Manchon court pour outil tige conique 4 2 JB3477 1 pce 3 1 JB3477 pce 4 Barre de raccordement du mandrin porte foret Z5032 50 201 pce la 2 Cale 1 1 pce 5 Cale pour outil tige conique Cale 3 TE 6 Ecrou hexagonal M12 GB6170 4 pces 7 Ecrou de scellement M12x300 GB799 4 pces 8 Rondelle 12 GB97 2 4 pces 9 Cl double t te 22x24 GB4388 1 pce Manuel d utilisation ex 10 Certificat d inspection 1 ex Liste de colisage ex 11 Fusible 2 pces 12 Fusible 5A 2 pces 21 MODELE 072165032 PERCEUSE TARAUDEUSE 32MM SCHEMA ECLATE 3D DES PARTIES PRINCIPALES 22 1 Liste des pi ces de boite broches et d engrenages N de pi ce ou n de N 2 Description Quantit Notes sch ma 1 Z5032A 30 202 Broche 1 2 Z5032A 30 201 Chapeau de palier 1 3 07000108 68276 Roulement billes gorge profonde 1 40 68 9 4 Z5032A 30 203 Rondelle 1 5 8103 GB301 But e billes fond plats 1 6 Z5032A 30 204 Fourreau de broche 1 7 75030 30 207 Manchon du profil 1 8 D1000906 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 9 Z5030A 30 209 Rondelle d arr t pour crou rond 1 10 Z5030A 30 208 Rondelle 1 11 Z5030A 30 210 Ecrou rond 1 12 Z5030A 30 234A Engrenage d avance 1 13 Z5032A 30 206 Arbre de
7. 81 Z5030A 30 251 Engrenage d avance 1 82 101 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 83 12x10 Q43 1 Planche a clins interne 1 84 28x10 Q43 2 Planche clins externe 1 85 101 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 86 Z5035 30 254 Support de roulement 1 87 Z5035 30 503 Engrenage 1 88 Z5030A 30 219 Arbre 1 89 Z5030A 30 248 Arbre profil 1 90 Z5030A 30 244 Engrenage d avance 1 91 Z5030A 30 243 Engrenage d avance 1 24 92 Z5030A 30 240 Engrenage d avance 1 93 Z5030A 30 250 Engrenage d avance 1 94 202 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 95 Z5030A 30 235 Chapeau de palier 1 96 Z5030A 30 146 Support de roulement 1 97 35030 30 410 Palier huile 1 98 8102 GB301 But e billes fonds plats 99 Z5032A 30 208 Arbre de vis sans fin 1 100 Z5030A 30 242 Engrenage d avance 1 101 Z5030A 30 241 Engrenage d avance 1 102 Z5030A 30 239 Engrenage d avance 1 103 Z5030A 30 236 Arbre 2 104 Z5035 30 250 Fourche 2 105 Z5030A 30 113 Bloc de jonction 1 106 Z5035 30 112 Bloc de jonction 1 107 3x26 GB117 Goupille conique 2 108 Z5032A 30 207 Arbre 2 109 4x40 GB117 Goupille conigue 2 110 ZD 3C 20 203 Plague indicatrice 2 111 25025 20 104 Volant pour changement de vitesses 2 112 D L3Cr GB4141 14 Manchon poign e longue 1 MI2x60 113
8. IN5404 1 17 10 liste des accessoires NO Description N de pi ce ou n de plan Sp cification Qt 1 Mandrin porte foret cl GB6087 1 13 1 2 Barre de raccordement du mandrin 75035 50 206 1 porte foret Manch til JB3477 4 3 1 jj M is 783477 I l JB3477 3 1 1 ide fe gt JB3482 Cale 1 1 4 Cale pour outil tige conique 1B3482 Cale 3 1 5 Ecrou hexagonal GB6170 M16 4 6 Boulons de scellement GB799 M16x300 4 7 Rondelle GB97 2 14 4 8 Rondelle GB97 2 16 4 9 Rondelle Elastigue GB93 14 4 10 Cl double t te GB4388 22x24 1 11 Boulon hexagonal GB5728 14 35 4 12 Ampoule 24V 25W 1 11 Structure des principaux l ments 11 1 Structure de la colonne et de la table support Fig 10 11 2 Structure de la bo te broche et de la boite d engrenages Fig 11 11 3 Vue clat e de la boite d engrenages d avance Fig 12 MODELE OT21650032 Fig 10 Strure of Column and Bracket table 19 a re eu Ld ALIE oy FH gu cj 55665 NS pl 77 LI LA TES 2 menams 20 Fig 12 Feed Gear Box 12 Liste de colissage Tableau 8 Boite n 1 1 Dimension L x 1 x 103cmx61cmx225cm Poids brut 550kg Poids net 485kg N Article Sp c et Marques Qt Remarques 1 Machine principale jeu 2 Mandrin porte foret
