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- F - PLAQUE D`IDENTIFICATION CONDITION

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1. celle figurant sur la plaque Les ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine S cheur GY i Couvercle Vis sup rieures de fixation au compresseur Compresseur Vis inf rieures de fixation au compresseur Raccord serrer Tuyau de raccordement Raccord serrer Piton 8909 OO OO YUB Fig 1 Fig 3 Fig 4 Ordre d assemblage e Remplacer les 3 vis se trouvant sur le compresseur par les vis M6x45 fournies avec le s cheur en les vissant partiellement seulement e Visser sur la sortie de l air comprim du compresseur le raccord serrer 6 fourni avec le kit d assemblage e Enlever le couvercle sup rieur 2 du s cheur e Unir le s cheur au compresseur en centrant les boutonni res se trouvant sur le ch ssis du s cheur avec les vis 3 Fig 3 Pour soulever le s cheur du sol utiliser les 4 pitons 10 M6 tige longue viss s dans les quatre trous pour la fixation du couvercle e Faire glisser le s cheur vers le bas de fa on ce que les 3 vis entrent dans la partie sup rieure des boutonni res Fig 4 e Serrer les vis de fixation 3 e Serrer les vis M8x25 fournies avec le kit d assemblage sp cial dans la position 5 pour fixer d finitivement le s cheur au compresseur e Ins rer entre les raccords 6 et 8 le tuyau de raccordement 7 et serrer les raccords e Raccorder les tuyaux d vacuation de la c
2. ICOMPRESSORS Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F Cher Client Nous vous remercions de votre choix et vous recommandons de lire attentivement le pr sent manuel afin de pouvoir exploiter pleinement les caract ristiques de notre produit Nous vous rappelons qu il est indispensable pour pr venir des conditions de travail erron es de respecter scrupuleusement les consignes donn es dans ce manuel ainsi que les normes de pr vention des accidents en vigueur dans le pays de destination Avant d tre emball chaque s cheur cycle frigorifique de la s rie ARTIC 134 REVO est soumis un test s v re Dans cette phase il est v rifi l absence de vices de fabrication et que la machine ex cute correctement les fonctions pour lesquelles elle a t con ue Apr s l avoir install correctement conform ment aux consignes donn es dans le pr sent manuel le s cheur est pr t l emploi et n a besoin d aucun r glage Le fonctionnement est enti rement automatique l entretien se limite quelques contr les et op rations de nettoyage d crits plus en d tail dans les chapitres suivants Le pr sent manuel doit tre conserv pour toute consultation ult rieure et fait partie int grante du s cheur que vous venez d acheter En raison de l volution technique permanente nous nous r servons le droit d apporter toutes modifications n cessaires sans aucun pr avis En cas de difficult de quelque na
3. La garantie exclut toute responsabilit pour les dommages directs ou indirects des personnes animaux et ou objets provoqu s par une utilisation ou un entretien incorrects et se limite uniquement aux d fauts de fabrication Le droit la r paration est subordonn l observation des consignes d installation d utilisation et d entretien donn es dans le pr sent manuel La garantie s annule imm diatement en cas de modification ou manipulation du s cheur m me si de faible importance Lors de la demande de r paration sous garantie il est n cessaire de communiquer les donn es figurant sur la plaque d identification du produit Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 1 NORMES DE SECURITE 1 1 D finition des symboles utilis s 1 2 Avertissements 1 3 Utilisation du s cheur 1 4 Instructions pour l utilisation d appareils sous pression conform ment la Directive PED 97 23 CE 2 INSTALLATION 2 1 Transport 2 2 Stockage 2 3 Lieu d installation 2 4 Assemblage 2 5 Raccordement au r seau d air comprim 2 6 Branchement l installation lectrique 2 7 Evacuation de la condensation 3 DEMARRAGE 3 1 Pr liminaires au d marrage 3 2 Premier d marrage 3 3 Marche et arr t 4 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 4 1 Caract ristiques techniques du s cheur ARTIC 134 REVO 5 DESCRIPTION TECHNIQUE 5 1 Console de commande 5 2 Description du fonctionnement 5 3 Sch ma de pri
4. successivement la touche on visualise la valeur relative tablie Pour s lectionner le param tre d sir presser successivement la touchel Pour varier la valeur du param tre s lectionn appuyer sur les touches et CD Tous les param tres peuvent tre modifi s en suivant le diagramme report ci dessous e r gulation d finie 0 20 5 ASL alarme du DewPoint trop bas 2 C A tout moment il est possible de sortir de la programmation en pressant simultan ment les touches et ir gt Si l on n effectue aucune op ration pendant 30 minutes l instrument sort automatiquement de la programmation Fini ICOMPRESSORS EEE 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F 6 1 CONTROLES ET ENTRETIEN Les interventions d entretien doivent tre effectu es par du personnel qualifi Avant toute intervention s assurer que e la machine n a pas de parties sous tension et qu elle ne peut pas tre rebranch e au secteur e la machine n a pas de parties sous tension et qu elle ne peut pas tre rebranch e au circuit d air Avant d effectuer toute op ration d entretien du s cheur l teindre et attendre 30 minutes minimum Pendant le fonctionnement le tuyau en cuivre entre le compresseur et le condensateur peut atteindre des temp ratures dangereuses pouvant provoquer des br lures TOUS LES JOURS e S assurer que la temp rature de ros e DewPoint affich e sur l instru
