Ditec Traffic C
Contents
1. 230 V 50 60 Hz Brown Orange White Red Blue Black lt 1 9 To close amp Operation by pulse R A935L A935G E 01 TX2 SS RX1 Blue 1 Black 0 7982 Red 1 Orange 8 Blue 1 7982 Black 0 A931C 7824B Prewired standard connection 41 40 20 9 8 4 3 2 1 1 0 LAMP 1 9 To close Operation by pulse command A935G E 0 Black 1 Blue 35 TX2 RX1 Black 017982 Red 1 Orange 8 Blue 1 7982 Black 0 0DT829 2014 06 13 SIGNALS AND SETTING 47E Setting automatic closing time From 0 to 30 s Partial opening adjustment From 0 to 10 s Adjust opening speed Adjust closing speed Adjust deceleration in opening Adjust deceleration in closing It define the exact closing point Dip swin Description TR Enable adjustment through Disabled Enabled trimmer Preflashing opening Disabled Enabled Future Use Do not use Do not use Future Use Do2. 230 V 50 60 Hz FUSIBLES Valeurs Dimension Circuit 12A 500V 10 3 x 38 Ligne Monophas e REGLAGE DES FINS DE COURSE 1 Tarer les rampes de d c l ration a z ro T5 T6 2 Tarer le fin de course C sur le motor ducteur de mani re a ce que la porte se ferme a environ 200 a 300 mm du point de fermeture 3 Tarer le fin de course d ouverture A au point d ouverture 4 Tarer le fin de course de ralentissement B de mani re ce qu il s engage au environ de la course d ouverture 5 Tarer la vitesse d ouverture l aide du potentiom tre T3 et la vitesse de fermeture T4 6 Tarer les potentiom tres des rampes de d c l ration T5 en ouverture et T6 en fermeture de mani re obtenir l arr t sur les positions r elles de porte ouverte et de porte ferm e RECHERCHE DES PANNES COMMANDE DYSFONCTIONNEMENT VERIFICATION Une commande La toile et le moteur Test du tableau lectronique chou voyant 13 vert teint et quelconque dans d marrent pas voyant 14 rouge allum n importe quelle position de la toile Commande d ouverture Le moteur a du mal V rifier si la tension de secteur reste constante pendant la d marrer ou n atteint pas man uvre la vitesse r gl e Abaisser le trimmer de la vitesse en ouverture T3 Pendant la man uvre de Le moteur n effectue
3. CNT JOuT1 5 IN1 uu JE Blanc Rouge A933A 7823B Bleu Noire Marron Orange A Raccordement a compl ter par l installateur Lort 1 H El O U24 J 17 16 11 10 9 8 7 6 EJ EJ EJ EJ EJ E3 230 V 50 60 Hz 1 9 Fermer Fonctionnement par commande impulsions Marron Orange Blanc Rouge Bleu Noire lt LO N o EON A935L Noire 0 Noire 1 Bleu A935G E RX1 Bleu 1 Noire 0 7982 Rouge 1 Orange 8 Bleu 1 7982 Noire 0 A931C 7824B Raccordement pr cabl standard 4140209 8 4 3 2 1 1 0 LAMP 1 9 Fermer Fonctionnement par commande impulsions A935G E Noire 41 Rouge 11 2 RX1 Noire 027982
4. Rouge 1 Orange 8 Bleu 1 7982 Noire 0 0DT829 2014 06 13 REGLAGES ET SIGNALISATIONS 47E R glage de la dur e de la fermeture automatique De 0 a 30 s R glage de l ouverture partielle De 0 a 10 s R glage de la vitesse d ouverture R glage de la vitesse de fermeture R glage de la d c l ration en ouverture R glage de la d c l ration en fermeture ipswich Description TR Habilite le r glage par potentiom tre D shabilit Habilit Pr clignotement l ouverture D shabilit Habilit Usage futur Ne pas utiliser Ne pas utiliser Usage futur Ne pas utiliser Ne pas utiliser Alimentation du frein Ne pas couper Frein 24 V Fermeture automatique F C Ralentissement Ouverture F C Fermeture Fermeture Clignotant Arr t Marche RUN OK Ouverture partielle D faut S curit du bord Autotest Bouton poussoir d arr t Frein S curit en fermeture Compteur de man uvres F C Ouverture 4 Active la man uvre d ouverture Le voyant vert allum signale la pr sence de l alimentation 24 V Active la man uvre d ouverture partielle Le voyant rouge allum signale l activation de l arr t STOP e desaciive Id anedon arrer Le voyant rouge clignotant signale l activation des s curit s v Active la man uvre de fermeture ODT829 2014 06 13 12
5. By means of a screwdriver turn the C camuntil the relative micro switch is triggered 4 Carry out the same procedure for the opening limit switch bring the curtain to the open door position and adjust cam A 5 Activate the automation to check the calibration and if necessary make a further adjustment 33 ODT829 2014 06 13 5 2 47E INVERTER ELECTRONIC CONTROL PANEL CONNECTIONS INPUTS command Dem Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic closing Opening The closure of the contact activates an opening operation Closing The closing manoeuvre starts when the contact is closed Reversal safety device Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening during a closing operation Reversal safety device Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening during a closing operation Stop Opening the safety contact stops the current operation Non pulse command Permanently opening the safety contact enables the operation by non pulse command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled Partial opening The closing of the cont
6. nnne nnne 27 3 MECHANICAL INSTALLATION Hiec M 28 SF tU 28 3 3 Assembling the Crossplece 28 3 4 Placing the crosspiece in position 28 3 5 Assembling the curtaln 22 28 3 6 Assembling the counterweights 28 3 7 Assembling the emergency release lever 28 3 8 installing the photocells 1 2 en fast n 28 3 9 Installing the safety edge iii 28 4 ELECTRIC CONNECTIONS A A CON gni aa an a RA A a Ea 29 4 2 Connecting the control panel 29 4 3 Safety photocells ra a 29 5 ELECTRONIC CONTROL PANEL 5 1 49E COMNECHONS ansa R R RRR 30 5 2 47E Inverter Connections siaina cea rn la a een 34 6 ADJUSTING AND STARTING 6 1 Check of the movement direction iiic iri trece det cde o td ue 38 6 2 Cable safety edge adjustments 38 T TROUBLESHOOTING 1 ener die HE Me eile rk eee Muda 39 8 MAINTENANCE ree ee cte gala dans autas 40 1 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS A This installation manual is intended for professionally competent personnel only The installation the electrical connections and the settings must be completed in conformity with good workmanship and with the laws in force Read
7. Commande d ouverture toujours activ e ou en court circuit voyant IN toujours allum Autotest s curit s chou voyant Arr t sur boitier de commande teint et voyant SA clignotant Activation de l Arr t Le moteur ne s arr te pas Commande d arr t d faillante ou mal branch e voyant Arr t pendant une manceuvre sur boitier de commande teint et voyant SA non clignotant Le moteur s arr te en Frein moteur us ou en panne retard Activation d une s curit Le mouvement dela porte Dispositif de s curit d arr t en panne ou mal branch le pendant la fermeture ne s inverse pas voyant Arr t sur le boitier de commande ne clignote pas A le voyant SA ne s allume pas Le mouvement du moteur Entr e 17 ferm e voyant 17 teint s arr te la porte ne se rouvrepas compl tement Fermeture automatique La porte ne se ferme pas Activation de la fermeture automatique non ex cut e active avec toile ouverte automatiquementapr sle correctement raccordement 1 2 temps r gl par TC Commande d ouverture toujours activ e ou en court circuit voyant IN toujours allum Autotest s curit s chou voyant Arr t sur boitier de commande teint et voyant SA clignotant Pendant une man uvre La toile ne s arr te pas sur Contact de fin de course en court circuit voyant 11 ou voyant 12 le fin de course toujours teints Panne m canique du fin de course voyant 11 ou voyant 12 toujours
8. Make the connections in the control panel as shown in the diagrams A931C 7824B A933A 7823B A934E L A451L 7823C D 7824C D Com 7824C D lt K Correctly size the line conductor cross section by referring to the indicated absorption and taking the length and installation of the cables into account 29 ODT829 2014 06 13 5 1 49E ELECTRONIC CONTROL PANEL CONNECTIONS INPUTS Command Function Des O O Automatic closing Permanently closing the contact enables automatic closing Opening With DIP1 ON the closure of the contact activates an opening operation Step by step With DIP1 OFF the closure of the contact activates an opening or closing operation in the following sequence open stop close open Note if automatic closing is enabled the stop is not permanent but at a time that is set by the TC Closing The closing manoeuvre starts when the contact is closed Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation Reversal safety Opening the safety contact triggers a reversal of the movement reopening device during a closing operation