9. ZD 32 10 115 crou de serrage 1 114 D L3Cr GB4141 15 Tige de poign e 1 MI2x100 115 Z5032A 30 211 Plaque de liaison 1 116 ZD 32 10 114 crou de serrage 2 117 ZD 32 10 207 Rondelle 2 118 8h8x24 GB119 Goupille de colonne 2 119 Z5032A 30 210 Boulon t te double 2 120 M12 GB6172 crou plat hexangulaire 2 121 M12 GB923 Ecrou avec couvercle 2 122 Z5035 10 206 Arbre de positionnement 2 123 D L3Cr GB4141 5 Poign e 1 10 80 124 Z5032A 30 107 Poign e de levage 1 125 75032 30 108 Rondelle 1 126 ZD 32 10 119 Couvercle de levage 1 127 ZD 32 10 118 Flasque 1 128 8103 GB301 But e billes funds plats 1 129 Z5032A 30 212A Arbre de vis sans fin 1 130 Z5032A 30 209 Arbre 1 131 ZD 32 10 213 Engrenage oblique 1 132 ZD 32 10 120 Manchon 1 133 ZD 32 10 212 Engrenage 1 114 Z5030A 30 238 Arbre de transmission 1 135 Z5030A 10 237 Plaque de positionnement 1 136 Z5030A 30 114 Manivelle 1 137 Z5032A 30 401 Plaque avant 1 138 Z5032A 30 103 Corps de levage 1 25 n 3 26 2 Liste de pi ces de la colonne du support et pi ces de levage N N de pi ce ou de plan Description Quantit Notes 1 Z5032A 10 103 Table de base 1 2 Z5032A 10 101A Colonne 1 3 ZD 32 10 111 Support de anneau de blocage 1 in
10. doit tre nettoy et chang Ensuite il faut changer la graisse de lubrification une fois par an Les engrenages du syst me d entrainement sont lubrifi s la graisse au lithium n 3 la vis sans fin est lubrifi e dans un r servoir d huile lubrifiant du r servoir d huile est de l huile pour machine L huile doit tre chang e tous les 6 mois A droite de la machine il y a un trou de remplissage et une jauge d huile La sortie de l huile se fait au fond du r servoir d huile Le niveau d huile est indiqu par la jauge d huile 7 3 La machine doit tre graiss e manuellement 7 3 1 Points de lubrification manuelle reportez vous la fig 6 7 3 2 M thode de lubrification manuelle reportez vous au tableau 4 Tableau 4 N de l endroit devant tre Nom de l endroit M thode Nom du lubrifiant Cycle lubrifi 1 Roulement principal de Pistolet Graisse au lithium moi l arbre de commande I huile n 3 HA i 2 Roulement principal de Pistolet Graisse au lithium Wise Too ehe l arbre de commande II huile 123 3 Roulement principal de Pistolet Graisse au lithium lead l arbre de commande III huile n 3 4 Syst me de levage du Pistolet Huile de machine n pia s support huile 40 poste 5 Roulement vis sans fin Pistolet Huile de machine n A chaque de levage de support huile 40 changement de poste Surface de guidage de Pistolet Huile de
11. l arr t d urgence La transmission est assur e par un moteur asynchrone 2 vitesses triphas AC le changement de vitesse se fait en tournant l interrupteur La tension du moteur de levage est de 380V L armoire lectrique est mont e au dos de la boite broche Le bouton d arr t d urgence et autres interrupteurs se trouvent l avant gauche de la boite broche Reportez vous la fig 1 Pour assurer la s curit de l op rateur le syst me lectrique dispose d une connexion la terre s re 9 2 Circuit lectrique 9 2 Interrupteur d alimentation principal QS1 L interrupteur d alimentation principal QS1 est destin au contr le de l alimentation lectrique Il dispose d un verrouillage pour protection 9 2 2 Protection du moteur principal Le moteur principal est prot g par un interrupteur automatique triphas 3VU1340 QF1 pouvant