oPerAtinG mAnUAl mAnUAl De inStrUccioneS mAnUel D`UtiliSAtion
Contents
1. LA DESCRIPTION LA QUA LIT LA VALEUR MARCHANDE LA CONVENANCE UN USAGE PARTICULIER TOUTE AUTRE FONCTION LI E AU PRODUIT CI JOINT LE VENDEUR NE POURRA EN AUCUN CAS TRE TENU RESPONSABLE DES PERTES DE REVENUS NI DES AUTRES COUTS DIRECTS OU INDIRECTS NI ENCORE DES D PENSES PERTES OU DOMMAGES ENCOURUS EN RAISON DU VICE DE FABRICATION DU PRODUIT DE LA D FAILLANCE M CANIQUE DE CE DER NIER OU ENCORE DE TOUTE PI CE DONT IL EST CONSTITU Il incombe enti rement l acheteur de se conformer aux directives des organismes r glementaires en vigueur au niveau f d ral provincial ou municipal Air Systems International estime que ses produits respectent les normes de OSHA et de MSHA dans la mesure o ses produits sont utilis s et entretenus selon l tat dans lequel ils se trouvaient leur sortie d usine et en conformit avec le manuel d utilisation Aucune garantie tacite ou expresse n est exprim e si ce n est celle qui est contenue dans les pr sentes Les mod les ou donn es techniques peuvent tre modifi s sans pr avis R vision 2 12 98 11 DEVIS DESCRIPTIF TT TT N CCC CO CC CC ARTICLE DESCRIPTION PIECE GOUPILLE DE DEVERROUILLA GE DE POIGNEE ROUE DE 8 SANGLE DE FIXATION DE CYLINDRE EN NYLON SOUPAPE DE DECHARGE REGLEE SUR 125 PSI ACCESSOIRE DE RESPIRATEU2. DESCRIPTION 2 PULL PIN FOR HANDLE 8 WHEEL NYLON CYLINDER STRAP RELIEF SET 125 PSI HANSEN COUPLING SCHRADER COUPLING 6 HANSEN DUST CAP SCHRADER DUST CAP 8 PRESSURE REGULATOR MP 4H MP 4HCYL REG 5000NG INLET PRESSURE GAUGE 20758 CGA 346 WRENCH TIGHT NUT NIPPLE MP 2L MP 2LCYL 12 CGA 347 HAND TIGHT NUT NIPPLE MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL SS347HT BLEEDER VALVE MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP AHCYL VALO30 CHECK VALVE MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP AHCYL VC4SMMSS 4 SET UP OPERATION LOW PRESSURE WHISTLE INLET PRESSURE GAUGE PRESSURE REGULATOR CGA CONNECTION BLEEDER VALVE OUTLET PRESSURE GAUGE QUICK CONNECT COUPLING RELIEF VALVE Step 1 Install cylinders on the MULTI PAK cart Secure cylinders by tightening straps at the buckle and mate the Velcro sections to prevent slipping MP 2L and MP 2LCYL 2216 PSI 153 bar cylinders MP 2H MP 2HCYL MP 4H and MP 4HCYL 4500 PSI 310 bar or 2216 PSI 153 bar cylinders Step 2 Models MP 2L and MP 2LCYL Install CGA 346 wrench tight nuts to the cylinder valves and tighten Step 2A Model MP 2H MP 2HCYL MP 4H and MP 4HCYL Install universal CGA 347 hand tight nuts to the cylinder valves and tighten Insure both bleeder valves are closed by turning fully clockwise Step 3 Open one cylinder At this time the low pressure warning alarm will sou
3. dor Esto descompresiona el distribuidor y simula una presi n baja del cilindro La alarma de advertencia de baja presi n sonar a aproximadamente 500 PSI 35 bar Paso 5 Abrir el otro cilindro Verificar la lectura en el man metro para verificar que el cilindro est lleno Paso 6 Conectar los respiradores y mangueras al distribuidor y ajustar nuevamente el regulador de presi n para cumplir con los requisitos del fabricante del respirador si es necesario Ahora el sistema est listo para operar 9 C MO CAMBIAR LOS CILINDROS Cuando un cilindro en uso se ha agotado a aproximadamente 500psi 35 bar la alarma de advertencia de presi n baja sonor indicando que se necesita sustituir el cilindro Para cambiar el cilindro mientras el MULTI PAK est todav a en uso 1 Abrir el segundo cilindro y notar el mon metro para asegurarse que est lleno 2 Cerrar el cilindro drenado 3 Abrir la v lvula de descarga MP 2H MP 4H para aliviar la presi n Retirar la tuerca apretada manualmente o con llave CGA 346 347 4 Retirar el cilindro drenado e instalar un cilindro lleno en su lugar Instalar nuevamente las conexiones CGA Cerrar las v lvulas de descarga Ahora el cilindro est listo para usarse cuando la presi n del otro cilindro baja a 500psi 35 bar Nota El sistema est equipado con v lvulas de retenci n las cuales evitan el retroceso del flujo del otro cilin dro en uso PARADA Asegurarse que todo el personel s