5. comprim en entr e chaud et humide traverse l changeur air air pour entrer ensuite dans l vaporateur changeur air r frig rant o il se refroidit en contact avec le circuit frigorifique permettant l humidit qu il contient de condenser L humidit condens e est s par e et expuls e dans le s parateur L air froid traverse l changeur air air o il c de une partie du froid accumul l air chaud en entr e permettant ainsi un pr refroidissement de ce dernier Le circuit frigorifique n cessaire ces op rations se compose essentiellement d un compresseur frigorifique d un condensateur et d un vaporateur galement appel changeur air r frig rant a JE 900000908009 Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY ICOMPRESSORS info finicompressors it F 5 3 SCHEMA DE PRINCIPE o0 00 OC 00 o 00 00 00 00 00 a Compresseur frigorifique Pressostat gaz cryog ne ventilateur PV Condensateur Filtre d shydrateur Tube capillaire Soupape de d rivation du gaz chaud Module de s chage Alu Dry a Echangeur air air b Echangeur air r frig rant c S parateur de condensation Direction du flux d air comprim 39999 gt Y 12 DMC Ventilateur du condensateur Sonde de temp rature DewPoint Soupape de service avec filtre m canique Electrovanne d vacuation de la condensation Inst
6. d vacuation de la condensation est ferm e l ouvrir Le filtre m canique d vacuation de la condensation est colmat le d monter et le nettoyer L lectrovanne d vacuation est bourr e la d monter et la nettoyer V rifier le c blage lectrique La bobine de l lectrovanne d vacuation de la condensation est br l e la remplacer Le Point de Ros e DewPoint est trop bas la condensation a gel voir le paragraphe correspondant L instrument lectronique DMC14 est d fectueux le remplacer L lectrovanne d vacuation est bourr e la d monter et la nettoyer Tenter d enlever le connecteur lectrique de l lectrovanne si le d chargeur s arr te v rifier le c blage lectrique et l instrument lectronique DMC14 est d fectueux le remplacer Le s cheur est teint l allumer Le s cheur n vacue pas la condensation voir le paragraphe correspondant Point de Ros e DewPoint est trop haut voir le paragraphe correspondant Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 6 3 DEMANTELEMENT DU S CHEUR Si le s cheur doit tre d mantel il faut s parer ses diff rentes pi ces selon leur mat riau Partie Mat riau Fluide r frig rant R134 a HEC Huile Panneaux et supports Acier au carbone peinture poxy Compresseur frigorifique Acier suivre aluminium huile Module de s ch
7. NSTRUMENT ELECTRONIQUE DMC14 AIR DRYER CONTROLLER Touche acc s la programmation DMC 14 Touche sortie de la programmation diminue la valeur Touche test vacuation condensat augmente la valeur A LED S cheur en condition d alarme e c LED Visualise l chelle de temp rature tablie C e f LED Visualise l chelle de temp rature tablie F e LED lectrovanne vacuation condensat active L instrument DMC14 contr le toutes les op rations du s cheur permettant le calibrage des param tres de fonctionnement le thermom tre digital avec affichage alphanum rique visualise la temp rature de ros e DewPoint qui est command e par une sonde positionn e dans l vaporateur pendant qu un programmateur lectronique cyclique commande intervalles r guliers l lectrovanne de l vacuation condensat Le LED g signale d ventuelles conditions d alarme qui peuvent se v rifier quand Point de Ros e DewPoint trop Haut Point de Ros e DewPoint trop Bas la sonde est en panne Si la sonde est en panne l instrument visualise aussi le message PF Probe Failure et l activation de l alarme est instantan e En cas d alarme pour le DewPoint trop bas param tre ASL fixe gal 2 C la signalisation est retard e d un temps fixe param tre AdL gal 30 sec tandis qu en condition d alarme pour le DewPoint trop lev la valeur de seuil para
8. age Alu Dry Aluminium Condensateur Aluminium cuivre acier au carbone Tuyau Cuivre Ventilateur Aluminium cuivre acier Soupape Acier bronze Mat riau isolant Caoutchouc synth tique sans CFC EPS C bles lectriques Cuivre PVC Pi ces lectriques PVC cuivre bronze mat riau Des particules d huile de lubrification du compresseur frigorifique sont pr sentes dans le r frig rant Ne pas jeter le r frig rant dans l environnement Le sortir du s cheur avec des quipements ad quats et le remettre des centres de collecte autoris s qui se chargeront de le traiter pour le rendre r utilisable 7 1 DIMENSIONS DU S CHEUR ARTIC 134 REVO Annexes 7 2 VUE ECLATEE 7 2 1 Vue clat e du s cheur ARTIC 134 REVO Annexes 7 2 2 Tableau des composants Vue clat e S cheur ARTIC 134 REVO ce Il est recommand d observer les normes de s curit en vigueur pour l limination de chaque Module de s chage Alu Dry e Coque isolante en EPS Capuchon pour interrupteur Soupape de d rivation gaz chaud Instrument lectronique DMC14 Sonde pour DMC14 L 1200 Pressostat ventilateur Py Raccord serrer 3 4 D 16 Electrovanne d vacuation cond Interrupteur P2 lumineux 0 1 Panneau avant Panneau du tableau lectrique Polycarbonate tableau lectriq Compresseur frigorifique Montant avant Condensateur Panneau lat ral Moteur ventilateur Couvercle Rotor Montant galvanis COeMECOO 960606 9099 Bobine d