prot ger le moteur de la surcharge ou d un court circuit 9 2 3 Protection de la pompe d arrosage La pompe d arrosage est prot g e par un interrupteur automatique 3VE QF2 9 2 4 Op ration de taraudage L op ration de taraudage est contr l e par des contacteurs KM1 2 et un bouton de s lection SB6 La limite de la course du taraudage est contr l e par SQ2 SQ3 Lors du taraudage tournez le bouton de s lection SB6 sur la position 1 0 pour l entrainement tournez l interrupteur combin 6LBB 20 sur 1 faites avancer la broche aspirati
12. machine n a chague 6 changement de colonne huile 40 poste Surface de guidage de Pistolet Huile de machine n A eaque 7 A changement de colonne huile 40 poste Roue d avance vis sans Pistolet Huile de machine n 8 Tous les 6 mois fin huile 40 Surface de fourreau de Pistolet Huile de machine n m ehaque 9 changement de broche huile 40 poste Pistolet Huile de machine n A chaque 9 PDA DO huile 40 changement de poste E Pistolet Huile de machine n A chaque y huile 40 changement de poste Pistolet Huile de machine n A chaque p Apre Ue Ara huile 40 changement de poste o chaque 13 Arbre de d brayage Pistolet Hune de machine t changement de huile 40 poste boite broche et bagues P Solet Huile de machine de 15 vis sans fin i huile poste MODELE OT21650032 Fig 6 Lubrication Sa k FISSI EIEE ri i erro ffo A LT e ll 620 MODELE OT21650032 8 List and Distribution of rolling bearings 8 1 Distribution of rolling bearings Fig 7 Distribution of rolling bearings 8 Liste et distribution des paliers de roulement 8 1 Distribution des paliers de roulement 8 2 Liste des de roulement Tableau 5 No Mod le Description Sp cification Quantit Pr cis
13. 114 crou de serrage 1 40 ZD 32 10 206 Planche de raccordement 1 41 ZD 32 10 115 crou de serrage 1 42 B D L3 Cr GB4141 15 Poign e 1 43 M12x60 GB4141 14 Manchon poign e longue 1 MI2x100 27 DECLARATION CE DE CONFORMITE OTMT DECLARE QUE LE PRODUIT DESIGNE CI DESSOUS MODELE REFERENCE OT2165032 92 216 110 MARQUE OTMT EST CONFORME e AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR L ANNEXE I DE LA DIRECTIVE EUROPEENNE 2006 42 CE DIRECTIVE MACHINE QUI CONCERNE LES REGLES TECHNIQUES ET LES PROCEDURES DE CERTIFICATION DE CONFORMITE QUI LUI SONT APPLICABLES e AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE EUROPEENNE 2004 108 CE RELATIVE A LA COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE DIRECTIVE CEM e AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE EUROPEENNE 2006 95 CE RELATIVE AUX EQUIPEMENTS BASSE TENSION PERSONNE AUTORISEE A CONSTITUER LE DOSSIER TECHNIQUE MONSIEUR YVON CHARLES FAIT A SAINT OUEN L AUM NE LE 25 JUIN 2012 YVON CHARLES DIRECTEUR GENERAL OTMT 11 Avenue du Fief 95310 Saint Ouen L Aum ne France 29 CERTIFICAT DE GARANTIE CONDITIONS DE GARANTIE Ce produit est garanti pour une p riode de 1 an compter de la date d achat bordereau de livraison ou facture Les produits de marque OTMT sont tous essay s suivant les normes de r ception en usage Votre revendeur s engage rem dier tout vice de fonctionnement provenant d un d
