instruction manual einbau- und betriebsanleitung manuel d utilisation
Contents
1. pas pris dans la saign e du filet Tenir le bouchon support l envers pour tre s r que l anti grippant fasse coller le joint au bouchon support m me en tenant ce dernier l envers Eo Visser manuellement le bouchon support dans le corps du produit tout en veillant ce que le joint demeure fix au centre de la surface du joint du bouchon support Veiller ce que le joint entier soit en contact avec la surface du joint du corps du produit Il est important de surveiller ici que le joint Ca ne soit pas bloqu dans la saign e du filet du Ne pas bloquer le bouchon support joint SE D Serrer le bouchon support avec le moment de torsion approprie Commencer ensuite l alimentation de vapeur tout en veillant ce qu il n y ait pas de fuite de la partie qui vient d tre serr e En cas de fuite fermer imm diatement la vanne d entr e et s il y a une soupape by pass prendre les mesures n cessaires pour rel cher toute pression r siduelle Lorsque la surface du produit a atteint la temp rature ambiante recommencer la proc dure partir du point 2 O Ben LL 9 Detection des problemes Si le niveau de performances escompte n est pas atteint apres l installation du purgeur relire les parties 5 et 6 et v rifier les points suivants de fa on prendre les mesures appropri es Sympt me Pas de La L l2. Die Valve No wird angegeben bei Typen mit Optionen Bei Typen ohne Optionen bleibt diese Stelle frei Pression maximale admissible PMA et Temp rature maximale admissible TMA sont les CONDITIONS DE CALCUL DU CORPS PAS LES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT Le Valve No est indiqu pour des mod les avec options Ce num ro ne figure pas sur les mod les sans options To avoid malfunctions product damage accidents or serious injury install N CAUTION properly and DO NOT use this product outside the specification range Local regulations may restrict the use of this product to below the conditions quoted Francais Die Einbauhinweise beachten und die spezifizierten Betriebsgrenzen NICHT IN VORSICHT BERSCHREITEN Nichtbeachtung kann zu Betriebsst rungen oder Unf llen f hren Lokale Vorschriften k nnen zur Unterschreitung der angegebenen Werte zwingen Installer le produit correctement et NE PAS l utiliser en dehors des plages JAN ATTENTION sp cifi es En cas de d passement des limites donn es des dysfonc tionnements ou accidents pourraient survenir Il se peut que des r glements locaux limitent l utilisation du produit en deca des sp cifications indiqu es 6 Ki On T LL 3 1 Maximum Operating Temperature Temperature C Temperatur C Temp rature C FL32S C FL21S C FLSS C 2 482 ST 392 302 212 0 0 5 1 0 15 2 021 25 3 0 75 150 219 300
3. INSTRUCTION MANUAL Keep this manual in a safe place for future reference TUV UNIVERSAL THERMOSTATIC TRAPS FL SERIES d EINBAU UND BETRIEBSANLEITUNG Gebrauchsanleitung leicht zug nglich aufbewahren TLV THERMISCHE KONDENSATABLEITER FL SERIE MANUEL D UTILISATION Conserver ce manuel dans un endroit facile d acc s TUV PURGEURS DE VAPEUR THERMOSTATIQUES GAMME FL QuickTrapo FL5 FL21 FL32 FL5 C FL21 C FL32 C H Trap Unit L5 L21 L32 L5 C L21 C L32 C ee LE C ai Cl e PUM con Copyright C 2014 by TLV Co Ltd All rights r F46 F32 AL de Ben LL Introduction Before beginning installation or maintenance please read this manual to ensure correct use of the product Keep the manual in a safe place for future reference The FL Series steam traps connector body unit F46 or former connector unit F32 and steam trap units L5 L21 L32 as well as L5 C L21 C L32 C with built in check valve can be used without adjustment for medium capacity applications up to 0 5 2 1 or 3 2 MPaG 75 300 or 450 psig These models are suitable for steam using equipment that discharges condensate at temperatures slightly below saturation temperature such as tracer lines and light process equipment Configuration of F32 differs slightly from that of F46 1 MPa 10 197 kg cm 1 bar 0 1 MPa For products with special specifications or with options not included in this manual contact TL
4. 0 11 4760 8401 Tel 49 0 7263 9150 0 Fax 49 0 7263 9150 50 Tel 44 0 1242 227223 Fax 44 0 1242 223077 Tel 33 0 4 72482222 Fax 33 0 4 72482220 Tel 61 0 3 9873 5610 Fax 61 0 3 9873 5010 Tel 65 6747 4600 Fax 65 6742 0345 Tel 86 0 21 6482 8622 Fax 86 0 21 6482 8623 Tel 60 3 8065 2928 Fax 60 3 8065 2923 Tel 82 0 31 726 2105 Fax 82 0 31 726 2195 Tel 81 0 79 427 1818 Fax 81 0 79 425 1167 Tel 81 0 79 422 1122 Fax 81 0 79 422 0112 Imprime sur du papier recycle Rev 1 2014 M
5. Si une fuite persiste il se peut que des poussi res ou de l caille emp chent le scellement de la soupape Ouvrir et expulser nouveau puis essayer de fermer nouveau ch Kr o gt SE Ben LL Joint porte cr pine Cr pine Soupape de purge BD2 Si ge de Soupape BD2 Porte cr pine Goupille d arr t Trou d expulsion 12 Product Warranty 1 Warranty Period one year after product delivery 2 TLV CO LTD warrants this product to the original purchaser to be free from defective materials and workmanship Under this warranty the product will be repaired or replaced at our option without charge for parts or labor 3 This product warranty will not apply to cosmetic defects nor to any product whose exterior has been damaged or defaced nor does it apply in the following cases 1 Malfunction due to improper installation use handling etc by other than TLV CO LTD authorized service representatives 2 Malfunctions due to dirt scale rust etc 3 Malfunctions due to improper disassembly and reassembly or inadequate inspection and maintenance by other than TLV CO LTD authorized service representatives 4 Malfunction due to disasters or forces of nature 5 Accidents or malfunctions due to any other cause beyond the control of TLV CO LTD 4 Under no circumstances will TLV CO LTD be liable for consequential economic loss or damage or consequential damage to property 12 Garantie 1 G
6. Dichtung ersetzen 3 Die Dichtung ber das Gewinde f hren und darauf achten dass sie konzentrisch aufliegt 4 Mit den unten aufgef hrten Anzugsmomenten anziehen Zusammenbau N S dc Mit Schmiermittel bestreichen BD2 Anzugsmomente A und Schl sselweiten S Ausblaseventil BD2 WE gt m geg F46 Alle Anschl sse und Alle Anschl sse und Gr en Don Ventilsitz RE DN 15 25 BD2 S Siebhalte Muffe amp Schwei muffe 60 Nm topfen F32 DN 15 20 14 3 4 22 mm stopfen SNE amp Schwei muffe 1450 Nm SE D 38 mm 10 2 Betriebsanleitung f r das Ausblaseventil BD2 Das Ausblaseventil BD2 benutzt den Innendruck zum Ausblasen von Kondensat oder Dampf und darin enthaltene Verunreinigungen aus dem Geh use in die Atmosph re Anmerkung Den Arbeitsplatz nicht verlassen solange das Ventil in offener Stellung steht e Bei Gebrauch von BD2 werden Schutzbrille und isolierte hitzebest ndige A VORSICHT Handschuhe dringend empfohlen Nichtbeachtung kann zu Verbrennungen oder anderen Verletzungen f hren e Immer seitlich in sicherem Abstand zum Auslass aufhalten um Kontakt mit den ausstr menden Fluiden zu vermeiden Nichtbeachtung kann zu Verbrennungen oder anderen Verletzungen f hren e Beim Offnen des Ausblaseventils keine berm ige Kraft anwenden um den Ventilhaltestift nicht zu besch digen Er k nnte brechen und unkontrolliertes Ausblasen unter Druck verursachen was zu Verbrennungen od
7. Kondensatableiter k nnen mit geeigneten Messger ten z B TLV TrapMan oder Pocket TrapMan innerhalb ihrer Messwertgrenzen gepr ft werden Normal Kondensat wird diskontinuierlich unter Bildung von Entspannungs dampf abgeleitet Ein entsprechendes Flie ger usch ist zu h ren Blockiert keine Kondensatabfluss nicht feststellbar Der Kondensatableiter macht kein Kondensatableitung Ger usch und seine Oberfl chentemperatur ist niedrig Kondensat sammelt sich in Rohrleitung an Kondensatableiter Sattdampf tritt kontinuierlich an der Auslassseite aus wobei h ufig bl st auch ein pfeifendes Ger usch h rbar ist Sattdampf vermischt mit Kondensat tritt an der Auslassseite aus wobei h ufig auch ein pfeifendes Ger usch h rbar ist Dampfverlust Bei visueller Inspektion wird oft Entspannungsdampf mit Dampfverlust verwechselt Daher wird empfohlen im Zweifel Messger te z B TLV TrapMan zu verwenden Entspannungsdampf Wei er Strahl mit Wassertr pfchen 8 Inspektion und Wartung Es wird empfohlen mindestens zweimal pro Jahr oder je nach Betriebsweise in k rzeren Zeit abst nden eine Pr fung mit einem geeigneten Instrument z B TLV TrapMan durchzuf hren Fehlerhafte Kondensatableiter f hren zu unerw nschten Dampfverlusten Folgen Sie den nachfolgend beschriebenen Anweisungen f r Wartung und Reparatur e Einbau und Ausbau Inspektion Wartungs und Re