9. Stop Opening the safety contact stops the current operation Non pulse command Permanently opening the safety contact enables the operation by non pulse command In this state the opening 1 3 1 20 and closing 1 4 controls function only if held in the pressed position and the automation stops when the controls are released All safety switches the step by step control and the automatic closing function are disabled Partial opening The closing of the contact activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Once the automation stops the partial opening control performs the opposite operation to the one performed before stoppage Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the closure operation Opening limit switch The opening of the limit switch contact stops the opening operation Do not use Leave the input not connected Operation by non pulse command Operation by pulse command 9 OUTPUTS ve Beso Accessories power supply 24V 0 5A Power supply output for external accessories including automation status lamp 24 V 1 50 Flashing light LAMPH 2 Activated during opening and closing operations 24V 0 5A Output activated during the door running Three phase motor 400 V 4A Note if the direction of rotation of the motor is incorrect for the desired direction of movem
10. a Red 1 Orange 6 Blue 1 Dre Black 0 ODT829 2014 06 13 RX1 49E SIGNALS AND SETTING Setting automatic closing time From 0 to 30 s Note after the activation of the stop command once contact 1 9 has closed again the automatic closing is only activated after a total partial or step by step opening command Motor partial opening adjustment From 0 to 30 s Dip ewitch Desert onf Ditec Traffic Dip switches Control 1 3 function Step by Step Opening settin g R automatic closing Do not use 100 Disabled during Enabled for both Preflashing set at 3 s opening opening and closing 31 Application type Do not use Rapid door A Dynamic brake Disabled Do not use Double speed Disabled Do not use R T itch seinn the automation blocked if the With the automation blocked if Salety contacts 41 8 are open it is possible to the contacts 41 8 are open any unction activate the opening operation operation is impossible Electric brake Do not use Normal m POWER 24 V power supply Indicates the STOP operation activated by pushbutton panel PT4 if present If the AUTOTEST device is installed this indicates a safety Indicates that at least one of the safety test failure terminal 41 contacts is open 6 8 9 On power on the LED flashes to indicate the number of operat
11. 3 9 Installation du bourrelet de s curit Placer le tablier environ 1 m de hauteur Ins rer le bourrelet de s curit dans la poche inf rieure du tablier fig 16 Faire coulisser le bourrelet sur toute la longueur du tablier et le centrer parfaitement par rapport ce dernier ODT829 2014 06 13 4 4 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES 4 1 Tableau lectrique Ins rer dans le conteneur les cables avec les borniers d j c bl s et les brancher aux cartes fig 17 Loger les c bles dans le chemin de c bles et brancher les connecteurs pr dispos s sur le moteur fig 18 4 2 Raccordements du tableau lectrique moteur s curit s Sur la figure 19 sont report s les sch mas lectriques des c blages et leur positionnement sur la porte chaque c blage est identifi par un code appos sur une tiquette adh sive 4 3 Photocellules de s curit Ex cuter les raccordements sur la porte comme indiqu sur la fig 19 Ex cuter les raccordements dans le tableau lectronique comme indiqu sur les sch mas A931C 7824B A933A 7823B A934E L A451L LL 7823C D 7824C D Com 7824C D A935E F A
12. TROUBLESHOOTING COMMAND TROUBLE VERIFY Every command in every Thecurtainand the motors Control unit test was failed curtain position don t move led 13 green OFF led 14 red ON Opening Command Themotormoveserratically Checkthatthe mains voltage is constant during the operation or does notreached the set Lower the opening speed trimmer T3 During the closing The motors doesn t made Adjustment of the closing limit switch C at 300 mm from movement deceleration ramp the floor Adjustment of the deceleration ramp by means the trimmer T6 NB for general diagnostics see also at page 39 37 007829 2014 06 13 6 CHECKING AND STARTING 6 1 Check of the movement direction Move the panel until it reaches half way with respect to its stroke Open and close the door by pressing the relative push buttons and check the correct movement direction If required reverse the movement direction by modifying the sequence of the phase and acting on the line cable before the main switch 6 2 Cable safety edge adjustments Screw until micro switch trips and then loosen a 1 2 turn Block the contact fig 20 ODT829 2014 06 13 38 7 TROUBLESHOOTING DANGER When working with electrical or electronic controls make sure that the power source has been locked out and tagged according to approved local electrical codes The following instructions are intended only for qualified personnel authorized to
13. 2014 06 13 ODT829 2014 06 13 20 LISTE DES COMPOSANTS Colonne Gauche 1 Colonne Droite Arbre d enroulement Bourrelet de s curit Tablier modulaire Contrepoids Armoire de commande Boite accessoires 21 0DT829 2014 06 13 DESSINS INSTALLATION MECANIQUE TRAFFIC TRAFFIC CM 55 SD 170 220 G 280 380 T 190 200 PH s 4500 700 PH lt 6000 PH s 7000 PH lt 8000 PH gt 8000 MECHANICAL INSTALLATION DRAWINGS PACKING LIST A Left column Right column Transom Safety edge Modular curtain Counterweight Control unit Hardware box ODT829 2014 06 13 24 25 ODT829 2014 06 13 CONTENTS Chap TOPIC a asa ce pea 1 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS 26 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS
14. A PRG A933A 7823 Noire Bleu Rouge Orange Noire Bleu Orange Rouge Rouge Blanc Marron Orange Noire Bleu F RP 16 ON Hi 60 mo SA power o AH Blanc Marron III F4 Raccordement a compl ter par l installateur 1 9 Fermer Fonctionnement par commande a impulsions A935G 0 Noire Bleu 1 7982 1 Bleu Noire 0 7982 A SOF Orange SOF Rouge RX1 Rouge 1 Orange 6 0 Noire 3 7982 A934E L Bleu 1 9 1 Bleu Noire 0 Raccordement standard pr c bl 1 9 Fermer Fonctionnement par commande impulsions Marron Blanc Orange 7825 Noire Bleu Rouge Orange Noire Rouge Bleu Noire A935C P A935G E 1 Bleu 8 Orange 41 Rouge 01 TX2 SS Bl 1 Rouge 1 Orange 6 Bleu 1 Noire 0 ODT829 2014 06 13 RX1 49
15. Dimensionner correctement la section des conducteurs de ligne en se r f rant l absorption indiqu e et en tenant compte de la longueur et de la mise en ceuvre des cables 5 ODT829 2014 06 13 5 1 TABLEAU ELECTRONIQUE 49 RACCORDEMENTS ENTREES Commande Fonction Dep Fermeture automatique La fermeture permanente du contact habilite la fermeture automatique Ouverture Avec le DIP1 sur ON la fermeture du contact active la man uvre d ouverture Pas pas Avecle DIP1 sur OFF la fermeture du contact active une manoeuvre d ouverture ou de fermeture en s quence ouverture arr t fermeture ouverture N B sila fermeture automatique est habilit e l arr t n est pas permanent et se limite la dur e impos e par TC Fermeture La fermeture du contact active la man uvre de fermeture S curit d inversion L ouverture du contact de s curit entraine l inversion du mouvement r ouverture lors de la phase de fermeture S curit d inversion L ouverture du contact de s curit entraine l inversion du mouvement r ouverture lors de la phase de fermeture Arr t L ouverture du contact de s curit entraine l arr t du mouvement Commande sans L ouverture permanente du contact de s curit habilite le fonctionnement impulsions de la commande sans impulsions Dans cette condition les commandes d ouverture 1 3 1 20 et de fermeture 1 4 ne fonctionnement que si elles sont m
16. ON The closing limit switch C is activated led 11 fixed in ON Opening command always activated led IN always ON Self test of the safety device failed led Stop on the keyboard OFF and led SA flashing Activation of the stop The motor does not stop The stop command is faulty or is not correctly connected led during a door cycle stop on the keyboard never in ON and led SA not flashing The motor stops with The motor brake worn out or faulty delay Activation of one safety The motor movement is The safety device is faulty or is not correctly connected led device during closing not reversed Stop on the keyboard OFF and led SA never flashing The motor movement Input 17 closed to 0 led 17 OFF stops the door doesn t open completely Door open with automatic The door does not close The automatic closure enable signal has not been carried out closure activated automaticallyafterclosing properly connection 1 2 time TC Opening command always activated led IN always ON Self test of the safety device failed led Stop on the keyboard OFF and led SA flashing During operation The curtain doesn t stop The limit switch contact is short circuited led 11 or led 12 at the limitswitch always OFF A mechanical fault in the limit switch led 11 or led 12 always OFF The motor brake worn out or faulty or brake led 11 or led 12 always OFF NB for inverter control unit 47E see also at page 37 39 OD