4. AR PURPOSE OR ANY OTHER MATTER IS GIVEN BY AIR SYSTEMS IN CONNECTION HERE WITH UNDER NO CIRCUMSTANCES SHALL THE SELLER BE LIABLE FOR LOSS OF PROFITS ANY OTHER DIRECT OR INDIRECT COSTS EXPENSES LOSSES OR DAMAGES ARISING OUT OF DEFECTS IN OR FAILURE OF THE PRODUCT OR ANY PART THEREOF The purchaser shall be solely responsible for compliance with all applicable Federal State and Local OSHA and or MSHA requirements Although Air Systems International believes that its products if operated and maintained as shipped from the factory and in accordance with our operations manual conform to OSHA and or MSHA requirements there are no implied or expressed warranties of such compliance extending beyond the limited warranty described herein Product designs and specifications are subject to change without notice Rev 2 12 98 Air leaks are not covered under warranty except when they result from a defective system component e an on off valve or regulator or upon initial delivery due to poor workmanship Air leaks due to poor delivery or damage will be covered under delivery claims Minor air leaks are part of routine service and maintenance and are the responsibility of the customer just as are filters and oil changes 3 REPLACEMENT PARTS ER fer 0 E rn N m COCO CC CC
5. L PRODUCTO O EN EL FALLO DEL PRODUCTO O CUALQUIER PARTE DEL MISMO El comprador ser nicamente responsable por cumplir con todos los requisitos vigentes federales estatales o locales de OSHA y o de MSHA Aunque Air Systems International cree que sus productos cumplen con los requis itos de OSHA y o MSHA si se operan y se mantienen como fueron embarcados de la f brica seg n nuestro man ual de operaci n no extendemos garant as impl citas o expresadas de dicho cumplimiento fuera de la garant a limitada descrita en este documento Los dise os y las especificaciones de los productos est n sujetos a cambios sin notificaci n previa Revisi n 2 12 98 7 PARTES REEMPLAZO event a 1 CE N ur N Au q DESCRIPCI N PASADOR DE EXTRACCI N PARA EL MANGO RUEDA DE 8 TIRA DE CILINDRO DE NYLON V LVULA DE ALIVIO AJUSTADA A 125 PSI CONECTOR HANSEN CONECTOR SCHRADER TAPA GUARDO POLVO HANSEN QDH3DCAP TAPA GUARDO POLVO SCHRADER QDSDCAP 1 1 HDWRO25 1 TUERCA NIPLE APRETADO CON LLAVE CGA 346 MP 2L MP 2LCYL TUERCA NIPLE APRETADO CON MANO LLAVE CGA 347 MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL V LVULA DE DESCARGA MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL VALO30 V LVULA DE RETENCI N MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL VCAS