14. 25030A 30 227 Engrenage 1 46 7000107 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 47 Z5030A 30 225 Engrenage 1 48 Z5030A 30 222A Engrenage 1 49 Z5030A 30 228A Manchon profil 1 50 105 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 5r Z5030A 30 220A Chapeau de palier 1 52 Z5032A 30 101 Bo te broches 1 93 Z5030A 30 104A Couvercle de bo te d engrenages 1 54 Z5032A 30 104 Couvercle de bo te ressort 1 55 75032 30 105 1 1 56 75030 30 252 Ressort 1 57 Z5030A 30 230 Douille 1 58 Z5030A 30 110 Bo te ressort 1 59 Z5030A 30 231 Arbre de transmission 1 60 107 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 61 Z5030A 30 107 Engrenage vis sans fin 1 62 Z5035 30 244 Manchon 1 63 Z5032A 10 106 Bo te des avances 1 64 Z5035 30 273 Support de roulement 1 65 1000809 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 66 Z5035 30 276 Rondelle d ajustement 1 67 Z5035 30 241 Support de poign e 1 68 Cu2x5 GB827 Rivet 3 b9 8 GB894 1 Anneau de blocage d lasticit de l arbre 3 70 Z5040 30 255 Tige 2 71 0 8x10x25 GB2089 Ressort de pression de vis de la colonne 3 72 Z5040 30 245A Tige de poign e 3 73 Z5040 30 503 Bouton noir 3 74 Z5040 30 504 Tige blanche 3 75 Z5030A 30 406 Tube de graissage 1 76 M12 GB6172 crou plat hexangulaire 2 77 25035 30 258 Ressort de pression de vis de la colonne 1 78 Z5035 30 257 Support de plaque friction 1 79 Z5035 30 504 Plaque friction 1 80 Z5035 30 256 Support de plaque friction 1
15. e moteur de levage le support de la table peut tre lev la hauteur souhait e Il peut galement basculer autour de la colonne une certaine inclinaison En desserrant le levier 22 la table peut basculer autour du centre 180 serrez bien les leviers 22 23 En desserrant les 4 crous de M14 sur le support et retirant l axe de galet la table de travail peut basculer 45 l horizontale Pour r gler le support r ajustez la pr cision conform ment G5 et repoussez l axe de galet vers l int rieur 6 10 Bo te broche et bo te d engrenages En desserrant le levier 6 et en tournant la poign e de levage 8 la boite broche avec la boite d engrenages peut tre lev e la hauteur souhait e Elle peut galement basculer autour de la colonne une certaine inclinaison et doit ensuite tre serr e avec le levier 6 En desserrant les 4 crous de M14 sur la bo te broche et en retirant les axes de galet la boite broche peut basculer 245 l horizontale Pour r gler la boite broche r ajustez la pr cision conform ment G5 et repoussez l axe de galet vers l int rieur 7 Syst me de graissage 7 1 La machine peut tre graiss e de deux fagons 7 1 1 par lubrification la graisse 7 2 par graissage la main 7 2 Les engrenages de la bo te d engrenages sont lubrifi s la graisse au lithium n 3 Pour les machines neuves apr s 6 mois de fonctionnement le lubrifiant
16. f rieur 4 ZD 32 10 110 Anneau de blocage inf rieur 1 5 Z5030A 10 103 Levage du support 1 6 ZD 32 10 108 Support sup rieur de l anneau de 1 blocage 7 ZD 32 10 211 Anneau de roulement 1 8 ZD 32 10 107 Anneau de blocage sup rieur 1 9 ZD 32 10 106 Cache sup rieur de colonne 1 10 Z5032A 10 201A Cr maill re inf rieure 1 11 Z5030A 10 201A Cr maill re sup rieure 1 12 Z5030A 10 107 Corps de l anneau 1 13 Z5032A 10 102 Support 1 14 Z5030A 10 105 Table de travail 1 15 M10x50 GB4141 14 Manchon poign e longue 1 16 B D L3 Cr GB4141 15 Poign e 1 10 80 17 M10 GB923 crou borgne 1 18 M10 GB6172 Ecrou fin hexangulaire 1 19 ZD 32 10 203 Boulon double t te 1 20 ZD 32 10 104 Support de poign e 1 21 Z5035 10 206 Arbre de positionnement 1 22 M14 GB56 Ecrou pais hexangulaire 4 23 14 GB97 2 Rondelle 4 24 75035 10 202 Corps de boulon de fixation pour 4 rainure en T 25 ZD 32 10 212 Engrenage 1 26 ZD 32 10 120 1 27 ZD 32 10 213 Engrenage obligue 1 28 ZD 32 10 214 Arbre 1 29 D L3 Cr GBA141 5 Bouton rotatif 1 M 10x80 30 ZD 32 10 121 Levage de support 1 31 ZD 32 10 118 Plateau bride 1 32 ZD 32 10 119 Couvercle lat ral de levage 1 33 8103 GB301 But e billes fond plat 1 I7x30x9 34 ZD 32 10 215 Arbre de vis sans fin 1 35 MI2 GB923 crou borgne 2 36 M12 GB6172 Ecrou fin hexangulaire 2 37 ZD 32 10 208 Boulon double t te 2 38 ZD 32 10 207 Rondelle 2 39 ZD 32 10