17. curit Contr ler le fonctionnement correct du bourrelet de s curit Contr ler les conditions de maintien du profil en caoutchouc pour type SOF Contr ler la tension ou l usure ventuelle des c bles du bourrelet lectrom canique Contr ler l usure ventuelle du c ble de raccordement mobile du bourrelet de s curit Contr ler le fonctionnement correct des cellules photo lectriques de s curit 8 1 Plan d entretien Le tableau suivant reporte les intervalles recommand s en mois de fonctionnement pour le remplacement des composants pendant l entretien pr ventif Cycles heure Environnement 590 20 Bas Trafic Moyen Trafic Haut Trafic p 1 Mois Mois Mois Groupe but e 6K10GF 36 24 12 12 Fin de course 5M 48 36 24 24 Disque frein 21572 36 24 12 12 Rail disque de frein 21571 36 24 12 12 Cable spiral du bourrelet de s curit 27795B 36 24 12 12 Courroies du contrepoids et du tablier 6KTFCS 36 24 12 12 1 Environnement sale et poussi reux temp rature de service proche de 0 C ou sup rieure a 35 C pression du vent dans les 20 au dessus de la limite maximale pr vue Description Code ODT829 2014 06 13 16 INSTRUCTIONS D UTILISATION CONSIGNES GENERALES DE SECURITE Ce manuel d utilisation est partie int grante et essentielle du produit et doit tre remis l utilisateur Il faut garder le pr sent document et le r
18. handbook reporting the periodical maintenance plan Please take care to check all the safety devices BUTTONS Full opening the door opens completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch Partial opening the door opens partially to a point time regulated by the RP trimmer STOP the door stops immediately Closing the door closes completely The stroke can be fixed via the end stop microswitch MANUAL RELEASE LEVER for emergency reopening Warning before using the manual lever turn the equipment off putting the main switch on 0 When the lever is released the brake is regularly working Pulling the lever the brake is unclamped To raise manually the panel in case of power lacking or damage act as follows pull the release lever fig 2 releasing the brake raise the panel on open door position leave the lever back fig 3 in order to run the brake again Stop the opening of the panel before the safety edge hits the crosspiece Installer Entrematic Group AB Ditec Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden ENTREMATIC www ditecentrematic com 41 ODT829 2014 06 13 8 MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Entrematic Group AB trained and qualified technician The number of service occasions should be in accordance with national requirements and
19. inverser le sens du mouvement en modifiant la s quence des phases en agissant sur les c bles de la ligne en amont de l interrupteur g n ral Placer la toile en position de fermeture Porter la toile en position de porte ferm e et l aide d un tournevis tourner la came C jusqu ce que le micro interrupteur soit engag 4 Intervenir de la m me mani re pour le fin de course d ouverture porter la toile en position de porte ouverte et r gler la came 5 V rifier le tarage en fonctionnement r el de l automatisme et si n cessaire effectuer un tarage fin 9 ODT829 2014 06 13 5 2 TABLEAU ELECTRONIQUE 47E INVERSEUR RACCORDEMENTS ENTREES commande Fonton O Fermeture automatique La fermeture permanente du contact habilite la fermeture automatique Ouverture La fermeture du contact active la man uvre d ouverture Fermeture La fermeture du contact active la man uvre de fermeture S curit d inversion L ouverture du contact de s curit entra ne l inversion du mouvement r ouverture lors de la phase de fermeture S curit d inversion L ouverture du contact de s curit entra ne l inversion du mouvement r ouverture lors de la phase de fermeture Arr t L ouverture du contact de s curit entra ne l arr t du mouvement Commande sans impulsions L ouverture permanente du c
20. mouvement 14 6 2 R glage du bourrelet au ras senectt innen anni ied nna Bienen aen da nan u AA 14 7 RECHERCHE DES PANNES iin d aa d Ca 15 8 PLAN D ENTRETIEN ja reri rr eene Ee ee E rade dise bue eb ra doen oben 16 1 CONSIGNES G N RALES DE S CURIT A Cette notice d installation est destin e exclusivement aux professionnel qualifi s L installation le raccordement lectrique et les r glages doivent tre effectu e selon les r gl s de Bonne Techniques er respecter la r glementation en vigueur Lire attentivement les instructions avant de proc der l installation du produit Une installation erron e peut tre source de danger Les mat riaux de l emballage plastique polystyr ne etc ne doivent pas tre abandonn es dans la nature et ne doivent pas tre laiss s la port e des enfants car ils sont une source potentielle de danger Avant de proc der l installation v rifier l int grit du produit Ne pas installer le produit proximit de mati res explosives la pr sence de gaz ou de vapeurs inflammables repr sente un grave danger pour la s curit Avant d installer le automatismes apporter toutes le modifications structurelles relatives la r alisation des distances de s curit et la protection ou s gr gation de toutes les zones d crasement de cisaillement d entrainement et de danger en g
21. n ral V rifier que la structure existante ait les qualit s requises de robustesse et de stabilit Le dispositifs de s curit photocellule barres palpe uses arr t d urgence etc doivent tre install s en tenant compte des normes et directives en vigueur des crit res de Bonne Technique de l emplacement de l installation de la logique de fonctionnement du syst me et des forces d gag es par la porte ou le portail quip s d automatismes Les dispositifs de s curit doivent prot ger les zones ventuelles d crasement de cisaillement d entrainement et de danger en g n ral de la porte ou du portail automatis s Appliquer la signalisation pr vue par la r glementation en vigueur pour localiser les zones dangereuses Toute installation doit indiquer de fa on visible les donn es d identification de la porte ou du portail automatis s A Avant de proc der au raccordement lectrique s assurer que les donn es de la plaquette signal tique correspondent a celles du r seau d alimentation lectrique Pr voir sur le r seau d alimentation un dispositif de coupure omnipolaire avec une distance d ouverture des contacts gale ou sup rieure 3 mm V rifier qu en amont de l installation lectrique il y un interrupteur diff rentiel ainsi qu une protection contre des surchanges de courant ad quate Relier la porte ou le portail automatis s un syst me de mise la terre efficace install conform ment aux norm
22. product documentation Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor Check the fixing of the motor to the relevant support Check the tensioning of the transmission chain Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the properly manual release lever brake functioning when applicable Main Shaft Belt Check the good bearing supports fixing Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet Check the wear and tear of the counterweight belts and the curtain Replace the belts if necessary Safety Devices Check the good safety bar functioning Check the good conditions of the safety bar rubber profile Check the adjusting and the eventual wearing of the steel cable of the electromechanical safety edge Check the wearing of the mobile cable Check the correct operation of the safety photocells 8 1 Maintenance Plan The table below shows the recommended interval in months when to replace parts during preventive maintenance Cycles hour 10 ne Environment Low Traffic Medium Traffic High Traffic 1 Months Months Months 0 Limit switch group 6K10GF 36 24 12 12 Abusive Part Part number Limit switch 5M 48 36 24 24 Brake disc 21572 36 24 12 12 Brake disc guide 21571 36 24 12 12 Sa