6. MMSS 8 PROCEDIMENTO PARA LA INSTALATI N Y OPERACI N SILBATO DE BAJA PRESI N MAN METRO DE CILINDRO REGULADOR DE PRESI N V LVULA DE DESCARGA MAN METRO DE SALIDA DEL REGULADOR CONECTOR V LVULA DE ALIVIO AJUSTADA Paso 1 Instalar los cilindros en la bandeja MULTI PAK Asegurar los cilindros apretando las tiras en la hebilla y connectar las secciones de Velcro para evitar que se deslice Cilindros de 2216 PSI 153 bar MP 2L MP 2LCYL Cilindros de 4500 PSI 310 bar 2216 PSI 153 bar MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL Paso 2 Modelo MP 2L Instalar tuercas apretadas con llave CGA 346 a las v lvulas de cilindros y apretar Paso 2A Modelo MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL Instalar tuercas apretadas manualmente universales CGA 347 a las v lvulas de cilindros y apretar Asegurarse que ambas v lvulas de descarga est n cerradas gir ndolas totalmente en la direcci n de las agujas del reloj Paso 3 Abrir un cilindro En este momento la alarma de advertencia de presi n baja sonar hasta que se ajusta a aproxi madamente 1000 PSI 69 bar Verificar la lectura en el man metro para verificar que el cilindro est lleno Cerrar el cilindro Paso 4 PRUEBA DE ALARMA DE BAJA PRESI N Ajustar la presi n del respirador deseada con el mango de control del regulador y descargar la presi n en cualqui era de las v lvulas de alivio o parcialmente conectando la clavija macho en uno de los acoplamientos del respira
7. Manual PAKO16 Rev 4 October 2013 INTERNATIONAL OPERATING MANUAL MANUAL DE INSTRUCCIONES MANUEL D UTILISATION MODELS MODELOS MODELES MP 2L MP 2LCYL MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL AIR SYSTEMS INTERNATIONAL INC 829 Juniper Crescent Chesapeake Va 23320 Telephone 757 424 3967 Toll Free 1 800 866 8100 Fax No 757 424 5348 http www airsystems com e mail sales airsystems com 2 SPECIFICATIONS 35 H x 21 W x 15 25 D Models MP 2H MP 2HCYL MP 4H and MP 4HCYL Only 0 5500 PSI 379 bar Inlet 0 125 PSI 8 6 bar Outlet MP 2L MP 2LCYL MP 2H MP 2HCYL 2 Fittings MP 4H and MP 4HCYL 4 Fittings Intrinsically Safe Yes No Electronic Devices Respirator Connections WARRANTY DISCLAIMER Air Systems manufactured equipment is warranted to the original user against defects in workmanship or ma terials under normal use for one year from the date of purchase Any part which is determined by Air Systems to be defective in material or workmanship will be as the exclusive remedy repaired or replaced at Air Sys tems option This warranty does not apply to electrical systems or electronic components Electrical parts are warranted to the original user for 90 days from the date of sale During the warranty period electrical com ponents will be repaired or replaced at Air Systems option NO OTHER WARRANTY EXPRESSED OR IMPLIED AS TO DESCRIPTION QUALITY MERCHANTABILITY FITNESS FOR A PARTICUL
8. R HANSEN ACCESSOIRE DE RESPIRATEUR SCHRADER CAPUCHON ANTI POUSSIERE HANSEN CAPUCHON ANTI POUSSIERE SCHRADER 1 1 j CROUS MANHCONS FILET S SERR S L AIDE D UNE CLE CGA 346 HDWRO25 MP 2L MP 2LCYL HDWRO27 AMELONE CROU SERR MANUELLEMENT CGA 347 a MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL N ROBINET DE PURGE MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL VALO30 CLAPET DE RETENUE MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL VC4SMMSS 12 FONCTIONNEMENT SIFFLET DE BASSE PRESSION MANOM TRE DU CYLINDRE REGULATEUR DE PRESSION ROBINET DE PURGE MANOMETRE D ENTR E DU REGULATEUR ACCESSOIRE DE RESPIRATEUR SOUPAPE DE D CHARGE R GLEE tape 1 Monez les cylindres sur le plateau MULTI PAK Fixez les cylindres en serrant les sangles de fixation au niveau de la boucle et assemblez les l ments velcro pour viter le glissement Cylindres MP 2L MP 2LCYL 2216 PSI 153 bar Cylindres MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL 4500 PSI 310 bar amp 2216 PSI 153 bar tape 2 Mod le MP 2L MP 2LCYL Montez les crous serr s l aide d une cl CGA 346 sur les robinets de cylindres et serrez les tape 2A Mod le MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL Montez les crous CGA 347 serr s la main sur les robinets de cylindres et serrez les Assurez vous que les robi nets de purge sont ferm s en les tournant compl tement dans le sens des aiguilles d une montre tape 3 Ouvrez un cylindre A ce stade l alarme d avertissement de bas