17. faut de construction ou de mati res La garantie consiste remplacer les pi ces d fectueuses Cette garantie n est pas applicable en cas d exploitation non conforme aux normes de l appareil ni en cas de dommages caus s par des interventions non autoris es ou par n gligence de la part de l acheteur Sila machine travaille jour et nuit la dur e de garantie sera diminu e de moiti Cette garantie se limite au remplacement pur et simple et sans indemnit s des pi ces d fectueuses Toute r paration faite au titre de la garantie ne peut avoir pour effet de proroger sa date de validit Les r parations ne donnent lieu aucune garantie Les r parations au titre de la garantie ne peuvent s effectuer que dans les ateliers de votre revendeur ou de ses Ateliers agr es co t du transport du mat riel et de la main d oeuvre restent la charge de l acheteur PROCEDURE A SUIVRE POUR BENEFICIER DE LA GARANTIE Pour b n ficier de la garantie le pr sent certificat de garantie devra tre rempli soigneusement et envoy votre revendeur avant de retourner le produit d fectueux Une copie du bordereau de livraison ou de la facture indiquant la date le type de la machine et son num ro de r f rence devront y figurer Dans tous les cas un accord pr alable de votre revendeur est n cessaire avant tout envoi R f rence produits Mod le OTMT celle de votre re
18. ion 1 276 101 gorge profonde 12x28x8 3 2 GB276 202 Palier gorge profonde 25x47x12 1 3 GB276 107 Palier gorge profonde 40x68x15 1 4 276 202 gorge profonde 17x40x12 3 5 GB276 7000108 Palier gorge profonde 20 47 14 1 6 GB276 1000809 gorge profonde 45x58x 7 1 4 GB276 204 Palier gorge profonde 30x55x13 2 8 GB276 7000108 Palier gorge profonde 40x62x12 1 P5 9 GB276 1000906 Palier gorge profonde 17x47x14 1 10 GB297 2007106 Palier roulement conique 35x62x9 4 ji Gn 50105 gore profonde avec sr 2 5 rainure pour segment d arr t 12 GB277 50303 229978 gores profonde avec 45 49 14 2 rainure pour segment d arr t 13 GB277 50204 Pallet gorge profonde avec Iiis 1 rainure pour segment d arr t 14 GB301 8102 But e billes support plat 20x35x10 1 15 GB301 8103 But e billes support plat 45x65x14 1 16 GB301 8107 But e billes support plat 30x55x17 1 9 Syst me lectrique 9 1 G n ralit s L alimentation lectrique de la machine est de 380 V 50HZ en triphas 60HZ et d autres tensions sont possibles sur commande L alimentation lectrique du circuit de commande et du syst me d clairage est de 24V elle est assur e par un transformateur de commande Sur le circuit de commande des fusibles sont pr vus pour la protection contre les courts circuits et un bouton pour