23. Ditec ENTREMATIC 001829 Ditec Traffic C Traffic rev 2014 06 13 FR EN www ditecentrematic com SOMMAIRE DES ARGUMENTS Ch Argument 2 cee Akk t K da M kn tri Page 1 CONSIGNES G N RALES DE S CURIT 222 2 22 222 2 44 444240022 2 2 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 2 22 02 0 000000180888 3 3 INSTALLATION MECANIQUE 3 1 V rifications initiales nn eene A nn i dl aan 4 3 2 Fixation des montants verticaux ss 4 3 3 Montage de la traverse e 4 3 4 Pr paration de la traverse es 4 3 5 Montage du tabller 1 ia ar be ae ii edo ate Rite rien 4 3 6 Montage des contrepolds apo teeth ARR 4 3 7 Montage du levier de d verrouillage d urgence en 4 3 8 Installation des cellules photo lectriques 4 3 9 Installation du bourrelet de s curit 4 4 BRANCHEMENTS LECTRIQUES 4 1 Tableau lectrique een 5 4 2 Raccordements du tableau lectrique moteur s curit s 5 4 3 Photocellules de s curit 5 5 TABLEAU LECTRONIQUE 5 1 49E raccordements 6 5 2 47E inverseur raccordements 222 2 2 1 KN KAKAK RUN KAKAK K KAKAK RN K A 10 6 REGLAGES ET MISE EN MARCHE 6 1 V rification des sens du
24. E R GLAGES ET SIGNALISATIONS R glage de la dur e de la fermeture automatique De 0 30 s N B apr s l activation de la commande d arr t la fermeture du contact 1 9 la fermeture automatique n est habilit e qu apr s une commande d ouverture totale partielle ou pas pas R glage de l ouverture partielle du moteur De 0 30 s ks aie de T Pas a pas Ouverture ee Renouvellement de dur e Ne pas 100 LT or etignotement fe des DE 125458 Type d application Ne pas utiliser Porte flexible A Frein dynamique en fermeture D shabilit Ne pas utiliser Double vitesse D shabilit Ne pas utiliser ross Description ons ONS Fonctionnement de la s curit Lorsquel automatisme est l arr t si Lorsque l automatisme est l arr t d inversion le contact 41 8 est ouvert on pourra si le contact 41 8 est ouvert toutes activer la man uvre d ouverture les man uvres sont interdites lectrofrein Ne pas utiliser Normal En POWER Pr sence de l alimentation 24 V Indique que la fonction d arr t STOP est activ e par le tableau de commande PT4 si mont En cas d utilisation d un dispositif SOFA1 il indique Indique qu au moins un des contacts de s curit l chec du test de s curit borne 41 est ouvert 6 8 9 l allumage le voyant clignote pour indiquer le
25. T829 2014 06 13 8 MAINTENANCE TO BE CARRIED OUT EVERY 6 MONTHS Regular inspections should be made according to national regulations and product documentation by a Entrematic Group AB trained and qualified technician The number of service occasions should be in accordance with national requirements and product documentation Installation Fitting Tighten the fitting screws of the uprights with the crosspiece Check the anchoring of the door to the door frame Motor Check the fixing of the motor to the relevant support Check the tensioning of the transmission chain Check the limit switches functioning and the good alignment with the cams Check the brake disc wearing If necessary replace the disc Check the properly manual release lever brake functioning when applicable Main Shaft Belt Check the good bearing supports fixing Lubricate the support of the bearings by suitable grease inlet Check the wear and tear of the counterweight belts and the curtain Replace the belts if necessary Safety Devices Check the good safety bar functioning Check the good conditions of the safety bar rubber profile Check the adjusting and the eventual wearing of the steel cable of the electromechanical safety edge Check the wearing of the mobile cable Check the correct operation of the safety photocells 8 1 Maintenance Plan The table below shows the recommended interval in months when to replace parts during pre
26. act activates a partial opening operation of the duration set with the RP trimmer Closure limit switch The opening of the limit switch contact stops the closure operation Limit switch slowdown The opening of the limit switch contact activates the slowdown in opening Opening limit switch The opening of the limit switch contact stops the opening operation OUTPUTS oma CS 24V 0 5A Accessories power supply Power supply output for external accessories including automation status lamp 230 V 50 W Flashing light LAMP Activated during opening and closing operations RF CNT Enabling RF brake resistance Resistance is enabled during all operations 24V 0 5A Electric motor brake The output is active for the duration of both the opening and closing operation ODT829 2014 06 13 230 V 6A Three phase motor 34 JOuT1 5 IN1 uu JE White Red A933A 7823B Blue Black Brown Orange li Connection to be completed by installer Lort 1 gt l 024 J CNT 17 16 E E j O O Ia 1 ID a O O ON J2 PHH OFFL1 23 15 oO 11 10 9 8 7 EJ EJ EJ EJ E 6 HI
27. aintenues enfonc es leur rel chement l automatisme s arr te Les ventuelles s curit s la commande pas pas et la fermeture automatique sont d shabilit Ouverture partielle La fermeture du contact active une manoeuvre d ouverture partielle sur une dur e impos e l aide du potentiom tre RP Lorsque l automatisme est l arr t la commande d ouverture partielle ex cute la manoeuvre oppos e celle qui a pr c d l arr t Le fin de course se ferme L ouverture du contact du fin de course arr te le mouvement de fermeture Le fin de course s ouvre L ouverture du contact du fin de course arr te le mouvement d ouverture Ne pas utiliser Laisser l entr e d branch e Fonctionnement par commande sans impulsions Fonctionnement par commande impulsions 9 SORTIE Alimentation des accessoires 24V 0 5A Sortie permettant d alimenter les accessoires externes y compris les lampes d tat de l automatisme 24V 50W Clignotante LAMPH 2 A Elle s active lors des man uvres d ouverture et de fermeture 24V 0 5A Sortie active pendant le mouvement de la porte Moteur triphas 400 V 4A N B si la rotation du moteur ne correspond pas au sens de marche inverser les phases U W ODT829 2014 06 13 6 9 ELO7L 00000000000 esses COM EBIH oR
28. alance using the 4 lower counterweight elements fig 9 3 7 Assembling the emergency release lever optional The emergency release lever must be assembled at least 1 8 m off the ground fig 10 11 Place the drive cable in the spaces and connect it to the gearmotor brake fig 12 13 Check that the device is operating correctly when the lever is operated the curtain should be free to rise For Ditec Traffic CM with twin motors the release devices are connected by way of the device shown in figure 14 3 8 Installing the photocells Install the containers on the column fig 15 For connections follow the instructions in the photocell package 3 9 Installing the safety edge Place the curtain at a height of approximately 1 m Insert the safety edge into the lower pocket of the curtain fig 16 Run the edge along the entire length of the curtain and place it in the exact centre of the curtain ODT829 2014 06 13 28 4 ELECTRIC CONNECTIONS 4 1 Control panel Insert the cables with pre wired terminal boards in the housing and connect them to the cards fig 17 Fit the cables in the conduit and connect the connectors on the motor fig 18 4 2 Connecting the control panel motor security Figure 19 shows the layout of the cables supplied and their position in the door each cable is identified by a special code on an adhesive label 4 3 Safety photocells Wire the device as per the diagram fig 19
29. ale d tacher 3 1 V rifications initiales fig 1 V rifier les dimensions du logement et la correspondance avec les mesures de la porte en tenant compte des tol rances n cessaires en cas d installation pour l ouverture V rifier que les ventuels encombrements existants ne g nent pas le montage S assurer que les plans d appui sont niveau et au besoin ajouter les en ins rant des paisseurs adapt es V rifier la consistance de la structure du logement un ancrage s curis devra tre garanti l aide de pattes et de tasseaux En cas de consistance douteuse ou insuffisante r aliser une structure m tallique autoportante adapt e 3 2 Fixation des montants verticaux fig 2 Mesurer l encombrement total de la traverse LT et marquer la position des montants verticaux Retirer les couvercles des montants et en fixer les bases sur les marques l aide de tasseaux M8 fig 4 Mettre les montants verticaux d aplomb et les fixer A par des pattes ext rieures ou B par l int rieur de la colonne Dimension des tasseaux M8 V rifier les diagonales Ne pas percer le montant vertical en correspondance de la zone de coulissement du contrepoids C 3 3 Montage de la traverse Enlever les boulons M8 pr mont s aux extr mit s de la traverse Soulever la traverse l a