8. L21 L32 et L5 C L21 C L32 C avec clapet de retenue peuvent tre utilis s sans ajustement sur des applications de capacit moyenne jusqu 5 21 32 bar Ces mod les conviennent aux installations de chauffage vacuant le condens t une temp rature l g rement inf rieure la temp rature de saturation telles les lignes de tra age et les petites installations utilisant de la vapeur La construction de la F32 diff re l g rement de celle de la F46 1 bar 0 1 MPa Pour tout produit aux sp cifications particuli res ou comportant des options non reprises dans ce manuel veuillez contacter TLV 1 1 Safety Considerations eRead this section carefully before use and be sure to follow the instructions elnstallation inspection maintenance repairs disassembly adjustment and valve opening closing should be carried out only by trained maintenance personnel eThe precautions listed in this manual are designed to ensure safety and prevent equipment damage and personal injury For situations that may occur as a result of erroneous handling three different types of cautionary items are used to indicate the degree of urgency and the scale of potential damage and danger DANGER WARNING and CAUTION eThe three above types of cautionary items are very important for safety be sure to observe all of them as they relate to installation use maintenance and repair Furthermore TLV accepts no responsibility for any acciden
9. and the gasket may be pinched in the thread recesses during assembly Instructions for Disassembly and Reassembly D Remove the plug holder using a tool of the specified size distance across flats Y 2 The gasket should not be reused Be sure to l replace it with a new gasket 3 Clean the gasket surfaces of the plug holder and the 2 product body using a rag and or cleaning agents then check to make sure the surfaces are not scratched or deformed 4 Coat with anti seize Coat both the gasket surface of the plug holder and LA the threads of the plug holder with anti seize then f press the gasket onto the center of the gasket surface of the plug holder making sure the O anti seize affixes the gasket tightly to the plug holder Check to make sure the gasket is not caught in the recesses of the threads Hold the plug holder upside down to make sure that as the anti seize makes the gasket stick to the plug holder even when the plug holder is held ach Gasket Surface Gasket upside down Screw the plug holder by hand into the product body L while making sure that the gasket remains tightly 6 p affixed to the center of the gasket surface of the B plug holder Make sure the entire gasket is making contact with the gasket surface of the product body LI It is important at this point to make su
10. are horizontal place the gaskets into the housings 2 B When installing a replacement trap a Be sure to remove all protective seals making sure the connector gaskets are still in place after having removed their seal b Before installation scrape the mounting surface of the connector body clean using a soft tool 3 Align the bottom edge of the trap body with that of the connector body see Fig B making sure the gasket housings on the trap body align with the corresponding recesses in the connector body Maintaining the proper alignment close the tops together until the two faces are flush making sure that connector gaskets remain in position 4 Insert the connector bolts and finger tighten keeping trap and connector bodies flush Tighten the connector bolts to the proper torque see page 8 Install the spring clip securely in the X element guide as shown Spring Clip X element Guide Figure Figure B Trap units L5 L21 L32 L5 C L21 C L32 C are designed for use with TUV F46 and F32 connector units and TUV V1 V2 Series trap station These trap units are not compatible with TUM F46J connector unit The connector unit name is indicated on the connector body Instructions for Plug Holder Disassembly and Reassembly The seal on the threaded plugs holders found on TLV products is formed by a flat metal gasket There are various installation orientations for the gaskets such as horizontal diagonal and downward
11. la plaque est install e Lorsqu un purgeur et un raccord sont joints et qu une caract ristique technique telle que la PMO la TMO la PMA ou la TMA d une pi ce est inf rieure l autre c est la plus petite valeur qui correspond la caract ristique technique de l ensemble Connector Unit mounted only on F46 Trap Unit Universalanschlussst ck nur auf F46 montiert KA Einheit Unit de raccord appos sur F46 uniquement WADE IN JAPAN Unit de purgeur 4 ___ MADE IN JAPAN A Model Typ Modele B Nominal Diameter Gr e DN Dimension DN C Max Allowable Press Max zul ssiger Druck Press max admissible D Max Allowable Temp Max zul ssige Temp Temp max admissible TMA E Max Operating Press Max Betriebsdruck Press max de fonctionnement F Max Operating Temp Max Betriebstemp Temp max de fonctionnement TMO G Serial No Serien Nr No de s rie H Valve No Type of X Element X Element Typ Type d l ment X Maximum allowable pressure PMA and maximum allowable temperature TMA are PRESSURE SHELL DESIGN CONDITIONS NOT OPERATING CONDITIONS Valve No is displayed for products with options This item is omitted from the nameplate when there are no options lt ee eg 7 Maximal zul ssiger Druck PMA und maximal zul ssige Temperatur TMA sind AUSLEGUNGSDATEN NICHT BETRIEBSDATEN
12. les surfaces de l anti grippant Menotte de Retirer avec des tenailles Ins rer fermement dans les 3 entailles dans le ressort 17 guide de l l ment X voir sch ma A a la page suivante l ment X 14 Saisir la boule l extr mit et Ins rer avec la boule vers le haut et v rifier qu il retirer par des tenailles n accroche pas le guide de l l ment X Si ge de Utiliser une cl tube Enrober le pas de vis de l anti grippant resserrer soupape 7 avec le moment de torsion appropri page 8 Guide de Retirer sans le plier Vissez le si ge de soupape pour fixer le guide l l ment X 15 L l ment X devrait pouvoir tre inser sans forcer Porte Utiliser une cl tube Enrober la pas de vis d anti grippant resserrer cr pine 13 avec le moment de torsion approprie page 8 Joint porte Retirer le joint et nettoyer toutes Remplacer par un nouveau joint appliquer crepine 12 les surfaces de scellement de l anti grippant aux deux c t s Cr pine 11 amp 21 Retirer sans la plier Replacer sans la plier 8 1 Separation connexion purgeur et corps du raccord 1 Desserrer et retirer les boulons de raccord retirer l ensemble du purgeur du corps du raccord et l emmener dans un lieu de r parations o il y a moyen de le placer dans un tau pour le d monter 2 A Lors de la r installation du purgeur d origine a Retirer les vieux joints du purgeur avec un petit outil puis nettoyer leur bo tier b De nou
13. ment X colle au si ge de soupape Nettoyer d charge soupape de Ne Les cr pines et ou les canaux d entr e Nettoyer ndens t s ouvr i GE _ de sortie sont obstru s par de la rouille q H ou de l caille ou faible d charge Blocage de vapeur Repenser le tuyautage de La pression de fonctionnement du Analyser la pression l entr e condens t purgeur d passe la pression de fonctionnement maximale indiqu e Pression diff rentielle insuffisante Analyser les pressions amont et aval Fuites La De la rouille ou de l caille emp chent Ds et inspecter les de vapeur soupape la fermeture de la vanne cr pines ne ferme L l ment X et ou le si ge de soupape Remplacer l l ment X et ou pas sont endommag s ou us s le si ge de soupape L l ment X est cass Remplacer l l ment X Vibrations importantes du purgeur Renforcer les supports des conduites Fuites Les joints du raccord du couvercle du Remplacer les joints partir purgeur du porte cr pine ou du si ge d un de soupape sont us s ou endommag s autre Les boulons du couvercle les boulons Serrer avec le moment de endroit de raccord le porte cr pine ou le si ge torsion appropri de soupape sont l ches Les canaux d entr e et de sortie sont Remplacer le purgeur connect s suite l rosion analyser la capacit du purgeur La soupape bypass est ouverte ou R parer ou fermer la endommag e soupape NOTE Lors
14. votre s curit et de pr venir des d g ts mat riels et ou des blessures s rieuses Dans certaines situations caus es par une mauvaise manipulation trois indicateurs sont utilis s afin d indiquer le degr d urgence l chelle du dommage potentiel et le danger DANGER AVERTISSEMENT et ATTENTION e Ces 3 indicateurs sont importants pour votre s curit observez les pr cautions de s curit num r es dans ce manuel pour l installation l utilisation l entretien et la r paration du produit TLV n accepte aucune responsabilit en cas d accident ou de dommage survenant la suite d un non respect de ces pr cautions Indique un DANGER un AVERTISSEMENT ou recommande une ATTENTION gt DANGER Indique une situation d urgence avec risque de mort ou de blessure grave AVERTISSEMENT Indique une situation pouvant entra ner la mort ou des blessures graves Indique un risque de blessure ou de d g t mat riel au produit et ou aux installations ATTENTION ill Installer le produit correctement et NE PAS l utiliser en dehors de la pression et de la temp rature maximales de fonctionnement ni en dehors des autres plages sp cifi es Une telle utilisation peut entrainer des dommages au produit ou des dysfonctionnements ce qui peut provoquer des br lures ou autres blessures Il se peut que des r glements locaux limitent l utilisation du produit en deca des sp cifications indiqu es Ne pas soumettre le purgeur des