19. itesse 7 au taux d avance souhait sur le tableau d avance Appuyez sur le bouton 5 l extr mit du levier d avance manuelle 4 pour d clencher l embrayage lectromagn tique L avance automatique s lectionn e est ainsi r alis e 8711 est n cessaire d arr ter le processus appuyez de nouveau sur le bouton 5 pour d brayer 6 4 2 Avance manuelle Tournez la poign e 4 dans le sens contraire des aiguilles d une montre l avance manuelle du percage par broche peut ainsi tre ex cut e 6 4 3 Taraudage Le bouton d avance automatique ne doit pas tre enfonc lors du taraudage car la broche avance selon le pas Pour la s curit veuillez tourner le bouton de s lection du taraudage 19 sur la position de taraudage et le garder bloqu avec l avance lectrique 6 5 R glage de la broche L quilibrage et le r glage de la broche sont ex cut s par le ressort enroulement La force de l quilibrage de la broche peut tre r gl e en desserrant la vis et en tournant l angle du boitier du ressort 6 6 Chargement et d chargement de l outil Reportez vous la fig 1 6 6 1 Chargement de l outil Appuyez sur le levier de chargement de l outil 14 vers la boite broche L arbre de but e emp che le fourreau de broche de monter jusqu sa hauteur limite Poussez la tige conique de l outil dans l al sage de la broche et serrez bien 6 6 2 D chargement de l outil Tirez le levier de d chargement de l outil 14
20. la base 6 Course maxi de la broche 160 mm 7 Course maxi de la table et du support 550 mm Degr d inclinaison horizontale de la table et du support idi DERE 9 Al sage du c ne de broche 4 Morse 10 Nombre de vitesses de broche 12 Echelonnement 11 Gamme de vitesses de broche 65 2600 r min 12 Echelonnements d avance de la broche 3 Echelonnement 13 Gamme d avance de la broche 0 1 0 2 0 3 mm r 14 Diam tre de la colonne 120 mm 15 Surface effective de travail de la table 500x450 mm 16 Surface effective de travail de la base 370x360 mm 17 Table et fente en T de la base 2 14 mm Puissance 1 1 5 kw Moteur CA 2 vitesses triphas Type 380 220 400 18 vp 112M 6 4 phas Tension Lo Vitesse 960 1450 r min Puissance 0 085 kw Pompe lectrique en triphas Type 380 220 400 19 ui 6B q P Tension D bit 6 L min 20 Embrayage lectromagn tique Puissance 0 024 kw DLYO 25S Tension 24 21 Dimension de la machine L x 1 x 950x620x2100 mm 22 Poids de la machine Brut net 550 485 kg 4 Transport et installation 4 Transport de la machine 4 11 Soyez attentif lorsque vous transportez la machine Faites tr s attention aux mentions d exp dition Ne posez pas la machine du mauvais c t Evitez tout choc 4 2 La machine est enti rement mont e et conditionn e avant exp dition chez le client V rifiez soigneusement l ouverture du conditionnement
21. on 1 engag e Faites descendre la broche la main jusqu ce qu elle touche la pi ce tarauder Lorsque la profondeur de taraudage est atteinte l interrupteur de fin de course SQ2 est activ la broche tourne en marche arri re KM2 aspiration engag e le taraud se retire de la pi ce usiner Lorsque la broche revient au point le plus haut l interrupteur de fin de course SQ3 est sur marche Alors la broche avance et un cycle est ainsi termin Si vous avez besoin d arr ter le taraudage pendant l op ration vous pouvez appuyer sur le bouton SB7 au bout de la poign e et la broche s inversera KM2 enclench le taraud se retire alors de la pi ce 51 vous appuyez nouveau sur le bouton SB7 la broche se remet tourner dans le bon sens et vous pouvez alors continuer votre op ration de taraudage Pour l op ration de taraudage suivante r p tez les tapes ci dessus Pour le pergage tournez le bouton SB6 sur la position 0 Attention Le moteur tourne fr quemment en marche avant et arri re pendant le taraudage il ne doit donc pas y avoir plus de 8 op rations par minute Veuillez arr ter le moteur et le refroidir lorsqu il est chaud sinon il peut br ler 9 2 5 Op ration d alimentation lectrique La broche descend de 5 10 mm et pousse l un des boutons des trois leviers l embrayage lectromagn tique est enclench l alimentation lectrique d marre et le voyant HL2 s allume Le processus est arr