30. comptage des man uvres ex cut es chaque clignotement rapide 10000 man uvres chaque clignotement lent 100000 man uvres S allume chaque commande et chaque modifi cation des commutateurs DIP et des pontets Il indique que le contact du fin de course de fermeture 0 11 est ouvert Il indique que le contact du fin de course d ouverture 0 12 est ouvert ll indique que le contact du fin de course 0 17 est ouvert ne pas utilis Active la man uvre d ouverture Le voyant vert allum signale la pr sence de l alimentation 24 V Active la man uvre d ouverture partielle Le voyant rouge allum signale l activation de l arr t STOP e desacive la anedon Le voyant rouge clignotant signale l activation des s curit s v Active la man uvre de fermeture ODT829 2014 06 13 8 ELO7L 00000000000 GEE RP 11 12 17 IN POWER ollo 17 14 121000 1 3 4 6 8 9 204 FUSIBLES 7 9 valeurs Dimension Cre F1 F2 F3 8A 500V 10 3 x 38 Ligne Triphas e F4 3 15A 230V 5x20 Transformateur R GLAGES FIN DE COURSE 1 Actionnerla porte en appuyant sur les boutons poussoirs correspondants et v rifier le sens du mouvement et si n cessaire
31. eight With performance levels as declared in the accompanying Declaration of Performance and the product label and electrical drive unit as identified in the log book provided with it is in compliance with the following directives 2006 42 EC Machinery Directive MD 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive EMCD Harmonized European standards which have been applied EN 13241 1 EN 61000 6 2 EN61000 6 3 EN 60335 1 60204 1 Other standards or technical specifications which have been applied EN 60335 2 103 EC type examination or certificate issued by a notified or competent body for full address please contact Entrematic Group AB concerning the equipment CSI Spa Reg N 0497 Certificate Nr DE 051 05 The manufacturing process ensures the compliance of the equipment with the technical file The manufacturing process is regularly accessed by 3rd party Compilation of technical file Marco Pietro Zini E mail marco zini entrematic com Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden Place Date Signature Position Landskrona 2014 06 13 Marco Pietro Zini President Entrance Automation Ye fer 43 ODT829 2014 06 13 007829 2014 06 13 Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden www ditecentrematic com ce Ditec ENTREMATIC
32. emettre ventuels utilisateurs succ dant dans l usage de l installation Cet automation est une porte mouvement vertical Elle doit tre destin e l usage pour lequel elle a t congue Chaque usage diff rent doit tre consid r impropre et donc dangereux Entrematic Group AB d cline toute responsabilit pour dommages dus une utilisation impropre erron e ou d raisonnable PR CAUTIONS D USAGE N entrer pas dans le rayon d action de la porte pendant le mouvement Encas de panne ou mauvais fonctionnement d brancher l interrupteur g n ral Les op rations de manutention r gulation et r paration doivent tre ex cut es seulement par le personnel expert et autoris Chacune automation est munie d un Manuel d installation et manutention contenant le plan de manutention p riodique Il est particulierement conseill de v rifier tous les dispositifs de s curit gt BOUTONS Ouverture totale cause une ouverture partielle de la porte La r gulation de la course est obtenue par le microinterrupteur de fin de course Ouverture partielle r gle a temps par trimmer RP Stop arr t d urgence cause l arr t de n importe quelle manoeuvre en cours pendant tout le temps de l ouverture du contact Fermeture cause une fermeture totale de la porte La r gulation de la course est obtenue par le microinterrupteur de fin de course 000 LEVIER DE D BLOCAGE MANUEL pour ouverture d urgence At
33. ent swap the U W phases ODT829 2014 06 13 30 ELO7L 00000000000 esses COM PRG E EBIH R DI 0 2 50 E RP TC ON F p Een OO olo 17 1411100011234 6 8 9 20 41 Red H White AH Brown A933A 7823 Orange Black Blue White Brown III F4 Connection to be completed by installer Black Blue Orange Red 0 Black 1 Blue SOF Orange SOF Red 1 9 To close Operation by pulse command A935L u A935G E 01 TX2 SS RX1 Red 1 Orange 6 0 Black Bl 7982 9 0 Black 4 Prewired standard connection 1 9 To close Operation by pulse command Back 7825A C Blue Red k Orange 935 e 5 A935G E 0 Black 1 Blue 8 Orange 41 Red 31 01 TX2 SS BI 4 Bue
34. es de s curit en vigueur Le constructeur des automatismes d cline toute responsabilit au cas ou seraientinstall s des composants incompatibles en termes de s curit et de bon fonctionnement ou dans le cas ou seraient apport es des modifications de quelque nature qu elles soient sans son autorisation sp cifique En cas de r paration ou de remplacement des produits des pi ces de rechange originales Entrematic Group AB Imp rativement tre utilis es L installateur doit fournir tous les renseignements concernant le fonctionnement automatique manuel ou de secours de la porte ou du portail automatis s et remettre la notice d emploi l utilisateur Accessoire en option Safety Confort Safety Top Tous droits r serv s Les informations mentionn es dans ce catalogue ont t contr l es avec la plus grande attention Toutefois nous d clinons toute responsabilit en cas d erreurs omissions ou approximations d pendant d exigences techniques ou graphiques ODT829 2014 06 13 2 Rif Description Rif Description 1 Caisson 14 Couvercle colonne gauche 2 Motor ducteur K10 15 Colonne Droite 3 Arbre d enroulement 16 Colonne Gauche 4 Chaine de transmission 17 Profil s en aluminium du tablier 5 Tambour de la courroie du contrepoids 18 Tube de renforcement du tablier 6 Levier manuel de d verrouillage 19 Tableau lectronique 7 Profil en aluminium du bourrelet de s curit 20 Cell
35. fety edge coiled cable 27795B 36 24 12 12 Belt counterweight and curtain 6KTFCS 36 24 12 12 1 Dirty or dusty environment operating temperature near to 0 C or over 35 C wind pressure within 20 of maximum limit Date Signature Date Come Signature ODT829 2014 06 13 42 APPLICATIONS Use 5 minimum 5 years of working life with 600 cycles a day Applications HEAVY DUTY for industrial and commercial access with heavy duty use Service class running times and the number of consecutive cycles are to be taken as merely indicative having been statistically determined under average operating conditions and cannot therefore be applied to each individual case Reference is to the period when the product functions without the need for any extraordinary maintenance Independent variables such as friction balancing and environmental factors may substantially alter the lifespan or performance characteristics of the automatic access or parts thereof including the automatic systems It is the responsibility of the installer to adopt suitable safety measures for each single installation DECLARATION OF CONFORMITY We Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden declare under our sole responsibility that the type of equipment with name description TRAFFIC C TRAFFIC CM Folding high speed door with counterw
36. ide d un engin de levage adapt Poser la traverse sur les montants verticaux replacer les boulons de fixation et les serrer fig 3 En cas de portes avec PL 4000 il est conseill de fixer la traverse centralement afin d viter toute flexion inesth tique de la charpente 3 4 Pr paration de la traverse Enser f rant aux fig 5A 5B 5C placer la roue de renvoi de la courroie en fonction de la position du tablier La pr paration standard est indiqu e sur la fig 5A Si la roue de renvoi de la courroie ne doit pas tre maintenue dans la position de type 5A la retirer en d vissant le boulon M8 et remonter la roue de renvoi dans la position voulue Apr s avoir fix la roue v rifier qu elle tourne librement R p ter l op ration pour chaque support 3 5 Montage du tablier Ins rer le tablier dans les montants verticaux et le soulever en v rifiant la position des anneaux de passage de la courroie Fixer l aide des boulons M8 fournis le manchon de fixation du tablier la traverse fig 6 Faire descendre le tablier jusqu son d roulement complet Pour le Ditec Traffic C tablier modulaire r gler la longueur du tablier en l enroulant au besoin sur le tubulaire d accrochage D rouler les courroies de levage du tablier en laissant deux tours exc dentaires sur le tambour d enroulement fig 9 Ins rer les courroies dans les anneaux de passage de la courroie mont s le long du tablier fig 7 F