9. compose de mat riaux recyclables Eliminer s par ment chaque mat riau de fa on ad quate et conform ment la r glementation en vigueur dans le pays d utilisation ICOMPRESSORS Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F 2 3 LIEU D INSTALLATION Il est demand de faire particuli rement attention lors du choix du lieu d installation qui est important A pou ne pas nuire au bon fonctionnement du s cheur L unit n est pas adapt e pour fonctionner dans des atmosph res explosives ou risque d incendie ni en pr sence de substances polluantes gazeuses ou solides Q Ne pas utiliser d eau pour teindre des incendies proximit du s cheur ou sur le s cheur Crit res minimum remplir pour l installation Choisir un local propre sec non poussi reux et l abri des intemp ries atmosph riques Plan d appui lisse horizontal et en mesure de supporter le poids de la machine Temp rature ambiante minimum de 1 C Temp rature ambiante maximum de 45 C Garantir au moins 1 m tre libre de chaque c t du s cheur pour faciliter l a ration et les ventuelles op rations d entretien Le s cheur doit tre assembl au compresseur selon les instructions ci apr s 2 4 ASSEMBLAGE Op rations n cessitant du personnel qualifi Toujours travailler avec des installations sans pression L utilisateur doit veiller garantir que le filtre n est pas utilis des pressions sup rieures
10. de deux lectrovannes la condensation pr lev e du s parateur est pr alablement filtr e pour pr venir le bourrage des lectrovannes et est ensuite expuls e Les bobines des lectrovannes sont command es par l instrument lectronique DMC14 Raccorder les dispositifs d vacuation de la condensation une installation ou un r cipient de collecte et les fixer correctement Les dispositifs d vacuation ne peuvent pas tre introduits dans des circuits sous pression Ne pas liminer la condensation vers dans l environnement La condensation s par e du s cheur contient des particules d huile laiss e par le compresseur dans l air Eliminer la condensation conform ment aux normes en vigueur dans le pays d installation Il est conseill d installer un s parateur eau huile dans lequel seront achemin s tous les dispositifs d vacuation de la condensation compresseurs s cheurs r servoirs filtres etc 3 1 PRELIMINAIRES AU DEMARRAGE S assurer que les param tres de fonctionnement sont conformes aux sp cifications figurant sur la plaque du s cheur tension fr quence pression de l air temp rature de l air temp rature ambiante etc gt Avant l exp dition chaque s cheur est soigneusement test et contr l en simulant des conditions de travail r elles Ind pendamment des tests effectu s l unit pourrait subir des d g ts pendant le transport C est pour cette raison qu il est vivement conseill de c
11. e aux sp cifications figurant sur la plaque signal tique e Attendre quelques minutes que le s cheur se chauffe e D marrer le compresseur d air e V rifier l absence de fuites e V rifier le bon fonctionnement du circuit d vacuation de la condensation attendre les premi res interventions Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it L ICOMPRESSORS 3 3 MARCHE ET ARRET En Marche se reporter au paragraphe 5 1 Console de commande e V rifier que le condensateur est propre e V rifier la pr sence de l alimentation lectrique e Appuyer sur l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande e V rifier que s allume l interrupteur g n ral position 1 et l instrument lectronique DMC14 e Attendre quelques minutes v rifier que le DewPoint point de ros e de service affich sur l instrument lectronique DMC14 est correct et que la condensation est r guli rement vacu e En Arr t se reporter au paragraphe 5 1 Console de commande e V rifier que le DewPoint point de ros e de service affich sur l instrument lectronique DMC14 est correct e Eteindre le compresseur d air e Apr s quelques minutes d sactiver l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande du s cheur REMARQUE L affichage de la temp rature comprise entre 0 C e 10 C est jug e correcte compte tenu des conditions de travail possibles d bit temp rature de l air en e