15. 0 N m Sec ft F32 15 20 mm Dr 34 22 mm 7 Se Socket Weld a N m 110 Ibf ft 25 mm 38 mm 1 14 10 2 Operation Instructions for BD2 The BD2 Blowdown Valve uses internal pressure to blow out condensate or steam and scale dirt in the condensate or steam from inside the unit to atmosphere Note Do not leave the vicinity while the blowdown valve is in the open position e Always wear eye protection and heat resistant gloves when operating the N CAUTION blowdown valve Failure to do so may result in burns or other injury e When operating the blowdown valve stand to the side well clear of the outlet to avoid contact with internal fluids that will be discharged Failure to do so may result in burns or other injury e Do not use excessive force when opening the blowdown valve Such force may break the pin equipped as a valve stopper causing a blowout from internal pressure resulting in burns or other injury With two wrenches firmly hold the BD2 Valve Seat Screen Holder see table above for distance across flats in place while slowly opening the BD2 Valve 17 mm 42 Be careful to avoid contact with fluid that will be discharged through the hole in the center of the blowdown valve as the valve opens Close the BD2 Valve D and tighten to a torque of 30 N m 22 Ibf ft and confirm that there is no leakage If leakage continues dirt or scale may prevent the valve from sealing Open and blow out again then try to c
16. 350 G 1 MPa 10 197 kg cm Pressure MPaG psig 3 1 Maximale Betriebstemperatur FL32S C FL21S C FL5S DATE 5 150 100 0 5 10 15 2021 25 30 32 Betriebsdruck bar 1 bar 0 1 MPa 3 1 Temp rature de fonctionnement maximale FL32S C FL21 a 2 050 RE SE el ee Inn 2021 30 32 en bar 1 bar 0 1 MPa 7 Temperature F 4 Exploded View Einzelteile Pieces detachees Cover Bolt Nameplate Geh useschraube Typenschild Connector Gasket Boulon de couvercle Plaquette nominative Dichtring Joint de raccord Trap Cover Geh usedeckel Connector Body Couvercle du purgeur Universal Anschlussst ck Spring Clip Unit de raccord Spannb gel Connector Nameplate Menotte de ressort Typenschild Anschlussst ck X element Plaquette nominative de X Element l unit de raccord El ment X Connector Bolt p Valve Seat Halteschraube O Ventilsitz Boulon de raccord u Siege de soupape D d M gt RR X element Guide X Element Halterung fa Wi Guide l ment X X element Screen X Element Schmutzsieb Cr pine l ment X Cover Gasket Geh usedichtung Screen S Joint de couvercle Schmutzsieb Drees NOS Trap Body Seo A SZ KA Geh use Screen Holder Gasket QE Corps du purgeur Siebstopfendichtung Joint du porte cr pine Connector Flange Screen Holder Ansc
17. 5 A into the trap with the 50 mm 1 2 in above the CM condensate base of the T pipe When installing on the blind end make sure nothing Condensate collects obstructs the flow of in the pipe condensate 7 Operational Check A visual inspection can be carried out to aid in determining the necessity for immediate maintenance or repair if the trap is open to atmosphere If the trap does not discharge to atmosphere use diagnostic equipment such as TLV TrapMan or Pocket TrapMan within its pressure and temperature measurement range Normal Condensate is discharged intermittently with flash steam and the sound of flow can be heard Blocked No condensate is discharged The trap is quiet and makes no noise Discharge Impossible The surface temperature of the trap is low Blowing Live steam continually flows from the outlet and there may be a high pitched whistling sound Steam Leakage Live steam is discharged through the trap outlet together with the condensate and there may be a high pitched whistling sound When conducting a visual inspection flash steam is sometimes mistaken for steam leakage For this reason the use of a steam trap diagnostic instrument such as TLV TrapMan is highly recommended Flash Steam 4 Live Steam x Leakage White jet Clear slightly containing bluish jet water droplets 8 Inspection and Maintenance Operational inspections shoul
18. Den Entw sserungsstopfen mit dem ausgewiesenen Drehmoment festziehen F hren Sie als n chstes eine Dichtigkeitspr fung unter Dampf vor und achten besonders auf das soeben eingebaute Bauteil Falls Leckage auftritt sofort die Absperrarmatur an der Einlassseite schlie en und den Restdruck ablassen falls eine Umgehungsleitung installiert ist Nach dem Ausgleich mit dem Umgebungsdruck und dem Abk hlen der Produktoberfl chen auf Raumtemperatur Aus und Einbau ab D wiederholen N Dichtfl che Dichtung 9 Fehlersuche Falls der Kondensatableiter nicht zufriedenstellend arbeitet lesen Sie nochmals Kapitel 5 und Kapitel 6 Dann gehen Sie die nachfolgende Fehlerliste durch um den Fehler zu orten und zu korrigieren Symptom Fehler ___ Ursachen ____ ___ Gegenma nahmen Kondensat Ventil X Element klebt an Ventilsitz flie t nicht ffnet Schmutzsiebe und oder Einlass Reinigen e blockiert nicht Auslasskan le sind verstopft oder 5 Kondensat Daplansenlles EEN berpr fen ableitung KA wird bei Druck ber zul s Betriebsdruck berpr fen ist ungen sigem Maximaldruck betrieben gend Differenzdruck ist ungen gend Vordruck und Gegendruck berpr fen KA hat Ventil Ventil kann nicht schlie en Reinigen auch Schmutzsiebe Dampf schlie t wegen Schmutzablagerungen berpr fen leckage nicht X Element und oder Ventilsitz X Elemen
19. Innendruck sich auf Atmosph rendruck gesenkt hat und das Geh use auf Raumtemperatur abgek hlt ist Nichtbeachtung kann zu VORSICHT Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide f hren Zur Reparatur nur Original Ersatzteile verwenden und NICHT VERSUCHEN das Produkt zu ver ndern Nichtbeachtung kann zu Besch digungen f hren die Betriebsst rungen Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide verursachen Die auf dem Typenschild des Universalanschlussst cks angezeigten Druck und Temperaturwerte beziehen sich nur auf das Universalanschlusst ck nicht auf die gesamte Ableitereinheit Unsachgem e Verwendung kann zu Betriebsst rungen f hren welche Besch digungen des Produkts oder schwere Unf lle zur Folge haben k nnen Nur in frostsicherer Umgebung einsetzen Einfrieren kann das Produkt besch digen was zu Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide f hrt Nur an Stellen einbauen an denen kein Wasserschlag eintreten kann Wasserschlag kann das Produkt besch digen und zu Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide f hren 1 Regles de securite e Lire attentivement cette notice avant l utilisation et suivre les instructions e Tout installation inspection entretien r paration d montage ajustement et ouverture fermeture de vanne doit tre fait uniquement par une personne form e l entretien e La liste des pr cautions prendre est tablie afin d assurer
20. Other countries Andere L nder Autres pays TLV CORPORATION 13901 South Lakes Drive Charlotte NC 28273 6790 U S A TUV ENGINEERING S A DE C V San Andr s Atoto No 12 Col San Andr s Atoto 53500 Naucalpan Edo de M xico Mexico TUV ENGINEERING S A Adolfo Alsina 3276 B1603CQH Villa Martelli Pcia Buenos Aires Argentina TUV EURO ENGINEERING GmbH Daimler Benz StraBe 16 18 74915 Waibstadt Germany TUV EURO ENGINEERING UK LTD Star Lodge Montpellier Drive Cheltenham Gloucestershire GL50 1TY U K TUV EURO ENGINEERING FRANCE SARL Parc d Ariane 2 bat C 290 rue Ferdinand Perrier 69800 Saint Priest France TUV PTY LIMITED Unit 22 137 145 Rooks Road Nunawading Victoria 3131 Australia TUV PTE LTD 36 Kaki Bukit Place 02 01 02 Singapore 416214 TLV SHANGHAI CO LTD Room 1306 No 103 Cao Bao Road Shanghai China 200233 TLV ENGINEERING SDN BHD 8 amp 8A Jalan BP 6 6 Bandar Bukit Puchong 47120 Puchong Selangor Malaysia TLV INC 302 1 Bundang Technopark B Yatap Bundang Seongnam Gyeonggi 463 760 Korea TUV INTERNATIONAL INC 881 Nagasuna Noguchi Kakogawa Hyogo 675 8511 Japan Manufacturer TUV CO LTD Hersteller 881 Nagasuna Noguchi Kakogawa Fabricant Hyogo 675 8511 Japan Printed on recycled paper Auf Recycling Papier gedruckt Tel 1 704 597 9070 Fax 1 704 583 1610 Tel 52 55 5359 7949 Fax 52 55 5359 7585 Tel 54
21. V for instructions The contents of this manual are subject to change without notice Einf hrung Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung vor Einbau und Inbetriebnahme sorgf ltig durch und bewahren Sie sie f r sp teren Gebrauch an einem leicht zug nglichen Ort auf um einen einwandfreien Betrieb des Kondensatableiters KA sicherzustellen Die thermischen Kondensatableiter der FL Serie bestehend aus Universal Anschlussst ck F46 bzw lterem Universalanschlussst ck F32 und Kondensatableiter L5 L21 L32 sowie L5 C L21 C L32 C mit R ckschlagventil k nnen ohne besondere Druckeinstellung f r mittlere Durchsatzleistungen bis 5 21 32 bar eingesetzt werden Sie eignen sich besonders f r Anwendungen bei denen Kondensat mit geringer Unterk hlung unter Sattdampftemperatur abgeleitet werden soll z B f r Begleitheizungen sowie kleinere Trocken und Heizeinrichtungen Formgebung von F32 weicht von F46 etwas ab 1 bar 0 1 MPa Wenden Sie sich an TLV f r Sonderausf hrungen die nicht in dieser Einbau und Betriebsanleitung enthalten sind Wir behalten uns vor den Inhalt dieser Betriebsanleitung ohne Ank ndigung zu ndern Introduction Veuillez lire attentivement ce manuel afin d utiliser correctement le produit Nous vous recommandons de le garder dans un endroit s r pour de futures r f rences Les purgeurs de vapeur de la gamme FL compos s de l unit de raccord F46 ou la pr c dente F32 et des purgeurs L5