9. e ha marchado del rea peligrosa y el sistema de aire de respiraci n est de sconectado 1 Cerrar las v lvulas de cilindros 2 Descomprimir la presi n del distribuidor tirando del anillo de la v lvula de alivio 3 Cerrar el regulador girando el mango de control en la direcci n contraria a las agujas del reloj 4 Desconectar las mangueras de aire e instalar nuevamente las tapas de polvo 5 Retirar las conexiones de los cilindros e instalar nuevamente las cubiertas de las v lvulas de cilindros si aplica MANTENMIENTO GENERAL Y INSPECCI N DE LA PRESI N ALTA DEL AIRE EN L NEA Mensualmente 1 Revise los reguladores los calibradores y las v lvulas para asegurarse de que no exista fuga externa 2 Revise las v lvulas del cilindro para asegurarse de que stas cierran adecuadamente 3 Revise los cilindros de cola de cerdo para asegurarse que stos se encuentran limpios flexibles no gastados sin fugas sin ampollas en la manguera sin da o a las roscas y en los anillos t ricos en los ajustadores CGA Cambie las piezas da adas imediatamente Anualmente 1 Revise la calibraci n de presi n de las v lvulas de seguridad 2 Revise el funcionamiento del regulador abriendo y cerrando completamente la manilla de la v lvula del regulador Cada 4 a os 1 Cambie todos los cables flexibles de cola de cerdo consulte la f brica 10 ESPECIFICACIONES 35 H x 21 W x 15 25 D 89cm H x 53cm W x 39 5cm D Les soupape
10. etage et les joint toriques sur les raccords CGA des queues de cochon des cylindres Annuellement 1 V rifier le r glage de la pression de la soupape de s ret 2 V firier la fonction du r gulateur en ouvrant et en fermant compl tement le bouton de la soupape du r gulateur les 4 ans 1 Remplacer toutes les queues de cochon flexibles consulter l usine 14 NOTES 15 NOTES AIR SYSTEMS INTERNATIONAL INC 829 Juniper Crescent Chesapeake Va 23320 Telephone 757 424 3967 Toll Free 1 800 866 8100 Fax No 757 424 5348 http www airsystems com e mail sales airsystems com Printed in the U S A Copyright Air Systems International Inc 2013 All Rights Reserved
11. ja presi n Neum tico adjustado a aproximadamente 500 PSI Rad 0 5500 PSI 379 bar de entrada 8 0 125 PSI 8 6 bar de salida V lvula de seguridad Preajustada a 125 PSI 8 6 bar seg n la ASME MP 2L MP 2LCYL MP 2H MP 2HCYL 2 MP 4H and MP 4HCYL 4 Intrinsecamente seguro Sin dispositivos electr nicos Denegaci n de la garant a El equipo fabricado por Air Systems extiende garant a al usuario original contra defectos de mano de obra o de materiales durante el uso normal por un a o despu s de la fecha de compra Air Systems repara o reemplaza cualquier parte que determine Air Systems que sufra de defectos en cuanto a materiales o a mano de obra del modo que ellos seleccionen como el remedio exclusivo Esta garant a no aplica a sistemas el ctricos o a compo nentes electr nicos Se ofrece una garant a al usuario original por partes el ctricas por 90 d as desde la fecha de venta Durante el plazo de la garant a Air Systems reparar o reemplazar los componentes electr nicos a su discreci n AIR SYSTEMS NO DA NINGUNA OTRA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA EN CUANTO A LA DESCRIPCI N CALIDAD COMERCIABILIDAD APLICACI N CORRECTA PARA UN MOTIVO ESPEC FICO O CUALQUIER OTRO TEMA EN CONEXI N CON ESTE DOCUMENTO BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA SER RESPONS ABLE EL VENDEDOR EN CUANTO A P RDIDA DE INGRESOS CUALQUIER OTRO COSTO GASTO P RDIDA O DA O DIRECTO O INDIRECTO QUE OCURRA COMO RESULTADO DE DEFECTOS EN E