12. e l installation de l utilisation et de l entretien de la machine Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 1 2 AVERTISSEMENTS L air comprim est une source d nergie hautement dangereuse Ne jamais travailler sur le s cheur avec des parties sous pression Ne pas diriger le jet d air comprim ou d vacuation de la condensation vers des personnes L utilisateur doit avoir soin de faire installer le s cheur conform ment aux consignes donn es au chapitre Installation Dans le cas contraire non seulement la garantie s annule mais des situations dangereuses pour les op rateurs et ou nocives pour la machine pourraient se produire L utilisation et l entretien d appareils alimentation lectrique sont permis uniquement du personnel qualifi Avant de pouvoir effectuer les op rations d entretien il est n cessaire d observer les instructions suivantes e S assurer que la machine n a pas de parties sous tension et qu elle ne peut pas tre rebranch e au secteur e S assurer que le s cheur n a pas de parties sous tension et qu il ne peut pas tre rebranch au circuit d air comprim Ce s cheur cycle frigorifique contient un fluide r frig rant de type R134 a n tant pas consid r potentiellement dangereux pour l ozone L entretien du circuit frigorifique doit tre exclusivement effectu par du personnel qualifi conform ment aux normes locales en vigueur Le r frig
13. ette injection pr vient la formation de glace l int rieur de l vaporateur quelles que soient les conditions de charge REGLAGE La soupape de d rivation du gaz chaud est r gl e pendant le test final du s cheur Aucun r glage n est normalement n cessaire quoi qu il en soit en cas de n cessit cette op ration doit tre effectu e par un technicien frigoriste sp cialis AVERTISSEMENT L utilisation de la soupape de service Schrader de doit tre justifi e par un dysfonctionnement r el du syst me de r frig ration Une partie du r frig rant est d charg e chaque fois qu un manom tre est raccord la soupape Sans que le flux d air comprim traverse le s cheur tourner la vis de r glage position A sur la figure jusqu atteindre la valeur voulue Param tres pour le gaz chaud R134 a temp rature 0 5 C 0 5 0 K pression 2 0 barg 0 1 0 1 bar 5 10 PRESSOSTAT DU GAZ CRYOGENE Pv Pour pr server la s curit de service et le bon tat du s cheur un pressostat est install sur le circuit de gaz cryog ne PV Pressostat du ventilateur plac sur la sortie du condensateur Maintient la temp rature pression de condensation un niveau constant dans les limites de fonctionnement configur es Pression d talonnage R 134 a D marrage 11 barg 47 C Arr t 8 barg 36 C Tol rance 1 bar Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 5 11 I
14. gurant sur la plaque du s cheur Une tol rance de 5 sur la tension de consigne est admise Le s cheur est livr pr t tre branch au circuit lectrique l aide d un c ble termin par une fiche avec terre lat rale VDE 16 A Schuko Pr voir une prise d alimentation avec interrupteur diff rentiel IAn 0 03A et magn tothermique d un tarage adapt l absorption du s cheur se r f rer aux sp cifications de la plaque sur le s cheur Les c bles d alimentation doivent avoir une section adapt e l absorption du s cheur en tenant compte de la temp rature ambiante des conditions de pose de leur longueur et conform ment aux normes de r f rence de l Organisme Energ tique National Ne pas utiliser d adaptateurs pour la fiche d alimentation Faire ventuellement remplacer la prise par du personnel qualifi Il est indispensable de garantir le branchement l installation de dispersion au sol Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it L ICOMPRESSORS 2 7 EVACUATION DE LA CONDENSATION La condensation est limin e la m me pression que l air qui entre dans le s cheur Ne pas diriger le jet d vacuation de la condensation vers des personnes Le s cheur est livr pr t tre branch l installation de collecte de la condensation par deux tuyaux en plastique flexible de 6 mm de diam tre et de 1500 mm de longueur L limination de la condensation s effectue l aide
15. lev Point de Ros e DewPoint trop bas Chute de pression dans le s cheur trop lev e Le s cheur n vacue pas la condensation Le s cheur vacue en permanence de la condensation Pr sence d eau dans la ligne Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it RECHERCHE DES PANNES La recherche des pannes et les ventuels contr les doivent tre effectu s par du personnel Faire particuli rement attention en cas d intervention sur le circuit frigorifique L expansion du r frig rant sous pression pendant la sortie du circuit peut provoquer des br lures par cong lation et de s rieux dommages en cas de contact avec les yeux CAUSE PROBABLE INTERVENTION SUGGEREE V rifier la pr sence de l alimentation lectrique V rifier le c blage lectrique gt La protection l int rieur du compresseur s est d clench e attendre 30 minutes et retenter V rifier le c blage lectrique Remplacer la protection thermique du compresseur Si le d faut persiste remplacer le compresseur V rifier le c blage lectrique Le pressostat PV est d fectueux contacter un technicien frigoriste Si le d faut persiste remplacer le ventilateur Le s cheur ne d marre pas voir le paragraphe correspondant La sonde DewPoint ne rel ve pas correctement la temp rature pousser la sonde jusqu atteindre le fond du puits de mesure Le condensateur es