22. arantiezeit Ein Jahr nach Lieferung 2 Falls das Produkt innerhalb der Garantiezeit aus Gr nden die TLV CO LTD zu vertreten hat nicht der Spezifikation entsprechend arbeitet oder Fehler an Material oder Verarbeitung aufweist wird es kostenlos ersetzt oder repariert 3 Von der Produktgarantie ausgenommen sind kosmetische Mangel sowie Beschadigungen des ProduktauBeren Die Garantie erlischt auBerdem in den folgenden Fallen 1 Sch den die durch falschen Einbau oder falsche Bedienung hervorgerufen werden 2 Sch den die durch Verschmutzungen Ablagerungen oder Korrosion usw auftreten 3 Sch den die durch falsches Auseinandernehmen und Zusammenbau oder ungen gende Inspektion und Wartung entstehen 4 Sch den verursacht durch Naturkatastrophen oder Ungl cksf lle 5 Ungl cksf lle und Sch den aus anderen Gr nden die von TLV CO LTD nicht zu vertreten sind 4 TLV CO LTD haftet nicht f r Folgesch den 12 Garantie 1 Duree de la garantie Un an a partir de la livraison du produit 2 Champ d application de la garantie TLV CO LTD garantit a l acheteur originel que ce produit est libre de tout mat riau ou main d oeuvre d fectueux Sous cette garantie le produit sera r par ou remplac au choix de TLV CO LTD sans aucun frais de pi ces ou de main d oeuvre 3 Cette garantie ne s applique pas aux d fauts cosm tiques ni aux produits dont l ext rieur a t endommag ou mutil elle ne s applique pa
23. ate pliers to Use appropriate pliers and insert the spring clip squeeze and remove into the slots in the X element guide figure A on next page X element 14 Remove from the X element Reinstall making sure the X element is not guide with appropriate pliers upside down and without catching on the grasping the ball atthe top X element guide of the element Valve Seat 7 Use a socket wrench to Coat threads with anti seize and tighten to the remove proper torque page 8 X element Guide 15 Remove without bending Fix with valve seat and make sure X element can Screen Holder 13 Use a socket wrench to Coat threads with anti seize then tighten to Screen Holder Remove the gasket and Gasket 12 clean the sealing surface both surfaces Screens 11 amp 21 Remove without bending Insert without bending 8 1 Separating Attaching Trap and Connector Bodies 1 Loosen and remove the connector bolts remove the entire trap unit from the connector body and take it to a repair area where it can be supported in a vise during disassembly 2 When reinstalling the original trap a Using a small screwdriver remove the old gaskets from their housings in the trap body then clean the housings b New connector gaskets must be installed c To facilitate assembly and prevent loosening of the gaskets apply a small amount of suitable adhesive at 120 intervals around the outer edge of the gaskets d Holding the trap body so that the gasket housings
24. charges de condens t sup rieures sa capacit d expulsion Le non respect de cette consigne peut engendrer une accumulation de condens t en amont du purgeur et r duire les performances des installations voire les endommager Prendre les mesures appropri es afin d viter que des personnes n entrent en contact direct avec les ouvertures du produit Le non respect de cette r gle peut provoquer des br lures ou autres blessures s rieuses dues l coulement des fluides En cas de d montage ou de manipulation du produit attendre que la pression interne soit gale la pression atmosph rique et que la JAN ATTENTION surface du produit soit compl tement refroidie Le non respect de cette r gle peut provoquer des br lures ou autres dommages d s l coulement des fluides En cas de r paration utiliser uniquement les composants sp cifiques du produit et NE JAMAIS ESSAYER de modifier le produit Le non respect de cette r gle peut entra ner des dommages au produit ou des br lures et autres blessures s rieuses dues au dysfonctionnement du produit ou l coulement des fluides Les valeurs de pression et de temp rature inscrites sur la plaquette appos e sur l unit de raccord correspondent aux caract ristiques de l unit de raccord elle m me et non pas celles du purgeur La mauvaise utilisation de ce produit pourrait entrainer certains risques tels que des dommages au produit lui m me ou des d faillances menan
25. d be performed at least twice per year or as called for by trap operating conditions Faulty steam traps may result in losses due to steam leakage Follow the instructions below for disassembly and reassembly when cleaning or repair is necessary e Installation inspection maintenance repairs disassembly adjustment N CAUTION and valve opening closing should be carried out only by trained maintenance personnel e Before attempting to open the trap close the inlet and outlet isolation valves and wait until the trap has cooled to room temperature Failure to do so may result in burns or injury e Be sure to use the proper components and NEVER attempt to modify the product Parts Inspection Procedure X element Disassembly Reassembly to reassemble follow procedures in reverse During Disassembly During Reassembly Connector Bolt 8 Remove with a socket Coat threads with anti seize then tighten to wrench the proper torque page 8 Connector See separate instruction 8 1 See separate instruction 8 1 Gaskets 5 amp 6 Cover Bolt 18 Use a socket wrench to Coat threads with anti seize and tighten to the remove proper torque page 8 Trap Cover 9 Lift up the cover and Make sure there are no pieces of old gasket left clean the sealing surface on the sealing surface and reinstall the cover Cover Gasket 10 Remove the gasket and Replace with a new gasket do not apply clean the sealing surface anti seize Spring Clip 17 Use appropri
26. du purgeur et attendre qu il soit compl tement refroidi Le non respect de ces consignes peut tre l origine de br lures e Utiliser les composants appropri s et NE JAMAIS modifier le purgeur Inspection des pi ces V rifier qu elle ne soit ni encrass e ni corrod e V rifier qu il n y ait pas de rouille d caille de pellicule d huile d usure ou de d g t V rifier qu il n y ait pas de rouille d caille de pellicule d huile d usure ou de d g t V rifier qu il n y ait pas de rouille ou d caille l int rieur Retrait et remplacement des pi ces suivre l ordre inverse pour le rassemblage Pi ce amp No Pendant le d montage Pendant le rassemblage Boulon de Retirer avec une cl a tube Enrober le pas de vis de l anti grippant raccord 8 resserer avec le moment de torsion appropri page 8 Joint de raccord Voir instruction particuli re Voir instruction particuli re 8 1 8 1 H Boulon de Utiliser une cl a vis bout Enrober le pas de vis de l anti grippant et resserrer couvercle 18 ouvert ou une cl a tube avec le moment de torsion appropri page 8 Couvercle 9 Soulever le couvercle et V rifier que des pi ces de vieux joints ne soient nettoyer les surfaces de pas attach es aux surfaces de scellement et scellement replacer le couvercle Joint de Retirer le joint et nettoyer toutes Remplacer par un nouveau joint ne pas enduire couvercle 10 les surfaces de scellement
27. du remplacement de pi ces utiliser la liste de pi ces la page 5 en guise de r f rence et remplacer par des pi ces provenant du jeu de pi ces de r paration O Ben LL 10 Robinet de purge BD2 optionnel e Tout installation inspection entretien r paration d montage ajustement et ouverture fermeture de vanne doit tre fait uniquement par une personne form e l entretien 10 1 Rassemblage du robinet de purge BD2 e En cas de d montage ou de retrait du produit attendre que la pression JAN ATTENTION interne soit gale la pression atmosph rique et que la surface du produit ait atteint la temp rature ambiante 1 Nettoyer le purgeur la surface filet e du BD2 ainsi que les surfaces de scellement et y appliquer une petite quantit d anti grippant Remplacer le joint Placer soigneusement le joint par dessus la partie filet e et le positionner avec pr cision pour viter qu il ne se d centre L attacher au purgeur avec le moment de torsion appropri Rassemblage KR ON A enduire d anti grippant Soupape de purge BD2 WW ae u F46 Pour toutes connexions D 100 Nem Si ge de et dimensions D 30 mm cr pine soupape A brides DN 15 25 BD2 Taraud amp Douille souder A 60 Nm Porte F32 DN 15 20 1 3 4 D 22 mm Taraude amp Douille souder D 150 Nm DN 25 1 D 38 mm 10 2 Fonctionnement du robinet de purge BD2 Le robinet de purge BD2 uti
28. eichen Spannb gel 17 Mit spitzer Zange zusammen Mit spitzer Zange in die drei Schlitze im dr cken und herausziehen X Elementgeh use einsetzen Abb A auf der folgenden Seite X Element 14 Mit Flachzange oben an Mit der richtigen Seite nach oben Kugel oben Kugel fassen und aus Ele einsetzen menthalterung herausziehen i Steckschl ssel verwenden Gewinde mit Schmiermittel bestreichen Anzugsmoment beachten Seite 8 X Element Herausnehmen ohne zu Mithilfe des Ventilsitzes festschrauben dann Halterung 15 verbiegen X Element sicher in die Halterung einsetzen Siebhaltestopfen 13 Gabel oder Steckschl ssel Gewinde mit Schmiermittel bestreichen verwenden Anzugsmoment beachten Seite 8 Siebhaltestopfen Dichtung entfernen und Dichtung erneuern Dichtfl chen mit Dichtung 12 Dichtfl chen reinigen Schmiermittel bestreichen Schmutzsieb Herausnehmen ohne zu Einsetzen ohne zu verbiegen verbiegen lt E D N N 8 1 Trennen Zusammenbau von Anschlussst ck und KA 1 Die beiden Schrauben am Anschlussflansch l sen den Kondensatableiter abnehmen und in einer geeigneten Werkstatt in den Schraubstock spannen 2 A Bei Wiederverwendung des urspr nglichen Kondensatableiters a Die alten Dichtringe mit einem kleinen Schraubenzieher herausheben und ihr Geh use mit einem geeigneten Werkzeug reinigen b Es m ssen neue Dichtringe eingesetzt werden c Um ein Herausfallen der Dichtri