12. nd until it sets itself at approximately 1000 PSI 69 bar Check reading on gauge to verify cylinder is full Close the cylinder Step 4 LOW PRESSURE ALARM TEST Set the required respirator pressure with the regulator control knob and bleed the pressure at either the relief valve or by partially engaging a male plug into one of the respirator couplings This depressurizes the manifold and simulates low cylinder pressure The low pressure warning alarm will sound at approximately 500 PSI 35 bar Step 5 Open the other cylinder Check reading on gauge to verify cylinder is full Step 6 Attach desired respirator s and hose s to the quick connect coupling s and readjust pressure regulator to conform to respirator manufacturer s requirements if necessary The system is now operational 5 CHANGING CYLINDERS When the cylinder in use has been depleted to approximately 500 PSI 35 bar the low pressure warning alarm will sound indicating that the cylinder needs to be replaced To change a cylinder while the MULTI PAK is still in use Step 1 Open the second cylinder and note the gauge pressure to assure that it is full Step 2 Close the drained cylinder Step 3 Open the bleeder valve MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL to relieve the pressure Remove the CGA 346 347 hand tight or wrench tight nut Step 4 Remove the drained cylinder and install a full cylinder in its place Reinstall the CGA connections Close bleeder
13. re cindang 3 Ouvrez le robinet de purge MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL pour d charger la pression D mon tez les crous CGA 346 347 serr s la main ou l aide d une cl 4 Retirez le cylindre vide et installez un cylindre plein la place Remontez les raccordements CGA Fer mez les robinets de purge Le cylindre est pr t l emploi lorsque la pression de l autre cylindre descend 500 PSI 35 bar Remarque Le syst me est quip de clapets de retenue qui emp chent le reflux de l autre cylindre en cours d utilisation ARRET Assurez vous que tout le personnel a vacu la zone dangereuse et n est plus connect au syst me de l air respira ble 1 Fermez les robinets de cylindres 2 Depressurisez le collecteur en tirant l anneau de la soupape de d charge 3 Fermez le r gulateur en tournant le bouton de commande dans le sens inverse des aiguilles d une montre 4 D branchez les tuyaux air comprim et r installez les chapeaux pare poussi re 5 Retirez les raccordements des cylindres et remontez les couvercles de robinets de cylindre si applicable INSPECTION ET ENTRETIEN DES TUYAUX DE PRESSION LEV E Mensuel 1 V rifier la pr sence de fuites dans les r gulateurs les manom tres et les soupapes 2 V rifier si les soupapes des cyindres sont bien ferm es 3 V rifier la propet la flexibilit l usure la pr sence de fuites et de boursouflures sur les tuyaux les dommages au fil
14. s de purge Permettent la d pressurisation de l crou serr la main Mod le MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL uniquement Clapets de retenue Permettent le fonctionnement ind pendant du cylindre Sifflet de basse pression Pneumatique r gl sur aproximativement 500 PSI 34 5 bar Re 0 5500 PSI 379 bar sortie 8 0 125 PSI 8 6 bar d charge Soupape de d charge ASME pr r gl 125 PSI 8 6 bar MP 2L MP 2LCYL MP 2H MP 2HCYL 2 MP 4H and MP 4HCYL 4 Intrins quement s curitaire Aucun dispositif lectronique Limitations de la garantie Les produits manufactur s par Air Systems comportent pour le premier acheteur une