22. qu aucune pi ce ne manque 4 1 3 Lorsque vous levez la machine la grue le centre de gravit doit tre surveill de pr s Reportez vous la fig 3 pour voir la fa on correcte de proc der Pour viter d abimer le rev tement de la machine mettez de pr f rence des mat riaux doux entre la corde et le rev tement de la machine 4 2 Scellement et installation 4 2 1 Prenez la table de travail comme rayon tournez 360 autour de la colonne vous avez la zone de scellement maximale Le diam tre de scellement est de 1430 mm Reportez vous la fig 2 Les clients peuvent choisir la zone de la base selon leurs propres besoins 4 2 2 La profondeur de scellement doit tre telle qu elle repose sur un sol dense La profondeur indiqu e la fig 4 est indicative 4 2 3 Ancrez les boulons de scellement dans le mortier du b ton l endroit pr cis Apr s solidification du b ton posez la machine sur la base et serrez les boulons de scellement faites la mise niveau avec un niveau bulle d air dans le sens longitudinal et transversal Fig 2 Dimension de la base MODELE OT21650032 vr avarad mans ee TAA Pd 4 ARVE I NN mi LIT JU Transmission System 5 ransmission MODELE 07721650032 ua p Y T 7 Fig Transport of the machine MODELE 07721650032 Fig 4 Foundation And Installation
23. s elle assure pergage al sage et taraudage etc Avec sa capacit de per age renforc e elle permet de percer les pi ces selon une gamme de dimensions plus importante Elle convient une utilisation dans les ateliers de production et de maintenance Le support de la table de travail peut monter et descendre le long de la colonne 180 ou x45 parall lement au support Il est plus souple et plus facile utiliser 2 3 Environnement de travail 2 3 1 L altitude de l atelier doit tre inf rieure ou gale 2000 mm 2 3 2 Latemp rature ambiante doit tre de 20 C 40 C 2 3 3 Avec une temp rature moyenne de 20 5 C l humidit relative ne doit pas d passer 85 2 3 4 Aucune poussi re conductrice n est tol r e 2 3 5 Aucun facteur explosif n est tol r 2 3 6 ne doit pas y avoir de gaz corrosif ni de courant pouvant entrainer la corrosion du m tal ou endommager l isolation 2 3 7 Tenez vous l cart de la source d impact ou de vibration 3 Sp cifications principale Descriptions Sp cification Unit Diam tre de percage maxi 32 mm 2 Capacit de taraudage maxi M20 mm Distance entre l axe de la broche et la 3 350 mm ligne de colonne 4 Distance maxi entre le nez de broche et 850 ni la surface de la table de travail 5 Distance maxi entre le nez de broche et 1400 se la surface de
24. t par l interrupteur de fin de course lorsque la profondeur souhait e est obtenue Si vous devez arr ter l alimentation lectrique appuyez de nouveau sur le bouton des leviers pour d brayer l embrayage lectromagn tique 9 2 6 Arr t d urgence Durant le processus d usinage le bouton d arr t d urgence SB3 peut tre enfonc pour un arr t en urgence Lorsqu il est enfonc le circuit de commande n est plus aliment la machine s arr te Pour relancer la machine rel chez le verrouillage m canique du bouton 9 2 7 Protection de tension nulle La protection de tension nulle est assur e par le contacteur KM1 Lorsque l alimentation revient appuyez sur le bouton SB4 pour d clencher le contacteur KM1 la machine est relanc e 9 2 8 La fonction de protection de l cran L cran a une fonction