29. en werden drei verschiedene Warnzeichen benutzt GEFAHR WARNUNG VORSICHT eDiese drei Warnzeichen sind wichtig f r Ihre Sicherheit Sie m ssen unbedingt beachtet werden um den sicheren Gebrauch des Produktes zu gew hrleisten und Einbau Wartung und Reparatur ohne Unf lle oder Sch den durchf hren zu k nnen TLV haftet nicht f r Unf lle oder Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise entstehen gt Dieses Zeichen weist auf GEFAHR VORSICHT ACHTUNG hin GEFAHR bedeutet dass eine unmittelbare Gefahr f r Leib und Leben besteht WARNUNG bedeutet dass die M glichkeit der Gefahr f r Leib und Leben besteht bedeutet dass die M glichkeit von Verletzungen oder Sch den an Anlagen oder Produkten besteht i VORSICHT Die Einbauhinweise beachten und die spezifizierten Betriebsgrenzen NICHT UBERSCHREITEN Nichtbeachtung kann zu Betriebsst6rungen oder Unf llen f hren Lokale Vorschriften k nnen zur Unterschreitung der angegebenen Werte zwingen Das Produkt nicht bei Durchsatzmengen ber der Nenndurchsatz leistung betreiben Nichtbeachtung kann zu Kondensatr ckstau f hren wodurch die Leistung der Anlage beeintr chtigt oder deren Besch digung verursacht wird In sicherer Entfernung von Auslass ffnungen aufhalten und andere Personen warnen sich fernzuhalten Nichtbeachtung kann zu Verletzungen durch austretende Fluide f hren Vor ffnen des Geh uses und Ausbau von Teilen warten bis der
30. er Verletzungen durch austretende Fluide f hrt 1 Zum ffnen des Ventils zwei Schraubenschl ssel benutzen Einen um den BD2 Ventilsitz Siebhaltestopfen sicher zu halten Schl sselweite siehe Tabelle oben den anderen um langsam das Ausblaseventil BD2 D 17 mm zu ffnen Nicht mit dem aus der Ausblase ffnung ausstr menden Fluid in Ber hrung kommen 2 Das Ausblaseventil BD2 schlie en und mit einem Anzugsmoment von 30 N m anziehen Nach dem Schlie en vergewissern dass kein Fluid austritt Falls Fluid austritt ist das ein Zeichen dass Schmutz und Ablagerungen am Ventilsitz das vollst ndige Schlie en verhindern Wieder ffnen ausblasen und schlie en Dichtung Siebhaltestopfen Schmutzsieb Ausblaseventil BD2 Ventilsitz BD2 Siebhaltestopfen Haltestift Auslass ffnung 5 Installation correcte e Tout installation inspection entretien reparation demontage ajustement JAN ATTENTION et ouverture fermeture de vanne doit tre fait uniquement par une personne form e l entretien e Eviter que des personnes n entrent en contact direct avec les ouvertures du produit e Utiliser le purgeur dans des conditions ou le gel ne se produit pas e Ne pas utiliser le purgeur dans des conditions o des coups de belier peuvent se produire 1 Dans certains cas le purgeur et le corps du raccord sont envoy s s par ment Lorsque vous les attachez ensemble v rifiez que les joints du raccord soient toujours en p
31. hlussflansch Siebhaltestopfen Bride de raccord Bouchon porte cr pine Check Valve Ball R ckschlagventilkugel Boule clapet de retenue Tightening Torque and Distance Across Flats Anzugsmoment und Schl sselweite 100 2 13 Screen Holder F32 13 Siebhaltestopfen F32 F 15 20 25mm 1 94 17 F DN 15 20 25 S amp W 15 20mm 1 2 Zur S amp W DN 15 20 14 rm S amp W 25mm 1 1 N m 10 kg cm Trap unit L5 L21 L32 L5 C L21 C L32 C Connector body unit F46 F Flanged S Screwed W Socket weld Kondensatableiter L5 L21 L32 L5 C L21 C L32 C Universal Anschlussst ck F46 F Flansch S Muffe W Schwei muffe Francais Unit d LS L21 L32 LS C L21 C L32 c LH crepine 32 13 nit du purgeur LS C C kxk Corps du raccord F46 Ee NEE zs F A brides S Taraud W Douille souder S amp W DN 15 20 14 3 4 S amp W DN 25 1 8 9 Proper Installation e Installation inspection maintenance repairs disassembly adjustment CAUTION and valve opening closing should be carried out only by trained maintenance personnel e Take measures to prevent people from coming into direct contact with product outlets e Install for use under conditions in which no freeze up will occur e Install for use under conditions in which no water hammer will occur 1 9 10 In some instances the trap unit and the connector b
32. ich aufweisen und ist so zu verlegen dass das Kondensat durch Schwerkraftwirkung dem KA zuflie en kann 6 Die Kondensatleitung im Abstand von maximal 800 mm vor und hinter dem KA abst tzen 7 F r Wartung und Inspektion Absperrorgane vor und hinter dem Kondensatableiter sowie eine Umgehungsleitung zur Notentw sserung vorsehen 8 Falls die Auslassleitung in einen Tank oder eine Kondensatr ckf hrleitung m ndet oder falls mehrere Kondensatableiter an eine gemeinsame Leitung angeschlossen sind muss ein R ckschlagventil hinter jedem Kondensatableiter eingebaut werden 9 Zur Vermeidung von zu hohem Gegendruck die Rohrleitungen hinter dem KA gro genug dimensionieren Der Gegendruck darf nicht h her als 90 des Vordrucks sein 10 Bei Muffenanschluss wird empfohlen Rohrverschraubungen vor und hinter dem KA anzubringen oR Installationsbeispiele horizontale Leitung eee Kondensatableiter Flanschflache Typenschild zeigt nicht nach oben steht nicht senkrecht JS Typenschild KA Flansch E _ _ m nn Boden nn Boden E n Boden _ Boden E _ Boden jj jj nm Installationsbeispiele vertikale Leitung Typenschild A YY nd nl Ed Gd Ed E E 6 Rohrleitungsf hrung Stellen Sie sicher dass die Rohrleit
33. ies or damage Be sure only to use the recommended components when repairing the product and NEVER attempt to modify the product in any way Failure to observe these precautions may result in damage to the product or burns or other injury due to malfunction or the discharge of fluids The pressure and temperature values displayed on the nameplate of the connector body are the values for the connector body itself and not for the entire trap Improper use may result in such hazards as damage to the product or malfunctions that may lead to serious accidents Use only under conditions in which no freeze up will occur Freezing may damage the product leading to fluid discharge which may cause burns or other injury Use under conditions in which no water hammer will occur The impact of water hammer may damage the product leading to fluid discharge which may cause burns or other injury 1 Sicherheitshinweise eBitte lesen Sie dieses Kapitel vor Beginn der Arbeiten sorgf ltig durch und befolgen Sie die Vorschriften eEinbau und Ausbau Inspektion Wartungs und Reparaturarbeiten ffnen Schlie en von Armaturen Einstellung von Komponenten d rfen nur von geschultem Wartungspersonal vorgenommen werden eDie Sicherheitshinweise in dieser Einbau und Betriebsanleitung dienen dazu Unf lle Verletzungen Betriebsst rungen und Besch digungen der Anlagen zu vermeiden F r Gefahrensituationen die durch falsches Handeln entstehen k nn
34. ilis avec les unit s de raccord TUV F46 et F32 et la station de purge TUV V1 V2 Ces unit s de purgeur ne sont pas compatible avec l unit de raccord TUV F46J Le nom de l unit de raccord est indiqu sur le corps du raccord L Or Ben LL Instructions pour le demontage rassemblage du bouchon support Le dispositif d tanch it des bouchons supports filet s compris dans les produits TLV est constitu d un joint en m tal plat Les joints peuvent tre orient s diff remment horizontalement diagonalement vers le bas et ils peuvent se bloquer dans la saign e du filet au cours de l assemblage Instructions de d montage et de rassemblage D Retirer le bouchon support au moyen d un outil de taille appropri e ouverture de cl Le joint ne doit pas tre r utilis Veillez le remplacer par un nouveau joint 3 Nettoyer les surfaces du joint du bouchon support et le corps du produit au moyen d un chiffon et ou de nettoyants puis v rifier si les surfaces ne sont pas ee ray es ou d form es amp d anti grippant 4 Enduire la surface du joint du bouchon support et les filets du bouchon support d anti grippant Presser ensuite le joint contre le centre de la surface du joint PS e le oint comble eme dela surface auraint U en veillant ce que l anti grippant fixe le joint contre E le bouchon support Veiller ce que le joint ne soit
35. la sortie et il peut y avoir un bruit de sifflement aigu Fuite de vapeur De la vapeur vive est vacu e du purgeur avec le condensat et il peut y avoir un bruit de sifflement aigu Lors d une inspection visuelle il est facile de confondre la pr sence de vapeur de revaporisation avec une fuite de vapeur Pour cette raison l utilisation d un appareil de diagnostique comme le TLV TrapMan est fortement recommand e 2 c 0 Ce Vapeur de Fuite de LL revaporisation vapeur vive Jet blanc contenant Jet clair et des gouttelettes bleu tre d eau Francais 8 Contr le et entretien Des inspections p riodiques devraient tre faites au moins deux fois par an ou bien aux intervalles habituels Le purgeur doit tre inspect en utilisant du mat riel de diagnostique comme le TLV TrapMan La d faillance d un purgeur de vapeur peut entra ner des pertes ind sirables cause de fuites de vapeur Suivre les instructions de d montage et de rassemblage donn es ci dessous s il est n cessaire de r parer ou de nettoyer le purgeur e Tout installation inspection entretien r paration d montage JAN ATTENTION ajustement et ouverture fermeture de vanne doit tre fait uniquement par une personne form e l entretien e Avant de retirer le purgeur des tuyauteries et de le d monter fermer les soupapes de sectionnement l entr e et la sortie