37. ie de transmission Contr ler le fonctionnement des but es et l alignement correct des cames d actionnement Contr ler l usure du disque du frein le cas ch ant le remplacer Contr ler le fonctionnement correct du dispositif manuel de d blocage du frein quand cela est pr vu Arbre primaire Courroies Contr ler la fixation correcte des roulements Graisser les supports des roulements au moyen du graisseur pr vu cet effet utiliser de la graisse type XXX ou compatible Contr ler l usure des courroies du contrepoids et du tablier Remplacer les courroies au besoin Dispositifs de s curit Contr ler le fonctionnement correct du bourrelet de s curit Contr ler les conditions de maintien du profil en caoutchouc pour type SOF Contr ler la tension ou l usure ventuelle des c bles du bourrelet lectrom canique Contr ler l usure ventuelle du c ble de raccordement mobile du bourrelet de s curit Contr ler le fonctionnement correct des cellules photo lectriques de s curit 8 1 Plan d entretien Le tableau suivant reporte les intervalles recommand s en mois de fonctionnement pour le remplacement des composants pendant l entretien pr ventif Cycles heure lt 10 lt 30 gt 30 Environnement Bas Trafic Moyen Trafic Haut Trafic Mois Mois Mois Groupe but e 6K10GF 36 24 12 12 Fin de course 5M 48 36 24 24 Disque frein 21572 36 24 12 12 Rail disque de frein 21571 36 24 12 12 C b
38. in The standard installation is as shown in fig 5A If the belt transmission wheel does not remain in position 5A remove the wheel by loosening the M8 fixing bolt and put the belt transmission wheel back into the required position After fixing the wheel check that it turns smoothly Repeat the same procedure for each support 3 5 Assembling the curtain Insert the curtain in the uprights and lift it Make sure that the belt rings are positioned correctly Using the M8 bolts supplied fasten the curtain attachment sleeve to the crosspiece fig 6 Lower the curtain until it is completely unrolled For Ditec Traffic C with a modular curtain adjust the length of the curtain by rolling it onto the hook up tubing if necessary Unwind the curtain lifting belts and leave at least two belt turns on the winding drum fig 9 Insert the belts in the belt rings placed along the curtain fig 7 Fix the end parts of the belts using the brackets on the 1st tube fig 7 Fix the tubes using the plastic shells to prevent them sliding sideways fig 8 The shells are already fixed on the 1st tube 3 6 Assembling the counterweights Lift the counterweight using appropriate lifting equipment forklift truck Unroll the belts and pass them around the transmission pulleys Wind the belt around the upper pin and fix it using the special plate Place the counterweight approximately 200 mm away from the stroke top end fig 9 Finely adjust the b
39. ions performed each rapid flash 10000 operations each slow flash 100000 operations Activated at every command and adjustment to the dip switch and jumper Indicates that the 0 11 limit switch contact is open Indicates that the 0 12 limit switch contact is open Indicates that the 0 17 limit switch contact is open not used Starts the opening operation The green LED on indicates the presence of the 24 V power supply O Starts the partial opening operation the red LED on indicates that the STOP has been activated e the flashing red LED indicates that the safety devices have been activated v Starts the closing operation 0DT829 2014 06 13 32 ELO7L 00000000000 GEE RP 11 12 17 IN POWER ollo 17 14 121000 1 3 4 6 8 9 204 gt vae Dimension F1 F2 F3 8A 500V 10 3 x 38 Three phase line F4 3 15A 230V 5x20 Transformer ADJUSTMENT LIMIT SWITCH 1 Activatethe door by pressing the appropriate buttons and check it moves in the correct direction and If necessary reverse the movement direction by modifying the phase sequence adjusting the line wires upstream of the main switch Carry the curtain in the closed position
40. ixer les parties terminales des courroies l aide des pattes mont es sur le 1 tube fig 7 Fixer les tubes l aide des coquilles en plastique afin d viter tout glissement lat ral fig 8 Sur le 1 tube les coquilles sont d j fix es 3 6 Montage des contrepoids Soulever le contrepoids l aide d un engin de levage adapt chariot l vateur D rouler les courroies et les faire passer sur les poulies de renvoi Ins rer la courroie autour de l axe sup rieur en la fixant l aide de la plaque correspondante et en maintenant le contrepoids environ 200 mm de la but e sup rieure fig 9 Effectuer le r glage pr cis de l quilibrage au moyen des 4 l ments inf rieurs du contrepoids fig 9 3 7 Montage du levier de d verrouillage d urgence en option Le levier de d verrouillage d urgence doit tre mont au moins 1 8 m du sol fig 10 11 Loger le c ble d actionnement dans les interstices et le raccorder au frein du motor ducteur fig 12 13 V rifier le fonctionnement du dispositif lorsque l on actionne le levier le tablier doit pouvoir se soulever librement Dans le cas du Ditec Traffic CM double moteur les d verrouillages sont raccord s l aide du dispositif de la figure 14 3 8 Installation des cellules photo lectriques Installer les boitiers sur la colonne fig 15 Pour les raccordements suivre les instructions ins r es dans la confection des cellules photo lectriques
41. le spiral du bourrelet de s curit 27795B 36 24 12 12 Courroies du contrepoids et du tablier 6KTFCS 36 24 12 12 1 Environnement sale et poussi reux temp rature de service proche de 0 C ou sup rieure a 35 C pression du vent dans les 20 au dessus de la limite maximale pr vue Date compteur de cycles Signature Date compteur de cycles Signature Description Code ODT829 2014 06 13 18 MODE D EMPLOI Classe de service 5 minimum 5 ans d utilisation avec 600 cycles par jour Utilisation TRES INTENSIF pour acces de type industrial et commercial avec utilisation tres intensif La classe de service les temps d utilisation et le nombre de cycles cons cutifs sont donn s titre indicatif 115 ont t statistiquement relev s dans des conditions d utilisation moyenne et peuvent varier d une application l autre Ils se r f rent une p riode au cours de laquelle le produit fonctionne sans exiger un entretien extraordinaire particulier Chaque entr e automatique pr sente des l ments variables comme les frottements les quilibrages et les conditions ambiantes qui peuvent modifier sensiblement la dur e et la qualit du fonctionnement de l entr e automatique ou d une partie de ses composants parmi lesquels les automatismes II est la charge de l installateur d adopter des coefficients de s curit ada
42. nds to the measurements of the door supplied bearing in mind any tolerances needed if installed within the doorway Check that obstacles do not prevent installation Make sure that the mounting surfaces are level and adjust them using suitably sized spacers if necessary Check the consistency of the opening structure it must be securely anchored with brackets or plugs If consistency is poor or uncertain a suitable self supporting metal structure must be provided 3 2 Fixing the uprights fig 2 Measure the overall dimensions of the crosspiece LT and mark the position of the uprights Remove the covers of the uprights and fix the bases according to the marks using M8 size plugs fig 4 Plumb the uprights and fix them at the indicated points A when using external brackets or B when fixing from inside the column M8 size plugs Check the diagonals Do not drill holes in the upright near the counterweight sliding area C 3 3 Assembling the crosspiece Remove the M8 bolts preassembled on the ends of the crosspiece Lift the crosspiece using appropriate lifting equipment Place the crosspiece on the uprights reinsert the fixing bolts and tighten them fig 3 For doors with PL 4000 we recommend fastening the crosspiece in the centre to avoid unsightly bending of the frame 3 4 Placing the crosspiece in position By referring to fig 5A 5B 5C place the belt transmission wheel according to the position of the curta