garantie contre tout vice de fabrication ou d faut de mat riau condition d tre utilis s comme pr vu et ce pour une dur e d un an compter de la date d achat Si Air Systems estime qu un composant pr sente un vice de fabrication ou un d faut de mat riau ce composant sera r par ou remplac sa discr tion et cela constituera le seul recours possible Cette garantie ne s applique pas aux ensembles lectriques ni aux l ments lectroniques Les pi ces lectriques sont couvertes par une garantie de 90 jours compter de la date d achat et ce uniquement pour le premier acheteur Durant la p riode de garantie les composants lectriques seront r par s ou remplac s la discr tion d Air Systems AIR SYSTEMS N OFFRE AUCUNE AUTRE GARANTIE EXPRESSE OU QUANT
15. se pression se d clenche jusqu ce qu elle se r gle automatiquement sure approximativement 1000 PSI 69 bar V rifiez la lecture sur la jauge pour vous assurer que le cylindre est plein Fermez le cylindre tape 4 TEST D ALARME DE BASSE PRESSION R glez la pression requise du respirateur l aide du bouton de commande du r gulateur et purgez la pression soit au niveau de la soupape de d charge soit en enfon ant partiellement une prise m le dans un des couplages du respirateur Cette manoeuvre d pressurise le collectuer et stimule la basse pression du cylindre L alarme d aver tissement de basse pression se d clenche aux alentours de 500 PSI 35 bar tape 5 Ouvrez l autre cylindre V rifiez la lecture sur la jauge pour vous assurer que le cylindre est plein tape 6 Assemblez les respirateurs et les longueurs de tuyaux au collecteur et r glez nouveau le r gulateur de pression conform ment aux normes du fabricant du respirateur si n cessaire Le syst me est mantenant op rationnel 13 REMPLACEMENT DES CYLINDRES Lorsque le cylindre en cours d utilisation a t puis jusqu aux alentours de 500 PSI 35 bar l alarme d avertisse ment de basse pression se d clenche indiquant que le cylindre doit tre remplac Pour remplacer un cylindre lorsque MULTI PAK est en marche 1 Ouvrez le second cylindre et v rifiez la pression de la juage pour vous assurer que le cylindre est plein 2 Fermez le cylind
16. valves The cylinder is now ready for use when the other cylinder s pressure descends to 500 PSI Note The system is equipped with check valves that will prevent back flow from the other cylinder in use SHUTDOWN Make sure all personnel have egressed the hazardous area and have disconnected from the breathing air system 1 Close cylinder valves 2 Depressurize manifold pressure by pulling the relief valve ring 3 Close the regulator by turning the control knob counterclockwise 4 Disconnect airline hose s and reinstall dust cap s 5 Remove connections from cylinders and reinstall cylinder valve covers if applicable HIGH PRESSURE AIRLINE GENERAL MAINTENANCE amp INSPECTION Monthly 1 Check regulators gauges and valves for external leakage 2 Inspect cylinder valves for proper closure 3 Check cylinder pigtails for cleanliness flexibility wear leakage blisters on the hose thread damage and o rings on CGA fittings Replace damaged missing items immediately Annually 1 Check relief valve s pressure setting 2 Check regulator function by opening and closing regulator valve knob fully Every 4 years 1 Replace all flexible pigtails consult factory 6 ESPECIFICACIONES ee 35 H x 21 W x 15 25 D Las v lvulas de descarga Permite la descompresi n de la tuerca apretada Modelo MP 2H MP 2HCYL MP 4H MP 4HCYL solamente V lvulas de retenci n Permite la operaci n independiente del cilindro Silbato de ba
Download Pdf Manuals
Related Search