36. lace apr s avoir t leurs tiquettes protectrices Voir page 26 pour plus de d tails 2 Il n y a pas de restrictions quant au sens de l installation hormis les conditions suivantes a La fl che sur le corps du raccord doit pointer dans le sens du flux de condens t b Le corps du raccord doit tre ajust de fa on ce que la face de la bride de connexion pour le raccord au purgeur ait une inclinaison verticale c La plaquette nominative doit se trouver sur le haut du purgeur Ne pas oublier d ter toutes les tiquettes protectrices avant l installation Avant l installation souffler la tuyauterie d entr e afin d en retirer l huile et les salet s Placer le purgeur de fa on ce que le condens t entre dans le purgeur par gravit La conduite d entr e devrait tre la plus courte et la moins courb e possible Pr voir un support des conduites l int rieur de 0 8 m de chaque c t du purgeur Installer une soupape by pass ainsi que des soupapes d entr e et de sortie pour isoler le purgeur en cas de d faillance ou d entretien Installer un clapet de retenue la sortie du purgeur dans le cas o la conduite d vacuation du condens t m ne une citerne ou une conduite de r cup ration la m me chose vaut dans le cas o la conduite de collecte du condensat est raccord e plusieurs purgeurs 9 Afin d viter une contre pression excessive v rifier que les conduites sont suffisamment gra
37. lise la pression interne pour expulser le condens t ou la vapeur ainsi que l caille des poussi res qu ils contiennent interne vers l atmosph re Note Ne pas s loigner du robinet du purge lorsque celui ci est en position ouverte e Toujours se prot ger les yeux et porter des gants isol s r sistant la JAN ATTENTION chaleur pour manipuler le robinet de purge Le non respect de cette r gle peut provoquer des br lures ou autres blessures e Lors du fonctionnement du robinet de purge se tenir sur le c t et l cart de l orifice de sortie afin d viter tout contact avec les fluides internes qui sont expuls s Le non respect de cette r gle peut provoquer des br lures ou autres blessures e Ne pas utiliser de force excessive en ouvrant le robinet de purge Trop de force pourrait casser la goupille d arr t du si ge de soupape et causer une expulsion suite la pression interne Le non respect de cette r gle peut provoquer des br lures ou autres blessures Utiliser deux cl s vis lune pour tenir fermement le si ge du BD2 bouchon de porte cr pine 2 voir table ci dessus pour l ouverture de cl l autre pour ouvrir lentement la soupape de purge BD2 Valve 17 mm Faire attention d viter tout contact avec le fluide expuls par le trou au centre de la soupape de purge lorsque celle ci s ouvre Fermer la soupape de purge BD la reserrer avec le moment de torsion 30 N m et v rifier qu il n y a pas de fuite
38. lose once more Reassembly L NO Screen Holder Gasket Screen BD2 Valve BD2 Valve Seat Screen Holder Valve Stopper Pin Discharge Hole 5 Einbauhinweise e Einbau und Ausbau Inspektion Wartungs und Reparaturarbeiten A VORSICHT ffnen Schlie en von Armaturen Einstellung von Komponenten d rfen nur von geschultem Wartungspersonal vorgenommen werden e In sicherer Enfernung von Auslass ffnungen aufhalten und andere Personen warnen e Kondensatableiter in frostsicherer Umgebung einbauen e Kondensatableiter nur dort einbauen wo kein Wasserschlag eintreten kann 1 Manchmal werden Universal Anschlussst ck und Kondensatableiter getrennt verschickt Dann ist darauf zu achten dass nach Abnahme der Schutzkappe am Kondensatableiter die Dichtringe noch sicher an ihrem Platz sitzen siehe Seite 19 2 Unter Ber cksichtigung der folgenden Bedingungen kann das Universal Anschlussst ck in jeder beliebigen Lage eingbaut werden a Der Pfeil auf dem Anschlussst ck muss in Durchflussrichtung zeigen b Das Universal Anschlussst ck muss so eingebaut werden dass die Flanschfl che zum Anschluss des Kondensatableiters senkrecht steht c Der Kondensatableiter muss mit dem Typenschild nach oben eingebaut werden Vor dem Einbau die Transport Schutzkappen entfernen Vor Einbau Leitung durchblasen um l und Verschmutzungen zu entfernen Die Zuf hrleitung sollte kurz sein so wenige Kr mmer wie m gl
39. ndes la contre pression la sortie ne devrait pas exc der 90 de la pression amont 10 L utilisation de raccords est recommand e pour l installation de la version taraud e NO OAO 00 Exemples d installation Tuyauterie horizontale Correct La plaquette nominative ne se trouve La face de bride du purgeur n est pas sur le haut du purgeur pas vertical Plaquette nominative Bride du purgeur e ol SS ak d E Plaquette nominative Bride du purgeur 2 dh Ben LL En u y Yj MM Ed Ed _ col j Yj ZB SS SH CCC _ CL o CCC E 6 Disposition des conduites V rifier que les conduites raccord es au purgeur aient t install es correctement 1 Est ce que le diam tre de la conduite est appropri et y a t il d espace pour l entretien 2 Est ce que le FL a t install avec la fl che sur le corps pointant dans la direction du flux 3 Est ce que des vannes ont t install es l entr e et la sortie Si la sortie est sujette contre pression est ce qu un clapet de retenue a t install e Pas n cessaire pour FL5 C FL21 C FL32 C 4 Est ce que la conduite d entr e est la plus courte et la moins courb e possible et install e de fa on ce que le condens t coule vers le
40. nection of screwed version Installation Examples Horizontal Piping Correct Nameplate is not facing upwards m aaa ge a HES Nameplate E Ground I Ground nn Sen m MM u m A MUU y DS YY Ground E Ground _ are I E 7 u Ml 7 LL 6 Piping Arrangement Check to make sure that the pipes connected to the trap have been installed properly 1 Is the pipe diameter suitable and has sufficient space been secured for maintenance 2 Has the trap been installed with the arrow on the body pointing in the direction of flow 3 Have maintenance valves been installed at the inlet and outlet If the outlet is subject to back pressure has a check valve been installed Not required for FL5 C FL21 C FL32 C 4 Is the inlet pipe as short as possible with as few bends as possible and installed so that the condensate will flow naturally down into the trap 5 Has the piping work been done correctly as shown in the table below Requirement Correct Incorrect Install a catchpot of the proper diameter m d Diameter is too small Make sure the flow of Diameter is too small condensate is not Lef and inlet protrudes obstructed S G into pipe To prevent rust and scale from flowing into the trap Rust and scale flow connect the inlet pipe 2
41. nge zu verhindern und um die Montage zu erleichtern einen Tropfen Klebstoff an drei Stellen am u eren Umfang der Dichtringe im Abstand von ca 120 auftragen d Den Kondensatableiter so halten dass die Dichtring Geh use horizontal liegen und die Dichtringe einsetzen 2 B Bei Verwendung eines Austausch Kondensatableiter a Alle Transport Schutzkappen entfernen und sich vergewissern dass die Dichtringe noch sicher an ihrem Platz sitzen b Mit einem geeigneten Werkzeug die Dichtfl chen am Universal Anschlussst ck reinigen 3 Den unteren Rand des Kondensatableiters an das untere Ende des Universal Anschlussst cks halten siehe Abb B und die beiden Bauteile aufeinander zuf hren Beachten dass die Dichtringe sich nicht l sen und herausfallen und die Dichtring Geh use sicher in die Ausdrehung des Anschlussst cks eingleiten 4 Die Halteschrauben zuerst mit der Hand und danach mit einem Momentenschl ssel auf das auf Seite 8 angegebene Anzugsmoment anziehen Der Spannb gel muss sicher in die drei Schlitze in der Halterung eingerastet werden Abb A Kondensatableitersatze L5 L21 L32 L5 C L21 C L32 C passen zu TUV Anschlussst cken F46 und F32 und zur TUW Verteilerstation V1 V2 Diese Kondensatableitersatze passen nicht auf das TUV Anschlussst ck F46J Die Typenbezeichnung des Anschlussst cks findet sich auf dem Geh use Aus und Einbau Anleitung f r Entw sserungsstopfen Die Gewindedichtung der Entw sserungsst
42. ody are sent as separate units When attaching them together make sure the connector gaskets are still in place after having removed their protective seal See page 12 for details There are no restrictions on the installation direction beyond the following conditions a The arrow on the connector body must point in the direction of condensate flow b The connector body must be adjusted so that the connector flange face for connecting to the trap unit is in the vertical plane c The nameplate on the trap unit must face upward Before installation be sure to remove all protective seals Before installing the trap blow out the inlet piping to remove all dirt and oil Install the trap in the lowest part of the pipeline or equipment so the condensate flows naturally into the trap by gravity The inlet pipe should be as short and have as few bends as possible Support the pipes properly within 800 mm 2 5 ft on either side of the trap Install a bypass valve to discharge condensate and inlet and outlet valves to isolate the trap in the event of trap failure or maintenance Install acheck valve at the trap outlet whenever more than one trap is connected to the condensate collection pipeline In order to avoid excessive back pressure make sure the discharge pipes are large enough the outlet back pressure allowance should be no more than 90 of the inlet steam pressure We recommend unions to facilitate connection and discon