16. m tre ASH peut tre configur e par l utilisateur et retard d un temps AdH lui m me configurable l instrument a d j des configurations de fabrique qui sont report es plus loin D s que le DewPoint rentre dans le champ des temp ratures tabli l alarme se d sactive Le DMC14 permet galement la signalisation distance de cette condition d alarme pr cis ment Avec s cheur teint ou en condition d alarme la tension entre les bornes 4 et 9 du contr leur n est pas pr sente voir sur le sch ma lectrique ci joint Vice versa avec s cheur fonctionnant et Point de Ros e correct la tension entre les bornes 4 et 9 du contr leur est pr sente voir sur le sch ma lectrique ci joint FONCTIONNEMENT A l allumage du s cheur l instrument visualise le Point de Ros e DewPoint courant l affichage indique la temp rature mesur e exprim e en degr s Celsius C avec une r solution de 0 5 C ou bien en degr s Fahrenheit F avec une r solution de 1 F L lectrovanne d vacuation de condensat s active pendant 2 secondes Ton LED e f allum toutes les minutes ToF En appuyant sur la touche il est possible d effectuer le test manuel de l vacuation de condensat SET UP PROGRAMMATION En tenant press es en m me temps les touches set et pendant au moins 5 secondes on active la programmation et sur l affichage appara tra le premier des param tres configurables Ton en pressant
17. ment lectronique DMC 14 est conforme aux sp cifications figurant sur la plaque e S assurer que les syst mes d vacuation de la condensation fonctionnent correctement e V rifier que le condensateur est propre TOUTES LES 100 HEURES e Nettoyer le condensateur avec un jet d air comprim 2 bars maximum de l int rieur vers l ext rieur effectuer ensuite la m me op ration en sens inverse faire particuli rement attention ne pas plier les ailettes en aluminium du paquet de refroidissement e Fermer la soupape manuelle d vacuation de la condensation d visser le filtre m canique et le nettoyer avec de l air comprim et un pinceau Remonter le filtre en le serrant correctement et rouvrir le robinet manuel e Une fois cette op ration termin e v rifier que la machine fonctionne correctement TOUTES LES 3000 HEURES e Contr ler que toutes les vis de l installation lectrique sont serr es correctement et que toutes les connexions fixation par clipsage faston sont bien introduites dans leur position e Contr ler le bon tat des tuyaux flexibles d vacuation de la condensation et les remplacer ventuellement e Une fois cette op ration termin e v rifier que la machine fonctionne correctement ICOMPRESSORS A DEFAUT CONSTATE Le s cheur ne d marre pas Le frigorifique fonctionne pas qualifi compresseur ne Le ventilateur ne fonctionne pas Point de Ros e DewPoint trop
18. ncipe 5 4 Compresseur frigorifique 5 5 Condensateur 5 6 Filtre d shydrateur 5 7 Tube capillaire 5 8 Module de s chage Alu Dry 5 9 Soupape de d rivation du gaz chaud 5 10 Pressostat gaz cryog ne Pv 5 11 Instrument lectronique DMC14 6 ENTRETIEN RECHERCHE DES PANNES ET DEMANTELEMENT 6 1 Contr les et entretien 6 2 Recherche des pannes 6 3 D mant lement du s cheur 7 LISTE DES ANNEXES 7 1 Dimension du s cheur 7 2 Vue clat e 7 3 Sch ma lectrique 5 Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 1 1 DEFINITION DES SYMBOLES UTILISES Consulter attentivement le pr sent manuel d utilisation et d entretien avant de proc der toute intervention sur le s cheur Avertissement caract re g n ral risque de danger ou possibilit de d t rioration de la machine faire particuli rement attention la phrase suivie de ce symbole Risque de danger de nature lectrique la phrase met en vidence des conditions qui peuvent devenir dangereuses pour la vie Respecter scrupuleusement ce qui est indiqu Risque de danger composant ou installation sous pression Risque de danger composant ou installation pouvant atteindre des temp ratures lev es pendant le fonctionnement Risque de danger il est formellement interdit de respirer l air trait avec cet appareil Risque de danger il est absolument interdit d utiliser de l eau pour teindre des incendies proximi
19. ntr e temp rature ambiante etc Pendant le fonctionnement le compresseur frigorifique est toujours en marche Le s cheur doit rester allum pendant toute la p riode d utilisation de l air comprim m me si le compresseur d air a un fonctionnement non continu 4 1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU S CHEUR ARTIC 134 REVO D bit d air NI min Nmf h es Feria aan mL nono beta een O _ Pression maximum de l air en entr e fbag 14 O Type de r frig rant R134 a HFC CH F CF Absorption lectrique nominale Ww 530 A 3 1 Absorption lectrique maximum Ww 610 A 3 4 Niveau de pression sonore 1m dbA lt 70 Poids kg 1 Le DewPoint se r f re une temp rature ambiante de 25 C et de l air comprim en entr e 7 barg et 35 C 2 V rifier les sp cifications figurant sur la plaque d identification Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it LES ICOMPRESSORS 5 1 CONSOLE DE COMMANDE La seule interface entre le s cheur et l op rateur est la console de commande illustr e ci dessous Interrupteur g n ral Instrument lectronique DMC14 3 Diagramme de principe de l air comprim et de gaz r frig rant 5 2 DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT Le s cheur d crit dans ce manuel se compose essentiellement de deux circuits distincts Un circuit d air comprim subdivis en deux changeurs de chaleur et un circuit frigorifique L air