43. not use Do not use Brake power supply Do not cut 24 V Brake Automatic closing Slowing down limit switch Opening Closing limit switch Closing Flashing lamp Stop Run OK Partial opening Fault Safety edge Autotest Stop push button Brake Closing Safety Cycles counter Opening limit switch 4 Starts the opening operation The green LED on indicates the presence of the 24 V power supply O Starts the partial opening operation the red LED on indicates that the STOP has been activated e the flashing red LED indicates that the safety devices have been activated v Starts the closing operation ODT829 2014 06 13 36 ADJUSTMENT LIMIT SWITCH Adjusting the limit switch 1 Set the deceleration ramps to zero T5 T6 2 Calibrate the limit switch C on the gearmotor so the door stops approximately 200 300mm from the closure point 3 Calibrate the opening limit switch A at the opening point Calibrate slowdown limit switch B in such a way that it engages at approximately of the opening stroke Calibrate the opening speeds using trimmer T3 and closure T4 6 Calibrate the opening T5 and closure T6 trimmers of the deceleration ramps in such a way as to cause stopping in the actual door open and door closed positions
44. ntation de r seau ou fusibles F1 F2 quelconque dans d marrent pas ARRET STOP activ voyant Arr t sur bo tier de n importe quelle commande allum fixe position de la toile Moteur branch aux mauvaises bornes et ou Dip switch dans la mauvaise position voir page 8 Fin de course d ouverture A et fin de course de fermeture C actifs en m me temps voyants 11 et 12 allum s Moteur en protection thermique voyants 11 et 12 allum s Lun des dispositifs de puissance est en panne tableau lectronique moteur c ble de raccordement moteur Le moteur tourne dans le Inverser la position de deux phases de la ligne d alimentation sens de rotation inverse Commande d ouverture Le moteur ne d marre pas Commande d ouverture mal branch e ou d faillante le voyant avec toile ferm e IN ne s allume pas l activation de la commande S curit activ e voyant du bouton Arr t clignotant et voyant SA allum fixe avec pontet SO ferm Fin de course d ouverture A actif voyant 12 allum Commande de fermeture toujours activ e ou en court circuit voyant IN toujours allum Commande de fermeture Le moteur ne d marre pas Commande de fermeture mal branch e ou d faillante le avec toile ouverte voyant IN ne s allume pas l activation de la commande S curit activ e voyant du bouton Arr t clignotant et voyant SA allum fixe Fin de course de fermeture C actif voyant 11 allum
45. ontact de s curit habilite le fonctionnement de la commande sans impulsions Dans cette condition les commandes d ouverture 1 3 1 20 et de fermeture 1 4 ne fonctionnement que si elles sont maintenues enfonc es leur relachement l automatisme s arr te Les ventuelles s curit s la commande pas a pas et la fermeture automatique sont d shabilit es Ouverture partielle La fermeture du contact active une man uvre d ouverture partielle sur une dur e impos e l aide du potentiom tre RP Le fin de course se ferme L ouverture du contact du fin de course arr te le mouvement de fermeture Fin de course du ralentissement L ouverture du contact du fin de course active le ralentissement en ouverture Le fin de course s ouvre L ouverture du contact du fin de course arr te le mouvement d ouverture SORTIE Alimentation des accessoires 24V 2 0 5A Sortie permettant d alimenter les accessoires externes y compris les lampes d tat de l automatisme LAMP 230 V 50W Clignotante LAMP Elle s active lors des manoeuvres d ouverture et de fermeture RF 1000 32w CNT Activation r sistance de freinage RF La r sistance est activ e pendant chaque man uvre lectrofrein du moteur 24V 2 0 5A La sortie est activ e sur toute la dur e du mouvement aussi bien ouverture qu en fermeture ODT829 2014 06 13 230V 6A Moteur triphas 10
46. operate under the owners responsibility Safety rules and local codes must be applied also when our instructions are not specifying it in each single operation For repair or replacement only Entrematic Group AB original spare parts must be used COMMAND TROUBLE VERIFY Any command in all the The curtain and motor do Mains power failure or fuses F1 F2 curtain position not move The stop is activated led Stop of the keyboard ON The motor is connected to wrong terminals and or Dip switch is in wrong position see page 8 The opening A and closing C limit switches are activated led 11 and 12 ON Motor with thermal switch activated led 11 and 12 ON One of the power devices is faulty control unit motor motor cabling etc The motor turns in the Reverse the two phases of the mains power supply opposite direction Opening command at The motor does not move The opening command is not correctly connected or it is faulty closed curtain led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed ON with bridge SO closed The opening limit switch A is activated Closure command always activated led IN always ON Closure command at The motor does not move The closing command is not correctly connected or is faulty opened curtain led IN does not switch ON Safety device activated led Stop flashing on the keyboard and led SA fixed
47. pas R glage du fin de course de fermeture 300 mm environ fermeture la rampe de d c l ration du sol R glage de la rampe de d c l ration par trimmer T6 N B pour le diagnostic g n ral voir aussi page 15 13 ODT829 2014 06 13 6 VERIFICATIONS ET DEMARRAGE 6 1 V rification des sens du mouvement Amener le panneau la moiti de sa course environ Actionner la porte en appuyant sur les touches correspondantes ou v rifier le sens correct du mouvement S il y a lieu inverser le sens du mouvement en modifiant la s quence des phases en intervenant sur les fils de ligne en haut de l interrupteur g n ral 6 2 R glage de la barre avec c ble m tallique Visser jusqu l intervention du micro interrupteur puis rel cher d un demi tour Bloquer le contact fig 20 ODT829 2014 06 13 14 7 RECHERCHE DES PANNES DANGER Avant d effectuer toute op ration ou travail l int rieur des quipements lectroniques v rifier s ils A ont t mis hors tension Les instructions suivantes s adressent exclusivement un personnel qualifi et autoris Se conformer toujours aux lois et aux normes sp cifiques m me si cette prescription n est pas express mentindiqu e Pour les r parations ou les remplacements utiliser toujours et exclusivement des pi ces de rechange originales Entrematic Group AB COMMANDE DYSFONCTIONNEMENT VERIFICATION Une commande La toile et le moteur Alime
48. pt s l installation sp cifique D CLARATION DE CONFORMIT Le fabricant soussign Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Su de d clare sous sa responsabilit que le produit TRAFFC C TRAFFIC CM Porte rapide empaquetage contrebalanc e caract ris par les niveaux de performance report s dans la D claration de Performance et sur l tiquette du produit et motorisation lectrique comme indiqu dans le manuel d installation qui l accompagne est conforme aux directives suivantes 2006 42 EC Machinery Directive MD 2004 108 EC ElectroMagnetic Compatibility Directive EMCD Normes europ ennes harmonis es appliqu es EN 13241 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 60335 1 60204 1 Autres normes ou sp cifications techniques appliqu es EN 60335 2 103 L organisme notifi suivant pour l adresse compl te contacter Entrematic Group AB a d livr le Certificat d examen de type relatif au produit en objet CSI Spa Reg N 0497 Certificate Nr DE 051 05 Le proc d de fabrication assure la conformit du produit au dossier technique Le proc d de fabrication est r guli rement contr l par un tiers Responsable du dossier technique Marco Pietro Zini E mail marco zini entrematic com Entrematic Group AB Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Su de Lieu Date Signature Fonction Landskrona 2014 06 13 Marco Pietro Zini Pr sident Entrance Automation Ye fer 19 007829
49. teints Usure ou panne du frein voyant 11 ou voyant 12 allum s N B pour le diagnostic sp cifique du tableau inverseur 47E voir aussi page 13 15 ODT829 2014 06 13 8 ENTRETIEN TOUS LES 6 MOIS Des contr les r guliers doivent tre effectu s par des techniciens qualifi s et sp cialement form s par Entrematic Group AB conform ment aux r glementations nationales en vigueur et la documentation du produit La fr quence des interventions d entretien doit r pondre aux r glementations nationales en vigueur et la documentation du produit Fixation Montage Fixer la boulonnerie de fixation entre le montant et les colonnes Contr ler les fixations de la porte au b timent ou la structure portante Moteur Contr ler la fixation du moteur aux supports correspondants Contr ler la tension de la courroie de transmission Contr ler le fonctionnement des but es et l alignement correct des cames d actionnement Contr ler l usure du disque du frein le cas ch ant le remplacer Contr ler le fonctionnement correct du dispositif manuel de d blocage du frein quand cela est pr vu Arbre primaire Courroies Contr ler la fixation correcte des roulements Graisser les supports des roulements au moyen du graisseur pr vu cet effet utiliser de la graisse type XXX ou compatible Contr ler l usure des courroies du contrepoids et du tablier Remplacer les courroies au besoin Dispositifs de s