de protection La broche ne peut pas d marrer tant que l cran est ouvert Si l cran est ouvert lorsque la broche fonctionne la broche s arr te imm diatement Il suffit de fermer l cran pour que la broche fonctionne 9 3 Installation du moteur principal 9 3 Embrayez les vitesses du moteur principal avec celles de la boite d engrenages serrez le boulon hexagonal 4 14 35 9 3 2 Branchez la ligne d alimentation lectrique principale et le c ble de terre 9 4 Maintenance du dispositif lectrique D branchez l alimentation lectrique principale avant de v rifier le dispositif lectrique le disposi
25. tif propre en retirant r guli rement la poussi re les salissures et la graisse N utilisez pas de k ros ne ni d essence comme produit de nettoyage La tension du moteur ne peut pas d passer 10 de la tension nominale Pour assurer un fonctionnement normal de la machine il est n cessaire d entretenir r guli rement le moteur 9 4 Liste des pi ces lectriques MODELE OT21650032 selon la repr sentation du sch ma lectrique 9 1 Symbole Article Mod le et sp cification Qt Remarques OS1 Interrupteur principal 2LBB 20 1 052 Interrupteur de conversion 6LBB 20 1 QF1 Disjoncteur MS116 6 3 10A 1 QF2 Disjoncteur DZ108C 3VE1 0 25 0 4A 1 SB1 SB2 SB6 S lecteur C2SS2 10B 10 3 SB3 Bouton d arr t d urgence LA42J 02 R 1 T te bomb e rouge SB4 Bouton de d marrage CP1 10G 10 1 Vert SB5 Bouton d arr t CP1 10R 01 1 Rouge SB7 Bouton poign e 3 SQI Micro rupteur E62 10A 3 Commutateur de SQ2 SQ3 proximit TL Q5MCI 1 KMI KM2 Contacteur A12D 30 01 2 KM3 Relais MY4J 24VAC 1 Avec support HL1 HL2 Signal lumineux CL 502G AC24V 2 ELI Lampe de travail JC38A 1 Transformateur de JBK5H 160VA commande 400 24 27 27 9 1 Ul Carte de circuit imprim 5 1 Moteur principal deux MI vitesses YD112M 6 4 1 M2 Pompe d arrosage AYB 6B 1 Embrayage lectromagn tique DYLO 25S 1 Balai lectrique M16X1 1 Commande sp ciale RI Resistance 622 2W 1 DI Diode
26. transmission 1 14 2007106 GB297 Palier roulement conique 1 30 55 7 15 75030 30 214 Support de roulement 1 16 7000105 GB276 Roulement billes gorge profonde I 17 Z5030A 30 216 Engrenage 1 18 25030 30 217 Engrenage 1 19 7000107 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 20 Z5030A 30 218 Engrenage 1 Roulement billes gorge profonde avec 21 50203 GB277 a 1 rainure d arr t 22 16 GB858 Rondelle d arr t pour crou rond 1 23 M16x1 5 GB812 Ecrou rond 1 24 Z5035 30 220 Couvercle 1 25 Z5035 30 202 Bouton de roulement 1 26 Z5035 30 206 Vis de roulement 1 21 Z5032A 30 102 Bague gradu e 1 28 Z5032A 30 205 Vis m re gradu e 1 29 Z5030A 30 103 crou 1 30 Z5030A 30 115A Palier de vernier 1 31 8 32 4141 27 Bouton de pression 1 32 Z5035A 30 234 Douille 1 33 Z5030A 30 213A Pignon de position 1 34 Z5030A 30 106 Couvercle 1 35 50203 GB277 Roulement billes gorge profonde avec 1 rainure d arr t 36 Z5030A 30 212 Engrenage 1 37 Z5030A 30 215 Engrenage 1 38 Z5030A 30 224 Engrenage 1 39 Z5030A 30 221 Engrenage 1 40 Z5030A 30 229 Arbre profil 1 41 203 GB276 Roulement billes gorge profonde 1 42 Z5030A 30 219 Chapeau de palier 1 43 Z5030A 30 105 Couvercle 1 44 50202 GB277 Roulement billes gorge profonde avec 1 23 rainure d arr t 45
27. vendeur Nom du produit Date d achat N de facture ou N de Bordereau de livraison Motif de r clamation pensez joindre copie du bordereau de livraison ou de la facture Vos coordonn es N de client Nom Date de votre demande 30
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