20. ondensation en se r f rant au paragraphe 2 7 e Pressuriser lentement l installation en v rifiant l absence de fuites e Remonter le couvercle sup rieur 2 Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 2 5 RACCORDEMENT AU RESEAU D AIR COMPRIME Op rations n cessitant du personnel qualifi A Toujours travailler avec des installations sans pression L utilisateur doit veiller garantir que le filtre n est pas utilis des pressions sup rieures celle figurant sur la plaque Les ventuelles surpressions peuvent provoquer de s rieux dommages aux op rateurs et la machine La temp rature et la quantit d air entrant dans le s cheur doivent tre conformes aux limites indiqu es sur plaque signal tique Les tuyaux de raccordement doivent avoir une section adapt e au d bit du s cheur et ne pas pr senter de traces de rouille de bavures ou autres impuret s Un groupe de d rivation illustr ci dessous a t install dans le s cheur pour faciliter les op rations d entretien 2 6 BRANCHEMENT A L INSTALLATION ELECTRIQUE Le branchement au secteur et les syst mes de protection doivent tre conformes aux r glementations en vigueur dans le pays d utilisation et effectu s par du personnel sp cialis Avant d effectuer le branchement v rifier attentivement que la tension et la fr quence disponibles dans le circuit d alimentation lectrique correspondent aux sp cifications fi
21. ontr ler toutes les pi ces du s cheur sa r ception et pendant les premi res heures de fonctionnement La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi Il est indispensable que le technicien applique des m thodes de travail s res et conformes aux normes en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Le technicien est responsable du fonctionnement correct et s r du s cheur Ne pas faire fonctionner le s cheur avec les panneaux ouverts 3 2 PREMIER DEMARRAGE Suivre ces consignes au premier d marrage et chaque d marrage apr s une p riode d inactivit prolong e ou d entretien La mise en service doit tre effectu e par du personnel qualifi Proc dure e V rifier que tous les points du chapitre Installation sont respect s e V rifier que les raccordements au circuit d air comprim sont bien serr s et que les tuyaux sont bien fix s e V rifier que le dispositif d vacuation de la condensation est bien fix et raccord un r cipient ou une installation de collecte e V rifier que la soupape manuelle situ e sur le circuit d vacuation de la condensation est ouvert e Enlever tous les mat riaux d emballage et tout ce qui peut entraver le passage dans la zone du s cheur e Appuyer sur l interrupteur g n ral d alimentation e Appuyer sur l interrupteur g n ral position 1 de la console de commande e S assurer que l absorption lectrique est conform
22. piratoires ou pour des travaux le mettant en contact direct avec des denr es alimentaires Le s cheur n est pas adapt pour le traitement de l air sale ou contenant des particules solides Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 1 4 INSTRUCTIONS POUR L UTILISATION D APPAREILS SOUS PRESSION CONFORMEMENT A LA DIRECTIVE PED97 23 CE Une utilisation correcte de la machine sous pression est une condition sine qua non pour garantir la s curit Pour ce faire l utilisateur doit proc der comme suit 1 2 3 Utiliser correctement la machine dans les limites de pression et de temp rature figurant sur la plaque signal tique du constructeur Eviter d effectuer des soudures sur l changeur Eviter de placer la machine dans des locaux n tant pas suffisamment a r s dans des zones expos es des sources de chaleur ou proximit de substances inflammables Eviter que la machine soit assujettie pendant son fonctionnement des vibrations pouvant g n rer des ruptures par usure S assurer tous les jours que le dispositif automatique d vacuation de la condensation fonctionne correctement en vitant des accumulations de liquides l int rieur de la machine La pression maximum d utilisation figurant sur la plaque signal tique du constructeur ne doit pas tre d pass e Il rel ve de la comp tence de l utilisateur d installer des dispositifs de s curit contr le ad quats Conse
23. rant R134 a peut tre dangereux pour l homme seulement si pr sent en concentrations lev es En cas de fuites le local doit tre a r avant toute intervention Toute alt ration de la machine ou de ses param tres de fonctionnement si elle n est pas pr alablement v rifi e et autoris e par le Constructeur non seulement cr e des sources de danger mais annulera en plus la garantie Y Ne pas utiliser d eau pour teindre des incendies proximit du s cheur ou sur le s cheur 1 3 UTILISATION CORRECTE DU S CHEUR Le s cheur a t con u construit et test uniquement pour s parer l humidit normalement pr sente dans l air comprim Tout autre usage est incorrect Le Constructeur n assume aucune responsabilit d rivant d une utilisation inad quate quoi qu il en soit l utilisateur demeure responsable de tout danger qui en d rive Pour une utilisation correcte il faut galement observer les conditions d installation et notamment e La tension et la fr quence d alimentation e La pression la temp rature et le d bit de l air en entr e e Temp rature ambiante Le s cheur est fourni test et enti rement assembl L utilisateur doit seulement r aliser les branchements aux circuits comme d crit dans les chapitres suivants Le seul et unique but de la machine consiste s parer l eau et les ventuelles particules d huile A dans l air comprim L air s ch ne peut pas tre utilis pour dans des buts res