50. tention n utiliser le levier manuel qu apr s avoir ferm l quipement Avec le levier de d blocage d clench le frein est r guli rement en fonction En tirant le levier de d blocage le frein est d bloqu Pour soulever manuellement la paroi en cas de manque d nergie ou de dommage agir comme il suit tirer le levier de d blocage voir image 2 fin de d bloquer le frein faire soulever la paroi la position de porte ouverte d clencher le levier voir image 3 pour actionner de nouveau le frein Arr ter l ouverture avant que la cote arrive a fin de course DETACHER ET LIVRER A L UTILISATEUR Installateur Entrematic Group AB Ditec Lodjursgatan 10 SE 261 44 Landskrona Sweden ENTREMATIC www ditecentrematic com 17 ODT829 2014 06 13 8 ENTRETIEN TOUS LES 6 MOIS Des contr les r guliers doivent tre effectu s par des techniciens qualifi s et sp cialement form s par Entrematic Group AB conform ment aux r glementations nationales en vigueur et la documentation du produit La fr quence des interventions d entretien doit r pondre aux r glementations nationales en vigueur et la documentation du produit Fixation Montage Fixer la boulonnerie de fixation entre le montant et les colonnes Contr ler les fixations de la porte au b timent ou la structure portante Moteur Contr ler la fixation du moteur aux supports correspondants Contr ler la tension de la courro
51. the instructions carefully before beginning to install the product Incorrect installation may be a source of danger Packaging materials plastics polystyrene etc must not be allowed to litter the environment and must be kept out of the reach of children for whom they may be a source of danger Before beginning the installation check that the product is in perfect condition Do not install the product in explosive areas and atmospheres the presence of flammable gas or fumes represents a serious threat to safety Before installing the door make all the structural modifications necessary in order to create safety clerance and to guard or isolate all the compression shearing trapping and general danger areas Check that the existing structure has the necessary strength and stability The safety devices must protect against compression shearing trapping and general danger areas of the motorized door Display the signs required by law to identify danger areas Each installation must bear a visible indication of the data identifying the motorised door A Before connecting to the mains check that the rating is correct for the destination power requirements A multipolar isolation switch with minimum contact gaps of 3 mm must be included in the mains supply Check that upstream of the electrical installation there is an adequate differential switch and a suitable circuit breaker Ensure that the motorised door has an earth terminal in acwireance with the safe
52. trol power voltage 24V Motor rating 0 55 1 8 KW Control board protection class IP 55 Operating temperature 5 50 C Ref Description 14 Left hand column cover 15 Right hand column 16 Left hand column 17 Curtain aluminium profiles 18 Curtain reinforcing tube 19 Control panel 20 Photocell LAB4 21 Curtain lifting belt 22 Curtain belt attachment 23 Transparent section 24 Polyester section 25 Safety edge protective pocket CONTROL PANEL INVERTER 47E Power supply voltage 230 V monofase 50 60 Hz Power Input iei ida Ei 12 A Auxiliary control power voltage 24V Motor ratings 0 55 1 8 KW Control board protection class IP 55 Operating temperature 5 50 C Correctly size the line conductor cross section by referring to the indicated absorption and taking the length and installation of the cables into account 27 ODT829 2014 06 13 3 MECHANICAL INSTALLATION See the relevant drawings of the mechanical installation at page 22 23 central sheet to be removed 3 1 Initial checks fig 1 Check the size of the opening and that it correspo
53. ty adjustements in force The manufacturer of the door declines all responsability in cases where components which are incompatible with the safe and correct operation of the product only original spare parts must be used or whenever modifications of any nature are made that have not been specifically authorised by the manufacturer For repairs or replacements of products only Entrematic Group AB original spare parts must be used The fitter must supply all information corcerning the automatic the manual and emergency operation of the motorised door or gate and must provide the user the device with the operating instructions Optional accessory Safety Confort Safety Top All right reserved All data and specifications have been drawn up and checked with the greatest care The manufacturer cannot however take any responsibility for eventual errors ommisions or incomplete data due to technical or illustrative purposes ODT829 2014 06 13 26 Ref Description Box Gear motor K10 Winding shaft Transmission chain Counterweight belt drum Manual release lever Safety edge aluminium profile Safety edge rubber profile 9 Safety edge connection box 10 Safety edge connection cable 11 Counterweight belt 12 Modular counterweight 13 Right hand column cover 2 TECHNICAL CHARACTERISTICS ON NR CONTROL PANEL TRIPHASE 49E Power supply voltage 400 V triphase 50 60 Hz POWER input sinnar ends 6A Auxiliary con
54. ule photo lectrique LAB4 8 Profil en caoutchouc du bourrelet de s curit 21 Courroie de levage du tablier 9 Bo te de raccordement du bourrelet 22 Fixation de la courroie du tablier 10 C ble de raccordement du bourrelet 23 Secteur transparent 11 Courroie du contrepoids 24 Secteur en polyester 12 Contrepoids modulaire 25 Poche du rev tement du bourrelet 13 Couvercle colonne droite 2 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES TABLEAU LECTRONIQUE TRIPHASE 49E TABLEAU ELECTRONIQUE 47E INVERSEUR Tension d alimentation 400 V triphas 50 60 Hz Tension d alimentation 230 V monophas 50 60 Hz ADSOIPUOMN cie ttr pM a doe 6A Absorption 12 Alimentation commandes auxiliaire 24V Alimentation commandes auxiliaire 24V Puissance 2 0 55 1 8 KW Puissance 0 55 1 8 KW Degr de protection tableau de commande IP 55 Degr de protection tableau de commande IP 55 Temp rature de fonctionnement 5 50 C Temp rature de fonctionnement 5 50 C A Dimensionner correctement la section des conducteurs de ligne en se r f rant l absorption indiqu e et en tenant compte de la longueur et de la mise en ceuvre des cables 3 ODT829 2014 06 13 3 INSTALLATION MECANIQUE Voir dessins relatifs a l installation m canique aux pages 22 23 feuille centr
55. ventive maintenance Cycles hour 10 30 30 Low Traffic Medium Traffic High Traffic Environment 1 Months Months Months 0 Limit switch group 6K10GF 36 24 12 12 Abusive Part Part number Limit switch 5M 48 36 24 24 Brake disc 21572 36 24 12 12 Brake disc guide 21571 36 24 12 12 Safety edge coiled cable 27795B 36 24 12 12 Belt counterweight and curtain 6KTFCS 36 24 12 12 1 Dirty or dusty environment operating temperature near to 0 C or over 35 C wind pressure within 20 of maximum limit y y p g p p ODT829 2014 06 13 40 DETACH AND DELIVER TO THE CUSTOMER USE INSTRUCTIONS A gt 000 GENERAL SAFETY PRECAUTIONS This user handbook is an integral and essential part of the product and must be delivered to the users Keep this document and pass it on to any future users This automation is a vertical roll door it must be used for the specific purpose for which it was designed Any other use is to be considered inappropriate and so dangerous Entrematic Group AB declines all responsibility for damage caused by improper incorrect or unreasonable use USE PRECAUTIONS Do not enter the door action area while the door is moving In the event of a fault or malfunctioning turn off the main switch The operations of maintenance adjustment and repair must be carried out by skilled and authorised staff Each automation has its own Installation and Maintenance
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