43. opfen an TLV Kondensatableitern besteht aus einem flachen Metallring Stopfen und Dichtung k nnen in verschiedenen Lagen eingebaut werden horizontal diagonal oder nach unten zeigend Wird der Metallring dabei im Gewinde gequetscht verliert er seine Funktionst chtigkeit Ausbau und Einbau CU Den Entw sserungsstopfen mit einem Ringschl ssel gem der angegeben Schl sselweite ausschrauben 2 Einmal eingebaute Dichtungen nicht wiederverwenden sondern unbedingt ersetzen 3 Die Dichtfl chen am Entw sserungsstopfen und am Kondensatableiter mit einem Lappen o s ubern PE und auf einwandfreien Zustand pr fen Kratzer on Sowohl die Dichtfl che als auch das Gewinde des Entw sserungsstopfens mit Schmiermittel bestreichen Dann den Dichtring zentriert auf die Dichtfl che des Stopfens bringen sodass der Ring aufgrund des Schmiermittels am Stopfen haftet Der Dichtring darf nicht in eine Gewindevertiefung verrutschen Be Den Entwasserungsstopfen zur Probe der Haftung des Dichtringes nach unten richten Den Entw sserungsstopfen per Hand in den Kondensatableiter eindrehen und dabei darauf B achten dass der Dichtring zentriert auf der Dichtfl che des Stopfens bleibt Darauf achten d dass der Dichtring nicht in das Gewinde KS verrutscht besonders wenn der Dichtring Kontakt auch mit der Dichtfl che des Kondensatableiters A bekommt Dichtung nicht in das 8 Gewinde bringen
44. paraturarbeiten IN VORSICHT ffnen Schlie en von Armaturen Einstellung von Komponenten d rfen nur von geschultem Wartungspersonal vorgenommen werden e Vor dem Ausbau die Absperrarmaturen auf beiden Seiten schlie en Geh use zur Vermeidung von Verletzungen durch Hei kondensat oder Dampf vollst ndig abk hlen lassen e Zur Reparatur nur Original Ersatzteile verwenden und NICHT VERSUCHEN das Produkt zu ver ndern berpr fung der Einzelteile Geh usedichtung Auf Verformung oder Besch digung pr fen Auf Ablagerung Rost Schmutz pr fen Auf Ablagerung Rost Schmutz Olfilm Besch digung pr fen Auf Ablagerung Rost Schmutz Olfilm Besch digung pr fen Geh use Deckel Auf Ablagerung Rost Schmutz pr fen Ausbau und Einbau der Teile Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Bauteil amp Nr Halteschraube 8 Steckschl ssel verwenden Gewinde mit Schmiermittel versehen und mit vorgeschriebenem Anzugsmoment anziehen Seite 8 u erer amp innerer Siehe besondere Siehe besondere Arbeitsanleitung 8 1 Dichtring 5 amp 6 Arbeitsanleitung 8 1 Geh use Gabel oder Steckschl ssel Gewinde mit Schmiermittel bestreichen schraube 18 verwenden Anzugsmoment beachten Seite 8 Geh usedeckel 9 Deckel abheben und Alte Dichtungsreste sorgf ltig entfernen und Dichtfl chen reinigen Geh usedeckel aufsetzen Geh usedichtung 10 Dichtung entfernen und Dichtung erneuern nicht mit Schmiermittel Dichtfl chen reinigen bestr
45. purgeur naturellement 5 Est ce que le tuyautage a t fait correctement tel qu illustr dans le tableau ci dessous Installer un s parateur de salet s d un diam tre m d Diam tre trop petit appropri f D V rifier que le flux de Daz Diam tre trop petit et condens t n est pas obstru yazaka l entr e fait saillie FH dans la conduite Pour emp cher l entr e de rouille et d caille dans le De la rouille et de purgeur connecter le tuyau N l caille p n trent le d entr e 25 50 mm au purgeur avec le dessus de la base du tuyau j condens t en T EE Ee i s accumule dans la s assurer que rien n obstrue A conduite le flux de condens t 7 Inspection en tat de marche Une inspection visuelle permet de d terminer si une r paration ou un entretien sont n cessaires dans l imm diat au cas o le purgeur est ouvert l atmosph re Utiliser du mat riel de diagnostique comme le TLV TrapMan ou Pocket TrapMan en respectant les limites de pression et de temp rature indiqu es pour la mesure si le condensat n est pas vacu directement dans l atmosph re Normal Le condens t est vacu de fa on intermittente avec de la vapeur de revaporisation et le bruit du flux est audible Bloqu d charge Pas d vacuation du condensat Le purgeur ne fait pas de bruit et la impossible temp rature de sa surface est basse Grosse fuite De la vapeur vive s coule continuellement par
46. re the gasket Do not pinch gasket is not pinched in the thread recesses of the in thread recesses plug holder Tighten the plug holder to the proper torque Next begin the supply of steam and check to make sure there is no leakage from the part just tightened If there is leakage immediately close the inlet valve and if there is a bypass valve take the necessary steps to release any residual pressure After the surface of the product cools to room temperature repeat the procedure beginning from step 9 Troubleshooting If the expected performance is unachievable after installation of the steam trap read chapter 5 and chapter 6 again and check the following points to take appropriate corrective measures Problem Cause Analysis Corrective Measures Condensate Valve does X element is stuck to the valve Clean is not not open seat discharged Screens and or inlet outlet or blocked channels are clogged with rust discharge is or scale FS Steam locking Study piping Trap operating pressure Study inlet pressure exceeds maximum specified operating pressure Differential pressure is Study inlet outlet pressure insufficient Steam Valve does Valve closure is obstructed by Clean inspect screens as leakage or not close rust or scale etc well blow off X element and or valve seat are Replace X element and or worn or damaged valve seat X element is broken Replace X element Severe vibration of trap Reinforce trap piping suppo
47. rts Leakage Gaskets of connector trap Repair gaskets from cover screen holder or valve another seat are worn or damaged location Cover bolts connector flange Tighten to proper torque bolts screenholder or valve seat are loose Inlet and discharge channels Replace trap may be connected due to study trap capacity erosion Bypass valve is open or Repair or close valve damaged NOTE When replacing parts with new use the parts list on page 5 for reference and replace with parts from the respective replacement parts kits 10 Optional Blowdown Valve BD2 e Installation inspection maintenance repairs disassembly adjustment and valve opening closing should be carried out only by trained maintenance personnel 10 1 Reassembly of Blowdown Valve e When disassembling or removing the product wait until the internal N CAUTION pressure equals atmospheric pressure and the surface of the product has cooled to room temperature 1 Clean the trap BD2 threads and sealing surfaces and apply a small amount of anti seize 2 Replace gasket 3 Carefully place the gasket over the threaded portion and position carefully so that it does not become off center 4 Fasten to the steam trap with the proper torque Coat with f Anti Seize S BD2 KS BD2 Valve 3 D Nm met ft F46 All All connections and sizes All connections and sizes sizes p 100 Nm 73 EF wen 15 25 mm 1 m Screwed amp Socket Weld i 6
48. s non plus dans les cas suivants 1 Dysfonctionnements d s toute installation utilisation ou maniement impropre par un agent de services autre que ceux agr s par TLV CO LTD 2 Dysfonctionnements attribuables aux salet s d p ts rouille etc 3 Dysfonctionnements d s un d montage et ou un rassemblage inconvenant ou tout contr le ou entretien inad quat par un agent autre que ceux agr s par TLV CO LTD 4 Dysfonctionnements d s toute catastrophe ou force naturelle 5 Accidents ou dysfonctionnements d s toute autre cause chappant au contr le de TLV CO LTD 4 En aucun cas TLV CO LTD ne sera responsable des d g ts conomiques ou immobiliers cons cutifs Fran ais For Service or Technical Assistance Contact your TUV representative or your regional TUV office F r Reparatur und Wartung Wenden Sie sich bitte an Ihre TUV Vertretung oder an eine der TUV Niederlassungen Pour tout service ou assistance technique Contactez votre agent TLV ou votre bureau r gional TUV USA and Canada USA und Kanada E U et le Canada Mexico Mexiko Mexique Argentina Argentinien Argentine Europe Europa Europe United Kingdom Gro britannien Royaume Uni France Frankreich France Oceania Ozeanien Oc anie Southeast Asia S dostasien Asie du Sud Est China China Chine Malaysia Malaysien Malaisie Korea Korea Cor e