24. rument lectronique DMC14 Direction du flux de gaz r frig rant Finil 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it Ee ICOMPRESSORS 5 4 COMPRESSEUR FRIGORIFIQUE Le compresseur frigorifique est la pompe de l installation o le gaz provenant de l vaporateur c t basse pression est comprim jusqu la pression de condensation c t haute pression Les compresseurs utilis s provenant tous de fabricants de tout premier plan sont con us pour des applications avec des rapports de compression lev s et de grands carts de temp rature La construction enti rement herm tique garantit une parfaite tanch it du gaz une grande efficacit nerg tique et une longue dur e de vie Le groupe pompant enti rement mont sur des ressorts amortissants att nue nettement les ph nom nes d mission sonore et de transmission des vibrations Le moteur lectrique est refroidi par le gaz r frig rant aspir qui traverse les enroulements avant d acc der aux cylindres de compression La protection thermique interne prot ge le compresseur de surtemp ratures et de surintensit s Le r tablissement de la protection est automatique au retour de conditions normales de temp rature 5 5 CONDENSATEUR Le condensateur est l l ment du circuit o le gaz provenant du condensateur est refroidi et condens en passant l tat liquide Sur le plan de la construction il se pr sente sous forme de circuit de tuyaux en c
25. rver la documentation accompagnant la machine manuel d utilisation d claration de conformit etc pour toute consultation ult rieure A LA MANIPULATION DE LA MACHINE ET TOUTE UTILISATION INCORRECTE SONT INTERDITES L utilisateur est tenu de respecter les r glementations en mati re d quipements sous pression en vigueur dans le pays d utilisation 2 1 TRANSPORT Apr s avoir v rifi que l emballage est en parfait tat placer l unit proximit de l endroit choisi pour l installation et la d baller e Pour manutentionner l unit encore emball e il est conseill d utiliser un chariot ad quat ou un l vateur Le transport la main est d conseill e Toujours maintenir le s cheur en position verticale Un ventuel renversement peut endommager irr m diablement certaines parties de l unit e Manipuler avec soin Des chutes violentes peuvent provoquer des dommages irr parables 2 2 STOCKAGE Tenir la machine l abri des intemp ries m me si emball e Toujours maintenir le s cheur en position verticale m me pendant le stockage Un ventuel renversement peut endommager irr m diablement certaines parties de l unit En cas d inutilisation le s cheur peut tre emmagasin emball dans un lieu ferm non poussi reux o r gne une temp rature maximum de 45 C et une humidit sp cifique inf rieure 90 Si le stockage dure plus de 12 mois contacter notre si ge L emballage se
26. ssaire 5 8 MODULE DE SECHAGE ALU DRY La caract ristique principale du Module ultracompact est d englober dans un seul l ment l changeur de chaleur air air air r frig rant et le s parateur de condensation de type demister Les flux enti rement en contre courant de l changeur air air assurent une efficacit maximum dans l change thermique La section des canaux de flux est ample ce qui assure une vitesse r duite de l air en mesure de limiter les pertes de charge L changeur air r frig rant avec les flux contre courant garantit d excellentes prestations L ample dimension de la surface d change permet une vaporation correcte et compl te du r frig rant en vitant des retours de liquide au compresseur Le dispositif de s paration haute efficacit est int gr dans le module de s chage Il n a pas besoin d entretien et offre en plus l avantage de cr er un effet de coalescence froid pour un s cheur efficace de l air Le volume d accumulation est vaste pour un fonctionnement correct du s cheur m me avec de l air en entr e extr mement humide Fini 40069 Zola Predosa BO ITALY info finicompressors it F ICOMPRESSORS 5 9 SOUPAPE DE DERIVATION DU GAZ CHAUD Cette soupape injecte une partie du gaz chaud pr lev par le refoulement du compresseur dans le tube entre l vaporateur et l aspiration du compresseur en maintenant la temp rature pression d vaporation constante 2 C environ C
27. t du s cheur ou sur le s cheur Risque de danger il est formellement interdit de faire fonctionner le s cheur avec les panneaux ouverts Op rations d entretien et ou contr le pour lesquelles il est n cessaire de faire particuli rement attention et qui requi rent du personnel qualifi 1 OOOOLEES gt O Point de raccordement de l entr e de l air comprim Point de raccordement de la sortie de l air comprim Point de raccordement de l vacuation de la condensation IEJ Op rations pouvant tre effectu es par le personnel charg de la conduite de la machine condition d tre qualifi 1 REMARQUE Phrase dont il faut tenir compte mais qui ne contient pas de consignes de s curit Nous nous sommes efforc s de concevoir et de construire ce s cheur en respectant l environnement e R frig rants sans CFC e Mousses isolantes sans CFC e Pr cautions visant r duire la consommation d nergie e Emission sonore limit e e S cheur et emballage r alis s avec des mat riaux recyclables Pour ne pas annihiler nos efforts l utilisateur est tenu de suivre les simples avertissements d ordre cologique portant ce symbole 1 Ce sont les personnes jouissant d une solide exp rience d un bagage technique de connaissance en mati re de r glementation et de l gislation en mesure d effectuer les op rations n cessaires et en mesure de reconna tre et viter de possibles dangers lors de la manutention d
28. t sale le nettoyer Le s cheur n vacue pas la condensation voir le paragraphe correspondant La temp rature ambiante est trop lev e ou le local n est pas suffisamment a r assurer une a ration ad quate L air en entr e est trop chaud r tablir les conditions de consigne Le ventilateur ne fonctionne pas voir le paragraphe correspondant Le compresseur frigorifique ne fonctionne pas voir le paragraphe correspondant La soupape de d rivation de l air chaud a besoin d tre de nouveau talonn e contacter un technicien frigoriste pour r tablir l talonnage nominal Il y a une fuite de gaz cryog ne contacter un technicien frigoriste La pression de l air en entr e est trop basse r tablir les conditions de consigne gt La quantit d air entrant est sup rieure au d bit du s cheur r duire le d bit r tablir les conditions de consigne Le ventilateur est toujours d fectueux le pressostat PV est d fectueux le remplacer La soupape de d rivation de l air chaud a besoin d tre de nouveau talonn e contacter un technicien frigoriste pour r tablir l talonnage nominal Le s cheur n vacue pas la condensation voir le paragraphe correspondant Le DewPoint est trop bas la condensation a gel et l air ne peut pas passer voir le paragraphe correspondant Les tuyaux flexibles de raccordement si install s sont trangl s v rifier La soupape de service
29. ture que ce soit ou pour un compl ment d information ne pas h siter nous contacter PLAQUE D IDENTIFICATION La plaque d identification du FINI S p A produit qui se trouve au dos du Fini 40069 ZOLA PREDOSA s cheur indique toutes les AAAI vuinicompressors com see a fo la Mod le de T Ko a N de matricule serai no er D bit d air nominal gt i l communiqu es au constructeur ide l Nominal Flow Rate i EN NImin ou au revendeur pour demander Pression d ar maximum Max Air Pressure barg des informations des pi ces Temp air entr e maximum Max Inlet Air Temp d tach es etc m me pendant Temp rature ambiante Ambient Temp la p riode de garantie R frig rant type et quantit gt Refrigerant type kg L enl vement ou la manipulation Pres de projet r frig HP LP Refrig Design Pres HP LP barg de la plaque d identification Alimentation lectrique gt Electric Supply LL Jph V Hz annule tout droit la garantie Puissance lectrique nominale Electric Nominal Power __ Ww A Fusible maxi Fuse Max L Ja Fabriqu Manufactured Lo CE CONDITION DE GARANTIE La garantie couvre d ventuelles pi ces d fectueuses l origine pendant une p riode de 12 mois partir de l installation qui seront r par es ou remplac es gratuitement Sont exclus les frais de transport de d placement de logement et de nourriture de nos techniciens
30. u electrov evac cond Panneau arri re 7 3 SCHEMA ELECTRIQUE 7 3 1 Sch ma lectrique du S cheur ARTIC 134 REVO Annexes 7 3 2 Tableau des composants Sch ma Electrique S cheur ARTIC 134 REVO IG Interrupteur g n ral K Compresseur frigorifique KT Puissance thermique du compresseur Grille pour rotor KM Moteur lectrique du compresseur KR Relais de d marrage du compresseur V Ventilateur du condensateur DMC14 Instrument lectronique DMC14 PR DMC14 Sonde de temp rature DewPoint PV Pressostat contr le du ventilateur EVD Electrovanne d vacuation de la condensation BN MARRON BU BLEU BK NOIR YG JAUNE VERT
31. uivre l int rieur duquel circule le gaz plong dans un faisceau de lamelles en aluminium Le refroidissement est assur par un ventilateur axial hautement efficace qui en poussant l air l int rieur du s cheur la force dans le paquet de lamelles Il est indispensable que la temp rature de l air ambiant ne d passe pas les valeurs de consigne De m me il est important de MAINTENIR LA BATTERIE PROPRE SANS DEPOTS DE POUSSI RE ET AUTRES IMPURETES 5 6 FILTRE D SHYDRATEUR D ventuelles traces d humidit et scories pouvant se trouver dans l installation frigorifique ou des d p ts pouvant se cr er apr s un usage prolong du s cheur tendant limiter la lubrification du compresseur et colmater les capillaires Le filtre d shydrateur sert retenir toutes les impuret s en vitant qu elles continuent de circuler dans l installation 5 7 TUBE CAPILLAIRE C est un morceau de tube en cuivre d un diam tre r duit qui plac entre le condensateur et l vaporateur cr e un tranglement au passage du liquide frigorifique Cet tranglement provoque une chute de pression qui est fonction de la temp rature que l on veut obtenir dans l vaporateur plus la pression la sortie du capillaire est basse plus la temp rature d vaporation est basse Le diam tre et la longueur du tube capillaire ont des dimensions id ales pour les prestations que l on veut obtenir du s cheur aucune op ration d entretien r glage n est n ce

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