49. t des accidents graves N utiliser que dans des conditions o le gel ne se produit pas Le gel peut endommager le produit et provoquer l coulement des fluides et causer des br lures ou autres blessures s rieuses Utiliser le produit dans des conditions o il n y a aucun coup de b lier L impact d un coup de b lier peut endommager le produit et provoquer l coulement des fluides ainsi que des br lures ou des blessures graves Francais 2 Configuration Aufbau Configuration No Description MIR TINo Description MIR TINo Description MRIT 1 Trap Body v 8 Connector sor v v 6 Nameplate p 2 Connector Body 9 Trap Cover 1 v Trap Unit 3 Connector lange Y HO Gover Gasket v v v fr Spring ip f fy fv en tee Cl RE F4 Outer Connector 1 I Screen Holder 19 Flange s Gasket Gasket Check Valve Ball ou Inner Connector 1 113 er 21 X element Screen Gasket ame Nameplate TI EE Connector Unit M Maintenance Kit R Repair Kit T Trap Unit replacement parts are available only in their respective kits Replacement parts for F32 differ from those for F46 When you order replacement parts please include the steam trap model name size connection type and also the connector unit name NI Bauteil JW R T INr Bauteil W R T INr Bauteil WII lower la 1 Geh usedeckel Sek Typenschild HDD KA Einheit Steerns E Anschl
50. t und oder oder bl st sind verschlissen oder Ventilsitz austauschen besch digt X Element ist gebrochen X Element ersetzen Starke Vibration Rohrleitungen besser abst tzen Leckage Dichtungen an Anschluss Dichtungen ersetzen am Geh use flansch Gehausedeckel Sieb haltestopfen oder Ventilsitz sind verschlissen oder besch digt Geh useschrauben Halte Mit vorgeschriebenem schrauben Siebhaltestopfen Anzugsmoment anziehen oder Ventilsitz sind lose Verbindung zwischen Einlass KA austauschen Durch und Auslasskanal durch Erosion satzleistung berpr fen Armatur in Umgehungsleitung Reparieren oder leckt oder steht offen absperren ANMERKUNG Wenn Bauteile ersetzt werden m ssen benutzen Sie die Bauteilliste auf Seite 5 und entnehmen Sie die zu ersetzenden Teile aus den Ersatzteil S tzen 10 Ausblaseventil BD2 Option e Inspektion Ausbau von Teilen Einstellungen ffnen Schlie en von Ventilen sowie Wartungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von geschultem Wartungspersonal vorgenommen werden 10 1 Zusammenbau des Ausblaseventils e Vor ffnen des Geh uses und Ausbau von Teilen warten bis der VORSICHT innendruck sich auf Atmosph rendruck gesenkt hat und das Geh use auf Raumtemperatur abgek hlt ist Nichtbeachtung kann zu Verbrennungen oder Verletzungen durch austretende Fluide f hren 1 BD2 Gewinde und Dichtfl chen Kondensatableiter reinigen und mit einer kleinen Menge Schmiermittel versehen 2
51. ts or damage occurring as a result of failure to observe these precautions Indicates a DANGER WARNING or CAUTION item gt DANGER Indicates an urgent situation that poses a threat of death or serious injury WARNING Indicates that there is a potential threat of death or serious injury CAUTION Indicates that there is a possibility of injury or equipment product damage in Install properly and DO NOT use this product outside the recommended operating pressure temperature and other specification ranges Improper use may result in such hazards as damage to the product or malfunctions which may lead to serious accidents Local regulations may restrict the use of this product to below the conditions quoted DO NOT subject this product to condensate loads that exceed its discharge capacity Failure to observe this precaution may lead to condensate accumulation upstream of the product resulting in reduced equipment performance or damage to the equipment Take measures to prevent people from coming into direct contact with product outlets Failure to do so may result in burns or other injury from the discharge of fluids When disassembling or removing the product wait until the internal pressure equals atmospheric pressure and the surface of the product has cooled to room temperature Disassembling or removing the product when it is hot or under pressure may lead to discharge of N CAUTION fluids causing burns other injur
52. ungsarbeiten richtig ausgef hrt wurden 1 Ist die Nennweite gro genug und ist gen gend Platz f r Wartungsarbeiten vorhanden 2 Wurde der KA waagerecht und mit dem Pfeil in Durchflussrichtung eingebaut 3 Wurden vor und hinter dem Kondensatableiter Absperrarmaturen eingebaut Falls Gegendruck besteht Wurde ein R ckschlagventil eingebaut Nicht notwendig f r FL5 C FL21 C FL32 C 4 Ist die Zuleitung so kurz wie m glich hat sie so wenig Kr mmer wie m glich und kann das Kondensat durch Schwerkraft zuflie en 5 Wurden die Rohrleitungen so ausgef hrt wie unten beschrieben Vorschrift Richtig Falsch Kondensatstutzen mit aus reichendem Durchmesser einbauen Durchmesser zu klein Durchmesser zu klein F r ungehinderten Kondensatzufluss sorgen Um Rost und sonstige Ab lagerungen vom KA fernzu halten muss die Zuleitung 25 50 mm ber dem Va und Abflussrohr ragt in Rohrleitung hinein Rost und sonstige Ablagerungen gelangen mit dem Kondensat in den Deckel tutzen j eckel des Stutzens Kondensatableiter angeschlossen werden Bei Einbau an Leitungsenden ist die nebenstehende Anschlussart vorzusehen damit das Kondensat unge hindert abflie en kann 7 Funktionspr fung Falls der Kondensatableiter das Kondensat ins Freie abf hrt k nnen visuelle Inspektionen einen Hinweis geben ob sofortige Wartung oder Reparatur notwendig ist An Kondensatr ckf hrleitungen angeschlossene
53. ur les pieces de remplacement ne sont disponibles que sous la forme de jeux de pieces Les pieces de rechange de l unit de raccord F32 different de celles de la F46 Lorsque vous placez une commande pour des pi ces de rechange veuillez inclure le mod le du purgeur ses dimensions le type de raccordement et le mod le de l unit de raccord IS LES SIS Fran a 3 Specifications Technische Daten Donn es techniques Refer to the product nameplates on the trap unit AND on the connector body for detailed specifications The specifications displayed on each nameplate apply only to the unit on which it is mounted When the trap unit is installed on a connector unit and the PMA TMA and or PMO TMO values displayed on the two nameplates differ the specifications for the assembled product are restricted to the lower values Das Universalanschlussst ck sowie die KA Einheit sind mit einem Typenschild versehen welches die technischen Daten der jeweiligen Einheit auff hrt Stimmen die auf diesen beiden Typenschildern aufgef hrten technischen Daten PMA TMA bzw PMO TMO nicht berein so gelten f r die zusammengesetzte Einheit die niedrigeren Werte Veuillez consulter la plaque nominative du purgeur ET celle du raccord pour les caract ristiques techniques sp cifiques de chaque pi ce Les valeurs inscrites sur une plaque nominative ne correspondent seulement qu aux caract ristique de la pi ce sur laquelle
54. ussst ck dichtung NEE _3 Anschlussflansch v 11 Schmutzsieb 18 Geh useschraube v a Ener EE _5 u erer Dichtring v v v 13 Siebhaltestopfen 20 R ckschlagventilkugel v v _6 Innerer Dichtring v v v 14 X Element v v 21 X Element Schmutzsieb v Sege Ell 1 7b 22 el Il 8 Halteschraube v v Halterung Universalanschlussst ck W Wartungssatz R Reparatursatz T KA Einheit Ersatzteile werden nicht einzeln sondern als Teil dieser beiden Einheiten geliefert Ersatzteile f r F32 entsprechen nicht denen von F46 Bei Bestellung von Ersatzteilen bitte unbedingt Kondensatableiter Typ Gr e Anschlussart und Name des Universalanschlussst cks angeben m a EE Le are _1 Corps du purgeur v 8 Boulon de raccord v v A E EE Po EES EE unit de purgeur _3 Bride de raccord purgeur 17 Menotte de ressort v v 4 Anneau tendeur_ v v 10 Joint de couvercle v v v 18 Boulon de couvercle v Re EE externe 112 Joint porte cr pine v v 1120 Boule clapet de retenue v v Slimane er 13 Porte cr pine __ 21 Cr pine l ment X v She 15 Gude eege 7 Siege de soupape v v 15 Guide de l l ment x v v Unit de raccord 4 E Jeu de pi ces d entretien R Jeu de pi ces de r paration T Unit de purge
55. veaux joints de raccord doivent tre install s c Afin de faciliter l assemblage et d viter que les joints ne se rel chent appliquer une petite quantit de colle en trois points des intervalles de 120 autour du bord ext rieur des joints d Positionner la surface joints du purgeur de fa on horizontale pour que les joints puissent tre plac s dans leur bo tier 2 B Lors de l installation d un purgeur de remplacement a Ne pas oublier d ter toutes les tiquettes protectrices tout en v rifiant que les joints restent fermement dans leur bo tier b Avant l installation nettoyer les surfaces de scellement du corps de raccord au moyen d un outil doux 3 Aligner le bout du purgeur et le bout du corps du raccord voir sch ma B V rifier que les bo tiers des joints sur le purgeur et la dentelure sur le corps du raccord soient correctement align s Accoupler le purgeur au corps du raccord tout en faisant attention que les joints ne se d tachent pas de leur bo tier 4 Ins rer les boulons de raccord et serrer avec les doigts sans laisser le purgeur tomber l cart de la bride de raccord Enfin serrer les boulons de raccord avec le moment de torsion appropri voir page 8 Installez la menotte de ressort correctement dans le guide de l l ment X Menotte de ressort l ment X ZA l l ment X Schema A Sch ma B Les unit s du purgeur L5 L21 L32 L5 C L21 C L32 C sont con ues pour tre ut
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